Graco 333212C - Xtreme PFP Mode d'emploi

Instructions - Pièces
Xtreme® PFP
333212C
FR
À utiliser avec une alimentation en vrac de mastics et colles de moyenne ou importante
viscosité. Destiné à un usage professionnel uniquement.
Pression de fluide maximum de service 448 bars (45 MPa, 6 500 psi)
Pression d'air de service maximum 6,2 bars (620 kPa, 90 psi)
Pression maximum d'entrée d'air 7 bars (0,7 kPa, 100 psi)
Modèle 16T311
5 gallons (20 litres), avec chariot
Modèle 16P957
5 gallons (20 litres), sans chariot
Consignes de sécurité importantes
Veuillez lire tous les avertissements et
instructions de tous les manuels fournis.
Conservez ces instructions.
ti20227a
Modèle 16T311 représenté
II 2 G c T2
Manuels afférents
Table des matières
Manuels afférents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Identification des composants . . . . . . . . . . . . . . . .5
Identification des composants du cylindre . . . . . .7
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Informations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Branchement de la conduite de mélange
et du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Configuration mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Fixation des butées de tambour . . . . . . . . . . . . . .9
Fonctionnement du système d'alimentation . . . .10
Avant la pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . .10
Rinçage de l'équipement avant utilisation . . . . .10
Démarrage et réglage de l'élévateur . . . . . . . . .11
Démarrage et réglage de la pompe . . . . . . . . . .11
Changement des tambours . . . . . . . . . . . . . . . .12
Rinçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Arrêt et entretien de la pompe . . . . . . . . . . . . . .12
Remplacement des joints de presse-étoupe . . .12
Dépose du raccord rapide . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Avant d'entreprendre une réparation . . . . . . . . . .13
Procédures de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Maintenance du cylindre . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Réglage des entretoises . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Dépose et installation des racleurs . . . . . . . . . .14
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Élévateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Débranchement de la pompe du cylindre . . . . .
Branchement du cylindre
à la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Retraits des racleurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation des racleurs . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Débranchement du bas de pompe . . . . . . . . . .
Dépose du bas de pompe . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation du bas de pompe . . . . . . . . . . . . . .
Branchement du bas de pompe . . . . . . . . . . . .
Dépose du moteur pneumatique . . . . . . . . . . .
Installation du moteur pneumatique . . . . . . . . .
Réparation du bloc d'alimentation . . . . . . . . . . .
Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Xtreme PFP, 16P957 et 16T311 . . . . . . . . . . . .
Chariot, 16P434 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Canalisation de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . .
Châssis d'élévateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cylindre 20 L, 16U676 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . .
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . .
Informations concernant Graco . . . . . . . . . . . . . .
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Manuels afférents
Les manuels suivants sont disponibles sur
www.graco.com. Les manuels sont en français :
Manuel
2
Description
311762
Instructions-Pièces pour bas de pompe
Xtreme
311238
Instructions-Pièces pour moteur
pneumatique NXT®
333212C
Avertissements
Avertissements
Les avertissements suivants sont relatifs à la configuration, l'utilisation, la mise à la terre, l'entretien et la réparation
de ce matériel. Le point d'exclamation vous renvoie à un avertissement général et les symboles de danger font
référence à des risques associés à certaines procédures. Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du
présent manuel, ou sur les étiquettes d'avertissement, reportez-vous à ces avertissements. Les symboles de danger
et les avertissements spécifiques au produit auxquels il n'est pas fait référence dans cette section pourront, le cas
échéant, apparaître dans le texte du présent manuel.
AVERTISSEMENT
RISQUE D’INJECTION DANS LA PEAU
Le fluide à haute pression s'échappant du pistolet, des fuites du flexible ou des composants fracturés
risque de transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une simple coupure, mais il s’agit en fait
d’une blessure sérieuse pouvant entraîner une amputation. Consultez immédiatement un médecin
pour une intervention chirurgicale.
• Ne pulvérisez jamais sans garde-buse ou protection de gâchette.
• Verrouillez la détente à chaque arrêt de la pulvérisation.
• Ne pointez jamais le pistolet vers une personne ou vers une quelconque partie du corps.
• Ne mettez pas la main devant la buse de projection.
• N'arrêtez ou ne déviez pas les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Exécutez la Procédure de décompression lorsque vous arrêtez la pulvérisation et avant tout
nettoyage, la vérification ou l'entretien de l'équipement.
• Serrez tous les raccords de fluide avant de faire fonctionner l'équipement.
• Vérifiez quotidiennement les flexibles et les raccords. Remplacez immédiatement les pièces
usées ou endommagées.
RISQUES ENCOURUS EN RAISON DES PIÈCES EN MOUVEMENT
Les pièces en mouvement peuvent pincer, couper ou amputer des doigts et d'autres parties du corps.
• Tenez-vous à l’écart des pièces mobiles.
• Ne faites pas fonctionner l'équipement si les écrans de protection ou les caches ont été retirés.
• Un appareil sous pression peut démarrer de façon intempestive. Avant de vérifier, de déplacer ou de
réviser l'équipement, exécutez la Procédure de décompression et débranchez toutes les sources
d'alimentation électrique.
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Des vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, sur la zone de travail
peuvent s'enflammer ou exploser. Pour éviter un incendie ou une explosion :
• Utilisez l'équipement uniquement dans des zones bien ventilées.
• Supprimez toutes les sources d'inflammation, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche
et bâches plastique (risques d'électricité statique).
• Veillez à débarrasser le lieu de travail de tout résidu, y compris des solvants, des chiffons et de
l'essence.
• Ne branchez ni débranchez aucun cordon d'alimentation électrique, n'actionnez aucun commutateur
marche-arrêt ou de lumière en présence de vapeurs inflammables.
• Reliez à la terre tous les équipements de la zone de travail. Consultez les instructions concernant la
mise à la terre.
• Utilisez uniquement des flexibles mis à la terre.
• Maintenez fermement le pistolet contre la paroi d'un seau mis à la terre lors de la pulvérisation dans
un seau. N'utilisez pas de doublure de seau à moins qu'elle ne soit antistatique ou conductrice.
• Arrêtez immédiatement le fonctionnement de l'appareil en cas d'étincelle d'électricité statique ou
en cas de décharge électrique. N'utilisez pas le matériel tant que le problème n'a pas été identifié et
résolu.
• La présence d’un extincteur opérationnel est obligatoire dans la zone de travail.
333212C
3
Avertissements
AVERTISSEMENT
RISQUES ENCOURUS EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L'ÉQUIPEMENT
Toute utilisation inappropriée du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• N'utilisez pas l'appareil si vous êtes fatigué ou sous l'influence de médicaments, de drogue ou
d'alcool.
• Ne dépassez pas la pression de service ou la température maximum spécifiée pour le composant
le plus sensible du système. Consultez la section Données techniques figurant dans tous les
manuels des équipements.
• Utilisez des fluides et des solvants compatibles avec les pièces de l'équipement en contact avec le
produit. Consultez la section Données techniques figurant dans tous les manuels des équipements.
Lisez les avertissements du fabricant des produits et des solvants. Pour plus d'informations
concernant votre produit, demandez la FTSS à votre distributeur ou à votre revendeur.
• Ne quittez pas la zone de travail tant que l'équipement est sous tension ou sous pression.
