Pfeiffer ASI 35 Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Original
ASI 35
Détecteur de fuites industriel intégrable
Exclusion de responsabilité
Ce manuel de l’utilisateur décrit l’ensemble des modèles et variantes de votre produit.
Veuillez noter qu’il est possible que votre produit ne dispose pas de toutes les
caractéristiques d’équipement décrites dans ce document. Pfeiffer Vacuum adapte en
permanence et sans avis préalable ses produits afin qu’ils soient à la fine pointe de la
technologie. Veuillez prendre en compte qu’il y avoir des divergences entre le manuel de
l’utilisateur en ligne et la manuel de l’utilisateur imprimé fourni avec votre produit.
En outre, Pfeiffer Vacuum décline toute responsabilité ou obligation pour tout dommage
résultant de l’utilisation du produit en contradiction avec son utilisation conforme à l’usage
prévu ou en cas d’utilisation explicitement définie comme étant une mauvaise utilisation
prévisible.
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document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
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contenues dans ce document.
2/118
Table des matières
Table des matières
1
Au sujet de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Produits concernés
1.1.2 Documents applicables
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Pictogrammes
1.3.2 Instructions dans le texte
1.3.3 Etiquettes
1.3.4 Abréviations
7
7
7
7
7
7
7
8
8
10
2
Sécurité
2.1 Information générale sur la sécurité
2.1.1 Consignes de sécurité
2.1.2 Précautions
2.2 Usage conforme à la destination
2.3 Utilisation non conforme prévisible
11
11
11
13
13
14
3
Transport et stockage
3.1 Réception du produit
3.2 Manutention
3.3 Stockage
15
15
15
15
4
Description du produit
4.1 Identification du produit
4.2 Contenu de la livraison
4.3 Présentation du produit
4.3.1 Module vide
4.3.2 Module électronique
4.3.3 Panneau de contrôle industriel (option/accessoire)
4.4 Interface de raccordement
4.5 Méthodes de test
4.5.1 Test sous vide
4.5.2 Test en reniflage
4.6 Description du panneau de contrôle
17
17
17
17
17
18
18
19
20
20
20
21
5
Installation
5.1 Fixation des différents modules
5.1.1 Fixation du module vide
5.1.2 Fixation du module électronique
5.1.3 Fixation du panneau de contrôle industriel
5.2 Raccordement de l'installation à tester
5.2.1 Conditions préalables pour optimiser la mesure
5.2.2 Consignes d’installation à respecter
5.2.3 Synoptique du module vide
5.2.4 Raccordement de la pompe primaire
5.2.5 Connexion sur l’orifice mode Grosse Fuite
5.2.6 Connexion sur l’orifice mode Normal
5.2.7 Connexion sur l’orifice mode Haute Sensibilité
5.2.8 Connexion sur les orifices mode Grosse Fuite, Normal et Haute
Sensibilité
5.2.9 Connexion en mode Reniflage
5.3 Raccordement électrique
5.4 Raccordement du refoulement
5.5 Raccordement de la jauge (accessoire)
5.5.1 Installation
22
22
22
23
26
27
27
27
28
29
30
31
32
33
34
34
35
35
35
3/118
Table des matières
5.5.2 Paramétrage
5.5.3 Réglage de la pression atmosphérique et de la pression limite
6
Mise en service
6.1 Démarrage du détecteur
6.2 Mise hors tension
6.3 Se familiariser avec le panneau de contrôle
38
38
38
38
7
Fonctionnement
7.1 Conditions d'utilisation
7.2 Conditions préalables pour optimiser l'utilisation
7.3 Surveillance de fonctionnement
7.4 Lancement/Arrêt d'un test
7.5 Calibration
7.5.1 Calibration en test sous vide avec une fuite calibrée interne
7.5.2 Calibration en test sous vide avec une fuite calibrée externe
7.5.3 Calibration en test sous vide avec une calibration machine
7.5.4 Calibration en test sous vide avec un groupe de pompage en parallèle
7.5.5 Calibration en test en reniflage avec une fuite calibrée externe
7.5.6 Calibration en test en reniflage sur concentration
7.5.7 Calibration dynamique
7.5.8 Contrôle de la calibration
7.6 Fonction Zéro
7.7 Ecran tactile
7.7.1 Navigation
7.7.2 Ecran principal
7.7.3 Ecran graphique
7.7.4 Ecran graphique : paramètres du graphe
7.7.5 Ecran graphique : effacement d'un graphe
7.7.6 Ecran graphique : enregistrement du graphe
7.7.7 Ecran graphique : échelles
7.7.8 Ecran graphique : sauvegarde d'un enregistrement
7.7.9 Ecran graphique : visualisation d'un enregistrement
7.7.10Ecran Réglages
7.7.11Ecran Synoptique
7.7.12Fenêtre 'Mesure'
39
39
39
39
40
41
42
42
42
43
Réglages
8.1 Menu Seuils
8.1.1 Alarme sonore et synthèse vocale
8.1.2 Fonction Pollution
8.1.3 Résiduel maximum
8.1.4 Seuil de rejet sous vide
8.1.5 Seuil de rejet en reniflage
8.1.6 Seuil sonde bouchée
8.1.7 Seuils de pression supplémentaires
8.2 Menu Test
8.2.1 Méthode de test
8.2.2 Facteur de correction
8.2.3 Mode de test
8.2.4 Type de sonde
8.2.5 Fin de cycle automatique
8.2.6 Activation du Zéro
8.2.7 Fonction Mémo
8.3 Menu Spectro
8.3.1 Gaz traceur
8.3.2 Paramètres filament
8.3.3 Fuite calibrée
55
56
56
57
57
57
58
58
59
60
60
60
61
62
62
63
64
64
64
65
65
8
4/118
36
37
44
44
45
45
45
45
46
47
48
49
49
50
51
51
52
53
54
54
Table des matières
8.4
8.5
8.6
Menu Maintenance
8.4.1 Détecteur
8.4.2 Compteurs
8.4.3 Informations Détecteur
8.4.4 Informations Pompe
8.4.5 Historique des évènements
8.4.6 Historique des calibrations
8.4.7 Dernière maintenance
Menu Configuration
8.5.1 Heure – Date – Unité – Langue
8.5.2 Touches de fonction
8.5.3 Ecrans d’application
8.5.4 Réglages Ecran
8.5.5 Accès – Mot de passe
Menu Avancé
8.6.1 Détection de Fuite : Tempo démarrage
8.6.2 Détection de Fuite : Jauge de pression du détecteur
8.6.3 Détection de Fuite : Jauge externe
8.6.4 Détection de Fuite : Calibration
8.6.5 Détection de Fuite : Cellule d’analyse
8.6.6 Détection de Fuite : Calibration dynamique
8.6.7 Détection de Fuite : Traitement du signal
8.6.8 Entrée/Sortie : Liaison série 1 et Liaison série 2
8.6.9 Entrée/Sortie : Connecteur E/S
8.6.10Vitesse Pompe Secondaire
8.6.11Menu Carte SD
8.6.12SAV
67
67
67
69
69
70
70
71
71
71
71
73
75
75
79
79
79
80
81
82
83
85
85
85
86
86
86
9
Guide de dépannage
88
10
Entretien/Remplacement
96
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
97
12
Accessoires
99
13
Caractéristiques techniques et dimensions
13.1 Généralités
13.2 Caractéristiques techniques
13.3 Unités de pression
13.4 Débits de gaz
13.5 Dimensions
100
100
100
101
101
102
14
Annexes
14.1 Spécificités ASI 20 MD/ASI 30/ASI 35
14.2 Arborescence du menu Réglages
103
103
104
Déclaration de conformité CE
116
Déclaration de Conformité UK
117
5/118
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tab. 1:
Tab. 2:
Tab. 3:
Tab. 4:
Tab. 5:
Tab. 6:
Tab. 7:
Tab. 8:
Tab. 9:
6/118
Unités de pression et leur conversion
Débits de gaz et leur conversion
Réglages initiaux : menu 'Seuils'
Réglages initiaux : menu 'Test'
Réglages initiaux : menu 'Spectro'
Réglages initiaux : menu 'Maintenance'
Réglages initiaux : menu 'Configuration'
Réglages initiaux : menu 'Avancé'
Réglages initiaux : Ecran graphique - Paramètres du graphe
101
101
105
106
107
108
111
114
115
Au sujet de ce manuel
1 Au sujet de ce manuel
IMPORTANT
À lire attentivement avant utilisation.
Gardez le manuel pour pouvoir le consulter ultérieurement.
1.1
Validité
Ce manuel de l’utilisateur est un document Pfeiffer Vacuum destiné au client. Le manuel de l’utilisateur
décrit les fonctions du produit mentionné et fournit les informations les plus importantes pour une utilisation en toute sécurité du dispositif. La description est rédigée conformément aux directives en vigueur.
Les informations dans ce manuel de l’utilisateur se réfèrent à l’état de développement actuel du produit.
Le document reste valide tant que le client n’apporte aucun changement au produit.
1.1.1
Produits concernés
Ce document s'applique aux produits ayant les références suivantes :
1.1.2
Référence
Description
Sxxx0x0xMM9A
ASI 35 (tous modèles)
Documents applicables
Document
Référence
Manuel de l'utilisateur - Interface de communication Détection
130417 1)
Manuel de l'utilisateur - Lot calibration interne
123588 1)
Manuel de l'utilisateur - Lot reniflage
123589 1)
Manuel de l'utilisateur - Sonde de reniflage standard
121780 1)
Manuel de l'utilisateur - Sonde de reniflage Smart
BG5268 1)
Manuel de l’utilisateur - Pistolet aspergeur
121781 1)
Manuel de l’utilisateur - Module type ASI 20 MD
123358 1)
Manuel de l’utilisateur - Module type 2xxx/3xxx
123359 1)
Manuel de maintenance - ASI 35
127801M
Déclaration de conformité CE
Fournie avec ce manuel
1) également disponible sur www.pfeiffer-vacuum.com
1.2
Groupe cible
Ce manuel de l‘utilisateur est destiné à toutes les personnes en charge du transport, de l'installation, de
la mise en service/hors service, de l'utilisation, de la maintenance ou du stockage du produit.
Les travaux décrits dans ce document doivent être effectués uniquement par des personnes ayant une
formation technique appropriée (personnel spécialisé) ou ayant reçu une formation de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
7/118
Au sujet de ce manuel
Point clé sur l’illustration à vérifier
Couple de serrage mentionné à appliquer
1 2 3
2
1
1.3.2
Ordre chronologique des opérations et/ou sens du montage/démontage à respecter
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
1.3.3
Etiquettes
INPUTS/OUTPUTS
Connecteur Interface de communication Entrées/Sorties
SERIAL
Connecteur liaison série RS-232 Sub-D 9 broches
NETWORK
Prise Ethernet
USB
Prise USB
MAIN POWER
Alimentation secteur
CONTROL PANEL
Panneau de contrôle
PRESSURE
Pression
VACUUM BLOCK
Bloc vide
ACCESSORIES
Accessoires
HIGH SENS
Mode Haute Sensibilité
NORMAL
Mode Normal
GROSS
Mode Grosse Fuite
FOREPUMP
Pompe de prévidage
90/240V 50-60Hz Max 300W
Tension d’utilisation - Fréquence d’utilisation - Puissance maximale
consommée
1 2
3
9
7
6 5
8/118
4
10
8
12 13 12
11
14
15
Au sujet de ce manuel
Emballage
-
FR AEOF 00165062 - assurance qualité / quality control
Cette étiquette garantit à l’utilisateur que l'emballage du produit n'a pas été ouvert
depuis le départ usine.
Module électronique
1
Usage réservé pour les centres de service
He_PU He_MU
Mode 1 XXX
Mode 2 XXX
Mode 3 XXX
XXXXXX
XXXXXX
XXXXXX
H2_PU H2_MU
XXX
XXX
XXX
XXXXXX
XXXXXX
XXXXXX
MU Lds XXXXXX MU Cal XXXXXX
(Exemple)
2
Cette étiquette indique les informations concernant les logiciels installés
sur le produit.
Factory Firmware / Logiciel usine
DD-MM-YY 4
L0XXX
L0XXX 1
L0XXX
L0XXX
VXXXX
VXXXX 2
VXXXX
VXXXX
1
2
XXXXXX
XXXXXX 3
XXXXXX
XXXXXX
Nom du logiciel
Version du logiciel
3
4
Checksum du logiciel
Date d'édition
(Exemple)
3
Cette étiquette indique que le produit a été personnalisé à la demande
du client.
PRODUIT PERSONNALISE
CUSTOMIZED PRODUCT
4
Cette étiquette indique que le produit est concerné par le traitement des
déchets des équipements électriques et électroniques (voir la déclaration de conformité CE du produit).
5
Cette étiquette indique l'adresse MAC des options installées sur le produit.
HLDXXXXXXX - OPTION
Bluetooth MAC address
xxxxxx / N/A
Network MAC address
xx xx xx xx xx xx / N/A
(Exemple)
6
-
Plaque signalétique du module électronique
S/N ACxxxxxx
7
DO NOT OPERATE WITH UNGROUNDED
POWER CABLE
Cette étiquette indique que certains des composants internes sont sous
tension et peuvent entraîner un choc électrique en cas de contact.
● Ne pas utiliser le produit si le câble d'alimentation n’est pas relié à
la terre.
8
DISCONNECT BEFORE MAINTENANCE
Cette étiquette indique que certains des composants internes sont sous
tension et peuvent entraîner un choc électrique en cas de contact.
● Débrancher le câble d'alimentation du produit (côté produit et côté
installation client) avant toute intervention de maintenance sur le
produit.
9
-
Module vide
Plaque signalétique du module vide
S/N SBxxxxxx
10
warranty seal
11
12
-
Cette étiquette indique que le corps de la pompe a été scellé en usine.
Tout dommage ou arrachement de l'étiquette conduit à la perte de la garantie.
● Ne pas ouvrir le produit durant la période de garantie.
● Si les applications nécessitent des intervalles d'entretien plus courts que la
période de garantie, contacter le service client.
Plaque signalétique de la cellule d'analyse
S/N SBxxxxxx
Cette étiquette indique le point de mise à la terre sur le produit.
9/118
Au sujet de ce manuel
13
Plaque signalétique du produit.
S/N HLDxxxxxx
Cette plaque signalétique est consultable sur le module de détection (2 étiquettes : 1 côté orifice de raccordement et 1 sur le châssis du module).
98 avenue de Brogny F-74000 ANNECY
Made in XXXXXX
1 kg
P/N : 5
S/N : 7
2 V~
3 Hz
4 W
6
1
2
3
4
8
9
14
TO BE REMOVED BEFORE
USE OF LEAK DETECTOR
TO BE KEPT FOR MAINTENANCE
15
1.3.4
Poids
Tension d’utilisation
Fréquence d’utilisation
Puissance maximale consommée
5
6
7
8
Référence
Désignation
Numéro de série
Date de fabrication
Cette étiquette indique que l’obturateur équipé d'une vanne manuelle doit être
retiré avant d’utiliser le détecteur de fuites. A conserver pour la maintenance ou
le stockage.
Cette étiquette indique que le produit a été certifié conforme au contrôle qualité
sortie au départ usine.
Abréviations
E/S
4
He
3
He
H2
Entrée/Sortie
Hélium 4
Hélium 3
Hydrogène
[XXXXXX] Menus et paramètres du panneau de contrôle
Exemple : [Mesure] [Gaz traceur] pour choisir le gaz traceur utilisé pour le test.
10/118
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Information générale sur la sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger immédiat
Indique un danger imminent causant la mort ou de graves blessures s’il est ignoré.
► Instructions pour éviter la situation dangereuse
AVERTISSEMENT
Danger potentiel
Indique un danger pouvant causer la mort ou de graves blessures s’il est ignoré.
► Instructions pour éviter la situation dangereuse
ATTENTION
Danger potentiel
Indique un danger pouvant causer des blessures bénignes s’il est ignoré.
► Instructions pour éviter la situation dangereuse
AVIS
Risque de dommages matériels
Est utilisé pour signaler des actions qui ne sont pas associées à des blessures.
► Instructions pour éviter les dommages matériels
Les notes, les conseils ou les exemples correspondent à des remarques importantes sur le
produit ou sur ce document.
2.1.1
Consignes de sécurité
Toutes les consignes de sécurité contenues dans ce document sont basées sur les résultats de l’analyse de risque effectuée conformément à la Directive Basse Tension 2014/35/UE relative à la sécurité
électrique. Dans la mesure du possible, toutes les phases du cycle de vie du produit ont été prises en
compte.
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution lié à une installation électrique non conforme
Le produit utilise la tension secteur comme alimentation électrique. Une installation électrique non
conforme ou réalisée de manière non professionnelle peut mettre en danger la vie des utilisateurs.
► Seul un personnel qualifié et formé aux règles de sécurité électrique, CEM peut réaliser l'installation électrique.
► Ne procéder à aucune transformation ou modification arbitraire du produit.
► Utiliser uniquement le câble d'alimentation fourni avec le détecteur.
► En cas de remplacement du câble secteur, commander uniquement un câble secteur d’origine
constructeur. Voir le manuel de maintenance pour la référence à commander.
11/118
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risques liés aux champs magnétiques
Le produit émet un champ magnétique perturbant le fonctionnement des appareils électriques (notamment les stimulateurs cardiaques).
► Se tenir à la distance prescrite par le fabricant des stimulateurs cardiaques.
– Pfeiffer Vacuum préconise une distance de sécurité d’au moins 130 mm entre le stimulateur cardiaque et le produit.
► Éviter l'influence de champs magnétiques puissants en utilisant des écrans de protection contre
les champs magnétiques.
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique
Courant et tension peuvent provoquer des chocs électriques.
Seul un personnel autorisé et compétent peut intervenir sur le produit.
► Isoler et verrouiller le circuit d'alimentation électrique en positionnant l'interrupteur sur O.
► Débrancher le câble secteur de toute source d’énergie avant d’intervenir sur le produit et/ou de
retirer les capots.
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique par contact avec un produit non isolé électriquement
A la mise hors tension _interrupteur secteur sur O_, certains composants situés entre le connecteur
électrique et l'interrupteur restent sous tension. Il y a risque de choc électrique par contact.
► Veiller à ce que le raccordement au secteur soit toujours visible et accessible pour pouvoir débrancher à tout moment.
► Débrancher le câble secteur du réseau électrique avant d'intervenir sur le produit.
► Attendre 5 minutes après la mise hors tension avant d'intervenir sur le produit et/ou de retirer
le(s) capot(s).
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé lié aux traces résiduelles sur les pièces testées
Une opération de détection de fuites doit être réalisée dans des conditions environnementales ne
présentant aucun risque pour l'opérateur et le matériel. L'utilisateur et/ou l'intégrateur du produit ont
l'entière responsabilité des conditions de sécurité liées au fonctionnement de l'équipement.
► Ne pas tester des pièces ou matériels présentant des traces de produits agressifs, chimiques,
corrosifs, inflammables, réactifs, toxiques, explosifs, ni de vapeurs condensables même en faible
quantité.
► Appliquer les consignes de sécurité spécifiques, conformément à la législation locale.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas de chute d'objet
Lors du transport de pièces/composants, ou lors de la maintenance du produit, il existe un risque de
blessures dû aux chutes ou glissements de charge.
► Transporter à deux mains les composants de petite charge.
► Transporter avec un engin de levage approprié les composants d'un poids supérieur à 20 kg.
► Porter des chaussures de sécurité avec protection des orteils conformément à la norme EN 347.
AVERTISSEMENT
Risque de brûlure par contact avec des surfaces chaudes
Les produits sont conçus de façon à ne procurer aucun risque thermique pour la sécurité de l'opérateur. Toutefois, des conditions d'utilisation peuvent générer des températures nécessitant une attention particulière de la part de l'opérateur (surfaces > 70 °C pour des composants situés à l'intérieur
du(des) capot(s)).
► Attendre le refroidissement complet avant d’intervenir sur le produit.
► Porter des gants de protection conformément à la norme EN ISO 21420.
12/118
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de blessure en cas de contact avec un gaz neutre sous pression
Le produit utilise un gaz neutre (azote par exemple) sous pression comme gaz de purge. Les installations non conformes ou non réalisées selon les normes professionnelles peuvent mettre en danger la
vie de l'utilisateur.
► Installer une vanne manuelle sur le circuit à une distance de 3 m du produit, afin de verrouiller
l'alimentation en gaz neutre.
► Respecter la pression d'alimentation recommandée.
► Toujours verrouiller et déconnecter le circuit de gaz neutre avant d'intervenir sur le produit.
► Vérifier régulièrement l'état des canalisations et des raccordements du circuit d'alimentation.
2.1.2
Précautions
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Obligation de mise à disposition d'équipement individuel de protection
Les exploitants ou employeurs sont dans l'obligation de mettre à disposition de l'utilisateur
du produit les équipements de protection individuels (EPI) nécessaires.
Chaque personne en charge de l'installation, du fonctionnement ou de la réparation du produit, doit porter les EPI dédiés à la sécurité.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Installation et utilisation des accessoires
Il est possible d'équiper les produits avec des accessoires adaptés.
L’installation, l’utilisation et la remise en état des accessoires raccordés sont décrites en
détail dans leur manuel de l'utilisateur respectif.
● Utiliser uniquement des accessoires d’origine du constructeur.
● Références des accessoires (voir chapitre « Accessoires »).
Seul un personnel qualifié et formé aux règles de sécurité (CEM, sécurité électrique, pollution chimique)
peut procéder à l’installation et à la maintenance décrites dans ce manuel. Nos centres de service peuvent dispenser les formations nécessaires.
► Ne pas retirer l’obturateur de l’orifice d’aspiration/tubulure d’entrée tant que le produit n’est pas
utilisé.
► Ne pas exposer une partie du corps humain au vide.
► Respecter les prescriptions en matière de sécurité et de prévention des accidents.
► Vérifier régulièrement que toutes les mesures de précautions sont respectées.
► Ne pas mettre sous tension le produit en l'absence de capot.
► Ne pas déplacer le produit pendant son utilisation (produit sous tension).
2.2
Usage conforme à la destination
Le détecteur de fuites est destiné à détecter et/ou quantifier une fuite éventuelle sur une installation ou
un composant par recherche de la présence d'un gaz traceur dans les gaz aspirés.
Seuls les gaz traceurs identifiés dans ce manuel peuvent être utilisés.
13/118
Sécurité
Le produit peut fonctionner dans un environnement industriel.
2.3
Utilisation non conforme prévisible
Toute utilisation non conforme du produit entraîne l'annulation de la garantie et des droits de réclamations. Elle peut nuire à la protection fournie par le détecteur. Toute utilisation, même involontaire, qui
diffère de celles précitées est considérée comme non conforme, en particulier :
● l'utilisation d'un gaz traceur ayant une concentration d'hydrogène supérieure à 5 %,
● le test de pièces sales ou présentant des traces d'eau, de vapeurs, de peinture, de colle, de produits de lavage ou rinçage,
● l'aspiration de liquides,
● l'aspiration de poussières ou de solides,
● l'aspiration de fluides corrosifs, explosifs, agressifs ou inflammables,
● l'aspiration de fluides réactifs, chimiques ou toxiques,
● le pompage de vapeurs condensables,
● l’utilisation dans des zones à risque d'explosion,
● le déplacement du produit dès que le produit est sous tension,
● l'utilisation d'accessoires ou pièces de rechange qui ne sont pas mentionnés dans ce manuel,
● l'utilisation d'accessoires ou pièces de rechange qui ne sont pas vendus par le constructeur.
Le produit n’est pas conçu pour le transport de personnes, de charges, et ne fait pas office de siège,
d’escabeau ou de toute autre utilisation similaire.
14/118
Transport et stockage
3 Transport et stockage
3.1
Réception du produit
Etat de la livraison
● S'assurer que le produit n'a subi aucun dommage pendant le transport.
● Si le produit est endommagé, aviser le transporteur et informer le constructeur.
► Maintenir le produit dans son emballage d’origine pour préserver la propreté que nous lui avons
apportée : le déballer uniquement sur son lieu d’utilisation finale.
► Conserver les obturateurs présents sur les différents orifices d'entrée (aspiration) tant que le produit n'est pas utilisé.
Conserver l’emballage (matériau recyclable) dans le cas où le produit doit être transporté
ou stocké.
3.2
Manutention
AVIS
Dommage sur le matériel en cas de manipulation d'un détecteur sous tension
Lorsque l'utilisateur intervient sur un produit pour le déplacer ou le maintenir, il doit attendre l'arrêt
complet du détecteur : il y a risque de détérioration de certains composants du détecteur. Lorsque
l'interrupteur est sur O :
► Débrancher le câble secteur à ses 2 extrémités.
► Attendre 5 minutes après la mise hors tension avant d'intervenir sur le produit et/ou de retirer
le(s) capot(s).
3.3
Stockage
Pfeiffer Vacuum recommande de stocker les produits dans leur emballage de transport
d'origine.
► Stocker le module électronique, le module vide et le panneau de contrôle industriel dans leur emballage d’origine (pompe turbomoléculaire du module de détection en position verticale).
► Ne pas stocker le produit avec un dessiccant dans son emballage.
Vanne manuelle de stockage
2
3
1
1
2
Obturateur équipé d'une vanne manuelle (raccord 1/8' femelle) et du levier
Obturateur avec une vanne manuelle
3
Lot levier
15/118
Transport et stockage
Le module vide est livré avec un obturateur équipé d’une vanne manuelle sur un des 2 orifices d’entrée
Grosse Fuite. Cette vanne permet de mettre le produit sous vide pour le stockage, de le protéger de
toute pollution et ainsi de garantir ses performances.
Pour le transport du détecteur, le levier de la vanne manuelle a été retiré : le lot levier est livré avec le
détecteur. Il n’est pas nécessaire de remettre le levier pour retirer l’obturateur.
1. Retirer l’obturateur équipé de la vanne manuelle avant toute utilisation du détecteur, quelle que
soit la configuration d’installation du détecteur dans le système du client.
2. Conserver l’obturateur équipé de la vanne manuelle afin de le réutiliser ultérieurement pour tout
transport ou stockage prolongé du détecteur.
