Miller OPTX 2KW HANDHELD LASER WELDER Manuel du propriétaire

OM-296747B
10/2024
Procédés
Soudage laser
Description
PISTOLET ET ALIMENTATION DE SOUDAGE
LASER
OptX
TM
2kW
Système de soudage et de nettoyage laser mobile
Pour des informations sur les
produits, les autres versions
du manuel d’utilisation et plus
encore, rendez-vous à la page
www.MillerWelds.com
MANUEL D’UTILISATION
De Miller à vous
Merci et Félicitations d’avoir choisi Miller. Vous pouvez désormais
vous mettre au travail et le faire correctement. Nous savons que
vous n’avez pas le temps de le faire autrement.
C'est pourquoi, lorsque Niels Miller a commencé à fabriquer des
appareils de soudage à l'arc en 1929, il s'est assuré que ses produits
offraient une valeur durable et une qualité supérieure. Comme vous,
Travaillant aussi dur que vous,
chaque produit Miller est
couvert par la garantie la plus
simple du secteur.
ses clients ne pouvaient pas espérer moins. Les produits Miller
devaient être plus que les meilleurs possibles ils devaient être les
meilleurs que l’on puisse acheter.
Aujourd’hui, les personnes qui fabriquent et vendent les produits
Miller perpétuent la tradition, ils s’engagent comme leurs ainés à
fournir des équipements et des services répondant à des normes de
qualité élevée et en accord avec les valeurs établies en 1929.
Ce manuel d’utilisation est conçu pour vous aider à tirer le meilleur
de vos produits Miller. Nous vous invitons à prendre le temps de lire
les mesures de précaution de sécurité, elles vous aideront à vous
protéger contre les dangers potentiels dans l’atelier. Nous avons
rendu l’installation et l’utilisation rapides et faciles. Avec Miller, vous
pouvez compter sur des années de service fiable sous réserve d’un
entretien approprié. Et si pour une raison quelconque l'appareil a
besoin d'une réparation, nous y avons ajouté une section de
dépannage qui vous aidera à identifier le problème, notre vaste
réseau de centre d’entretien étant là pour vous aider à le résoudre.
Des informations sur la garantie et l’entretien de votre modèle
spécifique sont également fournies.
Miller Electric fabrique une gamme complète d’appareils
de soudage et d’équipements associés. Pour plus
d’informations sur les autres produits Miller de qualité,
contactez votre distributeur Miller pour recevoir le dernier
catalogue complet ou des fiches techniques individuelles.
Pour trouver votre distributeur ou le centre
d’entretien le plus proche, appelez le
1-800-4-A-Miller, ou visitez www.MillerWelds.com.
Miller est le premier fabricant
d'équipements de soudage
aux États-Unis à obtenir la
certification de la norme du
système qualité ISO 9001.
Consignes de sécurité importantes
Consignes de sécurité importantes
L’ensemble des personnes susceptibles d’évoluer dans la zone de sécurité laser* sont tenues de lire et de
respecter scrupuleusement ces consignes.
Tous les utilisateurs sont tenus de lire le manuel d’utilisation dans son intégralité et avoir suivi une
formation complète avant d'utiliser le système OptX 2kW
Rayonnement laser
L’exposition à la lumière laser peut provoquer de graves lésions de la rétine et/ou de la
cornée, entraînant des dommages oculaires permanents, et peut provoquer des lésions
cutanées. Certains rayonnements laser, notamment le faisceau de soudage (ou de
nettoyage) (1070 nm), sont invisibles. Les consignes de sécurité doivent être
respectées afin d’éviter l’exposition aux faisceaux invisibles, directs et réfléchis. Le
système ne doit être utilisé que dans une zone de sécurité laser (LCA - Laser
Controlled Area).
Utilisation par des personnes mineures
Le système OptX n'est pas destiné à être utilisé par des personnes mineures. Le
système OptX n'est pas un jouet, son utilisation présente des dangers et ne doit
jamais être utilisé à des fins récréatives. L’utilisation du système OptX dans un cadre
d’enseignement ne doit être autorisée que sous la surveillance stricte d'un opérateur
adulte formé ayant soigneusement étudié le manuel d’utilisation et ayant expliqué aux
élèves tous les dangers liés à l’appareil OptX indiqués dans le manuel. Ne jamais
laisser les étudiants sans surveillance.
Lésion oculaire
Les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter les équipements
de protection individuelle (EPI) appropriés, notamment des lunettes de sécurité laser,
un casque de soudage spécifique, des gants, une casquette, une veste, un tablier en
cuir résistant au rayonnement laser ou autres vêtements résistant au rayonnement
laser et à la chaleur, pour la protection contre les lésions oculaires causées par les
faisceaux laser réfléchis ou diffusés ainsi que par la lumière vive émise lors du
soudage, le rayonnement ultraviolet (UV), la chaleur et les étincelles. Les manches et le
col des vestes doivent être boutonnés en tout temps. Les lunettes de sécurité laser ne
protègent pas contre l’exposition directe au faisceau. Ne jamais regarder directement
dans une ouverture du laser telle que la sortie de fibre ou du pistolet, et ce même en
cas de port d’une protection oculaire complète.
Miller recommande l'utilisation de lunettes de sécurité laser appropriées en
combinaison avec le casque OptX Miller.
En cas de dommages à un EPI ou d’altérations lors de l'utilisation d’un système OptX,
arrêtez immédiatement l'utilisation du système et remplacez le ou les EPI
endommagés.
Risque cutané
L’exposition au rayonnement infrarouge (IR) et ultraviolet (UV) ainsi qu’à la chaleur et
aux étincelles peut provoquer des lésions cutanées graves. Les personnes présentes
dans la zone de sécurité laser doivent porter tous les équipements de protection
individuelle (EPI) appropriés, incluant un casque de soudage laser, des gants, une
casquette, une veste, un tablier en cuir résistant au rayonnement laser et à la chaleur et
autres vêtements résistant à la chaleur. Les manches et le col des vestes doivent être
boutonnés en tout temps.
L'exposition au rayonnement UV peut provoquer des brûlures similaires à des coups
de soleil et augmenter le risque de cancer de la peau et d'accélération des signes de
vieillissement cutané du soudeur. Les étincelles projetées lors du soudage peuvent
provoquer des brûlures, tout comme le contact avec une surface chaude ou
l'exposition à un rayonnement de chaleur ou à des particules chaudes. Évitez de
toucher la pièce soudée ou l’embout et/ou le tube de la buse du pistolet, avec la peau
non protégée, immédiatement après l'émission du laser ou avant d’avoir laissé un
temps de refroidissement.
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Consignes de sécurité importantes
Miller recommande l'utilisation de lunettes de sécurité laser appropriées en
combinaison avec le casque OptX
Miller.
En cas de dommages à un EPI ou d’altérations lors de l'utilisation d’un système OptX,
arrêtez immédiatement l'utilisation du système et remplacez le ou les EPI
endommagés.
Le faisceau laser peut traverser les pièces métalliques et atteindre des objets ou des
personnes se trouvant de l’autre côté. Ne jamais tenir les pièces à souder dans une
position dans laquelle la pénétration du laser dans le métal peut entraîner des risques.
*Comme défini par les normes ANSI Z136.1 et NF EN 60825-1, une zone de sécurité laser est « une zone dans laquelle
un dispositif laser est utilisé et où l'activité des personnes est réglementée et supervisée. Cette zone peut être
délimitée par des parois, des barrières physiques ou autres moyens. Une exposition potentiellement dangereuse au
faisceau est possible dans cette zone. » Les zones de sécurité laser sont généralement des zones fermées capables
d'absorber l'énergie laser parasite et équipées d'un système de verrouillage de sécurité du laser destiné à empêcher
tout accès non autorisé pendant l'utilisation du laser.
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Informations de sécurité importantes (suite)
Informations de sécurité importantes (suite)
L’ensemble des personnes susceptibles d’évoluer dans la zone de sécurité laser*
sont tenues de lire et de respecter scrupuleusement ces consignes.
Tous les utilisateurs sont tenus de lire le manuel d’utilisation dans son
intégralité et avoir suivi une formation complète avant d'utiliser le
système OptX 2kW
Risque lié à la réflexion du faisceau
Les métaux hautement réfléchissants tels que l’aluminium, le cuivre et les alliages de
cuivre peuvent renvoyer l’énergie laser émise au niveau du site de soudage cible vers
la source du laser ou la zone environnante et peuvent présenter un danger. Les
réflexions parasites peuvent également endommager les matériaux, les composants ou
les équipements à proximité de la zone de traitement laser.
Les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter les équipements
de protection individuelle (EPI) appropriés, notamment des lunettes de sécurité laser,
un casque de soudage spécifique, des gants, une casquette, une combinaison, un
tablier en cuir résistant au rayonnement laser ou autres vêtements résistant au
rayonnement laser et à la chaleur, pour la protection contre les lésions oculaires
causées par les faisceaux laser réfléchis ou diffusés ainsi que par la lumière vive émise
lors du soudage, le rayonnement ultraviolet (UV), la chaleur et les étincelles. Les
manches et le col des vestes doivent être boutonnés en tout temps.
Risques liés aux émanations
Les émanations de fumées de soudage provenant de l’interaction du faisceau laser
avec les matériaux cibles peuvent être constituées de particules très fines. LES
FUMÉES ET LES GAZ peuvent être dangereux. Le soudage produit des fumées et des
gaz. Respirer ces fumées et ces gaz peut être dangereux pour votre santé. Gardez la
tête éloignée des fumées. Ne respirez pas les fumées. Aérez la zone de travail et/ou
utilisez une ventilation locale forcée au niveau de la soudure pour évacuer les fumées
et les gaz de soudage. La méthode de détermination de la ventilation adéquate
recommandée est d’analyser la composition et la quantité de fumées et de gaz
auxquels le personnel peut être exposé. Si la ventilation n’est pas suffisante, portez un
respirateur à adduction d’air homologué. Lisez et comprenez les fiches de données de
sécurité (FDS) et les consignes du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,
les nettoyants, les consommables, les liquides de refroidissement, les dégraissants,
les flux et les métaux.
Toujours maintenir la tête éloignée des fumées pendant le soudage. Toujours souder dans une
zone suffisamment ventilée et utiliser un système d’extraction des fumées pour éliminer les
vapeurs, les particules et les débris dangereux de la zone de soudage.
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Informations de sécurité importantes (suite)
Autres dangers
Le rayonnement laser (réfléchi et diffusé) ainsi que la chaleur et les étincelles produites
pendant le soudage des matériaux au laser peuvent déclencher des incendies ou
provoquer des explosions en cas de présence de matériaux combustibles ou
inflammables dans la zone de sécurité laser.
Le soudage et le nettoyage au laser ne doivent être effectués que dans une zone exempte de
matériaux combustibles ou inflammables. Ne jamais souder ou nettoyer des pièces sur des
récipients de substances inflammables ou contenant du matériau combustible. Les activités de
SOUDAGE peuvent provoquer des incendies ou des explosions. Le soudage sur des contenants
fermés, tels que des réservoirs, des fûts ou des tuyaux, peut entrainer leur explosion. Les
opérations de soudage peuvent entrainer la projection d’étincelles. Les étincelles projetées, les
pièces et les équipements chauds peuvent provoquer des incendies et
des brûlures. Un contact accidentel de l’électrode avec des objets métalliques peut
provoquer des étincelles, une explosion, une surchauffe ou un incendie. Vérifiez et
assurez-vous que la zone est sûre avant de réaliser un travail de soudage. Retirez tous
les produits inflammables situés à moins de 10,7 m (35 pi) de la zone de soudage. Si
cela n’est pas possible, recouvrez-les soigneusement avec des couvertures adaptées.
Ne pas souder dans un lieu où les étincelles pourraient venir en contact avec des
matériaux inflammables. Protégez-vous ainsi que les autres des projections
d’étincelles et de métal chaud. Soyez vigilant : les étincelles de soudage et les
matériaux chauds projetés lors du soudage peuvent facilement passer par de petites
fissures ou ouvertures donnant vers les zones adjacentes. Prenez en compte le risque
d’incendie et prévoyez un extincteur à proximité. Attention : effectuer un soudage sur
un plafond, un plancher, ou une cloison peut entrainer un incendie de l’autre côté.
Les BOUTEILLES de gaz comprimé peuvent exploser en cas de dommages. Les
bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz sous haute pression. Les BOUTEILLES
peuvent exploser en cas de dommages. Les bouteilles de gaz faisant partie de
l’équipement de soudage, veillez à les gérer avec soin. Protégez les bouteilles de la
chaleur excessive, des chocs et dommages physiques, des projections de laitier et
d’étincelles, des flammes nues et des arcs. Placez les bouteilles en position verticale
en les fixant sur un support fixe ou un rack dédié afin d’éviter toute chute ou tout
basculement. Maintenez les bouteilles éloignées du circuit de soudage ou autre circuit
électrique. Ne jamais placer un pistolet de soudage sur une bouteille de gaz. Ne jamais
laisser une électrode de soudage venir en contact avec une bouteille. Ne jamais souder
sur une bouteille sous pression, au risque de provoquer une explosion. N’utiliser que
des bouteilles de gaz comprimé, des détendeurs, des flexibles et des raccords adaptés
à l'application spécifique, et les maintenir ainsi que les pièces associées en bon état.
Ne pas laisser le visage tourné vers de sortie du robinet lors de l'ouverture de celui-ci.
Ne pas se placer devant ou derrière le détendeur lors de l’ouverture du robinet.
Maintenir la coiffe de protection en place sur le robinet, excepté lorsque la bouteille est
en cours d’utilisation ou raccordée pour utilisation. Lire et suivre les instructions
figurant sur les bouteilles de gaz comprimé, l'équipement associé et la publication P-1
de la Compressed Gas Association (CGA) répertoriée dans les normes de sécurité.
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Mentions légales
Mentions légales
Avis de non-responsabilité
© 2024 Tous droits réservés. Il vous est interdit de copier, reproduire, transmettre, stocker dans un
système de recherche ou adapter cette publication, sous quelque forme que ce soit, sur quelque
support que ce soit ou par quelque moyen que ce soit, sans l'autorisation écrite préalable de Miller
Electric Mfg. LLC (Miller), excepté tel que permis par la loi régissant le droit d'auteur en vigueur. Les
copies autorisées doivent porter les mêmes mentions de droits d’auteur et de propriété que celles
figurant sur la version originale.
Ce manuel d’utilisation est fourni « tel quel » et est susceptible d’être modifié sans préavis. Miller
estime que les informations fournies ici sont exactes et fiables, cependant la société ne donne
aucune garantie et ne fait aucune déclaration, expresse ou implicite, quant à ce
document, incluant, sans limitation, toute garantie implicite de qualité marchande ou
d'adéquation à un usage, un but ou une application particulière, seul ou en combinaison avec
tout autre dispositif, équipement, appareil, matériau ou procédé.
Les utilisateurs assument l’entière responsabilité de l’application d’un produit. Miller décline toute
responsabilité en cas de dommage accessoire, consécutif, indirect ou spécial, incluant,
sans limitation, la perte de profits, de coûts consécutifs à une perte de production ou de
dommages similaires, en lien avec la fourniture, les performances ou l'utilisation de ce
produit.
Miller n’assumera de plus aucune responsabilité quant à l’utilisation des informations contenues
dans ce document ou à toute violation de brevets ou autres droits de tiers pouvant résulter de son
utilisation. Miller décline toute responsabilité en cas d’erreurs dans ce document ou d’omissions
résultant de celui-ci, consécutives, indirectes ou spéciales, incluant, sans limitation, la perte de
profits, de coûts consécutifs à une perte de production ou de dommages similaires, en lien avec la
fourniture, les performances ou l'utilisation de ce produit.
Miller n'accorde aucune licence, directement ou indirectement, en vertu d'un brevet quel qu’il soit ou
autres droits de propriété intellectuelle pour l'utilisation des informations fournies ici.
Miller, Miller Electric Mfg et le logo Miller sont des marques déposées de Miller Electric Mfg. LLC.
Nous avons identifié les mots que nous considérons comme des marques. La présence ou l’absence
d’identification n’affecte pas le statut juridique des marques.
Droits liés aux brevets
Ce produit peut être breveté dans un ou plusieurs pays. Voir le produit pour plus d'informations.
Conformité aux contrôles d'exportation, d'importation et de douane (pour les produits
américains uniquement)
Miller s'engage à respecter les exigences américaines et étrangères en matière d'exportation,
d'importation et de douanes. L’exportation et la réexportation de systèmes laser et autres produits
fabriqués par Miller sont soumises aux lois et réglementations américaines et étrangères, incluant
les réglementations de l'administration américaine sur les exportations régies par le Bureau of
Industry and Security du ministère du Commerce. Les restrictions applicables varient en fonction
du produit concerné, de l’application prévue, de la destination du produit et de l’utilisateur prévu.
Dans certains cas, la validation d’une licence d'exportation individuelle par le ministère du
Commerce des États-Unis est requise avant la revente ou la réexportation de certains produits.
Vous restez responsable d’exporter les produits Miller conformément aux réglementations de
l'administration des exportations et aux réglementations des douanes et de la protection des
frontières des États-Unis. Miller vous recommande de vous renseigner sur les conditions juridiques
lorsque vous souhaitez exporter. L’ensemble des classifications et informations d'exportation et
douanières fournies par Miller sont susceptibles d'être modifiées sans préavis. Miller ne fait
aucune déclaration quant à l’exactitude ou à la fiabilité des informations de classification fournies
dans ce document. La classification indiquée s'applique uniquement aux équipements tels qu'ils
ont quitté l'usine. Vous restez responsable de la validation d’une nouvelle classification en cas de
modification ou de changement apporté au produit après le départ de celui-ci de l'établissement
Miller. La société Miller ne peut en aucun cas être tenue pour responsable en cas de
dommage, direct, consécutif, accessoire ou autre, subi par vous du fait de l'utilisation
ou de la confiance accordée à ces classifications, groupes ou symboles à quelque fin
que ce soit.
Les informations relatives aux règles et réglementations américaines en matière d'exportation sont
disponibles sur le site Web du Bureau of Industry and Security des États-Unis. Les informations
relatives aux douanes et à la protection des frontières des États-Unis sont disponibles
sur le site Web des douanes américaines.
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Préface
Préface
Assurez-vous de lire et de comprendre ce manuel dans son intégralité et de vous
familiariser avec les consignes d’utilisation et de maintenance/entretien avant
d’utiliser l’appareil.
Miller recommande vivement à tous les opérateurs du produit de lire et
d'accorder une attention particulière à toutes les informations de sécurité
contenues dans le présent document avant toute utilisation.
IMPORTANT
Ce guide d'utilisation doit en tout temps accompagner l’appareil afin
que vous, ainsi que tous les futurs opérateurs, utilisateurs et
propriétaires, puissiez y trouver les informations importantes sur le
fonctionnement, la sécurité et bien d’autres sujet. Il est
recommandé de le consulter régulièrement.
En cas de questions ou de besoin d’assistance technique sur le produit, contactez le
service client de Miller.
Miller Electric Manufacturing Co.
1635 W. Spencer St.
P.O. Box 1079
Appleton, WI 54912-1079
Tél. : +1-866-931-9730
E-mail : PWSService@millerwelds.com
www.millerwelds.com
Public concerné
Ce manuel est destiné à tous les propriétaires et utilisateurs du système OptX,
ainsi qu’à toutes les personnes travaillant à proximité de l’appareil lorsqu'il est en
cours d'utilisation. L’utilisation de cet appareil doit être réservée à des opérateurs
travaillant dans des environnements industriels, professionnels ou commerciaux
entièrement formés en charge d’opérations de soudage dans des installations
industrielles et non industrielles à des fins commerciales.
L’ensemble des utilisateurs de cet appareil doivent être formés aux
questions de sécurité liées au soudage et au laser en particulier et doivent
respecter toutes les consignes et tous les avertissements de sécurité
figurant dans ce manuel, sur les étiquettes de sécurité apposées sur le
système OptX ainsi que toutes les normes, règles et réglementations de
sécurité en vigueur.
Aux États-Unis :
•
ANSI Z136.1 - Norme nationale américaine pour l'utilisation sûre des lasers
ANSI Z49.1 - Sécurité liée au soudage, découpage et procédés connexes
Vous pouvez obtenir une copie de ces normes de sécurité via la boutique en
ligne ANSI à l'adresse suivante : https://webstore.ansi.org/
•
OSHA, Normes de sécurité et de santé au travail pour les secteurs alimentaire
et des médicaments, Titre 21 Code of Federal Regulations (CFR) Chapitre I,
Sous-chapitre J, 1040.10 Produits laser.
OSHA, Manuel technique (OTM), Section III : Chapitre 6, Risques laser
Vous pouvez obtenir une copie des normes OSHA à l'adresse
suivante : http://www.osha.gov/
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Préface
Dans l’Union européenne :
•
IEC 60825-1 : 2014 - Sécurité des appareils à laser - Partie 1 : Classification des
matériels et exigences.
IEC 60825-4 - Sécurité des appareils à laser - Partie 4 : Les normes
relatives aux protections laser sont disponibles sur la boutique en
ligne de l'IEC à l'adresse suivante : https://www.iec.ch/homepage
•
Directive 2006/25/CE - Rayonnements optiques artificiels. La directive est disponible à
l’adresse :
https://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2006:114:0038:0059:en:PDF
•
ISO 11553-2 - Sécurité des machines - Machines à laser - Partie 2 : Exigences
de sécurité pour les appareils de traitement laser portatifs. La norme est
disponible à l’adresse :
https://www.iso.org/home.html
•
En Allemagne : TRGS 900 et TRGS 910 (valeurs d'exposition limites pour
les substances dangereuses). Les normes peuvent être consultées sur le
site Web :
https://www.baua.de/DE/Home/ Home_node.html
Nous recommandons fortement à tous les opérateurs de suivre une formation
appropriée en matière de sécurité laser avant d’utiliser ce produit. Des exemples
de ressources de formation laser sont fournies dans la section 2.8 [54] de ce
manuel.
La série OptX n'est pas destinée à une utilisation chez des particuliers ou par
des opérateurs non formés dans quelque environnement que ce soit.
Remarque
La langue du manuel original est l'anglais.
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Préface
Page laissée intentionnellement vierge.
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Sommaire
Sommaire
Consignes de sécurité importantes _____________________________________________________________________ 3
Informations de sécurité importantes (suite) ____________________________________________________________ 5
Mentions légales ________________________________________________________________________________________ 7
Préface _______________________________________________________________________________________________ 8
Sommaire ____________________________________________________________________________________________ 11
Liste des illustrations _________________________________________________________________________________ 15
Liste des tableaux ____________________________________________________________________________________ 17
1 Présentation ______________________________________________________________________________________ 19
1.1 Introduction _______________________________________________________________________________________ 19
1.2 Types d’utilisation ___________________________________________________________________________________ 19
1.2.1 Usage prévu __________________________________________________________________________________ 19
1.2.2 Usage non prévu (mauvais prévisible) ______________________________________________________________ 20
1.3 Groupes cibles ______________________________________________________________________________________ 21
1.4 Qualifications du personnel ___________________________________________________________________________ 21
1.4.1 Qualification professionnelle _____________________________________________________________________ 21
1.4.2 Qualification spécifique au produit ________________________________________________________________ 21
1.5 Aperçu des tâches / qualifications ______________________________________________________________________ 22
1.6 Certification _______________________________________________________________________________________ 24
1.7 Modèles couverts ____________________________________________________________________________________ 24
2 Informations de sécurité et de conformité ___________________________________________________________ 26
2.1 Informations de sécurité ______________________________________________________________________________ 26
2.1.1 Mentions et symboles d’avertissement de sécurité ___________________________________________________ 26
2.2 Informations de sécurité laser _________________________________________________________________________ 31
2.2.1 Commande à clé ________________________________________________________________________________ 31
2.2.2 Voyant de sécurité d'émission en cours ____________________________________________________________ 31
2.2.3 Classification des lasers _________________________________________________________________________ 32
2.2.4 Lunettes de sécurité et casque de soudage laser _____________________________________________________ 33
2.2.5 Vêtements de protection individuelle résistants à la chaleur - EPI _______________________________________ 35
2.2.6 Données techniques et calculs de risques liés à la sécurité du laser _____________________________________ 37
2.2.7 Emplacements des étiquettes de sécurité ___________________________________________________________ 40
2.3 Conformité réglementaire_____________________________________________________________________________ 47
2.3.1 Appareil numérique de classe A ____________________________________________________________________ 48
2.3.2 Compatibilité électromagnétique _________________________________________________________________ 48
2.4 Informations importantes sur la sécurité d’utilisation ______________________________________________________ 49
2.4.1 Risque lié au rayonnement secondaire _____________________________________________________________ 49
2.4.2 Lunettes de protection pour soudage et nettoyage laser ______________________________________________ 49
2.4.3 Risque cutané _________________________________________________________________________________ 50
2.4.4 Risque d'incendie ______________________________________________________________________________ 51
2.4.5 Risque lié à la réflexion du faisceau pendant le soudage ______________________________________________ 52
2.4.6 Risques liés aux sous-produits et aux fumées de procédé _____________________________________________ 55
2.4.7 Sécurité des bouteilles de gaz ____________________________________________________________________ 56
2.5 Consignes générales de sécurité _______________________________________________________________________ 57
2.5.1 Établir une zone de sécurité laser _________________________________________________________________ 57
2.5.2 Sécurité optique _______________________________________________________________________________ 58
2.5.3 Équipement _________________________________________________________________________________ 59
2.6 Sécurité électrique ____________________________________________________________________________________ 59
2.7 Sécurité environnementale ___________________________________________________________________________ 60
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Sommaire
2.7.1 Niveau sonore en utilisation ______________________________________________________________________ 60
2.7.2 Humidité ____________________________________________________________________________________ 60
2.7.3 Refroidissement et température __________________________________________________________________ 61
2.7.4 Recyclage et mise au rebut ______________________________________________________________________ 61
2.8 Ressources sur la sécurité, la formation et les normes _____________________________________________________ 61
2.8.1 Informations générales __________________________________________________________________________ 61
2.8.2 Ressources de formation laser ____________________________________________________________________ 62
2.8.3 Ressources de formation à l’utilisation de l’appareil OptX _____________________________________________ 63
2.8.4 Ressources supplémentaires _____________________________________________________________________ 64
2.9 Caractéristiques de sécurité supplémentaires spécifiques à l’appareil _________________________________________ 66
2.10 Code d'activation requis à la première mise sous tension ___________________________________________________ 66
3 Description de l'appareil de soudage laser __________________________________________________________ 68
3.1 Accessoires ________________________________________________________________________________________ 68
3.2 Vue de face de l'appareil de soudage __________________________________________________________________ 71
3.3 Arrière de l’appareil de soudage _______________________________________________________________________ 74
3.4 Pistolet de soudage laser _____________________________________________________________________________ 77
3.4.1 Accessoires de protection du pistolet ______________________________________________________________ 79
3.5 Présentation et dimensions ___________________________________________________________________________ 80
3.6 Connexion de sortie de câble à fibre optique _____________________________________________________________ 82
4 Livraison et transport ______________________________________________________________________________ 83
4.1 Livraison _________________________________________________________________________________________ 83
4.2 Déballage de la caisse de transport _____________________________________________________________________ 83
4.3 Transport jusqu’au lieu d'installation ___________________________________________________________________ 84
5 Installation de l’appareil de soudage ________________________________________________________________ 87
5.1 Mesures de précaution _____________________________________________________________________________ 87
5.2 Circulation d'air et dégagements d'installation ____________________________________________________________ 88
5.3 Connexion du câble de détection à la tige _______________________________________________________________ 88
5.4 Raccordement du gaz de soudage ______________________________________________________________________ 89
5.5 Connexion du câble E/S du pistolet _____________________________________________________________________ 89
5.6 Connexions d'interface client __________________________________________________________________________ 91
5.6.1 Connecteur d'interface 12 broches et brochage ______________________________________________________ 91
5.7 Raccordement alimentation électrique ____________________________________________________________________ 94
5.7.1 Raccordement de l’alimentation CA _______________________________________________________________ 94
5.7.2 Raccordement aux circuits externes _______________________________________________________________ 97
5.7.3 Utilisation à proximité d'équipements GTAW ________________________________________________________ 97
5.8 Exemple de verrouillage de porte de zone de sécurité laser _________________________________________________ 97
5.8.1 Exemple de verrouillage d'entrée par contacts de porte _______________________________________________ 98
5.8.2 Montage de l'interrupteur de porte ______________________________________________________________ 99
5.8.3 Test des verrouillages de sécurité de porte d’entrée _________________________________________________ 102
5.9 Démarrage du système ______________________________________________________________________________ 104
5.10 Arrêt du système ___________________________________________________________________________________ 105
6 Utilisation des commandes du panneau avant ______________________________________________________ 107
6.1 Boutons de commande rotatifs _______________________________________________________________________ 107
6.1.1 Bouton de commande rotatif de puissance du laser _________________________________________________ 107
6.1.2 Bouton de commande rotatif de fréquence d'oscillation ______________________________________________ 107
6.1.3 Bouton de commande rotatif de largeur d'oscillation ________________________________________________ 108
6.2 Boutons de sélection de programme de soudage _________________________________________________________ 108
6.3 Mode configuration du panneau avant de l'appareil ______________________________________________________ 111
7 Utilisation de l'appareil de soudage laser __________________________________________________________ 118
7.1 Mesures de sécurité ________________________________________________________________________________ 118
7.1.1 Verrouillage de la fibre _________________________________________________________________________ 118
7.1.2 Verrouillages externes _________________________________________________________________________ 118
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Sommaire
7.1.3 Verrouillage de la buse du pistolet et de la pince de détection de travail ________________________________ 119
7.1.4 Gâchette du pistolet à deux niveaux ______________________________________________________________ 119
7.1.5 Contrôle de surchauffe ________________________________________________________________________ 120
7.1.6 Détection du plasma ___________________________________________________________________________ 121
7.1.7 Surveillance de la pression de gaz ________________________________________________________________ 121
7.1.8 Boutons d'arrêt d'urgence (E-Stop)________________________________________________________________ 121
7.1.9 Voyants d'avertissement et d'état ________________________________________________________________ 123
7.2 Fonction d'oscillation du faisceau intégrée ______________________________________________________________ 124
7.3 Embout et tube de buse du pistolet ____________________________________________________________________ 125
7.3.1 Type d’embout de buse ________________________________________________________________________ 125
7.3.2 Installation de l’embout de buse pour soudage _____________________________________________________ 127
7.3.3 Changement de buse et ajustement de l’orientation _________________________________________________ 127
7.4 Démarrage rapide du soudage à l'aide des programmes prédéfinis __________________________________________ 130
7.5 Démarrage rapide du soudage à l'aide des programmes prédéfinis __________________________________________ 133
8 Programmes et paramètres de soudage ____________________________________________________________ 137
8.1 Paramètres de démarrage rapide prédéfinis _____________________________________________________________ 137
8.2 Descriptions des modes de soudage _________________________________________________________________ 137
8.2.1 Paramètres du mode CW - Soudage en continu _____________________________________________________ 137
8.2.2 Paramètres du mode TACK - Soudage par points ____________________________________________________ 139
8.2.3 Paramètres du mode Pulsed - Soudures étroites et plaques minces _____________________________________ 139
8.2.4 Paramètres du mode HPP - Matériaux réfléchissants _________________________________________________ 140
8.2.5 Paramètres du mode STITCH - Soudure discontinu __________________________________________________ 140
8.2.6 Paramètres du mode CLEAN _____________________________________________________________________ 141
8.2.7 Paramètres du mode ADV STITCH ________________________________________________________________ 141
8.3 Adaptation des boutons du panneau avant ______________________________________________________________ 142
8.4 Glossaire des termes des paramètres de programme _____________________________________________________ 145
9 Connexion d’un ordinateur à l'appareil _____________________________________________________________ 148
9.1 Connexion Ethernet_________________________________________________________________________________ 148
9.1.1 Configuration Ethernet du PC - Système d'exploitation WINDOWS 10 ___________________________________ 149
9.2 Interface Web ______________________________________________________________________________________ 152
9.3 Accès aux pages Web de l'appareil ______________________________________________________________________ 152
9.4 Page de l’appareil de soudage laser ___________________________________________________________________ 153
9.4.1 Panneau de voyants d'état de l’appareil ___________________________________________________________ 154
9.4.2 Configuration du programme de soudage en mode utilisateur _____________________________________ 158
9.4.3 Configuration de programme de soudage en mode Preset ____________________________________________ 162
9.5 Page des paramètres réseau __________________________________________________________________________ 162
9.6 Page d'assistance produit ____________________________________________________________________________ 163
9.7 Configuration du buzzer - Paramètres avancés __________________________________________________________ 164
9.8 Données de programme utilisateur - Paramètres avancés __________________________________________________ 165
9.8.1 Création d'un fichier de données de programme utilisateur ___________________________________________ 165
9.8.2 Télécharger le fichier de données de programme utilisateur __________________________________________ 165
9.9 Génération de forme d'impulsion - Paramètres avancés ___________________________________________________ 166
9.9.1 Création de fichiers de forme d'impulsion _________________________________________________________ 168
9.9.2 Téléchargement des formes d'impulsions _________________________________________________________ 168
9.10 Configuration des paramètres divers - Paramètres avancés ________________________________________________ 170
9.11 Paramètre de verrouillage de l’appareil revendeur - Paramètres avancés ______________________________________ 172
9.12 Verrouillage des commandes du panneau avant _________________________________________________________ 173
9.13 Paramètres de test - Paramètres avancés _______________________________________________________________ 174
10
Dépannage ___________________________________________________________________________________ 176
A Maintenance _____________________________________________________________________________________ 180
A.1 Entretien du pistolet ________________________________________________________________________________ 180
A.1.1 Remplacement du verre de protection ____________________________________________________________ 181
A.1.2 Remplacement de l’optique de focalisation __________________________________________________________ 183
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Sommaire
A.1.3 Usure des composants liés à la sécurité ___________________________________________________________ 184
A.1.4 Remplacement du pistolet ______________________________________________________________________ 185
A.2 Connexion/déconnexion sortie fibre ___________________________________________________________________ 187
A.2.1 Précautions pour les procédures d'entretien de la fibre ______________________________________________ 187
A.2.2 Déconnecter la sortie de fibre ___________________________________________________________________ 188
A.2.3 Connexion du câble à fibre optique au pistolet _____________________________________________________ 190
A.3 Procédure de nettoyage de l’extrémité de sortie _________________________________________________________ 191
A.3.1 Produits de nettoyage recommandés _____________________________________________________________ 191
A.3.2 Nettoyage du bloc cristal (procédure standard) _____________________________________________________ 192
B Service et assistance ______________________________________________________________________________ 195
B.1 Assistance technique_________________________________________________________________________________ 195
B.1.1 Accéder à la page Web d'assistance produit ________________________________________________________ 195
B.1.2 Dépannage à distance avec TeamViewer __________________________________________________________ 196
C Retour des produits _______________________________________________________________________________ 199
C.1 Retours aux États-Unis ______________________________________________________________________________ 199
D Glossaire_________________________________________________________________________________________ 201
Index _______________________________________________________________________________________________ 203
14
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Liste des illustrations
Liste des illustrations
Illustration 1. Étiquette de sécurité laser - Laser primaire ................................................................ 40
Illustration 2. Étiquette de sécurité laser - Laser guide .................................................................... 40
Illustration 3. Emplacement des étiquettes — Panneaux de l'appareil et pistolet ............................. 46
Illustration 4. Angle du pistolet, réflexions et position de visualisation ........................................... 54
Illustration 5. Scannez le QR code pour accéder au portail d'activation de l’appareil ....................... 66
Illustration 6. Appareil verrouillé à la première mise sous tension ................................................... 67
Illustration 7. Cache de protection du pistolet ................................................................................ 79
Illustration 8. Support de pistolet (réf 301803) ............................................................................... 79
Illustration 9. Présentation et dimensions de l'appareil ................................................................... 80
Illustration 10. Centre de gravité ...................................................................................................... 81
Illustration 11. Présentation et dimensions du pistolet ...................................................................... 81
Illustration 12. Connecteur d'extrémité de fibre optique (modèle LC-8) avec capuchon et manchon .. 82
Illustration 13. Expéditions nationales - Caisse souple ...................................................................... 84
Illustration 14. Raccordements du système ....................................................................................... 87
Illustration 15. Circulation d'air et dégagements d'installation .......................................................... 88
Illustration 16. Connexion du câble de détection à la tige ................................................................. 88
Illustration 17. Connexion du câble E/S du pistolet ........................................................................... 91
Illustration 18. Paires de broches de sortie d'interface 12 broches (5-6, 7-8 et 9-10) ......................... 93
Illustration 19. Raccordement du câble d'alimentation CA au disjoncteur .......................................... 96
Illustration 20. Exemple de contacts de porte Allen-Bradley .............................................................. 98
Illustration 21. Exemple de circuit de verrouillage de porte pour la sécurité de l’appareil OptX ......... 99
Illustration 22. Raccordement et serrage des vis du bornier .............................................................. 99
Illustration 23. Alignement d’installation des contacts et de l'actionneur de l'interrupteur de porte . 100
Illustration 24. Verrouillage de porte fermé - Le verrouillage de sécurité est ok ............................... 103
Illustration 25. L'adresse IP clignote à la première mise sous tension de l'appareil .......................... 105
Illustration 26. Bouton de commande rotatif de puissance du laser ................................................. 107
Illustration 27. Bouton de commande rotatif de fréquence d'oscillation........................................... 108
Illustration 28. Bouton de commande rotatif de largeur d'oscillation ............................................... 108
Illustration 29. Boutons de sélection de programme de soudage ..................................................... 109
Illustration 30. Commande du mode configuration du panneau avant ............................................. 111
Illustration 31. Commandes de déclenchement du pistolet ............................................................. 119
Illustration 32. Coupe-circuit thermique et détecteur de plasma du pistolet .................................... 120
Illustration 33. Schéma fonctionnel de surveillance de la pression de gaz ....................................... 121
Illustration 34. Bouton d'arrêt d'urgence ......................................................................................... 122
Illustration 35. Fonction d'oscillation du faisceau ............................................................................ 124
Illustration 36. Installation de l’embout de buse ............................................................................. 127
Illustration 37. Utilisateur du système OptX effectuant un nettoyage laser ...................................... 135
Illustration 38. Adaptation des boutons de commande d'affichage de programme .......................... 143
Illustration 39. Connectez le câble Ethernet de l’appareil laser au PC .............................................. 148
Illustration 40. Menu Démarrer de Windows .................................................................................... 149
Illustration 41. Panneau de configuration de Windows .................................................................... 149
Illustration 42. Fenêtre Centre réseau et partage ............................................................................ 150
Illustration 43. Fenêtre d'état de connexion au réseau local ............................................................ 150
Illustration 44. Fenêtre Propriétés du réseau local ........................................................................... 151
Illustration 45. Fenêtre des propriétés du protocole Internet version 4............................................ 151
Illustration 46. Saisissez l'adresse IP par défaut de l'appareil ici ...................................................... 152
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Liste des illustrations
Illustration 47. Onglets de navigation entre les pages Web de l'appareil ......................................... 152
Illustration 48. Page appareil de soudage laser (Welder) - programme de soudage utilisateur ......... 153
Illustration 49. Page de l’appareil de soudage laser (Welder) - programme de soudage prédéfini .... 154
Illustration 50. Panneau de voyants d'état de l’appareil .................................................................. 154
Illustration 51. Configuration de programme de soudage en mode Preset par mode du laser ......... 162
Illustration 52. Page des paramètres réseau ................................................................................... 162
Illustration 53. Page d'assistance produit ....................................................................................... 163
Illustration 54. Fonctionnalité avancée – Téléchargement des données de programme utilisateur... 166
Illustration 55. Exemple de forme d'impulsion ............................................................................... 167
Illustration 56. Fichier d'onde de forme d'impulsion au format CSV ................................................ 168
Illustration 57. Fonctionnalité avancée - Téléchargement d'exemples de formes d'ondes utilisateur 169
Illustration 58. Désengagement de l'ensemble verre/buse .............................................................. 182
Illustration 59. Accès au verre de protection .................................................................................. 182
Illustration 60. Remontage de l'ensemble verre/buse - Aligner les repères rouges .......................... 182
Illustration 61. Remontage de l'ensemble verre/buse - Aligner les billes avec les découpes circulaires ....... 183
Illustration 62. Remontage de l'ensemble verre/buse - Tourner l'écrou pour verrouiller l'ensemble 183
Illustration 63. Remplacement de la cellule d’optique - Retirer la buse et insérer l'outil .................. 183
Illustration 64. Remplacement de la cellule d’optique - Retirer la cellule de lentille endommagée et la remplacer 184
Illustration 65. Remplacement de la cellule d’optique - Aligner les points rouges et tourner pour verrouiller 184
Illustration 66. Déconnexion du pistolet......................................................................................... 187
Illustration 67. Retrait du manchon du pistolet pour accéder au connecteur fibre ........................... 188
Illustration 68. Tourner l'écrou du connecteur pour aligner les points rouges ................................ 188
Illustration 69. Retirer le connecteur fibre du pistolet ..................................................................... 189
Illustration 70. Connecteur d'extrémité fibre avec capuchon et manchon de protection .................. 189
Illustration 71. Produits de nettoyage recommandés (non fournis) ................................................. 192
Illustration 72. Isopropanol sur papier optique............................................................................... 193
Illustration 73. Essuyage latéral sur toute la surface ....................................................................... 193
Illustration 74. Scanner le QR code de l'étiquette de sécurité jaune ................................................ 195
Illustration 75. Entrer le numéro de série pour accéder à la page d'assistance ................................ 196
Illustration 76. Boîte de dialogue de sécurité du fichier exécutable Teamviewer ............................. 196
Illustration 77. Boîte de dialogue du contrat de licence TeamViewer ............................................... 197
Illustration 78. ID et mot de passe de connexion Teamviewer ........................................................ 197
16
OM-296747B | 21/10/2024
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tableau 1.
Tableau 2.
Tableau 3.
Tableau 4.
Tableau 5.
Tableau 6.
Tableau 7.
Tableau 8.
Tableau 9.
Tableau 10.
Tableau 11.
Tableau 12.
Tableau 13.
Tableau 14.
Tableau 15.
Tableau 16.
Tableau 17.
Tableau 18.
Tableau 19.
Tableau 20.
Tableau 20.
Tableau 21.
Tableau 22.
Tableau 23.
Tableau 24.
Tableau 25.
Tableau 26.
Tableau 27.
Tableau 28.
Tableau 29.
Tableau 30.
Tableau 31.
Tableau 32.
Tableau 33.
Tableau 34.
Tableau 35.
Tableau 36.
Tableau 37.
Tableau 38.
Aperçu des tâches et qualification du personnel ............................................................ 22
Mentions d’avertissement utilisées dans ce manuel d’utilisation .................................... 27
Symboles de sécurité utilisés dans ce manuel d’utilisation ............................................ 28
Informations de classification des lasers ....................................................................... 32
Fournisseurs d'équipements de sécurité laser ................................................................ 35
Fournisseurs de vêtements de protection contre la chaleur ............................................ 37
Données techniques du laser ......................................................................................... 37
Termes et définitions de sécurité laser ........................................................................... 38
Calculs des risques de sécurité laser .............................................................................. 39
Description et emplacement des étiquettes de sécurité .................................................. 41
Liste des normes de conformité ..................................................................................... 47
Tableau de sélection des buses de soudage et de nettoyage .......................................... 53
Ressources de formation laser ....................................................................................... 62
Ressources sur les normes applicables .......................................................................... 64
Liste des accessoires disponibles ................................................................................... 68
Description du panneau avant de l’appareil de soudage ................................................. 71
Description du panneau arrière de l’appareil de soudage ............................................... 74
Description des caractéristiques du pistolet ................................................................... 77
Caractéristiques du gaz de protection ............................................................................ 89
Tableau de connexion et de brochage de l'interface 12 broches..................................... 91
Tableau de connexion et de brochage de l'interface 12 broches (suite) .......................... 93
Câblage d'entrée d’alimentation CA ............................................................................... 94
Câblage de l’interrupteur de porte au connecteur OptX, exemple dispositif Allen-Bradley .... 98
Caractéristiques de l'interrupteur de porte Allen-Bradley (301804) ............................... 100
Fonctions des boutons de mode programme ............................................................... 109
Mode configuration programme Y0.............................................................................. 112
Tableau de sélection des buses de soudage et de nettoyage ........................................ 126
Changement et/ou réglage de la buse du pistolet ........................................................ 128
Exemples de position et orientation correctes des buses ............................................. 129
Plage de réglage des boutons du panneau avant vs paramètre de programme ............. 143
Configuration IP par défaut de l’appareil laser et de l'ordinateur .................................. 148
Éléments du panneau de voyants d'état de l’appareil ................................................... 154
Effets du réglage de la correction de puissance ............................................................ 159
Configuration de programme en mode utilisateur pour chaque mode du laser ............. 159
Effets de la durée de montée/baisse de puissance ....................................................... 170
Tableau des bits d'alarmes d'état de l’appareil ............................................................. 176
Maintenance et intervalles recommandés ..................................................................... 180
Liste des pièces remplaçables sur site.......................................................................... 181
Remplacement des gâchettes de déclenchement du pistolet ........................................ 185
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Liste des tableaux
Page laissée intentionnellement vierge.
