Endres+Hauser GM901 Mode d'emploi

8030485/AE00/V4-0/2022-06
Products
Solutions
Manuel d’utilisation
GM901
Analyseur de monoxyde de carbone,
Version Cross-Duct
Services
GM901
Produit décrit
Nom du produit : GM901
Variante :
Version Cross-Duct
Fabricant
Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG
Bergener Ring 27
01458 Ottendorf-Okrilla
Allemagne
Informations légales
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2
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
CONTENU
Contenu
1
A propos de ce document......................................................................... 7
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
2
Pour votre sécurité ..................................................................................10
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3
3.3
3.4
3.5
3.6
Identification du produit ...............................................................................14
Caractéristiques du produit ..........................................................................14
3.2.1
Sensibilités transversales ............................................................14
Versions d'appareil........................................................................................17
Synoptique.....................................................................................................18
Livraison standard ........................................................................................19
3.5.1
Unité de commande .....................................................................19
3.5.2
Interface PROFIBUS (si existant)..................................................19
Accessoires optionnels .................................................................................20
Transport et stockage .............................................................................21
4.1
Endress+Hauser
Utilisation conforme......................................................................................10
Responsabilité de l'utilisateur ......................................................................10
Précautions pour le traitement des défauts ................................................11
Mesures préventives de protection fondamentales contre les dommages
aux personnes et aux biens..........................................................................11
Respect de l'environnement.........................................................................11
Responsabilité de la sécurité du système ...................................................11
Protection contre les dangers dus aux gaz..................................................12
2.7.1
Mesures de protection contre les gaz libérés .............................12
2.7.2
Gaz dangereux pour la santé dans l'appareil/le module ..........12
2.7.3
Gaz chauds dans un environnement en surpression .................12
2.7.4
Comportement en cas de panne d'air de ventilation ..................12
Sécurité électrique........................................................................................13
2.8.1
Protection contre les dangers dus aux courants électriques .....13
2.8.2
Sécurité électrique grâce à un sectionneur/disjoncteur
correctement installé ...................................................................13
2.8.3
Dimension correcte des câbles pour assurer la sécurité
électrique ......................................................................................13
2.8.4
Mise à la terre des appareils ......................................................13
Description du produit.............................................................................14
3.1
3.2
4
Fonction de ce document ............................................................................... 7
Champ d'application ....................................................................................... 7
Utilisateurs prévus .......................................................................................... 7
Informations supplémentaires ....................................................................... 7
Symboles et conventions................................................................................ 8
1.5.1
Symboles d'avertissement ............................................................ 8
1.5.2
Degrés d'avertissement/Glossaire de signalisation ..................... 8
1.5.3
Symboles des remarques ............................................................... 8
Intégrité des données ..................................................................................... 8
Stockage........................................................................................................21
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
3
CONTENU
5
Montage .................................................................................................... 22
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
6
Installation électrique ............................................................................. 32
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
7
7.3
7.4
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Conditions pour la mise en service.............................................................. 38
Calibrage ....................................................................................................... 39
7.2.1
Préalable au réglage du point zéro ............................................. 39
7.2.2
Etalonnage du GM901 Standard................................................. 39
7.2.3
Etalonnage du GM901 avec étalonnage étendu ........................ 40
7.2.4
Calibrage du point zéro ................................................................ 41
7.2.5
Test de linéarité (SPAN test) (option) .......................................... 42
Monter l'appareil de mesure sur la conduite de gaz .................................. 43
Paramètres pré-réglés ................................................................................ 44
Utilisation.................................................................................................. 45
8.1
4
Planification projet ....................................................................................... 32
Câblage électrique de la version standard.................................................. 33
Câblage électrique avec boîtier de raccordement ...................................... 34
Raccordement électrique du moteur de la soufflerie ................................. 34
Câblage électrique : unité de commande – Standard ................................ 35
Câblage électrique : unité de commande – PROFIBUS .............................. 36
Raccordement électrique du boîtier de raccordement ............................... 37
Mise en service ........................................................................................ 38
7.1
7.2
8
Sécurité ......................................................................................................... 22
5.1.1
Informations sur le levage et le transport .................................. 22
5.1.2
Informations sur le montage (fixation murale) ........................... 22
Préparation du lieu de mesure .................................................................... 22
Contrôle de la livraison................................................................................. 22
Installation de la bride à tube ...................................................................... 23
5.4.1
Montage des brides standard...................................................... 24
5.4.2
Définition du chemin de mesure ................................................. 25
5.4.3
Variante de montage pour les cheminées en pierre .................. 26
5.4.4
Variante du montage en cas de conduit à paroi fine ................. 26
Montage de la soufflerie ............................................................................. 27
Montage de l'appareil de mesure de CO GM901........................................ 27
5.6.1
Alignement de l'axe optique......................................................... 28
5.6.2
Montage de l'émetteur et du récepteur ...................................... 29
5.6.3
Montage du capot de protection contre les intempéries du
GM901.......................................................................................... 30
Montage de l'unité de commande ............................................................... 31
Éléments de commande et d'affichage ....................................................... 45
8.1.1
Panneau de contrôle de l'unité de commande ........................... 45
8.1.2
Écran ............................................................................................ 46
8.1.3
DELs d'état ................................................................................... 46
Endress+Hauser
CONTENU
9
Menus ........................................................................................................47
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
10
Mode mesure ................................................................................................47
Diagnostic......................................................................................................48
9.2.1
Appel des messages défauts .......................................................48
9.2.2
Appel des messages d'alarmes ...................................................49
9.2.3
Appel des valeurs du capteur ......................................................50
Paramètres ....................................................................................................51
9.3.1
Modification unité physique .........................................................52
9.3.2
Correction d'humidité ...................................................................53
9.3.3
Modification du temps de réponse ..............................................54
9.3.4
Modification de la plage de mesure ............................................55
9.3.5
Modification du seuil ....................................................................56
9.3.6
Modification de la distance de mesure bride à bride et de la
distance active..............................................................................57
9.3.7
Température .................................................................................58
9.3.8
Réglage de la teneur en humidité dans le gaz à mesurer ..........62
9.3.9
Réglage de la pression du gaz à mesurer ...................................63
9.3.10 Modification de la valeur du Live Zero de la sortie analogique
(Analog Out) ..................................................................................64
9.3.11 Modification des valeurs de calibrage ........................................65
9.3.12 Median Filter .................................................................................66
9.3.13 Caractéristiques appareil (Device)...............................................66
9.3.14 Service...........................................................................................68
Calibrage .......................................................................................................68
9.4.1
Exécution du calibrage du point zéro...........................................69
9.4.2
Test de linéarité (SPAN test) ........................................................70
Maintenance .................................................................................................71
9.5.1
RAZ du système ............................................................................71
9.5.2
Mode maintenance.......................................................................72
9.5.3
Test de la sortie analogique .........................................................73
9.5.4
Test relais......................................................................................74
9.5.5
RAZ des paramètres .....................................................................75
Liaison au réseau PROFIBUS lors de la mise en service (s'il existe) .........75
Maintenance.............................................................................................76
10.1 Généralités ....................................................................................................76
10.2 Intervalle de maintenance des composants individuels du système de
mesure de CO GM901 ..................................................................................76
11
Dépannage ...............................................................................................77
11.1 Alarmes..........................................................................................................77
11.2 Défauts ..........................................................................................................78
11.3 Autres aides en cas de dysfonctionnement.................................................79
11.3.1 Diagnostic de l'émetteur ..............................................................79
11.3.2 Diagnostic du récepteur ...............................................................80
11.3.3 Recherche de défaut sur l'unité de commande ..........................81
Endress+Hauser
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5
CONTENU
12
Mise hors service ..................................................................................... 83
12.1 Démontage de l'émetteur et du récepteur .................................................. 83
12.2 Désinstallation .............................................................................................. 83
12.3 Mise au rebut................................................................................................ 83
13
Caractéristiques techniques .................................................................. 84
13.1
13.2
13.3
13.4
System GM901-05 ....................................................................................... 84
Émetteur ...................................................................................................... 84
Récepteur ..................................................................................................... 84
Unité de commande AWE version standard (N° commande : 2020428,
2021433) ..................................................................................................... 85
13.5 Unité de commande AWE avec connectivité étendue (N° commande :
2027607, 2084045) ................................................................................... 86
13.6 Boîtier de raccordement............................................................................... 86
13.7 Dimensions de l'émetteur / récepteur ........................................................ 87
13.8 Dimensions unité de commande ................................................................. 88
13.9 Dimensions boîtier de raccordement .......................................................... 89
13.10 Dimensions de la bride à souder DN125 .................................................... 89
13.11 Dimensions capot de protection contre les intempéries ............................ 90
14
Données de commande ......................................................................... 91
14.1 Pièces de rechange ...................................................................................... 91
14.2 Options, accessoires .................................................................................... 91
6
15
Conformités .............................................................................................. 92
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
A propos de ce document
1
A propos de ce document
1.1
Fonction de ce document
Ce manuel d'utilisation décrit
– Les composants du système
– La mise en service
– Le fonctionnement
– Les opérations de maintenance nécessaires à un fonctionnement fiable
– Le dépannage
1.2
Champ d'application
Ce manuel n'est valable que pour l'appareil de mesure indiqué dans l'identification produit.
Il n'est pas valable pour d'autres appareils de mesure de la société Endress+Hauser.
Les normes mentionnées dans ce manuel doivent être observées dans leur version
actuelle.
1.3
Utilisateurs prévus
Ce manuel s'adresse aux personnes qui installeront, utiliseront et feront la maintenance de
l'appareil.
Utilisation
L'appareil ne doit être utilisé que par un personnel qui, en raison de sa formation
spécialisée sur l'appareil et de ses connaissances ainsi que de sa connaissance des règles
qui s'y rapportent, puisse estimer les travaux à faire et en reconnaître les dangers
inhérents.
Installation et maintenance
L'installation et la maintenance ne doivent être exécutées que par des spécialistes formés
pour cela et familiers de l'installation.
Prenez en compte les informations en tête de chaque chapitre.
1.4
Informations supplémentaires
– Manuel d'utilisation de la soufflerie
– Protocole de fin de test
INFORMATION :
Observer tous les documents fournis.
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
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7
A propos de ce document
GM901
1.5
Symboles et conventions
1.5.1
Symboles d'avertissement
Symbole Signification
Danger (général)
Dangers dus aux courants électriques
Danger dû à des substances propageant le feu
Danger dû à des substances toxiques
Danger dû à des substances dangereuses pour la santé
Danger dû à de fortes températures ou à des surfaces brûlantes
Risque pour l'environnement et les organismes
1.5.2
Degrés d'avertissement/Glossaire de signalisation
DANGER :
Danger immédiat pour l'homme avec conséquence certaine de lésion grave ou de mort.
AVERTISSEMENT :
Danger pour l'homme avec conséquence possible de lésion grave ou de mort.
ATTENTION :
Danger avec conséquence possible de lésion plus ou moins grave.
IMPORTANT :
Danger avec conséquence possible de dommage matériel.
Information :
Astuces
1.5.3
Symboles des remarques
Symbole Signification
Information technique importante pour cet appareil
Information importante pour les fonctions électriques ou électroniques
1.6
Intégrité des données
La société Endress+Hauser utilise dans ses produits des interfaces standardisées telles
que, par ex. la technologie IP standard. Un problème qui se pose alors est la disponibilité de
ces produits et leurs propriétés.
8
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
A propos de ce document
La société Endress+Hauser suppose toujours que l'intégrité et la confidentialité des données et des droits qui sont affectées par l'utilisation de ces produits sont assurées par le
client.
Dans tous les cas, des mesures de sécurité appropriées, par exemple la séparation du
réseau, les pare-feu, la protection contre les virus et la gestion des correctifs, doivent
toujours être mis en œuvre par le client en fonction de la situation.
Endress+Hauser
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9
Pour votre sécurité
GM901
2
Pour votre sécurité
2.1
Utilisation conforme
L'appareil sert exclusivement à contrôler les concentrations en CO des gaz dans les
installations industrielles.
L'appareil mesure en continu directement dans le conduit de gaz (in situ).
2.2
Responsabilité de l'utilisateur
Utilisateur prévu
voir «Utilisateurs prévus», page 7
Pertinence du projet
– Ce manuel est basé sur la fourniture d'un appareil correspondant à un projet antérieur
dans un état correspondant de l'appareil (voir la documentation système jointe).
▸ Si vous n'êtes pas certain que l'appareil corresponde au projet prévu ou à la
documentation jointe : veuillez contacter le SAV d’Endress+Hauser.
Destination correcte
▸ N'utiliser l'appareil que conformément à sa «destination correcte» décrite dans le présent
manuel d'utilisation
▸ Le fabricant décline toute responsabilité en cas de toute autre utilisation.
▸ Exécuter les travaux de maintenance prescrits.
▸ Ne pas effectuer de travaux ou de réparations sur l'appareil qui ne soient décrits dans ce
manuel. Ne pas retirer, ajouter ni modifier de pièces externes ou internes de l'appareil, si
cela n'est pas prévu ni spécifié par des informations officielles fournies par le fabricant.
Utiliser exclusivement des pièces de rechange et d'usure originales d‘Endress+Hauser.
Si vous ne respectez pas cela :
– la garantie du constructeur devient caduque.
– l'appareil pourrait devenir dangereux.
Conditions locales particulières
En plus des informations de ce manuel, observer les lois et prescriptions locales valables
sur le lieu d'implantation ainsi que le règlement interne de l'exploitant.
Lire le manuel d'utilisation
▸ Lire et prendre en compte les informations contenues dans ce manuel d'utilisation.
▸ Respecter toutes les informations sécuritaires.
▸ Si vous ne comprenez pas quelque chose : veuillez contacter le SAV d’Endress+Hauser.
Conservation des documents
Ce manuel d'utilisation doit être :
– prêt à être consulté
– remis à un nouveau propriétaire.
10
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Endress+Hauser
GM901
2.3
Pour votre sécurité
Précautions pour le traitement des défauts
L'exploitant doit s'assurer que :
à tout instant le personnel compétent pour la maintenance sera suffisamment vite
informé.