Stockage produit neuf
► Laisser le produit dans son emballage d'origine.
► Laisser en place l’obturateur sur chaque orifice.
► Stocker le produit dans un environnement propre et sec selon les conditions de températures décrites (voir chapitre « Caractéristiques techniques »).
► Au-delà de 3 mois, les facteurs tels que température, humidité, atmosphère saline, etc. peuvent
entraîner la détérioration de certains composants (élastomères, lubrifiant, ...). Dans ce cas, contacter votre centre de service.
Stockage prolongé après utilisation
2 procédures sont à mettre en oeuvre avant tout arrêt prolongé et/ou démontage du détecteur :
● maintien du détecteur dans le système du client
● démontage du détecteur du système du client
Le module vide reste ainsi sous vide, ce qui évite un temps de dégazage important lors de la prochaine
mise en service.
Maintien du détecteur dans le système du client
1. Réaliser un test.
2. Mettre hors tension le détecteur de fuites.
3. Débrancher le câble secteur à ses 2 extrémités.
4. Attendre 5 minutes après la mise hors tension avant d'intervenir sur le produit et/ou de retirer le
capot.
Démontage du détecteur du système du client
1. Mettre hors tension le détecteur de fuites.
2. Débrancher le câble secteur à ses 2 extrémités.
3. Attendre 5 minutes après la mise hors tension avant d'intervenir sur le produit et/ou de retirer le
capot.
4. Déconnecter le module vide de l’installation.
5. Mettre un obturateur sur chaque orifice d’entrée Haute Sensibilité et Normal.
6. Mettre un obturateur standard sur un des 2 orifices Grosse Fuite.
7. Vérifier que le levier est présent sur la vanne manuelle de l'obturateur de stockage (le remettre s’il
a été retiré) et que la vanne est ouverte.
8. Mettre l'obturateur équipé d'une vanne manuelle sur le 2ème orifice Grosse Fuite.
9. Connecter un groupe de pompage (ou une pompe primaire) à l'obturateur équipé d'une vanne
manuelle et faire le vide dans le module vide.
10. Fermer la vanne manuelle et retirer le levier afin d’éviter toute entrée d’air accidentelle (levier à
conserver pour une prochaine utilisation).
11. Déconnecter le groupe de pompage de l'obturateur équipé d'une vanne manuelle.
12. Stocker le module vide dans son emballage d’origine.
16/118
Description du produit
4 Description du produit
4.1
Identification du produit
Pour identifier le produit de manière sûre et pour communiquer avec notre centre de service, se référer
aux informations figurant sur la plaque signalétique du produit (voir chapitre « Etiquettes »).
4.2
Contenu de la livraison
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
4.3
1 détecteur de fuites (1 module vide + 1 module électronique)
1 câble d’alimentation secteur Europe (France/Allemagne) et 1 câble d’alimentation secteur US
1 lot documentation (clé USB et manuels de l’utilisateur)
1 tôle ½ rack pour le module électronique
4 pattes de fixation pour le module électronique
1 levier pour la vanne manuelle de stockage
1 panneau de contrôle industriel avec son câble (selon option choisie)
1 câble pour le raccordement module électronique / module vide (connecteur Sub-D 15 broches longueur selon option choisie)
1 câble pour le raccordement module électronique / module vide (connecteur Sub-D 25 broches longueur selon option choisie)
1 connecteur (Sub-D mâle 15 broches ou Sub-D mâle 37 broches selon option choisie)
1 adaptateur pour l'utilisation de la sonde de reniflage Smart (si option 'Reniflage')
1 vis spéciale pour la pompe turbomoléculaire SplitFlow 50 (voir le manuel de maintenance du détecteur)
Présentation du produit
3
1
2
1. Module vide
2. Module électronique compatible ½ rack 19" ЗU
3. Panneau de contrôle industriel compatible ½ rack 19" ЗU (option/accessoire)
● Le module vide et le module électronique sont reliés par 2 câbles de longueur de 1,5 m/
3,5 m/5 m/10 m selon option choisie.
● Le module électronique et le panneau de contrôle industriel (option/accessoire) sont reliés par un
câble de 1,8 m/5 m/10 m selon option choisie.
4.3.1
Module vide
Description : voir chapitre « Interface de raccordement » (repère C)
Le module vide ne comprend pas de pompage primaire (à la charge du client).
17/118
Description du produit
1
9
2
8
7
3
4
6
5
4.3.2
Rep.
Désignation
1
Cellule d’analyse
2
Molette de remise à l’air de la pompe turbomoléculaire (usage réservé pour la maintenance)
3
Pompe secondaire de détection SplitFlow 50
4
Bloc vide
5
Equerre de fixation
6
Obturateur équipé d'une vanne manuelle pour le stockage
7
Orifice d’entrée du détecteur Mode Normal : 1 x DN 16 ISO-KF
8
Orifice d’entrée du détecteur Mode Grosse Fuite : 2 x DN 16 ISO-KF
9
Orifice d’entrée du détecteur Mode Haute Sensibilité : 1 x DN 16 SO-KF et 1 x DN 25 ISO-KF
Module électronique
Description : voir chapitre « Interface de raccordement » (repère B)
● Des pattes de fixation sur le module électronique permettent de le fixer (voir chapitre « Fixation du
module électronique »).
● Une tôle fournie avec le détecteur permet une fixation par l’avant en baie ½ rack 19" (voir chapitre
« Fixation du module électronique »).
4.3.3
Panneau de contrôle industriel (option/accessoire)
Description : voir chapitre « Interface de raccordement » (repère A)
18/118
Description du produit
4.4
Interface de raccordement
1
A
2
START
STAND-BY
3
4 5
B
6
12
11
10
9
8
7
C
14-15
15
13
8
16
9
A - Panneau de contrôle industriel 1)
1
Connecteur boîtier de télécommande standard 2)
2
Carte SD
3
Connecteur buzzer 2)
1) Option/accessoire (à la charge du client)
2) Accessoire (à la charge du client)
B - Module électronique
4
Alimentation secteur (MAIN POWER)
5
Fusibles
6
Interrupteur
7
Interface de communication selon configuration de commande (exemple)
8
Connecteur Sub-D 15 broches pour câble module électronique/module vide (VACUUM BLOCK)
9
Connecteur Sub-D 25 broches pour câble module électronique/module vide (ACCESSORIES)
10
Connecteur jauge de pression (PRESSURE)
11
Connecteur panneau de contrôle industriel (voir le manuel de maintenance du détecteur) (CONTROL PANEL)
12
Led témoin détecteur sous tension
13
Orifices d'entrée du détecteur (aspiration) (voir chapitre « Présentation du produit »)
19/118
Description du produit
C - Module vide
8
Connecteur Sub-D 15 broches pour câble module électronique/module vide (VACUUM BLOCK)
9
Connecteur Sub-D 25 broches pour câble module électronique/module vide (ACCESSORIES)
14
Connecteur sonde de reniflage standard 2)
15
Connecteur sonde de reniflage Smart 2)
16
Led témoin présence 24 V
2) Accessoire (à la charge du client)
4.5
Méthodes de test
La méthode de test est choisie en fonction de la pièce à tester. Pour plus d’informations sur les méthodes de test en détection de fuites, consulter le document Leak detector compendium sur le site
www.pfeiffer-vacuum.com.
4.5.1
Test sous vide
● Pièce pouvant être connectée à une canalisation et mise sous vide
● Pièce pouvant être placée dans une chambre sous vide
Méthode par aspersion
La méthode consiste à évacuer l’air de la pièce à contrôler, à la mettre en relation avec la cellule d'analyse du détecteur, puis à asperger de gaz traceur les points de la pièce susceptibles de fuir.
Le détecteur mesure le flux de gaz traceur pénétrant par les fuites de la pièce.
Au moment de l’aspersion, le taux de fuite n’apparaît pas instantanément : il y a un temps de réponse
dépendant du volume V à tester et de la vitesse de pompage en gaz traceur S du système à l’entrée de
la pièce, suivant la relation :
● T = V/S (T en seconde, V en litre, S en l/s).
● T est le temps au bout duquel le taux de fuite atteint 63 % de la valeur finale.
Méthode par ressuage
La pièce est préalablement placée dans une enceinte pressurisée avec le gaz traceur. Le gaz traceur
pénètre dans la pièce à travers d’éventuelles fuites.
La pièce est ensuite retirée de l’enceinte et placée dans une autre enceinte mise sous vide et en relation avec le détecteur.
Le détecteur mesure le flux de gaz traceur sortant par les fuites de la pièce.
4.5.2
Test en reniflage
● Pièce pouvant être connectée à une canalisation et ne pouvant pas être mise sous vide.
La pièce à contrôler est pressurisée avec du gaz traceur.
Le détecteur, par l’intermédiaire d’une sonde de reniflage déplacée le long des points susceptibles de
fuir, vient recueillir le gaz traceur s’échappant de la pièce.
Le détecteur mesure le flux de gaz traceur sortant par les fuites de la pièce.
Le taux de fuite mesuré n’est pas une mesure exacte de la fuite. La sonde de reniflage ne capte qu’une
partie du flux du gaz traceur s’échappant de la pièce suivant la distance séparant la fissure de la pointe
de la sonde, et l’orientation de la fuite par rapport à la sonde.
20/118
Description du produit
4.6
Description du panneau de contrôle
7
1
2
3
START
STAND-BY
6
4
5
1
Raccordement du boîtier de télécommande standard (accessoire).
2
Changement d’écrans d’application : retour à la page d’accueil (écran «standard») depuis n’importe quel menu.
3
Changement de niveau de touches de fonction.
4
Bouton START/STAND-BY
Lancement/Arrêt d’un test.
5
Accès rapide aux fonctions (voir chapitre « Touches de fonction »).
6
Affichage d’un niveau de touches de fonction : lancement de la fonction ou affichage d’un sous
menu par appui sur l’écran.
7
Ecrans d’application (écran tactile) : ils sont accessibles ou masqués.
21/118
Installation
5 Installation
5.1
Fixation des différents modules
Dimensions des 3 modules : voir chapitre « Dimensions »
Les plans de chaque module sont disponibles dans la clé USB du manuel de l’utilisateur.
AVERTISSEMENT
Risque lié à l’intégration dans le système du client
Le produit est un détecteur de fuites intégrable.
► Il ne doit pas être utilisé seul sur un établi (par exemple).
► Il doit impérativement être intégré dans un système.
► L'intégrateur ou l'utilisateur doit s'assurer que l’indice de protection du système intégrant le détecteur de fuites soit au moins IP4x.
5.1.1
Fixation du module vide
Le module vide ne comprend pas de pompage primaire (à la charge du client).
Caractéristiques de la pompe primaire : voir chapitre « Caractéristiques de la pompe primaire »
AVERTISSEMENT
Risque lié à l’intégration dans le système du client
Le module vide peut fonctionner dans toutes les positions.
La fixation du module vide s’effectue au niveau des équerres (4 croix).
► Ne pas utiliser le détecteur de fuites sans avoir fixé le module vide de façon rigide.
► S’assurer que la fixation du module vide peut absorber un couple de freinage de 620 N·m.
● Pour faciliter l’intégration du module vide, celui-ci peut être monté dans toutes les positions.
● Prévoir un volume suffisant autour du module vide pour permettre le démontage du module pour
la maintenance.
● Pour les besoins de la maintenance, il est parfois nécessaire de basculer la partie supérieure du
module vide pour accéder aux composants (voir le manuel de maintenance du détecteur).
─ Ne jamais laisser le module vide dans cette position après toute opération de maintenance.
─ La partie supérieure du module vide doit toujours être rabattue lors de l’utilisation du détecteur.
Volume utile d’intégration
Le volume utile d’intégration avec l’option/accessoire 'Reniflage' est plus important : voir le chapitre
« Dimensions » dans le manuel de l'utilisateur de l’option/accessoire « Lot reniflage ».
9
26
4
198
27
Volume utile d'intégration (mm)
22/118
Installation
AVIS
Risque de surchauffe des composants du produit
Il y a un risque de détérioration des composants du détecteur par surchauffe en cas de mauvaise
ventilation.
► Respecter la température ambiante de fonctionnement.
► Laisser un espace libre de 10 cm autour du module vide.
Equerre de fixation
Le plan de l’équerre de fixation du module vide est disponible dans la clé USB du manuel de l’utilisateur.
Fixation par vis CHc M8 et rondelles Ø 8
64
26,5
29
110
9
83
26,5
257
261
208
29
20
Equerre vue de dessus (mm)
5.1.2
Fixation du module électronique
● Veiller à conserver l’accès à l’interrupteur libre : l’interrupteur fait office d’arrêt d’urgence.
● Pour faciliter l’intégration du module électronique, celui-ci peut être monté dans toutes les positions.
● Laisser au minimum 2 cm sous le ventilateur pour permettre au flux d’air de circuler.
● Les plans du module électronique sont disponibles dans la clé du manuel de l’Utilisateur.
● Prévoir un volume suffisant autour du module électronique pour permettre le démontage du module pour la maintenance.
● Pour les besoins de la maintenance, il est parfois nécessaire d’ouvrir le module électronique pour
accéder aux composants (voir le manuel de maintenance du détecteur).
─ Ne jamais laisser le module ouvert après toute opération de maintenance.
─ Le module électronique doit toujours être fermé lors de l’utilisation du détecteur.
Pattes de fixation
4 pattes de fixation avec vis sont fournies avec le détecteur de fuites : elles se fixent aux différents angles du module ou à la place des pieds, pour permettre de fixer le module électronique sur un mur ou
sur un autre support.
23/118
Installation
1
1 Patte de fixation
Tôle de fixation du module ½ rack
● Une tôle, permettant de fixer le module électronique dans un encombrement ½ rack, est fournie
avec le détecteur (plan de la tôle disponible dans la clé du manuel de l’utilisateur).
1
1 Tôle ½ rack
Précautions à prendre lors de la fixation dans un format 1 rack du panneau de contrôle et du
module électronique
x
A
B
3
3
1
4
2
1
A Le module électronique et le panneau de
contrôle industriel doivent être fixés séparément dans le système du client.
1 Module électronique (½ rack)
2 Panneau de contrôle industriel (½
rack)
B
3
4
2
Le module électronique et le panneau de contrôle industriel ne doivent jamais être fixés ensemble dans le système du client.
Système du client
Plaque fixant ensemble le module électronique et le
panneau de contrôle industriel
Tôle de fixation du module 1 rack
Le plan d’une tôle, permettant de fixer le module électronique dans une encombrement 1 rack, est disponible dans la clé du manuel de l’utilisateur (tôle à la charge du client).
24/118
Installation
1
1 Tôle 1 rack
Fixation des pieds du module
4 pieds en caoutchouc sont vissés sur le module électronique. Ils permettent le positionnement sur table du module. Il est possible de visser ces 4 pieds sur d’autres faces du module.
1
1 Pied en caoutchouc (4x)
2
2
Point de fixation des pieds
Ventilation
AVIS
Risque de surchauffe des composants du produit
Il y a un risque de détérioration des composants du détecteur par surchauffe en cas de mauvaise
ventilation.
► Respecter la température ambiante de fonctionnement.
► Laisser un espace libre de 10 cm autour du module vide.
Le module électronique est équipé d’un ventilateur interne, associé à un filtre de protection à l’extérieur.
Des grilles de ventilation pour l’aération du module électronique sont également prévues.
2
1
2
1 Ventilateur interne associé à un filtre de protection
2
Grille de ventilation
25/118
Installation
5.1.3
Fixation du panneau de contrôle industriel
Le panneau de contrôle industriel au format ½ rack est disponible en tant qu’option/accessoire.
Les plans du panneau de contrôle industriel sont disponibles dans la clé USB du manuel de l’utilisateur.
Carte SD
Le panneau de contrôle est fourni avec une carte SD.
► Utiliser un objet fin non métallique pour retirer/insérer la carte SD.
1
1 Carte SD
Tôle de fixation du module ½ rack
Le plan d’une tôle, permettant de fixer le panneau de contrôle industriel dans une encombrement
1 rack, est disponible dans la clé USB du manuel de l’utilisateur (tôle à la charge du client).
Précautions à prendre lors de la fixation dans un format 1 rack du panneau de contrôle et du
module électronique
x
A
B
3
3
1
4
2
1
A Le module électronique et le panneau de
contrôle industriel doivent être fixés séparément dans le système du client.
1 Module électronique (½ rack)
2 Panneau de contrôle industriel (½
rack)
B
3
4
2
Le module électronique et le panneau de contrôle industriel ne doivent jamais être fixés ensemble dans le système du client.
Système du client
Plaque fixant ensemble le module électronique et le
panneau de contrôle industriel
Buzzer
Caractéristiques du buzzer : 80 mA (max.) / 24 V
Le détecteur de fuites n’est pas équipé de haut-parleur. Il est cependant possible de connecter un buzzer au panneau de contrôle.
● Le peigne, qui relie le buzzer au panneau de contrôle, est fourni avec le panneau de contrôle.
● Le buzzer n’est pas fourni avec le panneau de contrôle. Il est à la charge du client.
26/118
Installation
2
–
1
1
+
2
–
+
1
2
Respecter les polarités +/- lors de la connexion du peigne sur le panneau de contrôle et le
buzzer.
1 Peigne
2
Buzzer
► Pour mettre hors fonction le buzzer sans le déconnecter, sélectionner la fonction "Muet" via une
touche de fonction (voir chapitre « Touches de fonction »).
5.2
Raccordement de l'installation à tester
AVIS
Risque de détérioration des pièces ou installations
Il y a un risque de détérioration des pièces ou installations raccordées au circuit vide du détecteur de
fuites.
► S'assurer que les pièces ou installations raccordées à l’aspiration du détecteur supportent une
dépression de 1 · 103 hPa relativement à la pression atmosphérique.
5.2.1
Conditions préalables pour optimiser la mesure
Pour optimiser la vitesse de pompage et la rapidité de la mesure
► Utiliser des canalisations de diamètre égal au diamètre de l’entrée du détecteur, les plus courtes
possibles et parfaitement étanches.
► Raccorder la pièce ou l'installation à tester à l’aide de canalisation souple. Ne jamais utiliser de
canalisation rigide ou de flexibles plastiques (type tuyau d’air comprimé).
► Vérifier que la pièce/installation raccordée n’est pas perméable au gaz traceur.
► Tester impérativement des pièces/installations propres et sèches, exemptes de toute trace d’eau,
de vapeur, de peinture, de produit de lavage ou rinçage.
► Réaliser un test d’étanchéité sur l’ensemble de la ligne lorsque le détecteur est raccordé au circuit
de pompage, afin de s’assurer que les connexions sont correctes (pompe, canalisations, vannes,...).
5.2.2
Consignes d’installation à respecter
AVIS
Risque de détérioration des pièces ou installations
Il y a un risque de détérioration des pièces ou installations raccordées au circuit vide du détecteur de
fuites.
► S'assurer que les pièces ou installations raccordées à l’aspiration du détecteur supportent une
dépression de 1 · 103 hPa relativement à la pression atmosphérique.
27/118
Installation
AVIS
Risque de pollution par des substances solides
Lorsque les applications génèrent des particules, il est recommandé de protéger l'entrée du détecteur.
► Installer un filtre à l'aspiration (voir chapitre « Accessoires »).
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à l'utilisation de l'hydrogène comme gaz traceur
L'hydrogène peut être utilisé comme gaz traceur pour la détection de fuites. Selon sa concentration,
dans le pire des cas, il peut y avoir un risque d'explosion.
► Ne jamais utiliser un gaz traceur avec un taux d'hydrogène supérieur à 5 %.
► Utiliser comme gaz traceur de l'azote hydrogéné : mélange de 95 % N2 et 5 % H2.
► Respecter les recommandations (voir chapitre « Conditions préalables pour optimiser la mesure ») pour optimiser la mesure.
► Respecter les conditions environnementales (voir chapitre « Caractéristiques techniques »).
► Prévoir, lors du montage du circuit du vide, des accessoires pour isoler le produit et faciliter la
maintenance (vannes d’isolement à l’aspiration, purges, ...).
► Raccorder la pièce ou le matériel à l’aide des accessoires de raccordements disponibles au catalogue produit.
► Retirer les obturateurs présents sur les différents orifices d'entrée (aspiration) et les garder pour
les réutiliser pour le stockage ou le transport.
► Les performances du détecteur dépendent du type d’accessoires utilisés et de la qualité des raccordements mécaniques.
► Retirer l’ensemble obturateur/vanne de stockage situé sur l’orifice d’entrée Grosse Fuite, quel que
soit l’orifice de raccordement utilisé pour l’installation (voir chapitre « Stockage »).
► Le pompage primaire (à la charge du client) sera toujours connecté sur 1 des 2 orifices d’entrée
du mode Grosse Fuite.
► Ne jamais connecter la pièce à tester sur plusieurs orifices d’entrée du module de détection.
► La pression à l’intérieur du produit ne doit jamais dépasser 100 kPa absolu.
► Quelle que soit la configuration de l’installation du client la pression à l’échappement du détecteur
ne doit jamais dépasser 18 hPa.
► Ne pas dépasser un poids de contrainte de 10 kg sur un orifice d’entrée.
5.2.3
Synoptique du module vide
Le système du client sera connecté au module vide sur un ou plusieurs orifices d’entrée.
A
1
Vc
10+11
2
9+7
8+7
Vc
3
4
5
6+7
6+7
Synoptique du module vide ASI 35
Repère
Désignation
1
Cellule d’analyse
2
Fuite calibrée interne 1)
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
28/118
Installation
Repère
Désignation
3
Filtre à poussière 1)
4
Lot 'Calibration interne' 1)
5
Pompe turbomoléculaire SplitFlow 50
6
Orifice d’entrée Mode Grosse Fuite - 2 x DN 16 ISO-KF
7
Obturateur DN 16 ISO-KF
8
Orifice d’entrée Mode Normal - 1 x DN 16 ISO-KF
9
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité - 1 x DN 16 ISO-KF
10
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité - 1 x DN 25 ISO-KF
11
Obturateur DN 25 ISO-KF
Vc
Vanne de calibration 1)
Vc1
Vanne de prévidage de la fuite calibrée interne 1)
A
Module vide ASI 35
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
5.2.4
Raccordement de la pompe primaire
Caractéristiques
Pompe primaire
Pompe Wet ou Dry
Raccordement
DN 16 ISO-KF
Flexible de longueur maxi 2 m entre le détecteur et la pompe primaire
Vide limite
< 1 hPa (5 · 10-2 hPa recommandé)
Débit mini
1 m3/h
Si utilisation en reniflage avec la sonde Smart, débit mini = 3 m3/h
Débit maxi
100 m3/h
Un débit supérieur n’apporte aucune amélioration aux performances de l’ensemble
détecteur de fuites + pompe primaire.
Raccordement
A
1
10+11
4
9+7
8+7
5
6+7
6
12
13
Repère
Désignation
1
Cellule d’analyse
4
Lot 'Calibration interne' 1)
5
Pompe turbomoléculaire SplitFlow 50
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
29/118
Installation
Repère
Désignation
6
Orifice d’entrée Mode Grosse Fuite DN 16 ISO-KF
7
Obturateur DN 16 ISO-KF
8
Orifice d’entrée Mode Normal DN 16 ISO-KF
9
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 16 ISO-KF
10
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 25 ISO-KF
11
Obturateur DN 25 ISO-KF
12
Vanne d'isolement 2)
13
Pompe primaire 2)
A
Module vide ASI 35
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
5.2.5
Connexion sur l’orifice mode Grosse Fuite
Caractéristiques de ce type de connexion
● Sensibilité limitée
● Très bonne protection de la cellule d’analyse
Connexion
► Voir chapitre « Consignes d’installation à respecter »
► Voir chapitre « Caractéristiques techniques »
► Voir chapitre « Caractéristiques de la pompe primaire »
A
1
10+11
4
9+7
17
8+7
18
5
6
14
6
19
12
13
20
Synoptique connexion mode Grosse Fuite
Repère
Désignation
1
Cellule d’analyse
4
Lot 'Calibration interne' 1)
5
Pompe turbomoléculaire SplitFlow 50
6
Orifice d’entrée Mode Grosse Fuite DN 16 ISO-KF
7
Obturateur DN 16 ISO-KF
8
Orifice d’entrée Mode Normal DN 16 ISO-KF
9
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 16 ISO-KF
10
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 25 ISO-KF
11
Obturateur DN 25 ISO-KF
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
30/118
Installation
Repère
Désignation
12
Vanne d'isolement 2)
13
Pompe primaire 2)
14
Vanne de test 1 (mode Grosse Fuite) 2)
17
Enceinte ou pièce pompée 2)
18
Vanne de prévidage 2)
19
Groupe de pompage 2)
20
Système du client 2)
A
Module vide ASI 35
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
Calibration (détecteur est équipé de l'option/accessoire 'Calibration interne')
● La vanne de test 1 est fermée pendant toute la phase de calibration.
5.2.6
Connexion sur l’orifice mode Normal
Caractéristiques de ce type de connexion
● Pression de passage élevée par rapport au mode Haute Sensibilité
● Bonne sensibilité
Connexion
► Voir chapitre « Consignes d’installation à respecter »
► Voir chapitre « Caractéristiques techniques »
► Voir chapitre « Caractéristiques de la pompe primaire »
A
1
10+11
4
9+7
17
8
18
15
5
6+7
19
6
12
13
20
Synoptique connexion mode Normal
Repère
Désignation
1
Cellule d’analyse
4
Lot 'Calibration interne' 1)
5
Pompe turbomoléculaire SplitFlow 50
6
Orifice d’entrée Mode Grosse Fuite DN 16 ISO-KF
7
Obturateur DN 16 ISO-KF
8
Orifice d’entrée Mode Normal DN 16 ISO-KF
9
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 16 ISO-KF
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
31/118
Installation
Repère
Désignation
10
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 25 ISO-KF
11
Obturateur DN 25 ISO-KF
12
Vanne d'isolement 2)
13
Pompe primaire 2)
15
Vanne de test 2 (mode Normal) 2)
17
Enceinte ou pièce pompée 2)
18
Vanne de prévidage 2)
19
Groupe de pompage 2)
20
Système du client 2)
A
Module vide ASI 35
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
Calibration (détecteur est équipé de l'option/accessoire 'Calibration interne')
● La vanne de test 2 est fermée pendant toute la phase de calibration.
