KERN TF 1250-0.1FN Mode d'emploi

Sauter GmbH
Ziegelei 1
D-72336 Balingen
Courriel : info@kern-sohn.com
Tél. : +49-[0]7433- 9933-0
Fax : +49-[0]7433-9933-149
Internet : www.sauter.eu
Mode d'emploi Appareil numérique
d'épaisseur de revêtement
SAUTER TG/TF
Version 2.0
04/2020
FR
TF 1250-0.1FN
TG 1250-0.1FN
MESURE PROFESSIONNELLE
TG_TF-BA-fr-2020
FR
SAUTER TG/TF
V. 2.0 04/2020
Mode d'emploi Appareil numérique d'épaisseur
de revêtement
Nous vous remercions d'avoir acheté un appareil d'épaisseur de revêtement
numérique de SAUTER. Nous espérons que vous serez très satisfait de la haute
qualité de cet appareil de mesure et de ses nombreuses fonctionnalités. Nous sommes
à votre disposition pour toute question, tout souhait et toute suggestion.
Table des matières:
1.
Introduction .................................................................................................... 3
2.
Fonctions ........................................................................................................ 3
3.
Données techniques ...................................................................................... 4
4.
Description du panneau de commande ..... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.
Processus de mesure .................................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
6.
Réglage ......................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.
Changement de batterie .............................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
8.
Feuilles de réglage....................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
9.
Manipulation correcte de la mesure de l'épaisseur du revêtement avec des
capteurs externes ................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.
Informations générales ............................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
11.
Restaurer les paramètres d'usine .............. Fehler! Textmarke nicht definiert.
12.
Notes ............................................................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
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TG_TF-BA-fr-2020
1. Introduction
1.1
Description générale
Cet appareil d'épaisseur de revêtement est petite, légère et maniable. Bien qu'il
dispose d'un équipement complexe et avancé, il est pratique et facile à utiliser.
Sa robustesse permet de l'utiliser pendant de nombreuses années, à condition de
suivre scrupuleusement toutes les instructions de ce manuel.
Par conséquent, veuillez les garder à portée de main à tout moment!
Remarque: Il est fortement recommandé de régler le nouveau dispositive avant
sa première utilisation, comme décrit au chapitre 6. Cela permet d'obtenir une
plus grande précision de mesure dès le départ.
2. Fonctions
* Cet appareil est conforme aux normes ISO 2178 et ISO 2361, ainsi qu'aux normes
DIN, ASTM et BS. Cela signifie qu'il peut être utilisé aussi bien dans des conditions de
laboratoire que dans des conditions environnementales difficiles "sur le terrain".
*En mode F, on mesure l'épaisseur des couches non magnétiques, par exemple les
couches de peinture, de plastique, de porcelaine émaillée, de cuivre, de zinc,
d'aluminium, de chrome, etc.
Ces revêtements doivent être appliqués sur des matériaux magnétiques tels que
l'acier, le fer, le nickel, etc. Cette méthode d'essai est souvent utilisée pour mesurer
l'épaisseur des couches galvanisées, des couches de laque, des couches de
porcelaine émaillée, des couches phosphorescentes, des plaques de cuivre, des
plaques d'aluminium, des alliages, du papier, etc.
*En mode N-, l'épaisseur des couches non magnétiques sur les métaux non
magnétiques.
Il est utilisé pour mesurer l'anodisation, les revêtements de laque, les glaçures, les
peintures, les émaux, les revêtements plastiques, les revêtements en poudre, etc.
Ceux-ci doivent être sur des substrats non magnétiques tels que l'aluminium, la tôle,
l'acier inoxydable non magnétique et autres.
*Reconnaissance automatique du matériau porteur
*Arrêt manuel ou automatique pour économiser la batterie.
*Deux modes de mesure : simple et continu.
