Endres+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M HART (V 01.00.zz) Mode d'emploi

BA00382P/14/FR/21.22-00
71683899
2022-01-06
Products
Solutions
Valable à partir de la version de
software :
01.00.zz
Manuel de mise en service
Cerabar M
Deltabar M
Deltapilot M
Pression de process / pression différentielle, débit /
hydrostatique HART
Cerabar M
Deltabar M
Deltapilot M
Services
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Veiller à conserver le document à un endroit sûr de manière à ce qu'il soit toujours accessible
lors des travaux sur ou avec l'appareil.
Afin d'éviter tout risque pour les personnes ou l'installation, lire soigneusement le chapitre
"Consignes de sécurité de base" ainsi que toutes les autres consignes de sécurité de ce
document spécifiques aux procédures de travail.
Le fabricant se réserve le droit de modifier les caractéristiques techniques sans avis
préalable. Consulter Endress+Hauser pour les dernières nouveautés et les éventuelles mises
à jour du présent manuel.
2
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Contenu
1
Informations relatives au document. . . 4
8
1.1
1.2
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . . 6
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . 6
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Zone explosible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité fonctionnelle SIL (en option) . . . . . . . . . . 7
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
3
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1
3.2
3.3
3.4
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Marquage CE, déclaration de conformité . . . . . . . . 9
4
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Exigences liées au montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Instructions de montage générales . . . . . . . . . . . 11
Montage du Cerabar M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Montage du Deltabar M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Montage du Deltapilot M . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Montage du joint profilé pour l'adaptateur de
process universel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.9 Fermeture des couvercles de boîtier . . . . . . . . . . 32
4.10 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 33
5.1
5.2
5.3
5.4
Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Raccordement de l'unité de mesure . . . . . . . . . . 36
Parafoudre (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.1
6.2
6.3
Méthodes de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Configuration sans menu de configuration . . . 42
Configuration avec un menu de configuration . 45
7
Intégration du transmetteur via
protocole HART® . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7.1
Variables de process HART et valeurs
mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Variables d'appareil et valeurs mesurées . . . . . . 55
7.2
Endress+Hauser
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Mise en service sans menu de configuration . . . 57
Mise en service avec menu de configuration . . . 60
Ajustage du zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Mesure de niveau (Cerabar M et Deltapilot M) . 62
Linéarisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Mesure de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Mesure de pression différentielle électrique
avec capteurs de pression relative (Cerabar M
ou Deltapilot M) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
8.9 Mesure de pression différentielle (Deltabar M) . 80
8.10 Mesure de débit (Deltabar M) . . . . . . . . . . . . . . . . 82
8.11 Mesure de niveau (Deltabar M) . . . . . . . . . . . . . . 85
8.12 Sauvegarde ou duplication des données
appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
9
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
9.1
9.2
Instructions de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
10
Suppression des défauts. . . . . . . . . . . . 98
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Comportement de la sortie en cas de défaut . . 100
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . 100
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Historique du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
11
Caractéristiques techniques . . . . . . . 103
12
Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
12.1 Aperçu du menu de configuration . . . . . . . . . . 104
12.2 Description des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
3
Informations relatives au document
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
1
Informations relatives au document
1.1
Fonction du document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la réception
et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en service, en
passant par la suppression des défauts, la maintenance et la mise au rebut.
1.2
Symboles
1.2.1
Symboles d'avertissement
Symbole
Signification
DANGER
A0011189-EN
DANGER !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela
entraînera des blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela peut
A0011190-EN
entraîner des blessures graves ou mortelles.
ATTENTION
A0011191-EN
REMARQUE
A0011192-EN
1.2.2
ATTENTION !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela peut
entraîner des blessures mineures ou moyennes.
REMARQUE !
Ce symbole contient des informations sur les procédures et autres circonstances qui
n'entraînent pas de blessures corporelles.
Symboles électriques
Symbole
Signification
Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et courant alternatif
Connexion de terre
Une borne qui, dans la mesure où
l'opérateur est concerné, est mise à la
terre via un système de mise à la terre.
Connexion de terre de protection
Une borne qui doit être mise à la terre
avant de réaliser d'autres
raccordements.
1.2.3
Symbole
)
Connexion équipotentielle
Une connexion qui doit être reliée au
système de mise à la terre de
l'installation : il peut s'agir d'une ligne
de compensation de potentiel ou d'un
système de mise à la terre en étoile,
selon les codes de pratique nationaux
ou d'entreprise.
Symboles d'outils
Symbole
Signification
Clé à six pans
A0011221
Clé à fourche
A0011222
4
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
1.2.4
Informations relatives au document
Symboles pour certains types d'information
Symbole
Signification
Autorisé
Signale des procédures, processus ou actions autorisés.
A0011182
Interdit
Signale des procédures, processus ou actions, qui sont interdits.
A0011184
Conseil
Signale la présence d'informations complémentaires.
A0011193
Renvoi à la documentation
A0015482
Renvoi à la page
A0015484
Renvoi au graphique
A0015487
1. , 2. , ...
Série d'étapes
Résultat d'une série d'actions
A0018343
Contrôle visuel
A0015502
1.2.5
Symboles utilisés dans les graphiques
Symbole
Signification
1, 2, 3, 4, ...
Repères
1. , 2. , ...
Série d'étapes
A, B, C, D, ...
Vues
1.2.6
Symboles sur l'appareil
Symbole
Signification
Avis de sécurité
Respecter les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé.
A0019159
t>85°C
1.2.7
Résistance thermique des câbles de raccordement
Indique que les câbles de raccordement doivent pouvoir résister à des températures d'au
moins 85 °C.
Marques déposées
KALREZ®
Marque déposée de E.I. Du Pont de Nemours & Co, Wilmington, USA
TRI-CLAMP®
Marque déposée de Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
HART®
Marque déposée du FieldComm Group, Austin, USA
GORE-TEX®
Marque de commerce de W.L. Gore & Associates, Inc., USA
Endress+Hauser
5
Consignes de sécurité de base
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé du montage, de la mise en service, du diagnostic et la maintenance doit
remplir les conditions suivantes :
• Les spécialistes formés et qualifiés doivent avoir une qualification pertinente pour cette
fonction et cette tâche spécifiques
• Le personnel doit être autorisé par l'exploitant de l'installation
• Il doit connaître les réglementations nationales
• Avant de commencer les travaux, le personnel spécialisé doit avoir lu et compris les
instructions figurant dans le manuel de mise en service et la documentation
complémentaire, ainsi que dans les certificats (selon l'application)
• Il doit suivre les instructions et respecter les conditions de base
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
• Il doit être instruit et autorisé par l'exploitant de l'installation en fonction des exigences de
la tâche
• Il doit suivre les instructions figurant dans le présent manuel de mise en service
2.2
Utilisation conforme
Le Cerabar M est un transmetteur de pression destiné à la mesure de niveau et de pression.
Le Deltabar M est un transmetteur de pression différentielle destiné à la mesure de pression
différentielle, de débit et de niveau.
Le Deltapilot M est un capteur de pression hydrostatique destiné à la mesure de niveau et
de pression.
2.2.1
Utilisation non conforme
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation non
réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
Clarification des cas particuliers :
Dans le cas de fluides spéciaux et de fluides utilisés pour le nettoyage, Endress+Hauser
fournit volontiers une assistance pour clarifier la résistance à la corrosion des matériaux en
contact avec le produit, mais n'accepte aucune garantie ni responsabilité.
2.3
Sécurité sur le lieu de travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
• Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux réglementations
nationales.
• Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de
défauts.
‣ L'opérateur doit s'assurer que l'appareil est en bon état de fonctionnement.
‣ Ne démonter l'appareil qu'à l'état hors pression !
Transformations de l'appareil
Les transformations non autorisées de l'appareil ne sont pas permises et peuvent entraîner
des dangers imprévisibles :
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable
Endress+Hauser.
6
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Consignes de sécurité de base
Réparation
Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de fonctionnement :
‣ N'effectuer des réparations de l'appareil que dans la mesure où elles sont expressément
autorisées.
‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣ N'utiliser que des pièces de rechange et des accessoires d'origine Endress+Hauser.
2.5
Zone explosible
Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé
dans une zone explosible (p. ex. antidéflagrante, sécurité des réservoirs sous pression) :
• Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour
l'usage prévu dans la zone explosible.
• Tenir compte des instructions figurant dans la documentation complémentaire séparée,
qui fait partie intégrante du présent manuel.
2.6
Sécurité du produit
Le présent appareil de mesure a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et
les bonnes pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il répond aux normes
générales de sécurité et aux exigences légales. De plus, elle est conforme aux directives CE
répertoriées dans la Déclaration de Conformité CE spécifique à l'appareil. Endress+Hauser le
confirme en apposant le marquage CE.
2.7
Sécurité fonctionnelle SIL (en option)
Le manuel de sécurité fonctionnelle doit être strictement respecté pour les appareils qui sont
utilisés dans des applications de sécurité fonctionnelle.
Endress+Hauser
7
Identification
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
3
Identification
3.1
Identification du produit
L'appareil de mesure peut être identifié de la façon suivante :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Référence de commande (order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil
sur le bordereau de livraison
• Entrer le numéro de série figurant sur les plaques signalétiques dans W@M Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations relatives à l'appareil de mesure
s'affichent.
Pour une vue d'ensemble de la documentation technique jointe : entrer le numéro de série
figurant sur les plaques signalétiques dans W@M Device Viewer (www.endress.com/
deviceviewer).
3.1.1
Adresse du fabricant
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Allemagne
Adresse du site de production : voir plaque signalétique
3.2
Désignation de l'appareil
3.2.1
Plaque signalétique
Différentes plaques signalétiques sont utilisées selon la version de l'appareil.
Les plaques signalétiques contiennent les informations suivantes :
• Nom du fabricant et nom de l'appareil
• Adresse du titulaire du certificat et pays de fabrication
• Référence de commande et numéro de série
• Caractéristiques techniques
• Indications relatives aux agréments
Comparer les données de la plaque signalétique avec la commande.
3.2.2
Identification du type de capteur
Dans le cas des capteurs de pression relative, le paramètre "Pos. zero adjust" apparaît dans le
menu de configuration ("Setup" -> "Pos. zero adjust").
Dans le cas des capteurs de pression absolue, le paramètre "Calib. offset" apparaît dans le
menu de configuration ("Setup" -> "Calib. offset").
8
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
3.3
Identification
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• Appareil de mesure
• Accessoires en option
Documentation fournie :
• Le manuel de mise en service BA00382P est disponible sur Internet.
→ Voir : www.fr.endress.com → Télécharger
• Instructions condensées : KA01030P Cerabar M/KA01027P Deltabar M/KA01033P
Deltapilot M
• Rapport d'inspection finale
• Conseils de sécurité supplémentaires avec appareils ATEX, IECEx et NEPSI
• En option : certificat d'étalonnage en usine, certificats de test
3.4
Marquage CE, déclaration de conformité
Les appareils ont été construits et contrôlés dans les règles de l'art, ils ont quitté nos locaux
dans un état technique parfait. Les appareils respectent les normes et directives en vigueur,
listées dans la déclaration de conformité de la CE, et satisfont de ce fait aux exigences légales
des directives CE. Endress+Hauser atteste la conformité de l'appareil en y apposant le
marquage CE.
Endress+Hauser
9
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4
Montage
4.1
Réception des marchandises
• Vérifier que l'emballage et le contenu ne présentent aucun signe de dommages.
• Vérifier le matériel livré et comparer la livraison avec les indications de la commande.
4.2
Stockage et transport
4.2.1
Stockage
L'appareil de mesure doit être stocké dans un endroit sec, propre et protégé contre les
dommages en cas de chocs (EN 837-2).
Gamme de température de stockage :
Voir l'Information technique Cerabar M TI00436P/Deltabar M TI00434P/Deltapilot M
TI00437P.
4.2.2
!
Transport
AVERTISSEMENT
Transport incorrect
Le boîtier, la membrane et le capillaire peuvent être endommagés, et il y a un risque de
blessure !
‣ Transporter l'appareil de mesure vers le point de mesure dans son emballage d'origine ou
en le tenant par le raccord process.
‣ Respecter les consignes de sécurité et les conditions de transport pour les appareils
pesant plus de 18 kg (39,6 lbs).
‣ Ne pas utiliser les capillaires comme aide au transport pour les séparateurs.
4.3
Exigences liées au montage
4.3.1
Dimensions de montage
→ Pour les dimensions, voir l'Information technique Cerabar M TI00436P /
Deltabar M TI00434P/Deltapilot M TI00437P, chapitre "Construction de la structure".
10
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.4
Montage
Instructions de montage générales
• Appareils avec raccord fileté G 1 1/2 :
En vissant l'appareil dans la cuve, le joint plat doit être positionné sur la surface
d'étanchéité du raccord process. Pour éviter toute contrainte supplémentaire sur la
membrane de process, le filetage ne doit jamais être étanchéifié avec du chanvre ou des
matériaux similaires.
• Appareils avec filetages NPT :
– Enrouler du ruban téflon autour du filetage pour le sceller.
– Serrer l'appareil uniquement au niveau du boulon hexagonal. Ne pas tourner au niveau
du boîtier.
– Ne pas serrer exagérément le filetage en vissant la vis. Couple max. : 20 à 30 Nm
(14.75 à 22.13 lbf ft)
• Pour les raccords process suivants, un couple de serrage de 40 Nm (29.50 lbf ft) max. est
nécessaire :
– Filetage ISO228 G1/2 (option de commande "GRC" ou "GRJ" ou "G0J")
– Filetage DIN13 M20 x 1,5 (option de commande "G7J" ou "G8J")
4.4.1
!
Montage des modules capteur avec raccord fileté PVDF
AVERTISSEMENT
Risque d'endommagement du raccord process !
Risque de blessure !
‣ Les modules capteur avec raccords process PVDF et raccord fileté doivent être montés
avec le support de montage fourni !
!
AVERTISSEMENT
Fatigue des matériaux par la pression et la température !
Risque de blessure par éclatement des pièces ! Le raccord fileté peut se desserrer s'il est
exposé à des charges de pression et de température élevées.
‣ L'intégrité du raccord fileté doit être contrôlée régulièrement et le raccord doit
éventuellement être resserré avec le couple de serrage maximum de 7 Nm (5.16 lbf ft).
Un ruban téflon est recommandé pour l'étanchéité du raccord fileté ½" NPT.
Endress+Hauser
11
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.5
Montage du Cerabar M
• En raison de la position de montage du Cerabar M, un décalage du zéro peut se produire,
c.-à-d. lorsque la cuve est vide, la valeur mesurée n'affiche pas zéro. Ce décalage du zéro
peut être corrigé → ä 43, chap. "Fonction des éléments de configuration".
• Pour le PMP55, voir chap. 4.5.2 "Instructions de montage pour les appareils avec
séparateurs – PMP55", → ä 15.
• Endress+Hauser propose un étrier de montage pour les montages sur tubes ou parois.
→ ä 16, chap. 4.5.5 "Montage sur paroi et sur tube (en option)".
4.5.1
Instructions de montage pour les appareils sans séparateurs
– PMP51, PMC51
REMARQUE
Endommagement de l'appareil !
Si un Cerabar M échauffé est refroidi pendant le process de nettoyage (p. ex. par de l'eau
froide), un vide se développe pendant un court instant et, en conséquence, l'humidité peut
pénétrer dans le capteur par la compensation de pression (1).
‣ Monter l'appareil comme suit.
1
1
1
1
• Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX® (1) soient exempts
d'impuretés.
• Les transmetteurs Cerabar M sans séparateurs sont montés selon les normes pour
manomètres (DIN EN 837-2). Nous recommandons d'utiliser des vannes d'arrêt et des
siphons. La position de montage dépend de l'application de mesure.
• Ne pas nettoyer ou toucher les membranes de process avec des objets durs ou pointus.
• L'appareil doit être monté comme suit afin de respecter les exigences de nettoyabilité de
l'ASME-BPE (partie SD Cleanability) :
12
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Montage
Mesure de pression sur gaz
1
2
A0028473
Fig. 1:
1
2
Ensemble de mesure de pression de gaz
Cerabar M
Vanne d'arrêt
Monter le Cerabar M avec une vanne d'arrêt au-dessus de la prise de pression de sorte que
les éventuels condensats puissent s'écouler dans le process.
Mesure de pression dans la vapeur
1
2
1
2
4
3
A0028474
Fig. 2:
1
2
3
4
Dispositif de mesure de la pression sur la vapeur
Cerabar M
Vanne d'arrêt
Siphon en U
Siphon cor de chasse
Respecter la température ambiante maximale autorisée pour le transmetteur !
Installation :
• Monter de préférence l'appareil avec un siphon en forme de O sous la prise de pression.
L'appareil peut également être monté au-dessus de la prise de pression
• Remplir le siphon de liquide avant la mise en service
Avantages de l'utilisation de siphons :
• Protection de l'instrument de mesure contre les fluides chauds et sous pression par la
formation et l'accumulation de condensats
• Amortissement des chocs de pression
• La colonne d'eau définie ne provoque que des erreurs de mesure minimes (négligeables) et
des effets thermiques minimes (négligeables) sur l'appareil.
Pour les caractéristiques techniques (p. ex. matériaux, dimensions ou références), voir le
document accessoire SD01553P.
Endress+Hauser
13
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mesure de pression sur liquides
1
2
A0028491
Fig. 3:
1
2
Ensemble de mesure de pression de liquide
Cerabar M
Vanne d'arrêt
• Monter le Cerabar M avec la vanne d'arrêt au-dessous ou au même niveau que la prise de
pression.
Mesure de niveau
A0028492
Fig. 4:
Dispositif pour la mesure de niveau
• Toujours monter le Cerabar M sous le point de mesure le plus bas.
• Ne pas monter l'appareil aux positions suivantes : dans le flux de remplissage, dans la
sortie de la cuve ou à un point à l'intérieur de la cuve qui pourrait être soumis aux
impulsions de pression d'un agitateur.
• Ne pas monter l'appareil dans la zone d'aspiration d'une pompe.
• L'ajustage et le contrôle du fonctionnement peuvent être effectués plus facilement si
l'appareil est monté en aval de la vanne d'arrêt.
14
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Montage
4.5.2
Instructions de montage pour les appareils avec séparateurs –
PMP55
• Les appareils Cerabar M avec séparateurs sont vissés, bridés ou serrés, selon le type de
séparateur.
• Il faut tenir compte du fait que la pression hydrostatique des colonnes de liquide dans les
capillaires peut provoquer un décalage du zéro. Le décalage du zéro peut être corrigé.
• Ne pas nettoyer ni toucher la membrane de process du séparateur avec des objets durs ou
pointus.
• Ne retirer la protection de la membrane de process que juste avant le montage.
REMARQUE
Mauvaise manipulation !
Endommagement de l'appareil !
‣ Le séparateur et le transmetteur de pression forment ensemble un système fermé et
étalonné, qui est rempli de liquide de remplissage par un orifice dans la partie supérieure.
Cet orifice est scellé et ne doit pas être ouvert.
‣ En cas d'utilisation d'un étrier de montage, une décharge de traction suffisante doit être
assurée pour les capillaires afin d'éviter que le capillaire ne se courbe vers le bas (rayon
de courbure ≥ 100 mm (3.94 in)).
‣ Respecter les limites d'application du liquide de remplissage de séparateur comme
indiqué dans l'Information technique pour le Cerabar M TI00436P, chapitre "Instructions
de planification pour les systèmes avec séparateur".
REMARQUE
Afin d'obtenir des résultats de mesure plus précis et d'éviter un défaut de l'appareil :
‣ Monter les capillaires sans vibrations (afin d'éviter des fluctuations de pression
additionnelles)
‣ Ne pas les monter à proximité de conduites de chauffage ou de refroidissement
‣ Isoler les capillaires si la température ambiante est inférieure ou supérieure à la
température de référence
‣ Avec un rayon de courbure ≥ 100 mm (3.94 in)
‣ Ne pas utiliser les capillaires comme aide au transport pour les séparateurs !
Application de vide
Voir Information technique.
Montage avec élément de refroidissement
Voir Information technique.
Endress+Hauser
15
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.5.3
Joint pour le montage de la bride
REMARQUE
Résultats de mesure incorrects
Le joint ne doit pas appuyer sur la membrane de process, car cela pourrait affecter le résultat
de la mesure.
‣ S'assurer que le joint ne touche pas la membrane de process.
1
2
A0017743
Fig. 5:
1
Membrane de process
2
Joint
4.5.4
Isolation thermique – PMP55
Voir Information technique.
4.5.5
Montage sur paroi et sur tube (en option)
Endress+Hauser fournit un support de montage pour une installation sur tubes ou parois
(pour diamètres de tube de 1 ¼" à 2").
122 (4.8)
158 (6.22)
ø6 (0.24)
52 (2.05)
86 (3.39)
70 (2.76)
ø42...60 (1.65...2.36)
140 (5.51)
175 (6.89)
A0028493
Unité mm (in)
Lors du montage, tenir compte des points suivants :
• Appareils avec tubes capillaires : monter les capillaires avec un rayon de courbure
≥ 100 mm (3.94 in).
• Lors d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous du support avec un couple d'au
moins 5 Nm (3.69 lbs ft).
16
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Montage
4.5.6
Assemblage et montage de la version "boîtier séparé"
7
6
5
4
3
2
1
r ³ 120 (4.72)
7
A0028494
Fig. 6:
1
2
3
4
5
6
7
Version "boîtier séparé"
Dans la version "boîtier séparé", le capteur est livré avec le raccord process et le câble monté.
Câble avec prise
Compensation de pression
Connecteur
Vis de verrouillage
Boîtier monté avec adaptateur pour boîtier, inclus
Étrier de montage fourni, adapté au montage sur tube ou sur paroi (pour diamètres de tube de 1 ¼" à 2")
Unité mm (in)
Assemblage et montage
1.
Enficher le connecteur (pos. 4) dans la prise correspondante du câble (pos. 2).
2.
Enficher le câble dans l'adaptateur de boîtier (pos. 6).
3.
Serrer la vis de blocage (pos. 5).
4.
Monter le boîtier sur une paroi ou un tube à l'aide de l'étrier de montage (pos. 7).
Lors d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous du support avec un couple
d'au moins 5 Nm (3.69 lbs ft).
Monter le câble avec un rayon de courbure (r) ≥120 mm (4.72 in).
Pose du câble (p. ex. à travers un tube)
Un kit de raccourcissement de câble est nécessaire.
Référence : 71093286
Pour plus de détails sur le montage, voir SD00553P/00/A6.
Endress+Hauser
17
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.5.7
PMP51, version préparée pour montage sur séparateur –
Recommandation de soudage
1
2
3
ø2.5 (0.1)
ø7.95 (0.31)
5 (0.2)
A1
A0028495
Fig. 7:
1
2
3
A1
Version XSJ : préparée pour montage sur séparateur
Orifice pour remplissage de liquide
Palier
Vis sans tête
Voir le tableau "Recommandation de soudage" suivant
Unité mm (in)
Endress+Hauser recommande de souder le séparateur comme suit pour la version "XSJ Vorbereitet für Druckmittleranbau", caractéristique 110 "Prozessanschluss" dans la référence
de commande jusqu'aux capteurs 40 bar (600 psi) inclus : la profondeur totale de la soudure
d'angle est de 1 mm (0.04 in) pour un diamètre extérieur de 16 mm (0.63 in). Le soudage
est effectué selon la méthode WIG.
N° de cordon
consécutif
A1
pour capteurs
≤ 40 bar (600 psi)
Croquis/forme de la rainure de
soudage,
dimensions selon DIN 8551
s1 a0.8
Adaptation du matériau de
base
Procédé de soudage
DIN EN ISO 24063
Position de Gaz inerte,
soudage
additifs
Adaptateur en AISI 316L
(1.4435)
à souder au séparateur en
AISI 316L (1.4435 ou 1.4404)
141
PB
Gaz inerte
Ar/H 95/5
Additif :
ER 316L Si
(1.4430)
A0024811
Informations sur le remplissage
Le séparateur doit être rempli dès qu'il a été soudé.
• Après avoir été soudé dans le raccord process, l'ensemble capteur doit être correctement
rempli avec un liquide de remplissage et scellé de manière étanche au gaz avec une bille
d'étanchéité et une vis de blocage.
Une fois le séparateur rempli, au point zéro, l'affichage de l'appareil ne doit pas dépasser
10 % de la fin d'échelle de la gamme de mesure de la cellule. La pression interne du
séparateur doit être corrigée en conséquence.
• Ajustage / étalonnage :
– L'appareil est opérationnel une fois qu'il a été entièrement assemblé.
– Effectuer une réinitialisation. L'appareil doit ensuite être étalonné sur la gamme de
mesure du process, comme décrit dans le manuel de mise en service.
18
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.6
Montage
Montage du Deltabar M
REMARQUE
Mauvaise manipulation !
Endommagement de l'appareil !
‣ Le retrait des vis (pos. 1) n'est en aucun cas autorisé et annule la garantie.
1
4.6.1
Position de montage
• En raison de la position de montage du Deltabar M, un décalage du zéro peut se produire,
c.-à-d. lorsque la cuve est vide, la valeur mesurée n'affiche pas zéro. Ce décalage du zéro
peut être corrigé par une correction de la position de l'une des manières suivantes :
– via les touches de fonction situées sur le module électronique (→ ä 43, "Fonction des
éléments de configuration")
– via le menu de configuration (→ ä 61, "Ajustage du zéro")
• Des recommandations générales pour le tracé des prises de pression peuvent être trouvées
dans la norme DIN 19210 "Methods for measurement of fluid flow; differential piping for
flow measurement devices" ou dans les normes nationales ou internationales
correspondantes.
• L'utilisation d'un manifold 3 ou 5 voies facilite la mise en service, le montage et la
maintenance sans interrompre le process.
• Lors de la pose de la prise de pression à l'extérieur, veiller à assurer une protection
suffisante contre le gel, p. ex. en réalisant un traçage électrique.
• Installer la prise de pression avec un gradient monotone d'au moins 10 %.
• Endress+Hauser propose un étrier de montage pour le montage sur tubes ou parois
(→ ä 24, "Montage sur paroi et sur tube (en option)").
Position de montage pour la mesure de débit
Pour plus d'informations sur la mesure de débit par pression différentielle, voir les
documents suivants :
• Mesure de débit par pression différentielle avec orifices : Information technique TI00422P
• Mesure de débit par pression différentielle avec sondes de Pitot : Information technique
TI00425P
Endress+Hauser
19
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mesure du débit dans les gaz
3
4
2
– +
1
A0029783
Dispositif pour la mesure de débit sur gaz
1
2
3
4
Diaphragme ou sonde de Pitot
Vannes d'arrêt
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
• Monter le Deltabar M au-dessus du point de mesure, de manière à ce que le condensat
éventuellement présent puisse s'écouler dans la conduite de process.
Mesure de débit sur vapeur
2
1
3
4
5
+
–
6
7
A0029784
Dispositif pour la mesure de débit sur vapeur
1
2
3
4
5
6
7
Diaphragme ou sonde de Pitot
Pots de condensation
Vannes d'arrêt
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vannes de vidange
• Monter le Deltabar M sous le point de mesure.
• Monter les pots de condensation au même niveau que les prises de pression et à la même
distance par rapport au Deltabar M.
• Avant la mise en service, remplir la prise de pression à la hauteur des pots de
condensation.
20
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Montage
Mesures de débit sur liquides
1
2
3
4
–
+
5
6
A0029785
Dispositif pour la mesure de débit sur liquides
1
2
3
4
5
6
Diaphragme ou sonde de Pitot
Vannes d'arrêt
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vannes de vidange
• Monter le Deltabar M sous le point de mesure, de telle sorte que la conduite soit toujours
remplie de liquide et que les bulles de gaz puissent retourner dans la conduite de process.
• Lors de mesures dans des produits comportant des parties solides, comme des liquides
sales, l'installation de séparateurs et de vannes de vidange est utile pour capturer et
éliminer les sédiments.
Position de montage pour la mesure de niveau
Mesure de niveau dans une cuve ouverte
patm
+
min.
4
5
2
3
–
1 patm
A0029787
Dispositif pour la mesure de niveau dans une cuve ouverte
1
2
3
4
5
Le côté basse pression est ouvert à la pression atmosphérique
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vanne de vidange
• Monter le Deltabar M sous le point de mesure inférieur, de telle sorte que la conduite soit
toujours remplie de liquide.
• Le côté basse pression est ouvert à la pression atmosphérique.
• Lors de mesures dans des produits comportant des parties solides, comme des liquides
sales, l'installation de séparateurs et de vannes de vidange est utile pour capturer et
éliminer les sédiments.
Endress+Hauser
21
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mesure de niveau dans une cuve fermée
max.
