iNOXPA PROLAC HCP SP Manuel utilisateur

INSTRUCTIONS RELATIVES À L’INSTALLATION, À LA MISE EN SERVICE
ET À LA MAINTENANCE
POMPE CENTRIFUGE
AUTO-AMORÇANTE
01.031.32.0001
PROLAC HCP SP
Notice Originale
01.031.30.03FR
(B) 2024/07
Déclaration de conformité CE
INOXPA S.A.U.
Telers, 60
17820 - Banyoles (Espagne)
déclare sous sa responsabilité que la
Machine :
POMPE CENTRIFUGE AUTO-AMORÇANTE
Modèle :
PROLAC HCP SP
Type :
PROLAC HCP SP 50-150
PROLAC HCP SP 50-190
PROLAC HCP SP 65-215
Numéro de série :
IXXXXXXXXX à IXXXXXXXXX
XXXXXXXXXIINXXX à XXXXXXXXXIINXXX
est conforme aux dispositions applicables des directives suivantes :
Directive de Machines 2006/42/CE
Directive 2011/65/UE relative à la limitation de l’utilisation de certaines
substances dangereuses dans les équipements électriques et
électroniques.
Règlement (CE) nº 1935/2004
Règlement (CE) nº 2023/2006
et aux normes harmonisées et/ou aux règlements suivants :
EN ISO 12100:2010
EN 809:1998+A1:2009/AC:2010
EN 60204-1:2018
EN ISO 14159:2008
EN 1672-2:2005+A1:2009
EN 12162:2001+A1:2009
EN IEC 63000:2018
Le dossier technique a été préparé par la personne qui signe le présent document.
David Reyero Brunet
Responsable du bureau technique
10 juin 2024
Document : 01.031.30.04FR
Révision : (B) 2024/06
C onformité
de
INOXPA S.A.U.
Telers, 60
17820 - Banyoles (Espagne)
déclare sous sa responsabilité que la
Machine :
POMPE CENTRIFUGE AUTO-AMORÇANTE
Modèle :
PROLAC HCP SP
Type :
PROLAC HCP SP 50-150
PROLAC HCP SP 50-190
PROLAC HCP SP 65-215
Numéro de série :
IXXXXXXXXX à IXXXXXXXXX
XXXXXXXXXIINXXX à XXXXXXXXXIINXXX
est conforme à toutes les dispositions applicables des règlements :
Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in
Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012 (as amended)
Déclaration
ainsi qu’aux normes harmonisées :
EN ISO 12100:2010
EN 809:1998+A1:2009/AC:2010
EN 60204-1:2018
EN ISO 14159:2008
EN 1672-2:2005+A1:2009
EN 12162:2001+A1:2009
EN IEC 63000:2018
Le dossier technique a été préparé par le signataire de ce document.
David Reyero Brunet
Responsable du bureau technique
10 juin 2024
Document : 01.031.30.05FR
Révision : (A) 2024/06
1. Table des matières
1. Table des matières
2. Informations générales
2.1. Manuel d’instructions............................................................................................................................... 4
2.2. Conformité aux instructions..................................................................................................................... 4
2.3. Garantie................................................................................................................................................... 4
3. Sécurité
3.1. Symboles d’avertissement....................................................................................................................... 5
3.2. Consignes générales de sécurité............................................................................................................. 5
4. Informations générales
4.1. Description............................................................................................................................................... 7
4.2. Principe de fonctionnement..................................................................................................................... 7
4.3. Application................................................................................................................................................ 7
5. Installation
5.1. Réception de la pompe............................................................................................................................ 8
5.2. Identification de la pompe........................................................................................................................ 8
5.3. Transport et stockage.............................................................................................................................. 9
5.4. Emplacement........................................................................................................................................... 9
5.5. Pieds réglables...................................................................................................................................... 10
5.6. Tuyauteries............................................................................................................................................ 10
5.7. Réservoir de pressurisation................................................................................................................... 11
5.8. Installation électrique............................................................................................................................. 11
6. Mise en service
6.1. Vérifications avant de mettre la pompe en service................................................................................ 13
6.2. Vérifications lors de la mise en service de la pompe............................................................................. 14
7. Dysfonctionnements
8. Entretien
8.1. Informations générales.......................................................................................................................... 16
8.2. Vérification de la garniture mécanique................................................................................................... 16
8.3. Maintenance des joints.......................................................................................................................... 16
8.4. Couple de serrage................................................................................................................................. 16
8.5. Stockage................................................................................................................................................ 17
8.6. Nettoyage............................................................................................................................................... 17
8.7. Démontage et montage de la pompe..................................................................................................... 18
9. Caractéristiques techniques
9.1. Niveau sonore........................................................................................................................................ 23
9.2. Dimensions et poids............................................................................................................................... 24
9.3. Fiche technique et liste des pièces........................................................................................................ 25
9.4. Double garniture mécanique.................................................................................................................. 27
Informations générales
2. Informations générales
2.1. MANUEL D’INSTRUCTIONS
Ce manuel contient des informations sur la réception, l’installation, l’utilisation, le montage, le démontage et
l’entretien de la pompe hygiénique auto-amorçante PROLAC HCP SP.
Avant de mettre la pompe en service, veuillez lire les instructions attentivement, vous familiariser avec le
fonctionnement et l’utilisation de la pompe et respecter scrupuleusement les instructions fournies. Ces
instructions doivent être conservées dans un endroit précis et à proximité de votre installation.
Les informations publiées dans le manuel d’instructions reposent sur des données mises à jour.
INOXPA se réserve le droit de modifier ce manuel d’instructions sans préavis.
2.2. CONFORMITÉ AUX INSTRUCTIONS
Le non-respect de ces instructions peut entraîner un risque pour les opérateurs, l’environnement, l’équipement
et les installations, ainsi que la perte du droit à réclamer des dommages et intérêts.
Le non-respect de ces instructions peut entraîner notamment les risques suivants :
- Pannes affectant des fonctions importantes des équipements et/ou de l’usine.
- Anomalies lors de procédures spécifiques de maintenance et de réparation.
