Endres+Hauser VICOTEC410 Mode d'emploi

8030645/AE00/V2-0/2012-09
Products
Solutions
Manuel d’utilisation
VICOTEC410
Appareil de mesure de visibilité et de CO
Services
VICOTEC410
Produit décrit
Nom du produit: VICOTEC410
Fabricant
Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG
Bergener Ring 27
01458 Ottendorf-Okrilla
Allemagne
Informations légales
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2
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
Endress+Hauser
VICOTEC410
Glossaire
Spécialiste : personne qui, en raison de sa formation, de son expérience et de ses connaissances, ainsi que de sa connaissance des
normes, prescriptions et règlements de sécurité est consciente des
dangers possibles et des mesures de protection à prendre pour exécuter les tâches qui lui sont confiées.
Personne compétente : personne qui, en raison de sa formation sur
l'appareil, de ses connaissances, ainsi que de sa connaissance des
prescriptions est consciente des dangers possibles et des mesures
de protection à prendre pour exécuter les tâches qui lui sont
confiées.
Personne instruite : personne, informée des tâches qui lui sont
confiées et des dangers conséquents possibles, et ayant eu connaissance des mesures de protection nécessaires.
Symboles d'avertissement
Danger (général)
Danger dûs aux courants
Degrés d'avertissement/Mots de
signalisation
DANGER
Danger pour les hommes avec conséquence certaine de blessure
grave ou de mort.
AVERTISSEMENT
Danger pour les hommes avec conséquence possible de blessure
grave ou de mort.
ATTENTION :
Danger avec conséquence possible de lésion plus ou moins grave.
IMPORTANT
Danger avec conséquence possible de dommages matériels.
Symboles d'information
Information technique importante pour cet appareil
Information importante sur des fonctions électriques
ou électroniques
Astuce
Information complémentaire
Remarque sur une information se trouvant à un autre
endroit
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
3
SOMMAIRE
1
Informations importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
1.2
1.2.1
1.2.2
1.3
1.4
Informations essentielles sur la sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Personnel autorisé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Utilisation conforme de l'appareil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Utilisation correcte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Dommages indirects occasionnés par un dysfonctionnement de l’appareil . . . . . . 9
Protection de l'environnement et élimination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
But de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Lieu d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Responsabilité de l'utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Documentations/informations complémentaires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2
Description produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.1
2.2
2.2.1
2.3
2.3.1
2.3.2
2.4
2.5
2.5.1
2.6
2.6.1
2.6.2
2.7
2.7.1
2.7.2
2.8
2.9
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Propriétés du VICOTEC410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Modes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Différentes versions de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Composants standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Equipements optionnels. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Principe de fonctionnement/principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Caractéristiques particulières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Variante appareil spécifique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Composants appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Capteurs VICOTEC410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Unité de traitement RCU410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Interfaces RCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Interfaces RCU– version standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Interfaces de la RCU410 – Profibus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Correction brouillard via la RCU410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Suppression de l'influence du brouillard aux points de mesure près des extrémités
du tunnel, à l'aide de mesures extractives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Correction du brouillard par une technique de contrôle utilisant des appareils de
mesure de visibilité devant les extrémités du tunnel (recommandée) . . . . . . . . . . . . 18
2.10
4
3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.1
3.2
3.2.1
3.3
3.4
3.4.1
3.5
3.6
3.6.1
3.6.2
Projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Remarques sur la sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Dispositifs de protection / mesures de protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Matériel nécessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Préparation du lieu d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Vue générale des travaux d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Montage des consoles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Montage des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
SOMMAIRE
3.8
3.9
3.9.1
3.9.2
3.10
3.10.1
3.10.2
Montage des boîtiers de raccordement (option) et de l'unité de raccordement
avec alimentation séparée (option). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Montage des boîtiers de raccordement (option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Montage de l'unité de raccordement avec alimentation séparée (option) en cas
d'éloignement de l'unité de traitement jusqu'à 1000 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Montage de l'unité de traitement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Installation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Variantes de câblage du VICOTEC410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Câblage des composants du VICOTEC410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Raccordement de l'unité de traitement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Unité de traitement en version standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Connexions de l'unité de traitement – PROFIBUS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4
Mise en service / Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.1
4.2
4.3
4.4
4.4.1
4.4.2
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.5.5
4.5.6
4.6
Compétences nécessaires pour la mise en service. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Remarques sur la sécurité de la mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Préparations à la mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Eléments de commande/affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Touches de fonction et vue générale des menus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Structure des menus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Démarrage de la mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1. Etape : alimentation "EN" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2. Etape : paramétrage du VICOTEC410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Correction du brouillard à l'aide de VICOTEC411 supplémentaires placés à
proximité des entrées du tunnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Liaison au réseau PROFIBUS lors de la mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Appeler le mode paramétrage dans Profibus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Réglage du zéro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Test de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
5
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
5.1
5.1.1
5.2
5.2.1
5.3
5.4
Personnes autorisées / protection d'accès . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Détection d'un fonctionnement incertain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Procédures standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Contrôle des affichages défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Menus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Messages d'états. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6
Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.6.1
6.6.2
6.7
6.8
Compétences nécessaires pour la mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Informations sur la sécurité de la mise hors service. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Préparation à la mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Procédure de mise hors circuit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Couper l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Mesures de protection pour un appareil à l'arrêt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Mesures en cas de mise à l'arrêt temporaire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Mesures à prendre en cas de stockage de longue durée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.7
3.7.1
3.7.2
Endress+Hauser
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SOMMAIRE
6
7
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
7.1
7.1.1
7.2
7.2.1
7.3
7.3.1
Maintenance du VICOTEC410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Plan de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Travaux de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Nettoyage des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Jeu de pièces de rechange recommandé pour un fonctionnement de 2 ans . . . . 64
8
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.1.4
Traitement des défauts du VICOTEC410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Recherche des défauts et dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Alarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Autres aides en cas de dysfonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Données capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
9
Spécifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
Conformités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Protection électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Certificat de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Lois, normes, directives satisfaites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Dimensions capteur VICOTEC410 et unité de traitement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Dimensions unité de traitement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
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VICOTEC410
Informations importantes
VICOTEC410
1
Informations importantes
Informations essentielles sur la sécurité
Informations essentielles sur le fonctionnement
Utilisation conforme
Responsabilité propre
Endress+Hauser
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7
Informations importantes
1.1
Informations essentielles sur la sécurité
1.1.1
Personnel autorisé
VICOTEC410
Les responsables de la sécurité du personnel doivent s’assurer que :
● seul un personnel qualifié peut exécuter des travaux sur l'appareil. Des personnes qualifiées sont celles qui, en raison de leur formation, de leur expérience et de
leurs connaissances, ainsi que de leur connaissance des normes, prescriptions et règlements de sécurité sont conscientes des dangers possibles et
des mesures de protection à prendre pour exécuter les tâches qui
leur sont confiées. Il est impératif que ces personnes soient capables d’identifier à
temps et d’éviter des dangers potentiels.
● Des personnes répondant à la DIN VDE 0105 ou la CEI 364 ou à une norme directement comparable comme la DIN 0832 sont considérés comme spécialistes.
● ces personnes ont acquis des connaissances suffisantes par des formations
● ces spécialistes ont à disposition les manuels d'utilisation fournis ainsi que la documentation correspondant à l'installation et observent ces documents afin d'éviter tout accident corporel ou matériel.
Si l'appareil de mesure doit être utilisé de manière différente et que le fonctionnement ne
soit pas parfait dans cette utilisation, il faut en premier lieu prendre contact avec le fabriquant.
1.1.2
Utilisation conforme de l'appareil
● Le système de mesure VICOTEC 410 et ses composants associés sont exclusivement
destinés à la mesure de visibilité et/ou de concentration de CO dans les tunnels routiers.
1.1.3
Conditions
Planification de l'installation, montage, travaux d'installation de mise en service et de maintenance ne doivent être faits que par un personnel suffisamment formé et ces travaux
doivent être contrôlés par des spécialistes responsables.
1.1.4
Utilisation correcte
● L'utilisation doit correspondre aux caractéristiques techniques et aux données sur une
utilisation permise et sur les conditions de montage/raccordement/environnement et
fonctionnement (à retrouver dans les documents de commande, les informations d'utilisation de l'appareil (plaque signalétique etc.) ainsi que dans la documentation fournie.
● Les prescriptions générales de montage et de sécurité doivent être connues et conservées par le personnel impliqué
● Il faut tenir compte des particularités locales, spécifiques à l'installation ainsi que des
dangers induits par le fonctionnement et des réglementations, en particulier celles liées
à la sécurité du trafic.
● Utiliser de manière correcte les outils et les dispositifs de transport et de levage.
● Les dispositifs de protection et les équipements de protection individuels doivent être
disponibles en nombre suffisant et utilisés par le personnel
● Sécuriser avec des dipositifs de protection efficaces des parties du système qui, lors de
la livraison n'offrent pas de mode de protection.
● Prendre toutes les mesures nécessaires pour maintenir l'appareil en bon état, par ex.
lors du transport, du stockage ou de l'entretien et du contrôle.
8
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Endress+Hauser
VICOTEC410
1.1.5
Informations importantes
Dommages indirects occasionnés par un dysfonctionnement de l’appareil
Afin de ne pas provoquer des pannes directes ou indirectes, des dommages à des biens ou
à des personnes, l’exploitant doit s’assurer que :
● à tout moment et aussi vite que possible, le personnel de maintenance responsable
peut être mobilisé ; que ce personnel a été formé aux pannes du VICOTEC 410 et peut
par suite réagir correctement aux dysfonctionnements induits et, en cas de doute, peut
couper aussitôt les fonctions perturbées
● une coupure de l'appareil ne conduit pas à des défauts en chaîne.
● les sorties „Data valid“ pour CO et VIS sont câblées correctement et peuvent être traitées au poste de contrôle sans fermer le tunnel.
IMPORTANT : procédure en cas de nettoyage du tunnel
 Mettre le VICOTEC en mode maintenance
 Obturer impérativement les tubes du capteur avec un capuchon de fermeture
 En aucun cas les capteurs ne doivent entrer en contact avec les brosses
de lavage (risque de désalignement optique pouvant entraîner un défaut
de l'appareil)
 Après le nettoyage, contrôler l'encrassement des surfaces optiques des
capteurs ; le cas échéant, nettoyer les surfaces optiques selon les prescriptions de maintenance, voir p. 63, §7.2.1.
1.1.6
Protection de l'environnement et élimination
● Pour protéger l'environnement, observer les prescriptions sur l'élimination des déchets
● Les sous-ensembles des capteurs sont facilement démontables et peuvent facilement
être éliminés
● Le boîtier extérieur du capteur, le chassis de l'optique et la console sont en aluminium et
donc recyclables.
IMPORTANT : élimination adéquate !
 Les sous-ensembles électroniques du système VICOTEC410 ne doivent pas
être jetés avec les ordures ménagères. Ils doivent être éliminés dans une
déchetterie adéquate.
1 .2
Utilisation conforme
1.2.1
But de l'appareil
L'appareil de mesure de visibilité / CO type VICOTEC410 doit être exploité de la manière
prescrite par le fabriquant, c.à.d. que le système de mesure VICOTEC 410 et ses composants doivent être exclusivement utilisés pour mesurer la visibilité et/ou les concentrations de CO dans les tunnels routiers.
1.2.2
Lieu d'installation
L'appareil opto-électronique VICOTEC410 sert à mesurer en temps réel et en continu la visibilité et la concentration de CO dans les tunnels routiers. Les capteurs robustes et compacts sont conçus pour faire une mesure directe in-situ.
Endress+Hauser
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9
Informations importantes
1.3
VICOTEC410
Responsabilité de l'utilisateur
Ce manuel d'utilisation sert à la compréhension du fonctionnement et explique les travaux
de montage/installation et entretien ainsi que le fonctionnement du VICOTEC410. D'autres
documents peuvent, en effet, contenir des informations complémentaires, mais ne remplacent en aucun cas ce manuel d'utilisation.
Groupe cible de ce document
● Technicien du SAV d’Endress+Hauser ou personnel formé du client ; technicien/ingénieur qualifié – disposant d'une très bonne connaissance de l'appareil
● Utilisateurs, installateurs du client, technicien en mesure/régulation, électricien, électroniciens – ayant une initiation à l'appareil
Utilisation correcte
 N'utiliser l'appareil que de la manière décrite dans ce manuel (--> page 44). Le fabriquant n'est pas responsable de toute autre utilisation.
 Exécuter les travaux de maintenance prescrits.
 Ne pas ôter, ajouter ou modifier de partie dans ou sur l'appareil dans la mesure où cela
n'a pas été décrit et spécifié officiellement par le constructeur. Sinon toute garantie du
constructeur est supprimée.
Toujours lire complètement le manuel d’utilisation avant de commencer les travaux ! Observer attentivement les avertissements !
