SIGAR2 | Руководство пользователя | SIGRIST StackGuard 2 System Manuel utilisateur

MODE D'EMPLOI
StackGuard 2 System
SIGRIST
Mesure de poussière à
l’émission
SIGRIST-PHOTOMETER AG Téléphone:041/624 54 54
Hofurlistrasse 1
Fax:
041/624 54 55
CH-6373 Ennetbürgen
E-Mail:
info@photometer.com
Suisse
Internet: www.photometer.com
Numéro document: 10198F
Version: 3
Validité : Software V1.3
© SIGRIST-PHOTOMETER AG, Sous réserve de modifications techniques
08/2005
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Contenu
10198F/3
1
Description ................................................................................................ 1
1.1 Vue d’ensemble............................................................................... 1
1.2 Etendue de four niture et accessoires ............................................... 2
1.2.1 Circuit de mesure................................................................. 2
1.2.2 Accessoires spéciaux........................................................... 2
1.3 Destination et confor mité ................................................................ 3
1.4 Identification ................................................................................... 4
1.5 Caractéristiques techniques ............................................................. 6
2
Règles de sécurité ..................................................................................... 8
2.1 Symboles ........................................................................................ 8
2.2 Informations de sécurité concer nant le Laser ................................... 9
2.2.1 Caractéristiques du Laser ..................................................... 9
2.2.2 Etiquettage Laser ................................................................. 9
2.3 Interventions en cas d’urgence ...................................................... 10
3
Installation/Mise en route ........................................................................ 11
3.1 Lieu de montage ............................................................................ 11
3.2 Raccordements électriques ............................................................ 11
3.2.1 Raccordements inter nes sur l’ensemble de mesure ............ 11
3.2.2 Raccordements client ........................................................ 11
4
Exploitation ............................................................................................. 15
4.1 Eléments de l’unité de commande SIGAR2 .................................... 15
4.2 Clavier et affichage ....................................................................... 17
4.2.1 Repos (Standby) ................................................................ 18
4.2.2 Mise en route .................................................................... 18
4.2.3 Affichages pendant le service nor mal ................................ 20
4.2.4 Affichage de défauts ......................................................... 21
4.2.5 Service intervention ........................................................... 22
4.2.6 Arrêt de l’ensemble ........................................................... 23
4.3 Choix de la langue ......................................................................... 23
4.4 Réglage des fonctions de s relais .................................................... 24
4.5 Réglage du code d’accès ............................................................... 27
4.6 Autres possibilités ......................................................................... 27
5
Entretien ................................................................................................. 28
5.1 Plan d’entretien ............................................................................. 29
5.2 Vérification des points zér o et de référence ................................... 30
5.3 Vérification du circuit .................................................................... 35
5.4 Remplacer le filtre (KZTN3) du ventilateur d’air de rinçage ............ 37
5.5 Remplacer le dessiccant ................................................................ 38
5.6 Remplacer le filtre à air de rinçage ................................................. 39
6
Dépannage .............................................................................................. 40
6.1 Identification d’une panne ............................................................. 40
6.2 Messsages d’erreur ....................................................................... 40
6.3 Service clientèle ............................................................................ 44
7
Mise à l’arrêt/Stockage ........................................................................... 46
8
Emballage/Transport ................................................................................ 47
i
Mode d'emploi StackGuard 2 System
9
Destr uction ..............................................................................................48
10 Pièces de rechange ..................................................................................49
11 Annexe ....................................................................................................50
11.1 Protocole d’entretien......................................................................51
11.2 Repérage escamotable de l’ensemble .............................................55
12 Index .......................................................................................................57
ii
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Préambule
Ce mode d’emploi décrit les fonctions fondamentales d’utilisation de l’appareil
StackGuard. Il est destiné à toute personne concernée par son exploitation.
Avant toute utilisation, il est recommandé de prendre connaissance du mode
d’emploi. En particulier, l’étude du chapitre concernant les règles de sécurité
est impérative!
Documents
complémentaires
No. doc.
Titre
Contenu
10199F
Manuel abrégé
Fonctions essentielles et menu complet
10200(D/E)
Manuel de référence
Description approfondie des fonctions et procédures (anglais ou allemand)
10201(D/E)
Instruction de
service
Instructions de réparation et de modification
pour techniciens (anglais ou allemand)
10145(D/E)
Questionnaire
Définition des conditions environnantes (anglais et allemand)
10224(D/E)
Liste des paramètres
Configuration de l’ensemble de mesure (anglais
et allemand)
Symboles utilisés
Indication importante
Action
Information complémentaire
Tension à danger de mort
Emission Laser dangereuse
Températures élevées (risque de brûlures)
Elimination triée de matériel électronique et électrique
Aide escamotable
Annexe escamotable concernant le sujet actuel
10198F/3
iii
Mode d'emploi StackGuard 2 System
1
Description
1.1
Vue d’ensemble
Version standard du
circuit de mesure
Conduit d’émission
Vanne d’isolement
du prélèvement
Conduite de
prélèvement avec
chauffage
Homogénéisation
Prélèvement
Préleveur partiel
avec cône
Unité de comande
SIGAR2
Photomètre
Filtre air de rinçage
Vanne d’isolement
du retour
d’échantillon
Fermeture de secours des vannes
d’isolement
Retour avec
ventilateur
Retour
d’échantillon
Ventilateur d’air de
rinçage
Figure 1: Vue d‘ensemble de face
10198F/3
1
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Etendue standard:
1.2
Etendue de fourniture et accessoires
Nbre.
Désignation
Variantes/remarques
1
Photomètre
StackGuard
1
Unité de commande
SIGAR2
1
Circuit
Voir 1.2.1
1
Mode d’emploi
Allemand, anglais, français
1
Manuel de référence
Allemand, anglais
1
Manuel abrégé
Allemand, anglais, français
1
Tige de contrôle
1.2.1
Circuit de mesure
Le circuit de mesure est défini en accord avec le client selon les exigences
individuelles et les conditions d’installation locales. De ce fait, les composants
peuvent être différents de la version standard!
Plan d’ensemble
spécifique
Généralement, un plan d’ensemble individuel est produit et joint à la documentation.  chapitre 11
Fiche de spécifications
Une spécification individuelle, énumérant tous les composants utilisés, est
jointe à ce mode d’emploi.
1.2.2
Accessoires spéciaux
Divers accessoires sont disponibles pour l‘ensemble StackGuard 2 System
Les accessoires faisant partie de la fourniture sont mentionnés dans la spécif ication (voir ci-dessus).
2
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
1.3
Destination et conformité
Toute utilisation non conforme à l’emploi prévu peut entraîner des erreurs de
mesure avec des conséquences externes ainsi que des dommages sur le photomètre!
Destination
L’ensemble StackGuard est conçu pour la mesure de particules dans du gaz
non explosif jusqu’à 170° C.
L’appareillage est assemblé et configuré en usine pour la fonction définie par
l’utilisateur. La conception est fondée sur les indications du questionnaire, document contractuel définissant la destination du matériel.
La conception et la fabrication de l’appareil respectent les règles actuelles et
correspondent aux directives de qualité et de sécurité en vigueur.
L'appareil remplit toutes les conditions imposées par l'Union Européenne pour porter
le sigle CE
L’appareillage est examiné selon les directives allemandes du ministère fédéral
de l’environnement (Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit) par le TÜV Rhénanie, Cologne, Institut pour les techniques énergétiques et de l’environnement .
10198F/3
3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
1.4
Identification
Situation de la
plaque
d’identification
Figure 2 : Situation de la plaque d’identification
La plaque d’identification du photomètre comporte les indications suivantes:
Fabricant
Pays de provenance
Désignation photomètre
Numéro de série
Date fabrication
Tension d’alimentation
Fréquence
Consommation
Conformité CE
Désignation classe Laser
Directives d’élimination
Respecter le mode
d’emploi
Figure 3: Plaque d’identification
Le numéro de série est également accessible dans le menu * SYSTEME *.
 Manuel de référence
4
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Plaque de l’unité de
commande
Figure 4: Situation de la plaque SIGAR2
La plaque d’identification du SIGAR2 comporte les indications suivantes:
Fabricant
Pays provenance
Désignation
Numéro de série
Date fabrication
Tension d’alimentation
Fréquence
Consommation
Directives d’élimination
Conformité CE
Respecter le mode
d’emploi
Figure 5: Plaque d’identification SIGAR2
10198F/3
5
Mode d'emploi StackGuard 2 System
1.5
Données de mesure
Généralités
Caractéristiques techniques
Principe
Mesure de lumière diffusée
Angle de mesure
20°
Etendue de mesure
0 .. 0.050 PLA à 0 .. 100 PLA
Résolution
 0.0002PLA
Reproductibilité
 2% (de la déviation max. de l’échelle)
Répétabilité
 0.5% (de la déviation max. de l’échelle)
Linéarité
 0.5% (de la déviation max. de l’échelle)
Stabilité à temp. variable
 4% entre -20° C à 50° C (de la déviation max. de
l’échelle)
Temps de chauffe
minimum 2 h
Réponse
Inférieure à 2 s (réponse indicielle  commutat. à
seuil)
Intervalle d’entretien
Voir plan de maintenance  chapitre 5.1
Alimentation électrique
3 x 340 .. 440 VAC, 50/60Hz
Consommation
5.5 kVA (version standard à 2 chauffages)
1kVA par chauffage supplémentaire de 1 kVA
1.5kVA par chauffage supplémentaire de 1.5 kVA
2kVA par chauffage supplémentaire de 2 kVA
Fusible amont
Max. 25 AT
Rayonnement thermique
3.5 kW (version standard à 2 chauffages)
+50% de la puissance de chauffage supplémentaire
6
Dimensions
Voir plan détaillé en  chapitre 11
Poids
Env. 240 kg (version standard)
Longueur conduites du
circuit
Max. 25m total, aller et retour
(un coude 90° correspondant à 1 m de conduite)
Connexions sur le conduit
d’émission
DN65/ PN6 à brides DN2641 (ou individuel)
Protection de l’ensemble
IP40
Ambiance
-20 .. +50° C
Humidité ambiante
0 .. 99% rel., non condensant
Débit échantillon dans le
circuit
790 .. 930 l/min à 160°C
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Photomètre
Cellule de mesure
Unité de commande
SIGAR2
Echelles
8
Poids
Env. 8.4kg
Boîtier
Acier inox, Alu anodisé
Protection
IP65
Matériel
Acier inox 1.4301
Matériel fenêtres
Borosilicate, B270
Joints
FPM
Pression médium
Max. 3000 Pa (=30 mbar) comparé à
l‘environnement au lieu du photomètre
Température médium
Max. 170° C
(Température adaptée pour empêcher la condensation
du médium)
Débit échantillon
25 .. 50 l/min
Air de rinçage
13 .. 16 l/min, max. 170° C
Interfaces
Profibus DP (en option)
RS-232 Interface diagnostic
Poids
22 kg
Protection
IP65
Branchements
2x 0/4 .. 20 mA, max. 600 
5x contacts relais max. 250 VAC, max. 4 A
Entrées et sorties numériques max. 5 V
Alimentation secourue en option
10198F/3
Alimentation
230VAC
Sortie courant
230VAC (en cas de panne d’alimentation)
Charge maximum
195W
Courant terre maximum
<2.7 mA
7
Mode d'emploi StackGuard 2 System
2
Règles de sécurité
2.1
Symboles
Les symboles utilisés sur l’appareillage appellent les mesures de sécurité suivantes:
DANGER (NOIR SUR FOND JAUNE)
Avertissement d’un risque général.
Ce symbole repère les zones qui nécessitent des précautions particulièr es.
Consulter le mode d’emploi!
TENSION (NOIR SUR FOND JAUNE)
Prévient de la présence d’une tension électrique dangereuse.
Signale les zones sous tension supérieures à 48 VAC ou 65 VDC, et qui peuvent provoquer des décharges électriques. Suivre les recommandations du
mode d’emploi!
CHALEUR (NOIR SUR FOND JAUNE)
Avertit de la présence de surfaces chaudes.
Indique les protections qui recouvrent des surfaces dont la température est
supérieure à 80°C. Suivre les recommandations du mode d’emploi.
RAYONNEMENT LASER (NOIR SUR FOND JAUNE)
Prévient de rayonnements Laser dangereux.
Signale les protections dont le retrait peut libérer des rayons Laser dangereux.
Elles ne doivent donc être retirées uniquement en absence d’alimentation électrique et par du personnel qualifié!
Le boîtier de l’alimentation secourue des vannes d’isolement ne doit être ouvert par du personnel qualifié uniquement (danger de mort)!
Ne faire fonctionner l’appareillage qu’en bon état et en respectant les directives du mode d’emploi!
Veiller en outre aux points suivants:
8

