Miller Coolmate 1.3 Manuel du propriétaire

OM-290015B/cfr
2023-06
Procédés
TIG
MIG
Description
Système de refroidissement à liquide en
recirculation
Refroidisseur
Coolmate 1.3
™
CE
Pour des informations sur le
produit, des traductions du
Manuel de l’utilisateur et bien
plus, rendez-vous sur
www.MillerWelds.com
MANUEL DE L’UTILISATEUR
Miller, votre partenaire
soudage!
Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez faire
votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de
faire autrement.
C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à
souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité
supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues
années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits
disponible sur le marché.
Chaque source de soudage
Miller bénéficie d'une garantie
“sans soucis”
Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent
les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service
répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en
1929 demeure inchangé.
Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos
produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.
Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.
Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.
Convenablement entretenu, le matériel Miller vous assure des performances
fiables pendant de longues années. Si pour toutes raisons, une réparation
de l’unité s’avère nécessaire, la section Dépannage vous aidera à faire un
diagnostic rapide pour déterminer le problème. Notre réseau de service
complet vous permettra alors de le résoudre. Vous trouverez également les
informations concernant la garantie et l’entretien spécifiques à votre modèle.
Miller Electric fabrique une gamme complète de
machines à souder et d’équipements liés au
soudage. Pour des renseignements sur les autres
produits Miller, adressez-vous à votre distributeur
local Miller pour obtenir le catalogue le plus récent
sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de
chaque produit. Pour trouver un
concessionnaire ou un agent de service agréé,
se rendre sur
www.MillerWelds.com ou appeler le 1−800−4−A−Miller.
Miller est le premier fabricant
de matériel de soudage aux
États- Unis à être certifié
conforme
au
système
d'assurance du contrôle de la
qualité ISO 9001.
TABLE DES MATIÈRES
SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ - LIRE AVANT UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-1
Symboles utilisés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-2
Dangers liés aux équipements de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-3
Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1-4
Proposition californienne 65 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1-5
Principales normes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
SECTION 2 – DÉFINITIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2-1
Définitions supplémentaires des symboles de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2-2
Symboles et définitions divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
SECTION 3 – SPÉCIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-1
Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-2
Contrat de licence du logiciel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-3
Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-4
Fiches techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-5
Fiche technique du liquide de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-6
Spécifications environnementales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3-7
Dimensions, poids et options de montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3-8
Montage du refroidisseur sur un petit chariot porteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3-9
Montage du refroidisseur sur un chariot à 2 roues . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
SECTION 4 – INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4-1
Connexions GTAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4-2
Connexions GMAW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
SECTION 5 – ENTRETIEN ET DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5-1
Entretien courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5-2
Remplacement du liquide de refroidissement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5-3
Tableau de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
SECTION 6 – SCHÉMAS ÉLECTRIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
SECTION 7 – LISTE DES PIÈCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
pour les produits de la Communauté Européenne (marqués CE).
MILLER Electric Mfg. LLC, 1635 West Spencer Street, Appleton, WI 54914 États-Unis déclare
que le(s) produit(s) identifié(s) dans la présente déclaration est (sont) conforme(s) aux
exigences et dispositions essentielles de la ou des directives et normes du comité indiqué.
Identification du produit/de l'appareil :
Référence
301616
301617
Produit
Coolmate 1.3
Coolmate 1.3
Directives du Conseil et Règlements de la commission :
•
2014/35/EU Low voltage
•
2014/30/EU Electromagnetic compatibility
•
2011/65/EU and amendment 2015/863 Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical
and electronic equipment
Normes :
•
•
•
•
EN IEC 60974-1:2018/A1:2019 Arc welding equipment – Part 1 Welding power sources
EN IEC 60974-2:2019 Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling systems
EN 60974-10:2014/A1:2015 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility
requirements
EN IEC 63000:2018 Technical documentation for the assessment of electrical and electronic
products with respect to the restriction of hazardous substances
Signataire :
May 18, 2022
_____________________________________
___________________________________________
David A. Werba
Date de la déclaration
MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE
292082A
DECLARATION OF CONFORMITY
For United Kingdom (UKCA marked) products.
MILLER Electric Mfg. LLC., 1635 West Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that
the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and
provisions of the stated Regulation(s) and Standard(s).
Product/Apparatus Identification:
Product
Coolmate 1.3
Coolmate 1.3
Stock Number
301616
301617
Regulations:
•
•
•
S.I. 2016/1101 Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016
S.I. 2016/1091 Electromagnetic Compatibility Regulations 2016
S.I. 2012/3032 Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and
Electronic Equipment Regulations 2012
Standards:
•
EN IEC 60974-1:2018/A1:2019 Arc welding equipment – Part 1 Welding power sources
•
EN IEC 60974-2:2019 Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling systems
•
EN 60974-10:2014/A1:2015 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility
requirements
•
EN IEC 63000:2018 Technical documentation for the assessment of electrical and electronic
products with respect to the restriction of hazardous substances
Signatory:
May 18, 2022
_____________________________________
___________________________________________
David A. Werba
Date of Declaration
MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE
292083A
SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ - LIRE AVANT
UTILISATION
Pour écarter les risques de blessure pour vous-même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives
aux précautions de sécurité et au mode opératoire.
1-1.
Symboles utilisés
DANGER! – Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves. Les
dangers possibles sont montrés par les symboles joints
ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut
donner la mort ou des blessures graves. Les dangers possibles sont montrés par les symboles joints ou sont expliqués dans le texte.
AVIS – Indique des déclarations pas en relation avec des blessures
personnelles.
Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives cidessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout
danger.
� Indique des instructions spécifiques.
1-2.
Dangers liés aux équipements de refroidissement
Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce
manuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En présence de ce symbole, prendre garde et suivre
les instructions afférentes pour éviter tout risque. Les
consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer l’information contenue dans les Normes de sécurité
principales. Lire et suivre toutes les Normes de sécurité.
