Kromschroder VFC, IFC Mode d'emploi

Vanne de régulation linéaire VFC, vanne de régulation
linéaire avec servomoteur IFC
INSTRUCTIONS DE SERVICE
· Edition 04.25 · FR · 03251248
1 SÉCURITÉ
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
1.1 Lire les instructions de service avant utilisation
Sommaire
1 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Vérifier l’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 Vérifier l’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6 Réglage du débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
7 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
8 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
9 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . 5
10 Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
11 Logistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
12 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Veuillez lire attentivement ces instructions
de service avant le montage et la mise en service.
Remettre les instructions de service à l’exploitant
après le montage. Cet appareil doit être installé et
mis en service conformément aux normes et règlements en vigueur. Vous trouverez ces instructions
de service également sur le site www.docuthek.com.
1.2 Légende
1 , 2 ,3 , a , b , c = étape
➔ = remarque
1.3 Responsabilité
Notre société n’assume aucune responsabilité
quant aux dommages découlant du non-respect
des instructions de service et d’une utilisation non
conforme de l’appareil.
1.4 Conseils de sécurité
Les informations importantes pour la sécurité sont
indiquées comme suit dans les présentes instructions de service :
DANGER
Vous avertit d’un danger de mort.
AVERTISSEMENT
Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou
risque de blessure.
ATTENTION
Vous avertit d’éventuels dommages matériels.
L’ensemble des tâches ne peut être effectué que
par du personnel qualifié dans le secteur du gaz.
Les travaux d’électricité ne peuvent être effectués
que par du personnel qualifié.
1.5 Modification, pièces de rechange
Toute modification technique est interdite. Utiliser
uniquement des pièces de rechange d’origine.
2 VÉRIFIER L’UTILISATION
La vanne de régulation linéaire sert à régler le
débit de gaz et d’air froid sur des équipements
consommant du gaz ou de l’air. La vanne VFC
avec servomoteur IC 20/IC 30/IC 40 (IFC) peut être
utilisée pour le réglage du débit pour un rapport de
modulation de 25:1 en régulation modulante ou
étagée.
La vanne de régulation linéaire VFC et le servomoteur IC 20 ou IC 40 peuvent être livrés séparément
ou montés. Le servomoteur IC 30 est livré séparément.
Cette fonction n’est garantie que pour les limites
indiquées, voir page 5 (9 Caractéristiques
techniques). Toute autre utilisation est considérée
comme non conforme.
2.1 Code de type VFC
VFC
Vanne de régulation linéaire
1, 3
Tailles
T
Produit T
10–65
Diamètre nominal de la bride amont
/10–/65
Diamètre nominal de la bride aval
R
Taraudage Rp
F
Bride selon ISO 7005
N
Taraudage NPT
05pu max. 500 mbar
08–40
Cylindre
Accessoires à droite, à l’entrée
P
Bouchon fileté
M
Prise de pression
1
Pressostat DG 17/VC
2
Pressostat DG 40/VC
3
Pressostat DG 110/VC
4
Pressostat DG 300/VC
Accessoires à droite, à la sortie
P
Bouchon fileté
M
Prise de pression
1
Pressostat DG 17/VC
2
Pressostat DG 40/VC
3
Pressostat DG 110/VC
4
Pressostat DG 300/VC
P, M, 1, 2, 3, 4
Les accessoires à gauche
peuvent être choisis comme ceux à droite.
2.2 Désignation des pièces VFC
2.3 Code de type IFC
IFC
Vanne de régulation linéaire avec servomoteur
1, 3
Tailles
T
Produit T
10–50
Diamètre nominal de la bride amont
/10–/50
Diamètre nominal de la bride aval
R
Taraudage Rp
F
Bride selon ISO 7005
N
Taraudage NPT
05
pu max. 500 mbar
-08, -15, -20, -25, -32, -40
Cylindre
Accessoires à droite, à l’entrée
P
Bouchon fileté
M
Prise de pression
1
Pressostat DG 17/VC
2
Pressostat DG 40/VC
3
Pressostat DG 110/VC
4
Pressostat DG 300/VC
Accessoires à droite, à la sortie
P
Bouchon fileté
M
Prise de pression
1
Pressostat DG 17/VC
2
Pressostat DG 40/VC
3
Pressostat DG 110/VC
4
Pressostat DG 300/VC
P, M, 1, 2, 3, 4
Les accessoires à gauche
peuvent être choisis comme ceux à droite.