● le personnel de maintenance a été formé sur les dysfonctionnements du GM901 et peut
ainsi réagir correctement à des défauts de fonctionnement.
● des équipements de protection adaptés, des outils et engins de levage sont disponibles à
tout instant.
● les défauts seront analysés par un personnel qualifié, les sources de défauts éliminées
et le fonctionnement optimisé pour éviter de futurs défauts.
●
2.4
Mesures préventives de protection fondamentales contre les dommages aux
personnes et aux biens
Une installation ou une manipulation incorrecte de l'appareil de mesure de CO GM901
peuvent causer des accidents ou des dégâts matériels.
▸ C'est pourquoi, pour éviter tout dommage, les avertissements correspondants et les
prescriptions de sécurité adéquates doivent être observés.
Si le GM901 doit être utilisé comme capteur dans une boucle de régulation ou de
commande, l'exploitant doit s'assurer qu'une panne ou un dysfonctionnement du GM901
ne peut pas entraîner des dommages irrémédiables ou conduire à un état de
fonctionnement dangereux.
2.5
Respect de l'environnement
Le GM901 a été conçu selon des principes écologiques. Les sous-ensembles peuvent être
aisément séparés et recyclés dans un système de revalorisation des déchets. Tous les
matériaux utilisés dans le GM901 sont inoffensifs pour l'eau.
2.6
Responsabilité de la sécurité du système
IMPORTANT : responsabilité de la sécurité d'un système
La sécurité d'un système dans lequel l'appareil est intégré est de la responsabilité de
l'installateur du système.
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
11
Pour votre sécurité
GM901
2.7
Protection contre les dangers dus aux gaz
2.7.1
Mesures de protection contre les gaz libérés
▸ En cas de gaz à mesurer chauds et/ou corrosifs, ainsi que pour les gaz à forte teneur en
poussières, il faut utiliser un masque de protection et des vêtements de protection
adaptés.
▸ En cas de surpression dans le conduit, ne jamais ouvrir le boîtier ou couper l'arrivée d'air
de ventilation sans équipements de protection individuels (EPI).
2.7.2
Gaz dangereux pour la santé dans l'appareil/le module
AVERTISSEMENT : risque pour la santé par contact avec des gaz toxiques
Les modules et appareils contiennent des gaz potentiellement dangereux qui peuvent
s'échapper en cas de défaut ou de mauvaise étanchéité. Ces gaz sont indiqués dans le
tableau «Concentrations maximales de gaz dans les appareils Endress+Hauser».
En cas d'étanchéité défectueuse, les concentrations à l'intérieur de l'appareil fermé
peuvent atteindre une certaine concentration. Ces concentrations sont aussi listées
dans ce tableau.
▸ Vérifiez régulièrement l'état des joints de l'appareil/du module.
▸ N'ouvrez l'appareil que s'il y a une bonne aération, surtout si l'on soupçonne une
mauvaise étanchéité d'un des composants de l'appareil.
Table 1 : Concentrations maximales de gaz dans les appareils Endress+Hauser
2.7.3
Appareil/
Module(s)
Gaz
Quantité totale
max. (ml)
Concentration max. à l'intérieur de
l'appareil en cas de mauvaise
étanchéité (défaut)
GM901
CO
10 ml
350 ppm
Gaz chauds dans un environnement en surpression
●
Soufflerie (SLV4)
AVERTISSEMENT : danger d'incendie dû à des rejets de gaz chauds dans les
installations en surpression
Dans les installations en surpression, le tuyau souple de ventilation peut être
endommagé par un rejet de gaz chaud et prendre feu en fonction de la température.
Dans des installations à la fois en surpression et dont la température des gaz dépasse
200°C :
▸ assurez-vous de pouvoir éviter le refoulement de gaz en utilisant une trappe à
fermeture rapide ou une vanne.
▸ contrôlez régulièrement le fonctionnement des sécurités anti-refoulement.
2.7.4
Comportement en cas de panne d'air de ventilation
Dans certaines configurations du système de mesure GM901, une panne de ventilation
nécessite des mesures immédiates ou à très court terme, selon les conditions de
l'installation, pour protéger le système de mesure.
12
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8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
Pour votre sécurité
2.8
Sécurité électrique
2.8.1
Protection contre les dangers dus aux courants électriques
Les composants du système GM901 sont prévus pour être montés dans des installations
industrielles à courants forts, où l'on doit respecter les normes et règles d'installation.
▸ Lors de travaux sur le raccordement électrique ou sur des parties sous tension, il faut
mettre hors circuit les câbles d'alimentation.
2.8.2
Sécurité électrique grâce à un sectionneur/disjoncteur correctement installé
AVERTISSEMENT : risque pour la sécurité électrique si l'alimentation n'est pas
coupée lors des travaux d'installation et de maintenance
Si l'alimentation des appareils ou câbles lors des travaux d'installation et de
maintenance n'est pas coupée par un sectionneur/disjoncteur, il y a risque
d'électrocution.
▸ Assurez-vous avant de commencer toute opération sur l'appareil, que l'alimentation
peut être coupée selon la DIN EN 61010 par un disjoncteur/sectionneur.
▸ Assurez-vous que ce sectionneur est facilement accessible.
▸ Si, après installation du sectionneur de raccordement électrique de l'appareil, il
s'avère que celui-ci est peu ou pas accessible, il est indispensable d'installer un
dispositif de coupure supplémentaire.
▸ La tension d'alimentation ne doit être remise en service à la fin des travaux ou dans
un but de test que par un personnel compétent et dans le respect des règlements de
sécurité en vigueur.
2.8.3
Dimension correcte des câbles pour assurer la sécurité électrique
AVERTISSEMENT : risque pour la sécurité électrique si le câble d'alimentation
n'est pas correctement dimensionné
Lors du remplacement d'un câble d'alimentation amovible, il peut y avoir risque
d'électrocution si les spécifications n'ont pas été suffisamment prises en compte.
▸ Lors d'un changement d'un câble d'alimentation démontable, respectez toujours les
spécifications exactes données dans le manuel d'utilisation (chapitre
caractéristiques techniques).
2.8.4
Mise à la terre des appareils
IMPORTANT : risque de détérioration de l'appareil en cas de mise à la terre
défectueuse ou absente
Il faut s'assurer que, pendant l'installation et les travaux d'entretien, la mise à la terre
des appareils ou câbles concernés est bien établie suivant la norme EN 61010-1.
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
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13
Description du produit
GM901
3
Description du produit
3.1
Identification du produit
Nom du produit
GM901
Version de l'appareil
Cross-Duct
Fabricant
Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG
Bergener Ring 27 · 01458 Ottendorf-Okrilla · Allemagne
Étiquettes signalétiques
●
●
●
3.2
Émetteur : sur le côté
Récepteur : sur le côté
Unité de commande : derrière
Caractéristiques du produit
L'analyseur de gaz in situ GM901 sert à la mesure en continu de concentrations de gaz
dans les installations industrielles.
Le GM901 -02 est un appareil de mesure in situ, c.à.d. que la mesure se fait
directement dans le conduit de gaz.
● Composants à mesurer : CO et température de référence.
● Principe de mesure : corrélation de filtres à gaz par spectroscopie infrarouge.
●
3.2.1
Sensibilités transversales
La saisie précise de la température est un facteur critique qui peut être nécessaire pour
maintenir la précision de mesure souhaitée. La température fournie par une sonde de
température RTD externe doit être raccordée à l'entrée analogique de l'unité de commande.
L'influence de la température peut être évaluée dans le tableau suivant.
Température du
procédé
Erreur température
absolue
Erreur température
relative
Erreur de mesure
relative supplémentaire
%
100 °C
5 °C
5%
3%
200 °C
10 °C
5%
4,8%
300 °C
15 °C
5%
6%
400 °C
20 °C
5%
6,8%
L'humidité de l'air dans le procédé a une influence sur la précision de la mesure. Le GM901
ne mesure pas l'humidité de l'air, mais une valeur de substitution statique de l'humidité
peut être paramétrée.
L'influence de l'humidité de l'air sur la précision de mesure dépend de la température du
procédé, de l'humidité absolue du procédé et de l'erreur lors de l'entrée de l'humidité.
L'efficacité peut être évaluée dans le tableau suivant.
Table 2 : Humidité réelle du procédé pour 0 % Vol. H2O
Valeur de substitution
paramétrée[1]
(% Vol. H2O)
Différence absolue
par rapport à la valeur
entrée
(% Vol. H2O)
Température du
procédé (°C)
Erreur de mesure
relative supplémentaire
% CO[2]
5
5
100
-2.5
5
5
200
-6.1
5
5
300
-7.6
5
5
400
-13.9
[1] Voir section 9.4.8
[2] Sur la base de 500 ppm de CO, l'incertitude est moindre pour des concentrations plus élevées
14
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
Description du produit
Table 3 : Humidité réelle du procédé pour 10 % Vol. H2O
Valeur de substitution
paramétrée[1]
(% Vol. H2O)
Différence absolue
par rapport à la valeur
entrée
(% Vol. H2O)
Température du
procédé (°C)
Erreur de mesure
relative supplémentaire
% CO[2]
0
-10
100
3.8
0
-10
200
9.3
0
-10
300
14.2
0
-10
400
22.2
5
-5
100
1.2
5
-5
200
2.9
5
-5
300
4.3
5
-5
400
6.8
15
5
100
-0.9
15
5
200
-2.2
15
5
300
-3.3
15
5
400
-5.2
20
10
100
-1.7
20
10
200
-4.1
20
10
300
-6.2
20
10
400
-9.6
[1] Voir section 9.4.8
[2] Sur la base de 500 ppm de CO, l'incertitude est moindre pour des concentrations plus élevées
Table 4 : Humidité réelle du procédé pour 20 % Vol. H2O
Valeur de substitution
paramétrée[1]
(% Vol. H2O)
Différence absolue
par rapport à la valeur
entrée
(% Vol. H2O)
Température du
procédé (°C)
Erreur de mesure
relative supplémentaire
% CO[2]
10
-10
100
1.8
10
-10
200
4.2
10
-10
300
7
10
-10
400
10
15
-5
100
0.8
15
-5
200
1.9
15
-5
300
3.2
15
-5
400
4.5
25
5
100
-0.7
25
5
200
-1.7
25
5
300
-2.8
25
5
400
-4
30
10
100
-1.4
30
10
200
-3.3
30
10
300
-5.3
30
10
400
-7.6
[1] Voir section 9.4.8
[2] Sur la base de 500 ppm de CO, l'incertitude est moindre pour des concentrations plus élevées
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
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15
Description du produit
GM901
Table 5 : Humidité réelle du procédé pour 30 % Vol. H2O
Valeur de substitution
paramétrée[1]
(% Vol. H2O)
Différence absolue
par rapport à la valeur
entrée
(% Vol. H2O)
Température du
procédé (°C)
Erreur de mesure
relative supplémentaire
% CO[2]
20
-10
100
1.4
20
-10
200
3.3
20
-10
300
5.9
20
-10
400
7.8
25
-5
100
0.7
25
-5
200
1.6
25
-5
300
2.8
25
-5
400
3.7
35
5
100
-0.6
35
5
200
-1.5
35
5
300
-2.6
35
5
400
-3.4
40
10
100
-1.2
40
10
200
-2.8
40
10
300
-4.9
40
10
400
-6.5
[1] Voir section 9.4.8
[2] Sur la base de 500 ppm de CO, l'incertitude est moindre pour des concentrations plus élevées
La présence de CO2 dans le gaz du procédé a une influence sur la mesure de CO en cas de
hautes températures. A concentration de CO2 constante, plus la température augmente,
plus l'erreur de mesure relative de CO augmente. Prendre en compte cette influence dans le
tableau suivant.
Concentration max. de CO2
sur 1 m
Température max.
Erreur de mesure relative CO
10 % Vol.
370 °C
2%
400 °C
3%
410 °C
4%
390 °C
2%
380 °C
3%
15 % Vol.
20 % Vol.
25 % Vol.
16
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
360 °C
4%
340 °C
2%
360 °C
3%
380 °C
4%
370 °C
2%
350 °C
3%
330 °C
4%
Endress+Hauser
GM901
3.3
Description du produit
Versions d'appareil
En fonction de la tâche de mesure et de l'application, les variantes d'appareils suivantes
sont disponibles.
Endress+Hauser
GM901 Standard
GM901 étalonnage étendu
Codage des types
GM901-05-xxxx1 ou xxxx3
GM901-05-xxxx2 ou xxxx4
Plage de température
Applications jusqu'à 250 °C
Applications jusqu'à 430 °C
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17
Description du produit
3.4
GM901
Synoptique
Fig. 1 : Ensemble des composants du système
Récepteur
Émetteur
Contre-bride ventilée
Capteur de
température
(option)
Soufflerie
(en option)
Câble 15 m (CAN-Bus)
Unité de commande
Boîtier de
raccordement
(option)
Câble 2 m (CAN-Bus)
Câble maximum 1000 m (CAN-Bus)
6WLYH[PVU
.4 :LY]PJL
>HYUPUN
4HSM\UJ[PVU
PROFIBUS (si existant)
1 entrée analogique
1 sortie analogique
Alimentation électrique : 115/230 V CA
18
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
3.5
Description du produit
Livraison standard
L'équipement de base du GM901 comprend :
●
●
●
●
3.5.1
Émetteur
Récepteur
Unité de commande avec câble de raccordement (2 m)
Câble de liaison E/R (15 m)
Unité de commande
Dans le système de mesure, l'unité de commande sert d'interface utilisateur et prend en
charge le traitement et la sortie des mesures ainsi que les fonctions de commande et
contrôle.
L'unité de commande peut être installée à proximité de l'émetteur ; elle peut également, si
besoin, être installée jusqu'à 1000 m du lieu de mesure, par ex. dans une salle de contrôle
ou de commande de l'usine.
Fonctions :
●
●
●
●
3.5.2
Sortie des mesures, des données calculées et des états de fonctionnement
Communication avec les périphériques de l'installation
Sortie des messages défauts et autres signaux d'états
Accès au capteur en cas de maintenance (diagnostic).
