Aerco SmartPlate EV Manuel utilisateur

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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
TABLE DES MATIÈRES
CHAPITRE 1. RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX ..................................................................... 4
1.1 Mises en garde et précautions ....................................................................................................... 4
1.2 Introduction ........................................................................................................................................ 5
1.3 Système de contrôle électronique II (ECS II) ............................................................................... 6
1.3.1 Composants de l'assemblage du boîtier de commande .............................................................. 7
1.3.2 Débitmètre ................................................................................................................................... 8
1.3.3 Capteurs de température de sortie ............................................................................................. 8
1.3.4 Capteur de température d'entrée d'eau de chaudière ............................................................... 8
1.4 SmartPlate ASSEMBLAGES DE TUYAUTERIE POUR VÉHICULES ÉLECTRIQUES ....... 9
1.5 Vanne de commande électronique à 3 voies ............................................................................. 11
CHAPITRE 2. INSTALLATION ................................................................................................12
2.1 Introduction ...................................................................................................................................... 12
2.2 Réception et déballage .................................................................................................................. 12
2.3 Sélection et préparation du site .................................................................................................... 12
2.3.1 Dégagements d'installation ....................................................................................................... 13
2.3.2 Réglage de l'unité....................................................................................................................... 13
2.4 Tuyauterie de liquide de chauffage et d'eau chaude sanitaire (ECS) .................................... 14
2.5 Port de dérivation SmartPlate EV ................................................................................................ 14
2.6 Connexions de câblage électrique............................................................................................... 15
2.6.1 Connexion Modbus .................................................................................................................... 16
2.7 Installation de décharge de pression........................................................................................... 17
CHAPITRE 3. DESCRIPTION FONCTIONNELLE ...................................................................19
3.1 Aperçu mécanique ......................................................................................................................... 19
3.2 Aperçu du contrôle électronique .................................................................................................. 19
3.3 Contrôle de la surchauffe et caractéristiques de sécurité ........................................................ 20
CHAPITRE 4. AJUSTEMENT ..................................................................................................23
4.1 Introduction ...................................................................................................................................... 23
4.2 Réglage et câblage de la vanne de régulation à 3 voies ......................................................... 23
4.2.1 Installation et câblage de l'actionneur de vanne de commande à 3 voies ................................ 23
4.2.2 Réglage de la course de la soupape à 3 voies ............................................................................ 25
4.2.3 Instructions d'étalonnage du zéro et de la portée .................................................................... 25
4.3 Système de contrôle électronique................................................................................................ 26
4.3.1 Réglage de la température de consigne .................................................................................... 26
4.3.2 Réglage de la limite d'alarme de surchauffe.............................................................................. 28
CHAPITRE 5. FONCTIONNEMENT .........................................................................................31
5.1 Vérifications préopérationnelles, démarrage initial ................................................................... 31
5.2 Arrêt du système............................................................................................................................. 32
CHAPITRE 6. ENTRETIEN PLANIFIÉ .....................................................................................35
6.1 Introduction ...................................................................................................................................... 35
6.2 Vérification des fuites des plaques (hebdomadaire) ................................................................. 35
6.3 Vérification de l'interrupteur surthermique (tous les 3 mois).................................................... 35
6.4 Inspection et nettoyage des crépines .......................................................................................... 36
6.5 Contrôle de fonctionnement de la soupape de régulation à 3 voies ...................................... 36
6.6 Vérifications des capteurs ............................................................................................................. 36
6.7 Nettoyage périodique de l'échangeur de chaleur ...................................................................... 37
CHAPITRE 7. DÉPANNAGE ...................................................................................................38
7.1 Introduction ...................................................................................................................................... 38
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
7.2 Procédures de dépannage ............................................................................................................ 38
CHAPITRE 8. ENTRETIEN CORRECTIF ................................................................................45
8.1 Entretien correctif ........................................................................................................................... 45
8.1.1 Entretien de l'échangeur de chaleur.......................................................................................... 45
8.1.1.1 Nettoyage et détartrage des échangeurs de chaleur ......................................................... 46
8.1.1.2 Remplacement de l'échangeur de chaleur ......................................................................... 46
8.1.2 Remplacement et retrait de l'actionneur de la vanne de commande ....................................... 47
8.1.2.1 Remplacement de la soupape de régulation à 3 voies ....................................................... 47
8.1.3 Crépines ..................................................................................................................................... 48
8.2 Système de contrôle électronique (ECS II) ................................................................................ 48
8.2.1 Remplacement du contrôleur de température ......................................................................... 48
8.2.2 Remplacement de l'interrupteur de surchauffe ........................................................................ 49
CHAPITRE 9. ANNEXE ...........................................................................................................51
9.1 ANNEXE A – Contrôle et communication Modbus ............................................................................ 51
ANNEXE B – SCHÉMA ........................................................................................................................... 59
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES ........................................................................................................ 60
SmartPlate EV 30 à 140 Liste des pièces ............................................................................................. 60
Liste des pièces SmartPlate EV 140HF et 200HF ................................................................................. 67
ANNEXE D – PIÈCES DE RECHANGE RECOMMANDÉES ........................................................... 74
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
CHAPTER 1. RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
1.1 Mises en garde et précautions
Les installateurs et le personnel d'exploitation DOIVENT respecter en tout temps toutes les règles de
sécurité. Les mises en garde et les mises en garde suivantes sont générales et doivent recevoir la même
attention que les précautions particulières incluses dans ces instructions. En plus de toutes les
exigences incluses dans ce manuel d'instructions AERCO, l'installation des unités DOIT être conforme
aux codes du bâtiment locaux. Les autorités compétentes doivent être consultées avant d'effectuer des
installations.
IMPORTANT!
Ce manuel fait partie intégrante du produit et doit être maintenu dans un état lisible. Il doit être remis à
l'utilisateur par l'installateur et conservé dans un endroit sûr pour référence ultérieure.
AVERTISSEMENT!
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Les fluides sous pression peuvent causer des blessures au personnel ou endommager l'équipement
lorsqu'ils sont libérés. Assurez-vous de fermer tous les robinets d'arrêt d'eau entrants et sortants. Réduisez
soigneusement toutes les pressions emprisonnées à zéro avant d'effectuer l'entretien.
Avant d'effectuer tout entretien sur l'appareil, coupez toutes les entrées électriques de l'appareil.
Des tensions électriques de 100 à 230 VCA et 24 volts CC peuvent être utilisées dans cet équipement. Par
conséquent, le couvercle du panneau d'alimentation de l'appareil (situé derrière le panneau avant de
l'appareil) doit être installé en tout temps, sauf pendant l'entretien et l'entretien.
Un interrupteur unipolaire doit être installé sur la conduite d'alimentation électrique de l'appareil.
L'interrupteur doit être installé dans une position facilement accessible pour débrancher rapidement et en
toute sécurité le service électrique. Ne pas fixer l'interrupteur sur les boîtiers de tôle de l'unité.
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
1.2 Introduction
Ce manuel détaille la gamme de chauffe-eau AERCO SmartPlate® EV. Tous les modèles sont équipés d'un
système de commande électronique (ECS II) et d'une vanne de régulation électronique à 3 voies. Cette
combinaison de système de contrôle et de vanne est utilisée avec tous les modèles et toutes les tailles.
[Abstract][Abstract]
Il existe sept modèles de chauffe-eau à double paroi : [Abstract]SPDW-EV30, SPDW-EV40, SPDW-EV60,
SPDW-EV90, SPDW-EV140, SPDW-EV140HF et SPDW-EV200HF.
La figure 1.1 montre les principales composantes et la direction de l'écoulement de l'eau dans un
[Abstract], les couvercles d'enceinte ont été retirés.
1. Entrée d'eau de chaudière (de la chaudière)
2. Sortie d'eau chaude sanitaire
3. Sortie d'eau de chaudière (retourner à chaudière)
4. Entrée d'eau chaude sanitaire
5. Soupape de commande à 3 voies et sortie de dérivation
6. Échangeur de chaleur
7. Soupape de surpression DHW
8. ECS II, le système de contrôle électronique
9. Boîtier d'alimentation
10. Débitmètre
1
2
3
4
5
7
8
6
9
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AVANT- VUE DROITE
AVANT-VUE DE GAUCHE
Figure 1-1: [Abstract]30 à 140 composants et circulation de l'eau
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
3
1
2
4
7
5
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10
Figure 1-2: SmartPlate EV140HF et SPEV200HF
1.3 Système de contrôle électronique II (ECS II)
Tous les modèles contiennent des systèmes de commande électronique identiques, appelés ECS II. Ce
système comprend un boîtier de commande contenant les circuits électroniques de l'ECS II. De plus, il
comprend plusieurs capteurs et dispositifs de sécurité qui fournissent des informations de contrôle de la
température et du débit aux circuits du boîtier de commande, comme indiqué ci-dessous. Les dispositifs
inclus dans le SEC II sont les suivants :[Abstract]
• Débitmètre d'alimentation directe
• Deux capteurs de température à sortie d'eau chaude sanitaire (thermocouples de type J)
• Capteur de température d'entrée d'eau de chaudière (thermocouple de type J)
• Alarme de surchauffe (avec arrêt de sécurité)
• Vanne de commande à 3 voies et sortie de dérivation
L'ECS II comprend une option de communication Modbus. Cette option permet au SCE II d'être contrôlé
de l'extérieur par un système de gestion de l'énergie (SGE), un système d'automatisation du bâtiment ()
ou un ordinateur fourni par d'autres fabricants.BAS
Les assemblages et les composants du SEC II sont décrits dans les sections suivantes.
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
REMARQUE : Sur les unités de lancement préliminaire, le boîtier de commande a une forme différente, mais a
les mêmes composants et fonctionnalités.
CONTRÔLEUR DE
TEMPÉRATURE
CAPTEURS DE
TEMPÉRATURE D'ENTRÉE
ET DE SORTIE
ACTIVER/DÉSACTI
VER
L'INTERRUPTEUR
DÉBITMÈTRE
INDICATEUR/INTERR
UPTEUR DE
SURCHAUFFE
BOÎTIER DE COMMANDE
SOUPAPE DE
RÉGULATION À 3 VOIES
Figure 1-3: Système de contrôle électronique (ECS II)
1.3.1 Composants de l'assemblage du boîtier de commande
Contrôleur de température : C'est le “cerveau” de l'ECS II, traitant les données des capteurs de
température. À l'aide des algorithmes de transmission directe et PID (dérivée proportionnelle intégrale),
le régulateur de température fournit un signal de contrôle de 4 à 20 mA à l'actionneur de la vanne de
régulation, qui module avec précision la vanne de régulation pour un contrôle optimal de la température
de sortie DHW. L'écran supérieur sur le panneau avant du contrôleur de température affiche la
température actuelle de sortie de DHW. L'écran inférieur affiche en permanence la température de
consigne de la DHW actuellement stockée dans le régulateur de température.
TEMPÉRATURE DE SORTIE DE
L'DHW
POINT DE
CONSIGNE
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
Figure 1-4: Contrôleur de température
Indicateur/interrupteur de surchauffe : Cet appareil surveille et affiche constamment la température de
sortie de l'appareil pour s'assurer qu'elle ne dépasse pas la limite de température haute préréglée. La
limite de surchauffe est réglée en usine de 20 °F au-dessus de la température de consigne de l'appareil
spécifiée sur la commande client. En cas de surchauffe, cet appareil émet une alarme sonore et coupe
l'alimentation de l'actionneur de la vanne de régulation, fermant ainsi la vanne de régulation et coupant
le débit d'eau de la chaudière vers l'appareil.
La température d'entrée de l'eau de chaudière est fournie à titre informatif et de dépannage seulement.
Les composants du boîtier de commande sont logés dans un boîtier en acier monté sur le dessus de la
base de l'unité. Toutes les connexions de capteurs et de signaux de contrôle se font via des connexions de
câble sur le côté droit du boîtier de commande. L'alimentation CA externe (100 à 230 VCA, 50/60 Hz) est
fournie via la découpe sur le côté droit du boîtier de commande.
1.3.2 Débitmètre
Un débitmètre est installé à l'entrée d'eau froide domestique. Il détecte l'écoulement d'entrée dans
l'appareil et fournit un signal au contrôleur de température. Le contrôleur utilise ce signal pour calculer
la quantité de chaleur nécessaire à la boucle de la chaudière.
1.3.3 Capteurs de température de sortie
Le système de contrôle comprend un double capteur de température qui est installé dans la sortie d'eau
chaude de l'appareil. Ce capteur contient deux thermocouples de type J identiques. Le premier
thermocouple se connecte directement au contrôleur de température pour fournir un contrôle PID de
rétroaction pour la température de l'eau de sortie. Le deuxième thermocouple se connecte à
l'indicateur/interrupteur de surchauffe dans le boîtier de commande.
1.3.4 Capteur de température d'entrée d'eau de chaudière
Un capteur de température supplémentaire (thermocouple de type J) est fourni avec le système de
contrôle. Ce capteur est fixé à l'entrée d'eau de la chaudière de l'unité. Ce capteur est connecté au
contrôleur de température pour fournir une indication en temps réel de la température de l'eau
d'entrée.
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
1.4 [Abstract] ASSEMBLAGES DE TUYAUTERIE
Tous les modèles comprennent une[Abstract] tuyauterie de 2 po de diamètre. Cet assemblage
comprend les composants suivants :
• Débitmètre
• Crépines (eau de chaudière et côtés DHW)
• Vannes de purge
• Supports de tuyauterie et de support de 2 po
• Vanne à 3 voies
• Échangeur de chaleur
• Soupape de décharge DHW
RETOUR À LA
CHAUDIÈRE
ENTRÉE
D'EAU DE
CHAUDIÈRE
SORTIE
ECS
Entrée d'eau
ECS
ROBINETS À BOISSEAU
SPHÉRIQUE ET CRÉPINE
D'ISOLEMENT
ROBINETS À BOISSEAU
SPHÉRIQUE D'ISOLEMENT
CRÉPINE AVEC
SOUPAPE DE PURGE
SOUPAPE DE
SURPRESSION DHW
BOÎTIER DE
COMMANDE
SOUPAPE DE
RÉGULATION À 3
VOIES
DÉBITMÈTRE
BOÎTE
D'ALIMENTATION
ÉCHANGEUR DE
CHALEUR
Figure 1-5: [Abstract] Ensemble de tuyauterie et autres composants
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
RETOUR À LA
CHAUDIÈRE
ENTRÉE
D'EAU DE
CHAUDIÈRE
SORTIE
ECS
Entrée d'eau DHW
ROBINETS À
BOISSEAU
SPHÉRIQUE ET
CRÉPINE
D'ISOLEMENT
CRÉPINE AVEC
SOUPAPE DE PURGE
SOUPAPE DE
SURPRESSION
D'ACS
SOUPAPE DE
RÉGULATION À 3
VOIES
BOÎTIER DE
COMMANDE
DÉBITMÈTRE
BOÎTE
D'ALIMENTATION
ÉCHANGEUR DE
CHALEUR
Figure 1-6: Ensemble de tuyauterie SmartPlate - EV140HF et SPEV200HF
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CHAPTER 1 RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
1.5 Vanne de commande électronique à 3 voies
La vanne de commande électronique à 3 voies est alimentée par 24 VCA à partir du boîtier de
commande ECS II. Le régulateur de température dans le boîtier de commande fournit un signal de
contrôle de 4 à 20 mA pour moduler avec précision la vanne à 3 voies afin de contrôler avec précision la
température de la sortie ECS au point de consigne souhaité. La soupape de régulation est illustrée cidessous. Les raccords de connexion ont des joints à face plate qui assurent l'étanchéité du fluide.
