Mode d'emploi | Rosemount 3051 Transmetteurs de pression et 3051CF débitmètres avec protocole PROFIBUS PA Manuel utilisateur

Guide condensé
00825-0103-4797, rév. FD
Mars 2019
Transmetteurs de pression
Rosemount™ 3051 et débitmètre
Rosemount série 3051CF
avec protocole PROFIBUS® PA
Guide condensé
Mars 2019
AVIS
Ce guide d'installation fournit les recommandations de base pour les transmetteurs Rosemount 3051. Il ne
fournit pas d'instructions concernant la configuration, le diagnostic, la maintenance, les réparations, le
dépannage et les installations antidéflagrantes et de sécurité intrinsèque. Voir le manuel de référence du
transmetteur Rosemount 3051 pour plus d’informations. Ce manuel est également disponible en version
électronique sur EmersonProcess.com/Rosemount.
AVERTISSEMENT
Toute explosion peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
L'installation de ce transmetteur en atmosphère explosive doit être en conformité avec les normes, codes et
pratiques locales, nationales et internationales. Consulter la section des certifications du manuel de référence
du modèle Rosemount 3051 pour toute restriction applicable à une installation en toute sécurité.
 Dans une installation antidéflagrante, ne pas démonter les couvercles du transmetteur lorsque l’appareil
est sous tension.
Des fuites de procédé peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
 Pour éviter les fuites de procédé, n'utiliser que le joint torique conçu pour assurer l’étanchéité avec
l’adaptateur de bride correspondant.
Les chocs électriques peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
 Éviter tout contact avec les fils et les bornes. Des tensions élevées peuvent être présentes sur les fils et
risquent de provoquer une décharge électrique à quiconque les touche.
Entrée de conduit/câble
 Sauf indication contraire, les entrées de conduit/câble du boîtier du transmetteur utilisent un filetage
NPT 1/2" — 14. N'utiliser que des bouchons, adaptateurs, presse-étoupe ou conduits à filetage compatible
lors de la fermeture de ces entrées.
Table des matières
Installation du transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Rotation éventuelle du boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Réglage des cavaliers et des sélecteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Raccordement électrique et mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Configuration de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Ajustage du transmetteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Certifications du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
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1.0 Installation du transmetteur
1.1 Applications sur liquide
1. Placer les prises de pression sur le côté
de la ligne.
2. Effectuer le montage latéralement ou
au-dessous des prises de pression.
3. Monter le transmetteur de manière à
orienter les vannes de purge/d'évent
vers le haut.
1.2 Applications sur gaz
1. Placer les prises de pression sur le côté
ou le dessus de la ligne.
2. Effectuer le montage latéralement ou
au-dessus des prises de pression.
Sens
d’écoulement
Flow
1.3 Applications sur vapeur
1. Placer les prises de pression sur le côté
de la ligne.
2. Effectuer le montage latéralement ou
au-dessous des prises de pression.
3. Remplir d’eau les lignes d'impulsion.
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1.4 Options de montage
Montage sur panneau(1)
Montage sur tube
Bride Coplanar
Bride traditionnelle
Rosemount 3051T
1. Les vis de fixation au panneau sont fournies par le client.
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1.5 Recommandations pour la boulonnerie
Si l’installation du transmetteur requiert le montage d’une bride, d’un manifold
ou d’adaptateurs de bride, suivre ces instructions d’assemblage pour garantir une
bonne étanchéité et des performances optimales du transmetteur. N’utiliser que
les boulons fournis avec le transmetteur ou vendus en pièces détachées par
Emerson™ Process Management. La Figure 1 illustre diverses configurations de
montage du transmetteur avec les longueurs de boulon requises pour un
montage adéquat du transmetteur.
Figure 1. Montages typiques du transmetteur
A
A
D
D
C
C
4 × 2.25-in.
4(57
× 57mm)
mm
4 × 44 mm
4 × 1.75-in.
(44 mm)
BB
44 mm
44 ×× 1.75-in.
(44 mm)
4
mm
4×
× 38
1.50-in.
(38 mm)
4 × 44 mm
4 × 1.75-in.
(44 mm)
A.
B.
C.
D.
4 × 73 mm
4 × 2.88-in.
(73 mm)
Transmetteur avec bride Coplanar
Transmetteur avec bride Coplanar et adaptateurs de bride optionnels
Transmetteur avec bride traditionnelle et adaptateurs de bride optionnels
Transmetteur avec bride Coplanar et manifold et adaptateurs de bride optionnels
Les boulons sont généralement en acier au carbone ou en acier inoxydable.
Vérifier le matériau en comparant le marquage de la tête des boulons avec les
marquages illustrés au Tableau 1. Si le matériau des boulons ne figure pas au
Tableau 1, contacter le représentant local d'Emerson Process Management pour
plus d’informations.
Pour monter les boulons, procéder comme suit :
1. Les boulons en acier au carbone ne requièrent aucune lubrification et les
boulons en acier inoxydable sont revêtus d’un lubrifiant facilitant leur pose. Ne
pas utiliser de lubrifiant supplémentaire lors de l’installation des boulons.
2. Serrer les boulons à la main.
3. Effectuer un premier serrage au couple initial selon une séquence de serrage
en croix.
Voir le Tableau 1 pour les couples de serrage initiaux.
4. Serrer les boulons à la valeur de couple final en utilisant la même séquence de
serrage en croix.
Voir le Tableau 1 pour les couples de serrage finaux.
5. Avant d’appliquer toute pression, vérifier que les boulons de fixation de la
bride ressortent de la plaque isolante.
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Tableau 1. Couples de serrage pour les boulons de fixation de la bride et des
adaptateurs de bride
Matériau des
boulons
Marquage de la tête
Couple initial
Couple final
34 N m
73 N m
17 N m
34 N m
B7M
Acier au carbone
316
B8M
316
R
STM
316
Acier inoxydable
316
SW
316
1.6 Utilisation de joints toriques avec adaptateurs de bride
AVERTISSEMENT
L’utilisation de joints toriques inadaptés lors de l’installation d'adaptateurs de bride risque d’entraîner
des fuites de procédé pouvant causer des blessures graves, voire mortelles. Les deux adaptateurs de
bride sont dotés de rainures conçues pour recevoir un type de joint torique particulier. N’utiliser que le
type de joint torique conçu pour l’adaptateur de bride, comme illustré ci-dessous.
