Hypro 9202 Series Manuel du propriétaire

Hypro séries 9202, 9203
Formulaire L-1555
Rév. C
Manuel d’utilisation original
CONSERVER POUR RÉFÉRENCE ULTÉRIEURE
9202C et 9202S, 9203C et 9203S,
9203C-SP et 9203P
Pompes centrifuges en fonte, acier
inoxydable et polypropylène
Pentair
375 5th Ave., New Brighton, MN 55112
Téléphone : +1 651 766-6300 -OU- +1 800 424-9776 Fax : +1 800 323-6496
www.hypropumps.com
Représentant autorisé UE :
QNET BV Hommerterweg 286
6436 AM Amstenrade, Pays-Bas
KvK Zuid-Limburg 14091511
CE
REP
Table des matières
Langues de l’UE .....................................................................................................................................................................3
Introduction..............................................................................................................................................................................4
Description..................................................................................................................................................................4
Usages prévus............................................................................................................................................................4
Objectif du manuel......................................................................................................................................................4
Mauvais usages..........................................................................................................................................................4
Identification de la pompe...........................................................................................................................................5
Données techniques de la pompe..............................................................................................................................5
Application de pompage de fluides...........................................................................................................................10
Outils........................................................................................................................................................................10
Levage, transport et stockage intermédiaire............................................................................................................10
Assemblage et installation..................................................................................................................................................... 11
Assemblage.............................................................................................................................................................. 11
Installation................................................................................................................................................................ 11
Diagramme de plomberie.........................................................................................................................................12
Mise en service, démarrage, fonctionnement et mise hors tension......................................................................................14
Informations..............................................................................................................................................................14
Démarrage, fonctionnement et mise hors tension....................................................................................................14
Maintenance et entretien.......................................................................................................................................................15
Informations..............................................................................................................................................................15
Mise au rebut............................................................................................................................................................15
Nettoyage.................................................................................................................................................................15
Maintenance, entretien courant et inspection...........................................................................................................15
Dépannage...............................................................................................................................................................15
Pièces de rechange..................................................................................................................................................16
Déclaration d’incorporation....................................................................................................................................................18
Garantie.............................................................................................................................................................. Dernière page
-2-
Langues de l’UE
DO NOT attempt to install or operate your pump before reading the manual. Original copies of the manual for Hypro
pumps are provided in English. To find a copy in your native language, go to www.hypropumps.com.
Vor dem Ablesen des Handbuches versuchen Sie NICHT, Ihre Pumpe zu installieren. Originale des Handbuches fur
Hypro-Pumpen werden auf englisch zur Verfugung gestellt. Zu eine Kopie in Ihrer Muttersprache finden, zu
www.hypropumps.com zu gehen (en allemand)
N’essayez pas d’installer votre pompe avant de lire le manuel. Des exemplaires originaux du manuel pour les pompes
de Hypro sont fournis en anglais. Pour trouver un exemplaire dans votre langue maternelle, consultez le site
www.hypropumps.com (en français)
NON tentare di installare la vostra pompa prima di leggere il manuale. Esemplare originale del manuale per Hypro
pompe sono in inglese. Per trovare una copia nella vostra lingua andare a www.hypropumps.com (en italien)
Не пытайтесь установить ваш насос до чтения руководства. Оригинальные копии этого руководства для насосы
Hypro на английском языке. Найти копию на ваш родной язык перейти к www.hypropumps.com (en russe)
NO intente instalar su bomba antes de leer el manual. Copias originales del manual para Hypro se provee de bombas
en ingles. Para encontrar una copia en tu idioma nativo ir a www.hypropumps.com (en espagnol)
NIE probować instalować pompy przed jej odczytaniem instrukcji. Oryginalne kopie instrukcji obsługi pomp Hypro są
dostarczane w języku angielskim. Aby uzyskać kopię w twoim ojczystym języku przejdź do www.hypropumps.com
(en polonais)
Takmaya calışmayın okumadan once pompanın manuel. Orijinal kopyalarını Hypro pompaları icin Ingilizce olarak
sunulmuştur. Bir kopyasını bulmak icin yerel dil git www.hypropumps.com (en turc)
Nao tente instalar a bomba antes de ler o manual. As copias originais dos manuais para Hypro bombas sao
fornecidos em Ingles. Para encontrar uma copia em sua lingua nativa ir para www.hypropumps.com (en portugais)
VERGEET NIET uw pomp voor het lezen van het handboek. Exemplaren van de handleiding voor Hypro pompen zijn
beschikbaar in het Engels. Op zoek naar een exemplaar in uw eigen taal ga naar www.hypropumps.com (en néerlandais)
-3-
Introduction
Description
Les pompes centrifuges Hypro sont conçues pour créer et augmenter la pression dans les circuits de fluides. La pompe
fonctionne en aspirant le liquide par l’orifice d’entrée ou d’aspiration pour ensuite le transmettre au rotor et l’expulser par
l’orifice de sortie. Parmi les caractéristiques de construction, nommons les boîtiers, rotors et joints fabriqués en différents
matériaux afin de résister à une vaste gamme de produits chimiques. Les modèles de pompes centrifuges standard
tournent dans le sens des aiguilles d’une montre, lorsque l’on se place devant la pompe.
Usages prévus
Les pompes centrifuges Hypro sont destinées à la création et à l’augmentation de la pression dynamique, pour les fluides
approuvés. Les pompes centrifuges Hypro ne doivent jamais être utilisées pour pomper des liquides dont la température
est supérieure à 60 °C (140 °F) ou inférieure à 1 °C (34 °F). Toute utilisation en dehors des usages spécifiés dans ce
manuel est considérée comme un mauvais usage et est interdite. Contactez le service technique Hypro pour toute
question en lien avec les usages acceptables particuliers.
But du manuel
Ce manuel présente les instructions et exigences devant être respectées lors de l’installation, de l’utilisation et de la
maintenance du ou des produits identifiés sur sa page couverture.
Si le produit est vendu, le vendeur doit transmettre ce manuel au nouveau propriétaire.
Les avis d’attention particulière ont pour but d’informer l’utilisateur de ce produit des procédures pouvant être
dangereuses pour lui/elle ou endommager le produit.
ATTENTION
La mention Attention est utilisée pour communiquer des informations importantes sur l’installation, le fonctionnement ou la
maintenance qui ne sont pas liées à la sécurité.
Ce symbole est utilisé pour indiquer la présence d’un danger électrique causant des blessures corporelles, voire la mort,
ou des dommages matériels.
Ce symbole est utilisé pour indiquer la présence d’un danger causant des blessures corporelles, voire la mort, ou des
dommages matériels.