PORT AB
ORIFICE B
LEVIER DE MAIN
PORT A
MODULE
ÉLECTRONIQUE
Figure 1-7: Vanne de commande électronique à 3 voies
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CHAPTER 2 INSTALLATION
CHAPTER 2. INSTALLATION
2.1 Introduction
Tous les modèles de chauffe-eau sont livrés entièrement assemblés et prêts à être installés. Par
conséquent, l'installation comprendra les tâches suivantes :[Abstract]
• Déballez le chauffe-eau de son conteneur d'expédition.[Abstract]
• Positionner et fixer l'unité sur le site.
• Installez la soupape de surpression DHW.
• Sur les unités installées à New York, installer une deuxième soupape de sûreté sur la prise d'eau de
la chaudière.
• Branchez la tuyauterie d'eau chaude de la chaudière à l'appareil.
• Branchez la tuyauterie d'eau chaude sanitaire (DHW) à l'appareil.
• Connectez l'alimentation CA externe au boîtier de commande ECS II.
• Si désiré, connectez le câblage de commande Modbus au contrôleur de température dans le boîtier
de commande ECS II.
2.2 Réception et déballage
Chaque chauffe-eau est expédié en une seule caisse. Le poids d'expédition de l'emballage variera
d'environ [Abstract]500 à 850 livres, selon le modèle commandé.
L'unité doit être déplacée avec l'équipement approprié (chariot élévateur, transpalette, etc.) afin
d'éviter d'éventuelles blessures au personnel ou d'endommager le conteneur ou l'unité d'expédition. Le
carton d'expédition doit être inspecté pour détecter les dommages subis pendant le transport avant de
signer le connaissement.
REMARQUE : AERCO n'est pas responsable des marchandises perdues ou endommagées. Le transporteur de
marchandises doit être avisé immédiatement de tout dommage détecté.
Déballez le chauffe-eau de son conteneur d'expédition en prenant soin de ne pas endommager
l'appareil lorsque vous coupez le matériau d'emballage.
Retirez l'emballage contenant la soupape de décharge et la tuyauterie connexe.
Retirez les boulons qui fixent l'appareil à son patin d'expédition, puis soulevez-le du patin et positionnezle en place. Effectuer une inspection visuelle complète de l'appareil pour s'assurer qu'il n'y a aucun signe
de dommage.
2.3 Sélection et préparation du site
Assurez-vous que l'emplacement choisi pour l'installation du chauffe-eau comprend les éléments
suivants :[Abstract]
• Accès à l'alimentation d'entrée CA à 100-230VAC, 50/60Hz monophasé.
• Proximité de la chaudière à utiliser comme source de fluide de chauffage (eau chaude)
• S'il y a lieu; l'accès au câblage du réseau Modbus à l'intérieur des longueurs de fil prescrites (voir la
section 2.6).
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CHAPTER 2 INSTALLATION
2.3.1 Dégagements d'installation
Le réchauffeur doit être installé avec les dégagements prescrits pour le service, comme l'illustre la figure
2.3.1. Les dimensions minimales de dégagement recommandées par AERCO sont énumérées ci-dessous.
Toutefois, si les codes du bâtiment locaux exigent des autorisations supplémentaires, ces codes
remplacent les recommandations de l'AERCO.
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Côtés : 0 po. (0 cm) – Côté gauche selon le besoin de tuyauterie de dérivation
Avant :
24 po. (61 cm)
Arrière : 24 po. (61 cm) – Recommandé
Haut :
12 po. (30,5 cm) – Selon l'utilisation de la tuyauterie coudée
Toutes les tuyaux d'eau et les conduits électriques doivent être disposés de manière à ne pas gêner le
retrait des ensembles ou des pièces du chauffe-eau ou à empêcher l'entretien ou l'entretien de l'unité.
VUE AÉRIENNE
VUE AVANT
Figure 2-1[Abstract]: Dégagements des chauffe-eau
ATTENTION!
L'unité doit être déplacée à l'aide d'un chariot élévateur à fourche ou d'un transpalette. Après le déballage, l'unité
peut être déplacée avec un chariot élévateur en insérant les dents par les ouvertures sur les côtés de la base de
l'unité. Si l'appareil doit être soulevé, fixez des boulons à œil de levage aux quatre coins de la base.
2.3.2 Réglage de l'unité
La façon préférée de soulever et de déplacer l'appareil est de le soulever avec un chariot élévateur sous
la base.
Dans les installations à plusieurs unités, il est important de planifier la position de chaque unité à
l'avance. Il faut tenir compte de suffisamment d'espace pour les raccordements de tuyauterie et des
besoins futurs en matière de service et d'entretien. Toute tuyauterie doit comporter de nombreuses
dispositions pour l'expansion.
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CHAPTER 2 INSTALLATION
2.4 Tuyauterie de liquide de chauffage et d'eau chaude sanitaire (DHW)
Le diamètre du fluide de chauffage (eau chaude) et de la tuyauterie DHW est de 2,0 pouces pour les
modèles 30 à 140 et de 2,5 pouces pour les SmartPlate EV 140HF et 200HF.[Abstract]
ATTENTION!
Deux clés à tuyau DOIVENT être utilisées lors de l'installation des raccords de tuyauterie d'eau de chaudière et
DHW pour empêcher la rotation des tuyaux et éviter les fuites.
IMPORTANT!
Lorsque les chauffe-eau sont expédiés, les quatre robinets à boisseau sphérique d'isolement sont[Abstract]
ouverts.
· FERMEZ TOUTES LES VANNES PENDANT L'INSTALLATION.
· N'ouvrez pas les robinets avant d'avoir reçu des instructions au chapitre 5 du présent manuel.
2.5 [Abstract]Port de dérivation
Les [Abstract] sont équipés d'une soupape de régulation électronique à 3 voies, décrite à la section 1.5.
Toutes les unités sont expédiées avec un bouchon installé en usine dans l'orifice B de la vanne.
BOUCHON DE
VALVE À 3 VOIES
DANS L'ORIFICE
B
Figure 2-2[Abstract]: Prise à 3 voies
La façon dont cette vanne est utilisée dépend du nombre d'unités sur le site.
Installations simples : Retirez le bouchon installé en usine du port B en insérant la barre hexagonale
(fournie dans la trousse de pièces détachées) dans le port du bouchon et en le tournant avec une clé à
tuyau. Ensuite, branchez un tuyau à partir de ce port comme indiqué sur les plans d'installation du site.
Pendant le fonctionnement, l'unité détermine la charge de chauffage nécessaire pour maintenir la
température de consigne et fournit le débit d'eau de chaudière requis à l'échangeur de chaleur pour
maintenir cette température. Toute eau supplémentaire de la chaudière qui n'est pas nécessaire pour
maintenir la température est redirigée vers la chaudière par le robinet de commande électronique à 3
voies.
Plusieurs installations : Retirez la fiche installée en usine du port B d'au moins une unité SmartPlate EV.
Raccorder un tuyau à partir de cette unité tel que spécifié dans les dessins d'installation du site. Les autres
peuvent rester bouchés si vous le souhaitez, à condition que le débit dans chaque ligne de dérivation soit
inférieur à 90 GPM (pour les VSP 30-140) ou 140 GPM (pour les VSP 140HF ou 200HF). Dans toutes les
unités dotées du port B enfichable, la vanne de commande électronique à 3 voies fonctionnera comme
une vanne à deux voies
Il convient de noter que pour les installations qui n'utilisent pas l'orifice de retour B (fonctionnement de
la vanne à 2 voies seulement), assurez-vous de prévoir un autre chemin d'écoulement (déviation) vers
l'unité dans des conditions de charge nulle afin de ne pas bloquer la pompe.
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CHAPTER 2 INSTALLATION
2.6 Connexions de câblage électrique
Le boîtier de commande ECS II et tous les autres composants électriques sont installés sur l'appareil avant
l'expédition de l'usine. Par conséquent, les connexions électriques à l'ECS II consistent à connecter une
alimentation CA externe au boîtier d'alimentation.
AVERTISSEMENT
SmartPlate est alimenté électriquement. Prenez TOUJOURS les précautions appropriées pour reconnaître,
évaluer et contrôler les dangers liés à l'électricité pendant l'installation, la programmation, l'utilisation et
l'entretien. Assurez-vous que l'alimentation est coupée du produit lorsque vous effectuez des travaux avec des
connexions électriques.
Le système est alimenté par une tension c.a. monophasée de 100 à 230 VCA, 50 à 60 Hz. Cependant, si
la communication Modbus est souhaitée, des connexions de fils de signal supplémentaires doivent être
effectuées à l'intérieur du boîtier de commande. Ceux-ci permettront au SCE II d'être contrôlé par un
système de gestion de l'énergie (SGE), un système d'automatisation du bâtiment () ou un ordinateur
externe. Procédez comme suit :BAS
1. Retirez le couvercle avant de l'appareil pour exposer le boîtier d'alimentation.
2. Enfilez le câble d'alimentation dans l'une des découpes dans les panneaux latéraux ou arrière du
boîtier.
CONNEXION DU CÂBLE
D'ALIMENTATION
Figure 2-3: Connexion du câble d'alimentation
3. Enfilez le câble d'alimentation dans la découpe sur le côté du boîtier d'alimentation.
ACCÈS AUX
CÂBLES
D'ALIMENTATION
Figure 2-4: Connexion du câble d'alimentation
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CHAPTER 2 INSTALLATION
4. Connectez les fils du câble d'alimentation aux connecteurs du boîtier d'alimentation comme suit :
CÂBLE NOIR ALIMENTATION
CÂBLE BLANC - NEUTRE
CÂBLE VERT - TERRE
Figure 2-5: Connexion du câble d'alimentation
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Les Noirs au pouvoir
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Blanc à neutre
•
Vert à terre
REMARQUE : Utilisez un fil de 14 à 18 AWG pour les connexions de câblage d'alimentation CA au boîtier
d'alimentation.
2.6.1 Connexion Modbus
Tous les systèmes de contrôle comprennent un contrôleur de température, qui est équipé d'une carte
de communication qui permet la connexion aux réseaux Modbus. Les connexions de signaux requises
dépendront des ports disponibles sur le système de gestion de l'énergie (SGE), le système
d'automatisation du bâtiment () ou l'ordinateur utilisé avec le SEC II.[Abstract]BAS
ATTENTION!
NE PAS acheminer le câblage de communication Modbus dans le même conduit que le câblage d'alimentation.
Tenter de le faire peut entraîner un bruit excessif sur les lignes de signalisation. Assurez-vous également que les
connexions des câbles de signal RS485 ne dépassent pas 4 000 pieds maximum.
1. Reportez-vous au tableau 2-1 ci-dessous et connectez les fils appropriés aux bornes du régulateur de
température énumérées. Reportez-vous aux brochages du contrôleur de température indiqués dans
Figure 2-6 pour localiser les terminaux requis. Consultez également l'annexe A pour obtenir des
instructions sur la façon de modifier l'adresse Modbus du régulateur de température, une liste des
adresses de données Modbus actives pour le contrôleur et comment modifier le débit en bauds. De
plus, les documents mentionnés dans la présente annexe fournissent des renseignements
supplémentaires sur les communications liées à Modbus.
REMARQUE : AERCO recommande d'utiliser un câble blindé à paire torsadée pour le câblage de
communication. Exemples de câblage approprié : Belden 9841, 8761, 3105A ou l'équivalent.
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CHAPTER 2 INSTALLATION
TABLEAU 2-1. Connexions de signaux de communication Modbus
CONTRÔLEUR TEMPORAIRE
NOM DU SIGNAL
RS485
NIP NO.
NOM DU SIGNAL
NIP NO.
COMMUN
COMMUN
JD
COMMUN
RECEVOIR
JE
TRANSMETTRE
A(-)
TRANSMETTRE
JF
RECEVOIR
B(+)
Figure 2-6: Eurotherm 3504 Schéma de connexion des bornes du régulateur de température
2.7 Installation de décharge de pression
SmartPlates sont expédiées avec la soupape de surpression assemblée.
1. Fixez un tuyau de vidange à l'extrémité du robinet et faites-le passer à n'importe quel drain
pratique.
SOUPAPE DE
SURPRESSION
COUDE
MAMELON
Figure 2-7: Installation de soupape de surpression
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CHAPTER 2 INSTALLATION
2. Si l'appareil est installé à New York seulement, en plus des étapes ci-dessus, vous devez installer
une deuxième soupape de sûreté (P/N (trousses 58202-2 ou 58202-3) dans le combiné robinet à
boisseau sphérique/souche d'admission d'eau de chaudière, comme indiqué ci-dessous.
ENTRÉE D'EAU DE CHAUDIÈRE
REMARQUE : Tournez la
soupape de décharge de
manière à ce que le raccord de
sortie au tuyau de vidange
n'interfère pas avec les autres
composants
Bague, 1 » à 3/4 »
Soupape de
décharge
Sortie de soupape de
sûreté
Figure 2-8: Installation de soupape de sûreté – Option de la ville de New York
REMARQUE : Il y a un orifice sur la soupape combinée d'entrée de la chaudière qui peut être utilisé pour
installer une soupape de décharge latérale de la chaudière. Pour utiliser ce port, retirez le capuchon NPT de 1 po
et installez le bus de 1 po à 3/4 po et la soupape de décharge de 3/4 po qui se trouvent dans la trousse de
pièces de rechange (réf. 58202-2 ou 58202-3). Si nécessaire, utilisez le mamelon et le coude de 3/4" fournis
dans la trousse de pièces de rechange pour fournir plus d'espace pour la tuyauterie de la soupape de décharge.