- Risques électriques, mécaniques et chimiques.
- Mise en danger de l’environnement causée par les substances libérées.
- Génération d’atmosphères explosives et risque d’explosion.
2.3. GARANTIE
Les modalités de la garantie sont précisées dans les Conditions générales de vente remises au moment de
la commande.
Aucune modification ne pourra être apportée à l’équipement sans avoir consulté le fabricant à ce
sujet.
Pour votre sécurité, utilisez des pièces de rechange et des accessoires d’origine. L’utilisation
d’autres pièces dégagera le fabricant de toute responsabilité.
Les conditions d’utilisation ne pourront être modifiées que sur autorisation écrite d’INOXPA.
Le non-respect des instructions données dans le présent manuel implique une utilisation incorrecte de
l’équipement du point de vue technique et de la sécurité des personnes, ce qui dégage INOXPA de toute
responsabilité en cas d’accidents, de blessures ou de dommages et exclut de la garantie tous les défauts
résultant d’une manipulation incorrecte de l’équipement.
Si vous avez des doutes ou si vous souhaitez obtenir des explications plus complètes sur certains points
particuliers (réglages, montage, démontage, etc.), n’hésitez pas à nous contacter.
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Sécurité
3. Sécurité
3.1. SYMBOLES D’AVERTISSEMENT
Risque pour les personnes en général et/ou pour la pompe.
Danger électrique.
ATTENTION
Consigne de sécurité visant à prévenir les dommages sur l’équipement et ses fonctions.
3.2. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Veuillez lire attentivement le manuel d’instructions avant d’installer la pompe et de la mettre en
service. En cas de doute, contactez INOXPA.
3.2.1. Pendant l’installation
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
Ne mettez pas votre pompe en service avant de l’avoir raccordée aux tuyauteries.
Ne mettez pas la pompe en service lorsque le couvercle n’est pas monté.
Vérifiez que les caractéristiques du moteur sont adéquates, notamment s’il existe un risque
d’explosion dans les conditions d’utilisation prévues.
Pendant l’installation, tous les travaux électriques doivent être effectués par du personnel
agréé.
3.2.2. Pendant le fonctionnement
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
Ne dépassez JAMAIS les valeurs limites spécifiées.
Ne touchez JAMAIS la pompe ou les tuyauteries pendant le fonctionnement de la pompe si celleci est utilisée pour transvaser des liquides chauds ou lors des opérations de nettoyage.
La pompe renferme des pièces en mouvement. Ne mettez jamais les mains dans la pompe
pendant son fonctionnement.
Ne travaillez JAMAIS avec les vannes d’aspiration et de refoulement fermées.
N’éclaboussez JAMAIS d’eau directement sur le moteur électrique. La protection du moteur
standard est IP55 : protection contre la poussière et les éclaboussures d’eau.
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Sécurité
3.2.3. Pendant l’entretien
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
Ne démontez JAMAIS la pompe avant que les conduits ne soient entièrement vides. N’oubliez
pas qu’il restera toujours du liquide dans le corps de la pompe (si elle est dépourvue de purgeur).
Tenez compte du fait que le liquide pompé peut être dangereux ou atteindre des températures
élevées. Dans ce cas, consultez les réglementations en vigueur dans chaque pays.
Ne laissez pas de pièces à même le sol.
Coupez TOUJOURS l’alimentation électrique de la pompe avant de commencer son entretien.
Retirez les fusibles et débranchez les câbles des bornes du moteur.
Tous les travaux électriques doivent être réalisés par du personnel agréé.
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Informations générales
4. Informations générales
4.1. DESCRIPTION
La pompe PROLAC HCP SP est une pompe monobloc horizontale à conception hygiénique, simple étage et
corps circulaire, avec aspiration axiale et refoulement tangentiel.
Les principaux éléments qui constituent la pompe PROLAC HCP SP sont le corps, la roue, le couvercle de
la lanterne et un arbre rigidement lié à l’arbre du moteur.
Un réservoir de séparation et un clapet anti-retour ont été ajoutés au corps.
Le moteur est conforme à la norme CEI 60034, de construction IM B35, protégé par un revêtement en tôle
d’acier inoxydable et équipé de pieds réglables en hauteur (également en acier inoxydable).
4.2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
La pompe PROLAC HCP SP est une pompe centrifuge auto-amorçante qui évite le recours à une pompe à
vide ou à d’autres dispositifs tels qu’un clapet de pied ou des tuyauteries supplémentaires.
La pompe doit être remplie de liquide avant la mise en service. Lorsqu’elle est mise en service, la pompe
aspire de l’air ou du gaz dans la tuyauterie, qui est ensuite mélangé au liquide contenu dans le corps. La force
centrifuge entraîne le mélange liquide/gaz dans le réservoir de séparation où il perd de sa vitesse. Sous l’effet
de la gravité, le liquide reste dans la partie inférieure du réservoir de séparation et réintègre le corps par le
tuyau de retour, tandis que l’air est évacué à travers la tuyauterie de refoulement. Ainsi, l’air est éliminé de la
tuyauterie d’aspiration, jusqu’à ce que le liquide atteigne le corps et que la pompe commence à fonctionner
comme une pompe centrifuge normale.
Il est très important que l’air aspiré puisse être évacué à travers la tuyauterie de refoulement sans aucune
contre-pression.
Il est déconseillé d’abaisser les conditions hydrauliques de la pompe en coupant la roue ou en réduisant la
vitesse au moyen d’un variateur de fréquence, car cela a un effet négatif sur la capacité d’aspiration de la
pompe.
4.3. APPLICATION
Grâce à son choix de matériaux et à sa conception, la pompe PROLAC HCP SP convient aux applications
nécessitant un niveau élevé d’hygiène, un traitement en douceur des produits et une résistance aux produits
chimiques.
Elle est particulièrement adaptée au pompage de liquides contenant de l’air ou du gaz sans perte de capacité
de pompage. Elle peut être utilisée dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques. Sa
principale application est le retour NEP.
