Snapmaker 2.0 Manuel utilisateur

MANUEL
D’UTILISATION
Avant-propos
Le présent manuel fournit des instructions sur l’utilisation des appareils Snapmaker
2.0 A150, A250 et A350. Les trois modèles, de tailles différentes, offrent tous la même
caractéristique 3 en 1. Nous allons donc vous présenter leur mode d'emploi en nous
référant au modèle A350. Avant d’utiliser l’appareil, lisez entièrement ce manuel
d’utilisation.
Si vous rencontrez des difficultés d’ordre technique, contactez-nous à l’adresse suivante :
support@snapmaker.com.
Sommaire
Avant-propos
1
Sommaire
2
Directives de Sécurité
4
Étiquettes figurant sur Votre Snapmaker
5
Symboles de Sécurité
7
Mesures de Sécurité
8
Intervention en cas d’urgence
9
Écran Tactile
13
Interface Utilisateur
14
Firmware
15
Snapmaker Luban
16
Comment Installer
17
Exigences au niveau des Versions
17
Impression 3D
18
01 Environnement de Fonctionnement
22
02 Bibliothèque à Filaments
23
03 Comment effectuer une Impression 3D
28
04 Mise au Rebut des Déchets
51
05 Maintenance
51
06 Dépannage
63
Gravure et Découpe Laser
69
01 Environnement de Fonctionnement
73
02 Bibliothèque de Matériaux
74
03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
83
04 Mise au Rebut des Déchets
128
05 Maintenance
128
06 Dépannage
138
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
143
01 Environnement de Fonctionnement
147
02 Bibliothèque de Matériaux
147
03 Bibliothèque d'Outils
151
04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur
(CNC)
155
05 Mise au Rebut des Déchets
173
06 Maintenance
174
07 Dépannage
184
Ressources
185
Clause de non-responsabilité
186
Droit d'auteur
186
Directives de
Sécurité
Directives
de Sécurité
Directives de Sécurité - Étiquettes figurant sur Votre Snapmaker
Étiquettes figurant sur Votre Snapmaker
Sur le Module d’Impression 3D
Vous avertit d’une surface chauffante. Évitez tout contact direct avec la buse et le hotend pendant
l’impression ou immédiatement après l’impression.
Sur le Module Laser
Vous avertit du rayonnement laser. Cet appareil est un produit laser de
IEC 60825
classe 4. Évitez l’exposition des yeux ou de la peau aux rayonnements
directs ou diffus. Portez des Lunettes de Sécurité Laser ou utilisez des
équipements de protection tels que le Caisson pendant la gravure/découpe
laser.
FDA
Vous avertit du rayonnement laser à partir de cette ouverture. Évitez de
IEC 60825
regarder dans l’ouverture ou de poser des parties de votre corps sous
l’ouverture lorsque la machine de gravure/découpe laser est sous tension.
FDA
Manuel d’Utilisation 5
Directives de Sécurité - Étiquettes figurant sur Votre Snapmaker
Sur le Module CNC
Vous avertit des objets tranchants. Évitez de vous blesser en fixant ou en détachant les bits à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Sur le Lit Chauffant
Vous avertit d’un danger. Faites attention à toute manipulation du Lit Chauffant.
Vous avertit d’une surface chauffante. Évitez tout contact direct avec le Lit Chauffant pendant
l’impression ou immédiatement après l’impression. Patientez quelques minutes avant tout contact ou
utilisez des outils auxiliaires comme des gants anti-chaleur.
Évitez de procéder directement à une impression sur cette surface, sinon le Lit Chauffant sera
endommagé.
Évitez de toucher le Lit Chauffant avec les mains nues pendant l’impression ou immédiatement après
l’impression.
Aucune étiquette ne figure sur le Lit Chauffant du Snapmaker 2.0 A150. Néanmoins, vous devez rester
prudent lors de son utilisation.
Manuel d’Utilisation 6
Directives de Sécurité
Étiquettes de
figurant
sur Votre Snapmaker
sécurité - Symboles
Sécurité
Sur le Plateau d’Impression
Vous avertit d’un danger. Faites attention à toute manipulation du Plateau d'Impression.
Vous avertit d’une surface chauffante. Évitez tout contact direct avec le Plateau d'Impression pendant
l’impression ou immédiatement après l’impression. Patientez quelques minutes avant tout contact ou
utilisez des outils auxiliaires comme des gants anti-chaleur.
Évitez de toucher le Plateau d'Impression avec les mains nues pendant l’impression ou
immédiatement après l’impression.
Symboles de Sécurité
Les symboles de sécurité contenus dans les Guides de Démarrage Rapide et les Manuels d’Utilisation vous
fournissent des indications pour éviter des dommages ou des dangers encourus lors de l’assemblage et de l’utilisation
de l’appareil.
Avertissement
Le non-respect de cette instruction peut entraîner des blessures graves.
Le non-respect de cette instruction peut entraîner un dysfonctionnement, des
Attention
dommages à la machine ou à la pièce à usiner, ou occasionner des blessures
légères.
Conseil
Vous donne des conseils pratiques.
Direction
Vérifiez que la partie mise en évidence est bien orientée.
Ne serrez pas encore les vis.
Manuel d’Utilisation 7
Directives de Sécurité - Étiquettes
sur Votre Snapmaker
Mesures defigurant
Sécurité
Mesures de Sécurité
Informations Générales en matière de Sécurité
Lisez entièrement ce manuel avant d’utiliser l’appareil.
Cette machine ne doit être utilisée que par des personnes formées et âgées de 18 ans et plus.
Cette machine doit être utilisée exclusivement à des fins récréatives.
Ne laissez pas la machine sans surveillance lorsqu’elle est en marche.
Ne touchez pas les pièces mobiles lorsque la machine est en marche.
N’utilisez pas la machine lorsque vous êtes fatigué ou sous l’emprise de drogues, d’alcool ou de médicaments.
Ne laissez pas les enfants utiliser la machine sans la supervision et l’assistance d’un adulte.
Cette machine doit toujours être utilisée en intérieur, sur une table ou un établi solide et horizontal.
N’exposez pas cette machine à la pluie ou à des conditions humides.
Coupez toujours l’alimentation électrique avant toute maintenance ou modification.
Dans tous les États membres de l’UE, l’utilisation de la bande 5150-5250 MHz est limitée exclusivement à un usage
en intérieur.
Sécurité de l’Impression 3D
Évitez de toucher la buse, le hotend, le Plateau d'Impression, le Lit Chauffant et le filament non polymérisé lorsque
l'imprimante 3D est en train de chauffer ou d’imprimer.
Éteignez immédiatement l’imprimante 3D dans les cas suivants :
-- L’imprimante 3D prend feu et le feu persiste même après l’avoir mise hors tension.
-- L’imprimante 3D arrête subitement de fonctionner.
-- Des composants intérieurs de l’imprimante 3D sont endommagés.
-- L'imprimante 3D émet une lumière ou un son inhabituel, ce qui n’est jamais arrivé auparavant.
Sécurité du Laser
Les personnes atteintes de daltonisme bleu/jaune (tritanopie), qui représentent un faible pourcentage de la population
(0,01 %), peuvent éprouver des difficultés à voir les lumières laser et ne pas se rendre compte que la machine de
gravure/découpe laser est en marche. Les utilisateurs atteints de tritanopie doivent donc être particulièrement
prudents.
Lorsque vous utilisez la machine, portez des Lunettes de Sécurité Laser ainsi que tout autre équipement de protection
tel qu’un masque ou le Caisson.
Le Module Laser est un produit laser de classe 4. N’utilisez le Module Laser que si vous avez une connaissance
suffisante des propriétés physiques du rayonnement laser, des Classes de Risques Laser et des implications
sanitaires y relatives, ainsi que des mesures de sécurité.
Évitez de vous exposer au faisceau laser. Une bonne utilisation et maintenance du Module Laser sont essentielles au
bon fonctionnement de l’appareil.
Tenez les enfants ainsi que toute autre personne à l’écart lorsque vous utilisez cette machine.
Utilisez la machine de gravure/découpe laser dans un endroit bien ventilé ou disposant d’un purificateur d’air.
Enlevez tout matériau réfléchissant de la zone de travail située sous le Module Laser, afin d’éviter des rayonnements
diffus.
Manuel d’Utilisation 8
Directives de Sécurité - Étiquettes
Votre Snapmaker
Mesures defigurant
Intervention
Sécurité
en cassur
d’Urgence
Éteignez immédiatement la machine dans les cas suivants :
-- Des flammes nues se déclenchent.
-- La machine arrête subitement de fonctionner.
-- Des composants intérieurs de la machine de gravure/découpe laser sont endommagés.
-- La machine émet une lumière ou un son inhabituel, ce qui n’est jamais arrivé auparavant.
Sécurité du Module CNC
Portez toujours des Lunettes de Sécurité CNC lors de l’utilisation de la machine.
Utilisez le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dans un endroit bien ventilé et prenez des
mesures de sécurité telles que le port d’un masque de protection.
Évitez de toucher le bit ou la pince de serrage immédiatement après leur utilisation, car cela peut entraîner des
brûlures.
Vérifiez toujours que le matériau est bien serré. Ne tenez pas la pièce à usiner avec les mains lors de la sculpture.
Éteignez immédiatement le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dans les cas suivants :
-- Le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) prend feu et le feu persiste même après l’avoir mise
hors tension.
-- Le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) arrête subitement de fonctionner.
-- Des composants intérieurs de le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) sont endommagés.
-- Le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) émet une lumière ou un son inhabituel, ce qui n’est
jamais arrivé auparavant.
-- Le bit ou la pièce à usiner est bloqué ou coincé. Patientez jusqu’à l’arrêt de toutes les pièces mobiles et
débranchez le câble, puis libérez le matériau coincé.
Intervention en cas d’urgence
Urgences relatives à l’Impression 3D
Brûlures occasionnées par une Surface Chauffante.
Si vous touchez une surface chauffante, notamment la buse chaude, le hotend, le Lit Chauffant, le Plateau d'Impression
ou le filament non polymérisé, vous vous ferez brûler la peau. En cas de brûlure :
(1) Éloignez-vous de la source de chaleur.
(2) Rincez immédiatement la zone brûlée à l’eau courante fraîche.
(3) Enlevez tout vêtement ou bijou à proximité de la zone brûlée.
(4) Utilisez des analgésiques, le cas échéant.
(5) Couvrez la brûlure avec un bandage propre et sec.
(6) En cas de brûlure grave, consultez immédiatement un médecin.
Inhalation de fumée et de particules
L’utilisation de certains filaments dégage des fumées ou produit des particules qui peuvent irriter votre système
respiratoire. En règle générale, nous vous recommandons d’utiliser des extensions de sécurité et de porter des
masques de protection lors de l’impression.
En cas d’irritation des voies respiratoires, exposez immédiatement la victime à l’air frais et consultez immédiatement
un médecin.
Manuel d’Utilisation 9
Directives de Sécurité - Étiquettes
figurant
Votre Snapmaker
Intervention
en cassur
d’Urgence
Urgences relatives au Laser
Lésion oculaire due au Laser
En cas d’exposition des yeux aux rayonnements laser directs ou diffus, prenez les mesures d’urgence suivantes :
(1) Trouvez un objet épais et opaque à proximité pour bloquer le rayonnement laser afin d’éviter d’être davantage
exposé.
(2) Arrêtez immédiatement la machine de gravure/découpe laser.
(3) Si vous suspectez une lésion oculaire, demandez le plus tôt possible un examen médical auprès d’un
spécialiste qualifié.
(4) En cas de lésion évidente, appelez l'hôpital le plus proche pour une aide d’urgence.
En cas d’urgence médicale et si vous êtes dans l’impossibilité de prendre toute mesure en raison de
l’ampleur ou de la nature de la lésion, asseyez-vous et appelez à l’aide. Avertissez toute personne qui
intervient du danger du laser et demandez-lui d’éteindre d’abord la machine de gravure/découpe laser
avant de vous accompagner à l’hôpital.
Lésion de la peau due au Laser
Le Laser peut endommager la peau par des brûlures photochimiques ou thermiques, qui peuvent être soignées
comme des brûlures ordinaires. En cas d’urgence, prenez les mesures suivantes :
(1) En cas de brûlure grave, appelez un hôpital pour les soins médicaux d’urgence avant de prendre les mesures
suivantes.
(2) Enlevez tout vêtement ou bijou à proximité de la zone brûlée, mais ne bougez rien de ce qui reste collé à la
peau.
(3) Maintenez la partie brûlée dans de l’eau courante froide ou tiède jusqu’à ce que la douleur s’atténue. Utilisez
des compresses fraîches et humides si vous ne disposez pas d’eau courante.
(4) Une fois la zone brûlée refroidie, utilisez des analgésiques tels que le paracétamol ou l’ibuprofène pour traiter la
douleur.
(5) Faites un bandage sans serrer sur la brûlure. Utilisez un bandage stérile et non adhésif ou un tissu propre.
Exposition aux gaz ou aux fumées
La chaleur produite pendant la découpe ou la gravure laser peut provoquer la carbonisation, la pyrolyse, voire la
combustion du matériau usiné, générant ainsi des gaz ou des fumées.
• Irritation des voies respiratoires
Les gaz et les fumées pourraient irriter les voies respiratoires et devenir extrêmement dangereux. En cas d’irritation
des voies respiratoires, prenez les mesures d’urgence suivantes :
(1) Exposez la victime à l’air frais.
(2) Consultez un médecin.
(3) Si la victime ne réagit pas, ne respire pas ou ne respire pas normalement, pratiquez la réanimation cardiopulmonaire jusqu'à ce qu’elle commence à respirer ou que les secours arrivent.
• Irritation des yeux
L’exposition des yeux au gaz ou à des fumées peut provoquer une rougeur et un larmoiement, ainsi qu’une
sensation de granules. En cas d’irritation des yeux, prenez les mesures d’urgence suivantes :
(1) Rincez les yeux affectés avec de l’eau à température ambiante pendant 10 à 20 minutes pour atténuer les
symptômes. Vous pouvez utiliser de l’eau stérile ou une solution saline normale stérile (0,9 %) contenue dans
Manuel d’Utilisation 10
Directives de Sécurité - Étiquettes
figurant
Votre Snapmaker
Intervention
en cassur
d’Urgence
des emballages jetables scellés. Maintenez les paupières bien ouvertes et écartées pendant le rinçage.
(2) Transférez la victime le plus tôt possible vers un hôpital pour un examen des yeux et des soins
supplémentaires.
• Crises d’asthme
Les gaz ou les fumées peuvent déclencher l’asthme chez les personnes asthmatiques. En cas de crise d’asthme,
prenez les mesures d’urgence suivantes :
(1) Faites asseoir la personne en position verticale.
(2) Donnez-lui 4 bouffées de la pompe bleue. Assurez-vous de toujours bien agiter la pompe, mettez une bouffée à
la fois dans un espaceur et demandez à la personne d’effectuer 4 respirations par bouffée à travers l’espaceur.
Notez bien : secouez, 1 bouffée, 4 respirations.