Conditions locales particulières
 Observer les règlements, prescriptions locaux en vigueur sur le lieu d'installation et les
instructions internes à l'entreprise.
Conservation des documents
Ce manuel d'utilisation doit être :
 gardé prêt à être consulté.
 transmis au nouveau propriétaire.
1.4
Documentations/informations complémentaires.
 Observer le CD produit fourni (ref : 2058621).
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Description produit
VICOTEC410
2
Description produit
Identification du produit
Principe de fonctionnement
Caractéristiques
Variantes
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11
Description produit
VICOTEC410
Identification du produit
2.1
Nom du produit :
Variantes du produit :
Version firmware :
Constructeur
VICOTEC410
VICOTEC411 (VIC411), VICOTEC412 (VIC412), VICOTEC414
(VIC414)
Programme RCU410 (9054915 Version O362)
Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG
Bergener Ring 27 · 01458 Ottendorf-Okrilla · Allemagne
L'étiquette signalétique se trouve
● Emetteur, ou récepteur/réflecteur : toujours au dos de l'appareil.
● RCU410 : sur le côté extérieur droit de l'appareil
Propriétés du VICOTEC410
2.2
 Mesure simultanée ou individuelle de la visibilité et de la concentration en CO
 Utilisation conviviale grâce à un écran graphique contrôlé par menus sur l'unité de
traitement
 Calibrage automatique (AutoAdjust) pour simplifier la mise en service
 Côut d'installation, de mise en service et de maintenance réduits.
Grâce à sa possibilité de mesure unique ou simultanée de visibilité et de concentration en
CO, le VICOTEC410 offre des possibilités multiples d'utilisation, comme par exemple :
● Surveillance de courtes voies de tunnels ou de passage souterrains avec un point de
mesure
● Détection sur de longs tunnels
● Intégration d'un capteur de brouillard à chaque extrémité du tunnel (2 capteurs de
brouillard au maximum)
Figure 1
Principe d'un système VICOTEC410
e
we, it tion
Sichtonzentra
K
CO
e
äng
nell
Tun
Capteur de brouillard
VICOTEC410 standard
Centrale (côté client)
Capteur de brouillard
Installation de
ventilation
d*
tan
s
Ab
* Distance entre point de mesure et unité E/R : 200 à 500 m ; dépend du système de ventilation ou des règlements régionaux
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VICOTEC410
2.2.1
Description produit
Modes de fonctionnement
Le VICOTEC410 travaille de manière autonome.
● Les principes de mesure adoptés offrent de vastes possibilités pour faire un bon autocontrôle
● En cas de défaut le VICOTEC410 passe automatiquement en mode "Défaut". Les sorties
analogiques fournissent alors la valeur paramétrée en cas de défaut, un "live zéro" ou la
dernière mesure valable.
Les différents états de fonctionnement sont indiqués par des signaux d'état et enregistrés
dans un journal d'évènements.
Chaque paire de capteurs d'un point de mesure contient un ou deux appareils opto-électroniques qui fournissent, indépendamment l'un de l'autre les mesures de visibilité et/ou de
concentration en CO. L'unité de mesure de CO (unité IR) comprend un émetteur infrarouge
et un récepteur infrarouge. En parallèle, on dispose d'une unité de mesure de visibilité
(unité VIS) ; celle-ci comprend un émetteur/récepteur (ER) et un réflecteur prismatique
(coin de cube).
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Description produit
VICOTEC410
2.3
Différentes versions de l'appareil
2.3.1
Composants standard
●
●
●
●
●
Figure 2
Paire de capteurs (capteur "gauche", capteur "droit")
Unité de contrôle RCU410
2 consoles de montage
Câble rallonge 12 m, 6 pôles ; connecteur et embase C16-1
Câble de liaison capteur - unité de contrôle de 2 m
Versions de l'appareil
Capteur "gauche"
Capteur "droit"
Etiquette signalétique
Unité de traitement RCU410
Tableau 1:
Variantes du VICOTEC410
Variante appareil
VICOTEC411
VICOTEC412
VICOTEC414
2.3.2
Type de mesure
Mesure unique de la visibilité
Mesure unique de la concentration en CO
Mesure simultanée de la visibilité et de la concentration en CO
Equipements optionnels
Le VICOTEC410 est configurable en option avec :
● 1 boîtier de raccordement "capteur gauche"
● 1 boîtier de raccordement "capteur droit"
● Une unité de raccordement avec alimentation séparée (230 V CA) ; permet d'éloigner le
RCU410 jusqu'à 1000 m (CAN-Bus)
● Répéteur pour RS422
● Câbles de liaison supplémentaires préconfectionnés :
– 1 Câble de liaison capteur - unité de contrôle de 1 m
– 1 Câble rallonge 24 m, 6 pôles ; connecteur et embase ; C16-1, pour relier les deux
capteurs
● 2 consoles de montage avec matériels de fixaton en inox 1.4529 ou 1.4571
● Plaque de séparation en plastique pour utilisation de consoles en acier inox
● Composants de protection contre les surtensions
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VICOTEC410
2 .4
Description produit
Principe de fonctionnement/principe de mesure
● Principe de mesure de la visibilité : mesure de transmission (NDIR), procédé par autocollimation
● Principe de mesure de la concentration en CO : corrélation gaz négative
2 .5
Caractéristiques particulières
● Design robuste, éprouvé dans des centaines de tunnels
● Distance optique de mesure longue (2 x 10 m) permettant une mesure précise et une
installation simple même dans les courbes, ainsi qu'un alignement facile
● Compensation automatique de l'encrassement sur les canaux de mesure de visibilité et
de CO
● Possibilité de test simple et rapide de toutes les grandeurs mesurées à l'aide de cellules
gaz closes (CO) ou de filtres optiques gris (visibilité)
● Message anticipé en cas de besoin de maintenance (encrassement) pour optimiser la
planification des cycles de maintenance
● Tubes de protection efficaces contre l'encrassement, réflecteur chauffé et isolation
thermique autorisent des intervalles de maintenance typiques de 1 an
2.5.1
Variante appareil spécifique
Le VIC412 (mesure unique de la concentration en CO) existe également en version 20 m.
La distance de mesure peut être réglée entre 19,5 et 20,5 m.
En ce qui concerne l'alignement optique et l'utilisation de l'appareil, il n'y a pas de différence avec l'appareil standard.
Type appareil : VIC412-22S07 n° réf. 1054383
La distance de mesure de 20 m n'est possible qu'avec la variante VIC412.
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Description produit
VICOTEC410
2.6
Composants appareil
2.6.1
Capteurs VICOTEC410
Figure 3
Versions des capteurs
Capteur "gauche"
● VICOTEC 411 : réflecteur VIS
● VICOTEC 412 : émetteur CO
● VICOTEC 414 : réflecteur VIS/émetteur CO
Capteur "droit"
● VICOTEC 411 : capteur VIS
● VICOTEC 412 : récepteur CO
● VICOTEC 414 : capteur VIS/récepteur CO
Viseur
Tube de protection contre la poussière
Boîtier capteur
2.6.2
Viseur optique
Unité de traitement RCU410
Chaque appareil de mesure dispose d'une unité de traitement (Remote Control Unit), la
RCU410. La RCU410 transforme les données de mesure arrivant en signaux analogiques
et binaires et assure les fonctions suivantes :
● Utilisation du système de mesure
● Traitement et sortie des signaux de mesure et d'état
● Alimentation des capteurs
2.7
Interfaces RCU
2.7.1
Interfaces RCU– version standard
● 3 Relais :
– défaut VIS
– défaut CO
– Service/Dust/Warning
● 2 sorties analogiques
– VIS : 0 ... 20 mA ; Live-Zero : 4 mA
– CO : 0 ... 20 mA ; Live-Zero : 4 mA
● 1 entrée binaire
– interrupteur de maintenance
En plus, l'unité RCU410 dispose d'une interface série RS 422 (isolée galvaniquement), sur
laquelle sont envoyées toutes les données de mesure avec les messges d'états.
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VICOTEC410
2.7.2
Description produit
Interfaces de la RCU410 – Profibus
● 1 entrée binaire
– interrupteur de maintenance
● Interfaces
– Interface PROFIBUS
– Interface RS 422
Figure 4
Unité de traitement RCU410
Face avant avec éléments de
commande (derrière la
porte du boîtier)
Ecran graphique pour
affichage des mesures et
navigation dans les
menus
Témoins LED
Measuring
Measure
CO
VIS
0
T=150ºC
°C
T=25
120.3
120.3
RCU410
ppm
7 1/km
7
Evaluation Unit
150
Touches de
commande du
VICOTEC410
Découpe dans le couvercle boîtier (pour représenter les éléments de
commande)
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Description produit
VICOTEC410
Correction brouillard via la RCU410
2.8
Les VICOTEC411 installés au maximum à 10 m des extrémités du tunnel, se comportent
ainsi en purs capteurs de brouillard. Ils sont reliés aux autres points de mesure VICOTEC4xx (capteurs pour tunnels) via un bus RS422. Une unité RCU410 déclarée maître corrige alors les mesures des autres capteurs du tunnel dans le cas où le brouillard est tel qu'il
n'est jamais aspiré. Voir les détails du paramétrage à la p. 46, §4.5.2.
Suppression de l'influence du brouillard aux points de mesure près
des extrémités du tunnel, à l'aide de mesures extractives
2.9
A côté de la possibilité de détecter le brouillard puis prendre les mesures en conséquence,
Endress+Hauser propose également des appareils dans lesquels le brouillard n'est pas
reconnu comme élément de visibilité (par ex.le VICOTEC450). Ces appareils sont installés
de préférence aux points de mesure éloignés de moins de 300 m des extrémités du tunnel.
Ainsi on évite que le brouillard soit intégré dans le calcul de visibilité et par suite une commande erronée d'aspiration d'air frais .
Correction du brouillard par une technique de contrôle utilisant des
appareils de mesure de visibilité devant les extrémités du tunnel
(recommandée)
2.10
Tableau 2:
Si des capteurs de visibilité sont installés devant les entrées du tunnel, il est recommandé
de régler la commande de ventilation de sorte que de l'air frais ne soit aspiré dans le tunnel
que lorsque l'on peut s'attendre à ce que la visibilité dans le tunnel soit améliorée, ou que
lorsque cela est nécessaire pour maintenir d'autres seuils (NO2, CO,..). Une amélioration de
la visibilité peut alors être attendue si la visibilité dans le tunnel (valeur k) est nettement
plus mauvaise que celle attendue par l'aspiration de brouillard dans le tunnel. Dans ce cas,
il faut faire attention au fait que dans le tunnel, il y a davantage de germes de condensation
qu'à l'air libre, de sorte que le brouillard qui est aspiré s'amplifie. Cet effet ne peut pas être
anticipé, c'est pourquoi il est recommandé de le modéliser dans le calculateur à l'aide d'une
grandeur variable (appelée ici "delta k"), de sorte qu'il puisse être ajusté lors de la phase
test du fonctionnement du tunnel. Le tableau suivant doit aider à convertir simplement la
visibilité en une valeur "k" sans utiliser de formule mathématique complexe. Un conseil
détaillé peut être demandé au correspondant local d‘Endress+Hauser.
Table de conversion de la visibilité en valeur k
Visibilité
900 M
800 M
700 M
600 M
500 M
450 M
400 M
350 M
300 M
250 M
Visibilité convertie en
valeur k
3,3/km
3,75/km
4,3/km
5/km
6/km
6,7/km
7,5/km
8,6/km
10/km
12/km
Delta k (ici uniqueValeur k attendue dans
ment à titre d'exemple) le tunnelt
2/km
5,3/km
2/km
5,75/km
2/km
6,3/km
2/km
7/km
2/km
8/km
2/km
8,7/km
2/km
9,5/km
2/km
10,6/km
2/km
12/km
2/km
14/km
Cette méthode de correction du brouillard a l'avantage que les mesures dans le tunnel
reflètent toujours la visibilité réelle. Ceci garantit que, en cas de mauvaise visibilité, une
alarme ou une fermeture seront déclenchés.
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VICOTEC410
Installation
VICOTEC410
3
Installation
Projet
Transport
Initialisation
Installation
Première mise en service
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19
Installation
VICOTEC410
3.1
Projet
3.2
Remarques sur la sécurité
Dans cette notice d'installation, les symboles suivants sont utilisés comme informations
importantes pour l'utilisateur sur la sécurité. Ils se trouvent dans les chapitres, à chaque
fois que l'information est nécessaire. Les avertissements sur la sécurité, et en particulier
les alarmes, sont à observer impérativement.
Dispositifs de protection / mesures de protection
3.2.1
DANGER : danger dûs aux courants électriques
Les composants du système VICOTEC 410 ont été conçus pour travailler dans
des installations industrielles à courants forts. Lors de l'installation, de la mise
en service ou du fonctionnement, ces installations peuvent le cas échéant
représenter un danger à cause de parties non isolées. En cas d'installation non
conforme, de suppression des capots d'isolement, de mauvaise utilisation ou
d'entretien insuffisant, ces parties du système peuvent être la cause d'accidents graves ou de dommages matériels.
