Conrad Components 115452 LCD thermometer Assembly kit 9 V DC, 12 V DC -50 up to 150 °C Manuel utilisateur

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Version 12/06
Problèmes de fonctionnement
Si l’appareil est susceptible de ne plus fonctionner comme il faut, il convient de le mettre
aussitôt hors service, et de prendre les mesures qui empêcheront une remise en service
accidentelle ou involontaire. Les conditions de sécurité de l’utilisation de l’appareil ne
sont plus assurées quand :
• l’appareil présente des détériorations apparentes,
• l’appareil ne fonctionne pas normalement ou
• les composants ne sont plus entièrement solidaires de la platine.
• Les cordons d’alimentations présentent des détériorations apparentes.
Lorsqu’une réparation s’impose sur l’appareil, utilisez uniquement des pièces
conformes aux pièces d’origine. Vous risqueriez d’endommager les composants
et de vous mettre en danger.
Kit thermomètre LCD
Code : 115452
Les réparations ne peuvent être effectuées que par un personnel qualifié.
Cette notice fait partie du produit. Elle contient des informations importantes
concernant son utilisation. Tenez-en compte, même si vous transmettez le
produit à un tiers.
Conservez cette notice pour tout report ultérieur !
Note de l’éditeur
Cette notice est une publication de la société Conrad, 59800 Lille/France.
Tous droits réservés, y compris la traduction. Toute reproduction, quel
que soit le type (p.ex. photocopies, microfilms ou saisie dans des
traitements de texte électronique) est soumise à une autorisation
préalable écrite de l’éditeur.
Reproduction, même partielle, interdite.
Cette notice est conforme à l’état du produit au moment de l’impression.
Données techniques et conditionnement soumis à modifications
sans avis préalable.
© Copyright 2001 par Conrad. Imprimé en CEE.
XXX/12-06/JV
Remarque au sujet de ce kit
Liste des erreurs possibles
Ce kit ne peut être mis en service et monté que par un personnel qualifié en la matière !
Lors de la transmission du produit, la personne qui a effectué le montage est considéré
comme le fabricant et doit fournir tous les papiers d’accompagnement, ainsi que son
nom et ses coordonnées. Les appareils assemblés à partir de kits sont à considérer
comme des produits industriels avec toutes les consignes de sécurité qui en découlent.
Avant de procéder aux contrôles, déconnectez la platine du circuit d’alimentation.
Avez-vous respecté la polarité ?
La tension de fonctionnement est-elle bien comprise entre 6 et 12 V ?
Débranchez à nouveau l’appareil.
Les résistances ont-elles été soudées conformément à leur valeur ? (cf. : 1.1)
Les transistors ont-ils été correctement soudés ? Leurs pattes se croisent-elles ? La
silhouette des transistors correspond-elle à celle sur le côté composants ?
La polarité des condensateurs électrolytiques a-t-elle été respectée ?
Les circuits intégrés ont-ils été soudés dans le bon sens ?
L’encoche où le point de CI 1 doit être orienté vers C 8.
Les pattes des CIs sont-elles correctement insérées dans leurs douilles ?
Les 5 cavaliers sont-ils soudés correctement ?
Respectez le côté composant de la platine.
Respectez l’étape 1.2 !
Assurez-vous qu’il n’y ait pas de pontage ou de court-circuit. Avez-vous soudé tous
les points de soudure ? Y a-t-il des soudures sèches ?
Vérifiez avec une pince à épiler si les composants bougent. Procédez à une nouvelle
soudure si nécessaire.
Rappelez-vous que l’usage de pâte à braser, de graisse décapante ou de chlorate de
zinc rend un circuit imprimé inopérant. Acidifères, ils risquent d’endommager la carte
imprimée et les composants électroniques. En outre, en conduisant le courant, ils
provoquent des courts-circuits et des courants de fuite.
Conditions de fonctionnement
Respectez la tension indiquée lors de l’utilisation de ce circuit.
Lors de l’utilisation de cet appareil, respectez impérativement les indications
concernant les valeurs électriques maximales.
Cet appareil a été conçu pour fonctionner dans des conditions de température environnante (ambiante) comprise entre 0°C et 40°C.
L’appareil doit être utilisé dans un lieu propre et sec. Il ne convient pas à un fonctionnement à l’extérieur ou dans des locaux humides.
En cas de formation de condensation, laissez l’appareil prendre la température
ambiante pendant 2 heures avant de le mettre en marche.
L’appareil ne doit pas être mis en contact avec des liquides combustibles ou facilement inflammables.
Tenir hors de portée des enfants.
L’appareil ne doit être utilisé que sous la responsabilité d’un adulte compétent ou
d’un personnel qualifié.
