ユーザーマニュアル | Larius Minipegaso Manuel utilisateur

ED. 07 - 02/2023
MINIPEGASO
Pompe pneumatique
à double membrane
LIVRE D’ENTRETIEN ET D’UTILISATION
Manuale Cod. 150168
w w w. l a r i u s . c o m
FR
Ce manuel doit être considéré comme une traduction en français du manuel original rédigé en langue italienne.
Le constructeur décline toute responsabilité dérivant d’une traduction erronée des instructions
contenues dans le manuel en italien.
Le fabricant se réserve la possibilité de modifier les caractéristiques et les données
du présent manuel à tout moment et sans en donner préavis.
MINIPEGASO
MINIPEGASO
Pompe pneumatique à double membrane
INDICE
A AVERTISSEMENTS.......................................................................................................................................................4
B PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT..............................................................................................................................5
C Données techniques..............................................................................................................................................6
D DESCRIPTION DE L’APPAREIL.....................................................................................................................................7
E TRANSPORT ET DEBALLAGE......................................................................................................................................8
F CONDITIONS DE GARANTIE........................................................................................................................................8
G CONSIGNES DE SECURITÉ.........................................................................................................................................8
H MISE AU POINT............................................................................................................................................................9
I FONCTIONNEMENT...................................................................................................................................................12
J ENTRETIEN.................................................................................................................................................................13
K ANOMALIES ET SOLUTIONS.....................................................................................................................................15
PIÈCES DÉTACHÉES
L CORPS HYDRAULIQUE COMPLET............................................................................................................................18
M UNITE CHÂSSIS RÉF. 20850.......................................................................................................................................20
N UNITE' REFOULEMENT RÉF. 20851...........................................................................................................................22
O UNITE CONTRÔLE RÉF. 20852...................................................................................................................................23
P UNITE PISTOLET TURBO GUN RÉF. 21050...............................................................................................................24
Q UNITE PISTOLET TEX GUN RÉF. 30567.....................................................................................................................26
R CERTIFICAT ATEX.......................................................................................................................................................27
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ..............................................................................................................................31
Cet appareil est à usage strictement professionnel
il n’est pas prévu une autre utilisation que celle décrite dans ce manuel.
Merci d’avoir choisi un produit LARIUS S.R.L.
en même temps que l’article acheté vous recevrez une gamme de services d’assistance dont
le but est de vous permettre d’atteindre les résultats souhaités, de façon rapide et professionnelle.
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
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MINIPEGASO
A AVERTISSEMENTS
Le tableau ci-dessous présente la signification des symboles que l’on trouve dans ce manuel, relatifs à l’utilisation, la mise à la terre,
les opérations d’utilisation, d’entretien et de réparation de cet appareil.
• Lire ce manuel avec attention avant d’utiliser l’appareil.
• Une utilisation impropre peut provoquer des dommages aux personnes ou aux biens.
• Ne pas utiliser la machine si on est sous l’effet de la drogue ou de l’alcool.
• Ne modifier pour aucune raison que ce soit l’appareil.
• Utiliser des produits et des solvants compatibles avec les différentes parties de l’appareil, en lisant attentivement les consignes du
producteur.
• Consulter les Données Techniques de l’appareil présentes dans le Manuel.
• Contrôler l’appareil tous les jours, s’il y a des parties abîmées les remplacer en utilisant EXCLUSIVEMENT des pièces détachées
originales.
• Tenir les enfants et animaux à l’écart du site de travail.
• Respecter toutes les consignes de sécurité.
• Indique un risque d’accident ou de dommage important pour l’appareil si l’avertissement n’est pas respecté.
FEU ET DANGER D’EXPLOSION
• Les vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, peuvent prendre feu ou exploser.
• Afin de prévenir les dangers d’incendie ou d’explosion:
- Utiliser l’équipement SEULEMENT dans une pièce bien ventilée. Veiller à ce que la zone de travail ne soit pas encombrée de matériel
de rebut.
- Eliminer toutes les sources inflammables ; comme les flammes pilotes, les cigarettes, les torches électriques portables, les vêtements
synthétiques (arc statique potentiel), etc.
- Relier à la terre l’équipement ainsi que tous les objets conducteurs dans la zone de travail.
- Utiliser seulement des tubes airless conducteurs et reliés à la terre.
- Ne pas effectuer de raccordements, ne pas éteindre ou allumer les interrupteurs des lampes si on est en présence de fumées inflammables.
• Si on détecte des chocs ou des décharges électriques il faut interrompre immédiatement l’opération que l’on est en train d’effectuer
avec l’appareil.
• Garder un extincteur à proximité de la zone de travail.
• Signale qu’il existe un risque de lésions et d’écrasements des doigts à cause de la présence de pièces mobiles dans l’appareil.
• Se tenir à l’écart des pièces mobiles.
• Ne pas utiliser l’appareil sans les protections adéquates.
• Avant d’effectuer toute opération de contrôle ou d’entretien de l’appareil, suivre la procédure de décompression indiquée dans ce
manuel, afin d’éviter tout risque de démarrage soudain de l’appareil.
• Indiquent un risque de réactions chimiques et un risque d’explosion si l’avertissement n’est pas respecté.
• (SI FOURNI) Le jet du pistolet peut causer des blessures pouvant être graves, dans ce cas consulter IMMÉDIATEMENT un médecin
en spécifiant le type de produit injecté.
• (SI FOURNI) Ne pas vaporiser avant d’avoir installé la protection sur le gicleur et sur la détente du pistolet.
• (SI FOURNI) Ne pas mettre les doigts sur le gicleur du pistolet.
• A la fin du cycle de travail et avant d’effectuer toute intervention d’entretien, suivre la procédure de décompression.
• Indique d’importantes prescription et conseils pour l’élimination ou le recyclage d’un produit dans le respect de l’environnement.
• Indique la présence d’une borne avec câble pour la mise à la terre.