Avertissement relatif à la Proposition 65 de la Californie -- Ce produit et ses accessoires connexes contiennent des
produits chimiques identifiés par l’État de Californie comme causes de cancer, de malformations congénitales et d’autres
troubles de l’appareil reproducteur.
Mauvaises utilisations
Les pompes centrifuges Hypro sont conçues pour fonctionner efficacement à l’intérieur des plages de vitesse, de pression
et d’environnements spécifiées. Tout fonctionnement en dehors de ces plages annulera la garantie et pourrait causer des
dommages matériels, des blessures corporelles ou même la mort.
• N’utilisez PAS la pompe à une vitesse supérieure à la vitesse maximale spécifiée.
• N’utilisez PAS la pompe à une pression supérieure à la pression maximale spécifiée.
• N’utilisez PAS les pompes lorsque la limite de température maximale ou minimale du liquide est dépassée (voir
Usages prévus).
• Ne pompez PAS de liquides non approuvés.
• Ne pompez PAS d’eau ou d’autres liquides destinés à la consommation humaine.
• N’utilisez PAS une pompe si vous êtes sous l’influence de drogues ou d’alcool.
• N’utilisez PAS la pompe à sec.
-4-
Identification de la pompe
Hypro utilise des étiquettes sérialisées afin de permettre aux utilisateurs d’identifier avec précision la date de fabrication d’une
pompe.
Numéro de série :
Premier et deuxième chiffres : année (14 = 2014)
Du troisième au cinquième chiffres : journées consécutives pendant lesquelles la pompe a été fabriquée.
Du sixième au dixième chiffres : numéro de série unique de la pompe.
Données techniques de la pompe
(Toutes les caractéristiques et les données relatives au rendement s’appuient sur l’utilisation de l’eau comme fluide porteur.)
9202C
Dimensions de la pompe
Dim.
"
mm
A
8,25
209,6
B
7,59
192,8
C
4,00
101,6
D
3,69
93,7
E
3,06
77,7
9202C
F
9,01
228,9
9202S
F
8,96
227,6
G
4,38
111,3
H
1,50
38,1
I
3,00
76,2
Tous les
modèles
Tous les
modèles
Pompe
Prise de
force ou
arbre de
sortie
Débit
maximal
(l/min)
9202C
Arbre solide
de 5/8"
(1,59 cm)
9202S
Arbre en acier
inoxydable de
5/8" (1,59 cm)
Pression
maximale
(BAR)
[PSI]
389,9
11,7 [170]
tr/min max
Orifices
6000
Entrée
NPT 1-1/4"
(3,18 cm)
Sortie NPT 1"
(2,54 cm)
Boulons de
montage
Poids à sec
8,2 kg
3/8" OU M10
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
-5-
9203S
Dimensions de la
pompe
Dim.
"
mm
A
8,25
209,6
B
7,59
192,8
C
4,00
101,6
D
3,69
93,7
E
3,06
77,7
F
9,01
228,9
G
4,38
111,3
H
1,50
38,1
I
3,00
76,2
Dimensions de la
pompe
Dim.
"
mm
A
8,31
211,1
B
8,19
208,0
C
4,60
116,8
D
3,70
94,0
E
3,06
77,7
F
9,80
248,9
G
5,16
131,1
H
1,50
38,1
I
3,00
76,2
Dimensions de la
pompe
Dim.
"
mm
A
8,31
211,1
B
7,66
194,6
C
4,06
103,1
D
3,69
93,7
E
3,13
79,5
F
8,96
227,6
G
4,32
109,7
H
1,50
38,1
I
3,00
76,2
9203C-U 9203S-U
9203C-R 9203S-R
-6-
Prise de force
ou arbre de
sortie
Pompe
9203C
9203C-R
9203S
9203S-U
9203S-R
Débit maximal
(l/min)
Pression max
(BAR)
[PSI]
tr/min max
Orifices
6000
Entrée
NPT 1-1/2"
(3,81 cm)
Sortie NPT
1-1/4"
(3,18 cm)
Arbre solide de
5/8" (1,59 cm)
530
Arbre en acier
inoxydable de
5/8" (1,59 cm)
11,7 [170]
Poids à sec
Boulons de
montage
8,6 kg
3/8" (0,95 cm)
OU M10
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
Dimensions de la
pompe
Dim.
"
mm
A
11,56
293,6
B
8,12
206,2
C
4,54
115,3
D
9,19
233,4
E
0,88
22,4
F
10,36
263,1
G
5,72
145,3
H
1,50
38,1
I
3,00
76,2
Dimensions de la
pompe
Dim.
"
mm
A
11,56
293,6
B
8,12
206,2
C
4,54
115,3
D
9,19
233,4
E
0,88
22,4
F
10,36
263,1
G
5,72
145,3
H
1,50
38,1
I
3,00
76,2
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
9203C-SP 9203S-SP
9203C-R-SP 9203S-R-SP
-7-
Pompe
Prise de force
ou arbre de
sortie
9203S-SP
Arbre en acier
inoxydable
solide de
5/8" (1,59 cm)
9203C-SP
9203C-R-SP
Arbre solide de
5/8" (1,59 cm)
Débit
maximal
(l/min)
Pression max
(BAR) [PSI]
454,2
10,8 [157]
530
10,7 [155]
tr/min
max
6000
Orifices
Poids à sec
Boulons de
montage
Entrée NPT
1-1/2" (3,81 cm),
Sortie NPT 1-1/4"
(3,18 cm)
17,3 kg
3/8" (0,95 cm)
OU M10
2" (5,08 cm) NPT
x 2" NPT
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
-8-
Données techniques de la pompe
(Toutes les caractéristiques et les données relatives au rendement s’appuient sur l’utilisation de l’eau comme fluide porteur.)
9203P-S
Dimensions de la
pompe
Dim.