Dans le cadre d’activités à caractère commercial, l’usage de cet appareil ne peut se
faire qu’en conformité avec la réglementation professionnelle en vigueur pour
l’outillage et les installations électriques des corps de métiers concernés.
Dans les écoles, centres de formation, ateliers collectifs de loisirs ou de bricolage,
l’appareil ne doit être utilisé que sous la responsabilité de personnel d’encadrement
qualifié.
N’utilisez pas l’appareil dans un environnement susceptible de contenir des gaz, des
vapeurs ou des poussières inflammables.
Pour la réparation de l’appareil, n’utilisez que des pièces de rechange d’origine.
L’utilisation de pièces différentes peut entraîner des risques de dommages matériels
et corporels considérables.
La réparation de l’appareil est réservée à un personnel qualifié.
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2.7 Une fois tous ces points vérifiés, branchez le circuit en reprenant la procédure à
partir de 2.2. Si aucune pièce n’a souffert de dommages engendrés par des pièces
voisines défectueuses, le circuit doit fonctionner.
Procédez toujours à cette série de tests avant de monter ce composant dans un ensemble.
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2. Etape II
Mise en marche
Domaine d’application
2.1 Une fois le montage terminé, procédez à une vérification d’ensemble afin de
détecter les erreurs de montage.
Assurez-vous que le kit soit toujours alimenté par une tension filtrée générée
par une alimentation ou une pile capable de fournir l’intensité nécessaire.
Les chargeurs de voiture et les transformateurs pour modélisme ferroviaire ne
sont pas appropriés : ils risquent d’endommager les composants et de
conduire à un mauvais fonctionnement.
Danger de mort !
Si vous utilisez une alimentation secteur, assurez-vous qu’elle est conforme
aux mesures de sécurité en vigueur.
2.2 Branchez au clip à piles, en respectant la polarité, une pile 6LF22 de 9V ou une
tension correspondante.
2.3 Plongez la sonde dans un verre rempli de glace. L’eau glacée a une température de
0° Celsius. Effectuez l’étalonnage du point zéro à l’aide de P2. Faites attention à ce
que les fils ne plongent pas dans l’eau, sinon le résultat de la mesure est faussé.
2.4 Si vous plongez la sonde dans l’eau chaude à la température connue. On vous
recommande un thermomètre étalon/de comparaison, comme par exemple un
thermomètre que l’on utilise lorsqu’on met des fruits et des légumes en conserve.
Plus la température d’étalonnage est élevée, plus petite est l’erreur d’affichage !
ATTENTION !
Risque de brûlure par l’eau chaude ! Faites attention à ce que les fils ne plongent
pas dans l’eau, sinon le résultat de la mesure est faussé.
Réglez à l’aide du potentiomètre P 1 la valeur de référence qui correspond à la
température de l’eau chaude.
2.5 Une fois tous ces points vérifiés, passez à la liste des erreurs suivante.
2.6 Si aucun affichage n’apparaît, si des caractères ou signes illogiques sont représentés,
ou si vous détectez un dysfonctionnement, déconnectez la platine du circuit
d’alimentation et vérifiez la platine complète encore une fois selon la liste des erreurs.
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Cet appareil a été conçu pour mesurer des températures de –50° à +150° Celsius avec
une sonde externe.
Une utilisation différente de celle décrite dans la présente notice est interdite.
Lors de manipulation de produits fonctionnant sur une tension électrique, il est
nécessaire de respecter les consignes de sécurité en vigueur, tout particulièrement
VDE 0100, VDE 0550/0551, VDE 0700, VDE 0711 et VDE 0860.
Retirez la prise et assurez-vous que l’appareil n’est plus sous tension avant de l’ouvrir.
Les composants, les circuits et les appareils ne peuvent être utilisés qu’une fois
montés à l’abri dans un boîtier. Lors du montage, ils doivent être hors tension.
L’utilisation d’outils sur des appareils ou des composants implique une mise hors tension
préalable de ces appareils ainsi que la décharge des différents éléments le composant.
Vérifiez que les câbles et les circuits conducteurs de tension avec lesquels l’appareil
est relié ne présentent pas de dommages ou de défauts d’isolation. Si vous constatez
un défaut dans un câble sous tension, mettez l’appareil immédiatement hors service.
Rebranchez-le uniquement si le câble défectueux est remplacé.
Lors de l’utilisation de cet appareil, respectez impérativement les indications
concernant les valeurs électriques maximales.
De façon générale, il convient de vérifier avant la mise en route de l’appareil que
l’utilisation prévue pour celui-ci corresponde bien au domaine d’application énoncé
dans la présente notice. En cas de doutes, demandez conseil à un personnel qualifié !
Les erreurs de branchement ou d’utilisation échappent à notre contrôle. Nous ne
pouvons en aucun cas être tenus responsables des dommages qui en résulteraient.
