Xtralis Li-ion Tamer Sensor MOS Mode d'emploi

MANUEL D'UTILISATION DU CAPTEUR SOLUTION
MULTI-SORTIES (MOS) LI-ION TAMER
MODULE INTERFACE ET CAPTEUR D'EFFLUENTS GAZEUX
LI-ION TAMER
May 2025
Doc. n° 38124_A1
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
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i
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
Sommaire
1
Général ................................................................................................................................................... 3
1.1
1.2
1.3
2
Présentation ........................................................................................................................................... 5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3
Conformité UL2075 ................................................................................................................... 16
Non conforme à la norme UL2075 ........................................................................................... 17
Maintenance et entretien .................................................................................................................... 19
5.1
5.2
6
Préparation ................................................................................................................................ 10
Sélection du lieu d'installation ................................................................................................ 10
Instructions d'installation......................................................................................................... 11
Montage du capteur .................................................................................................................. 12
Exigences relatives aux câbles réseaux ................................................................................. 13
Installation du module interface .............................................................................................. 13
Configuration et paramètres .................................................................................................... 14
Mise en service .......................................................................................................................... 15
Procédure de test au gaz .................................................................................................................... 16
4.1
4.2
5
Description du produit ................................................................................................................ 5
Informations de commande ....................................................................................................... 5
Principales caractéristiques et avantages ............................................................................... 5
Certifications et normes de conformité .................................................................................... 6
Spécification du produit ............................................................................................................. 7
2.5.1 Dimensions et poids ........................................................................................................ 7
2.5.2 Conditions environnementales et de fonctionnement ..................................................... 8
2.5.3 Paramètres du capteur d'effluents gazeux ...................................................................... 8
2.5.4 Paramètres du module interface...................................................................................... 9
Installation et configuration ............................................................................................................... 10
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
4
Champ d'application ................................................................................................................... 3
Codes, normes, ou réglementations ......................................................................................... 3
Assurance qualité ....................................................................................................................... 3
1.3.1 Fabricant .......................................................................................................................... 3
1.3.2 Fournisseur du matériel ................................................................................................... 3
1.3.3 Installateur ....................................................................................................................... 4
1.3.4 Garantie ........................................................................................................................... 4
1.3.5 Formation ......................................................................................................................... 4
Tests de maintenance ............................................................................................................... 19
Pièces de rechange ................................................................................................................... 19
Fonction de communication............................................................................................................... 20
6.1
6.2
6.3
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Description de la fonction ........................................................................................................ 20
Description de l'interface ......................................................................................................... 21
6.2.1 Port de relais .................................................................................................................. 21
6.2.2 Port 485 et port CAN ..................................................................................................... 21
Protocoles de communication ................................................................................................. 22
6.3.1 RS485-Modbus commande le protocole de communication interface 485 ...................22
ii
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
1
Général
1.1
Champ d'application
Xtralis
Ce document fournit des détails sur les spécifications du capteur Li-ion Tamer MOS afin d'aider les utilisateurs
dans l'installation, l'utilisation et la maintenance du système.
Remarques importantes !
•
•
•
1.2
Ce capteur Li-ion Tamer MOS détecte le dégagement de vapeurs
d'électrolyte de batteries lithium-ion lors dégagement initial de la cellule. Il
détecte également le gaz d'hydrogène généré lors de l'emballement
thermique de la cellule. Il n'empêche ni les incendies ni l'emballement
thermique. Ce dispositif n'est pas un dispositif de sécurité autonome. Il doit
être intégré à un système de sécurité approprié. Une réponse du produit
signale un risque de défaillance d'une batterie susceptible de provoquer
un emballement thermique. Pour prévenir tout risque de blessure, quittez
la zone immédiatement.
Le capteur Li-ion Tamer MOS doit être mis hors tension lorsque le
système de batterie est mis en service, testé, maintenu, etc.
Le capteur Li-ion Tamer MOS est destiné aux systèmes de batteries en
fonctionnement, de sorte que les alarmes peuvent être activées en cas
d'exposition à des gaz à sensibilité croisée provenant de l'environnement
du système de batteries.
Codes, normes, ou réglementations
Le capteur Li-ion Tamer MOS doit être installé dans le système de batterie conformément aux codes et
réglementations suivants :
•
Toute norme nationale ou internationale ou tout code de prévention des incendies exigeant la détection
des vapeurs d'électrolyte (phase de dégagement gazeux).
•
Toute norme nationale ou internationale ou tout code de prévention des incendies exigeant la détection
de gaz inflammables (H2) à un niveau égal ou inférieur à 10 % de la limite inférieure d'inflammabilité
(ex. NFPA 855/NFPA 69).
•
Codes et normes locales.
1.3
Assurance qualité
1.3.1 Fabricant
Le fabricant dispose d'un système d'assurance qualité ISO 9001:2015 enregistré et il s'engage à atteindre les
objectifs suivants :
•
Développement de solutions process et produit innovants.
•
Livraison des produits et services en temps voulu aux clients.
•
Protection et responsabilisation des membres de notre équipe.