L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une personne qualifiée est définie comme celle qui, par la possession d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un statut
professionnel, ou qui, par une connaissance, une formation
et une expérience approfondies, a démontré avec succès sa
capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche, le travail
ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.
Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et
plus particulièrement les enfants.
LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.
� Ne pas toucher des parties chaudes à mains nues.
� Prévoir une période de refroidissement avant de
travailler à l’équipement.
� Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recommandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour
éviter les brûlures.
DES PIECES DE METAL ou DES
SALETES peuvent provoquer des
blessures dans les yeux.
� Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.
UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut
entraîner la mort.
Le contact d’organes électriques sous tension peut
provoquer des accidents mortels ou des brûlures
graves. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine sont également sous tension lorsque l’alimentation
est sur Marche. Un équipement installé ou mis à la terre de manière
incorrecte ou impropre constitue un danger.
� Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.
� Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder
à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147
(voir normes de sécurité).
� Brancher correctement la mise à la terre et utiliser cet appareil
conformément à son manuel d’utilisateur et aux codes nationaux,
provinciaux et municipaux.
� Ne stockez pas et n’utilisez pas l’équipement dans de l’eau
stagnante.
� Toujours vérifier la mise à la terre — vérifier et assurez-vous que
le conducteur de mise à la terre du cordon d’alimentation est bien
raccordé à la borne de mise à la terre dans le boîtier de déconnexion ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.
� Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;
protégez-les contre les étincelles et les pièces métalliques
chaudes.
� Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer
qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.
Un fil à nu peut entraîner la mort.
� L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
� N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-lechamp les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce manuel.
� S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement
en place.
OM-290015 Page 1
1-3.
Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le
fonctionnement et la maintenance
LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut
provoquer des blessures.
� Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capacité appropriée pour soulever et
supporter l’appareil.
� En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du
côté opposé de l’appareil.
� Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules
mobiles lors de toute opération en hauteur.
� Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation
de levage NIOSH révisée (Publication Nº94– 110) lors du levage
manuelle de pièces ou équipements lourds.
� Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,
les nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.
LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE
REFROIDISSEMENT CHAUD peuvent
provoquer des brûlures.
Un tuyau peut se rompre lorsque le liquide de refroidissement surchauffe.
� Vérifiez visuellement l’état des tuyaux avant chaque utilisation.
N’utilisez pas de tuyaux endommagés.
� Laissez refroidir avant d’intervenir sur l’équipement.
L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
LES LIQUIDES SOUS HAUTE
PRESSION peuvent provoquer des
blessures ou la mort.
� Prévoir une période de refroidissement ; respecter
le cycle opératoire nominal.
� Ne pas obstruer les passages d’air du poste.
RECYCLER.
� Recycler ou éliminer tout liquide de refroidissement usé, conformément aux méthodes prescrites
pour assurer la protection de l’environnement.
� Liquide de refroidissement sous haute pression.
� Libérez la pression avant d’intervenir sur le
refroidisseur.
� En cas d’injection d’un liquide QUELCONQUE dans la peau ou le
corps, consultez immédiatement un médecin.
Les PIÈCES MOBILES peuvent
causer des blessures.
LIRE LES INSTRUCTIONS.
� Lire et appliquer les instructions sur les étiquettes
et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation
ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de
sécurité au début du manuel et dans chaque
section.
� N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le
constructeur.
� Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les
manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de
l’industrie, ainsi que les codes municipaux.
1-4.
� Maintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.
� Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.
� Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de
protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher l’alimentation électrique.
Proposition californienne 65 Avertissements
AVERTISSEMENT – Ce produit peut vous exposer à des produits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de
Californie comme cancérigènes et sources de malformations ou d’autres troubles de la reproduction.
1-5.
� S’abstenir de toucher des organes mobiles tels
que des ventilateurs.
Pour plus d’informations, consulter www.P65Warnings.ca.gov.
Principales normes de sécurité
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding
Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: www.aws.org.
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1.
Website: www.aws.org.
National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Protection Association. Website: www.nfpa.org.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P1 from Compressed Gas Association. Website: www.cganet.com.
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.
Website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website:
www.osha.gov.
OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement
on the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2 from Canadian Standards Association. Website: www. csagroup.org.
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Website: www.cdc.gov/NIOSH.
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute. Website: safetyequipment.org.
Cooler_cfr 2024–01
OM-290015 Page 2
Safe17 201
Safe45 201
Safe96 201
Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned
off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 60 seconds
after power is turned off before
working
on operation,
unit, AND insulate
check input
For single
phase
andcaisolate red conductor.
Wear dry insulating gloves.
Dovoltage,
not touch
electrode
with
bare
hand.
Do
not wear
wet
or damaged
gloves.
Remove
unit 0from
shipping
crate.
Remove
Owner’s
Manual
from un
pacitor
and
be sure
it is near
before
any
parts.
Include
extra
length
intouching
grounding
conductor
and connect
grounding
Do not grip material near cutting path.
Follow
instructions
to
install
muffler.
conductor first. Connect black, white, and red wires (L1, L2, L3) to
SECTION 2 – DÉFINITIONS
line terminals.
2-1.
Safe42 2017 04
Définitions supplémentaires des symboles de sécurité
Safe2 201
Safe18 201
201
Safe46
Safe97 201
Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned
� Certains symboles se retrouvent sur les produits certifiés CE uniquement.
off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 5 minutes after
power is turnedtorch.
off beforeRead
working
on unit,
AND check
input capacitor
Turn off power before disassembling
Owner’s
Manual.
Read labels
on unit.
Protect yourself from electric
shock
by sure
insulating
yourself
fromtouching
work and
ground.
voltage,
and be
it is near
0 risques
before
any
parts.
Avertissement!
Attention!
