ccei Vigichlor Mode d'emploi

Manuel d'utilisation
Capteurs
BR1, CS4, CC1, CP2/CP3/CP4, CN1, MST1
Février 2022 (FR)
V5
Manuel d'utilisation pour le personnel qualifié et formé. Avant le montage ou la mise en
service, le manuel d'utilisation doit avoir été lu et compris dans sa totalité. Cela assure la
sécurité de l'utilisateur et évite les défauts ou les dommages au niveau de la chaîne de
mesure ou des actionneurs et autres installations.
Sommaire
1.
Informations sur ce manuel d'utilisation ............................................... 4
1.1
Généralités ............................................................................................................ 4
1.2
Déclaration de conformité CE ................................................................................ 4
2.
Consignes de sécurité ............................................................................. 5
2.1
Consignes générales de sécurité ............................................................................ 5
2.2
Transformations et modifications ........................................................................... 6
2.3
Utilisation conforme ............................................................................................... 6
2.4
Utilisation non conforme ........................................................................................ 7
2.5
Explications des icônes et symboles ..................................................................... 7
2.6
Risques résiduels ................................................................................................ 10
2.7
Avant de commencer ........................................................................................... 12
3.
Transport, stockage et élimination ...................................................... 13
3.1
Emballage d'origine ............................................................................................. 13
3.2
Transport ............................................................................................................. 13
3.3
Stockage, durée de stockage .............................................................................. 13
3.4
Élimination ........................................................................................................... 13
4.
Informations sur ce produit .................................................................. 14
4.1
Description du produit .......................................................................................... 14
4.2
Contenu de la livraison ........................................................................................ 16
4.3
Vue d'ensemble du produit .................................................................................. 17
5.
Mise en service du capteur ................................................................... 19
5.1
Conditions d'installation ....................................................................................... 19
5.2
Préparation du capteur ........................................................................................ 19
5.3
Insertion dans l'armature de passage .................................................................. 22
5.4
Raccordement électrique ..................................................................................... 23
5.5
Types de raccordement ....................................................................................... 24
5.6
Premier étalonnage ............................................................................................. 25
2 / 44
Informations sur ce manuel d'utilisation
5.7
Mise en service terminée .................................................................................... 25
6.
Étalonnage .............................................................................................. 26
6.1
Étalonnage : signal, conditions préalables .......................................................... 26
6.2
Étalonnage : marche à suivre .............................................................................. 26
6.3
Méthodes analytiques ......................................................................................... 27
7.
Démontage .............................................................................................. 28
8.
Maintenance............................................................................................ 28
8.1
Liste des tâches à effectuer ................................................................................ 28
8.2
Changement d'électrolyte et de capuchon de membrane ................................... 29
9.
Élimination des défauts ......................................................................... 30
9.1
Vue d'ensemble des défauts ............................................................................... 31
9.2
Contrôles spécifiques .......................................................................................... 37
10.
Caractéristiques techniques ................................................................. 40
11.
Démontage et stockage ......................................................................... 40
12.
Élimination .............................................................................................. 40
13.
Garantie ................................................................................................... 41
13.1
Envoi d'un capteur pour révision / remise en état en usine ................................. 41
14.
Clause de non-responsabilité ............................................................... 41
15.
Annexe .................................................................................................... 42
15.1
Méthode d'analyse du chlorite ............................................................................. 42
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Informations sur ce manuel d'utilisation
1. Informations sur ce manuel d'utilisation
1.1 Généralités
Ce manuel d'utilisation vous permet
d'utiliser le capteur de manière sûre,
adaptée et conforme à l'utilisation prévue. Le respect du manuel aide à réduire les risques, les coûts de réparation et les temps d'arrêt et à augmenter
la fiabilité et la durée de vie du capteur.
Ce manuel fait partie intégrante du
capteur et doit donc être sans cesse
accessible à proximité du capteur. En
cas de perte d'une partie ou de la totalité du manuel d'utilisation, il doit être
remplacé immédiatement.
Avant la mise en service, le manuel
d'utilisation doit être complété par l'utilisateur des consignes émanant des
règlementations locales de prévention
des accidents et de prévention de l'environnement. Ces règlementations doivent être respectées.
En cas de questions après la lecture du
manuel d'utilisation, le service aprèsvente du fabricant est à disposition. Dans
ce cas, préparer le numéro de série.
Nous veillons à l'optimisation continue
de nos produits, et il peut arriver que
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toutes les modifications les concernant
n'aient pas été prises en compte au
moment de l'impression du manuel. En
cas de modification, l'exemplaire correspondant au capteur est entièrement
remplacé. Le contenu de ce manuel
d'utilisation ne peut être transmis en intégralité ou en partie sans notre autorisation écrite. Toutes les données techniques, les figures, etc. sont soumises
aux droits d'auteur.
Les coordonnées pour nous contacter
sont disponibles après la table des matières du manuel.
1.2 Déclaration de conformité CE
Avec la déclaration de conformité CE,
le fabricant garantit que le capteur correspond aux normes et règlementations en vigueur au moment de la mise
en circulation. La déclaration de conformité CE doit être apposée sur la
plaque signalétique de l'appareil et indique le respect des règlementations.
En cas de modification arbitraire de la
structure de l'appareil, la sécurité peut
être entravée et la déclaration de conformité CE devient invalide.
Consignes de sécurité
2. Consignes de sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.1.1 Conditions préalables
Le capteur ne doit être utilisé que lorsqu'il est en parfait état technique et
dans le respect des règles de sécurité
au travail prescrites. Afin de réduire les
risques autant que possible, les mesures préventives pour la sécurité au
poste de travail doivent toujours être
respectées. Les pannes et défauts affectant la sécurité de l'utilisateur et des
tiers doivent impérativement être évités et supprimés immédiatement lorsqu'ils surviennent.
2.1.2 Personnel qualifié
Seules les personnes formées, qualifiées et chargées de l'utilisation du
capteur sont autorisées à l'utiliser. Ces
personnes doivent avoir lu et compris
le manuel d'utilisation dans sa totalité.
Le personnel qualifié, du fait de sa formation spécialisée et de son expérience, est en mesure de réaliser des
opérations sur le capteur et la/les
chaîne(s) de mesure, les actionneurs,
les régulateurs et les installations raccordés et de reconnaître à tout
moment les dangers potentiels et de
les éviter avant qu'ils ne surviennent.
2.1.3 Exploitant
L'exploitant est la personne qui exploite l'appareil à des fins professionnelles et commerciales ou qui charge
un tiers de l'utiliser, et qui porte, pendant l'exploitation, la responsabilité juridique du produit pour la protection de
l'utilisateur, du personnel et des tiers.
2.1.4 Le capteur n'est pas un composant de sécurité
Ce capteur n'est pas un composant de
sécurité au sens de la norme DIN EN
ISO 13849-1:2016-06. Si votre boucle
de mesure et de régulation est un process critique, il est de votre responsabilité de sécuriser le process. (Voir
également : DIN 1319-1:1995-01, DIN
1319-3:1996-05, DIN 1319-4:1999-02
et autres.)
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Consignes de sécurité
2.1.5 Connaissances techniques
actuelles
Le capteur a été fabriqué selon les
connaissances techniques actuelles.
Une utilisation non conforme implique
les risques suivants :
• problèmes de santé,
• mesures faussées pouvant entraîner une erreur de dosage dangereuse de l'agent désinfectant.
 Respecter les consignes de sécurité de ce manuel d'utilisation !
2.1.6 Pièces de rechange
Les pièces d'usure ne doivent être
remplacées que par des pièces de rechange d'origine (par ex. capuchons
de membrane). Utiliser l'électrolyte recommandé par le fabricant. Le fabricant décline toute responsabilité pour
les dommages engendrés par des
pièces et électrolytes non conformes.
2.2 Transformations et modifications
Seul le fabricant est autorisé à effectuer une transformation ou modification susceptible d'entraver la sécurité
et le fonctionnement du capteur. Toute
modification non autorisée du capteur
entraîne la perte de toute garantie ou
autre droit. La déclaration de
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conformité CE perd immédiatement sa
validité.
2.3 Utilisation conforme
Le capteur est prévu exclusivement
pour la mesure de la teneur en un
agent désinfectant spécifique dans
l'eau. Toute autre utilisation est interdite.
L'exploitant du capteur est seul responsable de tous les paramètres de
mesure et réglage, même si ceux-ci
ont été réglés en usine, et ce tant au
début qu'en cours de process et une
fois le process terminé. Avant la mise
en service, et notamment avant l'activation des actionneurs, l'exploitant du
capteur doit vérifier les risques potentiels de tous les paramètres pour l'environnement de l'installation et les
adapter au besoin.
L'appareil ne doit pas être utilisé
comme seul moyen d'éviter les situations dangereuses sur les machines,
installations et process de production.
Les machines et installations doivent
être construites de manière à ce que
les états incorrects ne puissent pas représenter une situation dangereuse
pour le personnel exploitant.
Le manuel d'utilisation doit avoir été lu
et compris dans sa totalité par l'utilisateur. Le manuel d'utilisation fait partie
Consignes de sécurité
intégrante du produit. Il doit être conservé sans cesse à proximité du produit et à portée de main. En cas de
perte, il doit être remplacé. Respecter
les consignes du manuel d'utilisation
ainsi que les opérations d'inspection et
de maintenance qui y sont décrites.
Par ailleurs, le capteur ne doit être utilisé que dans les conditions suivantes :
• Pour l'agent désinfectant spécifié
sur la plaque signalétique et dans
la fiche de données correspondante (voir chapitre 2.7, page 12).
• Dans les conditions d'utilisation
spécifiées sur la plaque signalétique et dans la fiche de données
correspondante (voir chapitre 2.7,
page 12).
• En montage vertical dans une armature de passage adaptée.
• Uniquement pour les opérations
décrites dans ce manuel d'utilisation.
• Dans un état technique irréprochable et attesté.
• Avec des accessoires et pièces de
rechange d'origine.
2.4 Utilisation non conforme
Toute autre utilisation que celle décrite
au chapitre 2.3, page 6 (Utilisation
conforme) ne correspond pas à l'usage
prévu et entraîne la perte de la garantie et de tout autre droit à indemnisation pour les personnes, les animaux
ou les objets et est donc interdite. Le
capteur ne doit pas être utilisé pour la
mesure de l'absence de l'agent désinfectant 1. Tenir compte impérativement
des informations au chapitre 2.1.4,
page 5.
2.4.1 Utilisation conforme
Une utilisation conforme (voir au chapitre 2.3, page 6) implique également
le respect du manuel d'utilisation ainsi
que des opérations d'inspection et de
maintenance qui y sont décrites.
Toujours s'assurer que le capteur est
utilisé uniquement dans les armatures
de passage appropriées et dans les
autres éléments, chaînes de mesure,
installations, etc. correspondants.
2.5 Explications des icônes et
symboles
En fonction des catégories de risques
possibles, les mentions d'avertissement et symboles/icônes suivants sont
utilisés dans le manuel d'utilisation et
précèdent la description des opérations.
1 Sauf CN1 (voir fiche de données)
7 / 44
Consignes de sécurité
2.5.1 Mentions d'avertissement
Danger :
Indique un danger imminent. Si le
danger n'est pas évité, il entraîne la
mort ou des blessures graves et irréversibles (invalidité) !
Avertissement :
Indique une situation éventuellement
dangereuse. Si le danger n'est pas
évité, il peut entraîner la mort ou des
blessures graves et irréversibles (invalidité) !
Attention :
Indique une situation éventuellement
dangereuse. Si le danger n'est pas
évité, il peut entraîner des blessures
légères ou minimes (guérison complètes sans séquelles).
Remarque :
Désigne des informations générales
indiquant la possibilité de dommages
matériels pouvant être très importants, voire une perte totale du matériel. Désigne des informations techniques générales n'indiquant aucun
risque de blessures physiques.
8 / 44
2.5.2 Signaux d'avertissement
En fonction des catégories de risques,
les mentions d'avertissement sont accompagnées de signaux d'avertissement (pictogrammes). En voici
quelques exemples :
Danger, Avertissement, Attention : Le non-respect de
ces avertissements a des
conséquences
légères,
moyennes ou graves sur la
santé, voire la mort.
Avertissement d'une tension
électrique
dangereuse :
Cette icône précède une opération pendant laquelle une
tension électrique dangereuse peut représenter un
risque.

