Hypro 9000C-SERIES Manuel du propriétaire

Hypro série 9000
Formulaire L-1562
Rév. A
Manuel d’utilisation original
CONSERVER POUR RÉFÉRENCE ULTÉRIEURE
9000C-O, 9000C-SP & 9000P-O
Pompes centrifuges de séries
fonte et polypropylène
Pentair
375 5th Ave., New Brighton, MN 55112
Téléphone : +1 651 766-6300 -OU- +1 800 424-9776 Fax : +1 800 323-6496
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Représentant autorisé UE :
CE REP QNET BV Hommerterweg 286
6436 AM Amstenrade, Pays-Bas
KvK Zuid-Limburg 14091511
Table des matières
Langues de l’UE......................................................................................................................................................................3
Introduction..............................................................................................................................................................................4
Description..................................................................................................................................................................4
Usages prévus............................................................................................................................................................4
Objectif du manuel......................................................................................................................................................4
Mauvais usages..........................................................................................................................................................4
Identification de la pompe...........................................................................................................................................5
Données techniques de la pompe..............................................................................................................................5
Applications de pompage de fluides...........................................................................................................................8
Outils...........................................................................................................................................................................8
Levage, transport et stockage intermédiaire...............................................................................................................8
Assemblage et installation.......................................................................................................................................................9
Assemblage................................................................................................................................................................9
Installation...................................................................................................................................................................9
Diagramme de plomberie.........................................................................................................................................10
Mise en service, démarrage, fonctionnement et mise hors tension......................................................................................13
Informations..............................................................................................................................................................13
Démarrage, fonctionnement et mise hors tension....................................................................................................13
Maintenance et entretien.......................................................................................................................................................15
Informations..............................................................................................................................................................15
Mise au rebut............................................................................................................................................................15
Nettoyage.................................................................................................................................................................15
Maintenance, entretien courant et inspection...........................................................................................................15
Dépannage...............................................................................................................................................................16
Pièces de rechange..................................................................................................................................................17
Déclaration d’incorporation....................................................................................................................................................19
Garantie.............................................................................................................................................................. Dernière page
-2-
Langues de l’UE
DO NOT attempt to install or operate your pump before reading the manual. Original copies of the manual for Hypro
pumps are provided in English. To find a copy in your native language, go to www.hypropumps.com.
Vor dem Ablesen des Handbuches versuchen Sie NICHT, Ihre Pumpe zu installieren. Originale des Handbuches fur
Hypro-Pumpen werden auf englisch zur Verfugung gestellt. Zu eine Kopie in Ihrer Muttersprache finden, zu
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N’essayez pas d’installer votre pompe avant de lire le manuel. Les exemplaires originaux du manuel pour les pompes
Hypro sont fournis en anglais. Pour trouver un exemplaire dans votre langue maternelle, consultez le site
www.hypropumps.com (en français)
NON tentare di installare la vostra pompa prima di leggere il manuale. Esemplare originale del manuale per Hypro
pompe sono in inglese. Per trovare una copia nella vostra lingua andare a www.hypropumps.com (en italien)
Не пытайтесь установить ваш насос до чтения руководства. Оригинальные копии этого руководства для насосы
Hypro на английском языке. Найти копию на ваш родной язык перейти к www.hypropumps.com (en russe)
NO intente instalar su bomba antes de leer el manual. Copias originales del manual para Hypro se provee de bombas
en ingles. Para encontrar una copia en tu idioma nativo ir a www.hypropumps.com (en espagnol)
NIE probować instalować pompy przed jej odczytaniem instrukcji. Oryginalne kopie instrukcji obsługi pomp Hypro są
dostarczane w języku angielskim. Aby uzyskać kopię w twoim ojczystym języku przejdź do www.hypropumps.com
(en polonais)
Takmaya calışmayın okumadan once pompanın manuel. Orijinal kopyalarını Hypro pompaları icin Ingilizce olarak
sunulmuştur. Bir kopyasını bulmak icin yerel dil git www.hypropumps.com (en turc)
Nao tente instalar a bomba antes de ler o manual. As copias originais dos manuais para Hypro bombas sao
fornecidos em Ingles. Para encontrar uma copia em sua lingua nativa ir para www.hypropumps.com (en portugais)
VERGEET NIET uw pomp voor het lezen van het handboek. Exemplaren van de handleiding voor Hypro pompen zijn
beschikbaar in het Engels. Op zoek naar een exemplaar in uw eigen taal ga naar www.hypropumps.com (en néerlandais)
-3-
Introduction
Description
Les pompes centrifuges Hypro sont conçues pour créer et augmenter la pression dans les circuits de fluides. La pompe
fonctionne en aspirant le liquide par l’orifice d’entrée ou d’aspiration pour ensuite le transmettre au rotor et l’expulser par
l’orifice de sortie. Parmi les caractéristiques de construction, nommons les boîtiers, rotors et joints fabriqués en différents
matériaux afin de résister à une vaste gamme de produits chimiques. Les modèles de pompes centrifuges standard
tournent dans le sens des aiguilles d’une montre, lorsque l’on se place devant la pompe.
Usages prévus
Les pompes centrifuges Hypro sont destinées à la création et à l’augmentation de la pression dynamique, pour les fluides
approuvés. Les pompes centrifuges Hypro ne doivent jamais être utilisées pour pomper des liquides dont la température
est supérieure à 60 °C (140 °F) ou inférieure à 1 °C (34 °F). Toute utilisation en dehors des usages spécifiés dans ce
manuel est considérée comme un mauvais usage et est interdite. Contactez le service technique Hypro pour toute
question en lien avec les usages acceptables particuliers.
But du manuel
Ce manuel présente les instructions et exigences devant être respectées lors de l’installation, de l’utilisation et de la
maintenance du ou des produits identifiés sur sa page couverture.
Si le produit est vendu, le vendeur doit transmettre ce manuel au nouveau propriétaire.
Les avis d’attention particulière ont pour but d’informer l’utilisateur de ce produit des procédures pouvant être
dangereuses pour lui/elle ou endommager le produit.
ATTENTION
La mention Attention est utilisée pour communiquer des informations importantes sur l’installation, le fonctionnement ou la
maintenance qui ne sont pas liées à la sécurité.
Ce symbole est utilisé pour indiquer la présence d’un danger électrique causant des blessures corporelles, voire la mort,
ou des dommages matériels.
Ce symbole est utilisé pour indiquer la présence d’un danger causant des blessures corporelles, voire la mort, ou des
dommages matériels.
Avertissement relatif à la Proposition 65 de la Californie -- Ce produit et ses accessoires connexes contiennent des
produits identifiés par l’État de Californie comme causes de cancer, de malformations congénitales et d’autres troubles de
l’appareil reproducteur.
Mauvaises utilisations
Les pompes centrifuges Hypro sont conçues pour fonctionner efficacement à l’intérieur des plages de vitesse, de pression
et d’environnements spécifiées. Tout fonctionnement en dehors de ces plages annulera la garantie et pourrait causer des
dommages matériels, des blessures corporelles ou même la mort.