/20
Servomoteur IC 20
/40
Servomoteur IC 40
07-60
Temps de course en s/90°
W
Tension du secteur 230 V~, 50/60 Hz
Q
Tension du secteur 120 V~, 50/60 Hz
A
Tension du secteur 100–230 V~, 50/60 Hz
2
Couple moteur 2,5 Nm
3
Couple moteur 3 Nm
T
Activation par signal progressif trois points
E
Activation par signal continu
D
Entrée numérique
A
Entrée analogique 4-20 mA
R10
Avec potentiomètre de recopie 1000 Ω
P
N° du jeu de paramètres
-I
Presse-étoupes côté amont (sans indication : côté aval)
2.4 Désignation des pièces IFC
2
3
1
3
1
2
3
Prise de pression pour la pression amont pu
Prise de pression pour la pression aval pd
Vis de réglage
2
1
2
3
FR-2
Servomoteur IC 20, IC 40
Vanne de régulation linéaire VFC
Jeu de fixation (2 x M6 x 35)
IFC, VFC · Edition 04.25
1
2.5 Désignation des pièces IC 30
VFC avec IC 20 (IFC../20 ) ou avec IC 40 (IFC../40) :
verticale ou horizontale, jamais à l’envers.
2
1
4
3
1 Servomoteur IC 30
2 Affichage de position
3 3 x presse-étoupes en plastique M16 (fournis)
4 Clé mâle à six pans (fournie)
2.6 Plaque signalétique VFC
Pression amont pu, pression différentielle dp et température ambiante – voir plaque signalétique.
www.kromschroeder.com
Osnabrück, Germany
VFC
Tamb
pu max
dpmax
CE-0063CO1153
0°
30°
60°
90°
3 MONTAGE
IFC, VFC · Edition 04.25
ATTENTION
➔ Monter l’appareil sans contrainte mécanique sur
la tuyauterie.
➔ L’assemblage de la VFC avec l’IC peut être
effectué avant ou après le montage de la VFC
sur la tuyauterie.
➔ Après le montage, le servomoteur IC ne doit plus
être tourné.
➔ Le servomoteur IC est livré en position fermeture (0°), la vanne de régulation linéaire VFC est
livrée en position ouverture (90°).
3.2 Monter l’IC 20 ou l’IC 40 sur la vanne de
régulation linéaire VFC
Pour l’assemblage ultérieur de la VFC avec l’IC 20
ou l’IC 40, un jeu de fixation est disponible comme
accessoire.
➔ Le servomoteur peut être monté tourné à 180°
sur le kit d’adaptation. Respecter le sens de
rotation du servomoteur !
1 Afin de monter le servomoteur, tourner manuellement la VFC dans la position fermeture (0°).
Montage incorrect
Afin que l’appareil ne subisse pas de dommages
lors du montage et durant le service, il y a lieu de
tenir compte des dispositions suivantes :
– Le matériau d’étanchéité et les impuretés
comme les copeaux ne doivent pas pénétrer
dans le corps de la vanne.
– Un filtre doit être monté en amont de chaque
installation.
– Utiliser seulement un matériau d’étanchéité
approuvé.
– Éviter les impulsions/chocs trop forts au niveau
de l’appareil.
– Une chute de l’appareil risque de l’endommager
irrémédiablement. Si cela se produit, remplacer
l’appareil complet ainsi que les modules
associés avant toute utilisation.
– Ne pas serrer l’appareil dans un étau. Maintenir
uniquement au niveau de la partie octogonale
de la bride à l’aide de la clé plate appropriée.
Risque de défaut d’étanchéité extérieure.
3.1 Position de montage
VFC avec IC 30 : indifférente.
2
3
3.3 Monter l’IC 30 sur la vanne de régulation
linéaire VFC
Pour l’assemblage de la VFC avec l’IC 30, un kit
d’adaptation est disponible comme accessoire.
1
3
2
1 Plaque adaptateur
2 Raccord
3 Entretoises
➔ Le servomoteur peut être monté tourné à 180°
sur le kit d’adaptation. Respecter le sens de
rotation du servomoteur !
1 Afin de monter le servomoteur, tourner manuellement la VFC dans la position fermeture (0°).
➔ Afin de monter l’IC 30 sur la VFC, il est nécessaire de remplacer les entretoises.
FR-3
3
2
5
1
2
3
4
6
7
5 VÉRIFIER L’ÉTANCHÉITÉ
1 Fermer l’alimentation gaz.
2 Fermer la sortie de la VFC avec une plaque
d’obturation ou fermer l’électrovanne gaz située
en aval de la VFC.