–
1
min.
+
2
4
5
3
–
A0029790
Dispositif pour la mesure de niveau dans une cuve fermée
1
2
3
4
5
Vannes d'arrêt
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vannes de vidange
• Monter le Deltabar M sous le point de mesure inférieur, de telle sorte que la conduite soit
toujours remplie de liquide.
• Toujours raccorder le côté basse pression au-dessus du niveau maximum.
• Lors de mesures dans des produits comportant des parties solides, comme des liquides
sales, l'installation de séparateurs et de vannes de vidange est utile pour capturer et
éliminer les sédiments.
Mesure de niveau dans une cuve fermée avec vapeur superposée
max.
–
1
2
min.
+
3
6
5
4
–
A0029791
Dispositif pour la mesure de niveau dans une cuve avec vapeur superposée
1
2
3
4
5
6
Pot de condensation
Vannes d'arrêt
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Vannes de vidange
Séparateur
• Monter le Deltabar M sous le point de mesure inférieur, de telle sorte que la conduite soit
toujours remplie de liquide.
• Toujours raccorder le côté basse pression au-dessus du niveau maximum.
• Un pot de condensation garantit une pression constante sur le côté basse pression.
22
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Montage
• Lors de mesures dans des produits comportant des parties solides, comme des liquides
sales, l'installation de séparateurs et de vannes de vidange est utile pour capturer et
éliminer les sédiments.
Position de montage pour la mesure de pression différentielle
Mesure de pression différentielle sur gaz et vapeur
1
2
+
3
4
A0029792
Dispositif pour la mesure de pression différentielle sur gaz et vapeur
1
2
3
4
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Vannes d'arrêt
p. ex. filtre
• Monter le Deltabar M au-dessus du point de mesure, de manière à ce que le condensat
éventuellement présent puisse s'écouler dans la conduite de process.
Mesure de pression différentielle dans les liquides
1
2
+
3
6
5
4
A0029798
Dispositif pour la mesure de pression différentielle sur liquides
1
2
3
4
5
6
p. ex. filtre
Vannes d'arrêt
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vannes de vidange
• Monter le Deltabar M sous le point de mesure, de telle sorte que la conduite soit toujours
remplie de liquide et que les bulles de gaz puissent retourner dans la conduite de process.
• Lors de mesures dans des produits comportant des parties solides, comme des liquides
sales, l'installation de séparateurs et de vannes de vidange est utile pour capturer et
éliminer les sédiments.
Endress+Hauser
23
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.6.2
Montage sur paroi et sur tube (en option)
Endress+Hauser propose les étriers de montage suivants pour fixer l'appareil sur des tubes
ou des parois :
Version standard
Version renforcée
A0031326
A0031327
Si un manifold est utilisé, il faut également tenir compte de ses dimensions.
Support pour montage mural ou sur conduite avec étrier pour montage sur conduite et deux
écrous.
Le matériau des vis utilisées pour fixer l'appareil dépend de la référence de commande.
Pour les caractéristiques techniques (telles que les dimensions ou les références pour les vis),
voir le document Accessoires SD01553P/00/EN.
Lors du montage, tenir compte des points suivants :
• Pour éviter que les vis de montage ne se rayent, elles doivent être lubrifiées avec une
graisse multi-usages avant le montage.
• Pour le montage sur tube, les écrous sur le support doivent être serrés uniformément avec
un couple d'au moins 30 Nm (22.13 lbf ft).
• N'utiliser pour le montage que des vis portant le numéro de pos. (2) (voir le diagramme
suivant).
24
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Montage
REMARQUE
Mauvaise manipulation !
Endommagement de l'appareil !
‣ Le retrait des vis (pos. 1) n'est en aucun cas autorisé et annule la garantie.
2
2
1
1
2
1
A0024167.eps
Endress+Hauser
25
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Dispositions de montage typiques
3
B
A
4
3
1
2
C
4
1
1
2
3
4
A0023109
Fig. 8:
A
B
C
1
2
3
4
26
Prise de pression verticale, version V1, orientation 90°
Prise de pression horizontale, version H1, orientation 180°
Prise de pression horizontale, version H2, orientation 90°
Deltabar M
Carte adaptatrice
Étrier de montage
Prise de pression
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.7
Montage
Montage du Deltapilot M
• En raison de la position de montage du Deltapilot M, un décalage du zéro peut se produire,
c.-à-d. lorsque la cuve est vide, la valeur mesurée n'affiche pas zéro. Ce décalage du zéro
peut être corrigé → ä 43, → chap. "Fonction des éléments de configuration" ou → ä 61,
chap. 8.4 "Ajustage du zéro".
• L'afficheur local peut être tourné par pas de 90°.
• Endress+Hauser propose un étrier de montage pour le montage sur tube ou paroi.
→ ä 16, chap. 4.5.5 "Montage sur paroi et sur tube (en option)".
4.7.1
Instructions de montage générales
• Ne pas nettoyer ni toucher la membrane de process avec un objet dur ou pointu.
• La membrane de process dans la version à tige et à câble est protégée contre les dommages
mécaniques par un capuchon en plastique.
• Si un Deltapilot M échauffé est refroidi pendant le process de nettoyage (p. ex. par de l'eau
froide), un vide se développe pendant un court instant et, en conséquence, l'humidité peut
pénétrer dans le capteur par la compensation de pression (1).
Monter l'appareil comme suit.
1
1
1
1
• Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX® (1) soient exempts
d'impuretés.
• L'appareil doit être monté comme suit afin de respecter les exigences de nettoyabilité de
l'ASME-BPE (partie SD Cleanability) :
Endress+Hauser
27
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.7.2
FMB50
Mesure de niveau
A0028492
Fig. 9:
Dispositif pour la mesure de niveau
• Toujours monter l'appareil sous le point de mesure le plus bas.
• Ne pas monter l'appareil aux positions suivantes :
– dans la veine de remplissage
– dans la sortie de la cuve
– dans la zone d'aspiration d'une pompe
– ou en un point dans la cuve qui pourrait être soumis aux impulsions de pression d'un
agitateur.
• L'ajustage et le contrôle du fonctionnement peuvent être effectués plus facilement si
l'appareil est monté en aval de la vanne d'arrêt.
• Le Deltapilot M doit également être isolé dans le cas de produits pouvant durcir au froid.
Mesure de la pression sur gaz
• Monter le Deltapilot M avec une vanne d'arrêt au-dessus de la prise de pression de sorte
que les éventuels condensats puissent s'écouler dans le process.
Mesure de pression dans la vapeur
• Monter le Deltapilot M avec le siphon au-dessus de la prise de pression.
• Remplir le siphon de liquide avant la mise en service.
Le siphon réduit la température pratiquement au niveau de la température ambiante.
Mesure de pression sur liquides
• Monter le Deltapilot M avec la vanne d'arrêt au-dessous ou au même niveau que la prise
de pression.
28
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.7.3
Montage
FMB51/FMB52/FMB53
4.7.4
L
E
17 (0.67)
• Lors du montage de versions à tige et à câble, s'assurer que la tête de capteur est située en
un point aussi libre que possible par rapport à l'écoulement. Pour protéger le capteur contre
l'impact résultant d'un mouvement latéral, monter le capteur dans un tube-guide (de
préférence en plastique) ou le fixer à l'aide d'un dispositif de serrage.
• Dans le cas d'appareils pour la zone Ex, respecter strictement les consignes de sécurité
lorsque le couvercle du boîtier est fermé et ouvert.
• La longueur du câble prolongateur ou de la tige de capteur dépend du point zéro du niveau
prévu.
La hauteur du capot de protection doit être prise en compte lors de la conception du point
de mesure. Le point zéro du niveau (E) correspond à la position de la membrane de process.
Point zéro du niveau = E ; partie supérieure du capteur = L.
Montage du FMB53 avec une pince d'ancrage
1
2
3
A0018793
Fig. 10:
1
2
3
Montage avec une pince d'ancrage
Câble prolongateur
Pince d'ancrage
Mâchoires de serrage
Montage de la pince d'ancrage :
1. Monter la pince d'ancrage (pos. 2). Tenir compte du poids du câble prolongateur (pos. 1)
et de l'appareil lors du choix du point de fixation.
2. Pousser la mâchoire de serrage (pos. 3). Placer le câble prolongateur (pos. 1) entre la
mâchoire de serrage comme indiqué sur le graphique.
3. Positionner le câble prolongateur (pos. 1) et pousser la mâchoire de serrage (pos. 3) vers
le bas.
Tapoter légèrement la mâchoire de serrage par le haut pour la fixer.
Endress+Hauser
29
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.7.5
Joint pour le montage de la bride
REMARQUE
Résultats de mesure incorrects
Le joint ne doit pas appuyer sur la membrane de process, car cela pourrait affecter le
résultat de la mesure.
‣ S'assurer que le joint ne touche pas la membrane de process.
1
2
A0017743
Fig. 11:
1
Membrane de process
2
Joint
4.7.6
Montage sur paroi et sur tube (en option)
Étrier de montage
Endress+Hauser fournit un support de montage pour une installation sur tubes ou parois
(pour diamètres de tube de 1 ¼" à 2").
122 (4.8)
158 (6.22)
ø6 (0.24)
52 (2.05)
86 (3.39)
70 (2.76)
ø42...60 (1.65...2.36)
140 (5.51)
175 (6.89)
A0028493
Unité mm (in)
Lors d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous du support avec un couple d'au
moins 5 Nm (3.69 lbf ft).
30
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Montage
4.7.7
Assemblage et montage de la version "boîtier séparé"
7
6
5
4
3
2
1
r ³ 120 (4.72)
7
A0028494
Fig. 12:
1
2
3
4
5
6
7
Version "boîtier séparé"
Dans la version "boîtier séparé", le capteur est livré avec le raccord process et le câble monté.
Câble avec prise
Compensation de pression
Connecteur
Vis de verrouillage
Boîtier monté avec adaptateur pour boîtier, inclus
Étrier de montage fourni, adapté au montage sur tube ou sur paroi (pour diamètres de tube de 1 ¼" à 2")
Unité mm (in)
Assemblage et montage
1.
Enficher le connecteur (pos. 4) dans la prise correspondante du câble (pos. 2).
2.
Enficher le câble dans l'adaptateur de boîtier (pos. 6).
3.
Serrer la vis de blocage (pos. 5).
4.
Monter le boîtier sur une paroi ou un tube à l'aide de l'étrier de montage (pos. 7).
Lors d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous du support avec un couple
d'au moins 5 Nm (3.69 lbf ft).
Monter le câble avec un rayon de courbure (r) ≥ 120 mm (4.72 in).
Pose du câble (p. ex. à travers un tube)
Un kit de raccourcissement de câble est nécessaire.
Référence : 71093286
Pour plus de détails sur le montage, voir SD00553P/00/A6.
4.7.8
Instructions de montage supplémentaires
Scellement du boîtier de capteur
• Veiller à empêcher toute pénétration d'humidité dans le boîtier lors de l'installation ou du
fonctionnement de l'appareil, ou lors des opérations de raccordement électrique.
• Toujours serrer fermement le couvercle du boîtier et les entrées de câble.
Endress+Hauser
31
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
4.8
Montage du joint profilé pour l'adaptateur de process
universel
Pour plus de détails, voir KA00096F/00/A3.
4.9
Fermeture des couvercles de boîtier
REMARQUE
Appareils avec joint de couvercle EPDM – fuite du transmetteur !
Les lubrifiants d'origine minérale, animale ou végétale provoquent le gonflement du joint de
couvercle EPDM et, par conséquent, une fuite du transmetteur.
‣ Il n'est pas nécessaire de graisser le filetage en raison du revêtement appliqué sur le
filetage en usine.
REMARQUE
Le couvercle du boîtier ne peut plus être fermé.
Filetage endommagé !
‣ Lors de la fermeture du couvercle du boîtier, veiller à ce que le raccord fileté du couvercle
et celui du boîtier ne soient pas encrassés, par ex. par du sable. En cas de résistance lors
de la fermeture des couvercles, il convient de vérifier à nouveau si les filetages ne sont
pas encrassés.
4.9.1
Fermeture du couvercle sur le boîtier inox
A0028497
Fig. 13:
Fermeture du couvercle
Le couvercle du compartiment électronique est serré à la main au niveau du boîtier jusqu'à la
butée. La vis sert de protection DustEx (uniquement sur les appareils avec agrément DustEx).
4.10
Contrôle du montage
O
L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?
O
L'appareil est-il conforme aux spécifications du point de mesure ?
Par exemple :
• Température de process
• Pression de process
• Température ambiante
• Gamme de mesure
32
O
L'identification (tag) et l'étiquetage du point de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ?
O
L'appareil est-il suffisamment protégé contre les précipitations et la lumière directe du soleil ?
O
La vis de fixation et le crampon de sécurité sont-ils bien serrés ?
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Raccordement électrique
5
Raccordement électrique
5.1
Raccordement de l'appareil
!
AVERTISSEMENT
La tension d'alimentation peut être appliquée !
Risque d'électrocution et/ou d'explosion !
‣ S'assurer qu'aucun process non contrôlé n'est activé dans l'installation.
‣ Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
‣ Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure dans des zones explosibles, le montage doit
également être conforme aux normes et réglementations nationales applicables, ainsi
qu'aux Conseils de sécurité ou aux Dessins de montage ou de contrôle.
‣ Il faut prévoir un disjoncteur adapté pour l'appareil conformément à la norme IEC/
EN 61010.
‣ Les appareils avec protection intégrée contre les surtensions doivent être mis à la terre.
‣ Des circuits de protection contre les inversions de polarité, les effets haute fréquence et
les pics de tension sont intégrés.
Raccorder l'appareil dans l'ordre suivant :
1. Vérifier que la tension d'alimentation correspond à la tension d'alimentation indiquée sur
la plaque signalétique.
2. Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
3. Retirer le couvercle du boîtier.
4. Faire passer le câble par les ouvertures. Utiliser de préférence une paire torsadée blindée.
Serrer les presse-étoupe ou les entrées de câble de manière à les rendre étanches. Contreserrer l'entrée du boîtier. Utiliser un outil approprié avec une ouverture SW24/25 (8 Nm
(5.9 lbf ft) pour le presse-étoupe M20.
5. Raccorder l'appareil comme indiqué dans l'illustration suivante.
6. Visser le couvercle du boîtier.
7. Appliquer la tension d'alimentation.
Endress+Hauser
33
Raccordement électrique
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
1
6
1
5
- +
2
4
3
A0028498
Raccordement électrique 4 à 20 mA
1
2
3
4
5
6
Borne de terre externe
Borne de terre interne
Tension d'alimentation : 11,5 à 45 V DC (versions avec connecteurs enfichables 35 V DC)
4 à 20 mA
Bornes pour la tension d'alimentation et le signal
Bornes de test
5.1.1
Appareils avec connecteur Harting Han7D
A
B
–
+
7
+ –
8
6
1
2
Han7D
5
3
4
+ –
A0019990
Fig. 14:
A
B
)
+
Raccordement électrique d'appareils avec connecteur Harting Han7D
Vue sur le connecteur à l'appareil
Brun
Vert/jaune
Bleu
Matériau : CuZn, contacts dorés de la douille enfichable et du connecteur
34
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
5.1.2
Raccordement électrique
Appareils avec connecteur M12
Affectation des broches du connecteur M12
4
3
1
2
Broche
Signification
1
Signal +
2
Non utilisée
3
Signal –
4
Masse
A0011175
5.1.3
Appareils avec connecteur de vanne
A
B
–
+
2 1
– 1
BU BN GNYE
2 +
3
– +
A0023097
Fig. 15:
A
B
BN = brun, BU = bleu, GNYE = vert
Raccordement électrique pour appareils avec connecteur EV
Vue sur le connecteur à l'appareil
Matériau : PA 6.6
Endress+Hauser
35
Raccordement électrique
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
5.2
Raccordement de l'unité de mesure
5.2.1
Tension d'alimentation
Variante d'électronique
4 à 20 mA HART,
version pour zones non Ex
11,5 à 45 V DC
(Versions avec connecteur enfichable 35 V DC)
Prélèvement du signal de test 4 à 20 mA.
Un signal test 4 à 20 mA peut être prélevé via les bornes de test sans interrompre la mesure.
Afin de maintenir l'erreur de mesure correspondante sous 0,1 %, l'ampèremètre devrait
posséder une résistance interne < 0,7 Ω.
5.2.2
Bornes de raccordement
• Bornes de tension d'alimentation et de terre interne : 0,5 à 2,5 mm2 (20 à 14 AWG)
• Borne de terre externe : 0,5 à 4 mm2 (20 à 12 AWG)
5.2.3
Spécifications de câble
• Endress+Hauser recommande l'utilisation d'une paire torsadée blindée.
• Diamètre extérieur du câble : 5 à 9 mm (0.2 à 0.35 in) selon le presse-étoupe utilisé
(voir l'Information technique)
5.2.4
Charge
R Lmax
[W]
1456
1239
804
369
11.5
20
30
1
2
40 45 U
[V]
R Lmax £ U – 11.5 V
23 mA
A0029282
Fig. 16:
1
2
U
Diagramme des charges
Tension d'alimentation 11,5...45 V DC (versions avec connecteur enfichable 35 V DC) pour les autres modes de protection ainsi
que les versions non certifiées
RLmax résistance de charge maximale
Tension d'alimentation
En cas de configuration via un terminal portable ou via un PC avec un logiciel de
configuration, il faut tenir compte d'une résistance de communication minimale de 250 Ω.
36
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
5.2.5
Raccordement électrique
Blindage / compensation de potentiel
• Un câble blindé est recommandé si le protocole HART est utilisé. Respecter le concept de
mise à la terre de l'installation. Un câble d'appareil conventionnel suffit en cas d'utilisation
du seul signal analogique.
• En cas d'utilisation dans des zones explosibles, il convient de respecter les réglementations
applicables.
Une documentation Ex séparée contenant des caractéristiques techniques et des
instructions supplémentaires est fournie en standard avec tous les systèmes Ex. Raccorder
tous les appareils à la compensation de potentiel locale.
5.2.6
Raccordement du Field Xpert SFX100
Terminal portable industriel compact, flexible et robuste pour la configuration à distance et
l'interrogation des valeurs mesurées via la sortie courant HART (4 à 20 mA).
Pour plus de détails, voir le manuel de mise en service BA00060S/04/EN.
5.2.7
Raccordement de la Commubox FXA195
La Commubox FXA195 relie des transmetteurs à sécurité intrinsèque avec le protocole
HART au port USB d'un ordinateur. Ceci rend possible la configuration à distance du
transmetteur à l'aide du logiciel de configuration FieldCare d'Endress+Hauser. La Commubox
est alimentée via le port USB. La Commubox est également adaptée au raccordement de
circuits à sécurité intrinsèque. → Voir l'Information technique TI00404F pour plus
d'informations.
Endress+Hauser
37
Raccordement électrique
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
5.3
Parafoudre (en option)
Les appareils avec l'option "NA" dans la caractéristique 610 "Zubehör montiert" de la référence
de commande sont munis d'un parafoudre (voir l'Information technique, chapitre
"Informations à fournir à la commande"). Le parafoudre est monté en usine sur le filetage du
boîtier pour le presse-étoupe et présente une longueur d'env. 70 mm (2.76 in) (tenir compte
de la longueur supplémentaire lors du montage).
L'appareil est raccordé comme illustré dans le graphique suivant. Pour plus de détails, se
reporter à TI001013KEN, XA01003KA3 et BA00304KA2.
5.3.1
Câblage
+
A
3
1
+
B
-
2
rt
sw
4
+
-
A0023111
Fig. 17:
A
B
1
2
3
4
38
Sans mise à la terre directe du blindage
Avec mise à la terre directe du blindage
Arrivée câble de liaison
HAW569-DA2B
Appareil final à protéger
Câble de liaison
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Raccordement électrique
5.3.2
Montage
0.4 Nm (0.30 lbf ft)
1
max. 1.5 mm² (16 AWG)
max. 2.5 mm² (14 AWG)
max. 3.75 Nm (2.77 lbf ft)
min. 1.5 mm² (16 AWG)
10 (0.4)
A
5 (0.2)
15 (0.6)
+
2
3
10 (0.4)
B
5 (0.2)
7 (0.28)
2
+
3
A0028499
Fig. 18:
A
B
1
2
3
Sans mise à la terre du blindage
Avec mise à la terre du blindage
Voir l'AVIS ci-dessous
Rouge
Noir
Unité mm (in)
REMARQUE
Raccord à visser collé en usine !
Dommages à l'appareil et/ou au parafoudre !
‣ Lors du desserrage/serrage de l'écrou-raccord, utiliser une clé pour maintenir la vis en
place afin qu'elle ne tourne pas.
Endress+Hauser
39
Raccordement électrique
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
5.4
Contrôle du raccordement
Une fois le câblage de l'appareil terminé, procéder aux contrôles suivants :
• La tension d'alimentation correspond-elle aux indications figurant sur la plaque
signalétique ?
• L'appareil est-il correctement raccordé ?
• Toutes les vis sont-elles bien serrées ?
• Les couvercles des boîtiers sont-ils fermés ?
Dès que l'appareil est sous tension, la LED verte s'allume sur l'électronique pour quelques
secondes ou l'afficheur local connecté s'allume.
40
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Configuration
6
Configuration
6.1
Méthodes de configuration
6.1.1
Configuration sans menu de configuration
Méthodes de
configuration
Explication
Configuration sur site
sans afficheur
d'appareil
L'appareil est configuré à l'aide
des touches de configuration et
des commutateurs DIP situés
sur l'électronique.
Illustration graphique
Description
→ ä 42
Zero
Display
Span
on
6.1.2
delta p only
SW / Ö
SW / P2=High
damping
SW / Alarm min
off
Configuration avec un menu de configuration
La configuration avec un menu de configuration est basée sur un concept de configuration
reposant sur des "rôles utilisateur" → ä 45.
Méthodes de
configuration
Explication
Configuration sur site
avec afficheur
d'appareil
L'appareil est configuré à l'aide
des touches de configuration
situées sur l'afficheur de
l'appareil.
Illustration graphique
→ ä 47
–
Endress+Hauser
Description
+
E
Configuration à
distance via terminal
portable
L'appareil est configuré à l'aide
du terminal portable HART
(p. ex. SFX100).
→ ä 51
Configuration à
distance via FieldCare
L'appareil est configuré à l'aide
de l'outil de configuration
FieldCare.
→ ä 51
41
Configuration
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
6.2
Configuration sans menu de configuration
6.2.1
Position des éléments de configuration
La touche de configuration et les commutateurs DIP sont situés sur l'électronique à l'intérieur
de l'appareil.
Display
2
Zero
1
Span
3
on
R
F IE L D C OMMUNIC ATION P R OTO C O L
HAR T
delta p only
SW /
SW / P2=High
damping
SW / Alarm min
off
on
2
3
4
5
off
damping
SW / Alarm min
SW /
SW / P2=High
1
8 7 6 5 4
A0023125
Fig. 19:
1
2
3
4+5
Électronique HART
Touches de configuration pour début d'échelle (zéro) et fin d'échelle (span)
LED verte pour l'affichage d'une commande réussie
Emplacement pour l'afficheur local en option
Commutateur DIP uniquement pour Deltabar M
Commutateur 5 : "SW/Square root" utilisé pour déterminer la caractéristique de sortie
Commutateur 4 : "SW/P2 High" utilisé pour déterminer le côté haute pression
Commutateur DIP pour courant alarme "SW/Alarm min." (3,6 mA)
Commutateur DIP pour amortissement on/off
Commutateur DIP, permettant de verrouiller/déverrouiller des paramètres de mesure importants
6
7
8
Fonction des commutateurs DIP
Commutateur
Symbole/
étiquette
1
Position de commutation
"off"
L'appareil est déverrouillé.
Les paramètres relatifs à la mesure
peuvent être modifiés.
"on"
L'appareil est verrouillé.
Les paramètres relatifs à la mesure ne
peuvent pas être modifiés.
2
damping τ
L'amortissement est activé.
L'amortissement est désactivé.
Le signal de sortie réagit aux fluctuations Le signal de sortie suit les variations de
la valeur mesurée avec le temps de
de la mesure sans temporisation.
latence τ.1)
3
SW/Alarm
min
Le courant alarme est défini via le réglage Le courant alarme est de 3,6 mA,
indépendamment du réglage dans le
effectué dans le menu de configuration.
menu de configuration.
("Setup" -> "Extended setup" ->
"Curr. output" -> "Output fail mode")
Les commutateurs suivants sont réservés au Deltabar M :
4
42
SW/√
Le mode de mesure et la caractéristique
de sortie sont définis par le réglage
effectué dans le menu de configuration.
• "Setup" -> "Measuring mode"
• "Setup" -> "Extended setup" ->
"Curr. output" -> "Linear/Sqroot"
Le mode de mesure est "Débit" et la
caractéristique de sortie est "Square root"
quel que soit les réglages effectués dans
le menu de configuration.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Configuration
Commutateur
Symbole/
étiquette
5
SW/P2= High
1)
Position de commutation
"off"
"on"
Le côté haute pression (+/HP) est défini
par le réglage effectué dans le menu de
configuration.
("Setup" -> "High Press. Side")
Le côté haute pression est attribué à la
prise de pression P2 quel que soit le
réglage effectué dans le menu de
configuration.
La valeur du temps de retard (latence) peut être configurée dans le menu de configuration ("Setup" ->
"Damping").
Réglage par défaut : τ = 2 s ou selon les indications à la commande.
Fonction des éléments de configuration
Touche(s) de
configuration
Signification
"Zero"
Appui pendant au
moins 3 secondes
Valider le début d'échelle
• Mode de mesure "Pression"
La pression présente est validée comme début d'échelle (LRV).
• Mode de mesure "Niveau", sélection de niveau "In pressure", mode d'étalonnage
"Wet"
La pression appliquée est affectée à la valeur de niveau inférieure ("Empty Calib.").
Pour la sélection de niveau = "at height" et/ou le mode d'étalonnage = "Dry", la touche
n'a pas de fonction.
• Mode de mesure "Débit"
Aucune fonction n'est affectée à la touche "Zero".
"Span"
Appui pendant au
moins 3 secondes
Valider la fin d'échelle
• Mode de mesure "Pression"
La pression présente est validée comme fin d'échelle (URV).
• Mode de mesure "Niveau", sélection de niveau "In pressure", mode d'étalonnage
"Wet"
La pression appliquée est affectée à la valeur de niveau supérieure ("Full Calib.").
Pour la sélection de niveau = "at height" et/ou le mode d'étalonnage = "Dry", la touche
n'a pas de fonction.
• Mode de mesure "Débit"
La pression présente est validée comme pression maximale ("Max. pressure flow") et
affectée au débit maximum ("max. flow").
Endress+Hauser
Appui simultané sur
"Zero" et "Span"
pendant au moins
3 secondes
Correction de position
La caractéristique du capteur est décalée en parallèle pour que la pression présente
devienne la valeur zéro.
Appui simultané sur
"Zero" et "Span"
pendant au moins
12 secondes
Reset
Tous les paramètres sont ramenés à leur configuration de commande.
43
Configuration
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
6.2.2
Verrouillage/déverrouillage de la configuration
Une fois que tous les paramètres ont été saisis, les entrées peuvent être verrouillées contre
tout accès non autorisé et non souhaité.
Si la configuration est verrouillée au moyen du commutateur DIP, la configuration ne peut à
nouveau être déverrouillée qu'au moyen du commutateur DIP. Si la configuration est
verrouillée au moyen du menu de configuration, celle-ci ne peut être déverrouillée à nouveau
qu'en utilisant le menu de configuration.
Verrouillage/déverrouillage via les commutateurs DIP
Le commutateur DIP 1 situé sur l'électronique est utilisé pour verrouiller/déverrouiller la
configuration.
→ ä 42, "Fonction des commutateurs DIP".
44
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Configuration
6.3
Configuration avec un menu de configuration
6.3.1
Concept de configuration
Le concept de configuration fait une distinction entre les rôles utilisateur suivants :
Rôle
utilisateur
Signification
Opérateur
Les opérateurs sont responsables des appareils pendant le "fonctionnement" normal. Ceci se
résume souvent à la lecture de valeurs de process, soit directement sur l'appareil, soit en salle de
contrôle. Si l'utilisation des appareils dépasse la simple lecture, il s'agit néanmoins de fonctions
simples spécifiques à l'application utilisées en cours de fonctionnement. Si une erreur se
produit, ces utilisateurs transmettent simplement les informations sur les erreurs mais
n'interviennent pas eux-mêmes.
