Kongskilde STONEBEAR Manuel du propriétaire

Ramasseuse de pierres
Manuel d’utilisation
Stonebear
Stonebear S
Table des matières
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1. Avant-propos
1.1. Utilisation de ce manuel
1.2. Plaque du fabricant
2. Présentation
2.1. Présentation générale de la machine
2.2. Principe de la ramasseuse Stonebear
2.3. Fiche technique
2.4. Équipement standard
2.5. Équipement en option
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3. Consignes de sécurité
3.1. Autocollants d’avertissements
3.2. Consignes générales de sécurité
3.3. Conseils de sécurité pour les utilisateurs de la Stonebear
3.4. Avertissements et interdictions
3.5. Avis concernant les jantes
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4. Transport et levage de la machine
4.1. Déplacement sur les routes
4.2. Levage de la machine
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5. Mise en service de la machine
5.1. Avant la mise en route d’une machine neuve
5.2. Mise en route d’une machine neuve
5.3. Remise en service pour une nouvelle saison
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6. Mode d’emploi
6.1. Attelage de la machine au tracteur
6.2. Raccordement de l’arbre de la prise de force
6.3. Raccordement du système hydraulique
6.4. Contrôle des râteaux andaineurs
6.4.1. Contrôle des râteaux par câbles
6.4.2. Contrôle hydraulique des râteaux
6.5. Transmission par courroies d’entraînement
6.5.1. Transmission des râteaux andaineurs
6.5.2. Réglage des courroies des râteaux
6.5.3. Transmission du tambour récepteur
6.5.4. Réglage des courroies du tambour récepteur
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7. Conseils pratiques pour l’utilisation de la machine
7.1. Facteurs qui améliorent l’efficacité du ramassage
7.2. Vitesse de rotation et d’avancement de la machine
7.3. Profondeur de travail
7.4. Choix de la dimension du crible
7.5. Période de ramassage des pierres
7.6. Autres conseils d’utilisation
7.7. Influence de la grosseur des pierres sur le maniement
7.8. Engorgement du tambour récepteur
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7.9. Enlèvement d’une pierre coincée
7.10. Emplissage et vidage de la trémie
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8. Entretien
8.1. Directives générales d’entretien
8.2. Lubrification
8.3. Entretien quotidien
8.4. Entretien hebdomadaire
8.5. Boîte d’engrenages
8.6. Lubrification des prises de force
8.7. Couples de serrage
8.8. Instructions de réparation
8.8.1. Pointes des râteaux andaineurs
8.8.2. Dents vibrantes du tambour récepteur
8.9. Montage des bagues coniques et des poulies
8.9.1. Démontage des bagues coniques
8.9.2. Montage des bagues coniques
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9. Tableau de dépannage
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10. Instructions de remisage
10.1. Entreposage et remisage
10.2. Mise à la ferraille et recyclage
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11. Modalités de la garantie
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1. Avant-propos
Oy Kongskilde Juko Ltée est un fabricant finlandais de machines agricoles qui fait partie du
groupe multinational Kongskilde. La gamme des produits Juko comprend, entre autres, les
machines agricoles suivantes :
1.
2.
3.
4.
5.
semoirs à céréales et semoirs combinés pour graines et engrais
planteuses de pommes de terre
arracheuses de pommes de terre
arracheuses de betteraves à sucre
ramasseuses de pierres
Tout en vous remerciant de la confiance que vous nous avez manifestée en choisissant cet
excellent produit Kongskilde Juko, nous vous recommandons de lire attentivement ces consignes d’utilisation avant de vous servir de la machine.
Si vous avez des questions ou des commentaires sur cette machine Kongskilde Juko, nous
vous prions de communiquer d’abord avec le concessionnaire ou le distributeur.
Nous espérons sincèrement que la machine agricole Kongskilde Juko que vous avez
achetée répondra à vos attentes et vous fournira de nombreuses années de service fiable.
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1.1. Utilisation de ce manuel
Ce manuel a été préparé à l’intention des agriculteurs professionnels, ce qui veut dire que
l’emploi de cette machine présuppose que son utilisateur possède déjà des connaissances
générales de l’agriculture et des technologies connexes.
La table des matières permet de localiser rapidement les informations requises. Les méthodes
d’entretien et d’inspection stipulées dans ce manuel sont d’une importance vitale pour profiter
pleinement de la machine, ainsi que pour assurer la validité de la garantie.
Toutes les suggestions, mises en garde et interdictions sont faites expressément pour
favoriser la sécurité de l’utilisateur et la durée de vie de l’équipement. Il faut donc les
respecter scrupuleusement. Les avertissements les plus importants ont été imprimés en caractères gras et/ou accompagnés d’un des triangles suivants.
Ce triangle identifie un avertissement important.
Ce triangle avec un point d’exclamation identifie des renseignements
importants concernant la sécurité.
Oy Kongskilde Juko Ltée se réserve le droit d’apporter des changements à ses
machines et aux manuels d’utilisation!
1.2. Plaque du fabricant
Immédiatement après avoir acheté cette machine, inscrivez dans l’illustration ci-dessous les
renseignements qui se trouvent sur la plaque du fabricant. Si, plus tard, vous devez contacter
le concessionnaire de Kongskilde Juko, vous pourrez alors lui indiquer le type de machine que
vous avez et son numéro de série, ce qui vous évitera des malentendus ou des délais.
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2. Présentation
2.1. Présentation générale de la machine
Les méthodes modernes de plantation et de récolte exigent un champ dont la surface est
plane et épierrée. À toutes les étapes du travail, les pierres situées à la surface du sol rendent
le travail plus difficile et provoquent une usure supplémentaire et des dégâts aux machines.
La Stonebear est un instrument qui, à la différence d’autres machines, ramasse les pierres
sur une largeur de travail de quatre mètres (13 pieds) en un seul passage. Elle est munie de
râteaux en deux pièces et d’un tambour récepteur qui projettent les pierres dans une trémie.
2.2. Principe de la ramasseuse Stonebear
Voici le principe de fonctionnement de cette ramasseuse de pierres :
Équipés de doigts résistants, les râteaux andaineurs tournent en sens contraire quand la
machine avance. Leurs pointes robustes, faites d’acier à haute résistance et disposées en
spirale, entraînent les pierres jusqu’au centre de la ramasseuse sur le crible. Les pierres sont
triées par des dents dans un rotor par-dessus le crible. Ces dents lancent ensuite les pierres
dans la trémie. Cependant, la terre et les petits cailloux traversent le crible et retournent dans
le sol.
lorsque la trémie d’emmagasinage est pleine, un système hydraulique de basculement
décharge les pierres recueillies directement dans une remorque, dans la caisse d’un camion
ou sur un tas dans un coin du champ. Pour transporter la Stonebear, il suffit de relever ses
râteaux et de les verrouiller en position verticale. Sa largeur totale ne dépasse pas ce qui est
permis sur les routes publiques.
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2.3. Fiche technique
Capacité de travail
Largeur de travail
Profondeur de travail
Vitesse d’avancement
Grosseur des pierres ramassées
Cribles (grilles), standard
- autres écartements
Contenance (pratique) de la trémie
Hauteur de déchargement
Longueur
Largeur de transport
Poids
Pneus, pour la machine
- pour les râteaux
0,4 - 0,9 ha / h
400 cm
0 - 7 cm
1 - 6 km/h
3 - 30 cm
40 mm
28, 35 , 50 mm
1,8 m3
230 cm
585 cm
260 cm
3350 kg
500/60 x 22,5”
175R x 14”
2.4. Équipement standard
La Stonebear est munie de l’équipement standard suivant :
- attelage à crochet de traction
- barre de remorquage à longueur réglable
- réglage de profondeur hydraulique
- arbres de prise de force
- courroies trapézoïdales non croisées
- râteaux à repliage par câbles
- roues de réglage de la profondeur pour les râteaux
- tambour récepteur avec cinq rangées de dents
- l8 dents souples à ressort
- 5 dents à ressort de rechange
- crible (grille) à écartement de 40 mm
- trémie basculante
- grille dans le fond de la trémie
- paroi arrière absorbante dans la trémie
- feux arrière pour la route
2.5. Équipement en option
Voici l’équipement optionnel qui est disponible pour la Stonebear :
Description
Code de commande
Vérins hydrauliques pour lever les râteaux
Crible à écartement de 28 mm
Crible à écartement de 35 mm
Crible à écartement de 40 mm
Crible è écartement de 50 mm
Protecteurs pour les râteaux
Freins hydrauliques
500007201
500068605
500068366
500068604
500068368
520901400
520901401
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3. Consignes de sécurité
3.1. Autocollants d’avertissements
Lisez attentivement le manuel d’utilisation avant de vous servir de la machine.
