Инструкция по применению | Airpress 3900950-E Manuel du propriétaire

FR
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION
ET
D'UTILISATION
USER
MANUAL
Sécheur frigorifique
1
Instruction manual for owner’s use (Translation of the original instructions)
Manuel d’utilisation (Traduction des instructions originales)
DE Betriebsanleitung (Übersetzung der Originalanleitung)
NL Gebruiksaanwijzing (Vertaling van de originele instructies)
PL Instrukcje obsługi (Tłumaczenie oryginalnej instrukcji)
RU Pуководство по эксплуатации (Перевод оригинальных инструкций)
EN
FR
SCREW COMPRESSORS
SÉCHEUR FRIGORIFIQUE
APSX SERIES
SERIE RDO 20 - 1900
FR
Sécheur frigorifique
2
TABLE DES MATIÈRES
1. INFORMATIONS GÉNÉRALES
3
2. CONSIGNES DE SÉCURITÉ
5
3. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
7
4. FONCTIONNEMENT
10
5. COMPOSANTS
11
6. EFFICACITÉ
17
7. TRANSPORT
18
8. STOCKAGE
18
9. INSTALLATION
18
10. MISE EN SERVICE
21
11. DÉCLASSEMENT
22
12. MAINTENANCE
22
13. RÉSOLUTION DES PROBLÈMES TECHNIQUES
23
14. GARANTIE
25
15. CARNET DE MAINTENANCE
25
16. PLANS DES RDO
27
17. SCHÉMAS ÉLECTRIQUES
32
FR
Sécheur frigorifique
1.
3
INFORMATIONS GÉNÉRALES
considérées comme faisant partie intégrante de
chaque appareil.
Cher client,
Merci d'avoir acheté notre produit. Pour que le
produit fonctionne correctement et de manière
fiable, veuillez lire attentivement ces instructions
d'installation et d'utilisation.
Avant l'emballage et l'expédition, chaque unité
est soumise à plusieurs tests rigoureux, pour
s'assurer que les défauts d'usine sont éliminés et
toutes les fonctions de l'appareil pour lesquelles
il a été conçu vérifiées.
Après avoir correctement installé l'appareil
conformément aux instructions de ce manuel, il
sera prêt à l'emploi sans nécessiter de réglages
supplémentaires. Le fonctionnement est
entièrement automatisé et la maintenance est
limitée à quelques vérifications et nettoyages,
comme indiqué dans la suite de ce manuel.
Ces instructions doivent toujours être présentes
sur l'unité et être disponibles pendant toute la
durée de vie du sécheur frigorifique (sécheur
d'air par réfrigération). Les instructions sont
1.1
Ce manuel fournit à l'utilisateur, à l'installateur
et au technicien de maintenance toutes
les informations techniques nécessaires à
l'installation, au fonctionnement et à l'exécution
des travaux de maintenance de routine pour
garantir une longue durée de vie. Si des pièces
de rechange sont nécessaires, elles doivent
être d'origine. Les demandes de PIÈCES DE
RECHANGE et toute information relative à l'unité
doivent être envoyées au distributeur ou au
centre de service le plus proche, en indiquant le
MODÈLE et le NUMÉRO DE SÉRIE situés sur la
plaque signalétique de l'appareil.
En raison d'un développement technique
ininterrompu, nous nous réservons le droit
d'apporter les modifications nécessaires sans
préavis. Si vous avez besoin d'explications ou
de clarifications supplémentaires, contactez le
fabricant ou le distributeur de l'appareil.
INFORMATIONS SUR LA MACHINE
Modèle de sécheur d'air:
Numéro de série:
Année de fabrication:
Date d'installation:
Veuillez remplir soigneusement les champs. Des données correctes permettent une maintenance
correcte et efficace de l'appareil, la sélection de pièces de rechange appropriées et un support
technique fiable.
FR
Sécheur frigorifique
1.2
4
INFORMATIONS SUR LE FOURNISSEUR
Nom:
Adresse:
Téléphone / Fax:
E-Mail
1.3
INFORMATIONS DE BASE
L'air comprimé contient des contaminants tels
que l'eau, l'huile et les particules. Ces impuretés
doivent être éliminées ou leur concentration réduite
à un niveau acceptable selon les exigences de
l'application. La norme ISO 8573-1 spécifie la pureté
/ qualité de l'air pour les contaminants. L'humidité
(teneur en vapeur d'eau) peut être exprimée en
termes de point de rosée sous pression (PDP). Le
point de rosée est la température à laquelle l'air est
1.4
APPLICATIONS
Les sécheurs frigorifiques (sécheurs d'air par
réfrigération) sont le meilleur choix dans toutes les
applications standard, où un point de rosée sous
pression de 3 ° C suffit. Des exemples de telles
applications sont l'air de procédé dans l'industrie
1.5
100% saturé d'humidité. Lorsque la température de
l'air tombe en dessous du point de rosée, l'humidité
se condense. La réduction de la teneur en humidité
au point de rosée + 3 ° C peut être obtenue avec
des sécheurs frigorifiques (sécheurs d'air par
réfrigération).
de transformation (équipement pneumatique,
industrie du bois, atelier de peinture, industrie
chimique, pharmacie, etc.).
UTILISATION APPROPRIÉE
Les sécheurs frigorifiques RDO sont
conçus pour une préparation efficace et
de qualité de l'air comprimé sec. Cet appareil ne
doit être utilisé qu'aux fins pour lesquelles il a été
conçu. Toutes les autres utilisations de l'appareil
sont considérées comme incorrectes.
! Le fabricant n'est en aucun cas responsable des
dommages résultant d'une utilisation incorrecte ou
déraisonnable de l'appareil.
! Utilisez uniquement des pièces de rechange
d'origine. La garantie ou la réclamation ne
peut être réclamée pour les dommages ou
dysfonctionnements
de
l'appareil
causés
par l'utilisation de pièces non originales.von
Nichtoriginal-Ersatzteilen.