Pour chaque type de pompe, les prestations hydrauliques sont données pour différents diamètres de roue
et différentes vitesses. Les courbes caractéristiques donnent également la puissance absorbée et le NPSH
requis. L’utilisation indiquée pour la pompe est définie par sa courbe caractéristique et par les limites de
fonctionnement figurant dans la section 9. Caractéristiques techniques.
ATTENTION
Le champ d’application de chaque type de pompe est limité. La pompe a été sélectionnée en
fonction de conditions de pompage spécifiques au moment de la commande. Une utilisation
inappropriée au-delà des limites peut s’avérer dangereuse ou causer des dommages permanents
à l’équipement. INOXPA décline toute responsabilité quant aux dommages pouvant se produire
si les informations fournies par l’acheteur sont incomplètes (nature du liquide, tours/min, etc.).
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Installation
5. Installation
5.1. RÉCEPTION DE LA POMPE
INOXPA ne sera en aucun cas tenue pour responsable de la détérioration du produit due au
transport ou au déballage. Vérifiez visuellement que l’emballage n’a pas été endommagé.
La pompe est accompagnée des documents suivants :
- Bordereaux d’envoi.
- Manuel d’instructions relatives à l’installation, au service et à l’entretien.
- Manuel d’instructions et de service du moteur.1
1) si la pompe a été livrée avec un moteur par INOXPA
01.031.32.0002
Déballez la pompe et vérifiez :
- les raccords d’aspiration et de refoulement de la pompe en éliminant tout reste d’emballage,
- que la pompe et le moteur n’ont pas été endommagés.
Si la pompe est en mauvais état et/ou si des pièces manquent, le transporteur devra présenter un rapport
dans les plus brefs délais.
5.2. IDENTIFICATION DE LA POMPE
Chaque pompe possède une plaque signalétique avec les données de base permettant d’identifier le modèle.
R
INOXPA S.A.U.
C. TELERS, 60 - 17820 BANYOLES
GIRONA (SPAIN) . www.inoxpa.com
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Type
Serial
Year
50.32.0007
Numéro de série
9
Installation
5.3. TRANSPORT ET STOCKAGE
ATTENTION
Les pompes PROLAC HCP SP sont trop lourdes pour les stocker manuellement.
Utilisez un moyen de transport approprié.
Utilisez les points indiqués sur la figure suivante pour soulever la pompe.
Seul du personnel agréé doit transporter la pompe.
Vous ne devez pas travailler ni passer sous des charges lourdes.
01.031.32.0003
Soulevez la pompe comme indiqué ci-dessous :
- Utilisez systématiquement deux points d’appui placés aussi loin que possible l’un de l’autre.
ATTENTION
Retirez toujours le revêtement du moteur avant de soulever la pompe.
- Assurez la prise de façon à ce qu’ils ne glissent pas.
Reportez-vous à la section 9. Caractéristiques techniques pour consulter les dimensions et les poids de la
pompe.
ATTENTION
Lors du transport, du montage ou du démontage de la pompe, il existe un risque de perte de
stabilité. La pompe peut tomber et causer des dommages à l’équipement et/ou blesser les
opérateurs. Assurez-vous que la pompe est correctement fixée.
5.4. EMPLACEMENT
Placez la pompe le plus près possible du réservoir d’aspiration, si possible en dessous du niveau du liquide,
et en laissant suffisamment d’espace autour d’elle pour pouvoir y accéder ainsi qu’au moteur. Si nécessaire,
consultez la section 9. Caractéristiques techniques pour connaître les dimensions de la pompe.
Une fois l’emplacement choisi, la pompe doit être montée sur une surface plane et de niveau.
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Installation
ATTENTION
Installez la pompe de façon à permettre une ventilation adéquate.
En cas d’installation extérieure, la pompe doit être placée sous un toit de protection. Son emplacement
doit permettre un accès facile lors de toutes les opérations d’inspection et d’entretien.
5.4.1. Températures excessives
En fonction du fluide à pomper, des températures élevées peuvent être atteintes dans et autour de la
pompe.
À partir de 68 °C, des mesures de protection doivent être prises pour le personnel et des
avertissements concernant le danger en cas de contact avec la pompe doivent être installés.
Le type de protection que vous choisissez ne doit pas isoler complètement la pompe. Cela permet
un meilleur refroidissement des roulements et une lubrification du support des roulements.
5.5. PIEDS RÉGLABLES
01.030.32.0008
Afin que le filetage des pieds réglables reste propre, respectez les valeurs L autorisées :
Taille
moteur
Pied
réglable
L min.
L max.
(mm)
(mm)
71
M12
8
23
80/90
M12
8
23
100/112
M16
10
30
132
M16
10
30
160/180
M20
13
40
200/225
M20
13
40
5.6. TUYAUTERIES
En ce qui concerne les tuyauteries de l’installation :
- Les tuyauteries d’aspiration et de refoulement doivent être posées droites, avec le moins de coudes
et d’accessoires possible, afin de réduire au maximum, dans la mesure du possible, les éventuelles
pertes de charge causées par le frottement.
- Assurez-vous que les orifices de la pompe sont bien alignés avec la tuyauterie et que le diamètre est
similaire au diamètre des raccords des tuyauteries.
- Placez les colliers de fixation des tuyauteries le plus près possible des orifices d’aspiration et de
refoulement de la pompe.
5.5.1. Vannes d’arrêt
Il est possible d’isoler la pompe afin de réaliser des tâches d’entretien. Pour ce faire, il faut installer les
vannes d’arrêt sur ses branchements d’aspiration et de refoulement.
ATTENTION
Ces vannes doivent TOUJOURS rester ouvertes lors du fonctionnement de la pompe.
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
11
Installation
5.7. RÉSERVOIR DE PRESSURISATION
Pour les modèles à double garniture mécanique, l’installation d’un réservoir de pressurisation peut s’avérer
nécessaire.
01.030.32.0009
Installez toujours le réservoir de pressurisation à une hauteur comprise entre un et deux mètres
par rapport à l’arbre de la pompe. Voir la figure ci-dessous.