Rosemount
3051S/3051/2051
Rosemount
3051S/3051/2051
A
B
C
D
A. Adaptateur de bride
B. Joint torique
C. Le profil à base de PTFE est carré
D. Le profil en élastomère est rond
Contrôler visuellement les joints toriques à chaque dépose des brides ou des
adaptateurs. Les remplacer s’ils sont endommagés ou présentent des entailles ou
des rayures. Si les joints toriques sont remplacés, resserrer les boulons de fixation
de la bride et les vis d’alignement après l’installation afin de compenser la
compression du joint torique en PTFE.
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1.7 Orientation du transmetteur de pression relative à montage
en ligne
Le côté basse pression (référence atmosphérique) du transmetteur de pression
relative à montage en ligne est situé sur le col du transmetteur, derrière le boîtier.
L'évent correspond à l’espace de 360° autour du transmetteur, entre le boîtier et
le capteur. (Voir Figure 2.)
Veiller à ce que cet espace ne soit pas obstrué (peinture, poussière,
lubrifiant, etc.) en montant le transmetteur de telle sorte que le procédé puisse
s’écouler par gravité.
Figure 2. Côté basse pression de montage en ligne
A
A. Côté basse pression (référence atmosphérique)
2.0 Rotation éventuelle du boîtier
Pour faciliter l’accès au câblage ou pour mieux visualiser l’indicateur LCD en
option :
1. Desserrer la vis de blocage du boîtier.
2. Faire tourner d’abord le boîtier dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à
l'emplacement souhaité. Si l'emplacement souhaité est inaccessible en raison
d'une insuffisance de filetage, faire tourner le boîtier dans le sens contraire des
aiguilles d'une montre jusqu'à l'emplacement souhaité (jusqu'à 360° de
l'extrémité du filetage).
3. Resserrer la vis de blocage du boîtier.
Figure 3. Vis de blocage du boîtier
A
A. Vis de blocage du boîtier (5/64")
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3.0 Réglage des cavaliers et des sélecteurs
3.1 Sécurité
Après avoir configuré le transmetteur, les données de configuration peuvent être
protégées contre toute modification non autorisée. Chaque transmetteur est
équipé d'un cavalier de sécurité qui peut être positionné sur « ON » (activé) afin
d'empêcher la modification accidentelle ou délibérée des données de
configuration. Ce cavalier est étiqueté « Security » (Sécurité).
3.2 Simulation
Le cavalier de simulation est utilisé en conjonction avec le bloc d'entrée
analogique (AI). Il permet de simuler la pression de mesure et sert de dispositif de
verrouillage du bloc d'entrée analogique (AI). Pour activer la fonction de
simulation, le cavalier doit être placé en position « ON » après la mise sous tension
de l'appareil. Cette caractéristique de sécurité permet d'éviter que le
transmetteur ne soit accidentellement verrouillé en mode de simulation.
Figure 4. Emplacements des cavaliers du transmetteur
ROSEMOUNT 3051
PROFIBUS PA OUTPUT
LOCAL OPERATOR INTERFACE
ELECTRONICS ASSEMBLY
P/N 03031-0001-2102
-USE DISPLAY TO CONFIGURE
-USE EXTENDED COVER TO AVOID DAMAGE
4.0 Raccordement électrique et mise sous tension
Pour connecter le transmetteur, procéder comme suit :
1. Retirer le couvercle du boîtier du côté marqué FIELD TERMINALS.
2. Raccorder les fils d'alimentation aux bornes indiquées sur l'étiquette du
bornier.
 Les bornes d'alimentation ne sont pas polarisées — brancher le fil positif ou
négatif sur l'une ou l'autre borne
3. Relier le boîtier correctement à la terre. S'assurer que le blindage du câble
d'instrument :
 est coupé à ras et isolé pour ne pas toucher le boîtier du transmetteur ;
 est connecté au blindage du câble suivant si le câble est acheminé par une
boîte de jonction ;
 est bien raccordé à la terre du côté de la source d’alimentation.
4. Boucher et assurer l’étanchéité des entrées de câble non utilisées.
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5. Si nécessaire, installer les câbles avec une boucle de drainage de façon à
empêcher l’infiltration d’eau par les entrées de câble du boîtier du
transmetteur.
6. Remettre le couvercle du boîtier en place.
Figure 5. Bornes
B
A
A. Bornes d'alimentation
B. Borne de masse
Remarque : « NC » représente une borne à ne pas connecter (No Connect)
Figure 6. Câblage
A
B
D
C
E
G
F
H
I
I
J
A. 1 900 m maxi (en fonction des
caractéristiques des câbles)
B. Conditionneur et filtre d'alimentation
intégrés
C. Bouchons de charge
D. Alimentation
E. Raccord/coupleur DP/PA
F.
G.
H.
I.
J.
Câble vertical
Réseau DP
Fils de signal
Dérivation
Appareil PROFIBUS PA
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4.1 Mise à la terre des câbles de signal
Ne pas acheminer les câbles de signal dans des conduits ou dans des chemins de
câble contenant des câbles d’alimentation, ou à proximité d’appareils électriques
de forte puissance. Des bornes de masse sont prévues à l’extérieur du
compartiment de l'électronique et à l'intérieur du compartiment de câblage. Ces
bornes sont utilisées pour l'installation de borniers de protection contre les
transitoires ou pour satisfaire à la réglementation locale. Voir Étape 2 ci-dessous
pour plus d'informations sur la mise à la terre correcte du blindage de câble.
1. Retirez le couvercle du boîtier marqué « Field Terminals ».
2. Connecter la paire de câblage et la masse comme indiqué dans la Figure 7. Le
blindage de câble doit être :
 coupé à ras du côté transmetteur et isolé pour ne pas toucher le boîtier du
transmetteur ;
 sans discontinuité jusqu’au point de raccordement ;
 raccordé à la terre du côté de la source d’alimentation.
Figure 7. Câblage
B
A
C
DP
D
E
A
A. Distance minimale
B. Couper le blindage à ras et isoler
C. Masse pour la protection contre les
transitoires
D. Connecter le blindage à la terre au
niveau de la source d'alimentation
E. Isoler le blindage
3. Remettre le couvercle du boîtier en place. Il est recommandé de serrer le
couvercle jusqu'à l'absence de tout jeu entre le couvercle et le boîtier.