Ingénieur/
technicien de
maintenance
Les ingénieurs de maintenance travaillent généralement avec les appareils dans les phases qui
suivent leur mise en service. Ils sont notamment chargés de la maintenance et de la
suppression des défauts, pour lesquelles il convient de procéder à des réglages simples sur
l'appareil.
Les techniciens travaillent avec les appareils pendant toute la durée de leur cycle de vie. Les
mises en service et ainsi les réglages étendus font partie de leurs attributions.
Expert
Les experts travaillent avec les appareils pendant toute la durée de leur cycle de vie, mais ont
parfois des exigences élevées envers les appareils. Pour ce faire, ils ont souvent recours à
certains paramètres/fonctions issus des fonctionnalités générales des appareils.
Les experts peuvent procéder, outre leurs tâches techniques, orientées process, à des tâches
administratives (p. ex. gestion des utilisateurs).
L'expert a accès à l'ensemble des paramètres.
6.3.2
Endress+Hauser
Structure du menu de configuration
Rôle
utilisateur
Sous-menu
Signification/utilisation
Opérateur
Language
Se compose uniquement du paramètre "Language" (000) où est spécifiée la
langue d'interface de l'appareil.
La langue peut toujours être changée, même si l'appareil est verrouillé.
Opérateur
Display/Operation
Contient les paramètres nécessaires à la configuration de l'affichage des
valeurs mesurées (sélection des valeurs affichées, format d'affichage, etc.).
Avec ce sous-menu, l'utilisateur peut modifier l'affichage des valeurs
mesurées sans affecter la mesure réelle.
Ingénieur/
technicien de
maintenance
Setup
Contient tous les paramètres nécessaires à la mise en service des
opérations de mesure. Ce sous-menu est structuré de la manière suivante :
• Paramètres de configuration standard
Un large éventail de paramètres, qui peuvent être utilisés pour
configurer une application typique, est disponible au départ. Le mode de
mesure sélectionné détermine ces paramètres.
Après avoir réglé tous ces paramètres, l'opération de mesure devrait
être complètement configurée dans la majorité des cas.
• Sous-menu "Extended setup"
Le sous-menu "Setup" comprend d'autres paramètres, pour une
configuration plus précise de la mesure, pour la conversion de la valeur
mesurée et pour la mise à l'échelle du signal de sortie.
Ce menu est divisé en sous-menus supplémentaires en fonction du
mode de mesure sélectionné.
45
Configuration
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Rôle
utilisateur
Sous-menu
Signification/utilisation
Ingénieur/
technicien de
maintenance
Diagnostic
Contient tous les paramètres nécessaires à la détection et à l'analyse des
erreurs de fonctionnement. Ce sous-menu est structuré de la manière
suivante :
• Diagnostic list
Comprend jusqu'à 10 messages d'erreur actuellement valables.
• Event logbook
Comprend les 10 derniers messages d'erreur (qui ne sont plus valables).
• Instrument info
Contient des informations sur l'identification de l'appareil.
• Measured values
Contient toutes les valeurs mesurées actuelles
• Simulation
Est utilisé pour simuler la pression, le niveau, le débit, le courant et
l'alarme/avertissement.
• Reset
Expert
Expert
Contient tous les paramètres de l'appareil (y compris ceux qui se trouvent
déjà dans l'un des autres sous-menus). Le sous-menu "Expert" est structuré
d'après les blocs de fonctions de l'appareil. Il comporte de ce fait les sousmenus suivants :
• System
Comprend tous les paramètres de l'appareil qui ne concernent ni la
mesure ni l'intégration dans un système de contrôle commande.
• Measurement
Contient tous les paramètres nécessaires à la configuration de la
mesure.
• Output
Contient tous les paramètres nécessaires à la configuration de la sortie
courant.
• Communication
Contient tous les paramètres nécessaires à la configuration de
l'interface HART.
• Application
Contient tous les paramètres pour la configuration des fonctions qui
vont au-delà de la mesure proprement dite (p. ex. totalisateur).
• Diagnosis
Contient tous les paramètres nécessaires à la détection et à l'analyse des
écarts de mesure.
Pour un aperçu complet du menu de configuration : → ä 104.
Accès direct aux paramètres
Les paramètres ne sont accessibles directement que via le rôle utilisateur "Expert".
Nom du paramètre
Description
Direct access (119)
Entrée utilisateur
Entrer le code d'accès pour accéder directement à un paramètre.
Chemin de menu :
Expert → Direct access
Options :
• Entrer le code du paramètre souhaité.
Réglage par défaut :
0
Remarque :
Les premiers zéros du code d'accès direct ne doivent pas être saisis.
46
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Configuration
6.3.3
Configuration avec afficheur d'appareil (en option)
L'affichage et la configuration sont réalisés par le biais d'un afficheur à cristaux liquides
(LCD) à 4 lignes. L'affichage local indique les valeurs mesurées, les textes de dialogue ainsi
que les messages de défaut et d'avertissement.
Pour faciliter la configuration, l'afficheur peut être retiré du boîtier (voir figure, étapes 1 à 3).
Il est raccordé à l'appareil par le biais d'un câble de 90 mm (3.54 in).
L'afficheur de l'appareil peut être tourné par pas de 90° (voir la figure, étapes 4 à 6).
Selon la position de montage de l'appareil, il peut être facile de configurer l'appareil et de lire
la valeur mesurée.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A0028500
Fonctions :
• Affichage de la mesure à 8 digits avec signe et décimale, bargraph pour 4...20 mA HART
comme affichage de courant.
• Trois touches de configuration
• Configuration par menu simple et complète grâce à la répartition des paramètres en
plusieurs niveaux et groupes
• Chaque paramètre se voit attribuer un code de paramètre à 3 chiffres pour faciliter la
navigation.
• Possibilité de configurer l'affichage en fonction des exigences et souhaits individuels, p. ex.
la langue, l'affichage alterné, l'affichage d'autres valeurs mesurées comme la température
du capteur, le réglage du contraste.
• Fonctions de diagnostic complètes (message de défaut et d'avertissement, etc.).
Endress+Hauser
47
Configuration
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
2
F
1
–
+
E
7
3
4
6
5
A0030013
Fig. 20:
1
2
3
4
5
6
7
Afficheur
Ligne principale
Valeur
Symbole
Unité
Bargraph
Ligne d'information
Touches de configuration
Le tableau suivant illustre les différents symboles pouvant apparaître sur l'afficheur local.
Quatre symboles peuvent apparaître en même temps.
Symbole
Signification
Symbole de verrouillage
La configuration de l'appareil est verrouillée. Pour déverrouiller l'appareil, → ä 52,
Verrouillage/déverrouillage de la configuration.
Symbole de communication
Transmission de données via la communication
Symbole racine (Deltabar M uniquement)
Mode de mesure actif "Mesure de débit"
Le signal de débit racine est utilisé pour la sortie courant.
Message d'erreur "Hors spécification"
L'appareil fonctionne en dehors de ses spécifications techniques (p. ex. pendant le
démarrage ou le nettoyage).
Message d'erreur "Mode service"
L'appareil est en mode service (p. ex. pendant une simulation).
Message d'erreur "Maintenance nécessaire"
Une maintenance est nécessaire. La valeur mesurée est toujours valide.
Message d'erreur "Défaut détecté"
Une erreur de fonctionnement s'est produite. La valeur mesurée n'est plus valide.
48
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Configuration
Touches de configuration situées sur le module d'affichage et de configuration
Touche(s) de
configuration
O
S
F
O et F
S et F
O et S
Signification
– Naviguer vers le bas dans la liste de sélection
– Éditer les valeurs numériques ou caractères au sein d'une fonction
– Naviguer vers le haut dans la liste de sélection
– Éditer les valeurs numériques ou caractères au sein d'une fonction
– Confirmer l'entrée
– Passer à l'élément suivant
– Sélectionner une option de menu et activer le mode édition
Réglage du contraste de l'afficheur local : plus sombre
Réglage du contraste de l'afficheur local : plus clair
Fonctions ESC :
– Quitter le mode édition pour un paramètre sans enregistrer la valeur modifiée
– L'utilisateur est dans le menu à un niveau de sélection : chaque fois qu'il appuie
simultanément sur les touches, il monte d'un niveau dans le menu.
Exemple de configuration : paramètres avec une liste de sélection
Exemple : sélection de "Deutsch" comme langue de menu.
Langue
1

English
Deutsch
2
3
Deutsch

English

Deutsch
English
Endress+Hauser
000
Configuration
"English" est défini comme langue de menu (valeur par défaut).
Un  placé devant le texte du menu indique l'option qui est
actuellement active.
Sélectionner "Deutsch" avec  ou .
1. Sélectionner  pour confirmer. Un  placé devant le texte
du menu indique l'option qui est actuellement active
("Deutsch" est la langue sélectionnée).
2. Utiliser  pour quitter le mode édition du paramètre.
49
Configuration
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Exemple de configuration : paramètres définissables par l'utilisateur
Exemple : régler le paramètre "Set URV" de 100 mbar (1.5 psi) à 50 mbar (0.75 psi).
Set URV
1
1 0 0 . 0 0 0
014
Configuration
L'afficheur local indique le paramètre à modifier. La valeur en
vidéo inverse peut être modifiée. L'unité "mbar" est définie avec
un autre paramètre et ne peut être modifiée ici.
mbar
1. Appuyer sur  ou  pour entrer dans le mode édition.
2
1 0 0 . 0 0 0
2. La première position est en vidéo inverse.
mbar
1. Utiliser la touche  pour passer de "1" à "5".
3
5 0 0 . 0 0 0
2. Presser la touche  pour valider "5". Le curseur saute à la
position suivante (en vidéo inverse).
mbar
3. Confirmer "0" avec  (deuxième position).
4
5 0 0 . 0 0 0
La troisième position apparaît en inverse vidéo et peut
maintenant être éditée.
mbar
1. Utiliser la touche  pour passer au symbole "↵ ".
5 0 ↵ . 0 0 0
5
2. Utiliser  pour enregistrer la nouvelle valeur et quitter le
mode édition.
→ Voir figure suivante.
mbar
La nouvelle valeur pour la fin d'échelle est 50,0 mbar (0,75 psi).
5 0 . 0 0 0
6
– Utiliser  pour quitter le mode édition du paramètre.
– Utiliser  ou  pour revenir au mode édition.
mbar
Exemple de configuration : accepter la pression présente
Exemple : réglage de la correction de position
Pos. zero adjust
1

Cancel
007
Configuration
La pression pour le réglage de la position zéro est mesurée à
l'appareil.
Confirm
2
Confirm

3
4

Utiliser  ou  pour passer à l'option "Confirm". La sélection
active est en vidéo inverse.
Cancel
Compensation acceptée !
Utiliser la touche  pour accepter la pression appliquée pour la
correction de position. L'appareil confirme la correction et
revient au paramètre "Pos. zero adjust".
Cancel
Utiliser  pour quitter le mode édition du paramètre.
Confirm
50
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
6.3.4
Configuration
Configuration via SFX100
Terminal portable industriel compact, flexible et robuste pour la configuration à distance et
l'interrogation des valeurs mesurées via la sortie courant HART (4 à 20 mA).
Pour plus de détails, voir le manuel de mise en service BA00060S/04/EN.
6.3.5
Configuration via FieldCare
FieldCare est un outil de gestion des équipements (asset management) Endress+Hauser
basé sur la technologie FDT. FieldCare permet de configurer tous les appareils
Endress+Hauser, ainsi que les appareils provenant d'autres fabricants et qui prennent en
charge le standard FDT. Les exigences hardware et software peuvent être trouvées sur
Internet : www.fr.endress.com → Recherche : FieldCare → FieldCare → Caractéristiques
techniques.
FieldCare prend en charge les fonctions suivantes :
• Paramétrage de transmetteurs en mode online/offline
• Chargement et sauvegarde de données d'appareil (upload/download)
• Documentation du point de mesure
• Paramétrage hors ligne des transmetteurs
Options de raccordement :
• HART via Commubox FXA195 et le port USB d'un ordinateur
• HART via Fieldgate FXA520
• → ä 37, chap. 5.2.7 "Raccordement de la Commubox FXA195".
• En mode de mesure "Level expert", les données de configuration générées par le
téléchargement (FDT upload) ne peuvent pas être réécrites (FDT download) ; elles servent
uniquement à documenter la configuration.
• Comme toutes les dépendances internes de l'appareil ne peuvent pas être mappées en
mode hors ligne, la cohérence des paramètres doit être vérifiée avant que les paramètres
ne soient transmis à l'appareil.
• Plus d'informations sur FieldCare peuvent être trouvées sur Internet
(http://www.fr.endress.com, Télécharger, → Recherche : FieldCare).
Endress+Hauser
51
Configuration
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
6.3.6
Verrouillage/déverrouillage de la configuration
Une fois que tous les paramètres ont été saisis, les entrées peuvent être verrouillées contre
tout accès non autorisé et non souhaité.
Une configuration verrouillée est indiquée comme suit :
• Par le symbole
sur l'afficheur local
• Dans FieldCare et le terminal portable HART, les paramètres sont grisés (non éditables).
Indiqué dans le paramètre "Locking" correspondant.
Les paramètres se rapportant à l'affichage proprement dit, comme "Language", seront
toujours modifiables.
Si la configuration est verrouillée au moyen du commutateur DIP, la configuration ne peut à
nouveau être déverrouillée qu'au moyen du commutateur DIP. Si la configuration est
verrouillée au moyen du menu de configuration, celle-ci ne peut être déverrouillée à nouveau
qu'en utilisant le menu de configuration.
Pour le verrouillage et le déverrouillage de l'appareil, on se servira du paramètre "Operator
code".
Nom du paramètre
Description
Operator code (021)
Entrée utilisateur
Cette fonction permet d'entrer un code pour verrouiller ou déverrouiller la
configuration.
Entrée utilisateur :
Chemin de menu :
• Pour verrouiller : entrer un nombre différent du code d'accès (gamme de valeurs :
Setup → Extended setup →
1 à 9999).
User code
• Pour déverrouiller : entrer le code d'accès.
Le code d'accès est "0" dans la configuration initiale. Dans le paramètre "Code
definition", on peut définir un autre code d'accès.
Si l'utilisateur a oublié le code d'accès, le code d'accès est visible en entrant le
nombre "5864".
Réglage par défaut :
0
Le code d'accès est défini dans le paramètre "Code Definition".
Nom du paramètre
Description
Code Definition (023)
Entrée utilisateur
cette fonction permet d'entrer un code d'accès permettant de déverrouiller
l'appareil.
Entrée utilisateur :
Chemin de menu :
• Un nombre entre 0 et 999
Setup → Extended setup →
Réglage par défaut :
Code definition
0
52
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
6.3.7
Configuration
Réinitialisation aux réglages usine (Reset)
L'entrée d'un code déterminé permet de remettre complètement ou partiellement les valeurs
des paramètres aux valeurs définies en usine1). Entrer le code via le paramètre "Reset"
(chemin de menu : "Diagnosis" → "Reset" → "Reset").
Il existe différents codes reset pour l'appareil. Le tableau suivant indique le code reset
correspondant à chaque paramètre. La configuration doit être déverrouillée pour réinitialiser
les paramètres (→ ä 52).
Toute configuration spécifique au client effectuée en usine reste intacte même après un
reset. Si l'utilisateur souhaite modifier un paramétrage spécifique au client effectué en usine,
contacter le service après-vente Endress+Hauser.
Comme aucun niveau de service distinct n'est prévu, la référence de commande et le numéro
de série peuvent être modifiés sans code de libération spécifique (p. ex. après le
remplacement de l'électronique).
Code reset1)
Description et effet
62
PowerUp reset (démarrage à chaud)
L'appareil redémarre.
Les données sont relues à partir de l'EEPROM (le processeur est réinitialisé).
Toute simulation en cours est interrompue.
333
‣
‣
‣
Reset utilisateur
‣ Ce code réinitialise tous les paramètres à l'exception de :
‣
‣
7864
Reset total
‣ Ce code réinitialise tous les paramètres à l'exception de :
‣
‣
1)
– Device tag (022)
– Tableau de linéarisation
– Operating hours (162)
– Journal d'événements
– Current trim 4mA (135)
– Current trim 20mA (136)
– Lo Trim Sensor (131)
– Hi Trim Sensor (132)
Toute simulation en cours est interrompue.
L'appareil redémarre.
– Operating hours (162)
– Journal d'événements
– Lo Trim Sensor (131)
– Hi Trim Sensor (132)
Toute simulation en cours est interrompue.
L'appareil redémarre.
Doit être entré dans "Expert" → "Diagnosis" → "Reset" → "Reset" (124)
Après un "reset total" dans FieldCare, il faut appuyer sur le bouton "refresh" pour que les
unités de mesure soient également réinitialisées.
1)
La valeur par défaut pour les différents paramètres est indiquée dans la description des paramètres (→ ä 112)
Endress+Hauser
53
Intégration du transmetteur via protocole HART®
7
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Intégration du transmetteur via protocole
HART®
Données de version pour l'appareil
Version de firmware
01.00.zz
• Sur la page de titre du manuel
• Sur la plaque signalétique
• Paramètre Firmware Version
Diagnostics Instrument info Firmware
version
ID fabricant
17 (0x11)
Paramètre Manufacturer ID
Diagnostics Instrument info Manufacturer ID
Code type d'appareil
Cerabar M : 25 (0x19)
Deltabar M : 33 (0x21)
Deltapilot M : 35 (0x23)
Paramètre Device ID
Diagnostics Instrument info Device ID
Révision du protocole HART
6.0
---
Révision de l'appareil
1
• Sur la plaque signalétique du transmetteur
• Paramètre Devision revision
Diagnostics Instrument info Device revision
Ci-dessous une liste des fichiers de description d'appareil appropriés
(DD) avec sources pour les outils de configuration individuels.
Outils de configuration
Outil de configuration
Sources des descriptions d'appareil (DD et DTM)
FieldCare
• www.fr.endress.com → Télécharger
• CD-ROM (contacter Endress+Hauser)
• DVD (contacter Endress+Hauser)
AMS Device Manager
(Emerson Process Management)
www.fr.endress.com → Télécharger
SIMATIC PDM
(Siemens)
www.fr.endress.com → Télécharger
Field Communicator 375, 475
(Emerson Process Management)
Utiliser la fonction de mise à jour du terminal portable
7.1
Variables de process HART et valeurs mesurées
Les numéros suivants sont affectés en usine aux variables de process :
Variable de process
Pression
Débit (Deltabar uniquement)
Niveau
Linéaire
Racine carrée
Linéaire
Tableau actif
Première variable de process
(Primary Variable)
0Meas. pressure
0Meas. pressure
5Flow
8Level before lin.
9Tank content
Deuxième variable de process
(Secondary Variable)
2Corrected press.
5Flow
0Meas. pressure
0Meas. pressure
8Level before lin.
Troisième variable de process
(Tertiary Variable)
3Sensor pressure
6Totalizer 1
6Totalizer 1
2Corrected press.
0Meas. pressure
Quatrième variable de process
(Quaternary Variable)
Deltabar M: 251 - Aucune
À l'exception du Deltabar M : Sensor temp.
L'affectation des variables d'appareil à la variable de process est affichée dans le menu
Expert → Communication → HART output.
L'affectation des variables d'appareil à la variable de process peut être modifiée par le biais
de la commande HART 51.
Un aperçu de toutes les variables d'appareil possibles se trouve au chapitre suivant.
54
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
7.2
Intégration du transmetteur via protocole HART®
Variables d'appareil et valeurs mesurées
Les différentes variables d'appareil sont affectées aux valeurs mesurées suivantes :
Code variable
d'appareil
Variable d'appareil
Valeur mesurée
Mode de mesure
Appareils
0
PRESSURE_1_FINAL_VALUE
Meas. pressure
Tous
Tous
1
PRESSURE_1_AFTER_DAMPING
Pressure af.damp
Tous
Tous
2
PRESSURE_1_AFTER_CALIBRATION
Corrected press.
Tous
Tous
3
PRESSURE_1_AFTER_SENSOR
Sensor pressure
Tous
Tous
4
MEASURED_TEMPERATURE_1
Sensor temp.
Tous
Pas le Deltabar M
5
FLOW_AFTER_SUPPRESSION
Flow
Débit uniquement
Uniquement
Deltabar M
6
TOTALIZER_1_FLOAT
Totalizer 1
Débit uniquement
Uniquement
Deltabar M
7
TOTALIZER_2_FLOAT
Totalizer 2
Débit uniquement
Uniquement
Deltabar M
8
MEASURED_LEVEL_AFTER_ SIMULATION
Level before lin.
Niveau uniquement
Tous 1)
9
MEASURED_TANK_CONTENT_AFTER_ SIMULATION
Tank content
Niveau uniquement
Tous 1)
10
CORRECTED_MEASUREMENT_ DENSITY
Process density
Niveau uniquement
Tous 1)
11
MEASURED_TEMPERATURE_3
Temp.electronics
Tous
Uniquement
Deltabar M
12
HART_INPUT_VALUE
HART input value
Non sélectionnable comme sortie
251
Aucune (aucune variable d'appareil n'est mappée)
1)
Tous (mais uniq. autorisé pour var. quat.)
Cerabar M : avec l'option mesure de niveau
Les variables d'appareil peuvent être interrogées via la commande HART® 9 ou 33 par un
maître HART®.
Endress+Hauser
55
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8
Mise en service
Par défaut, l'appareil est configuré pour le mode de mesure "Pression" (Cerabar, Deltabar) ou
le mode de mesure "Niveau" (Deltapilot). La gamme de mesure et l'unité dans laquelle la
valeur mesurée est transmise correspond aux données sur la plaque signalétique.
!
AVERTISSEMENT
La pression de process autorisée est dépassée !
Risque de blessure par éclatement des pièces ! Des messages d'avertissement sont générés si
la pression est trop élevée.
‣ Si une pression inférieure à la pression minimale admissible ou supérieure à la pression
maximale admissible est présente à l'appareil, les messages suivants sont délivrés
successivement (en fonction du réglage dans le paramètre "Alarm behavior P" (050)) :
"S140 Working range P" ou "F140 Working range P"
"S841 Sensor range" ou "F841 Sensor range"
"S971 Adjustment"
Ne faire fonctionner l'appareil que dans les limites de la gamme du capteur !
REMARQUE
La pression est inférieure à la pression de service autorisée !
Des messages sont affichés si la pression est trop faible.
‣ Si une pression inférieure à la pression minimale admissible ou supérieure à la pression
maximale admissible est présente à l'appareil, les messages suivants sont délivrés
successivement (en fonction du réglage dans le paramètre "Alarm behavior P" (050)) :
"S140 Working range P" ou "F140 Working range P"
"S841 Sensor range" ou "F841 Sensor range"
"S971 Adjustment"
Ne faire fonctionner l'appareil que dans les limites de la gamme du capteur !
8.1
Contrôle de fonctionnement
Avant de mettre l'appareil en service, procéder au contrôle du montage et du raccordement
selon check-list.
• Check-list pour "Contrôle du montage" → ä 32
• Check-list pour "Contrôle du raccordement" → ä 40
56
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mise en service
8.2
Mise en service sans menu de configuration
8.2.1
Mode de mesure Pression
Les fonctions suivantes peuvent être exécutées à l'aide des touches situées sur l'électronique :
• Correction de la position (correction du zéro)
• Réglage du début d'échelle et de la fin d'échelle
• Reset appareil → ä 43
• La configuration doit être déverrouillée. → ä 52, "Verrouillage/déverrouillage de la
configuration"
• En standard, l'appareil est réglé pour le mode de mesure "Pression". Le mode de mesure
peut être changé par le biais du paramètre "Measuring mode". → ä 60, "Sélection du mode
de mesure".
• La pression appliquée doit se situer dans les limites de pression nominale du capteur. Voir
les indications figurant sur la plaque signalétique.
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure influence l'étendue de mesure (URV) !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
‣ Si le mode de mesure est changé, le réglage de l'étendue de mesure (URV) doit être vérifié
et, si nécessaire, reconfiguré !
Réalisation de la correction de position1)
Régler le début d'échelle
Réglage de la fin d'échelle
La pression est présente à l'appareil.
La pression souhaitée pour le début d'échelle
est présente sur l'appareil.
La pression souhaitée pour la fin d'échelle est
présente sur l'appareil.
↓
↓
↓
Appuyer simultanément sur les touches "Zero"
et "Span" pendant au moins 3 s.
Appuyer sur la touche "Zéro" pendant au
moins 3 s.
↓
Appuyer sur la touche "Span" pendant au
moins 3 s.
↓
La LED sur l'électronique s'allume-t-elle
brièvement ?
↓
La LED sur l'électronique s'allume-t-elle
brièvement ?
La LED sur l'électronique s'allume-t-elle
brièvement ?
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Non
↓
↓
↓
↓
↓
↓
La pression mesurée
pour la correction de
position a été validée.
Pression présente pour
la correction de
position n'a pas été
reprise. Tenir compte
des limites d'entrée.
La pression mesurée
pour le début d'échelle
a été validée.
La pression mesurée
pour le début d'échelle
n'a pas été validée.
Tenir compte des
limites d'entrée.
La pression mesurée
pour la fin d'échelle a
été validée.
La pression appliquée
pour la fin d'échelle n'a
pas été validée. Tenir
compte des limites
d'entrée.
1)
Respecter l'avertissement lors de la mise en service (→ ä 56)
Endress+Hauser
57
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.2.2
Mode de mesure Niveau
Les fonctions suivantes peuvent être exécutées à l'aide des touches situées sur l'électronique :
• Correction de la position (correction du zéro)
• Régler les valeurs de pression inférieure et supérieure et les affecter aux valeurs de niveau
inférieure et supérieure
• Reset appareil → ä 43
• Les touches "Zero" et "Span" n'ont une fonction qu'avec le réglage suivant :
– "Level selection" = "In pressure", "Calibration mode" = "Wet"
Pour les autres réglages, ces touches n'ont pas de fonction.
• En standard, l'appareil est réglé pour le mode de mesure "Pression". Le mode de mesure
peut être changé par le biais du paramètre "Measuring mode". → ä 60, "Sélection du mode
de mesure"
Les paramètres suivants sont réglés au départ usine aux valeurs suivantes :
– "Level selection" = "In pressure"
– "Calibration mode" : Wet
– "Unit before lin": %
– "Empty calib.": 0.0
– "Full calib.": 100.0
– "Set LRV": 0.0 (correspond à la valeur 4 mA)
– "Set URV": 100.0 (correspond à la valeur 20 mA)
• La configuration doit être déverrouillée. → ä 52, "Verrouillage/déverrouillage de la
configuration".
• La pression appliquée doit se situer dans les limites de pression nominale du capteur. Voir
les indications figurant sur la plaque signalétique.
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure influence l'étendue de mesure (URV) !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
‣ Si le mode de mesure est changé, le réglage de l'étendue de mesure (URV) doit être vérifié
et, si nécessaire, reconfiguré !
Réalisation de la correction de position1)
Régler la valeur de pression inférieure
Régler la valeur de pression supérieure
La pression est présente à l'appareil.
La pression souhaitée pour la valeur de pression
inférieure ("empty pressure") est mesurée à
l'appareil.
La pression souhaitée pour la valeur de pression
supérieure ("full pressure") est mesurée à
l'appareil.
↓
↓
↓
Appuyer simultanément sur les touches "Zero"
et "Span" pendant au moins 3 s.
Appuyer sur la touche "Zéro" pendant au
moins 3 s.
↓
Appuyer sur la touche "Span" pendant au
moins 3 s.
↓
La LED sur l'électronique s'allume-t-elle
brièvement ?
↓
La LED sur l'électronique s'allume-t-elle
brièvement ?
La LED sur l'électronique s'allume-t-elle
brièvement ?
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Non
↓
↓
↓
↓
↓
↓
La pression mesurée
pour la correction de
position a été validée.
Pression présente pour
la correction de
position n'a pas été
reprise. Tenir compte
des limites d'entrée.
La pression présente a
été mémorisée comme
valeur de pression
inférieure ("empty
pressure") et affectée à
la valeur de niveau
inférieure ("empty
calibration").
La pression présente
n'a pas été mémorisée
comme valeur de
pression inférieure.
Tenir compte des
limites d'entrée.
La pression présente a
été mémorisée comme
valeur de pression
supérieure ("full
pressure") et affectée à
la valeur de niveau
supérieure ("full
calibration").
La pression présente
n'a pas été mémorisée
comme valeur de
pression supérieure.
Tenir compte des
limites d'entrée.