Tenez compte des directives et des conseils de sécurité pendant le fonctionnement
Insérez le verrou de sécurité avant
d’arriver dans une zone dangereuse.
N’inclinez jamais la trémie sur un
sol mou ou dans une pente.
Tenez-vous à une distance suffisante de
toute charge non assujettie.
Attendez que tous les organes de la
machine aient arrêté complètement
avant d’y toucher.
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Tenez-vous à une distance prudente lorsque la machine est en
marche.
Tenez-vous à une distance prudente lorsque la machine est en
marche.
Il faut rester à une distance suffisante de toute source de courant électrique.
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3.2. Consignes générales de sécurité
Quand vous utilisez la machine, vous devez connaître et respecter toutes les distances de
sécurité stipulées.
L’utilisateur de la machine est responsable des dommages causés aux tierces personnes.
Avant de mettre la machine en route, assurez-vous qu’il n’y a personne dans sa zone
d’utilisation.
Soyez prudent sur les terrains en pente ou dans d’autres situations difficiles. Essayez toujours de rouler au bon angle d’inclinaison par rapport à une pente.
Évitez les mouvements soudains durant l’utilisation de la machine.
Quand on se sert de la machine, il faut toujours surveiller son fonctionnement de façon à
pouvoir l’arrêter immédiatement en cas d’incident ou de danger.
En cas de danger, arrêtez immédiatement le tracteur et la machine de manière à éviter des
dommages additionnels ou un accident.
Il est interdit de retirer les protecteurs et les dispositifs de sécurité pendant l’utilisation de la
machine.
Arrêtez toujours la machine et le tracteur avant d’effectuer des travaux d’entretien ou de nettoyage.
Avant de procéder à tout travail de réglage ou d’entretien, assurez-vous que la machine et
toutes ses parties sont solidement soutenues.
Procédez à l’entretien sur une surface stable et plate, afin que la machine ne puisse pas
basculer ou se déplacer.
En cas de nécessité, utilisez des masses ou contrepoids à l’avant du tracteur.
On ne doit jamais aller sous une machine non sécurisée !
Vous devez profiter d’un éclairage suffisant lorsque vous utilisez ou que vous entretenez la
machine.
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3.3. Conseils de sécurité pour les utilisateurs de la Stonebear
Lorsque la ramasseuse Stonebear est en marche, il est possible que des
pierres volent du rotor ou de l’ouverture de la trémie basculante. Pour
cette raison, il faut prévenir les personnes se trouvant aux alentours. La
distance minimale de sécurité est d’environ 20 mètres (6 pieds).
Videz toujours la trémie sur une surface stable et uniforme. Évitez les manoeuvres soudaines
lorsque la trémie est en position haute.
Fermez toujours les clapets de sécurité des cylindres de la trémie lorsque vous allez sous la
trémie. N’oubliez pas de les rouvrir avant de descendre la trémie.
Ne déplacez jamais la machine lorsque sa trémie est en position haute, ni pendant sa
descente avant qu’elle ne soit complètement en position basse.
3.4. Avertissements et interdictions
Il est absolument interdit à toute personne de se trouver à bord de la
machine pendant son déplacement.
On ne doit jamais aller sous une machine non sécurisée !
La trémie de la ramasseuse de pierres Stonebear ne doit jamais être vidée sur une surface
en pente.
N’utilisez jamais la Stonebear à d’autres fins qu’au ramassage de pierres.
La Stonebear ne doit pas être utilisée pour ramasser des pierres d’un diamètre supérieur à
30 centimètres (12 pouces). Il faut ramasser ces grosses pierres à la main avant d’employer
la machine.
La vitesse de rotation à la prise de force du tracteur ne doit jamais dépasser 350 tours/
minute.
Il est strictement interdit de tenter de dégager un engorgement ou blocage
du rotor d’alimentation (tambour récepteur) en reculant alors que la prise
de force proportionnelle à l’avancement est enclenchée.
La vitesse maximale avec une trémie pleine est de 20 kilomètres à l’heure.
Les courroies d’entraînement ne doivent pas être trop tendues.
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3.5. Avis concernant les jantes
Le fabricant des jantes utilisées sur les machines Kongskilde Juko donnent les conseils suivants pour ses produits :
1. Jantes des roues
La jante est un composant important pour la sécurité et la maniabilité du véhicule. La jante
doit être approuvée pour le véhicule et le pneu. Elle doit aussi être exempte de défauts.
Important ! Vous ne devez jamais réparer ni modifier une jante.
Différents facteurs ont une influence sur la sécurité. Si, après son achat, le
produit est modifié ou réparé d’une manière qui n’est conforme aux directives du fabricant, c’est la personne ayant exécuté ces travaux qui en porte
l’entière responsabilité.
2. Montage et démontage des pneus
La pose des pneus sur les jantes ne doit être effectuée que par un “professionnel du pneu”
disposant de l’expérience, de la formation et des outils nécessaires. Une pose réalisée par un
personne non formée peut provoquer des dommages, ce qui entraînera un risque au niveau
de la sécurité.
3. Serrage après plusieurs heures d’utilisation
Les vis et les écrous qui retiennent les jantes doivent généralement être resserrés après qu’on
a utilisé le véhicule pendant un certain temps. Suivez les instructions données par le fabricant
pour chaque véhicule.
4. Réparation des pneus
Le pneu ne doit pas être réparé lorsqu’il est monté sur la jante car, dans ce cas, il devient
impossible d’examiner l’intérieur du pneu. En outre, il se pourrait que le pneu sous pression
éclate ou explose.
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4. Transport et levage de la machine
4.1. Déplacement sur les routes
Quand vous roulez sur un chemin public, vous devez vous conformer aux règles suivantes.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Vérifiez l’état des feux arrière et des réflecteurs avant de prendre la route.
Assurez-vous que le triangle de véhicule lent et les réflecteurs sont bien visibles.
La trémie doit être complètement vide et il ne doit y avoir aucune personne sur la machine.
Le mécanisme d’entraînement de la machine doit être déconnecté.
Les râteaux andaineurs doivent être verrouillés en position de transport.
Assurez-vous qu’il n’y a pas de pierres ni de terre sur le crible ou le châssis de la machine.
La trémie doit être complètement descendue.
Assurez-vous que les câbles de levage de la trémie ne sont pas trop bas.
4.2. Levage de la machine
Lors du transport ou du transfert de la ramasseuse de pierres Stonebear à l’aide d’un véhicule
autre qu’un tracteur, veuillez vous conformer aux instructions suivantes :
Pour lever la machine, n’utilisez que les points de levage indiqués.
Sur la machine, il y a trois crochets soudés qui servent de points de levage
: deux au centre sur les deux côtés et un à l’avant de la barre de traction.
Les points de levage sont bien identifiés ci-dessous.
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Les sangles ou chaînes de levage doivent être suffisamment longues
pour ne pas frotter ou endommager la ramasseuse de pierres
Stonebear.
Pour lever la machine, n’utilisez que des appareils de levage puissants
et approuvés.
L’appareil de levage choisi doit, en fait, être capable de porter une
charge qui correspond à au moins deux fois le poids indiqué sur la
plaque du fabricant.
L’individu effectuant le levage doit s’assurer que personne, à aucun
moment, ne se trouve en dessous de la machine.
Lorsqu’on transporte la machine sur un camion ou une remorque, il faut
respecter la réglementation routière, tout particulièrement en ce qui concerne la hauteur totale
de la machine. De plus, son arrimage doit être soigneusement vérifié.
Si vous utilisez un chariot élévateur ou un autre appareil semblable, il faut être extrêmement
prudent ! Cette méthode de levage est déconseillée.