• Éteignez tous les équipements et exécutez la Procédure de décompression lorsque ces
derniers ne sont pas utilisés.
• Vérifiez quotidiennement l'équipement. Réparez ou remplacez immédiatement toutes les pièces
usées ou endommagées uniquement par des pièces d’origine du fabricant.
• N'altérez ou ne modifiez jamais cet équipement. Toute modification ou altération apportée à
l'appareil peut rendre les autorisations des agences nulles et entraîner des risques pour la sécurité.
• Veillez à ce que l'équipement soit évalué et homologué pour l'environnement dans lequel vous
l'utilisez.
• Utilisez le matériel uniquement aux fins auxquelles il est prévu. Contactez votre distributeur pour
plus de renseignements.
• Faites passer les flexibles et les câbles loin des zones de circulation, des bords coupants,
des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pliez pas et ne cintrez pas trop les flexibles, et ne les utilisez pas pour tirer l'appareil.
• Tenez les enfants et les animaux à l'écart de la zone de travail.
• Respectez toutes les règles de sécurité en vigueur.
RISQUES D'ÉCLABOUSSURE
Les produits toxiques ou chauds peuvent causer des blessures graves en cas d'éclaboussures dans
les yeux ou sur la peau. Lors de la purge du cylindre, des éclaboussures peuvent se produire.
• Utilisez la pression d'air minimum lors du démontage du cylindre du tambour.
RISQUES ENCOURUS EN RAISON DES PRODUITS OU DES VAPEURS TOXIQUES
Les produits ou vapeurs toxiques peuvent entraîner des blessures graves, voire mortelles, en
cas de projection dans les yeux ou sur la peau, ou en cas d'inhalation ou d'ingestion.
• Lisez les FTSS pour connaître les dangers spécifiques aux produits que vous utilisez.
• Stockez les produits dangereux dans des récipients homologués et mettez-les au rebut
conformément à la réglementation en vigueur.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Portez un équipement de protection approprié dans la zone de travail afin d'éviter de vous blesser
grièvement (lésions oculaires ou auditives, etc.), d'inhaler des vapeurs toxiques et de vous brûler.
Cet équipement de protection comprend les éléments suivants, mais ne s'y limite pas :
• des lunettes protectrices et des protections auditives ;
• des respirateurs, vêtements de protection et gants comme recommandé par le fabricant du produit
ou du solvant.
4
333212C
Identification des composants
Identification des composants
G (consultez la
FIG. 2, page 6)
Modèle 16T311 représenté
H
B
V
U
T
A
W
R
E
C
M
D
F
ti20228a
S
FIG. 1
Légende :
A
B
C
D
E
F
G
H
M
R
S
T
Ensemble d'élévateur
Moteur pneumatique
Bas de pompe
Cylindre (consultez la FIG. 3, page 7)
Chariot
Frein du chariot
Commandes pneumatiques intégrées
(consultez la FIG. 2 à la page 6)
Pistolet pulvérisateur
Conduite d'alimentation en air de purge
Réservoir d'huile
Sortie de fluide
Entrée d'air principale
333212C
U
V
W
Filtre d’air et séparateur d’eau
Vanne d'arrêt d'air de type purge
Vanne de purge de la conduite d'air
5
Identification des composants
Commandes pneumatiques intégrées
Accessoires de la conduite d'air
Les commandes pneumatiques intégrées comprennent :
Consultez la FIG. 1 à la page 5.
•
•
Vanne de vidange de la conduite d'air (W).
•
Filtre de conduite d'air 40 microns (U) : filtre
les impuretés dangereuses et l’humidité contenues
dans l’air comprimé.
•
Vanne de décharge d'air (reliée au régulateur
d'air de l'élévateur, non visible) : relâche
automatiquement l'excès de pression.
•
Une vanne coulissante d'air principale (BA) :
ouvre et coupe l'arrivée d'air envoyé au système.
Lorsqu'elle est fermée, la vanne libère de la
pression en aval.
Un régulateur d'air pour l'élévateur (BB) :
commande l’augmentation et la diminution de la
pression au niveau du percuteur et la pression
de purge.
•
Une vanne de commande de l'élévateur (BC) :
contrôle le sens de l'élévateur.
•
Un orifice d'échappement avec un silencieux
(BD).
•
Un régulateur du moteur pneumatique (BE) :
contrôle la pression d'air vers le moteur.
•
Un clapet à bille du moteur pneumatique (BF) :
ouvre et coupe l’arrivée d’air vers le moteur
pneumatique. Lorsqu'elle est fermée, la vanne
relâche l'air emprisonné entre cette dernière et
le moteur pneumatique.
•
Un bouton de purge (BG) : ouvre et coupe
l’arrivée d’air permettant de soulever le cylindre
d’un fût vide.
BF
BE
BD
BC
BG
BA
BB
ti20246a
FIG. 2. Commandes pneumatiques intégrées
6
333212C
Identification des composants
Identification des composants du cylindre
Modèle 16U676, 20 litres (5 gallons)
EK
EP
EA
EH
EM
EG
EB
EN
ti20247a
FIG. 3
Légende :
EA
EB
EG
EH
EK
EM
EN
EP
Collier de maintien
Support de racleur
Entretoise
Vis papillon
Tige de purge
Clapet anti-retour de corps d'assistance pneumatique
Support de racleur (partie inférieur)
Joint torique (monté sur l'adaptateur de cylindre,
non visible)
333212C
7
Installation
Installation
Informations générales
Mise à la terre
REMARQUE : les nombres et les lettres de référence
entre parenthèses dans le texte se rapportent aux
repères des figures.
Des accessoires sont disponibles auprès de Graco.
Assurez-vous que tous les accessoires sont correctement
dimensionnés et qu’ils ont la capacité de pression requise
par le système.
Emplacement
L'équipement doit être mis à la terre afin de réduire les
risques d'étincelle d'électricité statique. Des étincelles
d'électricité statique peuvent provoquer l'inflammation
voire l'explosion des vapeurs. La mise à la terre fournit
un fil d'évacuation pour le courant électrique.
Pompe : utilisez le câble de mise à la terre et le collier
fournis. Branchez l'autre extrémité du câble à une
véritable prise de terre. Consultez la FIG. 5.
Emplacement
de levage
Emplacement
de levage
ti8250a
FIG. 5
Emplacement de
montage au sol
Emplacement de
montage au sol
Flexibles d'air et de fluide : n’utilisez que des flexibles
produit conducteurs d’une longueur maximum totale de
150 m (500 pi.) pour assurer la continuité de la mise à la
terre. Vérifiez la résistance électrique des flexibles. Si la
résistance totale à la terre dépasse 25 mégohms,
remplacez immédiatement le flexible.
ti20230a
FIG. 4
Compresseur d'air : suivez les recommandations du
fabricant.
Fixez une élingue de levage aux endroits prévus pour
le levage. Soulevez la palette à l'aide d'une grue ou d'un
chariot élévateur.
Pistolet pulvérisateur/vanne de distribution : effectuez
la mise à la terre par un branchement sur un flexible de
produit et une pompe correctement mis à la terre.
Placez l'élévateur de sorte que les commandes
pneumatiques soient facilement accessibles.
Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace au-dessus
de l'élévateur pour que celui-ci puisse complètement
monter. Consultez la section Dimensions, page 30.
Réservoir d'alimentation en fluide : respectez la
réglementation locale.
Réglez le frein sur le chariot avant d'utiliser le système.
Modèle 16P957 uniquement : percez des trous de 13 mm
(1/2 po.) pour les ancrages en utilisant les orifices de
l'embase de l'élévateur comme guide.
Modèle 16P957 uniquement : assurez-vous que
l'embase de l'élévateur est de niveau dans toutes les
directions. Mettez l'embase de niveau en utilisant des
cales métalliques si cela est nécessaire. Fixez la base
au sol en utilisant des ancrages de 13 mm (1/2 po.)
assez longs pour éviter que l'élévateur ne bascule.
8
Objet pulvérisé : respectez la réglementation locale.
Seaux de solvants utilisés pour le rinçage :
respectez la réglementation locale. N'utilisez que des
seaux métalliques conducteurs qui sont correctement
reliés à la terre.
Pour assurer la continuité de la mise à la terre
pendant le rinçage ou la décompression :
maintenez fermement la partie métallique de la
vanne de distribution contre le côté d'un seau
métallique relié à la terre, puis actionnez la vanne.
333212C
Installation
Branchement de la conduite
de mélange et du pistolet
REMARQUE : les raccords rapides limitent le débit
en cas d'utilisation de gros moteurs pneumatiques.
REMARQUE : le kit 24P832 comprend des éléments
5, 6, et 11-16 dans la FIG. 6.
Fixation des butées de tambour
1. Si vous installez le kit de conduite de mélange et de
pistolet 24P832, placez le mamelon (5), le clapet
anti-retour (6), et le deuxième mamelon (5) sur la
sortie de la pompe, comme indiqué dans la FIG. 6.
Cet appareil est livré avec les butées de tambour
en place permettant de positionner le tambour sur
l'élévateur. Pour les pièces de rechange, commandez
le kit 255477. Le kit comprend deux vis à tête (FA),
2 rondelles de verrouillage (non illustrées) et des butées
de tambour (FB).
2. Branchez le flexible fourni de 1,9 cm (3/4 po.) (11)
au mamelon (5). Consultez la FIG. 6.
3. Utilisez le mamelon réducteur (12) pour brancher
le flexible souple de 1,27 cm (1/2 po.) (13) fourni
sur le flexible de 1,9 cm (3/4 po.) (11).
4. Utilisez le mamelon (14) pour brancher le raccord
tournant (15) sur le flexible souple (13).
5. Branchez le pistolet (16) sur le raccord
tournant (15).
FA
ti20248a
16
15
14
13
12
11
5
6
5
FB
FIG. 7
1. Identifiez l'emplacement exact des orifices
de montage sur l'embase de l'élévateur.
2. À l'aide des vis à tête (FA) et des rondelles
de verrouillage (non illustrées), fixez les butées
de tambour (FB) sur l'embase de l'élévateur.
REMARQUE : utilisez uniquement la position des
butées de tambour de 5 gallons illustrées sur la FIG. 8.
ti20229a
FIG. 6
Configuration mécanique
1. Remplissez au 2/3 la coupelle du bas de pompe
avec du liquide d'étanchéité pour presse-étoupe
Graco (TSL™).
2. Dévissez totalement les régulateurs d'air dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre et fermez
toutes les vannes d'arrêt.
20 litres (5 gallons)
FIG. 8 : Embase de l'élévateur
3. Branchez la conduite d'air entre une source d'air
et l'entrée d'air du système. Consultez la FIG. 1.
Utilisez un flexible d'alimentation capable de
répondre au besoin de débit.
333212C
9
Fonctionnement du système d'alimentation
Fonctionnement du système d'alimentation
Avant la pulvérisation
5. Verrouillez le déclencheur du pistolet/de la vanne.
AVIS
Pour éviter que le produit mélangé ne durcisse
entièrement dans le système nécessitant le
remplacement de toutes les pièces contenant
le produit durci, tenez-vous toujours prêt à
commencer immédiatement le rinçage au premier
signe de durcissement du produit dans le système,
et immédiatement après l'arrêt de la pulvérisation.
Consultez la section Rinçage, page 12.
Procédure de décompression
Suivez la Procédure de décompression
à chaque fois que ce symbole apparaît.
Cet équipement reste sous pression jusqu'à ce que la
pression soit libérée manuellement. Pour éviter de
sérieuses blessures provoquées par du fluide sous
pression comme des injections cutanées, des
éclaboussures de fluide et des pièces en mouvement,
exécutez la procédure de décompression lorsque
vous arrêtez la pulvérisation et avant un nettoyage,
une vérification ou un entretien de l'équipement.
Si vous pensez que la buse de pulvérisation ou le
flexible est bouché ou que la pression n'a pas été
complètement libérée après les étapes précédentes,
desserrez très lentement l'écrou de retenue du
garde-buse ou le raccord de l'extrémité du flexible pour
libérer progressivement la pression, puis desserrez-le
complètement. Débouchez ensuite la buse ou le flexible.
Rinçage de l'équipement avant
utilisation
La pompe a été testée avec une huile légère laissée
dans les passages de fluide afin de protéger les pièces.
Afin d'éviter toute contamination du fluide par l'huile,
rincez la pompe avec un solvant compatible avant de
l'utiliser. Consultez la section Rinçage, page 12.
1. Verrouillez le déclencheur du pistolet/de la vanne.
2. Consultez la FIG. 2, page 6.
a. Fermez le clapet à bille du moteur pneumatique
(BF) et la vanne coulissante d'air principale (BA).
b.
Si l'élévateur est en position levée, réglez la vanne
de commande de l'élévateur (BC) vers le bas
(DOWN). L'élévateur va doucement descendre.
c.
Faites jouer la vanne de commande vers le haut
et vers le bas pour purger l'air des cylindres de
l'élévateur.
3. Déverrouillez le déclencheur du pistolet/de la vanne.
4. Maintenez une partie métallique du pistolet/vanne
fermement appuyée contre le bord d'un seau
métallique relié à la terre et actionnez le
pistolet/vanne pour relâcher la pression.
10
333212C
Fonctionnement du système d'alimentation
Démarrage et réglage de
l'élévateur
6. Mettez la vanne de commande (BC) en position
DOWN (basse) et abaissez l'élévateur jusqu'à ce
que le fluide apparaisse en haut de l'orifice de
purge du cylindre (J). Réglez le régulateur d'air
de l'élévateur (BB) si nécessaire. Placez la vanne
de commande (BC) en position neutre et fermez
l'orifice de purge du cylindre (J).
Les pièces en mouvement risquent de pincer ou
de sectionner les doigts. Lorsque la pompe est en
marche et que vous souhaitez monter ou baisser
l'élévateur, évitez d'approcher les doigts et les mains
de l'admission de la pompe, du cylindre ou de la
lèvre du tambour.
1. Reportez-vous à la FIG. 1 et la FIG. 2. Fermez tous
les régulateurs d'air et les vannes d'air.
2. Ouvrez la vanne coulissante d'air principale (BA) et
réglez le régulateur d'air de l'élévateur (BB) à
3,1 bars (0,31 MPa, 45 psi). Mettez la poignée de la
vanne de commande (BC) sur la position UP (haut)
et laissez l'élévateur se soulever pour atteindre sa
hauteur maximale.