Si vous ne disposez pas d’espaceur, donnez simplement à la personne 4 bouffées de son médicament de
secours directement dans la bouche. Répétez l’opération jusqu'à ce que la personne prenne 4 bouffées.
(3) Patientez 4 minutes. S’il n’y a pas d’amélioration, donnez 4 autres bouffées séparées comme à l’étape (2).
(4) Continuez à donner le médicament de secours. Donnez 4 bouffées toutes les 4 minutes jusqu’à l’arrivée des
secours.
Incendie
La gravure/découpe laser peut présenter un risque d’incendie important en raison de la température extrêmement
élevée provoquée par le faisceau laser. En cas d’incendie, prenez les mesures d’urgence suivantes :
(1) Si le feu est de faible intensité (pas plus grand qu’une petite poubelle), vous pouvez utiliser un extincteur pour
l’éteindre. N’oubliez pas de tout débrancher avant d’éteindre la flamme.
(2) Si le feu est important, n’essayez pas de l’éteindre vous-même. Appelez immédiatement les secours en
déclenchant l’alarme la plus proche.
(3) Dirigez-vous rapidement vers la sortie la plus accessible et la plus proche. Sur votre chemin, prévenez et aidez
les autres à quitter les lieux. N’empruntez pas les ascenseurs.
(4) Contenez le feu et la fumée en fermant toutes les portes qui mènent à la zone de l’incendie ou qui l’entourent.
Ne les verrouillez pas.
(5) Après une évacuation totale et immédiate, appelez à l’aide médicale pour toute personne blessée.
Urgences relatives au Module CNC
Blessure occasionnée par des Objets Tranchants
En cas de blessure provoquée par un objet tranchant, suivez les étapes de premiers secours suivantes :
(1) Arrêtez le saignement. Exercez une pression sur la plaie à l’aide d’un tissu propre pendant quelques minutes
jusqu’à ce que le saignement s’arrête. Si le saignement continue ou si d’autres tissus sont gravement blessés,
consultez immédiatement un médecin.
(2) Enlevez toute saleté et tout débris sur la plaie. Utilisez des pincettes stérilisées pour enlever la saleté et
les débris autour de la plaie. Si les débris ont pénétré en profondeur la peau, consultez immédiatement un
médecin.
(3) Nettoyez la plaie. Rincez soigneusement la plaie et essuyez l’eau résiduelle à l’aide d’un chiffon propre.
(4) Désinfectez la plaie. Appliquez une crème antiseptique sur la plaie pour éviter toute infection. Si la plaie est
infectée, consultez immédiatement un médecin.
(5) Faites un bandage. Utilisez un bandage pour protéger la plaie contre toute nouvelle exposition à la saleté et aux
bactéries.
Notez que toute blessure aux parties vulnérables, comme le visage, les yeux et les artères, nécessite un traitement
Manuel d’Utilisation 11
Directives de Sécurité - Étiquettes figurant sur Votre Snapmaker
médical immédiat.
Inhalation de la poussière et de la sciure
La sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) produit de la poussière et de la sciure, qui peuvent
irriter votre système respiratoire. En règle générale, nous vous recommandons d’utiliser des extensions de sécurité
et de porter des masques de protection lors de la sculpture. En cas d’irritation des voies respiratoires, exposez
immédiatement la victime à l’air frais et consultez un médecin.
Inhalation d’une odeur de brûlé
Parfois, la sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dégage une odeur de brûlé, qui peut irriter votre
système respiratoire. En cas d’irritation des voies respiratoires, exposez immédiatement la victime à l’air frais et
consultez un médecin.
Manuel d’Utilisation 12
Écran Tactile
Écran Tactile
Directives
de sécurité
- Écran
Tactile
Écran Tactile
- Interface
Utilisateur
Interface Utilisateur
Écran d’Accueil
Réseau Sans Fil
Nom de la Machine
Le vert indique un état de
fonctionnement normal
L’orange indique un état de
fonctionnement anormal
Nom de la Tête d’Usinage
Noms de Pièces
Glisser vers la gauche
Paramètre Clé
Commencer à travailler en
sélectionnant des fichiers
Écran de Liste d'Apps
Imp. 3D : Contrôler les mouvements, la
température de la buse et la température
du Lit Chauffant
Laser : Contrôler les mouvements, définir
l’origine du travail ou régler la puissance
du laser
CNC : Contrôler les mouvements, définir
l’origine du travail ou régler la vitesse de
la broche
Imp. 3D : Sélectionner un fichier modèle et
lancer l’impression
Laser : Sélectionner un fichier modèle et
lancer la gravure
CNC : Sélectionner un fichier modèle et lancer
la sculpture
Imp. 3D : Configurer le Wi-Fi, le
firmware, la langue, le mode de
nivellement, les grilles de calibrage, etc.
Laser : Configurer le Wi-Fi, le firmware,
la langue, le mode de mise au point, la caméra,
la hauteur du laser, etc.
CNC : Configurer le Wi-Fi, le firmware,
la langue, etc.
Imp. 3D : Mettre à niveau le Lit Chauffant
Laser : Calibrer la distance focale
CNC : Non disponible
Manuel d’Utilisation 14
Directives
de sécurité
- Écran Tactile
Écran Tactile
- Firmware
Firmware
Comment Mettre à Jour
Avant de l’utiliser, mettez à jour le firmware à la dernière version. Pour les Écrans Tactiles équipés de la version
V1.9.0 du firmware ou d’une version ultérieure, la mise à jour peut être effectuée via le Wi-Fi ou une clé USB. Pour les
firmwares antérieurs à la version V1.9.0, la mise à jour s'effectue uniquement via une clé USB.
: Allumez la machine > Connectez la machine à un réseau Wi-Fi > Glissez l’Écran Tactile vers la gauche
> Appuyez sur Paramètres > Mettez à jour le Firmware > Recherchez les mises à jour > Mettez à jour
Maintenant > Terminez.
: Téléchargez notre firmware en accédant à snapmaker.com/product/snapmaker-2/downloads > Insérez la clé
USB dans l’Unité de Commande > Allumez la machine > Glissez l’Écran Tactile vers la gauche > Appuyez sur
Fichiers > USB > Appuyez sur le fichier du firmware pour le mettre à jour.
Si vous souhaitez mettre à jour le firmware de l'Écran Tactile, celui de l’Unité de Commande ou d’autres
modules et extensions séparément, téléchargez-les sur notre site Web ou dans notre forum sur votre
clé USB et mettez-les à jour via l’Écran Tactile.
Exigences au niveau des Versions
Si vous utilisez l’Imprimante 3D avec des extensions telles que le Caisson, le Module Rotatif, le Bouton d’Arrêt d’Urgence
ou le Purificateur d’Air, mettez à jour le firmware à la version requise :
-- Caisson : Version V1.10.0 ou ultérieure
-- Module Rotatif : Version V1.12.0 ou ultérieure
-- Bouton d’Arrêt d’Urgence : Version V1.12.0 ou ultérieure
-- Purificateur d’Air : Version V1.13.1 ou ultérieure
Pour vérifier la version du firmware, appuyez sur Paramètres > À Propos de la Machine.
Pour être en mesure d’utiliser le Bouton d’Arrêt d’Urgence, vous devez mettre à jour le firmware à la
version requise, à savoir la version 1.12.0 ou une version ultérieure.
Manuel d’Utilisation 15
Directives de sécurité - Écran Tactile
Snapmaker
Snapmaker
Luban
Luban
Manuel d’Utilisation 16
Directives
sécurité
- Écran Tactile
SnapmakerdeLuban
- Comment
Installer
Comment Installer
Notre logiciel de découpe gratuit Snapmaker Luban (Luban ci-après) est compatible avec trois systèmes d’exploitation.
-- Windows
-- macOS
-- Linux
Téléchargez Luban à partir du lien luban.xyz ou du Forum. Double-cliquez et installez Luban.
Exigences au niveau des Versions
Si vous utilisez l’Imprimante 3D avec des extensions telles que le Caisson, le Module Rotatif ou le Bouton d’Arrêt
d’Urgence, mettez à jour Luban à la version requise :
-- Caisson : Version V3.5.0 ou ultérieure
-- Module Rotatif : Version V3.14.0 ou ultérieure
-- Bouton d’Arrêt d’Urgence : Version V3.14.0 ou ultérieure
-- Purificateur d’Air : Version V1.13.1 ou ultérieure
Manuel d’Utilisation 17
Impression 3D 3D
Impression
Support de Filament
Module Linéaire (Axe X)
Kit d’Extrémité Chaude
Buse
Module d’Impression 3D (Tête d’Usinage)
Filament
Unité de Commande
Modules Linéaires (Axes Z)
Plateforme d'Assistance
Plateau d'Impression
Lit Chauffant
Écran Tactile
Modules Linéaires (Axes Y)
Plaque de Base
Module de Puissance
01 Environnement de Fonctionnement
22
1.1 Température et Humidité
22
1.2 Établi
22
02 Bibliothèque à Filaments
23
2.1 Aperçu des Types de Filaments
23
2.2 PLA
24
2.3 ABS
25
2.4 TPU
26
2.5 PETG
27
03 Comment effectuer une Impression 3D
28
3.1 Processus d'Impression 3D
28
3.2 Niveller le Lit Chauffant
29
3.3 Charger le Filament
35
3.4 Préparer le Fichier de code G
39
3.5 Transférer le Fichier et Démarrer l'Impression
40
3.6 Retirer les Impressions
44
3.7 Récupération du Filament Épuisé
49
3.8 Récupération de la Perte de Puissance
50
04 Mise au Rebut des Déchets
51
4.1 Emballage
51
4.2 Filaments Usagés
51
4.3 Matériel Électronique
51
05 Maintenance
51
5.1 Calendrier de Maintenance
51
5.2 Avant de Lancer l'Impression
52
5.3 Tous les Mois
60
5.4 Tous les Trois Mois
63
06 Dépannage
63
6.1 La Première Couche N'adhère Pas
63
6.2 Déformation
65
6.3 La Tête d'Usinage Touche le Lit Chauffant
66
6.4 Le Filament Ne Sort Pas
67
6.5 Présence de Taches sur la Buse
68
Impression 3D - 01 Environnement de Fonctionnement
01 Environnement de Fonctionnement
1.1 Température et Humidité
1.1.1 Température Recommandée
La technologie d'impression 3D par dépôt de fil (FDM) est très sensible à la température. Pour garantir un résultat
d'impression parfait, placez l'imprimante 3D dans un endroit dont la température ambiante est dans la plage
recommandée.
La température de fonctionnement recommandée pour votre imprimante 3D se situe entre 0 °C et 40 °C (32 °F et 104
°F). Lorsque la température ambiante est trop élevée, cela peut dans une certaine mesure améliorer les résultats de
l'impression, mais les composants de l'imprimante 3D pourront être endommagés. Utilisez des ventilateurs ou des
climatiseurs pour diminuer la température ambiante, le cas échéant.
Si la température ambiante est trop faible, la machine prendra plus de temps pour chauffer et commencer à imprimer.
En outre, l'impression pourra se déformer facilement. Sous l'effet de l'air frais, les couches supérieures du filament
extrudé se contractent, tandis que les couches inférieures, chauffées par le lit chauffant, se dilatent et se déforment.
Utilisez des caissons ou des climatiseurs pour augmenter la température ambiante, le cas échéant.
Contraction
Déformation
Lit Chauffant
1.1.2 Humidité Recommandée
Une humidité extrême peut endommager l'imprimante 3D. L'humidité relative recommandée pour votre imprimante
3D se situe entre 30 et 70 %. Dans des conditions extrêmement humides, l'imprimante 3D pourra être endommagée
en raison de l'humidité de ses composants. Dans des conditions extrêmement sèches, l'imprimante 3D, sous
l'effet d'interférences statiques, pourrait effectuer des opérations erronées. Utilisez des déshumidificateurs ou des
humidificateurs pour maintenir l'humidité relative dans la plage recommandée, le cas échéant.
1.2 Établi
Placez l'imprimante 3D sur un établi solide et plat.
Placez l'établi dans un endroit bien ventilé lorsque vous imprimez avec du matériau ABS, car celui-ci émet des fumées
toxiques.
Manuel d'Utilisation | 22
Impression 3D - 02 Bibliothèque à Filaments
Placez l'établi à proximité des ouvertures de ventilation si vous utilisez l'imprimante 3D avec un caisson ou un
purificateur d'air.
Maintenez l'établi propre et sec.
02 Bibliothèque à Filaments
2.1 Aperçu des Types de Filaments
Votre imprimante 3D prend en charge les filaments de type PLA, ABS, TPU, PETG, et bien d'autres en cours de test.
Filament
Propriétés
Application
Cf.
Facile à imprimer, respectueux de
PLA
l'environnement, dégradable, sans
Dispositifs médicaux, manutention
danger pour les aliments, haute
des aliments, emballage, composants
résistance à la traction, faible
automobiles
2.2
rétraction, variété de couleurs
Rigidité, résistance à la chaleur,
ABS
résistance aux chocs, résistance à la
déformation, résistance à l'abrasion,
bonne soudabilité, haute rétraction
Transparent, élastique, résistant à
TPU
l'abrasion, résistant à l'huile, résistant
à la graisse, haute résistance au
cisaillement, haute rétraction
Appareils ménagers, bâtiments et
construction, raccords, boîtiers, tuyaux,
2.3
composants automobiles, électronique
Composants automobiles, équipements
de sport, dispositifs médicaux, boîtiers
2.4
extérieurs, joints, garnitures, tubes, tuyaux
Facile à imprimer, résistant,
PETG
transparent, résistant à la chaleur,
Récipients pour aliments et boissons,
étanche, résistant aux produits
dispositifs médicaux et pharmaceutiques,
chimiques, recyclable, haute
comptoirs et présentoirs de vente au détail,
résistance à la traction, faible
protections pour machines
2.5
rétraction
Les fiches de données fournies dans le présent manuel sont uniquement destinées à des fins de référence et de
comparaison. Les performances réelles varient en fonction des conditions d'impression. Il appartient à chaque
utilisateur de juger de l'aptitude à l'application dans des conditions spécifiques. Les données sont susceptibles d'être
modifiées sans préavis.
Comment Conserver les Filaments
La plupart des filaments absorbent l'humidité de l'air, notamment les types PLA et PETG. Le filament humide pourrait
bloquer la buse ou gâcher vos impressions. Si l'intervalle d'impression est long, conservez le filament dans un sac
sous vide avec un déshydratant, étiqueté de la date de déballage. Le filament déballé est censé être utilisé dans un
délai d'un mois, et le filament emballé sous vide peut être conservé environ 24 mois.
Conservez le filament à une température d'environ 25 °C (77 °F).
Conservez le filament à une humidité relative de 40 %.
Évitez l'exposition directe du filament à la lumière du soleil.