18
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Présentation
1
Présentation
1.1
Introduction
Miller Electric présente le système laser à fibre optique série OptX composé
d'un poste de commande de soudage compact et d'un pistolet ergonomique
et léger avec fonction d'oscillation du faisceau intégrée. La source laser à fibre
fournit jusqu'à 2000 W de puissance maximum en sortie à une longueur
d'onde infrarouge de 1070 nm. Pour des capacités supplémentaires, les
modes de programme prédéfinis permettent jusqu'à 3000 W de puissance
maximum productible (High Peak Power - HPP).
Le système laser à fibre série OptX offre des capacités de soudage et de
nettoyage. Pour le soudage, le système permet une largeur réglable jusqu'à
5 mm. et jusqu'à 15 mm en mode nettoyage. Le mode nettoyage est utilisé pour
éliminer les traces d’huile, la rouille, les contaminants et les revêtements avant le
soudage, ainsi que pour éliminer les scories, les débris et les décolorations après
le soudage. Cette opération améliore l’apparence visuelle du joint de soudure en
évitant le temps et les dépenses liées à l’utilisation d’abrasifs et de produits
chimiques. Le système OptX peut de plus souder une gamme étendue
d'épaisseurs de matériaux ainsi que les matériaux réfléchissants.
Le système de soudage laser à fibre Miller a été conçu et testé avec le souci de la
sécurité à l’esprit. Le respect des consignes contenues dans ce manuel et
l’application des bonnes pratiques de sécurité liées au laser vous permettra de
disposer d’un appareil sûr et fiable.
Du fait de ses caractéristiques spécifiques, le rayonnement laser présente des
risques de sécurité différents des autres sources lumineuses. Le rayonnement
laser peut être dangereux pour les yeux et la peau si le niveau de rayonnement
directement propagé ou diffusé, ou de réflexions spéculaires est suffisamment
élevé. L’ensemble des opérateurs laser et des personnes situées à proximité du
laser lorsque celui-ci est en marche doivent avoir connaissance des dangers et
porter les équipements de protection individuelle recommandés et suivre toutes
les procédures de sécurité indiquées/recommandées pendant l'utilisation de
l'appareil.
Suivre toutes les consignes et respecter tous les avertissements de sécurité et
autres connexes indiqués dans ce manuel afin de garantir un fonctionnement
sûr et des performances optimales du produit.
Ces mesures de sécurité doivent être respectées durant toutes les phases
d’utilisation, de maintenance/entretien ou de réparation de l’équipement.
Les opérateurs sont invités à respecter ces recommandations et à appliquer à
tout moment les bonnes pratiques de sécurité laser. Les opérateurs doivent de
plus prendre connaissance de toutes les consignes et exigences de sécurité
liées au soudage.
1.2
Types d’utilisation
1.2.1
Usage prévu
Le système laser série OptX a été conçu uniquement pour une utilisation par des
opérateurs travaillant dans des environnements industriels, professionnels ou
commerciaux entièrement formés en charge d’opérations de soudage dans des
installations industrielles et non industrielles à des fins commerciales.
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Présentation
Tous les modèles de la série OptX sont utilisés pour les applications de soudage et
de brasage. Les modèles de la série OptX peuvent en outre être utilisés pour le pré
ou le post-nettoyage de surface ou le soudage de pièces d'une épaisseur de plaque
jusqu’à 0,313 po.
L'usage prévu du produit se limite au traitement des matériaux métalliques tels
que : l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, l'acier doux et l'aluminium. La série OptX
est également recommandée pour le soudage de matériaux réfléchissants tels que
les pièces en aluminium 6XXX, en alliages de nickel, en titane, laiton et en cuivre.
•
•
•
Ateliers de fabrication métallique
•
Entretien et réparation
Applications de carrosserie automobile •
Aérospatiale et transport
Construction et tuyauterie
•
Agriculture, meubles et appareils électroménagers
1.2.2
Usage non prévu (mauvais prévisible)
L’utilisation de cet appareil doit être réservée à des opérateurs travaillant dans des
environnements industriels, professionnels ou commerciaux entièrement formés
en charge d’opérations de soudage dans des installations industrielles et non
industrielles à des fins commerciales. L'appareil doit être utilisé exclusivement
dans le cadre de l'usage prévu conformément à la section 1.2.1 [▶17].
L’ensemble des utilisateurs de cet appareil doivent être formés aux
questions de sécurité liées au soudage et au laser en particulier et doivent
respecter toutes les consignes et tous les avertissements de sécurité
figurant dans ce manuel, sur les étiquettes de sécurité apposées sur
l'appareil OptX ainsi que toutes les normes, règles et réglementations de
sécurité en vigueur.
Exemples d’utilisation abusive de l’appareil :
1.
Utilisation de ce produit par des personnes non formées.
2.
Mesures de protection insuffisantes sur le site.
3.
4.
5.
6.
Les principales mesures de protection comprennent : (1) l’établissement d’une
zone de sécurité laser avec entrée verrouillée, (2) la mise à disposition des EPI
adaptés à toutes les personnes se trouvant dans la zone de sécurité laser (ex,
lunettes de sécurité laser, casque de soudage avec filtres adéquats et visière,
vêtements, gants et tablier résistants à la chaleur).
Toute modification ou conversion non autorisée de l’appareil par
l'utilisateur ou tout autre personne sans l'autorisation écrite expresse de
Miller Electric Mfg. LLC.
désactivant ou contournant intentionnellement les systèmes de sécurité de
l’appareil.
Utilisation de pièces et consommables (autres que les EPI répondant
aux exigences de sécurité) acquis auprès d'autres fabricants (ex, verre
de protection, embouts de buse, etc.) ne répondant pas aux exigences
minimum.
Utiliser cet appareil pour souder des pièces contenant des matériaux
autres que ceux décrits dans la section 1.2.1 [▶17] ci-dessus.
7.
8.
Retrait ou dégradation des étiquettes de sécurité et des informations de danger.
Tenir des pièces à la main ou d’une autre manière amenant le pistolet à
être pointé en direction de parties du corps.
9.
Utilisation de cet appareil dans un environnement non professionnel.
10. Souder sur des récipients contenant des matériaux inflammables,
combustibles ou inconnus.
20
OM-296747B | 21/10/2024
Présentation
1.3
Groupes cibles
Ce manuel de l’appareil OptX a été créé par Miller à destination du personnel
d'exploitation et de maintenance de l’acquéreur.
1.4
Qualifications du personnel
Les domaines de responsabilité, garantissant les compétences nécessaires et la
supervision du personnel, doivent être définis avec précision par l’acquéreur de
l’appareil.
Le personnel en charge de l’installer, de l’utilisation et de l’entretien de
l’appareil doit posséder les qualifications adaptées. Les éventuels manques de
connaissances et/ou de compétences du personnel doivent être corrigés par le
suivi de formations.
1.4.1
Qualification professionnelle
Disposer des qualifications professionnelles appropriées est une condition préalable
nécessaire pour certaines interventions sur l’appareil. En fonction du travail, des
qualifications spécifiques au produit sont également requises.
Électriciens
Les spécialistes en électricité sont les membres du personnel formés possédant
les connaissances et l’expérience appropriées. Ils sont autorisés à effectuer des
interventions électrotechniques, à les évaluer et à reconnaître les éventuels
risques qu'ils impliquent.
Responsable de la sécurité laser
Les responsables de la sécurité laser sont des membres du personnel formés et
possédant l'expérience et les qualifications appropriées. Ils sont responsables
de la conformité et de l’application de la réglementation en matière de sécurité
laser. La participation réussie à la formation doit être confirmée par une
attestation d'examen. Pour plus d'informations, nous vous invitons à consulter
les réglementations locales.
1.4.2
Qualification spécifique au produit
Les qualifications spécifiques au produit peuvent être acquises via la formation
au produit. Le personnel est réparti dans les groupes suivants en fonction de la
qualification spécifique au produit acquise :
Personnel d'exploitation
Le personnel d’exploitation a été formé à l’utilisation sûre de l'appareil.
Le personnel d'exploitation est autorisé à :
•
•
Réaliser des soudures via les programmes prédéfinis
Effectuer des nettoyages à l'aide de programmes prédéfinis
Personnel d'exploitation avancé
Le personnel d'exploitation avancé est autorisé à :
•
Créer des recettes en mode utilisateur (programmes de soudage/nettoyage)
•
Modifier les programmes de soudage et de nettoyage prédéfinis
•
Sélectionner et installer les embouts et le tube de buse du pistolet
•
Configurer les paramètres généraux de l'appareil
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Présentation
Personnel de maintenance
Le personnel de maintenance est composé de membres du personnel possédant
les qualifications spécifiques au produit nécessaires pour effectuer les tâches cidessous.
Le personnel de maintenance est formé à l’entretien de l’appareil par Miller ou
une autre société désignée par celle-ci ou autorisée à effectuer les interventions
de maintenance.
Les tâches suivantes sont effectuées par le personnel de maintenance :
•
Montage et installation
– Mise en place de la zone de sécurité laser
– Configuration et installation de l’appareil
–
–
–
Installation des câbles et de la fibre nécessaires pour l’appareil
Raccordement de l’appareil (le raccordement de l’alimentation
électrique doit être effectué par un électricien)
Mise hors service de l’appareil
•
Interventions de maintenance
– Remplacement du verre de protection
– Remplacement de l’optique de focalisation
– Nettoyage de l’extrémité du câble à fibre optique (cristal du connecteur à
fibre optique)
– Remplacement du pistolet
•
Dépannage
– Exécution de diagnostics
– Dépannage tel que décrit dans le manuel (voir la section 10
[▶151])
1.5
Aperçu des tâches / qualifications
▼Tableau 1. Aperçu des tâches et qualification du personnel
Tâche
Section du manuel
Utilisation de l'appareil de soudage laser : 5.9 [▶90] Démarrage du système
• Soudage et nettoyage à l’aide des
programmes prédéfinis
5.10 [▶91] Arrêt du système
Qualification
Personnel
d'exploitation
7.4 [▶112] Démarrage rapide du soudage à l'aide des
programmes prédéfinis
7.5 [▶115] Démarrage rapide du soudage à l'aide des
programmes prédéfinis
Utilisation des commandes du panneau
avant :
• Réglage de la puissance du laser,
de la fréquence et de la largeur
d'oscillation
• Sélection et utilisation du mode
6.1 [▶93] Boutons de commande rotatifs
6.2 [▶94] Boutons de sélection de programme de
Personnel
d'exploitation avancé
soudage
6.3 [▶96] Mode configuration du panneau avant de
l'appareil
programme de soudage
• Configurer les paramètres généraux
de l'appareil
Utilisation de l'appareil de soudage laser : 7.3 [▶107] Embout et tube de buse du pistolet
• Sélectionner et installer un embout
et le tube de buse du pistolet
22
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Personnel
d'exploitation avancé
Présentation
Définition des programmes et paramètres
de soudage
8 [▶119]. Programmes et paramètres de soudage
Personnel
d'exploitation avancé
Configuration
9 [▶127]. Connexion d’un ordinateur à l'appareil
Personnel
d'exploitation avancé
• paramètres généraux de l’appareil
• Programmes et paramètres de
soudage
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Présentation
▼Tableau 1. Aperçu des tâches et qualification du personnel (suite)
Tâche
Section du manuel
Qualification
Installation de l’appareil de soudage laser :
5.1 [▶77] Mesures de précaution
• Connexion de l'interface client
5.2 [▶78] Circulation d'air et dégagements
Personnel de
maintenance +
électricien
d'installation
• Raccordement alimentation
5.3 [▶78] Connexion du câble de détection de pièce
électrique
5.4 [▶79] Raccordement du gaz de soudage
5.5 [▶79] Connexion du câble E/S du pistolet
5.6 [▶80] Connexions de l’interface client
5.7 [▶82] Raccordement de l’alimentation électrique
5.8 [▶84]Exemple de verrouillage de porte de zone de
sécurité laser
5.9 [▶90] Démarrage du système
5.10
[▶91] Arrêt du système
Établir une zone de sécurité laser
2.5.1 [▶50] Établir une zone de sécurité laser
Personnel de
maintenance +
Ingénieur en sécurité
laser
Identifier et corriger les erreurs
10 [▶151]. Dépannage
Personnel de
maintenance
Mise hors service de l’appareil de soudage 11 [▶167]. Mise hors service de l’appareil de soudage
A.1 [▶155] Entretien du pistolet
Interventions de maintenance
A.1.4 [▶160] Remplacement du pistolet
Personnel de
maintenance
Personnel de
maintenance
A.2 [▶161] Connexion/déconnexion de la sortie
fibre
A.3 [▶165] Procédure de nettoyage de l’extrémité
de sortie
1.6
Certification
Miller certifie que cet instrument a été testé et inspecté selon des critères stricts.
Il a été établi qu'il répondait aux spécifications prévues avant l'expédition.
1.7
Modèles couverts
Les modèles de systèmes Miller couverts par ce document incluent :
• OptX 2 kW
24
OM-296747B | 21/10/2024
Présentation
Page laissée intentionnellement vierge.
OM-296747B | 21/10/2024 25
Informations de sécurité et de conformité
2
Informations de sécurité et de
conformité
2.1
Informations de sécurité
Afin de garantir un fonctionnement sûr et des performances optimales de l’appareil
OptX et des équipements associés, respectez tous les avertissements figurant dans le
manuel d’utilisation.
Les mesures de précaution de sécurité doivent être respectées durant toutes les
phases d’utilisation, la maintenance ou la réparation.
Les opérateurs sont tenus de respecter ces recommandations et d’appliquer à
tout moment les bonnes pratiques de sécurité laser. Aucune pièce, équipement
ou ensemble de cet appareil n’est réparable par l'utilisateur, excepté comme
indiqué dans la section A [▶155]. Toutes les interventions de réparation ou
d’entretien internes doivent être effectuées par du personnel Miller qualifié,
excepté tel qu’indiqué dans la section A [▶155].
2.1.1
Mentions et symboles d’avertissement de sécurité
Les avertissements de sécurité figurant dans l’ensemble de ce manuel sont
signalés par des mentions spécifiques (telles que DANGER,
AVERTISSEMENT, ATTENTION et OBLIGATION GÉNÉRALE) ainsi que par
des symboles de sécurité complémentaires. Ces mentions et symboles sont
destinés à attirer votre attention sur tout danger ou toute information
importante. Ces mentions d’avertissement normalisés identifient les niveaux de
dangers et de risques de blessures ou de dommages matériels.
Voir le Tableau 2 [▶24] pour consulter la liste des mentions et leurs
significations. Voir le Tableau 3 [▶25] pour consulter la liste des
symboles et leurs significations.
Des messages d'avertissement de sécurité sont intégrés dans ce manuel partout où
des dangers ou des situations dangereuses peuvent être impliqués. Ils alertent
l'utilisateur des dangers directs et indirects liés à l'utilisation de l’appareil et des
équipements associés, et intègrent des règles de comportement de base.
Les messages d’avertissement de sécurité (1) identifient le risque, (2) précisent les
conséquences si le risque n’est pas évité et (3) indiquent les mesures de
précaution à prendre.
Pour votre sécurité, il est important de lire et de bien comprendre la signification
de ces mentions et symboles. Respectez tous les avertissements de sécurité et
procédez avec prudence pour éviter les accidents, les blessures et les dommages
matériels.
Exemple d’avertissement de sécurité ci-dessous.
DANGER
Rayonnement laser de classe 4
Lésions oculaires graves et permanentes dues aux rayonnements réfléchis ou diffusés.
 Si le système est susceptible d’être en cours d’utilisation (interrupteur à clé
sur ON), des lunettes de protection laser doivent être portées à l'intérieur
de la zone de sécurité.
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OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
Le tableau ci-dessous répertorie les mentions d’avertissement utilisées dans ce manuel.
▼Tableau 2.
Mentions d’avertissement utilisées dans ce manuel d’utilisation
Mention d'avertissement 1
DANGER
Explication
• Cette mention d’avertissement indique un
danger immédiat, qui, s’il n’est pas évité,
entraînera la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
• Cette mention d'avertissement indique un
danger possible, qui, s’il n’est pas évité, peut
entraîner la mort ou des blessures graves.
ATTENTION
• Cette mention d'avertissement indique une
situation dangereuse, qui, si elle n’est pas
évitée, peut entrainer des blessures légères
ou modérées.
OBLIGATION GÉNÉRALE
• Le non-respect de cette obligation entraine
un risque de dommages à l’appareil, aux
biens ou environnementaux.
IMPORTANT
• Cette mention d'avertissement indique des
informations ou des recommandations
importantes sur le sujet de la section (non
liées à un danger). Ne négligez pas ces
informations.
1.
Ne pas tenter d’utiliser l’appareil pas tant que vous n’avez pas pleinement compris et
rempli toutes les conditions requises.
Le tableau suivant répertorie les symboles utilisés dans ce manuel.
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Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 3. Symboles de sécurité utilisés dans ce manuel d’utilisation
Symboles
Explication
SYMBOLES DE DANGER
Symboles
Explication
SYMBOLES OBLIGATOIRES
RISQUE ÉLECTRIQUE
SYMBOLE D'OBLIGATION GÉNÉRALE
Indique la présence de tensions
dangereuses d’un niveau suffisant pour
impliquer un risque d’électrocution dans
certaines conditions.
Symbole utilisé en conjonction avec la
mention OBLIGATION GÉNÉRALE.
Les obligations générales concernent
différents types de dommages matériels.
Assurez-vous de ne pas négliger ces
informations.
RISQUE LIÉ AU RAYONNEMENT LASER
SYMBOLE DE ZONE DE SÉCURITÉ LASER
Indique un danger d’exposition à un
rayonnement laser invisible et visible
dangereux.
Ce symbole n'est pas défini dans une
norme. Il a été créé pour indiquer que
l’appareil ne doit être utilisé que dans une
zone (ou une pièce) de sécurité laser dont
l'occupation et dans laquelle l’activité des
personnes sont réglementées et
supervisées. Cette zone implique une
exposition potentiellement dangereuse au
faisceau laser. Les zones de sécurité laser
sont généralement des zones fermées
capables d'absorber l'énergie laser parasite
et équipées d'un système de verrouillage
de sécurité destiné à empêcher tout accès
non autorisé pendant l'utilisation du laser.
Les personnes à l'intérieur de la zone
doivent porter tous les EPI laser requis.
DANGER RAYONNEMENT OPTIQUE
Indique que l'opérateur doit prendre des
précautions pour éviter de souffrir de
lésions oculaires et cutanées pouvant être
causées par les rayonnements optiques
(tels que les UV, les rayonnements visibles
ou les IR) produits pendant l’utilisation du
laser.
SYMBOLE DE DANGER GÉNÉRAL
Symbole à usage général destiné à attirer
votre attention sur un danger particulier.
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OM-296747B | 21/10/2024
PORT DE LUNETTES DE PROTECTION
LASER
Le symbole indique que le personnel est
tenu de porter des lunettes de sécurité
laser (EPI) pour se protéger contre les
risques du rayonnement laser.
PORT D’UN MASQUE/CASQUE DE
SOUDAGE
Ce symbole indique que le personnel est
tenu de porter un casque de soudage pour
protéger ses yeux et sa tête. Il existe un
risque de projection de particules chaudes,
de rayonnements IR et UV intenses
provenant de l'activité de soudage.
Informations de sécurité et de conformité
RISQUES LIÉS AU FAISCEAU LASER
DIRECT ET RÉFLÉCHI
Le dessin du symbole montre un faisceau
laser réfléchi par la surface de la pièce
dirigé vers la tête/le corps de l'opérateur.
Ce symbole a été créé pour avertir d'un
danger potentiel pour les yeux ou la peau
dû aux faisceaux laser directs ou réfléchis
pendant le soudage (ou le nettoyage). Le
personnel doit porter un équipement et des
vêtements de protection. L'opérateur du
laser doit tenir compte du cône de réflexion
et maintenir une position appropriée
pendant l’utilisation afin de veiller à ce
qu'aucune partie de sa tête ou de son
corps n’entre dans la zone de réflexion.
PORT DE GANTS DE PROTECTION
Le symbole indique que le personnel est
tenu de porter des gants de protection
résistants à la chaleur.
OM-296747B | 21/10/2024 29
Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 3. Symboles de sécurité utilisés dans ce manuel (suite)
Symboles
Explication
SYMBOLES DE DANGER
LE POINTAGE DIRECT DU FAISCEAU EST
INTERDIT
Le dessin du symbole montre le pistolet
pointé vers la tête d’une personne. Le
symbole avertit l'utilisateur de NE JAMAIS
regarder directement dans la sortie du
pistolet ou de pointer celle-ci vers d'autres
personnes. C'est extrêmement dangereux,
et ce même en cas de port d’une protection
oculaire complète.
Explication
SYMBOLES D’OBLIGATION
PORT DE VÊTEMENTS DE PROTECTION
Le symbole indique que le personnel est
tenu de porter des vêtements de protection
résistants à la chaleur.
RISQUE D'INCENDIE
PORT D’UN TABLIER DE PROTECTION
Le symbole indique un risque possible
d'incendie. Les opérateurs doivent prendre
des mesures pour éviter de provoquer un
incendie par inflammation de matières
inflammables.
Le symbole indique que le personnel est
tenu de porter un tablier de protection
résistant à la chaleur.
DANGER SURFACE CHAUDE
PORT D’UNE PROTECTION RESPIRATOIRE
Le symbole indique une surface dont la
température s’élève pendant le soudage.
Des gants et des vêtements de protection
doivent être portés pour éviter le risque de
brûlures.
Le symbole indique que le personnel est
tenue de porter une protection respiratoire.
RISQUE LIÉ AUX BOUTEILLES DE GAZ
SOUS PRESSION
LES BOUTEILLES DE GAZ DOIVENT ÊTRE
FIXÉES
Le symbole indique un danger d’explosion
lié aux bouteilles de gaz sous pression.
Les bouteilles de gaz doivent être
protégées des températures élevées, des
étincelles et des flammes. Les bouteilles
doivent être fixées pour éviter qu'elles ne
basculent.
Le symbole indique que toutes les
bouteilles de gaz doivent être fixées en
position verticale pour éviter qu'elles ne
basculent et que des vapeurs inflammables
ou explosives ne se dégagent.
RISQUE D'INHALATION DE FUMÉES
LIRE LES CONSIGNES DU MANUEL
D'UTILISATION
Le symbole indique un risque pour la santé
en cas d’inhalation. Le personnel doit
prendre des mesures pour se protéger de
l’exposition aux fumées dangereuses et
toxiques produites pendant le soudage.
AVERTSSEMENT DE RISQUE
D’ATMOSPHÈRE ASPHYXIANTE
Le symbole indique une accumulation de
gaz et de fumées toxiques susceptible de
provoquer une perte de connaissance, une
asphyxie ou la mort.
DANGER CHARGE LOURDE
Le symbole avertit que du risque de
blessures en raison du poids élevé.
30
Symboles
OM-296747B | 21/10/2024
Le symbole indique que le personnel est
tenu de lire les instructions de sécurité et
d'utilisation contenues dans ce manuel.
Informations de sécurité et de conformité
2.2
Informations de sécurité laser
2.2.1
Commande à clé
L'interrupteur à clé, situé sur le panneau avant de l'appareil, limite l'accès à
celui-ci et peut empêcher un utilisateur non autorisé de l'allumer. Pour que le
laser fonctionne, la clé doit être insérée dans l'interrupteur et tournée sur la
position 1 (ON) (voir la section 3.2 [▶63]). Une fois sur la position ON, la clé
ne peut pas être retirée tant qu'elle n'est pas placée sur OFF.
AVERTISSEMENT
Rayonnement laser invisible de classe 4
Lésions oculaires graves et permanentes dues aux rayonnements réfléchis ou diffusés.
 Si le système est susceptible d’être en cours d’utilisation (interrupteur à clé
sur ON), des lunettes de protection laser doivent être portées à l'intérieur
de la zone de sécurité.
 Lorsque l'opérateur de l'appareil laser arrête de travailler et avant de quitter la
zone de sécurité laser, celui-ci doit : (1) tourner l'interrupteur à clé sur OFF, et
(2) retirer la clé et la ranger dans un endroit sûr. Cela empêche l’utilisation de
l’appareil pour du personnel non autorisé et non formé.
2.2.2
Voyant de sécurité d'émission en cours
L'appareil laser est équipé d'un voyant d'état d'émission situé sur le panneau
avant (voir la section 3.2 [▶63]). Ce voyant d'état allumé (lors du soudage ou du
nettoyage), signifie que l'émission du laser a été déclenchée par l'opérateur via
les commandes présentes sur le pistolet.
Si la sortie laser ou une commande à distance du laser est située à plus de
2 mètres (6,5 pi) du voyant du panneau avant, un voyant supplémentaire doit
être placé au niveau de la sortie ou de la commande à distance (conformément
à une des exigences de la norme EN 60825-1).
DANGER
Danger lorsque l'alimentation (PS) est activée !
L'appareil laser implique des dangers et toutes les mesures de précaution
doivent être prises considérant que le faisceau laser est prêt à être déclenché.
 Les signaux Activation de l'alimentation et Activation de l’interrupteur du connecteur
d'interface 12 broches doivent être utilisées pour l’ajout d’un dispositif
d'avertissement d'émission du rayonnement laser.
Le pistolet laser, qui peut être éloigné de 10 mètres (32 pi) du panneau avant de
l'appareil, dispose d'un voyant d'état d'émission ON supplémentaire sur le
pistolet lui-même, ce voyant rouge s'allume lorsque l'émission laser est activée
(voir les sections 3.4 [▶67] et 7.1.9 [▶105]).
L'alimentation qui contrôle l'émission est associée à deux options d’activation.
L'une est appelée Activation de l'alimentation et l'autre Activation de l’interrupteur.
Les paires 5,6 (signal Activation de l’alimentation) et 7,8 (signal Activation de
l’interrupteur) du connecteur d'interface 12 broches, peuvent être utilisées pour
contrôler un dispositif d'avertissement externe conformément aux exigences de
la norme EN 60825. Le dispositif doit avertir que le laser est sous tension, prêt à
être déclenché. Toutes les précautions doivent être prises.
OM-296747B | 21/10/2024 31
Informations de sécurité et de conformité
2.2.3
Classification des lasers
Les normes officielles exigent que tous les lasers soient classés en fonction de
leur puissance ou énergie de sortie et de leur longueur d’onde. Cet appareil est
classé comme instrument laser haute puissance. La classification laser étant
définie pour chaque type de laser identifié dans le Tableau 4 [▶28].
Ce produit émet deux types de rayonnement laser
 Laser primaire : Il s'agit du laser de traitement des matériaux (laser à fibre
haute puissance de classe 4) utilisé pour le soudage (ou le nettoyage). Le
rayonnement laser émis est INVISIBLE.
IMPORTANT
 Laser guide : Le laser guide (classe 2M) émet un faisceau rouge
VISIBLE utilisé par l'opérateur comme aide visuelle lors du
positionnement de la buse du pistolet sur les pièces avant de
démarrer l’opération de soudage (ou de nettoyage). L'image de
droite montre le faisceau guide rouge sur la jonction de deux
plaques avant le soudage.
▼Tableau 4. Informations de classification des lasers
Caractéristique
Laser primaire3
Laser guide4
laser à fibre utilisé pour le
soudage/nettoyage
aide au positionnement de la buse du
pistolet
Classification laser
Union européenne Classe 4 (selon EN 60825-1)
Classe IV - (c.-à-d. classe 4)
États-Unis
Classe 2M (selon EN 60825-1)
1
(selon 21 CFR, sous-chapitre J, partie II,
1040.10(d) )
1
Classe II - (ou classe 2) (selon la norme 21
CFR, 1040.10(g) )
Longueur d'onde
1070 nm
600 à 700 nm
Rayonnement laser émis
INVISIBLE (IR)
VISIBLE (Rouge)
Puissance moyenne
2
1 mW
Puissance de crête
2
1
supérieure à 2000 W
supérieure à 3000 W
1 mW
La classification laser américaine utilise des chiffres romains (c.-à-d. IV = 4, et II = 2).
2
Laser primaire : Selon le modèle, la puissance rayonnée totale au niveau de la sortie optique est supérieure à 2000 W en
moyenne et à 3000 W en crête au niveau de la sortie optique. Voir les spécifications du produit pour connaître les
caractéristiques de performances de votre appareil.
3 Laser primaire : Les lasers haute puissance de classe 4 sont associés au niveau de risque laser
le plus élevé. Les rayonnements diffusés et les réflexions spéculaires peuvent provoquer de
graves lésions de la rétine et/ou de la cornée, entraînant des dommages oculaires graves et
permanents. Les faisceaux laser de classe 4 présentent également un risque potentiel pour
la peau et un risque d’incendie. Prenez toutes les précautions nécessaires pour éviter exposition
accidentelle aux rayonnements directs et réfléchis ainsi qu'aux rayonnements diffusés.
4 Laser guide : Toute exposition des yeux doit être évitée. Ne pas regarder directement dans le faisceau
et ne pas le regarder directement avec des instruments optiques.
32
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
DANGER
Rayonnement laser invisible de classe 4 Dangers pour les yeux et la peau.
Ce niveau de rayonnement peut causer de graves dommages aux yeux et à la peau.
Du fait de la présence de ces risques, un référent sécurité laser doit être
présent pour garantir un environnement de travail sûr. Voir la section 2.5.1
[▶50] pour des informations sur l’établissement d’une zone de sécurité
laser.
 Si le système est susceptible d’être en cours d’utilisation (interrupteur à clé
sur ON), des lunettes de protection laser doivent être portées à l'intérieur
de la zone de sécurité.
 Des dispositifs de protection et des procédures de sécurité laser appropriés
doivent être en place à tout moment durant l'utilisation de l’appareil.
 Toutes les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter
les EPI recommandés, dont : (1) des lunettes de sécurité laser spécifiques et
(2) un casque de soudage avec filtres appropriés et visière. Pour plus
d'informations, reportez-vous aux sections 2.2.4 [▶29],
2.4.1 [▶42] et 2.4.2 [▶42].
 Les EPI de protection contre les risques cutanés complémentaires incluent des
gants, une combinaison et un tablier de protection résistants à la chaleur. Voir la
section 2.4.3 [▶43].
 Dans l'UE voir : Directive 2006/25/CE - Rayonnements optiques artificiels
 En Allemagne voir également : (1) TROS IOS - Règles techniques pour la
sécurité au travail et ordonnance sur la santé sur les rayonnements optiques
artificiels - TROS Rayonnement optique incohérent, et (2) Règle technique
relative à la sécurité au travail et ordonnance de santé sur les rayonnements
optiques artificiels - TROS Rayonnement laser
AVERTISSEMENT Utilisation incorrecte de ce système laser
L’utilisation des commandes, la réalisation de réglages ou l’exécution de
procédures autres que celles spécifiées dans ce document est susceptible entraîner
une exposition au rayonnement dangereux.
 Assurez-vous de lire ce manuel d’utilisation et de suivre toutes les consignes.
Voir les étiquettes d'avertissement de sécurité laser dans la section 2.2.7 [▶35].
2.2.4
IMPORTANT
Lunettes de sécurité et casque de soudage laser
 Les lunettes de sécurité laser doivent être conformes aux normes
américaines et internationales. La réglementation en vigueur dépend du
pays d’installation du laser.
 Aux États-Unis voir : (1) 29 CFR 1926.102(c)(2), et (2) ANSI Z136.1.
 Dans l'UE voir : (1) Règlement (UE) 2016/425 relatif aux équipements de
protection individuelle, et (2) EN 207 Équipements de protection individuelle
des yeux - Filtres et protecteurs oculaires contre le rayonnement laser
(protecteurs oculaires laser).
 En Allemagne voir également : Informations DGUV 203-042 (Sélection et
utilisation de lunettes de sécurité laser, de lunettes de réglage laser et d'écrans
de protection laser).
La sélection de lunettes de sécurité laser appropriées requiert de l'utilisateur
final qu’il identifie avec précision la gamme de longueurs d'onde émises et les
OM-296747B | 21/10/2024 33
Informations de sécurité et de conformité
valeurs limites d'exposition prévisibles (VLEP) de cet appareil. Consulter les
étiquettes de sécurité apposées sur l’équipement et vérifier que les
équipements de protection individuelle (ex, lunettes, vitres ou hublots de
visualisation, etc.) utilisés sont adaptés à la puissance de sortie et aux plages
de longueurs d'onde. Les décisions concernant le choix des lunettes de
sécurité doivent également prendre en compte les risques de rayonnement
secondaire liés à l’opération de soudage (ou de nettoyage) et au rayonnement
UV (voir la section 2.4.1 [▶42]).
Le port de lunettes de protection est possible grâce à l'utilisation de filtres qui
peuvent absorber ou atténuer une longueur d'onde spécifique d’un
rayonnement, partiellement ou complètement. La densité optique (DO) d'un
filtre est une mesure de l’atténuation de l'énergie qui le traverse. Plus la valeur
DO est élevée, plus l'atténuation est grande et plus la valeur de protection est
grande (une plus grande partie de la lumière d'une longueur d'onde spécifique
est filtrée). Les lunettes de protection doivent de plus offrir une résistance
suffisante à la VLEP (c.-à-d. qu'elles doivent, selon la norme NF EN 207, résister à
une exposition directe au faisceau pendant au moins 5 secondes).
AVERTISSEMENT
Risques oculaires lors du soudage laser
Risque de lésions oculaires et de déficience visuelle permanentes causées par un
rayonnement laser de classe 4 réfléchi ou diffusé. Il existe également un risque
de lésions oculaires dues à l'exposition aux rayons UV, à la chaleur et aux
étincelles produites lors de l’opération de soudage.
 Lorsque l'appareil est en fonctionnement, les opérateurs et les personnes à
proximité sont tenus d’utiliser des lunettes de sécurité laser spécifiques en
combinaison avec un casque de soudage doté de filtres appropriés et d'une
visière.
 Les lunettes de sécurité laser seules ne fournissent pas une protection oculaire
suffisante lorsque l’appareil OptX
est en cours d'utilisation.
 Les lunettes de sécurité laser doivent présenter une densité optique au moins
égale à 7 à une longueur d’onde nominale du laser de 1070 nm.
 Le casque de soudage doit être capable de résister à une réflexion laser
spéculaire de pleine puissance et à une distance de travail nominale pendant
une durée suffisamment longue pour éviter les blessures.
IMPORTANT
DANGER
 L’appareil Miller est fourni avec une paire de lunettes de sécurité laser et
un casque de soudage en fibre de carbone. Cet équipement de sécurité
doit être porté par l'utilisateur de l'appareil, ainsi que par toute personne
se trouvant à proximité pendant son fonctionnement.
 Voir le Tableau 15 [▶61] pour consulter la liste des accessoires avec leur
référence. Si vous souhaitez acquérir des lunettes de sécurité laser et un ou des
casques de soudage en fibre de carbone supplémentaires, ceux-ci sont
disponibles à l'achat.
 Ne pas utiliser avec des lunettes de sécurité laser autres que celles figurant
dans le Tableau 15 [▶61] au risque de souffrir de blessures.
Lunettes de sécurité laser inadaptées ou abimées
Risque de lésions oculaires et de déficience visuelle graves et permanentes.
Les lunettes de sécurité laser doivent présenter une densité optique au moins égale à
7 à une longueur d’onde nominale du laser de 1070 nm.
 Les personnes devant utiliser ces équipements doivent vérifier l’étiquetage
des lunettes et confirmer qu’elles répondent aux exigences spécifiées cidessus.
34
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
 Avant utilisation, les lunettes de sécurité laser doivent être inspectées afin de
vérifier l'absence de fissures, de décoloration, de dommages en surface, de
piqûres ou de craquelures. Vérifiez également l’intégrité mécanique de la
monture.
 En cas de doutes sur l'état des lunettes, la paire doit être et remplacée et mise au
rebut.
Que le laser soit utilisé dans un site neuf ou pour moderniser un système
existant, l'utilisateur final est seul responsable de la détermination de
l'adéquation de l’ensemble des équipements de protection individuelle (excepté
pour les EPI fournis par Miller). Il existe plusieurs fournisseurs d'équipements de
sécurité laser en Europe et aux États-Unis proposant du matériel ou des
équipements (voir le Tableau 5 [▶31]).
▼Tableau 5. Fournisseurs d'équipements de sécurité laser
N°
Société
1
2
Union européenne :
Laservision
1
https://www.uvex-laservision.de/laserschutzbrille
Protect Laserschutz
https://protect-laserschutz.de/Laserschutzbrillen
2
3
Laser 2000
https://www.laser2000.de/de/2022-laserschutzbrillen
Spetec
https://www.spetec.de/downloads/Preisliste_Laserschutzbrillen-Spetec.pdf
4
États-Unis :
2
5
Laservision USA https://lasersafety.com
6
Kentek Corporation https://kenteklaserstore.com
https://www.kenteklaserstore.com/lightweld-class-4-lasersafety?utm_source=pd
Rockwell Laser Industries
7
1.
2.
https://rli.com
Miller mentionne les noms de ces fournisseurs uniquement à titre indicatif, la
société ne soutient ni ne recommande aucun d'entre eux, ni leurs produits ou
services. Miller ne peut pas être tenue pour responsable en cas de dommages
liés à leurs recommandations, leurs produits ou leurs services.
Cette liste n'est pas exhaustive.
2.2.5
Vêtements de protection individuelle résistants à
la chaleur - EPI
Voir la section 2.4.3 [▶43] pour plus d’informations sur les risques cutanés. Les
zones de peau non protégées peuvent être exposées à des niveaux de
rayonnement laser, UV et de lumière bleue extrêmement dangereux liés au
processus et à des brûlures dues aux pièces chaudes.
Pour une protection de la peau, les opérateurs de l'appareil laser doivent porter
des gants, des vêtements, une casquette et un tablier résistants à la chaleur.
Consultez le tableau pour connaître le fournisseur recommandé.
OM-296747B | 21/10/2024 35
Informations de sécurité et de conformité
Les gants de protection doivent résister à un rayonnement laser de 1070 nm
avant de dépasser la valeur limite d'exposition cutanée permise. Les gants de
protection doivent être adaptés à l'utilisation conformément à la norme de
protection EN ISO 11611. Ils doivent également être adaptés à une utilisation
conformément à la norme de protection contre la chaleur et les flammes EN ISO
11612.
36
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 6.
Fournisseurs de vêtements de protection contre la chaleur
Société1
N°
Union européenne :
2
1
Protect Laserschutz https://protect-laserschutz.de
2
Jutec https://jutec.com
1.
2.
Miller mentionne les noms de ces fournisseurs uniquement à titre indicatif, la
société ne soutient ni ne recommande aucun d'entre eux, ni leurs produits ou
services. Miller ne peut pas être tenue pour responsable en cas de dommages
liés à leurs recommandations, leurs produits ou leurs services.
Cette liste n'est pas exhaustive.
2.2.6
Données techniques et calculs de risques liés à
la sécurité du laser
Les caractéristiques laser pertinentes pour l’appareil sont indiquées dans le Tableau 7
[▶32].
▼Tableau 7.
Données techniques du laser
Caractéristique
OptX 2 kW
Mode d’utilisation
1
CW ou HPP
Longueur d'onde
1070 nm
Puissance moyenne maximum (en mode CW)
2200 W
Énergie d'impulsion maximum (en mode HPP)
16,5 J
Durée d'impulsion (en mode HPP)
5 ms
Divergence du faisceau
1.
2.
3.
3
2
32,4 mrad
Onde continue (CW) : Le laser émet un rayonnement continu et stable (pas
d’impulsions). La puissance optique est constante.
Puissance maximum productible (HPP) : Le mode laser HPP permet à un laser
CW de fonctionner en mode pulsé mais avec une puissance de crête accrue par
rapport à la puissance moyenne en mode CW.
À 86% de la puissance totale.
Le référent sécurité laser (RSL) du site doit identifier l'exposition maximale et les
distances au danger admissibles afin de définir les EPI, protections et autres
procédures de sécurité nécessaires pour pouvoir utiliser l’appareil en toute sécurité
dans la zone de sécurité laser (LCA).
•
•
Voir le Tableau 8 [▶33] pour consulter la liste des mentions d’avertissement relatives
à la sécurité laser et leurs définitions.
Voir le Tableau 9 [▶34] pour connaître les valeurs EMP, DNRO et ZRNO
calculées. Des valeurs distinctes sont spécifiées pour les yeux et la peau.
Dans l'UE : Voir la directive 2006/25/CE et la TROS relative au rayonnement laser.
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Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 8. Termes et définitions de sécurité laser
Termes de sécurité laser
Définitions des termes de sécurité laser
Exposition maximum permise
(EMP)
L’EMP est l’irradiance ou l’exposition rayonnante susceptible de toucher l’œil (ou la peau)
sans provoquer de blessure ou de modifications biologiques indésirables. L’EMP est la
puissance la plus élevée (en W/cm2) ou densité énergétique la plus élevée (en J/cm 2) d’une
source lumineuse considérée comme sûre.
L’EMP varie en fonction de la longueur d’onde du laser, de l’énergie impliquée et de la durée
d’exposition. L’EMP est un paramètre nécessaire pour déterminer la densité optique (DO)
appropriée et la zone de risque nominale (ZRN). Veuillez noter que les valeurs d’EMP sont
distinctes pour les yeux et la peau.
Dans l'UE : Voir les directives 2006/25/CE et TROS relatives au rayonnement laser.
Zone de risque nominal (ZRN) La ZRN décrit l'espace dans lequel le niveau de rayonnement direct, réfléchi ou diffusé
pendant le fonctionnement dépasse l’EMP applicable. Les niveaux d’exposition au-delà de la
limite de la ZRN sont inférieurs à l’EMP applicable. Si vous vous trouvez dans la ZRN, vous
courez un risque d’exposition supérieur à l’EMP et devez porter des EPI.
Distance nominale de risque
oculaire (DNRO)
La DNRO, parfois appelée distance de risque nominale, est la distance le long de l'axe du
faisceau sans obstacle d'un laser jusqu’à l'œil humain, au-delà de laquelle l'irradiance ou
l'exposition rayonnante pendant le fonctionnement normal ne doit pas dépasser l’EMP. À des
distances supérieures à la DNRO, l’intensité du faisceau laser n’est pas dangereuse en cas
d’observation ou d’exposition sans protection.
Le calcul de la DNRO dépend des caractéristiques du faisceau laser telles que la puissance
de sortie, le diamètre et la divergence du faisceau. La DNRO est généralement beaucoup
plus grande que la plus grande dimension de votre zone de travail.
Densité optique (DO)
La DO est une mesure de l'atténuation du rayonnement laser à travers un matériau filtrant.
Cette valeur est principalement utilisée dans les spécifications des lunettes de sécurité laser
et des vitres d’observation. La DO est utilisée pour déterminer la protection oculaire
appropriée. Une valeur de DO plus élevée entraine une plus grande atténuation du
rayonnement. Calculée en base 10, la DO est le logarithme négatif de la transmittance. À
mesure que la DO augmente, la protection contre le rayonnement laser augmente d’un
facteur dix.
DO = log10(-1/T)
38
T = 10–DO
où, T = transmission (en décimale)
DO
Transmission (en %)
Facteur d'atténuation
0
100%
1
1
10%
10
2
1%
100
3
0,1%
1000
4
0,01%
10 000
5
0,001%
100 000
6
0,0001%
1 000 000
7
0,00001%
10 000 000
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Informations de sécurité et de conformité
Les valeurs des risques de sécurité laser calculées sont indiquées dans le tableau cidessous.
▼Tableau 9.
Calculs des risques de sécurité laser
Calculs des risques de sécurité laser du OptX 2kW
Distance
nominale
de risque
oculaire
(DNRO)
ZRNO peau
Zone de risque nominal oculaire (ZRNO)
CALCULS DES RISQUES OCULAIRES
Mode laser CW
Mode laser HPP
DNRO
230 mètres (755 pieds)
134 mètres (440 pieds)
Irradiance MPE
0,005 W/cm2
0,025 W/cm2
MPE rayonnant
0,05 J/cm2
0,000125 J/cm2
CALCULS DES RISQUES CUTANÉS
Mode laser CW
Mode laser HPP
ZRNO
16 mètres (53 pieds)
10 mètres (33 pieds)
Irradiance MPE
1 W/cm2
5 W/cm2
MPE rayonnant
10 J/cm2
0,025 J/cm2
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Informations de sécurité et de conformité
2.2.7
Emplacements des étiquettes de sécurité
Les étiquettes de sécurité apposées sur l'appareil fournissent des informations sur
les risques liés au rayonnement laser de votre appareil.
