Owner's manual | AGI EasyDry Apex Controls Manuel du propriétaire

EasyDry®
Manuel d’utilisation des commandes Apex EasyDry®
EMERGENCY
EMERGENC
ON
POWER
POWE
INST
LOC
LO
OFF
OF
ON
INST
LOC
LO
STOP
INST
LOC
LO
POWER
POWE
Lire ce manuel avant d’utiliser l’équipement. Le
non-respect des consignes et mesures de
sécurité peut engendrer des blessures graves ou
mortelles, en plus de dommages collatéraux.
Conserver ce manuel pour consultation future.
Numéro de pièce : 250054 R2
Révisé : Le 7 mai 2021
Instructions d’origine
Ce produit a été conçu et fabriqué conformément aux normes techniques générales. D’autres règlements locaux
peuvent s’appliquer, auquel cas les utilisateurs doivent s’y conformer. Tout le personnel doit suivre une
formation sur les procédures d’utilisation et de sécurité applicables à ce produit. Utiliser la fiche
d’enregistrement et de signature ci-dessous pour vérifier que ce manuel a été passé en révision initiale et
périodique avec tout le personnel.
Date
Nom et signature de l’employé
Nom et signature de l’employeur
Nouveau dans ce manuel
Les changements suivants ont été apportés au cours de la révision du manuel :
Description
Section
Corrections mineures
Plusieurs sections
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
CONTENU
1. Introduction ............................................................................................................................................ 7
1.1 Utilisation prévue ...................................................................................................................... 7
1.2 Lire tous les manuels de commandes de séchoir de silo ......................................................... 7
2. Sécurité ................................................................................................................................................... 8
2.1 Symbole d’alerte de sécurité et mentions d’avertissement..................................................... 8
2.2 Respecter les consignes de sécurité ......................................................................................... 9
3. Caractéristiques .................................................................................................................................... 10
3.1 Dessin de vue générale des systèmes de commande et capteurs du séchoir de silo ........... 10
3.2 Séchage en lots........................................................................................................................ 11
3.3 Séchage à débit continu .......................................................................................................... 11
4. Utilisation.............................................................................................................................................. 12
4.1 Sécurité du fonctionnement ................................................................................................... 12
4.2 Commande EMERGENCY STOP (arrêt d’urgence) .................................................................. 13
4.3 Description simplifiée du fonctionnement du système.......................................................... 14
4.4 Identification des boutons, icônes et fonctionnalités du HMI ............................................... 15
4.5 L’interface homme-machine (HMI)......................................................................................... 16
4.5.1 Le clavier contextuel ................................................................................................ 17
4.5.2 L’écran MAIN (principal) .......................................................................................... 18
4.5.3 L’écran STATUS (état)............................................................................................... 20
4.5.4 L’écran TRANSPORTS................................................................................................ 21
4.5.5 L’écran TIMERS (minuteries) .................................................................................... 23
4.5.6 L’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1) .......................................... 25
4.5.7 L’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2) .......................................... 28
4.5.8 L’écran TEMPS (températures) ................................................................................ 30
4.5.9 L’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température)........................................ 32
4.5.10 L’écran TEMPERATURE TRENDS GRAPHS (graphiques de tendance des
températures).............................................................................................................. 34
4.5.11 L’écran graphique STATIC PRESSURE TRENDS (tendances de la pression
statique)....................................................................................................................... 36
4.5.12 L’écran ALARMS (alarmes) ..................................................................................... 37
4.5.13 L’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes)................................................ 38
4.5.14 L’écran MANUAL (manuel)..................................................................................... 39
4.5.15 L’écran SETUP (configuration)................................................................................ 41
4.5.16 L’écran ADVANCED SETUP (configuration avancée).............................................. 43
4.5.17 L’écran RECIPES (recettes) ..................................................................................... 45
4.5.18 L’écran TECHNICIAN (technicien)........................................................................... 47
4.5.19 L’écran HELP MENU (menu d’aide)........................................................................ 48
4.5.20 L’écran ALARM CODES (codes d’alarme)............................................................... 49
4.5.21 L’écran SERVICE CONTACT (personne-ressource pour l’entretien)....................... 50
4.6 Première configuration du système........................................................................................ 51
4.6.1 Créer une recette ..................................................................................................... 51
4.6.2 Mettre le HMI sous tension ..................................................................................... 52
4.6.3 Configurer l’écran SETUP (configuration) ................................................................ 53
4.6.4 Tester l’équipement en mode fonctionnement manuel ......................................... 54
4.6.5 Configurer les minuteries......................................................................................... 57
4.6.6 Configurer les paramètres de température............................................................. 60
250054 R2
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EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.6.7 Enregistrer une recette ............................................................................................ 61
4.6.8 Charger une recette enregistrée précédemment.................................................... 62
4.7 Démarrage et fonctionnement de l’HMI en mode automatique........................................... 63
4.7.1 Écrans de fonctionnement fréquemment visités .................................................... 64
4.8 Les différents types de fonctionnement du séchoir de silo ................................................... 66
4.8.1 Fonctionnement en débit continu ........................................................................... 66
4.8.2 Fonctionnement automatique en lots ..................................................................... 67
4.8.3 Fonctionnement manuel en lots.............................................................................. 67
4.8.4 Fonctionnement manuel.......................................................................................... 68
4.9 Étalonnage de la commande de température........................................................................ 71
5. Maintenance ......................................................................................................................................... 72
5.1 Sécurité de la maintenance..................................................................................................... 72
5.2 Calendrier de maintenance..................................................................................................... 72
5.3 Effectuer une inspection visuelle du séchoir de silo .............................................................. 73
5.4 Maintenance du séchoir avant la saison................................................................................. 73
5.5 Fournisseurs et FEO................................................................................................................. 73
6. Dépannage ............................................................................................................................................ 74
6.1 L’écran CURRENT ALARMS (alarmes en cours)....................................................................... 74
6.2 L’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes)................................................................. 75
6.3 Supprimer une alarme ............................................................................................................ 76
6.4 Dépannage des codes d’alarme .............................................................................................. 77
7. Annexe .................................................................................................................................................. 82
7.1 Quelques concepts et termes importants des commandes Apex.......................................... 82
8. Garantie................................................................................................................................................. 84
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250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
1. INTRODUCTION
1. Introduction
Nous vous remercions de cet achat. Pour une utilisation sécuritaire de ces commandes de séchoir de
silo, suivre les consignes de ce manuel. Le respect des consignes d’utilisation et d’entretien permettra
d’assurer un fonctionnement optimal des commandes de séchoir de silo.
Conserver ce manuel à portée de main pour pouvoir s’y référer régulièrement et le consulter en
compagnie des nouveaux employés. Un formulaire de signature a été fourni à cet effet à l’intérieur de
la couverture recto. Si toute information contenue dans ce manuel n’est pas comprise ou si des
informations additionnelles sont requises, contacter un représentant AGI pour recevoir de l’aide.
Ce manuel devrait être considéré comme faisant partie de l’équipement.
1.1. Utilisation prévue
Les commandes de séchoir de silo sont destinées à être utilisées comme indiqué ci-dessous et comme décrites
dans ce manuel. Tout emploi différent est considéré comme contraire à l’utilisation prévue et ne sera pas
couvert par la garantie.
Utilisation prévue des commandes du séchoir de silo :
• Conçues pour la commande automatique des composants du séchoir tels que les ventilateurs, les brûleurs,
et l’équipement de remplissage et de déchargement.
1.2. Lire tous les manuels de commandes de séchoir de silo
• Les propriétaires, installateurs et responsables de l’entretien des commandes de séchoir de
silo et commandes Apex sont tenus de lire tous les manuels d’installation des commandes
de séchoir de silo et commandes Apex en rapport à cet équipement avant de commencer
tout travail de montage ou d’entretien des commandes de séchoir de silo et commandes
Apex.
• Les propriétaires, opérateurs et utilisateurs des commandes de séchoir de silo et
commandes Apex sont tenus de lire tous les manuels d’utilisation des commandes de
séchoir de silo et commandes Apex avant de faire fonctionner ou d’utiliser des commandes
de séchoir de silo ou commandes Apex.
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EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
2. SÉCURITÉ
2. Sécurité
2.1. Symbole d’alerte de sécurité et mentions d’avertissement
Ce symbole d’alerte de sécurité indique des messages de sécurité importants figurant dans le
manuel. Lorsque l’on voit ce symbole, faire attention aux risques de blessure ou de mort, lire
avec soin le message qui suit et informer les autres.
Mentions d’avertissement : Des mentions d’avertissement DANGER, AVERTISSEMENT, ATTENTION et AVIS
accompagnent les messages de sécurité. La mention appropriée à chaque message a été choisie en utilisant les
définitions ci-dessous en guise de référence.
Indique une situation dangereuse imminente qui, si elle n’est pas évitée, entraînera des
blessures graves ou mortelles.
Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait entraîner des blessures
graves ou mortelles.
Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut entraîner des blessures
mineures ou modérées.
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut causer des
dommages matériels.
8
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
2. SÉCURITÉ
2.2. Respecter les consignes de sécurité
Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité ainsi que les autocollants de sécurité et les manuels, et de
bien les respecter au moment d’utiliser ou d’entretenir l’appareil.
• Avant d’autoriser le personnel dans la zone de travail, les propriétaires doivent
donner des consignes et passer en revue les informations de sécurité avec
l’ensemble du personnel, dès l’acquisition et chaque année par la suite. Les
utilisateurs/opérateurs non sensibilisés à la sécurité s’exposent et exposent les
personnes travaillant à proximité à des risques de blessures graves ou mortelles.
• Utiliser uniquement aux fins prévues.
• Ne modifier en aucune façon les commandes du séchoir de silo sans l’autorisation écrite du fabricant, ce qui
n’est pas couvert par la garantie.
• Suivre un programme en santé et sécurité sur le lieu de travail. Pour de plus amples renseignements,
communiquer avec l’organisme local de santé et de sécurité.
• Suivre les codes et les règlements en vigueur.
250054 R2
9
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
3. CARACTÉRISTIQUES
3. Caractéristiques
Cette section traite des caractéristiques principales des commandes de séchoir de silo.
Les systèmes de commandes de séchoir de silo sont conçus pour être utilisés soit pour le séchage à
débit continu ou pour le séchage en lots.
3.1. Dessin de vue générale des systèmes de commande et
capteurs du séchoir de silo
Figure 1.
Commandes de séchoir de silo Exemple de la disposition d’un système de séchoir de silo
(Le dessin n’est pas à l’échelle.)
TRANSPORT
HUMIDE 2
INTERRUPTEUR
DE REMPLISSAGE
SUPÉRIEUR*
SILO
DE STOCKAGE
HUMIDE
CAPTEUR
POUR SILO
HUMIDE VIDE
(en option)
SONDES DE TEMPÉRATURE
DU GRAIN (4 SONDES)*
SONDE DE TEMPÉRATURE
DE LA CHAMBRE
DE DISTRIBUTION*
TRANSPORT
HUMIDE 1
CAPTEUR DE PRESSION
STATIQUE DE LA CHAMBRE
DE DISTRIBUTION*
BOÎTIER
DE CONTACTEUR
DE TRANSPORTS
HUMIDES
CAPTEUR
D’ENTREPOSAGE PLEIN*
SÉCHOIR
DE SILO
VENTILATEUR/
BRÛLEUR 1
CONDUITS DE
VENTILATEUR/
BRÛLEUR
CAPTEUR DE BAS NIVEAU
DE GRAIN (en option)
UNITÉ DE POMPE
HYDRAULIQUE
(HPU)*
TRANSPORT SEC 2
VENTILATEUR/
BRÛLEUR 2
(non montrés sur
cette illustration)
TRANSPORT SEC 1
VENTILATEUR
D’AÉRATION
ABRI
DE COMMANDES
CONTRÔLEUR
APEX, PLC/HMI
D’AGI*
STGI-0907
10
BOÎTIER DE CONTACTEUR
DE TRANSPORTS SECS
SIGNALISATION BASSE TENSION
CAPTEUR
POUR
SILO SEC
PLEIN
(en option)
SILO
DE STOCKAGE
SEC
SONDE
D’HUMIDITÉ ET
DE TEMPÉRATURE
EXTÉRIEURES
(en option)
* – ÉQUIPEMENT DE SÉRIE
ALIMENTATION HAUTE TENSION DE LA SOCIÉTÉ
DE SERVICES PUBLICS (120 V c.a./220 V c.a./480 V c.a/etc.)
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EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
3. CARACTÉRISTIQUES
3.2. Séchage en lots
Le séchage en lots (mode automatique ou manuel) est utilisé pour des volumes de grain relativement petits ou
intermittents.
• Un lot unique de grain est chargé dans la chambre de séchage des commandes de séchoir de silo située
dans la partie supérieure du silo.
• Les ventilateurs et les brûleurs forcent l’air chaud à circuler dans une couche de grains humides homogène à
l’intérieur de la chambre de séchage.
• Lorsqu’un lot de grain est séché à une température donnée, les ventilateurs et brûleurs cessent de
fonctionner.
• Des glissières d’évacuation sont ouvertes manuellement ou automatiquement pour permettre au lot de
grain séché chaud de tomber dans la zone de refroidissement du grain sec du silo des commandes de
séchoir de silo.
• La chambre de séchage est ensuite remplie manuellement ou automatiquement de grain pour entamer le
séchage du lot suivant.
Remarque
Un système de séchage en lots de commandes de séchoir de silo peut être transformé en un système
de séchage à débit continu.
3.3. Séchage à débit continu
Le séchage à débit continu en mode automatique permet un fonctionnement continu et automatique 24
heures sur 24. Un moteur électrique avec un cylindre hydraulique est commandé par des sondes de
température dans la colonne de grain pour ouvrir et fermer automatiquement les glissières d’évacuation. Des
capteurs du système à débit continu surveillent les niveaux du grain pour que les commandes de séchoir de silo
fonctionnent en permanence.
• Un approvisionnement régulier de grain est déversé en continu dans la chambre de séchage située dans la
partie supérieure du silo.
• Des ventilateurs et des brûleurs forcent l’air chaud à travers les couches de grain à différentes profondeurs
de la chambre de séchage.
• Lorsque le grain est séché à une température donnée, les glissières d’évacuation s’ouvrent pour laisser une
quantité donnée de grain chaud et sec tomber dans la zone de refroidissement du grain sec du silo.
• La chambre de séchage se remplit automatiquement et le processus se poursuit tant qu’il reste du grain
humide.
250054 R2
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4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. Utilisation
Avant de continuer, s’assurer d’avoir lu intégralement et compris la section traitant de
la sécurité de ce manuel, en plus des informations de sécurité figurant dans les
sections ci-dessous.
4.1. Sécurité du fonctionnement
• S’assurer que les accessoires de sécurité adéquats sont installés. Le client est responsable de
la sélection et de l’usage des accessoires de sécurité pour une installation spécifique.
• S’assurer que la maintenance correcte et actualisée a été effectuée.
• Demander à une autre personne formée de rester à proximité pour pouvoir arrêter
l’équipement en cas d’accident.
• S’assurer que les câbles électriques sont en bon état; les remplacer si nécessaire.
• S’assurer que le brûleur est raccordé à la source d’alimentation en gaz appropriée et que le
robinet de sélection du gaz est correctement réglé.
• Il est recommandé de maintenir la zone située tout autour du brûleur dégagée et exempte
de matières combustibles et de liquides inflammables.
• S’assurer que l’entrée du ventilateur, la sortie, les conduits de plancher et les évents du toit
du silo ne sont pas obstrués par un corps étranger.
• Ne pas utiliser le ventilateur s’il présente des vibrations ou un bruit excessifs.
• Se tenir à l’écart de la turbine/pale du ventilateur; la puissance de l’aspiration peut tirer une
personne vers l’admission. Tout contact avec une turbine/pale non protégée entraînera des
blessures graves.
• Toujours utiliser avec les protections, les couvercles et les protecteurs en place.
• Toujours travailler de manière sécuritaire en présence d’équipement automatisé. Un tel
équipement peut se mettre en marche automatiquement, à tout moment.
• Se tenir à bonne distance des pièces rotatives et mobiles.
• Ne jamais laisser quiconque entrer dans le silo de grain pendant qu’un ventilateur et un
brûleur fonctionnent. Les gaz diffusés par le brûleur (y compris le monoxyde de carbone et
le dioxyde de carbone) peuvent provoquer la mort.
• La zone de travail doit être exempte de spectateurs.
• La zone de travail doit rester propre et sans débris.
• Lorsque le brûleur n’est pas utilisé, fermer le robinet de gaz situé sur l’appareil et celui situé
sur la source d’alimentation en gaz.
12
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.2. Commande EMERGENCY STOP (arrêt d’urgence)
Le système de commande EasyDry® est muni d’un bouton d’ARRÊT D’URGENCE qui active immédiatement la
séquence d’ARRÊT D’URGENCE lorsqu’il est enfoncé.
Le matériel et l’équipement d’alimentation électrique connectés au système de commandes
EasyDry® comprennent des pièces mobiles, des ventilateurs rotatifs, une chaleur extrême et un
courant électrique qui peuvent tous causer la mort ou des blessures lorsque les procédures de
sécurité appropriées ne sont pas respectées.
Activer l’ARRÊT D’URGENCE, au besoin, pour limiter ou éviter tout danger aux personnes et
tout dommage à l’équipement.
Pour activer l’ARRÊT D’URGENCE, appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence sur le PLC/HMI.
Figure 2.
Emplacement du bouton d’arrêt d’urgence
STGI-0843
EMERGENCY
EMERGENCY
STOP
(arrêtSTOP
d'urgence)
« APPUYER » sur l’arrêt d’urgence sur
le PLC/HMI pour ARRÊTER complètement
le fonctionnement et couper l’alimentation à tout
équipement commandé par les commandes
Apex!
Une fois que la préoccupation de sécurité est
résolue, « tourner et relâcher » le bouton d’urgence.
La rotation du bouton d’urgence permettra au système
de revenir en mode de fonctionnement normal.
Une fois que la préoccupation de sécurité est résolue, réinitialiser le bouton d’urgence en tournant le bouton
d’ARRÊT D’URGENCE. La rotation du bouton permettra au système de revenir en mode de fonctionnement
normal.
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13
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.3. Description simplifiée du fonctionnement du système
1. Faire fonctionner l’équipement d’alimentation électrique du système de silo des commandes de séchoir de
silo à l’aide du contrôleur Apex (PLC/HMI).
2. Utiliser les transports de grain humide pour décharger le silo de grain humide et remplir la chambre de
séchage EasyDry®.
3. Démarrer les ventilateurs/brûleurs des commandes de séchoir de silo et sécher le grain dans la chambre de
séchage.
4. Faire fonctionner la pompe hydraulique ou le treuil pour contrôler l’écoulement du grain dans la chambre
de séchage EasyDry® (ou écoulement de grain en sortie) dans la zone de refroidissement inférieure du grain
sec des commandes de séchoir de silo.
5. Utiliser les transports de grain sec pour décharger le silo des commandes de séchoir de silo et remplir le silo
de grain sec.
Figure 3.
