Schneider Electric InRow RC Chilled Water Manuel utilisateur
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ドキュメント
Manuel d'utilisation et d'entretien Climatiseurs à l'eau réfrigérée InRow® InRow® RC ACRC600, ACRC601, ACRC602, ACRC600P, ACRC601P, ACRC602P 990-5791-012 Date de publication : janvier 2017 Limitation de responsabilité légale de Schneider Electric IT Corporation Schneider Electric IT Corporation ne garantit pas que les informations fournies dans ce manuel fassent autorité, ni qu'elles soient correctes ou complètes. Cette publication n'est pas destinée à se substituer à un projet de développement opérationnel détaillé, et spécifique au site. Par conséquent, Schneider Electric IT Corporation rejette toute responsabilité liée aux dommages, aux violations de réglementations, à une installation incorrecte, aux pannes du système ou à tout autre problème qui pourrait survenir suite à l'utilisation de cette publication. Les informations contenues dans ce manuel sont fournies telles quelles et ont été préparées uniquement pour évaluer la conception et la construction de centres de données. Schneider Electric IT Corporation a compilé cette publication en toute bonne foi. Toutefois aucune garantie n'est donnée, expresse ou implicite, quant à l'exhaustivité ou à l'exactitude informations contenues dans cette publication. EN AUCUN CAS SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION, NI AUCUNE SOCIÉTÉ PARENTE, AFFILIÉE OU FILIALE DE SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION OU LEURS AGENTS, DIRECTEURS OU EMPLOYÉS RESPECTIFS NE POURRA ÊTRE TENU RESPONSABLE DE TOUT DOMMAGE DIRECT, INDIRECT, IMMATÉRIEL, EXEMPLAIRE, SPÉCIAL OU ACCIDENTEL (Y COMPRIS, SANS LIMITATION, LES DOMMAGES DUS À LA PERTE DE CLIENTÈLE, DE CONTRATS, DE REVENUS, DE DONNÉES, D'INFORMATIONS, OU À L'INTERRUPTION D'ACTIVITÉ) RÉSULTANT DE, PROVOQUÉ PAR, OU EN RAPPORT AVEC L'UTILISATION OU L'INCAPACITÉ D'UTILISER CETTE PUBLICATION OU SON CONTENU, ET CE MÊME SI SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION A ÉTÉ EXPRESSÉMENT AVISÉ DE L'ÉVENTUALITÉ DE TELS DOMMAGES. SCHNEIDER ELECTRIC IT CORPORATION SE RÉSERVE LE DROIT D'APPORTER DES MODIFICATIONS OU DES MISES À JOUR CONCERNANT CETTE PUBLICATION, SON CONTENU OU SON FORMAT À TOUT MOMENT ET SANS PRÉAVIS. Les droits de reproduction, de propriété intellectuelle et tous autres droits de propriété sur le contenu (y compris, mais sans s'y limiter, les logiciels, les fichiers audio, vidéo et texte, et les photographies) sont détenus par Schneider Electric IT Corporation ou ses concédants. Tous droits sur le contenu non accordés expressément ici sont réservés. Aucun droit d'aucune sorte n'est concédé ni attribué, ni transmis de quelque manière que ce soit à des personnes ayant accès à ces informations. La vente de tout ou partie de cette publication est interdite. Table des matières Sécurité.............................................................................. 1 Consignes de sécurité importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Notes de sécurité pendant le fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Informations générales ......................................................4 Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Conservez ce manuel d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Symbole de renvoi utilisé dans ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Mises à jour du manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Mise au rebut d'équipement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) . . 4 Mise en service..................................................................5 Listes de vérification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Liste de vérification pour l'inspection initiale . . . . . . . . . . . . . . . Liste de vérification pour l'inspection électrique . . . . . . . . . . . . Liste de vérification des éléments mécaniques . . . . . . . . . . . . . Liste de vérification pour l'inspection de l'interface utilisateur . . Liste de vérification pour l’inspection de mise en route . . . . . . . Liste de vérification pour l’inspection finale . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6 7 8 8 9 Fonctionnement ...............................................................10 Interface d'affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Voyant d'alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Voyant d'état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Voyant de liaison RX/TX (10/100) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Utilisation de l’écran . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Écran de présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Écran du menu principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commandes à l'écran . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Indication de chemin d'accès . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calibrage de l'écran . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Saisie du mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Démarrage de l'unité de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . Arrêt de l’unité de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Utilisation et maintenance de l’InRow RC 12 12 13 13 13 14 14 15 i Configuration générale.....................................................16 Configuration de l’unité de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Seuils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuration de l'unité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alimentation électrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Identification de l'unité de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . 16 16 17 18 18 Configuration du groupe de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Configuration du groupe de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . 19 Configuration Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Contrôle de l’environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Fonctionnement des modes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Points de consigne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réglages PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réglage de la boucle PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paramètres des contrôleurs de débit actifs (AFC) . . . . . . . . . Heures de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Intervalles d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 22 23 24 25 25 26 Affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Ajout ou modification d'un utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Suppression d'un utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Langue, date, heure et température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Qualité d'affichage et signaux sonores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 27 27 27 Configuration réseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Configuration du réseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Visualisation de l’état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Écran de présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . État de l'unité de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . État du groupe de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Humidificateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . État détaillé de l'unité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Visualisation des heures de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . À propos du réseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . À propos de l'unité de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . À propos de l'affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 29 30 30 31 31 32 33 33 Journal des événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Visualisation du journal des événements . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Effacement du journal des événements . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 ii Utilisation et maintenance de l’InRow RC Réponse aux alarmes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Visualisation des alarmes actives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Acquitter les alarmes actives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Messages d'alarme et suggestions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Carte de gestion réseau ..................................................38 Configuration rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Méthodes de configuration TCP/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Assistant de configuration IP des périphériques . . . . . . . . . . . Utilitaire d'exportation de fichier .ini . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuration BootP & DHCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accès à distance à l'interface par lignes de commande . . . . . Accès local à l'interface par lignes de commande (CLI) . . . . . 38 38 39 39 39 40 42 Accès à une unité configurée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interface Web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telnet et SSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Protocole simplifié de gestion réseau (SNMP) . . . . . . . . . . . . FTP/SCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 43 43 44 44 44 Restauration suite à la perte du mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Mise à niveau du microprogramme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Entretien .......................................................................... 46 Entretien préventif mensuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propreté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Éléments mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Équipement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tests opérationnels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 46 47 47 47 Entretien préventif trimestriel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propreté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Éléments mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Équipement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tests opérationnels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 48 48 49 49 Entretien préventif semestriel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Propreté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Équipement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Utilisation et maintenance de l’InRow RC iii Dépannage ......................................................................51 iv Utilisation et maintenance de l’InRow RC Sécurité Consignes de sécurité importantes Lisez attentivement les instructions pour vous familiariser avec l'équipement avant d'essayer de l'installer, de l'utiliser ou d'en effectuer une maintenance. Les messages particuliers ci-dessous peuvent figurer dans ce manuel ou sur l'équipement pour vous avertir de risques possibles ou pour attirer votre attention sur des informations visant à clarifier ou simplifier une procédure. Ce symbole ajouté à une étiquette de sécurité pour un danger ou un avertissement indique la présence d'un risque électrique pouvant provoquer des blessures si les instructions ne sont pas suivies. Ce symbole est un symbole d'alerte. Il vise à vous alerter de risques potentiels de blessures. Respectez tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole pour éviter les risques de blessure grave, voire mortelle. DANGER DANGER indique une situation de danger imminent qui, faute d'être évitée, occasionnera des blessures graves, voire mortelles. AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT indique une situation de danger potentiel qui, faute d'être évitée, risque d'occasionner des blessures graves, voire mortelles. ATTENTION ATTENTION indique une situation de danger potentiel qui, faute d'être évitée, risque d'occasionner des blessures mineures ou modérées. REMARQUE REMARQUE concerne des pratiques sans risque de blessure, notamment certains risques pour l'environnement, des risques de dommages ou de perte de données. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 1 Notes de sécurité pendant le fonctionnement Lisez et respectez les consignes de sécurité suivantes lorsque vous utilisez cet équipement. DANGER RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC ÉLECTRIQUE • Utilisez les équipements de protection du personnel appropriés et respectez les pratiques de sécurité en travaux d'électricité. Voir la réglementation NFPA 70E ou CSA Z462. • Cet équipement électrique doit être installé et entretenu uniquement par du personnel qualifié. • Mettez cet équipement complètement hors tension avant toute intervention interne ou externe. • Utilisez toujours un détecteur de tension adapté pour vérifier que l'alimentation est coupée. • Réinstallez tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre cet équipement sous tension. Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles. AVERTISSEMENT PIÈCES MOBILES Gardez les mains, les vêtements et les bijoux hors de portée des pièces mobiles. Vérifiez que des corps étrangers ne se sont pas introduits dans l'équipement avant de fermer les portes et de le démarrer. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, ou endommager l'équipement. AVERTISSEMENT RISQUES POUR L'ÉQUIPEMENT OU LE PERSONNEL Tous les travaux doivent être effectués par du personnel autorisé par Schneider Electric. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, ou endommager l'équipement. 2 Utilisation et maintenance de l'InRow RC AVERTISSEMENT RISQUE DE BASCULEMENT DE L'ÉQUIPEMENT • Le déplacement ou la rotation de cet équipement nécessite toujours deux personnes au minimum. • Poussez, tirez ou faites tourner cet équipement uniquement par l'avant ou l'arrière. Ne faites jamais ces manœuvres en prenant l'équipement par les côtés. • Procédez lentement pour traverser les surfaces irrégulières ou les seuils de portes. • Abaissez les pieds réglables au sol lorsque cet équipement est stationnaire. • Abaissez les pieds réglables au sol et fixez les attaches latérales aux racks adjacents lorsque cet équipement est à son emplacement définitif. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, ou endommager l'équipement. ATTENTION RISQUES POUR L'ÉQUIPEMENT OU LE PERSONNEL Veillez à bien retirer tous les outils et les pièces détachées de l'équipement avant de le faire fonctionner. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures ou endommager l'équipement. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 3 Informations générales Présentation Conservez ce manuel d'utilisation Ce manuel contient des instructions importantes qu’il convient d’appliquer durant l’installation, l’exploitation et la maintenance unité de refroidissement. Symbole de renvoi utilisé dans ce manuel Voir une autre section de ce document ou un autre document pour plus d'informations sur le sujet concerné. Mises à jour du manuel Vérifiez s'il existe une mise à jour de ce manuel sur le site Web de Schneider Electric (www.schneider-electric.com/support). Dans la version française, cliquez sur le lien Documents et téléchargements de l'onglet Support et saisissez le numéro de manuel ou l'article de stock de votre équipement dans le champ de recherche. Reportez-vous au verso du présent manuel pour sa référence. Mise au rebut d'équipement Déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) Les produits de Schneider Electric sont conformes aux directives internationales RoHS sur la restriction de l'utilisation de substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques et sur la mise au rebut des déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE). Pour tous vos déchets d'équipements électriques ou électroniques, veuillez vous adresser au centre de recyclage approprié. Contactez au besoin l'assistance clients de Schneider Electric. 4 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Mise en service Après l'installation, vérifiez que tous ses éléments fonctionnent correctement et que l'équipement est prêt à fonctionner. Listes de vérification Liste de vérification pour l'inspection initiale AVERTISSEMENT RISQUES POUR L'ÉQUIPEMENT OU LE PERSONNEL N’acheminez aucun type de canalisation devant la sortie de ventilateur. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, ou endommager l'équipement. L'inspection initiale a pour but de vérifier que l'équipement a été correctement installé. L'emplacement de l'unité de refroidissement a été correctement préparé et elle n'est pas endommagée. REMARQUE : l’écran pare-vapeur permet de minimiser les infiltrations d’humidité. En l’absence d’un tel dispositif, le module peut difficilement maintenir un taux d’humidité constant dans la salle. Veillez à ne pas laisser d’air extérieur non climatisé pénétrer dans l’espace climatisé. Vérifiez les points suivants : La procédure d'installation est achevée conformément aux instructions du manuel d'installation. Les murs, le sol et le plafond de la salle dans laquelle se situe l'unité de refroidissement sont protégés par un écran pare-vapeur. Il n'y a aucun dommage apparent sur l'unité de refroidissement. L'unité de refroidissement est mise à niveau et jointe aux racks adjacents. L'unité de refroidissement n'est pas installée en fin de rangée ouverte. L'espace libre autour de l'équipement est conforme aux réglementations et codes locaux et nationaux en vigueur ainsi qu'aux indications du manuel d'installation. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 5 Liste de vérification pour l'inspection électrique DANGER RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC ÉLECTRIQUE • Utilisez les équipements de protection du personnel appropriés et respectez les pratiques de sécurité en travaux d'électricité. Voir la réglementation NFPA 70E ou CSA Z462. • Cet équipement électrique doit être installé et entretenu uniquement par du personnel qualifié. • Mettez cet équipement complètement hors tension avant toute intervention interne ou externe. • Utilisez toujours un détecteur de tension adapté pour vérifier que l'alimentation est coupée. • Réinstallez tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre cet équipement sous tension. Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles. AVERTISSEMENT RISQUES ÉLECTRIQUES • L'alimentation électrique doit répondre aux normes et codes locaux et nationaux en vigueur en la matière. • Cet équipement doit être mis à la terre. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, ou endommager l'équipement. L'inspection électrique a pour but de vérifier que toutes les connexions électriques sont correctes et bien serrées, et que l'équipement est correctement mis à la terre. Vérifiez les points suivants : La phase et la valeur de la tension d’alimentation sont conformes aux indications de la plaque signalétique. L’ensemble du câblage électrique répond aux normes et codes locaux et nationaux en vigueur. L'équipement est correctement mis à la terre. Les portes avant et arrière sont correctement mises à la terre. Les capteurs de température de rack sont installés correctement pour les modes InRow et CACS. Le dispositif de détection d'eau en option est correctement installé. Les capteurs de température et d'humidité sont connectés correctement. Les connections électriques doivent être serrées, ainsi que les contacteurs, les borniers, les contrôleurs, les commutateurs, les relais, les dispositifs auxiliaires et les points de connexion sur site. Les disjoncteurs de circuit sont correctement connectés et fixés au rail DIN. 6 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Liste de vérification des éléments mécaniques ATTENTION RISQUES POUR L'ÉQUIPEMENT OU LE PERSONNEL • L'équipement est livré avec une charge d'attente d’azote. Retirez la charge d’attente à l’aide des ports de service situées sur la conduite interne de réfrigérant. Une mauvaise installation des canalisations peut provoquer un mauvais fonctionnement de l'unité de refroidissement et risque d'endommager l'unité ou les équipements qui l'entourent. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures ou endommager l'équipement. L'inspection mécanique a pour but de vérifier que les composants mécaniques et leurs connexions sont correctement fixés et prêts pour le démarrage. Elle permet de s’assurer que le réseau de canalisations a été correctement élaboré de manière à garantir le retour d’huile au compresseur. Vérifiez les points suivants : Le tuyau d’évacuation des condensats est au moins de même taille que la connexion d’évacuation. Les raccordements mécaniques sont bien serrés. Les ventilateurs tournent librement, les pales n'oscillent pas et ne sont pas tordues. Les raccords de tuyaux sont serrés. L’air a été purgé du circuit d’eau. Le cas échéant, purgez maintenant l’air restant dans le système. La température d'alimentation en eau réfrigérée est enregistrée. Le débit d'eau réfrigérée est correct en fonction des exigences de performance de l'unité de refroidissement. Les siphons et les canalisations installés sur site sont conformes aux indications du manuel d'installation. Les filtres sont installés dans la boucle d'alimentation d'eau réfrigérée. Les canalisations sont installées et raccordées correctement. Les conduites sont soutenues et isolées de manière adéquate (si nécessaire). Les vannes installées sur site sont ouvertes. Le capteur de température de sortie d'eau est correctement positionné. Pour les unités de refroidissement raccordées par le haut, le câble équipé uniquement d'une attache verte est branché au connecteur J23. Pour les unités de refroidissement raccordées par le bas, le câble équipé d'une attache verte et d'une attache blanche est branché au connecteur J23. Les canalisations du bâtiment et du toit sont correctement isolées. Les capots et protections sont en place. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 7 Liste de vérification pour l'inspection de l'interface utilisateur L’inspection de l’interface d'affichage permet de vérifier que les capteurs et les liens de communication interne sont bien installés. Vérifiez que l'unité de refroidissement est connectée aux autres unité de refroidissement de la salle (en cas d'utilisation de contrôleurs de groupes de refroidissement). Vérifiez les points suivants : Un bus A-Link est connecté à chaque unité de refroidissement et une terminaison est branchée sur chaque connecteur A-Link libre. Les contacts d'entrée et les relais de sortie sont correctement connectés. Le système de gestion de protocole est correctement connecté et une terminaison est branchée sur l'unité InRow RC finale entre le Modbus D0 et le Modbus D1. Le port réseau est correctement connecté, et une adresse IP est bien attribuée à l'unité. Liste de vérification pour l’inspection de mise en route Cette inspection permet de vérifier que l'équipement fonctionne correctement après le démarrage initial. Elle permet de s'assurer que tous les modes de fonctionnement sont opérationnels et que l'unité de refroidissement est prête à être utilisée normalement. Lorsque l'équipement est en marche, vérifiez les points suivants : L'unité de refroidissement ne présente aucun défaut de fonctionnement, tel que des fuites d'eau réfrigérée, des vibrations inhabituelles ou toute autre anomalie, et ce pour chaque mode de fonctionnement. La consommation de courant des moteurs des ventilateurs et des transformateurs pendant la procédure de refroidissement est comprise dans la plage de valeurs indiquée pour leur disjoncteur respectif. • Notez la valeur du courant au niveau du connecteur d’alimentation principale du disjoncteur du circuit principal. • Relevez les valeurs de courant du côté charge de chacun des disjoncteurs de circuit pour tous les équipements. • Comparez les paramètres des disjoncteurs de circuit de chaque équipement à la valeur de courant effectivement mesurée ainsi qu’à l’intensité de charge totale de l’équipement afin de déterminer si la consommation de courant est acceptable. Le câble d'alimentation B peut alimenter toutes les fonctions de l'équipement. Le cycle de refroidissement se met en route. Les cycles de refroidissement, de déshumidification et d'humidification s'enclenchent sans problème. (unités ACRC60xP uniquement) Le capteur de température de sortie d'eau approprié est placé dans le connecteur J23. Les filtres à air sont propres et ne sont pas obstrués par des débris. Remplacez au besoin les filtres à air. L'alarme d'obstruction des filtres fonctionne correctement. Recouvrez un tiers de la surface du filtre pour déclencher l'alarme. 8 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Liste de vérification pour l’inspection finale L'inspection finale permet de vérifier que le système est propre et que les options installées fonctionnent correctement. Cette inspection s’achève par l’envoi du formulaire de mise en service à Schneider Electric. Vérifiez les points suivants : L'unité est propre et exempte de quincaillerie non fixée ou de débris. Les caches et les matériels de protection internes sont installés. Les portes sont installées et fixées avec leur quincaillerie. Aucune alarme active. La documentation de l'unité a été remise au client. Les matériaux d’emballage sont mis au rebut conformément à la réglementation en vigueur. Le formulaire de mise en service a été rempli et envoyé à Schneider Electric. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 9 Fonctionnement Interface d'affichage Display Reset 10/100 Micro SD Service Port Article Désignation na4820a USB Console Fonction Écran LCD Écran tactile couleur de 4,3 pouces. Voyant d'alimentation Le voyant est allumé lorsque l'unité de refroidissement est sous tension. Le voyant clignote lorsque le microprogramme de l'unité se met à jour. Voyant de vérification du journal Le voyant s'allume lorsqu'une entrée a été ajoutée au journal de consignation des événements. Voyant d'alarme Affiche l'état d'alarme de l'unité. Voyant d'état Affiche l'état de la carte de gestion réseau. Bouton « Display Reset » (RAZ) Réinitialise le microprocesseur d'affichage. Ceci est sans effet sur le contrôleur du climatiseur. Voyant de liaison RX/TX (10/100) Affiche l'état de la connexion réseau. Emplacement pour carte micro SD Emplacement de carte mémoire. Port de service Port USB-B réservé au personnel de service. Port USB-A Pour mises à niveau du microprogramme. Port série de configuration Connecte l'écran à un ordinateur local afin de configurer les paramètres réseau initiaux ou d'accéder à l'interface par lignes de commande. Voyant d'alarme Ce voyant indique les alarmes actives à l'écran. État Éteint Jaune continu Rouge continu 10 Désignation Aucune alarme Alarme d'avertissement Alarme critique Utilisation et maintenance de l'InRow RC Voyant d'état Ce voyant indique l'état de l'écran. État Éteint Vert fixe Orange fixe Vert clignotant Orange clignotant Clignotant vert et orange Désignation Vous êtes dans l'un des cas suivants : • L'écran n'est pas alimenté. • L'écran ne fonctionne pas correctement. Il doit peut-être être réparé ou remplacé. Contactez l'assistance clients de Schneider Electric. Les paramètres TCP/IP de l'écran sont valides. Détection d'une panne matérielle de l'écran. Contactez l'assistance clients de Schneider Electric. Les paramètres TCP/IP de l'écran ne sont pas valides. L'écran émet des requêtes BOOTP. Si le voyant clignote lentement, l'écran émet des requêtes DHCP. Si le voyant clignote rapidement, l'écran est en cours de démarrage. Voyant de liaison RX/TX (10/100) Ce voyant indique l'état du réseau de l'écran. État Éteint Vert fixe Orange fixe Vert clignotant Orange clignotant Utilisation et maintenance de l'InRow RC Désignation Vous êtes dans l'un des cas suivants ou plusieurs : • L'écran n'est pas alimenté. • Le câble ou le périphérique reliant l'unité de refroidissement au réseau est déconnecté ou défectueux. • L'écran lui-même ne fonctionne pas correctement. Sa réparation ou son remplacement est peut-être nécessaire. Contactez l'assistance clients de Schneider Electric. L'écran est connecté à un réseau fonctionnant à 10 mégabits par seconde (Mbps). L'écran est connecté à un réseau fonctionnant à 100 Mbps. L'écran reçoit ou transmet des paquets de données à 10 Mbps. L'écran reçoit des paquets de données à 100 Mbps. 11 Utilisation de l’écran Écran de présentation Au démarrage, un écran de présentation affiche les informations d'état de base. Appuyez sur le bouton Accueil pour basculer entre le menu principal et l'écran de présentation. Après une période d'inactivité, l'écran revient aussi automatiquement à la présentation. InRow RC Precision Operating Mode: On ACCUEIL Unit Maximum Rack Inlet Temperature 21.1 °C ALARMES Group Maximum Rack Inlet Temperature 21.2 °C Supply Air Temperature 13.1 °C Group Output 3.1 kW 1170.4 L/s na5070a Unit Output 3.1 kW 1170.4 L/s REMARQUE : afin de maintenir la propreté et le fonctionnement optimal de l'écran tactile, il est recommandé d'utiliser un stylet à pointe douce. N'utilisez jamais d'objet pointu ou dur sur la surface de l'écran tactile. Écran du menu principal À tout moment, vous pouvez appuyer sur le bouton Accueil pour retourner au menu principal. Pour afficher les alarmes, appuyez sur le bouton des Alarmes. L'icône des Alarmes change en fonction de l'état de l'affichage. Consultez « Messages d'alarme et suggestions » en page 35 pour de plus amples informations sur les icônes correspondant à l'état des Alarmes. Les options du menu principal s'affichent à l'écran comme illustré ci-dessous. InRow RC Precision Operating Mode: Standby Unit On/Standby Status Configuration Tests Logs About na4347d Login 12 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Commandes à l'écran Pour afficher un sous-menu, sélectionnez une option du menu principal. Continuez ainsi jusqu'au menu approprié. Pendant la navigation, le chemin d'accès du fichier actif s'affiche en haut de l'écran. Il est possible d'afficher jusqu'à trois en-têtes de menus en même temps. En cliquant sur un en-tête, l'affichage revient au menu correspondant. Les menus contenant plusieurs pages utilisent les flèches pour naviguer entre les pages. Les flèches Suivant et Précédent progressent d'une page à la fois, tandis que Premier et Dernier passent directement à la première ou dernière page du menu. Lorsque vous avez effectué des modifications dans un menu, appuyez sur OK pour les valider ou sur Échap pour annuler. CHEMIN DU FICHIER DERNIER PREMIER PRÉCÉDENT PAGE ACTIVE / NOMBRE DE PAGES SUIVANT Indication de chemin d'accès Sélectionnez les options de menu principal et de sous-menu spécifiées dans le chemin d'accès pour consulter ou configurer un paramètre. Le chemin d'accès indique les options du menu principal et des sous-menus à sélectionner pour parvenir au paramètre à consulter ou modifier. Les différentes parties du chemin d'accès sont définies dans l'exemple suivant : Path: Menu principal > État > Vue générale de l’unité Menu principal > Votre point de départ est le menu principal. État > Sélectionnez cette option dans le menu principal. Vue générale de l'unité > Sélectionnez cette option dans le sous-menu. Les options suivantes sont répertoriées et définies à la suite du chemin d'accès. Calibrage de l'écran Path: Menu principal > Tests > Calibrage de l'écran > Démarrer le calibrage Utilisez cet écran pour calibrer l'écran tactile en touchant le centre de la zone qui s'affiche. Lorsque le calibrage est satisfaisant, laissez la minuterie revenir à zéro. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 13 Saisie du mot de passe L'interface d'affichage unité de refroidissement InRow RC demande une confirmation par mot de passe pour permettre de modifier des paramètres de l'unité. Pour vous connecter, sélectionnez Connexion dans le menu principal. Il n'est pas nécessaire de se connecter pour afficher la configuration de l'unité, mais c'est obligatoire pour effectuer des modifications. Si vous n'avez pas saisi de mot de passe dans l'écran Connexion du menu principal, une invite le demandera si vous essayez de modifier un paramètre. Le mot de passe par défaut de l'unité est 1234. Consultez « Ajout ou modification d'un utilisateur » en page 27 pour plus d'informations sur la modification des mots de passe. Le bouton Accueil change d'apparence pour indiquer qu'un utilisateur est connecté. Symbole Désignation Accueil lorsque le système est verrouillé. Accueil lorsque le système a été déverrouillé par un utilisateur. Une fois le mot de passe saisi, la connexion de l'utilisateur reste effective jusqu'à ce qu'une période d'inactivité dépasse le paramètre Déconnexion automatique. Voir « Qualité d'affichage et signaux sonores » en page 27. Démarrage de l'unité de refroidissement Path: Menu principal > Unité ON/Attente 1. Sélectionnez ON dans ON/Attente. Si vous ne vous êtes pas connecté et que Protection ON / Attente est activé, une invite de mot de passe s'affiche. REMARQUES : Protection ON / Attente peut être activé en Configuration > Unité > Sécurité. Le paramètre par défaut est Désactiver. 