1)
58
Respecter l'avertissement lors de la mise en service (→ ä 56)
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.2.3
Mise en service
Mode de mesure Débit (Deltabar M uniquement)
Les fonctions suivantes peuvent être exécutées à l'aide des touches situées sur l'électronique :
• Correction de la position (correction du zéro)
• Définir la valeur maximale de la pression et l'affecter à la valeur maximale du débit
• Reset appareil → ä 43
• La configuration doit être déverrouillée. → ä 52, "Verrouillage/déverrouillage de la
configuration"
• En standard, l'appareil est réglé pour le mode de mesure "Pression". Le mode de mesure
peut être changé par le biais du paramètre "Measuring mode". → ä 60, "Sélection du mode
de mesure".
• Le commutateur DIP 4 (SW/√) situé sur l'électronique peut être utilisé pour passer au
mode de mesure "Débit". Dans ce cas, le paramètre "Measuring mode" est ajusté
automatiquement.
• La touche "Zero" n'a aucune fonction dans le mode de mesure "Débit".
• La pression appliquée doit se situer dans les limites de pression nominale du capteur.
Voir les indications figurant sur la plaque signalétique.
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure influence l'étendue de mesure (URV) !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
‣ Si le mode de mesure est changé, le réglage de l'étendue de mesure (URV) doit être vérifié
et, si nécessaire, reconfiguré !
Réalisation de la correction de position1)
Régler la valeur maximale de pression.
La pression est présente à l'appareil.
La pression souhaitée pour la valeur maximale de
pression ("Max. Press. Flow") est présente à l'appareil.
↓
↓
Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et
"Span" pendant au moins 3 s.
↓
↓
La LED sur l'électronique s'allume-t-elle brièvement ?
La LED sur l'électronique s'allume-t-elle brièvement ?
Oui
Non
Oui
Non
↓
↓
↓
↓
La pression présente a été
enregistrée comme valeur
de pression maximale
("Max. Press. Flow") et
affectée à la valeur de
débit maximale ("Max.
Flow").
La pression présente n'a
pas été enregistrée
comme valeur maximale
de pression. Tenir compte
des limites d'entrée.
La pression mesurée pour Pression présente pour la
la correction de position a correction de position n'a
pas été reprise. Tenir
été validée.
compte des limites
d'entrée.
1)
Endress+Hauser
Appuyer sur la touche "Span" pendant au moins 3 s.
Respecter l'avertissement lors de la mise en service (→ ä 56)
59
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.3
Mise en service avec menu de configuration
La mise en service comprend les étapes suivantes :
1. Contrôle de fonctionnement (→ ä 56)
2.
Sélection de la langue, du mode de mesure et de l'unité de pression (→ ä 60)
3.
Correction de position (→ ä 61)
4.
Configuration de la mesure :
– Mesure de pression (→ ä 76)
– Mesure de niveau (→ ä 62)
– Mesure de débit (→ ä 62)
8.3.1
Sélection de la langue, du mode de mesure et de l'unité de
pression
Sélectionner la langue
Nom du paramètre
Description
Language (000)
Sélection
Sélectionner la langue de menu pour l'afficheur local.
Chemin de menu :
Main menu → Language
Options :
• English
• Une autre langue (selon la sélection lors de la commande de l'appareil)
• Éventuellement une troisième langue (langue de l'usine de production)
Réglage par défaut :
English
Sélection du mode de mesure
Nom du paramètre
Description
Measuring mode (005)
Sélection
Sélectionner le mode de mesure.
Le menu de configuration est ensuite structuré en fonction du mode de mesure
sélectionné.
Chemin de menu :
Setup → Measuring mode
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure influence l'étendue de mesure (URV) !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
Si le mode de mesure est changé, le réglage de l'étendue de mesure (URV) doit
être vérifié et, si nécessaire, reconfiguré !
‣
Options :
• Pressure
• Level
• Flow
Réglage par défaut :
Pressure
60
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mise en service
Sélection de l'unité de mesure.
Nom du paramètre
Description
Press. eng. unit (125)
Sélection
Sélectionner l'unité de pression.
Si une nouvelle unité de pression est sélectionnée, tous les paramètres spécifiques
à la pression sont convertis et affichés avec la nouvelle unité.
Chemin de menu :
Setup → Press. eng. unit
Options :
• mbar, bar
• mmH2O, mH2O
• in H2O, ftH2O
• Pa, kPa, MPa
• psi
• mmHg, inHg
• kgf/cm2
Réglage par défaut :
mbar ou bar selon la gamme de mesure nominale du capteur, ou selon les
spécifications de commande
8.4
Ajustage du zéro
Un décalage de pression dû à l'orientation de l'appareil peut être corrigé par la correction de
position.
Nom du paramètre
Description
Corrected press. (172)
Affichage
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur et la correction de position.
Chemin de menu :
Setup → Corrected press.
Pos. zero adjust (007)
(Deltabar M et capteurs
de mesure de pression
relative)
Entrée
Chemin de menu :
Setup → Pos. zero adjust
Si cette valeur est différente de "0", elle peut être corrigée à "0" par le réglage du
zéro.
Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression
mesurée ne doit pas être connue.
Exemple :
– Valeur mesurée = 2,2 mbar (0.033 psi)
– La valeur mesurée peut être corrigée via le paramètre "Pos. Zero Adjust" avec
l'option "Confirm". Cela signifie que la valeur 0.0 est affectée à la pression
présente.
– Valeur mesurée (après réglage du zéro) = 0,0 mbar
– La valeur de courant est également corrigée.
Sélection
• Confirm
• Cancel
Réglage par défaut :
Cancel
Calib. offset (192) / (008) Correction de position – la différence de pression entre la consigne et la pression
mesurée doit être connue.
(capteurs de pression
absolue)
Exemple :
Entrée utilisateur
– Valeur mesurée = 982,2 mbar (14.73 psi)
– Corriger la valeur mesurée avec la valeur entrée (p. ex. 2,2 mbar (0.033 psi)) via
le paramètre "Calib. Offset". Cela signifie que la valeur 980,0 (14.7 psi) est
affectée à la pression mesurée.
– Valeur mesurée (après "calib. offset") = 980,0 mbar (14.7 psi)
– La valeur de courant est également corrigée.
Réglage par défaut :
0.0
Endress+Hauser
61
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.5
Mesure de niveau (Cerabar M et Deltapilot M)
8.5.1
Informations sur la mesure de niveau
• Les seuils ne sont pas vérifiés, c'est-à-dire que les valeurs entrées doivent correspondre au
module capteur et à l'application pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte.
• Des unités spécifiques utilisateur ne sont pas possibles.
• Il n'y a pas de conversion des unités.
• Les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib.", "Empty pressure/Full pressure", "Empty
height/Full height" et "Set LRV/Set URV" doivent être distantes d'au moins 1 %. Si les
valeurs sont trop proches, la valeur est refusée et un message est délivré.
Il est possible de choisir entre deux types de calcul de niveau : "In pressure" et "In height". Le
tableau au chapitre suivant "Aperçu de la mesure de niveau" donne une vue d'ensemble de ces
deux types de mesure.
8.5.2
Aperçu de la mesure de niveau
Tâche de mesure
Sélection
niveau
L'étalonnage est
effectué en entrant
deux paires de
valeurs pressionniveau.
"In pressure" Via le paramètre
"Unit before lin" :
%, unités de
niveau, volume ou
masse.
"In height"
L'étalonnage est
effectué en entrant la
densité et deux paires
de valeurs hauteur/
niveau.
62
Options de
variable mesurée
Description
Affichage des valeurs
mesurées
– Étalonnage avec
pression de référence
(étalonnage humide),
voir → ä 63
– Étalonnage sans
pression de référence
(étalonnage sec), voir
→ ä 65
L'affichage des valeurs
mesurées et le
paramètre "Level before
Lin."
affichent la valeur
mesurée.
– Étalonnage avec
pression de référence
(étalonnage humide),
voir → ä 67
– Étalonnage sans
pression de référence
(étalonnage sec), voir
→ ä 69
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.5.3
Mise en service
Sélection de niveau "In pressure"
Étalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple, le niveau dans la cuve doit être mesuré en "m". Le niveau maximal est de
3 m (9.8 ft). La gamme de pression est réglée de 0 à 300 mbar (4.5 psi).
Condition :
• La variable mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• La cuve peut être remplie ou vidée.
Pour les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib." et" Set LRV/Set URV" et les pressions
présentes à l'appareil, il convient de respecter un écart minimal de 1 %. Si les valeurs sont
trop proches, la valeur est refusée et un message est délivré. Les autres seuils ne sont pas
vérifiés ; c'est-à-dire que les valeurs entrées doivent correspondre au module capteur et à
l'application, de sorte que l'appareil de mesure puisse effectuer une mesure correcte.
Description
1
Procéder à la "correction de position" → ä 61.
2
À l'aide du paramètre "Measuring mode (005)",
sélectionner le mode de mesure "Niveau".
B
300 mbar
3m
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
3
A
0 mbar
0m
Sélectionner le mode de niveau "In pressure" via le
paramètre "Level selection".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Level selection.
4
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press. eng. unit", ici "mbar" par exemple.
A0030028
Fig. 21:
Chemin de menu : Setup Press. eng. unit
A
A
Endress+Hauser
Étalonnage avec pression de référence –
étalonnage humide
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
63
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Description
5
Sélectionner une unité de niveau via le paramètre
"Unit before Lin", ici "m" par exemple.
h
[m]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Unit before Lin
6
B
3
A
0
Sélectionner l'option "Wet" via le paramètre
"Calibration mode".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Calibration mode.
7
Si l'étalonnage est effectué avec un autre produit que
le produit de process, entrer la densité du produit
d'étalonnage dans "Adjust Density".
0
300
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Adjust density
8
p
[mbar]
A0017658
La pression pour le point d'étalonnage inférieur est
présente à l'appareil, ici "0 mbar" par exemple.
I
[mA]
Sélectionner le paramètre "Empty Calib.".
D 20
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib.
Entrer la valeur de niveau, ici "0 m" par exemple. La
valeur de pression présente est affectée à la valeur
de niveau inférieure en confirmant la valeur.
9
La pression pour le point d'étalonnage supérieur est
présente à l'appareil, ici 300 mbar (4.5 psi) par
exemple.
C
0
Sélectionner le paramètre "Full Calib.".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib.
Entrer la valeur de niveau, ici 3 m (9.8 ft) par
exemple. En validant cette valeur, la valeur de
pression mesurée est affectée à la valeur de niveau
supérieure.
10 Régler la valeur de niveau pour la valeur de courant
inférieure (4 mA) via "Set LRV".
4
3
h
[m]
A0031063
Fig. 22:
A
A
C
D
Étalonnage avec pression de référence –
étalonnage humide
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
Voir tableau, étape 10.
Voir tableau, étape 11.
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Set LRV
11 Régler la valeur de niveau pour la valeur de courant
supérieure (20 mA) via "Set URV".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Set URV
12 Si l'étalonnage a été effectué avec un autre produit
que le produit de process, spécifier la densité du
produit d'étalonnage dans le paramètre "Process
Density".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Process density
13 Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0 à 3 m (9.8 ft).
Les variables mesurées %, niveau, volume et masse sont disponibles pour ce mode de niveau.
Voir → ä 119 "Unit before lin (025)".
64
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.5.4
Mise en service
Sélection de niveau "In pressure"
Étalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple, le volume dans la cuve doit être mesuré en litres . Le volume maximal de
1000 litres (264 gal) correspond à une pression de 450 mbar (6.75 psi). Le volume minimal
de 0 litre correspond à une pression de 50 mbar (0.75 psi) étant donné que l'appareil est
monté sous le début de la gamme de mesure de niveau.
Condition :
• La variable mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• Il s'agit d'un étalonnage théorique, c'est-à-dire que les valeurs de pression et de volume
pour les points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues.
• Pour les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib.", "Empty pressure/Full pressure" et
"Set LRV/Set URV", il convient de respecter un écart minimal de 1 %. Si les valeurs sont trop
proches, la valeur est refusée et un message est délivré. Les autres seuils ne sont pas
vérifiés ; c'est-à-dire que les valeurs entrées doivent correspondre au module capteur et à
l'application, de sorte que l'appareil de mesure puisse effectuer une mesure correcte.
• En raison de la position de montage de l'appareil, on pourra avoir des décalages de pression
de la valeur mesurée, c'est-à-dire qu'en présence d'une cuve vide ou partiellement remplie,
la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour plus d'informations sur la manière d'effectuer une
correction de position, voir → ä 61, "Ajustage du zéro".
Description
1
Sélectionner le mode de mesure "Niveau" via le
paramètre "Measuring Mode".
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
2
r =1
Sélectionner le mode de niveau "In pressure" via le
paramètre "Level selection".
g
cm 3
A
0l
50 mbar
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Level selection.
3
B
1000 l
450 mbar
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press. eng. unit", ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup Press. eng. unit
4
Sélectionner une unité de volume via le paramètre
"Unit before lin", ici "l" (litres) par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Unit before lin
Endress+Hauser
A0030030
Fig. 23:
A
B
Étalonnage sans pression de référence –
étalonnage sec
Voir tableau, étapes 6 et 7.
Voir tableau, étapes 8 et 9.
65
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Description
5
Sélectionner l'option "Dry" à l'aide du paramètre
"Calibration mode".
V
[l]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Calibration mode.
6
C 1000
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Empty Calib.", ici 0 litre
par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib.
7
A
Entrer la valeur de pression pour le point
d'étalonnage inférieur via le paramètre "Empty
pressure", ici 50 mbar (0.75 psi) par exemple.
0
50
450
B
D
p
[mbar]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty pressure
8
A0031028
I
[mA]
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
supérieur via le paramètre "Full Calib.", ici 1000 litres
(264 gal) par exemple.
F
20
E
4
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib.
9
Entrer la valeur de pression pour le point
d'étalonnage supérieur via le paramètre "Full
pressure", ici 450 mbar (6.75 psi) par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full pressure
10 "Adjust Density" contient le réglage par défaut 1.0,
mais cette valeur peut être modifiée si nécessaire.
Les paires de valeurs entrées par la suite doivent
correspondre à cette densité.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Adjust density
11 Régler la valeur de volume pour la valeur de courant
inférieure (4 mA) à l'aide du paramètre "Set LRV".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Set LRV
0
1000
V
[l]
A0031064
Fig. 24:
A
B
C
D
E
F
Étalonnage avec pression de référence –
étalonnage humide
Voir tableau, étape 6.
Voir tableau, étape 7.
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
Voir tableau, étape 11.
Voir tableau, étape 12.
12 Régler la valeur de volume pour la valeur de courant
supérieure (20 mA) à l'aide du paramètre "Set URV".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Set URV
13 Si l'étalonnage a été effectué avec un autre produit
que le produit de process, spécifier la densité du
produit d'étalonnage dans le paramètre "Process
Density".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Process density
14 Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0 à 1000 l
(264 gal).
Les variables mesurées %, niveau, volume et masse sont disponibles pour ce mode de niveau.
Voir → ä 119 "Unit before lin (025)".
66
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.5.5
Mise en service
Sélection de niveau "In height"
Étalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple, le volume dans la cuve doit être mesuré en litres. Le volume maximal de
1000 litres (264 gal) correspond à un niveau de 4,5 m (15 ft). Le volume minimal de 0 litre
correspond à un niveau de 0,5 m (1,6 psi), étant donné que l'appareil est monté sous le début
d'échelle niveau.
La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU).
Condition :
• La variable mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• La cuve peut être remplie ou vidée.
Pour les valeurs entrées pour "Empty Calib./Full Calib.", "Set LRV/Set URV" et les valeurs de
pression mesurées, il convient de respecter un écart minimal de 1%. Si les valeurs sont trop
proches, la valeur est refusée et un message est délivré. Les autres seuils ne sont pas vérifiés
; c'est-à-dire que les valeurs entrées doivent correspondre au module capteur et à
l'application, de sorte que l'appareil de mesure puisse effectuer une mesure correcte.
Description
1
Procéder au "Réglage zéro". Voir → ä 61.
2
Sélectionner le mode de mesure "Niveau" via le
paramètre "Measuring Mode".
A r =1
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
3
g
cm 3
Sélectionner le mode niveau "In height" via le
paramètre "Level selection".
B
0l
0.5 m
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Level selection
4
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press. eng. unit", ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Press. eng. unit
5
Sélectionner une unité de volume via le paramètre
"Unit before lin", ici "l" (litres) par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Unit before lin
Endress+Hauser
C
1000 l
4.5 m
A0031027
Fig. 25:
A
B
C
Étalonnage avec pression de référence –
étalonnage humide
Voir tableau, étape 10.
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
67
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Description
6
Sélectionner une unité de niveau via le paramètre
"Height unit", ici "m" par exemple.
h
[m]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Height unit
7
Sélectionner l'option "Wet" via le paramètre
"Calibration mode".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Calibration mode.
8
La pression pour le point d'étalonnage supérieur est
présente à l'appareil, ici "50 mbar" (0.75 psi) par
exemple.
h=
p
r ×g
4.5
A
g
r =1
cm 3
0.5
50
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Empty Calib.", ici 0 litre
par exemple. (La pression actuellement mesurée est
affichée en tant que hauteur, ici 0,5 m (1.6 ft) par
exemple).
450
V
[l]
p
[mbar]
C 1000
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib.
9
La pression pour le point d'étalonnage supérieur est
présente à l'appareil, ici "450 mbar" (6.75 psi) par
exemple.
h=
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
supérieur via le paramètre "Full Calib.", ici 1000 litres
(264 gal) par exemple. La pression actuellement
mesurée est affichée en tant que hauteur, ici "4,5 m"
(15 ft) par exemple.
B
0
0.5
4.5
p
r ×g
h
[m]
A0031029
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib.
I
[mA]
10 Si l'étalonnage est effectué avec un produit autre
que le produit de process, entrer la densité du
produit d'étalonnage dans le paramètre "Adjust
density", ici "1 g/cm 3 (1 SGU).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Adjust density
E
20
D
4
11 Régler la valeur de volume pour la valeur de courant
inférieure (4 mA) à l'aide du paramètre "Set LRV".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Set LRV
12 Régler la valeur de volume pour la valeur de courant
supérieure (20 mA) à l'aide du paramètre "Set URV".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Set URV
13 Si l'étalonnage a été effectué avec un autre produit
que le produit de process, spécifier la densité du
produit d'étalonnage dans le paramètre "Process
Density".
0
1000
V
[l]
A0031065
Fig. 26:
A
B
C
D
E
Étalonnage avec pression de référence –
étalonnage humide
Voir tableau, étape 10.
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
Voir tableau, étape 11.
Voir tableau, étape 12.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Process density
14 Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0 à 1000 l
(264 gal).
Les variables mesurées %, niveau, volume et masse sont disponibles pour ce mode de niveau
→ ä 119 "Unit before lin (025)".
68
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.5.6
Mise en service
Sélection de niveau "In height"
Étalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple, le volume dans la cuve doit être mesuré en litres. Le volume maximal de
1000 litres (264 gal) correspond à un niveau de 4,5 m (15 ft). Le volume minimal de 0 litre
correspond à un niveau de 0,5 m (1,6 psi), étant donné que l'appareil est monté sous le début
d'échelle niveau.
Condition :
• La variable mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• Il s'agit d'un étalonnage théorique, c'est-à-dire que les valeurs de hauteur et de pression
pour les points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues.
• Pour les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib.", "Empty height/Full height" et "Set
LRV/Set URV", il convient de respecter un écart minimal de 1 %. Si les valeurs sont trop
proches, la valeur est refusée et un message est délivré. Les autres seuils ne sont pas
vérifiés ; c'est-à-dire que les valeurs entrées doivent correspondre au module capteur et à
l'application, de sorte que l'appareil de mesure puisse effectuer une mesure correcte.
• En raison de la position de montage de l'appareil, on pourra avoir des décalages de pression
de la valeur mesurée, c'est-à-dire qu'en présence d'une cuve vide ou partiellement remplie,
la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour plus d'informations sur la manière d'effectuer une
correction de position, voir → ä 61, "Ajustage du zéro".
Description
1
Sélectionner le mode de mesure "Niveau" via le
paramètre "Measuring Mode".
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
2
A r =1
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press. eng. unit", ici "mbar" par exemple.
g
cm 3
B
0l
0.5 m
Chemin de menu : Setup → Press. eng. unit
3
Sélectionner le mode niveau "In height" via le
paramètre "Level selection".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Level selection
4
Sélectionner une unité de volume via le paramètre
"Unit before lin", ici "l" (litres) par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Unit before lin
5
Sélectionner une unité de niveau via le paramètre
"Height unit", ici "m" par exemple.
C
1000 l
4.5 m
A0031027
Fig. 27:
A
B
C
Étalonnage sans pression de référence –
étalonnage sec
Voir tableau, étape 11.
Voir tableau, étapes 7 et 8.
Voir tableau, étapes 9 et 10.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Height unit
6
Sélectionner l'option "Dry" à l'aide du paramètre
"Calibration mode".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Calibration mode
Endress+Hauser
69
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Description
7
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Empty Calib.", ici 0 litre
par exemple.
h
[m]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib.
8
p
r ×g
4.5
A
g
r =1
cm 3
Entrer la valeur de hauteur pour le point
d'étalonnage inférieur via le paramètre "Empty
height", ici 0,5 m (1.6 ft) par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty height
9
h=
0.5
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
supérieur via le paramètre "Full Calib.", ici 1000 litres
(264 gal), par exemple.
50
450
V
[l]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib.
p
[mbar]
D 1000
10 Entrer la valeur de hauteur pour le point
d'étalonnage supérieur via le paramètre "Full height",
ici 4,5 m (15 ft) par exemple.
h=
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full height
B
11 Entrer la densité du produit via le paramètre "Adjust
density", ici "1 g/cm3" (1 SGU) par exemple.
0
0.5
C
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Adjust density
4.5
E
p
r ×g
h
[m]
A0031066
I
[mA]
12 Régler la valeur de volume pour la valeur de courant
inférieure (4 mA) à l'aide du paramètre "Set LRV".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Set LRV
G
20
F
4
13 Régler la valeur de volume pour la valeur de courant
supérieure (20 mA) à l'aide du paramètre "Set URV".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Set URV
14 Si le process utilise un autre produit que celui ayant
servi à l'étalonnage, il faut indiquer la nouvelle
densité dans le paramètre "Process Density".
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Process density
15 Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0 à 1000 l
(264 gal).
0
1000
V
[l]
A0031067
Fig. 28:
A
B
C
D
E
F
G
Étalonnage avec pression de référence –
étalonnage humide
Voir tableau, étape 11.
Voir tableau, étape 7.
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
Voir tableau, étape 10.
Voir tableau, étape 12.
Voir tableau, étape 13.
Les variables mesurées %, niveau, volume et masse sont disponibles pour ce mode de niveau
→ ä 119 "Unit before lin (025)".
70
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.5.7
Mise en service
Étalonnage avec cuve partiellement remplie (étalonnage
humide)
Exemple :
Cet exemple fait état d'un étalonnage humide pour les situations dans lesquelles il n'est pas
possible de vider la cuve et de la remplir ensuite à 100 %. Pendant cet étalonnage humide,
un niveau de 20% est utilisé comme point d'étalonnage pour "Vide" et un niveau de "25%"
comme point d'étalonnage pour "Plein". L'étalonnage est ensuite étendu à 0 %...100 %, et le
début d'échelle (LRV) / la fin d'échelle (URV) sont adaptés en conséquence.
Condition :
La valeur par défaut en mode niveau pour le mode d'étalonnage est "Wet".
Cette valeur peut être configurée : Setup → Extended Setup → Level → Calibration mode
Description
1
À l'aide du paramètre "Measuring mode (005)",
sélectionner le mode de mesure "Niveau".
A
20 %
Chemin de menu : Setup → Measuring mode (005)
2
Configurer la valeur pour "Empty Calib." avec la
pression différentielle pour le niveau, p. ex. 20 %.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib.
3
Régler la valeur pour "Full calib." avec la pression
différentielle pour le niveau, p. ex. 25 %.
B
25 %
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib.
4
Les valeurs pour la pression vide et plein sont
mesurées automatiquement pendant le réglage.
Étant donné que le transmetteur configure
automatiquement la valeur de pression la mieux
adaptée pour un étalonnage vide ("Empty Calib.") et
un étalonnage plein ("Full Calib.") à la pression
minimale et maximale à travers laquelle la courant
de sortie est déclenchée, la fin d'échelle (URV) et le
début d'échelle (LRV) corrects doivent être
configurés.
20 %
A0030031
Fig. 29:
A
B
Étalonnage avec cuve partiellement remplie
Voir tableau, étape 2.
Voir tableau, étape 3.
Il est également possible d'utiliser différents liquides (p. ex. de l'eau) pour l'ajustage. Dans ce
cas, les différentes densités devront être entrées via le chemin de menu suivant :
• Setup → Extended setup → Level→ Adjust density (034) (p. ex. 1,0 kg/l pour l'eau)
• Setup → Extended setup → Level → Process density (035) (p. ex. 0,8 kg/l pour l'huile)
Endress+Hauser
71
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.6
Linéarisation
8.6.1
Entrée manuelle du tableau de linéarisation
Exemple :
Dans cet exemple, le volume dans une cuve avec fond conique doit être mesuré en m3.
Condition :
• Il s'agit dans ce cas d'un étalonnage théorique, c'est-à-dire que les points pour le tableau de
linéarisation sont connus.
• Un étalonnage de niveau a été réalisé.
Pour une description des paramètres mentionnés, → chap. 12.2 "Description des
paramètres".
Description
1
Sélectionner l'option "Manual entry" à l'aide du
paramètre "Lin. mode".
V
[m 3 ]
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Lin. mode
2
Sélectionner à l'aide du paramètre "Unit before lin.",
p. ex. m3.
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Unit after lin.
3
À l'aide du paramètre "Line-numb", entrer le numéro
de l'élément dans le tableau.
0
0
3.0
h
[m]
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Line numb.
Le niveau est entré via le paramètre the "X-val.", ici
0 m par exemple. Valider l'entrée.
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → X-value
V
[m 3 ]
3.5
À l'aide du paramètre "Y-value", entrer la valeur de
volume associée, ici 0 m3 par exemple, puis
confirmer la valeur.
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Y-value
0
0
3.0
h
[m]
A0030032
72
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mise en service
Description
4
Pour entrer un autre point dans le tableau,
sélectionner l'option "Point suivant" via le paramètre
"Edit table".
Entrer le point suivant comme expliqué à l'étape 3.
I
[mA]
20
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Edit table
5
Lorsque tous les points du tableau sont entrés,
sélectionner l'option "Activate table" via le paramètre
"Lin. mode".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Lin. mode
6
4
0
Résultat :
La valeur mesurée après linéarisation est affichée.
3.5
V
[m 3 ]
A0031031
Fig. 30:
Entrée manuelle du tableau de linéarisation
1.
Message erreur F510 "Linéarisation" et courant alarme aussi longtemps que le tableau
est saisi et jusqu'à ce que le tableau soit activé.
2.
La valeur 0 % (= 4 mA) est définie par le point le plus petit du tableau.
La valeur 100 % est définie (= 20 mA) est définie par le point le plus élevé du tableau.
3.
Avec les paramètres "Set LRV" et "Set URV", il est possible de modifier l'affectation des
valeurs de volume/masse aux valeurs de courant.
8.6.2
Entrée manuelle du tableau de linéarisation via l'outil de
configuration
À l'aide d'un outil de configuration basé sur la technologie FDT (p. ex. FieldCare), il est
possible d'entrer la linéarisation avec un module conçu spécialement à cet effet. On obtient
alors un aperçu de la linéarisation choisie, même pendant la saisie. En outre, il est possible
d'appeler des formes de cuve préprogrammées.
Le tableau de linéarisation peut également être entré manuellement point par point dans le
menu de l'outil de configuration (voir → chap. 8.6.1, "Entrée manuelle du tableau de
linéarisation".
Endress+Hauser
73
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.6.3
Entrée semi-automatique du tableau de linéarisation
Exemple :
Dans cet exemple, le volume dans une cuve avec fond conique doit être mesuré en m3.
Condition :
• La cuve peut être remplie ou vidée. La caractéristique de linéarisation doit être monotone
croissante.
• Un étalonnage de niveau a été réalisé.
Pour une description des paramètres mentionnés → chap. 12.2 "Description des
paramètres".
Description
1
Sélectionner l'option "Semiautom. entry" via le
paramètre "Lin. mode".
V
[m 3 ]
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Lin. mode
2
Sélectionner l'unité de volume / l'unité de masse via
le paramètre "Unit after lin.", p. ex. m3.
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Unit after lin.
3
Remplir la cuve jusqu'au premier point.
0
0
3.0
h
[m]
V
[m 3 ]
3.5
0
0
3.0
h
[m]
A0030032
74
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mise en service
Description
4
À l'aide du paramètre "Line-nug64
mb", entrer le numéro de l'élément dans le tableau.
