Ruck ROTO K 5000 H WOJL T Manuel du propriétaire

Instructions d‘installation, d‘utilisation et
de maintenance
Français
ROTO K ... H ... T
Appareil de ventilation à récupération de chaleur
Made in EU
2018
Exemple de configuration présenté
TABLE DES MATIÈRES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
AVANT-PROPOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
INFORMATIONS ESSENTIELLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
CONSIGNES ESSENTIELLES DE SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
CONSIGNES À RESPECTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
INFORMATION SUR LES PRODUITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
CONTENU DE LA LIVRAISON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
DIMENSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
TRANSPORT ET STOCKAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
INSTALLATION ET MONTAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
MISE EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
ENTRETIEN ET NETTOYAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
INTERFACE DE COMMUNICATION MODBUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
EXTENSION ET TRANSFORMATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
DURÉE DE VIE ET ÉLIMINATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
RECHERCHE ET ÉLIMINATION DES PANNES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
PLANS DE CÂBLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Str. 5
D-97944 Boxberg-Windischbuch
Tél.
+49 7930 9211-300
Fax.
+49 7930 9211-166
info@ruck.eu
www.ruck.eu
Les instructions d‘origine ont été rédigées
en allemand.
Mise à jour des informations
print 10.02.2025
Sous réserve de modifications
FR
1.
AVANT-PROPOS
Chers clients,
Merci d‘avoir choisi notre appareil.
Avant d‘utiliser l‘appareil, lisez attentivement les instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance. Si vous
avez des questions, veuillez contacter : (Coordonnées cf. page 1)
Les données fournies dans ces instructions d’installation, d’utilisation et de maintenance ne concernent que la description du produit. Une déclaration relative à une propriété ou une qualification précise pour une certaine application ne
peut être déduite de nos données. Les données fournies ne dispensent pas l‘utilisateur de ses propres évaluations et
examens.
Tous les droits sont la propriété du fabricant, même dans le cas de demandes de protection.
Tout pouvoir de disposition, tel que les droits de copie et de transfert, nous appartient.
2.
INFORMATIONS ESSENTIELLES
Ces instructions de service comprennent des informations essentielles pour procéder au montage sûr et conforme de
l‘appareil, pour son transport, sa mise en service, son utilisation, son entretien, son démontage et l‘élimination de pannes
simples.
L‘appareil a été fabriqué conformément aux règles de l‘art dans le domaine technique.
Il existe toutefois un risque de dommages aux personnes et aux biens en cas de non-respect des consignes de sécurité et
avertissements de base mentionnés ci-après.
■■ Lisez attentivement et intégralement ces instructions de service avant d‘utiliser l‘appareil.
■■ Conservez les instructions de service de façon à ce qu‘elles soient accessibles en permanence à tous les utilisateurs.
■■ Si vous transmettez l‘appareil à un tiers, remettez-lui toujours les instructions de service.
2.1. Autres documents applicables
Outre les instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance, vous devez respecter les données et documents
suivants relatifs à l’appareil :
Plaque signalétique
2
| ROTO K ... H . T
Normes applicables
■■ DIN VDE 0100-100
■■ DIN EN 60204-1
■■ DIN EN ISO 13857
■■ DIN EN ISO 12100
■■ VDMA 24186-1
Documents disponibles sur www.ruck.eu
■■ Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
■■ Déclaration de conformité
■■ Déclaration d‘incorporation CE (Directive 2006/42/
CE)
■■ Protocole de mise en service (formulaire)
■■ Textes d’appels d’offres
■■ Dessins cotés
■■ Dessin technique format DWG
■■ Dessin technique format DXF
■■ Dessin 3D format STEP
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
2.2. Prescriptions et réglementation
S‘il est correctement installé et utilisé, l‘appareil est conforme aux normes en vigueur et à la directive de l‘UE au
moment de sa mise sur le marché.
En outre, respectez les réglementations généralement en vigueur, légales et autres de la législation européenne ou
nationale, ainsi que les réglementations en matière de prévention des accidents et de protection de l‘environnement
en vigueur dans votre pa
2.3. Garantie et responsabilité
Les ventilateurs ruck sont fabriqués selon les standards les plus élevés de la technique, selon les règles techniques
reconnues. Ils sont soumis à des contrôles qualité constants. Nos produits font l‘objet d‘un développement permanent
; nous nous réservons donc le droit de les modifier à tout moment et sans préavis. Nous n‘assumons aucune responsabilité quant à l‘exactitude ou à l‘exhaustivité de ces instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance.
Afin d‘assurer vos exigences en matière de garantie, il est impératif de fournir un rapport de mise en service et un relevé de maintenance.
Les demandes de garantie et de responsabilité pour dommages corporels et matériels sont exclues si elles sont dues
à une ou plusieurs des causes suivantes :
■■ Utilisation non conforme
■■ Montage, mise en service, utilisation et maintenance incorrects
■■ Utilisation de l‘appareil avec des dispositifs de sécurité et de protection défectueux et/ou non fonctionnels
■■ Non-respect des instructions relatives au transport, à l‘installation, à l‘utilisation et à la maintenance
■■ Modifications structurelles non autorisées de l‘appareil
■■ Défaut de surveillance et d‘échange des pièces de maintenance
■■ Réparations mal effectuées
■■ Catastrophes et force majeure
3.
CONSIGNES ESSENTIELLES DE SÉCURITÉ
Les planificateurs, installateurs et exploitants des installations sont responsables du montage et du fonctionnement
conformes aux prescriptions.
■■ Utilisez nos appareils uniquement en parfait état technique.
■■ Vérifiez que l‘appareil ne présente aucun défaut apparent, tel que des fissures dans le boîtier, des rivets, des vis,
des capuchons manquants ou tout autre défaut.
■■ Utilisez l‘appareil uniquement dans la gamme de puissances indiquée dans les données techniques et sur la plaque
signalétique.
■■ Prévoir des distances de sécurité et des grilles de protection contre l‘aspiration et les contacts accidentels conformément aux normes DIN EN 13857.
■■ Le client doit prévoir les dispositifs de protection électrique et mécanique généralement prescrits.
■■ Le loquet de verrouillage ne peut et ne doit être verrouillé ou déverrouillé qu‘avec une clé à six pans creux SW8.
Toujours verrouiller les fermetures après fermeture du couvercle..
■■ Les composants de sécurité ne doivent pas être contournés, ni mis hors fonction.
■■ L‘utilisation de l‘appareil par des personnes aux capacités physiques, sensoriques ou mentales limitées ne doit
avoir lieu que sous la surveillance ou l‘instruction de personnes responsables.
■■ Tenir les enfants éloignés de l‘appareil.
www.ruck.eu |
3
FR
3.1. Utilisation conforme
Nos appareils sont des machines incomplètes telles que définies dans la directive européenne 2006/42/CE sur les
machines (sous-machines). L‘appareil n‘est pas une machine prête à l‘emploi au sens de la directive européenne sur les
machines.
Il est uniquement destiné à être installé dans une machine ou dans des installations ou appareils de ventilation ou
à être ajouté avec d‘autres composants à une machine ou à une installation. L‘appareil ne peut être mis en service
qu‘après son installation dans la machine/l‘installation pour laquelle il est conçu et uniquement si celle-ci satisfait intégralement les exigences de la directive européenne sur les machines.
Respectez les limites de puissance et les conditions de fonctionnement mentionnées dans les caractéristiques techniques.
Les températures de transport et ambiantes doivent être respectées, conformément aux données techniques et à la
plaque signalétique.
Les appareils sont conçus pour être utilisés dans des applications de ventilation de confort.
Les appareils ne doivent pas être utilisés pour ventiler les bâtiments où l’humidité est constamment élevée, comme les
piscines, les saunas ou les spas.
L‘utilisation prévue implique également que vous ayez entièrement lu et compris ces instructions.
Une utilisation inappropriée peut mettre en danger la vie de l‘utilisateur ou des tiers, ou endommager le
système ou d‘autres biens.
3.2. Utilisation non conforme
Toute utilisation de l‘appareil autre que celle décrite dans le chapitre „Utilisation conforme“ est considérée comme non
conforme.
Les points suivants sont dangereux et contraires à l‘utilisation conforme :
■■ le transport de fluides explosifs et inflammables, ainsi que le fonctionnement dans une atmosphère explosive.
■■ Transport de produits gras et humides (plus de 90 % d‘humidité relative).
■■ le transport de fluides abrasifs et agressifs.
■■ L’installation dans des pièces humides.
■■ l‘exploitation sans réseau de gaines.
■■ l‘exploitation avec prises d‘air fermées.
■■ Utilisation sur les véhicules, les avions et les navires.
3.3. Qualification du personnel
Le montage, la mise en service, l‘utilisation, le démontage et la maintenance (y compris l‘entretien) nécessitent des
connaissances mécaniques et électriques de base ainsi que la connaissance des termes techniques correspondants.
Pour garantir un fonctionnement sécurisé, ces activités doivent être uniquement effectuées par un spécialiste ou une
personne formée en conséquence sous la direction d‘un spécialiste. Un spécialiste est une personne qui, en raison de
sa formation spécialisée, de son savoir, de son expérience et de sa connaissance des dispositions en vigueur, est en
mesure d‘estimer les travaux qui lui sont confiés, de reconnaître les risques potentiels et de prendre les mesures de
sécurité adéquates. Le spécialiste est tenu de respecter les règles en vigueur dans le domaine spécialisé.
3.4. Avertissements et symboles utilisés dans ces instructions de service
Dans ces instructions de service, des avertissements sont placés devant les consignes d‘action entraînant un risque
pour les personnes ou les biens. Les mesures décrites pour éviter les risques doivent être respectées.
Les avertissements sont structurés comme suit :
Pictogrammes de danger
• Type de danger !
»» Conséquences
→→Prévention 4
| ROTO K ... H . T
- Ce symbole attire l‘attention sur un danger.
- Désigne le type ou la source du danger.
- Décrit les conséquences en cas de non-respect du danger.
- Indique la manière dont vous pouvez éviter le danger potentiel.
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
Pictogrammes de dan-Signification
ger
Avertissement : danger général !
Désigne une situation de danger potentielle. Le non-respect de ces avertissements peut
entraîner des dommages corporels et/ou matériels.
Avertissement : danger électrique !
Désigne des risques potentiels dus à l‘électricité. Le non-respect de ces avertissements peut
entraîner la mort, des blessures et/ou des dommages matériels.
Avertissement : surface chaude !
Désigne des risques potentiels dus à des températures de surface élevées. Le non-respect de
ces avertissements peut entraîner des dommages corporels et/ou matériels.
Danger d‘écrasement, risque de blessures des mains !
Désigne des risques potentiels dus à des éléments rotatifs et mobiles. Le non-respect de ces
avertissements peut entraîner des dommages corporels.
Danger ! Charge suspendue !
Désigne des risques potentiels dus à des charges suspendues. Le non-respect de ces avertissements peut entraîner la mort, des blessures et/ou des dommages matériels.
Les consignes qui suivent sont importantes !
!
Consignes d‘utilisation pour une utilisation optimale et sécurisée de l‘appareil.
!
• Avertissement : danger général !
»» Le non-respect de ces avertissements peut entraîner
des dommages corporels et/ou matériels.
→→En cas de réparation arbitraire, il existe un risque de
!
dommages corporels et/ou matériels, ce qui entraîne
l‘annulation de la garantie ou de la garantie fabricant.
• Avertissement : danger électrique !
»» Le non-respect de ce danger peut entraîner la mort,
des blessures ou des dommages matériels.
→→Avant toute intervention sur les éléments sous tension, toujours mettre tous les pôles de l‘appareil hors
tension et le protéger contre une remise en service
involontaire !
!
• Ne jamais mettre les doigts dans le rotor et les autres pièces rotatives et mobiles !
»» Le non-respect de ce danger peut entraîner des dommages corporels graves.
→→Toute intervention ne doit être effectuée qu‘après
l‘arrêt complet du rotor !
• Ne jamais mettre les doigts dans les pièces mobiles !
»» Le non-respect de ce danger peut entraîner des dommages corporels graves.
→→Toute intervention ne doit être effectuée qu‘après
l‘arrêt complet du rotor !
• Ne jamais nettoyer l‘intérieur avec de l‘eau courante
ou un nettoyeur haute pression. Pour le nettoyage
(rotors/caisson), ne pas utiliser de détergent agressif
ou facilement inflammable.
!
• Attention ! Risque de brûlure !
»» Le non-respect de ce danger peut entraîner des dommages corporels et/ou matériels.
→→Ne pas toucher la surface avant le refroidissement du
moteur et du chauffage !
!
→→Utiliser uniquement de l‘eau savonneuse douce. Utiliser un
chiffon, une brosse ou un pinceau pour nettoyer le rotor.
www.ruck.eu |
5
FR
i
Lisez les instructions de
service avant de mettre
l‘appareil en service.
Raccord pour la récupération des condensats
Raccords pour registre de
chauffage de pompe à eau
chaude
Échangeur thermique rotatif
F7
Filtre à air (filtre à panneaux) classe de filtre ISO
ePM1 (F7)
M5
Filtre à air (filtre à panneaux) classe de filtre ISO
ePM10 (M5)
Raccords pour registre de refroidissement de pompe à eau froide ou
évaporateur à détente directe
3.5. Consignes de sécurité sur l‘appareil
Fig. 3-4
Consignes de sécurité
Appareils sans chauffage/refroidissement
i
!
ROTO K...H OO.. T
M5
F7
169405
Fig. 3-5
Consignes de sécurité
Registre de chauffage de pompe à eau
chaude
i
!
ROTO K...H WO..T
M5
F7
169406
6
| ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
Fig. 3-6
Consignes de sécurité
Registre de chauffage de pompe à eau chaude /
Évaporateur direct
i
!
ROTO K...H WD..T
M5
F7
169407
Fig. 3-7
Consignes de sécurité
Registre de chauffage de pompe à eau chaude /
Registre de refroidissement de pompe à eau
froide
ROTO K...H WK..T
i
!
M5
F7
169408
Fig. 3-8
Consignes de sécurité
Évaporateur direct
i
!
ROTO K...H OD..T
M5
F7
169409
www.ruck.eu |
7
FR
4. CONSIGNES À RESPECTER
4.1. Consignes générales
■■ Les personnes chargées d‘installer, d‘utiliser, de démanteler ou d‘entretenir nos appareils ne doivent pas être sous
l’influence d’alcool, de drogues ou d’autres médicaments affectant leur perception et leur réactivité.
■■ Les responsabilités concernant l‘utilisation, l‘entretien et la régulation de l‘appareil doivent être définies clairement
et respectées afin d‘éviter tout manque de clarté au niveau des responsabilités en matière de sécurité.
4.2. Notes d‘installation
■■ Déconnectez systématiquement tous les pôles de l‘appareil du réseau avant d‘installer le produit et de brancher ou
de débrancher la fiche. Protégez l‘appareil contre une remise en service involontaire.
■■ Installez les câbles et les conduits de manière à ce qu‘ils ne soient pas endommagés et que personne ne puisse
trébucher dessus.
■■ Les panneaux d‘avertissement ne doivent être ni modifiés ni retirés.
4.3. Notes de mise en service
■■ Assurez-vous que tous les branchements électriques sont utilisés ou protégés contre les contacts. Ne mettez l‘appareil en service que lorsqu‘il est complètement installé.
■■ L‘interrupteur MARCHE/ARRÊT doit toujours être opérationnel et facilement accessible !
4.4. Notes en cours de fonctionnement
■■ Pour une utilisation conforme de l‘appareil, seul le personnel autorisé est habilité à manipuler les dispositifs de
réglage des composants et des éléments.
■■ Désactivez l‘installation en cas d‘urgence, d‘erreur ou d‘autres irrégularités et protégez-la contre une remise en
service involontaire.
■■ Les caractéristiques techniques figurant sur la plaque signalétique ne doivent pas être dépassées.
5.
INFORMATION SUR LES PRODUITS
Description:
L’appareil est une unité de ventilateur avec échangeur thermique rotatif intégré pour une récupération optimale de
la chaleur et de l‘humidité. Des grands filtres à panneau ISO ePM1/ ePM10 et une électronique de régulation sont
intégrés dans l’appareil. Un élément de commande à distance avec pilotage et réglage des paramètres de commande
est fourni avec l‘appareil. Le caisson de grande qualité est composé d‘une construction en tôle sans cadre aux parois
extérieures et intérieures lisses. Le boitier est isolé avec de la laine minérale de 50 mm. L‘appareil peut être utilisé à
volume constant. Le dispositif de régulation permet, en association avec des capteurs externes, une ventilation adaptée aux besoins.
■■ Boîtier sans cadre en tôle d‘acier galvanisée.
■■ Larges filtres à panneaux ISO ePM10 (M5) / ISO ePM1 (F7), amovibles
■■ Régulation intégrée, entièrement câblée et prête à être connectée.
■■ Interrupteur principal / de réparation
■■ Élément de commande extérieur avec câble de commande.
8
| ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
5.1. Description de l‘appareil
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Caisson
Porte
Interrupteur principal
Pied réglable
Ventilateurs EC
Passages des câbles
Plaque signalétique
Raccords pour registre de chauffage de pompe à eau chaude
9. Raccords pour registre de refroidissement de pompe à eau
froide ou évaporateur à détente directe
10. Raccordement air entrant
11. Raccordement air sortant
12. Raccordement récupération des condensats
13. Élément de commande à distance
14. Câble de commande
15. Registre de chauffage de pompe à eau chaude
16. Registre de refroidissement de pompe à eau froide /
Évaporateur direct (selon le modèle)
17. Sonde de température de l‘air entrant
18. Consignes de sécurité
19. Couvercle du coffret de commande
20. Sonde de température de l‘air sortant
21. Filtre à air ISO ePM10 (M5) - air sortant
22. Échangeur thermique rotatif
23. Filtre à air ISO ePM1 (F7) - air entrant
24. Raccordement air extérieur
25. Raccordement air évacué
26. Sonde de température de l‘air extérieur
27. Sonde de température de l‘air évacué
28. Sonde de température de gaines
Fig. 5-1
1
21
11
20
17
10
14
13
12
3
25
27
26
24
28
7
6
19
18
2
8
i
!
9
M5
6
13563
F7
15
16
4
22
4
23
5
Fig. 5-2
2
www.ruck.eu |
9
FR
Fig. 5-3
Appareils sans chauffage/refroidissement
ROTO K...H OO
Fig. 5-4
Appareil avec registre de chauffage de pompe à eau chaude
ROTO K...H WO..T
Fig. 5-5
Appareil avec
Registre de chauffage de pompe à eau chaude /Évaporateur direct
ou
Registre de chauffage de pompe à eau chaude /Registre de refroidissement de pompe à eau froide
ou
Évaporateur direct
ROTO K...H WD..T
ROTO K...H WK..T
ROTO K...H OD..T
5.2. Plaque signalétique
ATTENTION ! Les données de la plaque signalétique doivent toujours être respectées !