Après avoir monté l’IC, la VFC est en position
fermeture :
3 Placer l’IC 20, l’IC 30 en mode manuel ou l’IC 40
avec BCSoft en position ouverture à 100 %, voir
les instructions de service fournies pour
servomoteurs IC 20/IC 30/IC 40 ou www.
docuthek.com.
9
8
3.4 Monter VFC à brides sur la tuyauterie
> 20 mm
2
1
3
3.5 Monter VFC sans brides sur la tuyauterie
> 20 mm
1
2
5
4
6 Système étanche : retirer la plaque d’obturation
ou ouvrir l’électrovanne gaz située en aval de
la VFC.
7 Après un contrôle d’étanchéité réussi, remettre la
VFC en position fermeture via le servomoteur IC.
➔ Conduite non étanche : remplacer le joint torique
de la bride, voir accessoires, jeu de joints pour
taille 1 et 3. Puis, vérifier de nouveau l’étanchéité.
➔ Appareil non étanche : démonter l’appareil et
l’expédier au fabricant.
6 RÉGLAGE DU DÉBIT
3
ATTENTION
5
6
4 CÂBLAGE
Pour le raccordement électrique de l’IC, voir les
instructions de service fournies pour servomoteurs
IC 20/IC 30/IC 40 ou www.docuthek.com.
+
FR-4
–
IFC, VFC · Edition 04.25
4
Réglage incorrect
Afin que l’appareil ne subisse pas de dommages,
il y a lieu de tenir compte des dispositions suivantes :
– Pour le réglage d’un débit plus important,
tourner la vis de réglage jusqu’à sentir une
résistance uniquement (= débit maximal). Elle ne
doit pas être entièrement dévissée.
– À la livraison, la VFC est réglée sur débit
maximal.
➔ Après chaque nouveau réglage de la vis de
réglage, vérifier l’étanchéité de la VFC, voir page
4 (5 Vérifier l’étanchéité).
➔ Le débit est réglable à l’aide de la vis de réglage
(clé mâle à six pans de taille 2,5) située sur la
plaque de fond :
sens horaire = débit plus bas,
sens antihoraire = débit plus élevé.
➔ La régulation de la VFC s’effectue via l’IC, voir les
instructions de service fournies pour servomoteurs IC 20/IC 30/IC 40 ou www.docuthek.com.
7 ACCESSOIRES
7.1 Kit d’adaptation IC 30
IFC, VFC · Edition 04.25
Pour fixation de l’IC 30 sur la vanne de régulation
linéaire VFC.
Le kit d’adaptation est fourni séparément.
IC 30/VFC /B, n° réf. 74340194
7.2 Jeu de fixation
2 x vis à tête cylindrique M6 x 35, pour le montage
ultérieur de IC 20/IC 40 sur une vanne papillon BVG,
BVA, BVH ou sur la vanne de régulation linéaire VFC.
pour prise de pression/bouchon fileté :
E 2 x joints d’étanchéité (à étanchéité plate),
2 x joints d’étanchéité profilés.
➔ Le double joint d’étanchéité et le cadre de support ne sont pas nécessaires pour la vanne VFC.
8 MAINTENANCE
Pour assurer un fonctionnement sans défaut :
contrôler chaque année l’étanchéité et le bon fonctionnement de l’appareil et tous les semestres en
cas d’utilisation de biogaz.
➔ Après des travaux d’entretien, vérifier l’étanchéité, voir page 4 (5 Vérifier l’étanchéité).
➔ L’appareil s’use peu et demande peu d’entretien.
9 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Les caractéristiques techniques indiquées se rapportent à la vanne de régulation linéaire VFC.
Pour garantir le bon fonctionnement, veuillez
également tenir compte des limites techniques du
servomoteur monté ou livré séparément, voir les
instructions de service fournies pour servomoteurs
IC 20/IC 30/IC 40 ou www.docuthek.com.
9.1 Conditions ambiantes
Givrage, condensation et buée non admis dans et
N° réf. : 74921082
sur l’appareil.
7.3 Jeu de joints pour taille 1 à 3
Éviter les rayons directs du soleil ou les rayonneLors du montage ultérieur d’accessoires ou d’une
ments provenant des surfaces incandescentes sur
deuxième vanne valVario ou encore lors de la mainl’appareil. Tenir compte de la température maximale
tenance, il est recommandé de remplacer les joints.
ambiante et du fluide !
Éviter les influences corrosives comme l’air ambiant
salé ou le SO2.
L’appareil ne doit être entreposé/monté que dans
des locaux/bâtiments fermés.
L’appareil est conçu pour une hauteur d’installation
maximale de 2000 m NGF.