2. Entrez votre mot de passe si nécessaire. Le Mode de fonctionnement passe alors sur ON. Le fonctionnement de l'unité de refroidissement varie selon la configuration des paramètres. REMARQUE : ON / Attente affecte uniquement l'unité de refroidissement locale. Il est nécessaire de régler l'option ON / Attente pour chaque unité du groupe de refroidissement. REMARQUE : l'entrée Attente doit aussi être désactivée pour maintenir l'état Attente. Si l'option Protection ON / Attente est activée, une invite demande d'entrer le mot de passe de l'équipement pour pouvoir modifier le paramètre ON / Attente. 14 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Arrêt de l’unité de refroidissement DANGER RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC ÉLECTRIQUE L'option Attente ne met pas l'unité de refroidissement hors tension. Vous devez couper l'alimentation principale pour mettre l'unité de refroidissement hors tension. Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles. Path: Menu principal > ON / Attente 1. Sélectionnez Attente en option ON / Attente. Si vous ne vous êtes pas connecté et que Protection ON / Attente est activé, une invite demande d'entrer votre mot de passe. 2. Le Mode de fonctionnement passe alors sur Attente. REMARQUE : l'unité peut aussi être arrêtée par un signal externe via une connexion d'entrée Attente. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 15 Configuration générale Configuration de l’unité de refroidissement Les options de configuration du groupe de refroidissement sont définies lors de la mise en service des unités de refroidissement dans le groupe. REMARQUE : toute modification incorrecte des paramètres peut entraîner des dysfonctionnements de l'unité de refroidissement. Seul un technicien qualifié peut modifier ces paramètres. REMARQUE : les paramètres affichés peuvent varier selon le modèle. Seuils Des seuils peuvent être fixés pour activer des alarmes qui alertent en cas de violation de ces seuils. Les seuils suivants peuvent être fixés dans les écrans Menu principal > Configuration > Unité > Refroidissement et Menu principal > Configuration > Unité > Humidité : • Seuil de température haute de l’entrée rack • Seuil de température haute de l’air soufflé • Seuil de température haute de l’air de retour • Seuil de température haute du fluide entrant • Seuil élevé de l'humidité de retour • Seuil faible de l'humidité de retour Configuration de l'unité Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Unité > Refroidissement • Seuil de température haute de l’entrée rack : seuil de température haute de l'air entrant dans les racks. Si la température dépasse le seuil, une alarme se déclenche. (0–100 °C (32–212 °F)) • Seuil de température haute de l’air soufflé : seuil de température haute de l'air soufflé, égal à la moyenne des capteurs de température supérieur et inférieur. Si la température dépasse le seuil, une alarme se déclenche. (0–100 °C (32–212 °F)) • Seuil de température haute de l’air de retour : seuil de température haute de l'air entrant dans l'unité de refroidissement. Si la température dépasse le seuil, une alarme se déclenche. (0–100 °C (32–212 °F)) • Seuil de température haute du fluide entrant : seuil de température haute de l'eau réfrigérée entrant dans l'unité de refroidissement. (0–40 °C (32–104 °F)) • Position de la vanne de dérivation : sélectionnez le paramètre correspondant à l'état physique de la vanne de dérivation (ouverte ou fermée). • Délai de démarrage : saisissez la valeur du délai de démarrage en secondes. Le délai de démarrage débute lorsque l'unité de refroidissement est mis en route et initialisé. L'unité de refroidissement ne peut être utilisée avant l'expiration de ce délai. Utilisez le délai de démarrage pour redémarrer les équipements selon un ordre établi depuis votre bureau après une période d'inactivité programmée ou une coupure de courant. (0-999) • Capacité de refroidissement : réglage de la capacité de l'unité de refroidissement. – Automatique : l'unité de refroidissement contrôle automatiquement la sortie dans des conditions normales (par défaut). – Maximum : l'unité de refroidissement tourne à pleine capacité. REMARQUE : les contrôles normaux de défaillance du refroidissement sont désactivés en mode Maximum. 16 Utilisation et maintenance de l'InRow RC • Veille sur détection de fuite : lorsque ce paramètre est réglé sur Oui, l'unité de refroidissement se met en veille si une alarme de Fuite critique détectée est signalée. Réglez ce paramètre sur Non pour empêcher l'unité de refroidissement de se mettre en veille si une fuite est détectée. REMARQUE : le capteur de fuite (référence AP9326) est optionnel. REMARQUE : sept alarmes peuvent mettent l'unité de refroidissement en veille : • Fuite critique détectée (lorsque Veille sur détection de fuite est réglé sur Oui) • Arrêt pour bac à condensat plein • Panne de refroidissement • Erreur du ventilateur 1 • Erreur du ventilateur 2 • Erreur du ventilateur 3 • Erreur du capteur de température de l'eau réfrigérée en entrée • Veille sur défaut de refroidissement : cette option permet de mettre l’unité de refroidissement en veille si elle ne peut pas fournir d'air conditionné. Sélectionnez Oui pour activer la mise en veille de l'unité de refroidissement si elle ne peut pas fournir d'air conditionné. Sélectionnez Non pour désactiver la mise en veille de l'unité de refroidissement si une erreur de refroidissement est détectée. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Unité > Humidité • Seuil élevé humidité de retour : humidité relative à laquelle l'alarme de seuil élevé se déclenche. (35–90 % HR) • Seuil faible humidité de retour : humidité relative à laquelle l'alarme de seuil faible se déclenche. (20–50 % HR) • Activation humidification : permet d'Activer ou de Désactiver l'humidification. • Contrôle humidificateur : sélectionnez Auto pour appliquer les paramètres. Sélectionnez Tuyau d’évacuation pour vidanger manuellement la cartouche de l'humidificateur. • Activation déshumidification : permet d'Activer ou de Désactiver la déshumidification. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Unité > Réchauffage • Activation réchauffage : permet d'Activer ou de Désactiver la fonction de réchauffage. • Activation assistance chauffage : lorsque Activer est sélectionné, ce paramètre permet d'utiliser le chauffage quand la charge est inférieure à environ 10 kW. Alimentation électrique. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Unité > Alimentation Chaque l'unité de refroidissement est équipée pour accepter une double alimentation. • Source d'alimentation : sélectionnez Simple pour une seule alimentation ou Double pour une double alimentation. • Capacité de l'alimentation électrique secondaire : sélectionnez la capacité àpleine puissance ou à puissance réduite de l'alimentation électrique secondaire. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 17 Contacts Chaque unité de refroidissement prend en charge un contact d’entrée et un contact normal ou de sortie définis par l’utilisateur. Chaque contact surveille un capteur et réagit à ses changements d’état (ouvert ou fermé). Les contacts de sortie peuvent associer des alarmes et événements internes à des équipements externes. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Unité > Entrée/Sortie • État normal de l’entrée Attente : permet de régler l'état normal du contact : Ouvert ou Fermé. L'unité de refroidissement passe en mode de fonctionnement Attente lorsque l'état réel ne correspond plus à l'état normal. • État de l’entrée Attente : indique l'état réel du contact d'entrée : Ouvert ou Fermé. Une unité de refroidissement est sur ON lorsque l'état est normal, et sur Attente dans le cas contraire. • État normal contact sortie : permet de régler l'état normal du contact : Ouvert ou Fermé. Si une alarme ou un événement associé(e) à ce contact ne correspond pas à l’état normal, l’état du contact change également. • État de sortie : indique l'état réel du contact de sortie : Ouvert ou Fermé. Le contact de sortie est en état normal jusqu’à ce qu’une alarme se déclenche. • Source de sortie : permet de définir le type de source (alarme) qui fait basculer la sortie hors de son état normal. – Une alarme – Uniquement alarme critique Identification de l'unité de refroidissement Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Unité > Identité • Identifiant de l'unité : permet d'attribuer un numéro d'identification unique à cette unité de refroidissement. (1-12) 18 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Configuration du groupe de refroidissement Les paramètres de configuration du groupe de refroidissement permettent de déterminer les composants disponibles et la manière dont le groupe de refroidissement doit fonctionner. REMARQUE : toutes les modifications de paramètres doivent être effectuées par du personnel qualifié. Configuration du groupe de refroidissement Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Groupe > Composition Le menu Composition comprend les paramètres qui fixent le nombre d'unités de refroidissement installées dans le groupe et définissent leur disposition physique. • Nombre d'unités dans le groupe : indique le nombre d'unités de refroidissement du groupe. Il est possible de combiner et d'utiliser jusqu'à douze unités de refroidissement dans un seul groupe de refroidissement. • Altitude : permet de régler l'altitude de l'unité (pieds ou mètres au-dessus du niveau de la mer). Cette valeur est utilisée pour estimer la densité de l'air car ce facteur joue sur la mesure de pression. Configuration Modbus Utilisez le menu Modbus pour configurer les communications entre l'unité de refroidissement et le système de gestion de protocole. Sélectionnez l'option voulue pour activer le protocole de communication ModBus série ou TCP. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Modbus > Série • Activer Modbus série : sélectionnez cette option pour activer le protocole de communication ModBus série. • Address: chaque équipement exécutant le protocole Modbus doit avoir un numéro d'identification cible unique. Saisissez un numéro unique pour cette unité de refroidissement (1 à 247). • Vitesse de transmission : sélectionnez 9 600 ou 19 200 bps. • Parité : sélectionnez Pair, Impair ou Aucun. REMARQUE : si vous sélectionnez la parité Paire ou Impaire, vous devrez sélectionner 1 bit d’arrêt sur l'ordinateur hôte. Si vous sélectionnez Aucune parité, vous devrez sélectionner 2 bits d’arrêt sur l'ordinateur hôte. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Modbus > TCP • Activer Modbus TCP : sélectionnez cette option pour activer Modbus TCP. • Port : entrez un numéro de port. Le numéro de port par défaut est 502. Pour plus de sécurité, entrez un numéro de port entre 5 000 et 32 768 (connexion TCP uniquement). • Restaurer le port par défaut : appuyez sur ce bouton pour restaurer la valeur par défaut (502) du Port. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 19 Contrôle de l’environnement La fonction principale de l'unité de refroidissement consiste à refroidir l'air aspiré dans le couloir chaud et à alimenter le couloir d'air froid au point de consigne de température. La stratégie de contrôle utilisée par l'unité de refroidissement dépend de la stratégie de déploiement du groupe de refroidissement. Dans un environnement InRow, l'unité de refroidissement fournit un flux d'air à température constante au couloir d'air froid commun. La vitesse du ventilateur est modulée de façon à garantir que le volume d’air voulu atteigne l’équipement informatique. La vitesse du ventilateur est déterminée par la différence entre le point de consigne de refroidissement et la température maximale de l'air en entrée du rack. Dans un environnement HACS ou RACS, l'unité de refroidissement neutralise la chaleur accumulée dans le couloir d'air chaud commun et l'évacue dans l'espace environnant tout en maintenant la température voulue dans le couloir d'air froid. Dans un environnement CACS, l'unité de refroidissement fournit un débit d'air à température constante au couloir d'air froid. La vitesse des ventilateurs est modulée de façon à garantir que le volume d'air nécessaire atteigne l'équipement informatique. Fonctionnement des modes Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Service > Configuration Refroidissement : le contrôle du refroidissement varie selon la configuration : • In-Row : l'équipement maintient le point de consigne de température d'air fourni en régulant le flux d'eau froide qui passe par le serpentin de refroidissement. La vitesse du ventilateur de l'évaporateur est contrôlée en comparant la température d'entrée de rack au point de consigne de refroidissement. À mesure que la température du rack augmente par rapport au point de consigne de refroidissement, les ventilateurs augmentent leur débit pour maintenir le point de consigne. À mesure que la température de rack diminue par rapport au point de consigne de refroidissement, les ventilateurs diminuent leur débit pour maintenir le point de consigne. • RACS/HACS : le point de consigne d'air fourni est maintenu de la même manière que pour la configuration InRow. Lorsque des périphériques AFC (Contrôleur de débit actif) sont présents, contrôleur utilise les données de pression différentielle qu'ils fournissent pour alimenter la charge informatique avec le débit d'air adéquat. En l'absence de périphérique AFC, la vitesse des ventilateurs est contrôlée par le paramètre choisi de vitesse des ventilateurs. Cette vitesse peut être sélectionnée en fonction du différentiel de température sur l'ensemble de l'unité de refroidissement. À mesure que les températures d'alimentation et de retour s'écartent du paramètre de vitesse préférentielle du ventilateur, la vitesse du ventilateur augmente pour ramener la différence de température au point de consigne ou diminue pour augmenter le différentiel de température de l'unité. • CACS : l'équipement maintient le point de consigne de température d'air fourni en régulant le flux d'eau froide qui passe par le serpentin de refroidissement. Lorsque des périphériques AFC (Contrôleurs de flux actif) sont présents, le contrôleur utilise les données de pression différentielle qu'ils fournissent pour alimenter la charge informatique avec le débit d'air adéquat. En l'absence de périphérique AFC, la vitesse des ventilateurs de l'évaporateur est contrôlée en comparant la température d'entrée de rack au point de consigne de refroidissement. À mesure que la température du rack augmente par rapport au point de consigne de refroidissement, les ventilateurs augmentent leur débit pour maintenir le point de consigne. À mesure que la température de rack diminue par rapport au point de consigne de refroidissement, les ventilateurs réduisent leur débit pour maintenir le point de consigne. 