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CHAPTER 3 DESCRIPTION FONCTIONNELLE
DESCRIPTION FONCTIONNELLE
CHAPTER 3.
3.1 Aperçu mécanique
3.2 Aperçu du contrôle électronique
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CHAPTER 3 DESCRIPTION FONCTIONNELLE
3.3 Contrôle de la surchauffe et caractéristiques de sécurité
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Vanne caractérisée à 3 voies – répond
à la demande d'eau chaude (écart par
rapport au point de consigne de
température) et au débit FF
Sortie d'eau chaude sanitaire
la température est comparée au
point de consigne par le contrôleur
CHAPTER 3 DESCRIPTION FONCTIONNELLE
Figure 3-1: Schéma fonctionnel du chauffe-eau
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CHAPTER 4 AJUSTEMENT
AJUSTEMENT
CHAPTER 4.
4.1 Introduction
Avant l'expédition, tous les actionneurs de soupape de régulation à 3 voies sont ajustés (auto-course)
pour s'assurer qu'ils positionnent correctement la vanne de régulation de la position complètement
ouverte à la position complètement fermée. De plus, l'ECS II est ajusté à la température de consigne
spécifiée sur la commande client.
Il est recommandé d'effectuer les procédures suivantes dans la mesure nécessaire avant l'utilisation. De
plus, les procédures applicables DOIVENT être effectuées après le remplacement de la soupape de
régulation à 3 voies ou des composants ECS II pour s'assurer que tous les paramètres sont correctement
réglés.
ATTENTION!
Par mesure de précaution, assurez-vous que tous les robinets d'arrêt de l'eau chaude de la chaudière du fluide
de chauffage sont complètement fermés avant d'effectuer l'une des procédures de réglage suivantes.
4.2 Réglage et câblage de la vanne de régulation à 3 voies
La vanne de régulation à 3 voies utilisée sur tous les modèles est alimentée par 24 VCA. Pour les
applications de chauffe-eau, chaque vanne à 3 voies est commandée par un signal de 4 à 20 mA reçu du
régulateur de température contenu dans le ECS II.
•
Un signal de 4 mA place la soupape de régulation à 3 voies en position de dérivation complète de
l'orifice AB à l'orifice B (Figure 1-7).
•
Un signal de 20 mA place la soupape de régulation à 3 voies en position de débit maximal du port
AB au port A.
4.2.1 Installation et câblage de l'actionneur de vanne de commande à 3 voies
Si l'actionneur de vanne de commande à 3 voies doit être remplacé, suivez les instructions ci-dessous
pour installer la nouvelle vanne et la câbler à l'unité.
1. Retirez les trois boulons et écrous de l'ancien actionneur. Assurez-vous de tenir l'extrémité arrière
de la plaque de montage pour éviter que les écrous ne tombent lorsque les boulons sont retirés.
Figure 4-1: Installation de la vanne de régulation
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CHAPTER 4 AJUSTEMENT
2. Faites glisser l'ancien actionneur hors de l'arbre de soupape et de la plaque de base.
3. Retirez l'adaptateur d'arbre et la bague dentelée de l'ancien actionneur.
Bague dentelée
Embrayage
Figure 4-2: Installation de la vanne de régulation
4. Installez l'adaptateur d'arbre et la bague dentelée sur le nouvel actionneur.
5. Faites glisser le nouvel actionneur sur l'arbre de la soupape et installez les écrous et les boulons sur
la plaque de base.
Figure 4-3: Installation de la vanne de régulation
6. Connectez le connecteur Molex de l'actionneur au
l'actionneur.
connecteur de l'actionneur à 3 circuits de
7. Assurez-vous que les commutateurs DIP de la vanne sont dans les positions indiquées ci-dessous. Le
réglage par défaut de tous les commutateurs DIP est : 1 = ON, 2 = ON, 3 = ON, 4 = OFF.
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CHAPTER 4 AJUSTEMENT
Figure 4-4: Emplacement et paramètres du commutateur DIP – Couvercle retiré
4.2.2 Réglage de la course de la soupape à 3 voies
Si nécessaire, la course de la soupape de régulation à 3 voies peut être ajustée comme suit :
1. Appliquez l'alimentation et attendez que la LED s'éteigne – environ 10 secondes.
2. Appuyez et relâchez Reset pour démarrer le processus de course automatique. La LED doit être
allumée.
3. Il y a trois options :
a) L'actionneur peut se déplacer dans les deux sens pour trouver sa limite puis se positionner
en fonction de la demande. Au moment où la DEL s'éteint, le processus est terminé.
b) Lorsque la position de départ souhaitée est atteinte, appuyez et relâchez le bouton
Réinitialiser. L'actionneur passera maintenant en position finale (vous pouvez également
appuyer et relâcher le bouton Reset lorsqu'il atteint la position finale). Au moment où la
DEL s'éteint, le processus est terminé.
c) Utilisez un tournevis Philips et tournez les vis de réglage de l'actionneur. Cela garantit que le
réglage ne se réinitialise pas à pleine puissance si l'appareil est éteint.
REMARQUE : La soupape peut être positionnée manuellement. Appuyez et maintenez l'embrayage (illustré cidessus) tout en tournant la soupape.
4.2.3 Instructions d'étalonnage du zéro et de la portée
1. Coupez l'alimentation et réglez tous les interrupteurs DIP en position OFF (voir Figure 4-4, cidessus).
2. Appliquez l'alimentation, puis maintenez le bouton de réinitialisation enfoncé jusqu'à ce que la LED
clignote une fois.
3. Relâchez le bouton Réinitialiser. La LED est maintenant allumée en permanence.
4. Appliquer une nouvelle tension minimale entre 0 et 7 V c.c. avec une alimentation externe de 0 à 10
volts.
5. Appuyez et relâchez le bouton Reset pour mémoriser la nouvelle tension minimale; la LED clignote.
•
•
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CHAPTER 4 AJUSTEMENT
6. Appliquer une nouvelle tension maximale entre 3 et 10 VDC. Cette valeur doit être supérieure à la
tension minimale appliquée à l'étape 4.
7. Appuyez et relâchez le bouton Reset pour mémoriser la nouvelle tension maximale; la LED clignote.
L'étalonnage du zéro et de l'envergure est terminé.
REMARQUE : Pour réinitialiser le zéro et l'étendue à 2 et 10 VDC (par défaut), il suffit de sélectionner à nouveau le
mode de signal de contrôle analogique.
4.3 Système de contrôle électronique
Le système de commande électronique (ECS II) est préréglé à la température de consigne spécifiée sur le
bon de commande. La limite d'alarme de surchauffe est normalement réglée à 20 °F au-dessus du
point de consigne spécifié. Si aucun point de consigne ou limite d'alarme de surchauffe n'est spécifié, il
sera réglé sur la valeur de consigne par défaut d'usine de 140 °F et la limite d'alarme de surchauffe
réglée sur 160 °F.
Si des changements sont nécessaires, les limites de consigne et d'alarme de surchauffe peuvent être
facilement modifiées. Pour ce faire, les commandes fournies sur le régulateur de température et
l'interrupteur de surchauffe contenu dans le boîtier de commande, illustrés dans Figure 4-5. Pour
accéder à ces commandes et ajuster le point de consigne ou la limite d'alarme de surchauffe, ouvrez la
porte à charnière du boîtier de commande. Procédez comme indiqué aux sections 4.3.1 ou 4.3.2 pour
ajuster les paramètres requis :
INTERRUPTEUR
D'ALIMENTATION
CONTRÔLEUR DE
TEMPÉRATURE
SURCHAUFFE /
INDICATEUR /
INTERRUPTEUR
Figure 4-5: Boîtier de commande – Vue de face
REMARQUE : Lorsque l'interrupteur d'alimentation est en position ON, le transformateur interne de 24 VCA
dans le boîtier de commande est également sous tension. Cela fournit une alimentation de 24 VCA à l'actionneur
de la soupape de régulation, à condition que la température de l'eau à la sortie du réchauffeur soit inférieure au
réglage de la limite de température élevée.
4.3.1 Réglage de la température de consigne
La température de consigne est ajustée à l'aide des commandes et des affichages fournis sur le contrôleur
de température. Ces commandes et affichages sont illustrés et décrits ci-dessous. Au besoin, le réglage de
la température de consigne est effectué comme suit :
1. Réglez l'interrupteur d'activation/désactivation du boîtier de commande sur la position ON. Le
contrôleur de température lancera un autotest pendant environ 3 secondes.
2. Assurez-vous que le régulateur de température est réglé sur le mode AUTO (automatique) et que
l'indicateur est allumé. Si l'indicateur est allumé, appuyez sur le AUTOMANAUTO bouton /MAN pour
basculer le réglage du mode. L'indicateur OP1 doit également être allumé.
•
•
•
CHAPTER 4 AJUSTEMENT
3. Appuyez sur le bouton fléché ▲ ou ▼ pour changer l'affichage à la valeur désirée.
4. Deux secondes après le relâchement du bouton fléché ▲ ou ▼, l'écran clignotera pour indiquer
que le contrôleur de température a accepté et mémorisé la valeur affichée.
Figure 4-6: Contrôleur de température
TABLEAU 4-1. Commandes de fonctionnement, indicateurs et affichages du contrôleur de
température
COMMANDE ou
INDICATEUR
SIGNIFICATION
FONCTION
OP1
Indicateur de sortie 1
OP1 s'allume lorsqu'un signal de 4 à 20 mA est transmis à
l'actionneur de vanne ECS
OP2
Indicateur de sortie 2
Non utilisé pour la demande ECS II
SP2
Indicateur de
consigne 2
Non utilisé pour la demande ECS II
REM
Indicateur de
consigne à distance
Bouton
Auto/Manuel
•
Le REM s'allume lorsque l'ECS II est configuré pour être
contrôlé par un signal à distance (Modbus).
Le REM clignote également lorsque la communication
Modbus est active.
Bascule le contrôleur entre le mode de fonctionnement
automatique (AUTO) et manuel (). Lorsqu'elle est réglée pour
la première fois sur manuelle, la soupape se ferme et affiche
un pourcentage zéro (0%) à l'écran.MAN
AUTO s'allume en mode automatique. (Le réglage de la
température de consigne apparaît à l'écran inférieur)
MAN s'allume en mode manuel. (Le pourcentage de soupape
ouverte apparaît à l'écran inférieur)
Bouton
Exécuter/Maintenir
Non utilisé pour l'application ECS II
Bouton Page
Appuyez sur le bouton Page pour sélectionner une nouvelle
liste de paramètres
•
•
CHAPTER 4 AJUSTEMENT
Bouton de
défilement
Bouton vers le bas
Bouton Haut
Appuyez sur le bouton Défiler pour sélectionner un nouveau
paramètre dans une liste
Appuyez pour diminuer la valeur affichée sur l'écran inférieur
Appuyez pour augmenter la valeur affichée à l'écran inférieur
4.3.2 Réglage de la limite d'alarme de surchauffe
La limite d'alarme de surchauffe est ajustée à l'aide des commandes du commutateur de surchauffe. La
limite d'alarme est normalement réglée à 20 °F au-dessus du point de consigne spécifié.
1. Réglez l'interrupteur d'activation/désactivation du boîtier de commande sur la position ON.
2. Appuyez sur le bouton SET sur le commutateur de surchauffe. SP apparaîtra à l'écran.
3. Appuyez à nouveau sur SET. La valeur limite de surchauffe actuelle stockée en mémoire sera
affichée. (par défaut = 20 °F au-dessus du point de consigne spécifié sur le bon de commande, ou
160 °F si aucun point de consigne n'est spécifié).
4. Si l'écran n'affiche pas le réglage d'alarme de surchauffe souhaité, appuyez sur le bouton fléché
▲ ou ▼ pour changer l'affichage au réglage de température souhaité (0 à 200 °F).
5. Appuyez sur le bouton SET pour stocker le réglage en mémoire.
6. Pour calibrer le décalage (P1), appuyez sur le bouton SET et maintenez-le enfoncé pendant 8
secondes. La valeur par défaut du code d'accès 0 est affichée. AERCO vous recommande de ne pas
modifier ce code.
7. Appuyez de nouveau sur le bouton SET pour entrer le code. L'étiquette du premier paramètre
(SP) apparaîtra à l'écran.
8. À l'aide des touches fléchées ▲ et ▼, sélectionnez le paramètre P1.
9. Appuyez sur SET pour afficher la valeur stockée en mémoire.
10. Si la valeur souhaitée n'est pas affichée, modifiez le réglage à l'aide des touches fléchées ▲ et
▼. La valeur peut être modifiée de -10° à +10° de décalage. Appuyez sur SET pour entrer la
valeur.
11. Pour quitter le mode de programmation, appuyez simultanément sur les boutons SET et ▼ ou
attendez une minute.
Figure 4-7: Interrupteur de surchauffe
•
•
•
CHAPTER 4 AJUSTEMENT
TABLEAU 4-2. Commandes et indicateurs des interrupteurs de surchauffe
CONTRÔLE ou
INDICATEUR
SIGNIFICATION
FONCTION
Affichage LED
Statut TEMP
Affiche la température actuelle de l'eau ou le
point de consigne.
TVD
Bouton RESET
Réinitialise l'appareil après une condition
d'alarme.
Bouton HAUT
Augmente la température affichée.
Bouton DOWN
Diminue la température affichée.
Bouton SET
Utilisé pour accéder et stocker les paramètres de
l'unité.
ENSEMBLE
•
•
•
CHAPTER 5 FONCTIONNEMENT
CHAPTER 5. FONCTIONNEMENT
5.1 Vérifications préopérationnelles, démarrage initial
ATTENTION!
NE PAS dépasser les conditions de conception spécifiées sur la plaque signalétique. Les chauffe-eau Smartplate
EV ne doivent jamais être soumis à une pression supérieure à la pression différentielle maximale spécifiée sur la
plaque signalétique. Des montées soudaines de pression peuvent endommager les échangeurs de chaleur à
double paroi.
Pour éviter la surchauffe lors du démarrage initial, suivez les étapes suivantes dans l'ordre.
1. Assurez-vous que l'alimentation c.a. monophasée externe à 100-230 VCA, 50/60 Hz est
correctement connectée au boîtier de commande ECS II.
2. Réglez l'interrupteur d'alimentation à l'avant du boîtier de commande sur la position ON. Cela
fournit de l'énergie à l'ECS et à la vanne de régulation. Lorsque l'alimentation est initialement
appliquée, le contrôleur de température ECS II effectue automatiquement une séquence d'autotest
pendant environ trois secondes. La valve passera par son processus d'auto-course, qui prend jusqu'à
1 minute. Pendant ce temps, la valve va passer de 0 à 100%. Passez immédiatement à l'étape
suivante.
