Endres+Hauser Liquicap M FMI51, FMI52 FEI50H HART Mode d'emploi

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108 Des pages
Endres+Hauser Liquicap M FMI51, FMI52 FEI50H HART Mode d'emploi | Fixfr
Manuel de mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
FEI50H HART
Mesure de niveau capacitive
BA00298F/14/FR/13.10
71136973
valable à partir de la version de soft :
FW : V 01.03.00
HW : V 02.00
Liquicap M FMI51, FMI52
Sommaire
Sommaire
1
Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1
1.2
1.3
1.4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation, mise en route, utilisation . . . . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conseils et symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . .
2
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1
2.2
2.3
2.4
Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Marques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
Montage rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réception des marchandises, transport, stockage . .
Conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conditions de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Longueur de sonde minimale pour produits non
conducteurs (<1s/cm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Avec boîtier séparé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Câblage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.1
4.2
4.3
Raccordement recommandé . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Câblage et raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
Possibilités de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Messages d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Verrouillage/déverrouillage de la configuration . . . 44
Remise à zéro des réglages (reset) . . . . . . . . . . . . . 44
Configuration via FieldCare Device Setup . . . . . . . 45
Configuration via le terminal portable HART DXR375 . 46
11.2
11.3
11.4
11.5
6
Mise en service. . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.1
6.2
6.3
Contrôle de l'installation et du fonctionnement . . .
Etalonnage de base sans afficheur . . . . . . . . . . . . .
Menu "Etalonnage base"
Mise en service avec afficheur . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Réglages sécurité" . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Linéarisation" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Sortie" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu "Config. appareil" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
FieldCare : logiciel d'exploitation d'Endress+Hauser
3
3
3
4
13
13
13
15
16
16
21
24
26
7
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
8
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Capot de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kit de raccourcissement pour FMI52 . . . . . . . . . . .
Commubox FXA195 HART . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parafoudre HAW56x . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manchon à souder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Suppression des défauts. . . . . . . . . . . . 84
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
Messages d'erreur à l'électronique . . . . . . . . . . . . .
Messages d'erreur système . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erreurs de mesure possibles . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Historique du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 89
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
Caractéristiques techniques : Sonde . . . . . . . . . . . .
Grandeurs d'entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grandeurs de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Précision de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conditions d'utilisation : environnement . . . . . . . .
Conditions d'utilisation : process . . . . . . . . . . . . . .
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Documentation complémentaire . . . . . . . . . . . . . .
11
Menu de configuration. . . . . . . . . . . . . 98
11.1
Menu "Etalonnage base"
Mise en service avec afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Menu "Réglages sécurité" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Menu "Linéarisation" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Menu "Sortie" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Menu "Config. appareil" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
83
83
83
83
83
84
84
87
87
88
88
88
89
89
90
90
92
93
96
96
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
2
47
47
52
58
62
68
72
76
76
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Conseils de sécurité
1
Conseils de sécurité
1.1
Utilisation conforme
Liquicap M FMI51 et FMI52 sont des sondes de niveau capacitives compactes pour la mesure
continue de liquides.
1.2
Installation, mise en route, utilisation
Le Liquicap M a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux normes
européennes de technique et de sécurité. Mal installé ou employé sur des applications pour
lesquelles il n'a pas été prévu, il pourrait être une source de danger (ex. débordement de produit dû
à une mauvaise installation ou une configuration incorrecte). C'est pourquoi l'appareil doit être
installé, raccordé, configuré et réparé par du personnel spécialisé et qualifié, dûment autorisé par
l'exploitant. Le présent manuel aura été lu et compris, et les instructions seront respectées.
Les modifications et réparations effectuées sont admissibles uniquement si cela est expressément
mentionné dans le présent manuel.
1.3
Sécurité de fonctionnement
Pour garantir la sécurité de fonctionnement et la sécurité du process pendant le paramétrage,
la vérification et les interventions de maintenance sur l'appareil, il faut prendre des mesures de
surveillance alternatives.
1.3.1
Zone explosible
Si l'appareil doit être installé en zone explosible, il convient de tenir compte des normes et directives
nationales en vigueur. L'appareil est livré avec une documentation Ex séparée faisant partie
intégrante de la présente documentation. Les consignes de montage, les charges de connexion et les
conseils de sécurité doivent être respectés.
• Assurez-vous que votre personnel est suffisamment formé.
• Les consignes de mesure et de sécurité doivent être respectées aux points de mesure.
Endress+Hauser
3
Conseils de sécurité
Liquicap M FMI51, FMI52
1.4
Conseils et symboles de sécurité
Afin de mettre en valeur des conseils de sécurité ou des procédures alternatives, nous avons défini
les pictogrammes suivants.
Conseils de sécurité
#
Danger !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont sources de
dangers graves pour l'utilisateur, constituant un risque pour sa sécurité ou pouvant entraîner une
destruction irrémédiable de l'appareil.
"
Attention !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont sources de
dangers pour l'utilisateur ou de dysfonctionnement de l'appareil.
!
Remarque !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, exercent une
influence indirecte sur le fonctionnement ou sont susceptibles de déclencher une réaction
imprévisible de l'appareil.
Mode de protection
0
Appareils électriques agréés Ex
Si ce symbole figure sur la plaque signalétique de l'appareil, ce dernier pourra être utilisé soit en zone
explosible conformément à l'agrément, soit en zone sûre.
-
Zone explosible
Ce symbole caractérise la zone explosible dans les schémas du présent manuel. Les appareils qui se
trouvent en zone explosible (ou les câbles) doivent posséder un agrément Ex.
.
Zone sûre (zone non explosible)
Ce symbole caractérise la zone non explosible dans les schémas du présent manuel. Les appareils qui
se trouvent en zone sûre doivent également être certifiés si des câbles de liaison mènent en zone
explosible.
Symboles électriques
%
Courant continu
Une borne à laquelle est appliquée une tension continue ou qui est traversée par un courant continu.
&
Courant alternatif
Une borne à laquelle est appliquée une tension alternative (sinusoïdale) ou qui est traversée par un
courant alternatif.
)
*
+
t >85°C
4
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est déjà reliée à la terre.
Raccordement du fil de terre
Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements.
Raccordement d'équipotentialité
Un raccordement qui doit être relié au système de mise à la terre de l'installation : il peut s'agir d'une
ligne d'équipotentialité ou d'un système de mise à la terre en étoile, selon la réglementation nationale
ou propre à l'entreprise.
Résistance thermique du câble de raccordement
Signifie que le câble de raccordement résiste à une température d'au moins 85 °C.
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Identification
2
Identification
2.1
Désignation de l'appareil
2.1.1
Plaque signalétique
La plaque signalétique comporte les caractéristiques techniques suivantes :
L00-FMI5xxxx-18-00-00-de-002
Informations sur la plaque signalétique du Liquicap M (exemple)
2.1.2
!
Structure de commande
Remarque !
La structure de commande permet d'identifier la référence alphanumérique (voir plaque
signalétique : Order Code).
Liquicap M FMI51 (identification de l'appareil)
10
Agrément :
A
B
C
D
E
F
G
H
Zone non Ex
Zone non Ex,
WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIB T6
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIB T6,
WHG
ATEX II 1/2 G
EEx d (ia) IIB T6, WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
J ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
K ATEX II 1/2 G
EEx ia IIC T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
L ATEX II 1/2 G
EEx de (ia) IIC T6, WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
M ATEX II 3 GD
EEx nA II T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
N CSA General Purpose, C US CSA
P CSA/FM IS Cl. I, II, III Div. 1+2 Gr. A-G
R CSA/FM XP Cl. I, II, III Div. 1+2 Gr. A-G
S TIIS Ex ia IIC T3
T TIIS Ex d IIC T3
1 NEPSI Ex ia IIC T6
2 NEPSI Ex d (ia) IIC T6
4 NEPSI Ex nA IIC T6
5 IECEx Ga/Gb Ex ia IIC T6 ; Ex iaD 20/Ex tD A21
Endress+Hauser
5
Identification
Liquicap M FMI51, FMI52
10
Agrément :
6
Y
20
IECEx Ga/Gb Ex ia IIC T6
Version spéciale, à spécifier
Longueur inactive (L3) :
Prix par 100 mm/1 inch
L3 : 100...2000 mm/4...80 inch pour 316L
L3 : 150...1000 mm/6...40 inch pour isolation PTFE
Protection contre les condensats + shunt des piquages de cuve
1 pas sélectionné
2 mm L3,
316L
3 mm L3,
316L + isolation PTFE
5 inch L3,
316L
6 inch L3,
316L + isolation PTFE
9 Version spéciale, à spécifier
30
Longueur de sonde active (L1) ; isolation :
Prix par 100 mm/1 inch
L1 : 100...4000 mm/4...160 inch pour 10 mm, 16 mm
L1 : 150...3000 mm/6...120 inch pour 22 mm (entièrement isolé)
A mm L1, 10 mm,
316L ; PTFE
B mm L1, 16 mm,
316L ; PTFE
C mm L1, 22 mm,
316L ; PTFE
D mm L1, 16 mm,
316L ; PFA
E mm L1, 10 mm,
316L ; PTFE + tube de masse
F mm L1, 16 mm,
316L ; PTFE + tube de masse
G mm L1, 16 mm,
316L ; PFA + tube de masse
H inch L1, 0.4 inch,
316L ; PTFE
K inch L1, 0.6 inch,
316L ; PTFE
M inch L1, 0.9 inch,
316L ; PTFE
N inch L1, 0.6 inch,
316L ; PFA
P inch L1, 0.4 inch,
316L ; PTFE + tube de masse
R inch L1, 0.6 inch,
316L ; PTFE + tube de masse
S inch L1, 0.6 inch,
316L ; PFA + tube de masse
Y Version spéciale, à spécifier
50
 Longueur inactive
(mm)
Raccord process :
Raccord fileté
GCJ
G ½,
316L, 25 bar
GDJ
G ¾,
316L, 25 bar
GEJ
G 1,
316L, 25 bar
GGJ
G 1½,
316L, 100 bar
RCJ
NPT ½,
316L, 25 bar
RDJ
NPT ¾,
316L, 25 bar
REJ
NPT 1,
316L, 25 bar
RGJ
NPT 1½,
316L, 100 bar
Raccord hygiénique
GQJ
G¾
316L, 25 bar, EHEDG
Accessoires de montage, manchon à souder
GWJ G 1
316L, 25 bar, EHEDG
Accessoires de montage, manchon à souder
MRJ
DN50 PN40,
316L
UPJ
Adaptateur 44 mm
316L, 16 bar
Tri-clamp
TCJ
DN25 (1"), EHEDG
TJJ
DN38 (1½"), EHEDG
TJK
DN38 (1½"), EHEDG
TDJ
DN40-51 (2"),
TDK DN40-51 (2"), EHEDG
TNJ
DN38 (1½"),
Tri-Clamp amovible
Brides EN
B0J
DN25 PN25/40 A,
6
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ANSI
Filetage ANSI
Filetage ANSI
Filetage ANSI
22
22
22
43
22
22
22
43
Filetage ISO228
–
Filetage ISO228
–
DIN11851
22/43***
–
316L,
316L,
PTFE >316L, 3A
316L,
PTFE >316L, 3A,
316L, 3A, EHEDG
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
22
22
22
43
–
–
316L
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
22
B1J
DN32 PN25/40 A,
316L
B2J
DN40 PN25/40 A,
316L
22
22
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Identification
50
B3J
DN50 PN25/40 A,
316L
CRJ
DN50 PN25/40 B1,
316L
DRJ
DN50 PN40 C,
316L
ERJ
DN50 PN40 D,
316L
BSJ
DN80 PN10/16 A,
316L
CGJ
DN80 PN10/16 B1,
316L
DGJ
DN80 PN16 C,
316L
EGJ
DN80 PN16 D,
316L
BTJ
DN100 PN10/16 A,
316L
CHJ
DN100 PN10/16 B1,
316L
B0K
plaquées PTFE
DN25 PN25/40,
PTFE >316L
B1K
DN32 PN25/40,
PTFE >316L
B2K
DN40 PN25/40,
PTFE >316L
B3K
DN50 PN25/40,
PTFE >316L
BSK
DN80 PN10/16,
PTFE >316L
BTK
DN100 PN10/16,
PTFE >316L
Brides ANSI
ACJ
1" 150 lbs RF,
ANJ
1" 300 lbs RF,
AEJ
1½" 150 lbs RF,
AQJ
1½" 300 lbs RF,
AFJ
2" 150 lbs RF,
ARJ
2" 300 lbs RF,
AGJ
3" 150 lbs RF,
ASJ
3" 300 lbs RF,
AHJ
4" 150 lbs RF,
ATJ
4" 300 lbs RF,
AJJ
6" 150 lbs RF,
AUJ
6" 300 lbs RF,
plaquées PTFE
ACK 1" 150 lbs,
ANK 1" 300 lbs,
AEK
1½" 150 lbs,
AQK 1½" 300 lbs,
AFK
2" 150 lbs,
ARK 2" 300 lbs,
AGK 3" 150 lbs,
AHK 4" 150 lbs,
Brides JIS
KCJ
10K 25 RF,
KEJ
10K 40 RF,
KFJ
10K 50 RF,
KGJ
10K 80 RF,
KHJ
10K 100 RF,
KRJ
20K 50 RF,
plaquées PTFE
KCK 10K 25 RF,
KEK
10K 40 RF,
KFK
10K 50 RF,
KGK 10K 80 RF,
KHK 10K 100 RF,
YY9
Version spéciale, à spécifier
Endress+Hauser
 Longueur inactive
(mm)
Raccord process :
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 C)
Bride EN1092-1
(DIN2512 F)
Bride EN1092-1
(DIN2512 N)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 C)
Bride EN1092-1
(DIN2512 F)
Bride EN1092-1
(DIN2512 N)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 C)
22/43***
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
–
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
22
22
22
22
22/43***
22/43***
43
43
43
43
43
43
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
–
–
–
–
–
–
–
–
316L
316L
316L
316L
316L
316L
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
22
22
22/43***
22/43***
22/43***
43
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
–
–
–
–
–
43
43
43
43
43
43
43
43
43
–
–
–
–
–
7
Identification
Liquicap M FMI51, FMI52
60
Electronique ; sortie :
A
B
C
V
W
Y
70
FEI50H ; 4...20 mA HART + afficheur
FEI50H ; 4...20 mA HART
FEI57C ; PFM
sans ;
préparé pour FEI5x + afficheur,
sans ;
préparé pour FEI5x,
Version spéciale, à spécifier
Boîtier :
1
2
3
4
5
6
9
80
F15 316L
F16 polyester
F17 alu
F13 alu
+ joint de la sonde étanche aux gaz
T13 alu
+ joint de la sonde étanche aux gaz
+ compartiment de raccordement séparé
F27 316L
+ joint de la sonde étanche aux gaz
Version spéciale, à spécifier
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP68, NEMA6P
Entrée de câble :
A
B
C
D
E
Y
90
Couvercle haut, transparent
Couvercle plat
Presse-étoupe M20
Filetage G ½
Filetage NPT ½
Filetage NPT ¾
Connecteur M12
Version spéciale, à spécifier
Type de sonde :
L4 : 300...6000 mm/12...240 inch
1 Compact
2 Câble 2000 mm L4
> Boîtier séparé
3 Câble ....mm L4
> Boîtier séparé
4 Câble 80 inch L4
> Boîtier séparé
5 Câble ....inch L4
> Boîtier séparé
9 Version spéciale, à spécifier
100
Equipement complémentaire :
A
B
C
D
E
F
S
Y
Version de base
Dégraissé pour applications sans silicone*
Surface de tige métallique finie**
EN10204-3.1, (316L en contact avec le produit/sous pression), certificat de
réception
EN10204-3.1, NACE MR0175 (316L en contact avec le produit/sous pression),
certificat de réception
Déclaration de conformité SIL2/IEC61508
Agrément Marine GL
Version spéciale, à spécifier
FMI51
Référence complète
* Avec cette option, l'appareil complet est dégraissé pour des applications sans silicone.
** Avec cette option, la surface de la tige de sonde (316L) est passivée et agit comme une protection anti-corrosion supplémentaire.
*** Dépend de la tige de sonde  (10 mm -> 22 mm ; 16 mm -> 43 mm ; tige 22 mm sans partie inactive)
8
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Identification
Liquicap M FMI52 (identification de l'appareil)
10
Agrément :
A
B
E
F
G
H
Zone non Ex
Zone non Ex,
WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIB T6
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIB T6,
WHG
ATEX II 1/2 G
EEx d (ia) IIB T6, WHG
ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
J ATEX II 1/2 GD
EEx ia IIC T6,
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
K ATEX II 1/2 G
EEx ia IIC T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
L ATEX II 1/2 G
EEx de (ia) IIC T6, WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
M ATEX II 3 GD
EEx nA II T6,
WHG
XA, tenir compte des Conseils de sécurité (charge électrostatique) !