5.2.7
Connexion sur l’orifice mode Haute Sensibilité
Caractéristiques de ce type de connexion
● Haute vitesse de pompage du gaz traceur
● Très bonne sensibilité
Connexion
► Voir chapitre « Consignes d’installation à respecter »
► Voir chapitre « Caractéristiques techniques »
► Voir chapitre « Caractéristiques de la pompe primaire »
A
1
17
10
18
16
4
9+7
8+7
19
5
6+7
6
12
13
20
Synoptique connexion mode Haute Sensibilité
Repère
Désignation
1
Cellule d’analyse
4
Lot 'Calibration interne' 1)
5
Pompe turbomoléculaire SplitFlow 50
6
Orifice d’entrée Mode Grosse Fuite DN 16 ISO-KF
7
Obturateur DN 16 ISO-KF
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
32/118
Installation
Repère
Désignation
8
Orifice d’entrée Mode Normal DN 16 ISO-KF
9
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 16 ISO-KF
10
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 25 ISO-KF
11
Obturateur DN 25 ISO-KF
12
Vanne d'isolement 2)
13
Pompe primaire 2)
16
Vanne de test 3 (mode Haute Sensibilité) 2)
17
Enceinte ou pièce pompée 2)
18
Vanne de prévidage 2)
19
Groupe de pompage 2)
20
Système du client 2)
A
Module vide ASI 35
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
Calibration (détecteur est équipé de l'option/accessoire 'Calibration interne')
● La vanne de test 3 est fermée pendant toute la phase de calibration.
5.2.8
Connexion sur les orifices mode Grosse Fuite, Normal et Haute Sensibilité
Caractéristiques de ce type de connexion
● Connecter le système du client simultanément sur un orifice d'entrée de chaque mode de test permet au client de travailler dans les 3 modes de test.
● Très bonne sensibilité.
Connexion
► Voir chapitre « Consignes d’installation à respecter »
► Voir chapitre « Caractéristiques techniques »
► Voir chapitre « Caractéristiques de la pompe primaire »
A
1
17
16
10
9+7
4
8
18
15
5
6
14
6
19
12
13
20
Synoptique connexion mode Grosse Fuite, Normal et Haute Sensibilité
Repère
Désignation
1
Cellule d’analyse
4
Lot 'Calibration interne' 1)
5
Pompe turbomoléculaire SplitFlow 50
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
33/118
Installation
Repère
Désignation
6
Orifice d’entrée Mode Grosse Fuite DN 16 ISO-KF
7
Obturateur DN 16 ISO-KF
8
Orifice d’entrée Mode Normal DN 16 ISO-KF
9
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 16 ISO-KF
10
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 25 ISO-KF
11
Obturateur DN 25 ISO-KF
12
Vanne d'isolement 2)
13
Pompe primaire 2)
14
Vanne de test 1 (mode Grosse Fuite) 2)
15
Vanne de test 2 (mode Normal) 2)
16
Vanne de test 3 (mode Haute Sensibilité) 2)
17
Enceinte ou pièce pompée 2)
18
Vanne de prévidage 2)
19
Groupe de pompage 2)
20
Système du client 2)
A
Module vide ASI 35
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
Calibration (détecteur est équipé de l'option/accessoire 'Calibration interne')
● Les vannes de test 1, 2 et 3 sont fermées pendant toute la phase de calibration.
5.2.9
Connexion en mode Reniflage
► Consulter le manuel de l’utilisateur de l’option/accessoire 'Reniflage'.
5.3
Raccordement électrique
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution lié à une installation électrique non conforme
Le produit utilise la tension secteur comme alimentation électrique. Une installation électrique non
conforme ou réalisée de manière non professionnelle peut mettre en danger la vie des utilisateurs.
► Seul un personnel qualifié et formé aux règles de sécurité électrique, CEM peut réaliser l'installation électrique.
► Ne procéder à aucune transformation ou modification arbitraire du produit.
► Utiliser uniquement le câble d'alimentation fourni avec le détecteur.
► En cas de remplacement du câble secteur, commander uniquement un câble secteur d’origine
constructeur. Voir le manuel de maintenance pour la référence à commander.
AVIS
Risque de perturbation électromagnétique
Tensions et courants induisent une multitude de champs électromagnétiques et des signaux parasites. Une installation non conforme aux règles CEM perturbe les autres équipements ou plus généralement l’environnement.
► Utiliser des liaisons et raccordements blindés pour les interfaces dans les environnements perturbateurs.
Sécurité électrique
Le détecteur est un appareil de classe 1 : par conséquent, il doit impérativement être raccordé à la terre.
34/118
Installation
► S'assurer que l'interrupteur est positionné sur O.
► Raccorder le réseau électrique au connecteur au moyen du câble d'alimentation fourni avec le détecteur (voir chapitre « Interface de raccordement »).
► Voir chapitre « Caractéristiques techniques ».
5.4
Raccordement du refoulement
Le refoulement du détecteur ne doit jamais être obturé.
AVIS
Risque de détérioration dû à une surpression au refoulement
Une pression trop élevée au refoulement du détecteur risque d’endommager le détecteur.
► S'assurer que la ligne de refoulement de l’application client soit toujours en légère dépression.
► S'assurer que la pression de refoulement du détecteur ne dépasse pas 200 hPa (relatif).
5.5
Raccordement de la jauge (accessoire)
► Se procurer une jauge compatible avec le détecteur et son câble de raccordement.
Modèles de jauge à utiliser
●
●
●
●
5.5.1
CMRxxx
APRxxx
TPRxxx
PCRxxx
Installation
La jauge de pression peut être installée dans n’importe quel endroit du système vide pour lequel on
souhaite avoir une indication de pression.
► Voir chapitre « Consignes d’installation à respecter »
► Voir chapitre « Caractéristiques techniques »
► Voir chapitre « Caractéristiques de la pompe primaire »
A
1
21
17
16
Vc
42
10
9+7
15
8
14
6
18
5
6
19
12
20
13
S1
S2
22
B
S3
Exemple : installation de la jauge et pilotage les vannes de test par le module électronique équipé de l'interface de communication E/S 37 broches (option/accessoire).
35/118
Installation
Repère
Désignation
1
Cellule d’analyse
4
Lot calibration interne 1)
5
Pompe turbomoléculaire SplitFlow 50
6
Orifice d’entrée Mode Grosse Fuite DN 16 ISO-KF
7
Obturateur DN 16 ISO-KF
8
Orifice d’entrée Mode Normal DN 16 ISO-KF
9
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 16 ISO-KF
10
Orifice d’entrée Mode Haute Sensibilité DN 25 ISO-KF
12
Vanne d'isolement 2)
13
Pompe primaire 2)
14
Vanne de test 1 (mode Grosse Fuite) 2)
15
Vanne de test 2 (mode Normal) 2)
16
Vanne de test 3 (mode Haute Sensibilité) 2)
17
Enceinte ou pièce pompée 2)
18
Vanne de prévidage 2)
19
Groupe de pompage 2)
20
Système du client 2)
21
Jauge 2)
22
Interface de communication E/S 37 broches 3)
A
Module vide ASI 35
B
Module électronique ASI 35
1) Option/accessoire 'Calibration interne'
2) A la charge du client
3) Option/accessoire
5.5.2
Paramétrage
3 seuils réglables permettent de commuter chacun une sortie relais.
Ces seuils sont définis dans le menu Seuils (voir chapitre « Seuil de pression supplémentaire »).
Fréquence
1500 Hz
1000 Hz
Seuil 1
Sortie logique courant continu "Press s.pt #1" (passage en mode Grosse Fuite)
Seuil 2
Sortie logique courant continu "Press s.pt #2" (passage en mode Normal)
Seuil 3
Sortie logique courant continu "Press s.pt #3" (passage en mode Haute Sensibilité)
Mode de test en
cours
Seuil de passage
max. dans le mode
de test en cours
Etat des vannes dans le mode de test en cours
Vanne de test
1 (Grosse Fuite)
Vanne de test
2 (Normal)
Vanne de test
3 (Haute Sensibilité)
Grosse Fuite
Seuil 1 =
18 hPa (18 mbar)
Ouverte
Fermée
Fermée
Normal
Seuil 2 =
1 hPa (1 mbar)
Fermée
Ouverte
Fermée
Haute Sensibilité
Seuil 3 =
0,2 hPa (0,2 mbar)
Fermée
Fermée
Ouverte
Grosse Fuite
Seuil 1 =
18 hPa (18 mbar)
Ouverte
Fermée
Fermée
Normal
Seuil 2 =
3,5 hPa (3,5 mbar)
Fermée
Ouverte
Fermée
Haute Sensibilité
Seuil 3 =
0,1 hPa (0,1 mbar)
Fermée
Fermée
Ouverte
Les sorties logiques sont actives uniquement lorsque le détecteur de fuites est en cycle.
36/118
Installation
De manière à permettre le pilotage des vannes de test par le détecteur lui-même, les 3
seuils ne sont jamais valides en même temps.
1
0
S1
1
0
S2
1
0
S3
10
1
0.1
hPa
Activation des relais
5.5.3
Réglage de la pression atmosphérique et de la pression limite
► Se référer aux instructions livrées avec la jauge utilisée.
37/118
Mise en service
6 Mise en service
6.1
Démarrage du détecteur
1. Vérifier que la pompe primaire du client est raccordée au détecteur et est sous tension.
2. Raccorder le réseau électrique au connecteur d'alimentation secteur au moyen du câble fourni
avec le détecteur.
3. Positionner l'interrupteur sur I.
4. Première mise en service : paramétrer la langue, l’unité, la date et l’heure.
– L’opérateur peut modifier ce réglage ultérieurement (voir chapitre « Heure - Date - Unité Langue »).
5. Attendre que le détecteur passe en mode ‘En attente’.
Démarrage après arrêt prolongé
Dans le cas d’un arrêt supérieur à 3 mois du détecteur, nous conseillons de mettre le détecteur sous tension 24 heures avant son utilisation.
Après une période de stockage du détecteur ou de non-utilisation, le temps de démarrage est plus long
qu'en utilisation fréquente.
6.2
Mise hors tension
1. Positionner l'interrupteur sur O.
2. Débrancher le câble d’alimentation secteur.
3. Attendre 5 minutes avant d'intervenir sur le détecteur, de retirer le capot ou de déplacer le détecteur.
Arrêt sur coupure secteur
Quand une coupure secteur intervient, le détecteur s'arrête : il redémarre automatiquement au retour de
l'alimentation.
6.3
Se familiariser avec le panneau de contrôle
Le panneau de contrôle industriel au format ½ rack est disponible en tant qu'option/accessoire pour ce détecteur.
Description du panneau de contrôle : voir chapitre « Description du panneau de contrôle »
► Appuyer sur
► Appuyer sur
à plusieurs reprises pour se familiariser avec les écrans d’application.
à plusieurs reprises pour visualiser les 2 niveaux de touches de fonction proposés.
► A chaque niveau, appuyer sur
ou sur la touche de fonction du panneau de contrôle pour accéder à la fonction.
38/118
Fonctionnement
7 Fonctionnement
7.1
Conditions d'utilisation
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à l'utilisation de l'hydrogène comme gaz traceur
L'hydrogène peut être utilisé comme gaz traceur pour la détection de fuites. Selon sa concentration,
dans le pire des cas, il peut y avoir un risque d'explosion.
► Ne jamais utiliser un gaz traceur avec un taux d'hydrogène supérieur à 5 %.
► Utiliser comme gaz traceur de l'azote hydrogéné : mélange de 95 % N2 et 5 % H2.
AVIS
Ventilation du détecteur de fuites
En cas de mauvaise ventilation, il y a un risque de détérioration des composants internes du détecteur par échauffement.
► Respecter la température ambiante de fonctionnement
► Ne pas obturer les ouies de ventilation.
► Les ouies de ventilation doivent être nettoyées régulièrement.
► Laisser un espace libre de 10 cm minimum autour du détecteur de fuites
► Ne rien entreposer sous le détecteur.
AVIS
Risque de détérioration par des particules solides
Les applications testées peuvent générer des particules solides.
Il est recommandé dans ce cas de protéger l'entrée du détecteur (aspiration).
► Installer un filtre à l'entrée du détecteur (voir chapitre « Accessoires »).
Conditions environnementales : voir chapitre « Caractéristiques techniques ».
7.2
Conditions préalables pour optimiser l'utilisation
Pour optimiser l'utilisation du détecteur :
► Tester impérativement des pièces/installations propres et sèches, exemptes de toute trace d'eau,
de vapeur, de peinture, de produit de lavage ou rinçage.
► Vérifier que la pièce/installation raccordée n’est pas perméable au gaz traceur.
► S'assurer que la zone de test n'est pas polluée par le gaz traceur.
► Faire une calibration du détecteur de fuites.
Avant chaque mise en service :
► Prendre connaissance des consignes de sécurité.
► Vérifier que tous les raccordements sont correctement réalisés.
7.3
Surveillance de fonctionnement
En cas de problème pendant le fonctionnement, l'utilisateur en est informé sur le panneau de contrôle
du détecteur.
39/118
Fonctionnement
Type de défaut
Panneau de contrôle
Avertissement
Affichage du défaut.
Appuyer sur le picto
afficher le défaut.
pour
Erreur
Affichage du défaut.
Appuyer sur le picto
afficher le défaut.
pour
Erreur critique
Affichage du message « Erreur critique - E244 ».
Contacter notre centre de service.
HLD Error
[Stop detector]
7.4
Lancement/Arrêt d'un test
Conditions préalables
Voir chapitres « Démarrage du détecteur » et « Lancement automatique d’un test au démarrage »
Méthode de test
La méthode de test est choisie en fonction de la pièce à tester.
2 méthodes de test possibles :
● test sous vide
● test en reniflage
Le test en reniflage nécessite l'option/accessoire 'Reniflage' (voir chapitre « Accessoires »).
Test sous vide
Le test peut aussi être lancé à partir d’un boîtier de télécommande (accessoire) : voir le manuel de l’utilisateur du boîtier de télécommande.
1. Sélectionner la méthode de test ’sous vide’ (voir chapitre « Méthode de test »).
2. Sélectionner le mode de test (voir chapitre « Mode de test »).
3. Régler le seuil de rejet si nécessaire (voir chapitre « Seuil de rejet sous vide »).
4. Mettre le détecteur en mode 'En attente'.
– En mode 'En attente', le taux de fuite affiché correspond au bruit de fond du détecteur.
5. Préparer l'installation à tester (voir chapitre « Raccordement de l'installation à tester »).
– Méthode par aspersion
– Connecter l'installation à tester au port d'entrée du détecteur de fuites.
– Evacuer l’air de l'installation à tester.
– Méthode par ressuage
– Placer la pièce à tester dans une enceinte pressurisée avec le gaz traceur.
– Retirer la pièce à tester de l’enceinte et la mettre dans la chambre de test connectée au
port d'entrée du détecteur de fuites.
6. Lancer un test en appuyant sur le bouton START/STAND-BY.
– Méthode par aspersion
– Asperger de gaz traceur les points de la pièce susceptibles de fuir.
7. Les différentes étapes du test s’affichent.
Lorsque le détecteur a atteint son mode de test le plus sensible, attendre la stabilisation de la mesure : la mesure affichée correspond au taux de fuite mesuré.
8. Arrêter le test en appuyant sur le bouton START/STAND-BY.
40/118
Fonctionnement
Test en reniflage
Le test en reniflage nécessite l'option/accessoire 'Reniflage' (voir chapitre « Accessoires »).
1. Préparer l'installation à tester.
2. Sélectionner la méthode de test en ’reniflage’ (voir chapitre « Méthode de test »).
3. Selon le modèle de détecteur, sélectionner le modèle de sonde de reniflage utilisé (voir chapitre
« Type de sonde »).
4. Régler le seuil de rejet si nécessaire (voir chapitre « Seuil de rejet en reniflage »).
5. Mettre le détecteur en mode 'En attente'.
6. Connecter la sonde de reniflage (accessoire).
7. Lancer un test en appuyant sur le bouton START/STAND-BY.
8. Balayer ensuite lentement, avec la sonde de reniflage, les zones de la pièce à tester susceptibles
de fuir : le taux de fuite affiché varie en présence d'une fuite détectée (valeur quantitative du taux
de fuite mesuré).
9. Arrêter le test en appuyant sur le bouton START/STAND-BY.
7.5
Calibration
La calibration permet de vérifier que le détecteur de fuites est correctement réglé pour détecter le gaz
traceur sélectionné et afficher un taux de fuite correct.
Pour calibrer le détecteur de fuites, une fuite calibrée est utilisée.
La fuite calibrée interne du détecteur est une fuite calibrée 4He. Par défaut, le détecteur de fuites est
calibré en 4He.
Pour utiliser le détecteur avec un autre gaz traceur, il est obligatoire de réaliser une calibration externe
avec une fuite calibrée externe chargée de ce gaz traceur.
Calibration du détecteur
20 minutes après la mise sous tension, le détecteur propose à l'utilisateur de réaliser une
calibration. Pour une utilisation correcte du détecteur et optimiser la justesse de la mesure,
il est obligatoire de réaliser cette calibration.
Il est recommandé de réaliser une calibration :
● au moins une fois par jour,
● en cas d'utilisation intensive : lancer une calibration au début de chaque plage de travail (ex. travail en équipe, toutes les 8 heures),
● en cas de doute du bon fonctionnement du détecteur de fuites.
Modification du paramétrage de la méthode de test ou du gaz traceur
La méthode de test et le gaz traceur sélectionnés ont un impact sur la calibration.
Il est obligatoire de faire une calibration du détecteur si un des paramètres suivants est modifié :
● méthode de test (sous vide ou reniflage)
● gaz traceur (4He, 3He ou H2)
Fuite calibrée interne
La fuite calibrée interne est spécialement conçue pour le détecteur de fuites.
La fuite calibrée est livrée avec un certificat de calibration.
La fuite calibrée interne du détecteur est dans la gamme de 10-7 mbar·l/s.
Pour réaliser une calibration externe du détecteur, utiliser une fuitecalibrée externe dans la
gamme du seuil de rejet nécessaire pour l'application.
Fuite calibrée externe
L'opérateur doit utiliser une fuite calibrée contenant le gaz traceur sélectionné (4He, 3He ou H2).
Le constructeur ne fournit pas de fuites calibrées en 3He et H2.
Le choix de la fuite calibrée externe dépend des besoins de l’application : utiliser une fuite
calibrée de la même gamme de taux de fuite que la fuite à mesurer.
41/118
Fonctionnement
7.5.1
Calibration en test sous vide avec une fuite calibrée interne
La calibration avec une fuite calibrée interne nécessite l'option/accessoire 'Calibration interne' (voir chapitre « Accessoires »).
Fuite calibrée interne (voir chapitre « Calibration »).
La calibration peut être lancée lorsque le détecteur est en test.
1. Attribuer une touche de fonction à [AUTOCAL] (voir chapitre « Touches de fonction »).
2. Paramétrer les paramètres suivants :
● Mode : mode identique à l'orifice utilisé pour la connexion du détecteur (exemple : connexion
sur l'orifice 'Normal' -> mode 'Normal' sélectionné.
● méthode de test : sous vide (voir chapitre « Méthode de test »).
● type de fuite calibrée : interne (voir chapitre « Fuite calibrée »).
● calibration : opérateur (voir chapitre « Détection de Fuite : Calibration »).
3. Vérifier que le détecteur est en mode 'En attente'.
4. Vérifier le paramétrage de la fuite (taux de fuite corrigé en température et temps si nécessaire)
(voir chapitre « Fuite calibrée »).
5. Appuyer sur la touche de fonction [AUTOCAL] pour lancer une calibration.
7.5.2
Calibration en test sous vide avec une fuite calibrée externe
Fuite calibrée externe (voir chapitre « Calibration »).
La calibration avec une fuite calibrée externe est conseillée lorsque le seuil de rejet est
éloigné de la valeur de la fuite calibrée interne.
1. Attribuer une touche de fonction à [AUTOCAL] (voir chapitre « Touches de fonction »).
2. Paramétrer les paramètres suivants :
● Mode : mode identique à l'orifice utilisé pour la connexion du détecteur (exemple : connexion
sur l'orifice 'Normal' -> mode 'Normal' sélectionné.
● méthode de test : sous vide (voir chapitre « Méthode de test »).
● type de fuite calibrée : externe (voir chapitre « Fuite calibrée »).
● calibration : opérateur (voir chapitre « Détection de Fuite : Calibration »).
3. Vérifier le paramétrage de la fuite calibrée externe utilisée (voir chapitre « Fuite calibrée »).
4. Corriger, si nécessaire, les paramètres de la fuite calibrée externe utilisée (voir l'étiquette de la
fuite calibrée ou le certificat de calibration).
5. Sélectionner le gaz traceur de la fuite calibrée externe (voir chapitre « Fuite calibrée »).
6. Vérifier que le détecteur est en mode 'En attente'.
7. Placer la fuite calibrée externe sur un des orifices du module de détecteur.
8. Appuyer sur la touche de fonction [AUTOCAL] pour lancer la calibration.
9. Suivre les instructions données par le détecteur de fuites.
– Appuyer sur [Suivant] pour passer à l’étape suivante.
En fin de calibration, le détecteur revient en mode 'En attente'.
7.5.3
Calibration en test sous vide avec une calibration machine
La calibration machine nécessite :
● que le détecteur soit équipé de l'option/accessoire 'Calibration Interne'
● que l’installation du client soit équipée d’une fuite calibrée externe.
─ Ne pas connecter la fuite calibrée externe sur le module de détection.
La calibration machine est conseillée si le détecteur est raccordé à un système ayant son
propre groupe de pompage.
Si le détecteur est équipé de l'option/accessoire 'Calibration interne', il est conseillé de réaliser une calibration machine.
Si le détecteur n’est pas équipé de l'option/accessoire 'Calibration interne', il est conseillé
de réaliser une autocorrection (voir chapitre « Calibration avec un groupe de pompage en
parallèle »).
42/118
Fonctionnement
Avant de réaliser une calibration machine, il est nécessaire de calibrer le détecteur en réalisant une calibration avec la fuite calibrée interne ou externe.
1. Isoler le détecteur de fuites en fermant toutes les vannes reliant le détecteur au système du client.
2. Placer la fuite calibrée externe sur le système du client.
3. Contrôler les paramètres suivants (corriger si nécessaire) :
● mode : identique à l’orifice utilisé pour la connexion du détecteur (exemple : connexion sur
l’orifice Normal -> mode ’Normal’ sélectionné)
● méthode de test : sous vide (voir chapitre « Méthode de test »)
● calibration : opérateur (voir chapitre « Fonction Calibration »)
4. Paramétrer le type de la fuite calibrée interne :
● type de fuite calibrée : interne (voir chapitre « Fuite calibrée »).
5. Vérifier les paramètres et la valeur de la fuite calibrée interne utilisée (voir chapitre « Fuite calibrée »). Corriger si nécessaire la température, le mois et l’année.
6. Contrôler les paramètres suivants (corriger si nécessaire) :
● type de fuite calibrée : machine (voir chapitre « Fuite calibrée »)
● Gaz traceur = 4He (voir chapitre « Gaz traceur »).
7. Sélectionner le gaz traceur de la fuite calibrée externe (voir chapitre « Gaz traceur »).
8. Vérifier les paramètres et la valeur de la fuite calibrée externe utilisée (voir chapitre « Fuite calibrée »). Corriger si nécessaire la température, le mois et l’année.
9. Vérifier que le détecteur est en mode 'En attente'.
10. Appuyer sur la touche de fonction [AUTOCAL] pour lancer la calibration.
11. Suivre les instructions données par le détecteur de fuites. Appuyer sur [Suivant] pour passer à
l'étape suivante.
En fin de calibration, le détecteur revient en mode 'En attente'.
7.5.4
Calibration en test sous vide avec un groupe de pompage en parallèle
Lorsque le détecteur de fuites est raccordé à une installation ayant son propre groupe de pompage,
seulement une partie de la fuite va être mesurée par le détecteur de fuites. La calibration permet d’obtenir une lecture directe du taux de fuite, en prenant en compte la déperdition de gaz traceur de la fuite
pompée par le groupe de pompage.
Il existe 2 méthodes pour calibrer un détecteur avec un groupe de pompage en parallèle :
● calibration machine : cette méthode nécessite une fuite calibrée interne.
Cette méthode est à privilégier si le détecteur est équipé de l'option/accessoire 'Calibration interne' (voir chapitre « Calibration en test sous vide avec une calibration machine »).
● fonction Correction (’Autocor’). : cette méthode nécessite au préalable de calibrer le détecteur en
réalisant une calibration avec la fuite calibrée interne ou externe.
Le calcul du coefficient est réalisé avec la fonction Correction
Procédure fonction Correction (’Autocor’)
La correction doit être réalisée lorsque le détecteur de fuites est déjà calibré avec sa fuite calibrée interne ou externe.
1. Attribuer une touche de fonction à [Correction] (voir chapitre « Touches de fonction »).
2. Sélectionner la méthode de test ’sous vide’ ou 'reniflage' (voir chapitre « Méthode de test »).
3. 'Test en reniflage :
– Connecter la sonde de reniflage au détecteur (accessoire).
– Raccorder la sonde à une fuite calibrée externe ou la placer dans un volume à concentration
connue.
4. Appuyer sur le bouton START/STAND-BY pour lancer un test.
5. Appuyer sur la touche de fonction [Correction].
– si valeur du facteur de correction à appliquer est connue :
– Appuyer sur [Valeur].
– Paramétrer le facteur de correction à appliquer. Le facteur de correction est le coefficient
à appliquer au taux de fuite mesuré.
– Appuyer sur [Retour] pour sortir de la fonction.
– si valeur du facteur de correction est inconnue (valeur fuite calibrée externe ou concentration) :
– Appuyer sur [Auto Cor] [Cible].
– Paramétrer la valeur cible.
43/118
Fonctionnement
–
–
Appuyer sur [Lancer] pour réaliser la correction.