Info
Info(s) utile(s) à l'utilisation du
capteur.
Ce symbole indique des conseils et informations utiles
pour une utilisation optimale
et rentable du produit.
Désigne des informations générales indiquant la possibilité de dommages matériels
pouvant être très importants,
voire une perte totale du matériel.
Tableau 1: Signaux d'avertissement
Consignes de sécurité
2.5.3 Informations
complémentaires
Les mentions et signaux sont accompagnés d'informations complémentaires qui informent des points suivants :
•
•
•
•
Type de danger et source
Conséquences du danger
Sortie du danger (évitement)
Sauvetage (mesures à prendre)
2.5.5 Icônes dans le texte
Sym-
Ce symbole est un signal d'avertissement général et alerte d'un
risque de blessure. Toutes les
mesures accompagnées de ce
symbole doivent être respectées.

2.5.4 Structure des avertissements
Les avertissements sont composés
des trois éléments précédents. En
voici un exemple :
Attention
S'assurer que le capteur
est bien monté dans l'armature de passage.
• Un montage incorrect peut
entraîner la fuite du fluide
de dosage.
• En cas de danger potentiel, toujours porter des vêtements de protection.
• En cas de contact avec le
fluide de dosage, tenir
compte des consignes de
sécurité du fabricant.
Tableau 2: Structure des avertissements
Signification
Désigne des informations techniques générales n'indiquant aucun risque de blessures physiques.
Ce symbole indique des conseils
et informations utiles pour une
utilisation optimale et rentable du
produit.
Désigne des informations générales indiquant la possibilité de
dommages matériels pouvant
être très importants, voire une
perte totale du matériel.
•

Ce symbole indique une opération à effectuer par le personnel.

Ce symbole indique le résultat
d'une opération.

Ce symbole indique les éléments d'une liste.

Ce symbole indique une condition à remplir pour effectuer une
opération.
Tableau 3: Icônes dans le texte
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Consignes de sécurité
2.6 Risques résiduels
2.6.1 Glissement du capteur
En cas de mauvaise fixation, le capteur
peut se détacher sous l'effet de la pression de l'eau ou des vibrations. Les
risques suivants apparaissent :
• Sous l'effet de la pression de l'eau, le
capteur glisse hors de l'armature.
• Sous l'effet de son propre poids, le
capteur glisse dans l'armature.
 Selon les recommandations dans
la fiche de données (voir chapitre 2.7, page 12), utiliser la version avec anneau d'arrêt.
 S'assurer que le vissage ne peut
pas se défaire en cours d'utilisation.
 Contrôler régulièrement la bonne
fixation.
2.6.2 Pression de l'eau élevée ou
fluctuante
Si la pression de l'eau dépasse la valeur maximale tolérée ou si elle fluctue
fortement, la membrane peut être endommagée.
 Tenir compte de la pression maximale tolérée conformément à la
fiche de données (voir chapitre
2.7, page 12).
 Maintenir la pression constante.
10 / 44
2.6.3 Particules abrasives
Les particules abrasives peuvent endommager la membrane.
 Monter un filtre dans l'installation.
2.6.4 Coups, chocs et contacts
inappropriés
Les coups ou secousses, par ex. en
cas de chute, peuvent endommager le
capteur.
 Éviter les coups et les chocs.
 Ne pas faire tomber le capteur.