•
Amélioration continue des opérations et de notre système qualité.
1.3.2 Fournisseur du matériel
•
Le fournisseur du matériel doit être agréé et avoir été formé par le fabricant afin d'être en mesure de
concevoir, d'installer, de tester et maintenir le capteur Li-ion Tamer MOS.
•
Le fournisseur du matériel doit être en mesure de présenter un certificat de formation délivré par le
fabricant.
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
1.3.3 Installateur
•
L'installateur du matériel devra être formé et autorisé par le fabricant, et devra être en mesure de
concevoir le système basé sur des exigences de codes.
•
L'installateur doit être en mesure de fournir sur demande la documentation relative à la conception et
aux tests.
1.3.4 Garantie
•
Le fabricant doit fournir une garantie de deux ans pour le produit et garantir que la durée de vie cible du
produit est supérieure à dix ans.
•
L'installation et la configuration du système doivent être réalisées par des prestataires dûment formés
ou des parties commanditaires.
1.3.5 Formation
Le fabricant ou son agent doit assurer la formation de tout le personnel impliqué dans la fourniture,
l'installation, la mise en service, l'exploitation ou l'entretien du système de surveillance de la sécurité des
batteries au lithium-ion. Veuillez contacter un représentant Honeywell/Xtralis ou Nexceris pour planifier une
session de formation.
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4
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
2
Xtralis
Présentation
2.1 Description du produit
Le capteur Li-ion Tamer MOS est un dispositif qui détecte l'hydrogène gazeux, généré lors de l'emballement
thermique des batteries lithium-ion. La détection de l'hydrogène permet de gérer correctement l'accumulation
de gaz inflammables afin d'éviter les risques d'explosion.
Il est également capable de détecter le dégagement initial de vapeurs de solvant d'électrolyte de la batterie
(phase de dégazage) qui se produit au début du mode de défaillance des batteries lithium-ion. La détection
précoce de tels événements permet de prendre les mesures d'atténuation appropriées pour éviter un
emballement thermique catastrophique. Le capteur Li-ion Tamer MOS est conçu pour être prêt à l'emploi et
facile à installer. Il se compose de deux éléments principaux : (1) le capteur d'effluents gazeux et (2) le module
interface.
1.
2.
Le capteur d'effluents gazeux comprend des algorithmes de détection embarqués qui le rendent
extrêmement sensible à l'hydrogène gazeux et aux vapeurs de solvant d'électrolyte des batteries lithiumion. Il est compatible avec tous les facteurs de forme et toutes les compositions chimiques des batteries
lithium-ion. Ce capteur a une durée de vie comparable à celle d'un système de batterie lithium-ion
classique.
Le capteur d'effluents gazeux est connecté au module interface, ce qui permet de surveiller en temps
réel l'état du capteur et de détecter à temps les émissions de vapeur d'électrolyte de la batterie. Le
module interface fournit 3 sorties relais et des sorties série Modbus 485/CANBus qui peuvent être
utilisées pour isoler électriquement le système de batterie et activer le système de ventilation.
2.2 Informations de commande
Code commande
Description
Remarques
LT-SEN-MOS
Li-ion Tamer MOS et Capteur
Assemblage principal (comprend LTSEN-M et LT-SEN-IM-UL)
LT-SEN-M
Capteur Li-ion Tamer GEN 2+
Pièce de rechange
LT-SEN-IM-UL
Li-ion Tamer Module Interface UL
Pièce de rechange
2.3 Principales caractéristiques et avantages
•
Détection précoce de défaillances de batteries lithium-ion
•
Prévention active de l'emballement thermique par la mise en place de mesures d'atténuation adéquates
•
Détection de défaillance de cellule unique, sans contact électrique ou mécanique de cellules
•
Durée de vie prolongée du capteur
•
Signal de sortie extrêmement fiables
•
Produit sans étalonnage (ne nécessite qu'un test au gaz)
•
Faible consommation d'énergie
•
Compatible avec tout type de batteries lithium-ion indépendamment de leur taille et leur composition
chimique
•
Installation facile
•
Système indépendant de surveillance de la santé de la batterie
•
Capacités d'auto-diagnostic
•
Protocoles de communication configurables, y compris les sorties relais et la communication
Modbus/CANbus
•
Solution économique pour les systèmes modulaires de stockage d'énergie par batterie (BESS)
•
Réduction / suppression des fausses alarmes
•
Prise en charge de 2 sorties de relais d'alarme et d'une sortie relais défaut
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5
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
2.4 Certifications et normes de conformité
Certifications du capteur d'effluents gazeux
•
•
•
•
•
•
•
Certifications du module interface
Composant reconnu par la norme UL 2075
(hydrogène gazeux)
ETL inscrit à l'UL 61010 et CSA 22.2 n° 61010
relative à la sécurité des produits
CEM conforme à la norme EN 61326 pour la
directive européenne (2014/30/UE)
Conformité RoHS 3 (UE 2015/863)
UKCA
CE
FCC
•
•
•
•
•
Certification du module de système d'alarme
incendie
UL864 10ème
Sécurité UL61010-1
RoHS EN50581-2002
CEM EN55011-2010
CEM EN61326-1-2021
Tableau des substances dangereuses et environnementales du module interface :
Substance dangereuse
Plomb
(Pb)
Mercure
(Hg)
Cadmium
(Cd)
Chrome
hexavalent
(Cr(VI))
Assemblage du
boîtier
O
O
O
O
O
O
Accessoires
d'assemblage
O
O
O
O
O
O
Assemblage du
circuit imprimé
O
O
O
O
O
O
Nom de la pièce
Polybromobiphényles
(PBB)
Diphényliques
polybromés
(PBDE)
Ce tableau a été établi conformément aux dispositions de la norme SJ/T 11364.