3. Retirez le capot de tambour.
4. Mettez un tambour plein de fluide sur l'embase de
l'élévateur, faites-le glisser contre les butées de
tambour et centrez-le sous le cylindre (D).
Consultez la FIG. 9.
AVIS
Pour éviter d'endommager les joints du cylindre,
n'utilisez pas un tambour bosselé ou endommagé.
Assurez-vous que tous les composants sont
correctement dimensionnés et qu’ils peuvent
supporter la pression requise par le système.
1. Démarrage et réglage de l'élévateur, page 11.
Gardez la vanne de la commande (BC) vers le bas
(DOWN) pendant le fonctionnement de la pompe.
2. Assurez-vous que la vanne coulissante d'air
principale (BA)est fermée. Puis réglez le régulateur
d'air de l'élévateur (BB) sur environ 2,8-3,1 bars
(0,28-0,31 MPa, 40-45 psi). Orientez la vanne de
commande (BC) vers le BAS.
3. Ouvrez la vanne coulissante d'air principale (BA).
Utilisez le régulateur du moteur pneumatique (BE)
pour augmenter progressivement la pression
jusqu'à ce que la pompe fonctionne au débit voulu.
REMARQUE : augmentez la pression d'air vers
l'élévateur si l'amorçage de la pompe ne se fait pas
correctement avec des fluides plus lourds. Réduisez
la pression de l'air de l'élévateur si le fluide tente de
s'échapper par le joint supérieur ou le cylindre.
J
D
Démarrage et réglage de la
pompe
ti20247a
FIG. 9
5. Retirez la tige de purge de l'orifice de purge du
cylindre (J).
REMARQUE : certains des seaux peuvent nécessiter
l'entretoise (EG) pour être retournés à l'envers de sorte
que le côté au diamètre plus petit soit en bas. Si vous ne
parvenez pas à placer l'élévateur dans le seau,
consultez la section Dépose et installation des
racleurs, page 14 pour remonter l'entretoise à l'envers.
333212C
11
Fonctionnement du système d'alimentation
Changement des tambours
Arrêt et entretien de la pompe
1. Mettez la vanne de commande d'élévateur (BC)
sur DOWN (bas).
En cas de pression d'air excessive à l'intérieur du
tambour de produit, ce dernier pourrait se rompre et
causer de graves blessures. Le cylindre doit pouvoir
sortir du tambour. N'utilisez jamais d'air pour faire
sortir un tambour endommagé.
1. Fermez le clapet à bille du moteur pneumatique
(BF) pour arrêter la pompe.
2. Appuyez et maintenez le bouton d'air de purge
(BG), puis réglez la vanne de commande de
l'élévateur (BC) vers le haut (UP) pour faire monter
le cylindre (D) jusqu'à ce dernier soit complètement
hors du tambour. Une fois que le cylindre est sorti
du tambour, relâchez le bouton d'air de purge et
laissez l'élévateur atteindre sa hauteur maximum.
Utilisez la quantité minimum de pression d'air pour
pousser le cylindre hors du tambour.
3. Retirez le tambour vide.
4. Examinez le cylindre et, si cela est nécessaire,
retirez les dépôts ou les accumulations de produit.
5. Placez un tambour plein sur l'embase de l'élévateur.
6. Abaissez l'élévateur et réglez la position du tambour
en fonction du cylindre. Consultez la section
Démarrage et réglage de l'élévateur à la page 11.
AVIS
Pour éviter que le produit ne durcisse dans le
système, rincez immédiatement le système lorsque
l'on constate une chute de pression lors de la
pulvérisation et à la fin de la pulvérisation.
Rinçage
2. Exécutez la Procédure de décompression,
page 10.
3. Suivez les instructions d'arrêt de la pompe dans
le manuel de bas de pompe Xtreme. Consultez
la section Manuels afférents à la page 2.
Remplacement des joints
de presse-étoupe
Retirez la coupelle du bas de pompe si elle est fixée
à l'élévateur afin de remplacer les joints de presse-étoupe.
1. Exécutez la Procédure de décompression,
page 10.
2. Dépose du raccord rapide.
3. Retirez la coupelle et la cartouche de joint en
suivant les instructions qui se trouvent dans le
manuel de bas de pompe Xtreme. Consultez la
section Manuels afférents à la page 2.
Dépose du raccord rapide
1. Assurez-vous que le bas de pompe se trouve
en bas de sa course.
2. Suivez la Procédure de décompression à la
page 10.
3. Enlevez l'agrafe (GC), et glissez le couvercle de
couplage (GB) vers le haut pour enlever le couplage
(GA).
GB
1. Effectuez la procédure Changement des
tambours pour placer le cylindre dans un seau de
solvant. Nettoyez tout produit sur le côté et le haut
des racleurs alors que le cylindre est retiré du seau.
2. Effectuez le Démarrage et réglage de l'élévateur à
la page 11 pour pressuriser la pompe avec solvant.
GA
GC
ti20249a
3. Tout en maintenant fermement le pistolet contre un
seau relié à la terre, actionnez le pistolet dans le
seau jusqu'à écoulement d'un solvant propre.
12
333212C
Avant d'entreprendre une réparation
Avant d'entreprendre une réparation
Procédures de
maintenance
Réglage des entretoises
Utilisation d'un cylindre avec des seaux à
bords inclinés et des seaux à bords droits
Utilisation du cylindre avec des seaux à bords
inclinés
Afin de réduire les risques de blessures graves,
exécutez systématiquement la Procédure de
décompression chaque fois que cela vous est
demandé.
1. En partant du bas, utilisez un tournevis pour
faire levier et libérer l'entretoise (EG). Soulevez
l'entretoise jusqu'à ce qu'elle soit complètement
au-dessus de la bride du cylindre. Consultez la
FIG. 11.
Maintenance du cylindre
Consultez la FIG. 10. Si le cylindre est difficile à sortir
du seau quand la pompe est soulevée, le tuyau
d'assistance pneumatique (EF) ou le clapet anti-retour
d'assistance pneumatique risque d'être bouché, ou la
tige de purge (J) peut ne pas être serrée. Un clapet
anti-retour d'assistance d'air bouché empêche l'arrivée
de l'air sous le cylindre qui devrait aider à la sortie du
seau. Si la tige de purge n'est pas serrée, aucune
pression n'augmentera.
2. Ensuite, inclinez l'entretoise (EG) à la main et
sortez-la du cylindre, en la rabattant par-dessus la
bride et les racleurs inférieurs (EB). Consultez la
FIG. 12.
3. Conservez l'entretoise (EG) car elle peut resservir
pour d'autres applications.
1. Suivez la Procédure de décompression à la
page 10. Consultez l'éclaté des pièces du cylindre,
page 28, et démontez le clapet anti-retour
d'assistance pneumatique (414), comme illustré.
EG
2. Débouchez le tuyau d'assistance pneumatique (EF)
du cylindre. Nettoyez toutes les pièces du clapet
anti-retour d'assistance pneumatique (414) et
remontez-le.
3. Retirez la tige de purge (J) du cylindre. Poussez la
tige de purge à l'intérieur des orifices de purge afin
de retirer tout résidu de produit.
