ユーザーマニュアル | fafnir VAPORIX Flow and Control II Manuel utilisateur

Documentation technique
VAPORIX
VAPORIX-Flow et VAPORIX-Control II
Édition : 2023-06
Version: 2
N° de réf. : 350295
FAFNIR GmbH • Schnackenburgallee 149 c • 22525 Hamburg, Allemagne • Tel: +49 /40 / 39 82 07-0 • Web : www.fafnir.com
Table des matières
1
Caractéristiques du système VAPORIX ............................................................ 1
2
Consignes de sécurité ..........................................................................................3
3
Capteur de mesure VAPORIX-Flow ................................................................. 4
3.1
Structure et fonctionnement.......................................................................................................... 4
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
Installation ............................................................................................................................................ 5
Montage du VAPORIX-Flow dans le distributeur d'essence .............................................. 6
Mesures à prendre en cas d'influence de pulsations ............................................................ 8
Raccordement du VAPORIX-Flow au VAPORIX-Control II .................................................. 9
3.3
Caractéristiques techniques .........................................................................................................10
4
Unité d'analyse VAPORIX-Control II ...............................................................11
4.1
4.1.1
Structure et fonctionnement........................................................................................................11
Affichage de l'état ............................................................................................................................12
4.2
Installation ..........................................................................................................................................14
4.3
Caractéristiques techniques .........................................................................................................16
5
Prévention et recherche des erreurs .............................................................. 17
5.1
Contrôle des réglages des distributeurs d'essence .............................................................17
5.2
Contrôle du système de récupération des vapeurs d'essence ........................................17
5.3
Mesures de contrôle avec dispositif de contrôle .................................................................17
5.4
Recherche des erreurs ....................................................................................................................18
5.5
Données d'historique......................................................................................................................18
6
Entretien ................................................................................................................ 19
6.1
Retour ...................................................................................................................................................19
7
Annexe .................................................................................................................. 20
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
VAPORIX-Flow ...................................................................................................................................20
Déclaration UE de conformité .....................................................................................................20
Attestation de l'examen CE de type ..........................................................................................21
Instructions .........................................................................................................................................23
7.2
7.2.1
7.2.2
VAPORIX-Control .............................................................................................................................25
Déclaration UE de conformité .....................................................................................................25
Attestation d'examen CE de type ...............................................................................................26
I
Table des matières
7.2.3
Instructions .........................................................................................................................................29
7.3
7.3.1
Certificats ............................................................................................................................................34
AM VR2 - 1507 - 120 EU ...............................................................................................................34
© Copyright :
Reproduction et traduction uniquement avec l'autorisation écrite de FAFNIR GmbH. La FAFNIR GmbH se réserve le
droit de modifier les produits sans annonce préalable.
Table des matières
II
1
Caractéristiques du système VAPORIX
Le système VAPORIX (vapor recovery monitoring system) est un équipement de contrôle
automatique pour contrôler le bon fonctionnement des systèmes de récupération des vapeurs d'essence (Stage II) aux stations-service. Le système VAPORIX répond aux exigences
du 21. Ordonnance fédérale sur le contrôle des émissions et directives européennes
2009/126/CE et 2014/99/UE.
Lors du ravitaillement, le débit de gaz est enregistré ensemble avec le débit de carburant
du point de distribution respectif. Une fois qu'on a fait le plein, une analyse est réalisée et
l'état du système de récupération des vapeurs d'essence est signalé à l'aide de deux LED.
Un système VAPORIX contient deux capteurs de mesure VAPORIX-Flow pour contrôler les
deux côtés de la pompe à essence et une unité d'analyse VAPORIX-Control II. Le capteur
de mesure VAPORIX-Flow est monté dans la conduite de récupération des vapeurs d'essence. L'unité d'analyse VAPORIX-Control II est montée dans la tête électronique de la
pompe à essence. Les capteurs de mesure, les entrées d'impulsions et l'alimentation électrique sont raccordés à l'unité d'analyse. Le système est sans entretien.
Système
externe
Power
Distributeur
Power
RS-485
µC
Zone 1
Page 1/34
RS-422
5 V c.c.
24 V
VAPORIX-Control II
VAPORIX-Flow
Côté A
VAPORIX-Flow
Côté B
Caractéristiques du système VAPORIX
L'unité d'analyse est extensible avec les composants VAPORIX optionnels :
•
SECON avec SECON-Vap
Dispositif de signalisation pour l'affichage de l'état de fonctionnement du système
de récupération des vapeurs d'essence et du système VAPORIX (affiche, enregistre
et acquitte les dysfonctionnements)
(voir documentation technique SECON Client, n° art 350076, anglais, et documentation technique SECON-Vap manuel d'utilisateur, n° art 350113, anglais et documentation technique SECON-Vap Administrator, n° art 350134, anglais)
•
Diagnostic VAPORIX
Comment:
Opérations de ravitaillement du côté B
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
102
228
343
445
548
Compteur de remplissage de réservoir
Programme basé sur Excel pour la sortie automatique et la représentation graphique des historiques VAPORIX des deux côtés de la pompe à essence (voir documentation technique VAPORIX-Diagnose, Réf. 207156)
Caractéristiques du système VAPORIX
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2
Consignes de sécurité
Le système VAPORIX sert à mesurer et à évaluer le débit de gaz des systèmes de récupération des vapeurs d'essence aux stations-service. N'utilisez pas le système à une autre fin. Le
fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages résultant d'une utilisation non
conforme à l'usage prévu.
Le capteur de mesure et l'unité d'évaluation ont été développés, fabriqués et contrôlés
conformément à l'état de la technique et aux règles en vigueur en matière de sécurité.
Ils peuvent malgré tout représenter un danger.
Pour cela, veuillez respecter les consignes de sécurité suivantes :
•
N'effectuez jamais de modifications, extensions ou transformations sur le système
sans autorisation préalable du fabricant.
•
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine. Celles-ci correspondent aux
exigences techniques définies par le fabricant.
•
L'installation, la commande et les réparations du capteur de mesure et de l'unité
d'analyse, ainsi que la configuration du système peuvent uniquement être effectuées par un personnel compétent autorisé. Des connaissances spécialisées doivent être acquises par le biais de formations régulières.
•
Les opérateurs, les régleurs et le personnel de maintenance doivent respecter
toutes les prescriptions de sécurité en vigueur. Ceci vaut également pour les prescriptions locales en matière de sécurité et de prévention des accidents, qui ne
figurent pas dans le présent manuel d'utilisation.
