Century VHP12SA-1-CY Manuel utilisateur

MANUEL D'ENTRETIEN
SÉRIE VHP-SA
Mini-Splits à zone unique
Modèle
VHP06SA-1
VHP12SA-1
VHP24SA-1
VHP09SA-1
VHP18SA-1
VHP33SA-1
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Série VHP - Manuel d’utilisation
Série VHP - Manuel d’utilisation
Table des matières
§. Consignes de sécurité
1.
2.
Précautions
Informations sur l’entretien (pour les matières inflammables)
§. Caractéristiques
1.
2.
3.
4.
5.
Modèle de référence
Longueur du tuyau et hauteur de chute
Vitesse de l’air et distributions de la température
Schémas de cycle du réfrigérant
Schémas de câblage
§. Caractéristiques du produit
1.
2.
3.
Fonction d'affichage
Dispositifs de sécurité
Fonctionnalités de base
§. Entretien
1.
2.
3.
Vérification de la première installation
Recharge du réfrigérant
Réinstallation
§. Résolution des problèmes
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Précautions de sécurité
Résolution des problèmes générale
Fonction de vérification du point de l’unité extérieure
Formulaire de plainte
Demande d'information
Diagnostic et dépannage des erreurs sans code d’erreur
Entretien rapide par code d’erreur
Résolution des problèmes par code d’erreur
Procédures de vérification
Annexe
i)
ii)
iii)
Tableau des valeurs de résistance du capteur de température pour T1, T2, T3 et T4 (°C - K)
Tableau des valeurs de résistance du capteur de température pour TP (pour certaines unités) (°C - K)
Pression sur le port de service
Série VHP - Manuel d’utilisation
Consignes de sécurité
Table des matières
1.
Précautions ..................................................................................................................... 2
2.
Informations sur l’entretien (pour les matières inflammables) ................................... 4
Série VHP - Manuel d’utilisation
1. Précautions
MISE EN GARDE
Respectez toutes les mesures de précaution et instructions décrites
dans ce manuel pour éviter des blessures, des dommages matériels
ou des dommages à l’unité. Consultez ce manuel de maintenance et
les sections correspondantes avant d’effectuer l’entretien d’un
appareil.
Le non-respect de toutes les mesures préventives énumérées dans
la présente section peut entraîner des blessures, des dommages à
l’unité ou aux biens, ou dans des cas extrêmes, la mort.
AVERTISSEMENT indique une situation potentiellement
dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait entraîner des
blessures graves ou la mort.
MISE EN GARDE indique une situation potentiellement
dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait entraîner
des blessures légères ou modérées ou des dommages à
l’unité.
1.1
En cas d’accident ou d’urgence
AVERTISSEMENT
Si une fuite de gaz est suspectée, éteindre immédiatement
le gaz et ventiler la zone en cas de fuite de gaz suspectée
avant de mettre l’appareil sous tension.
En cas de bruits étranges ou de fumée émanant de
l’appareil, éteignez immédiatement le disjoncteur et
débranchez le câble d’alimentation.
Contactez un centre de service agréé si l’appareil entre en
contact avec du liquide.
Si le liquide des piles entre en contact avec la peau ou les
vêtements, rincer immédiatement ou bien laver la zone avec
de l’eau propre.
Ne pas insérer les mains ou d’autres objets dans l’entrée ou
la sortie d’air lorsque l’appareil est branché.
Ne manipulez pas le climatiseur avec les mains mouillées.
Ne pas utiliser une télécommande qui a déjà été exposée à
des dommages ou à des fuites de la batterie.
Faites attention aux bords coupants autour de l’appareil
ainsi qu’aux bords des ailettes sur le condenseur et
l’évaporateur lors du déballage.
1.3
Exploitation et entretien
AVERTISSEMENT
Ne pas utiliser de disjoncteurs défectueux ou sous-cotés.
S’assurer que l’unité est correctement mise à la terre et
qu’un circuit dédié et un disjoncteur sont installés.
Ne pas modifier ou étendre le câble d’alimentation.
Assurez-vous que le câble d’alimentation est sécurisé et
qu’il n’est pas endommagé pendant le fonctionnement.
Ne débranchez pas la fiche de l’alimentation pendant le
fonctionnement.
Ne stockez ni n’utilisez de matières inflammables à
proximité de l’appareil.
Ne pas ouvrir la grille d’entrée de l’appareil pendant le
fonctionnement.
Ne touchez pas le filtre électrostatique si l’appareil en est
équipé.
Ne pas bloquer l’entrée ou la sortie du flux d’air vers
l’appareil.
Ne pas utiliser de détergents, de solvants ou d’articles
similaires pour nettoyer l’appareil. Utiliser un chiffon doux
pour le nettoyage.
Ne touchez pas les parties métalliques de l’appareil lorsque
vous retirez le filtre à air, car elles sont très tranchantes.
Ne pas marcher sur l’appareil ou les appareils extérieurs ni
y poser quoi que ce soit.
Ne buvez pas l’eau qui s’écoule de l’appareil
Éviter le contact direct de la peau avec l’eau drainée de
l’appareil.
Utiliser un tabouret ou une échelle selon les procédures du
fabricant pour nettoyer ou entretenir l’appareil.
MISE EN GARDE
Nettoyer et ventiler l’appareil à intervalles réguliers lorsqu’il
est utilisé près d’un poêle ou d’appareils similaires.
Ne pas utiliser l’appareil dans des conditions
météorologiques extrêmes. Si possible, retirez le produit de
la fenêtre avant que cela se produise.
1.2
Préinstallation et installation
AVERTISSEMENT
Utilisez cet appareil uniquement sur un circuit dédié.
Une zone d’installation endommagée peut entraîner la
chute de l’appareil, entraînant des blessures, des
dommages matériels ou un dysfonctionnement du
produit.
Seul le personnel qualifié doit démonter, installer, retirer
ou réparer l’appareil.
Seul un électricien qualifié devrait effectuer des travaux
électriques. Pour plus d’informations, contactez votre
revendeur, vendeur ou un centre de service agréé.
MISE EN GARDE
Ne pas installer ou faire fonctionner l’appareil pendant une
période prolongée dans des zones à forte humidité ou dans
un environnement où il est directement exposé au vent de
mer ou aux embruns salés.
Ne pas installer l’appareil sur un support d’installation
défectueux ou endommagé, ou dans un endroit non
sécurisé.
S’assurer que l’appareil est installé à une position de
niveau
Ne pas installer l’unité lorsque le bruit ou les rejets d’air
créés par l’unité extérieure auront une incidence négative
sur l’environnement ou les résidences voisines.
Ne pas exposer la peau directement à l’air évacué par
l’appareil pendant des périodes prolongées.
S’assurer que l’appareil fonctionne dans des zones d’eau
ou d’autres liquides.
Assurez-vous que le tuyau de vidange est correctement
installé pour assurer un drainage adéquat.
Deux personnes ou plus doivent soulever ou déplacer cette
unité.
Débrancher l’alimentation électrique ou éteindre le
disjoncteur lorsque l’appareil ne doit pas être utilisé
pendant une période prolongée.
 Consignes de sécurité 2 
Série VHP - Manuel d’utilisation
Avertissement concernant l’utilisation du réfrigérant
1. Installation (espace)
- Que l’installation des canalisations doit être réduite au minimum.
- Cette tuyauterie doit être protégée contre les dommages physiques.
- Une fois que les conduites de réfrigérant doivent être conformes aux
réglementations nationales sur le gaz.
- Que les connexions mécaniques doivent être accessibles à des fins de
maintenance.
- Dans les cas nécessitant une ventilation mécanique, les ouvertures de
ventilation doivent être dégagées de toute obstruction.
- Lors de l’élimination du produit est utilisé, qu’elle soit basée sur les
réglementations nationales, correctement transformé.
2. Services
- Toute personne qui est amenée à intervenir sur un circuit frigorifique ou
à effectuer des tâches dans celui-ci devrait détenir un certificat valide
émis par une autorité d’évaluation accréditée, qui atteste de sa capacité
à manipuler des réfrigérants en toute sécurité, conformément à une
spécification d’évaluation reconnue par l’industrie en question.
3. L’entretien et les réparations nécessitant l’assistance d’autres
personnes qualifiées doivent être réalisés sous la supervision de la
personne maîtrisant l’utilisation de réfrigérants inflammables.
4. N’utilisez pas des outils pour accélérer le processus de dégivrage ou
pour nettoyer, autres que ceux recommandés par le fabricant.
5. L’appareil doit être stocké dans une pièce sans sources
d’inflammation continuellement allumées (par exemple, des flammes
nues, un appareil fonctionnant au gaz ou un chauffage électrique en
marche).
6. Veillez à ce que les corps étrangers (huile, eau, etc.) ne pénètrent pas
dans la tuyauterie. En outre, scellez solidement l’ouverture par
pincement, ruban adhésif, etc., lors du stockage de la tuyauterie.
7. Ne percez pas ou ne brûlez pas l’appareil.
8. Sachez que les réfrigérants peuvent ne pas avoir d’odeur.
9. Toute procédure d’intervention affectant les moyens de sécurité ne
doit être effectuée que par des personnes compétentes.
10. L’appareil doit être conservé dans un endroit bien aéré, où la
superficie de la pièce correspond à la superficie de la zone requise pour
le bon fonctionnement de l’appareil.
11. L’appareil devrait être stocké de façon à éviter les dégâts
mécaniques.
12. Les joints doivent être testés avec un équipement de détection d’une
capacité de 5 g/an de réfrigérant ou mieux, avec l’équipement à l’arrêt et
en fonctionnement ou sous une pression d’au moins ces conditions
d’arrêt ou d’utilisation après l’installation. Les joints détachables ne
doivent PAS être utilisés dans le côté intérieur de l’unité (un joint brasé
et soudé peut être utilisé).
13. Lorsqu’un RÉFRIGÉRANT INFLAMMABLE est utilisé, les exigences
relatives à l’espace d’installation de l’appareil ou aux exigences de
ventilation sont déterminées conformément à
-- la charge massique (M) utilisée dans l’appareil,
-- l’emplacement de l’installation,
-- le type de ventilation de l’emplacement ou de l’appareil.
-- Le matériel de tuyauterie, l’acheminement des tuyaux et l’installation
doivent être protégés contre les dommages physiques en service et en
conformité avec les codes et normes nationaux et locaux, comme
ASHRAE 15, IAPMO Uniform Mechanical Code, ICC International
Mechanical Code ou CSA B52. Tous les joints sur le terrain doivent être
accessibles pour inspection avant d’être recouverts ou fermés.
-- que les dispositifs de protection, les tuyauteries et les raccords doivent
être protégés autant que possible contre les effets néfastes sur
l’environnement, par exemple le risque d’accumulation et de congélation
de l’eau dans les tuyaux de décharge ou l’accumulation de saleté et de
débris;
-- que les tuyauteries des systèmes de réfrigération doivent être conçues
et installées de façon à réduire au minimum la probabilité d’un choc
hydraulique qui pourrait endommager le système;
-- que les tuyaux et les composants en acier doivent être protégés contre la
corrosion au moyen d’un revêtement antirouille avant l’application de tout
isolant;
-- que des précautions doivent être prises pour éviter les vibrations ou les
pulsations excessives;
-- la surface au sol minimale de la pièce doit être mentionnée sous forme
d’un tableau ou d’un chiffre unique sans référence à une formule;
-- Après l’achèvement de la tuyauterie de terrain pour les systèmes de
séparation, la tuyauterie de l’installation doit être soumise à un essai de
pression avec un gaz inerte et ensuite à un essai sous vide avant le
chargement du réfrigérant, conformément aux exigences suivantes :
• La pression d’essai minimale pour le côté bas du système doit être
la pression de base inférieure et la pression d’essai minimale pour
le côté supérieur du système doit être la pression de base haute à
moins que le côté supérieur du système ne puisse pas être isolé
du côté inférieur, auquel cas l’ensemble du système doit être
soumis à un essai de pression jusqu’à la pression de base
inférieure.
• La pression d’essai après le retrait de la source de pression doit
être maintenue pendant au moins 1 h sans diminution de la
pression indiquée par la jauge d’essai, avec une résolution de
jauge ne dépassant pas 5 % de la pression d’essai.
• Pendant l’essai d’évacuation, après avoir atteint un niveau de
vide spécifié dans le manuel ou moins, le système de
réfrigération doit être isolé de la pompe à vide et la pression ne
doit pas dépasser 1 500 microns dans les 10 min. Le niveau de
pression du vide doit être spécifié dans le manuel et doit être le
locateur de 500 microns ou la valeur requise pour se conformer
aux codes et normes nationaux et locaux, qui peuvent varier
entre les bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels.
-- Les joints de réfrigérant fabriqués lors de l’installation intérieur doivent
être soumis à un essai d’étanchéité selon les exigences suivantes : La
méthode d’essai doit avoir une sensibilité de 5 grammes par an de
réfrigérant ou mieux à une pression d’au moins 0,25 fois la pression
maximale admissible. Aucune fuite ne doit être détectée.
-- corriger la surface minimale de l’espace Amin en multipliant par le
facteur de réglage d’altitude (AF) du tableau ci-dessous, basé sur
l’altitude au niveau du sol (Halt) du site de construction en mètres.
Facteur de réglage d’altitude
0
Halte
AF
1.00
200
400
600
800
1000
1200 1400 1600
1.00
1.00
1.00
1.02
1.05
1.07
1.10
1.12
Halte 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200
AF
1.15 1.18 1.21 1.25 1.28
1.32
1.36 1.40
-- Avertissement : ne pas obstruer les ouvertures de ventilation requises;
-- Tout entretien doit être effectué uniquement selon les
recommandations du fabricant.
14. Qualification des travailleurs
Toute opération de maintenance, d’entretien et de réparation doit
être effectuée par un personnel qualifié. Toute procédure
d’intervention qui affecte les moyens de sécurité ne doit être effectuée
que par des personnes compétentes ayant suivi la formation et les
compétences acquises doit être attestée par un certificat. La formation
de ces procédures est effectuée par des organismes nationaux de
formation ou des fabricants accrédités pour enseigner les normes
nationales pertinentes de compétence qui peuvent être établies dans
la législation. Toute formation doit respecter les exigences de
l’ANNEXE HH de la norme UL 60335-2-40, 4e édition.
 Consignes de sécurité 3 
Série VHP - Manuel d’utilisation
Voici des exemples de telles procédures d’intervention :
• interrompt le circuit de réfrigération;
• ouverture des composants scellés;
• ouverture des enceintes ventilées.
2. Informations sur l’entretien (pour les
matières inflammables)
2.1
• Des panneaux indiquant l’ INTERDICTION DE FUMER doivent être
affichés.
2.7
est suffisamment aérée avant d’entamer des actions dans le
système ou d’effectuer des opérations de travail à chaud. Un niveau
de ventilation continu doit être mis en place pendant la durée de
l’intervention. L’aération doit disperser de manière sécurisée tout
réfrigérant qui se dégage et l’expulser à l’extérieur, dans
l’atmosphère.
Vérifications de la pièce
2.8
doivent être adaptés et compatibles avec les recommandations
adéquates. Les directives d’entretien et de maintenance du
fabricant doivent être respectées en toutes circonstances. En cas
de doute, contactez le service technique du fabricant pour obtenir
de l’aide. les suivant
Les vérifications doivent être appliquées aux installations qui utilisent des
RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES :
procédure contrôlée afin de minimiser les risques de présence d’un
gaz ou d’une vapeur inflammables pendant l’intervention.
Zone d’intervention générale
• La charge présente du réfrigérant est conforme à la
superficie de la pièce dans laquelle les éléments contenant le
réfrigérant sont installés.
• Tout le personnel de maintenance et toute autre personne
travaillant dans la zone locale doivent être prévenus de la nature de
l’intervention en cours. Les interventions dans des endroits confinés
doivent être évitées.
2.4
• La machinerie et les sorties d’aération fonctionnent
correctement et ne sont pas obstruées.
• Si un circuit frigorifique indirect est utilisé, la présence de
Vérification de la présence de
réfrigérants
réfrigérant dans le circuit secondaire doit être vérifiée.
• le marquage de l’équipement continue d’être visible et
lisible, les marques et les signes qui sont illisibles doivent
être corrigés;
• Des vérifications doivent être effectuées dans la zone d’intervention
avec un détecteur de réfrigérants appropriés, avant et pendant
l’intervention, pour garantir que le technicien est conscient de la
présence d’atmosphères potentiellement inflammables.
• Le tube ou les composants frigorifiques sont installés dans une
position telle qu’ils sont peu susceptibles d’être exposés à toute
substance qui pourrait corroder les composants contenant des
réfrigérants, à moins que les composants soient conçus à partir
de matériaux résistant naturellement à la corrosion ou étant
dûment protégés contre une telle corrosion.
• Il est nécessaire de s’assurer que le matériel de détection de fuite
utilisé est approprié pour une utilisation avec des réfrigérants
inflammables, par exemple qu’il ne produit pas d’étincelles, qu’il est
suffisamment étanche et qu’il est intrinsèquement sûr.
2.5
2.9
Présence d’un extincteur
• Si des opérations de travail à chaud doivent être effectuées sur le
matériel de réfrigération ou tout composant associé, un extincteur
adéquat doit être disponible à portée de main. Un extincteur à
poudre sèche ou à CO2 doit se trouver à disposition près de la zone
de charge.
2.6
Vérifications du matériel de réfrigération
• Lorsque des composants électriques doivent être changés, ceux-ci
Procédure d’intervention
• Les interventions doivent être effectuées conformément à une
2.3
Zone aérée
• Il est nécessaire de s’assurer que la zone est à l’air libre ou qu’elle
• Avant de commencer à réparer des systèmes contenant des
réfrigérants inflammables, des vérifications de sécurité sont
nécessaires afin de s’assurer que le risque d’inflammation est
minime. Pour effectuer une réparation du système frigorifique, les
précautions suivantes doivent être respectées avant d’intervenir sur
le système.
2.2
doit être vérifiée pour s’assurer qu’il n’y a pas de risques d’inflammabilité
ou d’inflammation.
Absence de sources d’inflammation
• Toute personne effectuant des interventions sur un système
frigorifique impliquant d’exposer des canalisations qui contiennent
ou contenaient des réfrigérants inflammables ne doit pas utiliser des
sources d’inflammation de manière susceptible d’entraîner un risque
d’incendie ou d’explosion.
• Toutes les sources d’inflammation possibles, y compris la fumée de
cigarette, devraient être tenues suffisamment à distance de la zone
d’installation, de réparation, de retrait et de mise au rebut du
matériel, étapes pendant lesquelles le réfrigérant inflammable peut
potentiellement s’échapper et se déposer dans l’espace alentour.
Vérifications des appareils électriques
• La réparation et l’entretien des composants doivent inclure des
procédures de vérification initiales de sécurité et d’inspection des
composants. S’il existe un défaut susceptible de compromettre la
sécurité, aucune alimentation électrique ne doit être connectée au
circuit tant que le problème n’a pas été résolu de manière
satisfaisante. Si le défaut ne peut être résolu immédiatement,
mais qu’il est nécessaire de continuer l’opération en cours, une
solution temporaire adaptée doit alors être mise en place. Toute
situation de ce type doit être signalée au propriétaire du matériel
afin que toutes les parties en aient conscience. Les vérifications
initiales de sécurité doivent être effectuées pour s’assurer
que :
• les condensateurs sont déchargés (cette action doit être
effectuée de manière sécurisée pour éviter de potentielles
étincelles);
• les composants et les fils électriques ne sont pas sous
tension pendant le chargement, la récupération ou la purge
du système;
• la continuité de mise à la terre est garantie.
• Avant le début des travaux, la zone autour de l’équipement
 Consignes de sécurité 4 
Série VHP - Manuel d’utilisation
2.10 Les composants électriques scellés
doivent être remplacés
• Pendant les réparations des composants scellés, toutes les
fournitures électriques doivent être déconnectées de l’équipement
sur lequel on travaille avant tout retrait des couvercles scellés, etc.
S’il est absolument nécessaire de maintenir l’alimentation électrique
de l’équipement pendant l’entretien, un dispositif de détection des
fuites fonctionnant en permanence doit être placé au point le plus
critique pour avertir d’une situation potentiellement dangereuse.
• Il convient de tenir compte de ce qui suit en particulier afin de
s’assurer que les interventions sur les composants électriques
n’altèrent pas l’habillage de façon à ce que le niveau de protection
en soit affecté. Cela inclut les dégâts causés aux câbles, un nombre
excessif de connexions, des bornes non réalisées selon les
recommandations initiales, les dégâts causés aux joints, un
mauvais positionnement des fouloirs, etc.
• Il est nécessaire de s’assurer que le dispositif est monté de
manière sécurisée.
• Il est nécessaire de s’assurer que les joints ou les matériaux
isolants n’ont pas été dégradés de façon à ce qu’ils ne
remplissent plus leur fonction consistant à empêcher l’infiltration
d’atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent
être conformes aux recommandations du fabricant.
2.11 Les composants à sécurité intrinsèque
doivent être remplacés
• N’appliquez pas de charges inductives ou capacitives permanentes
au circuit sans vous assurer qu’elles ne dépasseront pas le voltage
permis pour l’utilisation du matériel. Les composants à sécurité
intrinsèque sont les seuls types de composants sur lesquels une
intervention peut être effectuée en présence d’une atmosphère
inflammable. L’appareil d’essai doit être d’un calibre correct.
Remplacez les composants avec des pièces recommandées par
le fabricant. D’autres pièces peuvent entraîner l’inflammation du
réfrigérant dans l’atmosphère en cas de fuite.
REMARQUE : L’utilisation de scellant en silicone peut réduire l’efficacité
de certains types de matériel de détection de fuite. Il n’est pas nécessaire
d’isoler les composants à sécurité intrinsèque avant le début de la
réparation.
2.12 Câblage
• Vérifiez que le câblage ne sera pas exposé à l’usure, à la corrosion,
à une pression excessive, à des vibrations, à des arêtes coupantes
ou à tout autre élément environnemental néfaste. La vérification doit
également prendre en compte les effets du vieillissement des
câbles ou des vibrations continuelles provenant de sources telles
que les compresseurs ou les ventilateurs.
2.13 Détection des réfrigérants inflammables
• De potentielles sources d’inflammation ne doivent en aucun cas être
utilisées dans la recherche ou la détection de fuites de réfrigérants.
Une lampe haloïde (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue)
ne doit pas être utilisée.
• Les méthodes de détection suivantes sont considérées comme
acceptables pour les systèmes réfrigérants. Des détecteurs de fuite
électroniques peuvent être utilisés pour détecter les fuites de
réfrigérant, mais dans le cas des RÉFRIGÉRANTS
INFLAMMABLES, la sensibilité peut ne pas être
adéquat, ou peut nécessiter un réétalonnage. (L’équipement de
détection doit être calibré dans une zone sans réfrigérant.) S'assurer
que le détecteur n’est pas une source d’inflammation potentielle et
qu’il est adapté à une utilisation en présence d’un réfrigérant. Le
matériel de détection de fuite doit être paramétré à un pourcentage de
la LII du réfrigérant et doit être calibré en fonction du réfrigérant
employé, et le pourcentage approprié de gaz (25 % maximum) doit
être confirmé. Les fluides de détection de fuite sont aussi adaptés à
l’utilisation en présence de la plupart des réfrigérants, mais l’utilisation
de produits chlorés doit être évitée, car le chlore peut provoquer une
réaction au contact du réfrigérant et ronger le tube en cuivre.
NOTE Les exemples de fluides de détection de fuite sont
- la méthode à bulles,
- les agents de méthode fluorescents.
• Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent
être retirées/éteintes.
• Si un déversement de réfrigérant nécessitant une brasure est
identifié, l’ensemble du réfrigérant doit être retiré du système ou
isolé (grâce aux vannes d’arrêt) dans une partie du système
située à distance de la fuite. Voir les instructions suivantes pour le
retrait du réfrigérant.
2.14 Retrait et évacuation
• Lorsque des réparations sont effectuées, ou que d’autres actions,
sont entamées dans le circuit frigorifique, des procédures
conventionnelles doivent être respectées. Il importe cependant de
suivre les bonnes pratiques, car il existe un risque
d’inflammabilité.