4. Boucher et assurer l’étanchéité des entrées de câble non utilisées.
Alimentation
L’alimentation en courant continu doit fournir la puissance requise avec un taux
d’ondulation inférieur à 2 %. Le transmetteur requiert un courant continu compris
entre 9 et 32 Vcc. aux bornes d'alimentation pour fonctionner et assurer toutes
les fonctions.
Conditionneur d'alimentation
Le raccord/coupleur DP/PA comprend souvent un conditionneur d'alimentation
intégré.
Mise à la terre
Les transmetteurs sont électriquement isolés jusqu'à 500 Vca rms. Les fils de
signal ne peuvent pas être mis à la masse.
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Mise à la terre du blindage
Les techniques de mise à la masse de câbles blindés prévoient généralement un
point de mise à la masse unique pour chaque câble blindé afin d'éviter la présence
d'une boucle de masse. Le point de mise à la terre se situe généralement au
niveau de l'alimentation.
5.0 Configuration de base
5.1 Tâches de configuration
Le transmetteur peut être configuré par l'intermédiaire de l'interface opérateur
locale (LOI) — option code M4, ou via un maître de Classe 2 (basé DTM™ ou DD).
Les deux tâches de configuration standard du transmetteur de pression pour bus
de terrain PROFIBUS PA sont les suivantes :
1. Attribution d'une adresse
2. Configuration des unités de mesure (réglage de l'échelle)
Remarque
Au départ de l'usine, les appareils Profibus Profile 3.02 modèle Rosemount 3051 sont réglés
sur le mode d'adaptation du numéro d'identification. Ce mode permet la communication
entre le transmetteur et n'importe quel hôte de contrôle Profibus en utilisant le Profile GSD
générique (9700) ou le GSD spécifique Rosemount 3051 (4444) chargé sur l'hôte ; ainsi, il
n'est pas nécessaire de changer le numéro d'identification du transmetteur au démarrage.
5.2 Attribution d'une adresse
Le transmetteur de pression Rosemount 2051 est livré avec l'adresse temporaire
126. Celle-ci doit être modifiée pour une adresse unique d'une valeur se situant
entre 0 et 125 afin que la communication soit établie avec l'hôte. Généralement,
les adresses 0 à 2 sont réservées aux maîtres et aux coupleurs, et les adresses
entre 3 et 125 sont conseillées pour le transmetteur.
L'adresse peut être réglée via :
l'interface opérateur locale (LOI) — voir le Tableau 2 et la Figure 8 ;
 le maître Classe 2 — voir le manuel du maître Classe 2 pour le paramétrage de
l'adresse.

5.3 Configuration des unités de mesure
Sauf indication contraire, le transmetteur de pression Rosemount 3051 est livré
avec les réglages suivants :
 Mode de mesure : Pression
 Unités de mesure : Pouces H2O
 Réglage de l'échelle : Aucun
Les unités de mesure doivent être confirmées ou configurées avant l'installation. Les
unités de mesure peuvent être configurées pour la pression, le débit et le niveau.
Le type de mesure, les unités, le réglage de l’échelle et la coupure bas débit
(si applicable) peuvent être paramétrés via :
 l'interface opérateur locale (LOI) — voir le Tableau 2 et la Figure 8 ;
 le maître Classe 2 — voir le Tableau 3 des paramètres de configuration.
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5.4 Outils de configuration
Interface opérateur locale (LOI)
Lors de la commande, l'interface opérateur locale peut être utilisée pour la mise
en service de l'appareil. Pour activer l'interface opérateur locale, appuyer sur un
des boutons de configuration situés sous l'étiquette supérieure du transmetteur.
Voir le Tableau 2 et la Figure 8 pour les informations sur le menu et le
fonctionnement.
Remarque
Les boutons doivent être poussés à fond à ≈ 10 mm de la course.
Tableau 2. Fonctionnement des boutons de l'interface utilisateur locale (LOI)
Bouton
Action
Navigation
Saisie de caractère
Enregistrer ?
Défilement
Permet de se
déplacer vers le bas
dans les menus
Permet de modifier la
valeur de caractère(1)
Permet de basculer
entre Enregistrer et
Annuler
Entrée
Permet de
sélectionner un
menu
Permet de saisir le
caractère et
d'avancer
Permet d'enregistrer
1. Les caractères clignotent lorsqu'ils peuvent être modifiés.
Figure 8. Menu de l'interface utilisateur locale (LOI)
1. ADRESSE
0—126
2. ÉTALONNAGE
3. UNITÉS
ZÉRO
PRESSION
4. AMORTISSEMENT
DÉBIT
5. INDICATEUR
NIVEAU
6. N° D'IDENTIFICATION
TEMPÉRATURE
CAPTEUR INF.
CAPTEUR SUP.
RÉINIT. USINE
7. QUITTER
5.5 Maître Classe 2
Les fichiers DD et DTM Profibus du transmetteur Rosemount 3051 sont disponibles
sur EmersonProcess.com/Rosemount ou auprès du représentant local.
Voir le Tableau 3 pour les étapes de configuration du transmetteur pour la
mesure de la pression.
Voir le manuel de référence du transmetteur Rosemount 3051 pour les
instructions de configuration du niveau et du débit.
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Tableau 3. Configuration de la pression via le maître Classe 2
Étapes
Actions
Paramétrer les blocs en mode
Hors Service
Mettre le bloc Transducteur en mode Hors service
Mettre le bloc Entrée analogique en mode Hors service
Sélectionner le type de mesure
Paramétrer le type Valeur primaire sur Pression
Sélectionner les unités
Définir les unités de mesure
- Les unités primaires et secondaires doivent correspondre
Entrer le réglage d'échelle
Régler l'échelle d'entrée entre 0 et 100 dans le bloc
Transducteur
Régler l'échelle de sortie entre 0 et 100 dans le bloc
Transducteur
Régler l'échelle PV entre 0 et 100 dans le bloc Entrée
analogique
Régler l'échelle de sortie entre 0 et 100 dans le bloc Entrée
analogique
Régler la linéarisation dans le bloc Entrée analogique sur
aucune (None)
Mettre les blocs en mode Auto
Mettre le bloc Transducteur en mode Auto
Mettre le bloc Entrée analogique en mode Auto
Intégration de l’hôte
Hôte de contrôle (Classe 1)
L'appareil Rosemount 3051 utilise l'état condensé tel que recommandé par la
spécification Profile 3.02 et par NE 107. Voir le manuel pour les informations
d'attribution de bits d'état condensé.
