Endres+Hauser GMS820P Mode d'emploi

8030386/AE00/V1-0/2012-07
Products
Solutions
Manuel d’utilisation
GMS820P
Boîtiers pour série GMS800
Services
GMS820P
Produit décrit
Nom du produit :
Appareil de base :
GMS820P
Analyseurs de gaz Série GMS800
Fabricant
Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG
Bergener Ring 27
01458 Ottendorf-Okrilla
Allemagne
Lieu de fabrication
Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG
Poppenbütteler Bogen 9b
22399 Hamburg
Allemagne
Informations légales
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2
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
Endress+Hauser
GMS820P
Glossaire
Symbole d'avertissement
AC
Alternating Current (courant alternativ)
CS 2
Disulfure de carbone
DC
Direct Current (courant continue)
IP XY
International Protection (également : Ingress
Protection) ; indice de protection d'un appareil selon
la CEI/DIN EN 60529. Le chiffre X spécifie la
protection contre les corps étrangers, le chiffre Y la
protection contre l'humidité.
Danger (général)
Danger d'explosion dans des zones explosives
Danger dû à des substances/mélanges explosifs
Danger dû à des substances toxiques
Degrés d'avertissement/Glossaire de
signalisation
AVERTISSEMENT
Danger pour l'homme avec conséquence possible de lésion grave ou
de mort.
ATTENTION
Danger avec conséquence possible de lésion plus ou moins grave.
IMPORTANT
Danger avec conséquence possible de dommage matériel.
Symboles des remarques
Informations sur la nature du produit par rapport à la
protection antidéflagrante (généralités)
Information technique importante pour cet appareil
Information importante pour les fonctions électriques
ou électroniques
Astuce
Information complémentaire
Remarque sur une information se trouvant à un autre
endroit
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
3
GMS820P
4
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
Endress+Hauser
Inhaltsverzeichnis
SOMMAIRE
1
Informations importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1
Les risques les plus importants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2
Remarques essentielles sur le fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.3
Sécurité lors de l'installation et des réparations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.4
Restrictions d'utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.5
Informations/documentations supplémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.6
Plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.1
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3
Installation mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.1
3.1.1
3.1.2
Remarques sur la sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Sécurité lors du transport et du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Protection contre les gaz dangereux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.2
3.2.1
3.2.2
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
S'assurer des conditions d'environnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Fixer le boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
Branchements gaz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Arrivée gaz à mesurer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Raccorder la gaz de ventilation à un module analyseur (option) . . . . . . . . . . . . . . . 17
Amener le gaz de ventilation à la partie supérieure du boîtier (option) . . . . . . . . . . 17
Assurer une ventilation du boîtier (option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4
Installation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
Câblage (généralités) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Accès aux bornes de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Câbles adaptés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Utilisation des presse-étoupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Fixation des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4.2
Raccordement électrique principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.3
4.3.1
4.3.2
Connexions signaux (E/S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Installer le câble signaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Raccorder le câble signaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
Connexions signaux à sécurité intrinsèque (option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Principe technique des signaux à sécurité intrinsèque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Caractéristiques techniques particulières des signaux à sécurité intrinsèque . . . 23
Infomations sur l'installation des signaux à sécurité intrinsèque . . . . . . . . . . . . . . . 23
Seuils électroniques des signaux à sécurité intrinsèque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.5
Fermeture du boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5
Mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.1
Procédure de mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.2
Utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.3
Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
5
SOMMAIRE
6
6
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.1
6.1.1
6.1.2
Contrôles d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Contrôle d'étanchéité des conduites de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Contrôle d'étanchéité du circuit de ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.2
Contrôler/renouveler le bloqueur de flammes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.3
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
7
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7.1
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.2
Homologations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.3
Spécifications du boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.4
Conditions d'environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.5
Branchements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
MANUEL D’UTILISATION
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Endress+Hauser
GMS820P
Informations importantes
DEFOR
1
Informations importantes
Description du produit
Informations essentielles
Restrictions d'utilisation
Informations complémentaires
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
7
Informations importantes
1. 1
GMS820P
Les risques les plus importants
Risques pour la santé à cause des gaz mesurés dangereux
 → Notice d'utilisation "Gamme GMS800"
Lors de la mise hors service
AVERTISSEMENT : risque d'explosion
Dans les zones explosives :
 Ne pas ouvrir le boîtier DEFOR, aussi longtemps qu'il est relié au réseau
électrique.