Manuel d'Utilisation | 23
Impression 3D - 02 Bibliothèque à Filaments
2.2 PLA
Propriétés du Filament
Propriétés Physiques
Diamètre
1,75 mm
Densité
1,2 g/cm3
Propriétés Thermiques
Indice de Fluidité à Chaud
3,5 g/10 min
Température de Déflexion à la Chaleur
53 °C (127,4 °F)
Propriétés Mécaniques
Résistance à la Flexion
90 MPa (13 ksi)
Module de Flexion
1 915 MPa (277,7 ksi)
Résistance au Choc
5,4 KJ/m2
Allongement à la Rupture
11,8 %
Paramètres d'Impression
Température d'Impression
190 °C - 230 °C (374 °F - 446 °F)
Température du Lit Chauffant
45 °C - 60 °C (113 °F - 140 °F)
Vitesse d'Impression
40 mm/s - 100 mm/s
Manuel d'Utilisation | 24
Impression 3D - 02 Bibliothèque à Filaments
Le PLA absorbe facilement l'humidité de l'air et devient donc humide. Conservez-le dans un endroit
sec.
2.3 ABS
Propriétés du Filament
Propriétés Physiques
Diamètre
1,75 mm
Densité
1,06 g/cm3
Propriétés Thermiques
Température de Déflexion à la Chaleur
73 °C (163,4°F)
Propriétés Mécaniques
Résistance à la Flexion
68 Mpa (9,9 ksi)
Module de Flexion
1 203 Mpa (174,5 ksi)
Résistance à la Traction
40 MPa (5,8 ksi)
Résistance au Choc
42 KJ/m2
Allongement à la Rupture
30 %
Paramètres d'Impression
Température d'Impression
230 °C - 240 °C (446 °F - 464 °F)
Température du Lit Chauffant
95 °C - 110 °C (203 °F - 230 °F)
Vitesse d'Impression
40 mm/s - 100 mm/s
Manuel d'Utilisation | 25
Impression 3D - 02 Bibliothèque à Filaments
L'ABS émet des odeurs âcres et des particules toxiques pendant l'impression. Utilisez ce type de
filaments dans un endroit bien ventilé et portez des masques de protection.
2.4 TPU
Propriétés du Filament
Propriétés Physiques
Diamètre
1,75 mm
Densité
1,21 g/cm3
Propriétés Thermiques
Indice de Fluidité à Chaud
1,2 g/10 min
Propriétés Mécaniques
Résistance à la Traction
35 MPa (5,1 ksi)
Allongement à la Rupture
800 %
Paramètres d'Impression
Température d'Impression
230 °C - 250 °C (446 °F - 482 °F)
Température du Lit Chauffant
45 °C - 60 °C (113 °F - 140 °F)
Vitesse d'Impression
10 mm/s - 50 mm/s
Manuel d'Utilisation | 26
Impression 3D - 02 Bibliothèque à Filaments
2.5 PETG
Propriétés du Filament
Propriétés Physiques
Diamètre
1,75 mm
Densité
1,38 g/cm3
Propriétés Thermiques
Indice de Fluidité à Chaud
20 g/10 min
Température de Déflexion à la Chaleur
64 °C (147,2 °F)
Propriétés Mécaniques
Résistance à la Flexion
68 Mpa (9,9 ksi)
Module de Flexion
1 800 Mpa (261,1 ksi)
Résistance à la Traction
49 MPa (7,1 ksi)
Résistance au Choc
7,6 KJ/m2
Allongement à la Rupture
225 %
Paramètres d'Impression
Température d'Impression
230 °C - 250 °C (446 °F - 482 °F)
Température du Lit Chauffant
60 °C - 80 °C (140 °F - 176 °F)
Vitesse d'Impression
40 mm/s - 100 mm/s
Manuel d'Utilisation | 27
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Conservez le PETG dans un endroit frais et sec. Évitez de l'exposer longtemps à l'air.
03 Comment effectuer une Impression 3D
3.1 Processus d'Impression 3D
Réaliser une Pré-vérification
⇩
Niveler le Lit Chauffant
⇩
Charger le Filament
⇩
Préparer le Fichier de code G
⇩
Transférer le Fichier de code G
⇩
Lancer l'Impression
⇩
Retirer les Impressions
Manuel d'Utilisation | 28
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Avant de procéder à l'impression, vous devez vérifier minutieusement l'imprimante 3D et le filament (cf.
5.2 Avant de Lancer l'Impression ).
3.2 Niveler le Lit Chauffant
Mode de Nivellement
Il existe quatre modes de nivellement pour calibrer le Lit Chauffant : Nivellement Automatique, Nivellement Manuel,
Nivellement Automatique à Chaud et Nivellement Manuel à Chaud. En principe, les modes Nivellement Automatique
et Nivellement Manuel sont les plus adaptés. Si la première couche n'adhère pas au Lit Chauffant, essayez les modes
Nivellement Automatique à Chaud ou Nivellement Manuel à Chaud pour améliorer l'adhésion de la première couche.
Pour changer de mode sur l'Écran Tactile, appuyez sur Paramètres > Impression 3D > Nivellement Automatique ou
Nivellement à Chaud.
Ne touchez pas le Lit Chauffant avec les mains nues lorsque la machine est en mode Nivellement à
Chaud.
Nivellement Automatique
(1) Allumez l'imprimante 3D.
(2) Lisez les instructions. Sur l'Écran Tactile, glissez vers la gauche et appuyez sur Calibrage. Lisez les instructions
de nivellement du lit affichées sur l'écran et appuyez sur Démarrer pour activer le Nivellement Automatique.
Manuel d'Utilisation | 29
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(3) Démarrez le calibrage. Le Module d'Impression 3D est doté d'un capteur de distance intégré qui mesure la
distance entre la buse et le Plateau d'Impression à des points précis. Si le Plateau d'Impression n'est pas plat,
le Module d'Impression 3D ajustera automatiquement son mouvement pour maintenir la buse et le Plateau
d'Impression à une distance optimale pendant l'impression.
Il ne vous reste plus qu'à calibrer manuellement le dernier point :
a. Placez la Carte de Calibrage ou un bout de papier entre la buse et le Plateau d'Impression.
b. Ajustez le dernier point. Sélectionnez le décalage par déplacement (0,05 mm, 0,1 mm ou 0,5 mm).
Continuez à régler la hauteur de la buse à l'aide des boutons Haut et Bas, jusqu'à obtenir une légère
résistance lorsque vous retirez la Carte de Calibrage. Elle devrait être plissée lorsque vous la poussez vers
l'avant. Appuyez sur Enregistrer pour sauvegarder les paramètres de calibrage.
Manuel d'Utilisation | 30
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Résistance Légère
Carte de Calibrage Plissée
Nivellement Manuel
(1) Allumez l'imprimante 3D.
(2) Lisez les instructions. Sur l'Écran Tactile, glissez vers la gauche et appuyez sur Calibrage. Lisez les instructions
de nivellement du lit affichées sur l'écran et appuyez sur Démarrer pour activer le Nivellement Manuel.
Manuel d'Utilisation | 31
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(3) Calibrez le premier point. Placez la Carte de Calibrage ou un bout de papier entre la buse et le Plateau
d'Impression.
(4) Ajustez le premier point. Sélectionnez le décalage par déplacement (0,05 mm, 0,1 mm ou 0,5 mm). Continuez à
régler la hauteur de la buse à l'aide des boutons Haut et Bas, jusqu'à obtenir une légère résistance lorsque vous
retirez la Carte de Calibrage. Elle devrait être plissée lorsque vous la poussez vers l'avant. Appuyez sur Suivant
pour calibrer le prochain point.
Manuel d'Utilisation | 32
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Résistance Légère
Carte de Calibrage Plissée
(5) Calibrez le reste des points. Répétez, une à une, les deux étapes précédentes jusqu'au dernier point. Appuyez
sur Enregistrer pour sauvegarder les paramètres de calibrage.
Grille de Calibrage
L'imprimante 3D dispose de trois types de grilles de calibrage, composées respectivement de 9, 16 et 25 points. À
chaque point, le capteur de distance sonde la hauteur du Lit Chauffant, puis l'imprimante 3D enregistre les données.
Pendant l'impression, l'imprimante 3D ajuste automatiquement son mouvement, en fonction des données mesurées,
afin de maintenir la buse et le Plateau d'Impression à une distance optimale. Plus votre imprimante 3D sonde de
points, plus elle obtient de données précises, et plus la première couche est susceptible d'adhérer au Lit Chauffant.
Manuel d'Utilisation | 33
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Pour passer d'une grille de calibrage à l'autre, appuyez sur Paramètres > Impression 3D > Grille de Calibrage sur l'Écran
Tactile.
Grille à 9 points
Cette grille est de 2 × 2, avec 9 points. Pour l'appliquer, appuyez sur 3, puis sur Enregistrer.
Grille à 16 points
Cette grille est de 3 × 3, avec 16 points. Pour l'appliquer, appuyez sur 4, puis sur Enregistrer.
Grille à 25 points
Cette grille est de 4 × 4, avec 25 points. Pour l'appliquer, appuyez sur 5, puis sur Enregistrer.
Manuel d'Utilisation | 34
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
3.3 Charger le Filament
L'imprimante 3D prend en charge deux modes de chargement du filament : le Chargement Automatique et le
Chargement Manuel. Il en est de même pour le déchargement du filament. Pour charger automatiquement le
filament, chauffez la buse et appuyez sur Charger sur l'Écran Tactile. Pour charger manuellement le filament, chauffez
la buse et extrayez le filament à la main.
Chargement Automatique du Filament
(1) Chauffez la buse. Sur l'Écran de Liste d'Apps, appuyez sur Contrôle > Buse. Faites glisser la barre d'échelle vers
la gauche ou la droite pour définir la Température cible de la Buse afin que le bloc de chauffage puisse faire
fondre le filament.
Par défaut, la buse sera chauffée à 200 °C (392 °F). Le bouton Charger ou Décharger n'est disponible
que lorsque la buse est chauffée à une température avoisinant la température prédéfinie, qui doit être
de 175 °C (347 °F) ou plus.
Manuel d'Utilisation | 35
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(2) Insérez le filament. Pendant le chauffage, accrochez le filament sur le Support de Filament. Coupez l'extrémité
incurvée du filament à l'aide de la pince diagonale et insérez-le dans le Module d'Impression 3D.
Si un filament est déjà inséré dans le Module d'Impression 3D, chauffez la buse jusqu'à 200 °C (392
°F), puis appuyez sur Décharger pour retirer l'ancien filament avant d'en insérer un nouveau.
(3) Chargez le filament. Une fois que la buse a atteint la température cible, appuyez sur Charger et enfilez
soigneusement le filament jusqu'à ce que vous réalisiez que l'engrenage entraîne le filament.
Manuel d'Utilisation | 36
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(4) Nettoyez la buse à l'aide de pincettes.
Ne touchez pas la buse chaude à mains nues.
Chargement Manuel du Filament
(1) Chauffez la buse. Sur l'Écran de Liste d'Apps, appuyez sur Contrôle > Buse. Faites glisser la barre d'échelle vers
la gauche ou la droite pour définir la Température cible de la Buse afin que le bloc de chauffage puisse faire
fondre le filament.
Manuel d'Utilisation | 37
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(2) Insérez le filament. Pendant le chauffage, accrochez le filament sur le Support de filament. Coupez l'extrémité
incurvée du filament à l'aide de la pince diagonale et insérez-le dans le Module d'Impression 3D.
Si un filament est déjà inséré dans le Module d'Impression 3D, chauffez la buse jusqu'à 200 °C
(392 °F), puis appuyez sur Décharger pour retirer l'ancien filament avant d'en insérer un nouveau.
(3) Ouvrez le Module d'Impression 3D. Appuyez sur le bouton coulissant vers l'intérieur, puis poussez-le vers la
gauche pour ouvrir le Module d'Impression 3D.
Manuel d'Utilisation | 38
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Ne touchez pas la buse chaude à mains nues lorsque vous actionnez le bouton coulissant.
(4) Extrudez manuellement le filament. Une fois que la buse a atteint la température cible, pressez le filament dans
l'orifice d'alimentation jusqu'à ce que le filament non polymérisé soit extrudé de la buse. Appuyez sur le bouton
coulissant vers l'intérieur, puis poussez-le vers la droite pour fermer le Module d'Impression 3D.
(5) Nettoyez la buse à l'aide de pincettes.
3.4 Préparer le Fichier de code G
Préparer le Fichier Modèle
Avant de générer le fichier de code G sur Luban, vous devez préparer un fichier modèle. Voici quelques options pour
préparer le fichier modèle :
• Utilisez les modèles fournis dans la Bibliothèque de Cas de Luban.
• Concevez des modèles 3D en utilisant un logiciel de modélisation 3D, comme SketchUp ou Fusion 360.
Manuel d'Utilisation | 39
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
• Téléchargez en ligne des modèles 3D gratuits et de haute qualité sur des sites comme thingiverse.com ou
myminifactory.com.
• Numérisez en 3D des modèles de divers objets physiques à l'aide d'un scanner 3D.
• Pour rappel, Luban prend en charge les formats de fichiers de conception pour l'impression 3D suivants : .stl, .obj,
et bien d'autres formats seront ajoutés.
Générer le Fichier de code G
Ouvrez Luban et suivez le Guide de Démarrage Rapide Snapmaker 2.0 pour générer le fichier de code G.
3.5 Transférer le Fichier et Démarrer l'Impression
Vous pouvez transférer le fichier de code G sur l'Écran Tactile ou le conserver sur Luban pour l'impression.
Lancer l'impression sur l'Écran Tactile via Wi-Fi
(1) Dans Luban, cliquez sur Espace de travail. Dans le Panneau de connexion, cliquez sur Connecter Wi-Fi >
Rafraîchir
3D.
> Sélectionner votre imprimante 3D dans la liste déroulante > Connecter Luban à l'imprimante
(2) Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Oui pour activer la connexion Wi-Fi.
(3) Dans l’Espace de travail, cliquez sur Envoyer à l'Appareil via le Wi-Fi.
(4) Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Reçu pour recevoir le fichier de code G.
Manuel d'Utilisation | 40
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(5) Sur l'Écran Tactile, retrouvez le fichier de code G en appuyant sur Fichiers > Local. Prévisualisez le fichier,
vérifiez les paramètres d'impression, puis appuyez sur Démarrer pour lancer l'impression.
Si la première couche n'adhère pas au Plateau d'Impression, Arrêtez l'impression et reportez-vous à
la section 6.1 La Première Couche N'adhère Pas.
Pendant l'impression, vous pouvez réajuster les paramètres en glissant vers la gauche sur l'écran d'impression.
Lancer l'impression sur l'Écran Tactile via Clé USB
(1) Dans le Générateur de code G pour l'impression 3D, cliquez sur Exporter le code G vers le Fichier (au format
.gcode) et enregistrez-le sur la clé USB.
(2) Insérez la clé USB dans l'Unité de Commande de l'imprimante 3D.
Manuel d'Utilisation | 41
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(3) Sur l'Écran Tactile, retrouvez le fichier de code G en appuyant sur Fichiers > USB. Prévisualisez le fichier, vérifiez
les paramètres d'impression, puis appuyez sur Démarrer pour lancer l'impression.