20 Utilisation et maintenance de l'InRow RC le Humidification (ACRC60xP uniquement) : l'équipement comporte un humidificateur électrique qui injecte de la vapeur dans l'air traité lorsque l'humidité est inférieure au point de consigne d'humidification. Les contrôles utilisent le point de rosée comme variable de procédé et sélectionnent différents points de consigne en fonction de la configuration. • In-Row/CACS : les points de consigne d'humidification et de refroidissement sont utilisés pour calculer le point de consigne du point de rosée. Un point de rosée de l'air de retour est calculé en fonction de la température et de l'humidité de l'air de retour. Le rendement de l'humidificateur est généré par un contrôleur proportionnel qui utilise le point de rosée de l'air de retour comme variable de procédé. La constante de proportionnalité est programmable par l'utilisateur. • RACS/HACS : ces configurations utilisent le point de consigne d'humidification et le point de consigne de l'air soufflé pour calculer le point de consigne du point de rosée. Un point de rosée de l'air de retour est calculé en fonction de la température et de l'humidité de l'air de retour. Le rendement de l'humidificateur est généré par un contrôleur proportionnel qui utilise le point de rosée de l'air de retour comme variable de procédé. La constante de proportionnalité est programmable par l'utilisateur. Déshumidification (unités ACRC60xP uniquement) : l'équipement déshumidifie l'air qui circule dans l'unité de refroidissement. Une demande de déshumidification est générée lorsque la température du point de rosée de l'air de retour est supérieure au point de consigne du point de rosée de déshumidification plus une zone morte, et que la capacité du ventilateur de secours est inférieure ou égale à 80 %. Le point de consigne du point de rosée de déshumidification est calculé en fonction du point de consigne de déshumidification % HR configurable, et soit de la température du point de consigne de refroidissement pour la stratégie InRow/CACS, soit de la température du Point de consigne de l'air soufflé pour la stratégie HACS/RACS. Le mode de fonctionnement de la deshumidification utilise les réchauffeurs par étapes pour commander le contrôleur de température de l'air soufflé lorsque Réchauffage et Aide au réchauffage sont activés. Sinon le mode de déshumidification utilise un point de consigne de température du point de rosée de 16,7°C (62,0°F) pour le contrôleur de température de l'air soufflé. Les ventilateurs de l'évaporateur ralentissent à un débit de 40% en stratégie InRow/CACS pendant le mode de déshumidification. Réchauffage (unités ACRC60xP uniquement) : le réchauffeur électrique chauffe l'air qui circule dans l'unité de refroidissement lorsque la température de l'air de retour est inférieure au point de consigne de réchauffage. La température d'air de retour peut être basse lorsque l'unité est en cours de déshumidification, ou si l'équipement du centre de données est éteint et que l'environnement est relativement froid. Le réchauffage effectif est déterminé par la différence entre le point de consigne de réchauffage et la température d'air de retour de l'unité de refroidissement (le réchauffage effectif augmente à mesure que la température de l'air de retour diminue). Le réchauffage effectif est géré par paliers de sortie à 25%, 50%, 75% et 100%. Les réchauffeurs ne se mettent pas en route lorsque la vitesse des ventilateurs est inférieure à une sortie de 50%. Aide au réchauffage (unités ACRC60xP uniquement) : activer l'aide au réchauffage améliore aussi bien le contrôle de température que la déshumidification des charges faibles. L'aide au réchauffage permet aux serpentins de rester froids sans modifier la température de l'air de sortie, en aidant la déshumidification et en fournissant un refroidissement plus stable à une charge calorifique faible. Calibrage du liquide de refroidissement : permet le fonctionnement de l'unité de refroidissement avec la vanne complètement ouverte et à une vitesse de ventilateur minimale. Ce mode spécial est généralement utilisé pour équilibrer le débit de fluide dans plusieurs unités ou dans une seule. Ce mode génère une alarme critique. Une fois que Calibrage actif du fluide est désactivé, l'unité de refroidissement prend un certain temps pour revenir en fonctionnement normal. Voir Température de l'air soufflé et Température de l'air de retour en page 29 pour plus d'informations. Pourcentage de glycol : entrez le pourcentage de glycol dans le groupe. Cela permet de calculer l'énergie (kW) nécessaire à l'unité. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 21 Points de consigne Le point de consigne correspond à la valeur cible qu'un groupe de refroidissement maintient dans le rack. Les points de consigne par défaut conviennent dans la plupart des applications de refroidissement. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Groupe > Refroidissement • Point de consigne de refroidissement : définit la température que le groupe de refroidissement doit maintenir. Le point de consigne doit être compris entre 18,0 et 35 ºC (64,4 à 95,0 ºF). • Point de consigne de l'air soufflé : le point de consigne doit être compris entre 15,0 et 30,2 ºC (59,0 à 86,4 ºF). Le point de consigne de l'air soufflé est égal à la température nécessaire de l'air soufflé dans l'espace environnant. REMARQUE : le réglage Air soufflé est défini par le personnel autorisé de Schneider Electric lors de la mise en service du groupe de refroidissement. • Contrôle du flux d'air : lorsque Automatique est sélectionné, l'unité fonctionne selon la demande mesurée. – Manuel/Automatique • Préférence vitesse ventilateur : permet de régler la vitesse des ventilateurs afin d'obtenir la différence de température (DT) voulue. Chaque vitesse permet de sélectionner une DT approximative entre l'air soufflé par l'unité de refroidissement et l'air de retour du rack. Vitesse des ventilateurs en mode HACS/RACS Plage de vitesses Basse Moyen faible Moyen Moyen élevé Élevé Différence de température voulue (mode automatique) 16,7°C (30°F) 13,9°C (25°F) 11,1°C (20°F) 6,3°C (15°F) 5,6°C (10°F) REMARQUE : le groupe de refroidissement modifie automatiquement ce réglage et ajuste la vitesse des ventilateurs afin d'assurer un refroidissement optimal au niveau de l'environnement. • Vitesse maximale des ventilateurs : vitesse maximale des ventilateurs du groupe. La valeur par défaut de 100 % est réglable jusqu'à 60 %. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Groupe > Réchauffage • Point de consigne réchauffage : valeur cible pour l'air sortant de l'unité de refroidissement. Ce paramètres doit être au moins 1,1 ºC (2 ºF) en dessous du Point de consigne de l’air soufflé (10,0 à 18,0 ºC [50,0 à 64,4 ºF]). Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Groupe > Humidité Les points de consigne correspondent aux valeurs cibles que le groupe de refroidissement essaie de maintenir dans le rack. Les points de consigne par défaut conviennent dans la plupart des applications de refroidissement. • Point de consigne humidité : valeur cible de l'humidité relative de l'air conditionné, exprimée en pourcentage. Le Point de consigne humidité (en % HR) doit être au moins 5 % en dessous du Point de consigne déshumidification (20,0 à 50,0 % HR). • Bande sensibilité humidité : fixe en pourcentage l'humidité relative en dessous du Point de consigne humidité qui permet à l'humidificateur de fonctionner à pleine capacité. • Point de consigne déshumidification : valeur cible de l'humidité relative de l'air conditionné, exprimée en pourcentage. Le Point de consigne humidité (en % HR) doit être au moins 5 % en dessous du Point de consigne déshumidification (35,0 à 80,0 % HR). • Zone morte déshumidification : pourcentage autorisé d'humidité relative, en dessous du Point de consigne déshumidification, avant l'arrêt de la déshumidification (2,0 à 10,0%). 22 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Réglages PID Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Maintenance > PID La boucle de commande proportionnelle, intégrale et dérivée (PID) contrôle la sortie des ventilateurs. REMARQUE : cette procédure doit être effectuée uniquement par du personnel qualifié de Schneider Electric. Un réglage incorrect des commandes PID risque d'endommager l'équipement. • Gain de refroidissement 'P' : multiplicateur proportionnel (gain) de ce mode. Le multiplicateur proportionnel compense la différence (erreur) entre la valeur mesurée et le point de consigne. • Taux de rétablissement du refroidissement 'I' : multiplicateur entier (taux de réinitialisation) de ce mode. Le multiplicateur entier compense la mesure d'erreur et la durée pendant laquelle l'erreur persiste. Le multiplicateur entier s’ajoute ou se soustrait à la sortie par petits incréments afin de corriger l’erreur de décalage provoquée par la contribution proportionnelle. • Dérivée de refroidissement 'D' : multiplicateur dérivé (dérivée) de ce mode. La dérivée ajuste la sortie pour compenser des modifications rapides de l’erreur, ce qui corrige le taux de modification de l’erreur dans le temps. • Gain réchauffement 'P' : multiplicateur proportionnel (gain) de ce mode. Le multiplicateur proportionnel compense la différence (erreur) entre la valeur mesurée et le point de consigne. • Taux restauration réchauffement 'I' : multiplicateur entier (taux de réinitialisation) de ce mode. Le multiplicateur entier compense la mesure d'erreur et la durée pendant laquelle l'erreur persiste. Le multiplicateur entier s’ajoute ou se soustrait à la sortie par petits incréments afin de corriger l’erreur de décalage provoquée par la contribution proportionnelle. • Dérivée réchauffement 'D' : multiplicateur dérivé (dérivée) de ce mode. La dérivée ajuste la sortie pour compenser des modifications rapides de l’erreur, ce qui corrige le taux de modification de l’erreur dans le temps. • Gain déshumidification 'P' : multiplicateur proportionnel (gain) de ce mode. Le multiplicateur proportionnel compense la différence (erreur) entre la valeur mesurée et le point de consigne. • Taux restauration déshumidification 'I' : multiplicateur entier (taux de réinitialisation) de ce mode. Le multiplicateur entier compense la mesure d'erreur et la durée pendant laquelle l'erreur persiste. Le multiplicateur entier s’ajoute ou se soustrait à la sortie par petits incréments afin de corriger l’erreur de décalage provoquée par la contribution proportionnelle. • Dérivée déshumidification 'D' : multiplicateur dérivé (dérivée) de ce mode. La dérivée ajuste la sortie pour compenser des modifications rapides de l’erreur, ce qui corrige le taux de modification de l’erreur dans le temps. • Restauration coefficients PID par défaut : rétablit les paramètres par défaut des coefficients. • Restauration coefficients PID de réchauffage : sélectionnez Oui ou Non pour restaurer les paramètres par défaut des coefficients PID de réchauffage. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 23 Réglage de la boucle PID Réglez la boucle PID pour optimiser les performances du groupe de refroidissement. REMARQUE : cette procédure doit être effectuée uniquement par du personnel qualifié de Schneider Electric. La boucle PID doit être mise au point après l’installation et la mise en marche de l’équipement dans la salle. Elle doit être régulièrement mise au point en fonction des changements de charge de la pièce. 1. Réglez les constantes entière et dérivée à zéro et la constante proportionnelle à 1,0. 2. Fixez la valeur du point de consigne de température et démarrez le groupe de refroidissement. 3. Lorsque la température atteint une valeur stable, augmentez de 0,5 la constante proportionnelle. Si la température ne réagit pas à ce changement, réglez le point de consigne. 4. Répétez l’étape 3 jusqu’à ce que la valeur de température commence à osciller et que l’amplitude du sommet des oscillations soit stable. 5. Notez le laps de temps (en minutes) s’écoulant entre les sommets des oscillations. Cette période représente la période ultime, PU. 6. Notez la valeur de la constante proportionnelle. Elle représente le gain ultime, GU. 7. Calculez les constantes PID en vous aidant du tableau ci-dessous. Utilisez les équations de cette méthode de contrôle dans le rang pour calculer les valeurs de chaque constante. 8. Fixez chaque constante en fonction de ces calculs. Mode de contrôle P P+I P+I+D Proportionnel 0,5 * GU 0,45 * GU 0,6 * GU Entier – 0,54 * GU / PU 1,2*GU/PU Dérivée – – 0,075 * GU * PU Vous aurez peut-être besoin d’effectuer une nouvelle mise au point la boucle PID de l’une des façons suivantes afin de prendre en compte les modifications de charge de la pièce : Comportement de la boucle Réponse lente aux changements de température Correction de mise au point PID Augmentez le multiplicateur proportionnel ou le multiplicateur de dérivée. Refroidissement trop élevé/faible après modification de la Augmentez le multiplicateur de dérivée ou proportionnel. charge de la pièce ou modification du point de consigne. La température de l’environnement n’atteint jamais le Augmentez le multiplicateur entier. point de consigne. Refroidissement trop élevé/trop faible sur une charge Diminuez le multiplicateur entier. constante de la pièce 24 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Paramètres des contrôleurs de débit actifs (AFC) Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Service > AFC • Nombre de contrôleurs de débit actifs : fixe le nombre de contrôleurs de débit actifs (AFC) dans le groupe (0 à 5). • Influence du contrôleur de débit actif : ce paramètre permet de modifier l'influence du contrôleur en ajustant le seuil de pression du couloir confiné. La valeur par défaut est zéro. Seul un technicien qualifié peut modifier ce paramètre. – Confinement du couloir d’air chaud (HACS) • Si les unités de refroidissement semblent en sous-refroidissement, sélectionnez Négatif ou Légèrement négatif pour ajuster la pression du couloir afin d'augmenter le refroidissement. • Si les unités de refroidissement semblent en sur-refroidissement, sélectionnez Positif ou Légèrement positif pour ajuster la pression du couloir afin de réduire le refroidissement. – Confinement du couloir d'air froid (CACS) • Si les unités de refroidissement semblent en sous-refroidissement, sélectionnez Positif ou Légèrement positif pour ajuster la pression du couloir afin d'augmenter le refroidissement. • Si les unités de refroidissement semblent en sur-refroidissement, sélectionnez Négatif ou Légèrement négatif pour ajuster la pression du couloir afin de réduire le refroidissement. Paramètre Positif Légèrement positif Zéro Légèrement négatif Négatif Voyant bleu – HACS Voyant rouge – CACS < –0,008" ± 3% < –0,010" ± 3% < –0,012" ± 3% < –0,014" ± 3% < –0,016" ± 3% Point de consigne Voyant vert 0,004 ±0,0004" 0,002 ±0,0004" 0,000 ±0,0004" –0,002 ±0,0004" -0,004 ±0,0004" Voyant rouge – HACS Voyant bleu – CACS > 0,016" ± 3% > 0,014" ± 3% > 0,012" ± 3% > 0,010" ± 3% > 0,008" ± 3% • Test voyant du contrôleur de débit actif : lorsque ce paramètre est Activé, les voyants des contrôleurs de débit actifs s'allument successivement en rouge, vert et bleu (pas sur l'unité). Heures de fonctionnement L'unité de refroidissement enregistre le nombre d'heures de fonctionnement de chacun des composants. Lors du remplacement d'un composant, utilisez l'option Réinitialiser pour remettre à zéro les heures de fonctionnement du composant affiché. Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Service > Heures de fonctionnement • RAZ heures de fonctionnement du ventilateur 1 de l'évaporateur • RAZ heures de fonctionnement du ventilateur 2 de l'évaporateur • RAZ heures de fonctionnement du ventilateur 3 de l'évaporateur • RAZ heures de fonctionnement filtre à air • RAZ heures de fonctionnement pompe à condensats • RAZ heures de fonctionnement humidificateur • RAZ heures de fonctionnement du réchauffeur 1 • RAZ heures de fonctionnement du réchauffeur 2 • RAZ heures de fonctionnement du réchauffeur 3 • RAZ heures de fonctionnement unité Utilisation et maintenance de l'InRow RC 25 Intervalles d’entretien Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Unité > Alarmes L’intervalle d’entretien dépend de la propreté de l’environnement. Une alarme est associée à chaque paramètre d'intervalle du composant. Si elle est activée, cette alarme se déclenche lorsque l'intervalle du composant concerné est écoulé. Pour effacer l'alarme, sélectionnez Menu principal > État > Alarmes actives > Effacer les alarmes. Définissez le nombre de semaines entre chaque entretien de ces éléments : • Intervalle de maintenance filtre à air : l’intervalle par défaut est de 18 semaines. • Intervalle alarme service chauffage : l’intervalle par défaut est de 52 semaines. • Intervalle alarme service humidificateur : l’intervalle par défaut est de 26 semaines. • Intervalle alarme service ventilateurs : l’intervalle par défaut est de 52 semaines. • Intervalle alarme service pompe à condensats : l’intervalle par défaut est de 52 semaines. REMARQUE : l'alarme d'intervalle du filtre à air est activée par défaut. Les alarmes d'intervalle de la pompe à condensats, des ventilateurs et du compresseur sont désactivées par défaut. 