• N’utilisez PAS la pompe à une vitesse supérieure à la vitesse maximale spécifiée.
• N’utilisez PAS la pompe à une pression supérieure à la pression maximale spécifiée.
• N’utilisez PAS les pompes lorsque la limite de température maximale ou minimale du liquide est dépassée (voir
Usages prévus).
• Ne pompez PAS de liquides non approuvés.
• Ne pompez PAS d’eau ou d’autres liquides destinés à la consommation humaine.
• N’utilisez PAS une pompe si vous êtes sous l’influence de drogues ou d’alcool.
• N’utilisez PAS la pompe à sec.
-4-
Identification de la pompe
Hypro utilise des étiquettes sérialisées afin de permettre aux utilisateurs d’identifier avec précision la date de fabrication
d’une pompe.
Numéro de série :
Premier et deuxième chiffres : année (14 = 2014)
Du troisième au cinquième chiffres : journées consécutives pendant lesquelles la pompe a été fabriquée.
Du sixième au dixième chiffres : numéro de série unique de la pompe.
Données techniques de la pompe
(Toutes les caractéristiques et les données relatives au rendement s’appuient sur l’utilisation d’eau comme fluide porteur.)
9000P-O
Dimensions de la pompe
Dim.
"
mm
A
8,31
211,1
B
8,43
214,1
C
4,21
106,9
D
4,00
101,6
E
3,06
77,7
9006P-O
F
12,16
308,9
9008P-O
F
12,29
312,2
9016P-O
F
13,00
330,2
9018P-O
F
13,00
330,2
G
7,35
186,7
H
1,63
41,1
I
1,50
38,1
J
3,00
76,2
K
3,75
95,3
Tous les
modèles
Tous les
modèles
Caractéristiques techniques des pompes 9006P-O, 9008P-O, 9016P-O et 9018P-O
Pompe
Source
d’alimentation
Prise de
force ou
arbre de
sortie
9006P-O
Cannelure à
6 dents 1-3/8
9016P-O
Arbre
solide de 1"
(2,54 cm)
Prise de force
9008P-O
Cannelure à
21 dents 1-3/8
9018P-O
Arbre
solide de 1"
(2,54 cm)
Débit
maximal
(l/min)
Pression
maximale
(BAR)
[PSI]
tr/min max
Orifices
Poids à sec
Boulons de
montage
3/8-16 UNC
367,2
355,8
5,7 [83]
4,6 [67]
600
1000
Entrée
NPT 1-1/2"
(3,81 cm)
Sortie NPT
1-1/4"
(3,18 cm)
3/8-16 UNC
16,8 kg
3/8-16 UNC
3/8-16 UNC
-5-
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
Données techniques de la pompe
(Toutes les caractéristiques et les données relatives au rendement s’appuient sur l’utilisation d’eau comme fluide porteur.)
9006C-O, 9016C-O, 9008C-O, 9018C-O, 9028C-O, 90029
Dimensions de la pompe
Dim.
"
mm
A
8,56
217,4
B
8,00
203,2
C
4,19
106,4
D
4,00
101,6
E
3,06
77,7
9006C-O
F
11,70
297,2
9016C-O
F
13,28
337,3
9028C-O
F
13,08
332,2
9008C-O
F
11,78
299,2
G
6,85
174,0
H
1,63
41,1
I
1,50
38,1
J
3,00
76,2
K
1,79
45,5
Tous les
modèles
Tous les
modèles
-6-
Caractéristiques techniques des pompes 9006C-O, 9016C-O, 9008C-O, 9018C-O, 9028C-O, 90029
Prise de
force ou
arbre de
sortie
Pompe
9006C-O
Cannelure à
6 dents 1-3/8
9016C-O
Arbre
solide de 1"
(2,54 cm)
9008C-O
Cannelure à
21 dents 1-3/8
9018C-O
Arbre
solide de 1"
(2,54 cm)
9028C-O
Cannelure à
20 dents 1-3/4
9038C-O
Cannelure à
8 dents de
38 mm
Débit
maximal
(l/min)
Pression
maximale
(BAR)
[PSI]
tr/min max
442,9
5,4 [78]
600
416,4
5,2 [75]
1000
Orifices
Poids à sec
Entrée
NPT 1-1/2"
(3,81 cm)
Sortie NPT
1-1/4"
(3,18 cm)
20 kg
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
-7-
Boulons de
montage
4X 3/8-16
UNC OU M10
Dimensions de la pompe
Dim.
"
mm
A
11,88
301,8
B
8,35
212,1
C
4,54
115,3
D
9,50
241,3
E
0,88
22,4
9006C-O-SP
F
13,04
331,2
9016C-O-SP
F
13,84
351,5
9028C-O-SP
F
14,42
366,3
G
8,19
208,0
H
1,63
41,4
I
1,50
38,1
J
3,00
76,2
K
3,17
80,5
Tous les
modèles
Tous les
modèles
Caractéristiques techniques des pompes 9006C-O-SP, 9016C-O-SP, 9028C-O-SP
Prise de force
ou arbre de
sortie
Pompe
9006C-O-SP
Cannelure à
6 dents 1-3/8
9016C-O-SP
Arbre solide de
1" (2,54 cm)
9028C-O-SP
Cannelure à
20 dents 1-3/4
Débit
maximal
(l/min)
Pression
maximale
(BAR) [PSI]
tr/min max
450,5
5,3 [77]
600
442,9
4,8 [69]
1000
Orifices
Entrée
NPT 1-1/2"
(3,81 cm)
Sortie NPT
1-1/4"
(3,18 cm)
Poids à sec
28,2 kg
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
-8-
Boulons de
montage
4 X 3/8 -16
UNC
Applications de pompage de fluides
Compatibilité des matériaux de pompe
Application
Herbicides
Rotor
Boîtier de pompe
Joint
Nylon
Fonte
Céramique
Carbure
de silicium
X
X
X
X
Insecticides
X
X
X
X
Débroussaillants
X
X
X
X
Pesticides et fumigants
X
X
X
X
Engrais liquides
X
X
X
Engrais en poudre
X
X
X
X
Transfert de liquides
X
X
X
X
Acides
X
Tableau 1
Les liquides inflammables, les eaux usées et l’eau potable ne doivent jamais être pompés à l’aide d’une pompe Hypro.
Outils
Les pompes centrifuges et les ensembles de montage Hypro sont conçus avec des boulons aux mesures impériales
(pouces). Toutefois, plusieurs dimensions métriques (mm) fonctionnent avec ces ensembles. Dans la plupart des cas, une
clé de serrage ajustable peut aussi être utilisée.
Levage, transport et stockage intermédiaire
Descriptions de l’emballage et instructions de déballage
•
Les pompes centrifuges Hypro sont expédiées dans des boîtes de carton qui garantissent leur transport sécuritaire.