Raccordez toujours l’entrée de liquide de refroidissement à la connexion inférieure de la chambre
d’étanchéité. De cette façon, la sortie de liquide de refroidissement se fera par la connexion
supérieure de la chambre. Voir la figure ci-dessous.
Garniture mécanique
Pour de plus amples informations sur le réservoir de pressurisation (installation, fonctionnement, entretien,
etc.), veuillez vous reporter au manuel d’instructions fourni par le fabricant.
5.8. INSTALLATION ÉLECTRIQUE
La connexion des moteurs électriques doit être effectuée par du personnel qualifié. Prenez les
mesures nécessaires pour éviter toute panne au niveau des raccordements et des câbles.
Une charge électrique peut rester dans l’équipement électrique, les bornes et les composants
des systèmes de commande, y compris lorsqu’ils se trouvent hors tension. Tout contact avec ces
éléments peut entraîner un risque pour la sécurité des opérateurs ou endommager le matériel
de façon irrémédiable. Avant de manipuler la pompe, assurez-vous que le moteur est à l’arrêt.
01.031.32.0004
Pour réaliser l’installation électrique :
- branchez le moteur en suivant les instructions fournies par son fabricant, tout en respectant les
dispositions légales nationales et la norme EN 60204-1,
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INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Installation
- vérifiez le sens de rotation (reportez-vous à l’étiquette indicative apposée sur la pompe),
- mettez en marche le moteur et arrêtez-le momentanément. Assurez-vous, en regardant la pompe
depuis l’arrière, que le ventilateur du moteur tourne dans le sens des aiguilles d’une montre.
ATTENTION
Voir l’étiquette indicative sur la pompe.
Vérifiez TOUJOURS le sens de rotation du moteur lorsqu’il y a du liquide à l’intérieur de la
pompe.
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
13
Mise en service
6. Mise en service
Avant de mettre la pompe en service, lisez attentivement les instructions de la section 5. Installation.
Lisez attentivement la section 9. Caractéristiques techniques. INOXPA ne peut être tenue
responsable d’une utilisation incorrecte de l’équipement.
Ne touchez JAMAIS la pompe ou les tuyauteries lors du pompage de liquides à haute
température.
6.1. VÉRIFICATIONS AVANT DE METTRE LA POMPE EN SERVICE
01.031.32.0005
Avant de mettre la pompe en service :
- Ouvrez complètement les vannes d’arrêt des tuyauteries d’aspiration et de refoulement.
- Effectuez un remplissage initial de liquide, car cela est requis pour la pompe PROLAC HCP SP. Cette
opération peut être effectuée à travers le trou de remplissage situé sur le dessus du réservoir de
séparation.
Pompe
Volume d’amorçage (l)
PROLAC HCP SP 50-150
3,5
PROLAC HCP SP 50-190
3,8
PROLAC HCP SP 65-215
7,0
ATTENTION
La pompe ne doit JAMAIS tourner à sec.
ATTENTION
La pompe ne doit pas fonctionner pendant plus de 10 minutes sans pomper car cela entraîne
son réchauffement et la perte du liquide d’amorçage par évaporation.
14
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Mise en service
- Vérifiez que l’alimentation électrique correspond à la puissance indiquée sur la plaque du moteur.
- Vérifiez que le sens de rotation du moteur est correct.
6.2. VÉRIFICATIONS LORS DE LA MISE EN SERVICE DE LA POMPE
Lors de la mise en service de la pompe, vérifiez :
- que la pompe n’émet pas de bruits étranges,
- que la pression d’entrée absolue est suffisante pour éviter tout phénomène de cavitation à l’intérieur
de la pompe (reportez-vous à la courbe pour connaître la pression minimale requise au-dessus de la
pression de vapeur (NPSHr)),
- la pression de refoulement,
- l’absence de fuites au niveau des zones d’obturation.
ATTENTION
Il ne faut pas utiliser une vanne d’arrêt sur la tuyauterie d’aspiration pour régler le débit. Celle-ci
doit être entièrement ouverte pendant le fonctionnement.
ATTENTION
Contrôlez la consommation du moteur pour éviter une surcharge électrique.
01.031.32.0006
Pour réduire le débit et la puissance consommée par le moteur :
- réglez le débit de refoulement de la pompe,
- réduisez la vitesse du moteur.
Utilisez un équipement de protection individuelle approprié lorsque le niveau de pression
acoustique dans la zone de travail dépasse 85 dB (A).
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Dysfonctionnements
7. Dysfonctionnements
Les solutions aux problèmes pouvant survenir pendant le fonctionnement de la pompe peuvent être trouvées
dans le tableau ci-dessous, en supposant que la pompe est correctement installée et qu’elle a été correctement
sélectionnée pour l’application. Contactez INOXPA si vous avez besoin de notre service technique.
Surcharge du moteur
La pompe fournit un débit ou une pression insuffisants
Il n’y a pas de pression du côté du refoulement
Débit ou pression de refoulement irréguliers
La pompe n’aspire pas
Bruit et vibrations
La pompe se bouche
Pompe en surchauffe
Usure anormale
Fuite par la garniture mécanique
CAUSES PROBABLES
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
- Purgez le réservoir
remplissez-le.
de
séparation
puis
•
•
•
La pompe aspire de l’air.
- Vérifiez la tuyauterie d’aspiration et tous ses
branchements.
•
•
Tuyauterie d’aspiration bouchée.
- Vérifiez la tuyauterie d’aspiration et les filtres,
le cas échéant.
Pression de refoulement trop élevée.
- Ouvrez complètement les vannes de la
tuyauterie de refoulement.
- Si nécessaire, réduisez les pertes de charge,
par exemple, en augmentant le diamètre de la
tuyauterie.
•
Débit trop élevé.
- Diminuez le débit à l’aide d’une membrane.
- Fermez partiellement la vanne de refoulement.
- Diminuez la vitesse.
Viscosité du liquide trop élevée.
- Diminuez la viscosité, par exemple, en
chauffant le liquide.
Température du liquide trop élevée.
- Diminuez la température en refroidissant le
liquide.
•
Garniture mécanique endommagée ou usée.