FR
2.
Sécheur frigorifique
5
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
! Une mauvaise utilisation du système d'air comprimé et des installations électriques peut entraîner des blessures ou la mort.
! Une mauvaise manipulation (transport, installation, utilisation, entretien) du sécheur frigorifique
peut entraîner des blessures graves, voire mortelles. Le résultat d'une mauvaise utilisation peut
endommager l'appareil et / ou réduire son efficacité.
! Lorsque vous utilisez le sécheur, vous devez
suivre toutes les instructions de sécurité et de
prévention des accidents pertinentes, toutes les
réglementations et instructions d'utilisation. Le
sécheur RDO a été développé conformément
aux règles de pratique d'ingénierie généralement
reconnues.
! Assurez-vous que l'installation est conforme à la
législation locale.
! L'utilisateur ou l'opérateur du sécheur doit être
familiarisé avec l'installation, la mise en service et
le fonctionnement de l'appareil.
! Toutes les informations de sécurité sont destinées à assurer votre sécurité personnelle. Si
vous n'avez pas d'expérience avec de tels systèmes, contactez le fabricant ou votre fournisseur
local pour une assistance technique.
! Avant de travailler sur le sécheur, assurez-vous
qu’il est bien ventilé et non sous pression (cela inclut également les composants les plus proches
de l'installation, en amont et en aval du sécheur)
et pas connecté à une source électrique.
! Ne dépassez pas la pression ou la température
de fonctionnement maximales (informations sur
l'étiquette).
! Les températures de fonctionnement et pressions de service admissibles pour les accessoires
du sécheur sont indiquées dans la documentation
technique. La température et la pression maximales du système assemblé sont la température
ou la pression maximale la plus basse de toute
partie prise individuellement.
! Assurez-vous que le sécheur n'est pas soumis à
des vibrations qui peuvent provoquer de la fatigue
et des fissures.
! Le sécheur d'air ne doit pas être soumis à des
contraintes mécaniques.
! Tous les travaux d'installation et d'entretien du
sécheur d'air ne peuvent être effectués que par un
spécialiste qualifié et expérimenté.
! Il est interdit d'apporter des modifications au
sécheur frigorifique.
! Purgez le système de séchage de l'air de réfrigération avant d'effectuer tout type d'installation ou de maintenance.
! Assurez-vous que le sécheur frigorifique est installé conformément aux spécifications et sans
charges mécaniques.
! Utilisez uniquement des pièces de rechange
d'origine.
! Utilisez uniquement ces sécheurs frigorifiques
pour l'usage prévu.
! Lors du transport, vérifiez et suivez les réglementations locales concernant le levage et le transport d'objets lourds.
! En cas d'incendie, n'utilisez pas d'eau sur le
sécheur et les objets à proximité.
! Porter un équipement de protection approprié:
bouchons d'oreille, lunettes de sécurité, casque
de sécurité, gants de sécurité et chaussures de
sécurité.
FR
Sécheur frigorifique
6
Plaque
signalétique
Figure 1:
FR
Sécheur frigorifique
7
3.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
3.1
COMPOSANTS
Figure 2: Composants (ici: RDO 100)
1. Échangeur de chaleur 3en1
2. Condenseur
3. Compresseur
4. Purgeur électronique de condensat
5. Contrôleur
6. Vanne de dérivation de gaz chaud
7. Capteur de température de sécurité
8. Tube capillaire
9. Commutateur
10. Filtre / déshydrateur
11. Capteur pour ventilateur
FR
Sécheur frigorifique
8
3.2
CARACTÉRISTIQUES
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
TAILLES
Air comprimé
Modèle
Débit
Raccords (5)
m3/h (3)
Connexion électrique
Perte de
charge
Alimentat
ion
Air ambiant
Réfrigérant
Puissance
Débit de
refroidisse
ment
Chaleur
rejetée
Dimensions
Type
Mass
e
La.
Lo.
H
bar
ph/V/Hz
W
m3/h
kW
20
G 3/8” BSP-F
0,2
1/230/50
150
250
0,2
R134a
230
385
mm
465
499
RDO 35
35
G 3/8” BSP-F
0,2
1/230/50
150
250
0,3
R134a
280
385
465
499
RDO 50
50
G 3/4” BSP-F
0,2
1/230/50
180
250
0,4
R134a
380
385
465
499
28
465
RDO 20
g
Masse,
net
kg
RDO 75
75
G 3/4” BSP-F
0,2
1/230/50
250
250
0,6
R134a
410
385
499
31
RDO 100
100
G 3/4” BSP-F
0,2
1/230/50
360
400
0,8
R134a
510
385
465
499
34
RDO 140
140
G 1” BSP-F
0,2
1/230/50
460
700
1,1
R134a
600
417
467
684
48
RDO 180
180
G 1” BSP-F
0,2
1/230/50
590
700
1,5
R134a
630
417
467
684
48
RDO 235
235
G 1” BSP-F
0,2
1/230/50
840
700
1,9
R134a
860
417
467
684
52
RDO 300
300
G 1 1/4” BSP-F
0,2
1/230/50
1200
1100
2,4
R134a
1030
496
589
827
89
RDO 380
380
G 1 1/4” BSP-F
0,2
1/230/50
1400
1100
3,1
R134a
1310
496
589
827
95
RDO 480
480
G 1 1/2” BSP-F
0,2
1/230/50
1900
1100
3,9
R134a
1410
496
589
827
106
RDO 600
600
G 2” BSP-F
0,2
1/230/50
1900
2200
4,9
R134a
1700
491
710
973
123
RDO 750
750
G 2” BSP-F
0,2
3/400/50
2700
2200
6,1
R134a
2200
491
710
973
RDO 950
950
G 2” BSP-F
0,2
3/400/50
3800
2200
7,7
R134a
491
710
973
RDO 1150
1150
G 2 1/2” BSP-F
0,2
3/400/50
3700
1900
9,4
R134a
663
815
1534
RDO 1300
1300
G 2 1/2” BSP-F
0,2
3/400/50
4700
1900
10,6
R134a
663
815
1534
RDO 1500
1500
G 2 1/2” BSP-F
0,2
3/400/50
4900
4600
12,2
R134a
663
815
1534
RDO 1900
1900
G 2 1/2” BSP-F
0,2
3/400/50
6000
3800
15,5
R134a
663
815
1534
Condition nominale: débit d'entrée 20 °C à 1 bara, température ambiante 25 °C, entrée sécheur 35 °C à 7 barg, point de rosée sous pression
3 °C (-20,5 °C atmosphérique).