• La procédure suivante doit être respectée :
• –Retirez le réfrigérant en toute sécurité conformément aux
réglementations locales et nationales
• évacuez;
• purgez le circuit avec un gaz inerte (facultatifs pour A2L);
• évacuation (facultatif pour A2L);
• rincer ou purger continuellement avec du gaz inerte lorsque
la flamme est utilisée pour ouvrir le circuit;
• La charge frigorigène doit être récupérée dans les cylindres de
récupération adaptés si l’évacuation n’est pas autorisée par les codes
locaux et nationaux. Pour les appareils contenant des réfrigérants
inflammables, le système doit être purgé avec de l’azote sans
oxygène pour rendre l’appareil sûr pour les réfrigérants inflammables.
Ce processus pourrait devoir être répété plusieurs fois. L’air comprimé
ou l’oxygène d’être utilisé pour purger les systèmes de réfrigérants.
• Pour les appareils contenant des frigorigènes inflammables, la purge
des frigorigènes doit être réalisée en brisant le vide dans le système
avec de l’azote sans oxygène et en continuant à remplir jusqu’à ce
que la pression de service soit atteinte, pour ensuite l’évacuer dans
l’atmosphère et finalement en le ré-applicant (facultatif pour A2L). Ce
processus doit être répété jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de réfrigérant
dans le système (facultatif pour A2L). Lorsque la charge finale d’azote
sans oxygène est utilisée, le système doit être ventilé à la pression
atmosphérique pour permettre le travail.
• La sortie de la pompe d’aspiration ne doit pas être proche de toute
source d’inflammation potentielle et une ventilation doit être
disponible.
 Consignes de sécurité 5 
Série VHP - Manuel d’utilisation
2.15 Procédures de chargement
• En plus des procédures de chargement conventionnelles, les
exigences suivantes doivent être respectées.
• Les travaux doivent être entrepris avec des outils appropriés
uniquement (en cas d’incertitude, veuillez communiquer avec le
fabricant des outils à utiliser avec des réfrigérants inflammables)
• Assurez-vous que les différents réfrigérants ne sont pas
contaminés lorsque vous utilisez le matériel de chargement. Les
tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible
pour minimiser le volume de réfrigérant qu’ils contiennent.
• Les cylindres doivent être maintenus à la verticale.
• Assurez-vous que le système frigorifique est relié à la terre avant
de charger le système avec les réfrigérants.
• Étiquetez le système lorsque le chargement est terminé (si ce
n’est pas déjà le cas). Faites extrêmement attention à ne pas
trop remplir le système frigorifique.
• La pression du système doit être testée avec de l’azote libre
d’oxygène avant de le recharger. L’étanchéité du système doit
être testée à la fin du chargement, mais avant sa mise en
service. Un test d’étanchéité doit être effectué avant de quitter
les lieux.
2.16 Mise hors fonction
Avant d’effectuer cette procédure, il est primordial que le technicien
maîtrise complètement le matériel et toutes ses spécificités. La bonne
pratique recommandée consiste à récupérer tous les réfrigérants de
manière sécurisée. Avant le début de l’opération, un échantillon d’huile et
de réfrigérant doit être prélevé en cas d’analyse requise avant la
réutilisation du réfrigérant récupéré. Il est important qu’une alimentation
électrique soit disponible avant le début de l’opération.
• Familiarisez-vous avec le matériel et son fonctionnement.
• Isolez électriquement le système.
• Avant de commencer la procédure, assurez-vous que :
• du matériel de manutention mécanique est disponible, si
nécessaire, pour manipuler les cylindres de réfrigérants;
• tout l’équipement de protection individuelle est disponible et
utilisé correctement;
• le processus de récupération est encadré à tout moment par une
personne compétente;
• le matériel de récupération et les cylindres sont conformes aux
normes adaptées.
• Évacuez le système frigorifique, si possible.
• Si l’utilisation d’une pompe à vide est impossible, effectuez des
manipulations afin que le réfrigérant soit retiré des différentes parties
du système.
• Assurez-vous que le cylindre est situé sur les échelons avant le
début de la récupération.
• Démarrez la machine de récupération et procédez conformément
aux instructions du fabricant.
• Ne remplissez pas trop les cylindres. (Pas plus de 80 % du volume
de la charge liquide.)
est terminé, assurez-vous que les cylindres et le matériel sont
rapidement évacués du site et que toutes les vannes isolantes sur le
matériel sont fermées.
• Le réfrigérant récupéré ne doit pas être chargé dans un autre
système frigorifique avant d’avoir été nettoyé et contrôlé.
2.17 Étiquetage
• Le matériel doit être étiqueté pour indiquer qu’il a été mis hors
service et vidé de son réfrigérant. L’étiquette doit être datée et
signée. Pour les appareils contenant des RÉFRIGÉRANTS
INFLAMMABLES, assurez-vous qu’il y a des étiquettes sur
l’équipement indiquant que l’équipement contient du
RÉFRIGÉRANT INFLAMMABLE.
2.18 Récupération
• Lors du retrait du réfrigérant d’un système, soit pour
l’entretien ou le démantèlement,
• il est recommandée de récupérer tous les réfrigérants de
manière sécurisée.
• Lorsque le réfrigérant est transféré dans des cylindres, assurez-
vous que seuls des cylindres de récupération de réfrigérant
adaptés sont utilisés. Assurez-vous que le nombre adéquat de
cylindres est disponible pour contenir la totalité de la charge du
système. Tous les cylindres à utiliser sont conçus pour la
récupération du réfrigérant et étiquetés pour ce réfrigérant (p.
ex., des cylindres spécifiques à la récupération du réfrigérant).
Les cylindres doivent être équipés d’une soupape de
surpression et de vannes d’arrêt en bon état de fonctionnement.
Les cylindres de récupération vides sont vidangés et, si
possible, refroidis avant le début du processus de récupération.
• L’appareil de récupération doit être en bon état et accompagné d’un
manuel d’utilisation disponible à portée de main et convenant à la
récupération de liquides réfrigérants inflammables. En cas de doute
le fabricant doit être consulté. De plus, un ensemble de balances
calibrées doit être disponible et en bon état de fonctionnement. Les
tuyaux doivent être équipés de raccords de démontage antifuite en
bon état.
• Le réfrigérant récupéré doit être traité conformément à la
législation locale dans la bouteille de récupération
appropriée et la note de transfert des déchets appropriée
doit être organisée. Ne mélangez pas les réfrigérants dans
les appareils de récupération,
• Si les compresseurs ou les compresseurs à huile doivent être retirés,
assurez-vous qu’ils ont été vidangés à un niveau suffisant pour
garantir que l’huile ne contient plus de réfrigérant inflammable. Le
corps du compresseur ne doit pas être chauffé par une flamme nue
ou d’autres sources d’inflammation pour accélérer ce processus.
Lorsque de l’huile est drainée d’un système, l’opération doit être
effectuée en toute sécurité.
2.19 Transport, marquage et stockage des
unités
1. Transport d’équipements contenant des réfrigérants
inflammables
Respect de la réglementation de transport
2. Marquage/identification du matériel avec des étiquettes/signes
• Ne dépassez pas la pression maximale de service du cylindre,
même temporairement.
• Lorsque les cylindres ont été correctement remplis et que le
processus
 Consignes de sécurité 6 
Série VHP - Manuel d’utilisation
Conformité avec les réglementations locales
3. Mise au rebut de matériel utilisant des réfrigérants
inflammables Conforme aux réglementations nationales
4. Stockage du matériel/des appareils
Le stockage de matériels doit se faire conformément aux instructions
du fabricant.
5. Stockage du matériel emballé (non vendu)
Les emballages de protection pour le stockage doivent être conçus de
manière à ce que les dégâts mécaniques éventuels causés au matériel à
l’intérieur de l’emballage ne provoquent pas une fuite de la charge de
réfrigérant. Le nombre maximal d’appareils autorisés à être stockés
ensemble sera déterminé par les réglementations locales.
 Consignes de sécurité 7 
Série VHP - Manuel d’utilisation
Caractéristiques
Table des matières
1. Modèle de référence ....................................................................................................... 2
2. Longueur du tuyau et hauteur de chute......................................................................... 3
3. Vitesse de l’air et distributions de la température ........................................................ 4
4. Schémas de cycle du réfrigérant .................................................................................... 24
5. Schémas de câblage ........................................................................................................ 27
Série VHP - Manuel d’utilisation
1. Modèle de référence
Reportez-vous au tableau suivant pour déterminer le modèle d’unité intérieure et extérieure spécifique.
Modèle module extérieur
Capacité (Btu/h)
B-VHP06SA-1
A-VHP06SA-1
6k Série Hyper chaleur
B-VHP09SA-1
A-VHP09SA-1
9k Série Hyper chaleur
B-VHP12SA-1
A-VHP12SA-1
12k Série Hyper chaleur
B-VHP18SA-1
A-VHP18SA-1
18k Série Hyper chaleur
B-VHP24SA-1
A-VHP24SA-1
24k Série Hyper chaleur
B-VHP33SA-1
A-VHP33SA-1
33k Série Hyper chaleur
 Caractéristiques 2 
Alimentation
208/230V-, 60Hz, 1 Phase
Modèle module intérieur
Série VHP - Manuel d’utilisation
2.
Longueur du tuyau et hauteur de chute
La longueur et l’élévation du tuyau de raccordement sont indiquées dans le tableau ci-dessous. si la longueur du tuyau
dépasse la longueur maximale, un réfrigérant supplémentaire doit être chargé pour assurer la capacité nominale de
refroidissement/chauffage.
Capacité (Btu/h)
Longueur Standard
6, 9, 12K
18k
7.5m (24.6pi)
24, 33k
Longueur max tuyau
Élévation max
25m (82pi)
15m (49.2pi)
30m (98.4pi)
20m (65.6pi)
50m (164pi)
25m (82pi)
Réfrigérants
supplémentaires
15g/m (0.16oz/pi)
30mg (0.32oz/pi)
Si de l’huile retourne dans le compresseur du module extérieur, cela peut provoquer une compression de liquide ou une
détérioration du retour d’huile. Les siphons d’huile dans les conduites de gaz ascendantes peuvent empêcher cela.
Un piège pour l’huile doit être installé tous les 6 m (20 pi) de la ligne de montage verticale de la conduite d’aspiration
(＜36 000 Btu/h unité).
Un siphon d’huile doit être installé tous les 10 m (32,8 pi) de conduite d’aspiration verticale ascendante (> 36 000 Btu/h).
Module intérieur/
module extérieur
Conduite de gaz
Piège d'huile
6m/20ft (＜36000Btu/h unité) 10m/32.8ft
(≥36000Btu/h unité)
Module intérieur/
module extérieur
Tubulure de
liquide
6m/20ft (＜36000Btu/h unité) 10m/32.8ft
(≥36000Btu/h unité)
 Caractéristiques 3 
Série VHP - Manuel d’utilisation
3.
Vitesse de l’air et distributions de la température
6k(Série haut de gamme)-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 15°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 4 
Série VHP - Manuel d’utilisation
6k(Série haut de gamme)- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 50°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 5 
Série VHP - Manuel d’utilisation
9k(Série haut de gamme)-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 15°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 6 
Série VHP - Manuel d’utilisation
9k(Série haut de gamme)- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 50°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 7 
Série VHP - Manuel d’utilisation
12k(Série haut de gamme)-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 15°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 8 
Série VHP - Manuel d’utilisation
12k(Série haut de gamme)- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 50°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 9 
Série VHP - Manuel d’utilisation
18k(Série haut de gamme)-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 20°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 10 
Série VHP - Manuel d’utilisation
18k(Série haut de gamme)- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 55°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 11 
Série VHP - Manuel d’utilisation
6k-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 15°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 12 
Série VHP - Manuel d’utilisation
6k- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 65°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 13 
Série VHP - Manuel d’utilisation
9k-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 15°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 14 
Série VHP - Manuel d’utilisation
9k- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 65°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 15 
Série VHP - Manuel d’utilisation
12kRefroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 15°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 16 
Série VHP - Manuel d’utilisation
12k Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 65°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 17 
Série VHP - Manuel d’utilisation
18k-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 20°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 18 
Série VHP - Manuel d’utilisation
18k- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 50°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 19 
Série VHP - Manuel d’utilisation
24k-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 20°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 20 
Série VHP - Manuel d’utilisation
24k- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 55°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 21 
Série VHP - Manuel d’utilisation
33k-Refroidissement(ID : 27°C/80,6°F, DE : 35°C/95°F)
Angle de sorti 20°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 22 
Série VHP - Manuel d’utilisation
33k- Chaleur(ID : 20°C/68°F, DE : 7°C/44,6°F)
Angle de sorti 55°
Distributions de la vitesse du flux d’air
Vélocité (pi/s)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
Distributions de température
Température (F)
Hauteur (pi)
Distance d'écoulement (pi)
 Caractéristiques 23 
Série VHP - Manuel d’utilisation
4.
Schémas de cycle du réfrigérant
A-VHP06SA-1, A-VHP09SA-1, A-VHP12SA-1
Côté liquide
Crépine
Crépine
Vanne à 2 voies
Échangeur
thermique
intérieur
EEV
Silencieux
Échangeur
thermique extérieur
Vanne à 4 voies
T1-Capteur
(intérieur)
T4-Capteur
(extérieur)
T3-Capteur
(Condensateur)
TP-capteur (écoulement)
T2-Capteur
(évaporateur)
Côté gaz
Chauffage
Vanne à 3 voies
Refroidisseur
Compresseur
 Caractéristiques 24 
Série VHP - Manuel d’utilisation
A-VHP18SA-1
Plaque froide
Côté liquide
Orifice d'étranglement
Crépine
Vanne à 2 voies
Échangeur
thermique
intérieur
EEV
Silencieux
Silencieux
T1-Capteur
(intérieur)
Échangeur
thermique extérieur
Vanne à 4 voies
T4-Capteur
(extérieur)
T3-Capteur
(Condensateur)
TP-capteur (écoulement)
T2-Capteur
(évaporateur)
Côté gaz
Chauffage
Vanne à 3 voies
Refroidisseur
Compresseur
A-VHP24SA-1
Plaque froide
Côté liquide
Crépine Orifice d'étranglement
Crépine
Vanne à 2 voies
Échangeur
thermique
intérieur
EEV
Échangeur
thermique extérieur
Vanne à 4 voies
Silencieux
T1-Capteur
(intérieur)
T4-Capteur
(extérieur)
T3-Capteur
(Condensateur)
T2-Capteur
(évaporateur)
TP-capteur (écoulement)
Côté gaz
Chauffage
Vanne à 3 voies
Refroidisseur
Compresseur
 Caractéristiques 25 
Série VHP - Manuel d’utilisation
A-VHP33SA-1
Plaque froide
Côté liquide
Crépine Orifice d'étranglement
Crépine
Vanne à 2 voies
EEV
Échangeur
thermique
intérieur
Échangeur
thermique extérieur
Vanne à 4 voies
P-Capteur
Silencieux
T1-Capteur
(intérieur)
T4-Capteur
(extérieur)
T3-Capteur
(Condensateur)
P-Capteur
T2-Capteur
(évaporateur)
TP-capteur (écoulement)
Côté gaz
Chauffage
Vanne à 3 voies
Refroidisseur
Compresseur
 Caractéristiques 26 
Série VHP - Manuel d’utilisation
5.
Schémas de câblage
Schéma de câblage du module Intérieur
Module intérieur
Modèle IDU
Schémas de câblage IDU
B-VHP06SA-1
B-VHP09SA-1
B-VHP12SA-1
B-VHP18SA-1
16022000040252
B-VHP24SA-1
B-VHP33SA-1
 Caractéristiques 27 
Série VHP - Manuel d’utilisation
Schéma de câblage du module extérieur et schéma de circuit imprimé
Module extérieur
Modèle ODU
Schémas de câblage ODU
ODU Carte de circuit imprimé
16022000040311
17122000057661
A-VHP18SA-1
16022000040313
17122000048064
A-VHP24SA-1
16022000040331
A-VHP06SA-1
A-VHP09SA-1
A-VHP12SA-1
17122300007152
A-VHP33SA-1
16022000040650
 Caractéristiques 28 
Série VHP - Manuel d’utilisation
Schéma de câblage de l’unité intérieure : 16022000040252
Note1 :COMPOSANT ENTRANT
LA LIGNE DE TABLEAU DE
BORD EST FACULTATIVE OU
LE CÂBLAGE SUR SITE.
Note2 : Le programme du
contrôleur filaire et CCM
COMM.BUS utilisent le même
port CN42 CN41
POUR LE PARAMÉTRAGE DE L’ADRESSE NET (CCM Comm.Bus)
ENC3+F1
(MULTIFONCTION
CARTE DE COMMANDE)
CODE
NETADDRESS
RÉGLAGE D'USINE
O~F
0~15
O~F
16~31
 Caractéristiques 29 
O~F
32~47
O~F
48~63
Série VHP - Manuel d’utilisation
Schéma de câblage extérieur : 16022000040311
SCHÉMAS DE CÂBLAGE
MODULE INTÉRIEUR
ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE
CHAUFFEUR
J/G
CNlS
CHAUFFE
-CHÂSSIS
CN60
SOUPAPE
D'INVERSION
J/G
FUSIBLE
FUSIBLE
BLEU J/G
NOIR
CN17
RÉCHAUF
FEUR DE
CARTER
ROUGE
BLEU
CN21
Capteur TEMP
J/G
BRUN
CHAUFFEUR
J/G
TERRE
CARTE DE COMMANDE PRINCIPALE
CN6
TEST PORT
CN31
EEV
CN50
CN7
COMPRESSEUR
FAN CC
MOTEUR
NOIR
ROUGE
BLEU
CN1A ENTRÉE 23OV CA
CN17 SORTIE 23OV CA
FANCC
MOTEUR
CN6O SORTIE 23OV CA
CN15 SORTIE 23OV CA
CN31 SORTIE O-12V CC
T3 CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DE
L’ANTENNE EXTÉRIEURE
CN21/CN6 SORTIE o~sv CC
T4 CAPTEUR DE TEMPÉRATURE AMBIANTE
CN50/CN7 SORTIE 0~31ov CA
TP CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DE
DÉCHARGE DU COMPRESSEUR
 Caractéristiques 30 
COMPRESSEUR
Série VHP - Manuel d’utilisation
Schéma de câblage extérieur : 16022000040313
SCHÉMAS DE CÂBLAGE
ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE
MODULE INTÉRIEUR
CHAUFFEUR
CN19
CHAUFFE
-CHÂSSIS
CN60
REVERS ING
VALVE
J/G
NOIR
CN16
RÉCHAUF
FEUR DE
CARTER
J/G
BLEU J/G
FUSIBLE
BLEU
CN17
Capteur TEMP
J/G
FUSIBLE
ROUGE
ROUGE
BRUN
CHAUFFEUR
J/G
CN6
TERRE
CARTE DE COMMANDE PRINCIPALE
CN23
TEST PORT
CN18
EEV
COMPRESSEUR
CN414
MOTEUR DU
VENT CC
SORTIE 23OV CA
CN6O SORTIE 23OV CA
CN18 SORTIE O-12V CC
T3 CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DE
L’ANTENNE EXTÉRIEURE
CN23/CN17 SORTIE o~sv CC
T4 CAPTEUR DE TEMPÉRATURE AMBIANTE
CN414 SORTIE 0~31ov CA
TP CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DE
DÉCHARGE DU COMPRESSEUR
FANCC
MOTEUR
CN27/CN28/CN29 SORTIE O~31ov CA
 Caractéristiques 31 
ENTRÉE 230V CA
CN19 SORTIE 23OV CA
NOIR
CN4/CN11/CN12
CN16
ROUGE
BLEU
CN2/7/8 ENTRÉE 230V AC
COMPRESSEUR
Série VHP - Manuel d’utilisation
Schéma de câblage du module extérieur : 16022000040331
J/G
VANNE
D'INVERSION
ROUGE
BLANC
COMPRESSEUR
BLEU
NOIR
CHAUFFE-CHÂSSIS
RÉCHAUFFEUR DE CARTER
BLEU
ROUGE
VANNE D'INVERSION
COMPRESSEUR
CARTE DE COMMANDE PRINCIPALE
TEMP_CAPTEUR
MOTEUR CC DU VENTILATEUR
BLANC
BRUN
BLEU
BRUN
FUSIBLE
FUSIBLE
BLEU
J/G
MOTEUR CC DU
VENTILATEUR
PORT D’ESSAI
CARTE AUXILIAIRE
CN4/CN11/CN12
ENTRÉE 230V CA
CN38
SORTIE 230V CA
CN24
SORTIE 230V CA
CN37
SORTIE 230V CA
CN53
SORTIE 0-12V CC
EEV
DÉTENDEUR ÉLECTRONIQUE
CN26/CN27/CN3
SORTIE 0 5V CC
T3
CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DU SERPENTIN EXTÉRIEUR
CN1
ENTRÉE 0-5V CC
T4
CAPTEUR DE TEMPÉRATURE AMBIANTE EXTÉRIEUR
CN32/U/V/W
SORTIE 0 310V CC
TP
CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DE DÉCHARGE COMP
VERS LE MODULE INTÉRIEUR
 Caractéristiques 32 
ALIMENTATION
Série VHP - Manuel d’utilisation
Schéma de câblage du module extérieur : 16022000040650
COMPRESSEUR
VANNE
D'INVERSION
ROUGE
BLANC
J/G
BLEU
ROUGE
JAUNE
NOIR
RÉCHAUFFEUR DE CARTER
CHAUFFE-CHÂSSIS
VANNE D'INVERSION
ROUGE
INTERRUPTEUR
HAUTE/BASSE PRESSION
BLEU
COMPRESSEUR
CARTE DE COMMANDE PRINCIPALE
TEMP_CAPTEUR
MOTEUR CC DU VENTILATEUR
BRUN
BLEU
BRUN
BLEU
BLANC
FUSIBLE
J/G
FUSIBLE
MOTEUR CC DU
VENTILATEUR
PORT D’ESSAI
CARTE AUXILIAIRE
CN4/CN11/CN12
ENTRÉE 230V CA
BARRETTE DE CONNEXION
ÉLECTRIQUE
CN19/CN21
SORTIE 230V CA
J/G
CN38
SORTIE 230V CA
CN24
SORTIE 230V CA
CN37
SORTIE 230V CA
CN53
SORTIE 0-12V CC
CN3
SORTIE 0 5V CC
EEV
DÉTENDEUR ÉLECTRONIQUE
CN26/CN27/CN3
SORTIE 0 5V CC
T3
CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DU SERPENTIN EXTÉRIEUR
CN1
ENTRÉE 0-5V CC
T4
CAPTEUR DE TEMPÉRATURE AMBIANTE EXTÉRIEUR
CN32/U/V/W
SORTIE 0 310V CC
TP
CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DE DÉCHARGE COMP
ALIMENTATION
 Caractéristiques 33 
VERS LE MODULE INTÉRIEUR
Série VHP - Manuel d’utilisation
Schéma de circuit imprimé de l’unité extérieure : 17122000057661
Série VHP - Manuel d’utilisation
N°
Nom
CN#
1
TESTPORT
CN6
utiliser pour les essais
2
PMV
CN31
se branche à la vanne d’expansion électrique (sortie : 0 ~ 2V CC)
3
VENT_CC
CN7
se connecter au ventilateur CC (sortie : 0~ 310 VCA).
4
TP T4 T3
CN21
se branche au capteur de la température du tuyau T3, température
ambiante. capteur T4, température d’échappement. capteur TP (Sortie :
0~ 5 V CC)
5
HEAT1
CN17
se connecter au réchauffeur du compresseur (sortie : 310 VCA).
6
4-WAY
CN60
raccorder à la vanne 4 voies (sortie : 230V CA)
7
HEAT2
CN15
se connecter au réchauffeur du châssis (sortie : 230V CA)
CN16
S : se connecter à la communication de l’unité intérieure
CN2
L_in: raccordement à la ligne L (entrée 230V CA)
CN1
L_in: raccordement à la ligne N (entrée 230V CA)
CN3
Terre
8
Signification
CN1A
L
9
CN50
V
se connecter au compresseur (sortie : 0-310V CA)
U
Remarque : Cette section est à titre de référence seulement. Veuillez la considérer comme la norme.