Lors de disfonctionnement, il convient de renvoyer l’appareil avec une description
détaillée du problème, la notice du produit. Pour des raisons de sécurité, nous nous
chargeons du montage et du démontage de boîtier.
Le branchement d’appareils fonctionnant avec une tension supérieure ou égale à 35V
est réservé à un personnel qualifié.
Si vous devez effectuer des mesures à boîtier ouvert, il convient pour des raisons de
sécurité d’utiliser un transformateur d’isolement ou d’alimenter le circuit par une
alimentation adaptée (conforme aux consignes de sécurité).
Les travaux de raccordement impliquent une mise hors tension préalable du circuit.
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Description du produit
Schéma d’implantation
Cet appareil est un thermomètre avec afficheur à LEDs de 13 m. Il peut être utilisé dans
tous les domaines nécessitant une mesure précise de la température située entre –50
et +150°C. Grâce à l’utilisation d’un circuit intégré et de deux potentiomètres à broches,
il vous est possible d’effectuer un étalonnage précis du thermomètre. Ses domaines
d’application sont: mesure de la température int./ext, automobile, caravane, bateau,
mobil-home, maison de campagne. Livré avec sonde de température KTY10.
Cet article est conforme à la directive EMVG (directive 89/336/CEE) sur la compatibilité
électromagnétique et dispose du sigle CE correspondant. Une quelconque modification
ou l’emploi de composants différents de ceux énoncés entraîne l’annulation de cette
conformité.
Notre thermomètre électronique n’est pas seulement conçu pour contrôler la température, mais aussi pour des applications dans un environnement normal. Il profite d’un
effet qui a conduit à l’existence du premier capteur semi-conducteur, en effet la
conductivité thermique de la matière du semi-conducteur.
Involontairement et sans qu’on y prête attention, cet effet se produit sur chaque diode
semi-conductrice : à chaque augmentation de la température Kelvin (pas “degré Kelvin”
et dans le cas de différences de températures pas ‘’degré Celsius’’) , la tension directe
(à l’état passant) diminue de 2 mV et inversement.
Cette variation de la conductivité de plus en plus forte à des températures élevées est
caractéristique de ces soi-disant thermistors. Les autres matières ont une mauvaise
conductivité à des températures élevées; on les qualifie de posistors.
Malheureusement, les rapports avec la dépendance thermique sont non linéaires, c’està-dire qu’une échelle d’affichage de la mesure serait incroyablement “déformée”. C’est
la raison pour laquelle ceci nécessite un travail de développement intensif pour rétablir
la sonde thermique avec les courbes caractéristiques en quelque sorte linéaires.
Ce KTY 10 fait partie toujours partie des premiers devant les représentants populaires
de cette gamme de produits. La précision est suffisante pour un appareil de mesure
sans qu’il n’y ait besoin d’un étalonnage normal.
Mais, à priori, il faut constater la chose suivante pour éviter tout malentendu éventuel :
si l’on veut épuiser totalement la gamme de mesure maximale, il en résulte une erreur
considérable dans le cas d’une complexité des circuits; après avoir réglé l’appareil,
l’imprécision est de dix fois supérieure à celle des simples mesures de tension.
Etant donné que lors de mesures de températures, à peine une valeur absolue précise
au dixième degré n’intéresse, la précision qui vous est présentée devrait suffire dans un
cas normal. Les modifications relatives de la mesure respective peuvent être effectuées
avec une très bonne résolution et un court temps de réglage.
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17
Schéma électrique
Conception du circuit
Pour pouvoir afficher et comprendre le plus simplement possible les modifications de la
résistance du capteur, nous avons recours à une astuce simple : le capteur constitue
avec la résistance R7 un séparateur de tension dont la tension partielle (à dépendance
thermique) duquel on peut mesurer à l’aide d’un voltmètre. Mais cependant il arrive un
problème qui ne se produit pas sur un voltmètre digital normal.
Le thermomètre électronique a la même fonction qu’un thermomètre traditionnel, c’està-dire dans le cas de températures en dessous de zéro, la température peut être
marquée d’un signe négatif prédéfini. C’est pourquoi c’est problématique parce que la
résistance de la sonde ne possède pas de 0 Ohm à 0°C. Il s’agit donc de créer une
échelle avec le point zéro décalé.
De plus, il faut savoir que le composant DMV ICL 7106 possède une valeur nominale de
2V (c’est 1,999V précisément pour une déviation maximale). Si l’on prend l’alimentation
comme limite supérieure (+Uv) et inférieure (GND = masse), les 2V maximum de la
tension se situent à la limite ‘’supérieure’’. Cette tension de mesure Uln est alimentée
par les broches Pin 30 et 31 (InLo et InHi) et la tension de référence Uref présente aux
broches (Pin) 35 et 36 sert de valeur de référence pour la mesure (Ref.Lo et Ref.Hi) ; le
résultat de la mesure résulte de la comparaison (relation) de Uln avec Uref.
