Endres+Hauser BA Solitrend MMP42 Mode d'emploi

BA01944M/14/FR/05.25-00
71698734
2025-02-28
Products
Solutions
Manuel de mise en service
Solitrend MMP42
Mesure d'humidité de matériaux
Services
Solitrend MMP42
1.
Order code: XXXXX-XXXXXX
Ser. no.:
XXXXXXXXXXXX
Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX
Serial number
2. www.endress.com/deviceviewer
Endress+Hauser
Operations App
3.
A0023555
2
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
9
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.1
1.2
1.3
1.4
But du présent document . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Termes et abréviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
9.1
9.2
Optimisation du flux de matériaux . . . . . . . . . 26
Différence entre la valeur d'humidité mesurée
et la valeur de laboratoire trop importante
lors de la première mise en service . . . . . . . . . 26
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . 6
10
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 6
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
10.1
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
11
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1
Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . . 9
4.1
4.2
4.3
4.4
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . 9
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Stockage, transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.7
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Capteur rond, court / intermédiaire . . . . . . . . 10
Capteur rectangulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Boîtier électronique ATEX . . . . . . . . . . . . . . . 12
Protection du connecteur de capteur contre
l'abrasion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Montage du boîtier avec le module
électronique déporté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 15
6.1
6.2
6.3
Exigences de raccordement . . . . . . . . . . . . . . 15
Raccordement de l'appareil de mesure . . . . . . . 15
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 19
7
Options de configuration . . . . . . . . . . . 20
8
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8.1
Sorties analogiques pour l'émission des
valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mode de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . .
Ensemble de courbes d'étalonnage B pour le
grain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fonctions spéciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6
8.2
8.3
8.4
8.5
Endress+Hauser
11.1 Informations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
11.2 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
11.3 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . 30
13
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 32
13.1 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2 Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.3 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.5 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32
32
33
33
34
21
22
23
24
25
3
Informations relatives au document
Solitrend MMP42
1
Informations relatives au document
1.1
But du présent document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la
réception et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en
service, en passant par la suppression des défauts, la maintenance et la mise au rebut.
1.2
Symboles
1.2.1
Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, entraînant la mort ou des
blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée.
AVERTISSEMENT
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner la mort ou
des blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée.
ATTENTION
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner des blessures
corporelles de gravité légère ou moyenne, si elle n'est pas évitée.
AVIS
Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et à des événements
n'entraînant pas de blessures corporelles.
1.2.2
Symboles pour certains types d'informations et de graphiques
Conseil
Indique des informations complémentaires
Renvoi à la documentation
Renvoi au schéma
Remarque ou étape individuelle à respecter
1. , 2. , 3.
Série d'étapes
Résultat d'une étape
1, 2, 3, ...
Repères
A, B, C ...
Vues
1.3
Termes et abréviations
API
Automate programmable industriel (API)
4
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Informations relatives au document
1.4
Documentation
Les types de document suivants sont disponibles dans l'espace téléchargement du site web
Endress+Hauser (www.endress.com/downloads) :
Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique
associée, voir ci-dessous :
• Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant
sur la plaque signalétique
• Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque
signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.
Endress+Hauser
5
Consignes de sécurité de base
Solitrend MMP42
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance
doit remplir les conditions suivantes :
‣ Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette
fonction et à cette tâche.
‣ Le personnel doit être autorisé par le propriétaire/l'exploitant de l'installation.
‣ Être familiarisé avec les réglementations nationales.
‣ Avant le début du travail : le personnel doit avoir lu et compris les instructions figurant
dans les manuels et la documentation complémentaire, ainsi que les certificats (selon
l'application).
‣ Le personnel doit suivre les instructions et se conformer aux politiques générales.
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
‣ Le personnel doit être formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation
conformément aux exigences liées à la tâche.
‣ Le personnel suit les instructions du présent manuel.
2.2
Utilisation conforme
Domaine d'application et produits mesurés
L'appareil décrit dans ce manuel est destiné à la mesure en continu de l'humidité d'une
grande variété de matériaux. En raison de sa fréquence de travail d'env. 1 GHz, l'appareil
peut également être utilisé en dehors de cuves métalliques fermées.
En cas d'utilisation en dehors de cuves fermées, l'appareil doit être monté conformément
aux instructions de la section Montage. Le fonctionnement des appareils ne présente
aucun risque pour la santé. Si les valeurs limites indiquées dans les caractéristiques
techniques et les conditions énumérées dans les instructions et la documentation
complémentaire sont respectées, l'appareil de mesure ne peut être utilisé que pour les
mesures suivantes :
• Variables de process mesurées : humidité du matériau, conductivité du matériau et
température du matériau
Pour s'assurer que l'appareil reste en bon état pendant toute la période d'utilisation :
‣ Utiliser l'appareil uniquement pour des produits contre lesquels les matériaux en
contact avec le process sont suffisamment résistants.
‣ Respecter les valeurs limites indiquées dans les "caractéristiques techniques".
Mauvaise utilisation
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
Clarification des cas limites :
‣ En ce qui concerne les fluides et les produits spéciaux utilisés pour le nettoyage, le
fabricant aide volontiers à clarifier la résistance à la corrosion des matériaux en contact
avec le produit, mais n'accepte aucune garantie ou responsabilité.
Risques résiduels
En raison du transfert de chaleur du process et de la dissipation de puissance à l'intérieur
de l'électronique, la température du boîtier de l'électronique et des sous-ensembles qu'il
contient peut augmenter jusqu'à 70 °C (158 °F) pendant le fonctionnement. L'appareil peut
atteindre une température proche de la température du produit pendant son
fonctionnement.
Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces !
‣ En cas de températures moyennes élevées, assurer une protection contre le contact
pour éviter les brûlures.
6
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Consignes de sécurité de base
2.3
Sécurité du travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣ Porter un équipement de protection individuelle conforme aux prescriptions nationales.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de
défauts.