(5)
Sans filtre.
(3)
FACTEURS DE CORRECTION
Pour calculer la capacité correcte d'un sécheur donné en fonction des conditions de fonctionnement réelles, multipliez le débit d'entrée nominal par le ou les facteurs de correction
appropriés.
CAPACITÉ CORRIGÉE = CAPACITÉ DE DÉBIT NOMINALE x COP x CAT x CIN x CDP
PRESSION DE SERVICE
[bar]
[psi]
COP
4
5
58
72
0,77 0 ,86
POINT DE ROSÉE
6
7
87
100
0,93 1
1
8
115
,05
10 1
2
145 174
1,14 1 ,21
14
203
1,27
°C
°F
C DP
3
37,4
1
5
41
1,099
77
1
30
35
40
86
95 104
0,96 0 ,9 0 ,82
TEMP. D’ENTRÉE
°C
°F
CIN
77
1,2
30
35 4 0
86
95 104
1,12 1 0 ,83
7
10
44,6
50
1,209 1 ,385
TEMP. D’ENTRÉE
45
50
113 122
0,69 0 ,59
55
131
0,5
� °C
°F
CAT
45
113
0,72
FR
Sécheur frigorifique
9
FR
4.
Sécheur frigorifique
10
FONCTIONNEMENT
Le sécheur frigorifique est conçu pour éliminer
l'humidité de l'air entrant afin d'atteindre le point
de rosée souhaité à la sortie. Tous les sécheurs
d'air décrits ci-dessus fonctionnent selon le
même principe. Ce fonctionnement peut être
divisé en deux circuits principaux: circuit d'air et
1. Échangeur de chaleur 3en1
a) Échangeur de chaleur air/air
b) Échangeur de chaleur air/liquide de refroidissement
c) Séparateur
2 Entrée d'air comprimé
3 Sortie d'air comprimé
4 Compresseur
5 Condensateur
6 Vanne de dérivation de gaz chaud
7 Filtre
8 Tube capillaire
9 Purgeur de condensat
Circuit d'air: De l'air chaud et saturé d'humidité pénètre dans l'échangeur de chaleur 3 en 1. L'air passe
ensuite à travers l'évaporateur, également appelé échangeur de chaleur air/réfrigérant. La température
de l'air est réduite à environ 2 °C, ce qui provoque la condensation de la vapeur d'eau. Le liquide est
fusionné en plus grosses gouttelettes et collecté dans un séparateur, d'où l'évacuation des condensats
le retire du système. L'air frais sans eau liquide est renvoyé à travers l'échangeur de chaleur air/air, où il
est chauffé pour atteindre une température environ 5 °C inférieure à l'air entrant.
Circuit frigorifique: Le réfrigérant entre dans le compresseur puis entre dans le condenseur à haute
pression, où il transfère la chaleur à l'air ambiant et se condense. Le liquide passe ensuite à travers
le tube capillaire où sa pression, et par conséquent la temperature, diminue. À basse pression, le réfrigérant liquide entre dans l'échangeur de chaleur où il reçoit la chaleur de l'air comprimé d'entrée et
provoque l'évaporation du réfrigérant. Le réfrigérant gazeux à basse pression retourne au compresseur,
qui le comprime et recommence le cycle. Pendant les périodes de charge d'air comprimé réduite, l'excès de réfrigérant passe automatiquement à travers la soupape de dérivation des gaz chauds vers le
compresseur.
* Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur.
FR
Sécheur frigorifique
11
5.
COMPOSANTS
5.1
COMPRESSEUR
Le compresseur aspire la phase gazeuse du réfrigérant de l'évaporateur (côté basse pression) et la
comprime jusqu'à la pression de condensation (côté haute pression). Les compresseurs intégrés sont
conçus pour des applications avec des taux de compression et des différences de température élevés.
Sa structure hermétique et étanche offre une efficacité énergétique élevée et une longue durée de vie.
Les ressorts anti-vibration, qui portent le compresseur, réduisent les émissions sonores et la transmission des vibrations. Le réfrigérant circulant à travers le compresseur vers les cylindres du compresseur
refroidit également le moteur électrique. La protection thermique protège le compresseur contre la
surchauffe et les surintensités. La protection est automatiquement réinitialisée lorsque les conditions
normales de fonctionnement en température sont atteintes.
5.2
CONDENSATEUR
Le condensateur est un composant dans lequel le gaz provenant du compresseur se refroidit, se condense et change son état global, du gazeux au liquide. Le condensateur est un tuyau dans lequel le
réfrigérant circule et sur lequel des ailettes sont placées. Le transfert de chaleur est accéléré par un
ventilateur. Il est important de s'assurer que la température ambiante ne dépasse pas les valeurs nominales. Il est également important que le condensateur soit toujours propre et qu'aucune poussière ou
autre impureté ne s'y accumule.