"
mm
A
8,31
211,1
B
8,38
212,9
C
4,19
106,4
D
4,00
101,6
E
3,06
77,7
F
9,45
240,0
F
4,75
120,7
G
1,50
38,1
H
3,00
76,2
I
3,00
76,2
Pompe
9203P-S
9203P-SR et
9203P-SR-B
9213P
Pression
maximale tr/min
(BAR)
max
[PSI]
Prise de force ou arbre
de sortie
Débit
maximal
(l/min)
Arbre solide de 7/8"
(2,22 cm)
378,5
5,7 [82]
Dispositif de commande de
l’arbre de 3/4" (1,91 cm)
Arbres creux clavetés en
acier inoxydable
344,5
65 [4,5]
Poids à
sec
Boulons de
montage
NPT 1-1/2" (3,81 cm)
4200 Entrée
Sortie NPT 1-1/4" (3,18 cm)
6,4 kg
3/8" OU M10
NPT 1-1/2" (3,81 cm)
3600 Entrée
Sortie NPT 1-1/4" (3,18 cm)
8,6 kg
3/8" OU M10
Orifices
METRICHE
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
tr/min
METRICHE
-9-
Applications de pompage de fluides
Application
Herbicides
Rotor
Compatibilité des matériaux de pompe
Boîtier de pompe
GTX
Nylon Polypropylène (Uniquement Acier inox. Fonte Polypropylène
9203)
Joint
Céramique
Carbure de
silicium
X
X
X
X
X
X
X
X
Insecticides
X
X
X
X
X
X
X
X
Débroussaillants
X
X
X
X
X
X
X
X
Pesticides et fumigants
X
X
X
X
X
X
X
X
Engrais liquides
X
X
X
X
X
X
X
Engrais en poudre
X
X
X
X
X
X
X
X
Transfert de liquides
X
X
X
X
X
X
X
X
Acides
X
X
X
X
Tableau 1
Les liquides inflammables, les eaux usées et l’eau potable ne doivent jamais être pompés à l’aide d’une pompe Hypro.
Outils
Les pompes centrifuges et les ensembles de montage Hypro sont conçus avec des boulons aux mesures impériales (pouces).
Toutefois, plusieurs dimensions métriques (mm) fonctionnent avec ces ensembles. Dans la plupart des cas, une clé de serrage
ajustable peut aussi être utilisée.
Levage, transport et stockage intermédiaire
Descriptions de l’emballage et instructions de déballage
•
Les pompes centrifuges Hypro sont expédiées dans des boîtes de carton qui garantissent leur transport sécuritaire.
•
Lorsque les pompes sont expédiées en grandes quantités, elles peuvent être transportées sur une palette pour faciliter le
stockage, le levage et la manutention.
•
Avant de soulever une pompe ou une palette, déterminez le poids de l’objet en consultant les bordereaux de livraison joints
afin de choisir l’équipement de levage approprié.
•
Avant d’installer la pompe, déterminez si tous les composants sont présents et ne sont pas endommagés. S’il manque des
composants à la pompe, veuillez immédiatement contacter le service clientèle.
•
Une fois la pompe déballée, veillez à mettre l’emballage au rebut conformément à la réglementation locale et nationale.
Instructions de levage
•
Avant de tenter de soulever une pompe Hypro, veillez à ce que la zone de travail environnante ne présente aucun risque
pouvant causer des blessures ou des dommages matériels.
•
Pendant les opérations de levage, les membres du personnel qui ne sont pas impliqués dans l’opération ne doivent pas
pénétrer la zone de travail.
•
Si des crochets de levage, des cordes ou des chaînes sont utilisés pour effectuer un levage, ils ne doivent pas être
endommagés et avoir la capacité de supporter 150 % du poids de la charge à soulever.
•
Portez toujours des chaussures de sécurité et des gants résistant aux coupures lorsque vous effectuez un levage.
•
Lors du levage et du transport, tenez toujours la pompe près de votre corps. (voir la figure 1)
•
Lorsque vous commencez à soulever, fléchissez les genoux et tenez le dos bien droit. (voir la figure 1) Contracter les
muscles du ventre vous aidera à tenir le dos droit.
•
Pendant le levage, faites travailler vos jambes et assurez-vous que vos jambes sont écartées de la largeur de vos épaules.
(voir la figure 1)
- 10 -
Lever
Déposer
Figure 1
Transport
•
Toutes les pompes Hypro peuvent être transportées par voie aérienne, maritime, ferroviaire ou terrestre. Lorsque la
pompe est expédiée, veillez à ce qu’elle soit déplacée conformément à la réglementation locale et nationale, et qu’elle soit
correctement fixée pour éviter tout mouvement involontaire qui pourrait blesser des personnes ou endommager des biens.
Avant l’expédition, tous les fluides de la pompe doivent être vidangés.
Stockage
•
Les pompes neuves en boîte peuvent être stockées pendant plusieurs années, puisque les bouchons de ses orifices n’ont
pas été retirés. Une fois les bouchons retirés, si la pompe n’est pas utilisée pendant une longue période (c’est-à-dire, plus
de 30 jours), la pompe doit être mise en hibernation comme décrit dans la section Nettoyage de ce manuel.
Assemblage et installation
Assemblage
•
Cette pompe est vendue entièrement assemblée.
Installation
Avant de tenter d’installer votre pompe centrifuge Hypro, il est essentiel de lire et de comprendre ce qui suit :
•
L’installation d’une pompe Hypro ne doit être effectuée que par un technicien disposant des connaissances et
compétences essentielles à l’installation de la pompe sans risque de dommages matériels ou de blessures corporelles.
•
Lors de la manipulation des pompes Hypro, il est nécessaire de porter des chaussures de sécurité pour protéger les
pieds dans l’éventualité où l’on laisserait tomber la pompe, ainsi que des gants de protection pour protéger les mains de
toute surface acérée de la pompe ou des produits chimiques.
•
Les systèmes de pompage doivent être installés conformément aux instructions d’installation de Hypro. Ne pas
respecter ces instructions annulera la garantie et pourrait causer des dommages matériels, des blessures corporelles
graves et même la mort.
•
Les câbles d’alimentation électrique et les tuyaux de la pompe doivent être acheminés là où il n’existe aucun risque
que des membres du personnel trébuchent, les piétinent ou tombent parce que ceux-ci passent à des endroits où
le personnel effectue des déplacements. Les câbles d’alimentation électrique et les tuyaux de la pompe doivent être
acheminés conformément aux normes locales et nationales.
•
L’installateur a la responsabilité de s’assurer que les moteurs électriques AC., les pompes Hypro et le métal des
structures de soutien sont mis à la terre (mis à la masse) conformément aux normes locales et nationales.
•
L’installation a la responsabilité de réaliser des tests de continuité à la terre entre les moteurs électriques AC, les
pompes Hypro et le métal des structures de soutien ainsi que la terre, conformément à la norme EN60204-1:2006/A1:2009
ou à celle qui la remplace, dans le but de confirmer que tous les composants qui doivent être raccordés à la terre le sont de
façon satisfaisante.
•
L’installateur a la responsabilité d’effectuer des tests électriques, conformément à la norme EN60204-1:2006/A1:2009
ou à celle qui la remplace, sur les assemblages de pompes finis.
•
Tous les raccordements aux composants électriques doivent être numérotés, dotés d’un symbole ou d’un code de couleur,
comme recommandé par la norme EN60204-1:2006/A1:2009 ou celle qui la remplace.
- 11 -
•
Dans le cas des pompes à combustion, l’échappement doit être dirigé dans la direction opposée à celle des opérateurs
et de quiconque se tient à proximité afin de s’assurer que les émanations d’échappement ne pénètrent pas leur zone de
respiration.
