Инструкция по применению | Malvern Mastersizer Manuel du propriétaire

Mastersizer
Guide pratique
Mastersizer
Guide pratique
Date de publication : 24 janvier 2024
MAN0674-01-FR
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Bien qu'une attention particulière ait été portée à la précision des informations du présent document, aucune stipulation ne pourra être interprétée comme impliquant une
représentation ou une garantie relative à la précision, à l'exactitude ou à l'exhaustivité de
ces informations et nous déclinons toute responsabilité quant aux éventuelles erreurs
contenues dans ce document ou aux dommages en rapport avec l'utilisation de ce matériel. Malvern Panalytical se réserve le droit de modifier le contenu de ce document à tout
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Synperonic® est une marque déposée de Unichema Chemie BV.
Aerosol® est une marque déposée de CYTEC TECHNOLOGY CORP.
Contenu
Chapitre 1 Introduction
1
1.1 Introduction
2
1.2 Informations présumées
3
1.3 Où obtenir de l'aide
4
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
6
2.1 Système Mastersizer : Consignes générales de sécurité
7
2.2 Capots de l'instrument
11
2.3 Sécurité des câbles électriques et de l'alimentation
11
2.4 Modules de dispersion en voie sèche Aero
14
2.5 Modules de dispersion en voie liquide Hydro
17
2.6 Déplacer le système
18
2.7 Avertissements concernant la manipulation des échantillons
19
21
Chapitre 3 Conditions du site
3.1 Environnement opératoire
22
3.2 Espace nécessaire pour le système
24
3.3 Équipements requis
26
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
32
4.1 Présentation du matériel
33
4.2 Compatibilité du Mastersizer 3000E/3000/3000+
35
4.3 Banc optique du Mastersizer
38
I
4.4 Panneau de connexion
39
4.5 Cellule de mesure
40
4.6 Systèmes de dispersion en voie liquide
42
4.7 Système de dispersion en voie sèche
49
4.8 Présentation de la connexion et de la configuration
51
4.9 Unité de contrôle de la température
55
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
68
5.1 Effectuer une mesure
69
5.2 Mesurer des échantillons en mode SOP
69
5.3 Effectuer une mesure - modules de dispersion en voie liquide
72
5.4 Effectuer une mesure - modules de dispersion en voie sèche
74
5.5 Vérification des résultats
77
5.6 Vérification des problèmes
80
5.7 Effectuer une mesure manuelle
83
Chapitre 6 Maintenance
85
6.1 Avertissements généraux concernant la maintenance
86
6.2 Avertissements spécifiques au banc optique
87
6.3 Nettoyage des capots
87
6.4 Nettoyage du logement de cellule
87
6.5 Nettoyer les éléments optiques du Mastersizer
88
6.6 Nettoyage des cellules et des modules de dispersion
90
6.7 Fusibles
90
Annexe A Spécifications et réglementations
91
A.1 Caractéristiques
92
A.2 Compatibilité aux produits chimiques
99
A.3 Informations sur la réglementation
104
II
Chapitre 1 Introduction
1.1 Introduction
2
1.2 Informations présumées
3
1.3 Où obtenir de l'aide
4
1
Chapitre 1 Introduction
1.1 Introduction
Ce manuel couvre le fonctionnement des systèmes de caractérisation de particules Mastersizer. Ces instruments mesurent la taille des particules contenues dans un échantillon et
présentent les données en fonction de vos besoins.
Les manuels disponibles sont les suivants :
l
Guide pratique du Mastersizer
l
Guide de l'utilisateur du Mastersizer
l
Manuels supplémentaires pour les modules de dispersion en voie liquide de la série
Hydro et les modules de dispersion en voie sèche de la série Aero.
Les versions électroniques de tous les manuels peuvent être téléchargées à partir de la section Support et téléchargements du site Web Malvern Panalytical et sont également disponibles dans le système d'aide.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
L'instrument et les échantillons à mesurer peuvent être dangereux s'ils sont mal utilisés. Les utilisateurs doivent lire les informations sur la santé et les consignes de
sécurité contenues dans le présent manuel avant de manipuler le système.
1.1.1 Utilisation de ce manuel
Il décrit le fonctionnement et la maintenance des éléments suivants :
Tableau 1.1 Modules Mastersizer
Élément
Description
Numéros de
modèle
Mastersizer 3000
Banc optique Mastersizer 3000
MAZ3000
Mastersizer 3000E
Banc optique Mastersizer 3000 de niveau d'entrée
MAZ3010
Mastersizer 3000+ Lab
Banc optique Mastersizer 3000+
MAP3020
2
Chapitre 1 Introduction
Élément
Description
Numéros de
modèle
Mastersizer 3000+ Pro
Banc optique Mastersizer 3000+
MAP3010
Mastersizer 3000+ Ultra
Banc optique Mastersizer 3000+ avec détecteur bleu
MAP3000
Hydro SV
Module de dispersion en voie liquide automatique de
faible volume (SV)
MAP3100
Hydro SM
Module de dispersion en voie liquide de faible volume
(SM)
MAP3150
Hydro MV
Module de dispersion en voie liquide automatique de
volume moyen (MV)
MAP3210
Hydro LV
Module de dispersion en voie liquide automatique de
grand volume (LV)
MAP3310
Hydro EV
Module de dispersion en voie liquide interactif de
volume évolutif (EV)
MAP3400
Aero S
Module de dispersion en voie sèche automatique les options incluent les disperseurs venturi en acier
inoxydable et en céramique
MAP3500
Aero M
Module de dispersion en voie sèche manuel - les
options incluent les disperseurs venturi en acier inoxydable et en céramique
MAP3550
1.2 Informations présumées
Pour utiliser le présent manuel, vous devez comprendre la convention de dénomination des
produits et la manière dont les commandes de menu sont décrites.
1.2.1 Versions et logiciels du Mastersizer
La gamme de granulomètres Mastersizer compte trois instruments principaux : le
Mastersizer 3000E, le Mastersizer 3000 et le Mastersizer 3000+. Les différences entre ces instruments sont expliquées à la section 4.2.
3
Chapitre 1 Introduction
Les Mastersizer 3000E, 3000 et 3000+ sont appelés Mastersizer (ou « banc optique » ou
« l'instrument »), sauf mention spécifique pour mettre en évidence des différences.
Par l'utilisation du terme « le système », on entend l'instrument, les accessoires connectés et
l'ordinateur.
Le logiciel utilisé pour faire fonctionner les instruments Mastersizer est appelé Mastersizer
Xplorer.
1.2.2 Commandes du menu
Les commandes des menus sont toujours en gras et sous la forme :
Menu principal > élément
Par exemple, la commande File > Options (Fichier > Options) fait référence à la sélection des
Options dans le menu File (Fichier).
1.2.3 Interaction du clavier
Les interactions du clavier sont affichées dans une case grisée. Par exemple :
Appuyez sur la touche Ctrl.
1.3 Où obtenir de l'aide
Cette section donne des informations sur les différents canaux en place pour obtenir de l'aide
sur votre système Mastersizer.
1.3.1 Site Web - www.malvernpanalytical.com
Notre site Web offre une gamme complète de ressources à l'usage des clients. Il offre libre
accès à du contenu exclusif, y compris des webinaires, des présentations, des notes
d'application, des notes techniques, livres blancs, téléchargements de logiciel et autres.
4
Chapitre 1 Introduction
1.3.2 Système d'aide
Un système d'aide complet est fourni avec votre logiciel Malvern Panalytical. Cela fournit des
informations de référence détaillées sur toutes les fonctionnalités du logiciel. Pour accéder à
cette fonction, appuyez sur F1 ou cliquez sur le bouton Aide dans l'application (parfois indiquée par une icône point d'interrogation).
1.3.3 Assistance technique
Toutes les questions concernant le système doivent être adressées à votre représentant local
Malvern Panalytical, en indiquant les informations suivantes :
l
Modèle et numéro de série de l'instrument (situé à l'arrière de l'instrument).
l
Version du logiciel (voir File > About (Fichier > À propos) dans le logiciel).
l
Version du microprogramme (le support technique vous indiquera comment trouver ces
informations).
Rendez-vous sur www.malvernpanalytical.com pour trouver votre représentant local du support technique.
5
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.1 Système Mastersizer : Consignes générales de sécurité
7
2.2 Capots de l'instrument
11
2.3 Sécurité des câbles électriques et de l'alimentation
11
2.4 Modules de dispersion en voie sèche Aero
14
2.5 Modules de dispersion en voie liquide Hydro
17
2.6 Déplacer le système
18
2.7 Avertissements concernant la manipulation des échantillons
19
6
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.1 Système Mastersizer : Consignes générales
de sécurité
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Toute utilisation du système non conforme à l'utilisation prévue par Malvern Panalytical risque de compromettre la protection offerte par le système.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
L'utilisation d'accessoires non fournis ou non recommandés par Malvern Panalytical
peut compromettre la protection fournie par le Mastersizer et ses accessoires.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Avant d'utiliser le Mastersizer, une évaluation des risques doit être effectuée pour
l'application du système. Si cette application est classée comme dangereuse, des
précautions de sécurité adéquates doivent être mises en place, notamment : Équipement de protection individuelle (EPI), procédures opératoires normalisées (SOP)
spéciales et dispositifs d'arrêt d'urgence.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Le Mastersizer et ses accessoires ne sont pas conçus pour protéger contre les explosions ni pour travailler avec des explosifs. Le système NE doit PAS être utilisé avec
des explosifs.
2.1.1 Conditions du site
Le site doit satisfaire certaines conditions à respecter pour garantir le fonctionnement du Mastersizer en toute sécurité. Consultez le Chapitre 3.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Le non-respect des exigences liées au site d'utilisation du système peut entraîner
des risques pour la sécurité.
7
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Le Mastersizer et ses accessoires ne sont pas conçus ou adaptés à une utilisation
dans des atmosphères dangereuses. Le système n'est pas testé ou certifié pour une
utilisation dans des atmosphères dangereuses.
2.1.2 Câbles de connexion
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Vous ne devez utiliser que l'unité d'alimentation et les câbles de connexion fournis
avec l'instrument par Malvern Panalytical. L'utilisation de câbles non fournis par Malvern Panalytical annulera la garantie de l'instrument et peut rendre le système dangereux.
Tous les instruments sont testés et certifiés avant leur expédition pour s'assurer qu'ils sont
conformes à la gouvernance réglementaire appropriée. Cela inclut l'instrument ou l'accessoire,
ainsi que tout câble de connexion, de communication ou d'alimentation utilisé pour le fonctionnement du système complet.
2.1.3 Avertissements de sécurité concernant l'utilisation d'un
produit laser
Le banc optique du Mastersizer est un produit laser de classe 1 ; il n'expose le personnel à
aucun rayonnement laser en fonctionnement normal. Le laser traverse la zone de mesure mais
cette zone est fermée lorsque la cellule est montée sur le système. Lorsque la cellule n'est pas
montée, un volet mécanique empêche toute exposition au rayonnement laser.
AVERTISSEMENT - Rayonnement laser
L'utilisation de réglages ou de mises au point ou la réalisation de procédures autres
que ceux et celles spécifiés peut entraîner une exposition à un rayonnement laser
dangereux.
La figure suivante indique l'emplacement des étiquettes d'avertissement relatives au laser :
8
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
CLASS 1
LASER PRODUCT
APPAREIL A RAYONNEMENT
LASER DE CLASSE 1
LASER KLASSE 1
PRODUCTO LASER DE CLASE 1
CAUTION - CLASS 3R LASER
RADIATION WHEN OPEN
AVOID DIRECT EYE EXPOSURE
Figure 2.1 Emplacement des étiquettes d'avertissement relatives au laser
2.1.3.1 Spécifications relatives à la lumière rouge
Tableau 2.1 Spécification de la lumière rouge
Élément
Caractéristiques
Source lumineuse
Laser He-Ne
Puissance
Puissance maximale du laser interne inférieure à 4 mW (CW)
Longueur d'onde du faisceau
632,8 nm
Divergence du faisceau
1,3 mrad
9
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.1.3.2 Spécifications relatives à la lumière bleue
Tableau 2.2 Spécification de la lumière bleue
Élément
Caractéristiques
Source lumineuse
DEL
Puissance
10 mW
Longueur d'onde du faisceau
470 nm
2.1.4 Avertissements de sécurité concernant l'utilisation d'un
produit électrique
Le Mastersizer, ses modules de dispersion et l'unité de contrôle de la température sont raccordés au secteur ; gardez cela à l'esprit quand vous manipulez les câbles d'alimentation. Les
parties métalliques du système sont reliées à la terre via un conducteur de protection.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Ce produit doit être connecté à une prise de terre de protection.
Lorsque vous mesurez des échantillons, veillez à ne pas renverser de liquides ou de poudres
sur les capots de l'instrument. Les matières ou les liquides conducteurs sont susceptibles
d'endommager l'isolation et d'entraîner des situations dangereuses. Si un déversement se produit, débranchez l'alimentation et procédez à un nettoyage scrupuleux avant de rebrancher
l'alimentation électrique du système. Si vous pensez que du liquide ou de la poudre a pu pénétrer sous les capots, contactez un représentant Malvern Panalytical pour planifier une visite
d'entretien.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
N'essayez jamais de retirer les capots. Contactez un représentant
Malvern Panalytical.
2.1.5 Test PAT
Si un test PAT s'avère nécessaire, contactez Malvern Panalytical.
10
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.2 Capots de l'instrument
AVERTISSEMENT - Risques généraux
En aucun cas vous ne devez enlever le capot principal de l'instrument. Le non-respect de ces consignes peut entraîner une exposition à des tensions dangereuses ou,
sur certains instruments, une exposition au rayonnement laser, qui peut être nocif
pour le corps et provoquer des lésions oculaires permanentes.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Le personnel de Malvern Panalytical (techniciens de maintenance, représentants
etc.) sont les seules personnes autorisées à effectuer les procédures d'entretien
nécessitant l'enlèvement des capots.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
L'enlèvement des capots par un personnel non autorisé annulera la garantie de
l'instrument. Sauf avis contraire dans ce manuel, seul le personnel formé de Malvern
Panalytical a l'autorisation d'enlever le capot d'un élément.
2.3 Sécurité des câbles électriques et de
l'alimentation
2.3.1 Exigences pour le câble électrique
Les câbles électriques doivent satisfaire aux exigences du pays dans lequel le produit est utilisé. Pour plus d'informations, contactez votre représentant Malvern Panalytical.
11
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.3.2 Exigences générales
Les exigences listées ci-dessous s'appliquent à tous les pays :
l
l
l
l
Le câble électrique doit être approuvé par une agence accréditée et reconnue qui est responsable de l'évaluation dans le pays où il est installé.
Le câble électrique doit avoir une capacité minimum de courant de 10 A (7 A au Japon uniquement) et une tension nominale AC de 125 ou 250 V, selon les besoins du système
électrique du pays concerné.
La section du fil doit être de 0,75 mm2 ou 18 AWG au minimum et la longueur du câble
doit être inférieure à 3 m.
Le câble électrique doit être placé de manière à ce que personne ne puisse marcher dessus, qu'il ne puisse pas être coincé par des éléments placés dessus ou contre lui, et qu'il
ne puisse pas être mouillé. Prêtez une attention particulière à la fiche, à la prise électrique et au point de sortie du câble sur le produit.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
N'utilisez pas ce produit avec un câble électrique endommagé. Si le câble électrique
est endommagé de quelque manière que ce soit, remplacez-le immédiatement.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
N'utilisez pas le câble électrique fourni avec ce produit sur un autre produit.