Les étiquettes de sécurité Miller et les informations mentionnées varient en
fonction de la ou des puissances de sortie, de la ou des longueurs d'onde et
autres caractéristiques de fonctionnement. Il est important de consulter les
étiquettes apposées sur l’appareil pour disposer des informations spécifiques à
votre appareil.
Cet appareil comporte les étiquettes de sécurité requises, celles-ci sont
placées à l'extérieur à différents endroits de l'appareil. Il s'agit notamment
d'étiquettes d'avertissement indiquant des panneaux de protection amovibles
ou déplaçables, des ouvertures à travers lesquelles le rayonnement laser est
émis, ainsi que des étiquettes de certification et signalétiques.
Voir le Tableau 10 [▶36] pour une description de toutes les étiquettes de
sécurité et leur emplacement sur l’appareil.
▼Illustration 1. Étiquette de sécurité laser - Laser primaire
▼Illustration 2. Étiquette de sécurité laser - Laser guide
40
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Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 10. Description et emplacement des étiquettes de sécurité
1. Étiquette d’identification
NUMÉRO DE SÉRIE :
NE120429L
TENSION :
208-240 V CA
COURANT :
MONOPHASÉ
FRÉQUENCE :
50/60 Hz
INTENSITÉ DE PLEINE CHARGE :
32 A
PUISSANCE MINIMUM DE DISJONCTEUR :
40 A
DESCRIPTION :
LASER WELDER OptX 2kW
NUMÉRO DE LOT :
OX2R32403012U
DATE DE FABRICATION :
MARS 2024
PAYS DE FABRICATION :
ÉTATS-UNIS
Panneau arrière de l'appareil. (Produits fabriqués aux États-Unis) - Voir l’illustration 3 [▶ 39].
2. ÉTIQUETTE DE RISQUE LIÉ AU RAYONNEMENT LASER
Située à proximité de l'ouverture de sortie ou du point de sortie du boîtier : (1)
panneau arrière de l'appareil, (2) dessus et côtés du pistolet, (3) base du
connecteur de sortie du câble à fibre optique. Voir les Illustrations 3 [▶ 39] et [▶
39].
4. Laser primaire - Étiquette de classe de laser (appareil)
3. Étiquette d'ouverture de sortie (pistolet
laser)
Situé près de l'ouverture de sortie sur le
dessus du pistolet.
Voir l’Illustration 3 [▶ 39].
5. Laser guide - Étiquette de classe de laser
(appareil)
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Informations de sécurité et de conformité
Identifie la classification du laser à fibre primaire utilisé pour le traitement de
matériaux. Elle avertit l'opérateur d'un danger lié au rayonnement laser. L'opérateur Identifie la classification laser du laser guide
doit éviter l'exposition des yeux ou de la peau aux rayonnements directs ou diffusés. utilisé pour positionner la buse du pistolet sur
Située à l'arrière et sur le côté de l'appareil. Cette étiquette est traduite en anglais, la pièce. Elle met l'opérateur en garde afin
français et espagnol. Voir l’Illustration 3 [▶ 39].
qu’il évite toute exposition des yeux.
Située sur le panneau arrière de
l'appareil. Cette étiquette est traduite en
anglais, français et espagnol. Voir
l’Illustration 3 [▶ 39].
42
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 10. Description et emplacement des étiquettes de sécurité (suite)
6. Laser primaire - Classe 4 Étiquette d’information
Identifie la puissance de sortie, la puissance de crête, la durée d'impulsion, la fréquence des impulsions et la plage de
longueurs d'onde du laser primaire à fibre utilisé pour le traitement des matériaux. Située sur le panneau arrière de l'appareil.
Cette étiquette est traduite en anglais, français et espagnol. Voir l’Illustration 3 [▶ 39].
7. Laser guide rouge - Classe 2M Étiquette d'information et d'avertissement
Étiquette combinée pour le laser guide utilisé pour le positionnement de la buse du pistolet sur la pièce. Cette étiquette identifie la puissance
de sortie et la plage de longueurs d'onde. Elle précise également la classification et l'avertissement. Située sur le p anneau arrière de
l'appareil. Cette étiquette est traduite en anglais, français et espagnol. Voir l’Illustration 3 [▶ 39].
8. Étiquette de certification FDA
Située sur le panneau arrière de l'appareil. Cette étiquette s'applique à la fois au laser primaire et au laser guide. Cette
étiquette est traduite en anglais, français et espagnol. Voir l’Illustration 3 [▶ 39].
9. Lorsque le panneau est ouvert
Située en bas des panneaux latéraux de l'appareil. Cette étiquette est traduite en anglais, français et espagnol. Voir
l’Illustration 3 [▶ 39].
10. Étiquette de classe laser (pistolet laser)
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Informations de sécurité et de conformité
Située près de l'ouverture de sortie : Côté gauche et droit de la base du pistolet laser. Voir l’Illustration 3 [▶ 39].
44
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Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 10. Description et emplacement des étiquettes de sécurité (suite)
11. Connecteur de terre
12. Étiquette de sécurité - QR code1
13. Étiquette de liste des brevets
Ce symbole est spécifiquement réservé à la
Scannez le QR code pour accéder au
BORNE DU CONDUCTEUR DE
PROTECTION et aucun autre. Il est placé contenu en ligne sur la sécurité des
produits, au manuel d'utilisation, etc.
au niveau du point de mise à la terre de
L'étiquette précise également le numéro Liste des brevets applicables à cet appareil.
l'appareil et est obligatoire pour tous les
de téléphone d'assistance. L'étiquette est L'étiquette est située sur le panneau arrière à
équipements relié à la terre. Situé sur le
située dans le coin supérieur droit du
panneau arrière sous l'interrupteur
côté de l'étiquette signalétique. Voir
d'alimentation CA. Voir l’Illustration 3 [▶ 39]. panneau avant. Voir l’Illustration 3 [▶ 39]. l’Illustration 3 [▶ 39].
14. Étiquette de sécurité de soudage
Étiquette d’avertissement spécifiant les dangers liés au soudage. Elle est située sur le dessus de l'appareil. Cette étiquette est
traduite en anglais, français et espagnol. Voir l’Illustration 3 [▶ 39].
15. Étiquette de conformité 1
La présence de cette étiquette indique la conformité à la partie 15 des règles de la FCC (États-Unis) et à la norme CAN ICES003 (A)/NMB-2 (A) (Canada). Voir l’Illustration 3 [▶ 39].
1. Pour plus d’informations sur les symboles et les avertissements sur l'équipement, consultez le manuel d’utilisation.
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Informations de sécurité et de conformité
▼Illustration 3. Emplacement des étiquettes — Panneaux de l'appareil et pistolet
⑬
①
④
⑥
⑮
⑪
⑩
⑤
⑦
⑧
⏚
③
②
⑭
⑫
④
④
⑨
⑨
N°
Désignation
N°
Désignation
N°
Désignation
1
Étiquette signalétique
2
Étiquette de risque lié au
rayonnement laser
3
Étiquette d'ouverture de sortie
(pistolet laser)
4
Laser primaire1 - Étiquette de
classe de laser (appareil)
5
Laser guide2 - Étiquette de
classe laser (appareil)
6
Laser primaire - Classe 4
Étiquette d’information
7
Laser guide rouge - Classe 2M
Étiquette d'information et
d'avertissement
8
Étiquette de certification FDA
9
Lorsque le panneau est ouvert
10
Étiquette de classe laser (pistolet
laser)
11
Connecteur de terre
12
Étiquette de sécurité - QR code
13
Étiquette de liste des brevets
14
Étiquette de sécurité de soudage
15
Étiquette de conformité
1.
Le laser primaire est le laser à fibre de l'appareil, il est utilisé pour le traitement des matériaux pendant le
soudage (ou le nettoyage). Le rayonnement laser IR émis est INVISIBLE.
2. Le laser guide rouge visible est utilisé par l'opérateur de l'appareil pour positionner la buse du pistolet sur la
pièce en cours de traitement avant de démarrer l'opération de soudage (ou de nettoyage).
46
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Informations de sécurité et de conformité
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à des étiquettes illisibles ou manquantes
Les étiquettes peuvent s’encrasser et devenir illisibles au fil du temps sous l’effet de
l’usure, de déchirures ou de la décoloration. En cas d’étiquettes illisibles, les dangers
peuvent ne pas être pris en compte et les consignes figurant sur celles-ci ne peuvent
pas être déterminées ou respectées, entraînant un risque de blessures et de
dommages à l'équipement.
 Maintenez toujours les étiquettes en bon état afin qu’elles restent lisibles.
 Ne retirez jamais aucune des étiquettes apposées sur l’appareil.
En cas d’étiquette endommagée, illisible ou manquante, contactez le service
client Miller (voir la section B.1 [▶169]) pour remplacement.
2.3
Conformité réglementaire
L’appareil OptX a été conçu et est fabriqué avec des caractéristiques de
sécurité et de fonctionnement importantes et est conforme aux normes et
spécifications applicables conformément aux exigences gouvernementales.
▼Tableau 11. Liste des normes de conformité
Norme
Titre / Description
Directives :
2014/35/UE
2014/30/UE
1
La directive Basse Tension couvre tous les équipements et composants électriques conçus
pour être utilisés avec une tension nominale comprise entre 50 et 1000 V pour le courant
alternatif (CA) et entre 75 et 1500 V pour le courant continu (CC). Elle précise les exigences
(de sécurité) essentielles auxquelles doivent se conformer les équipements et composants
électriques qu'elle couvre, et décrit la procédure d'évaluation que le fabricant doit suivre afin de
garantir la conformité à ces exigences.
La directive CEM vise à garantir que tous les équipements électriques et électroniques
minimisent l'émission d'interférences électromagnétiques susceptibles d'impacter d'autres
équipements. La directive exige également que les équipements soient capables de résister
aux interférences venant des autres équipements.
Compatibilité électromagnétique (émissions et immunité) : 1
EN 61326-1 (UE)
Équipements électriques de mesure, de contrôle et de laboratoire - Exigences CEM - Partie 1 :
Exigences générales
EN 61000-6-2 (UE)
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2 : Normes génériques - Immunité pour les
environnements industriels
EN 61000-6-4 (UE)
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-4 : Normes génériques - Norme sur
l’émission pour les environnements industriels
Classe A (appareil numérique) : 1
47CFR15 Sous-partie B FCC Code des règlements fédéraux (CFR) - Titre 47. Télécommunication - Chapitre 1. Commission
(USA)
fédérale des communications - Sous-chapitre A. Généralités - Partie 15. Appareils à
radiofréquences
ICES-003
(Canada)
Équipements informatiques (ITE), incluant les appareils numériques - Limites et méthodes de
mesure
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Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 11. Liste des normes de conformité (suite)
Norme
Titre / Description
Sécurité électrique :
EN/ISO 61010-1 (UE)
Règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire Partie 1 : Exigences générales
Sécurité des lasers
EN 60825-1 (UE)
Sécurité des appareils à laser - Partie 1 : Classification des matériels et exigences.
CDRH 21 CFR 1040.10 (USA)
Code des règlements fédéraux (CFR) - Titre 21. Aliments et produits médicamenteux Chapitre I. Food and Drug Administration - Département de la Santé et des Services Sociaux Sous-chapitre J. Santé radiologique - Partie 1040. Normes de performance pour les appareils
émetteurs Section 1040.10 Produits laser
Règlement sur la sécurité des travailleurs et sur le lieu de travail :
29 CFR (États-Unis)
Code des règlements fédéraux (CFR) - Titre 29. Travail. Sous-titre B - Réglementations relatives au
travail - Chapitre XVII - Occupational Safety and Health Administration (OSHA), ministère du Travail
OSHA
Normes de sécurité et de santé au travail pour les secteurs alimentaire et des médicaments,
Titre 21 Code of Federal Regulations (CFR) Chapitre I, Sous-chapitre J, 1040.10 Produits
laser.
OSHA
Manuel technique (OTM), Section III : Chapitre 6, Risques liés au laser
1.
lorsqu’indiqué comme tel sur le produit
2.3.1
Appareil numérique de classe A
Cet équipement a été testé et est conforme aux limites applicables à un appareil
numérique de classe A, conformément à la partie 15 des règles de la FCC et à la
norme canadienne ICES-003. Ces limites sont conçues pour fournir une
protection raisonnable contre les interférences nuisibles lorsque l’équipement
est utilisé dans un environnement commercial. La modification de cet appareil
peut entraîner une non-conformité avec les règles de la FCC.
Cet équipement génère, utilise et peut émettre des radiofréquences et, s'il
n'est pas installé et utilisé conformément à ce manuel, peut provoquer des
interférences dans les communications radio. L’utilisation de cet équipement
dans une zone résidentielle est susceptible de provoquer des interférences
nuisibles, les utilisateurs étant tenus de corriger ces problèmes à leurs
propres frais.
2.3.2
Compatibilité électromagnétique
La conformité aux exigences CEM est certifiée par le marquage CE. Les
exigences européennes en matière de conformité électromagnétique sont
spécifiées dans la « Directive CEM ». La conformité à la « Directive CEM » est
obtenue par le respect des normes harmonisées.
48
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
AVERTISSEMENT
2.4
Informations importantes sur la sécurité
d’utilisation
2.4.1
Risque lié au rayonnement secondaire
Rayonnements lumineux visible et invisible en fonctionnement
L’interaction entre les faisceaux laser haute puissance et les matériaux cibles à
souder peut créer des plasmas produisant des UV et de la « lumière bleue »
pouvant entrainer des conjonctivites, des lésions photochimiques de la rétine
et/ou une réaction cutanée de type coup de soleil.
Les soudeurs exposés à la lumière UV invisible sans protection adaptée peuvent
souffrir de lésions oculaires permanentes. Une exposition même brève à la lumière
UV invisible pendant le soudage peut provoquer une vision floue, des brûlures, des
larmoiements, des douleurs oculaires et des irritations (sensation de sable dans
l’œil).
2.4.2
Lunettes de protection pour soudage et
nettoyage laser
Pour le soudage laser, il n’est pas suffisant de porter des EPI protégeant
uniquement contre la longueur d'onde du rayonnement IR du laser. Le choix des
EPI doit également prendre en compte les risques liés au rayonnement
secondaire mentionnés dans la section 2.4.1 [▶42].
DANGER
Risques oculaires durant le fonctionnement de l’appareil OptX
Risque de lésions oculaires et de déficience visuelle permanentes causées par
un rayonnement laser de classe 4 réfléchi ou diffusé. Il existe également un
risque de lésions oculaires dues à l'exposition aux rayons UV, à la lumière vive
du soudage, à la chaleur et aux étincelles produites lors du traitement du
matériau.
 Toutes les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter (1)
des lunettes de sécurité laser spécifiques et (2) un casque de soudage avec
filtres adaptés (pour les rayonnements UV et visibles) qui offrent la meilleure
protection pendant le soudage laser.
 Un casque de soudage laser peut également protéger l'opérateur contre les
blessures causées par la projection d’éléments chauds, de particules
métalliques et d’étincelles.
OM-296747B | 21/10/2024 49
Informations de sécurité et de conformité
2.4.3
AVERTISSEMENT
Risque cutané
Opération de soudage et de nettoyage - Rayonnement UV
Dommages cutanés dus à l’exposition aux rayons UV produits pendant l’opération de
soudage (ou de nettoyage).
 Les EPI doivent être portés pendant l’utilisation de l’appareil.
 Les EPI requis comprennent : (1) un casque de soudage porté par-dessus des lunettes
de sécurité laser spécifiques, (2) des gants, (3) des vêtements et (4) un tablier résistants
à la chaleur. Les manches et le col des vestes doivent être boutonnés.
AVERTISSEMENT
Opération de soudage - Haute température
Brûlure cutanée grave due au contact avec une surface chaude ou à l’exposition
à un rayonnement thermique ou à des particules chaudes.
 Les EPI doivent être portés pendant le soudage.
 Les EPI requis comprennent : (1) un casque de soudage porté par-dessus des
lunettes de sécurité laser spécifiques, (2) des gants, (3) des vêtements et (4) un tablier
résistants à la chaleur. Les manches et le col des vestes doivent être boutonnés.
 Évitez de toucher la pièce soudée ou l’embout et/ou le tube de la buse du
pistolet, avec la peau non protégée, immédiatement après l'émission du laser
ou avant d’avoir laissé un temps de refroidissement.
L'exposition au rayonnement UV peut provoquer des brûlures similaires à des
coups de soleil et augmenter le risque de cancer de la peau et d'accélération des
signes de vieillissement cutané du soudeur.
Selon l’intensité de la lumière IR, les lésions cutanées peuvent inclure des
brûlures thermiques ou une peau extrêmement sèche.
Les étincelles de soudage peuvent également provoquer des brûlures.
Le traitement des matériaux à l’aide d’un faisceau laser peut transférer une
quantité importante d’énergie dans une pièce. Les pièces peuvent être
extrêmement chaudes, et ce même une fois la procédure de soudage (ou de
nettoyage) terminée. Certaines pièces du pistolet peuvent devenir chaudes
pendant l'utilisation. Assurez-vous d’utiliser les EPI appropriés pour vous
protéger contre le risque de brûlure.
Prenez des précautions pour éviter les lésions cutanées en portant des
vêtements de protection tels que des gants de protection, une casquette, un
tablier en cuir et autres vêtements résistants à la chaleur. Les vêtements de
protection doivent être suffisamment résistants aux rayonnement UV. Les
manches et le col des vestes doivent être boutonnés.
50
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
2.4.4
DANGER
Risque d'incendie
Le laser peut enflammer les solvants, les gaz et les matériaux
combustibles
Le rayonnement laser peut enflammer les substances volatiles telles que l’alcool,
l’essence, l’éther et autres solvants et gaz inflammables (ex, le gaz MAPP), et
provoquer des incendies ou des explosions.
 L’exposition aux solvants et autres matériaux et gaz inflammables doit être
évitée et prise en compte lors de l’installation et de l’utilisation de cet appareil.
 Ne pas souder de matériaux combustibles ou inflammables (ex, le magnésium).
 dans la mesure du possible, les matériaux combustibles ou inflammables
doivent être totalement retirés de la zone du laser.
DANGER
Le soudage et le nettoyage peuvent provoquer incendies/explosions
La chaleur et les étincelles produites pendant l’utilisation du système sont
capables de provoquer des incendies ou des explosions.
 Le soudage laser ne doit être effectué que si la zone est exempte de matériaux
combustibles.
 Ne jamais souder sur des récipients contenants des substances inflammables ou un
matériau combustible.
 Si le contenu du récipient est inconnu, on doit supposer qu’il est inflammable
ou combustible.
 Des extincteurs doivent être prévus à proximité et accessibles et le personnel
doit être formé à leur utilisation.
Deux types d’extincteurs doivent être disponibles à proximité de la zone du laser.
1. Les extincteurs à poudre sèche (ABC) sont de bons extincteurs à usage
général. Ce type d'extincteur est adapté :
a. Feux de matières solides, généralement de nature organique, dont la
combustion entraîne la formation de braises, comme le bois, le papier et
les textiles.
b. Aux feux de liquides inflammables
c. Aux feux d'origine électrique
2.
DANGER
Un extincteur à poudre sèche de classe D doit également être disponible. Ce
type d'extincteur est adapté pour les feux de métaux combustibles.
L'utilisation d'un extincteur inadapté peut accélérer les feux de métaux
Les extincteurs à eau ou à CO2 n’éteignent PAS les feux de métaux. Choisir le
bon extincteur peut réduire ou éviter les dommages matériels et sauver des vies.
 Un extincteur de classe D (poudre sèche) doit être utilisé pour éteindre les feux de
métaux combustibles.
 Les types de feux de classe D les plus courants se produisent dans les
environnements où de fines poudres, des flocons, des copeaux, des éclats ou des
éléments métalliques de taille similaire sont générés (tels que la poudre
d’aluminium et les copeaux de fer).
 Assurez-vous de maintenir la zone de sécurité laser propre.
 Il convient de consulter un spécialiste pour déterminer le moyen d’extinction le
plus approprié à utiliser. Des études spécifiques sont requises pour les feux de
type D et le moyen d'extinction requis.
 Dans l'UE : Voir les réglementations telles que EN 2, EN3 et EN 1866.
OM-296747B | 21/10/2024 51
Informations de sécurité et de conformité
2.4.5
AVERTISSEMENT
Risque lié à la réflexion du faisceau pendant le
soudage
 Éviter/minimiser les réflexions spéculaires. Le laser primaire de cet
appareil émet un rayonnement laser invisible de classe laser 4, à une longueur
d’onde approximative de 1070 nm (infrarouge).
 Le laser guide émet de plus un rayonnement laser visible (rouge) correspondant
à un laser de classe 2M, à une longueur d'onde de 600 à 700 nm environ.
De nombreux faisceaux secondaires sont fréquemment produits sous différents
angles à proximité de la sortie laser. Ces faisceaux sont appelés « réflexions
spéculaires » et sont produits lorsque la lumière du laser primaire se reflète.
Les systèmes de soudage laser peuvent créer des réflexions spéculaires en raison
de l’interaction du faisceau et des pièces traitées. Bien que ces faisceaux
secondaires puissent être moins puissants que le faisceau origine, leur intensité
peut être suffisamment élevée pour causer des dommages oculaires et/ou
cutanés ainsi qu'aux matériaux entourant le laser.
AVERTISSEMENT
Les métaux hautement réfléchissants tels que l’aluminium et le cuivre peuvent
réfléchir une partie de l'énergie du faisceau à partir du site de soudage cible et
requièrent des précautions supplémentaires.
 Les réflexions spéculaires peuvent également constituer un danger pour
l’opérateur et les observateurs si une partie du faisceau est réfléchie par
plusieurs surfaces.
 Prenez des mesures de précaution pour bien prendre en compte le cône
de réflexion spéculaire prévisible pour chaque pièce traitée et
n'essayez pas de regarder la pièce ou de placer une partie du corps
dans ce cône. Voir l’Illustration 4 [▶ 47].
AVERTISSEMENT Les opérateurs et les observateurs doivent également en permanence faire
attention aux réflexions. Un réglage incorrect des paramètres du laser ne
permettant pas de correctement obtenir la fusion du matériau de la pièce
peut de plus entrainer un plus grands nombre de réflexions.
Les lignes directrices suivantes s'appliquent à tous les modèles. Pour des conditions
d’utilisation sûres :
1. Choix du mode approprié en fonction du matériau et de son épaisseur.
2. Choix approprié de la buse en fonction de la géométrie du joint - Voir le
Tableau 12 [▶46].
IMPORTANT
Pour des raisons de sécurité, Miller demande que les utilisateurs des appareils
OptX n’utilisent que des embouts de buse Miller. La référence du kit d'embout
de buse Miller est indiquée dans le tableau des accessoires 15 [▶61]. Des
embouts de buse de remplacement sont disponibles à l’achat.
3.
Installation correcte de la buse - Voir les sections 7.3.2 [▶109] et 7.3.3 [▶109].
4.
Angle et position appropriés du pistolet - Voir l’Illustration 4 [▶ 47].
Trois buses supplémentaires sont disponibles pour une utilisation en mode CLEAN
(nettoyage). Voir le Tableau 12 [▶46].
52
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
•
Les buses de nettoyage sont différentes des autres modèles car elles sont
dimensionnées différemment en raison des optiques différents dans le pistolet.
Les utilisateurs possédant plusieurs types de modèles ne doivent donc pas les
intervertir. Les modèles d’appareil OptX doivent être utilisés avec les buses de
nettoyage OptX.
▼Tableau 12. Tableau de sélection des buses de soudage et de nettoyage
SÉLECTION DES BUSES DE SOUDAGE ET DE NETTOYAGE
KIT DE BUSES DE SOUDAGE (réf 301832)
KIT DE BUSES DE NETTOYAGE (réf 301833)
Buse de soudage conique OptX
Buse, OptX, Nettoyage, Angle extérieur
réf 301811
réf 301819
Buse de soudage 1 point OptX
Buse de nettoyage 1 point OptX
réf 301812
réf 301820
Buse de soudage 2 points, 6 mm OptX
Buse de nettoyage 2 points OptX
réf 301813
réf 301821
Buse de soudage 2 points, 9 mm OptX
réf 301814
Buse, OptX, Soudage, alimentation en fil
réf 301815
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Informations de sécurité et de conformité
▼Illustration 4. Angle du pistolet, réflexions et position de visualisation
Le rayonnement de faible densité diffusé depuis la zone de traitement
peut parcourir de grandes distances. Le rayonnement diffusé peut être
dangereux pour les yeux jusqu’à la Distance nominale de risque
oculaire. À très courte distance, le rayonnement diffusé peut également
être dangereux pour la peau.
Les réflexions spéculaires haute
puissance peuvent parcourir de
grandes distances et peuvent être
dangereuses pour les yeux et la
peau.
Les faisceaux laser peuvent se réfléchir
sur plusieurs surfaces. Soyez toujours
conscient de la possibilité de réflexions
multiples pendant le soudage.
54
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Maintenez toujours la tête à au
moins 50 cm (20 po) du cordon de
soudure et derrière les zones de
réflexion.
Maintenez toujours le pistolet laser
OptX à un angle compris entre 30 et
70 degrés.
Angle de positionnement incorrect du pistolet
Informations de sécurité et de conformité
2.4.6
Risques liés aux sous-produits et aux fumées de
procédé
Lorsqu'un faisceau laser réagit avec un matériau, celui-ci peut générer des
vapeurs, des fumées, des étincelles ainsi que des débris particulaires. Les sousproduits du procédé laser sont souvent toxiques et peuvent présenter des
risques supplémentaires pour la santé.
AVERTISSEMENT
Fumées et particules du procédé de soudage
Dommages aux tissus corporels ou aux organes causés par l’exposition aux fumées
et autres sous-produits du procédé de soudage.
 Les mesures devant être prises par l'utilisateur dépendent du matériau de
la pièce.
 Toujours maintenir la tête éloignée des fumées pendant le soudage.
 Souder toujours dans une zone suffisamment ventilée.
 Les fumées, vapeurs et particules dangereuses et toxiques doivent être aspirées
et évacuées de la zone de travail à l’aide d’un système d’extraction.
 Assurez-vous que la surface de travail est correctement ventilée. L'ouverture
du dispositif d’aspiration doit être placée le plus près possible de la zone de
traitement.
 Des EPI (protection respiratoire) doivent être portés si les substances
dangereuses libérées ne peuvent pas être extraites à proximité de la zone de
procédé.
•
•
AVERTISSEMENT
Les fumées de soudage peuvent être constituées de très fines particules et de
gaz. Les fumées et gaz de soudage proviennent de la combinaison du matériau
soudé ou du matériau d’apport utilisé, des gaz de protection utilisés, des
peintures, des revêtements, des réactions chimiques et des contaminants
atmosphériques.
Les fumées de soudage peuvent avoir des effets délétères sur les
poumons, le cœur, les reins et le système nerveux central. Les
substances dangereuses libérées sont principalement absorbées par
les organes respiratoires (c.-à-d. inhalées).
•
L’action du laser sur les matériaux cibles tels que les plastiques, les métaux, les
matières composites, peut entrainer leur vaporisation. Les fumées et
brouillards ne sont souvent pas remarqués, ils demeurent cependant très
toxiques et présentent un grave danger pour la santé.
•
Les rayonnements UV émis pendant le procédé de soudage peuvent réagir avec
l'oxygène et l'azote de l'air pour former de l'ozone et des oxydes d'azote qui, à des
concentrations élevées, peuvent être mortels.
Risque d'asphyxie dans les espaces confinés incorrectement ventilés
Les gaz de protection utilisés pendant le soudage peuvent remplacer l'air. Des
concentrations dangereuses de fumées et de gaz toxiques peuvent s’accumuler
très rapidement, provoquant des pertes de connaissance et la mort par
suffocation.
 Effectuer une surveillance de routine de l’air pour déterminer les niveaux de
fumées dangereuses dans la zone du laser.
 L’utilisation d’un dispositif respiratoire peut également être requise dans les espaces
confinés et autres conditions.
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Informations de sécurité et de conformité
OBLIGATION GÉNÉRALE Évaluation des risques liés aux fumées, particules et poussières de
soudage
Le propriétaire du système est responsable de veiller à l’élimination appropriée
des déchets et autres sous-produits. Les systèmes d'extraction doivent être
conformes aux réglementations de santé et de sécurité. Les exigences
minimum devant être respectées par le propriétaire du système avant de
démarrer l’utilisation sont les suivantes :
 bien connaître le matériau à souder/nettoyer, les sous-produits pouvant être
générés, évaluer les risques pour la santé et déterminer les mesures de précaution
nécessaires,
 lire et respecter les fiches de données de sécurité et les étiquettes d’avertissement de
tous les matériaux de soudage impliqués,
 mettre en place des mesures appropriées pour prévenir ou contrôler les risques, ces
mesures incluent généralement une aspiration des fumées de la zone de traitement
et une purification suffisante avant le rejet des gaz dans l'atmosphère à un endroit
éloigné du personnel,
 informer, renseigner et former les opérateurs sur les risques et les mesures de
précaution à prendre,
 si nécessaire, surveiller l’exposition des opérateurs et effectuer une surveillance
appropriée de leur santé dans le respect des réglementations locales,
 Consulter les organismes compétents pour connaître les réglementations nationales
et/ou locales devant être suivies avant le rejet des gaz dans l’atmosphère.
En Allemagne : respecter et se référer aux exigences spécifiées dans les règlements cidessous :
 Règles techniques relatives aux substances dangereuses TRGS 560 « Recyclage de
l’air pour les activités impliquant des poussières cancérigènes, mutagènes et
dangereuses pour la fertilité ».
 Règles techniques relatives aux substances dangereuses (TRGS), plus spécifiquement
les TRGS 402, TRGS 900, TRGS 910 et TRGS 528 pour les travaux de soudage (toutes
disponibles gratuitement sur Internet auprès de l'Institut fédéral pour la sécurité et la
santé au travail - BAuA).
 Ordonnance sur les substances dangereuses (GefStoffV).
 Ordonnance sur les soins préventifs de santé au travail (ArbMedVV).
2.4.7
AVERTISSEMENT
Sécurité des bouteilles de gaz
Placement et fixation des bouteilles de gaz
Les bouteilles de gaz comprimé peuvent exploser en cas de dommages ou si
elles sont placées à proximité de la zone de soudage, et provoquer des
blessures et des dégâts matériels. Des blessures sont également possibles en
cas de chute des bouteilles.
 Les bouteilles de gaz doivent être protégées et placées dans des zones où elles
ne peuvent pas être heurtées ou endommagées.
 Placez-les loin des sources de chaleur, d’étincelles ou de flammes, et
protégées du faisceau laser.
 Les bouteilles doivent être stockées en position verticale et solidement fixées.
Les détendeurs en bon état doivent être adaptés au gaz et à la pression
requise. Tous les flexibles et raccords doivent également être adaptés à
l’application et maintenus en bon état.
56
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
2.5
Consignes générales de sécurité
OBLIGATION GÉNÉRALE En cas d’utilisation de cet appareil laser d'une manière autre que celle
spécifiée dans ce document, les fonctions de protection intégrées peuvent
être modifiées, la garantie sera donc annulée.
AVERTISSEMENT
Ne pas utiliser de pistolet d'autres fournisseurs
Le raccordement d'un câble de fibre optique ou d'un connecteur électrique provenant
d'autres fournisseurs au pistolet entraîne un fonctionnement anormal des fonctions
de sécurité, Cela peut également endommager l’équipement et augmenter le risque
de blessures dues au rayonnement laser.
 Ne raccorder la fibre qu’à un pistolet certifié fourni par Miller.
 Ne pas raccorder d'autres câbles ni d’autres appareils que ceux fournis par
MILLER au connecteur du pistolet laser situé à l’arrière.
2.5.1
AVERTISSEMENT
Établir une zone de sécurité laser
Zone de sécurité laser requise pour l’utilisation d’un appareil de classe 4
Pour plus d'informations sur la mise en place d'une zone de sécurité laser, le
responsable de la sécurité laser ou le responsable de la sécurité du site doit se
référer à la version la plus récente des normes suivantes :
 Dans l’UE : EN 60825-4 - Sécurité des appareils à laser - Partie 4 : Protecteurs pour
lasers
 Aux États-Unis : Publication ANSI Z136.1 et Z136.1 de l'American National
Standards Institute.
Qualifications du personnel : Référent sécurité laser et personnel de maintenance
(voir la section 1.4 [▶18]).
•
•
Dans de nombreux pays, la réglementation en matière de sécurité laser exige
la désignation d'un référent sécurité laser (RSL) du site. L’employeur est le
principal responsable de la conformité et de l’application de la
réglementation en matière de sécurité laser, mais peut déléguer les
responsabilités ou les tâches. Les points clés de la mise en place d’une zone
de sécurité laser sont la détermination du rayonnement maximum prévisible
auquel le personnel peut être exposé, le choix des EPI et de la protection de
la zone.
L’appareil intègre un laser primaire de classe 4. La désignation d'un RSL sur le
site est donc obligatoire :
En Allemagne : Selon l'OSrV, la désignation d'un RSL du site est obligatoire
lorsque le personnel utilise ou est exposé à des appareils laser de classe 3R, 3B
et 4.
•
•
Aux États-Unis : Selon la norme ANSI Z136.1, la désignation d'un RSL du site
est obligatoire lorsque le personnel utilise ou est exposé à des appareils laser de
classe 3B et 4.
Travaillez avec le RSL de votre site pour établir une zone de sécurité laser afin
de protéger le personnel travaillant dans la zone contre toute exposition
directe ou indirecte au faisceau laser.
Assurez-vous que tous les équipements de protection individuelle (EPI) sont
adaptés à la puissance de sortie et à la plage de longueurs d'onde indiquées sur
les étiquettes de sécurité laser apposées sur l’appareil. Tous les EPI doivent
OM-296747B | 21/10/2024 57
Informations de sécurité et de conformité
également être adaptés aux rayonnements secondaires. Veillez à la mise à
disposition de lunettes, de vêtements et d’écrans de protection laser pour le
personnel et à leur utilisation.
•
•
Le laser ne doit être utilisé que dans une zone de sécurité spécifique avec
accès contrôlé par des portes verrouillables. La section 5.8 [▶84] présente
un exemple de système de verrouillage de porte dans la zone de sécurité
laser.
Prévoir des parois/cloisons appropriées pour sécuriser une zone de travail
laser et empêcher le faisceau d’aller au-delà de la zone. Toutes les parois
utilisées pour délimiter la zone de sécurité doivent être faites d’un matériau
résistant au laser, capable d’offrir une protection contre les faisceaux directs
et diffusés.
Dans l'UE : voir la norme EN 60825-4.
•
•
Affichez des panneaux d’avertissement à l’extérieur de la zone lorsque le laser est
en cours d’utilisation. Des panneaux d’avertissement pertinents doivent être placés
dans toute la zone de sécurité, en particulier à toutes les entrées et sorties. Par
exemple, un panneau avertissant d’un risque potentiel pour les yeux doit être
placé à l’extérieur de la zone fermée.
Dans l'UE, le marquage de la zone laser est obligatoire et doit respecter la norme
EN 60825-1.
Lorsque le laser est en cours d’utilisation, limitez l’accès à la zone aux personnes
formées à la sécurité spécifique. Placez un panneau indiquant les noms des
personnes autorisées à travailler dans la zone laser.
2.5.2
OBLIGATION GÉNÉRALE
Sécurité optique
Verre de protection à l'intérieur du pistolet
La sortie laser traverse un verre de protection. La présence de poussière à
l’extrémité du pistolet peut brûler le verre et endommager le laser.
 Assurez-vous de la propreté et du bon état du verre. Voir la section maintenance
A.1.1 [▶156].
DANGER
Rayonnement laser de classe 4 à l'ouverture
Risque de lésions oculaires et de déficience visuelle permanentes lié au faisceau
 NE JAMAIS regarder directement dans une ouverture du laser (ex, fibre de
sortie ou pistolet) lorsque l'appareil est sous tension.
 Évitez de positionner le laser et tous les éléments optiques au niveau des yeux.
Évitez d’utiliser le laser dans un environnement sombre.
Mettez en place des protections au niveau du faisceau laser.
Tournez toujours la clé sur la position OFF lorsque vous intervenez au niveau de
la sortie (c.-à-d. lors du montage de la tête laser, etc.). Précaution
supplémentaire, retirez la clé pendant ces interventions.
 Porter toujours les lunettes de sécurité laser spécifiques et un casque de
soudage avec filtres appropriés et visière pendant l'utilisation de
l’appareil.
Assurez-vous que tous les équipements de protection individuelle (EPI) sont
adaptés à la puissance de sortie et à la plage de longueurs d'onde
indiquées sur les étiquettes de sécurité laser apposées sur le produit.
58
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
ATTENTION
Ne pas installer ou raccorder la tête laser lorsque le laser est actif.
Assurez-vous toujours que la clé est en position OFF et que l’appareil est
déconnecté de l’alimentation CA lorsque vous effectuez ces interventions.
2.5.3
Équipement
Le rayonnement laser est suffisamment puissant pour brûler la peau, les
vêtements et la peinture. Le laser peut couper et souder le métal.
Les éléments sensibles à la lumière présents dans l’équipement, tels que les caméras
vidéo ou appareils photo peuvent également être endommagés par l'exposition au
rayonnement laser.
2.6
Sécurité électrique
AVERTISSEMENT Tension électrique
Risque mortel en cas de contact direct ou indirect avec des pièces sous tension.
 Aucune pièce située à l’intérieur de l’appareil n’est réparable par l'opérateur.
Toutes les interventions de réparation doivent être effectuées par le personnel
qualifié de Miller.
 Pour éviter tout choc électrique, ne retirez pas les capots.
 Toute tentative d’ouverture de l’appareil annulera la garantie.
AVERTISSEMENTLa tension d’entrée de l’appareil de soudage laser est potentiellement mortelle
 Tous les câbles et toutes les connexions électriques doivent être traités
comme contenant un niveau de tension dangereux.
 L’ensemble des câbles électriques, des connecteurs ou des boîtiers et
armoires de l’équipement doit être considéré comme dangereux.
IMPORTANT
 Toutes les connexions électriques doivent avoir été effectuées avant de
mettre le système sous tension.
 Le cas échéant, toutes les connexions doivent être fixées à l’aide de vis pour
garantir une bonne fonctionnalité.
AVERTISSEMENT
Mise à la terre et tension secteur incorrectes
Pour garantir la sécurité électrique :
 Assurez-vous que l'appareil est correctement mis à la terre via le conducteur
de protection du câble d’alimentation CA. Toute interruption du conducteur
de terre de protection depuis la borne de terre peut entraîner des blessures.
 Avant de mettre cet équipement sous tension, assurez-vous que la tension de
la source d’alimentation CA est adaptée. Le non-respect de cette exigence de
tension peut entraîner des dommages à l’appareil. Reportez-vous aux
marquages de votre appareil spécifique pour connaître les spécifications
électriques.
 Connexions aux circuits externes à l'exception des connexions secteur : les
connexions externes entre ce produit et d'autres appareils sont protégées
(PELV - protection très basse tension) tel que défini par la norme IEC 61140.
Les sorties hors secteur des autres équipements connectés à cet appareil
doivent également intégrer une protection PELV ou SELV (protection très basse
OM-296747B | 21/10/2024 59
Informations de sécurité et de conformité
tension de sécurité).
2.7
Sécurité environnementale
L'appareil est conçu pour :
1. une utilisation en intérieur (professionnelle)
2.
une utilisation à une altitude inférieure à 2000 m
3.
la catégorie de surtension II
4.
un niveau de pollution 2 - Environnement
5.
6.
les environnements secs - Ne pas utiliser sous la pluie/l'eau.
une température ambiante de 5 à 35 °C
7.
une humidité relative de 10 à 90 %.
8. Pour plus d’informations, voir les spécifications de l’appareil.
Cet équipement n'est pas adapté à une utilisation dans des lieux où des
personnes non protégées ou des enfants sont susceptibles d’être présents.
Tenir éloigner des sources de chocs ou de vibrations.
AVERTISSEMENT
 Assurez-vous que tous les équipements de protection individuelle (EPI) sont
adaptés à la puissance de sortie et à la plage de longueurs d'onde indiquées sur
les étiquettes de sécurité apposées sur l’appareil laser.
 Les actions et une utilisation effectuées sans attention ou avec négligence
peuvent entraîner des blessures à l'opérateur du fait du rayonnement laser
réfléchi ou diffusé.
OBLIGATION générale
 Les actions et une utilisation effectuées sans attention ou avec négligence
peuvent endommager cet équipement laser.
Faites preuve de prudence lorsque vous utilisez cet équipement.
 Respectez toutes les consignes de sécurité, d'utilisation et d'entretien
contenues dans ce manuel d’utilisation.
Une enceinte de protection appropriée doit être mise en place pour maintenir
une zone de travail sécurisée. Cela inclut également, sans toutefois s'y limiter,
des panneaux de sécurité spécifiques laser, des verrouillages, des dispositifs
d'avertissement appropriés et des procédures de formation/sécurité. N'utilisez
pas l’appareil avec le pistolet laser au niveau des yeux.
2.7.1
Niveau sonore en utilisation
Le bruit émis par cet appareil peut dépasser 80 db(A) dans certaines conditions
d'utilisation. Ce niveau peut être considéré comme dangereux par certains
organismes de réglementation. Le niveau de pression acoustique doit être mesuré
en conditions d'utilisation réelles. L’utilisation de protections auditives et/ou d’autres
moyens d’atténuation du bruit tels que des cloisons ou des déflecteurs peut être
nécessaire. Respectez les exigences, codes et réglementations en vigueur.
Pour l'utilisation de l’appareil au sein de l'Union européenne, voir la norme
EN 11553-3.
2.7.2
Humidité
Ne pas exposer l’équipement à un environnement présentant un taux d’humidité très
élevé (> 90 %).
60
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
2.7.3
Refroidissement et température
L'appareil laser est refroidi par air. L’utilisation à des températures plus élevées
accélère le vieillissement, augmente le courant de seuil et réduit l’efficacité de
pente. En cas de surchauffe de l’appareil, ne l'utilisez pas et appelez le service
d’assistance Miller. L'appareil éteint automatiquement l'émission et déclenche
une alarme dès que la température du laser dépasse 55 °C.
2.7.4
Recyclage et mise au rebut
OBLIGATION GÉNÉRALE Directive DEEE pour une élimination respectueuse de l'environnement
Une mise au rebut ne respectant pas la réglementation entraîne une contamination et
la pollution de l’environnement.
 Les appareils électroniques doivent être éliminés conformément aux directives
du pays relatives aux déchets d'équipements électriques et électroniques
(DEEE) telles que la directive 2012/19/UE.
 Ne jetez pas cet appareil avec les déchets ménagers non triés. En fin de vie,
cet appareil doit être envoyé dans un centre de collecte pour valorisation et
recyclage.
 Contactez votre centre de recyclage ou votre distributeur local (B.1 [▶169])
pour plus d'informations concernant la mise au rebut de cet appareil.
En recyclant correctement les équipements électriques et électroniques, les
utilisateurs peuvent garantir une élimination et un traitement respectueux de
l’environnement des équipements usagés et ainsi réduire les risques potentiels
pour l’environnement ou la santé.
2.8
Ressources sur la sécurité, la formation et
les normes
2.8.1
Informations générales
Informations générales sur les appareils laser :
•
Pour les États-Unis, consulter le site Web de la FDA :
– https://www.fda.gov/radiation-emitting-products/home-businessand- entertainment-products/laser-products-and-instruments
•
Pour les installations dans l'UE, consulter le site Web suivant :
– https://www.baua.de/DE/Themen/Anwendungssichere-ChemikalienundProdukte/Produktsicherheit/Laserprodukte/Laserprodukte_node.html
Informations générales sur le soudage des métaux :
•
Pour les installations aux États-Unis, consulter le site de l'American Welding
Society à l'adresse :
– https://www.aws.org
•
Pour les installations dans l'UE, consulter les sites Web suivants :
– https://www.safetyxperts.de/arbeitsschutz/gefaehrdungsbeurteil
ung/ gefahren-und-gefaehrdungen/schweissarbeiten/
– https://www.bghm.de/arbeitsschuetzer/bibliothek/schweissen
– https://aug.dguv.de/fuer-die-praxis/arbeitswelt/sicheres-schweissenmit- der-richtigen-ausruestung/
OM-296747B | 21/10/2024 61
Informations de sécurité et de conformité
2.8.2
Ressources de formation laser
Pour envisager une formation à la sécurité laser, vous pouvez contacter l'un des
organismes indiqués dans le Tableau 13 [▶55].