Tous les éléments en contact avec l’échantillon étant chauds, tout contact
sans gants thermorésistants peut provoquer des brûlures!

L’exploitation de l’installation ne doit se faire que dans son état original. Si
des éléments sont à remplacer, n’utiliser que des pièces d’origine du fabr icant!

Des modifications de paramètres du logiciel, normalement inaccessibles à
l’exploitant, peuvent altérer la sécurité de l’ensemble!
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
2.2
Informations de sécurité concernant le Laser
Le StackGuard contient un émetteur Laser blindé, correspondant à la classe 1
(IEC 60825-1: 2001).
Si le blindage est retiré pour des interventions, des rayonnements de la classe
3R peuvent être libérés. Il ne doit donc être enlevé uniquement hors tension et
par du personnel qualifié.
Attention – l’emploi d’autres méthodes ou dispositifs d’ajustement que ceux
indiqués par Sigrist peut produire des rayonnements dangereux.
2.2.1
Caractéristiques du Laser
Données Laser IEC 60825-1: 2001
Médium Laser:
InGaAlP
Longueur d’onde:
650nm
Durée d’émission:
cw
Puissance émise :
2mW
Ener gie de rayonnement :
Figure 6: Données Laser
2.2.2
Etiquettage Laser
Le StackGuard comporte les étiquettes suivantes:
iA l’intérieur
Figure 7: Etiquettes Laser
10198F/3
9
Mode d'emploi StackGuard 2 System
2.3
Interventions en cas d’urgence
En cas d’urgence, l‘alimentation électrique de l’ensemble de l’installation peut
être coupé instantanément par le commutateur principal. Ne seront alors PAS
coupées les commandes et signaux des câbles externes ainsi que l’alimentation
secourue des vannes d’isolement, si elle est fournie de l’extérieur!
Action
1. Tourner le commutateur principal en position
zéro (flèche)!
10
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
3
Installation/Mise en route
3.1
Lieu de montage
Protégé des intempéries, érigé sur surface plane.
3.2
3.2.1
Raccordements électriques
Raccordements internes sur l’ensemble de mesure
L’installation et la première mise en route est effectuée par un technicien SIGRIST local. La procédure est décrite dans l’instruction de service séparée.
Veiller au respect de l’intervalle de maintenance du circuit après la mise en
route, selon l’instruction d’entretien.  chapitre 5
3.2.2
Raccordements client
Le branchement de câbles sous tension peut être mortel et risque
d’endommager l’ensemble de mesure!
A l’intérieur du photomètre et de l’unité de commande se trouvent des tensions électriques mortelles. S’assurer qu’aucune alimentation électrique n’est
raccordée à l’installation avant d’ouvrir l’appareil.
10198F/3
11
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Action
Accès au relais et
aux signaux de
sortie
Remarques
1. Retirer le capot de protection (A) de l’unité de commande.
A
2. Dévisser les vis de fixation (B) et basculer le
cadre pivotant (C).
Il n’est pas nécessaire de basculer le
cadre pivotant (C) pour raccorder les signaux
de sortie.
Principe des bornes
Les grandes bornes reçoivent l’alimentation électrique et sont dimensionnées pour des sections
jusqu’à 2.5 mm2 (sans manchon).
Utiliser un tournevis de taille 1!
Figure 8: Grandes bornes.
12
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Bornes
SIGAR 2
Branchement des
relais et des sorties
du signal de mesure
Signification
1.
Remarques
Sortie relais 1
KL4 – KL5 – K6
Sortie relais 2
KL8 – KL9 –
K10
Sortie relais 3
KL12 – KL13 – K14
Sortie relais 4
Les sorties relais sont configurables ( Manuel de référance).
KL16 – KL17 – K18
Sortie relais 5
KL20 – KL21 – KL22
10198F/3
13
Mode d'emploi StackGuard 2 System
2.
Bornes
SIGAR 2
Signification
334 – 335
Sortie du signal
de mesure
Remarques
0/4 .. 20 mA,
charge max. 600 
Si elles ne sont pas utilisées,
ces bornes doivent être courtcircuitées!
337 – 338
Seconde sortie
du signal de
mesure
0/4 .. 20 mA,
change max. 600 
Si elles ne sont pas utilisées,
ces bornes doivent être courtcircuitées!
Les détails sont fournis dans le manuel de référence.
14
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4
Exploitation
4.1
Eléments de l’unité de commande SIGAR2
Normalement, l’ensemble de l’équipement est entièrement géré par l’unité de
commande SIGAR2. Tous les éléments nécessaires à l’exploitation courante
sont donc réunis dans l’unité de commande.
Unité fermée
2
1
2
Figure 9: Unité de commande SIGAR2 fermé
Unité ouverte
3
4
6
9
5
10
8
11
7
Figure 10: Unité de commande SIGAR2, porte frontale ouverte
10198F/3
15
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Eléments de
contrôle et de
sécurité
Pos
Désignation
Fonction
1
Commutateur
principal
Interrompt l’alimentation électrique de l’ensemble.
2
Fermetures
Ouverture de la porte frontale (3).
3
Porte frontale
Protège l’appareil de l’atmosphère ambiante.
4
Commandes
Gestion de l’ensemble.  chapitre 4.2
5
Fusibles FI
Protection des chauffages et du ventilateur principal.
6
Disjoncteur
Protection des chauffages. Commutateurs munis
d’un étrier qui actionne tous les leviers simultanément.
7
Protection thermique
Protection du ventilateur principal. Composé des
éléments suivants:

Commutateur tournant (réglage du courant
nominal du ventilateur principal)

Commutateur (arrêt d’essai de la protection
thermique)

Touche de rétablissement
La position du commutateur (A) ne doit pas être
modifiée!
8
Douilles
4 .. 20mA
Permettent de mesurer le signal de la sortie courant.
Les deux douilles sont reliées par un pont
(4 .. 20mA ) qui ferme la boucle de mesure.
9
Interface RS232
Interface RS-232 pour diagnostics
10
Touche expert
Peut être scellée. Actionnée, elle appelle le mode
expert.
Fonction réservée au personnel autorisé!
11
16
Couvercle de
protection
Protège le personnel de tensions à danger de mort.
A n’ouvrir qu’en absence d’alimentation électrique!
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4.2
Clavier et affichage
Unité
Echelle de
mesure
Valeur de mesure
Touche vers le
haut
Touche droite
Touche gauche
Touche Enter
Touche vers le
bas
Figure 11: Clavier et affichage.
Fonctions des
touches
/
/
+

10198F/3







Changement de ligne du menu
Modification de valeurs en mode Edition (voir ci-dessous)
Changement des fonctions d’une ligne du menu
Modification de valeurs de fonctions et changement de décimale
en mode Edition (voir ci-dessous)
Retour en exploitation normale par action simultané
Activation du mode Edition (affichage de > <)
Confirmation du réglage
17
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4.2.1
Repos (Standby)
L’ensemble StackGuard 2 System est en état de repos lorsque l’interrupteur
principal ( chapitre 4.1) est en position «OFF». Voici l’état de l’installation
dans ce cas :




Le photomètre et l’unité SIGAR2 sont à l’arrêt et il n’y a donc pas de mesure.
Les ventilateurs, principal et d’air de rinçage ainsi que les chauffages sont
hors service.
Les vannes d’isolement sont fermées.
Le circuit refroidit progressivement.
Le refroidissement du circuit peut provoquer des condensations corrosives. Les
arrêts de l’installation sont donc à réduire au minimum.
4.2.2
Mise en route
Démarrage pour
service normal
La mise en route de l’ensemble se fait en tournant l’interrupteur principal (voir
 chapitre 4.1) en position "ON". La procédure de démarrage se déroule alors
automatiquement comme suit:
Indications pendant
le déroulement du
démarrage
Affichage
Signification
Particularités
0.007 PLA
4 Le circuit est à l’arrêt.
Arret ensembl
0.007 PLA
Arret
4 Attente de la fermeture de
la vanne, si configuré en
conséquence.
Sans signal dans les 25
sec., un défaut prioritaire
„Van.ret.ferm“ ou
„Van.ar.ferm“ est émis et
l’ ensemble s’arrête.
 chapitre 6
0.007 PLA
4 Les chauffages
Prechauffer010 s’enclenchent pendant le
temps indiqué. Les vannes
restent fermées, si configuré en conséquence.
0.007 PLA
4 Le ventilateur se met en
Ventil.marche marche.
0.007 PLA
Van.ret.ouv
18
4 Si configuré en conséquence, ouverture de la
vanne de retour et surveillance du signal du commutateur de fin de course.
Sans signal dans les 25
sec., un défaut prioritaire
„Van.ret.ouv“ est émis.
 chapitre 6
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Affichage
Signification
0.007 PLA
Van.arr.ouv
Particularités
4 Si configuré en conséquence, ouverture de la
vanne d’admission et surveillance du signal du
commutateur de fin de
course.
Sans signal dans les 25
sec, un défaut prioritaire
„Van.arr.ouv“ est émis.
 chapitre 6
0.007 PLA
4 Les chauffages se mettent
Chauff.marche en route.
Si aucun chauffage n’est
activé, ce point est caduc
0.007 PLA
4 Pendant le temps de déTemps demar.010 marrage les défauts de
débit et air de rinçage sont
inhibés.
0.007 PLA
4 Pendant le temps de déTemps chau.0120 marrage, la puissance de
chauffage max. et le seuil
de température minimum
ne sont pas surveillés.
Si aucun chauffage n’est
actif, ce point est caduc.
0.007
La surveillance des défauts est activée.
PLA
4
Le démarrage est achevé
et l’ ensemble est en état
de service normal.
Tableau 1: Affichages et leur signification.
En actionnant une des touches  ou  on obtient l’affichage des valeurs de
fin d’échelle réglées. Il n’y a pas d’autres interventions à exécuter en cet état
de service normal.
En cas de d’émission répétée d’un signal d’alerte dans le boîtier d’alimentation
secourue (env. toutes les 30 secondes ou moins) il faut vérifier la tension de
l’alimentation électrique. Si elle est correcte et que l’alarme persiste, prévenir
le service après-vente local.
Le boîtier de l’alimentation secourue pour la commande des vannes d’isolement
ne doit être ouvert que par du personnel compétent (danger de mort!)
10198F/3
19
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4.2.3
Affichages pendant le service normal
En actionnant une des touches  ou  les informations suivantes sont disponibles, l’ l’appareil a été configuré en conséquence.
Informations disponibles en service
normal
Affichage
0.007
Signification
PLA
T_Arriv:
T_Ret.:
4 Le circuit est en service
normal. La valeur de mesure actuelle s’affiche.
160.°C „T_Arriv:“ = température
130.°C actuelle dans la conduite
d’arrivée
„T_Ret.:“ = température
actuelle dans la conduite
de retour
T_Supp.:
160.°C „T_Supp.:“= température
du capteur supplémentaire
−
Liste etats −
Pas derreur
ou Erreur