Illustration du fonctionnement simplifiée des commandes de séchoir de silo
Transports
de grain humide
Silo de grain
humide
Chambre
de séchage
Air chauffé
dans la chambre
de distribution
Glissière d’évacuation
Ventilateur/brûleur
Unité Refroidissement
de pompe du grain sec
hydraulique
Transports
de grain sec
Silo de grain
sec
Air frais
Ventilateur d’aération
Y
N
C
R
R
Contrôleur Apex
(PLC/HMI)
14
STGI-0876
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.4. Identification des boutons, icônes et fonctionnalités du HMI
Remarque
Dans tous les cas, les boutons sont BLEUS lorsqu’ils sont activés et NOIRS lorsqu’ils sont désactivés.
Boutons, interrupteurs ou capteurs désactivés
Boutons, interrupteurs ou capteurs activés
INTERRUPTEUR ou
CAPTEUR/BOUTON
POUSSOIR NOIR
INTERRUPTEUR ou
CAPTEUR/BOUTON
POUSSOIR BLEU
FENÊTRE GRISE D’AFFICHAGE DE VALEURS
LECTURE SEULE PAS DE CHANGEMENT
FENÊTRE BLEUE D’AFFICHAGE DE VALEURS
COMPLET
FENÊTRE FONCÉE D’AFFICHAGE DE VALEURS
RÉGLABLE PAR L’UTILISATEUR
DANS LES LIMITES DE L’INTERVALLE
Menus
Identification des icônes
ALARME
AVERTISSEMENT
ZONE DÉROULANTE
ÉCRAN D’ÉTAT
VOYANT ARRÊTÉ
VOYANT EN
MARCHE
AIDE
CONNEXION
250054 R2
15
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5. L’interface homme-machine (HMI)
Pour les systèmes EasyDry® qui utilisent le système de commande APEX d’AGI, celui-ci utilise une interface
homme-machine (HMI) pour configurer, faire fonctionner et surveiller le fonctionnement du système. L’HMI est
un affichage graphique tactile qui permet à l’utilisateur d’accéder à différents « écrans », chacun d’eux donnant
accès à des informations et à des commandes du système.
Les écrans de l’HMI comprennent notamment :
•
MAIN (principal)
•
STATUS (état)
•
TRANS (transports)
•
TIMERS (minuteries)
•
ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1)
•
ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2)
•
TEMPS (températures)
•
TEMPERATURE LIMITS (limites de température)
•
TEMPERATURE TREND GRAPHS (graphiques de tendance des températures)
•
STATIC PRESSURE TRENDS (tendances de la pression statique)
•
ALARMS (alarmes)
•
ALARM HISTORY (historique des alarmes)
•
MANUAL (manuel)
•
SETUP (configuration)
•
ADVANCED SETUP (configuration avancée)
•
RECIPES (recettes)
•
TECHNICIAN (technicien)
•
HELP MENU (menu d’aide)
•
ALARM CODES (codes d’alarme)
•
SERVICE CONTACT (APEX CONTROL SYSTEM) (personne-ressource pour l’entretien – système de
commande APEX)
En tapant sur le « bouton » approprié à l’écran, la zone d’affichage ou toute autre fonctionnalité de l’écran
tactile de l’HMI, l’utilisateur peut ouvrir d’autres écrans, arrêter ou démarrer des équipements, sélectionner des
zones d’affichage dans lesquelles il peut entrer des valeurs ou modifier des paramètres et effectuer d’autres
activités de configuration et de commande.
Pour faire fonctionner tout élément d’équipement du système, appuyer sur le bouton (à l’écran) pour démarrer
cet équipement. Appuyer de nouveau sur le bouton de l’équipement pour l’arrêter.
16
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
Les pages suivantes fournissent des renseignements sur chacun de ces écrans.
4.5.1 Le clavier contextuel
Des informations alphanumériques doivent être entrées pendant le processus de configuration et de
fonctionnement du HMI. Un clavier alphanumérique s’affiche chaque fois qu’un champ numérique ou un champ
de texte nécessitant une saisie est sélectionné.
Pour utiliser le clavier :
1. Sélectionner un champ nécessitant une saisie numérique ou textuelle.
Le clavier alphabétique apparaît.
2. Entrer le texte selon le nécessaire.
3. Pour entrer une valeur numérique, appuyer sur le bouton 123.
Le clavier passe à un pavé numérique.
4. Pour entrer un symbole, appuyer sur le bouton ?$!.
Le clavier passe à un clavier de symboles.
5. Après avoir entré une valeur, appuyer sur ENTER (entrée) pour revenir à l’écran précédent.
Remarque
Appuyer sur le bouton ESC (échap) pour quitter le clavier.
Figure 4.
250054 R2
Le clavier contextuel
17
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.2 L’écran MAIN (principal)
L’écran MAIN (principal) est le point de départ du fonctionnement des commandes Apex EasyDry®. À partir de
cet écran, l’utilisateur peut sélectionner le type et le mode de fonctionnement, START (démarrage) et STOP
(arrêt) le système, surveiller la pression, les températures, le temps de séchage restant, le nombre de lots
évacués et l’état opérationnel du système. En appuyant sur les boutons de la barre de menus le long du bas de
l’écran, l’utilisateur peut naviguer à d’autres écrans pour accéder à des renseignements supplémentaires et à
des fonctions de configuration ou de commande.
Lorsque le système est mis sous tension après avoir été hors tension, l’écran MAIN (principal) sera le premier
écran à s’ouvrir. Toutefois, pendant le processus de mise sous tension, la notification suivante peut apparaître
en premier :
Figure 5.
Notification « L’appareil USB est connecté. »
L’appareil USB est connecté.
1. Appuyer sur l’icône X pour effacer ce message.
L’écran MAIN (principal) devrait s’ouvrir.
Figure 6.
L’écran MAIN (principal)
6
10
1
2
7
3
8
4
5
9
11
12
13
STGI-0877
18
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Figure 7.
4. UTILISATION
Menu volant de ventilateur d’aération sous tension/hors tension sur l’écran principal
STGI-0929
Tableau 1.
Options et descriptions de l’écran MAIN (principal)
N° de
réf.
Élément
1
BATCH
Appuyer sur ce bouton pour lancer le fonctionnement BATCH (lot). Pour faire fonctionner
l’unité en mode BATCH (lot), appuyer d’abord sur AUTO puis sur BATCH (lot).
2
AUTO
Appuyer sur ce bouton pour lancer le fonctionnement en mode automatique. La sélection du
mode AUTO sort le système du mode MANUAL (manuel) et le bouton MANUAL (manuel) est
déselectionné.
3
START
Appuyer sur ce bouton pour démarrer le séchoir.
4
STOP
Appuyer sur ce bouton pour arrêter le séchoir.
5
RUN
STATUS
Cet indicateur est allumé lorsque le système fonctionne.
6
STATIC
PRESSURE
Cet indicateur affiche la pression statique mesurée par un capteur de pression du système.
7
PLENUM
TEMP
Cet indicateur affiche la température de la chambre de distribution telle que mesurée par la
sonde de température dans la chambre de distribution.
8
GRAIN
TEMP
Cet indicateur affiche la température du grain telle que mesurée par les sondes de
température dans le grain.
9
Description
DRYING
Cet indicateur affiche le temps de séchage restant calculé pour le fonctionnement en cours.
TIME
REMAINING
10
DUMP
COUNT
Ceci affiche le nombre actuel d’évacuations. Pour réinitialiser cette valeur numérique, appuyer
sur cet affichage du compteur. Une fenêtre contextuelle s’affiche pour demander si l’on
souhaite réinitialiser le compteur d’évacuation.
Appuyer sur YES (oui) dans la fenêtre contextuelle pour terminer l’opération de réinitialisation.
11
AERATION
FAN
Appuyer sur ce bouton pour mettre en marche ou arrêter l’AERATION FAN (ventilateur
d’aération). S’assurer que le plancher du silo est couvert de grain pour prévenir tout dommage
au plancher du silo.
12
SHUTDOWN
AFTER
NEXT
BATCH
Cette fonctionnalité n’est utilisable qu’en mode AUTO BATCH (lot automatique). Appuyer sur
ce bouton une fois pour activer cette fonctionnalité. Lorsque cette fonctionnalité est activée,
l’équipement sera mis hors tension après le séchage complet et l’évacuation du lot
actuellement traité.
250054 R2
19
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Tableau 1 Options et descriptions de l’écran MAIN (principal) (suite)
N° de
réf.
Élément
13
STATUS
Description
Appuyer sur ce bouton pour aller sur l’écran STATUS (état).
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder
aux écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport],
TIMERS [minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le
bouton de l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
4.5.3 L’écran STATUS (état)
L’écran STATUS (état) fournit de nombreux points d’informations continuellement mis à jour sur une
représentation graphique du système.
Plus précisément, l’écran STATUS (état) :
• Montre où se trouve le grain dans le système.
• Montre le moment où les transports sont en fonctionnement.
• Montre les températures actuelles du GRAIN et PLENUM (chambre de distribution) et le DRYING TIME
REMAINING (temps de séchage restant).
• Indique si la chambre de séchage et le fond du silo sont pleins ou vides.
• Indique si le ventilateur/les brûleurs fonctionnent ou sont hors tension.
Figure 8.
L’écran STATUS (état)
STGI-0884
20
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.4 L’écran TRANSPORTS
Figure 9.
L’écran TRANSPORTS
1
6
2
3
7
8
4
9
5
10
11
STGI-0889
Tableau 2.
N° de
réf.
Options et descriptions de l’écran TRANSPORTS
Élément
Description
Ce bouton bascule entre les modes automatique et manuel pour le WET LOAD START
(démarrage de chargement humide).
1
WET LOAD
START
En mode manuel, le bouton RUN (marche) du chargement humide doit être appuyé pour
démarrer les transports. Lorsque la chambre de distribution est pleine, les transports de grain
humide s’arrêtent. Le bouton RUN (marche) du chargement humide doit être appuyé de
nouveau pour démarrer les transports de grain humide afin de remplir de nouveau la chambre
de distribution.
En mode de chargement humide automatique, les transports humides sont mis hors tension
lorsque la chambre de distribution est pleine. Les transports humides démarrent
automatiquement lorsque le niveau de grain est bas. Pour un fonctionnement en débit continu
et automatique en lots, les transports humides doivent être en mode automatique.
2
WET LOAD
RUN
Le bouton WET LOAD RUN (marche de chargement humide) ne fonctionne qu’en mode
Manual (manuel). Appuyer sur ce bouton pour mettre en marche les transports humides
sélectionnés.
3
WET LOAD
STOP
Le bouton WET LOAD STOP (arrêt de chargement humide) arrêtera tous les transports
humides. Les transports humides obéissent aux délais d’arrêt des minuteries.
4
Indicateur
WET 1
Cet indicateur indique si le transport humide 1 est arrêté ou en fonctionnement.
5
Indicateur
WET 2
Cet indicateur indique si le transport humide 2 est arrêté ou en fonctionnement.
250054 R2
21
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Tableau 2 Options et descriptions de l’écran TRANSPORTS (suite)
N° de
réf.
Élément
Description
Ce bouton bascule entre les transports secs en mode automatique et manuel.
6
DRY
UNLOAD
START
En mode manuel, si le capteur d’entreposage plein est déclenché, cela aura pour effet de
mettre l’équipement du système hors tension. Les transports secs démarrent UNIQUEMENT
lorsqu’ils sont mis en marche manuellement. Les transports secs démarrent lorsque le bouton
DRY UNLOAD (déchargement sec) est appuyé. Les transports secs fonctionnent alors pendant
la durée précisée pour le DRY TRANSPORT RUN TIME (temps de marche du transport sec)
(configurée sur l’écran TIMERS [minuteries]).
En mode automatique, l’équipement de déchargement sec commence à fonctionner lorsque le
capteur d’entreposage plein est déclenché. Les transports secs fonctionnent alors pendant la
durée précisée pour le DRY TRANSPORT RUN TIME (temps de marche du transport sec)
(configurée sur l’écran TIMERS [minuteries]) ou tant que le capteur d’entreposage plein du silo
sec n’est pas déclenché. Un capteur d’entreposage plein dans le silo sec est nécessaire pour
fonctionner en mode automatique.
7
DRY
UNLOAD
RUN
Le bouton DRY UNLOAD RUN (marche du déchargement sec) ne fonctionne qu’en mode
manuel. Appuyer sur ce bouton pour mettre en marche les transports secs sélectionnés.
8
DRY
UNLOAD
STOP
Le bouton DRY UNLOAD STOP (arrêt du déchargement sec) arrêtera tous les transports secs.
Les transports secs obéissent aux délais d’arrêt des minuteries.
9
Indicateur
DRY 1
Cet indicateur indique si le transport sec 1 est arrêté ou en fonctionnement.
10
Indicateur
DRY 2
Cet indicateur indique si le transport sec 2 est arrêté ou en fonctionnement.
11
Bouton
BACK
Appuyer sur ce bouton pour revenir à l’écran précédent.
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
22
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.5 L’écran TIMERS (minuteries)
Le temps de séchage, la durée pendant laquelle les glissières d’évacuation sont ouvertes, et d’autres
paramètres de temporisation importants sont configurés sur l’écran TIMERS (minuteries). Les écrans Advanced
Timers (minuteries avancées) 1 et 2 sont également accessibles à partir de cet écran.
Figure 10.
L’écran TIMERS (minuteries)
12
4
1
7
13
8
2
5
9
14
10
6
15
3
11
16
STGI-0879
Tableau 3.
N° de
réf.
Options et descriptions de l’écran TIMERS (minuteries)
Élément
Description
Cette valeur détermine la durée pendant laquelle le système séchera le grain (la durée
entre le moment où le ou les ventilateurs du brûleur se mettent en marche et
l’expiration de la minuterie). Cette minuterie fonctionne en tandem avec le GRAIN
TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain) que l’on trouve sur
l’écran TEMP LIMITS (limites de température). Le DRYING TIME (temps de séchage)
doit être terminé ET le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température
du grain) doit être atteint avant que les glissières d’évacuation puissent s’ouvrir.
1
DRYING TIME
Configurer le DRYING TIME (temps de séchage) à une valeur qui garantit que le grain
est suffisamment sec.
Si le grain est trop humide, augmenter le DRYING TIME (temps de séchage); s’il est
trop sec, réduire le DRYING TIME (temps de séchage). Configurer ce champ selon la
recommandation ou l’expérimentation de l’utilisateur. Le temps de séchage est fonction
du type de grain, des températures du grain et de l’air, des paramètres des ventilateurs
et du brûleur, de l’humidité et de l’expérience du client.
2
DRYING TIME
RESET
Si une nouvelle valeur du DRYING TIME (temps de séchage) est entrée pendant que le
séchoir fonctionne, il faut appuyer sur le bouton RESET (réinitialiser) pour activer cette
nouvelle valeur.
3
DUMP CHUTES
LOWERED TIME
Correspond à la durée pendant laquelle les glissières sont en position abaissée
(ouverte).
250054 R2
23
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Tableau 3 Options et descriptions de l’écran TIMERS (minuteries) (suite)
N° de
réf.
Élément
Description
Pour une utilisation en mode BATCH (lot), il s’agit de la durée nécessaire pour vider
entièrement la chambre de distribution.
Pour une utilisation en débit continu, il s’agit de la durée nécessaire pour vider 1/3 du
grain de la chambre de distribution. La durée par défaut pour cette minuterie est de 30
secondes. Augmenter ou réduire la DUMP CHUTES LOWERED TIME (durée pendant
laquelle les glissières sont abaissées) afin d’obtenir le déchargement de la quantité de
grain souhaitée de la chambre de distribution (en général, 1/3 du grain dans la chambre
de distribution).
4
5
6
7
OUT OF WET
GRAIN TIMER
Cette minuterie commence au démarrage du transport humide 2. Le transport humide 2
se termine lorsque la chambre de distribution est pleine ou lorsque cette minuterie
expire. Si cette minuterie expire avant le déclenchement du capteur de chambre de
distribution pleine, une alarme sera déclenchée et l’équipement s’arrêtera.
Cette minuterie sert à aviser l’utilisateur d’un bouchon possible dans l’alimentation de
grain humide, lorsque le silo humide est vide, lorsqu’il n’y a pas de capteur de silo
humide installé, ou pour prévenir une usure excessive de l’équipement de chargement
humide. La minuterie doit être mise à une ou deux minutes de plus que ce qu’il faut
normalement pour remplir la chambre de distribution complètement vide.
FINAL LOAD
DRYING TIME
Si le système comprend un capteur WET BIN EMPTY (silo humide vide), cette
minuterie fixe le temps de séchage pour le dernier chargement de grain entrant dans la
chambre de distribution pendant un cycle de séchage. Le dernier chargement de grain
ne remplit pas normalement la chambre de distribution, ainsi, ce cycle de séchage plus
court sert à sécher le dernier lot de grain.
DRY TRANSPORT
RUN TIME
Lorsque cette minuterie a fini de fonctionner, les transports secs s’arrêtent. Le capteur
pour silo sec plein et le capteur de bas niveau de grain EasyDry® ont également la
capacité d’arrêter les transports secs. Ces deux capteurs ont la priorité sur la minuterie
DRY TRANSPORT RUN TIME (temps de marche des transports secs) et ils arrêteront
les transports secs même si la minuterie n’a pas fini de fonctionner.
BATCH SHRINK
REFILL TIME, time
value
Il s’agit d’une minuterie. La valeur définie pour cette minuterie sera le temps alloué aux
transports humides pour remplir à nouveau la chambre de séchage lorsque le grain se
tasse sous l’interrupteur de remplissage en mode BATCH (lot).
Cela permet de maintenir pleine la chambre de séchage et cela permet également de
prévenir que du grain humide soit évacué lorsque le lot est évacué.
Configurer la valeur de cette minuterie à environ la moitié du temps de séchage total.
24
8
RESET, BATCH
SHRINK REFILL
Si une nouvelle valeur du BATCH SHRINK REFILL TIME (temps de remplissage après
tassement de lot) est entrée pendant que le séchoir fonctionne, il faut appuyer sur le
bouton RESET (réinitialiser) pour activer cette nouvelle valeur.
9
ON/OFF, BATCH
SHRINK REFILL
Ce bouton met en marche ou arrête le BATCH SHRINK REFILL TIME (temps de
remplissage après tassement de lot).
10
Cette minuterie arrête les brûleurs mais continue de faire fonctionner les ventilateurs
BATCH COOL TIME pour permettre au lot de grain de refroidir dans la chambre de séchage jusqu’à la fin de
la minuterie et l’évacuation du lot de grain.
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
Tableau 3 Options et descriptions de l’écran TIMERS (minuteries) (suite)
N° de
réf.
Élément
Description
11
ON/OFF, BATCH
COOL TIME
Ce bouton met en marche ou arrête le BATCH COOL TIME (temps de refroidissement
de lot).
12
FAN TIME
Il s’agit du total des heures de fonctionnement du ventilateur de séchage principal. Seul
un technicien qualifié peut réinitialiser cette valeur. (S’il y a deux ventilateurs de
séchage, seules les heures de fonctionnement du ventilateur principal sont
enregistrées.)