•
Lorsque les pompes sont expédiées en grandes quantités, elles peuvent être transportées sur une palette pour en
faciliter l’entreposage, le levage et la manutention.
•
Avant de soulever une pompe ou une palette, déterminez le poids de l’objet en consultant les bordereaux de livraison
joints afin de choisir l’équipement de levage approprié.
•
Avant d’installer la pompe, déterminez si tous les composants sont présents et ne sont pas endommagés. S’il
manque des composants à la pompe, veuillez immédiatement contacter le service clientèle.
•
Une fois la pompe déballée, veillez à mettre l’emballage au rebut conformément à la réglementation locale et nationale.
Instructions de levage
•
Avant de tenter de soulever une pompe Hypro, veillez à ce que la zone de travail environnante ne présente aucun
risque pouvant causer des blessures ou des dommages matériels.
•
Pendant les opérations de levage, les membres du personnel qui ne sont pas impliqués dans l’opération ne doivent
pas pénétrer la zone de travail.
•
Si des crochets de levage, des cordes ou des chaînes sont utilisés pour effectuer un levage, ils ne doivent pas être
endommagés et avoir la capacité de supporter 150 % du poids de la charge à soulever.
•
Portez toujours des chaussures de sécurité et des gants résistant aux coupures lorsque vous effectuez un levage.
•
Lors du levage et du transport, tenez toujours la pompe près de votre corps. (voir la figure 1)
•
Lorsque vous commencez à soulever, fléchissez les genoux et tenez le dos bien droit. (voir la figure 1) Contracter les
muscles du ventre vous aidera à tenir le dos droit.
•
Pour soulever, forcez avec les jambes. Ne forcez pas avec le dos et veillez à ce que vos jambes soient écartées de la
largeur de vos épaules. (voir la figure 1)
-9-
Lever
Déposer
Figure 1
Transport
•
Toutes les pompes Hypro peuvent être transportées par voie aérienne, maritime, ferroviaire ou terrestre. Lorsque la
pompe est expédiée, veillez à ce qu’elle soit déplacée conformément à la réglementation locale et nationale, et qu’elle
soit correctement fixée pour éviter tout mouvement involontaire qui pourrait blesser des personnes ou endommager
des biens. Avant l’expédition, tous les fluides de la pompe doivent être vidangés.
Stockage
•
Les pompes neuves en boîte peuvent être stockées pendant plusieurs années, puisque les bouchons de ses orifices
n’ont pas été retirés. Une fois les bouchons retirés, si la pompe n’est pas utilisée pendant une longue période (c’est-àdire, plus de 30 jours), la pompe doit être mise en hibernation comme décrit dans la section Nettoyage de ce manuel.
Assemblage et installation
Assemblage
•
Cette pompe est vendue entièrement assemblée.
Installation
Avant de tenter d’installer votre pompe centrifuge Hypro, il est essentiel de lire et de comprendre ce qui suit :
•
L’installation d’une pompe Hypro ne doit être effectuée que par un technicien disposant des connaissances
et compétences essentielles à l’installation de la pompe sans risque de dommages matériels ou de blessures
corporelles.
•
Lors de la manipulation des pompes Hypro, il est nécessaire de porter des chaussures de sécurité pour protéger
les pieds dans l’éventualité où l’on laisserait tomber la pompe, ainsi que des gants de protection pour protéger les
mains de toute surface acérée de la pompe ou des produits chimiques.
•
Les systèmes de pompage doivent être installés conformément aux instructions d’installation de Hypro. Ne pas
respecter ces instructions annulera la garantie et pourrait causer des dommages matériels, des blessures corporelles
graves et même la mort.
•
Les câbles d’alimentation électrique et les tuyaux de la pompe doivent être acheminés là où il n’existe aucun
risque que des membres du personnel trébuchent, les piétinent ou tombent parce que ceux-ci passent à des endroits
où le personnel effectue des déplacements. Les câbles d’alimentation électrique et les tuyaux de la pompe doivent
être acheminés conformément aux normes locales et nationales.
•
Si un système de plomberie rigide est utilisé avec une pompe centrifuge Hypro, le système doit être correctement
aligné avec les orifices d’entrée et de sortie.
•
Lors de l’installation, de l’ajustement ou du retrait d’une pompe centrifuge Hypro, veillez à ce qu’aucun objet ne
puisse tomber sur l’installateur et à ce que les machines auxquelles la pompe est raccordée soient hors tension.
•
Les pompes doivent être installées en un lieu accessible en cas de maintenance.
- 10 -
Montage standard
•
Afin d’éviter les blessures corporelles et les dommages matériels, toutes les pompes Hypro doivent être correctement
montées sur une base solide de laquelle la pompe ne risque pas de tomber ou de se détacher. Toutes les pompes
Hypro sont vendues avec les trous de montage qui permettent de fixer les boulons dans la pompe et ainsi la fixer à une
base solide. Lorsque votre pompe centrifuge Hypro est fixée, veillez à utiliser les boulons et écrous compatibles avec
tout produit chimique pouvant être en contact avec ceux-ci, mais aussi à choisir le bon calibre de boulon en fonction du
poids de la pompe et de toute charge prévue. Les pompes doivent être fixées aussi près que possible de la source de
liquide. Pour fonctionner correctement, les pompes non auto-amorçantes doivent être fixées sous le niveau du liquide.
Plomberie relative à la pompe
•
Pour que la pompe puisse fournir sa performance maximale, l’orifice de sortie de celle-ci doit pointer droit vers le
haut, alors que les conduites d’entrée et de sortie de la pompe doivent être au moins du même diamètre que leur
orifice respectif. La plomberie relative à la pompe doit pouvoir résister à la succion et à la pression maximales
générées par la pompe et doit comporter aussi peu de restrictions que possible.
•
Pour obtenir de meilleurs résultats lors de l’amorçage, le bouchon de purge le plus élevé peut être retiré et une
conduite de purge installée. Cette conduite empêche les poches d’air et permet à l’auto-amorçage de la pompe grâce
à la purge de l’air emprisonné.
N° de réf.
Description
1
Couvercle du réservoir
2
Conduite de Bypass
3
Buse d'agitation
4
Vannes d’arrêt à bille
5
Pompe centrifuge
6
Console de régulation de pulvérisation
7
Commande de pompe centrifuge
8
Distributeur de la rampe
9
électromagnétique
10
Porte-buse sur tourelle
Figure 1
Raccordement de plomberie pour pompe centrifuge
Installation de la prise de force
La section suivante décrit l’installation d’une pompe équipée d’un entraînement à prise de force.
• Sur les unités de série 9000C, installez la pompe en utilisant une bride de fixation à prise de force Hypro. La bride de
fixation est utilisée à la place du bras et de la chaîne de reprise de couple.
▫▫ Lorsqu’elle est installée correctement, la bride de fixation doit être semblable à celle illustrée à la figure 1.