Info
Ne jamais toucher les électrodes du capteur !
Un contact ou frottement peut endommager l'électrode de référence.
 Ne pas toucher l'électrode de référence.
 Si les travaux de maintenance le
nécessitent, frotter uniquement
l'électrode de travail, mais pas
l'électrode de référence.
2.6.5 Capuchon de membrane défectueux
Si, lors du vissage ou dévissage du capuchon de membrane, l'évent se retrouve bloqué par inadvertance, une
surpression ou une sous-pression peut
être générée dans le capuchon de
Consignes de sécurité
membrane. La membrane peut en subir des dommages.
 Lors du dévissage du capuchon de
membrane, s'assurer que l'évent
n'est pas fermé (voir chapitre 8.2,
page 29).
 Avant le dévissage du capuchon
de membrane, tirer la rondelle
souple sur le côté et maintenir
l'évent ouvert.
2.6.6 Perturbations électriques
L'absence d'isolation galvanique peut
entraîner un défaut de la valeur de mesure, voire la destruction du capteur.
 Réaliser une isolation galvanique
du raccordement électrique.
Les perturbations électriques au niveau de la ligne du signal peuvent endommager le système électrique.
 Veiller à un raccordement correct !
2.6.7 Manque d'agent désinfectant
Si la quantité d'agent désinfectant
dans l'eau est insuffisante pendant une
longue période, un biofilm peut se former sur la membrane. La valeur de
mesure en est perturbée et le capuchon de membrane ne peut plus être
utilisé.
 S'assurer que l'agent désinfectant
n'est pas insuffisant pendant une
période supérieure à celle indiquée dans la fiche de données
(voir chapitre 2.7, page 12).
2.6.8 Interruption de la mesure
lors du démontage du capteur
L'interruption de la valeur de mesure
lors du démontage du capteur peut entraîner un mauvais dosage de l'agent
désinfectant.
 Désactiver le système de mesure/régulation ou commuter en
mode manuel.
2.6.9 Agents oxydants, agents réducteurs, inhibiteurs de corrosion et stabilisateurs de
dureté de l'eau
Les agents oxydants, agents réducteurs, inhibiteurs de corrosion et stabilisateurs de dureté de l'eau présents
dans l'eau perturbent la mesure et
peuvent entraîner des erreurs de mesure.
 S'assurer de l'absence dans l'eau
d'agents oxydants, agents réducteurs, inhibiteurs de corrosion et
stabilisateurs de dureté de l'eau.
11 / 44
Consignes de sécurité
 Tenir compte des remarques dans
la fiche de données (voir chapitre 2.7, page 12).
2.6.10 Valeur de pH
Si la valeur de pH change ou si la valeur de pH est située hors de la plage
tolérée, la valeur de mesure peut être
faussée.
 S'assurer que la valeur de pH se
situe dans la plage tolérée.
 Tenir compte des remarques dans
la fiche de données (voir chapitre 2.7, page 12).
2.6.11 Température et variations
de température
Si la température ambiante ou du
fluide se situe hors de la plage tolérée,
le capteur et l'électrolyte peuvent être
endommagés.
 S'assurer que pour toutes les
phases d'exploitation, les plages
de température tolérées sont respectées, conformément à la fiche
de données (voir chapitre 2.7,
page 12).
Si la température dans le fluide oscille
par à-coups, la valeur de mesure peut
être faussée.
 S'assurer que la température de
l'eau ne change que doucement.
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2.6.12 Position de montage non tolérée
SI le capteur n'est pas monté à la verticale, la valeur de mesure peut être
faussée.
 Monter le capteur à la verticale.
2.6.13 Méthode d'analyse chimique incorrecte
Une détermination incorrecte de la teneur en agent désinfectant entraîne un
mauvais étalonnage du capteur.
 Procéder à l'analyse selon les données du manuel d'utilisation du fabricant du kit d'analyse.
Tenir compte de la méthode d'analyse
recommandée dans la fiche de données (voir chapitre 2.7, page 12).
2.7
Avant de commencer

Avant de commencer :
La fiche de données du
capteur peut être téléchargée sur notre site Internet !
Elle contient d'autres informations nécessaires à
la mise en service et à
l'utilisation du capteur.
(https://www.dosatronic.de).
Transport, stockage et élimination
3. Transport, stockage
et élimination
3.1 Emballage d'origine
 Conserver l'emballage d'origine au
complet (même les éléments en
polystyrène).
3.2 Transport
 Le transport et l'envoi du capteur
ne doivent se faire que dans l'emballage d'origine, afin d'éviter les
dommages.
 L'utilisation d'emballages autres
que ceux d'origine est susceptible
d'entraîner des dommages pendant le transport. Les dommages
alors engendrés ne peuvent être
compensés.

Le capteur (sec et sans électrolyte
à
+5
…
+40
°C,
en
atmosphère normale) peut être
stocké à durée indéterminée.
 Capuchons de membrane dans
leur emballage d'origine, stockage
illimité (à +5 … +40 °C).
 Électrolyte dans le flacon d'origine,
protégé des rayons du soleil, à +5
… +35 °C, stockage au moins 1 an
ou jusqu'à la date d'expiration indiquée sur le flacon d'origine.
3.4 Élimination
Toujours éliminer tous les éléments du
capteur, y compris les matériaux d'emballage, selon les règlementations locales en vigueur.
.
 Température de transport : +5 …
+50 °C (capteur, électrolyte, capuchon de membrane).
3.3 Stockage, durée de stockage
 Ne pas exposer le capteur à un ensoleillement direct, à toute autre
source importante de chaleur ou
de froid et à la poussière.
 Humidité relative : max. 90 %
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Informations sur ce produit
4. Informations sur ce produit
4.1 Description du produit
Les capteurs des séries BR1, CS4,
CC1, CP2/CP3/CP4, CN1, MST1 sont
des systèmes à 3 électrodes fermés
par une membrane pour la mesure de
l'agent désinfectant (chlore 1, brome ou
chlorite) dissous dans l'eau. Ces capteurs sont utilisés dans les piscines ou
les eaux de qualité similaire à celle de
l'eau potable.
Les capteurs ne sont pas conçus pour
s'assurer de l'absence de chlore 2,
brome ou chlorite.
Un système de mesure/régulation
complet est constitué en général des
composants suivants :
• Capteur
• Conduite électrique et raccordements
• Armatures de passage et raccordements
• Appareil de mesure/régulateur
• Dispositif de dosage
• Kit d'analyse
1 Chlore libre, chlore total ou chlore à base d'acide
(iso)cyanurique
14 / 44

Info
Ce manuel d'utilisation concerne uniquement le(s)
capteur(s).
 Tenir compte des manuels d'utilisation des appareils périphériques.
4.1.1 Capteur chlore libre CS4
Le capteur mesure la teneur en chlore
libre dans l'eau de mesure générée par
l'adjonction de produits chlorés inorganiques (par ex. dichlore, solution d'hypochlorite de sodium, solution d'hypochlorite de calcium).
Le capteur présente une dépendance
réduite au pH.
4.1.2 Capteur chlore avec acide
(iso)cyanurique CC1
Le capteur mesure la teneur en chlore
libre dans l'eau de mesure en présence d'acide (iso)cyanurique.
Le capteur présente une dépendance
fortement réduite au pH.
2 À l'exception du capteur d'absence de chlore CN1
Informations sur ce produit
4.1.3 Capteur
chlore
total
CP2/CP3/CP4
Le capteur mesure la teneur en chlore
total dans l'eau de mesure générée par
l'adjonction de produits chlorés inorganiques (par ex. dichlore, solution d'hypochlorite de sodium, solution d'hypochlorite de calcium). Les types de
chlore suivants sont détectés :
• « chlore libre », constitué de produits chlorés inorganiques (dichlore, hypochlorite, etc.)
• « chlore combiné », chloramines.
Le capteur présente une dépendance
fortement réduite au pH.
4.1.4 Capteur absence de chlore
CN1 (chlore libre)
Le capteur mesure la teneur en chlore
libre dans l'eau de mesure générée par
l'adjonction de produits chlorés inorganiques (par ex. dichlore, solution d'hypochlorite de sodium, solution d'hypochlorite de calcium). Le capteur
absence de chlore peut être utilisé
dans les applications pour lesquelles
l'absence de chlore doit être surveillée
temporairement.
ou de bromo-chloro-diméthylhydantoïne (BCDMH).
Le capteur présente une dépendance
fortement réduite au pH.
4.1.6 Capteur chlorite MST1
Le capteur mesure la teneur en chlorite
dans l'eau de mesure générée par l'adjonction de dioxyde de chlore (issu par
ex.
du
procédé
acide/chlorite,
chlore/chlorite).
Le capteur ne peut être utilisé que
dans une eau de qualité similaire à
l'eau potable.