3. Une fois l'autotest terminé, le contrôleur de température affichera la température de sortie du
chauffe-eau sur l'écran supérieur et la température de consigne sur l'écran inférieur.
4. Vérifier que le point de consigne du régulateur de température ECS II et la limite d'alarme du
commutateur de surchauffe ont été correctement réglés conformément aux instructions des
sections 4.3.1 : Réglage de la température du point de consigne et/ou 4.3.2 : Réglage de la limite
d'alarme de surchauffe.
5. Ouvrez lentement la vanne d'isolement de l'appareil’s Entrée d'ECS (Figure 1-1) pour permettre à
l'eau d'entrer dans l'unité.
AVERTISSEMENT!
Les fluides doivent être introduits graduellement pour éviter d'endommager les plaques de l'échangeur de
chaleur. Lorsque l'appareil est vide ou froid, n'ajoutez pas de liquide chaud à l'appareil. Lorsqu'il est chaud, ne
pas électrocuter avec un liquide froid.
6. Presse AUTO/HOMME sur le panneau avant du contrôleur de température (Figure 4-6) et basculer
l'affichage en mode MAN (manuel). L'indicateur MAN s'allume lorsqu'il est sélectionné.
7. En mode manuel, l'écran supérieur continuera d'afficher la température actuelle de l'eau de sortie.
L'écran inférieur affichera la position de l'actionneur de la soupape de commande en%. Lorsque le
mode manuel est initialement sélectionné, l'écran inférieur affichera 0%.
8. Ouvrir le robinet d'arrêt du système de recirculation du bâtiment, le cas échéant.
9. Ouvrez le robinet d'isolement dans la conduite de sortie d'eau chaude.
10. Branchez un tuyau au raccord de tuyau ou ouvrez plusieurs appareils d'eau chaude dans le
bâtiment pour assurer la circulation de l'eau dans le chauffage.
11. Ouvrez lentement les robinets d'isolement dans les raccords d'entrée et de sortie d'eau de
chaudière.
12. À l'aide du bouton fléché ▲, réglez la soupape de régulation sur la position 10% et surveillez
la température de l'eau de sortie du radiateur.
13. Ensuite, continuez d'augmenter la position « ouverte » du robinet par incréments de 5% jusqu'à
ce que la température de l'eau commence à augmenter à un rythme modéré.
•
•
•
CHAPTER 5 FONCTIONNEMENT
14. Lorsque la température de l'eau de sortie est à moins de 20 °F du point de consigne souhaité,
appuyez sur AUTO/MAN et basculez le contrôleur de température sur AUTO. L'indicateur AUTO
s'allumera et l'indicateur MAN s'éteindra. En mode AUTO, l'écran supérieur continuera d'afficher la
température de l'eau de sortie du radiateur. L'affichage inférieur affichera la température de
consigne sélectionnée.
15. En mode AUTO, l'ECS II se stabilise à la température de consigne sélectionnée (chapitre 3).
16. Fermez le raccord du tuyau ou les appareils d'eau chaude ouverts à l'étape 10.
5.2 Arrêt du système
Pour éteindre le chauffe-eau pendant une courte période, il suffit de couper l'alimentation et de fermer
les vannes d'isolement comme décrit aux étapes 1 et 2 ci-dessous. Cependant, si l'appareil est arrêté
pendant une période prolongée, il est nécessaire de vider l'appareil en suivant les étapes énumérées cidessous.
1. Mettez l'interrupteur d'alimentation à l'avant du boîtier de commande sur OFF.
2. Fermez les quatre robinets à boisseau sphérique d'isolation.
3. Connectez un tuyau de vidange à la crépine du côté de l'eau de chaudière de la tuyauterie (Figure
5-1).
4. Ouvrez le robinet de la crépine et vidangez l'eau de la chaudière de l'appareil. Il peut être nécessaire
de desserrer un raccord Victaulic par l'échangeur de chaleur pour permettre à l'air de pénétrer dans
le tuyau pendant la vidange.
5. Ouvrez la soupape de décharge pour permettre à l'air d'entrer dans le tuyau pendant la vidange.
6. Une fois l'eau de chaudière et l'eau domestique évacuées de l'appareil, fermer la soupape de
décharge et serrer le raccord Victaulic desserré à l'étape 3.
VANNES
D'ISOLEMENT
CRÉPINE À EAU DE
CHAUDIÈRE
VANNES
D'ISOLEMENT
CRÉPINE À EAU
DOMESTIQUE
SOUPAPE DE
DÉCHARGE
•
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CHAPTER 5 FONCTIONNEMENT
Figure 5-1: Tuyauterie typique
7. Pour remettre l'unité en service, remplissez-la et effectuez les vérifications préopérationnelles et
les procédures de démarrage décrites à la section 5.1.
8. Vidangez toute l'eau à l'intérieur de l'appareil.
•
•
•
CHAPTER 6 ENTRETIEN PLANIFIÉ
ENTRETIEN PLANIFIÉ
CHAPTER 6.
6.1 Introduction
Les chauffe-eau nécessitent un entretien régulier de routine pour maintenir l'efficacité optimale de
l'appareil. L'AERCO recommande que les tâches énumérées au tableau 6-1 soient effectuées aux
intervalles précisés.
TABLEAU 6-1. Mesures d'entretien prévues
Intervalle
Hebdomadaire
Tâche d'entretien
Vérifier les blocs de plaques pour détecter les fuites
Vérifiez le fonctionnement de l'interrupteur de surchauffe dans
le boîtier de commande ECS II
Après les 3 premiers mois, vérifiez le fonctionnement de la
soupape de régulation à 3 voies.
Ensuite, vérifiez le fonctionnement tous les 6 mois.
Vérifiez les crépines sur la tuyauterie d'eau de chaudière et
d'eau domestique.
Vérifiez les capteurs de température
Vérifier le débitmètre
Vérifier les transducteurs de pression
Un nettoyage périodique de l'échangeur de chaleur peut être
nécessaire, selon les conditions et les réglages.
Trimestriel
Trimestriel,
semestriel
Semestriel
Annuellement
Annuellement
Annuellement
Périodique
Dans la section
6.2
6.3
6.5
6.4
6.6
6.6
6.6
6.7
6.2 Vérification des fuites des plaques (hebdomadaire)
Retirez la gaine thermique pour accéder au pack de plaques. Vérifiez s'il y a des fuites entre les plaques
du paquet de plaques. S'il y a des signes de fuite :
1. Éteignez l'appareil selon les instructions de la section 5.2 .
2. Retirer l'échangeur de chaleur selon les instructions de la section 8.1.1.2 .
3. Communiquez avec l'usine d'AERCO pour obtenir un échangeur de chaleur de remplacement.
6.3 Vérification de l'interrupteur surthermique (tous les 3 mois)
Tous les 3 mois, vérifiez l'interrupteur de surchauffe situé dans le boîtier de commande ECS II comme
suit :
1. Suivez les instructions de la section 4.3.2 pour abaisser le réglage de surtempérature à ~ 5 °F en
dessous de la température de consigne actuelle affichée sur l'écran inférieur du régulateur de
température.
2. Vérifiez qu'une alarme de surchauffe est générée et que les événements suivants se produisent :
• La soupape de régulation à 3 voies se ferme.
• L'interrupteur Over-Temp génère une alarme sonore.
3. Une fois la vérification de l'alarme de surchauffe terminée, remettez le réglage du commutateur
de surchauffe à son réglage d'origine (20 °F au-dessus du point de consigne de l'appareil).
•
•
•
CHAPTER 6 ENTRETIEN PLANIFIÉ
REMARQUE : Pour éviter la vidange répétée du chauffe-eau, effectuer les vérifications d'entretien annuelles
prévues à la section 6 en même temps.
6.4 Inspection et nettoyage des crépines
Tous les 6 mois, vérifiez et nettoyez les crépines de la tuyauterie d'eau de chaudière et d'eau
domestique de l'unité. Effectuez les étapes suivantes pour chaque passoire :
1. Fixez un tuyau à la valve de purge à la base de la crépine. Ouvrez et fermez la vanne de purge 6 fois.
2. Si l'étape 1 n'était pas suffisante pour nettoyer la crépine, voir la section 8.1.3 : Crépines.
CRÉPINE
D'ENTRÉE D'EAU
DE CHAUDIÈRE
CRÉPINE D'ENTRÉE
D'EAU DOMESTIQUE
AVEC SOUPAPE DE
PURGE
Figure 6-1: Emplacements des crépines et des vannes de purge
6.5 Contrôle de fonctionnement de la soupape de régulation à 3 voies
Voir la section 4.2 du chapitre 4 et recalibrer la soupape de régulation à 3 voies. Vérifiez également
l'indicateur LED pour vous assurer que la vanne fonctionne correctement.
6.6 Vérifications des capteurs
Les chauffe-eau SmartPlate EV contiennent un débitmètre, des transducteurs de pression, un capteur de
température d'entrée ECS, un capteur de température de sortie ECS et un capteur de température
d'entrée BW. Une fois par année, ces capteurs doivent être vérifiés pour s'assurer qu'il n'y a pas
d'accumulation de tartre.
1. Mettez l'interrupteur d'alimentation du boîtier de commande ECS II sur OFF pour débrancher
l'alimentation CA de l'appareil.
2. Fermez les 4 vannes d'isolement d'entrée et de sortie sur les conduites d'eau de chaudière et
d'ECS de l'appareil.
3. Égoutter le plus d'eau possible des passoires. L'eau restante dans la tuyauterie peut être évacuée
à l'aide d'un aspirateur d'eau ou en retirant lentement le capteur de l'orifice.
•
•
•
CHAPTER 6 ENTRETIEN PLANIFIÉ
4. Débranchez et retirez le capteur d'entrée d'eau froide de la tuyauterie d'entrée d'eau froide, de la
tuyauterie, du capteur de température de sortie de l'ECS et le capteur d'entrée d'eau de la
chaudière de la tuyauterie d'entrée de la chaudière.
CAPTEUR
D'ENTRÉE D'EAU
FROIDE
CAPTEUR DE
TEMPÉRATURE
DE SORTIE
Figure 6-2: Emplacement des capteurs de température – Vue de face
5. Inspecter les capteurs pour voir s'il y a des signes d'accumulation de tartre sur le manchon en
acier inoxydable des capteurs. Si nécessaire, nettoyez les capteurs à l'aide d'une brosse
métallique.
6. Sur le débitmètre, retirez le U-Clip de la fente de retenue sur le té. Examinez le corps du capteur
pour vérifier l'échelle. Vérifiez la rotation libre de la roue à aubes en soufflant légèrement sur le
rotor. Prenez des précautions extrêmes pour éviter de laisser tomber ou d'endommager la roue
à aubes lorsque vous n'êtes pas dans la tuyauterie d'assemblage. Réinstallez le débitmètre et le
U-Clip.
Vérifiez le tartre des transducteurs de pression.
6.7 Nettoyage périodique de l'échangeur de chaleur
Il peut être nécessaire de détartrer périodiquement l'échangeur de chaleur, selon les conditions de l'eau
et les réglages de température. Voir la section 8.1 pour les instructions sur le détartrement.
La fréquence du nettoyage peut être déterminée en fonction de la performance de l'appareil de chauffage
et/ou de l'expérience avec un équipement similaire. En général, les exigences de nettoyage suivront les
tendances présentées dans le tableau 6-2 :
TABLEAU 6-2. Directives de nettoyage des échangeurs de chaleur
Fréquence de nettoyage prévue
Conditions d'exploitation
Température d'entrée d'eau
de chaudière
Consigne de l'eau
domestique
Niveau de dureté calcique
Deux fois par
année
Annuellement
Semestriel
<150 °F
150 -170 °F
170 à 190 °F
<130 °F
130 à 160 °F
160 à 180 °F
<60 mg/L
60 à 120 mg/L
120 à 180 mg/L
Mensuel
>180 mg/L
Si le niveau de dureté calcique, la température d'entrée de l'eau de chaudière et le point de consigne de
l'eau domestique sont inférieurs à des intervalles de nettoyage différents du tableau 6-2, l'échangeur de
chaleur peut être nettoyé entre ces périodes, en commençant par l'intervalle le plus fréquent. Au cours
•
•
•
CHAPTER 7 DÉPANNAGE
des prochains intervalles de nettoyage, observez la quantité de tartre enlevée pour déterminer si des
intervalles moins fréquents peuvent être suivis.
Fréquence de nettoyage de l'échangeur de chaleur :
Commencez avec un calendrier semestriel (tous les six mois) (180 ºF p.c. est inférieur à deux fois par année
et le point de consigne de l'ECS et le niveau de dureté calcique sont inférieurs à chaque année).
Observez les prochains nettoyages sur la quantité de tartre enlevée pour déterminer si une fréquence de
nettoyage annuelle (annuelle) est plus appropriée.
REMARQUE : Voir la section 8.1.1 pour la procédure d'entretien de l'échangeur de chaleur.
DÉPANNAGE
CHAPTER 7.
7.1 Introduction
Les procédures de dépannage fournies dans ce chapitre visent à aider le personnel de service et
d'entretien à isoler la cause la plus probable d'une défaillance dans un chauffe-eau emballé. Avant
d'effectuer les étapes et procédures de dépannage décrites dans le présent chapitre, effectuez les
vérifications préliminaires suivantes :
1. Assurez-vous que l'alimentation CA externe de 100-230 VCA/50-60 Hz est fournie au boîtier de
commande ECS II.
2. Assurez-vous que toutes les connexions des câbles électriques du système de contrôle
électronique (ECS II) sont sécurisées.
3. Assurez-vous que l'actionneur à 3 voies est solidement connecté à la fiche de câble du boîtier de
commande ECS II.
4. Vérifier le fusible dans le boîtier de commande ECS II; il alimente la vanne de régulation à 3 voies.
5. S'assurer que les vannes d'arrêt en amont et en aval sont complètement ouvertes.
6. Vérifiez le disjoncteur du transformateur 24 V c.c. à l'intérieur du boîtier de commande ECS II.
REMARQUE : En plus des procédures contenues dans ce chapitre, vérifiez également les sections de dépannage
du manuel d'utilisation et d'entretien de la chaudière utilisée avec le chauffe-eau et tout autre manuel
d'équipement auxiliaire associé à l'installation.
7.2 Procédures de dépannage
Les procédures de dépannage des chauffe-eau sont présentées dans les tableaux 7-1, 7-2 et 7-3. Le
tableau 7-1 présente les procédures de dépannage des composants de la soupape de commande et de
la tuyauterie. Le tableau 7-2 présente les procédures de dépannage du système de commande
électronique ECS II. Le tableau 7-3 fournit un guide de dépannage pour aider à résoudre les problèmes
de contrôle de la température qui peuvent survenir pendant le fonctionnement du chauffe-eau. De plus,
lors du dépannage des défaillances ECS II liées au régulateur de température, consultez l'annexe A pour
obtenir de plus amples renseignements sur les défaillances de procédé et les alarmes de diagnostic.