Sortie cou1
Temp.
Mesurer
Humidite
Encrassemt.
Particularités
F
W
23
0
0
La liste d’états représente
la situation actuelle de la
surveillance de défauts. Le
menu d’entrée comporte
l’information globale "Erreur" ou "Pas d’erreur".
Ici, les informations suivantes s’ajoutent:
1. Description de l’erreur
2. Etat
A condition que l’appareil
soit configuré en conséquence par un technicien
de SAV.
A condition que l’appareil
soit configuré en conséquence par un technicien
de SAV.
En actionnant la touche
 on rejoint directement
le message d’erreur de la
plus grande priorité. Ensuite on consultera la
liste par la touche /.
 0 (pas d’erreur)
 W (alerte) ou
 F (Erreur) ou
 P (Erreur prioritaire) ou
 Chiffre (Erreur inhibée).
DM4: 0.000- 10.00 Echelles de mesure choiDM1: 0.000- 100.0 sies pour la sortie courant
1 (1. ligne) et 2 (2. ligne).
20
Selon configuration.
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4.2.4
Affichages défauts
en service normal
Affichage de défauts
L’affichage...
Signifie que…
Il faudra alors…
** Avertissemt ** …un contact de relais est
actionné si la configuration
...
le prévoit.
(Alterne avec
l’indication de la valeur de mesure).
…le message
d’avertissement sera supprimé si la cause de
l’avertissement n’apparaît
plus.
**** Erreur ****
...
…les fonctions de la commande du circuit sont
maintenues inchangées
(Ventilateur en marche,
vannes ouvertes, chauffages actifs, surveillances
activées).
- ...essayer l’identifier le
dérangement.
 chapitre 6.1
…le courant de sortie se
met à 0mA.
…en configuration correspondante, un contact relais
sera activé.
…la fonction de vérification automatique est désactivée.
…l’avertissement sera effacé si le défaut ne se reproduit pas.
…le circuit sera mis hors
**Defaut prior.** service.
...
…la sortie courant sera à
0mA.
- ...essayer d’identifier le
dérangement.
 chapitre 6.1
…en configuration correspondante, un contact relais
sera activé.
…la fonction de vérification automatique est désactivée.
…l’avertissement ne sera
pas effacé si le défaut ne
se reproduit pas.
10198F/3
21
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4.2.5
Service intervention
Le photomètre se configure dans le mode intervention. La mesure est interrompue et l’affichage présente la gestion des menus correspondants.
Activer le service
intervention
Action
Affichage
Remarques
1.

Code d acces
> ▓00000
<
Si aucun code individuel n’a
été programmé, continuer
par le point 3
2.
Rentrer le code:
/ Modifier
valeur
/ Changer
décimale
Code d acces
> ......
<
Rentrer le code individuel
3.

*
*
Appareil en service intervention
PAS A PAS
*
*
En actionnant simultanément les touches  et  on retourne depuis toute
situation de menu au service normal.
Les positions des relais pendant le service intervention sont les suivantes:
Fonctions en service
intervention:
SL (Seuil)
Désactivé
AL (Alarme)
Désactivé lors d’avertissements et
d’erreurs
Activé en cas d’erreur prioritaire
IV (Intervention)
Actif
IV (Vérif.)
Actif
AJ (Entrée digitale)
Actif
La sortie de mesure reste sur la dernière valeur de mesure, passe à 0/4 mA ou
transmet la valeur de mesure actuelle selon la configuration choisie ( Manuel
de référence).
22
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4.2.6
Arrêt de l’ensemble
Pour arrêter l’installation procéder comme suit:
Action
Affichage
1.
Activer le service
intervention
*
*
2.

- Arrêt ensembl Pas d’erreur
3.
Mettre
l’interrupteur
principal (voir
chapitre 4.1) en
position "OFF"
4.3
Remarques
PAS A PAS
*
*
 chapitre 4.2.5
Attendre la fermeture des
vannes d’isolement
Choix de la langue
Voici comment la langue des menus et messages se choisit
:
Langue
10198F/3
Action
Affichage
Remarques
1.
Activer le service
intervention
* STEP BETRIEB *
*
*
 chapitre 4.2.5
2.
4x
* KONFIGURIEREN*
3.

> Sprache
Deutsch
4.

Sprache
> Deutsch
<
5.
Choisir la langue:
/
Sprache
> ...
<
6.

> Langue
...
<
Confirmer le choix
7.
+ (simultanément)
0.007
4
Appareil en service normal
PLA
<
Activer le mode édition
23
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4.4
Réglage des fonctions des relais
Le photomètre possède cinq sorties relais ( chapitre 3.1) dont les fonctions
sont configurables librement. Plusieurs fonctions peuvent être attribuées à un
même relais. Le relais commutera lorsque une des fonctions configurées
s’active (liaison OU).
Si la configuration des relais comporte des seuils, les valeurs limite de ces derniers doivent être réglées.
Principe du seuil
Chaque sortie relais peut prendre
en charge au maximum un seuil
avec une valeur limite supérieure
et inférieure ( Figure 12).
Lorsque la mesure atteint la valeur limite supérieure, le seuil
s’active jusqu’à ce que la mesure
redescende en dessous de la limite inférieure.
Figure 12: Limites supérieure et inférieure d’un
seuil
Fonction des relais
24
Action
Affichage
Remarques
1.
Activer le service
intervention
*
*
PAS A PAS
*
*
2.
5x
*
Relais
*
3.
Nx
> Relais N
<
sl al iv aj in
 chapitre 4.2.5
Configurer le relais N
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Action
Affichage
Remarques
4.

Relais N
>sl al iv aj in<
Activer le mode édition
5.
Choisir les fonctions principales:
/ Changer de
fonction
Relais N
>sl al iv aj in<
sl =
Seuil N dépassé
al =
Alarme
iv =
Service intervention
ou vérification capteur
aj =
Entrée de commande digitale
in =
Relais inversé
 confirmer
Les fonctions écrits en MAJUSCULES sont activées
(p.ex. SL)
6.
/
Modifier
valeur
/ Changer
point du menu
Seuil
> 1
Prio
> 0
Surveillance seuil
<
Err.
0
Aver
0 <
(actif "1", inactif "0")
Activé pour:
- Erreur prioritaire
- Erreur
- Avertissement
(actif "1", inactif "0")
Verif.Interv.
>
0
0
Actif pour:
<
- Appareil en service intervention
- Vérification capteur en
cours
(actif "1", inactif "0")
Dig.
> 1
Entrée
_
<
Actif pour:
- Signal à l’entrée de commande 1
- Signal à l’entrée de commande 2
(actif -> chiffre; inactif "_")
Inverse
> 0
10198F/3
Inverser la fonction relais
<
(actif "1", inactif "0")
7.