Interface PROFIBUS (si existant)
Le réseau de terrain PROFIBUS relie la couche processus (par ex. calculateur central, PC
hôte, salle de commande) avec l'appareil de mesure. L'appareil est interrogé cycliquement
par PROFIBUS sur ses résultats de mesure, états de fonctionnement et messages
d'erreurs. Le GM901 supporte PROFIBUS-DP-V1 avec une vitesse de transmission
comprise entre 9,6 et 187 kBit/s. Un fichier d'identification de l'appareil (GSD) nécessaire
pour régler l'interface est disponible pour l'unité de commande. On y trouve les données
sur le fabricant de l'appareil, le numéro d'identification, les vitesses de transmission
possibles etc. Lors d'un projet avec réseau PROFIBUS, on peut utiliser simplement ce
fichier de profil de l'appareil (GSD).
Pour identifier un participant sur le réseau, PROFIBUS utilise une adresse unique sur 7 Bits
(1–127), qui peut être entrée lors du paramétrage de l'unité de commande. Parmi les 128
adresses, les adresses 126 et 127 sont réservées et ne doivent pas être utilisées.
INFORMATION :
Un résistance de terminaison doit être connectée en sortie d'appareil.
Mesures à disposition
Dans le fichier profil GSD, les mesures mises à disposition par le GM901 sont définies
comme canal d'entrée pour la couche processus (AI). La table suivante montre les
grandeurs mesurées avec leurs unités de mesure :
Endress+Hauser
Grandeur mesurée
CO
CO
ppm
CO
mg/m3 (normalisé)
CO
mg/m3 (réel)
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19
Description du produit
3.6
GM901
Accessoires optionnels
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
Boîtier de raccordement pour distances > 17 m et jusqu'à 1000 m
Soufflerie de protection des surfaces optiques de l'émetteur et du récepteur
Brides
Dispositif optique d'alignement
Cellules test CO avec support (test linéarité)
Équerre de réglage pour le montage du tube de zéro
Brides aveugles
Sonde de température PT 100
Capot de protection contre les intempéries
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Endress+Hauser
GM901
Transport et stockage
4
Transport et stockage
4.1
Stockage
▸ Nettoyer tous les composants de l'appareil (pas les surfaces optiques) avec des chiffons
de nettoyage légèrement humidifiés. Utiliser pour cela un détergent doux.
▸ Protéger les ouvertures de l'émetteur/récepteur et de la sonde de mesure contre les
intempéries, de préférence avec les sécurités de transport d'origine.
▸ Emballer tous les composants lors d'un transport ou d'un stockage. Pour cela utiliser de
préférence les emballages d'origine.
▸ Entreposer tous les composants de l'appareil de mesure dans une salle sèche et propre.
Endress+Hauser
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21
Montage
GM901
5
Montage
5.1
Sécurité
5.1.1
Informations sur le levage et le transport
ATTENTION : risque d'accident lors d'un levage ou transport incorrect de
l'appareil
Si le boîtier se renverse ou tombe, il y a risque d'accident en raison de sa masse et des
parties saillantes. Respecter les consignes suivantes pour éviter de tels accidents :
▸ N'utilisez pas les parties saillantes du boîtier pour porter l'appareil (à l'exception de la
fixation murale ou des poignées de transport).
▸ Ne soulevez jamais l'appareil par une porte ouverte du boîtier.
▸ Avant de le soulever, prenez en compte le poids de l'appareil.
▸ Respectez les consignes d'utilisation des vêtements de sécurité (par ex. chaussures
de sécurité, gants antidérapants)
▸ Pour soulever l'appareil en toute sécurité, accrochez-le si possible par dessous.
▸ Si besoin, utilisez un dispositif de levage ou de transport.
▸ Si besoin, faites appel à une personne supplémentaire.
▸ Sécurisez l'appareil lors du transport.
▸ Assurez-vous avant le transport, que la voie est libre d'obstacles pouvant entraîner
une collision ou une chute.
5.1.2
Informations sur le montage (fixation murale)
ATTENTION : risque d'accident en cas de fixation insuffisante de l'appareil
▸ Prendre en compte le poids de l'appareil lors de la détermination des supports.
▸ Vérifier la capacité de charge/structure du mur/du rack sur lequel doit être monté
l'appareil.
5.2
Préparation du lieu de mesure
Responsabilité de l'exploitant
Détermination du lieu de mesure (par ex. la détermination d'un point de prélèvement
représentatif)
● Préparation du lieu de mesure (par ex. capacité de charge de la bride soudée)
●
IMPORTANT : bases pour la détermination du point de mesure :
●
●
●
5.3
projet précédent
données du rapport d'essai final de l'appareil
règlements des autorités locales.
Contrôle de la livraison
▸ Vérifier le contenu de la livraison par rapport à la confirmation de commande.
▸ S'assurer que les tensions d'alimentation indiquées sur les plaques signalétiques
correspondent aux conditions de l'installation.
▸ Vérifier que tous les composants sont en parfait état de livraison.
22
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Endress+Hauser
GM901
5.4
Montage
Installation de la bride à tube
Remarques importantes sur le montage des brides à tube
Lors du montage, les axes des brides à tube doivent être alignés avec le plus grand soin.
La tolérance angulaire doit être inférieure à 1°. Sur des cheminées en acier à parois
minces, il faudra prévoir des goussets de renfort ou des pièces de soutien.
● Pour les chemins de mesure jusqu'à 2 m et facilement accessibles, les brides à tube
peuvent être alignées avec un tube auxiliaire adéquat (de diamètre 70 mm pour des
brides standard).
●
Fig. 2 : Tube auxiliaire pour aligner les brides en cas de chemin de mesure < à 2 m
Pour des chemins de mesure plus longs ou difficilement accessibles, utiliser un dispositif
optique d'ajustement.
Fig. 3 : Suggestion de montage
‡76
35
(1.4”)
(‡3”)
Repère de la position
de montage
30
(1.2”)
470
(18.5”)
M8
470
(18.5”)
Bride 60 x 8 x 6
DIN174
50
(2”)
Tube acier 50 x 5
DIN 2391
Endress+Hauser
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23
Montage
5.4.1
GM901
Montage des brides standard
INFORMATION : accidents possibles dus à l'ouverture dans le conduit !
Ne pas faire tomber de pièces détachées dans le conduit de cheminée
▸ Marquer l'endroit de montage de la bride à tube, percer un trou au chalumeau
▸ Les manchons des brides à tube doivent pénétrer d'environ 30 mm à l'intérieur du
conduit. Le cas échéant, adapter la longueur des tubes des brides
▸ Fixer les brides à tube de sorte que le repère de position de montage soit en «Haut», et
maintenir exacte la distance bride à bride.
Fig. 4 : Bride à tube en version standard
30 (1.2”)
∅76 (1.2”)
Repère
de positionnement
Disposition des boulons
montrée décalée de 45°
L [mm]
130
240
130
240
500
500
Bride à tube en version standard
N° de commande
2 017 845
2 017 847
2 017 846
2 017 848
2 017 849
2 017 850
Matériau
ST37
ST37
1.4571
1.4571
ST37
1.4571
▸ Pour aligner les brides sur le lieu de montage : installer un tube (Fig. «2») ou un dispositif
de réglage.
Fig. 5 : Alignement des brides à l'aide du dispositif de réglage optique
Tube cible d'alignement
Source lumineuse
24
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Endress+Hauser
GM901
Montage
▸ Si l'on utilise le dispositif de réglage, monter la source de lumière et la cible réceptrice
comme représenté à la Fig. «5»
1 Aligner la bride N° 1 jusqu'à ce que le spot de la source lumineuse soit centré au milieu
du disque cible du tube de réglage. Souder la bride N° 1
2 Inverser le dispositif d'alignement (source lumineuse, par ex. côté réflecteur, tube cible
côté E/R)
3 Aligner la bride N° 2 et la souder
Pendant les processus de soudage/alignement, faire attention à ce que la distance bride
à bride prévue soit bien observée au cas où une longueur du tube de zéro a été
déterminée lors de la commande, ou bien si cet accessoire de calibrage a été livré. Sinon
la longueur du tube de point zéro doit être adaptée, voir «Fabrication du chemin de
mesure du point zéro», page 41.
5.4.2
Définition du chemin de mesure
Fig. 6 : Distance de mesure bride à bride
Distance de mesure bride à bride
Distance de mesure
active
Les «brides à tube» doivent être exactement alignées à 1°.
▸ Si besoin, corriger l'alignement. Terminer par une soudure circulaire
▸ A la fin du montage des brides, déterminer la distance exacte de bride à bride et la zone
de mesure active (définition, voir Fig. «6») et les noter. Garder ces mesures pour la mise
en service
Endress+Hauser
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25
Montage
5.4.3
GM901
Variante de montage pour les cheminées en pierre
Pour les cheminées en pierre, installer des platines de fixation faites sur place et y souder
les brides à tube.
Fig. 7 : Bride à tube pour cheminée en pierre
L
30
(1.2”)
76 (3”)
Repère
de positionnement
Disposition des boulons
montrée décalée de 45°
5.4.4
Variante du montage en cas de conduit à paroi fine
Sur les conduits de cheminée à paroi mince ou sur les installations sujettes à vibrations,
souder sur place des goussets de renfort.
Fig. 8 : Exemple de montage renforcé
Repère
de positionnement
Goussets faits sur place
xxxx
La partie arrière des boulons
filetés sert à la fixation des capots
de protection optionnels
26
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Endress+Hauser
GM901
5.5
Montage
Montage de la soufflerie
INFORMATION :
Des informations sur la soufflerie peuvent être trouvées dans le mode d'emploi de la
soufflerie (SLV4).
5.6
Montage de l'appareil de mesure de CO GM901
Pour garantir une installation et avant tout une mise en service sans problèmes, il est
nécessaire de calibrer tout d'abord le GM901. Pour cet étalonnage du point zéro, il faut
disposer d'un environnement exempt de CO. On peut également faire le calibrage
directement sur la cheminée si l'installation est arrêtée et si le conduit est exempt de CO
(voir «Démarrage du réglage du point zéro», page 41).
Fig. 9 : Montage de la contre-bride ventilée sur la bride à tube
Bride à tube
Contre-bride ventilée
Raccord gaine
ventilation
Rondelles Belleville
Écrou auto-bloquant avec
rondelle sphérique
Ruban en caoutchouc
1 Montage de la soufflerie terminé : voir «Montage de la soufflerie», page 27
2 Emmancher les gaines de ventilation sur les manchons des contre-brides ventilées et les
fixer avec des colliers.
3 Mettre la soufflerie sous tension : voir «Raccordement électrique du moteur de la souffle-
rie», page 34
4 Vérifier sur les contre-brides ventilées de l'émetteur et du récepteur la présence de
ventilation
Tirer le ruban de caoutchouc sur la bride à tube
Mettre 4 paires de rondelles Belleville sur chacun des 3 boulons
Placer les contre-brides ventilées de l'émetteur ou du récepteur sur la bride
Enfiler les rondelles sphériques sur les 3 boulons
Visser les écrous auto-bloquants (SW17) et les serrer de sorte qu'entre les deux faces
des brides il y ait un espace de 8,5 à 10 mm
10 Placer le ruban de caoutchouc sur l'espace entre les brides.
5
6
7
8
9
Endress+Hauser
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27
Montage
GM901
5.6.1
Alignement de l'axe optique
Pour faire un alignement facile des contre-brides ventilées, il existe, en option, un dispositif
de réglage comprenant une lampe et un tube d'alignement.
Fig. 10 : Dispositif d'alignement (option)
Lampe
Tube cible
d'alignement
▸ Fixer la lampe côté émetteur à l'aide des attaches rapides sur la contre-bride ventilée.
Fig. 11 : Dispositif optique d'alignement (lampe)
Lampe
Attache rapide
▸ Fixer le tube d'alignement côté récepteur à l'aide des attaches rapides sur la contrebride ventilée
Fig. 12 : Alignement des axes optiques de l'émetteur et du récepteur
Réglage X-Y
x
P
OT
TOP
Tube cible d'alignement
y
Verre dépoli
Attache rapide
28
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Écrous de réglage de l'axe optique
Endress+Hauser
GM901
Montage
Sur le récepteur
▸ Serrer les 2 écrous des réglages horizontaux (X) et verticaux (Y) de sorte que l'image du
spot lumineux soit centrée sur le verre dépoli du tube d'alignement.
▸ Échanger les dispositifs d'alignement entre les côtés émetteur et récepteur
Côté émetteur
▸ Serrer les 2 écrous des réglages horizontaux (X) et verticaux (Y) de sorte que l'image du
spot lumineux soit centrée sur le verre dépoli du tube d'alignement.
▸ Contrôler à nouveau le réglage réciproque des contre-brides ventilées.
5.6.2
Montage de l'émetteur et du récepteur
Fig. 13 : Fixation du GM901
GM901
Contre-bride ventilée
Raccord gaine
ventilation
▸ Démonter le dispositif d'alignement et fixer l'émetteur et le récepteur à l'aide des
fermetures rapides.
Endress+Hauser
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29
Montage
5.6.3
GM901
Montage du capot de protection contre les intempéries du GM901
Le capot optionnel de protection contre les intempéries comprend une platine de base
(avec des plots de verrouillage) et un capot.
Fig. 14 : Fixation du capot de protection contre les intempéries du GM901
Capot
Platine de base
2. Étape
1. Étape
Face de la bride
(contre-bride
ventilée)
Équerre de fermeture
3. Étape
1 Faire glisser latéralement la platine de base sur la bride à tube et la fixer à l'aide des
boulons sur la bride (contre-bride ventilée)
2 Placer le capot sur la platine de montage par le dessus ; pour cela, écarter latéralement
les parois du capot
3 Introduire les verrous latéraux dans les logements, tourner et enclencher
30
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Endress+Hauser
GM901
5.7
Montage
Montage de l'unité de commande
Conditions
– Le lieu de montage a été défini dans le projet.
– Une longueur maximale de 1000 m pour toutes les liaisons bus CAN a été prise en
compte.
INFORMATION :
Recommandation : l'utilisation du système est facilitée si la distance entre point de
mesure et unité de commande est la plus courte possible.