• N’utiliser QUE des rallonges à 3 conducteurs et des prises électriques reliées à la terre.
• Avant de commencer à travailler, s’assurer que l’installation électrique est dotée de mise à la terre et est conforme aux normes de sécurité.
• Afin de prévenir les dangers d’incendie ou d’injection:
- (SI FOURNI) Utiliser le verrouillage de sécurité de la gâchette du pistolet lorsqu’il n’est pas en service.
- (SI FOURNI) Ne pas mettre les mains ou les doigts sur la buse du pistolet. Ne pas tenter d’arrêter les fuites avec les mains, le corps
ou autre.
- (SI FOURNI) Ne pas pointer le pistolet vers soi ni vers qui que ce soit.
- (SI FOURNI) Ne pas pulvériser sans la protection de la buse prévue à cet effet.
- Effectuer le déchargement de la pression du système à la fin de la pulvérisation et avant toute opération d’entretien.
- Ne pas utiliser de composants dont la pression d’utilisation est inférieure à la pression maximale du système.
- Ne pas laisser les enfants utiliser l’équipement.
- (SI FOURNI) Etre extrêmement attentif au recul possible lorsque la gâchette du pistolet est actionnée.
Si le fluide à haute pression pénètre dans la peau, la blessure peut ressembler en apparence à une « simple coupure » mais en
réalité elle peut être très sérieuse. Apporter immédiatement tous les soins nécessaires à la zone blessée.
• Indiquent l’obligation de porter des gants, des lunettes et un masque de protection.
• Porter des vêtements conformes aux normes de sécurité en vigueur dans le pays de l’utilisateur.
• Ne pas porter de bracelets, boucles d’oreilles, bagues, chaînes ou autres objets qui pourraient gêner le travail de l’opérateur.
• Ne pas porter de vêtements aux manches larges, écharpes, cravates ou tout autre type de vêtement qui pourrait se prendre dans les
parties en mouvement de l’appareil pendant le cycle de travail et les opérations de contrôle et d’entretien.
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MINIPEGASO
B PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L’appareil pneumatique LARIUS MINIPEGASO à double membrane
comprend deux chambres qui se trouvent alternativement en
phase d’admission et de refoulement grâce à l’action de deux
membranes en PTFE. Le mouvement alternatif est obtenu grâce
au dispositif d’inversion alimenté à l’air comprimé.
La pompe MINIPEGASO est utilisée dans toutes les procédures
exigeant un taux de productivité élevé, l’utilisation de matériaux
denses et en agrégats, ainsi que l’exigence de ne pas mettre
en contact le liquide traité avec les composants de la pompe.
AVANTAGES DE L’UTILISATION DE LA MINIPEGASO
- Plus grande productivité et capacité maximum de convoyer le
produit (tuyaux jusqu’à 30 mètres de long).
- Compresseur puissant et super silencieux.
- Le tuyau pompant de la pompe se remplace facilement sans
outils, en quelques minutes (trémie matériau de grande capacité,
50 l, démontable du chariot sans outils).
- Forme à embout de la trémie: facilite l’opération de remplissage,
la chute du matériau dans la pompe et maintient le flux du
matériau dans la pompe.
- Trémie construite dans un matériau anti-adhérent pour faciliter
les opérations de nettoyage et de maintenance.
- Démarrage progressif du flux du matériau: lorsqu’on appuie
sur la gâchette du pistolet, le débit et la pression de la pompe
s’activent et s’arrêtent lorsqu’on relâche cette dernière.
- La distribution de l’air d’atomisation ne se fait qu’avec la gâchette
pressée.
- Aucun risque de contamination du produit, parce qu’il est isolé
de l’organe pompant.
- Excellente uniformité de la finition: aucun inconvénient de
charges soudaines du matériau.
Fig. 1B
Produits principaux
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Acoustique
Colles de ciment
Stuc
Adhésifs de ciment
Revêtements en fibre
Enduits en granulés
Filler
Enduits de ciment
Imperméabilisants
Enduits de remplissage
Mortiers insonorisés
Vernis en silicate
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MINIPEGASO
C DONNÉES TECHNIQUES
MINIPEGASO
Alimentation
Ari comprimé
Longueur tuyau matériau
de 0 à 30 mt (en fonction de la viscosité et de la densité des matériaux utilisés)
Mesures tuyaux matériaux
ø19X25 Standard
Débit maximum/eau
40 L/m
Poids
47 Kg avec tuyau et pistolet
Longueur
(A) 100 cm
Largeur
(B) 55 cm
Hauteur totale
(C) 95 cm
Hauteur de chargement
(D) 80 cm
Pression maximum du liquide
7 bar
Pression maximum de l’air
7 bar
Niveau sonore
Max. 50 db (A)
Capacité du réservoir
Pistolets:
50 l
Pression maxi air
Pression maxi liquide
*Série de gicleurs
Turbo gun
8 bar/ 116 psi
20 bar/ 290 psi
3-4-6-8-10-12 mm
Tex gun
8 bar/ 116 psi
10 bar/ 145 psi
4-6-8 mm
Hopper gun
8 bar/ 116 psi
10 bar/ 145 psi
4-6-8 mm
Produits ayant une granulométrie allant jusqu’à 2/3 mm Acoustique, stuc, revêtements en fibre,
adhésifs et colles enduits de ciment et de remplissage, etc.
Matériaux principaux
d’application à base d’eau
*Les mesures maximums des gicleurs sont indicatives : elles varient en fonction de la viscosité et de la densité du produit.
C
D
MATÉRIAUX DE CIMENT POUVANT ÊTRE UTILISÉS AVEC DES LIANTS À BASE DE RÉSINES
B
A
Fig. 1C
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MINIPEGASO
D DESCRIPTION DE L’APPAREIL
1
8
9
10
2
3
4
11
5
6
7
12
2
12
8
3
6
11
5
7
4
Fig. 1D
Pos.
Description
Pos.
