1300 | gefran 1200 PID Controller, 1/8 DIN Mode d'emploi

1200 / 1300
REGULATEUR
MODE D’EMPLOI
Version Logicielle 4.0 x
code 81801G / Edition 08 - 07/2011 FRANCAISE
SOMMAIRE
1
2
3
4
Pictogrammes adoptés
Informations préliminaires
Description
Régulateur en version base
Options
Interface opérateur
Interface électrique
Avertissements préliminaires
pag.
2
2
2
2
2
2
3
3
Installation et branchement
Alimentation électrique
Informations concernant la sécurité
électrique et la compatibilité
électromagnétique
Conseils pour une installation correcte
en termes d’EMC
Alimentation de l’instrument
Branchement des entrées/sorties
Dimensions hors-tout et de perçage
Installation par fixation en apparent
Avertissements et prescriptions pour
l’installation en apparent
Conditions ambiantes nominales
Branchements électriques
Exemple de connexion avec entrée TC
Chauffage électrique par groupe statique
et refroidissement par eau avec électrovalve
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
7
9
Fonctionnement
10
Interface opérateur
10
Informations générales de fonctionnement 11
Navigation dans les menus du régulateur 12
Configuration et programmation
Configuration/Programmation
EASY
Configuration/Programmation
Etendue
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Notes d’application
Fonctionnement Alarme HB
Fonctionnement Type HOLD
Alarmes
Actions de régulation
Technique de réglage manuelle
Fonction Multiset, Gradiente de consigne
Marche/arrêt par voie logicielle
Autoadaptativité
Autoréglage
Réglages
Régulation Chaud/Froid avec
Gain relatif
pag.
30
30
30
30
30
31
31
32
32
33
33
33
5
Caractéristiques techniques
34
6
Maintenance
Réparation
Vérification des cavaliers
Guide pour la solution des problémes
35
35
35
35
35
Informations techniques/commerciales
Sigle de commande
36
36
7
Nettoyage du régulateur
Accessories
Transformateur d’intensité
PTC
Câble Interface RS232 / TTL pour
configuration des appareils GEFRAN
37
Annexe
38
37
37
13
14
19
Le contenu de chaque section est récapitulé
juste après le titre de celle-ci.
1
Pictogrammes adoptés
Afin de différencier la nature et l’importance des informations ci-contenues, il a été utilisé des pictogrammes qui
contribuent à faciliter leur interprétation et compréhension.
Indique les contenus des différentes sections du
Manuel, les avertissements généraux, les notes
et les autres aspects sur lesquels on souhaite
attirer l’attention du lecteur.
Indique une situation particulièrement délicate,
qui pourrait influer sur la sécurité ou le fonction
nement correct du régulateur, ou bien une pre
scription qui doit être absolument respectée
pour éviter des situations dangereuses.
Indique un renvoi aux Documents Techniques détaillés, disponibles sur le site
GEFRAN www.gefran.com
AL.1
Indique une condition de risque pour la sécurité
de l’utilisateur, due à la présence de tensions
dangereuses aux endroits signalés.
AL.2
Indique une suggestion basée sur l’expérience
du Personnel Technique GEFRAN, laquelle
pourrait s’avérer particulièrement utile dans cer
taines circonstances.
Dans les flux de configuration et programmation du régulateur, indique les paramètres typiques de la configuration “Easy”, à
savoir la configuration minimum du régulateur, optimisée pour la version de base
qui utilise deux sorties seulement (OUT1 ,
OUT2).
Dans les flux de configuration et programmation du régulateur, indique tous les
paramètres pouvant être programmés dans
la configuration “Etendue”.
1 • INFORMATIONS PRELIMINAIRES
Cette section présente des informations et des
avertissements de nature générale, qu’il est recommandé de lire avant de procéder à l’installation, à la
configuration et à l’utilisation du régulateur.
Les thermorégulateurs de la série 1200/1300 sont réalisés sur une plate-forme matérielle/logicielle extrêmement polyvalente, qui permet de choisir, parmi différentes
options, la composition E/S qui s’adapte le mieux à l’application en question, jusqu’à obtenir un maximum de:
Description
• 4 sorties
Les thermorégulateurs numériques GEFRAN de la série • 3 entrées (dont 2 auxiliaires)
1200 / 1300, ont été conçus pour réaliser le contrôle de • 1 interface RS485.
la température dans toutes les applications comportant
Régulateur en version Base
des processus de chauffage ou de refroidissement. Ils
• 1 entrée universelle pour thermocouples TC, RTD 2/3
allient performances élevées, fiabilité et flexibilité d’apfis, PTC, NTC et linéaires en courant ou tension,
plication. En particulier, cette nouvelle gamme de theravec une précision supérieure à 0,2% f.é.
morégulateurs Gefran représente une solution idéale
• 2 sorties standard : l’une par relais et l’autre par
dans les domaines qui privilégient les performances et
relais/logique/triac (à la demande du client)
la continuité d’exploitation.
• fonctions chaud/froid, self tuning, autotuning et soft
Entre autres:
start
• lignes d’extrusion
• alarme de capteur de charge ou sonde en court-circuit
• presses à injection pour les matières plastiques
• liason série de service pour configuration par PC
• machines de thermoformage
(Winstrum).
• presses pour le caoutchouc
Options
• machines de conditionnement/emballage
• 3a sortie par relais/logique/continue/analogique de
• installations de transformation dans l’industrie alimentaire
retransmission
• centrales de refroidissement
• 4a sortie par relais/logique
• chambres climatiques et bancs d’essais
• 2 entrées numériques auxiliaires avec fonction
• fours
configurable, ou bien 1 entrée logique auxiliaire +
• installations de peinture
entrée transformateur de courant pour le contrôle
• etc.
du courant de charge
•
2
interface série opto-isolée RS485
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Interface opérateur
Tous les dispositifs d’interface opérateur sont réunis sur
la façade du régulateur, convenablement protégée par
une membrane en Lexan, gage d’un niveau de protection IP65.
• 4 boutons utilisables pour les opérations de
configuration/sélection / réglage manuel
• 2 afficheurs à quatre chiffres, de couleur verte ;
(variable de processus et variable de point de consigne)
• 4 diodes (LED) rouges indiquant l’état d’autant de
sorties relais/logiques
• 3 diodes (LED) à fonction programmable pour l’indication des modalités de fonctionnement du régulateur
Interface électrique
Toutes les bornes de connexion (alimentation, entrées,
sorties, options) sont regroupées à l’arrière du régulateur. Pour les caractéristiques techniques et les
performances détaillées, se reporter à la Section 5,
“Caractéristiques techniques”.
Avertissements préliminaires
Avant d’installer et d’utiliser le régulateur série
1200/1300, il est conseillé de lire les avertissements préliminaires suivants. Ceci permettra
d’accélérer la mise en service et d’éviter
certains problèmes qui pourraient être à tort
interprétés comme des dysfonctionnements ou
des limitations du régulateur.
• Aussitôt après avoir sorti le régulateur de son emballage, relever le code de commande et les autres
données d’identification, figurant sur l’étiquette apposée
à l’extérieur du boîtier ; inscrire ces informations dans le
tableau suivant.
SN: .........................
CODE: .........................
TYPE:
.........................
SUPPLY: .........................
VERS: .........................
(N°. de série)
(Code de produit fini)
(Code de commande)
(Type d’alimentation électrique)
(Version software)
Ces données devront toujours être à portée de main
et transmises au personnel préposé en cas de contact
avec le Support Assistance Client Gefran.
• Vérifier également que le régulateur est intact et qu’il
n’a pas été endommagé pendant le transport.
En plus du régulateur et du présent Manuel, l ‘emballage doit contenir aussi les deux brides de fixation
en apparent et le joint anti-poussière (voir Section 2,
“Installation par fixation en apparent”).
Toute éventuelle incohérence, absence de composants
ou trace d’endommagement doit être immédiatement
signalée à son propre revendeur Gefran.
• Vérifier que le code de commande corresponde bien
à la configuration commandée pour l’application à laquel81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
le le régulateur est destiné ; se reporter à la Section 7,
“Informations techniques et commerciales”.
• N° et type d’Entrées/Sorties disponibles
• Présence des options et des accessoires nécessaires
• Tension d’alimentation
Exemple : 1200 – RT – RR – 00 – 0 – 1
Régulateur modèle 1200
Sortie 1 – Relais ; Sortie 2 - Triac (1A)
Sortie 3 – Relais ; Sortie 4 - Relais
Aucune entrée numérique
Aucune communication logique
Alimentation 100...240Vca/cc
•
•
Avant de procéder à l’installation du régulateur série
1200/1300 sur le pupitre de commande de la
machine ou du système hôte, lire le paragraphe
“Dimensions hors-tout et de perçage du panneau”,
Section 2 “Installation et branchement”..
Si la configuration par PC est prévue, s’assurer de
disposer d’un câble d’interface RS232 et du CD-ROM
contenant le logiciel WINSTRUM.
Pour le code de commande, se reporter à la Section
7, “Informations techniques et commerciales”.
Les utilisateurs et/ou les intégrateurs de système
qui souhaitent approfondir les concepts de la
communication série entre PC standard et/ou PC
industriel Gefran et les Instruments Programmables Gefran
(y compris le régulateur série 1200/1300), peuvent accéder
aux différents documents techniques de référence, disponibles en format Adobe Acrobat dans la section réservée
au téléchargement su site Web Gefran www.gefran.com
Sont compris :
• La communication série
• Le protocole MODBus
Cette même section contient également le Manuel de
référence du Thermorégulateur 1200/1300 en format
Adobe Acrobat, qui décrit en détail toutes les procédures et les paramètres réglables de cet appareil.
En cas de dysfonctionnements présumés de l’instrument,
avant de s’adresser au Service Assistance Technique
Gefran, il est conseillé de lire le Guide pour la solution des
problèmes (Section 6, “Maintenance”) et, éventuellement, de
se reporter à la Section F.A.Q. (Frequently Asked Questions
-Questions courantes) du site Web Gefran www.gefran.
com
3
2 • INSTALLATION ET BRANCHEMENT
Cette section contient les instructions nécessai
res pour une installation correcte des régula
teurs 1200/1300 sur le pupitre de commande de
la machine ou du système hôte ainsi que bran
cher correctement l’alimentation, les entrées,
les sorties et les interfaces du régulateur
Avant de procéder à l’installation, lire attentivement les avertissements suivants ! Il y a
lieu de rappeler que le non-respect desdits
avertissements pourrait entraîner des problèmes de
sécurité électrique et de compatibilité électromagnétique, et à annuler la garantie.
Alimentation électrique
• Le régulateur N’EST PAS pourvu d’interrupteur On/Off
(marche/arrêt). Il appartient à l’utilisateur de prévoir un
interrupteur-disjoncteur bi-phasé, conforme aux
normes de sécurité en vigueur (label CE), pour couper
l’alimentation en amont du régulateur.
L’interrupteur doit être installé à proximité du régulateur
et doit être facilement accessible par l’opérateur.
Un seul interrupteur peut commander plusieurs
régulateurs.
• Si le régulateur est branché à des appareils NON
isolés électriquement (par exemple, des thermocouples), la connexion de terre doit être effectuée par le
biais d’un conducteur spécifique, pour éviter que la
connexion ne se fasse directement à travers la
structure de la machine.
Fonction
Câble d’alimentation
• Si le régulateur est utilisé dans des applications
comportant des risques pour les personnes, les
machines et les équipements, il doit être impérativement accouplé avec des appareils d’alarme auxiliaires. Il est conseillé de prévoir la possibilité de vérifier
l’intervention des alarmes aussi pendant le fonctionnement normal.Le régulateur NE doit PAS être installé
dans des endroits caractérisés par une atmosphère
dangereuse (inflammable ou explosive) ; il ne peut
étre relié à des éléments qui fonctionnent dans
une telle atmosphère que par l’intermédiaire de types
appropriés d’interfaces, conformes aux normes de
sécurité en vigueur.
Informations concernant la sécurité électrique et la
compatibilité électromagnétique:
MARQUAGE CE :
Produit conforme aux directives de l’Union Européenne 2004/108/CE et 2006/95/CE en référence aux normes
génériques: EN 61000-6-2 (immunité en environnement
industriel) EN 61000-6-3 (émission en environnement
résidentiel) EN 61010-1 (sécurité).
Les thermorégulateurs de la série 1200/1300 sont principalement destinés à fonctionner en milieu industriel,
installés sur des pupitres ou des tableaux de commande de machines ou de systèmes de production.
Les normes générales les plus sévères ont été
adoptées en matière de compatibilité électromagnétique, comme le montre le tableau ci-après
La conformité EMC a été vérifiée à partir des
connexions suivantes.
Type de câble
Longueur
1mm21m
Fils de sortie relais1mm2
4
3,5m
Câble de connexion série
0,35mm
Fils de connexion T.A.
