® Industrial 335 INSTRUCTIONS DE SERVICE Les présentes Instructions de service s’appliquent aux machines à partir des numéros de série : # 2 734 226 296-12-18 641/003 Betriebsanleitung franz. 06.09 Ces instructions de service sont valables pour toutes les versions et sous-classes dont il est fait mention au chapitre "Caractéristiques techniques". Réimpression, reproduction et traduction - même partielle - de manuels d’utilisation PFAFF seulement avec accord préalable de notre part et indication de source. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Table des matières Contenu ...................................................................................Page 1 1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 1.05.01 1.05.02 1.06 Sécurité ................................................................................................................................. 5 Directives de sécurité ............................................................................................................ 5 Consignes de sécurité générales........................................................................................... 5 Symboles de sécurité ............................................................................................................ 6 Remarques importantes à l’intention de l’exploitant de la machine ...................................... 6 Opérateurs et personnel spécialisé ....................................................................................... 7 Opérateurs ............................................................................................................................. 7 Personnel spécialisé .............................................................................................................. 7 Avertissements ...................................................................................................................... 8 2 Utilisation conforme aux precriptions ............................................................................... 9 3 3.01 3.02 Caractéristiques techniques .............................................................................................. 10 PFAFF 335 ........................................................................................................................... 10 Versions et sous-classes possibles...................................................................................... 10 4 Mise au rebut de la machine ............................................................................................. 11 5 5.01 5.02 5.03 5.04 Transport, emballage et stockage..................................................................................... 12 Transport jusqu’à l’entreprise du client ................................................................................ 12 Transport interne chez le client ............................................................................................ 12 Elimination de l’emballage ................................................................................................... 12 6 Significations des symboles ............................................................................................. 13 7 7.01 7.02 7.03 7.04 7.05 7.06 Eléments de commande .................................................................................................... 14 Commutateur principal ........................................................................................................ 14 Pédale ................................................................................................................................. 14 Levier de relevage du pied presseur .................................................................................... 15 Levier de réglage de la longueur de point / couture en marche arrière................................ 15 Ecrou de réglage du relevage du pied entraîneur ................................................................ 16 Panneau de commande (uniquement pour les machines avec Quick-EcoDrive) ................. 16 8 8.01 8.01.01 8.01.02 8.01.03 8.01.04 8.01.05 8.01.06 8.01.07 8.01.08 8.02 Installation et première mise en service .......................................................................... 17 Installation............................................................................................................................ 17 Stockage .............................................................................................................................. 12 Réglage en hauteur de la plaque de table............................................................................ 17 Montage du moteur (uniquement avec le moteur Quick) .................................................... 18 Tension de la courroie trapézoïdale ...................................................................................... 18 Unteren Keilriemenschutz montieren .................................................................................. 19 Montage du garde-courroie supérieur ................................................................................. 20 Montage du synchronisateur ............................................................................................... 20 Montage du porte-bobine .................................................................................................... 21 Raccorder les fiches et câbles de mise à la terre................................................................. 22 Première mise en service .................................................................................................... 23 Table des matières Contenu ...................................................................................Page 8.03 8.04 Mise en service/hors service de la machine ....................................................................... 