Rosemount Série 8700 Tubes de mesure pour débitmètre électromagnétique Mode d'emploi

Guide condensé
00825-0103-4727, Rev DD
Mai 2019
Capteur du débitmètre
électromagnétique Rosemount™ 8700
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Mai 2019
Consignes de sécurité pour la manutention et
le levage
ATTENTION
Pour limiter les risques de blessures graves ou de dégâts matériels, respecter
les consignes de manutention et de levage.
• Manipuler toutes les pièces avec précaution pour ne pas les
endommager. Si possible, transporter le système vers le site
d'installation dans son emballage d'origine.
• Les capteurs à revêtement en PTFE sont livrés avec des couvercles
d’extrémité qui les protègent des dommages mécaniques lors du
transport. Retirer les couvercles d'extrémité juste avant le montage.
• Laisser les bouchons en place sur les ports de câblage jusqu’à ce que les
conduits ou les presse-étoupe soient prêts à être raccordés. Des mesures
appropriées doivent être prises pour empêcher toute entrée d’eau.
• Le capteur doit être supporté par la conduite. Il est recommandé
d'installer des supports de conduite à l'entrée et à la sortie de la conduite
du capteur. Aucun autre support ne doit être fixé au capteur.
• Utiliser des équipements de protection individuels adaptés, notamment
des lunettes de sécurité et des chaussures à bout d'acier.
• Ne pas soulever l’appareil par son boîtier électronique ou sa boîte de
jonction.
• Le revêtement interne du capteur peut être endommagé suite à une
manipulation incorrecte. Ne jamais placer d’objet dans le capteur pour le
soulever ou exercer un effet de levier. Le capteur sera inexploitable si le
revêtement interne est endommagé.
• Ne jamais faire tomber l'appareil, quelle que soit la hauteur.
2
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1.1
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Œillets de levage
ATTENTION
Lorsqu'ils sont présents, utiliser les œillets de levage de chaque côté de la
bride : ces œillets permettent de manipuler plus aisément le débitmètre
électromagnétique lors du transport et de l’installation. En l'absence
d'œillets de levage, le débitmètre électromagnétique doit être supporté à
l’aide d’une élingue passant de part et d’autre du corps.
• Les débitmètres électromagnétiques de 3 à 36 pouces à brides et à
pression standard sont équipés d'œillets de levage.
• Les débitmètres électromagnétiques de 1 à 24 pouces à brides et à
pression élevée (supérieure à 600#) sont équipés d'œillets de levage.
• Les débitmètres électromagnétiques sanitaires ne sont pas équipés
d'œillets de levage.
Illustration 1-1 : Exemple de levage avec et sans œillets
A. Sans œillets de levage
B. Avec œillets de levage
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2
Mai 2019
Introduction
Ce document fournit les recommandations d’installation de base pour le
capteur du débitmètre électromagnétique Rosemount 8700.
• Pour consulter les consignes d'installation du transmetteur, se reporter
au document approprié :
Nom du produit
Numéro du
document(1)
Transmetteur 8732EM avec protocole HART®
00825-01xx-4444
Transmetteur 8732EM avec bus de terrain
FOUNDATION™
00825-05xx-4444
Transmetteur 8732EM avec protocole Modbus®
RS-485
00825-04xx-4444
Transmetteur 8712EM avec protocole HART®
00825-01xx-4445
Transmetteur 8712EM avec bus de terrain
FOUNDATION™
00825-05xx-4445
Transmetteur 8712EM avec protocole Modbus®
RS-485
00825-04xx-4445
Système de débitmètre électromagnétique 8732E
00825-01xx-4662
Système de débitmètre électromagnétique 8732E
avec bus de terrain FOUNDATION™
00825-01xx-4663
Système de débitmètre électromagnétique 8732E
avec bus de terrain numérique PROFIBUS PA
00825-01xx-4665
Système de débitmètre électromagnétique 8712E
00825-01xx-4664
Système de débitmètre électromagnétique 8712H
00825-01xx-4729
(1) "xx" dans le second segment du numéro de document indique la langue.
Voir Tableau 2-1.
Tableau 2-1 : Codes de langue du document
4
Code
Langue
00
Anglais
02
Italien
03
Français
05
Allemand
06
Chinois (Simplifié)
07
Russe
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Tableau 2-1 : Codes de langue du document (suite)
Code
Langue
09
Espagnol
15
Coréen
22
Portugais (Brésilien)
• Pour plus d’informations sur l’installation, la configuration, la
maintenance et le dépannage, se reporter au manuel de référence
approprié.