En cas de défaillance dans un chauffe-eau, procédez comme suit :
1. Reportez-vous à la colonne INDICATION DE DÉFAUT dans les tableaux suivants et repérez la
défaillance qui décrit le mieux les conditions existantes.
2. Passez à la colonne CAUSE PROBABLE et, si plus d'un élément est énuméré, commencez par le
premier élément indiqué pour la condition de défaillance.
•
•
•
CHAPTER 7 DÉPANNAGE
3. Effectuer les vérifications et procédures correspondantes énumérées dans la colonne MESURES
CORRECTIVES pour la première CAUSE PROBABLE.
4. Continuez à vérifier chaque CAUSE PROBABLE supplémentaire jusqu'à ce que la défaillance ait été
corrigée.
5. Veuillez consulter les procédures applicables au chapitre 8 – Maintenance corrective si un retrait
ou un remplacement de composants est nécessaire.
TABLEAU 7-1. Dépannage – Soupape de commande et ensemble de tuyauterie
Non.
Indication de défaut
Probable Cause
Mesures correctives
T1
Le système ne fonctionne
pas.
La vanne de régulation est
fermée et la température de
l'eau de sortie est bien
inférieure au point de
consigne.
1. Aucune
alimentation
électrique à la vanne de
contrôle.
2. Le signal de commande
n'est pas fourni par le
contrôleur temporaire.
1. Voir le schéma de câblage à la section 4.2.1
T2
Le système surchauffe de
plus de 10 °F au-dessus du
point de consigne souhaité.
La température de sortie est
inférieure au réglage de la
limite de sur-température
1. La soupape de régulation
n'est pas complètement
fermée.
2. Le contrôleur n'est pas
réglé correctement ou est
défectueux.
1. Vérifiez le signal de commande de 4 à 20 mA
fourni à l'actionneur. Si le signal est supérieur
à 4 mA lorsque la température de sortie du
réchauffeur est de 10 °F (ou plus) au-dessus
du point de consigne souhaité, passez à
l'élément suivant de la liste.
2. Reportez-vous au chapitre 4 – Réglages et
vérifiez le réglage actuel du contrôleur de
température. Réajustez si nécessaire. Si
l'ajustement ne règle pas la défaillance,
passez au tableau 7-2 et continuez.
•
•
•
CHAPTER 7 DÉPANNAGE
TABLEAU 7-1. Dépannage – Soupape de commande et ensemble de tuyauterie
Non.
Indication de défaut
T3
La température de l'eau de
sortie du système est
inférieure au point de
consigne souhaité
Probable Cause
1. La crépine d'entrée d'eau
de la chaudière est
bouchée
2. La température de l'eau
de la chaudière est trop
basse.
3. Débit d'eau de chaudière
trop bas.
4. Le
contrôleur
de
température n'est pas
réglé correctement.
5. La soupape de régulation
ne
s'ouvre
pas
correctement.
6. Échangeur de chaleur à
l'échelle du côté ECS.
7. L'échangeur de chaleur
est encrassé du côté de
l'eau de la chaudière.
8. L'échangeur de chaleur
est entartré du côté de
l'eau de la chaudière
9. L'échangeur de chaleur
est trop petit pour la
charge.
Mesures correctives
1. Vérifiez la passoire. Soufflez la passoire.
2. Vérifiez la température d'entrée de l'eau de
chaudière sur l'indicateur d'affichage du
boîtier de commande. Vérifier que la
température est égale à la température de
l'eau de chaudière à laquelle l'unité a été
dimensionnée.
3. Vérifiez la pompe du système et mesurez le
débit du chauffe-eau à l'aide d'un compteur à
ultrasons.
4. Reportez-vous à la section 4.3.1 et vérifiez le
réglage actuel de la température de consigne
sur le contrôleur de température. Si le réglage
est inférieur au point de consigne souhaité,
réajustez-le au besoin.
5. Vérifiez Auto-Stroke pour vous assurer que
l'actionneur se déplace sur toute la plage de
90°. Voir la section 4.2.2 : Réglage de la course
de la soupape à 3 voies.
6. Nettoyez et détartrez l'échangeur de chaleur.
7. Procédez comme suit :a. Fermer les soupapes
d'isolementb. Nettoyer les crépines
8. Nettoyer ou détartrer l'échangeur de chaleur.
9. Réduire la charge ou redimensionner
l'échangeur de chaleur.
T4
Grande variation de la
température de sortie du
chauffe-eau lors de grandes
variations de débit
1. Le débitmètre ECS II ne
fonctionne
pas
correctement.
1. Reportez-vous au tableau 7-2 et vérifiez le
fonctionnement du capteur de température
du débitmètre.
T5
Fluctuations rapides de la
température de sortie du
réchauffeur qui ne suivent
pas les changements de
charge
1. Le contrôleur temporaire
ne
fonctionne
pas
correctement.
1. Reportez-vous au tableau 7-2 et dépannez le
contrôleur de température.
En plus des étapes de dépannage ci-dessus, examinez la procédure de réglage de la course à la section
4.2.2 et vérifiez que les valeurs K et 20 sur le débitmètre sont correctement réglées. La valeur K peut
être visualisée en sélectionnant « Set K » sur l'écran du débitmètre et en la comparant à la valeur
indiquée sur le té du débitmètre. La valeur 20 peut être visualisée en sélectionnant « Set 20 » sur
l'écran du débitmètre et doit être réglée à 150 GPM.
•
•
•
CHAPTER 7 DÉPANNAGE
TABLEAU 7-2. Dépannage – Système de commande électronique (ECS II)
Non.
Indication de défaut
Probable Cause
Mesures correctives
T1
Le système ne fonctionne pas. 1. Alimentation externe
1. Assurez-vous que le disjoncteur externe est
Tous les affichages sont
100-230 VAC/50-60Hz
allumé. Vérifiez l'alimentation de 100-230
vierges.
déconnectée.
VCA/50-60 Hz sur les bornes L et N du boîtier
2. Fusible défectueux sur le
d'alimentation.
côté du boîtier
2. Vérifiez le fusible sur le côté droit du boîtier de
d'alimentation.
commande. Remplacer s'il est soufflé.
3. Interrupteur
3. Réglez l'interrupteur ENABLE/DISABLE sur la
d'activation/désactivatio
position ENABLE (Haut) et vérifiez que le voyant
n défectueux sur le
de l'interrupteur s'allume. Aussi :
boîtier de commande.
a. Vérifier que 100-230 VCA est présent dans les
bornes L et N du boîtier d'alimentation.
b. Si la tension n'est pas présente, remplacez
l'interrupteur ENABLE/DISABLED.
T2
Le contrôleur de température 1. Disjoncteur déclenché
est activé, mais les indicateurs 2. Transformateur 24 VCA
de température sont vides
défectueux dans le
boîtier de commande
1. Réinitialisez le disjoncteur du transformateur
abaisseur de 24 VCA.
2. Vérifiez que 100-230 VCA est présent dans les
bornes L et N du boîtier d'alimentation (voir
l'annexe B). Vérifiez que 24 VCA sont présents
dans les bornes V+ et V- du boîtier
d'alimentation. S'il n'y a pas de 24 VCA,
remplacez le transformateur de 24 VCA dans le
boîtier de commande.
T3
Température de sortie du
1. Le contrôleur de
chauffe-eau constamment autempérature n'est pas
dessus du point de consigne
réglé correctement.
de 10 °F ou plus.
2. Le capteur de
Cependant, la température
température défectueux
est inférieure à la
(thermocouple) est
température excessive.
connecté au contrôleur
fixation des limites.
de température.
1. Voir le chapitre 4 – Réglage et vérification du
réglage actuel du régulateur de température.
Réajustez si nécessaire.
2. Vérifiez que le capteur de température de
sortie est solidement connecté à la prise de
câble. Remplacez le double capteur si
nécessaire
T4
L'alarme de surchauffe se
1. L'interrupteur de sur1. Reportez-vous au chapitre 4 et vérifiez le
produit à plusieurs reprises.
température n'est pas
réglage actuel du commutateur de
REMARQUE : Des alarmes
réglé correctement.
surtempérature ECS. Réajustez si nécessaire.
sonores seront générées si le 2. Capteur de température 2. Vérifiez les connexions du thermocouple entre
capteur de température de
de sortie ouvert ou courtla fiche du connecteur du capteur et les bornes
sortie est ouvert. Des lectures
circuité (thermocouple)
1 et 2 de l'interrupteur sur-température et les
de température erronées
connecté à l'interrupteur
fils 2100 (+) et 2101 (-). Si les connexions sont
seront affichées si le capteur
de surtempérature.
sécurisées, remplacez le capteur de
est court-circuité.
3. L'interrupteur de
température double.
surchauffe est
3. Remplacez l'interrupteur de surtempérature.
défectueux.
•
•
•
CHAPTER 7 DÉPANNAGE
TABLEAU 7-2. Dépannage – Système de commande électronique (ECS II)
Non.
Probable Cause
Mesures correctives
1. Capteur de température
de sortie court-circuité.
2. Interrupteur de
surchauffe défectueux.
3. La soupape de régulation
à 3 voies ne se ferme pas
complètement à vide.
4. Une condition de « nondébit » a provoqué une
accumulation graduelle
de chaleur dans l'eau
dans le récipient.
1. Remplacez le capteur de température de sortie.
2. Remplacez l'interrupteur de surtempérature.
3. Étalonner la soupape de régulation à 3 voies
conformément à la section 4.2.2.
4. Ouvrez le robinet d'eau chaude à la sortie de
l'évier ou de la baignoire pour voir si le défaut
disparaît.
T6
Température de l'eau de
1. Réglage incorrect du
sortie bien inférieure au point
contrôleur de
de consigne
température
2. Contrôleur de
température défectueux.
3. Échangeur de chaleur
encrassé du côté de
l'ECS.
4. Actionneur de vanne de
commande défectueux
5. La température
d'alimentation en eau de
la chaudière est trop
basse.
6. Défaillance de la
chaudière
1. Reportez-vous au chapitre 4 et vérifiez le
réglage actuel de l'interrupteur de
surtempérature. Réajustez si nécessaire.
2. Retirez le couvercle du module électronique de
la soupape de commande et vérifiez que le
contrôleur de température génère un signal de
commande supérieur à 0 VDC. Si ce n'est pas le
cas, remplacez le contrôleur temporaire.
3. Nettoyer la crépine d'entrée d'eau chaude
domestique.Nettoyer l'échangeur de chaleur.
4. Remplacer l'actionneur de la vanne (voir le
tableau 7.1)
5. Augmenter la température de l'eau de la
chaudière.
6. Vérifiez l'état de fonctionnement de la
chaudière.
T7
Grandes fluctuations de la
1. La température de l'eau 1. L'alimentation en eau de la chaudière est soustempérature de l'eau de sortie
de la chaudière descend
dimensionnée. Ajoutez plus de chaudières ou
lors de grands changements
sous le point de consigne
réduisez la consommation d'ECS.
de débit.
de l'ECS, mais ne se
2. Si la température de l'eau de la chaudière est
rétablit pas tant que la
supérieure à la température maximale de l'eau
charge n'est pas réduite.
de la chaudière, réduire la température de l'eau
2. La température
de la chaudière à la température maximale de
d'alimentation en eau de
l'eau de la chaudière de conception.
la chaudière est trop
3. Installez le réservoir tampon d'eau de
élevée.
chaudière avant l'entrée d'eau de la chaudière
3. La température de l'eau
pour fournir un réservoir d'eau chaude dans
de la chaudière descend
lequel le chauffe-eau peut puiser lors de
sous le point de consigne
grandes oscillations de charge.
de l'ECS en cas de forte
demande, puis se
rétablit.
T5
Indication de défaut
Sur-température. L'état
d'alarme ne peut pas être
effacé. L'
interrupteur de surtempérature affiche des
lectures de température
erronées
•
•
•
CHAPTER 7 DÉPANNAGE
TABLEAU 7-2. Dépannage – Système de commande électronique (ECS II)
Non.
T8
Indication de défaut
Probable Cause
Mesures correctives
Le contrôle de la température 1. Dynamique inattendue
1. Voir le tableau 7-3 pour le dépannage du
n'est pas conforme aux
du système.
contrôle de la température.
spécifications. Les articles T1 à 2. Le capteur de
2. Remplacez le double capteur de température
T7 sont OK.
température de sortie
de sortie au port de sortie du chauffe-eau.
Grandes fluctuations de la
connecté au contrôleur
3. Remplacer le débitmètre.
température de l'eau de sortie
de température donne
dans des conditions de faible
des lectures irrégulières
débit.
ou intermittentes.
3. Le débitmètre est ouvert,
court-circuité ou donne
des lectures
incohérentes.
TABLEAU 7-3. Guide de dépannage des problèmes de contrôle de la température
Non.
Observation
Probable Cause
Mesures correctives
T-1
Trop d'oscillations de
soupape ou une oscillation
trop large de la température
de sortie à faible débit
Les conditions de faible débit
peuvent être instationnaires
ou à une valeur critique pour
le système de contrôle.
Augmenter la valeur proportionnelle (Pb
et/ou Pb2). Remarque : Cela peut
entraîner un écart de température plus
important avec le changement du débit
intérieur.
T-2
Écart trop important de la
température de sortie
lorsque le débit domestique
change
Variation du temps de
réponse de la boucle
dynamique par rapport au
système de développement
de l'ingénierie. De nombreux
facteurs contribuent à ce type
de variation dynamique du
système.
Diminuer la valeur proportionnelle (Pb et/ou
Pb2).
Remarque : Cela peut augmenter les
oscillations à faible débit.
T-3
À la diminution du débit, la
température de sortie
augmente d'abord, mais elle
sous-pousse trop le point de
consigne avant d'arriver au
point de consigne
Variation du temps de
Augmentez d'abord proportionnel (Pb ou
réponse de la boucle
Pb2).
dynamique par rapport au
système de développement
de l'ingénierie. De nombreux
facteurs contribuent à ce type
de variation dynamique du
système.
T-4
À l'augmentation du débit, la
température de sortie
diminue d'abord, mais
dépasse trop le point de
consigne avant d'arriver au
point de consigne
Variation du temps de
Augmentez d'abord proportionnel (Pb ou
réponse de la boucle
Pb2).
dynamique par rapport au
système de développement
de l'ingénierie. De nombreux
facteurs contribuent à ce type
de variation dynamique du
système.