▼Tableau 13. Ressources de formation laser
Société1
N°
Pour l’Union européenne :
1
LZH Laser Akademie
https://www.lzh-laser-akademie.de/de/seminare/lasersicherheit/
laserschutzbeauftragter-fuer-technische-anwendungen/
2
Bayerisches Laserzentrum (BLZ)
https://www.blz.org/laserschutz/
3
Laservision
https://www.uvex-laservision.de/laserschutzkurse/
4
TÜV Rheinland Akademie
https://akademie.tuv.com/weiterbildungen/laserschutzbeauftragter-imbetrieblichen-alltag-488131
Pour les États-Unis :
5
Laser Institute of America (LIA)
https://lia.org/training
6
Laservision https://www.lasersafety.com/services/onsite-training/
7
Rockwell Laser Industries
https://www.rli.com/Training/courses.aspx
8
Laser Safety Certification (LSC)
https://www.lasersafetycertification.com/
9
Kentek Corporation
https://www.kenteklaserstore.com/lightweld-class-4-lasersafety?utm_source=pd
https://lasersafetyu.kentek.com/product/laser-safety-training-classroom/lasersafety-officer-online-course
1.
62
Miller fournit ces informations à titre indicatifs uniquement. Miller ne cautionne
aucun organisme, aucun produit ni aucun service et n'assume aucune
responsabilité pour leurs produits ou services.
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Informations de sécurité et de conformité
2.8.3
Ressources de formation à l’utilisation de
l’appareil OptX
Pour plus d'informations sur l'utilisation de l’appareil série OptX dans les applications
de soudage des métaux, les utilisateurs ont accès à des vidéos de formation
disponibles sur la page d'assistance sécurisée Miller :
www.millerwelds.com/optxinfo
Le contenu est accessible en saisissant le numéro de série du système lorsque
vous y êtes invité. Cette page comprend actuellement 7 vidéos de formation :
1.
Configuration initiale et présentation du système
2.
3.
Sécurité laser de base pour les opérateurs
La sécurité avant tout
4.
5.
Notions de base sur le soudage laser
Votre première soudure
6.
Les modes programme et ajustements des commandes
7.
Commande par ordinateur pour des paramètres personnalisés
8. Procédures de maintenance OptX
Pour des questions spécifiques concernant l’utilisation de l’appareil OptX, contactez
l’assistance Miller par e-mail : PWSService@millerwelds.com.
OM-296747B | 21/10/2024 63
Informations de sécurité et de conformité
2.8.4
Ressources supplémentaires
▼Tableau 14. Ressources sur les normes applicables
Organisation
Site Web / Coordonnées
Pour les États-Unis :
Laser Institute of America (LIA)
Laser Institute of America
13.501 Ingenuity Drive, Suite 128, Orlando,
Floride 32826
Tél. : 407.380.1553, Fax. : 407.380.5588 Gratuit : 1-80034-LASER
E-mail : lia@laserinstitute.org
https://www.lia.org
American National Standards
Institute (ANSI)
ANSI Z136.1 - American National Standard for the
Safe Use of Lasers
ANSI Z49.1 - Sécurité de soudage, découpage et
procédés connexes.
https://webstore.ansi.org/
Occupational Safety and Health
Administration (OSHA)
Normes de l’OSHA sur les risques liés au laser :
https://www.osha.gov/laser-hazards
https://www.osha.gov/otm/section-3-healthhazards/chapter-6
Normes de l’OSHA standards pour le soudage, le
découpage et le brasage :
https://www.osha.gov/welding-cutting-brazing
National Fire Protection Association
(NFPA)
NFPA 51B - « Norme relative à la prévention des
incendies pendant le soudage, le découpage et
autres travaux à chaud », disponible à l’adresse
suivante :
NFPA
1 Batterymarch Park
Quincy, MA 2169
https://webstore.ansi.org/
Compressed Gas Association (CGA) Publication P-1 de la CGA - « Precautions for
Safe Handling of Compressed Gases in
Cylinders », disponible auprès de :
Compressed Gas Association 1401 George
Carter Way Chantilly, VA 20151
https://portal.cganet.com/Publication/index.aspx
64
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
▼Tableau 14. Ressources sur les normes applicables (suite)
Organisation
Site Web / Coordonnées
Pour l’Union européenne :
Commission électrotechnique
internationale (CEI)
EN 60825-1, édition 3.0 : Sécurité des appareils à
laser - Partie 1 : Classification des matériels,
exigences et guide d’utilisation
EN 60825-4 - Sécurité des appareils à laser - Partie 4 :
Protecteurs laser (disponible via la LIA)
Organisation internationale de
normalisation (ISO)
https://www.iso.org/home.html
Institut allemand de normalisation (DIN) DIN (Deutsches Institut für Normung)
https://www.din.de/de
Éditions Beuth
Pour l’achat des normes techniques :
https://www.beuth.de/de
CEN-CENELEC
https://www.cencenelec.eu/
Federal Institute for Occupational Safety BAUA (Bundesanstalt für Arbeitsschutz und
& Health (BAUA)
Arbeitsmedizin)
https://www.baua.de/DE/Home/ Home_node.html
Sécurité sociale accident allemande
(DGUV)
DGUV (Deutsche Gesetzliche
Unfallversicherung)
https://www.dguv.de/en/index.jsp
Association des ingénieurs allemands
(VDI)
IMPORTANT
VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
https://www.vdi.de/richtlinien
 MILLER demande aux utilisateurs de cet appareil de consulter toutes les
exigences locales, nationales ou fédérales ainsi que les exigences
relatives aux installations ou aux bâtiments susceptibles de s'appliquer à
l'installation ou à l'utilisation d'un laser ou d'un appareil laser.
 Assurez-vous que les normes auxquelles vous vous référez, incluant, sans s'y
limiter, les normes ANSI, EN et OSHA sont à jour.
OM-296747B | 21/10/2024 65
Informations de sécurité et de conformité
2.9
Caractéristiques de sécurité
supplémentaires spécifiques à
l’appareil
Les caractéristiques de sécurité supplémentaires des appareils laser mobiles
sont décrites dans la section 7 [▶101] de ce manuel d’utilisation. Assurez-vous
d’examiner et de comprendre ces caractéristiques importantes répertoriées ici.
• Verrouillage de la fibre - section 7.1.1 [▶101]
•
Verrouillages externes - section 7.1.2 [▶101]
•
•
Verrouillage de la pince de détection de travail et de la buse - section 7.1.3
[▶102]
Pistolet à gâchette à deux niveaux - section 7.1.4 [▶102]
•
Contrôle de surchauffe - section 7.1.5 [▶102]
•
Détection du plasma - section 7.1.6 [▶103]
•
Surveillance de la pression de gaz - section 7.1.7 [▶104]
•
Bouton d'arrêt d'urgence - section 7.1.8 [▶104]
•
Voyants d'avertissement et d'état - section 7.1.9 [▶105]
2.10 Code d'activation requis à la première
mise sous tension
OBLIGATION GÉNÉRALE À la première mise sous tension, l’appareil OptX démarre à l’état
« verrouillé ». Les réglages disponibles sur le panneau indiquent « 9990 »,
« 999 » et « 99 ». Si l'appareil est connecté à un ordinateur, l'interface Web
affiche également « Unit locked ». Dans cet état verrouillé, le panneau avant
n’autorise pas la modification des réglages des deux boutons inférieurs.
L'émission laser NE PEUT PAS être activée lorsque l'unité est verrouillée, quel
que soit l'état de verrouillage de sécurité ou d'alarme (voir Illustration 6 [▶
60]).
IMPORTANT
Pour recevoir le code de déverrouillage à 4 chiffres, les utilisateurs doivent
d'abord suivre le webinaire de formation à la sécurité proposé par l’assistance
client MILLER. Le code d’activation est fourni une fois le webinaire de
formation suivi avec succès.
À la livraison du système, l’interrupteur à clé est recouvert par une étiquette
amovible. Scannez le QR code pour accéder au portail d'activation. Ou visitez le
site web :
MillerWelds.com/activateoptx
Pour activer l’appareil OptXl, suiviez le webinaire de formation à la sécurité et obtenez
le code d’activation.
▼Illustration 5. Scannez le QR code pour accéder au portail d'activation de l’appareil
.
66
OM-296747B | 21/10/2024
Informations de sécurité et de conformité
1.
2.
Utilisez le bouton de commande rotatif Laser Power pour entrer le code
d'activation (tourner le bouton vers la gauche).
Appuyez longuement sur les deux boutons de Mode jusqu'à ce que
l'affichage commence à clignoter rapidement (environ 5 s), puis relâchez
les boutons .
Si le code saisi est correct, les affichages sont mis à jour pour afficher les paramètres d'index
du mode en cours. Si le code est incorrect, l'affichage de l'alimentation est repassé à 9990.
1. Tournez le bouton de
puissance du laser pour entrer
le code d'activation
2. Appuyez sur les deux
boutons de Mode jusqu'à
ce que l'affichage
commence à clignoter
L'appareil est
verrouillé
L'interface Web est
verrouillée
▼Illustration 6. Appareil verrouillé à la première mise sous tension
OM-296747B | 21/10/2024 67
Description de l'appareil de soudage laser
3
Description de l'appareil de soudage
laser
3.1
Accessoires
Les accessoires suivants sont inclus avec votre appareil de soudage laser, comme indiqué dans le
Tableau 15 [▶61].
▼Tableau 15. Liste des accessoires disponibles
Accessoires
Référence
Qté
Remarque
OM-296747
1
Ce document
Clés de sécurité ON/OFF
297844
2
Pour allumer/éteindre l’alimentation
principale.
Tableau des paramètres plastifié
297016
1
Liste des préréglages disponibles
Carte d'activation plastifiée
296844
1
Carte de sécurité OptX
296577
1
Capuchon, protection, capuchon de sortie de
fibre optique, protection, récepteur fibre
optique
296303
1
Le capuchon est utilisé pour protéger le
cristal. Le manchon de rangement est
utilisé pour protéger le verre du capuchon
de protection et les contacts électriques
au niveau de la baïonnette de la fibre
lorsque le câble fibre est déconnecté du
pistolet
Câble de pince de détection de pièce,
longueur 10 m (32 pi)
296162
1
Pince de détection de pièce
Lunettes de sécurité laser, OptX, légères et
enveloppantes1,2
301830
1
(choix de la taille pour un meilleur confort)
Casque de soudage OptX en fibre de carbone
301829
1
Casque de soudage en fibre de carbone
Connecteur, Connecteur E/S externe,
12 broches1
296264
1
Connecteur pour interface 12 broches
Buse, OptX, Soudage, Buse conique, OptX,
Soudage, Buse 1 point, OptX, Soudage, Buse
2 points 6 mm, OptX, Soudage, Buse 2 points
9 mm, OptX, Soudage, Dévidoir de fil
301811
1
301812
1
Pour le kit de buses de soudage OptX1
(5 pièces) commander la référence
301832
301813
1
301814
1
301.815
1
301819
1
301820
1
301821
1
ACCESSOIRES FOURNIS
Manuel d’utilisation du système de soudage et
de nettoyage laser mobile
Buse, OptX, Nettoyage, Buse angle extérieur,
OptX, Nettoyage, Buse 1 point, OptX,
Nettoyage, 2 points
68
OM-296747B | 21/10/2024
296304
Pour le kit de buses de nettoyage OptX1
(3 pièces) commander la référence
301833
Description de l'appareil de soudage laser
Verre de protection, OptX 2kW, 5 pièces1
301823
1
Remplacement du verre de protection du
pistolet - Un paquet de 5 est fourni avec
l’appareil
OM-296747B | 21/10/2024 69
Description de l'appareil de soudage laser
▼Tableau 15. Liste des accessoires disponibles (suite)
Accessoires
Référence
Qté
Remarque
Capuchon, protection de pistolet laser, OptX
2kW
301798
1
Cache de protection du pistolet
Support de pistolet OptX
301803
1
Support de pistolet
Kit d’ajout de dévidoir de fil3
301808
1
Canalisation, fil, aluminium 0,047" (1,2
mm), longueur 11'
Canalisation, conducteur, acier 0,045"
(1,2 mm), 11' longueur
301809
Outil d’installation d’optique de focalisation, OptX
2 kW
296263
1
Outil d’installation d’optique de
focalisation
Contacts de verrouillage de porte, 2NC, longueur :
9,7 m
301804
1
Contacts et câble de verrouillage de porte
- 10 m
Câble Ethernet Cat 6, 3,04 m (10 pi)1
301810
1
Connexion d’un câble Ethernet entre un
PC et l’appareil de soudage pour accéder
à l’interface Web et au dépannage à
distance
ACCESSOIRES EN OPTION
Lunettes de sécurité laser, OptX, légères,
ajustées1, 2
301831
1
(choix de la taille pour un meilleur confort)
Dévidoir de fil OptX
301805
1
Dispositif tiers avec câble et accessoire
pistolet inclus
Chariot de soudage robuste avec roues3
301792
1
Chariot (non monté) utilisé pour accueillir
l’appareil de soudage, le dévidoir et le
réservoir de gaz
Optique de focalisation, OptX 2 kW
296267
1
Kit d’optiques de focalisation
1.
Les quantités 1 sont incluses avec l'appareil de soudage. Des accessoires supplémentaires peuvent être achetés
séparément si nécessaire.
2. Ces paires de lunettes sont destinées aux régions autres que l'UE. Pour les utilisateurs en UE : (1) voir la section
2.2.4 [▶29] pour les critères des lunettes laser, et (2 voir le Tableau 5 [▶31] pour la liste des fournisseurs de
lunettes de sécurité.
3. Ce produit n'est pas disponible à la vente dans l'UE.
70
OM-296747B | 21/10/2024
Description de l'appareil de soudage laser
3.2
Vue de face de l'appareil de soudage
Voir le Tableau 16 [▶63] pour une description de ces caractéristiques et connexions.
▼Tableau 16. Description du panneau avant de l’appareil de soudage
N°
Élément
Description
③
⑦
④
⑤
②
⑥
①
1
Interrupteur à clé
• Tournez la clé vers la droite sur la position I (ON) pour
mettre l’appareil sous tension (CC).
• Tournez la clé vers la gauche sur la position 0 (OFF)
pour désactiver l'alimentation secteur CC.
• La clé ne peut pas être retirée lorsqu'elle sur la position I
(ON).
• La clé ne peut être retirée que sur la position 0 (OFF)
afin de réduire le risque d’utilisation non autorisée.
2
Bouton d'arrêt d'urgence • Coupe temporairement l’alimentation de l’appareil de
soudage. Un appui coupe l'alimentation CC.
(E-Stop)
• Une fois enfoncé, le bouton d'arrêt d'urgence peut être
réinitialisé en tournant le bouton vers la droite.
3
Affichage de la
• Réglez manuellement la puissance de sortie du laser en
puissance du laser avec
tournant le bouton.
bouton de réglage (en
• Tourner vers la droite augmente la puissance, Tourner
W)
vers la gauche réduit la puissance.
• Affichage à quatre chiffres.
4
Affichage du
• Utilisez les boutons du panneau avant pour rechercher
programme avec
les recettes programmées (en avant/en arrière).
boutons de sélection de
• Les programmes sont identifiés par deux caractères
mode
alphanumériques (ex, 10, A1, etc.).
• 26 recettes sont programmables par l'utilisateur (00 à
25).
• 26 modes prédéfinis sont actuellement disponibles, 28
préréglages supplémentaires sont réservés pour une
OM-296747B | 21/10/2024 71
Description de l'appareil de soudage laser
future mise à niveau. Les recettes des programmes
prédéfinis sont identifiés par une lettre suivie d’un chiffre
de 0 à 9.
72
OM-296747B | 21/10/2024
Description de l'appareil de soudage laser
▼Tableau 16. Description du panneau avant de l’appareil de soudage (suite)
N°
5
Élément
Description
1 Fréquence
• Réglez manuellement la fréquence d'oscillation
d’oscillation
Affichage avec bouton
de commande (Hz)
6
1 Affichage de la largeur • Réglez manuellement la largeur d'oscillation (largeur de
d'oscillation avec bouton
de réglage (mm)
7
(fréquence de la sinusoïde) en tournant le bouton de
commande rotatif.
Voyants d'état
la ligne) en tournant le bouton de commande rotatif.
Affecte la déviation du faisceau laser par le
galvanomètre.
• Quatre voyants à LED sont utilisés pour afficher l'état de
l'appareil de soudage. Les voyants sont les suivants :
• Émission - voyant jaune s'allumant pendant
le soudage lorsque l'émission laser est
activée. La gâchette de déclenchement 2 du
pistolet a été actionnée et toutes les boucles
de verrouillage de sécurité sont OK.
• Interlock (verrouillage) - voyant d'état
vert s’allumant lorsque toutes les boucles de
verrouillage de sécurité sont OK. L’allumage
de ce voyant indique que l'émission laser
peut être activée en appuyant sur la
gâchette 2 du pistolet, sous réserve de
l’absence d'alarme et que la durée de
temporisation de gaz soit respectée.
• Gas de soudage - Le voyant d'état vert
s’allume lorsque la pression de gaz entrant
est suffisante.
• Error - Rouge en cas d’alarme. Les alarmes
entrainent l’arrêt du soudage par arrêt de
l'émission laser.
1. Le bouton peut contrôler d'autres fonctions pour certains modes laser. Voir l’Illustration 8-1.
OM-296747B | 21/10/2024 73
Description de l'appareil de soudage laser
3.3
Arrière de l’appareil de soudage
Voir le Tableau 17 [▶65] pour une description des caractéristiques et connexions
du panneau arrière.
▼Tableau 17. Description du panneau arrière de l’appareil de soudage
N°
Élément
Description
④
⑤
⑥
①
⑦
②
⑧
③
⑨
⏚
1
Commutateur
d'alimentation CA
⑩
Tournez la poignée vers la droite jusqu'à la position I (ON).
Tournez la poignée vers la gauche jusqu'à la position 0
(OFF).
Lorsque la poignée est sur OFF, appuyer sur l'élément de
verrouillage jaune de la poignée permet au personnel
d'installer des dispositifs de verrouillage et/ou d'étiquetage
(LOTO).
2
74
OM-296747B | 21/10/2024
Connexion de terre de
protection PE
Si vous connectez le câble avec manchon de protection à
un connecteur non conforme à la norme IEC60309, vous
devez connecter la terre (PE) à l'arrière de l'appareil (tige
au-dessus de l’alimentation CA).
Description de l'appareil de soudage laser
3
Câble d'alimentation CA
3,2 m (10,5 pi)
Connexion CA : 208-240 V CA, monophasé,
50/60 Hz, 32 A. Pour les consignes d’installation,
voir la section 5.7 [▶82].
Le câble d’alimentation CA doté d'un renfort peut
être relié à l'un des éléments suivants : (1)
Disjoncteur, (2) Connecteur conforme à la norme
IEC60309, ou (3) Connecteur non conforme à la
norme IEC60309.
Pour l'option 3 : La terre de protection doit être
connectée à la tige filetée située sur le panneau
arrière de l'appareil (au-dessus du cordon
d'alimentation CA). Voir le n° 2 ci-dessus.
OM-296747B | 21/10/2024 75
Description de l'appareil de soudage laser
▼Tableau 17. Description du panneau arrière de l’appareil de soudage (suite)
N°
4
Élément
Port Ethernet
Description
Port de communication Ethernet 10/100 standard.
Connexion Ethernet à l'ordinateur du client. Connecteur RJ45. Utilisez un câble Ethernet blindé.
Accédez à l'interface Web pour le dépannage de l'appareil,
la création/gestion de programmes et la configuration IP. Le
firmware est également mis à jour via cette connexion.
5
Connecteur d'interface Connecteur E/S pour le raccordement des boucles de
12 broches
verrouillage externes, l'interface laser et l'ajout d’un dévidoir
de fil.
6
Connecteur d'interface Connexion du câble au pistolet (alimentation, E/S, etc.). Le
du pistolet
câble est passé dans un ombilical.
7
Tige M8 pour câble de
détection de pièce
Le câble de la pince de détection est raccordé à la tige M8.
Cela ferme une boucle de verrouillage de sécurité entre
l’embout de buse et cette tige. Cela garantit que le pistolet
est relié à la pièce à souder avant que l'émission puisse
être activée en toute sécurité.
8
Sortie de gaz vers le
pistolet
Ce tube est passé dans un ombilical.
9
Entrée de gaz venant du Raccordez un flexible 1/2 pouce de dia. ext. au port
réservoir
d’alimentation situé sur le panneau arrière.
10
Sortie laser Câble à
fibre optique
[La longueur est de
10 m (32,8 pi)]
76
OM-296747B | 21/10/2024
La sortie du laser (câble fibre) passe par cette
entrée et est raccordé au pistolet (extrémité de
sortie QBH).
Le rayonnement infrarouge est amené au pistolet
via cette fibre optique. Le câble fibre est passé
dans un ombilical.
Description de l'appareil de soudage laser
3.4
Pistolet de soudage laser
Voir le Tableau 18 [▶67] pour une description des caractéristiques et connexions du
pistolet.
▼Tableau 18. Description des caractéristiques du pistolet
N°
Élément
Description
⑥
⑤
④
⑦
③
⑧
②
①
⑪
⑫
⑨
⑩
1
Gâchette 1 – Déclenche Appuyez sur la gâchette 1 et maintenez-la enfoncée pour
le flux de gaz
déclencher le flux de gaz de protection. L’appui doit être
maintenu tout au long du soudage. La gâchette 1 ne doit
être relâchée qu'après avoir relâché la gâchette 2.
2
Gâchette 2 - Démarre
l'émission laser
3
Embout de buse
Cinq embouts de buse en cuivre sont fournis avec le
système. Voir le Tableau 26 [▶108] pour le choix des
buses.
4
Tube prolongateur
Les embouts de buse sont vissés sur ce tube.
5
Écrou de blocage
Utilisé pour ouvrir et accéder au verre de protection pour
inspection et/ou remplacement. Voir la section maintenance
A.1.1 [▶156].
Cet interrupteur agit comme un bouton de
démarrage du laser. Un appui sur la gâchette
déclenche le laser sous réserve que les conditions
de sécurité soient OK et que le gaz de protection
a été détecté pendant au moins 1,5 seconde.
OM-296747B | 21/10/2024 77
Description de l'appareil de soudage laser
▼Tableau 18. Description des caractéristiques du pistolet (suite)
N°
Élément
Description
6
Voyant rouge d'état
d'émission ON
Allumé pendant l'émission du laser.
7
Voyant vert d'état
• Vert fixe - Lorsque la gâchette 1 est actionnée et en
l’absence d’erreur.
• Vert clignotant - une fois toutes les boucles de verrouillage
sont OK. Indique que le système est prêt. L'opérateur peut
déclencher l'émission laser en appuyant sur la gâchette 2 du
pistolet.
8
Manchon
Le manchon est mobile et dissimule le câble fibre optique,
le tuyau de gaz et le câble électrique et E/S du pistolet.
9
Raccord QBH du câble L'appareil est livré avec le câble fibre déjà inséré et
fibre optique
connecté au pistolet.
10
Raccordement du tuyau Le tuyau de gaz de protection est passé dans le manchon
de gaz
du pistolet.
11
Le câble est passé dans L'image montre : (1) le tuyau de gaz, (2) le câble fibre laser
un ombilical
jaune et (3) le câble E/S du pistolet. Ils sont passés dans
l’ombilical noir et ne sont normalement pas visibles pendant
le fonctionnement normal.
12
Buse de nettoyage
Destinée à être utilisée lors de l’utilisation de l'appareil en
mode nettoyage laser qui permet un réglage de la largeur
d'oscillation du faisceau jusqu'à 15 mm.
Trois buses de nettoyage sont fournies avec le système.
Voir le Tableau 26 [▶108] pour le choix des buses.
78
OM-296747B | 21/10/2024
Description de l'appareil de soudage laser
3.4.1
Accessoires de protection du pistolet
Utiliser le cache de protection et le support pour éviter d'endommager le pistolet.
Lorsque l'appareil n'est pas utilisé, placez le pistolet sur son support comme
indiqué sur l’illustration ci-dessous.
▼Illustration 7. Cache de protection du pistolet
▼Illustration 8. Support de pistolet (réf 301803)
OM-296747B | 21/10/2024 79
Description de l'appareil de soudage laser
3.5
Présentation et dimensions
Les dimensions de l’appareil de soudage sont indiquées sur l’illustration cidessous. Voir l‘Illustration 10 [▶ 71] pour l'emplacement du centre de gravité.
▼Illustration 9. Présentation et dimensions de l'appareil
Unités : mm [pouces]
80
OM-296747B | 21/10/2024
Description de l'appareil de soudage laser
▼Illustration 10.
Centre de gravité
Unités : mm
[pouces]
251,4mm
m
251,4
m po]
[9,90
[9,90 po]
166,7 mm
[6,56 po]
346,1 mm
[13,63 po]
Les dimensions du pistolet sont indiquées sur le schéma ci-dessous.
▼Illustration 11.
Présentation et dimensions du pistolet
Unités : mm
OM-296747B | 21/10/2024 81
Description de l'appareil de soudage laser
3.6
IMPORTANT
Connexion de sortie de câble à fibre optique
Le système de soudage série LHW est livré avec le câble à fibre optique déjà
inséré et connecté au pistolet. En cas de besoin de déconnecter/reconnecter
la fibre (ex, si vous devez remplacer le pistolet), voir l’Annexe Maintenance.
A.2 [▶161].
Le connecteur d'extrémité de la fibre utilise un capuchon de protection qui
recouvre et protège la surface optique du cristal et un manchon de rangement
qui vient protéger le verre de protection et les contacts électriques lorsque le
système n'est pas utilisé. Retirez le manchon de rangement du connecteur juste
avant le nettoyage des optiques et le raccordement au pistolet.
OBLIGATION GÉNÉRALE Il est impératif de vérifier l’absence de poussière, de saletés ou de
dommages sur l’extrémité de la fibre chaque fois que le câble de fibre est
déconnecté du pistolet.
Pour plus d’informations sur les procédures de nettoyage appropriées, voir le
guide de nettoyage de l’extrémité de sortie à la section A.3 de l'annexe
Maintenance [▶165].
▼Illustration 12. Connecteur d'extrémité de fibre optique (modèle LC-8) avec capuchon et manchon
④
⑤
①
②
③
N°
82
Désignation
N°
Désignation
1
Cristal
2
Capuchon de protection
3
Verre de protection
4
Fibre
5
Capuchon de protection de sortie fibre
optique (n° 29603)
--
OM-296747B | 21/10/2024
--
Livraison et transport
4
Livraison et transport
Cette section fournit des informations sur la livraison, le transport et le
déballage du système de soudage laser mobile.
4.1
Livraison
Le système de soudage est expédié dans une caisse souple avec mousse de
protection et amortisseurs en mousse, elle intègre des indicateurs d'impact pour
aider à la sécurité de transport et de manipulation pendant l'expédition.
Une attention particulière est recommandée lors du déballage. Pour minimiser
le risque de dommages à l'appareil, MILLER vous recommande de déballer
l'appareil en suivant les consignes fournies dans la section 4.2 [▶73].
IMPORTANT
 Si l'emballage présente des traces de dommages externes, vérifiez que
l'appareil n'est pas endommagé et informez-en immédiatement le
transporteur et MILLER.
 Des précautions particulières doivent être prises lors de la sortie de l'appareil
de son emballage pour veiller à ce que le câble à fibre optique ne soit pas
cassé ou endommagé.
4.2
IMPORTANT
Déballage de la caisse de transport
Recommandations de Miller pour le déballage de l'appareil :
Utiliser uniquement des outils et des aides à la manutention appropriés
Suivre toutes les étapes pour assurer un déballage sûr du système
Toujours porter des vêtements de protection
Voir les Illustrations 13 [▶ 74] et [▶ 74] pour une description de cette procédure.
1.
Utilisez un transpalette pour déplacer la caisse jusqu’à la zone de
déballage. La caisse doit être placée sur une surface stable. Retirez le film
plastique extérieur.
2.
3.
Retirez le couvercle supérieur et l’insert supérieur en mousse.
L’ombilical de fibre optique est enroulé et attaché. Le pistolet est également
enveloppé. Utilisez un cutter pour couper les liens de fixation du câble fibre
au second insert.
OBLIGATION GÉNÉRALE Manipulation des ombilicaux
Une mauvaise manipulation du câble à fibre optique (pliage, traction excessive
ou impact), passé dans l’ombilical, peut entrainer de graves dommages au laser.
 Ne pas courber le câble à fibre optique jaune sur un rayon inférieur à 50 mm.
 Ne pas appliquer de charge excessive et ne pas provoquer d'impact sur le câble à
fibre optique.
 NE JAMAIS déplacer ou lever l’appareil en le tirant ou en le traînant par les ombilicaux.
4.
5.
Placer soigneusement les ombilicaux et le pistolet sur le dessus de l’appareil.
Retirer les panneaux latéraux de la caisse. Pour retirer l'appareil de la
caisse, saisissez-le par les deux poignées situées en partie haute. Miller
recommande fortement que l'appareil soit toujours déplacé à deux
personnes. Manipuler délicatement les ombilicaux et le pistolet.
OM-296747B | 21/10/2024 83
Livraison et transport
ATTENTION
Évitez les blessures dues au poids élevé - 72 kg (160 lb)
Essayer de transporter l’appareil seul entraine un risque de blessure.
 L’appareil de soudage doit toujours être manutentionné par 2 personnes.
 La manutention à la main ne doit être effectuée que sur une durée/distance limitée.
 Aucune manutention manuelle n'est autorisée pour les personnes aux capacités
physiques réduites.
 Utiliser des engins de manutention pour le transport sur de plus longues distances.
6.
IMPORTANT
Une liste de colisage complète est jointe à la documentation du système.
Vérifier tous les éléments présents dans la caisse par rapport à cette liste.
 Contactez immédiatement Miller si l’un des éléments manque ou si vous
constatez des dommages évidents à l’appareil. En cas de dommage
constaté ou suspecté sur l'appareil, n'essayer en aucun cas de l'installer
ou de l'utiliser.
7.
Conserver tous les emballages en cas de besoins futurs de transport ou
d’entreposage.
▼Illustration 13.
4.3
Expéditions nationales - Caisse souple
Transport jusqu’au lieu d'installation
OBLIGATION GÉNÉRALE Manipulation des ombilicaux
Une mauvaise manipulation du câble à fibre optique (pliage, traction excessive
ou impact), passé dans l’ombilical, peut entrainer de graves dommages au laser.
 Ne pas courber le câble à fibre optique jaune sur un rayon inférieur à 50 mm.
 Ne pas appliquer de charge excessive et ne pas provoquer d'impact sur le câble à
fibre optique.
 NE JAMAIS déplacer ou lever l’appareil en le tirant ou en le traînant par les ombilicaux.
OBLIGATION GÉNÉRALE Éviter les dommages pendant le déplacement
Déplacez toujours le système laser en position verticale.
Si le lieu d'installation est éloigné, placez soigneusement les ombilicaux sur le
dessus de l’appareil.
Levez l’appareil à 2 personnes et placez le sur un chariot à roulettes capable de
supporter le poids de l’appareil et des accessoires.
84
OM-296747B | 21/10/2024
Livraison et transport
Déplacez l’appareil jusqu'au lieu d'installation.
ATTENTION
Évitez les blessures dues au poids élevé - 72 kg (160 lb)
Essayer de transporter l’appareil seul entraine un risque de blessure.
 L’appareil de soudage doit toujours être manutentionné par 2 personnes.
 La manutention à la main ne doit être effectuée que sur une durée/distance limitée.
 Aucune manutention manuelle n'est autorisée pour les personnes aux capacités
physiques réduites.
 Utiliser des engins de manutention pour le transport sur de plus longues distances.
OM-296747B | 21/10/2024 85
Livraison et transport
Page laissée intentionnellement vierge.
86
OM-296747B | 21/10/2024
Installation de l’appareil de soudage
5
Installation de l’appareil de soudage
5.1
Mesures de précaution
Qualifications du personnel : Personnel de maintenance et électriciens (voir la
section 1.4 [▶18]).
OBLIGATION GÉNÉRALE
Une tension et un câblage incorrects peuvent endommager le système de soudage.
Assurez-vous que la tension et le câblage sont corrects avant de mettre l'appareil sous tension.
 Reportez-vous aux spécifications pour connaître les exigences d'alimentation électrique appropriées.
 Assurez-vous que la tension entrante correspond à celle indiquée dans les spécifications.
IMPORTANT
Circulation d'air
N’utiliser l’appareil que dans un environnement offrant une circulation d'air suffisante
adaptée à la charge thermique spécifique générée pendant le soudage/nettoyage.
▼Illustration 14.
Raccordements du système
⑤
④
①
②
③
N°
Désignation
N°
Désignation
1
Les ombilicaux de rayonnement laser
L’ombilical mesure 10 mètres.
2
Câble de pince de détection de travail
3
Gaz de soudage
4
Dispositifs de verrouillage de sécurité
d’accès
5
208-240 V CA
--
--
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Installation de l’appareil de soudage
5.2
Circulation d'air et dégagements
d'installation
L’appareil de soudage laser est refroidi par air. Lors du choix de l’emplacement
d’installation, assurez-vous de laisser un espace libre d’environ 10 cm (4 po) audessus et sur les côtés de l’appareil. Ne placez jamais d’objets sur l’appareil
susceptibles de bloquer la circulation de l’air. Le sens de circulation d'air est indiqué
dans l’Illustration 15 [▶ 78].
▼Illustration 15. Circulation d'air et dégagements d'installation
SORTIE D'AIR
ENTRÉE
D'AIR
5.3
Connexion du câble de détection à la tige
Une tige filetée M8 est prévue sur le panneau arrière. Le câble de détection doit
être fixé à cette tige (couple de serrage de 35 po-lbf) et à la pièce ou la table de
soudage électroconductrice sur laquelle la pièce est placée avant que le laser
puisse être allumé. Cela ferme une boucle de verrouillage de sécurité entre la
pointe de la buse et cette tige.
▼Illustration 16. Connexion du câble de détection à la tige
88
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Installation de l’appareil de soudage
5.4
IMPORTANT
Raccordement du gaz de soudage
Choix du détendeur
Il est recommandé d’utiliser un détendeur mono-étage avec pression de sortie
de 50 psi maximum avec le système OptX. L’ajout d’un régulateur de débit
n'est pas recommandé car il ne pourrait pas fournir une pression de gaz
suffisante pour le système.
Les caractéristiques du gaz de soudage et de raccordement à l'arrière de
l'appareil sont spécifiés dans le Tableau 19 [▶79]. Une fois raccordé, ouvrez
l'alimentation en gaz.
AVERTISSEMENT
Placement et fixation des bouteilles de gaz
Les bouteilles de gaz comprimé peuvent exploser en cas de dommages ou si elles
sont placées à proximité de la zone de soudage, et provoquer des blessures et des
dégâts matériels. Des blessures sont également possibles en cas de chute des
bouteilles.
 Les bouteilles de gaz doivent être protégées et placées dans des zones où elles
ne peuvent pas être heurtées ou endommagées.
 Placez-les loin des sources de chaleur, d’étincelles ou de flammes, et
protégées du faisceau laser.
 Les bouteilles doivent être stockées en position verticale et solidement fixées.
▼Tableau 19. Caractéristiques du gaz de protection
Caractéristique
Caractéristiques
Gaz de soudage standard
• Argon
• Azote
• Mélange argon + CO2
Pression de gaz entrante de l'appareil
• 20-30 psi (138-207 kPa)
Raccordements de gaz de soudage sur • Tuyau de gaz client : Raccordez le tuyau de
le panneau arrière
gaz fourni par le client, avec un raccord fileté 5/8"18, à l'entrée de gaz du panneau arrière.
• Tuyau de gaz reliant le pistolet à l’appareil :
Le tuyau de gaz de 1/4 pouce reliant l’appareil au
pistolet est déjà installé et raccordé en usine. Ce tuyau
en polymère est passé dans un ombilical.
5.5
Connexion du câble E/S du pistolet
Connectez le câble E/S du pistolet sur le panneau arrière comme indiqué dans
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Installation de l’appareil de soudage
l’Illustration 17 [▶ 80]. Ce câble est passé dans l’ombilical. Il est livré déjà installé.
90
OM-296747B | 21/10/2024
Installation de l’appareil de soudage
▼Illustration 17.
5.6
Connexion du câble E/S du pistolet
Connexions d'interface client
Cette section décrit les ports utilisés pour l’interface avec l’appareil de soudage
laser. Le connecteur 12 broches fournit une interface matérielle pour l’appareil et
permet à l'utilisateur d'ajouter des verrouillages de sécurité externes, des systèmes
d'avertissement actifs d'alimentation, une pédale ou un dévidoir de fil. La
connexion Ethernet est utilisée pour accéder à l'interface de l’interface Web.
5.6.1
Connecteur d'interface 12 broches et brochage
Le connecteur E/S 12 broches est situé sur le panneau arrière de l'appareil (comme
illustré). Pour plus d'informations sur le brochage, voir le Tableau 20 [▶80].
▼Tableau 20. Tableau de connexion et de brochage de l'interface 12 broches
Broche
Signal
Type
Remarques
CONNECTEUR DE CÂBLE
INSTALLÉ SUR LE PANNEAU ARRIÈRE
(référence Miller : 296264)
Bornier Phoenix 1777170
Connecteur Phoenix 1754898 Embase de
bornier 12 positions, Fiche
de bornier mâle 12 positions, broches femelles,
protégé (4 côtés) 0,200 po (5,08 mm)
Douilles 0,200” (5,08 mm) 180° à connexion
libre – Trou traversant vertical
(en ligne).
1
1 Verrouillage externe A+ Fermeture
de contact
2
1 Verrouillage externe A-
3
1 Verrouillage externe B+ Fermeture
Boucle de verrouillage de sécurité externe
2 A. Le laser ne peut pas être activé si les
verrouillages de sécurité requis ne sont pas
OK.
Boucle de verrouillage de sécurité externe
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Installation de l’appareil de soudage
4
92
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1 Verrouillage externe B-
de contact
2 B. Le laser ne peut pas être activé si les
verrouillages de sécurité requis ne sont pas
OK.
Installation de l’appareil de soudage
▼Tableau 20. Tableau de connexion et de brochage de l'interface 12 broches (suite)
Broche Signal
5
Type
3 Activation de
Fermeture
l’alimentation+
6
Remarques
de contact
4
3 Activation de
l’alimentation-
7
3 Activation de
Fermeture
l’interrupteur+
8
de contact
4
3 Activation de
l’interrupteur-
9
GPO+
Fermeture
de contact
4
La sortie est normalement ouvert. La paire
5-6 se ferme lorsque l'alimentation du circuit
d’attaque du laser est activée ou reçoit
l'ordre d'être activée. Notez que cela signifie
uniquement que l'alimentation du laser est
activée, et non l'alimentation de l'unité
principale. Voir l’illustration 18 [▶ 81] et la
remarque 4.
La sortie est normalement ouvert. La paire
7-8 se ferme lorsque l'alimentation du circuit
d’attaque du laser est activée ou reçoit
l'ordre d'être activée. Voir l’illustration 18 [▶
81] et la remarque 4.
Sortie à usage général pour dévidoir en
option. Normalement ouvert. Fermé si la
sortie est active. La paire 9-10 se ferme
lorsque la gâchette 2 est enfoncée et active
le démarrage du dévidoir. Voir
l’illustration 18 [▶ 81] et la remarque 4.
10
GPO-
11
Réservé
----
----
12
Réservé
----
----
1.
2.
3.
4.
Les boucles de verrouillage externes A et B doivent toutes les deux être reliées à la
même fonction de sécurité. Ils doivent être redondants sur la même porte, par
exemple. Ils ne sont PAS destinés à agir comme deux dispositifs de verrouillage de
sécurité indépendants.
Fermeture de contact : Raccordement de contacts libres de potentiel uniquement.
Ne pas connecter une tension externe.
Les paires 5-6 et 7-8 sont des sorties de sécurité redondantes afin d'indiquer
que l'émission laser est ON ou peut être ON. Ces sorties peuvent être utilisées
pour activer un mât d'éclairage, un buzzer ou un voyant LED d’émission du
laser, par exemple.
La sortie est une sortie de relais à semi-conducteurs opto-isolée. L’intensité de sortie
doit être limitée à 60 mA (protégée par un fusible réarmable 80 mA). La fermeture
de contact peut être utilisée pour piloter l’entrée du PLC numérique ou avec un relais
pour gérer des intensités plus importantes. Conformité 24 V si l’intensité est limitée à
<60 mA. La tension de commutation doit être de 40 V ou moins.
FERRITE
Interface 12 p
Panneau arrière
FERRITE
Fusible réarmable (CTP)
OptX
Intensité limite : 60 mA
▼Illustration 18.Paires de broches de sortie d'interface 12 broches (5-6, 7-8 et 9-10)
OM-296747B | 21/10/2024 93
Installation de l’appareil de soudage
5.7
Raccordement alimentation électrique
Qualifications du personnel : Électricien (voir la section 1.4 [▶18]).
Voir le manuel, section CARACTÉRISTIQUES DE L’APPAREIL pour les exigences
d’alimentation électrique. Un câble d'alimentation CA avec renfort est fourni
avec l’appareil laser.
▼Tableau 21. Câblage d'entrée d’alimentation CA
Caractéristique
Caractéristiques
Tension d'entrée CA
208-240 V, monophasé
Intensité de pleine charge
32 A
Fréquence d'entrée CA
50/60 Hz
Puissance nominale max.
6000 VA
Raccordement CA
Le câble d’alimentation CA doté d'un renfort peut être relié à l'un des éléments suivants :
1. Disjoncteur (voir la section 5.7.1 [▶82])
2. Connecteur conforme à la norme EN 60309
3. Connecteur non conforme à la norme EN 60309
⏚
Pour l'option 3 : La terre de protection doit être connectée à la tige filetée située sur le
panneau arrière de l'appareil (au-dessus du cordon d'alimentation CA). La terre est raccordée
à un trou fileté pour vis 12-24. Utiliser un conducteur de terre en cuivre de 6 mm2.
Raccordez l’entrée d’alimentation à la tension, à la phase et à la fréquence indiquées. L1
Tension de phase = noir
L2 (ou N dans l'UE) = blanc Terre PE = vert
Spécifications du cordon
Câble de 3,2 m (10,5 pi) avec renfort fourni. Câble 3 conducteurs type SOOW 600 V 10 AWG
(104x30) 90 °C. Câble général 2728 ou équivalent.
5.7.1
Raccordement de l’alimentation CA
OBLIGATION GÉNÉRALE Une tension et un câblage incorrects peuvent endommager le système de
soudage.
Assurez-vous que la tension et le câblage sont corrects avant de mettre l'appareil sous
tension.
Consultez l’étiquette signalétique de l’appareil et vérifiez la tension d’entrée sur le
site. Assurez-vous que la tension entrante correspond à celle indiquée dans les
spécifications.
L'installation doit être en conformité avec tous les codes nationaux et locaux.
Débranchez et verrouillez/étiquetez l'alimentation entrante avant de raccorder les
conducteurs d'entrée de l'appareil. Suivez les procédures établies pour
l’installation et le retrait des dispositifs LOTO.
Connectez toujours le conducteur vert à la borne de terre en premier et
jamais à une phase.
L’alimentation électrique de l’appareil doit être reliée à un circuit distinct
comportant un disjoncteur ou un fusible ne dépassant pas 40 A. Ce dispositif
de protection doit être situé à proximité immédiate de l'appareil et à portée de
94
OM-296747B | 21/10/2024
Installation de l’appareil de soudage
main de l'opérateur, et marqué comme dispositif de déconnexion de
l'appareil.
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Installation de l’appareil de soudage
DANGER
Composants électriques exposés. Danger de mort par électrocution.
L’installation ne doit être effectuée que par du personnel qualifié ayant
connaissance des pratiques de sécurité électrique.
Voir l’Illustration 19 [▶ 83].
1.
Conducteurs d'alimentation entrante.
2.
3.
Disjoncteur. Présenté en position OFF.
Mise à la terre du disjoncteur (alimentation).
4.
Connectez le conducteur de mise à la terre vert à la borne de mise à la terre du
disjoncteur.
5.
Bornes de phase du disjoncteur.
6.
Connectez les conducteurs d'entrée L1 et L2 aux bornes de phase du disjoncteur.
7.
Protection contre les surintensités.
➤ La valeur nominale du disjoncteur ou du fusible ne doit pas dépasser 40 A
(interrupteur de sectionnement à fusible présenté).
8.
Reliez la porte au disjoncteur.
9.
Suivez les procédures LOTO établies pour mettre l’appareil en service.
▼Illustration 19.
Raccordement du câble d'alimentation CA au disjoncteur
= GND/terre de
protection
3
7
2
5
6
4
1
96
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Installation de l’appareil de soudage
5.7.2
Raccordement aux circuits externes
Connexions aux circuits externes hors connexion secteur : les connexions
externes entre ce produit et d'autres appareils sont protégées (PELV - protection
très basse tension) tel que défini par la norme IEC 61140. Les sorties hors
secteur des autres équipements connectés à cet appareil doivent également
intégrer une protection PELV ou SELV (SELV - protection très basse tension de
sécurité).