•
Si un système de plomberie rigide est utilisé avec une pompe centrifuge Hypro, ce système doit être correctement aligné
avec les orifices d’entrée et de sortie.
•
Lors de l’installation, de l’ajustement ou du retrait d’une pompe centrifuge Hypro, veillez à ce qu’aucun objet ne puisse
tomber sur l’installateur et à ce que les machines auxquelles la pompe est raccordée soient hors tension.
•
•
Les pompes doivent être installées en un lieu accessible en cas de maintenance.
Lorsqu’une alimentation électrique principale est nécessaire pour alimenter les moteurs électriques, les installateurs
ont la responsabilité de s’assurer qu’un dispositif pour couper l’alimentation, capable d’isoler la machine de l’alimentation
électrique, est fourni.
Montage standard
•
Afin d’éviter les blessures corporelles et les dommages matériels, toutes les pompes Hypro doivent être correctement
montées sur une base solide de laquelle la pompe ne risque pas de tomber ou de se détacher. Toutes les pompes Hypro
sont vendues avec les trous de montage qui permettent de fixer les boulons dans la pompe et ainsi la fixer à une base
solide. Lorsque votre pompe centrifuge Hypro est fixée, veillez à utiliser les boulons et écrous compatibles avec tout produit
chimique pouvant être en contact avec ceux-ci, mais aussi à choisir le bon calibre de boulon en fonction du poids de la
pompe et de toute charge prévue. Les pompes doivent être fixées aussi près que possible de la source de liquide. Pour
fonctionner correctement, les pompes non auto-amorçantes doivent être fixées sous le niveau du liquide.
Plomberie relative à la pompe
•
Pour que la pompe puisse fournir sa performance maximale, l’orifice de sortie de celle-ci doit pointer droit vers le haut, alors
que les conduites d’entrée et de sortie de la pompe doivent être au moins du même diamètre que leur orifice respectif. La
plomberie relative à la pompe doit pouvoir résister à la succion et à la pression maximales générées par la pompe et doit
comporter aussi peu de restrictions que possible.
•
Pour obtenir de meilleurs résultats lors de l’amorçage, le bouchon de purge le plus élevé peut être retiré et une conduite de
purge installée. Cette conduite empêche les poches d’air et permet à l’auto-amorçage de la pompe grâce à la purge de l’air
emprisonné.
N° de
réf.
Description
1
Couvercle du réservoir
2
Conduite de Bypass
3
Buse d'agitation
4
Vannes d’arrêt à bille
5
Pompe centrifuge
6
Console de régulation de pulvérisation
7
Commande de pompe centrifuge
8
Distributeur de la rampe
9
Débimètre
10
Porte-buse sur tourelle
Raccordement de plomberie pour pompe centrifuge
- 12 -
Installation d’entraînement par courroie et poulie Pompes centrifuges sur piédestal de série 9200
▫▫
Entraînement par poulie - Montez les poulies aussi près que possible des paliers d’arbre de moteur et de pompe.
Vérifiez l’alignement à l’aide d’une règle droite, comme illustré à la figure 1.
Moteur
Electricélectrique
Motor
or
ou
Gasà Engine
moteur
combustion
Straight
Edge
Règle droite
▫▫
Veillez à ce que la tension de la courroie soit appropriée. (Une trop grande tension entraînera l’usure des paliers, alors
qu’une trop faible tension entraînera des glissements.) Voir la figure 2.
Poussez
courroie
à mi-chemin
entre
les poulies,
Push the la
belt
midway
between the
pulleys,
check
vérifiez
la déflexion
(d)adjust:
et ajustez
: d = 0,016
the deflection
(d) and
d = 0.016
xL xL
d
L
▫▫
Consultez le fabricant de la courroie et de la poulie pour obtenir des recommandations précises. Pour déterminer
le diamètre approprié de la poulie de pompe, multipliez le régime du moteur par le diamètre de la poulie du moteur
et divisez ce nombre par la vitesse de pompe souhaitée. Les systèmes d’entraînement par courroie et poulie sont
habituellement utilisés pour réduire la vitesse de la pompe. Pour déterminer les dimensions appropriées des poulies,
utilisez la formule ci-dessous comme référence, ainsi que des courroies « A » ou « B ».
Tr/min du moteur
Tr/min de la pompe
=
Débit (à la vitesse nominale)
Débit (souhaité)
=
Dia. de poulie de pompe
Dia. de poulie de moteur
Exemple :
• Utilisez un moteur électrique de 1 725 tr/min pour entraîner une pompe de 950 tr/min.
• En général, le diamètre de la poulie du moteur est de 3,4 pouces. Le diamètre de la poulie de pompe peut être déterminé
grâce à la formule qui précède :
1 725 tr/min
950 tr/min
•
Dia. de poulie de pompe
=
3,4"
La résolution de cette équation pour obtenir le diamètre de la poulie de pompe donne :
1 725 tr/min
950 tr/min
x 3,4" = 6,2"
• Consultez le tableau de performance de la pompe pour déterminer la vitesse souhaitée et pour obtenir le débit maximal désiré.
Attention : Veuillez noter que la rotation de l’arbre s’effectue dans le sens horaire, lorsque l’on se place devant la
pompe. Veillez à entraîner la pompe dans la bonne direction.
• Coupleur flexible - Pour installer les coupleurs, glissez les extrémités de ceux-ci sur le moteur et les arbres de pompe
aussi loin que possible. Fixez le moteur et la pompe sur la base. Calez la pompe ou l’alimentation afin d’aligner les arbres.
Laissez suffisamment d’espace entre les extrémités d’arbre pour pouvoir installer le disque central. Une fois l’alignement
réussi, glissez les extrémités sur le disque. Sélectionnez des coupleurs de capacité deux fois plus élevée que la puissance
requise lorsqu’un moteur électrique est utilisé, et de capacité trois fois plus élevée que la puissance requise lorsqu’un
moteur à combustion est utilisé.
Attention : La direction de la rotation de l’arbre, lorsque l’on se place devant la pompe, est dans le sens horaire pour
tous les modèles sauf les modèles 9203C-R, 9203S-R, 9203C-R-SP, 9203S-R-SP.
Systèmes de commande
•
•
•
Tous les systèmes de pompe dont les sources d’alimentation sont électriques ou hydrauliques doivent être équipés d’un
système de commande conforme à toutes les normes locales et nationales.
Les dispositifs de protection contre les surcharges et les courts-circuits doivent s’ouvrir à un courant 10 % supérieur au
courant de charge nominal.