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5. Mise en service de la machine
D’abord, lisez attentivement les instructions de sécurité et d’utilisation de la machine. Avant de
s’en servir, l’opérateur doit s’être familiarisé avec toutes les instructions !
5.1. Mise en route d’une machine neuve
Avant de l’utiliser, installez tout l’équipement, y compris les roues qui pourraient avoir été
démontées pour la livraison. Assurez-vous que les écrous des roues sont bien serrés.
5.2. Mise en route d’une machine neuve
À l’usine de Kongskilde Juko, la machine a été testée et réglée pour une utilisation moyenne.
Les autres réglages en fonction des conditions d’usage doivent être effectués par l’utilisateur,
afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles.
Bien que le couple de serrage soit déterminé durant l’assemblage de la machine, les pièces
de la machine ne se mettent vraiment en place qu’après quelques heures d’utilisation. C’est
pourquoi l’avertissement ci-dessous est important.
Le serrage des vis, des écrous et des chaînes doit être vérifié après une ou
deux heures d’utilisation.
Vérifiez particulièrement :
1) le serrage des vis de fixation du crible et des roues
2) la fixation des dents du tambour récepteur (rotor d’alimentation); la compression du disque en caoutchouc doit être de 1,5 à 2 mm
3) la tension des courroies trapézoïdales (qu’il faut ajuster en cas de besoin)
4) le serrage des vis de la boîte d’engrenages
5) le serrage des vis de fixation des roulements
6) le serrage des vis de fixation (à six pans) des douilles coniques des poulies
pour les courroies
Il y a toujours un ou deux trous libres dans les douilles coniques (filets du
côté de la douille), qui ne sont utilisés que lors du démontage de la douille.
Il est strictement interdit d’y introduire une vis lorsque la douille est fixée.
Dans les trous de fixation, les filets sont du côté de la poulie.
Vous trouverez les couples de serrage requis sans le tableau 8.7.
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5.3. Remise en service d’une machine usagée pour une nouvelle
saison
Vérifiez :
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
la pression de l’air dans les pneus
l’état des roulements ... et changez ceux qui sont en mauvais état
le niveau d’huile dans la boîte d’engrenages ... et ajoutez-en si nécessaire
le serrage des vis, des écrous et des chaînes
l’état des raccords et des boyaux hydrauliques
le graissage et la lubrification de la machine
le réglage des courroies trapézoïdales du tambour récepteur (rotor d’alimentation)
le réglage des courroies des râteaux andaineurs
En cas de besoin, remplacez des pièces cassées. Passez votre commande de pièces
détachées à temps avant la prochaine saison. Lorsque vous commandez des pièces de
rechange, n’oubliez pas de mentionner le modèle de votre machine et son numéro de série.
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6. Mode d’emploi
Il faut utiliser la machine conformément aux instructions pour qu’elle fonctionne en toute
sécurité et pour lui assurer une longue durée de vie utile. Quand vous vous servez de la
Stonebear, vous devez tenir compte des conditions environnantes (température, humidité du
sol, etc.) et effectuez les réglages appropriés.
Faites tout ce qui est stipulé avant de commencer le travail. Vous trouverez des renseignements plus détaillés à ce sujet dans cette section.
6.1. Attelage de la machine au tracteur
Il existe deux manières d’attacher la ramasseuse de pierres Stonebear au tracteur :
Attelage à crochet (standard) :
Le timon d’attelage est attaché directement au
crochet d’attelage du tracteur. La machine suivra
alors aisément les mouvements du tracteur. On
se sert d’un cylindre posé sous le timon d’attelage
pour régler hydrauliquement la profondeur du soc
du tambour récepteur. Quand on sépare la ramasseuse du tracteur, il faut verrouiller le cylindre à
l’aide d’un support.
Attelage pivotant (option) :
La machine peut aussi être équipée d’un attelage
pivotant qui est raccordé à la timonerie du tracteur.
Dans un tel cas, la machine suit bien la timonerie,
ce qui facilite les virages comme, par exemple,
dans les tournières. De plus, la profondeur de travail est contrôlée par la timonerie du tracteur. Si le
terrain est inégal, cela pourrait toutefois affecter la
profondeur de travail. Il y a un support fixe au lieu
du cylindre.
Le timon d’attelage bénéficie d’un réglage télescopique de sa longueur. On a alors plus
d’espace pour tourner quand, par exemple, le tracteur est muni de roues jumelées.
6.2. Raccordement de l’arbre de la prise de force
L’arbre de la prise de force fait partie de l’équipement standard de la Stonebear. Avant de
raccorder l’arbre, assurez-vous qu’il a la bonne longueur. On raccorde cet arbre entre l’axe
de la prise de force et l’axe posé sur le timon d’attelage de la machine.
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On ne doit jamais utiliser la ramasseuse Stonebear avec un rotation
dépassant 540 tours/minute !
Il est plus facile de raccorder l’arbre de prise de
force de la Stonebear à différents types de tracteurs
lorsqu’il est possible d’ajuster l’axe et le roulement
sur le timon d’attelage.
Si les tubes interne et externe sont moins de 15 centimètres (6 pouces) à l’intérieur l’un de
l’autre à la plus longue position, cela veut dire que l’arbre est trop court. Si, par contre, l’arbre
de la prise de force doit être raccourci, arrondissez les angles à la lime, éliminez soigneusement la limaille de coupe et graissez les tubes coulissants.
Quand vous utilisez un attelage pivotant, réglez la hauteur de travail des bras de relevage du
tracteur de façon à ce que le timon d’attelage ne vienne pas en contact avec l’arbre. Lorsque
vous faites marche arrière, assurez-vous également que les bras de relevage du tracteur ne
pourront pas s’élever trop haut.
6.3. Raccordement du système hydraulique
La Stonebear exige deux soupapes à simple effet dans le système hydraulique du tracteur.
On en a besoin pour les cylindres de basculement de la trémie et pour le cylindre de réglage
de la profondeur sous le timon d’attelage. Si la machine est munie d’un système hydraulique
pour lever les râteaux, les tuyaux flexibles ou boyaux doivent être raccordés au mécanisme
hydraulique des cylindres de la trémie avec un système distinct. On n’a pas besoin d’autres
soupapes dans le tracteur.
Lorsque les tuyaux flexibles sont raccordés aux soupapes du tracteur, il se peut que des clapets à billes
soient ouverts. N’oubliez pas de les refermer avant
toute reconnexion.
teur à un autre.
Quand vous connectez les tuyaux flexibles
hydrauliques, assurez-vous de la propreté du raccord rapide. Il n’y a pas d’exigences spéciales quant
à la qualité de l’huile employée dans le système
hydraulique de la ramasseuse Stonebear. Si la
Stonebear est utilisée par plus d’un exploitant, il faut
surveiller le type d’huile quand on passe d’un trac-
Lorsque la trémie est abaissée, il restera environ 2,5 litres d’huile dans les tuyaux flexibles.
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(boyaux).
6.4. Contrôle des râteaux andaineurs
Chaque fois que vous relevez les râteaux en position de transport, déconnectez d’abord les
arbres des prises de force des côtés de la machine et attachez-les aux goujons de fixation
situés sur le châssis.
On ne doit jamais relever les râteaux andaineurs lorsque les arbres
articulés sont en place.
6.4.1. Contrôle des râteaux par câbles
Les râteaux andaineurs sont abaissés en position
de travail à l’aide des câbles fixés à l’avant de la
trémie. Lorsque vous descendez les râteaux, les
câbles de levage doivent être attachés aux supports
de montage de la trémie.
Assurez-vous que les câbles sont bien en place sur
les poulies. élevez la trémie avec précaution jusqu’à
ce que les câbles soient tendus.
Détachez les goujons de blocage des râteaux et
descendez doucement la trémie, de manière à ce
que les râteaux descendent eux aussi.
Déplacez la chaîne à partir du support de montage
de la trémie vers les râteaux. Laissez la chaîne
lâche, c’est-à-dire non tendue. Raccordez les
arbres de prises de force à la boîte d’engrenages.
N’allez jamais sous les râteaux s’ils ne sont soutenus que par des
câbles.
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6.4.2. Contrôle hydraulique des râteaux andaineurs
Vous pouvez vous procurer en option des mécanismes de relevage hydraulique des râteaux
andaineurs pour la ramasseuse de pierres Stonebear. Ceux-ci peuvent également être installés plus tard, après la livraison de la machine.