2.3.3 Informations sur la sécurité de l'alimentation
Les remarques suivantes constituent des directives à suivre pour connecter l'alimentation des
instruments Malvern Panalytical à des câbles prolongateurs à prise unique ou multiple, une
connexion via des adaptateurs AC et l'usage d'onduleurs.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Pour éviter les décharges électriques, branchez l'instrument ou l'accessoire dans
des prises de courant correctement reliées à la terre. N'utilisez jamais le système
sans un conducteur de protection correctement connecté.
Le câble électrique fourni est équipé d'une connexion de mise à la terre afin d'assurer
l'intégrité de la mise à la terre.
12
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.3.3.1 Conseils relatifs à l'utilisation de câbles prolongateurs
Suivez ces conseils lorsque vous utilisez des câbles prolongateurs à prise unique ou multiple.
Ceux-ci sont également appelés multiprises.
l
l
l
l
Assurez-vous que le fil de sortie est connecté à une prise murale et non à un autre câble
prolongateur. Le câble prolongateur doit être conçu pour des fiches avec prise de terre
et branché dans une prise murale reliée à la terre.
Assurez-vous que l'intensité nominale totale des produits branchés au câble prolongateur ne dépasse pas l'intensité nominale du câble.
Faites attention lorsque vous branchez un câble électrique dans une prise multiple. Certains câbles prolongateurs permettent de mal brancher une prise.
L'insertion incorrecte de la fiche d'alimentation peut endommager de façon définitive
l'instrument ou l'accessoire, et présenter un risque de décharge électrique et/ou
d'incendie. Assurez-vous que la connexion à la terre (broche/tige) de la fiche du câble
électrique est insérée dans le contact homologue de la mise à la terre du câble prolongateur.
2.3.3.2 Conseil sur l'usage des adaptateurs AC
AVERTISSEMENT - Risques généraux
N'utilisez pas de fiches d'adaptation qui contournent la fonction de mise à la terre et
n'enlevez pas cette fonction de la fiche ou de l'adaptateur.
l
l
l
Placez l'adaptateur AC dans une zone aérée (un bureau ou sur le sol par exemple).
L'adaptateur AC peut devenir chaud au cours du fonctionnement normal de l'instrument
ou de l'accessoire. Faites attention lorsque vous manipulez l'adaptateur pendant ou juste
après l'utilisation.
Utilisez uniquement l'adaptateur AC fourni par Malvern Panalytical et approuvé pour être
utilisé avec l'instrument et/ou l'accessoire. L'usage d'un autre adaptateur AC peut provoquer un incendie ou une explosion.
2.3.3.3 Conseil sur l'utilisation d'un onduleur
Afin de contribuer à la protection de l'instrument et/ou de l'accessoire contre les variations passagères et soudaines du courant électrique, utilisez un parasurtenseur, un filtre de secteur ou
un onduleur.
13
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.4 Modules de dispersion en voie sèche Aero
Cette section répertorie les problèmes de sécurité communs aux modules de dispersion en
voie sèche.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Le régulateur de pression d'air monté sur l'Aero accepte une pression d'admission
maximale de 10 bar.
En cas de risque de pression supérieure à cette valeur à l'entrée du régulateur, vous devez installer un dispositif de protection permettant de garantir que cette limite n'est pas dépassée.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Normalement, le module Aero ne convient pas pour mesurer des matières dangereuses. Toutefois, cela est possible à condition de prendre certaines précautions
supplémentaires (par ex. utilisation d'une hotte de laboratoire fermée ou d'un filtrage
efficace des gaz émis).
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Une décharge statique peut se produire autour des zones de sortie et de tuyau
d'alimentation sous certaines combinaisons de matériaux, de débit et d'humidité. En
cas de problème, contactez votre représentant Malvern Panalytical.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Si le module est utilisé avec une unité d'aspiration autre que celle proposée par Malvern Panalytical, cette dernière doit être conforme aux spécifications suivantes :
débit d'air 39 l/s (débit minimal), aspiration 20,4 kPa.
AVERTISSEMENT - Risque de pincement
Lors du retrait du venturi, veillez à ne pas vous coincer les doigts entre le support du
plateau et le venturi.
AVERTISSEMENT - Champ magnétique
Les stimulateurs cardiaques ou autres dispositifs implantés similaires peuvent être
affectés. Les porteurs doivent rester à au moins 10 cm de l'instrument.
14
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.4.1 Étiquettes d'avertissement
Les triangles d'avertissement suivants vous alertent sur les éventuels risques de danger pour
l'utilisateur ou de dommages pour le module de dispersion.
Tableau 2.3 Étiquettes d'avertissement
Étiquette
!
!
Texte
Emplacement
Signification
Avertissement :
Pour éviter tout risque
d'électrocution, ne retirez
pas les vis.
Aucune des pièces à
l'intérieur n'est réparable par
l'utilisateur. Confiez
l'entretien au personnel autorisé.
Commutateur
auxiliaire
Description explicite
Aucun
Derrière
le venturi
sur le corps de
l'unité
Avertissement :
L'exposition de l'opérateur à des
niveaux de bruit élevés augmente
avec l'utilisation de pressions supérieures et la proximité de
l'opérateur par rapport au module.
Veuillez utiliser des protections
antibruit appropriées.
Aucun
Orifice de raccordement d'air
Avertissement :
L'orifice est destiné à l'air uniquement, pression maximale de
1 000 kPa (10 bar).
2.4.2 Sécurité du circuit pneumatique
Veuillez respecter toutes les réglementations et recommandations locales sur l'utilisation d'air
comprimé.
Ne dirigez jamais un tuyau d'air comprimé vers une personne.
Pendant l'installation et la maintenance, assurez-vous que le régulateur de pression
d'alimentation est réglé sur zéro et que la vanne d'alimentation ON/OFF (marche/arrêt) et en
position OFF (arrêt).
15
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Avant de retirer un tuyau d'air comprimé, assurez-vous de réduire puis couper
l'alimentation en air et veillez à ventiler le module de dispersion.
Utilisez toujours des tuyaux avec une pression nominale adéquate. Le tuyau d'admission d'air
doit avoir une pression nominale de fonctionnement de 10 bar g.
Certains raccords de module de dispersion sont dotés d'un collet rapide à enficher/libérer.
2.4.3 Dangers liés à la poussière
Pour protéger l'opérateur manipulant des poudres sèches, nous recommandons le port d'un
masque de protection antipoussière ainsi que des lunettes de sécurité appropriées.
AVERTISSEMENT - Risque respiratoire
N'utilisez pas dans les modules de dispersion en voie sèche de poudres dangereuses pour la santé en cas d'inhalation.
2.4.3.1 Systèmes d'extraction de la poussière
Utilisez des conduits pour évacuer l'air d'échappement contaminé du module de dispersion
vers l'atmosphère extérieure. Un système de filtration par extraction efficace doit être installé
pour garantir une évacuation sûre.
Vérifiez que tous les filtres à air sont efficaces et qu'ils sont remplacés conformément aux spécifications applicables. Remplacez les éléments à intervalles spécifiques, conformément aux
exigences d'installation. Faites en sorte que les filtres ne soient jamais obstrués ou inefficaces.
Les filtres usagés doivent être mis au rebut en toute sécurité.
Remarque : Il est recommandé d'utiliser avec le module de dispersion des unités d'aspiration
équipées ou pouvant être équipées de filtres HEPA.
2.4.4 Émissions sonores
L'exposition de l'opérateur à des niveaux de bruit élevés augmente avec l'utilisation de pressions supérieures et la proximité de l'opérateur par rapport au module. Veuillez utiliser des protections antibruit appropriées.
16
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
AVERTISSEMENT - Niveau sonore
N'utilisez pas le module de dispersion sans le filtre à air, sous peine de dépasser les
niveaux sonores acceptables.
2.5 Modules de dispersion en voie liquide Hydro
Cette section répertorie les problèmes de sécurité liés aux différents modules de dispersion
en voie liquide, notamment les disperseurs Hydro EV, LV, MV, SV et Hydro SM.
2.5.1 Fumées
En cas d'utilisation de dispersants susceptibles d'émettre des fumées nocives, vous devez utiliser le système dans une hotte de laboratoire fermée. Contactez Malvern Panalytical avant
d'utiliser des dispersants qui génèrent des vapeurs inflammables.
2.5.2 Hydro EV, Hydro LV, Hydro MV et Hydro SM
AVERTISSEMENT - Risques généraux
En raison du risque d'ultrasonication du sang, n'introduisez jamais vos doigts dans le
réservoir lorsque la sonde à ultrasons fonctionne.
AVERTISSEMENT - Risque de pincement
N'introduisez jamais vos doigts dans le réservoir lorsque l'arbre de la pompe/de
l'agitateur tourne.
2.5.3 Hydro SV
AVERTISSEMENT - Champ magnétique
Les stimulateurs cardiaques ou autres dispositifs implantés similaires peuvent être
affectés. Les porteurs doivent rester à au moins 10 cm de l'instrument.
17
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
2.5.3.1 Nettoyage
AVERTISSEMENT - Portez des lunettes de sécurité
Assurez-vous que la cuvette est correctement installée avant d'utiliser la seringue,
sinon vous risquez d'être aspergé de dispersant ou d'autres produits chimiques de
nettoyage. Utilisez des lunettes de protection.
2.6 Déplacer le système
Si le système doit être déplacé, veuillez suivre les instructions ci-après.
2.6.1 Déplacer le banc optique
AVERTISSEMENT - Risque lié au levage
Le banc optique pèse 30 kg. Veillez à utiliser les techniques de levage appropriées
pour éviter toute blessure au dos. Porter des chaussures de protection appropriées.
Une personne seule ne doit pas essayer de soulever le banc optique.
l
l
l
Débranchez l'ordinateur et l'alimentation électrique avant de déplacer le système.
Lorsque vous soulevez l'instrument, saisissez-le toujours sous les deux petits côtés, en
tenant fermement la base métallique. Ne le soulevez jamais par le capot.
Pour un déplacement sur une longue distance, remettez l'instrument dans son emballage
d'origine.
2.6.2 Déplacer des modules de dispersion d'échantillon
AVERTISSEMENT - Risque lié au levage
Les modules de dispersion pèsent jusqu'à 10,5 kg. Veillez à utiliser les techniques de
levage appropriées pour éviter toute blessure au dos.
l
l
Débranchez l'alimentation avant tout déplacement du module de dispersion.
Avant de déplacer le module de dispersion, débranchez et purgez tous les tuyaux transportant des liquides ou de l'air comprimé, notamment les tuyaux d'échantillon.
18
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
l
l
Soulevez le module de dispersion en le tenant sous la base.
Pour un déplacement de l'unité sur une longue distance, nous vous recommandons de
remettre l'unité dans son emballage d'origine.
2.7 Avertissements concernant la manipulation
des échantillons
l
l
Avant d'utiliser le Mastersizer, une évaluation des risques doit être effectuée pour
l'échantillon et les matériaux dispersants utilisés. Si l'un des matériaux utilisés est classé
comme liquide inflammable, toxique ou dangereux, des mesures de sécurité adéquates
doivent être mises en place, notamment : Équipement de protection individuelle (EPI) et
procédures opératoires normalisées (SOP) spéciales.
Si l'un des matériaux utilisés est classé comme présentant un risque biologique, une étiquette d'avertissement de risques biologiques conforme à la norme ISO 7000-0659
(2004-01) doit être apposée sur les accessoires, les cellules de mesure et la tuyauterie
de vidange utilisés avec ces matériaux.
Figure 2.2 Étiquette d'avertissement sur les risques biologiques
l
l
l
l
Manipulez toujours les substances conformément à la réglementation COSHH (Control
Of Substances Hazardous to Health) (Royaume-Uni) ou à toute autre réglementation
locale relative à la sécurité lors de la manipulation d'échantillons.
Avant d'utiliser une substance, examinez les Fiches de données de sécurité (FDS) pour
obtenir des informations sur une manipulation en toute sécurité.
Utilisez l'instrument dans une pièce bien aérée ou de préférence avec une hotte fermée
si les fumées de l'échantillon ou du dispersant sont toxiques ou nocives.
Si vous devez manipuler des échantillons toxiques ou dangereux, portez les équipements de protection individuelle adéquats recommandés dans les fiches de données
de sécurité, notamment durant la préparation et la mesure des échantillons.
19
Chapitre 2 Hygiène et Sécurité
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
Portez des gants protecteurs pendant la manipulation de matières dangereuses ou de
matières pouvant provoquer des infections ou des irritations cutanées.
Ne fumez pas et ne vapotez pas pendant les procédures de mesure, en particulier quand
des échantillons inflammables sont utilisés ou stockés.
Ne buvez et ne mangez pas pendant les procédures de mesure, en particulier quand des
échantillons dangereux sont utilisés ou stockés.
Faites attention lorsque vous manipulez du verre (ex. : lames de microscope et béchers).
Des matières dangereuses peuvent pénétrer dans une blessure provoquée par du verre
brisé.
Testez toujours la compatibilité chimique d'un nouvel échantillon ou dispersant avant de
l'utiliser.
Après la mesure d'échantillons dangereux, nettoyez le système pour éliminer toute trace
de contamination avant une nouvelle mesure.
Étiquetez toujours les échantillons à analyser avec un étiquetage conforme aux normes
industrielles, en particulier s'ils sont manipulés par de nombreuses personnes ou stockés
pendant de longues périodes. Étiquetez clairement tout risque pour l'opérateur et les
consignes de sécurité associées qui sont nécessaires pour la manipulation des matières
dangereuses.
Conservez un enregistrement de toutes les substances dangereuses utilisées dans le
système pour la protection du personnel d'entretien.
Adoptez toujours des procédures responsables pour l'élimination des échantillons usagés. La plupart des lois locales interdisent l'élimination de nombreux produits chimiques
d'une manière qui les introduirait dans le système de traitement de l'eau. Nous
conseillons à l'utilisateur de demander conseil aux autorités locales pour l'élimination des
déchets chimiques dans la zone d'utilisation. Reportez-vous aux Fiches de données de
sécurité.
Les surfaces du système peuvent être définitivement endommagées si des échantillons
se répandent dessus. Si un échantillon s'est renversé, déconnectez le système de
l'alimentation électrique avant de nettoyer tout ce qui s'est renversé.
20
Chapitre 3 Conditions du site
3.1 Environnement opératoire
22
3.2 Espace nécessaire pour le système
24
3.3 Équipements requis
26
21
Chapitre 3 Conditions du site
3.1 Environnement opératoire
Cette section a pour objectif de préciser les exigences applicables à tout site destiné à
accueillir un Mastersizer. Assurez-vous que toutes ces conditions sont respectées avant
l'arrivée de l'ingénieur Malvern Panalytical désigné pour installer et mettre en service le système.
3.1.1 Conditions environnementales
Le site doit être :
l
Éloigné de toute source de lumière intense (par ex. une fenêtre).
l
Éloigné de toute source de chaleur importante (par ex. un radiateur).
l
Bien ventilé (en cas d'utilisation d'échantillons nocifs).
l
Équipé d'un banc horizontal non soumis à vibrations et construit pour supporter le poids
du système.