Description
1
Chariot
7
Soupape de recirculation produit
2
Poignée de réglage pression pompe
8
Manette de réglage de la pression du pistolet
3
Manomètre basse pression
9
Couvercle
4
Entrée d’air pour alimentation pompe
10
Réservoir
5
Manomètre pression air pistolet
11
Tuyau souple retour produit en excés
6
Vanne de refoulement produit
12
Pistolet
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MINIPEGASO
E TRANSPORT ET DEBALLAGE
•Respecter scrupuleusement l’orientation de l’emballage indiquée à l’extérieur par des messages écrits ou des symboles.
•Avant d’installer l’appareil, préparer un milieu adapté avec
l’espace nécessaire, l’illumination approprié, et un sol propre
et lisse.
• Toutes les opérations de déchargement et de manutention de
l’appareil sont du ressort de l’utilisateur qui devra faire très
attention à ne pas provoquer de dommages aux personnes
ou à l’appareil.
Pour l’opération de déchargement utiliser du personnel spécialisé et compétent (conducteurs de chariots, grutiers etc.) et un
moyen de levage approprié d’une portée adaptée au poids de
l’emballage, et respecter toutes les normes de sécurité.
Le personnel devra être équipé des moyens de protection
personnels appropriés.
• Le fabricant décline toute responsabilité quant au déchargement
et au transport de l’appareil sur le lieu de travail.
• Contrôler l’état de l’emballage au moment de la réception.
Retirer l’appareil de l’emballage et contrôler qu’il n’a pas subi
de dommages pendant le transport.
Si l’on trouve des composants endommagés, contacter
immédiatement la société LARIUS et le transporteur. Le délai
maximum pour communiquer les détériorations est de 8 jours
à compter de la date de réception de l’appareil.
La communication devra se faire par lettre recommandée avec
accusé de réception adressée à LARIUS et au transporteur.
L’élimination des matériaux d’emballage, à
la charge de l’utilisateur, devra être effectué
conformément aux normes en vigueur dans
le pays d’utilisation de l’appareil. Quoiqu’il en
soit il convient de recycler de la manière la plus
écologique possible les matériaux de l’emballage.
F condiTIONS DE GARANTIE
Les conditions sous garantie ne sont pas couvertes
en cas de :
- procédures de lavage et de nettoyage des
composantsquinesontpaseffectuéescorrectement
et qui provoquent un dysfonctionnement, une
usure ou un endommagement de l’appareil ou
de ses pièces
- mauvaise utilisation de l’appareil
- utilisation contraire à la norme nationale en vigueur
- mauvaise installation ou installation défectueuse
- modifications, interventions ou entretiens qui ne
sont pas autorisés par le constructeur
- utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas
originales et qui ne se réfèrent pas au modèle
spécifique
- m anque d’observation total ou partiel des
instructions.
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G CONSIGNES DE SECURITÉ
Read carefully and entirely the following instructions
before using the product. Please save these
instructions in a safe place.
The unauthorised tampering/replacement of one
or more parts composing the machine, the use of
accessories, tools, expendable materials other than
those recommended by the manufacturer can be a
danger of accident.
The manufacturer will be relieved from tort and
criminal liability.
•L’EMPLOYEUR DEVRA VEILLER A INFORMER LE PERSONNEL
SUR LES RISQUES D’ACCIDENT, SUR LES DISPOSITIFS DE
SECURITE A DISPOSITION DE L’OPERATEUR ET SUR LES
REGLES GENERALES DE PREVENTION DES ACCIDENTS DU
TRAVAIL PREVUES PAR LES DIRECTIVES INTERNATIONALES
ET LA LEGISLATION DU PAYS DANS LEQUEL EST INSTALLE
L’APPAREIL, ET EGALEMENT SUR LES NORMES EN MATIERE
DE POLLUTION DE L’ENVIRONNEMENT.
•LE PERSONNEL DEVRA RESPECTER SCRUPULEUSEMENT
LES NORMES DE PREVENTION DES ACCIDENTS DU TRAVAIL
DU PAYS DANS LEQUEL EST INTALLE L’APPAREIL ET LES
NORMES EN MATIERE DE POLLUTION DE L’ENVIRONNEMENT
•TENIR LA ZONE DE TRAVAIL EN ORDRE. LE DESORDRE
SUR LE LIEU DE TRAVAIL PEUT ENTRAINER UN RISQUE
D’ACCIDENT.
•TOUJOURS GARDER UN BON EQUILIBRE EN EVITANT LES
POSTURES INSTABLES.
•AVANT D’UTILISER L’APPAREIL CONTROLER AVEC LE PLUS
GRAND SOIN QU’IL N’Y A PAS DE PARTIES ENDOMMAGEES
ET QU’IL EST EN MESURE DE TRAVAILLER CORRECTEMENT.
•TOUJOURS RESPECTER LES INSTRUCTIONS POUR LA
SECURITE ET LES NORMES EN VIGUEUR.
•NE PAS PERMETTRE AUX PERSONNES ETRANGERES AU
SERVICE DE RENTRER DANS LA ZONE DE TRAVAIL.
•NE JAMAIS DEPASSER LES PRESSIONS MAXIMALES DE
SERVICE INDIQUEES.
•(SI FOURNI) NE JAMAIS DIRIGER LE PISTOLET VERS SOI
OU VERS D’AUTRES PERSONNES. LE CONTACT AVEC LE
JET PEUT PROVOQUER DE GRAVES BLESSURES.
EN CAS DE BLESSURES CAUSEES PAR LE JET DU PISTOLET
CONSULTER IMMEDIATEMENT UN MEDECIN EN INDIQUANT
LE TYPE DE PRODUIT INJECTE. NE JAMAIS SOUS-ESTIMER
UNE LESION PROCUREE PAR L’INJECTION D’UN FLUIDE.
•TOUJOURS DEBRANCHER ET DECHARGER LA PRESSION DU
CIRCUIT AVANT D’EFFECTUER TOUT TYPE DE CONTROLE
OU DE REMPLACEMENT DES PIECES DE L’APPAREIL.