Prenez les tuyaux flexibles hydrauliques et connectez-les au distributeur simple effet à raccord
rapide du tracteur (auquel la conduite du cylindre de
basculement est normalement raccordée).
Les soupapes à boulet ne sont utilisées que pour
le choix de la fonction; le mouvement des râteaux
andaineurs est exécuté par le même distributeur
auxiliaire du tracteur que pour le basculement de la
trémie. Lors de l’élévation de la trémie, les soupapes
à boulet des râteaux doivent être fermées.
On ne doit jamais relever les râteaux
andaineurs lorsque les arbres
articulés sont en place.
On ne doit jamais aller sous une
machine non sécurisée !
6.5. Transmission par courroies d’entraînement
La prise de force de la ramasseuse Stonebear est conçue pour résister aux chocs provoqués
par les pierres. Cependant, pour éviter les dommages pouvant être causés par une charge
trop lourde, l’arbre de transmission est aussi bien protégé.
Les râteaux andaineurs et le tambour récepteur (rotor d’alimentation), en fouillant le sol,
causent parfois des surcharges brèves et irrégulières sur la transmission. Pour les amortir,
cette transmission est entraînée par des courroies trapézoïdales, ce qui réduit les surcharges
à la sortie de la prise de force.
Dans le cas d’une surcharge, les courroies patinent et limitent ainsi les contraintes sur la
transmission. Il faut cependant se souvenir que le fait de surtendre les courroies n’augmente
pas la puissance de la machine, mais apporte plutôt des contraintes supplémentaires sur les
arbres et les paliers.
21
Après un long remisage, les rainures des poulies pourraient être rouillées. Si c’est le cas, la
limite de patinage peut augmenter jusqu’à trois fois comparée à la normale. C’est pourquoi
vous devez commencer à utiliser la ramasseuse lentement pour nettoyer et polir les rainures
qui reçoivent les courroies. On peut aussi enlever la rouille avec du papier de verre (papier
sablé) alors que la machine est à l’arrêt.
La limite de patinage peut diminuer soudainement si les courroies sont
couvertes de boue ou mouillées. Si cela se produit, il ne faut pas accroître
la tension des courroies. Il suffit de les nettoyer et de les laisser sécher.
6.5.1. Transmission des râteaux andaineurs
Un jeu de courroies (cinq courroies crantées) sert de dispositif de protection contre les surcharges. La tension des courroies se règle en modifiant l’écartement des poulies.
Lorsque l’arbre de transmission d’un râteau est soumis à une surcharge trop importante, les
courroies commencent à patiner selon leur tension. Les raisons d’une surcharge peuvent être,
par exemple, un pierre coincée ou de trop grosse taille, une profondeur de travail excessive
ou un terrain trop humide. Lorsque les courroies patinent, il faut soit relever la machine pour
l’éloigner du sol ou bien l’arrêter immédiatement.
Les courroies ne doivent pas nécessairement être serrées mais, pour protéger l’arbre de
transmission et éviter un patinage permanent, il faut procéder de la façon suivante :
- le champ doit être bien ameubli avant le ramassage des pierres
- dirigez directement les grosses pierres de 20 à 25 cm (8 à 10 po) vers le centre du
tambour récepteur
- utilisez une profondeur de travail moindre, comme 5 cm (2 po) par exemple
- laissez sécher la surface du champ avant de commencer le ramassage des pierres
- ralentissez
Si malgré les conseils donnés ci dessus les courroies patinent trop fréquemment, régler la
tension des courroies comme indiqué ci dessous.
6.5.2. Réglage des courroies des râteaux
Si nécessaire, voici comment on peut régler la tension des courroies des râteaux andaineurs :
- ouvrez le capot à l’extrémité du râteau
- desserrez les vis de fixation (4) du palier de
l’arbre supérieur
- mettez les courroies à la tension désirée en utilisant le boulon vertical
- serrez les écrous de fixation du palier
- lorsque vous tendez les courroies, vous devriez
également vérifier la tension des douilles coniques
(voyez les instructions plus loin)
- fermez le capot
22
6.5.3. Transmission du tambour récepteur
Le tambour récepteur (rotor d’alimentation) de la ramasseuse Stonebear fonctionne également
avec un arbre de transmission à courroies qui servent de sécurité en cas de surcharge.
Les courroies en C (2) transfèrent le mouvement de
rotation de la boîte d’engrenages au tambour récepteur par l’intermédiaire des poulies et de l’arbre
intermédiaire.
Si le tambour récepteur devient engorgé ou surchargé, les courroies commencent à patiner sur
la plus grosse poulie. La machine doit alors être
immédiatement arrêtée pour éviter l’usure des
courroies. Les instructions pour le retrait d’une trop
grosse pierre ou pour le débourrage du tambour
récepteur sont données aux points 7.8. et 7.9. Pour
régler les courroies du tambour récepteur (rotor
d’alimentation), basez-vous sur les instructions suivantes :
6.5.4.Réglage des courroies du tambour récepteur
La tension des courroies d’entraînement du tambour récepteur se règle en déplaçant la plaque
de montage de la boîte d’engrenages. On procède ensuite de la manière suivante :
- enlevez le protecteur des courroies
- tendez les courroies à l’aide des supports de
réglage (2) en avant de la boîte d’engrenages et de
leurs écrous (clé de 19 mm), jusqu’à ce que le galet
tendeur soit à un angle de 15 degrés
- lorsque vous réglez la tension des courroies, vérifiez également l’alignement des poulies
- avec les réglages mentionnés ci-dessus, la courroie patinera en cas de surcharge
- après le réglage, serrez les écrous de blocage des
supports de réglage
- vérifiez aussi la tension des bagues coniques lorsque vous réglez la tension des courroies (voyez les
instructions de pose plus loin)
Quand vous remplacez des courroies, assurez-vous que leur position est correcte. Quand on
travaille avec des courroies neuves, il faut toujours commencer prudemment et la tension des
courroies doit, au début, être contrôlée régulièrement au bout de quelques heures.
23
7. Renseignements pratiques pour l’utilisation de la
machine
Lors du ramassage des pierres, il faut éviter toutes les surcharges inutiles pouvant être
infligées à la machine. L’utilisation de la ramasseuse de pierres Stonebear exige de la prudence de la part de son utilisateur car, en général, les tracteurs disposent d’une puissance
nettement supérieure à celle qui est nécessaire pour le ramassage de pierres.
7.1. Facteurs qui améliorent l’efficacité du ramassage
La ramasseuse Stonebear est conçue pour éliminer les pierres d’un champ jusqu’à une
profondeur de 0 à 7 cm (0 à 2,8 po). L’action et l’efficacité du ramassage de pierre peuvent
encore être améliorées en suivant les recommandations suivantes :
- toutes les pierres mesurant plus de 25 cm (10 po) doivent être retirées avant
l’utilisation de la ramasseuse Stonebear
- le champ doit être bien préparé, de telle sorte que sa surface soit régulière et que les
pierres soient isolées sur une surface meuble
- la surface du sol doit avoir le temps de sécher avant le ramassage
- on doit prévoir plusieurs endroits pour le déchargement car, dans un champ rempli
de pierres, la trémie peut déjà se remplir au bout de 50 mètres (164 pieds)
- la méthode de ramassage la plus efficace consiste à transporter les pierres
recueilies par la Stonebear dans une remorque
- il ne devrait y avoir que peu ou pas de pierres en profondeur dans le champ
- on ne devrait pas trouver de mottes, de racines, de souches d’arbres ni de
mauvaises herbes à racines épaisses dans le champ
- les pierres ne seront ramassées qu’à une profondeur de travail de 7 cm (2,8 po)
7.2. Vitesse de rotation et d’avancement de la machine
Les pignons du boîtier de transmission ont été choisis de telle sorte que la vitesse de rotation
conseillée à la prise de force est de 300 à 350 tours/minute. La vitesse de rotation du moteur
est alors de 1000 à 1400 tours/minute, selon le tracteur.
La vitesse de rotation de l’arbre de la prise de force au tracteur ne
doit jamais dépasser 350 tours/minute.