26 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Affichage Les menus Affichage permettent de définir les paramètres d'interface d'affichage, notamment l'heure et la date, les unités, les mots de passe et les paramètres de temporisation. Vous pouvez également régler les paramètres de contraste et de son. Ajout ou modification d'un utilisateur Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Affichage > Sécurité 1. Sélectionnez Ajouter un utilisateur pour ajouter un nouvel utilisateur ou Modifier l'utilisateur pour modifier un utilisateur existant dans le système. 2. Entrez le nom de l'utilisateur dans le champ Nom. 3. Entrez un code d'identification dans le champ Code Pin. 4. Entrez de nouveau ce code d'identification dans le champ Conf. code Pin. 5. Appuyez sur OK pour enregistrer vos paramètres. Suppression d'un utilisateur Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Affichage > Sécurité > Supprimer l'utilisateur 1. Utilisez les flèches haut et bas pour atteindre l'utilisateur à supprimer et appuyez sur OK. 2. Appuyez sur Oui pour confirmer la suppression de cet utilisateur dans le système. Langue, date, heure et température Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Écran > Préférences • Langue : sélectionnez la langue d'affichage voulue. • Date actuelle : saisissez le jour, le mois et l'année. La date s’affiche sur certains écrans d’état et intervient également dans le journal des événements/des alarmes pour dater les événements. • Heure actuelle : saisissez l’heure actuelle à afficher. • Température : sélectionnez Système métrique ou Unités américaines en format de température. Qualité d'affichage et signaux sonores Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Écran > Paramètres système • Volume de l'alarme : sélectionnez le niveau de l'alarme sonore. • Volume des boutons : sélectionnez le son à émettre lorsque vous appuyez sur un bouton de l'interface d'affichage, et réglez le volume sonore. Ce son peut aussi être réglé sur Désactivé. • Luminosité : permet de régler la visibilité de l’écran. • Activer le délai d'expiration du rétro-éclairage : permet d'Activer ou de Désactiver le réglage du délai de rétro-éclairage. • Délai expiration rétro-éclairage : permet de régler le délai d'extinction du rétro-éclairage. Le délai va de 1 à 60 minutes. • Intensité : permet de régler la visibilité de l’écran pendant le délai de rétro-éclairage. – Désactivé : l'affichage conservera son intensité normale. – Très faible : l'écran sera très sombre. – Faible : l'écran sera sombre. – Moyenne : la luminosité de l'écran sera environ la moitié de la luminosité normale. • Déconnexion automatique : ferme automatiquement la session de l'utilisateur actif après le délai spécifié. Les options sont 1, 5, 10, 30 ou 60 minutes. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 27 Configuration réseau L'unité de refroidissement est livrée avec une carte de gestion réseau (NMC) permettant de gérer l'unité de refroidissement sur votre réseau. Configurez les paramètres réseau de la carte de gestion réseau de l'unité de refroidissement à partir de l’interface d’affichage. La carte de gestion permet la configuration et le contrôle à distance de l'équipement. Configuration du réseau Chemin d'accès : Menu principal > Configuration > Réseau • TCP/IPv4 : activez IPv4 (le cas échéant) et sélectionnez le Mode adresse (Manuel, DCHP ou BOOTP). – Manuel : entrez l’adresse IP, le masque de sous-réseau et la passerelle par défaut. – BootP : la carte de gestion réseau de l'unité de refroidissement obtiendra ses paramètres réseau à partir d'un serveur BOOTP. – DHCP : la carte de gestion réseau de l'unité de refroidissement obtiendra ses paramètres réseau à partir d'un serveur DHCP. Sélectionnez s'il faut exiger ou pas des cookies spécifiques au fournisseur pour accepter l'adresse DHCP. • TCP/IPv6 : activez IPv6 (le cas échéant), sélectionnez Configuration automatique ou Configuration manuelle, et sélectionnez le Mode DHCPv6 (Contrôle par routeur, Informations hors adresse uniquement, Adresse et autres informations ou Jamais). En Configuration manuelle, entrez l'IP système et la Passerelle par défaut. • Accès Web : activez l'accès Web (le cas échéant), sélectionnez le Mode d'accès (HTTP ou HTTPS) et entrez le Port. • Serveur FTP : activez FTP (le cas échéant) et entrez le Port. 28 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Visualisation de l’état L'interface d'affichage comporte plusieurs options de visualisation de l'état de l'unité de refroidissement, du groupe de refroidissement auquel elle appartient et de l'environnement contrôlé. Vous pouvez accéder à l'état de l'unité de refroidissement dans l'écran État > Vue générale de l’unité et consulter l'état du groupe de refroidissement dans l'écran État > État du groupe ou dans l'écran de vue générale. Écran de présentation Au démarrage, un écran de présentation affiche les informations d'état de base. Appuyez sur le bouton Accueil pour basculer entre le menu principal et l'écran de présentation. Après une période d'inactivité, l'écran revient aussi automatiquement à la présentation. État de l'unité de refroidissement Chemin d'accès : Menu principal > État > Vue générale de l’unité Permet de consulter les informations relatives à l'unité de refroidissement. • Mode de fonctionnement : l'unité de refroidissement est dans l'un des modes suivants : – On: l'unité de refroidissement produit de l'air froid. – Veille : l'unité de refroidissement est sous tension mais ne produit pas d'air froid. – Inactivité : l'unité de refroidissement ne fonctionne pas en mode normal en raison d'alarmes actives. Pour plus d'informations, voir « Inactivité en cas de fuite » en page 17. • Température maximale entrée rack d'unité : la température du rack est déterminée par la valeur la plus élevée relevée par les trois capteurs de température d'entrée du rack. • Débit d'air : volume d'air nécessaire pour maintenir le point de consigne de température. • Vitesse des ventilateurs : vitesse des ventilateurs qui régulent le flux d'air dans l'unité de refroidissement. • Température d’air soufflé : température moyenne de l'air en sortie de l'unité de refroidissement mesurée par les capteurs supérieur et inférieur de température d'air soufflé. • Température d’air de retour : température de l'air entrant dans l'unité de refroidissement. • Humidité d'alimentation : humidité de l'air sortant de l'unité de refroidissement. • Humidité de retour : humidité de l'air entrant dans l'unité de refroidissement. • Sortie refroidissement : refroidissement effectif de l'unité. • Demande refroidissement : refroidissement actuellement requis par la charge calorifique. • Sortie chauffage : pourcentage effectif du réchauffage maximal produit par l'unité de refroidissement. • Demande de réchauffage : pourcentage du réchauffage maximal actuellement requis par le rack. • Sortie déshumidification : pourcentage réel de déshumidification maximale produit par l'unité de refroidissement. • Demande de déshumidification : pourcentage de la déshumidification maximale actuellement requis par le rack. • Sortie humidification : pourcentage effectif d'humidification maximale produit par l'unité de refroidissement. • Demande d’humidification : pourcentage d'humidification maximale actuellement requis par le rack. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 29 État du groupe de refroidissement Chemin d'accès : Menu principal > État > État du groupe Consultation des informations relatives au groupe de refroidissement. • Point de consigne de refroidissement : température à maintenir dans l'environnement de la pièce. • Point de consigne de l'air soufflé : température à maintenir pour l’air soufflé par l’unité de refroidissement. • Température maximale entrée rack de groupe : température la plus élevée indiquée par l'une des unités du groupe de refroidissement. • Température minimale entrée rack de groupe : température la plus basse indiquée par l'une des unités du groupe de refroidissement. • Température point de rosée : température moyenne du point de rosée pour le groupe. • Débit d'air : sortie d'air combinée des unités du groupe de refroidissement. • État du contrôle de débit actif : état du dispositif de mesure de pression différentielle (AFC) de l'air en confinement. – En dessous – OK – Au-dessus • Demande refroidissement groupe : refroidissement nécessaire par rapport à la charge calorifique actuelle de l'espace climatisé. • Sortie refroidissement groupe : refroidissement combiné du groupe. • Sortie humidification groupe : pourcentage réel d'humidification maximale en sortie du groupe de refroidissement. • Demande d’humidification groupe : pourcentage d'humidification maximale actuellement requis. • Sortie déshumidification groupe : pourcentage effectif de déshumidification maximale en sortie du groupe de refroidissement. • Demande de déshumidification groupe : pourcentage de la déshumidification maximale actuellement requis. • Sortie de réchauffage groupe : pourcentage effectif du réchauffage maximal en sortie du groupe de refroidissement. • Demande de réchauffage groupe : pourcentage du réchauffage maximal actuellement requis. Humidificateur Chemin d'accès : Menu principal > État > Humidificateur Affiche les informations relatives à l'humidificateur. • Sortie logiciel humidificateur : version du logiciel d'humidificateur installé sur le contrôleur de l'humidificateur. 30 Utilisation et maintenance de l'InRow RC État détaillé de l'unité Chemin d'accès : Menu principal > État > État détaillé Les informations détaillées suivantes de l'unité s’affichent : • Température élevée du liquide en entrée : température de l'eau réfrigérée entrant dans l'unité de refroidissement. • Température du liquide en sortie : température de l'eau réfrigérée en sortie de l'unité de refroidissement. • Source d'alimentation active : affiche si la source d'alimentation Primaire ou Secondaire est actuellement active. • Position vanne de liquide : pourcentage d'ouverture de la vanne qui contrôle la quantité d’eau qui pénètre dans l’unité de refroidissement. • Débit du liquide : débit de l'eau réfrigérée dans l'unité de refroidissement. • État de l’entrée Attente : état de l'entrée digitale Attente. • État de sortie : état du contact de sortie. • Pression différentielle filtre : chute de pression en traversée du filtre à air. • Consommation de l'humidificateur : courant (ampères) de fonctionnement de l'humidificateur. • Conductivité de l’eau de l’humidificateur : conductivité de l'eau d'alimentation de l'humidificateur. • Température d’entrée au niveau du rack 1 : mesure du premier capteur de température en entrée de rack. • Température d’entrée au niveau du rack 2 : mesure du deuxième capteur de température en entrée de rack. • Température d’entrée au niveau du rack 3 : mesure du troisième capteur de température en entrée de rack. Visualisation des heures de fonctionnement Chemin d'accès : Menu principal > État > Heures de fonctionnement de l'unité Affiche les heures de fonctionnement unité de refroidissement et des composants. • Heures marche unité • Heures marche humidificateur • Heures marche pompe à condensats • Heures marche ventilateur 1 évaporateur • Heures marche ventilateur 2 évaporateur • Heures marche ventilateur 3 évaporateur • Heures marche réchauffeur 1 • Heures marche réchauffeur 2 • Heures marche réchauffeur 3 • Heures marche filtre à air • Entretien filtre à air Ce paramètre permet d'effectuer l'entretien et de réinitialiser les heures de fonctionnement du filtre à air. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 31 À propos du réseau Consultation des informations d'identification du réseau de refroidissement. Sélectionnez IPv4 ou IPv6. Chemin d'accès : Menu principal > À propos de > Réseau > IPv4 Activé : indique si le réseau spécifié est activé ou désactivé. • Mode : indique comment l'adresse IP est obtenue. • Adresse IP : adresse IP de l'unité. • Masque de sous-réseau : masque de sous réseau utilisé. • Passerelle par défaut : adresse de la passerelle par défaut utilisée par le réseau. Chemin d'accès : Menu principal > À propos de > Réseau > IPv6 Appuyez sur Adresses pour afficher toutes les adresses IP attribuées. • Activé : indique si le réseau spécifié est activé ou désactivé. • Configuration automatique : affiche Oui si l'adresse IP est obtenue automatiquement. • Configuration manuelle : affiche Oui si l'adresse IP est attribuée manuellement. • Mode DHCPv6 : mode DHCPv6. – Contrôle par routeur : lorsque cette option est sélectionnée, le mode DHCPv6 est contrôlé par les indicateurs M (Configuration d'adresse gérée) et O (Autre configuration avec état) reçus dans les annonces de routage IPv6. Lorsqu'une annonce de routage est reçue, la carte de gestion réseau vérifie les indicateurs M et O. La carte de gestion réseau interprète l'état des "bits" M et O dans les cas suivants : • Aucun n'est défini : le réseau local n'a aucune infrastructure DHCPv6. La carte de gestion réseau utilise les annonces de routage et/ou la configuration manuelle pour obtenir des adresses sans liaison locale et d'autres paramètres. • M ou bien M et O sont définis : dans cette situation, une configuration d'adresse DHCPv6 complète intervient. DHCPv6 est utilisé pour obtenir des adresses ET d'autres paramètres de configuration. Ce protocole est appelé DHCPv6 avec état. Lorsque l'indicateur M a été reçu, la configuration d'adresse DHCPv6 reste effective jusqu'à ce que l'interface concernée soit fermée, même si d'autres paquets d'annonce de routage sans définition de l'indicateur M sont reçus. Si un indicateur O est reçu en premier, suivi par la réception d'un indicateur M, la carte de gestion réseau effectue une configuration d'adresse complète dès réception de l'indicateur M. • Seul O est défini : dans cette situation, la carte de gestion réseau envoie un paquet de requête d'informations DHCPv6. DHCPv6 est utilisé pour configurer les "autres" paramètres (tels que l'emplacement des serveurs DNS), mais PAS pour fournir des adresses. Ce protocole est appelé DHCPv6 sans état. – Adresse et autres informations : lorsque ce bouton d'option est sélectionné, DHCPv6 est utilisé pour obtenir des adresses ET d'autres paramètres de configuration. Ce protocole est appelé DHCPv6 avec état. – Sans adresse, informations uniquement : si ce bouton d'option est sélectionné, DHCPv6 est utilisé pour configurer les "autres" paramètres (tels que l'emplacement des serveurs DNS), mais PAS pour fournir des adresses. Ce protocole est appelé DHCPv6 sans état. – Jamais : lorsque ce bouton d'option est sélectionné, DHCPv6 n'est utilisé pour AUCUN paramètre de configuration. 32 Utilisation et maintenance de l'InRow RC À propos de l'unité de refroidissement Chemin d'accès : Menu principal > À propos de > Unité Permet de consulter les informations d'identification utiles pour le service après-vente : • Numéro de modèle : numéro de modèle de l'unité. • Numéro de série : numéro de série de l'unité. • Version du microprogramme : version du microprogramme de l'unité. • Version du matériel : version matérielle de l'unité. Chemin d'accès : Menu principal > À propos de > Identification • Nom : nom attribué à l'unité de refroidissement. • Identifiant unique : identifiant unique attribué à l'unité de refroidissement. • Emplacement : emplacement physique de l'unité de refroidissement. À propos de l'affichage Chemin d'accès : Menu principal > À propos de > Affichage > Périphérique • Numéro de modèle : numéro de modèle de l'interface utilisateur. • Numéro de série : numéro de série de l'interface utilisateur. • Version du matériel : version matérielle de l'interface utilisateur. • Date de fabrication : date de fabrication de l'interface utilisateur. • Adresse MAC : adresse MAC de l'unité. Chemin d'accès : Menu principal > À propos de > Affichage > Firmware Permet de consulter les informations du microprogramme de l'interface d'affichage : • Application • SE APC (AOS) • Contrôleur de démarrage APC • Pilote vidéo • FPGA Utilisation et maintenance de l'InRow RC 33 Journal des événements À chaque modification détectée dans le groupe de refroidissement, le journal des événements enregistre des informations d'état ainsi qu'un message. Les alarmes et les événements sont enregistrés dans le journal et affichés sur l'écran des alarmes actives. Les événements d'état (pour information) et les modifications de configuration système sont uniquement affichés dans le journal des événements. Visualisation du journal des événements Chemin d'accès : Menu principal > Journal des événements Le journal des événements enregistre l'ensemble des alarmes et des événements. L’écran affiche les informations suivantes : • Le nom de l'événement. • L'heure et la date auxquelles l'événement s'est produit. Utilisez les touches fléchées pour parcourir la liste des événements et afficher la date et l’heure de chacun. Effacement du journal des événements Chemin d'accès : Menu principal > Journal des événements 1. Appuyez sur l'icône de corbeille en bas à gauche de l'écran pour effacer le journal des événements. Un écran de confirmation s'affiche. 