Toute la documentation utilisateur est disponible sur le site
www.emerson.com. Pour consulter les informations de contact, voir Service
après-vente d’Emerson Flow.
2.1
Réglementation pour le retour de produits
Les procédures d’Emerson doivent être suivies lors du retour d'un appareil.
Ces procédures assurent le respect de la réglementation relative au
transport de marchandises et la sécurité des employés d’Emerson. Le nonrespect des procédures d’Emerson entraînera le refus de votre équipement.
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2.2
Mai 2019
Service après-vente Emerson Flow
e-mail :
• International :flow.support@emerson.com
• Asie-Pacifique :APflow.support@emerson.com
Téléphone :
Amérique du Nord et du Sud
Europe et Moyen-Orient
Asie-Pacifique
États-Unis
800 522 6277 Royaume-Uni
0870 240
1978
Australie
800 158 727
Canada
+1 303 527
5200
Pays-Bas
+31 (0) 704
136 666
NouvelleZélande
099 128 804
Mexique
+41 (0) 41
7686 111
France
0800 917 901 Inde
800 440 1468
Argentine
+54 11 4837
7000
Allemagne
0800 182
5347
Pakistan
888 550 2682
Brésil
+55 15 3413
8000
Italie
8008 77334
Chine
+86 21 2892
9000
Venezuela
+58 26 1731
3446
Europe
centrale et de
l'Est
+41 (0) 41
7686 111
Japon
+81 3 5769
6803
Russie/CEI
+7 495 981
9811
Corée du Sud
+82 2 3438
4600
Égypte
0800 000
0015
Singapour
+65 6 777
8211
Oman
800 70101
Thaïlande
001 800 441
6426
Qatar
431 0044
Malaisie
800 814 008
Koweït
663 299 01
Afrique du
Sud
800 991 390
Arabie
saoudite
800 844 9564
EAU
800 0444
0684
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Implantation et positionnement
3.1
Environnement
Afin d’assurer une durée de vie maximale au transmetteur, éviter toute
chaleur ou vibration excessive. Les zones pouvant causer des problèmes
sont :
• les lignes sujettes à de fortes vibrations avec transmetteurs à montage
intégré ;
• les installations en climats désertiques/tropicaux avec exposition à la
lumière directe du soleil ;
• les installations en extérieur en climats arctiques.
Les transmetteurs à montage déporté peuvent être installés dans la salle de
commande afin de protéger l’électronique de l’environnement difficile et de
faciliter l’accès pour la configuration ou l’entretien.
3.2
Tuyauterie en amont et en aval
Afin d’assurer la précision spécifiée dans un large éventail de conditions de
service, installer le capteur avec au minimum une longueur droite de
tuyauterie équivalant à cinq fois le diamètre de la tuyauterie en amont et à
deux fois le diamètre de la tuyauterie en aval du plan des électrodes.
Illustration 3-1 : Longueur droite en amont et en aval en fonction du
diamètre de la tuyauterie
A. Longueur équivalant à cinq fois le diamètre de la tuyauterie (amont)
B. Longueur équivalant à deux fois le diamètre de la tuyauterie (aval)
C. Sens d’écoulement
Il est possible d'effectuer l'installation avec des longueurs droites de
tuyauterie inférieures. Dans les installations avec des longueurs droites de
tuyauterie réduites, le débitmètre peut ne pas respecter les spécifications
d’incertitude absolue. La répétabilité de la mesure de débit sera toutefois
toujours excellente.
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3.3
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Sens d’écoulement
Le capteur doit être monté de sorte que la flèche soit orientée dans le sens
d'écoulement.
Illustration 3-2 : Flèche du sens d'écoulement
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3.4
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Implantation et orientation de la tuyauterie du capteur
Monter le capteur dans une position qui permette de s’assurer qu’il reste
constamment rempli de fluide lors des mesures. En fonction de
l’emplacement du capteur, son orientation doit aussi être prise en compte.
• Un montage dans une ligne verticale avec circulation ascendante du
fluide permet de garder le plan transversal plein, quel que soit le débit.
• Le montage horizontal doit être réservé aux sections de tuyauteries
basses qui restent normalement pleines.