N CSA General Purpose, C US CSA
P CSA/FM IS Cl. I, II, III Div. 1+2 Gr. A-G
R CSA/FM XP Cl. I, II, III
Div. 1+2 Gr. A-G
S TIIS Ex ia IIC T3
T TIIS Ex d IIC T3
1 NEPSI Ex ia IIC T6
2 NEPSI Ex d (ia) IIC T6
4 NEPSI Ex nA IIC T6
5 IECEx Ga/Gb Ex ia IIC T6 ; Ex iaD 20/Ex tD A21
6 IECEx Ga/Gb Ex ia IIC T6
Y Version spéciale, à spécifier
20
Longueur inactive (L3) :
Prix par 100 mm/1 inch
L3 : 100...2000 mm/4...80 inch pour 316L
L3 : 150...1000 mm/6...40 inch pour isolation PFA
Protection contre les condensats + shunt des piquages de cuve
1 pas sélectionné
2 ... mm L3,
316L
3 ... mm L3,
316L + isolation PFA
5 ... inch L3,
316L
6 ... inch L3,
316L + isolation PFA
9 Version spéciale, à spécifier
30
Longueur de sonde active (L1) ; isolation :
Prix par 1000 mm/10 inch
L1 : 420...10000 mm/17...400 inch ; entièrement isolé
A ... mm L1,
316 ; FEP
B ... mm L1,
316 ; PFA
C ... inch L1, 316 ; FEP
D ... inch L1, 316 ; PFA
Y Version spéciale, à spécifier
50
Raccord fileté
GDJ
G ¾,
316L, 25 bar
GEJ
G 1,
316L, 25 bar
GGJ
G 1½,
316L, 100 bar
RDJ
NPT ¾,
316L, 25 bar
REJ
NPT 1,
316L, 25 bar
RGJ
NPT 1½,
316L, 100 bar
Raccord hygiénique
GWJ G 1
316L, 25 bar, EHEDG
Accessoires de montage, manchon à souder
MRJ
DN50 PN40,
316L
UPJ
Adaptateur 44 mm
316L, 16 bar, EHEDG
Tri-clamp
TCJ
DN25 (1"), EHEDG
316L,
TJJ
DN38 (1½"), EHEDG
316L,
TJK
DN38 (1½"), EHEDG
PTFE >316L, 3A
TDJ
DN40-51 (2"),
316L,
Endress+Hauser
 Longueur inactive
(mm)
Raccord process :
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ISO228
Filetage ANSI
Filetage ANSI
Filetage ANSI
22
22
43
22
22
43
Filetage ISO228
–
DIN11851
43
–
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
Tri-Clamp ISO2852
22
22
22
43
9
Identification
Liquicap M FMI51, FMI52
50
TDK
DN40-51 (2"), EHEDG
PTFE >316L, 3A,
Tri-Clamp ISO2852
–
Brides EN
B0J
DN25 PN25/40 A,
316L
22
B1J
DN32 PN25/40 A,
316L
B2J
DN40 PN25/40 A,
316L
B3J
DN50 PN25/40 A,
316L
CRJ
DN50 PN25/40 B1,
316L
DRJ
DN50 PN40 C,
316L
ERJ
DN50 PN40 D,
316L
BSJ
DN80 PN10/16 A,
316L
CGJ
DN80 PN10/16 B1,
316L
DGJ
DN80 PN16 C,
316L
EGJ
DN80 PN16 D,
316L
BTJ
DN100 PN10/16 A,
316L
CHJ
DN100 PN10/16 B1,
316L
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 C)
Bride EN1092-1
(DIN2512 F)
Bride EN1092-1
(DIN2512 N)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 C)
Bride EN1092-1
(DIN2512 F)
Bride EN1092-1
(DIN2512 N)
Bride EN1092-1
(DIN2527 B)
Bride EN1092-1
(DIN2527 C)
B0K
plaquées PTFE
DN25 PN25/40,
PTFE >316L
–
B1K
DN32 PN25/40,
PTFE >316L
B2K
DN40 PN25/40,
PTFE >316L
B3K
DN50 PN25/40,
PTFE >316L
BSK
DN80 PN10/16,
PTFE >316L
BTK
DN100 PN10/16,
PTFE >316L
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
Bride EN1092-1
(DIN2527)
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
316/316L
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
22
22
22
43
43
43
43
43
43
43
43
43
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
PTFE >316/316L
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
Bride ANSI B16.5
–
–
–
–
–
–
–
–
316L
316L
316L
316L
316L
316L
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
22
22
43
43
43
43
Brides ANSI
ACJ
1" 150 lbs RF,
ANJ
1" 300 lbs RF,
AEJ
1½" 150 lbs RF,
AQJ
1½" 300 lbs RF,
AFJ
2" 150 lbs RF,
ARJ
2" 300 lbs RF,
AGJ
3" 150 lbs RF,
ASJ
3" 300 lbs RF,
AHJ
4" 150 lbs RF,
ATJ
4" 300 lbs RF,
AJJ
6" 150 lbs RF,
AUJ
6" 300 lbs RF,
plaquées PTFE
ACK 1" 150 lbs,
ANK 1" 300 lbs,
AEK
1½" 150 lbs,
AQK 1½" 300 lbs,
AFK
2" 150 lbs,
ARK 2" 300 lbs,
AGK 3" 150 lbs,
AHK 4" 150 lbs,
Brides JIS
KCJ
10K 25 RF,
KEJ
10K 40 RF,
KFJ
10K 50 RF,
KGJ
10K 80 RF,
KHJ
10K 100 RF,
KRJ
20K 50 RF,
10
 Longueur inactive
(mm)
Raccord process :
22
22
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
–
–
–
–
–
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Identification
50
KCK
KEK
KFK
KGK
KHK
YY9
60
plaquées PTFE
10K 25 RF,
10K 40 RF,
10K 50 RF,
10K 80 RF,
10K 100 RF,
Version spéciale, à spécifier
FEI50H ; 4...20 mA HART + afficheur
FEI50H ; 4...20 mA HART
FEI57C ; PFM
sans ;
préparé pour FEI5x + afficheur,
sans ;
préparé pour FEI5x,
Version spéciale, à spécifier
5
6
9
–
–
–
–
–
Couvercle haut, transparent
Couvercle plat
F15 316L
F16 polyester
F17 alu
F13 alu
+ joint de la sonde étanche aux gaz
T13 alu
+ joint de la sonde étanche aux gaz
+ compartiment de raccordement séparé
F27 316L
+ joint de la sonde étanche aux gaz
Version spéciale, à spécifier
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP66, NEMA4X
IP68, NEMA6P
Entrée de câble :
A
B
C
D
E
Y
90
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Bride JIS B2220
Boîtier :
1
2
3
4
80
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
PTFE >316L
Electronique ; sortie :
A
B
C
V
W
Y
70
 Longueur inactive
(mm)
Raccord process :
Presse-étoupe M20
Filetage G ½
Filetage NPT ½
Filetage NPT ¾
Connecteur M12
Version spéciale, à spécifier
Type de sonde :
L4 : 100...6000 mm/12...240 inch
1 Compact
2 Câble 2000 mm L4
> Boîtier séparé
3 Câble ....mm L4
> Boîtier séparé
4 Câble 80 inch L4
> Boîtier séparé
5 Câble ....inch L4
> Boîtier séparé
9 Version spéciale, à spécifier
100
Equipement complémentaire :
A Version de base
D EN10204-3.1, (316L en contact avec le produit/sous pression), certificat de
réception
E EN10204-3.1, NACE MR0175 (316L en contact avec le produit/sous pression),
certificat de réception
F Déclaration de conformité SIL2/IEC61508
S Agrément Marine GL
Y Version spéciale, à spécifier
FMI52
Endress+Hauser
Référence complète
11
Identification
Liquicap M FMI51, FMI52
2.2
"
Contenu de la livraison
Attention !
Tenez compte des conseils du chapitre "Réception des marchandises, transport, stockage"  ä 13
concernant le déballage, le transport et le stockage des appareils de mesure !
La livraison comprend :
• l'appareil monté
• FieldCare Device Setup (logiciel d'exploitation)
• des accessoires en option ( ä 83)
Documentation jointe :
• Manuel de mise en service
• Certificats : pas compris dans le manuel de mise en service.
2.3
Certificats et agréments
Sigle CE, déclaration de conformité
L'appareil a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un état
technique parfait. Il est conforme aux normes et directives en vigueur, listées dans la déclaration de
conformité CE, et satisfait ainsi aux exigences légales des directives CE. Par l'apposition du sigle CE,
le constructeur certifie que l'appareil a passé les tests avec succès.
2.4
Marques
Tri-Clamp®
Marque déposée par la société Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
12
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Montage
3
Montage
3.1
Montage rapide
1.
< 80 Nm (G½)
< 100 Nm (G¾)
< 180 Nm (G1)
< 500 Nm (G1½)
2. a
c
1 2
1 2
b
1
2
... 270°
L00-FMI5xxxx-17-06-xx-xx-001
1.) Visser l'appareil
2. a) Desserrer la vis de blocage de sorte que le boîtier puisse être facilement orienté.
2. b) Orienter le boîtier.
2. c) Serrer la vis de blocage (< 1 Nm) jusqu'à ce que le boîtier ne puisse plus bouger.
3.2
Réception des marchandises, transport, stockage
3.2.1
Réception des marchandises
Vérifiez que l'emballage ou son contenu ne sont pas endommagés.
Vérifiez que la marchandise a été livrée dans sa totalité et comparez avec votre bon de commande.
3.2.2
Stockage
Emballez l'appareil pour le protéger des chocs en cas de stockage et de transport. L'emballage
d'origine constitue une protection optimale.
La température de stockage admissible est –50 °C … +85 °C.
Endress+Hauser
13
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52
3.3
Conseils de montage
3.3.1
Conseils de montage
Le Liquicap M FMI51 (sonde à tige) peut être monté par le haut et par le bas.
Le Liquicap M FMI52 (sonde à câble) peut être monté à la verticale par le haut.
!
Remarque !
• La sonde ne doit pas entrer en contact avec les parois de la cuve !
• Distance recommandée du fond de la cuve : 10 mm.
• Ne pas installer la sonde à proximité de la veine de remplissage !
• Dans le cas de cuves avec agitateur, il faut veiller à monter la sonde à une distance sûre de
l'agitateur.
• En cas de forte contrainte latérale, il faut utiliser une sonde à tige avec tube de masse.
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-003
14
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Montage
3.3.2
Support dans le cas de l'agrément marine (GL)
Les sondes à tige entièrement isolées peuvent être supportées de façon conductrice ou non
conductrice.
Les sondes à tige partiellement isolées ne doivent être supportées avec isolation qu'à l'extrémité non
revêtue.
Remarque !
Les sondes à tige avec un diamètre de 10 mm et 16 mm doivent être supportées pour une longueur
1 m (voir schéma).
300 mm
L
L/2
L/4
!
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-077
Exemple pour le calcul des distances :
Longueur de sonde L = 2000 mm.
L/4 = 500 mm
L/2 = 1000 mm
Mesuré de l'extrémité de la tige de sonde = 300 mm.
Conditions de mesure
• Gamme de mesure L1 possible de
l'extrémité de la sonde au raccord process.
• Particulièrement adapté aux petites cuves.
L3
3.4
• Dans le cas de produits non conducteurs :
utiliser un tube de masse.
L1
Remarque !
Dans le cas de montage dans un piquage,
utilisez une partie inactive (L3).
100 %
L'étalonnage 0 %, 100 % peut être inversé.
0%
L00-FMI5xxxx-15-05-xx-xx-002
Endress+Hauser
15
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52
3.5
Longueur de sonde minimale pour produits non
conducteurs (<1s/cm)
lmin = Cmin / (Cs * [r - 1])
lmin
= longueur de sonde minimale
Cmin
= 5 pF
Cs
= Capacité de la sonde dans l'air (voir aussi  ä 89, "Capacités supplémentaires")
r
= Constante diélectrique, par ex. huile = 2,0
3.6
Exemples de montage
3.6.1
Sondes à tige
Cuves conductrices (cuves métalliques)
Si le raccord process de la sonde est isolé de la cuve métallique (par ex. par un joint), il faut relier la
prise de terre du boîtier de la sonde avec la cuve via un câble court.
!
Remarque !
• Une sonde à tige entièrement isolée ne doit être ni raccourcie ni rallongée.
• Si l'isolation de la tige est endommagée, les résultats des mesures seront faussés.
• Les exemples d'application représentés montrent le montage vertical pour une mesure de niveau
continue.
FMI51 : sonde à tige
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-004
16
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Montage
FMI51 : sonde à tige avec tube de masse
Cuves non conductrices (cuves en matière synthétique)
Lors du montage dans une cuve en matière synthétique, il faut utiliser une sonde avec un tube de
masse.
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-005
FMI51 : sonde à tige avec partie inactive (par ex. pour cuves isolées)
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-006
Endress+Hauser
17
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52
FMI51 : sonde à tige avec tube de masse et partie inactive (pour piquages)
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-007
FMI51 : sonde entièrement isolée avec bride plaquée pour produits agressifs
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-011
18
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Montage
3.6.2
!
Sondes à câble
Remarque !
Les exemples d'application représentés montrent le montage de sondes à câble pour une mesure de
niveau continue.
FMI52 : sonde à câble
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-008
FMI52 : sonde à câble avec partie inactive (par ex. pour cuves isolées)
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-009
Endress+Hauser
19
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52
FMI52 : sonde à câble avec partie inactive entièrement isolée (pour piquages)
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-010
3.6.3
!
Raccourcir le câble
Remarque !
Voir manuel de mise en service du kit de raccourcissement du câble KA061F
3.6.4
Contrepoids tenseur avec ancrage
La fixation de l'extrémité de la sonde s'avère nécessaire si la sonde entre en contact avec la paroi de
la cuve ou une autre partie. Un orifice d'ancrage est prévu à cet effet dans le contrepoids de la sonde.
L'ancrage à la paroi de la cuve peut être conducteur ou isolé.
Pour éviter une contrainte de traction élevée, le câble doit être détendu ou amarré par
l'intermédiaire d'un ressort. La charge de traction maximale ne doit pas dépasser 200 N.
L00-FMI5xxxx-11-06-xx-xx-012
20
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Montage
3.7
Avec boîtier séparé
EX
EX
Zone 1
L1
Zone 0
L4 ≤ 6 m
L00-FMI5xxxx-14-00-06-xx-002
Longueur de tige L1 max. 4 m
Longueur de câble L1 max. 9,7 m (La longueur totale maximale de L1 + L4 ne doit pas dépasser 10 m.)
Remarque !
• La longueur de raccordement entre la sonde et le boîtier séparé ne doit pas dépasser 6 m (L4).
Si vous commandez un Liquicap M avec boîtier séparé, il faut indiquer la longueur de
raccordement souhaitée.
• La longueur totale L = L1 + L4 ne doit pas dépasser 10 m (par ex. dans le cas des sondes à câble).
• Si le câble de raccordement doit être raccourci ou passé à travers une paroi, il faut déconnecter le
câble du raccord process.
• Pour plus d'informations sur la commande, voir aussi "Informations à fournir à la commande"
=> "Construction de la sonde"  ä 5 et suivantes
3.7.1
Hauteurs de construction : boîtier séparé
Boîtier : montage mural
~61 mm
Boîtier : montage sur tube
B
~75 mm
Capteur
r ³ 100 mm
B
H5
!
H1
~41 mm
H3
H1
~41 mm
D
r ³ 100 mm
L00-FMI5xxxx-06-05-xx-xx-049
!
Endress+Hauser
Remarque !
• Le câble a un rayon de courbure de r 100 mm, qui ne doit pas être dépassé par défaut !
21
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52
• Câble de raccordement : ø10,5 mm
• Gaine externe : silicone résistant
Boîtier polyester
(F16)
76
172
B (mm)
H1 (mm)
Boîtier inox (F15)
64
166
Sondes à tige Ø10 mm
Sondes à tige ou câble Ø16 mm G¾", G1", NPT¾", NPT1", clamp 1",
(sans longueur inactive
clamp 1½", universel Ø44,
entièrement isolée)
bride <DN 50, ANSI 2", 10K50
G1½", NPT1½", clamp 2",
DIN 11851, brides DN 50, ANSI 2",
10K50
Sondes à tige ou câble Ø 22 mm
(avec longueur inactive
entièrement isolée)
3.7.2
!
Boîtier aluminium
(F17)
65
177
H5 (mm)
66
66
D (mm)
38
38
89
50
89
38
Support mural
Remarque !
• Le support mural est compris dans la livraison.
• Avant d'utiliser le support mural comme gabarit de perçage, il doit d'abord être vissé au boîtier
séparé. Lorsqu'il est vissé au boîtier séparé, la distance entre les trous est réduite.
6.2
28
86
3
70
TI418F20
3.7.3
Montage mural
• Poussez le support sur le manchon et vissez.
• Marquez la distance entre les perçages sur le mur et percez les trous.
• Vissez le boîtier séparé sur le mur.
L00-FMI5xxxx-03-05-xx-xx-010
22
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Montage
3.7.4
Montage sur conduite
• Poussez le support sur le manchon et vissez.
• Vissez le boîtier séparé sur le tube (max. 2").
L00-FMI5xxxx-03-05-xx-xx-011
3.7.5
Raccourcir le câble de raccordement
Avant la mise en service, il faut effectuer un nouvel étalonnage,  ä 47.
!
Remarque !
La longueur de raccordement maximale entre la sonde et le boîtier séparé est de 6 m. Si vous
commandez un appareil avec boîtier séparé, il faut indiquer la longueur souhaitée.
Si le câble de raccordement doit être raccourci ou passé à travers une paroi, il faut déconnecter le
câble du raccord process. Procédez de la façon suivante :
L00-FMI5xxxx-03-05-xx-de-005
Endress+Hauser
23
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52
• Desserrez la vis de pression (1) avec une clé à molette de 22. Si nécessaire, maintenez le raccord
process. Assurez-vous que ni le câble de raccordement ni la sonde ne tourne avec la vis de
pression.
• Retirez le joint (2) du presse-étoupe (5).
• Dévissez le presse-étoupe (5) du disque adaptateur à l'aide d'une clé à molette de 22. Si
nécessaire, maintenez le disque adaptateur (7) au moyen d'une clé à mollette de 34.
• Dévissez le disque adaptateur (7) du manchon (18).
• Retirez le circlip (13) à l'aide d'une pince à circlips.
• Saisissez l'écrou (M4) du connecteur à lamelles à l'aide d'une pince et retirez-le.
!
Remarque !
• Lorsque vous raccourcissez le câble de raccordement, il est recommandé de réutiliser tous les
torons avec anneaux à vis.
• Si les torons ne doivent pas être réutilisés, il faut isoler les sertissures des nouveaux anneaux à vis
avec par ex. une gaine thermorétractable (risque de court-circuit).
• Toutes les soudures doivent être isolées. Pour cela, utilisez par ex. des gaines thermorétractables.
3.8
Attention !
• Ne pas endommager l'isolation de la sonde lors du montage !
• Ne pas tourner le boîtier lors du vissage de la sonde, car cela pourrait endommager le boîtier.
41
"
Montage
L00-FMI5xxxx-17-00-00-xx-003
Sonde avec raccord fileté
G ½, G ¾, G 1 ou G 1½ (cylindrique) :
à utiliser avec le joint en fibre d'élastomère fourni (tenir compte de la résistance thermique) ou un
autre joint chimiquement résistant.
!
Remarque !
Pour les sondes avec un raccord fileté cylindrique et le joint fourni :
Raccord fileté
G½
G¾
G1
G 1½
Pour des pressions
jusqu'à 25 bar
25 Nm
30 Nm
50 Nm
-
Pour des pressions
jusqu'à 100 bar
300 Nm
Couple de serrage max.
80 Nm
100 Nm
180 Nm
500 Nm
½ NPT, ¾ NPT, 1 NPT et 1½ NPT (conique) :
Envelopper le raccord fileté avec un matériel étanche adapté (utiliser si possible un matériel étanche
conducteur).
24
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Montage
Sonde avec Tri-Clamp, raccord laitier ou bride
• La traversée de process doit être conforme aux spécifications de l'application (résistance à la
température et au produit).
• Si la bride est plaquée PTFE, cela suffit généralement comme joint jusqu'à la pression de service
admissible.
Sonde avec bride plaquée PTFE
!
Remarque !
Utiliser une rondelle élastique (1).
Il est recommandé de resserrer régulièrement les vis de fixation selon la température et la pression
de process. Couple de serrage recommandé : 60 ... 100 Nm.
L00-FMI5xxxx-17-00-00-de-005
3.8.1
Rotation du boîtier
Le boîtier peut être tourné de 270° pour orienter l'entrée de câble.
Pour une meilleure protection contre l'humidité, nous recommandons, en particulier lors d'un
montage en extérieur, de guider le câble de raccordement vers le bas avant le presse-étoupe et de
le fixer à l'aide d'un serre-câble.
Boîtier (type F16, F15, F17, F13, T13)
• Dévisser le couvercle
• Dévisser les vis à tête cruciforme au bas du boîtier en 3 à 4 tours
• Tourner le boîtier dans la position souhaitée (max. 270°, d'une butée à l'autre)
• Serrer les vis à tête cruciforme au bas du boîtier.
!
Endress+Hauser
Remarque !
Dans le cas du boîtier T13 avec compartiment de raccordement séparé, les vis à tête cruciforme pour
orienter le boîtier se trouvent également dans le compartiment de l'électronique.
25
Montage
Liquicap M FMI51, FMI52
1.
2.
1 2
1 2
3.
1
2
... 270°
4.
L00-FMI5xxxx-04-00-00-xx-002
1. Desserrer la vis de blocage de sorte que le boîtier puisse être facilement orienté.
2. Orienter le boîtier.
3. Serrer la vis de blocage (< 1 Nm) jusqu'à ce que le boîtier ne puisse plus bouger.
4. Protéger le compartiment de l'électronique contre l'humidité.
3.8.2
Etancher le boîtier de la sonde
Lors du montage, du raccordement et de la configuration, il ne faut pas que de l'eau pénètre dans
l'appareil. Toujours fermer le couvercle du boîtier et les entrées de câble fermement.
Le joint torique sur le couvercle du boîtier est fourni avec un lubrifiant spécial. Ainsi, le couvercle
est fermé de façon étanche et le filetage aluminium ne grippe pas lorsqu'on le visse.
Ne pas utiliser de graisse à base de pétrole pour ne pas endommager le joint torique.
3.9
Contrôle du montage
Après le montage de l'appareil de mesure, effectuez les contrôles suivants :
• L'appareil est-il endommagé (contrôle visuel) ?
• L'appareil est-il adapté aux spécifications du point de mesure (température et pression de process,
température ambiante, gamme de mesure, etc.) ?
• Le raccord process est-il vissé avec le couple spécifié ?
• Le numéro du point de mesure et le marquage sont-ils corrects (contrôle visuel) ?
• L'appareil est-il suffisamment protégé contre les précipitations et l'exposition directe au soleil ?
3.9.1
Gamme de mesure
• Fréquence de mesure : 500 kHz
• Etendue de mesure : C = 25...4000 pF recommandé (2 ... 4000 pF possible)
• Capacité finale : CE = max. 4000 pF
• Capacité initiale réglable :
– CA = 0...2000 pF (longueur de sonde < 6 m)
– CA = 0...4000 pF (longueur de sonde > 6 m)
26
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Câblage
4
"
!
"
Câblage
Attention !
Avant de raccorder la tension d'alimentation, tenir compte de ce qui suit :
• La tension d'alimentation doit correspondre à celle indiquée sur la plaque signalétique (1).
• Mettez l'appareil hors tension avant d'effectuer le raccordement.
• Raccordez la compensation de potentiel à la borne de terre du capteur.
Remarque !
• Lorsque la sonde est utilisée en zone explosible, il convient de respecter les normes nationales en
vigueur et les indications contenues dans les Conseils de sécurité (XA).
• Utilisez exclusivement le presse-étoupe certifié.
4.1
Raccordement recommandé
4.1.1
Compensation de potentiel
Attention !
Dans les applications Ex, le blindage ne peut être mis à la terre que du côté de la sonde.
