ESAB Feed 304 M12 Manuel utilisateur

FR
Origo™ M12
Feed 304
Feed 484
Manuel d'instructions
0459 161 101 FR 20120621
Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx
-2-
1 SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
4
6
Équipement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
7
Instructions de levage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
5 UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1
8
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Appareils de contrôle et connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement pour eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Procédure de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Explication des fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pression de dévidage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Remplacement du fil Feed 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Remplacement du fil Feed 484 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Remplacement des galets du dévidoir sur Feed 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Remplacement des galets du dévidoir sur Feed 484 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
10
10
10
11
11
11
12
12
6 ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
6.1
Inspection et nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
7 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SCHÉMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NUMÉRO DE RÉFÉRENCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PIÈCES D'USURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ACCESSOIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
14
19
20
25
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
TOCf
-3-
FR
1
SÉCURITÉ
Il incombe à l'utilisateur d'un équipement ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système ou se trouvant à proxi­
mité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appa­
reil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la
réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.
L'utilisation de l'appareil doit être conforme au mode d'emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou­
vant soit blesser l'opérateur, soit endommager le matériel.
1.
Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître :
sa mise en service
l'emplacement de l'arrêt d'urgence
son fonctionnement
les règles de sécurité en vigueur
le processus de soudage et de coupage
2.
L'opérateur doit s'assurer :
que personne ne se trouve dans la zone de travail de l'équipement au moment de sa mise en
service.
que personne n'est sans protection lorsque l'arc est amorcé.
3.
Le poste de travail doit être :
conforme au type de travail.
non soumis à des courants d'air.
4.
Protection personnelle
Toujours utiliser l'équipement de protection individuelle recommandé : lunettes, vêtements
ignifuges, gants, etc.
Éviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,
etc. pouvant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.
5.
Divers
S'assurer que les câbles sont bien raccordés.
Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système
électrique.
Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
Ne pas effectuer de graissage ou d'entretien en cours de marche.
ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires
pour le soudage.
PRUDENCE!
Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer
la machine et de l'utiliser.
PRUDENCE!
Les équipements de “Class A” ne sont pas conçus pour un usage
résidentiel alimenté par de la basse tension. Dans ce cas, des
problèmes de compatibilité électromagnétique des équipements de
“Class A” peuvent se produire en raison de perturbations liées à la
conduction et au rayonnement.
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FR
PRUDENCE!
Ce produit est uniquement destiné au soudage à l'arc.
AVERTISSEMENT
Le soudage et le coupage a l'arc peuvent être dangereux pour vous comme pour autrui.
Soyez donc très prudent en utilisant la machine à souder et à découper. Observez les règles
de sécurité de votre employeur, qui doivent être basées sur les textes d'avertissement du fab­
ricant.
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort
Installer et mettre à la terre l'équipement en suivant les normes en vigueur.
Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
S'isoler du sol et de la pièce à souder.
S'assurer que la position de travail adoptée est sûre.
FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé
Éloigner le visage des fumées.
Ventiler et aspirer les fumées pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L'ARC - Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau
Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements
de protection.
Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l'arc par des rideaux ou des écrans
protecteurs.
RISQUES D'INCENDIE
Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S'assurer qu'aucun objet
inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.
BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives
Se protéger. Utiliser des protecteurs d'oreilles ou toute autre protection auditive.
Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié.
Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer la machine et de l'utiliser.
PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES !
Jetez votre équipement électronique dans les centres de recyclage agréés !
Conformément à la Directive européenne 2002/96/EC relative aux déchets
d’équipements électroniques et électriques et à sa transposition dans la législation
nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou électroniques parvenus en fin
de vie doivent être confiés à un centre de recyclage agréé.
En tant que responsable de l'équipement, il est de votre responsabilité d'obtenir des
informations sur les centres de recyclage agréés.
Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur ESAB le plus proche.
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2
INTRODUCTION
Les dévidoirs Feed 304 et Feed 484 avec panneau de
commande M12 sont conçus pour le soudage MIG-MAG
alimenté par des générateurs séquentiels .
Différentes versions sont disponibles. Voir la liste des
pièces détachées en page 19.