Préparation du lieu de montage
– S'assurer, à l'aide des dimensions de l'AWE, que, à l'endroit prévu pour l'installation, il y
ait suffisamment de place pour son montage, son câblage ainsi que pour le pivotement
de la porte.
Fig. 15 : Montage de l'unité de commande
108
102
160
345,4
90
 4 × Trous de montage ø 7,2 mm
 Surface de montage
 Pattes de fixation
Procédure
▸ Percer les trous selon le plan de montage (Ø 7,2 mm pour M8).
▸ Visser l'unité de commande par les 4 pattes de fixation.
Endress+Hauser
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31
Installation électrique
GM901
6
Installation électrique
6.1
Planification projet
L'installation et le câblage sont à la charge du client dans la mesure où rien d'autre n'a été
convenu avec Endress+Hauser.
Informations importantes
La version standard du GM901 comprend une soufflerie unique. Dans le cas de forte
surpression dans la cheminée ( > 10 mbar), il peut être nécessaire d'installer soit une
soufflerie plus puissante, soit 2 souffleries, l'une pour l'émetteur, l'autre pour le
récepteur.
● Il existe une grande variété de moteurs de souffleries de différentes puissances. Avant
l'installation, déterminer la version et le nombre de souffleries et remanier
éventuellement le plan de puissance électrique !
● Les raccordements de l'unité de commande et du moteur de la soufflerie sont à exécuter
sur place.
● Les alimentations de l'unité de commande et de la soufflerie doivent être séparées et
protégées séparément.
● Pour la soufflerie, il faut installer un interrupteur spécifique et si possible un disjoncteur
moteur à proximité de l'analyseur.
● L'interrupteur doit être protégé contre une coupure malencontreuse à l'aide d'une
pancarte bien visible.
● Pour les moteurs triphasés, nous recommandons d'installer un détecteur de manque de
phase.
●
Protection électrique
●
Accessoires : unité de commande du GM901
Isolement :
Classe de protection 1 selon EN 61140.
Coordination isolements :
Catégorie de surtension II selon DIN EN 61010-1
Encrassement :
Degré d'encrassement II selon DIN EN 61010-1
Le client doit préparer les câblages suivants sur le lieu de mesure :
●
●
●
32
l'alimentation du GM901 ainsi que de la soufflerie (triphasé)
le câble signal selon les données du projet
le câble de terre pour le raccordement du côté extérieur de l'unité de commande (pour
satisfaire aux directives CEM)
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Endress+Hauser
GM901
6.2
Installation électrique
Câblage électrique de la version standard
Fig. 16 : Raccordements électriques GM901 (standard)
Émetteur
Récepteur
Câble de longueur 2 m (max 17 m)(CAN-Bus)
Câble 15 m (CAN-Bus)
Unité de commande
Operation
GM901
Service
Control Unit
Warning
Malfunction
PROFIBUS (si existant)
1 entrée analogique
1 sortie analogique
Alimentation électrique :
115/230 V CA
▸ Relier les composants du système suivant la Fig. «16».
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
33
Installation électrique
6.3
GM901
Câblage électrique avec boîtier de raccordement
Fig. 17 : Boîtier de raccordement pour des distances jusqu'à 1000 m
Émetteur
Récepteur
Câble 15 m (CAN-Bus)
Unité de commande
Câble de longueur >17 m, < 1000 m (CAN-Bus)
Alimentation électrique : 115/230 V CA
Longueur câble : 2 m (CAN-Bus)
Operation
GM 90 1
Service
Warning
Malfunction
PROFIBUS
(si existant)
1 entrée analogique
1 sortie analogique
Alimentation électrique : 115/230 V CA
▸ Relier les composants du système suivant la Fig. «17».
6.4
Raccordement électrique du moteur de la soufflerie
INFORMATION :
Des informations sur la soufflerie peuvent être trouvées dans le mode d'emploi de la
soufflerie (SLV4).
34
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
6.5
Installation électrique
Câblage électrique : unité de commande – Standard
Fig. 18 : Raccordements électriques de l'unité de commande standard (côté client)
Operation
Service
Warning
Connexions du câblage côté client
GM901
Control Unit
Malfunction
230V
or
115 V
Alimentation :
115 V/230 V CA
40..60 Hz
+24V
GN D
CA N - H
CA N
N- L
CA N GN D
Sélection de la tension :
115 V ou 230 V CA
Service
R S 232
Remarque : le contraste de
l'afficheur est réglable à l'aide d'un
potentiomètre
Analog in
0...20 mA
Digital in
Analog out
0...20 mA
Digital out
AC/DC 48 V, 1 A
Service Test
Sensor
DO1 DO2 DO3
AI1
Sensor
PE N L1
Raccordement
Récepteur
DO1 Défaut / Maintenance
DO2 Seuil
L'unité de commande est réglée en usine sur 230 V CA.
Endress+Hauser
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35
Installation électrique
6.6
GM901
Câblage électrique : unité de commande – PROFIBUS
Fig. 19 : Raccordements électriques de l'unité de commande – PROFIBUS (côté client)
Operation
GM901
Service
Control Unit
Warning
Malfunction
Connexions du câblage côté
client
Remarque : le contraste de
l'afficheur est réglable à l'aide d'un
potentiomètre
Sélection de la tension :
115 V ou 230 V CA
RS232
Power
+5V +24V
230V
or
115V
Alimentation :
115 V/230 V CA
Raccordement
Récepteur
Raccordement
PROFIBUS
Analog in
0… 20mA
100 100 100
Power C AN
+24V
+ – H L GND + – + – + –
AI1 AI2 AI3
0… 20mA
+ – + – + – + –
DI1 DI2 D I3
Power C AN
+24V
+ – H L GND
+ –
AC/DC 48V 30VA 1A
A RTS +5 GND
contrast
+ –
AO1 AO2 AO3
PROFI BUS
B
Digital out
Analog out
Digital in
DO1 D O2 D O3
RS 422
TD+ TD– RD+RD–GND
Purge
air
PE N L1
Fuse 2,5AT 250 V
DO1 Défaut / Maintenance
DO2 Seuil 1
DO3 Seuil 2
L'unité de commande est réglée en usine sur 230 V CA.
36
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Endress+Hauser
GM901
6.7
Installation électrique
Raccordement électrique du boîtier de raccordement
Fig. 20 : Raccordement électrique du boîtier de raccordement
ST 2
ST 4
ST 7
ST 5
CAN- H
CAN- L
CAN GN D
ST 1
ST 6
+24
GND
CAN- H
CAN- L
CAN GN D
NC
230/115 V AC
40…60 Hz
CAN
Terminator
+24
GND
CAN- H
CAN- L
CAN GN D
NC
PE
N
L1
Fuse 2.5 AT
250 V
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
1 2 3
Sensor
Sensor
Steuereinheit
1 2 3
Stromversorgung
115 V / 230 V AC
PG 13,5
PG 13,5
Raccordement sur l'unité de commande – bornier ST 5
Longueur câble max. 1000 m
CAN-H / CAN-L / CAN GND
Raccordement sur le récepteur GM901 – bornier ST 6 ou ST 7
Câble standard (2 m)
+24 V
gnd
CAN-H
CAN-L
CAN-GND
Endress+Hauser
rose
gris
jaune
vert
brun
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37
Mise en service
GM901
7
Mise en service
7.1
Conditions pour la mise en service
Les opérations suivantes doivent avoir été effectuées ou vérifiées encore une fois avant la
mise en service :
▸ Contrôle de l'installation électrique
▸ Contrôle et test (sens de rotation ventilateur) de la soufflerie (option)
▸ Alignement des brides
▸ Contrôle (mesure) de la distance de mesure active : voir «Définition du chemin de
mesure», page 25
38
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
Mise en service
7.2
Calibrage
7.2.1
Préalable au réglage du point zéro
●
Il faut procéder au réglage du point zéro uniquement avant la première mise en service ou une
remise en service ! Pour cela. il est nécessaire de disposer d'un environnement exempt de CO.
On peut également faire le calibrage directement sur la cheminée si l'installation est arrêtée et si
le conduit est exempt de CO. Si cela n'est pas possible, le réglage du point zéro doit être exécuté
en installant l'émetteur et le récepteur du GM901 sur des supports de montage.
● Après mise sous tension, attendre environ 30 minutes de mise en température avant que le
système soit stable.
● En aucun cas ne modifier l'alignement des supports de montage lors du réglage du point zéro !
INFORMATION :
Les contre-brides ventilées du GM901 doivent être réglées à nouveau sur la cheminée :
voir «Montage de l'appareil de mesure de CO GM901», page 27 ! Puisque le réglage du
chemin de mesure modifie les paramètres de l'appareil, ces valeurs doivent être réglées
avant le calibrage du point zéro (voir «Modification de la distance de mesure bride à
bride et de la distance active», page 57).
Fig. 21 : Dispositif de réglage du point zéro du GM901
85
LFl–Fl – 85
GM901‐
Émetteur
GM901‐
Récepteur
LFl–Fl… Distance bride à bride du
chemin de mesure dans la
cheminée
Contre-bride
ventilée
Support
Cellule CO
Support de montage
Support de montage
Surface plane
7.2.2
Etalonnage du GM901 Standard
Conditions
Uniquement pour les appareils ayant un codage et une plage de température
correspondants, voir «Versions d'appareil», page 17.
Procédure
1 Faire le calibrage du point zéro, voir «Calibrage du point zéro», page 41
2 Entrer la correction d'offset de la mesure de point zéro, voir «Modification des valeurs de
calibrage», page 65.
3 Faire un SPAN-Test (test de référence) manuel (option), voir «Test de linéarité (SPAN test)
(option)», page 42.
4 Entrer la valeur de référence (SPAN), voir «Modification des valeurs de calibrage», page 65.
Endress+Hauser
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39
Mise en service
7.2.3
GM901
Etalonnage du GM901 avec étalonnage étendu
Conditions
Uniquement pour les appareils ayant un codage et une plage de température
correspondants, voir «Versions d'appareil», page 17.
Adaptation de la valeur de référence «SPAN» pour les hautes températures
Les analyseurs avec calibrage étendu ou à hautes températures (430 °C) ont une seule
courbe d'étalonnage sur toute la plage de fonctionnement. Pour optimiser la précision de
l'analyseur à des températures plus élevées, un calcul supplémentaire est nécessaire
avant d'entrer la valeur du zéro ou la valeur du «SPAN».
Ce calcul supplémentaire est nécessaire pour mieux compenser la différence entre
l'étalonnage de la cellule à gaz à température ambiante et la température de
fonctionnement du procédé à haute température.
Pour les valeurs mesurées inférieures à 1600 ppm de CO, le calcul supplémentaire n'est
pas nécessaire, car les effets des changements de température ne sont pas aussi
prononcés.
Travaux préparatoires
1 Appuyer sur touche «CAL»
2 Régler la valeur de substitution de la température sur la température ambiante actuelle,
voir «Modification de la valeur de substitution de la température», page 58.
3 Mettre «Temperature Input External» sur «non», voir «Paramétrage de l'utilisation d'une
sonde de température externe», page 59.
4 S'assurer que les coefficients de l'algorithme C3 à C6 sont paramétrés à «1». Ne pas
régler ces chiffres, voir «Paramétrage de l'utilisation d'une sonde de température
externe», page 59.
Si cela n'est pas le cas, contacter le SAV d’Endress+Hauser.
5 Mettre la valeur de référence (SPAN) sur «1» voir «Modification des valeurs de calibrage»,
page 65.
Procédure
1 Faire le calibrage du point zéro, voir «Calibrage du point zéro», page 41
2 Entrer la correction d'offset de la mesure de point zéro, voir «Modification des valeurs de
calibrage», page 65.
3 Faire un SPAN-Test (test de référence) manuel (option), voir «Test de linéarité (SPAN test)
(option)», page 42. Noter la valeur de référence (SPAN).
4 Faire le calcul de la valeur de SPAN pour les hautes températures :
– Utiliser le formulaire de calcul «span offset calculation for units with extended
calibration» (à télécharger sous https://www.de.endress.com/de/download/).
– Entrer la valeur notée de SPAN et la température du procédé dans la table de calcul.
– Noter la valeur de référence (SPAN) pour hautes températures.
5 Entrer la valeur de référence (SPAN) pour hautes températures, voir «Modification des
valeurs de calibrage», page 65.
6 Réinitialiser les paramètres de température pour refléter les conditions du procédé, voir
«Température», page 58.
40
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
7.2.4
Mise en service
Calibrage du point zéro
Fabrication du chemin de mesure du point zéro
▸ Préparer les supports de montage pour le réglage du point zéro
▸ Démonter les contre-brides ventilées de l'émetteur et du récepteur et les fixer sur les
supports de montage (optionnels).
▸ Fixer le support de la cellule de CO, par exemple sur l'émetteur ; mais ne pas installer de
cellule remplie de CO, même si un test de sensibilité est prévu.
▸ Régler la position des supports à la distance bride à bride de la cheminée (support
cellule) suivant la Fig. «21».
▸ Aligner optiquement les contre-brides ventilées à l'aide du dispositif d'alignement
▸ Fixer l'émetteur et le récepteur sur les contre-brides ventilées
Fig. 22 : Alignement à l'aide du dispositif de réglage (lampe, tube)
Image projetée sur le verre dépoli
Correct
Tube
Lampe
Mauvais
Verre dépoli
INFORMATION :
Ne plus modifier la position des supports de montage.
Démarrage du réglage du point zéro
▸ Pour démarrer le réglage du point zéro, appuyer sur la touche CAL de l'interface de l'unité
de commande (voir «Exécution du calibrage du point zéro», page 69).
Endress+Hauser
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41
Mise en service
7.2.5
GM901
Test de linéarité (SPAN test) (option)
Un SPAN-Test manuel peut être exécuté en option pour contrôler la linéarité.
INFORMATION :
Ce test ne peut être exécuté qu'avec des cellules CO et leur support (disponibles en
option),
voir «Accessoires optionnels», page 20.
