Riello Condexa PRO 57 P Manuel utilisateur

11/2021
cod. 20151296 rev. 7
Condexa PRO
FR INSTRUCTIONS POUR LE RESPONSABLE DE L'INSTALLATION, POUR L'INSTALLATEUR ET POUR LE SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE


GAMME
MODÈLE
Condexa PRO 35 P
Condexa PRO 50 P
Condexa PRO 57 P
Condexa PRO 70 P
Condexa PRO 90
Condexa PRO 100
Condexa PRO 115
Condexa PRO 135
Cher Technicien,
Nous vous félicitons d’avoir proposé un module thermique R capable d’assurer un maximum de bien-être pendant longtemps et de
garantir une haute fiabilité, efficacité, qualité et sécurité.
Certains de ne rien avoir à ajouter ni à vos compétences ni à vos capacités techniques, nous avons quand même souhaité rédiger la présente notice afin de fournir certaines informations que nous jugeons
nécessaires pour une installation correcte et plus facile de la chaudière.
CODE
20115221
20115222
20115223
20115224
20115225
20115226
20115228
20115229
Cordialement
Riello S.p.A.
CONFORMITÉ
ACCESSOIRES
Pour la liste complète des accessoires et les informations relatives à leur
couplage, consulter le Catalogue.
Les modules thermiques Condexa PRO sont conformes à :
− Règlement (UE) 2016/426
− Directive Rendements 92/42/CEE et Annexe E du D.P.R. n° 412 du
26 août 1993 (****)
− Directive Compatibilité Électromagnétique 2014/30/UE
− Directive Basse Tension 2014/35/UE
− Directive « Écoconception de produits liés à l’énergie » 2009/125/
CE
− Règlement (UE) 2017/1369 Étiquetage énergétique
− Règlement délégué (UE) n° 811/2013
− Règlement délégué (UE) n° 813/2013
− Norme chaudières pour chauffage à gaz - Exigences générales
et essais EN 15502-1
− Norme spécifique pour les appareils de type C et appareils de
type B2, B3 et B5 de débit calorifique nominale supérieure à
1000 kW EN 15502-2/1
− SSIGA directives sur le gaz G1
− AICAA Règles de prévention des incendies
− CFST directive G.P.L., partie 2
− DIFFÉRENTES réglementations cantonales et municipales en
matière de qualité de l’air sur les économies d’énergie.
Le produit en fin de vie ne doit pas être
traité comme un déchet solide urbain,
mais il doit être remis à un centre de
collecte et de tri sélectif.
FRANÇAIS
2


SOMMAIRE
1 GÉNÉRALITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
3.10
3.10.1
3.11
3.11.1
3.12
Avertissements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Règles fondamentales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Description de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Dispositifs de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Circulateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Circuit hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Positionnement des sondes de température . . . . . . . . . . . . . 13
Tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4 GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.4
2 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.1
2.1.1
2.2
2.3
2.3.1
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.10.1
2.11
2.11.1
2.12
2.12.1
2.12.2
2.13
2.14
2.15
2.15.1
2.15.2
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Fonction « Rappel d’entretien » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Nettoyage et démontage des composants internes . . . . . . . . 70
Nettoyage des siphons de drainage des condensats . . . . . . . 74
Guide de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
4.5
4.6
4.7
Réception du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Positionnement des étiquettes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Dimensions et poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Local d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Zones de dégagement conseillées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Montage sur des installations anciennes ou à moderniser . . 16
Manutention et retrait de l'emballage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Montage du module thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Installations hydrauliques de principe . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Connexions de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Évacuation des produits de la combustion . . . . . . . . . . . . . . 23
Pré-équipement pour l'évacuation des condensats . . . . . . . 26
Neutralisation des condensats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Caractéristiques qualitatives de l'eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Chargement et déchargement installations . . . . . . . . . . . . . . 27
Remplissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Vidange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Schéma électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Branchements électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Commande électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Structure menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Liste des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Contrôle de zone avec l’accessoire de zone supplémentaire . 76
Réglage des paramètres de zone supplémentaire . . . . . . . . . 77
Réglage des paramètres de la zone (accessible uniquement
par mot de passe de l’installateur) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Structure menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Réglage des paramètres de la courbe climatique de la zone
(accessible uniquement par mot de passe de l’installateur) . 79
Programmation de la zone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Programmation des tranches horaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Informations sur le fonctionnement de la zone . . . . . . . . . . 81
5 RESPONSABLE DE L'INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes . . . . . . . . . . . . 83
Arrêt pour de longues périodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Informations utiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
6 CONNEXION MODBUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
7 RECYCLAGE ET ÉLIMINATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
3 MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.1.6
3.1.7
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
Première mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Allumage et arrêt du dispositif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Configuration de la date et de l’heure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Accès par mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Réglage des paramètres de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Réglage des paramètres du circuit sanitaire . . . . . . . . . . . . . 52
Programme horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Informations sur le module thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Contrôles pendant et après la première mise en service . . . . 57
Liste des erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Erreurs permanentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Erreurs temporaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Transformation d'un type de gaz à un autre . . . . . . . . . . . . . 62
Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes . . . . . . . . . . . . 66
Arrêt pour de longues périodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Remplacement du tableau d'affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Remplacement de la carte de contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Cette notice
- Rév.
contient
pages.
Ces symboles sont utilisés dans certaines parties de cette notice :
9 ATTENTION = actions nécessitant des précautions particulières
et une préparation adéquate.
0 INTERDICTION = actions NE DEVANT EN AUCUN CAS être accomplies.
Cette notice 20151296 - Rév. 7 (11/2021)
contient 92 pages.
3

GÉNÉRALITÉS
1
9 Vérifier régulièrement que l'écoulement de la condensation a lieu
GÉNÉRALITÉS
normalement et ne présente aucune obturation.
1.1
9 Veuillez nettoyer une fois par an l'intérieur de l'échangeur en dé-
Avertissements généraux
montant la soufflante et le brûleur et en aspirant les éventuels résidus solides de la combustion. Cette opération doit être effectuée
uniquement par le personnel du Service d’Assistance Technique.
9 Après avoir retiré l'emballage, vérifier que la fourniture est en bon
état et complète et, en cas d'absence de conformité, contacter
l'Agence R qui a vendu l'appareil.
1.2
9 L’installation du produit doit être effectuée par une entreprise
agréée. Ladite entreprise devra délivrer au propriétaire une déclaration de conformité attestant que l’installation a été réalisée
selon les règles de l’art, c’est-à-dire conformément aux normes
nationales et locales en vigueur et aux indications données par
R dans la notice accompagnant l’appareil.
Règles fondamentales de sécurité
Ne pas oublier que l’emploi d’appareils qui utilisent des combustibles,
de l’énergie électrique et de l’eau, implique le respect de certaines
règles fondamentales de sécurité, telles celles qui suivent :
0 Il est interdit de laisser des enfants ou des personnes inaptes non
assistées utiliser l’appareil.
9 Le produit ne doit être destiné qu’à l’utilisation prévue par R,
0 Il est interdit d’actionner des dispositifs ou des appareils élec-
pour laquelle il a été spécialement réalisé. R décline toute
responsabilité contractuelle et extracontractuelle en cas de dommages causés à des personnes, des animaux ou des biens et dus
à des erreurs d’installation, de réglage ou d’entretien, ou encore à
une utilisation anormale.
triques tels qu’interrupteurs, électroménagers, etc. si on sent une
odeur de combustible ou d’imbrûlés. Dans ce cas :
− Aérer le local en ouvrant portes et fenêtres
− Fermer le dispositif d’arrêt du combustible
− Faire intervenir sans retard le Service d’Assistance Technique
R ou des professionnels qualifiés.
9 En cas de fuite d’eau, débrancher le module thermique du ré-
seau d’alimentation électrique, fermer l’alimentation en eau et en
avertir immédiatement le Service d’Assistance Technique R ou
un personnel qualifié et professionnel.
0 Il est interdit de toucher la chaudière si on est pieds nus ou avec
des parties du corps mouillées ou humides.
9 Vérifier périodiquement que la pression de service de l’installation 0 Toute intervention technique ou de nettoyage est interdite avant
hydraulique est supérieure à 1 bar et inférieure à la limite maximale
prévue pour l’appareil. Dans le cas contraire, contacter le Service
d’Assistance Technique R ou des professionnels qualifiés.
d’avoir débranché l’appareil du réseau d’alimentation électrique
en plaçant l’interrupteur général de l’installation sur « éteint » et
l’interrupteur principal de l’appareil sur « OFF ».
9 La non-utilisation de la module thermique au cours d'une période 0 Il est interdit de modifier les dispositifs de sécurité ou de régulaprolongée impose la réalisation des opérations qui suivent :
− Mettre l’interrupteur principal de l’appareil sur « OFF »
− Placer l'interrupteur général de l'installation sur “éteint”
− Fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation
de chauffage
− Vidanger l’installation thermique s’il y a un risque de gel.
tion sans l’autorisation du fabricant.
0 Il est interdit de boucher l'évacuation des condensats.
0 Ne pas tirer, détacher ou tordre les câbles électriques qui sortent
de l'appareil, même si ce dernier est débranché du réseau d'alimentation électrique.
9 L'entretien de la module thermique doit être effectué au moins
0 Il est interdit de boucher les ouvertures d’aération du local d’ins-
une fois par an.
tallation ou d’en réduire les dimensions. Elles sont indispensables
pour une bonne combustion.
9 Ce manuel fait partie intégrante de l’appareil et il doit donc être
conservé avec soin. Il doit TOUJOURS accompagner le module thermique, même en cas de cession à un autre propriétaire ou de
transfert à une autre installation. En cas de dommage ou de perte,
demander une autre copie au Service d’Assistance Technique R
le plus proche.
0 Il est interdit d’exposer l’appareil aux intempéries (sans utiliser
l’accessoire spécifique). L’appareil a été conçu pour fonctionner
à l’intérieur.
0 Il est interdit d’éteindre l’appareil si la température extérieure peut
9 Ce manuel doit être lu attentivement afin de faciliter une instal-
descendre en dessous de ZÉRO (risque de gel).
lation, une utilisation et un entretien appropriés et sûrs de l’appareil. Le propriétaire doit être correctement informé et formé sur
l’utilisation de l’appareil. Veiller à bien connaître toutes les informations nécessaires pour le fonctionnement en toute sécurité du
système.
0 Il est interdit de laisser des récipients et des substances inflammables dans le local où l’appareil est installé.
0 Le matériel d’emballage peut être très dangereux. Ne pas le laisser
à la portée des enfants et ne pas le jeter n’importe où. Il doit être
éliminé conformément à la législation en vigueur.
9 Le module thermique, avant d’être raccordé au système hydrau-
lique et au réseau de gaz et d’être mis sous tension, peut être exposé à des températures comprises entre 4 °C et 40 °C. Une fois que
celui-ci est en mesure d’activer les fonctions antigel, il peut être
exposé à des températures comprises entre -20 °C et 40 °C
0 Il est interdit d’activer le module thermique sans eau.
0 Il est interdit aux personnes n’ayant pas la qualification et la compétence spécifique de déposer le capot du module thermique.
4

GÉNÉRALITÉS
1.3
1.4
Description de l’appareil
Condexa PRO est un module thermique à condensation, prémélangé,
constitué d’un élément thermique modulant.
Il est disponible en différents modèles, de 34,9kW à 131kW.
La gestion optimale de la combustion permet des rendements élevés (jusqu’à dépasser 109 %, valeur calculée sur le PCI, en régime
de condensation) et de faibles émissions polluantes (Classe 6 selon
EN 15502).
Le module thermique est conçu avec un fonctionnement en chambre
ouverte, mais peut être converti en une chambre étanche à l’aide de
l’accessoire spécifique.
L’appareil en configuration standard est destiné à être installé à l’intérieur, assurant un indice de protection IPX4D. Il est possible d’installer
l’appareil à l’extérieur en le combinant avec un accessoire spécial qui
augmente sa protection électrique jusqu’à IPX5D.
Dispositifs de sécurité
Toutes les fonctions de l’appareil sont contrôlées électroniquement par
une carte approuvée pour effectuer des fonctions de sécurité avec la
technologie à double processeur.
Chaque anomalie entraîne l’arrêt de l’appareil et la fermeture automatique de la vanne de gaz.
Sur le circuit d’eau, les éléments suivants sont installés ::
− Thermostat de sécurité.
− Débitmètre capable de vérifier en permanence le débit du circuit primaire et d’arrêter l’appareil en cas de débit insuffisant.
− Sondes de température sur le refoulement et sur le retour
qui mesurent en continu la différence de température (∆t) entre
le fluide d’entrée et de sortie et permettent au contrôle d’intervenir.
− Pressostat seuil min..
9 Les appareils Condexa PRO peuvent être connectés en cascade
Sur le circuit de combustion, les éléments suivants sont installés ::
− Électrovanne de gaz de classe B+C, avec une compensation
pneumatique du débit de gaz en fonction du débit d’air d’aspiration.
− Électrode d’allumage/détection.
− Sonde de température des fumées.
jusqu’à une puissance maximale de 1,12 MW.
Les caractéristiques techniques principales de l'appareil sont les suivantes :
− Brûleur à prémélange avec un rapport air-gaz constant;
− échangeur de type hélicoïdal, serpentin avec tuyau lisse inoxydable (serpentin unique pour les modèlesCondexa PRO 35 P Condexa PRO 50 P, double serpentin pour les modèles Condexa
PRO 57 P ÷ Condexa PRO 135), pour garantir une bonne résistance à la corrosion et la possibilité de fonctionnement avec
des hauts Δt (jusqu’à 40°C), tout en réduisant les temps de la
mise en régime;
− Puissance de 34,9 kW à 131 kW;
− Température maximale de sortie des fumées 100 °C;
− Gestion et commande par microprocesseur avec autodiagnostic
affiché sur un écran et enregistrement des erreurs principales;
− Fonction antigel;
− prédisposition pour thermostat d’ambiance/requête de chaleur
dans les zones à haute ou basse température;
− Possibilité de gérer un circuit de chauffage et un circuit de production d’eau chaude sanitaire avec stockage;
− Circulateur à haut rendement et hauteur manométrique résiduelle élevée (pour les modèles jusqu’à 68kW ; pour les autres
modèles, le circulateur est disponible en accessoire sur demande);
− Fonction de contrôle climatique (uniquement disponible avec
l’utilisation de l’accessoire de sonde extérieure).
9 L’activation des dispositifs de sécurité indique un dysfonctionnement du module thermique potentiellement dangereux. Il faut
donc contacter immédiatement le Service d’Assistance Technique.
Il est possible, après un court délai, d’essayer de redémarrer l’appareil (voir paragraphe « Première mise en service »).
9 Le remplacement des dispositifs de sécurité doit être effectué par
le Service d’Assistance Technique, en utilisant uniquement des
composants d’origine. Se référer au catalogue de pièces de rechange fourni avec l’appareil. Après la réparation, vérifier le bon
fonctionnement de l’appareil.
0 L’appareil ne doit pas être mis en service, même temporairement,
si les dispositifs de sécurité sont défectueux ou ont été altérés.
5

GÉNÉRALITÉS
1.5
Identification
L'appareil peut être identifié par :
Plaquette signalétique
Contient les spécifications techniques et de performance.
Service chauffage
Qn Débit thermique nominal
Pn Puissance utile nominale
IP Degré de protection électrique
PMSPression maxi chauffage
T Température
η Rendement
NOx Classe NOx
G20 - 20 mbar
Caldaia regolata per:
Boiler set at: Chaudiére
adaptée pour:
Caldera regulata para:
Caldeira regulada para:
Kedel indistillet till:
Pe c nastavljena za:
Centrala reglata pentru:
Bojler namenjen za plin:
IT-GB-GR-IE-PT-SI: G20=20mbar G30/G31=28-30/37mbar
II2H3+
SK: G20=20mbar (ES=18mbar) G30=28-30mbar G31=37mbar
RIELLO S.p.A.
Via Ing.Pilade Riello, 7
37046 Legnago (VR)
ITALY
II2H3+
I2E(S)
BE : G20/25=20/25 mbar
BE : G30/G31=28-30/37mbar G31=28-30/37mbar
MT-CY-IS: G30=30mbar
I3+
I3B/P
II2E+3+
II2E3B/P
I2E3P
II2ELL3B/P
II2ELwLs3P
II2ESi3+
II2ESi3B/P
II2H3B/P
Paese di destinazione:
Destination country:
Pays de destination:
Pais de destino:
Pais de destino:
Destinationsland:
Ciljna drzva:
Tara de destinatie:
Destinacija:
Kraj przeznaczenia:
IT-AT-BE-CH-CY-CZ-DE-DK-EE-ES-FI-FR-GBGR-HR-HU
FR: G20/25= 20/25mbar G30/G31=28-30/37mbar
PL-RU: G20=20 mbar G30= 37 mbar (RU=37mbar)
Caldaia a condensazione
LU : G20=20 mbar G31=37 mbar
Condensing boiler
Chaudierè a condensation DE: G20/25=20 mbar G30=50 mbar
Caldera de condensación PL: G20=20mbar G30/G31=30mbar
Centrala in condensatie
FR : G20/G25=20/25 mbar G30/G31=28-30/37 mbar
Kondensácios kazán
FR: G20/25= 20/25mbar G30=28-30mbar
RO-IE-SI-BG-DK-SK-EE--SE-NO-LV-LT-FI-TR:G20=20mbar G30=30mbar
HR:G20=20mbar G30/G31=30mbar HU: G20=25mbar G30=30mbar
SK-CZ-LU-AT-CH:G20=20mbar G30=50mbar
SI-SK: G20=20mbar G31=37mbar
NL: G25=25mbar G30=30mbar
N°
Cod.
P.min.G20= 20 mbar
230V ~ 50Hz
80-60 °C
NOx:
W
IP X4D
PMS=
bar
T=
G20 Qn=
G25 Qn=
G20 Pn=
G25 Pn=
0085 / 18
0085CP0214
II2H3B/P
II2H3B/P
II2H3P
II2L3B/P
80-60 °C
kW Qm=
kW Qm=
kW Pm=
kW Pm=
50-30 °C
kW
kW
kW
kW
Pn=
Pn=
kW
kW
°C
9 La modification, l’enlèvement ou l’absence des plaques d’identification ainsi que tout ce qui ne permettrait pas l’identification sûre du produit rendent difficiles les opérations d’installation et d’entretien.
6

GÉNÉRALITÉS
1.6
Structure
Condexa PRO 35 P - 50 P
25
1
1
3
2
3
4
24
23
22
21
5
24
23
22
6
2
4
5
6
20
7
7
19
8
9
9
10
18
11
17
17
12
13
14
15
16
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
7
Prise d’analyse des fumées
Raccord d’évacuation des fumées
Vanne gaz
Ventilateur
Pressostat de fumées
Chambre de combustion
Tableau électrique
Pressostat seuil minimum réglé à 0,7 bar
Sonde fumées
Siphon d'évacuation des condensats
Robinet de vidange
Interrupteur principal
Retour installation
Raccord gaz
Départ installation
Raccordement pour l’évacuation des condensats
Débitmètre
Circulateur
Sonde de retour
Tableau de commande
Thermostat de sécurité à réarmement manuel par réinitialisation de la carte
Sonde départ
Vanne de purge automatique
Électrode allumage/détection
Carrosserie

GÉNÉRALITÉS
Condexa PRO 57 P - 70 P
24
1
2
3
1
23
22
21
4
2
3
4
20
5
23
22
21
5
19
6
6
7
8
18
9
17
17
10
10
16
16
11
12
13
14
15
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Prise d’analyse des fumées
Raccord d’évacuation des fumées
Vanne gaz
Ventilateur
Chambre de combustion
Tableau électrique
Clapet de non-retour des fumées
Robinet de vidange
Pressostat seuil minimum réglé à 0,7 bar
Circulateur
Interrupteur principal
Retour installation
Raccord gaz
Départ installation
Raccordement pour l’évacuation des condensats
Débitmètre
Sonde fumées
Sonde de retour
Tableau de commande
Électrode allumage/détection
Thermostat de sécurité à réarmement manuel par réinitialisation de la carte
22 Sonde départ
23 Vanne de purge automatique
24 Carrosserie

GÉNÉRALITÉS
Condexa PRO 90 - 100 - 115 - 135
2
23
22
1
1
21
20
2
3
3
22
21
19
4
4
5
18
5
6
7
17
8
16
15
17
14
14
9
10
11
12
13
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Prise d’analyse des fumées
Raccord d’évacuation des fumées
Ventilateur
Chambre de combustion
Tableau électrique
Clapet de non-retour des fumées
Robinet de vidange
Pressostat seuil minimum réglé à 0,7 bar
Interrupteur principal
Retour installation
Raccord gaz
Départ installation
Raccordement pour l’évacuation des condensats
Débitmètre
Vanne gaz
Sonde fumées
Sonde de retour
Tableau de commande
Électrode allumage/détection
Thermostat de sécurité à réarmement manuel par réinitialisation de la carte
21 Sonde départ
22 Vanne de purge automatique
23 Carrosserie

GÉNÉRALITÉS
1.7
Données techniques
Condexa PRO
57 P
70 P
90
100
115
135
Chauffage par condensation
B23; B53; B53P; C13*; C33*; C53*; C63*
IT-GB-GR-IE-PT-SI: G20=20mbar G30/G31=28-30/37mbar; II2H3+
SK: G20=20mbar G30=28-30mbar G31=37mbar; II2H3+
ES: G20=18mbar G30=28-30mbar G31=37mbar; II2H3+
BE: G20/25=20/25mbar; I2E(S)
BE: G30/G31=28-30 /37mbar G31=28-30/37mbar; I3+
MT-CY-IS: G30=30mbar; I3B/P
FR: G20/G25= 20/25mbar G30/G31=28-30/37mbar; II2E+3+
PL-RU: G20=20 mbar G30= 37 mbar (RU=37mbar); II2E3B/P
LU: G20=20 mbar G31=37 mbar; I2E3P
DE: G20/G25=20 mbar G30=50 mbar; II2ELL3B/P
PL: G20=20mbar G30/G31=30mbar; II2ELwLs3P
FR: G20/G25=20/25 mbar G30/G31=28-30/37mbar; II2ESi3+
FR: G20/G25= 20/25mbar G30=28-30mbar; II2ESi3B/P
RO-IE-SI-BG-DK-SK-EE: G20=20mbar G30=30mbar; II2H3B/P
SE-NO-LV-LT-FI-TR: G20=20mbar G30=30mbar; II2H3B/P
HR: G20=20mbar G30/G31=30mbar; II2H3B/P
HU: G20=25mbar G30=30mbar; II2H3B/P
SK-CZ-LU-AT-CH: G20=20mbar G30=50mbar; II2H3B/P
SI-SK: G20=20mbar G31=37mbar; II2H3P
NL: G25=25mbar G30=30mbar; II2L3B/P
verticale
38,7
50P
63
76
100
108
124
146
(34,9)
(45)
(57)
(68)
(90)
(97)
(112)
(131)
10
10
15
15
21,6
21,6
24,9
29,2
(9)
(9)
(14)
(14)
(19,4)
(19,4)
(22,4)
(26,2)
Description
35 P
Type d’appareil
Combustible - Catégorie d'appareil
Chambre de combustion
Débit thermique au foyer nominal maximal relatif au PCS
(PCI)
Débit thermique au foyer nominal minimal relatif au PCS
(PCI)
Puissance thermique nominale maxi
P4
G20
34,4
(80-60°C)
Puissance calorifique nominale maximale
G20
36,6
(60-40 °C)
Puissance calorifique 30 % avec retour
P1
G20
11,5
de 30 °C
Puissance thermique nominale mini
G20
8,9
(80-60°C)
Classe d'efficacité en chauffage
A
Efficacité énergétique saisonnière du
ηs
94
chauffage d'ambiance
utile Pn
88,9
Efficacité à débit calorifique nominal et
η4
(60-80 °C) (98,6)
régime de haute température PCS (PCI)
Efficacité à 30 % du débit calorifique
utile 30 % 98,4
nominal et régime de basse tempéraη1
de Pn
(109,5)
ture PCS (PCI)
Pertes dans la cheminée lorsque le brûleur fonctionne à Pn
2,3
max. (80-60 °C)
Pertes dans la cheminée lorsque le brûleur fonctionne à
0,5
30 % Pn (50-30 °C)
45
Pertes thermiques en mode veille
Pstby
Consommation énergétique annuelle
QHE
50 P
U.M.
kW
kW
44,2
55,7
67,0
88,3
95,3
109,8
129,0
kW
47,0
59,6
71,4
93,8
101,1
116,2
137,3
kW
14,7
18,7
22,3
29,4
31,7
36,6
43,0
kW
8,9
13,5
13,5
19,2
19,2
22,1
26
kW
A
A
A
-
-
-
-
94
94
94
94
94
94
94
%
88,4
(98,2)
88,4
(97,7)
88,2
(98,5)
88,3
(98,1)
88,2
(98,2)
88,5
(98,0)
88,4
(98,5)
%
98,2
(109,2)
98,2
(109,2)
98
(108,8)
98,1
(108,9)
98
(108,8)
98
(108,8)
98,1
(108,9)
%
2,3
2,3
2,3
2,5
2,6
2,5
2,6
%
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,5
0,6
%
57
72
87
115
124
143
168
-
-
-
-
W
%
GJ
0,1
71
91
(*) Accessoire.
10
117
141

GÉNÉRALITÉS
Description
Niveau sonore (puissance
sonore)
Émissions (**)
Émission au débit max./
min. G20
Débit thermique nominal
maxi (PCI)
Débit thermique nominal
mini (PCI)
35 P
50 P
57 P
Condexa PRO
70 P
90
100
115
135
51
52
53
54
55
56
57
57
dB(A)
38,1
38,7
39,3
46,1
mg/
kWh
91,5/7,5
89/4,6
91,5/5,6
%
ppm
U.M.
à la P
max.
(relativeNOx ment au
PCS)
CO2
CO
42,0
43,9
34,2
36,4
63/2,3
73/2,3
79/6,5
9 - 9 (*****)
90/6,5
81/7,5
G25
34,9
45
53
65
85
93
107
127
kW
G25
9
9
13
13
18,1
18,5
21,4
24,5
kW
LWA
CO2
9-9
%
CO
72/3,2
80/3,2
92/7
93,5/7
84/8
94/8
92/6
95/7
ppm
CO2
10,4-9,9
10,4-10,4
%
Émissions au débit max./
min. G30
CO
132/6
137/6
138/10
142/10
148/11
159/11
172/13
180/15
ppm
CO2
10,4-9,9
10,4-10,4
%
Émissions au débit max./
min. G31
CO
136/8
141/8
142/11
147/11
153/12
163/12
177/14
185/16
ppm
G20
0,95÷3,69 0,95÷4,76 1,43÷6,0 1,43÷7,24 2,06÷9,53 2,06÷10,29 2,37÷11,82 2,5÷13,91 mc/h
Consommation de gaz
G30
0,73÷2,82 0,73÷3,64 1,09÷4,58 1,09÷5,53 1,57÷7,28 1,57÷7,86 1,81÷9,02 1,91÷10,62 kg/h
(min-max)
G31
0,71÷2,77 0,71÷3,57 1,07÷4,50 1,07÷5,43 1,54÷7,15 1,54÷7,72 1,78÷8,86 1,87÷10,43 kg/h
Température des fumées à P. max. et P.
66,5/61
67,5/61
71/61
72/61
76/62
78/62
75/61
77/61
°C
min. 80-60 °C
Température des fumées à P. max. et P.
44/32
45/32
45/33
46/33
47/35
49/35
45/33
48/35
°C
min. 50-30 °C
Débit massique fumées (***)
0,015
0,02
0,025
0,03
0,04
0,046
0,05
0,06
kg/s
Résistance côté eau (∆T 20 °C)
160
210
350
510
mbar
Hauteur manométrique utile disponible (∆T
420
250
490
390
mbar
20 °C)
Pression maximale de service
6
bars
Pression mini de fonctionnement
0,7
bars
Température maximum admise
100
°C
Température d’activation du thermostat de
95
°C
blocage
Température de réglage (min./max.)
30 / 80 (****)
°C
Contenu d’eau du module thermique
5
5
15
15
17
17
23
25
l
Production max. de condensats à 100 % de
5,4
7,0
8,9
10,1
13,6
15,0
17,5
19,8
l/h
la puissance nom. (50/30 °C)
Alimentation électrique
230-50
V-Hz
Indices de protection électrique
IPX4D
IP
Puissance électrique ab75
105
63
77
150
203
205
302
W
Elmax
sorbée à pleine charge
Puissance électrique abElmin
31
34
30
30
36
31
44
45
W
sorbée à charge partielle
Puissance électrique
absorbée en mode
Psb
9
9
13
13
6
6
6
8
W
stand-by
Émissions au débit max./
min. G25
(**) Valeurs pondérées calculées selon EN 15502.
(***)
Les valeurs se réfèrent à la pression atmosphérique au-dessus du niveau de la mer.
(****)
Jusqu’à 85 °C, en combinaison avec l’accessoire d’échangeur à plaques.
(*****)
Pour ajuster les modèles Condexa PRO 100 et Condexa PRO 135 en Belgique, Suisse et Hongrie, reportez-vous au chapitre « Réglages
».
11