 Après avoir séparé le boîtier DEFOR de la tension d'alimentation : attendre
au moins 60 minutes avant d'ouvrir la partie supérieure du boîtier.
 Observer les informations de sécurité sur le boîtier.
1. 2
Remarques essentielles sur le fonctionnement
Avant la mise en service
 Fermer hermétiquement le boîtier.
 Si le boîtier est endommagé : ne pas mettre en service le GMS800 en boîtier DEFOR et
s'assurer qu'aucune mise en service imprévue ne puisse survenir par inadvertance.
Dans la partie supérieure du boîtier il y a un interrupteur d'alimentation destiné au SAV.
Mesure
 Utiliser les touches de la partie inférieure du boîtier pour faire fonctionner l'appareil. Ne
pas ouvrir le boîtier pendant le fonctionnement.
 Avant la mise hors service : ventiler le circuit de gaz avec un gaz neutre et sec pour
empêcher la condensation dans le système de mesure.
 Après un évènement qui pourrait avoir encrassé ou fatigué le bloqueur de flamme intégré : faire tester le bloquage de flammes (→ p. 28, §6.2).
En cas de situations dangereuses
 Couper l'interrupteur d'urgence ou l'interrupteur principal du système amont.
 Si du liquide a pénétré dans le boîtier : mettre aussitôt l'appareil hors service et interrompre l'alimentation électrique.
1. 3
Sécurité lors de l'installation et des réparations
 N'utiliser le boîtier DEFOR que dans les zones explosives où les spécifications de la
zone, du groupe d'explosion et de la classe de température le permettent (voir plaque
signalétique).
 Respecter les "conditions particulières" de l'homologation (→ p. 9, §1.4).
 Ne faire exécuter l'installation, la mise en service, la maintenance et les test que par
des spécialistes qui ont les connaissances nécessaires des règlements et dispositions
relatifs aux zones explosives – par ex. :
– zonage
– type de protection contre l'explosion
– règles d'installation, par ex. "Règlement des installations électriques dans les zones
dangereuses" (ElexV)
 Ne pas modifier le boîtier DEFOR. Ne faire faire les réparations que par le constructeur
ou des spécialistes formés et agréés.
8
MANUEL D’UTILISATION
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GMS820P
1.4
Informations importantes
Restrictions d'utilisation
Conditions particulières selon le document d'homologation :
Le boîtier doit être muni d'étiquettes d'avertissement selon la EN 60079-0 section
29.11 a) et d). 1
● Une installation dans une zone contenant une atmosphère de sulfure de carbone
potentiellement explosive (UEG 0,6 % Vol) est exclue. 2
● La plage de température ambiante autorisée est +5 °C à +45 °C.
●
1
2
1.5
réalisé en usine.
sous le seuil d'explosion = 0,6 Vol.-% CS2 dans l'air.
Informations/documentations supplémentaires
Ce document est un supplément au manuel d'utilisation des analyseurs de gaz de la Série
GMS800. Il complète le manuel d'utilisation "Série GMS800" avec des informations techniques sur le DEFOR.
 Observer le manuel d'utilisation fourni "Série GMS800".
Dans le manuel d'utilisation "Série GMS800" sont mentionné également tous
les autres documents qui font partie d'un appareil spécifique.
IMPORTANT :
 Observer prioritairement les informations spécifiques individuelles fournies.
Autres documents fournis
Notice d'utilisation des barrières Zener 1
1
uniquement sur la version avec connexions de signaux en sécurité intrinsèque (→ p. 23, §4.4)
1.6
Plaque signalétique
Fig. 1
Plaque signalétique (exemplaire)
Endress+Hauser
 Lors de l'installation faire attention aux
connexions de signaux en sécurité
intrinsèque.
MANUEL D’UTILISATION
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9
Informations importantes
10
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
GMS820P
Endress+Hauser
GMS820P
Description du produit
DEFOR
2
Description du produit
Caractéristiques
Versions produit
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
11
Description du produit
GMS820P
Description du produit
2. 1
Caractéristiques fondamentales
● Le boîtier DEFOR est conçu pour un montage mural en intérieur.