AVERTISSEMENT : mesures préventives pour assurer la sécurité de fonctionnement
Si le VICOTEC 410 est utilisé comme capteur en liaison avec un système de
contrôle/régulation, l'exploitant doit s'assurer qu'une panne ou un dysfonctionnement du VICOTEC 410 n'entraîne pas de dommages matériels ou d'état dangereux ou ne conduit pas à des conditions de circulation dangereuses ou invalidantes.
3.3
Matériel nécessaire
Tableau 3:
Matériel de montage et numéros de commande
Matériel nécessaire
Kit de montage des consoles des VICOTEC32x, 41x, chevilles et vis en
inox 1.4571
Kit de montage des consoles des VICOTEC32x, 41x, chevilles et vis en
inox 1.4529
Outil d'insertion pour chevilles en inox M12
3.4
N° de commande :
2045457
2045458
5601225
Préparation du lieu d'installation
 Sécuriser le lieu de travail
 Sur le lieu de travail, fournir suffisamment de lumière, de courant et un chariot élévateur
 Préparer le matériel de fixation, les forets, une perceuse , les câbles, un jeu de clés, un
clé dynamométrique, du matériel de repérage. Outillage de mesure, niveau à eau.
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VICOTEC410
Installation
Critères de choix
 Déterminer la distance de mesure :
La distance de mesure doit être respectée le plus possible. Noter dans le
protocole de montage les faibles déviations.
 Choisir le matériel de fixation :
En règle générale, l'atmosphère dans le tunnel est fortement corrosive.
N'utiliser que du matériel de fixation adapté, résistant à la corrosion ou
protégé.
 Déterminer l'angle d'inclinaison :
Les consoles de montage doivent absolument être alignées avec le même
angle d'inclinaison par rapport à la paroi du tunnel. Une inclinaison par
rapport au fil à plomb différente rendra plus difficile l’alignement ultérieur
des capteurs. Le cas échéant, placer des rondelles sous le support mural.
 Les consoles de montage doivent être montées sur un support suffisamment solide (par ex. beton BE5), de sorte que les capteurs puissent être
exactement alignés dessus.
3.4.1
Vue générale des travaux d'installation
● Vérification du contenu de la livraison
● Contrôle et, le cas échéant, renouvellement de l'alignement des consoles de montage
des capteurs
● Montage des capteurs
● Montage des boîtiers de raccordement (option) et de l'unité de raccordement avec alimentation séparée (option)
● Montage de l'unité de traitement
● Câblage des composants du VICOTEC410
● Raccordement électrique de l'unité de traitement
Remarque : le montage des consoles est détaillé dans le chapitre "Projet" → P. 22, §3.6.1.
3 .5
Contenu de la livraison
Contrôler le contenu de la livraison en fonction les documents de commande/livraison.
La livraison standard comprend les composants : voir → p. 14, 2.3.1
Composants en option : voir → p. 14, 2.3.2
3 .6
Montage
Procédure
1 Déterminer le lieu de montage des consoles selon le projet
2 Percer des trous pour le support mural. Faire les trous en fonction des éléments de
fixation choisis : chevilles à expansion ou ancrages muraux, voir Figure 5, page23.
3 Placer les chevilles à expansion ou ancrages muraux selon les prescriptions du fabriquant
4 Ensuite visser provisoirement les consoles. Aligner à l'oeil.
Serrer les vis selon les prescriptions du fabriquant, le cas échéant, utiliser une clé
dynamométrique
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Installation
VICOTEC410
5 Vérifier visuellement l'alignement grossier des consoles ; corriger le cas échéant.
En cas de profil de coupe incliné ou arrondi, les platines murales et les
consoles de montage peuvent être aussi être montées légèrement inclinées. Il
doit rester suffisamment d'espace libre pour ôter le tube et le couvercle de
l'appareil.
3.6.1
Montage des consoles
Les consoles de montage se composent de deux parties :
● le support mural, monté directement sur la paroi
● l'équerre support de fixation du capteur.
2 vis lient le support mural avec la console. Pour compenser les
imprécisions de montage, la console peut être pivotée jusqu'à 15°.
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VICOTEC410
Installation
Figure 5
Plan de percage et dimensions de la console
Tous les trous Ø15 mm
Trous de montage
210
210
15
182
105
182
105
Distance de mesure : 10 m
Console de montage
Console de montage
en inox 1.4571
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
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23
Installation
VICOTEC410
Montage des capteurs
3.6.2
Procédure
1 En premier lieu, vérifier les numéros de série des capteurs sur les étiquettes signalétiques. Ne monter par paire que les capteurs dont les numéros de série correspondent.
Faire attention que le "capteur droit" est réellement toujours monté à droite,
sinon le viseur optique n'est plus accessible.
2 Disposition des capteurs :
Figure 6
Disposition des capteurs sur la paroi du tunnel
Capteur "gauche"
VICOTEC 411 : réflecteur VIS
VICOTEC 412 : Sender CO
VICOTEC 414 : réflecteur VIS/émetteur CO
Capteur "droit"
VICOTEC 411 : capteur VIS
VICOTEC 412 : récepteur CO
VICOTEC414: capteur VIS/récepteur CO
Viseur optique
Dans ce document, à des fins de simplification, le capteur "réflecteur VIS/émetteur CO" est désigné par "capteur gauche" ; le capteur "capteur VIS/récepteur
CO" par "capteur droit".
3 Montage des capteurs
Figure 7
Fixation des capteurs sur les consoles de montage
Vis de bloquage
(équerre console)
Vis de bloquage (capteur)
 En cas d'utilisation de console en acier inoxydable, placer la plaque de séparation en
plastique de manière à ce que les capteurs ne soient pas en contact direct avec les
consoles.
 Placer le capteur sur la console et le serrer à la main à l'aide des deux vis de bloquage
fournies.
 Enficher des manchons en plastique dans les trous de fixation des capteurs. (voir fig. 6)
 Desserer les 2 vis de bloquage de l'équerre de la console de façon à ce qu'elle puisse
légèrement pivoter avec le capteur.
24
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VICOTEC410
Installation
4 Alignement des capteurs avec le viseur.
Figure 8
Alignement des capteurs
Pivotement
vertical
Pivotement
horizontal
15o
15o
 Viser le milieu de l'autre capteur à l'aide de la rainure de visée plaçée sur le dessus du
capteur.
 Lorsque l'alignement est correct, serrer au moins une des vis de bloquage.
IMPORTANT : aligner en premier l'émetteur, puis le récepteur
5 Alignement des capteurs à l'aide du viseur optique
Figure 9
Vérification de l'alignement des capteurs
Viseur optique
6 Contrôler l'alignement
 Observer et vérifier, à travers le viseur optique du capteur "droit" (voir → p. 25, figure 9),
si l'autre capteur paraît centré.
 Si nécessaire, aligner le capteur correspondant.
 Lorsque l'alignement est correct, serrer toutes les vis de bloquage.
7 VICOTEC410 "pas encore en service"
 Obturer les tubes de protection des capteurs avec les couvercles fournis, jusqu'à la
mise en service.
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
25
Installation
VICOTEC410
3.7
Montage des boîtiers de raccordement (option) et de l'unité de raccordement avec alimentation séparée (option)
3.7.1
Montage des boîtiers de raccordement (option)
Les boîtiers de raccordement doivent être installés à proximité des capteurs
correspondants. Vérifier la longueur des câbles ; longueur des câbles d'alimentation fournis et précâblés sur le boîtier de raccordement : 1 m.
Figure 10
Trous de fixation des boîtiers de raccordement
113
ø5
Ouverture ø 5 mm
pour montage
Vis (4 x)
 Ouvrir le couvercle du boîtier de raccordement et l'ôter
 Fixer le boîtier sur la paroi du tunnel à l'aide de 2 vis M4
 Réassembler le boîtier.
Montage de l'unité de raccordement avec alimentation séparée (option) en cas
d'éloignement de l'unité de traitement jusqu'à 1000 m
3.7.2
Cette unité de raccordement doit être installée de sorte que la longueur de
câble jusqu'à la prise du capteur "droit" ne dépasse pas 2 m
Figure 11
Trous de montage de l'unité de raccordement avec alimentation séparée
52
163
Ouverture ø 5 mm
pour montage
Vis (4 x)
 Ouvrir le couvercle de l'unité de raccordement et le retirer
 Fixer le boîtier sur la paroi du tunnel à l'aide de 2 vis M4
 Réassembler l'unité de raccordement.
26
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
Endress+Hauser
VICOTEC410
3 .8
Installation
Montage de l'unité de traitement
IMPORTANT :
Lors du choix du lieu de montage du RCU410, prendre en compte la longueur
maximale des câbles
Tableau 4:
Longueur maximale des câbles entre le capteur VICOTEC et l'unité de traitement
Unité de
traitement
VICOTEC411
Nécessaire en
complément
VICOTEC412/414
Câble de liaison max. 14 m (1 m, 2 m ou 2+12 m)
�
Câble 50 m
Distance
�
Câble 1000 m
�
Boîtier de raccordement
Boîtier de raccordement
Unités de raccordement
Informations complémentaires, voir p. 20, §3.1 schémas de câblage.
Procédure
Faire attention au câble fourni (1 m, 2 m ou boîtier de raccordement ainsi qu'à l'unité de
raccordement avec alimentation séparée).
Trous de montage de l'unité de raccordement avec alimentation séparée (unités en mm)
254
180
37
122
116
48
110
348,6
330
280
30
8,3
Figure 12
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
27
Installation
VICOTEC410
 Monter l'unité de traitement sur une surface plane, verticale et facilement accessible
 Monter le boîtier à l'aide des 4 pattes de fixation prévues
3.9
Installation électrique
ATTENTION : dangers dûs aux courants électriques
 Pour tous les travaux d'installation, observer les règles de sécurité concernées ! Prendre des mesures de protection adéquates contre des dangers
locaux possibles ou propres à l'installation !
 Si l'appareil doit être ouvert dans un but de calibrage ou de réparation :
séparer tout d'abord l'appareil de toutes les sources de tension.
 Au cas où l'appareil ouvert doit rester sous tension pendant les travaux :
faire exécuter le travail par des spécialistes connaissant les dangers possibles. Lorsque des sous-ensembles internes doivent être enlevés ou
ouverts, des pièces sous tension peuvent être exposées.
 Si un liquide a pénétré dans dans des composants électriques de l'appareil
: mettre l'appareil hors tension et couper l'arrivée de l'alimentation (par ex.
en tirant sur le câble d'alimentation). Demander ensuite au SAV du fabricant ou à l'équipe compétente formée sur ce matériel de faire une maintenance sur l'appareil.
 Lorsqu'un fonctionnement sans danger de l'appareil n'est plus possible :
mettre l'appareil hors service et s'assurer qu'il ne puisse pas être remis en
service par inadvertance.
 Ne jamais interrompre les liaisons de masse à l'intérieur ou à l'extérieur de
l'appareil. Sinon l'appareil peut devenir potentiellement dangereux.
1
Relier l'unité de traitement :
– Introduire l'extrémité du câble de liaison via le presse-étoupe dans le RCU et le câbler
sur les bornes du bus CAN
– Raccorder et verrouiller la prise du câble de liaison préconfectionné "unité de traitement" au connecteur de l'"émetteur VIS"
2 Relier les capteurs :
– Raccorder et verrouiller le connecteur à la prise du "Capteur droit"
– Raccorder et verrouiller la prise du câble de liaison "Capteurs" au connecteur du
"Capteur gauche" ;
Il est possible à tout instant de rajouter une rallonge de 1 ou 2 m au câble de
liaison "Unité de traitement".
28
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
Endress+Hauser
VICOTEC410
3.9.1
Installation
Variantes de câblage du VICOTEC410
En fonction de la configuration d'appareil choisie et de la longueur de câble nécessaire, différentes variantes de câblage peuvent être choisies. Voir une vue d'ensemble sur les pages
suivantes.