Illustration 3-3 : Orientation du capteur
A. Sens d’écoulement
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3.5
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Orientation des électrodes
Les électrodes du capteur sont correctement orientées si les deux électrodes
de mesure sont à 3 et 9 heures, ou à moins de 45° de la position horizontale,
comme illustré dans la partie gauche de la Illustration 3-4. Eviter toute
orientation de montage positionnant le haut du capteur à 90° de la position
verticale, comme illustré dans la partie droite de la Illustration 3-4.
Illustration 3-4 : Orientation des électrodes
A. Orientation correcte
B. Orientation incorrecte
Il peut être nécessaire d’orienter le capteur d’une manière spécifique pour
respecter les limitations du code de température (T-code) des zones
dangereuses. Se reporter au manuel de référence approprié pour plus
d'informations sur d'éventuelles restrictions.
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Installation du capteur
4.1
Capteurs à brides
Joints
Le capteur nécessite un joint à chaque raccordement au procédé. Le
matériau des joints doit être compatible avec le fluide et les conditions de
service. Si l’installation comporte un anneau de mise à la terre, placer un
joint de part et d’autre de l’anneau de mise à la terre (voir Illustration 4-1).
Toutes les autres applications (notamment les capteurs avec protecteur de
revêtement ou une électrode de mise à la terre) ne requièrent qu’un joint à
chaque extrémité de raccordement au procédé.
Remarque
Ne pas utiliser des joints métalliques ou spiralés car ils peuvent endommager
le revêtement du capteur. Installer des protecteurs de revêtement si
l'application requiert l'utilisation de joints métalliques ou spiralés.
Illustration 4-1 : Positionnement des joints sur les capteurs à bride
A. Joint d'étanchéité et anneau de mise à la terre (en option)
B. Joint fourni par le client
Boulons
Remarque
Ne pas serrer tous les boulons d’un même côté en même temps. Serrer les
deux extrémités simultanément. Exemple :
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1. Serrer légèrement en amont.
2. Serrer légèrement en aval.
3. Serrer complètement en amont.
4. Serrer complètement en aval.
Ne pas effectuer tout le serrage du côté amont avant de commencer à serrer
du côté aval. La non-alternance entre les brides amont et aval lors du serrage
des boulons risque d’endommager le revêtement interne du capteur.
Les suggestions de couples de serrage par taille et type de revêtement
interne du capteur sont indiquées dans le Tableau 4-2 pour les brides ASME
B16.5 (ANSI) et dans les Tableau 4-3 et Tableau 4-4 pour les brides EN. Nous
consulter si la classe de la bride du capteur n’est pas indiquée. Serrer les
boulons de fixation des brides sur le côté amont du capteur dans l’ordre
incrémentiel illustré à la Illustration 4-2 jusqu’à 20 % des couples
recommandés. Répéter cette opération sur le côté aval du capteur. Pour les
capteurs avec plus ou moins de boulons de fixation des brides, serrer les vis
dans un ordre de serrage alterné. Répéter cette séquence de serrage à 40 %,
60 %, 80 % et 100 % des couples suggérés.
Si une fuite se produit aux couples suggérés, les boulons peuvent encore
être serrés par incréments de 10 % jusqu'à ce que les joints arrêtent de fuir
ou jusqu'à ce que le couple de serrage atteigne la valeur maximale des
boulons. Pour ne pas endommager le revêtement, appliquer des couples de
serrage adaptés aux combinaisons uniques de brides, boulons, joints et
matériau de revêtement employés.
Vérifier l’absence de fuite au niveau des brides après le serrage des boulons.
L’utilisation de méthodes de serrage incorrectes peut entraîner de graves
dommages. Lorsqu'ils sont sous pression, les matériaux du capteur risquent
de se déformer avec le temps. Un deuxième serrage est nécessaire 24 heures
après l'installation initiale.
Illustration 4-2 : Ordre de serrage des boulons de fixation des brides
8
1
4
5
3
6
2
7
Avant l'installation, identifier le matériau de revêtement du capteur de débit
pour s'assurer que les suggestions de couples de serrage sont appliquées.
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Tableau 4-1 : Matériau du revêtement
Revêtements en fluoropolymère
Autres types de revêtement
T - PTFE
P - Polyuréthane
F - ETFE
N - Néoprène
A - PFA
L - Linatex (caoutchouc naturel)
K - PFA+
D - Adiprène
Tableau 4-2 : Couple de serrage suggéré pour les boulons de fixation des brides
des capteurs Rosemount (ASME)
Code
de
taille
Diamètre de ligne
Revêtements en
fluoropolymère
Autres types de revêtement
Classe 150
(lb‑ft)
Classe 300
(lb‑ft)
Classe 150
(lb‑ft)
Classe 300
(livre-pied)
005
15 mm (0,5")
8
8
s.o.
s.o.