Les
éventuels
sont
ces height and unit
Falling unit can cause injury and damage. Do not move unit where two wheelsindiqués
are at a par
different
Safe43 2017 04
could tip avoid tipping.symboles.
Be careful when moving unit over uneven surfaces.
Safe19
201
Safe47
Safe3 201
201
Safe98 201
= < 60°
Always lift and support unit using both handles. Keep angle of lifting
Move jumper links as shown on inside label to match input voltage
device less than 60 degrees.
job site. Include extra length in grounding conductor and connect
Use
a
proper
cart
to recouvrir
move
unit.l’étiquette
1-1. Additional Do
Safety
Symbols
And
Definitions
grounding
conductor
first. Connect line input conductors as shown
not
remove
or
paint
over
(cover)
the
label.
Ne
pas
enlever
ou
de
peinture.
Protect
yourself
fromLift
electric
shock
by insulating
yourself
from
work
and ground.
Do not stack
racks.
only with
proper
equipment
and
correct
procedures.
inside
label.
Double-check
all connections, jumper link positions, an
Safe44 2012 05
input voltage before applying power.
Some symbols are found only on CE products.
Safe20 201
Safe49
201
Safe4 201
Safe99 201
Engine fuel plus flames or sparks can cause fire.
Plugged filter or hoses can cause overheating to the power source
la working
prise ou on
couper
l’alimentation avant toute intervention
Moving parts
can
injure.
Disconnect
input
plug
orDébrancher
power
before
machine.
torch.
Warning!
Watch
Out!
There
are possible
hazardsand
as
shown by the symbols.
sur l’appareil.
Safe45 2012 05
Safe50
201
Safe52012
Safe100
201
Safe1
unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.
product
Remove
Do not
discard
(where
applicable)
with
general
waste.avec les déchets ménagers.
Ne pas
jeter le produit
(si
applicable)
Follow
instructions
to
install
muffler.
Every
100tod’équipements
hours,
clean
filter
and
check condition
Réutiliser
ou
recycler
les
déchets
électriques
élecAlwaysorconnect
green,
Or
green with
yellow
stripe,
wire
supplycheck
grounding
terminal.
Reuse
recycle
Waste
Electrical
and
Electronic
Equipment
byand
disposing
at aetdesignated
collectionof hos
Keep your head out of the
fumes. (DEEE) et les jeter dans un(WEEE)
troniques
conteneur prévu à cet effet.
Keep your head out of the
fumes black, white, and
Connect
red wires (L1, L2, L3) to line terminals.
facility.
Safe46 2012 05
Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur
local
Contact your local recycling
or your
local
distributor for further information.
pouroffice
de plus
amples
informations.
Safe7 2017 04
Safe37
Safe101
201
Safe62017
Safe51
201
Read Owner’s Manual. Read labels on unit.
Pinch
points
can
injure.
Become
trained and read the instructions before working on the
Use coolant
suggested
by fumes
the manufacturer.
Keep
your head
out of machine
the
Utiliser
le
de refroidissement préconisé par le fabricant.
or liquide
welding.
Safe47
05
Wear dry insulating gloves.
Do not
touch electrode with bare hand. Do not wear wet
or 2012
damaged
gloves.
°
Move jumper links as shown on inside label to match inputSafe40
voltage
2012at05
job site. Include extra length in grounding conductor and connect
grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on
Become
trained
and read the
working
on the and
Recycle.
inside
label.
Double-check
all instructions
connections,before
jumper
link positions,
Recycler.
Falling unit can cause input
injury.
Doornot
move or
operatepower.
unit where it could tip.
machine
cutting.
voltage
before
applying
Use forced ventilation or
local
exhaust
to remove
the fumes.
Safe49 2012 05
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Safe41 2012 05
Plugged filter or hoses can cause overheating to the power source
Unthe
filtre
ou tuyau bouché
peut provoquer
la surchauffe du poste et de
Become trained and read
instructions
before working
on machine.
and
torch.
Remove
unit from shipping
crate. Remove
Owner’s Manual from unit.
la torche.
Follow
to installthe
muffler.
Use forced ventilation or
localinstructions
exhaust to remove
fumes.
Safe50 2012 05
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground. Safe46 2012 05
Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.
Connect green or green/yellow
conductor
to ground
terminal.
Every
100grounding
hours,
check
filter
check
of hoses.
Contrôler
et nettoyer
leand
filtreclean
toutes
lesand
100
heurescondition
de service;
vérifier
également l’état des tuyaux.
Disconnect input plug or power before working on machine.
Safe51 2012 05
Safe51 2012 05
Use coolant suggested by the manufacturer.
°
Safe102
201
Safe52
201
Safe7 201
Safe2 2017
Safe103 201
Safe53
201
Safe8 201
Safe3 2017
Safe104 201
Safe9 201
Safe4 2017
Safe105 201
Safe5 2017
During the first 50 hours of operation keep welding load above 200
Connect
input conductors
(L1, L2 And L3) to line terminals.
amperes. Do not weld below
200 amperes
of output.
Keep your head out of the fumes.
Safe52 2012 05
Safe54 2017 04
Safe 106 201
Falling unit can cause injury. Do not move or operate unit where it could tip.
After the first 50 hours of operation, change the engine oil and filter.
Safe6 2017
Safe53 2017 04
Keep your head out of the fumes
Safe55 2012 05
OM-
Safe7 2017
OM-290015 Page 3
Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode (wire) with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.
2-2.
Symboles et définitions divers
A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com
produits certifiés CE uniquement.
� Certains symboles se retrouvent sur les3-2.
Miscellaneous Symbols And Definitions
Intensité de courant
électrique
Some symbols are found only on CE products.