Veuillez respecter les longueurs maximales des câbles, comme indiqué dans le
tableau suivant
Variantes de câblage du VICOTEC410
Endress+Hauser
20
50 12
1000
50 12
•
•
12 o. 24
2 o. 1
12
1
1
1
•
•
•
•
•
•
Fourni par
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Endress+Hauser
Câblage
Connecteur
Borne
Extrémité 2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Câblage
Connecteur
VICOTEC412/414
VICOTEC411
Extrémité 1
Client
•
•
Longueur
max. en
mètres
Borne
W-C1
W-C2 a,b
W-C3
W-C4
W-C5
W-S1
W-S2
W-S2a
W-S3
W-S4 a,b
W-S5
3 x 1,5 mm2
Fils et sections
3 x 2 x 0,75 mm2
Câbles
2 x 2 x 0,75 mm
Tableau 5:
•
•
•
•
•
•
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
29
Installation
Figure 13
VICOTEC410
Variante1 : câble de liaison capteur droit - RCU jusqu'à 14 m (câblage standard)
Capteur
"gauche"
Capteur
"droit"
RCU410
W-S2a (1, 2, 2 +12 m)
W-S1 (12 ou 24 m)
Figure 14
W-C4
>
<
W-C5
Variante 2 : boîtier de raccordement sur les deux capteurs
Capteur
"droit"
Capteur
"gauche"
W-S4
(1 m)
W-S5 (1 m)
W-C1 (Max. 20)
CB-1
RCU410
W-S3
(1 m)
CB-2
W-C4
>
W-C2a
W-C5
<
Max. 12 m VIC412/414
Max. 50 m VIC411
Figure 15
Variante 3 : boîtier de raccordement sur le capteur droit
Capteur
"gauche"
Capteur
"droit"
RCU410
W-S3
(1 m)
W-S1 (12 ou 24 m)
CB-1
W-C4
>
W-C5
W-C2b
<
Max. 12 m VIC412/414
Max. 50 m VIC411
30
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Variantes de câblage du VICOTEC410
Endress+Hauser
20
50 12
1000
50 12
•
•
12 o. 24
2 o. 1
12
1
1
1
•
•
•
•
•
•
Fourni par
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Endress+Hauser
Câblage
Connecteur
Borne
Extrémité 2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Câblage
Connecteur
VICOTEC412/414
VICOTEC411
Extrémité 1
Client
•
•
Longueur
max. en
mètres
Borne
W-C1
W-C2 a,b
W-C3
W-C4
W-C5
W-S1
W-S2
W-S2a
W-S3
W-S4 a,b
W-S5
3 x 1,5 mm2
Fils et sections
3 x 2 x 0,75 mm2
Câbles
2 x 2 x 0,75 mm
Tableau 6:
Installation
•
•
•
•
•
•
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
31
Installation
Figure 16
VICOTEC410
Variante 4 : alimentation complémentaire sur le capteur droit
Capteur
"gauche"
W-C5
Capteur
"droit"
RCU410
W-C4
W-S3
1M
W-S1 (12 ou 24 m)
SV
W-C5
>
<
W-C1 (Max. 1000m)
Figure 17
Variante 5 : alimentation complémentaire et boîtiers de raccordement sur les deux capteurs
RCU410
<
Tension
Capteur
"gauche"
W-S5
(1 m)
CB-1
Capteur
"droit"
W-C4
W-C5
W-C5
>
<
W-S3
(1 m)
W-C1 (Max. 20m)
W-S4
CB-2
SV
W-C4a
Max. 12 m VIC412/414
Max. 50 m VIC411
W-C1 (Max. 1000m)
Figure 18
Variante 6 : alimentation complémentaire et boîtier de raccordement sur le capteur droit
RCU410
<
Tension
Capteur
"gauche"
Capteur
"droit"
W-C1 (Max. 20m)
W-C5
W-S3
(1 m)
CB-1
W-C4b
Max. 12 m VIC412/414
Max. 50 m VIC411
32
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
W-C4
W-C5
>
<
SV
W-C1 (Max. 1000m)
Endress+Hauser
VICOTEC410
3.9.2
Installation
Câblage des composants du VICOTEC410
● Exécuter tous les travaux en l'absence de tension
● Enficher les liaisons à connecteur et tourner ceux-ci jusqu'à l'enclenchement
● Tous les câbles qui passent à travers des presse-étoupes doivent être propres et munis
de leur gaine au niveau du serrage du presse-étoupe (étanchéité). Sinon l'indice de protection ne peut pas être respecté.
● Resserrer les presse-étoupes après passage des câbles de façon à assurer l'étanchéité.
Câbler les fils (selon la variante de câblage) selon les plans suivants.
Figure 19
Raccordement VICOTEC41x et RCU410
X11
40...60Hz
Analog out
VIS CO
Digital out
115V
+
-
X6
X7
X8
Dig in
Maintenance
RS 232
230V
PE N L1
Fuse
2,5AT 250V
+
-
CB-ll
X9
X10
Power
+5 V, +24 V
+
-
CB-l
SV
Service
RCU410
RS 422
X1 X2 X3 X4
X5
Endress+Hauser
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33
Installation
Figure 20
VICOTEC410
Plans de câblage pour différentes versions de câblage
Câble
W-S2
Leitung
W-S2
X1
W-S2
pk
6
gr
5
ye
+24 V
GND
4 CAN-H
gn
bn 3
SC 2
CAN-L
CAN-GND
1 Screen
Câble W-C1
PE
Leitung W-C1
X9
X11
+24 V
GND
6 pk
5 gr
4
W-S5
3
Stat
2 gn
Chopper 1
wh
PE
pk 6 +24 V
gr 5 GND
W-C1
4
3
bn 2 Stat
wh 1 Chopper
P
W-S3
Câble
W-C2
Leitung W-C2
W-C2a: X10
W-C2b: X11
X1
+24 V
GND
6 pk
5 gr
CAN-H
4 ye
W-S3 CAN-L
3 gn
CAN-GND 2
1 wh
PE
+24 V
GND
CAN-H
CAN-L
W-C2a
CAN-GND
Screen
Câble
W-C3
Leitung
W-C3
X7
1
CAN-H
2
CAN-L
3
CAN-GND
PE
X1
+24 V
GND
W-C3
CAN-H
CAN-L
CAN-GND
Screen
Câble
W-C4
Leitung
W-C4
Interface RS 422
W-C4a: X10
W-C4b: X11
X8
+24 V
GND
6 pk
5 gr
4 ye
W-S3
3
Stat.
2 bn
Chopper 1 wh
PE
34
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W-C1
1 +24 V
2 GND
3 CAN-H
4 CAN-L
5 CAN-GND
6 n.c.
PE Screen
Endress+Hauser
VICOTEC410
Installation
3 .1 0
Raccordement de l'unité de traitement
3.10.1
Unité de traitement en version standard
L'unité de traitement doit être raccordée avec les composants du système VICOTEC410
selon le paragraphe précédent.
Pour communiquer avec le système de contrôle, on dispose de :
● 3 sorties relais donnant les informations des états du système
● 2 sorties analogiques pour la sortie des mesures
● 1 entrée binaire pour raccorder un interrupteur de maintenance extérieur
Figure 21
Connexions de l'unité de traitement – version standard
Maintenance VIS
+
-
Sortie
binaire
+
-
PE N L1
CO
+
-
Service
RS 232
+24V
GND
CAN-H
CAN-L
CAN GND
Tension d'alimentation :
230 V CA – pas de pont
115 V CA – pont
Sensor
Câble préconfectionné
vers le capteur
RS 422
TD+ TD– RD+ RD– GND
+ – + – >
+ –
Max. 5 V; 2 mA
(2 x 0.75 mm2)
(3 x 2 x 0.75 mm2)
VIS
data
valid
PE N L1
115/230 V AC;
50/60 Hz (3 x 1.5 mm2)
Alimentation électrique
Maintenance pousCO sière
data (requête)
valid
+ – + –
0 ... 20 mA
(2 x 2 x 0.75 mm2)
Sorties analogiques
Entrée binaire
(interrupteur externe de
maintenance)
48 V AC/DC; 30 VA,
1A (3 x 2 x 0.75 mm2)
Sorties relais
Interface RS 422
Procédure
 Faire passer le câble d'alimentation par le presse-étoupe et le raccorder suivant la fig.
18
ATTENTION : en cas d'alimentation en 115 V ! En cas d'alimentation en
115 V, faire un pont en fil isolé sur le bornier repéré "Power" !
AVERTISSEMENT : le raccordement d'une mauvaise tension entraînera
une détérioration de l'appareil !
Endress+Hauser
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35
Installation
VICOTEC410
Le câble capteur préconfectionné doit être raccordé au capteur VICOTEC,
(→ p. 71, figure 28).
 Faire passer le(s) câble(s) "client" par les PG et les raccorder selon la
→ p. 30, figure 13
– Câbler les sorties relais, la RS422, l'interrupteur de maintenance
externe ainsi que les sorties analogiques
3.10.2
Connexions de l'unité de traitement – PROFIBUS
L'unité de traitement doit être raccordée avec les composants du système VICOTEC410
selon le paragraphe précédent.
Pour communiquer avec le système de contrôle, on dispose de :
● Interface PROFIBUS
● Interface RS 422
● 1 entrée binaire pour raccorder un interrupteur de maintenance extérieur
Figure 22
Connexions de l'unité de traitement – PROFIBUS
+24 V, pk
GND, gr
CAN-H, ye
CAN-L, gn
CAN GND, bn
Alimentation
230 V CA – pont
115 V CA – pont
Maintenance
+
-
PE N L1
Sensor
Câble préconfectionné
vers le capteur
PROFIBUS
RS 422
TD+ TD– RD+ RD– GND
+ –
+ – + – >
Max. 5 V; 2 mA
(2 x 0.75 mm2)
(3 x 2 x 0.75 mm2)
PE N L1
Interface RS 422
+
B –
A
(3 x 2 x 0.75 mm2)
115/230 V AC;
50/60 Hz (3 x 1.5 mm2)
Alimentation électrique
Interface PROFIBUS
Entrée binaire (interrupteur
externe de maintenance)
36
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Installation
Procédure
 Faire passer le câble d'alimentation par le presse-étoupe et le raccorder suivant la fig.
→ p. 81, figure 32
 Faire passer le câble PROFIBUS par le presse-étoupe et le raccorder suivant la fig.
→ p. 81, figure 32 .
ATTENTION : en cas d'alimentation en 115 V !
 En cas d'alimentation en 115 V, faire un pont en fil isolé sur le bornier
repéré "Power" !
AVERTISSEMENT : le raccordement d'une mauvaise tension entraînera
une détérioration de l'appareil !
Endress+Hauser
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37
Installation
38
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VICOTEC410
Endress+Hauser
VICOTEC410
Mise en service / Mise sous tension
VICOTEC410
4
Mise en service / Mise sous tension
Préparations
Procédure de mise sous tension
Commencer la mise en service
Endress+Hauser
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39
Mise en service / Mise sous tension
4.1
VICOTEC410
Compétences nécessaires pour la mise en service
(voir → §1.1.1)
4.2
Remarques sur la sécurité de la mise en service
Le lieu de mesure dans le tunnel doit être accessible et sécurisé selon les prescriptions sur
la sécurité du trafic dans les tunnels.
4.3
Préparations à la mise en service
 Vérifier l'alignement des capteurs installés ; le cas échéant réajuster, voir → p. 25, figure
9
 Vérifier les connexions des capteurs et de l'unité de traitement
– Vérifier tous les raccordements des capteurs et des boîtiers de raccordement
– Vérifier les connexions et l'affectation des signaux sur l'unité de traitement
– Vérifier le raccordement de l'alimentation à l'unité de traitement et, éventuellement,
l'unité de raccordement avec alimentation séparée
 Première étape de la mise en service, voir p. 21, §3.4.1
1 Etape : alimentation "EN"
2 Etape : paramétrage
3 Etape : calibrage
Informations pour l'exploitant ou le donneur d'ordre
Les mesures/conditions suivantes doivent être résolues avant de déterminer une date de
mise en service :
● la sécurisation et la possibilité d'accéder sans danger aux points de mesure ainsi qu'au
lieu d'installation de l'unité de traitement
● la mise à disposition d'une plate-forme élévatrice/d'échelles aux points de mesure
● suffisamment de lumière au niveau des points de mesure
● la mise à disposition de la documentation côté client et de celle fournie par
Endress+Hauser (manuel d'utilisation, documents spécifiques de la commande, s'ils
existent)
● la disponibilité d'une personne compétente et familière des lieux qui est informée des
travaux préparatoires sur place et des spécificités locales
● Données à savoir au plus tard à la date de la mise en service :
– choix de la langue d'affichage sur l'écran de l'unité de traitement (allemand, anglais,
français)
– type (capteur brouillard, CO ou VIS/CO), nombre et configuration des capteurs
4.4
Eléments de commande/affichage
L'unité de traitement du VICOTEC410 gère tous les réglages, affichages et commandes.
Après ouverture du couvercle de l'unité de traitement, on accède à l'espace de commande
avec écran, témoins d'états et touches de fonction.
40
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Mise en service / Mise sous tension
Eléments d'affichage et de contrôle de l'unité de traitement RCU410
Figure 23
Ecran graphique pour
affichage mesures et navigation dans
les menus
Measuring
Messung
7 1/km
7
120.3
0
LEDs
Endress+Hauser
7
Evaluation Unit
150
Jeu de touches de
navigation dans les menus
CO
VIS
RCU 410
ppm
0
T=150
T=25
…CC
T=150ºC
oC
T=25
120.3
120.3
CO
VIS
Measuring
Measuring
LEDs d'état pour l'affichage des états de
fonctionnement et des défauts
Touches de commande
de l'appareil de mesure
Touches à flèche
Naviguer, choisir, dérouler ou éditer des menus, des grandeurs, des unités ou des chiffres.