La connexion Common (broche 32) qui, cette fois, n’est pas reliée au pôle Moins de
l’alimentation, la masse, sert de point de référence commun. Com et Ref.Lo forment en
quelque sorte un point de référence “flottant” qui se situe à environ 2V plus bas que +Uv.
A environ 0,5V plus haut se situe le point de référence InLo pour la tension de mesure ;
ceci est un point neutre virtuel qui est réglé à l’aide du potentiomètre P2. A partir de là,
l’entrée InHi peut se déplacer de + 1,5V vers le haut et de – 0,5V vers le bas. Ainsi, il
arrive qu’une tension de mesure de Uln = 0,5V (qui se situe entre les broches 31 & 30)
donne un résultat de 0.00 : la tension de référence (qui se situe entre les bornes 36&35),
présente de son coté Moins une valeur de 0,5V plus bas que le côté Moins du signal.
En outre, le circuit imprimé IC effectue deux à trois fois par seconde un étalonnage
automatique du point zéro qui est sans importance pour nos intérêts. Il est fait remarqué
en passant que la mesure (la comparaison/relation mentionnée entre Uln et Uref) est
réalisée par l’intégration à deux paliers de la tension d’entrée.
Tous les composants participant à la mesure sont branchés en parallèle (R7 + KTY ;
R’1 + P1 ; R6 + P2) et ne sont reliés uniquement que par la borne supérieure à l’alimentation +Uv. Par conséquent, il n’y a aucune dépendance de la mesure des fluctuations
de l’alimentation de sorte que le circuit puisse encore fonctionner même en cas de pile
faible ; on peut partir de 6 V comme valeur limite inférieure.
Le circuit intégré produit ,de façon interne et en opposition de phases entre les câbles
segmentés et l’électrode commune au dos, la tension rectangulaire nécessaire à
l’activation de l’afficheur LCD. Sur la base du dimensionnement choisi, le point décimal
peut être câblé ; il est activé via le transistor à effet de champ (TEC).
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5
Configuration du circuit
1.10 Afficheurs sept segments
La piste conductrice sur la platine est très étroite parce qu’il faut y loger une quantité
complète de connexions ; en conséquence, il convient de souder soigneusement afin
qu’aucun court-circuit impromptu ne se présente. Ceci commence par des pontages à
5 fils pour lesquels on peut utiliser les extrémités des résistances.
Insérez les afficheurs à LED dans la douille CI à 40 contacts. Sur la partie la plus à
gauche de l’afficheur, vous pouvez voir sous la vitre de l’afficheur le tube rempli de
cristaux liquides. Ce côté doit être orienté vers R 1.
Si l’afficheur, lors de sa mise en service, représente des caractères incorrects, erronés
ou illogiques, coupez le module de toute alimentation secteur et insérez autrement
l’afficheur dans le cavalier (tube de remplissage orienté vers C7/C8).
En présence d’un séparateur de tension, on recommande l’utilisation de résistances à
film métallique qui ont un cycle de température nettement plus petit que les types de
résistances à couches de carbone. Les potentiomètres à broches amènent à l’origine
une très bonne stabilité de la température.
Pour des raisons de place, nous implantons une petite perle au Tantale servant de condensateur électrolytique C1 ; chez les condensateurs d’appui C7/C8, on n’en arrive pas
aussi exactement aux valeurs indiquées ; le condensateur électrolyte devrait avoir une
rigidité diélectrique d’au moins 16 V. Cela va s’en dire qu’il convient de respecter la
polarité correcte chez les condensateurs électrolytiques. L’excitation/la commande de la
tension alternative du condensateur électrolytique C1 est du reste autorisée tant qu’elle
est nettement plus petite que la tension de fonctionnement autorisée.
Vous devez diviser le support CI en deux bandes afin que les composants se trouvant
au centre aient de la place ; ceux-ci sont recourbés sur la platine après la soudure afin
de ne pas gêner le CI.
Soudez les deux supports de bandes à 20 pôles pour l’afficheur avant d’insérer le CI.
Sur cette étroite piste conductrice, une fois la pose des composants terminée, effectuez
un contrôle visuel de l’ensemble et cherchez les erreurs de soudage ou d’implantation.
Une fois tous ces points vérifiés et les erreurs éventuelles corrigées, branchez le circuit ;
il convient d’orienter auparavant ses connexions avec une pince plate afin qu’aucune ne
s’infléchisse. Il convient d’accorder un soin tout à fait particulier aux pattes de l’afficheur
parce que celles-ci sont très souples et se plient très facilement ; triez-les soigneusement et redressez chacune dans le bon sens.