▫▫ Attachez la bride de fixation à la pompe en utilisant les boulons situés dans le carter de la pompe. Ne serrez pas
les boulons à ce moment-là. Alignez d’abord la pompe située sur l’arbre à cardan pour effectuer les réglages
appropriés de la hauteur et de la profondeur.
▫▫ Lorsque la bride de fixation est correctement positionnée sur le dispositif de protection de la prise de force, serrez
les boulons situés sur le carter de la pompe.
•
Retirez un boulon extérieur au carter de la pompe (le plus éloigné de l’arbre à cardan). En utilisant un boulon plus long
de 1/4" (0,64 cm) et deux rondelles plates, fixez une portion de la chaîne ou une autre pièce de fixation flexible au
boulon situé entre les rondelles (voir la figure 1) et insérez-les dans le carter de la pompe à la place du boulon retiré.
Fixez l’autre extrémité de la chaîne de reprise de couple à un élément solide sur le tracteur, de préférence au-dessus
de la pompe au lieu d’en dessous. Si elle ne peut pas être attachée à un élément au-dessus de la pompe, elle peut
être fixée à la barre de traction ou au bâti directement en dessous de la pompe. La chaîne de reprise de couple doit
être en ligne droite pointant vers le haut ou vers le bas par rapport à la pompe. La chaîne de reprise de couple doit
comporter un peu de mou pour permettre à la pompe de « flotter » sur l’arbre à cardan lors du fonctionnement.
- 11 -
▫▫
Pour la pompe de série 9000, si la bride de fixation ne peut pas être utilisée, il faut empêcher la pompe de tourner
sur l’arbre à cardan lorsqu’elle fonctionne en attachant un bras de reprise de couple à la base de la pompe et en la
fixant au tracteur avec une chaîne comme décrit à la section ci-dessus.
Si la chaîne de reprise de couple n’est pas correctement alignée droit vers le haut ou vers le bas, cela
endommagera les roulements de la pompe
• Pour éviter le choc de démarrage, un ressort doit être attaché à la chaîne de reprise de couple.
Spring
Ressort
Pompe
Pump
Chaîne à
Torque
Chain
couple
Boulon
Bolt
Rondelle
plate
Flat Washer
Flat Washer
Rondelle
plate
Figure 1
Installation de la bague de blocage (si le dispositif en est équipé)
▫▫ Dans le cas des pompes utilisant une bague de blocage pour fixer l’arbre d’entraînement de la pompe au système
de prise de force, faites glisser la bague de blocage sur l’arbre du dispositif de commande de la pompe (voir la
figure 2).
▫▫ Introduisez la vis de réglage « A » la plus longue dans la bague de blocage et partiellement par le trou fileté situé
dans l’arbre du dispositif de commande de la pompe.
Attention : Il est nécessaire de fournir un espace libre minimum de 1/8" (0,32 cm) entre la bague de blocage et
l’arbre du dispositif de commande de la pompe au niveau de la vis de réglage « A ».
▫▫ Introduisez la vis de réglage « B » la plus courte dans l’autre trou fileté situé dans la bague de blocage.
▫▫ Faites glisser le moyeu du dispositif de commande de la pompe sur l’arbre à cardan. Assurez-vous que la gorge de
prise de force est en dessous de la vis de réglage « A ».
▫▫ Serrez la vis de réglage « A » très fermement avec une clé Allen de 3/16" (0,48 cm).
▫▫ Serrez la vis de réglage « B » très fermement avec une clé Allen de 3/16" (0,48 cm).
Vis de réglage « A »
Collier de
fixation
Arbre
d’entraînement
de la pompe
Arbre de
prise de
force
Vis de
réglage
«B»
Figure 2
- 12 -
Installation du dispositif d’entraînement de la tige de culbuteur
▫▫ Deux trous de montage sont pré-forés et marqués sur le bras de réglage de l’unité en vue de la fixation au bâti
du pulvérisateur. Utilisez des rondelles d’arrêt pour garantir une fixation solide. La tige de culbuteur peut être
connectée directement à l’arbre du dispositif de commande de la pompe ou avec un adaptateur.
Prise de force
Prise de force
Point
d’attache
Point
d’attache
Pompe
Pompe
Installation équidistante correcte
de la tige de culbuteur
X et Y sont identiques, ce
qui permet de conserver des
angles égaux pour les joints
universels et d’empêcher les
fluctuations.
Installation incorrecte de la tige
de culbuteur
X et Y ne sont pas identiques,
ce qui crée des angles
inégaux au niveau des joints
universels et peut produire des
fluctuations de vitesse (tr/mn)
et une augmentation de l’usure
des joints et de la pompe.
Figure 3
Le non-respect des règles ci-dessous endommagera la pompe :
• La tige de culbuteur est plane
• La broche d’attelage est à distance égale entre l’extrémité de l’arbre à cardan du tracteur et l’extrémité de
l’arbre de la pompe. (voir la figure 3)
• La broche d’attelage est le point central
• Des angles de rotation supérieurs à 45° sont évités.
Systèmes de commande
•
Pour plus de détails sur une installation de système type, consultez les sous-sections qui précèdent la section
Assemblage et installation de ce manuel.
- 13 -
Mise en service, démarrage, fonctionnement et mise hors tension
Avant d’essayer de démarrer votre pompe, vous devez comprendre et respecter les consignes qui suivent, afin de
garantir un fonctionnement sécuritaire.
Information
•
Lorsque les pompes centrifuges Hypro sont utilisées, les opérateurs doivent porter une protection auditive,
puisque les niveaux sonores peuvent atteindre 80 décibels.
•
Lors de la manipulation des pompes Hypro, il est nécessaire de porter des chaussures de sécurité pour protéger
les pieds dans l’éventualité où l’on laisserait tomber la pompe, ainsi que des gants de protection pour protéger les
mains de toute surface acérée de la pompe ou des produits chimiques.
•
Seuls les opérateurs autorisés qui disposent des connaissances et des compétences nécessaires à l’utilisation
sécuritaire d’une pompe Hypro ou de tout équipement auquel la pompe est raccordée, peuvent utiliser la pompe.
•
En cas de pulvérisation manuelle, il est recommandé de porter des masques et des vêtements résistant aux
produits chimiques pour éviter que de tels produits entrent en contact avec la peau ou soient inhalés.
•
En cas de pulvérisation manuelle, il faut toujours vaporiser en amont par rapport à vous-même, afin de veiller à
ce que les produits chimiques pulvérisés ne soient pas diffusés à proximité d’autres personnes.
•
Lors de l’installation, de l’ajustement ou du retrait d’une pompe centrifuge Hypro, veillez à ce qu’aucun objet ne
puisse tomber sur l’installateur et à ce que les machines auxquelles la pompe est raccordée soient hors tension.
•
Les pompes centrifuges Hypro ne doivent être utilisées que sur les tracteurs ou les plateformes de pulvérisation
remorquées équipés de pneus conducteurs d’électricité, afin de réduire le risque d’électrocution.