Enter
Exécution des menus ou commandes choisis.
Affichage en mode
mesure
Affichage de toutes les mesures actuelles, par ex. concentrations en CO (CO) et visibilité (VIS) du capteur combiné VICOTEC414 ainsi que de la température ambiante ;
spécification du début et de la fin de la plage de mesure
Operation
Service
Warning
Malfunction
Mode mesure
Mode maintenance ou service
Message avertissement, voir mode diagnostic (diag)
Défaut appareil, message défaut, voir mode diagnostic (diag)
ppm
1/km
150
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41
Mise en service / Mise sous tension
VICOTEC410
Touches de fonction et vue générale des menus
4.4.1
T=25 °C
Mesure de température actuelle
CO 120.3 ppm mesure actuelle CO
Measuring
mesure actuelle visibilité (VIS) par km
T=150
C VIS 7 1/km
T=25
…C
Measuring
Measuring
T=150ºC
oC
T=25
Messung

Grandeurs
de
mesure choisies
ppm
CO
120.3
120.3
CO
VIS
VIS
ppm
1/km
77 1/km
150
150
00
 0, ou 150 début plage de mesure ou valeur finale (MBE) de
la mesure représentée en majuscules (par ex. CO)
�
Diagnostic
�
�
Paramètres
� Paramétrage
� Identification
� Service
Messages défauts (en clair)
Messages d'avertissement (en clair)
Affichage des valeurs brutes internes des capteurs ou des
entrées dans le journal pour diagnostic
Réglage/affichage des données de l'appareil et entrée de la
hauteur d'installation par rapport au niveau de la mer (valeur
normalisée à 0)
Affichage numéros de série (système, composants de l'appareil)
Calibrage
� Réglage du zéro
� Test d'amplitude
Maintenance
� Systemstart
� Mode maintenance
� Tests
� RAZ des paramètres
Détermination du point zéro
Vérification du point de contrôle à l'aide de cellules étalon pour
le CO et de filtres optiques pour la VIS
Déclenchement du démarrage du système VICOTEC410
Activation du mode maintenance
Test des sorties analogiques, relais, PROFIBUS et RS422
Remise des paramètres au réglage d'origine (réglage d'usine)
Affichages écran
�
Measuring
T=150 oC
Parameters
Settings
Meas. Distance
Analog Out
Response time
Calibration
k back
�
La barre noire indique le mode de fonctionnement choisi (par ex. paramétrage) ou le menu venant d'être sélectionné lors de la navigation.
4 lignes pour représenter les sous-menus, des messages en clair ou des
réglages concrets (valeurs)
Lignes de fonctions :
back
edit : Enter
select
1234
Mot de passe
42
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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A l'aide de la touche flèche : revenir au menu immédiatement supérieur 
A l'aide de la touche Enter : activer un menu ou confirmer
une entrée
A l'aide de la touche Enter choisir une grandeur
Lors du choix d'une grandeur qui nécessite d'entrée d'un
chiffre, régler la valeur par chiffre à l'aide des touches
flèche  ()
En cas de demande de mot de passe, entrer le code 1 2 3
4 via les touches flèches  ()
Endress+Hauser
VICOTEC410
4.4.2
Mise en service / Mise sous tension
Structure des menus
Measuring
CO
VIS
T=25 ºC
120.3
7 1/km
150
0
Diagnostic
Messages en clair, voir : recherche de
défauts et dépannage
Messages en clair, voir : avertissements
Error
Warning
Raw signals VIS
Raw Signals VIS
Raw signals CO
RR:1.450
TR:
46.3
RC:2.500
KF:
38.7
LC: 37.06
MX: 3.145
Raw
Signals DM:
CO 3.145
TS: 60.0
Log book
Zero adjust
Mode mesure
ppm
V1: 4.655
V2: 4.725
DK: 49.99
CC:520.5
← back
TE:
TO:
TD:
TG:
55.2
60.3
10.7
19.21
edit:Enter
Explication des signaux bruts du capteur VIS,
Explication des signaux bruts du capteur CO,
Calibrage
Zero Adjust
Do you really want to start
the Adjust procedure?
Yes/No
← back
edit:Enter
Span
Endress+Hauser
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43
Mise en service / Mise sous tension
VICOTEC410
Maintenance
Démarrage système ?
Oui/non
:`Z[LTZ[HY[
4HPU[LUHUJL
*OLJRHUHSVNV\[
*OHUHS
Mode maintenance ?
Oui/non
... 20 4 mA ;
*OHUHS
*OLJRYLSH`
*OHUHS
*OHUHS
En/Hors
*OLJR9:
*OLJR796-0)<:
9LZL[WHYHTL[LYZ
44
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Utliser des pointes test et un appareil
de mesure (oscilloscope) !
Test interface PROFIBUS : démarrage
à froid : initialisation du logiciel PROFIBUS ; démarrage à chaud : redémarrage du module PROFIBUS
Reset ; réglages par défaut actif
Endress+Hauser
VICOTEC410
Mise en service / Mise sous tension
Paramétrage
Parameter setting
Valeurs par défaut :
10.000 mm (10m)
Meas . distance
ce
VIS : 15 1/km
CO : 300 ppm
4mA, Live-Zero
CO : 60 s
VIS : 60 s
VIS max.: 3,145
CO Span : 1.00
CO Zero : 0
Analog output
Outp. error
Response time
Calibration
Altitude
200 M
Config. :
CO/VIS
Configuration
Language
English
Time/ Date
Measuring
T=150 ¡C
PROFIBUS
Measuring
T=150 ¡C
Fog Correction
00:00:00 (temps réel)
0000/01/01
Réglage PROFIBUS :
Entrée de l'adresse BUS
Fog Configuration
Parameters*
Configuration brouillard :
– Tunnel
←
Identificatio n
Serial No.
Program version
Service*
←
Endress+Hauser
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45
Mise en service / Mise sous tension
4.5
Démarrage de la mise en service
4.5.1
1. Etape : alimentation "EN"
VICOTEC410
 Enclencher l'alimentation (côté client) du VICOTEC410.
● L'unité de traitement signalise le démarrage des capteurs par l'affichage à l'écran du
logo pendant env. 20 s.
● Les relais 1 et 2 indiquent que les capteurs sont prêts à fonctionner.
● L'écran commute sur l'affichage des mesures (mode mesure).
● L'électronique des capteurs de mesure est chauffée pendant env. 30 minutes (pour une
température ambiante de 20 °C). La DEL Warning s'allume pendant la phase de chauffage.
● Pendant ce temps, le paramétrage ( étape 2) peut être effectué.
● Le réglage du point zéro ( étape 3) pour la détermination d'une valeur de référence utilisable, est effectué après la phase de chauffage.
4.5.2
2. Etape : paramétrage du VICOTEC410
● Réglage de base (par défaut) d'usine ou en exécutant la commande "RAZ paramètres".
Vérifier et, le cas échéant, adapter lors de la première mise en service pour l'application
concernée ou la mesure du VICOTEC410.
Exemple d'utilisation
● Les étapes pour paramétrer la langue d'affichage donnent un exemple détaillé de l'utilisation des commandes de l'unité de traitement. .
● Dans les chapitres suivants de ce manuel, on renonce à fournir ces informations détaillées, sauf lors des réglages pour lesquels la clarté du contenu de l'affichage apparaît
nécessaire.
46
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Tableau 7:
Mise en service / Mise sous tension
Paramétrage du VICOTEC410
Action
Instruction
Paramétrer la langue d'affichage : anglais, allemand,
français
 Activer le mode paramètrage
 Choisir les réglages
 Aller dans le menu Language et sélectionner
Measuring
Password
T=150 oC
Acquitter la demande de mot de passe comme suit :
Password 1 2 3 4
k back
select:Enter
Measuring
Language
T=150 oC
English
(German French)
k back
Entrer le code 1 2 3 4 via les touches flèches et acquitter.
Maintenant, l'accès au choix des langues (allemand,
français ou anglais) est possible. D'autres réglages de
paramètres sont également possibles.
L'écran affiche la langue activée anglais (1. position).
select:Enter
 Choisir et confirmer à l'aide des flèches la langue,
par ex. Allemand . Maintenant tous les dialogues suivants sont affichés dans cette langue
 Retour vers le menu principal
Endress+Hauser
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47
Mise en service / Mise sous tension
VICOTEC410
Contrôle/adaptation du réglage de base (d'usine)
Tableau 8:
Réglages paramètres : réglage d'usine et plages de réglage
Paramètres
Réglage d'usine (par défaut)
VIC411
VIC412
VIC414
Plage de réglage
Remarque
Paramétrer la
distance de
mesure
10000 mm
9500…10500 mm
Mesurer la distance entre
les capteurs, et, le cas
échéant, la rentrer
Plage sortie
analogique
VIS : 15 1/ CO : 300
km
ppm
Live Zero
4 mA
Sortie en cas de Live Zero
défaut
Lissage
VIS : 60 s
Calibrage
VIS : 3.145 CO Span :
1.00
CO Zero :
0
Paramétrer hau- teur 2
Langue
CO : 60 s
Anglais
Om
VIS : 15 1/ VIS : 1…99 1/km
km
CO : 300
CO : 1…500 ppm
ppm
0, 2, 4 mA
Garder le Live Zero
ou la mesure
VIS/CO :
VIS/CO : 5…300 s
60 s
VIS : 3.145 VIS : 1.470…4.880
CO Span : CO Span :
1.00
0.50…1.99
CO Zero : 0 CO Zero : 999…999
0 m... 5000 m
Allemand, anglais,
français
00:00:00 (heure locale, sauvegar- 00:00:00
dée sur batterie)
000/01/01
000/01/01
1) A contrôler absolument !
2) A paramétrer absolument
Paramétrer
Heure/Date2
4.5.3
Plage de mesure visibilité
Plage de mesure concentration CO
Point zéro de la mesure
Point zéro de la mesure
Formation d'une valeur
moyenne dans un temps
donné (paramétré)
Pour information (service)
Hauteur de l'installation
au-dessus du niveau de la
mer (NN ; zéro normalisé)
Langue de l'affichage/des
dialogues à l'écran de
l'unité de commande
Réglage/formatage de
l'horodatage du système
de mesure
Correction du brouillard à l'aide de VICOTEC411 supplémentaires placés à proximité des entrées du tunnel
Les VICOTEC411 installés au maximum à 10 m des extrémités du tunnel, se comportent
ainsi en purs capteurs de brouillard. Ils sont reliés aux autres points de mesure VICOTEC4xx (capteurs pour tunnels) via un bus RS422. Une unité RCU410 déclarée maître corrige alors les mesures des autres capteurs du tunnel dans le cas où le brouillard est tel qu'il
n'est jamais aspiré. Détails sur le paramétrage, voir → P. 46, §4.5.2.
48
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Figure 24
Mise en service / Mise sous tension
Correction du brouillard avec le VICOTEC410 et un capteur de brouillard
Capteur de
brouillard
CAN- Bus
Capteur de
brouillard
RS 422- Bus
CAN- Bus
CAN- Bus
CAN- Bus
Capteur de brouillard (alternative)
Capteur de brouillard (alternative)
RS 422- Bus
RS 422- Bus
Un des capteurs dans le tunnel doit être défini comme le maître. Il lit les valeurs du capteur
de brouillard et corrige les mesures de visibilité de tous les capteurs du tunnel (y compris la
sienne) en fonction des mesures des capteurs de brouillard, des paramètres "facteur 1" et
"facteur 2" de chaque capteur du tunnel et du paramètre "Seuil brouillard" du maître. Les
paramètres individuels ont la signification suivante :
–Seuil brouillard : c'est un seuil qui détermine à partir de quelle intensité de brouillard
(mesurée par transmission sur les capteurs de brouillard) le programme de correction de
brouillard doit être démarré. On peut prendre à peu près comme référence les valeurs suivantes :
Tableau 9:
Valeurs directrices pour le seuil de brouillard
Seuil brouillard
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
Visibilité approximative devant l'entrée
tunnel et à partir de laquelle la correction
brouillard est enclenchée
250
300
500
1100
vue dégagée
Conversion en valeur "k"
12/km
10/km
6/km
2,7/km
–Facteur 1 (facteur 2) : avec ce facteur de pondération, la mesure du capteur de brouillard
1 (capteur de brouillard 2) entre dans la correction de la mesure du capteur du tunnel.