5.3
ÉCHANGEUR DE CHALEUR 3EN1
L'échangeur de chaleur 3en1 combine un échangeur de chaleur air/air, un échangeur de chaleur air/
liquide de refroidissement et un séparateur de condensat. Le fait que l'air comprimé passe à contrecourant dans l'échangeur de chaleur air/air assure un transfert de chaleur maximal. Une grande section
transversale du canal d'écoulement dans l'échangeur de chaleur 3en1 permet de faibles pertes de
vitesse et de pression. Les grandes dimensions de l'échangeur de chaleur air/ liquide de refroidissement
et sa conception à contre-courant permettent l'évaporation complète du fluide frigorigène (empêchant
le retour du liquide vers le compresseur). Un séparateur de condensats très efficace est situé à l'intérieur
de l'échangeur de chaleur 3en1. Aucun entretien n’est requis, l'effet de la collecte des gouttes assure un
haut degré de séparation de l'humidité.
FR
5.4
Sécheur frigorifique
12
CONTRÔLEUR RDC 2
Le contrôleur RDC 2 affiche la température du point de rosée atteint par le sécheur, en fonctionnement
normal. En appuyant sur le bouton (▲), la température de sortie du compresseur s’affiche. En appuyant
sur le bouton (▲), la température de condensation est affichée (le capteur de température est connecté)
ou la pression de condensation est affichée (le capteur de pression est connecté). En cas de panne, une
alarme apparaîtra à l'écran. L'alarme se désactive automatiquement au redémarrage du sécheur.
a) Capteurs utilisés pour la régulation:
1) Tdew = Température du point de rosée
2) Tcomp = Température du compresseur
3) Tcond ou pcond = Température ou pression de condensation (4-20 mA)
b) Composants régulateurs:
1) Ventilation (ON/OFF)
2) Compresseur (ON/OFF)
c) Fonctionnement du ventilateur et du compresseur
1) Fonctionnement normal:
• Le compresseur fonctionne toujours
• Le ventilateur est réglé en fonction de la température ou de la pression de condensation mesurée
• La température du point de rosée est affichée.
2) Fonctionnement de l'alarme
• En état d'alarme, le fonctionnement normal est annulé.
• Si plusieurs alarmes sont activées, la dernière activée est prioritaire dans l'affichage et le
fonctionnement du ventilateur/compresseur. Toutes les autres alarmes actives doivent être
résolues avant de continuer en fonctionnement normal.
• L’alarme s’affiche.
FR
5.4.1
Sécheur frigorifique
13
SCHÉMA ÉLECTRIQUE RDC 2
Le contrôleur dispose de 3 sorties (230 V), pour le compresseur, le ventilateur et le purgeur. Les autres
sorties sont destinées à l'alarme. L'alarme est déclenchée via opto triac, qui peut gérer 600VAC / 50mA.
Le contrôleur peut également être mis hors/sous tension via un signal à distance. Lorsque le courant
circule, le contrôleur passe à l'état OFF, lorsque le circuit est déconnecté, le contrôleur est à l'état ON.
(Voir le schéma ci-dessus).
Pour la communication MODBUS, le câble à paire torsadée doit être vissé aux bornes A et B. Pour
communiquer avec le PC, un adaptateur est nécessaire. L'adresse de la communication MODBUS est 1.
FR
Sécheur frigorifique
5.4.2
14
COMMUNICATION MODBUS RDC 2
CODE
NAME
TYPE
VARIABLE X
40013
ADDRESS
RDWR
Adresse = X
40014
Temps de service
R_SEUL
Temps de service = X
40015
Nbre d’alarmes depuis 24h
R_SEUL
Alarmes 24 H Nbre = X
40016
Nbre total d’alarmes depuis mise en service
R_SEUL
Total Alarmes = X
40017
Intervalles de maintenance
R_SEUL
Nbre de jours depuis dernière maintenance = X
40018
Sortie statut du compresseur
R_SEUL
0= Comp. OFF / 1= Comp. ON
40019
Sortie statut du ventilateur
R_SEUL
0= Ventilateur OFF / 1= Ventilateur ON
40020
Sortie statut du purgeur
R_SEUL
0= Purgeur OFF / 1= Purgeur ON
40021
Sortie statut de l’alarme
R_SEUL
0= Alarme OFF / 1= Alarme ON
40022
T_PDR
R_SEUL
T_PDR = (X-200)/10
°C
40023
T_Comp
R_SEUL
T_Comp = (X-200)/10
°C
40024
T_Cond
R_SEUL
T_Cond = (X-200)/10
°C
40025
P_Cond
R_SEUL
P_Cond = X/10
Bar
40026
Satut entrée digitale
R_SEUL
0= contact ouvert / 1 = contact fermé
0= pas de commutateurs
1= SET
2=UP
40027
Boutons
R_SEUL
3= SET & UP
4= DOWN
5= SET & DOWN
6= UP & DOWN
7= SET & UP & DOWN
40028
Statut de l’alarme CLn
R_SEUL
0= pas d’alarme / 1= alarme active
40029
Statut de l’alarme Lt
R_SEUL
0= pas d’alarme / 1= alarme active
40030
Statut de l’alarme Ht
R_SEUL
0= pas d’alarme / 1= alarme active
40031
Statut de l’alarme PF1
R_SEUL
0= pas d’alarme / 1= alarme active
40032
Alarme PF2
R_SEUL
0= pas d’alarme / 1= alarme active
40033
Alarme PF3
R_SEUL
0= pas d’alarme / 1= alarme active
0= STANDBY
1= FONCTIONNEMENT NORMAL
40034
Statut du contrôleur
R_SEUL
2= MODE PROGRAMMATION
3= MODE ALARME
4= MODE TEST
UNIT
day
FR
Sécheur frigorifique
5.5
15
VANNE DE DÉRIVATION DE GAZ CHAUD
Cette vanne injecte une partie des gaz chauds
(prélevés à la sortie du compresseur) dans le
tube entre l'évaporateur et le côté aspiration du
compresseur, maintenant ainsi une température/
pression constante de l'évaporateur à environ +2
°C. Cette injection empêche la formation de glace
dans l'évaporateur du sécheur, dans toutes les
conditions de charge.