Le fichier GSD approprié doit être chargé sur l'hôte de contrôle — spécifique
au transmetteur Rosemount 3051 (rmt4444.gsd) ou Profile 3.02 Generic
(pa139700.gsd). Ces fichiers sont disponibles sur
EmersonProcess.com/Rosemount ou Profibus.com.
Hôte de configuration (Classe 2)
Le fichier DD ou DTM approprié doit être installé dans l'hôte de configuration. Ces
fichiers sont disponibles sur EmersonProcess.com/Rosemount.
6.0 Ajustage du transmetteur
Les appareils sont étalonnés en usine. Une fois les appareils installés, il est
recommandé d'effectuer un ajustage du zéro sur le capteur afin d'éliminer les
erreurs dues à la position de montage ou aux effets de la pression statique.
Pour ce faire, effectuer l’ajustage du zéro via :
l'interface opérateur locale (LOI) — voir le Tableau 2 et la Figure 8 ;
 le maître Classe 2 — voir Ajustage du zéro via le maître Classe 2 pour les
paramètres de configuration.

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6.1 Ajustage du zéro via le maître Classe 2
1. Mettre le bloc Transducteur en mode Hors service (OOS).
2. Appliquer une pression nulle à l'appareil et attendre qu'il se soit stabilisé.
3. Aller dans le menu Device > Device Calibration (Appareil > Étalonnage de
l'appareil) et régler le Lower Calibration Point (Point d'étalonnage bas) sur 0.0.
4. Mettre le bloc Transducteur en mode AUTO.
7.0 Certifications du produit
Rév. 1.2
7.1 Informations relatives aux directives européennes
Une copie de la déclaration de conformité CE se trouve à la fin du Guide condensé. La version
la plus récente de la déclaration de conformité CE est disponible à l'adresse
EmersonProcess.com/Rosemount.
7.2 Certification pour zone ordinaire
Conformément aux procédures standard, le transmetteur a été inspecté et testé afin de
déterminer si sa conception satisfait aux exigences de base, au niveau électrique,
mécanique et au niveau de la protection contre l'incendie. Cette inspection a été assurée par
FM Approvals, laboratoire d'essai américain (NRTL) accrédité par l'OSHA (Administration
fédérale pour la sécurité et la santé au travail).
7.3 Amérique du Nord
E5 USA Antidéflagrant (XP), protection contre les coups de poussière (DIP)
Certificat : 0T2H0.AE
Normes :
FM Classe 3600 — 2011, FM Classe 3615 — 2006, FM Classe 3810 — 2005,
ANSI/NEMA 250 — 2003
Marquages : XP CL I, DIV 1, GP B, C, D ; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G ; CL III ;
T5 (-50 °C ≤ Ta ≤ +85 °C) ; Scellé en usine ; Type 4X
I5 USA Sécurité intrinsèque (SI) et non incendiaire (NI)
Certificat : 1Q4A4.AX
Normes :
FM Classe 3600 — 2011, FM Classe 3610 — 2010, FM Classe 3611 — 2004,
FM Classe 3810 — 2005
Marquages : IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D ; CL II, DIV 1, GP E, F, G ; Classe III ; DIV 1 si le
câblage est effectué conformément au schéma de Rosemount
03031-1019 ; NI CL 1, DIV 2, GP A, B, C, D ; T4 (-50 °C ≤ Ta ≤ +70 °C) [HART],
T5 (-50 °C ≤ Ta ≤ +40 °C) [HART] ; T4 (-50 °C ≤ Ta ≤ +60 °C)
[Fieldbus/PROFIBUS] ; Type 4x
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Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Le boîtier du transmetteur 3051 contient de l'aluminium et présente un risque potentiel
d'inflammation sous l'effet de chocs ou de frottements. Faire preuve de vigilance lors de
l’installation et de l’utilisation pour empêcher tout choc ou frottement.
2. Le transmetteur Rosemount 3051 avec bornier de protection contre les transitoires
(code d’option T1) ne passera pas l'épreuve de résistance diélectrique à 500 Vrms ; cela
doit être pris en compte lors de l’installation.
IE USA FISCO
Certificat :
Normes :
1Q4A4.AX
FM Classe 3600 - 2011, FM Classe 3610 - 2010, FM Classe 3611 - 2004,
FM Classe 3810 - 2005
Marquages : IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D si le câblage est effectué conformément au
schéma de Rosemount 03031-1019 (-50 °C ≤ Ta ≤ +60 °C) ; Type 4x
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Le boîtier du transmetteur 3051 contient de l'aluminium et présente un risque potentiel
d'inflammation sous l'effet de chocs ou de frottements. Faire preuve de vigilance lors de
l’installation et de l’utilisation pour empêcher tout choc ou frottement.
2. Le transmetteur Rosemount 3051 avec bornier de protection contre les transitoires
(code d’option T1) ne passera pas l'épreuve de résistance diélectrique à 500 Vrms ; cela
doit être pris en compte lors de l’installation.