Hz
Refroidissement
Line Connection
Single-Phase
Puissance de refroiAlternating
dissement
nominale
Current
Tension
Degré de protection
Input Power
Hertz
Power
On
Témoin
Indicator
d’alimentation
U1
Water (Coolant)
Output
Monophasé
I1max
IP
Entrée d’eau
(refroidissement)
Water (Coolant)
Input
Sortie d’eau
(refroidissement)
Courant d’alimentation maximal
nominal
Puissance d’entrée
OM-290015 Page 4
Raccordement
secteur
Hertz
Notes
Tension primaire
Pression
maximale
Primary
Voltage
nominale
Rated Maximum
Supply Current
Degree Of
Protection
I1m
P1
pm
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
SECTION 3 – SPÉCIFICATIONS
3-1.
Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique
Le numéro de série et la plaque signalétique de ce produit se trouvent sur le côté gauche de l’appareil. Utiliser la plaque signalétique pour déterminer les exigences de puissance d’entrée et/ou la sortie nominale. Pour référence ultérieure, noter le numéro de série dans l’espace fourni au
dos de ce manuel.
3-2.
Contrat de licence du logiciel
Le Contrat de licence de l’utilisateur final et les mentions légales relatives à des tiers, ainsi que les conditions générales se rapportant à des
logiciels tiers, se trouvent sur le site https://www.millerwelds.com/eula et sont intégrés par renvoi aux présentes.
3-3.
Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut
AVIS – Chaque application de soudage est unique. Bien que certains produits Miller Electric sont conçus pour déterminer et ajuster par défaut
certains paramètres et réglages de soudage typiques basés sur des variables d’intrant pour des applications relativement limitées par l’utilisateur final, de tels les paramètres par défaut sont uniquement utilisés à des fins de référence; et les résultats de soudage finaux peuvent être affectés par d’autres variables et circonstances spécifiques à certaines applications. La pertinence de tous les paramètres et réglages de soudage
devra être évaluée et modifiée par l’utilisateur final en fonction des exigences spécifiques à certaines applications. L’utilisateur final est seul responsable de la sélection et de la coordination de l’équipement approprié, de l’adoption ou de l’ajustement des paramètres et réglages de soudage par défaut, et de l’ultime qualité et durabilité de toutes les soudures qui en résultent. Miller Electric décline expressément toute garantie
implicite, y compris toute garantie tacite d’adéquation à un usage particulier.
3-4.
Fiches techniques
� Le facteur de correction de la puissance de refroidissement à une température ambiante de 104°F (40°C) est de 0,625.
Système de refroidissement à recirculation pour torches GTAW refroidies par eau et pistolets GMAW.
À utiliser avec des sources d’alimentation d’une puissance nominale allant jusqu’à 300 ampères.
Capacité du réservoir de liquide de refroidissement
1,3 gal (4,9 L)
Puissance de refroidissement
nominale
1,33 kW à 1,06 qt/min à 77°F (4 540 BTU/h à 1,0 L/min à 25°C)
Puissance de refroidissement
maximale
3,4 kW à 3,8 qt/min à 77°F (11,600 BTU/h à 3,6 L/min à 25°C)
Tension d'entrée
115 VCA, monophasé, 50 ou 60 Hz
Ampérage d'entrée
5,9 ampères, 60 Hz
4,7 ampères, 50 Hz
3-5.
Fiche technique du liquide de refroidissement
Ne pas utiliser de liquide de refroidissement conducteur.
Application
GTAW ou lorsque le courant à haute fréquence est utilisé
Liquide de refroidissement
Liquide de refroidissement à faible conductivité 043810*
Eau distillée ou désionisée acceptable à des températures supérieures à 32 °F (0 °C)
GTAW ou lorsque le courant à haute fréquence n’est pas utilisé
Liquide de refroidissement à faible conductivité 043810*
Liquide de refroidissement 043809* pour la protection de l’aluminium
Eau distillée ou désionisée acceptable à des températures supérieures à 32 °F (0 °C)
Lorsque le liquide de refroidissement entre en contact avec les
parties en aluminium
Liquide de refroidissement 043809* pour la protection de l’aluminium
* Les liquides de refroidissement 043810 et 043809 protègent jusqu’à -37 °F (-38 °C) et résistent à la formation d’algues.
AVIS – L’utilisation de tout liquide autre que ceux inscrits au tableau annulera la garantie de toutes les pièces entrant en contact avec le liquide (pompe, radiateur, etc.).
OM-290015 Page 5
3-6.
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
Spécifications environnementales
A. Niveau de protection (IP)
Niveau de protection (IP)
IP23
Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’extérieur.
B. Information sur la compatibilité électromagnétique (CEM)
Cet équipement de classe A n’est pas destiné à être utilisé dans des locaux résidentiels alimentés en courant par le réseau pu1-1.Il peut
Additional
Safetyà Symbols
And Definitions
blic basse tension.
y avoir des difficultés
assurer une compatibilité
électromagnétique dans ces locaux en raison de
perturbations par conducteurs ou par radiations.
symbols
are
found
only on CE
products.
Someaux
Cet équipement est conforme
normes
IEC
61000-3-11
et IEC
61000-3-12.
C. Fiches techniques de température
Plage de températures de fonctionnement
Plage de température de rangement/transport
shown
by the
symbols.
14 à 104 °F (-10 à 40 °C) Warning! Watch Out! There are possible hazards
-4 as
à 131
°F (-20
à 55
°C)
D. Informations sur l’écoconception de l’UE
Safe1 2012
Ne pasapplicable)
jeter le produit
applicable)
Do not discard product (where
with (si
general
waste.avec les déchets ménagers.
les Equipment
déchets d’équipements
électriques
élecReuse or recycle Waste Réutiliser
Electrical ou
andrecycler
Electronic
(WEEE) by disposing
at aetdesignated
collection
troniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur prévu à cet effet.
facility.
Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local
Contact your local recycling
or your
local
distributor for further information.
pouroffice
de plus
amples
informations.