Si la première couche n'adhère pas au Plateau d'Impression, Arrêtez l'impression et reportez-vous à
la section 6.1 La Première Couche N'adhère Pas.
Pendant l'impression, vous pouvez réajuster les paramètres en glissant vers la gauche sur l'écran d'impression.
Lancer l'Impression dans Luban via l’Espace de travail
(1) Dans le Générateur de code G pour l'impression 3D, chargez le fichier de code G généré dans l’Espace de travail
en cliquant sur Charger le code G dans l’Espace de travail.
(2) Dans l'Espace de travail, accédez au Panneau de connexion. Cliquez sur Wi-Fi > Rafraîchir
votre imprimante 3D dans la liste déroulante > Connecter Luban à l'imprimante 3D.
Manuel d'Utilisation | 42
> Sélectionner
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(3) Une fois connecté, cliquez sur le bouton Exécuter
dans l'Espace de travail pour lancer l'impression.
Si le Wi-Fi se déconnecte pendant l'impression, l'Écran Tactile vous invite à poursuivre ou à arrêter
l'impression. Pour poursuivre l'impression, ignorez l'invite ; pour arrêter l'impression, appuyez sur
Confirmer.
Lancer l'impression sur Luban via un Câble USB
(1) Dans le Générateur de code G pour l'impression 3D, chargez le fichier de code G généré dans l'Espace de travail
en cliquant sur Charger le code G dans l'Espace de travail.
(2) Insérez une extrémité du câble USB dans l'ordinateur et l'autre extrémité dans l'Unité de Commande de
l'imprimante 3D.
(3) Dans Luban, cliquez sur Espace de travail. Dans le Panneau de connexion, cliquez sur Port Série> Rafraîchir
> Sélectionner le port de votre imprimante 3D dans la liste déroulante > Connecter Luban à l'imprimante 3D.
Manuel d'Utilisation | 43
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Si vous ne retrouvez pas le port, débranchez le câble USB et réessayez. Pour la première utilisation,
vous devez télécharger et installer le pilote à l'adresse suivante snapmaker.com/product/
snapmaker-2/downloads.
(4) Une fois connecté, Luban vous demandera de sélectionner votre modèle de machine ainsi que la tête d’usinage.
Sélectionnez et cliquez sur Choisir pour enregistrer les paramètres.
(5) Vous pouvez maintenant lancer l'impression en cliquant sur le bouton Exécuter
.
Laissez le câble connecté jusqu'à la fin de l'impression. Dans le cas contraire, l'impression va s'arrêter.
3.6 Retirer les Impressions
Plier le Plateau d'Impression
(1) Attendez plusieurs minutes jusqu'à ce que la buse et le Lit Chauffant se refroidissent à la température
ambiante, comme indiqué sur l'Écran Tactile. Retirez le Plateau d'Impression du Lit Chauffant, et pliez-le
légèrement pour détacher la bordure d'impression.
Manuel d'Utilisation | 44
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Ne le pliez pas trop, sinon cela pourrait affecter l'adhésion de la première couche.
(2) Placez le Plateau d'Impression sur un établi stable et plat. Grattez délicatement l'impression à l'aide de sa
bordure tranchante.
Coller le Plateau d'Impression avec du ruban adhésif
Pour retirer facilement l'impression, vous pouvez coller du ruban adhésif sur le Plateau d'Impression avant l'impression.
(1) Nettoyez la surface du Plateau d'Impression avec de l'alcool.
Manuel d'Utilisation | 45
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(2) Collez le Plateau d'Impression à l'aide de rubans adhésifs (≥ 1 mm) qui résistent à des températures élevées. À
l'aide d'une lame plate, appliquez une pression sur les rubans pour éliminer les bulles d'air en dessous.
(3) Taillez le ruban adhésif pour l'adapter à la bordure du Plateau d'Impression.
Manuel d'Utilisation | 46
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
(4) Collez le ruban adhésif sur tout le Plateau d'Impression. Vérifiez que les deux côtés de tous les rubans soient
bien ajustés, sans aucun espace.
(5) Puisque l'impression sera effectuée sur le ruban, vous devez recalibrer le Lit Chauffant avant l'impression.
(6) Une fois l'impression terminée, attendez que le Lit Chauffant se refroidisse. Retirez soigneusement votre
impression du ruban adhésif à l'aide du couteau à palette. Les rubans adhésifs présents sur le Plateau
d'Impression peuvent être utilisés pour la prochaine impression.
Manuel d'Utilisation | 47
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Enlever les Structures de Soutien
Certaines imprimantes 3D fonctionnent bien sans structures de soutien, alors que d'autres en ont besoin. Si vous
ajoutez des structures de soutien dans vos fichiers de code G, les conseils suivants peuvent vous être utiles.
Définir des Structures de Soutien appropriées
Luban propose trois types de structures de soutien : la Ligne, le Zig Zag et la Grille. La génération de structures de
soutien peut empêcher les parties du modèle en surplomb de s'effondre pendant l'impression. La définition d'un
modèle de soutien approprié ainsi que de ses paramètres facilitera la suppression des structures de soutien.
En général, la Ligne est le modèle le plus facile à retirer, et la Grille le plus difficile. La Ligne est souvent utilisée pour
les impressions utilisant peu de surplombs, ne nécessitant qu'un léger soutien. La Grille convient aux impressions
utilisant plus de surplombs qui, si elles ne sont pas soutenues à la base, s'effondreront au moment où le filament non
polymérisé sera extrudé.
Ligne
Zig Zag
Grille
Outils utilisés
De manière générale, vous devez toujours retirer les structures de soutien avec douceur et précaution.
Pinces Diagonales
Fournies par Snapmaker. Les pinces diagonales à mâchoires larges sont généralement utilisées pour couper les
pièces extérieures, mais sont moins adaptées pour les pièces enfoncées profondément dans le modèle.
Pinces à bec effilé
Non fournies. Les pinces à becs longs et effilés sont généralement utilisées pour saisir rapidement des pièces, mais
sont moins adaptées aux pièces qui nécessitent un contrôle précis.
Couteaux de précision
Non fournis. Les couteaux de précision sont généralement utilisés pour couper des pièces délicates qui nécessitent
un contrôle précis.
Manuel d'Utilisation | 48
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
Retirer les Filaments Résiduels
Chauffer le Lit avant de le Racler
Pour faciliter le retrait des filaments polymérisés, chauffez le Lit Chauffant jusqu'à 70 °C (158 °F). Attendez que le
Lit Chauffant polymérise le filament, puis grattez le filament résiduel à l'aide de la bordure tranchante du couteau à
palette.
Ne touchez pas le Lit Chauffant à mains nues.
3.7 Récupération du Filament Épuisé
Pendant l'impression, si le filament s'épuise, l'imprimante 3D interrompt l'impression et vous invite à remplacer le
filament.
Dans ce cas, appuyez sur Prêt à Charger puis sur Charger pour changer un filament (cf. 3.3 Charger le Filament). Une
fois le filament rechargé, appuyez sur Continuer pour reprendre l'impression.
Manuel d'Utilisation | 49
Impression 3D - 03 Comment effectuer une Impression 3D
3.8 Récupération de la Perte de Puissance
Si le Module de Puissance est éteint, pour reprendre l'impression :
(1) Allumez l'interrupteur.
(2) Après le redémarrage de l'imprimante 3D, appuyez sur Reprendre sur l'Écran Tactile.
Si le Câble d'Alimentation CA est débranché, pour reprendre l'impression :
(1) Mettez l'imprimante hors tension.
(2) Branchez le Câble d'Alimentation CA.
(3) Allumez l'interrupteur.
(4) Après le redémarrage de l'imprimante 3D, appuyez sur Reprendre sur l'Écran Tactile.
Manuel d'Utilisation | 50
Impression 3D - 04 Mise au Rebut des Déchets
04 Mise au Rebut des Déchets
Les lois et règlements relatifs à la mise au rebut des déchets varient selon les pays et les régions. Lors de la mise
au rebut de tout déchet, vous devez respecter les lois, réglementations, règles ou exigences locales en matière
d'élimination des déchets.
4.1 Emballage
L'emballage d'expédition est fait de carton ondulé, résistant à une forte pression et offrant une excellente
protection pour votre imprimante 3D. L'emballage peut être recyclé ou réutilisé pour stocker des impressions 3D
ou créer des projets de bricolage. L'intérieur de l'emballage est fait de mousse en Polystyrène Expansé (EPS), qui
protège l'imprimante 3D contre les chocs pendant le transport. La mise au rebut de la mousse EPS, matière non
biodégradable, est préjudiciable à l'environnement. Par conséquent, jetez la mousse EPS dans des poubelles prévues
à cet effet.
4.2 Filaments Usagés
Ne jetez pas les filaments non biodégradables ou les impressions ratées dans la nature. Jetez-les dans des poubelles
prévues à cet effet.
Au demeurant, les filaments usagés ou les impressions ratées peuvent être transformés en quelque chose de
merveilleux, à condition de laisser libre cours à votre imagination !
4.3 Matériel Électronique
Le matériel électronique peut être jeté, offert en don ou recyclé. Si les déchets électroniques ne sont plus utiles ou
sont en fin de vie, vous pouvez les jeter dans des poubelles prévues à cet effet ou les confier à des organisations
caritatives ou à des entreprises de recyclage fiables.
05 Maintenance
5.1 Calendrier de Maintenance
Ce calendrier de maintenance n'est fourni qu'à titre indicatif. Si vous utilisez l'imprimante 3D plus fréquemment,
adaptez votre calendrier en fonction de votre fréquence d'utilisation. Avant de procéder à la maintenance, vérifiez la
Garantie Limitée de Snapmaker ; vous annulerez votre garantie en effectuant vous-même la maintenance de votre
imprimante 3D.
Coupez l'alimentation électrique avant toute maintenance.
Avant de Lancer l'Impression
Tâche
Cf.
Vérifiez les Câbles
5.2.1
Vérifiez la Plateforme d'Assistance
5.2.2
Vérifiez le Lit Chauffant
5.2.3
Vérifiez la Buse
5.2.4
Manuel d'Utilisation | 51
Impression 3D - 05 Maintenance
Vérifiez le Filament
5.2.5
Tous les Mois
Tâche
Cf.
Nettoyez les Modules Linéaires
5.3.1
Nettoyez l'Engrenage du Module d'Impression 3D
5.3.2
Nettoyez les Couvercles Latéraux
5.3.3
Tous les Trois Mois
Tâche
Cf.
Mettez à jour le Firmware et le Logiciel.
5.4
5.2 Avant de Lancer l'Impression
5.2.1 Vérifier les Câbles
Vérifiez que chaque câble est branché dans la bonne prise et dans le bon sens.
Dans l'Unité de Commande (A150)
Câble de Tête d'Usinage
Câble de Conversion en X
Câble de Conversion en Y
Câble de Conversion en Z
Lit Chauffant
Câble d’Alimentation CC
Câble d'Écran Tactile
Manuel d'Utilisation | 52
Impression 3D - 05 Maintenance
Dans l'Unité de Commande (A250 et A350)
Câble de Tête d'Usinage
Câble de Conversion en X
Câble de Conversion en Y
Câble de Conversion en Z
Lit Chauffant
Câble d’Alimentation CC
Câble d'Écran Tactile
Clé USB
Dans les Convertisseurs
Câbles en Z
Câbles en Y
Convertisseurs
Le Snapmaker 2.0 A150 n'est pas doté de Convertisseurs.
Manuel d'Utilisation | 53
Impression 3D - 05 Maintenance
Sur le Module d'Impression 3D
5.2.2 Vérifier la Plateforme d'Assistance
Assurez-vous que la Plateforme d'Assistance est assemblée dans le bon sens. La face avant sans vis doit être
orientée vers le haut, et l'arrière doté de quelques vis, vers le bas. Si vous installez la plateforme à l'envers, elle sera
plus haute que lorsqu'elle est correctement installée et le Module d'Impression 3D risque de heurter le Plateau
d'Impression.
Vérifiez si la Plateforme d'Assistance est plane et stable et si les vis sont bien serrées. Si ce n'est pas le cas, desserrez
toutes les vis et assemblez à nouveau la Plateforme.
Plat
Incliné
Manuel d'Utilisation | 54
Impression 3D - 05 Maintenance
5.2.3 Vérifier le Lit Chauffant
Vérifiez si le Lit Chauffant est plate et stable et si les vis sont bien serrées. Dans le cas contraire, assemblez à
nouveau le Lit Chauffant.
Plat
Incliné
Vérifiez si le Plateau d'Impression est correctement placé sur le Lit Chauffant, comme illustré. Si ce n'est pas le cas,
assemblez à nouveau le Plateau d'Impression.
Plat
Ondulé
Bosselé
Déformé
5.2.4 Vérifier la Buse
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles la buse pourrait être bloquée et compromettre ainsi la qualité de
l'impression. Pour éviter tout dysfonctionnement et blocage de la buse, vérifiez-la avant toute impression. Si le trou ou
l'extrémité de la buse est bloqué, suivez les étapes suivantes pour nettoyer la buse :
Manuel d'Utilisation | 55
Impression 3D - 05 Maintenance
Nettoyage du Trou de la Buse
a. Allumez la machine. Chauffez la buse à 200 °C (392 °F) en appuyant sur Contrôle > Buse.
b. Nettoyez le trou. Une fois que la buse a atteint la température cible, insérez une aiguille, dont le diamètre est
inférieur à 0,4 mm, par le bas du trou de la buse.
N'utilisez pas de pinces, de ciseaux ou de forets pour nettoyer la buse car ils pourraient l'endommager.
Manuel d'Utilisation | 56
Impression 3D - 05 Maintenance
Ne touchez pas la buse chaude à mains nues.
c. Remuez le filament ramolli à l'aide de l'aiguille jusqu'à ce que la buse soit débloquée.
d. Vérifiez que la buse est propre. Appuyez sur Charger et insérez le filament pour voir s'il peut passer par la buse.
Si ce n'est pas le cas, répétez les deux étapes précédentes pour déboucher la buse. Si le filament sort sans
difficulté, alors vous avez débouché la buse bloquée. Retirez le filament extrudé à l'aide des pincettes.
Manuel d'Utilisation | 57
Impression 3D - 05 Maintenance
Si la buse reste bloquée, il vous faudra peut-être remplacer le hotend.
Nettoyage de l'Embout de la Buse
Nettoyez l'embout de la buse ainsi que ses alentours à l'aide d'un tampon.
5.2.5 Vérification du Filament
Avant de procéder à l'impression, vérifiez si le filament est humide. Voici quelques astuces pour identifier, stocker et
sécher le filament humide.
Comment identifier les Filaments Humides
Voici quelques signes courants de filaments humides :
• Ils se cassent facilement s'ils sont pliés ou tirés.
• Produisent des bruits d'éclatement lors de l'extrusion
• Une faible résistance et faible adhésion de la première couche
• Des bulles sur la surface d'impression
Normal
Humide
Comment Conserver les Filaments
Cf. 2.1 Aperçu des Types de Filaments.