13
BURNER TIME
Il s’agit du total des heures de fonctionnement du brûleur principal. Seul un technicien
qualifié peut réinitialiser cette valeur. (S’il y a deux brûleurs, seules les heures de
fonctionnement du brûleur principal sont enregistrées.)
14
RECIPES
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes).
15
ADVANCED
TIMERS 1
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées
1).
16
ADVANCED
TIMERS 2
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées
2).
4.5.6 L’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1)
L’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1) permet de définir les délais pour garantir un
fonctionnement sécuritaire du système et prévenir des pointes élevées de courant lors de la mise sous tension,
et pour démarrer et arrêter l’équipement de manière à garantir un séchage efficace.
Pour ouvrir l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1) :
1. Au bas de n’importe quel écran, appuyer sur TIMERS (minuteries) pour ouvrir l’écran TIMERS (minuteries).
2. Sur l’écran TIMERS (minuteries), appuyer sur ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1) pour ouvrir
l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1).
Remarque
Si l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2) est affiché, appuyer sur ADVANCED TIMERS 1
(minuteries avancées 1) pour ouvrir l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1).
250054 R2
25
4. UTILISATION
Figure 11.
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
L’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1)
1
4
7
2
5
8
10
11
12
3
6
9
13
STGI-0881
Tableau 4.
N° de
réf.
Élément
Description
1
Il s’agit du temps imparti pour le démarrage des transports après le signal de démarrage des
transports.
Si les transports ne commencent pas à fonctionner dans ce temps imparti,
TRANSPORTS
l’équipement
est arrêté et une alarme s’affiche sur l’HMI. Cette minuterie a pour objectif de
SAFETY TIME
protéger l’équipement de transport contre les dommages.
2
Il s’agit du temps imparti pour le démarrage des ventilateurs après le signal de démarrage
FANS SAFETY des ventilateurs. Si les ventilateurs ne commencent pas à fonctionner dans ce temps
imparti, l’équipement est arrêté et une alarme s’affiche sur l’HMI. Cette minuterie a pour
TIME
objectif de protéger l’équipement contre les dommages.
3
WET 1 START
DELAY
Ce retard se produit avant le démarrage de chaque transport humide. Il permet de prévenir
que plusieurs équipements électriques démarrent en même temps, ce qui pourrait entraîner
un appel de courant excessif dans le système.
4
WET 1 STOP
DELAY
Ce retard est configuré pour arrêter le transport humide 1 avant que le transport humide 2
ne soit arrêté. Ce retard, ainsi que le WET 2 STOP DELAY (retard d’arrêt humide 2), permet
de compléter le remplissage du grain dans la chambre de distribution au-dessus du capteur
de chambre de distribution pleine. Ces retards permettent d’ajuster le remplissage de la
chambre de distribution sans avoir à déplacer le capteur de grain de chambre de distribution
pleine.
5
WET 2 START
DELAY
Ce retard se produit avant le démarrage de chaque transport humide. Il permet de prévenir
que plusieurs équipements électriques démarrent en même temps, ce qui pourrait entraîner
un appel de courant excessif dans le système.
6
26
Options et descriptions de l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1)
WET 2 STOP
DELAY
Ce retard est configuré pour arrêter le transport humide 2 lorsque cette minuterie a terminé
de fonctionner. Il permet au transport humide 2 d’être évacué avant de s’arrêter.
Ce retard, ainsi que le WET 1 STOP DELAY (retard d’arrêt humide 1), permet de compléter
le remplissage du grain dans la chambre de distribution au-dessus du capteur de chambre
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
Tableau 4 Options et descriptions de l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1) (suite)
N° de
réf.
Élément
Description
de distribution pleine. Ces retards permettent d’ajuster le remplissage de la chambre de
distribution sans avoir à déplacer le capteur de grain de chambre de distribution pleine.
7
DRY 1 START
DELAY
Ce retard se produit avant le démarrage de chaque transport sec. Il permet de prévenir que
plusieurs équipements électriques démarrent en même temps, ce qui pourrait entraîner un
appel de courant excessif dans le système.
8
DRY 1 STOP
DELAY
Ce retard permet au transport sec de se poursuivre pendant le temps supplémentaire imparti
avant de s’arrêter.
9
DRY 2 START
DELAY
Ce retard se produit avant le démarrage de chaque transport sec. Il permet de prévenir que
plusieurs équipements électriques démarrent en même temps, ce qui pourrait entraîner un
appel de courant excessif dans le système.
10
DRY 2 STOP
DELAY
Il permet au transport sec 2 d’être évacué avant de s’arrêter.
11
RECIPES
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes).
12
ADVANCED
TIMERS 2
Appuyer sur ce bouton pour se rendre sur l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries
avancées 2).
13
BACK
Appuyer sur ce bouton pour revenir à l’écran précédent.
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
Remarque
Si une condition pour une des minuteries de sécurité (par exemple le TRANSPORTS SAFETY TIME (délai
de sécurité des transports) n’est pas remplie dans le temps imparti par la minuterie, une alarme se
déclenche.
Remarque
Les retards d’arrêt permettent à l’équipement de continuer de fonctionner pendant le temps de retard
imparti après l’envoi du signal d’arrêt.
250054 R2
27
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.7 L’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2)
L’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2) permet de définir les délais pour garantir un
fonctionnement sécuritaire du système et prévenir des pointes élevées de courant au démarrage, et pour
démarrer et arrêter l’équipement de manière à garantir un séchage efficace.
Pour ouvrir l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2) :
1. Au bas de n’importe quel écran, appuyer sur TIMERS (minuteries) pour ouvrir l’écran TIMERS (minuteries).
2. Sur l’écran TIMERS (minuteries), appuyer sur ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2) pour ouvrir
l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2).
Remarque
Si l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1) est affiché, appuyer sur ADVANCED TIMERS 2
(minuteries avancées 2) pour ouvrir l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2).
Figure 12.
L’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2)
1
4
2
5
7
8
9
3
6
10
STGI-0882
28
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Tableau 5.
4. UTILISATION
Options et descriptions de l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2)
N° de
réf.
Élément
1
MASTER FAN
1 START
DELAY
Il s’agit du temps imparti avant que le ventilateur 1 ne tente de démarrer. Configurer ce
retard différemment du retard pour les autres ventilateurs afin de prévenir que plusieurs
pièces d’équipement ne démarrent en même temps, ce qui pourrait entraîner un appel de
courant excessif dans le système.
2
SLAVE FAN 2
START
DELAY
Il s’agit du temps imparti avant que le ventilateur 2 ne tente de démarrer. Configurer ce
retard différemment du retard pour les autres ventilateurs afin de prévenir que plusieurs
pièces d’équipement ne démarrent en même temps, ce qui pourrait entraîner un appel de
courant excessif dans le système.
3
FANS STOP
DELAY
Il s’agit du temps imparti avant que les ventilateurs de séchage ne s’arrêtent. Cette minuterie
permet de brûler tout excès de gaz.
4
BURNERS
START
DELAY
Il s’agit du retard entre le démarrage des ventilateurs et l’allumage du gaz. Elle permet aux
ventilateurs d’atteindre leur pleine vitesse et à la pression statique d’atteindre les niveaux
appropriés avant de démarrer les brûleurs.
5
BURNERS
LOW SAFETY
TIME
Ce retard est une minuterie de sécurité qui permet au contrôleur des brûleurs de passer par
sa séquence de démarrage, de purge et d’allumage. Si cette minuterie expire avant le
démarrage du brûleur, une alarme se déclenche.
6
Ce délai de sécurité se produit après l’envoi du signal pour faire passer les brûleurs au
BURNERS
niveau de flamme HIGH (haute). Si l'électrovanne HIGH (haut) ne se met pas en marche
HIGH SAFETY pendant ce délai de sécurité imparti, un message d’alarme est déclenché et l’équipement du
TIME
système EasyDry® s’arrête.
7
Ce délai de sécurité se produit après l’engagement du ou des démarreurs de ventilateur et
AIR SWITCH après l’envoi de l’alimentation électrique au boîtier de commande de brûleur. Si le
SAFETY TIME commutateur de débit d’air ne se ferme pas pendant ce délai de sécurité imparti, un
message d’alarme est déclenché et l’équipement du système EasyDry® s’arrête.
Description
8
RECIPES
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes).
9
ADVANCED
TIMERS 1
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1).
10
BACK
Appuyer sur ce bouton pour revenir à l’écran précédent.
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
250054 R2
29
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.8 L’écran TEMPS (températures)
L’écran TEMPS (températures) affiche plusieurs valeurs de température et une valeur d’humidité telles que
mesurées par plusieurs capteurs dans le système.
Remarque
Pour ouvrir les écrans TEMPERATURE LIMITS (limites de température) ou TREND GRAPHS (graphiques
de tendance), il faut d’abord ouvrir l’écran TEMPS (températures) et sélectionner le bouton approprié.
Figure 13.
L’écran TEMPS (températures)
1
5
2
6
3
7
4
8
11
9
10
12
STGI-0888
Tableau 6.
30
Options et descriptions de l’écran TEMPS (températures)
N° de
réf.
Élément
Description
1
GRAIN 1
PROBE
Cet affichage indique la température de la GRAIN 1 PROBE (sonde de grain 1) (capteur).
2
GRAIN 2
PROBE
Cet affichage indique la température de la GRAIN 2 PROBE (sonde de grain 2) (capteur).
3
GRAIN 3
PROBE
Cet affichage indique la température de la GRAIN 3 PROBE (sonde de grain 3) (capteur).
4
GRAIN 4
PROBE
Cet affichage indique la température de la GRAIN 4 PROBE (sonde de grain 4) (capteur).
5
GRAIN
AVERAGE
Il s’agit de la température moyenne du grain calculée à partir des sondes actives de
température du grain.
6
PLENUM
TEMP
Cet affichage montre un graphique à barres de la température de la chambre de distribution.
7
AMBIENT
TEMPERATURE
Cet affichage indique la température ambiante de l’air.
8
AMBIENT
HUMIDITY
Cet affichage indique l’humidité ambiante de l’air.
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
Tableau 6 Options et descriptions de l’écran TEMPS (températures) (suite)
N° de
réf.
Élément
9
GRAIN
AVERAGE
GRAPH
Cet affichage montre un graphique à barres de la température moyenne du grain (qui
représente la moyenne des quatre sondes de température du grain).
10
PLENUM
TEMP
Cet affichage montre un graphique à barres de la température de la chambre de distribution.
11
TEMP LIMITS
Sélectionner cette option pour ouvrir l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de
température).
12
TREND
GRAPHS
Sélectionner cette option pour ouvrir l’écran TEMPERATURE TRENDS GRAPHS
(graphiques de tendance des températures).
Description
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
250054 R2
31
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.9 L’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température)
L’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température) permet de définir des limites de température (alarme et
mise hors tension) et des limites pour STATIC PRESSURE (pression statique).
Pour ouvrir l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température) :
1. Au bas de n’importe quel écran, appuyer sur TEMPS (températures) pour ouvrir l’écran TEMPS
(températures).
2. Sur l’écran TEMPS (températures), appuyer sur TEMP LIMITS (limites de température) pour ouvrir l’écran
TEMPERATURE LIMITS (limites de température).
Figure 14.
L’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température)
1
4
6
2
5
7
9
10
3
8
11
STGI-0880
Tableau 7.
Description
N° de réf.
Élément
1
PLENUM SETPOINT
Il s’agit de la température cible de l’air sous la chambre de distribution.
PLENUM RANGE ±
Il s’agit de l’intervalle (±) de variation de la température dans la chambre de
distribution avant de déclencher ON/OFF (marche/arrêt) ou le passage du
brûleur à HIGH/LOW (flamme haute/basse). Configurer ce paramètre à une
valeur qui empêche les ventilateurs et les brûleurs d’alterner continuellement
entre ON/OFF (marche/arrêt) ou HIGH/LOW (flamme haute/basse). La valeur
minimale est de 3 °C (5 °F).
3
PLENUM HIGH TEMP
ALARM
Il s’agit de la température de la chambre de distribution à laquelle les
ventilateurs et les brûleurs s’arrêtent automatiquement. Cette valeur est
généralement fixée de la manière suivante : PLENUM SETPOINT (point de
consigne de la chambre de distribution) plus le PLENUM RANGE ± (intervalle
de températures de la chambre de distribution) plus au moins 11 °C (20 °F).
Ce paramètre dépend du type de grain et sert à prévenir l’endommagement du
grain ou un incendie.
4
GRAIN TEMP SETPOINT Il s’agit de la température cible du grain dans la chambre de distribution.
2
32
Options et descriptions de l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température)
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
Tableau 7 Options et descriptions de l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température) (suite)
Élément
Description
GRAIN HIGH TEMP
ALARM
Il s’agit de la température du grain à laquelle les ventilateurs et les brûleurs
s’arrêtent automatiquement. Cette valeur doit être fixée à au moins 11 °C (20
°F) de plus que le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la
température du grain). Ce paramètre dépend du type de grain et sert à
prévenir l’endommagement du grain ou un incendie.
SAFE LIMIT
Il s’agit du niveau minimal de la STATIC PRESSURE (pression statique)
requise pour que les brûleurs puissent s’allumer. Cette valeur doit être
dépassée pour que les brûleurs s’allument. Si cette valeur n’est pas atteinte,
une alarme est déclenchée et le système s’arrête.
7
WARNING LIMIT
Il s’agit d’un avertissement à l’utilisateur uniquement. Si la pression statique de
l’air sous la chambre de distribution est trop élevée, l’HMI déclenche une
alarme. Le système continue de fonctionner normalement. Cette limite indique
que le plancher de la chambre de distribution (les tamis) est en train de se
boucher et que la pression statique devient trop élevée ce qui signifie que le
grain ne sèche pas comme prévu.
8
ALARM LIMIT
Il s’agit de la pression statique à laquelle les ventilateurs et les brûleurs
s’arrêtent. Lorsque cette valeur est atteinte, l’alarme est activée et le système
s’arrête.
9
RECIPES
10
TREND GRAPHS
11
BACK
N° de réf.
5
6
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes).
Appuyer sur ce bouton pour se rendre sur l’écran TREND GRAPHS
(graphiques de tendance).
Appuyer sur ce bouton pour revenir à l’écran précédent.
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
Remarque
Le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain) et la GRAIN HIGH TEMP
ALARM (alarme de température élevée du grain) sont mesurés par les quatre sondes de température du
grain. Celles-ci sont utilisées pour prévenir un séchage excessif ou des dommages au grain et pour
prévenir un incendie.
250054 R2
33
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.10 L’écran TEMPERATURE TRENDS GRAPHS (graphiques de tendance des
températures)
L’écran TEMPERATURE TREND GRAPHS (graphiques de tendance des températures) affiche une représentation
graphique en continu des températures du système dans le temps. Il peut afficher ces valeurs en temps réel ou
permettre l’examen des données enregistrées. Il permet d’obtenir des informations sur la performance du
séchoir dans le temps.
Les données affichées sur l’écran TREND GRAPHS (graphiques de tendance) comprennent les relevés de
température en provenance :
• des sondes de grain 1, 2, 3 et 4
• de la température de la chambre de distribution
• de la température ambiante
Pour ouvrir l’écran TREND GRAPHS (graphiques de tendance) :
1. Au bas de n’importe quel écran, appuyer sur TEMPS (températures) pour ouvrir l’écran TEMPS
(températures).
2. Sur l’écran TEMPS (températures), appuyer sur TEMPERATURE LIMITS (limites de température) pour ouvrir
l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température).
3. Sur l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température), appuyer sur TREND GRAPHS (graphiques de
tendance) pour ouvrir l’écran TREND GRAPHS (graphiques de tendance).
Figure 15.
L’écran TEMPERATURE TREND GRAPHS (graphiques de tendance des températures)
1
2
3
4
5
6
STGI-0885
34
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Tableau 8.
4. UTILISATION
Options et descriptions de l’écran TREND GRAPHS (graphiques de tendance)
N° de
réf.
Élément
Description
1
Calendrier
Ce bouton ouvrira un calendrier qui permet à l’utilisateur de sélectionner des dates antérieures
et d’afficher les températures à ces dates.
2
Base de
temps sur
l’axe des X
Régler cette valeur pour modifier le nombre de minutes affichées sur l’axe des X. Cela permet
d’afficher sur cet écran les relevés de température allant de quelques minutes à quelques
heures sur une seule vue.
3
Déplacer
vers la
gauche
Ce bouton déplace le graphique vers la gauche.
4
Figer
Ce bouton permet de « figer » le graphique. Il arrête le mouvement du graphique.
5
Lire
Ce bouton met en marche le mouvement du graphique à la vitesse d’enregistrement typique.
6
Déplacer
Ce bouton déplace le graphique vers la droite.
vers la droite
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
250054 R2
35
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.11 L’écran graphique STATIC PRESSURE TRENDS (tendances de la pression
statique)
L’écran STATIC PRESSURE TRENDS (tendances de la pression statique) affiche une représentation graphique en
continu de la pression statique dans le temps. Il peut afficher ces valeurs en temps réel ou permettre
d’examiner les données enregistrées. Il permet d’obtenir des informations sur la performance du séchoir dans le
temps.
Figure 16.
L’écran graphique STATIC PRESSURE TRENDS (tendances de la pression statique)
STGI-0890
36
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.12 L’écran ALARMS (alarmes)
L’écran ALARMS (alarmes) affiche une liste des seules alarmes actuellement actives. (On appelle cet écran
également l’écran CURRENT ALARMS [alarmes en cours].)
1
3
2
STGI-0918
Tableau 9.
Options et descriptions de l’écran ALARMS (alarmes)
N° de
réf.
Élément
1
Déplacer
vers le haut
Appuyer sur ce bouton pour faire défiler vers le haut la liste des alarmes en cours.
2
Déplacer
vers le bas
Appuyer sur ce bouton pour faire défiler vers le bas la liste des alarmes en cours.
3
ALARM
HISTORY
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes).
Description
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
250054 R2
37
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.13 L’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes)
L’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes) enregistre toutes les alarmes et les erreurs qui peuvent être
détectées par le système. Utiliser cette liste d’alarmes et d’erreurs pour déterminer tout problème de
fonctionnement donnant lieu à une erreur ou une alarme détectée par le système, et pour aider à les résoudre.
Figure 17.
L’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes)
STGI-0887
38
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.14 L’écran MANUAL (manuel)
(Pour les brûleurs avec une commande HIGH/LOW [flamme haute/basse])
Figure 18.
basse])
L’écran MANUAL (manuel) (pour les brûleurs avec une commande HIGH/LOW [flamme haute/
5
1
3
4
6
7
9
13
10
14
11
15
12
16
2
8
STGI-0878
Tableau 10.
Options et descriptions de l’écran MANUAL (manuel)
N° de
réf.
Élément
1
MANUAL
Appuyer sur ce bouton pour basculer entre les modes de fonctionnement manuel et
automatique.
2
STOP ALL
Appuyer sur ce bouton pour arrêter tous les équipements contrôlés par le système.