GÉNÉRALITÉS
1.8
Circulateurs
Les modules thermiques Condexa PRO 90, Condexa PRO 100, Condexa
PRO 115 et Condexa PRO 135 n’ont pas de circulateur, qui doit être installé
à l’intérieur ou à l’extérieur de l’appareil (voir accessoires).
Pour son dimensionnement, considérer les pertes de charge côté eau
du module thermique, indiquées ci-dessous dans le graphique.
Les modules thermiques Condexa PRO 35 P, Condexa PRO 50 P, Condexa
PRO 57 P et Condexa PRO 70 P sont équipés d’un circulateur.
Hauteur manométrique résiduelle (mbar)
900
Pertes de chargement coté eau de la chaudière
800
Hauteur manométrique (mbar)
1000
Condexa PRO 57 P
Condexa PRO 70 P
700
600
500
800
400
700
300
600
Condexa PRO 35 P
Condexa PRO 50 P
200
Condexa PRO 115
500
100
0
Condexa PRO 135
900
400
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
300
Débit (m3/h)
200
9 Lors du premier démarrage et au moins chaque année, il est utile
Condexa PRO 100
Condexa PRO 90
100
de contrôler la rotation de l'arbre des circulateurs dans la mesure
où, surtout après de longues périodes d'inactivité, des dépôts et/
ou des résidus sont susceptibles d'en entraver la rotation.
0
9 Avant de desserrer ou d'enlever le bouchon de fermeture du circulateur, protéger les dispositifs électriques se trouvant en dessous
contre d'éventuelles fuites d'eau.
0 Il est interdit de faire fonctionner les circulateurs sans eau.
12
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Débit (m3/h)

GÉNÉRALITÉS
1.9
1.10 Positionnement des sondes de température
Circuit hydraulique
1
6
7
Sondes insérées dans les puits appropriés du module thermique
(Condexa PRO 35 P - Condexa PRO 50 P):
1 Sonde fumées
2 Thermostat de sécurité
3 Sonde de départ
4 Sonde de retour
8
5
9
4
2
3
3
2
RI
MI
4
1
2
Échangeur de chaleur
Circulateur (uniquement pour les modèles Condexa PRO 35 P
÷ Condexa PRO 70 P)
3
Robinet de vidange
4
Pressostat seuil minimum
5
Sonde NTC de retour
6
Sonde NTC de refoulement
7
Sonde thermostat de sécurité
8
Vanne de purge automatique
9
Débitmètre
MI Départ installation
RI Retour installation
1
1
Vue avant
Vue latérale
Sondes insérées dans les puits appropriés du module thermique
(Condexa PRO 57 P ÷ Condexa PRO 135):
1 Sonde fumées
2 Thermostat de sécurité
3 Sonde de départ
4 Sonde de retour
Valeurs de résistance des sondes NTC lorsque la température change.
Température °C
Température °C
Résistance Ω
Résistance Ω
Essai de
Essai de
tolérance ±10 %
tolérance ±10 %
-40
191908
45
4904
-35
146593
50
4151
-30
112877
55
3529
-25
87588
60
3012
-20
68471
65
2582
-15
53910
70
2221
-10
42739
75
1918
-5
34109
80
1663
0
27396
85
1446
5
22140
90
1262
10
17999
95
1105
15
14716
100
970
20
12099
105
855
25
10000
110
755
30
8308
115
669
35
6936
120
594
40
5819
125
529
3
2
3
2
4
1
Vue avant
13
1
Vue latérale

GÉNÉRALITÉS
1.11
Tableau de commande
INFORMATIONS PRIMAIRES / INTERFACE COMMANDES
1
2
3
4
5
6
7 8 9
10
1 Afficheur rétroéclairé de 255x80 points (106,4x39,0 mm)
2 Touche de réinitialisation (RESET): Elle permet de rétablir le fonctionnement après un arrêt dû à une anomalie
3 Touche MENU: Elle permet d’accéder au menu principal
4 Touche ESC: Dans la navigation des menus, elle permet de sortir d’un élément du menu et de revenir au précédent
5÷9
Touches de navigation ◄, ▼, ●, ►, ▲
10 Interrupteur principal (positionné sur la paroi inférieure de l’appareil)
INFORMATIONS SECONDAIRES/AFFICHAGE À L’ÉCRAN
04:29
1
12.0°C
”
”
Consigne Ch.
“
48.0°C
”
”
2
1
2
3
Température extérieure
Point de consigne
Horaire
14
”
3

INSTALLATION
2 INSTALLATION
2.1
2.2
Dimensions et poids
Réception du produit
Le module thermique Condexa PRO est livré sur des palettes, emballé
et protégé par du carton.
Dans une enveloppe en plastique placé à l’intérieur de l’emballage, (1)
le matériel suivant est fourni :
− Manuel des instructions
− Feuille d’information des conditions de garantie R
− Kit de transformation G.P.L.
− Bride de fixation murale avec des chevilles (4 chevilles d=10 mm
pour murs en béton, briques, pierre compacte, bloc de béton
creux)
− Certificat d’essai hydraulique
− Étiquette énergétique (pour les modèles <68kW)
2.1.1
H
Positionnement des étiquettes
A
L
P
1
Description
A
IT
GB
FR
D
CA
L
WADAIA
CH LL HUMUR
A
A
GA UDIENG G LE A
S - RE AS GA
WA MU BO S
ND RA ILER
HE LE
IZK A G
ES AZ
SE
L
IT
GB
FR
D
A
L
P
H
Poids net
CA
L
WADAIA
CH LL HUMUR
A
A
GA UDIENG G LE A
S - RE AS GA
WA MU BO S
ND RA ILER
HE LE
IZK A G
ES AZ
SE
L
Description
L
P
H
Poids net
Étiquette emballage
9 Le manuel d'instructions est partie intégrante de l'appareil, il est
donc recommandé de le lire et de le conserver avec soin.
9 L'enveloppe des documents doit être conservée dans un endroit
sûr. On peut en demander un duplicata à R qui se réserve la
faculté d'en facturer le coût.
15
35 P
600
435
1000
66
Condexa PRO
50 P
57 P
600
600
435
435
1000
1000
66
78
70 P
600
435
1000
78
mm
mm
mm
kg
90
600
435
1000
81
Condexa PRO
100
115
600
600
435
435
1000
1165
81
93
135
600
435
1165
97
mm
mm
mm
kg

INSTALLATION
2.3
Local d'installation
La surface minimale des ouvertures de ventilation est de 3000 cm2 pour
les systèmes de chauffage à combustibles gazeux.
Le module thermique Condexa PRO peut être installé dans des locaux ventilés en permanence et équipés d’ouvertures de ventilation
de taille adéquate, conformément aux règlements techniques et aux
réglementations en vigueur sur le site d’installation.
2.4
9 Tenir compte des espaces nécessaires pour accéder aux dispositifs
Quand les chaudières sont installées sur des installations anciennes ou
à moderniser, vérifier que :
− le conduit de fumée est adapté aux températures des produits
de la combustion, qu'il a été calculé et construit conformément
aux normes, qu'il est le plus rectiligne possible, étanche et isolé
et qu'il ne présente ni obstructions ni rétrécissements. Se référer au paragraphe « Évacuation des produits de la combustion » pour plus d’informations.
− L'installation électrique a été réalisée conformément aux
normes spécifiques et par des professionnels qualifiés
− La ligne d'amenée du combustible et l'éventuel réservoir ont
été réalisés selon les normes spécifiques
− Le vase d'expansion absorbe totalement la dilatation du fluide
contenu dans l'installation
− Le débit, la hauteur manométrique et la direction du flux des
pompes de circulation sont appropriés
− L’installation est lavée, nettoyée de boues et d’incrustations, et
les joints ont été contrôlés
− Un système de traitement est prévu lorsque l’eau d’alimentation/d’appoint a des valeurs autres que celles indiquées dans le
paragraphe « Caractéristiques qualitatives de l'eau »
de sécurité et de régulation et pour la réalisation des opérations
d’entretien.
9 Vérifier si l’indice de protection électrique de l’appareil est adapté
aux caractéristiques du local d’installation.
9 Éviter que l'air comburant ne soit contaminé par des substances
contenant du chlore et du fluor (substances présentes par exemple
dans les sprays, les peintures ou les détergents).
9 Les modules thermiques peuvent être installés à l’extérieur uniquement avec l’utilisation de l’accessoire spécifique.
0 Il est interdit de boucher ou de réduire la dimension des orifices
d'aération de la chaufferie car ils sont indispensables à une combustion correcte.
0 Il est interdit de laisser des récipients et des substances inflammables dans la pièce où le module thermique est installé.
2.3.1
Montage sur des installations anciennes ou à
moderniser
Zones de dégagement conseillées
9 Le constructeur décline toute responsabilité en cas de dommages
éventuels causés par une réalisation incorrecte du système d'évacuation des fumées.
Les zones de recul pour le montage et l’entretien de l’appareil sont indiquées sur la figure.
m
,5
≥0
≥0
,4 m
5mm
0,1,5
≥≥0
≥
1
m
≥0
,85
m
16

INSTALLATION
2.5
Manutention et retrait de l'emballage
9 Ne pas retirer l’emballage en carton avant d’avoir atteint le lieu
d’installation.
9 Avant toute opération de transport et de déballage, porter des
équipements de protection individuelle et utiliser des moyens et
des outils adaptés à la taille et au poids de l’appareil.
m
,15
≥0
9 Cette opération doit être effectuée par plusieurs personnes équi-
pées de moyens adaptés au poids et aux dimensions de l’appareil. Veiller à ce que la charge ne soit pas déséquilibrée pendant la
manutention.
H
Pour le retrait de l’emballage, procéder comme suit:
− Retirer les feuillards qui fixent l’emballage en carton à la palette
− Retirer le carton
− Retirer les cornières de protection (1)
− Retirer la protection en polystyrène (2)
− Retirer le sac de protection (3)
2
Modèle
Condexa PRO 35 P
Condexa PRO 50 P
Condexa PRO 57 P
Condexa PRO 70 P
Condexa PRO 90
Condexa PRO 100
Condexa PRO 115
Condexa PRO 135
3
1
1
1
2.6
Hauteur (H) mm
1850<H<2000
1850<H<2000
1850<H<2000
1850<H<2000
1850<H<2000
1850<H<2000
2000<H<2150
2000<H<2150
Pour l’installation :
− Placer la bride (1) sur le mur d’installation (2) de l’appareil
− Vérifier si la bride est horizontale et marquer les points où faire
les trous pour les chevilles de fixation
− Percer les trous et insérer les chevilles à expansion (3)
− Fixer la bride au mur à l’aide des vis (4)
− Fixer l’appareil à la bride
Montage du module thermique
Les modules thermiques Condexa PRO sont livrés de série avec une
bride de fixation murale.
9 Vérifier si le mur d’installation est suffisamment robuste et permet
1
une bonne fixation des vis.
9 La hauteur de l’appareil doit être choisie de manière à simplifier
3
4
les opérations de démontage et d’entretien.
2
17

INSTALLATION
Une fois le module thermique installé :
− Retirer la vis de fixation.
− Tirer le panneau avant vers l’extérieur puis vers le haut pour le
dégager des points A.
Localiser l’enveloppe contenant la documentation d’accompagnement
et appliquer l’étiquette énergétique (le cas échéant), incluse dans l’enveloppe, sur les panneaux.
A
30 mm
A
25 kW
25 mm
Refermer le panneautage en suivant la procédure inverse décrite.
9 Avant de procéder aux raccordements hydrauliques, il est essentiel
de retirer les bouchons de protection des tuyaux de refoulement,
de retour et d’évacuation des condensats.
− retirer le bloc de polystyrène (B) sous l’échangeur de chaleur
(seulement pour les modèles Condexa PRO 90 - Condexa PRO
100 - Condexa PRO 115 - Condexa PRO 135).
B
18

INSTALLATION
2.7
Raccordements hydrauliques
Les dimensions et le positionnement des raccords hydrauliques des modules thermiques sont indiqués dans le tableau suivant.
Vue avant
Vue inférieure
A
B
C
RI
G
MI
D
E
SC
F
RI
DESCRIPTION
A
B
C
D
E
F
H
MI
RI
SC
G
H
MI
35 P
387
143,5
63,5
283,5
98,5
92,5
(raccord en option pour
202,5
vanne à 3 voies)
(refoulement de l’installaG 1" 1/2 M
tion)
(retour de l’installation)
G 1" 1/2 M
(évacuation des conden25
sats)
(entrée de gaz)
G 1" M
Condexa PRO
70 P
90
387
387
143,5
143,5
63,5
63,5
283,5
283,5
98,5
98,5
92,5
92,5
50 P
387
143,5
63,5
283,5
98,5
92,5
57 P
387
143,5
63,5
283,5
98,5
92,5
100
387
143,5
63,5
283,5
98,5
92,5
115
387
143,5
63,5
283,5
98,5
92,5
135
387
143,5
63,5
283,5
98,5
92,5
mm
mm
mm
mm
mm
mm
202,5
-
-
-
-
-
-
mm
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
Ø
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
G 1" 1/2 M
Ø
25
25
25
25
25
25
25
Ø mm
G 1" M
G 1" M
G 1" M
G 1" M
G 1" M
G 1" M
G 1" M
Ø
9 Avant de raccorder le module thermique, il faut retirer les bou-
Répéter éventuellement la dernière opération si l'installation est très
sale.
Pour une installation neuve, ou lorsque l'ancien générateur n'est pas
présent ou disponible, utiliser une pompe pour faire circuler l'eau
contenant l'additif dans l'installation pendant environ 10 jours puis effectuer le lavage final comme cela est décrit au point précédent.
À la fin de l’opération de nettoyage, avant l’installation du module
thermique, il est conseillé d’ajouter un liquide de protection approprié
dans l’eau de l’installation.
Pour nettoyer le circuit d’eau interne de l’échangeur, veuillez contacter
le Service d’Assistance Technique R.
chons de protection des tuyaux de refoulement, de retour et
d’évacuation des condensats.
9 Avant de raccorder le module thermique, il faut nettoyer l’installation. Cette opération est absolument nécessaire lorsqu’un remplacement est effectué sur des installations préexistantes.
Pour effectuer ce nettoyage, si l’ancien générateur est encore installé
dans l’installation, il est recommandé de:
− Ajouter un additif détartrant.
− Faire fonctionner l’installation avec le générateur pendant environ 7 jours.
− Vidanger l’eau sale de l’installation et laver une ou plusieurs
fois avec de l’eau propre.
0 Ne pas utiliser de détergents liquides incompatibles, y compris des
acides (par exemple, de l’acide chlorhydrique et des acides similaires) quelle que soit la concentration.
0 Ne pas exposer l’échangeur à des variations cycliques de pression
car la fatigue est très préjudiciable pour le bon état des composants du système.
19

INSTALLATION
2.8
Installations hydrauliques de principe
Schéma 1 : circuit avec un module thermique connecté directement au système de chauffage (vérifier si la hauteur manométrique de la
pompe est suffisante pour garantir une circulation adéquate)
SE
CONDEXA PRO
13
5
6
7
8
2
4
1 10 9 1
1
1
MI
RI
EAF
Schéma 2 : circuit avec un module thermique connecté directement au système de chauffage et au réservoir d’ECS (vérifier si la hauteur
manométrique de la pompe est suffisante pour garantir une circulation adéquate)
SE
CONDEXA PRO
13
5
5
1
EAF
4
11
8
4
UAC
6
7
1 10 9 1
3
6
2
12
1
1
MI
1
RI
M 2
5
6
1 9 10 1
1
EAF
6
1
2
3
4
5
6
7
8
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Vanne mélangeuse anti-brûlure
Vase d’expansion
Soupape de sécurité
Vidange
Manomètre
Pressostat
9
10
11
12
13
Filtre adoucisseur
Réducteur de pression
Préparateur
Vanne de dérivation
Circulateur (de série pour les modèles
Condexa PRO 35 P ÷ Condexa PRO 70 P)
SE Sonde externe
MI Départ Installation haute
température
RI Retour Installation haute
température
EAF Entrée d’eau froide
UAC Sortie eau chaude sanitaire
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et des vannes de
sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de
collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon les règles de
l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
20

INSTALLATION
Schéma 3 : circuit avec un module thermique connecté au système de chauffage au moyen d’un séparateur
SE
CONDEXA PRO
12
5
6
7
8
13
1
4
2
1 10 9 1
MI
1
RI
1
EAF
Schéma 4 : circuit avec un module thermique connecté au réservoir d’ECS et au système de chauffage au moyen d’un séparateur
SE
CONDEXA PRO
5
12
5
4
UAC
14
4
8
11
EAF
13
1
2
1
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
6
6
7
1 10 9 1
1
3
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Vanne mélangeuse anti-brûlure
Vase d’expansion
Soupape de sécurité
Vidange
Manomètre
Pressostat
Filtre adoucisseur
MI
1
RI
M 2
5
6
1 9 10 1
1
EAF
6
10 Réducteur de pression
11 Préparateur
12 Circulateur (de série pour les modèles
Condexa PRO 35 P ÷ Condexa PRO 70 P)
13 Circulateur de l’installation à haute température
14 Circulateur ballon
SE Sonde externe
MI Départ Installation haute
température
RI Retour Installation haute
température
EAF Entrée d’eau froide
UAC Sortie eau chaude sanitaire
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et des vannes de
sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de
collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon les règles de
l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
21

INSTALLATION
Schéma 5 : circuit avec un module thermique connecté au système de chauffage et au réservoir d’ECS au moyen d’un séparateur
SE
CONDEXA PRO
13
5
5
1
EAF
4
8
4
UAC
6
7
1 10 9 1
3
6
11
14
1
12
2
1
1
MI
RI
1
M 2
5
6
1 9 10 1
1
EAF
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Vanne mélangeuse anti-brûlure
Vase d’expansion
Soupape de sécurité
Vidange
Manomètre
Pressostat
Filtre adoucisseur
10
11
12
13
Réducteur de pression
Préparateur
Vanne de dérivation
Circulateur (de série pour les modèles
Condexa PRO 35 P ÷ Condexa PRO 70 P)
14 Circulateur de l’installation à haute
température
SE Sonde externe
MI Départ Installation haute
température
RI Retour Installation haute
température
EAF Entrée d’eau froide
UAC Sortie eau chaude
sanitaire
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et des vannes de
sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de
collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon les règles de
l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
22

INSTALLATION
2.9
2.10 Évacuation des produits de la combustion
Connexions de gaz
Le raccordement du gaz doit être réalisé dans le respect des règles
d'installation en vigueur et dimensionné afin de garantir le débit correct du gaz au brûleur.
Avant de réaliser le raccordement, vérifier ce qui suit :
L’appareil est livré de série avec une configuration de type B (B23-B23PB53P), préparé donc pour aspirer l’air directement dans le local d’installation, et peut devenir de type C en utilisant des accessoires spécifiques. Dans cette configuration, l’appareil aspire l’air directement
depuis l’extérieur avec la possibilité d’avoir des tuyaux coaxiaux ou
doubles.
Pour l’extraction des fumées et l’aspiration de l’air comburant, il est
essentiel que seuls des tuyaux spécifiques pour des chaudières à
condensation soient utilisés et que le raccordement soit effectué correctement, comme indiqué dans les instructions fournies avec les accessoires pour fumées.
9 Le type de gaz est celui pour lequel l’appareil a été conçu
9 Au cas où il serait nécessaire d’adapter l’appareil à un autre com-
bustible gazeux, contacter le Service d’Assistance Technique le plus
proche, qui apportera les modifications nécessaires. En aucun cas
l’installateur est autorisé à réaliser ces opérations.
9 Les tuyaux sont nettoyés à fond
9 Ne pas raccorder les conduits d’évacuation des fumées de cet appareil à ceux d’autres appareils, sauf s’ils ont été spécifiquement
9 Le débit du compteur de gaz assure l’utilisation simultanée de tous
approuvés par le fabricant. Le non-respect de cet avertissement
peut entraîner l’accumulation de monoxyde de carbone dans le
local d’installation. Cette situation pourrait affecter la sécurité et la
santé des personnes.
les appareils connectés à celui-ci. La connexion de l’appareil au
réseau d’alimentation en gaz a été effectuée conformément à la
réglementation en vigueur.
9 La pression d’entrée de l’appareil éteint a les valeurs de référence 9 Pour plus d’informations sur les conduits d’évacuation des mosuivantes :
− alimentation au méthane : pression optimale de 20 mbar
− alimentation au G.P.L. : pression optimale de 37 mbar
dules thermiques connectés en cascade, se référer au Catalogue
et aux instructions fournies avec les accessoires correspondants.
9 Vérifier si l’air de combustion (air d’aspiration) n’est pas contaminé
0 Ne jamais utiliser de combustibles autres que ceux spécifiés.
par :
− Des cires/détergents chlorés
− Des produits chimiques à base de chlore pour piscines
− Du chlorure de calcium
− Du chlorure de sodium utilisé pour l’adoucissement de l’eau
− Des fuites de fluide frigorigène
− Des produits pour l’enlèvement de peintures ou de vernis
− De l’acide chlorhydrique/acide muriatique
− Des ciments et des colles
− Des adoucisseurs antistatiques utilisés dans les sécheuses
− Du chlore utilisé à des fins domestiques ou industrielles, tel que
détergent, blanchissant ou solvant
− Des adhésifs utilisés pour fixer les produits de construction et
d’autres produits similaires.
Bien qu’il soit normal que la pression d’entrée soit réduite pendant le
fonctionnement de l’appareil, il est recommandé d’éviter les fluctuations excessives de la pression. Pour limiter l’ampleur de ces variations,
il faut définir convenablement le diamètre du tuyau d’alimentation en
gaz à adopter selon la longueur et les pertes de charge du tuyau, du
compteur au module thermique.
9 En cas de fluctuations de la pression de distribution du gaz, il
est conseillé de monter un stabilisateur de pression approprié
en amont de l’entrée de gaz de l’appareil. En cas d’alimentation
au G30 et G31, il faut prendre toutes les précautions nécessaires
pour éviter le gel du gaz combustible en cas de températures extérieures très basses.
9 Pour éviter la contamination du module thermique, ne pas ins-
Si le réseau de distribution de gaz contient des particules solides, installer un filtre sur la ligne d’alimentation en combustible. Lors du choix,
veiller à ce que les pertes de charge induites par le filtre soient aussi
faibles que possible.
taller les prises d’air d’aspiration et les conduits d’évacuation des
fumées à proximité de :
− Zones de nettoyage à sec, buanderies et établissements similaires
− Piscines
− Industries métallurgiques
− Magasins de beauté
− Ateliers de réparation de réfrigération
− Installations de traitement de photos
− Carrosseries
− Installations de production de plastique
− Zones de carrosserie, de meubles et établissements similaires.
9 Après avoir effectué l’installation, veiller à ce que les joints soient
étanches.
GAS / GAZ 1" M
23

INSTALLATION
96
216
9 Les appareils de condensation décrits dans ce manuel doivent être
installés avec des conduits de fumée conformes à la législation en
vigueur et expressément conçus pour l’utilisation prévue.
120
9 Vérifier si les tuyaux et les joints ne sont pas endommagés.
9 Les joints doivent être faits de matériaux résistant à l’acidité de la
92
condensation et aux températures des fumées d’échappement de
l’appareil.
9 Veiller à ce que les conduits soient correctement montés en tenant
UF
compte de la direction des fumées et de la descente des éventuels
condensats.
AA
9 Des conduits de fumée inadéquats ou mal dimensionnés peuvent
amplifier le bruit de combustion, générer des problèmes d’évacuation des condensats et affecter négativement les paramètres
de combustion.
9 Vérifier si les conduits sont suffisamment éloignés (500 mm miniLa sortie AA sort d’usine bouchée en configuration B23.
Condexa PRO
DESCRIPTION
35 P
50 P
57 P
70 P
UF (sortie des fumées)
DN80
DN80
DN80
DN80
AA (aspiration d’air)
DN80
DN80
DN80
DN80
96
326
mum) des éléments inflammables ou sensibles à la chaleur.
9 Veiller à éviter toute accumulation de condensation le long du
conduit. À cette fin, prévoir une inclinaison du conduit d’au
moins 3° par rapport à l’appareil en présence d’une section horizontale. Si la section horizontale ou verticale est supérieure à
4 mètres, il faut prévoir un siphon de vidange des condensats au
pied du tuyau. La hauteur utile du siphon doit être au moins égale
à la valeur « H » (voir figure ci-dessous). La vidange du siphon
devra ensuite être raccordée au système d’évacuation des eaux
usées (voir paragraphe « Pré-équipement pour l'évacuation des
condensats » à la page 26).
Ø
Ø
230
0 Il est interdit d’obstruer ou de réduire le conduit de fumée ou le
conduit d’aspiration d’air comburant (le cas échéant).
92
0 Il est interdit d’utiliser des tuyaux non expressément prévus à cet
effet car l’action de la condensation entraînerait leur dégradation
rapide.
UF
AA
Voici les longueurs maximales équivalentes.
INSTALLATION DE TYPE «B»
Échappement Ø 80 mm
Modèle
La sortie AA sort d’usine bouchée en configuration B23.
Condexa PRO
DESCRIPTION
90
100
115
135
UF (sortie des fumées)
DN110
DN110
DN110
DN110
AA (aspiration d’air)
DN110
DN110
DN110
DN110
Condexa PRO 35 P
Condexa PRO 50 P
Condexa PRO 57 P
Condexa PRO 70 P
Ø
Ø
Longueur maximale
Ø 80 mm
30 m
30 m
30 m
30 m
Hauteur manométrique
Longueur maximale
Ø 110 mm
30 m
30 m
30 m
30 m
Hauteur manométrique
coude 45°
coude 90°
1,5 m
1,5 m
1,5 m
1,5 m
3m
3m
3m
3m
Échappement Ø 110 mm
9 En cas d’installation de type B, l’air comburant est aspiré de l’en-
Modèle
vironnement et passe à travers les ouvertures (jalousies) du panneau arrière de l’appareil qui doit être situé dans un local technique approprié, équipé d’une bonne ventilation.
Condexa PRO 90
Condexa PRO 100
Condexa PRO 115
Condexa PRO 135
9 Lire attentivement les instructions, les indications et les interdic-
tions énumérées ci-dessous car le non-respect de celles-ci peut
constituer une source de danger pour la sécurité ou entraîner le
mauvais fonctionnement de l’appareil.
24
coude 45°
coude 90°
1,5 m
1,5 m
1,5 m
2m
3m
3m
3m
4m

INSTALLATION
INSTALLATION DE TYPE "C"
Conduites coaxiales Ø 80-125 mm
Longueur maxiModèle
male
Ø 80-125 mm
Condexa PRO 35 P
15 m
Condexa PRO 50 P
15 m
Condexa PRO 57 P
15 m
Condexa PRO 70 P
15 m
Conduites coaxiales Ø 110-160 mm
Longueur maxiModèle
male
Ø 110-160 mm
Condexa PRO 90
15 m
Condexa PRO 100
15 m
Condexa PRO 115
15 m
Condexa PRO 135
15 m
Conduites coaxiales Ø 60-100 mm
Longueur maxiModèle
male
Ø 60-100 mm
Condexa PRO 35 P
15 m
Condexa PRO 50 P
10 m
Condexa PRO 57 P
10 m
Condexa PRO 70 P
10 m
Conduites séparées Ø 80 mm + Ø 80 mm
Longueur maxiModèle
male
Ø 80 + Ø 80 mm
Condexa PRO 35 P
15 m + 15 m
Condexa PRO 50 P
15 m + 15 m
Condexa PRO 57 P
15 m + 15 m
Condexa PRO 70 P
15 m + 15 m
Conduites séparées Ø 110 mm + Ø 110 mm
Longueur maxiModèle
male
Ø110 + Ø110 mm
Condexa PRO 90
15 m + 15 m
Condexa PRO 100
15 m + 15 m
Condexa PRO 115
15 m + 15 m
Condexa PRO 135
15 m + 15 m
Le tableau ci-dessous montre les hauteurs manométriques résiduelles
disponibles pour l’évacuation.
Hauteur manométrique
Description
Max
Min
Condexa PRO 35 P
300 (275*)
45 (30*)
Condexa PRO 50 P
480 (455*)
45 (30*)
Condexa PRO 57 P
510
35
Condexa PRO 70 P
630
35
Condexa PRO 90
560
32
Condexa PRO 100
610
32
Condexa PRO 115
500
30
Condexa PRO 135
353
28
Hauteur manométrique
coude 45°
coude 90°
2m
2m
2m
2m
6m
6m
6m
6m
Hauteur manométrique
coude 45°
coude 90°
2m
2m
2m
4m
6m
6m
6m
8m
(*) avec accessoire clapet DN80 (requis dans les installations en
cascade)
Les valeurs de la hauteur manométrique résiduelle pour l’évacuation
sont exprimées en pascals.
Hauteur manométrique
coude 45°
coude 90°
2m
2m
2m
3m
4m
4m
4m
6m
≥3°
Hauteur manométrique
coude 45°
coude 90°
1,5 m
1,5 m
1,5 m
1,5 m
3m
3m
3m
3m
H 350 mm
Hauteur manométrique
coude 45°
coude 90°
1,5 m
1,5 m
1,5 m
2m
3m
3m
3m
4m
Pour les changements de direction, utiliser un raccord en T avec un bouchon d'inspection qui facilite le nettoyage périodique des conduites.
Toujours s'assurer, après le nettoyage, que les bouchons d'inspection
sont hermétiquement refermés et que leur joint est intact.
25