•
•
•
CHAPTER 7 DÉPANNAGE
TABLEAU 7-3. Guide de dépannage des problèmes de contrôle de la température
Non.
Observation
Probable Cause
Mesures correctives
J-5
Après un changement dans le Variation du temps de
débit domestique, la
réponse de la boucle
température de sortie reste
dynamique par rapport au
trop loin du point de consigne système de développement
pendant trop longtemps
de l'ingénierie. De nombreux
facteurs contribuent à ce type
de variation dynamique du
système.
J-6
Alarme de surchauffe ou
température de l'eau de plus
de 10 °F au-dessus du point
de consigne après une longue
période d'inutilisation.
•
Diminution proportionnelle et/ou
diminution intégrale (I1 et/ou I2).
Remarque : Cela peut augmenter les
oscillations de température de sortie à des
débits plus faibles.
Le robinet de régulation ne se Réétalonner la course de la soupape à l'aide
ferme pas complètement, ce de la méthode d'auto-étalonnage décrite à
qui permet à l'eau chaude de la section 4.2.2 du chapitre 4.
la chaudière d'entrer dans
l'échangeur de chaleur sans
demande
•
•
CHAPTER 8 ENTRETIEN CORRECTIF
ENTRETIEN CORRECTIF
CHAPTER 8.
Ce chapitre traite de la correction et de la réparation des défauts détectés pendant le fonctionnement
ou le dépannage des chauffe-eau. Les procédures du présent chapitre sont divisées en deux sections :
• Section 8.1 : Entretien correctif : Nettoyage et entretien correctif des composants internes en
bon état et entretien des principaux ensembles et composants qui entrent en contact avec l'eau
de chaudière ou l'eau chaude sanitaire.
• Section 8.2 : Système de commande électronique (ECS II) : Retrait et remplacement des
assemblages et des composants montés à l'intérieur dans le boîtier de commande ECS II.
AVERTISSEMENT!
Avant d'effectuer l'entretien de l'appareil, éteignez l'interrupteur d'alimentation du boîtier de
commande et débranchez l'alimentation secteur. Le non-respect de cet avertissement peut
entraîner des blessures graves.
8.1 Entretien correctif
8.1.1 Entretien de l'échangeur de chaleur
SORTIE ECS
ENTRÉE D'EAU
DE CHAUDIÈRE
Entrée d'eau
ECS
ROBINETS À
BOISSEAU
SPHÉRIQUE
D'ISOLEMENT
SOUPAPE DE
PURGE
SORTIE D'EAU
DE CHAUDIÈRE
ROBINETS À
BOISSEAU
SPHÉRIQUE
D'ISOLEMENT
SOUPAPE DE
SURPRESSION
D'ACS
SOUPAPE DE
PURGE
SOUPAPE DE
RÉGULATION À
3 VOIES
VUE AVANT GAUCHE VUE AVANT DROITE
Figure 8-1:
•
Composants de tuyauterie
•
•
CHAPTER 8 ENTRETIEN CORRECTIF
8.1.1.1 Nettoyage et détartrage des échangeurs de chaleur
L'échangeur de chaleur à double paroi peut être nettoyé en place en faisant circuler des agents de
nettoyage dans l'unité. Si l'échangeur de chaleur n'est pas incrusté de dépôts de tartre durcis, il peut
normalement être nettoyé à l'aide d'agents de nettoyage circulants (détartrant chimique Rydlyme
d'Apex Engineering Products Corp. ou équivalent) à travers l'assemblage.
8.1.1.2 Remplacement de l'échangeur de chaleur
1. Tournez l'interrupteur d'alimentation sur le côté du boîtier de commande ECS II en position OFF.
2. Fermez lentement les quatre robinets à boisseau sphérique d'isolement.
3. Ouvrez les deux vannes de purge (voir Figure 8-1) pour permettre à l'air d'entrer pendant la
vidange.
4. Connectez un tuyau à la crépine du côté de l'eau de chaudière de la tuyauterie. Ouvrez le robinet
de la crépine et vidangez l'eau de la chaudière de l'appareil. Il sera nécessaire de desserrer un
raccord Victaulic par l'échangeur de chaleur pour permettre à l'air de pénétrer dans le tuyau
pendant la vidange.
5. Vidangez l'eau de la chaudière de l'appareil.
6. S'assurer que la tuyauterie au-dessus des raccords Victaulic est adéquatement soutenue.
7. Retirez quatre raccords Victaulic, quatre connecteurs de tuyau reliant l'échangeur de chaleur à la
tuyauterie et deux écrous qui relient l'échangeur de chaleur au support de montage.
ACCOUPLEMENTS
VICTAULIC (4)
CONNECTEURS DE
TUYAUX (4)
ÉCHANGEUR
DE CHALEUR
Figure 8-2: Remplacement de l'échangeur de chaleur – Vue de face
AVERTISSEMENT!
Selon le modèle Smartplate EV, l'échangeur de chaleur pèse de 50 à 300 livres. Vous devez faire
preuve d'une extrême prudence lorsque vous retirez l'échangeur de chaleur. Utilisez une sangle
adaptée à ce poids pour soulever et retirer l'échangeur de chaleur.
8. Concevoir un appareil de levage capable de soulever l'échangeur de chaleur sans exercer de
pression sur les bords des plaques de l'échangeur de chaleur et de soulever l'échangeur de
chaleur vers le haut et hors de l'appareil.
Pour installer l'échangeur de chaleur de remplacement, inversez les étapes ci-dessus. Abaissez
l'échangeur de chaleur de remplacement à l'aide d'une plate-forme de levage appropriée sur le support
•
•
•
CHAPTER 8 ENTRETIEN CORRECTIF
de montage de l'échangeur de chaleur. Assurez-vous qu'il est correctement aligné avec la tuyauterie et
le support de montage de l'échangeur de chaleur. Assurez-vous que les boulons des quatre
accouplements Victaulic sont bien serrés.
8.1.2 Remplacement et retrait de l'actionneur de la vanne de commande
Le seul élément remplaçable sur la vanne de régulation à 3 voies est le module électronique. Si
l'actionneur électronique doit être remplacé, voir la section 4.2.1.
POIGNÉE
MODULE
ÉLECTRONIQUE
VANNE DE RÉGULATION
À 3 VOIES (illustrée avec
EMPLACEMENT DE LA VIS Figure 8-3: Soupape de régulation àbouchon
3 voiesen place)
DU COUVERCLE
8.1.2.1 Remplacement de la soupape de régulation à 3 voies
1. Répétez les étapes 1 à 5 de la section précédente pour éteindre l'appareil et débrancher le
câblage du module électronique.
2. Connectez un tuyau à la valve de purge/vidange sur la crépine inférieure.
3. Fermez les deux robinets à boisseau sphérique d'isolement du côté du tuyau d'eau de la
chaudière de l'appareil.
4. Ouvrez le robinet de purge de la crépine.
ROBINETS À
BOISSEAU
SPHÉRIQUE
D'ISOLEMENT (2)
ROBINETS À
BOISSEAU
SPHÉRIQUE
D'ISOLEMENT (2)
SOUPAPE DE PURGE
(Connectez le tuyau de
vidange ici)
SOUPAPE DE
RÉGULATION À 3
VOIES
•
•
•
CHAPTER 8 ENTRETIEN CORRECTIF
Figure 8-4: Remplacement de la soupape de commande – Vue arrière
5. Tout en soutenant la soupape de commande par le haut, desserrez les trois (3) raccords qui fixent
la vanne.
6. Inspectez les joints et les sièges du syndicat.
7. Installez une soupape de régulation de rechange et assurez-vous que les joints ne sont pas pincés.
Serrez les raccords à la main
8. À l'aide de deux (2) clés à tuyau, fixer les raccords de la soupape de commande à la tuyauterie de
l'eau de chaudière.
9. Se référer à Figure 4-4 et assurez-vous que les trois (3) interrupteurs DIP du module électronique
de la vanne de remplacement sont tous dans les positions suivantes : 1 = ON, 2 = ON, 3 = ON, 4 =
OFF.
10. Rebranchez les fils de signal d'alimentation et de commande au module électronique.
11. Tournez l'interrupteur Activer/Désactiver sur le boîtier de commande pour activer.
12. Recalibrer la soupape de régulation en suivant les procédures de la section 4.2 du chapitre 4.
13. Une fois la vanne étalonnée avec succès, replacez le couvercle du module électronique.
14. Remettre l'appareil en service.
8.1.3 Crépines
Tous les modèles de chauffe-eau utilisent une crépine combinée et un robinet à boisseau sphérique du
côté de la chaudière, et une crépine du côté de l'ECS pour éviter l'encrassement de l'échangeur de chaleur
en emprisonnant les corps étrangers avant qu'ils ne pénètrent dans l'appareil.
REMARQUE : Si l'entretien normal ne dégage pas le chemin d'écoulement du chauffe-eau, il sera nécessaire de
retirer et de nettoyer manuellement les grilles de la tuyauterie d'eau de chaudière et d'eau chaude sanitaire
comme suit :
a) Retirez le capuchon de la crépine et retirez le tamis.
b) Arroser et laver l'écran.
c) Réinstallez l'écran et replacez le capuchon d'extrémité de la crépine.
8.2 Système de contrôle électronique (ECS II)
AVERTISSEMENT!
Éteignez l'interrupteur d'alimentation du boîtier de commande et débranchez l'alimentation c.a. avant
d'effectuer toutes les procédures d'entretien correctif dans les sections ci-dessous. Le non-respect de cet
avertissement peut entraîner des blessures graves.
8.2.1 Remplacement du contrôleur de température
Le régulateur de température est monté dans un manchon dans le boîtier de commande. Pour
débrancher et retirer le contrôleur de son manchon, il suffit de faire levier sur les oreilles de verrouillage
vers l'extérieur et de retirer le contrôleur du panneau.
•
•
•
CHAPTER 8 ENTRETIEN CORRECTIF
POCHETT
E
OREILLES
VERROUILLÉES
JOINT D'ÉTANCHÉITÉ
DU PANNEAU
Figure 8-5: Installation du contrôleur de température
Pour installer un contrôleur de remplacement, retirez les fils de l'ancien contrôleur, installez les fils sur
le nouveau contrôleur, puis faites-le glisser dans le manchon du panneau avant jusqu'à ce que les
oreilles de verrouillage s'enclenchent en place. Après le remplacement, mettre sous tension et régler la
température de consigne à la valeur requise en suivant les procédures décrites à la section 4.3.
8.2.2 Remplacement de l'interrupteur de surchauffe
Le commutateur de surchauffe génère une alarme lorsque la limite de température préréglée est
dépassée. Suivez les instructions ci-dessous pour le retirer et le remplacer.
CONTRÔLEUR DE
TEMPÉRATURE
INTERRUPTEUR
DE
SURCHAUFFE
Figure 8-6: Interrupteur de surchauffe et contrôleur de température
1. Ouvrez le boîtier de commande pour exposer le corps de l'indicateur/interrupteur de surchauffe.
2. Retirez le couvercle arrière de l'interrupteur et desserrez les vis de connexion du câblage.
Débranchez les fils.
3. Pour retirer l'interrupteur de surchauffe, poussez les languettes des deux clips de retenue
latéraux, illustrés ci-dessous, faites glisser vers l'arrière et retirez-le.
4. Insérez l'interrupteur de surchauffe de remplacement dans la découpe du panneau.
5. Faites glisser le clip de retenue amovible sur l'interrupteur de rechange par l'arrière. Poussez le
clip de retenue vers l'avant jusqu'à ce que l'interrupteur soit fermement fixé dans la découpe du
panneau.
•
•
•
CHAPTER 8 ENTRETIEN CORRECTIF
6. Rebranchez le câblage à l'arrière de l'appareil et serrez les vis des bornes. Replacez le couvercle.
Pour le retirer, appuyez sur la
languette pour libérer le
dispositif de retenue du clip.
Faites glisser la pince vers
l'arrière et vers l'extérieur.
Retirez l'assemblage par le
panneau avant.
Figure 8-7: Retrait de l'interrupteur de surchauffe
7. Régler la limite d'alarme de surchauffe souhaitée en utilisant les procédures de réglage de la
section 4.3.2 : Réglage de la limite d'alarme de surchauffe.
8. Fermez et verrouillez la porte du boîtier de commande.
•
•
•
CHAPTER 9 ANNEXE
CHAPTER 9. ANNEXE
9.1 ANNEXE A – Contrôle et communication Modbus
PROCÉDURESDECONTRÔLEURDETEMPÉRATURE(Eurotherm
3504)
INFORMATIONS DE COMMUNICATION MODBUS
&
TRAITEMENT / DIAGNOSTIC DES MESSAGES D'ALARME
•
•
•
CHAPTER 9 ANNEXE
A.1 Procédures relatives aux régulateurs de température – Eurotherm 3504
Les sections suivantes présentent les procédures pour ajouter une carte de communication Modbus au
contrôleur de température et changer les adresses de communication.
A.1.1 Remplacement de la carte de communication dans le régulateur de température
Pièces nécessaires :
a. Contrôleur de température réf. 64167
b. Conseil des communications Réf. 64009-TAB
1. Tournez l'interrupteur d'activation/désactivation du boîtier de commande sur la position de
désactivation.
2. Faites glisser le contrôleur de température hors du boîtier de commande en poussant doucement
les oreilles de verrouillage sur le côté.
VERROUILLAGE
OREILLES (2)
Figure A.1.1-1 Régulateur de température
3. Faites glisser la carte de communication (réf. 64009-TAB) dans la fente du régulateur de
température étiquetée COMMS MODULE J dans la figure ci-dessous. Assurez-vous que le tableau
des communications est bien en place dans sa fente.
Figure A.1.1-2 Régulateur de température – Vue arrière
•
•
•
CHAPTER 9 ANNEXE
4. Replacez le contrôleur de température dans le boîtier de commande et mettez l'unité sous
tension.
COMMUNICATIONS
CONSEIL
Figure A.1.1-3
A.1.2 Modification des adresses de communication du régulateur de température
L'adresse par défaut du contrôleur de température est 51. Pour modifier l'adresse MODBUS :
1. Maintenez le bouton PAGE enfoncé jusqu'à ce que l'écran suivant apparaisse
Adresse MODBUS
Bouton
Page
Figure A.1.2 : Écran MODBUS
2. Sous Goto , appuyez sur les flèches jusqu'à ce que Config soit atteint.
3. Entrez le code d'accès 303.
4. Appuyez sur le bouton Page jusqu'à ce que l' écran J - Principal apparaisse
5. Appuyez sur les flèches HAUT et BAS jusqu'à ce que Réseau soit sélectionné
6. Appuyez sur le bouton CYCLE jusqu'à ce que le débit en bauds soit mis en surbrillance.
7. Appuyez sur les flèches HAUT et BAS pour modifier la vitesse en bauds.
8. Appuyez sur le bouton CYCLE jusqu'à ce que l'adresse soit mise en surbrillance.
9. Appuyez sur les flèches HAUT et BAS pour changer d'adresse.
•
•
•
CHAPTER 9 ANNEXE
REMARQUE : Chaque adresse doit être unique. Vous pouvez utiliser jusqu'à 6 unités dans une usine combinée
Benchmark aux adresses
50 à 55.