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Line numb.
I
[mA]
20
Via le paramètre "X-val.", on affiche la hauteur de
remplissage momentanée.
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → X-value
À l'aide du paramètre "Y-value", entrer la valeur de
volume associée, ici 0 m3 par exemple, puis
confirmer la valeur.
4
0
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Y-value
5
Pour entrer un autre point dans le tableau,
sélectionner l'option "Point suivant" via le paramètre
"Edit table".
Entrer le point suivant comme expliqué à l'étape 4.
3.5
V
[m 3 ]
A0031031
Fig. 31:
Entrée semi-automatique du tableau de
linéarisation
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Edit table
6
Lorsque tous les points du tableau sont entrés,
sélectionner l'option "Activate table" via le paramètre
"Lin. mode".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Linearization → Lin. mode
Endress+Hauser
7
Résultat :
La valeur mesurée après linéarisation est affichée.
1.
Message erreur F510 "Linéarisation" et courant alarme aussi longtemps que le tableau
est saisi et jusqu'à ce que le tableau soit activé.
2.
La valeur 0 % (= 4 mA) est définie par le point le plus petit du tableau.
La valeur 100 % est définie (= 20 mA) est définie par le point le plus élevé du tableau.
3.
Avec les paramètres "Set LRV" et "Set URV", il est possible de modifier l'affectation des
valeurs de volume/masse aux valeurs de courant.
75
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.7
Mesure de pression
8.7.1
Étalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple, un appareil avec un capteur 400 mbar (6 psi) est configuré pour la gamme
de mesure 0 à +300 mbar (4.5 psi), c.-à-d. la valeur 0 mbar est effectuée à la valeur 4 mA et
la valeur 300 mbar (4.5 psi) est affectée à la valeur 20 mA.
Condition :
Il s'agit dans ce cas d'un étalonnage théorique, c'est-à-dire que les valeurs de pression pour le
début et la fin d'échelle sont connues.
Du fait de l'orientation de l'appareil, il peut y avoir des décalages de pression dans la valeur
mesurée, c'est-à-dire que la valeur mesurée n'est pas nulle en l'absence de pression. Pour plus
d'informations sur la manière d'effectuer une correction de position, voir → ä 61.
Description
1
Sélectionner le mode "Pression" via le paramètre
"Measuring Mode".
I
[mA]
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
2
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press. eng. unit", ici "mbar" par exemple.
B
20
A
4
Chemin de menu : Setup → Press. eng. unit
3
Sélectionner le paramètre "Set LRV".
Chemin de menu : Setup → Set LRV
Entrer et confirmer la valeur (ici 0 mbar) pour le
paramètre "Set LRV". Cette valeur de pression est
affectée à la valeur de courant inférieure (4 mA).
4
0
A0031032
Fig. 32:
A
B
Entrer la valeur pour le paramètre "Set URV"
(ici 300 mbar (4.5 psi)) et confirmer. Cette valeur de
pression est affectée à la valeur de courant
supérieure (20 mA).
76
p
[mbar]
Sélectionner le paramètre "Set URV".
Chemin de menu : Setup → Set URV
5
300
Étalonnage sans pression de référence
Voir tableau, étape 3.
Voir tableau, étape 4.
Résultat :
La gamme de mesure est configurée pour
0 à +300 mbar (4.5 psi).
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.7.2
Mise en service
Étalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple, un appareil avec un capteur 400 mbar (6 psi) est configuré pour la gamme
de mesure 0 à +300 mbar (4.5 psi), c.-à-d. la valeur 0 mbar est effectuée à la valeur 4 mA et
la valeur 300 mbar (4.5 psi) est affectée à la valeur 20 mA.
Condition :
Les valeur de pression 0 mbar et 300 mbar (4.5 psi) peuvent être spécifiées. L'appareil est
déjà monté, par exemple.
Pour une description des paramètres mentionnés, voir chap. 12.2 "Description des
paramètres".
Description
1
Procéder à la correction de position → ä 61.
2
Sélectionner le mode "Pression" via le paramètre
"Measuring Mode".
I
[mA]
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
3
B
20
A
4
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press. eng. unit", ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Press. eng. unit
4
La pression pour le début d'échelle (valeur 4 mA) est
présente à l'appareil, ici 0 mbar par exemple.
Régler le paramètre "GET LRV".
0
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Get LRV
Confirmer la valeur présente en sélectionnant
"Confirmer". La valeur de pression actuelle est
affectée à la valeur de courant inférieure (4 mA).
5
300
p
[mbar]
A0031032
Fig. 33:
A
B
Étalonnage avec pression de référence
Voir tableau, étape 4.
Voir tableau, étape 5.
La pression pour la fin d'échelle (valeur 20 mA) est
présente à l'appareil, ici 300 mbar (4.5 psi) par
exemple.
Sélectionner le paramètre "Get URV".
Chemin de menu : Setup → Extended setup →
Current output → Get URV
Confirmer la valeur présente en sélectionnant
"Confirmer". La valeur de pression actuelle est
affectée à la valeur de courant supérieure (20 mA).
6
Endress+Hauser
Résultat :
La gamme de mesure est configurée pour
0 à +300 mbar (4.5 psi).
77
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.8
Mesure de pression différentielle électrique avec
capteurs de pression relative (Cerabar M ou
Deltapilot M)
Exemple :
Dans l'exemple donné, deux appareils Cerabar M ou Deltapilot M (chacun avec un capteur de
mesure de pression relative) sont interconnectés. La différence de pression peut ainsi être
mesurée à l'aide de deux appareils Cerabar M ou Deltapilot M indépendants.
Pour une description des paramètres mentionnés → chap. 12.2 "Description des
paramètres".
FXN 520
Cerabar M
1
Fieldgate
FXA520
Multidrop-Connector
FXN520
1
Á
2
A0023680
Fig. 34:
1
2
Vannes d'arrêt
p. ex. filtre
Description
Réglage du Cerabar M/Deltapilot M sur le côté haute pression
1
Sélectionner le mode "Pression" via le paramètre "Measuring Mode".
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure influence l'étendue de mesure (URV) !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
Si le mode de mesure est changé, le réglage de l'étendue de mesure (URV) doit être vérifié et, si
nécessaire, reconfiguré !
‣
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
2
Sélectionner une unité de pression via le paramètre "Press. eng. unit", ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Press. eng. unit
3
Le Cerabar M/Deltapilot M est hors pression. Procéder à la correction de position ; voir → ä 61.
4
Activer le mode burst via le paramètre "Burst mode"
Chemin de menu : Expert → Communication → HART config
5
Régler le courant de sortie sur "Fixe" 4,0 mA via le paramètre "Current Mode".
Chemin de menu : Expert → Communication → HART config
6
Via le paramètre "Bus address", configurer une adresse ≠ 0, p. ex. "Bus address" = 1.
(maître HART 5.0 : gamme de 0 à 15, l'adresse = 0 appelant le réglage "Signaling" ; maître HART 6.0 :
gamme de 0 à 63)
Chemin de menu : Expert → Communication → HART config
78
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mise en service
Description
Réglage du Cerabar M/Deltapilot M sur le côté basse pression (le différentiel est généré dans
l'appareil)
1
Sélectionner le mode "Pression" via le paramètre "Measuring Mode".
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure influence l'étendue de mesure (URV) !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
Si le mode de mesure est changé, le réglage de l'étendue de mesure (URV) doit être vérifié et, si
nécessaire, reconfiguré !
‣
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
2
Sélectionner une unité de pression via le paramètre "Press. eng. unit", ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Press. eng. unit
3
Le Cerabar M/Deltapilot M est hors pression. Procéder à la correction de position ; voir → ä 61.
4
Régler le courant de sortie sur "Fixe" 4,0 mA via le paramètre "Current Mode".
Chemin de menu : Expert → Communication → HART config
5
Via le paramètre "Bus address", configurer une adresse ≠ 0, p. ex. "Bus address" = 2.
(Maître HART 5.0 : gamme 0 à 15, avec adresse = 0 appelant le réglage "Signaling" ; maître HART 6.0 :
gamme 0 à 63)
Chemin de menu : Expert → Communication → HART config
6
Activer la lecture d'une valeur envoyée à l'extérieur en mode burst via le paramètre "Electr. Delta P".
Chemin de menu : Expert → Application
7
!
Résultat : La valeur mesurée émise par le Cerabar M/Deltapilot M sur le côté basse pression est égale au
différentiel : haute pression - basse pression, et peut être lue au moyen d'une requête HART de l'adresse du
Cerabar M/Deltapilot M sur le côté basse pression.
AVERTISSEMENT
Les réglages peuvent entraîner une utilisation non autorisée de la fonction "Electr.
Delta P".
La valeur mesurée du transmetteur (via burst) doit toujours être supérieure à la valeur
mesurée du récepteur (via la fonction "Electr. Delta P").
Les ajustages qui entraînent un offset des valeurs de pression (p. ex. correction de position,
réglage) doivent toujours être adaptés au capteur et à sa position de montage,
indépendamment de l'application "Electr. Delta P". Les autres résultats ne sont pas
compatibles avec la fonction "Electr. Delta P" et peuvent entraîner des valeurs mesurées
incorrectes.
‣ Il n'est pas autorisé d'inverser l'affectation des points de mesure dans la direction de la
communication.
Endress+Hauser
79
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.9
Mesure de pression différentielle (Deltabar M)
8.9.1
Étapes préparatoires
Avant d'étalonner l'appareil, s'assurer que la prise de pression a été nettoyée et remplie de
produit. → Voir le tableau suivant.
Vannes
Signification
1
Fermer 3.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Ouvrir A, B, 2, 4.
4
Si nécessaire, nettoyer la prise de pression :1)
– en procédant par soufflage avec de l'air comprimé dans
le cas de gaz
– en procédant par rinçage dans le cas de liquides.
Fermer 2 et 4.
Bloquer l'appareil.
Ouvrir 1 et 5.1
Souffler/rincer la prise de
pression.
Fermer 1 et 5.1
Fermer les vannes après le
nettoyage.
II
7
P1 P2
+ –
3
2
4
+
–
A
B
Ouvrir 2 et 4.
Introduire le produit.
+
–
Fermer 4.
Fermer le côté basse
pression.
A
B
Ouvrir 3.
Équilibrer le côté positif et
le côté basse pression.
I
Ouvrir 4.
6
III
Remplir l'appareil
entièrement de produit et
éliminer l'air.
II
1
Mettre le point de mesure en fonctionnement.
Fermer 3.
7
P1 P2
+ –
3
2
4
5
Couper le côté haute
pression du côté basse
pression.
Connecter le côté basse
pression.
À présent
– 11, 3, 51, 6 et 7 sont fermées.
– 2 et 4 sont ouvertes.
– A et B sont ouvertes (si présentes).
80
6
Purger l'appareil.
Ouvrir 6 et 7 brièvement,
puis refermer.
5
I
Le produit s'écoule.
III
3
Montage à privilégier
6
Si nécessaire, effectuer un étalonnage. → Voir
également page 81.
1)
pour les configurations à 5 vannes
A0030036
En haut : Montage à privilégier pour les gaz
En bas : Montage à privilégier pour les liquides
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vannes de vidange
Vannes d'entrée
Vanne d'équilibrage
Vannes de purge sur le Deltabar M
Vanne d'arrêt
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.9.2
Mise en service
Menu Setup pour mode de mesure Pression
Nom du paramètre
Description
Voir page
Measuring mode (005)
Sélection
Sélectionner le mode de mesure "Pression".
114
Switch P1/P2 (163)
Affichage
Indique si le commutateur DIP "SW/P2 High" (commutateur DIP 5) est 116
mis sur "on".
High pressure side (006)
(183)
Sélection/Affichage
Détermine l'entrée pression qui correspond au côté haute pression
116
Ce réglage est uniquement valable si le commutateur DIP "SW/
P2High" est sur la position OFF (voir le paramètre "Pressure side
switch" (163)). Sinon, P2 correspond dans tous les cas au côté haute
pression.
Press. eng. unit (125)
Sélection
115
Sélectionner l'unité de pression.
Si une nouvelle unité de pression est sélectionnée, tous les
paramètres spécifiques à la pression sont convertis et affichés avec la
nouvelle unité.
Corrected press. (172)
Affichage
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur et la
correction de position.
118
Pos. zero adjust (007)
Sélection
Correction de position – la différence de pression entre valeur
théorique et pression mesurée ne doit pas être connue.
115
Exemple :
– Valeur mesurée = 2,2 mbar (0.033 psi)
– La valeur mesurée peut être corrigée via le paramètre "Pos. Zero
Adjust" avec l'option "Confirm". Cela signifie que la valeur 0.0 est
affectée à la pression présente.
– Valeur mesurée (après réglage du zéro) = 0,0 mbar
– La valeur de courant est également corrigée.
Set LRV (056)
Entrée utilisateur
Régler la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure
(4 mA).
127
Set URV (057)
Entrée utilisateur
Régler la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure
(20 mA).
127
Damping switch (164)
Affichage
Indique l'état du commutateur DIP 2 "damping τ", qui permet d'activer 115
et de désactiver l'amortissement du signal de sortie.
Damping value (017)
(184)
Entrée utilisateur/
Affichage
Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ).
L'amortissement affecte la vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit
aux variations de pression.
115
L'amortissement est uniquement actif si le commutateur DIP 2
("damping τ") est sur la position ON.
Pressure af. damp (111)
Affichage
Endress+Hauser
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur, la correction 118
de position et l'amortissement.
81
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.10
Mesure de débit (Deltabar M)
8.10.1
Informations sur la mesure de débit
En mode de mesure "Débit", l'appareil détermine une valeur de débit volumique ou massique
à partir de la pression différentielle mesurée. La pression différentielle est générée au moyen
d'organes déprimogènes tels que les tubes de Pitot ou les diaphragmes, et dépend du volume
ou du débit massique. Quatre types de débit sont disponibles : débit volumique, débit
volumique corrigé (conditions de la norme européenne), débit volumique normalisé
(conditions de la norme américaine), débit massique et débit en %.
De plus, le software du Deltabar M fournit deux totalisateurs en standard. Les totalisateurs
intègrent le volume ou le débit massique. La fonction de comptage et l'unité peuvent être
réglées séparément pour les deux totalisateurs. Le premier totalisateur (totalisateur 1) peut
être remis à zéro à tout moment, tandis que le second (totalisateur 2) totalise le débit à partir
de la mise en service et ne peut pas être remis à zéro.
Les totalisateurs ne sont pas disponibles pour le type "Débit en %".
82
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.10.2
Mise en service
Étapes préparatoires
Avant d'étalonner le Deltabar M, s'assurer que la prise de pression a été nettoyée et remplie
de produit. → Voir le tableau suivant.
Vannes
Signification
1
Fermer 3.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Ouvrir A, B, 2, 4.
4
Si nécessaire, nettoyer la prise de pression1) :
– en procédant par soufflage avec de l'air comprimé dans
le cas de gaz
– en procédant par rinçage dans le cas de liquides.
Fermer 2 et 4.
Bloquer l'appareil.
Ouvrir 1 et 5.1
Souffler/rincer la prise de
pression.
Fermer 1 et 5.1
Fermer les vannes après le
nettoyage.
II
P1 P2
+ –
3
2
4
+
–
A
B
7
Ouvrir 2 et 4.
Introduire le produit.
+
–
Fermer 4.
Fermer le côté basse
pression.
A
B
Ouvrir 3.
Équilibrer le côté positif et
le côté basse pression.
I
II
1
Effectuer le réglage de la position zéro (→ ä 61) si les
conditions suivantes sont remplies. Si les conditions ne
sont pas remplies, ne pas effectuer le réglage du zéro
avant l'étape 6.
Mettre le point de mesure en fonctionnement.
Fermer 3.
Couper le côté haute
pression du côté basse
pression.
Ouvrir 4.
Connecter le côté basse
pression.
6
III
Remplir l'appareil
entièrement de produit et
éliminer l'air.
Conditions :
– Le process ne peut pas être bloqué.
– Les prises de pression (A et B) sont à la même hauteur
géodésique.
6
6
Purger l'appareil.
Ouvrir 6 et 7 brièvement,
puis refermer.
5
I
Le produit s'écoule.
P1 P2
+ –
3
2
7
4
III
3
Montage à privilégier
5
A0030036
En haut : Montage à privilégier pour les gaz
En bas : Montage à privilégier pour les liquides
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vannes de vidange
Vannes d'entrée
Vanne d'équilibrage
Vannes de purge sur le Deltabar M
Vannes d'arrêt
À présent
– 11, 3, 51, 6 et 7 sont fermées.
– 2 et 4 sont ouvertes.
– A et B sont ouvertes (si présentes).
Endress+Hauser
7
Effectuer un réglage de la position zéro (→ ä 61) si le
débit ne peut pas être bloqué. Dans ce cas, l'étape 5 n'est
pas applicable.
8
Effectuer l'étalonnage. → Voir page 84, → chap. 8.10.3.
1)
pour les configurations à 5 vannes
83
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.10.3
Menu Setup pour le mode de mesure "Débit"
Nom du paramètre
Description
Voir page
Lin./SQRT switch (133)
Affichage
Affiche l'état du commutateur DIP 4 sur l'électronique, celui-ci étant
utilisé pour définir la caractéristique de la sortie courant.
126
Measuring mode (005)
Sélection
Sélectionner le mode de mesure "Débit".
114
Switch P1/P2 (163)
Affichage
Indique si le commutateur DIP "SW/P2 High" (commutateur DIP 5) est 116
mis sur "on".
High pressure side (006)
(183)
Sélection/Affichage
Détermine l'entrée pression qui correspond au côté haute pression
116
Ce réglage est uniquement valable si le commutateur DIP "SW/P2
High" est sur la position OFF (voir le paramètre "Pressure side
switch" (163)). Sinon, P2 correspond dans tous les cas au côté haute
pression.
Press. eng. unit (125)
Sélection
115
Sélectionner l'unité de pression.
Si une nouvelle unité de pression est sélectionnée, tous les
paramètres spécifiques à la pression sont convertis et affichés avec la
nouvelle unité.
Corrected press. (172)
Affichage
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur et la
correction de position.
118
Pos. zero adjust (007)
Sélection
Correction de position – la différence de pression entre valeur
théorique et pression mesurée ne doit pas être connue.
115
Exemple :
– Valeur mesurée = 2,2 mbar (0.033 psi)
– La valeur mesurée peut être corrigée via le paramètre "Pos. Zero
Adjust" avec l'option "Confirm". Cela signifie que la valeur 0.0 est
affectée à la pression présente.
– Valeur mesurée (après réglage du zéro) = 0,0 mbar
– La valeur de courant est également corrigée.
Max. flow (009)
Entrée utilisateur
124
Entrer le débit maximal de l'organe déprimogène.
Voir également la fiche de présentation de l'organe déprimogène. Le
débit maximal est affecté à la pression maximale, qui est entrée via le
paramètre "Max. pressure flow" (010).
Max. pressure flow (010)
Entrée utilisateur
125
Entrer la pression maximale de l'organe déprimogène.
→ Voir la fiche de présentation de l'organe déprimogène. Cette valeur
est affectée à la valeur maximale du débit (→ Voir "Max. flow"
(009)).
Damping switch (164)
Affichage
Indique l'état du commutateur DIP 2 "damping τ", qui permet d'activer
et de désactiver l'amortissement du signal de sortie.
115
Damping value (017)
(184)
Entrée utilisateur/
affichage
Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ).
L'amortissement affecte la vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit
aux variations de pression.
115
L'amortissement est uniquement actif si le commutateur DIP 2
("damping τ") est sur la position ON.
84
Flow (018)
Débit
Affiche la valeur actuelle du débit.
Pressure af. damp (111)
Affichage
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur, la correction 118
de position et l'amortissement.
125
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mise en service
8.11
Mesure de niveau (Deltabar M)
8.11.1
Étapes préparatoires
Cuve ouverte
Avant d'étalonner l'appareil, s'assurer que la prise de pression a été nettoyée et remplie de
produit. → Voir le tableau suivant.
Vannes
Signification
1
Remplir la cuve à un niveau supérieur à la prise
inférieure.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Ouvrir A.
3
Ouvrir la vanne d'arrêt.
Remplir l'appareil
entièrement de produit et
éliminer l'air.
Endress+Hauser
I
Effectuer l'étalonnage conformément à l'une des
méthodes suivantes :
• "in pressure" - avec pression de référence (→ ä 89)
• "in pressure" - sans pression de référence (→ ä 91)
• "in height" - avec pression de référence (→ ä 95)
• "in height" - sans pression de référence (→ ä 93)
6
II
Mettre le point de mesure en fonctionnement.
À présent :
– B et 6 sont fermées.
– A est ouverte.
5
+
Purger l'appareil.
Ouvrir 6 brièvement, puis
refermer.
4
Installation
B
P1 P2
+ – p
atm
A
A0030038
Cuve ouverte
I
II
6
A
B
Deltabar M
Séparateur
Vannes de purge sur le Deltabar M
Vanne d'arrêt
Vanne de vidange
85
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Cuve fermée
Avant d'étalonner l'appareil, s'assurer que la prise de pression a été nettoyée et remplie de
produit. → Voir le tableau suivant.
Vannes
Signification
1
Remplir la cuve à un niveau supérieur à la prise
inférieure.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Fermer 3.
Ouvrir A et B.
Couper le côté haute
pression du côté basse
pression.
Ouvrir 6 et 7 brièvement,
puis refermer.
Ouvrir les vannes d'arrêt.
86
I
Introduire le produit sur le
côté haute pression.
II
1
Mettre le point de mesure en fonctionnement.
Effectuer l'étalonnage conformément à l'une des
méthodes suivantes :
• "in pressure" - avec pression de référence (→ ä 89)
• "in pressure" - sans pression de référence (→ ä 91)
• "in height" - avec pression de référence (→ ä 95)
• "in height" - sans pression de référence (→ ä 93)
6
III
Remplir le côté haute
pression entièrement de
produit et éliminer l'air.
À présent :
– 3, 6 et 7 sont fermées.
– 2, 4, A et B sont ouvertes.
5
+ A
Purger le côté haute pression (vider le côté basse
pression si nécessaire).
Ouvrir 2 et 4.
4
– B
P1 P2
+ –
3
2
7
4
III
3
Installation
5
A0030039
Cuve fermée
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vannes de vidange
Vannes d'entrée
Vanne d'équilibrage
Vannes de purge sur le Deltabar M
Vanne d'arrêt
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Mise en service
Cuve fermée avec vapeur superposée
Avant d'étalonner l'appareil, s'assurer que la prise de pression a été nettoyée et remplie de
produit. → Voir le tableau suivant.
Vannes
Signification
1
Remplir la cuve à un niveau supérieur à la prise
inférieure.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Ouvrir A et B.
Installation
–
Ouvrir les vannes d'arrêt.
B
+ A
Remplir la prise de pression négative jusqu'au niveau du
pot de condensation.
Purger l'appareil.
Ouvrir 2 et 4.
Introduire le produit.
Fermer 4.
Fermer le côté basse
pression.
Ouvrir 3.
Équilibrer le côté positif et
le côté basse pression.
Ouvrir 6 et 7 brièvement,
puis refermer.
4
Endress+Hauser
6
III
II
Remplir l'appareil
entièrement de produit et
éliminer l'air.
1
P1 P2
+ –
3
2
7
4
Mettre le point de mesure en fonctionnement.
Fermer 3.
Couper le côté haute
pression du côté basse
pression.
Ouvrir 4.
Connecter le côté basse
pression.
À présent :
– 3, 6 et 7 sont fermées.
– 2, 4, A et B sont ouvertes.
5
I
III
3
5
A0030040
Cuve fermée avec vapeur superposée
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
Deltabar M
Bloc manifold 3 voies
Séparateur
Vannes de vidange
Vannes d'entrée
Vanne d'équilibrage
Vannes de purge sur le Deltabar M
Vannes d'arrêt
Effectuer l'étalonnage conformément à l'une des
méthodes suivantes :
• "in pressure" - avec pression de référence (→ ä 89)
• "in pressure" - sans pression de référence (→ ä 91)
• "in height" - avec pression de référence (→ ä 95)
• "in height" - sans pression de référence (→ ä 93)
87
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.11.2
Informations sur la mesure de niveau
Il est possible de choisir entre deux types de calcul de niveau : "In pressure" et "In height". Le
tableau au chapitre suivant "Aperçu de la mesure de niveau" donne une vue d'ensemble de ces
deux types de mesure.
• Les seuils ne sont pas vérifiés, c'est-à-dire que les valeurs entrées doivent correspondre au
module capteur et à l'application pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte.
• Des unités spécifiques utilisateur ne sont pas possibles.
• Les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib.", "Empty pressure/Full pressure", "Empty
height/Full height" et "Set LRV/Set URV" doivent être distantes d'au moins 1 %. Si les
valeurs sont trop proches, la valeur est refusée et un message est délivré.
8.11.3
Aperçu de la mesure de niveau
Tâche de mesure
Sélection
niveau
L'étalonnage est
effectué en entrant
deux paires de
valeurs pressionniveau.
"In pressure" Via le paramètre
"Unit before lin" :
%, unités de
niveau, volume ou
masse.
"In height"
L'étalonnage est
effectué en entrant la
densité et deux paires
de valeurs hauteur/
niveau.
88
Options de
variable mesurée
Description
Affichage des valeurs
mesurées
• Étalonnage avec
pression de référence
(étalonnage humide),
→ ä 89
• Étalonnage sans
pression de référence
(étalonnage sec)
→ ä 91
L'afficheur de valeurs
mesurées et le
paramètre "Level before
lin." indiquent la valeur
mesurée.
• Étalonnage avec
pression de référence
(étalonnage humide),
→ ä 95
• Étalonnage sans
pression de référence
(étalonnage sec)
→ ä 93
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.11.4
Mise en service
Sélection de niveau "In pressure"
Étalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple, le niveau dans la cuve doit être mesuré en m. Le niveau maximal est de
3 m (9.8 ft). La gamme de pression est réglée de 0 à 300 mbar (4.5 psi).
Condition :
• La variable mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• La cuve peut être remplie ou vidée.
Pour les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib." et "Set LRV/Set URV", il convient de
respecter un écart minimal de 1%. Si les valeurs sont trop proches, la valeur est refusée et un
message est délivré. Les autres seuils ne sont pas vérifiés ; c'est-à-dire que les valeurs entrées
doivent correspondre au module capteur et à l'application, de sorte que l'appareil de mesure
puisse effectuer une mesure correcte.
Description
1
Procéder au réglage de la position zéro → ä 61.
2
Sélectionner le mode de mesure "Niveau" via le
paramètre " (→ ä 114").
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
3
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press eng. unit" (→ ä 115), ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup Press. eng. unit
4
Sélectionner le mode de niveau "In pressure" via le
paramètre "Level selection" (→ ä 119).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Level selection.
5
Sélectionner une unité de niveau via le paramètre
"Unit before lin" (→ ä 119), ici "m" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Unit before lin
6
Sélectionner l'option "Wet" via le paramètre
"Calibration mode" (→ ä 120).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Calibration mode.
Endress+Hauser
89
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Description
7
a.
La pression pour le point d'étalonnage inférieur
est présente à l'appareil, ici "0 mbar" par exemple.
b.
Sélectionner le paramètre "Empty calib."
(→ ä 120).
c.
Entrer la valeur de niveau, ici "0 m" par exemple.
En confirmant la valeur, la valeur de pression
présente est affectée à la valeur de niveau
inférieure.
h
[m]
B
3
A
0
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib.
8
a.
b.
c.
La pression pour le point d'étalonnage supérieur
est présente à l'appareil, ici "300 mbar" (4.5 psi)
par exemple.
Sélectionner le paramètre "Full calib."
(→ ä 120).
Entrer la valeur de niveau, ici 3 m (9.8 ft) par
exemple. En confirmant la valeur, la valeur de
pression présente est affectée à la valeur de
niveau supérieure.
0
300
p
[mbar]
A0017658
Étalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
A
B
Voir tableau, étape 7.
Voir tableau, étape 8.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib.
9
90
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0 à 3 m (9.8 ft).
0 m correspond à un courant de sortie de 4 mA.
3 m (9.8 ft) correspond à un courant de sortie de
20 mA.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.11.5
Mise en service
Sélection de niveau "In pressure"
Étalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple, le volume dans la cuve doit être mesuré en litres. Le volume maximal de
1000 litres (264 gal) correspond à une pression de 400 mbar (6 psi). Le volume minimum
de 0 litre correspond à une pression de 0 mbar.
Condition :
• La variable mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• Il s'agit d'un étalonnage théorique, c'est-à-dire que les valeurs de pression et de volume
pour les points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues.