•
Le VAPORIX-Flow et le VAPORIX-Control II sont soumis à l'homologation de la supervision des travaux de construction et peuvent donc uniquement être réparés
par FAFNIR resp. ou par des entreprises autorisées par FAFNIR. En cas de défaut,
il faut toujours remplacer le capteur de mesure complet voire l'unité d'analyse
complet.
•
L'unité d'analyse VAPORIX-Control II a uniquement été conçu pour le montage
dans le carter de protection de l'ordinateur du distributeur d'essence et ne convient pas pour une utilisation dans des zones explosives. Ce système est uniquement destiné à être utilisé dans le système VAPORIX.
Les consignes de sécurité de ce mode d'emploi sont indiquées de la manière suivante :
Le non-respect de ces consignes de sécurité entraîne un risque d'accident ou de
détérioration du système VAPORIX.
Remarque utile qui garantit le bon fonctionnement du système, voire vous facilite le travail.
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Consignes de sécurité
3
Capteur de mesure VAPORIX-Flow
3.1
Structure et fonctionnement
Le capteur de mesure VAPORIX-Flow est un capteur de débit calorimétrique avec capteur
de la concentration de vapeurs intégré, permettant d'obtenir des résultats de mesure
exacts même en présence de concentrations de gaz changeantes.
VAPORIX-Flow est composé d'un tube de mesure avec un segment d'entrée (1), un segment
de sortie (2) et un dispositif de fixation du capteur (3) en place latéralement (voir fig. 1).
Image 1 : Capteur de mesure VAPORIX-Flow
Dans le dispositif de fixation du capteur (3), il y a trois capteurs. Un capteur de température pour mesurer la température du gaz, un capteur à dissipation thermique pour déterminer le flux et un capteur à dissipation thermique pour mesurer la concentration du gaz.
Capteur de mesure VAPORIX-Flow
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La mesure de la vitesse d'écoulement et de la concentration du gaz a lieu selon le principe
calorimétrique. Ici, la dissipation de chaleur du capteur chauffé à l'électricité dans le flux de
fluide est exploitée comme effet de mesure. La concentration du gaz est requise pour déterminer de manière exacte le débit.
Image 2 : Principe de fonctionnement du VAPORIX-Flow
La queue grise représente la dissipation de chaleur dans le flux de fluide.
3.2
Installation
Lors de tous travaux au capteur de mesure, il faut observer les prescriptions
nationales en matière de sécurité et de prévention des accidents, ainsi que
toutes les consignes de sécurité qui figurent dans le présent mode d'emploi.
Pour le montage et l'exploitation du capteur de mesure, les prescriptions nationales concernant la protection contre les explosions, la sécurité du travail et la
loi sur la sécurité des appareils, ainsi que les règles de l'art généralement reconnues et le présent mode d'emploi sont déterminants.
Le VAPORIX-Flow et le VAPORIX-Control II sont soumis à l'homologation de la
supervision des travaux de construction et peuvent donc uniquement être réparés par FAFNIR resp. ou par des entreprises autorisées par FAFNIR. En cas de
défaut, il faut toujours remplacer le capteur de mesure complet.
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Capteur de mesure VAPORIX-Flow
3.2.1
Montage du VAPORIX-Flow dans le distributeur d'essence
du tuyau de distribution
du tuyau de distribution
Tube d'entrée
Tube d'entrée
Amortisseurs de pulsations
Pompe
Moteur
électrique
Amortisseurs de pulsations
Convertisseur
de fréquence
au collecteur de gaz
Valve de commande
Pompe
Moteur électrique
au collecteur de gaz
Image 3 : Exemples - Conditions de montage du VAPORIX-Flow
Pour le montage du VAPORIX-Flow, les conditions de montage suivantes doivent être
remplies (voir fig. 3) :
•
Le montage du VAPORIX-Flow a lieu dans la conduite de récupération des vapeurs d'essence, en amont de la pompe et en amont de la valve de commande (si
disponible).
•
La position de montage est verticale, avec orientation du segment de départ par
le haut. Le sens d'écoulement est scellé de manière surélevée sur le carter.
La flèche du sens d'écoulement doit être orientée de haut en bas.
Capteur de mesure VAPORIX-Flow
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•
En amont du capteur de mesure, il faut prévoir une conduite de gaz droite (tube
lisse ou tube ondulé) d'une longueur de 50 mm au moins et d'un diamètre intérieur de 8-12 mm (tube d'entrée).
•
L'admission dans le segment de départ doit avoir un rayon de 50 mm min.
•
Le segment de départ peut être raccordé avec un raccord à vis courant.
•
Le raccord au segment de sortie du capteur de mesure peut se faire de manière
arbitraire. Le montage direct d'un raccord à vis coudé de 90° est autorisé.
•
Le carter du VAPORIX-Flow doit être fixé correctement avec les brides de fixation
dans une position verticale dans le distributeur de carburant.
Des conditions de montage différentes sont uniquement autorisées après accord
et validation par écrit par FAFNIR.
Le VAPORIX-Flow ne peut pas être exploité avec des fluides peu volatiles.
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Capteur de mesure VAPORIX-Flow
3.2.2
Mesures à prendre en cas d'influence de pulsations
Dans la plupart des pompes à vapeurs dans les systèmes de récupération des vapeurs
d'essence, le processus de refoulement engendre des coups de bélier qui se traduisent par
un flux pulsatoire. Cette pulsation est très prononcée dans les pompes à piston et à membrane. Dans les pompes à double piston, ces effets sont bien moins prononcés que dans
les pompes à un vérin ou que dans les pompes à membrane monocylindres. Dans les
pompes à palettes, la pulsation est en principe négligeable.
Dans la tuyauterie, ces coups de bélier peuvent se traduire par des réflexions et provoquer
des résonances. La pulsation a une influence sur la précision de mesure du système VAPORIX. La force d'un effet possible dépend de l'amplitude de pulsation, de la vitesse moyenne
de l'écoulement et de la concentration du gaz.
Pour garantir la précision de mesure du système VAPORIX, il faut prendre des mesures de
montage supplémentaires pour les configurations de systèmes de récupération des vapeurs d'essence citées ci-après :
•
Pompes à membrane ou à piston avec régulation à vanne proportionnelle
La pulsation est occultée pour l'essentiel par la vanne proportionnelle. Il faut toutefois respecter un volume minimum de 50 cm³ environ. Si le diamètre intérieur est
de 9 mm, ceci correspond à une longueur de conduite totale de 80 cm environ
entre le capteur et la pompe à vapeurs.