● Le boîtier DEFOR comprend deux parties (→ Figure 2) :
Section
Section supérieure : boîtier analyseur
comprend
● Composants physiques
● Composants électroniques
● Branchements gaz
● Raccordement secteur
● Raccordement des signaux
Section inférieure : boîtier de raccordement
Les deux sections du boîtier sont étanches entre elles.
● Les raccords de gaz ont un bloqueur de flamme intégré.
●
Figure 2
Boîtier DEFOR
1
1 Section supérieure : boîtier analyseur
2 Section inférieure : boîtier de raccordement
MEAS
2
Aptitude
Le boîtier DEFOR doit être utilisé dans des zones déflagrantes dont le classement, le groupe
d'explosion et la classe de température correspondent aux données de la plaque signalétique. La plaque signalétique se trouve sur le côté droit de l'appareil.
Options
● raccord gaz de ventilation pour la partie supérieure du boîtier (boîtier analyseur)
● raccord gaz de ventilation pour un module analyseur
● raccord gaz pour dégazage de la partie supérieure du boîtier
● raccordement de signaux en sécurité intrinsèque
12
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
Endress+Hauser
GMS820P
Installation mécanique
DEFOR
3
Installation mécanique
Remarques sur la sécurité
Montage
Branchements gaz
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
13
Installation mécanique
GMS820P
3. 1
Remarques sur la sécurité
3.1.1
Sécurité lors du transport et du montage
Points de levage
IMPORTANT : risque de détérioration en cas de mauvais levage
 Utiliser les rails supports à l'arrière du boîtier comme points de levage.
 Ne pas charger la partie inférieure du boîtier.
 Ne pas utiliser les raccords de gaz et les presse-étoupes comme points de
levage.
Danger d'accident
ATTENTION : risque d'accident
Le boîtier est lourd (poids → p. 30, §7.3). Si le boîtier tombe ou bouge de façon
incontrôlée, il y a risque de blessure en raison de la masse de l'appareil et des
protubérances dures à l'avant du boîtier.
Lors du transport et du montage :
 Avant de le soulever, prendre en compte le poids de l'appareil.
 Porter des chaussures de sécurité. Utiliser des gants anti-glisse.
 Manipuler l'appareil avec précautions. L'assurer lors du transport. Eviter
chute et collisions.
 Si besoin, se faire aider par d'autres personnes.
3.1.2
Protection contre les gaz dangereux
Lorsque le gaz à mesurer peut être dangereux pour la santé, inflammable et/ou corrosif :
 S'assurer qu'une fuite de gaz ne puisse pas engendrer une situation dangereuse.
 Vérifier,
– s'il faut installer un système d'alarme gaz sur le lieu de montage
– s'il faut ventiler en permanence le boîtier, pendant le fonctionnement, à l'aide d'un
gaz neutre (si besoin avec contrôle de débit du gaz).
Installer, en cas de besoin, les dispositifs supplémentaires correspondants.
 Vérifier régulièrement l'étanchéité des circuits de gaz (→ p. 28, §6.1).
AVERTISSEMENT : danger pour la santé
Lorsque le gaz à mesurer peut être dangereux pour la santé et qu'il n'est pas
certain que les circuits de gaz soient étanches :
 Avant d'ouvrir la partie supérieure du boîtier : prendre des mesures de précaution contre la mise à l'air libre du gaz (par ex. protection des voies respiratoires, aspiration).
14
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
Endress+Hauser
GMS820P
3.2
Installation mécanique
Montage
●
●
3.2.1
Dimensions → p. 30, §7.1
Poids (masse) → p. 30, §7.3
S'assurer des conditions d'environnement
Vibrations
 Protéger l'appareil des chocs et vibrations importants (valeurs limites → p. 31, §7.4).
Température
 Eviter un rayonnement solaire direct sur le boîtier.
 Lors du fonctionnement, respecter la température ambiante permise (→ p. 31, §7.4).
Humidité
 Choisir un lieu de montage sec et à l'abri du gel.
 Exclure toute condensation - même à l'intérieur de l'appareil.
 Respecter l'humidité relative de l'air permise (→ p. 31, §7.4).
Atmosphère corrosive
Si l'atmosphère peut être corrosive sur le lieu d'installation :
 Installer le boîtier DEFOR dans un autre boîtier (par ex. armoire fermée). Ventiler cet
autre boîtier avec un gaz neutre.