RÉGLAGE
La vanne de dérivation des gaz chauds est réglée en
usine pendant la phase de test. En règle générale,
aucun paramètre supplémentaire n'est nécessaire,
mais si une intervention est requise, un technician
frigoriste expérimenté devrait le faire.
Figuur 3: Bypassklep
La vis doit être ajustée sans charge sur le sécheur.
Tournez la vis jusqu'à ce que la valeur suivante soit
atteinte:
Hot gas setting: R134.a pressure 2.0 barg (±0.1 bar)
5.6
PURGEUR ÉLECTRONIQUE DE CONDENSAT
Ce purgeur est équipé d'un collecteur de condensat dans lequel un capteur capacitif contrôle en
permanence le niveau de liquide. Dès que le collecteur est plein, le capteur envoie un signal à
l'électronique et une vanne à membrane s'ouvre pour évacuer le condensat. Pour évacuer la totalité du
condensat, le temps d'ouverture de l'électrovanne à membrane est adapté à chaque rejet. Aucun filtre
n'est monté. Aucun réglage supplémentaire n'est nécessaire.
Carte électronique
LED d'alimentation allumé : le purgeur est prêt à fonctionner
LED d'alarme : l'évaluation des condensats est en état d'alarme
Bouton TEST : test de purge (appuyer pendant 2 secondes)
FR
Sécheur frigorifique
16
Dépannage
Les procédures de dépannage et d'entretien ne peuvent être effectuées que par du personnel qualifié
possédant les connaissances nécessaires.
Avant toute maintenance ou installation de pièce(s) de rechange, assurez-vous que:
- aucune pièce ou appareil n'est alimenté et ne doit pas être connecté à une source d'alimentation
- qu'aucune pièce ou appareil n'est sous pression et ne doit pas être raccordé à un système d'air
comprimé sous pression,
- que le personnel de maintenance lise intégralement et avec précision le mode d'emploi, et notamment
les chapitres relatifs à la sécurité au travail.
PANNE
CAUSE POSSIBLE ET ACTIVITÉ PROPOSÉE
Aucun des voyants LED n'est allumé
• Assurez-vous que le système est connecté à une source d'alimentation.
• Vérifiez l'installation électrique (interne et externe).
• Vérifiez que la carte de circuit imprimé n'est pas endommagée.
Le bouton TEST est enfoncé, mais
le condensat n'est pas purgé
• La vanne de service devant le purgeur est fermée - ouvrez-la.
• Le sécheur n'est pas sous pression - réglez les conditions de fonctionnement normales.
• L'électrovanne est défectueuse - remplacer le séparateur de condensats.
• La carte de circuit imprimé est endommagée - remplacez l'évacuation des condensats.
Le condensat n'est purgé que lorsque le bouton TEST est enfoncé.
• Le capteur capacitif est sale - ouvrez le purgeur de condensat et nettoyez le tube en plastique du capteur.
Le bec expulse de l'air.
• Le diaphragme de la vanne électromagnétique est sale - ouvrez le purgeur et nettoyez-le.
• Le capteur capacitif est sale - ouvrez le purgeur et nettoyez le tube en plastique du capteur.
Le purgeur est en état d'alarme.
• Le capteur capacitif est sale - ouvrez le purgeur de condensats et nettoyez le tube en
plastique du capteur.
• La vanne de service devant le purgeur est fermée - ouvrez-la.
• Le sécheur n'est pas sous pression - réglez les conditions de fonctionnement normales.
• L'électrovanne est défectueuse - remplacer le purgeur de condensats.
REMARQUE: Lorsque le purgeur de condensats est alarme, l'électrovanne s'ouvrira toutes les 7 minutes pendant 7,5 secondes.
5.7
FONCTIONS DE SÉCURITÉ
Pour la protection contre les basses pressions, le pressostat basse pression est ajouté (modèles RDO
750-1900). D'autres fonctions de sécurité sont implémentées dans le contrôleur.
5.7.1
INTERRUPTEUR BASSE PRESSION
LPS: Le dispositif de protection basse pression du côté aspiration du compresseur se déclenche si la
pression descend en dessous de la valeur préréglée. Les valeurs sont automatiquement réinitialisées
lorsque les conditions nominales sont restaurées.
Pression calibrée: R134a Arrêt 0,7 barg - Redémarrage 1,7 barg
FR
Sécheur frigorifique
5.7.2
PRESSOSTAT BASSE PRESSION
AFFICHAGE D'ALARME
5.8
17
CAUSE ET ACTIVITÉ PROPOSÉE
»PF«
Défaillance du capteur de température - Assurez-vous que le capteur de température est
correctement connecté au contrôleur / remplacez le commutateur de température
»Cln«
Température / pression de condensation élevée - Vérifiez que le capteur de température est
correctement inséré dans sa position, vérifiez l'étanchéité / la charge du système de refroidissement / vérifiez la vanne de dérivation des gaz chauds
»Lt«
Température de point de rosée faible - Vérifiez que le capteur de température est correctement inséré dans sa position, vérifiez l'étanchéité / la charge du système de refroidissement /
vérifiez la soupape de dérivation des gaz chauds
»Ht«
Température de sortie du compresseur élevée - Vérifiez que le capteur de température est
correctement inséré dans sa position, vérifiez l'étanchéité / la charge du système de refroidissement / vérifiez la soupape de dérivation des gaz chauds
FILTRE
De l'humidité et des impuretés peuvent être présentes dans le circuit de réfrigération. Cela peut réduire
la lubrification du compresseur et bloquer le détendeur ou le tube capillaire. Le filtre / déshydrateur
du sécheur est situé devant le tube capillaire pour éliminer l'humidité et les impuretés du système de
circulation.
5.9
TUBE CAPILLAIRE
Le tube capillaire est situé entre le condenseur et l'évaporateur et fonctionne comme un appareil de
mesure pour réduire la pression du réfrigérant. La réduction de pression est une function directe de
la conception du tube: la longueur et le diamètre intérieur du tube capillaire sont dimensionnés avec
précision, garantissant de bonnes performances dans toutes les conditions.