•
Pompe à double piston avec régulation de vitesse
Il faudrait également respecter un volume minimum de 50 cm³. Si le diamètre intérieur est de 9 mm, ceci correspond à une longueur de conduite totale de 80 cm
environ entre le capteur et la pompe à vapeurs.
•
Pompes à membrane ou à piston avec régulation de vitesse
Ici la pulsation agit directement sur le VAPORIX-Flow. C'est pourquoi un amortisseur
d'impulsions devrait être installé dans la conduite entre le capteur et la pompe.
Comme valeur indicative, il faudrait prévoir env. 10 fois la cylindrée de la pompe
pour amortir les pulsations, c'est-à-dire typiquement 250 cm³. Ceci est facilement
réalisable au moyen d'un boîtier amortisseur. Le FAFNIR purgeur de condensat a
fait ses preuves en tant qu'amortisseur de pulsations.
•
Systèmes de refoulement avec vanne proportionnelle commandée par liquide et
intégrée dans le robinet de distribution
La pulsation de la pompe qui marche à plein régime agit directement sur le
VAPORIX-Flow. C'est pourquoi un amortisseur de vibrations devrait être installé
dans la conduite entre le capteur et la pompe. Comme valeur indicative, il faudrait
prévoir env. 10 fois la cylindrée de la pompe pour amortir les pulsations, c'est-àdire typiquement 250 cm³. Ceci est facilement réalisable au moyen d'un boîtier
amortisseur. Le FAFNIR purgeur de condensat a fait ses preuves en tant qu'amortisseur de pulsations.
Capteur de mesure VAPORIX-Flow
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3.2.3
Raccordement du VAPORIX-Flow au VAPORIX-Control II
Le câble de raccord de 8 fils (4 m de longueur, Ø 6 mm env.) fait partie intégrante du capteur de mesure. Afin que le câble puisse être guidé par des presse-étoupes appropriés jusqu'au lieu de montage du VAPORIX-Control II dans la tête électronique du distributeur
d'essence, il faut d'abord déconnecter le connecteur et ensuite le reconnecter selon l'affectation des connecteurs (voir fig. ci-après).
blanc
gris
vert
bleu
brun
rose
jaune
rouge
Image 4 : Affectation des connecteurs du câble de raccordement VAPORIX-Flow – VAPORIX-Control II
Il est interdit de raccourcir le câble de raccordement.
Pour faciliter la distinction, le câble du VAPORIX-Flow, monté dans la conduite
de récupération des vapeurs d'essence du distributeur d'essence avec le numéro du distributeur d'essence le plus bas, doit être connecté à l'extrémité supérieure marquée par la lettre A et au côté A correspondant de l'unité
d'analyse. Marquer de manière analogue le câble du deuxième VAPORIX-Flow
avec B pour le raccordement au côté B.
A l'issue de l'installation et avant la mise en service, respecter également nos
conseils et les mesures à prendre recommandées au chapitre « Prévention et
recherche des erreurs ».
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Capteur de mesure VAPORIX-Flow
3.3
Caractéristiques techniques
Protection antidéflagrante :
Homologation :
Indice de protection :
II 1 G Ex ia IIB T4 Ga
II 1/2 G Ex ia IIB T4 Ga/Gb
TÜV 99 ATEX 1509
IECEx TUN 08.0008
IP68
Température ambiante admis : -40 °C à +65 °C
Pression de service admis :
Pression atmosphérique normale
Raccordement :
Uniquement à l'unité d'analyse VAPORIX-Control II
Pression d'essai max. :
300 kPa
Filetage de raccord :
taraudage 3/8"
Longueur totale :
269 mm
Câble de raccordement :
Poids :
Matériau des pièces en
contact avec le fluide :
Capteur de mesure VAPORIX-Flow
PVC – résistant au carburant sous réserve
env. 1 100 g
Laiton, acier inox 1.4401 et 1.4436, acier galvanisé
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4
Unité d'analyse VAPORIX-Control II
4.1
Structure et fonctionnement
Unité d'analyse VAPORIX-Control II est l'unité d'alimentation et d'évaluation pour deux
transducteurs VAPORIX-Flow, qui sont branchés avec leurs fiches à 8 broches sur les barrettes de connexion A et B.
Image 5 : Unité d'analyse VAPORIX-Control II
Le VAPORIX-Control II détermine les températures, les concentrations du gaz et les débits
des vapeurs des points de distribution à partir des valeurs mesurées par le VAPORIX-Flow.
Le compteur de distribution fournit le débit du carburant en tant que valeurs de référence.
Le VAPORIX-Control II compare ces données avec le flux de gaz et délivre un signal d'état
qui est signalé par une LED d'état à trois couleurs (voir Fig. 6).
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Unité d'analyse VAPORIX-Control II
4.1.1
Affichage de l'état
L'état du dispositif d'unité d'analyse, de récupération de vapeurs et de surveillance est indiqué par la LED d'état et la LED d'alimentation (voir Fig. 6), chacune avec des couleurs et
des codes de clignotement différents.
Affichage de l'état
Image 6 : Affichage de l'état VAPORIX-Control II
LED d'état
Le clignotement de la LED d'état avec pause indique le nombre de jours défini jusqu'à la
mise hors tension. S'il clignote 3x ou 7x suivi d'une pause, VAPORIX est en mode de fonctionnement 2 et le distributeur est éteint en cas de panne après 3 ou 7 jours. Si la LED clignote en continu, VAPORIX est en mode de fonctionnement 3 et évalue uniquement le
processus de ravitaillement individuel.
Unité d'analyse VAPORIX-Control II
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Codes couleur
En mode 2, la couleur de la LED indique l'état de la surveillance :
•
Si la LED clignote en vert au 1. clignotement, le côté A du système de récupération
des vapeurs est intact. Il n'y a pas d'erreurs en suspens.
•
Si la LED clignote en vert au 2. clignotement, le côté B du système de récupération
des vapeurs est intact. Il n'y a pas d'erreurs en suspens.
•
Si la LED clignote en orange au 1. clignotement, il y a une erreur sur le côté A du
système de récupération des vapeurs, qui doit être rectifiée dans le délai spécifique au pays (3 ou 7 jours).
•
Si la LED clignote en orange au 2. clignotement, il y a une erreur sur le côté B du
système de récupération des vapeurs, qui doit être rectifiée dans le délai spécifique au pays (3 ou 7 jours).
•
Si la LED clignote en rouge au 1. clignotement, la limite de temps du côté A a expiré et un signal est émis qui déclenche la désactivation du côté du distributeur
affecté.
•
Si la LED clignote en rouge au 2. clignotement, la limite de temps du côté B a expiré et un signal est émis qui déclenche la désactivation du côté du distributeur
affecté.