3
RUN
Appuyer sur le bouton RUN (marche) pour faire fonctionner l’équipement en continu jusqu’à ce
que le bouton STOP (arrêt) soit appuyé pour arrêter l’équipement.
4
JOG
Appuyer sur le bouton JOG (marche par à-coups) pour faire fonctionner l’équipement
uniquement pendant que ce bouton est enfoncé.
5
DRY 1
Ces boutons permettent de faire tourner ou de faire marcher par à-coups le transport DRY 1
(sec 1).
6
DRY 2
Ces boutons permettent de faire tourner ou de faire marcher par à-coups le transport DRY 2
(sec 2).
7
WET 1
Ces boutons permettent de faire tourner ou de faire marcher par à-coups le transport DRY 1
(sec 1).
8
WET 2
Ces boutons permettent de faire tourner ou de faire marcher par à-coups le transport DRY 2
(sec 2).
9
FAN 1
Ces boutons permettent de faire tourner ou de faire marcher par à-coups le FAN 1 (ventilateur
1).
250054 R2
Description
39
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Tableau 10 Options et descriptions de l’écran MANUAL (manuel) (suite)
N° de
réf.
Élément
Description
BURNER 1
LOW
Les boutons BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse) sont sélectionnés pour allumer et
éteindre ce brûleur. Après avoir appuyé sur le bouton RUN (marche), le BURNERS LOW
SAFETY TIME (délai de sécurité pour les brûleurs flamme basse) (sur l’écran ADVANCED
TIMERS 2 [minuteries avancées 2]) s’activera pendant 15 secondes avant de tenter d’allumer
le brûleur pendant 10 secondes. Si le brûleur ne s’allume pas au bout de 10 secondes, l’unité
attendra encore 15 secondes avant de procéder à une deuxième tentative d’allumage. Si le
brûleur ne s’allume pas après trois tentatives, réinitialiser le brûleur en appuyant sur le bouton
STOP (arrêt). Cela arrêtera le brûleur et réinitialisera la séquence. Sélectionner de nouveau
RUN (marche) pour reprendre la séquence de trois tentatives d’allumage du brûleur. Si
l’allumage n’a pas lieu après la deuxième série de tentatives, consulter la section Dépannage
de ce manuel.
11
BURNER 1
HIGH
Appuyer sur le bouton RUN (marche) pour allumer le BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme
haute). Une fois le brûleur allumé (sur BURNER 1 LOW [brûleur 1 flamme basse]), le laisser
allumé, puis appuyer sur BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme haute) RUN (marche) pour
augmenter la flamme jusqu’au réglage HIGH FLAME (flamme haute). Lorsque BURNER 1
LOW (brûleur 1 flamme basse) et BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme haute) sont
sélectionnés à RUN (marche) en même temps, le brûleur 1 continuera de fonctionner en mode
BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme haute).
12
DUMP
CHUTES
Ces boutons permettent de mettre en marche ou de faire marcher par à-coups les DUMP
CHUTES (glissières d’évacuation).
13
FAN 2
Ces boutons permettent de faire tourner ou de faire marcher par à-coups le FAN 2 (ventilateur
2).
BURNER 2
LOW
Les boutons BURNER 2 LOW (brûleur 2 flamme basse) sont sélectionnés pour allumer et
éteindre ce brûleur. Après avoir appuyé sur le bouton RUN (marche), la minuterie de prépurge
retarde pendant 15 secondes avant de tenter d’allumer le brûleur pendant 10 secondes. Si le
brûleur ne s’allume pas au bout de 10 secondes, l’unité attendra encore 15 secondes avant de
procéder à une deuxième tentative d’allumage. Si le brûleur ne s’allume pas après trois
tentatives, réinitialiser le brûleur en appuyant sur le bouton STOP (arrêt). Cela arrêtera le
brûleur et réinitialisera la séquence. Sélectionner de nouveau RUN (marche) pour reprendre la
séquence de trois tentatives d’allumage du brûleur. Si l’allumage n’a pas lieu après la
deuxième série de tentatives, consulter la section Dépannage de ce manuel.
15
BURNER 2
HIGH
Appuyer sur le bouton RUN (marche) pour allumer le BURNER 2 HIGH (brûleur 2 flamme
haute). Une fois le brûleur allumé (sur BURNER 2 LOW [brûleur 2 flamme basse]), le laisser
allumé, puis appuyer sur BURNER 2 HIGH (brûleur 2 flamme haute) RUN (marche) pour
augmenter la flamme jusqu’au réglage HIGH FLAME (flamme haute). Lorsque BURNER 2
LOW (brûleur 2 flamme basse) et BURNER 2 HIGH (brûleur 2 flamme haute) sont
sélectionnés à RUN (marche) en même temps, le brûleur 2 continuera de fonctionner en mode
BURNER 2 HIGH (brûleur 2 flamme haute).
16
AERATION
FAN
Ces boutons permettent de mettre en marche ou de faire marcher par à-coups l’AERATION
FAN (ventilateur d’aération).
10
14
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
40
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.15 L’écran SETUP (configuration)
L’écran SETUP (configuration) permet de configurer l’HMI avec l’équipement et les capteurs dans le système.
Figure 19.
L’écran SETUP (configuration)
1
5
9
2
6
10
3
7
13
11
14
4
8
15
12
STGI-0891
Tableau 11.
Options et descriptions de l’écran SETUP (configuration)
N° de
réf.
Élément
1
# OF FAN HEATERS
Description
Entrer le nombre d’unités de VENTILATEUR/BRÛLEUR installées (1 ou 2).
2
HEATER STYLE
CONTROL
Cette option est fonction du style de brûleur et de commandes de brûleur dont est
équipé le système. Le style de commande du brûleur HIGH/LOW (flamme haute/
basse) fait fonctionner le brûleur à l’aide d'électrovannes de gaz HIGH (haut) et LOW
(bas). Le style ON/OFF (marche/arrêt) fait fonctionner le brûleur en mettant le brûleur
en marche ou en l’arrêtant.
3
TEMPERATURE
UNITS
Sélectionner l’unité de température (°C ou °F).
4
DUMP WITH FANS
ON?
Sélectionner NO (non) pour le fonctionnement en débit continu. Sélectionner YES
(oui) pour le fonctionnement en lots.
5
# OF DRY
TRANSPORTS
6
DRY BIN SENSOR
Sélectionner YES (oui) si le système comprend un DRY BIN SENSOR (capteur de
silo sec).
7
LOW GRAIN
SENSOR
Sélectionner YES (oui) si le système comprend un LOW GRAIN SENSOR (capteur
de bas niveau de grain). Après le déchargement du EasyDry® ce capteur arrête les
transports secs.
8
250054 R2
Sélectionner le nombre de transports secs (2, 1 ou 0).
STATIC PRESS(URE) Sélectionner YES (oui) si le système inclut un STATIC PRESSURE SENSOR
(capteur de pression statique).
SENSOR
41
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Tableau 11 Options et descriptions de l’écran SETUP (configuration) (suite)
N° de
réf.
Élément
9
# OF WET
TRANSPORTS
11
WET BIN SENSOR
Sélectionner YES (oui) si le système comprend un WET BIN SENSOR (capteur de
silo humide).
12
DUMP CHUTES
Appuyer sur ce bouton pour basculer entre le fonctionnement des glissières
d’évacuation en mode AUTO ou MANUAL (manuel).
13
RECIPES
Appuyer pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes).
14
ADVANCED
Appuyer pour ouvrir l’écran ADVANCED SETUP (configuration avancée).
15
TECHNICIAN
Usage réservé au technicien (accès principal aux paramètres de commande)
Description
Sélectionner le nombre de transports humides (2, 1 ou 0).
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
42
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.16 L’écran ADVANCED SETUP (configuration avancée)
L’écran ADVANCED SETUP (configuration avancée) permet de configurer l’HMI avec les capteurs et les
commandes dans le système.
Figure 20.
L’écran ADVANCED SETUP (configuration avancée)
1
5
2
6
3
7
4
8
9
10
11
STGI-0928
250054 R2
43
4. UTILISATION
Tableau 12.
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Options et descriptions de l’écran SETUP (configuration)
N° de
réf.
Élément
1
EXTERNAL DUMP
YES/NO (oui/non) – le système a ou n’a pas d’évacuation externe.
2
DUMP MONITOR
YES/NO (oui/non) – le système a ou n’a pas d’appareil de surveillance de
l’évacuation.
3
MAX RUN TIMER
YES/NO (oui/non) – le système a ou n’a pas une minuterie de temps de marche
maximale.
4
ADVANCED DUMP
CONTROL
YES/NO (oui/non) – le système a ou n’a pas de commande avancée d’évacuation.
5
GRAIN TEMP 1
YES/NO (oui/non) – pour basculer en marche/arrêt le capteur de température du
grain 1.
6
GRAIN TEMP 2
YES/NO (oui/non) – pour basculer en marche/arrêt le capteur de température du
grain 2.
7
GRAIN TEMP 3
YES/NO (oui/non) – pour basculer en marche/arrêt le capteur de température du
grain 3.
8
GRAIN TEMP 4
YES/NO (oui/non) – pour basculer en marche/arrêt le capteur de température du
grain 4.
9
RECIPES
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes).
10
BACK
Appuyer sur ce bouton pour revenir à l’écran précédent.
11
TECHNICIAN
Description
Usage réservé au technicien (accès principal aux paramètres de commande)
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
44
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.17 L’écran RECIPES (recettes)
Une recette est un ensemble de paramètres enregistrés pour une utilisation ultérieure. L’écran RECIPES
(recettes) permet de charger, créer, modifier, renommer, enregistrer et supprimer des recettes.
Les recettes sont stockées dans des dossiers de recettes, comme un dossier de fichiers sur un ordinateur.
Le dossier de recettes par défaut contient des recettes prédéfinies en usine, qui ne peuvent pas être
supprimées, modifiées ou renommées, mais qui peuvent servir de modèles.
Le dossier de groupes de recettes USER SAVED (enregistrées par l’utilisateur) contient des recettes qui
peuvent être créées, modifiées, renommées et supprimées par l’utilisateur.
Pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes) :
1. Au bas de n’importe quel écran, appuyer sur SETUP (configuration) pour ouvrir l’écran SETUP
(configuration).
2. Sur l’écran SETUP (configuration), appuyer sur RECIPES (recettes) pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes).
Figure 21.
L’écran RECIPES (recettes)
1
2
9
3
4
10
11
5
6
12
7
13
8
14
STGI-0883
250054 R2
45
4. UTILISATION
Tableau 13.
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Options et descriptions de l’écran RECIPES (recettes)
N° de
réf.
Élément
1
Liste des
recettes
Affiche toutes les valeurs de la recette et permet à l’utilisateur de modifier ces valeurs.
2
Indicateur
d’état
Cet indicateur affiche des couleurs différentes pour indiquer l’état actuel. Par exemple, bleu
pendant les opérations de comparaison, vert pendant les opérations de captures instantanées,
etc.
3
Zone de
messages
Cette zone affiche différents messages textes concernant la création de la recette, la
comparaison, etc.
4
Liste de
dossiers
Fournit une liste déroulante des dossiers de groupes de recettes.
5
Nom de la
recette
Fournit une liste déroulante des noms de recettes dans le dossier courant.
6
NEW
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir le clavier contextuel qui permet d’entrer un nouveau nom de
recette.
7
Load USB
Appuyer sur ce bouton pour télécharger une recette du lecteur USB et afficher les valeurs de
la recette dans la liste des recettes.
8
Send PLC
Appuyer sur ce bouton pour envoyer la recette actuellement affichée au PLC.
9
Defaults
Appuyer sur ce bouton pour charger la recette par défaut.
10
Compare
Appuyer sur ce bouton après avoir envoyé une recette au PLC pour confirmer qu’elle a été
chargée. Si les paramètres correspondent, le voyant de l’indicateur d’état passera au bleu et la
zone de messages affichera « Compare Match » (correspondance de la comparaison). Si les
paramètres sont différents, le voyant de l’indicateur d’état passera au jaune et la zone de
messages affichera « Compare Mismatch » (échec de correspondance de la comparaison) et
les différences entre les paramètres s’afficheront.
11
Delete
Appuyer sur ce bouton pour supprimer la recette actuelle.
12
Snapshot
Appuyer sur ce bouton pour transférer les valeurs dans la liste de recettes pour les préparer au
chargement et à l’enregistrement. Les indicateurs d’état au-dessus de la liste déroulante des
dossiers passeront provisoirement au vert et ensuite reviendront au blanc.
13
Save
Cela permet d’enregistrer la recette sur l’HMI pour une utilisation ultérieure. Jusqu’à 20
recettes peuvent être enregistrées sur l’HMI. Les recettes peuvent également être enregistrées
sur une clé USB. Si un message d’erreur apparaît pendant l’enregistrement, lire le message et
continuer en fonction du contenu du message.
14
BACK
Appuyer sur ce bouton pour revenir à l’écran précédent.
Description
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
46
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.18 L’écran TECHNICIAN (technicien)
Figure 22.
L’écran TECHNICIAN (technicien)
4
1
5
3
2
STGI-0904
Tableau 14.
Options et descriptions de l’écran TECHNICIAN (technicien)
N° de
réf.
Élément
1
DIGITAL
INPUTS
Les DIGITAL INPUTS (entrées numériques) sont des signaux numériques provenant de
différents capteurs et équipements.
2
ANALOG
INPUTS
Les ANALOG INPUTS (entrées analogiques) sont des signaux analogiques provenant des
sondes de température et des capteurs de pression statique.
3
OUTPUTS
Il s’agit de signaux d’exécution du PLC à l’équipement.
4
HMI REV.
HMI REVISION (révision de l’HMI) est la révision du logiciel actuellement utilisé par l’HMI. (Les
numéros de révision de l’HMI et du PLC doivent correspondre.)
5
PLC REV.
PLC REVISION (révision du PLC) est la révision du logiciel actuellement utilisé par cette unité
PLC. (Les numéros de révision de l’HMI et du PLC doivent correspondre.)
Description
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
250054 R2
47
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.19 L’écran HELP MENU (menu d’aide)
Figure 23.
L’écran HELP MENU (menu d’aide)
1
2
STGI-0901
Tableau 15.
Options et descriptions de l’écran HELP MENU (menu d’aide)
N° de
réf.
Élément
1
SERVICE
CONTACT
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran SERVICE CONTACT (personne-ressource pour
l’entretien).
2
ALARM
CODES
Appuyer sur ce bouton pour ouvrir l’écran ALARM CODES (codes d’alarme).
Description
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
48
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.5.20 L’écran ALARM CODES (codes d’alarme)
Figure 24.
L’écran ALARM CODES (codes d’alarme)
1
2
STGI-0902
Tableau 16.
Options et descriptions de l’écran ALARM CODES (codes d’alarme)
N° de
réf.
Élément
1
NEXT
Appuyer sur ce bouton pour passer à la page de codes d’alarme saisis suivante.
2
BACK
Appuyer sur ce bouton pour passer à la page précédente de codes d’alarme saisis.
Description
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
250054 R2
49
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.5.21 L’écran SERVICE CONTACT (personne-ressource pour l’entretien)
Figure 25. L’écran SERVICE CONTACT ou Dealer contact (personne-ressource pour l’entretien ou personneressource du fournisseur)
1
STGI-0903
Tableau 17.
Options et descriptions de l’écran SERVICE CONTACT (personne-ressource pour l’entretien)
N° de
réf.
Élément
1
DEALER
CONTACT
INFO
Description
Le fournisseur peut entrer ses coordonnées ici en appuyant sur ce texte, entrant un mot de
passe et remplissant les champs de coordonnées.
Comme dans tous les autres écrans, la barre de menus au bas de l’écran affiche les boutons permettant d’accéder aux
écrans les plus fréquemment utilisés pour le fonctionnement du système (MAIN [principal], TRANS [transport], TIMERS
[minuteries], TEMPS [températures], ALARMS [alarmes], MANUAL [manuel] et SETUP [configuration]). Le bouton de
l’écran actuellement affiché est en surbrillance.
50
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.6. Première configuration du système
4.6.1 Créer une recette
Avant de faire fonctionner les commandes Apex EasyDry® pour la première fois, il faut créer une « recette », soit
un ensemble de paramètres spécifiques à l’installation et aux besoins, et au produit à sécher. Différentes
recettes peuvent être nécessaires pour différents produits et différentes situations et conditions. Cette section
explique le processus pour entrer une recette dans le système de commande via l’HMI. Elle explique également
comment enregistrer et récupérer des recettes de l’HMI et d’un dispositif de mémoire externe.
Pour ce faire, il faut connaître les spécificités du système et comprendre les exigences des écrans de l’HMI.
Avant de démarrer cette configuration système, s’assurer d’avoir lu et bien assimilé les informations contenues
dans la Section 4.5 – L’interface homme-machine (HMI) à la page 16 de ce manuel.
Remarque
Normalement, le fournisseur apportera son aide pour l’installation initiale du système et le
fonctionnement initial du système.
Important
Les équipements tels que les ventilateurs, les brûleurs, les vis sans fin et l’équipement auxiliaire ont leur
propre système d’alimentation électrique. Vérifier que chacun de ces systèmes d’alimentation
électrique est fonctionnel.
250054 R2
51
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.6.2 Mettre le HMI sous tension
1. S’assurer que le système est correctement câblé conformément aux instructions de câblage pour le système
de commande APEX d’AGI (pièce numéro 009370–2).
2. Mettre le système sous tension.
3. Attendre que le programme se charge et que l’écran MAIN (principal) apparaisse.
4. Si la notification suivante apparaît, appuyer sur l’icône X pour effacer ce message.
Figure 26.
Notification « L’appareil USB est connecté. »
L’appareil USB est connecté.
L’écran MAIN (principal) apparaît.
Figure 27.
L’écran MAIN (principal)
STGI-0892
Remarque
Pour des renseignements supplémentaires concernant l’écran MAIN (principal), voir la Section 4.5.2
– L’écran MAIN (principal). à la page 18.
52
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.6.3 Configurer l’écran SETUP (configuration)
1. Sur l’écran MAIN (principal), appuyer sur le bouton SETUP (configuration) pour ouvrir l’écran SETUP
(configuration).
Remarque
Pour des renseignements supplémentaires, voir la Section 4.5.15 – L’écran SETUP (configuration) à
la page 41.
Figure 28.
L’écran SETUP (configuration)
STGI-0894
2. Sur l’écran SETUP (configuration) :
a. Entrer le # OF FAN HEATERS (nombre de ventilateurs/brûleurs) installés : 1 ou 2.
b. Sélectionner le HEATER STYLE CONTROL (commande du type de brûleur) : HIGH/LOW (flamme haute/
basse) ou ON/OFF (marche/arrêt).
c. Sélectionner le type pour TEMPERATURE UNITS (unités de température) (°C ou °F).
d. Sélectionner DUMP WITH FANS ON? (évacuation avec les ventilateurs en marche?) : YES (oui) ou NO
(non).
e. Entrer le # OF DRY TRANSPORTS (nombre de transports secs) : 2, 1 ou 0 (contrôlés par le PLC/HMI).
f. Entrer le # OF WET TRANSPORTS (nombre de transports humides) : 2, 1 ou 0 (contrôlés par le PLC/HMI).
g. Configurer les capteurs installés :
•
DRY BIN SENSOR (capteur de silo sec) : YES (oui) ou NO (non).