010
25 mm (1")
8
12
6
10
015
40 mm (1,5")
13
25
7
18
020
50 mm (2")
19
17
14
11
025
65 mm (2,5")
22
24
17
16
030
80 mm (3")
34
35
23
23
040
100 mm (4")
26
50
17
32
050
125 mm (5")
36
60
25
35
060
150 mm (6")
45
50
30
37
080
200 mm (8")
60
82
42
55
100
250 mm (10")
55
80
40
70
120
300 mm (12")
65
125
55
105
140
350 mm (14")
85
110
70
95
160
400 mm (16")
85
160
65
140
180
450 mm (18")
120
170
95
150
200
500 mm (20")
110
175
90
150
240
600 mm (24")
165
280
140
250
300
750 mm (30")
195
415
165
375
360
900 mm (36")
280
575
245
525
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Tableau 4-3 : Couple de serrage suggéré pour les boulons de fixation des brides
des capteurs Rosemount avec revêtement en fluoropolymère (EN 1092-1)
Code
de
taille
Diamètre de ligne
005
Revêtement en fluoropolymère (en newtons mètres)
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
15 mm (0,5")
s.o.
s.o.
s.o.
10
010
25 mm (1")
s.o.
s.o.
s.o.
20
015
40 mm (1,5")
s.o.
s.o.
s.o.
50
020
50 mm (2")
s.o.
s.o.
s.o.
60
025
65 mm (2,5")
s.o.
s.o.
s.o.
50
030
80 mm (3")
s.o.
s.o.
s.o.
50
040
100 mm (4")
s.o.
50
s.o.
70
050
125 mm (5")
s.o.
70
s.o.
100
060
150 mm (6")
s.o.
90
s.o.
130
080
200 mm (8")
130
90
130
170
100
250 mm (10")
100
130
190
250
120
300 mm (12")
120
170
190
270
140
350 mm (14")
160
220
320
410
160
400 mm (16")
220
280
410
610
180
450 mm (18")
190
340
330
420
200
500 mm (20")
230
380
440
520
240
600 mm (24")
290
570
590
850
Tableau 4-4 : Couple de serrage suggéré pour les boulons de fixation des brides
des capteurs Rosemount avec revêtement sans fluoropolymère (EN 1092-1)
Code
de
taille
Diamètre de ligne
005
Revêtement sans fluoropolymère (en newtons mètres)
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
15 mm (0,5")
s.o.
s.o.
s.o.
20
010
25 mm (1")
s.o.
s.o.
s.o.
30
015
40 mm (1,5")
s.o.
s.o.
s.o.
40
020
50 mm (2")
s.o.
s.o.
s.o.
30
025
65 mm (2,5")
s.o.
s.o.
s.o.
35
030
80 mm (3")
s.o.
s.o.
s.o.
30
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Tableau 4-4 : Couple de serrage suggéré pour les boulons de fixation des brides
des capteurs Rosemount avec revêtement sans fluoropolymère (EN 1092-1)
(suite)
Code
de
taille
Diamètre de ligne
040
Revêtement sans fluoropolymère (en newtons mètres)
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
100 mm (4")
s.o.
40
s.o.
50
050
125 mm (5")
s.o.
50
s.o.
70
060
150 mm (6")
s.o.
60
s.o.
90
080
200 mm (8")
90
60
90
110
100
250 mm (10")
70
80
130
170
120
300 mm (12")
80
110
130
180
140
350 mm (14")
110
150
210
288
160
400 mm (16")
150
190
280
410
180
450 mm (18")
130
230
220
280
200
500 mm (20")
150
260
300
350
240
600 mm (24")
200
380
390
560
4.2
Capteurs sans bride
L’installation de capteurs sans bride nécessite plusieurs composants et le
respect de certaines consignes.
Guide condensé
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Illustration 4-3 : Consignes et composants relatifs à l’installation de
capteurs sans bride
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
Anneau de mise à la terre (en option)
Joints fournis par le client
Installation des anneaux de centrage (appareils horizontaux)
Installation des anneaux de centrage (appareils verticaux)
Joint torique
Goujons, écrous et rondelles de montage (en option)
Anneau de centrage du capteur sans bride
Écoulement
Joints
Le capteur nécessite un joint à chaque raccordement au procédé. Le
matériau des joints doit être compatible avec le fluide et les conditions de
service. Si l’installation comporte un anneau de mise à la terre, placer un
joint de part et d’autre de l’anneau de mise à la terre. Voir Illustration 4-3.