1,5mm
3,5m
2
3,5m
2
Sonde d’entrée thermocouple
0,8mm2 compensé
5m
Sonde d’entrée thermistance “PT100”
1mm 3m
2
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Emission EMC
Generic standards, emission standard for residential commercial and light industrial environments
Emission enclosure
Emission AC mains
Radiated emission
EN 61000-6-3
EN 61000-6-3
EN 61000-6-3
EN 61326 CISPR 16-2
Gruppo1 Classe B
Gruppo1 Classe B
Classe B
Immunité EMC
Generic standards, immunity standard for industrial environments
Immunity ESD
EN 61000-6-2
Immunity RF interference
EN 61000-4-3 /A1
Immunity conducted disturbance
EN 61000-4-6
Immunity burst
EN 61000-4-4
Immunity pulse
EN 61000-4-5
Immunity Magnetic fields
Voltage dips, short interruptions and voltage immunity tests
EN 61000-4-8
EN 61000-4-11
EN 61000-4-2
4 kV contact discharge level 2
8 kV air discharge
level 3
10 V/m amplitude modulated
80 MHz-1 GHz
10 V/m amplitude modulated
1.4 GHz-2 GHz
10 V/m amplitude modulated
0.15 MHz80 MHz (level 3)
2 kV power line (level 3)
2 kV I/O signal line (level 4)
Power line-line 1 kV (level 2)
Power line-earth 2 kV (level 3)
Signal line-earth 1 kV (level 2)
100 A/m (level 5)
100%U, 70%U, 40%U,
Sécurité LVD
Safety requirements for electrical equipment for measurement, EN 61010-1
control and laboratory use
Conseils pour une installation correcte en
termes d’EMC
Alimentation de l’instrument
•
•
•
•
•
•
•
L’alimentation de l’instrumentation électronique
embarquée des armoires doit toujours provenir
directement d’un dispositif de sectionnement, muni
d’un fusible pour la partie des instruments.
L’instrumentation électronique et les dispositifs
électromécaniques de puissance (relais, contacteurs
électrovalves, etc.) doivent toujours être alimentés à
partir de lignes séparées.
Lorsque la ligne d’alimentation des instruments
électroniques est fortement perturbée par la commutation de groupes de puissance munis de
thyristors ou de moteurs, il convient d’utiliser un
transformateur d’isolement pour les régulateurs
seulement, en branchant leur blindage à la terre.
L’installation doit disposer d’une connexion à la terre
efficace :
- la tension entre le neutre et la terre ne doit pas être >1V;
- la résistance Ohmique doit être <6 W ;
Si la tension secteur est sujette à de fortes variations,
utiliser un stabilisateur de tension.
A proximité de générateurs haute fréquence ou de
soudeuses à l’arc, utiliser des filtres secteur
appropriés.
Les lignes d’alimentation doivent être séparées des
lignes d’entrée/sortie des instruments.
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Branchement des entrées/sorties
•
•
•
•
Les circuits extérieurs branchés doivent respecter le
double isolement.
Pour brancher les entrées (TC, RTD), procéder
comme suit :
- Séparer physiquement les câbles des entrées de
ceux d’alimentation, des sorties et des connexions de
puissance.
- Utiliser des câbles torsadés et blindés (blindage
relié à la terre en un seul point).
Pour brancher les sorties de réglage et d’alarme
(contacteurs, électrovalves, moteurs, ventilateurs,
etc.), installer des groupes RC (résistance et
ondensateurs en série) en parallèle aux charges
inductives qui fonctionnent en courant alternatif.
(Note: tous les condensateurs doivent être conformes
aux normes VDE (classe X2) et résister à une
tension d’au moins 220Vca.
Les résistances doivent être d’au moins 2W).
Installer une diode 1N4007 en parallèle à la bobine
des charges inductives qui fonctionnent en courant
continu.
GEFRAN S.p.A. ne saurait être tenue
pour responsable d’éventuels dommages
occasionnés à des personnes ou àdes
biens, résultant d’altérations, d’une uti
lisation erronée, abusive ou non conforme
aux caractéristiques du régulateur et aux
prescriptions du présent Manuel.
5
Dimensions hors-tout et de perçage
Instrument
1200
Instrument
1300
A
A
Installation par fixation en apparent
En plus du régulateur proprement dit et du présent
Manuel, l’emballage contient :
• n° 2 brides de fixation en apparent (A)
• n° 1 joint de protection anti-poussière et anti projections d’eau (B)
Prescriptions pour la catégorie d’installation
II, degré de pollution 1, double isolement.
•
•
•
•
A
B
•
•
Monter le régulateur en apparent, comme illustré dans
la figure.
•
•
•
pour alimentation basse tension seulement:
l’alimentation doit provenir d’une source de classe 2
ou basse tension à énergie limitée.
Les lignes d’alimentation doivent être séparées des
lignes d’entrée/sortie des régulateurs
Regrouper l’instrumentation, en la séparant de la
partie de puissance des relais
Eviter de regrouper les éléments suivants dans la
même armoire : télérupteurs haute puissance,
contacteurs, relais ; groupes de puissance par
thyristors, notamment ceux du type ” à décalage”;
moteurs, etc.
Eviter la poussière, l’humidité, les gaz corrosifs et
les sources de chaleur
Ne pas boucher les fentes d’aération: la température
de fonctionnement doit être conforme à la plage 0...50°C
température ambiante maximum : 50°C
utiliser des câbles de raccordement en cuivre
60/75°C, diamètre 2x No 22-14 AWG
utiliser des bornes pour des couples de serrage de 0,5Nm
Altitude Jusqu’à 2000m
Température de fonction0..50°C/-20...70°C
nement/stockage
Humidité relative
20...85%
sans condensation
B
A
Avertissements et prescriptions pour l’installation
en apparent
6
Conditions ambiantes nominales Avant d’alimenter le régulateur, s’assurer que la tension correspond bien à la valeur indiquée
par le dernier chiffre du sigle de commande.
Exemple:
1200/1300 – xx – xx – xx – x – 1 = 100..240Vac/dc
1200/1300 – xx – xx – xx – x – 0 = 11..27Vac/dc
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Branchements électriques
1200
PWR
Sorties
Out3 - Out4
Sorties
Out1 - Out2
Entrées Logiques
/
Entrée TI
Liaison série
Entrées
Réaliser les connexions en utilisant toujours des types de câbles conformes aux limites de tension et
de courant indiquées dans la Section 5 – Caractéristiques techniques.
Si le régulateur est équipé de contacts du type faston, ces deniers doivent être protégés et isolés.
Si le régulateur est équipé de contacts vissés, il est nécessaire de prévoir l’ancrage des câbles, au
moins par paires.
Alimentation
~PWR
~
Standard:
Option :
100...240Vac/dc ±10%, max 18VA
11...27Vac7dc ±10%, max 11VA
50/60 Hz
Entrées
Thermocouples disponibles : Entrée linéaire avec émetteur 3 fils
J, K, R, S, T
(B,E, N, L, U, G, D, C
Brancher pour entrée
possible en insérant une
linéarisation customisée)
0/4..20mA
+ VT 24V +
- Respecter la polarité
S
- Pour les extensions, utiliser
un câble compensé, adapté
+
au type de TC utilisé
Entrée TC
+
Entrée linéaire avec émetteur 2 fils
+
+
VT
24V
+
Entrée linéaire (I)
Entrée linéaire à courant
continu
Cavalier S3 fermé sur la
carte CPU (voir chap.6
Maintenance)
4..20mA
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
0/4..20mA, Ri = 50W
+
7
Entrée
Entrée linéaire (V)
Entrée PTC/NTC/Pt100/JPT100
Entrée linéaire en tension continue
60 mV, 1V (Ri > 1MW)
5V, 10V (Ri > 10KW)
Cavalier S2 fermé sur la carte
CPU (Voir chap.
6 Maintenance)
T
T
+
connexion 2 fils
Sorties Ou1, Out 2 Sortie Out 1
C
NO
Sortie Out 2
- Relais 5A
250Vca/30Vcc
Relais 5A
250Vca/30Vcc
NC non disponible si Out2
est du type
triac
Sorties Ou3, Out 4 C
-
NO +
+
- Logique 24V
(10V à 20mA)
load
~
~
Triac
20...240Vca,
maxi 1A ±
10%
sorties configurables pour usages généraux
Sortie Out 3
Out3
connexion 3 fils
sorties configurables pour usages généraux
Sortie Out 2
NC
Utiliser des fils
ayant une
section adéquate
(min. 1mm2)
Sortie Out 4
-
Relais 5A 250Vca/30Vcc
Logique 24V 10V à 20mA
Continue 0...10V, 0/4...20mA
Analogique 0...10V, 0/4...20mA
0/2...10V (S1-ON),
0/4...20mA (S1-OFF)
S1 est un cavalier sur la carte
sortie continue (C) ou analogique (W)
- Relais 5A 250Vca/30Vcc
-Logique 24V 10V à 20mA
Out4
+
S1
Entrées logiques /Entrée TI
entrées configurables pour usages généraux
Entrées logiques IN1, IN2
COM
TA
IN1
Entrée logique 24V 5mA
(Cavaliers S1, S2 en position
P) ou par contact exempt de
tension
(Cavaliers S1, S2 en position N)
Configuration menu Hrd
Paramètre diG ou di2 = +16
N
8
S1 P
S2
Entrées TI, IN1
COM
TA
IN1
- Entrée par transformateur
ampèremétrique TI 50mAca,
10W 50/60Hz
- Entrée logique 24V 5mA
(Cavaliers S1, S2 en position
P) ou par contact
(Cavaliers S1, S2 en position N)
Configuration menu Hrd
Paramètre diG ou di2 = +16
N
S1 P
S2
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Liaison série
Modbus 2 fils (Standard
Modbus 4 fils / Cencal
Liason série isolée RS485
Liason série isolée RS485
+
Rx
GND
Pour la configuration
Modbus 4 fils/Cencal.
+
B
(data -)
Tx
A
(data +)
S1
S1
Exemple de connexion avec entrée TC
Chauffage électrique par groupe statique et refroidissement par eau avec électrovalve
PWR
AUX
L1
L2
EV
OUT1 relais
+
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
OUT2 logique
9
3 • FONCTIONNEMENT
Cette section illustre les fonctions et les modalités d’utilisation des afficheurs, des indicateurs lumineux
et des boutons qui constituent l’interface opérateur des régulateurs 1200/1300. Elle constitue donc un
élément indispensable pour exécuter correctement la programmation et la configuration des régulateurs.
Interface opérateur
ID
Pictogramme
Fonction
PV : Affiche la variable de processus, l’identificateur des menus,
l’identificateur des paramètres et les codes d’erreur.
SV : Affiche la valeur du point de consigne, la valeur du paramètre indiqué
dans PV et trois tirets (- - -) lorsque PV contient une option de menu
Incrément/Décrément de la valeur du paramètre affiché dans SV, jusqu’à
atteindre la valeur maxi/mini.
Appuyés en continu : augmente progressivement la vitesse d’incrément/
décrément de la valeur affichée dans SV.
Permet de se déplacer parmi les différents menus et paramètres du
régulateur. Valide la valeur du paramètre existant (ou modifiée par
et sélectionne le paramètre suivant.
)
Touche de fonction configurable : en configuration standard, elle commute la
modalité de fonctionnement du régulateur (MANUELLE/AUTOMATIQUE).
Elle n’est activée que lorsque l’afficheur visualise la variable de processus.
(pour la configuration, voir le paramètre BVT dans le menu KRD )
+
Valide la valeur du paramètre existant (ou modifiée par
sélectionne le paramètre précédente.
) et
Indicateurs d’état des sorties :
OUT1 (AL1), OUT2 (Main), OUT3 (HB), OUT4 Indicateurs de fonction : en configuration standard, ils signalent l’état de
fonctionnement du régulateur.
Pour la configuration, voir le paramètre LD.1, LD.2, LD.3 dans le menu KRD
L1 MAN/AUTO =
OFF
(réglage automatique)
ON
(réglage manuel)
10
L2 SETPOINT 1/2 = OFF
ON
(IN1=OFF Point de consigne local 1)
(IN1=ON Point de consigne local 2)
L3 SELFTUNING =
(Self activé)
(Self désactivé)
ON
OFF
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Informations générales de fonctionnement
Mise sous tension et fonctionnement du régulateur
Autodiagnostic
• Aussitôt après sa mise sous tension, le régulateur exécute un test d’autodiagnostic. Pendant ce test, tous les segments de l’afficheur et les 7 indicateurs lumi
neux clignotent.
• Si l’autodiagnostic ne détecte aucune erreur, le régulateur se met en état de
fonctionnement normal (Niveau 1).
• Les éventuelles erreurs détectées par l’autodiagnostic sont mémorisées dans
un registre et peuvent être affichées par le biais de la fonction
ERR du menu INF
Fonctionnement normal
Niveau 1
399
400
PV
SV
PV Affiche la valeur de la variable de processus.
SV Affiche la valeur du point de consigne ou bien la valeur de la sortie de contrôle
en modalité de fonctionnement manuelle
• En appuyant brièvement sur , il est possible de visualiser dans l’ordre sur
l’afficheur PV (et, si besoin en est, modifier) les valeurs significatives qui
conditionnent le fonctionnement du régulateur au Niveau 1 (point de consigne,
seuils d’alarme, sortie de réglage, etc.).
• En maintenant appuyé durant 3 secondes, l’on accède au menu de
Programmation/Configuration (pour plus d’informations, voir le chapitre
Navigation dans les menus du régulateur).
• En appuyant sur il est possible d’incrémenter/décrémenter la valeur
du point de consigne, jusqu’à obtenir la valeur désirée.
Erreurs pendant le
fonctionnement
En cas d’erreurs pendant le fonctionnement normal:
PV
Affiche le code d’identification de l’erreur.
SV
Continue d’afficher la valeur du point de consigne ou de la sortie de contrôle.
LO
variable de processus < limite mini d’échelle (param. LOS dans le
menuINP)
KI
variable de processus > limite maxi d’échelle (param. K’S dans lel menu INP)
SBR
sonde coupée ou valeurs de l’entrée supérieures aux limites maximales
ERR
troisième fil coupé pour PT100,PTC ou valeurs de l’entrée inférieures aux
limites minimales (ex. pour TC avec connexion erronée)
Pour résoudre le problème, se reporter au paragraphe Guide pour la solution des problèmes, dans la
Section 6 “Maintenance”.