INSTALLATION
Pré-équipement pour l'évacuation des
condensats
9 L’évacuation des condensats doit avoir un siphon approprié. Rem-
L’évacuation des condensats produits par l’appareil Condexa PRO
pendant son fonctionnement normal doit être réalisée au moyen d’un
collecteur de condensat siphonné, positionné aux dessous du module
thermique même. Ce collecteur est installé d’origine dans les modèlesCondexa PRO 35 P - Condexa PRO 50 P, tandis que il est disponible en
option pour les modèles Condexa PRO 57 P ÷ Condexa PRO 135.
Les condensats sortant de la vidange doivent être collectés par égouttement dans un récipient avec siphon raccordé au système d’évacuation des eaux usées, en interposant si nécessaire un neutraliseur (pour
plus d’informations, voir le paragraphe « Neutralisation des condensats »), selon la procédure suivante :
− Réaliser un égouttoir au niveau de l’évacuation des condensats,
en interposant si nécessaire un neutraliseur de condensats
− connecter le larmier au réseau d'égouts au moyen d'un siphon.
L’égouttoir peut être réalisé en installant un récipient approprié, ou
plus simplement une courbe en polypropylène pouvant recevoir les
condensats sortant de l’appareil et toute fuite de liquide de la vanne
de sécurité.
Pour le raccordement au système d’évacuation des eaux usées, il faut
installer ou réaliser un siphon afin d’éviter le retour d’odeurs désagréables.
Pour la réalisation des écoulements de condensation, il est recommandé d'utiliser des tuyauteries en matière plastique (PP).
9 Il est recommandé d’acheminer vers le même conduit d’évacua-
2.10.1
plir le siphon d’eau pour éviter l’émission de produits de combustion lors du premier allumage.
tion les produits issus de l’évacuation des condensats du module
thermique et les condensats provenant de la cheminée.
9 Les tuyaux de raccordement utilisés doivent être aussi courts et
droits que possible. Les courbes et les coudes favorisent l’obstruction des tuyaux, ce qui empêche la bonne évacuation des condensats
9 Dimensionner l’évacuation des condensats de façon à permettre
l’écoulement correct des rejets liquides, afin d’éviter les fuites
9 Le raccordement de l’évacuation des condensats au système
d’évacuation des eaux usées doit être réalisé de manière à éviter
le gel des condensats
2.11 Neutralisation des condensats
La norme UNI 11528 prévoit la neutralisation obligatoire des condensats
pour les installations d’une puissance totale supérieure à 200 kW. En
cas d’installations d’une puissance comprise entre 35 kW et 200 kW, la
neutralisation peut ou non être requise en fonction du nombre d’appartements (pour les applications résidentielles) ou du nombre d’occupants (pour les applications non résidentielles) desservis par l’installation.
0 N'utiliser en aucun cas des tuyaux en cuivre, car l'action des
condensats provoquerait leur détérioration rapide.
2.11.1
Le traitement de l’eau de l’installation est une CONDITION NÉCESSAIRE
pour le bon fonctionnement et la garantie de la durabilité du générateur de chaleur et de tous les composants de l’installation. Ceci s’applique non seulement lors de l’intervention sur des installations existantes, mais également dans de nouvelles installations.
Les boues, le tartre et les contaminants présents dans l’eau peuvent
entraîner des dommages irréversibles au générateur de chaleur, même
dans des délais courts et quelle que soit la qualité des matériaux utilisés.
Pour de plus amples informations sur le type et l'utilisation d'additifs,
contacter le Service d’Assistance Technique.
La qualité de l'eau utilisée dans l'installation de chauffage doit être
conforme aux paramètres suivants:
H
Collecteur de
condensat
accessoire
Égouttoir
Caractéristiques qualitatives de l'eau
Paramètres
Caractéristique générale
Valeur du pH
Oxygène dissous
Fer total (Fe)
Cuivre total (Cu)
Na2SO3
N2H4
PO4
CaCO3
Phosphate trisodique
Chlore
Conductibilité électrique
Pression
i >3 % eaux
résiduaires urbaines
9 Réaliser l’évacuation des condensats de manière à éviter toute
fuite des produits de combustion gazeux dans l’environnement ou
dans les égouts, en dimensionnant le siphon (hauteur H) comme
décrit au paragraphe « Évacuation des produits de la combustion ».
9 Maintenir l’angle d’inclinaison « i » toujours supérieur à 3° et le
diamètre du tuyau d’évacuation des condensats toujours supérieur à celui du raccord de sortie de l’évacuateur
9 Les raccordements au système d’évacuation des eaux usées
doivent être effectués conformément à la législation en vigueur et
aux réglementations locales.
Glycol
9 Remplir les siphons d’eau avant d’allumer le module thermique,
Valeur
Incolore, aucun sédiment
Min. 6,5 ; Max. 8
< 0,05
< 0,3
< 0,1
< 10
<3
< 15
Min. 50 ; Max. 150
Absent
< 100
< 200
Min. 0,6 ; Max. 6
Max. 40 % (uniquement du
propylène glycol)
Unité
PH
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
ppm
ppm
ppm
μS/cm
bars
%
9 Toutes les données du tableau se réfèrent à l’eau contenue dans
afin d’éviter l’émission de produits de combustion dans l’environnement pendant les premières minutes d’allumage du module
thermique.
l’installation après 8 semaines de fonctionnement.
26

INSTALLATION
9 Ne pas utiliser d’eau trop adoucie. Un adoucissement excessif de
2.12 Chargement et déchargement installations
l’eau (dureté totale <5° f) pourrait générer des phénomènes corrosifs au contact d’éléments métalliques (tuyaux ou parties du module thermique)
Pour le module thermique Condexa PRO, il faut prévoir un système de
remplissage à raccorder à la ligne de retour de l’appareil.
9 Réparer immédiatement les fuites ou les égouttements qui pourraient causer l’entrée d’air dans le système
9 Des fluctuations de pression excessives peuvent provoquer des
RI
contraintes et de la fatigue sur l’échangeur de chaleur. Maintenir
une pression de service constante.
9 L’eau de remplissage et, le cas échéant, l’eau d’appoint de l’ins-
tallation doivent toujours être filtrées (filtres à mailles synthétiques
ou métalliques avec une capacité de filtrage d’au moins 50 microns) pour éviter les dépôts susceptibles de déclencher le phénomène de corrosion sous-dépôt.
9 Si, dans les installations, on a une introduction continue ou inter-
mittente d’oxygène (par ex. chauffage au sol sans tubes en matière synthétique imperméable à la diffusion, circuits à vase ouvert, appoints fréquents), on doit toujours procéder à la séparation
des systèmes.
Avant d’effectuer les opérations de remplissage et de vidange de l’installation, mettre l’interrupteur général de l’installation sur Éteint (OFF)
et l’interrupteur principal du module thermique sur (0).
0 Il est interdit de remplir le système de chauffage constamment
ou fréquemment, car cela pourrait endommager l’échangeur de
chaleur du module thermique. Il faut donc éviter l'utilisation de
systèmes de remplissage automatique.
En conclusion, pour éliminer le contact entre l’air et l’eau (et éviter
l’oxygénation de celle-ci), il faut prendre les précautions suivantes :
− Le système d’expansion doit être fermé, correctement dimensionné et avec la bonne pression de précharge (à contrôler périodiquement)
− L’installation doit toujours être à une pression supérieure à la
pression atmosphérique dans tous les points (y compris le côté
aspiration de la pompe) et dans toutes les conditions de fonctionnement (dans une installation, toutes les jonctions et tous
les joints hydrauliques sont conçus pour résister à la pression
vers l’extérieur, mais pas à la dépression)
− L’installation ne doit pas être faite de matériaux perméables
aux gaz (par exemple, des tuyaux en plastique pour les installations au sol sans barrière à l’oxygène)
2.12.1
Remplissage
− Avant de commencer le remplissage, vérifier si les robinets de
vidange de l’installation (1) sont fermés
Condexa PRO 35 P - Condexa PRO 50 P
9 Les défaillances subies par le module thermique, causées par les
incrustations et la corrosion, ne sont pas couvertes par la garantie. En outre, le non-respect des exigences en matière d’eau énumérées dans ce chapitre entraîne l’annulation de la garantie de
l’appareil.
1
Condexa PRO 57 P ÷ Condexa PRO 135
1
27

INSTALLATION
2.12.2
− Dévisser le bouchon d’évent de la vanne de purge
− Ouvrir les dispositifs d’arrêt pour remplir lentement l’installation
− Vérifier sur le manomètre si la pression augmente et si l’air sort
par les vannes de purge
− Fermer les dispositifs d’arrêt une fois que la pression a atteint
1,5 bar
− Démarrer les pompes de l’installation et la pompe du module
thermique comme décrit au paragraphe « Mise en service et
entretien »
− Dans cette étape, vérifier si l’élimination de l’air se déroule correctement
− Restaurer la pression si nécessaire
− Éteindre et redémarrer les pompes
− Répéter les trois dernières étapes jusqu’à la stabilisation de la
pression
Vidange
Avant de commencer la vidange de l’appareil et du chauffe-eau :
− Mettre l’interrupteur général de l’installation sur Éteint (OFF) et
l’interrupteur principal du module thermique sur (0).
− fermer les dispositifs d'arrêt de l'installation hydraulique;
− Pour vider l’appareil, raccorder un tuyau en caoutchouc (2) (diamètre intérieur Øint=12 mm) au porte-caoutchouc du robinet
de vidange du module thermique (1).
Condexa PRO 35 P - Condexa PRO 50 P
1
2
9 Le premier chargement de l'installation doit être fait lentement,
une fois rempli et purgé, le système ne devrait plus subir de remises à niveau.
Condexa PRO 57 P ÷ Condexa PRO 135
9 Lors du premier allumage, l’installation doit être amenée à la tem-
pérature maximale de fonctionnement pour faciliter le dégazage
(une température trop basse empêche la sortie des gaz).
9 Pendant le premier allumage, il est possible d’effectuer une purge
automatique. Le paramètre qui règle le cycle est le Par. 139. Pour
plus d’informations, voir le tableau des paramètres.
1
2
28

INSTALLATION
2.13 Schéma électrique
J9
EA
J6-3 b
J6-10 h
SF
J6-12 h
J6-5 b
PF
J7-3
J7-2
b
h
J7-2
h
J7-4
b
J6
SR
J7
Pm
FL
J12-1 r
J7-8
b
bl
J11
J7-6
J7-7
h
J8
TS
J12
J12-4 w
J12-2 b
h
b
h
b
h
b
h
b
h
J6-4
J6-11
J6-6
J6-13
J6-7
J6-14
J7-5
J7-10
J6-1
b
J6-8
b
J6-8
J6-1
h
h
b
h
J21-5 / J6-2 bl
J8-2
J21-1 / J6-1 b
J8-1
J21
b
J9-4
J21
h
J9-2
SCH
b
J9-3
J12-5 h
J9-1
SM
J21-4 / J6-8 h
J21-6
J21-3
h
b
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18
MO1
0-10V
TA
Modbus BUS 1
SB
SS
SE
PWM BUS 2
0V (GND)
0-10V
GND
PWM
Légende
EA
Électrode allumage/détection
SF
Sonde fumées
SM
Sonde départ
SR
Sonde de retour
TS
Thermostat de sécurité
PF
Pressostat de fumées (**)
Pm
Pressostat de minimum
FL
Débitmètre
SCH
Carte afficheur et commandes
(*)
(**)
MO1
0-10V
TA
Bornier basse tension
Entrée 0-10 V
Thermostat d’ambiance/demande de
chaleur
Modbus Sortie Modbus
SB
Sonde ballon (accessoire)
SS
Sonde du système (accessoire)
SE
Sonde externe (accessoire)
PWM
Connexion PWM (*)
Connexions d’usine pour les modèles Condexa PRO 35 P ÷ Condexa PRO 70 P
Uniquement pour modèles Condexa PRO 35 P ÷ Condexa PRO 50 P
29
Couleur des câbles
b marron
h bleu
r rouge
w blanc
bl noir
g jaune/vert
y jaune
gr vert

INSTALLATION
g
J1
J2
J17
J2-1
g
J2-4
J1-4
g
g
g
J1-5
b
b
J1-1
h
h
J3
F1
IG
J5
J4
J4-2 b
J4-3 h
J4-6 gr
J4-5 w
J4-4 y
J4-1 b
VE1
VG1
h
b
J5-2
J5-1
J3-1
J3-7
J3-2
J3-3
J3-8
J3-5
J3-10
J3-4
J2-3
J3-9
J3-6
b
h
bl
b
h
b
h
b
g
h
b
101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115
PC (*)
0V (GND)
L
PWM
N
Légende
IG
Interrupteur principal
VG1
Vanne gaz
VE1
Ventilateur à vitesse variable
MO2
Bornier haute tension
PB
Circulateur du chauffe-eau/
vanne à 3 voies/vanne à 2 voies
(**)
(*)
(**)
(***)
L
N
PB
L
PI
(ECS)
PC
PS
AL
AE
L
PI
N
L
N
(ACS)
L
N
PC (PS)
L
AL
N
Circulateur installation
Circulateur sanitaire (**)
Circulateur du module
thermique (*)
Circulateur du système (**)
Sortie d’alarme (***)
Alimentation électrique
L
MO2
N
AE (230V ~ 50Hz)
Couleur des câbles
b marron
h bleu
r rouge
w blanc
bl noir
g jaune/vert
y jaune
gr vert
Sur les modèles Condexa PRO 35 P ÷ Condexa PRO 70 P, le circulateur est installé de série. Sur les autres modèles, le circulateur est
fourni comme accessoire avec des connexions à effectuer par l’installateur.
Configuration valable pour les modules thermiques sans circulateur de module thermique et ayant leur propre vanne à deux
voies, connectés en cascade et dont le circuit primaire a un circulateur du système. Pour plus d’informations, consulter le manuel
d’installation en cascade.
Raccorder une charge résistive entre 10VA et 50VA.
30

INSTALLATION
9 Pour l’arrêt (lors du chauffage), utiliser un thermostat d’ambiance/
2.14 Branchements électriques
une demande de chaleur. La touche ON-OFF ne peut être utilisée
que lorsque l’appareil est en attente ou en cas d’urgence.
Le module thermique Condexa PRO sort d’usine complètement câblé
et doit uniquement être connecté au réseau d’alimentation électrique,
au thermostat d’ambiance/à la demande de chaleur et aux autres
composants de l’installation.
9 Avant de connecter des composants électriques extérieurs (régu-
lateurs, vannes électriques, sonde climatiques, etc.) à l’appareil,
vérifier la compatibilité de leurs caractéristiques électriques (tension, consommation, courants de pointe) avec les entrées et les
sorties disponibles.
9 Il est obligatoire :
− D'utiliser un interrupteur magnétothermique omnipolaire, un
sectionneur de ligne, conformément aux Normes CEI-EN (ouverture des contacts d'au moins 3 mm)
− Respecter la connexion L (Phase) - N (Neutre). Maintenir le
conducteur de mise à la terre plus long à concurrence d'environ
2 cm par rapport aux conducteurs d'alimentation
− Utiliser des câbles présentant une section supérieure ou égale à
1,5 mm2, équipés d'embouts à cosse
− Consulter les schémas de câblage du présent manuel pour
toutes les opérations de type électrique.
9 Les sondes de température doivent être NTC. Pour connaître les valeurs de résistance, se référer au tableau de la page 13
9 Toujours vérifier l’efficacité de la mise à la terre de l’installation
électrique qui devra être connectée à l’appareil.
9 R décline toute responsabilité pour tout dommage aux biens
ou aux personnes résultant du non-respect des schémas de
câblage, de l’absence d’une mise à la terre appropriée de l’installation électrique ou du non-respect de la réglementation CEI en
vigueur en la matière.
9 L’utilisation d’adaptateurs, de prises multiples ou d’extensions
pour alimenter l’appareil n’est pas autorisée
9 Pour le raccordement de composants électriques externes, il faut 0 Il est interdit d'utiliser une conduite, quelle qu'elle soit, pour la
utiliser des relais et/ou des contacteurs auxiliaires à installer dans
un tableau électrique externe approprié
mise à la terre de l'appareil.
0 Il est interdit de faire passer les câbles d’alimentation et du ther-
9 Toutes les opérations à effectuer sur l’installation électrique ne
mostat d’ambiance/de la demande de chaleur à proximité de surfaces chaudes (tuyaux de refoulement). En cas de contact possible
avec des pièces ayant une température supérieure à 50 °C, utiliser
un câble approprié.
doivent être menées que par un personnel qualifié, conformément à la loi et en respectant les règles de sécurité
9 Attacher les câbles avec les serre-câbles prévus à cet effet pour
0 Il est interdit de toucher les appareils électriques avec des parties
toujours garantir leur bon positionnement à l’intérieur de l’appareil.
du corps humides ou mouillées ou pieds nus.
9 Les câbles d’alimentation électrique et les câbles de commande 0 Il est interdit d’exposer l’appareil aux intempéries (pluie, soleil,
(thermostat d’ambiance/demande de chaleur, sondes extérieures
de température, etc.) doivent être rigoureusement séparés les uns
des autres et installés à l’intérieur de tuyaux annelés en PVC indépendants jusqu’au tableau électrique.
vent, etc.) s’il n’est pas équipé du kit de protection étanche approprié.
0 Il est interdit de tirer, détacher ou retordre les câbles électriques
sortant du module thermique, même si celui-ci est débranché du
réseau d’alimentation électrique.
9 La connexion au réseau électrique devra être réalisée au moyen
de câbles gainés 1 (3 x 1,5) N1VVK ou équivalents, tandis que pour
la thermorégulation et les circuits à basse tension il est possible
d'utiliser des conducteurs simples du type N07VK ou équivalents.
Pour accéder au bornier du tableau de commande :
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Tirer et glisser vers l’extérieur l’armoire du tableau électrique (1)
9 Si la distribution d’électricité de la société d’électricité est « PHASEPHASE », contacter préalablement le plus proche Service d’Assistance Technique.
9 Ne jamais éteindre l’appareil pendant son fonctionnement nor-
mal (avec le brûleur allumé) en coupant l’alimentation électrique
à l’aide de la touche ON-OFF ou d’un interrupteur extérieur. Cela
pourrait provoquer une surchauffe anormale de l’échangeur primaire.
1
1
31

INSTALLATION
Pour le raccordement, se référer à la figure suivante :
Dévisser les vis de fixation (2) et déposer la protection (3)
( )
~ 230 V
N
RA
MO2
1
101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115
0
S1
S1 Sectionneur
RA Relais/commutateur (230 VCA)
(*) Pour la tension d’alimentation, se référer au type de dispositif
utilisé.
3
2
− Effectuer les raccordements électriques selon les schémas
ci-dessous
Alimentation électrique
MO2
− Identifier le bornier basse tension (MO1) et le bornier haute tension (MO2)
103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115
L
N
L
L
N
L
N
N
L Phase
N Neutre
PE Terre
MO2
L
N
230V ~ 50Hz
Raccordements électriques basés sur le schéma 1 de la page « 20 ».
FC
MO1
MO1
MO1 Bornier des signaux de contrôle
MO2
Bornier de puissance
FC Presse-câble
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14
9 Pour raccorder les dispositifs connectés au bornier de puissance
(pompes, circulateurs et vannes de dérivation/mélangeuses), utiliser des relais interposés, sauf si l’absorption maximale de tous
les composants connectés à la carte (y compris le circulateur du
module) est inférieure ou égale à 1,5 A. Le choix et le dimensionnement de ces relais sont laissés à l’installateur en fonction du type
de dispositif connecté.
0-10V
TA
Modbus BUS 1
SB
SS
SE
TA TA
TA Thermostat d’ambiance/demande de chaleur
REMARQUE
32
Le raccordement du TA doit être sans potentiel.

INSTALLATION
Raccordements électriques basés sur le schéma 2 de la page «
20 ».
MO1
3
4
Raccordements électriques basés sur le schéma 4 de la page «
21 ».
MO2
5
6
7
8
9
MO1
10 11 12 13 14 15 16 17
3
4
MO2
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17
101 102 103 104 105 106
0-10V
TA
Modbus BUS 1
TA
SB
N
SS L SE
PB
SB
PB
L
L
NBUS 2
PWM
PI
101 102 103 104 105 106
0-10V
RT
RT
N
SE L
PB
PB
L
N BUS
L 2
PWM
PI
(ACS)
PI
Le raccordement du TA doit être sans potentiel.
Raccordements électriques basés sur le schéma 5 de la page «
22 ».
TB2
5
6
7
8
9
MO1
10 11 12 13 14 15 16 17
3
Modbus BUS 1
L
SB
N
SCP
L
SS
L SE
N
CHP
LBUS 2
L PWM
N
TMP
4
MO2
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17
101 102 103 104 105 106
0-10V
CHP
TA
TA
TA Thermostat d’ambiance/demande de chaleur
PI Raccorder au circulateur de l’installation à haute température
REMARQUE
SB
REMARQUE
101 102 103 104 105 106 107 108 109
0-10V
SSL
Le raccordement du TA doit être sans potentiel.
TB1
4
SB
TA Thermostat d’ambiance/demande de chaleur
SB Raccorder à la sonde du chauffe-eau (Mode san. 1) ou au
thermostat du chauffe-eau (Mode san. 2)
PB Raccorder au circulateur sanitaire
PI Raccorder au circulateur de l’installation à haute température
Raccordements électriques basés sur le schéma 3 de la page « 21 ».
3
Modbus BUS 1
TA
TA Thermostat d’ambiance/demande de chaleur
SB Raccorder à la sonde du chauffe-eau (Mode san. 1) ou au
thermostat du chauffe-eau (Mode san. 2)
PB Raccorder à la vanne de dérivation (13). Les contacts 101-102
commandent la dérivation sur le circuit de chauffage, les
contacts 102-103 commandent la dérivation sur le circuit
sanitaire
REMARQUE
TA
Modbus BUS 1
SB
SB
SSL
N
SE L
PB
PB
L
N BUS
L 2
PWM
PI
(ACS)
PI
TA Thermostat d’ambiance/demande de chaleur
SB Raccorder à la sonde du chauffe-eau (Mode san. 1) ou au
thermostat du chauffe-eau (Mode san. 2)
PB Raccorder à la vanne de dérivation (13). Les contacts 101-102
commandent la dérivation sur le circuit de chauffage, les
contacts 102-103 commandent la dérivation sur le circuit
sanitaire
PI Raccorder au circulateur de l’installation à haute température
Le raccordement du TA doit être sans potentiel.
REMARQUE
Le raccordement du TA doit être sans potentiel.
9 Certains raccordements électriques du bornier de puissance ont
une double fonction. En particulier, pour les schémas de principe 2
et 5 où il n’est pas prévu d’installer un circulateur pour le chauffeeau, la vanne à deux voies de chaque module thermique doit être
connectée aux bornes 101-102-103 comme indiqué ci-dessus.
33

INSTALLATION
2.15 Commande électronique
Le menu de l’interface opérateur de la commande électronique est structuré sur différents niveaux.
Pour les modes de navigation entre les différents niveaux, voir l’image ci-dessous.
Au niveau 0, l’écran principal (accueil) est affiché. Au niveau 1, l’écran du menu principal est affiché. Les niveaux suivants sont activés en fonction
des sous-menus disponibles. Pour la structure complète, voir le paragraphe « Tableau de commande ». Pour le mode d’accès et de modification
des paramètres, voir l’image sur la page suivante. Les paramètres destinés à l’installateur ne sont accessibles qu’après saisie du mot de passe de
sécurité (voir paragraphe « Tableau de commande »).
Garder à l’esprit que les paramètres de fonctionnement du module thermique sont identifiés par un numéro, tandis que les autres fonctions
supplémentaires sont uniquement descriptives.
1
2
3
4
5
1
2
Niveau 0
6 34
6
6
5
Elle permet d’accéder au menu principal
Dans la navigation des menus, elle permet de sortir d’un élément du menu et de revenir au précédent
permet de sélectionner des menus ou des paramètres ou de
diminuer les valeurs numériques
Entrée/confirmation
permet de sélectionner des menus ou des paramètres ou
d’augmenter les valeurs numériques
permettent de se déplacer dans la zone gauche/droite de
l’écran
Niveau 2
Niveau 1
Niveau 3
Niveau 4
04:29
12.0°C
”
”
Consigne Ch.
“
”
48.0°C
”
”
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
”
”
“
”
”
“
Menu
ECS
Information
Réglage
Test du Système
“
“
”
”
“
“
“
”
”
”
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
“
“
“
”
”
”
Réglages de la chaudière
Boiler Parameters
Module Cascade Settings
Boiler Cascade Settings
Service
“
”
“
”
“
”
”
“
“
”
Boiler Parameters
(1) Mode de chauffage
(3) Point consigne chauffage
(185) Calc. Setp. Offset
(110) CH Min Setpoint
“
“
”
“
“
“
“
“
”
“
“
”
“
“
”
”
”
“
”
Boiler Parameters
(1) Mode de chauffage
(3) Point consigne chauffage
(185) Calc. Setp. Offset
(110) CH Min Setpoint
0°
85.0 °C
0.0 °C
20.0 °C
Boiler Parameters
(1) Mode de chauffage
(3) Point consigne chauffage
(185) Calc. Setp. Offset
(110) CH Min Setpoint
0°
86.0 °C
0.0 °C
20.0 °C
Boiler Parameters
(1) Mode de chauffage
(3) Point consigne chauffage
(185) Calc. Setp. Offset
(110) CH Min Setpoint
0°
86.0 °C
0.0 °C
20.0 °C
“
”
“
”
“
”
“
”
“
“
”
”
“
”
“
”
“
“
”
”
”
“
”
“
“
”
”
“
”
”
“
”
“
”
“
“
“
“
”
“
34
0°
85.0 °C
0.0 °C
20.0 °C
”
“
”
”
“
“
”
”
“
”
”
”
”
Etat Chaudière
“
”
”
Histoire de la chaudière
“
“
”
Version du software
”
“
Information
“
”
Consigne ECS
“
“
“
”
Consigne Min.
“
”
”
Ecran
“
”
Chaudière
“
”
Extérieur Min.
“
”
”
”
”
Temp Départ
“
35
”
Temp ECS
“
”
”
”
”
“
”
Entrée Thermostat
“
Débit
Entrée 0-10 V
“
”
Temp Du Système
“
”
“
“
”
”
”
Allumages réussis
“
“
”
Jours d’opération
“
”
Échecs de flamme
”
Allumages manqués
“
”
Etat
“
Erreure
“
”
Consigne calculée
“
Ionisation
”
Vitesse du ventilateur
“
“
”
ECS heures de brûleurs
”
heures de brûleurs de chauff.
“
”
Temp Des Fumées
“
Temp Extérieure
”
Temp l’eau froide domestique
“
Temp Retour
Temp Départ 2
“
Groupe de périphériques
“
Extérieur Max.
T. Arret Automatique
“
”
(accessoire sonde extérieure)
“
“
Consigne Max.
”
”
Courbe De Modulation
“
“
30,0 °C - 90,0 °C
”
Niveau 3
Consigne Ch.
“
Niveau 2
ECS
”
Chauffage
“
Niveau 1
Niveau 4
Niveau 5
Sous-menu/paramètres
Installateur - Fabricant
(accès par mot de passe)
Sous-menu/paramètres
Utilisateur (accès sans mot
de passe)
Niveau 6
2.15.1
Home /Menu
Niveau 0

INSTALLATION
Structure menu
“
”
Réglage
“
”
Information
”
Home /Menu
”
Niveau 1
Niveau 0
”
Réglage Général
“
”
Service
“
”
Histoire de service
“
”
“
”
36
“
”
Date/Heure
Type d’Unité
“
”
Langue
“
”
Service de l’histoire Effacer
“
”
Réinitialiser Service de rappel
”
Graver heures jusqu’à services
“
”
Graver hrs dep. la dern. Serv.
“
”
Filtre Type d’erreur
“
”
Journal d’erreur Effacer
“
“
Journal des erreurs
”
Journal des erreurs
“
Niveau 3
Niveau 2
”
Italiano
“
”
”
русский
“
”
”
”
Date
“
”
Heure
“
”
“
”
Paramètres d’Affichage
Fuseau Horaire Réglage
“
”
English
“
Metric (°C, Bar)
“
”
Français
“
“
”
Imperial (°F, PSI)
“
”
Lock-out
“
Blocage
Désactivé
“
Niveau 4
”
“
”
”
Séparateur
“
Année
“
Mois
”
Jour du Mois
“
”
Ordre de Date
“
”
“
”
Secondes
”
Jour de la semaine
“
”
Ecriture du temps
“
“
Heure d’été
”
Fuseau Horaire Correction
“
Niveau 5
Niveau 6

INSTALLATION
”
”
Home /Menu
Niveau 0
”
Réglage
“
Niveau 1
”
Réglages de la chaudière
“
”
Réglage Général
“
Niveau 2
”
37
“
”
Boiler Cascade Settings
Module Cascade Settings
“
”
Boiler Parameters
“
”
Autres Réglages
“
”
Cascade mode
“
Niveau 3
”
”
(110) CH Min Setpoint
“
”
(185) Calc. Setp. Offset
“
”
“
”
(74) Emergency Setpoint
”
(72) Permit EmergencyMode
“
”
(183) High Limit Test
“
”
(7) Hyst. du chauffage jusqu’à
“
”
“
”
”
(73) Boiler Address
“
”
(155) Frost Protection
“
”
”
”
(157) Emergency Setpoint
“
”
”
”
”
“
“
”
(182) Post-Pump period
“
”
(181) PwrMode2 Hystersis
”
(180) PwrMode2 Min Power
“
(179) PID Slew Rate Dn
(158) Delay Per Start Next Blr.
“
“
(154) Post-Pump period
(153) PwrMode2 Hystersis
“
”
(156) Permit EmergencyMode
“
“
(152) PwrMode2 Min Power
(76) Delay Per Stop Next Mod.
(75) Delay Per Start Next Mod.
“
”
(5) Dép. temps pompe chaud.
“
”
(97) Configuration I/O
“
(1) Mode de chauffage
“
”
(3) Point consigne chauffage
“
”
(98) Réglage Appareil
“
”
Stopbits Modbus
“
Démarrage Réglage
“
”
Adresse Modbus
“
”
Full
“
Basic
“
Niveau 4
”
Démarrage Logo
“
Niveau 5
Niveau 6