Safe37 2017
Matières premières critiques éventuellement présentes en quantités indicatives supérieures à 1 gramme au niveau des
composants
Composant
Cartes de circuits imprimés
première
critique
Wear dry insulating gloves. DoMatière
not touch
electrode
with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.
Baryte, bismuth, cobalt, gallium, germanium, hafnium, indium, terres rares lourdes, terres rares légères, niobium, métaux du groupe du platine, scandium, silicium métal, tantale, vanadium
Composants en plastique
Antimoine, Baryte
Composants électriques et
électroniques
Antimoine, béryllium, magnésium
Composants métalliques
Protect
yourself
from electric
shock vanadium
by insulating yourself from work and ground.
Béryllium,
cobalt,
magnésium,
tungstène,
Câbles et assemblages de câbles
Borate, Antimoine, Baryte, Béryllium, Magnésium
Panneaux d’affichage
Gallium, indium, terres rares lourdes, terres rares légères, niobium, métaux du groupe du platine,
scandium
Batteries
Spath fluor, terres rares lourdes, terres rares légères, magnésium
Safe2 2017
Safe3 2017
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Safe4 2017
Disconnect input plug or power before working on machine.
Safe5 2017
Keep your head out of the fumes.
Safe6 2017
Keep your head out of the fumes
Safe7 2017
OM-290015 Page 6
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
3-7.
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
Dimensions, poids et options de montage
A. Dimensions du refroidisseur
Dimensions
A
A
11,375 po (289 mm)
B
10,375 po (264 mm)
C
24,25 po (616 mm)
Poids
46 lb (21 kg)
C
B
805648-A
B. Dimension du trou de montage
B
Dimensions
C
A
17.886 po (200 mm)
D
B
10.354 po (263 mm)
C
9.604 po (244 mm)
D
3.750 po (95 mm)
E
5/16 po (8 mm) de dia. 4 trous
F
15.45 po (392 mm)
G
13/64 po (5 mm) de dia. 4 trous
E
F
A
G
Ref. 805644-A
OM-290015 Page 7
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
C. Dynastie de montage 210 (numéro de série NC330353L et suivants) et Dynastie 300
Monter comme indiqué en utilisant la visserie
existante.
1 Utiliser deux supports de montage (n° de
pièce
289602)
fournis
avec
le
refroidisseur.
1
1
Ref. 805644-A
OM-290015 Page 8
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
D. Montage du Dynasty 210 (avant SN NC320538L) / Dynasty 280 / Maxstar 280 ou Maxstar 210
1
2
1
805644-A
Dynasty 210/280 (tous les modèles),
Maxstar 280 (tous les modèles), Maxstar 210 (CE seulement)
1 Utiliser les deux supports de montage (n
° de pièce 251127) fournis avec le refroidisseur, en utilisant les emplacements
de trous indiqués et la visserie existante.
Maxstar 210 (sauf CE)
2 Nécessite un kit de supports de montage
(n ° de pièce 301661) disponible auprès
de Miller Parts.
En position avant, utiliser un support de
montage (n ° de pièce 251127) (fourni
avec le refroidisseur), en utilisant les emplacements de trous indiqués et la visserie existante.
En position arrière, utiliser le support (n°
de pièce 271101) inclus dans le kit de
supports de montage, en utilisant la visserie existante
OM-290015 Page 9
3-8.
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
Montage du refroidisseur sur un petit chariot porteur
1
Débranchez l'alimentation d'entrée
avant de monter le refroidisseur.
Se débarrasser du liquide de refroidissement usé conformément
aux codes nationaux, régionaux et
locaux. Ne pas verser dans l’égout.
AVIS – Ne pas faire fonctionner le refroidisseur sans liquide de refroidissement dans le
réservoir.
NGO’s
tools/
1 Petit chariot porteur ‒ n° de pièce 301615
‒ non fourni
2 Vis
ch
allen_set
philips head
flathead
needlenose
knife
steelbrush
wrench
Utiliser les vis à tête hexagonale .250-20 ×
crescent
wrenchavec le chariot pour fixer le re.50 fournies
froidisseur au chariot
nutdriver
chippinghammer
heavy-duty workclamp
stripcrimp
light-duty workclamp
2
wirecutter
frontcutter
Ref. 805651-B
rewdriver
wrench
ench
b)
3/8 po
socket wrench
greasegun
drill
filterwrench
handream
airgun
hammer
awl
file
paintbrush
OM-290015 Page 10
crimper
feelergauge
flashlight
ruler
3-9.
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
Montage du refroidisseur sur un chariot à 2 roues
Débranchez l'alimentation d'entrée
avant de monter le refroidisseur.
1
Se débarrasser du liquide de refroidissement usé conformément
aux codes nationaux, régionaux et
locaux. Ne pas verser dans l’égout.
NGO’s
tools/
wrench
allen_set
AVIS – Ne pas faire fonctionner le refroidisseur sans liquide de refroidissement dans le
réservoir.
philips head
flathead
wrench
1 Chariot à 2 roues ‒ n° de pièce 300971 ‒
nonwrench
fourni
crescent
2 Vis
Utiliser les vis à tête hexagonale .250-20 ×
.50 fournies avec le chariot pour fixer le refroidisseur au chariot
needlenose
riron
knife
steelbrush
nutdriver
chippinghammer
heavy-duty workclamp
stripcrimp
light-duty workclamp
wirecutter
frontcutter
2
Ref. 805651-B
ue screwdriver
rque wrench
apwrench
(swab)
3/8 po
socket wrench
greasegun
drill
filterwrench
handream
airgun
vicegrip
hammer
crimper
awl
feelergauge
file
flashlight
paintbrush
ruler
OM-290015 Page 11
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
SECTION 4 – INSTALLATION
4-1.