Avant de commencer :
La fiche de données du
capteur peut être téléchargée sur notre site Internet !
Elle contient d'autres informations nécessaires à
la mise en service et à
l'utilisation du capteur.
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4.1.5 Capteur brome BR1
Le capteur mesure la teneur en brome
dans l'eau de mesure générée par l'adjonction d'acide hypobromique (HOBr)
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Informations sur ce produit
4.2 Contenu de la livraison
 Conserver l'ensemble de l'emballage.
 En cas de réparation ou d'application de la garantie, envoyer le capteur dans son emballage d'origine.
Composants
Quantité
Capteur avec
sortie de signal
de tension
(0…+/-2000 mV)
 Vérifier si la livraison est correcte
et complète.
En cas de dommages :
 Informer le fournisseur.
Capteur avec
sortie de signal 4…20 mA
(borne de
raccordement à vis 2
pôles)
(raccordement
M12, 5 pôles)
Capteur
avec
transmission
de signal
Modbus
Capteur avec
capuchon de
membrane
(selon le type) 1
1




Électrolyte
(selon le type)
1 fl.




Embase mA
avec joint
torique 20 x 1,5
1
–

–
–
Papier de verre
spécial (selon
le type)
1




Manuel
d'utilisation
1




Tableau 4: Contenu de la livraison
1 Uniquement pour TARAline CN1 : Capuchon de membrane avec support G
16 / 44
Informations sur ce produit
4.3 Vue d'ensemble du produit
Fig. 1: Vue d'ensemble du produit
① Raccordement électrique
② Corps du capteur
③ Contre-électrode
④ Électrode de travail
⑤ Joint torique 14 x 1,8
⑥ Évent
⑦ Disque de membrane
⑧ Couvercle de protection
⑨ Rondelle souple
⑩ Capuchon de membrane
⑪ Support G 1
⑫ Tige d'électrode
⑬ Électrode de référence
1 Uniquement pour CN1
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Informations sur ce produit
4.3.1 Plaque signalétique
Une plaque signalétique est collée sur
chacun des capteurs et donne les informations suivantes :
Fig. 2: Exemple de plaque signalétique
① Grandeur de mesure
② Désignation du capteur, nom du
capteur
③ Plage de mesure nominale du
capteur
④ Plage de température admissible
de l'eau de mesure
⑤ Pression maximale admissible de
l'eau de mesure
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⑥ Transmission du signal
⑦ Tension d'alimentation
⑧ Numéro de série
⑨ Numéro de série comme code EAN
Mise en service du capteur
5. Mise en service du capteur
Tenir compte de toutes les consignes
de sécurité précédentes.
•
5.1 Conditions d'installation
Pour l'installation, les conditions suivantes doivent être remplies :
• Alimentation électrique permanente et présence d'eau de mesure.
• Débit conforme à la fiche de données
• Débit constant.
• L'agent désinfectant doit être présent dans l'eau de mesure.
• Isolation galvanique du raccordement électrique (sauf si présente
dans le capteur, voir fiche de données, chapitre 2.7, page 12).
• S'assurer que l'eau de mesure ne
dégaze pas au niveau du point de
mesure.
5.2 Préparation du capteur
Attention
•
•
Manipulation de produits
chimiques (électrolyte).
L'électrolyte n'est pas
soumis au règlement
CLP. Des marquages
spécifiques ne sont donc
pas obligatoires. Aucune
•
•
•
•

substance dangereuse
n'est émise.
Des vêtements de protection ne sont pas prescrits à proprement parler.
En cas de contact longue
durée, il est recommandé
de porter des gants de
protection.
Éviter le contact avec les
yeux. En cas de contact
avec les yeux, rincer
abondamment à l'eau.
Ne pas avaler.
Ne pas rejeter en grande
quantité dans l'environnement.
Info
• Ne pas toucher le capuchon de membrane/les
électrodes sur la tige de
l'électrode. Ne pas
mettre ces pièces en
contact avec des substances grasses.
• Sinon, le capteur ne
fonctionne plus correctement.
• Au besoin, envoyer le
capteur au revendeur
pour contrôle.
19 / 44
Mise en service du capteur

•
•
•
Électrolyte : avant de
remplir le capteur, vérifier la date d'expiration
de l'électrolyte.
Dans la mesure du possible, conserver le flacon d'électrolyte tête en
bas (évite la formation
de bulles lors du remplissage).
Verser l'électrolyte en
évitant tant que possible la formation de
bulles.
② Capuchon de membrane
③ Couvercle de protection
 Placer le capuchon de membrane
sur un support propre.
 Remplir le capuchon de membrane d'électrolyte jusqu'au bord
en évitant la formation de bulles.
5.2.1 Préparation du capteur :
procédure à suivre
Fig. 4: Remplir le capuchon de membrane
 Retirer le couvercle de protection
③ du capuchon de membrane ②.
 Dévisser le capuchon de membrane ② du corps du capteur ①.
 Placer le support G 1 sur un support propre.
 Remplir le support G d'électrolyte.
Fig. 5: Remplir le support G
Fig. 3: Dévisser le capuchon de membrane
① Corps du capteur
1 Uniquement compris dans la livraison du capteur CN1.
20 / 44
Mise en service du capteur
 Maintenir le corps du capteur ① à
la verticale et presser la tige de
l'électrode prudemment dans le
support G ② rempli.
Fig. 6: Presser le corps du capteur dans le support
G
① Corps du capteur
② Support G
③ Capuchon de membrane
 Placer le corps du capteur ① à la
verticale sur le capuchon de membrane ③.
 Tourner le corps du capteur dans
le sens anti-horaire jusqu'à ce que
le filetage s'enclenche.
 Visser doucement le corps du capteur dans le capuchon de membrane.
 S'assurer que l'évent (voir chapitre
4.3, page 17) n'est pas obturé, par
ex. avec les doigts.

Info
• La première résistance au
vissage vient du joint torique d'étanchéité.
• Continuer de visser le capuchon jusqu'à ce qu'il
soit en contact avec la
tige.
 Une fois le capuchon de membrane
entièrement vissé :
 Ne pas toucher ou cogner la membrane.
 Rincer à l'eau du robinet les restes
d'électrolyte collants à l'extérieur
du capteur.
 Le capteur est prêt pour la mise en
service.
Fig. 7 : Placer le corps du capteur sur le capuchon
de membrane
Fig. 8: Capteur préparé
21 / 44
Mise en service du capteur
5.3 Insertion dans l'armature de
passage
 Le capteur est prêt (voir chapitre 5.2,
page 19).
Pour insérer correctement le capteur
dans l'armature de passage :
 Suivre les consignes du manuel
d'utilisation de l'armature de passage utilisée.
 Introduire (ou retirer) doucement le
capteur dans une armature de
passage adaptée. Sinon, la membrane pourrait être endommagée.
 Ne pas toucher la membrane. Pas
même avec le bouchon de flux ou
toute autre partie de l'armature de
passage.
 Après la mise en service, toujours
maintenir le capteur humide.
 L'eau de mesure doit contenir en
permanence l'élément correspondant (par ex le chlore) 1. Tenir
compte de la durée d'absence
max. autorisée du paramètre à
mesurer, par ex. le chlore, voir
fiche de données (chapitre 2.7,
page 12).
1 Sauf CN1
22 / 44
 Tenir compte des périodes de rodage.