INSTALLATION
”
”
Home /Menu
Niveau 0
”
Clock Program
“
”
Réglage
“
Niveau 1
“
“
“
”
Program CH Zone
“
”
Program Group
“
”
”
”
38
“
“
”
”
“
”
“
”
5,0 °C - 20,0 °C
“
”
ECO Setpoint
“
10,0 °C - 30,0 °C
”
”
Select Ext. Zones in Group
“
”
Group Holiday
“
”
Service de l’histoire Effacer
“
Comfort Setpoint
“
”
”
Réinitialiser Service de rappel
“
1-7
”
”
Période d’arrêt de service
“
Intervalle de service
”
Compteur d’heures de service
“
Niveau 4
Program Comfort Period
1-8
Configuration confirmée
“
(97) Configuration I/O
(98) Réglage Appareil
”
”
Configuration Appareil
“
“
Service
”
Niveau 3
Réglages de la chaudière
“
Niveau 2
“
1 - 16
”
”
”
”
“
”
00:00 - 23:50
”
Interval 3
”
00:00 - 23:50
”
Interval 2
“
“
”
”
”
”
Monday-Sunday
”
Monday-Friday
“
00:00 - 23:50
“
”
”
”
lundi,mardi,...,dimanche
“
”
Activé
“
Désactivé
“
Period Disabled
“
”
Saterday-Sunday
“
”
Activé
“
Désactivé
“
Niveau 6
Interval 1
Active Day(s)
“
”
Zones CH
“
”
Activé
“
Désactivé
“
Niveau 5

INSTALLATION
“
”
Clock Program
”
Home /Menu
”
Niveau 1
Niveau 0
“
”
”
”
Holiday Settings
“
39
”
Mode
“
”
Out of interval setpoint
“
Program Comfort Period
”
“
Program DHW Zone
“
“
Out of interval setpoint
”
Niveau 3
Program CH Zone
Niveau 2
“
”
Antigel
”
Eco
“
”
”
”
”
Group
“
”
”
Arret
“
“
Arret
Marche
“
1-7
Reduced
“
”
Arret
“
Confort
“
Niveau 4
”
“
1-8
”
”
Interval 3
“
“
”
”
00:00 - 23:50
”
”
“
“
”
”
”
00-00-0000
00-00-0000
”
End Date
“
”
Antigel
”
Eco
“
Begin Date
“
”
Reduced
“
Confort
“
Arret
Holiday Setpoint
“
”
00:00 - 23:50
”
Interval 2
”
00:00 - 23:50
“
”
Monday-Sunday
”
Monday-Friday
“
”
lundi,mardi,...,dimanche
“
”
Period Disabled
“
Saterday-Sunday
“
Niveau 6
Interval 1
Active Day(s)
“
Niveau 5

INSTALLATION
"
"
Test du Système
"
"
Clock Program
"
Home /Menu
"
Niveau 1
Niveau 0
40
"
"
"
"
"
Énergie Max
"
"
Ionisation
"
Arret
"
Énergie Min
"
Etat De Test
"
"
Vitesse du ventilateur
"
"
"
Mode
"
"
Season Settings
"
"
Mode
"
Niveau 3
Holiday Settings
Niveau 2
"
"
"
"
"
"
00-00-00
"
End Date
"
00-00-00
"
"
"
"
0,0 °C - 50,0 °C
00-00-00
"
End Date
"
"
00-00-00
"
Begin Date
"
"
Begin Date
"
"
Antigel
"
Eco
"
Reduced
"
"
Arret
"
Confort
"
On Date
"
"
Holiday Setpoint
"
Niveau 6
Outdoor Temp. Below
"
Arret
"
"
Niveau 5
On Temp
"
"
System
Niveau 4

INSTALLATION

INSTALLATION
2.15.2
Liste des paramètres
La séquence des paramètres est triée en fonction du menu de référence.
Menu de référence
M1 Menu des paramètres
M2 Menu de configuration du module en cascade
M3 Menu de configuration de la chaudière en cascade
M4 Menu de configuration du dispositif
Menu
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
Type d’accès
U Utilisateur
I
Installateur
O Constructeur
Par. Visualisation
Description
Plage
N°
Écran
Mode
Définit les différents modes de fonctionnement du groupe
0…5
1
chauff.
thermique en mode chauffage.
Point de
Définit la température de refoulement souhaitée en mode Par. 23…
3
consigne de
chauffage (Par. 1) = 0.
Par. 24
chauff.
Définit la valeur de décalage du point de consigne calCalc. décaculée en mode climatique (Par. 1= 1). Met en œuvre une
109
Off, -10…10
lage p. de
compensation de la courbe climatique avec des tempéracons.
tures extérieures douces.
Définit la valeur minimale de la température de refouP. de cons.
110
lement à laquelle le système fonctionne aussi bien en
20…50
min. chauff.
mode chauffage que pour l'eau chaude sanitaire.
Définit la valeur maximale de la température de refouP. de cons.
111
lement à laquelle le système fonctionne aussi bien en
50…90
max. chauff.
mode chauffage que pour l'eau chaude sanitaire.
Définit le temps en secondes de post-circulation du circuPost-circ. p. lateur du groupe thermique en mode autonome. Lors du
0…900
5
chaud.
fonctionnement en cascade, il définit la post-circulation
du module après l’arrêt par thermorégulation.
Définit la température d’activation lors du dépassement
de la température maximale des fumées. Lorsque la
température des fumées est supérieure à la valeur réglée,
Temp. max. le module s’arrête et une erreur est générée. Lorsque la
10…120
6
fumées
température des fumées se situe dans l’intervalle entre
(Par. 6) -5 °C et Par. 6, le module réduit linéairement sa
puissance pour atteindre la puissance minimale lorsque
la température mesurée est égale à Par. 6.
Hystérésis
Définit la valeur en degrés du point de consigne au-des7
0…20
chauff.
sus de laquelle le brûleur s’éteint en thermorégulation.
Définit la valeur en degrés du point de consigne au-desHyst. chauff.
112
sous de laquelle le brûleur se rallume en thermorégula0…20
bas
tion.
Définit le temps d’attente pour un rallumage ultérieur
après un arrêt en thermorégulation, quelle que soit la
Temps andiminution de la température de refoulement au-dessous 10…900
9
ti-cycle
de la valeur spécifiée par le Par. 10. Paramètre valable
uniquement en mode autonome.
Définit la valeur en degrés au-dessous de laquelle le
Temps diff.
brûleur se rallume indépendamment du temps écoulé au
0…20
10
anti-cycle
Par. 9.
Définit la valeur de la différence de température (Delta T)
entre les températures de refoulement et de retour du
module. Pour une valeur Delta T comprise entre Par. 12 et
(Par. 12) +8 °C, le module réduit sa puissance linéairement
∆T min.
jusqu’à atteindre la puissance minimale. La puissance
10…60
12
échangeur
minimale est maintenue jusqu’à la valeur de (Par. 12)
+8 °C+5 °C, après quoi le module s’éteint pendant un
temps égal à la valeur attribuée au Par. 13. Une fois ce
temps écoulé, le module se rallume.
Attente
Définit le temps de rallumage après avoir atteint la limite
10…250
13 redémarrage
de Delta T entre le refoulement et le retour.
sup. ∆T
Puiss. max.
Définit la puissance maximale (%) du circuit de chauffage. 50…100
14
chauff.
Puiss. min.
Définit la puissance minimale (%) du circuit de chauffage.
1…30
15
chaud./san.
41
Réglage
d’usine
UM
0
70
°C
0
Type
Catégorie
d’accès
I
Chauffage
U
Chauffage
I
Chauffage
30
°C
I
Chauffage
80
°C
I
Chauffage
60
s
I
Chauffage
100
°C
O
Généralités
5
°C
I
Chauffage
5
°C
I
Chauffage
120
s
I
Chauffage
16
°C
I
Chauffage
40
°C
O
Généralités
30
s
O
Généralités
100
%
I
Chauffage
1
%
I
Chauffage

INSTALLATION
Menu
Par. Visualisation
N°
Écran
M1
16
PID P chauff.
M1
17
PID I chauff.
M1
18
PID D chauff.
M1
19
P. de cons.
max. chauff.
M1
20
T. ext. min.
M1
21
P. de cons.
min. chauff.
M1
22
T. ext. Max
M1
23
M1
24
M1
25
T_arrêt
M1
26
Augmentation temp
M1
27
Temps ret.
augm.
M1
28
Réduction
noct.
M1
35
Mode san.
M1
113
M1
114
M1
36
M1
37
M1
38
M1
39
M1
40
M1
41
Lim. point
de consigne
min.
Lim. point
de consigne
max.
Puiss. max.
san.
Puiss. min.
san.
Stock. san.
hyst. basse
Stock. san.
hyst. haute
Stock. san.
man. extra
Stock. san.
man. hyst.
basse
Stock. san.
man. hyst.
haute
Maintien
stock. San
Type
Catégorie
d’accès
Plage
Réglage
d’usine
0…1275
100
O
Chauffage
0…1275
250
O
Chauffage
0…1275
0
O
Chauffage
30…90
80
°C
U
Chauffage
-25…25
0
°C
U
Chauffage
30…90
40
°C
I
Chauffage
0…30
20
°C
I
Chauffage
4…82
30
°C
I
Chauffage
27…90
80
°C
I
Chauffage
0…35
22
°C
I
Chauffage
0…30
0
°C
I
Chauffage
1…120
20
Min.
I
Chauffage
0…30
10
°C
I
Chauffage
0,1,2
0
I
Sanitaire
Définit la puissance maximale (%) du circuit sanitaire.
50…100
100
%
I
Sanitaire
Définit la puissance minimale (%) du circuit sanitaire.
1…30
1
%
I
Sanitaire
0…20
5
°C
I
Sanitaire
0…20
5
°C
I
Sanitaire
0…30
15
°C
I
Sanitaire
0…20
5
°C
O
Sanitaire
0…20
5
°C
O
Sanitaire
0…10
5
°C
O
Sanitaire
Description
Définit le paramètre proportionnel pour la modulation
lors du fonctionnement en mode chauffage.
Définit le paramètre intégral pour la modulation lors du
fonctionnement du circuit de chauffage.
Définit le paramètre dérivé pour la modulation lors du
fonctionnement du circuit de chauffage.
Définit le point de consigne maximum à la température
extérieure minimale en régulation climatique.
Définit la température extérieure minimale à laquelle le
point de consigne maximum doit être associé en régulation climatique.
Définit le point de consigne minimum à la température
extérieure maximale en régulation climatique.
Définit la température extérieure maximale à laquelle le
point de consigne minimum doit être associé en régulation climatique.
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au point
de consigne en mode chauffage (non valable pour le
mode chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au point
de consigne en mode chauffage (non valable pour le
mode 4).
Définit la température de désactivation de la régulation
climatique.
Définit le delta T d’augmentation de la température de
consigne, si après le temps spécifié au Par. 27 la demande
de chaleur en mode chauffage n’est pas satisfaite (valable
uniquement pour le mode autonome).
Définit le temps après lequel le point de consigne est
augmenté de la valeur définie au Par. 26 (valable uniquement pour le mode autonome).
Utilisée en mode chauffage Par. 1= 2 ou 3. Définit le
nombre de degrés de réduction du point de consigne de
refoulement lorsque le contact TA se ferme (thermostat
d’ambiance/demande de chaleur).
Définit le mode de fonctionnement du circuit sanitaire.
0 = Disabled
1 = Tank + sensor
2 = Tank + thermostat
Définit l’hystérésis pour lancer la demande du circuit
sanitaire.
Définit l’hystérésis pour arrêter la demande du circuit
sanitaire.
Définit la valeur en degrés dont le point de consigne du
circuit primaire est augmenté par rapport à la température réglée pour le stockage du circuit sanitaire.
Définit l’hystérésis de rallumage pour le circuit primaire
dans les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi
bien en mode cascade qu’en mode autonome).
Définit l’hystérésis d’arrêt pour le circuit primaire dans
les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi bien en
mode cascade qu’en mode autonome).
Définit la valeur référée à un delta T du chauffe-eau
pour effectuer le maintien. Par exemple, si ce paramètre
est réglé sur 3 degrés, lorsque le chauffe-eau atteint la
valeur de consigne diminuée de trois degrés, le module
thermique est allumé au minimum pour effectuer le
maintien jusqu’au point de consigne plus l’hystérésis. Si
ce paramètre est laissé égal au Par. 36, cette fonction est
inactive et le module thermique démarre à la puissance
maximale du circuit sanitaire.
42
UM

INSTALLATION
Menu
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
M1
Par. Visualisation
N°
Écran
Description
Plage
Définit le type de priorité :
0 = Time : priorité au temps entre les deux circuits, définie
par le Par. 43 ;
1 = Off : priorité au circuit de chauffage;
0…3
42 Priorité san.
2 = On : priorité au circuit sanitaire;
3 = Parallèle : simultanéité gérée sur la base de la
température du circuit primaire par rapport au point de
consigne du circuit de chauffage.
Définit le temps en minutes pendant lequel la priorité
Temps max.
est donnée alternativement aux circuits sanitaire et de
1…255
43
prior. san.
chauffage lorsque le Par. 43 est réglé en mode « Temps ».
Définit le temps en secondes de post-circulation pour
le mode sanitaire lors du fonctionnement autonome du
Post-circ. p.
groupe thermique. Lors du fonctionnement en cascade,
0…900
44
san.
il définit la post-circulation du module après l’arrêt par
thermorégulation.
Stock. san.
Définit le paramètre proportionnel pour la modulation
0…1255
45
PID P
lors du fonctionnement du stockage sanitaire.
Stock. san.
Définit le paramètre intégral pour la modulation lors du
0…1255
46
PID I
fonctionnement du stockage sanitaire.
Stock. san.
Définit le paramètre dérivé pour la modulation lors du
0…1255
47
PID D
fonctionnement du stockage sanitaire.
Stock. san.
48
point de
Définit le point de consigne du stockage sanitaire.
40…71
consigne
Rég. max.
Définit le régime du ventilateur à la puissance maximale
0…12750
92
vent.
(il dépend du modèle et est défini par le Par. 98).
Rég. min.
Définit le régime du ventilateur à la puissance minimale
0…12750
93
vent.
(il dépend du modèle et est défini par le Par. 98).
Définit le régime du ventilateur au démarrage du groupe
Rég. dém.
thermique (il dépend du modèle et est défini par le
0…12750
94
vent.
Par. 98).
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
0,1,2,3
1 = Water pressure sensor
116 Entr. progr. 1.
2 = CH flow switch
3 = Flue pressure switch
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
Entr. pro117
1 = DHW flow sensor
0,1,2,3
gr. 2.
2 = DHW flow switch
3 = CH flow sensor
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
Entr. pro0 = Disabled
118
0,1,2
1 = Drain switch
gr. 3.
2 = Gas pressure switch
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
Entr. pro0 = Disabled
120
0,1,2
gr. 5.
1 = T_Return sensor
2 = Extern switch
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
Entr. pro121
1 = T_Flue sensor
0,1,2,3
gr. 6.
2 = Flue switch
3 = APS switch
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
1 = T_Flue_2 sensor
0,1,2,3,4,5
122 Entr. progr. 7.
2 = T_Flue_2 + Bl. Flue
3 T_System sensor
4 = Blocked Flue switch 5 Cascade Sensor
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
Entr. pro0 = Disabled
123
0,1,2
gr. 8.
1 = T_DCW sensor
2 = Water pressure switch
43
Réglage
d’usine
UM
2 = On
Type
Catégorie
d’accès
I
Sanitaire
30
Min.
I
Sanitaire
60
s
I
Sanitaire
100
O
Sanitaire
500
O
Sanitaire
0
O
Sanitaire
U
Sanitaire
I
Généralités
I
Généralités
I
Généralités
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
50
°C
Défini par
le Par. 98
Défini par
le Par. 98
TR/
MIN
TR/
MIN
Défini par
le Par. 98
TR/
MIN

INSTALLATION
Menu
Par. Visualisation
N°
Écran
M1
124
Entr. progr.
TA.
M1
125
Sort. progr. 1.
M1
126
Sort. progr. 2.
M1
127
Sort. progr. 3.
M1
128
Sort. progr. 4.
M1
129
M1
133
M1
134
M1
135
Débitmètre
Description
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
1 = Enabled
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
1 = General Pump
2 = CH Pump
3 = DHW Pump
4 = System Pump
5 = Cascade Pump
6 = Alarm Relay
7 = Filling Valve
8 = LPG Tank
9 = External Igniter
10 = Air Damper
14 = Alarm Burner CC
15 = Status Burner CC
17 = Antilegionella pump
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
1 = General Pump
2 = CH Pump
3 = DHW Pump
4 = System Pump
5 = Cascade Pump
6 = Alarm Relay
7 = Filling Valve
8 = LPG Tank
9 = External Igniter
10 = Air Damper
14 = Alarm Burner CC
15 = Status Burner CC
17 = Antilegionella pump
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
1 = General Pump
10 = Air Damper
11 = External Igniter
12 = Modulating Pump
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Disabled
1 = General Pump
2 = CH Pump
3 =DHW Pump
4 = System Pump
5 = Cascade Pump
6 = Alarm Relay
7 = Filling Valve
8 = LPG Tank
Définit le type de débitmètre utilisé.
DeltaT
Définit le delta T réglé pour le fonctionnement du circulapompe
teur modulant.
mod.
Temps dém.
Définit le temps en secondes à partir de l’allumage du
pompe
brûleur pour commencer la modulation du circulateur et
mod.
obtenir le delta T spécifié au Par. 133.
Définit le modèle de circulateur PWM installé.
Type de
0 = Wilo
pompe
1 = Salmson
mod.
2 = Grundfos
44
Type
Catégorie
d’accès
Plage
Réglage
d’usine
0,1
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
0,1,2,3,4,5,
Défini par
6,7,8,9,
le Par. 97
10,14,15,17
I
Généralités
0,1,2,3,4,5,
Défini par
6,7,8,9,
le Par. 97
10,14,15,17
I
Généralités
0,1,10,11,12
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
0,1,2,3,
4,5,6,7,8
Défini par
le Par. 97
I
Généralités
Bitron,
Huba :
DN8, DN10,
DN15,
Huba DN25
DN15,
DN20,
DN25
I
Généralités
UM
5…40
15
°C
I
Généralités
0…255
120
s
I
Généralités
0,1,2
2 = Grundfos
I
Généralités

INSTALLATION
Description
Plage
Réglage
d’usine
Mode
pompe
mod.
Définit si le circulateur du groupe thermique est activé en
mode modulant ou s’il fonctionne à une vitesse fixe (en
pourcentage de la vitesse maximale).
On/Off
modulant
fixe 20…
100 %
Modulant
137
Puiss. min.
pompe
mod.
0…100
30
M1
138
Type de
dispositif
0…255
M1
139
Purge activée
Définit le pourcentage de la vitesse qui fixe la vitesse
minimale pouvant être atteinte par le circulateur pendant
la modulation.
Valeur variable en fonction de la configuration du dispositif sur la base des Par. 97 et 98. Cette valeur est calculée
par la carte qui, selon une logique interne, définit, en un
seul nombre, la quantité fixée par les Par. 97 et 98.
Active la purge d’air de l’installation. Pour activer la purge
d’air, il faut allumer le groupe thermique et changer le
paramètre de « Non » à « Oui ». Attendre une minute.
Éteindre et rallumer. Au démarrage, la chaudière effectuera alors la procédure de purge automatique (durée
d’environ 20 minutes). Lorsque le paramètre est réglé sur
« Oui », la procédure est effectuée chaque fois que la
chaudière est éteinte et rallumée avec son interrupteur
principal. La valeur doit être « Non » si la procédure de
purge au démarrage du module thermique n’est pas
souhaitée.
Oui, Non
M1
140
Débit min.
M1
186
Antigel Ext.
M1
107
M1
108
M2
72
Activer
mode d’urgence
M2
74
Point de
consigne
mode d’urg.
M2
75
Ret. dém.
mod. suiv.
M2
76
Ret. arrêt
mod. suiv.
M2
142
Ret. dém.
rap. suiv.
M2
143
Ret. arrêt
rap. suiv.
M2
77
Hyst. dém.
Mod
M2
78
Hyst. arrêt
mod.
M2
144
Hyst. dém.
rap.
Menu
Par. Visualisation
N°
Écran
M1
136
M1
Jour anti-lég.
Heure anti-lég.
Définit le débit en dessous duquel le groupe thermique
est arrêté. Valeur variable en fonction du modèle.
Définit la température d'intervention de l'antigel lié à la
sonde externe.
Définit le jour de la semaine où la procédure anti-légionellose est effectuée.
Définit l’heure du jour où la procédure anti-légionellose
est effectuée.
Active le mode d’urgence. Ce mode s’active lorsque la
Gestion perd la communication avec la sonde du circuit
primaire. Dans ce cas, si le Par. 72 est réglé sur Oui, la
cascade commence à fonctionner au point de consigne
fixe déterminé par le Par. 74.
Point de consigne activé en mode d’urgence.
Définit le temps d’attente exprimé en secondes pour
démarrer le module suivant en cascade en mode de
démarrage normal.
Définit le temps d’attente exprimé en secondes pour
arrêter le dernier module allumé en cascade en mode
d’arrêt normal.
Définit le temps d’attente exprimé en secondes pour
démarrer le module suivant en cascade en mode de
démarrage rapide.
Définit le temps d’attente exprimé en secondes pour
arrêter le dernier module allumé en cascade en mode
d’arrêt rapide.
Définit le nombre de degrés que la température mesurée
par la sonde du circuit primaire doit descendre au-dessous du point de consigne pour que le module suivant
soit démarré après le temps défini par le Par. 75.
Définit le nombre de degrés que la température mesurée
par la sonde du circuit primaire doit monter au-dessus du
point de consigne pour que le dernier module allumé soit
éteint après le temps défini par le Par. 76.
Définit le nombre de degrés que la température mesurée
par la sonde du circuit primaire doit descendre au-dessous du point de consigne pour que le module suivant
soit démarré après le temps défini par le Par. 142 (mode
de démarrage rapide).
45
0,0…100
UM
Type
Catégorie
d’accès
I
Généralités
I
Généralités
Selon le
modèle de
chaudière
I
Généralités
No
I
Généralités
I
Généralités
%
Selon le
modèle de l/min
chaudière
-30…15
3
°C
I
Généralités
Dim.…
Sam.
Dim.
Jour
I
Sanitaire
0…23
0
Heure
I
Sanitaire
Oui/Non
Oui
U
Cascade
20…65
70
°C
I
Cascade
5…255
120
s
I
Cascade
5…255
30
s
I
Cascade
5…255
60
s
I
Cascade
5…255
15
s
I
Cascade
0…40
5
°C
I
Cascade
0…40
4
°C
I
Cascade
0…40
20
°C
I
Cascade

INSTALLATION
Menu
Par. Visualisation
N°
Écran
M2
145
Hyst. arrêt
rap.
M2
146
Hyst. arrêt
tot.
M2
147
Nombre
d’unités
M2
148
M2
79
M2
80
M2
81
M2
82
M2
83
M2
84
M2
149
M2
86
M2
87
M2
150
M2
151
M2
152
M2
153
M2
154
Description
Définit le nombre de degrés que la température mesurée
par la sonde du circuit primaire doit monter au-dessus du
point de consigne pour que le dernier module allumé soit
éteint après le temps défini par le Par. 143 (mode d’arrêt
rapide).
Définit le nombre de degrés que la température mesurée
par la sonde du circuit primaire doit monter au-dessus
du point de consigne pour que tous les modules allumés
soient éteints en même temps.
Définit le nombre de modules de la cascade.
Définit le mode de fonctionnement de la cascade.
0 = Disabled
1 = Min burners
2 = Max burners
Définit la diminution maximale du point de consigne de
Dim. max. p.
la cascade sur le circuit primaire. Il est basé sur la lecture
de cons.
de la valeur de la sonde du circuit primaire.
Définit l’augmentation maximale du point de consigne de
Augm. max.
la cascade sur le circuit primaire. Il est basé sur la lecture
p. de cons.
de la valeur de la sonde du circuit primaire.
Définit le temps exprimé en minutes qui doit s’écouler
Ret. début
depuis le lancement de la demande pour activer les
modulat.
diminutions ou les augmentations du point de consigne
définies par les Par. 79 et 80.
Définit la puissance minimale au-dessus de laquelle au
Puiss. dém. moins un module de la cascade doit se trouver pour que
mod. suiv.
le module suivant soit allumé (si les autres conditions
liées aux Par. 75 et 77 sont remplies).
Définit la puissance maximale au-dessous de laquelle
Puiss. arrêt
tous les modules de la cascade doivent se trouver pour
mod. suiv.
que le dernier module allumé soit éteint (si les autres
conditions liées aux Par. 76 et 78sont remplies).
Intervalle de Définit l’intervalle de temps exprimé en jours après lequel
rotation
la rotation des modules se produit.
Définit le numéro du prochain module concerné par la
Premier morotation (cette valeur est automatiquement mise à jour à
dule rot.
chaque rotation).
PID P casDéfinit le paramètre proportionnel pour la variation du
cade
point de consigne du module en cascade.
Définit le paramètre intégral pour la variation du point de
PID I cascade
consigne du module en cascade.
Définit la vitesse (exprimée en °C/100 ms) à laquelle le
point de consigne des différents modules est augmenté si
Vit. rép.
le point de consigne du circuit primaire n’est pas atteint
montée
(si la valeur est réglée sur zéro, la variation est contrôlée
par les PI des Par. 86 et 87 sans limitations).
Définit la vitesse (exprimée en °C/100 ms) à laquelle le
point de consigne des différents modules est diminué si
Vit. rép.
le point de consigne du circuit primaire est dépassé (si la
descente
valeur est réglée sur zéro, la variation est contrôlée par
les PI des Par. 86 et 87 sans limitations).
Définit la valeur de puissance (exprimée en pourcentage)
Puissance
avec laquelle la puissance moyenne de tous les modules
min. mod. 2 allumés dans le mode de fonctionnement en cascade doit
être comparée (Par. 148 = 2).
Définit la valeur de puissance supplémentaire (exprimée
Hyst.
en pourcentage) par rapport à la puissance moyenne de
puissance
tous les modules allumés dans le mode de fonctionnemod. 2
ment en cascade (Par. 148 = 2).
Période
Définit le temps exprimé en secondes de la post-circulapost-pompe
tion à la fin de la demande de chaleur en cascade.
Mode cascade
46
Type
Catégorie
d’accès
Plage
Réglage
d’usine
UM
0…40
6
°C
I
Cascade
0…40
8
°C
I
Cascade
1…8
8
I
Cascade
0,1,2
2
I
Cascade
0…40
2
°C
I
Cascade
0…40
5
°C
I
Cascade
0…60
60
Min.
I
Cascade
10…100
80
%
I
Cascade
10…100
25
%
I
Cascade
0…30
1
Jours
I
Cascade
1..16
1
I
Cascade
0…1275
50
O
Cascade
0…1275
500
O
Cascade
0…25,5
1
O
Cascade
0…25,5
1
O
Cascade
0…100
20
%
I
Cascade
0…100
40
%
I
Cascade
0…255
60
s
I
Cascade