Faites attention quand à l’insertion de l’afficheur à cristaux liquides ! Premièrement
faites en sorte que ce dernier convienne très bien. Sur la partie la plus à gauche de
l’afficheur, vous pouvez voir sous la vitre de l’afficheur le tube rempli de cristaux
liquides; deuxième, toutes les pattes doivent se trouver au dessus de leurs contacts
avant qu’on exerce une légère pression lors de l’insertion.
1 SE 6902 afficheur LCD 3 1/2 digits
1.11 Sonde de température
Soudez aux pattes de la sonde de température deux fils isolés longs de 20 à 30 cm.
Soudez ces fils avec la sonde sur la platine désignés par les points de soudure “TF”.
L’allongement des pattes de la sonde de température n’est nécessaire que pour faciliter
les travaux d’étalonnage du circuit.
Une fois le thermomètre réglé, vous pouvez retirer les pattes de la sonde et la sonde
peut être soudée directement sur la platine (dans le cas où le thermomètre doit être
utilisé comme thermomètre local).
Si la sonde doit être montée à plusieurs mètres de l’appareil, veuillez brancher d’abord
la rallonge, puis effectuez l’étalonnage.
Attention !
Les fils de branchement de la sonde de température peuvent être rallongés de
10 m maximum !
TF = sonde de température KTY 10 = KTY 81/220B
1.12 Vérification
Si ceci n’est pas inévitable de retirer l’afficheur n’importe quand de son support, il
convient d’éviter un outil en métal dur à bords tranchants ; intercalez une cale en bois en
la poussant entre la vitre et le CI pour desserrer l’afficheur et le retirer sans problème; de
cette façon, on ne plie aucune patte.
Une fois le montage terminé, procédez à une vérification d’ensemble afin de détecter
les erreurs de montage.
Pendant la vérification, mettez l’appareil hors tension.
Vérifiez que tous les composants soient à leur place et que la polarité ait été respectée.
Assurez-vous que les soudures n’ont pas endommagé les pistes conductrices afin
d’écarter tout risque de courts-circuits et de ne pas détruire les composants.
Eloignez toutes les extrémités des pattes que vous avez coupées car elles risquent
également de provoquer des courts-circuits.
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1.8 Clip à piles
Soudez le clip aux points de soudure désigné par ‘’+’’ et ‘’-‘’ de la platine. Le fil rouge du
clip correspond au pôle + et le fil noir au pôle - ! Les fils de branchement sont par
derrière les trous prévus de la platine et sont soudés sur le côté conductif de la platine.
La sonde de température peut être branchée directement sur la platine ou aussi via un
câble plus long. Sa longueur peut faire plusieurs mètres sans qu’un blindage ne soit
nécessaire. Mais, sur des longueurs de câble de plus de 5 mètres, on devrait utiliser un
câble blindé à deux fils dont le treillis blindé est relié à la masse (GND). La polarité du
capteur est au choix.
1 clip à piles de 9 V
L’étalonnage
Avant de procéder à l’étalonnage, nous allons nous occuper en quelques mots des
erreurs éventuelles. Ceci ramène à la raison de fausses idées qui sont la plupart du
temps basées sur l’ignorance.
1.9 Circuits intégrés (CI)
Insérez maintenant les circuits intégrés dans leurs douilles en respectant les polarités.
Sous le CI se trouvent des composants (condensateurs) qui dépassent tellement de leur
supports qu’ils ne peuvent pas être complètement enfichés.
Déplacez ces condensateurs sur le côté afin de laisser suffisamment de place pour le CI.
Attention !
Les circuits intégrés sont très sensibles aux erreurs de polarité. Suivez donc le
marquage.
De manière générale, ne les remplacez pas lorsque le circuit est sous tension.
IC1 =
ICL 7106 CI DVM à 3 _ digits avec circuit LCD
(l’encoche ou le point doit être orienté vers C8)
La source d’erreurs numéro 1 est notre sonde elle-même parce que celle-ci ne possède
aucune courbe caractéristique parfaitement linéaire, ce qui serait nécessaire pour une
mesure idéale. Cependant il est important ce que vous pouvez atteindre grâce à la
mixture adéquate de la matière ; car ,de part nature, les effets de la température sur des
matériaux semi-conducteurs ont une courbe exponentielle, mais celle-ci n’apparaît plus
chez ce KTY 10. Mais il reste encore une courbe inévitable qui se répartit/s’échelonne
sur une grande gamme de mesure de 200 K (Kelvin) ; prenez en considération que tout
se déroule dans une procédure d’étalonnage de –50°C à +150°C.