Relais N
>SL al iv AJ in<
Introduire d’autres fonctions
(point 5) ou terminer par le
point 8.
8.

> Relais N
<
SL al IV AJ in
Confirmer le choix
25
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Action
Affichage

> Seuil max.
1.000 PLA
10. 
Seuil max.
> 1.000 PLA
<
11. / Modifier
valeur
/ Changer
décimale
Seuil max.
> 2.000 PLA
<
12. 
> Seuil max.
<
2.000 PLA
13. 
> Seuil min.
<
0.900 PLA
14. 
Seuil min.
> 0.900 PLA
<
15. / Modifier
valeur
/ Changer
décimale
Seuil min.
> 1.800 PLA
<
16. 
> Seuil min.
<
1.800 PLA
9.
Remarques
<
Le seuil n’est pris en compte
qu’à condition que la fonction soit activée sur le relais
correspondant
Activer le service édition
Régler la valeur limite du
seuil max.
Confirmer l’entrée
Activer le service édition
Régler la valeur limite du
seuil min.
Confirmer l’entrée
17. Configurer
d’autres sorties
relais de la même
manière.
18. + (simultanément)
26
0.007
PLA
4
Appareil en service normal
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
4.5
Réglage du code d’accès
Les réglages du Stack Guard peuvent être protégés d’interventions non autor isées par un code d’accès individuel.
Code d’accès
Action
Affichage
1.
Activer le service
intervention
*
*
PAS A PAS
*
*
2.
4x
* CONFIGURER
*
3.
4x
> Code d acces <
000000
4.

Code d acces
> 000000
<
Activer le mode édition
5.
/ Modifier
valeur
/ Changer
décimale
Code d acces
> ......
<
Noter le code nouveau cidessous pour éviter de
l’oublier!
6.