Tableau 3.1 Conditions environnementales
Module
Poids
Numéros de modèle
Mastersizer
30 kg
MAZ3000 / MAZ3010 / MAP3000 / MAP3010 /
MAP3020
Hydro SV
4,55 kg (3,05 kg + 1,5 kg)
MAP3100
Hydro SM
9,75 kg (1 kg + 8,75 kg)
MAP3150
Hydro MV
5 kg
MAP3210
Hydro LV
5 kg
MAP3310
Hydro EV
5 kg
MAP3400
Cellule pour voie
liquide Hydro
2,46 kg
MAP2010 / MAP2020
22
Chapitre 3 Conditions du site
Aero S
10,5 kg
MAP3500
Aero M
10,5 kg
MAP3550
Cellule pour voie
sèche Aero
2 kg
MAP2050
Veuillez stocker et utiliser le système dans les conditions suivantes (la précision des mesures
dépend de la qualité des échantillons, par exemple, une poudre sèche peut s'agglomérer dans
un environnement trop humide) :
Tableau 3.2 Conditions de stockage et de fonctionnement
Élément
Caractéristiques
Conditions opératoires
5 °C à 40 °C (41 °F à 104 °F)
Conditions de stockage
-20 °C à 50 °C (-4 °F à 122 °F)
Humidité
Humidité maximale : 80 % pour les températures jusqu'à 31 °C, diminution
linéaire jusqu'à 50 % d'humidité relative à 40 °C
Utilisation
En intérieur uniquement
Altitude
Jusqu'à 2 000 m
Fluctuations de la tension d'alimentation secteur
Jusqu'à ±10 % de la tension nominale
Catégorie de surtension
II (IEC 60664-1)
Degré de pollution
2 (IEC 60664-1)
Autres :
l
l
l
N'empêchez pas l'accès aux prises d'alimentation car il pourra être nécessaire de débrancher l'appareil en cas d'urgence.
Évitez de passer les câbles électriques dans des zones où des liquides peuvent se
répandre.
Les tuyaux doivent être acheminés sous l'instrument comme indiqué sur l'illustration :
23
Chapitre 3 Conditions du site
Figure 3.1 Tuyaux de l'instrument
3.2 Espace nécessaire pour le système
Réservez suffisamment d'espace pour permettre un accès facile à tous les éléments du système. Prévoyez un espace de 800 mm minimum au-dessus de la surface du banc pour pouvoir
accéder à la cellule et au module de dispersion. Les tuyaux de purge des modules Hydro
LV/MV ou SM ne doivent en aucun cas excéder 2,0 m de long.
Tableau 3.3 Espace nécessaire
Élément
Longueur
Largeur
Hauteur
Banc optique
690 mm
300 mm
450 mm
Hydro SV
215 mm
110 mm
275 mm
Hydro SM
- Module de dispersion
- Contrôleur du module de dispersion
140 mm
225 mm
175 mm
170 mm
390 mm
70 mm
24
Chapitre 3 Conditions du site
Élément
Longueur
Largeur
Hauteur
Hydro LV / MV
280 mm
180 mm
300 mm
Hydro EV
220 mm
150 mm
300 mm
Aero S / M
260 mm
180 mm
380 mm
mm
m
50
m
m
89
0m
97
0m
m
40
0m
14
0m
m
m
14
0
m
m
14
0m
m
800
Figure 3.2 Espace minimum recommandé pour un système en voie liquide
25
Chapitre 3 Conditions du site
3.3 Équipements requis
Cette section décrit les équipements nécessaires à l'installation du système Mastersizer.
3.3.1 Généralités
Tableau 3.4 Exigences générales
Exigence
Banc
optique
Hydro
SV
Hydro
SM
Hydro
MV
Hydro
LV
Hydro
EV
Aero
S/M
Prises électriques
1
-
-
-
-
-
1 (a)
Dispersant
directement
raccordé
(option)
Non
Non
Non
Oui
Oui
Non
Non
Vidange
Non
Non
Oui
Oui
Oui
Oui (b)
Non
Unité
d'aspiration
Non
Non
Non
Non
Non
Non
Oui
Conduite d'air
Non
Non
Non
Non
Non
Non
Oui
Système
d'extraction
efficace
Non
Non
Non
Non
Non
Non
Oui
a. Le commutateur auxiliaire de l'unité d'aspiration nécessite une prise électrique.
b. Il n'est pas nécessaire que la vidange se trouve à moins de 2 m sur le Hydro EV ou SV.
L'EV utilise un bécher et le SV, une cuvette pour contenir l'échantillon. L'opérateur doit
vider les deux.
En outre, le système informatique nécessite une ou plusieurs prises d'alimentation et l'unité de
contrôle de la température, le cas échéant, une prise d'alimentation.
26
Chapitre 3 Conditions du site
3.3.2 Spécifications relatives à l'alimentation
L'alimentation secteur doit être propre et filtrée. Il est fortement conseillé d'utiliser un onduleur
(UPS) pour l'alimentation électrique du système afin d'éliminer les impulsions ou les parasites.
Remarque : L'instrument fournit l'alimentation nécessaire au module de dispersion connecté
via la connexion CAN. L'alimentation requise est précisée ci-dessous.
3.3.2.1 Banc optique du Mastersizer
l
50 W - sans module de dispersion connecté.
l
200 W (maximum) - avec 2 modules de dispersion connectés.
l
Le Mastersizer peut délivrer jusqu'à 96 W à un module de dispersion unique et jusqu'à
150 W au total à l'ensemble des modules de dispersion raccordés.
Remarque : Utilisez uniquement le bloc d'alimentation (PSU) et les câbles fournis. L'utilisation
d'autres alimentations que celle fournie entraîne l'annulation de la garantie et
peut présenter des risques pour la sécurité.
3.3.3 Spécifications relatives aux équipements
3.3.3.1 Spécifications relatives à l'arrivée de dispersant directement branchée
sur le réseau d'eau courante (Hydro LV/MV uniquement)
La plupart des applications utilisent l'eau du robinet ou d'un réservoir situé en hauteur comme
liquide dispersant. Si la pression d'entrée du module de dispersion dépasse 4 bar g, vous
devez installer un régulateur externe pour l'abaisser à 4 bar g.
L'entrée de dispersant doit être équipée d'un filtre afin d'éliminer les éventuelles particules. Le
filtrage dépend de la taille de l'échantillon. Si ce dernier contient une proportion significative
de particules submicroniques, l'entrée de dispersant doit être filtrée afin d'éliminer ces particules.
27
Chapitre 3 Conditions du site
Hydro MV
l
Pression d'arrivée minimale : 1 bar g (100 kPa g) @ 25 ml/s-1
l
Pression d'arrivée maximale : 4 bar g (400 kPa g) @ 25 ml/s-1
Hydro LV
l
Pression d'arrivée minimale : 1 bar g (100 kPa g) @ 25 ml/s-1
l
Pression d'arrivée maximale : 4 bar g (400 kPa g) @ 25 ml/s-1
3.3.3.2 Exigences liées à la double enveloppe pour la cellule pour liquide Hydro
(Hydro LV/MV/EV/SM)
l
La pression maximale pour les connexions de la double enveloppe est de 0,5 bar g.
3.3.3.3 Exigences liées à la purge
Les dispersants et échantillons doivent être mis au rebut de manière responsable. De nombreuses réglementations locales interdisent de déverser des produits chimiques dans des
lieux où ils sont susceptibles d'infiltrer le système d'eau. Pour en savoir plus sur l'évacuation
des déchets chimiques, consultez les organismes locaux.
Hydro LV/MV/SM
Pour permettre une vidange efficace du liquide, la vidange/les déchets doivent :
l
Se trouver à moins de 2 m du module de dispersion
l
Être plus bas que la surface de la paillasse
l
Être inclinés légèrement vers le bas
l
Ne pas présenter de boucles ni de pliures
L'évacuation dans un évier normal est suffisante, à condition que l'échantillon et le dispersant
ne présentent aucun danger.
Il est important que l'extrémité de vidange du tuyau de vidange soit au-dessus du niveau du
liquide usagé à tout moment. Si l'extrémité du tuyau se trouve en dessous du niveau
d'évacuation, la purge du module de dispersion ne s'effectue pas correctement.
28
Chapitre 3 Conditions du site
Hydro SV/EV
L'EV utilise un bécher et le SV, une cuvette pour contenir l'échantillon. Vider l'un ou l'autre des
modules manuellement dans la vidange/les déchets, soit directement, soit via une station de
lavage (Hydro SV). Un simple évier peut être utilisé si l'échantillon et le dispersant ne présentent aucun danger.
3.3.3.4 Spécifications relatives à la conduite d'air (Aero S/M)
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Le régulateur de pression d'air monté sur l'Aero accepte une pression d'admission
maximale de 1 000 kPA (10 bar). S'il existe un risque que l'alimentation en air dépasse
ce seuil, installer un dispositif de protection.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
L'alimentation de la conduite d'air doit être sèche, exempte d'huile et filtrée à moins
de 0,01 mm. Le non-respect des spécifications de la conduite d'air endommagera
définitivement le module de dispersion et annulera la garantie.
Spécifications relatives à la conduite d'air
Tableau 3.5 Spécifications relatives à la conduite d'air
Élément
Caractéristiques
Pression de la conduite d'air
5,5 à 8 bar g, mais doit approximativement être réglée sur 6 bar g
Débit d'air
Au moins 82 l/min à 6 bar (87 psi g).
Filtre à particule de la
conduite d'air
Selon la norme ISO8573.1:2010 Classe 1
Filtrage de l'eau au niveau
de la conduite d'air
Selon la norme ISO8573.1:2010 Classe 4
Filtre d'huile de la conduite
d'air
Selon la norme ISO8573.1:2010 Classe 1
La sortie du compresseur doit être équipée d'un adaptateur enfichable capable d'accueillir un
tuyau pneumatique en polyuréthane d'un diamètre externe de 6 mm.
29
Chapitre 3 Conditions du site
Les émissions sonores du système (y compris le compresseur) doivent être inférieures à
85 dBA (mesurées à la position de l'opérateur). Malvern Panalytical propose un compresseur
conforme à ces spécifications.
3.3.3.5 Spécifications relatives à l'unité d'aspiration (Aero S/M)
Les gaz qui s'échappent de la cellule pour voie sèche Aero doivent être extraits par un système d'extraction/une unité d'aspiration.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Ne laissez jamais ces gaz s'échapper dans une pièce fermée.
Si Malvern Panalytical ne fournit pas l'unité d'aspiration utilisée avec le module Aero, l'unité
d'aspiration utilisée doit respecter les spécifications suivantes (spécification minimale avant
montage du filtre d'échappement).
Spécifications relatives à l'unité d'aspiration
Tableau 3.6 Spécifications de l'unité d'aspiration
Paramètre
Condition
Valeur
Puissance
Continue
2,8 kW
Débit d'air
—
39 litres/sec
Vide
—
20,4 kPa
Puissance d'aspiration
Avec le tuyau monté sur l'orifice
de sortie de la cellule pour voie
sèche.
182 W
Diamètre du tuyau d'aspiration
38 mm
(diamètre interne)
Pour raccorder le tuyau à l'orifice
d'aspiration sur le banc optique
Mastersizer
Malvern Panalytical peut fournir une unité d'aspiration conforme à ces spécifications.
30
Chapitre 3 Conditions du site
Remarque : Un câble adaptateur est nécessaire pour connecter un câble d'alimentation
CEI 60320 C13 (utilisé par l'aspirateur Nilfisk GM80) au connecteur
CEI 60320 C20, ayant une tension nominale supérieure, qui équipe le commutateur auxiliaire.
Vous pouvez vous le procurer auprès de votre représentant Malvern Panalytical.
Commutateur auxiliaire (Aero S/M)
Le commutateur auxiliaire est un accessoire de contrôle externe utilisé pour mettre sous tension l'unité d'aspiration nécessaire pour extraire l'échantillon lors de chaque mesure. Il doit être
utilisé avec une unité d'aspiration.
31
Chapitre 4 Caractéristiques du
matériel
4.1 Présentation du matériel
33
4.2 Compatibilité du Mastersizer 3000E/3000/3000+
35
4.3 Banc optique du Mastersizer
38
4.4 Panneau de connexion
39
4.5 Cellule de mesure
40
4.6 Systèmes de dispersion en voie liquide
42
4.7 Système de dispersion en voie sèche
49
4.8 Présentation de la connexion et de la configuration
51
4.9 Unité de contrôle de la température
55
32
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.1 Présentation du matériel
Le Mastersizer se compose du module optique principal, d'un ou de plusieurs modules de dispersion et d'une cellule de mesure. Généralement, un dispersant tel que l'eau déionisée est
également directement connecté au module de dispersion.
Figure 4.1 Configuration type du système
4.1.1 Banc optique
Le banc optique est le cœur du système Mastersizer. Son but est de transmettre la lumière
laser rouge et la lumière bleue à travers un échantillon, puis d'utiliser ses détecteurs pour générer des données sur le modèle de diffusion de la lumière causé par les particules dans
l'échantillon. Les données recueillies sont interprétées par le logiciel Mastersizer Xplorer pour
fournir des informations précises sur la taille des particules. La lumière bleue supplémentaire
utilisée sur le Mastersizer 3000 et le Mastersizer 3000+ Ultra améliore la résolution des
mesures en dessous de 1 µm en taille.
33
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.1.2 Modules de dispersion
Il existe deux types de modules de dispersion :
l
l
Les modules en voie liquide (Hydro MV/LV/EV/SV/SM) contrôlent la dispersion d'un
échantillon suspendu dans un liquide.
Les modules en voie sèche (Aero S/M) permettent de disperser un échantillon sec et de
l'alimenter uniformément dans la cellule de mesure dans un flux d'air continu.
Tableau 4.1 Description des modules de dispersion
Module de
dispersion
Description
Hydro LV/MV
Les modules Hydro LV et MV sont des modules de dispersion en voie liquide conçus
pour faire circuler un échantillon liquide dans la cellule de mesure du Mastersizer.
Hydro EV
Le Hydro EV est un module de dispersion en voie liquide conçu pour faire circuler un
échantillon liquide contenu dans un bécher en verre standard à travers la cellule de
mesure du Mastersizer. Remplir et vider le bécher en verre se fait manuellement.
Cette unité est conçue pour créer une suspension de particules dans l'eau ou d'autres
milieux liquides. La grande capacité de cette unité la rend idéale pour la mesure de
matériaux plus grands avec des distributions de grande taille.
Utilisez des béchers de laboratoire standard d'une capacité de 600 ml ou 1 000 ml.
Hydro SM
L'Hydro SM permet au Mastersizer d'utiliser des mesures de plus petits volumes de
matériau que l'EV, mais plus grandes que le SV, généralement 50-120 ml. C'est la solution idéale lorsque l'échantillon ou le dispersant est toxique ou coûteux. Le SM est
actionné manuellement.
Hydro SV
Le module de dispersion manuel Hydro SV est conçu pour la mesure de petites quantités d'un échantillon dont la taille des particules est généralement inférieure à 200 μm.
34
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Module de
dispersion
Description
Aero S/M
Les modules Aero permettent d'utiliser le Mastersizer pour mesurer la taille des particules dans un gaz. Dans la plupart des cas, le gaz sera de l'air.