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Transformations de l'appareil
Les transformations effectuées sur l'appareil sans l'accord du fabricant ne sont pas
autorisées et peuvent entraîner des dangers imprévisibles :
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable le fabricant.
Réparation
Assurer la sécurité et la fiabilité opérationnelles continues :
‣ N'effectuer des réparations sur l'appareil que si elles sont expressément autorisées.
‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine et des accessoires du fabricant.
Zone explosible
Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé
dans une zone explosible (p. ex. antidéflagrante, sécurité des réservoirs sous pression) :
‣ Vérifier sur la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé comme prévu
dans la zone explosible.
‣ Respecter les spécifications figurant dans la documentation complémentaire séparée,
qui fait partie intégrante du présent manuel.
2.5
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.
Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également
conforme aux directives UE énumérées dans la déclaration de conformité UE spécifique à
l'appareil. Le fabricant le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.
Endress+Hauser
7
Description du produit
Solitrend MMP42
3
Description du produit
Capteurs d'humidité TDR pour la mesure de solides en vrac et de produits avec des densités
de matériau de 0,3 … 1,0 kg/dm3 et des valeurs de conductivité jusqu'à 2 mS/cm.
3.1
Construction du produit
3
1
2
1
3
3
2
1
2
A0040209
1
1
2
3
Construction du produit
Cellule de mesure ; chemin directeur (1.4301) + céramique (oxyde d'aluminium)
Plaque de capteur
Boîtier
3.1.1
Version ATEX
1
2
A0053310
2
1
2
Capteur rectangulaire, version ATEX
Boîtier électronique ATEX
Capteur rectangulaire
3.1.2
Gamme de température du capteur jusqu'à 120 °C (248 °F)
Dans le cas de l'option de commande "Gamme de température du capteur jusqu'à
120 °C (248 °F)", le module électronique est toujours placé dans un boîtier séparé et est
raccordé à l'aide du câble HF branché en permanence au capteur (capteur rond, version
intermédiaire, ou capteur rectangulaire).
1
2
3
A0044424
1
2
3
8
Boîtier électronique
Capteur rond, version intermédiaire, avec câble HF 2,5 m (8,2 ft)
Capteur rectangulaire avec câble HF 2,5 m (8,2 ft)
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Réception des marchandises et identification du produit
4
Réception des marchandises et identification
du produit
4.1
Réception des marchandises
Vérifier les points suivants lors de la réception des marchandises :
 Les références de commande sur le bordereau de livraison et sur l'étiquette autocollante
du produit sont-elles identiques ?
 La marchandise est-elle intacte ?
 Les indications de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de
commande figurant sur le bordereau de livraison ?
 Le cas échéant (voir plaque signalétique) : Les Conseils de sécurité (XA) sont-ils
disponibles ?
Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.
4.2
Identification du produit
Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Référence de commande étendue (Extended order code) avec énumération des
caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison
‣ Entrer le numéro de série figurant sur les plaques signalétiques dans W@M Device
Viewer (www.endress.com/deviceviewer)
 Toutes les informations sur l'appareil de mesure et sur l'étendue de la
documentation technique s'y rapportant sont affichées.
‣ Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser
Operations App ou scanner le code matriciel 2D figurant sur la plaque signalétique.
 Toutes les informations sur l'appareil de mesure et sur l'étendue de la
documentation technique s'y rapportant sont affichées.
4.3
Adresse du fabricant
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Allemagne
4.4
Stockage, transport
4.4.1
Conditions de stockage
• Température de stockage autorisée : –40 … +70 °C (–40 … +158 °F)
• Utiliser l'emballage d'origine.
4.4.2
Transport du produit au point de mesure
Transporter l'appareil au point de mesure dans son emballage d'origine.
Endress+Hauser
9
Montage
Solitrend MMP42
5
Montage
5.1
Conditions de montage
• L'appareil doit être monté à un point du process de manière à garantir une densité
apparente constante, étant donné que la densité apparente influence directement le
calcul de la teneur en eau. Le cas échéant, il convient de créer un bypass ou de prendre
des mesures structurelles sur le lieu de montage afin de garantir que le flux de matériau,
et donc la densité apparente, est constant sur la surface de mesure.
• Le champ de mesure de l'appareil doit être entièrement recouvert de matériau et la
hauteur du matériau doit dépasser la couche minimale de matériau recouvrant la surface
de mesure (dépend du type d'appareil et de l'humidité).
• Le flux du matériau sur la surface de mesure doit être continu. Grâce au logiciel, il est
possible de détecter et de combler automatiquement les lacunes dans le flux de matériau
à des intervalles de quelques secondes.
• Aucun dépôt ou accumulation de matériau ne doit se former sur la surface de la cellule
de mesure, car cela fausserait les valeurs.
Des temps de calcul de moyenne plus longs améliorent la stabilité de la valeur
mesurée.
5.2
Capteur rond, court / intermédiaire
Le capteur rond, version courte / intermédiaire, peut être monté avec une bride de
montage.
1
2
3
A0037422
3
1
2
3
Capteur rond monté, vue arrière
Paroi de la cuve
Bride de montage
Capteur rond, court / moyen
La bride de montage pour le capteur rond, version courte, ou pour le capteur rond, version
intermédiaire, peut être montée sur le fond ou sur la paroi latérale de la cuve.
10
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Montage
!1 0 8
(4.25
10 (0.39)
150 (5.91)
86 (3.39)
!132 (5.2)
86 (3.39)
)
!6.5 (0.26)
6
A0037423
4
Bride de montage pour capteur rond, version courte ou capteur rond, version intermédiaire. Unité de
mesure mm (in)
La bride de montage sert de gabarit pour les trous de montage et la découpe du capteur à
l'emplacement de montage :
1.
Vérifier l'ajustement entre le capteur et la bride de montage
2.
Réaliser la découpe pour le capteur à l'emplacement de montage
3.