*Conversion des unités métriques/impériales
*Grande plage de mesure et haute résolution
*L'écran rétro-éclairé permet une lecture précise
*Il est possible de mémoriser jusqu'à 99 valeurs mesurées.
*Une fonction statistique est disponible
*Connectable à un PC pour la transmission de données via l'interface RS 232 à des
fins statistiques. Le câble et le logiciel sont disponibles en tant qu'accessoires
optionnels (ATC-01).
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3. Données techniques
Afficher
Plage de mesure
Résolution
Incertitude
mesure
de
Précision de l'OffSet Accur
Connexion au PC
Alimentation
électrique
Température
ambiante
Humidité
Dimension
Poids
Étendue
livraison
de
TF 1250-0.1FN
TG 1250-0.1FN
Écran LCD à 4 chiffres, 10 mm, avec rétro-éclairage
0 à 1250 μm / 0 à 50 mil (standard)
0,1 µm (0 à 99,9 µm), 1 µm (plus de 100)
3 % de la valeur mesurée ou Min ± 2,5 µm.
S'applique dans la bande de tolérance de ± 100 µm
autour de la plage de mesure typique si un
étalonnage en deux points a également été effectué
dans cette bande de tolérance.
1 % de la valeur mesurée ou min. 1,0 μm
S'applique dans un rayon de ± 50 μm autour du
point de décalage Accur.
Interface RS-232
2x1,5 piles AAA (UM-4)
0 °C à 50 °C
≤ 80%
126 x 65 x 35mm
Environ 81g (sans les piles)
- mallette de transport
- instructions d'utilisation
- TF 1250-0.1FN : Sonde de mesure F intégrée ainsi
que sonde de mesure N intégrée (le matériau
porteur est détecté automatiquement).
- TG 1250-0.1FN : Sonde de mesure FN externe
(le matériau porteur est détecté automatiquement)
- 1 jeu de feuilles de réglage, disponible pour
chaque modèle
la
- Plaque zéro (aluminium)
- Plaque zéro (fer)
Accessoires en option:
- Logiciel et câble RS-232C: ATC-01
- Adaptateur RS 232 vers USB: AFH 12
- Feuilles de réglage (commande de remplacement):
ATB-US07
- Sonde de mesure externe FN (pour TG 12500.1FN): ATG 01
Attention : Toutes les spécifications de précision s'appliquent après
l’ajustement !
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4. Description du panneau de commande
ici: modèle TF avec sondes encastrés
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Sonde encastrée (F et N) ou chez le TG la sonde externe FN
Ecran
Bouton marche/arrêt et bouton Zéro
Bouton Plus (flèche vers le haut)
Bouton Moins (flèche vers le bas)
Bouton de lecture (READ)
Bouton d’effacement (DEL)
Connexion pour connexion RS 232C
Couvercle de protection des piles
Anneau pour fixer la bande de transport
L’ècran:
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Indication de l‘état des piles
Symbole: mesure en marche
Dernière valeur de lecture/ valeur de la recherché (browsing)
Indication pour le mode de mesure „simple”
Indication de la valeur Max
Indication de la valuer Min
L’état de la recherche (browsing)
L’état de la mesure
Unité de mesure
Indication de la valeur moyenne
Indication du matériau porteur
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3-22 Compteur pour valeurs de mesure mémorisées
3-23 Compteur statistique
5. Processus de mesure
4.1 Il faut mettre en marche ou en arrêt l’instrument appuyant la touche 3-3. „0“
apparaît sur l’écran 3-2. Le TF et le TG peuvent reconnaître le dernier alignement à
soi-même avec le symbole “Fe” (=F) chez métaux ferreuses ou “NFe” (=N) chez
métaux non-ferreuses, montré sur l’écran. L’appareil accède le mode “Auto” qui peut
identifier le matériau porteur ou bien la plaque de calibrage automatiquement.