O : indique que la teneur en substance dangereuse de tous les matériaux homogènes de la pièce est
inférieure aux exigences limites spécifiées dans le document GB/T 26572.
X : indique que la concentration de la substance dangereuse d'au moins un matériau homogène de la pièce
est supérieure aux exigences limites spécifiées dans le document GB/T 26572. Les autres pièces non
incluses dans le tableau ne contiennent pas de substances réglementées dépassant les exigences limites.
Tableau des substances dangereuses et environnementales du capteur d'effluents gazeux :
Substance dangereuse
Nom de la pièce
Capteur de
surveillance,
GEN 2+
Plomb
(Pb)
Mercure
(Hg)
Cadmium
(Cd)
Chrome
hexavalent
(Cr(VI))
X
O
O
O
Polybromobiphényles
(PBB)
O
Diphényliques
polybromés
(PBDE)
O
Ce tableau a été établi conformément aux dispositions de la norme SJ/T 11364.
O : indique que la teneur en substance dangereuse de tous les matériaux homogènes de la pièce est
inférieure aux exigences limites spécifiées dans le document GB/T 26572.
X : indique que la concentration de la substance dangereuse d'au moins un matériau homogène de la pièce
est supérieure aux exigences limites spécifiées dans le document GB/T 26572. Les autres pièces non
incluses dans le tableau ne contiennent pas de substances réglementées dépassant les exigences limites.
•
EPUP 10 ans
•
La teneur en substances réglementées des autres composants, non répertoriés dans le tableau, ne
dépasse pas le niveau-seuil.
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6
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
2.5
Xtralis
Spécification du produit
2.5.1 Dimensions et poids
Capteur d'effluents gazeux
Dimensions extérieures du capteur d'effluents gazeux : 28,58 mm (D) x 25,4 mm (L)
Poids approximatif : 36 g
Module interface
Dimensions extérieures du module interface : 140 mm (L) x 85 mm (l) x 34 mm (h)
Poids approximatif : 351 g
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7
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
2.5.2 Conditions environnementales et de fonctionnement
Capteur d'effluents gazeux :
Plage de température de
fonctionnement
-40 °C à 50 °C
Plage d'humidité de
fonctionnement
5 % à 90 % HR (sans condensation)
Température de stockage
- 5 °C à 30 °C
Humidité de stockage
10 % à 80 % HR
Pression
95 à 110 kPa
Variation de température
maximale
8,6 °C/ min.
Module interface :
Plage de température de
fonctionnement
-40 °C à 70 °C
Plage d'humidité de
fonctionnement
5 % à 95 % HR (sans condensation)
2.5.3 Paramètres du capteur d'effluents gazeux
Spécifications générales
Tension de fonctionnement
5-12 Vcc ± 10 % (5 VCC nominal)
Gaz cible
Hydrogène gazeux
Composés de dégagement gazeux des batteries
lithium-ion (vapeurs de solvant d'électrolyte de la
batterie)
Seuil min. de détection
(se référer à la section 2.5.3.1 pour de
plus amples détails)
10 ppm/seconde (hydrogène gazeux)
Temps de réaction min.
5 secondes
Connecteur
RJ45
＜1 ppm/seconde (solvants d'électrolyte)
Spécifications de durée de vie du produit
Durée de vie cible
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＞10 ans
8
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
2.5.3.1 Gaz cible
Voici une liste des gaz/composés courants émis par les batteries lithium-ion auxquels le capteur Li-ion Tamer
est sensible :
•
•
Le capteur d'hydrogène (H2) permet de détecter l'hydrogène à une valeur égale ou inférieure à 10 % de
la limite inférieure d'inflammabilité.
- Débit de gaz minimal : 10 ppm/sec
- Débit de gaz maximal* : 400 ppm/sec
Vapeurs de solvant d'électrolyte de la batterie :
- Carbonate de diéthyle (DEC)
- Carbonate de diméthyle (DMC)
- Carbonate d'éthyle et de méthyle (EMC)
* Le capteur peut répondre à des taux de production de gaz supérieurs à ce niveau, mais il s'agit du taux de variation
maximal recommandé en fonction du temps de réaction du capteur et du respect des exigences du
code NFPA 855/NFPA 69, à savoir une activation avant 10 % de la concentration limite inférieure
d'inflammabilité.(4 000 ppm H2).