Monter le capteur et l'aligner
 La surface de la cellule de mesure est affleurante sur le côté matériau
20 (0.79)
6
8 (0.31)
A0044393
5
5.3
Position de montage, bride de montage et capteur rond. Unité de mesure mm (in)
Capteur rectangulaire
Le capteur rectangulaire peut être installé avec quatre vis (M8).
Une découpe appropriée doit être réalisée sur le lieu de montage pour la cellule de mesure,
ainsi que des trous pour la fixer.
Endress+Hauser
11
Montage
Solitrend MMP42
90 (3.54)
120 (4.72)
135 (5.31)
!8.5 (0.33)
60 (2.36)
45 (1.77)
36 (1.42)
7.5 (0.3)
7.5 (0.3)
15 (0.59)
25 (0.98)
12.5 (0.49)
40 (1.57)
20 (0.79)
A0037426
6
Dimensions. Unité de mesure mm (in)
Boîtier électronique ATEX
100 (3.94)
5.4
150 (5.91)
61 (2.4)
A0053050
7
12
Dimensions du boîtier électronique ATEX. Unité de mesure mm (in)
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Montage
5.5
Protection du connecteur de capteur contre l'abrasion
Si du sable et du gravier peuvent entrer en contact avec le connecteur du capteur lorsqu'ils
s'écoulent sur la plaque d'impact, il est recommandé de monter une protection
supplémentaire sur le connecteur du capteur.
1.
La gaine thermorétractable fournie avec le câble peut être utilisée pour assurer cette
protection.

A0037427
8
2.
Exemple de capteur rond
Une fois le capteur monté et le câble de capteur connecté, la gaine thermorétractable
peut être rétractée sur le connecteur et le câble à l'aide d'un générateur d'air chaud

A0037428
9
3.
Exemple de capteur rond
De plus, le capteur et le câble de terre peuvent être protégés par un tube en silicone
(non fourni)

A0037429
 10
Endress+Hauser
Exemple de capteur rond
13
Montage
Solitrend MMP42
5.6
Montage du boîtier avec le module électronique
déporté
Le boîtier avec le module électronique déporté peut être monté à l'aide de deux vis (M5).
1)
.3
(0
8
!
52 (2.05)
163 (6.42)
A0046898
 11
5.7
Gabarit de montage pour boîtier avec module électronique déporté. Unité de mesure mm (in)
Contrôle du montage
Effectuer les contrôles suivants après le montage de l'appareil :
 L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?
 S'ils sont fournis : le numéro et le marquage du point de mesure sont-ils corrects ?
 Les connexions sont-elles correctement établies et protégées contre les influences
mécaniques ?
 Suivant l'équipement : l'appareil est-il bien positionné dans la bride de montage / le
cadre de montage (contrôle visuel) ?
 L'appareil est-il solidement fixé et la surface de la cellule de mesure est-elle affleurante
du côté du matériau (contrôle visuel) ?
 La couverture du matériau / le flux de matériau sur la surface de mesure est-il
suffisant ?
14
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Raccordement électrique
6
Raccordement électrique
6.1
Exigences de raccordement
6.1.1
Spécification de câble
Les câbles de raccordement sont disponibles en différentes versions et longueurs (en
fonction de la construction).
Appareil avec connecteur à 10 broches
Les câbles de raccordement munis d'un connecteur femelle à 10 broches préconfectionné
sur le côté appareil sont disponibles en différentes longueurs standard :
• 4 m (13 ft)
• 10 m (32 ft)
• 25 m (82 ft)
Câble blindé UNITRONIC PUR CP, paires torsadées 6 × 2 × 0,25 mm2, gaine PUR résistant
aux huiles et aux produits chimiques.
Capteurs rectangulaires
Longueurs standard (câble surmoulé) :
• 5 m (16 ft)
• Des longueurs de câble de 1 … 100 m (3 … 328 ft) sont possibles sur demande
Câble blindé UNITRONIC PUR CP, 10 × 0,25 mm2, gaine PUR résistant aux huiles et aux
produits chimiques.
6.2
Raccordement de l'appareil de mesure
6.2.1
Affectation des bornes
Capteurs ronds
Les capteurs ronds sont livrés en standard avec un connecteur MIL à 10 broches.
Dans la version haute température 0 … 120 °C (32 … 248 °F), le capteur est séparé de
l'unité électronique via un câble HF. Le boîtier électronique est équipé des deux côtés
de connecteurs MIL à 10 broches.
Endress+Hauser
15
Raccordement électrique
Solitrend MMP42
A
H
G
J
K
F
B
E
C
D
A0037415
 12
A
B
D
E
F
G
C
J
K
E
H
Affectation du connecteur à 10 broches
Alimentation stabilisée 12 … 24 VDC
Couleur de fil : rouge (RD)
Alimentation 0 VDC
Couleur de fil : bleu (BU)
1ère sortie analogique, plus (+), humidité du matériau
Couleur de fil : vert (GN)
1ère sortie analogique, retour (-), humidité du matériau
Couleur de fil : jaune (YE)
RS485 A (doit être activée)
Couleur de fil : blanc (WH)
RS485 B (doit être activée)
Couleur de fil : brun (BN)
IMP-Bus RT
Couleur de fil : gris (GY) / rose (PK)
IMP-Bus COM
Couleur de fil : bleu (BU) / rouge (RD)
2ème sortie analogique, plus (+)
Couleur de fil : rose (PK)
2ème sortie analogique, retour (-)
Couleur de fil : gris (GY)
Blindage (relié à la terre au niveau du capteur. L'installation doit être correctement mise à la terre !)
Couleur de fil : transparent
Capteurs rectangulaires
Version standard du capteur rectangulaire :
• Longueur de câble : 5 m (16 ft) (10 broches)
• Le câble est fermement raccordé au capteur
• L'autre extrémité du câble est dotée d'embouts
Dans la version haute température 0 … 120 °C (32 … 248 °F), le capteur est séparé de
l'unité électronique via un câble HF. Le boîtier électronique est équipé des deux côtés
de connecteurs MIL à 10 broches.