C6 Canada Antidéflagrant, protection contre les coups de poussière, sécurité intrinsèque et
non incendiaire
Certificat : 1053834
Normes :
ANSI/ISA 12.27.01-2003, CSA Std. C22.2 No. 30 -M1986,
CSA Std. C22.2 No.142-M1987, CSA Std. C22.2. No.157-92,
CSA Std. C22.2 No. 213 - M1987
Marquages : antidéflagrance pour les zones de Classe I, Division 1, Groupes B, C et D ;
adapté aux zones dangereuses de Classe I, Division 1, Groupe IIB+H2, T5 ;
protection contre les coups de poussière en zone de Classe II, Division 1,
Groupes E, F, G ; Classe III Division 1 ; sécurité intrinsèque en zone de
Classe I, Division 1 Groupes A, B, C, D si le câblage est effectué
conformément au schéma Rosemount 03031-1024, Code de température
T3C ; adapté aux zones dangereuses de Classe I, Zone 0 ; Classe I,
Division 2, Groupes A, B, C et D, T5 ; adapté aux zones dangereuses de
Classe I Zone 2, Groupe IIC ; boîtier de type 4X ; scellé en usine ; joint
simple (voir schéma 03031-1053)
E6 Canada Antidéflagrant, protection contre les coups de poussière et non incendiaire et
Division 2
Certificat : 1053834
Normes :
ANSI/ISA 12.27.01-2003, CSA Norme C22.2 n° 30-M1986,
CSA Norme C22.2 n° 142-M1987, CSA Norme C22.2 n° 213-M1987
Marquages : antidéflagrance pour les zones de Classe I, Division 1, Groupes B, C et D ;
adapté aux zones dangereuses de Classe I, Zone 1, Groupe IIB+H2, T5 ;
protection contre les coups de poussière en zone de Classe II et de
Classe III, Division 1, Groupes E, F et G ; Classe I, Division 2, Groupes A, B, C
et D ; adapté aux zones dangereuses de Classe I Zone 2, Groupe IIC ; boîtier
de type 4X ; scellé en usine ; joint simple (voir le schéma 03031-1053)
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Mars 2019
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7.4 Europe
E8 Antidéflagrance et poussière
Certificat : KEMA00ATEX2013X ; Baseefa11ATEX0275X
Normes :
EN60079-0:2012 + A11:2013, EN60079-1:2007, EN60079-26:2007,
EN60079-31:2009
Marquages :
II 1/2 G Ex d IIC T6/T5 Ga/Gb, T6 (-50 °C ≤ Ta ≤ +65 °C),
T5 (-50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C)
II 1 D Ex ta IIIC T95 °C T500 105 °C Da (-20 °C ≤ Ta ≤ +85 °C)
Tableau 4. Température du procédé
Classe de température
Température du fluide mesuré
T6
-50 °C à +65 °C
T5
-50 °C à + 80 °C
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Cet appareil comporte une fine membrane. L'installation, la maintenance et l'utilisation
doivent tenir compte de l'environnement auquel la membrane est soumise. Les
instructions du fabricant pour l'installation et la maintenance doivent être strictement
suivies pour garantir la sécurité pendant sa durée de vie escomptée.
2. Contacter le fabricant pour plus de renseignements sur les dimensions des joints
antidéflagrants.
3. Certaines variantes de l'équipement ont des marquages réduits sur la plaque
signalétique. Se reporter au certificat pour le marquage complet de l'équipement.
I1 Certification ATEX de sécurité intrinsèque et poussière
Certificat : BAS97ATEX1089X ; Baseefa11ATEX0275X
Normes :
EN60079-0:2012, EN60079-11:2012, EN60079-31:2009
Marquages : HART :
II 1 G Ex ia IIC Ga T4 (-60 °C ≤ Ta ≤ +60 °C)
Fieldbus/PROFIBUS :
II 1 G Ex ia IIC Ga T4 (-60 °C ≤ Ta ≤ +60 °C)
POUSSIÈRE :
II 1 D Ex ta IIIC T95 °C T500 105 °C Da (-20 °C ≤ Ta ≤ +85 °C)
Tableau 5. Paramètres d'entrée
Paramètre
HART
Bus de terrain/PROFIBUS
Tension Ui
30 V
30 V
Intensité Ii
200 mA
300 mA
Puissance Pi
0,9 W
1,3 W
Capacité Ci
0,012 μF
0 μF
0 mH
0 mH
Inductance Li
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. L'appareil n'est pas en mesure de résister au test d'isolation de 500 V exigé par la clause
6.3.12 of EN60079-11:2012. Ce point doit être pris en considération lors de l'installation
de l'appareil.
2. Le boîtier peut être construit en alliage d'aluminium enduit de peinture à base de
polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre
les chocs ou l'abrasion si l'équipement est implanté dans une Zone 0.
3. Certaines variantes de l'équipement ont des marquages réduits sur la plaque
signalétique. Se reporter au certificat pour le marquage complet de l'équipement.
16
Guide condensé
Mars 2019
IA ATEX FISCO
Certificat : BAS 98ATEX1355X
Normes :
EN60079-0:2012, EN60079-11:2009
Marquages :
II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C ≤ Ta ≤ +60 °C)
Tableau 6. Paramètres d'entrée
Paramètre
FISCO
Tension Ui
17,5 V
Intensité Ii
380 mA
Puissance Pi
5,32 W
Capacité Ci
< 5 nF
Inductance Li
< 10 μH
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. L'appareil n'est pas en mesure de résister au test d'isolation de 500 V exigé par la clause
6.3.12 of EN60079-11:2012. Ce point doit être pris en considération lors de l'installation
de l'appareil.
2. Le boîtier peut être construit en alliage d'aluminium enduit de peinture à base de
polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre
les chocs ou l'abrasion si l'équipement est implanté dans une Zone 0.
N1 ATEX Type « n » et poussière
Certificat : BAS00ATEX3105X ; Baseefa11ATEX0275X
Normes :
EN60079-0:2012, EN60079-15:2010, EN60079-31:2009
Marquages :
II 3 G Ex nA IIC T5 Gc (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C) ;
II 1 D Ex ta IIIC T95 °C T500 105 °C Da (-20 °C ≤ Ta ≤ +85 °C)
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. L’appareil n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V requis par l’article
6.8.1 de la norme EN60079-15 : Ce point doit être pris en considération lors de
l'installation de l'appareil.
2. Certaines variantes de l'équipement ont des marquages réduits sur la plaque
signalétique. Se reporter au certificat pour le marquage complet de l'équipement.
7.5 International
E7 IECEx Antidéflagrance et poussière
Certificat : IECEx KEM 09.0034X ; IECEx BAS 10.0034X
Normes :
CEI 60079-0:2011, CEI 60079-1:2007-04, CEI 60079-26:2006,
CEI 60079-31:2008
Marquages : Ex d IIC T6/T5 Ga/Gb, T6 (-50 °C ≤ Ta ≤ +65 °C), T5 (-50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C) ;
Ex ta IIIC T95 °C T500 105 °C Da (-20 °C ≤ Ta ≤ +85 °C)
Tableau 7. Température du procédé
Classe de température
Température du fluide mesuré
T6
-50 °C à +65 °C
T5
-50 °C à +80 °C
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Mars 2019
Guide condensé
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Cet appareil comprend une fine membrane. L'installation, la maintenance et l'utilisation
doivent tenir compte de l'environnement auquel la membrane est soumise. Les
instructions du fabricant pour l'installation et la maintenance doivent être strictement
suivies pour garantir la sécurité pendant sa durée de vie escomptée.