Appuyer sur [Retour] pour sortir de la fonction.
Le voyant COR s’affiche sur le panneau de contrôle dès que la valeur du facteur de correction est différente de 1.
L’affichage digital prend en compte le facteur de correction appliqué.
L’affichage bargraphe ne prend pas en compte le facteur de correction appliqué.
7.5.5
Calibration en test en reniflage avec une fuite calibrée externe
Le test en reniflage nécessite l'option/accessoire 'Reniflage' (voir chapitre « Accessoires »).
Fuite calibrée externe (voir chapitre « Calibration »).
1. Attribuer une touche de fonction à [AUTOCAL] (voir chapitre « Touches de fonction »).
2. Paramétrer les paramètres suivants :
● méthode de test : reniflage (voir chapitre « Méthode de test »).
● type de fuite calibrée : externe reniflage (voir chapitre « Fuite calibrée »).
● calibration : opérateur (voir chapitre « Détection de Fuite : Calibration »).
3. Sélectionner le gaz traceur de la fuite calibrée externe (voir chapitre « Gaz traceur »).
4. Vérifier le paramétrage de la fuite calibrée externe utilisée (voir chapitre « Fuite calibrée »).
Corriger si nécessaire la température, le mois et l’année.
En fin de calibration, le détecteur revient à son état initial (mode 'En attente' ou en test).
Adaptateur pour fuites calibrées externes
Un adaptateur DN 16 ISO-KF ou DN 25 ISO-KF permet de calibrer le détecteur avec une fuite calibrée
externe en test en reniflage (avec une sonde de reniflage Standard uniquement).
Référence de l’adaptateur (voir chapitre « Accessoires »).
2
1
3
4
1 Adaptateur DN 16 ISO-KF ou DN 25 ISO-KF
2 Vis de fixation
3
4
Sonde de reniflage
Fuite calibrée
1. Fixer l'adaptateur sur la fuite calibrée externe utilisée pour la calibration à l’aide de l’anneau de
centrage et du collier.
2. Appuyer sur la touche de fonction [AUTOCAL] pour lancer une calibration.
3. Placer la sonde de reniflage dans l’orifice de calibration.
4. Serrer la vis de fixation.
5. Suivre les instructions données par le détecteur de fuites.
– Appuyer sur [Suivant] pour passer à l’étape suivante.
6. Desserrer la vis de fixation.
7. Retirer la sonde de reniflage de l’orifice de calibration.
8. Suivre les instructions données par le détecteur de fuites.
– Appuyer sur [Suivant] pour passer à l’étape suivante.
9. Attendre 10 s (minimum) avant de lire le taux de fuite.
7.5.6
Calibration en test en reniflage sur concentration
Le test en reniflage nécessite l'option/accessoire 'Reniflage' (voir chapitre « Accessoires »).
Concentration = volume à pression atmosphérique rempli d’un mélange de gaz dont la concentration en
gaz traceur est connue.
La calibration sur concentration ne peut se faire qu’en test en reniflage, détecteur en mode 'En attente'
ou en test.
44/118
Fonctionnement
S'assurer que le détecteur de fuites est dans un environnement non pollué en gaz traceur avant de lancer la fonction.
1. Attribuer une touche de fonction à [AUTOCAL] (voir chapitre « Touches de fonction »).
2. Paramétrer les paramètres suivants :
● méthode de test : reniflage (voir chapitre « Méthode de test »).
● type de fuite calibrée : concentration (voir chapitre « Fuite calibrée »).
● calibration : opérateur (voir chapitre « Détection de Fuite : Calibration »).
3. Sélectionner le gaz traceur de la concentration (voir chapitre « Gaz traceur »).
4. Raccorder la sonde de reniflage au détecteur.
5. Placer la sonde de reniflage dans la concentration.
6. Le détecteur est en mode 'En attente' ou en test.
7. Appuyer sur la touche de fonction [AUTOCAL] pour lancer une calibration.
8. Suivre les instructions données par le détecteur de fuites.
– Appuyer sur [Suivant] pour passer à l’étape suivante.
En fin de calibration, le détecteur revient à son état initial (mode 'En attente' ou en test).
7.5.7
Calibration dynamique
Cette fonction permet un ajustement prédictif du taux de fuite pour des tests répétitifs où le temps de
test doit être optimisé (voir chapitre « Détection de Fuite : Calibration dynamique »).
7.5.8
Contrôle de la calibration
Le contrôle de la calibration permet à l’opérateur de gagner jusqu'à 50 % de temps par rapport à une
calibration interne (voir chapitre « Détection de Fuite : Calibration »).
7.6
Fonction Zéro
La fonction zéro permet à l'utilisateur d'identifier de très petites variations du taux de fuite dans le bruit
de fond ambiant.
Faire un zéro
Paramétrage (voir chapitre « Activation du zéro »).
Avec le temps, l'affichage du taux de fuite peut dériver. Il est nécessaire de faire un zéro régulièrement
dans les cas suivants :
● lorsque le bruit de fond du détecteur augmente,
● avant la réalisation d'une mesure précise.
1. Attribuer une touche de fonction à [Zéro] (voir chapitre « Touches de fonction »).
2. Appuyer sur le bouton [Zéro].
7.7
Ecran tactile
L'écran tactile est interfacé avec le détecteur et permet :
● l'affichage des informations relatives au test,
● l'accès aux fonctions disponibles,
● le réglage des paramètres du détecteur.
4 écrans d'application sont proposés à l'utilisateur pour accéder à ces données.
L’utilisateur peut masquer et/ou permuter certains écrans dans la boucle (voir chapitre « Ecrans d'application »).
45/118
Fonctionnement
1
4
2
3
Exemple de chaque écran d'application
1
Ecran « Principal » (Standard)
Informations relatives au test en cours
2
Ecran « Graphe »
Suivi et enregistrement du taux de fuite et/ou de la pression d’entrée
3
Ecran « Synoptique »
Schéma de principe du détecteur et état des vannes
4
Ecran « Réglages »
Paramétrage du détecteur
Le contenu des écrans n'est donné qu'à titre d'exemple : l'affichage peut varier selon les paramétrages
du détecteur.
► Retirer le film isolant qui protège l'écran tactile à la livraison.
► Manipuler l'écran tactile manuellement sans utiliser d'objets durs tels que stylos, tournevis, ...
► Utiliser la liaison série RS-232 pour piloter/paramétrer le détecteur si l'écran tactile est hors service (écran cassé).
Contraste - Luminosité - Economiseur d’écran
Voir chapitre « Réglages Ecran ».
Copie d'écran
► Pour réaliser une copie d’écran, attribuer une touche de fonction à [Screen Copy] (voir chapitre
« Touches de fonction »).
Accès aux écrans d'application et menu Réglages
L'accès aux écrans d'applications et au menu Réglages peut être autorisé ou interdit.
Un niveau utilisateur peut être attribué à l'utilisateur.
► Pour autoriser/interdire l'accès aux écrans d'application, voir chapitre « Ecrans d'application » ou
chapitre « Mot de passe ».
► Pour autoriser/interdire l'accès au menu Réglages et attribué le niveau utilisateur, voir chapitre
« Accès - Mot de passe ».
7.7.1
Navigation
Symboles
Fonction désactivée (OFF)
Fonction activée (ON)
46/118
Fonctionnement
Accès autorisé sans mot de passe
Accès verrouillé : accès par mot de passe
Touche « pixélisée » : accès interdit pour le produit
xxxxxxxx
Touche « grise » : accès paramétrage ou fonction
Touche « blanche » : touche non paramétrable, pour information
Touche « information mesure » : affichage du taux de fuite mesuré
Flèches pour naviguer dans les menus
Accès à la fenêtre défaut / avertissement
Valeur sélectionnée paramétrable
Touches de paramétrage des valeurs
Passage à la fonction/l’écran/paramètre suivant
Retour au précédent affichage
Retour au précédent affichage avec validation des modifications réalisées
Retour au précédent affichage sans validation des modifications réalisées
Suppression du fichier sélectionné
Réglage d’un seuil
1
2
3
1 Réglage de l’exposant
2 Réglage de l’unité de la mantisse
7.7.2
3
Réglage du dixième de la mantisse
Ecran principal
Informations relatives au test.
► Accéder à l’écran principal par appuis successifs sur la touche
1
3
2
13
4
12
11
5
10
9
8
7
6
47/118
Fonctionnement
Repère
Fonction
1
Gaz traceur
2
Indicateur COR : facteur de correction appliqué
3
Indicateur statut fonction 'Zéro'
4
Unité du taux de fuite
5
Affichage bargraphe de la pression cellule ou jauge externe
6
Indicateur statut fonction 'Entrée d’air'
7
Indicateur statut fonction 'Muet'
8
Indicateur
9
Indicateur statut fonction 'Purge' activée
10
Statut en cours du détecteur
Mode de détection
11
Affichage bargraphe de la pression d’entrée du détecteur (unité cohérente avec unité du
taux de fuite)
Affichage de 1 · 103 en permanence en cas d'absence de jauge de pression connectée
12
Affichage bargraphe du taux de fuite (échelle ajustable)
(couleur selon le résultat du test)
13
Affichage numérique du taux de fuite
La couleur de l'écran varie selon le résultat du test :
● écran vert : taux de fuite mesuré inférieur au seuil de rejet
● écran rouge : taux de fuite mesuré supérieur au seuil de rejet
Ecran gris : détecteur en attente
: message d'erreur/avertissement à consulter
Ecran principal en mode 'En attente'
7.7.3
Ecran graphique
Suivi et enregistrement du taux de fuite et/ou de la pression d’entrée.
► Accéder à l’écran graphique par appuis successifs sur la touche
1
2
3
4
Normal
5
9
6
7
8
Repère
Fonction
1
Affichage numérique du taux de fuite
2
Statut en cours du détecteur
Mode de détection
1) Echelle ajustable par appui sur le graphe
48/118
.
Fonctionnement
Repère
Fonction
3
Indicateur COR : facteur de correction appliqué
Indicateur ZERO : fonction zéro activée
4
Enregistrement d’un tracé
5
Tracé de la pression d’entrée (en bleu)
Affichage de 1 · 103 en permanence en cas d'absence de jauge de pression connectée
6
Echelle de la pression d’entrée (en bleu) 1)
7
Tracé du taux de fuite du gaz traceur (en rouge)
8
Echelle de temps 1)
9
Echelle du taux de fuite du gaz traceur (en rouge) 1)
1) Echelle ajustable par appui sur le graphe
7.7.4
Ecran graphique : paramètres du graphe
► Appuyer sur l'écran pour accéder aux paramètres du graphe.
Accès : Appuyer sur l'écran pour accéder aux paramètres du graphe.
Effacer graphe
A lancer
Effacement d'un graphe
(voir chapitre « Ecran graphique : effacement d'un graphe »).
Voir enregistrement
A paramétrer
Sauvegarde et visualisation d'un enregistrement
(voir chapitres « Ecran graphique : sauvegarde d'un enregistrement » et « Ecran graphique : visualisation d'un enregistrement »).
Echelle
A paramétrer
Paramétrage des échelles du graphe
(voir chapitre « Ecran graphique : échelles »).
Enregistrement
A activer
Enregistrement d'un graphe
(voir chapitre « Ecran graphique : enregistrement d'un graphe »).
7.7.5
Ecran graphique : effacement d'un graphe
► Appuyer sur l'écran pour accéder aux paramètres du graphe.
Effacement de la fenêtre en cours
1. Appuyer sur [Effacer Graph].
2. Valider le message.
L’effacement de la fenêtre en cours n’efface pas l’enregistrement en cours ou ceux déjà réalisés.
Effacement de l'enregistrement en cours
1. Appuyer sur [Voir enregistrement].
2. Appuyer sur [Effacer].
3. Valider le message.
49/118
Fonctionnement
7.7.6
Ecran graphique : enregistrement du graphe
L'enregistrement permet de mémoriser les mesures effectuées pendant le test dans la mémoire du panneau de contrôle : il ne sauvegarde pas ces mesures.
Lors d'un enregistrement, toutes les fonctionnalités du détecteur de fuites sont utilisables.
Si la mémoire n'est pas effacée entre deux enregistrements ([Effacer] (voir chapitre « Ecran graphique : effacement du graphe »)), tous les enregistrements successifs se suivent sur le même tracé mémorisé. Un curseur (Δ) indique le changement d'enregistrement.
Après la mise hors tension du détecteur (coupure secteur ou opérateur), les enregistrements déjà réalisés sont conservés en mémoire. Lors du prochain enregistrement, l’opérateur devra préciser :
● si ce nouvel enregistrement s’ajoute aux enregistrements en mémoire [OK].
● si ce nouvel enregistrement efface et remplace les enregistrements en mémoire [Annul.].
Paramétrage
Appuyer sur le graphe puis [Enregistrement] pour modifier les paramètres d'enregistrement
Choix - Limite de réglage 1)
Période
A paramétrer
Période d’enregistrement
Voir détail ci-dessous
0,2 s – 30 s
Capacité
Lecture seule
Durée totale d’enregistrement en fonction de la période d’enregistrement paramétrée
Voir détail ci-dessous
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Détail période d'enregistrement
Période
Capacité maximale
Taille du fichier
0,2 s (minimum)
6 heures 33 minutes
≈ 7 Mo
30 s (maximum)
983 heures 32 minutes
1. Paramétrer les paramètres d’enregistrement.
2. Paramétrer les paramètres du graphe (voir chapitre « Ecran graphique : échelles »).
3. Appuyer sur [Enregistrer] pour lancer l’enregistrement.
– Toutes les mesures affichées sur le tracé avant le lancement de l'enregistrement ne seront
pas enregistrées.
4. Appuyer sur [Stop Enreg.] pour arrêter l'enregistrement.
5. Appuyer sur le graphe et sur [Voir Enregistrement] pour visualiser l'enregistrement.
Exemple d'enregistrement
1
1 1er enregistrement
2 2ème enregistrement
2
3
3
3ème enregistrement
Lorsque la mémoire est pleine et qu'un enregistrement est en cours, l'enregistrement est automatiquement arrêté.
50/118
Fonctionnement
La touche [Enregistrer] est remplacée par la touche [Mem pleine].
7.7.7
Ecran graphique : échelles
► Appuyer sur le graphe et sur [Echelle] pour modifier les paramètres du graphe.
1
7
2
6
3
5
4
1
Plage de temps affiché à l’écran
2
Paramétrage de l’échelle automatique
3
Paramétrage de l’échelle du taux de fuite mesuré
4
Paramétrage de l’échelle pression d’entrée
5
Affichage/Masquage de la pression d’entrée
6
Affichage/Masquage du taux de fuite mesuré
7
Activation/Désactivation de l’échelle automatique
Accès : Appuyer sur le graphe et sur [Echelle] pour modifier les paramètres du graphe.
Choix - Limite
de réglage 1)
Temps affichage
A paramétrer
Plage de temps affiché à l’écran
Rapide / 1 min /
2 min / 3 min /
6 min / 12 min /
30 min / 1 h /
2h
Echelle automatique
A activer
L'échelle automatique permet d'afficher le taux de fuite mesuré centré sur 2 ou 4 décades. L'échelle varie en fonction du taux de fuite mesuré. Lorsque l'échelle automatique est activée, les échelles paramétrées pour le taux de fuite et la pression ne sont
plus prises en compte.
Activé
Désactivé
A sélectionner
2 décades
Paramétrage de l’échelle automatique
4 décades
Exemple : taux de fuite = 5 · 10-7 mbar · l/s (5 · 10-8 Pa · m3/s)
● échelle automatique 2 décades : échelle de 1 · 10-6 à 1 · 10-8 mbar · l/s (1 · 10-7 à
1 · 10-9 Pa · m3/s)
● échelle automatique 4 décades : échelle de 1 · 10-5 à 1 · 10-9 mbar · l/s (1 · 10-6 à
1 · 10-10 Pa · m3/s)
Taux de fuite
A activer
Affichage/Masquage du taux de fuite mesuré
A paramétrer
Paramétrage de l’échelle du taux de fuite (Si
échelle ’automatique’ désactivée)
Pression
Activé
Désactivé
Décade mini
10-13 - 10+5
Décade maxi
10-12 - 10+6
A activer
Affichage/Masquage de la pression d’entrée
A paramétrer
Paramétrage de la décade maximum de la
pression d’entrée
Activé
Désactivé
Décade maxi
10-2 - 10+6
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
7.7.8
Ecran graphique : sauvegarde d'un enregistrement
Cette fonction permet de sauvegarder sur la carte SD le dernier enregistrement pour une relecture/
analyse ultérieure sur un ordinateur. La sauvegarde n'est pas automatique.
51/118
Fonctionnement
Il est possible de sauvegarder une copie d'écran de l’enregistrement (.bmp) ou de créer un fichier (.txt)
contenant toutes les mesures effectuées. Le fichier .txt permet un traitement ultérieur : le séparateur par
défaut est 'tab'.
1. Appuyer sur l’écran et sur [Voir enregistrement] [Sauver > SD].
2. Choisir le type de fichier.
3. Nommer le fichier et le sauvegarder.
Les fichiers .bmp et .txt sauvegardés correspondent aux points de mesure affichés à l'écran :
● pour avoir l'ensemble des points, il est indispensable de se positionner sur le tracé concerné (aucun zoom).
● si un zoom a été réalisé avant la sauvegarde, le zoom ne s'appliquera qu'aux points de la zone
sélectionnée.
Lorsqu'un enregistrement sauvegardé est constitué de plusieurs enregistrements successifs :
● un curseur (Δ) signale chaque changement d'enregistrement sur les fichiers .bmp.
● "B.P. # xx" est noté à la fin de la dernière ligne de chaque enregistrement dans les fichiers .txt.
Les fichiers .bmp peuvent être visualisés sur l'écran du panneau de contrôle.
Les fichiers .txt ne peuvent être ouverts qu'à partir d'un ordinateur : pas de relecture possible à partir du
panneau de contrôle.
7.7.9
Ecran graphique : visualisation d'un enregistrement
À tout moment, il est possible de visualiser une sauvegarde ou de faire un zoom sur celui-ci, sans arrêter un enregistrement en cours.
1
1 Durée totale de l’enregistrement
► Appuyer sur le graphe et sur [Voir Enregistrement] pour visualiser l’enregistrement réalisé depuis le dernier effacement de l’enregistrement.
– Si aucun tracé n'a été effectué, le message «Rien en mémoire» s’affiche.
Zoom avant
Zoom avant disponible uniquement sur un enregistrement.
Plusieurs zooms successifs sont possibles (sauf dans une même décade).
3
1
2
1. Appuyer sur le graphe.
2. Appuyer sur [Voir Enregistrement].
3. Définir la zone à agrandir en sélectionnant 2 points.
4. Appuyer sur [Zoom] : la zone agrandie s’affiche.
52/118
Fonctionnement
Ajuster si besoin la zone à agrandir en tirant les coins ou les bords de la zone avec les
doigts.
Zoom arrière
Zoom arrière disponible uniquement sur un enregistrement.
2
1
1. Appuyer à 2 reprises sur le zoom pour revenir au graphe original.
– Le 2ème appui doit toujours être réalisé à gauche du 1er sur l'écran: voir exemple ci-dessus.
Mesure
Mesure exacte d'un point uniquement disponible sur un enregistrement.
1
5
2
4
3
1 Navigation entre les points enregistrés précédents/
suivants
2 Affichage du taux de fuite du gaz traceur (en rouge)
ou de la pression d’entrée (en bleu)
3 Marqueur indiquant le point sélectionné
4
5
Instant de la mesure par rapport au début de l’enregistrement
Sélection affichage du taux de fuite ou
de la pression d’entrée
1. Sélectionner le point à mesurer.
2. Appuyer sur [Mesure] : la mesure exacte du point sélectionné s’affiche.
Pour avoir les valeurs exactes de toutes les mesures, faire une sauvegarde de l’enregistrement dans un fichier .txt.
7.7.10
Ecran Réglages
L'écran Réglages permet à l'utilisateur d'accéder à 6 menus afin de paramétrer le produit selon les spécificités d'utilisation (voir chapitre « Réglages »).
Accès à l’écran Réglages :
● par appuis successifs sur la touche
● par appui simultané de 2 touches
,
+
sur le panneau de contrôle.
53/118
Fonctionnement
Il est possible de verrouiller par mot de passe l’accès aux menus Réglages tout en laissant
accessibles certaines fonctions avec les touches de fonction (voir chapitre « Ecrans d'application »).
Accès temporaire à un menu verrouillé
Accès temporaire : au retour à l'écran principal, le menu est de nouveau verrouillé.
► Voir chapitre « Accès - Mot de passe ».
7.7.11
Ecran Synoptique
Le synoptique correspond au schéma de principe du détecteur.
Le synoptique affiché est propre à chaque modèle de détecteur.
Le synoptique varie selon l’état des vannes, mais ne permet pas de piloter les vannes.
Exemple d'un synoptique
Composant
Description
Vanne rouge
Vanne fermée
Vanne verte
Vanne ouverte
Pompes
Cellule d’analyse
Appuyer sur le composant pour afficher le principe de fonctionnement.
► Accéder à l’écran Synoptique par appuis successifs sur la touche
7.7.12
.
Fenêtre 'Mesure'
1. Appuyer sur la touche [Mesure] pour afficher la fenêtre.
2. Appuyer et faire glisser la fenêtre pour la déplacer sur l’écran.
Touche [Mesure] et fenêtre correspondante
1
5 4
54/118
3
2
Repère
Fonction
1
Affichage numérique du taux de fuite
La couleur de l'affichage varie selon le résultat du test :
● affichage vert : taux de fuite mesuré inférieur au seuil de rejet
● affichage rouge : taux de fuite mesuré supérieur au seuil de rejet
2
Indicateur COR : facteur de correction appliqué
3
Indicateur Zéro : fonction Zéro activée
4
Voyant information défaut
Indicateur ! : message d'erreur/avertissement à consulter
5
Mode de détection
Réglages
8 Réglages
L'écran Réglages permet à l'utilisateur d'accéder à 6 menus afin de paramétrer le produit selon les spécificités d'utilisation.
Voir chapitre « Ecran Réglages ».
Fonctions par menu
Menu [SEUILS]
● Alarme sonore
● Synthèse vocale
● Fonction pollution
● Résiduel max.
● Seuil de rejet sous vide
● Seuil de rejet en reniflage
● Seuils de pression supplémentaires
Menu [TEST]
● Méthode de test
● Facteur de correction
● Mode de test/Type de sonde (selon la méthode de test paramétrée)
● Fin de cycle automatique
● Activation du Zéro
● Fonction Mémo
Menu [SPECTRO]
● Gaz traceur
● Paramètres filaments
● Fuite calibrée
Menu [MAINTENANCE]
● Détecteur
● Compteurs
● Informations Détecteur
● Informations Pompes
● Historique des évènements
● Historique des calibrations
● Dernière maintenance
Menu [CONFIGURATION]
● Unité/Date/Heure/Langue
● Touches de fonction
● Ecrans d'application
● Réglages écran
● Accès - Mot de passe
Menu [AVANCE]
Fonctions avancées réservées à des utilisations spécifiques du détecteur.
● Détection de Fuite : Tempo de démarrage
● Détection de Fuite : Jauge de pression du détecteur
● Détection de Fuite : Jauge externe
● Détection de Fuite : Calibration
● Détection de Fuite : Cellule d'analyse
● Détection de Fuite : Calibration dynamique
● Détection de Fuite : Traitement du signal
● Entrée/Sortie : Liaison série et Liaison série 2
● Entrée/Sortie : Connecteur E/S
● Menu carte SD
● Vitesse pompe secondaire
● Service
55/118
Réglages
8.1
Menu Seuils
8.1.1
Alarme sonore et synthèse vocale
Ce menu permet de paramétrer les volumes sonores.
L’alarme sonore et la synthèse vocale ne sont pas disponibles directement sur le détecteur. Il est nécessaire :
● soit de connecter un casque audio ou un haut-parleur (puissance maximum : 0,5 W) sur les sorties du connecteur de l'interface de communication E/S 15/37 broches (option/accessoire) (voir le
manuel de l’utilisateur de l'interface de communication)
● soit de raccorder un buzzer au panneau de contrôle (voir chapitre « Fixation du panneau de contrôle industriel »)
Le casque audio, le haut-parleur et le buzzer sont à la charge du client.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils]
Choix - Limite de réglage 1)
Alarme sonore
A activer
L'alarme sonore informe l'utilisateur que le seuil de rejet a été franchi.
Activé
Désactivé
A paramétrer
Niveau 9 = 90 dB(A)
0–9
A activer
La synthèse vocale informe l'utilisateur de l'état du détecteur ou des actions à réaliser.
Activé
Désactivé
A paramétrer
Niveau 9 = 90 dB(A)
0–9
Voix
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[AUDIO] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[VOIX] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Paramétrer une touche de fonction sur [MUET] (voir chapitre « Touches de fonction »).
A partir de l'écran principal, utiliser la touche [MUET] pour couper simultanément l'alarme
sonore et la synthèse vocale.
Sur le panneau de contrôle; la croix rouge sur le picto indique que la fonction « Muet » est
activée.
56/118
Réglages
8.1.2
Fonction Pollution
Ce menu permet de protéger le détecteur de fuites d'une pollution en évitant que le gaz traceur provenant de la fuite ne pénètre dans le détecteur en quantité trop importante.
Lorsque le seuil de pollution paramétré est franchi :
● un signal sonore est émis pour signaler que le détecteur passe en mode 'En attente'
● un message (W222) s'affiche informant que la fonction 'Pollution' est activée.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils]
Choix - Limite de réglage 1)
Pollution
A activer
Activé
Désactivé
A paramétrer
Il est recommandé de régler le seuil de pollution au maximum 4 décades audessus du seuil de rejet. Si le taux de fuite dépasse le seuil de pollution, le cycle
est automatiquement arrêté et le détecteur de fuites retourne en mode 'En attente'.
1 · 10+19 – 1 · 10-19
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Fonction utile si la pièce ou l’installation à tester présente un risque de très grosses fuites.
