Miller 20 SERIES CE Manuel du propriétaire

OM-281138H/cfr
2024-01
Procédés
MIG
Soudage fil fourré
Description
Dévidoir
Série 20
CE
Pour des informations sur le
produit, des traductions du
Manuel de l’utilisateur et bien
plus, rendez-vous sur
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MANUEL DE L’UTILISATEUR
Miller, votre partenaire
soudage!
Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez faire
votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de
faire autrement.
C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à
souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité
supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues
années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits
disponible sur le marché.
Chaque source de soudage
Miller bénéficie d'une garantie
“sans soucis”
Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent
les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service
répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en
1929 demeure inchangé.
Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos
produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.
Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.
Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.
Convenablement entretenu, le matériel Miller vous assure des performances
fiables pendant de longues années. Si pour toutes raisons, une réparation
de l’unité s’avère nécessaire, la section Dépannage vous aidera à faire un
diagnostic rapide pour déterminer le problème. Notre réseau de service
complet vous permettra alors de le résoudre. Vous trouverez également les
informations concernant la garantie et l’entretien spécifiques à votre modèle.
Miller Electric fabrique une gamme complète de
machines à souder et d’équipements liés au
soudage. Pour des renseignements sur les autres
produits Miller, adressez-vous à votre distributeur
local Miller pour obtenir le catalogue le plus récent
sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de
chaque produit. Pour trouver un
concessionnaire ou un agent de service agréé,
se rendre sur
www.MillerWelds.com ou appeler le 1−800−4−A−Miller.
Miller est le premier fabricant
de matériel de soudage aux
États- Unis à être certifié
conforme
au
système
d'assurance du contrôle de la
qualité ISO 9001.
TABLE DES MATIÈRES
SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ - LIRE AVANT UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-1
Symboles utilisés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-2
Dangers relatifs au soudage à l’arc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-3
Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1-4
Proposition californienne 65 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1-5
Principales normes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1-6
Informations relatives aux CEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
SECTION 2 – DÉFINITIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2-1
Définitions supplémentaires des symboles de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2-2
Symboles et définitions divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
SECTION 3 – SPÉCIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3-1
Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3-2
Contrat de licence du logiciel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3-3
Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3-4
Spécifications de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3-5
Tableau du type de fil, du diamètre et du dévidage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3-6
Spécifications environnementales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
SECTION 4 – INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4-1
Sélection d’un emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4-2
Schémas de raccordement de l’équipement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4-3
Fiche à 14 broches, gaz de protection et sonde de tension en option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4-4
Détails de la fiche à 14 broches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4-5
Raccordement du pistolet de soudage et du câble de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4-6
Réglages de la carte de circuit imprimé du compteur en option. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4-7
Contrôle du démarrage/burnback du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4-8
Installation d’un guide-fil et d’un rouleau d’entraînement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4-9
Installation et enfilage du fil de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
SECTION 5 – FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5-1
Commandes frontales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5-2
Commandes latérales en option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
SECTION 6 – ENTRETIEN ET DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6-1
Entretien courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6-2
Protection contre les surcharges. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6-3
Dépannage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
SECTION 7 – SCHÉMAS ÉLECTRIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
pour les produits de la Communauté Européenne (marqués CE).
MILLER Electric Mfg. LLC, 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 États-Unis déclare que
le(s) produit(s) identifié(s) dans la présente déclaration est (sont) conforme(s) aux exigences et
dispositions essentielles de la ou des directives et normes du comité indiqué.
Identification du produit/de l'appareil :
Référence
301499
Produit
20 SERIES FEEDER BASIC
20 SERIES FEEDER W METERS/RUN‐IN/VOLTAGE
CONTROL
301499001
Directives du Conseil et Règlements de la commission :
• 2014/35/EU Low voltage
• 2014/30/EU Electromagnetic compatibility
• 2011/65/EU and amendment 2015/863 Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical
and electronic equipment
Normes:
• EN IEC 60974­5:2019 Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders
• EN 60974­10:2014/A1:2015 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements
• EN IEC 63000:2018 Technical documentation for the assessment of electrical and electronic products with
respect to the restriction of hazardous substances
Signataire:
June 4, 2021
_____________________________________
___________________________________________
David A. Werba
Date de la déclaration
MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE
282825B
SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ - LIRE AVANT
UTILISATION
Pour écarter les risques de blessure pour vous-même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives
aux précautions de sécurité et au mode opératoire.
1-1.
Symboles utilisés
DANGER! – Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves. Les
dangers possibles sont montrés par les symboles joints
ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut
donner la mort ou des blessures graves. Les dangers possibles sont montrés par les symboles joints ou sont expliqués dans le texte.
AVIS – Indique des déclarations pas en relation avec des blessures
personnelles.
Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives cidessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout
danger.
� Indique des instructions spécifiques.
1-2.
Dangers relatifs au soudage à l’arc
Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce
manuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En présence de ce symbole, prendre garde et suivre
les instructions afférentes pour éviter tout risque. Les
consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer l’information contenue dans les Normes de sécurité
principales. Lire et suivre toutes les Normes de sécurité.
L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une personne qualifiée est définie comme celle qui, par la possession d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un statut
professionnel, ou qui, par une connaissance, une formation
et une expérience approfondies, a démontré avec succès sa
capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche, le travail
ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.
Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et
plus particulièrement les enfants.
UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut
entraîner la mort.
Le contact d’organes électriques sous tension peut
provoquer des accidents mortels ou des brûlures
graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est
sous tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine sont également sous
tension lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du rouleau
et toutes les parties métalliques en contact avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis à la terre de manière
incorrecte ou impropre constitue un danger.
� Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.
� Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.
� S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou
des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la
pièce à couper ou le sol.
� Ne pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides
ou confinées ou s’il y a un risque de chute.
� Ne stockez pas et n’utilisez pas l’équipement dans de l’eau
stagnante.
� Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUEMENT si le procédé de soudage le demande.
� Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère
nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil
en est équipé.
� D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les conditions suivantes : risques électriques dans un environnement humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures
métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position
coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque
élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder
ou le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,
dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante
(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste
à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante
est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !
� Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder
à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147
(voir normes de sécurité).
� Brancher correctement la mise à la terre et utiliser cet appareil
conformément à son manuel d’utilisateur et aux codes nationaux,
provinciaux et municipaux.
� Toujours vérifier la mise à la terre — vérifier et assurez-vous que
le conducteur de mise à la terre du cordon d’alimentation est bien
raccordé à la borne de mise à la terre dans le boîtier de déconnexion ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.
� En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conducteur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.
� Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;
protégez-les contre les étincelles et les pièces métalliques
chaudes.
� Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de
mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé -,
le remplacer immédiatement s’il l’est -. Un fil dénudé peut entraîner la mort.
� L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
� Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante ou mal épissés.
� Ne pas enrouler les câbles autour du corps.
� Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement
avec un câble distinct.
� Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,
la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.
� Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines
en même temps à cause de la présence d’une tension à vide
doublée.
� N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-lechamp les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce manuel.
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� Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du
sol.