Codes clignotants
La LED clignote lentement avec pause : Système fonctionne en mode de fonctionnement 2
La LED clignote lentement sans pause : Système fonctionne en mode de fonctionnement 3
La LED clignote rapidement : Le flux du carburant est affiché
La LED clignote très rapidement : Le débit de vapeurs est affiché, même s'il n'y a pas de
débit de carburant de disponible (par ex. raccord du capteur de mesure côté A/B
permuté). Intervenir immédiatement sur l'erreur, sinon après 10 ravitaillements, une
alarme est déclenchée.
Codes de couleur de la LED d'alimentation ( jaune)
•
Si la LED s'allume en permanence, l'unité d'analyse est prête à fonctionner. Il n'y a
pas d'erreurs en suspens.
•
Si la LED clignote lentement, la tension d'alimentation est trop faible.
•
Si la LED clignote rapidement, la tension d'alimentation interne est trop élevée en
raison d'un défaut. Il y a une erreur de périphérique. L'unité d'analyse doit être
remplacée immédiatement.
En cas d'erreur de l'appareil, le VAPORIX-Control II doit être remplacé immédiatement.
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Unité d'analyse VAPORIX-Control II
4.2
Installation
Pour le montage et l'exploitation de l'unité d'évaluation, les prescriptions nationales concernant la protection antidéflagrante, la sécurité du travail et la loi sur
la sécurité des appareils, ainsi que les règles de l'art généralement reconnues et
le présent mode d'emploi sont déterminants.
L'unité d'analyse ne convient pas pour une installation à l'extérieur.
Il est essentiel d'assurer la bonne intégration du VAPORIX-Control II dans l'équipotentialité (PA). Pour ce faire, le terminal doit être utilisé pour l'équipotentialité
sur la carte.
Le VAPORIX-Control II est soumis à l'homologation de la supervision des travaux de construction et peut donc uniquement être réparé par FAFNIR resp. par
des entreprises autorisées par FAFNIR. En cas de défaut, il faut toujours remplacer l'unité d'analyse complète.
L'unité d'analyse est placée sur un profilé-support à un point approprié dans la tête électronique du distributeur d'essence, en dehors de la zone antidéflagrante.
Lors du montage de l'unité d'analyse, veiller à ce que tous les connecteurs, ainsi
que les LED et l'interface de maintenance soient bien accessibles et qu'on ait
une bonne vue dessus en cas de maintenance.
Connecter les capteurs d’alimentation en tension, les capteurs de mesure, et la ligne de
données vers l'SECON ou le distributeur d'essence aux interfaces du VAPORIX-Control II
(voir Image 7). Pour connaître le raccord des sorties de coupure, consulter les spécifications des fabricants de distributeurs d'essence respectifs.
Seuls des capteurs de mesure homologués par une instance de contrôle européenne reconnue peuvent être raccordés.
A l'issue de l'installation et avant la mise en service, respecter également nos
conseils et les mesures à prendre recommandées au chapitre « Prévention et
recherche des erreurs ».
Le VAPORIX-Control II peut uniquement être exploité dans un environnement
atmosphérique. L'exploitation dans des carters encapsulés sous pression,
comme les bornes de distribution de gaz naturel, n'est pas autorisée.
Unité d'analyse VAPORIX-Control II
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Compensation de potentiel
RS-422
Tension d'alimentation
24 V c.c.
RS-485
VAPORIX-Flow
Côté A
VAPORIX-Flow
Côté B
Image 7 : Connexions du VAPORIX-Control II
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Unité d'analyse VAPORIX-Control II
4.3
Caractéristiques techniques
Protection antidéflagrante :
Homologation :
Temp. ambiante admis :
Tension d'alimentation:
II (1) G [Ex ia Ga] IIB
TÜV 99 ATEX 1508 X,
IECEx TUN 08.0007X
-20 … +65 °C
24 V CC ±5 %
Caractéristiques de raccordement en mode de protection antidéflagrant Ex ia IIB
par circuit électr. du capteur:
U0 ≤ 22,2 V
I0
≤ 371 mA
2,1 W
P0 ≤
L0
≤ 440 µH
C0 ≤ 510 nF
Li
<
10 µH
< 200 nF
Ci
Pour la compensation de potentiel, la borne de la carte doit être utilisée.
RS-485 à 2 fils:
RS-422 à 4 fils:
Affectation des broches::
Dimensions de la platine :
Unité d'analyse VAPORIX-Control II
Bus de données pour jusqu'à 32 points de remplissage,
8N1, 9600 bauds, alimentation (isolée galvaniquement) via
la connexion RS-422.
RS-422, pour la communication du distributeur, 8E1,
9600 bauds
Broches 1, 2, 9, 10 : pas occupées
Broche 3 : TxD B
Broche 4 : TxD A
Broche 5 : RxD B
Broche 6 : RxD A
Broche 7 : Alimentation (-) Ground
Broche 8 : Alimentation +5 V, 50 mA (LED verte)
114 x 104 x 40 mm (L x L x H)
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5
Prévention et recherche des erreurs
(à l'issue de l'installation)
FAFNIR recommande de prendre les mesures suivantes avant la mise en service du dispositif de contrôle automatique.
5.1
Contrôle des réglages des distributeurs d'essence
Le débit du carburant ne peut pas dépasser la vitesse d'écoulement max. des vapeurs, indiquée sur le certificat du système de récupération des vapeurs d’essence.
Dans ce contexte, veuillez également noter qu'après le remplacement d'un filtre à carburant, le débit du carburant peut augmenter.
5.2
Contrôle du système de récupération des vapeurs d'essence
Vérifier que
•
le système de récupération des vapeurs d'essence est étanche au gaz (essai de
pression selon les indications du fabricant).
•
il n'y a pas de fuites dans le système de récupération des vapeurs d'essence.
•
si les valves à ouverture/fermeture disponibles aux MPD pour la sélection du canal
à vapeurs s'ouvrent et se ferment impeccablement dans toutes les conditions.
•
dans les MPD, l'affectation du système de récupération des vapeurs d'essence a
été réglée correctement (la pompe à vapeurs d'essence doit démarrer pour tous
les carburants essence, mais ne doit pas démarrer pour les carburants diesel).
5.3
Mesures de contrôle avec dispositif de contrôle
Après le montage du dispositif de contrôle automatique, FAFNIR recommande de prendre
les mesures suivantes :
•
Régler de nouveau le système de récupération des vapeurs d'essence (réglage à
sec selon les indications du fabricant). Pour cela, utiliser uniquement les instruments mesureurs entretenus correctement, selon les prescriptions et qui sont dans
un état impeccable. Pour le réglage à sec, il faut que le système de récupération
des vapeurs d'essence soit exempt d'hydrocarbures.