6.
EFFICACITÉ
L'efficacité du sécheur frigorifique RDO et sa température de point de rosée sous pression souhaitée
dépendent principalement du bon dimensionnement. Pour assurer un fonctionnement efficace, les
sécheurs d'air de réfrigération RDO sont disponibles dans un grand nombre de tailles et de conditions
de fonctionnement.
Il est conseillé de fournir les informations suivantes lors de la commande ou de l'assistance technique:
•
•
•
•
•
Pression de service
Débit de service
Température ambiante
Température de l'air d'entrée
Exigence de point de rosée sous pression
FR
7.
Sécheur frigorifique
18
TRANSPORT
•
Le transport doit être effectué par du personnel qualifié.
•
Suivez les réglementations locales pour le levage et le transport de charges lourdes.
•
Fournir un équipement de levage et de transport adéquat.
•
Un chariot élévateur peut être utilisé pour soulever le sécheur frigorifique.
Le sécheur frigorifique peut être endommagé pendant le transport. En cas d'endommagement des
composants intérieurs, l'installation et l'utilisation peuvent entraîner des blessures ou la mort! Après
avoir retiré l'emballage, vérifiez le sécheur pour tout dommage visible. Si le sécheur frigorifique est
endommagé, contactez l'opérateur de transport et le fabricant du sécheur.
8
STOCKAGE
Afin d'éviter d'endommager le sécheur frigorifique pendant le stockage, les conditions suivantes
doivent être remplies:
•
Le sécheur ne doit être stockée que dans un espace sec et clos.
•
Pendant le stockage, la température ambiante doit se situer entre 1 °C et 45 °C. Contactez le
fabricant en cas d'autres températures de stockage.
•
Assurez-vous que l'entrée et la sortie du sécheur frigorifique sont scellées.
Si vous avez l'intention de stocker un sécheur qui a déjà été utilisé, suivez les instructions ci-dessous:
•
Éteignez le sécheur.
•
Débranchez l'alimentation.
•
Débranchez le sécheur frigorifique du raccord d'air.
•
Débranchez les raccords des tuyaux.
•
Scellez l'entrée et la sortie du sécheur.
•
Nettoyez l'avant du condenseur
•
Couvrez le sécheur pour le protéger de la poussière.
9.
INSTALLATION
9.1
EXIGENCES GÉNÉRALES POUR L'INSTALLATION
Le sécheur d'air par réfrigération RDO est conçu pour fonctionner dans un environnement qui garantit
les conditions suivantes:
•
Installation intérieure, espace propre et sec
•
Atmosphère non agressive
•
Température ambiante minimale de +1,5°C
•
Température ambiante maximale de +45 °C
•
Assurer une ventilation adéquate pour refroidir l'appareil
•
Installation sans vibration (concerne le sol et les tuyaux)
•
Pour la maintenance et l'entretien, prévoir suffisamment d'espace pour un travail sans entraves
autour de l'unité (1 m).
•
Les grilles de ventilation de l'appareil ne doivent pas être couvertes
FR
Sécheur frigorifique
19
L'air fourni au sécheur d'air par réfrigération doit satisfaire aux conditions suivantes:
•
Une qualité d'air comprimé 2 (ISO 8573-1) pour les particules
•
Une qualité d'air comprimé 2 (ISO 8573-1) pour les particules d'huile
•
Absence de substances agressives
9.2
POSITIONNEMENT DE L'INSTALLATION
Voici les deux configurations les plus courantes des installations dans lesquelles le sécheur d'air par
réfrigération RDO est installé. Les schémas ci-dessous ne sont pas obligatoires et ne sont qu'une
proposition. Une disposition différente des composants est toujours possible.
1. Compresseur
2. Refroidisseur
3. Séparateur de condensat
4. Pre-filtre (min. 5 micron)
5. Bypass
6. Sécheur d’air par réfrigération
7. Réservoir sous pression
8. Filter
9. Purgeur de condensat
FR
Sécheur frigorifique
20
L'installation de type A est recommandée lorsque le compresseur fonctionne à un taux d'interruption
réduit et à une consommation totale égale au débit du compresseur.
L'installation de type B est recommandée lorsque la consommation d'air est généralement répétée avec
des valeurs coniques bien supérieures au débit du compresseur. La capacité du réservoir sous pression
doit être dimensionnée en fonction des éventuels besoins instantanés (pic de consommation).
9.3
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
PROCÉDURE D'INSTALLATION
Le sécheur d'air par réfrigération RDO est généralement livré sur une palette standard sur laquelle
il est vissé avec quatre vis.
Le sécheur d'air par réfrigération RDO peut être soulevé avec des chariots élévateurs.
Retirez les vis et la palette avant de positionner le sécheur à l'emplacement souhaité.
Le sécheur d'air par réfrigération doit être installé de manière à être protégé des intempéries.
Il est recommandé d'avoir 1 m d'espace autour du sécheur. Cette mesure facilite la maintenance.
Assurez-vous que le sécheur est protégé contre les vibrations et l'usure mécanique.
Le sécheur doit reposer fermement sur une base horizontale. L'inclinaison de l'unité ne doit pas
dépasser ± 3 °. La meilleure façon d'atteindre ces conditions est de fixer le sécheur avec des vis
sur une base horizontale à travers les ouvertures appropriées sur la base. Si le sécheur n'est pas
installé correctement, il peut y avoir un mauvais fonctionnement. La fixation du sécheur avec des
vis n'est pas obligatoire.
Les modèles de sécheurs RDO 20235 peuvent être fixés au mur avec
des vis murales - la position des trous
dans l'illustration est indiquée (taille
maximale M8).
Les raccords de tuyauterie pour l'air
comprimé à l'avant et à l'arrière du
sécheur doivent être équipés de
vannes appropriées qui permettent
l'installation ou le retrait du sécheur
du système.