Les dévidoirs sont étanches et contiennent les
mécanismes d'alimentation à quatre galets motorisés
ainsi que l'électronique de commande.
Ils sont compatibles avec le MarathonPac d'ESAB et avec les bobines de fil (Ø
standard : 300 mm, Ø de l'accessoir : 440 mm).
Le dévidoir peut être installé de diverses manières : sur le générateur, suspendu
au-dessus du lieu de travail, sur un support autonome ou sur le sol, avec ou sans
chariot.
Voir les accessoires ESAB en page 25.
2.1
Équipement
Le dévidoir Feed 304 est fourni avec :
un mode d'emploi
Le étiquettes adhésives pour les pièces d'usure recommandées.
Le dévidoir Feed 484 est fourni avec :
4 rondelles
1 clé à 6 pans (4 mm)
un mode d'emploi
Le étiquettes adhésives pour les pièces d'usure recommandées.
3
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Feed 304
Feed 484
Alimentation
42 V 50 - 60 Hz
42 V 50 - 60 Hz
Puissance requise
336 VA
378 VA
Courant du moteur Imax
8A
9A
Données de réglage
Vitesse de dévidage
Burn-back
Démarrage progressif
2/4 temps
1,9 -25,0 m/min
0-0,5 s
OFF ou ON
2 temps ou 4 temps
1,9 -25,0 m/min
0-0,5 s
OFF ou ON
2 temps ou 4 temps
Connexion pistolet de soudage
EURO
EURO
Diamètre max. de la bobine de fil
300 mm
300 mm
Section du fil
0,6 -1,6 mm
0,6 -2,4 mm
Poids
version de base
avec porte-bobine étanche
11,5 kg
15 kg
14,5 kg
19 kg
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Feed 304
Feed 484
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
Tous les modèles sont
conçus pour le soudage
MIG/MAG
5 bar
Tous les modèles sont
conçus pour le soudage
MIG/MAG
5 bar
Liquide de refroidissement
pression max
50% eau / 50% glycol
5 bar
50% eau / 50% glycol
5 bar
Charge admissible avec
facteur de marche 60%
630 A
630 A
Catégorie d'étanchéité
avec bobine de fil de *440 mm
IP23
IP2X
IP23
IP2X
Dimensions (L x l x h)
version de base
avec porte-bobine étanche
Gaz inerte
pression max
* Accessoires, voir page 25.
Facteur de marche
Le facteur d'intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d'une période de 10 minutes, pen­
dant lequel il est possible de souder ou de couper à une charge déterminée. Le facteur de marche
est valable à 40° C.
Classe de protection
Le code IP indique la classe de protection, c'est-à-dire le degré d'étanchéité à l'eau et aux
particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l'intérieur et à l'extérieur.
Les équipements marqués IP 2X sont destinés à un usage intérieur.
4
INSTALLATION
L'installation doit être assurée par un technicien qualifié.
PRUDENCE!
Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce
produit peut provoquer des interférences parasitaires. C'est la responsabilité de
l'utilisateur de prendre les précautions adéquates.
AVERTISSEMENT!
Pour les travaux de soudage en milieux à risques électriques élevés, seuls des
générateurs adaptés à l'environnement doivent être utilisés. Ces générateurs
sont identifiés par le symbole
.
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4.1
Instructions de levage
Référence de commande de l'œillet de levage, voir page 25.
Attention !En cas d'utilisation d'un autre type de support, isoler celui-ci du dévidoir.
5
UTILISATION
Les prescriptions générales de sécurité pour l'utilisation de l'équipement
figurent en page 4. En prendre connaissance avant d'utiliser l'équipement.
AVERTISSEMENT!
Veiller ce que les panneaux latéraux restent fermés pendant l'opération.
AVERTISSEMENT!
Pour éviter que la bobine ne glisse du moyeu-frein, le
verrouiller à l'aide de la poignée rouge (voir les
instructions à proximité du moyeu-frein).
AVERTISSEMENT!
Pièces rotatives - risque d'accident.
ATTENTION!
Risque d'écrasement lors du remplacement de la bobine de fil !