Le logiciel vous donne un contrôle logiciel direct sur la vitesse d'alimentation et la pression de l'air, ce qui permet de fournir une large gamme de tailles et de densités de particules au banc optique. Cela peut vous aider lorsque vous optimisez votre dispersion
et effectuez un échantillonnage représentatif.
L'unité peut être contrôlée indépendamment de la mesure ou à partir d'une mesure
manuelle/SOP.
4.1.3 Cellule de mesure
La cellule est l'interface entre le module de dispersion et le banc optique. L'échantillon est
acheminé entre les hublots de mesure de la cellule afin que le laser puisse le traverser pour
effectuer une mesure.
4.1.4 Ordinateur
Le logiciel Mastersizer Xplorer contrôle le matériel du banc optique et du module de dispersion, et traite également les données brutes recueillies par le système, offrant ainsi des
fonctions flexibles d'analyse des données et de création de rapports.
4.2 Compatibilité du Mastersizer
3000E/3000/3000+
Les différentes variantes du Mastersizer sont les suivantes :
l
Mastersizer 3000+ - disponible en versions Lab, Pro et Ultra.
l
Mastersizer 3000
l
Mastersizer 3000E - disponible en versions Basic et Extended.
35
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Tableau 4.2 Compatibilité matérielle des variantes du Mastersizer
Matériel
3000+
Ultra
3000
3000+ Pro
3000E
Extended
3000+
Lab
3000E
Basic
Gamme de
taille des particules
0,01 à
3 500 µm
0,01 à
3 500 µm
0,1 à
1 000 µm
0,1 à
1 000 µm
0,1 à
1 000 µm
0,1 à
1 000 µm
Modules de dispersion en voie
liquide Hydro
manuels
(Hydro EV /
SM)
•
•
•
•
•
•
Modules de dispersion en voie
liquide Hydro
automatiques
(Hydro SV)
•
•
•
•
•
•
Modules de dispersion en voie
liquide Hydro
automatiques
(Hydro MV /
LV)
•
•
•
•
Module de dispersion en voie
sèche automatique
(Aero S)
•
•
Module de dispersion en voie
sèche manuel
(Aero M)
•
•
•
•
•
Solution de gestion de la chaleur
•
•
36
•
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Remarque : Une mise à niveau logicielle (du logiciel de base au logiciel étendu) est nécessaire
pour faire fonctionner les modules de dispersion Hydro MV et Hydro LV, ainsi que
les fonctionnalités supplémentaires de l'Hydro SV. Contactez votre représentant
Malvern Panalytical pour mettre à niveau votre logiciel.
37
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.3 Banc optique du Mastersizer
Le banc optique est le composant principal du système Mastersizer.
3
3
5
6 4 1
7
8
2
3
1. Banc optique – dirige la lumière rouge et bleue à travers l'échantillon et collecte la lumière diffusée
par les particules de l'échantillon à l'aide de détecteurs. Ces données sont utilisées pour calculer la
taille des particules.
2. Cellule de mesure – dans cet exemple, la cellule pour voie liquide est illustrée. Reportez-vous aux
Guides des modules de dispersion Hydro et Aero pour plus d'informations sur les modules de dispersion disponibles.
3. DEL d'état de l'instrument – État indiqué comme suit : Veille - faible impulsion, Actif - luminosité
constante, Erreur - luminosité clignotante.
4. Logement de cellule – maintient la cellule fermement dans l'instrument de sorte que l'échantillon
passant entre les hublots des cellules puisse être analysé par le faisceau laser du banc optique.
5. Panneau latéral – fournit les connecteurs de communication pour le banc optique, ainsi que la
connexion d'alimentation et le commutateur. Reportez-vous à la section 4.4
6. Hublot de protection – Empêche la poussière et les saletés de pénétrer dans le système. Veuillez
nettoyer ce hublot régulièrement. Reportez-vous à la section 6.5 pour plus d'informations sur le nettoyage du hublot de protection.
7. Pieds réglables – important : réglez les pieds individuellement pour mettre l'instrument à niveau sur
le banc.
8. Vidange – Permet l'évacuation du banc des liquides déversés dans la zone de cellule.
Figure 4.2 Le banc optique
38
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.4 Panneau de connexion
Le panneau de connexion fournit les connexions de communication et d'alimentation.
4
1
2
3
4
4
1. Interrupteur d'alimentation – appuyez une fois pour mettre l'appareil sous tension, puis appuyez de
nouveau pour l'éteindre.
2. USB – permet la communication de données avec le PC. Pour des performances optimales, connectez-le à un port USB haut débit de l'ordinateur.
3. CAN 1-3 – fournit l'alimentation et la communication de données au module de dispersion.
4. Entrée d'alimentation – entrée pour bloc d'alimentation 24 V.
Figure 4.3 Panneau de connexion du Mastersizer
39
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.5 Cellule de mesure
4.5.1 Composants de la cellule
L'image suivante illustre les parties clés d'une cellule pour voie liquides. Pour une description
plus détaillée des cellules humides et sèches, ainsi que de la cellule Hydro SV, reportez-vous
aux Guides des modules de dispersion Série Hydro ou Aero respectivement :
1
1
2
6
3
4
5
1
1. Bouton de libération de la cellule – Éjecte la cellule du mécanisme de verrouillage du logement de
cellule de façon à permettre son retrait du logement.
2. Poignée de la cellule – Ne soulevez la cellule que par cette poignée.
3. Sortie de l'échantillon (bleue) – Connectée à l'arrivée de l'échantillon (bleue) sur le module de dispersion.
4. Connexions pour un régulateur de température.
5. Entrée de l'échantillon – Entrée depuis le module de dispersion.
6. Hublots cellule – L'échantillon passe entre les hublots avant d'être mesuré par le système. Maintenez les hublots des cellules propres pour obtenir des mesures précises - reportez-vous au Guide
des modules de dispersion en voie liquide Hydro Series.
Figure 4.4 Composants clés d'une cellule pour voie liquide
40
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.5.2 Insertion et retrait de la cellule
Suivez toujours cette procédure pour insérer ou retirer la cellule de l'instrument. Cette section
part du principe que tous les tuyaux qui relient le module de dispersion à la cellule ont déjà été
correctement raccordés. Reportez-vous aux manuels des modules de dispersion pour vérifier
ces connexions.
4.5.2.1 Insertion de la cellule
1. Soulevez la cellule par la poignée de la cellule.
2. Insérez la cellule dans l'instrument comme indiqué dans l'illustration de l'aperçu du banc
optique du Mastersizer. Reportez-vous à la section 4.3.
3. Ne forcez pas sur la cellule pour l'insérer dans l'instrument - placez-la simplement dans
son support. Une commande motorisée verrouille automatiquement la cellule dans son
logement.
4.5.2.2 Retrait de la cellule
1. Appuyez sur le bouton de libération de la cellule pour éjecter la cellule de son logement.
ATTENTION
Ne tentez pas de retirer la cellule du logement sans appuyer sur le bouton de libération de la cellule. Vous risquez d'endommager le mécanisme de verrouillage.
2. Retirez la cellule de l'instrument à l'aide de la poignée de cellule, dans le sens indiqué
dans l'illustration de l'aperçu de l'unité optique du Mastersizer - section 4.3.
Remarque : Si la cellule est relevée et abaissée trop souvent sur une courte période, le micrologiciel verrouille la cellule en place pendant un certain temps avant de pouvoir
l'éjecter à nouveau pour éviter d'endommager le mécanisme de verrouillage.
41
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.6 Systèmes de dispersion en voie liquide
Un système en voie liquide se compose du banc optique et d'au moins un des modules de dispersion en voie liquide (Hydro LV/MV/EV/SM ou SV). Les modules de dispersion en voie liquide
sont conçus pour faire circuler un échantillon liquide dans la cellule de mesure du Mastersizer.
3
1
2
4
1. Banc optique – Mesure l'échantillon grâce au laser rouge et à un système de détection utilisant de la
lumière bleue. Reportez-vous à la section 4.3 pour une description complète.
2. Module de dispersion en voie liquide – (Hydro LV illustré). Déplace l'échantillon à travers la cellule.
Les modules Hydro MV, Hydro EV, Hydro SV et Hydro SM sont également des modules de dispersion en voie liquide.
3. Cellule pour voie liquide – L'échantillon passe à travers la cellule et traverse le rayon laser de
l'instrument.
4. Ordinateur exécutant le logiciel Mastersizer – contrôle à la fois le banc optique et le module de dispersion connecté, ainsi que le traitement et la présentation des données mesurées.
Figure 4.5 Installation type du module de dispersion en voie liquide
42
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
HYDRO
4.6.1 Connexions des modules Hydro LV et MV
3
2
1
7
4
5
6
8
2m max
1. Câbles d'alimentation du PSU externe
2. Câble CAN
5. Connexion d'un régulateur de température (en
option)
3. Connexion de l'ordinateur (USB)
6. Entrée du dispersant : aqueux
4. Tuyaux d'arrivée et de sortie de l'échantillon
dans la cellule
7. Entrée du dispersant : non aqueux
8. Tuyau du drain pour évacuation
Figure 4.6 Connexions des modules Hydro LV et MV
43
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Pour permettre une vidange efficace du liquide, la vidange/les déchets doivent :
l
Se trouver à moins de 2 m du module de dispersion
l
Être plus bas que la surface de la paillasse
l
Être inclinés légèrement vers le bas
l
Ne pas présenter de boucles ni de pliures.
Remarque : L'évacuation dans un évier normal est suffisante, à condition que l'échantillon et
le dispersant ne soient pas dangereux.
Si vous connectez une pompe de dispersant externe aux modules Hydro LV ou
MV, reportez-vous au Guide des modules de dispersion en voie liquide série
Hydro.
44
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
HYDRO
4.6.2 Connexions de l'Hydro EV
3
2
1
4
5
1. Câble d'alimentation du bloc d'alimentation
externe
4. Tuyaux d'arrivée et de sortie de l'échantillon
dans la cellule
2. Câble CAN
5. Connexion d'un régulateur de température (en
option)
3. Connexion de l'ordinateur (USB)
Figure 4.7 Connexions de l'Hydro EV
45
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
HYDRO
4.6.3 Connexions de l'Hydro SM
3
2
1
6
4
5
7
2m max
1. Câble d'alimentation du bloc d'alimentation
externe
5. Connexion d'un régulateur de température
6. Connexion du contrôleur
2. Câble CAN
7. Tuyau du drain pour évacuation
3. Connexion de l'ordinateur (USB)
4. Tuyaux d'arrivée et de sortie de l'échantillon
dans la cellule
Figure 4.8 Connexions de l'Hydro SM
46
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Pour permettre une vidange efficace du liquide, la vidange/les déchets doivent :
l
Se trouver à moins de 2 m du module de dispersion
l
Être plus bas que la surface de la paillasse
l
Être inclinés légèrement vers le bas
l
Ne pas présenter de boucles ni de pliures.
Remarque : L'évacuation dans un évier normal est suffisante, à condition que l'échantillon et
le dispersant ne soient pas dangereux.
47
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.6.4 Connexions de l'Hydro SV
3
2
1
1. Câble d'alimentation du bloc d'alimentation
externe
3. Connexion de l'ordinateur (USB)
2. Câble CAN
Figure 4.9 Connexions de l'Hydro SV
48
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.7 Système de dispersion en voie sèche
4
5
2
3
1
1. Banc optique – Mesure l'échantillon grâce au laser rouge et à un système de détection utilisant de la
lumière bleue. Reportez-vous à la section 4.3 pour une description complète.
2. Module de dispersion en voie sèche – fait circuler l'échantillon dans la cellule.
3. Cellule en voie sèche – L'échantillon passe à travers la cellule et traverse le rayon laser de
l'instrument.
4. Unité d'aspiration – Extrait l'échantillon en sortie de la cellule une fois la mesure terminée.
5. Commutateur auxiliaire – Accessoire de contrôle externe utilisé pour mettre l'unité d'aspiration sous
tension.
6. Ordinateur (non illustré) – Contrôle à la fois le banc optique et le module de dispersion connecté, et
assure le traitement et la présentation des données mesurées.
Figure 4.10 Installation type du module de dispersion en voie sèche
49
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.7.1 Connexions de l'Aero
11
9
12
AERO
10
3
2
6
1
8
7
4
5
1. Câble d'alimentation du bloc d'alimentation
externe
7. Câble de commande auxiliaire
8. Câble d'alimentation du commutateur auxiliaire
2. Câble CAN/d'alimentation
3. Connexion de l'ordinateur (USB)
9. Unité d'aspiration
4. Tuyaux d'arrivée de l'échantillon dans la cellule
10. Câble d'alimentation de l'unité d'aspiration
5. Unité d'air comprimé
12. Tuyau d'aspiration vers l'unité d'aspiration
11. Coude/tuyau d'aspiration vers le banc optique
6. Commutateur auxiliaire
Figure 4.11 Connexions de l'Aero
Remarque : Selon l'aspirateur connecté, un câble d'alimentation supplémentaire [10] peut
être nécessaire.
50
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.8 Présentation de la connexion et de la
configuration
Les systèmes doivent être initialement mis en service par un représentant Malvern Panalytical
ou configurés conformément aux instructions de l'installation intelligente. La mise en service
consiste à s'assurer que l'installation physique du Mastersizer a été effectuée de manière sûre
et à s'assurer par un processus de vérification formelle que les mesures sont précises.
Cette section explique comment reconnecter le système en cas de déplacement après la mise
en service. Pour ce faire, procédez comme suit :
l
Mesure de vérification de pré-connexion.
l
Installez le logiciel (si nécessaire).
l
Connectez le système.
l
Mettez le système sous tension.
l
Testez le système.
l
Mesure de vérification post-connexion.
4.8.1 Mesure de vérification de pré-connexion
Effectuez une mesure d'un échantillon standard avant de déplacer le système.
Une autre mesure sera effectuée après le déplacement et la connexion du système (vérification post-connexion) pour vérifier les résultats.
4.8.2 Installation du logiciel
Suivez la procédure décrite dans le document de Notification de mise à jour logicielle téléchargeable sur www.malvernpanalytical.com, qui détaille également la configuration système
minimale requise. Si vous ne possédez pas ce document, contactez Malvern Panalytical.
Remarque : Il est important que le logiciel soit installé avant que l'instrument Mastersizer ne
soit connecté à l'ordinateur et mis sous tension. Cela permet de s'assurer que les
pilotes de l'instrument sont activés et que les mises à jour du micrologiciel associées à cette version sont correctement téléchargées sur l'instrument.
51
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.8.3 Connectez le système
4.8.3.1 Conditions préalables à la connexion
Assurez-vous que le nouvel emplacement du système dispose des services et de l'espace
appropriés avant d'essayer de déplacer le système (reportez-vous au Chapitre 2). Avant de
déplacer le système, purgez les éventuels modules de dispersion en voie liquide, évacuez l'air
des conduites des modules de dispersion en voie sèche et laissez le système refroidir correctement. Déconnectez tous les tuyaux et les câbles avant de déplacer un module de dispersion.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Ne placez pas l'ordinateur à côté du collecteur de déchets. Risque de choc électrique en cas de contact avec de l'eau.