•
N’utilisez jamais de pompe centrifuge Hypro à l’extérieur s’il existe un risque qu’elle soit touchée par la foudre.
•
Ne laissez jamais de composants de plomberie ou de fils électriques là où ils risquent de poser un risque de
trébuchement ou de s’emmêler dans un composant mobile. Idéalement, les câbles électriques, flexibles, tuyaux et
raccords doivent bénéficier d’un acheminement aérien. Si le câblage électrique doit être acheminé au-dessus du sol,
les opérateurs doivent utiliser des rampes de caoutchouc si une passerelle est traversée.
•
Si les utilisateurs d’une pompe centrifuge Hypro choisissent un arbre à cardan, un coupleur flexible ou un
entraînement à courroie, ils doivent utiliser les arbres à cardan et les protecteurs approuvés CE.
•
Les pompes centrifuges Hypro ne doivent pas être utilisées dans un environnement où l’éclairage ambiant est
inférieur à 200 lux.
Utilisez uniquement les produits chimiques approuvés avec votre pompe. Pour obtenir la liste complète des
produits chimiques approuvés, consultez la section Applications de pompage de fluides. Le non-respect de cet
avertissement annulera la garantie et pourrait causer des dommages matériels, des blessures corporelles graves
et même la mort.
Démarrage, fonctionnement et mise hors tension
Avant le démarrage de la pompe
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Veillez à ce que l’ensemble des membres du personnel non essentiels au fonctionnement de la pompe se tiennent à
l’écart de la zone.
Lors de la configuration initiale et du test de votre système, il est recommandé de démarrer la pompe avec de l’eau
propre plutôt qu’avec des produits chimiques et de confirmer que les raccords de plomberie et du système ne fuient pas.
Veillez à ce que le réservoir source ou la conduite d’alimentation contienne du liquide. Ne faites pas fonctionner la
pompe à sec.
Vérifiez le filtre de la conduite pour s’assurer qu’il ne contient pas de débris ou n’est pas obstrué. Éliminez tout débris ou
toute obstruction.
Vérifiez tous les raccords de plomberie pour s’assurer qu’ils sont bien serrés.
Vérifiez la source d’alimentation et les raccordements.
Vérifiez que toutes les vannes et tous les régulateurs sont configurés au réglage désiré et qu’ils fonctionnent correctement.
Veillez à ce que tous les tuyaux soient correctement positionnés et qu’ils ne soient d’aucune façon endommagés.
Veillez à ce que les protecteurs d’arbre à cardan soient en place et bien fixés.
Amorçage de la pompe
Pour aider à l’amorçage de la pompe, assurez-vous que la conduite d’entrée ou de succion est aussi courte que possible
et comporte le minimum de courbures, de coudes et de pliures. Veillez à ce que tous les raccords soient serrés et qu’ils
ne présentent pas de fuite d’air. Avant le démarrage, la conduite d’aspiration et la pompe doivent être submergées de
liquide, dans le cas des pompes non auto-amorçantes. Dans le cas des pompes auto-amorçantes, la chambre avant de la
pompe doit être remplie de liquide avant le démarrage.
- 14 -
Démarrage, fonctionnement et mise hors tension de la pompe
Pour ajuster le pulvérisateur, suivez ces étapes :
1. Amorcez la pompe avec toutes les vannes ouvertes.
2. Fermez la vanne de régulation et la vanne de la conduite d’agitation ; ouvrez ensuite la vanne d’arrêt de la rampe. Alors que la
pompe fonctionne, ouvrez la vanne de régulation jusqu’à ce que le manomètre indique la pression de pulvérisation souhaitée.
Enclenchez l’embrayage du système de prise de force doucement et lentement. Évitez les démarrages soudains et un embrayage
rapide qui pourraient endommager la section d’entraînement de la pompe.
3. Ouvrez la vanne de conduite d’agitation jusqu’à ce qu’une agitation suffisante soit observée. Ensuite, si la pression de pulvérisation
chute, ajustez à nouveau la vanne de régulation afin de rétablir la pression désirée.
4. Veillez à ce que l’écoulement de toutes les buses soit uniforme. Une fois les ajustements de pulvérisation effectués, il faut
simplement fermer la vanne d’arrêt de la rampe pour arrêter la pulvérisation.
5. Pour mettre la pompe hors tension, désengagez le système de prise de force alimentant la pompe.
Lors de l’arrêt, ne laissez pas la pompe s’arrêter soudainement. Cela pourrait endommager les composants d’entraînement de la pompe.
Maintenance et entretien
Information
•
L’ensemble de la maintenance doit être effectué lorsque la machine est à l’arrêt et qu’elle est isolée de ses sources
d’alimentation. Il est dangereux d’effectuer une opération de maintenance alors que la machine reste branchée à sa
source d’alimentation. La machine doit être isolée de sa source d’alimentation, que celle-ci soit un moteur électrique,
hydraulique ou à combustion.
•
Veillez à dépressuriser le système avant toute maintenance d’une pompe Hypro.
•
N’effectuez PAS d’entretien ou de maintenance sur la pompe ou sur les composants connexes, tant que la
pompe n’a pas atteint une température inférieure à 43 °C (109 °F).
• La lubrification de cette unité de pompage a été effectuée en usine avant l’expédition.
•
Lors de la manipulation des pompes Hypro, il est nécessaire de porter des chaussures de sécurité pour protéger
les pieds dans l’éventualité où l’on laisserait tomber la pompe, ainsi que des gants de protection pour protéger les
mains de toute surface acérée de la pompe ou des produits chimiques. Si la pompe est réparée alors qu’elle est en
service, une protection oculaire devrait également être portée.
Tout liquide dangereux doit être éliminé conformément à la réglementation locale et nationale. Ne versez jamais de
liquides sur le sol.
Élimination
Lors de l’élimination d’une pompe Hypro, veillez à vidanger tous les liquides de la pompe avant la mise au rebut. Ces
liquides doivent être éliminés conformément à la réglementation locale et nationale. Ne versez jamais de liquides sur le sol.
Une fois la pompe vidée de ses liquides, elle peut être mise au rebut conformément à la réglementation locale et nationale.
Nettoyage
Votre pompe durera plus longtemps et vous offrira une meilleure performance si elle est correctement entretenue.
L’entretien approprié de la pompe dépend du liquide pompé et du moment où la pompe sera à nouveau utilisée. Après
chaque utilisation, vidangez la pompe à l’aide d’une solution qui neutralisera le liquide qui vient d’être pompé. Rincez
ensuite à l’eau propre. Cette étape est tout particulièrement importante dans le cas de produits chimiques corrosifs.