7.2.5.1
Évaluation des valeurs de test
La détermination de la concentration de test (valeur de la cellule test) est effectuée d'après
la formule suivante :
TW [ppm × m] = MB [ppm] × x × S [m]
TW
MB
S
x
=
=
=
=
valeur de test
valeur finale de la plage de mesure
distance de mesure
position du point test
INFORMATION :
Pour la conversion de mg/m3 N en ppm, appliquer : 1 mg/m3 N = 0,8 ppm
Exemple :
Mesures (exemple) :
MB = 1500 ppm
S=4m
Point test pour 70 % de la plage de mesure
MBx = 0,7
Calcul :
TW [ppm × m] = MB [ppm] × x × S [m]
TW [ppm × m] ×= 1500 [ppm] × 0,7 × 1 [m]
TW [ppm × m] ×= 1050 [ppm × m ]
Résultat :
valeur test de la cellule de test : 1050 ppm × m
Cellules test disponibles : 1600 ppm × m
INFORMATION :
Seules les cellules test suivantes sont disponibles :
● 1600 ppm × m
● 4000 ppm × m
● 10000 ppm × m
42
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Endress+Hauser
GM901
7.2.5.2
Mise en service
Exécution du test SPAN
▸ Préparation du test de linéarité (SPAN Test) : voir «Test de linéarité (SPAN test)», page 70
▸ Placer le support de cellule test
INFORMATION :
Ne pas encore introduire de cellule remplie de CO.
Fig. 23 : Émetteur GM901 avec support pour cellule de test
Emplacement de la cellule CO
▸ Pour démarrer le test de linéarité, appuyer sur la touche CAL de l'interface de l'unité de
commande (voir «Test de linéarité (SPAN test)», page 70).
7.3
Monter l'appareil de mesure sur la conduite de gaz
▸ Démonter l'émetteur et le récepteur des contre-brides ventilées
▸ Démonter le support de cellule CO
▸ Démonter les contre-brides ventilées des supports
▸ Conserver dans un endroit protégé les éléments du dispositif de calibrage du point zéro
(supports montage, support cellule CO)
▸ Monter le GM901 sur le lieu de mesure : voir «Montage de l'émetteur et du récepteur»,
page 29.
▸ Faire un SPAN-Test manuel (optionnel) pour contrôler la linéarité
Endress+Hauser
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43
Mise en service
7.4
GM901
Paramètres pré-réglés
Parameter Settings
Physical Unit
Normalization
Response Time
Measuring Range
Limit Value
mg/Nm3
wet
24 s (réglage paramètre)
Remarque : le temps de réglage total réel est de 30 s, car la valeur
préréglée (11) du filtre médian prolonge le temps de réglage de 6 s.
1000 mg/Nm3
1000 mg/Nm3
Measuring Distance
Flange - Flange
Aktive Measuring Distance
2500 mm
2000 mm
Température
Substitute
External
Scale Low
Scale High
Input Low
Input High
150 °C
Yes
0 °C
250 °C
4.0 mA
20.0 mA
Humidity
Substitute
00.0 % (Vol.)
Pressure
Substitute
1013 hPa
Analog Out
Live zero
4 mA
Calibration
Span
Zero
1.00
+000
Median Filter
Size
Parameter Device
Serial Number
_ _ _ _ _ _ _ _ Entré lors du contrôle final
Software Revision
Sensor Unit
Évaluation Unit
Configuration
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Version logicielle actuelle
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Version logicielle actuelle
_ _ _ _ Codage des types d'unité de commande
Service
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
44
11
Information : la valeur par défaut (11) ajoute 6 secondes à la valeur réglée
(voir «Median Filter», page 66).
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déterminé par le réglage du point zéro
déterminé par le réglage du point zéro
données déterminées en usine, propres au récepteur GM901.
(individuel pour chaque appareil)
Endress+Hauser
GM901
Utilisation
8
Utilisation
8.1
Éléments de commande et d'affichage
8.1.1
Panneau de contrôle de l'unité de commande
1
Measuring
CO
NH3
CO 2
H 2O
236
mg/
m3
Ref. conditions
Hum: wet
Operation
GM 35
901
Service
Evaluation Unit
Warning
Malfunction
diag
Enter
par
cal
maint
Measuring
2
T=150 °C
CO
564
meas
0
mg/Nm³
Operation
GM901
Service
Evaluation Unit
Warning
Malfunction
1000
diag
Enter
par
Écran

DELs d'état

maint
meas
3

cal
4
Touches flèches pour éditer les unités, les chiffres
Déplacer le surlignage de sélection
● Incrémenter ou décrementer les chiffres
● Touche retour et interruption (flèche vers la gauche)
●
Enter

Endress+Hauser
Confirmation des valeurs paramétrées
Touches de fonctions et sous-menus
«diag» : Diagnostic
voir «Diagnostic», page 48
«par» : Paramètres
voir «Paramètres», page 51
«cal» : Calibrage
voir «Calibrage», page 68
«maint» : Maintenance
voir «Maintenance», page 71
«meas» : Mesure
voir «Mode mesure», page 47
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
45
Utilisation
8.1.2
GM901
Écran
Measuring
CO
564
0
8.1.3
T=150 °C
Mesure d'une sonde de température externe ou
d'une valeur interne ajustable de remplacement
564 mg/Nm3
Mesure actuelle
T=150 °C
mg/N 0
100
Début de la plage de mesure, réglable
2000
Fin de la plage de mesure, réglable
t
Seuil réglable
DELs d'état
DEL
Signification
●
Mode mesure
L'appareil est sous tension. La tension d'alimentation est présente.
●
Mode service
●
Message d'alarme
Il y a au moins un message d'alarme présent.
Lecture des messages d'alarme, voir mode diagnostic (diag)
●
OPERATION
SERVICE
WARNING
●
●
●
MALFUNCTION
46
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8030485/AE00/V4-0/2022-06
●
●
Défaut appareil
Il y a au moins un message de défaut présent.
Lecture des messages de défaut, voir mode diagnostic (diag)
Endress+Hauser
GM901
Menus
9
Menus
9.1
Mode mesure
En cours de mesure, l'affichage du mode de mesure s'affiche.
●
●
La DEL d'état «Operation» est allumée en vert.
Explications des témoins de fonctionnement, voir «Écran», page 46
Affichage
Action
Measuring
Measuring
T=150 °C
T=150°C
CO
1128
0
Endress+Hauser
Remarque
En appuyant sur la touche «Meas», on
peut passer à tout instant en mode
mesure
mg/
Nm3
2000
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
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47
Menus
GM901
9.2
Diagnostic
Les données suivantes peuvent être appelées dans le menu «Diagnostic» :
●
●
●
9.2.1
Malfunction : messages défauts
Warning : messages d'avertissement
Sensor values : affichage des mesures du capteur à des fins de diagnostic
Appel des messages défauts
Affichage
Measuring
Measuring
T=150 °C
T=150°C
CO
1128
Action
Remarque
Appuyer sur touche «diag»
L'affichage passe en mode «diagnostic»
mg/
Nm3
2000
0
Affichage des messages défauts
▸ Avec la touche «flèche vers le bas»,
choisir «Malfunction»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Parameters
Malfunction
1 of 1
▸ Appuyer sur la touche «flèche gauche»
Signal too high
Affichage de possibles
dysfonctionnements, voir «Défauts»,
page 78
(back)
back
48
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
9.2.2
Menus
Appel des messages d'alarmes
Affichage
Measuring
Measuring
T=150 °C
T=150°C
CO
1128
0
Action
Remarque
Appuyer sur touche «diag»
L'affichage passe en mode «diagnostic»
mg/
Nm3
2000
Affichage des messages d'alarmes
▸ Avec la touche «flèche vers le bas»
choisir «Warning»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
▸ Appuyer sur la touche «flèche gauche»
Affichage de possibles alarmes (voir
«Alarmes», page 77) et défauts (voir
«Défauts», page 78)
(back)
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
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49
Menus
9.2.3
GM901
Appel des valeurs du capteur
Affichage
Measuring
Measuring
T=150 °C
T=150°C
CO
1128
Action
Remarque
Appuyer sur touche «diag»
L'affichage passe en mode «diagnostic»
mg/
Nm3
2000
0
Affichage des mesures du capteur à
des fins de diagnostic
▸ Avec la touche «flèche vers le bas»
choisir «Sensor values»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Parameters
Sensor
values
V1: 3.600
V2: 4.200
DK: 0.000
CC: 500.0
back
50
TE: 57.0
TO: 60.1
TD: 10.7
AG: 12.04
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Utiliser ces données lors du
remplissage du formulaire de
diagnostic.
Endress+Hauser
GM901
9.3
Menus
Paramètres
On peut alors appeler et modifier les paramètres suivants :
Sous-menu «Parameter settings»
Unité physique (Physical Unit), voir «Modification unité physique», page 52
Normalisation (Normalization), voir «Correction d'humidité», page 53
Temps de réponse (Response Time), voir «Modification du temps de réponse», page 54
Plage de mesure (Measuring Range), voir «Modification de la plage de mesure», page 55
Seuil (Limit Value), voir «Modification du seuil», page 56
Distance de mesure active (Meas.Distance), voir «Modification de la distance de mesure
bride à bride et de la distance active», page 57
7 Température (Temperature), voir «Température», page 58
8 Humidité (Humidity), voir «Réglage de la teneur en humidité dans le gaz à mesurer»,
page 62
9 Pression (Pressure), voir «Réglage de la pression du gaz à mesurer», page 63
10 Sortie analogique (Analog Out, ), voir «Modification de la valeur du Live Zero de la sortie
analogique (Analog Out)», page 64
11 Calibrage (Calibration), voir «Réglage de la pression du gaz à mesurer», page 63
12 Filtre median (Median Filter), voir «Median Filter», page 66
1
2
3
4
5
6
Sous-menu «Device», voir «Caractéristiques appareil (Device)», page 66
1 Numéro de série
2 Version logicielle
3 Configuration unité de commande
Sous-menu «Service», voir «Service», page 68
1 Valeurs de calibrage spécifiques à l'appareil
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
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51
Menus
GM901
9.3.1
Modification unité physique
L'unité physique de la sortie de la valeur de CO peut être paramétrée dans le sous-menu
«Physical Unit». Sont disponibles :
●
●
●
ppm
mg/Nm3
mg/m3
Affichage
Action
Remarque
Avec ce menu, on peut accéder à tous
les paramètres réglables
ParametersSettings
Parameter
Physical Unit
Normalization
Response Time
Measuring Range
back
▸ Sélectionner «Physical Unit»
▸ Confirmer par «Enter»5
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
Pressure
Analog Out
Calibration
Calibration
Median Filter
Password
▸ Entrer un mot de passe et appuyer sur
Password 1234
Le mot de passe affiche : 1234
Le mot de passe entré reste actif
30 minutes
«Enter»
select
back
Affichage de l'unité physique
Parameters
Physical
Unit
▸ Appuyer sur touche «Enter»
3
Unit : mg / Nm
edit: Enter
back
Choix de l'unité physique
Parameters
Physical
Unit
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Unit : mg / Nm3
mg/Nm3
ppm
back
droite»
mg/m3
▸ Confirmer choix par «Enter»
select
L'affichage revient sur l'écran de choix
Parameters
Physical
Unit
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
Unit : ppm
back
52
(back)
edit: Enter
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
9.3.2
Menus
Correction d'humidité
Le sous-menu «Normalization», permet de définir si la sortie de la mesure doit être calculée
en mode «sec» ou «humide». La valeur de substitution entrée pour l' H2O est alors utilisée,
voir «Réglage de la teneur en humidité dans le gaz à mesurer», page 62.
Si «humide» a été paramétré, la correction d'humidité est activée. Sont disponibles :
●
●
dry
wet
Affichage
Action
Remarque
Normalisation de la mesure
ParametersSettings
Parameter
Pysical Unit
Normalization
Response Time
Measuring Range
back
▸ Choisir «Normalization»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Réglage d'usine
Parameters
Normalization
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Mode : wet
back
edit: Enter
Après confirmation, sauvegarder le
nouveau mode par «Enter».
Parameters
Normalization
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Mode :
dry
droite»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
wet
back
select
L'affichage passe sur l'écran de
sélection
Parameters
Normalization
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
Mode : dry
back
Endress+Hauser
(back)
edit: Enter
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
53
Menus
GM901
9.3.3
Modification du temps de réponse
Affichage
Action
Remarque
Temps de réponse
ParametersSettings
Parameter
Physical Unit
Normalization
Response Time
Measuring Range
back
▸ Sélectionner «Response Time»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Réglage d'usine : 24 s
min : 5 s
max : 360 s
ParametersTime
Response
Time
▸ Appuyer sur touche «Enter»
24 s
back
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
ParametersTime
Response
Time
Remarque : le temps de réglage total
réel est de 30 s, car la valeur préréglée
(11) du filtre médian prolonge le temps
de réglage de 6 s.
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
024 s
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
select
back
L'affichage passe sur l'écran de
sélection
ParametersTime
Response
Time
back
54
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
24 s
(back)
edit: Enter
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
9.3.4
Menus
Modification de la plage de mesure
Affichage
Action
Remarque
Plage de mesure
ParametersSettings
Parameter
Physical Unit
Normalization
Response Time
Measuring Range
back
▸ Sélectionner «Measuring Range»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
ParametersRange
Measuring
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Range: 1000 mg/Nm3
back
Réglage d'usine :
1000 mg/Nm3
min : 100
max : 60 000
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
ParametersRange
Measuring
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
Range: 01000 mg/Nm3
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
select
back
L'affichage passe sur l'écran de
sélection
ParametersRange
Measuring
3
Range: 1000 mg/Nm
back
Endress+Hauser
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
(back)
edit: Enter
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
55
Menus
GM901
9.3.5
Modification du seuil
Affichage
Action
Remarque
Seuil
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
back
▸ Sélectionner «Limit Value»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Parameters
Limit
Value
▸ Appuyer sur touche «Enter»
3
Limit: 1000 mg/Nm
back
Réglage d'usine :
1000 mg/Nm3
Attention : la valeur choisie est-elle à
l'intérieur de la gamme de mesure ?