4.8.3.2 Connexions électriques
Suivez les détails de connexion dans la section 4.6 ou la section 4.7. Reportez-vous également aux Guides des modules de dispersion des séries Aero et Hydro.
1. Lorsque l'ordinateur est éteint, connectez le câble USB à un port USB libre de l'ordinateur
et l'autre extrémité au port USB du banc optique.
2. Connectez le port CAN du module de dispersion à un port CAN disponible sur le banc
optique (le banc optique est doté de trois ports CAN).
3. Branchez le câble d'alimentation sur le bloc d'alimentation et connectez le câble
d'alimentation du bloc d'alimentation au connecteur d'alimentation du banc optique mais ne le connectez pas au secteur pour le moment.
4.8.3.3 Connexions du flux de l'échantillon
Suivez les détails de connexion dans la section 4.6 ou la section 4.7. Reportez-vous également aux Guides des modules de dispersion des séries Aero et Hydro.
52
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.8.4 Mise sous tension du système
4.8.4.1 Mise sous tension du système
AVERTISSEMENT - Lisez le manuel
Tous les utilisateurs doivent impérativement lire et assimiler le contenu du Chapitre 2
avant de mettre le système sous tension.
Pour prévenir tout message de l'ordinateur faisant état de problèmes de communication,
veuillez respecter l'ordre suivant pour la mise sous tension du système :
1. Banc optique.
2. Ordinateur et logiciel.
Pour mettre le banc optique sous tension :
1. Connectez le câble d'alimentation du banc optique à une prise et mettez le banc sous
tension.
2. Appuyez une fois sur le commutateur ON/OFF (marche/arrêt) situé sur le panneau arrière
pour le mettre en position « ON ».
Pour mettre l'ordinateur sous tension et lancer le logiciel :
1. Suivez les instructions fournies dans les manuels du fabricant pour mettre sous tension
l'ordinateur et l'imprimante.
2. Lancez le logiciel Mastersizer en double-cliquant sur l'icône Mastersizer Xplorer située
sur le bureau.
Remarque : Laissez l'instrument allumé pendant 30 minutes avant d'effectuer une mesure,
ceci afin de stabiliser sa température.
53
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.8.5 Test du système
Vérifiez les points suivants pour vous assurer que le système fonctionne toujours correctement. Ils sont particulièrement importants pour tester le système après un déplacement.
l
Le voyant sur le banc optique doit être bleu.
l
Le voyant du module de dispersion (avec cellule insérée) doit être bleu.
l
Le logiciel doit indiquer que la connexion USB avec l'instrument est active (en vert dans
la barre d'état) et montrer tout module de dispersion connecté à un port CAN de
l'instrument.
Figure 4.12 Indication du logiciel que le câble USB et l'accessoire Hydro MV sont connectés.
Pour vérifier que le système fonctionne correctement, effectuez une autre mesure en utilisant
l'échantillon standard et comparez les résultats à ceux obtenus avant le déplacement du système.
Si l'instrument n'est pas correctement connecté, la barre d'état l'indique de la façon suivante :
Figure 4.13 Indication du logiciel qu'aucun accessoire ou câble USB n'est connecté.
Si c'est le cas, vérifier la connexion de l'instrument au port USB du PC et les connexions
d'alimentation à l'instrument.
Si le module de dispersion n'est pas détecté, le message suivant s'affiche :
Figure 4.14 Indication du logiciel qu'aucun accessoire n'est détecté.
Si tel est le cas, vérifiez la connexion entre l'instrument et le module de dispersion. Un voyant
d'alimentation clignotant bleu sur le module de dispersion indique qu'il est correctement
connecté à l'instrument.
54
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Remarque : Laissez l'instrument allumé pendant 30 minutes avant d'effectuer une mesure,
ceci afin de stabiliser le laser.
4.8.5.1 Mesure de vérification post-connexion
Effectuez une mesure d'un échantillon standard. Comparez-la à la mesure effectuée avant de
déplacer le système. Si les résultats diffèrent de manière significative, vérifiez qu'il n'y a pas
d'anomalies ou d'erreurs au niveau des connexions. Si les différences persistent, contactez
votre représentant Malvern Panalytical.
4.9 Unité de contrôle de la température
Cette section décrit les procédures et le fonctionnement de l'unité de contrôle de la température (MAZ2100). Celle-ci a été développée pour le système Mastersizer. Elle est compatible avec le module de dispersion en voie liquide Hydro lorsqu'il est utilisé avec des
dispersants volatils thermiquement et des solutions saturées.
L'unité de contrôle de la température réduit le temps nécessaire pour obtenir un équilibre thermique et des bruits de fond de diffusion acceptables lors de l'utilisation de solvants organiques.
Remarque : L'unité de contrôle de la température est conçue pour stabiliser la température du
dispersant dans la zone de mesure. Il n'y a pas de réglages utilisateur, tous les
paramètres sont réglés en usine.
La température délivrée au niveau de la cellule dépend de l'application. Sur certains modules
de dispersion automatisés (par exemple Hydro MV/Hydro LV), un indicateur de température
du dispersant du réservoir est présent dans le logiciel.
Si les clients ont besoin d'une validation plus poussée de la température, c'est le client qui en
est responsable.
55
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Figure 4.15 Unité de contrôle de la température (MAZ2100)
4.9.1 Présentation
L'unité de contrôle de la température se compose d'un échangeur thermique monté à
l'intérieur de la zone de mesure de l'instrument Mastersizer et d'une unité de refroidissement
externe.
4.9.1.1 Échangeur thermique
L'échangeur thermique est monté à l'arrière de la zone de mesure du Mastersizer. Les tuyaux
de l'échangeur thermique sont reliés à l'unité de refroidissement.
Remarque : L'unité de contrôle de la température peut rester connectée à plus d'un accessoire pour voie sèche Aero lorsqu'ils sont utilisés dans quatre des six positions
possibles de coude de sortie sèche.
4.9.1.2 Refroidisseur
Les principales caractéristiques de l'unité de refroidissement sont les suivantes :
56
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
1
2
4
3
6
5
7 8
1. Ventilateur - pour le refroidissement. Ne l'obstruez pas.
2. Bouchon de remplissage - dévissez-le pour ajouter du liquide de refroidissement.
3. Interrupteur On / Off.
4. Boutons de commande et de configuration - les paramètres avancés ne doivent être modifiés
qu'avec l'aide de Malvern Panalytical.
5. Repère de niveau de liquide de refroidissement - le niveau de liquide de refroidissement est clairement visible.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Faites l'appoint de liquide de refroidissement (liquide de refroidissement KOOLANCE liq-702) entre
les indicateurs Min et Max. Ne remplissez jamais excessivement ni ne sous-remplissez, car cela pourrait endommager l'unité de refroidissement.
6. Entrée de liquide de refroidissement (étiquetée IN) - il s'agit du raccord filtré. Utilisez l'ensemble de
tuyau droit en ligne pour le raccordement. Se connecte au raccord rapide supérieur à l'arrière du
Mastersizer.
7. Connexion de l'alimentation - le câble d'alimentation se connecte ici.
8. Sortie de liquide de refroidissement (étiquetée OUT) - utilisez l'ensemble du tuyau d'indicateur de
débit pour le raccordement. Se connecte au raccord rapide inférieur à l'arrière du Mastersizer.
Figure 4.16 Composants de l'unité de refroidissement
57
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.9.2 Installation
ATTENTION
Ne mettez jamais l'unité de refroidissement sous tension lorsqu'elle est sèche.
L'unité de refroidissement doit toujours être remplie de liquide de refroidissement
avant utilisation.
4.9.2.1 Brancher les tuyaux de l'unité de refroidissement et l'alimentation électrique
Remarque : Tous les tuyaux sont fournis coupés à la longueur requise et avec les raccords
corrects fixés. L'étanchéité du système a été testée avant l'expédition.
1
4
2 3
5
1. Connexion d'entrée (IN)
4. Connecteur supérieur
2. Alimentation électrique
5. Connecteur inférieur
3. Connexion de sortie (OUT)
Figure 4.17 Raccords des tuyaux de l'unité de refroidissement
58
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
1. Placez l'unité de refroidissement sur le banc à côté du Mastersizer, en veillant à ce qu'elle
soit bien ventilée, à l'écart des câbles électriques.
2. Vérifiez que l'interrupteur MARCHE/ARRÊT est en position d'ARRÊT.
l
L'interrupteur MARCHE/ARRÊT se trouve en haut du bloc de connexion carré à
l'arrière de l'unité de refroidissement.
3. Branchez l'alimentation (ne mettez pas l'unité de refroidissement sous tension).
4. Raccord de tuyau d'entrée filtré : Branchez le connecteur métallique sur la connexion
d'entrée (IN) de l'unité de refroidissement. Branchez le tuyau jaune sur le connecteur
supérieur à l'arrière de l'instrument. Assurez-vous qu'il est complètement enfoncé.
5. Connexion de l'indicateur de débit : Branchez le connecteur métallique sur la connexion
de sortie (OUT) de l'unité de refroidissement. Branchez le tuyau jaune sur le connecteur
inférieur à l'arrière de l'instrument. Assurez-vous qu'il est complètement enfoncé.
6. Aménagez tous les tuyaux flexibles de manière à ce qu'ils ne soient ni pliés ni courbés.
4.9.2.2 Remplir l'unité de refroidissement de liquide de refroidissement
AVERTISSEMENT - Portez des gants de sécurité
Utilisez des gants et des lunettes de protection lors du remplissage et de la vidange
de l'unité de refroidissement. Pour le liquide de refroidissement, reportez-vous à la
fiche de données de sécurité correspondante.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Faites l'appoint de liquide de refroidissement (liquide de refroidissement KOOLANCE
liq-702) entre les indicateurs Min et Max. Ne remplissez jamais excessivement ni ne
sous-remplissez, car cela pourrait endommager l'unité de refroidissement.
Vous pouvez commander le liquide de refroidissement auprès de Malvern Panalytical ou Koolance.com.
Remplissez l'unité de refroidissement avec le liquide de refroidissement comme indiqué ci-dessous. L'unité de refroidissement nécessite environ 1/3 d'une bouteille de liquide de refroidissement. Un tuyau supplémentaire est fourni avec la bouteille de liquide de refroidissement
pour vous aider à remplir l'unité de refroidissement.
59
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
1. Assurez-vous que l'unité de refroidissement est connectée comme décrit à section
4.9.2.1.
2. L'unité de refroidissement doit être éteinte.
3. Dévissez le bouchon de remplissage à l'aide d'une pièce de monnaie.
Figure 4.18 Bouchon de remplissage
4. En regardant le repère de niveau de liquide de refroidissement, faire l'appoint jusqu'au
niveau MAX avec le liquide de refroidissement.
60
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
1
2
3
1. Maximum
3. Minimum
2. 3/4 plein
Figure 4.19 Repères de niveau de liquide de refroidissement
5. Allumez l'unité de refroidissement.
6. L'indicateur de débit tourne. Lorsque le liquide de refroidissement est introduit dans le
système, le niveau de liquide de refroidissement commence à baisser. Ajoutez plus de
liquide de refroidissement jusqu'à ce que le niveau atteigne environ ¾ de la hauteur du
hublot. Le liquide de refroidissement doit toujours être au-dessus du niveau minimum.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Une baisse ultérieure du niveau de liquide de refroidissement indique une fuite.
Cessez immédiatement d’utiliser l'unité de refroidissement.
7. Continuez à faire circuler le liquide de refroidissement pendant quelques minutes jusqu'à
ce que toutes les bulles aient été éliminées des tuyaux et de l'indicateur de débit. Inspectez les deux pour vous assurer qu'il n'y a pas de bulles.
8. Repositionnez le bouchon de remplissage sur l'unité de refroidissement et serrez-le fermement - ne serrez pas trop.
61
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Assurez-vous que le bouchon de remplissage est bien serré de manière à ce qu'il ne
se desserre pas en cours d'utilisation (par exemple en raison d'un cycle thermique) et
pulvérise du liquide de refroidissement chaud.
4.9.3 Fonctionnement de l'unité de refroidissement
1
1. Mode
2
2. Paramètre
Figure 4.20 Fonctionnement de l'unité de refroidissement
1. L'unité de refroidissement doit être allumée en même temps que le système Mastersizer.
2. Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement avant utilisation. Appuyez sur le bouton
Mode pour parcourir les différents paramètres et vérifiez que les paramètres de la pompe
et du ventilateur sont réglés au maximum (10).
62
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Remarque : Il s'agit des paramètres par défaut fournis. Ne réduisez pas ces paramètres, car
ils sont nécessaires pour fournir des performances suffisantes.
4.9.4 Déplacement de l'accessoire de contrôle de la température
AVERTISSEMENT - Portez des gants de sécurité
Des gants et des lunettes de protection doivent être utilisés lors du remplissage et
de la vidange de l'unité de refroidissement. Pour le liquide de refroidissement, reportez-vous à la fiche de données de sécurité correspondante. Elle est également disponible à l'adresse Koolance.com.
4.9.4.1 Déplacement sur de courtes distances
1. Éteignez l'unité de refroidissement.
2. Débranchez les connecteurs à dégagement rapide blancs des tuyaux jaunes à l'arrière
du Mastersizer, ainsi que les tuyaux d'entrée (IN) et de sortie (OUT) de l'unité de refroidissement. Les deux jeux de connecteurs sont à rupture sèche, mais il est normal de
constater des gouttes de liquide de refroidissement après le débranchement.
3. Une fois déplacée, reconnectez et rallumez l'unité de refroidissement. Aucun appoint ne
devrait être nécessaire. Vérifiez que le niveau de liquide de refroidissement se situe
entre les indicateurs Min et Max.
63
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.9.4.2 Déplacement pour emballage et expédition
l
l
L'unité de refroidissement et le Mastersizer doivent être vidés de tout liquide avant
l'emballage ou l'expédition.
Pour vidanger le liquide de refroidissement, quatre tuyaux de vidange avec raccords
rapides blancs sont fournis.
Figure 4.21 Tuyaux de vidange avec raccords rapides
64
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
Vidanger la boucle de l'échangeur thermique de l'instrument :
1. Éteignez l'unité de refroidissement et débranchez-la de la prise électrique.
2. Débranchez les raccords rapides blancs des tuyaux jaunes à l'arrière du Mastersizer.
1
1. Tuyau jaune inférieur
2
2. Tuyau jaune supérieur
Figure 4.22 Tubes de connexion du Mastersizer
65
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
3. Raccordez un tuyau de vidange au tuyau jaune inférieur et placez-le dans un récipient
adapté (ou utilisez une grande seringue de 50 ml pour le faire passer).
4. Raccordez un tuyau de vidange au tuyau jaune supérieur, puis soulevez-le au-dessus de
la hauteur du Mastersizer. La boucle de l'échangeur thermique à l'intérieur de
l'instrument est vidangée par gravité.
5. Une fois l'échangeur thermique vide, débranchez les tuyaux d'évacuation, puis retirez les
tuyaux jaunes des connecteurs cannelés.
6. Nettoyez les fuites éventuelles.
7. Mettez au rebut le liquide de refroidissement usagé (à base d'eau/de propylène glycol,
non chloré). Reportez-vous à la FDS et aux réglementations locales.
Vidanger l'unité de refroidissement
1. Éteignez l'unité de refroidissement et débranchez-la de la prise électrique.