2. Contacter le fabricant pour plus de renseignements sur les dimensions des joints
antidéflagrants.
3. Certaines variantes de l'équipement ont des marquages réduits sur la plaque
signalétique. Se reporter au certificat pour le marquage complet de l'équipement.
I7 IECEx Sécurité intrinsèque
Certificat : IECEx BAS 09.0076X
Normes :
CEI 60079-0:2011, CEI 60079-11:2011
Marquages : HART: Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5 (-60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C), T4 (-60 °C ≤ Ta ≤ +70 °C)
Fieldbus/PROFIBUS : Ex ia IIC T4 (-60 °C ≤ Ta ≤ +60 °C)
Tableau 8. Paramètres d'entrée
Paramètre
HART
Bus de terrain/PROFIBUS
Tension Ui
30 V
30 V
Intensité Ii
200 mA
300 mA
Puissance Pi
0,9 W
1,3 W
Capacité Ci
0,012 μF
0 μF
0 mH
0 mH
Inductance Li
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l'appareil est équipé d'un parasurtenseur de 90 V en option, il n’est pas en mesure de
résister au test d’isolation de 500 V exigé par l'article 6.3.12 de la norme CEI 60079-11.
Ce point doit être pris en considération lors de l'installation de l'appareil.
2. Le boîtier peut être constitué d'un alliage d'aluminium enduit de peinture à base de
polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre
les chocs ou l'abrasion si l'équipement est implanté dans une zone 0.
IECEx Mines (A0259 spécial)
Certificat : IECEx TSA 14.0001X
Normes :
CEI 60079-0:2011, CEI 60079-11:2011
Marquages : Ex ia I Ma (-60 °C ≤ Ta ≤ +70 °C)
Tableau 9. Paramètres d'entrée
Paramètre
HART
Bus de
terrain/PROFIBUS
FISCO
Tension Ui
30 V
30 V
17,5 V
Intensité Ii
200 mA
300 mA
380 mA
Puissance Pi
0,9 W
1,3 W
5,32 W
Capacité Ci
0,012 μF
0 μF
< 5 nF
0 mH
0 mH
< 10 μH
Inductance Li
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Guide condensé
Mars 2019
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l'appareil est équipé d'un parasurtenseur de 90 V en option, il n’est pas en mesure de
résister au test d’isolation de 500 V exigé par la norme CEI 60079-11. Ce point doit être
pris en considération lors de l'installation de l'appareil.
2. Pour une utilisation en toute sécurité, les paramètres d'entrée ci-dessus doivent être pris
en compte lors de l'installation.
3. Condition de fabrication : dans les applications du Groupe I, n'utiliser que des appareils
équipés de boîtier, de couvercles et de boîtier du module de détection fabriqués en
acier inoxydable.
N7 IECEx Type « n »
Certificat : IECEx BAS 09.0077X
Normes :
CEI 60079-0:2011, CEI 60079-15:2010
Marquages : Ex nA IIC T5 Gc (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. L’appareil n'est pas en mesure de résister au test d'isolation de 500 V exigé par la norme
CEI 60079-15. Ce point doit être pris en considération lors de l'installation de l'appareil.
7.6 Brésil
E2 INMETRO Antidéflagrance
Certificat : UL-BR 13.0643X
Normes :
ABNT NBR CEI 60079-0:2008 + Errata 1:2011,
ABNT NBR CEI 60079-1:2009 + Errata 1:2011,
ABNT NBR CEI 60079-26:2008 + Errata 1:2008
Marquages : Ex d IIC T6/T5 Ga/Gb, T6 (-50 °C ≤ Ta ≤ +65 °C), T5 (-50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C)
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Cet appareil comprend une fine membrane. L'installation, la maintenance et l'utilisation
doivent tenir compte de l'environnement auquel la membrane est soumise. Les
instructions du fabricant pour l'installation et la maintenance doivent être strictement
suivies pour garantir la sécurité pendant sa durée de vie escomptée.
2. En cas de réparation, contacter le fabricant pour toute information sur les dimensions
des joints antidéflagrants.
3. La capacité de l'enveloppe autour de la plaque, de 1,6 nF, est supérieure à la limite du
Tableau 9 de la norme ABNT NBR CEI 60079-0. L'utilisateur doit déterminer l'adéquation
de l'application spécifique.
I2 INMETRO Sécurité intrinsèque
Certificat : UL-BR 13.0584X
Normes :
ABNT NBR CEI 60079-0:2008 + Errata 1:2011, ABNT NBR CEI 60079-11:2009
Marquages : HART : Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5 (-60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C),
T4 (-60 °C ≤ Ta ≤ +70 °C)
Fieldbus/PROFIBUS: Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C ≤ Ta ≤ +60 °C)
Tableau 10. Paramètres d'entrée
Paramètre
HART
Bus de terrain/PROFIBUS
Tension Ui
30 V
30 V
Intensité Ii
200 mA
300 mA
Puissance Pi
0,9 W
1,3 W
Capacité Ci
0,012 μF
0 μF
0 mH
0 mH
Inductance Li
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Mars 2019
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Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l'appareil est équipé d'un parasurtenseur de 90 V en option, il n’est pas en mesure
de résister au test d’isolation de 500 V requis par la norme ABNT NBR IRC 60079-11.
Ce point doit être pris en considération lors de l'installation de l'équipement.
2. Le boîtier peut être constitué d'un alliage d'aluminium enduit de peinture à base de
polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre
les chocs ou l'abrasion si l'équipement est implanté dans une zone 0.
IB INMETRO FISCO
Certificat : UL-BR 13.0584X
Normes :
ABNT NBR CEI 60079-0:2008 + Errata 1:2011, ABNT NBR
CEI 60079-11:2009
Marquages : Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C ≤ Ta ≤ +60 ° C)
Tableau 11. Paramètres d'entrée
Paramètre
FISCO
Tension Ui
17,5 V
Intensité Ii
380 mA
Puissance Pi
5,32 W
Capacité Ci
Inductance Li
< 5 nF
< 10 μH
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l'appareil est équipé d'un parasurtenseur de 90 V en option, il n’est pas en mesure de
résister au test d’isolation de 500 V requis par la norme ABNT NBR CEI 60079-11. Ce
point doit être pris en considération lors de l'installation de l'équipement.