� S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement
en place.
� Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métalmétal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près
possible de la soudure.
� Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le
contact avec tout objet métallique.
� Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de
masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le
câble pour le procédé non utilisé.
� Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équipement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.
LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.
� Ne pas toucher des parties chaudes à mains nues.
LES ACCUMULATIONS DE GAZ
risquent de provoquer des blessures
ou même la mort.
� Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas de
non utilisation.
� Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un
respirateur d’adduction d’air homologué.
LES RAYONS DE L’ARC peuvent
provoquer des brûlures dans les
yeux et sur la peau.
Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage
génère des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures
dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le
soudage.
� Prévoir une période de refroidissement avant de
travailler à l’équipement.
� Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants
approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir
ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).
� Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recommandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour
éviter les brûlures.
� Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous
votre casque.
DES PIECES DE METAL ou DES
SALETES peuvent provoquer des
blessures dans les yeux.
� Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce
à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent
des étincelles et des particules métalliques volantes. Pendant la
période de refroidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.
� Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran
facial.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur
inhalation peut être dangereux pour votre santé.
� Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.
� À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au
niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé de
procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de
fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.
� Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs
approuvé.
� Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,
les nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.
� Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou
en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours
à un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées
et des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau
d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.
S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.
� Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations
de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et
les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants.
� Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier
galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit
bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les
revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent
dégager des fumées toxiques en cas de soudage.
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� Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et
les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas regarder l’arc.
� Porter une protection corporelle en cuir ou des vêtements ignifuges (FRC). La protection du corps comporte des vêtements sans
huile, comme des gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des chaussures hautes et une casquette.
LE SOUDAGE peut provoquer un
incendie ou une explosion.
Le soudage effectué sur des conteneurs fermés
tels que des réservoirs, tambours ou des conduites
peut provoquer leur éclatement. Des étincelles
peuvent être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles,
des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des
incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec
des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,
un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,
vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.
� Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de
10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir
soigneusement avec des protections homologués.
� Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur des substances inflammables.
� Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et
de métal chaud.
� Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et des ouvertures.
� Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à
proximité.
� Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation
peut déclencher un incendie de l’autre côté.
� Ne pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues réparées
peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré dans les
normes de sécurité.
� Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été
préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les Normes de Sécurité).
� Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,
gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par
exemple).
� Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de
la zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant
des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.
� Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites
gelées.
� En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porteélectrode ou couper le fil à la pointe de contact.
� Porter une protection corporelle en cuir ou des vêtements ignifuges (FRC). La protection du corps comporte des vêtements sans
huile, comme des gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des chaussures hautes et une casquette.
� Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.
� Une fois le travail achevé, assurez-vous qu’il ne reste aucune
trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.
� Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe-circuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.
� Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et
NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et
un extincteur à proximité.
� Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,
les nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.
� Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin
et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se
déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,
de la découpe plasma ou une opération de chauffage par
induction.
Si des BOUTEILLES sont
endommagées, elles pourront
exploser.
Des bouteilles de gaz comprimé protecteur
contiennent du gaz sous haute pression. Si une
bouteille est endommagée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de soudage, les manipuler avec précaution.
� Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,
des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des
flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.
� Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou
de se renverser.
� Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres
circuits électriques.
� Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.
� Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec
une bouteille.
� Ne jamais souder une bouteille pressurisée - risque d’explosion.
Le BRUIT peut endommager l’ouïe.
Le bruit des processus et des équipements peut
affecter l’ouïe.
� Porter des protections approuvées pour les oreilles
si le niveau sonore est trop élevé.
Les CHAMPS
ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)
peuvent affecter les implants
médicaux.
� Les porteurs de stimulateurs cardiaques et autres
implants médicaux doivent rester à distance.
1-3.
� Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,
tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;
les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.
� Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne
de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière lerégulateur lors
de l’ouverture de la vanne.
� Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas
d’utilisation ou de branchement de la bouteille.
� Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffisamment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les
bouteilles.
� Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,
l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed
Gas Association) mentionné dans les principales normes de
sécurité.
Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le
fonctionnement et la maintenance
Risque D’INCENDIE OU
D’EXPLOSION.
� Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces inflammables.
� Ne pas installer l’appareil à proximité de produits
inflammables
� Ne pas surcharger l’installation électrique – s’assurer que l’alimentation est correctement dimensionné et protégé avant de mettre
l’appareil en service.
LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut
provoquer des blessures.
� Utiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever l’appareil, NON PAS les organes de roulement,
les bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.
� Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules
mobiles lors de toute opération en hauteur.
� Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation
de levage NIOSH révisée (Publication Nº94– 110) lors du levage
manuelle de pièces ou équipements lourds.
L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
� Laisser l’équipement refroidir ; respecter le facteur
de marche nominal.
� Réduire le courant ou le cycle opératoire avant de
recommancer le soudage.
� Ne pas obstruer les passages d’air du poste.
� Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capacité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.
LES ÉTINCELLES PROJETÉES
peuvent provoquer des blessures.
� En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du
côté opposé de l’appareil.
� Porter un écran facial pour protéger le visage et
les yeux.
OM-281138 Page 3
� Affûter l'électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée
de protecteurs. Cette manœuvre est à exécuter dans un endroit
sûr lorsque l'on porte l'équipement homologué de protection du visage, des mains et du corps.
LIRE LES INSTRUCTIONS.
� Lire et appliquer les instructions sur les étiquettes
et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation
ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de
sécurité au début du manuel et dans chaque
� Les étincelles risquent de causer un incendie - éloigner toute substance inflammable.
LES CHARGES
ÉLECTROSTATIQUES peuvent
endommager les circuits imprimés.
section.
� N’utiliser que des pièces de remplacement provenant du fabricant.
� Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les
manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de
l’industrie, ainsi que les codes municipaux.
� Établir la connexion avec la barrette de terre
AVANT de manipuler des cartes ou des pièces.
LE RAYONNEMENT HAUTE
FRÉQUENCE (H.F.) risque de
provoquer des interférences.
� Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de circuits imprimes.
Les PIÈCES MOBILES peuvent
causer des blessures.
� Ne pas s’approcher des organes mobiles.
� Ne pas s’approcher des points de coincement tels
que des rouleaux de commande.
LES FILS DE SOUDAGE peuvent
provoquer des blessures.
� Ne pas appuyer sur la gachette avant d’en avoir
reçu l’instruction.
� Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de soudage.
L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut
provoquer des blessures.
� Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour charger
des batteries ou faire démarrer des véhicules à
l’aide de câbles de démarrage, sauf si l’appareil
dispose d’une fonctionnalité de charge de batterie destinée à cet
usage.
Les PIÈCES MOBILES peuvent
causer des blessures.
� S’abstenir de toucher des organes mobiles tels
que des ventilateurs.
� Maintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.
� Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.
� Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de
protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher l’alimentation électrique.
1-4.
LE SOUDAGE À L’ARC risque de
provoquer des interférences.
� L’énergie électromagnétique risque de provoquer
des interférences pour l’équipement électronique
sensible tel que les ordinateurs et l’équipement
commandé par ordinateur tel que les robots.
� Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit
compatible électromagnétiquement.
� Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de
soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi
bas que possible (ex. par terre).
� Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement
électronique sensible.
� Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre
conformément à ce mode d’emploi.
� En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,
il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires
telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,
l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la
zone de travail.
Proposition californienne 65 Avertissements
AVERTISSEMENT – Ce produit peut vous exposer à des produits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de
Californie comme cancérigènes et sources de malformations ou d’autres troubles de la reproduction.
1-5.
� Le rayonnement haute fréquence (H. F.) peut provoquer des interférences avec les équipements de
radio-navigation et de communication, les services de sécurité et
les ordinateurs.
� Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées
avec des équipements électroniques de faire fonctionner
l’installation.
� L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifié les interférences résultant de l’installation.
� Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement
l’appareil.
� Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
� Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des
sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les
interférences éventuelles.
Pour plus d’informations, consulter www.P65Warnings.ca.gov.
Principales normes de sécurité
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding
Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: www.aws.org.
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1.
Website: www.aws.org.
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute. Website: safetyequipment.org.
National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Protection Association. Website: www.nfpa.org.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P1 from Compressed Gas Association. Website: www.cganet.com.
OM-281138 Page 4
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2 from Canadian Standards Association. Website: www. csagroup.org.
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.
Website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177
1-6.
Subpart N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website:
www.osha.gov.
OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement
on the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Website: www.cdc.gov/NIOSH.
SOM_cfr 2024–01
Informations relatives aux CEM
Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des
champs électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations
de chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)
autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits peuvent causer interférence à certains implants médicaux,
p. ex. les stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour
les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple,
des restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM
provenant du circuit de soudage:
1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec
du ruban adhésif ou avec une housse.
2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.
3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre
corps.
4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du
circuit de soudage.
5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la
soudure.
6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni s’asseoir
ou se pencher dessus.
7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le
dévidoir.
En ce qui concerne les implants médicaux :
Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant
de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par
points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.
OM-281138 Page 5
symbols are found only on CE products.
Some
Some symbols are found only on CE products.
2-1.
1-1.
1-1. Additional
Additional Safety
Safety Symbols
Symbols And
And Definitions
Definitions
1-1.
Additional
Safety
Symbols
And
Definitions
SECTION
2
–
DÉFINITIONS
symbols are found
only
on CE products.
Warning!
Out! There are possible hazards as shown by the symbols.
Some
Some symbols are found
only onWatch
CE products.
Warning!
Out! There are possible hazards as shown by the symbols.
Some symbols are found
only onWatch
CE products.
During
During the
the first
first 50
50 hours
hours of
of operation
operation keep
keep welding
welding load
load above
abov
During
the
first
50
hours
of
operation
keep
welding
load
above
Définitions supplémentaires des symboles de sécuritéamperes.
amperes. Do
Do not
not weld
weld below
below 200
200 amperes
amperes of
of output.
output.
amperes.
Do
not
weld
below
200
amperes
of
output.
Safe
certifiés CE uniquement.
� Certains symboles se retrouvent sur les produits
Do not discard product (where applicable) with general waste.
Saf
Safe5
Safe
Safe5
Warning!
Watchproduct
Out! There
are applicable)
possible hazards
as shown
by the symbols.
Do not discard
(where
with general
waste.
Warning!
Watch Out!
There
are possible
hazards Equipment
as shown by
the symbols.
Reuse
or
recycle
Waste
Electrical
and
Electronic
(WEEE)
by
disposing
at
a
designated
collection
Avertissement!
Attention!
Lesshown
risques
éventuels
indiqués
ces
Warning!
There
are possible
hazards Equipment
as
by
the symbols.
Reuse
or Watch
recycleOut!
Waste
Electrical
and Electronic
(WEEE)
by sont
disposing
at apar
designated
collection
facility.
symboles.
facility.
Safe
Saf
Contact your local recycling office or your local distributor for further information.
Safe
Contact your local recycling office or your local distributor for further information.
Saf
After
Safe
After the
the first
first 50
50 hours
hours of
of operation,
operation, change
change the
the engine
engine oil
oil and
and
After
the
first
50
hours
of
operation,
change
the
engine
oil
and
Do not discard product (where
with (si
general
waste.avec les déchets ménagers.
Ne pasapplicable)
jeter le produit
applicable)
Do not discard product (where
applicable)
with general
waste.
Réutiliser
ou
déchets
d’équipements
électriques
élecDo notor
discard
product
applicable)
withles
general
waste.
Reuse
recycle
Waste(where
Electrical
andrecycler
Electronic
Equipment
(WEEE) by disposing
at aetdesignated
collection
troniques
(DEEE)
et
les
jeter
dans
un(WEEE)
conteneur
à cetateffet.
Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment
by prévu
disposing
a designated collection
Safe5
Safe
facility.
Reuse
or
recycle
Waste
Electrical
and
Electronic
Equipment
(WEEE)
by
disposing
at
a
designated
collection
Safe5
Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local
facility.
facility. your local recycling
Contact
office
or
your
local
distributor
for
further
information.
pourDo
denot
plus
amples
informations.
Wear
dryyour
insulating
gloves.
touch
with bare
not wear wet or damaged gloves. Safe3
Contact
local recycling
office
or
yourelectrode
local distributor
for hand.
furtherDo
information.
Wear
dryyour
insulating
gloves. Do
notor
touch
with bare
not wear wet or damaged gloves. Safe
Contact
local recycling
office
yourelectrode
local distributor
for hand.
furtherDo
information.
Safe
Saf
Saf
Wear
Wear dry
dry insulating
insulating gloves.
gloves. Do
Do not
not wear
wear wet
wet or
or damaged
damaged gloves.
gloves.
Wear
dry
insulating
gloves.
Do
not
wear
wet
or
damaged
Wear
dry
insulating
gloves.
Do
not
touch
electrode
with bare
hand.
Do not
wear wetàor
damaged gloves.
Porter
des
gants
isolants
secs.
Negloves.
pas
toucher
l’électrode
mains
Wear dry insulating gloves.
DoNe
notpas
touch
electrode
withhumides
bare hand.
Do not wear wet or damaged gloves.
nues.
porter
des
gants
ou Do
endommagés.
Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand.
not wear wet or damaged gloves.
Safe
Safe
Safe
Safe
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Saf
Saf
Saf
Saf
Wear
insulating
gloves.
Do
not
electrode
(wire)
with
Do
Wear dry
dry
insulating
gloves.
Do
not touch
touch
electrode
(wire)from
with bare
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hand.
Do not
not wear
wear wet
wet or
or damaged
damaged glove
glove
Wear
dry
insulating
not
touch
electrode
(wire)
with
bare
hand.
Do
not
wear
wet
or
damaged
glove
Protect
yourself
fromgloves.
electricDo
shock
by
insulating
yourself
work
and ground.
Protect yourself from electric
shock by
yourself from work
and ground.