Manuel d'Utilisation | 58
Impression 3D - 05 Maintenance
Comment Sécher les Filaments
Utilisez un séchoir à filaments. Placez votre filament humide dans le séchoir à filaments, faites les réglages
nécessaires et laissez le séchoir faire son travail. Une fois terminé, vérifiez à nouveau si le filament a bien séché.
Utilisez un four. Mettez votre filament humide dans un four, réglez une température appropriée et laissez-le sécher
pendant quelques heures. Une fois terminé, vérifiez à nouveau si le filament a bien séché. Notez que la température et
le temps de séchage varient selon les types, les marques et les quantités de filaments. Avant de procéder au séchage,
vérifiez la température et le temps de séchage optimaux pour votre filament humide.
Si le filament est toujours humide, vous pouvez acheter de nouveaux filaments dans le magasin en
ligne de Snapmaker.
Manuel d'Utilisation | 59
Impression 3D - 05 Maintenance
5.3 Tous les Mois
5.3.1 Nettoyer les Modules Linéaires
En débarrassant tous les Modules Linéaires de la poussière et d'autres corps étrangers, vous pouvez réduire la friction
et le bruit lorsque l'imprimante 3D est en marche. Pour ce faire, nettoyez délicatement la surface du Module Linéaire à
l'aide d'un chiffon sec en coton.
Pendant le nettoyage, n'appuyez pas sur la bande d'acier.
Ne démontez pas les Modules Linéaires vous-même, car cela annulerait votre Garantie Limitée de Snapmaker.
5.3.2 Nettoyer l'Engrenage du Module d'Impression 3D
Lors de l'entraînement du filament dans l'extrudeuse, l'engrenage subit une forte friction, ce qui produit plus ou moins
de déchets. Au fur et à mesure que les déchets s'accumulent, la friction diminue entre le filament et l'engrenage ou
le support de palier en U. Par conséquent, la réduction de la friction compromet l'efficacité de l'extrusion et finit par
provoquer un glissement pendant l'extrusion. Un autre effet néfaste est que des déchets accumulés pourraient se
glisser dans la buse et la bloquer. Dans ce cas, vous devez nettoyer la buse ou même la remplacer.
Pour éviter ce problème, suivez les étapes suivantes pour nettoyer le support de palier en U et l'engrenage :
a. Nettoyez le support de palier en U. Ouvrez le Module d'Impression 3D et nettoyez les déchets accumulés sur le
support de palier en U à l'aide d'un tampon ou d'un aspirateur.
Manuel d'Utilisation | 60
Impression 3D - 05 Maintenance
b. Nettoyez l'engrenage. Nettoyez les déchets accumulés sur l'engrenage et ses alentours à l'aide d'un tampon.
Fermez le Module d'Impression 3D.
Manuel d'Utilisation | 61
Impression 3D - 05 Maintenance
5.3.3 Nettoyer les Couvercles Latéraux
Le Module d'Impression 3D possède deux couvercles latéraux, chacun doté d'orifices de ventilation et d'un filet antipoussière pour dissiper la chaleur. Si les couvercles latéraux sont obstrués par des corps étrangers, cela affectera
la circulation de l'air à l'intérieur du Module d'Impression 3D. Par conséquent, les composants internes seront
surchauffés et le Module d'Impression 3D pourrait connaître des dysfonctionnements.
Pour éviter cela, vous devez vérifier tous les mois les orifices de ventilation et les filets anti-poussière. Utilisez un
tampon ou un aspirateur pour nettoyer les corps étrangers.
Manuel d'Utilisation | 62
Impression 3D - 06 Dépannage
5.4 Tous les Trois Mois
Afin de maintenir votre imprimante 3D et Luban à jour, mettez à jour votre firmware et votre logiciel tous les trois
mois.
Pour savoir comment mettre à jour, cf. Firmware et Logiciel.
06 Dépannage
6.1 La Première Couche N'adhère Pas
Causes Probables
(1) Le calibrage n'a pas été effectué correctement.
(2) Les paramètres d'impression sont incorrects.
(3) Le Plateau d'Impression est sale et donc irrégulier.
(4) Le trou ou l'extrémité de la buse est sale.
(5) Le filament est humide.
(6) La température ambiante est trop basse.
Solutions
(1) Recalibrez le Lit Chauffant. Si le problème persiste, procédez à une nouvelle impression. Juste avant le retrait
du filament, faites glisser l'Écran Tactile vers la gauche et appuyez sur Décalage Z en bas. Appuyez sur Haut
ou Bas pour régler la hauteur de la buse.
(2) Recalibrez le Lit Chauffant en utilisant le mode de Nivellement à Chaud.
Manuel d'Utilisation | 63
Impression 3D - 06 Dépannage
a. Sur l'Écran de Liste d'Apps, appuyez sur Paramètres > Impression 3D > Nivellement Automatique >
Nivellement à Chaud pour passer au mode de Nivellement Automatique à Chaud.
b. Revenez à l'Écran de Liste d'Apps, puis appuyez sur Calibrage > Démarrer pour activer le Nivellement
Automatique à Chaud.
c. Faites glisser la barre d'échelle vers la température recommandée indiquée sur l'Écran Tactile. Une fois que
le Lit Chauffant a atteint la température cible, appuyez sur Calibrer.
Manuel d'Utilisation | 64
Impression 3D - 06 Dépannage
d. Portez des gants résistants à la chaleur avant de toucher le Lit Chauffant.
e. Calibrez manuellement le dernier point à l'aide de la Carte de Calibrage comme indiqué dans 3.2 Niveler le
Lit Chauffant. Une fois le calibrage terminé, appuyez sur Enregistrer.
Évitez de vous faire brûler par le Lit Chauffant. Portez toujours des gants résistants à la chaleur
lorsque vous utilisez le mode de Nivellement Automatique à Chaud ou de Nivellement Manuel à
Chaud.
(3) Réinitialisez les paramètres d'impression sur Luban :
a. Réglez le Type d'Adhésion du Lit Chauffant sur Bordure. Ce type peut améliorer efficacement l'adhésion de
la première couche. Vous pouvez également augmenter le nombre de lignes afin d'améliorer l'adhésion.
b. Réduisez la Vitesse d'Impression de la Couche Initiale.
c. Augmentez la Hauteur de la Couche Initiale.
d. Augmentez la Largeur de la Ligne de la Couche Initiale.
e. Réglez une température du Lit Chauffant adaptée en fonction des besoins de chaque filament.
f.
Définissez une orientation et un angle appropriés pour le modèle afin de maximiser sa surface de contact
avec le Plateau d'Impression.
(4) Nettoyez le Plateau d'Impression afin de le protéger de la poussière, des filaments polymérisés, des rubans ou
de tout autre corps étranger.
(5) Nettoyez l’Embout de la Buse pour éviter le blocage et les corps étrangers.
(6) Séchez le filament humide ou achetez de nouveaux filaments.
(7) Augmentez la température ambiante à l'aide d'un climatiseur, d'un caisson ou d'un appareil de chauffage.
(8) Si l'adhésion n'est pas toujours bonne, enduisez le Lit Chauffant de rubans de masquage ou de colles solides
avant l'impression.
6.2 Déformation
Causes Probables
(1) La première couche n'adhère pas au Plateau d'Impression.
(2) Le filament que vous utilisez présente une rétraction élevée et a tendance à se déformer pendant l'impression.
(3) La température ambiante est trop basse.
Manuel d'Utilisation | 65
Impression 3D - 06 Dépannage
Solutions
(1) Cf. 6.1 La Première Couche N’adhère Pas.
(2) Si vous utilisez du matériau ABS, voici un tutoriel vidéo qui va vous guider sur la façon de procéder à une
impression 3D avec des filaments ABS. Vous pouvez également opter pour un filament à faible rétraction
comme le PLA et le PETG.
(3) Augmentez la température ambiante autour de l'imprimante 3D à l'aide d'un climatiseur, d'un caisson ou d'un
appareil de chauffage.
6.3 La Tête d'Usinage Touche le Lit Chauffant
Causes Probables
(1) Les axes Y ne sont pas montés correctement.
(2) Les axes X ne sont pas montés correctement.
(3) Le Module d'Impression 3D n'est pas monté correctement.
(4) La Plateforme d'Assistance est montée à l'envers.
(5) Les câbles du capteur de proximité sont usés.
(6) Le capteur de proximité ne fonctionne pas bien.
Solutions
(1) Vérifiez si les axes Y sont correctement placés sur les rainures de la Plaque de Base. Si ce n'est pas le cas,
ajustez les axes Y à la bonne position.
(2) Vérifiez que les vis de fixation de l'axe X avec les glissières de l'axe Z sont installées dans les trous réservés à
cet effet.
Manuel d'Utilisation | 66
Impression 3D - 06 Dépannage
(3) Vérifiez que les vis de fixation du Module d'Impression 3D sont installées dans les trous réservés à cet effet.
(4) Vérifiez que la Plateforme d'Assistance est est bien montée (cf. 5.2.2 Vérifier la Plateforme d’Assistance). Si ce
n'est pas le cas, assemblez à nouveau la Plateforme d'Assistance.
(5) Si le problème persiste, veuillez nous contacter à l'adresse support@snapmaker.com.
6.4 Le Filament Ne Sort Pas
Causes Probables
(1) La buse est bloquée.
(2) Le filament est de mauvaise qualité et présente des impuretés ou des diamètres irréguliers.
(3) Le filament n'est pas pris en charge par l'imprimante 3D.
(4) L'engrenage est défectueux.
(5) Le hotend est défectueux.
Solutions
(1) La buse est bloquée, cf. 5.2.4 Vérifier la Buse.
(2) Remplacez-le par un filament de qualité.
(3) Votre imprimante 3D prend en charge les matériaux suivants : PLA, ABS, PETG, TPU, PLA boisée, etc. Vérifiez si
le filament est compatible avec les imprimantes 3D Snapmaker 2.0. Dans le cas contraire, remplacez-le par un
filament compatible.
Manuel d'Utilisation | 67
Impression 3D - 06 Dépannage
(4) Ouvrez le Module d'Impression 3D pour vérifier si l'engrenage tourne. S'il tourne normalement, remplacez le
hotend ; s'il ne tourne pas, veuillez nous contacter à l'adresse support@snapmaker.com.
(5) Remplacez le hotend comme illustré à l'étape 4. Si le problème persiste, veuillez nous contacter à l'adresse
support@snapmaker.com.
6.5 Présence de Taches sur la Buse
Causes Probables
(1) La première couche n'adhère pas au Plateau d'Impression.
(2) Le filament est de mauvaise qualité et présente des impuretés ou des diamètres irréguliers.
Solutions
Tout d'abord, chauffez la buse à 230 °C (446 °F) et remplacez le hotend par une autre de rechange fournie dans
l'emballage.
(1) Cf. 6.1 La Première Couche N’adhère Pas.
(2) Remplacez-le par un filament de qualité. Si le problème persiste, veuillez nous contacter à l'adresse support@
snapmaker.com.
Manuel d'Utilisation | 68
Gravure et
Découpe Laser
Module de Gravure/Découpe Laser (Tête d’Usinage)
Lumière de la Caméra
Caméra Intégrée
Module Linéaire (Axe X)
Ombre Laser
Unité de Commande
Module Linéaire (Axes Z)
Lunettes de Sécurité Laser
Plateforme d'Assistance
Plateforme de Gravure/Découpe Laser
Écran Tactile
Modules Linéaires (Axes Y)
Plaque de Base
Module de Puissance
01 Environnement de Fonctionnement
73
1.1 Espace de travail
73
1.2 Établi
74
02 Bibliothèque de Matériaux
74
2.1 Aperçu des Matériaux
74
2.2 Bois
75
2.3 Tilleul (1,5 mm)
76
2.4 MDF
77
2.5 Cuir à tannage Végétal (1,5 mm)
77
2.6 Tissu en Coton (0,6 mm)
78
2.7 Papier Blanc A4 (0,1 mm)
79
2.8 Papier Cartonné Blanc (0,28 mm)
80
2.9 Carton Ondulé (3 mm)
81
2.10 Acrylique Non-transparent (2,6 mm)
82
03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
83
3.1 Flux de Production de Gravure/Découpe Laser
83
3.2 Mesure de la Distance Focale
84
3.3 Calibrage de la Caméra
97
3.4 Préparation du Matériau
102
3.5 Connecter la Machine à Luban
105
3.6 Préparer le Fichier de code G
108
3.7 Quatre Modes de Traitement du Fichier
109
3.8 Transférer le Fichier de code G
111
3.9 Lancer la Gravure et la Découpe
113
3.10 Mode Automatique et Mode Manuel pour la Gravure/Découpe
Laser
119
3.11 Récupération de la Perte de Puissance
124
3.12 Autres Opérations
125
04 Mise au Rebut des Déchets
128
4.1 Emballage
128
4.2 Traitement des Déchets Gazeux
128
4.3 Matériaux Usagés
128
4.4 Matériel Électronique
128
05 Maintenance
128
5.1 Calendrier de Maintenance
128
5.2 Avant d'Effectuer la Gravure et la Découpe
129
5.3 Tous les Mois
135
5.4 Tous les Trois Mois
137
06 Dépannage
138
6.1 Échec de Mise au Point Automatique
138
6.2 La Capture de Caméra Ne Fonctionne Pas
139
6.3 Le Laser Est Discontinu ou Faible
140
6.4 Le Laser ne Brûle pas le Matériau lorsque le Caisson est Utilisé
142
Gravure et Découpe Laser - 01 Environnement de Fonctionnement
01 Environnement de Fonctionnement
1.1 Espace de travail
1.1.1 Ventilation
Utilisez toujours la machine de gravure/découpe laser dans une zone bien ventilée. La machine utilise un faisceau
laser pour chauffer rapidement, faire fondre et vaporiser partiellement ou complètement le matériau, créant ainsi des
gaz et des particules. Ces produits résultant du fonctionnement du laser peuvent irriter les yeux ainsi que le système
respiratoire. N'utilisez jamais la machine de gravure/découpe laser dans un endroit clos et peu ventilé. Cela pourrait
entraîner des blessures graves.
Nous vous recommandons d'utiliser des dispositifs de ventilation tels que des ventilateurs pour évacuer les gaz et
fumées produits vers l'extérieur. Vous pouvez également utiliser un purificateur d'air pour rafraîchir l'air. Si vous n'avez
pas d'équipement de ventilation ou de filtration, assurez-vous que votre lieu de travail est bien ventilé. Ouvrez les
portes et les fenêtres pour favoriser la circulation de l'air.
1.1.2 Sécurité Incendie
N'utilisez jamais la machine de gravure/découpe laser à proximité de substances inflammables ou explosives.
La machine utilise un faisceau lumineux de haute intensité qui peut produire une grande quantité de chaleur. Les
substances inflammables ou explosives exposées aux faisceaux laser directs ou réfléchis constituent un risque
d'incendie. En outre, les matériaux gravés ou découpés peuvent prendre feu et se transformer en flammes nues. Ces
flammes nues sont très dangereuses et peuvent non seulement endommager la machine mais aussi le bâtiment
dans lequel elle se trouve.