Nettoyer la pompe après chaque utilisation afin d’éviter la formation de dépôts et d’endommager la pompe constitue une
bonne pratique. Si la pompe est peu utilisée et avant de longues périodes de stockage, rincez-la complètement. Ouvrez
les bouchons de vidange, retirez le tuyau d’aspiration du liquide et asséchez la pompe à l’air. Un liquide antigel/inhibiteur
de rouille doit être injecté dans la pompe avant que ses orifices soient bouchés et la pompe entreposée. Apposez un
bouchon sur tous les orifices afin de garder l’air hors de la pompe, jusqu’à sa prochaine utilisation.
Maintenance, entretien courant et inspection
LISTE DE CONTRÔLE DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE
Vérification
Quotidienne Hebdomadaire 250 heures
Fuites d’eau
X
Plomberie
X
Huile
X
Changement d’huile
X
•
•
Chaque cycle de maintenance de système est exclusif. Si la performance du système diminue, effectuez
immédiatement une vérification.
Le cycle opératoire, la température, la qualité, le type de liquide pompé et les conditions d’aspiration affectent tous la durée
de vie des ensembles de rampe de pulvérisation, des ensembles du cycle de service et du cycle de service lui-même.
- 15 -
Dépannage
Avant d’essayer de réparer vous-même votre pompe, veillez à ce qu’elle soit débranchée de toutes ses sources d’alimentation.
Symptôme
Cause(s) probable(s)
La pompe ne Fuite dans la conduite d’aspiration
s’amorce pas Obstruction dans la conduite d’aspiration
Le tuyau d’aspiration est coincé au
niveau du réservoir
Filtre obstrué
Faible débit
Tuyau d’aspiration obstrué
Pompe usée
Tuyau d’aspiration sous-dimensionné
La pompe ne Le rotor est bloqué
tourne pas
Action corrective
Vérifiez le tuyau et les raccords à la recherche de fuites et corrigez
Inspectez le tuyau à la recherche d’obstructions et éliminez-les
Réalisez une encoche ou un « V » à l’extrémité du tuyau
d’aspiration
Vérifiez le filtre et nettoyez-le régulièrement
Inspectez le tuyau d’aspiration et réparez-le, au besoin
Réparez la pompe
Voir la section Installation
Inspectez et nettoyez l’obstruction
Pièces de rechange
Les dessins suivants montrent les pompes et leurs pièces de rechange. Seules des pièces de rechange d’origine
doivent être utilisées. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des dommages matériels, des
blessures corporelles graves ou même la mort. En cas de dysfonctionnement ou de défectuosité de la pompe,
celle-ci doit être retournée à Hypro pour réparation.
9006P-0. 9008P-0, 9016P-0, 9018P-0
REMARQUE : Lorsque vous commandez
des pièces, précisez la QUANTITÉ, le
NUMÉRO DE PIÈCE, la DESCRIPTION
et le NUMÉRO DE MODÈLE COMPLET.
Le numéro de référence est utilisé
UNIQUEMENT pour identifier les pièces
dans le dessin et il ne doit PAS être utilisé
comme numéro en vue d’une commande.
Le kit de réparation avec des joints
et des joints toriques nº 3430-0333
comprend : (1) réf. 2 joints mécaniques,
(1) réf. 3 joints toriques, (1) réf.
5 rondelles, (1) réf. 37 joints d’étanchéité
et (1) réf. 47 joints d’étanchéité.
N
R/M
Exigences concernant le
lubrifiant d’engrenage :
0,24 l (8 onces).
Huile Phillube SAE 80W90
E1
BR
E
AG
L
MB
R
D’A
T
000
SE
AS
Le kit de joints Life Guard
n° 3430-0590 comprend :
réf. 2, 3, 5 et 47.
N
R/M
RE
RB
AG
BL
M
SE
AS
- 16 -
’A
ED
T
540
N° de
réf.
1
2
3
4
5
6
7
8
Qté
requise.
1
1
1
4
1
1
1
1
Nº de pièce
1410-0082
2120-0011
1721-0083
2406-0016
2270-0057
2250-0051
2250-0052
0700-9000P
9
**
04432-SHW
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
1
6
7
1
1
4
1
1
1
1
*
1
1
3
3
6
3
0403-9000P
2210-0087
2270-0041
0750-9000P
0750-9006C
2220-0013
0752-9006C
0503-9000
0504-9000
2130-0018
1810-0013
2008-0001
1820-0025
2210-0046
2270-0003
2265-0003
2007-0022
27
3
3900-0039
27A
3
3900-0040
28
29
1
1
3900-0013
1810-0011
30
1
0562-9000D
30A
1
0562-9002D
30B
30C
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
43
44
45
46
47
48
1
1
1
1
1
1
1
8
1
1
1
4
1
4
1
1
1
1
1
3
0501-9016D
0501-9018D
1800-0014
2005-0006
2102-0025
1810-0001
3900-0009
1450-0004
1700-0101
0754-9000C
2210-0088
2210-0026
2404-0193
2406-0019
1720-0139
1700-0098
1700-0097
1410-0083
3435-0058
2007-0052
Description
Entretoise
Joint mécanique
Joint torique
Bouchon
Rondelle
Contre-écrou
Écrou de blocage de rotor
Carter de pompe
Clavette disque **(1) requise pour le modèle 9006P,
(2) pour le modèle 9008P
Rotor (Polypropylène)
Vis à tête
Rondelle
Couvercle arrière
Bride
Vis à tête
Bride
Arbre (Modèle 9006P)
Arbre (Modèle 9008P)
Joint à lèvre de roulement
Anneau de retenue *(1) requis pour 9006P (2) pour 9008P
Roulement à billes
Anneau de retenue
Vis à tête
Rondelle
Rondelle de butée
Chemin intérieur de roulement
Engrenage du dispositif de commande (Modèle 9006P)
avec roulement 540
Engrenage du dispositif de commande (Modèle 9008P)
avec roulement 1 000
Pignon solaire (Modèle 9008P)
Anneau de retenue (Modèle 9008P)
Moyeu du dispositif de commande (9006P) 1-3/8"
(3,49 cm) Prise de force 540 tr/min
Moyeu du dispositif de commande (9008P) 1-3/8"
(3,49 cm) Prise de force 1 000 tr/min
Arbre (Solide) 540 tr/min
Arbre (Solide) 1 000 tr/min
Anneau de retenue
Roulement à billes
Joint d’étanchéité
Anneau de retenue
Couronne
Pare-chocs à coussin
Joint d’étanchéité
Carter d’entraînement
Vis à tête hexagonale
Vis à tête
Raccord d’échappement
Bouchon d’huile
Joint torique
Joint d’étanchéité
Joint d’étanchéité
Anneau gicleur
Kit de bagues de blocage (arbre creux uniquement)
Roulement à aiguille
- 17 -
Pièces de rechange
Les dessins suivants montrent les pompes et leurs pièces de rechange. Seules des pièces de rechange d’origine
doivent être utilisées. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des dommages matériels, des
blessures corporelles graves ou même la mort. En cas de dysfonctionnement ou de défectuosité de la pompe, celle-ci
doit être retournée à Hypro pour réparation.