5.7.3
Utilisation à proximité d'équipements GTAW
OBLIGATION GÉNÉRALE Isolez l’appareil OptX pour éviter les dommages
L'appareil OptX est conçu pour être utilisé dans des environnements industriels. Il
convient cependant de veiller à l’isoler des zones où un équipement GTAW est
utilisé, chaque fois que cela est possible.
En fonctionnement en mode CA, les équipements GTAW (TIG) utilisent une haute
fréquence pour stabiliser l’arc. Ce rayonnement haute fréquence traverse tous les
câbles ou conducteurs reliés électriquement à l’alimentation. Il revient également
dans les lignes électriques d'entrée de l’atelier et se propage dans l'air sous
forme d'ondes radio.
Pour une utilisation en toute sécurité, il est important de s’assurer que tous les
équipements GTAW sont correctement reliés à la terre. Une mise à la terre et un
blindage inappropriés peuvent entraîner une émission directe du rayonnement
haute fréquence, ce qui peut endommager les équipements situés dans la zone.
Meilleures pratiques recommandées :
• Établir une zone de soudage : Un cercle de 15 m (50 pi) de rayon à partir du
point médian entre la source haute fréquence et le pistolet de soudage dans
toutes les directions.
•
•
•
•
•
Zone de soudage : Assurez-vous que tous les boîtiers métalliques des machines, la
borne de détection de travail, le disjoncteur, l'alimentation d'entrée et la table de
soudage situés dans la zone sont connectés à la terre à l'aide d'un conducteur de
section 4 mm2.
Câbles de soudage : Gardez les câbles de soudage aussi courts et rapprochés que
possible.
Canalisation dans la zone de soudage : Reliez électriquement toutes les
sections de canalisation se trouvant dans la zone de soudage à l'aide de sangles
en cuivre ou de tresses.
Tuyaux : Reliez les tuyaux d’eau à la terre tous les 15 m (50 pi).
Structures : Boulonnez ou soudez les panneaux métalliques du bâtiment
ensemble et installez des tresses au niveau des jonctions. Assurez-vous que la
structure du bâtiment est mise à la terre.
5.8
Exemple de verrouillage de porte de
zone de sécurité laser
Qualifications du personnel : Personnel de maintenance et électriciens
(voir la section 1.4 [▶18]).
Un exemple de contacteurs de porte 4 conducteurs est présenté en section
5.8.1 [▶85].
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Installation de l’appareil de soudage
DANGER
Rayonnement laser invisible de classe 4
Ne pas neutraliser, modifier, supprimer ou contourner le verrouillage de la
porte, afin de ne pas créer de risques de blessures graves.
 Le système OptX est un appareil laser de classe 4, les normes de sécurité (ANSI
Z136.1) exigent qu'il soit utilisé dans une zone de sécurité laser équipée de
dispositifs de sécurité activés lors de l'entrée du personnel dans la zone.
 L’appareil OptX utilise un système de verrouillage de sécurité double canal qui
coupe l'alimentation du laser dès que les capteurs d'entrée intégrés par
l'utilisateur détectent une ouverture de la zone de sécurité. Cela empêche
l’exposition au rayonnement laser au-delà des niveaux admissibles.
5.8.1
Exemple de verrouillage d'entrée par contacts de
porte
De nombreux types de contacts de porte sont disponibles et leur fonctionnement,
dans la plupart des cas, est similaire à celui des tapis de sol ou des détecteurs
optiques utilisés dans le même but.
Dans l’exemple présenté dans l’Illustration 20 [▶ 85], le système de
verrouillage de porte se compose de deux éléments Une unité de
commutation câblée, généralement fixée au cadre de la porte, et l'actionneur
magnétique généralement installé sur la porte dans une position où il
viendra activer le contact. Le système de verrouillage comporte deux
contacts qui se ferment lorsqu'ils sont à proximité de l'actionneur (ex,
lorsque la porte est fermée) et qui dans le cas contraire sont ouverts.
La documentation fournie avec le système de verrouillage identifie les différents
conducteurs du câble ou du connecteur. Il convient de veiller à un câblage
correct et à ce qu'il soit protégé contre les dommages afin d'éviter les courtscircuits.
▼Illustration 20.
Exemple de contacts de porte Allen-Bradley
Actionneur
Aimant
Interrupteur
de sécurité
▼Tableau 22. Câblage de l’interrupteur de porte au connecteur OptX, exemple dispositif Allen-Bradley
Référence Miller : 301804 Conducteur
d'interrupteur de porte
98
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21/10/2024
Connecteur 12 broches pour appareil OptX
1 - Bleu
Broche-1 (verrouillage externe A+)
4 - Rouge
Broche-2 (verrouillage externe A-)
3 - Vert
Broche-3 (verrouillage externe B+)
2- Jaune
Broche-4 (verrouillage externe B-)
Installation de l’appareil de soudage
▼Illustration 21. Exemple de circuit de verrouillage de porte pour la sécurité de l’appareil OptX
Position du
Actionneur
connecteur
Interrup
12 broches
teur de
Aimant
sécurité
Porte
OptX
REMARQUE** : Interrupteur de sécurité comprenant 2 circuits distincts et 4 contacts
Le système OptX dispose de circuits de verrouillage redondants. Le système
OptX requiert que les circuits de verrouillage soient fermés pour que le laser
fonctionne (paires de contacts 1-2 et 3-4, voir le Tableau 20 [▶80]. Le tableau cidessus indique le câblage de l’interrupteur Allen-Bradley au système OptX.
Outre les interrupteurs de porte, d'autres dispositifs de protection tels que des
barrières lumineuses, des tapis de sol ou autres dispositifs de sécurité peuvent
être ajoutés pour sécuriser l'accès à la zone de sécurité laser.
Pour l’ajout de fonctions de sécurité supplémentaires (tel qu’un arrêt
d'urgence externe), tous les signaux de sécurité doivent être reliés à l’API de
sécurité de la zone de sécurité laser (LCA). Ces signaux forment ensemble le
signal d'activation de l’appareil OptX. Ce signal d'activation de l’API de sécurité
doit être relié au connecteur E/S sur le panneau arrière du système OptX.
Des protections supplémentaires peuvent être connectées en série au systèmes de
verrouillage de porte afin que tous les dispositifs de protection doivent être ok pour
permettre le fonctionnement du laser.
Le raccordement au système OptX est effectué via le connecteur 12 positions.
Les connexions sont effectuées en appuyant sur la languette orange, en
insérant le fil dénudé et en relâchant la languette. Branchez le connecteur du
câble à l’arrière de l’appareil et vissez-le.
Veuillez tenir compte de ces exigences lors du choix de l'interrupteur de porte. Si
l'interrupteur de porte de sécurité sélectionné n’intègre qu'une seule sortie NC,
installez deux interrupteurs de porte, un pour chaque circuit.
▼Illustration 22. Raccordement et serrage des vis du bornier
Circuit de porte 1
Circuit de porte 2
5.8.2
Montage de l'interrupteur de porte
Instructions de montage pour l'interrupteur de porte Allen-Bradley. En cas
d’achat d’un autre interrupteur de porte, suivez les instructions fournies avec
celui-ci.
OM-296747B | 21/10/2024 99
Installation de l’appareil de soudage
IMPORTANT
 Maintenez un dégagement de 5 mm (0,2 po) par rapport aux éléments ferreux.
 Après l'installation et la mise en service, l'actionneur, les contacts et les vis de
montage de l'interrupteur doivent être recouverts d'un vernis indicateur
d’effraction ou d'un composé similaire.
 N'utilisez pas de colle anaérobie.
 Après l'installation, vérifiez l’arrêt du système OptX dès que la porte de
protection est ouverte. Voir la section 5.8.3 [▶88].
 Vérifiez chaque semaine le bon fonctionnement du circuit de commutation.
Vérifiez également la présence éventuelle de signes de dommages ou de
violation. Inspectez le corps de l'interrupteur pour détecter tout dommage.
 Ne démontez pas l'interrupteur. En cas de dysfonctionnement ou de dommage,
aucune tentative de réparation ne doit être effectuée. Le dispositif doit être
remplacé avant que l’utilisation du système ne soit à nouveau autorisé.
Les spécifications de cet interrupteur de porte sont disponibles dans le tableau cidessous.
▼Tableau 23. Caractéristiques de l'interrupteur de porte Allen-Bradley (301804)
Attribut
Valeur
Distance de commutation, max (sécurité)
Contact : 8 mm (0,31 po) Ouverture : 14 mm
(0,55 po)
Température de service
-10 à +55°C (14 à 131° F)
Durée de vie mécanique
1 x 106
Couple de serrage, max.
Boulons de fixation 1,0 Nm (8,85 lb-po)
▼Illustration 23. Alignement d’installation des contacts et de l'actionneur de l'interrupteur de porte
Actionneur
Détecteur
Alignement
Détecteur Actionneur
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Installation de l’appareil de soudage
DÉSALIGNEMENT X-Y
DÉSALIGNEMENT Z-Y
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101
Installation de l’appareil de soudage
5.8.3
IMPORTANT
Test des verrouillages de sécurité de porte
d’entrée
 L'état cumulatif des verrouillages peut être consulté via : (1) le voyant sur
le panneau avant, ou (2) l'interface Web si l'appareil est connecté à un
ordinateur (voir la section 9 [▶127]).
 Pour plus d’informations sur l'état de chaque type de verrouillage, consultez
l’interface web.
 Les signaux des verrouillages externes A et B ne sont pas OK si le
verrouillage de la porte est ouvert. Les voyants des verrouillages externes A
et B « OK » sur l’interface Web d’état ne sont pas allumés.
IMPORTANT
 Le voyant du panneau avant affiche l'état de verrouillage cumulatif pour
tous les verrouillages (tous les verrouillages doivent être OK pour que ce
voyant vert soit allumé).
 Une fois le voyant vert de verrouillage du panneau avant allumé, l’émission du
laser peut être activé.
DANGER
Rayonnement laser invisible de classe 4
En cas d’actionnement accidentel de la gâchette de déclenchement 2 du pistolet,
le personnel peut être exposé à des faisceaux laser réfléchis ou diffusés. Il y a
risque de lésions oculaires graves ainsi que de déficience visuelle permanente et
ou de brûlures cutanées.
 Assurez-vous de ne pas actionner la gâchette 2 pendant le test de verrouillage de la
porte.
Ne jamais positionner le pistolet vers la porte en cours de test.
 Prévoir des mesures de sécurité supplémentaires pour protéger toutes les
personnes impliquées dans le test.
 Prévoir des mesures de sécurité supplémentaires pour protéger toutes les
personnes situées à l’extérieur de la zone de sécurité laser pendant le test.
L’opérateur doit porter les EPI appropriés avant de tester le bon câblage des
verrouillages de sécurité externes.
 Les EPI requis incluent : (1) des lunettes de sécurité laser Miller, (2) un casque
de soudage avec filtres adaptés et visière, (3) des gants et des vêtements
résistants à la chaleur.
1.
2.
IMPORTANT
Allumez le système OptX. Consultez la section 5.9 [▶90] et revenez ensuite
à celle-ci une fois l'appareil allumé.
Vérifiez que le voyant LED vert de verrouillage s’allume (Illustration 24 [▶ 89])
quand :
(a) la porte verrouillée est fermée, (b) la pince de détection de pièce est
connectée, (c) la gâchette 1 de commande du gaz sur le pistolet est
actionnée, et (d) l’embout de buse touche la pièce.
Pour tester les verrouillages et afficher l'état des verrouillages externes A et
B ou pour effectuer des diagnostics du pistolet, les utilisateurs peuvent : (1)
utiliser le mode configuration du panneau avant (voir le Tableau 25 [▶103]
Groupes de verrouillage) ou (2) le panneau État de l’appareil de soudage de
l’interface Web.
102 OM-296747B | 21/10/2024
Installation de l’appareil de soudage
▼Illustration 24.
Verrouillage de porte fermé - Le verrouillage de sécurité est ok
Le voyant LED vert de verrouillage s’allume lorsque : (1) Les verrouillages de sécurité
externes sont fermés (ex, la porte de la zone de sécurité laser est fermée), (2) La
pince de détection de travail est connectée, (3) La gâchette 1 du pistolet est
actionnée, et (4) La buse touche la pièce
3.
Demandez à une personne (autre que l’opérateur du système OptX) d’ouvrir
la porte verrouillée pendant que l'opérateur appuie sur la gâchette 1
(contrôle du gaz) et touche la pièce avec la buse. Si les interrupteurs de
porte ont été installés correctement, les verrouillages de sécurité externes
s'ouvrent. Vérifiez que le voyant LED de verrouillage sur le panneau avant
est éteint. Relâchez la gâchette 1 et écartez la buse de la pièce. Fermez à
nouveau la porte.
Remarque : Les verrouillages de sécurité externes intègrent deux boucles
redondantes. En cas de non-concordance (une boucle s'ouvre tandis que
l'autre reste fermée), le voyant d'erreur s'allume et le code d'erreur Er13
s'affiche. Pour supprimer cette erreur, les deux boucles de verrouillage
doivent d'abord être ouvertes, puis refermées pour continuer.
4.
5.
DANGER
Supprimer toutes les erreurs. Ouvrez la porte verrouillée. L'opérateur
doit appuyer sur la gâchette 1 de contrôle du gaz du pistolet et toucher
la pièce avec la buse. Vérifiez que le voyant LED de verrouillage est
éteint. Il ne doit jamais s'allumer dans ces conditions car les
verrouillages externes ne peuvent pas être OK lorsque la porte est
ouverte.
La fermeture de la porte réinitialise les verrouillages. Le système OptX est prêt à
fonctionner.
Utiliser l’appareil de soudage alors que les verrouillages de porte ne sont
pas fonctionnels
Le personnel entrant dans la zone de sécurité laser sans EPI peut être exposé
à un rayonnement laser invisible de classe 4 provenant du rayonnement
réfléchi ou diffusé. Il y a risque de lésions oculaires graves ainsi que de
déficience visuelle permanente et ou de brûlures cutanées.
 En cas d’anomalie, réparez et/ou remplacez les interrupteurs de verrouillage ou le
câblage.
 Refaites la procédure de test ci-dessus pour vérifier le bon fonctionnement des
verrouillages.
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103
Installation de l’appareil de soudage
5.9
AVERTISSEMENT
Démarrage du système
 Toutes les connexions électriques doivent avoir été effectuées avant de
mettre le système sous tension.
Le cas échéant, toutes les connexions doivent être fixées à l’aide de vis pour garantir
un bon fonctionnement.
AVERTISSEMENT  Assurez-vous de porter tous les EPI requis lorsque vous utilisez cet
appareil. Les EPI incluent notamment des lunettes de sécurité laser
spécifiques, un casque de soudage avec visière, des gants, des
vêtements et un tablier résistants à la chaleur.
Assurez-vous que l’alimentation du laser est coupée avant de manipuler le câble
à fibre optique de transport du laser. Le rayon de courbure minimum autorisé
est de 50 mm.
IMPORTANT
1.
Assurez-vous que tous les raccordements nécessaires à la bonne
installation du système ont été effectués.
➤ Raccordements électriques - section 5.7 [▶82].
➤ Raccordement du câble de pince de détection de travail - section 5.3 [▶78].
➤ Raccordements de gaz et alimentation ouverte - section 54 [▶79].
➤ Raccordements du pistolet - section 5.5 [▶79].
2.
Fermer les verrouillages externes (connecteur 12 broches : paires 1, 2 et 3,
4). Si le verrouillage est connecté aux contacts de porte, la porte de la zone
laser doit être fermée. Voir les sections 5.6.1 [▶80] (informations de
brochage) et 5.8 [▶84] (installation et test des verrouillages de porte).
3.
Assurez-vous que le bouton d'arrêt d'urgence rouge, situé sur le panneau
avant de l'appareil, est relâché. Dans le cas contraire, tournez le bouton
vers la droite pour le réinitialiser. Voir la section
7.1.8 [▶104].
Lors du démarrage de l'appareil laser à partir d'un état OFF :
L'appareil laser ne s'allume pas si le bouton d'arrêt d'urgence a été actionné
(enfoncé), et ce même si vous tournez la clé de l’interrupteur à clé sur la
position (I) ON.
L'arrêt d'urgence doit d'abord être réinitialisé.
4.
Tournez la poignée du commutateur d’alimentation sur le panneau arrière sur la
position I (ON).
5.
6.
Tournez la clé vers la droite jusqu'à la position I (ON).
Tous les voyants LED et les affichages s'allument pendant 3 secondes.
Patientez jusqu'à ce que le CPU de l'unité de commande de l’appareil finisse
de démarrer (environ 7 secondes).
À la première mise sous tension, l’appareil OptX démarre à l’état
« verrouillé ». Un code d'activation à 4 chiffres est nécessaire pour activer
l'appareil et pouvoir l'utiliser. Voir la section 2.10 [▶59] pour plus
d’informations sur la procédure. Si l’appareil a déjà été déverrouillé, passez
à l’étape suivante.
7.
104 OM-296747B | 21/10/2024
Installation de l’appareil de soudage
IMPORTANT
Paramétrage de l'adresse IP de l'appareil
L'adresse IP s'affiche uniquement lors de la première mise sous tension de
l'appareil après avoir connecté le câble d'alimentation CA sur une prise
secteur. L’adresse IP de l'appareil s'affiche séquentiellement dans l’écran à
3 chiffres de fréquence d'oscillation (ex, 10 0 0 20 pour l'adresse
IP par défaut 10.0.0.20). Voir l’Illustration 25 [▶ 91].
 ASTUCE : Si l'adresse IP a été modifiée et que l'utilisateur ne s’en souvient
plus, un moyen simple de la récupérer est d'éteindre l'appareil (clé sur
OFF) et de débrancher l'appareil de l'alimentation secteur. L’adresse IP
s’affichera à nouveau lors de la prochaine mise sous tension de l’appareil.
▼Illustration 25.
L'adresse IP clignote à la première mise sous tension de l'appareil
8.
Une fois l'appareil sous tension et déverrouillé :
➤ Écran de numéro de programme : affiche le numéro du dernier
programme utilisé avant l'arrêt de l'appareil.
➤ Écran de puissance du laser : affiche la puissance (en W) en fonction du
réglage correspondant au numéro de programme sélectionné.
➤ Écran de fréquence d'oscillation : affiche la valeur en fonction du
réglage correspondant au numéro de programme sélectionné.
➤ Écran de largeur d'oscillation : affiche la valeur en fonction du réglage
correspondant au numéro de programme sélectionné.
➤ Faisceau guide : Veuillez noter que le faisceau guide rouge reste éteint tant
que les verrouillages externes ne sont pas OK.
L’appareil de soudage laser est maintenant prêt à l’utilisation. Une fous l’appareil
sous tension, l’utilisateur doit tester le bon fonctionnement des verrouillages de
porte. Voir la section 5.8.3 [▶88].
IMPORTANT
Si le système de soudage ne doit pas être utilisé et restera inactif pendant un
certain temps, il est recommandé de la couper (voir la section 5.10 [▶91]).
5.10 Arrêt du système
Pour éteindre l’appareil de soudage, l'utilisateur doit d'abord désactiver l'émission
laser une fois sa tâche de soudage terminée :
1.
2.
IMPORTANT
Relâchez la gâchette 2 du pistolet. L'émission s’arrête.
Relâchez la gâchette 1 du pistolet. L’alimentation en gaz s’arrête. Le gaz
continue encore à arriver pendant 1 seconde (par défaut).
Le réglage de la durée d’alimentation en gaz avant et après l’émission du
laser est modifiable via l'interface Web. Ce réglage est configurable jusqu'à
10 secondes maximum.
3.
Tournez l’interrupteur à clé sur la position 0 (OFF).
OM-296747B | 21/10/2024
105
Installation de l’appareil de soudage
➤ Retirez la clé et placez la dans un endroit sûr pour empêcher toute
utilisation non autorisée !
IMPORTANT
Tournez l'interrupteur à clé sur la position 0 (OFF) coupe l'alimentation CC
principale. Les écrans et les voyants du panneau avant s’éteignent. Le laser ne
peut pas être allumé sans la clé insérée et tournée sur 1 (ON).
4.
5.
Coupez l'alimentation en gaz.
Tournez la poignée du commutateur d’alimentation sur le panneau arrière sur la
position 0 (OFF).
106 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation des commandes du panneau avant
6
Utilisation des commandes du
panneau avant
6.1
Boutons de commande rotatifs
Le panneau avant comporte 3 boutons de commande rotatifs.
•
Laser Power (puissance) - Voir la section 6.1.1 [▶93].
•
Wobble Frequency (fréquence d’oscillation) - Voir la section 6.1.2 [▶93].
•
Wobble Length (largeur d’oscillation) - voir la section 6.1.3 [▶94].
6.1.1
Bouton de commande rotatif de puissance du
laser
Ce bouton de commande permet à l’opérateur d'augmenter (en tournant vers la
droite) ou de diminuer (en tournant vers la gauche) la puissance du laser utilisée
pour le soudage, jusqu'à la puissance maximum autorisée telle que spécifiée dans
le document CARACTÉRISTIQUES DE L’APPAREIL.
•
•
La vitesse de rotation permet d'augmenter/diminuer la valeur plus rapidement ou plus
lentement.
Une rotation rapide du bouton augmente la puissance par incréments de 100 W.
Une rotation lente du bouton augmente la puissance par incréments de 10 W.
•
Si l'affichage du programme commence à clignoter, cela indique qu'un ou
plusieurs paramètres ont été modifié par rapport aux paramètres enregistrés pour
ce programme. Vous n'utilisez plus les paramètres prédéfinis (ou les paramètres
du programme créé par l'utilisateur).
•
Si la puissance requise pour l'application est inférieure à 10 % de la puissance
totale du laser, essayez d'utiliser le mode pulsé - voir la section 8.2.3 [▶120] ou
8.2.6 [▶122].
▼Illustration 26.
6.1.2
Bouton de commande rotatif de puissance du laser
Puissance du laser :
200 à 2000 W (mode CW)
300 à 3000 W (mode HPP)
Augmentez la puissance du laser pour des
vitesses de déplacement plus élevées ou pour
une plus grande pénétration
Bouton de commande rotatif de fréquence
d'oscillation
Ce bouton de commande permet à l’opérateur d'augmenter (en tournant vers la droite) ou
de diminuer (en tournant vers la gauche) la fréquence d'oscillation utilisée pour le soudage
jusqu'à la limite autorisée du mode en cours.
OM-296747B | 21/10/2024107
Utilisation des commandes du panneau avant
▼Illustration 27.
Bouton de commande rotatif de fréquence d'oscillation
Fréquence d'oscillation : 0 à 300 Hz
Augmentez la fréquence d'oscillation
pour des vitesses de déplacement
plus élevées
•
La vitesse de rotation permet d'augmenter/diminuer la valeur plus rapidement ou plus
lentement.
•
Une rotation rapide du bouton augmente la puissance par incréments de
10 Hz. Une rotation lente du bouton augmente la puissance par incréments
de 1 Hz. Le réglage de la fréquence peut varier de 0 à 300 Hz.
Si l'affichage du programme commence à clignoter, cela indique qu'un ou
plusieurs paramètres ont été modifié par rapport aux paramètres enregistrés pour
ce programme. Vous n'utilisez plus les paramètres prédéfinis (ou les paramètres
du programme créé par l'utilisateur).
•
•
Le réglage à la limite basse de 0 Hz désactive l'oscillation du faisceau du
pistolet.
6.1.3
Bouton de commande rotatif de largeur
d'oscillation
Ce bouton de commande permet à l’opérateur d'augmenter (en tournant vers
la droite) ou de diminuer (en tournant vers la gauche) la largeur d'oscillation
utilisée pour le soudage jusqu'à la limite autorisée du mode en cours.
▼Illustration 28.
•
•
Bouton de commande rotatif de largeur d'oscillation
Largeur d’oscillation :
0 à 5 mm (soudage)
0 à 15 mm (utilisation en mode nettoyage)
Augmentez la largeur d'oscillation pour créer
un cordon de soudure plus large
La vitesse de rotation permet d'augmenter/diminuer la valeur plus rapidement ou plus
lentement.
Une rotation rapide du bouton augmente la puissance par incréments de
1 mm. Une rotation lente du bouton augmente la puissance par incréments de
0,1 mm. Le réglage de la largeur peut varier de 0 à 5 mm (ou de 0 à 15 mm
pour les modèles XR utilisé en mode nettoyage laser).
•
Si l'affichage du programme commence à clignoter, cela indique qu'un ou
plusieurs paramètres ont été modifié par rapport aux paramètres enregistrés pour
ce programme. Vous n'utilisez plus les paramètres prédéfinis (ou les paramètres
du programme créé par l'utilisateur).
•
Le réglage à la limite basse de 0 mm désactive le faisceau oscillant du pistolet.
6.2
Boutons de sélection de programme de
soudage
Un appui sur un des boutons de sélection du mode programme augmente ou
diminue le numéro affiché par incrément de 1. À chaque nouveau numéro de
programme affiché, les valeurs de puissance du laser, de fréquence et de
largeur d'oscillation changent en fonction de la valeur programmée pour le
programme correspondant.
108 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation des commandes du panneau avant
▼Illustration 29.
Boutons de sélection de programme de soudage
•
Deux types de modes programme sont disponibles : Utilisateur et préréglages.
•
Les utilisateurs peuvent créer jusqu'à 26 recettes numérotées de 0 à 25.
Ces recettes peuvent être créées soit à partir des boutons de commande du
panneau avant, soit via l'interface Web. L'utilisateur règle manuellement la
puissance du laser, la fréquence et la largeur d’oscillation à l'aide des
boutons rotatifs du panneau avant. Une fois les réglages optimaux trouvés,
les paramètres de la recette sont enregistrés sous le numéro de programme
sélectionné. Voir le Tableau 24 [▶95].
Les programmes prédéfinis sont des recettes avec paramètres préprogrammés en
usine. Le numéro d'identification du programme se compose d’une lettre suivie
d'un chiffre (ex A0, A1, A2, C0, C1, C2, etc.).
•
•
Les lettres des programmes prédéfinis peuvent être : A, C, E, F, H, J, L, P, U, ou Y.
▼Tableau 24. Fonctions des boutons de mode programme
Fonctions des boutons de
mode
Description
Sélection du programme de Un appui sur le bouton de montée du mode programme (flèche
soudage
de droite) augmente le numéro de programme de 1. Une fois 25
atteint, l’affichage recommence à 0, 1, 2, etc.
Un appui sur le bouton de descente du mode programme (flèche
de gauche) baisse le numéro de programme de 1. Une fois 0
atteint l’affichage repart à 25, 24, 23, etc.
Pour passer d'un mode de programme à l'autre (de Utilisateur 0
à préréglage A, C, E, etc.), maintenez le bouton de montée
enfoncé pendant 2 secondes (ou le bouton descente pour
l’inverse).
Une fois en mode Préréglages (Preset), appuyez une fois sur le
bouton montée ou descente pour parcourir les recettes de ce
mode (ex, A0, A1, A2, etc.).
Enregistrement du
programme de soudage
Pour le numéro de programme sélectionné, les valeurs sont
écrasées en fonction des valeurs de puissance, de fréquence et
de largeur d'oscillation affichées. Pour enregistrer le programme
de soudage qui a été créé :
1.
Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode
(flèches droite et gauche) pendant 3 secondes.
2.
Le programme a été enregistré lorsque l'affichage cesse de
clignoter.
OM-296747B | 21/10/2024109
Utilisation des commandes du panneau avant
Réinitialiser un seul
programme de soudage
existant
Réinitialiser toutes les
recettes programmées
110 OM-296747B | 21/10/2024
Réinitialise le programme sélectionné aux paramètres d’usine
par défaut.
1.
Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode
(flèches droite et gauche) pendant 6 secondes.
2.
La réinitialisation est effective lorsque l'affichage
commence à clignoter rapidement.
Restaure toutes les recettes programmées aux paramètres
d’usine par défaut. Cette fonction peut également être réalisée
via l’interface Web.
1.
Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode
(flèches droite et gauche) pendant plus de 15 secondes.
2.
La réinitialisation est effective lorsque l'affichage
commence à clignoter rapidement.
Utilisation des commandes du panneau avant
6.3
Mode configuration du panneau avant de
l'appareil
Mettre le mode programme sur Y0 (voir le tableau des modes d’utilisation fourni)
met l'appareil de soudage en « mode configuration du panneau avant ».
Cela permet à l’utilisateur de définir huit paramètres généraux de l'appareil à
l'aide des boutons de commande du panneau avant au lieu de l’interface Web et
ne requiert donc pas de connexion à un PC.
L'utilisateur peut ainsi voir les informations d'état de l’appareil, telles que les
avertissements et les états de verrouillage, sur les affichages du panneau avant
au lieu de l’interface Web. Cette fonctionnalité est particulièrement utile lors du
test des verrouillages ou de l'exécution d'autres tâches de dépannage.
Le bouton rotatif « Wobble Length » est utilisé pour sélectionner des numéros de
code spécifiques. Le bouton rotatif « Wobble Frequency » est utilisé pour définir
la valeur des paramètres (uniquement pour les numéros de code modifiables 0 à
5 et 14 à 15).
Veuillez noter que si le code sélectionné est en lecture seule, les boutons rotatifs
« Wobble Frequency » et « Laser Power » sont désactivés. Pour les paramètres
modifiables, seul le bouton « Laser Power » est désactivé.
Voir le Tableau 25 [▶97] pour plus d’informations sur chaque numéro de code de mode
configuration.
▼Illustration 30. Commande du mode configuration du panneau avant
②
①
④
③
N°
Description
1
Utilisez les boutons de Mode pour définir le mode programme « Y0 ».
2
Le bouton « Laser Power » est désactivé. L'écran affiche « 0 »
3
Tournez le bouton « Wobble Length » pour régler le numéro du code.
4
Pour les codes 0 à 5 et 14 à 15 : Tournez le bouton « Wobble Frequency » jusqu’à
la valeur souhaitée. Pour enregistrer la nouvelle valeur, enregistrez le mode
programme Y0.
Pour les codes 6 à 13 : L'écran affiche la valeur du paramètre. Le bouton est
désactivé.
OM-296747B | 21/10/2024111
Utilisation des commandes du panneau avant
▼Tableau 25. Mode configuration programme Y0
N° de code
0
Paramètre
Écrans du
panneau avant
Correction d'oscillation
Explication
L'utilisateur doit d'abord mettre le mode programme sur Y0
Définit la correction d'oscillation (pour le centrage du faisceau de sortie
lors de l'utilisation d'un dévidoir).
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 0.
Voir la section
9.10 [▶145].
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » pour mettre la correction à
+/- 3 mm.
La valeur affichée est la correction multipliée par 10. Régler à 5 correspond à
une correction de 0,5 mm. Régler à 10 équivaut à une correction de 1,0 mm.
Régler à -5 équivaut à une correction de -0,5 mm.
3. Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode (flèches
droite et gauche) pendant 3 secondes pour enregistrer le réglage.
1
Purge
Active/désactive la purge de gaz.
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 1.
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » pour activer/désactiver.
0 = Purge désactivée et 1 = Purge activée
Voir la section 9.4
[▶132].
2
Temps de préalimentation en gaz
Voir la section 9.4
[▶132].
3
Temps de postalimentation en gaz
Voir la section 9.4
[▶132].
4
Montée en puissance
3. Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode (flèches
droite et gauche) pendant 3 secondes pour enregistrer le réglage.
Règle la durée de pré-alimentation en gaz (en s).
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 2.
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » pour régler la durée de 0,1
à 10 s.
3. Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode (flèches
droite et gauche) pendant 3 secondes pour enregistrer le réglage.
Règle la durée de post-alimentation en gaz (en s).
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 3.
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » pour régler la durée de 0,1
à 10 s.
3. Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode (flèches
droite et gauche) pendant 3 secondes pour enregistrer le réglage.
Règle la montée en puissance.
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 4.
Voir la section
5
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » pour régler la montée de
10 à 200 %.
9.10 [▶145].
3. Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode (flèches
droite et gauche) pendant 3 secondes pour enregistrer le réglage.
Baisse de puissance
Règle la baisse de puissance.
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 5.
Voir la section
9.10 [▶145].
112 OM-296747B | 21/10/2024
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » pour régler la montée de
10 à 200 %.
3. Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode (flèches
droite et gauche) pendant 3 secondes pour enregistrer le réglage.
Utilisation des commandes du panneau avant
6
Température du laser
Affiche la valeur de température du laser (en °C).
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 6.
Voir le Tableau 31
[▶133].
2. L'écran « Wobble Frequency » indique la valeur de température du
laser. Dans cet exemple, 22,4 °C.
OM-296747B | 21/10/2024113
Utilisation des commandes du panneau avant
▼Tableau 25. Mode configuration programme Y0 (suite)
N° de code
7
Paramètre
Écrans du
panneau avant
Explication
L'utilisateur doit d'abord mettre le mode programme sur Y0
Affiche le premier groupe de 3 états d’avertissement.
Groupe
d'avertissement 1
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 7.
2. L'écran « Wobble Frequency » indique l'état d'avertissement. Dans
cet exemple, «.0.0 » ou « 0.0.0 » (selon la version de l'affichage)
indique l’absence d’avertissement.
0 = AUCUN AVERTISSEMENT et 1 = AVERTISSEMENT
Format des résultats, de gauche à droite, ci-dessous.
Voir le Tableau 31
[▶133].
8
1 Voir REMARQUE
3ème chiffre . 2ème chiffre . 1er chiffre
(Avertissement guide).(Température).(Pas de gaz)
Affiche le deuxième groupe de 3 états d’avertissement.
Groupe
d'avertissement 2
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 8.
2. L'écran « Wobble Frequency » indique l'état d'avertissement. Dans
cet exemple, «.0.0 » ou « 0.0.0 » (selon la version de l'affichage)
indique l’absence d’avertissement.
0 = AUCUN AVERTISSEMENT et 1 = AVERTISSEMENT
Format des résultats, de gauche à droite, ci-dessous.
Voir le Tableau 31
[▶133].
9
1 Voir REMARQUE
3ème chiffre . 2ème chiffre . 1er chiffre
(Réservé).(Maintenance).(éclairage ambiant)
Groupe de
verrouillage 1
Affiche le premier groupe de 3 états de verrouillage. Principalement utilisé pour
le test ou le dépannage du pistolet.
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 9.
2. L'écran « Wobble Frequency » indique l'état de verrouillage. Dans
cet exemple, «.0.0 » ou « 0.0.0 » (selon la version de l'affichage)
indique que les 3 sont INACTIFS.
0 = INACTIF et 1 = ACTIF
Format des résultats, de gauche à droite, ci-dessous.
Voir le Tableau 31
[▶133].
1 Voir REMARQUE 3ème chiffre . 2ème chiffre . 1er chiffre
(Gâchette 2 OK).(Gâchette 1 OK).(Buse OK)
Exemples de diagnostic du pistolet :
Lorsque l'opérateur appuie sur la gâchette 1 (ou 2) du pistolet, l’écran
affiche 1. Lorsque l'opérateur relâche la gâchette 1 (ou 2), l'écran
affiche 0.
Contact de la buse avec la pièce, l’écran affiche 1. Rupture du contact
de la buse avec la pièce, l’écran affiche 0.
114 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation des commandes du panneau avant
▼Tableau 25. Mode configuration programme Y0 (suite)
N° de code
10
Paramètre
Groupe de
verrouillage 2
Écrans du
panneau avant
Explication
L'utilisateur doit d'abord mettre le mode programme sur Y0
Affiche le deuxième groupe de 3 états de verrouillage.
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 10.
2. L'écran « Wobble Frequency » indique l'état de verrouillage. Dans
cet exemple,
1.1.1 signifie que les 3 verrouillages sont OK.
0 = PAS OK et 1 = OK (verrouillage ok)
Format des résultats, de gauche à droite, ci-dessous.
Voir le Tableau 31
[▶133].
3ème chiffre . 2ème chiffre . 1er chiffre
1 Voir REMARQUE (verrouillages fibre OK).(Externe A OK).(Externe B OK)
Exemples de verrouillage :
1 - Le câble à fibre optique est correctement connecté au pistolet.
1 - La porte d’accès à la zone de sécurité laser est fermée. Dans cet
exemple, les verrouillages externes A/B sont les verrouillages de porte
d’accès à la zone de sécurité laser.
11
Heures de
fonctionnement
Affiche le nombre total d'heures de fonctionnement de l'appareil (1 =
10 heures).
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 11.
12
Voir le Tableau 31
[▶133].
2. L'écran «Wobble Frequency » indique le nombre total d'heures de
fonctionnement. Dans cet exemple, la valeur est 25, donc
250 heures.
Heures d'émission
Affiche le nombre total d'heures d'émission de l'appareil.
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 12.
Voir le Tableau 31
[▶133].
13
Version du firmware
2. L'écran «Wobble Frequency » indique le nombre d'heures d'émission
du laser. Dans cet exemple, le laser a été émis pendant 8 heures.
Affiche le numéro de version du firmware.
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 13.
14
Voir la section 9.6
[▶139].
2. L'écran «Wobble Frequency » indique le numéro de version du
firmware de l'appareil. Dans cet exemple, la version est la 2.0.3.
Temps de purge
Définit la durée de purge (secondes).
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 14.
Voir la section
9.10 [▶145].
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » pour régler la durée de 0 à
998 s (valeur par défaut = 60 s) Régler la durée de purge sur 999
maintient le gaz de purge activé en permanence (reproduisant ainsi
l’ancien fonctionnement).
3. Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode (flèches
droite et gauche) pendant 3 secondes pour enregistrer le réglage.
OM-296747B | 21/10/2024115
Utilisation des commandes du panneau avant
15
Programme de
maintenance
Règle l'intervalle entre les interventions de maintenance (en heures
d'émission). Cette fonctionnalité surveille le nombre d'heures d'émission
Voir la section
depuis la dernière remise à zéro, et génère un avertissement lorsque le
nombre d'heures dépasse le seuil défini ici.
9.10 [▶145].
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 15.
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » vers la droite pour régler
les intervalles de maintenance (en heures).
3. Appuyez simultanément sur les deux boutons de mode (flèches
droite et gauche) pendant 3 secondes pour enregistrer le réglage.
116 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation des commandes du panneau avant
▼Tableau 25. Mode configuration programme Y0 (suite)
N° de code
16
Paramètre
Réinitialisation de la
maintenance
Écrans du
panneau avant
Explication
L'utilisateur doit d'abord mettre le mode programme sur Y0
Supprime l'avertissement de maintenance et réinitialise le compteur de
l’intervalle de maintenance.
Voir la section
1. Tournez le bouton « Wobble Length » pour afficher le code 16.
9.10 [▶145].
2. Tournez le bouton « Wobble Frequency » vers la droite pour activer
le réglage, ce qui réinitialise le compte d’avertissement de
maintenance.
1.
REMARQUE : Le chiffre de gauche peut être absent sur certains modèles, cela dépend de la version de l'affichage. Dans ce
cas, absent = 0.
OM-296747B | 21/10/2024117
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7
Utilisation de l'appareil de soudage
laser
7.1
Mesures de sécurité
7.1.1
Verrouillage de la fibre
Le verrouillage optique est relié au connecteur de fibre optique (LC-8) et
constitue une méthode de vérification du verrouillage du connecteur à des
composants optiques externes (tels que le pistolet). Le système surveille ce
signal et arrête ou empêche le déclenchement de l'émission si le connecteur
optique n'est pas correctement fixé au niveau du pistolet.
L'appareil envoie un signal de verrouillage basé sur l'état des conducteurs de
verrouillage intégrés dans le câble à fibre optique entre l’appareil laser et le pistolet.
Si le raccordement du câble à fibre optique au pistolet est débranché ou
endommagé, les deux relais de verrouillage s'ouvrent.
AVERTISSEMENT
Ne pas utiliser de pistolet d'autres fournisseurs
Le raccordement d'un câble de fibre optique ou d'un connecteur électrique
provenant d'autres fournisseurs au pistolet entraîne un fonctionnement anormal
des fonctions de sécurité, et peut également endommager l'appareil.
Ne raccorder la fibre qu’à un pistolet certifié fourni par Miller.
Ne pas raccorder d'autres appareils aux connecteurs du pistolet situés à l’arrière
que le câble et le pistolet fournis.
7.1.2
Verrouillages externes
L'appareil intègre un circuit de verrouillage de sécurité utilisant un système à
double canal avec sortie surveillée et réinitialisation manuelle. Lorsque vous ouvrez
le verrouillage, le circuit de sécurité s'ouvre et l'alimentation des diodes laser est
coupée.
Fermez le verrouillage double canal (sur le connecteur 12 broches : la broche 1
est reliée à la broche 2, la broche 3 est reliée à la broche 4). Dans le cas contraire,
l’alimentation principale interne est coupée et l’émission laser ne peut pas être
activée.
IMPORTANT
Une fois que l'une des paires de contacts mentionnées ci-dessus est ouverte,
vous ne pouvez pas allumer l'alimentation du laser tant que la seconde paire
n'est pas ouverte, et qu’ensuite les deux paires sont fermées.
Ces verrouillages doivent être reliés aux dispositifs de sécurité externes de
l'opérateur. L’ouverture de l'un des canaux entraîne le déverrouillage des gâches
de sécurité. L’état des verrouillages externes A et B est surveillé par le système
pour vérifier la cohérence.
Les broches des verrouillages externes sont destinées à la conformité du
connecteur de verrouillage à distance à la norme EN 60825-1 (6.4). Si les
connexions entre les paires 1,2 et 3,4 sont supprimées par un verrouillage de
porte ou autre, l'émission du laser est empêchée. Caractéristiques de sécurité
selon la norme EN ISO 13849-1:2015, Niveau de performance PL d, catégorie 3.
118 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7.1.3
Verrouillage de la buse du pistolet et de la pince
de détection de travail
Cette boucle de sécurité garantit que le laser ne se déclenche que lorsque la
buse du pistolet est connectée électriquement (en contact) à la pièce.
L'opérateur doit fixer le câble de détection à la tige M8 située sur le panneau
arrière de l'appareil. Lorsque la buse du pistolet touche la pièce, la boucle de
verrouillage de la buse se ferme. Si le contact entre la buse et la pièce est
rompu pendant le soudage, cette boucle de verrouillage s'ouvre et le laser est
coupé automatiquement.
7.1.4
Gâchette du pistolet à deux niveaux
Le pistolet intègre un déclencheur doté de deux canaux discrets. La gâchette 1
est une boucle de verrouillage qui se ferme lorsque la gâchette est actionnée. La
gâchette 2 est un bouton de déclenchement et une boucle de verrouillage
supplémentaire qui se ferme lorsqu’elle est actionnée.
•
Un appui sur la gâchette 1 du pistolet déclenche l’alimentation en gaz de
protection. Lorsque la gâchette 1 est relâchée, l’alimentation en gaz de protection
reste active pendant 1 seconde supplémentaire (la durée de post-alimentation est
modifiable jusqu'à 10 s max) avant d’être coupée.
Pour activer l'émission laser à l'aide de la gâchette 2, l'opérateur doit
maintenir l’appui sur la gâchette 1 pendant le soudage. Relâcher la
gâchette 1 alors que la gâchette 2 est actionnée provoque une erreur qui
arrête l'émission laser.
AVERTISSEMENT • Appuyer sur la gâchette 2 du pistolet agit comme un bouton de
déclenchement du laser. Le laser se déclenche sous réserve que toutes
les conditions de sécurité soient satisfaites (OK) et que le gaz de
protection ait été détecté pendant au moins 1 s auparavant (le temps de
pré-alimentation en gaz est configurable jusqu'à un maximum de 10 s).
Pour souder, l'opérateur doit maintenir l'appui sur la gâchette 2 pour que
l’émission laser reste active. Relâcher la gâchette 2 coupe l'émission
laser. La gâchette 2 peut être relâchée sans relâcher la gâchette 1.
②
▼Illustration 31.
N°
1
①
Commandes de déclenchement du pistolet
Désignation
Gâchette 1 – Maintenir l’appui pour
déclencher l’apport en gaz
N°
Désignation
2
Gâchette 2 – Maintenir l’appui pour
déclencher l’émission du laser
OM-296747B | 21/10/2024
119
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7.1.5
Contrôle de surchauffe
Capteur thermique de l’appareil Un capteur surveille la température du dissipateur thermique du laser
refroidi par air. Si la température dépasse les limites, le laser ne peut pas
fonctionner. Pour plus d'informations, voir le code d’erreur Er03 dans le
Tableau 35 [▶151].
Coupe-circuit thermique du pistolet
Le pistolet intègre un coupe-circuit thermique qui coupe le laser via le
circuit de verrouillage de la fibre si la température dépasse la limite définie
pour une raison quelconque, y compris en cas de dommages aux éléments
optiques. Il s'agit d'un dispositif de protection non réinitialisable à usage
unique. L'emplacement du coupe-circuit thermique est indiqué sur
l’Illustration 32 [▶ 103] (n° 1).