Pour les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib." et "Set LRV/Set URV", il convient de
respecter un écart minimal de 1%. Si les valeurs sont trop proches, la valeur est refusée et un
message est délivré. Les autres seuils ne sont pas vérifiés ; c'est-à-dire que les valeurs entrées
doivent correspondre au module capteur et à l'application, de sorte que l'appareil de mesure
puisse effectuer une mesure correcte.
Description
1
Procéder au réglage de la position zéro → ä 61.
2
Sélectionner le mode de mesure "Niveau" via le
paramètre " (→ ä 114)".
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
3
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press eng. unit" (→ ä 115), ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup Press. eng. unit
4
Sélectionner le mode de niveau "In pressure" via le
paramètre "Level selection" (→ ä 119).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Level selection.
5
Sélectionner une unité de volume via le paramètre
"Unit before lin" (→ ä 119), ici "l" (litres), par
exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Unit before lin
6
Sélectionner l'option "Dry" via le paramètre
"Calibration mode" (→ ä 120).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Calibration mode.
Endress+Hauser
91
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Description
7
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Empty calib." (→ ä 120),
ici "0 litre" par exemple.
V
[l]
C 1000
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib.
8
Entrer la valeur de pression pour le point
d'étalonnage inférieur via le paramètre "Empty
pressure" (→ ä 120), ici "0 mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty pressure
9
A
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
supérieur via le paramètre "Full calib." (→ ä 120), ici
"1000 litres" (264 gal) par exemple.
0
0
400
B
D
p
[mbar]
A0030043
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib.
10 Entrer la valeur de pression pour le point
d'étalonnage supérieur via le paramètre "Full
pressure" (→ ä 121), ici "400 mbar" (6 psi) par
exemple.
Étalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
A
B
C
D
Voir tableau, étape 7.
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
Voir tableau, étape 10.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full pressure
11 Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0 à 1000 l
(264 gal).
0 l correspond à un courant de sortie de 4 mA.
1000 l (264 US gal) correspond à un courant de
sortie de 20 mA.
92
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.11.6
Mise en service
Sélection de niveau "In height"
Étalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple, le volume dans la cuve doit être mesuré en litres. Le volume maximal de
1000 litres (264 gal) correspond à un niveau de 4 m (13 ft). Le volume minimum de 0 litre
correspond à une pression de 0 m. La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU).
Condition :
• La variable mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• Il s'agit d'un étalonnage théorique, c'est-à-dire que les valeurs de hauteur et de pression
pour les points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues.
Pour les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib." et "Set LRV/Set URV", il convient de
respecter un écart minimal de 1%. Si les valeurs sont trop proches, la valeur est refusée et un
message est délivré. Les autres seuils ne sont pas vérifiés ; c'est-à-dire que les valeurs entrées
doivent correspondre au module capteur et à l'application, de sorte que l'appareil de mesure
puisse effectuer une mesure correcte.
Description
1
Procéder au réglage de la position zéro → ä 61.
2
Sélectionner le mode de mesure "Niveau" via le
paramètre " (→ ä 114").
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
3
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press eng. unit" (→ ä 115), ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup Press. eng. unit
4
Sélectionner le mode de niveau "In height" via le
paramètre "Level selection" (→ ä 119).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Level selection.
5
Sélectionner une unité de volume via le paramètre
"Unit before lin" (→ ä 119), ici "l" (litres), par
exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Unit before lin
6
Sélectionner une unité de niveau via le paramètre
"Height unit" (→ ä 119), ici "m" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Height unit
7
Sélectionner l'option "Dry" via le paramètre
"Calibration mode" (→ ä 120).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Calibration mode.
Endress+Hauser
93
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Description
8
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Empty calib." (→ ä 120),
ici "0 litre" par exemple.
h
[m]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib.
9
h=
p
r ×g
4.0
A
g
r =1
cm 3
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Empty calib." (→ ä 120),
ici "0 litre" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty height
0
10 Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
supérieur via le paramètre "Full calib." (→ ä 120), ici
"1000 litres" (264 gal) par exemple.
0
400
V
[l]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib.
p
[mbar]
D 1000
11 Entrer la valeur de hauteur pour le point
d'étalonnage supérieur via le paramètre "Full height"
(→ ä 121), ici "4 m" (13 ft) par exemple.
h=
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full height
B
12 Entrer la densité du produit à l'aide du paramètre
"Adjust density" (→ ä 121), ici 1 g/cm3 (1 SGU) par
exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Adjust density
13 Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0 à 1000 l
(264 gal).
0 l correspond à un courant de sortie de 4 mA.
1000 l (264 US gal) correspond à un courant de
sortie de 20 mA.
94
0
0
4.0
C
E
p
r ×g
h
[m]
A0030051
Étalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
A
B
C
D
E
Voir tableau, étape 12.
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
Voir tableau, étape 10.
Voir tableau, étape 11.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
8.11.7
Mise en service
Sélection de niveau "In height"
Étalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple, le volume dans la cuve doit être mesuré en litres. Le volume maximal de
1000 litres (264 gal) correspond à un niveau de 4 m (13 ft). Le volume minimum de 0 litre
correspond à une pression de 0 m. La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU).
Condition :
• La variable mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• La cuve peut être remplie ou vidée.
Pour les valeurs entrées pour "Empty calib./Full calib." et "Set LRV/Set URV", il convient de
respecter un écart minimal de 1%. Si les valeurs sont trop proches, la valeur est refusée et un
message est délivré. Les autres seuils ne sont pas vérifiés ; c'est-à-dire que les valeurs entrées
doivent correspondre au module capteur et à l'application, de sorte que l'appareil de mesure
puisse effectuer une mesure correcte.
Description
1
Procéder au réglage de la position zéro → ä 61.
2
Sélectionner le mode de mesure "Niveau" via le
paramètre " (→ ä 114").
Chemin de menu : Setup → Measuring mode
3
Sélectionner une unité de pression via le paramètre
"Press eng. unit" (→ ä 115), ici "mbar" par exemple.
Chemin de menu : Setup Press. eng. unit
4
Sélectionner le mode de niveau "In height" via le
paramètre "Level selection" (→ ä 119).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Level selection.
5
Sélectionner une unité de niveau via le paramètre
"Unit before lin" (→ ä 119), ici "l" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Unit before. lin
6
Sélectionner une unité de niveau via le paramètre
"Height unit" (→ ä 119), ici "m" par exemple.
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Height unit
7
Sélectionner l'option "Wet" via le paramètre
"Calibration mode" (→ ä 120).
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Calibration mode
Endress+Hauser
95
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Description
8
a.
La pression pour le point d'étalonnage inférieur
est présente à l'appareil, ici "0 mbar" par exemple.
b.
Sélectionner le paramètre "Empty calib."
(→ ä 120).
c.
Entrer la valeur de volume, ici "0 l" par exemple.
h
[m]
h=
p
r ×g
4.0
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Empty calib
9
a.
La pression pour le point d'étalonnage supérieur
est présente à l'appareil, ici "400 mbar" (6 psi)
par exemple.
b.
Sélectionner le paramètre "Full calib."
(→ ä 120).
c.
Entrer la valeur de volume associée, ici 1000 l
(264 gal), par exemple.
A
g
r =1
cm 3
0
0
400
V
[l]
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Full calib
p
[mbar]
C 1000
10 Entrer la densité du produit à l'aide du paramètre
"Adjust density" (→ ä 121), ici 1 g/cm3 (1 SGU) par
exemple.
h=
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Adjust density
B
11 Si le process utilise un autre produit que celui ayant
servi à l'étalonnage, il faut indiquer la nouvelle
densité dans le paramètre "Process density"
(→ ä 121).
0
0
4.0
p
r ×g
h
[m]
A0030052
Chemin de menu : Setup → Extended setup → Level
→ Process density
12 Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0 à 1000 l
(264 gal).
0 l correspond à un courant de sortie de 4 mA.
1000 l (264 US gal) correspond à un courant de
sortie de 20 mA.
8.12
Étalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
A
B
p
v
Voir tableau, étape 8.
Voir tableau, étape 9.
Pression
Volume
Sauvegarde ou duplication des données appareil
L'appareil n'a pas de module mémoire. Avec un outil de configuration basé sur la technologie
FDT (p. ex. FieldCare), les options suivantes sont néanmoins disponibles :
• Sauvegarde/récupération des données de configuration
• Duplication des configurations d'appareil
• Transfert de tous les paramètres appropriés en cas de remplacement de l'électronique.
96
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
9
Maintenance
Maintenance
Le Deltabar M ne nécessite pas de maintenance.
Dans le cas du Cerabar M et du Deltapilot M, veiller à ce que la compensation de pression et
le filtre GORE-TEX® (1) soient exempts d'impuretés.
1
A0028502
9.1
Instructions de nettoyage
Endress+Hauser fournit des anneaux de rinçage comme accessoire pour permettre le
nettoyage de la membrane de process sans retirer le transmetteur du process.
Pour plus d'informations, contacter Endress+Hauser.
9.1.1
Cerabar M PMP55
Nous recommandons de réaliser un NEP (nettoyage en place (eau chaude)) avant une SEP
(stérilisation en place (vapeur)) pour les joints intercalaires. L'utilisation fréquente du
nettoyage SEP augmente le stress et la tension sur la membrane de process. Dans des
conditions défavorables, les changements fréquents de température peuvent entraîner une
fatigue du matériau de la membrane de process et potentiellement des fuites à long terme.
9.2
Nettoyage extérieur
Lors du nettoyage de l'appareil de mesure, tenir compte de ce qui suit :
• Les produits de nettoyage ne doivent pas corroder les surfaces ni les joints.
• Il faut éviter tout endommagement mécanique de la membrane, p. ex. à cause d'objets
pointus.
• Tenir compte de l'indice de protection de l'appareil. Voir la plaque signalétique si nécessaire
(→ ä 8).
Endress+Hauser
97
Suppression des défauts
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
10
Suppression des défauts
10.1
Messages
Le tableau suivant répertorie les messages pouvant apparaître. Le paramètre Diagnostic code
indique le message ayant la priorité la plus élevée. L'appareil délivre quatre informations
d'état selon NE107 :
• F = défaut
• M (avertissement) = maintenance nécessaire
• C (avertissement) = contrôle de fonctionnement
• S (avertissement) = hors spécification (des écarts par rapport aux conditions ambiantes ou
de process autorisées, déterminées par l'appareil avec la fonction d'autosurveillance, ou des
erreurs dans l'appareil lui-même indiquent que l'incertitude de mesure est supérieure à ce
qui serait attendu dans des conditions de fonctionnement normales).
Code de
diagnostic
Message d'erreur
Cause
Mesure
0
No error
–
–
C412
Backup in progress
– Download en cours.
Attendre la fin du download
C482
Simul. output
– La simulation de la sortie courant est activée, c'est-àdire que l'appareil n'est pas en train de mesurer.
Fin de la simulation
C484
Error simul
– Simulation d'une erreur est activée, c'est à dire l'appareil Fin de la simulation
ne mesure pas.
C485
Measure simul
– La simulation est activée, c'est-à-dire que l'appareil n'est Fin de la simulation
pas en train de mesurer.
C824
Process pressure
– Présence d'une surpression ou d'une dépression.
– Les effets électromagnétiques sont supérieurs à ceux
indiqués dans les caractéristiques techniques. Ce
message n'apparaît normalement que brièvement.
1. Vérifier la valeur de pression
2. Redémarrer l'appareil
3. Effectuer un reset
F002
Sens. unknown
– Capteur pas adapté à l'appareil (plaque signalétique
électronique).
Contacter le SAV Endress+Hauser
F062
Sensor conn.
– Le câble de raccordement entre le capteur et
l'électronique principale est déconnecté.
– Capteur défectueux.
– Les effets électromagnétiques sont supérieurs à ceux
indiqués dans les caractéristiques techniques. Ce
message n'apparaît normalement que brièvement.
1. Vérifier le câble du capteur
2. Remplacer l'électronique
3. Contacter le SAV Endress+Hauser
4. Remplacer le capteur (version enfichable)
F081
Initialization
– Le câble de raccordement entre le capteur et
l'électronique principale est déconnecté.
– Capteur défectueux.
– Les effets électromagnétiques sont supérieurs à ceux
indiqués dans les caractéristiques techniques. Ce
message n'apparaît normalement que brièvement.
1. Effectuer un reset
2. Vérifier le câble capteur
3. Contacter le SAV Endress+Hauser
F083
Permanent mem
– Capteur défectueux.
– Les effets électromagnétiques sont supérieurs à ceux
indiqués dans les caractéristiques techniques. Ce
message n'apparaît normalement que brièvement.
1. Redémarrer l'appareil
2. Contacter le SAV Endress+Hauser
F140
Working range P
– Présence d'une surpression ou d'une dépression.
– Les effets électromagnétiques sont supérieurs à ceux
indiqués dans les caractéristiques techniques.
– Capteur défectueux.
1. Vérifier la pression de process
2. Vérifier la gamme du capteur
F261
Electronics
– Électronique principale défectueuse.
– Défaut dans l'électronique principale.
1. Redémarrer l'appareil
2. Remplacer l'électronique
F282
Data memory
– Défaut dans l'électronique principale.
– Électronique principale défectueuse.
1. Redémarrer l'appareil
2. Remplacer l'électronique
98
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Suppression des défauts
Code de
diagnostic
Message d'erreur
Cause
Mesure
F283
Permanent mem
– Électronique principale défectueuse.
– Les effets électromagnétiques sont supérieurs à ceux
indiqués dans les caractéristiques techniques.
– La tension d'alimentation est déconnectée lors de
l'écriture.
– Une erreur est survenue lors de l'écriture.
1. Effectuer un reset
2. Remplacer l'électronique
F411
Up-/Download
1. Répéter le download
– Le fichier est corrompu.
2. Utiliser un autre fichier
– Pendant le download, les données ne sont pas
correctement transmises au processeur, p. ex. en raison 3. Effectuer un reset
de connexions de câbles ouvertes, de pics (ondulation)
sur la tension d'alimentation ou d'effets
électromagnétiques.
F510
Linearization
– Le tableau de linéarisation est en cours d'édition.
F511
Linearization
– Le tableau de linéarisation comporte moins de 2 points. 1. Tableau trop petit
2. Corriger le tableau
3. Reprendre le tableau
F512
Linearization
– Le tableau de linéarisation n'est pas monotone croissant 1. Tableau non monotone
ou décroissant.
2. Corriger le tableau
3. Reprendre le tableau
F841
Sensor range
– Présence d'une surpression ou d'une dépression.
– Capteur défectueux.
1. Vérifier la valeur de pression.
2. Contacter le SAV Endress+Hauser.
F882
Input signal
– Valeur de mesure externe n'est pas réceptionnée ou
indique une erreur.
1. Contrôler le bus.
2. Vérifier l'appareil source.
3. Vérifier le réglage.
M002
Sens. unknown
– Capteur pas adapté à l'appareil (plaque signalétique
électronique). L'appareil continue de mesurer.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
M283
Permanent mem.
– Cause comme indiqué pour F283
– Une mesure normale peut se poursuivre tant que la
fonction de suivi de mesure n'est pas nécessaire.
1. Effectuer un reset.
2. Remplacer l'électronique.
M431
Adjustment
– L'étalonnage effectué provoquerait un dépassement par 1. Vérifier la gamme de mesure.
excès ou par défaut de la gamme nominale du capteur. 2. Vérifier la correction de position.
3. Vérifier le réglage.
M434
Scaling
– Les valeurs de l'étalonnage (p. ex. début et fin d'échelle) 1. Vérifier la gamme de mesure.
2. Vérifier le réglage.
sont trop rapprochées.
3. Contacter le SAV Endress+Hauser.
– Les valeurs de début d'échelle et/ou de fin d'échelle
dépassent par excès ou par défaut les limites de la
gamme du capteur.
– Le capteur a été remplacé et la configuration spécifique
au client n'est pas adaptée au capteur.
– Download incorrect effectué.
M438
Dataset
– La tension d'alimentation est déconnectée lors de
l'écriture.
– Une erreur est survenue lors de l'écriture.
1. Terminer l'entrée
2. Sélectionner "linéaire"
1. Vérifier le réglage.
2. Redémarrer l'appareil.
3. Remplacer l'électronique
M515
Configuration flow
– Débit max. en dehors de la gamme nominale du capteur 1. Réétalonner l'appareil
2. Redémarrer l'appareil
M882
Input signal
– La valeur mesurée externe indique un avertissement.
1. Contrôler le bus.
2. Vérifier l'appareil source.
3. Vérifier le réglage.
S110
Operational range T
– Présence d'une température excessive ou basse.
– Les effets électromagnétiques sont supérieurs à ceux
indiqués dans les caractéristiques techniques.
– Capteur défectueux.
1. Vérifier temp. proc.
2. Vérifier gamme
température.
S140
Working range P
– Présence d'une dépression ou d'une surpression
– Les effets électromagnétiques sont supérieurs à ceux
indiqués dans les caractéristiques techniques.
– Capteur défectueux.
1. Vérifier la pression de process.
2. Vérifier la gamme du capteur.
Endress+Hauser
99
Suppression des défauts
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Code de
diagnostic
Message d'erreur
Cause
S822
Process temp.
– La température mesurée dans le capteur est supérieure 1. Vérifier la température.
2. Vérifier le réglage.
à la température nominale supérieure du capteur.
– La température mesurée dans le capteur est inférieure à
la température nominale inférieure du capteur.
S841
Sensor range
– Présence d'une pression relative ou d'une dépression.
– Capteur défectueux.
S971
Adjustment
– Le courant se situe en dehors de la gamme autorisée de 1. Vérifier la valeur de pression.
2. Vérifier la gamme de mesure.
3,8 à 20,5 mA.
– La valeur de pression se situe en dehors de la gamme de 3. Vérifier le réglage.
mesure configurée (mais est éventuellement dans la
gamme du capteur).
10.2
Mesure
1. Vérifier la valeur de pression.
2. Contacter le SAV Endress+Hauser.
Comportement de la sortie en cas de défaut
Le comportement de la sortie courant en cas d'erreur est défini dans les paramètres suivants :
• "Alarm behavior" (050) → ä 126
• "Output fail mode" (190) → ä 126
• "High alarm current" (052) → ä 126
10.3
Réparation
Selon le concept de réparation Endress+Hauser, les appareils de mesure sont de construction
modulaire et les réparations peuvent également être effectuées par le client (voir → ä 101,
chap. 10.5 "Pièces de rechange").
• Pour les appareils certifiés, voir le chapitre "Réparation d'appareils certifiés Ex".
•
Pour plus d'informations sur le service et les pièces de rechange, contacter le SAV
Endress+Hauser. → Voir www.endress.com/worldwide.
10.4
!
Réparation des appareils certifiés Ex
AVERTISSEMENT
Toute réparation incorrecte peut compromettre la sécurité électrique !
Risque d'explosion !
Lors de réparations d'appareils certifiés Ex, il faut tenir compte de ce qui suit :
• Les réparations sur les appareils certifiés Ex doivent être effectuées par des collaborateurs
du SAV Endress+Hauser ou par un personnel spécialisé conformément à la réglementation
nationale.
• Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur pour les
zones explosibles, ainsi que les conseils de sécurité et les certificats.
• Seules des pièces de rechange provenant d'Endress+Hauser doivent être utilisées.
• Lors de la commande de pièces de rechange, contrôler la désignation de l'appareil sur la
plaque signalétique. Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces identiques.
• Les électroniques ou capteurs déjà utilisés dans un appareil de mesure standard ne doivent
pas être utilisés comme pièces de rechange pour un appareil certifié.
• Les réparations doivent être effectuées conformément aux instructions. Après une
réparation, l'appareil doit satisfaire les tests prescrits.
• Un appareil certifié ne peut être converti en une autre version certifiée que par
Endress+Hauser.
100
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
10.5
Suppression des défauts
Pièces de rechange
• Certains composants remplaçables de l'appareil de mesure sont identifiés au moyen d'une
plaque signalétique de pièce de rechange. Celle-ci comprend des informations sur les
pièces de rechange.
• Toutes les pièces de rechange relatives à l'appareil de mesure, références de commande
incluses, sont répertoriées dans W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) et
peuvent être commandées ici. Les utilisateurs peuvent également télécharger les
Instructions de montage associées, si disponibles.
Numéro de série de l'appareil de mesure :
• Situé sur l'appareil et la plaque signalétique de pièce de rechange.
• Peut être visualisé via le paramètre "Serial number" dans le sous-menu "Instrument info".
10.6
Retour de matériel
En cas de réparation, étalonnage en usine, erreur de livraison ou de commande, l'appareil de
mesure doit être retourné. Compte tenu des dispositions légales, et en tant qu'entreprise
certifiée ISO, Endress+Hauser s'engage à suivre certaines procédures lors de la manipulation
de tous les produits retournés ayant été en contact avec des substances de process.
Afin d'assurer un retour sûr, rapide et réalisé dans les règles de l'art de l'appareil : tenir
compte de la procédure et des conditions figurant sur la page www.services.endress.com/
return-material du site web Endress+Hauser.
10.7
Mise au rebut
Lors de la mise au rebut, veiller à séparer et traiter les matériaux des composants de l'appareil
en conséquence.
Endress+Hauser
101
Suppression des défauts
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
10.8
Historique du software
Appareil
Date
Version de software
Cerabar
08.2009
01.00.zz
Modifications du software
Software d'origine
Compatible avec :
– FieldCare version 2.02.00 et supérieure
– Field Communicator DXR375 avec
Rév. appareil : 1, Rév. DD : 1
Appareil
Date
Version de software
Modifications du software
Deltabar
03.2009
01.00.zz
Software d'origine
Compatible avec :
– FieldCare version 2.02.00 et supérieure
– Field Communicator DXR375 avec
Rév. appareil : 1, Rév. DD : 1
Appareil
Date
Version de software
Modifications du software
Deltapilot
10.2009
01.00.zz
Software d'origine
Compatible avec :
– FieldCare version 2.02.00 et supérieure
– Field Communicator DXR375 avec
Rév. appareil : 1, Rév. DD : 1
102
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
11
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Pour les caractéristiques techniques, voir l'Information technique Cerabar M TI436P/
Deltabar M TI434P/Deltapilot M TI437P.
Endress+Hauser
103
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
12
Annexe
12.1
Aperçu du menu de configuration
Tous les paramètres et les codes d'accès direct sont énumérés dans le tableau suivant. Le
numéro de page renvoie à la description de paramètre correspondante.
Niveau 1
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Les paramètres en italique ne peuvent pas être modifiés (paramètres en lecture seule). Des réglages spécifiques, tels que le mode de mesure,
l'étalonnage sec ou humide, ou le verrouillage du hardware, déterminent l'affichage de ces paramètres.
Language
Display/Operation
Setup
000
113
Display mode
001
113
Add. disp. value
002
113
Format 1st value
004
114
Lin./SQRT switch (Deltabar)
133
114
Measuring mode
Measuring mode (lecture seule)
005
182
114
Switch P1/P2 (Deltabar)
163
116
High pressure side (Deltabar)
High pressure side (lecture seule)
006
183
116
Pressure unit
125
115
Corrected press.
172
118
Pos. zero adjust (Deltabar et capteurs de pression relative)
Calib. offset (capteurs de pression absolue)
007
192
115
115
Max. flow (mode de mesure "Débit") (Deltabar)
009
124
Max. pressure flow (mode de mesure "Débit") (Deltabar)
010
125
Empty calib. (mode de mesure Niveau et "Calibration mode" = "wet")
011
120
Full calib. (mode de mesure Niveau et "Calibration mode" = "wet")
012
120
Set LRV (mode de mesure Pression et débit linéaire)
013
127
Set URV (mode de mesure Pression et débit linéaire)
014
127
Damping switch (lecture seule)
164
115
Damping value
Damping (lecture seule)
017
184
115
Flow (mode de mesure "Débit") (Deltabar)
018
125
Level before lin (mode de mesure "Niveau")
019
121
Pressure af. damp
111
118
Code definition
023
112
Device tag
022
113
Operator code
021
112
Level (mode de mesure "Niveau") Level selection
024
119
Unit before lin
025
119
Height unit
026
119
Calibration mode
027
120
Empty calib.
Empty calib.
028
011
120
Empty pressure
Empty pressure (lecture seule)
029
185
120
Extended Setup
...
104
...
...
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Niveau 1
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
... Setup
... Extended Setup
... Level
(mode de mesure "Niveau")
Empty height
Empty height (lecture seule)
030
186
120
Full calib.
Full calib.
031
012
120
Full pressure
Full pressure (lecture seule)
032
187
121
Full height
Full height (lecture seule)
033
188
121
Adjust density
034
121
Process density
035
121
Level before lin.
019
121
Lin. mode
037
122
Unit after lin.
038
122
Line-numb.:
039
122
X-value:
040
122
Y-value:
041
122
Edit table
042
123
Tank description
173
123
Tank content
043
123
Flow type
044
123
Mass flow unit
045
123
Norm. flow unit
046
124
Std. flow unit
047
124
Flow unit
048
124
Max. flow
009
124
Max. press. flow
010
125
Set low-flow cut-off
049
125
Flow
018
125
Alarm behav. P
050
126
Alarm cur.switch
165
126
Output fail mode
190
126
High alarm curr.
052
126
Set min. current
053
126
Output current
054
126
Linear/Sqroot (Deltabar)
Linear/Sqroot (lecture seule)
055
191
127
Get LRV (uniquement "Pression")
015
127
Set LRV
013
127
Get URV (uniquement "Pression") 016
127
Set URV
014
127
Eng. unit totalizer 1
058
059
060
061
132
Totalizer 1 mode
175
132
Totalizer 1 failsafe
176
132
Linearization
Flow (mode de mesure "Débit")
(Deltabar)
Current output
Totalizer 1 (Deltabar)
...
Endress+Hauser
...
...
105
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Niveau 1
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
... Setup
... Extended Setup
... Totalizer 1 (Deltabar)
Reset totalizer 1
062
132
Totalizer 1
063
132
Totalizer 1 overflow
064
132
Eng. unit totalizer 2
065
066
067
068
133
Totalizer 2 mode
177
133
Totalizer 2 failsafe
178
133
Totalizer 2
069
133
Totalizer 2 overflow
070
133
Diagnostic code
071
134
Last diag. code
072
134
Min. meas. press.
073
134
Max. meas. press.
074
134
Diagnostic 1
075
134
Diagnostic 2
076
134
Diagnostic 3
077
134
Diagnostic 4
078
134
Diagnostic 5
079
134
Diagnostic 6
080
134
Diagnostic 7
081
134
Diagnostic 8
082
134
Diagnostic 9
083
134
Diagnostic 10
084
134
Last diag. 1
085
135
Last diag. 2
086
135
Last diag. 3
087
135
Last diag. 4
088
135
Last diag. 5
089
135
Last diag. 6
090
135
Last diag. 7
091
135
Last diag. 8
092
135
Last diag. 9
093
135
Last diag. 10
094
135
Firmware version
095
113
Serial number
096
113
Ext. order code
097
113
Order identifier
098
113
Cust. tag number
254
113
Device tag
022
113
ENP version
099
113
Config. counter
100
134
LRL sensor
101
125
Totalizer 2 (Deltabar)
Diagnostic
Diagnostic list
Event logbook
Instrument info
...
106
...
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Niveau 1
Niveau 2
Niveau 3
... Diagnosis
... Instrument Info
Measured values
Simulation
Reset
Expert
Accès
direct
Page
URL sensor
102
125
Manufacturer ID
103
129
Device ID
105
129
Device revision
108
129
Flow (Deltabar)
018
125
Level before lin.
019
121
Tank content
043
123
Meas. pressure
020
117
Sensor pressure
109
118
Corrected press.
172
118
Sensor temp. (Cerabar/Deltapilot)
110
116
Pressure af. damp
111
118
Simulation mode
112
135
Sim. pressure
113
136
Sim. flow (Deltabar)
114
136
Sim. level
115
136
Sim. tank cont.
116
136
Sim. current
117
136
Sim. error no.
118
136
Reset
124
114
119
112
Code definition
023
112
Lock switch
120
112
Operator code
021
112
Cust. tag number
254
113
Device tag
022
113
Serial number
096
113
Firmware version
095
113
Ext. order code
097
113
Order identifier
098
113
ENP version
099
113
Electr. serial no.
121
113
Sensor serial no.