- Remplacez la garniture.
•
Joints toriques incompatibles avec le liquide.
- Montez les bons joints toriques après avoir
consulté le fabricant.
Frottement de la roue.
- Réduisez la température
- Réduisez la pression d’aspiration.
- Ajustez le jeu roue/couvercle.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tension dans les tuyauteries.
- Raccordez les tuyauteries à la pompe sans
tension.
•
•
•
•
Corps étrangers dans le liquide.
- Placez un filtre dans la tuyauterie d’aspiration.
Tension trop faible du ressort de la garniture
mécanique.
- Vérifiez que l’arbre et la roue sont bien placés.
•
16
Pompe non purgée.
- Augmentez la pression d’aspiration.
•
•
NPSH insuffisant.
- Élevez le réservoir d’aspiration.
- Baissez la pompe.
- Diminuez la tension de vapeur.
- Augmenter le diamètre de la tuyauterie
d’aspiration.
- Raccourcissez et simplifiez la tuyauterie
d’aspiration.
Cavitation.
•
•
- Inversez le sens de rotation.
•
•
•
Sens de rotation erroné.
•
•
•
•
•
•
•
•
SOLUTIONS
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Entretien
8. Entretien
8.1. INFORMATIONS GÉNÉRALES
Comme toute autre machine, cette pompe doit être entretenue. Les instructions contenues dans ce manuel
abordent l’identification et le remplacement des pièces de rechange. Ces instructions ont été élaborées pour
le personnel de maintenance et les personnes responsables de fournir les pièces de rechange.
Veuillez lire attentivement la section 9. Caractéristiques techniques.
Les travaux d’entretien doivent uniquement être effectués par un personnel qualifié, formé et
équipé des moyens nécessaires pour réaliser ces travaux.
Toutes les pièces et matériaux remplacés devront être mis au rebut ou recyclés conformément
aux directives en vigueur dans chaque zone.
Débranchez TOUJOURS la pompe avant de commencer toute tâche d’entretien.
Il s’agit d’un symbole indiquant que le produit ne doit pas être éliminé avec les déchets non triés,
mais doit être envoyé dans des installations de collecte séparées destinées à la valorisation et
au recyclage.
8.2. VÉRIFICATION DE LA GARNITURE MÉCANIQUE
Vérifiez régulièrement qu’il n’y a pas de fuites au niveau de l’arbre. En cas de fuite à travers la garniture
mécanique, remplacez-la conformément aux instructions de la section 8.7. Démontage et montage de la
pompe.
8.3. MAINTENANCE DES JOINTS
REMPLACEMENT DES JOINTS
Maintenance préventive
Remplacez les joints après 12 mois. Il est également recommandé
de remplacer les joints en cas de changement de la garniture
mécanique.
Maintenance après une fuite
Remplacez les joints à la fin du processus.
Maintenance planifiée
Assurez-vous régulièrement de l’absence de fuites et du bon
fonctionnement de la pompe.
Tenez un registre de la maintenance de la pompe.
Utilisez des statistiques pour planifier les inspections.
Lubrification
Pendant le montage, lubrifiez les joints avec de l’eau savonneuse ou
de l’huile alimentaire compatible avec le matériau des joints.
Le laps de temps entre chaque maintenance préventive peut varier en fonction des conditions de
fonctionnement de la pompe : température, débit, nombre d’heures de fonctionnement par jour, solution de
nettoyage utilisée, etc.
8.4. COUPLE DE SERRAGE
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Taille
Nm
lbf·ft
M6
10
7
M8
21
16
M10
42
31
M12
74
55
M16
112
83
17
Entretien
8.5. STOCKAGE
Avant de stocker la pompe, il faut entièrement la vider de tous les liquides. Évitez dans la mesure du possible
d’exposer les pièces à une humidité excessive.
8.6. NETTOYAGE
L’utilisation de produits de nettoyage agressifs comme la soude caustique et l’acide nitrique
peuvent provoquer des brûlures cutanées.
Utilisez des gants en caoutchouc pour réaliser le nettoyage.
Portez toujours des lunettes de protection.
8.6.1. Nettoyage NEP (nettoyage en place)
Si la pompe est installée dans un système équipé d’un processus NEP, il n’est pas nécessaire de la démonter.
Si le processus de nettoyage automatique n’est pas prévu, démontez la pompe en suivant les indications
fournies dans la section 8.7. Démontage et montage de la pompe.
Deux types de solutions peuvent être utilisés pour les processus NEP :
a. solution alcaline : 1 % en poids de soude caustique (NaOH) à 70 °C (150 °F). Pour élaborer cette
solution de nettoyage :
1 kg de NaOH + 100 l de H2O1 = solution de nettoyage
2,2 l de NaOH à 33 % + 100 l de H2O = solution de nettoyage
b. solution acide : 0,5 % en poids d’acide nitrique (HNO3) à 70 °C (150 °F). Pour élaborer cette solution
de nettoyage :
0,7 l de HNO3 à 53 % + 100 l d’eau = solution de nettoyage
1) utilisez uniquement de l’eau sans chlorures pour élaborer les solutions de nettoyage.
ATTENTION
Contrôlez la concentration des solutions de nettoyage. Une concentration inadéquate peut être à
l’origine d’une détérioration des joints d’étanchéité de la pompe.
Effectuez TOUJOURS un rinçage final à l’eau claire à la fin du processus de nettoyage pour éliminer toute
trace de produit de nettoyage.
8.6.2. SEP automatique (stérilisation en place)
Le processus de stérilisation à la vapeur est appliqué à tous les équipements, y compris la pompe.
ATTENTION
NE DÉMARREZ PAS l’équipement au cours du processus de stérilisation à la vapeur.
Les pièces et les matériaux ne seront pas endommagés si les indications mentionnées dans ce
manuel sont respectées.
Aucun liquide froid ne doit entrer dans l’équipement tant que la température de celui-ci n’est pas
inférieure à 60 °C (140 °F).