Pour l’étalonnage, il existe par conséquent un point fixe que vous pouvez déterminer
vous-même ; comme il est mentionné en dernier, ceci dépend du type d’erreur de
mesure (déviation unilatérale ou Plus/Moins). Nous allons commencer par l’étalonnage
du point zéro qui représente un point fixe virtuel du point de vue électrique et un point
fixe sur l’échelle thermométrique Celsius du point de vue thermique. A aucun autre
endroit, la nature nous présente un étalonnage normal aussi bon marché que celui du
point zéro : en un tour de main, il est lui-même établi, et sans même devoir plonger la
sonde dans l’eau glacée :
Le 0° désigne certes le degré de congélation de l’eau (par rapport au niveau de la mer
et à une pression atmosphérique standard) que l’on ne voit pas facilement. Comme
vous le savez par les cours de physique, dans une solution eau/glace, la température
est d’exactement 0°C. Car la température environnante a pour effet de faire fondre la
glace (ce qui consomme de l’énergie) et ensuite seulement d’augmenter la température
de l’eau avant même de régler le potentiomètre.
Lorsque nous plongeons notre sonde suspendue par un câble et enveloppée dans un
sachet plastique étanche dans cette eau glacée, elle est à 0°C, dés qu’un état stable a été
réglé. Nous réglons le potentiomètre P2 sur ce point fixe (l’afficheur est réglé sur “00.0”).
Excepté les fluctuations de la pression atmosphérique et de la hauteur par rapport au
niveau de la mer, notre thermomètre a son affichage le plus précis dans la zone du
point zéro !
14
7
Ensuite, il convient de procéder à l’étalonnage de l’autre potentiomètre P1 ce qui
s’effectue à une autre température connue (par exemple chez l’opticien qui possède un
grand thermomètre extérieur). P1 détermine la pente/gradation de la courbe caractéristique sans modifier la courbe. On pourrait désigner 25°C comme deuxième valeur,
puis l’erreur passe très fortement à une température élevée, et certes de façon
unilatérale : à 80°C, la résistance de la sonde a presque une valeur de 2,90 kOhm, alors
qu’elle ne devrait avoir qu’une valeur de 2,76 kOhms ; c’est une erreur relative de 5%
qui se présente à 10 K approximativement.
Si on étalonne P1 “un peu plus au dessus” (> 100°C), puis l’erreur se répartit des deux
côtés (+/-) ; tant que nous nous déplaçons dans une gamme de mesure modérée, il
convient d’avancer la première méthode sans exposer des exigences de précision
exagérées.
1.5 Transistors
Installez les transistors selon le schéma des composants et soudez-les.
Observez la position : Les contours de boîtier des transistors doivent correspondre avec
ceux de la platine. Orientez-vous d’après le revers métallique du transistor (symbolisé
par un gros trait sur le côté composant). Les broches ne doivent se croiser en aucun
cas et les éléments doivent être soudés à 5 mm de la platine.
Veillez à limiter au maximum le temps de soudage afin que les transistors ne soient pas
détruits par la surchauffe.
T1 = BF 245
Transistor à effet de champ
Caractéristiques techniques
1.6 Potentiomètres-trimmers
Tension de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . :
Consommation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . :
Gamme de températures . . . . . . . . . . . . . . . . . :
Résolution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . :
Dim (mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . :
9 – 12 V (pile de 9 V)
1 mA env
-50°C à + 150°C
0,1°C
70 x 51 x 15 mm
Soudez à présent les deux potentiomètres de précision sur la platine.
P 1 = 100 k (température)
P 2 = 100 k (point zéro)
Remarques générales
Avant de procéder au montage, prenez un instant pour lire la présente notice. Vous
éviterez ainsi de perdre un temps précieux à la recherche d’erreurs que vous auriez
pu éviter.
Effectuez proprement les soudures et les connexions. N’utilisez pas d’étain à braser, de
graisse décapante. Assurez-vous qu’aucune soudure froide n’est présente. Car une
soudure mal faite, un contact défectueux ou une mauvaise installation signifient une
perte de temps précieux à la recherche de l’erreur et peuvent entraîner une
détérioration des composants, ce qui occasionne une réaction en chaîne et une
destruction du kit complet.
1.7 Barrettes de connexion
Enfichez à présent les barrettes de connexion à 20 pôles dans lesquelles l’afficheur LCD
sera inséré ultérieurement.
Soudez les pattes de raccordement avec les pistes conductrices de la platine. Pour pouvoir insérer l’afficheur (étape 1.10) sans problème, deux barrettes de connexion sont
superposées. Par cette modification, vous avez aussi la possibilité d’installer le
rétroéclairage (149950) fourni séparément.