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
11
Navigation dans les menus du régulateur
Maintenir appuyé pour faire défiler les menus dans l’ordre ; le relâcher dès que le menu désiré s’affiche.
Appuyer sur
pour accéder aux paramètres du menu sélectionné.
Maintenir + pour retourner immédiatement au niveau 1.
Affichage Niveau 1
39.9
40.0
Menu
InF
PV
SP
---
SV
NO
Point de
consigne local
PV
SV
OK
PV
--S ER
PV
---
Point de consigne 2
PV
SV
I n P.
0vt
Valeur entrée ampèremétrique
(avec entrée TI présente)
PV
SV
SV
PV
---
I n.2
SV
SV
PV
---
PAS
99
SV
PV
AL.I
Seuil alarme 1
(points échelle)
PV
SV
NO
A L.2
PV
SV
A L.3
PV
SV
Seuil alarme 2
(points échelle)
OK
Seuil alarme 3
(points échelle)
Pro
Seuil alarme HB (points échelle
entrée ampèremétrique)
PV
SV
Krd
PV
Valeur sorties de réglage %
(+Heat / - Cool)
PV
SV
(*)
(*) Le retour temporisé au niveau 1
est désactivé.
SV
PV
--U. GA
SV
PV
---
Li n
0v. P
SV
PAS=99 ?
---
A . Kb
Affichage des
informations
Cavalier S4 côté soudures de la
carte CPU
Voir Section 6 - Maintenance
Configuration
Point de consigne 1
PV
SV
S P. 2
SV
S4 ON ?
G FG
S P .I
PV
SV
PV
---
SV
Communication série
Configuration des
entrées
Configuration des
sorties
Mot de passe
- régler le paramètre PAS à “99”
- actionner la touche “F” une fois
pour accéder au aramètre PRO
- garder la touche F” actionnée
pour accéder aux menus
protégés
Code de protection
Configuration
matérielle
Linéarisation
entrée
ces menus
sont accessibles si
Pro = 128
Calibrage
utilisateur
Les paramètres et les menus qui ne sont pas significatifs pour une configuration donnée, NE sont PAS
affichés.
Si les touches
retourne au niveau 1
12
,
ne sont pas actionnées dans les 15 secondes qui suivent, l’affichage
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
4 • CONFIGURATION/PROGRAMMATION
Cette section contient les instructions nécessaires
pour configurer le régulateur 1200/1300 en fonction
des exigences d’utilisation du client.
Le fonctionnement optimal du régulateur 1200/1300 dans le
cadre de l’application à laquelle il est destiné, dépend largement d’une configuration et d’une programmation correctes
des paramètres de contrôle prévus.
La flexibilité et les performances élevées de ces instruments
reposent en effet sur de nombreux paramètres que l’utilisateur
peut directement programmer à l’aide des boutons présents
sur le pupitre, ou bien transférer par PC sous forme de fichiers
de configuration, par le biais de l’interface RS485, disponible
en option avec les régulateurs 1200/1300.
Exemple : Paramètre H.IT dans le menu (FG
h.It
PV
4.00
SV
Temps intégral de chauffage
[0.0 ... 99.9] min
(valeur implicite)
Notes supplémentaires pour la consultation des pages de
configuration/programmation
Pour la programmation de certains paramètres particulièrement complexes, il est nécessaire de consulter des tableaux
ou des notes explicatives détaillées.
Ces informations figurent dans la partie droite de la page, en
regard du paramètre en question.
Configuration Easy
Notes d’application
Afin de simplifier les opérations de configuration/ programmaLes explications détaillées de certaines modalités de
tion des régulateurs dans les applications de thermorégulation
fonctionnement ou de techniques particulières, issues de
les plus courantes, diffuse, qui n’exigent pas de contrôles
la longue expérience acquise par Gefran dans le domaiparticulièrement complexes, il a été prévu un niveau de conne de la thermorégulation, sont présentées à la fin de
figuration simplifié (“Easy”), adapté aux versions de base de
la section Configuration/Programmation et peuvent s’avérer
l’instrument, avec deux seules sorties (Out1 – Out2).
très utiles pour l’utilisateur.
Si nécessaire, des renvois à ces Notes d’application sont
La configuration Easy comporte essentiellement trois menus:
prévus dans les flux de configuration/programmation.
(FG
:
configuration générale du régulateur
INP
:
modalité de fonctionnement de l’entrée
Mot de passe : PAS
0VT
:
modalité de fonctionnement des sorties
Pendant le défilement des menus (en maintenant ),
appuyé), après le menu 0VT, apparaît le message PAS.
Ces menus nécessitent la saisie d’un nombre restreint de
paramètres (maximum 13) ainsi que la programmation du seuil L’accès aux menus suivants n’est possible que si l’on prod’alarme AL.1 directement réalisable au niveau 1.
gramme le paramètre PAS = 99,en appuyant sur .
Configuration Etendue
L’accès à tous les menus de configuration/programmation et
à tous les paramètres disponibles avec les régulateurs 1200
/1300 en configuration Etendue, permet de configurer le régulateur dans les moindres détails, afin de répondre à n’importe
quelle exigence d’application.
La programmation correcte des paramètres prévus
dans la configuration étendue présuppose un degré
élevé de connaissance des problèmes et des techniques de thermorégulation. Il est donc recommandé de
ne procéder à la modification de ces paramètres que si l’on
est parfaitement conscient des conséquences que pourraient
découler de leur programmation erronée
Après avoir programmé la valeur 99, appuyer sur et
le maintenir actionné pour accéder aux menus suivants.
Code de protection : PRO
Le paramètre PRO permet d’opter pour la configuration “Easy”
ou “Etendue” ; par ailleurs, il permet d’habiliter/exclure l’affichage et/ou la modification de certains paramètres. Pour plus
d’informations, se reporter à la description du paramètre PRO
dans les flux de configuration.
Cavalier S4 sur carte CPU
L’absence du cavalier S4 sur la carte CPU du régulateur
empêche l’accès à tous les menus lorsque la configuration
matérielle de l’instrument est telle à ne pas exigence la modification des paramètres préétablis.
Avant la mise en service du régulateur, il appartient Ce cavalier est mis en place ou ôté en usine et ne doit généraà l’utilisateur de vérifier la programmation correcte lement pas être modifié par l’utilisateur final.
Pour plus d’informations, se reporter à la Section 6 –
des paramètres, afin d’éviter tout dommage aux
Maintenance.
personnes ou aux biens.
En cas de doutes ou pour plus de précisions, consulter le site Web www.gefran.com ou contacter le service Assistance Clients Gefran.
Pour sélectionner la modalité de configuration Etendue, il est
nécessaire d’ajouter 128 à la valeur du paramètre PRO qui
apparaît pendant le défilement des menus du régulateur – voir
Navigation dans les menus du régulateur.
Les pages suivantes décrivent un par un les différents menus
du régulateur et présentent une brève description de la fonction de chaque paramètre, l’éventuelle valeur implicite et la
plage des valeurs programmable.
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
13
Configuration/Programmation EASY
Standard pour les appareils avec 2 sorties : OUT1 = AL1 / OUT2 = SORTIE PRINCIPALE
Dans la configuration EASY, le flux de navigation général, décrit à la fin de la Section 3 – Fonctionnement, est
considérablement simplifié, comme illustré dans la figure suivante.
Affichage Niveau 1
39.9
40.0
Menu
PV
AL.I
3 sec.
SV
PV
SV
Seuil alarme 1
(points échelle)
NO
S4 ON ?
OK
G FG
PV
--I n P.
PV
---
0vt
SV
SV
PV
---
PAS
99
SV
PV
NO
SV
Cavalier S4 côté soudures de
la carte CPU
Voir Section 6 - Maintenance
Configuration
Configuration des
entrées
Configuration des
sorties
Mot de passe
PAS = 99 ?
OK
Pro
PV
---
14
SV
Code de protection
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
(FG Configuration Quatrième menu à configurer Ce menu permet de configurer les paramètres de réglage en version Easy.
G FG
-Easy-
PV
---
S. t v
SV
PV
0
SV
Validation autoadaptativité,autoréglage,
softstart (**)
S.tun
0
1
2
3
4
5
6
7
S.tun
8*
9
10*
11
12*
13
Autoréglage
Autoadaptativité
Softstart
continu
NONNONNON
OUINONNON
NONOUINON
OUIOUINON
NONNONOUI
OUI
NON
OUI
----Autoréglage
Autoadaptativité
Softstart
action simple
WAIT
NON
NON
GO
NON
NON
WAIT
OUI
NON
GO
OUI
NON
WAIT
NON
OUI
GO
NON
OUI
*) en additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée
dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de
fonctions supplémentaires :
+16 avec passage automatique à GO si PV-SP > 0,5%
+32 avec passage automatique à GO si PV-SP > 1%
+64 avec passage automatique à GO si PV-SP > 2%
+128 avec passage automatique à GO si PV-SP > 4%
**) Pour plus d’informations concernant les fonctions
Autoadaptativité, Autoréglage et Soft Start, se reporter au
paragraphe “Notes opérationnelles”.
h.Pb
PV
1.0
h.It
SV
PV
4.00
h.dt
PV
1.00
h.P.K
SV
PV
100.0
KY.i
SV
SV
PV
- 1
SV
Plage proportionnelle de chauffage
hystérésis de réglage ON/OFF
[0 ... 999.9] % f.é.
Temps intégral de chauffage
[0.00 ... 99.99] min.
Temps dérivatif de chauffage
[0.00 ... 99.99] min.
Note importante:
Si la régulation CHAUD/FROID est activée
(paramètre [TR du menu KRD) les paramètres de
régulation FROID cPb , cIt, cdt, cPK sont
affichés avec les mêmes plages que les
paramètres de régulation CHAUD
Limite MAXI puissance de chauffage
[0.0 ... 100.0] %
Hystérésis pour alarme 1
[± 999]points échelle
En ajoutant +32 à la valeur A 1.T du menu 0VT,
la plage de programmation est [0 … 999] sec.
En ajoutant +64 à la valeur A 1.T dul menu 0VT,
la plage de programmation est [0 … 999] min.
Dans les échelles de temps 0-999sec/ 0-999min n’a
pas signifié la présence du point décimal (pour dP.S
différent de 0)
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
15
INP
Configuration des entrées Troisième menu à configurer
I n P.
TYP
PV
---
tYP
dP.S
SV
PV
0
SV
PV
0
SV
Type de sonde, signal, habilitation linéarisation customisée et échelle entrée
principale
Pos. point décimal pour
échelle entrée
DP.S
0
1
2
3
Lo.S
Ki .S
LoL
SV
Limite MAXI échelle entrée principale
Valeur mini/maxi associée à l’entrée
sélectionnée avec le paramètre TYP
PV
0
Ki .L
Limite MINI échelle entrée principale
Valeur mini/maxi associée à l’entrée
sélectionnée avec le paramètre TYP
PV
1000
SV
PV
1000
Format
xxxx
xxx.x
xx.xx (*)
x.xxx (*)
SV
PV
0
Type sonde
SV
Limite inférieure de programmation SP
et alarmes absolues LO.S ... KI.S
Limite supérieure de programmation SP
et alarmes absolues LO.S ... KI.S
(*) non disponible pour sondes TC, RTD, PTC, NTC
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
30
31
32
33
34
35
36
37
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
Sans point
Déc.
DP.S = 0
Capteur:
TC
TC J °C
0/1000
TC J °F
32/1832
TC K °C
0/1300
TC K °F
32/2372
TC R °C
0/1750
TC R °F
32/3182
TC S °C
0/1750
TC S °F
32/3182
TC T °C
-200/400
TC T °F
-328/752
PT100 °C
-200/850
PT100 °F
-328/1562
JPT100 °C
-200/600
JPT100 °F
-328/1112
PTC °C
-55/120
PTC °F
-67/248
NTC °C
-10/70
NTC °F
14/158
0...60 mV
-1999/9999
12...60 mV
-1999/9999
0...20 mA
-1999/9999
4...20 mA
-1999/9999
0...10 V
-1999/9999
2...10 V
-1999/9999
0...5 V
-1999/9999
1...5 V
-1999/9999
0...1 V
-1999/9999
200 mV...1 V -1999/9999
-EasyAvec point
Déc.
DP.S = 1
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
-199.9/400.0
-199.9/752.0
-199.9/850.0
-199.9/999.9
-199.9/600.0
-199.9/999.9
-55.0/120.0
-67.0/248.0
-10.0/70.0
14.0/158.0
-199.9/999.9
-199.9/999.9
-199.9/999.9
-199.9/999.9
-199.9/999.9
-199.9/999.9
-199.9/999.9
-199.9/999.9
-199.9/999.9
-199.9/999.9
Linéarisation CUSTOM :
la signalisation L0 apparaît lorsque la variable prend des
valeurs inférieures au paramètre LO.S ou à la valeur minimum
de calibrage.
la signalisation KI apparaît lorsque la variable prend des
valeurs supérieures au paramètre K’.S ou à la valeur maximum
de calibrage.
Erreur maximum de non-linéarité pour thermocouples (TC),
thermistances (Pt100) et thermistors (PTC, NTC).
L’erreur est calculée en tant qu’écart par rapport à la valeur
théorique, sous forme de % de la valeur de fond d’échelle,
exprimée en degrés Celsius (°C)
Type sonde
Thermocouples
Capteurs
Erreur p.é.