La pompe génère une perte de charge importante à travers le processus de stérilisation. Il est
conseillé d’utiliser un circuit de dérivation muni d’une vanne de décharge pour s’assurer que la
vapeur/l’eau surchauffée stérilise la totalité du circuit.
18
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Entretien
Conditions maximales au cours de la procédure SEP à la vapeur ou à l’eau surchauffée :
a. température maximale : 140 °C / 284 °F
b. délai maximum :
30 min
c. refroidissement :
air stérile ou gaz inerte
d. matériaux :
EPDM / PTFE (recommandé)
FPM / NBR (non recommandé)
8.7. DÉMONTAGE ET MONTAGE DE LA POMPE
Le montage et le démontage des pompes doivent être réalisés uniquement par du personnel qualifié. Assurezvous que le personnel lise attentivement le présent manuel d’instructions, notamment les instructions relatives
aux tâches dont ils sont chargés.
ATTENTION
Le montage ou le démontage incorrects peuvent nuire au fonctionnement de la pompe et entraîner
des frais élevés de réparation, ainsi qu’une longue période d’inactivité.
INOXPA décline toute responsabilité liée aux accidents ou dommages causés par le non-respect
des instructions du présent manuel.
Préparatifs
Disposez d’un environnement de travail propre, car la manipulation de certaines pièces (notamment la garniture
mécanique) requiert un soin particulier et d’autres ont de faibles tolérances.
Vérifiez que les pièces utilisées n’ont pas été endommagées lors du transport. Pour ce faire, inspectez les
bords de réglage, les faces coïncidentes, l’obturation, la présence de bavures, etc.
Après avoir effectué chaque démontage, nettoyez soigneusement les pièces et inspectez tout dommage.
Remplacez toute pièce endommagée.
Outils
Utilisez correctement les outils adaptés aux opérations de montage et de démontage.
Nettoyage
Avant de démonter la pompe, nettoyez sa partie extérieure et intérieure.
8.7.1. Unité auto-amorçante
Démontage :
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
01A
92F
85A
92E
85B
01.031.32.0007
1. Retirez les colliers de fixation (85B et 92E) du
cône de refoulement et du tuyau de retour.
2. Démontez le réservoir de séparation (01A).
3. Retirez les joints clamp (85A et 92F) du cône de
refoulement et du tuyau de retour. Vérifiez leur
état et remplacez-les s’ils sont endommagés.
4. Retirez le collier (92) du clapet anti-retour de
l’orifice d’aspiration.
5. Séparez le corps du clapet anti-retour (01B) puis
retirez le joint (92A) du corps (01) de la pompe.
6. Retirez la douille de guidage (17E), le
ressort (75), l’arbre (05A) et le joint de
l’arbre (80E) du clapet anti-retour.
7. Séparez les composants du clapet anti-retour :
la douille de guidage (17E), le ressort (75) et
l’arbre (05A).
8. Démontez le joint torique (80E) du logement de
l’arbre (05A) du clapet anti-retour.
9. Retirez le collier (87B) de la purge, le bouchon
borgne (87) et le joint (87A).
19
Entretien
Montage :
1. Placez le joint (87A) et l’écrou borgne (87) sur la
purge puis serrez le collier (87B).
2. Placez le joint (80E) dans le logement de
l’arbre (05A) du clapet anti-retour. Lubrifiez le
joint avec de l’eau savonneuse pour qu’il glisse
plus facilement.
3. Placez le ressort (75) sur l’arbre (05A). Fixez la
douille de guidage (17E) sur l’ensemble arbre/
ressort (05A et 75).
4. Montez l’ensemble, ressort, arbre et douille
de guidage (75, 05A et 17E) à l’intérieur du
corps (01B) du clapet anti-retour.
5. Placez le joint clamp (92A) dans le logement du
corps (01) de la pompe.
6. Placez l’ensemble complet sur le couvercle de
l’orifice d’aspiration du corps (01) de la pompe
puis serrez le collier (92).
7. Placez les joints clamp (85A et 92F) sur le cône
de refoulement et sur le tuyau de retour.
8. Placez le réservoir de séparation (01A) sur les
joints (85A et 92F).
9. Placez et serrez les deux colliers (85B et 92E).
01
92A
17E
75
05A
80E
01B
92
01.031.32.0008
87A
87
87B
80
01
15
8.7.2. Pompe et garniture mécanique simple
20
50
47
08
02
80A 45
01.031.32.0010
50
50
47
50
09
08
03
51
01.031.32.0011
1. Retirez le collier de fixation (15), puis démontez
le corps de la pompe (01).
2. Vérifiez l’état du joint torique (80) du corps et
remplacez-le s’il est endommagé.
3. Démontez les vis (50A) et les protections de la
lanterne (47).
4. Immobilisez l’arbre (05) en plaçant une clé fixe
entre les plans.
5. Démontez l’écrou de la roue (45) et le joint
torique (80D).
6. Démontez la roue (02). Si nécessaire, donnez
un coup sec avec un maillet en plastique pour
dégager le cône.
7. Retirez de la partie postérieure de la roue (02)
la partie rotative de la garniture (08).
8. Démontez à la main la partie fixe de la
garniture (08) qui est logée dans le couvercle
de la pompe (03).
9. Si vous devez remplacer la rondelle
d’entraînement et le ressort d’étanchéité,
desserrez les vis Allen (51A) qui maintiennent
le couvercle de la pompe (03) et retirez-la.
Ensuite, desserrez les vis Allen (51) et retirez le
couvercle de la garniture (09).
10. Inspectez et remplacez, si nécessaire, le
ressort et la rondelle d’entraînement de la
garniture mécanique (08).
01.031.32.0009
Démontage :
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Entretien
01.030.32.0016
1. Placez la rondelle d’entraînement de la
garniture (08) sur le couvercle de la pompe (03).
Assurez-vous que les quatre languettes qui
centrent le ressort sont tournées vers l’extérieur.
2. Placez le ressort sur la rondelle d’entraînement
à l’intérieur des languettes de centrage.
Placez le couvercle de la garniture (09) sur
l’ensemble et déplacez-le jusqu’à ce que les
languettes d’entraînement de la rondelle de la
garniture soient alignées sur les rainures du
couvercle (09). Fixez-le avec les vis Allen (51).