122
113
Language
000
113
Display mode
001
113
Add. disp. value
002
113
Format 1st value
004
114
Reset
124
114
Lin./SQRT switch (Deltabar)
133
114
Measuring mode
Measuring mode (read only)
005
182
114
Direct access
System
Instrument info
Display
Management
Measurement
Endress+Hauser
Niveau 4
107
Annexe
Niveau 1
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Basic setup
Pos. zero adjust (Deltabar et
capteurs de pression relative)
Calib. offset (capteurs de
pression absolue)
007
115
Damping switch (lecture seule)
164
115
Damping value
Damping (lecture seule)
017
184
115
Pressure unit
125
115
Temp. eng. unit (Cerabar/
Deltapilot)
126
116
Sensor temp. (Cerabar/
Deltapilot)
110
116
Switch P1/P2 (Deltabar)
163
116
High pressure side (Deltabar)
006
High pressure side (lecture seule) 183
116
Set LRV
013
127
Set URV
014
127
Meas. pressure
020
117
Sensor pressure
109
118
Corrected press.
172
118
Pressure af. damp
111
118
Level selection
024
119
Unit before lin
025
119
Height unit
026
119
Calibration mode
027
120
Empty calib.
Empty calib.
028
011
120
Empty pressure
Empty pressure (lecture seule)
029
185
120
Empty height
Empty height (lecture seule)
030
186
120
Full calib.
Full calib.
031
012
120
Full pressure
Full pressure (lecture seule)
032
187
121
Full height
Full height (lecture seule)
033
188
121
Density unit
127
121
Adjust density
Adjust density (lecture seule)
034
189
121
Process density
Process density (lecture seule)
035
181
121
Level before lin.
019
121
Lin. mode
037
122
Unit after lin.
038
122
Line-numb.:
039
122
X-value:
040
122
Y-value:
041
122
...
...
...
... Expert
... Measurement
... Basic Setup
Pressure
Level
Linearization
108
008
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Niveau 1
Niveau 2
Annexe
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Edit table
042
123
Tank description
173
123
Tank content
043
123
...
...
Flow (Deltabar)
Flow type
044
123
... Expert
... Measurement
... Flow (Deltabar)
Mass flow unit
045
123
Norm. flow unit
046
124
Std. flow unit
047
124
Flow unit
048
124
Max. flow
009
124
Max. press. flow
010
125
Set low-flow cut-off
049
125
Flow
018
125
LRL sensor
101
125
URL sensor
102
125
Lo trim measured
129
125
Hi trim measured
130
125
Lo trim sensor
131
125
Hi trim sensor
132
125
Output current (lecture seule)
054
126
Alarm behav. P
050
126
Alarm cur.switch (lecture seule)
165
126
Output fail mode
Output fail mode (lecture seule)
190
051
126
High alarm curr.
052
126
Set min. current
053
126
Lin./SQRT switch (Deltabar)
133
126
Linear/Sqroot (Deltabar)
055
127
Get LRV (uniquement "Pression")
015
127
Set LRV
056
013
166
168
127
Get URV (uniquement "Pression") 016
127
Set URV
057
014
067
169
127
Start current
134
127
Curr. trim 4mA
135
128
Curr. trim 20mA
136
128
Offset trim 4 mA
137
128
Offset trim 20 mA
138
128
Burst mode
142
128
Option burst
143
128
Current mode
144
129
Sensor limits
Sensor trim
Output
Communication
Endress+Hauser
Current output
HART config
109
Annexe
Niveau 1
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Bus address
145
129
Preamble number
146
129
HART info
Device ID
105
129
...
...
...
Device revision
108
129
... Expert
... Communication
... HART info
Manufacturer ID
103
129
HART version
180
129
Description
139
129
HART message
140
129
HART date
141
129
Primary value Is
147
129
Primary value
148
129
Secondary value Is
149
130
Secondary value
150
130
Third value is
151
130
Third value
152
130
4th value Is
153
130
4th value
154
130
HART input value
155
130
HART input stat.
179
130
HART input unit
156
130
HART input form.
157
130
Electr. delta P (Cerabar/Deltapilot)
158
131
Fixed ext. value (Cerabar/Deltapilot)
174
131
Totalizer 1 (Deltabar)
Eng. unit totalizer 1
058
059
060
061
132
Totalizer 1 mode
175
132
Totalizer 1 failsafe
176
132
Reset totalizer 1
062
132
Totalisateur 1
063
132
Totalizer 1 overflow
064
132
Eng. unit totalizer 2
065
066
067
068
133
Totalizer 2 mode
177
133
Totalizer 2 failsafe
178
133
Totalizer 2
069
133
Totalizer 2 overflow
070
133
HART output
HART input
Application
Totalizer 2 (Deltabar)
Diagnostic
110
Diagnostic code
134
Last diag. code
134
Reset logbook
159
134
Min. meas. press.
073
134
Max. meas. press.
074
134
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Niveau 1
Niveau 2
Annexe
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Reset peakhold
161
134
Operating hours
162
134
Config. counter
100
134
...
...
Diagnostic list
Diagnostic 1
075
134
... Expert
... Diagnosis
... Diagnostic list
Diagnostic 2
076
134
Diagnostic 3
077
134
Diagnostic 4
078
134
Diagnostic 5
079
134
Diagnostic 6
080
134
Diagnostic 7
081
134
Diagnostic 8
082
134
Diagnostic 9
083
134
Diagnostic 10
084
134
Last diag. 1
085
135
Last diag. 2
086
135
Last diag. 3
087
135
Last diag. 4
088
135
Last diag. 5
089
135
Last diag. 6
090
135
Last diag. 7
091
135
Last diag. 8
092
135
Last diag. 9
093
135
Last diag. 10
094
135
Simulation mode
112
135
Sim. pressure
113
136
Sim. flow (Deltabar)
114
136
Sim. level
115
136
Sim. tank cont.
116
136
Sim. current
117
136
Sim. error no.
118
136
Event logbook
Simulation
Endress+Hauser
111
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
12.2
Description des paramètres
Cette chapitre décrit les paramètres dans l'ordre où ils sont disposés dans le menu de
configuration "Expert".
Expert
Nom du paramètre
Description
Direct access (119)
Entrée utilisateur
Entrer le code d'accès pour accéder directement à un paramètre.
Options :
• Un nombre entre 0 et 999 (seules les entrées valides sont reconnues)
Réglage par défaut :
0
Remarque :
Les premiers zéros du code d'accès direct ne doivent pas être saisis.
12.2.1
System
Expert → System
Nom du paramètre
Description
Code definition (023)
Entrée utilisateur
cette fonction permet d'entrer un code d'accès permettant de déverrouiller
l'appareil.
Options :
• Un nombre entre 0 et 9999
Réglage par défaut :
0
Lock switch (120)
Affichage
Affichage de l'état du commutateur DIP 1 sur l'électronique.
Le commutateur DIP 1 permet de verrouiller et déverrouiller les paramètres relatifs
à la valeur mesurée. Si la configuration est verrouillée via le paramètre "Operator
code" (021), le verrouillage ne pourra être supprimé qu'à l'aide de ce paramètre.
Affichage :
• On (verrouillage activé)
• Off (verrouillage désactivé)
Réglage par défaut :
Off (verrouillage désactivé)
Operator code (021)
Entrée utilisateur
Cette fonction permet d'entrer un code pour verrouiller ou déverrouiller la
configuration.
Options :
• Pour verrouiller : entrer un nombre ≠ du code d'accès.
• Pour déverrouiller : entrer le code d'accès.
Le code d'accès est "0" dans la configuration initiale. Dans le paramètre "Code
definition", on peut définir un autre code d'accès. Si l'utilisateur a oublié le code
d'accès, il peut le rendre à nouveau visible en entrant la séquence de chiffres "5864".
Réglage par défaut :
0
112
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Expert → System → Instrument info
Nom du paramètre
Description
Cust. tag number (254)
Entrée utilisateur
Entrer la désignation de l'appareil, p. ex. le numéro TAG (8 caractères
alphanumériques max.).
Réglage par défaut :
Pas d'entrée ou selon les indications à la commande
Device tag (022)
Entrée utilisateur
Entrer la désignation de l'appareil, p. ex. le numéro TAG (32 caractères
alphanumériques max.).
Réglage par défaut :
Pas d'entrée ou selon les indications à la commande
Serial number (096)
Affichage
Affiche le numéro de série de l'appareil (11 caractères alphanumériques).
Firmware version (095)
Affichage
Affiche la version de firmware.
Ext. order code (097)
Affichage
Entrer la référence de commande étendue.
Order code (098)
Entrée utilisateur
Entrer l'identificateur de commande.
ENP version (099)
Affichage
Affiche la version ENP
(ENP : Electronic name plate = plaque signalétique électronique)
Electr. serial no (121)
Affichage
Affiche le numéro de série de l'électronique principale (11 caractères
alphanumériques).
Ser.no. sensor (122)
Affichage
Affiche le numéro de série du capteur (11 caractères alphanumériques).
Réglage par défaut
Selon les indications à la commande
Réglage par défaut
Selon les indications à la commande
Expert → System → Display
Nom du paramètre
Description
Language (000)
Options
Sélectionner la langue de menu pour l'afficheur local.
Options :
• English
• Le cas échéant une autre langue (selon la sélection lors de la commande de
l'appareil)
• Une autre langue (langue de l'usine de fabrication)
Réglage par défaut :
English
Display mode (001)
Options
Spécifier le mode d'affichage pour l'afficheur local pendant la configuration.
Options :
• Valeur principale uniquement
• Valeur externe
• Toutes en alternance
Réglage par défaut :
Valeur principale (PV)
Add. display value (002)
Options
Spécifier le contenu pour la deuxième valeur dans le mode affichage en alternance
de l'afficheur local en mode de mesure.
Options :
• Aucune valeur
• Pression
• Valeur principale (%)
• Courant
• Totalisateur 1
• Totalisateur 2
La sélection dépend du mode mesure choisi.
Réglage par défaut :
Aucune valeur
Endress+Hauser
113
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Nom du paramètre
Description
Format 1st value (004)
Options
Spécifie le nombre de positions après le point décimal pour la valeur affichée dans
la ligne principale.
Options :
• Auto
• x
• x.x
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
• x.xxxxx
Réglage par défaut :
Auto
Expert → System → Management
Nom du paramètre
Description
Enter reset code (124)
Entrée utilisateur
Réinitialisation totale ou partielle des paramètres aux valeurs d'usine ou à l'état à la
livraison,
→ ä 53, "Réinitialisation aux réglages usine (Reset)".
Réglage par défaut :
0
12.2.2
Mesure
Expert → Measurement
Nom du paramètre
Description
Lin./SQRT switch (133)
Affichage
Affiche l'état du commutateur DIP 4 sur l'électronique, celui-ci étant utilisé pour
définir la caractéristique de la sortie courant.
Affichage :
• Réglage SW
La caractéristique de sortie est définie par le paramètre "Linear/Sqroot" (055).
• Racine carrée
Le signal de racine carrée est utilisé, indépendamment du réglage du paramètre
"Linear/Sqroot" (055).
Réglage par défaut
Réglage SW
Measuring mode (005)
Options
Sélectionner le mode de mesure.
Le menu de configuration est ensuite structuré en fonction du mode de mesure
sélectionné.
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure influence l'étendue de mesure (URV) !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
Si le mode de mesure est changé, le réglage de l'étendue de mesure (URV) doit
être vérifié et, si nécessaire, reconfiguré !
‣
Options :
• Pression
• Niveau
• Débit (Deltabar M uniquement)
Réglage par défaut
Pression ou selon les indications à la commande
114
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Expert → Measurement → Basic setup
Nom du paramètre
Description
Pos. zero adjust (007)
(Deltabar M et capteurs
de mesure de pression
relative)
Options
Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression
mesurée ne doit pas être connue.
Exemple :
– Valeur mesurée = 2,2 mbar (0.033 psi)
– La valeur mesurée peut être corrigée via le paramètre "Pos. Zero Adjust" avec
l'option "Confirm". Cela signifie que la valeur 0.0 est affectée à la pression
présente.
– Valeur mesurée (après réglage du zéro) = 0,0 mbar
– La valeur de courant est également corrigée.
Options
• Confirm
• Cancel
Réglage par défaut :
Cancel
Calib. offset (192) / (008) Correction de position – la différence de pression entre la consigne et la pression
mesurée doit être connue.
(capteurs de pression
absolue)
Exemple :
Options
– Valeur mesurée = 982,2 mbar (14.73 psi)
– Corriger la valeur mesurée avec la valeur entrée (p. ex. 2,2 mbar (0.033 psi)) via
le paramètre "Calib. Offset". Cela signifie que la valeur 980,0 (14.7 psi) est
affectée à la pression mesurée.
– Valeur mesurée (après réglage du zéro) = 980,0 mbar (14.7 psi)
– La valeur de courant est également corrigée.
Réglage par défaut :
0.0
Damping switch (164)
Affichage
Indique la position du commutateur DIP 2 qui permet d'activer et de désactiver
l'amortissement du signal de sortie.
Affichage :
• Off
Le signal de sortie n'est pas amorti.
• On
Le signal de sortie est amorti. La constante d'amortissement est déterminée dans
le paramètre "Damping value" (017) (184).
Réglage par défaut
On
Damping value (017)
Entrée utilisateur
Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ). L'amortissement affecte la
vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit aux variations de pression.
Gamme d'entrée :
0,0...999,0 s
Réglage par défaut :
2.0 s ou en fonction des spécifications de commande
Press. eng. unit (125)
Options
Sélectionner l'unité de pression.
Si une nouvelle unité de pression est sélectionnée, tous les paramètres spécifiques
à la pression sont convertis et affichés avec la nouvelle unité.
Options :
• mbar, bar
• mmH2O, mH2O
• in, H2O, ftH2O
• Pa, kPa, MPa
• psi
• mmHg, inHg
• kgf/cm2
Réglage par défaut :
mbar ou bar selon la gamme de mesure nominale du capteur, ou selon les
spécifications de commande
Endress+Hauser
115
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Nom du paramètre
Description
Temp. eng. unit (126)
(uniquement Cerabar M et
Deltapilot M)
Options
Sélectionner l'unité pour la mesure de température.
Le réglage influence l'unité du paramètre "Sensor temp.".
Options :
• °C
• °F
• K
Réglage par défaut :
°C
Sensor temp. (110)
(uniquement Cerabar M et
Deltapilot M)
Affichage
Affiche la température actuellement mesurée dans le capteur. Celle-ci peut différer
de la température de process.
Expert → Measurement → Pressure
Nom du paramètre
Description
Switch P1/P2 (163)
Affichage
Indique si le commutateur DIP "SW/P2 High" (commutateur DIP 5) est mis sur
"on".
Le commutateur DIP "SW/P2 High" détermine l'entrée pression qui correspond
au côté haute pression.
Affichage :
• Réglage SW
"SW/P2 High" est désactivé : Le paramètre "High pressure side" (183)
détermine l'entrée pression qui correspond au côté haute pression.
• P2 High
"SW/P2 High" est activé : L'entrée pression P2 correspond au côté haute
pression, quel que soit le réglage du paramètre "High pressure side" (183).
Réglage par défaut :
Réglage SW
High pressure side (006)
(183)
Options
Détermine l'entrée pression qui correspond au côté haute pression.
Ce réglage est uniquement valable si le commutateur DIP "SW/P2 High" est sur
la position OFF (voir le paramètre "Pressure side switch" (163)). Sinon, P2
correspond dans tous les cas au côté haute pression.
Options :
• P1 High
L'entrée pression P1 est le côté haute pression.
• P2 High
L'entrée pression P2 est le côté haute pression.
Réglage par défaut
P1 High
Set LRV (013)
Affichage
Règle la valeur de début d'échelle – sans pression de référence.
Entrer la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (4 mA).
Réglage par défaut :
0,0 ou en fonction des spécifications de commande
Set URV (014)
Affichage
Règle la valeur de fin d'échelle – sans pression de référence.
Entrer la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA).
Réglage par défaut :
Fin d'échelle ou selon les spécifications de la commande.
116
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Nom du paramètre
Description
Meas. pressure (020)
Affichage
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur, la correction de
position et l'amortissement.
Cerabar M /
Deltapilot M
Sensor
↓
→
Sensor pressure
→
Corrected press.
←
Simulation value
Pressure
→
Pressure af. damp
→
Meas. pressure
→
Sensor pressure
→
Corrected press.
→
Pressure af. damp
→
Meas. pressure
Sensor trim
↓
Position adjustment
↓
Damping value
↓
↓
↓
Electr. Delta P
↓
↓
←
Pressure
↓
P
Level
→
I
↓
Current output
Deltabar M
Transducer Block
Sensor
↓
Sensor trim
↓
Position adjustment
↓
Damping value
↓
↓
↓
↓
←
Pressure
P
Level
Flow
↓
↓
→
PV
(PV = Primary value, valeur primaire)
↓
Current output
Endress+Hauser
117
Annexe
118
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Nom du paramètre
Description
Sensor pressure (109)
Affichage
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur et la correction de
position.
Corrected press. (172)
Affichage
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur et la correction de
position.
Pressure af. damp (111)
Affichage
Affiche la pression mesurée après le réglage du capteur, la correction de
position et l'amortissement.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Expert → Measurement → Level
Nom du paramètre
Description
Level selection (024)
Options
Sélectionner le type de calcul de niveau
Options :
• In pressure
Si cette option est sélectionnée, indiquer deux paires de valeurs pression/niveau.
La valeur de niveau est directement affichée dans l'unité sélectionnée via le
paramètre "Unit before lin".
• In height
Si cette option est sélectionnée, indiquer deux couples de valeurs hauteur/
niveau. À partir de la pression mesurée, l'appareil calcule d'abord la hauteur à
l'aide de la densité. Cette information est ensuite utilisée pour calculer le niveau
dans l'unité "Unit before lin." sélectionnée à l'aide des deux couples de valeurs
indiquées.
Réglage par défaut :
In pressure
Unit before lin (025)
Options
Sélectionner l'unité pour l'affichage des valeurs mesurées de niveau avant
linéarisation.
L'unité sélectionnée est utilisée uniquement pour décrire la valeur mesurée. Cela
signifie que lors de la sélection d'une nouvelle unité de sortie, la valeur mesurée
n'est pas convertie.
Exemple :
• Valeur mesurée actuelle : 0.3 ft
• Nouvelle unité : m
• Nouvelle valeur mesurée : 0,3 m
Options
• %
• mm, cm, dm, m
• ft, in
• m3, in3
• l, hl
• ft3
• gal, Igal
• kg, t
• lb
Réglage par défaut :
%
Height unit (026)
Options
Sélectionner l'unité de hauteur. La pression mesurée est convertie au moyen du
paramètre "Adjust Density" dans l'unité de hauteur sélectionnée.
Condition
"Level selection" = "In height"
Options
• mm.
• m
• in
• ft
Réglage par défaut :
m
Endress+Hauser
119
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Nom du paramètre
Description
Calibration mode (027)
Options
Sélectionner le mode d'étalonnage.
Options :
• Wet
L'étalonnage humide ("wet") est effectué en remplissant et en vidant la cuve.
Dans le cas de deux hauteurs de remplissage différentes, la valeur entrée pour le
niveau, le volume, la masse ou le pourcentage est affectée à la pression mesurée
à cet instant (paramètres "Empty Calib." et "Full Calib.").
• Dry
L'étalonnage sec ("Dry") est un étalonnage théorique. Pour cet étalonnage,
spécifier deux paires de valeurs pression/niveau via les paramètres suivants :
"Empty Calib.", "Empty pressure", "Full Calib.", "Full pressure".
Réglage par défaut :
Wet
Empty calib. (028)
Empty calib. (011)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur émise pour le point d'étalonnage inférieur (cuve vide).
Il convient d'utiliser l'unité définie dans "Unit before lin".
• Dans le cas d'un étalonnage humide, le niveau (cuve vide) doit effectivement être
disponible. La pression correspondante est alors automatiquement enregistrée
par l'appareil.
• Dans le cas de l'étalonnage sec, le niveau (cuve vide) ne doit pas être disponible.
Pour le chapitre de niveau "in pressure", la pression associée dans le paramètre
"Empty pressure (029)" doit être entrée. La hauteur associée doit être entrée
dans le paramètre "Empty Height" (030) pour la sélection de niveau "In height".
Réglage par défaut :
0.0
Empty pressure (029)
Entrée utilisateur/
affichage
Entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage inférieur (cuve vide).
→ Voir également "Empty calib. (028)".
Condition
• "Sélection niveau" : en pression
• "Calibration mode" = Dry -> entrée
• "Calibration mode" = Wet -> affichage
Réglage par défaut :
0.0
Empty height (030)
Entrée utilisateur/
affichage
Entrer la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage inférieur (cuve vide).
Sélectionner l'unité via le paramètre "Height unit (026)".
Condition :
• "Level selection" = "In height"
• "Calibration mode" = Dry -> entrée
• "Calibration mode" = Wet -> affichage
Réglage par défaut :
0.0
Full calib. (031)
Full calib. (012)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur émise pour le point d'étalonnage supérieur (cuve pleine).
Il convient d'utiliser l'unité définie dans "Unit before lin".
• Dans le cas d'un étalonnage humide, le niveau (cuve pleine) doit effectivement
être disponible. La pression correspondante est alors automatiquement
enregistrée par l'appareil.
• Dans le cas de l'étalonnage sec, le niveau (cuve pleine) ne doit pas être
disponible. La pression associée doit être entrée pour le paramètre "Full Pressure"
pour la sélection de niveau "In pressure". La hauteur associée doit être entrée
dans le paramètre "Full height" pour la sélection de niveau "In height".
Réglage par défaut :
100.0
120
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Nom du paramètre
Description
Full pressure (032)
Entrée utilisateur/
affichage
Entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage supérieur (cuve pleine).
→ Voir également "Full calib.".
Condition
• "Sélection niveau" : en pression
• "Calibration mode" = Dry -> entrée
• "Calibration mode" = Wet -> affichage
Réglage par défaut :
Fin d'échelle (URL) du capteur
Full height (033)
Entrée utilisateur/
affichage
Entrer la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage supérieur (cuve pleine).
L'unité est sélectionnée via le paramètre "Height unit".
Condition :
• "Level selection" = "In height"
• "Calibration mode" = Dry -> entrée
• "Calibration mode" = Wet -> affichage
Réglage par défaut :
La fin d'échelle (URL) est convertie en une unité de niveau
Density unit (127)
Options
Sélectionner l'unité de densité. La pression mesurée est convertie en une hauteur à
l'aide des paramètres "Height unit" et "Adjust Density".
Réglage par défaut :
• g/cm3
Adjust density (034)
Entrée utilisateur
Entrer la densité du produit. La pression mesurée est convertie en une hauteur à
l'aide des paramètres "Height unit" et "Adjust Density".
Réglage par défaut :
1.0
Process density (035)
Entrée utilisateur
Entrer une nouvelle valeur de densité pour la correction de densité.
L'étalonnage a été réalisé avec de l'eau comme produit, par exemple. À présent, la
cuve doit être utilisée pour un autre produit ayant une autre densité. En entrant
pour le paramètre "Process density" la nouvelle valeur de densité, l'étalonnage est
corrigé en conséquence.
En cas de passage à l'étalonnage sec après réalisation d'un étalonnage humide à
l'aide du paramètre "Calibration mode", la densité pour les paramètres "Adjust
density" et "Process density" doit être entrée correctement avant de changer le mode
d'étalonnage.
Réglage par défaut :
1.0
Level before lin. (019)
Affichage
Endress+Hauser
Affiche la valeur de niveau avant la linéarisation.
121
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Expert → Measurement → Linearization
Nom du paramètre
Description
Lin. mode (037)
Options
Sélectionner le mode de linéarisation.
Options :
• Linear :
Le niveau est émis sans conversion. "Level before lin." est émis.
• Erase table :
Le tableau de linéarisation existant est effacé.
• Entrée manuelle (met le tableau en mode édition ; une alarme est émise) :
Les paires de valeurs du tableau (X-value (193/040) et Y-val (041)) sont
entrées manuellement.
• Entrée semi-automatique (met le tableau en mode édition, une alarme est
émise) :
Dans ce mode d'entrée, la cuve est vidée ou remplie par étapes. L'appareil
enregistre automatiquement la valeur de niveau (X-value (193/040)). La valeur
associées de volume, masse ou % est entrée manuellement (Y-val (041)).
• Activate table
Le tableau entré est activé et vérifié à l'aide de cette option. L'appareil indique le
niveau après linéarisation.
Réglage par défaut :
Linear
Unit after lin. (038)
Options
Sélectionner l'unité de volume (unité de la valeur Y).
Options :
• %
• cm, dm, m, mm
• hl
• in3, ft3, m3
• l
• in, ft
• kg, t
• lb
• gal
• Igal
Réglage par défaut :
%
Line-numb (039)
Entrée utilisateur
Entrer le numéro du point de tableau actuel.
Les entrées suivantes pour "Valeur X" et "Valeur Y" se rapportent à ce point.
Gamme d'entrée :
• 1 à 32
X-value (193/040)
Affichage/entrée
utilisateur
Entrer ou valider la valeur X (niveau avant linéarisation) correspondant à chaque
point de tableau.
• Si "Lin. mode" = "Manual", la valeur de niveau doit être entrée.
• Si "Lin. mode" = "Semiautomatic", la valeur de niveau est affichée et doit être
validée par l'entrée de la paire de valeurs Y.
Y-val (041)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur Y (valeur après linéarisation) pour le point de tableau
correspondant.
L'unité est déterminée par "Unit after lin."
Le tableau de linéarisation doit être monotone (croissant ou décroissant).
122
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Nom du paramètre
Description
Edit table (042)
Options
Sélectionner la fonction pour l'entrée de tableau.
Options :
• Prochain point : entrer le prochain point.
• Point actuel : rester sur le point actuel, p. ex. pour corriger une erreur.
• Point précédent : revenir au point précédent, p. ex. pour corriger une erreur.
• Entrer un point : entrer un point supplémentaire (voir exemple ci-dessous).
• Effacer un point : effacer le point actuel (voir exemple ci-dessous).
Exemple : Ajouter un point - dans ce cas entre le 4e et le 5e point, par exemple
– Sélectionner le point 5 via le paramètre "Line-numb.".
– Sélectionner l'option "Insert point" via le paramètre "Edit table".
– Le point 5 est affiché pour le paramètre "Line-numb". Entrer de nouvelles valeurs
pour les paramètres "X-val." et "Y-val.".
Exemple : Effacer un point - dans ce cas, le 5e point, par exemple
– Sélectionner le point 5 via le paramètre "Line-numb.".
– Sélectionner l'option "Delete point" via le paramètre "Edit table".
– Le 5e point est effacé. Tous les points suivants sont déplacés d'un rang, c'est-àdire qu'à la suite de l'effacement, le 6e point devient le point 5.
Réglage par défaut :
Point actuel
Tank description (173)
Entrée utilisateur
Entrer la description de la cuve (max. 32 caractères alphanumériques)
Tank content (043)
Affichage
Affiche la valeur de niveau après la linéarisation.
Expert → Measurement → Flow (Deltabar M)
Nom du paramètre
Description
Flow type (044)
Options
Sélectionner le type de débit.
Options :
• Volume process cond. (volume dans les conditions de process)
• Volume norm. cond. (volume corrigé dans les conditions de la norme
européenne : 1013,25 mbar et 273,15 K (0 °C))
• Volume std. cond. (volume normalisé dans les conditions de la norme
américaine : 1013,25 mbar (14.7 psi) et 288,15 K (15 °C/59 °F))
• Mass
• Flow in %
Réglage par défaut :
Volume process cond.
Mass flow unit (045)
Options
Sélectionner l'unité de débit massique.
Si une nouvelle unité de débit est sélectionnée, tous les paramètres spécifiques au
débit sont convertis et affichés avec la nouvelle unité dans un type de débit.
Lorsque le mode de débit est modifié, la conversion n'est pas possible.
Condition :
• "Flow type" (044) = Mass
Options :
• g/s, kg/s, kg/min, kg/h
• t/s, t/min, t/h, t/d
• oz/s, oz/min
• lb/s, lb/min, lb/h
• ton/s, ton/min, ton/h, ton/d
Réglage par défaut :
kg/s
Endress+Hauser
123
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Nom du paramètre
Description
Norm. flow unit (046)
Options
Sélectionner l'unité de débit corrigé.
Si une nouvelle unité de débit est sélectionnée, tous les paramètres spécifiques au
débit sont convertis et affichés avec la nouvelle unité dans un type de débit.
Lorsque le mode de débit est modifié, la conversion n'est pas possible.
Condition :
• "Flow type" (044) = Volume norm. cond.
Options :
• Nm3/s, Nm3/min, Nm3/h, Nm3/d
Réglage par défaut :
Nm3/s
Std. flow unit (047)
Options
Sélectionner l'unité de débit normalisé.
Si une nouvelle unité de débit est sélectionnée, tous les paramètres spécifiques au
débit sont convertis et affichés avec la nouvelle unité dans un type de débit.