INSTALLATION
Menu
M2
Plage
Réglage
d’usine
UM
Définit la température (mesurée par la sonde du circuit
primaire) au-dessous de laquelle le circulateur du module
thermique et le circulateur du système (avec configuration
en cascade) sont activés. Si la température de la sonde
du circuit primaire descend au-dessous de la valeur
Prot. antigel
définie par le Par. 155 de cinq degrés supplémentaires,
une demande est générée qui active la cascade. Lorsque
la température de la sonde du circuit primaire atteint la
valeur définie par le Par. 155 augmentée de 5 degrés, la
demande s’arrête et la cascade revient en mode veille.
10...30
15
°C
Adr. chaudière
Gestion,
Autonome,
Dépendant
Autonome
0…40
2
0…40
Par. Visualisation
N°
Écran
155
M3
73
M3
169
M3
170
M3
171
M3
176
M3
177
M3
178
M3
179
M4
98
M4
97
Description
Définit le mode d’adressage de la chaudière.
Définit la diminution maximale du point de consigne de
Dim. max. p.
la cascade sur le circuit primaire. Il est basé sur la lecture
de cons.
de la valeur de la sonde du circuit secondaire.
Définit l’augmentation maximale du point de consigne de
Augm. max.
la cascade sur le circuit primaire. Il est basé sur la lecture
p. de cons.
de la valeur de la sonde du circuit secondaire.
Définit le temps exprimé en minutes qui doit s’écouler
Ret. début
depuis le lancement de la demande pour activer les
modulat.
diminutions ou les augmentations du point de consigne
définies par les Par. 169 et 170.
Définit le paramètre proportionnel pour la variation du
PID P
point de consigne du module en cascade en fonction de
la température du circuit secondaire.
Définit le paramètre intégral pour la variation du point de
PID I
consigne du module en cascade en fonction de la température du circuit secondaire.
Définit la vitesse (exprimée en °C/100 ms) à laquelle le
point de consigne des différents modules est augmenté si
Vit. rép.
le point de consigne du circuit secondaire n’est pas atteint
montée
(si la valeur est réglée sur zéro, la variation est contrôlée
par les PI des Par. 176 et 177 sans limitations).
Définit la vitesse (exprimée en °C/100 ms) à laquelle le
point de consigne des différents modules est diminué si
Vit. rép.
le point de consigne du circuit secondaire est dépassé (si
descente
la valeur est réglée sur zéro, la variation est contrôlée par
les PI des Par. 176 et 177 sans limitations).
Permet de charger les valeurs des Par. 92, 93 et 94 à partir
Réglage
d’un ensemble de valeurs de régime prédéfinies qui
Appareil
identifie le modèle de la chaudière.
Permet de charger les valeurs des Par. de 116 à 128 à partir
Configurad’un ensemble de valeurs prédéfinies qui définit la confition I/O
guration des entrées et des sorties de la chaudière.
Type
Catégorie
d’accès
I
Cascade
I
Cascade
°C
I
Cascade
5
°C
I
Cascade
0…60
40
Min.
I
Cascade
0…1275
25
O
Cascade
0…1275
1000
O
Cascade
0…25,5
1
O
Cascade
0…25,5
1
O
Cascade
1...12
19...22
I
Généralités
1…37
I
Généralités
REMARQUE :
Utilisation et configuration des paramètres 97 et 98 sont expliquées en détail dans les paragraphes"Remplacement du tableau d'affichage" et "
Remplacement de la carte de contrôle".
47

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3 MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.1
Confirmer avec la touche ● et sélectionner « Date et heure » à l’aide
des touches ▲/▼
Première mise en service
Réglage Général
Langue
Type d’Unité
Date/Heure
Cascade mode
“
− Mettre l’interrupteur général de l’installation sur Allumé (ON) et
l’interrupteur principal du module thermique sur (I).
”
“
”
“
”
“
”
“
”
Appuyer sur la touche ●. L’écran affichera ce qui suit :
Date/Heure
Date
Heure
Fuseau Horaire Réglage
Paramètres d’Affichage
“
3.1.1
Allumage et arrêt du dispositif
“
Une fois le dispositif allumé, l’écran s’affiche comme montré sur la figure ci-dessous :
”
“dimanche” 10/25/2015
”
“
03:02
”
“
”
”
“
04:29
Appuyer sur la touche ● pour mettre les valeurs en surbrillance.
12.0°C
”
Date/Heure
Date
Heure
Fuseau Horaire Réglage
Paramètres d’Affichage
”
“
Consigne Ch.
“
48.0°C
”
”
“
”
”
La température extérieure est indiquée dans la partie gauche de l'affichage. Cette valeur n’est affichée que si la sonde extérieure (accessoire)
est connectée.
Les valeurs des principaux points de consigne sont visualisées dans la
partie inférieure de l'affichage, l'heure est visualisée en haut à droite.
Pour éteindre l'appareil, placez l'interrupteur principal « 0/I » à l'arrière
sur « 0 ».
”
Les valeurs peuvent être modifiées à l’aide des touches ▲/▼.
Confirmer la valeur saisie en appuyant sur la touche ● et passer à la
valeur suivante.
Date/Heure
Date
Heure
Fuseau Horaire Réglage
Paramètres d’Affichage
“
9 Ne jamais éteindre l’appareil avec l’interrupteur principal si une
“
demande est active. Vérifier si l’appareil est en état de veille avant
de commuter l’interrupteur principal.
”
”
03:02
”
“
”
“
Appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Réglages » à l’aide des
touches ▲/▼
dimanche 10/25/2015
“
”
“
Configuration de la date et de l’heure
”
Suivre la même procédure pour régler l’heure actuelle.
Entrer dans le menu « Fuseau horaire enreg. » et définir le paramètre
du fuseau horaire comme indiqué dans la figure suivante :
Menu
Chauffage
Information
Réglage
Test du Système
”
“
Fuseau Horaire Réglage
Fuseau Horaire Correction
Heure d’été
”
“
“
”
“
principal sur « 0 ».
“
”
03:02
”
“
9 Ne jamais débrancher l’appareil avant de placer l’interrupteur
3.1.2
dimanche 10/25/2015
“
”
“
“
”
”
“
”
“
”
“
”
UTC +00.00
Désactivé
“
”
”
Confirmer avec la touche ● et sélectionner « Réglages généraux » à
l’aide des touches ▲/▼
Pour modifier l’affichage des valeurs de date et d’heure, entrer dans le
menu « Paramètres d’affichage » et modifier les caractéristiques suivantes :
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
“
“
“
”
”
Paramètres d’Affichage
Ecriture du temps
Ordre de Date
Jour du Mois
Mois
”
“
”
“
”
“
”
“
“
48
”
”
24h
JMA
2Chiffre
2Chiffre
“
“
”
”
“
”
“
”

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Paramètres d’Affichage
Année
Séparateur
Jour de la semaine
Secondes
“
Entrer un chiffre à la fois à l’aide des touches ▲/▼ pour augmenter/diminuer la valeur numérique. Une fois la valeur correcte réglée, confirmer en appuyant sur la touche ●.
”
“
4Chiffre
Texte court
No
”
“
“
”
“
“
”
“
”
“
”
“
Il y a trois types d’accès dans le système :
UTILISATEUR (mot de passe non requis, par ex. mot de passe N° 0000)
INSTALLATEUR (mot de passe N° 0300)
FABRICANT
”
”
”
9 Une fois le mot de passe saisi, celui-ci reste valable au cours des
3.1.3
opérations d’affichage et/ou de paramétrage. Après quelques minutes d’inactivité de l’afficheur, il faut le saisir à nouveau.
Accès par mot de passe
Pour avoir accès aux paramètres, appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Réglages » à l’aide des touches ▲/▼.
3.1.4
Le paramètre 1 définit les différents modes de fonctionnement du module thermique en mode chauffage.
Menu
ECS
Information
Réglage
Test du Système
“
“
”
“
Mode 0
(Fonctionnement avec thermostat d’ambiance/demande de chaleur et
point de consigne de chauffage fixe)
”
“
”
”
Dans ce mode, le module thermique fonctionne avec un point de
consigne fixe (défini par le paramètre 3) en fonction de la fermeture du
contact du thermostat d’ambiance/de la demande de chaleur.
La valeur de consigne peut être réglée directement, sans entrer dans
la liste des paramètres, en accédant au menu « Chauff. central » de la
manière suivante :
”
“
Confirmer avec la touche ● et sélectionner « Réglages de la chaudière »
à l’aide des touches ▲/▼
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
“
Réglage des paramètres de chauffage
”
“
Appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Chauff. central » à l’aide
des touches ▲/▼. Appuyer sur la touche ● pour confirmer.
”
“
”
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
Appuyer sur la touche ● pour confirmer.
”
“
− Un mot de passe sera alors demandé (le mot de passe est requis
uniquement pour les réglages du module thermique) :
“
”
Après cette sélection, utiliser la touche ► pour mettre la valeur en surbrillance et utiliser les touches ▲/▼ pour modifier la valeur sélectionnée. Appuyer sur la touche ● pour confirmer/enregistrer les nouveaux
réglages.
Mot de Passe
“
”
”
”
0 * * *
Chauffage
Consigne Ch.
“
“
”
”
61.5 °C
“
”
Le point de consigne peut être réglé sur une valeur maximale et une
valeur minimale, qui sont définies par les Par. 23 et 24 respectivement,
comme indiqué sur la figure.
La sonde extérieure (accessoire) n’est pas nécessaire et si elle est
connectée, la valeur de température extérieure mesurée n’a pas d’influence sur le point de consigne réglé.
49

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Les paramètres qui régulent ce mode sont les suivants :
Par.
Description
N°
Définit la température de refoulement souhaitée en mode
3
chauffage. Activé pour le mode chauffage Par. 1 = 0 ou 3
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au point
23 de consigne en mode chauffage (non valable pour le mode
chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au point de
24
consigne en mode chauffage (non valable pour le mode 4).
T. refoulement
(°C)
Par. 24
Tset max. (°C)
Par. 19
Par. 21
Par. 109
Tset min. (°C)
Par. 23
T. refoulement
(°C)
Par. 20
Par. 24
Tset max. (°C)
Par. 03
Point de consigne
Par. 23
Par. 22
Par. 25
T. extérieure (°C)
La demande est activée lorsque le contact du thermostat d’ambiance/
de la demande de chauffage se ferme, à condition que la température
extérieure ne dépasse pas la valeur définie par le paramètre 25.
Tset min (°C)
Si la température extérieure dépasse la valeur réglée sur le paramètre 25, le brûleur est arrêté même en cas de demande de chaleur.
La courbe climatique peut également être réglée de manière plus
simple et plus intuitive.
T. extérieure (°C)
Entrer dans le menu « Chauff. central ». L’écran affichera ce qui suit :
Chauffage
Courbe De Modulation
Mode 1
(Fonctionnement en mode climatique avec thermostat d’ambiance/
demande de chaleur, point de consigne variable en fonction de la température extérieure)
“
”
“
Dans ce cas, le module thermique fonctionne avec un point de consigne
variable en fonction de la température extérieure sur la base d’une
courbe climatique définie par les paramètres suivants :
Par.
Description
N°
Définit la valeur de décalage du point de consigne calculée
109
en mode climatique (Par. 1 = 1).
Définit le point de consigne maximum à la température
19
extérieure minimale en régulation climatique
Définit la température extérieure minimale à laquelle le
20 point de consigne maximum doit être associé en régulation
climatique
Définit le point de consigne minimum à la température exté21
rieure maximale en régulation climatique
Définit la température extérieure maximale à laquelle le
22 point de consigne minimum doit être associé en régulation
climatique
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au point
23 de consigne en mode chauffage (non valable pour le mode
chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au point de
24
consigne en mode chauffage (non valable pour le mode 4).
Définit la température de désactivation de la régulation
25
climatique
”
Appuyer sur la touche ● pour confirmer et accéder à l’écran de la courbe
climatique.
Courbe De Modulation
“
”
“
Consigne Max.
Consigne Min.
T. Arret Automatique
35 Extérieur Max.
Extérieur Min.
“
”
Cons. [°C]
90
”
”
“
0
-15
“
”
“
T Ext [°C]
“
”
“
”
”
82.0 °C
40.0 °C
21.0 °C
21.0 °C
-4.0 °C
“
”
“
”
“
”
“
“
”
”
Les paramètres « P. de cons. max. chauff. » et « T. ext. min. » seront
mis en surbrillance. Pour modifier leur valeur, appuyer sur la touche ●.
1 Utiliser les touches ▲/▼ pour modifier « P. de cons. max.
chauff. » et les touches ◄/► pour modifier « T. ext. min. »
2 Appuyer sur ● pour enregistrer les modifications
3 Utiliser les touches ◄/► pour sélectionner les autres valeurs.
Répéter les étapes 1 à 3 pour apporter d’autres modifications.
Une fois les paramètres définis, appuyer sur la touche ESC pour quitter
les menus.
9 Si la sonde extérieure (accessoire) n’est pas détectée (non installée
ou endommagée), le système fournit un avertissement : n° 202
La présence de l’avertissement n’arrête pas le module thermique,
permettant de faire une demande de chaleur au point de
consigne maximum fixé sur le mode climatique.
50

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Mode 2
(Fonctionnement en mode climatique avec réduction commandée par
le thermostat d’ambiance/la demande de chaleur, point de consigne
variable en fonction de la température extérieure)
Par.
N°
3
Dans ce cas, le module thermique fonctionne avec un point de
consigne défini par la courbe climatique (réglable comme décrit dans
le mode 1) en fonction de la température extérieure. La demande de
chaleur s’active indépendamment de la fermeture ou non du contact
du thermostat d’ambiance/de la demande de chaleur et ne s’arrête
que lorsque la température extérieure est supérieure à celle définie par
le paramètre 25.
23
24
28
Dans ce mode, le paramètre 28 définit le nombre de degrés de diminution du point de consigne (réduction) lorsque le contact du thermostat
d’ambiance/de la demande de chaleur s’ouvre.
Par.
Description
N°
Définit la valeur de décalage du point de consigne calculée
109
en mode climatique (Par. 1 = 1).
Définit le point de consigne maximum à la température
19
extérieure minimale en régulation climatique
Définit la température extérieure minimale à laquelle le
20 point de consigne maximum doit être associé en régulation
climatique
Définit le point de consigne minimum à la température exté21
rieure maximale en régulation climatique
Définit la température extérieure maximale à laquelle le
22 point de consigne minimum doit être associé en régulation
climatique
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au point
23 de consigne en mode chauffage (non valable pour le mode
chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au point de
24
consigne en mode chauffage (non valable pour le mode 4).
Définit la température de désactivation de la régulation
25
climatique
Utilisée en mode chauffage Par. 1= 2 ou 3. Définit le nombre
de degrés de réduction du point de consigne de refoulement
28
lorsque le contact TA s’ouvre (thermostat d’ambiance/demande de chaleur).
T. refoulement
(°C)
Par. 24
Par. 28
Par. 22
Point de consigne
@TA=ON
Par. 03
Par. 28
Point de consigne de
réduction @TA=OFF
Tset min. (°C)
Par. 23
T. extérieure (°C)
9 La sonde extérieure (accessoire) n’est pas nécessaire et si elle est
connectée, la valeur de température extérieure mesurée n’a pas
d’influence sur le point de consigne réglé.
Mode 4
(Réglage du point de consigne sur la base d’une entrée analogique
0-10 V)
Tset max. (°C)
Les paramètres qui régulent ce mode sont les suivants :
Par.
Description
N°
Définit la valeur minimale de la température de refoulement
110
en mode chauffage (Par. 1) = 4.
Définit la valeur maximale de la température de refoulement
111
en mode chauffage (Par. 1) = 4.
Par. 109
Le réglage du point de consigne de fonctionnement est basé sur la
courbe suivante :
Température
(°C)
Tset min. (°C)
Par. 20
Tset max. (°C)
Par. 24
Par. 109
Par. 23
Définit la température de refoulement souhaitée en mode
chauffage. Activé pour le mode chauffage Par. 1 = 0 ou 3
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au point
de consigne en mode chauffage (non valable pour le mode
chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au point de
consigne en mode chauffage (non valable pour le mode 4).
Utilisée en mode chauffage Par. 1= 2 ou 3. Définit le nombre
de degrés de réduction du point de consigne de refoulement
lorsque le contact TA s’ouvre (thermostat d’ambiance/demande de chaleur).
T. refoulement
(°C)
Par. 19
Par. 21
Description
Par. 111
Par. 25 T. extérieure (°C)
Mode 3
(Fonctionnement continu à point de consigne fixe avec réduction commandée par le thermostat d’ambiance/la demande de chaleur)
Par. 110
0
Dans ce mode, le point de consigne fixe est défini de la même manière
que le mode 0. La différence consiste dans le fait que la demande est
toujours active et que le point de consigne est diminué (réduction) de
la valeur définie par le paramètre 28 lorsque le contact du thermostat
d’ambiance/de la demande de chaleur s’ouvre.
51
OFF
1.0
1.5
ON/OFF ON
hystérésis
2.0
10
Tension (V)

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.1.5
Réglage des paramètres du circuit sanitaire
− Appuyer sur la touche ● pour confirmer.
Le paramètre 35 définit les différents modes de fonctionnement du
module thermique pour la production d’eau chaude sanitaire
ECS
Consigne ECS
“
“
Mode 0
(Sans production d’eau chaude sanitaire)
”
”
45.0 °C
“
”
Dans ce mode, le module thermique fonctionne exclusivement pour
le circuit de chauffage (voir paragraphe « Réglage des paramètres de
chauffage »)
− Utiliser la touche ► pour mettre la valeur en surbrillance et utiliser les touches ▲/▼ pour modifier la valeur sélectionnée. Appuyer sur la touche ● pour confirmer/enregistrer les nouveaux
réglages.
Mode 1
(Production d’eau chaude sanitaire avec stockage et sonde de chauffeeau)
Dans ce mode, le module thermique s’active lorsque la température
mesurée par la sonde de chauffe-eau descend au-dessous du point de
consigne du circuit sanitaire diminué de la valeur d’hystérésis et se désactive lorsque la température monte au-dessus du point de consigne
du circuit sanitaire augmenté de la valeur d’hystérésis.
La valeur d’ECS ne peut être modifiée que lorsque la fonction « eau
chaude sanitaire » est activée. Voir le paragraphe « Accès par mot de
passe » pour obtenir des instructions sur le rétablissement externe.
Mode 2
(Production d’eau chaude sanitaire avec stockage réglé par thermostat)
Les paramètres qui régulent la production d’eau chaude sanitaire sont
les suivants :
Par.
Description
N°
Définit l’hystérésis pour lancer la demande du circuit sani36
taire.
Définit l’hystérésis pour arrêter la demande du circuit sani37
taire.
Définit la valeur en degrés dont le point de consigne du
38 circuit primaire est augmenté par rapport à la température
réglée pour le stockage du circuit sanitaire.
Définit l’hystérésis de rallumage pour le circuit primaire dans
39 les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi bien en
mode cascade qu’en mode autonome).
Définit l’hystérésis d’arrêt pour le circuit primaire dans les
40 modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi bien en mode
cascade qu’en mode autonome).
Définit la valeur référée à un delta T du chauffe-eau pour
effectuer le maintien. Par exemple, si ce paramètre est réglé
sur 3 degrés, lorsque le chauffe-eau atteint la valeur de
consigne diminuée de trois degrés, le module thermique
41
est allumé au minimum pour effectuer le maintien jusqu’au
point de consigne plus l’hystérésis. Si ce paramètre est laissé
égal au Par. 36, cette fonction est inactive et le module thermique démarre à la puissance maximale du circuit sanitaire.
48 Définit le point de consigne du stockage sanitaire.
Dans ce cas, le module thermique s’active lorsque le contact du thermostat à l’intérieur du chauffe-eau se ferme et se désactive lorsque
celui-ci s’ouvre.
Les paramètres qui régulent la production d’eau chaude sanitaire sont
les suivants :
Par.
Description
N°
Définit la valeur en degrés dont le point de consigne du
38* circuit primaire est augmenté par rapport à la température
réglée pour le stockage du circuit sanitaire.
Définit l’hystérésis de rallumage pour le circuit primaire dans
39 les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi bien en
mode cascade qu’en mode autonome).
Définit l’hystérésis d’arrêt pour le circuit primaire dans les
40 modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi bien en mode
cascade qu’en mode autonome).
48 Définit le point de consigne du stockage sanitaire.
(*) Dans ce mode, le paramètre 38 est activé même si une sonde de
chauffe-eau n’est pas installée et influe sur la température de
refoulement du module thermique.
Il peut être utilisé pour limiter la différence de température entre la
température de refoulement et la température réglée sur le thermostat
du chauffe-eau afin de maximiser l’efficacité du système.
Dans ce cas, la valeur de consigne peut également être réglée directement, sans entrer dans la liste des paramètres, en accédant au menu
« Eau chaude sanitaire », comme indiqué précédemment dans le
mode 1.
La valeur de consigne peut être réglée directement, sans entrer dans la
liste des paramètres :
− Appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Eau chaude sanitaire » à l’aide des touches ▲/▼.
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
”
”
”
“
“
”
52

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Définition des priorités
3.1.6
Le paramètre 42 définit la priorité entre les circuits de chauffage et sanitaire.
Il y a quatre modes :
0 Temps: priorité au temps entre les deux circuits. En cas de
demande simultanée, le circuit sanitaire fonctionne initialement
pendant un temps en minutes égal à la valeur attribuée au
paramètre 43. Une fois ce temps écoulé, le circuit de chauffage est
activé (toujours pendant le même temps) et ainsi de suite jusqu’à
la fin de la demande d’un ou des deux circuits
1 Off: priorité donnée au circuit de chauffage
2 On: priorité donnée au circuit sanitaire
3 Parallèle: fonctionnement simultané des deux circuits à
condition que la température de refoulement requise par le
circuit sanitaire soit inférieure ou égale au point de consigne
requis par le circuit de chauffage. Lorsque la température requise
par le circuit sanitaire dépasse le point de consigne de chauffage,
le circulateur de chauffage est arrêté et la priorité est donnée au
circuit sanitaire.
Le programme horaire est conçu pour programmer le fonctionnement
des différents circuits gérés par le module thermique (Chauffage, Sanitaire et zones mixtes supplémentaires).
Programme horaire
Programme saisonnier
Le programme saisonnier est utilisé pour exclure le circuit de chauffage
et les zones mixtes supplémentaires durant la saison estivale.
Il ne règle aucun paramètre d’eau chaude sanitaire.
Programme de vacances
Le programme de vacances est utilisé pour exclure une partie ou la totalité des circuits dans une période donnée de l’année.
Une période de vacances peut être définie soit sur le système complet,
soit sur différents groupes de circuits.
Le système de groupe permet à l’utilisateur d’ajouter différents circuits
à un groupe pour définir simultanément une période de vacances pour
plusieurs circuits. (Par exemple, pour la gestion d’une maison jumelée
avec un système centralisé, dans lequel une famille est en vacances et
l’autre ne l’est pas).
Le type de point de consigne peut être configuré pour correspondre au
réglage souhaité.
Fonction anti-légionellose
Lorsque la production d’eau chaude sanitaire est activée (Par. 35= 1), il
est possible d’effectuer une programmation hebdomadaire de la fonction « Anti-légionellose » à l’aide des paramètres 107 et 108.
Le paramètre 107 établit le jour de la semaine où l’opération est effectuée, tandis que le paramètre 108 définit l’heure.
Au moment programmé, le module thermique envoie une demande
au stockage sanitaire, réglée avec un point de consigne prédéfini de
60 °C (non modifiable). Une fois la température de 60 °C atteinte, cette
température est maintenue pendant 30 minutes, au cours desquelles
le système veille à ce que la température de la sonde ne descende pas
au-dessous de 57 °C. À la fin de cet intervalle de temps, la fonction anti-légionellose s’arrête et le fonctionnement normal du module thermique est rétabli.
Le système peut contrôler jusqu’à un total de 16 zones mixtes. La programmation des zones mixtes n’est possible qu’avec l’accessoire.
Simultanément avec ces 16 zones, la zone CH peut également être activée (zone directe pour chauffage seul).
Clock Program
Program Group
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
Holiday Settings
“
”
“
”
“
”
“
”
”
“
Le fonctionnement en mode « Anti-légionellose » a la priorité sur les
autres demandes, quel que soit le réglage du paramètre 42.
Par.
N°
107
108
Le programme horaire comprend les paramètres suivants :
Programmation des groupes
Description
Définit le jour de la semaine où la procédure anti-légionellose est effectuée.
Définit l’heure du jour où la procédure anti-légionellose est
effectuée.
Group 1
Group Holiday
Select Ext. Zones in Group
Select Dep. Zones in Group
“
”
“
”
“
Activé
“
”
”
“
”
Permet à l’utilisateur de sélectionner un groupe pour ajouter des zones
au groupe sélectionné. Permet également à l’utilisateur d’activer/désactiver le groupe en question.
Les réglages du groupe sont utilisés pour ajouter des zones aux groupes.
Le menu « Programmation des groupes » permet de choisir entre
8 groupes. Chacun d’eux peut être activé ou désactivé.
À l’intérieur, il est possible de sélectionner les zones à ajouter au groupe
(zone directe (CH) - zones mixtes de 1 à 16)
Select Ext. Zones in Group 1
External Zone
CH
External Zone
1
External Zone
2
External Zone
3
“
”
“
”
“
“
“
“
”
Désactivé
Désactivé
Désactivé
Désactivé
“
”
”
“
”
”
“
”
”
“
”
Remarque
La programmation des zones mixtes n’est possible
qu’avec l’accessoire.
53

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Programmation ECS
Programmation du chauffage
Group 1
Program Comfort Period
Comfort Setpoint
ECO Setpoint
Out of interval setpoint
“
Group 1
Program Comfort Period
Out of interval setpoint
”
“
“
1
28.0 °C
20.0 °C
Reduced
”
“
”
”
“
“
”
“
”
“
”
“
”
“
“
”
”
“
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
External
Zone DHW - Period 1
Group DHW
Program
Comfort dimanche
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 00:00
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
“
71
00:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
”
Programmation de la période
Permet de sélectionner une période de 1 à 7. Les réglages de la période
permettent à un utilisateur de définir les périodes actives de cette zone.
− Jours actifs: Sélection du(des) jour(s) où la période est active. Permet de désactiver la période définie sur un seul jour
ou plusieurs jours. Lorsque ce paramètre est réglé sur désactivé, les autres éléments de ce menu ne sont plus utilisés et
masqués dans ce menu. Le choix des jours actifs se fait entre
les macro-groupes : Sam-Dim, Lun-Ven, Lun-Dim, ou les jours
individuels : Lun, Mar, Mer,...
− Intervalle 1 (masqué si « Jours actifs » est désactivé): Ce
paramètre permet à l’utilisateur de régler l’heure de début et
de fin de la période. L’heure de début doit toujours être avant
l’heure de fin.
− Intervalle 2 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Égal à l’intervalle 1. Intervalle supplémentaire pour la période
activée.
− Intervalle 3 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Égal à l’intervalle 1. Intervalle supplémentaire pour la période
activée.
”
“
“
Permet de régler le programme horaire pour la zone ECS.
”
“
”
”
Programmation de la période
Permet de sélectionner une période de 1 à 7. Les réglages de la période
permettent à un utilisateur de définir les périodes actives de cette zone.
− Jours actifs: Sélection du(des) jour(s) où la période est active. Permet de désactiver la période définie sur un seul jour
ou plusieurs jours. Lorsque ce paramètre est réglé sur désactivé, les autres éléments de ce menu ne sont plus utilisés et
masqués dans ce menu. Le choix des jours actifs se fait entre
les macro-groupes : Sam-Dim, Lun-Ven, Lun-Dim, ou les jours
individuels : Lun, Mar, Mer,...
− Intervalle 1 (masqué si « Jours actifs » est désactivé): Ce
paramètre permet à l’utilisateur de régler l’heure de début et
de fin de la période. L’heure de début doit toujours être avant
l’heure de fin.
− Intervalle 2 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Égal à l’intervalle 1. Intervalle supplémentaire pour la période
activée.
− Intervalle 3 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Égal à l’intervalle 1. Intervalle supplémentaire pour la période
activée.
External
Group 1 Zone CH - Period 1
Program
Comfort dimanche
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 00:00
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
1
Marche
”
“
Permet de régler le programme horaire pour la zone CH avec les paramètres suivants :
“
”
“
“
”
“
”
“
”
”
“
”
“
”
“
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
71
00:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
“
”
“
”
”
”
Point de consigne hors intervalle
Sélection du type de point de consigne à utiliser lorsque la zone n’est
pas incluse dans une certaine période, en sélectionnant entre :
− Off
− On
Point de consigne de confort
Température de confort à utiliser lorsque la zone est incluse dans une
certaine période. (10-30 °C)
Point de consigne ECO
Température ECO. Température réglable pouvant être utilisée en dehors
des périodes définies (5 – 20 °C).
Point de consigne hors intervalle
Sélection du type de point de consigne à utiliser lorsque la zone n’est
pas incluse dans une certaine période, en sélectionnant entre :
− Off
− Confort
− Eco
− Antigel (il s’active au-dessous de 5 °C NON MODIFIABLE)
− Réduit (calculé comme valeur de consigne de confort -10 °C)
54

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Progr. saisonnier
Permet à l’utilisateur de modifier les paramètres du programme saisonnier.
Le programme saisonnier est utilisé pour définir une période d’inactivité du chauffage. Ce menu contient les éléments suivants :
Activer le chauffage
Permet de sélectionner comment le programme saisonnier doit vérifier
s’il faut ou non autoriser le chauffage. Il peut être réglé sur :
− Toujours: Signifie que le programme saisonnier est ignoré et
que la demande de chauffage (CH) est toujours autorisée tout
au long de l’année.
Progr. vacances
Holiday Settings
Mode
Group
“
“
“
”
Group
1
”
“
”
”
Permet à l’utilisateur de modifier les paramètres du programme de vacances.
Season Settings
Mode
“
Mode
Permet de sélectionner le mode du programme de vacances. Peut être
réglé sur Off, Système ou Groupe.
“
”
Arret
”
“
”
Off
Programme désactivé
Groupe
Permettre de sélectionner le groupe (1 – 8).
− Selon la date: Désactive le chauffage (CH+zones) lorsque la
date actuelle est comprise entre les dates de début et de fin.
À l’intérieur de la sélection du groupe, le sous-menu Groupe de vacances affiche les paramètres suivants :
− Point de consigne de vacances: Type de point de consigne
à utiliser pour le groupe sélectionné. Toutes les zones de ce
groupe utiliseront ce point de consigne si la date actuelle est
comprise entre les dates de début et de fin de cette période
de vacances, mais uniquement si le groupe est activé dans le
menu des réglages du groupe. Il est possible de sélectionner
entre : Off, Confort, Eco, Antigel et Réduit.
− Date de début/date de fin (Nom du jour JJ-MM-ANNÉE):
External
Zone DHW - Period 1
Group DHW
Program
Comfort dimanche
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 00:00
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
“
“
“
On Date
15-04
15-09
”
“
“
”
“
”
”
− Selon la temp.: Désactive le chauffage (CH+zones) lorsque la
température extérieure est supérieure à la température sélectionnée. (T. ext. de désactivation : 0,0 °C/50 °C)
”
”
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
“
”
71
00:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
”
“
”
“
Season Settings
Mode
Outdoor Temp. Below
“
“
“
”
− Système: Permet de sélectionner le programme de vacances
pour l’ensemble du système. Dans ce mode, le point de
consigne est commun à tous les groupes du système.
External
Zone DHW - Period 1
Group DHW
Program
Comfort dimanche
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 00:00
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
“
”
”
“
“
“
Season Settings
Mode
Begin Date
End Date
“
“
”
”
“
”
“
”
“
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
71
00:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
“
”
“
”
”
− Point de consigne de vacances (masqué si le mode est
sur « Off »): Type de référence à utiliser lorsque le mode du
système est sélectionné. Ce point de consigne est utilisé pour
toutes les zones. Utilisé uniquement pour le système de vacances.
55
”
”
”
On Temp
25.0 °C
“
”
“
”