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Parameters
Limit
Value
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
Limit: 01000 mg/Nm3
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
select
back
L'affichage passe sur l'écran de
sélection
Parameters
Limit
Value
Limit: 1000 mg/Nm3
back
56
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
(back)
edit: Enter
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
9.3.6
Menus
Modification de la distance de mesure bride à bride et de la distance active
Affichage
Action
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
back
▸ Sélectionner «Meas. Distance»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Parameters
Meas. Distance
▸ Sélectionner «Fl.-Fl.» et confirmer avec
Fl. - Fl. : 2500 mm
«Enter»
Active : 2000 mm
back
Distance de mesure
Puisque le réglage du chemin de
mesure modifie les paramètres de
l'appareil, ces valeurs doivent être
réglées avant le calibrage du point
zéro.
Réglage d'usine de la distance de
mesure Fl.-Fl. : 2500 mm
min : 500 mm
max : 8 000 mm
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Parameters
Meas. Distance
droite»
Fl. - Fl. : 02500 mm
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
Active : 2000 mm
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
Remarque
Entrée de la distance bride à bride
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
edit: Enter
Parameters
Meas. Distance
Fl. - Fl. : 2500 mm
Active : 2000 mm
back
edit: Enter
Entrée du chemin de mesure actif
L'entrée du paramètre chemin de
actif doit être très précise
▸ Avec «Touche flèche vers le bas » sélec- mesure
(+- 1 % ) !
tionner «Active»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Parameters
Meas. Distance
Fl. - Fl. : 2500 mm
Active : 2000 mm
back
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Parameters
Meas. Distance
droite»
Fl. - Fl. : 2500 mm
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
Active : 02000 mm
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
edit: Enter
L'affichage passe sur l'écran de
sélection
Parameters
Meas. Distance
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
Fl. - Fl. : 2500 mm
(back)
Active : 2000 mm
back
Endress+Hauser
Réglage d'usine de la distance de
mesure active : 2000 mm
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
edit: Enter
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
57
Menus
9.3.7
GM901
Température
Dans le sous-menu «Temperature Input» les paramètres suivants peuvent être contrôlés et
modifiés.
Substitute : valeur de substitution de la température si la sonde de température est
défectueuse
● External : utilisation d'un capteur de température externe
● Scale Low : seuil inférieur de température du gaz à mesurer
● Scale High : seuil supérieur de température du gaz à mesurer
● Input Low : signal en mA pour le seuil inférieur de température du gaz à mesurer
● Input High : signal en mA pour le seuil supérieur de température du gaz à mesurer
●
9.3.7.1
Modification de la valeur de substitution de la température
Affichage
Action
Remarque
Température des gaz de la cheminée
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
back
▸ Sélectionner «Temperature»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Entrée d'une valeur de substitution
pour la température
Les autres possibilités d'entrées sont
décrites dans les images suivantes
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
150 °C
AnaIn
0 °C
250 °C
Input Low :
4,0 mA
Input High :
20.0 mA
Select
Temperature Input
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
150 °C
AnaIn
0 °C
250 °C
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
droite»
Réglage d'usine de la valeur de
remplacement de la température :
150 °C
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Select
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
58
150 °C
AnaIn
0 °C
250 °C
Select
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
Menus
Paramétrage de l'utilisation d'une sonde de température externe
9.3.7.2
Affichage
Action
Remarque
Température des gaz de la cheminée
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
back
▸ Sélectionner «Temperature»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Utilisation d'un capteur de température
externe
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
150 °C
AnaIn
0 °C
250 °C
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Edit: Enter
Après confirmation, sauvegarder la
sélection par «Enter»
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
150 °C
Yes No
0 °C
250 °C
Select
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
droite»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Parameters Source
Temperature
Source
AnaIn
back
Edit: Enter
Parameters Source
Temperature
Source
AnaIn
Select
back
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
Endress+Hauser
150 °C
AnaIn
0 °C
250 °C
Edit: Enter
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
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59
Menus
GM901
Réglage de la plage de température : Seuil inférieur
9.3.7.3
Affichage
Action
Remarque
Température des gaz de la cheminée
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
back
▸ Sélectionner «Temperature»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Réglage d'usine : 0 °C
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
150 °C
AnaIn
0 °C
250 °C
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
edit: Enter
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
150 °C
AnaIn
000 °C
250 °C
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Select
9.3.7.4
Réglage de la gale de température : seuil supérieur (20 mA)
Affichage
Action
Remarque
Température des gaz de la cheminée
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
back
▸ Sélectionner «Temperature»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
150 °C
AnaIn
0 °C
250 °C
60
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Edit: Enter
Parameters Input
Temperature
Substitute
External
Scale Low
Scale High
back
Réglage d'usine : 250 °C
max : 500 °C
150 °C
AnaIn
0 °C
250 °C
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
select
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
Menus
Réglage du signal : Live zero
9.3.7.5
Affichage
Action
Remarque
Température des gaz de la cheminée
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
back
▸ Sélectionner «Temperature»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Signal du début de la plage de mesure
Réglage d'usine : 4.0 mA
Parameters Input
Temperature
External
Scale Low
Scale High
Input Low
AnaIn
0 °C
250 °C
4.0 mA
back
edit: Enter
Parameters Input
Temperature
External
Scale Low
Scale High
Input Low
back
AnaIn
0 °C
250 °C
04.0 mA
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
select
Réglage du signal : valeur de sortie supérieure
9.3.7.6
Affichage
Action
Remarque
Température des gaz de la cheminée
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
back
▸ Sélectionner «Temperature»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Signal pour la fin de la plage de mesure
Réglage d'usine : 20.0 mA
Parameters Input
Temperature
Scale Low
Scale High
Input Low
Input High
back
0 °C
250 °C
4.0 mA
20.0 mA
Endress+Hauser
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
edit: Enter
Parameters Input
Temperature
Scale Low
Scale High
Input Low
Input High
back
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
0 °C
250 °C
4.0 mA
20.0 mA
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
select
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
61
Menus
GM901
9.3.8
Réglage de la teneur en humidité dans le gaz à mesurer
Affichage
Action
Remarque
Humidité des gaz de la cheminée
ParametersSettings
Parameter
Limit Value
Meas. Distance
Temperature
Humidity
▸ Sélectionner «Humidity»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
Parameters
Humidity
Input
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Substitute : 0.0 %
back
Réglage d'usine : 0.0 %
Cette valeur permet de faire une
correction de la sécheresse du gaz.
Max. : 99.9 %
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Parameters
Humidity
Input
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
Substitute : 00.0 %
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
62
select
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
9.3.9
Menus
Réglage de la pression du gaz à mesurer
Affichage
Action
Remarque
Pression des gaz dans la cheminée
ParametersSettings
Parameter
Humidity
Pressure
Analog Out
Calibration
back
▸ Sélectionner «Pressure»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Réglage d'usine : 1013 hPa
Min. : 800
Max. : 1200
Parameters
Pressure
Input
Substitute : 1013 hPa
back
▸ Appuyer sur touche «Enter»
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Parameters
Pressure
Input
Substitute : 1013 hPa
droite»
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
La correction de pression est faite avec
cette valeur lors de l'affichage en ppm
ou normalisé.
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
select
Parameters
Pressure
Input
Substitute : 1013 hPa
back
Endress+Hauser
edit: Enter
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
63
Menus
GM901
9.3.10
Modification de la valeur du Live Zero de la sortie analogique (Analog Out)
Affichage
Action
Remarque
Sortie analogique / Live Zéro
ParametersSettings
Parameter
Humidity
Pressure
Analog Out
Calibration
back
▸ Sélectionner «Analog Out»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Réglage d'usine : 4 mA
Parameters
Analog
Out
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Live-Zero
Live
Zero : 4 mA
back
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Parameters
Analog
Out
droite»
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
Valeurs possibles : 0 à 4 mA
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
Live-Zero
Live
Zero : 4 mA
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
edit:select
Enter
Parameters
Analog
Out
Live-Zero
Live
Zero : 4 mA
back
64
edit: Enter
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
9.3.11
Menus
Modification des valeurs de calibrage
Affichage
Action
Remarque
Calibrage sur place
ParametersSettings
Parameter
Humidity
Pressure
Analog Out
Calibration
back
▸ Sélectionner «Calibration»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Parameters
Calibration
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Span : 1.00
Zero :
Linéarité / Pente de la courbe
Réglage d'usine : 1.00
Modification possible, par ex. après un
test de linéarité
0
back
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Parameters
Calibration
droite»
Span : 1.00
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
Zero :
▸ Appuyer sur touche «Enter»
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
0
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
Plage de réglage possible pour
l'étendue de mesure (span) :
0,50 ... 1,99
select
back
Parameters
Calibration
Span : 1.00
Zero :
0
back
edit: Enter
Réglage d'usine : 0
Correction d'offset possible, par ex.
après une mesure comparative
Parameters
Calibration
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Span : 1.00
Zero :
0
back
edit: Enter
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
Parameters
Calibration
droite»
Span : 1.00
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
Zero : + 0 0 0
▸ Appuyer sur touche «Enter»
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
select
back
L'affichage passe sur l'écran de
sélection
Parameters
Calibration
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
Span : 1.00
Zero :
back
Endress+Hauser
Après confirmation, sauvegarder la
nouvelle valeur par «Enter».
(back)
0
edit: Enter
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
65
Menus
GM901
9.3.12
Median Filter
Affichage
Action
ParametersSettings
Parameter
Pressure
Analog Out
Calibration
Median Filter
▸ Sélectionner «Median Filter»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
Size : 11
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
droite»
edit: Enter
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
9.3.13
Le filtre médian réduit le bruit du signal
causé par des concentrations élevées
de poussière ou des processus à
changement rapide.
Valeur du filtre médian :
«1» = pas de filtre
«17» = valeur maximale
«11» = valeur préréglée
Le filtre médian ajoute de 1 à 9
secondes au temps de réponse selon
la formule suivante :
Parameters
Median
Filter
back
Remarque
(Filtre médian + 1)
2
Exemple :
– Temps de réponse souhaité : 20 s
– Si filtre médian = 15 :
(15 +1)/2 = 8 s d'allongement
– Entrée de la nouvelle valeur
«Response Time» : 12 s
(voir «Modification du temps de
réponse», page 54)
Caractéristiques appareil (Device)
Les données caractéristiques suivantes peuvent être affichées :
●
●
●
Numéro de série (Serial number)
Version du logiciel (Software Revision)
Configuration de l'appareil (Configuration)
Affichage
Action
Remarque
Caractéristiques de l'appareil
Parameters
Settings
Device
Service
▸ Sélectionner «Device»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
Parameter
ParametersDevice
Serial Number
Software Revision
Configuration
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
66
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
Menus
Affichage
Action
Remarque
Affichage du N° de série de l'appareil
Serial
Parameters
Number
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
Number
0000000
back
(back)
edit: Enter
Affichage version logicielle
Parameter
ParametersDevice
Serial Number
Software Revision
Configuration
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
Parameters
Software
Revision
Sensor Unit:
90482610000
Evaluation Unit:
90482600000
back
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
(back)
Parameter
ParametersDevice
Serial Number
Software Revision
Configuration
back
Configuration de l'appareil
Parameter
ParametersDevice
Serial Number
Software Revision
Configuration
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
Configuration
Parameters
Configuration:
0112
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
Affichage de la configuration fournie
0112 = Standard
Aucune entrée possible
(back)
back
Parameter
ParametersDevice
Serial Number
Software Revision
Configuration
▸ Appuyer sur la «Touche flèche gauche»
(back)
back
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
67
Menus
GM901
9.3.14
Service
Affichage
Action
Parameters
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
Settings
Device
Service
Remarque
Paramètres de calibrage du capteur
Attention : des modifications
entraînent des dérives de la mesure
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
Ces valeurs ne doivent être modifiées
que dans des cas particuliers, par ex.
lors d'un échange du récepteur !
ParametersValues
Calibration
C1 : 0.0712
C2 : 0.0712
C3 : 500.1234
C4 : 20.1234
back
C5 :
C6 :
C7 :
C8 :
9.4
edit: Enter
▸ Appuyer sur touche «Enter»
0.0123
1.0000
0.0123
1.0000
Calibrage
Les sous-menus suivants peuvent être appelées dans le menu «Calibration» :
●
●
68
Zero Adjust : calibrage du point zéro
SPAN Test : test SPAN manuel
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
9.4.1
Menus
Exécution du calibrage du point zéro
Affichage
Action
Calibration
Remarque
▸ Appuyer sur touche «CAL»
▸ Sélectionner «Zero Adjust» avec la
Zero Adjust
Span Test
touche «Enter»
back
La demande n'arrive qu'en cas de
présence d'alarme (par ex.
température appareil)
Password
Password 1234
▸ Entrer le mot de passe «1234»
select
back
Zero Adjust
▸ Entrer par «Enter»
▸ Interruption par la «Touche flèche
Are you sure to
start adjust
procedure ?
gauche» (back)
Start: Enter
back
Attendre jusqu'à ce que la température
de fonctionnement de l'appareil soit
atteinte
Le message n'apparaît que lorsque le
température n'est pas encore
stabilisée
Zero Adjust
Caution operation
temperatur not
valid
T: 61.5°C
Start: Enter
back
Zero Adjust
▸ Entrer par «Enter»
(pour T=60 °C +- 0,5 °C)
Pendant le processus de calibrage de
l'appareil, aucune entrée de paramètre
n'est possible
▸ Interruption par la «Touche flèche
Please Wait !
gauche» (back)
***********
Pendant le processus de calibrage de
l'appareil, aucune entrée de paramètre
n'est possible
Zero Adjust
Please wait
Amplifer Values
Amp1: 0 Amp2: 6
*************
back
Les données seront sauvegardées
Zero Adjust
C1
C2 -var
C3
back
Endress+Hauser
: +0,0...
: +0,0...
: +0,0...
▸ Entrer par «Enter»
Save: Enter
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
69
Menus
GM901
9.4.2
Test de linéarité (SPAN test)
Affichage
Action
Calibration
Remarque
▸ Appuyer sur touche «CAL»
▸ Sélectionner «SPAN Test» et confirmer
Zero Adjust
Span Test
par la touche «Enter»
back
La demande n'arrive qu'en cas de
présence d'alarme (par ex.
température appareil)
Password
Password 1234
▸ Entrer le mot de passe «1234»
select
back
Démarrage du réglage du point zéro
pour le test de linéarité
Zero Adjust
Are you sure to
start adjust
procedure ?
back
▸ Entrer par «Enter»
Start: Enter
Le réglage du point zéro est exécuté
Aucune entrée possible dans l'appareil
Span Test
Please Wait !