Lorsque le mode de débit est modifié, la conversion n'est pas possible.
Condition :
• "Flow type" (044) = Volume std. cond.
Options :
• Sm3/s, Sm3/min, Sm3/h, Sm3/d
• SCFS, SCFM, SCFH, SCFD
Réglage par défaut :
Sm3/s
Flow unit (048)
Options
Sélectionner l'unité de débit volumique.
Si une nouvelle unité de débit est sélectionnée, tous les paramètres spécifiques au
débit sont convertis et affichés avec la nouvelle unité dans un type de débit.
Lorsque le mode de débit est modifié, la conversion n'est pas possible.
Condition :
• "Flow type" (044) = Volume process cond.
Options :
• dm3/s, dm3/min, dm3/h
• m3/s, m3/min, m3/h, m3/d
• l/s, l/min, l/h
• hl/s, hl/min, hl/d
• ft3/s, ft3/min, ft3/h, ft3/d
• ACFS, ACFM, ACFH, ACFD
• ozf/s, ozf/min
• Gal/s, Gal/min, Gal/h, Gal/d, MGal/d
• I gal/s, I gal/min, I gal/h
• bbl/s, bbl/min, bbl/h, bbl/d
Réglage par défaut :
m3/h
Max. flow (009)
Entrée utilisateur
Entrer le débit maximal de l'organe déprimogène.
Voir également la fiche de présentation de l'organe déprimogène. Le débit maximal
est affecté à la pression maximale, qui est entrée via le paramètre "Max. pressure
flow" (010).
Le paramètre "Linear/Sqroot" (055) permet de spécifier le signal de courant pour
le mode de mesure "Débit". Remarque concernant le réglage "square root" :
Si une nouvelle valeur est entrée pour "Max. flow" (009), la valeur pour "Set URV"
(057) est également modifiée. Le paramètre "Set URV" (057) permet d'affecter un
débit à la valeur de courant supérieure. Si l'on souhaite affecter à la valeur de
courant supérieure une valeur différente de celle pour "Max. flow" (009), il faut
entrer la valeur souhaitée pour "Set URV" (057).
Réglage par défaut :
100.0
124
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Nom du paramètre
Description
Max. pressure flow (010)
Entrée utilisateur
Entrer la pression maximale de l'organe déprimogène.
→ Voir la fiche de présentation de l'organe déprimogène. Cette valeur est affectée à
la valeur maximale du débit (→ Voir "Max. flow" (009)).
Le paramètre "Linear/Sqroot" (055) permet de spécifier le signal de courant pour
le mode de mesure "Débit". Remarque concernant le réglage "linear" :
Si une nouvelle valeur est entrée pour "Max. pressure flow" (010), la valeur pour
"Set URV" (014) est également modifiée. Le paramètre "Set URV" (014) permet
d'affecter une valeur de pression à la valeur de courant supérieure. Si l'on souhaite
affecter à la valeur de courant supérieure une valeur différente de celle pour "Max.
press. flow" (010), il faut entrer la valeur souhaitée pour "Set URV" (014).
Réglage par défaut :
Fin d'échelle (URL) du capteur
Set low-flow cut-off (049) Entrer le seuil d'enclenchement de la coupure à bas débit.
Entrée utilisateur
L'hystérésis entre le seuil d'enclenchement et le seuil de déclenchement est toujours
de 1 % de la valeur maximale du débit.
Gamme d'entrée :
0...50 % de la valeur de débit finale t ("Max. flow" (009)).
Q
Qmax
Q
Qmax
6%
5%
0%
Δp
0%
Δp
A0025191
Réglage par défaut :
5 % (de la valeur de débit maximale)
Flow (018)
Affichage
Affiche la valeur actuelle du débit.
Expert → Measurement → Sensor limits
Nom du paramètre
Description
LRL sensor (101)
Affichage
Affiche le début d'échelle du capteur
URL sensor (102)
Affichage
Affiche la fin d'échelle du capteur
Expert → Measurement → Sensor trim
Endress+Hauser
Nom du paramètre
Description
Lo trim measured (129)
Affichage
Affiche la pression de référence présente à accepter pour le point d'étalonnage
inférieur.
Hi trim measured (130)
Affichage
Affiche la pression de référence présente à accepter pour le point d'étalonnage
supérieur.
Lo trim sensor (131)
Affichage
Réétalonnage du capteur en entrant une pression cible tout en acceptant
simultanément et automatiquement une pression de référence présente pour le
point d'étalonnage inférieur.
Hi trim sensor (132)
Affichage
Réétalonnage du capteur en entrant une pression cible tout en acceptant
simultanément et automatiquement une pression de référence présente pour le
point d'étalonnage supérieur.
125
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
12.2.3
Sortie
Expert → Output → Current output
Nom du paramètre
Description
Output current (054)
Affichage
Affiche la valeur actuelle du courant
Alarm behav. P (050)
Options
Configurer la sortie de courant lorsque les limites du capteur sont dépassées par
défaut ou par excès.
Options :
• Avertissement
L'appareil continue de mesurer. Un message d'erreur est affiché.
• Alarme
Le signal de sortie adopte une valeur qui peut être définie par la fonction "Output
fail mode".
• NAMUR
– La limite inférieure du capteur est dépassée par défaut :
sortie courant = 3,6 mA
– Dépassement par excès de la limite supérieure du capteur :
La sortie courant adopte une valeur de 21 à 23 mA, en fonction du réglage du
paramètre "High alarm curr." (052) .
Réglage par défaut :
Avertissement
Alarm cur.switch (165)
Affiche l'état de commutation du commutateur DIP 3 "SW/Alarm min."
Affichage
• SW
Le courant alarme a la valeur définie dans "Output fail mode" (190).
• Alarme min.
Le courant alarme est de 3,6 mA, indépendamment du réglage de soft.
Output fail mode (190)
Options
Sélectionner la valeur de courant en cas d'alarme.
Dans le cas d'une alarme, le courant ainsi que le bargraph adoptent la valeur entrée
par le biais de ce paramètre.
Options :
• Alarme max. : réglable de 21 à 23 mA
• Maintien mesure : la dernière valeur mesurée est maintenue.
• Alarme min. : 3,6 mA
Réglage par défaut :
Alarme max. (22 mA)
Max. alarm current (052) Entrer la valeur de courant pour le courant alarme max.
Entrée utilisateur
→ Voir également "Output fail mode".
Gamme d'entrée :
21...23 mA
Réglage par défaut :
22 mA
Set min. current (053)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur de la limite de courant inférieure.
Certaines unités d'exploitation n'acceptent pas de valeurs de courant inférieures à
4,0 mA.
Options :
• 3,8 mA
• 4,0 mA
Réglage par défaut :
3,8 mA
Lin./SQRT switch (133)
Affichage
126
Affiche l'état du commutateur DIP 4 "SW/SQRT".
Affichage
• SW
La caractéristique de sortie est définie dans le paramètre "Linear/Sqroot" (055)
• Square root
La caractéristique de sortie suit une fonction racine carrée, quel que soit le
réglage software. Cette caractéristique est nécessaire pour la mesure de débit par
pression différentielle.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Nom du paramètre
Description
Linear/Sqroot (055)
Options
Spécifier le signal courant pour le mode de mesure "Débit".
Voir également "Set LRV" (056) et "Set URV" (057).
Condition :
• "Measuring mode" (005) = Flow
Options :
• Linear
Le signal de pression linéaire est utilisé pour la sortie courant. Le débit doit être
calculé dans l'unité d'exploitation.
À la différence du bargraph (sortie courant), la valeur numérique apparaissant
sur l'afficheur continue d'indiquer la valeur de la racine carrée.
• Square root
Le signal de débit racine est utilisé pour la sortie courant. Le signal courant "Flow
(square root)" est indiqué sur l'afficheur local avec un symbole racine.
Réglage par défaut :
Square root
Get LRV (015)
Entrée utilisateur
Régler la valeur de début d'échelle – pression de référence présente à l'appareil.
La pression pour la valeur de courant inférieure (4 mA) est mesurée à l'appareil.
L'option "Confirm" permet d'affecter la valeur de pression appliquée à la valeur de
courant inférieure.
Condition :
Mode de mesure Pression
Options :
• Cancel
• Confirm
Réglage par défaut :
Cancel
Set LRV (056, 013, 166,
168)
Entrée utilisateur
Régler la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (4 mA).
Get URV (016)
Entrée utilisateur
Régler la valeur de fin d'échelle – pression de référence présente à l'appareil.
La pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA) est présente à l'appareil.
L'option "Confirm" permet d'affecter la valeur de courant supérieure à la valeur de
pression présente.
Réglage par défaut :
0.0 % dans le mode de mesure niveau ;
0.0 ou selon les spécifications de commande dans le mode de mesure pression
0.0 m3/h dans le mode de mesure débit
Condition :
Mode de mesure Pression
Options :
• Cancel
• Confirm
Réglage par défaut :
Cancel
Set URV (057, 014, 167,
169)
Entrée utilisateur
Régler la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA).
Start current (134)
Entrée utilisateur
Cette fonction permet d'entrer le courant de démarrage.
Ce réglage s'applique également au mode HART Multidrop.
Réglage par défaut :
100.0 % dans le mode de mesure niveau ;
URL capteur ou selon les informations de commande dans le mode de mesure
pression ;
3600 m3/h dans le mode de mesure débit
Options :
• 12 mA
• Alarme max. (22 mA, non réglable)
Réglage par défaut :
12 mA
Endress+Hauser
127
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Nom du paramètre
Description
Curr. trim 4mA (135)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur de courant pour le point inférieur (4 mA) de la droite de régression
du courant.
Ce paramètre et "Curr. trim 20mA" permettent d'adapter la sortie courant aux
conditions de transfert.
Procéder au réglage du courant pour le point inférieur comme suit :
1. Dans le paramètre "Simulation Mode", sélectionner l'option "Current".
2. Régler la valeur 4 mA dans le paramètre "Sim. current".
3. Entrer la valeur de courant mesurée avec l'unité d'exploitation dans le
paramètre "Curr. trim 4 mA".
Gamme d'entrée :
Courant mesuré ±0,2 mA
Réglage par défaut :
4 mA
Curr. trim 20mA (136)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur de courant pour le point supérieur (20 mA) de la droite de
régression du courant.
Ce paramètre et "Curr. trim 4mA" permettent d'adapter la sortie courant aux
conditions de transfert.
Procéder au réglage du courant pour le point inférieur comme suit :
1. Dans le paramètre "Simulation Mode", sélectionner l'option "Current".
2. Dans le paramètre "Sim current", entrer la valeur "20 mA".
3. Entrer la valeur de courant mesurée avec l'unité d'exploitation dans le
paramètre "Curr. trim 20 mA".
Gamme d'entrée :
Courant mesuré ±1 mA
Réglage par défaut :
20 mA
Offset trim 4mA (137)
Affichage/entrée
utilisateur
Afficher/entrer la différence entre 4 mA et la valeur entrée pour le paramètre
"Curr. trim 4 mA".
Offset trim 20mA (138)
Affichage/entrée
utilisateur
Afficher/entrer la différence entre 20 mA et la valeur entrée pour le paramètre
"Curr. trim 20 mA".
12.2.4
Réglage par défaut :
0
Réglage par défaut :
0
Communication
Expert → Communication → HART config
Nom du paramètre
Description
Burst mode (142)
Options
Activer / désactiver le mode burst.
Options :
• On
• Off
Réglage par défaut :
Off
Option burst (143)
Entrée utilisateur
Ce paramètre permet de définir la commande à envoyer au maître.
Options :
• 1 (commande HART 1)
• 2 (commande HART 2)
• 3 (commande HART 3)
• 9 (commande HART 9)
• 33 (commande HART 33)
Réglage par défaut :
1 (commande HART 1)
128
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Nom du paramètre
Description
Current mode (144)
Options
Régler le mode courant pour la communication HART.
Options :
• Signaling
Transmission de la valeur mesurée via la valeur de courant
• Fixed
Courant fixe 4,0 mA (mode Multidrop)
(valeur mesurée uniquement transmise via la communication numérique HART)
Réglage par défaut
Signalisation
Bus address (145)
Entrée utilisateur
Entrer l'adresse par le biais de laquelle un échange de données via protocole HART
doit avoir lieu.
(Maître HART 5.0 : gamme 0 à 15, avec adresse = 0 appelant le réglage "Signaling" ;
maître HART 6.0 : gamme 0 à 63)
Réglage par défaut :
0
Preamble number (146)
Entrée utilisateur
Entrer le nombre de préambules dans le protocole HART. (Synchronisation des
composants de modem le long d'un chemin de transmission, chaque composant de
modem pouvant "avaler" un octet, il faut que les préambules aient au moins
2 octets.)
Gamme d'entrée :
2 ... 20
Réglage par défaut :
5
Expert → Communication → HART info
Nom du paramètre
Description
Device type code (105)
Affichage
Affichage de l'ID numérique de l'appareil
pour le Deltabar M : 33
pour le Deltapilot M : 35
pour le Cerabar M : 25
Device revision (108)
Affichage
Affichage de la révision de l'appareil (p. ex. 1)
Manufacturer ID (103)
Affichage
Affiche le numéro d'identification du fabricant au format numérique décimal.
Ici : 17
Hart version (180)
Affichage
Affiche la version HART
Description (139)
Entrée utilisateur
Entrer la description du point de mesure (max. 16 caractères alphanumériques).
HART message (140)
Entrée utilisateur
Entrer un message (max. 32 caractères alphanumériques).
Sur demande du maître, ce message est envoyé via le protocole HART.
HART date (141)
Entrée utilisateur
Entrer la date de la dernière modification de configuration.
Réglage par défaut :
JJ/MM/AA (date du test final)
Expert → Communication → HART output
Endress+Hauser
Nom du paramètre
Description
1. Primary value is (147)
Affichage
Indique quelle variable mesurée est transmise comme première valeur de process
via le protocole HART.
L'affichage dépend du mode de mesure sélectionné :
– Mode de mesure "Pression" : "Meas. pressure"
– Mode de mesure "Niveau", Lin. mode "Linear": "Level before lin."
– Mode de mesure "Niveau", Lin. mode "Activate table": "Tank content"
– Mode de mesure "Débit" : "Flow"
Primary value (148)
Affichage
Affichage de la 1ère valeur de process.
129
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Nom du paramètre
Description
Secondary value is (149)
Affichage
Indique quelle variable mesurée est transmise comme deuxième valeur de process
via le protocole HART.
En fonction du mode de mesure sélectionné, il est possible d'afficher les valeurs
mesurées suivantes :
– "Meas. pressure"
– "Sensor pressure"
– "Corrected press."
– "Pressure af. damp"
– "Sensor temp."
– "Level before lin."
– "Tank content"
– "Tank content"
– Totalizer 1
– Totalizer 2
Secondary value (150)
Affichage
Affichage de la valeur secondaire
Third value is (151)
Affichage
Indique quelle variable mesurée est transmise comme troisième valeur de process
via le protocole HART.
La valeur affichée dépend du mode de mesure sélectionné. Voir également
"Secondary val. is"
Third value (152)
Affichage
Affiche la troisième valeur process.
4th value is (153)
Affichage
Indique quelle variable mesurée est transmise comme quatrième valeur de process
via le protocole HART.
La valeur affichée dépend du mode de mesure sélectionné. Voir également
"Secondary val. is"
4th value (154)
Affichage
Affichage de la quatrième valeur
Expert → Communication → HART input
Nom du paramètre
Description
HART input value (155)
Affichage
Affichage de la valeur d'entrée HART
HART input stat. (179)
Affichage
Affichage du statut de l'entrée HART
Bad / Uncertain / Good
HART input unit (156)
Options
Sélectionner l'unité de la valeur d'entrée HART.
Options :
• unknown
• mbar, bar
• mmH2O, ftH2O, inH2O
• Pa, hPa, kPa, MPa
• psi
• mmHg, inHg
• Torr
• g/cm2, kg/cm2
• lb/ft2
• atm
• °C, °F, K, R
Réglage par défaut :
unknown
HART input form. (157)
Options
Spécifier le format pour l'affichage de la valeur d'entrée HART.
Options :
• x.x (par défaut)
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
• x.xxxxx
Réglage par défaut :
x.x
130
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
12.2.5
Annexe
Application
Expert → Application (Cerabar M et Deltapilot M)
Nom du paramètre
Description
Electr. delta P (158)
Entrée utilisateur
Pour l'activation ou la désactivation de l'application "Electr. Delta P" avec une valeur
externe ou constante.
Options :
Off
Valeur externe
Constante
Réglage par défaut :
Off
Fixed ext. value (174)
Entrée utilisateur
Cette fonction permet d'entrer la valeur constante.
La valeur se rapporte à "HART input unit".
Réglage par défaut :
0.0
Endress+Hauser
131
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Expert → Application → Totalizer 1 (Deltabar M)
Avec le réglage du type de débit "Flow in %", le totalisateur n'est pas actif et n'est pas affiché
à cette position.
Nom du paramètre
Description
Eng. unit totalizer 1
(058) (059) (060) (061)
Options
Sélectionner l'unité pour le totalisateur 1.
Options
Selon le réglage du paramètre "Flow-meas. type" (044) (→ Page 123), ce
paramètre offre une liste d'unités de volume, de volume corrigé, de volume
normalisé et de masse. Lorsqu'une nouvelle unité de volume ou de masse est
sélectionnée, les paramètres spécifiques au totalisateur sont convertis et affichés
avec la nouvelle unité au sein d'un groupe d'unités. Lorsque le mode de débit est
changé, la valeur du totalisateur n'est pas convertie.
Le code d'accès direct dépend de la sélection dans le paramètre "Flow meas. type"
(044) :
– (058): Flow. meas. type "Mass"
– (059): Flow. meas. type "Volume norm. cond."
– (060): Flow. meas. type "Volume std. cond."
– (061): Flow. meas. type "Volume process cond."
Réglage par défaut :
m3
Totalizer 1 mode (175)
Options
Définir le comportement du totalisateur.
Options :
• Balanced : intégration de tous les débits mesurés (positifs et négatifs)
• Pos. flow only : uniquement les débits positifs sont intégrés.
• Neg. flow only : uniquement les débits négatifs sont intégrés.
• Hold : le compteur de débit est arrêté.
Réglage par défaut :
Pos. flow only
Totalizer 1 failsafe (176)
Définir le comportement du totalisateur en cas d'erreur.
Options :
• Run : la valeur actuelle du débit continue d'être intégrée.
• Hold : le compteur de débit est arrêté.
Réglage par défaut :
Run
Reset Totalizer 1 (062)
Options
Ce paramètre permet de remettre le totalisateur 1 à zéro.
Options :
• Abort (ne pas réinitialiser)
• Reset
Réglage par défaut :
Cancel
Totalizer 1 (063)
Affichage
Affiche la valeur de débit totale du totalisateur 1. La valeur peut être remise à zéro
avec le paramètre "Reset totalizer 1" (062). Le paramètre "Totalizer 1 overflow"
(064) affiche le débordement.
Exemple : La valeur 123456789 m3 est affichée comme suit :
– Totalizer 1 : 3456789 m3
– Totalizer 1 overflow : 12 E7 m3
Totalizer 1 overflow
(064)
Affichage
132
Affiche la valeur de débordement du totalisateur 1.
→ Voir également "Totalizer 1" (063).
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Expert → Application → Totalizer 2 (Deltabar M)
Avec le réglage du type de débit "Flow in %", le totalisateur n'est pas actif et n'est pas affiché
à cette position.
Nom du paramètre
Description
Eng. unit totalizer 2
(065) (066) (067) (068)
Options
Sélectionner l'unité pour le totalisateur 2.
→ Voir également TOTAL 1. ENG. UNIT.
Le code d'accès direct dépend de la sélection dans le paramètre "Flow meas. type"
(044) :
– (065): Flow. meas. type "Mass"
– (066): Flow. meas. type "Gas norm. cond."
– (067): Flow. meas. type "Gas. std. cond."
– (068): Flow. meas. type "Volume process cond."
Réglage par défaut :
m3
Totalizer 2 mode (177)
Définir le comportement du totalisateur.
Options :
• Balanced : intégration de tous les débits mesurés (positifs et négatifs)
• Pos. flow only : uniquement les débits positifs sont intégrés.
• Neg. flow only : uniquement les débits négatifs sont intégrés.
• Hold : le compteur de débit est arrêté.
Réglage par défaut :
Pos. flow only
Totalizer 2 failsafe (178)
Définir le comportement du totalisateur en cas d'erreur.
Options :
• Run : la valeur actuelle du débit continue d'être intégrée.
• Hold : le compteur de débit est arrêté.
Réglage par défaut :
Run
Endress+Hauser
Totalizer 2 (069)
Affichage
Affiche la valeur totale de débit du totalisateur 2. Le paramètre "Totalizer 2
overflow" (070) affiche le débordement.
→ Voir également l'exemple pour "Totalizer 1".
Totalizer 2 overflow
(070)
Affichage
Affiche la valeur de débordement du totalisateur 2.
→ Voir également "Totalizer 2" (069) et l'exemple pour Totalizer 1.
133
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
12.2.6
Diagnostic
Expert → Diagnosis
Nom du paramètre
Description
Diagnostic code (071)
Affichage
Affiche le message de diagnostic avec la priorité la plus élevée actuellement
présente.
Last diag. code (072)
Affichage
Affiche le dernier message de diagnostic qui s'est produit et qui a été rectifié.
• Communication numérique : le dernier message est affiché.
• Le paramètre "Reset logbook" permet d'effacer les messages listés dans le
paramètre "Last diag. code".
Reset logbook (159)
Options
Ce paramètre permet de réinitialiser tous les messages du paramètre "Last diag.
code" et le journal événement "Last diag. 1" à "Last diag. 10".
Options :
• Cancel
• Confirm
Réglage par défaut :
Cancel
Min. meas. press. (073)
Affichage
Affiche la plus petite valeur de pression mesurée (indicateur min./max.). Cet
indicateur de suivi peut être remis à zéro dans le paramètre "Reset peakhold".
Max. meas. press. (074)
Affichage
Affiche la plus grande valeur de pression mesurée (indicateur min./max.). Cet
indicateur de suivi peut être remis à zéro dans le paramètre "Reset peakhold".
Reset peakhold (161)
Options
Les indicateurs "Min. meas. press." et "Max. meas. press." peuvent être réinitialisés
avec ce paramètre.
Options :
• Cancel
• Confirm
Réglage par défaut :
Cancel
Operating hours (162)
Affichage
Affiche les heures de fonctionnement. Ce paramètre ne peut pas être remis à zéro.
Config. counter (100)
Affichage
Affiche le compteur de configuration.
Ce compteur est augmenté d'une unité à chaque modification d'un paramètre ou
d'un groupe. Le compteur compte jusqu'à 65535 puis recommence à zéro.
Expert → Diagnosis → Diagnostic list
134
Nom du paramètre
Description
Diagnostic 1 (075)
Diagnostic 2 (076)
Diagnostic 3 (077)
Diagnostic 4 (078)
Diagnostic 5 (079)
Diagnostic 6 (080)
Diagnostic 7 (081)
Diagnostic 8 (082)
Diagnostic 9 (083)
Diagnostic 10 (084)
Ces paramètres comprennent jusqu'à max. 10 messages de diagnostic actuels,
agencés selon leur priorité.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Annexe
Expert → Diagnosis → Event logbook
Nom du paramètre
Description
Last diag. 1 (085)
Last diag. 2 (086)
Last diag. 3 (087)
Last diag. 4 (088)
Last diag. 5 (089)
Last diag. 6 (090)
Last diag. 7 (091)
Last diag. 8 (092)
Last diag. 9 (093)
Last diag. 10 (094)
Ces paramètres comprennent les 10 derniers messages de diagnostic apparus et
supprimés.
Ils peuvent être réinitialisés à l'aide du paramètre "Reset logbook".
Les erreurs qui se sont produites plusieurs fois sont affichées une seule fois.
Expert → Diagnosis → Simulation
Nom du paramètre
Description
Simulation mode (112)
Options
Activer la simulation et sélectionner le type de simulation.
Lors du changement de mode de mesure ou de type de niveau (Lin. mode (037)),
toute simulation en cours est désactivée.
Options :
• None
• Pressure, → voir également ce tableau, paramètre "Sim. pressure"
• Level, → voir ce tableau, paramètre "Sim. level"
• Flow, → voir ce tableau, paramètre "Sim. flow"
• Tank content → voir ce tableau, paramètre "Sim. tank cont."
• Current, → voir ce tableau, paramètre "Sim. current"
• Alarm/warning, → voir ce tableau, paramètre "Sim. error no."
Réglage par défaut :
None
Cerabar M /
Deltapilot M
Transducer Block
Sensor
↓
Sensor trim
↓
Position adjustment
↓
←
Simulation value
Pressure
←
Electr. Delta P
Damping
↓
↓
Pressure
←
P
Level
← Simulation value:
- Level
- Tank content
↓
→
PV
(PV = Primary value, valeur primaire)
↓
Current output
Endress+Hauser
←
Sim. current
135
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Nom du paramètre
Description
Deltabar M
Transducer Block
Sensor
↓
Sensor trim
↓
Position adjustment
↓
←
Simulation value
Pressure
Damping
↓
↓
←
P
Pressure
Level
←
Simulation value:
- Level
- Tank content
↓
Flow
←
Simulation value:
- Flow
↓
→
PV
(PV = Primary value, valeur primaire)
↓
Current output
Sim. pressure (113)
Entrée utilisateur
←
Sim. current
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir également "Simulation mode".
Condition :
• "Mode simulation" = Pression
Valeur à la mise sous tension :
Valeur de pression actuellement mesurée
Sim. flow (114)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir également "Simulation mode".
Condition :
• "Meas. mode" = Flow et "Simulation Mode" = Flow
Sim. level (115)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir également "Simulation mode".
Condition :
• "Measuring mode" = Level et "Simulation mode" = Level
Sim. tank cont. (116)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir également "Simulation mode".
Conditions préalables :
• "Measuring mode" = Level, "Activate table" lin. mode et "Simulation mode" =
Tank content.
Sim. current (117)
Entrée utilisateur
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir également "Simulation mode".
Condition :
• "Simulation mode"= Current value
Réglage par défaut :
Actual current value
Sim. error no. (118)
Entrée utilisateur
Entrer le numéro du message de diagnostic.
→ Voir également "Simulation mode".
Condition :
• "Simulation mode"= Alarm/warning
Valeur à la mise sous tension :
484 (simulation active)
136
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M
Index
A
Afficheur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Afficheur d'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Ajustage du zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Assemblage et montage du boîtier séparé . . . . . . . . . . . 17
B
Mesure de pression différentielle, montage . . . . . . . . . . 23
Montage sur paroi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16, 24, 30
Montage sur tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16, 24, 30
Montage, pince d'ancrage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
P
Blindage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Boîtier séparé, assemblage et montage . . . . . . . . . . . . . 31
Parafoudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
C
R
Charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Compensation de potentiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
D
Déverrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 52
Dispositif pour la mesure de débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Dispositif pour la mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Dispositif pour la mesure de pression différentielle . . . 23
E
Élément de refroidissement, instructions de
montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Éléments de configuration, fonction . . . . . . . . . . . . . 43, 49
Éléments de configuration, position . . . . . . . . . . . . . . . . 42
F
FieldCare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
H
Historique du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
I
Installation de mesure de pression . . . . . . . . . . . . . . 13–14
Instructions de montage pour les appareils
avec séparateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Instructions de montage pour les appareils
sans séparateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
L
Linéarisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
M
Menu Setup débit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Menu Setup pression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Messages d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Mesure de débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Mesure de débit, étapes préparatoires . . . . . . . . . . . . . . 83
Mesure de débit, menu Setup. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Mesure de débit, montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Mesure de la pression différentielle, étapes
préparatoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 62, 88
Mesure de niveau, montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Mesure de niveau, préparatifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Mesure de pression différentielle, menu Setup . . . . . . . 81
Endress+Hauser
Raccordement de la Commubox FXA195. . . . . . . . . . . . . 37
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Recommandation de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Réglage usine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . . . . . 100
Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Retour des appareils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
S
Sécurité de fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sélection de la langue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Sélection du mode de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Séparateurs, application de vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Séparateurs, instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . . 15
Signal de test 4 à 20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
SIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Spécifications de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Structure de menu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
T
Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Touches de configuration, locales, fonction. . . . . . . 43, 49
Touches de configuration, locales, mode de
mesure Débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Touches de configuration, locales, mode de
mesure Niveau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Touches de configuration, locales, mode de
mesure Pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Touches, position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
V
Verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 52
Z
Zone explosible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
137
138
139
71683899
www.addresses.endress.com
">