Légende:
Symbole UKCA
Symbole CE
Certification EAC
Désignation du produit
SN
Classe de protection
ErP 2015
Flèche indiquant le sens de l‘air
10 | ROTO K ... H . T
■ Imax
Consommation électrique max.
■ tA / tM
Temp. ambiante max. / Température de fonctionnement
maximal
■ P1N
Puissance absorbée nominale
■ nN
Régime nominal
■ ErP Data
Conformité ErP, si requise selon la prescription 327/2011
■ η
Efficacité globale
■ N
Degré d‘efficacité à l‘optimum d‘efficacité énergétique
■ ID
Numéro de référence
■ SN
Numéro de série
Date d‘inspection
Classe d‘isolation du moteur
Fig. 5-6 Plaque signalétique
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
6.
CONTENU DE LA LIVRAISON
■■ 1 x Appareil de ventilation à RDC
–– 2 Ventilateurs EC
–– 1 filtres à panneaux compacts ISO ePM10 (M5)
–– 1 filtres à panneaux compacts ISO ePM1 (F7)
–– 1 batterie de réchauffage (Registre de chauffage de pompe à eau chaude) selon le modèle
–– 1 x Batterie de refroidissement (Registre de refroidissement de pompe à eau froide / Évaporateur direct)
selon le modèle
–– 1 x Échangeur thermique rotatif
■■ 1 élément de commande à distance avec câble de commande
■■ 1 x manuel d’instructions de montage, d’utilisation et d’entretien
■■ Déclaration de conformité
■■ Déclaration d‘incorporation CE (Directive 2006/42/CE)
ROTO K 5000 H OOJL T
ROTO K 5000 H WOJR T
ROTO K 5000 H WOJL T
ROTO K 5000 H WDJR T
ROTO K 5000 H WDJL T
ROTO K 5000 H WKJR T
ROTO K 5000 H WKJL T
ROTO K 5000 H ODJR T
ROTO K 5000 H ODJL T
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
ROTO K 5000 H OOJR T
7.
Numéro de référence
168202
168390
168203
168391
168204
168392
168205
168393
168206
168394
Tension UN
V
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
Fréquence fN
Hz
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Puissance absorbée nominale PN
W
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
2800
Courant moteur max. Imax
A
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
Désignation du produit
Dispositif de pré-fusible
Température de fonctionnement maximal tM
°C
Volume d‘air maximal
m³/h
6040
6040
5930
5930
5885
5885
5885
5885
5920
5920
Vitesse de rotation
1/min
2090
2090
2090
2090
2090
2090
2090
2090
2090
2090
Pression statique primaire max.
Pa
1010
1010
1005
1005
1010
1010
1010
1010
1005
1005
Niveau de puissance acoustique air entrant LWA 6
dB(A)
85
85
82
82
82
82
82
82
82
82
Niveau de puissance acoustique air sortant LWA 5 dB(A)
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
Niveau de puissance acoustique air extérieur LWA 5
dB(A)
67
67
67
67
67
67
67
67
66
66
Niveau de puissance acoustique air évacué LWA 6
dB(A)
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
Niveau de puissance acoustique d’émission LWA 2 dB(A)
61
61
62
62
61
61
61
61
61
61
614,0
614,0
701,9
701,9
729,0
729,0
729,0
729,0
718,0
718,0
Poids
kg
Plan de câblage n°
172452 172452 172452 172452 172452 172452 172452 172452 172452 172452
Registre de chauffage de pompe à eau chaude
X
X
X
X
Registre de refroidissement de pompe à eau froide
Évaporateur direct
X
X
X
X
X
X
X
X
Diamètre Échangeur thermique rotatif
mm
1155
1155
1155
1155
1155
1155
1155
1155
1155
1155
Longueur de la courroie d‘entraînement
mm
3760
3760
3760
3760
3760
3760
3760
3760
3760
3760
www.ruck.eu | 11
ROTO K 7600 H WOJR T
ROTO K 7600 H WOJL T
ROTO K 7600 H WDJR T
ROTO K 7600 H WDJL T
ROTO K 7600 H WKJR T
ROTO K 7600 H WKJL T
ROTO K 7600 H ODJR T
ROTO K 7600 H ODJL T
Numéro de référence
ROTO K 7600 H OOJL T
Désignation du produit
ROTO K 7600 H OOJR T
FR
169013
169028
169014
169029
169017
169030
169015
169032
169016
169031
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
Tension UN
V
Fréquence fN
Hz
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Puissance absorbée nominale PN
W
5900
5900
5900
5900
5900
5900
5900
5900
5900
5900
Courant moteur max. Imax
A
Dispositif de pré-fusible
9,1
9,1
9,1
9,1
9,1
9,1
9,1
9,1
9,1
9,1
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
Température de fonctionnement maximal tM
°C
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
Volume d‘air maximal
m³/h
10940
10940
10680
10680
10680
10680
10680
10680
10680
10680
Vitesse de rotation
1/min
2140
2140
2140
2140
2140
2140
2140
2140
2140
2140
Pression statique primaire max.
Pa
1380
1380
1370
1370
1370
1370
1370
1370
1370
1370
Niveau de puissance acoustique air entrant LWA 6
dB(A)
94
94
82
82
83
83
83
83
82
82
Niveau de puissance acoustique air sortant LWA 5 dB(A)
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
Niveau de puissance acoustique air extérieur LWA 5
dB(A)
76
76
75
75
75
75
75
75
75
75
Niveau de puissance acoustique air évacué LWA 6
dB(A)
86
86
86
86
86
86
86
86
86
86
Niveau de puissance acoustique d’émission LWA 2 dB(A)
64
64
65
65
65
65
65
65
65
65
628,0
628,0
704,0
704,0
786,0
786,0
786,0
786,0
704,0
704,0
Poids
kg
Plan de câblage n°
172453 172453 172453 172453 172453 172453 172453 172453 172453 172453
Registre de chauffage de pompe à eau chaude
X
X
X
X
X
X
Registre de refroidissement de pompe à eau froide
Évaporateur direct
X
X
X
X
X
X
Diamètre Échangeur thermique rotatif
mm
1485
1485
1485
1485
1485
1485
1485
1485
1485
1485
Longueur de la courroie d‘entraînement
mm
4830
4830
4830
4830
4830
4830
4830
4830
4830
4830
12 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
ROTO K 12600 H WOJR T
ROTO K 12600 H WOJL T
ROTO K 12600 H WDJR T
ROTO K 12600 H WDJL T
ROTO K 12600 H WKJR T
ROTO K 12600 H WKJL T
ROTO K 12600 H ODJR T
ROTO K 12600 H ODJL T
Numéro de référence
ROTO K 12600 H OOJL T
Désignation du produit
ROTO K 12600 H OOJR T
FR
171437
171442
171438
171443
171441
171444
171439
171446
171440
171445
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
Tension UN
V
Fréquence fN
Hz
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Puissance absorbée nominale PN
W
5700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
5700
Courant moteur max. Imax
A
Dispositif de pré-fusible
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
3x16A
Température de fonctionnement maximal tM
°C
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
Volume d‘air maximal
m³/h
15390
15390
15080
15080
15080
15080
15080
15080
15080
15080
Vitesse de rotation
1/min
1270
1270
1270
1270
1270
1270
1270
1270
1270
1270
Pression statique primaire max.
Pa
720
720
710
710
710
710
710
710
710
710
Niveau de puissance acoustique air entrant LWA 6
dB(A)
80
80
78
78
78
78
78
78
78
78
Niveau de puissance acoustique air sortant LWA 5 dB(A)
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
Niveau de puissance acoustique air extérieur LWA 5
dB(A)
69
69
67
67
67
67
67
67
67
67
Niveau de puissance acoustique air évacué LWA 6
dB(A)
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
Niveau de puissance acoustique d’émission LWA 2 dB(A)
Poids
kg
Plan de câblage n°
880,0
880,0
995,0
995,0
995,0
995,0
995,0
995,0
995,0
995,0
172454
172454
172454
172454
172454
172454
172454
172454
172454
172454
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Registre de chauffage de pompe à eau chaude
Registre de refroidissement de pompe à eau froide
Évaporateur direct
Diamètre Échangeur thermique rotatif
mm
1900
1900
1900
1900
1900
1900
1900
1900
1900
1900
Longueur de la courroie d‘entraînement
mm
6170
6170
6170
6170
6170
6170
6170
6170
6170
6170
www.ruck.eu | 13
ROTO K 20000 H WOJR T
ROTO K 20000 H WOJL T
ROTO K 20000 H WDJR T
ROTO K 20000 H WDJL T
ROTO K 20000 H WKJR T
ROTO K 20000 H WKJL T
ROTO K 20000 H ODJR T
ROTO K 20000 H ODJL T
Numéro de référence
ROTO K 20000 H OOJL T
Désignation du produit
ROTO K 20000 H OOJR T
FR
172038
172041
172055
172112
172244
172435
172249
172436
172264
172437
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
400V
3~N
Tension UN
V
Fréquence fN
Hz
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Puissance absorbée nominale PN
W
12250
12250
12250
12250
12250
12250
12250
12250
12250
12250
Courant moteur max. Imax
A
Dispositif de pré-fusible
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
3x20A
3x20A
3x20A
3x20A
3x20A
3x20A
3x20A
3x20A
3x20A
3x20A
Température de fonctionnement maximal tM
°C
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
Volume d‘air maximal
m³/h
22880
22880
22880
22880
22880
22880
22880
22880
22880
22880
Vitesse de rotation
1/min
2140
2140
2140
2140
2140
2140
2140
2140
2140
2140
Pression statique primaire max.
Pa
1350
1350
1350
1350
1350
1350
1350
1350
1350
1350
Niveau de puissance acoustique air entrant LWA 6
dB(A)
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
Niveau de puissance acoustique air sortant LWA 5 dB(A)
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
Niveau de puissance acoustique air extérieur LWA 5
dB(A)
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Niveau de puissance acoustique air évacué LWA 6
dB(A)
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
Niveau de puissance acoustique d’émission LWA 2 dB(A)
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
1250,0
1250,0
1250,0
1250,0
1250,0
1250,0
1250,0
1250,0
1250,0
1250,0
Poids
kg
Plan de câblage n°
172455 172455 172455 172455 172455 172455 172455 172455 172455 172455
Registre de chauffage de pompe à eau chaude
X
X
X
X
X
X
Registre de refroidissement de pompe à eau froide
Évaporateur direct
X
X
X
X
X
X
Diamètre Échangeur thermique rotatif
mm
2450
2450
2450
2450
2450
2450
2450
2450
2450
2450
Longueur de la courroie d‘entraînement
mm
8023
8023
8023
8023
8023
8023
8023
8023
8023
8023
14 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
8.
DIMENSIONS
B
A
D
E
C
ROTO K ... H ... T
Fig. 8-1
Dimensions de l‘appareil.
Désignation du produit
Numéro de
référence
Raccord de gaine
mm
mm
ROTO K 5000 H OOJR T
168202
1000 x 500
1373
ROTO K 5000 H OOJL T
168390
1000 x 500
1373
ROTO K 5000 H WOJR T
168203
1000 x 500
ROTO K 5000 H WOJL T
168391
1000 x 500
ROTO K 5000 H WDJR T
168204
ROTO K 5000 H WDJL T
A
B
C
D
E
mm
mm
mm
mm
1380
1430
-
-
1380
1430
-
-
1373
1380
1430
300
804
1373
1380
1430
300
804
1000 x 500
1373
1380
1430
650
804
168392
1000 x 500
1373
1380
1430
650
804
ROTO K 5000 H WKJR T
168205
1000 x 500
1373
1380
1430
650
804
ROTO K 5000 H WKJL T
168393
1000 x 500
1373
1380
1430
650
804
ROTO K 5000 H ODJR T
168206
1000 x 500
1373
1380
1430
650
804
ROTO K 5000 H ODJL T
168394
1000 x 500
1373
1380
1430
650
804
ROTO K 7600 H OOJR T
169013
1200 x 600
1753
1710
1760
-
-
ROTO K 7600 H OOJL T
169028
1200 x 600
1753
1710
1760
-
-
ROTO K 7600 H WOJR T
169014
1200 x 600
1753
1710
1760
300
969
ROTO K 7600 H WOJL T
169029
1200 x 600
1753
1710
1760
300
969
ROTO K 7600 H WDJR T
169017
1200 x 600
1753
1710
1760
650
969
ROTO K 7600 H WDJL T
169030
1200 x 600
1753
1710
1760
650
969
ROTO K 7600 H WKJR T
169015
1200 x 600
1753
1710
1760
650
969
ROTO K 7600 H WKJL T
169032
1200 x 600
1753
1710
1760
650
969
ROTO K 7600 H ODJR T
169016
1200 x 600
1753
1710
1760
650
969
ROTO K 7600 H ODJL T
169031
1200 x 600
1753
1710
1760
650
969
ROTO K 12600 H OOJR T
171437
1400 x 710
1753
2124
2175
-
-
ROTO K 12600 H OOJL T
171442
1400 x 710
1753
2124
2175
-
-
ROTO K 12600 H WOJR T
171438
1400 x 710
1753
2124
2175
300
1176
ROTO K 12600 H WOJL T
171443
1400 x 710
1753
2124
2175
300
1176
ROTO K 12600 H WDJR T
171441
1400 x 710
1753
2124
2175
650
1176
ROTO K 12600 H WDJL T
171444
1400 x 710
1753
2124
2175
650
1176
ROTO K 12600 H WKJR T
171439
1400 x 710
1753
2124
2175
650
1176
ROTO K 12600 H WKJL T
171446
1400 x 710
1753
2124
2175
650
1176
ROTO K 12600 H ODJR T
171440
1400 x 710
1753
2124
2175
650
1176
1176
ROTO K 12600 H ODJL T
171445
1400 x 710
1753
2124
2175
650
ROTO K 20000 H OOJR T
172038
2100 x 1000
1753
2685
2735
-
-
ROTO K 20000 H OOJL T
172041
2100 x 1000
1753
2685
2735
-
-
ROTO K 20000 H WOJR T
172055
2100 x 1000
1753
2685
2735
300
1456
ROTO K 20000 H WOJL T
172112
2100 x 1000
1753
2685
2735
300
1456
ROTO K 20000 H WDJR T
172244
2100 x 1000
1753
2685
2735
670
1456
ROTO K 20000 H WDJL T
172435
2100 x 1000
1753
2685
2735
670
1456
ROTO K 20000 H WKJR T
172249
2100 x 1000
1753
2685
2735
670
1456
ROTO K 20000 H WKJL T
172436
2100 x 1000
1753
2685
2735
670
1456
ROTO K 20000 H ODJR T
172264
2100 x 1000
1753
2685
2735
670
1456
ROTO K 20000 H ODJL T
172437
2100 x 1000
1753
2685
2735
670
1456
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FR
8.1. Dimensions Élément de commande
Dimensions
LxBxH
mm
122 x 89 x 23
Montage
ØA
mm
60
ØD
mm
27,9
Fig. 8-3
Dimensions extérieures de l‘élément de commande.
Fig. 8-4
Dimensions de montage de l‘élément de commande.
ØD
H
L
ØA
B
163735
9.
163735
TRANSPORT ET STOCKAGE
Le transport et le conditionnement ne doivent être effectués que par du personnel qualifié, conformément aux instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance et aux réglementations en vigueur.
Il convient de respecter et d‘observer les points suivants :
■■ Comparer la livraison au bon de livraison pour vérifier qu‘elle est correcte, complète et exempte de dommages. Les
manques ou les dommages dus au transport doivent être confirmés par écrit par le transporteur. Le non-respect de
cette clause entraîne l‘annulation de la garantie.
■■ Poids : voir caractéristiques techniques
■■ Le transport doit être effectué dans l‘emballage d‘origine avec des moyens de levage adaptés ou sur les dispositifs
de transport indiqués.
■■ Lors du transport avec un chariot élévateur à fourches, assurez-vous que l‘appareil repose entièrement sur une
palette et que son centre de gravité se situe entre les fourches.
■■ Les conducteurs doivent être habilités à conduire un chariot élévateur à fourche.
■■ Ne pas marcher sous une charge suspendue.
■■ Ne jamais soulever et transporter l‘appareil à l‘aide des poignées de portes et de couvercles ou d‘autres éléments
de la structure !
■■ Éviter d‘endommager et de déformer le caisson.
■■ L‘appareil doit être stocké au sec et à l‘abri des intempéries dans son emballage d‘origine. Recouvrir les palettes
exposées avec une bâche. Les modules résistants aux intempéries doivent également être recouverts, car leur
résistance aux intempéries n‘est garantie qu‘après installation complète de l‘appareil. En cas d’humidité constatée
dans l’emballage d’origine, celle-ci doit être immédiatement éliminée.
■■ Température de stockage comprise entre +5 °C et +40 °C. Éviter les changements de température importants.
■■ En cas de stockage longue durée de plus d‘un an, vérifier manuellement le bon fonctionnement des rotors et des
vannes.
■■ En cas de transport avec un chariot élévateur,
veillez à ne pas endommager les tuyaux d’évacuation.
Fig. 9-1
Transport de l‘appareil sur une palette à l‘aide d‘un chariot élévateur.
16 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
10. INSTALLATION ET MONTAGE
Les travaux de montage ne doivent être exécutés que par du personnel spécialisé en respectant les instructions de
montage et de service ainsi que les normes et directives en vigueur.
Respecter et observer les points suivants :
■■ Les fondations doivent être plates et de niveau. Il ne doit y avoir ni pente ni dénivellation dans aucune direction.
■■ Fondations adaptées : fondations en béton, semelle filante ou constructions à poutrelles d‘acier. En cas de fondations à poutrelles d‘acier ou de semelle filante, veiller à ce que le profil de base (ou cadre de base) des appareils
repose précisément sur les poutrelles. Les constructions en poutrelles d‘acier doivent avoir une rigidité adaptée à
la taille de l‘appareil.
■■ Installer et mettre l‘appareil de niveau en utilisant un niveau à bulle. Pour garantir l‘écoulement optimal des condensats, l‘appareil doit être installé à l‘horizontale.
■■ Utiliser uniquement des auxiliaires de montage réglementaires et adaptés.
■■ L‘appareil doit être installé de manière à être facile d‘accès pour la maintenance et le nettoyage.
■■ Pour fixer l‘appareil aux points de fixation, utiliser uniquement des moyens de fixation conçus à cet effet et agréés.
■■ Ne pas déformer l‘appareil lors de l‘installation.
■■ Sécuriser l‘appareil de manière appropriée.
■■ A l‘exception des endroits prévus pour l‘installation des moyens de fixation, ne percer aucun trou dans le caisson et
n‘y insérer aucune vis.
■■ Ne pas fixer le réseau de gaines rectangulaires au caisson.
■■ Pour supprimer les bruits de structure, il est recommandé de fixer des manchons élastiques ou des manchettes de
raccordement lors de l‘installation sur le réseau de gaines. En cas de montage au sol ou au plafond, les appareils
doivent être aussi installés avec un découplage à des fins d‘insonorisation.