8.1.3
Résiduel maximum
Cette fonction permet de protéger le détecteur et l’installation testée de toute pollution en gaz traceur en
interdisant tout test si le bruit de fond du détecteur est supérieur à un seuil prédéfini.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils]
Choix - Limite de réglage 1)
Résiduel Max
A activer
Activé
Désactivé
A paramétrer
1 · 10+19 – 1 · 10-19
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
8.1.4
Seuil de rejet sous vide
Ce menu permet de définir le seuil de rejet sous vide.
Le seuil de rejet est le seuil d'acceptation des pièces testées.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils] [Seuils test sous vide]
Choix - Limite de réglage 1)
Seuil de rejet
A paramétrer pour chaque gaz traceur
Le seuil de rejet est le seuil d'acceptation des pièces.
● Taux de fuite mesuré < seuil de rejet : pièce acceptée
● Taux de fuite mesuré > seuil de rejet : pièce refusée
Affichage du résultat du test :
● Taux de fuite mesuré < seuil de rejet
─ Ecran : vert
─ Bargraphe : blanc
─ Graphe : tracé rouge
● Taux de fuite mesuré > seuil de rejet
─ Ecran : rouge
─ Bargraphe : blanc
─ Graphe : tracé rouge
1 · 10+06 – 1 · 10-13
Seuil 2/3/4/5
A paramétrer
4 seuils supplémentaires sont disponibles avec l'interface de communication E/S
37 broches (option/accessoire).
1 · 10-19 – 1 · 10+19
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
57/118
Réglages
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[SEUIL REJET] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Réglage d’un seuil
1
2
3
1 Réglage de l’exposant
2 Réglage de l’unité de la mantisse
8.1.5
3
Réglage du dixième de la mantisse
Seuil de rejet en reniflage
Ce menu permet de définir le seuil de rejet en reniflage.
Le seuil de rejet est le seuil d'acceptation des pièces testées.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils] [Seuil Reniflage]
Choix - Limite de réglage 1)
Seuil de rejet
1 · 10+06 – 1 · 10-12
A paramétrer
Le seuil de rejet est le seuil d'acceptation des pièces.
● Taux de fuite mesuré < seuil de rejet : pièce acceptée
● Taux de fuite mesuré > seuil de rejet : pièce refusée
Affichage du résultat du test :
● Taux de fuite mesuré < seuil de rejet
─ Ecran : vert
─ Bargraphe : blanc
─ Graphe : tracé rouge
● Taux de fuite mesuré > seuil de rejet
─ Ecran : rouge
─ Bargraphe : blanc
─ Graphe : tracé rouge
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[SEUIL REJET] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Réglage d’un seuil
1
2
3
1 Réglage de l’exposant
2 Réglage de l’unité de la mantisse
8.1.6
3
Réglage du dixième de la mantisse
Seuil sonde bouchée
Ce menu permet de régler le seuil sonde bouchée pour vérifier que la sonde de reniflage (accessoire)
est opérationnelle.
58/118
Réglages
Lorsque le flux de la sonde est en-dessous du seuil 'Sonde bouchée', le picto
l'utilisateur à prendre connaissance du message d'information.
s'affiche pour inviter
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils] [Seuil Reniflage]
Choix - Limite de réglage 1)
Sonde bouchée
1 · 10+19 – 1 · 10-19
A paramétrer
L’unité du seuil est l’unité paramétrée pour le détecteur.
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Obturer de temps à autre l'extrémité de la sonde de reniflage avec un doigt pour vérifier
que le taux de fuite diminue. Si le taux de fuite ne diminue pas, la sonde peut être bouchée.
Ne pas boucher l'extrémité trop longtemps : si le taux de fuite mesuré diminue de façon
trop importante, il y a un risque de sortir du test en reniflage.
8.1.7
Seuils de pression supplémentaires
Ce menu permet de disposer de 3 seuils de pression supplémentaires gérés par l'interface de communication E/S 37 broches (voir le manuel de l'utilisateur de l'interface de communication).
● seuil de pression 1 : seuil de passage en mode Grosse Fuite
● seuil de pression 2 : seuil de passage en mode Normal
● seuil de pression 3 : seuil de passage en mode Haute Sensibilité
Fréquence
1500 Hz
1000 Hz
Mode de test en
cours
Seuil de passage
max. dans le mode
de test en cours
Etat des vannes dans le mode de test en cours
Vanne de test
1 (Grosse Fuite)
Vanne de test
2 (Normal)
Vanne de test
3 (Haute Sensibilité)
Grosse Fuite
Seuil 1 =
18 hPa (18 mbar)
Ouverte
Fermée
Fermée
Normal
Seuil 2 =
1 hPa (1 mbar)
Fermée
Ouverte
Fermée
Haute Sensibilité
Seuil 3 =
0,2 hPa (0,2 mbar)
Fermée
Fermée
Ouverte
Grosse Fuite
Seuil 1 =
18 hPa (18 mbar)
Ouverte
Fermée
Fermée
Normal
Seuil 2 =
3,5 hPa (3,5 mbar)
Fermée
Ouverte
Fermée
Haute Sensibilité
Seuil 3 =
0,1 hPa (0,1 mbar)
Fermée
Fermée
Ouverte
Voir chapitre « Raccordement de la jauge - Paramétrage »
Conditions préalables
● Détecteur équipé de l'interface de communication E/S 37 broches (option/accessoire).
● Installation équipée d’une jauge externe (à la charge du client)
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils] [Seuils de pression supp.]
Choix - Limite de réglage 1)
Seuil de pression 1/2/3
5 · 10-5 – 3 · 10+2
A paramétrer
Seuil de pression 1 < Seuil de pression 2 < Seuil de pression 3
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
59/118
Réglages
8.2
Menu Test
1
2
1 Menu Test avec la méthode de test 'Sous vide'
8.2.1
2
Menu Test avec la méthode de test 'Reniflage'
Méthode de test
Ce menu permet de sélectionner la méthode de test.
Le test en reniflage nécessite l'option/accessoire 'Reniflage' (à la charge du client : voir chapitre « Accessoires »).
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test]
Choix - Limite de réglage 1)
Méthode
Sous vide
Reniflage
A sélectionner
La méthode de test est choisie en fonction de la pièce à tester. Pour plus d’informations sur les méthodes de test en détection de fuites, consulter le document Leak detector compendium sur le site www.pfeiffer-vacuum.com.
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Modification du paramétrage de la méthode de test ou du gaz traceur
La méthode de test et le gaz traceur sélectionnés ont un impact sur la calibration.
Il est obligatoire de faire une calibration du détecteur si un des paramètres suivants est modifié :
● méthode de test (sous vide ou reniflage)
● gaz traceur (4He, 3He ou H2)
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[Méthode] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Par défaut, le détecteur de fuites est configuré pour travailler en test sous vide, dans le mode de test le plus sensible : ce réglage répond à la majorité des besoins des utilisateurs.
8.2.2
Facteur de correction
Le facteur de correction permet de corriger le taux de fuite mesuré par le détecteur de fuites lorsque :
● le détecteur est associé avec un pompage en parallèle,
● la concentration du gaz traceur est inférieure à 100 %.
60/118
Réglages
Affichage
Le voyant COR s'affiche sur le panneau de contrôle dès que la valeur du facteur de correction est différente de 1.
Le taux de fuite affiché prend en compte le facteur de correction appliqué.
L'utilisation du facteur de correction ne doit en aucun cas remplacer la calibration.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test]
Choix - Limite de réglage 1)
Correction vide/reniflage
A activer
Activé
Désactivé
A paramétrer
Si le facteur de correction n’est pas connu, à partir de la touche
de fonction [Correction], cliquer sur [Auto Cor] : cette fonction
calcule le facteur de correction à appliquer et l'applique automatiquement.
1 · 10+20 – 1 · 10-20
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[COR] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Exemple
Le tableau ci-dessous indique le taux de fuite affiché selon le facteur de correction appliqué.
Exemple : taux de fuite affiché avec une fuite calibrée de 1 · 10-7 mbar · l/s (1 · 10-8 Pa · m3/s) (avec
100 % 4He)
8.2.3
% 4He dans le
gaz utilisé
100 %
50 %
5%
1%
Taux de fuite
affiché sur le
détecteur de
fuites sans facteur de correction
1 · 10-7 mbar · l/s
(1 · 10-8 Pa · m3/s)
5 · 10-8 mbar · l/s
(5 · 10-9 Pa · m3/s)
5 · 10-9 mbar · l/s
(5 · 10-10 Pa · m3/s)
1 · 10-9 mbar · l/s
(1 · 10-10 Pa · m3/s)
Valeur du facteur de correction
1
2
20
100
Taux de fuite
affiché sur le
détecteur de
fuites avec correction
1 · 10-7 mbar · l/s (1 · 10-8 Pa · m3/s)
Mode de test
Ce menu permet de sélectionner un mode de test avec la méthode de test sous vide.
Le détecteur de fuites bascule automatiquement dans le mode de test sélectionné dès que la pression
interne a franchi le seuil de passage (voir chapitre « Détection de Fuite : Pression de test »).
61/118
Réglages
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test]
Choix - Limite de réglage 1)
Mode
Grosse Fuite
Normal
Haute Sensibilité
A sélectionner
Le mode de test sélectionné correspond à l’orifice utilisé pour la connexion du détecteur.
Exemple : la connexion du détecteur est réalisée sur l’orifice Normal : le mode de
test ’Normal’ doit être sélectionné (voir chapitre « Raccordement de l'installation à
tester »).
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[Mode] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Par défaut, le détecteur de fuites est configuré pour travailler avec la méthode de test 'Sous
vide', dans le mode de test le plus sensible : ce réglage répond à la majorité des besoins
des utilisateurs.
8.2.4
Type de sonde
Ce menu permet de sélectionner le modèle de sonde de reniflage utilisé en reniflage (voir chapitre
« Accessoires »).
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test]
Choix - Limite de réglage 1)
Type sonde
Standard
Smart
A sélectionner
Sonde de reniflage standard : modèle avec embout rigide uniquement
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Régler le seuil sonde bouchée pour vérifier que la sonde de reniflage est opérationnelle
(voir chapitre « Seuil sonde bouchée »).
8.2.5
Fin de cycle automatique
Cette fonction permet un contrôle automatique de la durée du prévidage et du temps de mesure lors
d’un test sous vide.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test] [Cycle Auto.]
Choix - Limite
de réglage 1)
Cycle automatique
A sélectionner
● Opérateur : fin de cycle manuelle par l'utilisateur
● Automatique : fin de cycle automatique selon le paramétrage
ci-dessous.
Opérateur
Automatique
Temps Prévidage
(Si méthode de test sous vide)
(Si cycle automatique)
A activer
Contrôle de la durée du prévidage
Activé
Désactivé
A paramétrer (facultatif)
Durée du prévidage maximum autorisée.
Si le contrôle est activé et la durée maximum atteinte (détecteur
toujours en prévidage), le test s'arrête et la pièce est rejetée.
0–1h
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
62/118
Réglages
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test] [Cycle Auto.]
Choix - Limite
de réglage 1)
Report Seuil
(Si méthode de test par reniflage)
(Si cycle automatique)
A activer
Temporisation avant le contrôle de la fuite mesurée
Activé
Désactivé
A paramétrer (facultatif)
Temporisation.
Une fois la temporisation atteinte, si la fuite mesurée est supérieure au seuil de rejet paramétré, le test s'arrête et la pièce est rejetée
(protection du détecteur de toute pollution en cas de grosse fuite).
0–1h
Temps Mesure
(Si cycle automatique)
A paramétrer (obligatoire)
Durée de la mesure.
Quand la durée de la mesure est atteinte, le test s'arrête et le taux
de fuite mesuré s'affiche.
0–1h
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Fonction à utiliser pour automatiser une petite production.
8.2.6
Activation du Zéro
Cette fonction permet d’aider l’utilisateur à identifier de très petites variations du taux de fuite dans le
bruit de fond ambiant ou de dilater de petites fluctuations du taux de fuite mesuré sur l’affichage analogique.
Fonction zéro activée, un bargraphe 2 décades s’affiche sur l’écran principal.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test] [Activation du zéro]
Choix - Limite de réglage 1)
Activation
A sélectionner
Opérateur
● Aucun : Bouton ZERO inactif
Automatique
● Opérateur : activation par l'utilisateur en appuyant sur la touche de
fonction [Zéro] selon le paramétrage (voir ci-dessous : Sortie Zéro)
● Automatique : activation selon le paramétrage (voir ci-dessous : Trigger)
Sortie Zéro
(si activation 'opérateur')
A sélectionner
Type d’appui pour sortir de la fonction (voir ci-dessous)
● Appui court : activation/désactivation du zéro par un appui court sur
la touche de fonction [Zéro].
● Appui > 3 s :
─ activation : appui court sur la touche de fonction [Zéro]. A chaque appui court sur la touche de fonction, un nouveau zéro est
réalisé.
─ désactivation : appui > 3 s sur la touche de fonction [Zéro].
Appui court
Appui > 3 s
Trigger
(si activation 'automatique')
A sélectionner
Facteur de déclenchement de la réalisation d'un nouveau zéro.
Temps
Seuil
A paramétrer
Valeur de déclenchement
0 – 1 h (si Temps)
1 · 10+19 – 1 · 10-19 (si
Seuil)
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[Zéro] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Il est conseillé d'utiliser cette fonction lorsque le bruit de fond du gaz traceur est stable.
Cette fonction permet de mesurer un taux de fuite inférieur :
● de 2 décades en mode test sous vide : 1 · 10-12 mbar · l/s (1 · 10-13 Pa · m3/s) minimum
● de 3 décades en mode reniflage: 1 · 10-8 mbar · l/s (1 · 10-9 Pa · m3/s) minimum
au bruit de fond du détecteur dès que celui-ci n’est plus en prévidage.
63/118
Réglages
8.2.7
Fonction Mémo
Cette fonction fige l’écran principal à l’arrêt d’un test : le dernier taux de fuite mesuré lors du test s’affiche et clignote.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test] [Fonction Mémo]
Choix - Limite de réglage 1)
Active
A activer
Activation de la fonction Mémo
Non
Oui
Temps affichage
A activer
● Activé = la valeur du taux de fuite mesuré clignote pendant la durée
paramétrée.
● Désactivé = la valeur du taux de fuite mesuré clignote jusqu’à ce
qu’un nouveau test soit lancé.
Activé
Désactivé
A paramétrer
Durée de l’affichage
0–1h
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[Mémo] (voir chapitre « Touches de fonction »).
8.3
Menu Spectro
8.3.1
Gaz traceur
Ce menu permet de sélectionner le gaz traceur.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Spectro]
Choix - Limite de réglage 1)
Gaz traceur
Hélium 4
Hélium 3
Hydrogène
A sélectionner
Le gaz traceur est le gaz recherché lors du test.
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Modification du paramétrage de la méthode de test ou du gaz traceur
La méthode de test et le gaz traceur sélectionnés ont un impact sur la calibration.
Il est obligatoire de faire une calibration du détecteur si un des paramètres suivants est modifié :
● méthode de test (sous vide ou reniflage)
● gaz traceur (4He, 3He ou H2)
64/118
Réglages
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[GAZ TRACEUR] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Test en hydrogène
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à l'utilisation de l'hydrogène comme gaz traceur
L'hydrogène peut être utilisé comme gaz traceur pour la détection de fuites. Selon sa concentration,
dans le pire des cas, il peut y avoir un risque d'explosion.
► Ne jamais utiliser un gaz traceur avec un taux d'hydrogène supérieur à 5 %.
► Utiliser comme gaz traceur de l'azote hydrogéné : mélange de 95 % N2 et 5 % H2.
Le bruit de fond du détecteur est plus élevé en H2 qu’en 4He/3He.
Bruit de fond typique en H2, en test, lorsque le détecteur est équipé d’un obturateur sur sa tubulure
d’entrée :
● au démarrage : niveau bas ± 1 · 10-5 mbar · l/s (1 · 10-6 Pa · m3/s)
● après 2 ou 3 heures : niveau bas ± 1 · 10-6 mbar · l/s (1 · 10-7 Pa · m3/s)
8.3.2
Paramètres filament
Accès : Ecran Réglages + Menu [Spectro]
Choix - Limite
de réglage 1)
Filament utilisé
A sélectionner
Filament utilisé pour la mesure (2 filaments dans la cellule d'analyse).
1
2
Filament
A sélectionner
Etat du filament utilisé lorsque le détecteur est sous tension
● Off : filament éteint
● On : filament allumé
Off
On
Etat filament
Lecture seule
Indicateur de performance de la cellule d'analyse pour le filament sélectionné.
● Réglage initial : entre 90 % et 100 %
● Fonctionnement normal : entre 10 % et 100 %
La valeur de cet indicateur est mise à jour après une calibration du détecteur de fuites.
L'usure normale de certains composants de la cellule va provoquer la diminution de
cette valeur dans le temps sans détériorer la précision de la mesure du détecteur.
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
8.3.3
Fuite calibrée
Informations concernant les fuites calibrées (voir chapitre « Calibration »)
65/118
Réglages
Accès : Ecran Réglages + Menu [Spectro] [Fuite calibrée]
Choix - Limite de réglage 1)
Gaz traceur
A sélectionner
Le gaz traceur est le gaz recherché lors du test.
C'est le gaz contenu dans la fuite calibrée utilisée pour la calibration.
Hélium 4
Hélium 3
Hydrogène
Type
A sélectionner
Type de la fuite calibrée utilisée pour la calibration
● Interne : méthode de test 'Sous vide', calibration à partir de la fuite
calibrée interne du détecteur de fuites (fuite 4He uniquement).
La calibration avec une fuite calibrée interne nécessite l'option/
accessoire 'Calibration interne' (voir chapitre « Accessoires »).
● Externe : méthode de test 'Sous vide', calibration à partir d’une fuite
calibrée externe (fuite 4He, 3He ou H2).
● Machine : méthode de test 'Sous vide', calibration à partir de la fuite
calibrée interne du détecteur de fuites (fuite 4He uniquement) et
d’une fuite calibrée externe (fuite 4He, 3He ou H2.
● Reniflage externe : méthode de test 'Reniflage', calibration à partir
d’une fuite calibrée externe (fuite 4He, 3He ou H2).
● Concentration : méthode de test 'Reniflage', calibration à partir d'un
volume à pression atmosphérique rempli d’un mélange de gaz dont
la concentration en gaz traceur est connue.
Interne
Externe
Machine
Reniflage ext.
Concentration
Unité
A sélectionner
Unité de la fuite calibrée utilisée pour la calibration 2)
mbar · l/s
Pa · m3/s
Torr · l/s
atm · cc/s
ppm 3)
Valeur fuite
A paramétrer
Valeur de la fuite calibrée utilisée pour la calibration 2)
1 · 10+12 – 1 · 10-12
Vanne calibration
A sélectionner
Etat réel de la vanne de calibration
Permet d’ouvrir/fermer la vanne pour une calibration manuelle par exemple.
Ne pas oublier de refermer cette vanne après utilisation.
La calibration manuelle est réservée à des experts.
Ouvert
Fermé
Perte par An (%)
A paramétrer
Taux de perte par an de la fuite calibrée utilisée pour la calibration 2)
0 – 99
T. réf. (°C)
A paramétrer
Température de référence de la fuite calibrée utilisée pour la calibration 2)
0 – 99
Coeff. T. (%/°C)
A paramétrer
Coefficient de température de la fuite calibrée utilisée pour la calibration 2)
0,0 – 9,9
Année
A paramétrer
Mois et année de calibration de la fuite calibrée utilisée pour la calibration 2)
-
T. Interne (°C)
(si Type = interne)
Lecture seule
Température au niveau de la fuite calibrée interne du détecteur
-
T. Externe (°C)
(si Type = externe)
A paramétrer
Paramétrage de la température externe
0 – 99
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
2) Reprendre les informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration.
3) Si méthode de test 'Reniflage' paramétrée
En cas de changement de fuite calibrée, il convient de réactualiser ces paramètres.
Lorsqu'une sauvegarde des paramètres est réalisée, l'ensemble des données de toutes les fuites calibrées paramétrées (1 fuite interne (4He) et 3 fuites externes (4He, 3He et H2)) est mémorisé.
66/118
Réglages
8.4
Menu Maintenance
8.4.1
Détecteur
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance]
Détecteur
8.4.2
Lecture seule
Nombre d’heures de fonctionnement du détecteur
Compteurs
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[Maintenance] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance] [Compteur]
Choix - Limite de
réglage 1)
Détecteur
Lecture seule
Nombre d’heures de fonctionnement du détecteur
-
Filament 1
Lecture seule
Nombre d'heure de fonctionnement du filament 1
-
Fonction à lancer
1. Appuyer sur [xxx h] pour accéder à la fonction de remise à zéro.
2. Appuyer sur [RAZ Compteur] pour remettre à zéro le compteur.
-
Lecture seule
Nombre d'heure de fonctionnement du filament 2
-
Fonction à lancer
1. Appuyer sur [xxx h] pour accéder à la fonction de remise à zéro.
2. Appuyer sur [RAZ Compteur] pour remettre à zéro le compteur.
-
Lecture seule
Mois et l’année de calibration de la fuite calibrée utilisée pour la calibration.
-
Filament 2
Fuite Calibrée.
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
67/118
Réglages
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance] [Compteur]
Choix - Limite de
réglage 1)
Cycles
Lecture seule
[xxxx Cy/xxxx Cy] : nombre de cycles réalisés depuis la dernière mise à zéro par rapport à l'intervalle de cycles paramétré.
Lorsque l'intervalle de cycles paramétré est atteint, un message d’information s'affiche.
Appuyer sur [xxxx Cy/xxxx Cy] pour accéder aux informations complémentaires (voir ci-dessous 'Informations complémentaires Cycles').
-
Pompe Sec. #1
Lecture seule
[xxxx h/xxxx h] : nombre d’heures de fonctionnement de la pompe
secondaire 1 depuis la dernière remise à zéro par rapport à l'intervalle d’heures de fonctionnement paramétré.
Lorsque l'intervalle d'heures de fonctionnement paramétré est atteint,
un message d’information s'affiche.
Appuyer sur [xxxx h/xxxx h] pour accéder aux informations complémentaires (voir ci-dessous 'Informations complémentaires Pompe
Sec. #1).
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Informations complémentaires Cycles
Accès : [xxxx Cy/xxxx Cy] du paramètre 'Cycle'
Choix - Limite
de réglage 1)
Cycles
Lecture seule
Pourcentage du nombre de cycles réalisés depuis la dernière remise à zéro par rapport à l'intervalle de cycles paramétré.
-
Compteur
Lecture seule
Nombre de cycles réalisés depuis la dernière remise à zéro du
compteur.
-
Intervalle
A paramétrer
Nombre de cycles de référence
Lorsque le nombre de cycles de référence est atteint, un message
d’information s'affiche.
1 · 10+19 – 1
RAZ compteur
Fonction à lancer
Appuyer sur [RAZ Compteur] pour remettre à zéro le compteur.
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Informations complémentaires Pompe Sec. #1
Accès : [xxxx h/xxxx h] du paramètre 'Pompe Sec. #1'
Choix - Limite de réglage 1)
Pompe Sec. #1
Lecture seule
Pourcentage du nombre d’heures de fonctionnement de la pompe
secondaire #1 depuis la dernière remise à zéro par rapport à l'intervalle d’heures de fonctionnement paramétré.
-
Compteur
Lecture seule
Nombre d'heures de fonctionnement depuis la dernière remise à zéro
du compteur
-
Intervalle
A paramétrer
Nombre d'heures de fonctionnement de référence
Lorsque l'intervalle d'heures de fonctionnement est atteint, un message d’information s'affiche.
0 – 99999
RAZ compteur
Fonction à lancer
Appuyer sur [RAZ Compteur] pour remettre à zéro le compteur.
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
68/118
Réglages
8.4.3
Informations Détecteur
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[Infos] (voir chapitre « Touches de fonction »).
Rappel : pour consultation uniquement dans ce menu
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance] [Informations Détecteur]
Version logiciel .LCD
Information firmware panneau de contrôle
Version logiciel .CPU
Information firmware détecteur de fuites
Version logiciel .CELL
Information firmware cellule d'analyse
P. Aspi
Pression d’aspiration
Seuil Rejet
Seuil de rejet paramétré de la méthode de test en cours
Calibration
Type de calibration paramétré
Gaz
Gaz traceur sélectionné
Filament
Filament utilisé (Statut du filament utilisé, détecteur sous tension)
Etat Fil.
Taux d'usure du filament (100 % = filament neuf)
Dernière Cal.
Date de la dernière calibration
-
Liste des fonctions activées (ligne vierge si aucune)
Prochaine maintenance
Temps avant la prochaine maintenance à réaliser
8.4.4
Informations Pompe
Pompe Secondaire #1
Rappel : pour consultation uniquement dans ce menu
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance] [Pompe Sec.#1]
Statut
Contrôle de la pompe par le détecteur
Rotation
Statut de la pompe : Synchro/Down/Fail/Running/Ram up
Vitesse (rpm)
Vitesse de rotation de la pompe (max 900000 rpm)
La vitesse de pompage de la pompe secondaire est paramétrable (voir chapitre « Vitesse pompe secondaire ».
► Pour plus d’informations sur la pompe secondaire, appuyer sur [TMP Information].
69/118
Réglages
8.4.5
Historique des évènements
L'historique des évènements enregistre les 30 derniers évènements apparus. Au-delà de 30, le plus ancien évènement enregistré sera remplacé par le dernier évènement apparu et ainsi de suite.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance] [Historique Evènements]
1
2
3
4
1 Exportation de l’historique au format .csv sur la carte SD
2 Code de l’évènement
3
4
Date et heure de l'évènement
Description de l'évènement
Un évènement peut être une erreur (Exxx), un avertissement (Wxxx) ou une information (lxxx).
● Liste des erreurs et avertissements : se référer au manuel de l'utilisateur de la liaison RS-232 (voir
chapitre « Documents applicables »).