TC type J, K
< 0,2 %
TC type S, R
avec échelle 0..1750 °C: < 0,2 %
(t > 300 °C); autres échelles: < 0,5 %
TC type T
Thermistors
Thermistances
< 0,2 % (t > -150 °C)
NTC
< 0,5 %
JPT100 / PTC
< 0,2 %
Pt100
avec échelle -200..850 °C: précision
supérieure à 0,2 % 16
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
0VT Configuration des sorties Deuxiéme menu à configurer
-Easy-
Ce menu permet de configurer le type d’Alarme 1 et le temps de cycle de la Sortie 2.
0vt
---
AI.t
A1.T
tre)
PV
SV
PV
0
Type d’alarme 1
Si d’autres alarmes
sont validées *, utiliser le même tableau pour
les configurer * (A2t,
A3t).
SV
Directe
(maximum)
Inverse
(minimum)
0
1
2
3
4
5
6
7
Directe
Inverse
Directe
Inverse
Directe
Inverse
Directe
Inverse
Absolue/relative
au point de
consigne actif
Absolue
Absolue
Relative
Relative
Absolue
Absolue
Relative
Relative
Normale
symétrique
feneNormale
Normale
Normale
Normale
Symétrique
Symétrique
Symétrique
Symétrique
En ajoutant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans
le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de
fonctions supplémentaires :
+8: désactivation mise sous tension jusqu’à la
première interception.
+16: habilitation mémoire alarme.
+32: KY.1 menu [FG = délai d’activation alarme ([0..999]
sec. (sauf absolue symétrique)
+64: KY.1 menu [FG = délai d’activation alarme ([0..999]
min. (sauf absolue)
rL. 1
PV
2
SV
OUT 1
Attribution signal de référence
Si d’autres sorties* sont disponibles,
utiliser le même tableau pour les configurer * (rL2, rL3, rL4)
RL.1; RL.2
RL.3; RL.4
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Fonction
CHAUD (sortie régulation chauffage)
FROID (sortie régulation refroidissement)
AL1 – alarme 1
AL2 – alarme 2
AL3 – alarme 3
AL. HB – alarme HB
LBA – alarme LBA
IN – Répétition entrée logique 1
Répétition touche (si BVT menu KRD = 8)
AL1 or AL2
AL1 or AL2 or AL3
AL1 And AL2
AL1 and AL2 and AL3
AL1 or AL. HB
AL1 or AL2 or AL. HB
AL1 and AL. HB
AL1 and AL2 and AL. HB
Additionner +32 aux valeurs indiquées dans le tableau pour
obtenir à la sortie le niveau logique nié, à l’exception des codes
0..1 avec sortie continue
64 *
65 *
RL.2 CHAUD: sortie de commande chauffage
avec temps de cycle rapide (0.1 ... 20.0 s.)
RL.3 CHAUD: sortie continue 2 – 10 V
RL.2 ROID: sortie de commande refroidissement
tavec temps de cycle rapide (0.1 ... 20.0 s.)
RL.3 FROID: sortie continue 2 – 10 V
*) pour RL.3 ou RL.2 uniquement si OUT3 continue NON présente
Gt.2
PV
20
SV
Temps de cycle OUT 2 (HEAT ou
COOL)
[1 ... 200] sec.
Cette plage de réglage est aussi valable
pour Ct1, Ct3, Ct4.
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
17
PRO
Code de protection-Easy-
Ce menu permet d’activer/désactiver l’affichage et/ou la modification de certains paramètres et d’accéder à la configuration étendue.
P ro
PV
0
SV
PRO
0
1
2
Affichage
SP, alarmes
SP, alarmes
SP
Modification
SP, alarmes
SP
En ajoutant les chiffres suivants à la valeur indiquée
dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble
de fonctions supplémentaires:
+4: exclusion INP, 0VT
+8: exclusion [FG
+128: pour activer l’accès à tous les menus et
paramètres.
18
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
INF
Affichage des informations
Configuration programmation étendue
Ce menu présente un certain nombre d’informations concernant l’état et la configuration matérfielle du régulateur (nombre et
type d’entrées / sorties, version logicielle, etc.
InF
PV
---
U Pd
2.0i
SV
Version logiciel
PV
G od
PV
1
E rr
SV
SV
PV
0
SV
Code instrument
Code erreur autodiagnostic
0
1
2
3
4
no error
Lo
Hi
ERR
SBR
en cas d’erreur d’identification des cartes, la valeur affichée sera
augmentée de +8:
G. K d
1311
Configuration
hrd 1
PV
SV
SORTIE 1
0 = Aucune
1 = Relais
G. K 2
601
Configuration
hrd 2
PV
SV
ENTRÉE
NUMÉRIQUE 2/TA
0 = Aucune
6 = TA
7 = Numérique 2
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
1311
SORTIE 2
0 = Aucune
1 = Relais
2 = Logique
3 = Triac
SORTIE 3
0 = Aucune
1 = Relais
2 = Logique
4 = Continue
5 = Analogique
SORTIE 4
0 = Aucune
1 = Relais
2 = Logique
601
ENTRÉE
NUMÉRIQUE 1
0 = Aucune
7 = Numérique1
SERIE
0 = Ninguna
1 = RS 485
19
(FG
Configuration Quatrième menu à configurer
Ce menu permet de configurer les différents paramètres de configuration.
G FG
PV
---
S. t v
SV
PV
0
h.Pb
SV
PV
1.0
h.It
SV
PV
4.00
h.dt
PV
1.00
h.P.K
SV
SV
SV
h. P.L
0.0
PV
U
G. E
c. S P
SV
PV
0
SV
PV
0
c. P b
1.0
SV
PV
c. I t
4.00
SV
Limite mini puissance de chauffage
(non disponible pour double action
chaud/froid)
[0.0 ... 100.0] %
Fluide de refroidissement
[0 ... 2]
Consigne de refroidissement relative
à la consigne de chauffage
[±25.0] % p.é.
Autoréglage
Autoadaptativité
Softstart
continu
NONNONNON
OUINONNON
NONOUINON
OUIOUINON
NONNONOUI
OUI
NON
OUI
----Autoréglage
Autoadaptativité
Softstart
action simple
WAIT
NON
NON
GO
NON
NON
WAIT
OUI
NON
GO
OUI
NON
WAIT
NON
OUI
GO
NON
OUI
*) en additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de
fonctions supplémentaires :
+16 avec passage automatique à GO si PV-SP > 0,5%
+32 avec passage automatique à GO si PV-SP > 1%
+64 avec passage automatique à GO si PV-SP > 2%
+128 avec passage automatique à GO si PV-SP > 4%
**) Pour plus d’informations concernant les fonctions
Autoadaptativité, Autoréglage et Soft Start, se reporter au
paragraphe “Notes opérationnelles”.
[ME
Type
0
AIR
1
EAU
2
HUILE
Gain relatif (rG)
(voir paragraphe “Notes d’application”)
1
0,8
0,4
Bande proportionnelle de refroidissement ou hystérésis en régulation
[0 ... 999.9] % p.é.
SV
Temps de dérivée action de refroidissement
[0.00 ... 99.99] mn.
SV
Limite maxi puissance de refroidissement
[0.0 ... 100.0] %
PV
100,0
Temps de dérivée action de chauffage
[0.00 ... 99.99] mn.
SV
PV
c. P.K
Temps d’intégrale action de chauffage
[0.00 ... 99.99] mn.
Temps d’intégrale action de refroidissement
[0.00 ... 99.99] mn.
PV
c. d t
1.00
Bande proportionnelle de chauffage ou
hystérésis en régulation ON/OFF
[0 ... 999.9] % p.é.
Limite maxi puissance de
chauffage [0.0 ... 100.0] %
PV
100.0
Validation autoadaptativité, autoréglage, softstart (**)
S.tun
0
1
2
3
4
5
6
7
S.tun
8*
9
10*
11
12*
13
Paramètres en lecture seulement (read only) si la
typologie de commande Chaud/Froid a été habilitée
(paramètre [CTR = 14 dans le menu HRD)
A
20
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
A
[gfg]
c. P.L
PV
0.0
rS t
SV
Reset manuel
PV
0
P. rS
SV
0.0
SV
[-100.0 ... +100.0] %
Antireset
PV
0
F Fd
0.0
SV
SoF
0.0
[0 ... 9999] points d’échelle
Feedforward
PV
SV
[-100.0 ... +100.0] %
Temps de softstart
PV
KY.i
[-999 ... +999] points d’échelle
Puissance de reset
PV
A. rS
Limite mini puissance de refroidissement (non
disponible pour double action chaud/froid)
[0.0 ... 100.0] %
SV
[0.0 ... 500.0] min
Hystérésis pour alarme 1
PV
- 1
[±999] points d’échelle
SV
KY.2
- 1
Hystérésis pour alarme 2
PV
KY.3
- 1
SV
[±999] points d’échelle
Hystérésis pour alarme 3
PV
Kb.t
30
SV
PV
Lb.t
SV
PV
0
Lb.P
25.0
SV
SV
Temps d’attente pour intervention
alarme LBA [0.0 ... 500.0] mn.
[-100.0 ... +100.0] %.
Puissance de sécurité (fournie dans des
conditions de capteur défectueux)
PV
G.S P
0.0
Temps d’attente pour intervention
alarme HB [0 ... 999] s.
Limitation de la puissance fournie en
condition d’alarme LBA
PV
FA.P
0.0
[±999] points d’échelle
SV
SV
La valeur doit être supérieure au temps de cycle de la
sortie à laquelle l’alarme HB est associée
Si programmée sur “0”, l’alarme LBA est désactivée
Si l’alarme LBA est active, elle peut être annulée en
appuyant sur les touches + lorsque l’écran
affiche la valeur de la sortie de réglage (OutP), ou bien
en commutant en mode Manuel
Si l’alarme LBA est active, elle peut être annulée en
appuyant sur les touches + lorsque l’écran
affiche la valeur de la sortie de réglage (OutP), ou bien
en commutant en mode Manuel
[-100.0 ... +100.0] % ON / OFF
Gradient de consigne (voir paragraphe
“Notes d’application”)
PV
En additionnant +32 à la valeur du paramètre A1.T du
Dans les
menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] s. échelles
En additionnant +64 à la valeur du paramètre A1.T du
de temps
menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] mn.
0-999sec/
0-999min
En additionnant +32 à la valeur du paramètre A2.T du
n’a pas
menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] s. signifié la
En additionnant +64 à la valeur du paramètre A2.T du
présence
menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] mn.
du point
décimal
En additionnant +32 à la valeur du paramètre A3.T du
(pour
menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] s.
dP.S
En additionnant +64 à la valeur du paramètre A3.T du
différent
menu 0VT, la plage de programmation est [0 … 999] mn.
de 0)
[0.0 ... 999.9] digit/mn
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Unité de mesure digit / sec : en additionnant
+2 à la valeur du paramètre SP.R menu INP
21
S Er
Communication série Cinquième menu à configurer
Ce menu permet de configurer les différents paramètres qui règlent la communication série entre le régulateur et
le superviseur.
S ER
PV
---
G od
Code identification instrument
PV
1
Sr.P
SV
[0 ... 247]
Protocole interface série
PV
1
SV
[0 ... 1]
Sélection débit en bauds
n
bA.
SV
PV
4
PA r
SV
[0 ... 4]
Sélection parité
PV
0
S.I n
24
SV
[0 ... 2]
Entrées appareil virtuel
PV
SV
[0 ... 63]
SR.P
0
1
Protocole série
CENCAL Gefran
MODBUS RTU
BAV
0
1
2
3
4
Débit en bauds
1200
2400
4800
9600
19200
PAR
0
1
2
Parité
Aucune (No Parity)
Impaire (Odd)
Paire (Even)
Entrées
Bit
IN2
5
IN1
4
PV
3
AL3
2
AL2
1
AL1
0
Ex.
0
1
1
0
0
0
Si on veut gérer les entrées PV et IN1 via ligne série,
le code à régler dans S.IN est 24
S. 0
Sorties appareil virtuel
PV
n
19
SV
[0 ... 31]
Sorties
Bits
OUTW
4
OUT4
3
OUT3 OUT2
2
1
OUT1
0
Ex.
1
0
0
1
1
Si on veut gérer les sorties OUT1, 2 et W via ligne
série,le code à regler dans S.0V est 19
S. U.I
Interface utilisateur appareil virtuel
PV
80
SV
[0 ... 255]
Interf LED KEYB DISL DISH LED LED LED LED
1/2/3
OUT4 OUT3 OUT2 OUT1
Bits
7
6
5
4
3
2
1
0
Ex 0
1
0
1
0
0
0
0
Si on veut gérer les elements de interface KEYB et DISH
via ligne série, le code à regler dans S.U.I est 80
22
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
I nP Configurations pour entrées troisième menu à configurer
Ce menu permet de configurer les paramètres relatifs aux signaux d’entrée du régulateur.
I n P.
PV
---
S P. r
Définition consigne externe
PV
0
tYP
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
SV
[0 ... 1]
Type de capteur, signal, validation linéarisation personnalisée et échelle entrée principale
PV
0
TYP
Type consigne externe, Absolue / Asservie
Numérique (par ligne série) Absolue
Numérique (par ligne série) Asservie consigne SP ou
SP1 ou SP2
En additionnant +2 à la valeur indiquée dans le tableau, le
gradient de consigne (paramètre G.SP du menu [FG) est
exprimé en digit/sec.
SP.R
0
1
SV
SV
Type sonde
Capteur:
TC J °C
TC J °F
TC K °C
TC K °F
TC R °C
TC R °F
TC S °C
TC S °F
TC T °C
TC T °F
TC
TC
PT100 °C
PT100 °F
JPT100 °C
JPT100 °F
PTC °C
PTC °F
NTC °C
NTC °F
0...60 mV
0...60 mV
12...60 mV
12...60 mV
Sans point dec.