23 Position initiale de l‘entraînement de la machine ................................................................. 24 9 9.01 9.02 9.03 9.04 9.05 9.06 Equipement ........................................................................................................................ 25 Mise en place de l’aiguille.................................................................................................... 25 Bobinage du fil de canette / réglage de la prétension du fil ................................................. 26 Sortie / mise en place de la boîte à canette ......................................................................... 27 Enfilage de la boîte à canette / réglage de la tension du fil de canette ................................ 27 Enfilage du fil d’aiguille / réglage de la tension du fil d’aiguille.................................................28 Réglage du comptage de points pour le contrôle du fil de canette..........................................29 10 10.01 10.02 10.03 10.04 10.05 10.06 10.07 10.08 10.09 10.10 10.10.01 Maintenance et entretien .................................................................................................. 30 Intervalles de maintenance et d’entretien ........................................................................... 30 Nettoyage............................................................................................................................. 30 Huilage général .................................................................................................................... 31 Huilage du crochet ............................................................................................................... 32 11 11.01 11.02 11.03 Montage du plateau de table et schéma électrique ........................................................ 37 Découpure dans le plateau fondamental ............................................................................. 37 12 Pièces d‘usure .................................................................................................................... 42 Huilage des pièces de la tête............................................................................................... 32 Lubrification des pignons coniques ..................................................................................... 33 Lubrification de l’excentrique d’entraînement du pied entraîneur ....................................... 34 Réglage de la pression d’air................................................................................................. 34 Purge / nettoyage du réservoir d’eau du conditionneur d’air comprimé .............................. 35 Réglages des paramètres .................................................................................................... 36 Liste des paramètres ........................................................................................................... 36 Montage du plateau de table ............................................................................................... 37 Schéma électrique ............................................................................................................... 38 Sécurité 1 Sécurité 1.01 Directives de sécurité Cette machine a été construite selon les prescriptions européennes figurant dans la déclaration des fabricants concernant les normes de sécurité. En complément des présentes instructions, nous vous invitons à observer également tous les règlements et dispositions légales valables généralement - y compris dans le pays d’utilisation du matériel - ainsi que les prescriptions en vigueur au plan de la protection de l’environnement. Toujours observer les dispositions en vigueur de l’Association territoriale de la prévoyance contre les accidents et de toute autre autorité de surveillance. 1.02 Consignes de sécurité générales ● La mise en service de la machine est subordonnée à la prise de connaissance des présentes instructions de service par le personnel formé en conséquence. ● Avant la mise en service, lire également les consignes de sécurité et les instructions d’utilisation éditées par le fabricant du moteur. ● Observer les indications sur la machine relatives aux risques et à la sécurité. ● La machine ne peut être utilisée que pour les travaux auxquels elle est destinée et avec tous ses systèmes de sécurité; ce faisant, observer strictement les consignes de sécurité en vigueur. ● Avant de procéder à l’échange d’organes de couture (tels que l’aiguille, le pied presseur, la plaque à aiguille et la canette), avant l’enfilage, avant de quitter le poste de travail et avant tous travaux d’entretien, couper la machine du réseau électrique par l’interrupteur général ou en retirant la fiche secteur. ● Ne confier les travaux d’entretien quotidiens qu’à un personnel formé en conséquence! ● Ne faire effectuer les réparations et les opérations d’entretien particulières que par du personnel spécialisé ou des personnes formées en conséquence. ● Ne faire exécuter les travaux sur l’équipement électrique que par du personnel spécialisé et formé en conséquence. ● Il est interdit de travailler sur les pièces ou dispositifs sous tension à l’exception des travaux prévus par les prescriptions de la norme EN 50110. ● Toute transformation ou modification de la machine demande la stricte observation de toutes les consignes de sécurité en vigueur. ● Pour les réparations, n’utiliser que les pièces de rechange agréées par nous. Nous attirons tout particulièrement votre attention sur le fait que les pièces de rechange et accessoires n’ayant pas été livrés par nous n’ont pas non plus été contrôlés ni homologués par nous. Le cas échéant, leur montage et/ou l’emploi de tels produits peut avoir des conséquences néfastes sur certaines caractéristiques de construction de la machine. Par conséquent, nous ne pourrons assumer aucune garantie pour les dommages causés par l’utilisation de pièces n’étant pas d’origine. 