Raccorder la compensation de potentiel à la borne de terre externe du boîtier (T13, F13, F16, F17,
F27). Dans le cas d'un boîtier en inox F15, la borne de terre (selon la version) peut également se
trouver dans le boîtier.
Vous trouverez d'autres consignes de sécurité dans la documentation séparée pour les applications
en zone explosible.
4.1.2
Compatibilité électromagnétique (CEM)
Emissivité selon EN 61326, appareil de la classe B, immunité selon EN 61326, annexe A (domaine
industriel) et recommandation NAMUR NE 21 (CEM).
4.1.3
Spécification de câble
Les électroniques peuvent être raccordées au moyen d'un câble instrumentation standard.
Si vous utilisez un câble instrumentation blindé, il faut appliquer le blindage des deux côtés (en cas
de compensation de potentiel) pour un effet de blindage optimal.
3 mm
(1/8 in)
FEI..
max. 2.5 mm²
(max. AWG 14)
M20x1.5 *
ød
max. 4 mm²
(max. AWG 12)
L00-FTI5xxxx-04-05-xx-xx-011
* Entrées de câble
Laiton nickelé : d = 7...10,5 mm (0,28...0,41 in)
Matière synthétique : d = 5...10 mm (0,2...0,38 in)
Inox : d = 7...12 mm (0,28...0,47 in)
Endress+Hauser
27
Câblage
Liquicap M FMI51, FMI52
4.1.4
Connecteur M12
Pour la version avec connecteur M12, le raccordement du câble de signal se fait sans ouvrir le
boîtier.
Occupation des bornes pour le connecteur M12
4
3
1
2
Borne
Electroniques 2 fils : FEI50H
1
+
2
pas affecté
3
–
4
Terre
L00-FTI5xxxx-04-06-xx-xx-015
4.1.5
Tension d'alimentation
Les tensions ci-dessous correspondent aux tensions aux bornes de l'appareil :
• 12,0...36 VDC (en zone non Ex)
• 12,0...30 VDC (en zone Ex EEx ia)
• 14,4...30 VDC (en zone Ex EEx d)
4.2
Câblage et raccordement
Compartiment de raccordement
Détermination de l'indice de protection :
Boîtier
Standard
EEx ia
EEx d
Boîtier polyester F16
Boîtier inox F15
Boîtier aluminium F17
Boîtier aluminium F13
Boîtier inox F27
Boîtier aluminium T13
(avec compartiment de
raccordement séparé)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
F15
FEI5x
FEI5x
4...20 mA
FEI5
–x+
F17/F13/27
T13
+
–
FEI5x
+
–
IS - Ground
F16
Traversée de
process étanche
aux gaz
X
X
X
– +
1 2
1 2
L00-FMI5xxxx-04-00-00-xx-001
Pour raccorder l'électronique à l'alimentation, procédez de la façon suivante :
28
a.
Dévissez le couvercle de boîtier (1).
b.
Retirez le presse-étoupe (2) et insérez le câble (3).
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Câblage
a.
b.
1
I=16mA
7
FEI55
8/16mA
11...36V DC
–
+
–
3
5
+
1 2
2
3
L00-FTI5xxxx-04-06-xx-xx-003
IS - Ground
2
– +
1 2
1
IS - Ground
a. + b.
– +
1 2
1 2
3
L00-FTI5xxxx-04-06-xx-xx-004
Vous trouverez les instructions de raccordement des câbles blindés dans la TI241F "EMC test
procedures" (en anglais).
Endress+Hauser
29
Câblage
Liquicap M FMI51, FMI52
4.2.1
Occupation des bornes
2 fils, 4...20 mA avec HART
Raccordement 2 fils connecté aux bornes à vis
(section 0,5…2,5 mm) du compartiment de
raccordement de l'électronique. Si le signal de
communication superposé (HART) est utilisé,
il faut utiliser un câble blindé et raccorder le
blindage au capteur et à l'alimentation.
Circuits de protection intégrés contre les
inversions de polarité, les influences HF et les
pics de surtension (voir TI 241F "Principes de
contrôle CEM").
L00-FMI5xxxx-04-00-00-de-002
4.2.2
Raccordement HART avec d'autres alimentations
FXA195
L00-FMI5xxxx-04-00-00-de-015
"
Attention !
Si la résistance de communication HART n’est pas intégrée dans l’alimentation, il faut insérer une
résistance de communication de 250  dans la paire torsadée blindée.
4.3
Contrôle du raccordement
Après le câblage de l'appareil, effectuer les contrôles suivants :
• L'occupation des bornes est-elle correcte ( ä 30 et suivantes)
• Le presse-étoupe est-il étanche ?
• Le couvercle du boîtier est-il vissé jusqu'à la butée ?
• En cas d'énergie auxiliaire :
L'appareil est-il prêt à fonctionner ? La LED verte clignote-t-elle ?
30
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Configuration
5
Configuration
5.1
Possibilités de configuration
• Via les éléments de réglage de l'électronique FEI50H
• Via l'afficheur
• Via le protocole HART avec la Commubox FXA195 et le logiciel d'exploitation FieldCare
• Avec le terminal portable HART DXR375
L00-FMI5xxxx-14-00-06-de-001
Endress+Hauser
31
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
5.1.1
Eléments d'affichage et de réglage de l'électronique FEI50H
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-100
LED verte ( indique le fonctionnement) :
• Clignote toutes les 5 s :
– Indique si l'appareil est opérationnel.
• Clignote 1 fois par s :
– L'appareil est en mode étalonnage
LED rouge ( indique un dysfonctionnement) :
• Clignote 5 fois par s :
– Capacité à la sonde trop élevée, court-circuit à la sonde ou FEI50H défectueuse
• Clignote 1 fois par s :
– La température dans l'électronique est hors de la gamme de température autorisée
Touche (–)
• Pour exécuter les fonctions réglées au moyen du commutateur de fonction
Touche (+)
• Pour exécuter les fonctions réglées au moyen du commutateur de fonction
Commutateur de fonctions
• 1 : Mode mesure
– Position du commutateur pour le mode standard
• 2 : Etalonnage vide
– Permet d'effectuer l'étalonnage vide.
• 3 : Etalonnage plein
– Permet d'effectuer l'étalonnage plein.
• 4 : Modes de mesure
– Permet de choisir entre mode pour produits colmatants
(par ex. yaourt) ou produits non colmatants (par ex. eau).
• 5 : Gamme de mesure
– Permet de sélectionner la gamme de mesure en pF pour :
=> gamme de mesure longueur de sonde < 6 m (correspond à 2000 pF)
=> gamme de mesure longueur de sonde > 6 m (correspond à 4000 pF)
• 6 : Autotest
– Permet d'activer l'autotest.
32
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Configuration
• 7 : Reset (réglage par défaut)
– Permet de restaurer les données des réglages par défaut.
• 8 : Upload DAT capteur (EEPROM)
– Permet :
=> en cas de changement de sonde, de transférer les données d'étalonnage de l'électronique
sur le DAT capteur (EEPROM)
=> en cas de remplacement de l'électronique, de transférer les données d'étalonnage du DAT
capteur (EEPROM) sur l'électronique
Embase de l'afficheur
• Pour affichage et configuration sur site (en option)
– Afficheur
Prise de courant 4...20 mA
• Par ex. pour étalonnage plein/vide avec multimètre
(Il n'est pas nécessaire d'ouvrir le circuit !)
5.1.2
.
Configuration via l'afficheur optionnel
Eléments d'affichage et de configuration
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-012
(a) : Nom du menu, par ex. Vue Menu principal ; (b) : Code de position de la fonction affichée ; (c) : Symboles des touches ;
(d) : Touches
Symboles d'affichage
Symbole
Signification
Etat de fonctionnement de l'appareil
Utilisateur
Les paramètres utilisateur peuvent être édités.
Verrouillé
Tous les paramètres sont verrouillés contre la modification.
Barre de défilement
Ce symbole indique s'il est possible de dérouler la liste vers le bas ou le haut pour atteindre d'autres
fonctions que celles affichées.
Etat de verrouillage du paramètre actuellement affiché
Paramètre d'affichage
Le paramètre ne peut pas être édité dans le mode de fonctionnement actuel de l'appareil.
Paramètre d'écriture
Le paramètre peut être édité.
Endress+Hauser
33
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
Touches (configuration par touches programmables)
Les touches fonctionnent comme des touches programmables. Leur fonction dépend de la position
actuelle dans le menu de configuration. Les fonctions des touches sont indiquées par des symboles
de touches programmables dans la ligne du bas sur l'afficheur.
Symbole
Signification
Vers le bas
Déplace la barre de sélection vers le bas.
Vers le haut
Déplace la barre de sélection vers le haut.
Enter
• Entre dans le sous-menu ou la fonction sélectionné.
• Confirme la valeur éditée.
Fonction précédente
Va à la fonction précédente dans un groupe de fonctions.
Fonction suivante
Va à la fonction suivante dans un groupe de fonctions.
Confirmation sélection
Choisit dans une liste l'option sur laquelle se trouve actuellement la barre de sélection.
Augmenter valeur
Incrémente la position marquée d'une fonction alphanumérique.
Diminuer valeur
Décrémente la position marquée d'une fonction alphanumérique.
Liste d'erreurs
Ouvre la liste des erreurs actuelles.
En cas d'avertissement, le symbole est inversé et clignote.
En cas d'alarme, le symbole apparaît en permanence.
Combinaisons de touches
Les combinaisons de touches suivantes sont valables quelle que soit la position dans le menu :
Combinaison de touches Signification
Echap
• Lors de l'édition d'une fonction : quitte le mode édition de la fonction actuelle.
• En cours de navigation : retourne au niveau de menu supérieur.
Augmenter contraste
Augmente le contraste de l'affichage.
Diminuer contraste
Diminue le contraste de l'affichage.
Verrouillage/déverrouillage
Verrouille l'appareil contre la modification des paramètres.
Pour le déverrouiller, il faut appuyer simultanément sur les trois touches.
34
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Configuration
5.1.3
Le menu de configuration
Identification des fonctions
Les fonctions du Liquicap M sont classées dans un menu de configuration. Pour faciliter le
déplacement au sein de ce menu, un code de position à 5 caractères est indiqué pour chaque
fonction sur l'afficheur.
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-001
A : Groupe de fonctions ; B : Voie ; C : Numéro de la fonction au sein du groupe
• Le premier caractère (A) désigne le groupe de fonctions1) :
– C : Etalonnage base
– S : Réglages sécurité
– L : Linéarisation
– O : Sortie
– D : Réglages appareil
• Le deuxième caractère (B) n'a aucune fonction.
• Les trois derniers caractères (C) se réfèrent au numéro de chaque fonction au sein de leur groupe.
1)
Les groupes de fonctions disponibles dépendent de la version de l'appareil, de l'environnement de l'installation et du mode de fonctionnement sélectionné.
Endress+Hauser
35
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
Navigation dans le menu - exemple Etalonnage base
L00-FMI5xxxx-05-06-xx-de-002
36
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Configuration
Appeler un menu
!
Remarque !
Si vous vous trouvez dans un sous-menu et qu'aucune touche n'est activée pendant 15 minutes,
l'affichage retourne automatiquement à la fenêtre principale (valeur mesurée).
La navigation débute toujours avec la fenêtre principale (valeur mesurée). De là, vous pouvez vous
rendre dans les menus suivants à l'aide des touches :
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-011
• Valeur mesurée
Affiche la valeur mesurée en %, mA ou pF.
• Menu principal
Le menu principal contient tous les paramètres du Liquicap M. Il se divise en sous-menus.
Certains des sous-menus sont eux aussi constitués de sous-menus.
Vous trouverez un aperçu des sous-menus et des fonctions qu'ils contiennent dans le chapitre
"Mise en service".
• Défauts actuels
Si l'autosurveillance du Liquicap M détecte des erreurs, le symbole correspondant apparaît
au-dessus de la touche centrale.
Si le symbole clignote, il ne s'agit que d'une erreur de type "avertissement"2).
Si le symbole est affiché en permanence, il s'agit au moins d'une erreur de type "alarme".
En appuyant sur la touche, une liste de tous les défauts actuels s'affiche.
2)
Voir chapitre 9.2 "Messages d'erreur système" pour différencier "avertissement" et "alarme".
Endress+Hauser
37
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
Sélection d'un sous-menu
1.
Appuyez sur W ou V pour sélectionner le sousmenu souhaité.
2.
Appuyez sur  pour entrer dans le sous-menu
sélectionné.
3.
Si le sous-menu contient d'autres sous-menus,
procédez de même jusqu'à atteindre les fonctions.
Les symboles U et T apparaissent alors.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-001
!
38
Remarque !
Pour retourner au menu supérieur à tout moment, appuyez sur
.
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Configuration
Sélection d'une fonction et d'une sous-fonction
Une fois avoir atteint les fonctions, utilisez U et T pour naviguer entre les fonctions. Les valeurs
affichées sont les valeurs actuelles de chaque sous-fonction. Pour modifier une valeur, procédez de
la façon suivante :
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-002
!
Endress+Hauser
1.
Appuyez sur U ou T pour atteindre la fonction
souhaitée.
2.
Appuyez sur  pour entrer dans la fonction
sélectionnée.
3.
Sélectionnez la sous-fonction souhaitée au moyen
de W et V.
(Cette étape n'est pas nécessaire, si la fonction ne
possède qu'une seule sous-fonction.)
4.
Appuyez sur  pour entrer dans la sous-fonction.
Le procédé d'édition qui suit dépend du type de la
sous-fonction sélectionnée (liste de sélection,
fonction numérique ou fonction alphanumérique).
Les détails sont décrits dans les chapitres suivants.
Remarque !
Pour quitter la fonction et retourner au menu supérieur à tout moment, appuyez sur
.
39
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
Edition de fonctions avec une liste de sélection
1.
Appuyez sur W ou V jusqu'à ce que l'option
souhaitée soit surlignée
(ici : "m").
2.
Appuyez sur pour sélectionner cette option.
La nouvelle valeur est à présent transférée dans
l'appareil.
Si nécessaire, vous pouvez éditer une autre sousfonction de la même manière.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-003
!
40
Remarque !
Pour quitter la fonction et retourner au menu supérieur à tout moment, appuyez sur
.
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Configuration
Edition de fonctions numériques et alphanumériques
Lorsque vous sélectionnez une fonction numérique
("Etalonnage vide", "Etalonnage plein", etc.) ou une
fonction alphanumérique ("Désignation appareil", etc.),
l'éditeur de nombres ou de caractères alphanumériques
s'ouvre.
Entrez la valeur souhaitée de la façon suivante :
1.
Le curseur se trouve en première position.
Appuyez sur S ou O pour atteindre la valeur
souhaitée.
2.
Appuyez sur  pour entrer la valeur et atteindre la
position suivante.
3.
Procédez de la même manière avec les positions
suivantes.
4.
Une fois toutes les positions entrées, appuyez sur
S ou O jusqu'à ce que  apparaisse au curseur.
5.
Appuyez sur  pour transférer la valeur complète
dans l'appareil.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-004
Endress+Hauser
41
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
Fonctions spéciales lors de l'entrée
Dans l'édition de nombres et de caractères, les touches S et O vous permettent non seulement
d'atteindre des chiffres et des lettres, mais aussi les symboles suivants pour des tâches d'édition
spéciales vous facilitant l'entrée et permettant des corrections rapides.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-005
Enter : Le nombre à gauche du curseur est transféré dans l'appareil.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-006
Echap : Vous quittez l'éditeur. L'ancienne valeur est conservée.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-007
Position suivante : Le curseur se place à la position suivante.
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-008
Position précédente : Le curseur se place à la position précédente.
42
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Configuration
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-009
Effacer : La position actuelle et toutes les positions à sa droite sont effacées.
Retour à l'affichage de la valeur mesurée
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-010
En appuyant simultanément sur les touches de gauche et du milieu, vous passez :
• du mode édition au mode affichage des fonctions
• du mode d'affichage des fonctions au sous-menu
• du sous-menu au menu principal
• du menu principal à l'affichage de la valeur mesurée.
5.2
Messages d'erreur
Si l'autosurveillance du Liquicap M détecte des erreurs, le symbole correspondant apparaît
au-dessus de la touche centrale.
Si le symbole clignote, il ne s'agit que d'une erreur de type "avertissement"3).
Si le symbole est affiché en permanence, il s'agit au moins d'une erreur de type "alarme"3 .
En appuyant sur la touche, une liste de tous les défauts actuels s'affiche.
3)
Voir chapitre 9.2 "Messages d'erreur système" pour différencier "avertissement" et "alarme".
Endress+Hauser
43
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
5.3
Verrouillage/déverrouillage de la configuration
5.3.1
Verrouillage des touches
Appuyez simultanément sur les trois touches. L'appareil est ainsi verrouillé contre toute entrée.
5.3.2
Déverrouillage des touches
Appuyez simultanément sur les trois touches. L'appareil est ainsi déverrouillé et les entrées sont
possibles.
5.3.3
Verrouillage du software
Verrouillage
Allez à la fonction "Réglages sécurité".
Dans le menu, l'état de verrouillage actuel de l'appareil est indiqué dans la sous-fonction "Etat" sous
"Réglages sécurité" (SAX01). Les valeurs suivantes sont possibles :
• Déverrouillé
Vous pouvez maintenant modifier tous les paramètres.
• Verrouillé
L'appareil a été verrouillé via le menu de configuration. Pour le déverrouiller, il faut entrer "100"
dans la fonction "Réglages sécurité".
Si vous essayez de changer un paramètre, l'appareil passe à la fonction "Réglages sécurité".
"Verrouillé" s'affiche dans la sous-fonction "Etat". Appuyez simultanément sur toutes les touches.
L'appareil retourne à la fonction d'origine et tous les paramètres peuvent à nouveau être modifiés.
• Touches verrouillées
L'appareil a été verrouillé via les touches de commande. Pour le déverrouiller, il faut appuyer
simultanément sur les trois touches.
!
Remarque !
Lorsque l'appareil est verrouillé, le symbole représentant une clé apparaît sur l'afficheur.
5.4
"
Remise à zéro des réglages (reset)
Attention !
La réinitialisation des paramètres peut fausser la mesure, car les valeurs actuelles sont remplacées
par celles de l'étalonnage usine 0 % (4 mA) et 100 % (20 mA).
Utilisation de la remise à zéro
Cela est recommandé lorsqu'un appareil avec un 'historique' inconnu doit être utilisé.
Effets de la remise à zéro
• Tous les paramètres sont remis aux réglages par défaut.
• La linéarisation est remise à "linéaire". Toutefois, les tableaux de linéarisation disponibles le cas
échéant sont conservés et peuvent être réactivés si nécessaire.
!
Remarque !
Les réglages par défaut des paramètres sont indiqués en gras dans l'aperçu des menus (voir menu
"Etalonnage base").
Procédure de remise à zéro
Pour effectuer une remise à zéro, entrez la valeur "333" dans la fonction "Réglages appareil/
Diagnostic/Reset mot de passe/Reset".
44
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Configuration
5.5
Configuration via FieldCare Device Setup
5.5.1
FieldCare Device Setup - logiciel de configuration
FieldCare est un logiciel d'exploitation graphique pour instruments de mesure Endress+Hauser,
fonctionnant selon le principe du temps de parcours. Il permet la mise en service, la sauvegarde des
données, l'analyse des signaux et la création de la documentation des appareils. Fonctionne sous les
systèmes d'exploitation suivants :
Windows 2000, Windows XP, Windows Vista et Windows 7.
FieldCare prend en charge les fonctions suivantes :
• Configuration en ligne des capteurs
• Linéarisation de la cuve
• Chargement et sauvegarde des données (upload/download)
• Création d'une documentation du point de mesure
!
Remarque !
Vous trouverez plus d'informations sur FieldCare sur le CD-ROM fourni avec l'appareil.
Mise en service par menus déroulants
Grundabgleich2_de
Possibilités de raccordement
• HART avec Commubox FXA195
Endress+Hauser
45
Configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
5.6
Configuration via le terminal portable HART DXR375
Le terminal portable DXR375 (Field Communicator) permet d'effectuer la configuration de toutes
les fonctions de l'appareil sous forme de menus déroulants.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMR231: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECT
2 PV
HELP
8.7 m
FMI51: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECTION
2 PV
Delete
8.7 m
SAVE
H
HELP
Page
Up
Bksp
Delete
Page
On
#%&
ABC
Bksp
1
2
3
4
5
BASIC SETUP
SAFETY SETTINGS
LINEARISATION
EXTENDED CALIB.