4
3
1
2
805649-A
11/16 po
ps head
clamp
Connexions GTAW
wrench
crescent
Ne pas déplacer
ou wrench
ne pas faire fonctionner l’appareil à un endroit où il
pourrait se renverser.
Pour éviter une surchauffe, assurez-vous que
l’unité de refroidissement est positionnée de
manière à ce qu’il y ait 12 po (305 mm) de circulation d’air libre sur les côtés de l’unité
AVIS – Si la source d’alimentation de soudage
nutdriverdispose d’une vanne d’eau, ne connectez pas
les tuyaux à la vanne d’eau. Connectez les
chippinghammer
tuyaux comme indiqué.
1 Tuyau
de
sortie
du
refroidissement
2 Tuyau
d’entrée
du
refroidissement
wirecutter
OM-290015 Page 12
frontcutter
liquide
de
liquide
de
Les raccords ont des filetages gauches de 5/818 ou un raccordement rapide, selon le modèle. Connectez les tuyaux avec les raccords
appropriés comme indiqué. Certaines sources
d'alimentation peuvent nécessiter un bloc TIG.
3 Bouchon du réservoir de liquide de
refroidissement
4 Prise de courant c. a. 115 V avec mise à la
terre
Un circuit dédié capable de supporter 15 ampères et protégé par des fusibles ou des disjoncteurs est recommandé. La taille de fusible ou
disjoncteur recommandée est de 15 ampères.
Fonctionnement :
Remplissez le réservoir avec le bon liquide de
refroidissement. Utilisez le tableau de la section 3-5 pour sélectionner le bon liquide de refroidissement. Maintenez le niveau du liquide
de refroidissement à environ 1 po. (25 mm) audessous du haut de l’orifice de remplissage.
Connectez les tuyaux comme indiqué. L’appareil s’allume lorsqu’il est branché.
Pour les adaptateurs de torches refroidies à
l’eau appropriés, voir la page Options et accessoires de la série Coolmate.
4-2.
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
Connexions GMAW
4
3
2
1
805650-A
11/16 po
philips head
workclamp
wrench
crescent wrench
Ne pas déplacer
ou ne pas faire
fonctionner l’appareil à un endroit
où il pourrait se renverser.
2 Tuyau
d’entrée
refroidissement
du
liquide
de
Pour éviter une surchauffe, assurez-vous
que l’unité de refroidissement est positionnée de manière à ce qu’il y ait 12 po
(305 mm) de circulation d’air libre sur les côtés de l’unité
Les raccords ont des filetages gauches de
5/8-18 ou un raccordement rapide, selon le
modèle. Connectez les tuyaux avec les raccords appropriés comme indiqué. Certaines
sources d'alimentation peuvent nécessiter
un bloc TIG.
nutdriverAVIS – Si la source d’alimentation de soudage disposechippinghammer
d’une vanne d’eau, ne
connectez pas les tuyaux à la vanne d’eau.
Connectez les tuyaux comme indiqué.
3 Bouchon du réservoir de liquide de
refroidissement
4 Prise de courant c.a. 115 V avec mise à
la terre
1 Tuyau de sortie
refroidissement
wirecutter
du
liquide
de
Un circuit dédié capable de supporter 15 ampères et protégé par des fusibles ou des
disjoncteurs est recommandé. La taille de
fusible ou disjoncteur recommandée est de
15 ampères.
Fonctionnement :
Remplissez le réservoir avec le bon liquide
de refroidissement. Utilisez le tableau de la
section 3-5 pour sélectionner le bon liquide
de refroidissement. Maintenez le niveau du
liquide de refroidissement à environ 1 po.
(25 mm) au-dessous du haut de l’orifice de
remplissage. Connectez les tuyaux comme
indiqué. L’appareil s’allume lorsqu’il est
branché.
frontcutter
OM-290015 Page 13
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
SECTION 5 – ENTRETIEN ET DÉPANNAGE
5-1.
Entretien courant
Couper l’alimentation avant d’effectuer l’entretien.
un entretien plus fréquent en présence de condi� Effectuer
tions rigoureuses.
� = Vérifier
◇ = Modifier
� = Nettoyer
� = Remplacer
*À faire par l'agent de service
agréé par l'usine
Tous les
3 mois
� Nettoyer le filtre à liquide de refroidissement. Des conditions
plus rudes peuvent nécessiter un nettoyage plus fréquent (utilisation continue, températures élevées/basses, environnement
hostile, etc.) L’omission de nettoyer la crépine du filtre du liquide
de refroidissement annule la garantie de la pompe.
� Souffler les ailettes de l'échangeur de chaleur.
� Vérifier le niveau du liquide de refroidissement. Au besoin,
remplir avec de l’eau distillée ou dé-ionisée.
� � Tuyaux
◇ Changer le liquide de refroidissement (si l'on utilise de l'eau)
Tous les
6 mois
� � Étiquettes
Tous les
12 mois
◇ Changer le liquide de refroidissement (si vous utilisez le liquide de refroidissement Miller)
OM-290015 Page 14
5-2.
� Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com
Remplacement du liquide de refroidissement
Couper l’alimentation d’entrée
avant d’effectuer l’entretien.
Se débarrasser du liquide de refroidissement usé conformément
aux codes nationaux, régionaux et
locaux. Ne pas verser dans l’égout.
AVIS – Ne pas faire fonctionner le refroidisseur sans liquide de refroidissement dans le
réservoir.
1 Filtre du liquide de refroidissement
1
Dévissez le boîtier pour nettoyer le filtre (voir
section 5-1 )
Monter et installer le filtre de liquide de refroidissement nettoyé.
Remplacement du frigorigène
Remplacement du liquide de refroidissement : Vidanger le liquide de refroidissement
en retirant le bouchon et en basculant l’unité
vers l’avant ou en utilisant la pompe d’aspiration. Remplir avec de l’eau propre, puis
faire fonctionner pendant 10 minutes. Vidanger et remplir avec du liquide de refroidissement (voir la section 4-3). Mettre le bouchon
en place.