5 Sécurité 1.03 Symboles de sécurité Endroit à risque! Points à observer en particulier Risques de blessure pour le personnel! Attention Ne pas travailler sans garde-doigts et dispositifs de protection. Mettre la machine hors circuit avant de l‘enfiler, de changer l‘aiguille, la canette, de la nettoyer, etc. 1.04 Remarques importantes à l’intention de l’exploitant de la machine ● Ce manuel d’utilisation fait partie intégrante de la machine et doit toujours être maintenu à disposition des opérateurs. Il doit être lu avant la première mise en service de la machine. ● Les opérateurs et le personnel spécialisé doivent être instruits sur les systèmes de sécurité de la machine et méthodes de travail sûres. ● L’exploitant est en devoir de ne mettre la machine en service que si elle se trouve en parfait état. ● L’exploitant doit veiller à ce qu’aucun dispositif de sécurité ne soit retiré ou mis hors service. ● L’exploitant doit veiller à ce que la machine soit uniquement utilisée par le personnel autorisé. Pour de plus amples informations, veuillez vous adresser à votre agence PFAFF. 6 Sécurité 1.05 Opérateurs et personnel spécialisé 1.05.01 Opérateurs Les opérateurs sont les personnes chargées de l’équipement, de l’exploitation et du nettoyage de la machine ainsi que de la suppression d’anomalies intervenant dans la zone de la couture. Les opérateurs sont en devoir d’observer les points suivants: ● respecter les consignes de sécurité figurant dans le manuel d’utilisation pour tous les travaux qu’ils effectuent. ● s’abstenir de tout procédé susceptible de porter atteinte à la sécurité lors de l’utilisation de la machine. ● porter des vêtements serrés et renoncer aux bijoux tels que colliers et bagues. ● veiller également à ce que seules les personnes autorisées aient accès à la zone dangereuse de la machine. ● signaler immédiatement à l’exploitant toute modification de la machine susceptible de porter atteinte à la sécurité. 1.05.02 Personnel spécialisé Le personnel spécialisé comprend les personnes ayant acquis une formation professionnelle dans le domaine de l’électrique, l’électronique et de la mécanique. Il est chargé de la lubrification, l’entretien, la réparation et du réglage de la machine. Le personnel spécialisé est en devoir d’observer les points suivants: ● respecter les consignes de sécurité figurant dans le manuel d’utilisation pour tous les travaux qu’il effectue. ● faire en sorte que le commutateur principal soit éteint et ne puisse être rallumé avant de procéder aux travaux de réglage et de réparation. ● attendre, avant tous travaux de réglage et de réparation, que la diode lumineuse sur la boîte de commande soit éteinte et ne clignote plus. ● s’abstenir de tous travaux sur pièces et dispositifs sous tension. Exceptions: voir prescriptions EN 50110. ● remettre en place les caches de protection et refermer l’armoire de commande après les travaux de réparation et d’entretien. 7 Sécurité 1.06 Avertissements Pendant le fonctionnement de la machine, une zone de manoeuvre de 1 m doit rester libre devant et derrière la machine, afin d’assurer la liberté d’accès à tout moment. Pendant le fonctionnement, ne pas approcher les mains de l’aiguille. Danger de blessure! Pendant les travaux de réglage, ne pas laisser d’objets sur le plateau. Ces objets risqueraient d’être coincés ou projetés. Danger de blessure! 1 2 4 5 3 Fig. 1 - 01 Ne pas utiliser la machine sans le garde-releveur de fil 1. Danger de blessure par le mouvement du releveur de fil! Ne pas utiliser la machine sans les garde-courroie 2 et 3 ! Danger de blessure par le mouvement rotatif de la courroie ! Ne pas utiliser la machine sans le protège-doigts 4 ! Danger de blessure par le mouvement ascendant et descendant de l’aiguille ! Ne pas utiliser la machine sans le cache du bras libre 5 ! Danger de blessure par le crochet en rotation. 8 Utilisation conforme aux precriptions 2 Utilisation conforme aux precriptions Le modèle PFAFF 335 est une machine à coudre à une aiguille, à bras libre et entraînement par griffe, pied entraîneur et aiguille pour la fabrication de coutures à point noué double. Toute utilisation non agréée par le constructeur est considérée comme étant "non conforme aux prescriptions". Le constructeur décline toute responsabilité pour les endommagements résultant d’une utilisation non conforme aux prescriptions! L’utilisation conforme aux prescriptions implique également le respect des mesures d’utilisation, de réglage, de maintenance et de réparation prescrites par le constructeur. 9 Caractéristiques techniques 3 Caractéristiques techniques 3.01 PFAFF 335 ◆ Type de point: .................................................................................................. 301 (point noué) Version: ....................................................................................................................................B Système d’aiguille:........................................................................................................ 134 - 35 Epaisseur d’aiguille (Nm) en 1/100 mm: ....................................................................... 80 - 100 Longueur de point maxi.: sous-classe -940/01-6/01 ...............................................................................................4,5 mm sous-classe -2/27; -6/01; -17/01; -39/21 ..........................................................................6,0 mm Diamètre primitif de volant Ø: ........................................................................................80 mm Vitesse maxi.: ................................................................................................................... 