***********
Le réglage du point zéro est exécuté
Aucune entrée possible dans l'appareil
Span Test
Please wait
Amplifer Values
Amp1: 0 Amp2: 6
*************
back
Span Test
Temperature:
25°C
CO: xxxxxxxx ppm x m
back
70
edit: Enter
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
▸ Éditer la température de
l'environnement
▸ Placer la cellule test dans son support
Régler la température à la température
ambiante présente
La valeur affichée est à comparer avec
celle inscrite sur la cellule test
Des dérives peuvent éventuellement
être corrigées avec la valeur de SPAN,
voir «Modification des valeurs de
calibrage», page 65).
Le facteur de linéarité à régler résulte
de la valeur de consigne (autocollant
sur la cellule test) divisée par la valeur
de mesure affichée.
Le calibrage de SPAN est terminé par
«Back».
Endress+Hauser
GM901
9.5
Menus
Maintenance
Les sous-menus suivants peuvent être appelés dans le menu «Maintenance» :
●
●
●
●
●
9.5.1
Reset System : redémarrage du système
Maint Mode : réglage du mode maintenance
Test Analog Out : contrôle de l'intensité sur la sortie analogique
Test Relay : test des relais
Reset Parameter : retour aux paramètres d'usine
RAZ du système
Affichage
Action
Remarque
Redémarrer l'appareil
Maintenance
Reset System
Maint Mode: No
Test Analog Out
Test Relay
back
▸ Sélectionner avec «Touche flèche
bas» ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Reset Parameter
Reset System
Are you sure to
start reset
procedure ?
back
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Start: Enter
Aucune entrée possible dans l'appareil
Reset System
Reset System
Please wait !
***********
Measuring
Measuring
T=150 °C
T=150°C
CO
1128
0
Endress+Hauser
Un redémarrage sera effectué
mg/
Nm3
2000
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71
Menus
9.5.2
GM901
Mode maintenance
Affichage
Action
Maintenance
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
Reset System
Maint Mode: No
Test Analog Out
Test Relay
back
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Maintenance
Reset System
Maint Mode: No
Test Analog Out
Test Relay
back
Remarque
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
droite»
Yes
▸ Appuyer sur touche «Enter»
En choisissant «Yes» : renvoi en mode
maintenance
Le relais de sortie retombe
La sortie analogique conserve la
dernière valeur
select
Maintenance
Reset System
Maint Mode: No
Test Analog Out
Test Relay
back
72
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
9.5.3
Menus
Test de la sortie analogique
Affichage
Action
Remarque
Maintenance
Reset System
Maint Mode: No
Test Analog Out
Test Relay
back
▸ Appuyer sur touche «Enter»
La valeur paramétrée doit être fournie
par la sortie analogique
Maint-Mode
Channel
1 : 04.0 mA
back
▸ Appuyer sur touche «Enter»
edit: Enter
Maint-Mode
Channel
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
droite»
1 : 04.0 mA
▸ Entrer la nouvelle valeur avec «Touche
flèche haut» ou «Touche flèche bas»
back
selekt
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Maintenance
Reset System
Maint Mode: No
Test Analog Out
Test Relay
back
INFORMATION :
L'entrée Analog-In peut être testée via la température gaz à mesurer affichée.
Endress+Hauser
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73
Menus
GM901
9.5.4
Test relais
Affichage
Action
Remarque
Test des relais 1 et relais 2
Maintenance
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
Reset System
Maint Mode: No
Test Analog Out
Test Relay
back
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Test Relay
▸ Sélectionner avec «Touche flèche bas»
Relay 1: On
Relay 2: Off
ou «Touche flèche haut»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
back
edit: Enter
Test Relay
Relay 1: Off
Relay 2: Off
back
▸ Sélectionner avec la «Touche flèche
On
droite»
▸ Appuyer sur touche «Enter»
select
Test Relay
Relay 1: On
Relay 2: Off
back
74
edit: Enter
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
9.5.5
Menus
RAZ des paramètres
Affichage
Action
Remarque
Maintenance
Reset System
Maint-Mode: No
Test Analog Out
Reset Parameter
back
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Reset System
Are you sure to
start reset
procedure ?
▸ Appuyer sur touche «Enter»
Attention : toutes les valeurs sont
réinitialisées sur les valeurs
préréglées. Les données de calibrage
seront alors perdues !
Start: Enter
back
Aucune entrée possible dans l'appareil
Maintenance
Reset System
Maint-Mode: No
Test Analog Out
Reset Parameter
back
9.6
Liaison au réseau PROFIBUS lors de la mise en service (s'il existe)
125
▸ Activer le mode (par).
▸ Appeler le menu Profibus et choisir l'adresse.
▸ Entrer l'adresse correspondante sur 7 bits à l'aide des touches
flèches et acquitter.
k
▸ Activer le mode maintenance (maint) et appeler le menu
Profibus.
▸ Exécuter le menu Cold Start.
k
Endress+Hauser
Le logiciel PROFIBUS est ainsi initialisé avec la nouvelle adresse.
On peut maintenant, via le Maître PROFIBUS, configurer le fichier
profil de l'appareil (GSD) au fonctionnement du GM901.
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
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75
Maintenance
GM901
10
Maintenance
10.1
Généralités
Les opérations de maintenance dépendent essentiellement de l'application puisque les
facteurs influents sont individuels. C'est pourquoi l'intervalle de maintenance est
typiquement déterminé sur l'expérience.
10.2
Intervalle de maintenance des composants individuels du système de mesure de CO
GM901
GM901 (émetteur, récepteur, unité de commande)
Intervalle
Mesure
Semestriel
▸ Vérifier et si besoin nettoyer l'optique et les équipements optiques
▸ Contrôle de la dérive (réglage point zéro et contrôle de la sensibilité
Annuel
76
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
avec cellules test)
Endress+Hauser
GM901
Dépannage
11
Dépannage
11.1
Alarmes
Message
Cause possible
Analog input temperature out of range
●
Temperature low,
no humidity correction
●
Sensor low signal
●
●
●
●
●
Mesure
Le signal d'entrée (0...20 mA) de la
mesure de température est en dehors
des seuils paramétrés, le système
continue de fonctionner avec la valeur
de substitution
▸ Vérifier le capteur de température
▸ Vérifier la connexion
▸ Vérifier le paramétrage. (voir «Tempéra-
La température mesurée pour les gaz
est si basse que le système en déduit
l'arrêt de l'installation. Il n'y a donc plus
de raison de faire de correction pour
l'humidité.
▸ Vérifier le capteur de température
▸ Vérifier le paramétrage. (voir «Tempéra-
Trop forte concentration en poussières
Condensation
Encrassement des surfaces optiques
Appareil désaligné
Diode émission défectueuse
▸ Contrôler l'alignement de l'appareil
▸ Nettoyer les surfaces optiques
▸ Vérifier qu'il n'y a pas d'obstacle sur le
ture», page 58)
ture», page 58) Le seuil est égal à la plus
petite de ces deux valeurs : 70 °C ou la
moitié de la température substitution
▸ Si l'installation est arrêtée, il n'y a
aucune mesure à prendre.
chemin optique de mesure
▸ Contrôler la diode d'émission
▸ Si le problème persiste malgré les
mesures prises :
▸ effectuer un nouveau réglage de zéro.
Warming up
Out of range
Endress+Hauser
●
●
Peu après la mise sous tension, la
température de fonctionnement n'est
pas encore atteinte, les mesures
affichées peuvent être hors tolérance.
La valeur mesurée dépasse la plage de
mesure spécifiée de plus de 5%
▸ Attendre environ 30 minutes.
▸ Régler la plage de mesure à une valeur
supérieure (voir «Modification de la plage
de mesure», page 55)
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
77
Dépannage
11.2
GM901
Défauts
Message
Cause possible
EEPROM Parameter
●
●
Sensor communication
Sensor amplifier has
reached maximum value
●
Paramètre invalide
Unité de commande défectueuse
La communication entre le récepteur
et l'électronique de commande est
défectueuse
▸ Réinitialiser les paramètres voir «RAZ des paramètres», page 75
▸ Refaire le paramétrage
▸ Effectuer un nouveau réglage de zéro.
▸ Vérifier le câble et les connecteurs entre le récepteur
et l'électronique
▸ Autres mesures : voir «Autres aides en cas de dysfonctionnement», page 79
▸ Vérifier l'alignement de l'appareil
▸ Nettoyer les optiques
●
▸ Vérifier le chemin optique.
● Alignement/réglage défectueux
▸ Vérifier l'alignement de l'appareil
● Encrassement des surfaces optiques
▸ Nettoyer les optiques
● Chemin de mesure optique interrompu ▸ Vérifier qu'il n'y a pas d'obstacle sur le chemin optique
●
Alignement/réglage défectueux
Encrassement des surfaces optiques
Chemin de mesure optique interrompu
●
Récepteur défectueux
Signal too high
●
Distance de mesure bride à bride
inférieure à 0,5 m
IR source fault
●
Défaut diode d'émission infrarouge.
Alimentation défectueuse
Sensor no signal
Mesure
●
●
de mesure dans la cheminée.
▸ Rectifier la distance bride à bride.
Risque de brûlures ! En fonctionnement, l'émetteur est
brûlant !
▸ Vérifier la connexion de la diode d'émission
▸ Le cas échéant, remplacer l'émetteur
Chopper fault
●
Disque modulateur de l'émetteur
défectueux
Risque de brûlures ! En fonctionnement, l'émetteur est
brûlant !
▸ Vérifier la connexion du modulateur dans l'unité
d'émission
▸ Le cas échéant, remplacer l'émetteur
Device not ready, warming
up
●
●
Motor fault
78
●
Peu après la mise sous tension, la
température de fonctionnement n'est
pas encore atteinte.
L'appareil ne peut pas encore effectuer
de mesures
▸ Attendre environ 30 minutes
Le moteur du récepteur est défectueux. ▸ Changer le récepteur
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
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Endress+Hauser
GM901
Dépannage
11.3
Autres aides en cas de dysfonctionnement
11.3.1
Diagnostic de l'émetteur
Fig. 24 : Diagnostic de l'émetteur
1
2
à
ß
3
4
5
9
8
6
7
INFORMATION : ne pas desserrer les deux vis de blocage du réglage usine,
l'émetteur serait systématiquement déréglé !
▸ Un nouveau réglage n'est possible qu'en usine !










à
á
Endress+Hauser
Source IR : liaison par connecteur
Source IR  Risque de brûlures ! La lampe à infra-rouges est extrêmement chaude pendant le
fonctionnement !
Vis de réglage
Connecteur moteur chopper
Connecteur interne
Connecteur externe
Câble récepteur
DEL : s'allume lorsque le moteur et le bloc logique sont sous tension
DEL : s'allume lorsque la source IR est sous tension
DEL : s'allume lorsque la lampe est allumée et que le disque de modulation tourne
Vis de réglage : 4 x
Boîtier émetteur
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79
Dépannage
11.3.2
GM901
Diagnostic du récepteur
Fig. 25 : Diagnostic du récepteur
1
2
á
3
4
5
à
6
9
8
7
ß
INFORMATION : le desserrage des 4 vis de réglage causera un dérèglement du
récepteur !
▸ Un nouveau réglage n'est possible qu'en usine !










à
á
80
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
DEL : s'allume lors d'un fonctionnement sans défaut
DEL affichage de l'état du chauffage de l'optique
– Allumage permanent : température ambiante trop élevée
– Clignotement : fonctionnement normal
– Éteinte : température ambiante trop basse
DEL : communication vers l'unité de commande (TD)
DEL : communication depuis l'unité de commande (RD)
DEL : clignote, lorsque le disque de cellule tourne et que le signal de modulation est reçu.
DEL : clignote lorsque le moteur du disque cellule tourne
Câble vers l'émetteur
Connecteurs externes
Connecteurs internes
Câble vers l'unité de commande
Vis de réglage : 4 x
Boîtier récepteur
Endress+Hauser
GM901
11.3.3
Dépannage
Recherche de défaut sur l'unité de commande
Fig. 26 : Recherche de défaut sur l'unité de commande – Standard
Données allant vers le
récepteur (TD)
Données provenant du
récepteur (RD)
État entrée binaire
Sortie analogique : DEL
allumée – intensité de
sortie identique à la
consigne
Sélection de la tension :
230 V CA – pas de pont
115 V CA – pont établi
État relais 1
État relais 2
Fusibles
2,5 AT
Raccordement récepteur
L'appareil n'a aucune réaction :
▸ Vérifier l'alimentation
▸ Vérifier le réglage de la tension d'alimentation
▸ Vérifier le fusible de l'unité de commande
▸ Contrôler les témoins de l'alimentation 24 V-/5V dans l'unité de traitement ; pour cela,
déconnecter éventuellement le câble de liaison vers le récepteur.
Si les témoins ne s'allument que lorsque le connecteur est débranché, il faut vérifier tout
d'abord le câblage
Si le câble ne présente pas de défaut, raccorder les éléments les uns après les autres.
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
81
Dépannage
GM901
1
2
3
4
Uniquement le câble de l'unité de commande vers le récepteur
Raccorder le récepteur
Raccorder le câble du récepteur vers l'émetteur
Raccorder l'émetteur
Si le défaut apparaît à nouveau, il le fait au moment du raccordement de l'élément
défectueux ; ce dernier doit être remplacé.
Communication défectueuse entre le récepteur et l'électronique de commande
Message défaut : Sensor communication
Le récepteur envoie constamment des données à l'unité de commande ; si rien n'y est reçu,
une requête est faite automatiquement.
Vérifier les liaisons suivantes :
▸ liaison entre l'électronique de commande et le récepteur.
▸ raccordement du câble sur le bornier enfichable de l'unité de commande.
