ESAB LTF 150 Manuel utilisateur

LTF150
Svetslikriktare
Welding rectifier
SchweiBgleichrichter
Redresseurs de soudage
Bruksanvisningoch
reservdelsforteckning
Instruction manual and
spare parts list
Betriebsanweisung und
Ersatzteilverzeichnis ss y
Manuel d'instructions ESAB
et liste des pieces Ny
detachées |
320865-016 85-01
INSTRUKTION
Inneháll:
Inledning
Beskrivning
Tillbehór
Tekniska data
Bruksanvisning
Nätanslutning
Likriktarens manäverorgan
Inställning fr svetsning
Underháll
22,
+ = ео оконное
Tillsyn .
Felsókning
TIG-bránnare 21.
Máttskiss 22.
Karakteristiker 23.
Fórbindningsschema 24.
Reservdelsfórteckning 25.
ANLEITUNG
Inhalt:
Einleitung 11.
Beschreibung 11.
Zubehór 11.
Techniche Daten 11.
Bedienungsanleitung 12.
NetzanschluB 22,12.
Bedienungsorgane des
Gleichrichters 12.
Einstellung zum Scheifen 12.
Wartung 12.
Pflege 12.
Fehlersuche und Felerabhilfe 13.
WIG-brenner 21.
Massbild 22.
Kennwerte 23.
Schaltplan 24.
Ersatzteilverzeichnis 25.
INSTRUCTION
Contents:
Introduction
Desription
Accessories
Technical data
Instruction for use
Mains connections
Rectifier controls
Welding settings
Care and maintenance
Service
Fault tracing and remedies
TIG-torch
Dimensional drawing
Characteristics
Wiring diagram
Spare parts list
MODE D'EMPLOI
Table des matiéres:
Introduction
Descriptif
Accessories
Caractéristiques techniques
Utilisation
Branchement secteur
Organes de commande du redresseur
Réglage puor le soudage
Entretien
Controles
Recherche des pannes
Schéma de raccordement
Cotes d'encombrement
Caracteristiques
Schéma electrique
Liste des piéces d'etachées
Rätt till ändring av specifikation
fórbehálles.
ESAB reserves the right to alter
specifications without notice.
Ánderungen vorbehalten.
®
22,
со со © OO OO NN NN
+
N NP NN
N + UN =
16.
16.
16.
16.
17.
22,17.
17.
17.
17.
17.
18.
21.
22.
23.
24.
25.
INTRODUCTION
Cette notice d'utilisation contient les
indications dont vous avez besoin pour mettre
en oeuvre votre poste de soudage LTF 150. Elle
ne vise par contre pas á vous donner une
formation de soudeur, pas plus qu'elle n'est à
considérer comme un manuel d'atelier. Pour tous
renseignements complémentairs, les techniciens
ESAB se tiennent donc a votre entière
disposition.
La recherche des pannes et leur réparation
supposent une bonne connaissance technique de
l'équipement concerné. En conséquence, les
interventions doivent en règle générale etre
exclusivement confiées aux techniciens de
service après-vente ESAB ou à des réparateurs
*»
spécialement formés à cet effet par ESAB.
Pour tous contact avec ESAB ou le distributeur
ESAB local, il convient obligatoirement
d'indiquer le type et le numéro de série de
votre équipement.
NOTA: Les spécifications et caractéristiques
indiquées dans cette notice sont fournis sans
engagement. Compte tenu des impératifs de
développement technique de ses matériels, ESAB
se réserve en effet le droit de les modifier
sans préavis.
DESCRIPTION
L'équipement LTF 150 est prévu pour le soudage
TIG et le soudage à l'arc métallique. Le
redresseur peut etre directement fixé au mur,
au-dessus d'un établi par exemple, ou placé sur
un chariot muni d'un emplacement pour bouteille
de gaz. Ce chariot, équipé de roues de grand
diamètre, est facile à déplacer.