Se protéger
desinsulating
risques d’électrocution
en s’isolant
vis-à-vis de la
Protect yourself
yourself from
from electric
electric shock
shock by
by insulating
insulating yourself
yourself from
from work
work and
and ground.
ground.
Protect
pièce à souder
et du sol.
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Safe
Safe
Safe
Safe
Saf
Saf
Safe
Saf
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Protect
yourself
from
electric
shock
by
insulating
yourself
from
work
and
ground.
Protect
shock
insulating
yourself
from
ground.
Protect yourself
yourself from
from electric
electric
shock by
by
insulating
yourself
from work
work and
and
ground.
Protect
yourself
from
electric
shock
by
insulating
yourself
from
work
and
ground.
la working
prise
ou on
couper
l’alimentation
avant
toute intervention
Protect
yourself
shock
by
insulating
yourself
from
work
and
ground.
Disconnect
inputfrom
plugelectric
orDébrancher
power
before
machine.
Disconnect input plug orsur
power
before working on machine.
l’appareil.
Disconnect input plug or power before working on machine.
Disconnect input plug or power before working on machine.
Disconnect
input plug
or power
before working on machine.
Keep
Keepyour
your head
head out
out of
of the
the fumes.
fumes.
Keep
your
head
out
of
the
fumes.
Maintenir
la tête à l’écart des fumées.
Keep your head out of the fumes.
Keep your head out of the fumes.
Keep your head out of the fumes.
Keep your head out of the
fumes les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou
Chasser
Use
ventilation
local
exhaust
Keep
your head
out of or
the
fumes
Use forced
forced
ventilation
or
local
exhaust to
to remove
remove the
the fumes.
fumes.
Use
forced
ventilation
or
local
exhaust
to
remove
the
fumes.
d’un
circuit
d’évacuation
local.
Keep your head out of the fumes
Keep your head out of the fumes
Keepforced
your head
out ofor
thelocal
fumes
Use
ventilation
exhaust to remove the fumes.
Use
fan
Use ventilating
ventilating
fan to
to remove
remove
fumes.
forced
ventilation
orChasser
local fumes.
exhaust
to remove
thed’un
fumes.
les fumées
à l’aide
ventilateur.
Use
ventilating
fan
to
remove
fumes.
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
ventilation or
or local
local exhaust
exhaust to
to remove
remove the
the fumes.
fumes.
Use forced
forced ventilation
Use
toute substance
inflammable
de la zone de soudage. Ne pas
Use
ventilation
orEloigner
localwelding.
exhaust
to remove
the
fumes.
Keep
flammables
away
from
Do
not
near
flammables.
Keepforced
flammables
away
from
welding.
Do
not
weld
near
flammables.
souder
à proximité
deweld
substances
inflammables.
away
from
welding.
Do
not
weld
near
flammables.
Keep
flammables
Safe
Saf
Safe
Safe
Saf
Safe
Saf
Saf
Safe
Saf
Saf
Saf
Safe
Safe
Saf
Safe
Safe
Saf
Saf
Saf
Safe6
Saf
Safe
Safe
Safe
Saf
Saf
Safe
Safe
Safe
Saf
Safe
Safe
Saf
Saf
Saf
Safe6
Safe
Safe
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
Welding
fire
watchperson
Weldingsparks
sparks can
can cause
cause fires.
fires. Have
Have a
fire extinguisher
extinguisher nearby,
nearby, and
and have
have a
watchperson ready
ready to
to use
use it.
it.
can
cause
fires.
Have
aa fire
extinguisher
nearby,
and
have
aa watchperson
ready
to
use
it.
Welding
sparks
OM-281138 Page 6
Safe
Saf
Saf
Safe6
Safe
Safe
Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.
. Complete Parts List is available at www.MillerWelds.comDo not grip material near cutting path.
Safe41 2012 05
SECTION 3 − DEFINITIONS
Safe1 2012−05
Safe54 2017 04
notclosed
gripcan
material
cutting
path.
Do not weld on drums orDo
any
containers.
Les
galets
d’entraînement peuvent provoquer des blessures
aux
Drive
rolls
injurenear
fingers.
doigts.
outside and far away from windows, doors, and
Only use
generator
Safe64 2017 04
vents.
?
Safe88 2012−07
Become
trained and
read
the instructions
before
working
onpendant
the
Le fil de soudure
et les
organes
mobiles sont
sous
tension
Turn
off power
before
torch.
Welding
wire and
drivedisassembling
parts
are or
at welding
voltage -during
operation
keep
hands
and metalàobjects away.
machine
welding.
les opérations
de soudage
tenir les
mains et les
objets
métalliques
Safe55
2012 05
distance.
Shielded Metal
Safe65 2012 06
Arc Welding
(SMAW)
Porterhat
une
casquette
et des lunettes
sécurité.and
Porter
desshirt
protègeWear
and
safety glasses.
Use earde
protection
button
WearOperator’s
dry insulating gloves. Do not touch electrode
(wire)
bare
Do not
wear wetPorter
or damaged
gloves.
Read
Gas
Metal
Arc
oreilles
etwith
un
col
dehand.
chemise
à boutons.
un
casque
de
soudage
collar.
Use
welding
helmet
with
correct
shade
of
filter.
Wear
complete
Do not remove or paint Welding
over
(cover)
the label.
Manual
(GMAW)
équipé
d’un
verre
de protection de teinte appropriée. Utiliser une probody
protection.
Consult rating label for input
power
requirements.
tection totale pour le corps.
Safe57 2017 04
Gas Tungsten Arc
Safe66 2012 06
Welding (GTAW) /
Engine Oil
Tungsten Inert
Gas (TIG)
Welding
Become
trained and read the instructions before working on the
Engine
Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant de
machine or welding.
procéder
au Arc
soudage
ou aux interventions exécutées sur le poste.
Read Owner’s Manual and inside labels for connection
points
and procedures.
Flux Cored
Welding (FCAW)
Engine Stop
Become trained and read the instructions and labels before working on machine.Safe65 2012 06
Battery (Engine)
ve
ting
(AC)
Safe67 2012 06
Tungsten Inert
Gas (TIG) Lift Arc
Run (Fast)
jumper
links
shown
on inside
label to match input voltage at
Induction heating can cause injury or burns fromMove
hot items
such
as as
rings,
watches,
or parts.
job site. Include extra length in grounding conductor and connect
Certains symboles se retrouvent sur les produits certifiés CE uniquement.
grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on
Remote
Safe74 2012
07
inside label. Double-check all connections, jumper link positions,
and
Hertz
input
voltage
before
applying
power.
Connect
Green
Or
Green/Yellow
grounding
conductor
to
ground
terminal
first.
A
complete
Parts
List
is
available
at
www.MillerWelds.com
3
Connect input conductorsSingle
(L1, L2,
L3) to line terminals.
Courant
continu (c.
Phase
Safe68 2012 06
Sortie
Type
de fil
c.)
Alternator
Output
2-2.