■■ S‘assurer que le canal d‘aspiration dispose d‘un accès direct à l‘air aspiré. Attention : en cas de dimensionnement
plus petit, des dérivations dans le tuyau d‘aspiration, par exemple vers d‘autres ventilateurs, peuvent entraîner une
sous-pression dans le tuyau et par conséquent un dysfonctionnement de l‘appareil !
■■ La perte de pression dans le réseau de gaines rondes ou rectangulaires ne doit pas dépasser la capacité de rendement de l‘appareil ! La perte de pression dans la gaine ronde ne doit pas dépasser 2/3 de la pression maximale de
l‘appareil afin d‘atteindre une puissance d‘air suffisante. Cela permet d‘éviter les dysfonctionnements. La longueur
du système de gaines, une section de gaine de petite taille, des coudes, des filtres supplémentaires, des clapets,
etc. ont une influence défavorable sur les pertes de pression dans le réseau de gaines rondes ou rectangulaires.
10.1. Position de montage autorisée
Les appareils doivent uniquement être installés en position verticale et les tubulures de raccordement doivent être
placées à l‘horizontale.
Fig. 10-1
Position de montage autorisée
www.ruck.eu | 17
FR
10.2. Raccordement des modules
ROTO K 5000 H T / 7600 H T
Module de ventilateur/filtrel
Outdoor Air
Module d’échangeur thermique
Module de ventilateur/filtre
Indoor Air
Registre de chauffage de pompe à
eau chaude- /
Registre de refroidissement de pompe à eau froide- /
Module d’évaporateur à détente
directe
(selon le modèle)
Zones de raccordement des modules
Zones de raccordement supplémentaires des modules
ROTO K 7600 H T
ROTO K 12600 H T / 20000 H T
Module de ventilateur/filtrel
Outdoor Air
Module d’échangeur thermique
Module de ventilateur/filtre
Indoor Air
Registre de chauffage de pompe à
eau chaude- /
Registre de refroidissement de pompe à eau froide- /
Module d’évaporateur à détente
directe
(selon le modèle)
Zones de raccordement des modules
Zones de raccordement supplémentaires des modules
ROTO K 20000 H T
Fig. 10-2
Raccordement des modules, Aperçu
18 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
Connect Exhaust Module to Heat Exchanger Module
FR
1.
Module de ventilateur/filtrel - Outdoor Air
Module d’échangeur thermique
■■ Poussez les modules complètement l’un contre l’autre.
• Danger d‘écrasement, risque de blessures des mains !
»» Désigne des risques potentiels dus à des éléments rotatifs et mobiles. Le non-respect de ces avertissements
entraîner
des dommages
Steppeut
1 - Take
out the Filters
and Ventilationcorporels.
Unit
Step 2 - Connect with screw the module connectors
■■ Sur les modules à connecter, retirer les portes, les filtres et l‘unité de ventilateur.
■■ Le nombre de connexions de modules varie selon les appareils et peut être consulté dans l‘aperçu.
■■ Vous pouvez à présent raccorder les raccords de modules avec les vis.
Fig. 10-3
Raccordement des modules 1
www.ruck.eu | 19
Atach Supply module to Heat Exchanger Module
2.
FR
Module d’échangeur thermique
Module de ventilateur/filtrel - Indoor Air
■■ Poussez les modules complètement l’un contre l’autre.
• Danger d‘écrasement, risque de blessures des mains !
»» Désigne des risques potentiels dus à des éléments rotatifs et mobiles. Le non-respect de ces avertissements peut entraîner des dommages corporels.
Step 1 - Take out the Filters and Ventilation Unit
Step 2 - Connect with screw the module connectors
■■ Sur les modules à connecter, retirer les portes, les filtres et l‘unité de ventilateur.
■■ Le nombre de connexions de modules varie selon les appareils et peut être consulté dans l‘aperçu.
■■ Vous pouvez à présent raccorder les raccords de modules avec les vis.
Fig. 10-4
Raccordement des modules 2
20 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
3.
Module de ventilateur/filtre - Indoor Air
Registre de chauffage de pompe à eau chaude- / Registre
de refroidissement
de pompe
Attach
the Heating/Cooling
Moduleà eau froide- / Module
d’évaporateur à détente directe (selon le modèle)
■■ Poussez les modules complètement l’un contre l’autre.
• Danger d‘écrasement, risque de blessures des mains !
»» Désigne
des
Connect
with screws
therisques
modulepotentiels
connectors dus à des éléments rotatifs et mobiles. Le non-respect de ces avertissements peut entraîner des dommages corporels.
Insert back the filters and ventilation units
■■ Le nombre de connexions de modules varie selon les appareils et peut être consulté dans l‘aperçu.
■■ Vous pouvez à présent raccorder les raccords de modules
avec les vis.
■■ Remettez ensuite les portes, filtres et l‘unité de ventilateur
en position correcte.
Fig. 10-5
Raccordement des modules 3
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FR
Connecteurs et flexibles de raccordement
4. Connecting the plugs and pressure hoses
Zone de raccordement des connecteurs et flexibles de raccordement
Connection area for plugs
and pressure hose
Open the door on the Exhaust Module and remove the covers on the fan unit
Unité de ventilateur
Cache
■■ Ouvrir à présent les portes sur les modules de ventilateur/filtre et retirer les caches de l’unité de ventilateur.
Connect the plugs and hose pressure on the Exhaust side
Connecteur (module d’échangeur thermique)
Plugs
Connecteur (module de ventilateur/filtre)
Flexibles de raccordement (module de ventilateur/filtre)
Hose nipple
Raccord pour tuyau (module d’échangeur
thermique)
Fig. 10-6
Description des raccordements des modules 4
■■ Raccorder les connecteurs des modules de ventilateur/filtre aux connecteurs du module d’échangeur thermique.
■■ Insérer les flexibles de raccordement sur les raccords de flexible prévus conformément au marquage.
22 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
10.3. Raccordement de la sonde d’air entrant
Modèles avec registre de chauffage/de refroidissement
Sur les modèles avec registre de chauffage/de refroidissement, une sonde de température d’air entrant séparée est
incluse pour le montage du canal. Cette sonde de température d’air entrant doit être montée à la place de la sonde de
température intégrée à l’appareil et raccordée conformément au schéma de câblage.
1,5 - 5 m
Distance entre la sonde de température d’air
entrant et l’appareil
Fig. 10-7
Distance minimale de la sonde de température d’air entrant
Modèles avec registre de chauffage/refroidissement provenant d‘un autre fabricant
En cas de raccordement externe d’un registre de chauffage/refroidissement provenant d‘un autre fabricant, une sonde
de température d’air entrant adaptée doit être montée côté client. Cette sonde de température d’air entrant doit être
raccordée à la place de la sonde de température intégrée à l’appareil et conformément au schéma de câblage.
Fig. 10-8
Product name
Regular maintance
Component change
[mm]
X [mm]
Distance minimaleROTO
pour
les travaux Xde
maintenance
K 5000 H ... T
650
1270
ROTO K 7600 H ... T
ROTO K 12600 H ... T
ROTO K 20000 H ... T
820
690
880
1600
2020
2575
Remplacement des composants
X
X
Désignation du produit
Maintenance régulière
10.4. DistanceMinimum
minimale
les travaux
de maintenance
distancepour
for maintenance
works
X
X
mm
mm
ROTO K 5000 H ... T
650
1270
ROTO K 7600 H ... T
820
1600
ROTO K 12600 H ... T
690
2020
ROTO K 20000 H ... T
880
2575
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10.5. Prises d‘air
En principe, les prises d‘air doivent être installées de façon à ce qu‘aucun condensat de la gaine d‘air ne puisse pénétrer
dans l‘appareil.
■■ Isoler les gaines d‘air froid dans les pièces chaudes.
■■ Isoler les gaines d‘air chaud dans les pièces froides.
■■ Les échangeurs géothermiques doivent être équipés d‘une gouttière de récupération contrôlée, installée en amont
de l‘appareil.
Les raccords d’air doivent correspondre aux raccords des canaux. (voir les « Caractéristiques techniques » ci-dessous)
Fig. 10-9
Raccordement de la gaine d‘air
10.6. Limites d‘utilisation
Limites de la zone d’action de l’appareil
Température air frais -20 °C / 95% rF à +40 °C / 20% rF
Emplacement : -20 °C / 95% rF à +40 °C / 20% rF
Classe d‘air d‘évacuation EN 13779
ETA 1 / ETA 2
Humidité absolue air sortant
max. 12 g/kg
Installation en extérieur uniquement autorisée avec une protection contre les intempéries adaptée.
Pour l‘aération et l‘évacuation d‘air de pièces dont les sources d‘émission sont le métabolisme humain ou les matériaux de construction, p. ex. espaces publics, salles de réunion ainsi que les zones où il est autorisé de fumer.
Il appartient au client de vérifier que la condensation au niveau du boîtier ne pose aucun problème ; des mesures
adaptées doivent éventuellement être prises, telles que l’aération du lieu d’installation ou l’isolation complémentaire
de la zone d’admissio
24 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
10.7. Raccords de fluides / registre de chauffage et de refroidissement
■■ Avant de raccorder la batterie à eau, nettoyer soigneusement le réseau de conduites !
■■ Utiliser uniquement les matériaux d‘étanchéité autorisés (DIN EN 751-2, contrôlés selon DVGW).
■■ Lors du raccordement côté eau des tuyauteries, observer le principe de contre-courant.
■■ Lors du raccordement de la tuyauterie du bâtiment à l‘appareil, visser en contre-serrant, par exemple, avec une
pince !
■■ Le raccordement doit être effectué sans déformation !
■■ La ventilation doit être installée par le client.
■■ Toutes les conduites et les robinets de raccordement des fluides doivent être isolés !
Pour les appareils avec registre de refroidissement à évaporation directe (ED):
■■ Si la puissance de refroidissement ou de chauffage du registre de refroidissement à circuit unique dépasse la puissance du kit DX, veuillez contacter l‘équipe commerciale.
Circuits hydrauliques
Il existe trois circuits de base pour les applications de climatisation :
Fig. 10-10
-
Circuit de flux secondaire
Dans le circuit de flux secondaire, seule l‘eau chaude est amenée à la batterie de chauffe. Le reste
de l‘eau amené par la pompe est dérivé vers la batterie de chauffe. Si la quantité d‘eau amenée via
la batterie de chauffe est minime, cela peut entraîner une différence de température entre le haut et
le bas de la batterie de chauffe. Il se forme des couches de température qui peuvent entraîner des
mesures de température erronées dans la conduite ou des effets de courants d‘air dans la pièce. Le
circuit de flux secondaire est généralement utilisé pour les refroidisseurs d‘air. Dans les refroidisseurs
d‘air, l‘air est partiellement refroidi en dessous du point de rosée et donc déshumidifié.
Circuit d‘admixtion
Fig. 10-11
+
Fig. 10-12
Dans le circuit d‘admixtion, la pompe de circulation fournit constamment la quantité d‘eau globale
nécessaire à la batterie de chauffe avec une quantité d‘eau chaude définie par le réglage de la valve.
Le mode de régulation est donc amélioré. Par ailleurs, le risque de dégâts dus au gel pendant le
fonctionnement de la pompe est réduit puisque la circulation en continu et la pression augmentée
diminuent le point de congélation de l‘eau.
Le seul avantage du circuit de flux secondaire par rapport au circuit d‘admixtion apparaît lorsqu‘il y a
une grande distance entre le robinet à boisseau sphérique à trois voies et la chaudière. Étant donné
que la pompe est placée en amont de la vanne, il y a toujours de l‘eau chaude disponible à la vanne
pour alimenter immédiatement l‘échangeur de chaleur en cas de besoin. Avec le circuit d‘admixtion,
il peut arriver que l‘eau refroidisse dans la conduite menant à la vanne ; il y aura alors un léger retard
avant que l‘eau chaude atteigne la batterie de chauffe.
+
Circuit à injection
La combinaison de ces circuits est le circuit à injection. Ce circuit est généralement recommandé.
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10.8. Écoulement des condensats
■■ La batterie de refroidissement est équipée d‘un bac de récupération des condensats en acier inox.
■■ Un raccord d‘écoulement pour le bac de récupération sort de l‘appareil.
■■ Pour éviter la corrosion, la gouttière de récupération de ce raccord doit être en acier inox, en cuivre ou en plastique.
■■ Un siphon de surpression doit être raccordé à la tubulure d’évacuation du module de registre de refroidissement.
(SYS 03)
■■ La hauteur de retenue d‘eau dépend de la pression à l‘intérieur de l‘appareil, hauteur minimale : 60 mm En cas de
pression supérieure à 400 Pa dans l’appareil, veuillez utiliser les hauteurs de garde d’eau du tableau.
Fig. 10-13
Hauteur de retenue d‘eau H
Δ pst [Pa]
H [mm]
300
60
400
60
500
66
600
76
700
86
800
97
Tableau: Hauteur de retenue d‘eau H
en fonction de la pression.
La hauteur de retenue d‘eau peut être aussi déterminée à l‘aide d‘un calcul si la hauteur de retenue d‘eau minimale ne
dépasse pas 60 mm :
Exemple de calcul ::
Δpst = Δpt - Δpd
Δpst = 500 Pa (voir caractéristiques techniques)
1 mm de la colonne d‘eau correspond à 9,81 Pa.
Retenue d‘eau H:
H = Δpst / 9,81 Pa/mm + 15 mm
Légende
Δpst = Pression statique [Pa]
Δpt = Pression totale [Pa]
Δpd = Pression dynamique [Pa]
H
= Hauteur de retenue d‘eau [mm]
H = 500 Pa / 9,81 Pa/mm +15 mm
H = 66 mm
La hauteur de la retenue d‘eau peut aussi être déterminée à l‘aide d‘un calcul. La hauteur minimale ne doit toutefois
pas être inférieure à 60 mm.
26 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
11. BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
• Avertissement : danger électrique !
»» Le non-respect de ce danger peut entraîner la mort, des blessures ou des dommages matériels.
→→Avant toute intervention sur les éléments sous tension, toujours mettre tous les pôles de l‘appareil hors
tension et le protéger contre une remise en service involontaire !
L‘installation électrique ne doit être effectuée que par des électriciens qualifiés, conformément aux instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance et aux réglementations, normes et directives nationales en vigueur :
■■ les directives ISO, DIN, EN et VDE, y compris toutes les règles de sécurité.
■■ les conditions de raccordement techniques.
■■ les prescriptions relatives à la prévention des accidents et à la protection du travail.
Cette liste n‘est pas exhaustive.
Les prescriptions doivent être appliquées sous la responsabilité personnelle de l‘utilisateur.
■■ Les branchements électriques doivent être effectués conformément aux schémas de câblage et aux plans de bornes correspondants.
■■ Le type et les sections de câble ainsi que la pose doivent être déterminés par un électricien habilité.
■■ Veiller à installer séparément les câbles à haute tension et les câbles à basse tension.
■■ Si l‘appareil n‘est pas équipé d‘un interrupteur de réparation, il convient de prévoir un dispositif de sectionnement
du réseau omnipolaire au niveau de l‘alimentation, avec une ouverture de contact d‘au moins 3 mm.
■■ Utiliser un passage de câbles différent pour chaque câble.
■■ Les passages de câbles non utilisés doivent être scellés afin d‘être étanches à l‘air.
■■ Tous les passages de câbles doivent être réalisés avec des colliers de serrage.
■■ Réaliser une liaison équipotentielle entre l‘appareil et le réseau de gaines.
■■ Une fois le branchement électrique effectué, vérifier toutes les mesures de protection (résistance à la terre, etc.).
■■ Le courant et la puissance du moteur ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées sur la plaque signalétique du
moteur. La vitesse de rotation max. du ventilateur indiquée ne doit jamais être dépassée, sinon le moteur et le
ventilateur seront détruits par cette surcharge et des pièces desserrées ou volantes pourraient détruire d‘autres
composants.
Espace de raccordement / Raccordements à l‘appareil
L‘espace de raccordement se trouve à l‘intérieur de l‘appareil. Vous devez d‘abord retirer le cache latéral de l‘appareil.
Chaque câble à raccorder doit être guidé dans un passage de câbles séparé.
Pour cela, utiliser les passages de câbles, les vis et la plaque de recouvrement fournis. Les câbles porteurs de la tension
réseau doivent être fixés avec les dispositifs de décharge de traction disponibles.
Câble d‘alimentation de l‘appareil
Raccorder le câble d‘alimentation réseau conformément au plan de câblage. Pour le dimensionnement de la ligne, respecter la plaque signalétique de l‘appareil et les directives en vigueur. Une répartition des risques appropriée avec des
disjoncteurs correctement dimensionnés (coupe-circuits) doit être assurée.
L‘appareil doit être raccordé conformément au schéma de connexions. Pour les ventilateurs contrôlés par des dispositifs de commande externes, les instructions d‘utilisation correspondantes du fabricant doivent être respectées.
www.ruck.eu | 27
FR
(1) Platine de commande
3
(2) Couvercle du coffret de commande
1
2
(3) Branchement électrique
Fig. 11-1
Espace de raccordement
11.1. Protection contre les surtensions
■■ L‘appareil doit uniquement être utilisé avec une protection correcte contre les surtensions.
■■ La détermination doit être effectuée par un électricien qualifié.
■■ Vous trouverez la protection par fusible recommandée dans les données techniques.
28 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
11.2. Description des entrées/sorties externes
11.2.1.
Entrées
Activation de l‘appareil
L‘appareil peut être activé et désactivé avec un contact hors tension externe (cf. plan de câblage). Ne jamais appliquer
une tension externe à ce raccordement. Cela risquerait de détruire le système de commande. Tous les appareils disposant d‘un contact sans potentiel (p. ex. gestion technique de bâtiment) peuvent être utilisés pour l‘activation. Ce contact doit être isolé des tensions externes, sans quoi des conditions dangereuses pourraient survenir en cas de panne.
Les câbles de commande à basse tension doivent être installés séparément des câbles réseau.
Détecteur de mouvement
Voir la description « Entrée Party ».
Contact externe libre de potentiel
Détecteur d‘incendie
Un contact sec de détecteur d‘incendie externe désactive l‘appareil. « Défaut protection incendie » est affiché dans
l’affichage de la partie de commande. Si cet avertissement apparait, une réinitialisation manuelle doit être effectuée.
Protection contre le gel via le capteur d‘air entrant
Si la température de l‘air entrant descend en dessous de 4 °C, l‘appareil passe en mode de pré-ventilation. Les clapets
se ferment, les ventilateurs sont éteints, la pompe de circulation est enclenchée et la vanne de chauffage est ouverte.
Si la température de l‘air entrant est encore inférieure à 4 °C après 20 minutes, le système s‘éteint complètement et
le message d‘erreur F7 Protection contre le gel apparaît sur le panneau de commande. La pompe de circulation reste
activée et la vanne de chauffage est ouverte. Si la température de l‘air entrant remonte dans les 20 minutes, l‘appareil
retourne en fonctionnement normal.