A.2 Renseignements sur les communications Modbus
REMARQUE : Le contrôleur de température prend en charge la transmission MODBUS RTU. Les paramètres par
défaut sont : 19200 Bauds Rate, un bit de démarrage, huit bits de données, un bit d'arrêt et aucun bit de parité.
POINTS MODBUS DU CONTRÔLEUR DE TEMPÉRATURE
Adresse de
données
MODBUS
1
2
Élément de
menu
Valeur
supérieure
Point de
consigne
Description de
l'élément de
menu
Température de
sortie
Unités et
cuisinière
40-205 °F
Point de consigne
40 à 180 °F
Défaut/Commentaires
Même valeur que l'écran
avant
140 °F, Adresse pour
modifier la valeur
4
w Out
Résultats de
travail
0-100%
Position de la soupape
364
Mod 1A PV
Module 1 C PV
0 à 150
gal/min
370
Mod 3A PV
Module 3 C PV
40 à 190 °F
373
Mod 4A PV
Module 4 C PV
40 à 180 °F
Débit d'eau chaude
domestique
Température d'entrée de
l'eau de chaudière
Température d'entrée
d'eau chaude sanitaire
379
Module
photovoltaï
que Mod
6A
Module 6 C PV
0 à 100 lb/po²
10249
AnAlm 1
Alarme 1 sortie
10265
AnAlm 2
Alarme 2 sortie
10273
AnAlm 3
Alarme 3 sortie
10297
AnAlm 4
Alarme 4 sortie
10313
AnAlm 5
Alarme 5 sortie
•
État
d'avancement
:
0 : Bon
1 : Échec
État
d'avancement
:
0 : Bon
1 : Échec
État
d'avancement
:
0 : Bon
1 : Échec
État
d'avancement
:
0 : Bon
1 : Échec
État
d'avancement
:
0 : Bon
1 : Échec
•
Type
Réf.
d'enregistr Emplacemen
ement
t
Lecture
1
seulement
Détention
Lecture
seulement
Lecture
seulement
Lecture
seulement
Lecture
seulement
1
2
2
2
2
Chute de pression de l'eau
chaude sanitaire à travers
Hx
Lecture
seulement
2
Lire la sortie de l'alarme
Lecture
seulement
2
Lire la sortie de l'alarme
Lecture
seulement
2
Lire la sortie de l'alarme
Lecture
seulement
2
Lire la sortie de l'alarme
Lecture
seulement
2
Lire la sortie de l'alarme
Lecture
seulement
2
•
CHAPTER 9 ANNEXE
POINTS MODBUS DU CONTRÔLEUR DE TEMPÉRATURE
Adresse de
données
MODBUS
Élément de
menu
Description de
l'élément de
menu
10329
AnAlm 6
Alarme 6 sortie
10345
AnAlm 7
Alarme 7 sortie
10361
AnAlm 8
Alarme 8 sortie
Unités et
cuisinière
État
d'avancement
:
0 : Bon
1 : Échec
État
d'avancement
:
0 : Bon
1 : Échec
État
d'avancement
:
0 : Bon
1 : Échec
Défaut/Commentaires
Type
Réf.
d'enregistr Emplacemen
ement
t
Lire la sortie de l'alarme
Lecture
seulement
2
Lire la sortie de l'alarme
Lecture
seulement
2
Lire la sortie de l'alarme
Lecture
seulement
2
DOCUMENT DE RÉFÉRENCE : Manuel d'ingénierie Eurotherm 3504/3508 (HA027988 Iss 19)
•
•
•
CHAPTER 9 ANNEXE
Description des alarmes :
•
Alarme 1 : Surchauffe – La température de sortie de l'ECS est supérieure à la température de
l'alarme de surchauffe
•
Alarme 2 : La température de sortie n'atteint pas le point de consigne de l'ECS (sortie ECS<STPT
ECS pendant 10 minutes)
•
Alarme 3 : Perte de communication du capteur de débit
•
Alarme 4 : BW dans la perte de communication du capteur de température
•
Alarme 5 : Perte de communication du capteur de température de sortie ECS
•
Alarme 6 : ECS dans la perte de communication du capteur de température
•
Alarme 7 : La température d'entrée de l'eau de chaudière est inférieure au point de consigne de
l'eau ECS
•
Alarme 8 : Perte de communication du capteur de pression
A.3 Alarmes de processus et de diagnostic
Les alarmes de processus et de diagnostic qui peuvent apparaître sur l'écran du régulateur de
température sont énumérées dans les tableaux suivants.
ALARMES DE PROCESSUS
AFFICHAGE
LA DESCRIPTION
PVInput Sbreak
Le capteur de sortie ECS a été débranché ou est défectueux
Mod 1.A SBrk
Le débitmètre a été débranché ou est défectueux
MOD 3.A SBrk
Le capteur BW In a été déconnecté ou est défectueux
Mod 4.A Sbrk
Le capteur d'entrée d'eau de la ville a été débranché ou est défectueux
Mod 6.A Sbrk
Le capteur de pression différentielle a été débranché ou est défectueux
Snsr de la pression de perte de
communication
Le capteur de pression différentielle a été débranché ou est défectueux
Ne pas respecter le point de
consigne
Le point de consigne n'a pas été atteint sur une période de 10 minutes.
Surchauffe
La température de sortie de l'ECS a franchi un seuil fixé par l'utilisateur
pendant 30 secondes
Température de la chaudière
basse
La température de la chaudière est inférieure au point de consigne de l'ECS
•
•
•
CHAPTER 9 ANNEXE
ALARMES DIAGNOSTIQUES
AFFICHAGE
SIGNIFICATION
QUE FAIRE
EE.Er
Erreur de mémoire effaçable
électriquement : La valeur d'un
paramètre d'opérateur ou de
configuration a été corrompue.
Cette faute vous entraînera automatiquement dans
Niveau de configuration. Vérifiez tous les paramètres de
configuration avant de revenir au niveau opérateur. Une fois au
niveau de l'opérateur, vérifiez tous les paramètres de l'opérateur
avant de reprendre le fonctionnement normal. Si la défaillance
persiste ou se produit fréquemment, communiquez avec votre
fournisseur
S.br
Rupture du capteur : Le capteur
d'entrée n'est pas fiable ou le signal
d'entrée est hors de portée.
Vérifiez que le capteur est correctement connecté
Hw.Er
Erreur matérielle : Un module est
Assurez-vous que les bons éléments sont installés. Voir la page A-4
manquant, défectueux ou de mauvais pour la procédure à suivre pour corriger l'erreur matérielle.
type.
no.io
Pas d'E/S : Aucun des éléments d'E/S Cela se produit normalement lors de la préconfiguration d'un
prévus n'est installé
contrôleur sans installer aucun des modules d'E/S requis.
RMT. F
Échec de la saisie à distance. L'entrée Vérifiez s'il y a un circuit ouvert ou court-circuit sur l'entrée CC à
CC à distance est ouverte ou courtdistance.
circuitée
LLLL
Lecture basse hors plage
Vérifiez la valeur de l'entrée
HHHH
Lecture élevée hors plage
Vérifiez la valeur de l'entrée
Err1
Erreur 1 : Échec de l'autotest de la
ROM
Contrôleur de retour pour réparation
Err2
Erreur 2 : Échec de l'autotest de la
RAM
Contrôleur de retour pour réparation
Err3
Erreur 3 : Échec du chien de garde
Contrôleur de retour pour réparation
Err4
Erreur 4 : Défaillance du clavier.
Bouton bloqué/bouton enfoncé
pendant la mise sous tension
Éteignez puis rallumez, sans toucher aucun des boutons de la
manette
Err5
Erreur 5 : Communication interne
défectueuse
Vérifiez les interconnexions des circuits imprimés. Si la panne ne
peut pas être corrigée, retournez le contrôleur pour réparation.
Err6
Puce de filtre numérique défectueuse
Contrôleur de retour pour réparation
ou lâche à l'intérieur du contrôleur
Err7
Défaillance de l'ID PV
Contrôleur de retour pour réparation
Err8
Défaillance de l'ID du module 1
Module défectueux ou desserré, ou problème d'isolement
Err9
Défaillance de l'ID du module 2
Module défectueux ou desserré, ou problème d'isolement
ErrA
Défaillance de l'ID du module 3
Module défectueux ou desserré, ou problème d'isolement
dCF
Défaillance de la sortie CC
Contrôleur de retour pour réparation
•
•
•
CHAPTER 9 ANNEXE
ALARMES DIAGNOSTIQUES
AFFICHAGE
OPEn
SIGNIFICATION
Entrée secondaire manquante ou
déconnectée
QUE FAIRE
Une erreur peut résulter d'un manque d'alimentation du
débitmètre (vérifiez le voyant vert d'alimentation à l'arrière du
compteur ou des connexions de signal du débitmètre 0-5 V) ou
d'une déconnexion du connecteur Molex entre le débitmètre et le
régulateur de température.
A4.1. Effacement de l'affichage de l'erreur matérielle (Hw.Er)
1. L'écran clignote Hw.Er après avoir ajouté ou supprimé comm. bd.
2. Appuyez simultanément sur les boutons Page (et Défilement du contrôleur de température).
3. À l'aide du bouton fléché vers le haut (▲), changez le mot de passe à « 8 ».
4. Appuyez simultanément sur les boutons Page et Défilement et observez l'affichage du contrôleur
de température. La ligne du haut affichera « 8 » et la ligne du bas affichera « NON ».
5. Appuyez sur le bouton fléché vers le haut (▲) pour basculer l'affichage de NON à OUI.
6. Appuyez simultanément sur les boutons Page et Défilement pour « réinitialiser » le contrôleur de
température et effacer l'erreur matérielle.
•
•
•
ANNEXE B – SCHÉMA
ANNEXE B – SCHÉMA
Schéma EV SmartPlate, 68107 tr B
•
•
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
ANNEXE C – LISTES DE PARTIES
Liste des pièces de 30 à 140
TABLEAU C-1 : Numéro de pièce de niveau
supérieur
TABLEAU C-2 : Numéros de pièce des panneaux
extérieurs
Partie #
Pression
Descriptif
29519-1
29519-6
29519-2
29519-7
29519-3
29519-8
29519-4
29519-9
29519-5
29519-10
150 lb/po²
300 lb/po²
150 lb/po²
300 lb/po²
150 lb/po²
300 lb/po²
150 lb/po²
300 lb/po²
150 lb/po²
300 lb/po²
Échangeur de chaleur à
30 plaques
Échangeur de chaleur à 40
plaques
Échangeur de chaleur à
60 plaques
Échangeur de chaleur à
90 plaques
Échangeur de chaleur à
plaques 140
Article
#
Qté
Partie
#
1
1
1
37173
37174
37175
1
1
1
1
1
1
36125
39240
37171
30182
37172
36124
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Descriptif
Rail supérieur latéral avant
Rail inférieur latéral avant
Boîtier, ensemble
haut/commandes.
Plaque à persiennes
Ensemble de porte d'entrée
Panneau de droite
Ensemble du panneau arrière
Panneau de gauche
Plaque de recouvrement
3
1
9
4
5
8
7
6
2
VUE DE FACE DROITE
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
Liste des pièces
29519-TAB rév. A
•
VUE ARRIÈRE
GAUCHE
12/3/2020
Feuille 1 de 5
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
TABLEAU C-3 : Partie de la tuyauterie et de
l'échangeur de chaleur #
Partie #
22420-1
22420-2
22420-3
22420-4
22420-5
22420-6
22420-7
22420-8
22420-9
22420-10
Descriptif
Ensemble de tuyauterie et échangeur de
chaleur à 30 plaques, 150 psi
Ensemble de tuyauterie et échangeur de
chaleur à 40 plaques, 150 psi
Ensemble de tuyauterie et échangeur de
chaleur à 30 plaques, 150 psi
Ensemble de tuyauterie et échangeur de
chaleur à 90 plaques, 150 psi
140 Ensemble de tuyauterie et échangeur de
chaleur, 150 psi
Ensemble de tuyauterie et échangeur de
chaleur à 30 plaques, 300 psi
Ensemble de tuyauterie et échangeur de chaleur
à 40 plaques, 300 psi
Ensemble de tuyauterie et échangeur de chaleur
à 30 plaques, 300 psi
Ensemble de tuyauterie et échangeur de chaleur
à 90 plaques, 300 psi
140 Ensemble de tuyauterie et échangeur de
chaleur à plaques, 300 psi
11
12
10
TABLEAU C-4 : Pièces de tuyauterie et
d'échangeur de chaleur
Article Partie #
1
Qté Descriptif
3
4
5
6
24719
1
VOIR LE TABLEAU
C-5
93693
4
94303-TAB
3
93159
8
97148
1
7
22424
1
8
22414-2
1
2
13
9
92134-5
9
1
92134-6
10
92063
1
11
92107
3
12
22414-3
1
•
14
8
Base
Échangeur de chaleur
15
7
Raccord réducteur, 2-1/2 » x 2 »
Tuyau usiné NPT de 2 po
Accouplement, Quik Flex 2"
Vanne de régulation, 2 po NPT
Rainure NPT X de 2 po, collecteur
CS, 9 po
Rainure NPT X de 2 po, collecteur
en acier inoxydable
Soupape de sûreté, 3/4 » x 1 »,
150 psi
Soupape de décharge, 3/4 po x 1
po, 300 psi
Robinet à boisseau sphérique et
crépine, 2" NPT
Robinet à boisseau sphérique, 2
po NPT
Rainure NPT X de 2 po, collecteur
en acier inoxydable
•
16
6
17
4
14
5
18
4
3
2
1
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
13
93514-2
1
14
22412-5
2
15
94308
1
16
22415
1
17
97114
1
18
22412-TAB
2
Crépine 2" NPT, motif en étoile
Rainure NPT X de 2 po, collecteur
en acier inoxydable
2" NPT, tuyau usiné en acier
inoxydable
Rainure de 2 po, collecteur en
acier inoxydable
T, capteur de roue à aubes de 2 po
Collecteur en acier inoxydable à
rainure X NPT de 2 po
Tableau C-5 : Partie échangeur de
chaleur #
Partie #
28759-1
28759-2
28759-3
28759-4
28759-5
28759-6
Descriptif
Échangeur de chaleur à 30
plaques
Échangeur de chaleur à 40 plaques
Échangeur de chaleur à 30 plaques
Échangeur de chaleur à 90 plaques
Échangeur de chaleur à plaques
140
Échangeur de chaleur à 200
plaques
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
Liste des pièces
29519-TAB rév. A
•
12/3/2020
Feuille 2 de 5
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
TABLEAU C-6 : Pièces supplémentaires
Article Partie # Qté Descriptif
1
69369
1
65249-1
2
1
65249-2
61067
1
3
4
5
6
7
50018
1
24694
61069-1
61069-2
1
61056
4
2
Article Partie #
Boîte de commande – Voir le tableau
C-7
Capteur de débit à roue à aubes 200
psi
Capteur de débit à roue à aubes 400
psi
Interrupteur de fin de course
thermique
Boulon en « U » de serrage de tuyau
de 2 po
Ensemble de boîtier d'alimentation.