▼Illustration 32.
Coupe-circuit thermique et détecteur de plasma du pistolet
①
②
②
N°
Désignation
N°
Désignation
1
Coupe-circuit thermique
2
Détecteur de plasma
120 OM-296747B | 21/10/2024
①
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7.1.6
Détection du plasma
Le pistolet intègre un détecteur photosensible permettant de surveiller le
plasma (la lumière visible brillante créée pendant le soudage). Si la lumière
plasma créée après le début d'une soudure n'est pas suffisante, l’émission laser
est automatiquement coupée. L'emplacement du détecteur de plasma est
indiqué sur l’Illustration 32 [▶ 103] (n° 2).
7.1.7
Surveillance de la pression de gaz
L’apport en gaz de protection est surveillé, une pression de gaz minimum est
nécessaire pour activer un capteur. Lorsque la pression est inférieure à 10 psi
(0,7 bar) environ, l’émission laser n’est pas activée. En cas de pression
insuffisante, le voyant LED vert d’alimentation en gaz du panneau avant ne
s'allume pas. Si la pression du gaz dépasse la limite maximum, une soupape de
sécurité s'ouvre pour éviter d'endommager les robinets. Le capteur de pression
est situé à l'intérieur, à la base de l'appareil. Voir le schéma fonctionnel de
l’illustration 33 [▶ 104].
▼Illustration 33.
Schéma fonctionnel de surveillance de la pression de gaz
UNITÉ DE COMMANDE
Pressostat
Électrovanne de
gaz de purge
BASE
Électrovanne
de gaz de
protection
Contact à
PISTOLET
Vanne de
gaz de
protection
Orifice de gaz
de protection
Sortie de
gaz
Buse
Entrée de
gaz
Vanne de
purge de
gaz
Orifice de gaz de
purge
Capteur de
surpression
7.1.8
Boutons d'arrêt d'urgence (E-Stop)
OM-296747B | 21/10/2024
121
Utilisation de l'appareil de soudage laser
▼Illustration 34.
Bouton d'arrêt d'urgence
ACTIONNÉ
122 OM-296747B | 21/10/2024
RELÂCHÉ
Utilisation de l'appareil de soudage laser
En cas d'urgence, appuyez sur le bouton rouge situé sur le panneau avant.
Un appui sur le bouton d'arrêt d'urgence entraine les actions suivantes :
•
La fonction E-Stop ouvre un verrouillage dans le circuit de sécurité de l'appareil.
•
Le laser se coupe (l’émission laser s’arrête si elle était activée).
•
•
Le processeur de l'unité de commande est maintenu en réinitialisation.
Les paires de broches 5-6, 7-8 du connecteur E/S 12 broches sont passées à OFF (voir le
Tableau 20 [▶80]).
•
Le dévidoir, si présent, s'arrête.
•
Panneau avant : Tous les voyants et écrans LED s’éteignent. Tous les boutons de
commande sont désactivés.
•
L’Ethernet est désactivé (la communication entre l'appareil laser et le PC
connecté est perdue). Impossible d'accéder à l'interface Web.
Réinitialiser le bouton d'arrêt d'urgence :
Tournez le bouton rouge d'arrêt d'urgence vers la droite, dans la direction
indiquée par les flèches sur l’illustration ci-dessus.
 Pendant le démarrage du système : Lors du démarrage du système à
partir d'un état OFF, les utilisateurs doivent d'abord vérifier si le bouton
d'arrêt d'urgence est enfoncé et si oui le relâcher. L'appareil laser ne
s'allume pas si le bouton d'arrêt d'urgence a été actionné (enfoncé), et ce
même si vous tournez la clé de l’interrupteur à clé sur la position (I) ON.
 Durant le fonctionnement du laser : Si le bouton d'arrêt d'urgence est
actionné alors que l'émission laser est activée (c.-à-d. pendant le soudage), le
rayonnement laser se coupe (s'arrête). L’émission laser ne peut pas être
réactivée tant que le bouton n'est pas relâché.
IMPORTANT
7.1.9
Voyants d'avertissement et d'état
Voyants d’état du pistolet Le pistolet intègre deux voyants LED d'état placés sur le dessus :
1.
①
②
2.
➤ Vert fixe - Lorsque la gâchette 1 est actionnée et qu'aucune erreur n'est signalée.
➤ Vert clignotant - Une fois tous les verrouillages OK, le système est prêt à être
utilisé. L'opérateur peut déclencher l'émission laser en appuyant sur la gâchette 2
du pistolet.
Voyants d'état de l'appareil
①
②
③
④
Voyant d'état d'émission allumé :
➤ Rouge - Lorsque l'émission laser est activée.
Voyant d'état de verrouillage allumé :
Le panneau avant de l'appareil intègre quatre voyants LED d'état :
1.
Émission - le voyant d'état jaune s’allume lorsque l'émission laser est activée.
2.
Verrouillage - le voyant d'état vert s’allume lorsque toutes les boucles de
verrouillage de sécurité sont OK. L’allumage de ce voyant indique que
l'émission laser peut être activée en appuyant sur la gâchette 2 du
pistolet, sous réserve de l’absence d'alarme et que la durée de
temporisation de gaz soit respectée.
3.
Gaz - Le voyant d'état vert s’allume lorsque la pression de gaz entrant est
suffisante.
Erreur - Le voyant d'état rouge s'allume lorsqu’une alarme est
déclenchée. Les alarmes entrainent l’arrêt du soudage par arrêt de
l'émission laser.
4.
OM-296747B | 21/10/2024
123
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7.2
Fonction d'oscillation du faisceau intégrée
La fonction d’oscillation du faisceau du système OptX crée un cordon de
soudure plus large qui améliore la qualité et l'esthétique de la soudure.
L'optique du dispositif oscillant intégré dévie le faisceau et entraine un
balayage linéaire perpendiculaire au sens de soudage. La fréquence et la
largeur d'oscillation peuvent être réglées à l'aide des boutons de commande
rotatifs situés sur le panneau avant de l'appareil de soudage.
Le faisceau laser IR étant invisible, les utilisateurs peuvent utiliser le faisceau
guide rouge visible pour affiner les paramètres de fréquence et de largeur du
dispositif oscillant. Dans les images ci-dessous, le réglage de la largeur
d'oscillation (jusqu'à 5 mm) augmente la largeur du cordon de soudure.
Illustration 35 [ ▶ 106].
La largeur d'oscillation peut être ajustée jusqu'à 15 mm lorsque le programme
sélectionné est paramétré pour utiliser le mode nettoyage laser. Pour utiliser la
largeur d'oscillation de 15 mm (pour le nettoyage), l'utilisateur doit d'abord installer
la buse adaptée sur le pistolet. Lorsque vous utilisez un mode laser différent, autre
que le mode nettoyage, la largeur d'oscillation ne peut être réglée que jusqu'à 5 mm.
▼Illustration 35. Fonction d'oscillation du faisceau
124 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7.3
Embout et tube de buse du pistolet
Qualifications du personnel : Personnel d'exploitation avancé (voir la section 1.4 [▶18]).
7.3.1
Type d’embout de buse
Cinq types d’embout de buse sont disponibles pour le soudage (Illustration [▶
108]). Le choix d’un embout de buse approprié est essentiel pour des raisons de
sécurité et obtenir des résultats de soudage optimaux. Tableau d'utilisation
(Tableau 26 [▶108]) pour le choix de l’embout de buse en fonction du type de
joint de soudure (bout à bout, en angle, en T, à recouvrement ou sur chant).
Les informations sur les embouts de buse 2 points s'appliquent aux types 6 et
9 mm.
AVERTISSEMENT Sélection d’un embout de buse incorrect
Sélectionner un embout de buse inadapté augmente le risque de réflexions
indésirables et dangereuses, de soudage incorrect et de blessures. Voir le Tableau 26
[▶108].
Trois buses supplémentaires sont disponibles pour une utilisation en mode CLEAN
(nettoyage). Voir le Tableau 26 [▶108].
Les buses de nettoyage sont différentes des autres modèles car elles sont
dimensionnées différemment en raison des optiques différents dans le pistolet.
Les utilisateurs possédant plusieurs types de modèles ne doivent donc pas les
intervertir. Les modèles d’appareil OptX doivent être utilisés avec les buses de
nettoyage OptX.
OM-296747B | 21/10/2024
125
Utilisation de l'appareil de soudage laser
▼Tableau 26. Tableau de sélection des buses de soudage et de nettoyage
SÉLECTION DES BUSES DE SOUDAGE ET DE NETTOYAGE
KIT DE BUSES DE SOUDAGE (réf 301832)
KIT DE BUSES DE NETTOYAGE (réf 301833)
Buse de soudage conique OptX
Buse, OptX, Nettoyage, Angle extérieur
réf 301811
réf 301819
Buse de soudage 1 point OptX
Buse de nettoyage 1 point OptX
réf 301812
réf 301820
Buse de soudage 2 points, 6 mm OptX
Buse de nettoyage 2 points OptX
réf 301813
réf 301821
Buse de soudage 2 points, 9 mm OptX
réf 301814
Buse, OptX, Soudage, alimentation en fil
réf 301815
126 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7.3.2
IMPORTANT
Installation de l’embout de buse pour soudage
Éteignez l'appareil à l'aide de l'interrupteur à clé avant de changer l’embout
de buse (voir la section 5.10 [▶91]).
Les informations suivantes s’appliquent à tous les modèles. L’embout de buse
se visse sur le tube prolongateur du pistolet. Il est important d'ajuster
l'orientation de la buse (voir section suivante) afin que l’embout ne soit pas
tourné. Ne pas utiliser l'appareil avec la buse mal orientée.
▼Illustration 36.
7.3.3
IMPORTANT
OBLIGATION GÉNÉRALE
Installation de l’embout de buse
Changement de buse et ajustement de
l’orientation
Éteignez l'appareil à l'aide de l'interrupteur à clé avant d’ajuster ou de
changer l’embout de buse (voir la section 5.10 [▶91]).
1.
Desserrez d’abord l’écrou de blocage. Voir les images de la première rangée du
Tableau 27 [▶110].
2.
Lors du passage entre les buses de soudage et de nettoyage, retirez la
buse du pistolet et remplacez-la par le type de buse que vous souhaitez
utiliser. Assurez-vous de bien insérer la buse en butée dans le pistolet.
Voir les images de la deuxième rangée du Tableau 27 [▶110].
Risque de réflexion incontrôlée d’un rayonnement laser de classe 4
en cas de mauvaise orientation de l’embout de buse
L'utilisation de l'appareil avec la buse tournée peut provoquer la réflexion du
faisceau sur une partie de l’embout de buse, ce qui peut endommager l’embout
ou provoquer une réflexion ou une diffusion indésirable et incontrôlée du
rayonnement laser.
 Une fois l’embout de soudage remplacé, l'opérateur doit vérifier sa bonne
orientation.
Des exemples montrant l'orientation correcte des embouts de buses de soudage
et de nettoyage sont présentés dans le Tableau 28 [▶111].
3.
Vérifiez l'orientation de la buse et corrigez la rotation si nécessaire. Voir
les images de la troisième rangée du Tableau 27 [▶110]. Pour des
exemples présentant une orientation correcte, voir le Tableau 28 [▶111].
4.
Une fois l'orientation de la buse corrigée, serrez l'écrou pour la verrouiller
en position. Serrez à la main uniquement. Voir les images de la quatrième
rangée du Tableau 27 [▶110].
OM-296747B | 21/10/2024
127
Utilisation de l'appareil de soudage laser
▼Tableau 27. Changement et/ou réglage de la buse du pistolet
Embout de buse de soudage
Buse de nettoyage
1. Desserrez l’écrou pour déverrouiller la buse.
1. Desserrez l’écrou pour déverrouiller la buse.
2. Retirez la buse et insérez la nouvelle.
2. Retirez la buse et insérez la nouvelle.
3. Corrigez l’orientation de la buse pour que
l’embout ne soit pas tourné.
3. Corrigez l’orientation de la buse pour que
l’embout ne soit pas tourné.
4. Serrez l’écrou pour verrouiller la position de la
buse.
4. Serrez l’écrou pour verrouiller la position de la
buse.
128 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation de l'appareil de soudage laser
▼Tableau 28. Exemples de position et orientation correctes des buses
Embouts de buse de soudage
Buses de nettoyage
Embout de buse de soudage 1 point
positionné sur la soudure.
Buse de nettoyage 1 point présentée. La
flèche rouge indique l’axe de nettoyage
Embout de buse de soudage 2 points
positionné sur la soudure.
Buse de nettoyage 2 points présentée. La
flèche rouge indique l’axe de nettoyage
OM-296747B | 21/10/2024
129
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7.4
Démarrage rapide du soudage à
l'aide des programmes prédéfinis
Qualifications du personnel : Personnel d’exploitation (voir la section 1.4 [▶18]).
DANGER
Risques oculaires durant le fonctionnement de l’appareil OptX
Risque de lésions oculaires et de déficience visuelle permanentes causées par
un rayonnement laser de classe 4 réfléchi ou diffusé. Il existe également un
risque de lésions oculaires dues à l'exposition aux rayons UV, à la lumière vive
du soudage, à la chaleur et aux étincelles produites lors du traitement du
matériau.
Toutes les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter
(1) des lunettes de sécurité laser spécifiques et (2) un casque de soudage
avec filtres adaptés (pour les rayons UV et visibles) ainsi qu’une visière qui
offriront la meilleure protection pendant le soudage laser.
 Les casques de soudage peuvent également protéger l'opérateur contre les
blessures causées par la projection d’éléments chauds, de particules
métalliques et d’étincelles.
AVERTISSEMENT
Risques cutanés lors du soudage. EPI obligatoire
Risque de brûlures cutanées dues au rayonnement laser, aux étincelles et aux pièces
chaudes.
Toutes les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter des vêtements de protection
afin d’éviter les lésions cutanées.
 Les équipements de protection individuelle comprennent : (1) un casque de
soudage avec filtres adaptés et visière par-dessus des lunettes de sécurité laser
spécifiques, (2) des gants, une casquette, une combinaison, un tablier en cuir et
autres vêtements résistants à la chaleur.
1.
2.
3.
Vérifiez le bon fonctionnement du circuit de verrouillage de sécurité de la
porte et que le voyant d'erreur sur le panneau avant de l'appareil s’allume
lorsque la porte est ouverte (verrouillages externes A ou B ouverts). La
fermeture de la porte désactive l'alarme. Voir la section 5.8.3 [▶88].
Sélectionnez l’embout de buse. Installez l’embout sur le tube prolongateur du
pistolet (section 7.3 [▶107]).
Sélectionnez le programme de soudage à partir du tableau de démarrage
rapide (section 8.1 [▶119]). Pour cet exemple, nous choisirons le
programme prédéfini A2 pour travailler sur de l'acier inoxydable de 2
mm d'épaisseur en mode laser CW.
4.
Sélectionnez le programme (ex, A2) à l'aide des boutons du panneau avant
de l'appareil (section 6.2 [▶94]).
5.
Fixez les pièces à souder. Lors du soudage laser, il est recommandé de
fixer les pièces avec un espacement minimal et en les mettant en contact
aussi étroit que possible.
130 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation de l'appareil de soudage laser
IMPORTANT
6.
Assurez-vous que la pince de détection de travail est bien reliée aux pièces
ou à la table de soudage conductrice sur laquelle les pièces sont placées.
7.
Appuyez sur la gâchette 1 pour déclencher l’alimentation en gaz de
protection. Attendez quelques secondes pour dégager le tuyau de gaz.
8.
Mettez l’embout de buse en contact avec la pièce à souder. Cela ferme le
circuit de sécurité, le laser est maintenant prêt à être déclenché. Le
faisceau laser IR étant invisible, utilisez le faisceau guide rouge pour
positionner correctement la buse sur la pièce. L'image ci-dessous montre
l'angle approprié de tenue du pistolet lors du positionnement de la buse
sur la pièce à souder.
Pour le soudage continu :
 Le soudage au laser est effectué par un mouvement de recul du pistolet à une
vitesse de déplacement aussi régulière que possible afin de garantir une
profondeur de soudure uniforme. Vous pouvez modifier la profondeur de la
soudure en ajustant la vitesse ou la puissance.
 Testez le mouvement avant d’appuyer sur la gâchette 2. Ne rompez pas le
contact avec la pièce. Si l’embout de buse quitte la pièce alors que la gâchette 2
est actionnée, le laser se coupe automatiquement.
9.
IMPORTANT
Appuyez sur la gâchette 2 pour déclencher l'émission laser et commencer le
soudage.
Pour le soudage de pointage :
 Appuyez sur la gâchette 2 pendant 5 s jusqu'à ce que la puissance du laser
diminue automatiquement. Relâchez la gâchette 2, passez à la position suivante
et répétez les étapes 8 et 9.
OM-296747B | 21/10/2024
131
Utilisation de l'appareil de soudage laser
IMPORTANT
IMPORTANT
Pour le soudage au fil :
 Lors du soudage au fil, la vitesse de déplacement est déterminée par la
vitesse d'avance du dévidoir. Ne poussez pas ou ne tirez pas le pistolet
pendant le soudage. Le dévidoir pousse la tête de soudage
automatiquement sur la soudure. Vous pouvez modifier la profondeur de la
soudure en ajustant la vitesse ou la puissance du dévidoir de fil.
 Testez le mouvement avant d’appuyer sur la gâchette 2. Ne rompez pas le
contact avec la pièce. Si l’embout de buse quitte la pièce alors que la gâchette 2
est actionnée, le laser se coupe automatiquement.
 Pour améliorer encore le processus, les opérateurs peuvent ajuster
certains paramètres en augmentant ou en diminuant la puissance du
laser, la fréquence ou la largeur d’oscillation à l'aide des trois boutons
de commande rotatifs situés sur le panneau avant.
 Lorsque les opérateurs modifient les paramètres de programme par défaut, les
valeurs affichées sur les écrans correspondants sur le panneau avant clignotent.
Le clignotement indique que la valeur en cours ne correspond pas au réglage du
programme de soudage existant.
132 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation de l'appareil de soudage laser
7.5
Démarrage rapide du soudage à
l'aide des programmes prédéfinis
Cette section s'applique uniquement à l’utilisation en mode nettoyage.
Qualifications du personnel : Personnel d’exploitation (voir la section 1.4 [▶18]).
DANGER
Risques oculaires durant le fonctionnement de l’appareil OptX
Risque de lésions oculaires et de déficience visuelle permanentes causées par
un rayonnement laser de classe 4 réfléchi ou diffusé. Il existe également un
risque de lésions oculaires dues à l'exposition aux rayons UV, à la lumière vive
du soudage, à la chaleur et aux étincelles produites lors du traitement du
matériau.
Toutes les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter
(1) des lunettes de sécurité laser spécifiques et (2) un casque de soudage
avec filtres adaptés (pour les rayons UV et visibles) ainsi qu’une visière qui
offriront la meilleure protection pendant le soudage laser.
 Les casques de soudage peuvent également protéger l'opérateur contre les
blessures causées par la projection d’éléments chauds, de particules
métalliques et d’étincelles.
AVERTISSEMENT
Risques cutanés lors du soudage. EPI obligatoire
Risque de brûlures cutanées dues au rayonnement laser, aux étincelles et aux pièces
chaudes.
Toutes les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter des vêtements de protection
afin d’éviter les lésions cutanées.
 Les équipements de protection individuelle comprennent : (1) un casque de
soudage avec filtres adaptés et visière par-dessus des lunettes de sécurité laser
spécifiques, (2) des gants, une casquette, une combinaison, un tablier en cuir et
autres vêtements résistants à la chaleur.
IMPORTANT
1.
Vérifiez le bon fonctionnement du circuit de verrouillage de sécurité de la
porte et que le voyant d'erreur sur le panneau avant de l'appareil s’allume
lorsque la porte est ouverte (verrouillages externes A ou B ouverts). La
fermeture de la porte désactive l'alarme. Voir la section 5.8.3 [▶88].
2.
Sélectionnez la buse de nettoyage. Installer la buse sur le pistolet (section 7.3 [▶107]).
 En mode nettoyage laser, le système permet une largeur d’oscillation
réglable jusqu’à 15 mm.
 Notez qu'il est possible de nettoyer une pièce en utilisant le même embout de
buse que celui utilisé pour le soudage. Dans ce cas, la largeur d'oscillation du
faisceau doit toutefois toujours être réglée sur une valeur de 5 mm ou moins.
OM-296747B | 21/10/2024
133
Utilisation de l'appareil de soudage laser
OBLIGATION GÉNÉRALE L'utilisation d'une buse inadaptée peut endommager le pistolet
Risques de dommages au pistolet si la largeur d'oscillation du faisceau est réglée
sur une valeur supérieure à 5 mm lors de l’utilisation d’un embout de soudage.
 Pour une largeur de nettoyage de 5 à 15 mm, l'une des buses de nettoyage
DOIT être installée sur le pistolet.
3.
IMPORTANT
Sélectionnez le programme de nettoyage dans le Tableau des modes
d’utilisation fourni avec le système (section 8.1 [▶119]). Pour cet
exemple, nous choisirons le programme P1.
 Il existe des programmes de nettoyage prédéfinis pour l'acier inoxydable,
l'acier, l'acier galvanisé et l’aluminium. Pour chaque matériau spécifique,
vous avez le choix entre une option de programme de nettoyage plus ou
moins agressive.
4.
Sélectionnez le programme (ex, P1) à l'aide des boutons du panneau avant
de l'appareil (section 6.2 [▶94]).
5.
6.
Fixez les pièces à nettoyer.
Assurez-vous que la pince de détection de travail est bien reliée aux pièces
ou à la table de soudage conductrice sur laquelle les pièces sont placées.
7.
Appuyez sur la gâchette 1 pour déclencher l’alimentation en gaz de
protection. Attendez quelques secondes pour dégager le tuyau de gaz.
8.
Mettez l’embout de buse en contact avec la pièce à nettoyer. Cela ferme le
circuit de sécurité, le laser est maintenant prêt à être déclenché. Le
faisceau laser IR étant invisible, utilisez le faisceau guide rouge pour
positionner correctement la buse sur la pièce. L'image ci-dessous montre
l'angle approprié de tenue du pistolet lors du positionnement de la buse
sur la pièce à nettoyer.
134 OM-296747B | 21/10/2024
Utilisation de l'appareil de soudage laser
NON NETTOYÉ
NETTOYÉ AU LASER
▼Illustration 37.
IMPORTANT
Pour le nettoyage :
 Le nettoyage au laser est effectué par un mouvement de recul à une vitesse de
déplacement aussi régulière que possible.
 Testez le mouvement avant d’appuyer sur la gâchette 2. Ne rompez pas le
contact avec la pièce. Si l’embout de buse quitte la pièce alors que la gâchette 2
est actionnée, le laser se coupe automatiquement.
9.
IMPORTANT
Utilisateur du système OptX effectuant un nettoyage laser
Appuyez sur la gâchette 2 du pistolet pour déclencher l'émission laser et
commencer le nettoyage.
 Pour améliorer encore le processus, les opérateurs peuvent ajuster
certains paramètres en augmentant ou en diminuant la puissance du
laser, la fréquence ou la largeur d’oscillation à l'aide des trois boutons
de commande rotatifs situés sur le panneau avant.
 Lorsque les opérateurs modifient les paramètres de programme par défaut, les
valeurs affichées sur les écrans correspondants sur le panneau avant clignotent.
Le clignotement indique que la valeur en cours ne correspond pas au réglage du
programme de nettoyage existant.
OM-296747B | 21/10/2024
135
Utilisation de l'appareil de soudage laser
Page laissée intentionnellement vierge.
136 OM-296747B | 21/10/2024
Programmes et paramètres de soudage
8
Programmes et paramètres de
soudage
8.1
Paramètres de démarrage rapide prédéfinis
Sélectionnez le programme prédéfini dans le Tableau des modes d’utilisation
Miller adapté à l'application de soudage. Par exemple, si vous soudez de
l'acier inoxydable de 2 mm d'épaisseur en mode CW, choisissez le mode
programme A2 à l’aide des boutons de commande du panneau avant. Pour
améliorer le processus de soudage, l'opérateur peut utiliser les trois boutons
de commande rotatifs pour ajuster plus finement les réglages.
IMPORTANT
Un exemplaire plastifié du tableau des modes est fourni avec votre appareil.
En cas de perte, une copie du tableau peut également être téléchargée à partir
du la page d’assistance Miller (voir la section B [▶169]).
8.2
Descriptions des modes de soudage
Sept modes de soudage laser sont disponibles.
•
CW - Utilisé pour le soudage en continu (cordon) (voir la section 8.2.1 [▶119])
•
TACK - Utilisé pour le soudage de pointage (voir la section 8.2.2 [▶120])
•
PULSED - Utilisé pour les soudures minces et les plaques de faible épaisseur (voir la
section 8.2.3 [▶120]
HPP Utilisé pour le soudage de matériaux réfléchissants (voir la section 8.2.4 [▶121])
STITCH - Utilisé pour le soudage discontinu (voir la section 8.2.5 [▶121])
•
•
•
NETTOYAGE - Utilisé pour éliminer les traces d’huile, la rouille, les
contaminants et les revêtements avant le soudage, ainsi que pour éliminer les
scories, les débris et les décolorations après le soudage (voir la section 8.2.6
[▶122]).
•
ADV. STITCH - Utilisé pour le soudage discontinu. Ce mode permet aux
utilisateurs de sélectionner des formes d'ondes d'impulsion qui ont été
préalablement configurées. (voir la section 8.2.7 [▶122])
8.2.1
Paramètres du mode CW - Soudage en continu
#
Paramètre
Unité
Min.
Max.
1
Puissance du laser1
W
0 / 200
2000
2
Fréquence d’oscillation
Hz
0
300
3
Largeur d’oscillation
mm
0
5.0
4
Temps de montée en puissance
ms
0
2000
5
Temps de baisse de puissance
ms
0
2000
6
Sélection du matériau
1.
Choisir l'acier ou l'aluminium
L'appareil permet aux utilisateurs de définir une puissance minimum de 0 W, la
OM-296747B | 21/10/2024
137
Programmes et paramètres de soudage
puissance minimum possible pour le traitement au laser est toutefois de 200 W.
Les paramètres ci-dessus doivent être configurés pour une utilisation en mode
« CW ». Les paramètres min. et max. autorisés sont indiqués.
L’explication des paramètres est indiquée dans le glossaire des termes à la section 8.4
[▶125].
138 OM-296747B | 21/10/2024
Programmes et paramètres de soudage
8.2.2
Paramètres du mode TACK - Soudage par points
#
Paramètre
Unité
Min.
Max.
1
Puissance du laser1
W
0 / 200
2000
2
Fréquence d’oscillation
Hz
0
300
3
Largeur d’oscillation
mm
0
5.0
4
Temps de montée en puissance
ms
0
2000
5
Temps de pointage
ms
0
4500
6
Temps de baisse de puissance
ms
0
2000
7
Sélection du matériau
1.
Choisir l'acier ou l'aluminium
L'appareil permet aux utilisateurs de définir une puissance minimum de 0 W, la
puissance minimum possible pour le traitement au laser est toutefois de 200 W.
Les paramètres ci-dessus doivent être configurés pour une utilisation en mode
« TACK ». Les paramètres min. et max. autorisés sont indiqués.
L’explication des paramètres est indiquée dans le glossaire des termes à la section 8.4
[▶125].
8.2.3
Paramètres du mode Pulsed - Soudures étroites et
plaques minces
#
Paramètre
Unité
Min.
Max.
1
Puissance du laser1
W
0 / 200
2000
2
Fréquence d’oscillation
Hz
0
300
3
Largeur d’oscillation
mm
0
5.0
4
Fréquence d'impulsion
Hz
2
1500
5
Rapport cyclique d'impulsion
%
0
100
6
Programme de forme d'onde N2
1
0
20
7
Sélection du matériau
1.
2.
Choisir l'acier ou l'aluminium
L'appareil permet aux utilisateurs de définir une puissance minimum de 0 W, la
puissance minimum possible pour le traitement au laser est toutefois de 200 W.
Les formes d'onde d'impulsion 1 à 10 sont créées par l'utilisateur, les 11 à 20 sont
prédéfinies par Miller.
Les paramètres ci-dessus doivent être configurés pour une utilisation en mode
« PULSED ». Les paramètres min. et max. autorisés sont indiqués.
L’explication des paramètres est indiquée dans le glossaire des termes à la section 8.4
[▶125].
OM-296747B | 21/10/2024
139
Programmes et paramètres de soudage
8.2.4
Paramètres du mode HPP - Matériaux
réfléchissants
#
Paramètre
Unité
Min.
Max.
1
Puissance du laser1
W
0 / 300
3000
2
Fréquence d’oscillation
Hz
0
300
3
Largeur d’oscillation
mm
0
5.0
4
Fréquence d'impulsion
Hz
40
1500
5
Rapport cyclique d'impulsion
%
0
20
6
Programme de forme d'onde N2
1
0
20
7
Sélection du matériau
1.
2.
Choisir l'acier ou l'aluminium
L'appareil permet aux utilisateurs de définir une puissance minimum de 0 W, la
puissance minimum possible pour le traitement au laser est toutefois de 300 W.
Les formes d'onde d'impulsion 1 à 10 sont créées par l'utilisateur, les 11 à 20 sont
prédéfinies par Miller.
Les paramètres ci-dessus doivent être configurés pour une utilisation en mode
« HPP ». Les paramètres min. et max. autorisés sont indiqués.
L’explication des paramètres est indiquée dans le glossaire des termes à la section 8.4
[▶125].
8.2.5
#
Paramètre
Unité
Min.
1
Puissance du laser1
W
0 / 200
2000
2
Fréquence d’oscillation
Hz
0
300
3
Largeur d’oscillation
mm
0
5.0
4
Temps de montée en puissance
ms
0
2000
5
Durée laser ON2
ms
0
35000
6
Temps de baisse de puissance
ms
0
2000
7
Durée laser OFF3
ms
0
35000
8
Nombre de points
1
0
5000
9
Sélection du matériau
1.
2.
3.
140 OM-296747B | 21/10/2024
Paramètres du mode STITCH - Soudure discontinu
Max.
Choisir l'acier ou l'aluminium
L'appareil permet aux utilisateurs de définir une puissance minimum de 0 W, la
puissance minimum possible pour le traitement au laser est toutefois de 200 W.
Lors du réglage à l’aide du bouton du panneau avant, le temps d'activation (ON)
du laser est défini en unités de secondes, avec une précision de 0,1 s. Sur
l’interface Web, il est défini en ms (précision plus fine).
Lors du réglage à l’aide du bouton du panneau avant, le temps de désactivation (OFF)
Programmes et paramètres de soudage
du laser est défini en unités de secondes. La valeur affichée est une valeur entière
comprise entre 0 et 35 s. Défini en ms (précision plus fine) sur l’interface web.
Les paramètres ci-dessus doivent être configurés pour une utilisation en mode
« STITCH ». Les paramètres min. et max. autorisés sont indiqués.
L’explication des paramètres est indiquée dans le glossaire des termes à la section 8.4
[▶125].
8.2.6
Paramètres du mode CLEAN
#
Paramètre
Unité
Min.
Max.
1
Puissance du laser1
W
0 / 200
2000
2
Fréquence d’oscillation
Hz
0
300
3
Largeur d’oscillation
mm
0
15.0
4
Fréquence d'impulsion
kHz
10
60
Rapport cyclique d'impulsion
%
0
100
5
1.
L'appareil permet aux utilisateurs de définir une puissance minimum de 0 W, la
puissance minimum possible pour le traitement au laser est toutefois de 200 W.
Les paramètres ci-dessus doivent être configurés pour une utilisation en mode
« CLEAN ». Les paramètres min. et max. autorisés sont spécifiés.
L’explication des paramètres est indiquée dans le glossaire des termes à la section 8.4
[▶125].
8.2.7
Paramètres du mode ADV STITCH
#
Paramètre
Unité
Min.
Max.
1
Puissance du laser1
W
0 / 200
2000
2
Fréquence d’oscillation
Hz
0
300
3
Largeur d’oscillation
mm
0
5.0
4
Durée laser ON2
ms
0
35000
5
Durée laser OFF3
ms
0
35000
6
Nombre de points
1
0
5000
7
Programme de forme d'onde N4
1
0
20
8
Sélection du matériau
1.
2.
3.
Choisir l'acier ou l'aluminium
L'appareil permet aux utilisateurs de définir une puissance minimum de 0 W, la
puissance minimum possible pour le traitement au laser est toutefois de 200 W.
Lors du réglage à l’aide du bouton du panneau avant, le temps d'activation (ON) du laser
est défini en unités de secondes, avec une
précision de 0,1 s. Sur l’interface Web, il est défini en ms (précision plus fine).
Lors du réglage à l’aide du bouton du panneau avant, le temps de désactivation (OFF)
du laser est défini en unités de secondes. La valeur affichée est une valeur entière
comprise entre 0 et 35 s. Défini en ms (précision plus fine) sur l’interface web.
OM-296747B | 21/10/2024
141
Programmes et paramètres de soudage
4.
Les formes d'onde d'impulsion 1 à 10 sont créées par l'utilisateur, les 11 à 20 sont
prédéfinies par Miller.
Les paramètres ci-dessus doivent être configurés pour une utilisation en mode
« ADV STITCH ». Les paramètres min. et max. autorisés sont spécifiés.
L’explication des paramètres est indiquée dans le glossaire des termes à la section 8.4
[▶125].
8.3
IMPORTANT
142 OM-296747B | 21/10/2024
Adaptation des boutons du panneau avant
 Lors de la sélection de modes de programme utilisateur ou prédéfinis
différents, les paramètres de réglage du bouton rotatif du panneau avant
changent. Le paramètre défini par le bouton de commande de puissance
laser reste le même pour toutes les recettes de programme. Les
paramètres définis pars les boutons de fréquence et de largeur
d'oscillation ont cependant des significations différentes.
 Par exemple, si un programme prédéfini est exécuté en mode Stitch, les deux
boutons règlent le temps d'activation et de désactivation du laser. Lorsque les
paramètres définis ne sont plus les Hz et les mm (parce que le mode
d’utilisation est différent), les affichages Hz et mm du panneau avant ne
s'allument pas.
Programmes et paramètres de soudage
▼Illustration 38.
Adaptation des boutons de commande d'affichage de programme
L’adaptation possible des paramètres des boutons du panneau avant de chaque
mode de soudage laser est indiquée dans le Tableau 29 [▶124].
▼Tableau 29. Plage de réglage des boutons du panneau avant vs paramètre de programme
#
Mode laser
Paramètre ajusté par le bouton Wobble Frequency
Paramètre ajusté par le bouton Wobble Length
MODE PRÉDÉFINI
0
CW
Plage de réglage de la fréquence d'oscillation : +/- Plage de réglage de largeur d'oscillation : +/- 9
90
1
Stitch
Plage de réglage du temps d'activation du laser : 0 Plage de réglage du temps de désactivation du
à 35 s
laser : 0 à 35 s
OM-296747B | 21/10/2024
143
Programmes et paramètres de soudage
2
Pulsé
Plage de réglage de la fréquence d'impulsion : +/- Plage de réglage de largeur d'oscillation : +/- 9
90
3
HPP
Plage de réglage du rapport cyclique d'impulsions : Plage de réglage de largeur d'oscillation : +/- 9
+/- 90
4
Tack
Plage de réglage du temps de pointage : +/- 90
Plage de réglage de largeur d'oscillation : +/- 9
5
Clean
Plage de réglage de la fréquence d'oscillation :
AUCUNE
Plage de réglage de largeur d'oscillation : 0 à
15 mm
Fréquence requise calculée automatiquement en
fonction de la largeur d'oscillation définie. Ce
bouton est désactivé. L’écran affiche « 0 » pour
cette commande.
6
Adv Stitch
Plage de réglage du temps d'activation du laser : 0 Plage de réglage du temps de désactivation du
à 35 s
laser : 0 à 35 s
MODE UTILISATEUR
0
CW
Plage de réglage de la fréquence d'oscillation : 0 à Plage de réglage de largeur d'oscillation : 0 à 5 mm
300 Hz
1
Stitch
Plage de réglage du temps d'activation du laser : 0
à 35 s
2
Pulsé
Plage de réglage de la fréquence d'oscillation : 0 à Plage de réglage de largeur d'oscillation : 0 à 5 mm
500 Hz
3
HPP
Plage de réglage du rapport cyclique d'impulsions : Plage de réglage de largeur d'oscillation : 0 à 5 mm
0 à 20 %
4
Tack
Plage de réglage de temps de pointage : 0 à 3,5 s Plage de réglage de largeur d'oscillation : 0 à 5 mm
5
Clean
Plage de réglage de la fréquence d'oscillation : 0 à
300 Hz
Plage de réglage de largeur d'oscillation : 0 à
15 mm
6
Adv Stitch
Plage de réglage du temps d'activation du laser : 0
à 35 s
Plage de réglage du temps de désactivation du
laser : 0 à 35 s
144 OM-296747B | 21/10/2024
Plage de réglage du temps de désactivation du
laser : 0 à 35 s
Programmes et paramètres de soudage
8.4
Glossaire des termes des paramètres de
programme
Unité
Explication du terme
#
Nom du paramètre
1
Mode
Configuration d’utilisation principale de l'appareil de soudage. Deux modes d’utilisation
sont disponibles : Utilisateur (user) et Programmes prédéfinis (preset).
2
Numéro de
programme
Mode utilisateur : Le numéro de programme se compose de deux chiffres (ex, 01).
Mode programmes prédéfinis (preset) : Le numéro de programme comporte une lettre
et un chiffre (ex, A1).
3
Groupe de
programme
Mode utilisateur : Un seul groupe de programme.
4
Mode laser
Le mode du laser peut être réglé sur : (0) CW, (1) Tack, (2) Pulsed, (3) HPP, (4) Stitch,
(5) Clean - série XR ou (6) Adv Stitch. Conditionne les paramètres utilisés par
l'appareil pour générer la sortie laser.
5
Puissance du laser
W
Définit la puissance de sortie du laser (ou la puissance de crête en mode HPP).
6
Fréquence
d’oscillation
Hz
Définit la fréquence d’oscillation souhaitée. La fréquence réelle est une fonction de la
largeur d'oscillation et peut donc être une valeur plus petite si la fréquence demandée
est en dehors de la plage autorisée par la largeur d'oscillation.
7
Largeur d’oscillation
mm
Définit la largeur d'oscillation souhaitée (largeur de ligne). Affecte l’ampleur de
déviation du faisceau laser par le galvanomètre.
8
Temps de montée en
puissance
ms
Vitesse de montée en puissance du laser.
9
Temps de baisse de
puissance
ms
Vitesse de baisse de puissance du laser.
10
Durée laser ON
ms
Pour les modes hors Pulsed, détermine la durée d’activation du laser après le
déclenchement de l’émission. Applicable uniquement au mode « Stitch ».
Mode programmes prédéfinis (preset) : Dix groupes de programmes (A, C, E, F, H, J, L, P, U et
Y) sont disponibles.
REMARQUE : L’unité du bouton du panneau avant est la seconde. L'unité de
l’interface Web est la ms.
11
Durée laser OFF
ms
Pour les modes hors Pulsed, détermine la durée de désactivation du laser reste après
la durée ON. Applicable uniquement au mode « Stitch ».
REMARQUE : L’unité du bouton du panneau avant est la seconde. L'unité de
l’interface Web est la ms.
12
Fréquence
d'impulsion
Hz
Pour les modes pulsés, détermine la fréquence de répétition.
13
Rapport cyclique
d'impulsion
%
14
Numéro d'onde
Pour les modes pulsés, sélectionne la forme d'onde d'impulsion à utiliser. Les numéros
d'onde 1 à 10 sont réservés à l'utilisateur. Les numéros d'onde 11-20 sont des
préréglages Miller.
15
Nombre de points
Pour le mode « Stitch », détermine le nombre d'impulsions à générer avant la
désactivation de l’émission.
REMARQUE : En mode CLEAN, l'unité est le kHz (et non le Hz).
Pour les modes pulsés, détermine la période d'activation de la puissance laser.
OM-296747B | 21/10/2024
145
Programmes et paramètres de soudage
16
Temps de pointage
17
Matériau
146 OM-296747B | 21/10/2024
ms
Pour le mode « Tack », détermine le temps pendant lequel le laser doit rester activé
avant sa désactivation.
Sélectionnez le type de matériau à souder (ex, acier, aluminium).
Programmes et paramètres de soudage
Page laissée intentionnellement vierge.
OM-296747B | 21/10/2024
147
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9
Connexion d’un ordinateur à
l'appareil
Pour accéder à l'interface Web de l'appareil de soudage, les utilisateurs doivent
d'abord connecter leur PC au port Ethernet de l'appareil à l'aide du câble
Ethernet fourni.
▼Illustration 39.
Connectez le câble Ethernet de l’appareil laser au PC
Connexion Ethernet
9.1
Connexion Ethernet
L'appareil de soudage laser utilise une adresse IP statique. Pour pouvoir
communiquer avec l’appareil de soudage, l'ordinateur doit être configuré
pour avoir une adresse statique et être sur le même sous-réseau que le
laser. Voir le Tableau 30 [▶127], qui indique la configuration IP par défaut
de l’appareil et les paramètres IP à utiliser lors de la configuration du PC de
l'utilisateur pour la communication.
▼Tableau 30. Configuration IP par défaut de l’appareil laser et de l'ordinateur
Paramètres d'usine par défaut Configurer le PC de l'utilisateur
de l’appareil de soudage
pour la communication avec
l’appareil de soudage
Adresse IP
10.0.0.20
10.0.0.1
Masque de sous-réseau
255.255.255.0
255.255.255.0
Passerelle par défaut
10.0.0.1
Laisser vide
Pour configurer la connexion au réseau local de l'ordinateur, voir la section 9.1.1
[▶128] - Ordinateur sous le système d'exploitation WINDOWS 10
148 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.1.1
1.
Configuration Ethernet du PC - Système
d'exploitation WINDOWS 10
Ouvrir le menu Démarrer de Windows Faites défiler vers le bas et cliquez
sur Système. Sélectionnez Paramètres. Voir l’Illustration 40 [▶ 128].
▼Illustration 40.
2.
La fenêtre des paramètres s'ouvre. Sélectionner Centre réseau et partage
(Voir l’illustration 41 [▶ 128].
▼Illustration 41.
3.
Menu Démarrer de Windows
Panneau de configuration de Windows
La fenêtre Centre réseau et partage s'ouvre :
OM-296747B | 21/10/2024
149
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
➤ Dans la liste des réseaux actifs, cliquez sur la connexion au réseau local
correspondant à votre interface réseau ou à votre adaptateur USBEthernet (peut être désigné par « Réseau non identifié »). Dans cet
exemple, il s'agit d'Ethernet 2. Voir l’Illustration 42 [▶ 129].
▼Illustration 42.
4.
Dans la fenêtre d’état de connexion au réseau local cliquez sur Propriétés
(voir l’illustration 43 [▶ 129].
▼Illustration 43.
5.
Fenêtre Centre réseau et partage
Fenêtre d'état de connexion au réseau local
Dans la Fenêtre Propriétés du réseau local :
➤ Sélectionnez Protocole Internet version 4 (TCP/IPv4).
➤ Cliquez sur Propriétés - voir l’illustration 44 [▶ 130].
150 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
▼Illustration 44.
6.
Fenêtre Propriétés du réseau local
Sélectionnez Utiliser l'adresse IP suivante. Entrez les données et cliquez sur
OK - voir l’illustration 45 [▶ 130].
➤ Adresse IP - 10.0.0.1 (exemple)***
➤ Masque de sous-réseau - 255.255.255.0
➤ Passerelle par défaut - Laisser vide
▼Illustration 45.
Fenêtre des propriétés du protocole Internet version 4
OM-296747B | 21/10/2024
151
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.2
Interface Web
L'interface Web peut être utilisée pour afficher, créer ou modifier des recettes
de programme. Elle peut également être utilisée pour surveiller l'état de
l'appareil, afficher les bits d'avertissement et d'alarme, ainsi que pour afficher
les informations de version du firmware.
En cas de problèmes techniques, utilisez les informations de diagnostic
disponibles via l'interface Web et communiquez-les à un membre de l’équipe
d’assistance technique Miller (voir la section B.1 [▶169]).
IMPORTANT
Selon la version du firmware installée, certains écrans et fonctionnalités
peuvent ne pas être exactement identiques à ceux présentés ici.
9.3
Accès aux pages Web de l'appareil
Pour pouvoir accéder à l'interface Web de l'appareil, il est recommandé d'utiliser
une version mise à jour du navigateur Web Google Chrome ou Firefox. Si vous
ne l'avez pas déjà fait, configurez la connexion à l’ordinateur comme indiqué
dans la section 9.1 [▶127].
1.