Cette correction n'est pas faite sur la valeur "k" mais sur la transmission des points de
mesure. L'équation mathématique suivante est utilisée :
Tkorr min(100%;Tmess max(Faktor 1 – (Nebelschw TNebel1 );Faktor 2 –(Nebelschw TNebel2 )))
Tmess = transmission mesurée par le capteur du tunnel
Tkorr = transmission du capteur du tunnel corrigée à partir de laquelle la visibilité est
calculée
TNebel 1 = transmission mesurée au point de mesure du brouillard 1
TNebel 2 = transmission mesurée au point de mesure du brouillard 2
Endress+Hauser
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49
Mise en service / Mise sous tension
Tableau 10:
Réglages paramètres pour la correction brouillard : réglage d'usine et plage de réglage
Paramètres
Paramétrer distance
de mesure
Réglage d'usine (par défaut)
VIC411 VIC412 VIC414
10000 mm
Configuration correc- Tunnel
tion brouillard
Paramètres tunnel
Adresse
9
Facteur 1
1.00
Facteur 2
1.00
Paramètres du
"maître"
Nombre de tunnels
0
Nombre de capteurs 1
de brouillard
1,00
Facteur 1
Facteur 2
1,00
Seuil brouillard
0,80
1) A contrôler absolument !
50
VICOTEC410
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Plage de réglage
Remarque
Mesurer la distance entre
9500…10500 mm les capteurs, et, le cas
échéant, la rentrer
Ce réglage détermine le
fonctionnement du capteur
Tunnel
respectif.
Maître
Si "Fog 1" ou "Fog 2" à été
Fog 1
choisi, il n'y a pas d'autre
entrée nécessaire : sinon,
Fog 2
voir les lignes suivantes
dans le tableau.
1…8
0.00 … 2.00
0.00 … 2.00
Chaque adresse ne doit être
utilisée qu'une seule fois
Explication des paramètres,
voir → P. 46, §4.5.2
0…8
1 ou 2
0.00 … 2.00
0.00 … 2.00
0.00 … 1.00
2) A paramétrer absolument
Endress+Hauser
VICOTEC410
Tableau 11:
4.5.4
Mise en service / Mise sous tension
Tableau d'aide pour la meilleure estimation des paramètres
Facteur 1/2
0,00
Seuil brouillard
1,00
1,00
1,00
2,00
1,00
0,00
0,90
1,00
0,90
2,00
0,90
Signification
Pas de correction de brouillard à ce point de mesure
La mesure de transmission du capteur du tunnel est
exactement corrigée de la valeur du capteur de brouillard
La mesure de transmission du capteur du tunnel est
corrigée du double de la valeur du capteur de brouillard
Pas de correction de brouillard à ce point de mesure
La mesure de transmission du capteur du tunnel est
augmentée de la quantité "90% de la valeur de transmission du capteur de brouillard".
La mesure de transmission du capteur du tunnel est
augmentée du double de la quantité "90% de la valeur
de transmission du capteur de brouillard".
Liaison au réseau PROFIBUS lors de la mise en service
La liaison PROFIBUS relie le réseau client (par ex. calculateur central, host, salle de
contrôle) à l'analyseur. L'appareil est interrogé cycliquement par PROFIBUS sur ses résultats de mesure, états de fonctionnement et messages d'erreurs. Le VICOTEC410 supporte
PROFIBUS-DP-V1 avec des vitesses de transfert de 9,6 à 187 kBit/s. Un fichier profil de
l'appareil (GSD) pour déterminer l'interface est disponible pour l'unité de traitement. On y
trouve les données sur le fabricant de l'appareil, le numéro d'identification, les vitesses de
transmission possibles etc. Lors d'un projet avec réseau PROFIBUS, on peut utiliser simplement ce fichier de profil de l'appareil (GSD).
Pour identifier un participant sur le réseau, PROFIBUS utilise une adresse claire d'appareil
sur 7 Bits (1–127), qui peut être entrée lors du paramétrage de l'unité de traitement. Parmi
les 128 adresses, les adresses 126 et 127 sont réservées et ne doivent pas étre utilisées.
IMPORTANT :
Un résistance de terminaison doit être connectée en sortie d'appareil.
Voir→ p. 72, figure 29
Mesures à disposition
Dans le fichier profil de l'appareil (GSD) les mesures fournies par le VICOTEC410 sont définies comme 2 entrées (2 AI) pour le niveau conduction de process. Le tableau suivant
montre les grandeurs mesurées avec les unités attribuées selon l'ordre des définitions dans
le GSD.
Tableau 12:
Unités de mesure
Grandeur de mesure
Unité
VIS
K • 10–3 m–1
CO
ppm
Chaque mesure a son propre octet d'état. La signification des octets d'états est donnée
dans le tableau ci-dessous.
Tableau 13:
Endress+Hauser
Signification de l'octet d'état
Etat du fonctionnement
Identifiant APRO
Initialisation
ou
Phase d'échauffement
Réglage du zéro
(Zero Adjust)
APRO_ST_UNCERTAIN_
INITAIL_VALUE
APRO_ST_UNCERTAIN_
SENSOR_CALIBRATION
Code
(hexadécimal)
0x4C
Code
(binaire)
0100 1100
0x64
0110 0100
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
51
Mise en service / Mise sous tension
Code
(hexadécimal)
0x44
Code
(binaire)
0100 0100
0x10
0001 0000
0xA4
1010 0100
0x80
1000 0000
APRO_ST_BAD_OUT_OF_SERVICE 0x1F
+ APRO_ISS_CONSTANT
0001 1111
Etat du fonctionnement
Identifiant APRO
Maintenance
APRO_ST_UNCERTAIN_
LAST_USABLE_VALUE
APRO_ST_BAD_
SENSOR_FAILURE
APRO_ST_GOOD_NC_
MAINTENANCE_REQUIRED
APRO_ST_GOOD_NC_OK
Défaut
Encrassement
Mesure
(pas de défaut)
Initialisation de l'interface
Profibus pas encore complètement terminée
52
VICOTEC410
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
VICOTEC410
4.5.5
Mise en service / Mise sous tension
Appeler le mode paramétrage dans Profibus
 Activer mode paramétarge (par)
 Appeler le menu Profibus et choisir l'adresse.
 Entrer l'adresse correspondante sur 7 bits à l'aide des
touches flèches et acquitter.
k
 Activer mode maintenance (maint) et appeler le menu Profibus
 Exécuter le menu Cold Start.
Le logiciel PROFIBUS est ainsi initialisé avec la nouvelle adresse.
Maintenant, le fichier profil appareil (GSD) peut être configuré
via le maître PROFIBUS pour exploiter le VICOTEC410.
k
 Illustration des DEL's, de la communication via PROFIBUS et du connecteur
de résistance de terminaison, voir → p. 72, figure 29
 Illustration des connexions sur le bornier de l'unité de traitement, voir
→ p. 36, figure 22
4.5.6
Réglage du zéro
Lors du réglage du point zéro, le VICOTEC410 exécute le calibrage pour :
● l'unité CO
● l'unité VIS (visibilité)
Phase de chauffage : pendant la phase de chauffage, par ex. après une mise
sous tension, il ne faut pas faire de réglage de zéro. Ceci est également indiqué
par la DEL témoin " Warning".
Défaut lors du calibrage du zéro : si le message "Error during adjustment" apparaît, appeler le message défaut dans le mode "diagnostic" et remédier à la
panne, voir → P. 61, §7
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
53
Mise en service / Mise sous tension
VICOTEC410
Tableau 14:
Action
Instruction
Exécuter le réglage du zéro
Appeler le Mode Calibrage
Zero Adjust CO
select:Enter
 Choisir "Réglage du zéro" et acquitter la requête de mot de
passe avec
1 2 3 4.
 Acquitter l'invite à l'exécution du réglage du zéro de l'unité CO
par "Enter".
Le réglage du zéro de l'unité CO se fait alors et dure quelques
minutes ; sur l'écran apparaît "please wait !" Les réglages des
amplis AMP1 et AMP2 pour une distance de mesure sans CO
apparaît alors pendant env. une minute à l'écran
save: Enter
Les coefficients internes de réglage C1, C1-Var et C2 sont des
valeurs brutes typiques pour une distance de mesure sans CO.
Mémoriser le résultat des réglages avec "Enter"
Do you want to start
the adjust procedure?
Yes No
‹ back
Zero Adjust CO
C1
: +0.98
C1-VAR: +0.005
C2
: 0.97
‹ back
Test de fonctionnement
4.6
● Fonctions de contrôle, signaux de sortie analogiques, voir structure des menus, page 48
● Fonctions d'affichage et de commutation, voir structure des menus, page 48
● Test des fonctions mesure :
– kit de test avec 3 filtres gris : n° de commande 2031447
– kit de test avec cellules CO et 3 filtres gris : n° de commande 2021529
Figure 25
54
Cellules test
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
Endress+Hauser
VICOTEC410
Utilisation
VICOTEC410
5
Utilisation
Accès
Utilisation
Messages d'états
Endress+Hauser
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55
Utilisation
VICOTEC410
Personnes autorisées / protection d'accès
5.1
● Technicien SAV Endress+Hauser
● Personnel formé
5.1.1
Détection d'un fonctionnement incertain
Figure 26
Détection d'un fonctionnement incertain
Signes
Fumée
Humidité
Câbles électriques
La surface
Bruits
Mesures
1 Mettre tout de suite l'appareil hors service.
sort du boîtier
2 Faire reviser l'appareil.
1 Mettre tout de suite l'appareil hors service.
pénètre dans le boîtier
2 Localiser la source du fluide et la stopper.
3 Faire reviser l'appareil.
1 Mettre le système de mesure hors service.
ou condensation sur les
2 Sécher les connexions.
connexions électriques
1 Mettre le système de mesure hors service.
sont détériorés ou coupés
2 Faire réparer les dommages.
est endommagée ou déformée Mettre le système de mesure hors service.
Faire le nécessaire pour réparer.
Si cela est causé par la chaleur interne de l'appareil :
Mettre tout de suite l'appareil hors service.
Si cela est causé par une influence externe intense :
localiser la source de chaleur et protéger provisoirement l'appareil de cette source de chaleur.
Sinon : faire tester aussitôt l'appareil par un spécialiste.
des bruits inhabituels prove- Vérifier les affichages et messages défauts de l'appanant de l'intérieur de l'appa- reil.
reil sont audibles
Faire contrôler l'appareil par un personnel compétent.
ATTENTION : danger en cas de fonctionnement instable
Si l'appareil est ou pourrait être dans un état instable :
 mettre l'appareil hors service, le séparer de la tension d'alimentation et des
autres tensions signaux puis le protéger de mises en service non autorisées
ou accidentelles.
5.2
Procédures standard
Après ouverture du boîtier du RCU, les contrôles suivants sont possibles en fonctionnement
:
Lecture des mesures à l'écran (mode mesure)
Affichage d'alarmes et de messages défauts en clair
Mettre l'appareil en mode maintenance, ou déclencher un
démararrage du système
56
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
Endress+Hauser
VICOTEC410
5.2.1
Utilisation
Contrôle des affichages défauts
"Warning" ou "Malfunction"
ice
232
Dig in
Affichage d'avertissements et de messages défauts en clair
5 .3
Menus
Voir également → P. 57, §5.3 et → p. 41, figure 23
5 .4
Messages d'états
Voir également P. 67, tableau16
Endress+Hauser
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57
Utilisation
58
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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VICOTEC410
Endress+Hauser
VICOTEC410
Mise hors service
VICOTEC410
6
Mise hors service
Préparations
Procédure de débranchement
Endress+Hauser
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59
Mise hors service
6.1
VICOTEC410
Compétences nécessaires pour la mise hors service
Puisque le VICOTEC410 est installé pour commander ou réguler le système de ventilation
du tunnel, il se peut qu'en cas de mise hors service cela conduise à une fermeture du tunnel. C'est pourquoi l'aval de l'exploitant du tunnel est toujours nécessaire.
6.2
Informations sur la sécurité de la mise hors service
La mise hors service doit être exécutée par un personnel formé ou par un technicien du
SAV d’Endress+Hauser. Il faut respecter la procédure de sécurité en vigueur pour le tunnel.
6.3
Préparation à la mise hors service




Informer les stations connectées à l'appareil
Désactiver les dispositifs de sécurité
Sauvegarder les données
Clarifier l'accès aux points de mesure (bloquage tunnel, chariot élévateur...)
6.4
Procédure de mise hors circuit
6.5
Couper l'appareil
Déconnecter l'appareil du réseau d'alimentation.
6.6
Mesures de protection pour un appareil à l'arrêt
6.6.1
Mesures en cas de mise à l'arrêt temporaire
ATTENTION :
Le récepteur CO peut être endommagé sans climatisation.
6.6.2
Mesures à prendre en cas de stockage de longue durée
Observer les exigences environnementales données dans les spécifications.
Stocker dans un endroit sec et sans poussière.
6.7
Transport
● Choisir des emballages adaptés pour les appareils optiques et électroniques. Utiliser de
préférence les cartons de livraison.
6.8
Mise au rebut
 L'appareil peut être facilement séparé en simples composants qui peuvent être chacun
envoyés au recyclage des matières premières.