Transducteur de pression 150 PSIG
Transducteur de pression 300 PSIG
Capteur de température, double
thermocouple
Qté Descriptif
80129
8
Isolation supérieure
1
Pellicule isolante
9
80130-TAB
37173
10
37174
11
30183
12
13
14
69382
33317
30184
15
1
1
1
1
1
1
1
Rail inférieur latéral
avant
Rail supérieur latéral
avant
Rail supérieur latéral
arrière
Actionneur, 3 sec.
Support de montage
Rail inférieur latéral
arrière
1
2
12
3
11
7
4
13
5
14
6
7
8
9
15
10
VUE AVANT
MONTRANT LA TUYAUTERIE
D'ACS
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
VUE ARRIÈRE
MONTRANT LA TUYAUTERIE D'EAU
DE CHAUDIÈRE
Liste des pièces
29519-TAB rév. A
•
12/3/2020
Feuille 3 de 5
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
TABLEAU C-7 : Ventilation, soupape de surpression, numéros de pièce du contrôleur
Article Partie #
1
69180
2
65246
Qté
1
1
Descriptif
Mini protège-ventilateur EBM
Ventilateur 24 V CC
Article
7
8
Partie #
93451
30195
Qté
1
1
1
3
81240
2
Joint de couverture
9
60045
4
36125
1
Plaque à persiennes
Soupape de sûreté, 3/4 » x 1 »,
150 psi
Soupape de décharge, 3/4 po x 1
po, 300 psi
Coude
10
64088
1
Voir le tableau
C9
59312
1
92134-5
5
1
92134-6
6
93415
1
2
1
3
4
11
12
5
VUE DE FACE DROITE
EXPLOSÉ, TUYAUTERIE ENLEVÉE
6
Descriptif
Mamelon, 3/4 po
Panneau de commande
Interrupteur à bascule
marche-arrêt
Interrupteur de fin de
course du contrôleur de
température
Contrôleur de
température
Entretoise en nylon, noir
7
SOUPAPE DE SURPRESSION
SUR L'ACS, TUYAU DE
SORTIE
8
11
9
10
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
12
Liste des pièces
BOÎTIER DE COMMANDE (COUVERCLE
29519-TABAVANT
rév. ARETIRÉ)
•
•
12/3/2020
Feuille 4 de 5
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
•
•
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
TABLEAU C-8 : Numéros de pièce du faisceau de câbles
Partie #
63347
63348
63349
63351
63352
63354
63357
63358
Descriptif
Harnais principal
Harnais CC Eurotherm
Faisceau d'alimentation, 120 VCA
Harnais d'alimentation, Eurotherm
Harnais d'alimentation, surtempérature
Harnais d'alimentation du ventilateur
Harnais, capteur de pression basse
Harnais, capteur de pression élevé
TABLEAU C-9 : Numéros de pièce du régulateur de
température
Partie #
64174-1
64174-2
64174-3
64174-4
64174-5
64174-6
64174-7
64174-8
64174-9
64174-10
64174-11
64174-12
64174-13
64174-14
Descriptif
Contrôleur de température SPEV 30 150 PSIG
Contrôleur de température SPEV 40 150 PSIG
Contrôleur de température SPEV 60 150 PSIG
Contrôleur de température SPEV 90 150 PSIG
Contrôleur de température SPEV 140 150 PSIG
Contrôleur de température SPEV 30 300 PSIG
Contrôleur de température SPEV 40 300 PSIG
Contrôleur de température SPEV 60 300 PSIG
Contrôleur de température SPEV 90 300 PSIG
Contrôleur de température SPEV 140 300 PSIG
SPEV140HF Contrôleur de température de 150 PSIG
SPEV200HF Contrôleur de température 150 PSIG
SPEV140HF Contrôleur de température 300 PSIG
SPEV200HF Contrôleur de température 300 PSIG
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
Liste des pièces
29519-TAB rév. A
•
12/3/2020
Feuille 5 de 5
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
Liste des pièces 140HF et 200HF
TABLEAU C-10 : Numéro de pièce de
niveau supérieur
TABLEAU C-11 : Numéros de pièce des
panneaux extérieurs
Partie #
Pression
Descriptif
29472-1
29472-3
29472-2
29472-4
150 lb/po²
300 lb/po²
150 lb/po²
300 lb/po²
Assemblage à haut débit
de 140 plaques
Assemblage à haut débit
de 200 plaques
Article
#
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Qté
Partie
#
Descriptif
1
1
1
1
1
1
1
1
1
30211
30211
39316
36125
39309
37203
30213
30214
37202
Rail supérieur latéral avant
Rail inférieur latéral avant
Boîtier, haut
Plaque à persiennes
Ensemble de porte d'entrée
Panneau de droite
Panneau arrière, bas
Panneau arrière, haut
Panneau de gauche
3
1
4
8
5
9
6
7
2
VUE DE FACE DROITE
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
VUE ARRIÈRE
GAUCHE
Liste des pièces
29519-TAB rév. A
•
12/3/2020
Feuille 1 de 5
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
TABLEAU C-12 : Pièces de tuyauterie et d'échangeur
de chaleur
Article Partie #
Qté Descriptif
1
24805
28759-5
28759-6
1
3
44282
1
4
44276
1
5
44281
2
6
7
93756
93159
3
1
2
1
22499-1
8
1
22499-2
9
22497-2
1
10
22497-1
1
11
22492
1
12
22498
97114
97115
1
13
1
22494-1
14
1
22494-2
92134-9
15
1
92134-10
16
92125-2.5
4
17
18
93514-2.5
93759
2
2
19
92128
2
20
21
90124
69398
2
1
22495-1
22
1
22495-2
•
Base
Échangeur de chaleur, 140 plaques
Échangeur de chaleur, 200 plaques
Adaptateur, raccord Victaulic de
2,5 po NPT à 2,5 po, acier
inoxydable 304
Adaptateur, raccord NPT de 2,5 po
à 2 po Victaulic, acier inoxydable
304
Adaptateur, 2,5 po NPT à 2,5 po
Victaulic Connection, CS
Accouplement, Quik Flex 2,5 po
Accouplement, Quik Flex 2"
Tuyau CS de 2,5 x 30 po, plaque
140
Tuyau CS de 2,5 x 24 po, 200
plaques
Tuyau en acier inoxydable de 2,5
po x 6 po
Tuyau en acier inoxydable de 2,5
po x 15-7/8 po
Tuyau réducteur en acier
inoxydable de 2,5 à 2 po
Tuyau CS de 2,5 po x 11-3/4 po
T, débitmètre 2" 150 PSI
T, débitmètre 2" 300 PSI
Tuyau en acier inoxydable de 2,5 x
30 po, plaque 140
Tuyau en acier inoxydable de 2,5 x
24 po, 200 plaques
Soupape de décharge ECS de 1 1/4
po, plaque 140
Soupape de décharge d'eau
chaude sanitaire de 1 1/4 po,
plaque 200
Robinet à boisseau sphérique de
2,5 po
Crépine de 2,5 po
Réducteur de 3/4 po x 1/2 po, inox
Robinet à boisseau sphérique de
3/4 po
Mamelon fermé NPT de 2,5 po
Ensemble vanne et actionneur
Tuyau en acier inoxydable de 2 po,
plaque 140 150 PSIG
Tuyau en acier inoxydable de 2 po,
plaque 200 150 PSIG
•
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
22495-3
22495-4
23
22496-2
1
24
22496-1
1
25
26
94370-1
94370-2
93757
1
4
27
93760
1
28
29
93358
97182
4
1
Tuyau en acier inoxydable de 2 po,
plaque 140 300 PSIG
Tuyau en acier inoxydable de 2 po,
plaque 200 300 PSIG
Tuyau en acier inoxydable de 2,5
po x 15-7/8 po
Tuyau en acier inoxydable de 2,5
po x 6 po
Tuyau CS de 2,5 » x 15 »
Tuyau CS de 2,5 x 9 po
Accouplement, rigide 2,5 po
Bouchon de tuyau, 2,5 po NPT,
entraînement carré
Fiche NPT de 1/4 po
Bouchon de tuyau, 1 1/4 po NPT
16
20
17
15
23
29
18
24
10
19
9
14
28
26
12
11
27
21
13
14
25
8
6
22
7
5
3
4
2
1
TABLEAU C-13 : Partie tuyauterie-échangeur de chaleur
#
Partie #
22500-1
22500-2
22500-3
22500-4
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
Liste des pièces
29519-TAB rév. A
•
Descriptif
Ensemble de tuyauterie et d'échangeur de chaleur
HF à plaques 140, 150 psi
Ensemble de tuyauterie HF et échangeur de
chaleur à 200 plaques, 300 psi
Ensemble de tuyauterie et d'échangeur de chaleur
HF à plaques 140, 150 psi
Ensemble de tuyauterie HF et échangeur de
chaleur à 200 plaques, 300 psi
12/3/2020
Feuille 2 de 5
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
TABLEAU C-14 : Pièces supplémentaires
Article Partie #
Qté
69399
1
1
65249-1
2
1
65249-2
61067
1
3
4
5
6
7
50039
1
24694
61069-1
1
2
61069-2
61056
3
Descriptif
Boîte de commande – Voir le tableau
C-15
Capteur de débit à roue à aubes 200
psi
Capteur de débit à roue à aubes 400
psi
Interrupteur de fin de course
thermique
Boulon en « U » de serrage de tuyau
de 2 po
Ensemble de boîtier d'alimentation.
Transducteur de pression Dwyer 150
PSIG
Transducteur de pression Dwyer 300
PSIG
Capteur de température, double
thermocouple
Article
Partie #
80129
8
9
Descriptif
Isolation supérieure
1
80130-5
80130-6
69382
10
Qté
1
1
Enveloppe isolante,
plaque 140
Enveloppe isolante, 200
plaques
Actionneur, Neptronic 3
sec.
6
1
10
6
7
2
8
7
3
5
4
9
9
VUE AVANT
VUE ARRIÈRE
MONTRANT LA TUYAUTERIE
MONTRANT LA TUYAUTERIE D'EAU
DE CHAUDIÈRE
D'ACS
AERCO
12/3/2020
Liste des pièces
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
Feuille 3 de 5
29519-TAB rév. A
•
•
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
TABLEAU C-15 : Ventilation, soupape de surpression, numéros de pièce du contrôleur
Article Partie #
1
69180
Qté
1
65246
1
3
81240
4
36125
2
Article
6
Partie #
30221
Qté
1
Ventilateur 24 V CC
7
60045
1
2
Joint de couverture
8
1
Plaque à persiennes
Soupape de décharge ECS, 11/4 » x 2 », 150 psi
Soupape de décharge ECS, 1-1/4
po" x 1-1/2 po, 300 lb/po²
9
64088
1
Voir le tableau
C9
92134-9
5
1
92134-10
Descriptif
Mini protège-ventilateur EBM
Descriptif
Panneau de commande
Interrupteur à bascule
marche-arrêt
Interrupteur de fin de
course du contrôleur de
température
Contrôleur de
température
3
5
4
1
2
VUE DE FACE DROITE
EXPLOSÉ, TUYAUTERIE ENLEVÉE
SOUPAPE DE SURPRESSION
SUR L'ACS, TUYAU DE
SORTIE
6
8
9
7
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
Liste des pièces
29519-TAB rév. A
•
12/3/2020
Feuille 4 de 5
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
BOÎTIER DE COMMANDE (COUVERCLE
AVANT RETIRÉ)
•
•
•
ANNEXE C – LISTES DE PIÈCES
TABLEAU C-16 : Numéros de pièce du faisceau de câbles
Partie #
63347
63348
63349
63351
63352
63354
63357
63358
Descriptif
Harnais principal
Harnais CC Eurotherm
Faisceau d'alimentation, 120 VCA
Harnais d'alimentation, Eurotherm
Harnais d'alimentation, surtempérature
Harnais d'alimentation du ventilateur
Harnais, capteur de pression basse
Harnais, capteur de pression élevé
AERCO
International, Inc.
Blauvelt, NY 10913
•
Liste des pièces
04/01/2025
29519-TAB rév. A
Feuille 5 de 5
•
•
ANNEXE D – PIÈCES DE RECHANGE RECOMMANDÉES
ANNEXE D – PIÈCES DE RECHANGE RECOMMANDÉES
REMARQUE : Reportez-vous aux illustrations de la liste des pièces SmartPlate à l'annexe C pour connaître
l'emplacement des pièces de rechange recommandées énumérées ci-dessous.
Pièces de rechange d'urgence recommandées pour SmartPlate EV
LA DESCRIPTION
NUMÉRO DE PIÈCE
Échangeur de chaleur
Voir le tableau C-5 à l'annexe C
Actionneur de vanne
69382
Contrôleur de température
Voir le tableau C-9 à l'annexe C
Thermocouple d'entrée d'eau domestique
61056
Thermocouple de sortie d'eau domestique
61056
Débitmètre
Voir le tableau C-6 à l'annexe C
Capteur de pression
Voir le tableau C-6 à l'annexe C
Capteur d'entrée d'eau de chaudière
61056
Interrupteur de surchauffe
60014
Pièces de rechange recommandées pour l'entretien
Grille de crépine d'eau de chaudière (SPEV30140)
Grille de crépine d'eau domestique (SPEV30140)
Grille de chaudière et de crépine d'eau
domestique (SPEV140HF et SPEV200HF)
99085
27100-2
27100-2.5
Pièces de rechange optionnelles
Ventilateur de boîtier
65246
•
•
•
© AERCO International, Inc., 2025
•
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