 Caractéristiques 35 
Série VHP - Manuel d’utilisation
Schéma de circuit imprimé de l’unité extérieure : 17122000048064& 17122000048066
Série VHP - Manuel d’utilisation
N°
1
Nom
Alimentation
électrique
CN#
Signification
CN6
Terre : se connecter à la terre
CN7
L_in: raccordement à la ligne N (entrée 230V CA)
CN8
L_in: raccordement à la ligne L (entrée 230V CA)
2
S
CN2
S : se branche à la communication de l’unité intérieure(230V CA Entrée
3
4-WAY
CN60
raccorder à la vanne 4 voies (sortie : 230V CA)
4
FAN CA
CN5
Brancher au ventilateur CC
5
HEAT2
CN19
se connecter au réchauffeur du châssis (sortie : 230V CA)
6
TP T4 T3
CN17
se branche au capteur de la température du tuyau T3, température
ambiante. capteur T4, température d’échappement. capteur TP (Sortie :
0~ 5 V CC)
7
PMV
CN18
Brancher à la vanne d’expansion électrique
8
HEAT1
CN16
se connecter au réchauffeur du compresseur (sortie : 230V CA)
9
VENT_CC
CN414
se connecter au ventilateur CC (sortie : 0~310V CA)
10
TESTPORT
CN23
utiliser pour les essais
11
FAN_IPM
IPM501
IPM pour vent CC
12
COMP_IPM
IPM1
IPM pour compresseur
U
CN27
V
CN28
L
CN29
EE_PORT
CN505
13
14
Branche au compresseur (sortie : 0~310V CA)
Port du programmateur EEPROM
Remarque : Cette section est à titre de référence seulement. Veuillez la considérer comme la norme.
 Caractéristiques 37 
Schéma de circuit imprimé de l’unité extérieure : 17122300007152
Série VHP - Manuel d’utilisation
N°
Nom
CN#
Signification
W
1
COMPRESSEUR
V
Branche au compresseur (sortie : 0~310V CA)
U
2
DC-FAN1
CN32
se connecter au ventilateur CC (sortie : 0~310V CA)
3
TESTPORT
CN45
utiliser pour les essais
4
CHALEUR_Y
CN38
se connecter au réchauffeur du compresseur (sortie : 230V CA)
CN37
branche à la vanne 4 voies 1(sortie : 230V CA)
CN25
branche à la vanne 4 voies 2(sortie : 230V CA)
CN42
branche à la vanne 4 voies 3(sortie : 230V CA)
CN24
se connecter au réchauffeur du châssis (sortie : 230V CA)
CN11
L_in: raccordement à la ligne N (entrée 230V CA)
CN12
L_in: raccordement à la ligne L (entrée 230V CA)
CN43
S : se branche à la communication de l’unité intérieure(230V CA Entrée
9
TBH-IN TBH-OUT T3B
TF
CN9
brancher à la température d’entrée de la plaque froide. capteur TBH-IN,
température de sortie de la plaque froide. capteur TBH-OUT,
condensateur bobine moyen temp. capteur T3B, température d’entrée du
tube réfrigérant. capteur TF
10
OLP TEMP. CAPTEUR
CN30
branche au capteur temp. supérieur du compresseur (sortie : 0~ 5 V CC)
11
T2B
CN28
branche au capteur de température de sortie de la bobine d’évaporation
T2B
12
/
CN27
branche à la carte de clé CN1
13
T3 T4 TP
CN26
branche à la température d serpentin du condenseur. capteur T3,
température ambiante. capteur T4, température d’échappement. capteur
TP (Sortie : 0~ 5 V CC)
14
H-PRO,L-RPO
CN29
branche au pressostat haut/bas (pin1-pin2&pin3-pin4:5VCC
vague pulsative)
5
4-WAY
6
CHALEUR_D
7
Alimentation électrique
S-A
S-B
8
S-C
S-D
S-E
S-F
 Caractéristiques 39 
N°
Nom
CN#
EEVA
CN17
EEVB
CN16
EEVC
CN22
EEVD
CN14
EEVE
CN13
EEVF
CN1
EEV1
CN53
EEV2
CN44
EEV3
CN3
16
H_YL
CN49
se connecter au capteur haute pression
17
DC-FAN2
CN10
se connecter au ventilateur CC (sortie : 0~310V CA)
15
Signification
branche à la vanne d’expansion électrique (sortie : 0~ 12 V CC)
Remarque : Cette section est à titre de référence seulement. Veuillez la considérer comme la norme.
Série VHP - Manuel d’utilisation
Caractéristiques du produit
Table des matières
1.
Fonctions d'affichage .................................................................................................. 2
2
Consignes de sécurité ................................................................................................. 3
3.
Fonctions de base........................................................................................................ 4
3.1
Abréviation ......................................................................................................... 4
3.2
Mode ventilateur ................................................................................................. 4
3.3
Mode de refroidissement .................................................................................... 4
3.4
Mode chauffage (unités thermopompe) .............................................................. 5
3.5
Mode Auto .......................................................................................................... 7
3.6
Mode DRY (Déshumidification)........................................................................... 7
3.7
Fonction de fonctionnement forcé....................................................................... 7
3.8
Fonctions de temporisation................................................................................. 8
3.9
Fonction SLEEP (VEILLE) .................................................................................. 8
3.10 Fonction de redémarrage automatique ............................................................... 8
3.11
Fonction Active Clean (Nettoyage actif) .............................................................. 8
3.12 Me suivre (en option) .......................................................................................... 8
3.13 8°C Chaleur (en option) ...................................................................................... 8
3.14 Silence (en option).............................................................................................. 8
3.15 Fonction ECO (en option) ................................................................................... 9
3.16 Fonction de contrôle de la consommation d’énergie électrique (en option) ......... 9
3.17 Fonction Brise lancée (en option) ....................................................................... 9
3.18 Contrôle sans fil (en option) ................................................................................ 9
 Caractéristiques 41 
1.
Fonction d'affichage
Fonctions d’affichage de l’unité
(A)
Fonction
(B)
(C)
d’affichage
Fonction ECO (disponible sur certaines unités seulement)
Lorsque la fonctionnalité de contrôle sans fil est activée (certains
modules)
Valeur thermique
Température
Caractéristiques
du produit
(3s)
La minuterie est activée.
Activation de , Frais, Pivot, Turbo, ECO, Brise lancée, ECO
intelligent ou Silence
(3s)
La minuterie est désactivée.
Annulation de Frais, Pivot, Turbo, ECO, Brise lancée, ECO
intelligent ou silencieux
Defrost (Dégivrage)
Active Clean (Pour le type divisé d’inverseur) ou autonettoyant
(pour type De vitesse fixe)
Chauffage à température ambiante inférieure à 8 °C
Remarque : Veuillez sélectionner la fonction d’affichage en fonction du produit acheté.
Série VHP - Manuel d’utilisation
2.
Dispositifs de sécurité
Délai de trois minutes du compresseur au redémarrage
Les fonctions du compresseur sont retardées de dix secondes au maximum lors du premier démarrage de l’unité, et de trois
minutes au maximum lors des redémarrages ultérieurs.
Arrêt automatique basé sur la température de décharge
Le compresseur cesse de fonctionner si la température de sortie du compresseur dépasse un certain niveau pendant une
certaine période.
Arrêt automatique basé sur la vitesse du ventilateur
L’unité cesse de fonctionner et le code d’erreur correspondant s’affiche sur l’unité intérieure si la vitesse du ventilateur
d’intérieur est inférieure à 200 RPM ou supérieure à 2 100 RPM pendant une longue période.
Protection du module onduleur
Le module de l’onduleur a un mécanisme d’arrêt automatique basé sur le courant, la tension et la température de l’unité. Le
code d’erreur correspondant s’affiche sur l’unité intérieure et l’unité cesse de fonctionner si l’arrêt automatique est déclenché.
Fonctionnement différé du ventilateur intérieur
• Lorsque l’unité démarre, le volet est automatiquement activé et le ventilateur d’intérieur fonctionnera après une période de
réglage ou si le volet est en place.
• Le ventilateur intérieur est régulé par la fonction anti-froid si l’unité est en mode de chauffage.
Redondance du capteur et arrêt automatique
• Le climatiseur continue à fonctionner et affiche le code d’erreur correspondant si un capteur de température ne fonctionne
pas correctement, ce qui permet une utilisation en cas d’urgence.
• Le climatiseur cesse de fonctionner lorsque plus d’un capteur de température ne fonctionne pas correctement.
 Caractéristiques 3 
3. Fonctions de base
• La fréquence calculée (fb) est inférieure à la
Abréviation
• Le compresseur fonctionne à FminC pendant plus
3.1
Abréviations des éléments unitaires
Abréviation
Élément
T1
Température ambiante intérieure
T2
Température du serpentin de l’évaporateur
T3
Température du serpentin du condensateur
T4
Température ambiante extérieure
Tsc
Réglage de la température ajustée
TP
Température de sortie de compresseur
CDIFTEMP
Température d’arrêt du refroidissement
HDIFTEMP2
Température d’arrêt du chauffeur
TCDI1
Entrer la température de dégivrage
TCDE1
Température de dégivrage de sorte1
TCDE2
Température de dégivrage2 de sortie
(maintenir pour une période de temps)
TIMING_
DEFROST_TIME
Entrer la température de dégivrage
Dans ce manuel, les codes comme CDIFTEMP,
HDIFTEMP2, TCDE1, TCDE2,
TIMING_DEFROST_TIME...etc., sont paramètre de réglage
de l’EEPROM.
3.2
Mode Fan (Ventilateur)
Lorsque le mode ventilateur est activé :
• Le ventilateur extérieur et le compresseur cessent de
fonctionner.
• Le contrôle de la température est désactivé et la
température ambiante intérieure s’affiche.
• La vitesse du ventilateur intérieur peut être réglée à 1 %
~ 100 %, ou automatique.
• Les opérations du volet sont identiques à celles en
mode de refroidissement.
• Vent auto En mode ventilateur seulement, le CA
fonctionne de la même façon que le ventilateur
automatique en mode refroidissement avec la
température réglée à 24 °C (75 °F). (Tsc = 24 °C
(75 °F))
Mode de refroidissement
3.3
3.3.1
Commande du compresseur
Atteindre la température configurée :
1) Lorsque le compresseur fonctionne en continu pendant
120 minutes.
• Le compresseur cesse de fonctionner si les conditions
suivantes sont remplies.
fréquence limite minimale (FminC).
de 10 minutes
• T1 est inférieur ou égal à (Tsc-CDIFTEMP0,5 °C(1 °F))
Remarque : CDIFTEMP est le paramètre de configuration
de l’EEPROM. Il fait généralement 2 °C (4 °F).
2) Lorsque le compresseur fonctionne en continu pour
plus de 120 minutes.
• Le compresseur cesse de fonctionner si les
conditions suivantes sont remplies.
• La fréquence calculée (fb) est inférieure à la
fréquence limite minimale (FminC).
• Le compresseur fonctionne à FminC pendant plus
de 10 minutes.
• T1 est inférieur ou égal à (Tsc-CDIFTEMP).
Remarque : CDIFTEMP est le paramètre de configuration
de l’EEPROM. Il fait généralement 2 °C (4 °F).
3) Si l’une des conditions suivantes est remplie, ne jugez
pas le délai de protection.
• La fréquence de fonctionnement du compresseur
(fr) est supérieure à la fréquence de test (TestFre).
• La fréquence de fonctionnement du compresseur
est égale à la fréquence d’essai, T4 est supérieure
à 15 °C (59 °F) ou à un défaut T4.
• Changement du réglage de la température.
• Activer/désactiver la fonction turbo ou veille
• Divers arrêts de la limite de fréquence se
produisent.
3.3.2
Commande du ventilateur intérieur
1) En mode de refroidissement, le ventilateur d’intérieur
fonctionne en continu. La vitesse du ventilateur peut
être réglée à 1 %- 100 %, ou en automatique.
2) Vent auto
Pour les unités de moteur de ventilateur à courant
continu :
• Courbe de descente
• Lorsque T1-Tsc est inférieur à 3,5 °C (6 °F), la
vitesse du ventilateur diminue de 80 %;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur à 1 °C (2 °F), la
vitesse du ventilateur diminue de 60 %;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur à 0,5 °C (1 °F), la
vitesse du ventilateur diminue de 40 %;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur à 0 °C (0 °F), la
vitesse du ventilateur diminue de 20 %;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur à -0,5 °C (-1 °F), la
vitesse du ventilateur diminue de 1 %;
• Courbe de montée
Série VHP - Manuel d’utilisation
• Lorsque T1-Tsc est supérieur ou égal à 0 °C (0 °F),
la vitesse du ventilateur augmente de 20 %;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur ou égal à 0,5 °C
Continuer
(1 °F), la vitesse du ventilateur augmente de 40 %;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur ou égal à 1 °C (2 °F),
Diminuer
la vitesse du ventilateur augmente de 60 %;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur ou égal à 1,5 °C
Off
(3 °F), la vitesse du ventilateur augmente de 80 %;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur ou égal à 4 °C (7 °F),
la vitesse du ventilateur augmente de 100 %;
Pour les unités de moteur de ventilateur à courant
alternatif :
Maintenir
• Off : Le compresseur s’arrête.
• Diminuer : Diminue la fréquence de fonctionnement au
niveau inférieur par une minute.
• Tenir : Maintenir la fréquence actuelle.
• Poursuivre : Aucune limitation de fréquence.
Mode chauffage (unités thermopompe)
3.4
3.4.1
Commande du compresseur
1) Atteindre la température configurée
• Le compresseur cesse de fonctionner si les conditions
suivantes sont remplies.
• La fréquence calculée (fb) est inférieure à la fréquence
limite minimale (FminH).
• Le compresseur fonctionne à FminH pendant plus de
3.3.3
Commande du ventilateur extérieur
• L’unité extérieure fonctionnera à une vitesse de
ventilateur différente selon la fréquence de
fonctionnement du compresseur et de T4.
• Pour différentes unités extérieures, les vitesses de
ventilateur sont différentes.
3.3.4
Protection contre la température du
condensateur
10 minutes.
• T1 est plus grand ou égal à Tsc+ HDIFTEMP2.
Remarque : HDIFTEMP2 est le paramètre de configuration de
l’EEPROM. Il fait généralement 2 °C (4 °F).
• Si l’une des conditions suivantes est remplie, ne jugez pas
le délai de protection.
• La fréquence de fonctionnement du compresseur (fr)
est supérieure à la fréquence de test (TestFre).
• Lorsque la fréquence de fonctionnement du
compresseur est égale à la fréquence d’essai, T4 est
supérieure à 15 °C (59 °F) ou à un défaut T4.
Off
Diminuer
• Changement du réglage de la température.
• Activer/désactiver la fonction turbo ou veille.
2) Lorsque le courant est supérieur à la valeur sécuritaire
prédéfinie, la protection contre les surtensions est activée,
ce qui entraîne l’arrêt des opérations du compresseur.
Maintenir
3.4.2
Augmenter
1) Le ventilateur d’intérieur fonctionne en continu en mode de
chaleur. La vitesse du ventilateur peut être réglée à 1 % 100 %, ou en sourdine. Et la fonction anti-vent froid a la
priorité.
Continuer
Le compresseur cesse de fonctionner lorsque la
température du condenseur dépasse une valeur
configurée.
3.3.5
Commande du ventilateur intérieur :
• Fonction anti-air froid
• Le ventilateur d’intérieur est contrôlé par la température
Protection contre la température de
l'évaporateur
intérieure T1 et la température de l’unité intérieure T2.
 Caractéristiques 5 
3.4.3
Ventilateur de réglage ouvert
Commande du ventilateur extérieur :
• L’unité extérieure fonctionnera à une vitesse de ventilateur
différente selon la fréquence de fonctionnement du
compresseur et de T4.
• Pour différentes unités extérieures, les vitesses de
ventilateur sont différentes.
Vent off
3.4.4
T1 ≥ 19°C(66°F)
ΔTE1=0
15°C(59°F)≤T1<19°C(66°F)
ΔTE1=19°C-T1
(66°F-T1)
T1<15°C(59°F)
ΔTE1=4°C(7°F)
2) Vent auto
Pour les unités de moteur de ventilateur à courant continu :
• Courbe de montée
• Lorsque T1-Tsc est supérieur à -1,5 °C (-3 °F), la
vitesse du ventilateur diminue de 80 %;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur à 0 °C (0 °F), la vitesse
du ventilateur diminue de 60 %;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur à 0,5 °C (1 °F), la
vitesse du ventilateur diminue de 40 %;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur à 1 °C (2 °F), la vitesse
du ventilateur diminue de 20 %;
• Courbe de descente
• Lorsque T1-Tsc est inférieur ou égal à 0,5 °C (1 °F), la
vitesse du ventilateur augmente de 40 %;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur ou égal à 0 °C (0 °F), la
vitesse du ventilateur augmente de 60 %;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur ou égal à -1,5 °C (-3 °F),
la vitesse du ventilateur augmente de 80 %;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur ou égal à -3 °C (5 °F), la
vitesse du ventilateur augmente de 100 %;
Pour les unités de moteur de ventilateur à courant alternatif :
Mode dégivrage
• Si l’une des conditions suivantes est remplie, le
climatiseur passe en mode dégivrage.
Après que le compresseur a démarré et continue de
fonctionner, prenez la température la plus basse du T3 (de la
période 7 minutes à 12 minutes) comme T30.
Condition 1 : Si le temps de fonctionnement cumulé du
compresseur est jusqu’à 29 minutes et T3< TCDI1 et T3 T30T30SUBT30ONE et T4<-22°C(DEFROST_T4_ADD)
Condition 2 : Si le temps de fonctionnement cumulé du
compresseur est jusqu’à 35 minutes et T3< TCDI2 et T3 T30T30SUBT30TWO et T4<-22°C(DEFROST_T4_ADD)
Condition 3 : Si le temps de fonctionnement cumulé du
compresseur est jusqu’à 29 minutes et T3< -24 (TCDI3_ADD)
pendant 3 minutes. et T4>-22°C(DEFROST_T4_ADD)
Condition 4 : Pour le modèle, cette condition est active si le
temps de fonctionnement cumulé du compresseur est jusqu’à
120 minutes et T3<-15°C et T4<-22°C
Condition 5 : Il s’agit simplement pour la première fois d’un
dégivrage après la mise sous tension, dans le scénario lors du
premier dégivrage ou de la mise hors tension et de la remise
en marche ou de la mise sous tension à partir du veille, il faut
vérifier la situation d’accumulation de glace (le temps de
dégivrage compte de la réinitialisation), lorsque le temps de
fonctionnement cumulé du compresseur est jusqu’à
30 minutes T4-T3 > (0,5T4 + KDELTT_ADD) et T3 <
TCDIN5_ADD, T4<-22°C,
Condition 6 : Pour le modèle, cette condition est active si le
temps de fonctionnement cumulé du compresseur est inférieur
à TIMING_ DEFROST_TIME (Hour) et T4 22°C(DEFROST_T4_
ADD), le T4 sans dysfonctionnement
Condition 7 :Lorsque T3 ou T4 inférieur à -3 °C (durée de
30 secondes) cumulent le fonctionnement pendant
(EE_TIME_DEFROST7_ADD) minutes avec Ts-T1 5 °C(pas
besoin basé sur T30 continuer le fonctionnement avec un
minimum de 10 minutes)
Condition 8 : Lorsque le T3 ou le T4 est inférieur à -3 °C (dure
30 secondes), cumuler en cours d’exécution pendant
(EE_TIME_DEFROST7_ ADD+30) minutes (pas besoin de
maintenir l’exécution du T30 avec un minimum de 10 minutes)
• En mode dégivrage, le compresseur continue de
fonctionner, le moteur intérieur et extérieur cesse de
fonctionner, la lumière de dégivrage de l’unité intérieure
s’allume et le symbole
s’affiche.
• Condition 1~5 : Si l’une des conditions suivantes est
remplie, le dégivrage se termine et la machine passe en
mode de chauffage normal :
Série VHP - Manuel d’utilisation
• T3 augmente au-dessus de TCDE1.
• T3 maintenu au-dessus de TCDE2 pendant
80 secondes.
Refroidir
Refroidir
• L’appareil fonctionne pendant 15 minutes
consécutives en mode dégivrage.
Sèche
Vent
Vent
• Condition 1~6 : Si l’une des conditions suivantes
est remplie, le dégivrage se termine et la machine
passe en mode de chauffage normal :
Refroidir
Refroidir
Chauffage
• L’appareil fonctionne pendant 10 minutes
consécutives en mode dégivrage.
Chauffage
Vent
• T3 s’élève au-dessus de 10 °C (50 °F).
• Condition 7~8 : Si l’une des conditions suivantes est
remplie, le dégivrage se termine et la machine passe en
mode de chauffage normal :
• Si la température de réglage est modifiée, la machine
sélectionne une nouvelle fonction de fonctionnement.
• T3 dépasse TCDE1+4 °C/7 °F.
• T3 maintenu au-dessus de TCDE2+4 °C/7 °F pendant
80 secondes.
• L’appareil fonctionne pendant 15 minutes
consécutives en mode dégivrage.
3.4.5
Protection contre la température de
l'évaporateur
Diminuer
• En mode de séchage, le climatiseur fonctionne de la
même façon que le ventilateur automatique en mode de
refroidissement.
• Toutes les protections sont activées et fonctionnent de la
même façon qu’en mode de refroidissement.
3.7
Maintenir
Fonction de fonctionnement forcé
• Mode de refroidissement forcé :
Le compresseur et le ventilateur extérieur continuent de
fonctionner (fixe à la fréquence nominale), et le ventilateur
intérieur fonctionne à la vitesse nominale. Après 30 minutes de
fonctionnement, le climatiseur passe en mode automatique
avec une température préréglée de 24 °C (76 °F).
Continuer
• OFF : Le compresseur s’arrête.
• Diminuer : Diminue la fréquence de fonctionnement au
niveau inférieur par 20 secondes.
• Tenir : Maintenir la fréquence actuelle.
• Poursuivre : Aucune limitation de fréquence.
• Mode automatique forcé :
Le mode automatique forcé fonctionne de la même façon que
le mode automatique normal avec une température préréglée
de 24 °C (76 °F).
• L’unité sort du fonctionnement forcé lorsqu’elle reçoit les
signaux suivants :
Mode Auto
• Ce mode peut être sélectionné avec la télécommande et
la température de réglage peut être modifiée entre 16 °C
~ 30 °C (60 °F ~ 86 °F).
• En mode auto, la machine sélectionne le
Mode DRY (Déshumidification)
• Protection contre les basses températures ambiantes
Si la température ambiante est inférieure à 10 °C (50 °F), le
compresseur cesse ses opérations et ne reprend que lorsque
la température ambiante dépasse 12 °C (54 °F).
Off
3.5
3.6
refroidissement, le chauffage, le séchage automatique
ou le mode de ventilateur uniquement sur la base de
T1,Ts, T4 et d’humidité relative.
• Switch on (Interrupteur allumé)
• Switch off (Interrupteur éteint)
• Timer on (minuterie allumée)
• Timer off (Minuterie éteinte)
• Mode veille
• Follow me (Me suivre)
• Modifications :
• mode
• Vitesse du ventilateur
• Température de réglage
 Caractéristiques 7 
• Mode de dégivrage forcé :
• Appuyer sur la touche AUTO/COOL en continu pendant 5 s
sous le mode de refroidissement forcé pour entrer dans ce
mode.
• Le ventilateur intérieur s’arrête, la lampe de dégivrage
s’allume.
• Quitter ce mode et éteindre l’appareil lorsque :
• le dégivrage normal s'arrête
• éteindre par TC
• Appuyer sur le bouton AUTO/COOL en continu pendant
5 secondes
3.8
Fonctions de temporisation
• La plage temporelle est de 24 heures.
• Timer on (Minuterie allumée). La machine s’allume
automatiquement lorsque l’heure de réglage est atteinte.
• Timer off (Minuterie éteinte) La machine s’éteint
automatiquement lorsque l’heure de réglage est atteinte.
• Timer on/off (Minuterie allumée/éteinte). La machine s’allume
automatiquement lorsque le réglage “on” est atteint, puis
s’éteint automatiquement lorsque le réglage “off” est atteint.