9006C-O, 9016C-O, 9008C-O, 9018C-O, 9028C-O, 90029, 9006C-O-SP, 9016C-O-SP, 9028C-O-SP
- 18 -
N° de
Qté
réf. Requise Nº de pièce
1
4
2406-0007
1B
1
2
1
2A
1
3
1
Bouchon de vidange
Carter de pompe (avec bague
0150-9000C
d’usure en acier inoxydable)
Carter de pompe
3430-0480SP
(unités auto-amorçantes)
2253-0001
Écrou de blocage de rotor
4
1
0400-9000P
Rotor (nylon)
5
1
1700-0101
Joint d’étanchéité
6
1
2120-0010
2406-0001
1
0500-9002
Arbre de rotor (1 000 tr/min)
17
1
3900-0013
Pignon solaire (1 000 tr/min)
18
1
1810-0011
Anneau de retenue (1 000 tr/min)
19
3
2210-0046
Vis d’assemblage à tête hexagonale
20
3
2270-0003
Rondelle
21
6
2265-0003
Joint mécanique (Buna-N facultatif)
22
3
2007-0052
23
3
2007-0022
24
3
3900-0040
25
1
0562-9002D
26
1
0501-9018D
27
1
1610-0005
28
1
0501-9016D
29
1
3435-0058
30
1
0562-9000D
31
3
3900-0039
32
1
3900-0010
Rondelle de butée
Roulement (inclus avec un
engrenage du dispositif de
commande)
Chemin intérieur de roulement
Engrenage du dispositif de commande
avec roulement (1 000 tr/min)
32 dents, Dia. 2,13" (5,41 cm)
Moyeu du dispositif de commande
(Modèle 9008C-O)
Moyeu du dispositif de commande
(Modèle 9018C-O)
Clé
Moyeu du dispositif de commande
(Modèle 9016C-O)
Kit de bagues de blocage (arbre
creux)
Moyeu du dispositif de commande
(Modèle 9006C-O)
Engrenage du dispositif de
commande avec roulement
(540 tr/min)
39 dents, Dia. 2,6" (6,60 cm)
Arbre de rotor/engrenage à pignon
(540 tr/min)
Clavette disque **(1) requise pour les
modèles de 540 tr/min, (2) requises
pour les modèles de 1 000 tr/min.
Vis d’assemblage (Modèle 9028C)
6
1
3430-0334
Joint mécanique (Viton standard)
1
1720-0083
Joint torique
8
1
0752-9000C
Adaptateur de bride de fixation
9
4
2210-0020
Vis d’assemblage à tête hexagonale
10
1
1720-0139
Joint torique
11
1
2130-0018
Joint à lèvre de roulement
12
1
1700-0098
14
1
2008-0001
Joint d’étanchéité
Anneau de retenue - (1) requis pour
540 tr/min, (2) pour 1-3/8" (3,49 cm) et
(3) pour 1-3/4" (4,45 cm) 1 000 tr/min
Roulement à billes
15
1
1820-0025
Anneau de retenue
1810-0013
Description
Vis à tête
16
7
13
N° de
Qté
réf. Requise Nº de pièce
15
3
2210-0046
Description
Bouchon de vidange
REMARQUE : Lorsque vous
commandez des pièces, précisez
la QUANTITÉ, le NUMÉRO
DE PIÈCE, la DESCRIPTION
et le NUMÉRO DE MODÈLE
COMPLET. Le numéro de
référence est utilisé UNIQUEMENT
pour identifier les pièces dans le
dessin et il ne doit PAS être utilisé
comme numéro en vue d’une
commande.
33
Le kit de réparation avec des
joints et des joints toriques
nº 3430-0334 comprend :
(1) réf. 5 joints d’étanchéité, (1)
réf. 6 joints mécaniques et (1) réf.
7 joints toriques.
Exigences concernant le
lubrifiant d’engrenage :
0,24 l (8 onces). Huile Phillube
SAE 80W90
Le kit de joints Life Guard
n° 3430-0591 comprend :
réf. 6 et réf. 7.
- 19 -
1610-0012
34
1
2220-0035
35
1
2403-0012
36
1
37
1
Manchon (Modèle 9028C)
du dispositif de commande
0501-9018D1 Moyeu
(Modèle 9028C)
1800-0014
Anneau de retenue
38
1
1810-0001
Anneau de retenue
39
1
3900-0009
Couronne
40
8
1450-0004
Pare-chocs à coussin
41
1
0754-9000C
Carter d’entraînement
42
4
2210-0026
Vis d’assemblage à tête hexagonale
43
1
2404-0193
Raccord d’échappement
44
1
2102-0025
Joint d’étanchéité
45
1
1720-0022
46
1
47
1
48
4
Joint torique
Moyeu du dispositif de commande
0550-1322F4 (9028C-0) Moyeu de 4,45 cm (1-3/4”)
20 dents
Kit de bagues de blocage
3430-0190
(Modèle 9028C)
2406-0019
Bouchon d’huile
49
1
1520-0034
Bride de fixation
50
1
2220-0035
Vis à tête
1
2005-0006
Roulement
Remarques
- 20 -
Remarques
- 21 -
Remarques
- 22 -
Déclaration d’incorporation CE
Nom du fabricant :
Adresse du fabricant :
Pentair Flow Technologies, LLC
375 Fifth Avenue NW,
New Brighton, MN 55112, É.-U.
Déclare que les machines partiellement achevées décrites ci-dessous sont conformes aux exigences de la directive 2006/42/
CE relative aux machines, partie 1, annexe I. Ces machines partiellement achevées ne doivent pas être mises en service tant
que l’équipement dans lequel elles doivent être incorporées n’est pas déclaré conforme aux dispositions de cette directive.
Des documents techniques confidentiels ont été compilés, comme décrit dans la directive 2006/42/CE relative aux machines,
partie B, annexe VII, et ils sont à la disposition des autorités nationales européennes sur demande écrite. À réception d’une
telle demande, la documentation sera transmise par voie électronique ou par courrier postal. Les clauses 1.1.4, 1.1.7, 1.1.8,
section 1.2 et les clauses 1.3.5, 1.3.6, 1.3.7, 1.3.8.1, 1.3.8.2, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2.1, 1.4.2.2, 1.4.2.3, 1.4.3, 1.5.2, 1.5.7, 1.5.12, 1.5.14,
1.5.16, 1.6.2, 1.7.1.1, 1.7.1.2, 1.7.2 et 1.7.4.2 sont des clauses de la directive 2006/42/EC relative aux machines qui n’ont pas été
remplies, mais qui pourraient s’appliquer et qui doivent être prises en compte lors de l’installation par un tiers.