OUTPUT
Delete
DEF
1
2
3
Copy
Paste
Hot Key
GHI
JKL
MNO
4
5
6
Insert
+ Hot Key
TUV
W XY Z
PQRS
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMI51: LIC0001
GROUP SELECTION
SAVE
7
8
9
,()‘
_<>
+*/
.
0
-
H
SAVE
HOME
Bksp
FMI51: LIC0001
BASIC SETUP
1
2
3
4
5
MEASURED VALUE
TANK SHAPE
MEDIUM PROPERTY
PROCESS COND.
EMPTY CALIBR.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
Page
Up
Page
On
375
FIELD COMMUNICATOR
SAVE
HOME
L00-FMI5xxxx-07-00-00-xx-007
Configuration avec le terminal portable DXR375
!
46
Remarque !
• Pour plus d'informations sur le terminal portable HART, voir le manuel de mise en service
correspondant qui se trouve dans la pochette de transport de l'appareil.
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
6
!
Mise en service
Remarque !
La configuration de l'appareil se fait via l'électronique, l'afficheur ou avec FieldCare. Si un afficheur
est raccordé à l'électronique, les touches de fonctions (touche -/touche +) et le commutateur de
mode à l'électronique est désactivé. Tous les autres réglages se font via les touches de fonctions sur
l'afficheur ou via FieldCare.
6.1
Contrôle de l'installation et du fonctionnement
Assurez-vous que les contrôles de montage et de raccordement ont été effectués avant de mettre
votre point de mesure en service :
• Voir liste de contrôle "Contrôle du montage"  ä 26.
• Voir liste de contrôle "Contrôle du raccordement"  ä 30.
6.2
Etalonnage de base sans afficheur
Ce chapitre décrit la mise en service de l'appareil avec le commutateur de fonctions et les touches
de commande (–/+) sur l'électronique FEI50H.
!
Remarque !
• Les Liquicap M sont étalonnés en usine pour les produits à conductivité  100 μS/cm (par ex.
tous les liquides aqueux, acides, bases...). Un réétalonnage n'est nécessaire que si les valeurs 0 %
ou 100 % doivent être ajustées aux besoins du client, si le liquide n'est pas conducteur ou si la
distance avec la paroi de la cuve est < 250 mm.
• Sans l'afficheur, seul l'étalonnage "humide" peut être effectué.
Lors de l'étalonnage humide (mode "humide"), les valeurs 0 % et/ou 100 % sont ajustées aux
besoins du client. Cet étalonnage peut être réalisé que la cuve soit vide, pleine ou en partie pleine.
Lors de l'étalonnage plein, la sonde doit être recouverte par le liquide lorsqu'elle est installée.
Il convient d'effectuer un étalonnage vide et un étalonnage plein.
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-100
Endress+Hauser
47
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.2.1
Commutateur de fonctions - position 1
Mesure
En mode de fonctionnement normal, le commutateur doit être réglé sur la position 1.
6.2.2
!
Commutateur de fonctions - position 4
Modes mesure
Remarque !
Avant de réaliser un étalonnage vide ou plein, il faut régler les caractéristiques du produit. S'il s'agit
de produits conducteurs colmatants, il faut sélectionner le mode "colmatant".
Ce mode permet de compenser le dépôt sur la tige de la sonde.
Le mode "non colmatant" est réglé par défaut.
Sous-menu "Produit"
Le mode "non colmatant" doit être utilisé pour les produits n'ayant pas tendance à colmater
(par ex. eau, boissons...). A partir d'une conductivité de 100 μS/cm (c'est-à-dire tous les liquides
aqueux, acides, bases...), la valeur mesurée est indépendante de la conductivité du liquide
(indépendante des variations de concentration).
En mode "colmatant", la fonction de compensation de colmatage intégrée dans le logiciel est
activée. Dans ce mode, la valeur mesurée est indépendante de la conductivité du liquide
(indépendante des variations de concentration) à partir d'une conductivité de 1000 μS/cm.
Cela compense les erreurs de mesure causées par des dépôts de produit (par ex. yaourt) sur la tige
de la sonde.
Pour choisir entre produits colmatants (par ex. yaourt) et non colmatants (par ex. eau), procédez de
la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 4
• Mode "colmatant"
=> Appuyez sur la touche + pour les produits ayant tendance à colmater.
=> La LED verte confirme votre entrée en clignotant 3 fois.
• Mode "non colmatant"
=> Appuyez sur la touche – pour les produits n'ayant pas tendance à colmater.
=> La LED verte confirme votre entrée en clignotant 3 fois.
6.2.3
Commutateur de fonctions - position 2
Effectuer un étalonnage vide (sur cuve vide)
Si la cuve est vide (0 %), l'étalonnage vide règle le courant signal sur la valeur 4 mA. Une fois
l'étalonnage vide terminé, l'ampèremètre indique 4 mA.
Pour effectuer l'étalonnage vide, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 2
• Appuyez simultanément sur les touches – et + pendant env. 2 s jusqu'à ce que la LED verte
clignote*
=> Relâchez les deux touches.
=> Le clignotement s'arrête après env. 5 s.
=> L'étalonnage vide est sauvegardé.
* Version de software 1.00.00 clignote en rouge.
6.2.4
Commutateur de fonctions - position 2
Effectuer un étalonnage vide (sur cuve presque vide)
Si possible, le niveau de la cuve doit être connu de façon exacte et ne doit pas être trop élevé (< 30 %).
Un niveau trop important réduit la précision du point zéro (correspond à la cuve vide).
Un ampèremètre doit être raccordé à la prise de courant de l'électronique.
48
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Supposons que le niveau a été déterminé à 15 %. Il faut à présent définir la valeur du courant
correspondant au niveau de 15 %. La valeur de courant inférieure peut être ajustée avec les touches
+/–. La touche + permet d'augmenter la valeur, la touche – de la diminuer. Il faut également tenir
compte de ceci :
1.
La valeur inférieure du courant (= cuve vide, 0 %) est 4 mA.
2.
La valeur supérieure du courant (= cuve pleine, 100 %) est 20 mA.
3.
Il en résulte une étendue de mesure de 16 mA pour une variation de 0 % à 100 %,
soit une augmentation du courant de 0,16 mA par 1 % d'augmentation du niveau.
4.
Pour un niveau de 15 %, 15 % x 0,16 mA/% = 2,4 mA, qu'il faut ajouter aux 4 mA pour
obtenir la valeur de courant à régler : 2,4 mA + 4 mA = 6,4 mA.
Pour effectuer l'étalonnage vide sur une cuve partiellement pleine, procédez de la façon
suivante :
• Mettez le commutateur en position 2
• La valeur de courant peut être ajustée avec les touches +/–. Pour cela, appuyez sur les touches
+ ou – pendant au moins 2 s. Vous pouvez régler la valeur de courant désirée (> 4 mA) au moyen
du multimètre raccordé.
• L'étalonnage vide est sauvegardé lorsque vous relâchez la touche.
6.2.5
Commutateur de fonctions - position 3
Effectuer un étalonnage plein (sur cuve pleine)
Si la cuve est pleine (100 %), l'étalonnage plein règle le courant signal sur la valeur 20 mA. Une fois
l'étalonnage vide terminé, l'ampèremètre indique 20 mA.
Pour effectuer l'étalonnage plein, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 3
• Appuyez simultanément sur les touches – et + pendant env. 2 s jusqu'à ce que la LED verte
clignote*
=> Relâchez les deux touches.
=> Le clignotement s'arrête après env. 10 s.
=> L'étalonnage plein est sauvegardé.
* Version de software 1.00.00 clignote en rouge.
6.2.6
Commutateur de fonctions - position 3
Effectuer un étalonnage plein (sur cuve presque pleine)
Si possible, le niveau de la cuve doit être connu de façon exacte et doit être aussi élevé que possible
(> 70 %).
Un niveau trop faible réduit la précision du point supérieur (correspond à la cuve pleine).
Un ampèremètre doit être raccordé à la prise de courant de l'électronique.
Supposons que le niveau a été déterminé à 90 %. Il faut à présent définir la valeur du courant
correspondant au niveau de 90 %. La valeur de courant supérieure peut être ajustée avec les touches
+/–. La touche + permet d'augmenter la valeur, la touche – de la diminuer.
Il faut également tenir compte de ceci :
Endress+Hauser
1.
La valeur inférieure du courant (= cuve vide, 0 %) est 4 mA.
2.
La valeur supérieure du courant (= cuve pleine, 100 %) est 20 mA.
3.
Il en résulte une étendue de mesure de 16 mA pour une variation de 0 % à 100 %,
soit une augmentation du courant de 0,16 mA par 1 % d'augmentation du niveau.
4.
Pour un niveau de 90 %, 90 % x 0,16 mA/% = 14,4 mA, qu'il faut ajouter aux 4 mA pour
obtenir la valeur de courant à régler : 14,4 mA + 4 mA = 18,4 mA. (On peut également partir
de la valeur de courant supérieure : 10 % x 0,16 mA/% = 1,6 mA, puis soustraire la valeur de
courant de 20 mA.)
49
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
Pour effectuer l'étalonnage plein sur une cuve partiellement pleine, procédez de la façon
suivante :
• Mettez le commutateur en position 3
• La valeur de courant peut être ajustée avec les touches +/–. Pour cela, appuyez sur les touches
+ ou – pendant au moins 2 s. Vous pouvez régler la valeur de courant désirée (> 20 mA) au moyen
du multimètre raccordé.
• L'étalonnage plein est sauvegardé lorsque vous relâchez la touche.
6.2.7
Commutateur de fonctions - position 5
Gamme de mesure
La gamme de mesure est toujours étalonnée en usine sur la longueur de sonde commandée. Si
l'électronique est utilisée dans une autre sonde, il faut régler la gamme de mesure en fonction de la
longueur de la sonde.
Pour régler la gamme de mesure 2000 pF (longueur de sonde < 6 m) ou 4000 pF (longueur de sonde
> 6 m), procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 5
• Appuyez sur la touche – pour régler 2000 pF
=> La LED verte confirme votre entrée en clignotant 3 fois.
• Appuyez sur la touche + pour régler 4000 pF
=> La LED verte confirme votre entrée en clignotant 3 fois.
6.2.8
!
Commutateur de fonctions - position 6
Proof Test (autotest)
Remarque !
• A partir de la version FW : V 01.03.00
• Avant et après un Proof Test automatique, il faut vérifier que le niveau indiqué correspond au
niveau effectif.
Lorsque l'autotest est activé, la sortie courant est réglée sur 4 mA et augmente la valeur de courant
graduellement jusqu'à 22 mA. Ce test dure env. 40 s.
Pour activer l'autotest de l'appareil, procédez de la façon suivante :
• Mettez le commutateur en position 6
• Appuyez simultanément sur les touches – et + pour lancer le test de fonctionnement
=> La LED verte clignote rapidement jusqu'à ce que le courant de défaut soit atteint. La LED
rouge clignote ensuite jusqu'à ce que le test soit terminé.
!
Remarque !
A la fin du "Proof Test", l'appareil retourne automatiquement en mode de fonctionnement.
6.2.9
"
Commutateur de fonctions - position 7
Reset - reset réglages usine
Attention !
La réinitialisation des paramètres peut fausser la mesure, car les valeurs actuelles sont remplacées
par celles de l'étalonnage usine (0 % (4 mA) et 100 % (20 mA)).
Pour réinitialiser les paramètres, procédez de la façon suivante :
• Déconnecter l'électronique de l'alimentation électrique
• Mettez le commutateur en position 7
• Appuyez simultanément sur les touches – et + en les maintenant enfoncées pendant que l'appareil
est à nouveau raccordé à l'alimentation électrique
=> La LED rouge clignote lentement puis commence à clignoter rapidement
• Le reset de l'appareil est terminé lorsque le LED rouge s'éteint
• Relâcher les touches – et +
50
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
6.2.10
Commutateur de fonctions - position 8
Download/Upload DAT capteur (EEPROM)
Cette fonction permet de transmettre des valeurs d'étalonnage. Il existe deux types :
• La sonde a été remplacée et l'électronique continue d'être utilisée.
• L'électronique a été remplacée, mais la sonde continue d'être utilisée.
Dans de tels cas, les valeurs d'étalonnage existantes peuvent être transférées de la sonde à
l'électronique ou inversement.
Pour transférer les valeurs d'étalonnage de l'électronique à la sonde, procédez de la façon suivante :
Download
• Mettez le commutateur en position 8
• Appuyez sur la touche – pour démarrer le download de l'électronique vers le capteur
=> La LED verte clignote env. 2 s et valide ainsi votre entrée.
=> L'appareil redémarre alors.
Pour transférer les valeurs d'étalonnage de la sonde à l'électronique, procédez de la façon suivante :
Upload
• Mettez le commutateur en position 8
• Appuyez sur la touche + pour démarrer l'upload du capteur vers l'électronique
=> La LED verte clignote env. 2 s et valide ainsi votre entrée.
=> L'appareil redémarre alors.
Endress+Hauser
51
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.3
!
Menu "Etalonnage base"
Mise en service avec afficheur
Remarque !
Ce chapitre décrit la mise en service du Liquicap M à l'aide de l'afficheur. La mise en service est
similaire via FieldCare ou via le terminal portable HART DXR375. Vous trouverez plus
d'informations dans le manuel de mise en service de FieldCare (BA224F) ou dans le manuel du
DXR375 livré avec l'appareil.
6.3.1
Première mise en service
A la première mise sous tension, vous devez sélectionner la langue de travail de l'afficheur.
Après cette sélection, la valeur mesurée est affichée.
!
Remarque !
Si l'appareil a été réinitialisé et mis hors tension puis sous tension, il faut resélectionner la langue
d'affichage.
Structures des menus : Menu principal
Le menu principal est activé avec la touche Enter de droite .
Les en-têtes de menu suivantes apparaissent. Vous trouverez plus d'informations sur ces menus
dans les pages suivantes :
• "Etalonnage base"
• "Réglages sécurité" ( ä 58)
• "Linéarisation" ( ä 62)
• "Sortie" ( ä 68)
• "Config. appareil" ( ä 72)
!
Remarque !
• Les Liquicap M sont étalonnés en usine pour les produits à conductivité  100 μS/cm (par ex.
tous les liquides aqueux, acides, bases...). Un réétalonnage n'est nécessaire que si les valeurs 0 %
ou 100 % doivent être ajustées aux besoins du client, si le liquide n'est pas conducteur ou si la
distance avec la paroi de la cuve est < 250 mm.
• On distingue généralement deux types d'étalonnage :
Etalonnage humide
Lors de l'étalonnage humide (mode "humide"), la sonde doit être recouverte par le liquide
lorsqu'elle est installée. Cet étalonnage peut être réalisé que la cuve soit vide, pleine ou en partie
pleine. Il convient d'effectuer un étalonnage vide et un étalonnage plein.
• Etalonnage sec
Lors de l'étalonnage sec, les étalonnages vide et plein peuvent se faire sans que la sonde soit en
contact avec le liquide. Les données d'étalonnage peuvent être entrées directement en unités de
longueur (par ex. m, mm...) par exemple.
100 %
(réglage usine)
100 % / 20 mA
(réglage client)
^
0%=
4.0 mA
(réglage client)
^
0%=
4.0 mA
(réglage usine)
0 % / 4 mA
L00-FMI5xxxx-15-05-xx-de-000
52
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Dans le menu "Etalonnage base", vous pouvez effectuer les réglages suivants :
Fonctionnement
Etalonnage base
↑
↑
Menu
Etalonnage base
Sous-fonction
↑
Valeur de la fonction
↑
Caract. produit
Type étal.
Caract. produit2)
Caract. produit
Valeur CD4)
Unité niveau5)
Etalonnage vide
Etalonnage plein
Temps d'intégration
Endress+Hauser
Valeur vide
Capacité mesure
Confirmer étal. :
Valeur plein
Capacité mesure
Confirmer étal. :
Temps d'intégration
non colmatant1)
colmatant
sec
humide
conducteur
non conducteur3)
Interface
inconnu
valeur
% (pourcentage)
m
mm
ft
inch
0%
xxxx pF
oui
100 %
xxxx pF
oui
1s
1)
Les réglages par défaut sont indiqués en "gras".
2)
Cette fonction n'est disponible que si "sec" a été sélectionné dans la sous-fonction "Type étal.".
3)
Cette valeur de fonction ne peut être sélectionnée que pour des sondes avec tube de masse.
4)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Caract. produit".
5)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" ou "conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Caract. produit".
53
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.3.2

Fonction "Etalonnage base"
Etalonnage base CLX00
Caract. produit : non colmatant
Type étal. : humide
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-003
Sous-menu "Produit"
Le mode "non colmatant" doit être utilisé pour les produits n'ayant pas tendance à colmater (par
ex. eau, boissons...). A partir d'une conductivité de 100 μS/cm (c'est-à-dire tous les liquides
aqueux, acides, bases...), la valeur mesurée est indépendante de la conductivité du liquide
(indépendante des variations de concentration).
En mode "colmatant", la fonction de compensation de colmatage intégrée dans le logiciel est
activée. Dans ce mode, la valeur mesurée est indépendante de la conductivité du liquide
(indépendante des variations de concentration) à partir d'une conductivité de 1000 μS/cm.
Cela compense les erreurs de mesure causées par des dépôts de produit (par ex. yaourt) sur la tige
de la sonde.
Sous-fonction "Type étal."
Lors de l'étalonnage "sec", les étalonnages vide et plein peuvent se faire sans que la sonde soit en
contact avec le liquide. Les données d'étalonnage peuvent être entrées directement en unités de
longueur (par ex. m, mm...) par exemple.
Lors de l'étalonnage "humide", la sonde doit être recouverte par le liquide pour l'étalonnage plein.
Cet étalonnage peut également se faire lorsque la cuve est en partie pleine. Il convient d'effectuer
un étalonnage vide et un étalonnage plein.
6.3.3
!
Fonction "Caract. produit"
Remarque !
Cette fonction n'est disponible que si "sec" a été sélectionné dans la sous-fonction "Type étal.".
Sous-fonction "Caract. produit"
Les propriétés du produit sont entrées ici.
• "non conducteur" : Conductivité du produit  1 μS/cm (uniquement avec tube de masse)
• "conducteur": Conductivité du produit  100 μS/cm
• "interface" : Les caractéristiques des deux produits peuvent être entrées dans le logiciel
d'exploitation de ToF Tool. Les valeurs d'étalonnage associées sont alors calculées.
• "inconnu" : Les propriétés du produit ne sont pas connues. Les valeurs de capacité des fonctions
"Etalonnage vide" et "Etalonnage plein" peuvent être entrées directement.
Sous-fonction "Valeur CD"
!
Remarque !
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Caract. produit".
Le coefficient diélectrique du liquide à mesurer est entré ici (par ex. 3,4).
54
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Sous-fonction "Unité niveau"
!
Remarque !
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" ou "conducteur" a été sélectionné dans
la sous-fonction "Caract. produit".
L'unité de niveau souhaitée pour l'étalonnage de base est entrée ici.
6.3.4
!
Fonction "Etalonnage vide" (mode "humide")
Remarque !
CapCalc.xls permet de calculer les données d'étalonnage  ä 78.
Avec "Etalonnage vide", la valeur 0 % ou 4 mA est affectée à la valeur de niveau.
!
Remarque !
Cette procédure s'applique au type d'étalonnage "humide". Vous trouverez ci-dessous des
informations sur l'étalonnage "sec".
Sous-fonction "Valeur vide"
On entre ici la valeur de niveau actuelle, par ex. remplissage partiel
5 % => "Valeur vide" 5 % ou remplissage partiel
0 % => "Valeur vide" 0 %
!
Remarque !
Pour une erreur d'étalonnage la plus petite possible, le niveau doit être entre 0 % et 30 %.
Sous-fonction "Capacité mesure"
La valeur de capacité actuellement mesurée est affichée ici.
Sous-fonction "Confirmer étal."
L'étalonnage vide doit être validé avec cette fonction.
6.3.5
Fonction "Etalonnage plein" (mode "humide")
Avec "Etalonnage plein", la valeur 100 % ou 20 mA est affectée à la valeur de niveau.
!
Remarque !
Cette procédure s'applique au type d'étalonnage "humide". Vous trouverez plus d'informations sur
l'étalonnage "sec" ci-dessous.
Sous-fonction "Valeur plein"
On entre ici la valeur de niveau actuelle,
par ex. remplissage partiel 90 % => "Valeur plein" 90 % ou
remplissage 100 % => "Valeur plein" 100 %
!
Remarque !