Installez un filtre coalescent super fin
côté entrée et un préfiltre côté sortie
(ne s'applique que si le sécheur n'a
pas de filtre intégré).
Vérifier que l'air est correctement
traité avant le sécheur (refroidisseur,
séparateur
cyclonique,
filtres,
séparateurs de condensats ...).
FR
•
•
•
•
•
•
•
Sécheur frigorifique
21
Retirez les couvercles en plastique de l'entrée et de la sortie du sécheur.
Connectez la source d'air au sécheur.
La température et le débit d'air d'admission dans le sécheur d'air par réfrigération doivent
rester dans les valeurs limites indiquées sur l'étiquette nominale de l'appareil.
Les canalisations du système doivent être exemptes de poussière, rouille, limaille et autres
impuretés et doivent correspondre au débit du sécheur.
Il est également recommandé de prévoir une ligne de dérivation d'air (bypass).
Connectez le sécheur à la source d'alimentation. Assurez-vous que la tension d'alimentation et la
fréquence correspondent aux données sur la plaque signalétique (± 5% de tolérance acceptable
pour la tension d'alimentation).
Retirez l'emballage et tout autre matériau qui pourrait gêner le sécheur pendant son fonctionnement
normal.
10.
MISE EN SERVICE
10.1
AVANT LA MISE EN SERVICE
Avant la mise en service, vérifiez que les paramètres de fonctionnement correspondent aux valeurs
nominales indiquées sur l'étiquette de données du sécheur (fréquence, pression d'air, température de
l'air, température ambiante, ...). Ce sécheur a été entièrement testé, emballé et vérifié avant expédition.
Néanmoins, il peut arriver qu'il soit endommagé lors du transport. Avant de le démarrer pour la première
fois, vérifiez sa conformité et pendant les premières heures de fonctionnement, vous devez également
surveiller attentivement son comportement.
•
•
•
•
Assurez-vous que la connexion au système d'air comprimé est correcte!
Assurez-vous que la tuyauterie de condensat est correctement fixée et connectée au système de
collecte ou au collecteur
Assurez-vous que le circuit d'air de dérivation est fermé et que le sécheur est isolé du système
Vérifiez et assurez-vous que le condenseur est propre, exempt d'impuretés
10.2
•
•
•
•
PROCÉDURE DE MISE EN SERVICE
Connectez le sécheur à l'alimentation.
Connectez le sécheur au système d'air comprimé
Placer l'interrupteur en position ON (pos. I).
Attendez quelques minutes ; assurez-vous que la température du point de rosée sur le contrôleur
est appropriée et que l'évacuation des condensats est normale.
FR
11.
Sécheur frigorifique
22
DÉCLASSEMENT
Pour arrêter le sécheur d'air par réfrigération, placez l'interrupteur sur la position OFF (pos. O).
Débranchez le sécheur d'air par réfrigération de l'alimentation électrique. Assurez-vous que le sécheur
n'est pas sous pression (vérifiez les soupapes du conduit de dérivation). Débranchez le sécheur du
système d'air comprimé.
Pour protéger le sécheur RDO pendant le stockage, scellez l'entrée et la sortie d’air du sécheur, nettoyez
l'avant du condenseur et couvrez-le avec un couvercle.
12.
MAINTENANCE
Pendant les travaux d'entretien sur le sécheur d'air par réfrigération, éteignez-le et attendez au moins
30 minutes qu'il refroidisse. Certains composants peuvent atteindre une température élevée pendant le
fonctionnement. Évitez tout contact avec ces composants jusqu'à ce qu'ils refroidissent complètement.
Vérifiez quotidiennement que le point de rosée indiqué sur le contrôleur est approprié. Vérifiez également
le bon fonctionnement du système d'évacuation des condensats. En cas d'impuretés sur le condenseur,
nettoyez-les.
Tous les mois ou toutes les 200 heures, purgez et nettoyez le condenseur avec un jet d'air de l'intérieur
vers l'extérieur. Répétez la procédure dans le sens opposé, en vous assurant de ne pas endommager les
nervures en aluminium du condenseur. Vérifiez la fonction d'évacuation des condensats. Vérifiez enfin
le fonctionnement de l'appareil.
Chaque année ou toutes les 1000 heures, vérifiez les points de fuite potentiels de liquide de
refroidissement. Mesurez et enregistrez la consommation d'énergie. Assurez-vous que les valeurs
mesurées sont dans les valeurs limites enregistrées dans ces instructions. Vérifiez enfin le
fonctionnement de l'appareil.
Toutes les 8 000 heures, remplacez l'unité électronique d'évacuation des condensats. (Kit de service)
FR
Sécheur frigorifique
13.
23
RÉSOLUTION DES PROBLÈMES TECHNIQUES
Pendant les travaux d'entretien sur le sécheur frigorifique, éteignez-le et attendez au moins 30
minutes qu'il refroidisse. Certains composants peuvent atteindre une température élevée pendant le
fonctionnement. Évitez tout contact avec ces composants jusqu'à ce qu'ils refroidissent complètement.
PANNE
CAUSE POSSIBLE ET ACTIVITÉ PROPOSÉE
Le sécheur ne démarre pas
• Assurez-vous que le système est connecté à une source d'alimentation.
• Vérifiez l'installation électrique (interne et externe).
• Activation de la protection thermique interne du compresseur - attendez 30 min, puis réessayez.
• Vérifiez l'installation électrique.
• Si installé, remplacez la protection thermique interne et/ou le relais de démarrage et/ou le condensateur
Le compresseur ne
de démarrage et/ou le condensateur de service
fonctionne pas
• Si installé - Le capteur de pression HPS a été activé.
• Si installé - Le capteur de pression LPS a été activé.
• L'interrupteur de sécurité thermique TS a été activé - voir la section correspondante.
• Si le compresseur ne fonctionne toujours pas, remplacez-le.