TC
0/1000
32/1832
0/1300
32/2372
0/1750
32/3182
0/1750
32/3182
-200/400
-328/752
PERSON.
PERSON.
-200/850
-328/1562
-200/600
-328/1112
-55/120
-67/248
-10/70
14/158
-1999/9999
Linéar. person.
-1999/9999
Linéar. person.
Avec point dec. TYP
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
0.0/999.9
32.0/999.9
-199.9/400.0
-199.9/752.0
PERSON.
PERSON.
-199.9/850.0
-199.9/999.9
-199.9/600.0
-199.9/999.9
-55.0/120.0
-67.0/248.0
-10.0/70.0
14.0/158.0
-199.9/999.9
Linéar. person.
-199.9/999.9
Linéar. person.
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
Type sonde
Sans point dec.
Avec point dec.
Capteur:
TC
0...20 mA
-1999/9999-199.9/999.9
0...20 mA
Linéar. person.
Linéar. person.
4...20 mA
-1999/9999-199.9/999.9
4...20 mA
Linéar. person.
Linéar. person.
0...10 V
-1999/9999
-199.9/999.9
0...10 V
Linéar. person.
Linéar. person.
2...10 V
-1999/9999
-199.9/999.9
2...10 V
Linéar. person.
Linéar. person.
0...5 V
-1999/9999
-199.9/999.9
0...5 V
Linéar. person.
Linéar. person.
1...5 V
-1999/9999
-199.9/999.9
1...5 V
Linéar. person.
Linéar. person.
0...1 V
-1999/9999
-199.9/999.9
0...1 V
Linéar. person.
Linéar. person.
200 mV...1 V
-1999/9999
-199.9/999.9
200 mV...1 V
Linéar. person.
Linéar. person.
Pers.. 10V-20mA -1999/9999
-199.9/999.9
Pers. 10V-20mA Linéar. person.
Linéar. person.
Pers. 60 mV
-1999/9999
-199.9/999.9
Pers. 60 mV
Linéar. person.
Linéar. person.
PT100 – JPT
PERSON.
PERSON.
PTC
PERSON.
PERSON.
NTC
PERSON.
PERSON.
Linéarisation PERSON. :
la signalisation L0 apparaît lorsque la variable acquiert des valeurs inférieures au paramètre LO.S ou à la
valeur minimum d’étalonnage. La signalisation KI apparaît lorsque la variable acquiert des valeurs
supérieures au paramètre K’.S ou à la valeur maximum d’étalonnage
Erreur maximum de non-linéarité pour thermocouples (TC), thermistances (Pt100) et thermistors (PTC, NTC). L’erreur est calculée sous
forme d’écart par rapport à la valeur théorique avec référence en % à la valeur de fond d’échelle, exprimée en degrés Celsius (°C)
Type Sonde
Thermocouples
Thermistors
Thermistances
FLt
0.1
PV
F Ld
0.5
SV
PV
SV
Capteur
Erreur
TC type J, K
< 0,2 % p.é.
TC type S, R
avec échelle 0..1750 °C: < 0,2 % p.é. (t > 300 °C); pour d’autres échelles: < 0,5 % p.é.
TC type T
< 0,2 % p.é. (t > -150 °C)
En utilisant une linéarisation personnaliseé
TC type E, N, L
< 0,2 % p.é.; type E échelle 100..750 °C; type N échelle 0..1300 °C; type L échelle 0..600 °C
TC type B
avec échelle 44..1800 °C: < 0,5 % p.é. (t > 300 °C)
TC type U
avec échelle -200..400 °C: < 0,2 % p.é. (t > -100 C°)
TC type G
< 0,2 % p.é. (t > 300 °C)
TC type D
< 0,2 % p.é. (t > 200 °C
TC type C
avec échelle 0..2300 °C: < 0,2 % p.é.
NTC
< 0,5 % p.é.
JPT100 / PTC
< 0,2 % p.é.
Pt100
avec échelle -200..850 °C: précision meilleure 0,2 % p.é.
Filtre numérique sur l’entrée
[0.0 ... 20.0] s.
Si programmée sur “0”, le filtre de moyenne sur la valeur
échantillonnée sera exclu
Filtre numérique sur l’affichage de l’entrée
[0 ... 9.9] points d’échelle
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
23
InP
dP.S
Position point décimal pour l’échelle
entrée
PV
0
SV
DP.S
0
1
2
3
Format
xxxx
xxx.x
xx.xx (*)
x.xxx (*)
(*) NON disponible pour échelle TC, RTD, PTC, NTC
Lo.S
0
Ki .S
Limite mini d’échelle entrée principale
SV
Limite maxi d’échelle entrée principale
PV
1000
o FS
SV
PV
Valeur mini/maxi associée à l’entrée sélectionnée à l’aide
du paramètre TYP
Valeur mini/maxi associée à l’entrée sélectionnée à l’aide
du paramètre TYP
Offset de correction entrée principale
PV
0
Ft. 2
0.1
SV
Filtre numérique sur l’entrée auxiliaire
PV
LS. 2
0.0
SV
[0.0 ... 20.0] s.
Limite mini d’échelle entrée auxiliaire
PV
KS. 2
100.0
[-999 ... +999] points d’échelle
SV
[0.0 ... 999.9]
Limite maxi d’échelle entrée auxiliaire
PV
oF. 2
0.0
SV
Offset de correction entrée auxiliaire
PV
LoL
Ki .L
24
SV
[-99.9 ... +99.9] puntos escala
LO.S ... KI.S
Limite supérieure de réglage de la consigne locale et des alarmes absolues
PV
1000
SV
Limite inférieure de réglage de la consigne locale et des alarmes absolues
PV
0
[0.0 ... 999.9]
SV
LO.S ... KI.S
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
0V T Configuration pour sorties deuxième menu à configurer
Ce menu permet de configurer les paramètres des sorties du régulateur.
0vt
PV
---
Ai. r
SV
PV
0
A2. r
PV
0
A3. r
SV
SV
PV
0
SV
A 1.R
A2.R
A3.R
Variable à comparer
0
PV (mesure)
1
SV (consigne active)
2
PV (mesure)
Sélection grandeurs référence
alarme 1
Sélection grandeurs
référence alarme 2
Sélection grandeurs référence
alarme 3
A1.T
A2.T
A3.T
AI.t
PV
0
A2. t
Type Alarme 1
SV
PV
0
SV
Type Alarme 2
0
1
2
3
4
5
6
7
PV
0
Kb. F
SV
PV
4
SV
Tipo Alarma 3
+16:
+32:
+64:
Fonctionnalités de l’alarme HB
Directe
(détection haute)
Inverse (detection
Absolue/Asservie
basse)
Directe
Inverse
Directe
Inverse
Directe
Inverse
Directe
Inverse
à la consigne active
Absolue
Absolue
Asservie
Asservie
Absolue
Absolue
Asservie
Asservie
Normale
Symétrique
(encadrante)
Normale
Normale
Normale
Normale
Symétrique
Symétrique
Symétrique
Symétrique
En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau,
il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires :
+8:
A3. t
Seuil de référence
AL
AL absolue uniquement
AL relative uniquement
rapporté à SP
(avec fonction MultiSet)
KB.F
0
1
2
3
7
pour inhiber à la mise en marche jusqu’au premier
dépassement du seuil
pour valider la mémorisation de l’alarme
KY.1 (2 / 3 ) menu [FG = temps de retard à l’activation de
l’alarme [0..999] s. (sauf absolu symétrique)
KY.1 (2 / 3 ) menu [FG = temps de retard à l’activation de
l’alarme [0..999] mn. (sauf absolu symétrique)
Description fonctionnalités
Sortie relais, logique: alarme active à une valeur du
courante de charge inférieure au seuil programmé dans
le temps de ON de la sortie de contrôle
Sortie relais, logique: alarme active à une valeur du
courante de charge supérieure au seuil programmé dans
le temps de OFF de la sortie de contrôle
Alarme active si l’une des fonctions 0 et 1 est active
(OR logique) (*)
Alarme continue de chauffage (**)
Alarme continue de refroidissement (**)
En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est
possible d’habiliter un ensemble de fonctions supplémentaires :
+0:
affectation de la sortie OUT1 (pour KB.F = 0,1,2 uniquement).
+4:
affectation de la sortie OUT2 (pour KB.F = 0,1,2 uniquement).
+8:
affectation de la sortie OUT3 (pour KB.F = 0,1,2 uniquement).
+12:
affectation de la sortie OUT4 (pour KB.F = 0,1,2 uniquement).
+16:
alarme HB inverse .
Remarque: Si associée à une sortie de type rapide, l’alarme HB est désactivée (sauf codes 3 et 7)
*) le seuil minimal est programmé à 12% pleine échelle d’intensité
**) Comme le type 0, sans référence au temps de cycle
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
25
0VT
rL. 1
SV
OUT 1
Attribution signal de référence
SV
OUT 2
Attribution signal de référence
SV
OUT 3
Attribution signal de référence
PV
2
rL. 2
PV
0
rL. 3
PV
3
rL. 4
PV
4
G t.1
20
SV
OUT 4
Attribution signal de référence
Temps de cycle OUT 1 (CHAUD ou FROID)
PV
SV
[1 ... 200] s.
RL.1; RL.2
RL.3; RL.4
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Fonction
CHAUD (sortie régulation chauffage)
FROID (sortie régulation refroidissement)
AL1 – alarme 1
AL2 – alarme 2
AL3 – alarme 3
AL. HB – alarme HB
LBA – alarme LBA
IN – Répétition entrée logique 1
Répétition touche (si BVT menu KRD = 8)
AL1 or AL2
AL1 or AL2 or AL3
AL1 And AL2
AL1 and AL2 and AL3
AL1 or AL. HB
AL1 or AL2 or AL. HB
AL1 and AL. HB
AL1 and AL2 and AL. HB
Additionner +32 aux valeurs indiquées dans le tableau pour
obtenir à la sortie le niveau logique nié, à l’exception des codes
0..1 avec sortie continue
64 *
65 *
RL.2 CHAUD: sortie de commande chauffage
avec temps de cycle rapide (0.1 ... 20.0 s.)
RL.3 CHAUD: sortie continue 2 – 10 V
RL.2 ROID: sortie de commande refroidissement
tavec temps de cycle rapide (0.1 ... 20.0 s.)
RL.3 FROID: sortie continue 2 – 10 V
*) pour RL.3 ou RL.2 uniquement si OUT3 continue NON présente
Gt.2
Temps de cycle OUT 2 (CHAUD ou FROID)
PV
20
SV
G t.3
20
[1 ... 200] s. ( [0.1 ... 20.0] s.)
Temps de cycle OUT 3 (CHAUD ou FROID)
PV
G t.4
20
SV
A n.o
SV
PV
0
L. An
SV
PV
0
SV
K. An
1000
SV
PV
26
[1 ... 200] s.
Défaut (définition état en cas de capteur
défectueux) Err, Sbr
OUT W
Attribution signal ou valeur de référence
Minimum échelle sortie de répétition analogique
PV
0
0,1 sec. si OUT3 est une sortie du type continu, [T.3 n’apparaît pas dans la configuration
Temps de cycle OUT 4 (CHAUD ou
FROID)
PV
rE l
[1 ... 200] s.
SV
[-1999 ... 9999]
Maximum échelle sortie de répétition
analogique
[-1999 ... 9999]
REL
0
1
2
3
4
5
6
7
AN.O
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Alarme 1
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
Alarme 2
OFF
OFF
ON
ON
OFF
OFF
ON
ON
Alarme 3
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
Grandeur de référence
PV – Mesure
SSP – consigne active
SP – consigne locale
–
Écart (SSP – PV)
CHAUD (*)
FROID (*)
AL1 (seuil)
AL2 (seuil)
AL3 (seuil)
–
Valeur acquise de la liaison série (*)
En additionnant 16 ai code 0, si l’entrée est en état d’erreur
Err - Sbr, la sortie prendra la valeur minimum de trimming
(ajustage)
*) – Limites échelle non programmables
– Sortie retransmise non disponible avec type de contrôle
ON/OFF
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
PRO
Code de protection
Ce menu permet d’habiliter/exclure l’affichage et/ou la modification de certains paramètres, ainsi que d’accéder à
la configuration easy.(Pour l’accès à ce menu, se reporter à la section “Navigation dans les menus du régulateur”)
P ro
PRO
0
1
2
PV
0
SV
Affichage
SP, IN2, alarmes, 0VP, INF
SP, IN2, alarmes, 0VP, INF
SP, IN2, 0VP, INF
Modification
SP, alarmes
SP
En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée
dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de
fonctions supplémentaires :
+4:
inhibition INP, 0VT
+8:
inhibition [FG, SER
+16: inhibition “marche - arrêt” par voie logicielle
+32: inhibe la mémorisation de la puissance manuelle
+64: inhibe la modification de la valeur de la puissance manuelle
+128: pour activer l’accès á tous les menus et
paramètres.
Remarque: 0VP et INF visualisation dans la configuration
étendue seulement
KRD
Configuration matériel Premier menu à configurer
Ce menu permet de configurer les paramètres matériels du régulateur.