EB
ti20251a
FIG. 11
EK
EF
EG
ti20250a
FIG. 10
333212C
13
Procédures de maintenance
Utilisation d'un cylindre avec un seau à bords droits
1. Assurez-vous que le côté le plus grand de
l'entretoise (EG) est bien orienté vers le bas.
Soulevez l'entretoise (EG) jusqu'à ce qu'elle soit
complètement au-dessus de la bride du cylindre.
Consultez la FIG. 12.
2. En partant du haut, positionnez l'entretoise (EG)
entre la bride et les racleurs (EB) à l'aide d'un
tournevis. Consultez la FIG. 13.
c.
Consultez la section Remontage de
l'ensemble de racleur 20 L pour changer
le style des racleurs ou l'ensemble intégral
des racleurs.
2. Retirez les huit écrous (409) de l'ensemble de
racleur.
3. Séparez le plateau supérieur (407), l'entretoise
(402), le racleur (403), les supports de racleur
(404, 410) et le plateau inférieur (405).
4. Nettoyez, vérifiez et remplacez les composants
usés le cas échéant.
Remontage de l'ensemble de racleur 20 L
EG
EB
1. Placez le plateau inférieur (405) sur une surface
plane. Placez le support de racleur (404), le
racleur (403), le support dentelé de racleur (410),
l'entretoise (402) et le plateau supérieur (407) sur
le plateau inférieur (405).
2. Installez les huit écrous (409) sur le joint externe.
Serrez à un couple de 4,5-5,6 N•m (40-50 po-lb).
ti20251a
3. Replacez le joint torique (406) ou installez un joint
torique neuf sous le moulage du cylindre (401).
Utilisez du lubrifiant pour les maintenir en place.
FIG. 12 : Entretoise coulissante
4. Installez le moulage du cylindre (401). Serrez
à l'aide des quatre écrous (409). Serrez à un
couple de 4,5-5,6 N•m (40-50 po-lb).
EG
EB
ti20252a
FIG. 13 : Installation de l'entretoise
Dépose et installation des
racleurs
1. Retirez l'ensemble de racleur ; consultez la FIG. 14 :
a. Retirez les deux clips (420) à l'aide d'une pince
à bec effilé et retirez le capot du cylindre (419).
b.
14
Retirez les quatre écrous (409) qui rattachent
l'ensemble de racleur au moulage du cylindre
(407) et retirez l'ensemble de racleur.
333212C
Procédures de maintenance
420
419
6
411
409
6 4
418
401
414 5
412
415 5
406 3
409
6 4
407
402
410
403 1
404
405
ti20253a
1 Installez le racleur PTFE (403) avec le côté inférieur enrobé
de PTFE, brillant et lisse.
3 Appliquez de la graisse pour maintenir l'anneau (406) en
place pendant l'assemblage.
4 Serrez à un couple de 4,5-5,6 N•m (40-50 po-lb).
5 Appliquez du produit d'étanchéité pour tuyau sur tous les
filetages des tuyaux qui ne tournent pas.
6 Appliquez du lubrifiant pour filetage sur les filetages.
FIG. 14 : Montage du cylindre
333212C
15
Dépannage
Dépannage
Recherchez tous les problèmes éventuels avant de démonter l'élévateur, la pompe ou le cylindre. Consultez le
manuel 311762 des joints de pompes Xtreme pour connaître les méthodes de dépannage concernant la pompe.
Élévateur
Problème
Cause
Solution
Diminution de la pression de
pulvérisation ou jet de qualité
médiocre.
Le produit commence à durcir dans
les tuyauteries.
Rincez immédiatement.
L'élévateur ne monte pas ou ne
descend pas.
Vanne d'air fermée ou conduite d'air
bouchée.
Ouvrez, débouchez.
Pas assez de pression d'air.
Augmentez.
Piston usé ou endommagé.
Remplacez. Consultez la
section Réparation du bloc
d'alimentation, page 20.
Vanne manuelle fermée ou
bouchée.
Ouvrez, débouchez.
L'élévateur monte et descend trop
vite.
La pression est trop importante.
Diminuez.
Fuites d'air autour de la tige du
cylindre.
Joint de tige usé.
Remplacez. Consultez la
section Réparation du bloc
d'alimentation, page 20.
Du fluide est comprimé dans les
racleurs du plateau élévateur.
Pression d'air trop importante.
Diminuez.
Racleurs usés ou endommagés.
Remplacez. Consultez la
section Dépose et installation
des racleurs, page 14.
La pompe ne s'amorce pas
correctement ou bien elle pompe
de l'air.
Vanne d'air fermée ou conduite d'air
bouchée.
Ouvrez, débouchez.
Pas assez de pression d'air.
Augmentez.
Piston usé ou endommagé.
Remplacez. Consultez le manuel
de la pompe.
Vanne manuelle fermée ou
bouchée.
Ouvrez, débouchez. Consultez la
section Maintenance du cylindre,
page 13.
La vanne manuelle est sale, usée
ou endommagée.
Nettoyez, entretenez.
Vanne d'air fermée ou conduite d'air
bouchée.
Ouvrez, débouchez. Consultez la
section Maintenance du cylindre,
page 13.
Pas assez de pression d'air.
Augmentez.
Passage de la vanne bouché.
Nettoyez. Consultez la section
Maintenance du cylindre,
page 13.
La vanne d'assistance pneumatique
ne peut pas maintenir le tambour en
bas ou pousser le plateau vers le
haut.
16
333212C
Réparation
Réparation
Débranchement de la pompe
du cylindre
1. Desserrez les deux vis papillon (412) du cylindre.
2. Retirez délicatement la pompe pour éviter
d'endommager l'orifice d'entrée de la pompe.
Retirez l'adaptateur (421) et le joint torique (406)
de l'adaptateur de cylindre (421).
421
406
412
ti20254a
FIG. 15
Branchement du cylindre
à la pompe
1. Appliquez de la graisse sur le joint torique (406),
puis placez le joint torique sur l'adaptateur de
cylindre (421). Consultez la FIG. 15.
2. Appliquez du produit d'étanchéité pour tuyau sur
le filetage d'entrée de la pompe, puis sur le filetage
de l'adaptateur (421).
3. Desserrez les vis papillon (412), puis abaissez
délicatement la pompe sur le cylindre.
4. Serrez les vis papillon (412) pour fixer le cylindre
sur l'adaptateur.
Retraits des racleurs
Consultez la section Dépose et réinstallation
des racleurs, page 13.
Installation des racleurs
Consultez la section Dépose et réinstallation
des racleurs, page 13.
333212C
17
Réparation
Débranchement du bas de
pompe
Installation du bas de pompe
1. Dépose du raccord rapide à la page 12.
2. Retirez les écrous de barre d'accouplement (206).
1. Soulevez l'élévateur pour installer le bas de pompe
sur le cylindre.
2. Branchement du cylindre à la pompe, page 17.
3. Branchement du bas de pompe, page 18.
Branchement du bas de pompe
1. Installez les écrous de barre d'accouplement (206).
Serrez à un couple de 68-81 N •m (50-60 pi-lb).
206
2. Montez le raccord rapide.
ti20255a
FIG. 16
3. Soulevez la tige du moteur pneumatique pour
l'amener en haut de la course.