● Liste des informations
8.4.6
Code
Evènement
Description
I300
Entrée d'air
Entrée d'air
I301
Stop sur pollution
Arrêt automatique du test si pollution taux de fuite mesuré > Pollution
I302
Raz cpt PPM
Remise à zéro compteur horaire pompe primaire
I303
Raz cpt PTM1
Remise à zéro compteur horaire pompe secondaire 1
I304
Raz cpt PTM2
Remise à zéro compteur horaire pompe secondaire 2 (selon modèle de
détecteur)
I306
Raz cpt Fil 1
Remise à zéro compteur horaire filament 1
I307
Raz cpt Fil 2
Remise à zéro compteur horaire filament 2
I308
Raz cpt cycle
Remise à zéro compteur cycles
I310
Relance autocal
Lancement automatique d'une nouvelle calibration
I313
MAJ date/heure
Modification de l'heure ou de la date
I318
Raz tous param
Remise à zéro complète des paramètres du détecteur
I319
Chgt filament
Changement de filament (manuellement ou automatiquement) à partir du
menu Maintenance
I320
Int. Pirani Calib.
Calibration automatique de la jauge Pirani interne
I321
Tempo stockage
Détecteur hors tension depuis 15 jours (minimum)
Historique des calibrations
L'historique des calibrations enregistre les 20 dernières calibrations réalisées. Au-delà de 20, la plus
ancienne calibration enregistrée sera remplacée par la dernière calibration réalisée et ainsi de suite.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance] [Historique Calibrations]
1
3
2
1 Exportation de l’historique au format .csv sur la carte SD
2 Résultat de la calibration
70/118
3
Date et heure de la calibration
Réglages
8.4.7
Dernière maintenance
Cette fonction permet d'afficher les 3 dernières interventions de maintenance réalisées sur le détecteur
et enregistrées par le technicien d'intervention.
► Utiliser l’ascenseur pour visualiser les 3 dernières interventions enregistrées.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance] [Dernière maintenance]
Date
Date de l'intervention de maintenance
Nb heures
Nombre d'heures de fonctionnement du détecteur au moment de la maintenance
Inspecté par
Technicien de maintenance ayant réalisé l'intervention
8.5
Menu Configuration
8.5.1
Heure – Date – Unité – Langue
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration] [Unité/Date/Langue]
Choix - Limite de réglage 1)
Unité
A sélectionner 1)
Les seuils/valeurs réglés ne sont pas automatiquement convertis
dans la nouvelle unité en cas de changement d’unité : l’utilisateur
doit les mettre à jour.
mbar · l/s
Pa · m3/s
Torr · l/s
atm · cc/s
ppm
sccm
sccs
mtorr · l/s
Date
A paramétrer 1)
Format : Mois Jour Année (mm/jj/aaaa)
Heure
A paramétrer 1)
L’heure n’est pas automatiquement mise à jour au passage de
l’heure d’été à l’heure d’hiver et inversement : l’utilisateur doit la
mettre à jour.
Format : Heure Minute Seconde (hh:mm:ss)
Langue
A paramétrer 1)
Anglais
Français
Allemand
Italien
Chinois
Japonais
Coréen
Espagnol
Russe
1) Pas de réglage initial : réglage fait par l'utilisateur au 1er démarrage du détecteur
8.5.2
Touches de fonction
Les touches de fonctions permettent d'activer/d'arrêter une fonction ou de régler des seuils.
Grâce aux touches de fonction, il est possible de donner à l'utilisateur un accès à un nombre limité de
fonctions.
71/118
Réglages
4 boutons d'accès permettent de piloter les touches de fonctions.
Par défaut, 8 touches de fonction sont attribuées, réparties sur 2 niveaux : elles peuvent être réattribuées par l’utilisateur.
Il est possible de rajouter jusqu’à 4 touches de fonction supplémentaires, soit un maximum de 12. Dans
ce cas, un 3ème niveau sera proposé à l’utilisateur.
START
STAND-BY
Grâce aux touches de fonction, il est possible de donner à l'utilisateur un accès à un nombre limité de fonctions et de protéger par mot de passe les fonctions non autorisées de
l’écran «Réglages». Elles sont suffisantes pour piloter le détecteur.
Pour laisser à l’utilisateur uniquement l’usage du bouton START/STAND-BY, ne pas attribuer de fonction aux touches et verrouiller le menu «Réglages».
Attribution des touches de fonction
Chaque touche de fonction peut être attribuée à une fonction choisie par l'utilisateur : voir l'exemple cidessous.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration] [Touches de fonction]
Exemple : Attribuer la fonction ’Correction’ à la touche de fonction actuellement attribuée à [Mode].
1
2
3
1. Sélectionner la fonction ’Correction’ à l'aide des flèches.
2. Sélectionner la touche de fonction [Mode] par appuis successifs (touche de fonction sélectionnée
si fond blanc).
3. Valider les sélections.
● La touche de fonction préalablement attribuée à [Mode] est maintenant affectée à la fonction
[Correction].
72/118
Réglages
8.5.3
Ecrans d’application
L'utilisateur peut afficher/masquer un ou plusieurs écrans ou permuter l'ordre de défilement de ceux-ci
dans la boucle.
Par appuis successifs sur la touche
lent (voir chapitre « Ecran tactile »).
, les différents écrans d’application affichés dans la boucle défi-
L’écran principal (Standard) est toujours affiché en 1ère position.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration] [Ecrans d'application]
5
4
1
3
2
1 Ordre d'affichage des écrans avec la touche
4
2 Affichage (✔)/Masquage (✘) de l’écran d’application
5
3 Ecrans disponibles
Ecran principal (standard) toujours affiché
Paramétrage de l'écran principal (Standard)
Accès : Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration] [Ecrans d'application]
Choix - Limite de réglage 1)
Param. Ecran Std
Voir ci-dessous
-
Standard
Lecture seule
Affichage de l'écran principal
Activé par défaut
Lecture seule
Ordre dans la boucle
1er
A sélectionner
Affichage de l'écran graphique
Activer
Désactiver
A paramétrer
Ordre dans la boucle
2ème – 4ème
A sélectionner
Affichage du synoptique
Activer
Désactiver
A paramétrer
Ordre dans la boucle
2ème – 4ème
A sélectionner
Affichage de l'écran Réglages
Activer
Désactiver
A paramétrer
Ordre dans la boucle
2ème – 4ème
Graphe
Synoptique
Réglages
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Paramétrage de l'écran principal (Standard)
Ce menu permet de renseigner les paramètres du panneau de contrôle.
73/118
Réglages
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration] [Ecrans d'application] [Param. Ecran Std]
Choix - Limite
de réglage 1)
Bargraphe
Taux de fuite
Zoom sur
Seuil
A sélectionner
Le zoom sur seuil permet d’afficher sur le bargraphe le seuil de rejet
centré sur 2 décades.
Non
Oui
Décade mini
A paramétrer
Décade mini de l’affichage bargraphe.
1 · 10+5 –
1 · 10-13
Décade maxi
A paramétrer
Décade maxi de l’affichage bargraphe.
1 · 10+6 –
1 · 10-12
Valeur Std-By
A sélectionner
Affichage du taux de fuite en mode 'En attente'
Masquer
Afficher
Pression Aspi.
A sélectionner
Affichage de la pression d’aspiration.
Masquer
Afficher
Pression Supp.
A sélectionner
Affichage de la pression cellule ou d’une jauge externe
La jauge externe (à la charge du client) est une jauge installée sur le
système du client, connecté à l'interface de communication E/
S 37 broches (option/accessoire).
Masquer
Cell
Extérieur
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Affichage/Masquage d'un écran
Un écran dans la boucle peut être affiché/masqué.
L’écran d’application principal (Standard) est toujours affiché en 1ère position.
● Lorsqu'un écran n'est plus affiché (✘), l'ordre général est automatiquement mis à jour (voir exemple 2).
● Lorsqu'un écran est de nouveau affiché (✔), il se place automatiquement en dernière position
(voir exemple 3).
► Appuyer sur la touche [✘] de l'écran à afficher.
► Appuyer sur la touche [✔] de l'écran à masquer.
Modification de l'ordre d'affichage
L'ordre d'un écran dans la boucle peut être modifié.
L’écran d’application principal (Standard) est toujours affiché en 1ère position.
● Lorsqu'un l'ordre d'affichage d'un écran est modifié, l'ordre général est automatiquement mis à
jour (voir exemple 1).
1. Appuyer sur le numéro d'ordre de l'écran de l'écran à modifier.
2. Appuyer sur les touches [+] et [-] pour choisir le nouveau numéro d’ordre.
3. Appuyer sur [Valide].
74/118
Réglages
8.5.4
Exemple 1
● L'écran Synoptique est passé de la position 3 à 4
dans la boucle.
Exemple 2
● L'écran Graphe est masqué et l'ordre général est
mis à jour.
Exemple 3
● L'écran Graphe est de nouveau disponible et en
position 4 dans la boucle.
Réglages Ecran
Accès : Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration] [Réglages Ecran]
Choix - Limite de
réglage 1)
Luminosité
A sélectionner
Haute
Basse
Contraste
A paramétrer
0 – 100
Mise en veille
A sélectionner
L’écran de mise en veille correspond à l’extinction du rétro-éclairage (écran
noir). L’appareil peut sembler éteint, mais il ne l’est pas ! Un simple appui
sur l’écran réactive l’affichage.
Aucun
15 min
30 min
1h
2h
4h
Fonc. Paging
Fonction disponible uniquement si un boîtier de télécommande sans fil est
détecté.
A sélectionner
Dans le cas de l’utilisation d’un boîtier de télécommande sans fil (accessoire), la fonction ’Paging’ permet de retrouver facilement le boîtier si celui-ci
se trouve dans son champ d’utilisation avec le détecteur.
Fonction sélectionnée, le boîtier émet un signal sonore régulièrement qui
permet de le localiser. Pour arrêter le signal sonore, désélectionner la fonction Paging.
Non
Oui
RAZ paramètres panneau
A lancer
Remise à zéro des paramètres du panneau de contrôle
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
8.5.5
Accès – Mot de passe
Ce menu permet de gérer les droits d'accès aux différents menus et/ou écrans.
75/118
Réglages
Quel que soit le niveau utilisateur, le mot de passe est obligatoire pour accéder à ce menu.
Le mot de passe par défaut est 5555.
Le mot de passe n'est pas sauvegardé dans le panneau de contrôle. En cas d'oubli du mot
de passe, il est possible de le retrouver en utilisant la liaison série RS-232 : voir le manuel
de l'utilisateur de la liaison série RS-232 (voir chapitre « Documents applicables »).
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration] [Accès/Mot de passe] + mot de passe
Choix - Limite de réglage 1)
Mot de passe
A paramétrer
0 – 9999
Accès menu Seuils
Accès menu Test
Accès menu Spectro
Accès menu Maintenance
Accès menu Configuration
Accès menu Avancé
A sélectionner
L'accès à certains menus peut être autorisé ou interdit.
Voir détail ci-dessous
Verrouiller2)
Déverrouiller 3)
Niveau Utilisateur
A sélectionner
3 niveaux utilisateur permettent de limiter l'affichage et l'accès
aux réglages et fonctions.
Voir détail ci-dessous
Accès Restreint
Accès Intermédiaire
Accès Total
Changer mot de passe
Accès fonction
Voir détail ci-dessous
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
2) Picto cadenas fermé
3) Picto cadenas ouvert
Accès aux menus
Exemple 1 : verrouillage des menus Seuils, Spectro et Avancé
Exemple 2 : affichage des menus verrouillés (Seuils, Spectro et Avancé) dans l'écran Réglages
L'utilisateur peut bloquer l'accès à un ou plusieurs menus de l’écran Réglages en le(s) verrouillant.
Pour accéder à un menu verrouillé, le mot de passe est demandé à l'utilisateur.
► Appuyer sur le picto
pour verrouiller le menu concerné (voir exemple 1).
● Dans l’écran Réglages, les menus verrouillés sont indiqués par un picto
► Appuyer sur le picto
76/118
pour déverrouiller le menu concerné.
(voir exemple 2).
Réglages
Niveau utilisateur
3 niveaux utilisateur permettent de limiter l’affichage sur le panneau de contrôle et l’accès aux utilisateurs aux réglages/fonctions :
● accès restreint,
● accès intermédiaire,
● accès total.
Les droits définis ci-dessous sont ceux par défaut pour chaque niveau utilisateur.
Niveau utilisateur
Accès restreint
Accès intermédiaire
Accès total
Touche
Invalide
Aucun paramétrage
possible sauf avec
mot de passe
Invalide
Aucun paramétrage possible sauf avec
mot de passe
Valide
Bouton START/
STAND-BY
Invalide
Lancement d’un test
via une interface de
communication uniquement
Valide
Valide
Picto
/
Invalide
Invalide
Valide
Touches de fonction
Masquées
2 touches de fonction disponibles :
● [Param.Basic]
● [Info]
Affichées
Affichage de la
pression aspiration
et de la pression
cellule
Masquées
Masquées
Affichées
Affichage du taux de
fuite mesuré et du
seuil de rejet affichés uniquement en
test
Affichage uniquement
en test
Affichage uniquement en test
Oui
Accès aux menus
de réglage
Non
Aucun paramétrage
possible sauf avec
mot de passe (accès
temporaire autorisé)
Non
Aucun paramétrage possible sauf avec
mot de passe (accès temporaire autorisé)
Accès temporaire :
1.
Maintenir la touche
enfoncée
jusqu’à ce que l’écran Réglages
s’affiche avec tous les menus verrouillés.
2. Appuyer sur le menu à ouvrir.
3. Saisir le mot de passe en cours.
4. Valider.
5. Effectuer les paramétrages souhaités.
Oui
Utilisation du boîtier de télécommande RC 10 (accessoire)
Il n'y a aucun impact du niveau utilisateur sur le boîtier. Toutes les fonctions du boîtier sont
valides.
77/118
Réglages
Affichage accès Restreint
Affichage accès Intermédiaire
2 touches de fonction disponibles
Affichage accès Total
Changement de niveau d’accès
Pour un utilisateur ayant le niveau d’accès Restreint ou
Intermédiaire.
1. Maintenir la touche
enfoncée jusqu’à ce que
l’écran Réglages s’affiche avec tous les menus verrouillés.
2. Appuyer sur Ecran Réglages + Menu [Configuration].
3. Saisir le mot de passe en cours.
4. Valider.
5. Appuyer sur [Accès/Mot de Passe].
6. Saisir le mot de passe en cours.
7. Valider.
8. Appuyer sur [Niveau Utilisateur].
9. Changer le niveau d’accès.
10. Valider.
Pour un utilisateur ayant le niveau
d’accès Total
1. Accès : Ecran Réglages + Menu
[Configuration] [Accès/Mot de
Passe]
2. Saisir le mot de passe en cours et
valider.
3. Appuyer sur [Niveau Utilisateur].
4. Changer le niveau d’accès.
5. Valider.
Changer le mot de passe
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration] [Accès/Mot de Passe]
1. Saisir le mot de passe.
2. Valider.
3. Appuyer sur [Changer Mot de Passe].
78/118
Réglages
4. Saisir le nouveau mot de passe.
5. Valider.
8.6
Menu Avancé
Le menu Avancé est réservé à des utilisateurs experts en détection de fuites ou pour une configuration
du produit particulière.
8.6.1
Détection de Fuite : Tempo démarrage
La temporisation de démarrage bloque l'utilisation du détecteur de fuites pendant une période définie
après sa mise sous tension. Cela permet d'interdire une mesure alors que le détecteur de fuites n'est
pas encore stabilisé thermiquement, ou qu’il reste des traces de gaz traceur dans le détecteur.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Détection de fuite] [Tempo démarrage]
Choix - Limite de réglage 1)
Tempo démarrage
0 – 1h
A paramétrer
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
8.6.2
Détection de Fuite : Jauge de pression du détecteur
Cette fonction permet de piloter le détecteur de fuites par une jauge de pression.
La jauge se connecte directement sur le module électronique.
Localisation du connecteur : voir chapitre « Interface de raccordement » (connecteur PRESSURE)
79/118
Réglages
Paramétrage
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Détection de fuite] [Jauge de pression du
détecteur]
Choix - Limite de réglage 1)
Jauge
A sélectionner
Il n'y a pas de reconnaissance automatique de la jauge à la connexion.
TPR/PCR
Linéaire
Echelle max (mbar)
Ce paramétrage ne concerne que les jauges linéaires.
A paramétrer
Plage de fonctionnement de la jauge : valeur indiquée sur la jauge.
0,1 – 50000
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Jauges possibles
La jauge est à la charge du client.
Type de jauge
Jauge linéaire
Jauge logarithmique
8.6.3
Type de jauge paramétré
Modèle de jauge
Capacitive
Linéaire
CMRxxx
Piézo
Linéaire
APRxxx
Pirani
TPR/PCR
TPRxxx
Capacitive Pirani
TPR/PCR
PCRxxx
Détection de Fuite : Jauge externe
Cette fonction permet de piloter le détecteur de fuites par une jauge externe ou/et de récupérer la pression du détecteur.
Localisation du connecteur : voir chapitre « Interface de raccordement » (connecteur INPUT/OUTPUT)
Condition préalable
► Détecteur équipé de l'option/accessoire 'Interface de communication E/S 37 broches'
Utilisation de la jauge externe pour piloter le détecteur
Paramétrage : source de pression d’aspiration = 'externe'
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Détection de fuite] [Jauge externe]
Choix - Limite de réglage 1)
Jauge
Reconnaissance automatique du type de jauge externe connectée.
Aucune
TPR/PCR
Linéaire
P. ext (mbar)
Lecture seule
Indique la pression mesurée par la jauge externe.
-
Source P. Aspi.
A paramétrer
● interne : jauge de pression du détecteur connectée directement sur le
module électronique
● externe : jauge externe du système du client connectée au module
électronique sur le connecteur E/S 37 broches
Interne
Externe
Echelle max (mbar)
Ce paramétrage ne concerne que les jauges linéaires.
A paramétrer
Plage de fonctionnement de la jauge : valeur indiquée sur la jauge
0,1 – 50000
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Utilisation de la jauge externe pour récupérer la pression du détecteur
Paramétrage : attribuer une sortie analogique du connecteur de l'interface de communication E/S
37 broches à la pression externe (voir le manuel de l’utilisateur de l'interface de communication).
Jauges possibles
La jauge est à la charge du client.
L'utilisation d'un câble spécifique est nécessaire (voir chapitre « Accessoires »).
80/118
Réglages
Les câbles en accessoire sont uniquement préparés pour la connexion d’une jauge.
L’utilisateur peut modifier le câblage pour piloter d’autres E/S (modification du câblage à sa
charge).
Type de jauge
Jauge linéaire
Jauge logarithmique
8.6.4
Type de jauge paramétré
Modèle de jauge
Capacitive
Linéaire
CMRxxx
Piézo
Linéaire
APRxxx
Pirani
TPR/PCR
TPRxxx
Capacitive Pirani
TPR/PCR
PCRxxx
Détection de Fuite : Calibration
La calibration permet de vérifier que le détecteur de fuites est correctement réglé pour détecter le gaz
traceur sélectionné et afficher un taux de fuite correct voir chapitre (« Calibration »).
Par défaut, la fuite interne est sélectionnée pour permettre une calibration rapide du détecteur de fuites.
Il est également possible de calibrer le détecteur de fuites avec une fuite externe (voir chapitre « Calibration »).
La 'Calibration interne' est une option/accessoire pour l'ASI 35.
● Détecteur non équipé de la 'Calibration interne'
─ Il est possible de calibrer le détecteur avec une fuite calibrée externe.
─ Par défaut, la calibration est sur 'Opérateur' et la fuite 'Externe' est sélectionnée.
● Détecteur équipé de la 'Calibration interne'
─ Par défaut, la calibration est sur 'Opérateur' et la fuite ’Interne’ est sélectionnée.
Calibration du détecteur
20 minutes après la mise sous tension, le détecteur propose à l'utilisateur de réaliser une
calibration. Pour une utilisation correcte du détecteur et optimiser la justesse de la mesure,
il est obligatoire de réaliser cette calibration.
Il est recommandé de réaliser une calibration :
● au moins une fois par jour,
● en cas d'utilisation intensive : lancer une calibration au début de chaque plage de travail (ex. travail en équipe, toutes les 8 heures),
● en cas de doute du bon fonctionnement du détecteur de fuites.
81/118
Réglages
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Détection de fuite] [Calibration]
Choix Limite de
réglage 1)
Calibration
Opérateur
Manuel
A sélectionner
● Opérateur
Calibration lancée par l'utilisateur en appuyant sur la touche de fonction [AUTOCAL].
Si la calibration n'est pas lancée dans les 20 minutes après la mise sous tension du détecteur, le message 'Détecteur prêt pour calibration' s'affiche pour inviter l'utilisateur à lancer
une calibration.
● Manuel
Calibration réalisée manuellement.
Opération réservée aux experts uniquement.
Contrôle
de calibration
Contrôle
A sélectionner
Voir détail ci-dessous
● Opérateur : contrôle de la calibration non activé
● Automatique : contrôle de la calibration activé
Opérateur
Automatique
Fréquence
Cycles
A paramétrer
Seuil (cycles) déclenchant le contrôle de la calibration.
Le premier des 2 seuils 'Cycles' et
'Heures' atteint déclenchera le contrôle de la calibration.
0 – 9999
Heures
A paramétrer
Seuil (heures) déclenchant le contrôle de la calibration.
Le premier des 2 seuils 'Cycles' et
'Heures' atteint déclenchera le contrôle de la calibration.
0 – 9999
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Détail ’Contrôle de la calibration'
Pour un accès rapide à partir de l'écran principal, paramétrer une touche de fonction sur
[Contrôle calib.] (voir chapitre « Touches de fonction »).
A tout moment, l'utilisateur peut lancer un contrôle de la calibration : détecteur de fuites en
mode 'En attente', appuyer 2 fois sur la touche de fonction [AUTOCAL] en moins de 5 secondes.
Le contrôle de la calibration permet à l’opérateur de gagner jusqu'à 50 % de temps par rapport à une
calibration interne.
Le contrôle de la calibration ne modifie aucun paramètre de la calibration.
Le contrôle de la calibration est activé si la calibration est paramétrée sur 'opérateur'.
Le détecteur de fuites compare le taux de fuite mesuré de la fuite calibrée interne au taux de fuite paramétré de la fuite calibrée interne :
● Si le rapport est dans la limite autorisée, le détecteur de fuites est correctement calibré.
● Si le rapport est hors limite, il y a un message d’information invitant à lancer une calibration complète du détecteur de fuites.
Contrôle calibration avec fuite calibrée externe : le mode de test sélectionné doit être cohérent
avec la connexion du détecteur.
Le mode doit être identique à l’orifice utilisé pour la connexion du détecteur (exemple : connexion sur
l’orifice Normal -> mode ’Normal’ sélectionné).
8.6.5
Détection de Fuite : Cellule d’analyse
Cette fonction permet de consulter des informations concernant la cellule d'analyse.
82/118
Réglages
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Détection de fuite] [Cellule d'analyse]
Choix - Limite
de réglage 1)
Fil. Utilisé
A sélectionner
Filament utilisé pour la mesure (2 filaments dans la cellule
d’analyse).
1
2
Filament
A sélectionner
Activation (ON) ou désactivation (OFF) du filament utilisé pour
la mesure.
Off
On
Pression Triode
Zéro Elec.
Valeur cible
Tension Acc. (V)
Emission (mA)
Coeff. Sens.
Lecture seule
Paramètres pour calibration manuelle.
Ce type de calibration est réservé à des experts en détection de
fuites.
-
Vanne Calib.
A sélectionner
Etat réel de la vanne de calibration.
Permet d’ouvrir/fermer manuellement la vanne de calibration.
Ne pas oublier de refermer cette vanne. La calibration manuelle est réservée à des experts.
Off
On
T° Interne (°C)
Lecture seule
Indique la température au niveau de la fuite calibrée interne du
détecteur.
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
● A la mise sous tension, le détecteur de fuites redémarre sur le filament sélectionné lors
de l'arrêt du détecteur.
● Le détecteur de fuites bascule automatiquement d'un filament à l'autre si le filament en
cours d'utilisation sélectionné devient défectueux.
● Il n'est pas nécessaire d'éteindre le filament en mode Stand-by pour l'économiser.
● Ne pas éteindre le filament sauf pour réaliser une calibration manuelle. La calibration
manuelle est réservée à des experts.
8.6.6
Détection de Fuite : Calibration dynamique
Cette fonction permet un ajustement prédictif du taux de fuite pour des tests répétitifs où le temps de
test doit être optimisé.
Le réglage s’effectue via la liaison série RS-232 ou des entrées logiques.
Cette fonction est un ajustement et son coefficient ne doit pas être confondu avec le coefficient de correction.
Ce coefficient est complémentaire au coefficient de correction.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Détection de fuite] [Calibration dynamique]
Choix - Limite de réglage 1)
Active
A activer
Oui
Non
Valeur
A paramétrer
Valeur cible à atteindre (valeur du taux de fuite du système à
calibrer)
1 · 10+19 - 1 · 10-19
Coefficient
Lecture seule
Valeur du coefficient calculé lors de la calibration dynamique
(le coefficient est appliqué si la calibration dynamique est activée)
-
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Conditions préalables
► Réaliser une calibration du détecteur de fuites.
► Activer le facteur de correction.
83/118
Réglages
► Paramétrer le facteur de correction.
► Activer la fonction calibration dynamique.
► Paramétrer la valeur cible.
► Attribuer les entrées logiques (voir le manuel de l'utilisateur de l'interface de communication) ou
raccorder la liaison série RS-232.
Entrée logique
Commande RS-232
Départ/Arrêt du calcul du coefficient de la calibration dynamique
Dynamic cal.
Départ : =CDC
Arrêt : =CDS
Départ/Arrêt du test
HV test
Départ : =CYE
Arrêt : =CYD
Départ/Arrêt de la fonction Mémo
He memo
Départ : =MEF
Arrêt : =MER
Procédure de réglage sur un test
1. Exécuter les conditions préalables.
2. Activer le calcul du coefficient de calibration dynamique.
3. Lancer un test.
4. Activer la fonction Mémo (entrée logique ou liaison série RS-232).
5. Le nouveau coefficient est automatiquement calculé et mémorisé.
Le coefficient calculé correspond au ratio suivant :
Coefficient = [valeur cible] / [valeur du taux de fuite affiché à ajuster]
Le coefficient calculé doit être compris entre 0,5 et 3. Dans le cas contraire, un message défaut
s’affiche.