C
Température ambiante : -20 à +60 °C (-4 à +140 °F),
condensation non admise.
C
Une utilisation permanente dans la plage de
température ambiante supérieure accélère l’usure
AB
des matériaux élastomères et réduit la durée de vie
(contacter le fabricant).
D
Température d’entreposage = température de transport : -20 à +40 °C (-4 à +104 °F).
L’appareil n’est pas conçu pour un nettoyage avec
un nettoyeur haute pression et/ou des détergents.
E
9.2 Caractéristiques mécaniques
Types de gaz : gaz naturel, GPL (gazeux), biogaz
Taille 1, n° réf. 74921988.
(0,1 % vol. H2S maxi.), hydrogène ou air propre ;
Taille 3, n° réf. 74921990.
autres gaz sur demande. Le gaz doit être propre et
Programme de livraison :
sec dans toutes les conditions de température et
A 1 x double joint d’étanchéité,
sans condensation.
B 1 x cadre de support,
Température du fluide = température ambiante.
C 2 x joints toriques pour bride,
Pression amont pu maxi. : 500 mbar (7,25 psig).
D 2 x joints toriques pour pressostat,
Rapport de modulation : 25:1.
Fuite : < 2 % de la valeur kVS.
FR-5
10.1 Télécharger certificats
Certificats, voir www.docuthek.com
10.2 Déclaration de conformité
En tant que fabricant, nous déclarons que les
produits VFC avec le numéro de produit CE0063CO1153 répondent aux exigences des directives et normes citées.
Directives :
– 2011/65/EU – RoHS II
– 2015/863/EU – RoHS III
Règlement :
– (EU) 2016/426 – GAR
Normes :
– EN 13611:2019
Le produit correspondant est conforme au type
éprouvé.
La fabrication est soumise au procédé de surveillance selon le règlement (EU) 2016/426 Annex III
paragraph 3.
Elster GmbH
10.3 Certification UKCA
Gas Appliances (Product Safety and Metrology etc.
(Amendment etc.) (EU Exit) Regulations 2019)
BS EN 13611:2015
Les produits VFC correspondent aux spécifications
techniques de l’Union douanière eurasiatique.
11 LOGISTIQUE
Transport
Protéger l’appareil contre les dégradations extérieures (coups, chocs, vibrations).
Température de transport : voir page 5 (9 Caractéristiques techniques).
Les conditions ambiantes décrites s’appliquent au
transport.
Signaler immédiatement tout dommage de transport sur l’appareil ou son emballage.
Vérifier la composition de la livraison.
Entreposage
Température d’entreposage : voir page 5 (9
Caractéristiques techniques).
Les conditions ambiantes décrites s’appliquent à
l’entreposage.
Durée d’entreposage : 6 mois avant la première
utilisation dans l’emballage d’origine. Si la durée
d’entreposage devait être allongée, la durée de vie
s’en trouverait réduite d’autant.
12 MISE AU REBUT
Appareils avec composants électroniques :
Directive DEEE 2012/19/UE – directive relative
aux déchets d’équipements électriques et
électroniques
Déposer le produit en fin de vie (nombre de
cycles de manœuvre atteint) et son emballage dans
un centre de recyclage des matériaux valorisables
approprié. Ne pas jeter l’appareil avec les déchets
domestiques normaux. Ne pas brûler le produit.
Sur demande, les appareils usagés seront repris
par le fabricant en livraison franco domicile dans
le cadre des dispositions de la législation sur les
déchets.
POUR INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES
La gamme de produits Honeywell Thermal Solutions comprend
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder et Maxon. Pour en savoir plus sur nos produits,
rendez-vous sur ThermalSolutions.honeywell.com ou contactez votre
ingénieur en distribution Honeywell.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
hts.lotte@honeywell.com
www.kromschroeder.com
Direction centrale assistance en exploitation tous pays :
T +49 541 1214-365 ou -555
hts.service.germany@honeywell.com
Traduction de l’allemand
© 2025 Elster GmbH
FR-6
IFC, VFC · Edition 04.25
10 CERTIFICATIONS
10.4 Union douanière eurasiatique
Sous réserve de modifications techniques visant à améliorer nos produits.
Temps de course :
IC 20 : 7,5 s, 15 s, 30 s, 60 s
IC 30 : 30 s, 60 s
IC 40 : 4,5–76,5 s
Brides de raccordement : taraudage Rp selon
ISO 7-1.
Matériau du boîtier : aluminium,
vanne de régulation : aluminium,
vanne d’étranglement : POM, aluminium,
joint : HNBR/NBR.
">