Installez un détecteur de fumée sur votre lieu de travail. Gardez toujours à portée de main un extincteur bien
entretenu et inspecté. Il est recommandé d'utiliser des extincteurs chimiques à dioxyde de carbone (CO2). Gardez
toujours à portée de main une trousse pour premiers soins destinée au traitement initial en cas de brûlures et
d'inhalation de fumée. Assurez-vous que cette trousse est placée en dehors des zones à risque.
1.1.3 Humidité et Température
L'humidité ambiante doit être maintenue entre 30 % et 70 %. N'utilisez pas la machine de gravure/découpe laser
dans un environnement humide. La pénétration d'eau dans la machine peut augmenter le risque de choc électrique.
Assurez-vous que votre espace de travail est sec et non exposé à des conditions d'humidité potentielles.
La température ambiante doit être maintenue entre 0 °C et 40 °C (32 °F et 104 °F). Si la température est supérieure
à 40 °C, la chaleur générée par la machine de gravure/découpe laser ne peut pas être correctement dissipée et
peut donc endommager la machine. Si la température est inférieure à 0 °C, certains composants électroniques ne
pourraient pas fonctionner correctement.
1.1.4 Espace Propre et Éclairé
Gardez l'espace de travail propre et bien éclairé. Les zones encombrées ou sombres sont propices aux accidents.
Nettoyez les alentours de la machine et débarrassez la zone d'encombrements et de matériaux combustibles.
Prévoyez un rayon d'au moins 20 cm (8 pouces) d'espace libre autour de la machine de gravure/découpe laser pour
permettre la ventilation. L'empilement de matériaux (en particulier de matériaux organiques comme le papier) peut
entraîner un risque accru de propagation de la flamme ou d'inflammation de la pièce usinée.
Manuel d'Utilisation | 73
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
1.2 Établi
Placez la machine de gravure/découpe laser sur un établi solide et plat.
Placez la machine de gravure/découpe laser dans un endroit bien ventilé durant la gravure/découpe laser.
Placez l'établi à proximité des ouvertures de ventilation si vous utilisez la machine de gravure/découpe laser avec un
caisson ou un purificateur.
Maintenez l'établi propre et sec.
02 Bibliothèque de Matériaux
2.1 Aperçu des Matériaux
La machine de gravure/découpe laser Snapmaker 2.0 prend en charge des matériaux tels que le bois, le tilleul, le
MDF, le cuir à tannage végétal, le tissu en coton, le papier blanc A4, le papier cartonné blanc, le carton ondulé, l'acrylique
non transparent, et bien d'autres matériaux en cours de test.
Matériau
Gravure
Découpe
Bois
✔
❌
Caractéristiques
Application
Facilement usinable,
Meubles, revêtement de sol, accessoires
biodégradable
de décoration
Instruments de musique (tels que les
Tilleul
✔
✔
Inodore, doux, léger,
corps de guitares électriques), placage,
facile à travailler
contreplaqué, produits à base de pâte et
de fibres de bois
MDF
✔
❌
Cuir à
tannage
✔
✔
végétal
Tissu en
coton
Papier blanc
A4
✔
❌
✔
✔
Solide, rigide, résistant
Meubles, revêtement de sol, accessoires
à l'humidité, abordable
de décoration
Polyvalent, résistant,
durable
ondulé
décoration
Chemises, robes, jeans, jupes,
respirant, durable,
chemisiers, sous-vêtements,
bonne rétention des
chaussettes, draps, couvertures,
couleurs
sacs, serviettes, serviettes de table
Mince, léger, lisse,
blanc brillant, contrasté
Copie, impression, écriture, dessin
Dépliants, brochures, coupons, cartes
✔
✔
Épais, lisse, lourd, rigide
blanc
Carton
ceintures, étiquettes, accessoires de
Doux, absorbant,
Papier
cartonné
Porte-monnaie, portefeuilles, étuis,
d'invitation, rapports, menus, arts et
artisanat, certificats
✔
✔
Anisotrope, léger,
Emballage, stockage, expédition,
durable, facile à utiliser
présentation de vente au détail
Manuel d'Utilisation | 74
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
Robuste, rigide,
Acrylique
non-
résistant aux chocs,
❌
transparent
✔
isolant thermique,
résistant aux UV, facile
à thermoformer
Enseignes d'intérieur et d'extérieur,
présentoirs et expositions de points de
vente, étagères, accessoires de vente au
détail
2.2 Bois
Paramètres de Travail
Gravure en Mode Ligne
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
500 mm/min
Puissance
100 %
Gravure en Mode Point
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
2500 mm/min
Temps d'arrêt
5 ms/point
Puissance
60 %
Manuel d'Utilisation | 75
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
2.3 Tilleul (1,5 mm)
Paramètres de Travail
Gravure en Mode Ligne
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
500 mm/min
Puissance
80 %
Gravure en Mode Point
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
2500 mm/min
Temps d'arrêt
5 ms/point
Puissance
30 %
Découpe
Vitesse de Travail
180 mm/min
Passes
2
Profondeur de Passe
0,6 mm
Puissance
100 %
Manuel d'Utilisation | 76
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
2.4 MDF
Paramètres de Travail
Gravure en Mode Ligne
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
800 mm/min
Puissance
70 %
Gravure en Mode Point
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
2500 mm/min
Temps d'arrêt
5 ms/point
Puissance
20 %
2.5 Cuir à tannage Végétal (1,5 mm)
Paramètres de Travail
Gravure en Mode Ligne
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
800 mm/min
Manuel d'Utilisation | 77
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
Puissance
80 %
Gravure en Mode Point
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
2500 mm/min
Temps d'arrêt
5 ms/point
Puissance
30 %
Découpe
Vitesse de Travail
50 mm/min
Passes
3
Profondeur de Passe
0,6 mm
Puissance
100 %
2.6 Tissu en Coton (0,6 mm)
Paramètres de Travail
Gravure en Mode Ligne
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
500 mm/min
Manuel d'Utilisation | 78
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
Puissance
90 %
Gravure en Mode Point
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
2500 mm/min
Temps d'arrêt
5 ms/point
Puissance
60 %
Découpe
Vitesse de Travail
200 mm/min
Passes
3
Profondeur de Passe
0,6 mm
Puissance
100 %
2.7 Papier Blanc A4 (0,1 mm)
Paramètres de Travail
Découpe
Vitesse de Travail
1100 mm/min
Passes
2
Manuel d'Utilisation | 79
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
Profondeur de Passe
0,6 mm
Puissance
100 %
2.8 Papier Cartonné Blanc (0,28 mm)
Paramètres de Travail
Gravure en Mode Ligne
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
800 mm/min
Puissance
90 %
Gravure en Mode Point
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
2500 mm/min
Temps d'arrêt
5 ms/point
Puissance
30 %
Découpe
Vitesse de Travail
800 mm/min
Passes
2
Manuel d'Utilisation | 80
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
Profondeur de Passe
0,6 mm
Puissance
100 %
2.9 Carton Ondulé (3 mm)
Paramètres de Travail
Gravure en Mode Ligne
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
500 mm/min
Puissance
80 %
Gravure en Mode Point
Densité
5 points/mm
Vitesse de Travail
2500 mm/min
Temps d'arrêt
5 ms/point
Puissance
30 %
Découpe
Vitesse de Travail
380 mm/min
Passes
4
Manuel d'Utilisation | 81
Gravure et Découpe Laser - 02 Bibliothèque de Matériaux
Profondeur de Passe
0,6 mm
Puissance
100 %
2.10 Acrylique Non-transparent (2,6 mm)
Paramètres de Travail
Découpe
Vitesse de Travail
40 mm/min
Passes
4
Profondeur de Passe
0,6 mm
Puissance
100 %
Manuel d'Utilisation | 82
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
3.1 Flux de Production de Gravure/Découpe Laser
Snapmaker propose les deux méthodes suivantes pour vous aider à positionner l'espace de travail du laser :
• Utilisez la Capture de Caméra
• Définissez l'Origine du Travail
Si vous utilisez la méthode de capture de caméra, vous devez connecter votre machine à Luban, et utiliser Luban
pour les prochaines opérations. Si vous définissez l'Origine du Travail, vous pouvez commencer la gravure/
découpe laser en utilisant Luban ou l'Écran Tactile. Les flux de production peuvent varier en fonction des méthodes
de positionnement et des consoles de commande que vous choisissez. Cette section présente les trois flux de
production que vous pouvez adopter pour lancer la gravure/découpe laser.
Les effets de gravure et de découpe sont fonction du matériau que vous choisissez et des
paramètres que vous configurez, indépendamment du flux de production choisi.
Utilisez la Capture de Caméra pour Lancer la Gravure/Découpe Laser dans Luban
Réaliser une Pré-vérification de la Machine
⇩
Mesure de la Distance Focale
⇩
Calibrage de la Caméra
⇩
Préparation du Matériau pour la Gravure ou la Découpe
⇩
Connecter la Machine à Luban
⇩
Préparer le Fichier de code G pour la Gravure/Découpe
⇩
Lancer la Gravure et la Découpe
Manuel d'Utilisation | 83
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Définissez l'Origine du Travail pour Lancer la Gravure/Découpe Laser sur l'Écran Tactile
Réaliser une Pré-vérification de la Machine
⇩
Mesure de la Distance Focale
⇩
Préparation du Matériau pour la Gravure ou la Découpe
⇩
Préparer le Fichier de code G pour la Gravure/Découpe
⇩
Transférer le Fichier de code G vers la Machine
⇩
Lancer la Gravure et la Découpe
Définissez l'Origine du Travail pour Lancer la Gravure/Découpe Laser dans Luban
Réaliser une Pré-vérification de la Machine
⇩
Mesure de la Distance Focale
⇩
Préparation du Matériau pour la Gravure ou la Découpe
⇩
Connecter la Machine à Luban
⇩
Préparer le Fichier de code G pour la Gravure/Découpe
⇩
Lancer la Gravure et la Découpe
3.2 Mesure de la Distance Focale
Comment ça fonctionne : Mesure de la Distance Focale
La distance focale est la distance partant du centre de l'objectif jusqu'au point focal de l'objectif. En définissant une
valeur de distance focale précise, vous serez en mesure de positionner le point focal juste sur la surface du matériau,
ce qui garantit le meilleur résultat de mise au point.
Manuel d'Utilisation | 84
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Axe
Rayons Lumineux
Parallèles
Distance
Focale
Point Focal
Axe
Snapmaker a conçu les modes Mise au Point Automatique et Mise au Point Manuelle pour vous aider à mesurer la
distance focale. La mesure de la distance focale implique principalement les procédures suivantes.
(1) Gravez quelques lignes à des hauteurs différentes.
Chaque machine de gravure/découpe laser est livrée avec une valeur de distance focale par défaut, qui n'est
pas toujours précise. Pendant la mise au point automatique, la machine ajuste la hauteur du Module Laser en
fonction de la distance focale par défaut pour graver une série de lignes sur le matériau.
La procédure de mise au point manuelle n'utilise pas nécessairement la valeur par défaut de la distance focale.
Au contraire, vous pouvez définir manuellement un point de référence. Ensuite, la machine ajuste la hauteur du
Module Laser en fonction du point de référence pour graver une série de lignes sur le matériau.
(2) Identifiez la ligne la mieux gravée.
À la hauteur optimale, le laser est parfaitement mis au point et peut graver la ligne la plus fine sur la surface
du matériau, encore appelée ligne la mieux gravée. Les lignes gravées avant ou après la ligne la mieux gravée
doivent être plus épaisses que cette dernière, comme l'illustre la figure suivante.
Manuel d'Utilisation | 85
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(La ligne A est la ligne la mieux gravée. Les lignes gravées avant ou après elle sont plus épaisses.)
Cependant, il peut arriver que le résultat de la gravure ne contienne pas la ligne la mieux gravée. Par exemple,
la Ligne B est la ligne la plus fine dans l'image suivante, mais n'est pas la ligne la mieux gravée. En effet, le
Module Laser n'a pas atteint la hauteur optimale pendant la procédure de mise au point. Dans ce cas, la
procédure de mise au point va échouer. Pour plus d'informations sur la gestion de l'échec de la mise au point,
reportez-vous à la section Gravure/Découpe Laser - 6.1Échec de Mise au Point Automatique.
(3) Calculez et enregistrez la distance focale.
Après avoir identifié la ligne la mieux gravée, automatiquement ou manuellement, la machine enregistre la
hauteur du laser correspondant et calcule la distance focale, qui sera enregistrée pour une utilisation ultérieure.
Tant que vous ne réassemblez pas le Module Laser et que la machine fonctionne normalement, la distance
focale enregistrée peut être utilisée pour les tâches ultérieures de gravure et de découpe. Pour la prochaine
tâche de gravure et de découpe en Mode Automatique (cf. 3.9 Lancer la Gravure et la Découpe), il vous suffit
de régler l'épaisseur du matériau et la machine s'ajuste automatiquement pour que le point focal soit toujours
sur la surface du matériau.
Pour changer de mode de mise au point, appuyez sur Paramètres > Laser > Mise au point
Automatique sur l'Écran Tactile.
Manuel d'Utilisation | 86
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Mesure Automatique de la Distance Focale
Préparation :
Matériau Laser × 1
Bouchons en Silicone × 4
Lunettes de Sécurité Laser × 1
(1) Placez le matériau fourni sur la Plateforme de Gravure/Découpe Laser. Fixez-le à l'aide de bouchons en
silicone.
(2) Sur l'Écran Tactile, glissez vers la gauche et appuyez sur Calibrage.
Manuel d'Utilisation | 87
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(3) Lisez les instructions d'autoguidage sur l'Écran Tactile. Appuyez sur Retour à l'Accueil, et le Module Laser
rentre automatiquement à la position de départ des axes X, Y et Z.
Une fois l'autoguidage terminé, la machine va sauter cette étape.
(4) Faites glisser l'échelle pour régler l'épaisseur du matériau (1,5 mm) et appuyez sur Suivant.
Manuel d'Utilisation | 88
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(5) Placez la Carte de Calibrage ou un papier A4 entre le Module Laser et le matériau. Appuyez sur X-, X+, Y-, Y+
pour déplacer le Module Laser au-dessus de la Carte de Calibrage. Continuez à ajuster le Décalage Z jusqu'à
obtenir une légère résistance lorsque vous retirez la Carte de Calibrage, et elle doit être plissée lorsque vous la
poussez vers l'avant. Retirez ensuite la Carte de Calibrage et appuyez sur Suivant.
(6) Portez des Lunettes de Sécurité Laser et appuyez sur Suivant.
(7) Appuyez sur Définir l'Origine du Travail, puis sur Limite d'Exécution. Au fur et à mesure que le Module Laser
se déplace, le point laser suit la trajectoire d'un petit rectangle à la surface du matériau, qui représente la zone
à graver. Assurez-vous que cet espace de travail sur le matériau est vierge. Si ce n'est pas le cas, appuyez sur X-,
X+, Y-, ou Y+ pour réinitialiser à nouveau l'origine du travail et la limite d'exécution. Une fois l'Espace de travail
défini, appuyez sur Suivant.