Dépose du bas de pompe
Consultez le manuel 311762 du bas de pompe Xtreme
pour savoir comment réparer le bas de pompe.
Si aucun entretien du moteur pneumatique n'est
nécessaire, laissez-le fixé sur son support. Si le
moteur pneumatique n'a pas besoin d'être déposé,
consultez la page 19.
1. Suivez la Procédure de décompression à la
page 10.
2. Débranchement du bas de pompe, page 18.
3. Débranchement de la pompe du cylindre,
page 17 pour débrancher le cylindre du bas de
pompe.
4. Soulevez l'ensemble d'élévateur pour retirer le
moteur pneumatique du bas de pompe.
5. Retirez le bas de pompe et effectuez l'entretien
nécessaire.
18
333212C
Réparation
Dépose du moteur pneumatique
1. Suivez la Procédure de décompression à la
page 10.
2. Débranchement du bas de pompe, page 18.
3. Débranchez le flexible d'air du raccord de moteur
pneumatique (7). Consultez la page 22.
Installation du moteur
pneumatique
1. À l'aide d'un palan, fixez le moteur sur le plateau de
montage (320) en utilisant les vis (3) et les rondelles
(2). Consultez la FIG. 17.
2. Branchement du bas de pompe, à la page 18.
3. Branchez le flexible d'air sur le raccord du moteur
pneumatique (7). Consultez la page 22.
4. Dépose du raccord rapide à la page 12.
5. Retirez les vis (3) et les rondelles (2) qui fixent le
moteur pneumatique au plateau de montage (320).
320
2
3
ti20255a
FIG. 17
6. À l'aide d'un palan raccordé à l'anneau de levage du
moteur pneumatique, fixez le moteur pneumatique
au palan et retirez le moteur pneumatique.
333212C
19
Réparation
Réparation du bloc
d'alimentation
Afin de réduire les risques de blessures graves,
exécutez la Procédure de décompression à la
page 10, à chaque fois que cela vous est demandé.
N'utilisez pas d'air comprimé pour retirer le manchon
de guidage ou le piston.
REMARQUE : ne réinstallez pas l'ensemble de plaque
de blocage si le piston de l'élévateur (302f) doit être
retiré de la tige de piston. Consultez la page suivante
pour connaître les instructions de réparation du piston
de l'élévateur.
302d
303
302e
302b
302c
Tiges de piston de l'élévateur
Entretenez toujours les deux cylindres en même temps.
Lorsque vous entretenez la tige de piston, installez
toujours des joints toriques neufs sur cette dernière
et sur le piston de l'élévateur.
302k
302l
302m
Pièces de réparation :
Kit de réparation du piston 257622. Consultez la section
Châssis d'élévateur, page 26, pour voir les pièces
comprises dans le kit.
Démontage du joint et du coussinet de tige de piston
302a
TI10520A
FIG. 18 : Joint de tige de piston 76,2 mm (3 po.)
1. Relâchez la pression.
2. Accédez au joint et au coussinet de la tige de piston.
a. Assurez-vous que l'élévateur est en position
basse.
b.
Retirez les écrous (333) et les rondelles d'arrêt
(332) des tiges de piston (302a).
c.
Retirez l'ensemble de groupe de pompe, en
retirant également le plateau de montage (331)
des tiges de piston (302a). Utilisez le chariot
élévateur pour soulever l'ensemble de la plaque
de montage.
d. Fixez correctement le groupe de pompes de
sorte que la pompe et le cylindre ne puissent
pas tomber.
3. Retirez la bague de retenue (303).
4. Retirez le joint et le coussinet de la tige de piston.
Faites glisser la plaque de blocage (302a), la
goupille (302b), le joint torique (302c) et le ressort
(302m) vers le haut pour les retirer de la tige du
piston (302n). Retirez la bague de retenue (302l) et
le coussinet (302k) de la plaque de blocage (302b)
et retirez le joint torique (302e).
5. Inspectez les pièces à la recherche d'usure ou de
dommages. Remplacez-les si nécessaire.
20
333212C
Réparation
Montage du joint et du coussinet de la tige de piston
Consultez la FIG. 18, page 20.
302a
1. Lubrifiez le joint torique (302e) et le coussinet
inférieur (302k).
a. Installez le joint torique (302e), le coussinet
inférieur (302j) et la bague de retenue (302l)
dans la plaque de blocage (302b).
b.
c.
Installez un nouveau joint torique (302d) et une
broche (302c) sur la plaque de blocage (302b).
Lubrifiez le joint torique (302c) et la plaque de
blocage (302b).
Faites glisser le ressort (302m) et la plaque de
blocage (302b) sur la tige de piston (302a).
2. Installez la bague de retenue (303).
3. Remontez le plateau d'assemblage (331) et
revissez les écrous (333) et les rondelles d'arrêt
(332). Serrez à un couple de 54 N•m (40 pi-lb).
302d
302f
302j
302h
302g
TI10521A
FIG. 19 : Piston d'élévateur 76,2 mm (3 po.)
Montage du piston d'élévateur
1. Installez de nouveaux joints toriques (302d, 302j),
puis lubrifiez le piston (302f) et les joints toriques.
2. Appliquez du produit d'étanchéité pour filetage de
force moyenne. Installez le piston (302f), la rondelle
(302h) et l'écrou (302g) sur la tige de piston (302a).
Démontage du piston de l'élévateur
3. Insérez doucement le piston (302f) dans le cylindre
et poussez la tige de piston (302a) droite dans le
cylindre.
1. Exécutez les étapes 1-4 de la section Démontage
du joint et du coussinet de tige de piston afin de
retirer la plaque de blocage (302b) de la tige de
piston (302a).
4. Faites glisser le ressort (302m) et la plaque de
blocage (302b) sur la tige de piston (302a).
5. Installez la bague de retenue (303).
AVIS
N'inclinez pas la tige de piston sur un côté lors de
son retrait de la base ou lors de son installation. Cela
pourrait endommager le piston ou l'intérieur du
cylindre d'embase.
6. Remontez le plateau d'assemblage (331) et
revissez les écrous (333) et les rondelles d'arrêt
(332). Serrez à un couple de 54 N•m (40 pi-lb).
2. Posez doucement le piston (302f) et la tige (302a)
de sorte que la tige de piston ne se torde pas.
Retirez l'écrou (302g), la rondelle (302h), le piston
(302f), le joint torique extérieur (302d) et le joint
torique intérieur (302j). Consultez la FIG. 19.
3. Inspectez les pièces à la recherche d'usure ou
de dommages. Remplacez-les si nécessaire.
333212C
21
Pièces
Pièces
Xtreme PFP, 16P957 et 16T311
20 1
16
21 1
27 8
15
14 1
19
4
18 1
13
26
1
12
11
26
17
15
6
ti20231a
15
2, 3
1
22 5 1
24
25
1 Appliquez du produit d'étanchéité (8) sur tous les filetages de
tuyau qui ne tournent pas.
5 Utilisez le joint torique pour assembler le cylindre à l'adaptateur
de cylindre (22), puis assemblez le cylindre à l'adaptateur.
8 Installez le câble de mise à la terre (27) à la vis de mise à la terre
sur le moteur (4).