16
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Raccordement électrique
1
2
A0041156
 13
1
2
Capteur rectangulaire (version standard) avec affectation du câble à 10 broches
Câble 10 broches avec embouts
Alimentation stabilisée 12 … 24 VDC
Couleur de fil : blanc (WH)
Alimentation 0 VDC
Couleur de fil : brun (BN)
1ère sortie analogique, plus (+), humidité du matériau
Couleur de fil : vert (GN)
1ère sortie analogique, retour (-), humidité du matériau
Couleur de fil : jaune (YE)
IMP-Bus RT
Couleur de fil : rose (PK)
IMP-Bus COM
Couleur de fil : gris (GY)
2ème sortie analogique, plus (+)
Couleur de fil : bleu (BU)
2ème sortie analogique, retour (-)
Couleur de fil : violet (VT)
Capteur rectangulaire
Capteurs rectangulaires ATEX
Version ATEX
Capteur rectangulaire
• Longueur de câble entre le capteur et le boîtier électronique ATEX 5 m (16 ft)
• Câble fermement raccordé au capteur avec connecteur au boîtier électronique ATEX
Boîtier électronique ATEX
• Longueur de câble : 5 m (16 ft) (10 broches)
• Le câble est fermement raccordé au boîtier électronique
• L'autre extrémité du câble est dotée d'embouts
Endress+Hauser
17
Raccordement électrique
Solitrend MMP42
2
1
A0053676
 14
1
2
Boîtier électronique ATEX avec affectation du câble à 10 broches
Câble 10 broches avec embouts
Alimentation stabilisée 12 … 24 VDC
Couleur de fil : rouge (RD)
Alimentation 0 VDC
Couleur de fil : bleu (BU)
1ère sortie analogique, plus (+), humidité du matériau
Couleur de fil : vert (GN)
1ère sortie analogique, retour (-), humidité du matériau
Couleur de fil : jaune (YE)
Bus IMP RT
Couleur du fil : gris/rose (GY/PK)
Bus IMP COM
Couleur du fil : bleu/rouge (BU/RD)
2ème sortie analogique, plus (+)
Couleur de fil : rose (PK)
2ème sortie analogique, retour (-)
Couleur de fil : gris (GY)
Capteur rectangulaire
Raccordement à un afficheur séparé (en option)
A
B
C
1 234
A0040962
 15
A
B
C
1
2
3
4
18
Raccordement à un afficheur séparé
USB (type Mini B type), pont USB-IMP, mise à jour du firmware (uniquement pour les techniciens de service)
Connecteur femelle pour tension d'alimentation et interface bus
Connecteur mâle pour tension d'alimentation et interface bus (contenu dans la livraison de l'"afficheur séparé")
Alimentation 0 VDC
Couleur de fil : bleu (BU)
Alimentation stabilisée 12 … 24 VDC
Couleur de fil : rouge (RD)
Bus IMP (RT)
Couleur de fil : gris (GY) / rose (PK)
Bus IMP (COM)
Couleur de fil : bleu (BU) / rouge (RD)
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Raccordement électrique
6.2.2
Exemple de raccordement d'un connecteur femelle à 10
broches
A
1 2 3 4 5 6 7 8
1
2
3
4
1 2 3 4
1
C
2
B
A0037418
 16
A
B
C
1
2
3
4
5
6
7
8
Exemple de raccordement, câble avec connecteur femelle à 10 broches (côté appareil) et extrémités
préconfectionnées sur le câble
Transmetteur
API / boîte de jonction
Afficheur séparé (en option)
Alimentation 0 VDC
Couleur de fil : bleu (BU)
Alimentation stabilisée 12 … 24 VDC
Couleur de fil : rouge (RD)
Bus IMP RT
Couleur de fil : gris (GY) / rose (PK)
Bus IMP COM
Couleur de fil : bleu (BU) / rouge (RD)
1ère sortie courant (+), analogique
Couleur de fil : vert (GN)
1ère sortie courant (-), analogique
Couleur de fil : jaune (YE)
2ème sortie courant (+), analogique
Couleur de fil : rose (PK)
2ème sortie courant (-), analogique
Couleur de fil : gris (GY)
La teneur en humidité déterminée et la conductivité / température peuvent être
acheminées directement dans un API via des sorties analogiques 0 … 20 mA/
4 … 20 mA ou consultées via l'interface série (bus IMP) au moyen de l'afficheur (en
option).
6.3
Contrôle du raccordement
 L'appareil et les câbles sont-ils intacts (contrôle visuel) ?
 La tension d'alimentation correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ?
 Les connexions sont-elles correctement établies et protégées contre les influences
mécaniques ?
Endress+Hauser
19
Options de configuration
Solitrend MMP42
7
Options de configuration
1
3
2
RS485
IMP-Bus
4
6
7
5
A0040211
 17
1
2
3
4
5
6
7
20
Aperçu
Capteur rond, court
Capteur rond, moyen
Capteur rectangulaire
Affichage déporté
Ordinateur
Témoins lumineux (LED)
API ou calculateur de dosage d'eau
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Mise en service
8
Mise en service
8.1
Sorties analogiques pour l'émission des valeurs
mesurées
Les valeurs mesurées sont émises sous la forme d'un signal de courant via la sortie
analogique. Le capteur peut être réglé sur 0 … 20 mA ou 4 … 20 mA.
La sortie 1 peut être mise à l'échelle en usine ou ultérieurement selon les besoins (de
manière variable) en utilisant l'afficheur séparé (disponible en option), p. ex.
0 … 10 %, 0 … 20 % ou 0 … 30 %
• Sortie 1 : humidité en % (réglage variable)
• Sortie 2 : conductivité 0 … 20 mS/cm ou température (en option)
0 … 100 °C (32 … 212 °F), ceci est également valable pour la version haute température.
Il est également possible de diviser la sortie 2 en deux gammes pour émettre à la fois la
conductivité et la température, à savoir la gamme 4 … 11 mA pour la température et la
gamme 12 … 20 mA pour la conductivité. La sortie 2 commute automatiquement entre ces
deux fenêtres toutes les 5 s.