Une vitesse de rotation excessive a pour effet de
provoquer le lancement des pierres vers l’arrière
par les râteaux. En même temps, la terre se
déplace trop au centre de la machine. Et ce n’est
pas tout, car une trop grande vitesse d’avancement
peut endommager les dents ou les courroies et
causer une usure exceptionnelle.
Selon la densité et la position des pierres dans
le champs, la vitesse de conduite peut être de
0 à 6 kilomètres à l’heure. S’il y a beaucoup de
pierres en profondeur ou un grand nombre de
pierres mesurant 15 à 30 cm (6 à 12 po), la vitesse
24
d’avancement devrait être réduite (0 à 2 km/h). Dans un champ où il n’y a pas de pierres en
profondeur et où la grosseur moyenne des pierres est petite [4 à 10 cm (1,5 à 4 po)], on peut
rouler à une vitesse de 3 à 6 kilomètres à l’heure avec la ramasseuse. Quand on débute, il
faut toujours y aller lentement.
Lorsque vous utilisez les bonnes vitesses de rotation et d’avancement, la machine devrait
laisser un motif “en arêtes de poisson” sur le sol.
7.3. Profondeur de travail
La profondeur de travail de la ramasseuse de pierres Stonebear peut être réglée de 0 à 13 cm
(0 à 5 po). La caractéristique qui limite la profondeur de travail de la machine est la longueur
des dents des râteaux andaineurs. En pratique, la profondeur de travail possible est un maximum de 7 cm (2,8 po).
L’empierrement du champ, le type de terre et le
degré d’humidité, entre autres, limitent la profondeur de travail en pratique. Étant donné que la
profondeur de travail a également une influence
sur la vitesse à utiliser, il ne serait pas raisonnable
d’essayer de ramasser des pierres à une profondeur de plus de 7 cm (2,8 po).
Le type d’épierrage recommandé est le ramassage
en surface, c’est-à-dire à une profondeur de 0 à 7
cm (0 à 2,8 po). Le crible a aussi été conçu pour
assurer un fonctionnement optimal à cette profondeur. Voici comme il faut procéder pour régler la
profondeur de travail :
Pour contrôler la profondeur de travail de la
Stonebear, on ajuste la longueur du cylindre de la
barre de traction. Si l’on utilise un attelage pivotant
(option), la profondeur est alors réglée au moyen
des liens du tracteur.
En se basant sur la profondeur de travail, le soc du
crible et les râteaux sont réglés au même niveau.
Pour ajuster la profondeur de travail des râteaux,
on modifie la hauteur de leurs roues porteuses (au
moyen des vis de réglage). La profondeur de travail
doit être surveillée en permanence.
Le signe d’une trop grande profondeur de travail
par rapport aux conditions est que la machine ne
parvient pas à séparer la masse de terre et de
pierres poussée par les râteaux au centre de la
ramasseuse, mais qu’elle commence à la pousser
devant le crible. En même temps, la quantité de
terre allant dans la trémie avec les pierres aug
mente de façon considérable.
25
Pour mieux suivre les contours d’un champ, on peut aussi diriger les râteaux vers le bas à
partir du plan horizontal. Vous trouverez, sur le côté extérieur du bâti des râteaux, des vis de
réglage servant à limiter ce déplacement des râteaux vers le bas.
7.4. Choix de la dimension du crible
Le crible de la ramasseuse de pierres Stonebear est choisi en fonction de l’empierrement
du champ et de la précision de ramassage recherchée. La fonction de cette grille consiste à
tamiser de la façon la plus efficace possible la terre venant dans le tambour récepteur (rotor
d’alimentation) avec les pierres. Le crible est composé de barres en acier arrondies soudées
en long, entre lesquelles passent les dents vibrantes du tambour. L’espace entre les barres
est défini par la dimension de ramassage qui peut être, selon les différentes tailles de tamis,
de 28, 35, 40 ou 50 mm.
L’équipement standard de la machine comporte
généralement un crible à écartement de 40 mm
qui convient bien aux conditions normales. Pour le
défrichement des champs et pour les champs de
céréales, on peut utiliser un espacement de barres
de 50 mm. Pour le renouvellement des pelouses ou
pour les champs de betteraves, le crible de 40 mm
est idéal. Le crible plus serré de 28 cm ou 35 mm est
surtout utilisé pour les champs de pommes de terre,
mais aussi pour l’entretien des espaces verts ainsi
que pour les chantiers routiers.
7.5. Période de ramassage des pierres
Sur les champs de céréales, les pierres sont généralement ramassées avant le semis. Dans
un tel cas, il faut laisser sécher la surface du sol avant d’y passer la ramasseuse de pierres.
De cette manière, en plus de réduire le compactage que pourrait causer la ramasseuse, on
facilite le ramassage des pierres. Un terrain trop humide augmente aussi la quantité de terre
recueillie avec les pierres, et la terre est concentrée au centre de la machine, ce qui laisse
une surface inégale.
Dans la pratique, le terrain doit être travaillé au moins une fois avant le ramassage des
pierres. Il est déconseillé d’épierrer un champ fraîchement labouré. Le travail du sol avant le
ramassage détache les pierres enfouies dans la terre, nivelle la surface du champ et accélère
son séchage. C’est pourquoi cela facilite grandement le travail de ramassage. Il faut donc
permettre au champ travaillé de sécher pendant un certain temps, avant d’y passer la ramasseuse de pierres Stonebear.
Une autre possibilité est de procéder au ramassage des pierres juste après le semis, avant
que les graines ne commencent à germer. Dans un tel cas, la profondeur de travail doit être
réglée de façon à être inférieure à la profondeur de semis (c’est-à-dire presque à la surface du
sol), pour ne pas retirer les graines du lit de semence. L’avantage est que la saison des semis
n’est pas retardée et le ramassage des pierres se fait plus rapidement parce que la quantité
de pierres est moins importante. L’inconvénient est la précision exigée par cette méthode et le
fait que les pierres dans les sillons gênent le semis.
26
Dans d’autres cas, par exemple sur les terrains en jachère et les terrains à défricher, le ramassage des pierres peut se faire en été, lorsqu’on dispose de plus de temps et que les conditions sont meilleures pour l’épierrement. On peut alors accroître le rendement de la machine
en maximisant ses heures d’utilisation.
7.6. Autres conseils d’utilisation
Lorsque vous circulez sur un terrain en pente, il faut conduire dans le sens de la montée ou
en diagonale vers le sommet. S’il faut conduire en descendant, on doit partir avec une trémie
vide. En effet, si la trémie est pleine, les pierres ne tomberont plus. Elles commenceront à
tourner dans le tambour récepteur et le résultat sera une usure inutile.
Pour le défrichage et la remise en état de terrains en jachère, le ramassage des pierres et le
travail du sol doivent être effectués plusieurs fois à tour de rôle. La Stonebear ne ramasse les
pierres qu’à la surface du champ et les pierres sont détachées avec une herse ou un cultivateur. Les vieilles concentrations de pierres doivent être réparties sur une surface, plus grande
avant de procéder à un ramassage mécanique de ces pierres.
7.7. Influence de la grosseur des pierres sur le maniement
Bien que le tambour récepteur puisse accommoder des pierres mesurant jusqu’à environ 30
cm (10 po), la grosseur maximale recommandée devrait être de 20 à 25 cm (8 à 10 po). Cette
limitation est fondée sur deux raisons. D’abord, le déplacement des pierres sur le crible se fait
plus facilement s’il y a plus d’espace.
En deuxième lieu, la grosseur des pierres affecte aussi l’usure des dents vibrantes du tambour récepteur (rotor d’alimentation). C’est pourquoi il est recommandé de réduire la vitesse
de rotation du tambour si les pierres mesurent de 20 à 25 cm (8 à 10 po).
Les grosses pierres dont le diamètre atteint 30 cm (12 po) doivent être ramassées de la façon
suivante : on arrête le tambour récepteur (rotor d’alimentation), on avance le bord avant du
soc du crible sous la pierre et on réenclenche prudemment la prise de force. Il faut cependant
éviter de ramasser toute pierre trop grosse qui pourrait rester coincée.
Les grosses pierres individuelles ne doivent pas être dirigées vers
le tambour récepteur à l’aide des râteaux. On doit plutôt guider le sol
directement derrière la pierre, selon les instructions ci-dessus.