2.5.4 Paramètres du module interface
Spécifications générales
Tension de fonctionnement
15 – 32 Vcc; 24 VCC nominal
Nombre de réseaux 485/CAN pour le
module interface
12
Sorties du système
3 sorties relais/Modbus/CANbus
Spécifications de l'interface du capteur
RJ45
Spécifications de consommation électrique
Module interface (sans capteurs)
Max 240 mW (@ 24 Vcc)
Module interface (avec capteurs)
65 mA, max 1,56 W (@ 24 Vcc)
Courant nominal du fusible du module
interface
200 mA
Spécifications des relais
Max 30 Vcc 2 A
Tension de contact
Max 125 Vac 0,5 A
2 sortie, NO/ NC (S/W), maintenues (réarmement
par coupure d’alimentation ou Modbus/ CANbus)
Relais d'alarme
Spécifications de la communication Modbus RS485
Débit en bauds
9600
Parité
N
Bit d'arrêt
1
Câble
2 fils RS485
Distance de communication
20 m
Spécifications de la communication CANbus
Vitesse de transmission
125 kbit/s (par défaut)
Trame de données
Cadre standard
Distance de communication
20 m
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9
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
3
Installation et configuration
3.1
Préparation
•
•
•
•
Xtralis
Préparer les capteurs, les modules interface et les accessoires nécessaires à l'installation.
Planifier les positions d'installation et le câblage des capteurs et des modules interface.
S'assurer que le capteur et le module interface sont pleinement fonctionnels.
Pour la mise en réseau via RS485 ou CANbus, des adresses individuelles doivent être attribuées à
chaque module interface.
3.2
Sélection du lieu d'installation
Placement approprié du capteur d'effluents gazeux :
•
•
Près ou sur le rack de batteries pour détecter les dégagements gazeux du support.
Près des sorties de ventilation du côté de l'évacuation de l'air de refroidissement (c'est-à-dire l'allée
chaude).
Plusieurs exemples d'agencement de racks de capteurs sont présentés ci-dessous:
Exemple n° 1
Type : l'air pénètre par le haut du rack, et sort par le bas
Placement du capteur : au centre de la partie supérieure du rack
Orientation du capteur : face de détection dirigée à 90° par
rapport à la verticale (±45°)
Face de détection
pointée vers le bas
Exemple n° 2
Type : l'air pénètre par le haut du rack, et sort par le bas
Placement du capteur : au centre de la partie inférieure du rack
Orientation du capteur : face de détection dirigée à 90° par
rapport à la verticale (±45°)
Face de détection
pointée
horizontalement
Exemple n° 3
Type : l'air pénètre par le bas du rack, et sort par le haut
Placement du capteur : partie centrale supérieure du rack
Face de détection
Orientation du capteur : face de détection dirigée à 90° par rapport
pointée
à la verticale (±45°)
horizontalement
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10
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
Évitez de placer le capteur d'effluents gazeux dans les zones suivantes :
•
Emplacements d'entrée ou de sortie de l'espace batterie (portes, points d'accès, etc.).
•
Points d'entrée de gaz possibles dans l'espace batterie (air forcé ou ventilation passive, intervalles non
scellés, etc.).
•
Points d'entrée CVC dans l'espace batterie.
3.3
Instructions d'installation
Toute installation doit être réalisée en intégralité par un représentant Xtralis dûment formé, en suivant les
étapes décrites ci-dessous :
1.
2.
3.
Monter le capteur d'effluents gazeux
Monter le module interface à proximité du capteur d'effluents gazeux (distance maximale de 6 m).
Acheminer le câble réseau du capteur d'effluents gazeux au module interface.
•
4.
Assurez-vous que le câble n'est pas tendu (prévoir suffisamment de mou pour éviter tout dommage
potentiel).
•
Utilisez des chemins de câbles dès que possible.
•
Évitez d'installer les composants de câblage à des endroits qui bloquent l'accès à d'autres
équipements (multiprises ou ventilateurs, par exemple) dans le sens entrant/sortant des châssis.
•
Évitez d'exposer le câble à la condensation et à la lumière directe du soleil.
•
Évitez de trop tendre les câbles lors du montage, afin d'empêcher les problèmes de connexion.
• Respectez les recommandations du fabricant des câbles en termes de rayon de courbure, etc.
Raccorder le module interface à un dispositif de commande approprié.
•
Connexion directe de relais, via des modules E/S (par exemple à la centrale incendie NFS-320E). Se
référer au schéma de câblage ci-dessous, certifié UL864.
Terminal
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Requis
T1-T6
1,5mm² ou 8 10ème (18-20 AWG)
T8-T14
1,5mm² ou 8 10ème (18-20 AWG), se référer au manuel FMM-1
pour l'impédance de ligne maximale et la résistance de fin de ligne
T7 RJ45
Max 6 mm, min 24 AWG
11
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
•
Xtralis
Boucle RS485 ou CANbus dans un logiciel tiers ou un système de gestion de la batterie
- Connexion en série, max 12 modules interface.
- Le dernier module doit être connecté à la résistance EOL.