2. Débranchez les raccords rapides blancs des tuyaux jaunes à l'arrière du Mastersizer.
3. Branchez un tuyau de vidange sur le tuyau de sortie (OUT) (raccord de l'indicateur de
débit), puis placez-le en toute sécurité dans un récipient de vidange adapté.
4. Branchez un tuyau de vidange sur le tuyau d'entrée (IN) (raccord filtré).
5. Pour vider le réservoir de l'unité de refroidissement :
l
l
l
Rebranchez l'unité de refroidissement sur le secteur et allumez-la.
La pompe démarre et vide le réservoir de l'unité de refroidissement dans le récipient.
Continuez jusqu'à ce que le réservoir soit vide. Le bruit de la pompe change à ce
stade, puis éteignez l'unité de refroidissement immédiatement.
6. Débranchez les tuyaux de vidange des tuyaux de sortie (OUT) et d'entrée (IN) au niveau
des raccords rapides.
l
Tout liquide de refroidissement restant dans les tuyaux et l'unité de refroidissement
peut être laissé in situ, les raccords évitent toute perte de liquide.
7. Débranchez les tuyaux d'entrée (IN) et de sortie (OUT) de l'unité de refroidissement.
8. Nettoyez les fuites éventuelles.
9. Mettez au rebut le liquide de refroidissement usagé (à base d'eau/de propylène glycol,
non chloré). Reportez-vous à la FDS et aux réglementations locales.
66
Chapitre 4 Caractéristiques du matériel
4.9.5 Maintenance
Effectuez régulièrement les procédures de maintenance suivantes :
l
l
l
l
Vérifiez l'étanchéité des connecteurs enfichables sur l'unité de refroidissement et à
l'arrière du Mastersizer.
Vérifiez que la tubulure n'est pas déformée au fil du temps et vérifiez l'absence de fissures et d'usure par frottement.
Vérifiez visuellement le niveau de liquide de refroidissement. Pour faire l'appoint, dévissez le bouchon et faites l'appoint avec le liquide de refroidissement adéquat (disponible
auprès de Malvern Panalytical).
Il est recommandé de remplacer le liquide de refroidissement une fois par an.
67
Chapitre 5 Démarrage rapide :
Utilisation du système
5.1 Effectuer une mesure
69
5.2 Mesurer des échantillons en mode SOP
69
5.3 Effectuer une mesure - modules de dispersion en voie liquide
72
5.4 Effectuer une mesure - modules de dispersion en voie sèche
74
5.5 Vérification des résultats
77
5.6 Vérification des problèmes
80
5.7 Effectuer une mesure manuelle
83
68
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
5.1 Effectuer une mesure
5.1.1 Introduction
Ce chapitre fournit des informations sur la manière d'effectuer une mesure initiale à l'aide du
Mastersizer.
Remarque : L'utilisateur est censé connaître le fonctionnement du système pour avoir vu une
démonstration pendant l'installation ou suivi une formation formelle.
AVERTISSEMENT - Lisez le manuel
Lisez le chapitre Hygiène et sécurité avant d'appliquer ces instructions.
Il existe deux façons d'effectuer une mesure :
l
l
Exécuter une procédure opératoire standardisée (SOP)
Les SOP enregistrent tous les paramètres associés à une mesure, ce qui améliore sa
reproductibilité. Malvern Panalytical fournit un certain nombre de modèles de SOP et les
utilisateurs peuvent en créer de nouveaux.
Manuellement
Utilisé pour effectuer des mesures « uniques » ou dans le cadre de la mise au point d'une
méthode avant définition d'une SOP.
5.2 Mesurer des échantillons en mode SOP
Remarque : Cette section part du principe que toutes les connexions ont été correctement
effectuées. Les connexions sont différentes d'un module de dispersion à l'autre.
Le système doit être configuré par un ingénieur Malvern Panalytical ou vous
devez suivre les instructions de configuration de l'installation intelligente. Reportez-vous à la section 4.8 pour obtenir des informations sur les connexions de
base. Pour plus de détails, vous pouvez également vous reporter aux Guides des
modules de dispersion des séries Hydro et Aero.
69
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
Cette section décrit comment créer une SOP afin d'effectuer des mesures reproductibles.
L'exemple donné utilise l'étalon de contrôle de la qualité (QAS) de billes de verre fourni par Malvern Panalytical. Un certain degré de développement de méthode sera nécessaire pour définir
des paramètres adaptés à votre application et à votre échantillon.
Remarque : Si vous disposez de modules de dispersion Hydro et Aero, utilisez d'abord le
module Hydro, puis nettoyez le système et répétez la mesure avec le module
Aero.
La procédure décrite contient les sections suivantes :
l
Mise sous tension du système et création d'un fichier de mesure
l
Effectuer une mesure (avec accessoires pour voie liquide et voie sèche)
l
Vérifier les résultats
l
Vérification des éventuels problèmes
l
Nettoyage du système.
5.2.1 Mise sous tension et création d'un fichier de mesure
1. Mettez le banc optique sous tension. Le voyant bleu sur le haut de l'instrument indique
qu'il est sous tension.
Remarque : Laissez l'instrument allumé pendant 30 minutes avant d'effectuer une
mesure, ceci afin de stabiliser sa température.
2. Au bout de 30 minutes, allumez l'ordinateur, ouvrez une session Windows et double-cliquez sur l'icône Mastersizer Xplorer située sur le bureau pour démarrer le logiciel :
Figure 5.1 Icône Mastersizer Xplorer
70
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
Remarque : Si l'une des fonctions décrites dans cette section n'est pas disponible, cela peut
être dû à vos identifiants de connexion. Contactez votre superviseur système
pour obtenir de l'aide.
3. Vérifiez que la barre d'état indique que l'instrument est correctement connecté :
Figure 5.2 Instrument connecté
4. Si ce n'est pas le cas, le système l'indique de la façon suivante :
Figure 5.3 Instrument non connecté
Vous devez alors vérifier la connexion USB entre l'instrument et le PC ainsi que la
connexion CAN entre l'instrument et le module de dispersion. Redémarrez le logiciel.
5. Créez un nouveau fichier de mesure. Pour ce faire, sélectionnez New > Measurement
File (Nouveau > Fichier de mesure) dans la section Documents du ruban Home (Accueil) :
Figure 5.4 Créer un nouveau fichier de mesure
71
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
6. Cliquez sur Save (Enregistrer), puis attribuez le nom Starter sample.mmes au fichier de
mesure.
5.3 Effectuer une mesure - modules de
dispersion en voie liquide
Si vous utilisez un module de dispersion en voie liquide (Hydro LV/MV/EV/SM), suivez ces
étapes dans l'ordre indiqué. Il n'est pas nécessaire de contrôler manuellement le module de dispersion après le chargement de l'échantillon. Le logiciel se charge de contrôler les paramètres
du module de dispersion.
Remarque : Utilisez de l'eau déionisée comme dispersant chaque fois que cela est possible.
1. Sortir un flacon d'échantillon standard QAS du paquet de consommables.
2. Sélectionnez Run SOP > Run SOP (Lancez la SOP) dans la section Measurements
(Mesures) du ruban Home (Accueil).
Figure 5.5 Lancer la SOP
La fenêtre SOP Selector (Sélecteur de SOP) contient toutes les SOP disponibles pour
l'accessoire connecté.
3. Sélectionnez Hydro LV Starter Sample.msop (ou la version du fichier de SOP correspondant à l'Hydro MV, EV ou SM) puis cliquez sur OK.
4. Si la SOP prévoit que l'opérateur saisisse le nom de l'échantillon, la fenêtre Documentation de l'échantillon s'affiche. Saisissez le nom de l'échantillon et cliquez sur OK :
72
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
Figure 5.6 La fenêtre Sample documentation (Documentation de l'échantillon)
pour initialiser l'instrument, remplir auto5. Cliquez sur le bouton Start (Démarrer)
matiquement le réservoir et la cellule (Hydro LV/MV seulement) et mesurer le bruit de
fond (le système mesure les valeurs de bruit de fond avec les lumières rouge puis bleue).
Figure 5.7 La fenêtre Measurement display
73
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
La barre de progression située en haut de la fenêtre vous informe sur l'opération en cours et
sur les suivantes.
6. Lorsque c'est fait, la SOP s'interrompt. Le système vous invite alors à ajouter
l'échantillon. Ajoutez-le jusqu'à ce que la barre d'obscuration (dans le panneau Laser)
indique environ 10-20 %. C'est une valeur d'échantillon convenable pour un module de
dispersion en voie liquide. La valeur d'obscuration optimale dépend de l'échantillon. Consultez l'aide pour obtenir plus d'instructions.
7. Cliquez sur Start (Démarrer) pour disperser l'échantillon dans le système et commencer
la mesure. Le système mesure les intensités diffractées avec la lumière rouge d'abord,
puis avec la lumière bleue. Cette SOP effectue plusieurs mesures. Lorsque cette opération est terminée, l'affichage de la tendance est actualisé et indique les valeurs de la
nouvelle mesure.
Figure 5.8 Affichage de la tendance montrant les nouveaux chiffres de mesure
8. Terminez la mesure en fermant la fenêtre Measurement display (Affichage de la mesure).
9. La mesure est terminée. Passez à la Vérification des résultats de la section 5.5.
5.4 Effectuer une mesure - modules de
dispersion en voie sèche
Remarque : Aero S n'est compatible qu'avec le banc optique Mastersizer 3000+ Ultra et
Mastersizer 3000.
74
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
Cette procédure suppose l'utilisation d'un module de dispersion Aero S. Le fonctionnement
avec un Aero M est similaire. La SOP de l'échantillon utilisée dans cette section est optimisée
pour le module de dispersion en voie sèche. Il ne fait une mesure que lorsque l'obscuration se
trouve dans la plage spécifiée (une obscuration de 1 à 10 % est recommandée pour un module
de dispersion en voie sèche. Reportez-vous au système d'aide pour plus de conseils sur le
réglage de l'obscuration).
Le logiciel contrôle la plupart des paramètres du module de dispersion à l'exception de la hauteur de la trémie qui se règle manuellement.
4
1
2
3
5
1. Tamis et roulement à billes
4. Verrouillage du plateau d'échantillons
2. Trémie d'échantillons et contrôle de débit
5. Distributeur venturi
3. Plateau d'échantillon
Figure 5.9 Zone d'échantillonnage du module de dispersion Aero
75
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
1. Ouvrez le couvercle de la zone d'échantillonnage Aero S. Réglez le débit de la trémie en
modifiant la hauteur par le sélecteur rotatif (marqué de 0-4 mm - reportez-vous au Guide
des modules de dispersion en voie sèche des séries Aero pour plus d'informations).
2. Videz la totalité du flacon d'échantillon QAS dans la trémie d'échantillon.
Le tamis permet de briser les agglomérats. Il n'est pas requis pour cet échantillon.
3. Fermez le couvercle du module Aero.
4. Sélectionnez Run SOP (Lancez la SOP) > Run SOP (Lancez la SOP) dans la section Measurements (Mesures) du ruban Home (Accueil). La fenêtre Select SOP (Sélectionner la
SOP) contient la liste des SOP disponibles.
5. Sélectionnez Aero S Starter Sample.msop (il existe deux variantes de cette SOP, l'une
pour le venturi en acier inoxydable et l'autre pour le venturi en céramique, veillez à sélectionner la variante appropriée) puis cliquez sur Open (Ouvrir).
Figure 5.10 L'écran Mesure
. La SOP effectue quelques opérations automatiques :
6. Cliquez sur Start (Démarrer)
activation du jet d'air, alignement des optiques et mesure du bruit de fond avec la lumière
rouge. Le plateau d'échantillons commence à vibrer et la pression d'air spécifiée dans la
SOP est appliquée. Le débit général d'alimentation en échantillon dans la cellule dépend
d'une combinaison de paramètres : la pression d'air, le taux de vibration et le débit de la
trémie.
7. Le système effectue une mesure lorsque l'obscuration se situe dans la plage spécifiée.
76
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
8. Les résultats sont affichés dans l'affichage de la tendance au fur et à mesure de leur collecte et les enregistrements de mesure sont automatiquement enregistrés dans le fichier
de mesure Starter sample.mmes.
9. Une fois les mesures effectuées, le système s'arrête. Si nécessaire, cliquez sur Clean System (Système propre), dans la barre de progression supérieure, pour lancer un cycle de
nettoyage.
5.5 Vérification des résultats
La mesure génère un certain nombre d'enregistrements présentés comme suit :
Figure 5.11 Enregistrements au sein d'une mesure
Remarque : Ceci montre les résultats dans une vue à deux volets. Cliquez sur 2-pane Vertical
(2-volets vertical) dans la section View (Affichage) du ruban pour activer cette
vue.
77
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
5.5.1 Créer un résultat moyen
Un résultat moyen peut être utile pour évaluer la qualité globale des données. Créer un résultat moyen :
1. Sélectionnez tous les enregistrements et cliquez sur Create average (Créer une
moyenne) dans le ruban.
2. Confirmez le Sample name (Nom de l'échantillon) et cliquez sur Create Average (Créer
une moyenne).
Figure 5.12 Nommez l'enregistrement de moyenne
3. Sélectionnez cet enregistrement de moyenne dans l'affichage du rapport et cliquez sur
l'onglet du rapport d'Analyse. Voici un exemple du rapport d'analyse :
78
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
Figure 5.13 Exemple de rapport d'analyse
Détails de la mesure - détails sur la mesure, tels que le nom de l'échantillon, l'opérateur et la
date de la mesure.
Analyse - détails de l'analyse.
Résultat - décomposition de la mesure de la taille des particules.
Classes de taille - histogramme permettant une analyse visuelle rapide.
La partie inférieure de l'affichage fournit des données qui indiquent le pourcentage de particules dans chaque classe de la distribution granulométrique.
79
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
Pour un échantillon QAS, tous les modules de dispersion d'échantillon doivent générer un résultat indiquant un pic unique avec une médiane dv 50 entre 58,77 et 64,9 microns.
Pour des critères de réussite/d'échec plus précis relatifs à un module de dispersion individuel,
consultez la fiche technique QAS. Veillez à choisir le type de QAS approprié pour le module de
dispersion.
5.6 Vérification des problèmes
Si l'histogramme de distribution présente des schémas similaires à ceux présentés dans cette
section, cela peut indiquer un problème.
5.6.1 Distribution contenant des particules de très grande taille
Figure 5.14 Histogramme de distribution montrant de très grandes particules
l
Probablement causé par des bulles.
l
Vérifiez que la vitesse de l'agitateur n'est pas trop élevée.
l
Vérifiez que l'air ne pénètre pas par un tuyau mal connecté.
l
Recommencez la mesure.
80
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
5.6.2 Données « bruitées »
Peuvent produire n'importe quel schéma, mais le schéma illustré ici en est un exemple type :
Figure 5.15 Histogramme de distribution contenant des particules de très grande taille
l
La quantité d'échantillon est probablement insuffisante.
l
Augmentez la quantité d'échantillon et recommencez la mesure.
l
Les données bruitées sont également corroborées par un diagramme d'intensité lumineuse (dans le rapport des données) qui montre une diffusion de la lumière qui n'est ni
cohérente ni significative, sur l'ensemble des détecteurs.
81
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
Figure 5.16 Données bruitées affichées par un graphique d'énergie lumineuse
5.6.3 Distribution avec « queue » de particules
Ce type de résultat ne devrait pas être observé avec le standard QAS.