Info
• Respecter le débit minimal du capteur correspondant.
• Si le débit minimal n'est
pas atteint et que la valeur de mesure est utilisée pour le réglage, rétablir le débit minimal ou
interrompre le process.
• Éviter les flux créant des
bulles d'air. Les bulles
d'air qui se forment sur la
membrane du capteur
peuvent entraîner une
valeur de mesure erronée, qui engendrera des
dosages incorrects dans
la boucle de régulation.
• Tous les paramètres définis doivent être respectés (par ex. plages de
pression, de pH, de température, voir fiche de
données (chapitre 2.7,
page 12).
Mise en service du capteur
5.4 Raccordement électrique
Seul un personnel qualifié est autorisé
à effectuer le raccordement du capteur
et la liaison à la chaîne de mesure, aux
régulateurs, aux actionneurs et aux
installations raccordés (voir chapitre
2.1.2, page 5).
Avertissement
• Raccordement à la chaîne
de mesure, appareils tiers !
Voir également « Utilisation conforme », chapitre
2.3, page 6 !
• Selon le capteur, le régulateur doit être isolé galvaniquement du capteur.
• La tension d'alimentation
ne doit pas être inférieure
ou supérieure aux seuils et
ne présenter de défaut à
aucun moment.
• Des défauts de la tension
d'alimentation entraînent
des valeurs de mesure et
signaux erronés.
• Il en résulte des erreurs de
dosage.
• Conséquences possibles :
dosages dangereux représentant une menace importante pour les hommes,
les animaux, les plantes et
l'environnement. Les appareils/installations raccordés
peuvent être endommagés
ou détruits. La tâche des
installations
raccordées,
par ex. la désinfection,
l'augmentation de la conservation des récipients,
des aliments, de l'eau etc.,
la fertilisation etc. peut être
compromise partiellement
ou complètement.
• En cas de danger, passer
la/les installation(s) en
charge de base ou débrancher et isoler.
• Activer les plans d'urgence
et informer immédiatement
toutes les personnes concernées.
• Prendre en compte et appliquer toutes les mesures
requises à niveau international, national et régional
pour le cas correspondant.
• Le cas échéant, éloigner
les personnes, animaux et
objets hors de la zone de
danger.
• Informer les autorités compétentes.
• Demander une aide médicale si besoin.
23 / 44
Mise en service du capteur
5.5 Types de raccordement
 Insérer le câble du capteur dans le
presse-étoupe de l'embase.
 Le capteur est placé dans l'armature
de passage (voir chapitre 5.3, page
22).
Les types de raccordement électrique
suivants du capteur sont possibles :
 Fixer les fils sur les broches du
système électronique du capteur.
5.5.1 Raccordement avec sortie de
signal
4…20
mA,
a) avec connecteur à vis M12
Le capteur est équipé d'un connecteur
à vis M12, 5 pôles, protégé contre
l'inversion de polarité.
 Serrer le presse-étoupe pour fixer
le câble.
L'affectation des bornes est la suivante :
 Visser manuellement l'embase sur
le corps du capteur jusqu'à ce que
le joint torique soit bien serré.
5.5.2 Raccordement avec transmission de signal Modbus
Le capteur est équipé d'un connecteur
à vis M12, 5 pôles, protégé contre
l'inversion de polarité. Aucune résistance de terminaison n'est présente
dans le capteur.
L'affectation des bornes est la suivante :
Fig. 9: Affectation des bornes (5 pôles)
1 (non utilisé)
2 +U
3 -U
4 (non utilisé)
5 (non utilisé)
b) avec borne à vis 2 pôles
Le capteur est équipé d'une borne à vis
2 pôles.
24 / 44
Fig. 10: Affectation des bornes (5 pôles)
1 (réservé)
2 +9 … +30 V
3 Tension GND
4 RS485 B
5 RS485 A
Mise en service du capteur
5.5.3 Raccordement avec sortie
de signal 0…+/-2000 mV
Le capteur est équipé d'un connecteur
à vis M12, 5 pôles, protégé contre
l'inversion de polarité. L'affectation des
bornes est la suivante :
Fig. : 11
Traitement analogique du signal
1
2
3
4
5
0 … -2000 mV
Signal de mesure
+U
-U
Signal GND
(non utilisé)
0 … +2000 mV
Signal de mesure
+U
Tension GND
Signal GND
(non utilisé)
Traitement numérique du
signal
0 … ± 2000 mV
Signal de mesure
+U
Tension GND
Signal GND
(non utilisé)
Tableau 5 Traitement des signaux
5.6 Premier étalonnage
 Le capteur est branché (voir chapitre 5.4, page 23).
 La période de rodage a été respectée (BR1, CS4, CC1, CP2, CP33,
CP4 et CN1 = 2 h, MST1 = 24 h).
 Procéder à l'étalonnage (voir chapitre 6, page 26).
 Répéter l'étalonnage le lendemain.
5.7 Mise en service terminée
 Avec les étapes du chapitre 5.1,
page 19 au chapitre 5.6, page 25, le
capteur a été mis en service.

Info
• Si le capteur a été utilisé
sans agent désinfectant,
une nouvelle période de rodage doit être prise en
compte (voir chapitre 5.6,
page 25, Périodes de rodage).
25 / 44
Étalonnage
6. Étalonnage
6.1 Étalonnage : signal, conditions préalables
Le capteur émet un signal proportionnel à la teneur en agent désinfectant
dans l'eau de mesure. Un étalonnage
du capteur est nécessaire pour pouvoir
assigner au capteur un signal en fonction de la teneur en agent désinfectant
dans l'eau de mesure. Avant l'étalonnage, respecter impérativement les indications ci-dessous.

26 / 44
Info
S'assurer que :
• le débit est constant,
• le débit correspond à la fiche
de données (chapitre 2.7,
page 12),
• la température de l'eau de
mesure est constante,
• la température du capteur est
adaptée à la température de
l'eau de mesure (env. 20 minutes après le changement
de température),
• le capteur est rodé (voir Périodes de rodage au chapitre
5.6, page 25),
• aucun autre produit oxydant
n'est présent dans l'eau de
mesure,
• la valeur du pH est constante.
6.2
Étalonnage :
marche
à
suivre
Une fois que les conditions ci-dessus
ont été vérifiées, procéder comme
suit :
 Prélever un échantillon d'eau de
mesure près du capteur pour analyse.
 Déterminer la teneur en agent désinfectant dans l'eau de mesure au
moyen d'une méthode de mesure
analytique adaptée (voir manuel
d'utilisation du fabricant du kit
d'analyse et le cas échéant les indications au chapitre 6.3, page
27).
 Comparer le signal du capteur
avec la valeur déterminée analytiquement dans le menu d'étalonnage de l'appareil de mesure/régulation (voir manuel d'utilisation de
l'appareil).
 Répéter l'étalonnage à intervalles
réguliers (voir également les recommandations au chapitre 6.3
page 27).
 Respecter les prescriptions nationales en vigueur pour les intervalles d'étalonnage.
Étalonnage
6.3 Méthodes analytiques
Les méthodes analytiques suivantes
peuvent être recommandées :
Grandeur de mesure
Chlore libre
Méthodes analytiques recommandées
DPD-1
Jusqu'à 10 ppm :
Photomètre pour chlore
Iodométrie
Jusqu'à 200 ppm :
Chlore libre
avec acide (iso)cyanu- DPD-1
rique
DPD-1 + DPD-3
Chlore total
DPD-4
Photomètre pour chlore
Photomètre pour chlore
Chlorite
Méthode d'analyse chlorite (pour les consignes, voir
en annexe)
Brome libre
DPD-1
Photomètre pour brome
Brome de BCDMH
DPD-4
Photomètre pour brome
Tableau 6: Méthodes analytiques recommandées