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.1.7
Informations sur le module thermique
Histoire de la chaudière
Allumages réussis
Allumages manqués
Échecs de flamme
Jours d’opération
“
Pour afficher les informations les plus importantes sur l’écran, appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Informations » à l’aide des
touches ▲/▼.
”
“
”
“
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
”
“
”
“
Utiliser les touches ▲/▼ pour faire défiler la liste.
”
Sélectionner « Registre d’erreurs » et appuyer sur la touche ● pour afficher les valeurs suivantes :
− Registre d’erreurs (les erreurs répertoriées au paragraphe « Liste
des erreurs » du manuel sont affichées)
− Filtre d’err. (l’option Filtre d’err. permet de choisir entre : Désactivé - Err.Vol. - Blocage)
− Effacer reg. d’err. (autorisé uniquement par mot de passe de
l’installateur)
”
”
Appuyer sur la touche ● pour confirmer.
L’écran suivant apparaîtra :
Information
Version du software
Etat Chaudière
Histoire de la chaudière
Journal des erreurs
“
”
“
Journal des erreurs
Journal des erreurs
Filtre Type d’erreur
Journal d’erreur Effacer
”
“
”
“
”
“
”
“
”
“
”
“
Désactivé
”
“
Sélectionner « État chaudière » et appuyer sur la touche ● pour afficher
les valeurs suivantes :
− Température de refoulement
− Température de retour
− Température d’ECS (le capteur doit être connecté pour afficher
une valeur, s’il n’est pas présent, la valeur par défaut apparaîtra)
− Température extérieure
− Température fumées
− Température du système (le capteur doit être connecté pour
afficher une valeur, s’il n’est pas présent, la valeur par défaut
apparaîtra)
− Vitesse du ventilateur
− Ionisation
− État
− Erreur
“
Sélectionner « Entretien » et appuyer sur la touche ● pour afficher les
valeurs suivantes :
− Registre d’entretien (chaque fois qu’une « Réinitialiser le rappel
d’entr. » se produit, l’événement est enregistré)
− Heures d’all. depuis le dern. entr.
− Heures d’all. jusqu’à l’entretien
− Réinitialiser le rappel d’entr. (accessible uniquement par mot
de passe de l’installateur)
− Effacer l’historique d’entr. (accessible uniquement par mot de
passe de l’OEM)
Service
Histoire de service
Graver hrs dep. la dern. Serv.
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
0 hrs
2000 hrs
No
Service
Graver hrs dep. la dern. Serv.
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
Service de l’histoire Effacer
0 hrs
2000 hrs
No
No
“
”
“
faire défiler la liste.
”
”
“
“
Etat Chaudière
Temp Départ
Temp Retour
Temp ECS
Temp Extérieure
“
”
“
”
“
“
”
”
”
”
“
46.0 °C
43.0 °C
44.0 °C
10.0 °C
“
”
“
”
“
”
“
”
”
”
Utiliser les touches ▲/▼ pour faire défiler la liste.
9 L’écran affiche quatre lignes à la fois. Utiliser les touches ▲/▼ pour
“
”
”
“
“
0
1
1
1 Jour
”
“
“
”
“
”
”
“
“
”
“
“
”
”
“
”
“
“
”
“
”
Utiliser les touches ▲/▼ pour faire défiler la liste.
56
”
”
”
“
Sélectionner « Registre chaudière » et appuyer sur la touche ● pour
afficher les valeurs suivantes :
− Allumages réussis
− Allumages manqués
− Échecs de flamme
− Jours de fonct.
− Heures du brûleur de chauff.
− Heures du brûleur ECS
“
”

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2
Contrôles pendant et après la première mise en
service
Après le démarrage, il faut effectuer un contrôle en arrêtant puis en
rallumant le module thermique comme suit :
− Régler le mode de fonctionnement du module thermique en
mode chauffage sur 0 (Par. 1) et fermer l’entrée TA pour déclencher une demande de chaleur
− Si nécessaire, augmenter la valeur de consigne (Chauff. central
→ P. de cons. de chauffage)
1
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
“
“
1
”
”
”
− Mettre sous tension le module thermique en mettant l’interrupteur général de l’installation et l’interrupteur principal de
l’appareil sur « Allumé ».
”
− Vérifier que les circulateurs tournent librement et correctement
Menu
ECS
Information
Réglage
Test du Système
“
“
”
”
“
“
”
”
“
”
− Sélectionner « Puiss. max. » à l’aide des touches ▲/▼, puis appuyer sur ● pour confirmer. Le ventilateur commence à tourner
à sa vitesse maximale (valeur variable selon le modèle).
− Vérifier l’arrêt total du module thermique en éliminant la demande de chaleur et en ouvrant le contact « TA » (OFF).
− Vérifier que le module thermique est complètement arrêté en
mettant l'interrupteur principal de l'appareil et l'interrupteur
général de l'installation sur « éteint ».
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
”
“
”
“
”
DESCRIPTION
Indice de Wobbe
Pression nominale alimentation
Si toutes les conditions sont remplies, mettre sous tension le module
thermique en mettant l’interrupteur général de l’installation et l’interrupteur principal de l’appareil sur « Allumé », puis effectuer l’analyse
des produits de combustion (voir paragraphe « Réglages »).
“
”
“
“
Énergie Max
0 rpm
0.0 μA
”
”
G20
45,7
G30
80,6
G31
70,7
MJ/m3
20
28-30
37
mbar
À la fin des vérifications :
− Sélectionner « OFF » à l’aide des touches ▲/▼, puis appuyer
sur ● pour confirmer.
− Débrancher le manomètre et revisser la vis de la prise de pression (1) en amont de la vanne de gaz.
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
”
“
”
”
“
CONTRÔLE DE LA PRESSION DU GAZ D'ALIMENTATION
− Placer l'interrupteur général de l'installation sur “éteint”
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Dévisser d’environ deux tours la vis de la prise de pression (1),
en amont de la vanne de gaz, et y connecter un manomètre
“
”
Arret
0 rpm
0.0 μA
“
”
“
”
− Une fois ces opérations terminées, remonter le panneau avant
et serrer la vis de fixation.
57

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.3
Liste des erreurs
Lorsqu’une anomalie technique se produit à l’écran, un code d’erreur numérique apparaît et permet au technicien d’entretien d’identifier la
cause possible.
Les erreurs sont divisées en 3 niveaux :
Permanentes : Ce sont des erreurs qui nécessitent une réinitialisation manuelle
1
2 Temporaires : Ce sont des erreurs qui se réinitialisent automatiquement une fois que la cause qui les a générées a été supprimée ou a cessé
3 Avertissements : Ce sont de simples avertissements qui ne bloquent pas le fonctionnement de l’appareil
3.3.1
Erreurs permanentes
N°
Erreur
Description
0
Err. lect. EEPROM
Erreur logicielle interne
Contrôles
Solutions
Remplacement de la carte de contrôle
Vérifiez la pression d’alimentation
en gaz
Vérifiez l’étincelle d’allumage
Corrigez la quantité d’air
Vérifiez la présence de tension sur
la vanne du gaz
Si la pression d’alimentation en gaz est
inadéquate, elle doit être réglée à la pression adéquate
Si l’étincelle n’est pas présente, assurez-vous que la position de l’électrode
d’allumage est adéquate
Si la pression de l’air de combustion est
inadéquate, inspectez le système d’évent
et éliminez toutes obstructions
Si la tension sur la vanne du gaz n'est pas
égale à la tension d'alimentation de la
chaudière, il est nécessaire de remplacer
la carte
1
Err. allumage
Trois tentatives d’allumage effectuées sans succès
2
Err. relais vanne
de gaz
Vérifiez l’intégrité des connexions Si les fils sont endommagés, remplacez-les
Relais de vanne de gaz non détecté des fils entre le robinet de gaz et la
Si les câbles sont intègres, remplacez la
boîte de commande
vanne du gaz ou la carte de contrôle
3
Err. relais de séc.
Erreur interne de la carte
a) Si l'erreur apparaît durant le fonctionnement, remplacez la carte de contrôle
b) Si l'erreur apparaît durant la phase d'allumage de la chaudière (intervention sur
interrupteur principal), vérifiez l'intégrité
du thermostat limite (et le câblage relatif)
4
Err. blocage trop
long
Le contrôle a une erreur de blocage
supérieure à 20 heures
Press RESET button to display the
Blocking error description
Éliminez la cause de l’erreur de blocage
5
Vent. hors serv.
Le ventilateur ne démarre pas pendant plus de 60 secondes
Vérifiez la connexion d’alimentation du ventilateur
Vérifiez le raccordement MIL au
ventilateur
Si la tension n'est pas présente, remplacez
la carte de contrôle
Si aucun signal MIL n’est présent, remplacez la carte de contrôle
Remplacez le ventilateur
6
Vent. lent
Vitesse du ventilateur trop faible
pendant plus de 60 secondes
7
Vent. rapide
Vitesse du ventilateur trop élevée
pendant plus de 60 secondes
8
Err. RAM
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
58

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
N°
Erreur
Description
9
Contr. EEPROM
erroné
Le contenu de l’Eeprom n’est pas mis à
jour
Remplacement de la carte de
contrôle
10
Err. EEPROM
Paramètres de sécurité de l’Eeprom
incorrects
Remplacement de la carte de
contrôle
11
Erreur d’état
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de
contrôle
12
Err. ROM
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de
contrôle
15
Err. thermostat
maximum
La protection thermique externe est
activée ou le capteur de refoulement
mesure une température supérieure à
100 °C (212 °F)
16
Err. max. T. fumées
La température des fumées a dépassé
le seuil maximal de température des
fumées
17
Err. de cheminée
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de
contrôle
18
Err. d’instruction
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de
contrôle
19
Contr. ion. incorrect
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de
contrôle
20
Err. flamme
éteinte en retard
La flamme du brûleur est détectée pendant 10 secondes après la fermeture de la
vanne de gaz
Remplacez le robinet de gaz
21
Flamme avant all.
La flamme du brûleur est détectée avant
l’allumage
Remplacez le robinet de gaz
22
Perte détectage
de flamme
Détectage de flamme perdue trois fois
pendant une demande
23
Code d’erreur
incorrect
L’octet du code d’erreur RAM a été endommagé par un code d’erreur inconnu
29
Err. PSM
Erreur logicielle interne
30
Err. registre
Erreur logicielle interne
37
(*)
Erreur du pressostat de fumées
Pressostat de fumées ouvert
Contrôles
Vérifiez la pompe pour vérifier la circulation d’alimentation
Vérifiez si les vannes du circuit hydraulique sont ouvertes
Contrôlez le thermostat de sécurité
Solutions
Remplacez la pompe ou remettez-la en marche
Ouvrez les vannes du circuit
hydraulique
Remplacez le thermostat de
sécurité
Remplacement de la carte de
contrôle
Vérifiez pour déceler des obstructions
dans la tuyauterie de ventilation
Les erreurs de blocage devraient être
prises en note avant que cette erreur de
verrouillage ne se produise
Vérifiez la présence de condensat dans le
boyau vers le pressostat de conduit pour
vous assurer qu’il n’est pas obstrué
(*) Uniquement pour les modèles Condexa PRO 35 P et Condexa PRO 50 P.
59

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.3.2
N°
Erreurs temporaires
Erreur
Description
Contrôles
Solutions
100 Err. WD Ram
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
101
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
102 Err. WD cheminée Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
103 Err. WD registre
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
106 Err. int.
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
107 Err. int.
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
108 Err. int.
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
109 Err. int.
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
110
Err. int.
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
111
Err. int.
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
112
Err. int.
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
113
Err. int.
Erreur logicielle interne
Remplacement de la carte de contrôle
114
Err. dét. flamme
Une flamme est détectée dans un
état dans lequel aucune flamme n’est
autorisée.
Remplacement de la carte de contrôle
115
Faible press.
d’eau
Erreur de faible pression d’eau
118
Err. com. WDr
Erreur de communication
Err. WD Rom
Remplacement de la carte de contrôle
Capteur de température de retour
ouvert
Check the integrity of the wire
connections
Vérifiez le capteur de température de
retour
Si le fil est endommagé, remplacez-le
Vérifiez que le capteur de température a les valeurs de résistance
adéquates. Si les valeurs sont inadéquates, le capteur défaillant doit être
remplacé.
Capteur de température de refoulement ouvert
Check the integrity of the wire
connections
Vérifiez le capteur de température de
retour
Si le fil est endommagé, remplacez-le
Vérifiez que le capteur de température a les valeurs de résistance
adéquates. Si les valeurs sont inadéquates, le capteur défaillant doit être
remplacé.
T. ECS ouverte
Capteur de température d’eau chaude
sanitaire ouvert
Check the integrity of the wire
connections
Vérifiez le capteur de température
d’ECS
Si le fil est endommagé, remplacez-le
Vérifiez que le capteur de température a les valeurs de résistance
adéquates. Si les valeurs sont inadéquates, le capteur défaillant doit être
remplacé.
123 T. fumées ouverte
Capteur de température de fumées
ouvert
Check the integrity of the wire
connections
Vérifiez le capteur de température de
retour
Si le fil est endommagé, remplacez-le
Vérifiez que le capteur de température a les valeurs de résistance
adéquates. Si les valeurs sont inadéquates, le capteur défaillant doit être
remplacé.
119
120
122
126
T. retour ouverte
T. refoulement
ouverte
T. retour en
court-circuit
Capteur de température de retour
court-circuité
60

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
N°
127
129
130
Erreur
Contrôles
Solutions
T. refoulement en Capteur de température de refoulecourt-circuit
ment court-circuité
Check the integrity of the wire
connections
Vérifiez le capteur de température de
retour
Si le fil est endommagé, remplacez-le
Vérifiez que le capteur de température a les valeurs de résistance
adéquates. Si les valeurs sont inadéquates, le capteur défaillant doit être
remplacé.
T. ECS en
court-circuit
Capteur de température d’eau chaude
sanitaire court-circuité
Check the integrity of the wire
connections
Vérifiez le capteur de température
d’ECS
Si le fil est endommagé, remplacez-le
Vérifiez que le capteur de température a les valeurs de résistance
adéquates. Si les valeurs sont inadéquates, le capteur défaillant doit être
remplacé.
Capteur de température de fumées
court-circuité
Check the integrity of the wire
connections
Vérifiez le capteur de température
extérieure
Si le fil est endommagé, remplacez-le
Vérifiez que le capteur de température a les valeurs de résistance
adéquates. Si les valeurs sont inadéquates, le capteur défaillant doit être
remplacé.
T. fumées en
court-circuit
133 Net Freq Error
134
Err. touche réinitialisation
155 Err. Pressostat de
(*) fumées
163
Prot. bas débit
échang.
Modèle de la
164 chaudière non
identifié
Description
Net. freq. error detected by the watchdog
Trop de réinitialisations dans un court
laps de temps
Retirez toutes obstructions du sysVérifiez pour déceler toute obstruction
tème d’évent
dans le système d’évent
Retirez toute obstruction de la canaliRetirez toutes obstructions du syssation de condensat et confirmez que
tème d’évent
le condensat s’écoule librement
Pressostat de fumées ouvert
Débit trop faible dans l’échangeur
Modèle de la chaudière non configuré
(*) Uniquement pour les modèles Condexa PRO 35 P et Condexa PRO 50 P.
3.3.3
Avertissements
N°
Erreur
Description
Contrôles
200
Perte de comm. avec le module
Système en cascade : le brûleur du module de gestion a
perdu le signal de l’un des brûleurs des modules dépendants
201
Perte de comm. avec le module
Système en cascade : le module thermique de gestion a
perdu le signal de l’un des modules thermiques dépendants
202
T ext. incorrecte
Le capteur de température extérieure est ouvert ou
court-circuité
203
T syst. incorrecte
Le capteur de température du système est ouvert ou
court-circuité
204
T casc. incorrecte
Le capteur de température de la cascade est ouvert ou
court-circuité
207
Capteur DHW erroné
Capteur DHW erroné
208
Capteur de zone erroné
Capteur de zone erroné
209
Demande chaudière désactivée
Demande chaudière désactivée
61
Solutions

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.4
Transformation d'un type de gaz à un autre
Versions Condexa PRO 35 P ÷ Condexa PRO 50 P
− débrancher les raccordements électriques du ventilateur et de
la vanne du gaz
− dévisser le boulon (2) du tuyau de gaz
− dévisser les vis du mélangeur (6) pour séparer le mélangeur-ventilateur
− dévisser les trois vis (1) pour séparer la vanne du ventilateur
− Insérer le diaphragme approprié (3) dans le joint (4) sans retirer
le joint
Modèle
Ø int. (mm)
Condexa PRO 35 P
6.5 (*)
Condexa PRO 50 P
6.5 (*)
(*) Si les valeurs de CO2 fournies au paragraphe « Réglages »
ne sont pas obtenues, remplacer le diaphragme Ø 6,5
avec le diaphragme Ø 5,5.
Le module thermique Condexa PRO est livré prêt à fonctionner au G20
(gaz méthane). Cependant, il peut être transformé pour fonctionner
au G30-G31 (G.P.L.) en utilisant l’accessoire approprié fourni.
0 Défendu en Belgique Belgique, Suisse et Hongrie.
9 Les transformations doivent être effectuées uniquement par le
Service d’Assistance Technique ou par du personnel autorisé par
R.
9 Pour l’exécution de cette transformation, respecter rigoureuse-
ment les instructions contenues dans ce manuel et les règles de
sécurité.
9 Si les instructions contenues dans ce manuel ne sont pas rigou-
− Vérifier le bon état du joint (5); Le cas échéant, le remplacer
− revisser les vis (6) du mélangeur
− Revisser les trois vis (1)
− Revisser la bague (2)
− rebrancher les raccordements électriques du ventilateur et de
la vanne du gaz
reusement respectées ou sont exécutées par un personnel insuffisamment formé, il existe un risque potentiel de fuite de gaz combustible et/ou de production de monoxyde de carbone, entraînant
des dommages matériels et/ou corporels.
9 La transformation n’est pas terminée tant que toutes les opérations de contrôle indiquées dans ces instructions n’ont pas été
effectuées.
5 2
9 Une fois la transformation effectuée, régler le CO2 comme indiqué
au paragraphe « Réglages ».
Avant de procéder à la transformation :
− Vérifier si l’interrupteur général et l’interrupteur du module
thermique sont sur « Éteint »
− Vérifier si le robinet d’arrêt de combustible est fermé.
4
3
6
1
Pour l’installation de l’accessoire :
− Retirer la vis de fixation
− Tirer le panneau avant vers l’extérieur puis vers le haut pour le
dégager des points A.
A
A
62

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Versions Condexa PRO 57 P ÷ Condexa PRO 70 P
− débrancher les raccordements électriques du ventilateur et de
la vanne du gaz
− dévisser le boulon (2) du tuyau de gaz
− dévisser les vis du ventilateur pour séparer le ventilateur de
l'échangeur
− dévisser les trois vis (1) pour séparer la vanne du ventilateur
− Insérer le diaphragme approprié (3) dans le joint (4) sans retirer
le joint
Modèle
Ø int. (mm)
Condexa PRO 57 P
6.25
Condexa PRO 70 P
6.25
Condexa PRO 90 - Condexa PRO 100
1
2
− vérifier l'intégrité du joint (5) ; si nécessaire, il doit être remplacé
− revisser la vanne
− revisser les vis du ventilateur
− revisser le boulon (2) du tuyau de gaz
− rebrancher les raccordements électriques du ventilateur et de
la vanne du gaz
Condexa PRO 115 - Condexa PRO 135
5
2
4
3
1
2
1
Versions Condexa PRO 90 ÷ Condexa PRO 135
− débrancher les raccordements électriques du ventilateur et de
la vanne du gaz
− Dévisser la bague (1) pour séparer le tuyau de gaz du ventilateur
− desserrer ou dévisser le boulon sur la vanne du gaz pour libérer
complètement le tuyau de gaz
− insérer le diaphragme spécifique (2) à l'intérieur du coude en
laiton
Modèle
Ø int. (mm)
Condexa PRO 90
9
Condexa PRO 100
9
Condexa PRO 115
9,25
Condexa PRO 135
8.75
− si l'insertion du diaphragme résulte difficile, dévisser le boulon
(3) pour libérer complètement le tuyau de gaz.
3
− Vérifier le bon état du joint; Le cas échéant, le remplacer
− visser le boulon (1) pour séparer le tuyau de gaz du ventilateur
− visser le boulon sur la vanne du gaz pour libérer complètement
le tuyau de gaz
− rebrancher les raccordements électriques du ventilateur et de
la vanne du gaz
Pour tous les modèles
− Une fois ces opérations terminées, remonter le panneau avant
et serrer la vis de fixation.
− Ouvrir le robinet d’arrêt de combustible.
− Mettre l’interrupteur général de l’installation et l'interrupteur
principal du tableau de commande sur «marche».
− Vérifier l’absence de demande de chaleur ou de production
d’eau sanitaire.
63

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
− Appuyer sur la touche ▼, sélectionner « Config. confirmée » et
appuyer sur la touche ●
− À l’aide des touches ▲/▼, modifier la valeur sur « Oui » et appuyer sur la touche ●
Il faut ensuite modifier le réglage du paramètre 98.
Pour ce faire :
− Sur le panneau de commande, dans l’écran d’accueil, appuyer
sur la touche ●
− Sélectionner « Réglages » à l’aide des touches ▲/▼ et appuyer
sur la touche ●
− Sélectionner « Configuration du dispositif » à l’aide des
touches ▲/▼ et appuyer sur la touche ●
Configuration Appareil
(97) IO Configuration
(98) Appliance Settings
Configuration confirmée
“
“
“
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
Configuration Appareil
“
“
”
“
”
1
4
Oui
“
”
Le système démarre alors un processus de mise à jour de l’application.
Une fois ce processus terminé, le menu « Réglages » s’affiche à l’écran.
”
− Appuyer sur la touche ◄ jusqu’à revenir à l’écran d’accueil
− Saisir le mot de passe comme décrit au paragraphe « Accès par
mot de passe »
− Appuyer sur la touche ▼, sélectionner « (98) Appliance Settings » et appuyer sur la touche ●
Configuration Appareil
(97) IO Configuration
(98) Appliance Settings
Configuration confirmée
“
“
”
”
“
“
”
”
“
“
”
Un message d’erreur apparaît pendant quelques secondes, puis l’écran
revient à l’affichage normal.
Appliquez l'adhésif pour l'alimentation à G30-G31.
”
”
”
”
1
2
No
“
”
− À l’aide des touches ▲/▼, modifier la valeur comme indiqué
dans le tableau suivant, puis appuyer sur la touche ● :
Modèle
Paramètre 98
Condexa PRO 35 P
22
Condexa PRO 50 P
20
Condexa PRO 57 P
12
Condexa PRO 70 P
10
Condexa PRO 90
8
Condexa PRO 100
6
Condexa PRO 115
4
Condexa PRO 135
2
Gruppo termico regolato per:
G30 - G31 28-30/37 mbar
Paese di destinazione:
Après avoir installé l’accessoire, vérifier l’étanchéité de tous les joints.
Effectuer toutes les opérations de réglage décrites dans le paragraphe
« Réglages ».
Restaurer les points de consigne souhaités.
64

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.5
Réglages
− L’appareil fonctionnera à la puissance maximale.
− dévisser le bouchon (1) et insérer la sonde de l'analyseur de
combustion
− régler le CO2 en agissant à l'aide d'un tournevis sur la vis de
réglage (2) située sur la vanne de gaz, afin d'obtenir une valeur
indiquée dans le tableau.
Type de gaz
Puissance maximale
CO2%
G20
G25
G30
G31
+0.2
+0.2
+0.2
+0.2
Condexa PRO 35 P
9 -0.2
9 -0.2
10,4 -0.2
10,4 -0.2
Le module thermique Condexa PRO est livré prêt à fonctionner au G20
(gaz méthane) comme indiqué sur la plaque signalétique et a déjà été
réglé en usine par le fabricant.
S'il devait cependant s'avérer nécessaire de procéder à de nouveaux
réglages, par exemple après un entretien extraordinaire, le remplacement de la vanne du gaz ou bien après une transformation du gaz G20
au G30-G31 ou vice versa, procéder comme décrit ci-dessous.
9 Les réglages de la puissance maximum et minimum doivent être
réalisés conformément à la séquence indiquée et exclusivement
par les soins du Service d’Assistance Technique.
Avant d’effectuer les réglages :
− Retirer la vis de fixation
− Tirer le panneau avant vers l’extérieur puis vers le haut pour le
dégager des points A.
A
Condexa PRO 50 P
9 -0.2
+0.2
9 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
Condexa PRO 57 P
9 -0.4
+0.2
9 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
Condexa PRO 70 P
9
+0.2
-0.4
9
+0.2
-0.2
10,4
+0.2
-0.2
10,4 -0.2
Condexa PRO 90
9 -0.4
+0.2
9 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
Condexa PRO 100
+0.2
-0.4
+0.2
-0.2
10,4
+0.2
-0.2
10,4 -0.2
9 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
-0.2
+0.2
-0.2
10,4 -0.2
9
(*)
9
+0.2
Condexa PRO 115
9 -0.4
Condexa PRO 135
+0.2
-0.4
9
(*)
9
10,4
+0.2
+0.2
+0.2
+0.2
+0.2
+0.2
+0.2
9 (*) En Belgique, Suisse et Hongrie, la valeur doit être ajustée à 8,6
A
+0.6
-0.0
.
RÉGLAGE CO2 À LA PUISSANCE MAXIMUM
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
”
“
“
”
“
“
Énergie Min
0 rpm
0.0 μA
”
”
“
”
”
− L’appareil fonctionnera à la puissance minimale.
− Régler le CO2 en utilisant un tournevis sur la vis de réglage (3)
située sur le groupe de ventilation, afin d’obtenir une valeur
indiquée dans le tableau.
Type de gaz
Puissance minimale
CO2%
G20
G25
G30
G31
+0.2
+0.2
+0.1
+0.1
Condexa PRO 35 P
9 -0.2
9 -0.2
9,9 -0.1
9,9 -0.1
RÉGLAGE À LA PUISSANCE MAXIMUM
− Appuyer sur la touche MENU, sélectionner « Test du système » et
appuyer sur ● pour confirmer.
Menu
ECS
Information
Réglage
Test du Système
“
“
”
”
“
“
”
Condexa PRO 50 P
9 -0.2
+0.2
9 -0.2
+0.2
9,9 -0.1
+0.1
9,9 -0.1
Condexa PRO 57 P
9
+0.2
-0.4
9
+0.2
-0.2
10,4
+0.2
-0.2
10,4 -0.2
Condexa PRO 70 P
9 -0.4
+0.2
9 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
-0.4
9
+0.2
-0.2
10,4
+0.2
-0.2
10,4 -0.2
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
9 -0.4
+0.2
9 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
Condexa PRO 115
9 -0.4
+0.2
9 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
+0.2
10,4 -0.2
Condexa PRO 135
+0.2
-0.4
+0.2
-0.2
+0.2
-0.2
10,4 -0.2
9
”
“
“
1
”
“
”
”
Énergie Max
0 rpm
0.0 μA
“
3
”
“
”
65
+0.2
Condexa PRO 100
− Sélectionner « Puiss. max. » à l’aide des touches ▲/▼, puis appuyer sur ● pour confirmer. Le ventilateur commence à tourner
à sa vitesse maximale (valeur variable selon le modèle).
“
+0.2
9
9
10,4
Versions Condexa PRO 35 P ÷ Condexa PRO 70 P
”
+0.2
Condexa PRO 90
”
“
+0.1
2
CO2 +
CO2 +
3
2
+0.2
+0.2
+0.2