8.1.1
Réglages possibles pour les sorties analogiques
Plusieurs réglages sont donc possibles pour les sorties analogiques 1 et 2 :
Sorties analogiques
Options :
• 0 … 20 mA
• 4 … 20 mA
La sortie courant peut également être inversée pour des systèmes de commande et
des applications particuliers.
• 20 … 0 mA
• 20 … 4 mA
Voies des sorties analogiques
Les sorties analogiques peuvent être réglées différemment selon les options possibles
suivantes :
Humidité, température
Sortie 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la température du matériau.
Humidité, conductivité
Sortie 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la conductivité dans la gamme 0 … 20 mS/cm
(réglage par défaut)
Humidité, température/conductivité
Sortie 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la température du matériau et la conductivité
avec commutation automatique de la fenêtre.
Gamme d'humidité
La gamme d'humidité et la gamme de température sur les sorties 1 et 2 peuvent être
configurées séparément.
La gamme d'humidité ne doit pas dépasser 100 %.
Endress+Hauser
21
Mise en service
Solitrend MMP42
• Gamme d'humidité en %
• Maximum : p. ex. 20 %
• Minimum : 0 %
• Gamme de température en °C
• Maximum : 100 °C, ceci est également valable pour la version haute température.
• Minimum : 0 °C
• Conductivité en mS/cm
• Maximum 20 mS/cm
• Minimum 0 mS/cm
Les capteurs peuvent mesurer la conductivité dans la gamme 0 … 2 mS/cm, selon le
type de capteur et l'humidité. La sortie est réglée sur 0 … 20 mS/cm en usine.
8.2
Mode de fonctionnement
La configuration du capteur est préréglée en usine avant la livraison du capteur. Ce réglage
de l'appareil peut ensuite être optimisé en fonction du process.
Mode et paramètres de mesure :
Les réglages de capteur suivants peuvent être modifiés
• Mode de mesure A – "OnRequest" (Sur demande) (uniquement en mode réseau
l'interrogation des valeurs mesurées via l'interface série à des fins d'étalonnage).
• Mode de mesure C – "Cyclic" (Cyclique) (réglage par défaut pour les capteurs avec mesure
cyclique).
• Temps moyen, vitesse de réaction des valeurs mesurées
• Étalonnage (lorsque différent matériaux sont utilisés)
• Fonction de filtrage
• Précision de la mesure d'une valeur individuelle
Chacun de ces réglages est conservé même après la mise hors tension du capteur,
c'est-à-dire que le réglage est enregistré dans la mémoire non volatile du capteur.
8.2.1
Mode de fonctionnement
Le capteur est livré au départ usine avec le mode CA pour les applications de process
générales. 6 différents modes de fonctionnement sont disponibles dans le mode de mesure
C, en fonction de l'application.
• Mode CS (Cyclic-Successive)
Pour des cycles de mesure très courts de l'ordre de la seconde (p. ex. 1 … 10 s) sans calcul
de la moyenne et sans fonctions de filtrage et avec jusqu'à 100 mesures par seconde en
interne et un temps de cycle de 250 ms sur la sortie analogique.
• Mode CA (Cyclic Average Filter)
Calcul de la moyenne standard pour les process de mesure relativement rapides mais
continus, avec un filtrage simple et une précision allant jusqu'à 0,1 %. Le mode de
fonctionnement CA est également utilisé pour enregistrer des valeurs brutes, sans calcul
de moyenne ni filtrage, afin de pouvoir ensuite analyser les données mesurées et
déterminer le mode de fonctionnement optimal.
• Mode CF mode (Cyclic Floating Average with Filter)
Moyenne glissante pour les process de mesure très lents et continus, avec un filtrage
simple et une précision allant jusqu'à 0,1 %. Approprié pour les applications sur une
bande transporteuse, etc.
22
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Mise en service
• Mode CK (Cyclic with Boost Filter)
Pour les applications complexes dans les mélangeurs et les séchoirs
• Mode CC (Cyclic Cumulated)
Avec totalisation automatique des mesures de la quantité d'humidité dans un process par
batch si aucun automate n'est utilisé
• Mode CH (Cyclic Hold)
Mode de fonctionnement standard pour les applications dans l'industrie du bâtiment.
Similaire au mode CC, mais sans filtrage ni totalisation. Le mode CH est idéal pour les
temps de batch très courts jusqu'à 2 s si le capteur a été monté sous la trappe de
décharge du silo. Le mode CH exécute le filtrage automatiquement. Ainsi, l'eau qui
s'égoutte dans le silo peut par exemple être filtrée de la valeur mesurée.
8.3
Ensemble de courbes d'étalonnage B pour le grain
Pour la mesure de différents types de grain, il est possible d'enregistrer dans le capteur des
courbes d'étalonnage spéciales pour le maïs, le riz, le blé, l'orge, le soja, etc. et de les activer
via l'afficheur séparé.
H [%]
A
80
B C
70
D
E
F
G
60
50
H
40
K
30
20
10
0
60
110
160
210
260
310
360
t [ps]
A0044421
 18
H
t
A
B
C
D
E
F
G
H
K
Ensemble de courbes d'étalonnage B (Cal.A, Cal.B, Cal.C, Cal.D, Cal.E, Cal.F, Cal.G, Cal.H, Cal.K)
Humidité gravimétrique ; %
Temps de transit radar ; picosecondes
Cal.A, graines de tournesols
Cal.B, orge avec compensation en température à 60 °C (140 °F)
Cal.C, blé, maïs, riz ; avec compensation en température à 60 °C (140 °F)
Cal.D, soja sans compensation en température
Cal.E, orge sans compensation en température
Cal.F, blé, maïs, riz ; sans compensation en température
Cal.G, soja avec compensation en température à 60 °C (140 °F)
Cal.H, graines de colza et graines oléagineuses
Cal.K (Cal.14), air/eau 0 … 100 %
Le graphique montre les courbes d'étalonnage linéaires (de Cal.A à Cal.K) pour différents
types de grain qui sont enregistrées et peuvent être sélectionnées dans l'appareil.