7.8. Engorgement du tambour récepteur
Il faut surveiller le fonctionnement du tambour récepteur durant le ramassage. Si le tambour
s’immobilise, arrêtez immédiatement la prise de force. S’il y a un engorgement dans le tambour récepteur (rotor d’alimentation) causé par une masse de terre ou des grosses pierres,
reculez un peu et embrayez puis débrayez rapidement la prise de force en même temps. Ces
secousses constituent la meilleure façon d’éliminer un engorgement car, autrement, un patinage constant provoque une usure inutile des courroies d’entraînement.
27
Assurez-vous aussi qu’il n’y a pas trop de pierres dans la trémie. Si la hauteur des pierres
dépasse de plus de 20 cm (8 po) le bord arrière du crible, il faut alors vider la trémie.
Si le tambour s’arrête à plusieurs reprises à cause d’un engorgement, diminuez la profondeur de travail et/ou réduisez la vitesse. Voyez s’il n’y aurait pas de pierres coincées entre les
barres du crible, car elles peuvent parfois arrêter le tambour récepteur. Assurez-vous également que les courroies d’entraînement du tambour récepteur sont bien tendues.
7.9. Enlèvement d’une pierre coincée
Il arrive parfois qu’une pierre trop grosse ou qu’une pierre coincée entre le crible et les dents
vibrantes arrête le tambour récepteur. Reculez alors un peu la machine et soulevez le crible
d’au plus 10 cm (4 po). Embrayez et débrayez prudemment la prise de force et essayez de
faire tomber la pierre ou de la déplacer petit à petit au delà du milieu du crible, qui est la partie
la plus étroite du tambour récepteur.
Le tambour récepteur peut aussi être tourné à la main, au moyen d’une barre de fer ou d’un
bâton, ce qui devrait avoir pour effet de dégager la pierre. Prenez garde de ne pas plier les
barres du crible. On peut souvent casser la pierre à l’aide d’un marteau, mais il faut se protéger les yeux contre les éclats de pierre.
Si la pierre est d’une grosseur telle qu’elle dépasse l’avant du soc du crible, baissez la ramasseuse Stonebear contre le sol puis, en avançant et en reculant, dégagez la pierre en la “frottant”.
7.10. Emplissage et vidage de la trémie
Durant le travail d’épierrage, le conducteur surveille continuellement l’arrivée des pierres dans la
trémie. Lorsque cette dernière est pleine, le dents
du tambour récepteur refusent d’y lancer d’autres
pierres. En fait, elles sont retournées sur le crible
ou en avant du soc. On doit ensuite arrêter la prise
de force et vider la trémie.
La trémie de la ramasseuse Stonebear doit être
vidée à partir de l’arrière, en basculant la charge
dans une remorque ou directement au bord du
champ à l’emplacement choisi. Quand on transfère les pierres dans une remorque, on doit
s’assurer de ne pas la charger trop lourdement ou trop brusquement.
La trémie doit toujours être vidée sur un terrain stable et de niveau. Il est
strictement interdit de déplacer la machine lorsque la trémie est en position
haute.
28
8. Entretien
Un entretien correctement effectué vous garantit une efficacité maximale au travail.
C’est pourquoi l’utilisateur doit se familiariser avec les directives suivantes.
8.1.Directives générales d’entretien
1. Avant de commencer l’épierrage, vérifiez le serrage de toutes les vis et de tous les
écrous. Toute particulièrement dans le cas d’une nouvelle machine, les vérifications et les serrages doivent être faits après quelques heures d’utilisation.
2. La pression dans les pneus doit être vérifiée conformément aux spécifications techniques.
3. Le serrage des écrous des roues doit être vérifié régulièrement. (Voyez la section 3.5. intitulée “Avis concernant les jantes”).
4. Il faut examiner et graisser régulièrement tous les roulements. Il faut inspecter et serrer
régulièrement toutes les poulies et les courroies. Les points de graissage et les besoins de
lubrification sont expliqués en détails dans la section 8.2. Pour lubrifier la Stonebear, vous ne
devez employer que des huiles et des lubrifiants de haute qualité; vous devez vous conformer
à toutes les stipulations et recommandations faites à ce sujet.
5. Un bon contrôle visuel du châssis de la Stonebear et de ses autres structures avant de
l’utiliser élimine le risque que des pièces avariées ou brisées pourraient occasionner d’autres
dommages en service.
6. Un nettoyage complet des déchets et de la saleté après chaque utilisation permet de prolonger la durée de vie de la machine et d’accroître sa fiabilité. On peut se servir d’un nettoyeur
à haute pression, mais il faut alors surveiller la direction du jet et le détourner quand on nettoie
certaines pièces comme, par exemple, les roulements.
7. Après le nettoyage, on vous conseille d’enduire d’une légère couche d’huile toutes les
pièces susceptibles de rouiller. En faisant ensuite démarrer la machine à basse vitesse, on
permet au lubrifiant de se diffuser d’un bout à l’autre de la machine, en plus d’évacuer l’eau
s’il en reste.
8. Avec une peinture appropriée, vous devriez retoucher les pièces métalliques usées.
9. Quand vous effectuez des tâches d’entretien sur la Stonebear, empêchez le lubrifiant ou
toute autre substance de polluer l’environnement.
10. Vous devez aussi empêcher le lubrifiant d’entrer en contact avec des pièces en
caoutchouc.
29
8.2. Lubrification
Le tableau de lubrification de la Stonebear vous explique quels sont les points à graisser et
quand vous devez les graisser. On vous conseille d’utiliser une graisse à usages multiples de
haute qualité. Lors de la lubrification, il faut s’assurer que l’embout de la pompe et les graisseurs sont bien propres. Les graisseurs obstrués doivent être débouchés ou remplacés. Le
lubrifiant est injecté dans le graisseur jusqu’à ce qu’il en ressorte propre des bords des roulements, des douilles ou des autres parties graissées. On doit ensuite essuyer l’excédent de
lubrifiant.
Les nombreux chocs que subit la ramasseuse Stonebear, ainsi que le contact constant de certaines pièces avec les pierres, ont pour effet de causer une très forte usure de l’équipement
par abrasion. C’est pourquoi les procédés d’entretien suivants sont essentiels pour assurer
le bon état de marche de la ramasseuse Stonebear. Pour que la garantie reste en vigueur, le
propriétaire doit effectuer l’entretien conformément à ces directives.
Une fois le travail de ramassage achevé, videz le fond de la trémie pour enlever toutes les
pierres et la terre. Lavez soigneusement la machine, puis procédez à la lubrification générale
de l’équipement en suivant les conseils donnés ci-dessus. Les pièces visiblement usées doivent être protégées de la rouille par une légère couche de graisse ou d’huile.
Important ! Les pièces en caoutchouc ne doivent pas entrer en contact
avec le lubrifiant !
Plusieurs des articulations et des roulements de la ramasseuse de pierres Stonebear sont
équipés de graisseurs et il faut les lubrifier régulièrement selon les instructions du tableau
suivant :
Emplacement :
Nombre :
Intervalle :
1.
Articulation du timon d’attelage
1
20 h
2.
Cylindres du timon d’attelage
2
20 h
3.
Joints des prises de force
8
20 h
4.
Tubes des prises de force
4
100 h
5.
Liens de repliage des râteaux
4
50 h
6.
Régleurs de la hauteur des râteaux
6
20 h
7.
Roulements intérieurs des râteaux
2
10 h
8.
Roulements extérieurs des râteaux
2
10 h
9.
Articulations de basculement de la trémie 2
20 h
10.
Roulements du tambour récepteur
2
20 h
2.
10.
9.
5.
1.
12.
9.
5.
2.
7.
6.
30
11.
8.
3.
4.
11.
12.
Roulements des arbres des râteaux
Palier support de l’arbre principal
2
1
20 h
10 h
La lubrification des roulements des râteaux andaineurs doit être effectuée très prudemment, afin de ne pas ouvrir les joints d’étanchéité de ces
roulements.
8.3. Entretien quotidien
Pendant la saison d’utilisation, en plus des lubrifications indiquées précédemment, vous
devez procéder chaque jour aux opérations d’entretien suivantes :
- débarrassez les râteaux des racines, ficelles, etc.