> Code d acces <
...
Confirmer l’entrée
7.
+ (simultanément)
0.007
Appareil en service normal
PLA
Remarques
4
 chapitre 4.2.5
Code nouveau:
En cas d’oubli, ce code ne peut être effacé que par un technicien SIGRIST!
4.6
Autres possibilités
Ce mode d’emploi ne décrit que les options nécessaires à l’exploitation normale de l’ensemble.
D’autres paramètres permettent l’adaptation optimale à des besoins individuels. On peut par exemple modifier l’exploitation des sorties de mesure ou
vérifier le fonctionnement de l’appareillage manuellement.
Le manuel de référence joint décrit ces possibilités.
10198F/3
27
Mode d'emploi StackGuard 2 System
5
Entretien
Le maintien de la garantie est soumis à l’exécution régulière des travaux
d’entretien. Ils sont à enregistrer dans le protocole d’entretien.
Si les blindages comportant le sigle
sont retirés, des rayonnements Laser
de la classe 3R peuvent être libérés. Ils ne doivent donc être enlevés uniquement hors tension et par du personnel qualifié!
Lors d’interventions sur des éléments non isolés de l’installation, le port de
gants thermorésistants est impératif!
Un guide d’orientation escamotable est à disposition en annexe, pour faciliter
l’identification des composants.
28
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
5.1
Plan d’entretien
Les deux premières interventions (contrôle d’ajustement et contrôle du circuit)
devraient se faire dans une intervalle 15 jours après la mise en route. Si les
valeurs de contrôle sont conformes, la durée des intervalles peut être progressivement allongée jusqu’à rejoindre les délais indiqués dans le tableau cidessous:
Quand
Qui
Quoi
Pourquoi
Tous les 3
mois / A toute
occasion
Utilisateur
Contrôle des points Impératif pour le maintien
zéro et de référence de la précision de mesure
 chapitre 5.2
Tous les 3
mois ou en cas
de besoin
Utilisateur
Contrôle du circuit
 chapitre 5.3
Impératif pour le maintien
de la précision de mesure
Annuellement
Utilisateur
Remplacer le filtre
du ventilateur d’air
de rinçage
 chapitre 5.4
Impératif pour la protection
du ventilateur
Au besoin ou
après avertissement
Utilisateur
Remplacer le dessiccant
 chapitre 5.5
Impératif pour le maintien
de la précision de mesure
Annuellement
ou au besoin
Utilisateur
Remplacer le filtre
de l’air de rinçage
 chapitre 5.6
Impératif pour le maintien
de la précision de mesure
Annuellement
ou au besoin
Technicien de
SAV
Nettoyage total
Impératif pour le maintien
de la précision de mesure
Tous les 10
ans
Technicien de
SAV
Remplacer les piles
de soutien du photomètre
Nécessaire pour maintenir
le fonctionnement de
l’horloge interne lors
d’interruptions de
l’alimentation électrique
Tableau 2: Plan d’entretien.
10198F/3
29
Mode d'emploi StackGuard 2 System
5.2
Vérification des points zéro et de référence
La vérification des points zéro et de référence fait partie du contrôle qualité
selon EN14181 (QUAL). Il doit être effectué à la température d’exploitation!
Veiller à laisser séjourner la tige de contrôle que brièvement dans le photomètre. La chaleur dans la cellule de mesure modifie sa valeur et l’ajustement pourrait être faussé.
Lors d’interventions sur des parties non isolées de l’installation il faut impérativement porter des gants de protection thermique!
Action
Contrôle des points
zéro et de référence
Affichage (exemple)
Remarque
1. Activer le mode
intervention
* PAS A PAS
*
Chapitre 4.2.5
2. 2 x 
* RECALIBRATION
*
*
*
3. 1 x 
Vérifier la valeur
de consigne.
Cons.ajustement
7.52 PLA
La valeur doit
correspondre à
celle marquée
sur la tige de
contrôle!
4. 1 x 
*
*
Si la valeur de consigne ne correspond pas à celle marquée sur
la tige de contrôle, contacter le
SAV.
- Val.de mes
<
0.0010
5. Vérifier la propreté des verres de la tige
de contrôle. Si nécessaire, nettoyer
avec un chiffon de coton non effilochant.
6. Retirer les colliers des coquilles
d’isolation.
En travaillant sur des parties non
isolées de l’installation il faut porter
impérativement des gants thermorésistants!
30
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Action
Affichage (exemple)
Remarque
7. Retirer les coquilles d’isolation.
La partie interne de l’isolation
(flèche) s’enlève par un mouvement
tournant.
8. Dévisser l’écrou (A) à l’aide de la clé
spéciale.
9. Débloquer la fixation du cadre pivotant.
Pousser le cadre légèrement vers le
bas...
10198F/3
31
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Action
Affichage (exemple)
Remarque
…et le faire pivoter avec le photomètre.
Resserrer la fixation du cadre pivotant.
10. Si aucun filtre zéro particules n’est disponible, enlever le flexible de la petite
buse de contrôle (A) et fermer
l’ouverture du flexible par un bouchon
(B).
Un filtre zéro particules peut être vissé
directement sur la cellule à la place du
tube d’admission (C).
11. Attendre que la cellule de mesure reçoive l’air de rinçage et relever ensuite
la valeur de mesure.
La mesure doit descendre en dessous
de 0.001 PLA.
Si ce n’est pas le cas, il faut nettoyer
l’optique de la cellule de mesure. Contacter le SAV.
12. Rétablir la liaison de la petite buse de
contrôle avec son flexible.
13. Débloquer l’écrou cranté (A) sur la tige
de contrôle et enfoncer la pointe (B).
La tige de contrôle peut maintenant être
extrait de son fourreau.
32
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Action
Affichage (exemple)
Remarque
14. Glisser la tige de contrôle dans le photomètre. La pointe (C) doit s’encastrer
dans la rainure (image).
Tourner la tige de contrôle dans le sens
des aiguilles d’une montre jusqu’à la
butée et rebloquer l’écrou cranté (A).
10198F/3
15. Attendre que la
valeur de mesure
soit stabilisée
- Val de mes.
0.754
16. 
> Recalibration
<
Conserver
17. 
Recalibration
> Conserver <
18. 
Recalibration
> Adapter
<
-
Si l’écart par rapport à la valeur
de consigne est faible, continuer
par le point 26.
Une recalibration se met en
route.
19. Déclencher la
recalibration en
actionnant la
touche .
Recalibration
en marche ...
20. Attendre que
l’appareil calcule
les facteurs de
calibration et que
l’affichage
change.
Tige contrôle
Retirer!
21. 
Val.de contr.
saisir...
Les valeurs de l’untié de contrôle interne sont mises à jour
22.
Val.de contr.
actualisé
Si l’indicateur affiche „hors
tolérance“ ou l’erreur „mesure“,
verifier si la tige de contrôle a
bien été retirée. Le cas échéant,
un dérangement s’est produit.
Contacter le SAV.
Retirer maintenant la tige de
contrôle
Si l’indicateur affiche „hors
tolérance“, consulter l’a linéa
suivant.
23. 
* RECALIBRATION
*
*
*
24. 8 x 
* AJUSTEMENT *
* INFO
*
25. 
Reeta1
-0.5%
24.11.04 16:05h
Consigner la valeur de l’écart
dans le protocole de maintenance
33
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Action
26. + (simultanément)
Affichage (exemple)
Remarque
0.007
Appareil en service normal.
PLA
4
27. Remettre l’ensemble dans l’état initial.
28. Consigner l’intervention dans le protocole de maintenance.
Valeur „hors tolérance“. Que faire?
Si les valeurs réelle et de consigne diffèrent fortement lors de la recalibration,
l’indicateur affiche „Recalibration hors tolérance“. Vérifier dans ce cas les
points suivants:
Action
Checkliste de la
recalibration
1. Contrôler la concordance de la valeur avec
celle indiquée sur l’unité de contrôle.
 Point 3
2. Vérifier le propreté de l’unité de contrôle.
 Point 7
3. Le temps de préchauffage de deux heures at-il été respecté?
4. Répéter la recalibration.
Laisser refroidir la tige
de contrôle pour le deuxième essai!
5. Si la recalibration ne donne toujours pas le
bon résultat, contacter le SAV.
34
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
5.3
Vérification du circuit
Action
1. Activer le service interventions.
La recalibration devrait se faire à température de fonctionnement de l’installation!
2. Mesurer la différence de pression de la dérivation d’échantillon à l’aide du manomètre
différentiel.
Echelle de mesure: 0..2hPa
Noter les valeurs mesurées dans le protocole
d’entretien, colonne „ p1 [hPa]“.
3. Mesurer la différence de pression dans le
circuit à l’aide du manomètre différentiel:
0..5hPa
Noter les valeurs mesurées dans le protocole
d’entretien, colonne „ p2 [hPa]“.
10198F/3
35
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Action
4. Mesurer la différence de pression entre la
cellule de mesure et l’atmosphère.
Noter les valeurs mesurées dans le protocole
d’entretien, colonne „ p3 [hPa]“.
Il est à noter que cette valeur dépend de
la pression dans le conduit d’émission et peut
donc varier considérablement!
5. Mesurer le débit d’air de rinçage q1 entre le
ventilateur et le filtre d’air de rinçage à l’aide
du débitmètre à gaz.