Atmosphère contenant du CS2
AVERTISSEMENT : interdiction d'utilisation dans une atmosphère contenant du CS2
 Lorsque, sur le lieu de montage prévu, la concentration de CS2 dans l'air
ambiant pourrait atteindre ou dépasser le seuil inférieur d'explosion
(UEG)1 : ne pas utiliser le boîtier DEFOR.2
1
2
3.2.2
UEG pour CS2= 0,6 Vol.-%.
Condition d'homologation (→ p. 9, §1.4).
Fixer le boîtier
 Fixer le boîtier à une structure qui peut supporter largement le poids de ce boîtier.
 Monter le boîtier de sorte que sa partie inférieure soit à peu près horizontale (inclinaison tolérée → p. 31, §7.4).
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
15
Installation mécanique
GMS820P
3. 3
Branchements gaz
Figure 3
Côté droit du boîtier
2
3
1
1
1
1
2
1 Raccord gaz à mesurer
ou
option : raccord gaz de ventilation pour un module analyseur
2 option : raccord gaz de ventilation de la partie supérieure du
boîtier
ou
option : raccord gaz pour ventilation du boîtier
3 Connexion masse
Fonction des raccords gaz individuels → désignation sur le boîtier
Exécution technique des raccordements de gaz → p. 31, §7.5
● Connexion masse→ p. 21, §4.2
●
●
AVERTISSEMENT : risque d'explosion
 Obturer de manière étanche les raccords gaz non utilisés.
Sinon le fonctionnement dans une zone explosive n'est pas autorisé.
Les raccords de gaz ont un bloqueur de flamme intégré.
 Après un évènement qui pourrait avoir encrassé ou mobilisé le bloqueur
de flamme : faire tester le bloqueur de flammes (→ p. 28, §6.2).
16
MANUEL D’UTILISATION
8030386/AE00/V1-0/2012-07
Endress+Hauser
GMS820P
3.3.1
Installation mécanique
Arrivée gaz à mesurer
 Observer les informations fondamentales et celles de sécurité sur l'arrivée du gaz à
mesurer :
– Fonction des raccords du gaz à mesurer → manuel d'utilisation "Série GMS800"
– Spécifications de l'amenée de gaz à mesurer → Notice complémentaire d'utilisation
des modules analyseur intégrés
 Avant tout respecter les conditions de la certification (→ p. 31, §7.5).
3.3.2
Raccorder la gaz de ventilation à un module analyseur (option)
Valable uniquement pour les versions avec raccords gaz ventilation correspondants
(→ p. 16, Figure 3)
 Amener le gaz de ventilation nécessaire au raccord gaz "purge in analyzer" et le sortir
via le raccord "purge out analyzer" comme décrit dans la notice complémentaire du
module analyseur.
 Utiliser l'azote (techn.) comme gaz de ventilation.
 Respecter la pression de ventilation permise (→ p. 31, §7.5).
3.3.3
Amener le gaz de ventilation à la partie supérieure du boîtier (option)
Valable uniquement pour les versions avec raccords gaz ventilation correspondants
(→ p. 16, Figure 3)
 Amener la gaz de ventilation au raccord "purge in enclosure" et le sortir via le raccord
"purge out enclosure".
3.3.4
Assurer une ventilation du boîtier (option)
Valable uniquement pour les versions avec raccord gaz "venting"
 Si le gaz à mesurer n'est pas dangereux : laisser ouvert la raccord gaz "venting".
 Si le gaz à mesurer peut être dangereux : raccorder un tuyau de gaz à la sortie "venting"
qui débouche à un endroit où le gaz dangereux ne peut pas provoquer de risque. La sortie gaz doit être ouverte (sans contre-pression).
AVERTISSEMENT : risque d'explosion
 Ne pas obturer le raccord gaz "venting".
Sinon la sécurité de fonctionnement en milieu explosif n'est plus garantie.
La ventilation du boîtier évite que ne se produise une forte pression de gaz
dans le boîtier supérieur si, du gaz s'échappe en cas de fuite interne.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
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Installation mécanique
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GMS820P
Installation électrique
DEFOR
4
Installation électrique
Installation câble
Raccordement secteur
Raccordement des signaux
 Faire faire l'installation électrique par des spécialistes ayant les connaissances nécessaires (voir également → p. 8, §1.3).