- enlevez les pierres et les morceaux de bois coincés
entre les barres du crible (dès que vous vous en apercevez)
- vérifiez le serrage des dents du tambour récepteur
et serrez-les en cas de besoin
- vérifiez la tension des courroies du tambour
récepteur et tendez-les en cas de besoin
- vérifiez la tension des douilles coniques et serrezles en cas de besoin
Les dents du tambour récepteur ne doivent pas être détachées de leurs
points de fixation; le caoutchouc devrait être uniformément comprimé de
1,5 à 2 mm.
8.4. Entretien hebdomadaire
Pendant la saison d’utilisation, en plus des lubrifications indiquées précédemment, vous
devez procéder chaque semaine aux opérations d’entretien suivantes :
- assurez-vous qu’il n’y a pas de fuite d’huile dans la boîte d’engrenages
- assurez-vous qu’il n’y a pas de fuite d’huile dans l’équipement hydraulique
- vérifiez le serrage de toutes les vis et de tous les écrous
- évaluez l’usure des dents vibrantes du tambour récepteur et du crible
Du point de vue du fonctionnement, l’une des conditions indispensables est que les dents
passent entre les barres du crible. Faites tourner le tambour récepteur (rotor d’alimentation)
et, si les dents n’arrivent pas jusqu’au centre du crible, elles doivent être allongées ou, de
préférence, remplacées par des dents neuves.
8.5. Boîte d’engrenages
Pour une ramasseuse neuve, l’huile dans la boîte
d’engrenage doit être changée au bout d’environ 20
heures, puis à toutes les 100 heures d’utilisation.
Il faut vérifier chaque jour le niveau de l’huile en
ouvrant la vis de contrôle située sur le côté droit de
la boîte d’engrenages. Si la surface de l’huile est
visible par l’ouverture ou si l’huile déborde un peu,
le niveau est correct. Dans les autres cas, il faut en
31
rajouter. La contenance de la boîte d’engrenages est d’environ 1,5 litre. Nous vous recommandons d’utiliser une huile pour engrenages de bonne qualité (SAE 90)
8.6. Lubrification des prises de force
Si les conditions d’utilisation sont normales, les arbres des prises de force devraient être
lubrifiés en se conformant aux intervalles stipulés dans les instructions antérieures. Un arbre
non utilisé pendant une période prolongée doit être nettoyé et lubrifié à nouveau. La surface
interne du tube extérieur doit être lubrifiée. Ces mesures s’appliquent à toutes les prises de
force de la ramasseuse de pierres Stonebear.
8.7. Couples de serrage
Sauf indication contraire, utilisez les couples de serrage indiqués ci-dessous quand vous
serrez les vis. Le couple de serrage dépend du diamètre et de la dureté de la vis. (La durée
est indiquée sur la tête de la vis).
Couple en Nm
Diamètre
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
16 mm
20 mm
24 mm
30 mm
Dureté 8.8
6
11
28
55
95
235
475
825
1630
Dureté 10.9
9
17
40
80
140
350
675
1170
2320
8.8. Instructions de réparation
Les pièces les plus soumises à l’usure de la Stonebear sont les doigts des râteaux, le crible
et les dents du tambour récepteur. Ces pièces sont toutes faites d’un acier spécial adapté à
ce genre d’utilisation. Le crible et les dents du tambour récepteur sont des pièces destinées
à être remplacées selon les besoin. Les dents des râteaux peuvent être allongées au moyen
d’une soudure.
8.8.1. Pointes des dents des râteaux
Si la machine est utilisée moins de 100 heures par an, le bout des dents doit être rechargé
une fois par année avec 2 à 3 cm de métal dur soudé.
Dans des conditions vraiment difficiles, lorsque la pointe des dents est particulièrement soumise à l’usure, il faut lui souder une rallonge. Des pièces pour réparation fabriquées en acier
spécial peuvent être obtenues en commandant la pièce de rechange 50068213-03.
32
8.8.2. Dents vibrantes du tambour récepteur
Les dents du tambour récepteur (rotor d’alimentation) sont fabriquées spécialement pour la
ramasseuse de pierres Stonebear. Une dent cassée ne peut pas être réparée par soudure; il
faut la changer. Seules les dents Stonebear d’origine conviennent à l’usage prévu, à cause de
leur forme spéciale et de leur résistance.
Les dents du tambour récepteur raccourcissent à l’usure. Nous vous conseillons de changer
une dent lorsqu’elle ne passe plus entre les barres du crible. Les dents trop courtes, faussées
ou brisées ne peuvent pas ramasser les pierres de manière efficace. Malheureusement, ces
dents avariées augmentent la tension exercée sur les autres dents. C’est pourquoi il faut remplacer sans délai les dents endommagées.
8.9. Montage des bagues coniques et des poulies
Les poulies pour les courroies trapézoïdales de la Stonebear sont montées sur les arbres au
moyen de bagues coniques. Quand vous installez et inspectez les poulies des courroies et les
bagues coniques, vous devez vous conformer aux instructions suivantes.
8.9.1. Démontage des bagues coniques
1. Pour enlever une bague conique, retirez les vis de fixation et vissez une ou deux de
ces vis dans le ou les trous d’extraction. Les filets du trou d’extraction font face à la
bague conique.
Important !
S’il reste un ou des vis de fixation encore en place, on ne doit jamais introduire aucune vis dans les trous d’extraction.
2. Serrez les vis d’extraction de façon uniforme, jusqu’à ce que la bague se détache de
son moyeu.
3. Retirez la poulie de son arbre.
33
8.9.2. Montage des bagues coniques
1. Retirez soigneusement la graisse de protection qui se trouve sur la bague neuve et sur
le moyeu de la poulie.
2. Mettez la bague en place sur le moyeu de la poulie, puis alignez les trous.
3. Lubrifiez les vis de fixation et serrez-les légèrement en place, en n’oubliant pas que les
trous de montage doivent faire face aux poulies. On ne doit, en aucun cas, visser les
vis de fixation dans les trous d’extraction.
4. Nettoyez l’arbre, puis mettez la poulie et la bague conique en place. Lorsque vous
posez la poulie, souvenez-vous qu’en premier lieu, vous devez attacher la bague à
l’arbre, puis déplacer légèrement la poulie vers la bague.
5. À l’aide d’une clé, serrez suffisamment les vis.
6. Frappez légèrement la bague et serrez à nouveau les vis. Répétez cette opération plusieurs fois pour vous assurer que la bague est réellement bien mise en place.
7. Vérifiez régulièrement le serrage des vis.
8. Remplissez les trous d’extraction avec un peu de graisse par exemple, afin
d’empêcher la saleté d’y pénétrer.
34
9. Tableau de dépannage
Problème :
Recherche du problème :
Causes possibles :
Solutions proposées :
Les pierres restent dans le
champ.
Vérifiez la profondeur de
travail, la dimension du crible
et son état.
1. Profondeur de travail trop faible
2. Barres du crible trop espacées
3. Barres du crible endommagées
4. Vitesse de rotation trop grande
1. Augmentez un peu la profondeur de travail
2. Remplacez par un crible plus
serré
3. Réparez ou remplacez au
besoin
4. Diminuez la vitesse de rotation
Les pierres ne vont pas dans
la machine.
Vérifiez la profondeur de
travail et l’état des dents
vibrantes, ainsi que les
conditions de travail dans le
champ.
1. Profondeur de travail trop faible
2. Pointes manquantes sur le
tambour
3. Pointes faussées sur le tambour
4. Peu de pierres dans le champ
1. Augmentez un peu la profondeur de travail
2. Remplacez les pointes qui
manquent
3. Remplacez les pointes
endommagées
4. Augmentez un peu la vitesse
d’avancement
La terre monte avec les
pierres.
Vérifiez les conditions dans
le champ, la profondeur de
travail et l’état des doigts sur
les râteaux.
1. Trop grande profondeur de
travail
2. Trop d’humidité dans le sol
3. Dents des râteaux trop usées
4. Barres du crible trop rapprochées
5. Vitesse de rotation trop élevée
1. Diminuez la profondeur de
travail
2. Laissez sécher le sol
3. Soudez des rallonges aux
dents
4. Remplacez par un crible à
écartement accru
5. Diminuez la vitesse
d’avancement
Les râteaux andaineurs
s’arrêtent pendant le travail.