•
Contrôler le réglage par le biais d'une mesure de simulation.
•
Par le biais de l'affichage de l'état (LED clignotante et codes couleurs) au
VAPORIX-Control, vérifier le bon fonctionnement de l'équipement de contrôle
automatique et du système de récupération des vapeurs d'essence (voir paragraphe « Structure et principe de fonctionnement » au chapitre « L'unité d'analyse
VAPORIX-Control II »).
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Prévention et recherche des erreurs
Effectuer quelques ravitaillements d'essai (> 20 s et > 25 l/min) ou attendre que
des clients refassent le plein et contrôler l'historique (si disponible) par le biais
du SECON ou du programme VAPORIX-Diagnose (voir manuel d'instructions
séparé).
5.4
Recherche des erreurs
Pour faciliter la recherche et l'analyse des erreurs, FAFNIR recommande d'utiliser le logiciel
« VAPORIX-Diagnose » et le manuel de diagnostic correspondant.
5.5
Données d'historique
Les données d'historique du VAPORIX-Control II peuvent être lues avec un PC. Cela nécessite le « VAPORIX adaptateur USB ».
Branchez l'adaptateur dans la prise USB du PC et l'interface RS-422 du VAPORIX-Control II.
Les pilotes sont automatiquement installés à partir de Windows 7.
Un port COM virtuel est créé dont le numéro de port doit être entré dans VAPORIX Diagnostics.
Prévention et recherche des erreurs
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6
Entretien
6.1
Retour
Avant de renvoyer des produits FAFNIR, une validation par le S.A.V. de FAFNIR est requise.
Adressez-vous à votre conseiller clients ou au S.A.V. qui vous informera sur les détails du
retour.
Le retour de produits FAFNIR est uniquement possible après validation par le
S.A.V. de FAFNIR.
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Entretien
EU-Konformitätserklärung
EU Declaration of Conformity
Declaration UE de Conformite
Dichiarazione di Conformitä UE
FAFNIR
FAFNIR GmbH, Deutschland / Germany / Allemagne / Germania
erklärt als Hersteller in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt
dedares as manufacturer under sole responsibility that the product
declare sous sa seule responsabilite en qualite de fabricant que le produit
dichiara sotto la sola responsabilitä del produttore, che il prodotto
Messwertgeber / Transmitter / Capteur de mesure / Sensore
VAPORIX-Flow
den Vorschriften der europäischen Richtlinien
complies with the regulations of the European directives
est conforme aux reglementations des directives europeennes suivantes
e conforme ai regolamenti delle direttive europee
2011/65/EU
2011/65/EU
2011/65/UE
2011/65/UE
Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten
Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les equipements electriques et electroniques
Restrizione dell'uso di determinate sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche
2014/30/EU
2014/30/EU
2014/30/UE
2014/30/UE
2014/34/EU
2014/34/EU
2014/34/UE
2014/34/UE
Elektromagnetische Verträglichkeit
Electromagnetic compatibility
Compatibilite electromagnetique
Compatibilitä elettromagnetica
Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen
Equipment and protective Systems intended for use in potentially explosive atmospheres
Appareils et systemes de protection destines ä etre utilises en atmospheres explosibles
Apparecchi e sistemi di protezione destinati a essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva
RoHS
RoHS
RoHS
RoHS
EMV
EMC
CEM
CEM
ATEX
ATEX
ATEX
ATEX
durch die Anwendung folgender harmonisierter Normen entspricht
by applying the harmonised Standards
par l'application des normes
applicando le norme armonizzate
EN IEC 63000:2018
EN 61326-1:2013
EN IEC 60079-0:2018
EN 60079-11:2012
EN 60079-26:2015
RoHS / RoHS / RoHS / RoHS
EMV / EMC/CEM/CEM
ATEX / ATEX / ATEX / ATEX
Das Produkt ist bestimmt als Elektro- und Elektronikgerät der RoHSThe product is determined as electrical and electronic equipment of RoHS
Le produit est determine comme des equipements electriques et electroniques de RoHS
II prodotto e determinato come apparecchiatura elettrica ed elettronica di RoHS
Kategorie / Category / Categorie / Categoria
Überwachungs- und Kontrollinstrumenten in der Industrie /
Industrial Monitoring and Control Instruments /
Instruments de contröle et de surveillance industriels /
Strumenti di monitoraggio e controllo industrial!
Das Produkt entspricht den EMV-Anforderungen
The product complies with the EMC requirements
Le produit est conforme aux exigences CEM
II prodotto e conforme ai requisiti CEM
Störaussendung / Emission / Emission / L’emissione
Störfestigkeit / Immunity / D'immunite / Immunitä
Klasse B / Class B / Classe B / Classe B
Grundlegende elektromagnetische Umgebung /
Basic electromagnetic environment /
Environnement electromagnetique ordinaire /
Ambiente elettromagnetico di base
Die notifizierte Stelle TÜV NORD CERT GmbH, 0044 hat eine EU-Baumusterprüfung durchgeführt und folgende Bescheinigung ausgestellt
The notified body TÜV NORD CERT GmbH, 0044 performed a EU-type examination and issued the certificate
L'organisme notifie TÜV NORD CERT GmbH, 0044 a effectue examen UE de type et a etabli l'attestation
TÜV 99 ATEX 1509
VAPORIX-Flow
/
U
^___________________________
Hamburg. 2023-01-31
Ort, Datum / Place, Date / Lieu, Date / Luogo, data
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FAFNIR GmbH
•
Schnackenburgallee 149c
22525 Hamburg
•
Tel.: +49 / (0)40 / 39 82 07-0
www.fafnir.de
info@fafnir.de
Notice d'instruction conformément à la directive 2014/34/UE
Capteur de mesure type VAPORIX-Flow
I
TÜV 99 ATEX 1509
Édition : 02.2018
Domaine d'application
Le capteur de mesure est utilisé pour mesurer le débit de gaz dans le cadre d'un équipement de contrôle
automatique pour vérifier le bon fonctionnement des systèmes de récupération des vapeurs d'essence
aux stations-service.
II
Normes
L'appareil a été conçu conformément aux normes européennes suivantes :
EN 60079-0:2012 + A11:2013
EN 60079-11:2012
EN 60079-26:2015
Matériel – Exigences générales
Protection de l'équipement par sécurité intrinsèque "i"
Matériel d'un niveau de protection du matériel (EPL) Ga
III
Des instructions pour effectuer sans risques …
III.a
… l’utilisation
Le capteur de mesure est un équipement à sécurité intrinsèque et convient pour une utilisation en atmosphère explosive. Le capteur convient pour les gaz des groupes IIA et IIB avec les classes de températures T1, T2, T3 et T4.