2. Entrez le mot de passe administrateur pour effacer le contenu du journal. 3. Sélectionnez Oui pour effacer tous les événements inscrits dans le journal. Sélectionnez Non pour retourner à l'écran Journal des événements. Réponse aux alarmes Lorsqu'une alarme se déclenche, l'unité de refroidissement vous prévient des façons suivantes : • L'écran des alarmes actives affiche une entrée sur les écrans d'état défilants. • Des voyants s’allument sur le panneau d’affichage avant. • Une alarme sonore se déclenche toutes les 30 secondes (si cette option est activée). Visualisation des alarmes actives Chemin d'accès : Menu principal > État > Alarmes actives L'écran Alarmes actives indique le nombre d'alarmes ainsi que leur gravité et inclut une brève description. Acquitter les alarmes actives Chemin d'accès : Menu principal > État > Alarmes actives 1. Appuyez sur Effacer pour acquitter les alarmes actives. Un écran de confirmation s'affiche. 2. Entrez le mot de passe administrateur pour effacer la liste des alarmes. 3. Sélectionnez Oui pour effacer toutes les alarmes. Sélectionnez Non pour retourner à l'écran Alarmes actives. 34 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Messages d'alarme et suggestions Message d'alarme Gravité Action requise Porte EcoAisle ouverte Avertissement • Vérifiez que la porte du système de confinement du couloir est bien fermée. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Filtre à air obstrué Avertissement • Nettoyez ou remplacez le filtre à air. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Dépassement des heures de fonctionnement du filtre à air Avertissement • Réinitialisez les heures de fonctionnement du filtre à air après l'avoir nettoyé ou remplacé. Erreur de relais d’isolation A-Link Critique Erreur de capteur de contrôleur de débit actif Avertissement • Vérifiez le matériel et le câblage du contrôleur de débit actif (AFC). Remplacez le contrôleur de débit actif. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Vérifier le système de gestion des condensats Avertissement • Retirez les débris du réservoir de la pompe et des conduites d’évacuation des condensats. • Vérifiez que les conduites d’évacuation des condensats ne sont pas obstruées et que l’interrupteur à flotteur bouge librement. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur du débitmètre d'eau réfrigérée Avertissement • Une erreur matérielle peut être présente. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur de l’actionneur de la vanne d’eau réfrigérée Critique • Une erreur matérielle peut être présente. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Collecteur de condensats plein Critique • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Temps de fonctionnement de la pompe à condensats Avertissement • Après avoir effectué l'entretien approprié de l'appareil, vérifiez dans l'interface d'affichage que la valeur des heures de fonctionnement de la pompe à condensats est correcte dans l'écran principal > État > Heures de fonctionnement. Fonction refroidissement non disponible Critique Température haute de l'eau réfrigérée en entrée Avertissement • Vérifiez le fonctionnement du refroidisseur. Assurez-vous que la température d'alimentation en eau réfrigérée respecte les limites spécifiées. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur du capteur de température de Avertissement • Une erreur matérielle peut être présente. l'eau réfrigérée en entrée • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. External Communication Fault (Erreur de communication externe) Critique Erreur du ventilateur n° détectée Avertissement • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Temps de fonctionnement du ventilateur n Avertissement • Après avoir effectué l'entretien approprié de l'appareil, vérifiez dans l'interface d'affichage que la valeur des heures de fonctionnement du ventilateur est correcte dans l'écran principal > État > Heures de fonctionnement. Erreur du capteur de pression différentielle du filtre Avertissement • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Calibration du fluide active Critique Effeur communication groupe Avertissement • Vérifiez que le nombre d'unités de refroidissement du groupe est correctement configuré et que les connexions A-Link entre les unités sont correctement établies. • Vérifiez que le système est alimenté et correctement raccordé. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur du réchauffeur n Avertissement • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Temps de fonctionnement du réchauffeur n Avertissement • Après avoir effectué l'entretien approprié de l'appareil, vérifiez dans l'interface d'affichage que la valeur des heures de fonctionnement du réchauffeur est correcte dans l'écran principal > État > Heures de fonctionnement. Humidité élevée de l'air de retour Avertissement • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Utilisation et maintenance de l'InRow RC • Une erreur matérielle peut être présente. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. • L'alarme s'effacera lorsque le mode de calibrage du liquide sera désactivé. 35 Message d'alarme Gravité Action requise Erreur communication humidificateur Avertissement • Un problème matériel peut exister. • Consultez le manuel de l'humidificateur. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Unité arrêtée – Cylindre de l'humidificateur plein Avertissement • Consultez le manuel de l'humidificateur. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur d'évacuation de l'humidificateur Avertissement • Un problème matériel peut exister. • Consultez le manuel de l'humidificateur. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur humidificateur – Dépassement de tolérance Avertissement • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Réduction excessive de la sortie de Avertissement • Un problème matériel peut exister. l'humidificateur • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Conductivité élevée de l'eau de l'humidificateur Avertissement • Consultez le manuel de l'humidificateur. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Niveau bas de l'eau dans l'humidificateur Avertissement • Assurez-vous que la conduite d'eau est correctement raccordée à l'humidificateur et que l'alimentation d'eau est ouverte. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Remplacement du cylindre de l'humidificateur Avertissement • Remplacez le cylindre de l'humidificateur. • Consultez le manuel de l'humidificateur. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Durée de fonctionnement de l'humidificateur Avertissement • Après avoir effectué l'entretien approprié de l'appareil, vérifiez dans l'interface d'affichage que la valeur des heures de fonctionnement de l'humidificateur est correcte dans l'écran principal > État > Heures de fonctionnement. Inactivation due à une fuite détectée Critique • Vérifiez la présence de liquide au capteur de fuites d'eau. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Débit d’air insuffisant détecté Avertissement • Vérifiez que les orifices de circulation d'air ne sont pas obstrués et que la capacité de refroidissement est suffisante pour la charge. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur communication interne Critique • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur du capteur de température de Avertissement • Un problème matériel peut exister. l'eau réfrigérée en sortie • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Humidité basse de l'air de retour Avertissement • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur du capteur inférieur d’air soufflé Critique Source alimentation primaire indisponible Avertissement • Vérifiez que l’alimentation est correctement branchée et que l’unité est sous tension. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Dépassement de la température élevée d'entrée n du rack Critique • Vérifiez que le capteur de température est branché et positionné correctement. • Vérifiez que le seuil en Entrée de rack est correctement défini dans l'écran principal > Configuration > Unité > Refroidissement. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur du capteur de température n°_ du rack Critique • Vérifiez que les capteurs sont correctement branchés. • Si le problème persiste, remplacez le capteur ou contactez l'assistance technique de Schneider Electric. • Un problème matériel peut exister. • Contactez au besoin l'assistance technique de Schneider Electric. Température élevée de l'air de retour Avertissement • Vérifiez que le seuil de l'Air de retour est correctement défini dans l'écran principal > Configuration > Unité > Refroidissement. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur du capteur de température de Critique l'air de refoulement 36 • Vérifiez que le capteur en erreur est correctement connecté. • Si le problème persiste, remplacez le capteur ou contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Utilisation et maintenance de l'InRow RC Message d'alarme Gravité Action requise Erreur capteur humidité retour détectée Avertissement • Vérifiez que le capteur en erreur est correctement connecté. • Si le problème persiste, remplacez le capteur ou contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Veille due au contact d'entrée Avertissement • Vérifiez l'équipement connecté au contact d'entrée et corrigez le problème. • Si le problème persiste, remplacez le capteur ou contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Température élevée de l'air soufflé Avertissement • Vérifiez que le capteur de température est correctement branché. • Vérifiez que le seuil de l'Air soufflé est correctement défini dans l'écran principal > Configuration > Unité > Refroidissement. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur capteur humidité alimentation Avertissement • Vérifiez que le capteur en erreur est correctement connecté. détectée • Si le problème persiste, remplacez le capteur ou contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Nombre inattendu de contrôleurs de Avertissement • Vérifiez que le nombre d'unités AFC effectives correspond au nombre affiché pour le débit actif paramètre Nombre de contrôleurs de débit actifs. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Capacité de l’unité non configurée Avertissement • Un problème de fabrication peut exister. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Erreur du capteur supérieur d’air soufflé Critique Erreur eau détectée Avertissement • Vérifiez la présence de liquide au capteur de fuites d'eau. • Si le problème persiste, contactez l'assistance technique de Schneider Electric. Utilisation et maintenance de l'InRow RC • Vérifiez que le capteur en erreur est correctement connecté. • Si le problème persiste, remplacez le capteur ou contactez l'assistance technique de Schneider Electric. 37 Carte de gestion réseau Configuration rapide L'unité de refroidissement est livrée avec une carte de gestion réseau permettant de gérer l'unité de refroidissement sur un réseau. Configurez la carte de gestion réseau pour contrôler cette unité de refroidissement par l'intermédiaire d'un réseau Présentation Pour que la carte de gestion réseau puisse fonctionner sur un réseau, vous devez configurer les paramètres TCP/IP suivants : • Adresse IP de la carte de gestion réseau • Masque de sous-réseau • Passerelle par défaut REMARQUE : n’utilisez jamais l’adresse de retour en boucle (127.0.0.1) comme adresse de passerelle par défaut pour la carte de gestion de réseau. Cela risquerait de désactiver la carte, et il serait alors nécessaire de rétablir les paramètres TCP/IP par défaut à l’aide d’une connexion série locale. REMARQUE : en l'absence de passerelle par défaut disponible, utilisez l'adresse IP d'un ordinateur généralement actif présent sur le même sous-réseau que la carte de gestion réseau. Celle-ci utilise la passerelle par défaut pour tester le réseau lorsque le trafic est très faible. Reportez-vous à la section « Fonctions de surveillance » du chapitre « Introduction » du Guide de l'utilisateur pour en savoir plus sur le rôle de surveillance de la passerelle par défaut. Méthodes de configuration TCP/IP Utilisez l’une des méthodes suivantes pour définir les paramètres TCP/IP requis par la carte de gestion réseau : • L’assistant de configuration IP des périphériques (voir « Assistant de configuration IP des périphériques » en page 39) • Un serveur BootP ou DHCP (voir « Configuration BootP & DHCP » en page 39) • Un ordinateur local (voir « Accès local à l'interface par lignes de commande (CLI) » en page 42) • Un ordinateur connecté au réseau (voir « Accès à distance à l'interface par lignes de commande » en page 40.) 38 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Assistant de configuration IP des périphériques L'Assistant de configuration IP des périphériques permet de détecter et de configurer les Carte de gestion de réseau n'ayant pas reçu d'adresse IP. L'Assistant de configuration IP des périphériques s'exécute sous les systèmes d'exploitation Microsoft® Windows® 2000, Windows Server® 2003, Windows Server® 2012, et sur les versions 32 et 64 bits de Windows XP, Windows Vista, Windows 2008, Windows 7 et Windows 8. L'Assistant de configuration IP des périphériques prend en charge les cartes ayant une version du microprogramme 3,0.x ou supérieure, uniquement pour IPv4. REMARQUE : la plupart des logiciels de pare-feu doivent être temporairement désactivés pour que l'Assistant puisse détecter les cartes de gestion réseau non configurées. Pour configurer une ou plusieurs cartes de gestion réseau à partir d'un fichier de configuration utilisateur, reportez-vous au Manuel de l'utilisateur. 1. Téléchargez l'Assistant de configuration IP des périphériques à l'adresse http://www.apc.com/tools/download. 2. Installez et exécutez l'Assistant de configuration IP des périphériques. 3. Suivez les instructions à l'écran. REMARQUE : si l’option Lancer un navigateur Web lorsque l’installation est terminée reste activée, vous pouvez utiliser apc (valeur par défaut) comme nom d’utilisateur et comme mot de passe. Utilitaire d'exportation de fichier .ini Vous pouvez utiliser l'utilitaire d'exportation de fichiers .ini pour exporter les paramètres de fichiers .ini à partir de cartes de gestion réseau configurées vers une ou plusieurs cartes de gestion réseau non configurées. Configuration BootP & DHCP Le paramètre de configuration TCP/IP par défaut, DHCP, suppose qu'un serveur DHCP correctement configuré est disponible pour fournir les paramètres TCP/IP aux cartes de gestion réseau. Les paramètres possibles sont les suivants : Manuel, DHCP ou BOOTP. Si votre équipement n’inclut aucun serveur DHCP ou BOOTP, reportez-vous à la section « Assistant de configuration IP des périphériques » en page 39 ou « Accès à distance à l'interface par lignes de commande » en page 40 pour configurer les paramètres TCP/IP. BOOTP : pour que la carte de gestion réseau utilise un serveur BOOTP pour configurer ses paramètres TCP/IP, il doit d'abord détecter un serveur BOOTP compatible RFC951. 1. Dans le fichier BOOTPTAB du serveur BOOTP, saisissez l'adresse MAC de la Carte de gestion de réseau, les adresses IP du masque de sous-réseau et de la passerelle par défaut, ainsi qu'un nom de fichier d'amorçage facultatif. REMARQUE : l'adresse MAC de l'unité est indiquée sur sa plaque signalétique. L'adresse MAC est également disponible sur l’interface d’affichage à l’emplacement suivant : Menu principal > À propos de > Affichage > Périphérique. 2. Au redémarrage de la Carte de gestion de réseau, le serveur BOOTP lui fournit ses paramètres TCP/IP. – Si vous avez indiqué un nom de fichier d’amorçage, la Carte de gestion de réseau tente de transférer ce fichier depuis le serveur BOOTP par TFTP ou FTP. La Carte de gestion de réseau intègre ainsi tous les paramètres spécifiés dans le fichier d'amorçage. – Si vous n’avez pas indiqué de nom de fichier de démarrage, la Carte de gestion de réseau peut être configurée à distance à l’aide de l'interface par ligne de commande ou de l’interface Web. Le nom d'utilisateur et le mot de passe sont tous deux apc par défaut. Pour obtenir de plus amples informations sur la création du fichier d'amorçage, reportez-vous à la documentation de votre serveur BOOTP. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 39 DHCP : vous pouvez utiliser un serveur DHCP compatible RFC2131/ RFC2132 pour configurer les paramètres TCP/IP requis par la carte de gestion réseau. Pour de plus amples informations sur l’utilisation d’un serveur DHCP pour configurer les paramètres réseau d’une Carte de gestion de réseau, reportez-vous à la section « Configuration DHCP » du Guide d'installation – Climatiseurs à eau réfrigérée RC. 1. La Carte de gestion de réseau envoie une requête DHCP utilisant les éléments d’auto-identification suivants : – Identifiant de catégorie de fournisseur (APC par défaut) – Identifiant client (par défaut, adresse MAC de la Carte de gestion de réseau) – Identifiant de catégorie d'utilisateur (par défaut, l'identification du microprogramme de l'application de la Carte de gestion de réseau) 2. Un serveur DHCP correctement configuré renvoie une proposition DHCP contenant tous les paramètres requis par la carte de gestion réseau pour établir une communication réseau. La proposition DHCP comprend également l’option Vendor Specific Information (Informations spécifiques au fournisseur) (option DHCP 43). Si elle est configurée pour cela, la Carte de gestion de réseau ignore les propositions DHCP qui ne contiennent pas dans l’option DHCP 43 le cookie APC au format hexadécimal suivant : Option 43 = 01 04 31 41 50 43 où – Le premier octet (01) correspond au code, – Le deuxième octet (04) à la longueur, – Les octets restants (31 41 50 43) au cookie APC (non requis par défaut). Reportez-vous à la documentation de votre serveur DHCP pour ajouter un code à l’option Vendor Specific Information. Pour modifier le paramètre « DHCP Cookie Is » (le cookie DHCP est) de l'interface par ligne de commande, utilisez l’option Advanced (Avancé) du menu TCP/IP. Voir « Accès local à l'interface par lignes de commande (CLI) » en page 42. Accès à distance à l'interface par lignes de commande A partir de n'importe quel ordinateur connecté au même réseau que la Carte de gestion de réseau, vous pouvez utiliser les commandes ARP et Ping pour attribuer une adresse à cette Carte de gestion de réseau, puis utiliser Telnet pour accéder à l'interface par ligne de commande de cette Carte de gestion de réseau et configurer ses autres paramètres TCP/IP. 40 Utilisation et maintenance de l'InRow RC REMARQUE : une fois que l’adresse IP de la Carte de gestion de réseau a été configurée, vous pouvez utiliser Telnet sans passer au préalable par les commandes ARP et Ping pour accéder à cette Carte de gestion de réseau. 1. Utilisez l'adresse MAC de la Carte de gestion de réseau dans la commande ARP pour définir l'adresse IP de cette Carte de gestion de réseau. Par exemple, pour configurer l’adresse IP156.205.14.141 pour une Carte de gestion de réseau ayant pour adresse MAC00 c0 b7 63 9f 67, utilisez l’une des commandes suivantes : REMARQUE : l'adresse MAC de l'unité est indiquée sur sa plaque signalétique. L'adresse MAC est également disponible sur l’interface d’affichage à l’emplacement suivant : Menu principal > À propos de > Affichage > Périphérique. – Format de commande Windows : arp -s 156.205.14.141 00-c0-b7-63-9f-67 – Format de commande LINUX : arp -s 156.205.14.141 00:c0:b7:63:9f:67 2. Utilisez la commande Ping avec une taille de 113 octets pour attribuer l'adresse IP définie à l'aide de la commande ARP. Pour l’adresse IP définie à l’étape 1, utilisez l’une des commandes Ping suivantes : – Format de commande Windows : ping 156.205.14.141 -l 113 – Format de commande LINUX : ping 156.205.14.141 -s 113 3. Utilisez Telnet pour accéder à la Carte de gestion de réseauà l’adresse IP qui vient de lui être attribuée. Par exemple : telnet 156.205.14,141 4. Utilisez apc en nom d’utilisateur et en mot de passe. 5. Demandez à votre administrateur réseau l'adresse IP, le masque de sous-réseau et la passerelle par défaut de la Carte de gestion de réseau. 6. Utilisez les trois commandes suivantes pour configurer les paramètres réseau (le texte en italique indique une variable) : a. tcpip -i votre_adresse_IP b. tcpip -s votre_masque_de_sous-réseau c. tcpip -g votre_passerelle_par_défaut Pour chaque variable, entrez une valeur numérique au format xxx.xxx.xxx.xxx. Par exemple, pour attribuer la valeur 156.205.14.141 à l'adresse IP, saisissez la commande suivante et appuyez sur ENTRÉE : tcpip -i 156.205.14.141 7. Tapez reboot. La Carte de gestion de réseau redémarre pour appliquer les modifications. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 41 Accès local à l'interface par lignes de commande (CLI) Vous pouvez connecter un ordinateur au port série situé à l’avant de l'écran pour accéder à l'interface par lignes de commande. 1. Sélectionnez un port série de l'ordinateur local et désactivez tout service utilisant ce port. 2. Utilisez le câble série fourni pour connecter le port série sélectionné au port série situé sur l'avant de l'écran. 3. Exécutez un programme d’émulation de terminal (tel que HyperTerminal®, TeraTerm ou PuTTY) et configurez le port sélectionné sur 9 600 bits/s, 8 bits de données, aucune parité, 1 bit d’arrêt, et sans contrôle de flux. 4. Enregistrez les modifications. 5. Appuyez sur ENTRÉE, plusieurs fois si nécessaire, pour afficher l'invite Nom d'utilisateur. 6. Utilisez apc comme nom d'utilisateur et mot de passe. 7. Demandez à votre administrateur réseau l'adresse IP, le masque de sous-réseau et la passerelle par défaut de la Carte de gestion de réseau. 8. Utilisez les trois commandes suivantes pour configurer les paramètres réseau (le texte en italique indique une variable) : a. tcpip -i votre_adresse_IP b. tcpip -s votre_masque_de_sous-réseau c. tcpip -g votre_passerelle_par_défaut Pour chaque variable, entrez une valeur numérique au format xxx.xxx.xxx.xxx. Par exemple, pour attribuer la valeur 156.205.14.141 à l'adresse IP, saisissez la commande suivante et appuyez sur ENTRÉE : tcpip -i 156.205.14.141 9. Tapez reboot. La Carte de gestion de réseau redémarre pour appliquer les modifications. Accès à une unité configurée Présentation Une fois que l'unité de refroidissement configurée fonctionne sur votre réseau, vous pouvez y accéder par l'intermédiaire des interfaces suivantes : • Interface Web • Telnet/SSH • Protocole simplifié de gestion de réseau (SNMP) • FTP/SCP • Modbus Pour de plus amples informations sur les interfaces, reportez-vous au Manuel de l'utilisateur – InRow RC. 42 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Interface Web Vous pouvez utiliser Microsoft Internet Explorer® 7.x ou supérieur (uniquement sur systèmes d'exploitation Windows), ou Mozilla® Firefox® 3.0.6 ou supérieur (sur tous les systèmes d'exploitation) pour accéder à l'unité de refroidissement via son interface Web. Il est possible que d'autres navigateurs couramment utilisés conviennent, mais ceux-ci n'ont pas été soumis à des tests complets par Schneider Electric. Lorsque vous utilisez un navigateur Web pour configurer les options de la interface d'affichage ou pour afficher le journal des événements, utilisez l’un des protocoles suivants : • Le protocole HTTP (activé par défaut), qui fournit une authentification par nom d'utilisateur et par mot de passe mais sans cryptage. • Le protocole HTTPS, qui fournit une sécurité supplémentaire grâce au protocole SSL (Secure Socket Layer), crypte les noms d'utilisateurs, les mots de passe et les données transmises, et qui authentifie la carte de gestion réseau par l'intermédiaire de certificats numériques. Pour accéder à l'interface Web et configurer la sécurité de votre unité de refroidissement sur le réseau : 1. Entrez l'adresse IP ou le nom DNS de l'unité de refroidissement dans un navigateur Web. 2. Entrez le nom d'utilisateur et le mot de passe (apc par défaut pour les deux). 3. Pour activer ou désactiver le protocole HTTP ou HTTPS, utilisez le menu principal > Configuration > Réseau. Pour plus d'informations sur la sélection et la configuration des paramètres de sécurité du réseau, consultez le livret de sécurité de la carte de gestion réseau d'onduleur, disponible sur le site www.schneider-electric.com. Cliquez sur “User Manuals” sur le côté droit de la page et recherchez “UPS Network Management Cards”. Telnet et SSH Vous pouvez accéder à la console de contrôle via Telnet ou Secure SHell (SSH), selon l'option activée. Pour activer ces méthodes d'accès à partir de l'interface Web, sélectionnez Configuration > Réseau > Console > Accès. Par défaut, le protocole Telnet est activé. Telnet et SSH peuvent être activés simultanément. Telnet pour un accès de base : telnet fournit une sécurité de base avec une authentification par nom d'utilisateur et mot de passe mais ne présente pas les avantages d'une sécurité élevée par cryptage. Pour utiliser Telnet pour accéder à la console de contrôle de la Carte de gestion de réseau à partir d’un ordinateur connecté au même réseau : 1. A l’invite de commande, utilisez la ligne de commande suivante et appuyez sur ENTRÉE : telnet adresse En adresse, utilisez l’adresse IP ou le nom DNS (s’il est configuré) de la Carte de gestion de réseau. 2. Entrez vos nom d'utilisateur et mot de passe (par défaut, apc et apc pour un administrateur ou device et apc pour un utilisateur du périphérique). SSH pour un accès hautement sécurisé : si vous utilisez la sécurité élevée du protocole SSL pour l'interface Web, utilisez Secure SHell (SSH) pour accéder à l'interface par ligne de commande. SSH crypte les noms d'utilisateurs, les mots de passe et les données transmises. Que vous accédiez à l'interface par ligne de commande via SSH ou Telnet, l'interface, les comptes et les droits d'accès utilisateurs restent les mêmes ; mais pour utiliser SSH, vous devez d'abord le configurer et installer une application client SSH sur votre ordinateur. Pour de plus amples informations sur la configuration et l'utilisation de SSH, reportez-vous au Manuel de l'utilisateur – InRow RC. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 43 Protocole simplifié de gestion réseau (SNMP) SNMPv1 uniquement : une fois que vous avez ajouté la dernière version de la MIB PowerNet® dans un navigateur SNMP MIB standard, vous pouvez utiliser ce navigateur pour accéder à l'unité de refroidissement InRow RC. Tous les noms d’utilisateur, les mots de passe et les noms de communauté pour SNMP sont transmis via le réseau sous forme d’informations en clair. Le nom par défaut de la communauté en lecture seule est public et le nom par défaut de la communauté en lecture/écriture est private. SNMPv3 uniquement : pour les destinataires de GET, de SET et d'interruptions SNMP, SNMPv3 utilise un système de profils pour identifier les utilisateurs. Un utilisateur SNMPv3 doit avoir un profil utilisateur assigné dans le logiciel MIB pour effectuer des GET et des SET, naviguer dans la MIB et recevoir des traps. Paramètres par défaut : no authentication (pas d'authentification) et no privacy (pas de domaine privé). REMARQUE : pour utiliser SNMPv3, vous devez avoir un programme MIB compatible SNMPv3 et SNMPv3 doit être configuré correctement dans la Carte de gestion de réseau. L'unité de refroidissement prend en charge l'authentification SHA ou MD5 et le codage V ou DES. SNMPv1 et SNMPv3 : pour utiliser StruxureWare Data Center Expert pour la gestion unité de refroidissement InRow RC sur le réseau public d'un système InfraStruXure, le protocole SNMPv1 doit être activé dans l'interface de l'unité. Un accès en lecture permet aux appareils de recevoir les interruptions de l'unité de refroidissement. Un accès en écriture est nécessaire lorsque vous définissez l'appareil comme destinataire des interruptions. Pour activer ou désactiver l’accès SNMP, vous devez bénéficier d’un accès Administrateur. Sélectionnez Administration > Réseau et sélectionnez l'option d'accès en SNMPv1 ou SNMPv3. FTP/SCP Vous pouvez utiliser le protocole FTP (activé par défaut) ou SCP (Secure CoPy) pour transférer un microprogramme téléchargé vers la Carte de gestion de réseau, ou pour obtenir une copie du journal des événements ou des données de l'InRow RC. SCP fournit une plus haute sécurité pour la transmission des données cryptées ; il est activé automatiquement lorsque vous activez SSH. FTP et SCP peuvent être activés simultanément. Pour accéder à la Carte de gestion de réseau via FTP ou SCP, le nom d’utilisateur et le mot de passe par défaut sont apc et apc pour un administrateur ou device et apc pour un utilisateur de périphérique. Sur la ligne de commande, utilisez l’adresse IP de l’unité. REMARQUE : si vous activez SSL et SSH pour leur authentification et cryptage haute sécurité, désactivez FTP. Pour désactiver FTP, vous devez avoir un accès Administrateur. Ouvrez le Menu principal > Configuration > Réseau pour activer FTP. Consultez les sections suivantes du Manuel de l'utilisateur de l'InRow RC : –Pour transférer le microprogramme, consultez « Transfert de fichiers ». –Pour obtenir un exemplaire du journal des événements ou des données, consultez « Utilisation de FTP ou SCP pour récupérer les fichiers journaux ». Modbus Modbus permet d'accéder à la carte de gestion réseau depuis l'interface du système de gestion de protocole. L'interface Modbus RTU accepte un câble RS-485 à 2 fils, RS-485 à 4 fils, plus la terre en TCP MODBUS. REMARQUE : l'interface Modbus peut être configurée pour fonctionner soit à 9 600 bit/s, soit à 19 200 bit/s. Elle est déjà configurée avec 8 bits de données, aucune parité et un bit d'arrêt ; la parité est modifiable mais pas les bits de données et d'arrêt. Pour accéder au mappage du registre Modbus, consultez le site Web de Schneider Electric : download.schneider-electric.com/library et recherchez le mappage du registre Modbus. 44 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Restauration suite à la perte du mot de passe Vous pouvez accéder à l'interface par ligne de commande depuis un ordinateur local (un ordinateur connecté à la carte de gestion réseau relié par connexion série). 1. Sélectionnez un port série de l'ordinateur local et désactivez tout service utilisant ce port. 2. Connectez le câble série Schneider Electric (référence 990-0299) au port sélectionné sur l’ordinateur et au port série à l'avant de l'écran. 3. Exécutez un programme d’émulation de terminal (tel que HyperTerminal®) et configurez le port sélectionné de la manière suivante : – 9600 bit/s – 8 bits de données, – aucune parité, – 1 bit d’arrêt, – aucun contrôle de flux. 4. Appuyez sur le bouton RESET (RAZ) à l'avant de l'écran, appuyez immédiatement sur la touche ENTRÉE du clavier de l'ordinateur, plusieurs fois si nécessaire, pour afficher l'invite Nom d'utilisateur. REMARQUE : si vous n'appuyez pas sur ENTRÉE dans les cinq secondes qui suivent, il vous faudra appuyer à nouveau sur le bouton RESET. Si l'invite Nom d'utilisateur ne s'affiche pas, vérifiez les points suivants : – Le port série n'est pas utilisé par une autre application. – Les paramètres de terminal sont conformes à ceux indiqués à l'étape 3. – Le câble utilisé est conforme aux instructions de l'étape 2. 5. Appuyez sur le bouton RESET à l'avant de l'écran. Le voyant d’état clignote alternativement en orange et en vert. Appuyez immédiatement une seconde fois sur le bouton RESET de l'écran, pendant que le voyant clignote, pour restaurer temporairement le nom d'utilisateur et le mot de passe par défaut. 6. Appuyez sur la touche ENTRÉE autant de fois que nécessaire pour afficher à nouveau l’invite Nom d'utilisateur, puis entrez apc en nom d’utilisateur et mot de passe par défaut. (Si vous mettez plus de 30 secondes pour vous connecter après l'affichage de l'invite Nom d'utilisateur, vous devrez répéter l'étape 5 et vous reconnecter). 7. Dans l'interface par lignes de commande, entrez les commandes suivantes pour modifier le mot de passe réinitialisé en apc : user -n <nom d'utilisateur> -pw <mot de passe utilisateur> Par exemple, pour changer le mot de passe de superviseur en XYZ, tapez : user -n apc -pw XYZ 8. Tapez quit ou exit pour vous déconnecter, rebranchez les câbles série débranchés, puis redémarrez tous les services précédemment désactivés. Mise à niveau du microprogramme Pour une description complète de la procédure de téléchargement de mise à jour du microprogramme pour votre unité de refroidissement InRow RC de Schneider Electric et son transfert vers l'unité, consultez le Manuel de l'utilisateur – InRow RC. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 45 Entretien Entretien préventif mensuel Faites des photocopies des pages suivantes et utilisez-les pendant les procédures d'entretien. Après les avoir complétées, conservez-les pour référence ultérieure. Préparé par : ____________________________________ Numéro de modèle : ______________________________ Numéro de série : ________________________________ Date : _________________________________________ Environnement Dans quel type de salle l'unité de refroidissement est-elle située ?_________________________________ L'unité de refroidissement maintient-elle la température au point de consigne ? _______________ Point de consigne de température : _________________ L’unité de refroidissement semble-t-elle endommagée (enfoncements, rayures, etc.) ? ___________________________________________________________________________________ Vérifiez l'absence de saleté, poussière, débris, taches de liquide, dans l'unité de refroidissement et alentour. Température de la salle près de l'unité de refroidissement : _________________________ Mesure du capteur de température de l'air soufflé : ___________ Mesure du capteur d'humidité de l'air soufflé : ______________ Mesure du capteur de température de l'air de retour : ___________ Mesure du capteur d'humidité de l'air de retour : ______________ Notez l'historique des alarmes du mois précédent. ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ Propreté 46 Vérifiez l'état des filtres à air. Nettoyez ou remplacez-les si nécessaire. Vérifiez l'accumulation de débris dans la cuvette. Nettoyez au besoin. Utilisation et maintenance de l'InRow RC Éléments mécaniques DANGER RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC ÉLECTRIQUE • Utilisez les équipements de protection du personnel appropriés et respectez les pratiques de sécurité en travaux d'électricité. Voir la réglementation NFPA 70E ou CSA Z462. • Cet équipement électrique doit être installé et entretenu uniquement par du personnel qualifié. • Mettez cet équipement complètement hors tension avant toute intervention interne ou externe. • Utilisez toujours un détecteur de tension adapté pour vérifier que l'alimentation est coupée. • Réinstallez tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre cet équipement sous tension. Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles. Vérifiez les ventilateurs. Tous les composants doivent bouger librement et ne présenter aucun signe de grippage ou d’endommagement. Vérifiez que le débit de la conduite de condensats est correct. Équipement électrique DANGER RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC ÉLECTRIQUE • Utilisez les équipements de protection du personnel appropriés et respectez les pratiques de sécurité en travaux d'électricité. Voir la réglementation NFPA 70E ou CSA Z462. • Cet équipement électrique doit être installé et entretenu uniquement par du personnel qualifié. • Mettez cet équipement complètement hors tension avant toute intervention interne ou externe. • Utilisez toujours un détecteur de tension adapté pour vérifier que l'alimentation est coupée. • Réinstallez tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre cet équipement sous tension. Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles. Vérifiez l'absence de dommage ou de matériel desserré sur les portes et les capots du panneau électrique. Vérifiez si la tension principale correspond aux spécifications indiquées sur la plaque signalétique de l'unité de refroidissement. Les mesures prélevées doivent être comprises dans une marge de 10 % par rapport aux indications figurant sur la plaque signalétique. Tests opérationnels Vérifiez le fonctionnement de l'interface d'affichage. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 47 Entretien préventif trimestriel * Effectuez toutes les étapes de l'entretien préventif mensuel puis les étapes suivantes. Préparé par : _____________________________________ Numéro de modèle : _______________________________ Numéro de série : _________________________________ Date : __________________________________________ Environnement Notez la Consigne de l'air fourni : ____________ Notez la Consigne de refroidissement : _________________ Propreté Vérifiez l'absence de débris dans le collecteur de condensats. Nettoyez au besoin. Éléments mécaniques DANGER RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC ÉLECTRIQUE • Utilisez les équipements de protection du personnel appropriés et respectez les pratiques de sécurité en travaux d'électricité. Voir la réglementation NFPA 70E ou CSA Z462. • Cet équipement électrique doit être installé et entretenu uniquement par du personnel qualifié. • Mettez cet équipement complètement hors tension avant toute intervention interne ou externe. • Utilisez toujours un détecteur de tension adapté pour vérifier que l'alimentation est coupée. • Réinstallez tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre cet équipement sous tension. Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles. 48 Vérifiez que la visserie du ventilateur est bien serrée. Nettoyez le tuyau d'évacuation des condensats. Enlevez la poussière au niveau des orifices de la porte et des panneaux des ventilateurs. Utilisation et maintenance de l'InRow RC Équipement électrique DANGER RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC ÉLECTRIQUE • Utilisez les équipements de protection du personnel appropriés et respectez les pratiques de sécurité en travaux d'électricité. Voir la réglementation NFPA 70E ou CSA Z462. • Cet équipement électrique doit être installé et entretenu uniquement par du personnel qualifié. • Mettez cet équipement complètement hors tension avant toute intervention interne ou externe. • Utilisez toujours un détecteur de tension adapté pour vérifier que l'alimentation est coupée. • Réinstallez tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre cet équipement sous tension. Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles. Vérifiez les faisceaux de câbles et les connecteurs moulés. Vérifiez les connexions du câblage de l'interface client. Vérifiez les connexions des capteurs de température et d'humidité. Tests opérationnels Vérifiez le fonctionnement du dispositif de détection de fuite d'eau. Vérifiez que le mode de refroidissement fonctionne correctement. Vérifiez le fonctionnement de la pompe à condensats. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 49 Entretien préventif semestriel * Effectuez toutes les étapes des entretiens préventifs mensuel et trimestriel puis les étapes suivantes. Préparé par : _____________________________________ Numéro de modèle : _______________________________ Numéro de série : _________________________________ Date : __________________________________________ Environnement Vérifiez l'absence de dommage visible sur l'unité de refroidissement. Vérifiez l'absence de saleté, poussière, débris, taches de liquide, dans l'unité de refroidissement et alentour. Propreté Remplacez les filtres à air. Réinitialisez le compteur d'alarme des heures de fonctionnement du filtre à air. Remplacez le cylindre de l’humidificateur. Réinitialisez le compteur d'alarme des heures de fonctionnement de l'humidificateur. Vérifiez et nettoyez le serpentin de l'évaporateur. Équipement électrique DANGER RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE, D'EXPLOSION OU D'ÉCLAIR D'ARC ÉLECTRIQUE • Utilisez les équipements de protection du personnel appropriés et respectez les pratiques de sécurité en travaux d'électricité. Voir la réglementation NFPA 70E ou CSA Z462. • Cet équipement électrique doit être installé et entretenu uniquement par du personnel qualifié. • Mettez cet équipement complètement hors tension avant toute intervention interne ou externe. • Utilisez toujours un détecteur de tension adapté pour vérifier que l'alimentation est coupée. • Réinstallez tous les appareils, les portes et les capots avant de mettre cet équipement sous tension. Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles. 50 Vérifiez les connexions électriques des disjoncteurs et des blocs de fusibles. Vérifiez les transformateurs basse tension, mesurez et notez leurs tensions de sortie. Mesurez et notez la tension d'entrée de secteur : _____________ Vérifiez et notez la consommation électrique des composants suivants : • Ventilateurs : _____________ • Réchauffeurs : ___________ • Humidificateur : _________ Utilisation et maintenance de l'InRow RC Dépannage Problème Cause possible Action correctrice Commandes irrégulières ou inopérantes • La température d'entrée au niveau de l'unité de refroidissement est supérieure à la température nominale recommandée. • Réduisez la charge ou ajoutez des équipements de refroidissement supplémentaires. Le ventilateur ne fonctionne pas. • Arrêt de l'unité de refroidissement suite à une commande externe. • Retirez temporairement le câble de contact d’entrée s’il est connecté. • Un des ventilateurs ne fonctionne pas. • Vérifiez que le disjoncteur des ventilateurs est enclenché (ON). • Emplacement incorrect du capteur de température à distance • Vérifiez que le capteur de température à distance est correctement placé dans le couloir d’air froid. • Filtre sale • Nettoyez le filtre. • Conduite sale • Nettoyez la conduite. • Erreur de l’application • Contactez l'assistance technique de Schneider Electric. L'unité de refroidissement n'atteint pas le point de consigne. • La charge calorifique est trop • Rapprochez l'unité de refroidissement de la charge éloignée. calorifique. Primage d’eau excessif • La vitesse des ventilateurs n’est pas correctement sélectionnée. • Modes RACS et HACS seulement : sélectionnez la vitesse supérieure des ventilateurs. Par exemple, modifiez la vitesse des ventilateurs de Basse à Moyenne/basse. • L’humidité de la salle est trop • Améliorez l’étanchéité de la salle. élevée. Le contrôle de la • Emplacement incorrect du température n’est pas capteur de température à assez précis. distance. • Vérifiez que le capteur de température à distance est correctement placé dans le couloir d’air froid. Présence d'eau sur la • Le tuyau d'évacuation des surface extérieure de condensats n'est pas l'unité de raccordé et/ou n'est pas refroidissement. correctement acheminé vers l'extérieur de l'unité de refroidissement. • Vérifiez que le tuyau d'évacuation des condensats est correctement connecté à la pompe et acheminé vers l'extérieur de l'unité de refroidissement. • Vérifiez que le tuyau d’évacuation des condensats n’est pas acheminé sur plus de 3,5 mètres au niveau vertical et 18 mètres au niveau horizontal. La vanne de liquide ne répond pas. • Fuite du circuit d'évacuation. • Déterminez l’emplacement de la fuite et réparez-la. • L'unité de refroidissement n'est pas de niveau. • Réglez les pieds de mise à niveau de l'unité de refroidissement. • Isolation de conduite endommagée. • Identifiez la zone endommagée et réparez l’isolation. • L’actionneur n’est pas correctement connecté. • Vérifiez que l’actionneur est correctement connecté. • L’actionneur et l’axe ne tournent pas de façon synchronisée. • Serrez la tringlerie sur l’axe de l’actionneur. • Le bouton tournant en bas de • Vérifiez que bouton tournant est orienté vers l'avant de l'actionneur n'est pas l'unité de refroidissement. correctement réglé. Utilisation et maintenance de l'InRow RC 51 Problème Cause possible Action correctrice L'interface d'affichage • L’écran n’est pas connecté ne fonctionne pas correctement. mais l'unité de refroidissement fonctionne. • Vérifiez la connexion de l'écran. Pression de l’air incorrecte. • Vérifiez que les extrémités des conduites d’air en plastique transparent ne sont pas obstruées. • Vérifiez que les conduites d’air en plastique transparent sont reliées au contrôleur. • Vérifiez que les conduites d’air en plastique transparent ne sont pas pincées. • Fausse obstruction du filtre. L'alarme ne s'affiche • L’équipement de surveillance • Vérifiez, le cas échéant, que l’équipement de surveillance pas sur l'équipement externe n’est pas alimenté ou externe est alimenté. ne fonctionne pas • Si l'unité de refroidissement (+12 V ou +24 V) de surveillance correctement. alimente l'équipement externe, vérifiez que cet équipement (contact en sortie est < 50 mA. client). • Testez l'équipement externe en mettant en dérivation le contact de sortie client. • Vérifiez les paramètres Customer Output Contact (Contact en sortie client). Voir « Contacts » en page 18. L'unité de refroidissement ne s'arrête pas sur commande. • Courant d’entraînement. • Vérifiez s'il y a un courant d'entraînement au niveau de l'entrée de l'unité de refroidissement. Vous pouvez utiliser la tension de 12 ou 24 V à proximité. Vous devez ensuite établir une connexion à la masse. • Vérifiez les paramètres Customer Output Contact (Contact en entrée client). Voir « Contacts » en page 18. Aucune • Mauvaise connexion. communication avec le port du système de gestion de protocole. • Vérifiez que l'unité de refroidissement est reliée au port du système BMS et non pas au port de contrôle. • Vérifiez que la polarité du câble est correcte. À l'aide d'un voltmètre CC, testez le signal lorsqu'aucune transmission n'est en cours. La tension sur la broche 2 doit être supérieure à celle sur la broche 1 d’au moins 200 mV. Mesurez la valeur lorsque le câble de l'unité de refroidissement est déconnecté, puis reprenez la mesure lorsqu'il est branché. Si le signal est inférieur à 200 mV, les câbles de l'unité de refroidissement peuvent être inversés. • Vérifiez que deux ensembles des câbles de chaque unité de refroidissement ou un ensemble de câbles et une résistance de 100 ohms sont branchés au connecteur. Les unités de refroidissement ne communiquent pas entre elles. • Vérifiez que la première et la dernière unités de refroidissement comprennent un câble et une terminaison. • Vérifiez que chaque autre unité de refroidissement comprend deux câbles. • Vérifiez que les câbles A-Link sont reliés aux ports A-Link et qu’un câble réseau est connecté au port réseau. • Vérifiez que le nombre d'unités de refroidissement correspond au paramètre de nombre d'unités du groupe. • Échec A-Link L'air en sortie est à • Capteur d'air fourni supérieur • Le capteur de température d'air fourni supérieur ou 17°C (62°F) et les ou inférieur inférieur est défaillant. Vérifiez que les deux capteurs de ventilateurs tournent température d'air fourni sont correctement installés et à une vitesse très fonctionnent correctement. élevée. 52 Utilisation et maintenance de l'InRow RC Assistance clientèle mondiale L'assistance clients pour ce produit et tout autre produit est disponible gratuitement de l'une des manières suivantes : • Visitez le site Web de Schneider Electric pour accéder aux documents de la base de connaissances Schneider Electric et envoyer vos demandes d'assistance. – www.schneider-electric.com (siège social) Consultez les sites Web Schneider Electric des différents pays, chaque site localisé proposant des informations relatives à l'assistance clients. – www.schneider-electric.com/support/ Accédez à une assistance globale incluant la base de connaissances Schneider Electric et une assistance via Internet. • Contactez un centre d'assistance clients Schneider Electric par téléphone ou par courrier électronique. – Pour obtenir les coordonnées de votre centre d’assistance clients local, visitez la page www.schneider-electric.com > Support > Operations around the world. Contactez notre représentant ou le revendeur chez qui vous avez acheté le produit Schneider Electric pour obtenir des informations relatives à l'assistance clients. Certaines normes, caractéristiques et conceptions pouvant évoluer occasionnellement, veuillez demander confirmation des informations contenues dans cette publication. Toutes les marques commerciales sont détenues par Schneider Electric Industries S.A.S. ou ses sociétés affiliées. 990-5791-012 1/2017 ">
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念のためお知らせします。ドキュメントはここで直接表示できます。しかし最も重要なことは、私たちのAIがすでにそれを読んでいるということです。複雑なことを簡単な言葉で説明したり、あらゆる言語で質問に答えたり、最も長く複雑なドキュメントでもすばやくナビゲートしたりできます。