Krd
PV
---
SV
KD. 1
K d.1
PV
0
G tr
SV
PV
6
SV
Habilitation MultiSet, état LED et
instrument virtuel
Type de contrôle
MultiSet
(2SP)
Etat voyants
inversés
0
1
X
2
X
3
X
X
4
5
X
6
X
7
X
X
Gestion instrument
virtuel via comm. serie
X
X
X
X
[TR
Type de contrôle
0
P chaud
1
P froid
2
P chaud / froid
3
PI chaud
4
PI froid
5
PI chaud / froid
6
PID chaud
7
PID froid
8
PID chaud / froid
9
ON – OFF chaud
10
ON – OFF froid
11
ON – OFF chaud / froid
12
PID chaud + ON – OFF froid
13
ON – OFF chaud + PID froid
14
PID chaud + froid avec gain relatif
(voir paragraphe “Notes d’application”)
en additionnant les chiffre suivants à la valeur indiquée dans le tableau, il est possible de sélectionner le temps d’échantillonnage (saample) de l’action dérivative :
+0:
échantillonnage 1 s.
+16:
échantillonnage 4 s.
+32:
échantillonnage 8 s.
+64:
échantillonnage 240 ms.
Remarque: En régulation du type ON-OFF, l’alarme LBA est inhibée
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
27
KRD
A L. n
PV
i
SV
Sélection alarmes validées
AL.N
0
1
2
3
4
5
6
7
Alarme 1
inhibée
validée
inhibée
validée
inhibée
validée
inhibée
validée
Alarme 2
inhibée
inhibée
validée
validée
inhibée
inhibée
validée
validée
Alarme 3
inhibée
inhibée
inhibée
inhibée
validée
validée
validée
validée
En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée dans
le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble de fonctions
supplémentaires :
+8:
pour valider l’alarme HB
+16:
pour valider l’alarme LBA
b t
PV
n
0
SV
Fonction des touches M/A
Fonction
Touche inhibée (aucune fonction)
MAN / AUTO régulateur
LOC / REM
HOLD
Reset mémorisation alarmes
Sélection SP1 / SP2
Start / Stop autoadaptativité
Start / Stop autoréglage
Activation / Désactivation sorties OUT 1 ... OUT 4
BVT
0
1
2
3
4
5
6
7
8
en additionnant +16 à la valeur indiquée dans le tableau,
l’on désactive la fonction “back menu” (combinaison des
touches + )
i
d G
PV
0
i
d 2
SV
PV
0
SV
Fonction entrée logique 1 (0 ... 53)
Fonction entrée logique 2 (0 ... 53)
D ,G; D ,2
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Fonction
Touche inhibée (aucune fonction)
MAN / AUTO régulateur
LOC / REM
HOLD
Reset mémorisation alarmes
Sélection SP1 / SP2
Arrêt / marche par voie logicielle
Blocage touche
Start / Stop autoréglage
Start / Stop autoadaptativité
En additionnant les chiffres suivants à la valeur indiquée
dans le tableau, il est possible d’habiliter un ensemble
de fonctions supplémentaires :
+16:
pour entrée en logique inversée (NPN)
+32:
pour forcer l’état logique 0 (OFF)
+48:
pour forcer l’état logique 1 (ON)
S
d P
PV
0
Ld.1
SV
PV
1
Ld.2
10
SV
PV
Ld.3
20
SV
PV
SV
Définition fonction afficheur SV
Fonction LED 1
Fonction LED 2
Función LED 3
DSP
0
1
2
3
LD. 1
LD.2
LD.3
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Fonction
SSP – consigne active
InP.2 – entrée auxiliaire
Valeur sortie de régulation
Écart (SSP – PV)
Fonction
Aucune fonction
MAN / AUTO régulateur
LOC / REM
HOLD
Autoadaptativité active
Autoréglage actif
Répétition IN 1
Validation communication série
Erreur
Softstart en exécution
Indication SP1 ... SP2
Gradient du point de consigne en cours
d’exécution
En additionnant +16 à la valeur indiquée dans le tableau, la
LED clignote (si active)
28
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Linéarisation pour entrée
L’N
Ce menu permet d’effectuer la linéarisation personnalisée pour l’entrée principale.
Li n
PV
---
5. 00
SV
PV
---
SV
Pas 0 (vvaleur origine échelle)
Limites d’affichage :
[-1999 ... 9999]
..........
5. 32
PV
---
5. 33
PV
---
5. 34
SV
SV
PV
---
5. 35
SV
PV
---
SV
Pas 32 (valeur fin échelle)
Limites d’affichage : [-1999 ... 9999]
la valeur du pas “n” correspond à l’entrée
mV d’origine échelle + nbre mV
mV = (mV fin échelle - mV origine échelle) / 32
Pas 33
mV origine échelle
Pas 34
mV fin échelle
Uniquement avec paramètre TYP menu INP = TC
Custom
Pas 35
mV à la température de 50 °C
Calibration utilisateur
U.[A
Ce menu permet d’effectuer la calibration utilisateur.
U. GA
PV
---
SV
U.[A
1
2
3
4
5
6
7
Fonction
Sortie analogique (*)
Entrée 1 - personnalisée 10 V / 20 mA
Entrée 1 - personnalisée 60 mV
Personnalisée Pt100 / J Pt100
Personnalisée PTC
Personnalisée NTC
Entrée 2 - personnalisée TA (**)
*) La sortie analogique en 20 mA est calibrée avec une précision meilleure que 0,2% p.é.
Procéder à la calibration si on désire la convertir en sortie 10 V.
**) La précision en l’absence de calibration est meilleure
que 1% p.é..
Procéder à la calibration uniquement pour des exigences
de précision supérieure.
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
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Notes d’application
Fonctionnement Alarme HB
Ce type d’alarme nécessite l’option entrée ampèremétrique pour transformateur d’intensité (T.I.).
Il indique les variations de courant dans la charge dans la plage (0…HS.2). Il est validé au moyen d’un paramètre
de configuration (AL.n); la valeur de dépassement du seuil de l’alarme est exprimée en points d’échelle HB.
Avec le paramètre Hb.F (Phase “Out”), on sélectionne le type de fonctionnement et la sortie de régulation associée.
La programmation du seuil d’alarme se fait par A.Hb.
L’alarme HB directe intervient ,après un délai réglé par le paramètre Hb.t dans le cas où la valeur de l’entrée de
courant se trouve au-dessous du seuil programmé pendant la phase “ON” de la sortie régulation.
L’alarme HB ne peut être activée qu’avec des temps de ON supérieurs à 0,4 secondes (exclusion de la sortie continue). La fonctionnalité de l’alarme HB prévoit le contrôle du courant de charge même dans pendant la phase
OFF de la sortie régulation: si le courant mesuré dépasse de 12,5% la valeur maximale de d’échelle (parametre
HS.2 en InP) pendant la phase OFF de la sortie, l’alarme HB devient active.
Le reset de l’alarme a lieu automatiquement si on élimine la condition l’ayant générée.
Une programmation du seuil A.Hb à 0 inhibe les deux types d’alarme HB avec désactivation du relais associé.
L’indication du courant de charge est affichée si on sélectionne l’option In.2. (niveau 1).
REMARQUE: les temps de ON/OFF se rapportent au temps de cycle programmé de la sortie sélectionnée.
L’alarme Hb_F = 3 (7), pour sortie continue, est active pour une valeur du courant de charge inférieure au seuil programmé; elle est inhibée si la valeur de la sortie de chauffage (refroidissement) est inférieure à 3%.
Fonctionnement type HOLD
La valeur d’entrée et les alarmes restent figées pendant le temps durant lequel l’entrée logique est active.
En activant l’entrée de Hold avec la variable à une valeur inférieure au seuil des interceptions, une R.À.Z. de la
mémoire d’alarme provoque la désexcitation de tous les relais excités et la R.À.Z. de la mémoire de toutes les
alarmes.
Alarmes
Alarme absolue du type normal
AL2
Alarme absolue du type symétrique
AL2 + Hyst2
AL1 + Hyst1
AL1
AL1 + [ Hyst1* ]
AL1
AL1 - [ Hyst1* ]
time
alarm 1
(*)
temps
inverse
directe
alarm 2
Pour AL1 alarme absolue inverse (valeur mini) avec Hyst 1 positive, AL1 t = 1
(*) = OFF s’il existe une inhibition à la mise en marche
Pour AL2 alarme absolue directe (valeur maxi) avec Hyst 2 négative, AL2 t = 0
Pour AL1 alarme absolue inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 5
Pour AL1 alarme absolue directe symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 4
* Hystérésis minimum = 2 points d’echelle
Alarme asservie à la consigne du type normal
SP+AL1
SP
Hyst1
Alarme asservie à la consigne du type symétrique
SP+AL1
SP
SP-AL1
temps
temps
inverse
inverse
directe
directe
Pour AL1 alarme asservie inverse normale avec hystérésis Hyst 1 négative, AL1 t = 3
Pour AL1 alarme asservie directe normale avec hystérésis Hyst 1 négative, AL1 t = 2
Pour AL1 alarme asservie inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 7
Pour AL1 alarme asservie directe symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 6
Actions de régulation
Action Proportionelle:
action dans laquelle la contribution sur la sortie est proportionnelle à l’écart en entrée (à savoir l’écart entre la mesure et la consigne).
Action Dérivée:
action dans laquelle la contribution sur la sortie est proportionnelle à la vitesse de variation de l’écart en entrée.
Action Intégrale:
action dans laquelle la contribution sur la sortie est proportionnelle à l’intégrale dans le temps de l’écart en entrée.
30
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Influence des actions Proportionnelle, Dérivée et Intégrale sur la réponse du process à réguler
• L’augmentation de la Bande Proportionnelle réduit les oscillations mais augmente l’écart.
• La diminution de la Bande Proportionnelle réduit l’écart mais provoque des oscillations de la mesure (des valeurs
trop basses de la Bande Proportionnelle rendent le système instable).
• L’augmentation de l’Action Dérivée, correspondant à une augmentation du Temps de Dérivée, réduit l’écart
et permet d’éviter les oscillations jusqu’à une valeur critique du Temps de Dérivée au-delà de laquelle l’écart augmente et des oscillations prolongées se produisent.
• L’augmentation de l’Action Intégrale, correspondant à une diminution du Temps d’Intégrale, tend à annuler l’écart
en régime entre la mesure et la consigne).
Si la valeur du Temps d’Intégrale est trop grande (Action Intégrale faible), on peut avoir une persistance de l’écart
entre mesure et consigne. Pour d’autres informations relatives aux actions de régulation, contacter GEFRAN.
Technique de réglage manuelle
A) Régler la consigne à la valeur de travail.
B) Régler la bande proportionnelle à 0,1% (avec régulation type ON-OFF).
C) Commuter en automatique et observer l’évolution de la mesure; on obtiendra un comportement semblable à
celui décrit sur la figure:
D) Calcul des paramètres PID: valeur de bande proportionnelle
Crête
P.B.= ---------------------------------------- x 100
V maxi - V mini
(V maxi - V mini) est l’étendue de mesure configurée.
Valeur de temps d’intégrale It = 1,5 x T
Valeur de temps de dérivée dt = It/4
Mesure
T
Crête
Temps
SP
SP1
SP2
SPrem
(*)
SP1
t
IN1
LOC/REM
ON
t
ON
(*) si le gradient de consigne
GSP a été programmé
Application double consigne
(rampe + maintien + alarme de terme)
t
E) Commuter le régulateur en manuel, régler les paramètres calculados, (réactiver la régulation PID en programmant un éventuel temps
de cycle pour sortie relais) et commuter en automatique.
F) Si possible, pour évaluer l’optimisation des paramètres, changer la
valeur de consigne et contrôler le comportement transitoire. Si une
oscillation persiste, augmenter la valeur de bande proportionnelle.
En revanche, en cas de réponse trop lente, en diminuer la valeur.
Fonction Multiset, Gradient de consigne
La fonction multiset est habilitée en hd.1. La fonction gradient est
toujours habilitée. La sélection entre le point de consigne 1 et le point
de consigne 2 peut être effectuée par le biais de la touche frontale ou
de l’entrée numérique . Il est possible de visualiser par LED le choix
entre les points de consigne 1 et 2.
GRADIENT DE CONSIGNE: si programmé _ 0, lors de la mise sous
tension et du passage auto/man, le point de consigne est considéré
comme étant égal à PV, avec le gradient programmé, atteint le point
de consigne ou la valeur sélectionnée.Toute variation de consigne
est sujette au gradient. Lors de la mise sous tension, le gradient de
consigne est exclu si l’autosyntonisation est habilitée. Si le gradient
de consigne est _ 0, il est activé aussi sur les variations du point de
consigne local,exclusivement programmable dans le menu SP correspondant. Le point de consigne atteint la valeur programmée avec
une vitesse définies par le gradient.
AL
Alarme absolue
Rapporté au point de
consigne actuel
Profil du point de consigne
Alarme inverse
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temps (mn. o s.)
Retard
d’activation (*)
Point de consigne
< AL
Alarme directe
(*) Temps programmé
dans le paramètre HY.n
31
Marche/arrêt par voie logicielle
Arrêt: par la combinaison des touches “F” et “Incrémentation” appuyées en même temps pendant 5 secondes, on
peut, sans couper l’alimentation secteur, désactiver l’appareil qui se met dans l’état “OFF” et se comporte comme
un appareil éteint, l’affichage de la mesure restant toutefois actif. L’afficheur SV est éteint.
Toutes les sorties (régulation et alarmes) sont à l’état OFF (niveau logique 0, relais au repos) et toutes les fonctions
de l’appareil sont inhibées, à l’exception de la fonction de “MISE EN MARCHE” et de la communication série.
Mise en marche: en appuyant sur la touche “F” pendant 5 secondes, l’ appareil passe de l’état “OFF” à l’état
“ON”. Si, pendant l’état “OFF”, la tension secteur est coupée, à la remise en marche suivante (mise sous tension), l’ appareil se met dans le même état “OFF”; (l’état de “ON/OFF” est mémorisé). Cette fonction est normalement activée; pour la désactiver, programmer le paramètre Prot = Prot +16.