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Modalité » et confirmer
en pressant la touche ●. Sélectionner la modalité « Système »
et confirmer.
Versions Condexa PRO 90 ÷ Condexa PRO 135
Holiday Settings
Mode
Holiday Setpoint
Begin Date
End Date
“
“
”
”
“
”
“
2
”
“
CO2 +
”
CO2 +
Holiday Settings
Mode
Holiday Setpoint
Begin Date
End Date
“
VÉRIFICATION DU CALIBRAGE
Sélectionner la valeur « Puiss. max. », attendre que le régime se stabilise et vérifier si les valeurs de CO2 sont celles requises.
À la fin des vérifications :
− Sélectionner « OFF » à l’aide des touches ▲/▼, puis appuyer
sur ● pour confirmer.
− retirer la sonde de l'analyseur et revisser soigneusement le
bouchon (1)
− Remonter le panneau avant et serrer la vis de fixation.
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
3.6
“
”
“
”
“
”
“
“
”
”
”
“
3.7
”
”
System
Antigel
samedi 01-08-2015
samedi 01-08-2015
“
”
“
”
“
”
“
”
Arrêt pour de longues périodes
La non-utilisation de la module thermique au cours d'une période
prolongée impose la réalisation des opérations qui suivent :
− Mettre l’interrupteur principal des modules thermiques et l’interrupteur général de l’installation sur « Éteint »
”
“
”
“
Arret
0 rpm
0.0 μA
”
”
“
”
“
“
”
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Point de consigne vacance » et confirmer en pressant la touche ●.
− Sélectionner le point de consigne vacance « Antigel » et confirmer.
3
“
System
Confort
samedi 01-08-2015
samedi 01-08-2015
“
”
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes
En cas d’arrêt temporaire ou pour de courtes périodes (par exemple,
pour les vacances), agir comme suit:
− fermer les robinets du combustible et de l’eau du système thermique et sanitaire.
− Appuyer sur la touche MENU et sélectionner avec les touches ▲
/ ▼ « Programme horaire », confirmer en pressant la touche ●.
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Progr. Vacance » et
confirmer en pressant la touche ●.
Clock Program
Program Group
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
Holiday Settings
“
“
”
”
“
“
9 En cas de risque de gel, vidanger les installations thermique et
”
”
“
sanitaire.
”
66

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.8
Remplacement du tableau d'affichage
− À l’aide des touches ▲/▼, modifier la valeur comme indiqué
dans le tableau suivant, puis appuyer sur la touche ● :
Modèle
méthane
Par. 98
méthane
21
Condexa PRO 35 P
lpg
22
méthane
19
Condexa PRO 50 P
lpg
20
méthane
11
Condexa PRO 57 P
lpg
12
méthane
9
Condexa PRO 70 P
lpg
10
méthane
7
Condexa PRO 90
lpg
8
méthane
5
Condexa PRO 100
lpg
6
méthane
3
Condexa PRO 115
lpg
4
méthane
1
Condexa PRO 135
lpg
2
9 Les configurations système doivent être effectuées uniquement
par le Service d’Assistance Technique ou par du personnel autorisé
par R.
Lors du remplacement du panneau de commande frontal, un écran
initial avec le logo s'affiche lors du prochain redémarrage R.
Le système effectue un contrôle de cohérence entre les données de
configuration enregistrées sur la carte mère et celles enregistrées dans
l'interface utilisateur. par conséquent, lors du remplacement de l'interface de contrôle, le système peut détecter une incohérence entre les
données sauvegardées. Définir le Par. 97et le Par. 98.
Pour ce faire :
− Sur le panneau de commande, dans l’écran d’accueil, appuyer
sur la touche ●
− Sélectionner « Réglages » à l’aide des touches ▲/▼ et appuyer
sur la touche ●
− Sélectionner « Configuration du dispositif » à l’aide des
touches ▲/▼ et appuyer sur la touche ●
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
Configuration Appareil
“
“
”
− Appuyer sur la touche ▼, sélectionner « Config. confirmée » et
appuyer sur la touche ●
− À l’aide des touches ▲/▼, modifier la valeur sur « Oui » et appuyer sur la touche ●
”
”
“
“
”
Configuration Appareil
(97) IO Configuration
(98) Appliance Settings
Configuration confirmée
“
− Saisir le mot de passe comme décrit au paragraphe « Accès par
mot de passe »
− Sélectionnez "(97) IO Configuration" et appuyez sur le bouton ●
− À l’aide des touches ▲/▼, modifier la valeur comme indiqué
dans le tableau suivant, puis appuyer sur la touche ● :
Modèle
Par. 97
Condexa PRO 35 P
46 (*)
Condexa PRO 50 P
46 (*)
Condexa PRO 57 P
1 (*)
Condexa PRO 70 P
1 (*)
Condexa PRO 90
1 (*)
Condexa PRO 100
1 (*)
Condexa PRO 115
1 (*)
Condexa PRO 135
1 (*)
“
“
“
“
”
”
Vérifiez que le paramétrage 116:
Modèle
Condexa PRO 35 P
Condexa PRO 50 P
Condexa PRO 57 P
Condexa PRO 70 P
Condexa PRO 90
Condexa PRO 100
Condexa PRO 115
Condexa PRO 135
1
2
No
“
”
Un message d’erreur apparaît pendant quelques secondes, puis l’écran
revient à l’affichage normal.
”
”
“
− Appuyer sur la touche ◄ jusqu’à revenir à l’écran d’accueil
− Appuyer sur la touche ▼, sélectionner « (98) Appliance Settings » et appuyer sur la touche ●
“
”
1
4
Oui
Le système démarre alors un processus de mise à jour de l’application.
Une fois ce processus terminé, le menu « Réglages » s’affiche à l’écran.
en fonction du type d'installation et des accessoires installés.
Configuration Appareil
(97) IO Configuration
(98) Appliance Settings
Configuration confirmée
”
“
9 (*) Réglage d'usine. Il peut être nécessaire de modifier la valeur
“
”
”
”
67
Par. 116
3
3
0
0
0
0
0
0

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.9
Remplacement de la carte de contrôle
− À l’aide des touches ▲/▼, modifier la valeur comme indiqué
dans le tableau suivant, puis appuyer sur la touche ● :
Modèle
méthane
Par. 98
méthane
21
Condexa PRO 35 P
lpg
22
méthane
19
Condexa PRO 50 P
lpg
20
méthane
11
Condexa PRO 57 P
lpg
12
méthane
9
Condexa PRO 70 P
lpg
10
méthane
7
Condexa PRO 90
lpg
8
méthane
5
Condexa PRO 100
lpg
6
méthane
3
Condexa PRO 115
lpg
4
méthane
1
Condexa PRO 135
lpg
2
9 Les configurations système doivent être effectuées uniquement
par le Service d’Assistance Technique ou par du personnel autorisé
par R.
Lors du remplacement de la carte principale, un écran initial avec le
logo R est affiché lors du prochain redémarrage.
Le système effectue un contrôle de cohérence entre les données de
configuration enregistrées sur la carte mère et celles enregistrées dans
l'interface utilisateur. par conséquent, lors du remplacement de l'interface de contrôle, le système peut détecter une incohérence entre les
données sauvegardées. Définir le Par. 97et le Par. 98.
Pour ce faire :
− Sur le panneau de commande, dans l’écran d’accueil, appuyer
sur la touche ●
− Sélectionner « Réglages » à l’aide des touches ▲/▼ et appuyer
sur la touche ●
− Sélectionner « Configuration du dispositif » à l’aide des
touches ▲/▼ et appuyer sur la touche ●
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
Configuration Appareil
“
“
”
− Appuyer sur la touche ▼, sélectionner « Config. confirmée » et
appuyer sur la touche ●
− À l’aide des touches ▲/▼, modifier la valeur sur « Oui » et appuyer sur la touche ●
”
”
“
“
”
Configuration Appareil
(97) IO Configuration
(98) Appliance Settings
Configuration confirmée
“
− Saisir le mot de passe comme décrit au paragraphe « Accès par
mot de passe »
− Sélectionnez "(97) IO Configuration" et appuyez sur le bouton ●
− À l’aide des touches ▲/▼, modifier la valeur comme indiqué
dans le tableau suivant, puis appuyer sur la touche ● :
Modèle
Par. 97
Condexa PRO 35 P
46 (*)
Condexa PRO 50 P
46 (*)
Condexa PRO 57 P
1 (*)
Condexa PRO 70 P
1 (*)
Condexa PRO 90
1 (*)
Condexa PRO 100
1 (*)
Condexa PRO 115
1 (*)
Condexa PRO 135
1 (*)
“
“
“
“
”
”
Vérifiez que le paramétrage 116:
Modèle
Condexa PRO 35 P
Condexa PRO 50 P
Condexa PRO 57 P
Condexa PRO 70 P
Condexa PRO 90
Condexa PRO 100
Condexa PRO 115
Condexa PRO 135
1
2
No
“
”
Un message d’erreur apparaît pendant quelques secondes, puis l’écran
revient à l’affichage normal.
”
”
“
− Appuyer sur la touche ◄ jusqu’à revenir à l’écran d’accueil
− Appuyer sur la touche ▼, sélectionner « (98) Appliance Settings » et appuyer sur la touche ●
“
”
1
4
Oui
Le système démarre alors un processus de mise à jour de l’application.
Une fois ce processus terminé, le menu « Réglages » s’affiche à l’écran.
en fonction du type d'installation et des accessoires installés.
Configuration Appareil
(97) IO Configuration
(98) Appliance Settings
Configuration confirmée
”
“
9 (*) Réglage d'usine. Il peut être nécessaire de modifier la valeur
“
”
”
”
68
Par. 116
3
3
0
0
0
0
0
0

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.10 Entretien
3.10.1
Il est obligatoire d’effectuer au moins une fois par an l’entretien et le
nettoyage de l’appareil.
Le module thermique a une fonction qui rappelle à l’utilisateur la nécessité d’effectuer une intervention programmée sur l’appareil une fois
que le nombre d’heures fixé par le plan d’entretien est écoulé.
Lorsque cette intervention est nécessaire, l’affichage normal alterne
avec le message : « Entretien nécessaire ! »
Ce message restera activé jusqu’à ce que le service après-vente ait réinitialisé le compteur interne après avoir effectué l’entretien de l’appareil.
L’utilisateur peut à tout moment vérifier le nombre d’heures restantes
pour l’entretien programmé en accédant au menu « Informations »
9 Le manque d’entretien annuel annulera la garantie.
Cette intervention, réalisée par Service d’Assistance Technique ou bien
par du personnel professionnellement qualifié, est nécessaire pour
contrôler et assurer que les tuyaux d'évacuation fumées à l’intérieur
et à l’extérieur de l’appareil, la ventilation, les vannes de sécurité,
les tuyaux d’évacuation de l'eau et tous les dispositifs de mesure et
contrôle sont en parfait état d’efficacité et de fonctionnement.
Fonction « Rappel d’entretien »
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
Tableau des activités d’entretien obligatoires (à effectuer toutes les
2000 heures de fonctionnement ou au moins une fois par an)
Effectuer le test de combustion
Contrôler l’état des conduits d’aspiration (le cas échéant) et de
l’évacuation des fumées et vérifier l’absence de fuites
Vérifier l’électrode d’allumage
Nettoyer la chambre de combustion et contrôler l’état des joints
démontés pendant cette opération
Nettoyer l’évacuation des condensats
Vérifier les réglages des paramètres
Vérifier l’absence de fuites de gaz
Vérifier l’absence de fuites dans les raccords hydrauliques
Vérifier le bon état du câblage et des connexions
Vérifier si l’allumage est régulier
Contrôler la présence de flamme après l’allumage
Contrôler les dispositifs de sécurité en aval de l’appareil
Vérifier la pression de l’installation
”
“
“
”
”
“
”
“
”
et en sélectionnant « Entretien » à l’aide des touches ▲/▼
Information
Service
“
“
”
”
Le menu indique également les heures passées depuis la dernière intervention et l’accès à un registre qui montre les dates des 15 derniers
entretiens effectués.
9 Avant d’exécuter toute intervention d’entretien ou nettoyage, cou-
per l’alimentation de l’appareil en agissant sur l’interrupteur bipolaire et fermer la vanne principale du gaz. De plus, lors de chaque
entretien (à effectuer au moins une fois par an, comme reporté
ci-dessus) toujours remplacer tous les joints des fumées et gaz,
notamment les joints du brûleur.
Service
Histoire de service
Graver hrs dep. la dern. Serv.
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
“
“
“
”
”
”
“
Avant d'effectuer toute opération :
− interrompre l'alimentation électrique, en plaçant l'interrupteur
général de l'installation sur "éteint"
− fermer le robinet d'arrêt du combustible.
“
”
”
Le menu « Réglages » → « Régl. chaudière » → « Entretien » affiche les
commandes avancées de cette fonction, mais celles-ci ne sont accessibles qu’avec le mot de passe du fabricant. S’il est nécessaire d’agir à
ce niveau d’accès, contacter le Service d’Assistance Technique.
69

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.11 Nettoyage et démontage des composants internes
Dévisser les vis de fixation (2) et déposer la protection (3)
Avant toute opération de nettoyage, interrompre l'alimentation électrique en mettant l'interrupteur général de l'installation sur “éteint”.
3
PARTIE EXTÉRIEURE
Nettoyer la chemise, le panneau de commande, les parties peintes et
les parties en plastique avec des chiffons humidifiés avec de l'eau et du
savon. Dans le cas de taches tenaces, humidifier le chiffon avec un mélange à 50% d'eau et d'alcool isopropylique ou de produits spécifiques.
2
0 Ne pas utiliser de carburants et/ou d’éponges imbibées de solutions abrasives ou de détergents en poudre.
PARTIE INTÉRIEURE
Avant de commencer le nettoyage de la partie intérieure :
− fermer les robinets d'arrêt du gaz
− fermer les robinets des installations.
À ce stade, il sera possible d’accéder aux borniers.
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 En cas de remplacement du boîtier électronique, se référer au
9 Vérifier périodiquement si l’évacuation des condensats n’est pas
schéma de câblage pour rétablir les connexions.
obstruée.
Accès au tableau de commande et aux parties internes du module
thermique
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Tirer et glisser vers l’extérieur l’armoire du tableau électrique (1)
1
1
70

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Démontage du ventilateur et du brûleur sur les modèles Condexa PRO
35 P - Condexa PRO 50 P
Démontage du ventilateur et du brûleur sur les modèles Condexa PRO
57 P - Condexa PRO 70 P
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Débrancher les câblages (1) et (2) du ventilateur (3)
− Retirer le tuyau de l'air du ventilateur si le module thermique
est de type B - C
− Dévisser la bague (4) et débrancher le tuyau de gaz
− Dévisser avec une clé à tube les quatre écrous (5) qui fixent le
ventilateur (3) à la bride (6)
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Débrancher les câblages (1) et (2) du ventilateur (3)
− Retirer le tuyau de l'air du ventilateur si le module thermique
est de type B - C
− Dévisser la bague (4) et débrancher le tuyau de gaz
− Dévisser avec une clé à tube les quatre vis (5) qui fixent le ventilateur (3) à la bride (6)
2
4
4
1
2
1
3
5
3
5
5
6
5
6
− Retirer le ventilateur (3) et le joint (7)
− Dévisser les quatre écrous (8) qui fixent la bride (6) à la fermeture supérieure (9)
− Retirer le joint (10) et déposer le brûleur (11).
− Retirer le ventilateur (3) et le joint (7)
− Dévisser les quatre vis (8) qui fixent la bride (6) à la bride située
en dessous (9)
− Retirer le joint (10) et déposer le brûleur (11).
3
3
7
8
6
10
11
8
8
8
9
9
10
7
6
11
− Remplacer les joints (7-10) par de nouveaux joints.
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
− Remplacer les joints (7-10) par de nouveaux joints.
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
71

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Démontage du ventilateur et du brûleur sur les modèles Condexa PRO
90- Condexa PRO 100 - Condexa PRO 115 - Condexa PRO 135
Démontage de la fermeture supérieure pour le nettoyage de l’échangeur sur les modèles Condexa PRO 35 P - Condexa PRO 50 P
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Débrancher les câblages (1) et (2) du ventilateur (3)
− Retirer le tuyau de l'air du ventilateur si le module thermique
est de type B - C
− Dévisser la bague (4) et débrancher le tuyau de gaz
− Dévisser avec une clé à tube les écrous (8) qui fixent le groupe
brûleur (9) à l’échangeur
− Retirer le ventilateur et tout le corps du brûleur (9)
− Démonter la plaque porte-électrode (10), vérifier l’état de
l’électrode et, le cas échéant, la remplacer
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Débrancher les câblages (1) et (2) du ventilateur (3)
− Retirer le tuyau d’air du ventilateur si le module thermique est
de type C (la configuration type C n’est pas livrée de série mais
obtenue avec un accessoire spécial)
− Dévisser la bague (4) et débrancher le tuyau de gaz
− Dévisser avec une clé à tube les quatre vis (5) qui fixent le ventilateur (3) à la bride (6)
2
4
4
2
5
1
1
3
3
6
8
5
8
10
− Retirer le ventilateur (3) et le joint (7)
− Dévisser les quatre vis (8) qui fixent la bride (6) à la bride située
en dessous (9)
− Retirer le joint (10) et déposer le brûleur (11).
9
− Dévisser la vis (11)
− Ouvrir la fermeture à levier (12)
− Soulever et déposer la fermeture supérieure (13) avec son matelas isolant et le joint.
3
13
8
8
9
10
7
6
11
− Remplacer les joints (7-10) par de nouveaux joints.
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
11
12
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
72

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Démontage de la bride pour le nettoyage de l’échangeur sur les modèles Condexa PRO 57 P - Condexa PRO 70 P
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Débrancher les câblages (1) et (2) du ventilateur (3)
− Retirer le tuyau de l'air du ventilateur si le module thermique
est de type B - C
− Dévisser la bague (4) et débrancher le tuyau de gaz
− Dévisser avec une clé à tube les six vis (8) qui fixent le groupe
brûleur (9) à l’échangeur
− Retirer le ventilateur et tout le corps du brûleur (9)
− Démonter la plaque porte-électrode (10), vérifier l’état de
l’électrode et, le cas échéant, la remplacer
Démontage de la bride pour le nettoyage de l’échangeur sur les modèles Condexa PRO 90- Condexa PRO 100 - Condexa PRO 115 - Condexa
PRO 135
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Débrancher les câblages (1) et (2) du ventilateur (3)
− Retirer le tuyau d’air du ventilateur si le module thermique est
de type C (la configuration type C n’est pas livrée de série mais
obtenue avec un accessoire spécial)
− Dévisser la bague (4) et débrancher le tuyau de gaz
− Dévisser avec une clé à tube les six vis (8) qui fixent le groupe
brûleur (9) à l’échangeur
− Retirer le ventilateur et tout le corps du brûleur (9)
− Démonter la plaque porte-électrode (10), vérifier l’état de
l’électrode et, le cas échéant, la remplacer
4
2
1
4
9
2
1
3
9
3
8
10
8
8
Retirer le joint (11), le matelas isolant (12) et la bride (13).
10
8
Retirer le joint (11), le matelas isolant (12) et la bride (13).
12
12
13
13
11
11
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
73

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.11.1
Nettoyage des siphons de drainage des
condensats
Pour les modèles Condexa PRO 57 P, Condexa PRO 70 P, Condexa PRO 90,
Condexa PRO 100, Condexa PRO 115, Condexa PRO 135 (facultatif):
− Localisez le siphon de condensat (1), monté sous l'appareil.
Pour les modèles Condexa PRO 35 P et Condexa PRO 50 P:
− Retirez le panneau avant de l’unité thermique et repérez le siphon de drainage des condensats (1)
2
1
− Desserrer le collier (2), détacher le tube ondulé de drainage du
condensat (3), retirer le siphon et le retirer à l'aide des deux
bouchons à vis (4)
− Retirer le flotteur (4) et nettoyer tous les composants.
1
3
− Desserrer le collier (2), détacher le tube ondulé de drainage du
condensat (3), retirer le siphon et le retirer à l'aide des deux
bouchons à vis (4)
− Retirer le flotteur et nettoyer tous les composants.
4
3
2
3
4
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 Remplir le siphon d’eau avant d'allumer la chaudière, en évitant
d'introduire dans le milieu des produits de combustion pendant
les premières minutes de marche de la chaudière.
4
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants
en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 Remplir le siphon d’eau avant d'allumer la chaudière, en évitant
d'introduire dans le milieu des produits de combustion pendant
les premières minutes de marche de la chaudière.
74

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.12 Guide de dépannage
ANOMALIE
CAUSE
Odeur de gaz
Circuit d'alimentation gaz
Odeur de gaz non brûlés
Circuit fumées
Combustion irrégulière
Retard d'allumage avec pulsations sur le
brûleur
Le système modulaire se salit en peu de
temps
Le brûleur ne démarre pas au moment de
l'acquittement de la part du réglage du
système modulaire
Le système modulaire ne démarre pas
− Vérifier le réglage
Membrane installée
− Vérifier diamètre
Nettoyage brûleur et échangeur de chaleur
− Vérifier conditions
Passages échangeur de chaleur obstrués
− Vérifier propreté des passages
Panne de ventilateur
− Vérifier le fonctionnement
Pression gaz brûleur
− Vérifier le réglage
Électrode d'allumage
− Vérifier le positionnement et les conditions
Combustion
− Vérifier la présence de tension 230V sur
les bornes de la vanne de gaz, vérifier les
câblages et les connexions
Absence d'alimentation électrique (l'afficheur − Vérifier branchements électriques
− Vérifier état du fusible
ne visualise aucun message)
Débit du brûleur insuffisant
Manque d'eau
Réglage système modulaire
Présence d'air dans l'installation
Le générateur est à la température mais le
système de chauffage est froid
Le circulateur ne démarre pas
Interventions fréquentes de la vanne de
sécurité installation
− Vérifier les réglages de combustion
Vanne gaz
Réglage système modulaire
Le générateur se bloque pour sécurité
thermique
− Vérifier l'étanchéité des joints et la fermeture des prises de pression
− Vérification étanchéité des raccords
− Vérification absence d'obstructions
− Vérification qualité de la combustion
Pression gaz brûleur
Corps générateur sale
Le système modulaire ne chauffe pas
REMÈDE
Circulateur défectueux
Circulateur défectueux
− Nettoyer la chambre de combustion
− Contrôler le réglage du brûleur
− Vérifier le bon fonctionnement
− Vérifier la température réglée
− Vérifier le bon fonctionnement
− Vérifier la température réglée
− Vérifier le câblage électrique
− Vérifier la position des bulbes sondes
− Vérifier vanne d'aération
− Vérifier pression circuit chauff.
− Purger l'installation
− Débloquer le circulateur
− Remplacer le circulateur
− Vérifier le raccordement électrique du
circulateur
− Débloquer le circulateur
− Remplacer le circulateur
− Vérifier le raccordement électrique du
circulateur
Vanne de sécurité installation
− Vérifier calibrage ou efficience
Pression du circuit de l'installation
− Vérifier la pression de charge
− Vérifier le réducteur de pression
Vase d’expansion installation
75
− Vérifier le fonctionnement

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
4 GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
La commande électronique du module thermique vérifie automatiquement quelles zones sont connectées sur le bus.
4.1
Contrôle de zone avec l’accessoire de zone
supplémentaire
Les éléments du menu de la zone dans la commande électronique du
module thermique seront disponibles lorsqu’un ou plusieurs dispositifs de gestion de zone seront détectés.
En cas d’utilisation sur une installation avec un seul module thermique
ou sur des systèmes en cascade, dans lesquels le nombre de zones
de chauffage à contrôler dépasse le nombre de modules thermiques
DÉPENDANTS, il faut installer le module accessoire de zone supplémentaire.
Après avoir connecté le module de zone supplémentaire comme indiqué ci-dessous, attendre que le module soit détecté.
La commande électronique du module thermique mémorise le numéro de zone détecté lorsqu’un dispositif est connecté.
À la fin de la détection, les nouvelles fonctions suivantes seront disponibles :
− Dans le menu « Informations », l’option « État zone ext. » apparaîtra, où il est possible d’afficher les informations relatives à
la zone sélectionnée;
− Dans le menu « Réglages », deux nouvelles lignes apparaîtront :
− « Config. zone »
− « Courbe clim. zone »
Suppression du numéro de zone
Le numéro de zone détecté ne sera pas supprimé automatiquement
lorsque l’accessoire correspondant n’est plus connecté.
Le numéro de zone doit être supprimé manuellement.
− Retirer la connexion de bus de la zone à éliminer;
− Accéder au menu Réglages/Config. zone/Zone;
− Sélectionner la zone déconnectée;
− Aller sur Supprimer la zone;
− Appuyer sur la touche ► pour mettre les valeurs en surbrillance,
les changer en « Oui » à l’aide des touches ▲/▼, puis appuyer
sur la touche ● pour confirmer et obtenir la suppression de la
zone dans les menus d’affichage.
9 Pour plus de détails, se référer au manuel de l’accessoire de zone
supplémentaire.
Exemple :
Connexion d’un seul module
GESTION
External Zone 3
Detection
Remove Zone
“
MO1
“
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18
”
”
“
”
No
No
“
”
“
”
BUS 1
External Zone 3
Detection
Remove Zone
“
ACCESSOIRE DE ZONE MIXTE
MIX VALVE
SAFETY
ROOM
THERMOSTAT THERMOSTAT
1
FLOW
SENSOR
BUS
L
N
L
M03
PUMP
L
“
N L
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
ACCESSOIRE DE ZONE MIXTE
MIX VALVE
SAFETY
ROOM
THERMOSTAT THERMOSTAT
1
N
FLOW
SENSOR
BUS
L
N
L
“
M03
PUMP
L
N L
N
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
76
”
”
”
No
Oui
“
“
”
”

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
4.2
Réglage des paramètres de zone supplémentaire
Interface de commandes
1
2
3
4
5
6
7 8 9
10
1
2
Afficheur rétroéclairé de 255x80 points (106,4x39,0 mm)
Touche de réinitialisation (RESET): Elle permet de rétablir le fonctionnement après un arrêt dû à une
anomalie
3 Touche MENU: Elle permet d’accéder au menu principal
4 Touche ESC: Dans la navigation des menus, elle permet de sortir d’un élément du menu et de revenir au
précédent
5÷9
Touches de navigation ◄, ▼, ●, ►, ▲
10 Interrupteur principal (positionné sur la paroi inférieure de l’appareil)
4.3
Réglage des paramètres de la zone (accessible uniquement par mot de passe de l’installateur)
Menu → « Réglages » → « Config. zone »
Ce menu permet de régler séparément les paramètres de toutes les zones connectées à l’exception du paramètre « Extra point de consigne zone »
qui est commun à toutes les zones.
Pour choisir la zone dont les paramètres doivent être vérifiés/modifiés, agir comme suit :
− Appuyer sur la touche ► pour mettre en surbrillance le numéro situé à droite du mot « zone »;
− Une fois le numéro mis en surbrillance, utiliser les touches ▲ et ▼ pour modifier le numéro de zone;
− Une fois la zone choisie, confirmer avec la touche ●.
Les paramètres de la zone sont les suivants :
Description
Valeur réglée de série
Post-circ. pompe zone
120
Plage
0-255
Explication
UM
Définit le temps en secondes de la post-circulation
s
Définit le temps en secondes d’ouverture/de fermeture
totale de la vanne mélangeuse (valable pour la vanne s
mélangeuse à trois points)
Définit le nombre de pas pour l’ouverture totale de la
vanne mélangeuse (valable pour la vanne mélangeuse
pas à pas)
Vanne mél. temps max.
ouv./ferm.
25
0-255
Vanne mél. pas max.
700
0-65535
Mode PID zone
Symétrique
PID P zone
PID I zone
PID D zone
Extra point de consigne
zone
10
150
0
Symétrique/asymétrique
0-255
0-255
0-255
10
0-30
Définit le mode de contrôle PID
Paramètre proportionnel pour le contrôle de la vanne
Paramètre intégral pour le contrôle de la vanne
Paramètre dérivé pour le contrôle de la vanne
Définit l’augmentation du point de consigne du circuit
°C
primaire par rapport au point de consigne de zone
9 Pour plus d’informations concernant la navigation dans l’interface de commande (écran du module thermique), se référer au paragraphe «
Commande électronique ».
77

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
4.3.1
Structure menu
Niveau 0
Niveau 1
Home /Menu
”
Niveau 2
Information
”
“
External Zone Status
”
“
”
Niveau 3
Niveau 4
External Zone
1 - 16
“
”
Niveau 5
Niveau 6
Niveau 7
Zone Setpoint
“
”
Temp Départ
“
”
La valve
“
”
pompe
“
”
Erreure
“
”
Entrée Thermostat
“
External Zone Settings
Réglage
“
External Zone
“
”
“
Zone Pump Overrun
Period
Mixing Valve Max
Op/Cl time
Mixing Valve Max
Steps
1 - 16
”
”
“
”
”
“
”
“
”
Zone PID Mode
“
”
Zone PID P
“
”
Zone PID I
“
”
Zone PID D
“
Zone Setpoint Extra
“
Courbe De Modulation Zone
Zona Ext.
“
”
”
1 - 16
“
Consigne Max.
“
”
Consigne Min.
”
“
”
T. Arret Automatique
“
”
Extérieur Max.
“
”
Extérieur Min.
“
”
Comp. T. @Extérieur
Max.
“
”
Clock Program
“
”
Program Zone Ext.
“
”
Program
Comfort
Period
1 - 16
1-7
“
Period Disabled
Active Day(s)
“
“
”
”
Saterday-Sunday
”
“
”
Monday-Friday
“
”
Monday-Sunday
“
”
lundi,mardi,...,dimanche
“
”
”
”
”
”
Interval 1
00:00 - 23:50
Interval 2
00:00 - 23:50
Interval 3
00:00 - 23:50
“
”
“
”
“
Comfort Setpoint
10,0 °C - 30,0 °C
ECO Setpoint
5,0 °C - 20,0 °C
“
”
“
Sous-menu/paramètres
Utilisateur (accès sans mot
de passe)
Out
“
”
“
“
of
interval
setpoint
“
”
“
Arret
“
”
Confort
”
Sous-menu/paramètres
Installateur - Fabricant (accès
par mot de passe)
”
“
”
Eco
“
”
Antigel
“
”
Reduced
“
78
”
”
”
”