Le capteur peut uniquement être raccordé à l'unité d'analyse VAPORIX-Control … (TÜV 99 ATEX 1508 X).
III.b
… le montage et le démontage
Le démontage du capteur n'est pas prévu. Un démontage endommagerait le capteur et l'approbation
disparaîtrait !
III.c
… l’installation
Le câblage doit uniquement être effectué à l'état hors tension. Il est obligatoire de respecter les prescriptions particulières comme EN 60079-14 ou les prescriptions locales relatives à l'installation.
Les filetages gaz sont à doter d'un matériau d'étanchéité approprié et à placer dans la tuyauterie.
Lors du câblage du capteur à l'unité d'analyse (fil bleu de préférence), il est interdit de dépasser l’inductance et la capacité du l'unité d'analyse.
Affectation des connecteurs :
Remarque générale (voir aussi EN 60079-14:2014, paragraphe 6.4.1) :
Les corps d'équipement électrique ne doivent pas être raccordés séparément au système de liaison
équipotentielle s'ils ont un contact métallique ferme et sûr avec des parties structurelles ou des
conduites qui, à leur tour, sont connectées au système d'équipotentialité.
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III.d
… le réglage
Aucune installation Ex-pertinente n'est nécessaire pour l'utilisation de dispositif.
III.e
… la mise en service
Avant la mise en service, il est impératif de contrôler la connexion et le montage de tous les appareils.
L'alimentation électrique, y compris celle des appareils branchés, doit être contrôlée.
III.f
… la maintenance (entretien et dépannage)
En principe, le capteur de mesure n'exige aucun entretien. En cas de défectuosité, il faut renvoyer l'appareil au fabricant FAFNIR ou à l'une de ses représentations.
Il est conforme aux exigences de rigidité diélectrique entre le circuit de sécurité intrinsèque et le châssis
du capteur de 500 VAC conformément à EN 60079-11, section 6.3.13.
IV
Marquage
1
Constructeur :
FAFNIR GmbH, 22525 Hamburg
2
Désignation du type :
VAPORIX-Flow
3
Numéro de certification :
TÜV 99 ATEX 1509
4
Marquage Ex :
5
Marquage CE :
6
Caractéristiques techniques :
V
II 1 G
II 1/2 G
Ex ia IIB T4 Ga
Ex ia IIB T4 Ga/Gb
0044
Ta = -40 °C … +65 °C
Caractéristiques techniques
Le capteur peut uniquement être connecté à l'unité d'analyse certifié type VAPORIX-Control ... conformément à l'attestation d'examen UE de type TÜV 99 ATEX 1508 X. Les données d'entrée électriques du
capteur sont adaptées à l'unité d'analyse et ne sont pas mentionnées ici.
Le capteur de mesure peut être exploité dans une plage de température ambiante suivante :
Ta
=
-40 °C … +65 °C
Remarque générale (voir aussi norme EN 60079-0, paragraphe 1) :
La zone 0 est uniquement garantie dans des conditions atmosphériques :
Plage de température : -20 °C … +60 °C
Plage de pression :
0,8 bar … 1,1 bar
Oxydant :
Air (teneur en oxygène env. 21 %)
Le capteur atteint un degré de protection du boîtier de :
Degré de protection :
VI
IP68
Conditions particulières d’utilisation
Aucune.
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EU-Konformitätserklärung
EU Declaration of Conformity
Declaration UE de Conformite
Dichiarazione di Conformitä UE
C€
FAFNIR
FAFNIR GmbH, Deutschland / Germany / Allemagne / Germania
erklärt als Hersteller in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt / declares as manufacturer under sole responsibility that the product
declare sous sa seule responsabilite en qualite de fabricant que le produit / dichiara sotto la sola responsabilitä del produttore, che il prodotto
Messauswertung / Evaluation Unit / Unite d'analyse / Unitä di valutazione
VAPORIX-Control ...
den Vorschriften der europäischen Richtlinien / complies with the regulations of the European directives
est conforme aux reglementations des directives europeennes suivantes / e conforme ai regolamenti delle direttive europee
2011/65/EU
2011/65/EU
2011/65/UE
2011/65/UE
2014/30/EU
2014/30/EU
2014/30/UE
2014/30/UE
2014/34/EU
2014/34/EU
2014/34/UE
2014/34/UE
Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten
Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les equipements electriques et electroniques
Restrizione dell'uso di determinate sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche
Elektromagnetische Verträglichkeit
Electromagnetic compatibility
Compatibilite electromagnetique
Compatibilitä elettromagnetica
Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen
Equipment and protective Systems intended for use in potentially explosive atmospheres
Appareils et systemes de protection destines ä etre utilises en atmospheres explosibles
Apparecchi e sistemi di protezione destinati a essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva
RoHS
RoHS
RoHS
RoHS
EMV
EMC
CEM
CEM
ATEX
ATEX
ATEX
ATEX
durch die Anwendung folgender harmonisierter Normen entspricht / by applying the harmonised Standards
par Tapplication des normes / applicando le norme armonizzate
RoHS / RoHS / RoHS / RoHS
EMV / EMC / CEM / CEM
ATEX / ATEX / ATEX / ATEX
EN IEC 63000:2018
EN 61326-1:2013
EN IEC 60079-0:2018/AC2020-02
EN 60079-11:2012
Das Produkt ist bestimmt als Elektro- und Elektronikgerät der RoHSThe product is determined as electrical and electronic equipment of RoHS
Le produit est determine comme des equipements electriques et electroniques de RoHS
II prodotto e determinato come apparecchiatura elettrica ed elettronica di RoHS
Kategorie / Category / Categorie / Categoria
Überwachungs- und Kontrollinstrumenten in der Industrie /
Industrial Monitoring and Control Instruments /
Instruments de contröle et de surveillance industriels /
Strumenti di monitoraggio e controllo industriali
Das Produkt entspricht den EMV-Anforderungen / The product complies with the EMC requirements
Le produit est conforme aux exigences CEM / II prodotto e conforme ai requisiti CEM
Störaussendung / Emission / Emission / L'emissione
Störfestigkeit / Immunity / D’immunite / Immunitä
Klasse B / Class B / Classe B / Classe B
Grundlegende elektromagnetische Umgebung /
Basic electromagnetic environment /
Environnement electromagnetique ordinaire /
Ambiente elettromagnetico di base
Die notifizierte Stelle TÜV NORD CERT GmbH, 0044 hat eine EU-Baumusterprüfung durchgeführt und folgende Bescheinigung ausgestellt
The notified body TÜV NORD CERT GmbH, 0044 performed a EU-type examination and issued the certificate
L'organisme notifie TÜV NORD CERT GmbH, 0044 a effectue examen UE de type et a etabli l'attestation
L'organismo notificato TÜV NORD CERT GmbH, 0044 ha effettuato esame UE del tipo e rilasciato il certificato
VAPORIX-Control, VAPORIX-Control II
TÜV 99 ATEX
Hamburg. 2023-06-16
Ort, Datum / Place, Date / Lieu, Date / Luogo, data
GeschäftsführerTManaging Director/ Gerant/Direttore Generale: Rene Albrecht
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Notice d'instruction conformément à la directive 2014/34/UE
Unité d‘analyse type VAPORIX-Control …
I
TÜV 99 ATEX 1508 X
Édition : 05.2016
Domaine d'application
L'unité d'analyse fait partie d'un équipement de contrôle automatique pour vérifier le bon fonctionnement des systèmes de récupération des vapeurs d'essence aux stations-service.