- Configurez le module interface (voir section 3.7 Configuration et paramètres)
Avertissement !
Veillez à ce que le câble réseau ne soit pas tendu lorsqu'il est connecté au
module interface. Veiller à fournir suffisamment de mou pour éviter tout
dommage potentiel.
5.
6.
Mise sous tension du module interface.
Suivre le processus de mise en service.
3.4
Montage du capteur
Le capteur d'effluents gazeux peut être monté selon l'une des deux méthodes suivantes. L'option 1 consiste à
créer un trou de passage sur le panneau sur lequel le capteur doit être monté. L'option 2, décrite ci-dessous,
concerne l'utilisation du support fourni. La procédure suivante doit être appliquée :
1.
2.
3.
Fixer le support fourni dans la position déterminée de la configuration du système.
Fixer le capteur au support avec les écrous 1 1/8-24 fournis.
Serrer les écrous à la main pour fixer le capteur au support.
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12
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
3.5
Xtralis
Exigences relatives aux câbles réseaux
Les exigences relatives aux câbles utilisés dans cette application sont les suivantes :
•
Il doit s'agir d'un câble Cat 5e ou Cat 6a, direct, blindé (au moins S/UTP), 24 – 26 AWG.
•
Le connecteur branché sur le capteur doit être non blindé et le connecteur branché sur le module
interface doit être blindé pour une protection idéale contre les décharges électrostatiques.
3.6
Installation du module interface
Schéma d'installation du module interface LT-SEN-IM
Montage et câblage
Suivez les étapes ci-dessous pour installer le module interface :
1.
2.
Le module interface doit être installé dans une boîte de jonction (fournie par l'installateur). Il est possible
d'utiliser la boîte de jonction Spelsberg TK PC 1813-9-m illustrée dans le schéma d'installation cidessus (exemple de fournisseur : https://www.spelsberg.com/ ou boîte de jonction directe
https://www.spelsberg.com/industrial-housing/with-/-without-metric-knock-outs/12741601/).
La méthode d'installation recommandée est la suivante :
a. Méthode 1 : la plaque d'installation est d'abord fixée à la boîte de jonction à l'aide de 4 vis ST4,
puis le module interface est fixé à la plaque d'installation à l'aide de 3 vis M4 (si nécessaire).
b. Méthode 2 : le module interface est fixé à la boîte de jonction à l'aide de 3 vis M4.
3.
Le câblage du module doit être raccordé conformément aux instructions du dessin de conception.
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
Remarque!
Tous les câbles de connexion doivent être conformes aux normes locales, aux
réglementations et aux règles en vigueu.
3.7
Configuration et paramètres
Le capteur d'effluents gazeux peut être utilisé directement sans configuration. Les étapes suivantes décrivent
les paramètres de configuration du module interface.
État de lecture du module interface :
•
Étape 1 : Téléchargez “Li-ion Tamer Interface
Module Config Software” sur le site Web des
produits Xtralis
(https://xtralis.com/product/267/li-ion-tamersensor-multi-output-solution).
•
Étape 2 : connecter le PC (≥ windows10) au
module interface (convertisseur USB vers RS485
requis).
•
Étape 3 : ouvrir « Li-ion Tamer Interface Module
Config Software » et sélectionner « Language ».
•
Étape 4 : cliquer sur « Serial Port » (sélectionner
le port attribué).
•
Étape 5 : cliquer sur « Open ».
•
Étape 6 :
- Cliquer sur « Read Address » – adresse
Modbus actuelle du module interface.
- Cliquer sur « Ask Status » - version F/W, état du
capteur (normal, alarme, panne), configuration
du relais d'alarme.
Modification du relais d'alarme du module interface (non conforme à la norme UL864) :
•
Suivre les étapes 1 à 6 pour lire l'état.
•
Étape 7 : cliquer sur le menu déroulant à côté de
« Modify Alarm Relay » et sélectionner NC/NO.
•
Étape 8 : cliquer sur « Modify Alarm Relay ».
•
Étape 9 : confirmer la modification lorsque vous y
êtes invité.
Remarque importante : Pour la conformité UL864, la
configuration du relais d'alarme doit être réglée sur
NO.
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
Modification de l'adresse Modbus du module interface (par défaut : #2) :
•
Suivre les étapes 1 à 6 pour lire l'état.
•
Étape 7 : cliquer sur le menu déroulant à
côté de « Modify Address » et sélectionner
la nouvelle adresse.
•
Étape 8 : cliquer sur « Modify Address ».
•
Étape 9 : confirmer la modification lorsque
vous y êtes invité.
Remarques !
•
•
3.8
Attribuez des numéros d'adresse individuels lorsque >1 modules
d'interface sont mis en réseau dans une ligne.
Un seul module interface peut être lu/configuré à la fois.
Mise en service
Lorsque l'installation du système est terminée, suivez les étapes ci-dessous pour vérifier l'intégrité
fonctionnelle :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Vérifier que les câbles du système sont correctement raccordés.
S'assurer que la borne de terre du module interface est connectée à la borne de terre du système de
contrôle hôte du BESS.