Le LTF 150 a un facteur de marche de 35/ au
courant de soudage de 150 À et à une tension
d'arc de 26 V.
Le LTF 150 comporte en outre une fonction
dégressive ("Slope-down”") de durée réglable
entre 0 et 5 s, et la durée d'écoulement du gaz
après extinction est de 10s. Il est par
ailleurs possible de raccorder divers
accessories, tels que commande à distance,
générateur d'impulsions et pédale de commande,
sur la prise marquée "REMOTE" située sur le
panneau avant.
Le LTF 150 est un redresseur à thyristors à
Courant constant pour le soudage TIG et le
soudage à l'arc métallique, dont la plage de
16
réglage est comprise entre 5 et 150 A. Il
intégre en standard un dispositif de démarrage
a chaud pour le soudage á l'arc métallique,
lequel fournit une intensité supérieure de 50/
pendant une demi-seconde.
Le LTF 150 est refroidi par ventilateur
(refroidissement continu) et protégé contre les
surchauffes par des thermostats. En cas de
température excessive, par exemple si le
facteur de marche vient à etre dépassé, un
blocage du redresseur intervient et le voyant
lumineux situé sur le panneau avant s'éteint.
Le ventilateur continue toutefois à
fonctionner, de sorte qu'après un certain temps
de refroidissement le redresseur revient en
situation normale, ce qu'indique alors le
rallumage du voyant lumineux.
Le redressur est indépendant de l'ordre des
phases et peut supporter des variations de
tension de + 107.
ACCESSOIRES
Générateur d'impulsions CD 16
Pédale de commande FS 002
CD 16 peut etre connecté directement a la
machine. Commande à pied FS 002 demande un
adaptateur pour connexion avec la référance
366 264-880.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Caractéristiques électriques
Tension primaire
(М) +107 (220) /380/ 415/500
Fréquence (Hz) 50
Nombre de phase 3
Plage d'intensité maxi (A)
35/ (380 V) 11.0
(415 V) 10.0
(500 V) 8.5
Fusible (A) lent 10 (16) (20)
Puissance maxi (kVA) 7.2
Cos charge 1/1 0,84
Caractéristiques de soudage
Tension à vide (V) 75
Tension d'arc (V)
charge 1/1 26
Plage de réglage (A) 5-150
Intensité de soudage
(A) 1007 80
607 105
357 150
Normes
Classe de sécurité DIN 40050,
Classe de température F
ISO R700 bis
SEN 8301
VDE 0542
BS 638
IP 22
Caractéristiques mécaniques
Poids (kg)
UTILISATION
Branchement secteur
Le LTF 150 est commutable entre 220, 380, 415
et 500 V +10, alimentation triphasée. (220 V
est valable pour réf. 365 806-881.)
Veuillez voir dessin au page...
NOTA: Controlez avant branchement que la
tension du secteur et celle en fonction de
laquelle est connecté le redresseur
concordent. Le redresseur n'étant pas protégé
par des fusibles, la prise murale doit donc
obligatoirement l'etre, conformément aux
indications du tableau suivant cette précaution
étant l'une des conditions de validité de la
garantie ESAB.
(220)/380/415/500 V
AT (20)/16/10/10
4 x 2.5 mm
Tension secteur
Fusible
Cable d'alimentation
NOTA: Lorsque l'équipement est en service, les
prises d'air du redresseur ne doivent etre ni
recouvertes ni obstruées.
Organes de commande du redresseur
Les organes de commande situés sur le panneau
avant sont, de gauche à droite: interrupteur
général (1), faisant également fonction de
sélecteur pour le soudage TIG et le soudage à
l'arc métallique (voir symboles): voyant
lumineux (2): potentiometre (3) pour le réglage
de l'intensité de soudage: potentiometre (4)
pour le réglage de la fonction dégressive
("SLOPE DOWN"): et à l'extreme droite une prise
marquée "REMOTE" pour le raccordement d'une
commande à distance par exemple. Lorsque ce
type de commande est connecté, le potentiomêtre
du redresseur est automatiquement hors circuit.