Thermostat de protection contre le gel, en option
Un thermostat de protection contre le gel externe peut être connecté à la commande. Dès que la température est inférieure à la valeur réglée, les clapets sont fermés, les ventilateurs sont éteints, la pompe de circulation est enclenchée
et la vanne de chauffage est ouverte. Si la valeur de consigne n‘est pas atteinte après 20 minutes, le système s‘éteint
complètement et le message d‘erreur F7 Protection contre le gel apparaît sur le panneau de commande. La pompe de
circulation reste activée et la vanne de chauffage est ouverte. Si la température de l‘air entrant remonte dans les 20
minutes, l‘appareil retourne en fonctionnement normal.
Entrée externe 0 - 10V
Pour une régulation de ventilation adaptée aux besoins, un transducteur externe peut être raccordé à l‘entrée 0 -10 V.
Capteur de pression externe
Pour une utilisation de l‘appareil avec régulation de pression constante, deux capteurs de pression peuvent être raccordés au système de régulation. Un capteur pour la pression d‘air d‘évacuation, un autre pour la pression d‘air d‘alimentation.
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11.2.2.
Sorties
Pilotage des sorties pour le chauffage et le refroidissement
Les configurations suivantes pour le pilotage des sorties pour le chauffage et le refroidissement sont possibles.
only int. E-heat
H: 230 V
K: 230 V
H & K: 230 V
H: 0-10 V & 230 V
K: 0-10 V & 230 V
H: 0-10 V K: 0-10 V
H & K: 0-10 V
Uniquement chauffage électrique interne ou sans chauffage/refroidissement
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 230 V (X6:N,8,9)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 230 V (X3:N,2,3
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 230 V (X6:N,8,9)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 230 V (X3:N,2,3)
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 230 V (X6:N,8,9)
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 0-10 V (X15:5,9)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 230 V (X3:N,2,3)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 0-10 V (X15:5,9)
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 0-10 V (X15:4,8)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 0-10 V (X15:5,9)
Chauffage et refroidissement sortie 0-10 V (X15:5,9)
Activation machine frigorifique ouverte = chauffage
Activation machine frigorifique fermée = refroidissement
Chauffage & refroid.
Commande
Commande
Protection antigel
Temp. air entrant
Temp. prot. antigel
Durée de pré-rinçage
Proportion P
Chauffer
Proportion I
Chauffer
Enregistrer
La commande est équipée de 2 sorties de commande de mélangeurs 3 voies d’une tension de 230 V pour le chauffage
et le refroidissement.
En cas d‘utilisation de mélangeurs avec une commande de 0-10 V et une alimentation électrique de 24 V, l’alimentation
électrique doit s‘effectuer via un bloc d’alimentation côté client. Les mélangeurs ne doivent pas être alimentés depuis
les 24 V de la platine de commande.
Activation pompe de circulation de chauffage
Il est possible de raccorder une pompe de circulation à la commande (cf. plan de câblage). Si vous avez besoin de chauffage, la commande ouvre la vanne de chauffage et la sortie „Pompe de circulation“ est activée. La pompe raccordée
doit être à sécurité intrinsèque et protégée contre le blocage.
Branchement électrique avec U = 230 VAC et Imax = 2A.
Activation pompe de circulation de refroidissement
Il est possible de raccorder une pompe de circulation à la commande (cf. plan de câblage). En cas de besoin de froid, la
vanne de refroidissement est ainsi ouverte par le dispositif de régulation et la sortie « Pompe de circulation » activée.
La pompe raccordée doit être à sécurité intrinsèque et protégée contre le blocage.
Branchement électrique avec U = 230 VAC et Imax = 2A.
Distributeur 3 voies Chauffage
Réglage de température pour batterie de chauffage eau chaude en option, p. ex. pour chauffage actif pour couvrir la
demande de chauffage via l‘installation de ventilation. Sortie réglage pour commande 3 points. Tension sortie 230V.
30 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
Distributeur 3 voies Refroidissement
Réglage de température pour batterie de chauffage eau froide en option, p. ex. pour refroidissement actif de l‘air
extérieur via l‘installation de ventilation. Sortie réglage pour commande 3 points. Tension sortie 230V.
Défaut de l‘appareil
Si l‘appareil présente un défaut, un message d‘erreur s‘affiche à l‘écran et un relais est activé. Un signal d‘ouverture et
de fermeture est disponible (cf. plan de câblage). Branchement électrique de l‘inverseur avec U = 230 VAC et Imax = 2A
(il n‘y a pas d‘isolation double sur les lignes réseau).
11.2.3.
Interfaces
Élément de commande
L‘élément de commande est raccordé à la régulation de l‘appareil à l‘aide du câble de commande fourni.
Sur l‘élément de commande, insérer un connecteur du câble de commande directement dans la prise par le bas (cf. fig.
13-1 Élément de commande). Sur l‘appareil, guider d‘abord le câble de commande à travers un passage de câble (cf.
fig. 11-1) dans le caniveau de câbles, puis le raccorder à la fiche RJ10 prévue à cet effet sur la platine de commande.
Ne pas raccourcir le câble de commande. Fixer la longueur en trop à l‘extérieur de l‘appareil. Si le câble est trop court,
vous pouvez commander des rallonges auprès du fabricant ou du fournisseur. Il est aussi possible de brancher un câble
de données à 4 fils d‘une impédance caractéristique de 120 ohms. Longueur de câble max. 100 m. Ce câble est guidé
à travers la paroi arrière de l‘élément de commande et raccordé aux bornes à ressort. Au lieu d‘être raccordé à la fiche
RJ10 de l‘appareil, le câble est branché sur la platine de commande dans les bornes à ressort adjacentes (cf. plan de
câblage).
Modbus RTU
Une interface de communication avec protocole RTU ModBUS est déjà intégrée dans l‘exécution standard. La Gestion
Technique Bâtiment peut être raccordée directement à l‘interface intégrée via Modbus.
12. MISE EN SERVICE
La mise en service ne doit être effectuée que par du personnel spécialement formé lorsque tous les risques
ont été exclus. Les contrôles suivants doivent être effectués conformément aux instructions de montage et
de service et aux prescriptions en vigueur :
■■ Installation correcte de l‘appareil et du réseau de gaines.
■■ Vérifier la présence éventuelle de corps étrangers dans le réseau de gaines, l‘appareil et les conduites des
fluides (s‘il y en a) et, le cas échéant, les retirer.
■■ L‘orifice d‘aspiration et l‘afflux vers l‘appareil doivent être complètement dégagés.
■■ Vérifier toutes les mesures de protection électriques et mécaniques (ex. mise à la terre).
■■ La tension, la fréquence et le type de courant doivent correspondre à la plaque signalétique.
■■ Vérifier les branchements électriques et le câblage.
■■ Vérifier les dispositifs de commande, de protection et de commutation électriques raccordés.
■■ Ne pas allumer l‘appareil lorsque le caisson est ouvert.
■■ Mesurer la consommation électrique de la vitesse de régime et la comparer au courant nominal.
■■ Vérifier si le ventilateur émet des vibrations excessives et s‘il est bruyant.
www.ruck.eu | 31
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13. FONCTIONNEMENT
13.1. Élément de commande
Le panneau de commande permet la sélection et le pilotage de différentes fonctions de l’appareil. Une sonde de consigne pour la saisie de la température ambiante et de l‘humidité de l‘air est intégrée dans la commande. L‘écran affiche
les différents paramètres de fonctionnement et les messages d‘erreur. Vous pouvez choisir entre différents éléments
de menu pour l‘affichage ou définir des paramètres pour votre appareil et modifier les valeurs.
ROTO K 5000
Fig. 13-1
Élément de commande
13.1.1.
Sélection du mode
Débits volumiques, températures et valeurs de consignes ne doivent pas être définis séparément.
Modes préconfigurés (Eco, Standard, Party) avec débits volumiques, températures, valeurs de consigne des capteurs.
Le niveau Utilisateur 2 permet uniquement de choisir les différents modes. Les modifications ne peuvent être effectuées que par un Utilisateur 3.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Mode
Temp. de consigne
Eco
Night
Mode
Temp. air entrant
Temp. ambiante
Standard
21.3 °C
20.3 °C
Air entrant
Air sortant
Humidité ambiante
32 | ROTO K ... H . T
Standard
Comfort
Party
Veille
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
13.1.2.
Adaptation de la valeur de consigne Modbus
Les valeurs de consigne de débit volumique, de température et de régulation adaptée au besoin (avec capteurs supplémentaires) et les activations du mode concerné peuvent être paramétrées ici.
Peut uniquement être modifié à partir du niveau « Utilisateur 3 » ou supérieur.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Mode
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Eco
Eco
Eco
Air entrant
Qualité de l’air
Night
Air sortant
Humidité ambiante
Standard
Temp. de consigne
Eco
Comfort
Activation
Contrôle qualité air
Party
Activation
Chauffer
Activation
Contrôle humidité
Veille
Activation
Refroidir
Activation
Refroid. libre
13.1.3.
Hystérèse
Aperçu du menu principal
Page regroupant l’ensemble des paramètres importants. Cliquer sur l’engrenage pour l’ouvrir.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Statut
Réglage de base
Temp. de consigne
Ventilateurs
Chauffage & refroid.
Mode
Standard
Temp. air entrant
Temp. ambiante
21.3 °C
20.3 °C
Maintenance
Communication
Air entrant
Air sortant
Système
Humidité ambiante
13.1.4.
Fonctions
Affichage de statut des valeurs réelles / Défauts
Toutes les valeurs de mesure et le statut des entrées/sorties peuvent être consultés dans Paramètres/Statut.
Affichage des valeurs actuelles des capteurs de l’appareil de ventilation et affichage des défauts.
Visible à tous les niveaux d’utilisateur.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Statut
Valeurs réelles
Réglage de base
Défaut
Ventilateurs
Chauffage & refroid.
ROTO K 5000
Statut
Temp. ambiante
Temp. air entrant
Temp. air sortant
Fonctions
Maintenance
Communication
Temp. air vicié
Temp. air extérieur
Système
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13.1.5.
Paramètres de base
L’onglet Paramètres/Paramètres de base permet de définir les principaux paramètres de base, comme le type d’appareil ou les valeurs de consigne minimale et maximale.
Peut uniquement être modifié à partir du niveau « Service ».
Einzelne Geräteparameter sind nur durch den Werkskundendienst einstellbar.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Réglage de base
Statut
Type de réglage
V-Control
Réglage de base
Type de réglage
Temp. air entrant
Ventilateurs
Chauffage & refroid.
Type
Fonctions
Unit size
Maintenance
Communication
Système
13.1.6.
Paramètres du ventilateur
Cet onglet permet de définir tous les paramètres des ventilateurs, comme le type de régulation et les facteurs de correction.
Peut uniquement être modifié à partir du niveau « Service ».
Einzelne Geräteparameter sind nur durch den Werkskundendienst einstellbar.
ROTO K 5000
Statut
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Ventilateurs
Ventilateurs
Min Airflow Eco
Max Airflow Eco
Min Airflow Night
Max Airflow Night
Min Airflow Standard
Max Airflow Standard
Min Airflow Comfort
Max Airflow Comfort
Min Airflow Party
Max Airflow Party
Réglage de base
Ventilateurs
Chauffage & refroid.
Fonctions
Maintenance
Communication
Système
34 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
13.1.7.
Chauffage & refroidissement
L‘onglet Paramètres/Chauffage & refroidissement permet de définir tous les paramètres du mode chauffage et du
mode refroidissement, comme le type de régulation de température, l’activation du chauffage/refroidissement ou les
paramètres de régulation.
Peut uniquement être modifié à partir du niveau « Service ».
Certains paramètres de l’appareil peuvent uniquement être paramétrés par le service client.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Chauffage & refroid.
Statut
ROTO K 5000
Chauffage & refroid.
Commande
Proportion P
Refroidir
Température max.
Protection antigel
Proportion I
Refroidir
Temp. air entrant
Chauffage & refroid.
Chauffage & refroid.
Température min.
Réglage de base
Ventilateurs
ROTO K 5000
Hysterese Min
Temp. prot. antigel
Corr. air entrant
Hysterese Max
Durée de pré-rinçage
Corr. air sortant
Temp. min. refroid.
Proportion P
Corr. temp. ambiante
Fonctions
Maintenance
Communication
Chauffer
Système
Temp. max. chauffage
Proportion I
Chauffer
13.1.8.
Fonctions
L‘onglet Paramètres/Fonctions donne accès à l’ensemble des paramètres de fonctionnalité avancée, comme la régulation de la qualité de l’air avec un capteur externe, le post-fonctionnement et le redémarrage automatique.
Peut uniquement être modifié à partir du niveau « Service ».
Certains paramètres de l’appareil peuvent uniquement être paramétrés par le service client.
ROTO K 5000
Statut
Réglage de base
Ventilateurs
Chauffage & refroid.
Fonctions
Maintenance
ROTO K 5000
Fonctions
Redémarrage auto
Arrêt
Mode redém. auto
Même mode qu’auparavant
Mode automatique
Arrêt
Mode auto
Communication
Système
Redémarrage automatique:
Lorsque le redémarrage automatique est activé, l’appareil redémarre automatiquement après une coupure de courant.
La sélection « Mode de redémarrage automatique » permet de choisir le mode pour le redémarrage automatique de
l’appareil..
Mode automatique:
Lorsque le mode automatique est activé, l’appareil repasse automatiquement en mode standard si la valeur de consigne pour la sonde de « Mode de fonctionnement automatique » n’est pas atteinte.
www.ruck.eu | 35
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ROTO K 5000
Fonctions
Refroid. de nuit
Arrêt
Temp. refroid. nuit
Air entr. refr. nuit
Air sort. refr. nuit
Refroidissement de nuit:
La fonction Refroidissement de nuit est destinée à l’économie d’énergie pendant les
mois d’été. L’utilisation de l’air frais pendant les heures nocturnes permet de refroidir
les pièces qui ont chauffé. Si l’installation est en veille et que la fonction de Refroidissement de nuit est activée, elle se met en marche quelques minutes par heure entre
00:00 et 05:00 pour vérifier si la pièce peut être refroidie passivement. Si c’est le cas,
l’installation fonctionne soit jusqu’à ce que la valeur de consigne soit atteinte dans la
pièce, soit jusqu’à 06:00.
Mode refroid. nuit
Temp. ambiante
Capteur air sortant
Arrêt
ROTO K 5000
Fonctions
QA capteur air sor.
Arrêt
Régulation selon les besoins en fonction de la qualité ou de l’humidité de l’air:
Activation d’un capteur de qualité de l’air externe (CO2, VOC) ou d‘un capteur d‘humidité de l’air et réglage de la plage de mesure. Les valeurs de consigne souhaitées peuvent être définies dans chaque mode.
Valeur minimale 0 V
Valeur maximale 10 V
Capt. jum. air sort
Arrêt
Valeur minimale 0 V
Valeur maximale 10 V
ROTO K 5000
Fonctions
Entrée Party
Marche
Entrée mode Party
Party
Entrée Party:
Lorsque l’entrée Party est activée, l’appareil passe au mode de fonctionnement défini
sous « Mode entrée Party » dès que l’entrée externe « Détecteur de mouvement »
X15:6,7 est fermée. Si le contact est rouvert, l’appareil repasse dans le mode précédent
à l’issue de la durée de post-fonctionnement.
Fonct. entrée Party
Mode 1
Le paramètre « Fonction d’entrée Party » permet de définir si la fonction doit également être activée lorsque l’installation est en veille.
Durée post-fonct.
Mode 1 = uniquement activé lorsque l’appareil fonctionne déjà.
Mode 2 = activé également lorsque l’appareil est en veille.
ROTO K 5000
Fonctions
Réglage ext.
Arrêt
Minimal
Régulation externe:
Lorsque la régulation externe est activée, la valeur de consigne de débit volumique est
prescrite par un signal 0-10 V externe sur l’entrée X15:3,9.
Le paramètre « Mode de régulation externe » permet de définir si le mode peut être
choisi manuellement ou si le mode paramétré est toujours fixe.
Maximal
Réglage ext. de mode
Standard
36 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
13.1.9.
Maintenance
Vous pouvez ici définir tous les paramètres relatifs à la maintenance de l’appareil.
Peut uniquement être modifié à partir du niveau « Service ».
ROTO K 5000
Fonctions
Filtre air entrant 1
Mesure de pression
Calib. filtre air entr.1
Arrêt
Press filtre air entr. 1
Filtre air sortant 1
Mesure de pression
Calib. filtre air sort.1
Arrêt
Press filtre air sort. 1
13.1.10.
Communication
Vous pouvez ici définir les paramètres de communication Modbus.
Peut uniquement être modifié à partir du niveau « Service ».
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Communication
Statut
Adresse Modbus
Réglage de base
Vit. transm. Modbus
Ventilateurs
Chauffage & refroid.
Parité
Fonctions
Maintenance
Communication
Système
13.1.11.
Paramètres système
Vous pouvez ici paramétrer les autorisations, la langue, l’affichage, l’heure et le nom de l’appareil.
Peut uniquement être modifié à partir du niveau « Service ».
Certains paramètres de l’appareil peuvent uniquement être paramétrés par le service client.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Système
Statut
Réglage de base
Ventilateurs
Chauffage & refroid.
Autorisation
Service
Langue
Français
Réglage affichage
Fonctions
Maintenance
Communication
Système
Heure
Nom d’appareil
Type de capteur
www.ruck.eu | 37
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13.1.12.
Niveaux d’utilisateur
Quatre niveaux d’utilisateur disponibles (utilisateur 3 par défaut).
ROTO K 5000
Système
ROTO K 5000
Autorisation
Autorisation
Service
Langue
Français
Réglage affichage
Heure
Nom d’appareil
Type de capteur
Enregistrer
Autorisation
Mot de passe
User 1
1111 ou un autre ■■ Peut uniquement paramétrer la minuterie.
nombre au choix
■■ Ne peut pas paramétrer le mode ni le menu de configuration. Ne peut pas
modifier le mode défini.
User 2
2222
■■ Peut uniquement paramétrer la minuterie.
■■ Ne peut pas paramétrer le mode ni le menu de configuration. Peut modifier
le mode défini.
User 3
3692
■■ Peut paramétrer la minuterie et le mode.
■■ Peut modifier le mode défini.
■■ Ne peut pas paramétrer le menu de configuration.
Service
4826
■■ Peut paramétrer la minuterie et le mode.
■■ Peut modifier le mode défini.
■■ Peut paramétrer le menu de configuration.
13.1.13.
Langue
ROTO K 5000
Système
Explication
ROTO K 5000
Langue
Autorisation
Service
Langue
Français
Français
Réglage affichage
Heure
Nom d’appareil
Type de capteur
38 | ROTO K ... H . T
Enregistrer
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
13.1.14.
Réglage de l’affichage
Permet de régler la luminosité et le délai de mise en veille.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Système
Autorisation
Service
Luminosité
Langue
Français
Réglage affichage
Durée de veille
Heure
Nom d’appareil
Type de capteur
13.1.15
Enregistrer
Nom d’appareil
Permet de définir le nom d’appareil.