Il se pourrait que l’humidité
dans le sol soit trop
élevée, que les courroies
d’entraînement patinent trop,
que les arbres ne tournent
pas librement, que la profondeur de travail ne soit pas
correcte ou que les poulies
des courroies soient graisseuses ou usées.
1. Trop d’humidité dans le sol
2. Courroies pas assez tendues
3. Roulements endommagés
4. Blocage entre l’arbre et le châssis
5. Trop grande profondeur de
travail
6. Courroie d’entraînement brisée
7. Huile sur les poulies
8. Poulies ou courroies usées
1. Laissez sécher le sol
2. Resserrez un peu et faites
un essai
3. Remplacez les roulements
4. Nettoyez l’arbre et le châssis
des râteaux
5. Diminuez la profondeur de
travail
6. Remplacez toutes les courroies
7. Retirez et nettoyez les poulies
8. Remplacez-les
Les courroies des râteaux
andaineurs cassent.
Il se pourrait qu’il y ait des
objets étrangers dans les
boîtiers aux extrémités, que
les courroies soient mal
tendues ou que les courroies n’aient pas la bonne
longueur.
1. Terre ou saleté dans les boîtes
2. Courroies trop tendues
3. Longueur incorrecte des courroies
1. Nettoyez les boîtes
d’extrémité
2. Relâchez les courroies
d’entraînement
3. Remplacez toutes les courroies
Le tambour récepteur
s’arrête.
Vérifiez l’état des courroies
d’entraînement, les conditions d’empierrement et la
position du galet tendeur.
1. Courroies trop lâches
2. Courroies cassées
3. Trop de pierre sur le crible
4. Galet tendeur trop détendu
1. Retendez les courroies
2. Remplacez les deux courroies
3. Diminuez la vitesse
d’avancement
4. Réglez la tension du galet
Les courroies du tambour
récepteur cassent.
Vérifiez la tension des courroies, la vitesse de rotation
du tambour et le patinage
possible des courroies au
besoin.
1. Courroies trop serrées
2. Pierres entre les courroies et les
poulies
3. Pierres coincées dans le crible
1. Détenez les courroies
2. Réduisez la vitesse de rotation
3. Réduisez la vitesse de rotation et d’avancement
35
Problème :
Recherche du problème :
Causes possibles :
Solutions proposées :
Les courroies du tambour
récepteur s’enroulent à
l’envers dans la rainure des
poulies.
Vérifiez la tension et l’état
des courroies.
1. Courroies trop lâches
2. Courroies trop usées
1. Remplacez et vérifiez la
tension
2. Remplacez les deux courroies
La trémie s’abaisse lentement ou reste en position
haute quand on tente de la
descendre.
Vérifiez l’état des raccords
rapides de la machine et du
tracteur.
Vérifiez l’état des tuyaux ou
boyaux hydrauliques et des
soupapes de sécurité.
Vérifiez aussi l’état des surfaces de glissement.
1. Goupilles des raccords usées
2. Tuyaux/boyaux hydrauliques
aplatis
3. Soupapes de sécurité brisées/
bloquées
4. Soupapes de sécurité qui se ferment trop facilement
5. Surfaces de glissement sèches
1. Remplacez les deux raccords
2. Remplacez les tuyaux/
boyaux aplatis
3. Nettoyez/remplacez les
soupapes de sécurité
4. Remplacez les soupapes de
sécurité
5. Graissez les surfaces de
glissement
L’éclairage ne fonctionne
pas.
Vérifiez l’état des fils, des
fusibles et des connexions.
1. Fusible claqué
2. Problème de contact dans la
connexion
3. Fil conducteur brisé
4. Problème électrique dans le
tracteur
1. Remplacez le fusible
2. Ouvrez et nettoyez les connexions
3. Remplacez le fil conducteur
4. Réparez le circuit électrique
du tracteur
36
10. Instructions de remisage
10.1. Entreposage et remisage
1. Avant d’être remisée, la ramasseuse de pierres Stonebear doit être entièrement nettoyée,
lubrifiée et réglée soigneusement selon les instructions fournies dans ce manuel.
2. Détendez tous les ressorts.
3. Pour effectuer ce nettoyage, on peut se servir d’une laveuse à haute pression mais il faut
être très prudent. On ne doit jamais diriger le jet d’eau sur les roulements ou d’autres pièces
qui pourraient être endommagées par la pression.
4. Tous les joints, les arbres des prises de force, etc. doivent être entretenus et lubrifiés.
5. Si l’on prévoit une longue période de remisage, les parties métalliques non peintes et non
protégées qui sont soumises à l’usure doivent recevoir une légère couche d’huile.
6. La ramasseuse de pierres Stonebear doit être gardée à l’intérieur, à l’abri de l’humidité et
de la saleté. S’il est impossible de la remiser dans un tel lieu, on doit la recouvrir d’une bâche
en plastique.
7. Les réparations et le remplacement des pièces trop usées doivent se faire à temps avant
la prochaine saison, si l’on veut profiter d’une machine en bon état dès le début de la saison
suivante. N’attendez pas pour commander les pièces de rechange dont vous pourriez avoir
besoin.
10.2. Mise à la ferraille et recyclage
1. Il faut se débarrasser des vieux boyaux ou tuyaux, de l’huile usagée et des pièces en plastique ou en caoutchouc selon la réglementation en vigueur.
2. Pour se débarrasser des pièces en métal, il n’existe pas de mesures particulières.
3. Évidemment, nous vous recommandons de recycler les pièces et les matériaux.
37
11. Modalités de la garantie
Le fabricant, Oy Kongskilde Juko Ltée, garantit ses produits selon les modalités suivantes :
I. La durée de garantie est d’un (1) an à compter de la date de la livraison de la
machine à son utilisateur, mais cette période ne peut cependant pas dépasser deux (2) ans
après la sortie de la machine de l’usine.
II. La garantie couvre les produits et les pièces que l’acheteur a acquis directement d’un concessionnaire agréé de Kongskilde ou de l’usine de Kongskilde Juko.
III. La garantie couvre les défauts de matériaux et de fabrication. Le cas échéant, le fabricant
s’engage à remplacer toute pièce défectueuse par une pièce neuve ou entièrement réparée.
IV. La garantie ne couvre pas :
- les dommages causés par une utilisation incorrecte de la machine
- les dommages résultant de l’usure normale
- les pièces qui s’usent habituellement
- les frais indirects tels que les pertes de temps, les dommages matériaux indirects ou autres,
les pertes de revenus
- les dommages résultant de l’emploi de pièces de rechange autres que des pièces d’origine
Kongskilde Juko
- les frais de transport
- les frais de réparation ou de déplacement
V. Le fabricant compensera le détenteur de la garantie si :
- les dommages sont survenus dans des conditions normales d’utilisation de la machine
- toutes les instructions d’entretien et d’utilisation fournies par le fabricant ont été respectées
- les réparations ont été effectuées par le fabricant ou par un technicien autorisé
- toutes les réparations ont été faites en utilisant uniquement des pièces d’origine approuvées
VI. Pour qu’une réclamation en vertu de la garantie soit acceptée :
- elle doit être présentée au concessionnaire qui a vendu la machine
- la ou les pièces endommagées doivent être retournées au concessionnaire au moment de
la réclamation
- le concessionnaire devra transmettre cette réclamation au fabricant et lui faire parvenir la ou
les pièces endommagées, si on l’exige
- la réclamation doit être faite moins de trente (30) jours après l’endommagement ou la défectuosité
VII. La société Oy Kongskilde Ltée s’efforce constamment d’améliorer ses produits. Par
conséquent, elle se réserve le droit d’apporter des changements à ses modèles sans préavis,
mais aussi sans se rendre responsable d’effectuer les mêmes modifications sur les machines
déjà construites.
Oy Kongskilde Juko Ltd
Opintie 4
23100 Mynämäki, Finland
Tel. +358 2 439 3200
Fax +358 2 439 3210
e-mail: mail@ksf.kongskilde.com
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Tel. +358 2 439 3200
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24.06.2004
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