S'assurer que l'équipement de contrôle l'hôte est en mode veille.
Déclencher l'alarme du capteur d'effluents gazeux avec un gaz cible (vapeurs DEC, hydrogène).
Vérifier l'activation de l'alarme LED rouge du module interface.
Vérifier l'activation du relais d'alarme du module interface (multimètre, équipement de contrôle hôte).
Déconnecter le capteur d'effluents gazeux.
Vérifier l’activation du défaut LED jaune du Module Interface.
Vérifiez l’activation du relais défaut du Module Interface (multimètre, équipement de contrôle hôte)
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15
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
4
Procédure de test au gaz
4.1
Conformité UL2075
Xtralis
Cette section décrit comment effectuer un test au gaz dans le cadre des procédures de mise en service et de
maintenance. Le test fonctionnel consiste à exposer le capteur de gaz à une concentration connue d'un gaz
de référence suffisamment élevée pour déclencher l'alarme. Procédez comme suit pour tester correctement
les capteurs.
Matériel requis pour le test :
•
Étalonnage du gaz contenu dans l'air 1 000 ppm H2
•
Détendeur de gaz (doit être au minimum de 0,5 lpm)
•
Tuyau de gaz (vinyle recommandé) -– diamètre extérieur maximal de ~8 mm
•
Lunettes de sécurité (recommandé)
Remarques!
•
Utilisez toujours un détendeur de débit, des tubes et des raccords
adaptés au type de gaz utilisé.
•
Utilisez toujours une bouteille de gaz dont la date de péremption n'est
pas dépassée.
•
Exemples de fournisseurs de gaz : Calgaz (https://calgaz.com/), Cal Gas
Direct (https://www.calgasdirect.com/)
Procédure d'utilisation :
1.
Insérer le tube de la bouteille de gaz d'étalonnage à la face du capteur.
2.
Se référer aux instructions du fabricant du détenteur pour savoir comment
démarrer et arrêter le débit de gaz de la bouteille.
3.
Exposer le capteur au gaz à un débit constant pendant 30 secondes. Le débit et la longueur du tube
doivent être pris en compte pour s'assurer que le capteur est exposé au gaz H2 pendant toute la
durée du test.
4.
Observer la réaction du capteur et vérifier le déclenchement approprié de l'alarme.
5.
Si le capteur d'effluents gazeux ne répond pas au test de déclenchement, il doit être remplacé
Remarque !
Vous devez effectuer un test au gaz au moins une fois par an.
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
4.2
Xtralis
Non conforme à la norme UL2075
Pour le carbonate de diéthyle liquide d'origine locale, consultez la fiche technique du kit de test au gaz du Liion Tamer (Doc. N° 37440) pour l'installation du kit.
Xtralis peut également fournir une bouteille de test DEC pour le Li-ion Tamer (LT-ACC-TST) sur demande. Le
petit flacon, illustré ci-dessous, est rempli d'une faible quantité de carbonate de diéthyle, pour réaliser le test
au gaz des capteurs. Ce liquide doit être transféré en toute sécurité dans le flacon de jet, plus grand, avant de
réaliser le test au gaz des capteurs. Procédez comme suit pour tester correctement les capteurs.
Remarques!
•
Utilisez un équipement de protection individuelle approprié lors du
transfert du liquide entre les flacons. La bouteille de test ne doit jamais
être renversé tête en bas durant l'utilisation, ni re-rempli.
•
Si le produit est expédié, veuillez transvaser le liquide dans le petit
flacon. Pour optimiser la durée de vie du kit de test, conservez le liquide
dans le petit flacon.
Matériel requis pour le test :
•
Bouteille de test fonctionnel DEC pour Li-ion Tamer
•
Gants en latex (recommandé)
•
Lunettes de sécurité (recommandé)
Procédure d'utilisation :
1.
Positionnez la bouteille au niveau du capteur souhaité, comme dans l'exemple ci-dessous.
2.
3.
Ouvrez la languette du bouchon.
Pressez fermement sur le bouteille pour projeter un jet de gaz d'espace de tête vers la face du capteur.
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
Avertissement !
Ne projetez pas de liquide sur le capteur à partir du flacon. Si les capteurs
étaient encore sous tension récemment, attendez au moins 30 minutes avant
de réaliser le test.
4.
Observer la réaction du capteur et vérifier le déclenchement approprié de l'alarme.
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
5
Maintenance et entretien
5.1
Tests de maintenance
Xtralis
Le capteur Li-ion Tamer MOS ne nécessite que très peu d'interventions et un minimum de maintenance.
Les principales étapes sont détaillées ci-dessous et doivent être effectuées chaque année :
1.
2.
Intervenez immédiatement en cas de défaut généré par le module interface.
Exécutez une inspection visuelle.
•
Vérifiez que le module interface, le câblage et l'emplacement du capteur ne présentent pas de
dommages physiques ou d'autres modifications visuelles par rapport à la construction d'origine du
système.
•
Inspectez le capteur pour vérifier qu'il n'y a pas d'accumulation excessive de poussière à l'entrée.