L'humidité gravimétrique (H) est indiquée en pourcentage sur l'axe des ordonnées, et le
temps de transit radar associé (t) en picosecondes est indiqué sur l'axe des abscisses. Le
temps de transit radar est affiché simultanément avec la valeur d'humidité pendant la
Endress+Hauser
23
Mise en service
Solitrend MMP42
mesure d'humidité. Les appareils mesurent à une vitesse de transit radar d'env. 60 ps dans
l'air et de 145 ps dans les billes de verre sèches.
L'ensemble de courbes d'étalonnage A pour les applications générales avec des solides
en vrac (p. ex. sable, graviers, gravillons, copeaux de bois) est disponible sur demande.
SD02333M Afficheur séparé - Description du fonctionnement et étalonnage de la
matière.
8.3.1
Montage dans ou sur la trémie de décharge
Avec ce type de montage, il est important de régler la courbe d'étalonnage adaptée au type
de grain afin que l'humidité finale soit affichée correctement sous forme de valeur
d'humidité absolue.
Si le produit est déchargé en continu et que la surface de mesure est recouverte de façon
permanente avec du grain, une courbe d'étalonnage avec compensation de température
doit également être réglée ici.
Toutefois, si le produit est déchargé par intermittence et que la surface de mesure est
découverte, le capteur de température intégré s'adapte à la température de l'air au lieu de
la température du grain, ce qui peut entraîner des erreurs de mesure.
Par conséquent, une courbe d'étalonnage sans compensation de température est le réglage
recommandé pour la décharge intermittente.
Pour mesurer avec précision des valeurs d'humidité absolue au point de décharge et les
afficher, la courbe d'étalonnage doit être réglée correctement et ajustée avec précision.
Une fois l'appareil ajusté avec précision pour tous les types de grain possibles, ces
paramètres sont sauvegardés dans la mémoire permanente interne. Si le type de matériau
à mesurer change, l'utilisateur doit juste sélectionner en cours de fonctionnement la courbe
d'étalonnage correspondante, puisque l'influence de l'emplacement de montage reste
identique et que la densité apparente dans un même produit est elle aussi largement
constante.
Réglages possibles
• La courbe d'étalonnage du grain peut être configurée en fonction du type
• Selon l'emplacement de montage, il est possible de réaliser une correction d'offset de
point zéro pour la courbe d'étalonnage sélectionnée
Il est recommandé d'utiliser l'afficheur séparé pour procéder à l'ajustage de précision.
L'appareil ne peut être ajusté avec précision qu'une fois installé dans le système car
l'emplacement de montage et la densité apparente du grain ont une influence
considérable sur la mesure de l'humidité.
L'ajustage de précision doit être effectué séparément pour chaque type de grain.
La mesure de l'humidité absolue dépend des paramètres suivants :
• Emplacement de montage (p. ex. objets métalliques dans le champ de mesure)
• Densité apparente de la matière
Pour afficher l'humidité sous forme de valeur absolue, une autre courbe d'étalonnage
doit être sélectionnée des que l'un de ces paramètres change.
8.4
Configuration
8.4.1
Material calibration (Étalonnage du matériau)
Différents étalonnages sont enregistrés dans le capteur en fonction de l'application à
laquelle il est destiné.
La commande de menu "Material calibration" permet de sélectionner, via l'afficheur séparé
optionnel, l'étalonnage nécessaire en fonction de l'application. De cette manière, un seul
capteur peut couvrir une variété d'applications.
24
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Mise en service
Il est également possible d'effectuer ses propres étalonnages et d'écraser une courbe
d'étalonnage existante.
SD02333M afficheur séparé – description du fonctionnement et étalonnage du
matériau.
8.5
Fonctions spéciales
8.5.1
Détermination de la concentration en minéraux
Avec la méthode de mesure radar, il est possible non seulement de mesurer l'humidité,
mais aussi de tirer des conclusions sur la conductivité ou la concentration en minéraux.
L'appareil détermine ici l'atténuation de l'impulsion radar dans le volume mesuré d'un
matériau. Cette méthode fournit une valeur caractéristique en fonction de la concentration
en minéraux. La gamme de mesure de conductivité des capteurs s'étend ici jusqu'à
2 mS/cm, en fonction de la teneur en humidité.
8.5.2
Mesure de la température du matériau
L'appareil contient un capteur de température intégré, qui mesure la température du
boîtier. La température est mesurée à 3 mm sous la surface de la cellule de mesure dans le
boîtier et peut être sortie sur la sortie analogique 2. En raison de l'échauffement interne de
l'électronique, la mesure précise de la température du matériau n'est possible que dans une
mesure limitée.
8.5.3
Compensation de la température du matériau
Lorsqu'elle est utilisée dans des gammes de températures plus élevées, la constante
diélectrique de l'eau et de certains matériaux mesurés présente une dépendance vis-à-vis
de la température (εr). L'humidité est déterminée à l'aide de la constante diélectrique, c'està-dire que la constante diélectrique est la grandeur réelle mesurée lors de la mesure
d'humidité. Si les matériaux mesurés présentent une dépendance à la température, une
compensation de température spécifique au matériau doit être effectuée. Contacter le SAV
du fabricant pour cette compensation de température spécifique au matériau.
Endress+Hauser
25
Diagnostic et suppression des défauts
Solitrend MMP42
9
Diagnostic et suppression des défauts
9.1
Optimisation du flux de matériaux
Pour obtenir des résultats de mesure précis, certaines limites doivent être respectées en ce
qui concerne l'installation et les conditions environnementales, ainsi que la densité
apparente du matériau à mesurer. En outre, le capteur doit être recouvert d'une couche de
matériau suffisamment épaisse.