•
WET BIN SENSOR (capteur de silo humide) : YES (oui) ou NO (non).
•
LOW GRAIN SENSOR (capteur de bas niveau de grain) : YES (oui) ou NO (non).
•
AMBIENT TEMP SENSOR (capteur de température ambiante) : YES (oui) ou NO (non).
•
STATIC PRESS SENSOR (capteur de pression statique) : YES (oui) ou NO (non).
h. Sélectionner DUMP CHUTES (glissières d’évacuation) : AUTO ou MANUAL (manuel). (Sélectionner AUTO
pour les systèmes avec glissières d’évacuation à commande hydraulique. Sélectionner MANUAL (manuel)
250054 R2
53
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
pour les systèmes avec glissières d’évacuation actionnées par un treuil manuel ou pour un
fonctionnement manuel en lots.)
4.6.4 Tester l’équipement en mode fonctionnement manuel
Important
Tout l’équipement du système de grain contrôlé par le système de commande APEX d’AGI peut
fonctionner manuellement le cas échéant. L’utilisateur peut se servir des commandes manuelles pour
effectuer une seule opération, une partie d’une opération ou la totalité de l’opération. Toutefois, le
fonctionnement en mode MANUAL (manuel) est généralement moins efficace que le fonctionnement
en mode AUTO.
L’« intelligence des commandes » est entièrement supprimée lors du fonctionnement en mode
MANUAL (manuel). Pendant le fonctionnement en mode manuel, l’utilisateur assume toute la
responsabilité pour tous les aspects du fonctionnement de l’équipement. Le système est en
mode manuel lorsque le bouton MANUAL (manuel) est sélectionné à l’écran.
Ordre de fonctionnement pour le premier test
Important
Pour faire fonctionner tout élément d’équipement du système, sélectionner le bouton RUN (marche)
pour démarrer cet équipement et le bouton STOP (arrêt) pour arrêter cet équipement. Appuyer sur le
bouton JOG (marche par à-coups) pour faire fonctionner l’équipement uniquement pendant que ce
bouton est enfoncé.
1. Mettre tout l’équipement du système sous tension.
2. Sur l’écran HMI, appuyer sur le bouton MANUAL (manuel) pour ouvrir l’écran MANUAL (manuel).
3. Sur l’écran MANUAL (manuel), appuyer sur le bouton MANUAL (manuel) pour entrer en mode manuel.
4. Faire fonctionner l’équipement sur JOG (marche par à-coups) pour vérifier que l’équipement fonctionne et
que l’installation du câblage est correcte.
a. Appuyer sur JOG (marche par à-coups) pour DRY 1 (sec 1).
b. Appuyer sur JOG (marche par à-coups) pour DRY 2 (sec 2).
c. Appuyer sur JOG (marche par à-coups) pour WET 1 (humide 1).
d. Appuyer sur JOG (marche par à-coups) pour WET 2 (humide 2).
e. Appuyer sur JOG (marche par à-coups) pour FAN 1 (ventilateur 1).
f. Appuyer sur JOG (marche par à-coups) pour FAN 2 (ventilateur 2).
g. Appuyer sur JOG (marche par à-coups) pour DUMP CHUTES (glissières d’évacuation).
h. Appuyer sur JOG (marche par à-coups) pour AERATION FAN (ventilateur d’aération).
Remarque
Le système peut ne pas avoir tout l’équipement énuméré dans ce manuel. Les flammes basse et
haute des brûleurs seront testées dans une étape ultérieure.
5. Mettre en marche les transports humides pour remplir la chambre de séchage de grain humide.
a. Appuyer sur RUN (marche) pour mettre en marche WET 2 (humide 2).
b. Appuyer sur RUN (marche) pour mettre en marche WET 1 (humide 1).
c. Ouvrir la porte du silo d’entreposage humide pour permettre à la chambre de séchage de commencer à
se remplir de grain humide.
54
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
d. Chronométrer le temps nécessaire pour que les transports humides remplissent complètement la
chambre de séchage. Ce temps sera entré comme valeur pour OUT OF GRAIN TIMER (minuterie pour
manque de grain).
e. Lorsque le grain humide recouvre l’interrupteur de remplissage de la chambre de séchage (la palette
s’arrête de tourner), commencer à chronométrer le temps nécessaire pour que les transports humides
remplissent la chambre de séchage jusqu’en haut tout en laissant suffisamment d’espace pour
permettre aux transports humides de se vider complètement. Ce temps sera utilisé pour le WET 1 STOP
DELAY (retard d’arrêt humide 1) ou le WET 2 STOP DELAY (retard d’arrêt humide 2) si seulement un
transport humide est contrôlé par le PLC/HMI.
f. Appuyer sur STOP (arrêt) pour arrêter le transport WET 1 (humide 1).
g. Laisser le transport humide 2 continuer de fonctionner jusqu’à ce qu’il soit entièrement vidé et
déterminer le temps de vidage. Ce temps sera entré comme valeur pour WET 2 STOP DELAY (retard
d’arrêt humide 2).
h. Appuyer sur STOP (arrêt) pour arrêter le transport WET 2 (humide 2).
6. Mettre en marche les ventilateurs pour tester les brûleurs, les sondes de température et le capteur de
pression statique.
a. Appuyer sur RUN (marche) pour mettre en marche FAN 1 (ventilateur 1).
b. Appuyer sur RUN (marche) pour mettre en marche FAN 2 (ventilateur 2) (s’il y a deux ventilateurs).
Si deux ventilateurs sont installés sur ce silo à commandes de séchoir de silo,
TOUJOURS les faire fonctionner en même temps. Il est important de toujours les faire
fonctionner en même temps, même lors de l’essai d’un seul ventilateur ou brûleur à la
fois. Si les deux ventilateurs ne sont pas conçus pour fonctionner en même temps, la
pression d’air accrue à l’intérieur du silo entraînera les pales du ventilateur non
fonctionnel à grande vitesse en sens inverse. Ce qui pourrait potentiellement
endommager le moteur du ventilateur non fonctionnel.
c. Appuyer sur RUN (marche) pour que le BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse) commence à
fonctionner.
La minuterie de prépurge se déclenche pendant 15 secondes pour permettre au ventilateur de purger le
brûleur. Ensuite le brûleur tentera un allumage pendant 10 secondes.
Si le brûleur ne s’allume pas au bout de 10 secondes, l’unité attendra encore 15 secondes avant de
procéder à une deuxième tentative d’allumage. Si le brûleur ne s’allume pas après trois tentatives,
réinitialiser le brûleur en appuyant sur le bouton STOP (arrêt) pour le BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme
basse). Cela arrêtera le brûleur et réinitialisera la séquence.
En appuyant de nouveau sur RUN (marche) du BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse), cela redémarre
la nouvelle séquence de 3 tentatives d’allumage. Si l’allumage n’a pas lieu après la deuxième série de
tentatives, consulter la section Dépannage de ce manuel ou le manuel du ventilateur/brûleur.
d. Commencer par mettre le régulateur de pression à la position nécessaire pour obtenir entre 7 et 34 kPa
(1 et 5 lb/po²) de pression à l’orifice.
Une température de séchage plus élevée nécessite un réglage de pression plus élevé. Une température
ambiante plus basse nécessite également un réglage de pression plus élevé.
e. Une fois le brûleur allumé, laisser le BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse) sélectionné, puis appuyer
sur RUN (marche) du BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme haute) pour augmenter la flamme à sa
configuration flamme haute.
Lorsque BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse) et BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme haute) sont
sélectionnés en même temps, le brûleur 1 continue de fonctionner en mode BURNER 1 HIGH (brûleur 1
flamme haute).
250054 R2
55
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Si le brûleur fonctionne à flamme haute en continu sans passer à un fonctionnement à flamme basse,
cela signifie probablement que la quantité de gaz n’est pas suffisante pour générer la chaleur nécessaire
au réglage du thermostat.
Pour rectifier cette situation :
f. Augmenter progressivement la pression de gaz.
Si le brûleur fonctionne constamment à flamme basse sans jamais passer à un fonctionnement à flamme
haute, la pression de gaz est probablement trop élevée et doit être progressivement réduite.
g. Après avoir effectué les réglages du régulateur, il peut être nécessaire de modifier la position du robinet
à bille pour obtenir une fréquence de 50 % à flamme haute et de 50 % à flamme basse.
h. Tester le BURNER 2 (brûleur 2) en suivant les mêmes étapes que pour le BURNER 1 (brûleur 1).
i.
Lorsque les ventilateurs et les brûleurs fonctionnent, vérifier la température de la chambre de
distribution et les températures des sondes du grain sur l’écran TEMP (températures) pour s’assurer que
les mesures sont justes. Vérifier la mesure de pression statique sur l’écran MAIN (principal). Utiliser cette
mesure de pression comme valeur de SAFE LIMIT (limite de sécurité) pour la pression statique.
j.
Appuyer sur STOP (arrêt) pour arrêter le BURNER 2 HIGH (brûleur 2 flamme haute).
k. Appuyer sur STOP (arrêt) pour arrêter le BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme haute).
l.
Appuyer sur STOP (arrêt) pour arrêter le BURNER 2 LOW (brûleur 2 flamme basse).
m. Appuyer sur STOP (arrêt) pour arrêter le BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse).
n. Appuyer sur STOP (arrêt) pour arrêter le FAN 2 (ventilateur 2).
o. Appuyer sur STOP (arrêt) pour arrêter le FAN 1 (ventilateur 1).
Figure 29.
L’écran MANUAL (manuel)
STGI-0900
Important
Quel que soit le mode de fonctionnement de l’équipement (manuel ou automatique), pour arrêter
immédiatement l’équipement, appuyer sur le bouton EMERGENCY STOP (arrêt d’urgence) sur l’HMI ou
le PLC. (Voir la Section 4.2 – Commande EMERGENCY STOP (arrêt d’urgence) à la page 13.)
56
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.6.5 Configurer les minuteries
1. Au bas de n’importe quel écran, appuyer sur TIMERS (minuteries) pour ouvrir l’écran TIMERS (minuteries).
Remarque
Pour plus de renseignements, voir la Section 4.5.5 – L’écran TIMERS (minuteries) à la page 23.
Figure 30.
L’écran TIMERS (minuteries)
STGI-0896
2. Sur l’écran TIMERS (minuteries) :
a. Configurer le DRYING TIME (temps de séchage) à une valeur qui garantit que le grain est suffisamment
sec. En mode de débit continu, cette minuterie devrait être d’au moins deux minutes de plus que le
temps nécessaire pour que les transports humides remplissent le haut de la chambre de séchage.
b. Configurer la DUMP CHUTES LOWERED TIME (durée d’ouverture des glissières d’évacuation). Ce temps
peut varier de manière importante en fonction de la taille du silo, du type de grain et de la condition du
grain. Le tableau suivant est un point de départ pour les systèmes équipés d’ouvertures de glissières
d’évacuation mesurant 102 x 203 mm (4 x 8 po). Ajuster les temps d’évacuation en fonction du système.
Tableau 18. DUMP CHUTES LOWERED TIME (durée d’ouverture des glissières d’évacuation)
Diamètre
BATCH (lot)
Débit continu
10,97 m (36 pi)
200 secondes
15 secondes
9,14 m (30 pi)
180 secondes
15 secondes
8,23 m (27 pi)
175 secondes
15 secondes
7,31 m (24 pi)
150 secondes
15 secondes
c. Configurer le DRY TRANSPORT RUN TIME (temps de marche du transport sec). Configurer ce paramètre
en fonction du temps qu’il faut aux transports secs pour vider la chambre d’entreposage à commandes
de séchoir de silo.
d. Configurer la OUT OF WET GRAIN TIMER (minuterie pour manque de grain humide) à une ou deux
minutes de plus que le temps nécessaire pour remplir complètement la chambre de séchage de grain
humide.
250054 R2
57
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
e. Si le système est équipé d’un capteur pour silo humide vide, configurer le FINAL LOAD DRYING TIME
(temps de séchage du chargement final).
f. Si le mode BATCH (lot) est utilisé, il est possible de configurer le BATCH SHRINK REFILL TIME (temps de
remplissage après tassement de lot).
g. Si le mode BATCH (lot) est utilisé, il est possible de configurer le BATCH COOL TIME (temps de
refroidissement de lot).
3. Sur l’écran TIMERS (minuteries), appuyer sur ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1) pour ouvrir
l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1).
Remarque
Pour des renseignements supplémentaires, voir la Section 4.5.6 – L’écran ADVANCED TIMERS 1
(minuteries avancées 2) à la page 25.
Figure 31.
L’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1)
STGI-0897
4. Sur l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1) :
a. Configurer le TRANSPORTS SAFETY TIME (délai de sécurité des transports).
b. Configurer le FANS SAFETY TIME (délai de sécurité des ventilateurs).
c. Configurer le WET 1 START DELAY (retard de démarrage humide 1). (En mode débit continu, configurer
ce délai suffisamment long pour empêcher les transports humides de fonctionner pendant que le grain
est évacué.)
d. Configurer le WET 1 STOP DELAY (retard d’arrêt humide 1).
e. Configurer le WET 2 START DELAY (retard de démarrage humide 2).
f. Configurer le WET 2 STOP DELAY (retard d’arrêt humide 2).
g. Configurer le DRY 1 START DELAY (retard de démarrage sec 1).
h. Configurer le DRY 1 STOP DELAY (retard d’arrêt sec 1).
58
i.
Configurer le DRY 2 START DELAY (retard de démarrage sec 2).
j.
Configurer le DRY 2 STOP DELAY (retard d’arrêt sec 2).
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
5. Sur l’écran ADVANCED TIMERS 1 (minuteries avancées 1), appuyer sur ADVANCED TIMERS 2 (minuteries
avancées 2) pour ouvrir l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2).
Remarque
Pour des renseignements supplémentaires, voir la Section 4.5.7 – L’écran ADVANCED TIMERS 2
(minuteries avancées 2) à la page 28.
Figure 32.
L’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2)
STGI-0898
6. Sur l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2) :
a. Configurer le MASTER FAN 1 START DELAY (retard de démarrage du ventilateur principal 1).
b. Configurer le SLAVE FAN 2 START DELAY (retard de démarrage du ventilateur esclave 2).
c. Configurer le FANS STOP DELAY (retard d’arrêt des ventilateurs).
d. Configurer le BURNERS START DELAY (retard de démarrage des brûleurs).
e. Configurer le BURNERS LOW SAFETY TIME (délai de sécurité pour les brûleurs flamme basse).
f. Configurer le BURNERS HIGH SAFETY TIME (délai de sécurité pour les brûleurs flamme haute).
g. Configurer le AIR SWITCH SAFETY TIME (délai de sécurité du commutateur de débit d’air).
250054 R2
59
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.6.6 Configurer les paramètres de température
1. Au bas de n’importe quel écran, appuyer sur TEMPS (températures) pour ouvrir l’écran TEMPS
(températures).
2. Sur l’écran TEMPS (températures), appuyer sur TEMPERATURE LIMITS (limites de température) pour ouvrir
l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température).
Remarque
Pour des renseignements supplémentaires, voir la Section 4.5.9 – L’écran TEMPERATURE LIMITS
(limites de température) à la page 32.
Figure 33.
L’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température)
STGI-0895
3. Sur l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de température) :
a. Configurer le PLENUM SETPOINT (point de consigne de la chambre de distribution) (la température cible
du brûleur pour l’air sous la chambre de distribution).
b. Configurer le PLENUM RANGE ± (intervalle de températures de la chambre de distribution). Configurer
ce paramètre à une valeur qui empêche les ventilateurs et les brûleurs d’alterner continuellement entre
ON/OFF (marche/arrêt) ou HIGH/LOW (flamme haute/basse). La valeur minimale est de 3 °C (5 °F).
c. Configurer la PLENUM HIGH TEMP ALARM (alarme de température élevée dans la chambre de
distribution). Cette valeur est généralement fixée de la manière suivante : PLENUM SETPOINT (point de
consigne de la chambre de distribution) plus le PLENUM RANGE ± (intervalle de températures de la
chambre de distribution) plus au moins 11 °C (20 °F).
d. Configurer le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain). (Il s’agit de la
température cible du grain dans la chambre de distribution.)
e. Configurer le GRAIN HIGH TEMP ALARM (alarme de température élevée du grain). Fixer cette valeur à au
moins 11 °C (20 °F) de plus que le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du
grain).
f. Configurer les limites de STATIC PRESSURE (pression statique) :
•
60
Configurer la SAFE LIMIT (limite de sécurité) : il s’agit du niveau minimal de la STATIC PRESSURE
(pression statique) requis pour que les brûleurs puissent s’allumer.
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
•
Configurer la WARNING LIMIT (limite d’avertissement) : le point auquel l’HMI déclenche une alarme
si la pression statique de l’air sous la chambre de distribution est trop élevée.
•
Configurer la ALARM LIMIT (limite d’alarme) : le point auquel les ventilateurs et les brûleurs
s’arrêtent.
4.6.7 Enregistrer une recette
1. Au bas de n’importe quel écran, appuyer sur SETUP (configuration) pour ouvrir l’écran SETUP
(configuration).
2. Sur l’écran SETUP (configuration), appuyer sur RECIPES (recettes) pour ouvrir l’écran RECIPES (recettes).
Remarque
Pour des renseignements supplémentaires, voir la Section 4.5.17 – L’écran RECIPES (recettes) à la
page 45.
Figure 34.
L’écran RECIPES (recettes)
STGI-0899
3. Appuyer sur la liste déroulante supérieure des dossiers et sélectionner le dossier de groupes de recettes «
USER SAVED » (enregistrées par l’utilisateur) dans la liste.
4. Appuyer sur le bouton NEW (nouveau) pour créer une nouvelle recette.
5. Appuyer sur le nom suggéré qui apparaît dans la liste déroulante inférieure de noms de recettes pour ouvrir
le clavier contextuel.
6. Entrer un nom unique pour la nouvelle recette (pour remplacer le nom suggéré).
7. Appuyer sur le bouton Snapshot (instantané).
Le voyant indicateur au-dessus de la zone de messages passera au vert et ensuite reviendra au blanc.
Tous les paramètres entrés dans l’HMI au cours des étapes précédentes seront transférés dans la liste de
recettes et affichés sur le côté gauche de l’écran dans une fenêtre de défilement. Ces valeurs sont
maintenant prêtes à être chargées dans le PLC ou enregistrées.
8. Faire défiler la liste et vérifier que toutes les valeurs sont correctes et telles que prévues.
250054 R2
61
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
9. Si certaines valeurs sont incorrectes ou doivent être modifiées, toucher cette valeur et entrer la valeur
corrigée.
10. Appuyer sur le bouton Save (enregistrer).
Cela permet d’enregistrer la recette sur la clé USB pour une utilisation ultérieure.
Remarque
Si un message d’erreur apparaît pendant l’enregistrement, lire le message et continuer en fonction
du contenu du message, ou appuyer sur le X pour l’ignorer.