• Timer on/off (Minuterie allumée/éteinte) La machine s’éteint
automatiquement lorsque le temps de réglage “off” est atteint,
puis s’allume automatiquement lorsque le temps de réglage
“on” est atteint.
• La fonction de minuterie ne modifie pas le mode de
fonctionnement du courant alternatif. Supposons que le
climatiseur soit éteint maintenant, il ne démarrera pas d’abord
après avoir réglé la fonction “timer off”. Et lorsque vous
atteignez l’heure de réglage, la DEL du minuteur sera éteinte et
le mode de fonctionnement climatiseur n’a pas été modifié.
• Le temps de réglage est relatif.
• Le climatiseur quittera la fonction de minuterie lorsqu’il présente
un dysfonctionnement
3.9
Fonction Veille
3.10 Fonction de redémarrage automatique
• L’unité intérieure est dotée d’un module de redémarrage
automatique qui permet à l’unité de redémarrer
automatiquement. Le module enregistre automatiquement
les paramètres actuels et, en cas de panne de courant
soudaine, rétablit ces réglages automatiquement dans les
3 minutes suivant la remise sous tension.
• En cas de coupure d’alimentation électrique pendant le
fonctionnement de l’unité, le compresseur démarre 3 minutes
après le redémarrage de l’unité. Si l’appareil était déjà éteint
avant la panne de courant, l’appareil est en veille.
3.11 Fonction Active Clean (Nettoyage actif)
• La technologie Clean Active nettoie la poussière, la moisissure
et la graisse qui peut entraîner des odeurs lorsqu’elle adhère à
l’échangeur de chaleur, en déclenchant le gel puis en faisant
fondre rapidement le givre. La roue de vent interne continue
alors de fonctionner pour sécher l’évaporateur, empêchant
ainsi la croissance de moisissure et gardant l’intérieur propre.
• Lorsque cette fonction est activée, l’écran d’affichage du
module intérieur affiche « CL », et après 20 à 130 minutes, le
module se désactivera automatiquement et annulera la fonction
Active Clean.
3.12 Me suivre (en option)
• Si vous appuyez sur “Me suivre” sur la télécommande, l’unité
intérieure émet un bip. Cela indique que la fonction de suivi
est active.
• Une fois activée, la télécommande enverra un signal toutes les
3 minutes, sans bip. L’appareil règle automatiquement la
température en fonction des mesures de la télécommande.
• L’appareil ne changera de mode que si les informations de la
télécommande le rendent nécessaire, et non pas à partir du
réglage de température de l’appareil.
• Si l’appareil ne reçoit pas de signal pendant 7 minutes ou si
vous appuyez sur “Me suivre”, la fonction s’éteint. L’unité
régule la température en fonction de son propre capteur et
des réglages.
• La fonction veille est disponible en mode refroidissement,
3.13 8 C Chaleur (en option)
• Le processus opérationnel pour le mode veille est le suivant :
En mode chauffage, la température peut être réglée à 8 °C, ce
qui empêche l’espace intérieur de geler s’il n’est pas occupé
par temps froid.
chauffage ou auto.
• Pendant le refroidissement, la température augmente de
1 °C/2 °F (jusqu’à 30 °C/86 °F) toutes les heures. Après
2 heures, la température cesse de monter et le ventilateur
d’intérieur est fixé à basse vitesse.
• Lors du chauffage, la température diminue de 1 °C/2 °F (pas
moins de 16 °C/61 °F) toutes les heures. Après 2 heures, la
température cesse de descendre et le ventilateur d’intérieur
est fixé à basse vitesse. La fonction anti-vent froid est
prioritaire.
• Le temps de fonctionnement du mode veille est de 8 heures,
après quoi l’unité sort de ce mode.
• Le réglage de la minuterie est disponible dans ce mode.
3.14 Silence (en option)
Appuyez sur “Silence” sur la télécommande pour activer la fonction
SILENCE. Pendant que cette fonction est active, l’unité intérieure
fonctionnera avec une faible brise (vitesse du ventilateur de 1 %),
ce qui réduit
Série VHP - Manuel d’utilisation
le bruit au niveau le plus bas possible.
3.15 Fonction ECO (en option) (en option)
• Utilisé pour entrer en mode économe en énergie.
• En mode de refroidissement, appuyer sur le bouton ECO, la
télécommande ajuste automatiquement la température à
24 °C/75 °F, vitesse du ventilateur de l’Auto pour
économiser de l’énergie (mais seulement si la température
réglée est inférieure à 24 °C/75 °F). Si la température réglée
est supérieure à 24 °C/75 °F et 30 °C/86 °F, appuyer sur le
bouton ECO, la vitesse du ventilateur passera en mode
Auto, la température réglée demeurera inchangée.
• Lorsque le climatiseur reçoit des signaux, tels que la mise
hors tension, l’opération Turbo, l’opération Silence,
l’opération propre
, Opération de refroidissement forcé, réglage du mode, mode
sommeil ou réglage de la température à moins de 24 °C/76 °F, il
quittera l’opération ECO.
• Le temps de fonctionnement en mode ECO est de 8 heures.
Après 8 heures, le CA quitte ce mode.
• Lorsqu’un capteur de température est en panne, le
climatiseur quitte le mode ECO.
• Le ventilateur d’intérieur fonctionnera en mode automatique
lorsque vous entrerez en mode ECO. La température de
réglage et la vitesse du ventilateur de réglage peuvent être
changées via le signal du contrôleur à distance.
3.16 Fonction de contrôle de la
consommation d’énergie électrique
(en option)
Appuyer sur le bouton l’“Engrenage” de la télécommande pour passer
en mode économe en énergie dans l’ordre suivant :
75 % (jusqu’à 75 % de consommation d’énergie électrique)
50% (jusqu’à 50 % de consommation d’énergie électrique)
Mode de réglage précédent
Éteindre l’appareil ou activer les fonctions ECO, sommeil, super
cool, chauffage à 8 °C, silence ou nettoyage automatique pour
arrêter cette fonction.
3.17 Fonction Brise lancée (en option)
• Cette fonction évite le soufflage direct du flux d’air sur le corps
et vous fait vous sentir friands de fraîcheur soyeuse.
• REMARQUE : Cette fonction est disponible en mode de
refroidissement, en mode ventilateur uniquement et en
mode séchage.
3.18 Contrôle sans fil (en option)
• Le contrôle sans fil vous permet de contrôler votre
climatiseur depuis votre cellulaire et une connexion sans fil.
• Pour les dispositifs USB, les opérations d’accès, le
remplacement, et la maintenance doivent être réalisés par un
professionnel.
 Caractéristiques 9 
Entretien
Table des matières
1.
Vérification de la première installation ......................................................................... 2
2
Recharge du réfrigérant ................................................................................................. 4
3
Réinstallation.................................................................................................................. 5
3.1
Module intérieur.................................................................................................... 5
3.2
Module extérieur................................................................................................... 7
1.
Vérification de la première
installation
L’air et l’humidité piégés dans le système de réfrigération
ont une incidence sur les performances du climatiseur :
• Pression croissante dans le système.
• Augmentation du courant de fonctionnement.
Pour éviter que l’air et l’humidité ne nuisent aux
performances du climatiseur, l’unité intérieure ainsi que
les tuyaux entre l’unité intérieure et extérieure doivent être
soumis à un test de fuite et évacués.
Essai d’étanchéité (méthode à l’eau savonneuse)
• Diminution de l’efficacité du refroidissement ou du
Utiliser une brosse douce pour appliquer de l’eau
savonneuse ou un détergent liquide neutre sur les raccords
des unités intérieures et extérieures. S’il y a une fuite de gaz,
des bulles se formeront sur la connexion.
chauffage.
• Encombrement de la tubulure capillaire dû à
l’accumulation de glace dans le circuit réfrigérant.
• Corroder le système de réfrigération.
Purge d’air avec pompe à vide
(Côté liquide)
(module intérieur)
(Module extérieur)
Vanne deux voies
Fermer
(Côté gaz)
Soupape de collecteur
Mesure composée
Vanne trois voies
Manomètre
-0.1MPa
2
Poignée Lo
Tuyau de charge
Pompe à vide
Pompe à
vide
.O
Poignée Hi
Tuyau de charge
Fermer
Série VHP - Manuel d’utilisation
Procédure :
1.
Serrer les écrous de l’évasement des unités
intérieures et extérieures, et vérifier que les vannes à 2
et 3 voies sont fermées.
2.
Brancher le tuyau de charge avec la goupille de la
poignée Lo sur le port de service du gaz de la vanne à
3 voies.
3.
Raccorder un autre tuyau de charge à la pompe à
vide.
4.
Ouvrir complètement la vanne du collecteur Handle
Lo.
5.
Utiliser la pompe à vide pour évacuer le système
pendant 30 minutes.
• Si la pression atteint -0,1 MPa (14,5 lb/po2),
fermer complètement la soupape de la poignée
Lo, puis cesser les opérations de pompe à
vide.
b. Attendre 5 minutes, puis vérifier si l’aiguille de
mesure se déplace après avoir arrêté la pompe à
vide. Si l’aiguille de mesure se déplace vers
l’arrière, vérifier s’il y a une fuite de gaz.
6.
Desserrer l’écrou de la vanne 3 voies pendant 6
ou 7 secondes, puis serrer à nouveau l’écrou.
a. Confirmer que l’affichage de la pression dans
l’indicateur de pression est légèrement
supérieur à la pression atmosphérique.
a. Vérifier si le compteur composé indique
b. Retirer le tuyau de charge de la vanne à 3 voies.
-0.1 MPa (14.5 Psi).
• Si le compteur n’indique pas -0,1 MPa
(14,5 lb/po2) après 30 minutes, continuer
l’évacuation pendant 20 minutes
supplémentaires.
7.
Ouvrir complètement les vannes 2 et 3 voies et
serrer le bouchon des vannes 2 et 3 voies.
• Si la pression n’atteint pas -0,1 MPa
(14,5 lb/po2) après 50 minutes, vérifier qu’il n’y
a pas de fuite.
 Caractéristiques 3 
2.
Recharge du réfrigérant
(Côté liquide)
(module intérieur)
(module extérieur)
Vanne deux voies
Ouvrir
(Côté gaz)
Vanne trois voies
Clapet anti-retour
Ouvrir
Cylindre de
charge
2
.O
OUVERT
FERMER
mV
V
A
V
mA
OFF
A
A mA A C OM V
Capteur de température
Balance électronique
Procédure :
1.
Fermer les vannes à 2 et 3 voies.
2.
Brancher légèrement le tuyau de charge Handle
Lo au port de service 3 voies.
3.
Raccorder le tuyau de charge à la soupape située au
bas du cylindre.
4.
Si le réfrigérant est du R410A/R32, inverser la
bouteille pour assurer une charge liquide complète.
5.
Ouvrir la valve au bas du cylindre pendant 5 secondes
pour purger l’air dans le tuyau de charge, puis serrer
complètement le tuyau de charge avec la goupille de
poussée Poignée Lo vers le port de service de la
vanne à 3 voies.
6.
7.
Placer le cylindre de charge sur une balance
électronique et enregistrer le poids initial.
Ouvrir complètement la vanne du collecteur Lo de la
poignée, 2 et
Vanne à 3 voies
8.
Faire fonctionner le climatiseur en mode de
refroidissement pour charger le système avec du
réfrigérant liquide.
9.
Lorsque la balance électronique affiche le bon poids
(se reporter à la jauge et à la pression du côté bas
pour confirmer, la valeur de pression se réfère au
chapitre Annexe), éteindre le climatiseur, puis
débrancher immédiatement le tuyau de charge du
port de service 3 voies.
10. Monter les capuchons du port de service et des
vannes à 2 et 3 voies.
11. Utiliser une clé dynamométrique pour serrer les
bouchons à un couple de 18 N.m.
12. Vérifier s’il y a fuite de gaz.
Série VHP - Manuel d’utilisation
3.
Réinstallation
3.1
Module intérieur
Collecte du réfrigérant dans l’unité extérieure
(module extérieur)
(Côté liquide)
(module intérieur)
Vanne deux voies
Ouvrir
(Côté gaz)
Vanne trois voies
Ouvrir
Fermer
2
.O
Fermer
Procédure :
1.
Vérifier que les vannes 2 et 3 voies sont ouvertes.
6.
2.
Brancher le tuyau de charge avec la broche de la
poignée Lo sur le port de service du gaz de la vanne à
3 voies.
Fermer la vanne à trois voies de sorte que la jauge
se trouve entre 0,3 MPa (43,5 lb/po2) et 0,5 MPa
(72,5 lb/po2).
7.
3.
Ouvrir la vanne du collecteur Handle Lo pour purger
l’air du tuyau de charge pendant 5 secondes, puis la
fermer rapidement.
Débrancher l’ensemble de charge et monter les
capuchons du port de service et des vannes à 2
et 3 voies.
8.
Utiliser une clé dynamométrique pour serrer les
bouchons à un couple de 18 N.m.
9.
Vérifier s’il y a fuite de gaz.
4.
Fermer la vanne à deux voies.
5.
Faire fonctionner le climatiseur en mode de
refroidissement. Cesser les opérations lorsque la
jauge atteint 0,1 MPa (14,5 lb/po2).
 Caractéristiques 5 
Purge d’air avec pompe à vide
(Côté liquide)
(module intérieur)
(module extérieur)
Vanne deux voies
Ouvrir
(Côté gaz)
Soupape de collecteur
Mesure composée
Manomètre
Vanne trois voies
Ouvrir
-0.1MPa
2
.O
Poignée Lo
Poignée Hi
Tuyau de charge
Tuyau de charge
Pompe à
vide
Pompe à
vide
Procédure :
1.
Serrer les écrous de l’évasement des unités intérieures et
extérieures, et vérifier que les vannes à 2 et 3 voies sont
fermées.
2.
Brancher le tuyau de charge avec la goupille de la
poignée Lo sur le port de service du gaz de la vanne à
3 voies.
3.
Raccorder un autre tuyau de charge à la pompe à vide.
4.
Ouvrir complètement la vanne du collecteur Handle Lo.
5.
Utiliser la pompe à vide pour évacuer le système pendant
30 minutes.
• Si la pression atteint -0,1 MPa (14,5 lb/po2),
fermer complètement la soupape de la poignée
Lo, puis cesser les opérations de pompe à vide.
b. Attendre 5 minutes, puis vérifier si l’aiguille de
mesure se déplace après avoir arrêté la pompe à
vide. Si l’aiguille de mesure se déplace vers l’arrière,
vérifier s’il y a une fuite de gaz.
6.
a. Confirmer que l’affichage de la pression dans
l’indicateur de pression est légèrement supérieur à
la pression atmosphérique.
a. Vérifier si le compteur composé indique
-0.1 MPa (14.5 Psi).
• Si le compteur n’indique pas -0,1 MPa
(14,5 lb/po2) après 30 minutes, continuer
l’évacuation pendant 20 minutes supplémentaires.
• Si la pression n’atteint pas -0,1 MPa (14,5 lb/po2)
après 50 minutes, vérifier qu’il n’y a pas de fuite.
Desserrer l’écrou de la vanne 3 voies pendant 6 ou
7 secondes, puis serrer à nouveau l’écrou.
b. Retirer le tuyau de charge de la vanne à 3 voies.
7.
Ouvrir complètement les vannes 2 et 3 voies et serrer
le bouchon des vannes 2 et 3 voies.
Série VHP - Manuel d’utilisation
3.2
Module extérieur
Évacuation pour l’ensemble du système
(Côté liquide)
(module intérieur)
(module extérieur)
Vanne deux voies
Ouvrir
(Côté gaz)
Vanne trois voies
Ouvrir
OUVERT
2
.O
Pompe à vide
FERMER
Procédure :
1.
Vérifier que les vannes 2 et 3 voies sont ouvertes.
2.
Raccorder la pompe à vide au port de service de la
vanne 3 voies.
3.
Évacuer le système pendant environ une heure.
Confirmer que le compteur composé indique
-0.1 MPa (14.5 Psi).
4.
Fermer la vanne (côté bas) du jeu de charge et éteindre la
pompe à vide.
5.
Attendre 5 minutes, puis vérifier si l’aiguille de mesure se
déplace après avoir arrêté la pompe à vide. Si l’aiguille de
mesure se déplace vers l’arrière, vérifier s’il y a une fuite
de gaz.
6.
Débrancher le tuyau de charge de la pompe à vide.
7.
Monter les capuchons du port de service et des
vannes à 2 et 3 voies.
8.
Utiliser une clé dynamométrique pour serrer les bouchons
à un couple de 18 N.m.
 Caractéristiques 7 
Remplissage de fluide frigorigène
(Côté liquide)
(module intérieur)
(module extérieur)
Vanne deux voies
Ouvrir
(Côté gaz)
Vanne trois voies
Clapet anti-retour
Ouvrir
Cylindre de
charge
2
.O
OUVERT
FERMER
mV
V
A
V
mA
OFF
A
A mA A C OM V
Capteur de température
Balance électronique
Procédure :
1.
Fermer les vannes à 2 et 3 voies.
7.
2.
Brancher légèrement le tuyau de charge Handle
Lo au port de service 3 voies.
Ouvrir complètement la vanne du collecteur
Handle Lo, les vannes à 2 et 3 voies.
8.
3.
Raccorder le tuyau de charge à la soupape située au
bas du cylindre.
Faire fonctionner le climatiseur en mode de
refroidissement pour charger le système avec du
réfrigérant liquide.
4.
Si le réfrigérant est du R410A/R32, inverser la
bouteille pour assurer une charge liquide complète.
9.
5.
Ouvrir la valve au bas du cylindre pendant 5 secondes
pour purger l’air dans le tuyau de charge, puis serrer
complètement le tuyau de charge avec la goupille de
poussée Poignée Lo vers le port de service de la
vanne à 3 voies.
Lorsque la balance électronique affiche le bon poids
(se reporter à la jauge et à la pression du côté bas
pour confirmer, la valeur de pression se réfère au
chapitre Annexe), éteindre le climatiseur, puis
débrancher immédiatement le tuyau de charge du
port de service 3 voies.
10. Monter les capuchons du port de service et des
Placer le cylindre de charge sur une balance
électronique et enregistrer le poids initial.
11. Utiliser une clé dynamométrique pour serrer les
6.
vannes à 2 et 3 voies.
bouchons à un couple de 18 N.m.
12. Vérifier s’il y a fuite de gaz.
Remarque : 1. Les connecteurs mécaniques utilisés à l’intérieur doivent être conformes aux réglementations locales.
2. Lorsque des connecteurs mécaniques sont réutilisés en intérieur, les pièces de scellement doivent être
changées. Lorsque des joints évasés sont réutilisés en intérieur, la partie évasée doit être refabriquée.
Série VHP - Manuel d’utilisation
Résolution des problèmes
Table des matières
1.
Précautions de sécurité .............................................................................................. 3
2.
Résolution des problèmes générale .......................................................................... 4
3.
2.1 Affichage des erreurs (unité intérieure........................................................................... 4
2.2 Affichage des erreurs (unité extérieure avec carte auxiliaire) ........................................ 6
Fonction de vérification du point de l’unité extérieure ............................................ 7
4.
Formulaire de plainte .................................................................................................. 8
5.
Demande d’information et de paramètre ................................................................... 10
6.
Diagnostic et dépannage des erreurs sans code d’erreur ....................................... 15
7.
6.1 Télémaintenance .......................................................................................................... 15
6.2 Entretien sur le terrain ................................................................................................... 16
Maintenance rapide par code d’erreur ....................................................................... 21
8.
Dépannage par code d’erreur ..................................................................................... 23
8.1
EH00/EH0A (défaut de fonctionnement de l’IDU EEPROM ou erreur de paramètre de
l’IDU EEPROM) diagnostic et solution .......................................................................... 23
8.2
8.3
8.4
8.5
EC51 (erreur de paramètre d’ODU EEPROM) diagnostic et solution ............................ 24
EL01 (erreur de communication IDU et ODU) diagnostic et solution ............................. 25
8.6
EC07/EC71 (La vitesse du ventilateur extérieur fonctionne en dehors de la plage normale
ou de la défaillance actuelle du moteur du ventilateur DC ODU) diagnostic et solution . 30
8.7
EH60/EH61 (circuit ouvert ou court-circuit du capteur de température intérieure (T1, T2))
diagnostic et solution..................................................................................................... 32
8.8
EC52/EC53/EC54/EC56/EC50 (circuit ouvert ou court-circuit du capteur de température
extérieur (T3, T4, TP, T2B)) diagnostic et solution ........................................................ 33
8.9
EL0C (le système manque de réfrigérant) diagnostic et solution ................................... 34
Diagnostic et solution EH02 (erreur de détection de croisement zéro) .......................... 27
EH03 (La vitesse du ventilateur d’intérieur fonctionne en dehors de la plage normale)
diagnostic et solution..................................................................................................... 28
Résolution des problèmes
Table des matières
8.10 EH0b (carte de commande principale IDU et erreur de communication de la carte
d’affichage) diagnostic et solution ........................................................................................35
8.11
PC08 (protection contre les surcharges de courant)/PC42 (défaillance du démarrage du
compresseur de l’unité extérieure)/PC44 (protection ODU à vitesse zéro)/PC46 (vitesse
du compresseur hors contrôle)/PC49 (défaillance du surintensité du compresseur)
diagnostic et solution ............................................................................................................36
8.12 FHCC (erreur du capteur de réfrigérant) ou EHC3 (capteur de réfrigérant hors plage)
diagnostic..............................................................................................................................37
8.13 EHC1 (capteur de réfrigérant détecte une fuite) ou EHC2 (capteur de réfrigérant est hors
de portée et la fuite est détectée) diagnostic et solution ......................................................38
8.14 PC00 (protection de module d’IPM d’ODU) diagnostic et solution .......................................39
8.15 PC01 (protection de tension d’ODU)/PC10 (protection de basse tension d’AC d’ODU)/PC11
(protection à haute tension de bus de commande principal d’ODU DC d’ODU)/PC12
(protection à basse tension de bus de C.C d’ODU principale d’ODU/erreur 341 de MCE)
diagnostic et solution ............................................................................................................40
8.16 PC02/LC06 (Top du compresseur (ou IPM) temp. protection/erreur du capteur de
réfrigérant) diagnostic et solution .........................................................................................41
8.17 PC04 (protection de renvoi du compresseur) diagnostic et solution ....................................42
8.18 PC03/PC30/PC31 (Protection de la pression (basse ou haute pression) diagnostic et
solution .................................................................................................................................43
8.19 Conflit de mode IDD (correspondance avec une unité extérieure multiple) .........................46
8.20 Protection contre les basses températures ..........................................................................46
8.21 PC0A (protection à haute température du condensateur) diagnostic et solution .................47
8.22 PC0F (protection du module PFC) diagnostic et solution ....................................................48
8.23 PC40 (erreur de communication entre la puce principale extérieure et la puce entraînée
par compresseur) diagnostic et solution...............................................................................49
8.24 PC06 (protection contre la température de décharge du compresseur) diagnostic et
solution ................................................................................................................................. 50
8.25 EC72 (défaut de phase du moteur de ventilateur DC ODU) diagnostic et solution .............51
8.26 PC43 (compresseur d’ODU manque de protection de phase) diagnostic et solution ..........52
8.27 PC45 (échec de commande de puce d’ODU IR) diagnostic et solution ..............................53
9.
Procédures de vérification
Série VHP - Manuel d’utilisation
1.
Précautions de sécurité
AVERTISSEMENT
Assurez-vous de couper toutes les sources d’alimentation ou de débrancher tous les fils pour éviter
les décharges électriques. Lors de la vérification de la carte de circuit imprimé intérieur/extérieur,
veuillez porter des gants antistatiques ou une dragonne pour éviter d’endommager la carte.
AVERTISSEMENT
L’électricité reste dans les condensateurs même lorsque l’alimentation est coupée.
S’assurer que les condensateurs sont complètement déchargés avant de procéder au dépannage.
REMARQUE : Si vous utilisez la maintenance de l’outil de test de l’onduleur, retirez la grande poignée, sortez le câble de
détection, sortez l’extrémité femelle du câble et connectez l’outil de test de l’onduleur. Une fois l’entretien terminé, réinsérez
l’extrémité femelle dans le port.
Remarque : Cette image est pour la référence seulement. L’apparence réelle peut varier.