�
Symboles? Vet définitions divers
SECTION 3
eaker
l
ow)
Choke
ature
Safe18 201
Safe32 201
After the first 50 hours of operation, change the engine oil and filter.
ive
urrent
)
Safe17 201
Safe20 201
Safe31 2017
201
Safe87 2012−07
ge
entary
ctor
Safe51 2012 05
inside a home or garage, even if doors and winNever
use generator
During the first 50 hours of operation keep welding load above 200
dows are open.
amperes. Do not weld below 200 amperes of output.
age
Start
Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.
Do Writer:
not cutIfon
drums or any
closed
necessary,
replace
the containers.
word “handle” with “lift eye’.
Do
paint to
over
(cover)
the unit.
label.
Neliftpas
enlever
ou
recouvrir l’étiquette de peinture.
Do not
not remove
use oneor
handle
or support
ymbol Definitions
RPM
Safe16 201
Safe19 201
Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.
ter
Safe18 201
Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.
Follow instructions to install muffler.
Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs
Do not weld on drums or any closed containers.
fermés.
Turn off power before disassembling
torch.
Safe46 2012 05
Symbols And Definitions
Earth
nd)
Safe15 2012
DEFINITIONS
Safe19 201
Safe33 201
Safe20 201
Safe34 2012
Safe35 201
Safe36 201
Arc
Control
Contrôle
d’arc turning on unit.
Close
door
before
Hertz OMWear hat and safety glasses. Use ear protection
and button shirt
collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear comple
Miscellaneous Symbols And Definitions
body protection.
USB
Safe69 2012 06
Percent
Monophasé
Safe38 201
Entrée
Configuration
Amperage
Three Phase
Percent
Cycle On
de service
3-1.
A
U
V0
U2
I2
X
Rated No−Load
Voltage
(OCV)
Voltage
Courant constant
Conventional
On
Load Voltage
Maintien
de la gâ242a Rated
chette
désactivé
Off
Current
DutyRemote
Cycle
Courant
primaire
%
Push
Button
Read
the
Owner’s Manual before working on this machine.
Negative
Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt
Consulter les
Increase
collar. Use welding helmet with correct
shade of filter. Wear comple
Hausse
consignes
body protection.
Air Carbon
Arc
Foot Control
Safe70 2012 06
Cutting (CAC-A)
Safe39 201
Output
Ampères
Procédé
Rotating
Knob
Phase
ReadSingle
the labels
on the welding power source, wire feeder, or other
And Push Button
major equipment for welding
safety
information.
Become
trained
and read the instructions before working on the
machine or welding.
Shielded Metal
Positive
ArcSafe71
Welding
Volts
Heure2012 06
(SMAW)
Safe40 2012
Voltage Input
Line Connection
Welding
currentArc
creates an electric and magnetic field (EMF)
Gas Tungsten
around
the welding circuit and welding equipment.
Welding
Operation
Become trained and read theLift-Arc
instructions
before working on the
(GTAW)
machine or cutting.
OM-281138 Page 7
Safe72 2012 06
Pulsed
Safe41 201
Durée de post-gaz
Degré de protection
Disjoncteur
Entrée de gaz
Inductance variable
Maintien de la gâchette activé
Pourcentage
Durée de pré-gaz
Séquence
Purge par gaz
Raccordement
secteur
Type de gaz
Tension constante
Tension conventionnelle en charge
Courant nominal de
soudage
Dévidage du fil
Programme
Rapprocher par àcoups (po) vers la
pièce à souder
Commande de la
gâchette
Triphasé
OM-281138 Page 8
Tension primaire
SECTION 3 – SPÉCIFICATIONS
3-1.
Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique
Le numéro de série et la plaque signalétique de ce produit se trouvent sur le panneau arrière. Utiliser la plaque signalétique pour déterminer les
exigences de puissance d’entrée et/ou la sortie nominale. Pour référence ultérieure, noter le numéro de série dans l’espace fourni au dos de ce
manuel.
3-2.
Contrat de licence du logiciel
Le Contrat de licence de l’utilisateur final et les mentions légales relatives à des tiers, ainsi que les conditions générales se rapportant à des logiciels tiers, se trouvent sur le site https://www.millerwelds.com/eula et sont intégrés par renvoi aux présentes.
3-3.
Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut
AVIS – Chaque application de soudage est unique. Bien que certains produits Miller Electric sont conçus pour déterminer et ajuster par défaut
certains paramètres et réglages de soudage typiques basés sur des variables d’intrant pour des applications relativement limitées par l’utilisateur final, de tels les paramètres par défaut sont uniquement utilisés à des fins de référence; et les résultats de soudage finaux peuvent être affectés par d’autres variables et circonstances spécifiques à certaines applications. La pertinence de tous les paramètres et réglages de soudage
devra être évaluée et modifiée par l’utilisateur final en fonction des exigences spécifiques à certaines applications. L’utilisateur final est seul responsable de la sélection et de la coordination de l’équipement approprié, de l’adoption ou de l’ajustement des paramètres et réglages de soudage par défaut, et de l’ultime qualité et durabilité de toutes les soudures qui en résultent. Miller Electric décline expressément toute garantie
implicite, y compris toute garantie tacite d’adéquation à un usage particulier,
3-4.
Spécifications de l’appareil
Type
d’alimentation
Type de source
d’alimentation
de soudage
Plage de vitesse
de dévidage du
fil
Plage des diamètres de fil
Caractéristiques
nominales de
sortie du circuit
de soudage
0,023 à 5/64 po
(0,6 à 2 mm)
24 volts c.a.
Monophasé
3,5 ampères
50/60 Hz
3-5.
Tension continue
(CV) c.c., avec
14 broches et
commande du
contacteur
75 à 750 po/min
(1,9 à 19 m/min)
Capacité maximum de la
bobine :
18 po (457 mm)
Dimensions
hors tout
Poids
Longueur : 27-7/
8 po (708 mm)
100 volts, 500 ampères, cycle de
service 100 %
Largeur : 12-3/
8 po (314 mm)
46 lb (20,8 kg)
Hauteur : 16 po
(406 mm)
Poids maximal de
la bobine :
60 lb (27 kg)
Tableau du type de fil, du diamètre et du dévidage
Vitesse du moteur
Type de fil
Grosseur de fil
Plage de vitesse nominale*
Standard
Tout
0,023 à 5/64 po
(0,6 à 2 mm)
80 à 740 po/min
(2,0 à 18,8 m/min)
*Plage de vitesse nominale selon IEC 60974-5
3-6.
Spécifications environnementales
A. Niveau de protection (IP)
Niveau de protection (IP)
IP21S
Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’intérieur. Il ne peut être utilisé ou entreposé à l’extérieur.
B. Spécifications de température
Plage de températures de fonctionnement
Plage de température de stockage/transport
14 à 104 °F (-10 à 40 °C)
-4 à 131 °F (-20 à 55 °C)
C. Information sur la compatibilité électromagnétique (CEM)
Cet équipement de classe A n’est pas destiné à être utilisé dans des locaux résidentiels alimentés en courant par le réseau public d’alimentation basse tension. Il peut y avoir des difficultés à assurer une compatibilité électromagnétique dans ces locaux
en raison de perturbations par conduction ou par radiation.