2. Le boîtier peut être constitué d'un alliage d'aluminium enduit de peinture à base de
polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre
les chocs ou l'abrasion si l'équipement est implanté dans une zone 0.
7.7 Chine
E3 Chine Antidéflagrance
Certificat : GYJ14.1041X ; GYJ15.1368X [Débitmètres]
Normes :
GB12476-2000 ; GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB3836.20-2010
Marquages : Ex d IIC T6/T5 Ga/Gb, T6 (-50 °C ≤ Ta ≤ +65 °C), T5 (-50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C)
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. La relation entre la plage de température ambiante et la classe de température est la
suivante :
Ta
Classe de température
-50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C
T5
-50 °C ≤ Ta ≤ +65 °C
T6
Lorsque l'appareil est utilisé dans un environnement de poussières explosives, la
température ambiante maximale est de 80 °C.
2. Le dispositif de connexion à la terre du boîtier doit être solidement fixé.
3. Une entrée de câble, certifiée par un organisme notifié avec type de protection Ex d IIC,
conformément aux normes GB3836.1-2000 et GB3836.2-2000, doit être utilisée pour
les installations en zones dangereuses. Lorsque l'appareil est utilisé dans un
environnement de poussière combustible, une entrée de câble offrant un degré de
protection IP66 au minimum doit être utilisée.
20
Guide condensé
Mars 2019
4. Respecter l'avertissement « Keep tight when the circuit is alive » (maintenir fermé
lorsque le circuit est sous tension).
5. Il est interdit aux utilisateurs finaux de modifier les composants internes.
6. Respecter les normes suivantes lors de l'installation, de l'exploitation et de la
maintenance de ce produit : GB3836.13-1997, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006,
GB50257-1996, GB12476.2-2006, GB15577-2007.
I3 Chine Sécurité intrinsèque
Certificat : GYJ13.1362X ; GYJ15.1367X [Débitmètres]
Normes :
GB3836.1-2010, GB3836.4-2010, GB3836.20-2010, GB12476.1-2000
Marquages : Ex ia IIC Ga T4/T5
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Le symbole « X » est utilisé pour indiquer des conditions spécifiques d'utilisation :
a. Si l'appareil est équipé d'un parasurtenseur de 90 V en option, il n’est pas en mesure
de résister au test d’isolation de 500 V pendant 1 minute. Ce point doit être pris en
considération lors de l'installation de l'appareil.
b. Le boîtier peut être constitué d'un alliage d'aluminium enduit de peinture à base de
polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre
les chocs ou l'abrasion si l'équipement est implanté dans une zone 0.
2. La relation entre le code T et la plage de température ambiante est la suivante :
Modèle
Code T
Plage de températures
HART
T5
-60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
HART
T4
-60 °C ≤ Ta ≤ +70 °C
Fieldbus/PROFIBUS/FISCO
T4
-60 °C ≤ Ta ≤ +60 °C
3. Paramètres de sécurité intrinsèque :
Paramètre
HART
Bus de terrain/PROFIBUS
FISCO
Tension Ui
30 V
30 V
17,5 V
Intensité Ii
200 mA
300 mA
380 mA
Puissance Pi
0,9 W
1,3 W
5,32 W
Capacité Ci
0,012 μF
0 μF
< 5 nF
0 mH
0 mH
< 10 μH
Inductance Li
Note 1 : Les paramètres FISCO s'appliquent aux groupes IIC et IIB.
Note 2 : [Pour les débitmètres] lorsque le transmetteur de température 644 est utilisé,
il doit être installé avec d'autres appareils certifiés Ex pour constituer un système de
protection contre les explosions, pouvant être utilisé dans les atmosphères de gaz
explosifs. Le câblage et les bornes doivent être conformes au manuel d’instructions du
transmetteur Rosemount 644 ainsi que des appareils associés. Les câbles reliant le
transmetteur Rosemount 644 aux appareils associés doivent être des câbles blindés (les
câbles doivent avoir un blindage isolé). Le câble blindé doit être mis à la terre de façon
fiable dans une zone non dangereuse.
4. Les transmetteurs respectent les exigences applicables aux équipements de terrain
FISCO requises par la norme CEI 60079-27:2008. Les paramètres de raccordement d'un
circuit à sécurité intrinsèque conformément au modèle FISCO sont indiqués dans le
tableau ci-dessus.
5. Le produit doit être installé avec d'autres appareils certifiés Ex pour constituer un
système de protection contre les explosions, pouvant être utilisé dans des atmosphères
de gaz explosifs. Le câblage et les bornes doivent être conformes au manuel
d’instructions du produit et des appareils associés.
21
Guide condensé
Mars 2019
6. Les câbles entre ce produit et l'appareil associé doivent être des câbles blindés (les
câbles doivent être dotés d'un blindage isolant). Le câble blindé doit être mis à la terre
de façon fiable dans une zone non dangereuse.
7. Les utilisateurs finaux ne sont pas habilités à modifier les composants internes ; les
problèmes rencontrés doivent être réglés en association avec le fabricant, afin d’éviter
tout dommage au niveau du produit.
8. Respecter les normes suivantes lors de l'installation, de l'exploitation et de la
maintenance de ce produit : GB3836.13-1997, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006,
GB50257-1996, GB12476.2-2006, GB15577-2007
N3 Chine Type « n »
Certificat : GYJ15.1105X
Normes :
GB3836.1-2010, GB3836.8-2003
Marquages : Ex nA nL IIC T5 Gc (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (x) :
1. Le symbole « X » est utilisé pour indiquer des conditions spécifiques d’utilisation :
l’appareil n'est pas en mesure de résister au test de 500 V à la terre d'une durée d'une
minute. Cela doit être pris en considération lors de l'installation.