Pour plus de détails sur une installation de système type, consultez les sous-sections qui précèdent la section Assemblage
et installation de ce manuel.
- 13 -
Mise en service, démarrage, fonctionnement et mise hors tension
Avant d’essayer de démarrer votre pompe, vous devez comprendre et respecter les consignes qui suivent, afin de garantir un
fonctionnement sécuritaire.
Information
•
Lorsque les pompes centrifuges Hypro sont utilisées, les opérateurs doivent porter une protection auditive, puisque les
niveaux sonores peuvent atteindre 80 décibels.
•
Lors de la manipulation des pompes Hypro, il est nécessaire de porter des chaussures de sécurité pour protéger les
pieds dans l’éventualité où l’on laisserait tomber la pompe, ainsi que des gants de protection pour protéger les mains de
toute surface acérée de la pompe ou des produits chimiques.
•
Seuls les opérateurs autorisés qui disposent des connaissances et des compétences nécessaires à l’utilisation
sécuritaire d’une pompe Hypro ou de tout équipement auquel la pompe est raccordée, peuvent utiliser la pompe.
•
En cas de pulvérisation manuelle, il est recommandé de porter des masques et des vêtements résistant aux produits
chimiques pour éviter que de tels produits entrent en contact avec la peau ou soient inhalés.
•
En cas de pulvérisation manuelle, il faut toujours vaporiser en amont par rapport à vous-même, afin de veiller à ce que
les produits chimiques pulvérisés ne soient pas diffusés à proximité d’autres personnes.
•
Lors de l’installation, de l’ajustement ou du retrait d’une pompe centrifuge Hypro, veillez à ce qu’aucun objet ne puisse
tomber sur l’installateur et à ce que les machines auxquelles la pompe est raccordée soient hors tension.
•
Les pompes centrifuges Hypro ne doivent être utilisées que sur les tracteurs ou les plateformes de pulvérisation
remorquées équipés de pneus conducteurs d’électricité, afin de réduire le risque d’électrocution.
•
N’utilisez jamais de pompe centrifuge Hypro à l’extérieur s’il existe un risque qu’elle soit touchée par la foudre.
•
Ne laissez jamais de composants de plomberie ou de fils électriques là où ils risquent de poser un risque de
trébuchement ou de s’emmêler dans un composant mobile. Idéalement, les câbles électriques, tuyaux, tuyaux et raccords
doivent bénéficier d’un acheminement aérien. Si le câblage électrique doit être acheminé au-dessus du sol, les opérateurs
doivent utiliser des rampes de caoutchouc si une passerelle est traversée.
•
Si les utilisateurs d’une pompe centrifuge Hypro choisissent un arbre à cardan, un coupleur flexible ou un entraînement
à courroie, ils doivent utiliser les arbres à cardan et les protecteurs approuvés CE.
•
Les pompes centrifuges Hypro ne doivent pas être utilisées dans un environnement où l’éclairage ambiant est inférieur
à 200 lux.
•
Dans le cas des pompes centrifuges qui utilisent des moteurs à combustion, l’utilisateur doit toujours s’assurer que
l’échappement est correctement fixé au moteur et qu’il ne fuit pas.
Pour obtenir la liste complète des produits chimiques approuvés pour votre pompe, consultez la liste qui se
trouve à la section Applications de pompage de fluides. Le non-respect de cet avertissement annulera la garantie et
pourrait causer des dommages matériels, des blessures corporelles graves et même la mort.
Démarrage, fonctionnement et mise hors tension
Avant le démarrage de la pompe
•
Veillez à ce que l’ensemble des membres du personnel non essentiels au fonctionnement de la pompe se tiennent à l’écart
de la zone.
•
Lors de la configuration initiale et du test de votre système, il est recommandé de démarrer la pompe avec de l’eau propre
plutôt qu’avec des produits chimiques et de confirmer que les raccords de plomberie et du système ne fuient pas.
•
Veillez à ce que le réservoir source ou la conduite d’alimentation contienne du liquide. Ne faites pas fonctionner la pompe à
sec.
•
Vérifiez le filtre de la conduite pour s’assurer qu’il ne contient pas de débris ou n’est pas obstrué. Éliminez tout débris ou
toute obstruction.
•
Vérifiez tous les raccords de plomberie pour s’assurer qu’ils sont bien serrés.
•
Vérifiez la source d’alimentation et les raccordements.
•
Vérifiez que toutes les vannes et tous les régulateurs sont configurés au réglage désiré et qu’ils fonctionnent correctement.
•
Veillez à ce que tous les tuyaux soient correctement positionnés et qu’ils ne soient d’aucune façon endommagés.
•
Veillez à ce que les protecteurs d’arbre à cardan soient en place et bien fixés.
- 14 -
Maintenance et entretien
Information
•
•
L’ensemble de la maintenance doit être effectué lorsque la machine est à l’arrêt et qu’elle est isolée de ses
sources d’alimentation. Il est dangereux d’effectuer une opération de maintenance alors que la machine reste
branchée à sa source d’alimentation. La machine doit être isolée de sa source d’alimentation, que celle-ci soit un
moteur électrique, hydraulique ou à combustion.
Veillez à dépressuriser le système avant toute maintenance d’une pompe Hypro.
•
N’effectuez PAS d’entretien ou de maintenance sur la pompe ou sur les composants connexes, tant que la pompe
n’a pas atteint une température inférieure à 43 °C (109 °F).
•
Lors de la manipulation des pompes Hypro, il est nécessaire de porter des chaussures de sécurité pour protéger
les pieds dans l’éventualité où l’on laisserait tomber la pompe, ainsi que des gants de protection pour protéger les
mains de toute surface acérée de la pompe ou des produits chimiques. Si la pompe est réparée alors qu’elle est en
service, une protection oculaire doit également être portée.
Tout liquide dangereux doit être éliminé conformément à la réglementation locale et nationale ; ne versez jamais de
liquides sur le sol.
Élimination
Lors de l’élimination d’une pompe Hypro, veillez à vidanger tous les liquides de la pompe avant la mise au rebut. Tout
liquide doit être éliminé conformément à la réglementation locale et nationale ; ne jetez jamais de liquides sur le sol. Une
fois la pompe vidée de ses liquides, elle peut être mise au rebut conformément à la réglementation locale et nationale.
Nettoyage
Votre pompe durera plus longtemps et vous offrira une meilleure performance si elle est correctement entretenue.
L’entretien approprié de la pompe dépend du liquide pompé et du moment où la pompe sera à nouveau utilisée. Après
chaque utilisation, vidangez la pompe à l’aide d’une solution qui neutralisera le liquide qui vient d’être pompé. Rincez
ensuite à l’eau propre. Cette étape est tout particulièrement importante dans le cas de produits chimiques corrosifs.