Remarque
Ne pas utiliser des joints métalliques ou spiralés car ils peuvent endommager
le revêtement du capteur.
Anneaux de centrage
Sur les conduites de diamètre 40 à 200 mm (1,5" à 8"), des anneaux de
centrage sont nécessaires entre les brides de la tuyauterie, afin de garantir
l'alignement correct du capteur sans brides. Pour commander un kit
d’anneaux de centrage (contient 3 anneaux), utiliser la référence
08711-3211-xxxx où xxxx est égal à l'indice numérique indiqué dans le
Tableau 4-5.
16
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Tableau 4-5 : Anneaux de centrage
Indice num. (xxxx)
Diamètre de ligne
(pouce)
(mm)
0A15
1,5
40
JIS 10K-20K
0A20
2
50
JIS 10K-20K
0A30
3
80
JIS 10K
0B15
1,5
40
JIS 40K
AA15
1,5
40
ASME – 150#
AA20
2
50
ASME – 150#
AA30
3
80
ASME – 150#
AA40
4
100
ASME – 150#
AA60
6
150
ASME – 150#
AA80
8
200
ASME – 150#
AB15
1,5
40
ASME – 300#
AB20
2
50
ASME – 300#
AB30
3
80
ASME – 300#
AB40
4
100
ASME – 300#
AB60
6
150
ASME – 300#
AB80
8
200
ASME – 300#
DB40
4
100
EN 1092-1 – PN10/16
DB60
6
150
EN 1092-1 – PN10/16
DB80
8
200
EN 1092-1 – PN10/16
DC80
8
200
EN 1092-1 – PN25
DD15
1,5
40
EN 1092-1 – PN10/16/25/40
DD20
2
50
EN 1092-1 – PN10/16/25/40
DD30
3
80
EN 1092-1 – PN10/16/25/40
DD40
4
100
EN 1092-1 – PN25/40
DD60
6
150
EN 1092-1 – PN25/40
DD80
8
200
EN 1092-1 – PN40
RA80
8
200
AS40871-PN16
RC20
2
50
AS40871-PN21/35
RC30
3
80
AS40871-PN21/35
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Classe des brides
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Tableau 4-5 : Anneaux de centrage (suite)
Indice num. (xxxx)
Diamètre de ligne
Classe des brides
(pouce)
(mm)
RC40
4
100
AS40871-PN21/35
RC60
6
150
AS40871-PN21/35
RC80
8
200
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Goujons
Les capteurs sans brides requièrent l'utilisation de goujons filetés. Voir la
Illustration 4-4 pour connaître l'ordre de serrage des boulons. Toujours
s'assurer de l'absence de fuites au niveau des brides après le serrage des
boulons de fixation. Effectuer un nouveau serrage 24 heures après le premier
serrage.
Tableau 4-6 : Spécifications des goujons
Diamètre nominal du capteur
Spécifications des goujons
4 à 25 mm
Goujons filetés en acier inoxydable 316
ASTM A193, Grade B8M classe 1
40 à 200 mm
Goujons filetés en acier au carbone,
ASTM A193, Grade B7
Illustration 4-4 : Ordre de serrage des boulons de fixation des brides
8
4
5
6
3
2
4.2.1
1
7
Installation
1. Introduire les goujons du bas du capteur entre les brides de la
tuyauterie et placer les anneaux de centrage au milieu des goujons.
Voir la Illustration 4-3 pour les emplacements des trous de boulons
recommandés pour les anneaux de centrage fournis. Les
spécifications des goujons sont indiquées dans le Tableau 4-6.
2. Placer le capteur entre les brides. S’assurer que les anneaux sont
correctement positionnés sur les goujons. Pour les installations à
écoulement vertical, faire glisser le joint torique sur le goujon pour
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maintenir l’anneau en place. Voir Illustration 4-3. S’assurer que les
anneaux de centrage correspondent à la taille et à la classe des brides
de la tuyauterie. Voir Tableau 4-5.
3. Introduire les goujons, rondelles et écrous restants.
4. Serrer aux couples spécifiés dans le Tableau 4-7. Ne pas trop serrer
les écrous pour ne pas endommager le revêtement.