2.
Résolution des problèmes générale
2.1
Affichage des erreurs (unité intérieure)
Lorsque l’unité intérieure rencontre une erreur reconnue sur différents modèles, un code d’erreur s’affiche; ces codes d’erreur sont
décrits dans les tableaux suivants :
Affichage
Information
Solution
Defrost (Dégivrage)
Active clean
Chauffage à température ambiante inférieure à 8 °C
Refroidissement forcé
Affichage
normal, pas de
code d’erreur
Mode AP de la connexion WIFI
Télécommande mise hors tension
Dysfonctionnement de l’EEPROM IDU
TS23
Erreur de paramètre EEPROM intérieur
TS23
Erreur de communication IDU et ODU
TS25
Erreur de détection du signal de franchissement zéro
TS27
Vitesse du ventilateur IDU hors de contrôle
TS28
Erreur de paramètre EEPROM ODU
TS24
Erreur de la température du capteur (T3) de l’antenne ODU
TS33
Erreur du capteur de température ambiante (T4) d’ODU
TS33
Erreur de température du capteur (TP) de décharge COMP.
TS33
Température de sortie de la bobine IDU. erreur du capteur (T2B) (multizone)
TS33
Erreur du capteur de température ambiante (T1)
TS32
Température de la conduite d’IDU. (T2) erreur du capteur
TS32
Vitesse du ventilateur ODU hors de contrôle
TS30
Erreur de communication de la carte de commande principale et de la carte d’affichage de
l’IDU
TS35
Erreur du capteur de réfrigérant
TS37
Le capteur de réfrigérant détecte les fuites
TS38
Le capteur de réfrigérant est hors de portée et une fuite est détectée
TS38
Le capteur de réfrigérant est hors gamme
TS37
Autre capteur de réfrigérant IDU détecte les fuites (multi-zone)
TS38
Le système manque de réfrigérant
TS34
ODU IPM protection module
TS39
Série VHP - Manuel d’utilisation
Protection de tension ODU
TS40
Protection temp. du haut du compresseur (ou IPM)
TS41
Erreur du compresseur de l’onduleur
TS42
Protection de pression (basse ou haute pression) (pour certains modèles)
TS43
Protection contre la basse température ambiante (pour certains modèles)
TS46
Conflit de mode IDUs (multi-zone)
TS46
Pour les autres erreurs :
Le panneau d’affichage peut afficher un code brouillé ou un code non défini par le manuel de maintenance. S’assurer que ce
code n’est pas une lecture de température.
Résolution des problèmes :
Testez l’appareil à l’aide de la télécommande. Si l’unité ne répond pas à la télécommande, le circuit imprimé intérieur doit
être remplacé. Si l’appareil répond, la carte d’affichage doit être remplacée.
88 Fréquence de clignotement :
... ...
2.2
Affichage des erreurs (unité extérieure avec carte auxiliaire)
Affichage
Mauvais fonctionnement ou protection
Defrost (Dégivrage)
Solution
FC
Refroidissement forcé
EC51
Erreur de paramètre EEPROM ODU
Affichage
normal, non
un code
d’erreur
TS24
EL01
Erreur de communication IDU et ODU
TS25
PC40
Erreur de communication entre la puce principale extérieure et la puce du compresseur
TS49
PC08
Protection contre les surintensités ODU
TS36
PC10
ODU basse tension CA protection
TS40
PC11
ODU carte de commande principale CC bus haute tension protection
TS40
PC12
ODU carte de commande principale CC bus basse tension protection/341 MCE erreur
TS40
PC00
ODU IPM protection module
TS39
PC0F
Module de protection PFC
TS48
EC71
Sur la défaillance actuelle du moteur de ventilateur CC ODU
TS30
EC72
Défaut de phase du moteur du ventilateur CC ODU
TS51
EC07
Vitesse du ventilateur ODU hors de contrôle
TS30
PC42
Défaillance du démarrage du compresseur de l’unité extérieure
TS36
PC43
Le compresseur ODU manque de protection de phase
TS52
PC44
Protection ODU zéro vitesse
TS36
PC45
Défaillance du lecteur de puce IR ODU
TS53
PC46
La vitesse du compresseur est hors de contrôle
TS36
PC49
Défaillance du surintensité du compresseur
TS36
PC30
Système de protection haute pression
TS43
PC31
Système de protection basse pression
TS43
PC0A
Protection à haute température du condenseur
TS47
PC06
Protection contre la température de décharge du compresseur
TS50
LC06
Protection haute température du module onduleur (IPM)
TS41
PC02
Protection temp. du haut du compresseur (ou IPM)
TS41
PH90
Protection à haute température de l’évaporateur
--
PH91
Protection contre les basses températures de l’évaporateur
--
EC52
Erreur de la température du capteur (T3) de l’antenne ODU
TS33
EC53
Erreur du capteur de température ambiante (T4) d’ODU
TS33
EC54
Erreur de température du capteur (TP) de décharge COMP.
TS33
EC50
Ouvert ou court-circuit du capteur de température d’unité extérieure (T3, T4.TP)
TS33
PC0L
Protection contre la basse température ambiante (pour certains modèles)
TS46
Série VHP - Manuel d’utilisation
3.
Fonction de vérification du point de l’unité extérieure
• Un commutateur de contrôle est inclus sur la carte auxiliaire.
• Appuyer sur SW1 pour vérifier l’état de l’appareil pendant le fonctionnement. L’affichage numérique affiche les codes
suivants à chaque fois que le SW1 est enfoncé.
Nombre de Appuie Affichage
Remarque
00
Affichage normal
Afficher la fréquence de fonctionnement, l’état d’exécution ou le code de dysfonctionnement
01
02
Code de demande de capacité d’unité intérieure
Modifier le code de demande de capacité
Les modèles de communication S affichent “--”
03
La fréquence après la capacité de transfert
d’exigence
04
La fréquence après la limite de fréquence
05
06
La fréquence d’envoi à 341 puce
Température de l’évaporateur de l’unité intérieure
07
08
Température de la conduite du condenseur (T3)
Température ambiante extérieure (T4)
09
Température de décharge du compresseur (TP)
10
Valeur AD du courant
11
Valeur AD de la tension
La valeur affichée est un nombre hexadécimal.
Par exemple, le tube d’affichage numérique indique "Cd", donc C*161+d*160=12*16+13=205, il
signifie que la valeur AD est 205.
Code du mode de fonctionnement de l’unité
intérieure
Code du mode de fonctionnement de l’unité
extérieure
En veille :0, Refroidissement :1, Chauffage :2, Ventilateur seulement : 3, Séchage : 4,
Refroidissement forcé : 6, Dégivrage : 7
En veille :0, Refroidissement :1, Chauffage :2, Ventilateur seulement : 3, Séchage : 4,
Refroidissement forcé : 6, Dégivrage : 7
EXV angle ouvert
Données réelles/4.
Si la valeur est supérieure à 99, allumer le point décimal du tube à chiffres élevés. (Par exemple, le
tube d’affichage numérique montre "2.0",donc 2.0 multiplié par 10 devient 20 puis ajouté à 100
pour devenir 120, cela signifie que l’angle d’ouverture EXV est de 120 4 = 480p.)
12
13
14
15
Symbole limite de fréquence
Si la temp. est inférieure à -9 degrés, le tube d’affichage numérique affichera "-9". Si la temp. est
supérieur à 70 degrés, le tube d’affichage numérique affichera "70".
La valeur affichée est comprise entre 0 et 199oC. Si la temp. est inférieure à 0oC, le tube
d’affichage numérique affichera "0". Si la temp. est supérieur à 99 C, indique la virgule du tube à
chiffres élevés. (Par exemple, le tube d’affichage numérique montre "0.5",donc 0.5 multiplié par
10 à devenir 5, puis ajouter à 100 pour devenir 105oC. )
Bit7
Limite de fréquence causée par le radiateur
IGBT
Bit6
Limite de fréquence causée par le PFC
Bit5
Limite de fréquence causée par la température
du T2.
Bit4
Limite de fréquence causée par faible
la température du T2.
Bit3
Limite de fréquence causée par T3.
Bit2
Bit1
Bit0
Limite de fréquence causée par TP.
Limite de fréquence causée par le courant
Limite de fréquence causée par la tension
La valeur affichée est un nombre
hexadécimal. Par exemple, le tube
d’affichage numérique montre 2A, le
binaire correspondant est 101010,
donc Bit5=1, Bit3=1 et Bit1=1
Il signifie limite de fréquence causée
par T2, T3 et courant.
16
Vitesse du moteur CC du vent.
0:off 1:Turbo 2:Haut 3:Moyen 4:Bas 5 : Brise 6 : Super brise 7 : autre
17
Température du radiateur IGBT.
La valeur d’affichage est entre 0 ~ 130 degrés. Si la temp. est inférieure à 0oC, le tube d’affichage
numérique affichera "0". Si la temp. est supérieur à 99 degrés, allumez la virgule du tube de chiffre
élevé. (Par exemple, le tube d’affichage numérique montre "0.5",donc 0.5 multiplié par 10 pour
devenir 5, puis ajouté à 100 pour devenir 105oC. )
18
Numéro de l’unité intérieure
Température du tuyau de l’évaporateur. T2 d’une
unité intérieure
Température du tuyau de l’évaporateur. T2 de 2
unités intérieures
Température du tuyau de l’évaporateur. T2 de 3#
d’une unité intérieure
1# Code de demande de capacité d’unité
intérieure
2# Code de demande de capacité d’unité
intérieure
3# Code de demande de capacité d’unité
intérieure
Température ambiante. T1 de 1# d’une unité
intérieure
Température ambiante. T1 de 2# d’une unité
intérieure
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Température moyenne de la chambre. T1
28
Raison de l’arrêt
29
Température du tuyau de l’évaporateur. T2B de
1# module intérieure.
30
Température du tuyau de l’évaporateur. T2B de
2# module intérieure.
L’unité intérieure peut bien communiquer avec l’unité extérieure.
Les modèles de communication S affichent “--”
Si la temp. est inférieure à 0 degrés, le tube d’affichage numérique affichera "0". Si la temp. est
supérieur à 70 degrés, le tube d’affichage numérique affichera "70". Si l’unité intérieure n’est
connecté, le tube d’affichage numérique affichera : “--”
Les modèles de communication S affichent “--”
4. Formulaire de plainte
Formulaire de plainte
Demande # :
Date :
Date d’installation :
Date de service :
Renseignements sur le client
Nom
No. de téléphone
Adresse domiciliaire
Courriel
Informations sur le produit
Modèle du module
extérieur
Modèle du module intérieur
No de série du module
intérieur
No de série du module
extérieur
Mode de fonctionnement
□Refroidissement
°C/°F
Température de réglage
°C/°F
Température de l’entrée d’air
Température ambiante
intérieure
Température extérieure
Longueur du tuyau de
raccordement
Longueur du câblage
Pression de fonctionnement
du système
Taille de la pièce (L*l*H)
□Chauffage
Vitesse du
ventilateur
Température de l’air
prise
□Vent. seulement
□Turbo □Élevé □Médium □Bas
□Auto
°C/°F
Renseignements sur l’installation et l’état
°C/°F
Humidité intérieure
Photo de l’installation de
l’unité intérieure
(Photo #1)
°C/°F
Diamètre du fil
MPa or
Photo de
l’installation de
l’unité extérieure
(Photo #2)
Description de l’échec
Code des erreurs de l’unité
intérieure
L’appareil ne s’allume pas
Télécommande ne fonctionne pas
L’affichage intérieur ne montre rien
Aucun refroidissement ou chauffage
Moins de refroidissement ou de chauffage
%HR
%HR
Humidité extérieure
Diamètre de tuyau
Code extérieur
TCP
□Sec
Tuyau de gaz :
Bar or
Tuyau de liquide :
PSI
Série VHP - Manuel d’utilisation
Affichage de code
T1
T2
T3
T4
Paramètre Vérification des informations par la télécommande
Signification de l'affichage
Valeur d'affichage
Signification de la valeur d’affichage
de code
Température ambiante
Température intérieure du
serpentin
Température extérieure du
serpentin
Température ambiante
TP
Température de décharge
FT
Fréquence ciblée
Fr
Fréquence réelle
dL
HU
Courant du compresseur
Tension extérieure du
climatiseur
Essai de capacité
intérieure
Réserve
Vitesse du ventilateur
extérieur
EXV étapes d’ouverture
Vitesse du ventilateur
intérieur
Humidité intérieure
TT
Réglage ajusté
température
DT
Uo
Sn
/
S.O.
/
S.O.
Réserve
/
S.O.
iF
Réserve
/
S.O.
nA
Réserve
Fréquence de l’algorithme
GA
/
S.O.
-Pr
Lr
ir
oT
Approbation du fabricant
□ Approuvé
□ Il faut plus de preuves
□ Rejeté
5.
Demande d’information et de paramètre
• Pour entrer en mode ingénieur, en mode marche ou veille, et à l’état non verrouillé, appuyez sur la combinaison de
touches « ON/OFF + Air Speed » pour 7 secondes :
• Après avoir entré le mode ingénieur, la télécommande affichera les icônes “Auto, Cool, Dry, Heat” et l’icône de
batterie; en même temps, elle affichera également le code numérique du mode ingénieur actuel (pour le mode
ingénieur initial, le code numérique affiché est 0), et toutes les autres icônes sont inactives.
• En mode ingénieur, la valeur du code numérique courant peut être ajustée de façon circulaire par l’intermédiaire de la
touche Haut/Bas, avec une plage de réglage de 0 à 30. Chaque fois que le code numérique actuel est ajusté, le code
spécial du mode ingénieur sera transmis avec un délai de 0,6s. Le code peut également être transmis en appuyant
sur “OK”, et le code spécial du mode ingénieur envoyé contient des informations du code numérique actuellement
affiché (si le code numérique est 0, le code pour entrer dans le mode ingénieur sera transmis).
• En mode Ingénieur, les autres touches ou opérations sont invalides sauf la touche Marche/Arrêt, la touche Haut/Bas,
la touche OK ou l’exécution de l’opération pour quitter le mode Ingénieur.
Code
0
1
2
3
4
Contenu de la requête
Code d’erreur
Réglage avancé de la fonction
appuyez sur “On/Off” pour 2s pour entrer dans le Capacité, le code affiché est “Ch”,
appuyez sur “OK” pour envoyer le code Demande de capacité; appuyez sur la touche
Up/Down pour sélectionner 1 à 100 K
T1 température
appuyez sur "On/Off" pendant 2s pour entrer dans le sélecteur de mémoire Power Down,
le code affiché est "Ch", appuyez sur "OK" pour envoyer le code du sélecteur de mémoire
Query Power Down; appuyez sur la touche Up/Down pour sélectionner 1 ou 0 et appuyez
sur "OK" pour confirmer, 1 indique que la mémoire Power Down existe, et 0 indiquent qu’il
n’existe aucune mémoire de mise hors tension; et appuyez sur "On/Off" pour que 2s
sorte. (Réglé à l’intérieur de 1 minute après mise sous tension)
T2 température
appuyez sur "On/Off" pour 2s pour entrer dans le sélecteur de commande interne du
ventilateur après que la température préréglée est atteinte, le code affiché est "Ch",
appuyez sur "OK" pour envoyer le code de sélection du contrôle interne du ventilateur;
appuyer sur la touche Haut/Bas pour sélectionner 1 à 13 : 1 - Arrêter le ventilateur, 2 Vitesse min. du ventilateur, 3 - Régler la vitesse de l’air, 4 - Arrêt thermique pour 4 min de
fonctionnement pendant 1 min, 5 - Arrêt thermique pour 8 min de fonctionnement pendant
1 min, 6 - Arrêt thermique pour 16 min de fonctionnement pendant 1 min, 7 - Arrêt
thermique pour 24 min de fonctionnement pendant 1 min, 8 - Arrêt thermique 9 - Arrêt
thermique pour 15 min de fonctionnement pendant 2,5 min, 10 - Arrêt thermique pour
30 minutes de fonctionnement pendant 2,5 minutes, 11 - Arrêt thermique pour 60 minutes
de fonctionnement pendant 2,5 minutes, 12- Réglez la vitesse du ventilateur (mais arrêtez
le ventilateur lorsque la vitesse du ventilateur est réglée automatiquement) et 13- Brise
(mais arrêtez le ventilateur lorsque la vitesse du ventilateur est automatique) appuyez sur
"OK" pour confirmer et appuyez sur "On/Off" pour 2s à sortir. (Article 5 ~ 13 sont valables
pour certains modèles) (Régler dans 1 minute après la mise sous tension)
T3 température
Appuyer sur "On/Off" pour 2s pour entrer dans le sélecteur de mode, appuyer sur la
touche Haut/Bas pour sélectionner CH (frais et chaud, Auto + Cool + Dry + Heat + Fan),
HH (Heat only, Heat only + Fan), CC(Cool only, Auto + Cool + Dry + Fa) ou nU
(Refroidissement et Chaleur sans Auto, Cool + Dry + Heat + Fan), appuyer sur "OK" pour
confirmer, et le mode sélectionné peut être mémorisé lorsque la télécommande est mise
sous tension et sous tension; et appuyez sur "On/Off" pour 2s pour sortir. Lorsque la
télécommande ne brûle aucun paramètre, le réglage du mode n’est pas mémorisé. (CC
ou nU est valable pour certains modèles)(Réglé dans un délai de 1 minute après mise
sous tension)
T4 température
Appuyer sur le bouton « Marche/Arrêt » pour 2 secondes afin d’entrer dans le sélecteur
de température minimale, appuyer sur la touche « Haut/Bas » pour sélectionner
« 16 °C~24 °C », appuyer sur « OK » pour confirmer et la valeur « Température
minimale » peut être mémorisée lorsque la télécommande est mise sous tension et hors
tension ; et appuyer sur « Marche/Arrêt » pour sortir des 2 secondes. Lorsque la
télécommande ne brûle aucun paramètre, la température min. réglée ne sera pas
mémorisé.(Réglé dans 1 minute après mise sous tension)
Série VHP - Manuel d’utilisation
Température TP
Appuyer sur « On/Off » pendant 2 s pour entrer dans le sélecteur de température max.,
appuyer sur la touche haut/bas pour sélectionner « 25°C~30°C », appuyer sur « OK » pour
confirmer et appuyer sur « Max.
La température de réglage peut être mémorisée lorsque la télécommande est mise
sous tension et que l’alimentation est interrompue; et appuyez sur "On/Off" pour 2s
pour sortir. Lorsque la télécommande ne brûle aucun paramètre, la température max.
réglée ne sera pas mémorisé.(Réglé dans 1 minute après mise sous tension)
6
Fréquence cible
du compresseur
FT
Appuyer sur « On/Off » pour 2s pour entrer dans le sélecteur de préférences de
refroidissement et de chauffage multisplit, le code affiché est « Ch », appuyer sur « OK »
pour envoyer le code du sélecteur de préférences de refroidissement et de chauffage
multisplit; appuyer sur la touche haut/bas pour sélectionner H (chauffage préféré), C
(refroidissement préféré) ou A (paramètres principaux), appuyer sur "OK" pour confirmer et
appuyer sur "On/Off" pour sortir. (Réglé dans 1 minute après mise sous tension) (seuls les
modèles multiples sont efficaces)
7
Compresseur en
marche Fréquence /
Fr
8
/
5
9
Courant CA
Tension Uo
/
10
/
11
Appuyer sur « On/Off » pour que 2S entre dans le sélecteur de fréquence de
refroidissement min. souhaité, le code affiché est Ch, appuyer sur « OK » pour envoyer le
code de sélection de fréquence de refroidissement min. désiré; appuyer sur la touche
Haut/Bas pour sélectionner la fréquence de refroidissement minimum souhaitée et appuyer
sur « OK » pour confirmer; "On/Off" pour 2s à la sortie. (Plage :10-50Hz,--;"--" annule les
paramètres)(pour certains modèles) (Réglé dans 1 minute après mise sous tension)
12
Régler la vitesse
Pr du ventilateur
extérieur
Appuyer sur "On/Off" pendant 2s pour entrer dans le sélecteur de fréquence de
chauffage min. souhaité, le code affiché est « Ch », appuyer sur "OK » pour envoyer le
code de sélection de fréquence de chauffage min. désiré; appuyer sur la touche
Up/Down pour sélectionner la valeur de fréquence de chauffage min. souhaitée,
appuyer sur "OK" pour confirmer; et appuyez sur le bouton "On / Off" pour que 2s quitte.
(Plage :10-50Hz,--;"--" annule les paramètres) (pour certains modèles) (Réglé dans la
minute après la mise sous tension)
13
Ouverture de la Lr
de l’EEV
appuyer sur « On/Off » pour 2s pour entrer dans le sélecteur de fréquence de
fonctionnement max. de la zone restreinte 6 en mode de refroidissement T4, le code
affiché est « Ch », appuyer sur « OK » pour envoyer le sélecteur de fréquence de
fonctionnement max. de la zone restreinte 6 en mode de refroidissement T4; Appuyer
sur la touche Haut/Bas pour sélectionner la limite, puis appuyer sur "OK" pour confirmer
et appuyer sur "On/Off" pour sortir.
(Range:20-150Hz,--;"--" annule les paramètres)(pour certains modèles)
14
Vitesse de
fonctionnement
réelle du
ventilateur
intérieur
appuyer sur "On/Off" pendant 2s pour entrer dans le sélecteur de fréquence du point de
résonance, le code affiché est « Ch », appuyer sur "OK » pour envoyer le code du
sélecteur de fréquence du point de résonance; appuyer sur la touche Up/Down pour
sélectionner la fréquence de fonctionnement forcée extérieure ("10-250Hz"), puis
appuyer sur "OK" pour confirmer; et appuyer sur "On/Off" pour 2s pour sortir.(Plage :10250Hz,--;"--" annule les paramètres)(pour certains modèles)
15
Humidité
intérieure Hu
Appuyer sur « On/Off » pour 2s pour entrer dans le sélecteur de fréquence de
fonctionnement forcé extérieur, le code affiché est « Ch », appuyer sur « OK » pour
envoyer le code du sélecteur de fréquence de fonctionnement forcé extérieur; appuyer sur
la touche Up/Down pour sélectionner la fréquence de fonctionnement forcée extérieure
(« 10-250Hz »), puis appuyer sur « OK » pour envoyer le code du sélecteur de fréquence
de fonctionnement forcé extérieur confirmer ; et appuyer sur « On/Off » pour que 2s
s’éteignent. (Range :10-250Hz,--;"--" annule les paramètres)(pour certains modèles)
16
Régler la
température TT
après
compensation
Appuyer sur « On/Off » pour 2s pour entrer dans la fonction de récupération à une touche,
le code affiché est « rS », puis appuyer sur « OK » pour envoyer le code de récupération à
une touche, le sélecteur de mode de la télécommande se remet en mode « Cooling and
heating », la température min. revient à 16 °C, et la température max. se rétablit à 30 °C; et
appuyez sur « On/ Off" pour 2s to exit.(pour certains modèles)
17
/
18
Force du signal
Wi-Fi
19
Valeur AD de la
tension du bus
Dc
20
Fréquence
cible à
l’intérieur oT
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Réserve
/
appuyez sur "On / Off" pour 2s pour entrer dans la sélection du modèle le code
affiché est "Ch", puis appuyez sur "OK" pour envoyer le code de sélection du
modèle, appuyez sur la touche haut / bas pour sélectionner, par exemple
23,26,32,35,51,72,120 etc; et appuyer sur "On/Off" pour que les 2 s sortent.
appuyer sur "On/Off" pour 2s pour entrer les paramètres de seuil de fréquence
de refroidissement; appuyer sur la touche Up/Down pour sélectionner le seuil de
fréquence de refroidissement, appuyer sur "OK" pour confirmer; et appuyer sur
"On/Off" pour 2s pour sortir. (Plage :40,41……83,84,--;”--” annuler les réglages)
(Réglé dans un délai de 1 minute après la mise sous tension)
Appuyer sur "ON/OFF" pour 2s pour entrer les paramètres de seuil de fréquence
de chauffage; appuyer sur la touche Haut/Bas pour sélectionner le seuil de
fréquence de chauffage, appuyer sur "OK" pour confirmer; et appuyer sur
"On/Off" pour 2s pour quitter. (Plage :40,41...... 83,84,--;"-- annuler les réglages)
(Réglé dans un délai de 1 minute après la mise sous tension)
appuyer sur "On/Off" pour 2s pour entrer les paramètres de la valeur de
compensation de température de refroidissement, le code affiché est « Ch », puis
appuyer sur "OK » pour envoyer le code de la valeur de compensation de
température de refroidissement de la requête; appuyer sur la touche Haut/Bas
pour sélectionner la valeur de compensation de température de refroidissement,
puis appuyer sur « OK »; et appuyez sur "On / Off" pour 2s à la sortie. (Plage :3.0,-2.5,-2.0… 2.0,2.5,3.0,3.5,--;"-- annule les paramètres)
Appuyez sur "On/Off" pour 2s pour entrer les paramètres de la valeur de
compensation de température de chauffage, le code affiché est "Ch", appuyez sur
"OK" pour envoyer le code de la valeur de compensation de température de
chauffage de requête; appuyez sur la touche haut/bas pour sélectionner la valeur
de compensation de température de chauffage, puis appuyer sur « OK » et
appuyer sur « On/Off » pour que 2s s’arrête. (Plage :-6,5,-6,... 1.0,1.5,2.0...