Pour une erreur d'étalonnage la plus petite possible, le niveau doit être entre 70 % et 100 %.
Sous-fonction "Capacité mesure"
La valeur de capacité actuellement mesurée est affichée ici.
Sous-fonction "Confirmer étal."
L'étalonnage plein doit être validé avec cette fonction.
Endress+Hauser
55
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.3.6
Fonction "Etalonnage vide" (mode "sec") dans le cas de
produits conducteurs et non conducteurs
La valeur "vide" peut être entrée directement en unités de longueur, si la caractéristique du produit
a été réglée sur conducteur ou non conducteur.
Sous-fonction "Valeur vide" caractéristique du produit (conducteur, non conducteur)
Dans cette fonction, entrez la distance E, c'est-àdire la distance entre la tige de sonde active et le
point zéro souhaité.
L3
Valeur E :
Etalonnage vide longueur de sonde active
E L1 – (longueur filetage H4 + bouchon)
Longueur du filetage :
H4 pour G1½ = 25 mm
H4 pour G 1½ = 19 mm
L1
E
Bouchons :
Tige 10 mm = 10 mm
Tige 16 mm = 15 mm
Tige 22 mm = 15 mm
4 mA
0%
L00-FMIxxxxx-19-00-00-xx-013
Sous-fonction "Cap. vide"
La valeur de capacité calculée est affichée ici. Ce champ ne peut pas être édité.
Sous-fonction "Confirmer étal."
L'étalonnage vide doit être validé avec cette sous-fonction.
6.3.7
Fonction "Etalonnage plein" (mode "sec") dans le cas de
produits conducteurs et non conducteurs
La valeur "plein" peut être entrée directement en unités de longueur.
Sous-fonction "Valeur plein" caractéristique du produit (conducteur, non conducteur)
Dans cette fonction, entrez l'étendue de mesure
F, c'est-à-dire l'écart entre le point zéro et le point
100 % souhaité.
L3
20 mA
100 %
"Valeur plein"
F E "Valeur plein" ( ä 56)
L1
F
4 mA
0%
L00-FMIxxxxx-19-00-00-xx-014
Sous-fonction "Cap. plein"
La valeur de capacité calculée est affichée ici. Ce champ ne peut pas être édité.
56
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Sous-fonction "Confirmer étal."
L'étalonnage plein doit être validé avec cette sous-fonction.
6.3.8
Fonction "Etalonnage vide" (mode "sec" pour caractéristique du
produit "interface" ou "inconnue")
Sous-fonction "Valeur vide"
Ce champ indique 0 % et ne peut pas être modifié.
Sous-fonction "Cap. vide"
On entre ici la valeur de capacité calculée avec par ex. CapCalc.xls (programme de calcul capacitif
dans FieldCare).
Sous-fonction "Confirmer étalonnage"
L'étalonnage vide doit être validé avec cette sous-fonction.
6.3.9
Fonction "Etalonnage plein" (mode "sec" pour caractéristique
du produit "interface" ou "inconnue")
Sous-fonction "Valeur plein"
Ce champ indique 100 % et ne peut pas être modifié.
Sous-fonction "Cap. plein"
On entre ici la valeur de capacité calculée avec par ex. CapCalc.xls (programme de calcul capacitif
dans FieldCare).
Sous-fonction "Confirmer étalonnage"
L'étalonnage plein doit être validé avec cette sous-fonction.
6.3.10
Fonction "Temps intégration"
Cette fonction permet de régler le temps de réaction de votre ensemble de mesure aux changements
de niveau. Dans le cas de surfaces agitées, il est recommandé de choisir un temps d'intégration plus
élevé (par ex. 2 s).
Endress+Hauser
57
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.4

Menu "Réglages sécurité"
Réglages sécurité SAX01
Code : 100
Etat : déverrouillé
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-004
Dans le menu "Réglages sécurité", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Réglages sécurité
Sous-fonction
↑
↑
↑
Menu
Réglages sécurité
Code
Etat
Réglages sécurité
Mode fonct.
Valeur de la fonction
↑
Temps d'intégration
Sortie 1
Paramètre ok
Réglages sécurité
Cap. vide
Valeur vide
Cap. plein
Valeur plein
Paramètre ok
Mode fonct.
Mode fonct.
Mode SIL2)
Etat
Sortie si alarme
Sortie
Proof Test
Valeur sortie3)
Proof Test
1001)
déverrouillé
verrouillé
Standard
SIL/WHG
1s
MAX
non
oui
x,xx pF
x,xxx %
2000,00 pF
100,000 %
non
oui
Standard
SIL/WHG
déverrouillé
verrouillé
déverrouillé
verrouillé
Max
maintien
utilisateur
xx.xx mA
off
on
1)
Les réglages par défaut sont indiqués en "gras".
2)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "SIL/WHG" a été sélectionné dans la sous-fonction "Mode fonct.".
3)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "utilisateur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Sortie".
6.4.1
Fonction "Réglages sécurité"
Sous-fonction "Code"
Cette sous-fonction permet de verrouiller l'appareil contre toute modification non autorisée ou
accidentelle.
• Pour verrouiller l'appareil, entrez un nombre  100. Les paramètres ne peuvent plus être
modifiés.
• Pur déverrouiller l'appareil, entrez "100". Les paramètres peuvent à nouveau être modifiés.
58
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Sous-fonction "Etat"
Cette sous-fonction permet d'afficher l'état de verrouillage de l'appareil. Les valeurs suivantes sont
possibles :
• "déverrouillé"
Vous pouvez maintenant modifier tous les paramètres modifiables.
• "verrouillé"
L'appareil a été verrouillé via le menu de configuration (sous-fonction "Code"). Pour le
déverrouiller, il faut entrer "100" dans la sous-fonction "Code".
6.4.2
Fonction "Réglages sécurité"
Sous-fonction "Mode fonct."
Cette sous-fonction indique le mode de fonctionnement réglé et ne peut pas être modifiée.
Modes de fonctionnement possibles :
• Standard
• SIL/WHG
Sous-fonction "Temps intégration"
Cette sous-fonction indique le temps d'intégration réglé. Le temps d'intégration est le temps
nécessaire au système de mesure pour réagir aux variations de niveau et se situe entre 0 et 60 s.
Sous-fonction "Sortie 1"
Cette sous-fonction indique la valeur réglée que la sortie prendra en cas d'alarme. Valeurs possibles :
• MAX (22 mA)
• Hold (la dernière valeur est conservée)
• utilisateur
Sous-fonction "Paramètre ok"
Cette sous-fonction permet de confirmer que les paramètres indiqués dans la fonction "Réglages
sécurité" sont corrects.
!
Remarque !
La sous-fonction "Paramètre ok" doit être confirmée avec "oui" pour pouvoir verrouiller l'appareil
pour le mode SIL/WHG. De plus, pour la sous-fonction "Mode", il faut sélectionner la valeur de
fonction SIL/WHG et "verrouillé" doit être réglé pour la sous-fonction "Etat". Le déverrouillage de
l'appareil se fait au moyen du code d'accès spécial. Ce code est "7452".
6.4.3
Fonction "Réglages sécurité"
Sous-fonction "Cap. vide"
Cette sous-fonction indique la capacité mesurée en pF lors de l'étalonnage vide.
Sous-fonction "Valeur vide"
Cette sous-fonction donne la valeur de l'étalonnage vide en %.
Sous-fonction "Cap. plein"
Cette sous-fonction indique la capacité mesurée en pF lors de l'étalonnage plein.
Sous-fonction "Valeur plein"
Cette sous-fonction donne la valeur de l'étalonnage plein en %.
Endress+Hauser
59
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
Sous-fonction "Paramètre ok"
Cette sous-fonction permet de confirmer que les paramètres indiqués dans la fonction "Réglages
sécurité" sont corrects.
!
Remarque !
La sous-fonction "Paramètre ok" doit être confirmée avec "oui" pour pouvoir verrouiller l'appareil
pour le mode SIL/WHG. De plus, pour la sous-fonction "Mode", il faut sélectionner la valeur de
fonction SIL/WHG et "verrouillé" doit être réglé pour la sous-fonction "Etat". Le déverrouillage de
l'appareil se fait au moyen du code d'accès spécial. Ce code est "7452".
6.4.4
Fonction "Mode fonct."
Sous-fonction "Mode fonct."
Cette sous-fonction permet de passer du mode standard au mode SIL/WHG :
• "Standard"
• "SIL/WHG"
En mode "SIL/WHG", les paramètres suivants sont réglés sur des valeurs définies :
• Temps d'intégration : fixé à "1 s".
• Sortie si alarme : fixée à "22 mA".
En mode "SIL/WHG", l'appareil procède cycliquement à un autocontrôle (par ex. test mémoire, test
processeur, sortie courant...).
Sous-fonction "Mode SIL"
Cette sous-fonction permet de verrouiller ou de déverrouiller l'appareil. Lorsque l'appareil est
verrouillé, il est impossible de modifier les paramètres.
Sous-fonction "Etat"
Cette sous-fonction permet d'afficher l'état de verrouillage de l'appareil. Les valeurs suivantes sont
possibles :
• "déverrouillé"
Vous pouvez maintenant modifier tous les paramètres modifiables.
• "verrouillé"
L'appareil a été verrouillé via le menu de configuration (sous-fonction "Code"). Pour le
déverrouiller, il faut entrer "100" dans la sous-fonction "Code".
6.4.5
Fonction "Réglages sécurité"
Sous-fonction "Mode fonct."
Le mode de fonctionnement entré "Standard" ou "SIL/WHG" est affiché ici.
Sous-fonction "Temps intégration"
Le temps d'intégration entré est affiché ici.
Sous-fonction "Valeur vide"
La capacité de l'étalonnage vide est affichée ici.
Sous-fonction "Valeur plein"
La capacité de l'étalonnage plein est affichée ici.
60
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
6.4.6
Fonction "Sortie si alarme"
Sous-fonction "Sortie"
Cette fonction détermine la valeur de sortie en question en cas d'alarme.
Sélection :
• "Max"
22 mA
• "Hold"
La dernière valeur est conservée
• "utilisateur"
Comme définie dans la sous-fonction "Valeur sortie"
[mA]
[mA]
[mA]
22
22
22
A
C
B
t
3.8
t
t
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-006
A : Max. ; B : Utilisateur (entre 3,8...22 mA) ; C : Hold
Sous-fonction "Valeur sortie"
(uniquement pour "Sortie", "utilisateur")
Cette fonction sert à indiquer la valeur de sortie spécifique à l'utilisateur en cas d'alarme.
• Gamme de valeur : 3,8...22 mA
6.4.7
!
Fonction "Proof Test" (autotest)
Remarque !
• A partir de la version FW : V 01.03.00
• Avant et après un Proof Test automatique, il faut vérifier que le niveau indiqué correspond au
niveau effectif.
• A la fin du "Proof Test", l'appareil retourne automatiquement en mode de fonctionnement.
Sous-fonction "Proof Test"
Cette sous-fonction permet d'activer l'autotest de l'appareil. Tous les composants électroniques
servant au fonctionnement sont vérifiés. Dans une rampe d'env. 40 s, la sortie courant parcourt la
gamme de 4...22 mA.
Endress+Hauser
61
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.5
Menu "Linéarisation"
La "linéarisation" sert à convertir le niveau dans n'importe quelles unités. Vous pouvez déterminer
le volume ou la dimension dans une cuve de n'importe quelle forme. Le Liquicap M propose
différents modes de linéarisation pour les situations courantes. Il est de plus possible d'entrer un
tableau de linéarisation pour les cuves de toutes formes.

! Remarque !
Le nombre et le type de sous-fonctions dépendent de la
forme de linéarisation sélectionnée.
Les seules sous-fonctions disponibles dans tous les cas sont
"Forme" et "Mode".
Linéarisation L1008
Forme : aucune
Mode : niveau
Simulation : Sim. off
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-005
Dans le menu "Linéarisation", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Linéarisation
Linéarisation
↑
↑
Menu
Sous-fonction
↑
Valeur de la fonction Autres valeurs de la fonction
↑
Forme
Mode
Simulation
Linéarisation
Sim. val. niveau4) ou
Sim. val. volume4)
Unité utilisateur
Texte libre5)
Diamètre6)
Hauteur interm.7)
Editer8)
Etat tableau7)
Seuil gamme mesure9)
62
aucune
linéaire1)
cyl. horizontal2)
cuve sphérique2)
fond trapézoïdal3)
fond conique3)
fond incliné3)
tableau
Niveau
volume mort
Simulation off
Sim. niveau
Sim. volume
xx,x %
xx,x %
% (pourcentage), l, hl, m3, dm3, cm3, ft3, usgal,
igal, kg, t, lb, ton, m3, ft3, mm, inch, util.
...
xxxx m
xx m
lecture
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
Manuel
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
semi-automat.
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
effacer
actif
désactivé
100 %
1)
Les réglages par défaut sont indiqués en "gras".
2)
Si vous entrez une valeur pour cette fonction, vous devrez également entrer plus tard une valeur pour la sous-fonction
"Diamètre".
3)
Si vous entrez une valeur pour cette fonction, vous devrez également entrer plus tard une valeur pour la sous-fonction
"Hauteur interm.".
4)
Cette fonction n'est disponible que si "Sim. off" a été sélectionné dans la sous-fonction "Simulation".
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
5)
Cette fonction n'est disponible que si "utilisateur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Unité utilisateur".
6)
Cette fonction n'est disponible que si "cyl. horizontal" ou "sphérique" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
7)
Cette fonction n'est disponible que si "fond trapézoïdal", "fond conique" ou "fond incliné" a été sélectionné dans la
sous-fonction "Forme".
8)
Cette fonction n'est disponible que si "tableau" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
9)
Cette fonction n'est pas disponible si "tableau" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
6.5.1
Fonction "Linéarisation"
Sous-fonction "Forme"
Cette sous-fonction permet de sélectionner la forme de linéarisation.
Sélection :
• "aucune"
Dans ce type de linéarisation, le niveau mesuré n'est pas converti, mais délivré linéairement dans
l'unité de niveau choisie (voir fonction "Unité niveau").
• "linéaire"
Dans ce type de linéarisation, la valeur mesurée délivrée est linéaire par rapport au niveau mesuré.
20 mA
100 %
4 mA
0%
kg, m³, ft³, ...
(a)
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-001
Les paramètres supplémentaires suivants doivent être spécifiés :
• l'unité par la valeur linéarisée, par ex. kg, m3, ft3, ... (sous-fonction "Unité client")
• la contenance maximale de ma cuve (a) mesurée dans l'unité utilisateur (sous-fonction "Cont.
cuve max.").
Endress+Hauser
63
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
Sélection :
• "cyl. horizontal"
• "cuve sphérique"
Dans ces types de linéarisation, le volume dans une cuve cylindrique horizontale ou dans une
cuve sphérique est calculé à partir du niveau mesuré.
20 mA
100 %
(D)
ø
4 mA
0%
kg, m³, ft³, ...
(a)
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-002
Les paramètres supplémentaires suivants doivent être spécifiés :
• l'unité par la valeur linéarisée, par ex. kg, m3, ft3, ... (sous-fonction "Unité client")
• le diamètre (D) de la cuve cylindrique ou sphérique (sous-fonction "Diamètre")
• la contenance maximale de ma cuve (a) mesurée dans l'unité utilisateur (sous-fonction "Cont.
cuve max.").
Sélection :
• "fond trapézoïdal"
• "fond conique"
• "fond incliné"
Dans ces types de linéarisation, le volume dans la cuve en question est calculé à partir du niveau
mesuré.
20 mA
100 %
H
4 mA
0%
kg, m³, ft³, ...
(a)
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-003
Les paramètres supplémentaires suivants doivent être spécifiés :
• l'unité par la valeur linéarisée, par ex. kg, m3, ft3, ... (sous-fonction "Unité client")
• la hauteur intermédiaire H selon le diagramme ci-dessus (sous-fonction "Hauteur interm.")
• la contenance maximale de ma cuve (a) mesurée dans l'unité utilisateur (sous-fonction "Cont.
cuve max.").
64
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Sélection :
• "tableau"
Avec ce mode de linéarisation, la valeur mesurée est calculée au moyen d'un tableau de
linéarisation. Il peut être constitué d'un maximum de 32 couples de valeurs "niveau - volume".
Il doit être monotone.
20 mA
100 %
4 mA
0%
kg, m³, ft³, ...
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-004
Les paramètres supplémentaires suivants doivent être spécifiés :
• l'unité pour la valeur linéarisée (sous-fonction "Unité utilisateur")
• le tableau de linéarisation (sous-fonction "Editer")
Sous-fonction "Mode"
Cette fonction permet d'indiquer si
la mesure doit se référer au niveau A ou au
volume mort B.
20 mA
100 %
B
A
4 mA
0%
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-005
Sous-fonction "Simulation"
Cette sous-fonction permet de simuler le niveau ou le volume en entrant un niveau sous "Sim. val.
niveau" ou un volume sous "Sim. val. volume".
Sous-fonction "Sim. val. niveau" ou "Sim. val. volume"
Cette sous-fonction permet d'entrer la valeur de niveau ou de volume à simuler.
6.5.2
Fonction "Linéarisation"
Sous-fonction "Unité utilisateur"
Dans cette fonction, entrez l'unité souhaitée pour les valeurs linéarisées (par ex. kg, m3, ft3, ...).
Endress+Hauser
65
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
Sous-fonction "Texte libre"
Cette fonction permet d'entrer le nom spécifique de l'unité. La valeur mesurée affichée dans l'écran
principal est alors indiquée dans cette unité.
Sous-fonction "Diamètre"
Dans cette sous-fonction, entrez le diamètre de la cuve cylindrique horizontale ou de la cuve
sphérique (uniquement dans le cas du type d'étalonnage de base "sec").
Sous-fonction "Hauteur interm."
Dans cette fonction, entrez la hauteur intermédiaire H (voir graphique -> sélection : "fond
trapézoïdal", "fond conique", "fond incliné") de la cuve concernée.
Dans le cas d'un étalonnage humide, il faut entrer ici la longueur de sonde L1.
Sous-fonction "Editer"
Cette fonction permet d'entrer, de modifier ou de lire le tableau de linéarisation.
Les différentes options sont :
• "lire"
L'éditeur de tableaux est ouvert. Le tableau existant peut être lu mais pas édité.
• "manuel"
L'éditeur de tableaux est ouvert. Les valeurs du tableau peuvent être entrées et modifiées.
• "semi-automatique"
L'éditeur de tableaux est ouvert. La valeur de niveau est lue automatiquement.
La valeur de mesure associée (volume, poids ou débit) doit être entrée par l'utilisateur.
• "effacer"
Le tableau de linéarisation est effacé.
!
Remarque !
Le tableau de linéarisation ne peut être édité que lorsqu'il est désactivé (sous-fonction
"Etat")
L'éditeur de tableaux
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-de-013
66
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Sous-fonction "Etat tableau"
Cette fonction sert à indiquer s'il faut utiliser ou non le tableau de linéarisation.
Sélection :
• "actif"
Le tableau est utilisé.
• "désactivé"
Le tableau n'est pas utilisé. La valeur mesurée est délivrée linéairement par rapport à l'unité de
niveau.
Sous-fonction "Cont. cuve max."
Dans cette fonction, entrez le contenu maximal de la cuve en unité client.
Endress+Hauser
67
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.6

Menu "Sortie"
Sorties/calcul
O1302
Etalonnage étendu
Réglage HART
Simulation
L00-FMI5xxxx-07-05-xx-de-006
Dans le menu "Sortie", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Sous-menu
Sortie
↑
Etalonnage étendu
Sous-fonction
Valeur de la fonction
Gamme de mesure
2000 pF1)
4000 pF
OK
Upload
Download
on
off
0%
100 %
on
off
0
5
TAG
4 ... 20 mA
Courant fixe HART
4 mA
off
on
xx.xx mA
↑
↑
Fonctionnement
↑
Menu
Etalonnage étendu
Etat DAT capteur
DAT capteur
Sortie/calcul
Zoom
Zoom 4 mA2)
Zoom 20 mA2
Seuil 4 mA
Réglage HART
Réglage HART
Sorties/calcul
Adresse HART
Nb préambules
TAG HART court
Etendue courant
Valeur mA3)
Simulation
Simulation
Val. simulation4)
1)
Les réglages par défaut sont indiqués en "gras".
2)
Cette fonction n'est disponible que si "actif" a été sélectionné dans la sous-fonction "Zoom courant".
3)
Cette fonction n'est disponible que si "Courant fixe HART" a été sélectionné dans la sous-fonction "Etendue courant".