3. Montez le couvercle de la pompe (03) sur la
lanterne (04) et fixez-le avec les vis (51A).
4. Montez à la main la partie fixe de la garniture (08)
sur le couvercle de la pompe (03). Assurez-vous
que les languettes anti-rotation coïncident avec
les rainures de la garniture.
5. Montez la partie rotative de la garniture
mécanique (08) à l’arrière de la roue (02) et
assurez-vous qu’elle est de niveau.
6. Placez le joint torique (80A) dans la rainure de
l’écrou de la roue (45).
7. Immobilisez l’arbre (05) en plaçant une clé fixe
entre les plans.
8. Montez la roue (02) sur l’arbre de la pompe (05)
et fixez-la avec l’écrou (45).
01.031.32.0012
Montage :
ATTENTION
Lors du montage de la nouvelle garniture, montez les pièces et les joints lubrifiés à l’eau savonneuse
afin de faciliter leur glissement, tant la partie fixe sur le couvercle que la partie rotative sur la roue.
8.7.3. Double garniture mécanique
Démontage :
1. Démontez la garniture principale en suivant les instructions de la section 8.7.2. Pompe et garniture mécanique
simple jusqu’au point 8.
2. Desserrez les vis Allen (51A) et retirez le couvercle de la pompe (03) en veillant à ne pas endommager la partie
fixe de la garniture secondaire qui y est logée.
3. Desserrez les vis Allen (51A) et retirez le couvercle de la double garniture (10) ainsi que la partie fixe de la
garniture secondaire du couvercle de la pompe (03). Retirez le ressort et les deux rondelles d’entraînement.
4. Démontez à la main la partie fixe de la garniture secondaire (08) qui est logée dans le couvercle de la double
garniture (10) ainsi que le joint torique (80C).
5. Desserrez la vis sans tête (55) puis déposez la bague de la double garniture (30) de l’arbre (05) ainsi que la
partie rotative de la garniture secondaire.
6. Déposez, de la bague de la double garniture, la partie rotative de la garniture secondaire et le joint torique (80D).
Montage :
1. Montez la partie rotative de la nouvelle garniture secondaire et le joint torique (80) sur la bague de la
double garniture (30). Faites coulisser l’ensemble sur l’arbre de la pompe (05).
2. Montez à la main la partie fixe de la garniture secondaire (08) et le joint torique (80C) sur le couvercle de
la double garniture (10).
3. Placez la rondelle d’entraînement de la garniture principale (08) sur le couvercle de la pompe (03). Assurezvous que les quatre languettes qui centrent le ressort sont tournées vers l’extérieur.
4. Placez le ressort sur la rondelle d’entraînement à l’intérieur des languettes de centrage. Placez la rondelle
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
21
Entretien
d’entraînement de la garniture secondaire sur le ressort. Assurez-vous que les quatre languettes qui
centrent le ressort sont tournées vers l’intérieur.
5. Placez le couvercle de la double garniture (10) ainsi que la partie fixe secondaire et le joint torique (80C)
sur le couvercle de la pompe (03) puis déplacer ce dernier jusqu’à ce que les languettes d’entraînement
des rondelles des garnitures principale et secondaire coïncident avec les rainures de la partie fixe de la
garniture secondaire. Fixez-le avec les vis Allen (51B).
6. Montez l’ensemble complet du couvercle de la pompe (03) et la partie fixe de la garniture secondaire sur
la lanterne (04) puis fixez-le avec les vis (51A).
7. Faites coulisser la bague de la double garniture (30) sur l’arbre (05) en veillant à ce que la cote de montage
entre la bague et le couvercle de la double garniture soit conforme à celle indiquée ci-dessous, puis serrez
la vis sans tête (55).
ØD
A
3
35
3,5
01.030.32.0017
25
8. Montez la garniture principale en suivant les instructions de montage de la section 8.7.2. Pompe et
garniture mécanique simple à partir du point 4.
ATTENTION
Lors du montage de la nouvelle garniture, montez les pièces et les joints lubrifiés à l’eau
savonneuse afin de faciliter leur glissement, tant la partie fixe sur le couvercle que la partie
rotative sur la roue.
8.7.4. Montage et réglage de l’arbre
Démontage :
1. Desserrez la vis Allen (51D) de la bague de fixation de l’arbre (17).
2. Retirez l’arbre (05) ainsi que la bague (17).
Montage :
01.030.32.0018
1. Montez l’arbre de la pompe (05) ainsi que la bague (17) sur l’arbre du moteur.
2. Serrez légèrement la vis Allen (51D) de la bague et vérifiez que l’arbre de la pompe (05) peut encore
bouger. Veillez à mettre en place la bague de fixation de l’arbre (17) comme indiqué sur la figure
ci-dessous :
22
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Entretien
ATTENTION
Lubrifiez le filetage et la tête de la vis de la bague de fixation.
01.031.32.0013
3. Montez le couvercle (03) et les vis (51A) puis serrez-les.
4. Montez la roue (02) sur l’arbre de la pompe et fixez-la avec l’écrou borgne (45). Immobilisez l’arbre en
plaçant une clé fixe entre les plans.
5. Faites glisser la roue et l’arbre (05) jusqu’à ce qu’ils butent contre le couvercle de la pompe (03).
6. Montez le corps (01) et fixez-le avec le collier (15).
7. À l’aide d’une jauge d’épaisseur, déplacez l’arbre de la pompe de sorte que la roue soit à la distance B
du corps (01) : 0,4 mm pour les pompes de taille 50-150 et 0,5 mm pour les pompes de taille 50-190 et
65-215.
8. Serrez la vis Allen (51D) de la bague de fixation de l’arbre.
9. Démontez le corps (01), la roue (02) et le couvercle (03) puis poursuivez le montage de la garniture
mécanique.