2800 min-1 .......................................................................................................................................... Cotes de la machine Diamètre de tête du bras inférieur Ø: ............................................................................51 mm Circonférence du bras inférieur: .......................................................................... env. 165 mm Longueur:.............................................................................................................. env. 770 mm Largeur:................................................................................................................. env. 380 mm Hauteur: ................................................................................................................ env. 630 mm Largeur de passage: ....................................................................................................265 mm Hauteur de passage: .................................................................................................... 115 mm Passage sous le pied presseur .........................................................................................7 mm Poids net (tête de machine): ...................................................................................... env. 40 kg Pression d’air de service: ......................................................................................................... 6 bars ............................................................................................................................................ Consommation d’air: .............................................................................. ~0,8 l / cycle de travail Caractéristiques du moteur : .............................................. voir plaque signalétique du moteur Niveau sonore : Niveau de la pression acoustique émise au poste de travail à une vitesse de 1.800 pts/mn : ....................................................................... LpA<81,0 dB(A) ■ (niveau sonore mesuré selon les DIN 45 635-48-B-1, ISO 11204, ISO 3744, ISO 4871) 3.02 Versions et sous-classes possibles Version B: .........................................................................pour travaux sur matières moyennes Version P: ........................................................... Phase d’élévation supplémentaire de la griffe Dispositifs additionnels: Sous-classe -900/52..................................................................................................... coupe-fil Sous-classe -911/97 : ...................................................................... Dispositif à points d’arrêtsr ◆ ■ 10 Sous réserve de modifications techniques KpA = 2,5 dB Mise au rebut de la machine 4 Mise au rebut de la machine ● Il appartient au client de veiller à ce que la machine soit mise au rebut comme il se doit. ● Les matériaux utilisés pour cette machine sont: l’acier, l’aluminium, le laiton ainsi que diverses matières plastiques. ● La partie électrique est composée de matières plastiques et de cuivre. ● La machine doit être mise au rebut en respectant les dispositions légales en matière d’environnement en vigueur sur le lieu concerné; s’adresser éventuellement à une entreprise spécialisée. Veiller à ce que les pièces enduites de graisse soient éliminées en fonction des dispositions légales en matière d’environnement en vigueur sur le lieu concerné! 11 Transport, emballage et stockage 5 Transport, emballage et stockage 5.01 Transport jusqu’à l’entreprise du client Les machines sont livrées complètement emballées 5.02 Transport interne chez le client Le constructeur décline toute responsabilité pour les transports internes chez le client ou jusqu’aux divers lieux d’utilisation. Veiller à ce que les machines soient uniquement transportées en position verticale. 5.03 Elimination de l’emballage L’emballage de ces machines est composé de papier, carton et fibres VCE. Il appartient au client de veiller à ce que cet emballage soit éliminé comme il se doit. 5.04 Stockage En cas de non-utilisation des machines, ces dernières peuvent être stockées pendant 6 mois maximum. Elle doivent alors être protégées des impuretés et de l’humidité. Pour un stockage d’assez longue durée des machines, les diverses pièces, et en particulier leurs surfaces de glissement, doivent recevoir un traitement anti-corrosion, par ex. par application d’un film d’huile. 12 Significations des symboles 6 Significations des symboles Dans la partie suivante de ce manuel d’utilisation, certaines opérations à effectuer, voire informations importantes, seront soulignées par la présence de symboles. Les symboles utilisés ont la signification suivante: Remarque, information Nettoyage, entretien Lubrification Maintenance, réparation, ajustage, entretien ( opérations à faire effectuer par un mécanicien spécialisé! ) 13 Eléments de commande 7 Eléments de commande 7.01 Commutateur principal ● Actionner le commutateur principal 1 pour mettre la machine en marche ou hors service. Le commutateur principal représenté ci-contre est utilisé dans le cas des machines avec moteur Quick. Pour des moteurs différents, il est possible que le type de commutateur installé ne soit pas le même. 77-005 1 Fig. 7 - 01 7.02 Pédale ● Lorsque l‘interrupteur principal est allumé 0 = Position neutre +1 = Couture 0 +2 -1 +1 -1 Fig. 7 - 02 14 -2 = Levée du pied presseur (pour les machines équipées de -911/97) - 2 = Coupe des fils (pour les machines équipées de -900/52) +2 = Levée du pied presseur (pour les machines sans relève-pied automatique -911/97). Eléments de commande 7.03 Levier de relevage du pied presseur ● Par relevage du levier 1, le pied presseur est relevé. 