•NE MODIFIER EN AUCUN CAS LES PIECES DE L’APPAREIL.
VERIFIER REGULIEREMENT LES COMPOSANTS DU
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MINIPEGASO
SYSTEME. REMPLACER LES PIECES ENDOMMAGEES OU
USEES.
Eviter de trop vous approcher de la tige du piston
de la pompe lorsque cette dernière est en marche
ou sous pression. Un mouvement soudain ou
brusque de la tige du piston peut provoquer des
lésions ou écraser un doigt.
• (SI FOURNI) SERRER ET CONTROLER TOUS LES POINTS DE
RACCORDEMENT ENTRE LA POMPE, LE TUYAU FLEXIBLE
ET LE PISTOLET AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.
•TOUJOURS UTILISER LE TUYAU FLEXIBLE PREVU DANS
L’OUTILLAGE STANDARD FOURNI AVEC L’APPAREIL.
•L’UTILISATION D’ACCESSOIRE OU OUTILS DIFFERENTS DE
CEUX RECOMMANDES DANS LE PRESENT MANUEL PEUT
ENTRAINER DES RISQUES D’ACCIDENT.
H MISE AU POINT
RACCORDEMENTS DE TUYAU FLEXIBLE ET PISTOLET
•
•LE FLUIDE CONTENU DANS LE TUYAU FLEXIBLE PEUT ETRE
TRES DANGEREUX. MANIER AVEC PRUDENCE LE TUYAU
FLEXIBLE. NE PAS TIRER SUR LE TUYAU FLEXIBLE POUR
DEPLACER L’APPAREIL. NE JAMAIS UTILISER UN TUYAU
FLEXIBLE ENDOMMAGE OU REPARE.
Raccorder le flexible (H1) au raccord du manomètre d’air du
pistolet (H2) de la pompe.
H2
La Vitesse elevée de passage du produit dans le
tuyau flexible peut creer de l’electricite statique
qui se manifeste par de petites decharges
et etincelles. On recommande de raccorder
l’appareil a la terre. La pompe est raccordee a la
terre par le fil de masse du cable de l’alimentation
electrique. Le pistolet est raccorde a la terre par
le tuyau flexible a haute pression. Tous les objets
conducteurs se trouvant a proximite de la zone de
travail doivent etre raccordes a la terre.
H1
Fig. 1H
•
Raccorder le flexible (H1) au raccord (H3) du pistolet.
H3
H1
Eviter a tout prix de vaporiser des produits inflammables ou des solvants dans des milieux fermes.
Eviter a tout prix d’utiliser l’appareil dans des
milieux satures de gaz potentiellement explosifs.
Fig. 2H
•
Raccorder le flexible de refoulement produit (H4) au raccord
de refoulement (H5) de la pompe. Serrer le collier métallique
(H6).
Toujours verifier la compatibilite du produit avec
les materiaux des composants de l’appareil
(pompe, pistolet, tuyau flexible et accessoires)
avec lesquels il peut entrer en contact. Ne pas
utiliser de peintures ou de solvants contenant des
hydrocarbures halogenes (comme le chlorure de
methylene). Ces produits au contact de parties
en aluminium de l’appareil peuvent causer des
reactions chimiques dangereuses avec risque
d’explosion.
H5
H4
H6
Si le produit a utiliser est toxique en evisr
l’inhalation et le contact en utilisant des gants
de protection, des lunettes de protection et des
masques appropries.
Prendre les mesures de protection anti-bruit qui
s’imposent lorsque l’on travaille a proximite de
l’appareil.
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Fig. 3H
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MINIPEGASO
•
Raccorder le flexible de refoulement produit (H4) au pistolet
(H7).
H7
H4
H10
Ouvert
Fig. 6H
Fig. 4H
NE PAS utiliser de colles à sceller pour les filetages
sur les raccords.
On recommande d’utiliser le tuyau prévu dans
l’outillage standard fourni avec l’appareil.
NE JAMAIS utiliser de tuyau flexible endommagé
ou réparé.
•
Tourner légèrement dans le sens des aiguilles d’une montre
la poignée de réglage (H11) de la pression de telle façon que
la machine fonctionne au minimum.
H11
LavagE DU NOUVEL APPAREIL
•
L’appareil a été testé à l’usine avec de l’huile minérale légère
qui est restée à l’intérieur du groupe pompant pour le protéger. Par conséquent avant d’aspirer le produit il faut faire
un lavage avec du diluant.
Fig. 7H
•
Nettoyer les tubulures (H8) et (H9) avec de l’air comprimé
soufflé, avant de les raccordées.
•
Diriger le pistolet vers un récipient de récupération et garder
la détente enfoncée (de manière à évacuer l’huile présente)
jusqu’à ce que l’on voit sortir du solvant propre. A ce stade,
relâcher la détente.
•
Pointer le pistolet contre le sceau du liquide de nettoyage,
puis appuyer sur la gâchette de manière à récupérer le
solvant qui reste.
•
Fermer la poignée de réglage de la pression (H11).
Ne pas mettre en fonction la pompe sans le
produit, car on pourrait endommager les joints.
H8
Il est strictement interdit de pulvériser des liquides
de nettoyage dans des endroits fermés et il est
conseillé de se placer avec le pistolet éloigné de
la pompe, afin d’éviter le contact avec les vapeurs
du liquide de nettoyage.
H9
Fig. 5H
•
S’assurer que l’air de pulvérisation est ouvert.
•
En tournant, dans le sens horaire, la manette de réglage
(H10) refoulement air de pulvérisation.
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•
A ce stade la machine est prête. Au cas où l’on doive utiliser
des peintures à l’eau, en plus du lavage avec du liquide
de nettoyage on conseille de faire un lavage avec de l’eau
savonneuse puis avec de l’eau propre.