2.
Ouvrez le navigateur Web.
Dans la barre de recherche, saisissez l'adresse IP de l'appareil (par défaut :
10.0.0.20) puis appuyez sur Entrée (voir l’illustration 46 [▶ 131]).
▼Illustration 46.
3.
Saisissez l'adresse IP par défaut de l'appareil ici
En cas de succès, vous êtes redirigé vers la page de l’appareil (voir
l’illustration 47 [▶ 131]). La page Web affiche le nom du modèle en haut.
▼Illustration 47.
Onglets de navigation entre les pages Web de l'appareil
Cliquez sur l’un des trois onglets disponibles pour naviguer entre les pages Web de
l'appareil :
•
•
•
•
Welder - Ouvre la page principale de l’appareil (voir la section 9.4 [▶132]).
Les programmes de soudage sont créés ici. Les informations d’'état de
l’appareil et d’erreur sont disponibles ici.
Settings - Ouvre la page des Paramètres réseau (voir la section 9.5 [▶138]). La
configuration de l'adresse IP du réseau de l'appareil est effectuée ici.
Support - Ouvre la page d'assistance produit. Les informations de version
du logiciel et du firmware sont indiquées ici (voir la section 9.6 [▶139]).
Login/Logout - Cette connexion est destinée à être utilisée par le personnel
Miller pour accéder aux paramètres d'usine de l'appareil.
152 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.4
Page de l’appareil de soudage laser
Cliquez sur l’onglet Welder pour accéder à la page de l’appareil de soudage laser.
Le page Welder permet à l'utilisateur d'exécuter des fonctions similaires et/ou
équivalentes à celles effectuées via les commandes du panneau avant de
l'appareil. Voir les Illustrations 48 [▶ 132] et 49 [▶ 133].
La page Welder est divisée en deux sections. Côté gauche de la page :
configuration des programmes de soudage. Côté droit de la page : voyants d’état
de l’appareil de soudage.
Lorsque la page Welder s'ouvre, elle affiche automatiquement le programme
de soudage actuellement sélectionné. La section Controls précise le type de
programme, USER ou la lettre de programme prédéfini (ex, A).
L'index précise le numéro du programme. Exemple, le numéro de programme
utilisateur 1 ou le numéro d'index 1 du groupe de programme prédéfini A
pour le programme A1. Pour basculer entre User et Preset, cliquez sur le
champ correspondant dans la section Controls pour afficher le menu
déroulant : « Program » et sélectionnez. Entrez ensuite le numéro d’index et
appuyez sur la touche Entrée. Les paramètres et réglages de programme de
soudage sont modifiés en conséquence.
Si des modifications sont apportées à un programme via les boutons de
commande du panneau avant, ces modifications sont automatiquement prises
en compte et affichées sur la page Welder. Toutes les modifications apportées
via la page Welder sont également automatiquement prises en compte dans
l’appareil.
Cliquez sur Save pour enregistrer les modifications apportées au programme
de soudage en cours. Cliquez sur Restore pour rétablir les paramètres d'usine
par défaut du programme de soudage actuellement affiché.
Les durées de Pré et Post-alimentation en gaz sont des paramètres généraux qui
s'appliquent à tous les modes de programme. Les utilisateurs peuvent définir une
durée comprise entre 0,1 et 10 s. Ces valeurs peuvent également être définies via le
mode configuration du panneau avant (voir le Tableau 25 [▶97]).
Cliquez sur Purge Enabled/Purge Disabled pour activer/désactiver la fonction de
gaz de purge. Il s’agit d’un paramètre général. Le libellé de ce bouton bascule entre
Enabled et Disabled en fonction du paramètre en cours. Cette fonction peut
également être activée/désactivée via le mode configuration du panneau avant (voir
le Tableau 25 [▶97]).
▼Illustration 48. Page appareil de soudage laser (Welder) - programme de soudage utilisateur
OM-296747B | 21/10/2024
153
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
▼Illustration 49. Page de l’appareil de soudage laser (Welder) - programme de soudage prédéfini
9.4.1
Panneau de voyants d'état de l’appareil
Le panneau Welder status est une représentation graphique des voyants du
panneau avant de l'appareil et permet aux utilisateurs de déterminer quels bits
d'état ou d'alarme particuliers sont à l'origine d’une erreur ou d’un
avertissement. Pour une description des voyants, voir le Tableau 31 [▶133].
▼Illustration 50.
Panneau de voyants d'état de l’appareil
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑨
⑧
⑩
▼Tableau 31. Éléments du panneau de voyants d'état de l’appareil
N°
Élément
1
Emission
2
Interlocks OK1
Description
• Le voyant jaune s’allume lorsque l'émission est activée
• Le voyant vert des verrouillages du panneau Welder Status s’allume lorsque sont
ok.
• Cliquez sur le bouton plus ("+") pour ouvrir le panneau Interlocks. Ce panneau répertorie
tous les verrouillages du système devant être ok avant de pouvoir commencer le soudage.
• Les voyants verts allumés signifie que l'état de verrouillage est OK.
• Cliquez sur le bouton "-" pour fermer (réduire) le panneau Interlocks.
154 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
3
Gaz
• Le voyant d'état vert (panneau Welder Status) s’allume lorsque la pression de gaz
entrant est suffisante.
OM-296747B | 21/10/2024
155
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
▼Tableau 31. Éléments du panneau de voyants d'état de l’appareil (suite)
N°
4
Élément
Warning1
Description
• Le voyant jaune s’allume en cas d’avertissement. Si aucun avertissement n’a été
généré, il reste éteint (gris).
• Cliquez sur le bouton plus ("+") pour ouvrir le panneau Warnings. Ce panneau
répertorie les avertissements.
• Le logiciel actuel permet des avertissements pour : Pas de gaz, température, le laser
guide ne fonctionne pas, maintenance et éclairage ambiant.
• Les avertissements de température et de laser guide n'empêchent pas l'activation de
l’émission et ne désactivent pas l'émission.
• Avertissement d’éclairage ambiant - Indique que l'éclairage de
l'environnement de travail peut empêcher l'alarme plasma de fonctionner
efficacement. Cela se produit généralement lorsque l’éclairage environnant
fluctue/varie régulièrement à une intensité suffisamment élevée pour être confondue
avec du plasma par le détecteur. Les conditions de génération de cet avertissement
sont respectées une fois que tous les verrouillages sont OK (gâchette 1 actionnée,
buse en contact avec la pièce, prêt à souder).
L'avertissement d’éclairage ambiant peut être désactivé en relâchant et en appuyant à
nouveau sur la gâchette 1 du pistolet.
Si l'avertissement d’éclairage ambiant est actif lorsque l'utilisateur déclenche l'émission,
une alarme plasma est instantanément déclenchée.
Si l'utilisateur voit Er04 sur le panneau avant et que l'avertissement d’éclairage ambiant
est également activé, l'alarme plasma a été provoquée par l’éclairage ambiant. Si
l'avertissement d’éclairage ambiant n'est pas allumé, alors l'alarme plasma est due à
l’absence de signal plasma.
• Cliquez sur le bouton "-" pour fermer (réduire) le panneau Warnings
5
Alarm
• Le voyant Alarm rouge s’allume lorsque l’appareil est dans un état d’erreur.
• Cliquez sur le bouton plus ("+") pour ouvrir le panneau Alarms. Ce panneau
répertorie tous les bits d'erreur. En fonctionnement normal, ces voyants sont éteints.
Lorsqu'une erreur se produit, un ou plusieurs voyant peuvent s'allumer.
• Pour plus d'informations sur ces bits d'erreur, voir la section 10 [▶151].
• En cas d'erreur, l'affichage de puissance du panneau avant indique le code de
l’erreur. Ce code correspond au numéro de bit d'alarme indiqué ici (ex, Er02 pour
température faible).
• Contrairement aux avertissements, si une erreur se produit pendant le soudage,
l’émission laser est coupée.
• Cliquez sur le bouton "-" pour fermer (réduire) le panneau Alarms
156 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
6
Température (en °C)1
7
H (en heures)1
• Affiche la valeur de température du laser.
• Total ON est un compteur cumulatif qui compte les heures de fonctionnement sur
toute la durée de vie de l'appareil.
8
E (en heures)1
• Le compteur Emission ON compte les heures d’émission du laser sur toute la
durée de l’appareil.
OM-296747B | 21/10/2024
157
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
▼Tableau 31. Éléments du panneau de voyants d'état de l’appareil (suite)
N°
Élément
Description
9
Bouton de suppression des • Cliquez sur le bouton pour supprimer les alarmes. Cette action exécute une fonction similaire
alarmes
à celle de la suppression de l'alarme à l'aide de la gâchette 1 du pistolet, sous réserve que la
cause de l'erreur ait d’abord été corrigée.
10
Afficher les paramètres
avancés
• Un bouton (+) est situé dans le coin inférieur droit du panneau d'état du panneau
Welder Status Un clic sur ce bouton fait apparaitre les options de Paramètres
avancés.
• Cliquez à nouveau sur le bouton (-) pour fermer (réduire) les paramètres avancés.
1.
Également consultable via le mode configuration du panneau avant. Voir le Tableau 25 [▶97].
9.4.2
Configuration du programme de soudage en
mode utilisateur
Les paramètres de programme de soudage devant être configurés changent en
fonction du mode laser sélectionné, comme indiqué dans le Tableau 33 [▶136].
Pour plus d'informations sur un paramètre particulier, voir la section 8 [▶119].
Quelques autres options sont indiquées ci-dessous.
• Material : Une option de sélection de matériaux « Material » (ex, acier, aluminium,
etc.) est disponible dans le panneau « Index Settings ». Cette option définit
automatiquement les seuils appropriés pour la fonction de détection de plasma
dépendant du type de matériau sélectionné.
•
•
•
Wire Feeder : L'utilisateur peut activer/désactiver l'utilisation d’un dévidoir de fil
pour chaque programme de soudage. Ce paramètre est défini dans le panneau
« Index Settings » et est disponible pour les programmes utilisateur et les
prédéfinis.
Load Preset : Option permettant de charger les paramètres de programmes
prédéfinis dans un index de programme utilisateur personnalisé. Cette option
est disponible dans le panneau « Index Settings ».
➤ Sélectionnez d’abord un numéro d’index de programme utilisateur.
➤ Puis l'utilisateur sélectionne un programme prédéfini à copier (ex A2) dans
la liste déroulante « Load Preset ».
➤ Cliquez sur Load pour copier les paramètres d’un programme prédéfini (ex
à partir de A2) vers l'index utilisateur sélectionné (ex l'index utilisateur 0).
➤ Une fois les paramètres copiés, l'utilisateur peut les personnaliser et les
enregistrer comme l'une de ses propres recettes.
Compensation (correction) : Définissez la correction de puissance entre 0 (par
défaut) et 100 % pour chaque programme utilisateur et prédéfini. Ce paramètre
s'applique aux opérations de soudage. La correction de puissance est gérée
automatiquement lors de l'utilisation du mode nettoyage. Voir le Tableau 32
[▶136].
➤ Lorsque le dispositif d'oscillation du faisceau (intégré dans le pistolet)
déclenche le mouvement de balayage du faisceau
perpendiculairement à l'axe, il doit ralentir au niveau des bords pour
pouvoir faire demi-tour et effectuer le balayage dans le sens opposé.
Ce pourcentage de correction est utilisé pour améliorer les aspérités
158 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
produites lors du soudage (sur les bords, la soudure pénétrerait plus
profondément qu'au centre). Les utilisateurs peuvent donc souhaiter
corriger le temps de maintien au niveau des bords en diminuant la
puissance du laser à cet endroit. L’ampleur de la correction
nécessaire est inversement proportionnelle à la profondeur du bord
et peut changer en fonction du matériau et de l'épaisseur des pièces
à souder.
▼Tableau 32. Effets du réglage de la correction de puissance
Exemple de point de
consigne de puissance
dans le programme de
Paramètre de
correction
Puissance utilisée au Puissance utilisée aux
centre de la soudure bords de la soudure
de puissance
soudage
1000 W
0% (par défaut)
1000 W
1000 W
1000 W
40%
1000 W
600 W
1000 W
100%
1000 W
0W
Le tableau ci-dessous présente les panneaux de configuration des programmes de
l’interface Web pour chaque mode d’utilisation du laser.
▼Tableau 33. Configuration de programme en mode utilisateur pour chaque mode du laser
Mode laser
Configuration de programme de soudage en mode utilisateur
CW
TACK
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159
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
PULSÉ
160 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
▼Tableau 33. Configuration de programme en mode utilisateur pour chaque mode du laser (suite)
Mode laser
Configuration de programme de soudage en mode utilisateur
HPP
STITCH
CLEAN
ADV STITCH
OM-296747B | 21/10/2024
161
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.4.3
Configuration de programme de soudage en mode
Preset
▼Illustration 51. Configuration de programme de soudage en mode Preset par mode du laser
9.5
Page des paramètres réseau
Cliquez sur l’onglet Settings pour accéder à l’interface Web des paramètres
réseau. La page des paramètres réseau permet à l'utilisateur d'afficher ou de
modifier les paramètres TCP/IP de l'appareil. Voir l’Illustration 52 [▶ 138].
▼Illustration 52. Page des paramètres réseau
•
•
IMPORTANT
Affiche les paramètres réseau actuels, sauf si DHCP est activé.
Si DHCP est coché, ces champs affichent les paramètres réseau par défaut
utilisés uniquement dans le cas où l'appareil ne peut pas se connecter à
l'adresse IP attribuée par DHCP au démarrage.
L'utilisateur peut modifier ces paramètres en saisissant le nouveau paramètre
réseau dans le champ (appuyez sur Enter).
•
Cliquez sur Save pour confirmer les modifications.
•
L'appareil doit être redémarré pour que les modifications prennent effet.
Ne modifiez pas le « Local hostname ».
162 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.6
Page d'assistance produit
Cliquez sur l’onglet Support pour accéder à la page Web d'assistance
produit. La page d'assistance produit affiche :
• les informations de version du logiciel et du firmware.
•
le numéro de série de l'appareil, le modèle et la référence.
• l’adresse MAC de l'appareil
Cliquez sur Download pour télécharger les paramètres de configuration de
l'appareil. Un fichier binaire est enregistré dans le dossier Téléchargements.
Le nom du fichier téléchargé sera :
dict_values_download_serialnumber.bin.
En cas de problèmes techniques avec votre appareil, transmettez les
documents suivants au membre de l’équipe d’assistance Miller : (1) une
capture d'écran de cette page, (2) le fichier binaire téléchargé.
Ces informations aideront à résoudre le problème (voir Illustration 53 [▶ 139]).
▼Illustration 53.
Page d'assistance produit
OM-296747B | 21/10/2024
163
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.7
Configuration du buzzer - Paramètres
avancés
Pour des instructions sur l'accès à l’interface Web de l'appareil, voir la section 9.3
[▶131].
1.
2.
Cliquez sur le bouton + en bas à droite de la page principale de l'utilisateur
pour afficher la section Advanced Settings.
Allez à la section Buzzer dans Advanced Settings et sélectionnez le Mode.
➤ OFF - Le buzzer n'est pas configuré et ne s'active pas.
➤ CONTINUOUS - Le buzzer est activé en continu aussi longtemps que la
condition spécifiée dans Source reste OK.
➤ TIMED - Le buzzer s'allume pendant 2 secondes dès que la condition
spécifiée dans Source est OK puis se coupe.
3.
Sélectionnez ensuite la Source.
➤ EMISSION - Le buzzer s'active lorsque l'émission laser est déclenchée.
Tous les verrouillages sont ok, l’embout de buse touche la pièce et la
gâchette 2 du pistolet a été actionnée. Le voyant Emission ON du
panneau avant de l'appareil est allumé et le voyant rouge du pistolet
est allumé.
➤ INTERLOCK - Le buzzer s'active une fois que tous les verrouillages sont
ok et que l’embout de buse touche la pièce. L'émission n'est pas
encore activée (la gâchette 2 n'a pas été actionnée). Le voyant de
verrouillage vert du panneau avant de l'appareil est allumé et le voyant
vert du pistolet clignote.
4.
Réglez le volume du buzzer à l'aide du curseur
situé à droite. La procédure est terminée.
164 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.8
Données de programme utilisateur Paramètres avancés
9.8.1
Création d'un fichier de données de programme
utilisateur
L'utilisateur peut télécharger ses propres données de programme sur
l'appareil. Il doit d'abord créer son tableau de programme à l'aide d'un fichier
CSV (valeurs séparées par des virgules) standard. Le fichier doit avoir le format
suivant :
PROGRAMME, INDEX, MODE LASER, N° D'ONDE, PUISSANCE, FRÉQUENCE D’OSCILLATION, LARGEUR D’OSCILLATION, MONTÉE EN PUISSANCE, BAISSE DE PUISSANCE, LASER ACTIVÉ,
LASER DÉSACTIVÉ, N° DE POINT, TACK, FREQ, RAPPORT CYCLIQUE, CORR, CTRL,
x,
0,
0,
1,
500,
100,
1,
100,
100,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
x,
1,
0,
1,
1000,
100,
1,
100,
100,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
1,
x,
2,
0,
1,
2000,
100,
1,
100,
100,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
Le fichier CSV doit contenir la ligne ci-dessus comme en-tête afin que le CPU
sache que les données qui suivent forment un fichier de données de programme.
Les unités des paramètres sont les mêmes que celles affichées dans l'interface
Web. Voir la section
8.4 [▶125] pour consulter la liste des paramètres et leur description.
Le fichier CSV n'a pas besoin de définir chaque numéro d'index de programme.
Il peut ne contenir qu’un seul programme, ou plusieurs, jusqu'à 20, avec un
index de programme allant de 0 à 19.
9.8.2
Télécharger le fichier de données de programme
utilisateur
Voir l’Illustration 54 [▶ 142] présentant les étapes nécessaires pour
télécharger le fichier de programme utilisateur.
Les fichiers de programme utilisateur peuvent être téléchargés sur l'appareil de
soudage via l’interface Web de l'utilisateur. Pour des instructions sur l'accès à
l’interface Web de l'appareil, voir la section 9.3 [▶131].
1.
2.
3.
4.
Cliquez sur le bouton + en bas à droite de la page pour afficher la section
Advanced Settings.
Aller à User Program Data (données de programme utilisateur) dans Advanced
Settings, appuyez sur le bouton Choose file pour télécharger le fichier CSV
créé. Suivez les instructions à l’écran et les boîtes de dialogue pour sélectionner
votre fichier.
Une fois le fichier sélectionné, un aperçu s’affiche à l’écran. Vous pouvez
utiliser cet aperçu pour déterminer si les paramètres de votre
programme semblent comme prévus. Si le programme ne ressemble pas
au résultat attendu, l'utilisateur doit modifier le fichier CSV puis suivre à
nouveau l'étape 2 pour afficher un nouvel aperçu.
Si l’aperçu du programme vous satisfait, appuyez sur le bouton Upload
File pour télécharger les nouveaux programmes utilisateur vers le CPU.
Patientez jusqu’à ce qu’une boite de dialogue indique que le fichier a bien
été téléchargé, avant de quitter le navigateur.
OM-296747B | 21/10/2024
165
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
 L’illustration ci-dessous n'est qu'un exemple de fichier. L'exemple pour
l'index utilisateur 0 est le paramètre par défaut pour les index utilisateur
0 à 15 (les programmes par défaut des index utilisateur 0 à 15 sont
identiques et sont définis pour le matériau acier).
L'exemple pour l'index utilisateur 1 est le paramètre par défaut pour les index
utilisateur 16 à 25 (les programmes par défaut des index utilisateur 16 à 25
sont identiques et sont définis pour le matériau aluminium).
IMPORTANT
Les autres programmes d’index utilisateur (2 à 11) présentés dans
l’illustration ne sont que des exemples créés pour présenter la procédure
de téléchargement de programmes utilisateur. Les utilisateurs peuvent
créer et télécharger jusqu'à 26 programmes (index 0 à 25).
▼Illustration 54.
utilisateur
Fonctionnalité avancée – Téléchargement des données de programme
①
④
②
③
9.9
Génération de forme d'impulsion Paramètres avancés
Les utilisateurs peuvent générer jusqu'à dix formes d'impulsions uniques
pouvant être sélectionnées par numéro d'onde d'impulsion (programmes
utilisant le mode laser PULSED, HPP ou ADV STITCH). Chaque forme d'impulsion
se compose de six points : quatre points uniques, plus le point origine et le
point d'arrivée. Ces points sont définis en unités de pourcentage, l'axe des x
représentant le pourcentage d'impulsion en fonction du temps (calculé à partir
de la fréquence définie et du rapport cyclique pour les modes HPP et PULSED),
l'axe des y représentant le pourcentage de puissance laser définie. L’illustration
ci-dessous fournit un exemple de forme d’impulsion générée à partir de six
points.
166 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
▼Illustration 55.
Exemple de forme d'impulsion
Lorsqu'une forme d'impulsion différente est requise, le CPU lit les points de la
forme sélectionnée. Il convertit ensuite les unités des points de pourcentages en
valeurs proportionnelles de période de temps (axe des x) et de puissance laser
(axe des y). Une fois les points convertis, le reste de la forme d'impulsion peut
être déduit par interpolation entre chaque point. L'interpolation est fournie par
l'équation ci-dessous où :
T = Temps en cours
Ppt = Puissance (y) d'un point
donné Tpt = Temps (x) d'un
point donné
P pt – P pt – 1
Pshape = Ppt – 1 + T – Tpt – 1  --------------------------Tpt – Tpt – 1
OM-296747B | 21/10/2024
167
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.9.1
Création de fichiers de forme d'impulsion
Les formes d'impulsions peuvent être créées sous forme de fichier CSV standard
(valeurs séparées par des virgules). Le fichier doit avoir le format suivant :
N° d’onde, x1, y1, x2, y2, x3, y3, x4, y4,
Le fichier CSV doit contenir la ligne ci-dessus comme en-tête afin que le CPU
sache que les données qui suivent forment un fichier de forme d'impulsion.
Wave # (n° d’onde) est une valeur entière de 1 à 10.
10. Elle détermine à quel numéro d'onde d'impulsion correspond les données
suivantes dans cette ligne. Les autres valeurs de la ligne sont des valeurs de 0 à
100 % qui déterminent les paires de points (x, y). Notez que les premier et
dernier points sont omis car ils sont toujours fixés respectivement à (0,0) et
(0,100).
Le fichier d’onde CSV n'a pas besoin de définir chaque numéro d'index d’onde.
Il peut contenir une seule ou plusieurs formes d'impulsion. Vous trouverez cidessous un exemple de données au format CSV correspondant à un fichier
d’onde.
▼Illustration 56. Fichier d'onde de forme d'impulsion au format CSV
Wave #, x1,
y1,
x2,
y2,
x3,
y3,
x4,
y4,
1,
0,
100,
100,
100,
100,
0,
100,
0,
2,
50,
100,
100,
0,
100,
0,
100,
0,
3,
30,
100,
100,
0,
100,
0,
100,
0,
4,
20,
100,
100,
0,
100,
0,
100,
0,
5,
10,
100,
100,
0,
100,
0,
100,
0,
6,
33,
100,
66,
100,
66,
100,
66,
100,
7,
40,
100,
60,
100,
60,
100,
60,
100,
8,
20,
100,
40,
100,
40,
100,
40,
100,
9,
10,
100,
60,
100,
60,
100,
60,
100,
10,
10,
100,
50,
100,
50,
100,
50,
100,
9.9.2
Téléchargement des formes d'impulsions
Les fichiers de forme d’impulsions peuvent être téléchargés sur l'appareil de
soudage via l’interface Web de l'utilisateur. Voir l’Illustration 57 [▶ 144]
présentant ces étapes. Pour des instructions sur l'accès à l’interface Web de
l'appareil, voir la section 9.3 [▶131].
1.
2.
3.
Cliquez sur le bouton + en bas à droite de la page pour afficher la section
Advanced Settings.
Aller à Pulse Shape File (fichier de forme d’impulsion) dans Advanced
Settings, appuyez sur le bouton Choose file pour télécharger le fichier de
forme créé. Suivez les instructions à l’écran et les boîtes de dialogue pour
sélectionner votre fichier de forme d’impulsion.
Une fois le fichier sélectionné, un aperçu des formes d’impulsions créés
s’affiche à l’écran. Vous pouvez utiliser cet aperçu pour déterminer si les
168 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
4.
5.
formes ressemblent à ce que vous souhaitez. L’absence d’une forme
d'impulsion dans l'aperçu indique que la ligne de forme particulière était
mal formée et doit être corrigée (dans le cas contraire le CPU l'ignore). Si
des formes manquent ou ne ressemblent pas au résultat attendu,
l'utilisateur doit modifier le fichier CSV puis suivre à nouveau l'étape 2
pour afficher un nouvel aperçu.
Si vous êtes satisfait de l'aperçu des formes d'impulsion, appuyez sur le
bouton Upload Wave File pour télécharger les nouvelles formes sur le CPU.
Patientez jusqu’à ce qu’une boite de dialogue indique que les formes
d'impulsion ont été téléchargées, avant de quitter le navigateur.
Pour utiliser l'une de ces nouvelles formes d'impulsion téléchargées, mettez
le mode laser de votre programme sur PULSED, HPP ou ADV STITCH et
définissez le n° d’onde de votre forme (numéros valides : 1 à 10). N'oubliez
pas d’enregistrer le programme.
▼Illustration 57. Fonctionnalité avancée - Téléchargement d'exemples de formes d'ondes utilisateur
①
②
④
③
OM-296747B | 21/10/2024
169
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.10 Configuration des paramètres divers
- Paramètres avancés
Pour des instructions sur l'accès à l’interface Web de l'appareil, voir la section 9.3
[▶131].
1.
Cliquez sur le bouton + en bas à droite de la page principale de l'utilisateur
pour afficher la section Advanced Settings.
2.
Allez à Misc. Settings dans Advanced Settings, définissez la Wobble Offset
(correction d’oscillation).
➤ La correction d'oscillation est effectuée sur le même axe que l'oscillation
du faisceau et est utilisée pour centrer le faisceau lors de l'utilisation
d’un dévidoir de fil.
➤ La correction d'oscillation doit être une valeur comprise dans la limite de
+/- 3 mm. La valeur par défaut est 0 mm (pas de correction).
3.
Allez à Misc. Settings dans Advanced Settings, définissez la Ramp Up Scale
(montée en puissance) Puis la Ramp Down Scale (baisse de puissance). Voir le
Tableau 34 [▶145].
➤ Cela définit les facteurs de durée de montée/baisse de puissance généraux
qui seront appliqués à tous les paramètres de temps de montée et de
baisse de puissance des programmes utilisateur et prédéfinis. Ceci
s'applique uniquement aux programmes configurés pour utiliser les modes
laser CW ou STITCH.
➤ Les valeurs de durée de montée/baisse doivent être comprises entre 10
et 200 %. La valeur par défaut est 100 %. Voir le tableau ci-dessous
illustrant la manière dont la durée de montée/baisse est appliquée. Ces
exemples supposent que la durée de montée/baisse du programme est
de 1000 ms.
▼Tableau 34. Effets de la durée de montée/baisse de puissance
Durée du programme Temps de montée en
Facteur de temps
puissance / Temps de appliqué pour définir le
baisse de puissance
temps de
montée/baisse
Temps de
montée/descente
réelle
1000 ms
10%
0,1 x
100 ms
1000 ms
100% (par défaut)
1x
1000 ms
1000 ms
200%
2x
2000 ms
170 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
Allez à Misc. Settings dans Advanced Settings, définissez la Purge Time (durée de
purge)
➤ Le gaz de purge est activé une fois que l'utilisateur a terminé le
soudage et reste activé pendant une durée définie (il s'active
également pendant la durée définie après la mise sous tension). Dans
les versions antérieures du firmware, le gaz de purge était toujours
activé ou toujours désactivé. Ce réglage de durée de purge a été
intégré pour éviter une consommation excessive de gaz.
➤ La plage de réglage de durée de purge est 0 à 998 s, avec une valeur par
défaut de 60 s. Régler la durée de purge sur 999 maintient le gaz de purge
activé en permanence (reproduisant ainsi le fonctionnement avec l’ancien
firmware).
5. Allez à Misc. Settings dans Advanced Settings, définissez l’intervalle
Maintenance Time (en heures d’émission).
➤ Cette fonctionnalité surveille les heures d'émissions depuis la
dernière réinitialisation de ce compteur. Le système OptX génère un
avertissement lorsque le nombre d'heures dépasse le seuil défini ici.
➤ Le voyant d'avertissement de maintenance s'allume lorsque le nombre total
d’heures d'émission dépasse le seuil défini. Cliquez sur le bouton
Maintenance Reset pour supprimer l'avertissement et réinitialiser le
compteur.
La procédure est terminée.
4.
OM-296747B | 21/10/2024
171
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.11 Paramètre de verrouillage de l’appareil
revendeur - Paramètres avancés
Pour des instructions sur l'accès à l’interface Web de l'appareil, voir la section 9.3
[▶131].
1.
Cliquez sur le bouton + en bas à droite de la page principale de l'utilisateur
pour afficher la section Advanced Settings.
2.
Allez à Lock Settings dans Advanced Settings et cliquez sur Lock Unit.
➤ L'utilisateur est invité à saisir le code d'activation à 4 chiffres, puis à
cliquer sur Set Lock pour confirmer le verrouillage. Il s'agit du code
fourni à l'utilisateur après avoir suivi avec succès le webinaire de
sécurité Miller. Une fois verrouillé, l'appareil ne peut plus être utilisé et
devra être à nouveau déverrouillé. Voir la section 2.10 [▶59].
La procédure est terminée.
172 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.12 Verrouillage des commandes du panneau
avant
Pour des instructions sur l'accès à l’interface Web de l'appareil, voir la section 9.3
[▶131].
1.
Cliquez sur le bouton + en bas à droite de la page principale de l'utilisateur
pour afficher la section Advanced Settings.
2.
Allez à Lock Settings dans Advanced Settings et cliquez sur Lock Front
Panel.
➤ Le verrouillage du panneau avant implique la désactivation des boutons
rotatifs de réglage de la puissance, de la fréquence et de largeur
d'oscillation. L'opérateur de l’appareil ne peut plus modifier ces
paramètres de programme de soudage.
➤ Les seules commandes restant opérationnelles sont les boutons de sélection
du mode programme. Les voyants du panneau avant continuent également
de fonctionner.
La procédure est terminée.
OM-296747B | 21/10/2024
173
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
9.13 Paramètres de test - Paramètres avancés
Le mode test est utilisé par les utilisateurs avancés à des fins de test et
d'étalonnage. Des outils, un mètre et/ou des accessoires spéciaux sont requis.
Contactez le support client Miller pour plus d’informations sur l’utilisation de ce
mode.
DANGER
Rayonnement invisible de classe 4 pendant le test. Dangers pour les yeux et la peau.
L'activation du mode test désactive certaines des fonctions de sécurité
pendant un cycle d'émission. L’exposition à ce niveau de rayonnement peut
causer de graves lésions oculaires et/ou cutanées. Il existe également des
risques de lésions oculaires graves et permanentes dues aux rayonnements
réfléchis ou diffusés.
NE JAMAIS pointer le pistolet en direction de la tête ou du corps d'une personne.
 Toutes les personnes présentes dans la zone de sécurité laser doivent porter
(1) des lunettes de sécurité laser spécifiques et (2) un casque de soudage
avec filtres adaptés (pour les rayons UV et visibles) ainsi qu’une visière qui
offriront la meilleure protection.
IMPORTANT
 Le verrouillage de la buse doit d’abord être OK pour pouvoir utiliser le
mode test. Toute tentative d'activation du mode test sans verrouillage
de la buse OK entraîne une erreur.
 Le mode test est automatiquement désactivé une fois le cycle d'émission
terminé ou dès que le verrouillage de la buse n'est plus OK.
 Notez que le mode test ignore les contrôles de sécurité de présence de gaz (ou
de son absence) et de détection de plasma, mais il requiert toujours que tous
les verrouillages soient fermés pour permettre l’activation de l'émission.
Pour des instructions sur l'accès à l’interface Web de l'appareil, voir la section 9.3
[▶131].
1.
Cliquez sur le bouton + en bas à droite de la page principale de l'utilisateur
pour afficher la section Advanced Settings.
2.
Aller à Test Settings dans Advanced Settings et cliquez sur Enable Test
Mode.
➤ L'utilisateur est invité à saisir un code à 5 chiffres. Cliquez sur Enable Test Mode
pour passer en mode test.
174 OM-296747B | 21/10/2024
Connexion d’un ordinateur à l'appareil
➤ La bannière en haut de l’interface Web indique que l'appareil laser
fonctionne en mode test.
3.
L'opérateur doit appuyer sur la gâchette 1 puis sur la gâchette 2 pour
activer l'émission. Le mode test est automatiquement désactivé après un
cycle d’émission.
La procédure est terminée.
OM-296747B | 21/10/2024
175
Dépannage
10 Dépannage
En cas d’alarme, le voyant rouge d'état d'erreur du panneau avant de l'appareil
s'allume. 32 alarmes sont possibles. Déterminer quel(s) bit(s) d’alarme a
provoqué une erreur en particulier :
•
Vérifiez l’écran de puissance du laser sur le panneau avant. Le code d'erreur
s'affiche sur cet écran et commence par les lettres « Er » suivies d'un numéro à
deux chiffres (ex, Er03 pour le bit d'alarme-3).
Les utilisateurs peuvent également visualiser les bits d'état d'alarme via
l’interface web de l’appareil. Voir la section 9.4 [▶132].
•
Pour une description des alarmes et des méthodes de suppression de celles-ci,
voir le Tableau 35 [▶151]. Trois méthodes permettent de supprimer la plupart
des alarmes.
1. Utiliser la gâchette 1 du pistolet : Relâchez les deux gâchettes 2 (si
actionnée) et 1 et appuyez à nouveau sur la gâchette 1. Une fois la gâchette 1
actionnée, le système essaie d’abord de supprimer automatiquement toutes les
alarmes. Si la cause de déclenchement de l’alarme a été corrigée, l'alarme doit
disparaître.
IMPORTANT
2.
Clear Alarms : Les utilisateurs peuvent également supprimer les erreurs via
l’interface web de l’appareil en cliquant sur le bouton « Clear Alarms ». Voir
la section 9.4.1 [▶133].
3.
Redémarrer à l'aide de l'interrupteur à clé : Seul un petit sous-ensemble des
alarmes peut être supprimé en redémarrant le système. Si la cause de l’alarme
n'a pas été corrigée, l’alarme se déclenchera à nouveau. Dans ce cas, contactez
les équipes d’assistance Miller pour obtenir de l’aide.
 Lors de la consultation des codes d’erreur sur le panneau avant, la
gravité des alarmes augmente avec les numéros d’erreur. Une alarme
Er27 est plus grave qu’une Er01.
 Si plusieurs types d'alarme ont été déclenchés, le numéro de l'alarme associée au
niveau de gravité le plus élevé est affiché. Cependant, si vous utilisez l'interface
Web, les voyants d'alarme affichent toutes les alarmes déclenchées.
▼Tableau 35. Tableau des bits d'alarmes d'état de l’appareil
Code
Er00
Type d'alarme
Description
------------
Comment supprimer l'erreur ?
Réservé
Er01
Position du
Le contrôle de l'oscillation du faisceau a signalé
galvanomètre
une erreur de position du faisceau laser. Le
faisceau laser n’est pas allé à la position
commandée.
Er02
Température
faible
La température du module laser est inférieure
au seuil de fonctionnement minimum.
Pour afficher la valeur de température du laser,
accédez à l’interface web de l’appareil et
vérifier Welder Status Temperature (voir
la section 9.4 [▶132]).
176 OM-296747B | 21/10/2024
-----Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Attendez que la température du boîtier soit
supérieure à 8,5 °C (47 °F), puis supprimez
l’alarme avec la gâchette 1 ou
« Clear Alarms »
Dépannage
▼Tableau 35. Tableau des bits d'alarmes d'état de l’appareil (suite)
Code
Type d'alarme
Er03
Surchauffe
Description
Comment supprimer l'erreur ?
La température du module laser a dépassé la
Attendez que la température du boîtier soit
température de fonctionnement normale
descendue en dessous du seuil d'alerte de 52 °C
(>55 °C). Si cela se produit pendant le soudage,
(125 °F), puis supprimer l’alarme via la
l'émission laser se coupe automatiquement.
gâchette 1 ou Clear Alarms.
Pour afficher la valeur de température du laser,
accédez à l’interface web de l’appareil et
vérifier Welder Status Temperature (voir
la section 9.4 [▶132]).
Er04
Pas de plasma
La fonction de détection de plasma n'a rien
détecté pendant le soudage. Deux cause
indépendantes peuvent créer ce problème :
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
1. Normal - Aucun plasma détecté pendant le
soudage (la lumière détectée était inférieure
au seuil pour ce matériau).
2. Ambient - L’éclairage ambiant environnant le
matériau interfère avec le fonctionnement du
détecteur de plasma. Ce problème est
toujours associé à une alerte Ambient Light.
Si l'alerte d’éclairage ambiant est active et
que Er04 est affiché, l'erreur est due à
l’éclairage ambiant. Voir le Tableau 31
[▶133] n° 4.
Er05
------------
Réservé
------
Er06
Coupe-circuit La première valeur de la photodiode de rupture
fibre optique 1 de fibre externe a dépassé le seuil maximum
(puissance trop élevée dans la fibre externe). Il
s’agit d’une erreur critique qui doit être corrigée.
Contactez Miller pour obtenir de l'aide.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er07
Coupe-circuit La deuxième valeur de la photodiode de rupture
fibre optique 2
de fibre interne a dépassé le seuil maximum
(trop de puissance dans la fibre interne). Il s’agit
d’une erreur critique qui doit être corrigée.
Contactez Miller pour obtenir de l'aide.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er08
Retour de
rayonnement
La valeur de la photodiode de retour de
rayonnement interne a dépassé son seuil. La
lumière est réfléchie dans la fibre.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er09
Sous puissance
La puissance du laser réelle est inférieure au
point de consigne.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er10
Surpuissance
La puissance laser réelle est supérieure au
point de consigne.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
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177
Dépannage
▼Tableau 35. Tableau des bits d'alarmes d'état de l’appareil (suite)
Code
Type d'alarme
Er11
Anomalie de
verrouillage
Er12
Verrouillage de Anomalie de boucle de sécurité de verrouillage Si le verrouillage de fibre s'ouvre, la gâchette 1
la fibre
de fibre Vérifiez le raccordement du câble à
ou Clear Alarms doit supprimer l'erreur.
fibre optique au pistolet. Déconnectez et
reconnectez la fibre au niveau du pistolet.
Er13
Verrouillage
externe
Les états des verrouillages externes A et B
(paires 1, 2 et 3, 4 du connecteur 12 broches)
ne correspondent pas. Cela indique qu'un canal
s'est ouvert tandis que l'autre est resté fermé.
Les verrouillages Ext A et Ext B doivent tous
deux être ouverts avant que la gâchette 1 ou
Clear Alarms ne puisse supprimer l'erreur.
Er14
Alimentation
activée
Au démarrage du système, l'alimentation du
laser était à l'état activé
Mettez l'appareil hors tension puis sous tension
à l'aide de l'interrupteur à clé, de l'arrêt d'urgence
ou en débranchant/rebranchant le câble
d'alimentation CA.
Er15
Diagnostic de
démarrage
Er16
Alimentation ext
B désactivée
L'alimentation a été activée avant le front
montant de l’activation de l’émission.
Mettez l'appareil hors tension puis sous tension
à l'aide de l'interrupteur à clé, de l'arrêt d'urgence
ou en débranchant/rebranchant le câble
d'alimentation CA.
Er17
Alimentation ext
A désactivée
Sur le front montant de l'émission du signal,
l'activation de l'alimentation laser n'était pas
activée.
Mettez l'appareil hors tension puis sous tension
à l'aide de l'interrupteur à clé, de l'arrêt d'urgence
ou en débranchant/rebranchant le câble
d'alimentation CA.
Er18
Arrêt
verrouillage
externe B
Alors que l'émission était activée, le verrouillage
externe B (broches 3, 4 sur le connecteur
d'interface 12 broches) s'est ouvert de manière
inattendue, ce qui a entraîné l'arrêt du laser.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er19
Arrêt
verrouillage
externe A
Alors que l'émission était activée, le verrouillage
externe A (broches 1 2 sur le connecteur
d'interface 12 broches) s'est ouvert de manière
inattendue, ce qui a entraîné l'arrêt du laser.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Arrêt
Alors que l'émission était activée, le verrouillage
verrouillage fibre fibre s'est ouvert, ce qui a entraîné l'arrêt du
laser. Vérifiez le raccordement du câble à fibre
optique au pistolet.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er20
Er21
Arrêt buse
Description
Comment supprimer l'erreur ?
Boucle de sécurité de verrouillage défectueuse. Mettez l'appareil hors tension puis sous tension
Surveille les signaux clés, le démarrage à
à l'aide de l'interrupteur à clé, de l'arrêt d'urgence
distance et les signaux « all safe » (tout est ok).
ou en débranchant/rebranchant le câble
d'alimentation CA.
Un ou plusieurs signaux de sécurité indiquent Mettez l'appareil hors tension puis sous tension
un état incorrect. Surveille les signaux clés, le à l'aide de l'interrupteur à clé, de l'arrêt d'urgence
démarrage à distance et les signaux « all safe »
ou en débranchant/rebranchant le câble
(tout est ok) au démarrage.
d'alimentation CA.
Alors que l'émission était activée, le verrouillage
de contact buse-pièce s'est ouvert, ce qui a
entraîné l'arrêt du laser (ex, l'opérateur a levé la
buse de la pièce tout en continuant à appuyer
sur la gâchette 2).
178 OM-296747B | 21/10/2024
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Dépannage
▼Tableau 35. Tableau des bits d'alarmes d'état de l’appareil (suite)
Code
Type d'alarme
Er22
Arrêt gâchette 1 Alors que l'émission était activée, le verrouillage
de gâchette 1 s'est ouvert, ce qui a entraîné
l'arrêt du laser (ex, l'opérateur a relâché la
gâchette 1 de contrôle du gaz sur le pistolet).
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er23
Tension
d’alimentation
Sur le front montant de l'activation de
l’émission, il a été détecté que l'alimentation
laser ne régulait pas correctement la tension.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er24
Intensité de
l’alimentation
Alors que l'émission était activée, il a été
détecté que l'alimentation laser ne régulait pas
correctement l’intensité.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er25
Er26
Description
Comment supprimer l'erreur ?
Démarrage buse Le verrouillage de buse était fermé lors de la Ouvrir le verrouillage de buse (ex, lever la buse de la
mise sous tension du système via l'interrupteur pièce), puis supprimer l’erreur à l'aide de la gâchette 1
à clé, l'arrêt d'urgence ou l'alimentation CA.
ou Clear Alarms
Gâchette 1
démarrage
Le verrouillage de gâchette 1 était fermé lors de Ouvrir le verrouillage de gâchette 1 (ex, relâcher
la mise sous tension du système via
la gâchette 1 du pistolet), puis supprimer l’erreur
l'interrupteur à clé, l'arrêt d'urgence ou
via la gâchette 1 ou Clear Alarms
l'alimentation CA.
Er27
Arrêt thermique Le modèle optique ou électrique du système a
Attendez que le refroidissement jusqu’ à une
déterminé que les diodes laser allaient
température de fonctionnement sûre avec
surchauffer.
l’émission désactivée, puis utilisez la gâchette 1
ou Clear Alarms
Er28
Réinitialisation
buse
25 activations de l'émission sans ouverture du Ouvrir le verrouillage de buse (ex, lever la buse de la
verrouillage de buse.
pièce), puis supprimer l’erreur à l'aide de la gâchette 1
ou Clear Alarms
Er29
Réinitialisation
gâchette 1
25 activations de l'émission sans ouverture du Ouvrir le verrouillage de gâchette 1 (ex, relâcher
verrouillage de gâchette 1.
la gâchette 1 du pistolet), puis supprimer l’erreur
via la gâchette 1 ou Clear Alarms
Er30
Arrêt gaz
La pression de gaz n'a pas été détectée alors
que l'émission était activée ou le laser a tenté
de se déclencher avant que le délai
d’alimentation en gaz ne soit atteint.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms »
Er31
Alarme
ventilateur
Aucun des ventilateurs n'a été détecté en
rotation, des vérifications sont effectuées en
continu après un délai de démarrage de
30 secondes.
Gâchette 1 ou « Clear Alarms » une fois que les
ventilateurs se remettent à tourner.
OM-296747B | 21/10/2024
179
Maintenance
A Maintenance
AVERTISSEMENT
Les CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent tuer
Tout contact avec des pièces électriques sous tension peut provoquer des chocs
mortels ou des brûlures graves. Le circuit d'alimentation d'entrée et les circuits
internes de la machine sont sous tension dès lors que l'appareil est sous tension.