2 barrettes de connexion à 20 pôles
Remarques générales sur le montage du kit
Pour réduire la probabilité que votre kit ne fonctionne pas après le montage, travaillez
consciencieusement. Vérifiez chaque étape, toute soudure deux fois avant de le faire
fonctionner ! Respectez les consignes formulées dans cette notice ! Ne procédez pas
autrement ! Vérifiez minutieusement toute étape : vérifiez l’installation une première fois
puis une deuxième fois.
8
13
1.3 Condensateurs
Insérez le condensateur dans les trous correspondants. Ecartez les pattes et soudez-les
proprement sur les pistes conductrices. Respectez impérativement la polarité des
condensateurs électrolytiques.
Attention !
La polarité des condensateurs électrolytiques dépend de la fabrication. Les indications du fabricant sont donc déterminantes. Parfois, seuls les symboles “+” et
“-” sont imprimés.
C1 =
1 µF
16 V
Condensateur électrolytique céramique Tantale
C2 =
100 nF = 101 Condensateur céramique
C3 = 0,1 µF = 100 nF = 100 000 pF = 104 Condensateur céramique
C4 = 0,22 µF = 220 nF = 220 000 pF = 224 Condensateur électrolytique
C5 = 0,1 µF = 100 nF = 100 000 pF = 104 Condensateur céramique
C6 = 0,1 µF = 100 nF = 100 000 pF = 104 Condensateur céramique
C7 =
10 µF
16 Volt
Condensateur électrolytique
C8 = 0,1 µF = 100 nF = 100 000 pF = 104 Condensateur céramique
C9 = 0,1 µF = 100 nF = 100 000 pF = 104 Condensateur céramique
1.4 Douilles CI
Mettez les douilles de circuit intégré (CI) dans la position adéquate sur le côté
composants de la platine.
Attention !
Observez l’entaille ou le repère porté sur le bord de la douille. Elles indiquent
l’endroit prévu pour insérer ultérieurement le circuit imprimé (CI). Insérez les
douilles de telle sorte que ces indications correspondent à celles sur le schéma
d’implantation.
Pour éviter que les douilles tombent lorsque vous retournez le circuit pour procéder à la
soudure, recourbez légèrement deux des broches des douilles puis soudez les pattes
de raccordement.
La première cause de non-fonctionnement est une erreur d’équipement de la platine
(ex : inversement de diodes, de condensateurs électrolytiques, CI, résistances). Faites
attention aux anneaux de couleur des résistances, elles se confondent facilement.
Respectez les valeurs des condensateurs, par ex : n 10 = 100 p F (non 10 n F).
Faites attention à ce que les pattes de tous les CI s’implantent bien dans la cosse. Il
arrive que les pattes se plient.
Le non fonctionnement peut aussi s’expliquer par une mauvaise soudure : Elle se
présente lorsque la soudure n’a pas été chauffée ou lorsque le composant bouge au
moment où celle-ci refroidit. Elle est reconnaissable à sa surface matte. Dans ce cas,
refaites la soudure.
Sur 90% des circuits sur lesquelles il y a eu des réclamations, il s’agit la plupart de
soudures mal faites, de soudures froides, de la non-utilisation d’étain à usage électronique SN 60 Pb.
N’utilisez que l’étain à usage électronique SN 60 Pb (60% étain, 40% plomb) avec âme
en colophane servant également de flux. L’usage de pâte à braser, de graisse
décapante ou de chlorate de zinc est strictement interdite. Acidifères, ils risquent
d’endommager la carte imprimée et les composants électroniques. En outre, en
conduisant le courant, ils provoquent des courts-circuits et des courants de fuite.
Il est encore possible qu’un composant soit défectueux. Si vous êtes un débutant dans
le domaine de l’électronique, adressez-vous à un personnel qualifié équipé d’appareils
de mesure.
Si vous n’avez pas cette possibilité, veuillez renvoyer le circuit défectueux dans son
emballage avec une description exacte du disfonctionnement, ainsi que la notice
correspondante à notre service après-vente (seule une indication exacte du problème
permet une réparation irréprochable !). Une explication détaillée du problème est
importante, étant donné qu’il peut y avoir un disfonctionnement de votre bloc
d’alimentation ou de votre branchement extérieur.
Remarque : On a testé plusieurs fois ce kit comme prototype avant de le construire.
Même si une qualité optimale de fonctionnement et une fiabilité optimale à toute
épreuve sont obtenues, il est considéré comme type.
Pour obtenir un sûreté de fonctionnement optimale, on a construit le kit en 2 étapes :
1. Première étape : Montage des éléments sur la platine
2. Deuxième étape : Vérification/Branchement/Mise en marche
Assurez-vous de toujours souder les éléments le plus près possible de la platine (sauf
indications contraires). Coupez tous les morceaux de pattes qui dépassent du point de
soudure.