Cette fonction peut être associée à une entrée logique (diG. / di2.) n’est pas sujet à la désactivation à partir du
paramètre “Prot”; et interdit la désactivation par le clavier.
Autoadaptativité
Cette fonction est valable pour des systèmes à action simple (chaud ou froid) et double action (chaud/froid).
L’activation de l’autoadaptativité a pour but de calculer les paramètres optimaux de régulation au moment du
démarrage du process; la mesure (par ex. température) doit être celle prise à puissance nulle (température
ambiante).
Le régulateur fournit le maximum de puissance programmée jusqu’à l’obtention d’une valeur intermédiaire entre la
valeur de départ et la consigne, puis il remet la puissance à zéro.
Les paramètres PID sont calculés à partir de l’évaluation de l’overshoot et du temps nécessaire pour atteindre la
crête.
La fonction ainsi achevée se désactive automatiquement, la régulation se poursuit jusqu’à atteindre la consigne.
Comment activer l’autoadaptativité:
A. Activation à la mise en marche
1.
Programmer la consigne sur la valeur désirée
S.P.
2.
Activer l’autoadaptativité en programmant le paramètre Stu sur la
valeur 2 (menu CFG)
S.P. + t.a.
3.
Arrêter l’ appareil
2
4.
S’assurer que la température est proche de la température
ambiante
t.a.
5.
Remettre l’ appareil en marche
Mesure
Crête
T
Temps
B. Activation par le clavier
1.
S’assurer que la touche M/A est activée pour la fonction Start/Stop autoadaptativité (paramètre but = 6 menu Hrd)
2.
Amener la température à une valeur proche de la température ambiante
3.
Programmer la consigne sur la valeur désirée
4.
Appuyer sur la touche M/A pour activer l’autoadaptativité. (Attention: toute nouvelle pression sur la touche
interrompt l’autoadaptativité)
La procédure se déroule automatiquement jusqu’à son terme. À la fin, les nouveaux paramètres PID sont mémorisés: bande proportionnelle, temps d’intégrale et de dérivée calculés pour l’action active (chaud ou froid).
En cas d’action double (chaud et froid), les paramètres de l’action opposée sont calculés en maintenant le rapport
initial entre les paramètres respectifs (par ex: Cpb = Hpb * K; où: K = Cpb / Hpb au moment du démarrage de l’autoadaptativité).
Après la fin, le paramètre Stu est automatiquement annulé.
Remarques:
- La procédure ne s’active pas si la température est supérieure au point de consigne pour la commande du type
chaud ou si elle est inférieure au point de consigne pour la commande du type froid. Dans ce cas, le paramètre
Stun n’est pas annulé.
- Il est conseillé d’activer l’un des voyants configurables pour la signalisation de l’état d’autoadaptativité. En pro grammant, dans le menu Hrd, un des paramètres Led1, Led2, Led3 = 4 ou 20, le voyant correspondant est
allumé ou clignotant pendant la phase d’autoadaptativité.
N.B.: Cette action n’est pas prise en compte dans le type de commande ON/OFF
32
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Autoréglage
L’activation de la fonction d’autoréglage interdit le réglage manuel des paramètres PID.
Il peut être de deux types : permanent ( continu) ou à action simple (one shot).
* L’Autoréglage permanent s’active par le biais du paramètre Stu (valeurs 1,3,5); en cherchant le plus rapidement possible les valeurs des paramètres PID qui réduisent l’oscillation en cours. Il n’intervient pas si les oscillations
se limitent à des valeurs inférieures à 1,0% de la bande proportionnelle.
Il est interrompu en cas de variation de la consigne, et reprend automatiquement avec consigne constante.
Les paramètres calculés ne sont pas mémorisés, en cas de passage en mode manuel ou en désactivant le
code en cours de configuration; le régulateur reprend avec les paramètres programmés avant l’activation de
l’autoréglage.
Les paramètres calculés sont mémorisés lorsque la fonction est habilitée via l’entrée numérique ou la touche
A/M (start /stop), à l’arrêt
* L’Autoréglage à action simple peut être à activation manuelle ou automatique. Il s’active par le biais du
paramètre Stu (les valeurs à programmer, comme le montre le tableau en annexe, dépendent de l’habilitation
de l’autoadaptativité ou du Soft start).
Il s’avère utile pour calculer les paramètres PID lorsque le système se situe autour du point de consigne ; il
produit sur la sortie de commande une variation égale au maximum à ± 100% de la puissance actuelle de
réglage limitée par h.PH - h.PL (chaud), c.PH - c.PL (froid) et en évalue les effets en overshoot temporisé.
Les paramètres calculés sont mémorisés.
Activation manuelle (code Stu = 8,10,12) par programmation directe du paramètre ou bien par
entrée numérique ou touche.
Activation automatique (code Stu = 24, 26, 28 avec bande d’erreur de 0,5%) lorsque l’erreur PVSP sort de la bande préétablie (programmable à 0,5%,1%,2%,4% du fond d’échelle).
NB: lors de la mise sous tension ou après un changement du point de consigne, l’activation automatique est
exclue durant un laps de temps égal à cinq fois le temps intégral, avec un minimum de 5 minutes.
Le même laps de temps doit d’écouler après une exécution à action simple (one shot).
Réglages
PV
SP+cSP
SP
c_Pb
SP
SP+cSP
h_Pb
+100%
Control output
0%
PV
time
-100%
c_Pb
h_Pb
time
+100%
Control output
0%
-100%
Sortie de régulation avec action proportionnelle seulement en cas de bande proportionnelle de chauffage
séparée de celle de refroidissement
Sortie de régulation avec action proportionnelle seulement en cas de bande proportionnelle de chauffage
superposée à celle de refroidissement
PV = mesure
SP = consigne de chauffage
SP+cSP = sconsigne de refroidissement
h_Pb = bande proportionnelle de chauffage
c_Pb = bande proportionnelle de refroidissement
Régulation Chaud/Froid avec gain relatif
Dans ce mode de régulation (activé avec le paramètre Ctr = 14), on doit spécifier la typologie de refroidissement.
Les paramètres PID de refroidissement sont donc calculés à partir des paramètres de chauffage dans le rapport
indiqué (ex.: C.ME = 1 (huile), H_Pb = 10, H_dt =1, H_It = 4 implique: C_Pb = 12,5, C_dt = 1 , C_It = 4)
Dans la programmation des temps de cycle pour les sorties, il est conseillé d’appliquer les valeurs suivantes:
Air T Cycle Froid = 10 s.
Huile T Cycle Froid = 4 s.
Eau T Cycle Froid = 2 s.
NB.: dans ce mode, les paramètres de refroidissement ne sont pas modifiables.
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5 • CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Cette section énumère les caractéristiques techniques du régulateur 1200/1300.
Afficheur(s)
Touches
Précision
Dérive thermique
Entrée principale
(filtre numérique configurable)
2x4 chiffres verts, hauteur chiffres 10 et 7mm
4 du type mécanique (Man/Aut, INC, DEC, F)
0.2% f.é. ±1 chiffre à la température ambiante de 25°C
0,005% f.é. / °C
TC, RTD, PTC, NTC 60mV,1V Ri≥1MW;
5V,10V Ri≥10KW; 20mA Ri=50W
Temps d’échantillonnage 120 msec.
Type TC (Thermocouple) (ITS90)
J, K, R, S, T (IEC 584-1, CEI EN 60584-1,60584-2)
possibilité d’insérer une linéarisation customisée
Erreur comp. joint froid
0,1° / °C
Type RTD (thermistance) (ITS90)
Pt100 (DIN 43760), JPT100
Résistance de ligne maxi RTD
20W
Type PTC / Type NTC
990W, 25°C / 1KW, 25°C
Sécurité
détection court-circuit ou ouverture des sondes, alarme LBA,
alarme HB
Sélection degrés C / F
configurable par clavier
Plage échelles linéaires
-1999...9999, point décimal configurable
Actions de contrôle
Pid, Autotune, on-off
pb – dt – it
0,0...999,9 % - 0,00...99,99 min - 0,00...99,99 min
Actionchaud / froid
Sorties de contrôle
on / off, continue
Limitation puissance maxi chaud / froid
0,0...100,0 %
Temps de cycle0...200 sec
Type de sortie principale
relais, logique, continue (0...10V / 4...20mA)
Softstart
0,0...500,0 min
Programmation puissance de défaut
-100,0...100,0 %
Fonction mise hors tension
Maintient l’affichage de PV, possibilité d’exclusion
Alarmes configurables
Jusqu’à 3 fonctions alarmes pouvant être associées à une sortie
et configurables, du type : maximum, minimum, symétriques,
absolues/relatives, LBA, HB
Masquage alarmes
exclusion lors de la mise sous tension, mémoire, remise à zéro
par clavier et/ou contact
Type de contact relais
NO (NF), 5A, 250V/30Vdc cosj=1
Sortie logique pour relais statiques
24V ±10% (10V min a 20mA)
Sortie Triac
20...240Vac ±10%,1A maxi, charge inductive et résistive I2t= 128A
Alimentation transmetteur
24Vdc, maxi 30mA protection court-circuit
Retransmission analogique
10V/20mA Rcharge maxi 500W résolution 12 bits
Entrées logiques
Ri = 4,7KW (24V, 5mA) ou par contact exempt de tension
Interface série (option)
RS485, isolée
Débit en bauds
1200, 2400, 4800, 9600, 19200
Protocole
Gefran CENCAL / MODBUS
Option entrée ampèremétrique
T.I. 50mAac, 50/60Hz, Ri = 10W
Alimentation (type switching)
(standard) 100...240Vca/cc ±10% max 18VA
(option) 11...27Vca/cc ±10% max 11VA
50/60Hz
Protection façade
IP65
Température de fonctionnement/stockage
0...50°C / -20...70°C
Humidité relative
20...85% Hr sans condensation
Conditions ambiantes d’utilisation
usage intérieur, altitude maxi 2000m
Installation
en apparent, extractible par l’avant
Prescriptions d’installation
catégorie d’installation II, degré de pollution 2, double isolation
Poids160 g en version complète
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6 • MAINTENANCE
Si installé et configuré correctement, selon les instructions
et les recommandations contenues dans les Sections 2 et
4 du présent Manuel, le régulateur 1200/1300 fonctionnera
régulièrement, sans qu’il soit nécessaire de prévoir des interventions particulières de maintenance au-delà des opérations
ordinaires de nettoyage de la façade et, éventuellement, des
parties intérieures de l’instrument.
Pour accéder aux parties intérieures de l’instrument (par
exemple, pour exécuter des opérations de nettoyage ou de vérification des cavaliers), il suffit
de dévisser la vis de fixation située dans la partie
inférieure e la façade, sans qu’il soit nécessaire de
débrancher les câbles.
S’assurer tout de même que l’alimentation a été
coupée en amont de l’instrument.
A noter que le régulateur 1200/1300 est dépourvu
d’interrupteur ON/OFF.
Réparations
Les réparations du régulateur doivent être exclusivement réalisées par un personnel technique
convenablement formé et autorisé par Gefran.
Toute tentative de réparation ou de modification
des caractéristiques matérielles du régulateur
par un personnel non autorisé, entraînera l’annulation de la garantie.
Vérification des cavaliers
Deux cavalier sont présents sur le côté composants de la
carte CPU : S2 (PT100), S3 (+VT).
L’utilisation de ces cavaliers est réservée au personnel de
l’Assistance Technique Gefran.
Côté soudures de la carte CPU, le cavalier S4 habilite (si
inséré) l’accès aux menus du régulateur.
Nettoyage du régulateur
Pour le nettoyage de la façade et du boîtier, utiliser exclusivement un chiffon humidifié d’eau ou d’alcool.
Ne pas utiliser de solvants à base d’hydrocarbures (trichloréthylène, essence, etc.).
Ne pas utiliser d’air comprimé pour éliminer la
poussière présente sur les cartes électroniques;
utiliser plutôt un pinceau propre et souple.
Guide pour la solution des problèmes
Problème
L’afficheur et les diodes du régulateur ne s’allument pas
Les caractères affichés sont
incomplets ou illisibles
En maintenant appuyé,
il n’est possible d’accéder à
aucun menu de configuration
Côté
soudures
S4
Pt100
+VT
Cette section présente les informations et les avertissements nécessaires pour la maintenance périodique
des régulateurs 1200/1300. Elle contient également
un Guide pour la solution des problèmes, qu’il est conseillé de
lire avant de s’adresser au Service Assistance Clients Gefran
en cas de dysfonctionnements de l’instrument. .
Le régulateur intègre des composants sensibles
aux charges électrostatiques ; par conséquent,
les cartes électroniques doivent être manipulées
en prenant des précautions particulières, afin
d’éviter d’endommager les composants de
manière irréparable.
Cause et solution conseillée
Mauvaise alimentation du régulateur. Vérifier la présence de la tension d’alimentation sur les
bornes 10-11. Vérifier que la tension d’alimentation correspond aux spécifications indiquées
dans le sigle de commande:
1200/1300 – xx – xx – xx – x – 1 = 100..240Vac/dc
1200/1300 – xx – xx – xx – x – 0 = 11..27Vac/dc
Possible panne d’un ou de plusieurs segments de l’afficheur. Vérifier le fonctionnement de tous les segments, en mettant hors tension le régulateur, puis en le remettant sous tension. Un test d’autodiagnostic
est effectué lors de la remise sous tension, pour vérifier l’allumage intermittent de tous les segments
(affichage de la valeur 8888). Si un ou plusieurs segments ne s’allument pas, s’adresser au revendeur
Gefran.