L'entrée du capteur est protégée par un évent de 40 μm. Cela permet d'éviter que la restriction de
la diffusion due à l'accumulation de poussière n'ait un impact sur le fonctionnement du capteur
d'effluents gazeux ; toutefois, il convient d'éliminer toute poussière excessive à l'entrée du capteur,
ce qui constitue une bonne pratique.
Remarque !
N'utilisez pas d'air comprimé, car il peut déclencher une alarme et
endommager les capteurs.
3.
• Veillez à ce que les écrous de montage soient serrés pour fixer le capteur au support fourni.
Effectuez un test au gaz sur le capteur pour vérifier la réaction au gaz.
•
La procédure décrite à la section 4.1 doit être utilisée pour préserver la conformité à la
norme UL 2075.
•
La procédure décrite à la section 4.2 peut être utilisée si la conformité à la norme UL 2075 n'est pas
nécessaire.
5.2
Pièces de rechange
Xtralis peut fournir des pièces de rechange sur demande.
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
6
Fonction de communication
6.1
Description de la fonction
Le module interface peut signaler l'état du capteur à l'équipement de contrôle par l'intermédiaire d'un
relais/485/CAN.
Description de l'état des relais et des LED du module de surveillance :
État du capteur
Sortie de relais
État LED
ALARM1 NO & ALARM1 COM ： ouvert
Normal
ALARM2 NO & ALARM2 COM ： ouvert
FAULT NO & FAULT COM ： fermé
LED NORMAL, verte, fixe
FAULT NC & FAULT COM ： ouvert
ALARM1 NO & ALARM1 COM ： fermé
Alarme
ALARM2 NO & ALARM2 COM ： fermé
FAULT NO & FAULT COM ： fermé
LED ALARME, rouge, fixe
FAULT NC & FAULT COM ： ouvert
ALARM1 NO & ALARM1 COM ： ouvert
Défaut
ALARM2 NO & ALARM2 COM ： ouvert
FAULT NO & FAULT COM ： ouvert
LED PANNE, jaune, fixe
FAULT NC & FAULT COM ： fermé
ALARM1 NO & ALARM1 COM ： ouvert
Initialisation
ALARM2 NO & ALARM2 COM ： ouvert
FAULT NO & FAULT COM ： fermé
LED NORMAL, verte,
clignote
FAULT NC & FAULT COM ： ouvert
ALARM1 NO & ALARM1 COM ： ouvert
Capteur non connecté
ALARM2 NO & ALARM2 COM ： ouvert
FAULT NO & FAULT COM ： ouvert
LED PANNE, jaune, fixe
FAULT NC & FAULT COM ： fermé
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20
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
6.2
Xtralis
Description de l'interface
Le tableau ci-dessous explique l'interface du module interface :
Fonction
Description
Fonction
T1 Ext PWR(+)
Alimentation +
T14 Alarm1 NO*
T2 Ext PWR(-)
Alimentation -
T13 Alarm1 COM
T3 RS485A
RS485 A
T12 Alarm2 COM
T4 RS485B
RS485 B
T11 Alarm2 NO
T5 CANL
CAN Bus L
T10 Fault NO
T6 CANH
CAN Bus H
T9 Fault COM
T7 RJ45
Connecte le capteur du moniteur
T8 Fault NC
Description
Port de relais d'alarme
1
Port de relais d'alarme
2
Port de relais de panne
* Les relais d'alarme 1 et 2 sont déclenchés et désarmés en même temps. Ils sont au même niveau d'alarme.
6.2.1 Port de relais
Relais
Condition définie
Condition de réinitialisation
Alarme 1 et 2
Condition d'alarme atteinte
Verrouillée : séquence de réinitialisation de l’alarme
par l’utilisateur
Défaut
Condition de panne atteinte
Déverrouillée : condition de panne terminée
6.2.2 Port 485 et port CAN
Fonction
État de lecture
Adresse de
lecture et
d'écriture
Description
L'hôte demande l'état de l'esclave
L'hôte lit et écrase l'adresse réseau de l'esclave
Remarque
Prise en charge de RS485 et
CANbus
Prise en charge de RS485 et
CANbus
Commande point à point
Réinitialisation
L'hôte
peut
réinitialiser
l'adresse
esclave
correspondante et réinitialiser le relais d'alarme à
l'état verrouillé
Prise en charge de RS485 et
CANbus
Auto-contrôle
L'hôte peut envoyer la commande d'auto-contrôle
pour mettre la machine esclave en état d'autocontrôle pendant 5 secondes, activer toutes les LED
et tous les relais de l'esclave et renvoyer la tension
d'échantillonnage actuelle de l'appareil Li-ion
Tamer.
Prise en charge de RS485 et
CANbus
Lire la version du
micrologiciel
L'hôte demande la version du micrologiciel de
l'esclave
Prise en charge de RS485 et
CANbus
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21
Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
6.3
Xtralis
Protocoles de communication
6.3.1 RS485-Modbus commande le protocole de communication
interface 485
Le module interface prend en charge la communication Modbus RTU sur le bus RS485. L'état, l'adresse et la
version du logiciel du module interface peuvent être obtenus via Modbus RTU. L'adresse du module interface
peut également être définie pour permettre à celui-ci d'entrer dans un état d'auto-contrôle ou pour le
réinitialiser.