805647-B
AVIS – Si des flexibles sont remplacés, utiliser des flexibles convenant à l’éthylène glycol, comme Buna-n, Neoprene ou Hypalon.
Les flexibles d’oxyacétylène ne conviennent
pas aux produits contenant de l’éthylène
glycol.
5-3.
Tableau de dépannage
Problèmes
Le liquide de refroidissement ne circule pas.
Solution
S’assurer que le cordon d’alimentation est branché dans une prise sous tension.
Vérifier les fusibles de ligne ou le disjoncteur, et les remplacer ou les réinitialiser si nécessaire.
Le moteur a surchauffé. L'appareil commence à fonctionner lorsque le moteur a refroidi.
Faire vérifier le moteur MOT par un agent de service autorisé par l’usine.
Faible ou aucune circulation de liquide
de refroidissement.
Rajouter du liquide de refroidissement.
Contrôler les flexibles et le filtre pour détecter toute obstruction. Nettoyer le filtre ou nettoyer/remplacer les tuyaux si nécessaire.
Faire vérifier la présence d’un accouplement cisaillé par un agent de service autorisé par l’usine.
OM-290015 Page 15
SECTION 6 – SCHÉMAS ÉLECTRIQUES
228525-D
Figure 6-1. Schéma électrique pour refroidisseur
OM-290015 Page 16
SECTION 7 – LISTE DES PIÈCES
Pièces de rechange recommandées
N° de
l'article
N° de pièce
Description
Qté.
239494
Écran, filtre
1
OM-290015 Page 17
Notes
Notes
Notes
Entrée en vigueur le 1 janvier 2025 (Equipement portant le numéro de série précédé de “NF” ou plus récent)
Cette garantie limitée remplace toutes les garanties antérieures de MILLER et exclut toutes les autres garanties expresses ou implicites.
GARANTIE LIMITEE - En vertu des conditions générales mentionnées ci-après, Miller Electric Mfg.
LLC, Appleton, Wisconsin, garantit aux distributeurs agréés que le nouvel équipement Miller vendu après la date d'entrée en vigueur de cette
garantie limitée est libre de tout vice de matériau
et de main-d'oeuvre au moment de son expédition
par Miller. CETTE GARANTIE REMPLACE EXPRESSEMENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES OU IMPLICITES, Y COMPRIS
LES GARANTIES DE QUALITE LOYALE ET
MARCHANDE ET D'APTITUDE.
Au cours des périodes de garantie indiquées ciaprès MILLER s'engage à réparer ou à remplacer
tous les composants et pièces défectueuses sous
garantie résultant de tels vices de matériau et de
main-d'oeuvre. Des notifications envoyées en tant
que réclamations au titre de la garantie en ligne
doivent fournir des descriptions détaillées de la défaillance et des étapes de dépannage mises en
oeuvre pour déterminer lesdites parties défaillantes. Toutes réclamations au titre de la garantie
manquant les informations requises comme il est
stipulé dans le Manuel de l'utilisation des services
Miller (SOG) pourraient être refusées par Miller.
Miller s'engage à répondre aux réclamations au titre de la garantie concernant du matériel éligible
énuméré ci-dessous en cas de survenance d'une
défaillance de ce genre au cours de ces périodes
de garantie répertoriées ci-dessous. La période de
garantie commence à courir à partir de la date de
livraison de l'équipement à l'acheteur final.
1 Pièces 5 ans — Main-d'oeuvre 3 ans
� Redresseurs de puissance d'origine, uniquement thyristors, diodes et modules redresseurs discrets en produit non onduler
2 Pièces 4 ans (pas de garantie main-d'oeuvre)
� Verres de casque ClearLight 2.0 et 4x à obscurcissement automatique
3 3 ans — Pièces et main-d'oeuvre, sauf spécification
� Cellules de casque à teinte automatique (Aucune main
d'oeuvre)
� Systèmes de soudage collaboratifs Copilot
� Générateurs/Groupe autonome de soudage (y
compris EnPak) (REMARQUE : Moteurs garantis
par le fabriquant.)
� Sources d’alimentation portatives pour soudage laser
� Produits Insight Welding Intelligence (À l'exception
des capteurs externes)
� Sources onduleurs
� Sources de courant de coupage plasma
� Contrôleur de procédé
� Dévidoirs semi-automatiques et automatiques
� Transformateur/redresseur de puissance
4 2 ans — Pièces et main-d'oeuvre
� Masques de soudage autoassombrissants (pas de garantie main-d'oeuvre)
� Extracteurs de fumées - Filtair 215, Séries Capture 5,
Purificateur, et Industrial Collector.
5 1 an — Pièces et main-d'oeuvre, sauf spécification
� Réchauffeur ArcReach
� Systèmes de soudage AugmentedArc, LiveArc, et
MobileArc
� Dispositifs de déplacements automatiques
� Pistolets de soudage MIG Bernard BTB refroidis par
air (pas de garantie main-d'oeuvre)
� CoolBelt, Groupe ventilateur de PAPR, écran facial de
PAPR (pas de garantie main-d'oeuvre)
� Sécheur d'air au dessicant
� Options non montées en usine (REMARQUE: Ces options sont couvertes pour la durée résiduelle de la
garantie de l'équipement sur lequel elles sont
installées ou pour une période minimum d'un an -,
la période la plus grande étant retenue.)
� Commandes au pied RFCS (sauf RFCS-RJ45)
� Extracteurs de fumée – Filtair 130, séries MWX et
SWX, bras d’aspiration et boîtier de contrôle moteur
standard, téléscopiques et ZoneFlow
� Chalumeaux portatifs pour soudage laser (main-d’oeuvre non incluse)
� Unités HF
� Sources de chauffage par induction, refroidisseurs
(REMARQUE : Les enregistreurs numériques sont
garantis séparément par le fabricant.)