4.2 Il faut placer la sonde 3-1 sur le revêtement à mesurer. Maintenant l’épaisseur de
revêtement est indiquée sur l’écran. Il faut corriger le résultat lu en appuyant la touche
‘’Plus’’ 3-4 ou la touche ‘’Moins” 3-5. Pendant ce procédure il faut relever la sonde de
la plaque de calibrage ou du revêtement à mesurer.
4.3 Pour effectuer le prochain mesurage, il faut relever la sonde de 1cm ou plus. Sur
l’écran apparaît « 0 » et il faut répéter paragraphe 4.2.La valeur continuée est
mémorisée automatiquement avec des temps de mesure statistiques. Pendant cette
procédure-là, la valeur Max, la valeur Min et la valeur moyenne sont indiquées sur
l’écran.
4.4 S’il y a des imprécisions au résultat de mesure, nous recommandons d’ajuster le
mesureur avant de mesurer, comme décrit au paragraphe 9.
4.5 Pour changer l’unité de mesure de “µm” à “mil” ou vice versa, il faut appuyer et
tenir appuyé la touche marche/arrêt 3-3 jusqu’à « UNIT » apparaît sur l’écran. Puis il
faut appuyer la même touche, la touche Zéro 3-3.
4.6 Pour changer le mode de mesure de “single” à “continu” ou vice versa, il faut
appuyer et tenir appuyée la touche marche/arrêt 3-3 jusqu’à `SC` apparaît sur l’écran.
Puis il faut appuyer la touche zéro 3-3 (la même touche).
Le symbole “STATS“ désigne le mode continu et “S“ désigne le mode single.
6. Statistique
Cet appareil de mesure peut calculer l’évaluation statistique des valeurs mesurées et
les montre sur l’écran pendant les mesures sont effectuées.
Les valeurs suivantes sont disponibles avec la statistique:
- la dernière valeur mesurée
- la moyenne, signalisée par AVE
- la valeur plus basse, signalisée par Min
- le nombre des mesures effectués
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Pour effacer les alignements statistiques, s’il est nécessaire de constituer un nouveau
groupe de mesure, il faut simplement appuyer la touche Zéro 3-3 et la lâcher.
Dans le mode de mesure, signalisé par SV, on peut effacer la dernière valeur mesurée
en appuyant la touche DEL. La statistique est calculée de nouveau est elle est montrée
sur le display.
7. Mémoriser et réactiver des valeurs mesurées
6.1 Toutes les valeurs lus sont automatiquement déposées dans la mémoire de
l’appareil de mesure. Il est possible de les voir et rechercher en appuyant la touche
READ brièvement. Ainsi on accède l’état de recherche (Browsing), signalisé par
« READ » sur le display.
6.2 Dans l’état de recherche il est possible de montrer tous les valeurs lus sur l’écran
en appuyant la touche Plus ou la touche Moins.
6.3 Pour effacer une valeur single de la mémoire, il faut remettre cette valeur sur
l’écran avec la touche Plus ou Moins. Puis il faut appuyer la touche DEL et la valeur
s’en va. Quand il y a le symbole « Err0 » à voir sur le display, ça signifie qu’il n’y a pas
des valeurs à effacer.
6.4 Pour quitter le mode de mesure il faut appuyer la touche Zéro.
8. Effacement des valeurs mesurées
7.1 Pour effacer une valeur mesurée montrée sur l’écran (même si la valeur se trouve
dans le mode de mesure « SV » ou dans le mode de recherche « RD », il faut
seulement appuyer la touche DEL. On accède le mode de recherche en appuyant la
touche READ et dans le mode de mesure en appuyant la touche Zéro.
7.2 Pour effacer toutes les valeurs dans la mémoire de l’appareil, il faut appuyer la
touche DEL dans le mode de mesure environ 4 seconds, jusqu’à le nombre des valeurs
mémorisées est mis à 0.
9. Transfer des données (valeurs mesurées) au PC
8.1 Il faut installer le logiciel ATC-01 à l’ordinateur, en appuyant la touche « Continue »
pendant tout le processus d’installation.