Ne pas utiliser de gants lors de l'insertion du fil à souder entre les galets
d'alimentation.
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AVERTISSEMENT!
Risque de basculement quand l'armoire du dévidoir est équipée d'un dispositif
d'équilibrage. Ancrer l'équipement, en particulier si le plancher est irrégulier ou
incliné.
ATTENTION ! Déplacer l'équipement par la poignée prévue à cet effet. N'exercer
aucune traction sur le pistolet.
5.1
Appareils de contrôle et connexion
1
Bouton de réglage du temps de burn-back
8
Connexion pour pistolet de soudage
2
Interrupteur pour démarrage progressif
OFF/ON
9
Raccordement pour le courant de soudage
venant du générateur (OKC)
3
Bouton de réglage de la vitesse du dévido­
ir
10
Raccordement pour câble de contrôle ve­
nant du générateur
4
Interrupteur 2 temps / 4 temps
11
Raccord ROUGE de l'eau de refroidisse­
ment vers le générateur (groupe de refroi­
dissement)
5
Raccordement pour l'unité de commande
à distance
12
Raccord BLEU de l'eau de refroidissement
en provenance du générateur (groupe de
refroidissement)
6
Raccord BLEU, avec ELP* pour le liquide
de refroidissement du pistolet de soudage
13
Raccordement du gaz protecteur
7
Connexion ROUGE pour eau de refroidis­
sement venant du pistolet de soudage
ATTENTION ! Les raccordements pour eau de refroidissement ne sont disponibles que sur certains
modèles.
* ELP = ESAB Logic Pump, voir point 5.2.
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5.2
Raccordement pour eau
Pour raccorder un pistolet refroidi par eau, le disjoncteur général du générateur doit
être positionné sur Arrêt et l'interrupteur de l'unité de refroidissement sur “ELP/0”.
Les dévidoirs munis d'un raccord pour l'eau possèdent un système système de
détection de l'eau ELP (ESAB Logic Pump) qui vérifie si les tuyaux d'eau sont
connectés. La pompe se met automatiquement en service à la connexion.
Le système de détection de l'eau ne fonctionne qu'avec les générateurs équipés de
l'ELP.
5.3
Procédure de démarrage
Lorsque le dévidoir de fil démarre, le générateur produit du courant de soudage.
Si le soudage ne commence pas dans un délai de trois secondes, le générateur inter­
rompt le courant de soudage. Le dévidage du fil se poursuit jusqu'à ce que le commuta­
teur du pistolet de soudage soit désactivé.
5.4
Explication des fonctions
Burn-back
Le Burn-back est l'intervalle entre le moment où le dévidage du fil commence à
ralentir et le moment où le générateur interrompt la tension de soudage. Si le
burn-back est trop court, le fil d'apport dépasse et risque d'adhérer au bain de fusion
lorsque celui-ci se solidifie. Si le burn-back est trop long, le dépassement sera plus
court, mais l'arc risque de passer sur l'extrémité de contact du fil.
Démarrage progressif
Le « Creep start » signifie que le fil se dévide lentement jusqu'à ce qu'il entre en
contact électrique avec la pièce à souder. À ce moment, la vitesse augmente pour
atteindre la vitesse paramétrée.
2 temps
L'option 2 temps signifie que le dévidage et le flux de gaz commencent lorsque la
gâchette est enfoncée et s'interrompent quand on la relâche.
4 temps
L'option 4 temps signifie que le flux de gaz commence lorsque la gâchette est
enfoncée et le dévidage quand on la relâche. Le soudage continue jusqu'à une
nouvelle pression sur la gâchette ; le dévidage s'arrête alors et le flux de gaz
s'interrompt lorsque la gâchette est relâchée.
Vitesse de dévidage
Cette fonction permet de régler la vitesse de dévidage du fil en m/minute.
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5.5
Pression de dévidage
Commencer par contrôler que le fil passe facilement à travers le guide-fil. Régler
ensuite la pression des galets de pression du mécanisme d'alimentation. Il est im­
portant que la pression ne soit pas trop importante.
Pour contrôler que le réglage de la pression d'alimentation est correct, le fil doit
être alimenté vers un objet isolé, par exemple un morceau de bois.