Nettoyer la pompe après chaque utilisation afin d’éviter la formation de dépôts et d’endommager la pompe constitue une
bonne pratique. Si la pompe est peu utilisée et avant de longues périodes de stockage, rincez-la complètement. Ouvrez
les bouchons de vidange, retirez le tuyau d’aspiration du liquide et asséchez la pompe à l’air. Un liquide antigel/inhibiteur
de rouille doit être injecté dans la pompe avant que ses orifices soient bouchés et la pompe entreposée. Apposez un
bouchon sur tous les orifices afin de garder l’air hors de la pompe, jusqu’à sa prochaine utilisation.
Maintenance, entretien courant et inspection
LISTE DE CONTRÔLE DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE
•
•
Vérification
Quotidienne
Fuites d’eau
X
Hebdomadaire
Plomberie
X
Chaque cycle de maintenance de système est exclusif. Si la performance du système diminue, effectuez
immédiatement une vérification.
Le cycle opératoire, la température, la qualité, le type de liquide pompé et les conditions d’aspiration affectent tous la
durée de vie des ensembles de rampe de pulvérisation et du cycle de service lui-même.
Dépannage
Avant d’essayer de réparer vous-même votre pompe, veillez à ce qu’elle soit débranchée de toutes ses sources d’alimentation.
Symptôme
Cause(s) probable(s)
Action corrective
La pompe ne s’amorce pas Fuite dans la conduite d’aspiration
Vérifiez le tuyau et les raccords à la recherche de fuites
et corrigez
Obstruction dans la conduite
Inspectez le tuyau à la recherche d’obstructions et
d’aspiration
éliminez-les
Le tuyau d’aspiration est coincé au
Réalisez une encoche ou un « V » à l’extrémité du
niveau du réservoir
tuyau d’aspiration
Filtre obstrué
Vérifiez le filtre et nettoyez-le régulièrement
Faible débit
Tuyau d’aspiration obstrué
Inspectez le tuyau d’aspiration et réparez-le, au besoin
Pompe usée
Réparez la pompe
Tuyau d’aspiration sous-dimensionné Voir la section Installation
La pompe ne tourne pas
Le rotor est bloqué
Inspectez et nettoyez l’obstruction
- 15 -
Pièces de rechange
Les dessins suivants montrent les pompes et leurs pièces de rechange. Seules des pièces de rechange d’origine
doivent être utilisées. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des dommages matériels, des
blessures corporelles graves ou même la mort. En cas de dysfonctionnement ou de défectuosité de la pompe, celle-ci
doit être retournée à Hypro pour réparation.
9202C, 9202S
7
8
11
10
12
13
14
6
9
5
4
2
3
1
Le kit de joints en carbure de silicium
nº 3430-0589 comprend :
(1) réf. 5 joints mécaniques
(1) réf. 6 joints toriques
N° de
Qté
Nº de pièce
réf. Requise
1
4
2406-0007
1A
4
2406-0016
2
2
1
1
0150-9200C
0156-9200S
3
1
3430-0825
3A
4
4
5
5
6
1
1
1
1
1
1
2253-0002
0401-9100P
0402-9100P
3430-0332
3430-0589
1720-0083
Le kit de joints standard n° 3430-0332
comprend :
(1) joint d’étanchéité (non affiché)
(1) réf. 5 joints mécaniques (Viton)
(1) réf. 6 joints toriques
Description
Bouchon de vidange (série fonte)
Bouchon de vidange (acier
inoxydable)
Moulage de pompe (série fonte)
Moulage de pompe (acier
inoxydable)
Écrou/Rondelle de rotor
(acier inoxydable)
Écrou/Rondelle de rotor (série fonte)
Rotor (série fonte)
Rotor (acier inoxydable)
Joint mécanique
Joint mécanique (acier inoxydable)
Joint torique
REMARQUE : Lorsque vous commandez
des pièces, précisez la QUANTITÉ, le
NUMÉRO DE PIÈCE, la DESCRIPTION
et le NUMÉRO DE MODÈLE COMPLET.
Le numéro de référence est utilisé
UNIQUEMENT pour identifier les pièces
dans le dessin et il ne doit PAS être utilisé
comme numéro en vue d’une commande.
N° de
Qté
Nº de pièce Description
réf. Requise
7
1
0750-9200C3 Bride de fixation (série fonte)
7
1
0756-9200S Bride de fixation (acier inoxydable)
8
4
2210-0020
Boulon (série fonte)
8
4
2210-0125
Boulon (acier inoxydable)
9
1
1610-0015
Clé (série fonte)
9
1
1610-0044
Clé (acier inoxydable)
10
1
3430-0844
Arbre
11
1
1410-0056
Anneau gicleur
12
2
2000-0010
Roulement à billes
13
1
1820-0013
Couronne d’appui
14
1
2300-0025
Couvercle protecteur
- 16 -
Pièces de rechange
Les dessins suivants montrent les pompes et leurs pièces de rechange. Seules des pièces de rechange d’origine
doivent être utilisées. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des dommages matériels, des
blessures corporelles graves ou même la mort. En cas de dysfonctionnement ou de défectuosité de la pompe, celle-ci
doit être retournée à Hypro pour réparation.
9203C, 9203S et 9203C-R & 9203S-R,
15
9203C-SP, 9203C-R-SP et 9203S-SP
2D
15
1
2C
8
7
4
13
14
6
3
2
1A
9
5
10
11
12
2B
4A
1
Le kit de joints en carbure de silicium
nº 3430-0589 comprend :
(1) réf. 5 joints mécaniques
(1) réf. 6 joints toriques
2A
Le kit de joints standard n° 3430-0332
comprend :
(1) joint d’étanchéité (non affiché)
(1) réf. 5 joints mécaniques (Viton)
(1) réf. 6 joints toriques
N° de
réf.
1
1A
1B
2
2
2A
2A
Qté
Requise
4
4
1
1
1
1
1
Nº de pièce
Description
2406-0007
2406-0016
2406-0002
0150-9000C
0150-9000S
0152-9000C
0152-9000S
2B
1
0153-9000C
2B
1
0153-9000S
2C
2C
1
1
0152-9070C
0150-9070S
2D
3
3A
4
1
1
1
1
0150-9070C
3430-0825
2253-0002
0401-9100P
Bouchon de vidange (série fonte)
Bouchon de vidange (acier inoxydable)
Bouchon de vidange
Moulage de pompe (série fonte)
Moulage de pompe (acier inoxydable)
Moulage de pompe (inversé) (série fonte)
Moulage de pompe (inverse) (acier
inoxydable)
Moulage de pompe (à bride) (acier
inoxydable)
Moulage de pompe (à bride) (acier
inoxydable)
Chambre pour amorçage automatique
Chambre pour amorçage automatique
(acier inoxydable)
Chambre pour amorçage automatique
Écrou/Rondelle de rotor
Écrou/Rondelle de rotor
Rotor (série fonte)
- 17 -
N° de
réf.