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
4.4
4.5
Réglage des paramètres de la courbe climatique
de la zone (accessible uniquement par mot de
passe de l’installateur)
Par défaut, la programmation horaire de la zone est désactivée.
En effet, pour lancer une demande depuis la zone, il suffit de fermer le
contact de la demande de la zone en question. Dans ce cas, le module
thermique (ou la cascade des modules thermiques) démarrera avec un
point de consigne égal à la valeur calculée sur la courbe climatique de
la zone augmentée de la valeur « Extra point de consigne zone » et la
vanne mélangeuse modulera pour maintenir la température de refoulement de la zone égale au point de consigne calculé.
Menu → « Réglages » → « Courbe clim. zone »
− Appuyer sur la touche ► pour mettre en surbrillance le numéro
situé à droite du mot « zone »;
− Utiliser les touches ▲ et ▼ pour modifier le numéro de zone;
− Appuyer sur la touche ●.
L’affichage suivant apparaît :
Pour activer la programmation de la zone :
Menu → « Réglages » → « Config. horaire »
Courbe De Modulation
“
Programmation de la zone
”
“
Consigne Max.
Consigne Min.
T. Arret Automatique
35 Extérieur Max.
Extérieur Min.
“
”
Cons. [°C]
90
”
”
“
0
-15
“
”
“
T Ext [°C]
“
”
”
“
”
82.0 °C
40.0 °C
21.0 °C
21.0 °C
-4.0 °C
“
”
“
”
“
”
“
“
Réglage
Clock Settings
Configuration Appareil
External Zone Settings
Courbe De Modulation Zone
“
”
“
”
“
”
“
”
”
“
Le paramètre « Comp. T. @ T. ext. max. », s’il est différent de 0, transforme la courbe climatique de linéaire en quadratique, permettant de
mieux adapter la variation du point de consigne à la variation de la
température extérieure.
p
”
”
Confirmer avec la touche ● et l’écran suivant apparaît :
Clock Settings
CH Clock
DHW Clock
CH Ext. Zones Clock
“
La courbe climatique quadratique résultante aura les trois paramètres
suivants :
“
“
− P. de cons. max. chauff.
− T. ext. Max
− T. ext. Min
”
”
“
De la courbe climatique linéaire de base et une valeur du P. de cons.
min. chauff. diminuée de la valeur du paramètre « Comp. T. @ T. ext.
max. », comme il est possible de voir dans l’exemple de la figure.
Désactivé
Désactivé
Désactivé
”
”
“
”
“
”
“
”
− À l’aide des touches ▲/▼, sélectionner « CH zones horaire »
− À l’aide de la touche ►, aller sur le message « Désactivé », puis
le changer en « Activé » avec les touches ▲/▼
− Confirmer avec la touche ●
T. refoulement
(°C)
Aller sur :
Menu → « Programme horaire »
Confirmer avec la touche ● :
P. de cons.
max. chauff.
P. de cons.
min. chauff.
Clock Program
Program Zone Ext.
Program Group
Holiday Settings
Season Settings
Comp. T. @ T.ext. Max
“
”
“
“
”
“
”
“
T. ext. min
T. ext. Max
T. arrêt
1
1
”
”
T. extérieure (°C)
Sélectionner ensuite le numéro de la zone à programmer et confirmer
avec la touche ●.
External Zone 1
Program Comfort Period
Comfort Setpoint
ECO Setpoint
Out of interval setpoint
“
”
“
”
“
“
“
79
”
”
”
1
20.0 °C
5.0 °C
Antigel
“
“
“
”
”
”

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
4.6
Les périodes programmables pour chaque zone sont 7 et peuvent être
choisies en changeant le numéro qui apparaît à côté du message
« Programmation de la période ».
Programmation des tranches horaires
Aller sur :
Menu → « Programme horaire » → « Progr. CH zones »
Le « Point de consigne de confort » est le point de consigne défini pour
la pièce desservie par la zone dans la tranche horaire active définie
dans la période et peut être réglé entre dix et quarante degrés.
Si la valeur par défaut de 20 °C est réglée comme « Point de consigne de
confort », la courbe climatique qui règle le point de consigne de la zone
est exactement celle qui a été définie dans le paragraphe Réglage des
paramètres de la courbe climatique de la zone (accessible uniquement
par mot de passe de l’installateur) à la page 79.
External Zone 1
Program Comfort Period
Comfort Setpoint
ECO Setpoint
Out of interval setpoint
“
”
“
”
“
“
”
“
En faisant varier la valeur du « Point de consigne de confort », la courbe
climatique est déplacée vers le haut ou vers le bas selon que la valeur
de consigne soit supérieure ou inférieure à 20 °C. Le déplacement de la
courbe sera de deux degrés pour chaque degré de différence entre la
valeur de consigne définie et la valeur 20.
1
20.0 °C
5.0 °C
Antigel
”
“
“
”
“
”
”
”
Entrer dans « Programmation de la période » :
External
Group 1 Zone 1 - Period 1
Program
Comfort Monday-Sunday
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 07:10
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
“
Le « Point de consigne ECO » est un point de consigne qui peut être
réglé entre 5 et 20 degrés et peut être choisi comme point de consigne
pour la pièce desservie par la zone en dehors de la tranche horaire
active.
“
”
”
“
”
“
Le paramètre « Point de consigne hors intervalle » définit la manière
dont la zone est gérée en dehors des tranches horaires actives (à l’intérieur desquelles le point de consigne d’ambiance est toujours réglé
sur « Confort »).
”
“
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
71
11:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
“
”
“
”
”
L’option « Jours actifs » permet de choisir la période de programmation. Un jour de la semaine ou l’un de ces trois groupes de jours peut
être sélectionné :
− Lun-Dim
− Lun-Ven
− Sam-Dim
Les choix pour le « Point de consigne hors intervalle » sont les suivants :
− Eco : Le point de consigne d’ambiance est réglé sur ECO. Le
point de consigne de zone est modifié de deux degrés de moins
pour chaque degré de différence entre le point de consigne ECO
et la valeur 20 (exemple : si à 20° on a un point de consigne
de 50, à 18° on a un point de consigne de 50+2*(18-20)=46.
− Réduit : Le point de consigne de zone est réduit de 10 degrés
par rapport à la valeur de consigne de zone définie pour une
T. confort = 20°.
− Antigel : Le point de consigne d’ambiance est réglé sur 5 °C,
obtenant ainsi une réduction par rapport au point de consigne
de confort de 30 degrés.
− Off : Dans ce cas, l’apport de chaleur est interrompu.
− Confort : Le point de consigne reste le même que celui des
tranches horaires actives. Ce choix n’a aucun sens si une programmation est souhaitée, mais cela peut être utile si l’on veut
fournir de la chaleur en continu sans modifier la programmation.
De cette manière, la programmation hebdomadaire ou la programmation différenciée entre la semaine de travail et le week-end est facilitée.
Il y a trois tranches horaires actives pour chaque période. La résolution
de l’horaire est de 10 minutes.
9 Pour que la zone fonctionne en programmation, le contact « demande de chaleur » doit être fermé. Sinon, la zone ignorera toute
demande du programmateur horaire.
80

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
4.7
Informations sur le fonctionnement de la zone
Les informations affichées sont les suivantes :
Code d’erDescription
reur
Indique le code d’erreur de la carte (255 = aucune
Err
erreur présente)
Indique si une demande est présente (c’est-à-dire
Entrée
si le contact pour la demande de chaleur est ouvert
therm.
(NON, pas de demande) ou est fermé (Oui, demande
présente)
Point de
consigne
Indique le point de consigne de zone
zone
Température
Indique la valeur de température détectée par la
de refoulesonde de zone
ment
Indique le pourcentage d’ouverture de la vanne
Vanne
(100 % = complètement ouverte)
Pompe
Indique si la pompe est arrêtée (off) ou activée (on)
Aller sur :
Menu → « Informations » → « État zone »
External Zone Status 1
External Zone
“
”
“
”
1
Pour choisir la zone dont les informations doivent être affichées, agir
comme indiqué dans le paragraphe précédent.
Après avoir sélectionné la touche ●, l’affichage suivant apparaît :
External Zone 1
Erreure
Entrée Thermostat
Zone Setpoint
Temp Départ
“
”
“
”
“
”
“
”
”
“
External Zone 1
Zone Setpoint
Temp Départ
La valve
pompe
“
Tableau des erreurs de la carte de zone :
Code d’erDescription
Solution
reur
22
Sonde de zone déconnectée Contrôler la sonde
23
Sonde de zone en court-circuit Contrôler la sonde
Vérifier les paramètres
Surchauffe détectée (ouverture
24
Vérifier le fonctiondu thermostat de sécurité)
nement de la vanne
mélangeuse
No
-10.0 °C
25.5 °C
“
”
“
“
”
”
”
“
”
“
”
“
“
p 255
”
”
p -10.0 °C
“
”
25.5 °C
0%
Arret
“
“
”
”
81
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
5 RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
5.1
− Mettre l’interrupteur général de l’installation sur Allumé (ON) et
l’interrupteur principal du module thermique sur (I).
Mise en service
9 L’entretien et le réglage de l’appareil doivent être effectués au
moins une fois par an par le Service d’Assistance Technique ou par
un personnel qualifié et professionnel en conformité avec toutes
les réglementations nationales et locales en vigueur.
9 Un entretien ou un réglage incorrect peut endommager l’appareil
L’appareil exécutera la procédure d’allumage et, une fois démarré, il
restera en marche jusqu’à ce que les températures réglées soient atteintes.
Les démarrages et les arrêts suivants se feront automatiquement en
fonction de la température désirée, sans qu’il soit nécessaire de faire
d’autres interventions.
et provoquer des blessures ou des situations dangereuses.
9 L’ouverture et la dépose des panneaux sont des opérations interdites au responsable de l’installation. Ces opérations ne doivent
être effectuées que par le Service d’Assistance Technique ou par un
personnel qualifié et professionnel.
La première mise en service du module thermique Condexa PRO R
doit être effectuée par le Service d’Assistance Technique R, après
quoi l’appareil pourra fonctionner automatiquement.
En cas de problèmes d’allumage ou d’anomalies de fonctionnement,
un code d’erreur numérique s’affichera à l’écran qui permettra d’interpréter la cause possible comme indiqué au paragraphe « Liste des
erreurs ».
Cependant, le responsable de l’installation peut avoir besoin de redémarrer l’appareil de manière autonome, sans impliquer le Service
d’Assistance Technique, par exemple, après une période d’absence
prolongée.
Dans ce cas, le responsable de l’installation devra effectuer les opérations et les contrôles suivants :
− Vérifier que les robinets du combustible et de l’eau de l’installation thermique sont ouverts
9 En cas d’erreur permanente, pour restaurer les conditions de dé-
marrage, appuyer sur la touche « RÉINITIALISATION » et attendre
que le module thermique redémarre.
En cas d’échec, cette opération peut être répétée 2 à 3 fois au maximum, on fera ensuite appel au Service d’Assistance Technique R.
− Vérifier que la pression du circuit hydraulique, à froid, est toujours supérieure à 1 bar et inférieure à la limite maximale prévue pour l’appareil
− Régler les thermostats d'ambiance des zones à haute et basse
température à la température souhaitée (~ 20°C) ou bien, si
les installations sont équipées d'un chronothermostat ou d'un
programmateur horaire, vérifier qu'il est actif et réglé (~20°C)
Responsable de l'installation
82
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
5.2
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes
− fermer les robinets du combustible et de l’eau du système thermique et sanitaire.
En cas d’arrêt temporaire ou pour de courtes périodes (par exemple,
pour les vacances), agir comme suit:
− Appuyer sur la touche MENU et sélectionner avec les touches ▲
/ ▼ « Programme horaire », confirmer en pressant la touche ●.
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Progr. Vacance » et
confirmer en pressant la touche ●.
Clock Program
Program Group
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
Holiday Settings
“
9 En cas de risque de gel, vidanger les installations thermique et
”
“
sanitaire.
”
“
5.4
”
“
“
Il est possible de nettoyer la carrosserie extérieure de la chaudière à
l’aide de chiffons mouillés d’eau et de savon.
En cas de taches tenaces, mouiller le chiffon avec un mélange contenant 50 % d’eau et 50 % d’alcool dénaturé ou avec des produits spécifiques.
Une fois le nettoyage terminé, sécher avec soin.
”
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Modalité » et confirmer
en pressant la touche ●. Sélectionner la modalité « Système »
et confirmer.
Holiday Settings
Mode
Holiday Setpoint
Begin Date
End Date
“
“
0 Ne pas utiliser d’éponges imbibées de produits abrasifs ou de détergents en poudre.
”
”
“
”
“
”
“
”
System
Confort
samedi 01-08-2015
samedi 01-08-2015
“
0 Il est interdit d’effectuer toute opération de nettoyage avant d’avoir
”
“
isolé la chaudière du réseau d’alimentation électrique en mettant
l’interrupteur général de l’installation et l’interrupteur principal du
tableau de commande sur "Arrêt ».
”
“
”
“
”
9 Le nettoyage de la chambre de combustion et du parcours fumées
doit être effectué périodiquement par l'Service d’Assistance Techniqueou par le personnel qualifié.
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Point de consigne vacance » et confirmer en pressant la touche ●.
− Sélectionner le point de consigne vacance « Antigel » et confirmer.
Holiday Settings
Mode
Holiday Setpoint
Begin Date
End Date
“
“
”
”
“
5.3
5.5
”
”
System
Antigel
samedi 01-08-2015
samedi 01-08-2015
“
”
“
Le Service d’Assistance Technique R peut remplir cette importante
obligation légale et donner aussi d'importantes informations sur les
possibilités de MAINTENANCE PROGRAMMÉE, laquelle est synonyme de :
− Plus grande sécurité
− Respect des lois en vigueur
− Tranquillité de ne risquer aucune sanction en cas de contrôles.
”
“
”
“
”
Entretien
Ne pas oublier que LE RESPONSABLE DE L'INSTALLATION THERMIQUE doit
confier L'ENTRETIEN PÉRIODIQUE et la MESURE DU RENDEMENT DE COMBUSTION À DES PROFESSIONNELS QUALIFIÉS.
”
“
“
Nettoyage
”
Arrêt pour de longues périodes
L'entretien périodique est essentiel pour la sécurité, le rendement et la
durée de l'appareil.
De plus, il s'agit d'une obligation légale: il doit être effectué, une fois
par an, par du personnel qualifié.
La non-utilisation de la module thermique au cours d'une période
prolongée impose la réalisation des opérations qui suivent :
− Mettre l’interrupteur principal des modules thermiques et l’interrupteur général de l’installation sur « Éteint »
83
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
5.6
Informations utiles
Vendeur:.....................................................................................
Installateur:.................................................................................
M.:..............................................................................................
M.:..............................................................................................
Rue:............................................................................................
Rue:............................................................................................
Tél.:.............................................................................................
Tél.:.............................................................................................
Service d’Assistance Technique:.....................................................
M.:..............................................................................................
Rue:............................................................................................
Tél.:.............................................................................................
Date
Intervention
Fournisseur du combustible:.........................................................
M.:..............................................................................................
Rue:............................................................................................
Tél.:.............................................................................................
Date
Quantité
fournie
Date
Quantité
fournie
Date
84
Quantité
fournie
Date
Quantité
fournie
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
6 CONNEXION MODBUS
Registres
Selon le type de dispositif Modbus utilisé pour la connexion au module thermique, l’adressage des registres peut commencer à partir
de 0x0000 ou de 0x0001.
Si l’adressage commence à partir de 0x0000, pour les opérations de
lecture/écriture, il sera alors possible d’utiliser directement les numéros de registre indiqués dans les tableaux suivants. Si l’adressage commence à partir de 0x0001, pour les opérations de lecture/écriture, il faut
utiliser les numéros de registre indiqués dans le tableau augmentés
d’un.
Le module thermique dispose d’une connexion Modbus (basée sur le
protocole de communication RS485) qui permet de contrôler et de régler à distance le module thermique.
La connexion Modbus se trouve dans le bornier basse tension.
MO1
1
2
3
0-10V
4
5
TA
6
7
8
Modbus BUS 1
B
9
Registre de contrôle
Le registre de contrôle est utilisé pour des fonctions spéciales.
La première est d’autoriser l’écriture sur les registres. Tous les registres
accessibles, même pour l’écriture, doivent d’abord être autorisés à recevoir des données. Pour éviter les écritures non désirées, il est seulement possible de changer la valeur d’un registre dans les quatre
secondes qui suivent le changement d’état du bit 0 du registre de
contrôle.
Par conséquent, avant de changer la valeur d’un registre, il est nécessaire de changer l’état du bit 0 du registre de contrôle (registre N° 99)
en lui envoyant la chaîne 1.
10 11
SB
A
Le registre de contrôle fournit également la possibilité d’effectuer une
réinitialisation à distance de la carte, en changeant l’état du bit 14. Ensuite, en envoyant la valeur 16384 au registre N° 99, la carte est réinitialisée.
Configuration
Le tableau suivant montre les détails de la connexion.
Protocole
Modbus RTU
Modifiable sur l’écran. Par
Adresse de l’esclave
défaut : 1
Lire les registres de maintien
Commandes Modbus prises en
(03) Écrire un seul registre de
charge
maintien (06) Écrire plusieurs
registres de maintien (10)
Débit en bauds
9600 bps.
Longueur
8
Parité
No
1 ou 2 (modifiable à partir du PB
Bits d’arrêt
ou d’un logiciel d’ordinateur)
Connexion
RS485 (2 fils + terre en option)
9 En envoyant une valeur autre que 1 et 16384 au registre N° 99, ce
dernier reviendra à l’état d’interdiction d’écriture (bit 0=0).
Voici le tableau qui résume le fonctionnement du registre de contrôle :
Intervalle de vaNuméro de Accès
Description
registre
leurs
L
S
99
98
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
Types de données
Type de donnée
Température
Tension
Pression
Courant d'ionisation
Pourcentage
Connexion
”
“
”
Accéder au menu « Autres réglages » et sélectionner « Adr. Modbus »
Autres Réglages
Adresse Modbus
Stopbits Modbus
Démarrage Réglage
“
“
“
0062 X
X
Registre de sélection de l’unité de
mesure
Bit 0 : °C/°F
Bit 1 : bar/psi
”
“
“
X
Registre de sélection des unités de mesure
Le registre 98 est utilisé pour changer le format des données sauvegardées dans les registres (ceux contenant des valeurs de température ou
de pression).
Avant de modifier la valeur du registre de sélection, il faut autoriser
le réglage pour l’écriture en envoyant la commande d’autorisation au
registre de contrôle 99.
Le tableau du registre de sélection de l’unité de mesure est le suivant :
Intervalle de vaNuméro de Accès
Description
registre
leurs
L
S
Comme indiqué dans le tableau ci-dessus, l’adresse du module thermique (entendue comme l’adresse du dispositif esclave dans le système Modbus) et le nombre de « Bits d’arrêt » sont deux valeurs qui
peuvent être modifiées.
Pour modifier l’une ou les deux valeurs, accéder au menu « Réglages »
depuis l’écran d’accueil, sélectionner « Réglages généraux » et confirmer.
“
0063 X
Bit 0 : autorisation
de l’écriture
Registre de contrôle
Bit 14 : réinitialisation du contrôleur
”
”
”
1
2
”
85
Unité
°C/°F
Volts
bar/psi
µA
%
RS485 (2 fils + terre en option)
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
Paramètres d’état
NuméAccès
ro de
L
S
registre
100
X
Description
Conversion
automatique
Informations des dépendants
NuméAccès
Conversion
Intervalle de
ro de
Description
automatique valeurs
L S
registre
Intervalle de
valeurs
Dépendant 01
Voir le
tableau
« État »
État
101
X
Statut
Même
valeur que
« State »
102
X
Code d’erreur (*)
Voir les
tableaux
« Erreurs »
110
X
Pompe de
chauffage
0=off ; 1=on
111
X
Pompe ECS
112
X
Pompe de
module
300
X
État
Voir le tableau
« État »
302
X
Code d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
303
X
Puissance
Conversion
automatique
0..100 %
Dépendant 02
306
X
État
Voir le tableau
« État »
0=off ; 1=on
308
X
Code d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
0=off ; 1=on
309
X
Puissance
Oui
0..100 %
Dépendant 03
(*) 255= aucune erreur
Températures/informations
NuméAccès
ro de
Description
L
S
registre
Oui
Intervalle de
valeurs
312
X
État
Voir le tableau
« État »
314
X
Code d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
315
X
Puissance
Oui
0..100 %
Dépendant 04
120
X
Température
de refoule- Oui
ment
Dépend des
unités °C/°F
318
X
État
Voir le tableau
« État »
121
X
Température
Oui
de retour
Dépend des
unités °C/°F
320
X
Code d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
122
X
Température
Oui
e.c.s.
Dépend des
unités °C/°F
321
X
Puissance
123
X
Température
Oui
fumées
Dépend des
unités °C/°F
X
Température
du système
Oui
(si disponible)
Dépend des
unités °C/°F
125
X
Température
extérieure (si Oui
disponible)
Dépend des
unités °C/°F
140
X
Puissance
Oui
0..100 %
142
X
Courant
d’ionisation
Oui
0..x μA
124
Oui
0..100 %
Dépendant 05
324
X
État
Voir le tableau
« État »
326
X
Code d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
327
X
Puissance
Oui
0..100 %
Dépendant 06
330
X
État
Voir le tableau
« État »
332
X
Code d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
333
X
Puissance
Oui
0..100 %
Dépendant 07
336
X
État
Voir le tableau
« État »
338
X
Code d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
339
X
Puissance
Oui
0..100 %
Dépendant 08
86
342
X
État
Voir le tableau
« État »
344
X
Code d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
345
X
Puissance
Oui
0..100 %
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
Numéro de
registre
Accès
L
S
Conversion
Description
automatique
Registres des paramètres
Accès
NuméDescripro de
tion
L
S
registre
Intervalle de
valeurs
Dépendant 09
348
350
351
X
X
X
Voir le tableau
« État »
500
X
X
0..x
Code d’erreur
Voir les
tableaux « Erreurs »
Mode
chauffage NV
(Par. 1)
501
X
X
Mode
sanitaire
(Par. 35)
0..x
X
Point de
consigne
de chauf- V
fage (Par.
3)
Oui
Dépend
des unités °C/°F
X
Point de
consigne
sanitaire
(Par. 48)
V
Oui
Dépend
des unités °C/°F
X
Point de
consigne
à la T.
minimale
NV
du mode
climatique (Par.
19)
Oui
Dépend
des unités °C/°F
X
Point de
consigne
à la T.
maximale
NV
du mode
climatique (Par.
21)
Oui
Dépend
des unités °C/°F
X
Température ext.
pour le
minimum
NV
du mode
climatique (Par.
22)
Oui
Dépend
des unités °C/°F
X
Température ext.
pour le
maximum
NV
du mode
climatique (Par.
20)
Oui
Dépend
des unités °C/°F
X
Arrêt du
mode cliNV
matique
(Par. 25)
Oui
Dépend
des unités °C/°F
X
Valeur
maximale
pouvant
être attribuée au
NV
point de
consigne
de chauffage (Par.
24)
Oui
Dépend
des unités °C/°F
Puissance
Oui
0..100 %
354
X
État
Voir le tableau
« État »
356
X
Code d’erreur
Voir les
tableaux « Erreurs »
X
Puissance
Oui
502
503
0..100 %
X
X
Dépendant 11
X
État
Voir le tableau
« État »
362
X
Code d’erreur
Voir les
tableaux « Erreurs »
363
X
Puissance
360
Oui
504
X
0..100 %
Dépendant 12
366
X
Voir le tableau
« État »
État
368
X
Code d’erreur
369
X
Puissance
505
Voir les
tableaux « Erreurs »
Oui
X
0..100 %
Dépendant 13
372
X
État
Voir le tableau
« État »
374
X
Code d’erreur
Voir les
tableaux « Erreurs »
375
X
Puissance
Oui
506
X
0..100 %
Dépendant 14
378
X
État
Voir le tableau
« État »
380
X
Code d’erreur
Voir les
tableaux « Erreurs »
381
X
Puissance
Oui
507
508
384
X
État
Voir le tableau
« État »
386
X
Code d’erreur
Voir les
tableaux « Erreurs »
X
Puissance
Oui
X
0..100 %
Dépendant 15
387
Intervalle
de valeurs
État
Dépendant 10
357
Conversion
Remarque
automatique
509
0..100 %
87
X
X
NV
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
Numéro de
registre
510
511
Conversion
Remarque
automatique
Accès
Description
X
Valeur
minimale
pouvant
être attribuée au
NV
point de
consigne
de chauffage (Par.
23)
X
X
X
Réduction
nocturne NV
(Par. 28)
Intervalle
de valeurs
Dépend
des unités °C/°F
Oui
Description
Dépend
des unités °C/°F
Oui
1508÷1518
X
Compteur
3÷13 du
retard
0…65534 heures
1519
X
Compteur 14
du retard
0…65534 heures
X
X
Réinitialisation
du service
reminder
0...1 (1=reset)
0= comptage des
heures avec le
brûleur allumé
1= comptage des
heures avec la
chaudière ON
0..25500 heures
(de 100 en 100)
Heures passées depuis
le dernier
entretien
0…65534 heures
1501
X
Heures restantes pour
effectuer le
prochain
entretien
.. 0… intervalle
entretien
1504
X
Index du
compteur
des retards
0…14
1505
X
Compteur 0
du retard
0…65534 heures
1506
X
Compteur 1
du retard
0…65534 heures
1507
X
Compteur 2
du retard
0…65534 heures
L
S
Description
1541
X
X
Réglage des
modalités
de comptage des
heures dans
les registres
33000-33001
1542
X
X
Heures de
l'intervalle
d'entretien
Conversion
Intervalle de
automatique valeurs
Remarque : si la valeur d'un compteur est 65535, cela signifie que
celui-ci n'est pas activé ou bien qu'il a dépassé la valeur limite.
Conversion
Intervalle de
automatique valeurs
X
1500
Accès
1540
Dans la colonne « Remarque », les registres marqués « V » peuvent être
écrits en continu (et utilisés pour un contrôle dynamique de la grandeur). Par contre, les registres marqués « NV » peuvent être écrasés un
nombre limité de fois (environ 10 000 fois avec une moyenne de deux
écrasements par jour).
Rappel d’entretien
NuméAccès
ro de
registre L S
Numéro de
registre
88
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
STATE
N°
Description
0
Initialisation
1
Reset
2
Standby
0…65534
3
Prélavage
N° de pertes de
flamme
4
Prélavage
0…65534
5
Pré-allumage
X
Heures avec
demande de CH
0…65534 heures
6
Pré-allumage
7
Test présence de la flamme
204
X
Heures avec
demande de
DHW
0…65534 heures
8
Brûleur ON
9
Brûleur ON
Voir les tableaux
« Erreurs »
Post-lavage
X
Séquence des
erreurs non
volatiles
10
220÷235
11
Post-lavage
236÷251
X
Heures écoulées depuis la
dernière erreur
non volatile
0…65534 heures
260÷275
X
Séquence des
erreurs volatiles
Voir les tableaux
« Erreurs »
X
Heures écoulées depuis la
dernière erreur
volatile
0…65534 heures
History
Numéro de
registre
L
200
X
N° d'allumages
réussis
0…65534
201
X
N° d'allumages
échoués
202
X
203
276÷291
Accès
S
X
Description
Conversion
Intervalle de
automavaleurs
tique
89
12
Erreur de blocage volatile
13
Erreur de blocage non volatile
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
7
RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
L'appareil se compose de matériaux de nature différente tels que des matériaux métalliques, plastiques et des composants électriques et électroniques. À la fin du cycle de vie, effectuer une dépose sûre et une élimination responsable des composants, conformément aux normes environnementales en vigueur dans le pays d'installation.
9 La collecte sélective adéquate, le traitement et l'élimination compatible du point de vue environnemental contribuent à éviter des effets né-
gatifs possibles sur l'environnement et sur la santé, en même temps ils facilitent la réutilisation et/ou recyclage des matériaux qui composent
l'appareil.
9 L'élimination abusive du produit de la part du propriétaire comporte l'application des sanctions administratives prévues par la réglementation en vigueur.
90
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
91
RIELLO S.p.A.
37045 Legnago (VR)
Tel. 0442630111 - Fax 0442630371 - www.riello.it
RIELLO FRANCE SA
24/28 Av. Graham Bell - Espace Vinci, Immeuble Balthus 3A
77600 Bussy Saint Georges - FRANCE
Tel 01 80 66 99 66 - Fax 01 80 66 99 55 - e-mail: contact@riello.fr - website: www.riello.fr
RIELLO N.V.
Waverstraat 3 - 9310 Aalst - Moorsel
tel. + 32 053 769035 - fax + 32 053 789440
e-mail: info@riello.be - website: www.riello.be
RIELLO SA
Via Industria - 6814 Lamone - Lugano (CH)
Tel. +41(0)91 604 50 22 - Fax +41(0)91 604 50 24 - email: info@riello.ch
Via Ing. Pilade Riello, 7
37045 - Legnago (VR)
www.riello.com
Dans un souci constant d’amélioration de toute sa production, l’Entreprise se réserve le droit d’apporter toutes modifications jugées nécessaires aux
caractéristiques esthétiques et dimensionnelles, aux données techniques, aux équipements et aux accessoires.
">