Si le flux de matériau est trop rapide, le niveau de matériau au-dessus de la surface du
capteur peut être trop bas. Une goulotte de trémie avec des plaques de guidage permet de
concentrer et d'augmenter le niveau de matériau au-dessus de la tête du capteur.
Idéalement – en particulier dans le cas de sable humide – les plaques de guidage sont
munies d'un revêtement en PTFE de sorte qu'aucun matériau ne puisse y adhérer. Le
capteur requiert une couche de matériau d'au moins 60 mm (2,36 in). Il existe des
installations où la quantité de matériau est trop faible ou trop étalée pour assurer un flux
de matériau suffisant sur le capteur. Dans de tels cas, il peut être nécessaire de "concentrer"
le flux de matériau afin que le matériau s'accumule au-dessus du capteur au fur et à
mesure de son écoulement. Le schéma ci-dessous montre un exemple d'une unité possible
où le matériau est concentré sur le côté du capteur et au-dessus du capteur.
A
A0037430
 19
Exemple : "Concentration de matériau"
En outre, en cas de matériaux non homogènes, il est possible d'utiliser les fonctions de
filtrage, avec des limites supérieures et inférieures, qui sont implémentées dans le capteur
pour filtrer les "mauvaises" valeurs de mesure.
9.2
Différence entre la valeur d'humidité mesurée et la
valeur de laboratoire trop importante lors de la
première mise en service
L'appareil est normalement préétalonné avec le kit d'étalonnage B et Cal.14 (air/eau
0 … 100 %) à la livraison.
Un réglage fin du capteur peut ensuite être réalisé jusqu'à une précision de ±0,1 % par
rapport à la valeur de laboratoire.
• Selon l'automate (API), il est possible d'effectuer un décalage/offset parallèle dans l'API.
Le paramètre a des noms différents selon l'API (p. ex. charge initiale, point zéro, offset,
étendue de mesure, etc.).
Contacter le fabricant de l'API pour plus d'informations.
• L'afficheur séparé permet d'effectuer un réglage fin ou un décalage parallèle dans le
capteur grâce au paramètre "Offset".
26
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Diagnostic et suppression des défauts
Si la différence entre la valeur d'humidité du capteur et la valeur de laboratoire
dépasse ±0,1 % durant la première mise en service, cette déviation peut être due aux
raisons suivantes :
• Le capteur n'est pas correctement installé dans le flux de matériau. La surface du capteur
doit être recouverte suffisamment. Un flux de matériau bon et stable doit être garanti.
Une vidéo du flux de matériau pendant le process par batch peut être utile à des fins
d'analyse.
• La mauvaise courbe d'étalonnage est configurée dans le capteur. Le capteur est livré avec
la courbe d'étalonnage Cal.14 (air/eau 0 … 100 %).
• Une gamme d'humidité incorrecte est configurée dans l'API. Dans le capteur, la gamme
d'humidité 0 … 20 % correspond à la sortie courant de 0 … 20 mA ou 4 … 20 mA. La
gamme d'humidité 0 … 20 % doit également être entrée dans l'API.
Contacter le fabricant de l'API pour plus d'informations.
• Dans le cas de matériaux dont la pente ne correspond pas approximativement à une
courbe d'étalonnage enregistrée dans le capteur, un étalonnage en 2 points (échantillon
de matériau sec et humide) peut être nécessaire dans l'API ou le capteur.
SD02333M Afficheur séparé – Description du fonctionnement et étalonnage du
matériau.
• Dans le cas de matériaux à gros grains ou hydrophobes, l'eau peut s'échapper
directement sur la cellule de mesure et provoquer ainsi une valeur d'humidité élevée.
Dans ce cas, des limites doivent être entrées dans l'API.
Contacter le fabricant de l'API pour plus d'informations.
• En raison de l'imprécision du traitement des données, il peut être nécessaire de vérifier la
valeur d'humidité affichée dans l'API. À cette fin, raccorder le capteur à l'afficheur séparé
et vérifier/comparer la valeur d'humidité affichée dans l'API avec la valeur d'humidité
affichée sur l'afficheur.
Attention :
Le mode de fonctionnement CA du capteur doit dans ce cas être réglé en mode CS pour
le test, puis recommuté sur CA après le test.
• Contrôler les conditions de démarrage/d'arrêt dans l'API
• Condition de démarrage : temps en secondes ou kg dans les affichages d'échelle
• Condition d'arrêt : généralement % du poids de consigne
• Contacter le fabricant de l'API pour plus d'informations.
Si les solutions décrites ici ne permettent pas de résoudre le problème, contacter le
SAV du fabricant.
Endress+Hauser
27
Maintenance
Solitrend MMP42
10
Maintenance
Aucune opération de maintenance spéciale n'est nécessaire.
10.1
Nettoyage extérieur
Lors du nettoyage de l'extérieur, s'assurer que le produit de nettoyage utilisé ne corrode pas
la surface des cellules de mesure et du boîtier.
28
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Réparation
11
Réparation
11.1
Informations générales
11.1.1
Concept de réparation
Dans le cadre du concept de réparation Endress+Hauser pour l'appareil, celui-ci peut être
réparé par le SAV Endress+Hauser.
Pour plus d'informations, contacter le SAV Endress+Hauser.
11.2
Retour de matériel
Les exigences pour un retour sûr de l'appareil peuvent varier en fonction du type d'appareil
et de la législation nationale.
Pour les informations sur le retour de l'appareil, voir :
http://www.fr.endress.com/Retour de matériel pour réparation ou étalonnage
11.3
Mise au rebut
Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et électroniques
(DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la mise au rebut des
DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les produits portant ce
marquage comme des déchets municipaux non triés. Les retourner au fabricant en vue de
leur mise au rebut dans les conditions applicables.
Endress+Hauser
29
Accessoires
Solitrend MMP42
12
Accessoires
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
12.1.1
Plaque d'impact pour capteur rond
!1
0
5
4.2
8(
)
200 (7.87)
La plaque d'impact, 1.4301 pour le capteur rond, peut être commandée conjointement avec
l'appareil via la section "Accessoires fournis" de la structure de commande du produit.