Info
Le brome peut également
être déterminé avec un
photomètre pour chlore en
multipliant le résultat par
2,25. En cas de teneur élevée en agent désinfectant,
il est possible que le DPD
ne réagisse pas.
27 / 44
Démontage
7. Démontage
Pour déconnecter un capteur avec
une borne à vis 2 pôles :
Avertissement
• Le démontage du capteur
peut entraîner une mauvaise valeur de mesure à
l'entrée de l'appareil de
mesure/régulation et donc,
dans une boucle de régulation, un dosage non contrôlé.
• Voir également les consignes de sécurité au chapitre 5.4, page 23.
• Suivre les consignes cidessous.
Avant le montage du capteur :
 Désactiver
le
système
de
mesure/régulation ou commuter
en mode manuel.
 Couper l'alimentation en eau de
mesure.
 Couper la sortie de l'eau de
mesure.
 Débrancher
électrique.
le
raccordement
 Desserrer le presse-étoupe.
 Le câble est mobile.
 Dévisser du capteur l'embase
avec le presse-étoupe.
 Sortir les fils des bornes.
 Desserrer le vissage et sortir le
capteur avec précaution.
8. Maintenance
Avertissement
• Une usure ou un vieillissement précoce entraînent
des erreurs de dosage.
• Respecter les intervalles
réguliers de maintenance.
• Surveiller le process en
continu.
• Voir également les consignes de sécurité au chapitre 5.4, page 23.
8.1 Liste des tâches à effectuer
 Afin de garantir un fonctionnement
optimal du capteur, les opérations
suivantes doivent être effectuées :
(voir Tableau 7: Liste des tâches à
effectuer).
28 / 44
Maintenance
Opérations de maintenance
Intervalle
 Remplacer l'électrolyte
• BR1, CC1, CN1, CP2/CP3, MST1:
3-6 mois
• CS4, CP4:
12 mois
 Remplacer le capuchon de mem- • Tous les ans
brane
 Effectuer l'étalonnage
• Toutes les semaines
• Après le remplacement de l'électrolyte
et/ou le changement de capuchon de
membrane
Tableau 7: Liste des tâches à effectuer
8.2 Changement d'électrolyte et
de capuchon de membrane
② Évent (aération)
 Soulever la rondelle souple ① sur
le côté du capuchon de membrane
et la pousser vers le bas.
 L'évent ② est ouvert.
 Dévisser le capuchon de membrane.
 L'air circule dans l'évent.
 Vider l'électrolyte du capuchon de
membrane.
 Rincer le capuchon de membrane
à l'eau du robinet.
 Rincer la tige de l'électrode à l'eau
du robinet.
① Rondelle souple
Fig. 12: Soulever la rondelle souple

Info
Uniquement pour CN1:
Le support G reste généralement en position dans le capuchon de membrane et peut
y rester pendant tout le changement d'électrolyte.
29 / 44
Élimination des défauts
 Placer un papier de verre spécial
sur une serviette en papier.
 La maintenance est terminée et le
capteur peut de nouveau être utilisé.
 Maintenir le capteur à la verticale.
 Maintenir le papier de verre spécial et passer au moins deux fois
dessus avec la pointe de l'électrode de travail. Utiliser à chaque
fois une nouvelle surface du papier
de verre.
Fig. 13: Émeriser l'électrode de travail
 Remettre la rondelle souple dans
sa position initiale.
 L'évent est recouvert.