6. Arrêter le test.
7. Désactiver la fonction Mémo (entrée logique ou liaison série RS-232).
8. Arrêter le calcul du coefficient de calibration dynamique.
Exemple
● Valeur cible = 1,0 · 10-7
● Valeur du taux de fuite affiché à ajuster : 5,0 · 10-8
● Calcul du coefficient
Coefficient = [1,0 · 10-7] / [5,0 · 10-8] = 2
2 est compris entre 0,5 et 3 : le coefficient est correct.
Procédure de réglage sur plusieurs tests
Il est possible de réaliser plusieurs tests pour calculer le coefficient de calibration dynamique. Cela permet d’affiner la valeur du coefficient.
1. Exécuter les conditions préalables.
2. Activer le calcul du coefficient de calibration dynamique.
3. Lancer un 1er test.
4. Activer la fonction Mémo (entrée logique ou liaison série RS-232).
5. Le nouveau coefficient est automatiquement calculé et mémorisé.
Le 1er coefficient calculé pour le 1er test correspond au ratio suivant :
1er coefficient (Coef 1) = [valeur cible] / [valeur du taux de fuite du 1er test]
Le coefficient calculé doit être compris entre 0,5 et 3. Dans le cas contraire, un message de défaut s’affiche.
6. Arrêter le test.
7. Désactiver la fonction Mémo (entrée logique ou liaison série RS-232).
8. Répéter n fois l’ensemble des 4 dernières opérations :
● Lancer un test.
● Activer la fonction Mémo.
● Arrêter le test.
● Désactiver la fonction Mémo.
Le coefficient calculé et mémorisé est réajusté après chaque test de la façon suivante :
Coefficient = [Coef 1 + Coef 2 + ... + Coef n] / [n]
9. Arrêter le calcul du coefficient de calibration dynamique.
84/118
Réglages
Tant que le calcul du coefficient de calibration dynamique n’est pas arrêté, le coefficient sera réajusté après chaque test.
8.6.7
Détection de Fuite : Traitement du signal
Ce menu permet de modifier le traitement du signal.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Détection de fuite] [Traitement
du signal]
Choix - Limite
de réglage 1)
Traitement du signal
Stable
Stable+
Rapide
A sélectionner
● Stable+ : traitement du signal optimisé, paramètre à
privilégier.
● Rapide : pas de traitement du signal, utilisation réservée aux experts uniquement
● Stable : compromis entre les 2 traitements 'Stable+' et
'Rapide'.
Stable+ : traitement du signal optimisé, paramètre à privilégier.
Rapide : traitement du signal rapide améliorant la réactivité
du signal du gaz traceur.
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
8.6.8
Entrée/Sortie : Liaison série 1 et Liaison série 2
Les paramètres affichés dépendent des choix effectués.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Entrée/Sortie] puis [Liaison série
1] ou [Liaison série 2]
Choix - Limite de réglage 1)
Type
A sélectionner
Type de la liaison
Voir le manuel de l'utilisateur de l'option/accessoire utilisé.
Série 2)
USB 4)
Network 3) 4)
Non utilisé 3)
Paramètres
Mode
A sélectionner
Mode de la liaison
Voir le manuel de l'utilisateur de l'option/accessoire utilisé.
Liste exhaustive : disponibilité selon
la liaison utilisée et l'interface de communication installée
Basic
Tableur
Avancé
Export data
RC 500 WL
RC 500
HLT 5xx
HLT 2xx
Module Ext. 2)
Handshake
A sélectionner
Aucun
XON
XOFF
Alimentation Broche 9
Lecture seule
5V
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
2) Liaison série 1 uniquement
3) Liaison série 2 uniquement
4) Option/accessoire 'Interface de communication E/S 37 broches' uniquement
8.6.9
Entrée/Sortie : Connecteur E/S
Accès : Menu [Avancé] [Entrée/Sortie] [Connecteur E/S]
Tout détecteur de fuites est équipé d'une liaison série RS-232.
Le détecteur est équipé, selon sa configuration de commande :
85/118
Réglages
●
●
●
●
●
●
●
d'une interface de communication E/S Sub-D 37 broches (avec USB)
d'une interface de communication Ethernet et E/S Sub-D 37 broches (avec USB)
d'une interface de communication E/S Sub-D 15 broches
d'une interface de communication Profibus et E/S Sub-D 15 broches
d'une interface de communication Profinet et E/S Sub-D 15 broches
d'une interface de communication EtherCAT et E/S Sub-D 15 broches
d'une interface de communication EtherNet/IP et E/S Sub-D 15 broches
Se référer au manuel de l'utilisateur de l'interface de communication (voir chapitre « Documents applicables »).
8.6.10
Vitesse Pompe Secondaire
Cette fonction permet de piloter la pompe turbomoléculaire.
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Vitesse Pompe Secondaire]
Choix - Limite
de réglage 1)
Réelle (rpm/Hz)
Lecture seule
Vitesse de pompage en cours de la pompe turbomoléculaire
-
Cible (rpm/Hz)
A paramétrer
Vitesse de pompage de la pompe turbomoléculaire :
● 1500 Hz/90000 min-1 : paramétrage standard pour une utilisation du détecteur dans la plage de températures standard
● 1000 Hz/60000 min-1 : paramétrage préconisé en cas d’utilisation du détecteur dans une ambiance plus chaude (quelques degrés au-dessus de la température maximum d’utilisation). A cette vitesse, les performances du détecteur varient.
1000
1500
60000
90000
1) Réglage initial : voir chapitre « Arborescence du menu Réglages »
Tant que le calcul du coefficient de calibration dynamique n’est pas arrêté, le coefficient sera réajusté après chaque test.
8.6.11
Menu Carte SD
Si le détecteur est utilisé pour plusieurs applications, il est conseillé de créer une bibliothèque des configurations correspondant à chaque application.
Toute carte SD du commerce peut être utilisée sauf les cartes avec la technologie Haute
Capacité, quelle que soit sa taille mémoire. Veiller à ce que la carte SD ne soit pas verrouillée avant son utilisation (message "carte SD non détectée" affiché).
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé] [Carte SD]
Charger Param.
Détecteur
Fonction à lancer
Chargement des paramètres sauvegardés (configuration) sur la carte SD du panneau de contrôle.
Conditions préalables : détecteur sous tension et en mode 'En attente'.
Après chargement, les paramètres suivants doivent être paramétrés par l’utilisateur : langue, liaison
série, date, heure, unité de température et unité de pression.
Sauver Param.
Détecteur
Fonction à lancer
Sauvegarde des paramètres du détecteur de fuites (configuration) sur la carte SD du panneau de
contrôle.
Conditions préalables : détecteur sous tension et en mode 'En attente'.
Tous les paramètres du détecteur sont sauvegardés sauf les paramètres suivants : langue, liaison
série, date, heure, unité de température et unité de pression.
Visualiser * BMP
Fonction à lancer
Visualisation des fichiers ".bmp" sauvegardés.
8.6.12
SAV
Accès au menu SAV avec mot de passe.
86/118
Réglages
Réservé aux Centres de Service.
87/118
Guide de dépannage
9 Guide de dépannage
Surveillance de fonctionnement (avertissement et erreur)
En cas de problème pendant le fonctionnement, l'utilisateur en est informé sur le panneau de contrôle
du détecteur.
Type de défaut
Panneau de contrôle
Avertissement
Appuyer sur [i]/[i Next] pour afficher le défaut.
Voir ci-dessous la liste des défauts (wxxx).
Erreur
Affichage d'un message.
Appuyer sur [!]/[i Next] pour afficher le défaut.
Voir ci-dessous la liste des défauts (exxx).
Erreur critique
Affichage du message « Erreur critique - E244 ».
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
HLD Error
[Stop detector]
Historique
L'historique des évènements enregistre les évènements apparus.
Un évènement peut être une erreur (exxx), un avertissement (wxxx) ou une information (ixxx).
Voir chapitre « Historique ».
Avertissements
Pour un même code, le texte peut être légèrement différent selon le détecteur de fuites. Il
est conseillé de rechercher le défaut par code.
Opération à effectuer dans l'ordre indiqué dans le tableau.
Code
(wxxx)
Avertissement
Description - Solution
w060
Vérifier le type de sonde
Vérifier les connexions de la sonde de reniflage.
Vérifier que le type de sonde de reniflage utilisé correspond au paramétrage du détecteur de fuites.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
88/118
Guide de dépannage
Code
(wxxx)
Avertissement
Description - Solution
w097
Température trop forte
S'assurer que le détecteur de fuites est utilisé dans
la tolérance de température requise.
Vérifier le sens du flux des ventilateurs. Le changer
si nécessaire.
Vérifier si le filtre du ventilateur est propre. Le changer si nécessaire.
Vérifier que le capteur de température de la fuite calibrée interne est connecté.
Vérifier si les ventilateurs sont correctement connectés.
Vérifier si les ventilateurs fonctionnent correctement. Les changer si nécessaire.
Vérifier le capteur de température de la fuite calibrée interne pour une utilisation correcte. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w098
Température trop faible
S'assurer que le détecteur de fuites est utilisé dans
la tolérance de température requise.
Vérifier que le capteur de température de la fuite calibrée interne est connecté.
Changer le capteur de température de la fuite calibrée interne.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w120
Maintenance de la cellule à prévoir
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w140
Maintenance fuite calibrée
Vérifier les paramètres de la fuite calibrée.
Vérifier le paramétrage de la date et de l'heure du
détecteur de fuites. Les corriger si nécessaire.
Maintenance recommandée de la fuite calibrée.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w145
Maintenance demandée
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w150
Maintenance de la pompe primaire
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w154
Maintenance pompe primaire
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w155
Maintenance de la pompe primaire
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w160
Maintenance de la pompe turbo
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w176
Augmentation du courant Ie à 0,1 mA
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w180
Filament 2 à changer
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
w181
Filament 1 à changer
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w182
Emission faible sur filament 2
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w183
Emission faible sur filament 1
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w203
Fuite calibrée externe
Utiliser une fuite calibrée externe pour calibrer le
détecteur de fuites.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w205
Arrêt de l'autocalibration
w211
Calibration manuelle sélectionnée
Calibration arrêtée par l'opérateur avant la fin du cycle de calibration. Relancer une calibration.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Calibration manuelle sélectionnée. Paramétrer la
calibration automatique pour lancer la calibration.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
89/118
Guide de dépannage
Code
(wxxx)
Avertissement
Description - Solution
w215
Résiduel trop élevé pour le test
Ne pas réaliser le test si le bruit de fond est trop élevé par rapport à la fonction résiduelle max activée.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w220
Filament non activé
Allumer le filament.
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w222
Arrêt du test sur pollution
La test est arrêté car le taux de fuite dépasse le
seuil de dépollution.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w230
Calibration requise
(si intervention d'un technicien)
Résultat du contrôle de la calibration : calibration du
détecteur de fuites défectueuse. Lancer une calibration.
w235
Calibration requise
(durée paramétrée entre 2 calibrations atteint)
w240
Calibration requise
(nombre de cycles paramétré entre 2 calibrations atteint)
Nombre de cycles paramétré entre 2 calibrations atteint. Lancer une calibration.
w241
Calibration requise
La fuite calibrée externe est sélectionnée. Lancer
une calibration.
w242
Pirani interne non calibrée
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Période paramétrée entre 2 calibrations atteinte.
Lancer une calibration.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Ajuster la jauge interne PI1.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w244
Cell tuning non calibré
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w245
Température trop forte
S'assurer que le détecteur de fuites est utilisé dans
la tolérance de température requise.
Vérifier le sens du flux des ventilateurs. Le changer
si nécessaire.
Vérifier si le filtre du ventilateur est propre. Le changer si nécessaire.
Vérifier que le capteur de température de la fuite calibrée interne est connecté.
Vérifier si les ventilateurs sont correctement connectés.
Vérifier si les ventilateurs fonctionnent correctement. Les changer si nécessaire.
Vérifier le capteur de température de la fuite calibrée interne pour une utilisation correcte. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w249
Contrôler la batterie lithium
Changer la batterie de la carte superviseur.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
w250
Ajuster date et heure
w255
Hors conditions de démarrage
Vérifier le paramétrage de la date et de l'heure du
détecteur de fuites. Les corriger si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Lire le second message affiché avec ce message.
Erreurs
Pour un même code, le texte peut être légèrement différent selon le détecteur de fuites. Il
est conseillé de rechercher le défaut par code.
90/118
Guide de dépannage
Opération à effectuer dans l'ordre indiqué dans le tableau.
Code
(exxx)
Erreur
Description - Solution
e040
Défaut pompe primaire
Vérifier si le câble de la pompe turbo est correctement connecté.
Vérifier si la vanne est correctement connectée
(vanne de refoulement).
Ouvrir la vanne de refoulement de l'installation du
client.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e050
Instabilité du zéro
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e056
Problème de résiduel
Laisser dégazer la cellule d'analyse plusieurs minutes. Lancer ensuite une calibration.
Vérifier les paramètres de la fuite calibrée.
Changer la fuite calibrée interne.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e057
Sensibilité faible
Vérifier les paramètres de la fuite calibrée.
Changer la fuite calibrée interne.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e058
Sensibilité trop forte
Vérifier les paramètres de la fuite calibrée.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e059
Perte du mode de test en calibration
Ajuster la jauge interne PI1.
Vérifier l'installation du client (calibration sur un volume trop important).
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e065
Résiduel trop fort
Vérifier les paramètres de la fuite calibrée.
Vérifier la zone de test pour déceler toute contamination par un gaz traceur (contrôle à effectuer pour
la méthode de test par reniflage).
Lancer une calibration avec une fuite calibrée externe.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e070
Mauvais pic
Vérifier si l'installation du client est pilotée par le détecteur de fuites. Vérifier les seuils de pression paramétrés dans le détecteur de fuites.
Paramétrer le mode de test correct.
Modifier la fuite calibrée externe du système pour
correspondre au mode de test défini.
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e071
Caractérisation erreur pic M3
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e072
Caractérisation erreur pic M4
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e073
Caractérisation erreur pic M2
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e080
Erreur année fuite calibrée
Vérifier les paramètres de la fuite calibrée.
Vérifier le paramétrage de la date du détecteur de
fuites. La corriger si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e089
perte de courant Ie (3G)
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e093
Echec de la calibration dynamique
Refaire la procédure de calcul du coefficient dynamique.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e095
Limites zéro cellule
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
91/118
Guide de dépannage
Code
(exxx)
Erreur
Description - Solution
e096
Echec calibration
Lire le second message affiché avec ce message.
e097
Température trop forte
S'assurer que le détecteur de fuites est utilisé dans
la tolérance de température requise.
Vérifier le sens du flux des ventilateurs. Le changer
si nécessaire.
Vérifier si le filtre du ventilateur est propre. Le changer si nécessaire.
Vérifier que le capteur de température de la fuite calibrée interne est connecté.
Vérifier si les ventilateurs sont correctement connectés.
Vérifier si les ventilateurs fonctionnent correctement. Les changer si nécessaire.
Vérifier le capteur de température de la fuite calibrée interne pour une utilisation correcte. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e098
Température trop faible
S'assurer que le détecteur de fuites est utilisé dans
la tolérance de température requise.
Vérifier que le capteur de température de la fuite calibrée interne est connecté.
Changer le capteur de température de la fuite calibrée interne.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e099
Défault alimentation 24V
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e160
Sonde de reniflage bouchée
Vérifier si la sonde de reniflage est obturée.
Vérifier que le tuyau de la sonde de reniflage n'est
pas pincé.
Vérifier le seuil sonde bouchée.
Changer le filtre de la sonde de reniflage.
Changer la sonde de reniflage.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e161
Flux sonde excessif
Vérifier que le câble hybride est correctement connecté.
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Changer la sonde de reniflage.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e180
Défaut émission
Lire le second message affiché avec ce message.
e185
Sécurité triode activée
Ajuster la jauge interne PI1.
Laisser dégazer la cellule d'analyse plusieurs minutes. Lancer ensuite une calibration.
Vérifier le paramétrage des seuils de pression de
passage en test du détecteur de fuites. Corriger les
seuils si nécessaire.
Vérifier le paramétrage des seuils de pression de
passage en test de l'installation du client. Corriger
les seuils si nécessaire.
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
92/118
Guide de dépannage
Code
(exxx)
Erreur
Description - Solution
e188
Vitesse de la pompe Turbo
Vérifier si le câble de la pompe turbo est correctement connecté.
Vérifier si la vanne est correctement connectée
(vanne de refoulement).
Ouvrir la vanne de refoulement de l'installation du
client.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e192
Défaut courant filament trop important
e194
Court-circuit filament 2
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Vérifier que le filament est correctement positionné
(pas de contact avec le couvercle).
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e195
Court-circuit filament 1
Vérifier que le filament est correctement positionné
(pas de contact avec le couvercle).
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e205
Défaut pompe primaire
Laisser la pompe primaire refroidir et vérifier la température de la pièce.
Vérifier le sens du flux des ventilateurs. Le changer
si nécessaire.
Vérifier si le filtre du ventilateur est propre. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e206
Température pompe primaire trop élevée
Laisser la pompe primaire refroidir et vérifier la température de la pièce.
Vérifier le sens du flux des ventilateurs. Le changer
si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e210
Défaut pompe primaire
Interrupteur de la pompe primaire sur OFF. Le basculer sur ON.
L'interrupteur de la pompe primaire est verrouillé.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e220
Pas de tension d'accélération
Allumer le filament.
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e224
Défaut -15V cellule
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e230
Filaments hors service
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e231
Pas d'émission sur filaments 1 et 2
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e235
Pression cellule > 1e-04mbar
Laisser dégazer la cellule d'analyse plusieurs minutes. Lancer ensuite une calibration.
Vérifier la position du filament et son état. Le changer si nécessaire.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e238
Pas de communication cellule
Vérifier que le câble entre la carte superviseur et la
cellule d'analyse est correctement connecté.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e239
Aucune communication avec la pompe turbo
Vérifier si le câble est connecté à la pompe turbo.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
93/118
Guide de dépannage
Code
(exxx)
Erreur
Description - Solution
e241
Vitesse de la pompe turbo
Vérifier si le câble de la pompe turbo est correctement connecté.
Vérifier si la vanne est correctement connectée
(vanne de refoulement).
Ouvrir la vanne de refoulement de l'installation du
client.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e243
Défaut EEPROM
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e244
Défaut pompe turbo # 2
Se référer au manuel de maintenance de la pompe
turbo concernée (SplitFlow, HiPace).
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e245
Défaut pompe turbo
e247
Vérifier la connexion de la pompe turbo
e248
Vérifier la connexion de la pompe turbo
Se référer au manuel de maintenance de la pompe
turbo concernée (SplitFlow, HiPace).
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Vérifier si la pompe turbo est correctement connectée.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
Vérifier si la pompe turbo est correctement connectée.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e251
Défaut +15V cellule
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e252
Défaut 24V cellule
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e253
Défaut mémoire Timekeeper
Changer la batterie de la carte superviseur.
Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
e255
DEFAUT CRITIQUE
Lire le second message affiché avec ce message.
Informations
Pour un même code, le texte peut être légèrement différent selon le détecteur de fuites. Il
est conseillé de rechercher le défaut par code.
Code
(ixxx)
Information
Description - Solution
i300
Entrée d'air
Le détecteur de fuites a subi une entrée d'air imprévue.
i301
Arrêt sur pollution
Le test a été arrêté par la fonction Pollution.
i302
RAZ compteur pompe primaire
Le compteur de maintenance de la pompe primaire
a été réinitialisé.
i303
RAZ compteur pompe turbo 1
Le compteur de maintenance de la pompe turbo 1 a
été réinitialisé.
i304
RAZ compteur pompe turbo 2
Le compteur de maintenance de la pompe turbo 2 a
été réinitialisé.
i305
RAZ compteur pompe turbo 3
Le compteur de maintenance de la pompe turbo 3 a
été réinitialisé.
i306
Réinitialisation du compteur de filament 1
Le compteur de maintenance du filament 1 a été réinitialisé.
i307
Réinitialisation du compteur de filament 2
Le compteur de maintenance du filament 1 a été réinitialisé.
i308
Réinitialisation du compteur de cycles
Le compteur de cycles a été réinitialisé (cycles de
vannes).
i309
Augmentation de l'émission
Le courant d'émission du filament lors de l'utilisation
a augmenté (maintenance de la cellule d'analyse
nécessaire).
i310
Redémarrage de la calibration
La calibration a été automatiquement relancée une
seconde fois.
i313
Mise à jour date/heure
La date et/ou l'heure ont été modifiées.
94/118
Guide de dépannage
Code
(ixxx)
Information
Description - Solution
i318
Réinitialisation de tous les paramètres
Les paramètres du détecteur de fuites ont été réinitialisés.
i319
Changement de filament
Le filament utilisé a été changé (filament 1 par filament 2 ou filament 2 par filament 1).
i320
Calibration Pirani Interne
La jauge Pirani interne a été calibrée.
i321
Délai de stockage
Le détecteur de fuites n'a pas démarré depuis 15
jours (minimum).
i322
La purge n'a pas pu être ouverte
La vanne de purge est bloquée ou le circuit de purge est obstruée.
i325
Purge manuelle activée
La purge du détecteur de fuites a été fermée manuellement.
i326
Purge manuelle activée
La purge du détecteur de fuites a été ouverte manuellement.
i328
Purge désactivée
La purge du détecteur de fuites est fermée.
i329
Purge activée
La purge du détecteur de fuites est ouverte.
i330
Activation automatique de la purge
La purge du détecteur de fuites est en mode automatique.
i331
Activation manuelle de la purge
La purge du détecteur de fuites est en mode manuel.
i332
Mode de sécurité
Le détecteur de fuites fonctionne en mode sécurité.
i333
Appel de courant de la pompe primaire
Augmentation de la consommation de la pompe primaire (maintenance de la pompe primaire à prévoir)
I336
Mode Massoive activé
Le détecteur de fuites a basculé en mode Massive.
95/118
Entretien/Remplacement
10
Entretien/Remplacement
Intervalles de maintenance et compétences
Les opérations de maintenance du détecteur son décrites dans le manuel de maintenance du produit
de même nom.
Il décrit :
●
●
●
●
96/118
les intervalles de maintenance,
les instructions de maintenance,
la mise hors service du produit,
les outillages et pièces de rechange.
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
97/118
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
98/118
Accessoires
12
Accessoires
Désignation
Référence
Sonde de reniflage standard
Voir catalogue Pfeiffer Vacuum
Extension sonde de reniflage standard (10 m)
090216
Boîtier de télécommande RC 10
124193
Sonde de reniflage Smart (3 m)
BG 449 207 - T
Sonde de reniflage Smart (5 m)
BG 449 208 -T
Sonde de reniflage Smart (10 m)
BG 449 209 -T
Fuites calibrées Hélium 4
Voir catalogue Pfeiffer Vacuum
Adaptateur pour fuite calibrée externe
DN 25 ISO-KF
127904
DN 16 ISO-KF
127905
Pistolet aspergeur (Elite)
109951
Pistolet aspergeur (Standard)
112535
Boîtier de télécommande RC 10
124193
Module type ASI 20 MD
123352
Module type 2xxx
123353
Module type 3xxx
123354
Jauge CMR / APR / TPR / PCR xxx
Câble pour jauge CMR / APR / TPR / PCR xxx
Voir catalogue Pfeiffer Vacuum
Voir catalogue Pfeiffer Vacuum
1)
Câble de 3 m pour jauge CMR / APR / TPR / PCR xxx 2)
Câble de 10 m pour jauge CMR / APR / TPR / PCR xxx
Panneau de contrôle industriel
3)
2)
A333746
A333747
122447S
Lot Reniflage
123529
Lot Calibration interne
123530
1) Câble pour raccordement de la jauge externe (voir chapitre « Détection de Fuites : Jauge externe »)
2) Câble pour raccordement de la jauge de pression du détecteur (voir chapitre « Détection de Fuites : Jauge de pression
du détecteur »)
3) Panneau livré sans câble : à commander séparément
99/118
Caractéristiques techniques et dimensions
13
Caractéristiques techniques et dimensions
13.1
Généralités
Bases des caractéristiques techniques des détecteurs de fuites Pfeiffer Vacuum :
● Caractéristiques techniques selon les normes :
─ AVS 2.3 : Procédure pour l'étalonnage des analyseurs de gaz de type spectromètre de masse
─ EN 1518 : Essais non destructifs. Contrôles d'étanchéité. Caractérisation des détecteurs de
fuites à spectrométrie de masse
─ ISO 3530 : Méthodes pour l'étalonnage des détecteurs de fuites de type spectromètre de
masse utilisés dans la technique de vide
● Conditions standards : 20 °C, 5 ppm 4He ambiant, détecteur dégazé
● Fonction zéro ou suppression bruit de fond activée
● Niveau de pression acoustique : distance par rapport au détecteur 1 m.