Manuel d'Utilisation | 89
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(8) Lisez les instructions sur la Mise au Point Automatique sur l'Écran Tactile. Appuyez sur Démarrer, et la
machine continue à ajuster la hauteur du Module Laser pour graver une série de lignes sur le matériau.
Ensuite, la caméra intégrée identifie la ligne la mieux gravée.
Manuel d'Utilisation | 90
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(9) Une fois la Mise au Point Automatique terminée, appuyez sur Accompli pour revenir à l'Écran de Liste d'Apps.
Si l'écran affiche Échec, appuyez sur Échec et faites glisser l'échelle pour choisir manuellement la
ligne correspondant à la ligne gravée la plus fine. Ensuite, vous devez peut-être refaire la Mise au
Point Automatique. Pour plus d'informations sur les causes probables et les solutions à l'échec de la
mise au point automatique, reportez-vous à la section Gravure/Découpe Laser - 6.1 Échec de Mise
au Point Automatique.
Mesure Manuelle de la Distance Focale
Préparation :
Matériau Laser × 1
Bouchons en Silicone × 4
Lunettes de Sécurité Laser × 1
(1) Placez le matériau fourni sur la Plateforme de Gravure/Découpe Laser. Fixez-le à l'aide de bouchons en
silicone.
Manuel d'Utilisation | 91
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(2) Sur l'Écran Tactile, glissez vers la gauche et appuyez sur Calibrage.
(3) Lisez les instructions d'autoguidage sur l'Écran Tactile. Appuyez sur Retour à l'Accueil, et le Module Laser
rentre automatiquement à la position de départ des axes X, Y et Z.
Manuel d'Utilisation | 92
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Une fois l'autoguidage terminé, la machine va sauter cette étape.
(4) Faites glisser l'échelle pour régler l'épaisseur du matériau (1,5 mm) et appuyez sur Suivant.
(5) Placez la Carte de Calibrage ou un papier A4 entre le Module Laser et le matériau. Appuyez sur X-, X+, Y-, Y+
pour déplacer le Module Laser au-dessus de la Carte de Calibrage. Continuez à ajuster le Décalage Z jusqu'à
obtenir une légère résistance lorsque vous retirez la Carte de Calibrage, et elle doit être plissée lorsque vous la
poussez vers l'avant. Retirez ensuite la Carte de Calibrage et appuyez sur Suivant.
Manuel d'Utilisation | 93
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(6) Portez des Lunettes de Sécurité Laser et appuyez sur Suivant.
(7) Définissez les Points de Référence. Appuyez sur X-, X+, Y-, Y+, Z-, ou Z+ pour déplacer le Module Laser. Une
fois le faisceau laser positionné sur le plus petit point possible, appuyez sur Suivant.
Manuel d'Utilisation | 94
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Trop proche
Parfait
Trop éloigné
(8) Appuyez sur Définir l'Origine du Travail, puis sur Limite d'Exécution. Au fur et à mesure que le Module Laser
se déplace, le point laser suit la trajectoire d'un petit rectangle à la surface du matériau, qui représente la zone
à graver. Vérifiez si l'espace de travail est une surface vierge sur le matériau. Si ce n'est pas le cas, appuyez
sur X-, X+, Y-, ou Y+ pour réinitialiser à nouveau l'origine du travail et la limite d'exécution. Une fois l'Espace de
travail défini, appuyez sur Suivant.
(9) Lisez les instructions sur la Mise au Point Manuelle sur l'Écran Tactile. Appuyez sur Démarrer, et la machine
continue à ajuster la hauteur du Module Laser pour graver une série de lignes sur le matériau.
Manuel d'Utilisation | 95
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(10) Une fois le processus de gravure terminé, vérifiez le résultat de la gravure et identifiez la ligne la mieux
gravée.
La Ligne la Mieux Gravée
Pour plus d'informations sur la façon d'identifier la ligne la mieux gravée, reportez-vous à la section
Gravure/Découpe Laser - 3.2 Comment ça fonctionne : Mesure de la Distance Focale Si la ligne la
mieux gravée n'existe pas, reportez-vous à la section Gravure/Découpe Laser - 6.1 Échec de Mise au
Point Automatique.
(11) Sur l'Écran Tactile, faites glisser l'échelle pour choisir la ligne correspondant à la ligne la mieux gravée, puis
appuyez sur Enregistrer pour enregistrer la distance focale et quitter la procédure de mise au point manuelle.
Manuel d'Utilisation | 96
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
3.3 Calibrage de la Caméra
Vous pouvez utiliser la caméra intégrée pour prendre des images de l'espace de travail, puis rassembler ces images
pour en faire l'arrière-plan de votre zone d'édition dans Luban. Ainsi, vous pouvez facilement positionner le motif que
vous voulez graver ou découper sur le matériau.
Pour utiliser la fonction de capture de caméra pour la gravure et la découpe, vous devez d'abord calibrer la caméra.
Cette section décrit comment utiliser le calibrage automatique pour calibrer la caméra et comment ajuster
manuellement le résultat du calibrage pour obtenir les meilleures images de capture de caméra.
Calibrage Automatique de la Caméra
Préparation :
Papier blanc vierge (d'au moins 150 mm × 150 mm) × 1
Bouchons en Silicone × 4
Lunettes de Sécurité Laser × 1
(1) Placez le papier blanc vierge au centre de la Plateforme de Gravure/Découpe Laser. Fixez-le à l'aide de
bouchons en silicone.
Manuel d'Utilisation | 97
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(2) Sur l'Écran Tactile, glissez vers la gauche et appuyez sur Paramètres > Laser pour accéder aux Paramètres du
Laser.
Manuel d'Utilisation | 98
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(3) Sur l'écran Paramètres du Laser, appuyez sur Calibrage de la Caméra.
Assurez-vous que la Lumière de la Caméra est activée. Ainsi, la machine allume automatiquement la
lumière de la caméra pendant la Mise au Point Automatique et le Calibrage de la Caméra. La lumière
de la caméra fournit un environnement de travail plus éclairé pour la caméra et garantit de meilleurs
résultats de calibrage.
(4) Lisez les instructions relatives au calibrage de la caméra sur l'Écran Tactile. Portez des Lunettes de Sécurité
Laser et appuyez sur Démarrer. La machine va découper un carré sur le papier pour calibrer la caméra.
(5) Patientez environ 1 minute pour permettre à la machine de traiter la photo. Lorsque la progression du
traitement est de 4/4, appuyez sur Accompli.
Manuel d'Utilisation | 99
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Ajustement Manuel du Résultat de Calibrage
Conditions préalables :
Le calibrage automatique de la caméra est terminé.
La machine est connectée à Luban (cf. 3.5 Connecter la Machine à Luban).
(1) Dans Luban, accédez à l'espace d'édition et de traitement du laser. Puis, cliquez sur Capture de Caméra
pour ajouter l'arrière-plan.
(2) Dans la boîte de dialogue Capture de Caméra, cliquez sur Démarrer. Patientez pendant environ 1 minute pour
que la machine prenne des photos et les assemble dans un panorama de la plateforme.
(3) Examinez l'image prise.
• Si les bords de l'image prise sont alignés, cliquez sur Confirmer et sautez les étapes suivantes.
• Si les bords de l'image prise ne sont pas alignés, cliquez sur Calibrage et suivez les étapes suivantes.
Manuel d'Utilisation | 100
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(4) L'image du papier avec un carré et un quadrilatère gravés s'affiche dans la boîte de dialogue Calibrage.
Faites un zoom avant sur l'image et faites glisser les lignes du quadrilatère jusqu'à ce qu'elles correspondent
parfaitement au carré.
(5) Cliquez sur Appliquer pour voir l'image finie. Vous pouvez répéter les Étapes (5) et (6) si les bords de l'image
capturée ne sont toujours pas alignés.
(6) Une fois le calibrage terminé, cliquez sur Confirmer et l'image finie sera chargée dans la toile dans le système
de coordonnées.
Manuel d'Utilisation | 101
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
3.4 Préparation du Matériau
Choix du Matériau
Le choix d'un matériau approprié est essentiel pour votre sécurité personnelle. Il permet également d'obtenir un
meilleur effet de gravure/découpe laser. Prêtez attention aux points suivants lors du choix du matériau approprié
pour la gravure ou la découpe :
• Choisissez un matériau qui figure dans la Bibliothèque de Matériaux. Les matériaux répertoriés dans la
Bibliothèque de Matériaux ont été testés par Snapmaker et peuvent être utilisés en toute sécurité. Si vous
souhaitez utiliser des matériaux qui n'y figurent pas, assurez-vous de bien connaître les propriétés du matériau et
que celui-ci peut être utilisé pour la gravure et la découpe. Si vous souhaitez graver ou découper un matériau dont
vous n'êtes pas sûr des propriétés, vous pouvez nous contacter à l'adresse support@snapmaker.com.
• Choisissez un matériau dont la taille est appropriée. Assurez-vous que le matériau choisi ne dépasse pas la taille
de la Plateforme de Gravure/Découpe Laser.
• Choisissez un matériau dont la zone de gravure et de découpe est régulière. Si la zone de gravure et de découpe n'est
pas plane, le faisceau laser ne sera pas mis au point.
Mesurer l'Épaisseur du Matériau
Si vous utilisez le Mode Automatique pour la gravure et la découpe (cf. 3.9 Lancer la Gravure et la Découpe), vous
devez connaître l'épaisseur du matériau à graver ou à découper. La précision de l'épaisseur permet au laser de mieux
gérer la surface du matériau et de produire le meilleur résultat de gravure et de découpe.
L'épaisseur du matériau fourni pour le laser est de 1,5 mm. Si vous utilisez d'autres matériaux pour la gravure et la
découpe, nous vous recommandons d'utiliser un pied à coulisse pour mesurer leur épaisseur.
Fixer le Matériau
Vous devez fixer le matériau avant la gravure et la découpe pour les deux raisons suivantes :
• Pour éviter tout changement de position.
La machine de gravure/découpe laser travaille sur des trajectoires déterminées. Si la position du matériau change,
l'effet de la gravure et de la découpe sera compromis.
Manuel d'Utilisation | 102
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
• Pour assurer une mise au point cohérente.
La machine de gravure/découpe laser fonctionne avec une distance focale fixe. Si la surface du matériau n'est pas
plane, l'effet de gravure et de découpe sera compromis.
Vous pouvez fixer le matériau à l'aide des bouchons en silicone fournis ou d'autres outils.
• Utilisez les Bouchons en Silicone Fournis
Placez le matériau sur la Plateforme de Gravure/Découpe Laser. Fixez-le à l'aide d'au moins quatre bouchons en
silicone, comme illustré.
Manuel d'Utilisation | 103
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
• Utilisez des Produits de Bureau
Les produits de bureau tels que les rubans adhésifs et les clips liant peuvent être utiles.
• Utilisez des fixations de bricolage
Faites bon usage de l'imprimante 3D pour bricoler vos propres fixations. L'image suivante montre un widget
imprimé en 3D spécialement conçu pour fixer les matériaux de gravure/découpe laser.
Prêtez attention aux points suivants lorsque vous fixez le matériau afin d'assurer votre sécurité et de garantir la
réussite de l'usinage :
• Assurez-vous que la zone à graver ou à découper est nivelée.
Faites preuve de créativité, notamment lorsque vous gravez ou découpez un matériau de forme irrégulière. L'image
suivante vous montre comment fixer par exemple un morceau de bois de forme triangulaire.
Manuel d'Utilisation | 104
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
• Vérifiez que les outils de fixation n'entrent pas en collision avec certaines parties de la machine.
• Veillez à ce que les outils de fixation restent en dehors des trajectoires de gravure et de découpe.
3.5 Connecter la Machine à Luban
Luban est un logiciel de découpe gratuit conçu par Snapmaker. Vous pouvez utiliser Luban pour éditer et traiter les
fichiers destinés à la gravure et à la découpe. Vous pouvez également connecter votre machine à Luban via le WiFi ou un câble USB et faire fonctionner la machine à l'aide de Luban. Cette section décrit comment connecter la
machine à Luban.
Manuel d'Utilisation | 105
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Connexion via le Wi-Fi
(1) Connectez la machine et votre ordinateur au même réseau Wi-Fi.
(2) Dans Luban, cliquez sur Espace de travail. Dans le panneau de Connexion, cliquez sur Wi-Fi > Rafraîchir
Sélectionner votre machine dans la liste déroulante > Connecter.
(3) Appuyez sur Oui sur l'Écran Tactile de la machine.
Une fois que la machine est connectée à Luban via le Wi-Fi, vous ne pouvez pas l'utiliser à travers
l'Écran Tactile. Vous pouvez avoir des options comme Définir l'Origine du Travail et régler la Vitesse
du Laser dans Luban.
Si la machine est déconnectée de Luban, les tâches de gravure et de découpe en cours ne s'arrêteront
pas sur la machine. Vous devez appuyer sur Confirmer à l'Écran Tactile afin d'arrêter les opérations
sur la machine.
Manuel d'Utilisation | 106
>
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Si la machine se déconnecte de Luban lorsque la Puissance du Laser est activée, le laser ne s'éteint
pas automatiquement. Vous devez accéder à Contrôle > Puissance du Laser >État du Laser pour
l'éteindre manuellement.
Connexion via le Câble USB
(1) Insérez une extrémité du câble USB fourni dans l'ordinateur et l'autre extrémité dans l'Unité de Commande de
la machine de gravure/découpe laser.
(2) Dans Luban, cliquez sur Espace de travail. Dans le panneau de Connexion, cliquez sur Port Série >
Rafraîchir
> Sélectionner votre machine dans la liste déroulante > Connecter.
Si vous ne retrouvez pas le port, débranchez le câble USB et réessayez. Vous devrez peut-être
télécharger et installer le pilote à partir du lien suivant https://snapmaker.com/product/snapmaker-2/
downloads.
Maintenez le câble branché jusqu'à la fin de la tâche de gravure/découpe laser.
Si la machine se déconnecte de Luban lorsque la Puissance du Laser est déjà activée, le laser
ne s'éteint pas automatiquement. Vous devez accéder à Contrôle > Puissance du Laser >État du
Laser pour l'éteindre manuellement.
Manuel d'Utilisation | 107
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
3.6 Préparer le Fichier de code G
Le code G est le langage de programmation de commande numérique par ordinateur (CNC) le plus utilisé. Il est
principalement utilisé dans la fabrication assistée par ordinateur pour contrôler les machines-outils automatisées.
Les instructions du code G sont fournies à l'unité de commande d'une machine qui indique aux moteurs où ils
doivent se déplacer, à quelle vitesse et quelles trajectoires ils doivent suivre.
Un fichier de code G contient une série d'instructions de code G. Pour faire fonctionner la machine de gravure et de
découpe, vous devez d'abord préparer un fichier de code G. Cette section décrit comment préparer un fichier de code
G.
(1) Lancez Luban sur votre ordinateur.