Figure 5.17 Histogramme de distribution avec queue de particules
82
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
l
Probablement dû à des agglomérats dans l'échantillon.
l
Prenez un nouvel échantillon et recommencez la mesure.
5.6.4 Hublots sales
Les hublots sales perturbent la lecture initiale du bruit de fond. La procédure de nettoyage de
la cellule et du hublot de cellule est exposée dans les guides des modules de dispersion.
5.6.5 Problèmes persistants
Si le problème persiste, contactez votre représentant Malvern Panalytical local. Avant
d'appeler, notez le numéro de série de l'instrument (indiqué dans la barre d'état du logiciel Mastersizer Xplorer).
5.7 Effectuer une mesure manuelle
Les mesures manuelles suivent une séquence d'événements : alignement, mesure du bruit de
fond, ajout d'échantillon (mesures en voie liquide uniquement), mesure d'échantillon et nettoyage. Le système s'interrompt entre chacune de ces étapes et vous invite à intervenir.
1. Cliquez sur Manual measurement (Mesure en mode manuel) dans le groupe Measurements (Mesures) du ruban Home (Accueil).
Remarque : Le bouton Manual measurement (Mesure en mode manuel) s'affiche uniquement si un module de dispersion est connecté à l'instrument ou si
l'instrument est en mode simulation.
2. Configurez les paramètres de mesure, puis cliquez sur OK.
Remarque : En mode de mesure manuelle, vous pouvez contrôler l'accessoire manuellement à tout moment à l'aide de l'Accessory controls panel (panneau Contrôles d'accessoires)
3. Dans le menu Initialize instrument (Initialiser l'instrument), sélectionner le mode
d'alignement requis - Automatic (automatique) est le mode par défaut.
83
Chapitre 5 Démarrage rapide : Utilisation du système
l
l
Pour les alignements automatiques, l'alignement est effectué par le système.
Si vous sélectionnez l'alignement manuel, réglez les paramètres dans la
fenêtre contextuelle Manual Alignment (alignement manuel), puis fermez
la fenêtre une fois l'opération terminée.
4. Cliquez sur Start
l
l
pour mesurer le bruit de fond léger.
Pour une mesure en voie liquide, les mesures en lumière rouge et en
lumière bleue sont effectuées.
Pour une mesure en voie sèche, seule une mesure en lumière rouge est
effectuée. Lorsque ce processus est terminé, le logiciel s'interrompt de
nouveau.
Remarque : Pour reconfigurer les paramètres de mesure à tout moment pendant la mesure,
cliquez sur
. Pour arrêter l'un des processus de mesure en cours, cliquez
sur
.
5. Mesures en voie liquide uniquement - ajoutez l'échantillon jusqu'à ce que l'obscuration
soit dans la plage, observez l'effet dans la barre d'obscuration de l'écran Laser. Si nécessaire, effectuez d'autres mesures manuelles en cliquant à nouveau sur Start (Démarrer).
Les mesures sont cumulées dans l'affichage de la tendance.
6. Mesures en voie sèche - utilisez une mesure unique de longue durée avec filtrage
d'obscuration. La mesure démarre automatiquement lorsque l'obscuration est dans la
plage et s'arrête lorsque l'obscuration tombe en dessous d'un certain niveau.
7. Une fois la mesure terminée, vous pouvez éventuellement démarrer le cycle de nettoyage en double-cliquant sur Clean System (Système propre).
8. Une fois que vous avez effectué toutes les mesures nécessaires, fermez la fenêtre de
mesure pour revenir à l'affichage des résultats.
84
Chapitre 6 Maintenance
6.1 Avertissements généraux concernant la maintenance
86
6.2 Avertissements spécifiques au banc optique
87
6.3 Nettoyage des capots
87
6.4 Nettoyage du logement de cellule
87
6.5 Nettoyer les éléments optiques du Mastersizer
88
6.6 Nettoyage des cellules et des modules de dispersion
90
6.7 Fusibles
90
85
Chapitre 6 Maintenance
6.1 Avertissements généraux concernant la
maintenance
Remarque : Les procédures de maintenance et le détail des kits de consommables des
modules de dispersion Mastersizer sont indiqués dans leurs manuels d'utilisateur
respectifs.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
N'essayez pas d'effectuer des procédures de maintenance qui ne seraient pas
décrites dans cette section.
Remarque : Avant d'entreprendre une opération de maintenance quelle qu'elle soit, veuillez
lire et respecter l'ensemble des avertissements de sécurité de la liste.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Le système ne contient aucune pièce interne réparable. N'essayez jamais de retirer
les capots du banc optique, d'un accessoire ou du module de dispersion. La dépose
des capots entraîne l'annulation de la garantie et peut exposer l'utilisateur à un rayonnement laser dangereux.
AVERTISSEMENT - Rayonnement laser
Le non-respect de ces recommandations peut entraîner l'émission d'un rayonnement
laser ou une exposition à des tensions dangereuses. Les rayonnements laser
peuvent être nocifs pour les personnes et causer des dommages oculaires permanents. Les modules de dispersion Hydro et Aero ne contiennent pas de laser mais
sont connectés au banc optique qui en contient un.
86
Chapitre 6 Maintenance
6.2 Avertissements spécifiques au banc optique
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Avant de procéder au nettoyage, débranchez toujours l'alimentation du banc optique
ainsi que l'ordinateur et tous les câbles électriques. Assurez-vous que le banc
optique est complètement sec avant de le remettre sous tension.
6.3 Nettoyage des capots
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Les surfaces du système peuvent être définitivement endommagées si des échantillons ou des dispersants s'y répandent. Si un déversement se produit, débranchez
l'alimentation du système avant de le nettoyer soigneusement.
l
l
l
Nettoyez régulièrement tous les capots avec une solution savonneuse douce.
Lorsque vous nettoyez le système, n'utilisez pas trop de liquide et évitez les composants
électriques (connecteurs, etc.) et les hublots.
Lors du nettoyage du système, n'utilisez jamais de solutions à base de solvant, qui pourraient endommager la surface.
6.4 Nettoyage du logement de cellule
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Le logement de cellule contient des éléments optiques délicats qui exigent des procédures de nettoyage particulières décrites plus loin dans cette section. N'appliquez
jamais la procédure de nettoyage de la zone de cellule aux optiques.
l
Nettoyez régulièrement le logement de cellule avec une solution savonneuse douce.
l
Évitez d'utiliser trop de liquide lorsque vous nettoyez l'instrument.
l
Veillez à toujours éviter les éléments optiques (détecteurs, hublots et lentilles).
87
Chapitre 6 Maintenance
l
l
Lorsque vous nettoyez la zone de cellule, n'utilisez jamais de solutions à base de solvant
puisque celles-ci pourraient endommager la surface.
Vérifiez la propreté du logement de cellule au moins une fois par semaine.
6.5 Nettoyer les éléments optiques du
Mastersizer
Le logement de cellule contient des éléments optiques délicats qui exigent des procédures de
nettoyage particulières. Inspectez la propreté du hublot tous les jours.
La poussière doit être éliminée uniquement à l'aide d'une brosse spéciale pour objectif
d'appareil photo. Évitez de toucher les poils de la brosse. La graisse que laissent les doigts
serait transférée aux optiques. Si vous doutez de la propreté de la brosse, rincez-la à l'éthanol
puis laissez-la sécher avant de l'utiliser.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
N'essuyez jamais les éléments optiques avec un chiffon sec ordinaire. Vous risquez
de les rayer. Suivez toujours la procédure ci-après pour nettoyer les surfaces.
Examinez le hublot à la lumière réfléchie pour détecter d'éventuelles traces ou empreintes. Si
vous trouvez des traces :
1. Soufflez sur la surface pour l'humidifier.
2. Essuyez délicatement la surface humide une fois à l'aide d'un tissu pour lentilles de
bonne qualité. Évitez de toucher l'élément pendant que vous l'essuyez. Procédez à un
nouvel examen, et le cas échéant, répétez l'opération de nettoyage avec un autre tissu
propre.
3. Si les marques persistent, utilisez un nettoyant liquide, comme l'Ethanol Absolute ou le
Propan-2-ol. Imbibez un coton-tige et passez-le délicatement sur l'élément. Jetez le
coton-tige après la première application pour éviter les rayures. Vérifiez de nouveau et
renettoyez si nécessaire, jusqu'à ce que l'élément soit propre.
88
Chapitre 6 Maintenance
6.5.1 Retrait du hublot de protection
Si la procédure décrite ci-dessus ne suffit pas à ôter toutes les traces sur le hublot, essayez
également la procédure suivante :
2
1. Hublot de protection
1
2. Accès pour les doigts
Figure 6.1 Le hublot de protection
1. Retirez la cellule de l'instrument.
2. Vérifiez que l'instrument est éteint, puis débranchez l'alimentation.
3. En utilisant l'encoche pour les doigts, abaissez délicatement le support du hublot de
89
Chapitre 6 Maintenance
façon à le poser dans la position indiquée sur l'illustration.
4. Relevez avec soin le hublot vers l'extérieur pour le retirer.
Remarque : Si vous devez placer le hublot sur un banc pour le nettoyer, assurez-vous de le
poser sur un tissu pour lentilles de bonne qualité et non directement sur la surface
du banc. Vous pouvez également immerger le hublot dans une solution savonneuse douce pour le nettoyer. Dans ce cas, vous devez toujours bien sécher le
hublot à l'aide d'un tissu pour lentilles après l'immersion.
5. Remettez le hublot en place et fermez le support (un système de fermeture magnétique
le maintient en place une fois fermé).
6.6 Nettoyage des cellules et des modules de
dispersion
Pour en savoir plus sur le nettoyage d'un module de dispersion et de la cellule associée, reportez-vous aux Guides des Modules de dispersion Séries Hydro et Aero.
6.7 Fusibles
L'instrument ne contient pas de fusibles remplaçables par l'utilisateur.
90
Annexe A Spécifications et
réglementations
A.1 Caractéristiques
92
A.2 Compatibilité aux produits chimiques
99
A.3 Informations sur la réglementation
104
91
Annexe A Spécifications et réglementations
A.1 Caractéristiques
Les spécifications fournies sont correctes au moment de la publication de ce document mais
peuvent faire l'objet de modifications.
A.1.1 Banc optique du Mastersizer
Tableau A.1 Caractéristiques du banc optique
Élément
Caractéristiques
Plage de tailles : Mastersizer 3000+
Ultra
0,01 – 3 500 μm*
Plage de tailles : Mastersizer 3000
0,01 – 3 500 μm*
Plage de tailles : Mastersizer 3000+ Pro
0,1 – 1 000 μm*
Plage de tailles : Mastersizer
3000+ Lab
0,1 – 1 000 μm*
Plage de tailles : Mastersizer 3000E
0,1 – 1 000 μm*
Précision
Supérieure à 1 %**
Principe de mesure
Diffraction selon Mie et Fraunhofer
Systèmes de détection
Lumière rouge : Diffusion avant, latérale et rétrodiffusion.
Lumière bleue : Rétrodiffusion et diffusion aux grands angles.
Sources lumineuses
Lumière rouge : Max. 4 mW HE-Ne, 632,8 nm
Lumière bleue : Max. 10 mW LED, 470 nm
Classe de laser
Classe 1, EN 60825-1
Montage des lentilles
Fourier inverse (faisceau convergent)
92
Annexe A Spécifications et réglementations
Élément
Caractéristiques
Système d'échange du module de dispersion d'échantillon
Les modules de dispersion d'échantillon sont automatiquement reconnus, configurés et activés lors de
l'insertion des cassettes de cellule de mesure dans le banc
optique.
Conditions opératoires
5 °C à 40 °C (41 °F à 104 °F)
Conditions de stockage
-20 °C à 50 °C (-4 °F à 122 °F)
Humidité
Humidité maximale : 80 % pour les températures jusqu'à
31 °C, diminution linéaire jusqu'à 50 % d'humidité relative à
40 °C
Puissance
Consommation électrique
100-240 V, 50-60 Hz
50 W - sans module de dispersion connecté
200 W (maximum) - avec 2 modules de dispersion connectés
Dimensions
Longueur : 690 mm
Profondeur : 300 mm
Hauteur : 450 mm
Poids
30 kg
* Dépend de l'échantillon/de la préparation de l'échantillon. Reportez-vous aux guides des
modules de dispersion pour connaître les plages granulométriques en voie liquide/voie sèche.
** Précision définie pour l'analyse de la taille moyenne d'une distribution log-normale étroite.
Dépend de l'échantillon et de la préparation de l'échantillon.
93
Annexe A Spécifications et réglementations
A.1.2 Hydro MV / Hydro LV
Tableau A.2 Spécifications MV/LV
Élément
Caractéristiques
Type de dispersion
Liquide
Capacité
- Hydro MV
120 ml
- Hydro LV
600 ml
Applications type
- Hydro MV
Suspensions à base de solvants, produits pharmaceutiques.
- Hydro LV
Minéraux, charges, produits chimiques, alimentaires et émulsions
Ultrasons
40 W maxi, 40 kHz (nominal)*
* Selon le dispersant.
Mécanismes de dispersion
Pompe / agitateur à variation continue et ultrasons.
Modes de fonctionnement
Automatique, par SOP.
Manuel via le panneau de commande du logiciel.
Poids
5 kg
Dimensions
Largeur : 180 mm / hauteur : 300 mm / profondeur : 280 mm
Puissance
Alimenté par le biais d'un câble CAN depuis le banc optique
Consommation électrique
5 W - mode veille / 80 W - nominal*
96 W - puissance de fonctionnement maximale**
* La puissance enregistrée sur une unité type utilisant la vitesse maximale de la pompe et les ultrasons maximum, avec de l'eau comme dispersant.
** La puissance maximale disponible via les ports CAN.
Taille maximale des particules
- Hydro MV
1 400 µm (densité 2 200 kg/m³)*†
- Hydro LV
2 100 µm (densité 2 200 kg/m³)*†
* Selon échantillon.
† La limite supérieure est de 1 000 microns lorsqu'il est utilisé avec un
Mastersizer 3000E avec la mise à niveau vers la version étendue du logiciel
94
Annexe A Spécifications et réglementations
A.1.3 Hydro EV
Tableau A.3 Spécifications EV
Élément
Caractéristiques
Type de dispersion
Liquide
Capacité
600 ml / 1 000 ml (bécher de laboratoire standard)
Ultrasons
40 W maxi, 40 kHz (nominal)*
* Selon le dispersant.
Applications type
Minéraux, charges, produits chimiques, alimentaires et émulsions
Mécanismes de dispersion
Pompe / agitateur à variation continue et ultrasons.
Modes de fonctionnement
Automatique, par SOP.
Manuel via le panneau de commande du logiciel.
Poids
4 kg
Dimensions
Largeur : 150 mm / hauteur : 300 mm / profondeur : 220 mm
Puissance
Alimenté par le biais d'un câble CAN depuis le banc optique
Consommation électrique
5 W - mode veille / 80 W - nominal*
96 W - puissance de fonctionnement maximale**
* La puissance enregistrée sur une unité type utilisant la vitesse maximale de la pompe et les ultrasons maximum, avec de l'eau comme dispersant.