ROTO K 5000
Système
ROTO K 5000
Nom d’appareil
Autorisation
Service
Langue
Français
ROTO K 5000
Réglage affichage
Heure
Nom d’appareil
Type de capteur
Enregistrer
13.2. Types de régulation du ventilateur
Vous pouvez modifier le type de régulation du ventilateur dans le menu principal sous Paramètres de base. Les types
de régulation suivants sont possibles.
Réglage du débit volumique constant (V-Control)
Si vous n’utilisez pas les programmes, vous pouvez définir un débit volumique constant distinct pour l’air entrant et l’air
sortant. Ce type de régulation est le mode par défaut à la livraison de l’appareil.
ROTO K 5000
Eco
Air entrant
Air sortant
Temp. de consigne
Eco
Activation
Chauffer
Activation
Refroidir
Jour 1
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Régulation du débit volumique par CO2/VOC
Une régulation de la qualité de l’air par CO2/VOC est possible depuis un capteur ambiant ou de canal avec sortie
0-10 V. Si la proportion de CO2/VOC mesurée est inférieure à la valeur de consigne définie, l’appareil fonctionne avec
la quantité d’air minimale définie. Si la proportion de CO2/VOC mesurée dépasse la valeur de consigne, le système de
régulation augmente la quantité d’air pour ramener la quantité de CO2/VOC dans le bâtiment à la valeur de consigne.
Ce type de régulation est particulièrement adapté aux salles de réunion, aux restaurants, aux écoles et aux crèches.
Régulation du débit volumique par humidité de l’air
Un capteur d’humidité externe peut être monté dans la gaine d’air sortant ou dans la pièce pour permettre une régulation par humidité de l’air.
Si aucun capteur d‘humidité externe n‘est activé et raccordé, l‘humidité de l‘air mesurée dans la commande est utilisée
et affichée en tant que grandeur de régulation.
Si l’humidité de l’air mesurée est inférieure à la valeur de consigne définie, l’appareil fonctionne avec la quantité d’air
minimale. Si l’humidité de l’air mesurée dépasse la valeur de consigne, le système de régulation augmente la quantité
d’air pour ramener l’humidité de la pièce à la valeur de consigne.
Régulation externe du débit volumique
Pour la régulation externe du débit volumique, la quantité d’air est commandée par un signal 0-10 V externe. Le débit
volumique prescrit change en fonction du signal externe. La tension de commande de 2 V correspond au débit volumique minimal défini, 10 V au débit volumique maximal. Si la tension de commande est inférieure à 1,5 V, l’appareil
s’arrête.
Régulation constante de la pression P (P-Control)
La régulation constante de la pression P-Control est destinée au fonctionnement de l’appareil de ventilation avec des
débits d’air variables et des régulateurs de débit volumique individuels. Vous pouvez régler la pression de consigne
souhaitée de l’air entrant et de l’air sortant sur l’élément de commande. Ce mode de fonctionnement nécessite deux
capteurs de pression SEN P. La régulation n’équilibre pas le bilan de volume d’air du canal d’air entrant et du canal d’air
sortant. Pour la régulation P-Control, nous recommandons d’utiliser un registre de post-chauffage.
Régulation constante de la pression PV (PV-Control SUP / PV-Control ETA)
La régulation constante de la pression PV est une régulation de pression avec bilan de volume d’air équilibré. Ce type
de régulation est avant tout destiné aux bâtiments basse consommation hermétiques avec débit d’air variable et des
régulateurs de débit volumique individuels. La régulation de l’appareil de ventilation équilibre automatiquement le bilan
de volume d’air en cas d’activation ou de coupure de certaines plages. Lorsque la régulation PV-Control SUP est activée,
le débit volumique d’air sortant est ajusté en fonction de la pression d’air entrant définie et lorsque la régulation PV-Control EHA est activée, le débit volumique d’air entrant est ajusté en fonction de Ce mode de fonctionnement nécessite un
capteur de pression SEN P. Un retour des régulateurs de débit volumique de l’appareil n’est pas nécessaire.
ROTO K 5000
Réglage de base
ROTO K 5000
Type de réglage
Type de réglage
V-Control
Type de réglage
Temp. air entrant
Type
Unit size
Enregistrer
40 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
13.3. Types de régulation de température (régulation de l’air entrant, de l’air sortant ou de l’air ambiant)
La température mesurée par les capteurs est comparée à la température de consigne. L’écart entre la température de
consigne et la température réelle provoque une augmentation ou une réduction de la puissance de chauffage. Vous
pouvez choisir le type de régulation souhaitée sous Paramètres/Chauffage & refroidissement.
Régulation de la température de l‘air entrant
La régulation de la température d’air entrant ne tient pas compte de la chaleur externe présente dans la pièce. Le
réglage de la température de l’air entrant est fixe.
Régulation de température de l’air sortant
La chaleur externe présente dans la pièce est compensée par une correction de la température d’air entrant.
Régulation de la température ambiante
La chaleur externe présente dans la pièce est compensée par une correction de la température d’air entrant. Le capteur
de température est intégré à l’élément de commande.
ROTO K 5000
Réglage de base
Type de réglage
V-Control
Type de réglage
Temp. air entrant
ROTO K 5000
Type de réglage
Temp. ambiante
Temp. air entrant
Temp. air sortant
Type
Unit size
Enregistrer
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13.4. Heure et programmes
Vous pouvez régler l’heure qui reste enregistrée même en cas de coupure de courant.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Système
Heure
Autorisation
Service
Jour
Langue
Français
Réglage affichage
Heure
Heure
Nom d’appareil
Type de capteur
Enregistrer
Programmes avec jusqu’à 6 changements de mode par jour - propres à chaque jour de la semaine.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
ROTO K 5000
ROTO K 5000
lundi
Point commutation
Minuterie jour.
Active
Temp. de consigne
Party
Veille
Mode
Standard
Temp. air entrant
21.3 °C
20.3 °C
Temp. ambiante
Air entrant
Air sortant
Humidité ambiante
Enregistrer
13.4.1.
Mise en marche/arrêt avec programme
Les programmes permettent de mettre en marche/d’arrêter l’appareil de ventilation à des heures précises.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
ROTO K 5000
mercredi
Minuterie jour.
Active
Temp. de consigne
Standard
Veille
Mode
Temp. air entrant
Temp. ambiante
Standard
21.3 °C
20.3 °C
Air entrant
Air sortant
Humidité ambiante
Standard
4:00
42 | ROTO K ... H . T
Jour 1
22:00
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
13.4.2.
Baisse nocturne
Vous pouvez choisir le mode « Night » dans les programmes pour la fonction de baisse nocturne. Dans ce mode, le
réglage par défaut est le débit volumique de ventilation de base. Il est possible d’abaisser et d’augmenter les débits
volumiques d’air entrant et d’air sortant. En outre, il est possible d’adapter la température de consigne au besoin. La
fonction de refroidissement de nuit est particulièrement adaptée au mode économie d’énergie de l’appareil de ventilation, à débit volumique réduit, ainsi qu’au refroidissement libre avec débit volumique supérieur pendant les mois d’été.
ROTO K 5000
ROTO K 5000
mercredi
Standard
Temp. de consigne
Night
Mode
Standard
Standard
21.3 °C
20.3 °C
Temp. air entrant
Temp. ambiante
Air entrant
Air sortant
Humidité ambiante
Standard
Night
4:00
18:00
Jour 1
22:00
13.5. Schéma de raccordement
p
AIR REJETÉ
p
WRG
V2
T
M1*
AIR EXTÉRIEUR
T
p
WWR*
p
+
R1
KWR/DVR/
KWRI/DVRI *
-
V1
T
M2*
AIR D‘ÉVACUATION
R2
R3
M5
T
F7
M
AIR D‘ALIMENTATION
R4
B
F
T
M
Régulation
M1* - M2*
V1 - V2
M5/ F7
WRG
WWR*
KWR*/KWRI*
DVR*/DVRI*
M
Entraînement du système de clapet
Ventilateurs EC
Filtre à air classe ISO ePM10 (M5) / ISO ePM1 (F7)
Échangeur thermique
Registre de chauffage de pompe à eau chaude
Registre de refroidissement de pompe à eau froide
Évaporateur direct
Vanne à 3 voies avec servomoteur
T
Sonde de température
Télécommande avec sonde de température ambiante
Détecteur d‘incendie
F
B
T
*
Fig. 13-2
Schéma de raccordement
* en option selon le modèle (Modules externes)
www.ruck.eu | 43
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13.6. Fonctions
13.6.1.
Contact d‘alarme du ventilateur
Chaque moteur possède un contact d‘alarme qui est fermé pendant le fonctionnement du ventilateur. Lorsque le contact s‘ouvre, l‘appareil est désactivé. Une fois la panne résolue (cf. Tableau des pannes), vous pouvez remettre l‘appareil
en service.
En cas de dysfonctionnement des ventilateurs, l’appareil s’arrête et un message d’erreur s’affiche. Pour réinitialiser le
ventilateur, l’alimentation électrique doit être coupée pendant au moins 20 s avec l’interrupteur principal.
13.6.2.
Registre de chauffage de pompe à eau chaude / Protection antigel
La puissance de la batterie à eau chaude est réglée en continu avec la vanne de chauffage. La batterie de chauffe intégrée est protégée du gel par un contrôle de la température ou un thermostat antigel en option. Si la température
de l‘air entrant descend en dessous de la température programmée sur le contrôleur antigel, les clapets se referment,
la pompe de circulation se met à fonctionner en continu, la vanne de chauffage s‘ouvre et un message d‘erreur est
édité L‘appareil s‘arrête de lui-même sur « PRÉ-RINÇAGE » jusqu‘à ce que la température de service souhaitée soit
à nouveau atteinte par le chauffage. L‘appareil se remet ensuite automatiquement en marche. Si la température de
fonctionnement souhaitée n‘est pas atteinte au bout d‘env. 20 min., un message d‘erreur apparaît à l‘écran. L‘appareil
s‘arrête ensuite complètement jusqu‘à ce que la panne soit résolue (cf. Tableau des pannes F7).
14. ENTRETIEN ET NETTOYAGE
L‘entretien, la résolution des pannes et le nettoyage ne doivent être effectués que par du personnel
spécialisé conformément aux présentes instructions de service et de montage et aux prescriptions en
vigueur.
■■ Assurez-vous qu‘aucun joint de conduite, raccord ou composant n‘est dévissé tant que tous les pôles
de l‘appareil ne sont pas déconnectés du réseau. Protégez l‘installation contre une remise en service
involontaire.
■■ Aucun composant individuel ne doit être interchangé. Cela signifie par exemple que les composants
prévus pour un produit ne doivent pas être utilisés pour d‘autres produits.
■■ L’entretien régulier de nos appareils est conçu pour assurer un fonctionnement correct, une bonne
conservation de la valeur et pour éviter les dommages. Tenez un journal de maintenance.
■■ Effectuez la maintenance spécifiée sur l‘appareil aux intervalles spécifiés.
Nos appareils nécessitent peu d‘entretien lorsqu‘ils sont utilisés correctement.
Les travaux suivants doivent être effectués à intervalles réguliers conformément aux prescriptions en matière de sécurité et de santé :
■■ Vérifier le fonctionnement de la régulation et des dispositifs de sécurité.
■■ Vérifier si les branchements électriques et le câblage ne sont pas endommagés.
■■ Éliminer les salissures sur le(s) rotor(s) du ventilateur et à l‘intérieur du caisson du ventilateur pour éviter les défauts d‘équilibrage et la baisse de puissance.
–– Ne pas utiliser de produits agressifs ou facilement inflammables pour le nettoyage (rotors/caisson).
–– Utiliser de préférence uniquement de l‘eau (pas de jet d‘eau) ou de l‘eau additionnée d‘un détergent doux.
–– Le rotor doit être nettoyé avec un chiffon, une brosse ou un pinceau.
–– Ne jamais utiliser de nettoyeur haute pression.
–– Les clips d‘équilibrage ne doivent être ni déplacés ni retirés.
–– Le rotor et les éléments de montage ne doivent en aucun cas être endommagés.
■■ Vérifier le fonctionnement du palier par un contrôle visuel et un contrôle du bruit de fonctionnement.
■■ Vérifier l‘étanchéité de l‘unité à l‘air.
■■ Vérifier le bon fonctionnement et l‘entraînement de la courroie de l‘échangeur thermique rotatif.
Avant de remettre l‘appareil en service après les travaux de maintenance et d‘entretien, effectuez un contrôle de sécurité conformément aux chapitres 11. et 12.
44 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
14.1. Échangeur thermique rotatif
En général, les échangeurs thermiques rotatifs ne nécessitent aucun entretien. Il est toutefois recommandé de nettoyer l‘échangeur de temps à autre. Éviter systématiquement d‘endommager les lamelles.
14.2. Entraînement par courroie de l‘échangeur thermique
L‘échangeur thermique rotatif fonctionne sur une courroie.
■■ Cette courroie doit être soumise à une légère tension.
■■ Il ne doit y avoir ni défaut ni usure sur la poulie d‘entraînement.
■■ La poulie doit être parallèle à l‘échangeur thermique rotatif et ne doit pas être tordue.
Remplacement de la courroie d‘entraînement
La courroie d‘entraînement de l‘échangeur thermique rotatif doit être remplacée si elle est défectueuse ou lors des travaux de maintenance. Remplacez-la de la manìère suivante :
■■ Éteignez l‘interrupteur de l‘appareil et ouvrez la porte du module d‘échange thermique. Vous pouvez ainsi accéder
à la courroie d‘entraînement. (Voir fig. 14-1)
■■ Pour remplacer la courroie d’entraînement, procéder comme suit : Relier la nouvelle courroie ronde au tambour,
fixer à l’aide de ruban adhésif et faites tourner le tambour manuellement pour que la courroie s’enroule. (Voir fig.
14-2)
■■ Souder les extrémités de la courroie à l’aide d’un miroir de soudage et d’une pince. (Voir fig. 14-3,14-4)
■■ Nettoyer ensuite la soudure avec un cutter pour assurer le bon fonctionnement de la courroie.
■■ Placer la courroie sur la poulie d‘entraînement. Vériifier le bon fonctionnement de la courroie sur la poulie.
■■ Fermez la porte et allumez l‘interrupteur de l‘appareil.
Important :
n‘utilisez que des courroies rondes Poly Flex, 8 mm avec support de tension, de type lisse. C‘est le seul moyen d‘assurer un fonctionnement silencieux.
Kit de remplacement : 144104
Vous pouvez commander un kit de remplacement comprenant
- une borne
- un miroir à souder
- un cutter
auprès de ruck Ventilatoren en échange de frais d‘emprunt.
www.ruck.eu | 45
FR
Fig. 15
Fig. 14-1
Ouverture les portes du module d’échangeur thermique
Fig. 14-2
Retrait de la courroie d‘entraînement
défectueuse.
128625 00
A (1 : 10)
4
a)
c)
1
1
b)
3
3
1
d)
2
3
3
Fig. 14-3
Soudage de la nouvelle courroie d’entraînement.
Fig. 14-4
Soudage de la courroie d‘entraînement
(3) avec l‘étrier (14) et la soudure par
miroir (2).
Fig. 14-5
S‘assurer que la courroie tourne
correctement sur la poulie.
A (1 : 10)
14.3. Filtre à air
Pour remplacer correctement le filtre à air, procédez comme suit :
■■ Le filtre à air peut être retiré sans outil.
■■ Remplacer le filtre à air s‘il est très sale.
■■ Lors du remplacement du filtre, assurez-vous que le cadre du filtre repose correctement sur le rail de guidage dans
l‘appareil.
■■ Pour finir, réinitialiser l‘affichage du filtre et calibrer le nouveau filtre à air.
Datei: ETI_ROTOKWDJRT
4
4
Ersetzt durch: -
4
M5
F5
F7
Fig. 14-7
Position du filtre à air169017 00.a
Created l.benk
ruck Ventilatoren
Drawn
l.benk
Max-Planck-Str. 5
Released l.benk
D-97944 Boxberg
Disabled
46 | ROTO K ... H . T
( )-( )-( )--
ROTO K 7600 H WDJR T, Ruck
25.08.2023 Translation
25.08.2023
19.10.2023
1:12
-
mm
A4
f1
f2
AX
General tolerances DIN ISO 2768-mK
Protection Mark according to ISO16016
Do not scale drawing
Status: RELEASED
Produktzustand: -
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
Calibrer le filtre
La pression différentielle augmente à mesure que le filtre à air s‘encrasse. Lorsque la pression atteint la valeur paramétrée sur le pressostat, cela apparaît sur l‘affichage de service. Le filtre doit être remplacé lorsque le degré de
salissure atteint 100 %. L’appareil doit être à nouveau calibré dans l’élément de menu Maintenance/Calibrage du filtre.
Maintenance
Statut
Mode
Standard
Temp. air entrant
Temp. ambiante
Filtre air entrant 1
Mesure de pression
Réglage de base
Temp. de consigne
21.3 °C
20.3 °C
Air entrant
Air sortant
Humidité ambiante
ROTO K 5000
ROTO K 5000
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Ventilateurs
Calib. filtre air entr.1
Arrêt
Chauffage & refroid.
Press filtre air entr. 1
Calib. filtre air entr.1
Fonctions
Filtre air sortant 1
Mesure de pression
Maintenance
Rempla. filtre
Calib. filtre air sort.1
Arrêt
Communication
Système
Press filtre air sort. 1
Enregistrer
14.4. Changement de la batterie de l’élément de commande
Pour remplacer la pile, procédez comme suit :
■■ Débranchez le câble de commande (1) de l‘élément de commande.
■■ Ouvrez l‘élément de commande en soulevant le couvercle (2).
■■ Le support (3) de la pile se trouve sur la platine. Enlevez la pile et remplacez-la par une pile neuve, comme indiqué
sur l’illustration.
■■ Vous pouvez maintenant refermer l‘élément de commande et rebrancher le câble de commande.
■■ Il ne vous reste plus qu‘à reprogrammer l‘heure actuelle. Le symbole de pile disparaît de l‘affichage de service. Votre élément de commande est de nouveau opérationnel.
Remarque : le type de pile requis est une pile bouton lithium CR 1220 3 V.