4)
Cette fonction n'est disponible que si "actif" a été sélectionné dans la fonction "Simulation".
6.6.1
Sous-menu "Etalonnage étendu"
Fonction "Etalonnage étendu"
Cette fonction permet de définir la gamme de mesure.
Sous-fonction "Gamme de mesure"
Cette fonction permet de d'entrer la gamme de mesure.
!
68
• CA = 0...2000 pF (longueur de sonde < 6 m)
• CA = 0...4000 pF (longueur de sonde > 6 m)
Remarque !
La gamme de mesure est toujours étalonnée en usine sur la longueur de sonde commandée.
Si l'électronique est utilisée dans une autre sonde, il faut régler la gamme de mesure en fonction de
la longueur de la sonde.
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Fonction "Sortie/calcul"
Sous-fonction "Etat DAT capteur"
Cette sous-fonction permet d'afficher l'état du DAT capteur.
• OK (DAT capteur opérationnel)
• Erreur (DAT capteur pas opérationnel ou indisponible)
Sous-fonction "DAT capteur"
Cette fonction permet de transmettre des valeurs d'étalonnage. Il existe deux types :
• La sonde a été remplacée et l'électronique continue d'être utilisée.
• L'électronique a été remplacée, mais la sonde continue d'être utilisée.
Dans de tels cas, les valeurs d'étalonnage existantes peuvent être transférées de la sonde à
l'électronique ou inversement.
Upload
Pour transférer les valeurs d'étalonnage de la sonde à l'électronique.
Download
Pour transférer les valeurs d'étalonnage de l'électronique à la sonde.
Sous-fonction "Zoom courant"
Cette fonction permet d'activer le zoom courant. La sortie courant ne se réfère alors qu'à une partie
(à définir) de la gamme de mesure qui est agrandie et affichée.
Sous-fonction "Zoom courant" (pas disponible pour "Etendue courant", "Courant fixe HART")
Cette fonction permet d'activer le zoom courant. La sortie courant ne se réfère alors qu'à une partie
(à définir) de la gamme de mesure qui est agrandie et affichée.
Sous-fonction "Zoom 4 mA" (uniquement pour "Zoom courant", "actif")
Cette fonction permet d'entrer la valeur mesurée pour laquelle le courant doit être de 4 mA.
Sous-fonction "Zoom 20 mA" (uniquement pour "Zoom courant", "actif")
Cette fonction permet d'entrer la valeur mesurée pour laquelle le courant doit être de 20 mA.
[mA]
20
4
0
A
B
100 [%, ...]
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-009
A : Zoom 4 mA ; B : Zoom 20 mA
Endress+Hauser
69
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
Sous-fonction "Seuil 4 mA" (pour "Etendue courant" = "4...20 mA")
Cette sous-fonction permet d'activer le seuil 4 mA. Le seuil 4 mA agit de sorte que le courant ne
soit jamais inférieur à 4 mA, même si la valeur mesurée est négative.
Sélection :
• "désactivée"
Le seuil est désactivé. Des courants inférieurs à 4 mA sont possibles.
• "actif"
Le seuil est activé. Le courant ne peut pas être inférieur à 4 mA.
[mA]
[mA]
20
20
A
B
4
3.8
–10 0
4
3.8
100 [%, ...]
–10 0
100 [%, ...]
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-010
A : Seuil 4 mA désactivé ; B : Seuil 4 mA activé
6.6.2
Sous-menu "Réglage HART"
Fonction "Réglages HART"
Sous-fonction "Adresse HART"
Cette sous-fonction permet de spécifier l'adresse de communication HART pour l'appareil.
Valeurs possibles :
• pour mode standard : 0
• pour mode multidrop : 1 - 15
!
Remarque !
En mode multidrop, le courant de sortie est par défaut 4 mA. Il peut cependant être modifié dans
la fonction "Valeur mA".
Sous-fonction "Nb. préambules"
Cette sous-fonction permet d'entrer le nombre de préambules pour le protocole HART. Il est
conseillé éventuellement d'augmenter la valeur pour des lignes avec des problèmes de
communication.
Sous-fonction "TAG HART court"
Vous pouvez entrer ici la désignation du point de mesure pour la communication HART dans
l'appareil.
Fonction "Sorties/calcul"
Sous-fonction "Etendue courant"
Cette sous-fonction permet de sélectionner l'étendue de courant sur laquelle la gamme de mesure
doit être représentée.
Sélection :
• "4...20 mA"
La gamme de mesure (0 %...100 %) est représentée sur l'étendue de courant 4...20 mA.
• "Courant fixe HART"
70
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
Un courant constant est délivré. Sa valeur est définie dans la sous-fonction "Valeur mA". La valeur
mesurée n'est transmise que par le signal HART.
[mA]
[mA]
20
20
A
B
C
4
3.8
–10 0
100 [%, ...]
0
0
100 [%, ...]
L00-FMI5xxxx-19-05-xx-xx-011
A : Etendue courant = 4...20 mA ; B : Etendue courant = courant fixe HART ; C : Valeur mA
6.6.3
Sous-menu "Simulation"
Fonction "Simulation"
Sous-fonction "Simulation"
Cette fonction permet d'activer ou de désactiver la simulation d'un courant de sortie.
Sélection :
• "désactivée"
Aucune simulation ne se produit. L'appareil se trouve en revanche en mode mesure.
• "actif"
L'appareil se trouve en mode simulation. Aucune valeur mesurée n'est délivrée. La sortie courant
prend la valeur définie dans la sous-fonction "Valeur simulation".
Sous-fonction "Valeur simulation" (uniquement pour "Simulation", "actif")
Dans cette fonction, entrez la valeur de courant à simuler.
Endress+Hauser
71
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.7
Menu "Config. appareil"
Dans le menu "Config. appareil", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Sous-menu
Config. appareil
Fonctionnement
↑
Affichage
Langue
Format affichage
Diagnostic
Défaut act.
Dernier défaut
Mot de passe/reset
Temp. électronique
Capacité mesure
Paramètre système
Info appareil
Info appareil
Info appareil
Longueur sonde
72
Sous-fonction
Valeur de la fonction
↑
↑
↑
Menu
English
Deutsch
Francais
Espanol
Italiano
Nederlands
Format
décimal
ft-in-1/16"
Nb. décimales
X
x.x
x.xx
x.xxx
Signe séparation
. (point)
,
Retour accueil
900 s
Défaut act. 1
....
Défaut act. 2
....
Défaut act. 3
....
reset errorlist
garder
effacer
Dern. défaut 2
...
Dern. défaut 3
...
Reset
12345
Etat
déverrouillé
Temp. électronique
xx.x °C
Temp. max.
xx.x °C
Temp. min.
xx.x °C
Unité temp.
°C
°F
K
Temp. min/max.
garder
effacer
Reset min.
Reset max.
Capacité mesure
xxxx.xx pF
Capacité max.
xxxx.xx pF
Capacité min.
xxxx.xx pF
Capac. min/max.
garder
effacer
Reset min.
Reset max.
Désignation de l'appa- Liquicap-FMI5x
reil
Numéro série
...
Numéro série EC
xxxxxxxxxxx
Désignation appareil
FMI51-référence
Dev. rev
X
Version software
V01.xx.xx.xxx
Version DD
xx
Durée fonctionnement xxxxx h
Durée fonct. actuelle 000d00h00m
Longueur sonde
xxx mm
Sensibilité
0.0
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
6.7.1
Sous-menu "Affichage"
Fonction "Langue"
Cette fonction permet de sélectionner la langue de l'afficheur.
Sélection :
• "English"
• "Deutsch"
• "Français"
• "Español"
• "Italiano"
• "Nederlands"
Fonction "Format affichage"
Le "format d'affichage" concerne l'affichage de la valeur mesurée.
Sous-fonction "Format"
Cette sous-fonction permet de définir le format d'affichage des nombres.
Sélection :
• "décimal"
• "ft-in-1/16"
Sous-fonction "Décimales"
Cette sous-fonction permet de définir le nombre de décimales pour l'affichage des nombres.
Sélection :
• "x"
• "x.x"
• "x.xx"
• "x.xxx"
Sous-fonction "Signe séparation"
Cette sous-fonction permet de définir le signe de séparation pour l'affichage des nombres décimaux.
Sélection :
• "Point (.)"
• "Virgule (,)"
6.7.2
Sous-menu "Diagnostic"
Fonction "Défaut act."
Cette fonction permet de faire apparaître une liste des erreurs en cours. Elles sont classées selon leur
priorité. Lorsque vous sélectionnez une erreur, un texte apparaît avec une brève description de
l'erreur (par ex. sonde mal étalonnée, température de service trop élevée, défaut électronique), (voir
aussi "Liste des codes erreur" au chapitre 9, "Suppression des défauts").
Fonction "Dern. défaut"
Cette fonction permet d'obtenir une liste avec les codes erreur des trois dernières erreurs rectifiées.
Vous avez également la possibilité de réinitialiser la liste des erreurs (via "reset errorlist"). Par ce
biais, les trois derniers codes erreur sont remis à zéro.
Fonction "Mot de passe/reset"
Cette fonction permet de réinitialiser les réglages de l'appareil. Tous les paramètres sont remis aux
réglages par défaut.
Endress+Hauser
73
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
Sous-fonction "Reset"
Dans cette sous-fonction, entrez le code de remise à zéro ("333" ou "7864") pour réinitialiser tous
les paramètres.
• Les réglages usine des paramètres sont indiqués en gras dans l'aperçu des menus.
• Lors d'une remise à zéro avec "333", la linéarisation est remise à "linéaire". Toutefois, les tableaux
de linéarisation disponibles le cas échéant sont conservés et peuvent être réactivés si nécessaire.
Les sous-fonctions suivantes (marquées avec * ) sont également réinitialisées.
• Lors d'une remise à zéro avec "7864", la linéarisation est remise à "linéaire" et le tableau de
linéarisation effacé.
Fonction "Temp. électronique"
Cette fonction permet d'afficher des températures qui ont été mesurées par l'électronique pendant
le fonctionnement.
Sous-fonction "Temp. électronique" *
Cette sous-fonction permet d'afficher la température de l'électronique actuellement mesurée.
Sous-fonction "Temp. max." *
Cette sous-fonction permet d'afficher la plus haute température mesurée par l'appareil.
Sous-fonction "Temp. min."
Cette sous-fonction permet d'afficher la plus basse température mesurée par l'appareil.
Sous-fonction "Unité température"
Cette sous-fonction permet de définir l'unité à utiliser pour afficher la température. Les options
suivantes sont disponibles :
• "°C"
• "°F"
• "K"
Sous-fonction "Temp. min/max"
Cette sous-fonction permet d'effacer ou réinitialiser individuellement la "temp. min. ou max.".
Fonction "Capacité mesure"
Cette fonction permet d'afficher des capacités qui ont été mesurées par l'électronique pendant le
fonctionnement.
Sous-fonction "Capacité mesure"
Cette sous-fonction permet d'afficher la capacité actuellement mesurée.
Sous-fonction "Capacité max." *
Cette sous-fonction permet d'afficher la plus haute capacité mesurée par l'appareil.
Sous-fonction "Capacité min." *
Cette sous-fonction permet d'afficher la plus basse capacité mesurée par l'appareil.
Sous-fonction "Capac. min/max"
Cette sous-fonction permet d'effacer ou réinitialiser individuellement la "capacité min. ou max.".
74
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
6.7.3
!
Sous-menu "Paramètre système"
Remarque !
Les fonctions indiquées ci-dessous ne peuvent pas être éditées.
Fonction "Info appareil"
Cette fonction permet d'afficher les informations identifiant l'appareil.
Sous-fonction "Désignation appareil"
Cette sous-fonction permet d'afficher le nom de l'appareil (par ex. Liquicap M–FMI51).
Sous-fonction "N° série"
Cette sous-fonction permet d'afficher le numéro de série qui a été attribué à l'appareil en usine.
Sous-fonction "N° série EC"
Cette sous-fonction permet d'afficher le numéro de série de l'électronique.
Sous-fonction "Dés. appareil"
Cette sous-fonction permet d'afficher la désignation de l'appareil et sa référence.
Sous-fonction "Dev. rev"
Cette sous-fonction permet d'afficher la version du hardware de l'électronique.
Sous-fonction "Version soft"
Cette sous-fonction permet d'afficher la version de software qui a été attribuée en usine.
Sous-fonction "Version DD"
Cette fonction indique la version de DD avec laquelle l'appareil peut être configuré via FieldCare.
Sous-fonction "Durée fonctionnement"
Cette sous-fonction permet d'indiquer le nombre d'heures de fonctionnement.
Sous-fonction "Durée fonct. actuelle"
Cette sous-fonction permet d'afficher la durée de fonctionnement actuelle. Les trois premiers
chiffres représentent le nombre de jours et sont suivis de "d". Les deux chiffres suivants indiquent
les heures et sont suivis de "h". Les deux derniers chiffres indiquent les minutes.
Fonction "Longueur sonde"
Cette fonction permet d'afficher les informations sur la sonde.
Sous-fonction "Longueur sonde"
Cette sous-fonction permet d'afficher la longueur de la sonde actuelle.
Longueur de sonde = L1 – (longueur filetage – bouchon)
Voir aussi "Etalonnage vide"  ä 56.
Sous-fonction "Sensibilité"
Cette sous-fonction permet d'afficher la sensibilité actuelle en mm/pF.
Endress+Hauser
75
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.8
Mesure
Après l'étalonnage de base, le Liquicap M délivre la valeur mesurée via
• l'afficheur
• la sortie courant
(l'ensemble de la gamme de mesure (0 %...100 %) est alors reproduite sur la gamme (4...20 mA)
de sortie courant.)
• le signal HART numérique.
6.9
FieldCare : logiciel d'exploitation d'Endress+Hauser
Le logiciel d'exploitation FieldCare est un outil de gestion des équipements basé sur la technologie
FDT, conçu par Endress+Hauser. Il permet de configurer tous les appareils Endress+Hauser, ainsi
que les appareils de fabricants tiers, qui supportent le standard FDT. Fonctionne sous les systèmes
d'exploitation suivants : Windows 2000, Windows XP, Windows Vista.
Les fonctions de FieldCare sont les suivantes :
• Configuration en ligne des capteurs
• Linéarisation de la cuve
• Chargement et sauvegarde des données (upload/download)
• Création d'une documentation du point de mesure
Possibilités de raccordement :
HART via Commubox FXA195 et port USB d'un ordinateur
!
Remarque !
Après une réinstallation de FieldCare ou via un lien dans le menu, il est possible d'activer une vidéo
qui présente les possibilités d'application du programme en quelques minutes.
Startup_screen_de.tif
76
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
6.9.1
Mise en service par menus :
Etalonnage base :
Endress+Hauser
77
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
6.9.2
Mesure d'interface
Si des produits différents se trouvent dans la cuve (par ex. eau et huile), les valeurs de capacité
peuvent être calculées pour l'"étalonnage vide" et l'"étalonnage plein".
CapCalc.xls est un programme de calcul capacitif dans FieldCare, qui permet de calculer les
valeurs d'étalonnage de la mesure de niveau et de la mesure d'interface.
3.)
2.)
1.)
L00-FMI5xxxx-15-05-xx-xx-000
1.) Par ex. eau (le produit doit être conducteur  100 S/cm)
2.) Emulsion
3.) Par ex. huile (produit non conducteur < 1 S/cm et CD < 5)
Le programme calcule les valeurs d'étalonnage sur la base des données entrées (par ex. longueur de
sonde, type de sonde, caractéristiques du produit). Il est déjà possible à cet instant de déterminer le
fonctionnement sûr de la mesure d'interface.
Les valeurs d'étalonnage calculées peuvent être transmises via l'afficheur, ToF Tool ou Fieldcare
dans l'électronique FEI50H.
!
78
Remarque !
En général, la mesure d'interface capacitive est également adaptée à des couches d'émulsion très
prononcées. C'est toujours la valeur moyenne de la couche de l'émulsion qui est mesurée.
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
6.9.3
Etalonnage sec pour mesure d'interface
Calculer les données d'étalonnage avec CapCalc
Pour lancer CapCalc, cliquez sur le bouton CA dans la barre d'outils.
Dans le dialogue qui suit, cliquez sur "Activer les macros".
L00-FMIxxxxx-20-00-00-de-018
Dans la fenêtre qui apparaît, cliquez sur le bouton [Suivant] en haut à droite.
L00-FMIxxxxx-20-00-00-de-019
Endress+Hauser
79
Mise en service
Liquicap M FMI51, FMI52
Editer les données spécifiques à la sonde et à l'application
L00-FMIxxxxx-20-00-00-de-020
1.
Pour sélectionner le type de sonde, appuyez sur le bouton "Type de sonde".
2.
Les longueurs de sonde (L1 et L3) se trouvent sur la plaque signalétique de la sonde. Entrez
ces valeurs.
3.
Entrez les données spécifiques à l'application, comme "Valeur vide" et "Valeur plein" ainsi que
"Distance de la paroi" de l'application.
4.
Entrez dans les champs "Produit haut" et "Produit bas" la conductivité et le coefficient
diélectrique du produit.
5.
Pour obtenir les valeurs de capacité pour l'étalonnage, il faut cliquer sur le bouton
"Donnée étal. mesure interface". Les valeurs de capacité pour l'étalonnage vide et l'étalonnage
plein sont alors calculées et affichées.
Si les caractéristiques du produit ne sont pas connues, vous pouvez utiliser le bouton "DC
handbook" pour transmettre les valeurs du coefficient diélectrique et la conductivité des produits
correspondants dans le programme de calcul.
80
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Mise en service
6.9.4
Etalonnage humide pour mesure d'interface
Ce chapitre décrit la procédure d'étalonnage humide pour l'"étalonnage vide" et l'"étalonnage plein".
"Etalonnage vide"
1.
Remplissez la cuve avec le produit du haut et réalisez l'"étalonnage vide" 0 % (voir Etalonnage
de base  ä 52)
Si le remplissage n'est pas possible, l'"étalonnage vide" peut également être effectué avec la
sonde découverte (à l'air). Il faut s'attendre ici à une précision d'étalonnage d'environ 2,5 %
par mètre (les produits de référence sont l'huile et l'eau).
"Etalonnage plein"
2.
Remplissez la cuve avec le produit du bas et réalisez l'"étalonnage plein" 100 % (voir
Etalonnage de base  ä 52)
Vous avez terminé l'étalonnage de base.
6.9.5
Etalonnages vide et plein terminés
Vous avez à présent effectué les étalonnages vide et plein et sauvegardé les valeurs dans
l'électronique et le DAT capteur.
Endress+Hauser
81
Maintenance
Liquicap M FMI51, FMI52
7
Maintenance
Il n'est en principe pas nécessaire d'effectuer des travaux de maintenance particuliers pour le
Liquicap M.
Nettoyage extérieur
Il faut veiller à ce que le produit de lavage utilisé pour le nettoyage extérieur n'attaque pas la surface
du boîtier et les joints.
Nettoyage de la sonde
Selon l'application, des dépôts (colmatage) peuvent se former sur la tige de la sonde. Un colmatage
important peut fausser les résultats de mesure. Si le produit a une forte tendance au colmatage,
il est recommandé de nettoyer régulièrement la sonde. Lors du nettoyage, il faut impérativement
veiller à ne pas endommager l'isolation de la tige de sonde et contrôler la compatibilité chimique en
cas d'utilisation d'un produit de nettoyage !
Joints
Les joints du capteur doivent être remplacés régulièrement, notamment s'il s'agit de joints profilés
(version aseptique) ! La durée entre deux remplacements dépend de la fréquence de nettoyage et
de la température du produit de nettoyage.
Réparation
Le concept de réparation Endress+Hauser tient compte du fait que les appareils de mesure sont
construits de façon modulaire et que les réparations peuvent être effectuées par le client.
Les pièces de rechange sont disponibles par kits avec les instructions de remplacement
correspondantes. Les différents kits de pièces de rechange pour Liquicap M sont indiqués avec leur
référence de commande au chapitre "Pièces de rechange". Pour plus de renseignements sur le SAV
et les pièces de rechange, veuillez vous adresser au SAV Endress+Hauser.
Réparation des appareils certifiés Ex
Lors de réparations d'appareils certifiés Ex, il faut tenir compte de ce qui suit :
• Seul du personnel spécialisé ou le SAV Endress+Hauser est autorisé à effectuer des réparations sur
les appareils certifiés Ex.
• Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur, ainsi que les
Conseils de sécurité (XA) et les certificats.
• Seules des pièces de rechange provenant d'Endress+Hauser doivent être utilisées.