 Observer et respecter les dispositions et spécifications de la certification.
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Installation électrique
GMS820P
4. 1
Câblage (généralités)
4.1.1
Accès aux bornes de raccordement
Les raccordements électriques se trouvent dans la partie inférieure du boîtier (→ p. 21, Figure 4).
● La partie supérieure du boîtier n'a pas besoin d'être ouverte.
●
1 Mettre l'appareil en état sûr :
AVERTISSEMENT : risque d'explosion
Avant d'ouvrir la partie inférieure du boîtier :
 Débrancher le boîtier DEFOR de la tension d'alimentation.
 Séparer le boîtier DEFOR de toutes les autres tensions extérieures (par ex.
câbles signaux). Exception : des liaisons avec des circuits en sécurité intrinsèque peuvent rester branchées.
2 Ouvrir la partie inférieure du boîtier :
– Dévisser les vis de devant.
– Retirer le couvercle.
4.1.2
Câbles adaptés
 Utiliser uniquement des câbles de diamètre extérieur 6 … 13 mm (= diamètre câble
adapté aux presse-étoupes).
 N'utiliser que des câbles homologués pour la zone explosive concernée.
4.1.3
Utilisation des presse-étoupes
 Après l'installation des câbles, rendre étanche au gaz les presse-étoupes.
 Les entrées de câble inutilisées devront soit être fermées par un bouchon, soit être
remplacées complètement par un capuchon de fermeture. Les bouchons et capuchons
de fermeture doivent être homologués pour les zones explosives.
– Bouchons de fermeture : les choisir adaptés aux diamètres autorisés des câbles et
les installer à la place du câble.
– Capuchons de fermeture : choisir des capuchons de fermeture avec filetage
M20x1,5. Appliquer de la colle "Loctite 243" sur les filetages et surfaces à étanchéifier.
Les presse-étoupes sont partie intégrante de la certification.
⊗ Ne pas remplacer les presse-étoupes par d'autres presse-étoupes d'un
autre type.
Conserver les bouchons de fermeture démontés.
4.1.4
Fixation des câbles
 Fixer les câbles raccordés, c.à.d. attacher les câbles sur toute leur longueur.
20
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GMS820P
4.2
Installation électrique
Raccordement électrique principal
Liaison équipotentielle (PA, terre)
 Reler la connexion de terre sur la partie supérieure du boîtier (→ p. 16, Figure 3) directement à la liaison de terre principale.
Raccordement secteur
Tension/fréquence correctes → p. 31, §1
 Diamètre câble adapté → p. 20, §4.1.2. Utiliser un câble d'alimentation avec fil de terre.
 Introduire le câble d'alimentation dans la partie inférieure du boîtier à travers un presseétoupe et le raccorder au bornier X1 (→ Tableau 1:)
Tableau 1:
Bornes d'alimentation
Borne
X1.1
X1.2
PE
Figure 4
Fonction
L1 Phase de la tension d'alimentation
N Neutre de la tension d'alimentation
fil de terre
Partie inférieure du boîtier (boîtier de raccordement)
A Raccordement secteur
B Connexions signaux du module E/S
C Connexion Ethernet
D Connexions signaux supplémentaires (option)
B
X3
B
X4
B
B
X5
X7
C
X6
X9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5
A
X1
D
D
PE
1 2 PE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112
Les sécurités électroniques ss trouvent dans la partie supérieure du boîtier.
● Dans la partie supérieure du boîtier il y a un interrupteur d'alimentation
destiné au SAV.
●
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Installation électrique
GMS820P
4. 3
Connexions signaux (E/S)
4.3.1
Installer le câble signaux
 Introduire le câble signal dans le boîtier inférieur via un presse-étoupe (→ p. 21, Figure 4).
 Amener le câble signal raccordé en dehors de la zone explosive et le raccorder en dehors
de la zone explosive.
Raccorder le câble signaux
4.3.2
IMPORTANT :
les tensions électrostatiques peuvent détruire des composants électroniques.
 Avant de toucher les connexions électriques ou des composants internes :
mettre le corps et les outils utilisés à la terre pour les décharger de leur
électricité statique.