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MINIPEGASO
PRÉPARATION DU PRODUIT À APPLIQUER
•
S’assurer que le produit se prête bien à une application au
pistolet.
•
Mélanger le produit dans un récipient (H12) avant de
l’introduire dans le réservoir (H13).
•
Après avoir introduit le produit dans le réservoir (H13), fermer
la vanne de refoulement produit (H14) pistolet et ouvrir la
vanne de recirculation (H15).
H14
Fermée
S’assurer que le produit que l’on veut vaporiser est
bien compatible avec les matériaux composant
l’appareil (acier inoxydable et aluminium). A cette
fin consulter le fournisseur du produit.
Ouverte
H15
Ne pas utiliser de produits contenant des hydrocarbures halogènes
(comme le chlorure de méthylène). Ces produits, au contact des
parties en aluminium de l’appareil, peuvent causer des réactions
chimiques dangereuses avec risque d’explosion.
•
Fig. 9H
•
Introduire le produit déjà mélangé à l’intérieur du réservoir
(H13).
Tourner dans le sens horaire la manette de réglage (H11) de
la pression pour que la pompe commence à fonctionner.
H11
H12
Fig. 10H
•
Si le produit a été mélangé correctement, on doit le voir sortir
de la tubulure de recirculation (H16).
Si le produit ne recircule pas, cela signifie qu’il est trop dense
et qu’il faut le diluer encore de manière à obtenir un débit
correct de recirculation, laisser recirculer le produit un court
instant. A ce stade la machine est prête pour commencer le
travail.
H16
H13
Fig. 8H
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
Fig. 11H
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MINIPEGASO
FONCTIONNEMENT
I
Avant d’actionner la pompe, il est important
qu’une petite quantité d’air de pulvérisation
soit envoyée au pistolet.
I3
I4
Fig. 3I
Fig. 1I
Maintenir légèrement ouvert le robinet (I1),
cette procédure permet d’éviter le retour du
produit dans le circuit de refoulement d’air
de pulvérisation, risquant ainsi de boucher
le pistolet et la tubulure de refoulement d’air.
Insérer le blocage (I2) pour permettre la
purge de l’air pendant le premier remplissage
du produit à l’intérieur de la tubulure de
refoulement.
RÉGLAGE DU JET DE VAPORISATION
•
Il est possible de régler le jet d’application du produit
en fonction des exigences, en modifiant la pression de
fonctionnement de la pompe (I5) et la pression de pulvérisation
(I6) afin d’obtenir les conditions nécessaires de service.
I6
I2
I5
I1
Fig. 4I
Fig. 2I
DEMARRAGE DES OPÉRATIONS DE PULVÉRISATION
•
N’utiliser l’appareil qu’après avoir achevé toutes les opérations
de MISE AU POINT décrites aux pages précédentes.
•
Ouvrir la vanne (I3) de refoulement produit pistolet et fermer
la vanne (I4) de recirculation.
•
A ce stade le produit arrivera jusqu’au pistolet et il sera
possible de commencer à travailler.
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Ne JAMAIS diriger le pistolet vers soi ou vers
d’autres personnes.
Le contact avec le jet peut provoquer de graves
blessures.
En cas de blessures causées par le jet du
pistolet consulter immédiatement un médecin
en indiquant le type de produit injecté.
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MINIPEGASO
J ENTRETIEN
NETTOYAGE APRÈS LA PEINTURE OU POUR LE CHANGEMENT
DE PRODUIT
Avant de laver la pompe, il est important
qu’une petite quantité d’air de pulvérisation
soit refoulée vers le pistolet.
Maintenir légèrement ouvert le robinet, car
cela permet d’éviter le retour dans le circuit de
refoulement de l’air de pulvérisation risquant
ainsi de boucher le pistolet et la tubulure de
refoulement d’air.
Insérer le blocage pour permettre la purge de
l’air pendant le premier remplissage du produit
à l’intérieur de la tubulure de refoulement.
•
Introduire de l’eau à l’intérieur du réservoir de la pompe.
•
Fermer la vanne de refoulement (J1) et ouvrir la vanne de
recirculation (J2).
J4
Fig. 3J
J1
Fermée
•
Actionner lentement la pompe tant que le liquide se trouvant
dans le réservoir de cette dernière ne se vidange pas.
Répéter plusieurs fois jusqu’au nettoyage complet.
•
Fermer la vanne de recirculation (J1) et ouvrir la vanne de
refoulement (J2).
•
Remettre le tuyau de recirculation dans le réservoir.
•
Actionner lentement la pompe.
Ouverte
J2
Fig. 1J
•
Tourner dans le sens horaire la manette (J3) de réglage de
la pression pour que la pompe commence à fonctionner.
J1
J3
Ouverte
Fermée
J2
Fig. 4J
Fig. 2J
•
Introduire le tuyau de recirculation (J4) à l’intérieur du récipient
de récupération du produit.
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•
Pulvériser dans un récipient pour nettoyer la tubulure (J5)
et le pistolet (J6). Répéter plusieurs fois jusqu’au nettoyage
complet.
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MINIPEGASO
J6
J5
Fig. 5J
•
Le cas échéant, vidanger le liquide de nettoyage et répéter
plusieurs fois l’opération tant que les résidus du produit
n’auront pas été complètement éliminés.
•
Nettoyer l’extérieur de la tubulure et du pistolet.
Fig. 7J
•
Si l’on prévoit une longue période d’inactivité on conseille
d’aspirer et de laisser à l’intérieur du groupe pompant et du
tuyau flexible de l’huile minérale légère.
Avant de réutiliser l’appareil effectuer la procédure
de lavage.
Fig. 6J
•
Décrocher la tubulure avec le pistolet.
•
Démonter le pistolet et nettoyer les gicleurs.
14
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ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
MINIPEGASO
K ANOMALIES ET SOLUTIONS
Probleme
L’appareil ne se met pas en marche
La pompe a un fonctionnement
accéléré et n’aspire pas le produit
La pompe décroche continuellement
Cause probable
Solution
L’air d’alimentation est insuffisant;
Contrôler la ligne d’alimentation d’air.