Figure 35.
Exemple de message d’erreur
4.6.8 Charger une recette enregistrée précédemment
Pour charger une recette enregistrée précédemment :
1. Appuyer sur la liste déroulante supérieure des dossiers et sélectionner USER SAVED (enregistrées par
l’utilisateur) ou DEFAULT (valeurs par défaut) dans la liste.
2. Dans la liste déroulante inférieure des noms de recettes, sélectionner le nom de la recette souhaitée.
3. Appuyer sur le bouton Load USB (télécharger de l’USB).
Les paramètres de la recette apparaissent dans la fenêtre de défilement Recipe List (liste des recettes) à
gauche de l’écran.
4. Appuyer sur le bouton Send PLC (envoyer au PLC).
Cela a pour effet d’envoyer la recette au PLC.
5. Pour vérifier que la recette a été chargée, appuyer sur le bouton Compare (comparer).
Si les paramètres correspondent, le voyant de l’indicateur d’état passe au bleu et la zone de messages
affiche « Compare Match » (correspondance de la comparaison). Si les paramètres sont différents, le voyant
de l’indicateur d’état passe au jaune et la zone de messages affiche « Compare Mismatch » (échec de
correspondance de la comparaison) et les différences entre les paramètres s’affichent.
62
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.7. Démarrage et fonctionnement de l’HMI en mode automatique
Théorie de fonctionnements en mode automatique des commandes Apex EasyDry® de EasyDry® :
1. Sur l’écran MAIN (principal), appuyer sur le bouton AUTO pour sélectionner le mode automatique.
2. Appuyer sur le bouton START (démarrage) pour démarrer l’opération.
3. Le voyant RUN STATUS (état de marche) clignote en vert.
4. Après un temps de retard, le transport humide 2 démarre (s’il est inclus dans ce système).
5. Après un temps de retard, le transport humide 1 démarre (s’il est inclus dans ce système).
a. Les transports humides continuent de fonctionner jusqu’à ce que le capteur PLENUM FULL
(chambre de distribution pleine) soit recouvert de grain ou que la OUT OF WET GRAIN TIMER
(minuterie pour manque de grain humide) expire.
b. Si le système s’arrête avant que la chambre de distribution ne se remplisse, prolonger la durée de
la OUT OF WET GRAIN TIMER (minuterie pour manque de grain humide) en ajoutant quelques
minutes.
6. Le capteur de chambre de distribution pleine est recouvert de grain.
7. Après un certain délai, la TIMER FAN 1 (minuterie du ventilateur 1) démarre.
8. Après un certain délai, la TIMER FAN 2 (minuterie du ventilateur 2) démarre.
9. La pression statique est mesurée pour s’assurer qu’elle est supérieure à la valeur minimale fixée (trouvée
dans TEMPS [températures] > TEMP LIMITS [limites de température] > SAFE LIMIT [limite de sécurité]).
10. Après un certain délai, les brûleurs démarrent à flamme basse et passent ensuite à flamme haute.
11. Lorsque la température souhaitée de la partie supérieure de la chambre de distribution est atteinte, la
flamme haute s’arrête et le brûleur fonctionne uniquement à flamme basse.
12. Le DRYING TIME (temps de séchage) commence le compte à rebours après le démarrage des ventilateurs.
Lorsque cette minuterie expire, le système vérifie que le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la
température du grain) a été atteint.
13. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du
grain) est atteint et que le DRYING TIME (temps de séchage) est terminé.
14. Lorsque ces deux conditions sont satisfaites, les glissières d’évacuation commencent à s’abaisser et la
minuterie DUMP CHUTES LOWERED TIME (durée d’ouverture des glissières d’évacuation) commence le
compte à rebours, en évacuant environ 1/3 du grain (pour un fonctionnement en débit continu) ou tout le
grain dans la chambre de distribution (pour un fonctionnement avec BATCH [lot]). (L’utilisateur a la
possibilité d’arrêter les ventilateurs et les brûleurs pendant le cycle d’évacuation, s’il le souhaite.)
15. Après l’expiration de la minuterie CHUTES LOWERED (glissières abaissées), les glissières se relèvent en
position normale. (La minuterie de séchage est alors automatiquement réinitialisée.)
16. Le capteur de chambre de distribution pleine est désormais à découvert et les transports humides
commenceront à charger du grain humide dans la chambre de distribution.
Important
Quel que soit le mode de fonctionnement de l’équipement (manuel ou automatique), pour arrêter
immédiatement l’équipement, appuyer sur le bouton EMERGENCY STOP (arrêt d’urgence) sur l’HMI ou
le PLC. (Voir la Section 4.2 – Commande EMERGENCY STOP (arrêt d’urgence) à la page 13.)
250054 R2
63
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.7.1 Écrans de fonctionnement fréquemment visités
Figure 36.
L’écran MAIN (principal)
STGI-0892
Figure 37.
L’écran STATUS (état)
STGI-0884
64
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
Figure 38.
4. UTILISATION
L’écran TEMPS (températures)
STGI-0893
250054 R2
65
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4.8. Les différents types de fonctionnement du séchoir de silo
4.8.1 Fonctionnement en débit continu
Le fonctionnement en débit continu correspond à un fonctionnement où la chambre de séchage est chargée de
grain humide et le grain dans la chambre de séchage est automatiquement évacué par le PLC/HMI. Ce type de
séchage nécessite une pompe hydraulique pour soulever et abaisser les glissières d’évacuation. En cas de
fonctionnement en débit continu, seulement environ 1/4 à 1/3 de la chambre de séchage est évacué à la fois.
Ainsi, la chambre de séchage est continuellement remplie et évacuée automatiquement.
Remarque
Un silo de commandes de séchoir de silo équipé pour un fonctionnement en débit continu est
également capable de fonctionner en mode de séchage en lots.
1. Configurer le WET LOAD START (démarrage de chargement humide) à AUTO sur l’écran TRANS (transport).
2. Configurer les DUMP CHUTES (glissières d’évacuation) à AUTO sur l’écran SETUP (configuration).
3. Configurer les températures et les minuteries sur les écrans TEMP LIMITS (limites de température) et
TIMERS (minuteries).
4. Sélectionner le bouton AUTO sur l’écran MAIN (principal).
5. Appuyer sur le bouton START (démarrage) sur l’écran MAIN (principal) pour démarrer l’opération de
séchage.
6. Les transports humides se mettent automatiquement en marche pour remplir la chambre de séchage de
grain humide.
7. Lorsque la chambre de séchage est pleine, les ventilateurs et les brûleurs de séchage commencent à
fonctionner.
8. Le premier chargement (lorsque la chambre de séchage est entièrement remplie de grain humide) doit être
étagé pour prévenir que les grains ne forment des ponts ou des canaux dans la chambre de séchage.
a. Configurer le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain) à environ 11 °C (20
°F) en dessous du GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain) normal. Par
exemple, si le point de consigne est normalement fixé à 37,8 °C (100 °F), fixer le GRAIN TEMP SETPOINT
(point de consigne de la température du grain) à 27 °C (80 °F).
b. Lorsque la température du grain atteint 27 °C (80 °F), et que le grain est évacué, fixer la température à
32 °C (90 °F) pour le cycle d’évacuation suivant.
c. Lorsque la température du grain atteint 32 °C (90 °F), et que le grain est évacué, fixer la température à
sa valeur normale de 37,8 °C (100 °F).
9. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du
grain) est atteint et que le DRYING TIME (temps de séchage) est terminé.
10. Le grain séché est automatiquement évacué dans la chambre d’entreposage.
11. Une fois le grain séché évacué, les transports humides redémarrent automatiquement.
12. Le processus de séchage se poursuit jusqu’à ce que le silo d’entreposage humide soit vide.
13. Dernier remplissage de la saison.
a. Lorsque le dernier lot de grain humide entre dans la chambre de séchage, arrêter le processus de
séchage.
66
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
b. Configurer le WET LOAD START (démarrage de chargement humide) à MANUAL (manuel) sur l’écran
TRANS (transport) si le grain humide ne recouvre pas entièrement l’interrupteur de remplissage de la
chambre de séchage.
c. Configurer le WET BIN SENSOR (capteur de silo humide) à NO (non) (si le capteur de silo humide est
installé) sur l’écran SETUP (configuration).
d. Configurer les DUMP CHUTES (glissières d’évacuation) à MANUAL (manuel) sur l’écran SETUP
(configuration) si le grain restant doit être entreposé dans la chambre de séchage.
e. Sélectionner le bouton AUTO et le bouton BATCH (lot) sur l’écran MAIN (principal).
f. Configurer le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain) à 10° de plus que le
fonctionnement normal sur l’écran TEMP LIMITS (limites de température).
g. Appuyer sur le bouton START (démarrage) sur l’écran MAIN (principal) pour démarrer l’opération de
séchage.
h. Lorsque le dernier lot est terminé, le processus de séchage s’arrête automatiquement.
4.8.2 Fonctionnement automatique en lots
Le fonctionnement automatique en lots correspond à un fonctionnement où la chambre de séchage est
entièrement remplie de grain humide et tout le grain est évacué de la chambre de séchage automatiquement
par le PLC/HMI.
1. Configurer le WET LOAD START (démarrage de chargement humide) à AUTO sur l’écran TRANS (transport).
2. Configurer les DUMP CHUTES (glissières d’évacuation) à AUTO sur l’écran SETUP (configuration).
3. Configurer les températures et les minuteries sur les écrans TEMP LIMITS (limites de température) et
TIMERS (minuteries).
4. Sélectionner le bouton AUTO et le bouton BATCH (lot) sur l’écran MAIN (principal).
5. Appuyer sur le bouton START (démarrage) sur l’écran MAIN (principal) pour démarrer l’opération de
séchage.
6. Les transports humides se mettent automatiquement en marche pour remplir la chambre de séchage de
grain humide.
7. Lorsque la chambre de séchage est pleine, les ventilateurs et les brûleurs de séchage commencent à
fonctionner.
8. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du
grain) est atteint et que le DRYING TIME (temps de séchage) est terminé.
9. Le grain séché est automatiquement évacué dans la chambre d’entreposage.
10. Une fois le grain séché évacué, les transports humides redémarrent automatiquement.
11. Le processus de séchage se poursuit jusqu’à ce que le silo d’entreposage humide soit vide.
12. Dernier remplissage de la saison. La chambre de séchage doit être remplie de grain pour fonctionner
correctement. Évacuer uniquement la quantité suffisante de grain du lot précédent pour permettre au
dernier lot de grain humide de remplir la chambre de séchage.
4.8.3 Fonctionnement manuel en lots
Le fonctionnement manuel en lots correspond à un fonctionnement où la chambre de séchage est entièrement
remplie manuellement de grain humide par l’utilisateur avec une vis sans fin portative ou tout autre
équipement à fonctionnement manuel ou tout le grain est évacué manuellement de la chambre de séchage par
l’utilisateur avec un treuil manuel.
250054 R2
67
4. UTILISATION
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
1. Remplir entièrement la chambre de séchage de grain humide.
2. Configurer le WET LOAD START (démarrage de chargement humide) à MANUAL (manuel) sur l’écran TRANS
(transport).
3. Configurer les DUMP CHUTES (glissières d’évacuation) à MANUAL (manuel) sur l’écran SETUP
(configuration).
4. Configurer les températures et les minuteries sur les écrans TEMP LIMITS (limites de température) et
TIMERS (minuteries).
5. Sélectionner le bouton AUTO et le bouton BATCH (lot) sur l’écran MAIN (principal).
6. Appuyer sur le bouton START (démarrage) sur l’écran MAIN (principal) pour démarrer l’opération de
séchage.
7. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du
grain) est atteint et que le DRYING TIME (temps de séchage) est terminé.
8. Le séchoir s’arrête automatiquement.
9. Évacuer manuellement la chambre de séchage avec le treuil manuel.
10. Recommencer le processus en remplissant la chambre de séchage de grain humide.
11. Dernier remplissage de la saison. La chambre de séchage doit être remplie de grain pour fonctionner
correctement. Évacuer uniquement la quantité suffisante de grain du lot précédent pour permettre au
dernier lot de grain humide de remplir la chambre de séchage.
4.8.4 Fonctionnement manuel
Important
Tout l’équipement du système de grain contrôlé par le système de commande APEX d’AGI peut
fonctionner manuellement le cas échéant. L’utilisateur peut se servir des commandes manuelles pour
effectuer une seule opération, une partie d’une opération ou la totalité de l’opération. Toutefois, le
fonctionnement en mode MANUAL (manuel) est généralement moins efficace que le fonctionnement
en mode AUTO.
L’« intelligence des commandes » est entièrement supprimée lors du fonctionnement en mode
MANUAL (manuel). Pendant le fonctionnement en mode manuel, l’utilisateur assume toute la
responsabilité pour tous les aspects du fonctionnement de l’équipement. Le système est en
mode manuel lorsque le bouton MANUAL (manuel) est sélectionné à l’écran.
Important
Pour faire fonctionner tout élément d’équipement du système, sélectionner le bouton RUN (marche)
pour démarrer cet équipement et le bouton STOP (arrêt) pour arrêter cet équipement. Appuyer sur le
bouton JOG (marche par à-coups) pour faire fonctionner l’équipement uniquement pendant que ce
bouton est enfoncé.
Démarrage des brûleurs avec la commande HIGH/LOW (flamme haute/basse)
1. Mettre le système sous tension.
2. Sur l’écran HMI :
a. Appuyer sur MANUAL (manuel) pour entrer dans le mode MANUAL (manuel). L’écran MANUAL (manuel)
apparaît.
b. Appuyer sur RUN (marche) pour le FAN 1 (ventilateur 1) et FAN 2 (ventilateur 2) (s’il y a 2 ventilateurs)
pour mettre en marche les ventilateurs.
68
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
Si deux ventilateurs sont installés sur ce silo à commandes de séchoir de silo,
TOUJOURS les faire fonctionner en même temps. Il est important de toujours les faire
fonctionner en même temps, même lors de l’essai d’un seul ventilateur ou brûleur à la
fois. Si les deux ventilateurs ne sont pas conçus pour fonctionner en même temps, la
pression d’air accrue à l’intérieur du silo entraînera les pales du ventilateur non
fonctionnel à grande vitesse en sens inverse. Ce qui pourrait potentiellement
endommager le moteur du ventilateur non fonctionnel.
c. Appuyer sur RUN (marche) pour le BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse).
La minuterie de prépurge se déclenche pendant 15 secondes pour permettre au ventilateur de purger le
brûleur. Ensuite le brûleur tentera un allumage pendant 10 secondes.
Si le brûleur ne s’allume pas au bout de 10 secondes, l’unité attendra encore 15 secondes avant de
procéder à une deuxième tentative d’allumage. Si le brûleur ne s’allume pas après trois tentatives,
réinitialiser le brûleur en appuyant sur le bouton STOP (arrêt) pour BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme
basse). Cela arrêtera le brûleur et réinitialisera la séquence.
Sélectionner de nouveau BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse) pour redémarrer la séquence de trois
tentatives d’allumage du brûleur. Si l’allumage n’a pas lieu après la deuxième série de tentatives,
consulter la section Dépannage de ce manuel.
3. Commencer par mettre le régulateur de pression à la position nécessaire pour obtenir entre 7 et 34 kPa (1
et 5 lb/po²) de pression à l’orifice.
Une température de séchage plus élevée nécessite un réglage de pression plus élevé. Une température
ambiante plus basse nécessite également un réglage de pression plus élevé.
4. Une fois le brûleur allumé, laisser le BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse) sélectionné, puis appuyer sur
RUN (marche) de BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme haute) pour augmenter la flamme jusqu’au réglage
HIGH FLAME (flamme haute).
Lorsque BURNER 1 LOW (brûleur 1 flamme basse) et BURNER 1 HIGH (brûleur 1 flamme haute) sont
sélectionnés en même temps, le brûleur 1 continuera de fonctionner en mode BURNER 1 HIGH (brûleur 1
flamme haute).
Si le brûleur fonctionne à flamme haute en continu sans passer à un fonctionnement à flamme basse, cela
signifie probablement que la quantité de gaz n’est pas suffisante pour générer la chaleur nécessaire au
réglage du thermostat.
Pour corriger cette situation :
5. Augmenter progressivement la pression de gaz.
Si le brûleur fonctionne constamment à flamme basse sans jamais passer à un fonctionnement à flamme
haute, la pression de gaz est probablement trop élevée et doit être progressivement réduite.
6. Après avoir effectué les réglages du régulateur, il peut être nécessaire de modifier la position du robinet à
bille pour obtenir une fréquence de 50 % à flamme haute et de 50 % à flamme basse.
7. Tester le BURNER 2 (brûleur 2) en suivant les mêmes étapes que pour le BURNER 1 (brûleur 1).
250054 R2
69
4. UTILISATION
Figure 39.
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
L’écran MANUAL (manuel)
STGI-0930
Important
Quel que soit le mode de fonctionnement de l’équipement (manuel ou automatique), pour arrêter
immédiatement l’équipement, appuyer sur le bouton EMERGENCY STOP (arrêt d’urgence) sur l’HMI ou
le PLC. (Voir la Section 4.2 – Commande EMERGENCY STOP (arrêt d’urgence) à la page 13.)
70
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
4. UTILISATION
4.9. Étalonnage de la commande de température
La commande de température doit être étalonnée pour toutes les nouvelles commandes de séchoir de silo. La
capacité des commandes de séchoir de silo peut beaucoup varier en fonction de la taille du silo, de la taille du
ventilateur, du nombre de ventilateurs, de la température de séchage de la chambre de distribution, du type de
grain, de la variété de grain et de l’état du grain. La teneur en humidité du grain chaud et sec doit être d’environ
2 pour cent supérieur à la teneur en humidité du grain refroidi final. Lorsque le grain chaud est évacué dans la
chambre d’entreposage, le ventilateur d’aération continue à sécher le grain.
1. Configurer le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain) à 37,8 °C (100 °F).
2. Sécher et évacuer un lot de grain ou évacuer trois fois en fonctionnement en débit continu.
3. Arrêter le séchoir et récupérer quelques échantillons de grain chaud de la chambre d’entreposage.
Mélanger ces échantillons et tester la teneur en humidité. Les échantillons devraient avoir une teneur en
humidité entre 17,5 % et 18 %. Ajuster le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du
grain) d’environ 1 °C (2 °F) pour chaque point de pourcentage de teneur en humidité. Voir le tableau cidessous. Le tableau ci-dessous n’est qu’un exemple. Chaque commandes de séchoir de silo peut varier de
quelques degrés vers le haut ou vers le bas par rapport au tableau.
4. Redémarrer le processus de séchage et évacuer un autre lot de grain ou évacuer 3 fois en fonctionnement
en débit continu. Arrêter le séchoir et tester plusieurs autres échantillons pour confirmer les paramètres de
température. Ajuster le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain) au besoin.
5. Prélever des échantillons de grain refroidi après plusieurs heures de séchage pour obtenir la teneur en
humidité finale. Ajuster le GRAIN TEMP SETPOINT (point de consigne de la température du grain) au besoin.