6.0,6.5.7.0,-;"-- annule les paramètres)
Appuyer sur « On/Off » pour 2 s pour entrer les paramètres de vitesse d’air max.
de refroidissement, le code affiché est « Ch », appuyer sur « OK » pour envoyer
le code de vitesse d’air max. de refroidissement de la requête; appuyer sur la
touche Haut/Bas pour sélectionner la vitesse d’air max. de refroidissement, puis
appuyer sur « OK » et appuyer sur « On/Off » pour 2 s pour quitter. (Plage : -41,40,-39…17,18,19,20,-- ;”--” annule les paramètres)
Appuyer sur « On/Off » pour que 2S entre dans les paramètres de vitesse
minimale d’air de refroidissement, le code affiché est « Ch », appuyer sur « OK »
pour envoyer le code de vitesse minimale d’air de refroidissement; appuyer sur la
touche Up/Down pour sélectionner la vitesse minimale d’air de refroidissement et
appuyer sur « OK » pour confirmer ; appuyer sur « On/Off » pour que 2s s’arrête.
(Plage : -41,-40,-39… 17,18,19,20,--;”--” annule les paramètres)
Appuyer sur "On/Off" pour 2 s pour entrer les paramètres de vitesse max. du
chauffage, le code affiché est « Ch », appuyer sur "OK » pour envoyer le code de
vitesse max. du chauffage; appuyer sur la touche haut/bas pour sélectionner la
vitesse maximum de l’air de chauffage et appuyer sur "OK" pour confirmer ;
appuyer sur "On/Off" pour 2 s pour quitter. (Plage : -41,-40,-39… 17,18,19,20,--;”-” annule les paramètres)
Appuyer sur « On/Off » pour 2s pour entrer les paramètres de vitesse minimale
d’air de chauffage, le code affiché est « Ch », appuyer sur « OK » pour envoyer le
code de vitesse minimale d’air de chauffage; appuyer sur la touche Up/Down pour
sélectionner la vitesse minimale d’air de chauffage et appuyer sur « OK » pour
confirmer ; appuyer sur « On/Off » pour exit pour 2s. (Plage : -41,-40,-39…
17,18,19,20,--;”--” annule les paramètres)
/
appuyer sur "On/Off" pour 2s pour entrer le code La température du ventilateur
d’arrêt, le code affiché est « Ch », appuyer sur "OK » pour envoyer le code La
température du ventilateur d’arrêt; appuyer sur la touche Haut/Bas pour
sélectionner 16,17,18...28 et appuyer sur « OK » pour confirmer; Appuyez sur
"On/Off" pour que 2s s’arrête.
Série VHP - Manuel d’utilisation
• Dans les réglages du canal 1~30 du mode ingénieur, appuyer longuement sur la touche Marche/Arrêt pour revenir au
mode ingénieur précédent.
• Lorsque le réglage est réussi, "CS" sera affiché ; Lorsque le réglage échoue, "CF" sera affiché. Sortie du mode ingénieur :
1) En mode Ingénieur, appuyer sur la combinaison de touches « Marche/Arrêt + vitesse aérienne » pour 2 secondes;
2) Le mode ingénieur sera quitté s’il n’y a pas d’opérations de touche valides pour les 60 s continus.
Code d’erreur du mode ingénieur
Affichage Informations sur l'erreur
nA
Aucune faute ou protection
EH00
Dysfonctionnement de l’EEPROM IDU
EH0A
Erreur de paramètre EEPROM intérieur
EL01
Erreur de communication IDU et ODU
EH bA
Erreur de communication entre l’unité intérieure et le module de ventilateur externe intérieur
EH30
Erreur de paramètres du ventilateur externe intérieur
EH35
Défaillance de phase du ventilateur externe intérieur
EH36
Défaut de polarisation d’échantillonnage du courant du ventilateur externe à l’intérieur
EH37
Défaillance de la vitesse zéro du ventilateur externe d’intérieur
EH38
Défaillance de la cabine du ventilateur externe intérieur
EH39
Défaillance du ventilateur externe d’intérieur
EH3A
Protection basse tension du bus CC externe intérieur du ventilateur
EH3b
La tension de bus CC du ventilateur externe intérieur est trop élevée
EH3E
Défaut de surintensité du ventilateur externe intérieur
EH3F
Protection de module externe de ventilateur d’intérieur/protection contre les surintensités de matériel
EH03
Vitesse du ventilateur IDU hors de contrôle
EC51
Erreur de paramètre EEPROM ODU
EC52
Erreur de la température du capteur (T3) de l’antenne ODU
EC53
Erreur du capteur de température ambiante (T4) d’ODU
EC54
Erreur de température du capteur (TP) de décharge COMP.
EC55
Erreur de temp.sensor(TH) du module IPM ODU
EC0d
Mauvais fonctionnement de l’unité extérieure
EH60
Erreur du capteur de température ambiante (T1)
EH61
Le capteur de température de la bobine d’évaporateur T2 est en circuit ouvert ou en court-circuit
EC71
Défaut de surintensité du ventilateur externe extérieur
EC75
Protection extérieure du module de ventilateur externe/protection contre les surintensités de matériel
EC72
Défaillance de la phase du ventilateur externe extérieur
EC74
Erreur de polarisation d’échantillonnage du courant du ventilateur externe extérieur
EC73
Défaillance à vitesse zéro du ventilateur CC de l’unité extérieure
EC07
Vitesse du ventilateur ODU hors de contrôle(
EL0C
Le système manque de réfrigérant
PC00
ODU IPM protection module
PC10
ODU basse tension CA protection
PC11
ODU carte de commande principale CC bus haute tension protection
PC12
ODU carte de commande principale CC bus basse tension protection/341 MCE erreur
PC02
Protection temp. du haut du compresseur (ou IPM)
PC40
Erreur de communication entre la puce principale extérieure et la puce du compresseur
PC41
Défaillance du circuit d’échantillonnage actuel du compresseur
PC42
Défaillance du démarrage du compresseur de l’unité extérieure
PC43
Le compresseur ODU manque de protection de phase
PC44
Protection ODU zéro vitesse
PC45
Défaillance du lecteur de puce IR ODU
PC46
La vitesse du compresseur est hors de contrôle
PC49
Défaillance du surintensité du compresseur
PC06
Protection contre la température de décharge du compresseur
PC08
Protection contre les surintensités ODU
PH09
Air anti-froid en mode chauffage
PC0f
Module de protection PFC
PC30
Protection contre la surpression du système
PC31
La pression du système est trop faible
PC03
Protection de pression (basse ou haute pression)
PC0l
Extérieur basse température. protection
PH90
Protection à haute température de l’évaporateur
PH91
Protection contre les basses températures de l’évaporateur
PC0A
Protection à haute température du condenseur
PH0c
Mauvais fonctionnement du capteur d’humidité de l’unité intérieure
LH00
Evaporator temp. freq.limited (L0)
LH30
Ventilateur extérieur d’intérieur freq. courant limité
LH31
Ventilateur extérieur d’intérieur freq. courant limité
LC01
Température du serpentin du condenseur. (T3) freq. limitée
LC02
Température d’échappement ODU. (TP) freq. limitée
LC05
Tension freq. limitée
LC03
Fréquence actuelle limitée
LC06
Temp freq. limitée du module IPM
LC30
Haute pression freq. limitée
LC31
Basse pression freq. limitée
LH07
Limitation de la fréquence de la télécommande en vigueur
--
Conflit de mode IDUs (multi-zone)
Série VHP - Manuel d’utilisation
6.
Diagnostic et dépannage des erreurs sans code d’erreur
AVERTISSEMENT
Assurez-vous d’éteindre l’appareil avant tout entretien pour éviter des dommages ou des blessures.
6.1
Télémaintenance
SUGGESTION : En cas de problèmes, veuillez vérifier les points suivants auprès des clients avant la maintenance sur site.
N°
Problème
Solution
1
L’appareil ne démarre pas
TS17 - TS18
2
L’interrupteur d’alimentation est allumé, mais les ventilateurs ne
démarrent pas
TS17 - TS18
3
La température sur le panneau d’affichage ne peut pas être
réglée
TS17 - TS18
4
L’appareil est allumé, mais le vent n’est pas froid (chaud)
TS17 - TS18
5
L’unité fonctionne, mais s’arrête rapidement
TS17 - TS18
6
L’appareil démarre et s’arrête fréquemment
TS17 - TS18
7
L’unité fonctionne en continu, mais le refroidissement (chauffage) TS17 - TS18
est insuffisant
8
Cool ne peut pas changer pour chauffer
TS17 - TS18
9
L’unité est bruyante
TS17 - TS18
6.2
Entretien sur le terrain
Problème
Solution
1
L’appareil ne démarre pas
TS19 - TS20
2
Le compresseur ne démarre pas, mais les ventilateurs fonctionnent
TS19 - TS20
3
Le compresseur et le condenseur (extérieur) ne démarrent pas
TS19 - TS20
4
Le ventilateur de l’évaporateur (intérieur) ne démarre pas
TS19 - TS20
5
Le ventilateur du condenseur (extérieur) ne démarre pas
TS19 - TS20
6
L’unité fonctionne, mais s’arrête rapidement
TS19 - TS20
7
Compresseur court-cycles dus à la surcharge
TS19 - TS20
8
Pression d'évacuation élevée
TS19 - TS20
9
Faible pression de décharge
TS19 - TS20
10
Pression d’aspiration élevée
TS19 - TS20
11
Faible pression d’aspiration
TS19 - TS20
12
L’unité fonctionne en continu mais le refroidissement est insuffisant
TS19 - TS20
13
Trop frais
TS19 - TS20
14
Le compresseur est bruyant
TS19 - TS20
15
Le volet horizontal ne peut pas tourner
TS19 - TS20
L’unité fonctionne en continu, mais le cycle de refroidissement ou
de chauffage est insuffisant
☆
Refroidissement ne peut pas changer pour chauffer
Le module est bruyant
Méthode d’essai/remède
☆
☆
☆
Réglez la température de réglage
☆
☆
☆
☆
☆
Allumer le climatiseur plus tard
Mode ventilateur
☆
Glaçage et dégivrage fréquent
La fonction SILENCE est activée (fonction en option)
La température de réglage est trop élevée/basse lorsque le mode est de
refroidissement/chauffage
Condensateur sale
La température de réglage est supérieure/inférieure à celle de la pièce
(refroidissement/chauffage)
☆
☆
Désactiver la fonction SILENCE
☆
Régler en mode de refroidissement
Le module démarrage et arrête fréquemment
☆
Filtre à air sale
Causes possibles des problèmes
Allumer le climatiseur plus tard
Le module fonctionne, mais s’arrête rapidement
☆
Nettoyez
Le module est en marche, mais le vent n’est pas froid (chaud)
☆
Bris de la télécommande
Circuit électrique
Nettoyez ou remplacez
☆
La télécommande est mise hors tension
La température sur le plateau ne peut pas être réglée
Remplacer la télécommande
☆
Remplacer les piles de la télécommande
☆
La tension trop haute ou trop basse
Partiellement le transformateur
☆
Tension d'essai
Connexions lâches
☆
☆
Changer le transformateur
Inspecter les raccords - serrer
Le courant principal a lâché
L’interrupteur d’alimentation est activé, mais les ventilateurs ne
démarrera pas
Panne de courant
Le module ne démarre pas
Fermer l’ interrupteur d’ alimentation
1. Maintenance à distance
Tension d'essai
Série VHP - Manuel d’utilisation
Circuit de réfrigération
☆
Les plaques d’ expédition restent attachées
Interférence des tours de téléphonie cellulaire et des amplificateurs à distance
L’ entrée ou la sortie d’ air de l’ une ou l’ autre unité est obstruée
État de charge élevée
Causes possibles des
problèmes
Mauvais à l’ épreuve de l’ air
Autres
Desserrer les boulons et/ou les vis de maintien
1.Entretien à distance
L’appareil ne démarre pas
L’interrupteur d’alimentation est allumé, mais les ventilateurs ne
démarrent pas
☆
La température sur le panneau d’affichage ne peut pas être
réglée
L’appareil est allumé, mais le vent n’est pas froid (chaud)
L’unité fonctionne, mais s’arrête rapidement
L’appareil démarre et s’arrête fréquemment
Cool ne peut pas changer pour chauffer
☆
☆
☆
☆
L’unité est bruyante
☆
Éliminer les obstacles
Fermer toutes les fenêtres et les portes
Serrer les boulons ou les vis
Vérifier la charge thermique
Méthode d’essai/remède
Enlever de
☆
Rebranchez l’ alimentation ou appuyez sur le bouton ON/OFF de la télécommande pour
redémarrer le fonctionnement
L’unité fonctionne en continu, mais le refroidissement (chauffage)
est insuffisant
☆
☆
☆
☆
Le compresseur est bruyant
Méthode d’essai/remède
☆
☆
☆
☆
☆
☆
Vanne d’ expansion ou tube capillaire complètement fermé
Élément d’ alimentation qui fuit sur la vanne d’ expansion
Vanne d’ expansion obstruée
Compresseur inefficace
Pièces internes du compresseur cassées
Médium de condensation insuffisant
Médium de condensation à haute température
Cycle court de l’ air de condensation
☆
☆
☆
☆
Contact de la tuyauterie avec d’ autres tuyauteries ou plaque
externe
Mauvais choix de capacité
Les plaques d’ expédition restent attachées
Desserrer les boulons et/ou les vis de maintien
État de charge élevée
☆
Mauvaise installation de l’ ampoule
☆
☆
Le volet horizontal ne peut pas tourner
☆
☆
☆
Choisissez le climatiseur de la capacité plus grande ou ajoutez le
nombre de climatiseur
Rectifier la tuyauterie afin de ne pas entrer en contact les uns avec les
autres ou avec une plaque externe
☆
☆
Enlever de
☆
Air ou gaz incompressible dans le cycle du réfrigérant
Circuit de fluide frigorigène
Serrer les boulons ou les vis
☆
☆
Vérifier la charge thermique
☆
☆
☆
Fixer l’ ampoule
☆
☆
Remplacer la valve
☆
☆
Remplacer la valve
☆
L’unité fonctionne en continu mais le refroidissement est
insuffisant
☆
Remplacer la valve
☆
Vérifier l’ efficacité du compresseur
Faible pression d’aspiration
☆
Remplacer le compresseur
Pression d’aspiration élevée
☆
Éliminer les obstructions dans l’ air ou l’ eau
Le ventilateur du condenseur (extérieur) ne démarre pas
☆
Éliminer les obstructions dans l’ air ou l’ eau
Le ventilateur de l’évaporateur (intérieur) ne démarre pas
☆
Enlever l’ obstruction de la circulation d’ air
Le compresseur et le condenseur (extérieur) ne démarre pas
☆
Purger, évacuer et recharger
☆
Condenseur sale ou partiellement bloqué
L’appareil ne démarre pas
Surcharge du réfrigérant
Pression d'évacuation élevée
Nettoyer le condensateur ou éliminer l’ obstacle
Manque d’ air dans l’ évaporateur
Serpentin d’ évaporateur sale
2.Entretien sur le terrain
Modifier le volume de réfrigérant chargé
☆
☆
Vérifier le ventilateur
Causes possibles des
problèmes
Nettoyer le serpentin
Ligne liquide restreinte
☆
Compresseur court-cycles dus à la surcharge
Fltre à air sale
Pénurie de réfrigérant
Compresseur coincé
L’unité fonctionne, mais s’arrête rapidement
Nettoyer ou remplacer
Remplacer la partie restreinte
Faible pression de décharge
Test de fuite
Le compresseur ne démarre pas, mais les ventilateurs
fonctionnent
Remplacer le compresseur
Série VHP - Manuel d’utilisation
Autres
☆
☆
Trop frais
Méthode d’essai/remède
☆
Le ventilateur du condenseur (extérieur) ne démarre pas
☆
☆
☆
☆
☆
L’unité fonctionne, mais s’arrête rapidement
☆
☆
☆
☆
Compresseur court-cycles dus à la surcharge
☆
☆
Vérifier la résistance avec le multimètre
☆
☆
Vérifier la résistance avec le multimètre
☆
Le ventilateur de l’évaporateur (intérieur) ne démarre pas
Transformateur défectueux
Mauvais réglage du capteur de température
Moteur de ventilateur court-circuité ou mis à la terre
Compresseur court-circuité ou mis à la terre
Moteur pas à pas défectueux
Basse tension
Contacteur magnétique défectueux pour ventilateur
☆
Remplacer le moteur pas à pas
Le compresseur et le condenseur (extérieur) ne démarrent pas
☆
Tension d'essai
Trop frais
☆
Contacteur magnétique défectueux pour compresseur
☆
Tester la continuité de l’ antenne et des contacts
☆
Condensateur court-circuité ou ouvert
☆
Tester la continuité de l’ antenne et des contacts
Ouverture du dispositif de sécurité
☆
Vérifier le condensateur avec l’ appareil de contrôle
Câbles court-circuités ou cassés
☆
Thermostat/capteur de température ambiante défectueux
Connexions desserrées
☆
Vérifier le circuit de commande avec l’ appareil de contrôle
Le compresseur ne démarre pas, mais les ventilateurs
fonctionnent
Placer le capteur de température au centre de l’ entrée d’ air
grille
Fusible soufflé ou varistance
☆
Tester la continuité du thermostat/capteur et du câblage
Essai de continuité du dispositif de sécurité
☆
Circuits de test avec testeur
Le volet horizontal ne peut pas tourner
Inspecter les connexions - serrer
Panne de courant
Causes possibles des
problèmes
Inspecter le type de fusible et la taille
L’appareil ne démarre pas
Tension d'essai
2.Entretien sur le terrain
Circuit électrique
☆
☆
☆
☆
Pression d'évacuation élevée
Faible pression de décharge
Pression d’aspiration élevée
Faible pression d’aspiration
L’unité fonctionne en continu mais le refroidissement est
insuffisant
Le compresseur est bruyant
☆
☆
Série VHP - Manuel d’utilisation
7.
Entretien rapide par code d’erreur
Si vous n’avez pas le temps de tester les pièces défectueuses spécifiques, vous pouvez directement changer les pièces
requises selon le code d’erreur. Vous pouvez trouver les pièces à remplacer par le code d’erreur dans le tableau suivant.
Pièce devant être
remplacée
Code d'erreur
EH00/
EH0A
EL01
EH02
EH03
EH60
EH61
EH0b
EL0C
EC56
FHCC
x
PCB intérieur
PCB extérieur
x
x
x
x
x
Carte d’affichage
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
T1-capteur
x
x
x
x
x
T2-Capteur
x
x
x
x
x
T2B-Capteur
x
x
x
x
x
x
x
x
Capteur de réfrigérant
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Réacteur
x
x
x
x
x
x
x
x
Compresseur
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
EC53
EC52
EC54
EC51
EC07
PC00
PC01
Vitesse du moteur du
ventilateur intérieur
x
x
x
x
x
x
x
Moteur du ventilateur
extérieur
T3-Capteur
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Vitesse du moteur du
ventilateur intérieur
Réfrigérant
supplémentaire
Pièce devant être
remplacée
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
PC02
PC03
PC04
x
x
x
PCB extérieur
x
T4-Capteur
x
x
x
Capteur TP
x
x
Réacteur
x
x
x
x
x
Compresseur
x
x
x
x
x
Carte de module IPM
x
x
x
x
x
Protecteur haute pression
x
x
x
x
x
x
x
Protecteur à basse
pression.
Réfrigérant
supplémentaire
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Pièce devant être remplacée
PC06
PC08/44/ 49
PC0a
PC0f
PC40
x
x
x
x
PCB extérieur
Moteur du ventilateur extérieur
x
T3-Capteur
x
Capteur TP
Capteur de pression
x
Réacteur
x
Compresseur
x
Carte de module IPM
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Ensemble de soupape haute
pression
Protecteur haute pression
x
x
x
x
x
Protecteur à basse pression.
x
x
x
x
x
x
x
Réfrigérant supplémentaire
x
boîtier de commande électrique
x
x
x
x
Pièce devant être remplacée
PC41
PC43
PC10/11/12
PC30
Moteur du ventilateur extérieur
x
x
x
T3-Capteur
x
x
x
x
x
Capteur TP
x
x
x
x
x
Capteur de pression
x
x
x
x
x
Réacteur
x
x
x
x
Compresseur
x
x
x
Carte de module IPM
x
x
x
x
Ensemble de soupape haute pression
x
x
x
x
x
Protecteur haute pression
x
x
x
Protecteur à basse pression.
x
x
x
x
Réfrigérant supplémentaire
x
x
x
x
PC31
PCB extérieur
x
x
x
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.
Résolution des problèmes par code d’erreur
8.1
EH00/EH0A (défaut de fonctionnement de l’IDU EEPROM ou erreur de paramètre de
l’IDU EEPROM) diagnostic et solution
Description : La puce principale du circuit imprimé intérieur ne reçoit pas de rétroaction de la puce EEPROM.
Pièces recommandées à préparer :
• PCB intérieur
Dépannage et réparation :
Couper l’alimentation et la mettre
en marche 2 minutes plus tard.
Affiche-t-il toujours
le code d’erreur?
NON
L’unité fonctionne normalement.
OUI
Remplacer le circuit imprimé
principal intérieur.
Remarques :
EEPROM : Mémoire en lecture seule dont le contenu peut être effacé et reprogrammé à l’aide d’une tension pulsée.
L’emplacement de la puce EEPROM sur le circuit imprimé intérieur est indiqué dans l’image suivante :
Remarque : Ces images sont seulement pour la référence, l’aspect réel peut varier.
8.2
EC51 (erreur de paramètre d’ODU EEPROM) diagnostic et solution
Description : La puce principale du circuit imprimé extérieur ne reçoit pas de rétroaction de la puce EEPROM.
Pièces recommandées à préparer :
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
Couper l’alimentation et la mettre
en marche 2 minutes plus tard.
Affiche-t-il toujours
le code d’erreur?
NON
L’unité fonctionne normalement.
OUI
Remplacer le circuit imprimé
principal extérieur.
Remarques :
EEPROM : Mémoire en lecture seule dont le contenu peut être effacé et reprogrammé à l’aide d’une tension pulsée.
L’emplacement de la puce EEPROM sur le circuit imprimé extérieur est indiqué dans l’image suivante :
Ces images sont seulement pour la référence, l’aspect réel peut varier.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.3
EL01 (erreur de communication IDU et ODU) diagnostic et solution
Description : L’unité intérieure ne peut pas communiquer avec l’unité extérieure
Pièces recommandées à préparer :
• PCB intérieur
• PCB extérieur
• Composant court-circuité
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil
après 2 minutes.
Le code d’erreur
disparaît-il?
collectivement
Oui
Non
Vérifier la connexion de
câblage entre l’unité
intérieure et extérieure,
sont-ils bons?
Corriger la connexion ou
non changer les fils
Non
La valeur est alternative de
négative à positive
Oui
Vérifiez la connexion de câblage
du terminal intérieur au PCB
intérieur, sont-ils bons?
La valeur est fixe et proche
de 0
Mesurer la tension CC entre N/L2 et S
(broche noire vers S, broche rouge vers
N/L2).