En bas, à gauche, se trouvent par ailleurs les
prises "OKC" (12) pour le cable de soudage et
le cable de mise à la terre, a droite la prise
"OKC" pour le TIG torch.
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Enfin, à droite de celles-ci, sont situées la
prise de raccordement (11) du cable auxiliaire
du pistolet TIG et la prise d'alimentation en
gaz (10). Le cable de commande est protégé par
fusible sur le front (13).
REGLAGE POUR LE SOUDAGE
MMA (Soudage à l'arc métallique)
Amenez l'interrupteur général (1) en face du
symbole correspondant au soudage à 1 arc
métallique. Le voyant lumineux (2) s'allume
alors. Réglez l'intensité désirée à l'aide du
potentiometre marqué "A" (3). Controlez que le
cable de mise à la terre soit relié au "pole-"
et le cable de soudage au "pole+".
L'équipement est ainsi pret pour le soudage
avec électrode enrobée.
Soudage TIG
Amenez 1'interrupteur général (1) en face du
symbole correspondant au soudage TIG. Le voyant
lumineux s'allume alors. Réglez l'intensité
désirée à l'aide du potentiomètre marqué "A"
(3) et le cas échéant la durée de la courbe
dégressive (4). Controlez que le cable de mise
à la terre soit relié au pole +. Le TIG torche
soit etre connecté selon les instruction sur la
page ....Après celà l'équipment est prêt pour
le soudage TIG.
ENTRETIEN
Controles
ATTENTION! Avant toute intervention au
niveau de l'équipment, coupez
l'alimentation secteur.
Controles réguliers en utilisation ;
1. Controlez le cable d'alimentation, le cable
de soudage et le porte-électrode, et le
cable de mise à la terre et son attache.
2. Controlez le pistolet TIG. L'électrode
s'usant en cours de soudage, il est
nécessaire de la rectifier de temps à autre,
ne serait-ce que pour assurer un parfait
allumage de l'arc. L'électrode doit en
principe etre aussi pointue qu'une mine de
crayon.
3. Controlez les flexibles,
leurs écrous.
leurs raccords et
NOTA: Les flexibles doivent etre munis de
colliers de serrage. Toute fuite décelée doit
etre aussitot réparée.
Controles semestriels
1. Nettoyage de l'intérieur du redresseur à
l'aide d'air comprimé sec SOUS PRESSION
REDUITE.
2. Controle de l'ensemble des éléments et
raccords.
RECHERCHE DES PANNES
NOTA: La garantie cesse d'etre valable en cas
d'interventions au niveau de l'équipement
électrique durant la période de validité de
cette garantie.
La plupart des défauts éventuels pourront etre
réparés par vos propres soins. Toutefois,
lorsque la réparation concernée est un peu plus
complexe ou entre dans le cadre de la garantie,
les indications correspondantes figurent en
MAJUSCULES.
En cas de doute, contactez préalablement le
service aprés-vente ESAB, toute spécialement
durant la période de garantie.
Pour les REPARATIONS, utilisez exclusivement
des piéces ESAB d'origine.
Le tableau de recherche des pannes ci-aprés
part du principe que cables et raccords sont en
bon état et qu'aucun accessoire n'est relié á
la prise "REMOTE".
RECHERCHE DES PANNES
NOTA: La garantie cesse d'etre valable en cas
d'interventions au niveau de l'équipement
électrique effectuées sans l'accord préalable
du service après-vente ESAB.
Le tableau de recherche des pannes est établi
dans l'ordre meme d'utilisation de
l'équipement, c'est-à-dire que la phase B part
du principe que la phase À fonctionne
normalement, etc. |
Certaines pannes sont faciles à réparer, mais
en cas de doute il est indispensable de
contacter le service après-vente ESAB avant
toute intervention, tout spécialement durant la
période garantie.