Augmenter le diamètre du tuyau
d’alimentation;
Ligne de sortie du produit bouchée;
Nettoyer. Décrocher le tuyau de sortie
du produit. Alimenter la pompe à la
pression minimum et contrôler si sans
tuyau de sortie la pompe s’actionne;
Ligne d’entrée du produit bouchée;
Contrôler le tuyau et l’éventuel filtre
d’admission. Nettoyer;
Membrane cassée ;
Remplacer la membrane;
Vanne de pilotage bloquée ;
Appuyer sur les boutons de
rétablissement situés sur les côtés de
la vanne ;
Il manque du produit;
Ajouter du produit;
L’appareil aspire de l’air;
Contrôler le tuyau d’aspiration;
Les “billes” ne ferment pas parfaitement;
Démonter et nettoyer et/ou remplacer
les billes et les logements des billes ;
L’air d’alimentation est insuffisant.
Contrôler la ligne d’alimentation de
l’air. Augmenter le diamètre du tuyau
d’alimentation;
Contrôler que les composants du circuit
d’alimentation de l’air assurent un débit
suffisant (les raccords rapides entraînent
des chutes de pression) .
NOTA
Pour le bon démontage et réassemblage des composants de la pompe, voir les vues éclatées, en fonction du modèle.
Il faut toujours fermer l’alimentation d’air comprimer et évacuer la pression dans le circuit avant d’effectuer tout
type de contrôle ou de remplacement des composants de la pompe.
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
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15
ge
Pa
ge
er
vi
MINIPEGASO
PIÈCES DÉTACHÉES
Unite contrôle
O page 23
M
Unite châssis
page 20
N
Unite
refoulement
page 22
Corps hydraulique
L complet page 18
Unite pistolet
P Turbo gun page 24
Unite pistolet Tex
Q gun page 26
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
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17
MINIPEGASO
L CORPS HYDRAULIQUE COMPLET
4
32
33
5
7
6
2
3
5
6
7
4
33
9 8
10
11
13
18
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27
28
29
5
7
6
2
5
6
7
8
9
10
11
12 15
34
26
18
19
31
30
17
15
1
14
20
12
16
21
34
24
21
22
23
24
21
22
23
24
21
22
23
24
21
22
23
25
26
22
27
23
35
32
ATTENTION: pour chaque composant toujours indiquer son code et la quantité.
Fig. 1L
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
MINIPEGASO
Pos.
LARIUS 4
Aluminium
LARIUS 4
Inox
1
8350
2
3
Description
Q.té
8350
Corps de la pompe
1
8351
8355
Couvercle passage liquide
2
8385
8385
Vis
16
4
8352
8356
Manchon passage liquide
2
5
8305
8305
Bille inox
4
6
8404
8404
Joint torique
4
7
8379
8379
Siège bille
4
8
8386
8357
Vis
2
9
8387
8358
Rondelle
2
10
8388
8359
Disque extérieur presse membrane
2
11
8304
8304
Membrane
2
12
91008
91008
Joint torique
2
13
8403
8403
Joint torique
5
14
8399
8399
Tige pousse membrane
1
15
8410
8410
Frette de serrage
2
16
8402
8402
Joint torique
4
17
8409
8409
Insert pour corps machine
1
18
8363
8363
Garniture
1
19
8364
8364
Piston
1
20
8365
8365
Tige du piston
1
21
8362
8362
Rondelle
5
22
96840
96840
Joint torique
5
23
4026
4026
Joint torique
5
24
8361
8361
Bague entretoise
4
25
8360
8360
Bague entretoise
1
26
8369
8369
Garniture
2
27
8368
8374
Etrier de support
2
28
54004
54004
Vis
8
29
4004
4004
Vanne à bille
1
30
3354
3354
Raccordement
1
31
96205
96205
Bouchon
1
32
8406
8406
Rondelle
2
33
8407
8373
Raccord
2
34
8388
8388
Disque intérieur presse membrane
2
35
8371
8371
Vis
8
kit billes et sièges billes
- COD. 40336/1
kit membranes
COD. 40337/1
kit joints moteur
COD. 40332
Pos.
Description
Pos.
Description
Pos.
Description
5
Bille inox
11
Membrane
18
Garniture
6
Joint torique
12
Joint torique
22
Joint torique
7
Siège bille
13
Joint torique
23
Joint torique
26
Garniture
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
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19
MINIPEGASO
M UNITÉ CHÂSSIS rÉf.20850
ATTENTION: pour chaque composant toujours indiquer son code et la quantité.
7
8
1
14
15
5
16
14
15
9
16
14
2
11
15
12
10
6
14
15
12 17
16
18
13
18
16
4
3
Fig. 1M
20
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ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
MINIPEGASO
Pos.
Code
Description
Q.té
-
20850
Unite châssis
-
Poignée
1
1
2
16271/1
SS4
16272/1
Corps chariot
1
SS4
3
37238
Roue
2
4
91047
Circlips
4
5
84007
Goupille
2
6
30530
Plaque de support l4
1
7
18249/1
Couvercle Trémie
1
8
18249
Trémie 50 l
1
9
18246
Panier de support
1
10
20833
Coude F-F
1
11
20807
Porte-caoutchouc
1
12
8406
Rondelle
2
13
30592
Tuyau d’aspiration
14
39405
Vis
12
15
34009
Rondelle
24
16
52017
Ecrous
12
17
20807/1
Porte-caoutchouc court
1
18
30552
Collier de serrage tuyau
2
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
0.30mt
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21
MINIPEGASO
N UNITÉ REFOULEMENT RÉF.20851
ATTENTION: pour chaque composant toujours indiquer son code et la quantité.
UNITÉ DE
PISTOLET
UNITA’
PISTOLA20853
20853
POUR PISTOLET
CODE
14400
per pistola
cod. 14400
7
14
13
12
11
8
7
6
10
5
16
15
4
1
3
2
5
1
9
1
4
16
Pos.