Pour les unités
e Avec W wir
La valeur est toujours
positive
Allumez l’appareil,
vérifiez si W No et
1(L) sont connectés?
Câble ts sans W
Pour les unités avec
carte PCB principale et
IPM Les deux
Vérifier la tension CA de L, N
sortie à la carte IPM, est-ce le
même que l’entrée d’alimentation?
Non
Vérifier la connexion de
câblage du terminal extérieur
au PCB extérieur et le câblage
entre les PCB s’il y a
plus de 1 PCB
Remplacer le circuit
imprimé principal
Replace PCB intérieur
Non
Oui
Pour les unités avec un seul
PCB
Remplacer le circuit
imprimé extérieur
Oui
Vérifier si le voyant
d’alimentation est allumé?
Oui
Débrancher toute la haute tension
des composants connectés au PCB
principal tels que la valve à 4 voies, le
réchauffeur, le ventilateur du climatiseur
un par un pour vérifier leur résistance. Y
a-t-il un court-circuit de composant?
Oui
Remplacer le composant
court-circuité et le circuit
imprimé principal
No
Remplacer le composant
court-circuité et le circuit
imprimé principal extérieur
Débrancher toute la haute tension des
composants connectés au PCB principal
tels que la valve à 4 voies, le
réchauffeur, le ventilateur du climatiseur
un par un pour vérifier leur résistance. Y
a-t-il un élément
court-circuité?
Oui
No
Vérifier le DC 5V, 12V de la
carte IPM au circuit imprimé
principal, sont-ils normaux?
Oui
No
No
Débrancher la vanne d’expansion
électronique. Vérifier si le 5V, 12V CC
au circuit imprimé principal est correct
Non
Remplacer la carte
IPM
No
Oui
Remplacer la bobine de la
vanne d’expansion
électronique
Oui
Débrancher la vanne d’expansion électronique.
Vérifier si le voyant d’alimentation est allumé?
Remarques :
• Utilisez un multimètre pour tester la tension CC entre 2 ports (ou port S ou L2) et 3 ports (ou port N ou S) de l’unité
extérieure. La broche rouge du multimètre se connecte avec 2 ports (ou port S ou L2) tandis que la broche noire est
pour 3 ports (ou port N ou S).
• Lorsque le courant alternatif fonctionne normalement, la tension se déplace alternativement entre -25V à 25V.
• Si l’unité extérieure présente un dysfonctionnement, la tension se déplacera en alternance avec une valeur positive.
• Alors que si l’unité intérieure a un dysfonctionnement, la tension sera une certaine valeur.
S et N
ou
L2 et S
ou
2 et 3
• Utiliser un multimètre pour tester la résistance du réacteur qui ne se connecte pas au condensateur.
• La valeur normale devrait être autour de zéro ohm. Sinon, le réacteur doit avoir un dysfonctionnement.
Remarque : L’image et la valeur ne sont données qu’à titre de référence, l’état réel et la valeur spécifique peuvent varier.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.4
Diagnostic et solution EH02 (erreur de détection de croisement zéro)
Description : Lorsque le circuit imprimé ne reçoit pas de retour du signal de franchissement zéro pendant 4 minutes ou que
l’intervalle entre les signaux de franchissement zéro est anormal.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• PCB principal intérieur
Dépannage et réparation :
Vérifier les raccordements
et l’alimentation.
Est-ce normal?
NO
Corriger les connexions. Allumer l’
appareil lorsque l’alimentation est bonne.
OUI
Le circuit imprimé principal intérieur
est défectueux. Remplacer le circuit
imprimé principal intérieur.
Remarque : L’erreur de détection du passage à zéro n’est valable que pour l’unité avec moteur à ventilateur CA; pour les
autres modèles, cette erreur n’est pas valide.
8.5
EH03 (La vitesse du ventilateur d’intérieur fonctionne en dehors de la plage
normale) diagnostic et solution
Description : Lorsque la vitesse du ventilateur intérieur reste trop faible ou trop élevée pendant un certain temps, la DEL
affiche le code de défaillance et l’alimentation s’éteint.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Ensemble ventilateur
• Moteur de vent.
• PCB principal intérieur
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 2 minutes.
Le problème persiste?
NO
L’unité fonctionne normalement
NO
Trouver la cause du problème et le résoudre
OUI
Couper l’alimentation, tourner le
ventilateur à la main.
Tourne-t-il facilement?
OUI
Vérifier le câblage du moteur du
ventilateur.
Assurer des connexions appropriées
Est-il mal câblé?
OU
Mesurer la tension du moteur du
ventilateur à partir du circuit
imprimé.
Est-ce que les paramètres sont
normaux?
OUI
Remplacer le moteur du vent.
NO
Remplacer le circuit imprimé
principal intérieur
Série VHP - Manuel d’utilisation
Index :
1. Moteur de ventilateur CC intérieur (puce de contrôle est dans le moteur du ventilateur)
Mettre sous tension et, lorsque l’appareil est en mode veille, mesurer la tension de pin1-pin3, pin4-pin3 dans le connecteur
du moteur du ventilateur. Si la valeur de la tension n’est pas dans la plage indiquée dans le tableau ci-dessous, le PCB doit
avoir des problèmes et doit être remplacé.
• Tension d’entrée et de sortie du moteur CC (tension : 220-240V~) :
N°
Couleur
Signal
Tension
1
Rouge
Vs/Vm
192V~380V
2
---
---
---
3
Noir
GND
0V
4
Blanc
Vcc
14-17.5V
5
Jaune
Vsp
0~5.6V
6
Bleu
FG
14-17.5V
• Tension d’entrée et de sortie du moteur CC (tension : 115V~) :
N°
Couleur
Signal
Tension
1
Rouge
Vs/Vm
140V~190V
2
---
---
---
3
Noir
GND
0V
4
Blanc
Vcc
14-17.5V
5
Jaune
Vsp
0~5.6V
6
Bleu
FG
14-17.5V
Rouge
Noir Blanc Jaune Bleu
2. Moteur CA intérieur
1) Mettre sous tension et régler l’appareil en mode ventilateur à vitesse élevée. Après 15 secondes de fonctionnement, mesurer
la tension de pin1 et pin2. Si la valeur de la tension est inférieure à 100V (208 ~ 240V alimentation) ou 50V (115V
alimentation), le PCB doit avoir des problèmes et doivent être remplacés.
Rouge
Borne d'entrée
Rouge
Noir
Blanc
Blanc
Noir
8.6
EC07/EC71 (La vitesse du ventilateur extérieur fonctionne en dehors de la plage
normale ou de la défaillance actuelle du moteur du ventilateur DC ODU)
diagnostic et solution
Description : Lorsque la vitesse du ventilateur extérieur reste trop faible ou trop élevée pendant un certain temps, la
DEL affiche le code de défaillance et l’alimentation s’éteint.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Ensemble ventilateur
• Moteur de vent.
• PCB principal extérieur
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 2 minutes.
Le problème persiste?
NO
L’unité fonctionne normalement
NO
Trouver la cause du problème et le résoudre
OUI
Couper l’alimentation, tourner le
ventilateur à la main.
Tourne-t-il facilement?
OUI
Vérifier le câblage du moteur du ventilateur.
Assurer des connexions appropriées
Est-il mal câblé?
OU
Mesurer la tension du
moteur du ventilateur à partir
Est-ce que les paramètres sont
normaux?
OUI
Remplacer le moteur du vent.
NO
Remplacer le circuit imprimé principal extérieur
Série VHP - Manuel d’utilisation
Index :
1. Moteur de ventilateur CC extérieur (la puce de contrôle est dans le circuit imprimé extérieur)
Libérer le connecteur UVW. Mesurer la résistance de U-V, U-W, V-W. Si la résistance n’est pas égale entre elles, le moteur
du ventilateur doit avoir des problèmes et doit être remplacé. Sinon, le circuit imprimé doit présenter des problèmes et doit
être remplacé.
2. Moteur de ventilateur CC intérieur (puce de contrôle est dans le moteur du ventilateur, vent. seulement)
Mettre sous tension et, lorsque l’appareil est en mode veille, mesurer la tension de pin1-pin3, pin4-pin3 dans le connecteur
du moteur du ventilateur. Si la valeur de la tension n’est pas dans la plage indiquée dans le tableau ci-dessous, le PCB doit
avoir des problèmes et doit être remplacé.
N°
Couleur
Signal
Tension
1
Rouge
Vs/Vm
192V~380V
2
---
---
---
3
Noir
GND
0V
4
Blanc
Vcc
13,5-16.5V
5
Jaune
Vsp
0~6.5V
6
Bleu
FG
13,5-16.5V
Rouge
Noir Blanc Jaune Bleu
8.7
EH60/EH61 (circuit ouvert ou court-circuit du capteur de température intérieure
(T1, T2)) diagnostic et solution
Description : Si la tension d’échantillonnage est inférieure à 0,06 V ou supérieure à 4,94 V, la DEL affiche le code de
défaillance.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Capteurs
• PCB principal intérieur
Dépannage et réparation :
Vérifier la connexion entre le capteur de
température et le circuit imprimé.
Est-il mal câblé?
NON
Assurer des connexions appropriées.
NON
Remplacer le capteur.
OUI
Mesurer la valeur de
résistance du capteur.
Est-ce que les paramètres
sont acceptables?
OUI
Remplacer le circuit imprimé
principal intérieur
Remarque : Cette image et la valeur sont uniquement à titre de référence, l’apparence réelle et la valeur peuvent varier.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.8
EC52/EC53/EC54/EC56/EC50 (circuit ouvert ou court-circuit du capteur de
température extérieur (T3, T4, TP, T2B)) diagnostic et solution
Description : Si la tension d’échantillonnage est inférieure à 0,06 V ou supérieure à 4,94 V, la DEL affiche le code de défaillance.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Capteurs
• PCB principal extérieur
Dépannage et réparation :
Vérifier la connexion entre le capteur
de température et le circuit imprimé.
Est-il mal câblé?
NON
Assurer des connexions appropriées.
NON
Remplacer le capteur.
OUI
Mesurer la valeur de
résistance du capteur.
Est-ce que les paramètres
sont acceptables?
OUI
Remplacer le circuit imprimé
principal extérieur
Pour certains modèles, l’unité extérieure utilise le capteur de combinaison, T3,T4 et TP sont les mêmes du capteur.
Cette image et la valeur sont uniquement à titre de référence, l’apparence réelle et la valeur peuvent varier.
8.9
EL0C (le système manque de réfrigérant) diagnostic et solution
Description :
Juger de l’anomalie du système de réfrigération en fonction du nombre d’arrêts du compresseur et des changements
dans les paramètres de fonctionnement causés par la température excessive des gaz d’échappement.
Pièces recommandées à préparer :
• PCB intérieur
• Réfrigérant supplémentaire
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 15 minutes.
Placez vos mains devant la
sortie d’air intérieur.
Y a-t-il de l’air frais ou
chaud soufflant
Sortie d’air intérieur?
OUI
Le T2 est-il
lâche?
OUI
Assurer des connexions appropriées.
NON
NO
Vérifier le système pour les fuites.
Est T1 trop près
de l’évaporateur
NO
NON
OUI
Installer correctement
Remplacer le circuit
imprimé intérieur
Y a-t-il des fuites?
NON
Charger le réfrigérant de
manière appropriée (environ
10 % de la charge de la
plaque signalétique)
OUI
Réparer la fuite et
recharger le réfrigérant.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.10
EH0b (carte de commande principale IDU et erreur de communication de la carte d’affichage)
diagnostic et solution
Description : Le circuit imprimé d’intérieur ne reçoit pas de retour de la carte d’affichage.
Pièces recommandées à préparer :
• Fil de communication
• PCB intérieur
• Carte d’affichage
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil
après 2 minutes
Affiche-t-il toujours le code
d’erreur?
NON
L’unité fonctionne normalement
OUI
Vérifier les raccordements et connexions
Toutes les connexions
sont-elles bonnes?
OUI
Remplacer le circuit
imprimé principal intérieur
L’erreur existe-t-elle
toujours?
Remplacez la carte de circuit imprimé
NO
Assurer une connexion appropriée
8.11 PC08 (protection contre les surcharges de courant)/PC42 (défaillance du démarrage du
compresseur de l’unité extérieure)/PC44 (protection ODU à vitesse zéro)/PC46 (vitesse
du compresseur hors contrôle)/PC49 (défaillance du surintensité du compresseur)
diagnostic et solution
Description : Une augmentation anormale du courant est détectée en vérifiant le circuit de détection de courant spécifié.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Réacteur
• Ventilateur extérieur
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
La protection a-t-elle été
activée en mode veille?
Oui
Non
La tension d’alimentation estelle normale?
Redémarrer l’appareil lorsque
l’alimentation revient à la normale
Non
Oui
La tension de borne
extérieure est normale
Le câblage électrique
est-il correctement
câblé?
Non
Rebrancher le câblage
d’alimentation
Oui
La tension entre L et N est
normale
Les câbles L et N sontils branchés
correctement?
Non
Reconnecter L et N
Oui
Le courant est normal?
Non
Mettre sous tension et mesurer
la tension entre P et N..
Lorsque l’appareil est en veille,
la tension entre P et N est-elle
d’environ DC 310V, 340V ou 380V ?
Au démarrage de l’unité, est-il en
220V ~ 400V?
les modèles dont
le capot du boîtier
de commande
électrique ne peut
pas être enlevé.
Voir le guide de
démontage pour
plus de détails.
Sauter cette étape pour le circuit
imprimé principal extérieur
Le câblage du réacteur
est-il correctement
câblé?
No
No
Reconnecter le
câblage
Oui
Oui
La température ambiante
extérieure est-elle
supérieure à 50 ?
Oui
Arrêter l'appareil
Le réacteur et l’inductance
fonctionnent normalement
No
La ventilation de l’unité
extérieure fonctionne-t-elle
correctement?
No
S’assurer que l’unité de ventilation
extérieure fonctionne correctement
Oui
Le ventilateur de la porte
extérieure fonctionne-t-il
correctement?
No
Veuillez vous référer à la solution
du dysfonctionnement « Vitesse
du ventilateur en dehors de la
plage normale »
Oui
L’échangeur de chaleur
est-il sale?
Oui
Nettoyez le condenseur
Non
Remplacer la carte principale
extérieure. Le problème existe-til toujours?
Oui
Oui
La pression du système est-elle trop
élevée?
Non
Vérifier si le système de réfrigération
fonctionne normalement
Oui
Recycler le réfrigérant
surchargé
Non
Remplacer
réacteur
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.12 FHCC (erreur du capteur de réfrigérant) ou EHC3 (capteur de réfrigérant hors plage)
diagnostic
Description : L’unité intérieure reçoit un signal de défaut pour 10s ou l’unité intérieure ne reçoit pas de rétroaction du
capteur de réfrigérant pour 150s.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Capteurs
• PCB principal intérieur
Dépannage et réparation :
Vérifier la connexion entre le capteur de
fluide frigorigène et le circuit imprimé.
Est-il mal câblé?
OUI
Remplacer le capteur.
Si le défaut existe toujours,
remplacer le circuit imprimé
principal intérieur
NON
Assurer des connexions appropriées.
8.13
EHC1 (capteur de réfrigérant détecte une fuite) ou EHC2 (capteur de réfrigérant est hors de
portée et la fuite est détectée) diagnostic et solution
8.14
Description :
Le capteur de réfrigérant détecte une concentration supérieure ou égale à 10 %*LFL pendant 10 secondes, ou le capteur de
réfrigérant détecte une concentration supérieure ou égale à 20 %*LFL, ou le modèle multi reçoit le défaut de protection contre
les fuites de réfrigérant envoyé par l’unité extérieure.
Multi-zone : Seul le buzzer de l’unité intérieure qui détecte une fuite de réfrigérant continue à sonner l’alarme, le son le plus
court est de 10 secondes et le son le plus long est de 5 minutes (vous pouvez appuyer sur n’importe quelle touche telle que
la télécommande ou le contrôle du fil, APP et ainsi de suite pour éliminer l’alarme), et l’autre unité intérieure non réfrigérante
de défaut de fuite affiche seulement ECC1, mais le buzzer ne sonne pas.
Pièces recommandées à préparer :
• Réfrigérant supplémentaire
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 2 minutes.
Le problème persiste?
OUI
Vérifier le système pour les fuites.
NON
Y a-t-il des fuites?
NON
Vérifier le système pour détecter les
blocages et éliminer les blocages s’ils
sont présents.
OUI
Réparer la fuite et recharger le
réfrigérant.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.15 PC00 (protection de module d’IPM ODU) diagnostic et solution
Description : Lorsque le signal de tension que l’IPM envoie à la puce d’entraînement du compresseur est anormal, la DEL
le code de défaillance et le courant alternatif s’éteint.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Carte de module IPM
• Ensemble ventilateur extérieur
• Compresseur
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
Vérifier le câblage entre le circuit
imprimé et le compresseur.
Y a-t-il une erreur?
OUI
Assurez-vous que les connexions sont
correctes ou remplacez les fils et les
connecteurs.
NON
Corriger l’installation, serrer les vis et
appliquer de la graisse au silicone
NON
Vérifier si le IPM
est correctement
installé.
OUI
Vérification de la continuité IPM
La résistance des
terminaux IPM est-elle
uniforme?
NON
Remplacer la carte IPM ou le
circuit imprimé extérieur.
OUI
Vérifier le ventilateur extérieur et la
ventilation de l’unité extérieure.
Est-il en état de marche?
NON
Veuillez vous référer à la solution du
« vitesse du ventilateur fonctionne en dehors
de la plage normale ».
OUI
Vérifier les valeurs de
résistance du compresseur.
Sont-ils en uniforme?
OUI
Remplacer le circuit imprimé
extérieur.
NON
Remplacer le compresseur.
8.16 PC01 (protection de tension d’ODU)/PC10 (protection de basse tension d’AC
d’ODU)/PC11 (protection à haute tension de bus de commande principal d’ODU DC
d’ODU)/PC12 (protection à basse tension de bus de C.C d’ODU principale d’ODU/erreur
341 de MCE) diagnostic et solution
Description : Des augmentations ou diminutions anormales de la tension sont détectées en vérifiant le circuit de détection de
tension spécifié.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles d'alimentation électrique
• Carte de module IPM
• TCP
• Réacteur
Dépannage et réparation :
Vérifiez l’alimentation électrique.
Est-elle en état de
marche?
Éteignez l’appareil.
NON
OUI
Vérifier les connexions et les fils.
Sont-ils en état de marche?
OUI
Mettre sous tension et mesurer
la tension entre P et N.
NON
Assurez-vous que les
connexions sont correctes ou
remplacez les fils.
Sauter cette étape pour les
modèles dont le couvercle du
boîtier de commande électrique
ne peut pas être enlevé. Voir le
guide de démontage pour plus
de détails.
Pendant que l’appareil est en veille,
la tension entre P et N est d’environ
310VCC, 340VCC ou 380VCC? Lorsque
vous démarrez l’unité, est-il en 220V ~
400V?
NON
Remplacer la carte IPM.
OUI
Vérifier le réacteur.
Est-il en état de
marche?
NON
Remplacer le réacteur.
OUI
Remplacer le circuit imprimé extérieur.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.17 PC02/LC06 (Top du compresseur (ou IPM) temp. protection/erreur du capteur de
réfrigérant) diagnostic et solution
Description : Si la température du module IPM est supérieure à une certaine valeur, la DEL affiche le code de défaillance.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• PCB extérieur
• Capteur de réfrigérant
Dépannage et réparation :
Vérifier les vis de fixation sur la
carte PCB et le radiateur IPM.
Sont-elles bien
fixées?
OUI
Remplacer le la carte de circuit
imprimé principal extérieur.
NON
Serrer les vis et appliquer de la
graisse de silicone.
Ou
Vérifier la connexion entre le capteur de
fluide frigorigène et le circuit imprimé.
Est-il mal câblé?
OUI
Remplacer le capteur.
Si le défaut existe toujours,
remplacer le circuit imprimé principal
intérieur
NON
Assurer des connexions appropriées.
8.18 PC04 (protection de renvoi du compresseur) diagnostic et solution
Description : Un entraînement anormal du compresseur de l’onduleur est détecté par un circuit de détection spécial, y
compris la détection du signal de communication, la détection de tension, la détection du signal de vitesse de rotation du
compresseur et ainsi de suite.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Carte de module IPM
• Ensemble ventilateur extérieur
• Compresseur
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
Vérifier le câblage entre le circuit
imprimé et le compresseur.
Y a-t-il une erreur?
OUI
Assurez-vous que les connexions
sont correctes ou remplacez les fils et
les connecteurs.
NO
Corriger l’installation, serrer les vis et
appliquer de la graisse au silicone
NON
Vérifier si le IPM est
correctement installé.
OUI
Vérification de la continuité
IPM
La résistance des
terminaux IPM est-elle
uniforme?
NON
Remplacer la carte IPM ou
le circuit imprimé extérieur.
OUI
Vérifier le ventilateur extérieur et la
ventilation de l’unité extérieure.
Est-il en état de marche?
NON
Veuillez vous référer à la solution du
« vitesse du ventilateur fonctionne en dehors
de la plage normale ».
OUI
Vérifier les valeurs de
résistance du compresseur.
Sont-ils en uniforme?
OUI
Remplacer le circuit
imprimé extérieur.
NON
Remplacer le compresseur.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.19 PC03/PC30/PC31 (Protection de la pression (basse ou haute pression) diagnostic et solution
Description : Le pressostat extérieur coupe le système parce que la haute pression est supérieure à 4,4 MPa ou le
pressostat extérieur coupe le système parce que la basse pression est inférieure à 0,13 MPa, la DEL affiche le code
de défaillance.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• PCB extérieur
• Fluide frigorigène
• Pressostats
• Ventilateur extérieur
Dépannage et réparation :
Protection de haute pression
Le commutateur haute pression et
la carte de commande principale
sont-ils câblés correctement?
Non
Connecter le commutateur haute pression
Connecter le commutateur haute pression et la
carte principale de control
Oui
Le protecteur haute pression
est-il cassé?
Méthode : Tirer le bouchon.
Mesurer la résistance du
protecteur haute pression, si le
protecteur est normal la valeur
est 0, un problème existe-t-il
encore?
Non
Remplacer le connecteur haute pression
Oui
La température ambiante
extérieure est-elle supérieure à 50?
Oui
Arrêter l'appareil
Non
Vérifier si la ventilation de l’unité
extérieure est bonne
NON
S’assurer que la ventilation de l’unité
extérieure fonctionne correctement
Non
Veuillez vous référer à la solution du
« problème de fonctionnement de la vitesse
du ventilateur en dehors de la plage
normale ».
Oui
Le ventilateur extérieur
fonctionne-t-il correctement?
Oui
L’échangeur de chaleur est-il sale?
Non
Remplacer la carte principale extérieure. Le
problème est-il résolu?
Non
Vérifier si le système de réfrigération
fonctionne correctement
Oui
Nettoyez le condenseur
Série VHP - Manuel d’utilisation
Protection basse pression
Le protecteur de pression et
la carte de contrôle sont-ils
correctement desséchés?
Non
Rebrancher le protecteur de pression basse et
la carte de commande principale
Oui
Le protecteur de basse
pression est-il cassé?
Méthode : Tirer le bouchon.
Mesurer la résistance du
protecteur de basse pression. Si
le protecteur est normal, la
valeur est o. Le problème existet-il toujours?
Non
Remplacer le protecteur de basse
pression
Oui
La température ambiante
extérieure est-elle trop basse?
Oui
Arrêter l'appareil
Non
Le noyau de la soupape haute
pression est-il mal actionné?
Non
Ouvrir le noyau de la vanne
haute pression
Oui
Le ventilateur d’intérieur
fonctionne-t-il correctement en
mode de refroidissement?
Oui
Remplacer la carte principale extérieure. Le
problème existe-t-il toujours?
Non
Lorsque le niveau de réfrigérant n’est pas
suffisant, le système fonctionne-t-il
correctement après l’ajout de plus de
réfrigérant?
Non
Vérifier si le système de réfrigération
fonctionne correctement.
Non
Veuillez vous référer à la solution du
problème de la « vitesse du ventilateur
fonctionne en dehors de la plage
normale ».