� Capteurs de Insight
� Casques de soudage laser (main-d’oeuvre non
incluse)
� Bancs de charge
� Pistolets MDX Series MIG (pas de garantie
maind'oeuvre)
� Pistolets à moteur
� Positionneurs et contrôleurs
� Racks (Pour loger plusieurs sources d'alimentation)
� Organes de roulement/remorques
� Pistolets à bobine Spoolmate (pas de garantie
maind'oeuvre)
� Ensembles d'entraînement de fil Subarc
� Boîtier et panneaux pour Respirateur à adduction dáir
(SAR)
� Torches TIG (pas de garantie main-d'oeuvre)
� Torches Tregaskiss (pas de main-d'oeuvre)
� Batterie Venture 150 (garantie pendant 1 an ou pour
un nombre de cycles de charge complète tel que défini
dans la documentation du produit)
� Systèmes de refroidissement par eau
� Télécommandes et récepteurs à pied/main sans fil
� Postes de travail/Tables/Cabines de soudage (pas de
garantie main-d'oeuvre)
� Torches de découpe au plasma XT (pas de garantie
main-d'oeuvre)
6 6 mois — Pièces
� Batteries de type automobile de 12 volts
7 90 jours — Pièces
� Kits d'accessoires
� Enrouleur automatique et câbles refroidis par air pour
réchauffeur ArcReach
� Couvercles en toile
� Enroulements et couvertures, câbles, bobine d'induction, et commandes non électroniques de chauffage
par induction
� Torches M
� Pistolets MIG, torches de soudage à l'arc submergé
(SAW) et têtes de surfaçage externes
� Commandes à distance et RFCS-RJ45
� Pièces de rechange (pas de main-d'oeuvre)
La garantie limitée True Blue ne s'applique pas
aux:
®
1. Consommables tels que tubes contact, têtes de coupe, contacteurs, balais, relais,
surfaces de poste de travail et rideaux de
soudage ou toute pièce dont le remplacement est nécessaire en raison de l'usure
normale. (Exception: les balais et les relais
sont garantis sur tous les produits entraînés par moteur.)
2. Articles fournis par MILLER, mais fabriqués par
des tiers, tels que des moteurs ou des accessoires du commerce. Ces articles sont couverts
par la garantie du fabricant, s'il y a lieu.
3. Équipements modifiés par une partie autre que
MILLER, ou équipements dont l'installation, le
fonctionnement n'ont pas été conformes ou qui
ont été utilisés de manière abusive par rapport
aux normes industrielles, ou équipements
n'ayant pas reçu un entretien nécessaire et raisonnable, ou équipements utilisés pour des besoins sans rapport avec les spécifications du
matériel.
4. Défauts causés par un accident, une réparation
non autorisée ou un test inadéquat.
LES PRODUITS MILLER SONT DESTINÉS À
DES UTILISATEURS DU COMMERCE ET DE
L'INDUSTRIE FORMÉS ET EXPÉRIMENTÉS
DANS L'UTILISATION ET L'ENTRETIEN DE MATÉRIEL DE SOUDAGE.
Les seuls recours possibles en cas de réclamation
en lien avec la garantie, au choix de Miller, sont :
(1) la réparation ; ou (2) le remplacement ; ou, si
approuvé par écrit par Miller, (3) le remboursement
du coût approuvé au préalable des réparations ou
du remplacement dans un centre de services
agréé par Miller ; ou (4) le paiement ou les crédits
équivalents au prix d'achat (après soustraction
d'un montant raisonnable découlant de l'utilisation
du produit). Les produits ne peuvent être renvoyés
à Miller sans son autorisation écrite. Les expéditions de retour des produits sont à la charge et aux
risques du client.
Les recours ci-dessus seront mis à disposition à
Appleton, WI (États-Unis) ou dans un centre de
services agréé par Miller. Le transport et l'expédition seront sous la responsabilité du client. DANS
LA MESURE OÙ CELA EST AUTORISÉ PAR LA
LOI, LES RECOURS PRÉVUS DANS LES PRÉSENTES SONT LES SEULS ET UNIQUES RECOURS POSSIBLES, QUELLE QUE SOIT LA
DOCTRINE JURIDIQUE ENVISAGÉE. EN AUCUN CAS MILLER NE SERA TENU RESPONSABLE POUR DES DOMMAGES DIRECTS,
INDIRECTS, SPÉCIAUX, ACCESSOIRES OU
CONSÉCUTIFS (COMPRENANT LA PERTE DE
BÉ- NÉFICE), QUELLE QUE SOIT LA DOCTRINE
JURIDIQUE ENVISAGÉE. MILLER NE RECONNAÎT AUCUNE GARANTIE NON EXPRESSÉMENT CITÉE DANS LES PRÉSENTES NI
GARANTIE IMPLICITE, Y COMPRIS CELLE DE
QUALITÉ MARCHANDE OU D'APTITUDE À UN
USAGE PARTICULIER.
Certains États des États-Unis n’autorisent pas de
limitations dans la durée de la garantie, ou l’exclusion de dommages accessoire, de sorte que la limitation ou l’exclusion précitée ne s’applique pas
dans votre cas. Cette garantie fournit des droits légaux spécifiques. De plus, d’autres droits peuvent
être disponibles selon votre état/province. Au Canada, la législation dans certaines provinces prévoit
des
garanties
ou
des
remèdes
supplémentaires autres que ceux spécifiés dans
les présentes, et dans la mesure où ils ne sont pas
susceptibles d'annulation, les limitations et les exclusions indiquées cidessus ne s'appliquent pas.
Cette garantie limitée prévoit des droits légaux
spécifiques, d'autres droits peuvent exister, mais
varier d'une province à l'autre.
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rechange pour cous être livrées dans les 24 heures.
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