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
ÏÏ
Figure . 1
Figure . 2
Lorsque l'on tient la torche à environ 5 mm du morceau de bois (figure 1), les ga­
lets d'alimentation doivent déraper.
Si l'on tient la torche à environ 50 mm du morceau de bois, le fil doit être alimenté
et se plier (figure 2).
5.6
Remplacement du fil Feed 304
Ouvrir le panneau latéral.
Déconnecter le capteur de pression en le relevant vers l'arrière ; les galets de
pression glissent vers le haut.
Dégager le nouveau fil sur 10 à 20 cm. Ébarber et limer l'extrémité du fil avant
de l'introduire dans le dévidoir.
Veiller à ce que le fil soit correctement engagé dans la rainure du galet et dans
la tuyère d'échappement ou dans le guide-fil.
Attacher le capteur de pression.
Fermer le panneau latéral.
5.7
Remplacement du fil Feed 484
Ouvrir le panneau latéral.
Appuyer sur le dispositif de réglage de pression, le tirer vers soi puis vers le
haut.
Retirer le bogie.
Dégager le nouveau fil sur 10 à 20 cm. Ébarber et limer l'extrémité du fil avant
de l'introduire dans le dévidoir.
Veiller à ce que le fil soit correctement engagé dans la rainure du galet et dans
la tuyère d'échappement ou dans le guide-fil.
Réinstaller le bogie.
Fermer le panneau latéral.
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5.8
Remplacement des galets du dévidoir sur Feed 304
Ouvrir le panneau latéral.
Déconnecter le capteur de pression (1) en le
relevant vers l'arrière ; les galets de pression
glissent vers le haut.
Pour déconnecter les galets de pression (2), retirer
l'axe (3) en lui donnant ¼ de tour vers la droite.
Les galets se déconnectent.
Pour déconnecter les galets du dévidoir (4), les retirer
en enlevant les vis (5).
Pour le remontage, répéter les opérations dans l'ordre
inverse.
Choix des rainures dans les galets.
Faire tourner le galet manuellement jusqu'à ce que la rainure
appropriée soit face à vous.
5.9
Remplacement des galets du dévidoir sur Feed 484
Ouvrir le panneau latéral.
Appuyer sur le dispositif de réglage de pression (1)
et le tirer vers soi puis vers le haut.
Retirer le bogie (2).
Desserrer les vis à tête creuse (3) du support de la
tuyère intermédiaire et retirer le support.
Desserrer l'écrou en maintenant la tuyère
d'échappement (4) et la repousser vers l'arrière.
Dévisser complètement la vis à tête creuse
(5) située au centre.
Desserrer les deux vis à tête creuse extérieures
(6) d'un demi-tour.
Retirer les galets (7).
Pour le remontage, répéter les opérations dans l'ordre inverse.
Choix des rainures dans les galets
Si nécessaire, placer une ou deux
rondelles de transport entre la rondelle
et le galet. Attention !Lors du
remplacement des galets de pression
(8), le bogie complet est remplacé.
6
ENTRETIEN
Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.
PRUDENCE!
La garantie du fabricant cesse d'être valable si le matériel a été ouvert par l'utilisateur
pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit.
- 12 bm33d1fa
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FR
6.1
Inspection et nettoyage
Dévidoir
Vérifier régulièrement si le dévidoir n'est pas colmaté.
Le nettoyage et le remplacement des pièces usées du mécanisme de dévidage
doivent s'effectuer à intervalles réguliers pour que le soudage soit efficace.
Attention : une prétension trop forte peut provoquer une usure anormale des
galets de pression, du dévidoir et du guide-fil.
Moyeu de frein
Le moyeu est livré réglé. Si un réajustage s'avère
nécessaire, suivez les instructions ci-dessous.
Réglez le moyeu pour que le fil ne soit pas tendu
lorsque le dévidage s'arrête.
Réglage du couple de freinage :
Tournez la poignée rouge dans la
position verrouillée.
Introduisez un tournevis dans les ressorts du moyeu.
Pour réduire le couple de freinage, tournez dans le sens des aiguilles.