Tableau 4-7 : Couple de serrage pour le capteur Rosemount 8711
4.3
Code de taille
Diamètre de
ligne
Livre-pied
Newton-mètre
015
40 mm (1,5")
15
20
020
50 mm (2")
25
34
030
80 mm (3")
40
54
040
100 mm (4")
30
41
060
150 mm (6")
50
68
080
200 mm (8")
70
95
Tubes de mesure aseptiques
Joints
Le tube de mesure nécessite un joint à chacun de ses raccords aux appareils
ou à la tuyauterie adjacente. Le matériau des joints doit être compatible
avec le fluide et les conditions de service.
Remarque
Les joints entre les raccords IDF et les raccords à la conduite (tels que TriClamp) sont fournis avec tous les tubes de mesure aseptiques Rosemount
8721, sauf si les raccords à la conduite ne sont pas fournis et que le seul type
de connexion est un raccordement IDF.
Alignement et boulonnage
Les normes en vigueur sur le site doivent être respectées lors de l’installation
d’un débitmètre électromagnétique avec raccords aseptiques. Aucun couple
de serrage ni technique de boulonnage spéciaux ne sont requis.
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Illustration 4-5 : Alignement de la bride et du joint du tube de mesure
aseptique
A. Bride fournie par l'utilisateur
B. Joint fourni par l'utilisateur
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Raccordement de la référence du procédé
Les figures présentées dans cette section illustrent les bonnes pratiques
d'installation uniquement pour les raccordements de la référence du
procédé. Pour les installations dans des tuyauteries conductrices sans
revêtement, il peut être acceptable d'utiliser un anneau de mise à la masse
ou un protecteur de revêtement afin d'établir un raccordement de la
référence du procédé. Bien que non indiquée dans les figures, la mise à la
terre de sécurité est aussi requise dans le cadre de ces installations. Effectuer
la mise à la terre de sécurité conformément aux codes électriques en vigueur
sur le site.
Déterminer l'option de référence du procédé à suivre pour un montage
correct à l'aide du Tableau 5-1.
Tableau 5-1 : Options de référence du procédé
Type de
tuyauterie
Tresses de
masse
Anneaux de
mise à la
masse
Électrode de
référence
Protecteurs
de
revêtement
Tuyauterie
conductrice
sans
revêtement
Voir la
Illustration 5-1
Voir la
Illustration 5-2
Voir la
Illustration 5-4
Voir la
Illustration 5-2
Tuyauterie
conductrice
avec
revêtement
Mise à la terre
insuffisante
Voir la
Illustration 5-2
Voir la
Illustration 5-1
Voir la
Illustration 5-2
Tuyauterie non Mise à la terre
conductrice
insuffisante
Voir la
Illustration 5-3
Déconseillé
Voir la
Illustration 5-3
Remarque
Pour les conduites de 10 pouces et plus, la tresse de mise à la terre peut être
livrée fixée sur le corps du capteur, près de la bride. Voir Illustration 5-5.
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Illustration 5-1 : Tresses de mise à la terre avec une tuyauterie
conductrice sans revêtement ou électrode de référence avec une
tuyauterie à revêtement
Illustration 5-2 : Mise à la terre avec anneaux de mise à la terre ou
protecteurs de revêtement avec une tuyauterie conductrice
A. Anneaux de mise à la terre ou protecteurs de revêtement
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Illustration 5-3 : Mise à la terre avec anneaux de mise à la terre ou
protecteurs de revêtement avec une tuyauterie non conductrice
A. Anneaux de mise à la terre ou protecteurs de revêtement
Illustration 5-4 : Mise à la terre avec électrode de référence avec une
tuyauterie conductrice sans revêtement
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Illustration 5-5 : Mise à la terre pour les conduites de diamètre supérieur
ou égal à 10"
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Raccordement du capteur au transmetteur
Illustration 6-1 : Raccordement du 8732ES à l'aide d’un câble pour composant
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Illustration 6-2 : Raccordement du 8732ES à l'aide d’un câble combiné
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Illustration 6-3 : Raccordement du 8712ES à l'aide d’un câble pour composant
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Illustration 6-4 : Raccordement du 8712ES à l'aide d’un câble combiné
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Illustration 6-5 : Raccordement du 8732EM à l'aide d’un câble pour composant
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Illustration 6-6 : Raccordement du 8732EM à l’aide d’un câble combiné
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Illustration 6-7 : Raccordement du 8712EM à l'aide d’un câble pour composant
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Illustration 6-8 : Raccordement du 8712EM à l'aide d’un câble combiné
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