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
23
Caractéristiques techniques
9. Caractéristiques techniques
Pression maximale de fonctionnement
Plage de température de fonctionnement
Vitesse maximale
Niveau sonore
Matériaux
Pièces en contact avec le produit
Autres pièces en acier inoxydable
Joints en contact avec le produit
1.4404 (AISI 316L)
1.4301 (AISI 304)
EPDM – standard
FPM (consulter les autres matériaux)
NBR
mate
Polie Ra ≤0,8 µm
Autres joints
Finition extérieure
Finition intérieure
Garniture mécanique
Type
Matériau partie rotative
Matériau partie fixe
Matériau des joints
Consommation d’eau (double garniture)
Pression (double garniture)
Moteur
Type
1 600 kPa (16 bar)
de -10 °C à 120 °C (EPDM)
3 000 t/min (50 Hz)
3 600 t/min (60 Hz)
72-80 dB(A) (voir le tableau par modèle)
garniture interne simple ou double, équilibrée
carbure de silicium (SiC) – standard
graphite (C) – standard
Carbure de silicium (SiC)
EPDM – standard
FPM
0,25 à 0,6 l/min
atmosphérique à 1 000 kPa (10 bar)
triphasé asynchrone, mode CEI B35, à 2 pôles, IP 55 et classe
d’isolation F
de 1,5 à 18,5 kW
220-240 VΔ / 380-420 V Y, ≤4 kW
380-420 VΔ / 660-690 V Y, ≥5,5 kW
Puissance
Tension et fréquence
9.1. NIVEAU SONORE
Les niveaux indiqués correspondent à la pompe standard, avec une roue maximale et un moteur recouvert,
fonctionnant à environ 2 900 t/min, au meilleur point de rendement et avec le moteur à la puissance nécessaire.
Ces valeurs ont été prises à une distance de 1 m de la pompe et à une hauteur de 1,6 m au-dessus du sol.
Les mesures ont été effectuées conformément à la norme EN 12639/ISO 3746 de Grade 3 avec une tolérance
de ±3 dB (A).
24
Pompe
Pression acoustique LpA
dB(A)
Puissance acoustique LwA
dB(A)
HCP SP 50-150
74
87
HCP SP 50-190
72
85
HCP SP 65-215
80
94
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Caractéristiques techniques
9.2. DIMENSIONS ET POIDS
A
B
01.031.32.0015
C
Pompe
kW
HCP SP 50-190
(kg)
C
90
658
270
594
100
736
330
633
53
4
112
736
330
645
58
3
100
730
330
674
58
4
112
730
330
686
63
132
862
380
701
132
903
380
767
2,2
3
5,5
7,5
11
15
18,5
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Poids
B
7,5
HCP SP 65-215
Dimensions (mm)
A
1,5
HCP SP 50-150
Moteur
40
42
79
93
104
150
160
1 133
465
841
164
182
25
Caractéristiques techniques
01.031.32.0014
9.3. FICHE TECHNIQUE ET LISTE DES PIÈCES
Position
26
Description
Quantité
Matériaux
01
corps de la pompe
1
1.4404 (AISI 316L)
01A
réservoir de séparation
1
1.4404 (AISI 316L)
01B
corps du clapet anti-retour
1
1.4404 (AISI 316L)
02
roue
1
1.4404 (AISI 316L)
03
couvercle de la pompe
1
1.4404 (AISI 316L)
04
lanterne
1
1.4301 (AISI 304)
05
arbre
1
1.4404 (AISI 316L)
05A
arbre du clapet anti-retour
1
1.4404 (AISI 316L)
07
pied du moteur
2
1.4301 (AISI 304)
07A
pied réglable
4
1.4301 (AISI 304)
08
garniture mécanique
1
-
09
couvercle de garniture
1
1.4404 (AISI 316L)
14
revêtement
1
1.4301 (AISI 304)
15
collier du corps
1
1.4301 (AISI 304)
17
bague de fixation du moteur
1
1.4301 (AISI 304)
17E
douille de guidage
1
1.4404 (AISI 316L)
45
écrou borgne
1
1.4404 (AISI 316L)
47
protection de la lanterne
2
PETP
50
vis à rondelle
10
A2
51
vis Allen
4
A2
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
Caractéristiques techniques
Position
Description
Quantité
Matériaux
51A
vis Allen
4
A2
51C
vis Allen
4
A2
52
vis hexagonale
4
A2
52B
vis hexagonale
4
A2
53
rondelle plate
4
A2
53A
rondelle Grower
4
A2
53C
rondelle plate
4
A2
53D
rondelle Grower
4
A2
54
écrou hexagonal
4
A2
54A
écrou hexagonal
4
A2
75
ressort
1
1.4310 (AISI 302)
80
joint torique
1
EPDM
80A
joint torique
1
EPDM
80B
joint torique
4
NBR
80E
joint torique
1
EPDM
85
douille borgne clamp
1
1.4404 (AISI 316L)
85A
joint clamp
2
EPDM
85B
collier clamp
2
1.4301 (AISI 304)
87
douille borgne clamp
1
1.4404 (AISI 316L)
87A
joint clamp
1
EPDM
87B
collier clamp
1
1.4301 (AISI 304)
92
collier clamp
2
1.4301 (AISI 304)
92A
joint clamp
1
EPDM
92B
joint clamp
1
EPDM
92C
douille borgne clamp
1
1.4404 (AISI 316L)
92E
collier clamp
1
1.4301 (AISI 304)
92F
joint clamp
1
EPDM
93
moteur
1
-
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
27
Caractéristiques techniques
01.031.32.0016
9.4. DOUBLE GARNITURE MÉCANIQUE
Position
28
Description
Quantité
Matériaux
08A
double garniture mécanique
1
-
10
couvercle de double garniture
1
1.4404 (AISI 316L)
30
bague de double garniture
1
1.4404 (AISI 316L)
51B
vis Allen
4
A2
55
goujon
1
A2
80C
joint torique
1
EPDM
80D
joint torique
1
EPDM
92
raccord droit 1/8’’ BSPT D.8
2
1.4401 (AISI 316)
INOXPA S.A.U. 01.031.30.03FR · (B) 2024/07
REMARQUES
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
REMARQUES
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
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REMARQUES
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