▸ câble de liaison vers le récepteur
▸ prise de raccordement sur le récepteur
▸ connecteur interne de raccordement dans le récepteur
Données capteur
Les données qui figurent dans le tableau ci-dessous sont valables pour un fonctionnement
normal à l'intérieur des limites spécifiées dans les caractéristiques techniques.
Pour rechercher ces données : voir «Diagnostic», page 48, ou appuyer sur la touche diag.
Unit
(unité)
V1
Description
Signal-Value 1
V2
Signal-Value 2
DK
Variability of k-Value
CC
Cooler Current
TE
Temperature of Electronic Unit
TO
TD
AG
Temperature of Optic Unit
Detector Temperature
Amplifier Gain
min. Value
typ. Value (valeur typique)
(valeur mini.)
0,5 V
dépend des conditions réelles de
fonctionnement
0,5 V
dépend des conditions réelles de
fonctionnement
0
dépend des conditions réelles de
fonctionnement
0 mA
dépend des conditions réelles de
fonctionnement
20 °C
dépend des conditions réelles de
fonctionnement
50 °C
60 °C
9 °C
10,7 °C
00.00
dépend de chemin de mesure
max.Value
(valeur max.)
5,0 V
5,0 V
1200 mA
80 °C
80 °C
12 °C
31.31
Si les données capteur du GM901 sont en-dehors de ces plages de valeurs, contacter le
service après-vente Endress+Hauser pour effectuer un diagnostic à distance
82
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
Mise hors service
12
Mise hors service
12.1
Démontage de l'émetteur et du récepteur
Le démontage du GM901 est recommandé en particulier lors de longs arrêts de
l'installation. Le GM901 doit absolument être démonté si la soufflerie optionnelle est
également mise hors service.
AVERTISSEMENT : sortie de gaz chauds et toxiques !
Des gaz dangereux pour la santé peuvent s'échapper de la cheminée lorsque l'on
démonte l'émetteur et le récepteur des brides !
▸ Prendre les mesures de protection correspondantes.
Procédure
▸ Couper l'alimentation électrique de l'appareil.
▸ Dévisser les connecteurs de l'émetteur et le récepteur. En cas de longue période
d'inutilisation, protéger les connecteurs de l'humidité et de la poussière.
▸ Détacher l'émetteur et le récepteur des contre-brides ventilées (défaire les attaches
rapides).
▸ Boucher les contre-brides ventilées avec une bride aveugle (option)
INFORMATION :
L'alignement optique des contre-brides ventilées reste maintenu.
12.2
Désinstallation
Observer les consignes de sécurité selon les normes VDE ou les directives spécifiques
nationales :
▸ Lors de la désinstallation, s'assurer qu'aucun conducteur non protégé sous tension n'est
accessible.
▸ Toujours isoler les extrémités des câbles et les protéger de l'humidité et de la poussière
par des moyens appropriés.
Protéger par une pancarte et un blocage les interrupteurs qui, pour des raisons de sécurité,
ne doivent pas être enclenchés.
12.3
Mise au rebut
L'appareil peut être facilement démonté en ses composants, qui peuvent être envoyés au
recyclage des matières premières.
INFORMATION :
Les sous-ensembles suivants contiennent des substances qui, le cas échéant, doivent
être mises au rebut séparément :
– Électronique : condensateurs, accumulateurs, batteries.
– Écran : fluide de l'écran LCD.
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
83
Caractéristiques techniques
13
Caractéristiques techniques
13.1
System GM901-05
Description
Grandeur mesurée
Principes de mesure
Plages de mesure
Temps de réponse (t90)
Précision
Température ambiante
Conformités
Sécurité électrique
Montage
Fonctions de contrôle
13.2
Pression du procédé
Humidité du gaz du procédé
Sécurité électrique
Indice de protection
Dimensions (L x H x P)
Poids
Alimentation électrique
Unité d'émission du système de mesure
0,5 m ... 8,0 m
≤ +250 °C, standard
≤ +430 °C, avec calibrage étendu
≤ 30 hPa
Dépend de l'alimentation en air de ventilation
Non saturante
CE
IP 65 /NEMA 4
150 mm x 169 mm x 241 mm
(Détails : voir dimensions)
3 kg avec contre-bride ventilée
Tension : 24 V CC
Alimentation via l'unité de traitement
Récepteur
Description
Distance de mesure
Température du procédé
Pression du procédé
Humidité du gaz du procédé
Sécurité électrique
Indice de protection
Dimensions (L x H x P)
Poids
Alimentation électrique
84
Analyseur de gaz in situ pour la surveillance des émissions et la mesure
des procédés
CO
Interference Filter Correlation (corrélation par filtre interférentiel).
CO 0 ... 500 ppm / 0 ... 20 000 ppm
(rapporté à une distance de mesure de 1 m)
5 s ... 360 s
± 5% de la valeur finale de la plage de mesure
–20 °C ... +55 °C
Examen de type TÜV
CE
Bride de montage, DN125, PN6
Bride de montage, ANSI, 5"
Test manuel du point de référence avec une cellule remplie de gaz
Émetteur
Description
Distance de mesure
Température du procédé
13.3
GM901
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Unité de réception du système de mesure
0,5 m ... 8,0 m
≤ +250 °C, standard
≤ +430 °C, avec calibrage étendu
≤ 30 hPa
Dépend de l'alimentation en air de ventilation
Non saturante
CE
IP 65 /NEMA 4
150 mm x 169 mm x 405 mm
(Détails : voir dimensions)
3 kg avec contre-bride ventilée
Tension : 24 V CC
Alimentation via l'unité de commande
Endress+Hauser
GM901
13.4
Caractéristiques techniques
Unité de commande AWE version standard (N° commande : 2020428, 2021433)
Description
Sécurité électrique
Indice de protection
Sorties analogiques
Entrées analogiques
Sorties binaires
Entrées binaires
Interface série
PROFIBUS DP
CAN-Bus
Affichage
Entrée
Utilisation
Version
Dimensions (L x H x P)
Poids
Alimentation électrique
Endress+Hauser
L'unité de traitement sert d'interface utilisateur, pour le traitement et la
sortie des données ainsi que pour les fonctions de commande et
contrôle.
CE
IP65
Sortie analogique 1 :
0/4 ... 20 mA, 500 Ω
Entrée 1 :
0 ... 20 mA, 100 Ω pour température gaz
2 contacts relais :
• 48 V CA, 1 A, 60 VA / 48 V CC, 1 A, 30 W
• Relais 1 : Contact N/O, à fermeture – pour défaut appareil, libre de
potentiel
• Relais 2 : Contact N/O, à fermeture – pour dépassement seuil, libre de
potentiel
Entrée 1 :
+24 V
m
Type d'intégration du bus de terrain : RS-232
Fonction : Interface de service propriétaire
non
m
Fonction : bus interne au système
Écran LCD
DEL's d'état : Operation, Service, Warning, Malfunction
Touches-flèches, touches de fonction
Fonctionnement par menus via écran LCD et clavier souple
Boîtier en tôle d'acier
210 mm × 381,4 mm × 108 mm
Détails : voir plans cotés
4,3 kg
Tension : 115 V / 230 V CA, plus 10 % tolérance
Fréquence : 50 Hz / 60 Hz
Puissance consommée : ≤ 50 VA
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
85
Caractéristiques techniques
13.5
Unité de commande AWE avec connectivité étendue (N° commande : 2027607,
2084045)
Description
Sécurité électrique
Indice de protection
Sorties analogiques
Entrées analogiques
Sorties binaires
Entrées binaires
Interface série
PROFIBUS DP
CAN-Bus
Affichage
Entrée
Utilisation
Version
Dimensions (L x H x P)
Poids
Alimentation électrique
13.6
L'unité de traitement sert d'interface utilisateur, pour le traitement et la
sortie des données ainsi que pour les fonctions de commande et
contrôle.
CE
IP65
3 sorties :
0/4 ... 20 mA, 500 Ω
isolée galvaniquement
Entrée 1 :
0 ... 20 mA, 100 Ω pour température gaz
3 contacts relais:
• 48 V CA, 1 A, 60 VA / 48 V CC, 1 A, 30 W
Pour AWE 2027607 :
• Relais 1 : Contact N/O, à fermeture – pour défaut appareil, libre de
potentiel
• Relais 2 et 3 : Contact N/O, à fermeture – pour dépassement seuil,
libre de potentiel
Pour AWE 2084045 :
• Relais 1 : Contact N/O, à fermeture – pour défaut appareil, libre de
potentiel
• Relais 2 et 3 : Contact N/O, à ouverture – pour dépassement seuil,
libre de potentiel
3 entrées :
+24 V
m
Type d'intégration du bus de terrain : RS-232
Fonction : Interface de service propriétaire
m
Pour AWE 2027607 uniquement :
Type d'intégration du bus de terrain : RS-485
m
Fonction : bus interne au système
Écran LCD
DEL's d'état : Operation, Service, Warning, Malfunction
Touches-flèches, touches de fonction
Fonctionnement par menus via écran LCD et clavier souple
Boîtier en tôle d'acier
210 mm × 381,4 mm × 108 mm
Détails : voir plans cotés
4,3 kg
Tension : 115 V / 230 V CA, plus 10 % tolérance
Fréquence : 50 Hz / 60 Hz
Puissance consommée : ≤ 50 VA
Boîtier de raccordement
Description
Sécurité électrique
Indice de protection
Dimensions (L x H x P)
Poids
Alimentation électrique
Composants intégrés
86
GM901
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Pour rallonger la liaison bus CAN interne avec un câble client
CE
IP 65 /NEMA 4
175 mm x 110,5 mm x 57 mm
(voir détails sur les plans cotés)
3 kg
Tension : 115 V / 230 V CA, plus 10 % tolérance
Fréquence : 50 / 60 Hz
Puissance consommée : ≤ 60 VA
Bloc 24 V intégré pour alimentation de l'E/R
Endress+Hauser
GM901
13.7
Caractéristiques techniques
Dimensions de l'émetteur / récepteur
Fig. 27 : Dimensions émetteur/récepteur (cotes en mm)
150
78,5
150
157
240,7 / 404,7
19
19
Ø 39,5
298 / 462
90°
Endress+Hauser
Ø 130
Ø 127
164
160
00
45°
Ø 103,6
Ø1
14
8
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
87
Caractéristiques techniques
13.8
GM901
Dimensions unité de commande
Fig. 28 : Unité de commande AWE (version en boîtier tôle d'acier), cotes en mm
210
108
102
88
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
300
90
345,4
381,4
160
Endress+Hauser
GM901
13.9
Caractéristiques techniques
Dimensions boîtier de raccordement
Fig. 29 : Boîtier de raccordement (cotes en mm)
163
52
80
57
4,5
30,5
175
13.10
Dimensions de la bride à souder DN125
Fig. 30 : Bride à souder DN125 (cotes en mm)
3
45
°
Ø 133
Ø 20
0
3,6 – 4,0
Ø 125
Ø 178
Ø 240
Ø 18
8
14
240 / 500 / 1.000
Endress+Hauser
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
89
Caractéristiques techniques
13.11
GM901
Dimensions capot de protection contre les intempéries
Fig. 31 : capot de protection contre les intempéries pour l'émetteur/récepteur (cotes en mm)
532
325
4,5
°
450
86
282,5
90
MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
160
170
12,5
Endress+Hauser
GM901
Données de commande
14
Données de commande
14.1
Pièces de rechange
Désignation
Émetteur GM901-05 sans contre-bride ventilée
Récepteur GM901-05 sans contre-bride ventilée, pièce de rechange
(uniquement en cas de retour de la pièce défectueuse)
Récepteur GM901-05
Unité de commande GM901
Câble de raccordement du récepteur
Câble de liaison de longueur 15 m
Carte électronique de l'unité de commande
Clavier souple unité de commande GM901
Disque à cellules avec moteur (numéros de série ≥ 16508000)
Disque à cellules avec moteur (numéros de série < 16508000)
Quantité
1
1
N° de commande
2 032 400
2 020 655
1
1
1
1
1
1
1
1
2 032 347
2 043 414
2 020 447
2 020 439
2 061 631
6 020 400
2 091 937
2 091 938
Batterie pour horloge temps réel de l'unité de commande
14.2
Type CR2032
Options, accessoires
Désignation
Dispositif optique d'alignement
Support de montage pour réglage du point zéro
Soufflerie avec répartiteur Y et 5m de gaine
Gaine de ventilation D = 40 mm
Unité de raccordement avec alimentation 230 V/24 V
pour émetteur et récepteur
Câble rallonge 5 m
Câble rallonge 10 m
Câble rallonge 15 m
Capot de protection de la soufflerie
Capot de protection contre les intempéries pour unité de commande du GM901
Équipement de sécurité : dispositif d'obturation de bride avec son joint
Équipement de sécurité : obturation du filtre à air
Contre-bride ventilée pour réglage de zéro
Élément filtrant
Coffret test pour le test de linéarité (SPAN-Test)
Bride d'adaptation GM910 -> GM901
Cellule test SPAN CO 1.600 ppm
Cellule test SPAN CO 4.000 ppm
Cellule test SPAN CO 10.000 ppm
Endress+Hauser
Quantité
1
2
1
1
1
N° de commande
2 020 436
2 020 445
1 012 424
5 304 683
2 020 440
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2 020 437
2 020 438
2 020 439
5 306 108
4 029 146
2 020 435
2 020 442
2 020 021
5 306 091
2 019 639
2 019 369
2127629
2127627
2127628
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
91
Conformités
15
GM901
Conformités
La conception de l'unité de commande est conforme dans sa réalisation technique aux
directives CE et normes EN suivantes :
●
●
Directive CE Basse tension 2006/95/CE
Directive CE CEM 2004/108/CE
Normes EN appliquées :
EN 61010-1, Règles de sécurité pour appareils électriques de mesure, de régulation et
de laboratoire
● EN 61326, Matériel électrique de mesure, de commande et de laboratoire - Exigences
relatives à la CEM
●
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MA NU EL D’ U T ILI SAT I O N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
Endress+Hauser
GM901
Endress+Hauser
Conformités
M A NU EL D’ U TI LISA T IO N
8030485/AE00/V4-0/2022-06
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8030485/AE00/V4-0/2022-06
www.addresses.endress.com
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