22
333212C
Pièces
Repère Référence Description
Qté
1
1
--ÉLÉVATEUR, colonne double,
régulateur du moteur
4
2
100133
RONDELLE, frein, 3/8
4
3
--VIS, à tête hexagonale
1
4
--POMPE, Xtreme, PFP
2
5◆
160032
RACCORD, mamelon
1
6◆
16T481
CLAPET, anti-retour
1
7
160327
RACCORD, adaptateur de raccord,
90 degrés
1
8
--PRODUIT D'ÉTANCHÉITÉ, tuyau,
acier inoxydable
1
10❄
206994
FLUIDE, TSL, flacon de 8 onces
1
11◆
H67550
FLEXIBLE, couplé, D.I 1,9 cm
(3/4 po.), 6 500 psi
1
12◆
16R883
RACCORD, mamelon, réduction,
1,9 x 1,27 cm (3/4 x 1/2 po.)
1
13◆
H75025
FLEXIBLE, couplé, 7 250 psi,
diamètre intérieur de 1,27 cm
(0,5 po.), 7,6 m (25 pi.)
1
14◆
158491
RACCORD, mamelon
1
15◆
207946
PIVOT, droit
1
16◆
262854
PISTOLET, pulvérisation, XHF
1
18
113429
ACCOUPLEMENT, universel,
3/4-14 npt mâle
1
19
117628
FILTRE, air, 3/4 (purge automatique)
1
20
157785
RACCORD, pivot
1
21
295847
RACCORD, coude, 90, 3/4 mpt
1
22
--ADAPTATEUR, cylindre
1
24
--ÉTIQUETTE, identification
1
25
16P434
CHARIOT, élévateur (uniquement
modèle 16T311)
1
26
113430
ACCOUPLEMENT, universel,
3/4-14 npt femelle
1
27
238909
FIL, mise à la terre
--- Ne peut être vendu.
❄ Non illustré.
◆ Inclus dans le kit 24P832 de pistolet et de conduite
de mélange. Consultez la section Branchement de
la conduite de mélange et du pistolet, page 9,
pour l'installation du kit.
333212C
23
Pièces
Chariot, 16P434
1 Insérez l'axe (8) dans le chariot (101), puis poussez
120
la goupille (109) dans l'axe (108).
2 Placez la poignée (110) sur le dessus de l'axe (108),
puis poussez la goupille (109) dans la poignée (110).
3 Appliquez de la graisse sur les axes (102, 107, 108).
5 Appliquez un produit d'étanchéité anaérobie sur les
filetages.
2 110
102 3
104
2 109
103
104
121
105
1 2 101
106
1 109
1 2 3 108
111
107 3
112 5
113
104
103
104
105
106
ti20233a
Repère
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115◆
116◆
117◆
118◆
119
Référence
----113807
191824
111841
101242
15A913
--124291
258982
--112788
102962
--101147
101044
100018
100321
---
120
121
116139
---
Description
Qté
CHARIOT
1
AXE
1
ROUE, increvable, uréthane
4
RONDELLE, espacement
8
RONDELLE, plate 5/8
4
BAGUE, d’arrêt, externe
4
AXE
1
AXE
1
BROCHE, ressort
2
POIGNÉE, chariot
1
FREIN
2
VIS, chapeau, tête creuse
8
VIS, chapeau, tête creuse
2
LUBRIFIANT, graisse
1
VIS, à tête hexagonale
4
RONDELLE, plate
8
RONDELLE, verrouillage, ressort
4
ÉCROU
4
PRODUIT D'ÉTANCHÉITÉ,
1
anaérobie
POIGNÉE, poignée
2
ÉTIQUETTE, flèche
2
--- Ne peut être vendu.
◆ Non illustré.
24
333212C
Pièces
Canalisation de la pompe
Repère
201
202
203
204
205
206
207
Référence
N65DN0
--197340
244819
L180C7
101712
244820
215
7
208
---
202
1
212
214
215
216
----15J277
15H392
229
---
201,
212
229
2 3
Qté
Description
1
MOTEUR, 6 500
3
TIGE, accouplement
1
CAPOT, coupleur
1
RACCORD, ensemble
1
BAS DE POMPE, Xtreme
3
ÉCROU, verrouillage
1
CLIP, épingle ; avec
cordon
1
PRODUIT D'ÉTANCHÉITÉ,
anaérobie
1
ÉTIQUETTE, Xtreme PFP
1
LUBRIFIANT, filetage
1
COMMANDE, dégivrage
1
ADAPRATEUR, tige,
Xtreme
1
TIGE, adaptateur
--- Ne peut être vendu.
2 3
216
4
203
204
207
1
206
205
ti20241a
1
Serrez à un couple de 68-81 N•m (50-60 pi-lb).
2
Serrez à un couple de 196-210 N•m (145-155 pi-lb).
3
Appliquez du produit d’étanchéité.
4
Insérez un cordon entre la goupille de verrouillage de la barre
d'accouplement sur (2).
5
Lubrifiez les filetages, joints toriques et joints d'étanchéité. Ne
s'applique pas à l'adaptateur de la tige (216) ou à la tige (229).
7
Appuyez complètement sur la commande de dégivrage (15).
Les symboles doivent être en position verticale.
333212C
25
Pièces
Châssis d'élévateur
2 328
319
323
322
302d
302e
302b
302c
302k
302l
333
320, 327
321
318 4
332
326
331
307
305, 306
302a
303
308
312
324
302m
6 9 302
304, 310
305, 306
310
3
335
301 6 9
308
315
314
302f
302j
302d
302h
302g
313
334
ti20257a
ti20240a
1 Appliquez du produit d'étanchéité pour tuyau sur tous les
filetages des tuyaux qui ne tournent pas.
2 Appliquez du ruban adhésif électrique et le manchon de
protection (316) sur le flexible (315) à l'extrémité du moteur
avec flexible d'air d'assistance de purge. Retournez le
manchon sur lui-même. Enrobez de ruban adhésif l'extrémité
de la commande pneumatique en dernier.
4 La flèche du régulateur d'air (304) doit être tournée
vers le raccord coudé (308).
6 Appliquez de la graisse sur tous les joints et la cavité
du cylindre de l'élévateur (301).
9 Ajoutez de l'huile à la paroi (301) du cylindre avant et
une fois que l'ensemble de piston (302) est installé.
3 Fixez l'attache (323) et le tube-flexible passant par la barre
transversale arrière.