2
1
3
(1) Câble de commande
(2) Couvercle de l‘élément de commande
(3) Support de la pile
160647
Fig. 14-8
Changement de la batterie de l’élément de commande
www.ruck.eu | 47
FR
15. INTERFACE DE COMMUNICATION MODBUS
15.1. Plan de raccordement
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
B
A
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
A
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B1
L1
B2
D - In
L1
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
B
-X3
B3
L1
L1
B4
L1
L1
B5
N
2
3
N
5
6
N
8
9
C
-X6
-A1
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
D - In
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
-X5
0V
A
B
+24V
telle
ce
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
-X15
L1
L1
L1
J1: 1 kOhm Pull-down
J2: 120 Ohm Termination Resistor
J3: 1 kOhm Pull-up
L1
L1
L1
XB1
J1 J2 J3
1
2
3
N
5
6
N
8
9
-X16
1
2
N
4
5
6
7
8
9
D
-X4
F2
J1 J2 J3
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
L1
N
N
N
4
5
6
7
8
9
Fig. 15-1
Schéma de raccordement ModBus
E
B
15.2. Informations sur les interfaces
L‘appareil fonctionne comme esclave Modbus RTU. La configuration des interfaces est 8N1, 9600 bauds, adresse
d‘esclave 1. L‘adresse et le débit peuvent être réglés à l‘aide des paramètres P7 et P8. Comme ligne de bus, nous vous
recommandons d‘utiliser une ligne de données à paire torsadée dotée d‘une impédance caractéristique de 120 Ω.
latoren GmbH
nck-Strasse 5
44 Boxberg
7930 9211-300
extern
Sensor / external Sensor
15.3. Fonctions
implémentées
=anschluss Modbus
164186_00
ETAK 700
Code fonction
Nom
Description
03 Hex
Read Hold Register
Lecture des paramètres de l‘appareil
04 Hex
Read Input Register
Lecture de la valeur réelle
06 Hex
Write Single Register
Écriture des paramètres de l‘appareil mot par mot
10 Hex
Write Multiple Register
Écriture de plusieurs paramètres de l‘appareil mot par mot
Code fonction
Nom
Sous-fonction
Description
08 Hex
Return Query Dat
00
Renvoi du message reçu
08 Hex
Restart Communications
01
Redémarrage de la communication
08 Hex
Force Listen Only Mode
04
Passage aux listes „Only Mode“
48 | ROTO K ... H . T
F
Blatt
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
9
8 Bl.
FR
40101 100 Réserve
Autorisation
Type de données
Plage de valeurs
Nom du paramètre
Adresse de protocole
enregistrement
15.4. Tableau des paramètres
integer R/W
40111 110 Température de consigne 1
Eco
0 - 5 (0 = Standby, 1 = Eco, 2 = Night, 3 = Stan- integer R/W
dard, 4 = Comfort, 5 = Party)
Paramètres 232 - 233
integer R/W
40112 111 Température de consigne 2
Night
Paramètres 232 - 233
integer R/W
40113 112 Température de consigne 3
Standard
Paramètres 232 - 233
integer R/W
40114 113 Température de consigne 4
Comfort
Paramètres 232 - 233
integer R/W
40115 114 Température de consigne 5
Party
Paramètres 232 - 233
integer R/W
40117 116 Hystérèse 1
Eco
Paramètres 234 - 235
integer R/W
40118 117 Hystérèse 2
Night
Paramètres 234 - 235
integer R/W
40119 118 Hystérèse 3
Standard
Paramètres 234 - 235
integer R/W
40120 119 Hystérèse 4
Comfort
Paramètres 234 - 235
integer R/W
40121 120 Hystérèse 5
Party
Paramètres 234 - 235
integer R/W
40110 109 Mode de fonctionnement
40116 115 Réserve
integer R/W
40122 121 Réserve
integer R/W
40123 122 Humidité de consigne 1
Eco
40 - 80%
integer R/W
40124 123 Humidité de consigne 2
Night
40 - 80%
integer R/W
40125 124 Humidité de consigne 3
Standard
40 - 80%
integer R/W
40126 125 Humidité de consigne 4
Comfort
40 - 80%
integer R/W
40127 126 Humidité de consigne 5
Party
40 - 80%
integer R/W
40128 127 Réserve
integer R/W
40129 128 Consigne de qualité de l’air 1
Eco
600 - 1600 PPM
integer R/W
40130 129 Consigne de qualité de l’air 2
Night
600 - 1600 PPM
integer R/W
40131 130 Consigne de qualité de l’air 3
Standard
600 - 1600 PPM
integer R/W
40132 131 Consigne de qualité de l’air 4
Comfort
600 - 1600 PPM
integer R/W
40133 132 Consigne de qualité de l’air 5
Party
600 - 1600 PPM
integer R/W
40134 133 Réserve
integer R/W
40135 134 Volume de consigne de l‘air entrant 1 Eco
Paramètres 220 - 226
integer R/W
40136 135 Volume de consigne de l‘air entrant 2 Night
Paramètres 221 - 227
integer R/W
40137 136 Volume de consigne de l‘air entrant 3 Standard
Paramètres 222 - 228
integer R/W
40138 137 Volume de consigne de l‘air entrant 4 Comfort
Paramètres 223 - 229
integer R/W
40139 138 Volume de consigne de l‘air entrant 5 Party
Paramètres 224 - 230
integer R/W
40140 139 Réserve
integer R/W
40141 140 Volume de consigne de l’air sortant 1 Eco
Paramètres 220 - 226
integer R/W
40142 141 Volume de consigne de l’air sortant 2 Night
Paramètres 221 - 227
integer R/W
40143 142 Volume de consigne de l’air sortant 3 Standard
Paramètres 222 - 228
integer R/W
40144 143 Volume de consigne de l’air sortant 4 Comfort
Paramètres 223 - 229
integer R/W
40145 144 Volume de consigne de l’air sortant 5 Party
Paramètres 224 - 230
integer R/W
40146 145 Réserve
integer R/W
40147 146 Pression de consigne de l‘air entrant 1 Eco
25 - 250 Pa
integer R/W
40148 147 Pression de consigne de l‘air entrant 2 Night
25 - 250 Pa
integer R/W
40149 148 Pression de consigne de l‘air entrant 3 Standard
25 - 250 Pa
integer R/W
40150 149 Pression de consigne de l‘air entrant 4 Comfort
25 - 250 Pa
integer R/W
40151 150 Pression de consigne de l‘air entrant 5 Party
25 - 250 Pa
integer R/W
40152 151 Réserve
40153 152 Pression de consigne de l‘extraction
d‘air 1
integer R/W
Eco
25 - 250 Pa
integer R/W
www.ruck.eu | 49
de consigne de l‘extraction
40154 153 Pression
d‘air 2
Pression de consigne de l‘extraction
40155 154 d‘air
3
Pression
40156 155 d‘air 4 de consigne de l‘extraction
Pression de consigne de l‘extraction
40157 156 d‘air
5
40158 157 Réserve
Autorisation
Type de données
Plage de valeurs
Nom du paramètre
Adresse de protocole
enregistrement
FR
Night
25 - 250 Pa
integer R/W
Standard
25 - 250 Pa
integer R/W
Comfort
25 - 250 Pa
integer R/W
Party
25 - 250 Pa
integer R/W
integer R/W
40159 158 Consigne d’air entrant de processus 1 Eco
25 - 100%
integer R/W
40160 159 Consigne d’air entrant de processus 2 Night
25 - 100%
integer R/W
40161 160 Consigne d’air entrant de processus 3 Standard
25 - 100%
integer R/W
40162 161 Consigne d’air entrant de processus 4 Comfort
25 - 100%
integer R/W
40163 162 Consigne d’air entrant de processus 5 Party
25 - 100%
integer R/W
40164 163 Réserve
integer R/W
40165 164 Consigne d’air sortant de processus 1 Eco
25 - 100%
integer R/W
40166 165 Consigne d’air sortant de processus 2 Night
25 - 100%
integer R/W
40167 166 Consigne d’air sortant de processus 3 Standard
25 - 100%
integer R/W
40168 167 Consigne d’air sortant de processus 4 Comfort
25 - 100%
integer R/W
40169 168 Consigne d’air sortant de processus 5 Party
25 - 100%
integer R/W
40170 169 Réserve
integer R/W
40171 170 Activation chauffage 1
Eco
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40172 171 Activation chauffage 2
Night
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40173 172 Activation chauffage 3
Standard
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40174 173 Activation chauffage 4
Comfort
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40175 174 Activation chauffage 5
Party
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40176 175 Réserve
integer R/W
40177 176 Activation refroidissement 1
Eco
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40178 177 Activation refroidissement 2
Night
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40179 178 Activation refroidissement 3
Standard
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40180 179 Activation refroidissement 4
Comfort
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40181 180 Activation refroidissement 5
Party
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40183 182 Activation refroidissement libre 1
Eco
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40184 183 Activation refroidissement libre 2
Night
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40185 184 Activation refroidissement libre 3
Standard
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40186 185 Activation refroidissement libre 4
Comfort
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40187 186 Activation refroidissement libre 5
Party
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40189 188 Activation régulation de l’humidité 1
Eco
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40190 189 Activation régulation de l’humidité 2
Night
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40191 190 Activation régulation de l’humidité 3
Standard
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40192 191 Activation régulation de l’humidité 4
Comfort
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40193 192 Activation régulation de l’humidité 5
Party
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40182 181 Réserve
integer R/W
40188 187 Réserve
integer R/W
40194 192 Réserve
integer R/W
40195 194 Activation régulation qualité de l’air 1 Eco
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40196 195 Activation régulation qualité de l’air 2 Night
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40197 196 Activation régulation qualité de l’air 3 Standard
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40198 197 Activation régulation qualité de l’air 4 Comfort
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40199 198 Activation régulation qualité de l’air 5 Party
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
50 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
40200 199 Réserve
Autorisation
Type de données
Plage de valeurs
Nom du paramètre
Adresse de protocole
enregistrement
FR
integer R/W
40201 200 Activation temp auto 1
Eco
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40202 201 Activation temp auto 2
Night
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40203 202 Activation temp auto 3
Standard
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40204 203 Activation temp auto 4
Comfort
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40205 204 Activation temp auto 5
Party
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40206 205 Réserve
40214 213 Activation du redémarrage automatique
integer R/W
0-1
40215 214 Mode redémarrage automatique
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
0 - 5 (0 = Même mode qu’auparavant, 1 = Eco, integer R/W
2 = Night, 3 = Standard, 4 = Comfort, 5 = Party)
Voir le tableau de plage de débit volumique
integer R/W
40221 220 Volume min 1
Eco
40222 221 Volume min 2
Night
"
integer R/W
40223 222 Volume min 3
Standard
"
integer R/W
40224 223 Volume min 4
Comfort
"
integer R/W
40225 224 Volume min 5
Party
"
integer R/W
40226 225 Réserve
integer R/W
40227 226 Volume max 1
Eco
Voir le tableau de plage de débit volumique
40228 227 Volume max 2
Night
"
integer R/W
40229 228 Volume max 3
Standard
"
integer R/W
40230 229 Volume max 4
Comfort
"
integer R/W
40231 230 Volume max 5
Party
"
integer R/W
40232 231 Réserve
integer R/W
integer R/W
40233 232 Température de consigne min.
0 - 200
40234 233 Température de consigne max.
200 - 400
40235 234 Hystérèse min.
0 - 25
40236 235 Hystérèse max,
25 - 100
40237 236 Mode automatique
integer R/W
40239 238 Activer la régulation externe
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
Voir le tableau du mode de fonctionnement
automatique
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
40240 239 Régulation externe min
Voir le tableau de plage de débit volumique
integer R/W
40241 240 Régulation externe max
40243 242 Activ. capteur qualité air sortant
Voir le tableau de plage de débit volumique
integer R/W
0 - 5 (0 = Mode sélectionnable manuellement, 1
= fixe Eco, 2 = fixe Night, 3 = fixe Standard, 4 = integer R/W
fixe Comfort, 5 = fixe Party)
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40244 243 Valeur de capteur min
0 - 500 PPM
integer R/W
40245 244 Valeur de capteur max
2000 - 5000 PPM
integer R/W
40251 250 Activer capteur d’humidité air sortant
0-1
integer R/W
40252 251 Valeur de capteur min
0 - 20 %
integer R/W
40253 252 Valeur de capteur max
60 - 100 %
integer R/W
40257 256 Calibrage du filtre air entrant 1
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40258 257 Calibrage du filtre air entrant 2
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40259 258 Calibrage du filtre air sortant 1
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40260 259 Calibrage du filtre air sortant 2
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40262 261 Delta P filtre air entrant 1
50 - 200 Pa
integer R/W
40266 265 Delta P filtre air sortant 1
50 - 200 Pa
integer R/W
40269 268 Activer détecteur de mouvement
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
0 - 4 (0 = Eco, 1 = Night, 2 = Standard, 3 = Com- integer R/W
fort, 4 = Party)
40238 237 Mode de fonctionnement automatique
40242 241 Mode régulation externe
40270 269 Mode détecteur de mouvement
correspond 0°C - 20,0°C
correspond 20,0°C - 40,0°C
correspond 0°C - 2,5°C
correspond 2,5°C - 10,0°C
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
integer R/W
integer R/W
integer R/W
integer R/W
integer R/W
www.ruck.eu | 51
détecteur de mou40271 270 Fonctionnement
vement
Durée post-fonct. détecteur de mou40272 271 vement
40273 272 Adresse Modbus
Autorisation
Type de données
Plage de valeurs
Nom du paramètre
Adresse de protocole
enregistrement
FR
0 - 1 (0 = Uniquement activé lorsque l’appareil
fonctionne déjà, 1 = Toujours activé)
integer R/W
0 - 60 min
integer R/W
40275 274 Parité Modbus
1 - 240
integer R/W
0 - 4 (0 = 2400, 1 = 4800, 2 = 9600, 3 = 14400, integer R/W
4 = 19200)
0 - 3 (0 = 8N1, 1 = 8N2, 2 = 8E1, 3 = 8O1)
integer R/W
40276 275 Activer refroid. de nuit
0-1
40279 278 Temp. consigne refroid. de nuit
Paramètres 232 - 233
integer R/W
40280 279 Volume air entrant refroid. de nuit
Voir le tableau de plage de débit volumique
integer R/W
40281 280 Volume air sortant refroid. de nuit
Voir le tableau de plage de débit volumique
integer R/W
0 - 1 (0 = Régulation de la température ambiante, 1 = Régulation de température de l’air
integer R/W
sortant)
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
0 - 4 (0 = S-Control, 1 = V-Control, 2 = P-control, integer R/W
3 = PV-Control SUP, 4 = PV-Control ETA)
800 - 1200 correspond 80 - 120%
integer R/W
40274 273 Vitesse de transmission Modbus
40282 281 Type de régulation refroid. de nuit
40284 283 Activ. capteur air extérieur
40290 289 Type de commande du ventilateur
40293 292 Réglage de ventilateur d’air entrant
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
integer R/W
Commande du registre de chauffage
40305 304 et
de refroidissement
40310 309 Temps de purge
800 - 1200 correspond 80 - 120%
0 - 2 (0 = Régulation de la température ambiante, 1 = Régulation de température de l’air
entrant, 2 = Régulation de température de l’air
sortant
Voir le tableau de commande du registre de
chauffage et de refroidissement
0 - 3000 correspond 0 - 300 sec
40311 310 Proportion P chauffage
5 - 20
integer R/W
40312 311 Proportion I chauffage
5 - 20
integer R/W
40313 312 Température maximale de chauffage
350 - 500 correspond 35,0°C - 50,0°C
integer R/W
40317 316 Proportion P refroidissement
5 - 20
integer R/W
40318 317 Proportion I refroidissement
40319 318 Température minimale de refroidissement
Correction de température d’air ent40320 319 rant
Correction de température d’air sort40321 320 ant
Correction de température d’air ambi40322 321 ant
40323 322 Changement de filtre d’air entrant 1
5 - 20
integer R/W
0 - 200 correspond 0,0°C - 20,0°C
integer R/W
-50 - 50 correspond -5,0°C - 5,0°C
integer R/W
-50 - 50 correspond -5,0°C - 5,0°C
integer R/W
-50 - 50 correspond -5,0°C - 5,0°C
integer R/W
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40324 323 Changement de filtre d’air entrant 2
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40325 324 Changement de filtre d’air sortant 1
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
integer R/W
40326 325 Changement de filtre d’air sortant 2
0-1
0 = ARRÊT, 1 = MARCHE
12439 = Enregistrer les paramètres, la valeur
passe à 0 après l‘enregistrement
32 = Supprimer le défaut, La valeur passe à 0
après la sauvegarde
0000 - 2359 correspond 00:00 h - 23:59 h
integer R/W
40299 298 Réglage de ventilateur d’air sortant
40303 302 Type de régulation de la température
40341 340 Enregistrer les paramètres
40342 341 Mot de commande1
40401 400 Jour 1 SP1
integer R/W
integer R/W
integer R/W
integer R/W
integer R/W
integer R/W
40402 401 Jour 1 SP2
integer R/W
40403 402 Jour 1 SP3
integer R/W
40404 403 Jour 1 SP4
integer R/W
40405 404 Jour 1 SP5
integer R/W
40406 405 Jour 1 SP6
integer R/W
40407 406 Jour 2 SP1
integer R/W
52 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
Autorisation
Type de données
Plage de valeurs
Nom du paramètre
Adresse de protocole
enregistrement
FR
40408 407 Jour 2 SP2
integer R/W
40409 408 Jour 2 SP3
integer R/W
40410 409 Jour 2 SP4
integer R/W
40411 410 Jour 2 SP5
integer R/W
40412 411 Jour 2 SP6
integer R/W
40413 412 Jour 3 SP1
integer R/W
40414 413 Jour 3 SP2
integer R/W
40415 414 Jour 3 SP3
integer R/W
40416 415 Jour 3 SP4
integer R/W
40417 416 Jour 3 SP5
integer R/W
40418 417 Jour 3 SP6
integer R/W
40419 418 Jour 4 SP1
integer R/W
40420 419 Jour 4 SP2
integer R/W
40421 420 Jour 4 SP3
integer R/W
40422 421 Jour 4 SP4
integer R/W
40423 422 Jour 4 SP5
integer R/W
40424 423 Jour 4 SP6
integer R/W
40425 424 Jour 5 SP1
integer R/W
40426 425 Jour 5 SP2
integer R/W
40427 426 Jour 5 SP3
integer R/W
40428 427 Jour 5 SP4
integer R/W
40429 428 Jour 5 SP5
integer R/W
40430 429 Jour 5 SP6
integer R/W
40431 430 Jour 6 SP1
integer R/W
40432 431 Jour 6 SP2
integer R/W
40433 432 Jour 6 SP3
integer R/W
40434 433 Jour 6 SP4
integer R/W
40435 434 Jour 6 SP5
integer R/W
40436 435 Jour 6 SP6
integer R/W
40437 436 Jour 7 SP1
integer R/W
40438 437 Jour 7 SP2
integer R/W
40439 438 Jour 7 SP3
integer R/W
40440 439 Jour 7 SP4
integer R/W
40441 440 Jour 7 SP5
integer R/W
40442 441 Jour 7 SP6
integer R/W
40457 456 Réserve
integer R/W
40502 501 Jour 1 Modus 2
0 = Minuterie désactivée
integer R/W
255 = Minuterie activée