OM-281138 Page 9
D. Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine
/
中国电器电子产品中有害物质的名称及含量
Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine
部件名称
Nom du
composant
(如果适用)
(s’il y a lieu)
有害物质
Substance dangereuse
铅
Pb
汞
Hg
镉
Cd
六价铬
Cr6
多溴联苯
PBB
多溴二苯醚
PBDE
黄铜和铜部件
Pièces en laiton
et cuivre
X
O
O
O
O
O
耦合装置
Dispositifs
d’accouplement
X
O
O
O
O
O
开关装置
Dispositifs de
commutation
O
O
X
O
O
O
线缆和线缆配件
Câbles et accessoires de câbles
X
O
O
O
O
O
电池
Batteries
X
+
Do not spra
Recycle or
Hot Parts c
ment.
O
O
O
O
O
本表格依据中国SJ/T 11364的规定编制.
Ce tableau est préparé conformément à la norme chinoise SJ/T 11364.
Connect G
Connect inp
O:
表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在中国GB/T26572规定的限量要求以下.
Indique que la concentration de la substance dangereuse dans tous les matériaux homogènes de la pièce est inférieure au seuil de la norme
chinoise GB/T 26572.
X:
表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出中国GB/T26572规定的限量要求.
Indique que la concentration de la substance dangereuse dans au moins un matériau homogène de la pièce est supérieure au seuil de la
norme chinoise GB/T 26572.
器电子产品的环保使用期限依据中国SJ/Z11388的规定确定.
La valeur EFUP de cet EEP est définie conformément à la norme chinoise SJ/Z 11388.
Environmen
Wire
OM-281138 Page 10
Feed wire b
SECTION 4 – INSTALLATION
4-1.
Sélection d’un emplacement
Ne pas déplacer ou faire fonctionner l’appareil à un endroit où il
pourrait se renverser.
Mouvement
Une installation spéciale peut être
nécessaire en présence d’essence
ou de liquides volatils - voir NEC
article 511 ou CEC section 20.
dévidoir illustré n’a qu’une valeur re� Leprésentative
et peut ne pas refléter la
réalité.
1 Dévidoir
2 Pied en caoutchouc
Emplacement et circulation d’air
Choisir la fente permettant à tous les pieds
en caoutchouc d’être immobilisés en haut de
la source du courant de soudage.
3
4
loc_feeder/running gear 2018-08
3 Bobine/dévidoir
OM-243 346 Page 10
4 Bouteille de gaz avec tuyau et régulateur
(fourni par le client)
1
pression du gaz de protection doit
� Larester
inférieure à 100 psi (689 kPa).
5
5 Poste de soudage
6 Train de roulement
2
6
OM-281138 Page 11
8-1. Equipment Connection Diagrams
1
4-2.
Schémas de raccordement de l’équipement
4
1 Source d’alimentation de soudage CV
6 V c.a.
avec alimentation 24
1
2 Source d’alimentation de soudage CV
sans alimentation 24 V c.a.
4
6
3
5
3
2
4 Cordon de commande à 14 broches
5
5 Câble de soudage (requis)
115VAC
2
3 Adaptateur d’alimentation 115 volts c. a./
24 volts c.a.
4
115VAC
6 Pièce
4
Contactor
Contactor
6
6
5
5
4-3.
Fiche
14 broches,
deVolt
protection
8-2. 14-Pin
Plug,àShielding
Gas And gaz
Optional
Sense Lead et sonde de tension en option
8-2. 14-Pin Plug, Shielding Gas And Optional Volt Sense Lead
4
1 Tuyau à gaz avec raccords à droite 5/818 (fourni par le client)
du gaz de protection ne
� Ladoitpression
pas dépasser 100 psi (689 kPa).
4
2 Fiche à 14 broches PLG2
1
Utiliser la fiche pour établir un raccordement
à la source d’alimentation de soudage.
2
3
3 Sonde de tension en option (partie de
l’option compteur)
281202-A
1
OM-281138 Page 26
2
3
281202-A
La tension de soudure est présente au niveau de la borne de détection de tension lorsque le
dévidoir et la source d’alimentation de soudage sont sous tension.
Cette condition existe même si les
voyants et les compteurs du dévidoir sont éteints.
Mettre le dévidoir ou la source d’alimentation de soudage hors tension avant de manipuler ou de
déplacer la borne de détection de
tension.
Contrôler la sonde de tension.
5/8, 11/16 po
philips
head Page 26 wrench
OM-281138
workclamp
crescent wrench
nutdriver
chippinghammer
OM-281138 Page 12
wirecutter
frontcutter
4 Interrupteur principal
4-4.
Commande
à distancePlug
à 14 broches
8-3. 14-Pin
Information
Broche*
Information sur la broche
A
24 volts c.a. correspondant à la broche G.
Pin*
N
PinLaInformation
fermeture du contact vers A complète le
A
24 volts AC withGrespect to pin G.
8-3. 14-Pin Plug Information
circuit de commande du contacteur 24 V c.a.
Pin*
Neutre pour circuits de 24 V c.a.
Pin Information
B
J
I
G
A
K
B
N
H
L
C
M
F
D
Contact closureCto A completes 24 volts AC
contactor
circuit.
Sortie
à +10control
volts c.c.
correspondant à la
J A A 24 volts AC with respect to pin G.
broche D.
K
G
Circuit
common
forcircuit.
24 volts AC circuit.
I
B
Contact closure to A completes
24 volts
AC contactor
control
B
D
Point commun du circuit de commande à
G
Circuit common for 24 volts AC circuit.
L
C
C
+10 volts DC output to remote control withdistance.
respect to pin D.
H N
G
C
M
D
F
E
E
+10 volts DC output to remote control with respect to pin D.
D
Signal d’entrée de commande 0 à +10 volts
D
Remote control E
circuit common.
E Remote control circuit common.
c.c. venant de la commande à distance cor0 to +10 volts DC inputEcommand signal
respect
to pin D. signal from
0 tofrom
+10remote
voltscontrol
DC with
input
command
remote control
with respect
to pin D.
respondant
à la broche
D.
F
Current feedback; 0 to 10 volts DC, 1 V/100 A
H
Voltage feedback; 0 to 10 volts DC, 1 V/10 arc volts
F 0 to 10 volts DC, 1 V/100
Rétroaction
de courant; 0 à 10 volts c.c., 1 V/
Current feedback;
A
100 A.
Voltage feedback; 0 to 10 volts DC, Ref.
1 V/10
S-0004-Aarc volts
H
Retour de tension; 0 à +10 volts c.c., 1 V/
Ref. S-0004-A
10 volts d’arc.
F
H
*The remaining pins are not used.
*The remaining pins are not used.
8-4. *Les
Connecting
Welding
Gun
Weld Cable
autres broches
ne sont
pasAnd
utilisées.
Connecting
Gun
And Weld
Cable
4-5. 8-4.
Raccordement
duWelding
pistolet de
soudage
et du
câble de soudage
1 Bouton de sécurité du pistolet
2 Corps de pistolet
3 Guide-fil pour la sortie du pistolet
Desserrer le bouton, insérer le pistolet dans
le corps. Positionner le guide-fil de sortie
aussi près que possible des galets d’entraînement sans les toucher. Serrer le bouton.