4
4
4A
4A
5
5
6
7
7
8
8
9
9
10
11
12
13
14
15
REMARQUE : Lorsque vous commandez des
pièces, précisez la QUANTITÉ, le NUMÉRO DE
PIÈCE, la DESCRIPTION et le NUMÉRO DE
MODÈLE COMPLET. Le numéro de référence est
utilisé UNIQUEMENT pour identifier les pièces dans
le dessin et il ne doit PAS être utilisé comme numéro
en vue d’une commande.
Qté
Requise
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
2
1
1
1
Nº de pièce
Description
0402-9100P Rotor (acier inoxydable)
0407-9303P Rotor (GTX)
0403-9100P Rotor (inverse) (série fonte)
0404-9100P Rotor (inverse) (acier inoxydable)
3430-0332
Joint mécanique
3430-0589
Joint mécanique (acier inoxydable)
1720-0083
Joint torique
0750-9200C3 Bride de fixation (série fonte)
0756-9200S Bride de fixation (acier inoxydable)
2210-0020
Boulon (série fonte)
2210-0125
Boulon (acier inoxydable)
1610-0015
Clé (série fonte)
1610-0044
Clé (acier inoxydable)
3430-0844
Arbre
1410-0056
Anneau gicleur
2000-0010
Roulement à billes
1820-0013
Couronne d’appui
2300-0025
Couvercle protecteur
2406-0001
Bouchon pour tuyau
Pièces de rechange
Les dessins suivants montrent les pompes et leurs pièces de rechange. Seules des pièces de rechange d’origine
doivent être utilisées. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des dommages matériels, des
blessures corporelles graves ou même la mort. En cas de dysfonctionnement ou de défectuosité de la pompe, celle-ci
doit être retournée à Hypro pour réparation.
9203P-S, 9203P-SR, 9203P-SR-B, 9213P
23
10
14
12
22
9
11
9
8
7
6
5
4
3
2
16
21
20
18
19
6A
1
15
2A
17
1A
Le kit de joints pour la série en acier
inoxydable :
n° 3430-0333 comprend :
(1) réf. 3 joints d’étanchéité
(1) réf. 4 joints mécaniques
(1) réf. 5 joints toriques
(1) réf. 19 rondelles
(1) réf. 20 joints d’étanchéité
N° de
Qté
Nº de pièce
réf. Requise
1
1
0700-9000P
1A
1
0701-9500P
2
1
0403-9000P
2A
1
0402-9000P
3
1
1700-0101
4
1
3430-0333
4A
1
3430-0590
5
1
1721-0083
6
1
0750-9000P
6A
1
0700-9500P
7
1
1410-0083
8
1
0702-9200C
9
2
2008-0001
10
1
04432
Le kit de joints en carbure de silicium
n° 3430-0590 comprend :
(1) réf. 4 joints mécaniques
(1) réf. 5 joints toriques
(1) réf. 19 rondelles
(1) réf. 20 joints d’étanchéité
Description
Moulage de pompe (9203P-S)
Moulage de pompe (inversé)
Rotor (9203P-S)
Rotor (9203P-S)-R
Joint d’étanchéité
Joint mécanique
Joint mécanique
Joint torique
Couvercle arrière (9203P-S)
Couvercle arrière inversé
Anneau gicleur
Bride
Roulement
Clavette (acier inoxydable)
REMARQUE : Lorsque vous commandez des
pièces, précisez la QUANTITÉ, le NUMÉRO
DE PIÈCE, la DESCRIPTION et le NUMÉRO
DE MODÈLE COMPLET. Les numéros de
référence sont utilisés UNIQUEMENT pour
identifier les pièces dans le dessin et NE
doivent PAS être utilisés comme numéros en
vue d’une commande.
N° de
Qté
Nº de pièce
réf. Requise
11
1
3430-0846
12
1
1820-0025
13
1
04432-SHW
14
1
2300-0034
15
4
2406-0016
16
6
2210-0087
17
6
2270-0041
18
1
2250-0051
19
1
2270-0057
20
1
1700-0097
21
1
2250-0052
22
1
2210-0088
23
1
1610-0004
- 18 -
Description
Arbre (Acier inoxydable 316)
Anneau de retenue
Clé
Bouchon en plastique
Bouchon
Boulon à tête hexagonale
Rondelle
Contre-écrou
Rondelle
Joint d’étanchéité
Écrou de blocage de rotor
Vis
CLÉ
Déclaration d’incorporation CE
Nom du fabricant :
Adresse du fabricant :
Pentair Flow Technologies, LLC
375 Fifth Avenue NW,
New Brighton, MN 55112, É.-U.
Déclare que les machines partiellement achevées décrites ci-dessous sont conformes aux exigences de la directive 2006/42/
CE relative aux machines, partie 1, annexe I. Ces machines partiellement achevées ne doivent pas être mises en service tant
que l’équipement dans lequel elles doivent être incorporées n’est pas déclaré conforme aux dispositions de cette directive.
Des documents techniques confidentiels ont été compilés, comme décrit dans la directive 2006/42/CE relative aux machines,
partie B, annexe VII, et ils sont à la disposition des autorités nationales européennes sur demande écrite. À réception d’une
telle demande, la documentation sera transmise par voie électronique ou par courrier postal. Les clauses 1.1.4, 1.1.7, 1.1.8,
section 1.2 et les clauses 1.3.5, 1.3.6, 1.3.7, 1.3.8.1, 1.3.8.2, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2.1, 1.4.2.2, 1.4.2.3, 1.4.3, 1.5.2, 1.5.7, 1.5.12, 1.5.14,
1.5.16, 1.6.2, 1.7.1.1, 1.7.1.2, 1.7.2 et 1.7.4.2 sont des clauses de la directive 2006/42/EC relative aux machines qui n’ont pas été
remplies, mais qui pourraient s’appliquer et qui doivent être prises en compte lors de l’installation par un tiers.