Noter les valeurs mesurées dans le protocole
d’entretien, colonne „q1 [l/min]“.
Si les résultats ne sont pas corrects,
poursuivre selon chapitres 5.4/ 5.6 et répéter
ensuite les mesures !
6. Passer en service normal en actionnant simultanément les touches + .
Si les mesures diffèrent de plus de 25% des valeurs du protocole de base
("Mise en route valeurs réelles corrigées") faire une intervention d’entretien de
l’ensemble de l’installation.
36
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
5.4
Remplacer le filtre (KZTN3) du ventilateur d’air
de rinçage
Relever la situation du filtre du ventilateur d’air de rinçage sur le plan escamotable de l’annexe
Action
10198F/3
1.
Mettre l’ensemble à l’arrêt (4.2.6).
2.
Débloquer les quatre vis crantées et retirer le
couvercle (A).
3.
Sortir la garniture du filtre (B) et la remplacer.
4.
Remettre en place le couvercle (A) et le fixer
par les vis crantées.
5.
Remettre l’ensemble en marche.
 chapitre 3
6.
Noter l’intervention dans le protocole
d’entretien.
37
Mode d'emploi StackGuard 2 System
5.5
Remplacer le dessiccant
Action
38
1.
Arrêter l’ensemble (4.2.6).
2.
Enlever les trois vis (flèches) et retirer le
couvercle.
3.
Retirer le dessiccant saturé (position A) de
son support par des mouvements prudents
de pivotement.
4.
Enrouler le dessiccant frais et l’introduire
avec précaution dans son support.
5.
Replacer le couvercle et le fixer par les trois
vis.
6.
Remettre l’ensemble en marche.
7.
Noter l’intervention dans le protocole
d’entretien.
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
5.6
Remplacer le filtre à air de rinçage
Relever la situation du filtre à air de rinçage sur le plan escamotable de
l’annexe.
Action
10198F/3
1.
Arrêter l’ensemble.  chapitre 4.2.6
2.
Retirer le flexible d’air de rinçage (A) du filtre
(B).
3.
Retirer les deux vis (C) et sortir le support du
filtre.
4.
Remplacer le filtre (B) et le fixer par le support.
5.
Fixer le flexible d’air de rinçage (A).
6.
Remettre en marche l’ensemble.
7.
Noter l’intervention dans le protocole
d’entretien.
39
Mode d'emploi StackGuard 2 System
6
Dépannage
6.1
Identification d’une panne
Suivre pas à pas les indications du tableau ci-dessous. Si cette procédure
n’aboutit pas, consulter le service après-vente.  chapitre 6.3
Défaut apparent
Interventions
Absence d’indication
- Vérifier l’alimentation électrique et la position
de l’interrupteur principal  chapitre 4.1
- Contrôler les fusibles de l’unité SIGAR2
( Manuel de référence – recherche de panne
élargie)
Message d’erreur sur
l’indicateur
- Examiner le message d’erreur  chapitre 6.2
Mesure pas plausible
- Vérifier si l’échantillon dans le conduit
d’émission correspond aux conditions
d’exploitation  chapitre 1.5
- Contrôler, si les travaux de maintenance ont
été exécutés selon le plan d’entretien
chapitre 5.1
- Vérifier l’état du circuit  chapitre 5.3
- Procéder à la recalibration du photomètre
 chapitre Fehler! Verweisquelle konnte nicht
gefunden werden.
6.2
Messsages d’erreur
En cas de dérangement, un message apparaît sur l’indicateur qui peut servir à
son identification. Les dérangements sont classifiés comme suit:
Avertissements (W)
Les avertissements attirent l’attention sur un état inhabituel. L’ensemble continue à fonctionner et fournit des mesures correctes. La cause de
l’avertissement devrait être éliminée à la prochaine occasion.
Erreurs (F)
L’indication erreur signale un dérangement qui empêche la mesure correcte. Le
circuit d’échantillonnage n’est pas concerné et continue de fonctionner . La
sortie courant passe à 0mA.
Erreurs prioritaires
(P)
Dans le cas d’une erreur prioritaire la cause du dérangement est grave. Afin de
protéger l’installation de dommages supplémentaires, le circuit complet est
arrêté. Les vannes d’isolement se ferment, les chauffages et le ventilateur sont
arrêtés. La sortie courant passe à 0mA.
40
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Pour le dépannage, consulter la recherche de pannes élargie du manuel de réf érence.
Message
A
E
connection
lost ...
P Signification
Causes possibles
x La liaison entre l’
unité de commande
et le photomètre
est perturbée.
- Liaison coupée
entre l’unité de
commande et le
photomètre
- Défaut électronique
Temp.
x
La température
max. de 70°C admissible dans
l’enceinte de
l’électronique est
dépassée ou la
temp. Laser ne
peut pas être stabilisé à 35°C.
- Temp. ambiante
trop élevée
- Temp. de l’air de
rinçage trop haute
-
Défaut électronique
Humidite
x
Le taux d’humidité
max. a été dépassé.
- Dessiccant usé, à
régénérer
Encrassemt.
x
Le taux
d’encrassement
admissible a été
dépasse.
- Les surfaces optiques sont encrassées. A nettoyer.
Le convertisseur
AD est saturé.
- Trop de lumière
parasite (boîtier ou
connexion ouvert)
Mesurer
x
- Filtre à air de rinçage défectueux
- Défaut électronique
Sortie cou1/2
x
La sortie courant 1
(2) est en dérangement.
- Bornes de sortie
ouvertes
- Coupure dans la
boucle de sortie de
mesure
- Faux contact
Verif.capt.
Lumiere
CRCFRAM
10198F/3
x
x
La valeur de contrôle interne comporte des déviations trop fortes.
- Optique encrassée
Les détecteurs ne
reçoivent pas de
lumière.
- Source lumineuse
défectueuse
x La somme de contrôle des paramètres est fausse.
- Perte de paramètres
(Défaut électronique, CEM)
- Dérangement du
mécanisme
d’ajustement
41
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Message
P Signification
Causes possibles
Val.defaut
x Les valeurs default
des paramètres ont
été chargées.
- Perte de paramètres
(Défaut électronique, CEM)
Ichauf.arr.
x Le disjoncteur des
- Liaison avec chaufchauffages 1..3
fages défectueuse
(arrivée) ou le relais
(court-circuit ou
courant du chaufcoupure)
fage 100% s’est
- Défaut chauffage
déclenché.
(court-circuit ou
coupure)
Ichauf.ret.
x Le disjoncteur des
chauffages 4..5
(retour) s’est déclenché.
- Court-circuit dans la
liaison avec les
chauffages
x La protection thermique du ventilateur s’est déclenchée.
- Court-circuit dans
l’alimentation du
ventilateur
x La température du
circuit d’arrivée est
inférieure à la valeur minimum.
- Panne du chauffage
x La température du
circuit d’arrivée
est supérieure à la
valeur maximum.
- Gaz du conduit
d’émission trop
chaud
I Ventilat.
T_min.arrivee
T_max.arrivee
A
E
- Court-circuit du
chauffage
- Défaut mécanique
ou électrique du
ventilateur
- Problème de circuit
(fuite)
- Défaut de la régulation de chauffage
- Circuit obstrué
T_min. retour
x La température du
- Panne du chauffage
circuit de retour est - Problème sur le
inférieure à la vacircuit (fuite)
leur minimum.
T_max.retour
x La température du
circuit de retour es
supérieure à la valeur maximum.
- Défaut de la régulation de chauffage
x Le troisième thermostat (en option)
signale un dépassement de température.
- Défaut de la régulation de chauffage
T_max.suppl.
42
- Circuit obstrué
- Circuit obstrué
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
Message
10198F/3
A
E
P Signification
Causes possibles
Air rincage
x L’alimentation cor- Débit d’air de rinrecte de la cellule
çage trop faible
de mesure en air de Panne du ventilarinçage n’est plus
teur d’air de rinçage
assurée.
Filtre à air de rinçage obstrué
Van.arr.ouv
x Absence du signal
d’ouverture de la
vanne d’arrivée.
-
Vanne défectueuse
Van.ar.ferm
x Absence du signal
de fermeture de la
vanne d’arrivée.
-
Vanne défectueuse
Van.ret.ouv
x Absence du signal
d’ouverture de la
vanne de retour.
-
Vanne défectueuse
Van.ret.ferm
x Absence du signal
de fermeture de la
vanne de retour.
-
Vanne défectueuse
Air echant.
x Le débit d’air
échantillon est trop
faible.
-
Circuit encrassé
ou obstrué
-
Panne du ventilateur principal
P chauf.
x La puissance de
chauffage est trop
élevée.
-
Chauffage défectueux
Capt.temper
x Panne d’un capteur
de température.
-
Panne d’un capteur de température
CommSGBEDI
x Le photomètre ne
peut pas joindre le
circuit de puissance
SGBEDI.
-
Circuit SGBEDI
défectueux
43
Mode d'emploi StackGuard 2 System
6.3
Service clientèle
Pour toute information concernant les appareils SIGRIST, nous recommandons
en premier lieu de consulter les documents joints à la fourniture. Prendre note
aussi des errata qui contiennent des informations postérieures à la parution du
document initial.
Le service après-vente local est à disposition pour tout renseignement complémentaire. Les adresses sont disponibles auprès du service clientèle de SIGRIST-PHOTOMETER SA en Suisse.
La liste de toutes les représentations SIGRIST peut également être consultée
sur Internet sous http://www.photometer.com.
Lors d’un contact avec notre service après-vente, il est utile de préparer les
informations suivantes:



Caractéristiques
appareil
44
Une description du phénomène observé et des conditions dans lesquelles le
problème s’est posé.
Les actions d’ores et déjà entreprises pour résoudre le problème.
Les caractéristiques des appareils annexes utilisés avec l’ensemble de mesure.
Si le problème se situe au niveau de la mesure, préparer les informations suivantes, qui sont contenu dans la partie Info dans le menu:
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Mode d'emploi StackGuard 2 System
Désignation
Option
Valeur
Remarques
Numéro de série
Historique d’erreurs
W01
Messages d’avertissement
W02
W03
W04
W05
Historique d’erreurs
Messages d’erreur
F01
F02
F03
F04
F15
Historique d’erreurs
P01
Messages d’erreur prioritaire
P02
P03
P04
P05
System Info
Encrassement
Temp.Laser
Temp.électro
Temp max.
Humidité
Info ajustement
Recal 1
Recal 2
Recal 3
Recal 4
Recal 5
Recal 6
Moni / Mes
Moni1 / Moni2
Info vérif. Capteur
1
2
3
Etat dessiccant
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45
Mode d'emploi StackGuard 2 System
7
Mise à l’arrêt/Stockage
Le but de la mise à l’arrêt est de maintenir l’ensemble en bon état pendant un
stockage prolongé.
Le boîtier de l’alimentation secourue pour la commande des vannes d’isolement
ne doit être ouvert que par du personnel qualifié (danger de mort)!
Action
Mise à l’arrêt
1.
Couper l’alimentation électrique de l’unité SIGAR2 et retirer toutes les
liaisons électriques.
2.
Démonter l’ensemble de mesure.
3.
Nettoyer l’intérieur de tous les composants du circuit à fond. Il doit être
exempt de tout dépôt corrosif.
4.
Veiller à ce que tous les composants soient fermés.
Le stockage des appareils n’exige pas de conditions particulières. Veiller tout efois aux points suivants:



46
Le photomètre, l’unité de commande et les vannes contiennent des composants électroniques dont il faut respecter les conditions de stockage
usuelles. En particulier, la température ambiante doit rester entre -20 …
+50°C.
Tous les composants ayant été en contact avec le gaz à mesurer doivent
rester propres et secs pendant la durée du stockage.
Le photomètre et les accessoires doivent être protégés des intempéries, de
l’humidité condensante et de gaz agressifs.
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
8
Emballage/Transport
La protection du photomètre et des accessoires pendant le transport se fait le
mieux dans l’emballage d’origine. S’il n’est plus disponible, suivre les recommandations suivantes:



Obturer avant l’emballage les ouvertures du photomètre par du ruban adhésif ou des bouchons pour éviter la pénétration de matériel d’emballage.
Le photomètre contenant des composants optiques et électroniques, il faut
le protéger contre les chocs pendant le transport.
Emballer les appareils périphériques et les pièces détachées séparément et
apposer le numéro de série ( chapitre 1.4) pour faciliter l’identification ultérieure.
Ainsi emballé, l’ensemble peut être expédié par toute voie de transport et en
toute position.
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47
Mode d'emploi StackGuard 2 System
9
Destruction
L’ensemble fait partie de la catégorie 9 « Instruments de surveillance et de
contrôle «de la directive européenne 2002/95/EG (RoHS)».
La destruction du photomètre et des appareils périphériques doit respecter la
législation locale!
L’ensemble de mesure de poussière à l’émission StackGuard ne comporte pas
de source de rayonnement nuisible à l’environnement. Les matériaux sont à
détruire ou à récupérer selon le tableau suivant:
Catégorie
Matériaux
Traitement
Emballage
Carton, bois, papier
Réutilisation comme emballage, déchetteries
locales, incinérateurs
Films de protection,
moules en polystyrène
Réutilisation comme emballage, recyclage
Electronique
Circuits imprimés
Destruction comme déchet électronique
Optique
Verre, aluminium,
laiton
Collecteurs de verre et de métaux
Isolation
Aluminium
Collecteurs de métaux
Laine de roc
Gravats, ramassage d’ordures
Composants électromécaniques
Cellule de Polyester armé
mesure
Acier
Recyclage par déchetterie locale
Boîtier
Collecteur de métaux
Tôle d’acier, acier,
aluminium
Collecteur de métaux
Tableau 3: Matériaux et leur destruction
48
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
10 Pièces de rechange
Les composants mentionnés dans cette documentation et leurs numéros
d’identification sont énumérés ci-dessous :
No. code
Désignation
108710
Garniture du filtre à air ZCTN-20
112407
Filtre à air de rinçage
113391
Sachet de dessiccant, 1 pièce.
Remarques
Tableau 4: Pièces détachés et no. de code
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49
Mode d'emploi StackGuard 2 System
11 Annexe
50
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
11.1
Protocole d’entretien
No. de séri:
Valeur de
Temp.
mesure
cheminée
actuelle
[PLA]
Val de base
-
[°C]
-
Points de mesure
Temp.
circuit
[°C]
∆p1
∆p2
∆p3
q1
[hPa]
[hPa]
[hPa]
[l/min]
20
0.9 .. 1.3
3.2 .. 4
-
12 .. 16
160
0.6 .. 1.0
2.2 .. 3
-
12 .. 16
Tige de contrôle
Val.
Recal1
consigne
[PLA]
[%]
-
-
Date
Visa
-
-
Remarque
Réglage usine
Mise en route
val. réelles
Mise en route
val. corrigées
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
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51
Mode d'emploi StackGuard 2 System
No. de séri:
Valeur de
Temp.
mesure
cheminée
actuelle
[PLA]
Val de base
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
Messung
52
10198F/3
-
[°C]
-
Points de mesure
Temp.
circuit
[°C]
∆p1
∆p2
∆p3
q1
[hPa]
[hPa]
[hPa]
[l/min]
20
0.9 .. 1.3
3.2 .. 4
-
12 .. 16
160
0.6 .. 1.0
2.2 .. 3
-
12 .. 16
Tige de contrôle
Val.
Recal1
consigne
[PLA]
[%]
-
-
Date
Visa
-
-
Remarque
Mode d'emploi StackGuard 2 System
No. de séri:
Valeur de
Temp.
mesure
cheminée
actuelle
[PLA]
Val de base
-
[°C]
-
Points de mesure
Temp.
circuit
[°C]
∆p1
∆p2
∆p3
q1
[hPa]
[hPa]
[hPa]
[l/min]
20
0.9 .. 1.3
3.2 .. 4
-
12 .. 16
160
0.6 .. 1.0
2.2 .. 3
-
12 .. 16
Tige de contrôle
Val.
Recal1
consigne
[PLA]
[%]
-
-
Date
Visa
-
-
Remarque
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
Mesure
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Mode d'emploi StackGuard 2 System
54
10198F/3
Mode d'emploi StackGuard 2 System
11.2
Repérage escamotable de l’ensemble
Chauffages
Vanne d’isoement
de l’arrivée
Cadre pivotant
Unité de commande SIGAR2
Photomètre
Filtre d’air de
rinçage
Ventilateur
Vanne d’isolement
du retour
Ventilateur d’air
de rinçage
Isolement
d’urgence
Figure 13: Conception d’un ensemble de mesure
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Mode d'emploi StackGuard 2 System
56
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Mode d'emploi StackGuard 2 System
12 Index
A
M
affichage.....................................17
affichages ...................................18
alimentation secourue .................19
avertissement ...............................8
menus ........................................ 23
messages ................................... 23
messages d’erreur ...................... 40
mise à l’arrêt .............................. 46
B
P
bor nes, occupation .....................12
brûlures, risque .............................8
panne, identification ................... 40
paramètres, modifications............. 8
photomètre, construction............ 55
pièces de rechange ..................... 49
plan d’ensenmble spécifique ......... 2
plan d’entretien........................... 29
pont............................................ 16
porte fr ontale.............................. 16
protection, régla ges .................... 27
C
caractéristiques techniques ...........6
circuit de mesure, variantes ..........2
clavier .........................................17
code d’accès, réglage .................27
commandes ................................16
commutateur principal ................16
D
destination ....................................3
destr uction..................................48
douilles .......................................16
E
éléments d’opération...................15
emballage ...................................47
envir onnement ............................48
Errata ..........................................44
état original...................................8
etendue standard ..........................2
F
fiche de spécifications ..................2
I
identification ...............................49
installation ..................................11
interface .....................................16
Internet .......................................44
interventions d’entretien .............29
R
raccordements électriques .......... 11
rayonnements Laser...................... 8
repos .......................................... 18
risque ........................................... 8
S
sécurité......................................... 8
service après-vente..................... 44
service clientèle .......................... 44
service normal ............................ 18
seuil, principe ............................. 24
signal d’alerte ............................. 19
sorties relais, réglage .................. 24
stockage ..................................... 46
symboles ...................................... 8
T
tension ......................................... 8
transport..................................... 47
U
unité de commande .................... 15
urgence, arrêt ............................. 10
L
langue, choix ..............................23
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57
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">