II
Normes
L'unité d'analyse est conçue conformément aux normes européennes suivantes
EN 60079-0 :2012 + A11 :2013
EN 60079-11 :2012
Matériel – Exigences générales
Protection de l'équipement par sécurité intrinsèque "i"
III
Des instructions pour effectuer sans risques …
III.a
… l’utilisation
L'unité d'analyse est un matériel associé. Il n'est pas approprié pour une utilisation en atmosphère explosive. Les circuits électriques à sécurité intrinsèque des capteurs peuvent se situer en zone 0. Ils sont
appropriés pour une utilisation pour les groupes de gaz IIA et IIB.
L'homologation est valable pour les modèles d'appareils
VAPORIX-Control
Unité d‘analyse dans le boîtier du profilé-support
VAPORIX-Control Basic
Unité d‘analyse dans le boîtier du profilé-support sans RS-485
VAPORIX-Control II
Unité d‘analyse dans le boîtier pour montage
III.b
… le montage et le démontage
Le système doit être hors tension lors du montage ou du démontage !
Il est interdit d'ouvrir le boîtier du profilé-support !
L'unité d'analyse de type VAPORIX-Control II peut être actionnée dans un boîtier pour montage. Pour
cela, il doit y avoir sur la platine une borne de compensation de potentiel. Si la platine est fixée sur un
autre support / boîtier, alors une connexion sécurisée pour la compensation de potentiel doit être établie sur au moins une des trois connexions PA.
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III.c
… l’installation
Le câblage doit uniquement être effectué à l'état hors tension. Il est obligatoire de respecter les prescriptions particulières comme EN 60079-14 ou les prescriptions locales relatives à l'installation.
L'unité d'analyse dans le boîtier du profilé-support convient pour le montage sur des profilés-support
et le montage mural. L'unité d'analyse dans le boîtier pour montage doit être installée dans un boîtier
avec un degré de protection d'IP20 au minimum. L'unité d'analyse doit être montée en dehors des
atmosphères explosives. Si l'unité d'analyse est montée à l'air libre, il faut que le boîtier ait au moins
l'indice de protection IP54.
Lors du câblage du capteur (VAPORIX-Flow) avec l'unité d'analyse de mesure (câble bleu de préférence),
il est impératif de ne pas dépasser ni l'inductance admissible ni la capacité admissible selon le point V.
Désignation des bornes :
Raccordement
Borne
Contacts
Tension d'alimentation
230V~
PE, N et L
Circuits capteurs
B ou A
respectivement 1 à 8
Entrée d'impulsions
Pulse
-B+ ou –A+
Sorties de commande
Out B ou Out A
respectivement -2+ ou -1+
Sortie de tension
5V
- et +
RS-485 à deux fils
RS485
G, B et A
RS-485 à quatre fils
RS485-4
(Connecteur)
Interface RS-232
Service
(Prise femelle Sub D)
Tableau III.c1 : Repérage des bornes sur l'unité d'analyse VAPORIX-Control
Raccordement
Borne
Contacts
Tension d'alimentation
230V~
PE, N et L
Circuits capteurs
B ou A
respectivement 1 à 8
Entrée d'impulsions
Pulse
-B+ ou –A+
Sorties de commande
Out B ou Out A
respectivement -2+ ou -1+
Sortie de tension
5V
- et +
Interface RS-232
Service
(Connecteur)
Tableau III.c2 : Repérage des bornes sur l'unité d'analyse VAPORIX-Control Basic
Raccordement
Borne
Contacts
Tension d'alimentation
24V=
- et +
Circuits capteurs
A ou B
respectivement 1 à 8
RS-422
RS422
(Connecteur)
RS-485
RS485
A, B et G
Compensation de potentiel
PA
PA
Tableau III.c3 : Repérage des bornes sur l'unité d'analyse VAPORIX-Control II
L'unité d'analyse VAPORIX-Control II doit être incluse dans la compensation de potentiel des atmosphères explosives.
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III.d
… le réglage
Aucun dispositif relatif à la sécurité n'est nécessaire pour l'utilisation de l'unité d'analyse.
III.e
… la mise en service
Avant la mise en service, il est impératif de contrôler la connexion et le montage de tous les appareils.
L'alimentation électrique, y compris celle des appareils branchés, doit être contrôlée.
III.f
… la maintenance (entretien et dépannage)
En principe, l'unité d'analyse n'exige aucun entretien. En cas de défectuosité, il faut le renvoyer à FAFNIR
ou à l'une de ses représentations.
Les unités d'analyse VAPORIX-Control et VAPORIX-Control Basic sont conformes aux exigences relatives
à la rigidité diélectrique selon la norme EN 60079-11, section 6.3.13 entre le circuit électrique à sécurité
intrinsèque et l'alimentation électrique, les raccordements de communication ou les sorties.
L'unité d'analyse VAPORIX-Control est conforme aux exigences relatives à la rigidité diélectrique selon
la norme EN 60079-11, section 6.3.13 entre le circuit électrique à sécurité intrinsèque et les raccordements de communication. Il y a inadéquation entre le circuit électrique à sécurité intrinsèque et l'alimentation électrique.