1243 = Enregistrer les données de la minuterie, integer R/W
la valeur passe à 0 après l‘enregistrement
0 - 7 (0 = Standby, 1 = Eco, 2 = Night, 3 = Standard, 4 = Comfort, 5 = Party, 6 = Reserve, 7 =
integer R/W
Point de commutation désactivé)
integer R/W
40503 502 Jour 1 Modus 3
integer R/W
40504 503 Jour 1 Modus 4
integer R/W
40505 504 Jour 1 Modus 5
integer R/W
40506 505 Jour 1 Modus 6
integer R/W
40507 506 Jour 2 Modus 1
integer R/W
désactivation de la minute40491 490 Activation
rie journalière
40496 495 Enregistrer les données de la minuterie
40501 500 Jour 1 Modus 1
www.ruck.eu | 53
Autorisation
Type de données
Plage de valeurs
Nom du paramètre
Adresse de protocole
enregistrement
FR
40508 507 Jour 2 Modus 2
integer R/W
40509 508 Jour 2 Modus 3
integer R/W
40510 509 Jour 2 Modus 4
integer R/W
40511 510 Jour 2 Modus 5
integer R/W
40512 511 Jour 2 Modus 6
integer R/W
40513 512 Jour 3 Modus 1
integer R/W
40514 513 Jour 3 Modus 2
integer R/W
40515 514 Jour 3 Modus 3
integer R/W
40516 515 Jour 3 Modus 4
integer R/W
40517 516 Jour 3 Modus 5
integer R/W
40518 517 Jour 3 Modus 6
integer R/W
40519 518 Jour 4 Modus 1
integer R/W
40520 519 Jour 4 Modus 2
integer R/W
40521 520 Jour 4 Modus 3
integer R/W
40522 521 Jour 4 Modus 4
integer R/W
40523 522 Jour 4 Modus 5
integer R/W
40524 523 Jour 4 Modus 6
integer R/W
40525 524 Jour 5 Modus 1
integer R/W
40526 525 Jour 5 Modus 2
integer R/W
40527 526 Jour 5 Modus 3
integer R/W
40528 527 Jour 5 Modus 4
integer R/W
40529 528 Jour 5 Modus 5
integer R/W
40530 529 Jour 5 Modus 6
integer R/W
40531 530 Jour 6 Modus 1
integer R/W
40532 531 Jour 6 Modus 2
integer R/W
40533 532 Jour 6 Modus 3
integer R/W
40534 533 Jour 6 Modus 4
integer R/W
40535 534 Jour 6 Modus 5
integer R/W
40536 535 Jour 6 Modus 6
integer R/W
40537 536 Jour 7 Modus 1
integer R/W
40538 537 Jour 7 Modus 2
integer R/W
40539 538 Jour 7 Modus 3
integer R/W
40542 539 Jour 7 Modus 4
integer R/W
40541 540 Jour 7 Modus 5
integer R/W
40542 541 Jour 7 Modus 6
integer R/W
54 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
15.5. Tableau des valeurs de consigne
Adresse
enregistrede proto- Nom du paramètre
ment
cole
Plage de valeurs
Type de
données
Autorisation
30101
100
Réserve
integer
R
30111
110
Identification appareil
integer
R
30112
111
Température ambiante
integer
R
30113
112
Température de l‘air entrant
integer
R
30114
113
Température de l‘air sortant
integer
R
30115
114
Température de l‘air rejeté
integer
R
30116
115
integer
R
30118
117
integer
R
30120
119
integer
R
30122
121
Température de l‘air extérieur 1
Différence de pression filtre d’air
entrant 1
Différence de pression filtre d’air
sortant 1
Encrassement filtre d’air entrant 1
integer
R
30124
123
Encrassement filtre d’air sortant 1
integer
R
30127
126
Valeur du CO2
integer
R
30128
127
Valeur VOC
integer
R
30129
128
integer
R
30131
130
integer
R
30132
131
integer
R
30133
132
integer
R
30134
133
integer
R
30135
134
integer
R
30136
135
integer
R
30137
136
integer
R
30138
137
integer
R
30139
138
Humidité de l’air sortant
Différence de pression du ventilateur d‘air refoulé
Différence de pression du ventilateur d‘air sortant
Débit volumique du ventilateur d‘air
refoulé
Débit volumique du ventilateur d‘air
sortant
Pression du conduit d‘admission
d‘air
Pression du conduit d‘extraction
d‘air
Commande du ventilateur d‘air
refoulé
Commande du ventilateur d‘extraction d‘air
Commande du radiateur
integer
R
30140
139
Commande de refroidissement
integer
R
30149
148
Puissance totale
integer
R
30150
149
Entrées
Voir le tableau des entrées
integer
R
30151
150
Sorties
integer
R
30152
151
Numéro du défaut
Voir le tableau des sorties
Voir le tableau des numéros
d’erreur
integer
R
30153
152
Statut
integer
R
30154
153
Version du programme 1
integer
R
30155
154
Version du programme 2
integer
R
30156
155
Heures de service
integer
R
30157
156
Changement de filtre d’air entrant 1
integer
R
30159
158
integer
R
30162
161
integer
R
30163
162
Changement de filtre d’air sortant 1
Valeur de commande régulation
externe
Pression différentielle récupération
de chaleur
integer
R
www.ruck.eu | 55
FR
Plage de débit volumique
ROTO K 5000 H T
ROTO K 7600 H T
ROTO K 12600 H T
ROTO K 20000 H T
1000 - 5500 m³/h
2000 - 8500 m³/h
3000 - 12500 m³/h
4000 - 20000 m³/h
Adresse de protocole mode de fonctionnement automatique 237
0
1
2
3
4
5
6
LQ-Control
RH-Control
LQ + RH-Control
LQ + RH + Temp-Control
Temp-Control
LQ + Temp-Control
RH + Temp-Control
Adresse de protocole commande du registre de chauffage et de refroidissement 304
0
1
2
3
4
5
6
7
Uniquement chauffage électrique interne ou sans chauffage/refroidissement
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 230 V (X6:N,8,9)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 230 V (X3:N,2,3
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 230 V (X6:N,8,9)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 230 V (X3:N,2,3)
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 230 V (X6:N,8,9)
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 0-10 V (X15:5,9)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 230 V (X3:N,2,3)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 0-10 V (X15:5,9)
Mélangeur 3 voies de chauffage sortie 0-10 V (X15:4,8)
Mélangeur 3 voies de refroidissement sortie 0-10 V (X15:5,9)
Chauffage et refroidissement sortie 0-10 V (X15:5,9)
Activation machine frigorifique ouverte = chauffage
Activation machine frigorifique fermée = refroidissement
Entrées adresse de protocole 149
Bit 0
Bit 1
Bit 2
Bit 3
Bit 4
Bit 5
Bit 6
Bit 7
Bit 8
Bit 9
Bit 10
Bit 11
Bit 12
Bit 13
Bit 14
Bit 15
1 = Activation externe
1 = Relais de défaut ventilateurs ok
1 = Thermocontact ventilateur ok
1 = Protection antigel OK
1 = Détecteur de mouvement fermé
1 = Détecteur d‘incendie ok
Réserve
Réserve
Réserve
Réserve
Réserve
1 = Refroid. de nuit activé
Réserve
Réserve
Réserve
Réserve
56 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
Sorties adresse de protocole 150
Bit 0
Bit 1
Bit 2
Bit 3
Bit 4
Bit 5
Bit 6
Bit 7
Bit 8
Bit 9
Bit 10
Bit 11
Bit 12
Bit 13
Bit 14
Bit 15
Réserve
Pompe de refroidissement
Activation machine frigorifique
Réserve
Réserve
Vanne de chauffage ouverte
Vanne de chauffage fermée
Pompe de chauffage
L‘appareil est défectueux
Clapet fermé
Clapet ouvert
Vanne de refroidissement ouverte
Vanne de refroidissement fermée
Chauffage électrique allumé
Réserve
Réserve
Numéro d’erreur adresse de protocole 151
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Aucun défaut
Sonde de température air entrant défectueuse
Sonde de température air ambiant défectueuse
Sonde de température air sortant défectueuse
Sonde de température air évacué défectueuse
Sonde de température air extérieur défectueuse
Réserve
Défaut protection antigel
Thermostat de sécurité déclenché
Thermocontact ventilateur déclenché
Ventilateur en panne
Réserve
Confirmation manquante
Réserve
Défaut détecteur de fumée
Réserve
Réserve
Température air entrant insuffisante
Température air entrant trop élevée
Réserve
Défaut échangeur thermique
www.ruck.eu | 57
FR
16. EXTENSION ET TRANSFORMATION
L‘appareil ne doit pas être transformé.
La garantie ne s’applique qu’à la configuration livrée.
Toute transformation ou extension annule cette garantie.
17. DURÉE DE VIE ET ÉLIMINATION
17.1. Durée de vie du produit
Les moteurs sont équipés de roulements à billes lubrifiés en permanence et ne nécessitant pas d‘entretien. Dans des
conditions de fonctionnement normales, la durée de vie prévue est d‘environ 40 000 heures de fonctionnement.
Les informations données ici dépendent fortement du domaine d‘application respectif, ainsi que des conditions environnementales.
17.2. Mise hors service et élimination
Lors du démontage, les pièces sous tension sont exposées, ce qui entraîne un choc électrique en cas de
contact. Avant le démontage, débranchez tous les pôles de l’appareil du secteur et protégez-le contre
toute remise en marche !
Les pièces et composants de l‘appareil ayant atteint leur durée de vie, par ex. en raison de l‘usure, de la corrosion, des
contraintes mécaniques, de la fatigue et/ou de tout autre effet non directement détectable, doivent être éliminé(e)s
de manière professionnelle et appropriée, après démontage, conformément aux lois et réglementations nationales et
internationales. Il en va de même pour les excipients utilisés, tels que les huiles et les graisses ou d’autres substances
fonctionnelles. La réutilisation consciente ou inconsciente de pièces usées telles que, par exemple, les propulseurs, les
roulements, les moteurs. etc., peut entraîner des risques pour les personnes, l‘environnement, les machines et l‘équipement. Les règles de fonctionnement locales en vigueur doivent être respectées et appliquées.
17.3. Pièces de rechange (moteur + propulseur)
Le remplacement ne doit être effectué que par du personnel formé et autorisé.
18. RECHERCHE ET ÉLIMINATION DES PANNES
Défaillance
Cause possible
Remèdes
■■ Le ventilateur ne
démarre pas
■■ Pas d‘alimentation
■■ Vérifiez l‘alimentation réseau/les connexions
■■ Le propulseur ne tourne pas librement
■■ Trouver l’origine et, si possible, éliminer le
dysfonctionnement. Si ce n‘est pas possible,
contactez le fournisseur.
■■ Moteur en surchauffe / Déclenchement de la
protection anti-surchauffe
■■ Roulement à billes défectueux
■■ Contactez le fournisseur
■■ Température de fonctionnement trop
élevée
■■ Respectez les données de la plaque signalétique
■■ Le débit d‘air est trop faible, le moteur ne
peut pas refroidir
■■ Voir la défaillance « Débit d‘air faible »
■■ Appareil trop
bruyant / Vibrations du cadre
■■ Accumulation de saletés sur le propulseur
■■ Voir le chapitre Maintenance et nettoyage
■■ Déséquilibre du propulseur
■■ Contactez le fournisseur
■■ Connexion avec le tube ou canal d’aspiration ou de purge provoque des vibrations /
oscillations
■■ Installez un ventilateur avec découplage
d‘oscillations
■■ Vis de fixation desserrées
■■ Serrez les vis
■■ Roulement à billes défectueux
■■ Contactez le fournisseur
■■ Pale de propulseur desserrée
■■ Contactez le fournisseur
58 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
Défaillance
Cause possible
Remèdes
■■ Débit d‘air faible
■■ Le propulseur tourne dans le mauvais sens ■■ Respectez l‘étiquetage sur l‘appareil/la
(sens du transport d‘air incorrect)
plaque signalétique. Vérifiez les connexions
électriques
■■ Pertes de pression élevées dans le système
■■ Améliorez la configuration de la tuyauterie
ou choisissez un ventilateur plus puissant
■■ Clapet anti-retour fermé ou seulement
partiellement ouvert
■■ Vérifier le système de commande / le lieu de
montage du clapet anti-retour
■■ Canalisation obstruée
■■ Retirez l‘obstruction / Nettoyer la grille de
protection
■■ Réglage du régime mal paramétré/mal
raccordé
■■ Vérifiez les réglages ou le dispositif de
commutation et éventuellement ajustez ou
refaites le branchement
Veuillez tenir compte des remarques suivantes :
■■ Lorsque vous recherchez une panne, procédez de manière systématique et ciblée, même si le temps presse.
■■ Dans le pire des cas, vous risquez de démonter des pièces au hasard ou de dérégler des valeurs paramétrées ce qui
pourrait empêcher l‘identification de la cause initiale de la panne.
■■ Faites-vous une idée générale du fonctionnement de l‘appareil par rapport à l‘installation dans son ensemble.
■■ Essayez de clarifier si l‘appareil a fourni la fonction requise dans l‘installation globale avant l‘apparition de la panne.
■■ Essayez d‘identifier les changements survenus sur l‘installation globale dans laquelle l‘appareil est installé :
–– Les conditions de fonctionnement ou le domaine d‘application ont-ils été modifiés ?
■■ Des modifications (ex. : transformations) ou des réparations ont-elles été effectuées sur l‘ensemble du système
(installation, système électrique, commande) ou sur l‘appareil ? Si oui, lesquelles ?
–– L‘appareil a-t-il été utilisé correctement ?
–– Comment la panne se manifeste-t-elle ?
■■ Faites-vous une idée claire de la cause de la panne. Si nécessaire, interrogez l‘utilisateur immédiat ou l‘exploitant
de l‘installation.
Si vous n‘avez pas pu résoudre la panne, veuillez contacter le fabricant. Vous trouverez les coordonnées à l’arrière de
ces instructions d’installation, d‘utilisation et de maintenance.
18.1. Fusibles miniatures
Pour protéger l’équipement électrique, un fusible de précision est intégré à la platine de réglage. Si le fusible se déclenche, vous pouvez consulter le tableau ci-dessous pour identifier et éliminer la panne. Le remplacement d‘un fusible
miniature doit être confié à un spécialiste.
Les fusibles miniatures doivent être conformes à la norme EN 60127, dimensions 5 x 20 mm.
Position du fusible de précision : voir schémas électriques.
Fusible
Cause possible
Dépannage
F2 / T 6,3 A
■■ Commande de vanne ou câble défectueux.
■■ Pompe de circulation ou câble défectueux.
■■ Commande du clapet ou câble défectueux.
■■ Remplacer la commande de vanne ou le
câble défectueux.
■■ Remplacer la pompe de circulation ou le
câble défectueux.
■■ Remplacer la commande du clapet ou le
câble défectueux.
www.ruck.eu | 59
FR
18.2. Tableau des pannes
En cas de panne de l‘appareil, un ou plusieurs messages d‘erreur apparaissent à l‘écran. L‘erreur est confirmée par le
bouton de commande « OK ». Il est impossible d‘utiliser l‘élément de commande tant que toutes les pannes n‘ont pas
été éliminées et confirmées. En fonction de la priorité de la panne, l‘installation est désactivée ou continue de fonctionner avec les réglages paramétrés en dernier.
Les pannes suivantes peuvent apparaître à l‘écran :
ROTO K 5000
ROTO K 5000
ROTO K 5000
Statut
Valeurs réelles
Réglage de base
Défaut
Défaut
F 10
Ventilateur
Ventilateurs
Chauffage & refroid.
Fonctions
Maintenance
Communication
Système
Supprimer le défaut
Affichage des
erreurs
F1
F2
F3
F4
F5
F7
F8
Type de panne et élimination
ERROR
»» Pas de liaison avec le panneau de commande.
»» Contrôler la connexion ou remplacer éventuellement le câble.
Défaut sonde de température air entrant
»» La sonde de température de l‘air entrant est défectueuse ou le câble est endommagé.
»» Remplacer la sonde de température défectueuse ou remplacer le câble endommagé si nécessaire.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Défaut sonde de température air ambiant
»» La sonde de température ambiante est défectueuse.
»» Remplacement du module de commande.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Défaut sonde de température de l‘air sortant
»» La sonde de température de l‘air sortant est défectueuse ou le câble est endommagé.
»» Remplacer la sonde de température défectueuse ou remplacer le câble endommagé si nécessaire.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Défaut sonde de température air évacué
»» La sonde de température de l‘air évacué est défectueuse ou le câble est endommagé.
»» Remplacer la sonde de température défectueuse ou remplacer le câble endommagé si nécessaire.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Défaut sonde de température air extérieur
»» La sonde de température de l‘air extérieur est défectueuse ou le câble est endommagé.
»» Remplacer la sonde de température défectueuse ou remplacer le câble endommagé si nécessaire.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Défaut protection antigel
»» La température de l‘air est inférieure à la valeur programmée sur le thermostat antigel. Les ventilateurs sont
désactivés, les clapets à persiennes fermés, la vanne de chauffage complètement ouverte et la pompe de
circulation activée.
»» Contrôler le fusible F2.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Défaut thermostat de sécurité - contrôle de la température de la batterie de chauffe
»» La température du caisson est supérieure à 75 °C. Le circuit de commande est interrompu, le chauffage est
désactivé. Causes possibles : clapet de l‘air entrant défectueux, le ventilateur est tombé en panne, etc.
»» Réparer le clapet de l‘air entrant, vérifier les fusibles F2.
»» Après élimination de la cause de la panne, le bouton de RAZ du thermostat de sécurité doit être réinitialisé
manuellement et la panne doit être acquittée sur le panneau de commande au moyen du bouton « OK ».
60 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
FR
Affichage des
erreurs
F9
F 10
F 14
F 17
F 18
F 20
Type de panne et élimination
Défaut thermocontact d‘un ventilateur
»» Le thermocontact a été enclenché, l‘appareil est désactivé. Causes possibles : surchauffe du moteur ou moteur défectueux. (X9: 6,7,8,9)
»» Vous devez interrompre l‘alimentation électrique avec l‘interrupteur principal pendant au moins 20 s. Vérifier
le fusible F2, remplacer le moteur si nécessaire.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Défaut ventilateur
»» La surveillance des erreurs d’un ventilateur s’est déclenchée.
»» Mettre l’appareil hors tension et contrôler les ventilateurs ainsi que le câblage ; remplacer le ventilateur
défectueux le cas échéant.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Détection d‘incendie
»» Le contact de protection incendie a été ouvert. Le détecteur d‘incendie a été déclenché.
»» Après élimination de l’alerte incendie, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Température air entrant insuffisante
»» La température est descendue en dessous de la température minimale définie pour l‘air entrant (12°C) pendant plus de 30 min.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Température air entrant trop élevée
»» La température maximale d‘air d‘alimentation de 80°C a été dépassée plus de 10s ou rupture de câble sur le
filtre d‘air d‘alimentation.
»» Eteindre l‘appareil, contrôler les ventilateurs.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Défaut échangeur thermique rotatif
»» L‘échangeur thermique rotatif ne tourne pas en raison d‘une courroie d‘entraînement défectueuse, d‘un manque de prétension, etc.
»» Remplacer la courroie défectueuse, éliminer le manque de prétension, etc.
»» Après élimination de la cause de la panne, celle-ci doit être acquittée au moyen du bouton « OK ».