Pour augmenter le couple de freinage, tournez dans le sens inverse des
aiguilles. NB: Les deux ressorts doivent être réglés de manière identique.
Pistolet de soudage
Pour un dévidage sans problèmes, le nettoyage et le remplacement des pièces
d'usure du pistolet de soudage doivent être effectués à intervalles réguliers.
Nettoyer régulièrement la tuyère de contact et le guide-fil (à l'air comprimé).
7
COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE
Feed 304 / Feed 484 est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et
européenne IEC/EN 60974-5 et IEC/EN 60974-10. Il incombe à l'entreprise chargée de
tout travail de maintenance ou de réparation de s'assurer que le produit demeure con­
forme à la norme susmentionnée après leur intervention.
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.
- 13 bm33d1fa
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Schéma
Feed 304 M12 and Feed 484 M12
valid for serial no. 620-xxx-xxxx
- 14 bm33e11a
© ESAB AB 2003
- 15 bm33e11a
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Feed 304 M12
valid from serial no. 917-xxx-xxxx
- 16 bm33e11a
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- 17 bm33e11a
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- 18 p
Feed 304, Feed 484
Numéro de référence
7.
Feeder for Marathon Pac
Feeder with
capsuled bobbin
Origo Feed 304, M12
0459 114 882
0459 116 882
Origo Feed 304, M12 with water cooling
0459 114 892
0459 116 892
Origo Feed 484, M12
0459 114 982
Origo Feed 484, M12 with water cooling
0459 114 992
Type
0459 116 992
Filename
Spare parts list
0459 161 990
Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com
- 19 bm33o11a
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Feed 304
Pièces d'usure
Item
Ordering no.
Denomination
Notes
Wire type
Wire dimensions
HI1
0455 072 002
0456 615 001
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI2
0469 837 880
0469 837 881
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI3
HI4
HI5a
0191 496 114
0215 701 007
0459 440 001
Key
Locking washer
Motor gear euro
Item
Ordering no.
Denomination
Wire type
HI5b
0459 052 001
0459 052 002
0459 052 003
0459 052 013
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
0458 825 001
0458 825 010
0458 825 002
0458 825 003
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
0458 824 001
0458 824 002
0458 824 003
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm
Drive gear
Wire dimensions
Groove
typ
Roller
markings
Ø 0.6 & 0.8 mm
Ø 0.8 & 1,0 mm
Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm
Ø 1.4 & 1.6 mm
V
V
V
V
0.6 S2 & 0.8 S2
0.8 S2 & 1.0 S2
1.0 S2 & 1.2 S2
1.4 S2 & 1.6 S2
Cored
Cored
Cored
Cored
Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm
Ø 1.2 & 1.2 mm
Ø 1.2 & 1.4 mm
Ø 1.6 mm
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
1.0 R2 & 1.2 R2
1.2 R2 & 1.2 R2
1.2 R2 & 1.4 R2
1.6 R2 & 2.0 R2
Al
Al
Al
Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm
Ø 1.0 & 1.2 mm
Ø 1.2 & 1.6 mm
U
U
U
0.8 A2 & 1.0 A2
1.0 A2 & 1.2 A2
1.2 A2 & 1.6 A2
Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
Item
HI6
HI7
HI8
HI9
HI10
HI11
HI12
HI13
HI14
HI15
HI16
HI17
Ordering no.
0469 838 001
0458 722 880
0459 441 880
0455 049 001
0458 999 001
0458 748 002
0458 748 001
Item
Ordering no.
HI18
0156 602 001
Denomination
Washer
Screw
Screw
Washer
Cover
Axle and Nut
Gear adapter
Inlet nozzle
Shaft
Nut
Insulating washer
Insulating bushing
Denomination
Inlet nozzle
Notes
Ø 16/5x1
M4x12
M6x12
Ø 16/8.4x1.5
Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire
M10
Wire type
Fe, Ss, Al & Cored
Wire dimensions
Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Welding with aluminium wire
In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be
used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate
wear parts.
- 20 bm33whj1
© ESAB AB 2003
Feed 304
- 21 bm33whj1
© ESAB AB 2003
Feed 484
Item
Ordering no.