Info
Changement de capuchon
de membrane :
Utiliser un nouveau capuchon de membrane.
 Suivre les différentes étapes de la
mise en service (voir chapitre 5,
page 19).
30 / 44
9. Élimination
défauts
des
Différents
facteurs
environnants
peuvent avoir une influence sur le
capteur.
En cas d'irrégularités, un contrôle des
facteurs suivants peut être utile :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Débit
Câble de mesure
Appareil de mesure/régulateur
Étalonnage
Dispositif de dosage
Teneur en agent désinfectant dans
le bac de dosage
Aptitude du capteur à mesurer
l'agent désinfectant dosé
Teneur en agent désinfectant dans
l'eau de mesure (analyse)
Valeur de pH de l'eau de mesure
Température de l'eau de mesure
Pression dans l'armature de passage
Méthode d'analyse
Élimination des défauts
9.1 Vue d'ensemble des défauts
Défaut
Cause
Solutions
Étalonnage
impossible/la
valeur de mesure
diverge de la
mesure DPD.
Uniquement pour
CN1:poches d'air entre le
support G 1/la membrane/
l'électrode de travail
 Dévisser le capuchon de
membrane et vider l'électrolyte.
 Retirer le support G du
capuchon de membrane
(pincette) et le rincer à l'eau du
robinet.
 Répéter la mise en service (voir
chapitre 5, page 19).
Uniquement pour
 Remplacer le capuchon de
CP2.1HUn, CP2.1H :
membrane (voir chapitre 8.2,
Membrane de compensation
page 29).
de pression non
étanche/endommagée.
Bulles de gaz dans
l'électrolyte
 Dévisser le capuchon de
membrane et vider l'électrolyte.
 Répéter la mise en service (voir
chapitre 5, page 19).
La période de rodage est
trop courte.
 Voir chapitre 5.6, page 25.
 Répéter l'étalonnage après
quelques heures.
La membrane est déchirée.
 Remplacer le capuchon de
membrane (voir chapitre 8.2,
page 29).
Le capuchon de membrane
est endommagé.
 Remplacer le capuchon de
membrane (voir chapitre 8.2,
page 29).
1 Uniquement compris dans la livraison du capteur CN1.
31 / 44
Élimination des défauts
Défaut
32 / 44
Cause
Solutions
Substances altérant la
qualité de l'eau.
 Rechercher l'éventuelle
présence de substances altérant
la qualité de l'eau (voir fiche de
données).
 Remédier à la situation.
 Consulter le fournisseur.
Court-circuit/défaut dans la
ligne de mesure.
 Rechercher le courtcircuit/défaut et y remédier.
 Remplacer la ligne de mesure.
L'écart entre la membrane
et l'électrode est trop grand.
 Bien visser le capuchon de
membrane jusqu'en butée.
Les réactifs DPD sont trop
anciens.
 Utiliser de nouveaux réactifs
DPD.
 Répéter l'étalonnage (voir
chapitre 6, page 26).
Dépôts sur la membrane.
 Remplacer le capuchon de
membrane (voir chapitre 8.2,
page 29).
Bulles de gaz sur la face
extérieure de la membrane.
 Augmenter brièvement le débit.
 Contrôler et modifier
l'installation.
Pas d'électrolyte dans le
capuchon de membrane.
 Remplir le capuchon de
membrane d' électrolyte.
 Préparer le capteur (voir
chapitre 5.2, page 19).
La teneur en agent
désinfectant est plus élevée
que la limite supérieure de
la plage de mesure.
 Contrôler l'installation.
 Éliminer la cause.
 Répéter l'étalonnage (voir
chapitre 6, page 26).
Élimination des défauts
Défaut
Valeur de mesure
instable
Cause
Solutions
Absence d'isolation
galvanique.
 Réaliser une isolation
galvanique.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour contrôle/remise
en état.
Le capteur est défectueux.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour contrôle/remise
en état.
Uniquement pour
CN1:poches d'air entre le
support G/la membrane/
l'électrode de travail
 Dévisser le capuchon de
membrane.
 Retirer le support G du
capuchon de membrane
(pincette) et le rincer à l'eau du
robinet.
 Répéter la mise en service (voir
chapitre 5, page 19).
Uniquement pour
 Dévisser le capuchon de
CP2.1HUn, CP2.1H :
membrane.
Membrane de compensation  Répéter la mise en service (voir
de pression non
chapitre 5, page 19).
étanche/endommagée
Bulles de gaz dans
l'électrolyte
 Dévisser le capuchon de
membrane et vider l'électrolyte.
 Répéter la mise en service (voir
chapitre 5, page 19).
La membrane est déchirée.
 Remplacer le capuchon de
membrane (voir chapitre 8.2,
page 29).
Bulles de gaz sur la face
extérieure de la membrane.
 Augmenter brièvement le débit.
 Contrôler et modifier
l'installation.
33 / 44
Élimination des défauts
Défaut
Surcharge 3
Cause
Solutions
Variations de pression dans
l'eau de mesure.
 Contrôler et modifier le type
d'installation.
Absence d'isolation
galvanique.
 Réaliser une isolation
galvanique.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour contrôle/remise
en état.
L'électrode de référence est
usée et/ou contaminée 2.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour contrôle/remise
en état.
Teneur en agent de
désinfection dans l'eau de
mesure trop élevée.
 Contrôler l'installation.
 Éliminer la cause.
 Répéter l'étalonnage (voir
chapitre 6, page 26).
 Effectuer la maintenance du
capteur (voir chapitre 8, page
28).
La période de rodage est
trop courte.
 Respecter la période de rodage
(voir chapitre 5.6, page 25).
La membrane est
endommagée.
 Remplacer le capuchon de
membrane (voir chapitre 8.2,
page 29).
Flux trop important.
 Contrôler l'installation.
 Réduire le débit.
2 L'électrode de référence présente un aspect argenté brillant ou blanc. Une couleur marron/grise est par contre normale.
3 Le système électronique reçoit à l'entrée un signal trop élevé de la cellule électrochimique (voir Tabelle 9, page 37).
34 / 44
Élimination des défauts
Défaut
Sous-charge 4
La LED
s'allume
Cause
Solutions
Absence d'isolation
galvanique
 Réaliser une isolation
galvanique.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour
contrôle/remise en état.
Le capteur est
défectueux.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour
contrôle/remise en état.
La période de rodage est  Respecter la période de
trop courte.
rodage (voir chapitre 5.6,
page 25).
L'électrode de travail est
contaminée.
 Effectuer la maintenance du
capteur (voir chapitre 8, page
28).
Absence d'isolation
galvanique
 Réaliser une isolation
galvanique.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour
contrôle/remise en état.
Le capteur est
défectueux.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour
contrôle/remise en état.
verte Tension d'alimentation
de incorrecte.
 Créer une tension
d'alimentation conforme.
4 Le système électronique reçoit à l'entrée un signal de polarité inversée
de la cellule électrochimique (voir Tabelle 8, page 36).
35 / 44
Élimination des défauts
Défaut
Cause
manière irrégu- Le capteur est
lière ou pas du défectueux.
tout 5
Aucun signal
Solutions
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour
contrôle/remise en état.
Le capteur est raccordé à  Raccorder correctement le
l'appareil de
capteur à l'appareil de
mesure/régulation en
mesure/régulation.
6
polarité inversée .
La ligne de mesure est
interrompue.
 Remplacer la ligne de
mesure.
Le capteur ne reçoit
aucune tension
d'alimentation.
 Créer une tension
d'alimentation conforme.
Le capteur est
défectueux.
 Envoyer le capteur au
fournisseur pour
contrôle/remise en état.
Absence d'isolation
galvanique.
 Réaliser une isolation
galvanique.
Corrosion/rouille Absence d'isolation
sur la contre- galvanique.
électrode
 Réaliser une isolation
galvanique.
Tableau 8: Vue d'ensemble des défauts
5 Uniquement pour les capteurs avec système électronique numérique.
6 Uniquement pour les capteurs avec sortie de signal 4…20 mA
36 / 44
Élimination des défauts
9.1.1 Signal de sortie du capteur en cas de surcharge/sous-charge
Système
électronique
Transmission du Sous-charge
signal
Surcharge
Analogique
4 … 20 mA
< 4 mA
>20 mA
0 … +2000 mV
<0 mV
>+2000 mV
0 … -2000 mV
>0 mV
<-2000 mV
Modbus RTU
<0 ppm/ %
<0 nA
Valeur de mesure >
Plage de mesure
0 … +2000 mV
La LED orange
est allumée 7
• >+2000 mV
• La LED orange clignote de manière régulière
0 … -2000 mV
La LED orange
est allumée
• <-2000 mV
• La LED orange clignote de manière régulière
Numérique
Tableau 9 : Signal de sortie du capteur en cas de surcharge/sous-charge
9.2 Contrôles spécifiques
 Sécher l'extérieur du capuchon
de membrane.
9.2.1 Étanchéité du capuchon de membrane
 Préparer le capuchon de membrane (voir chapitre 5.2, page
19).
 Dévisser le capuchon de membrane du capteur (voir chapitre 8.2, page 29).
 Lors du vissage du capuchon de
membrane, surveiller les éventuelles fuites de liquide par la
membrane.
7 Le signal de sortie affiché doit être multiplié par le facteur -1.
37 / 44
Élimination des défauts

Info
Si une seule goutte se
forme sur la face extérieure de la membrane, ce n'est pas
problématique,
la
membrane étant hydrophile.
Si les gouttes se forment en flux sur
la membrane :
 Utiliser un nouveau capuchon
de membrane.
Si le capteur ne fonctionne pas :
 Envoyer le capteur au fournisseur pour contrôle.
9.2.2 Système électronique
 Dévisser le capuchon de membrane.
 Détecter le signal d'origine du
capteur à l'aide d'un appareil de
mesure approprié.
 Patienter cinq minutes.
 Lire le signal d'origine du capteur sur l'appareil de mesure.
 Comparer les valeurs lues avec
les valeurs de consigne suivantes :
• Capteur (mV) : env. +/- 0 mV
• Capteur (mA) : env. 4 mA
• Capteur (Modbus) : env. 0 ppm
ou 0 %
Si le signal du capteur correspond à
peu près à la valeur indiquée ci-dessus, le système électronique semble
fonctionner correctement.
Si la valeur mesurée diverge nettement de la valeur indiquée ci-dessus :
 Rincer la tige de l'électrode à
l'eau du robinet.
 Envoyer le capteur au fournisseur pour contrôle.
 Avec précaution, sécher la tige
de l'électrode à l'aide d'un chiffon sec.
9.2.3 Point zéro
 Raccorder le capteur à l'appareil
de mesure/régulation.
 Le contrôle du système électronique a été effectué avec succès.
 Préparer le capteur (voir chapitre 5.2, page 19).
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Élimination des défauts
 Raccorder le capteur à l'appareil
de mesure/régulation.
 Verser de l'eau du robinet dans un
bécher (sans agent désinfectant !).
 Remuer le capteur dans le bécher
pendant 30 secondes.
 Incliner le capteur avec précaution
dans le bécher.
 Patienter 30 minutes.
 Lire la valeur de mesure.
Lorsque la valeur de mesure tend vers
0, le point zéro semble être correct.
Si la valeur de mesure est loin de
zéro :
 Effectuer la maintenance du capteur (voir chapitre 8, page 28) et
répéter le contrôle du point zéro.