7.8 Japon
E4 Japon Antidéflagrance
Certificat : TC20577, TC20578, TC20583, TC20584 [HART] ; TC20579, TC20580,
TC20581, TC20582 [Fieldbus]
Marquages : Ex d IIC T5
7.9 Règlements techniques de l'Union douanière (EAC)
EM EAC Antidéflagrant
Certificat : RU C-US.GB05.B.01197
Marquages : Ga/Gb Ex d IIC T5/T6 X, T5 (-60 °C ≤ Ta ≤ +80 °C), T6 (-60 °C ≤ Ta ≤ +65 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (x) :
1. Voir les différents certificats concernant les conditions spéciales.
IM EAC Sécurité intrinsèque
Certificat : RU C-US.GB05.B.01197
Marquages : HART : 0Ex ia IIC T4/T5 Ga X, T4 (-60 °C ≤ Ta ≤ +70 °C),
T5 (-60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C)
Fieldbus/PROFIBUS : 0Ex ia IIC T4 Ga X (-60 °C ≤ Ta ≤ +60 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (x) :
1. Voir les différents certificats concernant les conditions spéciales.
7.10 Combinaisons
K2 Combinaison des certificats E2 et I2
K5 Combinaison des certificats E5 et I5
K6 Combinaison des certificats C6, E8 et I1
K7 Combinaison des certificats E7, I7 et N7
K8 Combinaison des certificats E8, I1 et N1
KB Combinaison des certificats E5, I5 et C6
KD Combinaison des certificats E8, I1, E5, I5 et C6
KM Combinaison des certificats EM et IM
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7.11 Bouchons d'entrées de câble M20 × 1,5 et adaptateurs
IECEx Antidéflagrance et sécurité augmentée
Certificat : IECEx FMG 13.0032X
Normes :
CEI 60079-0:2011, CEI 60079-1:2007, CEI 60079-7:2006-2007
Marquages : Ex de IIC Gb
ATEX Antidéflagrance et sécurité augmentée
Certificat : FM13ATEX0076X
Normes :
EN60079-0:2012, EN60079-1:2007, CEI 60079-7:2007
Marquages :
II 2 G Ex de IIC Gb
Tableau 12. Tailles du filetage pour les bouchons d'entrées de câble
Filetage
Marque d'identification
M20 ⫻ 1,5
M20
NPT ½" — 14
NPT ½"
Tableau 13. Tailles du filetage des adaptateurs
Filetage mâle
Marque d'identification
M20 ⫻ 1,5 — 14
M20
NPT ½" -14
NPT ½" -14
NPT ¾" -14
NPT ¾" -14
Filetage femelle
Marque d'identification
M20 ⫻ 1,5 — 14
M20
NPT ½" -14
NPT ½" -14
G ½"
G ¾"
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Lorsque l'adaptateur de filetage ou le bouchon obturateur est utilisé avec un boîtier de
type protection de sécurité augmentée « e », le filetage de l'entrée doit être
correctement scellé afin de maintenir le degré de protection (IP) du boîtier.
2. Ne pas utiliser d'adaptateur avec le bouchon obturateur.
3. Le filetage du bouchon obturateur et de l'adaptateur doit être NPT ou métrique. Les
filetages G1/2 ne sont acceptables que pour les installations d'équipements existantes
(anciennes).
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Mars 2019
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7.12 Certifications complémentaires
SBS Certification de type American Bureau of Shipping (ABS)
Certificat :
09-HS446883A-5-PDA
Usage prévu : Applications marines et offshore — Mesure de la pression relative ou
absolue d'applications sur liquides, gaz ou vapeurs.
SBV Certification de type Bureau Veritas (BV)
Certificat :
23155
Règles BV :
Règles du Bureau Veritas pour la classification des navires en acier
Exigences :
Règles du Bureau Veritas pour la classification des navires en acier
Application : Notations de classes : AUT-UMS, AUT-CCS, AUT-PORT et AUT-IMS ; le
transmetteur de pression 3051 ne peut pas être installé sur des
moteurs diesel
SDN Certification de type Det Norske Veritas (DNV)
Certificat :
TAA000004F
Usage prévu : Règles DNV GL pour la classification de navires et d'unités en pleine mer
Application :
Classes d'emplacement
Température
D
Humidité
B
Vibrations
A
CEM
B
Boîtier
D
SLL Certification de type Lloyds Register (LR)
Certificat :
11/60002
Application : catégories environnementales ENV1, ENV2, ENV3 et ENV5
C5
24
Comptage transactionnel — Certification de l’incertitude par Mesures Canada.
Certificat :
AG-0226 ; AG-0454 ; AG-0477
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Guide condensé
Figure 9. Déclaration de conformité du modèle Rosemount 3051
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ਜ਼ᴹChina RoHS㇑᧗⢙䍘䎵䗷ᴰབྷ⎃ᓖ䲀٬Ⲵ䜘Ԧරਧࡇ㺘Rosemount 3051
List of Rosemount 3051 Parts with China RoHS Concentration above MCVs
ᴹᇣ⢙䍘
䍘/ Hazardous Substances 䫵
Lead
(Pb)
⊎
Mercury
(Hg)
䭹
Cadmium
(Cd)
‫ޝ‬ԧ䬜
䬜
Hexavalent
Chromium
(Cr +6)
ཊⓤ㚄
㚄㤟
Polybrominated
biphenyls
(PBB)
ཊⓤ㚄
㚄㤟䟊
Polybrominated
diphenyl ethers
(PBDE)
⭥ᆀ㓴Ԧ
Electronics
Assembly
X
O
O
O
O
O
༣փ㓴Ԧ
Housing
Assembly
X
O
O
X
O
O
Րᝏಘ㓴Ԧ
Sensor
Assembly
X
O
O
X
O
O
䜘Ԧ਽〠
Part Name
ᵜ㺘Ṭ㌫‫ᦞ׍‬SJ/T11364Ⲵ㿴ᇊ㘼ࡦ֌
This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364.
O: ᜿Ѫ䈕䜘ԦⲴᡰᴹ൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵਜ਼䟿൷վҾGB/T 26572ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲
O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of
GB/T 26572.
X: ᜿Ѫ൘䈕䜘Ԧᡰ֯⭘Ⲵᡰᴹ൷䍘ᶀᯉ䟼ˈ㠣ቁᴹа㊫൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵਜ਼䟿儈ҾGB/T 26572ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲
X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above
the limit requirement of GB/T 26572.
33
*00825-0100-4797*
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