** La puissance maximale disponible via les ports CAN.
Taille maximale des particules
2 100 µm (densité 2 200 kg/m³)*†
*Selon échantillon.
†La limite supérieure est de 1 000 microns lorsqu'il est utilisé avec un
Mastersizer 3000E avec la mise à niveau vers la version étendue du logiciel.
95
Annexe A Spécifications et réglementations
A.1.4 Hydro SM
Tableau A.4 Spécifications SM
Élément
Caractéristiques
Type de dispersion
Liquide
Capacité
120 ml maximum
Applications type
Suspensions à base de solvants, produits pharmaceutiques. Minéraux,
charges, produits chimiques, alimentaires et émulsions
Mécanismes de dispersion
Pompe / agitateur à variation continue
Modes de fonctionnement
Manuel via le contrôleur
Poids
9,75 kg
- Contrôleur
1 kg
- Module de dispersion
8,75 kg
Dimensions
- Contrôleur
Largeur : 70 mm / hauteur : 225 mm / profondeur : 170 mm
- Module de dispersion
Largeur : 390 mm / hauteur : 140 mm / profondeur : 175 mm
Puissance
Alimenté par le biais d'un câble CAN depuis le banc optique
Consommation électrique
5 W - mode veille / 10 W - nominal*
96 W - puissance de fonctionnement maximale**
* La puissance enregistrée sur une unité type utilisant la vitesse maximale de la pompe, avec de l'eau comme dispersant.
** La puissance maximale disponible via les ports CAN.
Taille maximale des particules
Jusqu'à 600 µm *
* Selon échantillon.
96
Annexe A Spécifications et réglementations
A.1.5 Hydro SV
Tableau A.5 Spécifications SV
Élément
Caractéristiques
Type de dispersion
Liquide
Capacité
7 ml maximum
Applications type
Suspensions à base de solvants, produits pharmaceutiques. Minéraux,
charges, produits chimiques, alimentaires et émulsions
Mécanismes de dispersion
Agitateur à variation continue
Modes de fonctionnement
Automatique, par SOP.
Manuel via la molette de commande du panneau avant
Poids
- Cellule SV et cuvette
3,05 kg
- Station de lavage
1,5 kg
Dimensions
Largeur : 280 mm / hauteur : 110 mm / profondeur : 210 mm
Puissance
Alimenté par le biais d'un câble CAN depuis le banc optique
Consommation électrique
2 W - mode veille / 5 W - nominal*
* La puissance enregistrée sur une unité type utilisant la vitesse maximale de la pompe, avec de l'eau comme dispersant.
Taille maximale des particules
Jusqu'à 200 µm *
* Selon échantillon.
A.1.6 Cellule pour voie liquide série Hydro
Tableau A.6 Caractéristiques cellule pour milieux liquides
Élément
Caractéristiques
Poids
2,46 kg
Dimensions
Largeur : 106 mm / hauteur : 273 mm / profondeur : 227 mm
Plage de température du liquide
0 à 50 °C
(raccords de la double enveloppe)
Pression maximale
0,5 bar g
(raccords de la double enveloppe)
97
Annexe A Spécifications et réglementations
A.1.7 Aero S / Aero M
Tableau A.7 Spécifications relatives aux modules Aero
Élément
Caractéristiques
Type de dispersion
Sèche, avec flux d'air contrôlable, débit d'alimentation
réglable et bacs d'alimentation interchangeables automatiquement détectés par le module.
Applications type
Poudres sèches, excipients pharmaceutiques, produits de
comblement, ciments, farine, revêtements en poudre.
Modes de fonctionnement
Automatique, par SOP.
Manuel via le panneau de commande du logiciel.
Poids
- Module de dispersion Aero
- Cellule Aero
10,5 kg
2,0 kg
Dimensions
- Module de dispersion Aero
- Cellule pour voie sèche Aero
Largeur : 180 mm / hauteur : 380 mm / profondeur : 260 mm
Largeur : 106 mm / hauteur : 273 mm / profondeur : 253 mm
Puissance
Consommation électrique
Alimenté par le biais d'un câble CAN depuis le banc optique
5 W - mode veille / 10 W - nominal*
96 W - puissance de fonctionnement maximale**
* La puissance enregistrée sur un banc type utilisant des vibrations
maximales.
** La puissance maximale disponible via les ports CAN.
Gamme de taille
- Aero S
- Aero M
0,1 à 3 500 µm*
0,1 à 1 000 µm*†
* Selon échantillon.
† Lorsqu'il est utilisé avec un Mastersizer 3000E
98
Chapitre A Spécifications et réglementations
A.2 Compatibilité aux produits chimiques
Bien que le Mastersizer ait été fabriqué à partir de matériaux considérés comme offrant la plus
grande protection contre les attaques chimiques, il est important de vérifier la compatibilité
aux produits chimiques d'un échantillon avec tout matériau avec lequel il pourrait entrer en
contact.
AVERTISSEMENT - Risques généraux
La compatibilité aux produits chimiques doit être vérifiée par rapport aux matériaux
identifiés ci-dessous avant l'insertion d'un échantillon. Il est également conseillé
d'effectuer un essai sur le matériau avec l'échantillon avant de valider un usage permanent.
Les procédures de propreté et d'entretien nécessaires sont décrites au Chapitre 6.
Normalement, l'échantillon ne devrait pas entrer en contact avec les composants du banc
optique (la circulation de l'échantillon est limitée au module de dispersion et à la cellule de
mesure d'échantillon). Cependant, en cas de défaillance d'un tuyau d'échantillon ou d'une
bague d'étanchéité, il peut arriver que l'échantillon ou le dispersant tombe dans la zone de cellule du banc optique.
En cas de fuite limitée, l'échantillon ou le dispersant risque d'entrer en contact avec les matériaux décrits.
A.2.1 Banc optique du Mastersizer
Tableau A.8 Compatibilité du banc optique
Élément
Matériaux
Lentilles des détecteurs
Verre
Hublot de protection
Verre
Hublots du logement de cellule
Aluminium (anodisé dur)
Base du logement de cellule
Aluminium (anodisé dur)
99
Chapitre A Spécifications et réglementations
Élément
Matériaux
Montage de vidange
Tuyaux Tygon et acier inoxydable
Cellules et modules de dispersion
Reportez-vous aux manuels des modules de dispersion
concernés
AVERTISSEMENT - Risques généraux
Tout déversement d'échantillon ou de dispersant sur les surfaces peintes des capots
externes est susceptible de les endommager de manière irréversible. Nettoyez les
déversements immédiatement.
A.2.2 Hydro EV
Tableau A.9 Compatibilité EV
Élément
Matériaux
Assemblage pompe
Acier inoxydable 316
Agitateur
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Rotor
Acier inoxydable 316 / PEEK
Transducteur ultrasonique
Acier inoxydable 316 / nitrure de titane / PTFE
Tuyau de débit d'échantillon (interne)
Acier inoxydable 316 / PEEK (naturel) / FFKM / PTFE/
Tuyau de débit d'échantillon (externe à
la cellule pour milieux liquides)
Tygon
Assemblage cellule pour voie liquide
Verre borosilicaté / acier inoxydable 316 / FKM / FFKM
Bécher d'échantillon
verre
Couvercle
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Porte-bécher
Acier inoxydable 316
Assemblage cellule pour voie liquide
Verre borosilicaté / acier inoxydable 316 / FKM ou FFKM
100
Chapitre A Spécifications et réglementations
A.2.3 Hydro MV / Hydro LV
Tableau A.10 Compatibilité MV/LV
Élément
Matériaux
Protection anti-éclaboussures
Acrylique
Encadrement du réservoir
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Réservoir et chambre de pompe
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Arbre de pompe
Acier inoxydable 316
Agitateur
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Rotor
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Transducteur ultrasonique
Acier inoxydable 316 / nitrure de titane
Tuyau d'entrée de dispersant (externe)
PTFE
Tuyau d'entrée de dispersant, tuyauterie et raccords (internes)
Acier inoxydable 316 / FEP / PTFE / Kalrez
Vanne d'entrée du dispersant
(régulateur)
Acier inoxydable 316 / PTFE
Entrée de solvant (non aqueux)
tuyauterie (interne)
Acier inoxydable 316
Robinet de purge
Acier inoxydable 316 / PTFE / FFKM
Tuyau de vidange (interne)
Acier inoxydable 316 / PTFE
Tuyau de vidange (externe)
PTFE / acétal
Tuyau de débit d'échantillon
(interne)
Acier inoxydable 316 / FEP / PTFE / FFKM
Tuyau de débit d'échantillon
(externe à la cellule pour voie liquide)
Tygon
Raccords de tuyau
Aluminium
Assemblage cellule pour voie liquide
Verre borosilicaté / acier inoxydable 316 / FKM ou FFKM
101
Chapitre A Spécifications et réglementations
Remarque : Pour les joints en fluoroélastomère Hydro MV / LV (FKM) dans la cellule pour voie
liquide, il est possible de mettre à niveau les joints en perfluoroélastomère FFKM
pour améliorer la compatibilité aux produits chimiques. Contactez votre représentant Malvern Panalytical pour plus d'informations.
A.2.3.1 Pompe péristaltique
Tableau A.11 Compatibilité de la pompe
Élément
Matériaux
Tuyau d'entrée de dispersant (externe)
Tygon (MH2075 / HC F-4040-A) - compatible avec les solvants*
*Selon échantillon
A.2.4 Hydro SM
Tableau A.12 Compatibilité SM
Élément
Matériaux
Réservoir, chambre de pompe et corps
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Arbre de pompe
Acier inoxydable 316
Agitateur
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Rotor
PEEK (renforcé de fibre de verre)
Assemblage robinet de purge
Acier inoxydable 316 / PTFE / FFKM
Tuyau de débit d'échantillon
(externe à la cellule pour voie liquide)
Tygon (St R-3603) - standard*
Tygon (MH2075 / HC F-4040-A) - compatible avec les solvants*
*Selon échantillon
Raccords de tuyau (au niveau de la cellule)
Aluminium
Assemblage cellule pour voie liquide
Verre borosilicaté / acier inoxydable 316 / FKM ou FFKM
102
Chapitre A Spécifications et réglementations
A.2.5 Hydro SV
Tableau A.13 Compatibilité SV
Élément
Matériaux
Cuvette
Verre borosilicaté / acier inoxydable 316
Barre d'agitation
PTFE
Station de lavage
Acier inoxydable 316
A.2.6 Aero S / Aero M
Tableau A.14 Compatibilité aux produits chimiques des modules Aero
Élément
Matériaux
Assemblage du plateau d'échantillons
Acier inoxydable 316
Disperseur Venturi
– Acier inoxydable
– Céramique
Acier inoxydable 303/410 trempé
Acier inoxydable 303/410 trempé/alumine haute pureté
Tamis
Acier inoxydable 316
Roulements à billes
Acier inoxydable 316
Tuyaux d'arrivée de l'échantillon dans la
cellule
Polyuréthane imprégné de carbone
Cellule
Verre borosilicaté / acier inoxydable 316
Coude d'extraction sous vide
Acétal chargé au carbone
103
Annexe A Spécifications et réglementations
A.3 Informations sur la réglementation
Cette section fournit des détails sur toutes les informations sur la réglementation applicable.
A.3.1 Déclaration UE de conformité
L'étiquette CE apposée sur ce produit est conforme aux directives européennes requises.
Pour plus d'informations, consultez le certificat de déclaration de conformité du produit.
A.3.2 Informations sur la réglementation canadienne (Canada
uniquement) - exclut l'unité de contrôle de la température (MAZ2100)
Cet appareil numérique n'excède pas les limites de classe A concernant le bruit radioélectrique
émis par un appareil numérique, définies dans le Règlement sur le brouillage radioélectrique
établi par le ministère des Communications du Canada.
Notez que le ministère des Communications du Canada stipule que toute modification non
approuvée explicitement par Malvern Panalytical peut annuler votre droit d'utiliser cet appareil.
This Class A digital apparatus complies with Canadian ICES-003.
Cet appareil numérique de la classe A est conforme à la norme NMB-003 du Canada.
A.3.3 Avis FCC (États-Unis uniquement) - exclut l'unité de contrôle
de la température (MAZ2100)
La marque FCC (Federal Communications Commission) apposée sur ce produit signifie que
celui-ci est conforme à la règlementation de la FCC concernant les appareils radioélectriques.
Après essai du produit selon ces réglementations, celui-ci est reconnu conforme à la norme :
FCC CFR 47 Article 15:Octobre 2011. Appareil numérique de classe A.
L'appareil est conforme à l'article 15 des règlements FCC. Son fonctionnement est soumis aux
conditions suivantes :
104
Annexe A Spécifications et réglementations
1. Cet appareil ne doit pas causer d'interférences nuisibles, et
2. Cet appareil doit accepter toutes les interférences qu'il reçoit, y compris celles susceptibles de perturber son fonctionnement.
Remarque : Cet appareil a été testé et reconnu conforme aux normes et limitations des appareils numériques de classe A définies par l'article 15 des règlements FCC. Ces limitations sont établies pour fournir une protection raisonnable contre les
interférences néfastes quand l'appareil est utilisé dans un environnement commercial. Cet appareil engendre, utilise et peut émettre de l'énergie radioélectrique, et risque, s'il n'est pas installé et utilisé conformément aux instructions
du guide du fabricant, de provoquer des interférences nuisibles aux communications radioélectriques. L'utilisation de cet appareil dans une zone résidentielle est susceptible de provoquer des interférences nuisibles, auquel cas
l'utilisateur doit y remédier à ses frais.
Remarque : Toute modification non approuvée explicitement par Malvern Panalytical peut
annuler votre droit d'utiliser cet appareil.
A.3.4 Mise au rebut des équipements électriques et électroniques
Si vous devez mettre le système au rebut, vous devez le faire de manière responsable. Suivez
les directives suivantes :
l
l
l
Reportez-vous aux réglementations locales relatives à la mise au rebut de l'équipement.
En Europe, reportez-vous aux informations ci-dessous.
Demandez conseil auprès des représentants locaux de Malvern Panalytical pour plus de
détails.
Décontaminez l'instrument si des matières dangereuses ont été utilisées.
Les informations suivantes s'appliquent à l'Union européenne et aux autres pays européens
ayant des systèmes de collecte sélective.
105
Annexe A Spécifications et réglementations
Ce symbole sur le produit ou son emballage indique que lorsque le dernier utilisateur veut se débarrasser de ce produit, celui-ci ne doit pas
être traité comme des ordures ménagères. Il convient de le rapporter
dans un lieu destiné à recevoir et à recycler les équipements électriques et électroniques.
En ne jetant pas ce produit avec les ordures ménagères, le volume de
déchets envoyés aux incinérateurs ou en décharge est réduit et les
ressources naturelles sont préservées.
Pour des informations plus détaillées sur le recyclage de ce produit,
veuillez contacter votre bureau communal, vos services d'élimination
des déchets ou votre représentant Malvern Panalytical.
106
Malvern Panalytical Ltd.
Grovewood Road, Malvern
Worcestershire WR14 1XZ
Royaume-Uni
Malvern Panalytical B.V.
Lelyweg 1
7602 EA Almelo
Pays-Bas
Tél. +44 1684 892 456
Fax. +44 1684 892 789
Tél. +31 546 534 444
Fax. +31 546 534 598
MAN0674-01-FR
www.malvernpanalytical.com
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