Denomination
HK1
0469 837 880
0469 837 881
0469 837 882
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Item
Ordering no.
Denomination
HK2
0366 966 880
0366 966 881
0366 966 888
Wire type
Fe, Ss & cored
Al
Fe, Ss & cored
Wire dimensions
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 1.0-1.6 mm
Ø 3.4 mm steel for 2.0-2.4 mm
Wire type
Wire Ø
mm
Groove 1
Groove 2
Groove 3
Groove
typ
Roller /
Bogey
mark­
ings
Feed Roller
Feed Roller
Feed Roller
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
0.6-1.2
1.4-1.6
0.9
0.6-0.8
1.4-1.6
0.9
0.9-1.0
2.0
0.9
1.2
2.4
0.9
V
V
V
1
2
.035
0366 966 889
0366 966 890
0366 966 900
Feed Roller
Feed Roller
Feed Roller
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
1.2
1.6
0.9-1.6
.045” / 1.2
1.6
0.9-1.0
.045” / 1.2
1.6
1.2
.045” / 1.2
1.6
1.4-1.6
V
V
V
.045 / 7
1/16
6
0366 966 882
0366 966 883
0366 966 893
0366 966 894
Feed Roller
Feed Roller
Feed Roller
Feed Roller
Cored
Cored
Cored
Cored
1.2-2.0
2.4
1.2
1.6
1.2
2.4
1.2
1.6
1.4-1.6
not used
1.2
1.6
2.0
not used
1.2
1.6
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
3
4
.045
1/16
0366 966 885
0366 966 899
Feed Roller
Feed Roller
Al
Al
1.2
1.0-1.6
1.2
1.0
1.2
1.2
1.2
1.6
U
U
U2
U4
Groove
typ
Roller /
Bogey
markings
Item
Ordering no.
Denomination
HK3
0156 707 001
Distance washer
HK4
0156 707 002
Adjustment spacer
Notes
HK5
Screw
M5x20
HK6
Screw
M5x16
HD = Heavy Duty
Item
Ordering no.
Denomination
Wire type
Wire dimensions
HK7
0366 902 880
0366 902 900
0366 902 881
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Ø 0.6 - 1.2 mm
Ø 0.9 - 1.6 mm
Ø 1.4 - 2.4 mm
V
V
V
1
6
2
0366 902 894
0366 902 902
0366 902 901
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Ø 1.2 mm
Ø 0.9 mm
Ø 1.6 mm
V
V
V
.045 / 7
.035
1/16
0366 902 882
0366 902 883
0366 902 903
0366 902 904
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Cored
Cored
Cored
Cored
Ø 1.2 - 2.0 mm
Ø 2.4 mm
Ø 1.2 mm
Ø 1.6 mm
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
3
4
.045
1/16
0366 902 899
0366 902 886
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Al
Al
Ø 1.0 - 1.6 mm
Ø 1.2 mm x 3
U
U
U4
-
- 22 bm33whk1
© ESAB AB 2003
Feed 484
Item
Ordering no.
HK8
0366 944 001
Washer
HK9
0156 603 001
0156 603 002
0332 322 001
0332 322 002
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Fe, Ss & Al
Fe, Ss & Al
Cored
Cored
Item
Ordering no.
Denomination
Note
HK10
0215 702 708
HK11
Denomination
Wire type
Wire dimensions
Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm
Ø 2.4 mm copper for 1.2-2.0 mm
Ø 4 mm copper for 2.4 mm
Locking washer
Nut
M10
HK12
0458 748 002
Insulating washer
HK13
0458 748 001
Insulating bushing
Item
Ordering no.