6. Une fois la commande de température étalonnée, il ne devrait pas être nécessaire de régler de nouveau la
température à moins qu’une température de séchage différente soit utilisée dans la chambre de
distribution.
Tableau 19.
Point de consigne de la température du grain par rapport à la teneur en humidité pour le maïs
(Ce tableau n’est qu’un exemple UNIQUEMENT! Les valeurs obtenues peuvent varier selon le fonctionnement.)
Point de consigne de la
température du grain (°C [°
F])
Teneur en humidité
du maïs chaud (%)
Teneur en humidité
du maïs froid (%)
43 (110)
13,0
11,0
42 (108)
13,5
11,5
41 (106)
14,5
12,5
40 (104)
15,5
13,5
39 (102)
16,5
14,5
37,8 (100)
17,5
15,5
37 (98)
18,5
16,5
36 (96)
19,5
17,5
34 (94)
20,5
18,5
250054 R2
71
5. MAINTENANCE
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
5. Maintenance
Avant de continuer, s’assurer d’avoir lu intégralement et compris la section traitant de
la sécurité de ce manuel, en plus des informations de sécurité figurant dans les
sections ci-dessous.
5.1. Sécurité de la maintenance
• S’assurer que les composants sont toujours en bon état. Suivre les procédures d’entretien.
• S’assurer que la zone d’entretien est propre, sèche et suffisamment éclairée.
• Ne modifier aucun composant sans l’autorisation écrite du Fabricant. Une telle modification
pourrait être dangereuse et causer des blessures graves.
• Couper la source d’alimentation électrique et fermer les robinets de gaz.
• L’ensemble des composants, raccords et appareils à gaz doit être entretenu ou réparé par
un technicien qualifié spécialisé en gaz.
• L’ensemble de la maintenance électrique doit être effectué par un électricien qualifié
conformément à toutes les normes et tous les codes locaux applicables.
• Lorsque l’alimentation est verrouillée, les ventilateurs peuvent encore être dangereux en
raison du fonctionnement en « moulinet » potentiel. Toujours bloquer la turbine/pale avant
de travailler sur des pièces mobiles.
• À la fin de la maintenance, remettre en place toutes les protections et portes de service, et
tous les couvercles.
• Utiliser uniquement des pièces de rechange AGI authentiques ou leur équivalent.
L’utilisation de pièces non autorisées annulera la garantie. En cas de doute, contacter AGI ou
un fournisseur local.
5.2. Calendrier de maintenance
Des habitudes de maintenance appropriées contribuent à une durée de vie prolongée, un meilleur rendement
et un fonctionnement plus sûr. Prière de respecter le calendrier de maintenance ci-dessous. Conserver des
registres précis des heures de fonctionnement des commandes de séchoir de silo et des travaux de
maintenance réalisés.
Chaque jour :
Section 5.3 – Effectuer une inspection visuelle du séchoir de silo à la page 73
Chaque année ou au besoin :
Section 5.4 – Maintenance du séchoir avant la saison à la page 73
Si nécessaire :
Section 5.5 – Fournisseurs et FEO à la page 73
72
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
5. MAINTENANCE
5.3. Effectuer une inspection visuelle du séchoir de silo
Vérifier ce qui suit durant une inspection visuelle :
1. S’assurer que toutes les protections sont en place et en bon état.
2. Examiner les commandes de séchoir de silo pour déceler des dommages ou une usure inhabituelle.
S’assurer que la turbine est propre et exempte de dommages, et qu’elle tourne librement.
3. S’assurer que tous les autocollants de sécurité sont en place et bien lisibles.
4. Inspecter toutes les pièces en mouvement ou en rotation pour vérifier que rien ne s’y est enchevêtré.
Retirer tout matériau enchevêtré.
5. Vérifier tous les composants. Remplacer les pièces endommagées ou usées avant d’utiliser les commandes
de séchoir de silo.
6. Vérifier le serrage des boulons/écrous, des fixations et de la quincaillerie (resserrer si nécessaire).
5.4. Maintenance du séchoir avant la saison
Vérifications à effectuer sur l’écran MANUAL (manuel) :
1. Mettre en marche le ou les ventilateurs.
2. Mettre en marche le ou les brûleurs. Puis les arrêter.
3. Arrêter le ou les ventilateurs.
4. Abaisser et relever les glissières d’évacuation pour s’assurer que le système du cylindre hydraulique
fonctionne.
5. Vérifier que les transports sec et humide fonctionnement correctement.
Autres vérifications à effectuer :
1. S’assurer que les capteurs de niveau de grain tournent et fonctionnent.
2. Surveiller étroitement les quelques premières utilisations du séchoir.
3. S’assurer que la recette souhaitée est chargée et prête à l’utilisation.
4. S’assurer que tous les paramètres de la recette sont satisfaisants.
5.5. Fournisseurs et FEO
AGI est fier de collaborer avec des fournisseurs et des produits de qualité pour la conception et la fabrication de
ses produits :
• Les produits FEO possèdent une durée utile tenant compte des conditions de fonctionnement et de
l’utilisation.
• Contacter le fabricant du produit FEO pour toute préoccupation concernant l’entretien, le remplacement ou
la garantie.
250054 R2
73
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
6. DÉPANNAGE
6. Dépannage
6.1. L’écran CURRENT ALARMS (alarmes en cours)
L’écran CURRENT ALARMS (alarmes en cours) affiche une liste des seules alarmes actuellement actives. Une fois
l’alarme corrigée, le message d’alarme disparaît de l’écran et ne figurera que sur l’écran ALARM HISTORY
(historique des alarmes).
Remarque
Sur l’écran CURRENT ALARMS (alarmes en cours), les messages d’alarme défilent le long du haut de
l’écran de gauche à droite en séquence.
Figure 40.
L’écran CURRENT ALARMS (alarmes en cours)
STGI-0886
74
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
6. DÉPANNAGE
6.2. L’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes)
L’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes) enregistre toutes les alarmes et les erreurs qui peuvent être
détectées par le système. Utiliser cette liste d’alarmes et d’erreurs pour déterminer tout problème de
fonctionnement donnant lieu à une erreur ou une alarme détectée par le système, et pour aider à les résoudre.
Figure 41.
L’écran ALARM HISTORY (historique des alarmes)
STGI-0887
250054 R2
75
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
6. DÉPANNAGE
6.3. Supprimer une alarme
Figure 42.
Alarme active et réinitialisation d’alarme
1
2
3
STGI-0905
Tableau 20.
Alarme(s) active(s) et réinitialisation d’alarme sur l’écran MAIN (principal)
N° de
réf.
Élément
1
Barre de
défilement
des
messages
d’alarme
Cette barre de messages affiche le ou les messages d’alarmes actives.
2
Voyant
ALARM
Ce voyant apparaît sur l’écran MAIN (principal) chaque fois qu’une alarme est active. Le voyant
et la boîte de réinitialisation des alarmes disparaissent une fois l’alarme résolue et le bouton
RESET (réinitialiser) appuyé.
3
Bouton
RESET
Appuyer sur ce bouton une fois toutes les alarmes résolues pour effacer les messages d’alarme
qui défilent en haut de l’écran et sur l’écran CURRENT ALARMS (alarmes en cours). Une fois les
alarmes résolues et le bouton RESET (réinitialiser) appuyé, la boîte de réinitialisation des
alarmes disparaît.
76
Description
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
6. DÉPANNAGE
6.4. Dépannage des codes d’alarme
Tableau 21.
Tableau de dépannage des codes d’alarme
Message d’alarme sur
l’écran de l’HMI
Cause du message d’alarme
La solution
[1000] Emergency Stop Pressed Le bouton E-Stop (arrêt d’urgence) a été
appuyé.
Réinitialiser le bouton d’arrêt d’urgence. S’assurer
que tout l’équipement est sécurisé et que tout le
personnel est éloigné de l’équipement avant de
réinitialiser l’arrêt d’urgence.
[1003] Drying Chamber Fill
Switch Error (Input 3)
L’interrupteur de remplissage de la chambre
de séchage n’a pas fonctionné.
Vérifier que l’interrupteur est correctement installé
et câblé. Réparer ou remplacer l’interrupteur.
[1005] Storage Chamber Full
Safety Switch Error (Input 5)
L’interrupteur de remplissage de la chambre
de séchage n’a pas fonctionné.
Vérifier que l’interrupteur est correctement installé
et câblé. Réparer ou remplacer l’interrupteur.
[MWO] PLC & HMI Version
Mismatch, Update PLC & HMI
Les versions des programmes du PLC et de
l’HMI ne correspondent pas. Vérifier les
numéros de révision du PLC et de l’HMI sur
l’écran TECHNICIAN (technicien).
Réinstaller les programmes correspondants les plus
récents sur le PLC et l’HMI.
[M5] Alert, External Call for
Dump (Input 23)
Le cycle d’évacuation est contrôlé par un
Activer/désactiver le paramètre sur l’écran
dispositif externe tel qu’une sonde d’humidité. ADVANCED SETUP (configuration avancée).
[M19] Temperature or Static
Pressure Has Reached Alarm
Limits – Aeration Fan Shutting
Down for Safety Reasons
Le point de consigne de l’alarme haute
température de la chambre de distribution, le
point de consigne de l’alarme haute
température du grain, ou le point de consigne
limite de l’alarme de pression statique entré
sur l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de
température) a été dépassé. Le ventilateur
d’aération a été arrêté pour prévenir un
incendie ou tout autre dommage.
[M26] Final Dry Completed –
Shutting Down
Le silo d’alimentation humide est vide de grain Remplir le silo d’alimentation humide et redémarrer
humide ou la minuterie OUT OF WET GRAIN
le système.
TIMER (minuterie pour manque de grain
humide) a expiré. Le grain déjà dans la
chambre de séchage a été séché en fonction
de la valeur de temps de séchage de charge
finale entrée sur l’écran TIMERS (minuteries).
[M65] Dump Monitor Alarm,
La valeur maximale du nombre d’évacuations
Maximum Dumps Before Fill
définie par l’utilisateur sur l’écran ADVANCED
Switch Uncovered. Vérifier
SETUP (configuration avancée) a été atteinte
l’interrupteur de remplissage et avant que l’interrupteur de remplissage de la
les glissières d’évacuation.
chambre de séchage ne soit découvert par le
grain. Cela signifie que les glissières
d’évacuation ou l’interrupteur de remplissage
de la chambre de séchage ne fonctionnent pas
correctement.
[M68] Max Run Time
Le temps de marche maximal pour un cycle de
Exceeded, Increase Max Run
séchage a été atteint avant que le grain ne soit
Time or Lower Grain Temp
sec et évacué.
Setpoint
[M102] Alert, Advanced Dump
Control In Progress, User Set
Temp Limit Exceeded
250054 R2
La valeur pour ADVANCED DUMP CONTROL
(commande avancée d’évacuation) a arrêté le
cycle d’évacuation prématurément pour
prévenir l’évacuation de grain humide. La
température moyenne du grain est surveillée
pendant le cycle d’évacuation. Si la réduction
de température est supérieure au paramètre
fixé par l’utilisateur, le cycle d’évacuation
s’arrêtera prématurément.
Vérifier la condition des autres alarmes et
redémarrer le ventilateur d’aération s’il est possible
de le faire en toute sécurité.
Vérifier l’interrupteur de remplissage de la chambre
de séchage. Réparer ou remplacer au besoin. Vérifier
les glissières d’évacuation et la pompe hydraulique.
Réparer ou remplacer au besoin.
Augmenter la durée pour la MAX RUN TIMER
(minuterie de temps de marche maximal) sur l’écran
ADVANCED SETUP (configuration avancée) ou
réduire le point de consigne de la température du
grain sur l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de
température).
Ajuster le paramètre de température de la
ADVANCED DUMP CONTROL (commande avancée
d’évacuation) ou réduire le temps de cycle
d’évacuation.
77
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
6. DÉPANNAGE
Tableau 21 Tableau de dépannage des codes d’alarme (suite)
Message d’alarme sur
l’écran de l’HMI
Cause du message d’alarme
La solution
[M103] PLC System to IO Buss
Error
Le PLC a détecté une erreur de
communication.
Vérifier que les modules d’expansion du PLC sont
bien connectés. Contacter l’assistance technique.
[M122] Grain Temp 1 Error,
Check Cable/Sensor
Le PLC a détecté une connexion électrique
ouverte ou court-circuitée sur le
capteur no 1 de température de grain.
Vérifier le câblage ou remplacer la sonde de
température. Mettre hors tension le capteur no 1 de
température du grain dans l’écran ADVANCED SETUP
(configuration avancée) pour poursuivre le séchage.
[M123] Grain Temp 2 Error,
Check Cable/Sensor
Le PLC a détecté une connexion électrique
ouverte ou court-circuitée sur le
capteur no 2 de température de grain.
Vérifier le câblage ou remplacer la sonde de
température. Mettre hors tension le capteur no 2 de
température du grain dans l’écran ADVANCED SETUP
(configuration avancée) pour poursuivre le séchage.
[M124] Grain Temp 3 Error,
Check Cable/Sensor
Le PLC a détecté une connexion électrique
ouverte ou court-circuitée sur le
capteur no 3 de température de grain.
Vérifier le câblage ou remplacer la sonde de
température. Mettre hors tension le capteur no 3 de
température du grain dans l’écran ADVANCED SETUP
(configuration avancée) pour poursuivre le séchage.
[M125] Grain Temp 4 Error,
Check Cable/Sensor
Le PLC a détecté une connexion électrique
ouverte ou court-circuitée sur le
capteur no 4 de température de grain.
Vérifier le câblage ou remplacer la sonde de
température. Mettre hors tension le capteur no 4 de
température du grain dans l’écran ADVANCED SETUP
(configuration avancée) pour poursuivre le séchage.
[M126] Plenum Temp Error,
Check Cable/Sensor
Le PLC a détecté une connexion électrique
ouverte ou court-circuitée sur le capteur de
température de la chambre de distribution.
Vérifier le câblage et remplacer la sonde de
température.
[M127] Ambient Temperature
Error, Check Cable/Sensor
Le PLC a détecté une connexion électrique
ouverte ou court-circuitée sur le capteur de
température ambiante.
Vérifier le câblage ou remplacer la sonde de
température. Mettre hors tension la sonde de
température ambiante sur l’écran SETUP
(configuration).
[M140] Drying Chamber Full –
Wet Load – Manual Mode
L’interrupteur de remplissage de la chambre
de séchage a été couvert de grain pendant le
fonctionnement des transports humides en
mode manuel. Les transports humides ne
s’arrêteront pas automatiquement en mode
manuel.
[M141] Out of Wet Grain –
L’interrupteur du silo d’alimentation humide
Wet Load – Manual Mode
est à découvert et n’est plus en mesure de
détecter le grain pendant que les transports
humides fonctionnent en mode manuel. Le silo
d’alimentation humide a un faible niveau ou
est vide de grain humide. Les transports
humides ne s’arrêteront pas automatiquement
en mode manuel.
La pression statique est inférieure au point de
[M146] Static Pressure (<var:
Static_pressure_c,3.0>) is lower consigne de la limite de sécurité de la pression
statique entré sur l’écran TEMPERATURE
than safe (<var: Hmi_static_
LIMITS (limites de température).
pressure_safe,3.0>)
[M147] There is Nothing to
Start – Check Sensors and
Configuration for Auto Mode
Le PLC détecte l’absence de grain dans le silo
d’alimentation humide et l’absence de grain
dans la chambre de séchage. Le système ne
démarrera pas en mode AUTO.
[M149] Low Grain Switch and
Storage Chamber Full Switch
Do Not Agree (Inputs 7, 4)
L’interrupteur de chambre d’entreposage
pleine détecte la présence de grain tandis que
l’interrupteur de bas niveau de grain ne
détecte pas de grain.
[M153] Storage Chamber Low
Grain – Dry Unload – Manual
Mode (Input 7)
L’interrupteur de bas niveau de grain de la
chambre d’entreposage est à découvert et
n’est plus en mesure de détecter le grain
78
Arrêter les transports humides sur l’écran MANUAL
(manuel) avant que la chambre de séchage ne soit
trop remplie.
Arrêter les transports humides sur l’écran MANUAL
(manuel). Remplir de nouveau le silo d’alimentation
humide ou terminer de sécher le grain humide
restant dans la chambre de séchage.
Vérifier le niveau de grain dans la chambre de
séchage pour s’assurer qu’il est suffisamment élevé.
Régler le point de consigne de la SAFE LIMIT (limite
de sécurité) à une valeur inférieure. Vérifier que le
capteur de pression statique fonctionne
correctement. Mettre hors tension le capteur de
pression statique sur l’écran SETUP (configuration).
Ajouter du grain au silo d’alimentation humide ou à
la chambre de séchage. Vérifier les paramètres de
configuration du PLC ou vérifier que les interrupteurs
de niveau de grain sont installés et qu’ils
fonctionnent correctement.
Vérifier que les interrupteurs sont correctement
installés et câblés. Réparer ou remplacer
l’interrupteur.
Arrêter les transports secs sur l’écran MANUAL
(manuel).
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
6. DÉPANNAGE
Tableau 21 Tableau de dépannage des codes d’alarme (suite)
Message d’alarme sur
l’écran de l’HMI
Cause du message d’alarme
La solution
pendant que les transports secs fonctionnent
en mode manuel. Les transports secs ne
s’arrêteront pas automatiquement en mode
manuel.
[M158] Ready to Dump But
L’interrupteur de la chambre d’entreposage est Le grain doit être déchargé de la chambre
Storage Chamber Full – Waiting couvert de grain indiquant que la chambre
d’entreposage pour redémarrer le séchoir.
for Bin to Empty to Restart
d’entreposage est pleine.
Auto Mode
[M177] Batch Dump Complete Le cycle du lot est terminé et le système
Configurer les transports de chargement humide à
– Wet Load Mode Manual –
s’arrête parce que les transports humides sont AUTO sur l’écran TRANS (transport).
Shutting Down
en mode MANUAL (manuel) et ne peuvent pas
redémarrer.
[M182] Aeration Fan Failed to Les contacts du démarreur de moteur du
Vérifier que le démarreur de moteur du ventilateur
Start, Has Stopped Running, Or ventilateur d’aération ne se sont pas fermés
d’aération est câblé et qu’il fonctionne correctement
Overload Tripped
lorsque le démarreur de moteur a été mis sous lorsqu’il est sous tension ou si la surcharge
tension, ou la surcharge thermique s’est
thermique s’est déclenchée. Réinitialiser
déclenchée indiquant une condition de
manuellement la surcharge thermique ou réparer ou
surintensité.
remplacer le démarreur de moteur.
La pression statique de la chambre de
[M192] Static Pressure (<var:
Static_pressure_c,2.1>) Above distribution a dépassé le point de consigne de
Alarm Setting (<var:Hmi_static_ la limite de sécurité de la pression statique
entré sur l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites
pressure_alarm,2.1>)
de température).
Vérifier que les évents du toit ne sont pas bouchés
par des débris ou de la glace. Vérifier que les tamis
du plancher de la chambre de séchage ne sont pas
bouchés par des débris. Ajuster le point de consigne
de la limite de sécurité de la pression statique entré
sur l’écran TEMPERATURE LIMITS (limites de
température).