8.20 Conflit de mode IDU (correspondance avec une unité extérieure multiple)
Description : Les unités intérieures ne peuvent pas fonctionner en mode de refroidissement et de chauffage simultanément. Le
mode de chauffage est prioritaire.
• Supposons que l’unité intérieure A fonctionné en mode de refroidissement ou en mode ventilateur et que l’unité
intérieure B est réglée sur le mode chauffage, puis A s’éteint et B fonctionne en mode chauffage.
• Supposons que l’unité intérieure A fonctionné en mode de chauffage et que l’unité intérieure B est réglée sur le mode
de refroidissement ou le mode ventilateur, puis B changera pour rester en attente et A ne sera pas modifié.
Mode de
refroidissement
Mode de
chauffage
Fan
Off
Mode de
refroidissement
Non
Mode de
chauffage
Oui
Fan
Off
Non
Non
Oui
Non
Oui
Non
Non
Oui
Non
Non
Non
Non
Non
Non
Remarque :
No : Aucun conflit de mode
Oui : Mode de conflit
8.21 Protection contre les basses températures
Description : C’est une fonction de protection. Lorsque le compresseur est éteint, la température ambiante extérieure (T4)
est inférieure à -35 o C. pendant 10 s, le climatiseur s’arrête et affiche le code de défaillance.
Lorsque le compresseur est allumé, la température ambiante extérieure (T4) est inférieure à -40 o C.for 10s, le climatiseur
s’arrête et affiche le code de défaillance.
Lorsque la température ambiante extérieure (T4) n’est pas inférieure à -32 o C.for 10s, l’unité sort de protection.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.22
PC0A (protection à haute température du condensateur) diagnostic et solution
Description : L’unité s’arrête lorsque la température du condenseur est supérieure à 65 °C et redémarre lorsqu’elle est inférieure à
52 °C.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Capteur de température du condenseur
• Ventilateur extérieur
• PCB principal extérieur
• Fluide frigorigène
Dépannage et réparation :
La température du
condenseur est-elle
supérieure à 65 °C?
Non
La connexion entre le
capteur de température
et le carte elle dans
l’ordre de travail?
Non
Corriger la connexion
Oui
Oui
La température ambiante
extérieure est-elle supérieure à
50/54 (modèles tropicaux)?
Oui
Arrêter l'appareil
La résistance du
condensateur est-elle
normale. capteur?
Non
La ventilation de l’unité
extérieure fonctionne-t-elle
correctement?
Non
S’assurer que l’unité extérieure est
bien ventilée
Non
Veuillez vous référer à la
solution du dysfonctionnement
« vitesse du ventilateur en
dehors de la plage normale ».
Oui
Le ventilateur extérieur
fonctionne-t-il correctement?
Oui
L’échangeur de chaleur est-il
sale?
Oui
Nettoyez le condenseur
Non
Remplacer la carte
principale extérieure. Le
problème a-t-il été résolu?
Non
Si le niveau de réfrigérant n’est pas
suffisant, le système fonctionne-t-il
après l’ajout du réfrigérant?
Non
Vérifier si le système de réfrigération
fonctionne correctement.
Oui
Non
Remplacer le capteur de température
8.23 PC0F (protection du module PFC) diagnostic et solution
Description : Lorsque le signal de tension que l’IPM envoie à la puce d’entraînement du compresseur est anormal, la DEL
le code de défaillance et le courant alternatif s’éteint.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Inductance
• PCB principal extérieur
• Module PFC
Dépannage et réparation :
Au premier test de la résistance entre tous les deux ports de U, V, W de IPM et P, N. Si l’un des résultats est 0 ou proche de
0, le IPM est défectueux. Sinon, veuillez suivre la procédure ci-dessous :
Vérifier si la ligne de
raccordement entre la carte
principale et le module PFC
est bien raccordée
Oui
Mesurer si la tension entre
P et N est normale se
référer à l’indice
Non
Branchez-le fermement,
vérifiez normal ou non
Non
Oui
Remplacer la carte principale extérieure.
Oui
Non
Vérifier si l’inductance du
module PFC est bonne? Si
l’inductance est bonne, la
résistance des deux ports
est 0
Non
Remplacer l’inductance
Oui
Remplacer le PFC extérieur.
Problème résolu
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.24 PC40 (erreur de communication entre la puce principale extérieure et la puce entraînée
par compresseur) diagnostic et solution
Description : Le circuit imprimé principal ne peut pas détecter la carte IPM.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Carte IPM
• PCB principal extérieur
• boîtier de commande électrique
Dépannage et réparation :
Y a-t-il au moins une DEL dans
la lumière de copeaux
entraînée par compresseur?
Non
Vérifier le fil de signal entre la puce
pilotée par le compresseur et la
carte principale, est-il correctement
connecté?
Oui
Non
Reconnectez-vous et
réessayez. Est-ce que
l’erreur est toujours affichée?
Oui
No
Non
Remplacer le compresseur
copeau. Le système fonctionne-til normalement?
Oui
No
Remplacer la carte principale
extérieure.
Le système fonctionne-t-il
normalement?
Oui
No
Remplacer le boîtier de
commande électrique
Problème est résolu
8.25 PC06 (protection contre la température de décharge du compresseur) diagnostic et solution
Description : Si la température de décharge du compresseur dépasse un certain niveau pendant neuf secondes, le compresseur
cesse de fonctionner, le DEL affiche le code de défaillance
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Capteur de température de vidange
• Réfrigérant supplémentaire
• PCB principal extérieur
Dépannage et réparation :
La température de décharge du
compresseur est-elle supérieure
à 115 °C(R410a)/108 °C(R32)?
Non
Le capteur de température
de la charge du compresseur et le
circuit imprimé sont-ils correctement
connectés au diagramme de
fonctionnement?
Oui
Le réfrigérant fuit-il?
Oui
Arrêter la fuite et ajouter du réfrigérant
Non
Non
Corriger la connexion du câblage
Oui
Mesurer la valeur de
résistance du capteur de
température de décharge du
compresseur
Oui
La valeur est-elle
normale?
NON
Remplacer le capteur.
OUI
Remplacer la carte principale
extérieure.
Le problème existe-t-il
toujours?
OUI
Remplacer l’ensemble de
soupape haute pression
Remarque : Pour certains modèles, l’unité extérieure utilise le capteur de combinaison, T3,T4 et TP sont les mêmes
du capteur. Cette image et la valeur sont uniquement à titre de référence, l’apparence réelle et la valeur peuvent
varier.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.26 EC72 (défaut de phase du moteur de ventilateur DC ODU) diagnostic et solution
Description : Lorsque le courant d’échantillonnage triphasé du moteur à courant continu est anormal, en particulier lorsque
le courant d’une ou plusieurs phases est toujours faible et presque 0, la DEL affiche le code de défaillance.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Moteur de vent.
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
Mise hors tension, puis
redémarrage de l’appareil
2 minutes plus tard. Le code
d’erreur s’affiche-t-il toujours
Non
L’unité fonctionne
normalement
Non
Corriger les connexions
Non
Remplacer le moteur du vent.
Non
Remplacez la carte de circuit
imprimé principale
Oui
Vérifier le câblage du moteur du
ventilateur. Toutes les connexions
sont-elles bonnes?
Oui
Vérifier si la résistance triphasée
du ventilateur est symétrique
Oui
Vérifiez la sortie triphasée du
ventilateur pour un circuit ouvert
évident
Oui
Problème résolu
8.27 PC43 (compresseur d’ODU manque de protection de phase) diagnostic et solution
Description : Lorsque le courant d’échantillonnage triphasé du compresseur est anormal, en particulier lorsque le courant
d’une ou plusieurs phases est toujours faible et presque 0, la DEL affiche le code de défaillance.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Compresseur
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
Mise hors tension, puis
redémarrage de l’appareil 2 minutes
plus tard. Le code d’erreur s’affichet-il toujours
Non
L’unité fonctionne normalement
Oui
Vérifier les deux extrémités de la
ligne de raccordement du
compresseur. Toutes les
connexions sont bonne?
Non
Corriger les connexions
Non
Remplacer le compresseur
Non
Remplacez la carte de circuit
imprimé principale
Oui
Vérifier si la résistance triphasée du
compresseur est symétrique
Oui
Vérifiez la sortie triphasée du
compresseur pour un circuit ouvert
évident
Oui
Problème résolu
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.28 PC45 (échec de commande de puce d’ODU IR) diagnostic et solution
Description : Lorsque la puce IR détecte sa propre erreur de paramètre, la DEL affiche le code d’échec lors de l’alimentation.
Pièces recommandées à préparer :
• PCB du module onduleur.
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil
après 2 minutes.
Oui
Remplacer le circuit imprimé du
module onduleur.
8. Procédures de vérification
8.1 Vérification du capteur de température
AVERTISSEMENT
Assurez-vous de couper toutes les sources d’alimentation ou de débrancher tous les fils pour
éviter les décharges électriques. Faire fonctionner le compresseur et la bobine après qu’ils aient
repris une température normale en cas de blessure.
1. Débrancher le capteur de température du circuit imprimé (se reporter au chapitre Démontage de l’unité d’entrée et de sortie).
2. Mesurer la valeur de résistance du capteur en utilisant un multimètre.
3. Vérifier le tableau des valeurs de résistance du capteur de température correspondant (voir le chapitre 8. Annexe)
Remarque : L’image et la valeur ne sont données qu’à titre de référence, l’état réel et la valeur spécifique peuvent varier.
8.2 Vérification du compresseur
1. Débrancher le cordon d’alimentation du compresseur de la carte PCB extérieure (voir le chapitre 6. Démontage de l’unité
extérieure)).
2. Mesurer la valeur de résistance de chaque enroulement à l’aide d’un multimètre.
3. Vérifier la valeur de résistance de chaque enroulement dans le tableau suivant.
Bleu
Borne d'entrée
Bleu
Rouge
Noir
Noir
Rouge
KSK103D33UEZ3
Valeur de résistance
KSK89D53UEZ
KSK89D29UEZD
KSN98D22UFZ
KSK103D33UEZ3(MD)
KBK103D33UEZ3
KSK103D32UEZ31
KTN150D30UFZA
KSK75D32UEZD31
KTN150D30SFZA
Bleu-Rouge
Bleu-Noir
Rouge-Noir
2.35±5%Ω
1.99±5%Ω
1.57±5%Ω
2.13±5%Ω
4.06±5%Ω
1.02±5%Ω
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
Série VHP - Manuel d’utilisation
KTF235D22UMT
Valeur de résistance
KSM135D23UFZ
KTN110D42UFZ
KSN140D21UFZ
KTM140D78UFZ3
ATF235D22TMT
KTM240D46UKT2
KTF250D22UMT
Bleu-Rouge
Bleu-Noir
1.72±5%Ω
1.82±5%Ω
1.28±5%Ω
1.5±5%Ω
0.75±5%Ω
1.04±5%Ω
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
KSN140D58UFZ
KTM240D43UKT
KSN98D64UFZ3
ASN140D35TFZ
KTF420D62UNT
ASN108D22TEZ
Rouge-Noir
Valeur de résistance
Bleu-Rouge
Bleu-Noir
1.86±5%Ω
1.03±5%Ω
2.7±5%Ω
0.83±5%Ω
0.86±5%Ω
1.76±5%Ω
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
KTM240D63SKT2
KTM240D57UMT
DTN210D32UFZ
KSN140D33UFZB3
KTM110D79UFZA3
GSD098XKUF7JV6B
Rouge-Noir
Valeur de résistance
Bleu-Rouge
Bleu-Noir
1.19±5%Ω
0.62±5%Ω
1.7±5%Ω
1.68±5%Ω
1.88±5%Ω
2.83±5%Ω
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
KSK75D33UEZD3
DTN210D54UEZ3
DTN250D53UFZ3
KSN103D42UEZ31
KTM180D68UMT
Rouge-Noir
Valeur de résistance
Bleu-Rouge
Bleu-Noir
2.14±5%Ω
2.53±5%Ω
1.97±5%Ω
2.35±5%Ω
1.91±5%Ω
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
(at 20°C/68°F)
Rouge-Noir
Remarque : L’image et la valeur ne sont données qu’à titre de référence, l’état réel et la valeur spécifique peuvent varier.
8.3 Vérification de la continuité IPM
AVERTISSEMENT
L’électricité reste dans les condensateurs même lorsque l’alimentation est coupée. S’assurer que les
condensateurs sont complètement déchargés avant de procéder au dépannage.
1. Éteindre l’unité extérieure et débrancher l’alimentation.
2. Décharger les condensateurs électrolytiques et s’assurer que toute l’unité de stockage d’énergie a été déchargée.
3. Démonter le circuit imprimé extérieur ou démonter la carte IPM.
4. Mesurer la valeur de résistance entre P et U(V, W, N); U(V, W) et N.
Testeur numérique
(+)Rouge
Valeur résistive
(-)Noir
(+)Rouge
N
P
U
Testeur numérique
Valeur résistive
(-)Noir
U
∞
(Plusieurs M±5%Ω)
∞
V
V
W
W
-
N
(Plusieurs M±5%Ω)
Ou tester la conductivité de l’IPM avec le mode diode.
Testeur de type pince à long bec
Rouge
Noir
Valeur normale
Testeur de type pince à long bec
Rouge
U
P
V
Noir
Rouge
Circuit ouvert
N
V
W
V
0,3-0.5V
W
Valeur normale
Testeur de type pince à long bec
Noir
U
P
Valeur normale
U
W
Testeur de type pince à long bec
Noir
Rouge
Valeur normale
U
0,3-0.5V
N
V
W
Circuit ouvert
Série VHP - Manuel d’utilisation
Remarque : L’image et la valeur ne sont données qu’à titre de référence, l’état réel et la valeur spécifique peuvent varier.
8.4 Vérification de vanne à 4 voies
1. Mise sous tension, utiliser un testeur numérique pour mesurer la tension, lorsque l’unité fonctionne en
refroidissement, il est 0V. Lorsque l’appareil fonctionne en chauffage, il est environ 230VCA.
Si la valeur de la tension n’est pas dans la plage, le PCB doit avoir des problèmes et doit être remplacé.
2 Coupez l’alimentation, utilisez un testeur numérique pour mesurer la résistance. La valeur devrait être 1.8~2.5 K 5%Ω.
Série VHP - Manuel d’utilisation
8.5 Vérification EXV
AVERTISSEMENT
L’électricité reste dans les condensateurs même lorsque l’alimentation est coupée. S’assurer que les
condensateurs sont complètement déchargés avant de procéder au dépannage.
1. Débrancher le connecteur du circuit imprimé extérieur.
2. Mesurer la valeur de résistance de chaque enroulement à l’aide d’un multimètre.
3. Vérifier la valeur de résistance de chaque enroulement dans le tableau suivant.
6
5
4
3
2
1
Rouge Brun Bleu Orange Jaune Blanc
Couleur de l’enroulement du plomb
Valeur normale
Rouge-Bleu
Rouge - Jaune
Brun - Orange
Brun - Blanc
Environ 50Ω
Annexe
Table des matières
i)
Tableau des valeurs de résistance du capteur de température pour TP (°C --K)......... 2
ii)
Autres valeurs de résistance des capteurs de température (°C - K)............................. 3
iii)
Tableau de pression du système .................................................................................... 4
Série VHP - Manuel d’utilisation
i)
Tableau des valeurs de résistance du capteur de température pour TP (°C --K)
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
-20
-4
542.7
20
68
68.66
60
140
13.59
100
212
3.702
-19
-2
511.9
21
70
65.62
61
142
13.11
101
214
3.595
-18
0
483
22
72
62.73
62
144
12.65
102
216
3.492
-17
1
455.9
23
73
59.98
63
145
12.21
103
217
3.392
-16
3
430.5
24
75
57.37
64
147
11.79
104
219
3.296
-15
5
406.7
25
77
54.89
65
149
11.38
105
221
3.203
-14
7
384.3
26
79
52.53
66
151
10.99
106
223
3.113
-13
9
363.3
27
81
50.28
67
153
10.61
107
225
3.025
-12
10
343.6
28
82
48.14
68
154
10.25
108
226
2.941
-11
12
325.1
29
84
46.11
69
156
9.902
109
228
2.86
-10
14
307.7
30
86
44.17
70
158
9.569
110
230
2.781
-9
16
291.3
31
88
42.33
71
160
9.248
111
232
2.704
-8
18
275.9
32
90
40.57
72
162
8.94
112
234
2.63
-7
19
261.4
33
91
38.89
73
163
8.643
113
235
2.559
-6
21
247.8
34
93
37.3
74
165
8.358
114
237
2.489
-5
23
234.9
35
95
35.78
75
167
8.084
115
239
2.422
-4
25
222.8
36
97
34.32
76
169
7.82
116
241
2.357
-3
27
211.4
37
99
32.94
77
171
7.566
117
243
2.294
-2
28
200.7
38
100
31.62
78
172
7.321
118
244
2.233
-1
30
190.5
39
102
30.36
79
174
7.086
119
246
2.174
0
32
180.9
40
104
29.15
80
176
6.859
120
248
2.117
1
34
171.9
41
106
28
81
178
6.641
121
250
2.061
2
36
163.3
42
108
26.9
82
180
6.43
122
252
2.007
3
37
155.2
43
109
25.86
83
181
6.228
123
253
1.955
4
39
147.6
44
111
24.85
84
183
6.033
124
255
1.905
5
41
140.4
45
113
23.89
85
185
5.844
125
257
1.856
6
43
133.5
46
115
22.89
86
187
5.663
126
259
1.808
7
45
127.1
47
117
22.1
87
189
5.488
127
261
1.762
8
46
121
48
118
21.26
88
190
5.32
128
262
1.717
9
48
115.2
49
120
20.46
89
192
5.157
129
264
1.674
10
50
109.8
50
122
19.69
90
194
5
130
266
1.632
11
52
104.6
51
124
18.96
91
196
4.849
12
54
99.69
52
126
18.26
92
198
4.703
13
55
95.05
53
127
17.58
93
199
4.562
14
57
90.66
54
129
16.94
94
201
4.426
15
59
86.49
55
131
16.32
95
203
4.294
16
61
82.54
56
133
15.73
96
205
4.167
17
63
78.79
57
135
15.16
97
207
4.045
18
64
75.24
58
136
14.62
98
208
3.927
19
66
71.86
59
138
14.09
99
210
3.812
ii) Autres valeurs de résistance des capteurs de température (°C - K)
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
°C
°F
K Ohm
-20
-4
115.266
20
68
12.6431
60
140
2.35774
100
212
0.62973
-19
-2
108.146
21
70
12.0561
61
142
2.27249
101
214
0.61148
-18
0
101.517
22
72
11.5
62
144
2.19073
102
216
0.59386
-17
1
96.3423
23
73
10.9731
63
145
2.11241
103
217
0.57683
-16
3
89.5865
24
75
10.4736
64
147
2.03732
104
219
0.56038
-15
5
84.219
25
77
10
65
149
1.96532
105
221
0.54448
-14
7
79.311
26
79
9.55074
66
151
1.89627
106
223
0.52912
-13
9
74.536
27
81
9.12445
67
153
1.83003
107
225
0.51426
-12
10
70.1698
28
82
8.71983
68
154
1.76647
108
226
0.49989
-11
12
66.0898
29
84
8.33566
69
156
1.70547
109
228
0.486
-10
14
62.2756
30
86
7.97078
70
158
1.64691
110
230
0.47256
-9
16
58.7079
31
88
7.62411
71
160
1.59068
111
232
0.45957
-8
18
56.3694
32
90
7.29464
72
162
1.53668
112
234
0.44699
-7
19
52.2438
33
91
6.98142
73
163
1.48481
113
235
0.43482
-6
21
49.3161
34
93
6.68355
74
165
1.43498
114
237
0.42304
-5
23
46.5725
35
95
6.40021
75
167
1.38703
115
239
0.41164
-4
25
44
36
97
6.13059
76
169
1.34105
116
241
0.4006
-3
27
41.5878
37
99
5.87359
77
171
1.29078
117
243
0.38991
-2
28
39.8239
38
100
5.62961
78
172
1.25423
118
244
0.37956
-1
30
37.1988
39
102
5.39689
79
174
1.2133
119
246
0.36954
0
32
35.2024
40
104
5.17519
80
176
1.17393
120
248
0.35982
1
34
33.3269
41
106
4.96392
81
178
1.13604
121
250
0.35042
2
36
31.5635
42
108
4.76253
82
180
1.09958
122
252
0.3413
3
37
29.9058
43
109
4.5705
83
181
1.06448
123
253
0.33246
4
39
28.3459
44
111
4.38736
84
183
1.03069
124
255
0.3239
5
41
26.8778
45
113
4.21263
85
185
0.99815
125
257
0.31559
6
43
25.4954
46
115
4.04589
86
187
0.96681
126
259
0.30754
7
45
24.1932
47
117
3.88673
87
189
0.93662
127
261
0.29974
8
46
22.5662
48
118
3.73476
88
190
0.90753
128
262
0.29216
9
48
21.8094
49
120
3.58962
89
192
0.8795
129
264
0.28482
10
50
20.7184
50
122
3.45097
90
194
0.85248
130
266
0.2777
11
52
19.6891
51
124
3.31847
91
196
0.82643
131
268
0.27078
12
54
18.7177
52
126
3.19183
92
198
0.80132
132
270
0.26408
13
55
17.8005
53
127
3.07075
93
199
0.77709
133
271
0.25757
14
57
16.9341
54
129
2.95896
94
201
0.75373
134
273
0.25125
15
59
16.1156
55
131
2.84421
95
203
0.73119
135
275
0.24512
16
61
15.3418
56
133
2.73823
96
205
0.70944
136
277
0.23916
17
63
14.6181
57
135
2.63682
97
207
0.68844
137
279
0.23338
18
64
13.918
58
136
2.53973
98
208
0.66818
138
280
0.22776
19
66
13.2631
59
138
2.44677
99
210
0.64862
139
282
0.22231
Série VHP - Manuel d’utilisation
iii) Tableau de pression du système- R454B
Pression
Température
Pression
Température
KPa
Bar
PSI
°C
°F
KPa
Bar
PSI
°C
°F
58.196
0.58
8.44
-60
-76
935.23
9.35
135.64
8
46.4
61.517
0.62
8.92
-59
-74.2
963.75
9.64
139.78
9
48.2
64.988
0.65
9.43
-58
-72.4
992.93
9.93
144.01
10
50
68.615
0.69
9.95
-57
-70.6
1022.8
10.23
148.34
11
51.8
72.402
0.72
10.50
-56
-68.8
1053.3
10.53
152.76
12
53.6
76.354
0.76
11.07
-55
-67
1084.5
10.85
157.29
13
55.4
80.478
0.80
11.67
-54
-65.2
1116.4
11.16
161.91
14
57.2
84.776
0.85
12.30
-53
-63.4
1149
11.49
166.64
15
59
89.256
0.89
12.95
-52
-61.6
1182.3
11.82
171.47
16
60.8
93.923
0.94
13.62
-51
-59.8
1216.3
12.16
176.40
17
62.6
98.781
0.99
14.33
-50
-58
1251.1
12.51
181.45
18
64.4
103.84
1.04
15.06
-49
-56.2
1286.6
12.87
186.60
19
66.2
109.1
1.09
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-40
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3.37
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30.25
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159.8
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120.01
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161.6
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123.78
5
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4696.5
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163.4
880.11
8.80
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6
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47.99
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74
165.2
907.35
9.07
131.60
7
44.6
4904.1
49.04
711.25
75
167
En raison des améliorations continues apportées aux produits, les caractéristiques techniques
et les dimensions sont soumises à modification et correction sans notification préalable ni
obligation. Détermination de de l’application et de l’aptitude à l’emploi de tout produit relèvent
de la responsabilité de l’installateur.
En outre, l’installateur est responsable de vérifier les données dimensionnelles du produit
avant de commencer toute préparation pour l’installation.
Les programmes d’incitation et de remise ont des exigences précises quant au rendement et à
la certification des produits. Tous les produits sont conformes aux réglementations en vigueur
à la date de fabrication; toutefois, les certifications ne sont pas nécessairement accordées pour
la durée de vie d’un produit.
Par conséquent, il incombe au demandeur de déterminer si un modèle spécifique est
admissible à ces programmes de remises et de mesures incitatives.
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