● Pompage primaire raccordé au détecteur : PPM 2005
13.2 Caractéristiques techniques
Paramètres
ASI 35
Temps de démarrage (20 °C) sans calibration
≈ 3 mn
Puissance absorbée maximale
300 W
Température de fonctionnement
10–45 °C
Gaz détectables
4
He, 3He, H2
Fuite minimum détectable en He
Voir tableaux ci-dessous
Interface
RS-232, USB, Ethernet, Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP, E/S 15 broches, E/S 37 broches
Alimentation
90-240 V, 50/60 Hz
4
Fuite minimum détectable en 4He - Test sous vide
Fuite minimum détectable mesurée dans les conditions suivantes :
● températures de fonctionnement stables et dans la plage autorisée
● produit sous tension depuis 2 heures minimum
● PPM 2005 comme pompage primaire
Vitesse pompe secondaire
Raccordement module
de détection
Fuite minimum détectable en4He
Pa·m3/s (mbar·l/s)
Pression de passage
Pa (mbar)
Débit
He (l/s)
1500 Hz
Orifice mode Grosse Fuite
3,5 · 10-9 (3,5 · 10-8)
1800 (18)
- 1)
Orifice mode Normal
1,0 · 10-11 (1,0 · 10-10)
100 (1)
1,8
-13
1000 Hz
Orifice mode Haute Sensibilité
< 5,0 · 10
(< 5,0 · 10-12)
20 (0,2)
6
Orifice mode Grosse Fuite
< 5,0 · 10-10
(< 5,0 · 10-9)
1800 (18)
- 1)
Orifice mode Normal
6,0 · 10-12 (6,0 · 10-11)
350 (3,5)
1,5
-13
10 (0,1)
5
Orifice mode Haute Sensibilité
< 5,0 · 10
(< 5,0 · 10-12)
1) Selon pompe primaire utilisée
Fuite minimum détectable en 4He - Test en reniflage (option/accessoire)
Fuite minimum détectable mesurée dans les conditions suivantes :
● températures de fonctionnement stables et dans la plage autorisée
● produit sous tension depuis 2 heures minimum
● PPM 2005 comme pompage primaire
100/118
Caractéristiques techniques et dimensions
Vitesse pompe secondaire
Fuite minimum détectable en 4He avec sonde
Smart
Pa·m3/s (mbar·l/s)
Flux maximum avec
PPM 2005
(sccm)
1500 Hz
1,5 · 10-9 (1,5 · 10-8)
800
1000 Hz
-9
300
-8
1 · 10 (1 · 10 )
Conditions environnementales
Température de stockage
-25 – +70 °C
Hygrométrie maximale de l’air
80 % jusqu’à 31 °C, descendant jusqu’à 50 % linéairement jusqu’à
45 °C
Poids
Module de détection
14,5 kg
Module électronique
4,5 kg
Panneau de contrôle industriel (option/accessoire)
1,3 kg
13.3 Unités de pression
Unité
mbar
mbar
1
bar
1000
Pa
0,01
hPa
bar
Pa
hPa
kPa
Torr / mm Hg
1 · 10
100
1
0,1
0,75
1
1 · 105
1000
100
1 · 10
1
0,01
1 · 10
7,5 · 10-3
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
kPa
10
0,01
1000
10
1
7,5
Torr / mm Hg
1,33
133,32
1,33
0,133
1
-3
-5
-3
1,33 · 10
750
-3
1 Pa = 1 N/m2
Tab. 1:
13.4
Unités de pression et leur conversion
Débits de gaz
Unité
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
mbar l/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
10
1
592
7,5
3
Pa m /s
sccm
1,69 · 10
Torr l/s
atm cm3/s
Tab. 2:
9,87
1,69 · 10
1
1,27 · 10
1,67 · 10-2
1,33
0,133
78,9
1
1,32
1,01
0,101
59,8
0,76
1
-2
-3
-2
Débits de gaz et leur conversion
101/118
Caractéristiques techniques et dimensions
13.5 Dimensions
Module de détection (mm)
139
188
228
140
228
264
134
123
134
197
246
279
Module électronique (mm)
114
111
317
215
20
15
2
239
191
203
216
259
2
1
1
29
2
10
1 Pieds amovibles (voir chapitre
« Fixation du module électronique »)
Pattes de fixation amovibles, non montées mais livrées
avec le détecteur (voir chapitre « Fixation du module électronique »)
133
Panneau de contrôle industriel (mm) (option/accessoire)
37
1
54
241
1 Câble non livré avec le panneau de contrôle industriel (accessoire)
102/118
Annexes
14
Annexes
14.1
Spécificités ASI 20 MD/ASI 30/ASI 35
Module électronique
ASI 20 MD
ASI 30
ASI 35
1 module basse tension et 1 module
haute tension
1 module unique multi-tension
Face avant au format 1 rack 19"
Une tôle permettant de fixer le module électronique dans un encombrement ½
rack est fournie avec le détecteur.
3 connecteurs pour gérer les E/S fixes
et non modifiables
1 connecteur Sub-D 37 broches pour
gérer les E/S :
● paramétrage des E/S du connecteur Sub-D 37 broches
● utilisation d’un "kit extension interface" : possibilité de disposer des
fonctionnalités des 3 connecteurs
de l'ASI 20 MD
utilisation d’un "kit extension interface" : possibilité de disposer des fonctionnalités des 3 connecteurs de
l'ASI 20 MD
● paramétrage des E/S du connecteur Sub-D 37 broches
● utilisation d’un des 3 modules type
ASI20MD/2xxx/3xxx (accessoire) :
possibilité de disposer des fonctionnalités des 3 connecteurs de
l'ASI 20 MD ou autre produit.
2 connecteurs à configurer :
● soit pour le panneau de contrôle
● soit pour le boîtier de télécommande
1 connecteur pour le panneau de contrôle
ASI 30
ASI 35
Module de détection
ASI 20 MD
4 points de fixations sur l'équerre ou la semelle du module : dimensions entre-axes différentes pour chaque produit
Encombrement modulable pour intégration
● rotation du module de détection et de la cellule d’analyse
● position de la cellule d’analyse et de la fuite calibrée
Module compact non modulable
Fuite calibrée en fourniture standard
Fuite calibrée en option/accessoire
Panneau de contrôle industriel
ASI 20 MD
ASI 30
ASI 35
Fourniture standard
Format ½ rack
Le plan d'une tôle, permettant de fixer le panneau de contrôle industriel dans un
encombrement 1 rack, est disponible dans la clé USB du manuel de l'utilisateur
(réalisation de cette tôle à la charge du client).
Panneau équipé d'un haut-parleur
Pas de haut-parleur : possibilité de connecter un haut-parleur externe, un casque ou un buzzer (à la charge du client)
Panneau de contrôle spécifique
Panneau de contrôle industriel identique pour ASI 30/35.
Seuils maximum de passage en test
ASI 20 MD
ASI 30
ASI 35
2 modes de test : Grosse Fuite et Normal
3 modes de test : Grosse Fuite, Normal et Haute Sensibilité
Mode Grosse Fuite : 20 hPa
Mode Grosse Fuite :
40 hPa
Seuils variables selon la fréquence de la pompe secondaire
(voir chapitre « Raccordement de l'installation à tester »)
Mode Normal : 2 hPa
Mode Normal : 4 hPa
103/118
Annexes
Option/accessoire
ASI 20 MD
ASI 30
Lot Reniflage ASI 20 MD/ASI 30
ASI 35
1)
Lot Reniflage ASI 35 1)
PPM 2005 IS 1)
Pompe primaire standard 1)
Pas de lot de mesure
Jauge TPR/PCRxxx 1)
Compatibilité avec jauge PI3C
Pas de lot de mesure
Jauge CMR/APR/TPR/PCRxxx 1)
Pas de compatibilité avec jauge PI3C
-
1 module E/S type ASI20MD 1)
3 modules E/S type ASI20MD/2xxx/
3xxx 1)
Pas de Bluetooth
Bluetooth 1) 2)
Pas de Bluetooth
Pas de carte E/S 37 broches
Carte E/S 37 broches avec/sans Wi-Fi ou
Ethernet 1) 2)
Carte E/S 37 broches avec/sans Ethernet 2)
Pas de Profibus
Profibus 1) 2)
Profibus 2)
Pas de Profinet
Pas de Profinet
Profinet 2)
Pas de Profinet/IP
Pas de Profinet/IP
Profinet/IP 2) 3)
Pas de EtherCAT
Pas de EtherCAT
EtherCAT 2) 3)
Lot de mesure avec jauge PI3C
1)
1) Accessoire
2) Option
3) ASI 35 V2 uniquement
14.2 Arborescence du menu Réglages
Les tableaux suivants indiquent les paramètres de réglages initiaux du détecteur de fuites.
Lorsque le détecteur de fuites est éteint, les valeurs et paramètres sont sauvegardés pour la prochaine
mise en service.
Réglages initiaux : menu 'Seuils'
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils]
Audio
Voix
Pollution
Résiduel Max
Choix - Limite de réglage
Statut
Activé 1)
Désactivé
Réglage (si activé)
1–9
3 1)
Statut
Activé 1)
Désactivé
Réglage (si activé)
1–9
4 1)
Statut
Activé
Désactivé 1)
Réglage (si activé)
1 · 10+19 – 1 · 10-19
1 · 10-05 1)
Statut
Activé
Désactivé 1)
Réglage (si activé)
1 · 10+19 – 1 · 10-19
1 · 10-08 1)
1) Réglage initial
2) Fonction disponible avec l'option/accessoire 'Interface de communication E/S 37 broches'
104/118
Annexes
Accès : Ecran Réglages + Menu [Seuils]
Seuil Test sous vide
Seuil Reniflage
Seuil de pression supplémentaire 2)
Choix - Limite de réglage
Seuil de rejet
1 · 10-13 – 1 · 10+06
1 · 10-07 1)
Seuil 2
1 · 10-19 – 1 · 10+19
1 · 10-07 1) 2)
Seuil 3
1 · 10-19 – 1 · 10+19
1 · 10-07 1) 2)
Seuil 4
1 · 10-19 – 1 · 10+19
1 · 10-07 1) 2)
Seuil 5
1 · 10-19 – 1 · 10+19
1 · 10-07 1) 2)
Seuil de rejet
1 · 10-12 – 1 · 10+06
1 · 10-04 1)
Sonde bouchée
1 · 10-19 – 1 · 10+19
1 · 10-06 1)
Seuil de pression 1
5 · 10-3 – 3 · 10+2
1 · 10+1 1)
Seuil de pression 2
5 · 10-3 – 3 · 10+2
1 · 10+0 1)
Seuil de pression 3
5 · 10-3 – 3 · 10+2
1 · 10-1 1)
1) Réglage initial
2) Fonction disponible avec l'option/accessoire 'Interface de communication E/S 37 broches'
Tab. 3:
Réglages initiaux : menu 'Seuils'
Réglages initiaux : menu 'Test'
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test]
Choix - Limite de
réglage
Méthode
Sous vide 1)
Reniflage
Correction vide/
reniflage
Statut
Activé
Désactivé 1)
Réglage (si activé)
1 · 10-20 – 1 · 10+20
1 · 100 1)
Mode
(si méthode de test 'Sous vide')
Grosse Fuite
Normal
Haute Sensibilité 1)
Type sonde
(si méthode de test 'Reniflage')
Standard 1)
Smart
1) Réglage initial
105/118
Annexes
Accès : Ecran Réglages + Menu [Test]
Choix - Limite de
réglage
Cycle automatique
Opérateur 1)
Automatique
Cycle automatique
Réglage
(si automatique)
(si méthode de test
'Sous vide')
Temps Prévidage
Statut
Activé 1)
Désactivé
Réglage (si
activé)
0–1h
10 s 1)
Temps Mesure
Réglage
(si automatique)
(si méthode de test 'Reniflage')
Report Seuil
0–1h
10 s 1)
Statut
Activé
Désactivé 1)
Réglage (si
activé)
0–1h
10 s 1)
Temps Mesure
Fonction Mémo
Active
Temps affichage
(si active)
Activation du Zéro
0–1h
10 s 1)
Non 1)
Oui
Statut
Activé
Désactivé 1)
Réglage
(si automatique)
0–1h
10 s 1)
Activation
Opérateur 1)
Automatique
Sortie Zéro
(si 'Opérateur)
Appui court 1)
Appui > 3 s
Trigger
(si 'Automatique')
Temps 1)
Seuil
Réglage
(si 'Automatique')
si Temps
0–1h
10 s 1)
si Seuil
1 · 10-19 – 1 · 10+19
5 · 10-7 1)
1) Réglage initial
Tab. 4:
Réglages initiaux : menu 'Test'
Réglages initiaux : menu 'Spectro'
Accès : Ecran Réglages + Menu [Spectro]
Choix - Limite de réglage
Gaz Traceur
Hélium 4 1)
Hélium 3
Hydrogène
Filament utilisé
1 1)
2
Filament
Off
On 1)
Etat filament
0 – 100 %
100 % 1)
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
106/118
Annexes
Accès : Ecran Réglages + Menu [Spectro]
Choix - Limite de réglage
Fuite calibrée
Hélium 4 1)
Hélium 3
Hydrogène
Gaz Traceur
Type
si méthode de test
'Sous vide'
Sans option/accessoire
'Calibration interne'
Externe 1)
Avec option/accessoire
'Calibration interne'
Interne 1)
Externe
Machine
si méthode de test 'Reniflage'
Ext. reniflage 1)
Concentration
Unité
mbar · l/s 1)
Pa · m3/s
Torr · l/s
atm · cc/s
ppm
Valeur Fuite
- 4)
Vanne calibration (si type 'interne')
Ouvert
Fermé 1)
Perte par An (%)
0 – 99
6 1)
Température de Référence (°C)
0 – 99
23 1)
Coefficient de Température (%/°c)
0,0 – 9,9
3,0 1)
Année
- 4)
Température interne (°C) (si type 'interne')
- 2)
Température externe (°C) (sauf si type 'interne')
-
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
Tab. 5:
Réglages initiaux : menu 'Spectro'
107/118
Annexes
Réglages initiaux : menu 'Maintenance'
Accès : Ecran Réglages + Menu [Maintenance]
Choix - Limite
de réglage
Détecteur
20 1) 2)
Compteurs
Détecteur
Filament 1
20 1) 2)
Compteur (h)
RAZ compteur
Filament
20 1) 2)
Lancement
fonction
Compteur (h)
RAZ compteur
0 1) 2)
Lancement
fonction
Fuite Calibrée
Cycles
- 4)
Compteur (h)
0 1) 2)
Intervalle
1 · 10+19 – 1
5 · 10+5 1)
RAZ compteur
Pompe Secondaire 1
-
Lancement
fonction
-
Compteur (h)
20 1) 2)
Intervalle (h)
1 – 99999
17200 1)
RAZ compteur
Lancement
fonction
Vitesse (min-1)
- 2)
Informations Détecteur
Accès informations générales
- 2)
Informations Pompes
Pompe Secondaire 1
Synchro 2)
Statut
Rotation
- 2)
-1
- 2)
Vitesse (min )
TMP information
Accès informations générales
- 2)
Historique Evènements
Vide 1)
Historique Calibrations
Vide 1)
Dernière Maintenance
Intervention de maintenance 1
Intervention de maintenance 2
Intervention de maintenance 3
Date
-
Nb heures
-
Inspecté par
-
Date
-
Nb heures
-
Inspecté par
-
Date
-
Nb heures
-
Inspecté par
-
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
Tab. 6:
108/118
Réglages initiaux : menu 'Maintenance'
Annexes
Réglages initiaux : menu 'Configuration'
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration]
Choix - Limite de réglage
Unité/Date/
Langue
Unité
- 3)
mbar · l/s
Pa · m3/s
Torr · l/s
mTorr · l/s
atm · cc/s
ppm
sccm
sccs
Date
- 3)
Format : Mois Jour Année (mm/jj/aaaa)
Heure
- 3)
Format : Heure Minute
Seconde (hh:mm:ss)
Langue
- 3)
Anglais
Français
Allemand
Italien
Chinois
Japonais
Coréen
Espagnol
Russe
Paramétrage
-
Touches de fonction
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
3) Pas de réglage initial : réglage fait par l'utilisateur au 1er démarrage du détecteur
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
109/118
Annexes
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration]
Ecrans d’application
Paramètres
Ecran Standard
(écran principal)
Zoom sur Seuil
Non 1)
Oui
Décade mini
1 · 10+5 – 1 · 10-13
1 · 10-12 1)
Décade maxi
1 · 10+6 – 1 · 10-12
1 · 10-2 1)
Valeur Stand-By (En attente)
Masquer
Afficher 1)
Pression Aspiration
Masquer
Afficher 1)
Pression Supp.
Masquer 1)
Cell
Extérieur
Standard (Principal)
Accès
Activé 1) 2)
Ordre
1er 1) 2)
Graphe
Accès
Désactivé
Activé 1)
Ordre (si affiché)
2ème – 4ème
2ème 1)
Accès
Activé
Désactivé 1)
Ordre (si affiché)
2ème – 4ème
- 1)
Accès
Désactivé
Activé 1)
Ordre (si affiché)
2ème – 4ème
3ème 1)
Synoptique
Réglages
Réglages Ecran
Bargraphe
Taux de fuite
Choix - Limite de réglage
Luminosité
Haute 1)
Basse
Contraste
0 – 100
50 % 1)
Mise en veille
Aucun 1)
15 min
30 min
1h
2h
4h
Fonction Paging
RAZ paramètres
panneau
Sans boîtier de télécommande
sans fil détecté
-
Avec boîtier de télécommande
sans fil détecté
Non 1)
Oui
Lancement fonction
-
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
3) Pas de réglage initial : réglage fait par l'utilisateur au 1er démarrage du détecteur
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
110/118
Annexes
Accès : Ecran Réglages + Menu [Configuration]
Choix - Limite de réglage
Accès/Mot de
passe
Mot de passe
0 – 9999
5555 1)
Accès menu Seuils
Verrouiller
Déverrouiller 1)
Accès menu Test
Verrouiller
Déverrouiller 1)
Accès menu Spectro
Verrouiller
Déverrouiller 1)
Accès menu Maintenance
Verrouiller
Déverrouiller 1)
Accès menu Configuration
Verrouiller
Déverrouiller 1)
Accès menu Avancé
Verrouiller
Déverrouiller 1)
Niveau Utilisateur
Accès Restreint
Accès Intermédiaire
Accès Total 1)
Changer mot de passe
0 – 99999
5555 1)
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
3) Pas de réglage initial : réglage fait par l'utilisateur au 1er démarrage du détecteur
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
Tab. 7:
Réglages initiaux : menu 'Configuration'
111/118
Annexes
Réglages initiaux : menu 'Avancé'
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé]
Choix - Limite de réglage
Détection de fuite
Tempo démarrage
0 – 1h
1 mn 30 s 1)
Jauge de
pression du
détecteur
Jauge
TPR/PCR 1)
Linéaire
Position
Standard 1)
Echelle Max (mbar) (si ’linéaire’)
0,1 – 50000
1000 1)
Jauge
Aucune 1)
TPR/PCR
Linéaire
Pression externe (mbar)
-
Source Pression Aspiration
Interne 1)
Externe
Echelle Max (mbar) (si ’linéaire’)
0,1 – 50000
Jauge externe
3)
Calibration
Calibration
Contrôle de
calibration
Opérateur 1)
Manuel
Contrôle
Fréquence (si
contrôle 'Automatique')
Cellule Analyse
Opérateur 1)
Automatique
Cycles
0 – 9999
50 Cy. 1)
Heures
0 – 9999
10 h 1)
Filament utilisé
1 1)
2
Filament
Off
On 1)
Pression Triode
2)
Zéro électronique
2)
Vanne calibration
Off 1)
On
Valeur cible
2)
Tension Accélération (V)
2)
Emission (mA)
2)
Coefficient de sensibilité
2)
Température interne (°C)
2)
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
3) Pas de réglage initial : réglage fait par l'utilisateur au 1er démarrage du détecteur
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
5) Voir le manuel de l'utilisateur de l'interface de communication
6) Pas de réglage initial : selon attribution
7) Pas de réglage initial
112/118
Annexes
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé]
Choix - Limite de réglage
Détection de fuite
Active
Non 1)
Oui
Valeur (si active)
1 · 10+19 1 · 10-19
1 · 10-7 1)
Coefficient (si active)
1 1)
Traitement du
signal
Niveau
Stable
Stable+ 1)
Rapide
Liaison Série
1
Type
- 5) 6)
Entrée/Sortie
(E/S 15 broches selon option/accessoire)
Calibration
dynamique
Liaison Série
2
Entrée/Sortie
(E/S 37 broches selon option/accessoire)
Paramètres
Paramètres
Analog Output
Liaison Série 1
Type
Connecteur
E/S
- 5) 6)
Handshake
- 5) 6)
Alimentation Broche 9
- 5) 6)
Type
Connecteur
E/S
Liaison Série 2
Mode
Paramètres
- 5) 6)
Mode
- 5) 6)
Etat
- 5) 6)
Adresse
- 5) 6)
9-gnd
10-gnd
12-gnd
Attribution
- 5) 6)
Valeur
- 5) 6)
- 5) 6)
Mode
- 5) 6)
Handshake
- 5) 6)
Alimentation Broche 9
- 5) 6)
Type
Paramètres
- 5) 6)
Mode
- 5) 6)
Handshake
- 5) 6)
Quick View
E/S paramétrées sur le
connecteur 37 broches
- 5) 6)
Analog output
37-gnd
36-gnd
19-gnd
Attribution
- 5) 6)
Valeur
- 5) 6)
Digital input
11-gnd
30-gnd
12-gnd
31-gnd
13-gnd
32-gnd
Attribution
- 5) 6)
Activation
- 5) 6)
9 - 28
8 - 27
7 - 26
6 - 25
Attribution
- 5) 6)
Activation
- 5) 6)
Digital Transistor Output
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
3) Pas de réglage initial : réglage fait par l'utilisateur au 1er démarrage du détecteur
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
5) Voir le manuel de l'utilisateur de l'interface de communication
6) Pas de réglage initial : selon attribution
7) Pas de réglage initial
113/118
Annexes
Accès : Ecran Réglages + Menu [Avancé]
Entrée/Sortie
(E/S 37 broches selon option/accessoire)
Carte SD
Connecteur
E/S
Choix - Limite de réglage
Digital Relay
Output
5 - 24
4 - 23
3 - 22
2 - 21
1 - 20
Attribution
- 5) 6)
Activation
- 5) 6)
Select Default Configuration
Lancement fonction
-
Other Configurations
- 5) 6)
Load Config.
from SD
Card
-
Lancement fonction
Charger Paramètres Détecteur
Lancement fonction
-
Sauver Paramètres Détecteur
Lancement fonction
-
Visualiser
*.BMP
Lancement fonction
-
Vitesse Pompe secondaire
Réelle (min-1/Hz)
-
Cible (min-1/Hz)
1000
1500
60000
90000 1)
Service
Accès au menu Service avec mot de passe.
Réservé à nos Centres de Service.
1) Réglage initial
2) Information générale : lecture seule
3) Pas de réglage initial : réglage fait par l'utilisateur au 1er démarrage du détecteur
4) Informations indiquées sur la fuite calibrée utilisée pour la calibration ou sur son certificat de calibration
5) Voir le manuel de l'utilisateur de l'interface de communication
6) Pas de réglage initial : selon attribution
7) Pas de réglage initial
Tab. 8:
Réglages initiaux : menu 'Avancé'
Réglages initiaux : Ecran graphique - Paramètres du graphe
Accès : Appuyer sur le graphe
Choix - Limite de
réglage
Paramètres du graphe
12 s – 1 h
30 s 1)
Temps d'affichage
Echelle automatique
Décade
(si 'Echelle automatique'
activé)
1) Réglage initial
114/118
Statut
Activé
Désactivé 1)
Réglage
(si 'Echelle automatique' activé)
2 décades 1)
4 décades
Décade haute
-11 – +6
-4 1)
Décade basse
-12 – +5
-10 1)
Annexes
Accès : Appuyer sur le graphe
Choix - Limite de
réglage
Paramètres du graphe
Activé
Désactivé 1)
Afficher pression d'entrée
Décade pression
(si 'Afficher pression d'entrée' activé)
Décade haute
-2 – +3
+3 1)
Décade basse
-3 – +2
-3 1)
Activation du menu d'enregistrement
Activé
Désactivé 1)
Temps d'échantillonnage
(si 'Activation du menu d'enregistrement' activé)
100 ms – 30 s
500 ms 1)
Effacer l'enregistrement
(si 'Activation du menu
d'enregistrement' activé)
Lancement fonction
-
Voir enregistrement
(si 'Activation du menu
d'enregistrement' activé)
Lancement fonction
-
1) Réglage initial
Tab. 9:
Réglages initiaux : Ecran graphique - Paramètres du graphe
115/118
Déclaration de conformité CE
La présente déclaration de conformité a été délivrée sous la seule responsabilité du fabricant.
Déclaration pour produit(s) du type :
Détecteur de fuites
ASI 35
Par la présente, nous déclarons que le produit cité est conforme aux Directives européennes suivantes.
Machines 2006/42/CE (Annexe II, nº 1 A)
Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses 2011/65/UE
Traitement des déchets des équipements électriques et électroniques 2012/19/UE
Normes harmonisées et normes nationales appliquées :
EN 61000-6-2 : 2005
EN 61000-6-4 : 2007
EN 60204-1 : 2006
ENV 50204 : 1996
Le responsable de la constitution du dossier technique est M. Cyrille Nominé, Pfeiffer Vacuum SAS, 98, avenue de Brogny B.P. 2069, 74009 Annecy cedex.
Signature:
Pfeiffer Vacuum SAS
98, avenue de Brogny
74009 Annecy cedex
France
B.P. 2069
(Guillaume Kreziak)
Directeur Général
Annecy, 2023-02-16
Déclaration de Conformité UK
La présente déclaration de conformité a été délivrée sous la seule responsabilité du fabricant.
Déclaration pour produit(s) du type :
Détecteur de fuites
ASI 35
Nous déclarons par la présente que le produit cité satisfait à toutes les exigences applicables des Directives Britanniques suivantes.
Réglementation 2008 (Sécurité) sur la Fourniture de Machines
Réglementation 2016 (Sécurité) sur les Equipements Electriques
Réglementation 2012 sur la Limitation de l'Utilisation de Certaines Substances Dangereuses dans les Equipements Electriques et Electroniques
Normes et spécifications en vigueur :
EN 61000-6-2 : 2005
EN 61000-6-4 : 2007
EN 60204-1 : 2006
ENV 50204 : 1996
Le représentant autorisé du fabricant pour le Royaume-Uni et l'agent chargé de la constitution du dossier technique est Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park,
MK169PS Newport Pagnell.
Signature:
Pfeiffer Vacuum SAS
98, avenue de Brogny
74009 Annecy cedex
France
B.P. 2069
(Guillaume Kreziak)
Directeur Général
Annecy, 2023-02-16
*127801*
Ed. 03 - Date 2024/12 - P/N:127801OFR
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