1
2
3
4 Fiche de la gâchette du pistolet
5 Prise de la gâchette du pistolet
5
6 Borne du câble de soudage
4
1
7 Câble de soudage depuis la source d’alimentation de soudage
3
2
7
6
Ref. 281186-A
5
4
9/16, 5/8 po
ps head
clamp
Détails de la fiche à 14 broches
wrench
crescent wrench
7
OM-281138 Page 27
6
Ref. 281186-A
nutdriver
chippinghammer
wirecutter
frontcutter
OM-281138 Page 13
OM-281138 Page 27
4-6.
Réglages de la carte de circuit imprimé du compteur en option
NGO’s
tools/
1 Carte de circuit imprimé du compteur
allen_wrench
allen_set
2 Commutateur DIP S2
philips head
wrench
crescent wrench
Régler le commutateur DIP S2 en fonction
du type de source d’alimentation de soudage
et de l’affichage de la vitesse de dévidage
souhaité (voir l’illustration).
flathead
Remettre le capot.
1/4 po
pliers
needlenose
knife
steelbrush
nutdriver
chippinghammer
X Signifie que la position de l'interrupteur n'influence pas
les fonctions spécifiées.
Signifie que l’interrupteur doit être réglé dans cette
position.
solderiron
heavy-duty workclamp
stripcrimp
light-duty workclamp
wirecutter
frontcutter
Fonction de mesure
de tension
Détection de la tension d’arc
Détection de tension d'arc en utilisant
un fil de détection de tension
Le kit de fil de détection de la tension
301514 obligatoire.
Pour les sources de soudage n'ayant
pas les broches F et H
Mètres/minute
torque screwdriver
Ou
Ou
socket
wrench
de tension
d'arc utilisant le
torque wrench Détection
retour de la source de soudage par
les broches F et H
Pouces/minute
greasegun
drill
filterwrench
handream
strapwrench
qtip (swab)
toothbrush
hammer
airgun
awl
crimper
vicegrip
punch
solvent
file
paintbrush
feelergauge
flashlight
ruler
pinextractor
eprompuller
pipewrench
OM-281138 Page 14
OM-222 Page 1
4-7.
Contrôle du démarrage/burnback du moteur
1
Mettre le dévidoir et la source d’alimentation de soudage hors tension. Arrêter le moteur de la
génératrice de soudage.
Pour modifier la vitesse de départ de dévidage, faire ce qui suit :
Mettre l’appareil et la source d’alimentation
de soudage hors tension.
Retirer le capot.
1 Carte du moteur PC1
2 Potentiomètre de la commande de démarrage du moteur R73
Enlever le capuchon protecteur en caoutchouc blanc avant de faire le réglage. Régler
le potentiomètre R73 à l’aide d’un petit tournevis non conducteur. Tourner le potentiomètre dans le sens des aiguilles d’une
montre pour augmenter le temps d’accélération du moteur.
NGO’s
tools/
flathead
philips head
NGO’s
wrench
tools/
NGO’s
3 Potentiomètre Burnback R42
crescent wrench
3
2
Ref. 283207C
tools/
d
Non conducteur
flathead
philips head
1/4 po
steelbrushphilips head
nutdriver
wrench
knife
steelbrush
steelbrush
workclamp
nutdriver
light-duty workclamp
mp
wrench
crescent wrench
Enlever le capuchon protecteur en caoutchouc blanc avant de faire le réglage. Régler
le potentiomètre R42 à l’aide d’un petit tournevis non conducteur. Tourner le potentiomètre dans le sens des aiguilles d’une
montre pour augmenter le temps de
burnback.
Remettre le capot.
crescent wrench
chippinghammer
nutdriver
chippinghammer
heavy-duty workclamp
wirecutter
frontcutter
chippinghammer
light-duty workclamp
light-duty workclamp
wirecutter
greasegun
wirecutter
frontcutter
frontcutter
filterwrench
handream
ch
greasegun
drill
greasegun
r
awl
handream
filterwrench
filterwrench
file
paintbrush
OM-281138 Page 15
handream
talling Wire4-8.
GuideInstallation
And Drive d’un
Roll guide-fil et d’un rouleau d’entraînement
Installer et fixer le guide-fil d’entrée et le
guide-fil intermédiaire sur l’ensemble de
4 rouleaux d’entraînement uniquement. Installer les rouleaux d’entraînement et tourner
l’écrou de rouleau d’entraînement d’un clic.
Pendant les intervalles d’entretien, retirer les
rouleaux d’entraînement et nettoyer les rainures à l’aide d’une brosse métallique. Vérifier que la rainure du rouleau d’entraînement
ne présente pas de piqûres ou d’augmentation de la profondeur de la rainure, ce qui indique que le rouleau d’entraînement est usé.
Ref. 281186-A / 281467-A
3/8 po
philips head
wrench
crescent wrench
nutdriver
chippinghammer
workclamp
wirecutter
ge 30
OM-281138 Page 16
frontcutter
4-9.
Installation et enfilage du fil de soudage
1 Bague de retenue
2 Écrou de réglage de la tension du moyeu
Si nécessaire, déplacer le moyeu sur le support pour utiliser une bobine de fil de taille
différente.
Retirer l’anneau de retenue et installer la bobine de manière à ce que la broche du
moyeu s’insère dans le trou de la bobine.
Remettre en place la bague de retenue.
Régler l’écrou de tension de sorte que le fil
demeure tendu lors de l’arrêt du dévidage.
3 Bouton de réglage du dispositif de pression d’alimentation
Poser le câble du pistolet tout droit.
A. Ouvrir le dispositif de pression d’alimentation, maintenir fermement le film et couper
l’extrémité du fil. Pousser le fil à travers les
guides dans le pistolet.
B. Fermer et serrer le dispositif de pression
d’alimentation. Appuyer sur le bouton « Jog »
(Vitesse d’avance manuelle du fil) jusqu’à
laisser sortir le fil du pistolet.
C. Pour régler la pression du galet d’entraînement, appuyer sur la gâchette pour avancer le fil contre la surface en bois. Serrer le
bouton de façon à ce que le fil ne glisse pas.
Sectionner le fil. Fermer la porte.
Serrer
PIÈCE DE BOIS
15/16 po
ps head
wrench
crescent wrench
nutdriver
chippinghammer
OM-281138 Page 17
SECTION 9
OPERATION
SECTION 5 – FONCTIONNEMENT
9-1. Front Panel Controls
5-1.
Commandes frontales
1 Voltmètre-tachymètre en option
2 Commutateur tension-vitesse de dévidage en option
1
Permet de choisir l’affichage des volts ou de
la vitesse de dévidage.
2
3 Commande de tension à distance en
option
3
4
Utiliser cette commande pour régler la tension de la source d’alimentation de soudage
au niveau du dévidoir. Les chiffres sont donnés à titre indicatif.