Si ce problème survient lors de la première installation, cela signifie sans doute que la configuration matérielle du régulateur ne comporte pas la possibilité de modifier les paramètres
préétablis au delà de la valeur du point de consigne et du seuil d’alarme AL1 (la modification
des paramètres est habilitée par le cavalier S4 sur la carte CPU).
Si le problème survient par contre sur un régulateur qui permettait auparavant d’accéder aux
paramètres de configuration, il existe probablement un faux contact sur le cavalier S4. Dans
ce cas, vérifier la continuité du cavalier, en se référant au paragraphe précédent..
En maintenant appuyé, il L’accès à certains menus et/ou paramètres est contrôlé par un mot de passe (PAS) et un code
n’est pas possible d’accéder à de protection (PRO), qui désactive la modalité de configuration Etendue, en permettant uniquecertains paramètres et/ou au
ment la configuration en modalité “Easy” (Réduite).
menu de configuration.
Pour programmer correctement le mot de passe et le code de protection, se reporter à la
Section 4 “Configuration/Programmation”.
Au lieu de la variable de proDans les quatre premiers cas, cela signifie qu’une erreur a été détectée sur la valeur de l’encessus, l’afficheur PV visualise trée (pour les détails, se reporter à la Section 3 – Fonctionnement).
l’un des messages suivants :
Dans le dernier cas, cela signifie que la sonde d’entrée est en court-circuit.
LO - KI - SBR - ER
Dans cette condition, l’afficheur PV visualise la température ambiante au lieu de la variable de
Valeur numérique basse
processus.
(ex. 22)
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
35
7 • INFORMATIONS TECHNIQUES ET COMMERCIALES
Cette section contient des informations concernant les sigles de commande du régulateur et de ses
principaux accessoires.
Comme cela a été précisé dans les Informations préliminaires du présent Manuel, toute interprétation correcte du
sigle de commande du régulateur permet d’identifier immédiatement sa configuration matérielle. D’où la nécessité absolue de communiquer le code de commande chaque fois que l’on s’adresse au Service Assistance Clients
Gefran pour résoudre d’éventuels problèmes.
Sigle de commande – Thermorégulateur 1200/1300
R
ALIMENTATION
MODELE
1200
1300
11...27Vca/cc
1
100...240Vca/cc
COMMUNICATION NUMERIQUE
SORTIE 1
Relais
0
R
0
Sans
2
RS485
SORTIE 2
ENTREES NUMERIQUE IN1, IN2 /
AUXILIAIRES TI
Relais
R
Logique
D
00
Triac (1A)
T
01
IN1 + IN2 PNP (NPN)
02
IN1 PNP (NPN) + IN TA (50mAac)
SORTIE 3
Sans
0
Relais
R
Logique
D
Continue 0...10V (0/4...20mA)
Analogique 04/...20mA (0...10V)
Sans
C
W
SORTIE 4
Sans
0
Relais
R
Logique
D
Pour tous renseignements concernant la disponibilité des codes, contacter le revendeur Gefran.
36
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
ACCESSORIES
• Transformateur d’intensité
1
Ce type de transformateur est utilisé pour des mesures de courant en 50-60 Hz de 25
A à 600 A (courant primaire nominal). La caractéristique particulière de ce transformateur est le grand nombre de spires au secondaire. Cela permet d’avoir un courant
secondaire très faible, adapté à un circuit électronique de mesure. Le courant secondaire peut être mesuré comme une tension sur une résistance.
2
CODE
Ip / Is Ø Conducteur
n
SORTIES
Ru
Vu
PRÉCISION
Secondaire
152050 9640
5,5
27
2
5,5
TA/152 025 25 / 0.05A
TA/152 050 50 / 0.05A
9
50 / 0.05 A
30
1
4
2
0.16 mm
0.18 mm
n1-2 = 500
n1-2 = 1000
1-2
1-2
40 Ω
80 Ω
2 Vc.a.
4 Vc.a.
2.0 %
1.0 %
13
48
In
• REFERENCE DE COMMANDE
10
20
10
19
4
8
1
8
38
IN = 50Aca
OUT = 50mAca
IN = 25Aca
COD. 330201
OUT = 50mAca
20
COD. 330200
Trou de fixation
pour vis auto-perceuse: 2,9 x 9
• PTC
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
5,50m
Mod: capteur:
Matériau capuchon:
Plage de température:
PTC:
Temps de réponse:
Isolement:
Matériau câble:
Longueur câble:
Ø 7 ±0,5
25 ±1
• REFERENCE DE COMMANDE
PTC 7 x 25 5m
Capteur ambiance
Plastique (Ø 7 x 25mm)
-20...80°C
R 25°C = 1KΩ ±1% (KTY 81-110)
20 s (dans l’air au repos)
100MΩ, 500Vdc entre capuchon et bornes
Unipolaire en PVC (12/0,18)
5,50m
• Câble Interface pour configuration des appareils GEFRAN
KIT PC USB / RS485 o TTL
Kit pour PC muni de port USB (environnement Windows) pour la strumentation GEFRAN:
• Un seul logiciel pour tous les modèles.
• Configuration aisée et rapide du produit.
• Fonctions copier/coller, sauvegarde des recettes, tendances.
• Tendances en ligne et mémorisation des données historiques
Kit compose:
- Câble de raccordement PC USB‹--› port TTL
- Câble de raccordement PC USB‹--› port RS485
- Convertisseur de liaison série
- CD du logiciel SW GF Express
• REFERENCE DE COMMANDE
GF_eXK-2-0-0
cod F049095
Câble latéral d’insertion
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
37
ANNEXE
L’annexe présente la liste de tous les sigles des paramètres qui apparaissent dans les différents menus
de configuration/programmation, avec leurs valeurs implicites et leurs significations respectives.
La colonne CONF peut être utilisée pour noter les valeurs modifiées par l’utilisateur par rapport à la
configuration implicite, en fonction des exigences d’application.
Sigle
Default
CONF Acronyme
Niveau 1
-SP
400
Consigne local
SP.1
100
Consigne 1
SP.2
200
Consigne 2
IN.2
0.0
Input 2
AL.1
500
ALarm 1
AL.2
600
ALarm 2
AL.3
700
ALarm 3
A.KB
10.0
Alarm HB
0V.P
100.0
OutPut
Menu INF
UPD
2.01
UPdate
(OD
1
Code
ERR
0
Error
(.KD
1100
Conf Hardware 1
(.K2
0
Conf Hardware 2
Menu (FG
S.TV
0
Self Tuning
H.PB
1.0
Heating
Proportional band
H.IT
4.00
Heating. Integral
time
H.DT
1.00
Heating derivative
time
H.P.K
100.0
Heating Power
High
H.P.L
0.0
Heating Power
Low
C.ME
0
Cooling MEdium
C.SP
0.0
Cooling SetPoint
C.PB
1.0
Cooling Prop band
C.IT
4.00
Cooling Integral
time
C.DT
1.00
Cooling derivative
time
C.P.K
100.0
Cooling Power High
C.P.L
0.0
Cooling Power Low
RST.
0
ReSet
P.RS
0.0
Power reSet
A.RS
0
Anti - reSet
FFD
0.0
Feed Forward
SOF
0.0
SoFt start
KY.I
-1
HYsteresis 1
KY.2
-1
HYsteresis 2
KY.3
-1
HYsteresis 3
KB.T
30
Hb time
LB.T
0.0
Lba time
LB.P
25.0
Lba Power
FA.P
0.0
Fault Action Power
G.SP
0.0
Gradient SetPoint
38
Description
Définition consigne local
Définition consigne 1
Définition consigne 2
Valeur de l’entrée ampèremétrique (entrée TA)
Définition seuil d’alarme 1 (Points d’échelle)
Définition seuil d’alarme 2 (Points d’échelle)
Définition seuil d’alarme 3 (Points d’échelle)
Définition seuil d’alarme HB (entrée amp.)
Valeur sorties de réglage (+CHAUD/-FROID)
Identificateur version logicielle
Identificateur code instrument
Code d’erreur détecté par autodiagnostic
Configuration matérielle sorties
Configuration matérielle entrées
Habilitation autoadaptativité, autoréglage, Softstart
Bande proportionnelle de chauffage ou hystérésis
Temps intégral de chauffage
Temps dérivatif de chauffage
Limite maxi de puissance chauffage
Limite mini de puissance chauffage
Type de fluide de refroidissement
Point de consigne de refroidissement
Bande proportionnelle de refroidissement
Temps intégral de refroidissement
Temps dérivatif de refroidissement
Limite maxi de puissance refroidissement
Limite mini de puissance refroidissement
Réinitialisation manuelle
Puissance de réinitialisation
Anti - reset
Valeur de Feed Forward
Temps de softstart
Hystérésis pour alarme 1
Hystérésis pour alarme 2
Hystérésis pour alarme 3
Temps d’attente intervention alarme HB
Temps d’attente intervention alarme LBA
Limitation de puissance en condition d’alarme LBA
Puissance en condition de sonde défectueuse
Gradient de consigne
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
Sigle
Menu SER
(OD
SR.P
BAV
PAR
S.IN
S.0V
S.UI
Menu INP
SP.R
TYP
FLT
FLD
DP.S
LO.S
K’.S
OFS
FT.2
LS.2
KS.2
0F.2
LO.L
K’.L
Menu 0VT
A1.R
A2.R
A3.R
A1.T
A2.T
A3.T
KB.F
RL.1
RL.2
RL.3
RL.4
(T.1
(T.2
(T.3
(T.4
REL
AN.O
L.AN
K.AN
Menu PRO
PRO
Menu KRD
KD.1
[TR
AL.N
BVT
D’G
D’2
DSP
LD.1
LD.2
LD.3
Default
CONF
Acronyme
Description
1
1
4
0
0
0
0
Instrument Code
Serial Protocol
bAudrate
PArity
S. Input
S. Output
S. User Interface
Identificateur code instrument
Protocole interface série
Sélection débit en bauds
Sélection parité
Entrées instrument virtuel
Sorties instrument virtuel
Interface utilisateur instrument virtuel
0
0
0.1
0.5
0
0
1000
0
0.1
0.0
100.0
0.0
0
1000
SetPoint remote
type of Probe
FiLter
FiLter display
dot Position Scale
Low Scale
High Scale
oFfSet
Filter 2
Limit Scale 2
High Scale 2
OFfset 2
Low Limit
High Limit
Point de consigne distant
Type ede sonde, signal, habilitation linéarisation, etc.
Filtre numérique entrée
Filtre numérique sur affichage
Position point décimal pour échelle entrée
Limite mini échelle entrée principale
Limite maxi échelle entrée principale
Offset correction entrée principale
Filtre numérique entrée auxiliaire
Limite mini échelle entrée auxiliaire
Limite maxi échelle entrée auxiliaire
Offset correction entrée auxiliaire
Limite inférieure programmable SP et alarmes absolues
Limite supérieure programmable SP et alarmes absolues
0
0
0
0
0
0
4
2
0
3
4
20
20
20
20
0
0
0
1000
Alarm 1 reference
Alarm 2 reference
Alarm 3 reference
Alarm 1 type
Alarm 2 type
Alarm 3 type
Hb Function
reference Line 1
reference Line 2
reference Line 3
reference Line 4
Cycle time 1
Cycle time 2
Cycle time 3
Cycle time 4
alarm fault action
Analogue output
Low Analogue
High Analogue
Sélection grandeurs de référence alarme 1
Sélection grandeurs de référence alarme 2
Sélection grandeurs de référence alarme 3
Type d’alarme 1
Type d’alarme 2
Type d’alarme 3
Fonction alarme HB
OUT 1 Attribution signal de référence
OUT 2 Attribution signal de référence
OUT 3 Attribution signal de référence
OUT 4 Attribution signal de référence
Temps de cycle OUT 1 (+CHAUD/-FROID)
Temps de cycle OUT 2 (+CHAUD/-FROID)
Temps de cycle OUT 3 (+CHAUD/-FROID)
Temps de cycle OUT 4 (+CHAUD/-FROID)
Etat alarmes en cas de sonde défectueuse
OUT W Attribution signal ou valeur de référence
Minimum échelle sortie de répétition analogique
Maximum échelle sortie de répétition analogique
0
Protection
Code de protection accès aux paramètres
0
6
1
0
0
0
0
1
10
20
Hardware 1
Control
Alarm number
button
DiGital
digital 2
diSPlay
Led 1
Led 2
Led 3
Habilitation Multiset, état LED et instrument virtuel
Type de commande
Sélection nombre d’alarmes habilitées
Fonction de la touche M/A
Fonction entrée numérique 1 (0 ... 53)
Fonction entrée numérique 2 (0 ... 53)
Fonction afficheurSV
Fonction LED 1
Fonction LED 2
Fonction LED 3
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA
39
Menu L’N - Linéarisation entrées S00 – S35
N°
S.00
S.01
S.02
S.03
N°
0
S.08
62
S.10
31
94
S.09
S.11
Default CONF
S.16
312
S.18
281
344
125
S.12
375
S.06
187
S.14
437
S.07
156
219
S.13
S.15
N°
250
S.04
S.05
40
Default CONF
406
469
S.17
S.19
S.20
S.21
S.22
S.23
Default CONF
N°
500
S.24
562
S.26
531
594
S.25
S.27
Default CONF
750
S.32
812
S.34
781
844
625
S.28
875
687
S.30
937
656
719
S.29
S.31
N°
S33
Default CONF
1000
0.00
0.00
S.35 0.000
906
969
81801H_MHW_1200-1300_03-2015_FRA