Les composants suivants contiennent des substances qui doivent être éventuellement éliminées à part :
� Electronique : condensateurs, accumulateurs, batteries.
� Ecran : liquide de l'écran LCD
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Maintenance
VICOTEC410
7
Maintenance
Plan de maintenance
Travaux de maintenance
Maintenance préventive
Pièces de rechange recommandées
Endress+Hauser
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61
Maintenance
VICOTEC410
7.1
Maintenance du VICOTEC410
7.1.1
Plan de maintenance
Il faut vérifier à intervalles réguliers l'absence de détériorations sur les boîtiers et d'encrassement sur les surfaces optiques des capteurs.
En ce qui concerne les intervalles de maintenance, on ne peut que donner des recommandations générales, puisque les contraintes subies par les capteurs dépendent de plusieurs
facteurs, comme, par ex., la densité du trafic, la pénétration d'humidité et de salissures
dans le tunnel, l'utilisation de sel sur les voies, la quote part de diesels dans le trafic, les
conditions d'écoulement de l'air etc.
Recommandation de maintenance
Pour la maintenance, on recommande, au début de l'installation, de vérifier les capteurs
toutes les 6 semaines et de contrôler le degré d'encrassement. Avec l'expérience, la durée
de l'intervalle du cycle d'entretien peut être augmentée et planifiée sur le long terme. En
règle général il n'est pas nécessaire de faire plus de deux nettoyages par an.
IMPORTANT : inspection de l'encrassement
Pour des raisons de sécurité, les capteurs doivent être au minimum
inspectés et nettoyés une fois par an
La mesure automatique de l'encrassement offre une sécurité supplémentaire. Le système
surveille automatiquement et de manière continue l'encrassement des optiques. En cas de
dépassement d'un seuil d'encrassement, l'unité de traitement envoie un avertissement
précoce indiquant qu'il reste suffisamment de temps pour préparer une intervention de
maintenance et qu'il n'y a pas de défaut actuellement.
Demande d'intervention du SAV d’Endress+Hauser
Le SAV d’Endress+Hauser de l'agence responsable doit être prévenu par écrit au plus tard
4 semaines avant la date d'intervention prévue. D'ici au rendez-vous, l'exploitant doit
s'occuper :
● de réaliser un accès sans danger et de la protection des lieux de travail/montage dans
le tunnel
Le cas échéant, de bloquer la voie/le tunnel
● de la mise à disposition d'une plate-forme élévatrice ou d'échelles et d'un éclairage suffisant sur les lieux de montage
● de la mise à disposition d'une personne compétente et connaissant les lieux, informée
des spécifités locales.
Informer le SAV aussi vite que possible sur des dysfonctionnements ou des
réparations potentielles. Ainsi l'ingénieur du SAV peut préparer les pièces de
rechange ou consommables éventuellement nécessaires pour la date de la
maintenance ; de multiples voyages inutiles et coûteux peuvent ainsi être
évités.
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Maintenance
7 .2
Travaux de maintenance
7.2.1
Nettoyage des capteurs
IMPORTANT : procédure en cas de nettoyage du tunnel
 Mettre le VICOTEC en mode maintenance
 Obturer impérativement les tubes du capteur avec un capuchon de fermeture
 En aucun cas les capteurs ne doivent entrer en contact avec les brosses
de lavage (risque de désalignement optique pouvant entraîner un défaut
de l'appareil)
 Après le nettoyage, contrôler l'encrassement des surfaces optiques des
capteurs ; le cas échéant, nettoyer les surfaces optiques selon les prescriptions de maintenance, voir p. 63, §7.2.1.
Préparation
 Sécuriser le lieu de travail
 Préparer un éclairage suffisant, une alimentation électrique, un chariot élévateur
 Tenir prêt :
– brosse de nettoyage des tubes de protection
– chiffon optique propre (disponible en option ; n° de commande 4 003 353)
– liquide de nettoyage optique (disponible en option ; n° de commande 5 600 986),
ou alcool pur et eau distillée (pas d'alcool éthylique)
Procéder au nettoyage
 démonter le tube de protection du capteur
 nettoyer proprement les surfaces optiques des capteurs
 remonter méticuleusement les tubes de protection
 faire un réglage du point zéro ; voir informations sur la mise en service p. 53, §4.5.6.
Figure 27
Nettoyage des capteurs
Capteur "gauche" : Vue de face
Capteur "droit" : Vue de face
Surfaces optiques CO
Contre-écrou (fixation tube)
Surfaces optiques VIS
VICOTEC 411 : réflecteur VIS
VICOTEC 412 : émetteur CO
VICOTEC 414 : réflecteur VIS/
émetteur CO
Endress+Hauser
VICOTEC 411 : émetteur VIS
VICOTEC 412 : récepteur CO
VICOTEC 414 : émetteur VIS/
récepteur CO
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63
Maintenance
VICOTEC410
7.3
Pièces de rechange
7.3.1
Jeu de pièces de rechange recommandé pour un fonctionnement de 2 ans
N° de commande :
2032123
2020237
64
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Désignation
Kit roue à cellules E
Emetteur
Endress+Hauser
VICOTEC410
Dépannage
VICOTEC410
8
Dépannage
Défauts généraux
Affichages défauts
Messages écrans
Défaut mesure
Endress+Hauser
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65
Dépannage
VICOTEC410
Traitement des défauts du VICOTEC410
8.1
Recherche des défauts
Le VICOTEC410 enregistre en permanence tous les dysfonctionnements ou défauts
entrants dans les composants de l'appareil. Les dysfonctionnements/défauts sont représentés ou traités de la façon suivante dans l'unité de traitement
Tableau 15:
Affichage des dafauts
Composants/Outil
Signalisation
Face avant
LED Warning
Unité de traitement allumée
LED Malfunction
clignote
Mode
diagnostic
Mémoire des
défauts
Appeler le menu
Malfunction
Appeler le menu
Warning
Journal
Mode diagnostic
(mémoire des
Appeler le menu
évènements)
Journal
Relais 1 inactif[1]
en cas de défaut de
l'unité VIS
Sortie en cas de
Relais 2 inactif1
défaut grave
en cas de défaut de
(Malfunction, mes- l'unité CO
sage défaut)
Relais 3 activé en
cas de salissure
Mémoire alarmes
Remarque
Dysfonctionnement du système qui
ne conduit pas immédiatement à des
mesures fausses.
Défaut du système qui peut conduire
à une panne ou à une limitation des
fonctionnalités. Voir mémoire
défauts, journal
Messages en clair des défauts présents pour localiser et réparer le problème (voir "table de recherche des
défauts“).
Message(s) en clair des alarmes présentes
Enregistrement des 20 derniers évènements
Défaut général de l'unité VIS
Défaut général de l'unité CO
Requête de maintenance
[1] En fonctionnement normal (en l'absence de défaut), le relais est activé, c.à.d. que le contact est fermé.
Procédure
1 En cas de signal d'avertissement ou de défaut, interroger le message défaut présent
dans le menu "Défauts".
2 Localiser les causes possibles et remédier au défaut à l'aide de la table de défauts.
66
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Dépannage
8.1.1
Recherche des défauts et dépannage
Tableau 16:
Affichages/messages défauts
Indication défaut
La LED Malfunction
est allumée ; la (LED
Warning clignote
éventuellement.)
Relais 1 :
défaut général VIS
Relais 2 :
défaut général CO
Relais 3
Requête de maintenance
L'appareil ne montre
aucune réaction
Causes possibles
Les causes possibles
sont données par les
messages en clair
Solution
 Déclencher le mode "Diagnostic" (diag) :
appeler le menu "défaut" (ou "alarme")
exécuter l'action proposée pour le dépannage
Vérifier l'alimentation de tous les composants :
Le cas échéant, faire une alimentation côté installation
Le cas échéant, refaire les connexions des différents composants, voir p. 28, §3.9
Mauvaise tension
Contrôler la tension d'alimentation appliquée à
d'alimentation
l'unité de traitement :
Le cas échéant refaire un réglage adapté, voir
p. 35, §3.10
Fusible défectueux
Vérifier le fusible de l'unité de traitement :
Le cas échéant, changer le fusible ; position du
fusible, voir p. 71, §8.1.3
Aucun défaut localisé Déconnecter tous les composants de l'appareil et
jusqu'ici
les reconnecter l'un après l'autre, voir p. 28, §3.9 :
seulement le câble de liaison entre unité de traitement et capteur "droit", evtl. via le boîtier de
raccordement (ou l'unité de traitement avec alimentation séparée)
capteur "droit" evtl. via le boîtier de raccordement
câble entre entre capteurs, evtl. via boîtier de raccordement du capteur "gauche"
La signalisation du
Changer le composant raccordé, consulter le SAV
défaut réapparaît
Alimentation 24 V/5 Vérifier l'alimentation 24V/5V, échanger l'unité
V défectueuse
de traitement ou le module carte E
; Contacter le SAV
Paramètres EEPROM Le jeu de paramètres Réinitialiser les paramètres !
EEPROM n'est pas
Appeler le Mode maintenance (maint)
valable
Déclencher un Reset Parameter
Reparamétrer, voir p. 46, §4.5.2
Faire un réglage de zéro, voir p. 53, §4.5.6
Unité de traitement
Si le message défaut persiste malgré les
défectueuse
mesures prises :
échanger l'unité de traitement ou le module carte
électronique ; consulter le SAV
Endress+Hauser
Alimentation
défectueuse
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67
Dépannage
Tableau 16:
VICOTEC410
Affichages/messages défauts
Indication défaut
CO : Sensor communication
Causes possibles
Solution
Communication per- Vérifier le câble de liaison entre unité de traiteturbée entre capteur ment et capteur "droit" ; le réparer le cas échéant
et unité de traitement Vérifier la connexion aux bornes de l'unité de traitement ; la réparer le cas échéant
Vérifier les connecteurs externes et internes du
capteur "droit" ; réparer le cas échéant
A l'aide d'un oscilloscope, vérifier les signaux ou
contacter le SAV
Après réparation, exécuter un redémarrage système
Passer en mode maintenance (maint)
Déclencher le menu Démarrage système
CO : Sensor amplifier défectueux
Vérifier l'alignement des capteurs et le régler, le
has reached maxicas échéant, voir p. 24, §3.6.2
mum value
Chemin de mesure
Vérifier si le chemin optique entre les capteurs
optique interrompu
est interrompu ; le cas échéant y remédier
CO : Motor fault
Unité CO du capteur Consulter le SAV, changer le capteur le cas
"droit" défectueuse
échéant
Nettoyer les surfaces optiques, voir
CO : Sensor no signal Trop fort encrassement des surfaces
p. 63, §7.2.1
optiques
Chemin de mesure
Vérifier si le chemin optique entre les capteurs
optique interrompu
est interrompu ; le cas échéant y remédier
Unité CO du capteur Vérifier le signal brut CO :
"droit" défectueuse
Déclencher le Mode diagnostic (diag)
Appeler le menu Signaux bruts CO et vérifier les
signaux ; contacter evtl. le SAV
CO : Signal too high
Unité CO du capteur Vérifier le signal brut CO :
"droit" défectueuse
Déclencher le Mode diagnostic (diag)
Appeler le menu Signaux bruts CO et vérifier les
signaux ; contacter evtl. le SAV
CO : IR source fault
Unité CO du capteur
"gauche" défectueuse
Consulter le SAV ; changer le capteur le cas
Emetteur IR défecéchéant
tueux
Alimentation du capteur "gauche" défectueuse
CO : Chopper fault
Unité CO du capteur Consulter le SAV ; changer le capteur le cas
"gauche" défectueuse échéant
CO : Device not ready, Température de fonc- Attendre la fin de la phase de chauffage de
l'appareil (env. 30 min.)
warming up
tionnement non
encore atteinte
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VICOTEC410
Tableau 16:
Dépannage
Affichages/messages défauts
Indication défaut
VIS : Sensor communications
Causes possibles
Solution
Communication per- Vérifier le câble de liaison entre unité de traiteturbée entre capteur ment et capteur "droit" ; le réparer le cas échéant
et unité de traitement Vérifier la connexion aux bornes de l'unité de traitement ; le réparer le cas échéant
Vérifier les connecteurs externes et internes du
capteur "droit" ; le réparer le cas échéant
Vérifier les signaux à l'aide d'un oscilloscope ou
contacter le SAV
Après réparation, exécuter un redémarrage système
Appeler le Mode maintenance (maint)
Déclencher le menu Démarrage système
VIS : Sensor malfunc- Unité VIS du capteur Consulter le SAV ; changer le capteur le cas
tion
"droit" défectueuse
échéant
VIS : No signal
Alignement des cap- Vérifier l'alignement des capteurs et le régler, le
teurs défectueux
cas échéant, voir p. 24, §3.6.2
Trop fort encrasseNettoyer les surfaces optiques, voir p. 63, §7.2.1
ment des surfaces
optiques
Chemin de mesure
Vérifier si le chemin optique entre les capteurs
optique interrompu
est interrompu ; le cas échéant y remédier
Unité VIS du capteur Vérifier les signaux bruts VIS :
"droit" défectueuse
Déclencher le Mode diagnostic (diag)
Appeler le menu Signaux bruts VIS et vérifier les
signaux
Consulter le SAV
VIS : No valid refePas de référence de Réinitialiser les paramètres !