Code
Description
Q.té
Pos.
Code
Description
Q.té
-
20851
Unite refoulement
-
9
20824
Raccord L
1
1
8375
Nipple M-M
3
10
30528
Tuyau de recirculation
10 mt
2
30534
Raccord T
1
11
5313
Raccord rapide M-F
1
3
20808
Raccord pour tuyau
1
12
9902
Soupape
1
4
30532
Robinet F-F
2
13
4004
Robinet M-F
1
5
91622
Rondelle
2
14
3563
Raccord M-M
1
6
3337
Raccord pour tuyau
1
15
30553
Collier de serrage
1
7
30554
Collier de serrage
2
16
30507
Raccord M-F
2
8
30571
Tuyau de refoulement
22
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1,1 mt
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
MINIPEGASO
O UNITÉ CONTRÔLE RÉF.20852
ATTENTION: pour chaque composant toujours indiquer son code et la quantité.
5a
8
2
6
7
12
5b
14
11
10
13
15
1
8
7
4
6
16
9
3
Pos.
Code
Description
Q.té
Pos.
Code
Description
Q.té
-
20852
Unite contrôle
-
9
96259
Manomètre
1
1
30531
Plaque de support
1
10
8167
Manomètre pistolet
1
2
510510
Support régulateur de pression
1
11
3354
Raccord M-M
2
3
510088
Raccord
1
12
8063
Raccord M-F
2
4
91736
Régulateur
1
13
3358
Raccord T FFF
1
5a+5b
3344
Régulateur pistolet
1
14
8055/1
Tube M-F
1
6
54003
Rondelle
4
15
3338
Connection rapide M
1
7
8037
Vis
4
16
3560
Raccord M-M
1
8
8042
Ecrou frein
4
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
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23
MINIPEGASO
P UNITÉ PISTOLET TURBO GUN RÉF. 21050
29
35
34
33
32
4
5
*
6
7
8
32
25
19 20
9
21
26
10
27
22
11
23
3
24
24
32
12
13
2
31
1
14
25
27
15
16
28
30
17
18
ATTENZIONE: per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantità.
24
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ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
MINIPEGASO
Pos. Code
Description
Q.té
Pos. Code
Description
Q.té
1
21089
Corps pistolet
1
19
21066
Embout ouverture air
1
2
21052
Gâchette
1
20
18755
Bague d'arrêt OR 106
1
3
21053
Levier de gâchette
1
21
21067
Guide pour ressort air
1
4
21054
Virole Buse
1
22
21084
Ressort produit
1
5
21081
Garniture
1
23
5339
Rondelle
1
6
vedi tab.*
Buse
1
24
52019
Bouchon 1/8’’
2
7
82009
Bague d'arrêt OR 3068
1
25
21082
Plaque pression de travail
2
8
21079
Tige complète produit
1
26
21070
Bague
1
9
21085
Plug compléte
1
27
21069
Rondelle axe de Gâchette
2
10
7230
Bague d'arrêt 2068
1
28
21068
Axe de Gâchette
1
11
21060
Support tige
1
29
33010
Rondelle
1
12
21061
Support tige
1
30
21125
Raccord
1
13
21062
Garniture
1
31
21127
Raccord
1
14
21063/1
Tige air
1
32
91622
Bague
3
15
21064
Soupape pour air
1
33
21126
Raccord
1
16
21083
Ressort support tige
1
34
20808
Raccord 3/4 Ø20
1
17
96279
Bague d'arrêt OR 115
1
35
3337
Raccord 3/4 Ø25
1
18
21065
Plug postérieur
1
* SÉRIE DE BUSES COMPLÈTES AVEC
OU BAGUE CODICE 82009
Code KIT 21087 buses
Ø sortie
Code
Q.té
3
4
6
8
21073
21074
21075
21076
1
1
1
1
TABLEAU DE SELECTION DES BUSES
Application
Buse No.2
Volume d'air 1
Brouillard
3-4 mm
élevée
4 mm
Acoustique simulée
6 mm
moyen à élevée
8-10 mm
Peau d'orange
Enduit projeté
3-4 mm
moyen à élevée
4-8 mm
6-8 mm
bas - moyen
6-10 mm
Vers le bas
8-12 mm
faible
Elastomère
8-12 mm
élevée**
Plastique
8-10 mm
élevée*
EIFS
8-12 mm
élevée**
Crépi
10-12 mm
élevée**
Régler le débit d'air au moyen de la vanne prévue à cet effet.
Pour augmenter le débit de produit, mettre une buse de plus gros diamètre intérieur.
* Certains produits nécessite un appoint d'air extérieur pour améliorer le rendement.
1
2
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
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25
MINIPEGASO
Q UNITÉ PISTOLET TEX GUN RIF. 30567
ATTENZIONE: per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantità.
1
2
3
4
5
Pos.
Code
Description
Q.té
-
14400
Pistolet complet sans buse
-
1
30525
Attaque pour tuyau matériel
1
2
3563
Nipple
1
3
4004
Soupape à bille
1
4
9902
Soupape unidirectionelle
1
5
5313
Raccordement
1
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ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
MINIPEGASO
R CERTIFICAT ATEX
Ces consignes de sécurité se réfèrent à l’installation, à l’utilisation
et à la maintenance des pompes à membrane à basse pression
pour le transvasement, série Larius 2 et Larius 4 pour une utilisation dans des zones à risque d’explosion en présence de gaz
ou de vapeurs (zone 1).
Les pompes à membrane série Larius 2 et Larius
4 sont des appareils du groupe II, pour l’utilisation
dans des zones classées avec présence de gaz
ou de vapeurs (catégorie 2 G, groupe IIB). Ils sont
conçus et construit conformément à la directive
ATEX 94/9/CE, selon les normes européennes :
EN 1127-1, EN 13463-1et EN 13463-5.