26
333212C
Pièces
Pièces du châssis d'élévateur
Qté
Repère Référence Description
1
301
--Élévateur, DP, ensemble
soudé
2
302◆
--PISTON, élévateur,
sous-ensemble (comprend
les références 302a-302p)
1
302a◆ --TIGE, piston, élévateur
1
302b◆ 15M295
COUSSINET, embout de
blocage d'élévateur
1
302c◆ 15U979
BROCHE, ressort, droite
2
302d◆ 160258
SUPPORT, joint torique,
buna-n
1
302e◆ 156698
JOINT, torique
1
302f◆
183943
PISTON
1
302g◆ 101535
ÉCROU, hexagonal complet
1
302h◆ 101533
RONDELLE, frein de
ressort
1
302j◆
156401
JOINT, torique
1
302k◆ --COUSSINET, embout de
blocage d'élévateur
1
302l◆
15F453
ARRÊTOIR, bague de
retenue
1
302m◆ 160138
RESSORT, compression
1
302n◆ --LUBRIFIANT, graisse
1
302p◆ --MASTIC, filetage, de force
moyenne
2
303◆
--BAGUE, retenue
1
304
255296
SUPPORT, monté
8
305
100016
RONDELLE, verrouillage
8
306
101682
VIS, douille, tête plate
1
307
24C824
COMMANDE,
pneumatique, élévateur,
pilote hydraulique
2
308
597151
RACCORD, coude
1
309
--LUBRIFIANT, graisse
4
310▲
15J074
ÉTIQUETTE, sécurité,
écrase et pince
1
311
--MASTIC, tuyau, sst
1
312
--ÉTIQUETTE, clapet, arrêt,
commande pneumatique
2
313
C32467
BUTÉE, tambour
2
314
C38185
RONDELLE, verrouillage
2
315
C19853
VIS, chapeau, tête creuse
14
316
C12509
TUYAU, nylon, rond
1
317
--LUBRIFIANT, huile
1
318
16F014
RÉGULATEUR, air,
poignée en T
1
319
157785
RACCORD, pivot
1
320
100960
MANOMÈTRE, pression,
air
1
321
103347
VANNE, sécurité, 100 psi
1
322
--RACCORD, coudé,
mâle-femelle, 3/4-14
1
323
113218
CLAPET, à bille, ventilé,
0,750
333212C
Qté
Repère Référence Description
1
324
101689
MANOMÈTRE, pression,
air
1
326
C20487
RACCORD, mamelon, hex
1
327
100840
RACCORD, coude, avec
mâle-femelle
1
328
C12034
FLEXIBLE, couplé ; 183 cm
(72 po.)
15
329
552071
MANCHON, protection
1
330
--RUBAN ADHÉSIF,
électrique
1
331
--SUPPORT, tablette, D60,
3 400/6 500
2
332
101533
RONDELLE, frein de
ressort
2
333
101535
ÉCROU, hexagonal complet
1
334
198442
SANGLE, retenue du
collecteur mélangeur
1
335
16U676
PLATEAU, racleur simple
20 L, PTFE
--- Ne peut être vendu.
▲ Les étiquettes, plaques et cartes de danger et
d'avertissement de remplacement sont disponibles
gratuitement.
◆ Compris dans le kit 257622.
27
Pièces
Cylindre 20 L, 16U676
420
419
6
411
Repère
401
402
403
404
Référence
--276049
257675
16W009
405
---
415 5
406
121829
406 3
407
409
-----
410
411
16W010
257697
407
412
---
402
413◆
414
415
112358
122056
C20350
416
417
-----
418
419
--15W184
420
16U740
421
---
409
6 4
418
401
414 5
412
409
6 4
410
403 1
Qté
Description
1
BASE, cylindre, 20 L
1
ENTRETOISE
1
RACLEUR, principal
1
RACLEUR, support en
polyéthylène
1
PLATEAU, inférieur,
plateau
1
JOINT TORIQUE,
étanchéité, -162
1
COLLIER, arrêt
12
ÉCROU, à rondelle dentée,
tête hexagonale, 1/4-20
1
RACLEUR, support
1
POIGNÉE, purge, acier
inoxydable
2
VIS, papillon, 5/16-18 x 1/2,
acier au carbone
1
JOINT, torique
1
CLAPET, anti-retour
1
RACCORD, coude,
90 degrés
1
LUBRIFIANT, graisse
1
PRODUIT D'ÉTANCHÉITÉ,
tuyau, acier inoxydable
1
ÉTIQUETTE, instructions
1
COUVERCLE, 20 L,
protection
BROCHE, épingle, fendue ;
lot de 10
1
LUBRIFIANT, filetage
404
--- Ne peut être vendu.
405
◆ Non illustré. L'élément n'est pas installé. Les
éléments s'installent sur l'adaptateur de cylindre.
ti20253a
1 Installez le racleur PTFE (403) avec le côté inférieur enrobé de
PTFE, brillant et lisse.
3 Appliquez de la graisse pour maintenir l'anneau (406) en place
pendant l'assemblage.
4 Serrez à un couple de 4,5-5,6 N•m (40-50 po-lb).
5 Appliquez du produit d'étanchéité pour tuyau sur tous les
filetages des tuyaux qui ne tournent pas.
6 Appliquez du lubrifiant pour filetage sur les filetages.
28
333212C
Accessoires
Accessoires
Kit de Mélangeur Statique, 16T316
Il s'agit d'un mélangeur statique en acier inoxydable
à 12 éléments utilisé pour bien mélanger les produits.
Le kit de mélangeur statique est installé entre le flexible
d'un D.I de 1,9 cm (3/4 po.) et celui d'un D.I de 1,27 cm
(1/2 po.).
Installation du kit de mélangeur statique :
BB
AA
ti20731a
DD
CC
EE
FIG. 20
Consultez la FIG. 20.
1. Retirez les bagues (AA) sur chaque extrémité de
l'ensemble de mélangeur statique et mettez-le au
rebut.
2. Débranchez le flexible (EE) d'un D.I de 1,9 cm
(3/4 po.) du clapet anti-retour de sortie de pompe,
puis retirez et jetez le mamelon (BB) utilisé pour
brancher le clapet anti-retour sur le flexible.
3. Installez le mélangeur statique (CC) sur le clapet
anti-retour de sortie de pompe (DD).
4. Installez le flexible (EE) d'un D.I de 1,9 cm (3/4 po.)
sur la sortie du mélangeur statique (CC).
333212C
29
Dimensions
Dimensions
ti20227a
A
(élévateur en
position haute)
B
(élévateur en
position basse)
C
E
F
D
D
mm (po.)
E
mm (po.)
Trous de
fixation
F
mm (po.)
A
mm (po.)
B
mm (po.)
C
mm (po.)
Trous de fixation
Xtreme PFP,
sans chariot
(16P957)
2,07
(81,43)
1,39
(54-7/8)
0,36
(14)
0,53
(20-3/4)
0,61
(24)
0,94
(37)
Xtreme PFP,
avec chariot
(16T311)
2,21
(87,18)
1,54
(60-5/8)
0,36
(14)
1,21
(47-5/8)
0,61
(24,0)
1,01
(39-3/4)
Modèle
30
333212C
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Pression de service maximum du produit . . . . . . . . . . .
Pression de service maximum d'air . . . . . . . . . . . . . . . .
Pression d’arrivée d’air max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensions de l'entrée d'air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Poids du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45 448 bars (6500 psi)
6,2 bars (620 kPa, 90 psi)
7 bars (0,7 MPa, 100 psi)
3/4 npt(f)
16P957 : 174 kg (325 lb)
16T311 : 178 kg (392 lb)
Pièces de la pompe en contact avec le produit . . . . . . . Consultez le manuel des bas de pompe Xtreme 311762.
Pièces en contact avec le produit du système . . . . . . . . Nickel anélectrolytique, polyuréthane, nitrile enrobé de
PTFE, polyéthylène, PTFE, acier au carbone, buna, acier
inox 316, acier inoxydable 17-4
Plage des températures ambiante de service
0-49 °C (32-120 °F)
(système d'alimentation)
Niveau sonore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Consultez le manuel 311238 du moteur pneumatique NXT.
333212C
31
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">