Le ventilateur du condenseur • Vérifiez l'installation électrique.
ne fonctionne pas (pour les
• Le pressostat PV est défectueux - remplacez-le.
unités refroidies par air)
• Une fuite s'est produite dans le circuit de refroidissement - contactez un ingénieur frigoriste.
• Remplacez le ventilateur s'il ne fonctionne toujours pas.
• Le sécheur ne démarre pas.
• Le capteur de point de rosée détecte incorrectement la température - vérifiez si le capteur est
complètement inséré dans le manchon.
• Le compresseur ne fonctionne pas.
• La température ambiante est trop élevée ou la ventilation est trop basse - assurez une ventilation adéquate.
• L'air d'entrée est trop chaud. Établir des conditions de fonctionnement normales.
Le point de rosée est trop élevé. • La pression d'entrée est trop faible. Établir des conditions de fonctionnement normales.
• Le débit d'air d'entrée est supérieur au débit du sécheur - réduire le débit - établir des conditions de
fonctionnement normales.
• Le condenseur est sale - nettoyez-le.
• Le ventilateur du condenseur ne fonctionne pas.
• Le condensat n'a pas été évacué du sécheur.
• La vanne de dérivation des gaz chauds n'est pas correctement installée - contactez un ingénieur frigoriste.
• Une fuite s'est produite dans le circuit de refroidissement - contactez un ingénieur frigoriste.
• Ventilateur toujours allumé - Le pressostat PV est défectueux - remplacez-le.
Le point de rosée est trop
• La température ambiante est trop basse - établissez les conditions de fonctionnement nominales.
bas
• La soupape de dérivation des gaz chauds n'est pas correctement installée - contactez un ingénieur
frigoriste.
FR
Sécheur frigorifique
PANNE
CAUSE POSSIBLE ET ACTIVITÉ PROPOSÉE
Perte de charge excessive dans
• Le condensat n'a pas été évacué du sécheur.
le sécheur
• Le point de rosée est trop bas - le condensat est gelé et bloque le flux d'air.
24
• Vérifiez l'amortissement des raccords de tuyauterie.
• Vérifiez l'installation électrique.
Le condensat n'a pas été
• Le point de rosée est trop bas - le condensat est gelé et bloque le flux d'air.
évacué du sécheur
• La pression de l'air comprimé est trop faible et le condensat n'est pas éliminé - établissez des
conditions de fonctionnement normales.
• L'évacuation électronique des condensats ne fonctionne pas correctement.
Le condensat s'écoule en continu
• Le purgeur électronique de condensat est sale.
• Le sécheur ne démarre pas.
Il y a de l'eau dans la tuyauterie.
• S'il est installé - de l'air non filtré traverse le bypass : fermez-le.
• Le sécheur ne rejette pas de condensat.
• Le point de rosée est trop élevé.
• Vérifiez lequel des éléments suivants a provoqué l'activation:
1. Surcharge de chaleur - définissez les conditions normales de fonctionnement.
2. La température de l'air entrant est trop élevée - établissez des conditions de fonctionnement normales.
3. La température ambiante est trop élevée ou la ventilation de la pièce est trop basse - assurez une
ventilation adéquate.
Température de sortie du
4. Le condenseur est sale.
compresseur élevée
5. Le ventilateur ne fonctionne pas.
6. La vanne de dérivation des gaz chauds n'est pas correctement installée - contactez un technicien
frigoriste.
7. Le liquide de refroidissement fuit - consultez un technicien frigoriste.
- Réinitialisez l'interrupteur thermique en appuyant sur le bouton de l'interrupteur thermique lui-même vérifiez le bon fonctionnement du sécheur.
- L'interrupteur thermique TS est défectueux - le remplacer.
FR
Sécheur frigorifique
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14.
GARANTIE
La garantie est valable 12 mois à compter de la date d'achat et pas plus de 14 mois à compter de la
date d'expédition.
Pendant cette période, les pièces initialement incomplètes ou défectueuses seront réparées ou
remplacées gratuitement. Cela n'inclut pas les frais de port, d'hébergement et de nourriture pour nos
techniciens.
La garantie exclut tout dommage direct ou indirect inputables à des personnes, des animaux ou
des biens résultant d'une mauvaise utilisation ou d'un entretien inadéquat de l'appareil, et se limite
uniquement aux erreurs de production.
Lorsque vous demandez une garantie, vous devez fournir des informations sur l'étiquette d'identification.
La garantie n'est pas valide si:
1. Les instructions n'ont pas été suivies pour l'installation et la maintenance.
2. L'unité n'a pas été utilisée conformément aux instructions.
3. L'unité a fonctionné même si le mauvais fonctionnement était apparent.
4. Des pièces non d’origines ont été utilisées.
5. L'unité n'a pas fonctionné dans les limites des paramètres techniques autorisés.
6. Des modifications structurelles non autorisées ont été apportées à l'unité ou à des parties de celle-ci.
15.
TYPE DE MAINTENANCE
Première installation
CARNET DE MAINTENANCE
DATE
SIGNATURE
NOTES
FR
Sécheur frigorifique
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16.
Sécheur frigorifique
27
PLANS DES RDO
RDO 20-100
FR
Sécheur frigorifique
28
RDO 140-235
FR
Sécheur frigorifique
29
RDO 300-480
FR
Sécheur frigorifique
30
RDO 600-950
FR
Sécheur frigorifique
31
RDO 1150-1300
FR
FR
17.
Sécheur frigorifique
32
SCHÉMAS ÉLECTRIQUES
RDO 20- 600
FR
Sécheur frigorifique
33
RDO 750-1300
Airpress Polska Sp. z o.o.
ul. Rynkowa 156
62-081 Przeźmierowo
Airpress Holland
Junokade 1
8938 Ab Leeuwarden
Airpress Deutschland
Raiffeisenstraße 5
67167 Erpolzheim
NV Fribel - Airpress België
Molenberglei 30
B-2627 Schelle (Antwerpen)
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