Ces consignes doivent être respectées en plus
des consignes figurant dans la notice d’utilisation
et de maintenance.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Température ambiante: -10°C÷+50°C
Température maximale du fluide [°C]: 60°C
Température maximale de l’air [°C]: 30°C
Pompes de transfert à membrane et à basse pression séries Larius 2
et Larius 4.
POMPES DE TRANSFERT À MEMBRANE
ET À BASSE PRESSION
LARIUS
SÉRIES 2
LARIUS
SÉRIES 4
Rapport de pression
1:1
1:1
Pression air d’alimentation de la pompe [bar]
1÷7
2÷8
1/4" BSPP
1/4" BSPP
Débit maximal de fluide [l/min.]
21
40
Consommation maximale d’air [l/min.]
120
190
Entrée air d’alimentation
LABEL
Pompes de transfert à membrane et à basse pression séries Larius 2 et Larius 4.
3
X
II 2 G c IIB T4
Tamb: -10°C ÷ + 50°C
Tmax. fluide: 60°C
Tech. File: LARIUS 2-4/ATEX/05
II =
Groupe II (surface)
2=
Catégorie 2 (zone 1)
G=
Atmosphère explosive avec présence de gaz, vapeurs ou brouillards
c=
Sécurité de fabrication “c”
T4 =
Classe de température T5
- 10°C ÷ + 50°C
Température ambiante
60°C
Température maximale du fluide de processus
xxxxx/AA
Numéro de série xxxxx = PROGRESSIF/année = AA
Correspondances entre les zones dangereuses, les substances et les catégories
ZONE DANGEREUSE
CATÉGORIES SELON LA DIRECTIVE ATEX 94/9/CE
Gaz, vapeurs ou brouillards
Zone 0
1G
Gaz, vapeurs ou brouillards
Zone 1
2G ou 1G
Gaz, vapeurs ou brouillards
Zone 2
3G, 2G ou 1G
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
www.larius.com
27
MINIPEGASO
Avant l’installation, lire attentivement le manuel
d’utilisation et d’entretien. Toutes les opérations
d’entretien doivent être exécutées selon les
préconisations du manuel.quanto riportato nel
manuale d’uso e manutenzione. Tutte le operazioni
di manutenzione devono essere eseguite secondo
quanto riportato nel manuale.
•
•
•
•
•
•
•
Les pompes de transfert à membrane et à basse pression
séries 2 et 4 doivent être raccordées à la terre par un élément
spécial de connexion anti-relâchement et anti-rotation.
Les gaz ou les vapeurs des liquides inflammables présents
doivent appartenir au groupe IIB et être compatibles avec
la classe de température T4.
L’utilisateur doit contrôler régulièrement, en fonction du type
d’utilisation et des substances, la présence d’incrustations, la
propreté, l’état d’usure et le bon fonctionnement de la pompe.
L’utilisateur doit prévoir un filtre sur l’aspiration pour empêcher
l’entrée de corps solides à l’intérieur de la pompe.
Les tuyaux utilisés pour le raccordement du refoulement et
de l’aspiration doivent être en métal, ou en plastique avec
tresse métallique ou en plastique avec tresse textile avec
un conducteur de mise à la terre adéquat.
En fonction de l’utilisation, un contrôle régulier des membranes et leur éventuel remplacement doivent être prévus.
L’air utilisé pour fournir de la puissance à la pompe doit être
filtré et provenir d’une zone sûre (SAFE AREA).
Les pompes de transfert à membrane et à basse
pression séries Larius 2 et Larius 4 ne doivent pas
fonctionner à vide.
Toutes les opérations d’installation et d’entretien
doivent être effectuées par du personnel qualifié.
28
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ATTESTATION DE CONFORMITÉ
Nous
Larius S.r.l.
Via Stoppani, 21
24032 Calolziocorte (LC)
déclarons sous notre entière responsabilité que le produit:
Pompes de transfert à membrane et à basse pression
séries Larius 2 et Larius 4.
auquel cette déclaration se réfère est conforme à la directive
suivante:
- Directive 94/9/EC
(ATEX)
La conformité a été vérifiée sur la base des conditions requises
par les normes ou les documents de réglementation indiqués
ci-dessous:
- EN 1127-1
- EN 13463-1
-
EN 13463-5
Label
X II 2 G c IIB T4 Tamb.: - 10°C ÷ 50°C Tmax. fluido: 60°C
Tech. File: LARIUS 2-4/ATEX /05
Documentation technique c/o: INERIS (0080)
3
CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR L’INSTALLATION DANS
UNE ZONE DANGEREUSE
Calolziocorte- LC
Signature
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
ge
Pa
ge
er
vi
MINIPEGASO
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
Le fabricant
LARIUS srl
Via Antonio Stoppani 21 - 23801 Calolziocorte (LC) ITALY
Tel: +39 0341 621152
Fax: +39 0341 621243
E-mail: larius@larius.com
Déclare sous sa propre responsabilité que le produit:
MINIPEGASO
Pompe pneumatique à double membrane
est conforme aux directives:
ainsi qu’aux normes
harmonisées suivantes:
- Directive CE 2006/42 Directive Machines
- UNI EN ISO 12100-1/-2
Sécurité des machines - Notions fondamentales, principes généraux de
conception. Terminologie de base, méthodologie. Principes techniques.
Cette déclaration s’applique uniquement au produit dans l’état dans lequel il a été mis sur le marché, à l’exclusion de tout composant
ajouté et de toute modification apportée par l’utilisateur final.
Signature
Calolziocorte, 20 Septembre 2020
Lieu / Date
Pierangelo Castagna
Managing Director
ED. 07 - 02/2023 - Cod. 150168
www.larius.com
31
LARIUS srl
Via Antonio Stoppani 21 - 23801 Calolziocorte (LC) ITALY
TEL. +39 0341 621152 - Fax +39 0341 621243 - larius@larius.com
www.larius.com
">