1 Fig. 7 - 03 7.04 Levier de réglage de la longueur de point / couture en marche arrière ● Régler la longueur de point en tournant l’écrou moleté 1 de la valeur correspondante. Couture en marche arrière ● Pour coudre en marche arrière, relever le levier 1 en cours de couture. 1 Fig. 7 - 04 15 Eléments de commande 7.05 Ecrou de réglage du relevage du pied entraîneur Mettre la machine hors tension ! Risque de blessure par la mise en route non intentionnelle de la machine ! 1 ● Ouvrir le couvercle 1 situé sur la face arrière de la machine, desserrer l’écrou 2 et le déplacer en conséquence. 2 Fig. 7 - 05 7.06 Panneau de commande (uniquement pour les machines avec Quick-EcoDrive) La description est disponible dans les instructions de service séparées pour le panneau de commande. 16 Installation et première mise en service 8 Installation et première mise en service L’installation et la première mise en service de la machine doivent seulement être effectuées par des spécialistes qualifiés. Toutes les consignes de sécurité s’y rapportant doivent impérativement être respectées. Si la machine a été fournie sans plateau, le bâti prévu ainsi que la table doivent supporter le poids de la machine et du moteur de façon fiable. Le socle doit être suffisamment solide, afin de garantir une couture en toute sécurité. 8.01 Installation Sur le lieu d’installation devront se trouver des branchements adéquats pour l’alimentation électrique ; voir le chapitre 3 Caractéristiques techniques. Un sol parfaitement plan et ferme ainsi qu’un éclairage suffisant devront également y être assurés Pour des raisons relatives à l’emballage, la plaque de table a été abaissée. Pour le réglage en hauteur de la plaque de table voir le point suivant. 8.01.01 Réglage en hauteur de la plaque de table 1 1 Fig. 8 - 01 ● Desserrer les vis 1 et 2 et régler la plaque de table à la hauteur voulue. ● Resserrer fermement les vis 1. ● Placer la pédale dans la position souhaitée et resserrer les vis 2.. 17 Installation et première mise en service 8.01.02 Montage du moteur (uniquement avec le moteur Quick) 1 2 4 109-001 Fig. 8 - 02 ● Monter le support 1 du moteur, le moteur 2, le support 3 du garde-courroie et la poulie de courroie 4 conformément à la fig. 8-02. 8.01.03 Tension de la courroie trapézoïdale ● Mettre la courroie trapézoïdale en place. ● Desserrer l’écrou 1 et tendre la courroie par rotation correspondante du support de moteur 2. ● Resserrer l’écrou 1. 1 2 109-020 Fig. 8 - 03 18 Installation et première mise en service 8.01.04 Montage du protège-courroie inférieur 4 2 1 3 2 109-07 Fig. 8 - 04 ● Desserrer les vis 2 et aligner le support 1 du protège-courroie de façon que la poulie motrice et la courroie trapézoïdale puissent tourner librement. ● Resserrer les vis 2. ● Fixer le protège-courroie 3 par la vis 4. Sur le fig. 8-04 est représenté un moteur Quick. Avec un autre moteur, procéder selon les Instructions de service de ce moteur. 19 Installation et première mise en service 8.01.05 Montage du garde-courroie supérieur En cas d’utilisation d’un grand volant, il faut casser le coin 1 du 1 garde-courroie 3. 3 ● Visser la pièce d’arrêt 2 au garde-courroie 3. 2 4 ● Visser les garde-courroie 3 et 4 au carénage. ● Visser les garde-courroie 5 et 6 au plateau. 6 5 Fig. 8 - 05 8.01.06 Montage du synchronisateur ● Enfoncer le synchronisateur 1 sur l’arbre, de manière à ce que la cale 2 se trouve dans l’encoche du synchronisateur (flèche). ● Serrer la vis 3. ● Enficher le connecteur du transmetteur de position sur l’adaptateur (voir le chapitre 8.01.08 Raccorder les fiches et câb- 3 1 les de mise à la terre). ● Régler le transmetteur de position 1, 2 Fig. 8 - 06 20 (voir le chapitre 8.04 Position initiale de l‘entraînement de la machine) Installation et première mise en service 8.01.07 Montage du porte-bobine ● Monter le porte-bobine en se référant à la fig. 8-07. ● Ensuite, placer le support dans le trou du plateau, et le fixer à l’aide des écrous fournis. Fig. 8 - 07 Montage du plateau de table et schémas électriques (voir le chapitre 11) 21 Installation et première mise en service 8.01.08 Raccorder les fiches et câbles de mise à la terre 7 B A X2 A14 6 4 90-004 2 1 5 3 Mo tor Ex ter n Fig. 8 - 09 ● Brancher le câble d’adaptateur 1 sur la boîte de distribution ● Dévisser la vis 3 et replier la machine vers l’arrière ● Enficher les câbles sortant de la machine sur le câble de l’adaptateur 1 selon leur désignation. ● Enficher le câble A14 sortant de l’adaptateur 1 sur la reconnaissance de la partie supérieure 4. 22 Installation et première mise en service Redresser la machine des deux mains ! Danger d’écrasement entre la machine et le plateau ! ● Brancher le connecteur 5 du câble de l’adaptateur dans la prise femelle X 2. ● Le moteur doit être raccordé au connecteur « Moteur » et le transmetteur de position doit être raccordé au connecteur « Externe ». ● Visser le câble de mise à la terre de la tête et de l’interrupteur général au point A. ● Relier les points de mise à la terre A et B par le câble de mise à la terre 6. ● Visser le câble de mise à la terre 7 du moteur au point B. 8.02 Première mise en service ● Avant la première mise en service, s’assurer que les conduites électriques et flexibles de raccordement pneumatiques de la machine ne présentent pas d’éventuels endommagements. ● Nettoyer soigneusement la machine (voir chapitre 10, "Maintenance et entretien"). ● Faire vérifier par des spécialistes si le moteur de la machine peut être utilisé avec la tension de secteur existante et si son branchement est correct. Si ces conditions ne sont pas respectées, ne mettre en aucun cas la machine en service! Avant la première mise en service, faire vérifier par des spécialistes si le paramètre 799 (classe de machine) est sur « 2 » et si le paramètre 800 (sens de rotation) est sur « 1 ». Le cas échéant, faire effectuer ce réglage (voir le chapitre 8.05 Position initiale de l‘entraînement de la machine). La machine ne doit être branchée qu‘à une prise mise à la terre ! ● Raccorder la machine au système pneumatique. Le manomètre doit alors indiquer une pression d’env. 6 bars. Au besoin, régler cette valeur (voir chapitre 10.08 Contrôle / réglage de la pression d’air). 