Methode recommandée :
 Si le conducteur de terre est raccordé : toucher une partie métallique nue
du boîtier.
 Sinon : toucher une partie métallique nue qui est reliée au conducteur de
terre ou a un contact certain avec la terre.
 Observer prioritairement les informations spécifiques individuelles fournies.
Tableau 2:
Bornes raccordement signaux (standard)
Borne
X3.x
X4.x
X5.x
X7.x
X6.x
X9.1
X9.2
X9.3
X9.4
X9.5
X9.6
1
Fonction
Connexions signaux du module E/S1
utilisé pour câblage interne
TX+
TX–
RX+
Connexion Ethernet
RX–
blindage
pas utilisé (no connection)
Brochage et description des fonctions → Notice d'utilisation complémentaire "Module E/S"
 Raccorder les câbles signaux aux bornes souhaitées dans la partie inférieure du boîtier.
 Sur la version avec connexions signaux supplémentaires (option) : observer prioritairement les informations spécifiques individuelles fournies.
 Sur la version avec connexions signaux en sécurité intrinsèque (option) : observer les
informations du §4.4 (→ p. 23) .
22
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GMS820P
4.4
Installation électrique
Connexions signaux à sécurité intrinsèque (option)
Valable uiquement sur versions avec connexions signaux en sécurité intrinsèque
4.4.1
Principe technique des signaux à sécurité intrinsèque
Sur demande, les sorties analogiques, binaires et les entrées binaires peuvent être fournies en partie sous forme de signaux à sécurité intrinsèque. Pour cela des modules supplémentaires (barrières Zener) sont montés dans la partie supérieure du boîtier. Toutes les
connexions en sécurité intrinsèque sont configurées selon le souhait du client.
● Câblage des bornes → voir informations spécifiques fournies
● Informations techniques sur les connexions signaux à sécurité intrinsèque → notice
d'utilisation des barrières Zener
4.4.2
Caractéristiques techniques particulières des signaux à sécurité intrinsèque
Signal
Paramètre
Sorties analogiques1 Tension maximale sur les bornes de raccordement :
Charge permise :
Entrées binaires
Tension maximale sur les bornes de raccordement :
Sorties binaires
Résistance interne :
1
4.4.3
Spécification
13 V
0 … 200 Ω
26,5 V
300 Ω
Observer l'information sur le potentiel libre (→ p. 24, §4.4.4)
Infomations sur l'installation des signaux à sécurité intrinsèque
 Installer le câble signal en conformité avec la norme EN 60079-11 ("Atmosphères explosives - partie 11 : protection des appareils à l'aide de la sécurité intrinsèque "i").
 Respecter les seuils des valeurs électroniques (→ p. 24, §4.4.4).
 Mettre tous les composants d'un même circuit en sécurité intrinsèque.
AVERTISSEMENT : risque d'explosion
les installations en sécurité intrinsèque doivent respecter une certaine distance par rapport aux autres dispositifs électriques (voir les spécifications
dans la EN 60079-11).
 Poser les câbles des signaux à sécurité intrinsèque de sorte que la distance minimale nécessaire par rapport aux autres dispositifs électriques
soit partout garantie.
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Installation électrique
4.4.4
GMS820P
Seuils électroniques des signaux à sécurité intrinsèque
La sécurité intrinsèque du circuit connecté n'est garantie que si le circuit à sécurité intrinsèque, y compris le câble, respecte les seuils donnés ci-dessous.
ATTENTION : des seuils plus bas peuvent être exigés
Dans des cas d'application spécifiques, des seuils plus bas peuvent être exigés. Ce qui est déterminant dans ce cas, c'est la composition de l'atmosphère
explosive.
 Déterminer les plus hauts seuils autorisés pour une application spécifique,
à l'aide de la norme européenne EN 60079-0 " Exigences générales des
appareils pour les zones explosives".
 S'il en découle des limitations : noter ces limitations (par ex. dans ce document) et en prendre compte lors de l'installation.
Les barrières Zener utilisées pour les sorties analogiques ont chacune deux
canaux. On utilise habituellement un canal pour chaque sortie analogique.
Dans ce cas, les sorties analogiques d'une barrière Zener ont un pôle moins
commun (liaision faite dans la barrière Zener) et ne sont ainsi pas isolées
entre elles.