rence value
mesure de visibilité
Appeler le Mode maintenance (maint)
valable après un
Déclencher un Reset Parameter
démarrage système
Reparamétrer, voir p. 46, §4.5.2
ou un test de réféFaire
un réglage du point zéro ; voir p. 53, §4.5.6.
rence
VIS : Sensor amplifier Alignement des cap- Vérifier l'alignement des capteurs et le régler, le
has reached maxiteurs défectueux
cas échéant, voir p. 24, §3.6.2
mum value
Nettoyer les surfaces optiques, voir
p. 63, §7.2.1
Chemin de mesure
Vérifier si le chemin optique entre les capteurs
optique interrompu
est interrompu ; le cas échéant y remédier
VIS : Signal trop fort Unité VIS du capteur Vérifier les signaux bruts VIS :
"droit" défectueuse
Déclencher le Mode diagnostic (diag)
Appeler le menu Signaux bruts VIS et vérifier les
signaux
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Dépannage
VICOTEC410
8.1.2
Alarmes
Tableau 17:
Messages d'alarmes
Message d'alarme
� CO : Sensor low
signal,
contamination
� VIS : Sensor low
signal, contaminaton
� CO : Warming up
� VIS : Warming up
Causes possibles
Trop fort encrassement des surfaces
optiques
Solution
 Nettoyer les surfaces optiques, voir
p. 63, §7.2.1
 Faire un réglage du zéro après le nettoyage,
voir p. 53, §4.5.6
Température de fonc- Attendre la fin de la phase de chauffage de
tionnement non
l'appareil
encore atteinte
(env. 30 min.)
VIS : RS 422 commu Vérifier l'nterface RS 422
nication
– Connecter une prise test* sur l'embase
RS 422, passer en mode
maintenance (maint) ,
Défaut possible uniEmbase RS 422 sur
déclencher le menu Test RS 422
quement sur le maître unité de traitement
–
A
l'aide d'un oscilloscope, vérifier les
dans une configuradéfectueuse
signaux
ou contacter le SAV
tion brouillard
En cas d'interface défectueuse, changer l'unité
de traitement ; consulter le SAV
Liaison avec le calcu- Vérifier la liaison avec le calculateur central
lateur central défec- connecté ; la cas échéant, la rétablir
tueuse
* Câblage prise test, voir p. 71, §8.1.3
70
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Endress+Hauser
VICOTEC410
Dépannage
Autres aides en cas de dysfonctionnement
8.1.3
Dépannage de l'unité de traitement – version standard
Voyants LED, signaux et fusibles sur l'unité de traitement
Figure 28
LED allumée, lorsque la
sortie est activée,
c.à.d. qu'un signal est
présent.
LED allumées :
présence tension
d'alimentation interne
24 V CC
Dig in
Analog out
Maintenance
VIS CO
Sortie analogique 1 (VIS)
Sortie analogique 2 (CO)
RS 232
Power
+5 V, +24 V
Service
5 V CC
Entrée binaire 1
230V
40...60Hz
Relais 1
Relais 2
Relais 3
Digital out
Fusibles
2,5 AT, 250 V
PE N L1
Fuse
2,5AT 250V
+
-
+
-
Tension d'alimentation :
230 V CA – pas de pont
115 V CA – pont
+
-
115V
Connexion RS 422
RS 422
Connecteur test RS 422
Straps
Tx+ … Rx+
Tx– … Rx–
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71
Dépannage
VICOTEC410
Dépannage de l'unité de traitement – version PROFIBUS
Figure 29
Voyants LED, signaux et fusibles sur l'unité de traitement
Embase pour résistance
de terminaison
Les DEL's TD, RD
s'allument lors du
transfert de données ou de la communication avec le
maître PROFIBUS
72
MANUEL D’UTILISATION
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VICOTEC410
Dépannage
Dépannage de l'unité CO
Figure 30
Témoins DEL's sur l'unité CO
Capteur "droit" : récepteur CO
Témoin de contrôle du chauffage de l'optique :
DEL on/off… chauffage en/hors
Témoin d'état :
DEL allumée :
fonctionnement correct
Ventilator
Témoin de communication :
Les deux DEL's allumées :
données vers RCU (TD)
DEL RD allumée :
données depuis von RCU ou récepteur
CO
Témoin disque cellule :
DEL clignote lorsque le disque cellule
pivote
DEL éteinte, lorsque le signal du
choppeur (modulateur) manque
Capteur "gauche" : émetteur CO
Témoin émetteur IR :
DEL allumée, lorsque l'émetteur
est alimenté et que le disque
modulateur tourne.
Témoin tension sur l'émetteur
IR :
DEL allumée, lorsque la
tension est présente sur
l'émetteur.
Témoin tension interne :
DEL allumée, lorsque la tension moteur et
électronique est présente.
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Dépannage
VICOTEC410
Dépannage de l'unité VIS
Figure 31
Témoins DEL's sur l'unité VIS
Capteur "droit" : unité VIS
Témoin contrôle processeur :
DEL clignotante : fonctionnement correct
1:1
Témoin de communication :
� Les deux DEL's allumées :
données vers RCU (TD)
� DEL RD allumée :
données depuis RCU
ou récepteur CO
Témoin de
contrôle du chauffage de l'optique :
DEL allumée lorsque
le chauffage fonctionne
Témoin tension d'alimentation :
+5 V/–5 V :
DEL's allumées, lorsque les tensions correspondantes sont présentes
74
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TD RD
-5 V +5V
1:1
Témoin tension d'alimentation :
DEL allumée : tension trop basse
Endress+Hauser
VICOTEC410
8.1.4
Dépannage
Données capteur
Les données qui figurent dans le tableau ci-dessous sont valables pour un fonctionnement
normal à l'intérieur des limites spécifiées dans les caractéristiques techniques.
Appel de ces données
 Passer en mode diagnostic (diag) et appeler les signaux bruts CO ou VIS.
Tableau 18:
Données brutes de l'unité CO
Valeur brute
V1
V2
DK
CC
TE
TO
TD
TG
Tableau 19:
Tension N2
Valeur correcte point zéro
Courant Peltier
Température électronique
Température chambre optique
Température détecteur
Température ambiante
Plage de mesure typique
2,7 … 3,6
3,9 … 4,9
0 ...~ 250
450 … 700
50 … 60
59,5 … 60,5
10,4 … 11,0
mesure
Données brutes de l'unité VIS
Valeur brute
RR
RC
LC
TS
TR
KF
MX
DM
Endress+Hauser
Description
Tension CO
Description
Signal de réception
Signal récepteur de contrôle
Intensité DEL
Température chambre optique
Transmission
Facteur K
Vue dégagée
Visibilité maximale du jour
Valeurs typiques
2,8 ... 4,5 à 25 °C
2,495 ... 2,515 à 25 °C
15 ... < 40 °C à 25 °C
59,5 … 60,5
70... 100%
0 ... 15 1/km
3,1 ... 5 V
3,1 ... 5 V
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Dépannage
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VICOTEC410
Endress+Hauser
VICOTEC410
Spécifications
VICOTEC410
9
Spécifications
Certificat de conformité
Homologations
Caractéristiques techniques
Endress+Hauser
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77
Spécifications
9.1
VICOTEC410
Conformités
Dans sa réalisation technique, l'appareil satisfait aux directives CE et normes
européennes suivantes :
● Directive CE : DBT (directive basse tension)
● Directive CE : CEM (compatibilité électromagnétique)
Normes EN appliquées :
● EN 61010-1, Règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage, de régulation
et de laboratoire
● EN 61326, Matériel électrique de mesure, de commande et de laboratoire. Exigences
relatives à la CEM
9.1.1
Protection électrique
● Isolement : classe de protection 1 selon EN 61010-1.
● Isolement coordonné : catégorie de mesure II selon EN 61010-1.
● Encrassement : l'appareil fonctionne de manière fiable jusqu'à un environnement de
degré d'encrassement 2 selon EN 61010-1 (empoussiérage habituel, poussières non
conductrices et temporairement conductrices en raison de formation occasionnelle de
condensation).
● Energie électrique : le câble d'alimentation du système doit être installé et protégé selon
les règlements correspondants.
78
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Endress+Hauser
VICOTEC410
9.1.2
Spécifications
Certificat de conformité
Le Certificat de conformité CE du VICOTEC410 a le N°9057802 et peut être obtenu auprès
d‘Endress+Hauser.
9.1.3
Lois, normes, directives satisfaites
● Directive CE 2006/95/EC
● Directive CE -2004/108/EC
● EN61010-1
● EN61326
et utilisable selon les directives ou recommandations de :
● RABT (directive pour l'équipement et le fonctionnement des tunnels routiers)
● ASTRA (agence pour les routes, SUISSE)
● RVS (directives et règlements pour les routes, AU)
● Directive CE 2004/54/EC
● PIARC (Permanent International Association for Road Construction)
Tableau 20:
Normes et leur signification
Description abrégée
Directive CE 2006/95/EC
Directive CEM 2004/108/EC
Safety Requirements Electrical Equipment
Electrical Equipment for Measurment
Endress+Hauser
Document N°
RL 2006/95/EG
RL 2004/108/EG
EN 61010-1
EN61326
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79
Spécifications
VICOTEC410
9.2
Caractéristiques techniques
Tableau 21:
Vue globale des caractéristiques techniques
Caractéristiques
VICOTEC411
techniques
Caractéristiques générales
Grandeur de mesure
Coefficient d'extinction :
valeur k
VICOTEC412
VICOTEC414
Concentration CO : ppm
Coefficient d'extinction :
valeur k
Concentration CO : ppm
VIS : transmissiométrie
CO : corrélation gaz négative
Principe de mesure
Transmissiométrie
Corrélation gaz négative
Distance de mesure
Plage de mesure
10 m (±0,5 m)
VIS: K = 0 à 15 1/km
CO : 0…300 ppm
Reproductibilité
VIS : ± 0,1 1/km
CO : ± 2 ppm
Température ambiante
Température de stockage
Connexions
Interfaces
–30 à +60 °C
–30 à +85 °C
Sorties analogiques[1]
Relais1)
Entrée binaire
VIS : K = 0 … 15 1/km
CO : 0…300 ppm
VIS : ± 0,1 1/km
CO : ± 2 ppm
Bus CAN, capteurs isolés galvaniquement,
RS 422 isolée galvaniquement, RS 232
PROFIBUS DP
2 canaux, 0 - 20 mA,
Live Zero paramétrable : 0, 2, 4 mA
3 sorties pour : défaut CO, défaut visibilité, affichage maintenance/encrassement/
alarme
tension 125 V CA ; puissance commutée max. 60 VA
tension 150 V CA ; puissance commutée max. 30 VA
5 V max., 2 mA ;
interrupteur de maintenance externe
Alimentation électrique
Unité de raccordement 190 V à 260 V CA ; 50 Hz ou
[2]
95 V à 130 V CA ; 60 Hz
Unité de traitement
190 V à 260 V CA ; 50 Hz ou
95 V à 130 V CA ; 60 Hz
Consommation unité de max. 45 VA
max. 80 VA
traitement avec capteur typ. 20 VA
typ. 45 VA
max. 90 VA
typ. 50 VA
Classe de protection, dimensions
Indice de protection
IP65
Dimensions (L x H x P)
capteur
190 x 259 x 541 mm
Unité de traitement
230 x 110 x 280 mm
[1] pas dans la version PROFIBUS
[2] avec alimentation pour les capteurs
80
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
Endress+Hauser
VICOTEC410
Spécifications
9.2.1
Dimensions
9.2.2
Dimensions capteur VICOTEC410 et unité de traitement
Figure 32
Dimensions capteur VICOTEC410
>130
39
128
259
259
539
205
72
190
Dimensions unité de traitement RCU410 (en mm)
254
180
37
122
116
110
48
348,6
330
280
30
8,3
Figure 33
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
81
Spécifications
VICOTEC410
Dimensions unité de traitement
9.2.3
Boîtier de raccordement "gauche"
Boîtier de raccordement "droite"
PG11
PG11
27
21
57
57
PG11
PG13.5
125
6
6
ø5
113
ø5
14
23
23
14
80
52
52
80
PG13.5
PG13.5
57
Unité de raccordement avec alimentation séparée
175
163
52
30,5
80
4,5
82
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
Endress+Hauser
VICOTEC410
Endress+Hauser
Spécifications
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030645/AE00/V2-0/2012-09
83
8030645/AE00/V2-0/2012-09
www.addresses.endress.com
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