IV
Marquage
1
Fabricant :
FAFNIR GmbH, Hamburg
2
Désignation du type :
VAPORIX-Control …
3
Numéro de certificat :
TÜV 99 ATEX 1508 X
4
Marquage Ex :
5
Marquage CE :
0044
6
Caractéristiques techniques :
VAPORIX-Control
VAPORIX-Control Basic
II (1) G
Uo
Io
Po
Lo
Co
Ta






[Ex ia Ga] IIB
23.9 V
325 mA
1.9 W
380 µH
480 nF
+65 °C
VAPORIX-Control II
Uo
Io
Po
Lo
Co
Ci
Li
Ta
 22.2 V
 371 mA
 2.1 W
 440 µH
 510 nF
< 200 nF
< 10 µH
 +65 °C
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V
Caractéristiques techniques
Selon le modèle, l'alimentation électrique pour l'unité d'analyse est égale à
Raccordement
alimentation électrique
VAPORIX-Control
VAPORIX-Control Basic
VAPORIX-Control II
Tension
U
115 VAC ± 10 % ou
230 VAC ± 10 %
24 VDC ± 5 %
Fréquence
F
50 Hz … 60 Hz
-
Performance
P
~ 18 VA
<9W
Tension maximale
de sécurité
Um
134 V @ U = 115 VAC
253 V @ U = 230 VAC
253 V
L'unité d'analyse VAPORIX-Control II ne peut être connectée qu'à des réseaux électriques dont le courant alternatif attendu ne dépasse pas une valeur de 1,5 kA.
Les circuits capteurs sont réalisés dans le type de protection « à sécurité intrinsèque » (ia), avec une
caractéristique de sortie linéaire. Les valeurs de sortie par circuit sont
Raccordement circuit
électrique du capteur
VAPORIX-Control
VAPORIX-Control Basic
VAPORIX-Control II
Tension de sortie
Uo
≤ 23,9 V
≤ 22,2 V
Courant de sortie
Io
≤ 325 mA
≤ 371 mA
Puissance de sortie
Po
≤ 1,9 W
≤ 2,1 W
Capacité interne
Ci
-
< 200 nF
Inductance interne
Li
-
< 10 µF
L'inductance externe et la capacité admissibles sont de :
IIB
Lo
Co


VAPORIX-Control / VAPORIX-Control Basic
380 µH
200 µH
100 µH
50 µH
480 nF
620 nF
800 nF
940 nF
440 µH
510 nF
VAPORIX-Control II
200 µH
100 µH
680 nF
880 nF
50 µH
1,1 µF
Les valeurs maximales des paires de valeurs peuvent dans le même temps être utilisées comme capacité concentrée (moins Ci) et inductance concentrée (moins Li).
Les valeurs en gras se trouvent sur le repérage des appareils.
Les circuits électriques à sécurité intrinsèque des unités d'analyse de type VAPORIX-Control et type
VAPORIX-Control Basic sont séparés au moyen d'une séparation galvanique sûre par rapport au circuit
d'alimentation électrique jusqu'à une valeur maximale de la tension nominale de 375 V.
Les circuits capteurs de sécurité intrinsèque sont, si disponibles, séparés au moyen d'une séparation
galvanique sûre par rapport aux entrées d'impulsions, sorties de commande, interfaces de communication et de sortie de tension jusqu'à une valeur maximale de la tension nominale de 190 V.
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Sur toutes les entrées d'impulsions (Pulse), la sortie d'impulsions de l'ordinateur du distributeur d'essence est raccordée comme référence. Le signal de la tension admissible se situe entre
U
=
5 V … 30 V
Les sorties de commande (Out) peuvent être chargées avec les valeurs électriques suivantes
U
I
=
=
30 V
200 mA
La tension de signalisation des interfaces de communication (RS-422, RS-485, RS-485-4 et Service)
s'élève à
U

12 V
La tension maximale de sécurité des entrées d'impulsions, des sorties de commande, et des interfaces
de communication est égale à
Um =
134 V
La sortie tension fournit les valeurs électriques suivantes
U
I
=

5V
50 mA
L'unité d'analyse de mesure peut être utilisée dans une plage de température ambiante suivante :
Ta
=
-20 °C … +65 °C
L'unité d'analyse atteint un degré de protection du boîtier de
VAPORIX-Control
VAPORIX-Control Basic
VAPORIX-Control II
VI
IP20
IP20
IP00
Conditions particulières d’utilisation
1. L'unité d'analyse de type VAPORIX-Control II doit être installée dans un boîtier présentant un indice
de protection d'au moins IP20 selon la norme EN 60529.
2. La borne de compensation de potentiel (PA) de l'unité d'analyse de type VAPORIX-Control II doit
être incluse dans la compensation de potentiel des atmosphères explosives.
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Certificate No. AM VR2 - 1507 - 120 EU
TÜV SÜD Industrie Service GmbH, Test Body for Vapour Recovery Systems,
Westendstr. 199, D-80686 Munich
Industrie Service
£ CS ^
^
hereby certifies that it has tested the following automatic monitoring System for petrol vapour recovery Systems
according to EN 16321-1, Appendix D:
Type of System:
Basic configuration of an "Automatic monitoring System"
Product name:
VAPORIX II
Manufacturer:
FAFNIR GmbH, Hamburg, Germany
System components:
Obligatory other
components:
Gas flow sensor:
VAPORIX-Flow
Evaluation board:
VAPORIX-Control II
Alternative:
•
•
•
Dispenser Computer head /
Site Controller
VAPORIX-PCM 2
These obligatory other components are needed for:
De-activation time control, alarm Signals, de-activation of fuelling point
De-activation time:
To be set by the manufacturer only:
Indication of de-activation time:
Flashing green LED “Status” on “VAPORIX-Control ll” board.
The number of consecutive flashes multiplied by 24 shows the
de-activation time in hours.
(E. g. 3 consecutive flashes = 72 h;
7 consecutive flashes = 168 h)
E. g. 72 h; 168 h; other
Based on ID “AM VR2 - 1507 - 120 EU VAPORIX II”
The monitoring System for vapour recovery Systems corresponds to the state of the art as defined in
“Directive 2009/126/EC” last amended by Directive 2014/99/EU”.
This certificate is only valid in conjunction with a valid supplementary certificate for one of the
obligatory components as specified above.
Germany, Munich, 06/10/2022
Test Body for Vapour Recovery Systems
Expiration date for placing on the
market
05/10/2027
Peter Szalata
TÜV SÜD Industrie Service GmbH • Zertifizierstelle • Westendstrasse 199 • 80686 München • Germany
TIAA
Page blanche
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22525 Hambourg, Allemagne
Tél. : +49 / 40 / 39 82 07 – 0
E-mail : info@fafnir.de
Web : www.fafnir.com
">