Description :
Pompe PENTAIR
Type :
Pompes à rouleaux
Type :
Pompes centrifuges
Numéros de série
1502, 1700, 4001, 4101, 6500, 7560, 7700
Numéros de série
1442P, 9000, 9202, 9203, 9205, 9206, 9208, 9262, 9263, 9253, 9302, 9303,
9305, 9306, 9307, 9308
Les normes suivantes sont mentionnées ou compilées comme étant, entièrement ou partiellement, pertinentes :
EN ISO 12100
Sécurité des machines - Principes de conception généraux - Évaluation des risques et réduction des risques
EN ISO 13732-1
Sécurité des machines - Ergonomie de l’environnement thermique
EN ISO 11202/A1 1997
Sécurité des machines - Bruit émis par les machines et l’équipement
EN ISO 4254-6:2009
Sécurité des machines - Pulvérisateurs et distributeurs d’engrais liquides
EN809-1998 + A1 2009
EN ISO 3744:2010
EN 12162:2001+A1:2009
97-68-EC + 2010/26/EU
Sécurité des machines - Pompes et unités de pompage pour liquides - Exigences communes de sécurité
Acoustique
- Détermination des niveaux de puissance acoustique et des niveaux d’énergie
sonore émis par les sources de bruit à partir de la pression acoustique
Sécurité des machines - Pompes pour liquides - Exigences de sécurité - Procédure d’essai hydrostatique
Émissions de gaz
- Émissions de gaz non issues du transport routier
Nom .......................................................................................................................
Fonction ...............................................................
Signature ...............................................................................................................
Date ......................................................................
Lieu de signature .......................................................................................................................................................................................
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Garantie limitée sur les pompes Hypro et sur les pompes et accessoires agricoles Shurflo
Les produits agricoles Hypro/Shurflo (désignés ci-après sous le nom de « Hypro ») sont garantis exempts de défauts matériels ou de
main-d’œuvre dans desconditions d’utilisation normales, pendant les périodes décrites ci-dessous, avec preuve d’achat à l’appui.
- Pompes : une (1) année à partir de la date de fabrication ou une (1) année d’utilisation. Cette garantie limitée ne pourra
en aucun cas dépasser deux (2) années.
- Accessoires : quatre-vingt-dix (90) jours d’utilisation.
Cette garantie limitée ne s’applique pas aux produits qui ont été incorrectement installés, ont fait l’objet d’une mauvaise application,
ont été endommagés, modifiés ou qui sont incompatibles avec les fluides ou composants non fabriqués par Hypro. Toutes les
considérations en lien avec la garantie sont régies par la politique de retour écrite de Hypro.
L’obligation de Hypro, en vertu de cette politique de garantie limitée, est limitée à la réparation ou au remplacement du produit. Tous
les produits retournés seront testés selon les critères d’usine de Hypro. Les produits considérés non défectueux (selon les conditions
de cette garantie limitée) sont soumis à des frais, imposés à la personne ayant retourné les produits, de test et d’emballage de produits
non couverts par la garantie qui ont été considérés en bon état de fonctionnement.
Aucun crédit ou allocation de main-d’œuvre ne sera accordé pour des produits retournés alors qu’ils sont défectueux. Les produits
de remplacement, au titre de la garantie, seront expédiés sur la base du fret autorisé. Hypro se réserve le droit de choisir le mode de
transport.
Cette garantie limitée remplace toutes les autres garanties, expresses ou implicites, et aucune autre personne n’est autorisée
à accorder toute autre garantie ou à assumer toute obligation ou responsabilité au nom de Hypro. Hypro ne pourra être tenue
responsable de tout(e) main-d’œuvre, dommage ou autre dépense, ni tenue responsable de tout dommage indirect, accessoire ou
consécutif de quelque type que ce soit causé par l’utilisation ou la vente de tout produit défectueux. Cette garantie limitée couvre les
produits agricoles distribués aux États-Unis d’Amérique. Les autres secteurs de marché dans le monde doivent consulter le distributeur
actuel concernant toute différence par rapport au présent document.
Procédures de retour
Tous les produits peuvent être vidangés de tout produit chimique (réf. OSHA, section 1910.1200 (d) (e) (f) (g) (h)) et les produits
chimiques dangereux doivent être étiquetés/identifiés avant d’être expédiés* à Hypro pour entretien ou pour prise en charge au titre de
la garantie. Hypro se réserve le droit de demander une fiche signalétique de sécurité de produit à la personne qui retourne le produit
pour toute pompe ou tout produit, si elle le considère nécessaire. Hypro se réserve le droit « d’éliminer en récupération » les produits
retournés qui contiennent des liquides inconnus. Hypro se réserve le droit d’imposer des frais à la personne retournant un produit pour
tout coût engagé pour tester des produits chimiques et pour éliminer correctement tout composant contenant des liquides inconnus.
Hypro fait cette demande afin de protéger l’environnement et le personnel des dangers liés à la manutention de liquides inconnus.
Soyez prêt à donner à Hypro tous les détails relatifs au problème, incluant le numéro de modèle, la date d’achat et auprès de qui vous
avez acheté votre produit. Hypro pourra vous demander des informations complémentaires et pourra exiger un croquis visant à illustrer
le problème.
Contactez le service clientèle de Hypro au +1 800 468-3428 pour recevoir un numéro d’autorisation de retour de marchandise
(nº ARM). Les retours doivent être expédiés avec le numéro ARM clairement inscrit à l’extérieur de l’emballage. Hypro ne sera pas
tenue responsable des dommages pendant le transport. Veuillez emballer soigneusement tous les produits retournés. Tous les produits
retournés pour réparation au titre de la garantie doivent être expédiés frais d’expédition prépayés à l’adresse :
HYPRO / PENTAIR
Attention : Service Department
375 Fifth Avenue NW
New Brighton, MN 55112
Pour obtenir de l’assistance technique ou de l’aide en lien avec une application, composez le numéro du service technique et des
applications de Hypro : +1 800 445-8360 ou envoyez un courriel à l’adresse : technical@hypropumps.com. Pour obtenir de
l’assistance en lien avec le service après-vente ou la garantie, composez le numéro du service Après-vente et garantie de Hypro au :
+1 800 468-3428; ou envoyez une télécopie au service après-vente et garantie de Hypro au : +1 651 766-6618.
*Les transporteurs, dont U.S.P.S., les compagnies aériennes, UPS, le service postal terrestre, etc., exigent l’identification spécifique des matières
dangereuses expédiées. La non-identification de ces matières peut entraîner l’imposition d’une amende sévère et/ou d’une peine d’emprisonnement.
Consultez votre société de transport pour connaître les instructions relatives à votre expédition.
Consultez www.hypropumps.com/register dès aujourd’hui pour
enregistrer votre produit et pour vous tenir au courant des dernières
nouvelles sur nos nouveaux produits et de nos offres promotionnelles.
Les renseignements suivants sont obligatoires : Nº de modèle _______________ Nº de série _______________
Hypro (1/15)
Imprimé aux É.-U.
375 Fifth Avenue NW • New Brighton, MN 55112 USA
Phone: (651) 766-6300 • 800-424-9776 • Fax: 800-323-6496
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