300 (11.8)
6 (0.24)
A0037579
 20
Plaque d'impact, 1.4301, découpe de capteur ⌀108 mm (4,25 in). Unité de mesure mm (in)
12.1.2
Support universel avec mécanisme d'inclinaison pour capteur
rond
Le support universel, 1.4301 pour le capteur rond, peut être commandé conjointement
avec l'appareil via la section "Accessoires fournis" de la structure de commande du produit.
Mécanisme d'inclinaison avec tête de retenue. Pour le montage de l'appareil sous une
trappe de silo ou sur une bande transporteuse.
A0037577
 21
Support universel, 1.4301, avec mécanisme d'inclinaison et tête de retenue, découpe de capteur
⌀108 mm (4,25 in)
12.1.3
Chariot coulissant pour capteur rond
Le chariot coulissant peut être commandé conjointement avec l'appareil via la section
"Accessoires fournis" de la structure de commande du produit.
30
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Accessoires
A0037578
 22
Chariot coulissant, cavité pour capteur Ø108 mm (4,25 in)
Matériaux
• Fixation :
1.4301
• Chariot coulissant :
1.4301
• Surface coulissante :
1.4301, non revêtue
• 3 × boulons filetés pour la fixation
Pour un montage sur bandes transporteuses.
Endress+Hauser
31
Caractéristiques techniques
Solitrend MMP42
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
Variable mesurée
• Voie 1
Humidité du matériau en % (réglage variable)
• Voie 2
Conductivité 0 … 2 mS/cm ou température (en option) 0 … 100 °C (32 … 212 °F), ceci
s'applique également à la version haute température.
Gamme de mesure
• Humidité du matériau
L'humidité du matériau peut être déterminée pour une teneur en eau comprise entre
0 … 100 % vol.
• Capteur de température
La température peut être déterminée dans la gamme de 0 … 100 °C (32 … 212 °F), ceci
s'applique également à la version haute température.
• Conductivité du matériau
La conductivité du matériau peut être déterminée jusqu'à une valeur maximale de
2 mS/cm
13.2
Analogique
Sortie
• Voie 1 (humidité du matériau) :
0 … 20 mA/ 4 … 20 mA
• Voie 2 (conductivité du matériau ou température du matériau) :
0 … 20 mA/4 … 20 mA
Les sorties analogiques peuvent être réglées différemment selon les options possibles
suivantes :
Humidité, température
Sortie analogique 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la température du matériau.
Humidité, conductivité
Sortie analogique 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la conductivité de 0 … 20 mS/cm
(réglage usine)
Humidité, température/conductivité
Sortie analogique 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la température et la conductivité du
matériau avec permutation automatique des fenêtres.
Temps de démarrage
La première valeur mesurée stable est présente sur la sortie analogique après env. 1 s.
Numérique
• Interface série, RS485 standard
• Bus IMP
• Le câble de signal et la tension de fonctionnement sont isolés galvaniquement
• Vitesse de transmission des données 9 600 Bit/s
Linéarisation
Il est possible de sélectionner et d'enregistrer 15 courbes d'étalonnage différentes au
moyen de l'afficheur séparé (disponible en option).
Des étalonnages spécifiques au client peuvent également être créés et enregistrés au
moyen de l'afficheur.
32
Endress+Hauser
Solitrend MMP42
Caractéristiques techniques
13.3
Performances
Conditions de référence
Les conditions de référence suivantes s'appliquent aux caractéristiques de
performance :
• Température ambiante : 24 °C (75 °F) ±5 °C (±9 °F)
• Conditions de montage idéales :
• Densité apparente constante
• Champ de mesure traversé par un flux volumique de matière suffisant
• Pas de colmatage
Résolution de la valeur
mesurée
Humidité du matériau
Gamme de mesure jusqu'à 100 % vol.
Conductivité
• L'appareil fournit une valeur caractéristique en fonction de la concentration en minéraux
• Dans les gammes de mesure d'humidité de matériau > 50 %, la gamme de conductivité
permettant une mesure stable diminue
• La valeur de conductivité déterminée n'est pas étalonnée et est utilisée principalement
pour caractériser la matière mesurée
Température
Gamme de mesure : 0 … 100 °C (32 … 212 °F)
La température est mesurée à 3 mm sous la surface du capteur, dans le boîtier, et peut être
mise à disposition sur la sortie analogique 2. En raison de l'échauffement interne de
l'électronique, la mesure précise de la température du matériau n'est possible que dans une
mesure limitée. La température de la matière peut être déterminée après un étalonnage
externe et une compensation de l'échauffement interne du capteur.
Écart de mesure maximal
Précision atteignant jusqu'à ±±0,3 %abs dans des conditions de montage et matérielles
idéales constantes.
L'écart de mesure dépend du mode de fonctionnement et du flux de matériau sur la surface
du capteur. Plus la durée de calcul de la moyenne est longue et plus la densité de matériau
dans le volume de mesure au-dessus du capteur est stable, plus l'écart de mesure est faible.
13.4
Environnement
Gamme de température
ambiante
Au niveau du boîtier : –40 … +70 °C (–40 … +158 °F)
Température de stockage
–40 … +70 °C (–40 … +158 °F)
Altitude de service
Jusqu'à 2 000 m (6 600 ft) au-dessus du niveau de la mer
Indice de protection
IP67
Endress+Hauser
33
Caractéristiques techniques
Solitrend MMP42
13.5
Gamme de température de
process
Process
• Standard, 0 … 70 °C (32 … 158 °F)
• Version haute température (unité électronique dans boîtier séparé),
0 … 120 °C (32 … 248 °F) (non disponible pour le capteur rond version courte)
Une mesure d'humidité au-dessous de 0 °C (32 °F) n'est pas possible.
L'eau gelée (glace) ne peut pas être détectée.
34
Endress+Hauser
*71698734*
71698734
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