IFM E30498 Welding adapter for process sensor Guide d'installation
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Notice de montage Raccord à souder pour les appareils avec cône d'étanchéité G1 mâle 80293102 / 00 03 / 2020 FR Contenu 1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������2 1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������2 2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������3 3 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������3 3.1 Remarques de base��������������������������������������������������������������������������������������4 4 Montage���������������������������������������������������������������������������������������������������������������5 4.1 Opération de soudage�����������������������������������������������������������������������������������5 5 Traitement ultérieur en cas de montage sur une cuve����������������������������������������6 6 Monter le capteur�������������������������������������������������������������������������������������������������7 7 Mise en service����������������������������������������������������������������������������������������������������7 1 Remarques préliminaires 1.1 Symboles utilisés ► > […] → Action à faire Réaction, résultat Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage Référence Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations Information Remarque supplémentaire ATTENTION Avertissement de dommages corporels. >> Danger de blessures légères, réversibles. 2 2 Consignes de sécurité • Le produit décrit ici est un composant à intégrer dans un système. -- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur. -- L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système. • Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le FR temps d'utilisation du produit. • Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation. • Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques). • Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données techniques). • Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages corporels et/ou matériels. • Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur. • Le montage, la mise en service, l'utilisation et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé. • Assurer une protection efficace du produit contre l'endommagement. 3 Fonctionnement et caractéristiques Le raccord à souder permet l'installation des capteurs avec cône d'étanchéité G1 mâle sur des cuves ou des tuyauteries. En cas de montage de capteurs non encastrés dans des environnements étroits : Observer la profondeur d'installation du capteur afin d'éviter des endommagements du capteur et des groupes hydrauliques avoisinants. 3 3.1 Remarques de base Pour l'emploi en zones aseptiques selon EHEDG et 3A : ►► Respecter les directives en vigueur d'EHEDG et 3A. ►► S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les préconisations EHEDG ou 3A (observer également les informations dans la notice d'utilisation du capteur utilisé). Conformité 3A seulement en combinaison avec des capteurs homologués selon 3A. Si la cuve ou la tuyauterie sur laquelle le raccord est installé est soumise à un traitement supplémentaire après le soudage (p.ex. par des processus d'enlèvement comme le décapage, le sablage, le microbillage ou par des processus d'application comme la pulvérisation, la peinture etc.) : ►► S'assurer que l'intérieur et le chanfrein d'étanchéité du raccord ne sont pas traités ultérieurement ou endommagés.Mesures appropriées : Utilisation du bouchon de soudage (→ 4.1) ou le masquage de la zone à protéger. ►► Les soudures doivent être effectuées par des personnes compétentes. ►► Elles doivent être réalisées soigneusement selon les règles de l'art. ►► Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur ne doit pas être monté. ►► Les surfaces doivent être sans souillure de tout type. ►► Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du raccord et de la paroi. 4 4 Montage ATTENTION ! Lors de l'opération de soudage, le raccord et le bouchon de soudage peuvent s'échauffer à plus de 65 °C (149 °F). >> Risque de brûlures. ►► Laisser refroidir le raccord et le bouchon de soudage. ►► Percer un trou dans le tuyau ou la paroi de la cuve du diamètre extérieur du raccord. Surdimension max. 0,2 mm. ►► Visser un bouchon de soudage (pour une évacuation de la chaleur optimisée FR et une protection du chanfrein d'étanchéité) dans le raccord, n° de commande E30435. 4.1 Opération de soudage • L'opération de soudage doit être adaptée au type de soudage et la performance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur de la matière à souder. • Le raccord ne doit pas se déformer. • Lors du soudage, éviter une surchauffe du raccord et garantir des phases de refroidissement suffisantes. • Le chanfrein d'étanchéité du raccord ne doit pas être endommagé par des projections de soudure ou similaire. Avant de commencer le soudage, assurer une protection suffisante du chanfrein d'étanchéité. (→ 3.1). ►► Souder le raccord : 1 ►► Orientation du raccord : Placer le repère (1) (le marquage peut varier) en fonction de la position souhaitée de l'affichage du capteur une fois vissé. Raccord avec trous de vidange selon EHEDG et 3A : ►► Pour une auto-vidange fiable, aligner le raccord avec un seul trou de vidange de sorte que l'orifice se trouve au point le plus bas. 5 ►► Fixer le raccord avec une force de retenue suffisante en plusieurs points. Appliquer les points de fixation à distance égale en face l'un de l'autre. ►► Appliquer les soudures entre les points de fixation en face l'un de l'autre. Assurer des intervalles suffisants entre les sections individuelles pour éviter que le raccord devienne brûlant ou se déforme en raison d'une surchauffe. ►► Laisser refroidir le raccord et le bouchon de soudage. ►► Enlever le bouchon de soudage. ►► Enlever des résidus du filetage. 5 Traitement ultérieur en cas de montage sur une cuve Si un traitement de surface ultérieur (par ex. affilage ou polissage) de l'intérieur de la cuve est nécessaire, tout endommagement du chanfrein d'étanchéité doit être exclu. Avant de commencer le traitement ultérieur : ►► Visser le bouchon de soudage E30435. ►► Effectuer le traitement ultérieur. ►► Enlever le bouchon de soudage. 6 6 Monter le capteur Pour le montage une pâte lubrifiante est nécessaire. La pâte doit être appropriée et homologuée pour l'application en question. ►► Enlever les emballages protecteurs juste avant le montage. ►► Assurer la propreté des zones d'étanchéité. ►► Utiliser la pâte lubrifiante (A) de façon modérée et l'appliquer sur les parties filetées. ►► Visser l'appareil à la main afin de vérifier la souplesse et la fonctionnalité du filetage. Si le couple de serrage est trop élevé, ne pas utiliser d'outil, mais vérifier le filetage et remplacer le raccord, si nécessaire. ►► Serrer l'appareil avec une clé.Couple de serrage : → Notice d'utilisation du capteur FR Un serrage trop fort peut affecter l'effet d'étanchéité. En cas d'endommagement de la zone d'étanchéité : remplacer le raccord. 7 Mise en service ►► Avant la mise en service contrôler l'étanchéité de la cuve ou du tuyau. ►► Mise en service du capteur : → Notice d'utilisation du capteur. Plus d'informations sur www.ifm.com 7