HK14
0156 602 001
0156 602 002
0332 318 001
0332 318 002
Denomination
Inlet nozzle
Inlet nozzle
Inlet nozzle (HD)
Inlet nozzle (HD)
Wire type
Fe, Ss, Al & Cored
Fe, Ss, Al & Cored
Fe, Ss & Cored
Fe, Ss & Cored
Wire dimensions
Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm
Ø 2.4 mm steel for 1.2-2.0 mm
Ø 4 mm steel for 2.4 mm
- 23 bm33whk1
© ESAB AB 2003
Feed 484
- 24 bm33whk1
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
Accessoires
1
Bobbin cover, plastic Ø 300mm . . . . . . . . . . . 0458 674 880
1
Bobbin cover, metal Ø 300mm . . . . . . . . . . . . . 0459 431 880
1
2
Bobbin holder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 704 880
Adapter for 5 kg bobbin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0455 410 001
1
Adapter for 440 mm bobbin . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 233 880
1
2
Lifting eye . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 706 880
Quick connector MarathonPac . . . . . . . . . . . F102 440 880
- 25 bm33a11a
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
1
2
3
Turning piece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 703 880
Guide pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0349 302 303
Quick connector MarathonPac . . . . . . . . . . . F102 440 880
1
Wheel kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 707 880
1
Strain relief for welding gun . . . . . . . . . . . . . . 0457 341 881
Strain relief bracket for connection set . . . . 0459 234 880
Push button for cold wire feed or gas purging
0459 465 880
Remote control unit M1 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MIG/MAG:wire feed speed and voltage
0459 491 895
- 26 bm33a11a
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
Remote cable 23 pole - 8 pole
5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 553 880
Extension cable for remote control 23 pole
8 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0467 197 880
16 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0467 197 881
Counter balance device . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 705 880
(includes mast and counter balance)
- 27 bm33a11a
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
Connection set for 400 A
power sources
1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5m ........................
10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7 m, water . . . . . . . . . . . . . . . .
5 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
23 poles
19 poles
0469 836 880
0469 836 981
0469 836 881
0469 836 882
0469 836 883
0469 836 884
0469 836 885
0469 836 983
0469 836 886
0469 836 887
0469 836 888
0469 836 889
0459 836 880
0459 836 881
0459 836 882
0459 836 883
0459 836 884
0459 836 885
0459 836 890
0459 836 891
0459 836 892
0459 836 893
0459 836 894
0459 836 895
Connection set for 500 A
power sources
1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5m ........................
10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7 m, water . . . . . . . . . . . . . . . .
5m ........................
10 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
0469 836 890
0469 836 891
0469 836 892
0469 836 893
0469 836 894
0469 836 895
0469 836 896
0469 836 897
0469 836 898
0469 836 899
0459 836 980
0459 836 981
0459 836 982
0459 836 983
0459 836 984
0459 836 985
0459 836 990
0459 836 991
0459 836 992
0459 836 993
0459 836 894
0459 836 995
Miggytrac 1001, Miggytrac 2000
More inforEquipment for mechanized welding . . . . . . . . . . mation at the
nearest
ESAB agency
Control cable
5.0 m, 23 poles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0457 360 880
Railtrac
More inforEquipment for mechanized welding . . . . . . . . . . mation at the
nearest
ESAB agency
- 28 bm33a11a
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
N.B.: MXH PP only recommended for Feed
304/3004/L3004
Welding gun MXH 400w PP
6.0 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 015
10.0 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 016
10.0 m, 45° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 019
Welding gun MXH 300w PP
6.0 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 017
10.0 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 018
10.0 m, 45° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 020
Information on PSF welding guns can be found in separate brochures.
Self cooled with RS3 Remote 3-step program switch
Type
Ordering no.
Max welding current
Wire dimensions
Hose length 3 m
Hose length 4,5 m
CO2
Mix Ar
PSF 250
0469 798 882
0469 798 883
250A 60%
225A 60%
0.6 - 1.0
PSF 405
0458 401 892
0458 401 893
380A 60%
325A 60%
0.6 - 1.6
Water cooled with RS3 Remote 3-step program switch
Type
Ordering no.
Max welding current
CO2
Wire dimensions
Hose length 3 m
Hose length 4,5 m
Mix Ar
PSF 410W
0458 400 898
0458 400 899
425A 100% 400A 100%
0.6 - 1.6
PSF 510W
0458 400 900
0458 400 901
500A 100% 440A 100%
0.6 - 2.4
- 29 bm33a11a
© ESAB AB 2003
NOTES
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.............................................................................................................................................................
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- 30 notes
NOTES
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- 31 notes
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
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