Seuils des sorties analogiques à sécurité intrinsèque
Paramètre du circuit à sécurité intrinsèque
Inductance totale LA
Capacité totale CA
LA/RA
Valeur autorisée
Canal 1/Canal 2
combiné
≤ 1,5 mH
≤ 0,37 mH
≤ 580 nF
≤ 580 nF
≤ 61 μH/Ω
≤ 30 μH/Ω
Seuils pour entrées et sorties binaires en sécurité intrinsèque
Paramètre du circuit à sécurité intrinsèque
Inductance totale LA
Capacité totale CA
LA/RA
4. 5
Valeur autorisée
≤ 4,1 mH
≤ 83 nF
≤ 54 μH/Ω
Fermeture du boîtier
 Vérifier si la partie supérieure du boîtier est bien fermée. Le couvercle tournant doit être
bloqué avec les vis de serrage.
 Fermer hermétiquement le couvercle de la partie inférieure du boîtier.
 Obturer hermétiquement (étanche au gaz) toutes les entrées câbles (presse-étoupes)
(→ p. 20, §4.1.3).
24
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Mesure
DEFOR
5
Mesure
Mise en service
Utilisation
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25
Mesure
GMS820P
Procédure de mise en service
5. 1
1 S'assurer que le boîter est fermé hermétiquement (→ p. 24, §4.5).
2 Mettre sous tension l'appareil (par ex. avec interrupeur principal).
3 Attendre que l'appareil soit prêt à fonctionner (→ notice d'utilisation "Série GMS800“).
Utilisation
5. 2
 Utiliser les touches de la partie inférieure du boîtier pour faire fonctionner l'appareil.
 Ne pas ouvrir le boîtier pendant le fonctionnement.
Figure 5
Touches de l'unité de commande BCU
POWER
FAILURE
MAINTENANCE
REQUEST
MEAS
MEAS
Utilisation et fonctionnement de l'unité de contrôle BCU → notice complémentaire de fonctionnement "Unité de contrôle BCU"
5. 3
Mise hors service
Procédure de mise hors service
1 Préparer la mise hors service (→ notice d'utilsation "Série GMS800").
2 Débrancher le boîtier DEFOR du réseau électrique (par ex.couper l'interrupteur principal
du système amont).
Après la mise hors service
AVERTISSEMENT : risque d'explosion
 Dans les zones explosives : attendre au minimum 60 minutes après la
coupure de l'alimentation avant d'ouvrir la partie supérieure du boîtier.
 Observer les informations de sécurité sur le boîtier.
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Maintenance
DEFOR
6
Maintenance
Contrôles d'étanchéité
Contrôler/renouveler le bloqueur de flammes
Nettoyage extérieur
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Maintenance
GMS820P
6. 1
Contrôles d'étanchéité
6.1.1
Contrôle d'étanchéité des conduites de gaz
Lorsque le circuit de gaz à mesurer a été ouvert lors d'une intervention de maintenance :
 Après la maintenance, vérifier l'étanchéité des circuits de gaz à mesurer raccordés.
Si l'on estime qu'il y a risque que le circuit de gaz puisse perdre son étanchéité pendant la
période de fonctionnement (par ex. en raison des propriétés particulières du gaz à mesurer) :
 Vérifier à intervalles réguliers l'étanchéité des circuits de gaz raccordés.
Procédure de contrôle d'étanchéité → notice d'utilisation "Série GMS800"
6.1.2
Contrôle d'étanchéité du circuit de ventilation
Valable uniquement pour les versions avec raccords gaz ventilation correspondants
 Vérifier au moins une fois par an l'étanchéité des circuits de gaz de ventilation.
 Faire le contrôle de la même manière que pour les circuits de gaz à mesurer (procédure
→ manuel d'utilisation "Série GMS800").
6. 2
Contrôler/renouveler le bloqueur de flammes
Puisque la partie perméable aux gaz d'un bloqueur de flamme consiste en
un bloc de métal finement poreux (métal fritté), celui ci peut s'encrasser
comme un filtre à poussière et devenir imperméable au gaz. Cela peut
arriver progessivement ou brutalement.
● Pour vérifier ou régénérer un bloqueur de flammes intégré, il faut démonter
le raccord gaz correspondant. Ce type de travail ne doit être effectué que
par un spécialiste. Recommandation : faire faire ces travaux par le SAV du
fabricant.