• Lors de la commande de pièces de rechange, il faut respecter la désignation de l'appareil sur la
plaque signalétique. Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces semblables.
• Les réparations doivent être effectuées en tenant compte des instructions. Après une réparation,
il faut exécuter l'essai individuel prescrit pour l'appareil.
• Seul le SAV Endress+Hauser est autorisé à réaliser la transformation d'un appareil certifié en une
autre version certifiée.
• Chaque réparation ou transformation doit être documentée.
Remplacement
Après le remplacement d'un Liquicap M ou de l'électronique, les réglages doivent être transférés à
l'appareil de remplacement.
• … En cas de remplacement de la sonde, les valeurs d'étalonnage dans l'électronique peuvent être
transmises par un download manuel au DAT (EEPROM) du capteur.
• … En cas de remplacement de l'électronique, les valeurs d'étalonnage dans le DAT (EEPROM)
du capteur peuvent être transmises par un upload manuel de l'électronique.
Vous pouvez remettre l'appareil en route sans nouvel étalonnage. ( ä 51 Upload/download DAT
capteur (EEPROM))
82
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Accessoires
8
Accessoires
8.1
Capot de protection
Pour boîtiers F13 et F17
Réf. : 71040497
Pour boîtier F16
Réf. : 71127760
8.2
Kit de raccourcissement pour FMI52
Pour Liquicap M FMI52 (pas d'agrément hygiénique : EHEDG, 3A)
Réf. : 942901-0001
8.3
Commubox FXA195 HART
Pour communication HART avec FieldCare via une interface RS232C ou USB.
8.4
Parafoudre HAW56x
Parafoudre pour limiter les surtensions dans les câbles de signal et les composants : voir Information
technique TI00401F.
8.5
Manchon à souder
Tous les manchons à souder disponibles sont décrits dans la documentation TI00426F.
www.endress.com É France É Documentation É Avancée É Référence de la documentation
TI00426F.
Endress+Hauser
83
Suppression des défauts
Liquicap M FMI51, FMI52
9
Suppression des défauts
L'état de fonctionnement de l'appareil est indiqué sur l'électronique par les LED.
9.1
Messages d'erreur à l'électronique
9.1.1
LED verte clignote
LED verte ( indique le fonctionnement) :
• Clignote toutes les 5 s :
– L'appareil est prêt à fonctionner
• Clignote 1 fois par s :
– L'appareil est en mode étalonnage
• Clignote 4 fois :
– L'appareil confirme un changement de fonctions (position du commutateur 4, 5, 6)
9.1.2
LED rouge clignote ( indique un défaut)
Avertissement
• Clignote 5 fois par s :
– Gamme de mesure dépassée
– Isolation de la sonde endommagée
– Electronique FEI50H défectueuse
Les causes d'avertissement sont par exemple :
Alarme
• Clignote 1 fois par s :
La température dans l'électronique est hors de la gamme de température autorisée
!
Remarque !
Pour une analyse plus précise des défauts :  ä 85 "Codes erreur".
9.2
Messages d'erreur système
9.2.1
Signal d'erreur
Les erreurs qui se produisent au cours de la mise en service ou du fonctionnement, sont indiquées
de la façon suivante :
• Symbole d'erreur, code erreur et description du défaut sur l'afficheur.
• Sortie courant, configurable (fonction "Sortie si alarme")
– MAX, 110 %, 22 mA
– Hold (la dernière valeur est conservée)
– Valeur utilisateur
9.2.2
Derniers défauts
La fonction "Dernier défaut" (groupe de fonctions "Info système", sous-menu "Liste erreurs") permet
d'interroger une liste des derniers défauts rectifiés.
84
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Suppression des défauts
9.2.3
Types d'erreur
Type d'erreur
Symbole d'affichage
Alarme (A)
permanent
Signification
Le signal de sortie prend une valeur qui peut être
déterminée dans la fonction "Sortie si alarme" :
• MAX : 110 %, 22 mA
• Hold : la dernière valeur est conservée
• Valeur utilisateur
En outre, un message d'erreur apparaît sur l'afficheur.
L'appareil continue à mesurer.
Un message d'erreur apparaît sur l'afficheur.
Avertissement (W)
clignote
9.2.4
Codes erreur
Les codes erreur affichés se composent de 4 caractères :
• Position 1 : type d'erreur
❑ A = alarme
❑ W = avertissement
• Positions 2-4 :
Désignation de l'erreur selon le tableau suivant
Exemple :
A 116
Endress+Hauser
• A : Alarme
• 116 : Erreur de download
Code
Description du défaut
Remède
A 101, A 102,
A 110, A152
Erreur générale
Reset total et réétalonnage nécessaires
W 103, W 153,
Initialisation - patienter
Si le message ne disparaît pas après quelques
secondes, remplacer l'électronique
A 106
Download en marche - patienter
Attendre la fin du download
A 111, A 112, A
113, A 114, A 115,
A 155, A 164,
A 171, A 404, A
405, A 407, A 408,
A 409, A 410, A
411, A 412, A 413,
A 414, A 415, A
416, A 417, A 418,
A 421, A 422, A
423, A 424,
Défaut électronique
Mettre l'appareil hors/sous tension ;
si l'erreur persiste :
Contacter le SAV Endress+Hauser
A 116
Erreur download
Répéter le download ou effectuer un reset total
A 426
Données dans le DAT capteur (EEPROM) Répéter le download de l'électronique ou effectuer un
incohérentes
reset total
A 427
Hardware non reconnu après
remplacement
Répéter le download ou effectuer un reset total
A 1121
Sortie courant non étalonnée
Contacter le SAV Endress+Hauser
W 153
Initialisation
Si le message ne disparaît pas après quelques
secondes, remplacer l'électronique
A 400
Capacité mesurée trop élevée
Changer la gamme de mesure, vérifier la sonde
A 403
Capacité mesurée trop faible
Vérifier la sonde
85
Suppression des défauts
!
86
Liquicap M FMI51, FMI52
Code
Description du défaut
Remède
A 420
Pas de DAT capteur (EEPROM) disponible Remplacer la sonde
A 428
Isolation de la sonde endommagée
Vérifier la sonde
W 425
Attention isolation défectueuse
Vérifier l'isolation
W 429
Proof test actif
Attendre jusqu'à ce que le Proof test automatique se
termine
W 1601
Courbe de linéarisation non monotone
Entrer à nouveau la linéarisation
A 1604
Etalonnage niveau erroné
Corriger l'étalonnage
W 1611
Points de linéarisation niveau
Entrer de nouveaux points de linéarisation
W 1662
Température à l'électronique trop élevée
(température ambiante max. dépassée)
Faire baisser la température ambiante par des mesures
appropriées
W 430
Données de la sonde et données de
l'électronique incompatibles
Vérifier la sonde, effectuer un reset total
W 1671
Tableau de linéarisation mal entré
Corriger le tableau
W 1681
Courant en dehors de la gamme de
mesure
Vérifier l'étalonnage de base
Vérifier la linéarisation
W 1683
Zoom courant étalonnage erroné
Répéter l'étalonnage
W 1801
Simulation niveau activée
Désactiver la simulation niveau
W 1802
Simulation activée
Simulation désactivée
W 1806
La sortie courant est en mode simulation
Mettre la sortie courant en mode normal
W 511
L'électronique a perdu les données
étalonnage
Contacter le SAV Endress+Hauser
Remarque !
Si aucune des mesures correctives proposées ne résout le problème, effectuer un reset 2  ä 50.
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Suppression des défauts
9.3
Erreurs de mesure possibles
Défaut
Remèdes
Valeur mesurée incorrecte
1. Vérifier l'étalonnage vide et plein
2. Si nécessaire, nettoyer la sonde, vérifier la sonde
3. Si nécessaire, choisir une meilleure position d'implantation de la sonde
(ne pas monter la sonde dans la veine de remplissage)
4. Vérifier le raccordement de terre du raccord process à la paroi de la cuve.
(mesure de résistivité < 1 
5. Vérifier l'isolation de la sonde (mesure de résistivité) > 800 k
(possible uniquement dans le cas de produits conducteurs)
BA298Fen080
Fluctuations de la valeur mesu- Augmenter le temps d'intégration
rée en cas de surface agitée
9.4
Pièces de rechange
Pour connaître les pièces de rechange disponibles pour votre appareil de mesure, consultez notre
site Internet "www.endress.com". Procédez de la façon suivante :
Endress+Hauser
1.
Connectez-vous au site "www.endress.com" et choisissez votre pays.
2.
Cliquez sur "Instrumentation".
3.
Entrez le nom de l'appareil dans le champ "Recherche par produit".
4.
Sélectionnez l'appareil.
87
Suppression des défauts
Liquicap M FMI51, FMI52
5.
Cliquez sur l'onglet "Accessoires/Pièces de rechange".
6.
Sélectionnez les pièces de rechange (vous pouvez également utiliser la vue éclatée sur la droite
de l'écran).
Lorsque vous commandez des pièces de rechange, veuillez indiquer le numéro de série mentionné
sur la plaque signalétique. Des instructions de remplacement sont fournies avec les pièces de
rechange si nécessaire.
9.5
Retour de matériel
Avant de retourner un appareil à Endress+Hauser pour réparation, les mesures suivantes doivent
être prises :
• Eliminez tous les dépôts de produit en veillant plus particulièrement aux rainures des joints et aux
fentes dans lesquelles le produit peut former des dépôts. Ceci est très important lorsqu'il s'agit
d'un produit dangereux pour la santé, par ex. inflammable, toxique, corrosif, cancérigène, etc.
• Joignez obligatoirement une déclaration de décontamination dûment complétée (copie de la
"déclaration de décontamination" à la fin du présent manuel), faute de quoi Endress+Hauser ne
pourra vérifier ou réparer l'appareil retourné.
• Si nécessaire, joignez les directives spéciales pour la manipulation, par ex. une fiche de données
de sécurité selon EN 91/155/CEE.
Indiquez :
• les propriétés chimiques et physiques du produit mesuré
• une description précise de l'application pour laquelle il a été utilisé
• une description du défaut survenu (indiquer le cas échéant le code erreur)
• la durée de service de l'appareil
9.6
Mise au rebut
Lors de la mise au rebut, il faut séparer les différents composants de l'appareil selon leurs matériaux.
9.7
Historique du software
Version / Date
FW : V 01.00.xx / 08.2005
FW : V 01.03.xx / 02.2007
88
Révision
Software d'origine
Utilisable via :
• FieldCare
à partir de la version 2.08.00
Extension adaptée aux applications SIL 2
Modifications documentation
-
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Caractéristiques techniques
10
Caractéristiques techniques
10.1
Caractéristiques techniques : Sonde
10.1.1
Valeurs de capacité de la sonde
• Capacité de base : env. 18 pF
10.1.2
Capacités supplémentaires
• Sonde montée avec un écart min. de 50 mm de la paroi conductrice de la cuve :
Tige de la sonde : env. 1,3 pF/100 mm dans l'air
Câble de la sonde : env. 1,0 pF/100 mm dans l'air
• Tige de sonde entièrement isolée dans l'eau :
env. 38 pF/100 mm (tige 16 mm)
env. 45 pF/100 mm (tige 10 mm)
env. 50 pF/100 mm (tige 22 mm)
• Câble de sonde isolé dans l'eau : env. 19 pF/100 mm
• Sonde à tige avec tube de masse
– Tige de sonde isolée : dans l'air env. 6,4 pF/100 mm
– Tige de sonde isolée : dans l'eau env. 38 pF/100 mm (tige 16 mm)
– Tige de sonde isolée : dans l'eau env. 45 pF/100 mm (tige 10 mm)
10.1.3
Longueurs de sonde pour la mesure continue dans des liquides
conducteurs
• Sonde à tige (gamme 0...2000 pF à  4000 mm)
• Sonde à câble < 6 m (gamme 0...2000 pF)
• Sonde à câble > 6 m (gamme 0...4000 pF)
10.2
Grandeurs d'entrée
10.2.1
Grandeur de mesure
Mesure continue de la variation de capacité entre la tige de sonde et la paroi de la cuve ou le tube
de masse, en fonction du niveau de liquide.
Sonde recouverte => capacité élevée
Sonde découverte => capacité faible
10.2.2
Gamme de mesure
• Fréquence de mesure : 500 kHz
• Etendue de mesure : C = 25...4000 pF recommandé (2 ... 4000 pF possible)
• Capacité finale : CE = max. 4000 pF
• Capacité initiale réglable :
– CA = 0...2000 pF (longueur de sonde < 6 m)
– CA = 0...4000 pF (longueur de sonde > 6 m)
Endress+Hauser
89
Caractéristiques techniques
Liquicap M FMI51, FMI52
Conditions de mesure
• Gamme de mesure L1 possible de l'extrémité de la sonde au raccord process.
• Particulièrement adapté aux petites cuves.
L3
10.2.3
100 %
L1
Remarque !
Dans le cas de montage dans un piquage, utilisez une partie inactive (L3).
L'étalonnage 0 %, 100 % peut être inversé.
0%
L00-FMI5xxxx-15-05-xx-xx-002
10.3
Grandeurs de sortie
10.3.1
Signal de sortie
FEI50H (4...20mA/HART version 5.0)
3,8...20,5 mA avec protocole HART
10.3.2
Signal de défaut
Il est possible d'interroger un diagnostic d'erreur via :
• Afficheur local : LED rouge
• Afficheur local :
– Symbole d'erreur
– affichage texte clair
• Sortie courant : 22 mA
• Interface numérique (message d'erreur HART)
10.3.3
Linéarisation
La fonction de linéarisation du Liquicap M permet de convertir la valeur mesurée dans de nombreuses
unités de longueur ou de volume. Les tableaux de linéarisation pour calculer le volume des cuves
cylindriques et des cuves sphériques sont préprogrammés. Les autres tableaux pouvant contenir
jusqu'à 32 couples de valeurs peuvent être entrés manuellement ou de façon semi-automatique.
10.4
Précision de mesure
10.4.1
Conditions de référence
• Température ambiante : +20 °C ±5 °C
• Etendue de mesure
– Gamme de mesure standard : 5...2000 pF
– Gamme de mesure étendue : 5...4000 pF
– Etendue de mesure pour référence : 5...4000 pF (correspond à env. 1 m de longueur de sonde)
• Non-répétabilité (reproductibilité) selon DIN 61298-2 : max. ±0,1 %
• Non-linéarité pour le réglage du point limite (linéarité) selon DIN 61298-2 : Max. ±0,25 %
90
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Caractéristiques techniques
10.4.2
Ecart de mesure
• Linéarité : 0,5 %
• Reproductibilité : 0,1 %
10.4.3
Influence de la température ambiante
< 0,06 %/10 K par rapport à la fin d'échelle
10.4.4
Comportement à la mise sous tension
14 s (valeur mesurée stable après mise sous tension). Démarrage à l'état sûr (22 mA).
10.4.5
Temps de réaction de la valeur mesurée
Mode de fonctionnement : t1  0,3 s
100 %
Mode de fonctionnement SIL : t1  0,5 s
63 %
t1
τ
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-009
 = temps d'intégration
t1 = temps mort
10.4.6
Temps d'intégration
 =1 s (réglage par défaut) 0...60 s réglable.
Le temps d'intégration a une influence sur la vitesse avec laquelle l'afficheur et la sortie courant
réagissent aux variations de niveau.
10.4.7
Précision de l'étalonnage usine
Longueur de sonde < 2 m Longueur de sonde > 2 m
Etalonnage vide (0 %), étalonnage plein (100 %)
typiquement
 5 mm
typiquement
2 %
! Remarque !
Lorsque l'appareil est installé, un nouvel
étalonnage n'est nécessaire que si
• les valeurs 0 % et 100 % doivent être adaptées
aux spécifications du client
• le liquide n'est pas conducteur.
• la distance entre la sonde et la paroi de la cuve
est < 250 mm
100 %
L1
• Conductivité du produit  100 μS/cm
• Distance minimale par rapport à la paroi de la
cuve  250 mm
L3
Conditions de référence pour un étalonnage usine :
0%
L00-FMI5xxxx-15-05-xx-xx-002
Endress+Hauser
91
Caractéristiques techniques
Liquicap M FMI51, FMI52
10.4.8
Résolution
Analogique en % (4...20 mA)
• FMI51, FMI52 : 11 bit/2048 pas, 8 μA
• La résolution de l'électronique peut être convertie directement en unités de longueur de la sonde
FMI51 ou FMI52, par ex. tige de sonde active 1000 mm.
Résolution = 1000 mm/2048 = 0,48 mm
10.5
Conditions d'utilisation : environnement
10.5.1
Température ambiante
• –50...+70 °C
• –40...+70 °C (avec boîtier F16)
• Attention au déclassement  ä 93
• En cas de fonctionnement en extérieur : utiliser un capot de protection climatique !  ä 83.
10.5.2
Température de stockage
–50...+85 °C
10.5.3
Classe climatique
DIN EN 60068-2-38/IEC 68-2-38 : test Z/AD
10.5.4
Résistance aux vibrations
DIN EN 60068-2-64/IEC 68-2-64 : 20 Hz– 2000 Hz ; 0,01 g2/Hz
10.5.5
Résistance aux chocs
DIN EN 60068-2-27/IEC 68-2-27 : accélération 30g
10.5.6
Nettoyage
Boîtier :
Lors du nettoyage, il faut veiller à ce que la solution de nettoyage utilisée n'attaque pas la surface du
boîtier et les joints.
Sonde :
Selon l'application, des dépôts (colmatage) peuvent se former sur la tige de la sonde. Un colmatage
important peut fausser les résultats de mesure. Si le produit a une forte tendance au colmatage, il
est recommandé de nettoyer régulièrement la sonde. Lors du nettoyage, il faut impérativement
veiller à ne pas endommager l'isolation de la tige de sonde
10.5.7
Protection
Boîtier polyester F16
Boîtier inox F15
Boîtier aluminium F17
Boîtier aluminium F13
avec traversée de process étanche au gaz
Boîtier inox F27
avec traversée de process étanche aux gaz
92
IP66*
IP67*
IP68*
X
X
X
X
X
X
X
–
X***
NEMA4X*
*
X
X
X
X
X
X
X***
X
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Caractéristiques techniques
IP66*
Boîtier aluminium T13
X
avec traversée de process étanche au gaz et
compartiment de raccordement séparé (EEx d)
Boîtier séparé
X
IP67*
IP68*
–
X***
NEMA4X*
*
X
–
X***
X
*selon EN60529
**selon NEMA 250
*** uniquement avec entrée de câble M20 ou raccord fileté G1/2
10.5.8
Compatibilité électromagnétique (CEM)
• Emissivité selon EN 61326, produit de la classe B
Immunité selon EN 61326, annexe A (domaine industriel) et recommandation NAMUR
NE 21 (CEM)
Courant de défaut conformément à NAMUR NE43 : FEI50H = 22mA
• Un câble de raccordement standard peut être utilisé.
10.6
Conditions d'utilisation : process
10.6.1
Gamme de température de process
Les diagrammes suivants s'appliquent à :
• Version à tige et version à câble
• Isolation : PTFE, PFA, FEP
• Applications standard en dehors des zones explosibles
!
Remarque !
La température est limitée à Ta –40 °C dans le cas du boîtier polyester F16 ou si l'équipement
complémentaire B (dégraissé silicone, uniquement FMI51) a été sélectionné.
Avec boîtier compact
Ta
°C
Ta
+80/
+70
80
60
TP
+200/
+38
40
20
0
–80 –60 –40
–20
0
20
40
60
80
100
120 140
160 180 200
TP
°C
–20
–80/
–25
–40/
–40
–40
–60
+20/
–50
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-013
Ta : température ambiante
TP : température de process
Endress+Hauser
93
Caractéristiques techniques
Liquicap M FMI51, FMI52
Avec boîtier séparé
Ta
+170/
+120
°C
120
*
+200/
+100
100
Ta
80
60
TP
40
20
0
–80 –60 –40
–20
0
20
40
60
80
100
120 140
160 180 200
TP
°C
–20
–40
–60
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-011
Ta = température ambiante
TP = température de process
* La température de process admissible au boîtier séparé correspond aux indications sur le boîtier compact  ä 93.
10.6.2
Limites de pression de process
Sonde ø10 mm (isolation comprise)
–1...25 bar
Sonde ø16 mm (isolation comprise)
• –1...100 bar
• Dans le cas d'une longueur inactive, la pression de process admissible maximale est de 63 bar
• Dans le cas de l'agrément CRN et d'une partie inactive, la pression de process admissible
maximale est de 32 bar.