8.2 Il faut connecter l’appareil de mesure avec le câble (optionnel disponible) et avec
l’ordinateur.
8.3 Puis il faut mettre l’appareil de mesure en marche pour être sûr que l’écran à lire
est montré.
8.4 Il faut commencer de lire le logiciel et suivre les instructions qui sont annexés au
logiciel Démo. EXE.
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10. Calibrage
Retour ‘Zéro’: Il faut exécuter le calibrage ‘Zéro’ séparé pour ‘Fe’ et ‘NFe’.
Il faut prendre la plaque de calibrage de fer, si ‘Fe’ est indiqué sur l’écran et il faut
prendre la plaque de calibrage d’aluminium si ‘NFe’ est indiqué.
Maintenant il faut mettre la sonde 3-1 timidement sur la plaque de calibrage. Puis il
faut appuyer la touche zéro 3-3, sans relever la sonde. `0` est indiqué sur l’écran.
Attention: Le calibrage “Zéro” est inusable, si la sonde se ne trouve pas
directement sur la plaque de calibrage ou sur un autre matériau porteur sans
revêtement.
9.2 Il faut choisir un propre film de calibrage, conforme de l’étendue de mesure typique.
9.3 Il faut mettre le film de calibrage choisi sur la plaque de calibrage ou sur un autre
matériau porteur sans revêtement.
Annotation : Il faut placer la sonde de mesure au minimum 3mm du bord de la plaque.
9.4 La sonde 3-1 doit être mis timidement sur le film de calibrage et puis relevée. Le
résultat lu est indiqué sur l’écran. Il peut être corrigé en appuyant la touche « Plus » 34 ou la touche « Moins » 3-5. Pour le faire, la sonde doit être distante de la plaque de
calibrage ou du corps à mesurer.
9.5 Il faut répéter le paragraphe 9.4 jusqu’à la précision de la mesure est atteint.
11. Echange des piles
10.1 Il est nécessaire d’échanger les piles, si le symbole de pile `“+/-“est indiqué sur
l’écran.
10.2 Il faut relever le couvercle de protection des piles 3-9 et les retirer.
10.3 Les piles doivent être mis correctement au compartiment (2x1,5V AAA/ UM-4)en
faisant attention à la polarité.
10.4 Il vaut mieux de prélever les piles, si l’appareil de mesure ne sera pas utilisé pour
une période plus long.
12. Films d‘ajustage
Cet appareil de mesure contient au livraison standard un set des films d’ajustage avec
des épaisseurs des films différents, mais l’étendue de mesure de 20µm à 2000µm est
toujours couvert. Les films d’ajustage sont disponibles comme accessoire optionnel,
référence ATB-US07.
13. Manutention correcte de la mesure d’épaisseur de revêtement
avec des capteurs externes
Il faut toucher le capteur au segment de manche inférieur et l’appuyer légèrement sur
l’objet de test.
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Le segment de manche cannelé en couleur noir est adapté mobile sur un ressort. Au
moyen du ressort, la tête de mesure presse sur l’objet de test avec une force définit et
ainsi, les erreurs de mesure seront évitées.
Sonde
Manche de ressort
Tête de mesure
En outre, on peut éviter des erreurs de mesure en effectuant quelques mesures
d’entraînement avant le premier usage de l’appareil.
14. Notices générales explicatives
13.1 L’appareil doit toujours être calibré sur le matériau porteur qui sera utilisé pour le
propre mesurage au lieu de la plaque de calibrage. De cette façon, la précision de la
mesure sera plus exacte de prime abord.
13.2. Peut-être la sonde va s’avachir. La durée de fonctionnement normalement
dépend du nombre des mesures et de la rugosité du revêtement à mesurer. Le
remplacement de la sonde doit seulement être effectué par personnel qualifié.