8.03 Mise en service/hors service de la machine ● Mettre la machine hors service et en service (voir chap. 7.01 Commutateur principal). 23 Installation et première mise en service 8.04 Position initiale de l‘entraînement de la machine (uniquement pour les machines avec Quick-EcoDrive et à commande P40 ED) ● Mettre la machine en marche. ● Appuyer 2 x sur la touche TE/Speed pour appeler le mode de fonctionnement Entrée. ● Appuyer sur la touche +/- correspondante pour accéder au paramètre « 798 » et sélectionner le niveau de service C, voir le chapitre Sélection du niveau de l‘opérateur des instructions de service séparées sur le panneau de commande. ● Sélectionner le paramètre « 799 » en appuyant sur la touche +/- correspondante (Sélection de la classe de machine). ● Vérifier si la valeur est sur « 2 », corriger si nécessaire. Au cas où le paramètre doit être modifié, appuyer sur la touche TE/Speed et mettre la machine à l‘arrêt, puis la remettre en marche. Ensuite, comme décrit plus haut, sélectionner à nouveau le niveau de service C. ● Sélectionner le paramètre « 800 » en appuyant sur la touche +/- correspondante (Sélection du sens de rotation). ● Mettre la valeur du paramètre sur « 1 » en appuyant sur la touche +/- correspondante. ● Sélectionner le paramètre « 700 » en appuyant sur la touche +/- correspondante. ● Exécuter un point de couture en actionnant la pédale. ● Tourner le volant dans le sens de direction jusqu‘à ce que la pointe d‘aiguille s‘arrête à la hauteur du bord supérieur de la plaque d‘aiguille. ● Ensuite, vérifier également les valeurs de paramètre fournies dans la liste de paramètres (voir le chapitre 10.10 Réglages des paramètres) et régler celles-ci, le cas échéant. ● Terminer le réglage du moteur de la machine à coudre en appuyant sur la touche TE/Speed. 24 Equipement 9 Equipement Respecter toutes les consignes et remarques de ces instructions de service et en particulier toutes les consignes de sécurité. Tous les travaux d’équipement doivent uniquement être effectués par un personnel ayant reçu la formation nécessaire. Avant d’y procéder, actionner le commutateur principal ou retirer la prise secteur pour couper la machine du réseau. 9.01 Mise en place de l’aiguille Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! 1 N’utiliser que les aiguilles du système prévu pour cette machine ; voir le chapitre 3 Caractéristiques techniques ● Placer la barre à aiguille en position haute. ● Desserrer la vis 1 et glisser l’aiguille dans la barre à aiguille jusqu’à la butée. Fig. 9 - 01 ● Diriger la longue rainure vers la tête de machine. ● Serrer la vis 1. 25 Equipement 9.02 Bobinage du fil de canette / réglage de la prétension du fil 7 5 1 3 2 6 Fig. 9 -02 ● Placer une canette vide 1 sur la broche 2. ● Enfiler le fil selon la fig. 9-02 puis enrouler quelques tours sur la canette 1 dans le sens opposé au sens des aiguilles d’une montre. ● Mettre le bobinoir en marche en appuyant simultanément sur la broche 2 et le levier 3. La canette se remplit pendant la couture. ● La précontrainte du fil inférieur est réglée en tordant la vis moletée 4. ● Le bobinoir s‘arrête automatiquement lorsque la bobine 1 est suffisamment remplie. ● Retirer la bobine 1 remplie et couper le fil sur le couteau 5. Si le fil est enroulé de façon irrégulière, desserrer l‘écrou 6 et tordre le guide-fil 7 en conséquence. Après le réglage, resserrer l‘écrou 6. 26 Equipement 9.03 Sortie / mise en place de la boîte à canette Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! Sortir la boîte à canette : ● Soulever l’étrier 1 et sortir la boîte à canette 2. Mettre la boîte à canette en place : ● Placer la boîte à canette 2 pleine ; le déclic doit être perceptible. 1 2 Fig. 9 -03 9.04 Enfilage de la boîte à canette / réglage de la tension du fil de canette ● Enfiler la canette conformément à la fig. 9-04. ● Quand le fil se déroule, la canette doit tourner dans le sens de la flèche. ● Régler la tension du fil de canette en tournant la vis 1. Fig. 9 - 04 27 Equipement 9.05 Enfilage du fil d’aiguille / réglage de la tension du fil d’aiguille 1 Fig. 9 - 05 Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! ● Enfiler la machine conformément à la fig. 9-05 en faisant passer le fil de la gauche vers la droite dans le chas de l’aiguille. ● Régler la tension du fil d’aiguille en tournant la vis moletée 1. 28 Equipement 9.06 Réglage du comptage de points pour le contrôle du fil de canette (uniquement pour les machines avec Quick-EcoDrive et à commande P40 ED) La description est disponible dans les instructions de service séparées pour le panneau de commande. 29 Maintenance et entretien 10 Maintenance et entretien 10.01 Intervalles de maintenance et d’entretien Nettoyage : ............................................. quotidien, et à plusieurs reprises en cas de service continu Huilage général : ................................................................................................deux fois par semaine Huilage du crochet .....................................................................quotidienne, avant la mise en service Huilage des pièces de la tête ............................................................................ deux fois par semaine Lubrification des pignons coniques .............................................................................. une fois par an Lubrification de l’excentrique de commande du pied entraîneur:................................. une fois par an Contrôle / réglage de la pression d’air : ................................ quotidien, avant chaque mise en service Purge / nettoyage du réservoir d’eau du conditionneur d’air comprimé :.............................................................................quotidien, avant la mise en service Ces intervalles de maintenance se rapportent à la durée de fonctionnement moyenne d’une machine pendant le service d’une équipe. Il est recommandé d’effectuer les opérations de maintenance plus souvent en cas de durée de fonctionnement supérieure de la machine. 10.02 Nettoyage 2 4 7 6 3 Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! Nettoyage du compartiment crochet ● Tous les jours, et à plusieurs reprises en cas de service continu, nettoyer le compartiment crochet à l’aide d’un pinceau. Nettoyage du crochet ● Retirer le cache du bras libre 1. ● Amener la barre à aiguille en position supérieure. 5 ● Sortir la capsule supérieure avec la canette. 1 ● Dévisser la pièce d’arrêt de la capsule 2. ● Dévisser la vis 3 et retirer l’archet du cro- Fig. 10 - 01 chet 4. ● Tourner le volant jusqu’à ce que la pointe 5 se trouve à la hauteur de la pointe 6. ● Sortir la capsule inférieure et nettoyer la coursière du crochet avec du pétrole. ● En remettant la capsule inférieure en place, veiller à ce que l’ergot engrène dans la rainure 7 sur la face arrière de la pièce d’arrêt de la capsule 2. ● Revisser l’archet de crochet 4. ● Mettre la boîte à canette en place et refermer le cache du bras libre 1. Ne pas utiliser la machine sans le cache du bras libre 1 ! Danger de blessure par le crochet en rotation. 30 Maintenance et entretien 10.03 Huilage général 1 Fig. 10 - 02 Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! ● Huiler deux fois par semaine tous les paliers au-dessus de la table machine (voir flèches). ● Retirer la vis 1 et rabattre la machine vers l’arrière. ● Deux fois par semaine, huiler tous les paliers situés en-dessous du plateau (voir flèches). Redresser la machine des deux mains ! Danger d’écrasement entre la machine et le plateau ! ● Resserrer la vis 1 1 Utiliser uniquement une huile d’une viscosité moyenne de 22,0 mm2/s à 40°C et d’une densité de 0,865 g/cm3 à 15°C ! Nous recommandons l’huile pour machine à coudre PFAFF, n° de cde : 280-1-120 144. 31 Maintenance et entretien 10.04 Huilage du crochet Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! ● Retirer la boîte à canette. ● Une fois par jour, verser 1 ou 2 gouttes d’huile dans la coursière du crochet (voir flèche). ● Remettre la boîte à canette en place. Utiliser uniquement une huile d’une viscosité moyenne de 22,0 mm2/s à 40°C et d’une densité de 0,865 g/cm3 à 15°C ! Fig. 10 - 04 10.05 Nous recommandons l’huile pour machine à coudre PFAFF, n° de cde : 280-1-120 144. Huilage des pièces de la tête Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! ● Dévisser la plaque frontale. ● Deux fois par semaine, huiler tous les points de glissement et d’appui (voir flèches). ● Revisser la plaque frontale. Utiliser uniquement une huile d’une viscosité moyenne de 22,0 mm2/s à 40°C et d’une densité de 0,865 g/cm3 à 15°C ! Fig. 10 - 05 32 Nous recommandons l’huile pour machine à coudre PFAFF, n° de cde : 280-1-120 144. Maintenance et entretien 10.06 Lubrification des pignons coniques 1 3 2 Fig. 10 - 06 Fig. 10 - 07 Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! Une fois par an, enduire tous les pignons coniques de graisse fraîche. Pignons coniques supérieurs ● Dévisser le couvercle au dos de la machine. ● Enduire les pignons coniques supérieurs 1 de graisse fraîche. ● Revisser le couvercle au dos de la machine. ● Pignons coniques supérieurs ● Dévisser la vis 2 et coucher la machine en arrière. ● Enduire les pignons coniques 3 de graisse fraîche. Redresser la machine des deux mains ! Danger d’écrasement entre la machine et le plateau ! ● Resserrer la vis 2 Nous recommandons d’utiliser la graisse saponifiée à base de soude PFAFF d’une température de goutte d’env. 150°C. Nº de commande 280-1-120 243. 33 Maintenance et entretien 10.07 Lubrification de l’excentrique d’entraînement du pied entraîneur Débrancher la machine ! Risque de blessure en cas de démarrage inopiné de la machine ! 1 ● Ouvrir le cache 1 situé au dos de la machine. ● Au moins une fois par an, graisser légèrement le raccord fileté 2 (en utilisant une pompe à graisse). 2 ● Revisser ensuite le cache 1. Utiliser uniquement une graisse à base de lithium d’un point de goutte à 185°C et d’une pénétration de foulage de 22 à 25 mm à 25°C. Nous recommandons une graisse pour machine à coudre PFAFF, n° de cde: 280-1-120 247. Fig. 10 - 08 10.08 Réglage de la pression d’air ● Avant chaque mise en service, contrôler la pression d’air au manomètre 1. ● Le manomètre doit indiquer une pression d’air de 6 bars. ● Au besoin, régler cette valeur. ● Pour cela, tirer le bouton 2 et le tourner de façon à ce que le manomètre indique une pression de 6 bars. ● Enfoncer de nouveau le bouton 2. 1 Fig. 10 - 09 34 Maintenance et entretien 10.09 Purge / nettoyage du réservoir d’eau du conditionneur d’air comprimé Mettre la machine hors service. Retirer le flexible d’air comprimé du conditionneur. Purger le réservoir d’eau ● Le réservoir d’eau 1 est automatiquement purgé après que le flexible d’air comprimé du conditionneur ait été retiré. Nettoyer le filtre ● Dévisser le réservoir d’eau 1 et sortir le filtre 2 en le tournant. 2 1 Fig. 10 - 10 ● Nettoyer le filtre à l’air comprimé, voire avec de l’alcool isopropylique, n° de commande: 95-665 735-91. ● Remettre en place le filtre 2 en le tournant et revisser le réservoir d’eau 1. 