Paramètres de communication pour 485 :
Baud : 9 600 bit/s ; parité : aucune ; bits de données : 8 bits ; bits d'arrêt : 1 bit.
Les détails de Modbus RTU sont présentés dans le tableau ci-dessous :
Description
Code
fonctionnel
Numéro de
registre (hex)
Numéro de
registre (décimal)
Données du registre
0x0001 : état normal
État
0x03
0x4001
16385
0x0002 : état d'alarme
0x0003 : État de panne
0x0004 : État d'initialisation
Adresse
0x03/0x06
0x4002
16386
2~63
Auto-contrôle
0x06
0x4004
16388
0x0001
Version du
logiciel
0x03
0x4005
16389
0xmn (Vm.n)
Réinitialisation
0x06
0x4006
16390
0x0001
Configuration
du relais
d'alarme
0x03/0x06
0x4007
16391
0x0000 : NO (par défaut)
0x0001 : NC (non conforme
à la norme UL864)
Remarque !
Comblez le numéro X du registre en envoyant l'adresse X-1 du registre.
Le module interface prend en charge la communication CANbus et peut être connecté aux lignes L et H du
CANbus séparément.
Il est recommandé d'utiliser des câbles à paires torsadées pour la connexion du dispositif de communication
CAN.
Des informations détaillées sur les communications CAN sont disponibles ci-dessous :
La vitesse de transmission de la communication CANbus est de 125 Kbps avec la trame de données standard
CAN pour la communication.
Définir l'identifiant CAN 11 bits comme suit :
1 bit
Direction de la
transmission des
données
4 bits
Code fonctionnel
6 bits
Adresse
0001 indique que l'état du module a été obtenu
0 : maître vers esclave
1 : esclave vers maître
0010 indique que l'adresse du module a été obtenue
0011 indique que l'adresse du module a été définie
0100 indique qu'il active l'auto-contrôle du module
Par
défaut :
00 0010
0101 indique qu'il active la réinitialisation du module
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
Remarque !
L'adresse du module esclave est 2 par défaut.
La valeur de l'état du module est indiquée dans le tableau ci-dessous :
Valeur
État
0x01
Normal
0x02
Alarme
0x03
Défaut
0x04
Initialisation
Définition du code fonctionnel 0001 : le maître lit l'état de l'esclave
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
0
0001
00 0010
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x00
0x042
Code fonctionnel 0001 de réponse du module interface
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
1
0001
00 0010
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x01 ： normal
0x442
0x02 ： alarme
0x1
0x03 ： panne
0x04 ：initialisation
Définition du code fonctionnel 0010 : le maître lit l'adresse de l'esclave
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
0
0010
00 0000
0x080
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x00
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x02
Code fonctionnel 0010 de réponse du module interface
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
1
0010
00 0010
0x482
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
Définition du code fonctionnel 0011 : définir la commande adresse*
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
0
0011
00 0010
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x03
0xC2
* La plage d'adresses est comprise entre 1~63
Code fonctionnel 0011 de réponse du module interface
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
1
0011
00 0011
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x03
0x4C3
Définition du code fonctionnel 0100 : auto-test (toutes les LED sont allumées et le relais est activé.
Maintenir pendant 5 secondes et récupérer l'état)
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
0
0100
00 0010
0x102
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x00
Code fonctionnel 0001 de réponse du module interface
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
1
0100
00 0010
0x502
DLC
Données
4 bits
2 octets
0x2
Valeur de l'échantillon
ADC
(tension de la sortie du
capteur)
Définition du code fonctionnel 0101 : commande de réinitialisation
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
0
0101
00 0010
0x142
38124_A1
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x01
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Manuel d'utilisation du capteur Li-ion Tamer MOS
Xtralis
Code fonctionnel 0101 de réponse du module interface
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
1
0101
00 0010
0x542
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x01
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x00
DLC
Données
4 bits
2 octets
0x2
0x01 0x00
Définition du code fonctionnel 0110 : lire la version du micrologiciel
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
0
0110
00 0010
0x182
Code fonctionnel 0110 de réponse du module interface
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
1
0110
00 0010
0x582
Définition du code fonctionnel 0111 : définir débit en bauds (diffusions) / réinitialisation de
l'alimentation possible.
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
0
0111
00 0000
0x1C0
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x1
0x00
Code fonctionnel 0111 de réponse du module interface
Identité
1 bit
4 bits
6 bits
Direction
Code fonctionnel
Adresse
1
0111
00 0010
DLC
Données
4 bits
1 octet
0x00 : 125 K par défaut
0x01 : 50K
0x5C2
0x1
0x02 : 100 K
0x03 : 125 K
0x04 : 250 K
0x05 : 500K
www.xtralis.com
Doc. n° 38124_A1
May 2025
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