●
 Faire tester les bloqueurs de flamme intégrés en fonction des situations suivantes :
– après un évènement qui pourrait avoir vieilli e bloqueur de flamme (combustion du
gaz)
– lorsque des particules ont pénétré dans le circuit d'amenée du gaz (par ex. si un
filtre à poussière est défectueux)
 Lorsque un bloqueur de flamme se trouve dans un état déficient : renouveler le bloqueur de flammes.
6. 3
Nettoyage extérieur
Pou enlever la salissure du boîtier :
 Utiliser un chiffon doux. Si besoin, humidifier le chiffon avec de l'eau et un détergent
doux.
 Ne pas utiliser de moyen de nettoyage mécanique ou chimique agressif.
 Ne pas utiliser d'appareil de nettoyage à haute pression.
28
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GMS820P
Caractéristiques techniques
DEFOR
7
Caractéristiques techniques
Dimensions
Homologation
Conditions d'environnement
Type des raccordements de gaz
Caractéristiques électriques
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Caractéristiques techniques
7. 1
GMS820P
Dimensions
590
355
546
42.5
30
480
480
~790
395
18
300
MEAS
230
7. 2
Homologations
Type d'homologation :
Numéro certificat :
Marquage de l'appareil :
Conditions particulières :
7. 3
Spécifications du boîtier
Type de construction
– partie supérieure boîtier (boîtier analyseur) :
– partie inférieure boîtier (boîtier
raccordement) :
– Liaison entre sections :
Indice de protection :
Dimensions :
Poids (masse)
Température maximale des surfaces :
1
30
Certificat d'examen de type
EPS 11 ATEX 1 329 X
II 2G Ex db eb IIC T6 Gb
II 2G Ex db eb [ia] IIC T6 Gb
→ p. 9, §1.4
acier massif + couvercle à vis avec hublot
tôle d'acier
traversées câbles étanches et scellées
IP 65
→ p. 30, §7.1
124 … 126 kg 1
Classe de température T6
selon l'équipement interne
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GMS820P
7.4
Caractéristiques techniques
Conditions d'environnement
Conditions atmosphériques :
Position de montage (inclinaison permise) :
Hauteur géographique sur le lieu d'installation :
Pression atmosphérique :
Humidité relative :
Température ambiante pendant le fonctionnement :
Température de transport/stockage :
7.5
à utiliser uniquement en intérieur
→ Notice complémentaire du module analyseur intégré
10 … 95 %, non condensable
+5 … +40 °C (41 … 113 °F)
–10 … +70 °C (14 … 158 °F)
Branchements
Raccords du gaz à mesurer
Raccord
Standard:
option :
Désignation
Swagelok 6 mm
Swagelok ¼"
adapté pour
Tube métal de Ø extérieur 6 mm
Tube métal de Ø extérieur ¼"
Conditions d'homologation de l'arrivée gaz
Paramètre
Pression gaz à
– pour gaz à mesurer ininflammables :
mesurer dans le boî- – pour gaz à mesurer inflammables :
tier
– pour gaz à mesurer inflammables,
avec ventilation boîtier (option1) :
Débit volumique gaz – standard :
à mesurer 2 :
– avec ventilation boîtier (option1)
1
2
3
4
Valeur autorisée
–100 … +1000 hPa (–0,1 … +1,0 bar)
–100 … +100 hPa (–0,1 … +0,1 bar)
–100 … +1000 hPa (–0,1 … +1,0 bar)
max. 100 dm3/heure 3 4
max. 70 dm3/heure 3 4
→ p. 17, §3.3.4
Sur l'entrée gaz àmesurer du boîtier.
Toutefois, maintenir en priorité la pression gaz à mesurer autorisée dans le boîtier.
Recommandation : max. 60 dm3/heure
Raccord gaz de ventilation pour un module analyseur
Paramètre
Pression maximale du gaz de ventilation dans le
boîtier :
Valeur autorisée
15 hPa (15 mbar)
Position des raccords de gaz → p. 16, Figure 3
Contrôler/renouveler le bloqueur de flammes → p. 28, §6.2
● Fonction des raccords du gaz à mesurer → manuel d'utilisation "Série GMS800"
● Spécifications particulières → Notice complémentaire du module analyseur intégré
●
●
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