4 Commande de la vitesse de dévidage
5 Commutateur Jog/Purge
Utiliser la position « Jog » (Vitesse d’avance
manuelle du fil) pour que le fil de soudage se
dévide momentanément à la vitesse réglée
sur la commande de la vitesse de dévidage
sans mettre sous tension le circuit de soudage ou la soupape de gaz de protection.
5
Utiliser la position « Purge » pour mettre momentanément sous tension la soupape de
gaz afin de purger l’air du pistolet ou de régler le régulateur de gaz.
6 Commutateur de maintien de la gâchette
Le pousser vers le haut permet de souder
sans appuyer sur la gâchette du pistolet pendant tout le cycle de soudage.
6
281262-A
Pour démarrer le cycle de soudage, appuyer
sur la gâchette du pistolet et la relâcher dans
les trois secondes qui suivent l’amorçage de
l’arc. Pour terminer le soudage, appuyer et
relâcher la gâchette du pistolet.
L’interrupteur d’alimentation se trouve sur le
panneau arrière (se reporter à la section 4-3)
OM-281138 Page 32
OM-281138 Page 18
9-2. Optional
Side Panellatérales
Controlsen option
5-2. Commandes
1 Commande « Run-In Speed » (Vitesse
de rodage)
1
Utiliser cette commande pour régler la vitesse de dévidage avant l’amorçage d’arc.
Remettre en place le panneau latéral.
Ref. 281186-A / 210436-A
SECTION 10
MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING
10-1. Routine Maintenance
!
Disconnect power before maintaining.
3 Months
Repair Or
Replace
Cracked
Weld Cable
Replace
Unreadable
Labels
Clean And
Tighten
Weld
Terminals
Replace
Cracked
Parts
14-Pin Cord
Gun Cable
Gas Hose
6 Months
Clean
Drive
Rolls
OR
Blow Out Or Vacuum
Inside,
During Heavy Service,
Clean Monthly
OM-281138 Page 33
OM-281138 Page 19
SECTION
6at–www.MillerWelds.com
ENTRETIEN ET DÉPANNAGE
Parts List is available
Complete
6-1.
Entretien courant
Couper l’alimentation avant d’effectuer l’entretien.
� Effectuer un entretien plus fréquent en présence de conditions rigoureuses.
� = Vérifier
◇ = Modifier
Tous les
3 mois
� = Nettoyer
� = Remplacer
1/2 in.
(13 mm)
FUEL
Étiquettes illisibles
Cordons et câbles fissurés
Galets d’entraînement
Intérieur de l’appareil
En cas de service intensif, nettoyer tous les mois.
Nettoyer et serrer les bornes
deSLUDGE
soudage
Pièces fissurées
Tous les
6 mois
*Doit être réalisé par un représentant de service agréé.
6-2.
Protection contre les surcharges
10-2. Overload Protection
Mettre le dévidoir et la source d’alimentation de soudage hors tension. Arrêter le moteur de la
génératrice de soudage.
1
1 Dispositif
de
supplémentaire
protection
CB1
Le dispositif CB1 protège le dévidoir contre
les surcharges.
Corriger le problème et réarmer manuellement
le
dispositif
de
protection
supplémentaire.
281202-A
OM-249336 Page 1
OM-281138 Page 20
6-3.
Dépannage
Problème
Solution
Le fil ne se dévide pas, l’appareil est
en panne totale.
Mettre la source d’alimentation sous tension.
Vérifier les raccordements de la fiche à 14 broches PLG2.
Vérifier l’alimentation entrante.
Le fil ne se dévide pas.
Vérifier le dispositif de protection supplémentaire CB1. (Se reporter à la section 6-2)
Vérifier la connexion de la gâchette du pistolet au niveau du dévidoir. Vérifier les fils de déclenchement de la gâchette et le commutateur à gâchette du pistolet. Se reporter au manuel de l’utilisateur
du pistolet.
La vitesse de rodage est réglée au minimum. Le réglage normal est de 50 %.
Faire vérifier le moteur d’entraînement et la carte de commande PC1 par le représentant de service
agréé.
Le fil se dévide de manière erratique.
Régler la tension du moyeu de la bobine de fil et la pression des galets d’entraînement (se reporter à
la section 4-9).
Utiliser un galet d’entraînement de la bonne taille (se reporter à la liste des pièces).
Nettoyer ou remplacer tout galet d’entraînement sale ou usé (se reporter à la section 4-8).
Éliminer les éclaboussures de soudure autour de l’ouverture de la buse.
Remplacer le bec de contact ou le conduit intérieur. Se reporter au manuel de l’utilisateur du pistolet.
Faire vérifier le moteur d’entraînement et la carte de commande PC1 par le représentant de service
agréé.
Le fil se dévide lorsque le bouton àcoup est enfoncé, mais ne se dévide
pas lorsque la gâchette du pistolet est
enfoncée.
Vérifier la connexion de la gâchette du pistolet au niveau du dévidoir. Vérifier les fils de déclenchement de la gâchette et le commutateur à gâchette du pistolet. Se reporter au manuel de l’utilisateur
du pistolet.
Le fil se dévide dès que l’alimentation
est appliquée.
Vérifier la gâchette du pistolet. Se reporter au manuel de l’utilisateur du pistolet.
Le fil ne se dévide pas tant que la gâchette n’est pas enfoncée, mais continue à se dévider une fois la gâchette
relâchée.
Vérifier l’absence de court-circuit entre les fils de déclenchement de la gâchette du pistolet et le
câble de soudage. Réparer ou remplacer les fils de déclenchement de la gâchette du pistolet le cas
échéant.
La soupape de gaz émet un bruit
sourd et le fil se dévide lentement ou
de manière erratique.
Vérifier l’absence de court-circuit entre les fils de déclenchement de la gâchette du pistolet et le
câble de soudage. Réparer ou remplacer les fils de déclenchement de la gâchette du pistolet le cas
échéant.
Le gaz ne circule pas; le fil se dévide.
Vérifier la soupape de gaz et le débitmètre.
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SECTION
– SCHÉMAS ÉLECTRIQUES
SECTION
5 7 ELECTRICAL
DIAGRAM
282407-B
Figure 5-1. Circuit Diagram For Wire Feeder With Optional Equipment
Figure 7-1. Schéma électrique pour dévidoir de fil avec équipement en option
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Notes
Informations propriétaire
Veuillez remplir le formulaire ci-dessous et conservez-le dans vos
dossiers.
Nom du modèle
Date d’achate
Numéro de série/style
(Date du livraison de l’appareil au client d’origine)
Distributeur
Adresse
City
State
Zip
Service
Communiquez avec votre DISTRIBUTEUR ou CENTRE DE
SERVICE.
Veuillez toujours préciser le NOM DU MODÈLE et le NUMÉRO
DE SÉRIE/STYLE.
Communiquez avec votre distributeur pour:
Consommable
Options et accessoires
Équipement de protection personnel
Conseil et réparation
Pièces détachées
Formation
Manuels techniques (Maintenance et pièces)
Manuels de procédés de soudage
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de service agréé, se rendre sur www.millerwelds.com ou appeler le 1−800−4−A−Miller.
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