[M201] Fan 1 Failed to Start,
Has Stopped Running, or
Overload Tripped (Input 16)
Les contacts du démarreur de moteur du
ventilateur no 1 ne se sont pas fermés lorsque
le démarreur de moteur a été mis sous
tension, ou la surcharge thermique s’est
déclenchée indiquant une condition de
surintensité.
Vérifier que le démarreur de moteur du ventilateur
no 1 est câblé et qu’il fonctionne correctement
lorsqu’il est sous tension ou si la surcharge
thermique s’est déclenchée. Réinitialiser
manuellement la surcharge thermique ou réparer ou
remplacer le démarreur de moteur.
[M204] Fan Failed to Start, Has Les contacts du démarreur de moteur du
Stopped Running, Or Overload ventilateur no 2 ne se sont pas fermés lorsque
Tripped (Input 17)
le démarreur de moteur a été mis sous
tension, ou la surcharge thermique s’est
déclenchée indiquant une condition de
surintensité.
Vérifier que le démarreur de moteur du ventilateur
no 2 est câblé et qu’il fonctionne correctement
lorsqu’il est sous tension ou si la surcharge
thermique s’est déclenchée. Réinitialiser
manuellement la surcharge thermique ou réparer ou
remplacer le démarreur de moteur.
[M220] Burner 1 Failed to Start Le brûleur no 1 ne s’est pas allumé pendant la
on Low (Input 19)
période d’allumage.
Vérifier que le combustible atteint le brûleur, que les
électrovannes de gaz fonctionnent correctement,
que l’allumeur fait des étincelles, et le réglage du
capteur de flamme. Vérifier que le câblage pour le
brûleur no 1 flamme basse est correctement installé.
Vérifier que les relais du brûleur no 1 flamme basse
fonctionnent correctement dans le boîtier de
commande du PLC. Augmenter la valeur du délai de
sécurité du brûleur flamme basse sur l’écran
ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2).
[M221] Burner 2 Failed to Start Le brûleur no 2 ne s’est pas allumé pendant la
on Low (Input 21)
période d’allumage.
Vérifier que le combustible atteint le brûleur, que les
électrovannes de gaz fonctionnent correctement,
que l’allumeur fait des étincelles, et le réglage du
capteur de flamme. Vérifier que le câblage pour le
brûleur no 1 flamme basse est correctement installé.
Vérifier que les relais du brûleur no 2 flamme basse
fonctionnent correctement dans le boîtier de
commande du PLC. Augmenter la valeur du délai de
sécurité du brûleur flamme basse sur l’écran
ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées 2).
[M223] Plenum Temperature
(<var:Plenum_e,3.0>) Is Above
250054 R2
La température de la chambre de distribution a Réduire le PLENUM TEMP SETPOINT (point de
dépassé le point de consigne pour l’alarme de consigne de température élevée dans la chambre de
79
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
6. DÉPANNAGE
Tableau 21 Tableau de dépannage des codes d’alarme (suite)
Message d’alarme sur
l’écran de l’HMI
Cause du message d’alarme
La solution
Alarm Setting (<var:Plenum_
alarm_set.3.0>)
température élevée entré sur l’écran
TEMPERATURE LIMITS (limites de
température).
distribution) ou augmenter le point de consigne de
l’alarme de température élevée de la chambre de
distribution.
[M224] Burners 1 or 2 No Hi
Flame (Inputs 20 or 22)
Le brûleur no 1 ou no 2 n’est pas passé au
mode flamme haute.
Vérifier que le robinet de gaz haut/bas fonctionne
correctement. Vérifier que le câblage pour le brûleur
no 1 ou no 2 flamme haute est correctement installé.
Vérifier que les relais du brûleur no 1 ou nc 2 flamme
haute fonctionnent correctement dans le boîtier de
commande du PLC. Augmenter la valeur du délai de
sécurité des brûleurs en mode flamme haute sur
l’écran ADVANCED TIMERS 2 (minuteries avancées
2).
[M230] Out of Wet Grain Timer La OUT OF WET GRAIN TIMER (minuterie pour
Expired
manque de grain humide) est expirée. Le silo
d’alimentation humide est vide de grain
humide ou le système de remplissage
fonctionne trop lentement.
Remplir le silo d’alimentation humide ou ajuster la
valeur de la OUT OF WET GRAIN TIMER (minuterie
pour manque de grain humide) sur l’écran TIMERS
(minuteries) pour tenir compte du système de
remplissage lent.
[M231] Wet Grain Switch
Uncovered – Out of Wet Grain
(Input 1)
L’interrupteur de grain humide est à découvert Remplir de nouveau le silo d’alimentation humide ou
et n’est plus en mesure de détecter le grain. Le terminer de sécher le grain humide restant dans la
silo d’alimentation humide a un faible niveau
chambre de séchage.
ou est vide de grain humide.
[M240] Grain Temp 1 (<var:
Grain1_e,3.0>) Above Alarm
Setting (<var:Grain_high_
alarm, 3.0>)
La température du grain mesurée sur la sonde
de température de grain no 1 a dépassé le
point de consigne pour l’alarme de
température élevée du grain entré sur l’écran
TEMPERATURE LIMITS (limites de
température).
Vérifier que le grain n’est pas surséché ou que les
glissières d’évacuation ne sont pas bouchées.
[M241] Grain Temp 2 (<var:
Grain2_e,3.0>) Above Alarm
Setting (<var:Grain_high_
alarm,3.0>)
La température du grain mesurée sur la sonde
de température de grain no 2 a dépassé le
point de consigne pour l’alarme de
température élevée du grain entré sur l’écran
TEMPERATURE LIMITS (limites de
température).
Vérifier que le grain n’est pas surséché ou que les
glissières d’évacuation ne sont pas bouchées.
[M242] Grain Temp 3 (<var:
Grain3_e,3.0>) Above Alarm
Setting (<var:Grain_high_
alarm,3.0>)
La température du grain mesurée sur la sonde
de température de grain no 3 a dépassé le
point de consigne pour l’alarme de
température élevée du grain entré sur l’écran
TEMPERATURE LIMITS (limites de
température).
Vérifier que le grain n’est pas surséché ou que les
glissières d’évacuation ne sont pas bouchées.
[M251] Wet 2 Failed to Start,
Has Stopped Running, or
Overload Tripped (Input 11)
Les contacts du démarreur de moteur du
transport humide no 2 ne se sont pas fermés
lorsque le démarreur de moteur a été mis sous
tension, ou la surcharge thermique s’est
déclenchée indiquant une condition de
surintensité.
[M254] Wet 1 Failed to Start,
Has Stopped Running, or
Overload Tripped (Input 10)
80
Vérifier que le démarreur de moteur du transport
humide no 2 est câblé et qu’il fonctionne
correctement lorsqu’il est sous tension. Vérifier que
le transport n’est pas bouché ou ne présente pas
d’autres problèmes. Réinitialiser manuellement la
surcharge thermique ou réparer ou remplacer le
démarreur de moteur.
Les contacts du démarreur de moteur du
Vérifier que le démarreur de moteur du transport
transport humide no 1 ne se sont pas fermés
humide no 1 est câblé et qu’il fonctionne
lorsque le démarreur de moteur a été mis sous correctement lorsqu’il est sous tension. Vérifier que
tension, ou la surcharge thermique s’est
le transport n’est pas bouché ou ne présente pas
déclenchée indiquant une condition de
d’autres problèmes. Réinitialiser manuellement la
surintensité.
surcharge thermique ou réparer ou remplacer le
démarreur de moteur.
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
6. DÉPANNAGE
Tableau 21 Tableau de dépannage des codes d’alarme (suite)
Message d’alarme sur
l’écran de l’HMI
Cause du message d’alarme
La solution
[M256] Dry 2 Failed to Start,
Has Stopped Running, Or
Overload Tripped (Input 9)
Les contacts du démarreur de moteur du
transport sec no 2 ne se sont pas fermés
lorsque le démarreur de moteur a été mis sous
tension, ou la surcharge thermique s’est
déclenchée indiquant une condition de
surintensité.
[M278] Dry Bin & Storage
Chamber Full – Shutting Down
Le système s’arrête parce que le silo sec et la
Décharger le silo sec et la chambre d’entreposage.
chambre d’entreposage sont remplis de grain
sec.
L’interrupteur de remplissage du silo de grain Arrêter les transports secs sur l’écran MANUAL
sec plein est couvert de grain pendant que les (manuel).
transports secs fonctionnent en mode manuel.
Les transports secs ne s’arrêteront pas
automatiquement en mode manuel.
Vérifier que le démarreur de moteur du transport
sec no 2 est câblé et qu’il fonctionne correctement
lorsqu’il est sous tension. Vérifier que le transport
n’est pas bouché ou ne présente pas d’autres
problèmes. Réinitialiser manuellement la surcharge
thermique ou réparer ou remplacer le démarreur de
moteur.
[M258] Dry 1 Failed to Start,
Les contacts du démarreur de moteur du
Vérifier que le démarreur de moteur du transport
Has Stopped Running, Or
transport sec no 1 ne se sont pas fermés
sec no 1 est câblé et qu’il fonctionne correctement
Overload Tripped (Input 8)
lorsque le démarreur de moteur a été mis sous lorsqu’il est sous tension. Vérifier que le transport
tension, ou la surcharge thermique s’est
n’est pas bouché ou ne présente pas d’autres
déclenchée indiquant une condition de
problèmes. Réinitialiser manuellement la surcharge
surintensité.
thermique ou réparer ou remplacer le démarreur de
moteur.
[M277] Storage Chamber Full – La chambre d’entreposage est remplie de grain Démarrer les transports secs sur l’écran
Manual Dry Transports Mode – et les transports sec fonctionnent en mode
TRANSPORTS pour décharger la chambre
Shutting Down
MANUAL (manuel). Le système s’arrête tant
d’entreposage.
que la chambre d’entreposage n’est pas
déchargée.
[M279] Dry Bin Full – Dry
Unload – Manual Mode
[M324] Final Batch Completed
– Shutting Down
Le paramètre SHUTDOWN AFTER NEXT BATCH
(mettre hors tension après le prochain lot) est
sélectionné sur l’écran MAIN (principal). Cela
arrête le système en mode AUTO BATCH (lot)
après le séchage et l’évacuation du lot suivant.
Désactiver le paramètre SHUTDOWN AFTER NEXT
BATCH (mettre hors tension après le prochain lot)
sur l’écran MAIN (principal) et redémarrer le
système.
[M327] Manual Batch
Complete – Shutting Down
Le lot de grain est sec et prêt à l’évacuation.
Les glissières d’évacuation sont configurées en
mode MANUAL (manuel).
Évacuer manuellement le grain de la chambre de
séchage. Configurer les DUMP CHUTES (glissières
d’évacuation) à AUTO si une unité d’évacuation
hydraulique a été installée.
[M328] Batch Did Not Dump – L’interrupteur de remplissage de la chambre
Check Hydraulic Dump Unit
de séchage ne s’est pas découvert lorsque le
and Drying Chamber Fill Switch lot a été évacué.
Vérifier que l’unité d’évacuation hydraulique et que
l’interrupteur de remplissage de la chambre de
séchage fonctionnent correctement.
[M340] Burner 1 Air Switch Has Le commutateur de débit d’air du brûleur no 1
Failed, Check Air Switch (Input ne s’est pas fermé et a laissé le brûleur
12)
s’allumer.
Vérifier que le tube à vide est correctement installé.
Vérifier que le commutateur de débit d’air est câblé
et qu’il est correctement réglé. Régler, réparer ou
remplacer le commutateur de débit d’air.
[M341] Burner 1 High Limit
Switches Failed, Check
Transition and Vapor High Limit
Switches (Input 13)
L’interrupteur de limite haute de transition du Corriger le problème de surchauffe et réinitialiser
brûleur no 1 ou l’interrupteur de limite haute
manuellement l’interrupteur de limite.
de vapeur s’est déclenché et le brûleur ne peut
pas démarrer. Le brûleur est en surchauffe.
[M342] Burner 2 Air Switch Has Le commutateur de débit d’air du brûleur no 2
Failed, Check Air Switch (Input ne s’est pas fermé et a laissé le brûleur
14)
s’allumer.
[M343] Burner 2 High Limit
Switches Failed, Check
Transition and Vapor High Limit
Switches (Input 15)
250054 R2
Vérifier que le tube à vide est correctement installé.
Vérifier que le commutateur de débit d’air est câblé
et qu’il est correctement réglé. Régler, réparer ou
remplacer le commutateur de débit d’air.
L’interrupteur de limite haute de transition du Corriger le problème de surchauffe et réinitialiser
brûleur no 2 ou l’interrupteur de limite haute
manuellement l’interrupteur de limite.
de vapeur s’est déclenché et le brûleur ne peut
pas démarrer. Le brûleur est en surchauffe.
81
7. ANNEXE
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
7. Annexe
7.1. Quelques concepts et termes importants des commandes
Apex
Concepts importants
1. Les deux principales méthodes de séchage des commandes Apex et leurs types de
fonctionnement :
A. SÉCHAGE EN LOTS
• Mode AUTO BATCH (un type de mode de traitement automatique en lots)
• Mode MANUAL BATCH (un type de mode de traitement manuel en lots)
B. SÉCHAGE À DÉBIT CONTINU (également appelé débit continu)
• Mode automatique
• Mode manuel
2. Deux modes de fonctionnement du système de séchoir des commandes Apex et de
l’équipement.
A. Mode automatique
B. Mode manuel
Remarque
Voir la Section 4.3 – description simplifiée du fonctionnement du système à la page 14 qui propose une
image visuelle simplifiée du fonctionnement de silo des commandes de séchoir de silo.
82
250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
7. ANNEXE
Termes importants
Température ambiante –
La température ambiante fait référence à la température globale actuelle de l’air à l’extérieur du silo des
commandes de séchoir de silo.
Automatique –
Ce mot peut désigner le moment où le séchage fonctionne en mode automatique. Ce mot peut désigner le
fonctionnement automatique d’un équipement.
Fonctionnement automatique en lots –
Voir la Section 4.8.2 – Fonctionnement automatique en lots à la page 67.
Voir la Section 3.3 – Séchage en débit continu à la page 11.
Auto (mode) –
Ce terme fait référence au fonctionnement automatique du séchoir selon la méthode de séchage à débit
continu.
Voir la Section 4.7 – Démarrage et fonctionnement de l’HMI en mode auto à la page 63.
Séchage en lots –
Voir la Section 3.2 – Séchage en lots à la page 11.
Fonctionnement en débit continu (également appelé débit continu ou séchage à débit continu) –
Voir la Section 3.3 – Séchage à débit continu à la page 11.
Voir la Section 4.8.1 – Fonctionnement en débit continu à la page 66
Fonctionnement manuel en lots –
Voir la Section 4.8.3 – Fonctionnement manuel en lots à la page 67.
Manual (mode) –
Lorsque le séchoir ou un élément d’équipement est configuré pour fonctionner ou fonctionne manuellement et
non pas automatiquement.
Fonctionnement manuel –
Voir la Section 4.8.4 – Fonctionnement manuel à la page 68.
Voir la Section 4.5.14 – L’écran MANUAL (manuel) à la page 39.
Voir la Section 4.8.3 – Fonctionnement manuel en lots à la page 67.
PLC –
Contrôleur programmable
Voir la Section 3.1 – Dessin de vue générale du système de commande et capteurs du séchoir de silo à la page
10 qui est une illustration simplifiée du PLC, des composants contrôlés par le PLC et des connexions entre le PLC
et les composants contrôlés par le PLC.
Chambre de distribution –
Un espace, situé sous le plancher de la chambre de séchage du silo, qui sert de chambre de réception et de
distribution pour l’air qui a été chauffé.
Pression statique –
Il s’agit de la résistance au débit d’air dans la chambre de distribution.
Mode de chargement humide –
Il s’agit du mode de fonctionnement des transports humides, qui peut être soit automatique, soit manuel.
250054 R2
83
8. GARANTIE
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
8. Garantie
AGI (la Société) offre la garantie suivante au premier acheteur au détail de ses produits (le Client).
Matériaux et fabrication
La Société garantit que les produits qu’elle fabrique sont exempts de défauts de matériaux et de
fabrication dans des conditions normales d’utilisation et d’entretien pendant une période d’un (1) an
après la date de livraison au Client.
Obligation de la Société et recours exclusif du Client
La seule obligation de la Société et le recours exclusif du Client dans le cadre de cette garantie sont les
suivants :
Si, dans un délai d’un (1) an après la livraison au client, le produit ne fonctionne pas correctement en
raison d’un défaut de matériaux ou de fabrication, la société s’engage, à sa discrétion, à réparer la
pièce défectueuse ou à la remplacer par une pièce neuve ou remise à neuf. Les frais de main-d’œuvre
pour le retrait des pièces défectueuses et l’installation des pièces de rechange, les frais d’expédition
de ces pièces et les taxes de vente et autres taxes applicables, le cas échéant, ne sont pas couverts par
la présente garantie.
Conditions, limites et exclusions
Il n’existe aucune garantie de qualité marchande ou d’adéquation pour un usage particulier en ce qui
concerne tout produit fabriqué ou vendu par la Société. Les moteurs fournis par la Société sont dans la
plupart des cas garantis par le fabricant de ceux-ci et ne sont pas garantis par la Société. La Société ne
sera pas responsable, en vertu de cette garantie ou autrement, des blessures corporelles ou des
dommages accessoires ou indirects, y compris, mais sans s’y limiter, la perte d’utilisation et la perte de
profits. La présente garantie ne s’applique pas aux défauts ou dommages causés par une mauvaise
utilisation, un mauvais entretien ou une mauvaise installation du produit de la Société ou de tout
équipement attaché ou utilisé en rapport avec le produit de la Société. La Société se réserve le droit
d’apporter des changements ou des améliorations à ses produits sans encourir aucune obligation à
l’égard des produits fabriqués précédemment. La modification sur le terrain de ce produit sans
l’autorisation expresse écrite de la Société constitue une mauvaise utilisation du produit. La Société
n’assumera aucune responsabilité au titre de cette garantie tant que le client n’aura pas effectué le
paiement intégral du produit en question. Ce qui précède est la seule garantie offerte par la Société.
Personne n’est autorisé à donner d’autres garanties au nom de la Société.
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250054 R2
EASYDRY® – COMMANDES APEX EASYDRY®
250054 R2
8. GARANTIE
85
Livraison : 2928 East, Hwy 30, Grand Island, NE 68801 É.-U.
Adresse postale : P.O. Box 2105, Grand Island, NE 68802 É.-U.
Sans frais : 800-247-6621
Téléphone : 308-384-9320
Télécopieur : 308-382-6954
Site Web : www.aggrowth.com
Courriel : sales@mfsyork.com
©Ag Growth International Inc. 2021
Imprimé aux É.-U.
Si vous avez des commentaires ou des questions sur ce manuel, ou si vous y trouvez des erreurs, veuillez nous écrire par courriel à comments@aggrowth.com.
Dans votre message, veuillez préciser le numéro de pièce indiqué sur la page couverture.
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