35 Maintenance et entretien 10.10 Réglages des paramètres (uniquement pour les machines avec Quick-EcoDrive et à commande P40 ED) ● La sélection du niveau de l‘opérateur et la modification des paramètres sont décrites dans les instructions de service séparées pour l‘entraînement. Secteur de Niveau d’opérateur 105 Vitesse de rotation du point d‘arrêt en début de couture B, C 300 - 2000 800 110 Vitesse de rotation du point d‘arrêt de fin de couture B, C 300 - 2000 1000 607 Vitesse de rotation maxi. B, C 300 - 2000 ▲ 609 Vitesse de coupe 1 B, C 60 - 300 180 700 Position d‘aiguille 0 (position de référence de l‘aiguille) B, C 0 - 255 * 702 Position d‘aiguille 1 (aiguille en bas) 1 B, C 0 - 255 85 703 Position d‘aiguille 2 (releveur de fil en haut) B, C 0 - 255 230 705 Position d‘aiguille 5 (fin du signal de coupe 1) B, C 0 - 255 100 706 Position d‘aiguille 6 (départ du signal de coupe 2) B, C 0 - 255 85 707 Position d‘aiguille 9 (démarrage du détendeur de fil / démarrage de l‘attrape-fil) B, C 0 - 255 195 722 Rampe d’accélération B, C 0 - 255 50 723 Rampe de décélération B, C 0 - 255 40 734 Sortie de synchronisation A2 (coupe-fil) B, C 001 - 009 0 760 Multiplicateur de la valeur fixe (200) pour le comptage de points A,B, C 0 - 250 5 799 Classe de machine sélectionnée C 1-4 2 800 Sens de rotation C 0-1 1 884 Amplification proportionnelle de la régulation de la vitesse de rotation B,C 03 - 24 10 897 Variante Mini-Motor, 1 = long, 2 = court C 0-1 0 900 Amplification p. supplémentaire de la régulation de la vitesse de rotation B,C 1 - 24 9 6 7 8 9 ▲ Voir le chapitre 3 Caractéristiques techniques * Réglage, voir le chapitre 8.04 Position initiale de l‘entraînement de la machine Valeur réglée 1 réglage Paramètre Signkfication Liste des paramètres Groupe 10.10.01 Des paramètres supplémentaires et la description de la mise à jour sur Internet du logiciel de la machine ainsi que de la réinitialisation / du démarrage à froid de la machine sont disponibles dans les instructions de service du panneau de commande. 36 Montage du plateau de table 11.01 Découpure dans le plateau fondamental 11.02 Montage du plateau de table Position du bât 906-3550-005/895 Trous de fixation du moteur ((écrou é insertion M8 x 30) Codeur Vue : Face inférieure du plateau de table Commande P 40 ED 91-141 91 141 940 940-95 95 Vers. 03.04.06 37 Sché éma électrique 11.03 Schéma électrique Liste des références au schéma électrique 38 A1 Elément de commande Quick P40 ED A2 Panneau de commande BDF S2 A14 Reconnaissance de la partie supérieure (OTE) H1 Lampe de couture H10 comptage de points LED M1 Moteur de la machine à coudre Q1 Interrupteur principal S1 Touche VR à la main S1.1 S2 Consignateur à pédale Touche S2 Changement de la position de l’aiguille S3 Touche point unique S6 Touche de verrouillage du démarrage (E6 Arrêt) X0 RS 232 Interface (PC) X1 Moteur de la machine à coudre X2 X2.1 Transmetteur incrémentiel Adaptateur du transmetteur incrémentiel X2.2 Adaptateur du synchronisateur X2.3 Y5 -911/.. Dispositif de verrouillage X3 Consignateur X3.1 X4 Y2 -900/.. FS Coupe-fil A2 Connecteur du panneau de commande BDF S2 X4.1 X5 X6 Y4 -910/.. Pied presseur automatique Entrée / sortie Contrôleur du fil inférieur (option) X6.1 Y8 FSL Détenteur de fil X7 Barrière lumineuse (option) X22 Y2 -900/.. FS Coupe-fil X24 Y4 -910/.. Pied presseur automatique X25 Y5 -911/.. Dispositif de verrouillage X28 Y8 FSL Détenteur de fil X40 S1-3 Clavier de numérotation X50 A14 Reconnaissance de la partie supérieure (OTE) Y2 -900/.. Coupe-fil Y4 -910/.. Pied presseur automatique Y5 -911/.. Dispositif de verrouillage Y8 FSL Détenteur de fil 91-191 502-95 partie 1 version 07.07.06 Schéma électrique 39 Schéma électrique e 40 version 07.07.06 91-191 502-95 partie 2 91-191 502-95 partie 3 version 07.07.06 Schéma électrique 41 Pièces d‘usure 12 Pièces d‘usure Sur cette page figurent les principales pièces d’usure. Une liste détaillée des pièces pour la machine au complet est jointe dans les accessoires. En cas de perte, la liste de pièces peut être téléchargée sous l’adresse Internet www.pfaff-industrial.com/pfaff/de/service/downloads Alternativement au téléchargement, cette liste de pièces peut être commandée aussi sous le numéro 296-12-18 641 sous forme de livre. 91-000 085-15 System 134 - 35 91-100 366-15 91 000 277-25 91-000 277 25 (2x) 91-001 027-15 (2x) Sous-classe -940/01 91-173 664-15 Sous-classe -940/01 91-000 91 000 625-15 625 15 (2x) 91 000 338-15 91-000 338 15 (2x) 91-100 024-25 (2x) Sous-classe -940/01 PFAFF 335 PFAFF 335-G 91-060 461-91 91-060 581-91 91-000 713-15 (2x) 91-000 713-15 (2x) 91-141 955-91 91-141 954-91 91-000 678-15 (4x) 91-000 678-15 (4x) 91-174 955-91 91-009 076-61 91-175 690-05 91-175 690-05 91-009 026-05 91-019 929-05 91-000 250-15 91-000 390-05 91-000 250-15 91-000 390-05 91-002 134-05 91-168 144-15 42 91-002 134-05 91-174 480-05 Pièces d‘usure 99-137 151-45 91-171 049-05 91-171 042-05 95-774 464-25 91-700 996-15 PFAFF 335 335-900/52 900/52 91-000 094-25 (2x) 91-165 505-05 91-014 046-05 11-108 084-15 (2x) 91-000 452-15 (2x) 91-010 023-05 43 Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Téléphone: +49 - 6301 3205 - 0 Fax: +49 - 6301 3205 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Hotlines: Service technique : +49 - 175/2243-101 Conseiller de couture et technique : +49 - 175/2243-102 Hotline - Pièces détachées : +49 - 175/2243-103 Imprimé en la R.F.A. © PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG 2009, PFAFF is the exclusive trademark of VSM Group AB.PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG is an authorized licensee of the PFAFF trademark. 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