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ATTENTION! N'ouvrez l'équipement
qu'après avoir préalablement
coupé l'alimentation secteur,
c'est-à-dire débranché le cable
de la prise murale.
Les renvois chiffrés correspondent aux numéros
de repérage figurant sur les illustrations.
Le tableau de recherche des pannes est divisé
en deux sections, en fonction des deux modes
d'utilisation de l'équipement:
I. Soudage TIG
11. Soudage à l'arc métallique (ММА)
I. Anomalies en soudage TIG
Passez en positions MMA et faites un essai avec
électrodes enrobées.
Si l'anomalie persiste Voir Section II
Revenez en
position TIG et
rechercez la panne
comme suit.
Si l'équipment fonctionne
ANOMALIE
A. Interrupteur général (B1) en position TIG
a. Le ventilateur ne démarre pas.
b. La tension à vide continue à arriver à
l'électrode (le relais AL1 (28) ne décolle
pas).
B. L'allumeur (HF) n'intervient pas lorsque
l'on actionne la détente du pistolet.
C. Aucun gaz n'arrive en soudage.
D. Pas de courbe dégressive ou durée
incorrecte de cette courbe.
II. Anomalies en soudage ММА
ANOMALIE
A. Interrupteur général en position MMA
a. Le voyant luminieux LA 1 (2) ne s'allume
pas et le ventilateur ne fonctionne pas.
b. Le voyant lumineux LA1 (2) ne s'allume pas,
mais le ventilateur M1 (33) fonctionne.
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CAUSES POSSIBLES
1. L'un des éléments de l'équipement est
défectueux. Controlez l'interrupteur.
1. La détente du pistolet est défecteux.
Controlez-le en déconnectant ADS.
2. L'un des éléments de l'équipement est
défecteux. Controlez: La plaquette de
circuit E1 (16). Le relais RL1 (28).
L'interrupteur B1 (1).
1. Le fusible 51 est défectueux. Controlez le
cable de commande des torches. Changez le
fusible 51.
2. La détente du pistolet est défectueux.
Controlez avec un ohmmêtre.
3. L'un de éléments de l'équipement est
défectueux. Controlez: La plaquette de
circuit E1 (16). Le branchement AOS (10,
11). Le relais RL1 (28).
1. Les flexibles ou les raccords (pistolet
inclu) sont en mauvais état ou encrassés.
2. L'un des éléments de
défecteux. Controlez:
(34) La plaquette de
l'équipement est
L'électrovanne MV1
circuit E1 (16).
1. L'un des éléments de l'équipement est
défectueux. Controlez: La plaquette de
circuit El (16). Le potentiométre R4 (4).
CAUSES POSSIBLES
1. L'équipement n'est pas branché ou l'un ou
plusieurs des fusible sont defecteux.
2. L'un des éléments de l'équipement est
défectueux. Controlez: L'interrupteur
général B1 (1). Le ventilateur M1 (33). Le
voyant lumineux LA1 (2).
1. L'équipement est surchauffé. Laissez-le
refroidir.
2. L'un des éléments de l'équipement est
défectueux. Controlez: Le voyant lumineux
LA] (2). Les thermostats RL2 (18), RL3
(transformateur T1). Le transformateur T2
(21).
B. Aucune tension n'arrive à l'électrode. 1. Le porte-électrode et le cable de mise à la
terre sont mal branchés.
2. L'un des éléments de l'équipment est
défectueux. Controlez: Le relais RL1 (28).
La valve D2 (24). La résistance R1 (32) et
ses connexions. La plaquette de circuit E1
(16).
C. L'intensité n'est pas réglable, position 1. L'un des éléments de l'équipement est
maxi ou mini. défectueux. Controlez: La plaquette de
circuit E1 (16). Le potentiometre R2 (3). Le
contact de dérivation SH1.
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