Info
Une électrode de travail venant d'être nettoyée présente un point zéro relativement élevé. Plusieurs jours
peuvent être nécessaires
avant que le capteur atteigne de nouveau son
point zéro le plus bas.
 Le contrôle du point zéro est terminé.
9.2.4 Signal
 Le contrôle du point zéro a été effectué avec succès.
 Ajouter à l'eau du bécher (voir chapitre 9.2.3, page 38) l'agent désinfectant correspondant.
 Pendant cinq minutes, remuer le
capteur dans le bécher avec précaution et de manière régulière.
 Pendant ce temps, observer la valeur de mesure.
Si la valeur de mesure augmente, le
capteur semble fonctionner correctement.
Si la valeur de mesure ne change pas :
 Effectuer la maintenance du capteur (voir chapitre 8, page 28) et
répéter le contrôle du signal.
 Le contrôle du signal est terminé. Le
capteur peut de nouveau être utilisé.
Si après la maintenance, la valeur mesurée ne tend pas vers zéro :
Si après la maintenance, le capteur ne
réagit pas à l'agent désinfectant :
 Envoyer le capteur au fournisseur
pour contrôle.
 Envoyer le capteur au fournisseur
pour contrôle.
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Caractéristiques techniques
10. Caractéristiques
techniques
Des informations sur les caractéristiques techniques sont disponibles à
l'adresse
Internet
suivante :
https://www.dosatronic.de
11.
Démontage et
stockage
Pour démonter un capteur et le préparer au stockage, procéder comme suit :
 Dévisser le capuchon de membrane.
 Retirer le support G du capuchon
de membrane.
 Rincer l'électrolyte du capuchon
de membrane et du support G à
l'eau du robinet tiède pendant 10
secondes chacun.

Info
L'électrolyte doit être complètement éliminé. Sinon, les temps
de rodage/réponse lors de la
remise en service risquent
d'être longs.
 Rincer la tige de l'électrode à l'eau
du robinet tiède.
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 Laisser sécher le capuchon de
membrane, le support G et le
corps du capteur dans un endroit
exempt de poussière.
 Pour le protéger, visser légèrement le capuchon de membrane
sec sur le corps du capteur.
 S'assurer que la membrane n'est
pas en contact avec l'électrode de
travail.
Info
  Stocker le support G
dans son emballage
d'origine.
• Si le capuchon de membrane a été utilisé au
moins une journée, nous
recommandons de ne
plus l'utiliser lors de la remise en service.
 Remplacer le capuchon
de membrane (voir
chapitre 8.2, page 29).
12. Élimination
 Respecter les prescriptions locales en vigueur pour l'élimination.
Garantie
13. Garantie
Le corps du capteur et le système électronique sont soumis à une garantie fabricant de deux ans s'ils sont utilisés
dans les règles de l'art.
Ne sont pas compris le capuchon de
membrane (pièce d'usure), l'électrolyte
(consommable) et les opérations d'entretien à effectuer (nettoyage des
pièces en contact avec l'électrolyte,
remplacement de l'électrode de référence et nettoyage de l'électrode de
travail avec du papier de verre spécial). En cas de dommages mécaniques ou si le numéro de série n'est
pas lisible, la garantie est annulée.
13.1Envoi d'un capteur pour
révision / remise en état
en usine
Seuls les envois livrés franco de port
sont acceptés. Sinon, la réception est
refusée. Chaque renvoi doit être accompagné d'une déclaration de nonopposition remplie.
Elle est disponible au lien suivant :
https://www.dosatronic.de En cas de
saletés ou si la déclaration de non-opposition est manquante ou non remplie, un forfait nettoyage est facturé.
Les capteurs révisés/remis en état
sont également soumis à une garantie
d'un an à compter de la date de révision/remise en état pour le corps du
capteur et le système électronique, à
condition d'être utilisés dans les règles
de l'art. En cas de dommages mécaniques ou si le numéro de série n'est
pas lisible, cette garantie est annulée.
14.
Clause de non-responsabilité
Le capteur est fabriqué avec le plus
grand soin et soumis à un test de fonctionnement avec protocole. Si toutefois
un mauvais fonctionnement du capteur
devait survenir lors de l'utilisation, aucune action en responsabilité ne peut
être engagée à l'encontre du fabricant
pour les dommages qui en découlent.
Tenir compte notamment des points au
chapitre 2.1, page 5 et suiv. Notamment chapitre 2.1.1, page 5 à 2.1.4
page 5, chapitre 2.6, page 10 et suiv. ;
chapitre 2.3, page 6, chapitre 2.4, page
7 et chapitre 5 page 19. Prendre en
compte notamment les consignes de
sécurité comme décrites au chapitre
5.4, page 23
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Annexe
15. Annexe
15.1
Méthode
chlorite
d'analyse
du
15.1.1 Réactifs et matériaux (recommandés)
Réactifs (recommandés)
Fabricant :
Tintometer GmbH
Réactif liquide DPD-1 tampon (bleu)
Réactif liquide DPD-1 réactif (vert)
Réactif liquide DPD-3 réactif (rouge)
Pastilles acidifiantes « Acidifying GP »
Pastilles neutralisantes « Neutralising »
Tableau 10: Réactifs
Matériaux (recommandés)
2 cuvettes, 10 ml
 Marquage 1 (=cuvette de mesure) et 2 (=cuvette de réaction)
Pilon (en plastique)
Mousseur (à défaut : mousseur à lait)
Bécher, 250 ml
Chronomètre
Photomètre pour le calcul du chlore libre
(recommandation : photomètre avec plage de mesure de 0,00 à 2,00 mg/l de
chlore)
Tableau 11: Matériaux
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Annexe
15.1.2 Calcul du chlorite en présence de dioxyde de
chlore

Avant la détermination du chlorite, le
dioxyde de chlore doit être éliminé de
l'eau.
Élimination du dioxyde de chlore de
l'échantillon d'eau de mesure (A) à
l'aide d'un mousseur
Info
Une détermination photométrique du dioxyde
de chlore à l'aide de la
méthode DPD-1 permet
de vérifier si l'échantillon
d'eau de mesure (A) est
exempt de dioxyde de
chlore.
 Rincer le bécher de 250 ml avec
l'eau d'échantillon.
Préparation du photomètre
 Verser 50 ml d'eau d'échantillon
dans le bécher.
 Tarer le photomètre avec la cuvette 1 remplie d'eau d'échantillon.
 Rincer la cuvette 1 avec l'eau
d'échantillon du bécher.
 Vider la cuvette 1.
 Verser l'eau d'échantillon du bécher dans la cuvette 1.
 Mettre de côté la cuvette 1 remplie.
 À l'aide du mousseur, battre l'eau
d'échantillon du bécher pendant
4 minutes pour éliminer le dioxyde
de chlore.
 L'échantillon d'eau de mesure (A)
est prêt.
 Mettre le photomètre en marche.
 Rincer soigneusement la cuvette 1
à l'eau du robinet.
 Placer la cuvette 1 à l'envers sur
un papier buvard.

Info
Les résidus de dioxyde
de chlore dans le récipient peuvent entraîner
une erreur lors de la détermination du chlorite.
C'est pourquoi il est essentiel de les éliminer
complètement.
43 / 44
Annexe
Préparation de la mesure
 Verser l'échantillon d'eau de
mesure (A) dans la cuvette 2.
 Vider la cuvette 2.
 Déposer 3 gouttes de réactif
DPD-3 dans la cuvette 2.
 Ajouter
10 ml
d'échantillon
d'eau de mesure (A).
 Ajouter les pastilles acidifiantes.
 Écraser les pastilles acidifiantes
avec le pilon et mélanger.
 Patienter 4 minutes (en cas
d'échantillon froid <20 °C, prolonger le temps d'attente à
6 min).
 Ajouter les pastilles neutralisantes.
Mesure
 Déposer 6 gouttes de solution
tampon DPD-1 dans la cuvette
1.
 Ajouter 2 gouttes de réactif
DPD-1.
 Verser doucement le contenu
de la cuvette 2 dans la cuvette 1
(si possible sans bulles et sans
particules).
 Mesurer la cuvette 1 dans le
photomètre.
 Multiplier la valeur par le facteur
0,48.
 On obtient alors la teneur de chlorite en mg/l.
 Écraser les pastilles neutralisantes avec le pilon et mélanger.
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