15. Restauration des alignements de l’usine
14.1Dans les cas suivants il est recommandé de restaurer les alignements de l’usine:
- L’appareil ne mesure pas du tout.
- La précision de la mesure est extrêmement dégradée par des changements de
l’environnement drastiques.
- Après d’échanger la sonde.
14.2 Manière d’agir:
La restauration des alignements de l’usine contient tous les deux, les alignements
pour « Fe » (F) et pour « NFe » (N). On peut faire un ou tous les deux. La procédure
est comme suivante :
14.2.1 On doit distinguer toujours entre les symboles „Fe“-Typ et „NFe“.
Si le symbole ‘Fe’ apparaît sur l’écran, on doit faire l’alignement pour « Fe » et si ‘NFe’
apparaît sur l’écran, on doit faire l’alignement pour le type « NFe »
14.2.2 Il faut appuyer la touche marche/arrêt 3-3 et tenir appuyée jusqu’à `CAL`
apparaît sur l’écran, que dure environ 12 secondes.
14.2.3 Si NF:H est indiqué sur l’écran, il faut relever la sonde pour 5cm ou plus. Puis
il faut appuyer la touche Zéro et l’appareil retourne dans le mode de mesure. Par
conséquent, la restauration des alignements de l’usine est reconstituée.
Attention: Ce processus devrait toujours être finit entre les 6 secondes suivants.
Autrement il est interrompu automatiquement et la restauration sera sans valeur.
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16. Annotations
15.1 Tous les préréglages, inclus les restaurations des alignements de l’usine, le
préréglage des unités ainsi que le préréglage S/C, doivent être finis entre les 6
seconds. Autrement il est interrompu automatiquement de l’appareil de mesure et le
préréglage précédant est conservé.
15.2 La linéarisation de l’appareil de mesure, qui est alléguée par le calibrage, peut
être changée avec la « fonction de Ln » (commandé par la touche marche/arrêt,
durant environ 14 sec. du début d’appuyer cette touche). Il est recommandé vivement
de ne pratiquer pas de modifications de la valuer de Ln, parce que ce changement
peut conduire aux résultats de mesure déviants.
Chaque modification de la valeur de `Ln` peut altérer la précision du mesurage
gravement. Cette valeur devrait seulement être ajustée par personnel qualifié.
Généralement: Si la valeur de `Ln` est plus grand, le résultat lu pour la même épaisseur
de revêtement se réduit. Une modification petite de la valeur de `Ln` va provoquer une
modification grande dans l’étendue de mesure au-dessus (à 500µm/20 mil).
Ainsi il faut corriger la valeur de `Ln` :
En appuyant la touche marche/arrêt : Ce processus dure 14 secondes du début
appuyant la touche marche/arrêt.
La valeur en peut être changée en appuyant la touche Plus ou bien la touche Moins
après que `Ln` est indiqué sur l’écran et en lâchant la touche marche/arrêt. La valeur
est mémorisée et puis il faut appuyer la touche Zéro.
A. Le résultat lu dans l’étendue au-dessous doit être corrigé en appuyant la touche
Plus ou la touche Moins.
B. Il faut augmenter la valeur de `Ln` si le résultat lu dans l’étendue au-dessous (par
ex. 51µm) est correcte mais dans l’étendue au-dessus (par ex. 432µm) il est trop
grand. Au contraire de ça, la valeur de `Ln` est réduite, si le résultat lu dans l’étendue
au-dessous (par ex. 51µm) est correcte, mais dans l’étendue au-dessus (par ex.
432µm) il est trop petit.
C. Il faut répéter le processus de A. et B. jusqu’à que le résultat lu de chaque film de
calibrage sera satisfaisant dans sa justesse
Annotation :
Pour regarder la CE Confirmation de Conformité, cliquez sur le link suivant, s.v.p. :
https://www.kern-sohn.com/shop/de/DOWNLOADS/
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