Un équipement mal installé ou incorrectement mis à la terre constitue un danger.
AVERTISSEMENT
Rayonnement laser invisible de classe 4 lorsque l'appareil OptX est sous tension
Risque de lésions cutanées ou oculaires et de déficience visuelle permanentes causées
par un rayonnement laser de classe 4 réfléchi ou diffusé lors des interventions de
maintenance.
 Éteignez le système OptX (section 5.10 [▶91]).
 Retirez le câble de raccordement à l’alimentation CA.
 Sécurisez l'appareil afin d’empêcher toute remise en marche.
A.1
Entretien du pistolet
Qualifications du personnel : Personnel de maintenance et électriciens (voir la section
1.4 [▶18]).
▼Tableau 36. Maintenance et intervalles recommandés
Élément
Intervalle
Type d'entretien
Embout de buse
Quotidien
Inspection régulière pour détecter toute
contamination. Nettoyage, le cas échéant.
Verre de protection
Quotidien
Inspection régulière du verre de protection afin
de détecter toute contamination et
remplacement rapide en cas de contamination.
Suivez la procédure décrite dans la section
A.1.1 [▶156] décrivant les étapes de
démontage et de remplacement du verre si
nécessaire.
Optique de focalisation
Quotidien
Inspection régulière de l’optique de focalisation
afin de détecter toute contamination et
remplacement rapide en cas de contamination.
Suivez la procédure décrite dans la section
A.1.2 [▶158] décrivant les étapes de
démontage et de remplacement de cet optique
si nécessaire.
Câble à fibre optique
Connecteur QBH
Gâchettes 1 et 2
Quotidien
Inspection visuelle quotidienne du câble fibre
optique afin de détecter d’éventuels dommages.
Tous les 3 jours Inspection régulière du connecteur QBH pour
vérifier sa bonne connexion.
3,2 ans
Les gâchettes de déclenchement du pistolet
doivent être remplacées tous les 3,2* ans.
*Voir la section A.1.3 [▶159].
180 OM-296747B | 21/10/2024
Maintenance
▼Tableau 37. Liste des pièces remplaçables sur site
Référence Miller
Quantité
Description
301823
1
Kit de remplacement de verre de protection (un
seul verre de protection est nécessaire pour
cette procédure)
296267
1
Optique de focalisation OptX
296575
1
Pistolet OptX
(paquet de 5)
A.1.1
Remplacement du verre de protection
Cette procédure est applicable à tous les modèles. Le verre de protection doit
toujours être propre et vérifié régulièrement.
OBLIGATION GÉNÉRALE
Précaution d'entretien du pistolet
L’exécution de l’entretien alors que l'appareil est sous tension peut entrainer des
dommages au pistolet.
 Avant d'effectuer tout type de maintenance sur le pistolet, le personnel de
maintenance doit (1) arrêter l'appareil (section 5.10 [▶91]) et (2)
débrancher l'alimentation CA.
OBLIGATION GÉNÉRALE
Installation d’un verre de protection d'autres fournisseurs
Risque de dommages au pistolet. Cela modifie également les caractéristiques et
les performances de l’appareil.
Pour un fonctionnement sûr et fiable, utilisez uniquement les verres de
protection fournis par Miller. Seul le verre de protection Miller aura les
caractéristiques et le revêtement appropriés spécifiquement conçus pour être
utilisé avec le laser de l'appareil.
OBLIGATION GÉNÉRALE
Manipulez le verre de protection fragile avec précaution !
La présence de contaminants ou de rayures sur le verre de protection dégradent
l’opération de soudage. Ces dommages peuvent entrainer le fissurage du verre et
endommager le pistolet.
 Portez des gants en nitrile. Évitez de toucher la surface plane du verre de protection.
N'utilisez PAS de pincettes ou autres outils (au risque de rayer le revêtement du verre).
 Saisissez (ou placez) soigneusement le verre de protection en le tenant par les bords.
4.
Sur le pistolet, tournez l'écrou argent vers la gauche pour désengager
l'ensemble verre/buse (Illustration 58 [▶ 157]).
OM-296747B | 21/10/2024
181
Maintenance
▼Illustration 58.
5.
Ouvrez le capuchon pour accéder au verre de protection situé en dessous.
Les utilisateurs doivent inspecter le nouveau verre de protection pour
détecter tout contaminant avant la mise en place. Utilisez de l’air
comprimé sec pour souffler la poussière ou les débris du nouveau verre
de protection. Insérez le verre de protection et refermez soigneusement le
capuchon (Illustration 59 [▶ 157]).
▼Illustration 59.
6.
Désengagement de l'ensemble verre/buse
Accès au verre de protection
Remise en place de l'ensemble verre/buse :
➤ Alignez les repères rouges (Illustration 60 [▶ 157]).
▼Illustration 60.
Remontage de l'ensemble verre/buse - Aligner les repères rouges
Alignez les repères rouges
➤ Alignez les billes avec les découpes circulaires (Illustration 61 [▶ 158]).
182 OM-296747B | 21/10/2024
Maintenance
▼Illustration 61. Remontage de l'ensemble verre/buse - Aligner les billes avec les découpes
circulaires
Alignez la bille avec la gorge
➤ Faites tourner l’écrou de blocage comme indiqué pour verrouiller
l'ensemble (Illustration 62 [▶ 158]).
▼Illustration 62. Remontage de l'ensemble verre/buse - Tourner l'écrou pour verrouiller l'ensemble
Fin de la procédure
A.1.2
Remplacement de l’optique de focalisation
1.
Tournez et retirez l’ensemble buse. Voir l’Illustration 63 [▶ 158].
2.
Insérez l’outil de retrait de la cellule d’optique (296263). Voir l’Illustration 63 [▶
158].
▼Illustration 63.
①
3.
Remplacement de la cellule d’optique - Retirer la buse et insérer l'outil
②
Retirez la cellule d’optique endommagée à l’aide de l’outil. Voir l’Illustration 64 [▶
159].
OM-296747B | 21/10/2024
183
Maintenance
4.
Insérez délicatement la nouvelle cellule d’optique (296267) à l’aide de
l’outil. Appuyez pour vous assurer que l’optique est correctement installé.
Voir l’Illustration 64 [▶ 159].
▼Illustration 64. Remplacement de la cellule d’optique - Retirer la cellule de lentille endommagée et la remplacer
③
④
5.
Alignez les points rouges sur l’ensemble buse avec le point rouge situé
sur la tête. Voir l’Illustration 65 [▶ 159].
6.
Appuyez l’ensemble buse sur le roulement à billes et tournez-le pour le
bloquer. Voir l’Illustration 65 [▶ 159].
▼Illustration 65. Remplacement de la cellule d’optique - Aligner les points rouges et tourner pour
verrouiller
⑤
⑥
Fin de la procédure
A.1.3
OBLIGATION GÉNÉRALE
Usure des composants liés à la sécurité
Remplacement des composants liés à la sécurité
Une valeur d’usure nop des composants liés à la sécurité est indiquée (valeur
médiane du nombre d’actionnements annuel selon la norme EN ISO 13849-1). Si
la valeur médiane réelle du nombre d’actionnements annuel des composants
dépasse cette valeur, le temps T10d doit être vérifié conformément à la norme
EN ISO 13849-1. Le composant de sécurité doit être remplacé prématurément
en fonction de cette vérification.
184 OM-296747B | 21/10/2024
Maintenance
▼Tableau 38. Remplacement des gâchettes de déclenchement du pistolet
Point de test
Gâchettes de déclenchement du pistolet
Action
Remplacer les gâchettes de déclenchement
Intervalle
À nop = 125 000 cycles/an, remplacer tous les 3,2 ans. (B10j = 4 x 105)
ou en cas de dysfonctionnement.
N°
Description
Pistolet de soudage laser
Contactez le centre d’entretien Miller local pour renvoi du pistolet pour
remplacement ou échange des gâchettes (voir la section B.1 [▶169]).
Le remplacement des gâchettes du pistolet doit être effectué uniquement par le
personnel Miller.
A.1.4
Remplacement du pistolet
Qualifications du personnel : Personnel de maintenance et électriciens (voir la section
1.4 [▶18]).
OBLIGATION GÉNÉRALE
Précaution d'entretien du pistolet
L’exécution de l’entretien alors que l'appareil est sous tension peut entrainer des
dommages au pistolet.
 Avant d'effectuer tout type de maintenance sur le pistolet, le personnel de
maintenance doit (1) arrêter l'appareil (section 5.10 [▶91]) et (2)
débrancher l'alimentation CA.
1.
Déballez le nouveau pistolet et assurez-vous de la préparer pour la mise
en place de la baïonnette à fibre. Placez-le sur une table.
2.
Retirez le câble d’alimentation secteur du système et coupez l’alimentation en
gaz.
En partant du bas du pistolet, retirez environ 50 cm (1,5 pi) de gaine
grille du câble ombilical afin d’exposer le câblage à l'intérieur.
Débranchez le câble électrique (voir Illustration 66 [▶ 161], n° 1).
➤ Tournez le connecteur vers la gauche et tirez pour le déconnecter.
3.
4.
5.
Débranchez le tuyau de gaz (voir l’Illustration 66 [▶ 161], n° 2).
➤ Appuyez sur le raccord pour retirer le tuyau.
6.
Retirez le manchon et déconnectez la baïonnette de sortie de fibre du bas
du pistolet.
➤ Voir la section A.2 [▶161] pour plus d’informations sur la procédure.
7.
Une fois la baïonnette retirée, et pour maintenir la propreté,
connectez immédiatement la baïonnette de sortie fibre au nouveau
pistolet.
➤ Voir la section A.2 [▶161] pour plus d’informations sur la procédure de
connexion
8.
Une fois la baïonnette connectée, réinstallez le manchon.
9.
Rebranchez le câble électrique.
OM-296747B | 21/10/2024
185
Maintenance
➤ Vérifiez l’orientation de la fiche et branchez-la dans l’autre connecteur. Tournez
le connecteur pour le verrouiller.
10. Rebranchez le tuyau de gaz.
186 OM-296747B | 21/10/2024
Maintenance
11. Réinstallez la gaine grille qui a été retirée du câble ombilical à l’étape 3.
12. Ouvrez l'alimentation en gaz.
13. Mettez le système de soudage sous tension.
▼Illustration 66.
Déconnexion du pistolet
②
①
N°
1
A.2
Désignation
Connexion électrique
N°
Désignation
2
Raccord du tuyau de gaz
Connexion/déconnexion sortie fibre
Qualifications du personnel : Personnel de maintenance et électriciens (voir la section
1.4 [▶18]).
Les procédures suivantes de déconnexion/connexion de la sortie fibre au niveau
du pistolet ne doivent être nécessaires que lors du remplacement de celui-ci. En
fonctionnement normal, elles ne sont pas nécessaires. La procédure de nettoyage
(section A.3 [▶165]) doit également être effectuée avant de reconnecter la fibre au
pistolet.
A.2.1
OBLIGATION GÉNÉRALE
Précautions pour les procédures
d'entretien de la fibre
Précaution d'entretien du pistolet
L’exécution de l’entretien alors que l'appareil est sous tension peut entrainer des
dommages au pistolet.
 Avant d'effectuer tout type de maintenance sur le pistolet, le personnel de
maintenance doit (1) arrêter l'appareil (section 5.10 [▶91]) et (2)
débrancher l'alimentation CA.
OBLIGATION GÉNÉRALE
Contamination de l’extrémité du câble à fibre optique
Le cristal est très fragile et doit rester parfaitement propre. Toute
contamination entraînera de graves dommages au câble à fibre optique. Voir la
section 3.6 [▶72].
Portez toujours des gants en nitrile propres lorsque vous déconnectez la fibre du
pistolet.
 NE JAMAIS toucher le cristal à l’extrémité du connecteur de fibre.
Ne retirer la fibre du pistolet que lorsque cela est nécessaire pour le remplacement.
 Suivez toujours les consignes indiquées dans cette section.
OM-296747B | 21/10/2024
187
Maintenance
OBLIGATION GÉNÉRALE
Contamination de l’extrémité du câble à fibre optique
Le cristal est très fragile et doit rester parfaitement propre. Toute
contamination entraînera de graves dommages au câble à fibre optique. Voir la
section 3.6 [▶72].
Portez toujours des gants en nitrile propres lorsque vous déconnectez la fibre du
pistolet.
 NE JAMAIS toucher le cristal à l’extrémité du connecteur de fibre.
Ne retirer la fibre du pistolet que lorsque cela est nécessaire pour le remplacement.
 Suivez toujours les consignes indiquées dans cette section.
OBLIGATION GÉNÉRALE
Manipulation du câble à fibre du laser
Une mauvaise manipulation du câble à fibre optique (pliage, traction excessive
ou impact), passé dans l’ombilical, peut entrainer de graves dommages au laser.
 Ne pas courber le câble à fibre optique jaune sur un rayon inférieur à 50 mm.
 Ne pas appliquer de charge excessive et ne pas provoquer d'impact sur le câble à
fibre optique.
 NE JAMAIS déplacer ou lever l’appareil en le tirant ou en le traînant par les ombilicaux.
A.2.2
IMPORTANT
Déconnecter la sortie de fibre
Les mesures de précautions de la section A.2.1 [▶161] devant être
respectées, doivent être lues avant de commencer cette procédure.
La fibre de sortie est connectée au niveau de la partie manchon du pistolet.
1.
Débranchez le câble d’alimentation de l’appareil.
2.
Dévissez les 2 vis à six pans illustrées ici pour retirer le manchon et tirez
vers le bas (Illustration 67 [▶ 162]).
▼Illustration 67.
3.
Tournez l'écrou du récepteur pour aligner les points rouges comme indiqué
sur le schéma ci-dessous (Illustration 68 [▶ 162]).
▼Illustration 68.
4.
Retrait du manchon du pistolet pour accéder au connecteur fibre
Tourner l'écrou du connecteur pour aligner les points rouges
Retirez soigneusement le connecteur fibre (Illustration 69 [▶ 163]).
188 OM-296747B | 21/10/2024
Maintenance
▼Illustration 69.
Retirer le connecteur fibre du pistolet
5.
Laissez le capuchon de protection en place sur le bloc cristal. Placez le
manchon de rangement. Ne touchez jamais le verre du capuchon de
protection ni les surfaces optiques du bloc cristal. Ces surfaces doivent
rester propres.
6.
Fermez le pistolet avec un capuchon de protection.
▼Illustration 70.
Connecteur d'extrémité fibre avec capuchon et manchon de protection
④
⑤
①
②
③
N°
Désignation
N°
Désignation
1
Cristal
2
Capuchon de protection
3
Verre de protection
4
Fibre
5
Capuchon de protection de sortie fibre -optique (n° 29603)
--
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189
Maintenance
A.2.3
IMPORTANT
Connexion du câble à fibre optique au pistolet
Les mesures de précautions de la section A.2.1 [▶161] devant être
respectées, doivent être lues avant de commencer cette procédure.
1.
2.
Débranchez le câble d’alimentation de l’appareil.
Le technicien doit effectuer la procédure de nettoyage du cristal de sortie
fibre avant de reconnecter la fibre au pistolet, (section A.3 [▶165]).
3.
Retirez le manchon de rangement de la baïonnette à fibre. Laissez le
capuchon de protection sur le bloc cristal.
4.
Assurez-vous de bien aligner les points rouges de l’écrou du connecteur
de sortie fibre comme indiqué.
5.
Insérez la fibre en alignant le point rouge du connecteur de sortie fibre avec
les points rouges du récepteur comme indiqué. Insérez le connecteur de
sortie fibre en butée mais ne forcez pas.
6.
Tournez l’écrou du connecteur fibre comme indiqué pour le verrouiller.
7.
Replacez et fixez le manchon du pistolet. N'utilisez pas le pistolet si le
manchon n'est pas correctement mis en place (voir les images de la
section A.2.2 [▶162]).
Fin de la procédure
190 OM-296747B | 21/10/2024
Maintenance
A.3
Procédure de nettoyage de l’extrémité de
sortie
Qualifications du personnel : Personnel de maintenance et électriciens (voir la section
1.4 [▶18]).
Il est impératif de vérifier l’absence de poussière, de saletés ou de dommages
sur l’extrémité de la fibre chaque fois que le câble de fibre est déconnecté du
pistolet.
OBLIGATION GÉNÉRALE
Contamination de l’extrémité du câble à fibre optique
Le cristal est très fragile et doit rester parfaitement propre. Toute contamination
entraînera de graves dommages au câble à fibre optique et au pistolet. Voir la
section 3.6 [▶72].
Portez toujours des gants en nitrile propres lorsque vous déconnectez la fibre du
pistolet.
 NE JAMAIS toucher le cristal à l’extrémité du connecteur de fibre.
Ne retirer la fibre du pistolet que lorsque cela est nécessaire pour le remplacement.
 Suivez toujours les consignes indiquées dans cette section.
OBLIGATION GÉNÉRALE
 La mise en place d'une fibre dont l’extrémité de sortie est sale ou mal nettoyée peut
entraîner des dommages graves à l'appareil. La société Miller ne peut être tenue pour
responsable en cas de dommages dus à une extrémité de sortie fibre contaminé. Les
extrémités fibre spéciales peuvent nécessiter une procédure différente.
A.3.1
OBLIGATION GÉNÉRALE
Produits de nettoyage recommandés
Précaution d'entretien du pistolet
L’exécution de l’entretien alors que l'appareil est sous tension peut entrainer des
dommages au pistolet.
 Avant d'effectuer tout type de maintenance sur le pistolet, le personnel de
maintenance doit (1) arrêter l'appareil (section 5.10 [▶91]) et (2)
débrancher l'alimentation CA.
Les accessoires et produits suivants sont recommandés pour le nettoyage de l’extrémité
de sortie :
• Gants en caoutchouc sans poudre ou doigtiers
•
•
Lingettes et/ou écouvillons de nettoyage optique
Papier optique
•
•
Isopropanol (sans eau)
Acétone (qualité optique, sans eau)
•
•
Air comprimé (sans huile, sec)
Microscope (modèle Miller ou équivalent) ou loupe d’horloger 20X
•
Source lumineuse
OM-296747B | 21/10/2024
191
Maintenance
▼Illustration 71.
A.3.2
IMPORTANT
Produits de nettoyage recommandés (non fournis)
Nettoyage du bloc cristal
(procédure standard)
Il est impératif de porter des gants en caoutchouc sans poudre pour
effectuer cette procédure de nettoyage.
Effectuez la procédure suivante pour nettoyer l’extrémité de sortie de la fibre :
1. Éteignez l'appareil de soudage et débranchez le câble d'alimentation
(section 5.10 [▶91]).
IMPORTANT
IMPORTANT
2.
Vaporisez de l'alcool isopropylique sur le côté extrémité du cristal.
Essuyez le cristal avec un papier optique neuf et soufflez la surface avec
de l'air comprimé propre.
3.
Inspectez la surface du côté extrémité au microscope.
4.
Utilisez une source lumineuse pour éclairer l'extrémité de la fibre afin que
la lumière se réfléchisse sur la surface.
Regardez toujours la surface sous un léger angle pour améliorer la visibilité.
5.
Inspectez soigneusement la surface. En cas de contamination visible sur le
bloc cristal, un nettoyage est nécessaire. La présence de contamination est
révélée par des taches sombres sur la surface.
6.
Essayez d’éliminer les poussières en soufflant de l'air comprimé sur la tranche de
la surface.
Ne soufflez jamais l'air directement sur la surface au risque d’y « incruster »
des contaminants. Soufflez toujours la surface à nettoyer par la tranche.
7.
Placez un nouveau papier optique sur la surface du bloc cristal comme
indiqué dans l’image ci-dessous. Mettez une goutte d'isopropanol sur le
papier optique et essuyez la tache humide latéralement sur la surface
jusqu'à ce qu'elle soit sèche.
192 OM-296747B | 21/10/2024
Maintenance
IMPORTANT
▼Illustration 72.
Isopropanol sur papier optique
▼Illustration 73.
Essuyage latéral sur toute la surface
Ne laissez pas les zones où vos doigts ont touché le papier entrer en contact
avec la surface à nettoyer.
8.
9.
Inspectez à nouveau la surface
Répétez l’étape 7 avec de l’acétone si la surface est toujours contaminée.
10. Si nécessaire, mettez une goutte d'acétone sur un coton-tige et essuyez la
contamination en effectuant un mouvement circulaire, sans rayer la surface.
IMPORTANT
 Ne touchez pas le bout du coton-tige avec les doigts.
 Pour éviter toute contamination, les coton-tige ne doivent être utilisés qu’une seule
fois.
11. Répétez les étapes de nettoyage ci-dessus jusqu’à l’élimination de toute
contamination. Cette procédure de nettoyage peut être interrompue à tout
moment si le résultat est satisfaisant.
IMPORTANT
Il est précisé par la présente qu’il existe un risque de dommages à
l’extrémité de la fibre en cas d'une mauvaise manipulation, de l'utilisation de
procédures de nettoyage ou de produits chimiques inadaptés et que ces
dommages ne sont pas couverts par la garantie.
Fin de la procédure
OM-296747B | 21/10/2024
193
Maintenance
Page laissée intentionnellement vierge.
194 OM-296747B | 21/10/2024
Service et assistance
B Service et assistance
Aucune pièce située à l’intérieur de l’appareil n’est réparable par l'opérateur. Toutes
les interventions de réparation doivent être effectuées par le personnel qualifié de
Miller.
B.1
Assistance technique
De nombreux problèmes et questions concernant la sécurité, l'installation, le
fonctionnement et l'entretien des produits Miller peuvent être résolus en lisant
attentivement ce manuel d’utilisation et/ou en accédant à la page web de
l’assistance produit OptX (voir la section B.1.1 [▶169]).
Pour le dépannage à distance, reportez-vous aux informations de la section B.1.2
[▶170].
En cas de questions relatives à la sécurité, l'installation, le fonctionnement ou
l'entretien de votre produit Miller, contactez le service après-vente Miller situé à
Appleton, Wisconsin, États-Unis.
Téléphone : 1-866-931-9730 ou,
E-mail : PWSService@millerwelds.com
Si vous ne parvenez pas à résoudre les problèmes à l’aide de ce manuel d’utilisation
ou par téléphone avec notre équipe d'assistance technique, le produit pourra devoir
être renvoyé à Miller. Voir la section C.1 [▶173] pour plus de détails.
B.1.1
Accéder à la page Web d'assistance produit
Scannez le QR code situé sur l'étiquette de sécurité jaune à l'avant de l'appareil,
vous serez redirigé vers la page web « OptX Safety Information » (voir
Illustration 74 [▶ 169]) à l’adresse :www.millerwelds.com/optxinfo
▼Illustration 74. Scanner le QR code de l'étiquette de sécurité jaune
La page d'informations de sécurité contient des informations importantes et
des vidéos devant être consultées par tous les opérateurs du système OptX
ainsi que par l’ensemble du personnel susceptible de travailler dans la zone de
sécurité laser.
Saisissez le numéro de série de votre appareil et cliquez sur le bouton Get Started. Le
numéro de série est indiqué sur l'étiquette d'identification à l'arrière de l'appareil.
OM-296747B | 21/10/2024
195
Service et assistance
▼Illustration 75.
Entrer le numéro de série pour accéder à la page d'assistance
OptX 2 kW
La page d'assistance du produit OptX s'ouvre. Cette page donne accès à des
vidéos d'assistance qui aideront les utilisateurs à configurer et à utiliser
l'appareil. Cette page permet également aux utilisateurs de télécharger le
manuel d’utilisation et le tableau des modes d’utilisation.
B.1.2
Dépannage à distance avec TeamViewer
En cas de nécessité d’un dépannage à distance par l’équipe technique Miller :
1. Connectez l’appareil à un PC en utilisant un câble Ethernet comme décrit
dans la section 9.1 [▶127] : Connexion d’un ordinateur à l'appareil
2.
Lorsque la connexion Internet est active, ouvrez un navigateur Web et
saisissez l'adresse : https://898.tv/lightweld
3.
Le fichier exécutable de TeamViewer est automatiquement téléchargé.
a. Ouvrez l'Explorateur Windows et accédez au dossier Téléchargements.
b. Double-cliquez sur le fichier TeamViewerQS.exe pour exécuter le programme.
Un avertissement de sécurité est affiché. Cliquez sur le bouton Exécuter
pour continuer (voir Illustration 76 [▶ 170]).
4.
▼Illustration 76.
5.
Boîte de dialogue de sécurité du fichier exécutable Teamviewer
La boîte de dialogue du Contrat de licence TeamViewer apparaît. Cliquez sur
J’accepte pour accepter et continuer (voir l’Illustration 77 [▶ 171]).
196 OM-296747B | 21/10/2024
Service et assistance
▼Illustration 77.
6.
Boîte de dialogue du contrat de licence TeamViewer
Une fenêtre contextuelle apparaît. Communiquez l'ID et le mot de passe
générés à l'équipe d'assistance Miller (voir Illustration 78 [▶ 171]).
▼Illustration 78.
ID et mot de passe de connexion Teamviewer
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197
Service et assistance
Page laissée intentionnellement vierge.
198 OM-296747B | 21/10/2024
Retour des produits
C Retour des produits
C.1
Retours aux États-Unis
Tous les retours de produits requièrent une autorisation de retour de marchandise (RMA
- Return Merchandise Authorization) de Miller.
Pour obtenir une RMA, appelez le service clientèle Miller au 1-866-931-9730
(États-Unis) ou envoyez un e-mail à PWSService@millerwelds.com.
En cas de retour d’un produit avec une RMA, veuillez suivre la procédure suivante :
1. Les produits doivent être soigneusement emballés dans un ou plusieurs
contenants de transport adaptés. L'acheteur assume l'entière
responsabilité en cas de produits endommagés lors de l'expédition chez
Miller.
2. L'acheteur doit émettre un bon de commande pour la valeur des
pièces/articles remplacés, Miller émettra un crédit ou une facture lorsque
les pièces/articles seront reçus. Contactez l’équipe d’assistance Miller
pour connaître le montant autorisé en vertu du bon de commande requis.
3.
Toutes les demandes de réparation ou de remplacement dans le cadre de
la garantie doivent être adressées à Miller dans les 30 jours suivant la
constatation du défaut (et au plus tard 7 jours après l'expiration de la
garantie).
4.
Tous les produits retournés à Miller mais répondant aux spécifications
applicables, ne présentant pas de défaut de fabrication ou utilisés sans
respect des consignes figurant dans le présent manuel d’utilisation,
entraîneront la facturation à l'acheteur de frais d'examen standard par
Miller.
La préparation d’une liste de colisage complète avec le numéro de
modèle et le numéro de série du produit garantira une réparation
rapide.
5.
6.
Assurez-vous d'inclure votre adresse de livraison avec le produit pour le
retour après réparation.
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199
Retour des produits
Page laissée intentionnellement vierge.
200 OM-296747B | 21/10/2024
Glossaire
D Glossaire
ABRÉVIATION DES UNITÉS SELON LE SYSTÈME INTERANTIONAL (ex, cm pour centimètre)
T = téra (1012)
k = kilo
(103)
d = déci (10-1)
µ = micro (10-6)
G = giga (109)
h = hecto
(102)
c = centi (10-2)
n = nano (10-9)
M = méga (106)
da = déca
(101)
m = milli (10-3)
p = pico (10-12)
f = femto (10-15)
UNITÉS COURAMMENT UTILISÉES
sm
seconde (durée) mètre (longueur)
L ou l lb litres (capacité) livre (masse)
A ou Amp
Ampères (intensité électrique)
N
Newton (Force)
°C
Degrés centigrades ou Celsius (température)
Ω
Ohm (résistance)
°F
Degrés Fahrenheit (température)
Pa
Pascal (pression)
F
Farad (capacité)
psi
livre par pouce carré (pression)
pi
Pied (longueur)
rad
radian (angle plan)
Hz
Hertz ou cycles par seconde (fréquence)
V
Volt (potentiel électrique)
J
Joule (énergie)
W
Watt (puissance)
g
grammes (masse)
yd
Yard
po
pouces (longueur)
SYMBOLES et TERMES SUPPLÉMENTAIRES

Lambda (symbole de longueur d'onde)
LED
Diode laser
CA
Courant alternatif
RSL
Référent sécurité laser
CDA
Air comprimé sec
MPE
Exposition maximum admissible
CDRH
Center for Devices and Radiological Health (USA) DNRO
Distance nominale de risque oculaire
CFR
Code des règlements fédéraux (USA)
ZRNO
Zone de risque nominal oculaire
CPU
Central processing unit (processeur)
DO
Densité optique
CW
Continuous wave (onde continue - mode de
fonctionnement)
OS
Système d’exploitation
CC
Courant continu
PE
Conducteur de terre de protection
OM-296747B | 21/10/2024
201
Glossaire
UE
L'Union européenne est une union politique et
économique de 27 États membres situés
principalement en Europe.
EPI
Équipement de protection individuelle
EN
Norme européenne
QBH
Quartz Block Head
VLEP
Valeurs limites d’exposition prévisibles
QCW
Quasi-Continuous wave (mode d’utilisation)
HPP
High Peak Power (mode de fonctionnement du
laser)
rms
Racine carrée moyenne ou moyenne quadratique
CEI
Commission électrotechnique internationale
TCP
Protocole de communication
IP
Internet protocol
UV
Rayonnement ultraviolet. Les longueurs d'onde
varient de 315 à 400 nm (UV-A), 280 à 315 nm
(UV-B) et 100 à 280 nm (UV-C).
IR
Rayonnement infrarouge. Les longueurs d'onde
varient de 0,7 à 1000 microns.
VCA
Volts Courant alternatif
LAN
Réseau local (Local Area Network)
VCC
Volts Courant continu
LCA
Zone de sécurité laser (Laser Controlled Area)
VIS
Rayonnement visible. Les longueurs d'onde
varient de 400 à 700 nm.
202 OM-296747B | 21/10/2024
Index
Index
A
E
Liste des accessoires .............................................................61
Paramètres avancés
Buzzer .......................................................................... 140
Verrouillage de l’appareil ............................................... 147
Paramètres divers ............................................................145
Génération de forme d'impulsion ...................... 142
Temps de purge........................................................... 145
Baisse de puissance.............................................. 97, 145
Montée en puissance........................................ 97, 145
Paramètres de test ............................................................ 149
Données de programme utilisateur .................. 141
Correction d'oscillation.................................... 97, 145
Dégagements de circulation d'air ...................................78
Tableau des bits d'erreur
d’alarme ...................................................................... 151
Public concerné .................................................................6
Ethernet
Connexion ..................................................................127
Adresse IP ............................................................... 138
Port ..................................................................................... 66
Système d'exploitation Windows 10 .................128
B
Fonction d’oscillation du faisceau .......................106
C
F
Version du firmware ................................................. 99, 139
Panneau avant
Bouton de puissance du laser ...............................93
Boutons de sélection de programme ................... 94
Mode configuration ...................................................96
Bouton de fréquence d'oscillation ......................... 93
Bouton de réglage de largeur d'oscillation ........ 94
H
Humidité ............................................................................53
I
Connexions
Interface 12 broches ................................................. 66, 80
Raccordement CA ................................................................ 65
Électrique ...................................................................... 82
Gaz ...................................................................................... 79
Refroidissement .............................................................. 53
Verrouillages
Externes ...................................................................... 101
Fibre.............................................................................. 101
Buse .............................................................................. 102
Configuration du verrouillage de porte ............... 84
Test des verrouillages de portes ............................... 88
Pince de détection de pièce ................................. 102
D
L
Dimensions
Centre de gravité ...............................................................71
Pistolet ........................................................................... 71
Unités ................................................................................. 70
Mise au rebut ................................................................... 54
zone de sécurité laser................................................3, 50, 84
Données techniques du laser........................................... 32
N
Niveau sonore ..................................................................... 53
Buse
Installation (embout de soudage) ............................109
203 OM-296747B | 21/10/2024
Index
Sélection des embouts .................................................... 107
Panneau
Avant .............................................................................. 63
Arrière ................................................................................ 65
Retours des produits .................................................. 173
Mode programme
Sélection du programme de soudage ................ 94
Temps de purge ................................................................. 99
Emplacements des étiquettes............................. 35
Verrouillage de porte de zone de sécurité laser84
Ressources de formation laser ................................... 55
MPE ..................................................................................... 33
ZRNO ............................................................................ 33, 34
DNRO ........................................................................... 33, 34
DO ................................................................................. 30, 33
Ressources de formation à l’utilisation du système OptX
................................................................................................... 56
Risque lié à la réflexion du faisceau ...................45
Rayonnement secondaire .......................................... 42
Risque cutané ..................................................................... 43
Calculs des risques cutanés......................................... 34
Ressources sur les normes ....................................... 57
Angle de maintien du pistolet ....................................... 47
Position de visualisation .................................................. 47
Système
Procédure d'arrêt .......................................................... 91
Procédure de démarrage ........................................... 90
Q
T
QR Code .......................................................................... 169
Démarrage rapide
Nettoyage ................................................................... 115
Soudage ...................................................................... 112
Programmes de démarrage rapide ..............................119
Assistance technique ............................................................ 169
Pistolet................................................................................67
Optique de focalisation ................................................ 158
Référence ................................................................ 156
Détecteur de plasma ...............................................103
Verre de protection .................................................... 156
Retrait du manchon.........................................................162
Procédure de remplacement .................................. 160
Gâchette ......................................................................102
Transport
Livraison ........................................................................73
Transport vers le lieu d'installation .......................... 74
Déballage ......................................................................73
Avertissement de poids........................................ 74, 75
O
Sortie de fibre optique .........................................................72
Procédure de nettoyage .................................................. 165
Connexion au pistolet ...................................................164
Déconnexion du pistolet ..............................................162
P
S
Sécurité
Code d'activation................................................................59
Appareil numérique de classe A .................................... 41
Électrique ...................................................................... 52
Compatibilité électromagnétique ..............................41
Bouton d’arrêt d’urgence ......................................... 104
Voyants émission activée (ON) ................................ 27
Environnement ........................................................... 52
Calculs des risques oculaires ................................... 34
Lunettes (EPI) ............................................................... 29
VLEP .................................................................................... 29
Risque d’incendie .......................................................... 44
Risques liés aux émanations .................................... 48
Bouteille de gaz.............................................................. 49
Consignes générales de sécurité ............................ 50
Informations et conventions ..................................... 23
U
Usage
Mauvaise utilisation prévisible ................................ 18
Usage prévu .................................................................... 17
W
Interface Web
OM-296747B | 21/10/2024
204
Index
Page de l’appareil laser ......................................... 132
Accès à la page principale ...........................................131
Page des paramètres réseau ......................................138
Page d'assistance produit ........................................ 139
Site web
Accéder aux pages Web d'assistance.....................169
Modes de soudage ....................................................119
Mode Adv Stitch ...............................................................122
Mode Clean .........................................................................122
Mode CW .................................................................119
Mode HPP ................................................................121
Mode pulsé ................................................................ 120
Mode Stitch .................................................................... 121
Mode Tack ............................................................................ 120
Panneau d'état de l’appareil
Alarme ......................................................................... 134
Supprimer les alarmes ............................................... 135
Émission ...................................................................... 133
Gaz .................................................................................... 133
Verrouillages OK ....................................................... 98, 133
Température du laser....................................... 97, 134
Total des heures d’activation de l’émission. 99, 134
Total des heures de fonctionnement .............. 99, 134
Avertissement ..................................................... 98, 134
Oscillation
Fréquence ..................................................................... 93
Fonction ...................................................................... 106
Largeur .......................................................................... 94
205 OM-296747B | 21/10/2024
Index
Page laissée intentionnellement vierge.
OM-296747B | 21/10/2024
206
En vigueur à compter du 1er janvier 2024 (équipement avec un numéro de série préfacé NE ou plus récent)
Cette garantie limitée remplace toutes les garanties Miller précédentes et est exclusive sans aucune autre garantie expresse ou implicite.
GARANTIE LIMITÉE - Sous réserve des termes et
conditions ci-dessous, Miller Electric Mfg. LLC, Appleton,
Wisconsin, garantit aux distributeurs agréés que les
équipements Miller neufs vendus après la date d'entrée en
vigueur de cette garantie limitée sont exempts de défauts
de matériaux et de fabrication au moment de leur
expédition par la société. CETTE GARANTIE REMPLACE
EXPRESSÉMENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES,
EXPRESSES OU IMPLICITES, Y COMPRIS LES
GARANTIES
DE
QUALITÉ
MARCHANDE
ET
D'ADÉQUATION.
Pendant les périodes de garantie listées ci-dessous, Miller
réparera ou remplacera toutes les pièces ou tous les
composants garantis tombant en panne en raison de
défauts de matériaux ou de fabrication. Les notifications
soumises en ligne en guise de prise en charge dans le
cadre de la garantie doivent fournir des descriptions
détaillées du dysfonctionnement et des étapes de
dépannage effectuées pour le diagnostic des pièces
défectueuses. Les réclamations au titre de la garantie ne
contenant pas les informations requises telles que définies
dans le Guide d'utilisation du service Miller (SOG) peuvent
être refusées par la société.
Miller acceptera les demandes de prise en charge au titre
de la garantie pour les équipements garantis listés cidessous en cas de dysfonctionnement durant les périodes
de couverture de garantie énumérées ci-dessous. Les
périodes de garantie débutent à compter de la date de
livraison de l'équipement à l'acheteur final.
1. 5 ans sur les pièces et 3 ans sur la main d'œuvre
• Redresseurs d'alimentation principaux d'origine
uniquement pour inclure les SCR, les diodes et
les modules redresseurs discrets hors onduleurs
2. 4 ans sur les pièces (hors main d'œuvre)
• Vitre de casque ClearLight 2.0 à obscurcissement
automatique
3. 3 ans — Pièces et main d'œuvre, sauf indication
contraire
•
•
•
•
•
•
•
•
Vitre de casque à obscurcissement automatique
(hors main-d'œuvre)
Systèmes de soudage collaboratifs Copilot
Générateurs/soudeurs à moteur (EnPak inclus)
(REMARQUE : les moteurs sont garantis
séparément par le fabricant.)
Produits Insight Welding Intelligence (hors
capteurs externes)
Sources d'alimentation à onduleur
Sources d'énergie pour la découpe plasma
Régulateurs de procédé
Dévidoirs de fils semi-automatiques et
automatiques
Sources d'alimentation à transformateur/redresseur
•
4. 2 ans — Pièces et main d'œuvre
• Masques de soudure à obscurcissement
•
automatique (hors main d'œuvre)
Extracteurs de fumées - Série Filtair 215,
Capture 5 et Industrial Collector
5. 1 an — Pièces et main d'œuvre, sauf indication
contraire
•
•
•
•
•
•
•
Chauffage ArcReach
Systèmes de soudage AugmentedArc, LiveArc et
MobileArc
Dispositifs de déplacement automatique
Pistolets MIG refroidis par air Bernard BTB (hors
main d'œuvre)
CoolBelt, souffleur PAPR et visière PAPR (hors
main-d'œuvre)
Système de séchage d'air par dessiccation
Options installées sur site (REMARQUE : les
options installées sur site sont couvertes
pendant la période de garantie restante du
produit dans lequel elles sont installées, ou
pendant un minimum d'un an, selon la durée
la plus longue.)
207 OM-296747B | 21/10/2024
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Pédales RFCS (sauf RFCS-RJ45)
Extracteurs de fumées - Filtair 130, séries MWX
et SWX, bras d'extracteur standard, télescopique
et ZoneFlow et boîtier de commande du moteur
Appareils HF
Torches de découpe plasma XT (hors main d'œuvre)
Sources d’alimentation de chauffage à induction,
refroidisseurs (REMARQUE : les enregistreurs
numériques sont garantis séparément par le
fabricant.)
Capteurs Insight
Bancs de charge
Pistolets MIG série MDX (hors main d'œuvre)
Pistolets à entrainement
Positionneurs et régulateurs
Racks (pour accueillir plusieurs sources
d'alimentation)
Chariot/remorques
Pistolets à bobine Spoolmate (hors main d'œuvre)
Ensembles d'entraînement de fil Subarc
Boîtiers et panneaux pour respirateurs à adduction
d'air (SAR)
Torches TIG (hors main d'oeuvre)
Pistolets Tregaskiss (hors main d'oeuvre)
Systèmes de refroidissement par eau
Pédales/commandes manuelles et récepteurs
sans fil
Postes de travail/Tables de soudage (hors main
d'œuvre)
6. 6 mois sur les pièces
• Batteries de type automobile 12 volts
7. 90 jours sur les pièces
• Accessoires (Kits)
• Câbles à enroulement rapide et à refroidissement
par air pour réchauffeur ArcReach
Housses en toile
Bobines et couvertures de chauffage par induction,
câbles et commandes non électroniques
• M-Guns
• Pistolets MIG, torches Subarc (SAW) et têtes à
revêtement externe
• Télécommandes et RFCS-RJ45
• Pièces de rechange (hors main d'oeuvre)
La garantie limitée True Blue de Miller ne s'applique pas :
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1. aux consommables, tels que les embouts, buses
de coupe, contacteurs, brosses, relais, plateaux
de poste de travail et rideaux de soudage, ou
pièces tombant en panne en raison de l'usure
normale. (Exception : les balais et relais sont
couverts sur tous les produits à moteur.)
2. aux articles fournis par Miller, mais fabriqués par
d'autres, tels que les moteurs ou accessoires.
Ces articles sont couverts par la garantie du
fabricant, le cas échéant.
3. aux équipements ayant été modifiés par un tiers
autre que Miller, ou ayant été mal installés, mal
utilisés ou utilisés sans respect des standards
de l'industrie, ou n’ayant pas fait l'objet d'un
entretien suffisant, ou aux équipements ayant
été utilisés en dehors des spécifications.
4. aux dysfonctionnements consécutifs à un
accident, une réparation non autorisée ou des
tests inappropriés.
LES PRODUITS MILLER SONT DESTINÉS AUX
UTILISATEURS
PROFESSIONNELS
ET
INDUSTRIELS FORMÉS ET EXPÉRIMENTÉS À
L'UTILISATION
ET
L'ENTRETIEN
DES
ÉQUIPEMENTS DE SOUDAGE.
Les recours exclusifs en cas de réclamations au titre
de la garantie sont, au choix de Miller : (1) la
réparation, ou (2) le remplacement, ou, si approuvé
par écrit par Miller, (3) la prise en charge préapprouvée des coûts de réparation ou de
remplacement dans un centre d’entretien Miller agréé,
ou (4) le remboursement ou un avoir équivalent au prix
d'achat (moins une dépréciation justifiée basée sur
l'utilisation). Les produits ne peuvent pas être
retournés sans autorisation écrite de Miller. Les
retours s'effectuent aux risques et frais du client.
Les solutions ci-dessus s’entendent FOB Appleton,
Wisconsin, ou centre d’entretien Miller agréé. Le
transport et le fret sont à la charge du client. DANS LA
MESURE PERMISE PAR LA LOI, LES RECOURS
PRÉVUS CI-DESSUS SONT LES SEULS ET
EXCLUSIFS RECOURS, QUELLE QUE SOIT LA
THÉORIE JURIDIQUE. EN AUCUN CAS MILLER NE
POURRA ÊTRE TENUE POUR RESPONSABLE EN
CAS DE DOMMAGES DIRECTS, INDIRECTS,
SPÉCIAUX, ACCESSOIRES OU CONSÉCUTIFS
(INCLUANT LA PERTE DE PROFIT) QUELLE QUE
SOIT LA THÉORIE JURIDIQUE. TOUTE GARANTIE
NON MENTIONNÉE ICI ET TOUTE GARANTIE OU
REPRÉSENTATION IMPLICITE, INCLUANT TOUTE
GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE
OU D'ADÉQUATION À UN USAGE PARTICULIER,
SONT EXCLUES ET REJETÉES PAR MILLER.
Certains États américains n’autorisent pas la limitation
de durée d’une garantie implicite ou l’exclusion de
certains dommages, de sorte que les limitations cidessus peuvent ne pas s’appliquer à vous. Cette
garantie offre des droits légaux spécifiques, d’autres
droits peuvent être disponibles en fonction de votre
état. Au Canada, certaines provinces offrent des
garanties ou des recours supplémentaires et, dans la
mesure où la loi interdit leur exclusion, les limitations
énoncées ci-dessus peuvent ne pas s’appliquer. Cette
garantie limitée offre des droits légaux spécifiques,
d’autres droits peuvent être disponibles, mais peuvent
varier selon la province.
Des questions sur la
garantie ?
Appelez le 1-800-4-A-MILLER ou
votre distributeur Miller.
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rechange peuvent être livrées en 24 heures.
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distributeur et de Miller est là pour vous
accompagner à chaque étape.
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(Date à laquelle l'équipement a été livré au client initial.)
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Communiquez toujours le nom du modèle et le numéro de série.
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de soudage
Équipement de protection individuelle (EPI)
Entretien et réparation Pièces de rechange
Formation (cours, vidéos, livres)
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