Description :
Pompe PENTAIR
Type :
Pompes à rouleaux
Type :
Pompes centrifuges
Numéros de série
1502, 1700, 4001, 4101, 6500, 7560, 7700
Numéros de série
1442P, 9000, 9202, 9203, 9205, 9206, 9208, 9262, 9263, 9253, 9302, 9303,
9305, 9306, 9307, 9308
Les normes suivantes sont mentionnées ou compilées comme étant, entièrement ou partiellement, pertinentes :
EN ISO 12100
Sécurité des machines - Principes de conception généraux - Évaluation des risques et réduction des risques
EN ISO 13732-1
Sécurité des machines - Ergonomie de l’environnement thermique
EN809-1998 + A1 2009
EN ISO 3744:2010
Sécurité des machines - Pompes et unités de pompage pour liquides - Exigences communes de sécurité
Acoustique
- Détermination des niveaux de puissance acoustique et des niveaux d’énergie
sonore émis par les sources de bruit à partir de la pression acoustique
EN ISO 11202/A1 1997
Sécurité des machines - Bruit émis par les machines et l’équipement
EN ISO 4254-6:2009
Sécurité des machines - Pulvérisateurs et distributeurs d’engrais liquides
EN 12162:2001+A1:2009
97-68-EC + 2010/26/EU
Sécurité des machines - Pompes pour liquides - Exigences de sécurité - Procédure d’essai hydrostatique
Émissions de gaz
- Émissions de gaz non issues du transport routier
Nom .......................................................................................................................
Fonction ...............................................................
Signature ...............................................................................................................
Date ......................................................................
Lieu de signature .......................................................................................................................................................................................
- 19 -
Garantie limitée sur les pompes Hypro et sur les pompes et accessoires agricoles SHURflo
Les produits agricoles Hypro/SHURflo (désignés ci-après sous le nom de « Hypro ») sont garantis exempts de défauts matériels ou de
main-d’œuvre dans des conditions d’utilisation normales, pendant les périodes décrites ci-dessous, avec preuve d’achat à l’appui.
- Pompes : une (1) année à partir de la date de fabrication ou une (1) année d’utilisation. Cette garantie limitée ne pourra
en aucun cas dépasser deux (2) années.
- Accessoires : quatre-vingt-dix (90) jours d’utilisation.
Cette garantie limitée ne s’applique pas aux produits qui ont été incorrectement installés, ont fait l’objet d’une mauvaise application,
ont été endommagés, modifiés ou qui sont incompatibles avec les fluides ou composants non fabriqués par Hypro. Toutes les
considérations en lien avec la garantie sont régies par la politique de retour écrite de Hypro.
L’obligation de Hypro, en vertu de cette politique de garantie limitée, est limitée à la réparation ou au remplacement du produit. Tous
les produits retournés seront testés selon les critères d’usine de Hypro. Les produits considérés non défectueux (selon les conditions
de cette garantie limitée) sont soumis à des frais, imposés à la personne ayant retourné les produits, de test et d’emballage de produits
non couverts par la garantie qui ont été considérés en bon état de fonctionnement.
Aucun crédit ou allocation de main-d’œuvre ne sera accordé pour des produits retournés alors qu’ils sont défectueux. Les produits
de remplacement, au titre de la garantie, seront expédiés sur la base du fret autorisé. Hypro se réserve le droit de choisir le mode de
transport.
Cette garantie limitée remplace toutes les autres garanties, expresses ou implicites, et aucune autre personne n’est autorisée
à accorder toute autre garantie ou à assumer toute obligation ou responsabilité au nom de Hypro. Hypro ne pourra être tenue
responsable de tout(e) main-d’œuvre, dommage ou autre dépense, ni tenue responsable de tout dommage indirect, accessoire ou
consécutif de quelque type que ce soit causé par l’utilisation ou la vente de tout produit défectueux. Cette garantie limitée couvre les
produits agricoles distribués aux États-Unis d’Amérique. Les autres secteurs de marché dans le monde doivent consulter le distributeur
actuel concernant toute différence par rapport au présent document.
Procédures de retour
Tous les produits peuvent être vidangés de tout produit chimique (réf. OSHA, section 1910.1200 (d) (e) (f) (g) (h)) et les produits
chimiques dangereux doivent être étiquetés/identifiés avant d’être expédiés* à Hypro pour entretien ou pour prise en charge au titre de
la garantie. Hypro se réserve le droit de demander une fiche signalétique de sécurité de produit à la personne qui retourne le produit
pour toute pompe ou tout produit, si elle le considère nécessaire. Hypro se réserve le droit « d’éliminer en récupération » les produits
retournés qui contiennent des liquides inconnus. Hypro se réserve le droit d’imposer des frais à la personne retournant un produit pour
tout coût engagé pour tester des produits chimiques et pour éliminer correctement tout composant contenant des liquides inconnus.
Hypro fait cette demande afin de protéger l’environnement et le personnel des dangers liés à la manutention de liquides inconnus.
Soyez prêt à donner à Hypro tous les détails relatifs au problème, incluant le numéro de modèle, la date d’achat et auprès de qui vous
avez acheté votre produit. Hypro pourra vous demander des informations complémentaires et pourra exiger un croquis visant à illustrer
le problème.
Contactez le service clientèle de Hypro au +1 800 468-3428 pour recevoir un numéro d’autorisation de retour de marchandise
(nº ARM). Les retours doivent être expédiés avec le numéro ARM clairement inscrit à l’extérieur de l’emballage. Hypro ne sera pas
tenue responsable des dommages pendant le transport. Veuillez emballer soigneusement tous les produits retournés. Tous les produits
retournés pour réparation au titre de la garantie doivent être expédiés frais d’expédition prépayés à l’adresse :
HYPRO / PENTAIR
Attention : Service Department
375 Fifth Avenue NW
New Brighton, MN 55112
Pour obtenir de l’assistance technique ou de l’aide en lien avec une application, composez le numéro du service technique et des
applications de Hypro : +1 800 445-8360 ou envoyez un courriel à l’adresse : technical@hypropumps.com. Pour obtenir de
l’assistance en lien avec le service après-vente ou la garantie, composez le numéro du service Après-vente et garantie de Hypro au :
+1 800 468-3428; ou envoyez une télécopie au service après-vente et garantie de Hypro au : +1 651 766-6618.
*Les transporteurs, dont U.S.P.S., les compagnies aériennes, UPS, le service postal terrestre, etc., exigent l’identification spécifique des matières
dangereuses expédiées. La non-identification de ces matières peut entraîner l’imposition d’une amende sévère et/ou d’une peine d’emprisonnement.
Consultez votre société de transport pour connaître les instructions relatives à votre expédition.
Consultez www.hypropumps.com/register dès aujourd’hui pour
enregistrer votre produit et pour vous tenir au courant des dernières
nouvelles sur nos nouveaux produits et de nos offres promotionnelles.
Les renseignements suivants sont obligatoires : Nº de modèle _______________ Nº de série _______________
Hypro (12/15)
Imprimé aux É.-U.
375 Fifth Avenue NW • New Brighton, MN 55112
Phone: (651) 766-6300 • 800-424-9776 • Fax: 800-323-6496
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