Sonde ø22 mm (isolation comprise)
–1...50 bar
Les valeurs de pression admissibles à des températures élevées sont indiquées dans les normes
suivantes :
• EN 1092-1: 2005 tableau, annexe G2
En ce qui concerne la propriété de stabilité à la température, le matériau 1.4435 est identique au
1.4404, classé sous 13E0 dans EN 1092-1 Tab. 18. La composition chimique de ces deux
matériaux peut être identique.
• ASME B 16.5a - 1998 Tab. 2-2.2 F316
• ASME B 16.5a - 1998 Tab. 2.3.8 N10276
• JIS B 2220
Cela s'applique dans tous les cas à la valeur la plus faible des courbes de déclassement de l'appareil
et de la bride sélectionnée.
94
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Caractéristiques techniques
10.6.3
Réduction de la pression et de la température
Pour les raccords process ½", ¾", 1", brides  DN50,  ANSI 2",  JIS 10K (tige 10 mm)
Pour les raccords process ¾", 1", brides DN50, ANSI 2",  JIS 10K (tige 16 mm)
Isolation de la tige : PTFE, PFA
Isolation du câble : FEP, PFA
Pp
bar
40
+50/
+25
20
+200/
+2
0
–80 –60 –40
0
–20
20
40
60
80
100
120 140
160 180 +200/
–1
TP
°C
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-008
Pp : pression de process
Tp : température de process
Pour les raccords process 1½", brides  DN50,  ANSI 2",  JIS 10K (tige 16 mm)
Isolation de la tige : PTFE, PFA
Isolation du câble : FEP, PFA
Pp
bar
+40/
+100
100
80
+80/
+60
63 *
60
40
+200/
+20
20
0
–80 –60 –40
–20
0
20
40
60
80
100
120 140
160 180 +200/
–1
TP
°C
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-010
Pp : pression de process
Tp : température de process
* Pour les sondes avec partie inactive.
Endress+Hauser
95
Caractéristiques techniques
Liquicap M FMI51, FMI52
Avec une longueur inactive entièrement isolée (tige 22 mm) :
Pp
bar
+50/
+50
60
40
20
+200/
+2
0
–80 –60 –40
–20
0
20
40
60
80
100
120 140
TP
160 180 +200/ °C
–1
L00-FMI5xxxx-05-05-xx-xx-012
Pp : pression de process
Tp : température de process
10.7
Certificats et agréments
10.7.1
Normes et directives externes
EN 60529
Protection antidéflagrante (code IP)
EN 61010
Consignes de sécurité pour appareils électriques de mesure, commande, régulation et laboratoire
EN 61326
Emissivité (produits de la classe B), immunité (annexe A - domaine industriel)
NAMUR
Association pour les normes de mesure et de régulation dans l'industrie chimique
IEC 61508
Sécurité fonctionnelle
10.7.2
Autres agréments
• Voir aussi "Identification" à partir de  ä 5 et suivantes
• Certificat de conformité EST (FTI51)
Les points suivants s'appliquent aux composants des appareils en contact avec le produit :
– Ils ne contiennent aucune matière d'origine animale.
– Aucun adjuvant ni carburant d'origine animale n'a été utilisé lors de la production et de
l'usinage.
! Remarque !
Les composants de l'appareil en contact avec le process sont listés au chapitre "Identification“
( ä 5 et suivantes).
• AD2000
Le matériau en contact avec le process (316L) correspond à AD2000 – W0/W2
10.8
Documentation complémentaire
10.8.1
Information technique
• Liquicap M FMI51, FMI52
TI00401F/00
96
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Caractéristiques techniques
10.8.2
Certificats
Conseils de sécurité ATEX
• Liquicap M FMI51, FMI52
ATEX II 1/2 G EEx ia IIC/IIB T3...T6, II 1/2 D IP65 T 85 °C
XA00327F/00/a3
• Liquicap M FMI51, FMI52
ATEX II 1/2 G EEx d [ia] IIC/IIB T3...T6
XA00328F/00/a3
• Liquicap M FMI51, FMI52
Ga/Gb Ex ia IIC T6...T3; Ex ia D 20 / Ex tD A21 IP65 T90°C
XA00423F/00/a3
Conseils de sécurité NEPSI
• Liquicap M FMI51, FMI52
Ex ia IIC/IIB T3...T6
XA00417F/00/a3
• Liquicap M FMI51, FMI52
EEx d [ia] IIC/IIB T3...T6
XA00418F/00/a3
• Liquicap M FMI51, FMI52
Ex nA II T3...T6, Ex nC IIC T3...T6
XA00430F/00/a3
Sécurité anti-débordement DIBt (WHG)
• Liquicap M FMI51, FMI52
ZE00265F/00/de
Sécurité fonctionnelle (SIL2)
• Liquicap M FMI51, FMI52
SD00198F/00/de
Control Drawings (CSA et FM)
• Liquicap M FMI51, FMI52
FM
ZD00220F/00/en
• Liquicap M FMI51, FMI52
CSA
ZD00221F/00/en
Enregistrement CRN
• CRN 0F1988.75
10.8.3
Brevets
Ce produit est protégé par au moins l'un des brevets listés ci-dessous.
D'autres brevets sont en cours.
• DE 103 22 279,
WO 2004 102 133,
US 2005 003 9528
• DE 203 13 695,
WO 2005 025 015
Endress+Hauser
97
Menu de configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
11
Menu de configuration
Le menu principal est activé avec la touche Enter de droite .
Les en-têtes de menu suivantes apparaissent. Vous trouverez plus d'informations sur ces menus
dans les pages suivantes :
• "Etalonnage base"
• "Réglage sécurité"
• "Linéarisation"
• "Sortie"
• "Config. appareil"
11.1
Menu "Etalonnage base"
Mise en service avec afficheur
Dans le menu "Etalonnage base", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Etalonnage base
↑
↑
Menu
Etalonnage base
Sous-fonction
↑
Valeur de la fonction
↑
Caract. produit
Type étal.
Caract. produit2)
Caract. produit
Valeur CD4)
Unité niveau5)
Etalonnage vide
Etalonnage plein
Temps d'intégration
98
Valeur vide
Capacité mesure
Confirmer étal. :
Valeur plein
Capacité mesure
Confirmer étal. :
Temps d'intégration
non colmatant1)
colmatant
sec
humide
conducteur
non conducteur3)
Interface
inconnu
valeur
% (pourcentage)
M
mm
ft
inch
0%
xxxx pF
oui
100 %
xxxx pF
oui
1s
1)
Les réglages par défaut sont indiqués en "gras".
2)
Cette fonction n'est disponible que si "sec" a été sélectionné dans la sous-fonction "Type étal.".
3)
Cette valeur de fonction ne peut être sélectionnée que pour des sondes avec tube de masse.
4)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Caract. produit".
5)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "non conducteur" ou "conducteur" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Caract. produit".
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Menu de configuration
11.2
Menu "Réglages sécurité"
Dans le menu "Réglages sécurité", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Réglages sécurité
↑
↑
Menu
Sous-fonction
↑
Réglages sécurité I
Code
Etat
Réglages sécurité II
Mode fonct.
Valeur de la fonction
↑
Temps d'intégration
Sortie 1
Paramètre ok
Réglages sécurité III
Cap. vide
Valeur vide
Cap. plein
Valeur plein
Paramètre ok
Mode fonct.
Mode fonct.
Mode SIL2)
Etat
Endress+Hauser
Sortie si alarme
Sortie
Proof Test
Valeur sortie3)
Proof Test
1001)
déverrouillé
verrouillé
Standard
SIL/WHG
1s
MAX
non
oui
x,xx pF
x,xxx %
2000,00 pF
100,000 %
non
oui
Standard
SIL/WHG
déverrouillé
verrouillé
déverrouillé
verrouillé
Max
maintien
utilisateur
xx.xx mA
off
on
1)
Les réglages par défaut sont indiqués en "gras".
2)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "SIL/WHG" a été sélectionné dans la sous-fonction "Mode fonct.".
3)
Cette sous-fonction n'est disponible que si "utilisateur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Sortie".
99
Menu de configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
11.3
Menu "Linéarisation"
Dans le menu "Linéarisation", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Fonctionnement
Linéarisation
Linéarisation
↑
↑
Menu
Sous-fonction
↑
Valeur de la fonction Autres valeurs de la fonction
↑
Forme
Mode
Simulation
Linéarisation
Sim. val. niveau4) ou
Sim. val. volume4)
Unité utilisateur
Texte libre5)
Diamètre6)
Hauteur interm.7)
Editer8)
Etat tableau7)
Seuil gamme mesure9)
100
aucune
linéaire1)
cyl. horizontal2)
cuve sphérique2
fond trapézoïdal3)
fond conique3)
fond incliné3)
tableau
Niveau
volume mort
Simulation off
Sim. niveau
Sim. volume
xx,x %
xx,x %
% (pourcentage), l, hl, m3, dm3, cm3, ft3, usgal,
igal, kg, t, lb, ton, m3, ft3, mm, inch, util.
...
xxxx m
xx m
lecture
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
Manuel
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
semi-automat.
N° tableau : 1
Entrée niveau : x m
Entrée volume : %
effacer
actif
désactivé
100 %
1)
Les réglages par défaut sont indiqués en "gras".
2)
Si vous entrez une valeur pour cette fonction, vous devrez également entrer plus tard une valeur pour la sous-fonction
"Diamètre".
3)
Si vous entrez une valeur pour cette fonction, vous devrez également entrer plus tard une valeur pour la sous-fonction
"Hauteur interm.".
4)
Cette fonction n'est disponible que si "Sim. off" a été sélectionné dans la sous-fonction "Simulation".
5)
Cette fonction n'est disponible que si "utilisateur" a été sélectionné dans la sous-fonction "Unité utilisateur".
6)
Cette fonction n'est disponible que si "cyl. horizontal" ou "sphérique" a été sélectionné dans la sous-fonction
"Forme".
7)
Cette fonction n'est disponible que si "fond trapézoïdal", "fond conique" ou "fond incliné" a été sélectionné dans la
sous-fonction "Forme".
8)
Cette fonction n'est disponible que si "tableau" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
9)
Cette fonction n'est pas disponible si "tableau" a été sélectionné dans la sous-fonction "Forme".
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Menu de configuration
11.4
Menu "Sortie"
Dans le menu "Sortie", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Sous-menu
Sortie
Fonctionnement
↑
Etalonnage étendu
Sous-fonction
Valeur de la fonction
Gamme de mesure
2000 pF1)
4000 pF
OK
Upload
Download
on
off
0%
100 %
on
off
0
5
TAG
4 ... 20 mA
Courant fixe HART
4 mA
off
on
xx.xx mA
↑
↑
↑
Menu
Etalonnage étendu
Etat DAT capteur
DAT capteur
Sortie/calcul
Zoom
Zoom 4 mA2)
Zoom 20 mA2
Seuil 4 mA
Réglage HART
Réglage HART
Sorties/calcul
Adresse HART
Nb préambules
TAG HART court
Etendue courant
Valeur mA3)
Simulation
Simulation
Val. simulation4)
Endress+Hauser
1)
Les réglages par défaut sont indiqués en "gras".
2)
Cette fonction n'est disponible que si "actif" a été sélectionné dans la sous-fonction "Zoom courant".
3)
Cette fonction n'est disponible que si "Courant fixe HART" a été sélectionné dans la sous-fonction "Etendue courant".
4)
Cette fonction n'est disponible que si "actif" a été sélectionné dans la fonction "Simulation".
101
Menu de configuration
Liquicap M FMI51, FMI52
11.5
Menu "Config. appareil"
Dans le menu "Config. appareil", vous pouvez effectuer les réglages suivants.
Sous-menu
Config. appareil
Fonctionnement
↑
Affichage
Sous-fonction
Langue
Format affichage
Format
Nb. décimales
Signe séparation
Diagnostic
Défaut act.
Dernier défaut
Mot de passe/reset
Temp. électronique
Retour accueil
Défaut act. 1
Défaut act. 2
Défaut act. 3
reset errorlist
Dern. défaut 2
Dern. défaut 3
Reset
Etat
Temp. électronique
Temp. max.
Temp. min.
Unité temp.
Temp. min/max.
Paramètre système
Capacité mesure
Capacité mesure
Capacité max.
Capacité min.
Capac. min/max.
Info appareil I
Désignation de
l'appareil
Numéro série
Numéro série EC
Désignation appareil
Dev. rev
Version software
Version DD
Durée fonctionnement
Durée fonct. actuelle
Longueur sonde
Sensibilité
Info appareil II
Info appareil III
Longueur sonde
102
Valeur de la fonction
↑
↑
↑
Menu
English
Deutsch
Francais
Espanol
Italiano
Nederlands
décimal
ft-in-1/16"
X
x.x
x.xx
x.xxx
. (point)
,
900 s
....
....
....
garder
effacer
...
...
12345
déverrouillé
xx.x °C
xx.x °C
xx.x °C
°C
°F
K
garder
effacer
Reset min.
Reset max.
xxxx.xx pF
xxxx.xx pF
xxxx.xx pF
garder
effacer
Reset min.
Reset max.
Liquicap-FMI5x
...
xxxxxxxxxxx
FMI51-référence
X
V01.xx.xx.xxx
xx
xxxxx h
000d00h00m
xxx mm
0.0
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Index
Index
A
D
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Adresse HART. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Affichage de la valeur mesurée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Afficheur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33, 52
Agrément marine (GL) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Analyse des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Appeler un menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Autotest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
DAT capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Décimales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Déclaration de décontamination. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Défaut act.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dernier défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Derniers défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Désignation appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dev. rev . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Déverrouillage des touches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diamètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Download/Upload DAT capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Durée fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Durée fonctionnement actuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B
Boîtier séparé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Boîtier séparé (raccourcir le câble de raccordement) . . . . . . 23
C
Câblage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Cap. plein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Cap. vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56, 59
Capac. min/max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Capacité max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Capacité mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55, 74
Capacité min. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
CapCalc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55, 78
Capot de protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Caract. produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48, 54
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Code. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Codes erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Combinaisons de touches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Commubox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Commubox FXA191/195 HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Commutateur de fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Compatibilité électromagnétique (CEM) . . . . . . . . . . . . . . 27
Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Conditions de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Confirmer étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Conseils de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3–4
Conseils et symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Cont. cuve max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Contrepoids tenseur avec ancrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Contrôle de l'installation et du fonctionnement . . . . . . . . . 47
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Contrôle du raccordement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
69
73
12
88
73
73
84
75
75
75
44
73
66
51
75
75
E
Editer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Editeur de tableaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Edition de fonctions avec une liste de sélection . . . . . . . . . 40
Edition de fonctions numériques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Effectuer un étalonnage vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Eléments d'affichage et de réglage (FEI50H) . . . . . . . . . . . . 32
Emplacement de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Erreurs d'étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Etalonnage base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47, 52, 54
Etalonnage étendu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Etalonnage humide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Etalonnage plein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Etalonnage plein (mode "sec") . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Etalonnage sec. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Etalonnage sec pour mesure d'interface . . . . . . . . . . . . . . . 79
Etalonnage vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Etalonnage vide (mode "sec") . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Etancher (boîtier). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Etat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59–60
Etat DAT capteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Etat tableau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Etendue courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
F
Fonction et sous-fonction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Format affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
G
Gamme de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26, 50, 68
H
HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HART - raccordement avec d'autres alimentations . . . . . . .
Hauteur interm.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Historique du software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Endress+Hauser
30
30
66
88
103
Liquicap M FMI51, FMI52
Index
I
R
Info appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Langue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
LED rouge clignote . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
LED verte clignote. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Linéarisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52, 62, 65
Longueur sonde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 30
Raccourcir le câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Réglages appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52, 72
Réglages HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Réglages sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52, 58
Remise à zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 50
Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Restaurer les réglages par défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Rotation du boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
M
S
J
Joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
K
Kit de raccourcissement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
L
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Menu de configuration (aperçu). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Menu supérieur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Mise en service par menus déroulants . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Mode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Mode de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Mode fonct. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59–60
Mode SIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Modes mesure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Montage mural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Montage sur conduite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Mot de passe/reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
N
Navigation dans le menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nb préambules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Numéro série . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Numéro série EC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
70
82
75
75
P
Paramètre ok. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59–60
Paramètre système. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Partie inactive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Possibilités de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Précision de mesure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Première mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48, 54
Proof Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50, 61
104
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Seuil 4 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Sigle CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Signal d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Signe séparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Sim. val. niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Sim. val. volume. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65, 71
Sondes à câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Sondes à tige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52, 68
Sortie 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Sortie si alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Sortie/calcul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Sorties/calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Sous-menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Spécification de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Stockage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Support mural. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Symboles d'affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Symboles électriques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
T
TAG HART court . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Temp. électronique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Temp. max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Temp. min.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Temp. min/max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Temps d'intégration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57, 59–60
Terminal portable DXR375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Terminal portable HART DXR375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Texte libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
ToF Tool. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 45
ToF Tool - FieldTool Package . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Touches (configuration par touches programmables) . . . . . 34
Tube de masse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Type étal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Types d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Endress+Hauser
Liquicap M FMI51, FMI52
Index
U
Unité niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Unité temp.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Unité utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
V
Val. simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Valeur CD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Valeur plein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55, 59
Valeur sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Valeur vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55–56, 59
Verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Verrouillage des touches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Verrouillage du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Version DD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Version software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Z
Zone explosible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Zoom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Zoom 20 mA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Zoom 4 mA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Endress+Hauser
105
Liquicap M FMI51, FMI52
106
Index
Endress+Hauser
Declaration of Hazardous Material and De-Contamination
Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination
Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA#
clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
Prière d’indiquer le numéro de retour communiqué par E+H (RA#) sur tous les documents de livraison et de le marquer à
l’extérieur sur l’emballage. Un non respect de cette directive entraîne un refus de votre envoi.
N° RA
Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "Declaration of Hazardous Material
and De-Contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to attach it to the outside of the
packaging.
Conformément aux directives légales et pour la sécurité de nos employés et de nos équipements, nous avons besoin de la présente
“Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" dûment signée pour traiter votre commande. Par conséquent veuillez
impérativement la coller sur l’emballage.
Type of instrument / sensor
Type d’appareil/de capteur
Serial number
____________________________________________ Numéro de série ________________________
Used as SIL device in a Safety Instrumented System / Utilisé comme appareil SIL dans des installations de sécurité
Process data/Données process
Temperature / Température_____ [°F] _____[°C]
Conductivity / Conductivité ________ [μS/cm]
Pressure / Pression _____ [psi] _______ [ Pa ]
Viscosity /Viscosité _____ [cp] _____ [mm2/s]
Medium and warnings
Avertissements pour le produit utilisé
Medium /concentration
Produit/concentration
Identification flammable
CAS No.
inflammable
toxic
toxique
corrosive
corrosif
harmful/
irritant
dangereux
pour la santé/
irritant
other *
autres *
harmless
inoffensif
Process
medium
Produit dans le
process
Medium for
process cleaning
Produit de
nettoyage
Returned part
cleaned with
Pièce retournée
nettoyée avec
* explosive; oxidising; dangerous for the environment; biological risk; radioactive
* explosif, oxydant, dangereux pour l’environnement, risques biologiques, radioactif
Please tick should one of the above be applicable, include safety data sheet and, if necessary, special handling instructions.
Cochez la ou les case(s) appropriée(s). Veuillez joindre la fiche de données de sécurité et, le cas échéant, les instructions spéciales de manupilation.
Description of failure / Description du défaut __________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
Company data /Informations sur la société
P/SF/Konta XIV - 2006
Company / Société ___________________________________
_________________________________________________
Address / Adresse
_________________________________________________
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Phone number of contact person /N° téléphone du contact :
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Fax / E-Mail ____________________________________________
Your order No. / Votre N° de cde ____________________________
“We hereby certify that this declaration is filled out truthfully and completely to the best of our knowledge.We further certify that the returned
parts have been carefully cleaned. To the best of our knowledge they are free of any residues in dangerous quantities.”
“Par la présente nous certifions qu’à notre connaissance les indications faites dans cette déclaration sont véridiques et complètes.
Nous certifions par ailleurs qu’à notre connaissance les appareils retournés ont été soigneusement nettoyés et qu’ils ne contiennent pas de
résidus en quantité dangereuse.”
(place, date / lieu, date)
Name, dept./Service (please print /caractères d’imprimerie SVP)
Signature / Signature
www.endress.com/worldwide
BA00298F/14/FR/13.10
71136973
FM+SGML 6.0
71136973

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