Confirmation manquante
»» Le contact de confirmation n‘est pas fermé.
»» Fermer le contact de confirmation. L‘appareil peut être ensuite mis en service.
L‘appareil est éteint et ne peut être mis en marche
»» TYPE DE CAPTEUR réglé sur CONT. EXT. (contrôle externe)
»» Vérifier le réglage dans les paramètres de fonctionnement sous TYPE DE CAPTEUR.
www.ruck.eu | 61
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
Gepr.
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
7
6
4
5
5
4
6
7
8
3
2
1
9
Hauptschalter
Main switch
1.00 mm² BN
1.00 mm² BK
1.00 mm² GY
1.00 mm² GNYE
1.00 mm² BN
1.00 mm² BK
1.00 mm² GY
1.00 mm² GNYE
-X1
L1 L2 L3 N PE
1 3 5
2 4 6
L1
F2
-X4
N
N
N
4
5
6
7
8
9
172452_00
Einspeisung / Power input
400V / 3~ / N / 50Hz
Sicherung extern max. 16A
Fuse external max. 16A
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
J1 J2 J3
J1 J2 J3
Einspeisung / Power input
ROTOK 5000
S. Kuhbach
8
9
3
X10 / X20
172452_00
03.05.2024
2
1
-X20 2
3
4
1
BK 2
BK 3
GNYE
ROTOK 5000 T
BK 1
-X10 2
3
4
1
BK 1
BK 2
BK 3
GNYE
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X16
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
=ROTOK
Blatt
2
3 x 16A
L1
-X3
N
2
3
N
5
6
N
8
9
:
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
D - In
D - In
Vorsicherung
Fuse
XB1
B5
B4
B3
B2
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
2650W
0V
A
B
+24V
-A1
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
B1
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
WH
RD
WH
RD
7
:
Zuluftventilator
Supply air fan
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
8
6
9
7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
BK 1
BK 2
BK 1
BK 2
-X14
5
6
5
6
8
9
8
9
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
-X5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-X15
-X20
-X20
-X10
-X10
-X20
-X20
-X10
-X10
6
Leistung
Power
M
WH
WH
WH
WH
YE
BU
YE
BU
5
400V 3~ / N / 50Hz
Bearb.
0V
0-10V
4
:
L3
L2
L1
PE
M
0V
0-10V
Abluftventilator
Extract air fan
=M2
L3
L2
L1
PE
=M1
3
Störung
Fault
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
62 | ROTO K ... H . T
F
E
D
C
B
A
ROTOK 5000 T
Datum
2
Netzspannung
Mains voltage
Störung
Fault
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
:
BK
BK
BK
BU
GNYE
chaltplan / Circuit diagram
FR
19. PLANS DE CÂBLAGE
19.1. ROTO K 5000 H . T (172452)
=RO
1
www.ruck.eu | 63
Gepr.
S. Kuhbach
6
5
5
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
7
4
4
6
3
7
2
8
1
9
=ROT
Hauptschalter
Main switch
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
-X1
L1 L2 L3 N PE
1 3 5
2 4 6
L1
F2
L1
-X4
N
N
N
4
5
6
7
8
9
172453_00
Einspeisung / Power input
400V / 3~ / N / 50Hz
Sicherung extern max. 16A
Fuse external max. 16A
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
J1 J2 J3
J1 J2 J3
XB1
Einspeisung / Power input
ROTOK 7600
03.05.2024
8
9
3
172453_00
Bearb.
2
1
X10 / X20
-X20 2
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
3
4
1
3
4
1
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
-X10 2
ROTOK 7600 T
Zuluftventilator
Supply air fan 1.50 mm² BN
M
NC
Störung
Fault
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X16
=ROTOK
Blatt
2
3 x 16A
L1
L1
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
N
2
3
N
5
6
N
8
9
-X3
:
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
D - In
D - In
8
Vorsicherung
Fuse
COM
B5
B4
B3
B2
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
7
5850W
L3
L2
L1
-A1
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
B1
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
6
:
Ain1_U
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
bk3
bk4
bk3
bk4
bk1
bk2
bk1
bk2
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
5
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
-X5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-X15
5
6
5
6
8
9
8
9
Leistung
Power
PE
Störung
Fault
bk1
bk2
bk1
bk2
-X10
-X10
-X20
-X20
-X20
-X20
-X10
-X10
400V 3~ / N / 50Hz
GND
Abluftventilator
Extract air fan
M
NC
COM
Ain1_U
GND
bk3
bk4
bk3
bk4
:
=M2
L3
L2
L1
PE
4
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
=M1
3
Netzspannung
Mains voltage
F
E
D
C
B
A
ROTOK 7600 T
Datum
2
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
:
BK
BK
BK
BU
GNYE
Schaltplan / Circuit diagram
FR
19.2. ROTO K 7600 H . T (172453)
1
64 | ROTO K ... H . T
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
Gepr.
S. Kuhbach
6
5
5
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
7
4
4
6
3
7
2
8
1
9
=ROT
Hauptschalter
Main switch
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
-X1
L1 L2 L3 N PE
1 3 5
2 4 6
L1
F2
L1
-X4
N
N
N
4
5
6
7
8
9
172454_00
Einspeisung / Power input
400V / 3~ / N / 50Hz
Sicherung extern max. 16A
Fuse external max. 16A
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
J1 J2 J3
J1 J2 J3
XB1
Einspeisung / Power input
ROTOK 12600
03.05.2024
8
9
3
172454_00
Bearb.
2
1
X10 / X20
-X20 2
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
3
4
1
3
4
1
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
-X10 2
ROTOK 12600 T
Zuluftventilator
Supply air fan 1.50 mm² BN
M
NC
Störung
Fault
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X16
=ROTOK
Blatt
2
3 x 16A
L1
L1
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
N
2
3
N
5
6
N
8
9
-X3
:
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
D - In
D - In
8
Vorsicherung
Fuse
COM
B5
B4
B3
B2
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
7
5400W
L3
L2
L1
-A1
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
B1
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
6
:
Ain1_U
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
bk3
bk4
bk3
bk4
bk1
bk2
bk1
bk2
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
5
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
-X5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-X15
5
6
5
6
8
9
8
9
Leistung
Power
PE
Störung
Fault
bk1
bk2
bk1
bk2
-X10
-X10
-X20
-X20
-X20
-X20
-X10
-X10
400V 3~ / N / 50Hz
GND
Abluftventilator
Extract air fan
M
NC
COM
Ain1_U
GND
bk3
bk4
bk3
bk4
:
=M2
L3
L2
L1
PE
4
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
=M1
3
Netzspannung
Mains voltage
F
E
D
C
B
A
ROTOK 12600 T
Datum
2
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
:
BK
BK
BK
BU
GNYE
Schaltplan / Circuit diagram
FR
19.3. ROTO K 12600 H . T (172454)
www.ruck.eu | 65
Gepr.
S. Kuhbach
6
5
5
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
7
4
4
6
3
7
2
8
1
9
=ROT
Hauptschalter
Main switch
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
-X1
L1 L2 L3 N PE
1 3 5
2 4 6
L1
F2
L1
-X4
N
N
N
4
5
6
7
8
9
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X16
172455_00
Einspeisung / Power input
400V / 3~ / N / 50Hz
Sicherung extern max. 20A
Fuse external max. 20A
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
J1 J2 J3
J1 J2 J3
XB1
Einspeisung / Power input
ROTOK 20000
03.05.2024
8
9
3
172455_00
Bearb.
2
1
X10 / X20
-X20 2
1.50 mm² BN
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
3
4
1
3
4
1
1.50 mm² BK
1.50 mm² GY
1.50 mm² GNYE
-X10 2
ROTOK 20000 T
Zuluftventilator
Supply air fan 1.50 mm² BN
M
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
L1
L1
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
N
2
3
N
5
6
N
8
9
-X3
=ROTOK
Blatt
2
3 x 20A
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
D - In
D - In
8
:
NC
Störung
Fault
B5
B4
B3
B2
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
7
Vorsicherung
Fuse
COM
-A1
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
B1
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
6
11700W
L3
L2
L1
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
bk3
bk4
bk3
bk4
bk1
bk2
bk1
bk2
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
5
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
-X5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-X15
5
6
5
6
8
9
8
9
:
Ain1_U
bk1
bk2
bk1
bk2
-X10
-X10
-X20
-X20
-X20
-X20
-X10
-X10
Leistung
Power
PE
Störung
Fault
bk3
bk4
bk3
bk4
400V 3~ / N / 50Hz
GND
Abluftventilator
Extract air fan
M
NC
COM
Ain1_U
GND
4
:
=M2
L3
L2
L1
PE
=M1
3
Netzspannung
Mains voltage
F
E
D
C
B
A
ROTOK 20000 T
Datum
2
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
1
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
:
BK
BK
BK
BU
GNYE
Schaltplan / Circuit diagram
FR
19.4. ROTO K 20000 H . T (172455)
C
B
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
F
E
20.02.2018
S.Kuhbach
Datum
Bearb.
2 x 0,75mm² (102674)
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
B5
B4
B3
B2
B1
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
L1
F2
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
D - In
L1
D - In
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
J1 J2 J3
-A1
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
J1 J2 J3
XB1
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
-X5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
4
-X9
BU
0.75mm²
BN
0.75mm²
-G1
Anschlussplan Rotor
N
N
N
4
5
6
7
8
9
-X4
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X16
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
-X3
N
2
3
N
5
6
N
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
5
+ +
L
N
-
-
PE
0,75mm² BU
0,75mm² BU
0,75mm² BU
0,75mm² BU
6
-A2
7
Gnd
U
V
W
+5V
Gnd
Hall_A
Rotor Antrieb
Rotor drive
-M10
M
172452_00
thick
thin
Hall_B
Hall_C
1 2 3 4 5 6 7 8
CW
CCW
Break
Gnd
DA(0-10V)
+5V
=ROTOK
8
F
E
D
C
B
A
19.5. Schéma de raccordement de l’entraînement du rotor
D
Drehkontrolle Rotor
Rotor rotary control
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-X15
3
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
A
2
+AT
66 | ROTO K ... H . T
YE
GN
BU
RD
BK
YE
GN
BU
1
FR
www.ruck.eu | 67
F
E
D
C
B
Zustand
-R4
Zuluft / Supply air
Änderung
Datum
Name
+24V
B
A
0V
-R3
Abluft / Extract air
Bediengerät
Remote control
-R2
-R1
Außenluft / Fresh air
Fortluft / Exhaust air
Brandmelder
Fire detection
Frostschutzthermostat
Frost protection thermostat
Freigabe Gerät
Unit enable
S. Kuhbach
Bearb.
Norm
Gepr.
03.05.2024
Datum
Ursp.
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
manuelle Verbindung mit einem Kabel
manuell connection with a cable --> 120Ohm
Optional
Option
Optional
BN
WH
BN
WH
BN
WH
BN
WH
0V
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
XB1
B5
B4
B3
B2
B1
Steuerung / Control unit
L1
F2
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
D - In
L1
D - In
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
5
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
J1 J2 J3
-A1
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
J1 J2 J3
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
-X5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X8
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
-X15 -X14
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Heizen / Heating
0-10V
0V
Kühlen / Cooling
Heizen / Heating
0-10V
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
A
Option / Optional
4
-X9
N
N
N
4
5
6
7
8
9
-X4
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X16
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
-X3
N
2
3
N
5
6
N
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
auf / open
auf / open
max 250V~ 2A
potentialfreier Kontakt
free potential contact
Störung Gerät
Unit fault
6
M1~
M1~
172452_00
-M4
M4
M3
3 - Wege - Ventil
=ROTOK
Kühlen / Cooling
Zirkulationspumpe
-M5.1 Circulation - pump
Heizen
Heating
3 - Wege - Ventil
-M6 3-way valve
Heizen / Heating
Zirkulationspumpe
Blatt
Freigabe Kältemaschine
Enable Cooling unit
Abluftklappe
Extract air flap
Außenluftklappe
Fresh air flap
Kühlen Option
Cooling Optional
-M6.1 Circulation - pump
-M3
8
Betriebsmeldung
Operating message
max 250V~ 2A
-M5 3-way valve
ROTOK 5000
3 Punkt Anschluss
3 point connection
N
zu / close
5
auf / open
6
X3
N
zu / close
8
auf / open
9
N
L
N
close
open
L
N
L
N
L
N
N
close
open
7
~
1
~
1
1
~
1
~
1
~
Bewegungsmelder
Motion control
3
M
M
~
M
M
M
M
2
3
10 Bl.
C
B
A
F
E
D
19.6. Schéma de câblage commande
1
1
FR
FR
19.7. Capteur externe (pression différentielle)
Anschluss Drucksensor Sensor
Connection Pressure Sensor
Réglage pression constante
15 - 30 V=
-B1
-X15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0 - 10V
0V
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Differenzdrucksensor
Differential pressure sensor
Zuluft
Supply air
15 - 30 V=
2
-B2
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
3
4
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
D - In
L1
L1
L1
B4
L1
N
2
3
N
5
6
N
8
9
L1
B5
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
L1
L1
L1
5
6
-X16
L1
L1
1
2
N
4
5
6
7
8
9
L1
J1 J2 J3
7
-X4
N
N
N
4
5
6
7
8
9
F2
J1 J2 J3
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
-X3
B3
XB1
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
L1
B2
-A1
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
0V
A
B
+24V
B1
D - In
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
-X5
0 - 10V
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
Differenzdrucksensor
Differential pressure sensor
Abluft
Extract air
Externe Volumenstrom Regelung
External air flow control
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
L1
19.8. Régulation externe du débit volumétrique
Datum
Bearb.
S. Kuhbach
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
Gepr.
Norm
Ursp.
-X15
0-10V
GND
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
extern Sensor / external Sensor
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
10V: max. Volumenstrom
2V : min. Volumenstrom
ruck Ventilatoren GmbH
03.05.2024
<2V:
Gerät Aus
Max-Planck-Strasse 5
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
B1
172452_00
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B2
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
68 | ROTO K ... H . T
L1
-X3
B3
L1
L1
B4
L1
L1
B5
L1
L1
L1
L1
L1
XB1
J1 J2 J3
J1 J2 J3
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
N
2
3
N
5
6
N
8
9
-X6
L1
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
L1
D - In 5000
ROTOK
-A1
-X5
0V
A
B
+24V
D - In
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
N
5
6
N
8
9
-X16
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X4
F2
L1
N
N
N
4
5
6
7
8
9
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
=Drucksens
Connection Roomtemperatur Sensor
FR
19.9. Raccord Capteur température ambiante
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
D - In
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
0V
A
B
+24V
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
D - In
L1
-X3
B3
L1
L1
B4
L1
3
4
N
2
3
N
5
6
N
8
9
L1
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
B5
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
-A1
L1
L1
L1
-X16
L1
L1
1
2
N
4
5
6
7
8
9
L1
XB1
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
2
L1
B2
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
-R5
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
B1
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
-X5
Optionaler / Optional
Raumtemperatur / Roomtemperatur
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
-X15
J1 J2 J3
-X4
F2
J1 J2 J3
5
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
N
N
N
4
5
6
7
8
9
6
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
L1
7
Anschluss Außentemperatur Sensor
Connection Outsidetemperatur Sensor
19.10. Raccord Capteur température extérieure
03.05.2024
Bearb.
S. Kuhbach
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
Gepr.
Datum
Name
Norm
Ursp.
-X15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
Datum
extern Sensor / external Sensor
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
-X9
B1
3
4
5
6
7
8
9
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
L1
B2
D - In
L1
-X3
B3
L1
L1
B4
L1
L1
B5
L1
L1
L1
L1
L1
L1
XB1
J1 J2 J3
J1 J2 J3
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
N
2
3
N
5
6
N
8
9
-X6
-A1
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
0V
A
B
+24V
1
172452_00
2
D - In
-X5
Optionaler / Optional
-R5
Außentemperatur / Outsidetemperatur
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1
2
3
N
5
6
N
8
9
-X16
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X4
F2
L1
N
N
N
4
5
6
7
8
9
www.ruck.eu | 69
RO
Connection Airquality Sensor
extern Sensor (CO2, VOC)
external Sensor (CO2, VOC)
FR
19.11. Capteur externe (CO2, COV)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0 - 10V
GND
-X8
-B3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
+24V / V+
GND
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
-X15
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
B1
D - In
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B4: Filterüberwachung Abluft /
Filter monitoring Extract air
3
-X3
B4
L1
N
2
3
N
5
6
N
8
9
L1
B5
-X6
1
2
3
N
5
6
N
8
9
-A1
L1
L1
L1
-X16
L1
L1
1
2
N
4
5
6
7
8
9
L1
XB1
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
4
L1
L1
L1
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
2
D - In
B3
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
-X5
0V
A
B
+24V
L1
B2
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
J1 J2 J3
-X4
5
6 N
F2
J1 J2 J3
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
N
N
4
5
6
7
8
9
Anschluss Feuchte Sensor
Connection Humidity Sensor
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
L1
extern Sensor (RH Feuchte)
external Sensor (RH Humidity)
19.12. Capteur externe (humidité)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0 - 10V
GND
-B3
Datum
03.05.2024
Bearb.
S. Kuhbach
Gepr.
Datum
Name
Norm
+24V / V+
Ursp.
GND
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Strasse 5
D-97944 Boxberg
Tel +49 (0) 7930 9211-300
-X8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-X14
A - In
A - In
A - In
A - Out
A - Out
+24V
D - In
0V
0V
0V
0V
0V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0V
0V
0V
0V
A - Out
A - Out
D - In
+24V
D - In
+24V
-X15
B1: Volumenstrom Zuluft /
Supply air flow
-X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
B1
D - In
B3: Filterüberwachung Zuluft /
Filter monitoring Supply air
B3
extern Sensor
/ external
B4: Filterüberwachung
Abluft /Sensor
Filter monitoring Extract air
B4
B5: Drucküberwachung WRG
Pressure monitoring HRU
70 | ROTO K ... H . T
-X3
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
L1
XB1
J1 J2 J3
J1 J2 J3
L1 L11 L2 L21 L3 L31 N N N PE PE PE PE
N
2
3
N
5
6
N
8
9
-X6
-A1
1 Temp 1
2
3 Temp 2
4
5 Temp 3
6
7 Temp 4
8
9 Temp 5
10
11 Temp 6
12
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
L1
B5
-X5
0V
A
B
+24V
0V
A
B
+24V
D - In
B2: Volumenstrom Abluft /
Extract airflow
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
D - In
+24V
0V
A
B
+24V
L1
B2
-X9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
N
5
6
N
8
9
-X16
1
2
N
4
5
6
7
8
9
-X4
F2
L1
N
N
N
4
5
6
7
8
9
Instructions d‘installation, d‘utilisation et de maintenance
172
ruck Ventilatoren GmbH
Max-Planck-Str. 5
D-97944 Boxberg-Windischbuch
Tél.
+49 7930 9211-300
Fax.
+49 7930 9211-166
info@ruck.eu
www.ruck.eu
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