Utilisez un fer à souder équipé d’une petite panne afin d’écarter les risques de pontage.
Travaillez soigneusement.
1 douille 40 pôles
12
9
Soudage
1. Etape I
Montage des éléments sur la platine
Si vous ne maîtrisez pas encore parfaitement la technique du soudage, veuillez lire
attentivement ces instructions avant de prendre le fer à souder. Le soudage, c’est tout
un art.
1. Pour souder des circuits électroniques, n’utilisez ni décapant liquide, ni pâte à
souder. Ces produits contiennent un acide qui détruit les composants et les pistes.
2. N’utilisez que l’étain à usage électronique SN 60 Pb (60% étain, 40% plomb) avec
âme en colophane servant également de flux.
3. Utilisez un petit fer à souder d’une puissance maxi de 30 watts. La panne du fer doit être
parfaitement propre afin que la chaleur du fer soit bien transmise aux points de soudure.
4. Les soudures en elles-mêmes ne doivent durer que quelques instants : les
soudages trop longs détériorent les composants et provoquent le détachement des
pistes de cuivre.
5. Pour souder, placez la panne du fer, bien mouillée d’étain, sur le point de soudure
de manière à toucher simultanément le fil du composant et la piste. Ajoutez
simultanément de l’étain (pas de trop), également chauffé. Dés que l’étain
commence à couler, enlevez-le du point de soudure. Attendez que l’étain restant se
soit bien étalé et éloignez le fer à souder du point de soudure.
6. Après éloignement du fer, veillez à ne pas bouger le composant qui vient d’être
soudé pendant environ 5 secondes. Une soudure parfaite présente alors un aspect
argenté brillant.
7. Une panne de fer à souder impeccable est la condition essentielle à la bonne
exécution des soudures : autrement, il est impossible de bien souder. Après chaque
utilisation du fer à souder, il est donc conseillé d’enlever l’étain superflu ainsi que les
dépôts à l’aide d’une éponge humide ou d’un grattoir en matière plastique à base de
silicone.
1.1 Résistances
Enfichez d’abord les résistances, les pattes légèrement coudées, dans les trous
correspondants (conformément au schéma d’implantation). Pliez ensuite les pattes
d’environ 45° en les écartant pour que les composants ne tombent pas lorsque vous
retournez la platine et soudez celles-ci minutieusement sur les pistes conductrices au
dos du circuit imprimé. Coupez ensuite les fils qui dépassent.
Les résistances utilisées habituellement sont des résistances au carbone. Leur
tolérance est de 5%. Elles sont marquées par un anneau couleur or. Ce type de résistances possèdent normalement 4 anneaux.
Les résistances à film métallique ont une tolérance de seulement 1%. Ceci est indiqué à
l’aide d’un anneau de couleur marron un peu plus gros que les autres anneaux de
couleur. Ceci permet d’éviter de le confondre avec un anneau normal de valeur “1”.
Pour lire le code des couleurs, tenez la résistance de sorte que l’anneau or soit du côté
droit de la résistance. Lisez ensuite les couleurs de la gauche vers la droite.
R1 =
R2 =
R3 =
R4 =
R5 =
R6 =
R7 =
100 k
1M
100 k
100 k
1M
100 k
5k6
marron, noir, jaune
marron, noir, vert
marron, noir, jaune
marron, noir, jaune
marron, noir, noir, jaune (film métallique)
marron, noir, jaune
vert, bleu, noir, marron (film métallique)
8. Après le soudage, les pattes doivent être coupées aussi courtes que possible et
directement au-dessus de la soudure.
9. Pour le soudage de semi-conducteurs, de LEDs et de Cis, le temps de soudage ne
doit pas dépasser 5 secondes environ, faute de quoi le composant sera détérioré.
De même, il est important pour ces composants de bien respecter la polarité.
10. Une fois la pose des composants terminée, vérifiez d’une manière générale sur
chaque circuit que tous les composants ont été placés correctement et avec la
bonne polarité. Assurez-vous que l’étain ne forme pas de pontages perturbateurs
entre des fils ou des pistes. Ceux-ci n’entraînent pas uniquement un mauvais
fonctionnement, amis aussi la destruction de composants coûteux.
11. Avertissement : Les soudures mal faites, les erreurs de connexions, de manipulation et de pose de composants échappent à notre contrôle et ne peuvent par
conséquent engager notre responsabilité.
10
1.2 Cavaliers
Enfichez à présent le cavalier. Soudez les pattes aux pistes conductrices du circuit
imprimé sur le côté soudure de la platine. Utilisez comme cavalier l’extrémité de fil d’une
résistance. Sur le côté composants de la platine, le cavalier est représenté par un gros
trait entre deux trous.
1 support de cavalier 5 pôles
11
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