(2) Connectez Luban à votre machine. Ensuite, utilisez la Capture de Caméra pour prendre des photos de l'Espace
de travail et générer un arrière-plan pour votre image.
(Sautez cette étape si vous utilisez l'origine du travail pour déterminer la position de votre image de gravure et
de découpe).
(3) Chargez des cas ou ajoutez des images, du texte ou des motifs sur la toile afin de les éditer.
• Vous pouvez choisir un cas dans la bibliothèque de cas de Luban et le charger sur la toile.
• Vous pouvez également cliquer sur
et choisir une image sur votre ordinateur. L'icône d'ajout de fichiers
se trouve à gauche de la toile.
Luban prend en charge les formats d'image suivants : .svg, .png, .jpg, .jpeg, .bmp, .dxf, et bien d'autres
formats sont à ajouter.
• Vous pouvez également ajouter du texte, des rectangles, des ellipses ou d'autres motifs. La barre d'outils
se trouve à gauche de la toile. Lorsque vous ajoutez du texte, vous pouvez saisir n'importe quel caractère et
définir la police et la taille de la police.
(4) Réglez les positions, les tailles et les angles de rotation des images, des motifs ou du texte.
(5) Cliquez pour choisir une image, puis sélectionnez et configurez un Mode de Traitement (cf. 3.7 Quatre Modes
de Traitement du Fichier) pour l'image. Répétez cette étape pour configurer les modes de traitement d'autres
images. Lorsque plusieurs images se chevauchent, vous pouvez effectuer un clic droit sur les images pour les
Mettre en Avant et Envoyer en Arrière afin de sélectionner l'image souhaitée.
Vous pouvez configurer des modes de traitement identiques ou différents pour des images
différentes.
Manuel d'Utilisation | 108
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(6) Passez de l'Édition au Traitement. Cliquez pour choisir une image, un motif ou du texte, puis cliquez sur Créer
un parcours d'outil. Configurez les paramètres relatifs aux parcours d'outils de la machine de gravure/découpe
laser. Répétez cette étape pour créer et configurer les parcours d'outils pour les autres images, motifs ou
textes. Ensuite, vous pouvez Prioriser
de gravure et de découpe.
ou Déprioriser
chaque parcours afin de déterminer la séquence
Vous pouvez configurer des parcours d'outil identiques ou différents pour des images, motifs ou
textes différents. Vous pouvez également configurer plusieurs parcours d'outils pour une image, un
motif ou un texte. Lorsqu'un parcours d'outil de gravure chevauche un parcours d'outil de découpe,
nous vous recommandons de donner la priorité au parcours d'outil de gravure afin d'éviter de
compromettre la qualité de la gravure au cas où les matériaux deviendraient moins stables après
avoir été découpés.
Si vous ne créez pas de parcours d'outil pour une image, un motif ou un texte, ils ne seront ni gravés
ni découpés.
(7) Prévisualisez les parcours d'outils et générer un fichier de code G. Le fichier de code G peut être chargé dans
l'Espace de travail ou exporté vers votre ordinateur.
3.7 Quatre Modes de Traitement du Fichier
Snapmaker propose quatre modes de traitement de l'image, qui peuvent tous être utilisés pour la gravure laser. Mais,
seul le mode Vecteur peut être utilisé pour la découpe laser.
B & W (Noir et Blanc)
Ce mode met le matériau gravé en noir et blanc, sans aucun gris.
Niveaux de gris
Le matériau gravé est rendu dans différents niveaux de gris en fonction de la couleur initiale de l'image.
Manuel d'Utilisation | 109
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Vecteur
Ce mode peut être utilisé pour graver des images vectorielles. Les résultats de la gravure seront en noir et blanc,
sans aucune nuance de gris.
Le mode Vecteur peut également être utilisé pour la découpe laser. Pour la découpe laser, vous pouvez régler la
Vitesse de Travail, Multipasse et la Puissance en fonction des matériaux que vous utilisez.
Demi-ton
Ce mode crée un effet de dégradé sur votre matériau.
Manuel d'Utilisation | 110
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
3.8 Transférer le Fichier de code G
Si vous souhaitez utiliser la gravure/découpe laser sur l'Écran Tactile, vous devez transférer le fichier de code G vers
la machine. Cette section décrit comment transférer le fichier de code G vers la machine pour la gravure/découpe
laser.
Transfert via le Wi-Fi
(1) Connectez la Machine à Luban (cf. 3.5 Connecter la Machine à Luban).
(2) Dans l'espace d'édition et de traitement du laser dans Luban, cliquez sur Charger le Code G dans l'Espace de
travail. Dans l'Espace de travail de Luban, cliquez sur Envoyer vers l'Appareil via le Wi-Fi.
(3) Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Reçu pour recevoir le fichier de code G.
(4) Sur l'Écran Tactile, retrouvez le fichier de code G en appuyant sur Fichiers > Local.
Manuel d'Utilisation | 111
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Transfert via une Clé USB
(1) Dans l'espace d'édition et de traitement du laser dans Luban, cliquez sur Exporter le code G vers le Fichier (au
format .nc) et enregistrez le fichier exporté sur la clé USB.
(2) Insérez la clé USB dans l'Unité de Commande de la machine de gravure/découpe laser.
Manuel d'Utilisation | 112
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(3) Sur l'Écran Tactile, retrouvez le fichier de code G en appuyant sur Fichiers > USB.
3.9 Lancer la Gravure et la Découpe
Une fois que la machine, le matériau et le fichier de code G sont prêts, vous pouvez commencer la gravure et la
découpe. La console de commande peut être Luban ou l'Écran Tactile. Définir l'Origine du Travail est une étape
cruciale pour démarrer la gravure et la découpe. Cette section explique l'origine du travail et décrit comment démarrer
la gravure et la découpe dans Luban ou sur l'Écran Tactile.
Comment ça fonctionne : Origine du Travail
L'Origine du Travail correspond à l'origine des coordonnées (0, 0) dans Luban. En définissant l'origine du travail et la
limite d'exécution, vous pouvez savoir où la gravure et la découpe auront lieu.
Si vous utilisez la fonction de capture de caméra pour déterminer la position de la gravure et de la
découpe, vous n'avez pas besoin de définir l'origine du travail.
Manuel d'Utilisation | 113
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Démarrer la Gravure et la Découpe via l'Écran Tactile
(1) Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Démarrer.
(2) Choisissez le fichier de code G que vous avez préparé à partir de votre appareil Local ou USB.
Manuel d'Utilisation | 114
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(3) Sur l'écran Aperçu, vous pouvez prévisualiser l'image de la gravure et la découpe. La Puissance du Laser, la
Vitesse de Travail et le Temps Estimé s'affichent également à l'écran. Vous pouvez appuyer sur Ajuster les
Paramètres pour modifier la Puissance du Laser et la Vitesse de Travail. Vérifiez que l'image, la puissance du
laser et la vitesse de travail sont correctes, puis appuyez sur Prêt.
(4) Dans l'écran Sélectionner le Mode, appuyez sur Mode Automatique.
Manuel d'Utilisation | 115
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Vous pouvez également opter pour le Mode Manuel. Cependant, nous recommandons le mode
automatique car il est plus facile à suivre. Pour en savoir plus sur les différences entre les deux
modes ainsi que sur la façon de naviguer dans le mode manuel, reportez-vous à la section 3.10 Mode
Automatique et Mode Manuel pour la Gravure/Découpe Laser.
(5) Définissez l'Épaisseur du Matériau. Définissez l'épaisseur du matériau que vous souhaitez graver ou découper,
puis appuyez sur Suivant.
Définissez une épaisseur précise pour le matériau. Sinon, l'Ombre Laser pourrait se heurter au
matériau.
Manuel d'Utilisation | 116
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(6) Portez des Lunettes de Sécurité Laser et appuyez sur Suivant.
(7) Appuyez sur X-, X+, Y-, ou Y+ pour déplacer le point laser à l'endroit qui constituera l'origine du travail, puis
appuyez sur Définir l'Origine du Travail. Ensuite, appuyez sur Limite d'Exécution pour vérifier si l'origine du
travail est correcte. Si ce n'est pas le cas, réinitialisez à nouveau l'origine du travail et la limite d'exécution. Après
avoir défini une origine du travail correcte, appuyez sur Démarrer.
Pour plus d'informations sur l'origine du travail, reportez-vous à la section 3.9 Comment ça fonctionne :
Origine du Travail
(8) Vous pouvez commencer la gravure/découpe laser.
Vous pouvez glisser vers la gauche pour modifier la Puissance du Laser et la Vitesse de Travail.
Manuel d'Utilisation | 117
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Démarrez la Gravure et la Découpe dans Luban
(1) Connectez la machine à Luban.
(2) Chargez le code G dans l'Espace de travail.
• Si vous générez le code G dans Luban, cliquez sur Charger le code G dans l’Espace de travail pour charger
le code G généré dans l'Espace de travail.
• Si vous souhaitez utiliser un fichier de code G stocké dans votre ordinateur, cliquez sur Ouvrir le code G.
Sélectionnez un fichier de code G (fichier NC) de votre ordinateur et cliquez sur Ouvrir.
(3) Sélectionnez le Mode Automatique.
Vous pouvez également opter pour le Mode Manuel. Cependant, nous recommandons le mode
automatique car il est plus facile à suivre. Pour en savoir plus sur les différences entre les deux
modes ainsi que sur la façon de naviguer dans le mode manuel, reportez-vous à la section 3.10 Mode
Automatique et Mode Manuel pour la Gravure/Découpe Laser.
(4) Définir l'Épaisseur du Matériau. Saisissez l'épaisseur (en millimètres) du matériau que vous souhaitez graver
ou découper.
Définissez une épaisseur précise pour le matériau. Sinon, l'Ombre Laser pourrait se heurter au
matériau.
(5) Portez des Lunettes de Sécurité Laser et allumez la Puissance du Laser.
(6) Cliquez sur X-, X+, Y-, ou Y+ pour déplacer le point laser à l'endroit qui constituera l'origine du travail, puis
cliquez sur Définir l'Origine du Travail. Ensuite, cliquez sur Limite d'Exécution pour vérifier si l'origine du travail
est correcte. Si ce n'est pas le cas, réinitialisez à nouveau l'origine du travail et la limite d'exécution. Répétez
cette étape jusqu'à ce que l'origine du travail appropriée soit définie.
Manuel d'Utilisation | 118
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Pour plus d'informations sur l'origine du travail, reportez-vous à la section 3.9 Comment ça fonctionne :
Origine du Travail.
(Si vous utilisez la méthode de capture de caméra pour déterminer la position de l'image, sautez cette étape
pour continuer les opérations suivantes).
(7) Vous pouvez également modifier la Puissance du Laser et la Vitesse de Travail dans Luban.
(8) Dans le coin supérieur gauche d'Espace de travail, cliquez sur le bouton Exécuter
la découpe.
pour lancer la gravure et
3.10 Mode Automatique et Mode Manuel pour la Gravure/Découpe Laser
Différences entre le Mode Automatique et le Mode Manuel
En mode automatique, la machine ajuste automatiquement la hauteur du Module Laser en fonction de la distance
focale mesurée et de l'épaisseur du matériau, afin de garantir le meilleur résultat de mise au point. En mode manuel,
vous devez régler manuellement la hauteur du Module Laser afin que le faisceau laser fasse une bonne mise au point
sur la surface du matériau. Le mode manuel diffère donc du mode automatique sur les points suivants :
• En mode manuel, vous n'avez pas besoin d'utiliser la procédure de Mise au Point Automatique ou de Mise au Point
Manuelle pour mesurer la distance focale.
• Des matériaux dont l'épaisseur est inconnue peuvent être gravés et découpés.
• La hauteur du Module Laser peut être ajustée. La hauteur du Module Laser n'est pas calculée automatiquement
par la machine. Ainsi, si vous n'êtes pas satisfait de l'effet de gravure et de découpe, vous pouvez tout arrêter et
choisir à nouveau le Mode Manuel pour modifier la hauteur du Module Laser.
Comment utiliser le Mode Manuel
Lorsque vous utilisez le mode manuel, vous n'avez pas besoin de mesurer la distance focale ou l'épaisseur du
matériau. Une fois que la machine, le matériau et le fichier de code G sont prêts, vous pouvez utiliser le Mode Manuel
pour commencer la gravure et la découpe. La console de commande peut être Luban ou l'Écran Tactile.
• Utilisation du Mode Manuel sur l'Écran Tactile
(1) Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Démarrer.
Manuel d'Utilisation | 119
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(2) Choisissez le fichier de code G que vous avez préparé à partir de votre appareil Local ou USB.
(3) Sur l'écran Aperçu, vous pouvez prévisualiser l'image de la gravure et la découpe. La Puissance du Laser, la
Vitesse de Travail et le Temps Estimé s'affichent également à l'écran. Vous pouvez appuyer sur Ajuster les
Paramètres pour modifier la Puissance du Laser et la Vitesse de Travail. Vérifiez que l'image, la puissance du
laser et la vitesse de travail sont correctes, puis appuyez sur Prêt.
Manuel d'Utilisation | 120
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(4) Dans l'écran Sélectionner le Mode, appuyez sur Mode Manuel.
(5) Portez des Lunettes de Sécurité Laser et appuyez sur Suivant.
(6) Appuyez sur X-, X+, Y-, or Y+ pour déplacer le point laser au-dessus du matériau. Ensuite, appuyez sur Z- ou Z+
pour régler la hauteur du Module Laser jusqu'à ce que le faisceau laser soit focalisé sur le plus petit point.
Manuel d'Utilisation | 121
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
Le plus petit point laser correspond au meilleur résultat de mise au point. Pour obtenir le meilleur
résultat de mise au point, abaissez d'abord le Module Laser jusqu'à ce que l'Ombre Laser effleure la
surface du matériau. Ensuite, faites remonter progressivement le Module Laser. Le point laser devient
d'abord plus petit, puis s'agrandit. Pour trouver le plus petit point laser au cours de ce processus,
appuyez sur Z- ou sur Z+.
Trop proche
Parfait
Trop éloigné
(7) Appuyez sur X-, X+, Y-, ou Y+ pour déplacer le point laser à l'endroit qui constituera l'origine du travail, puis
appuyez sur Définir l'Origine du Travail. Ensuite, appuyez sur Limite d'Exécution pour vérifier si l'origine du
travail est correcte. Si ce n'est pas le cas, réinitialisez à nouveau l'Origine du Travail et la Limite d'Exécution.
Après avoir défini une origine du travail correcte, appuyez sur Démarrer.
Manuel d'Utilisation | 122
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(8) Vous pouvez commencer la gravure/découpe laser.
• Utilisation du Mode Manuel dans Luban
(1) Connectez la machine à Luban.
(2) Chargez le code G dans l'Espace de travail.
• Si vous générez le code G dans Luban, cliquez sur Charger le code G dans l’Espace de travail pour charger
le code G généré dans l'Espace de travail.
• Si vous souhaitez utiliser un fichier de code G stocké dans votre ordinateur, cliquez sur Ouvrir le code G.
Sélectionnez un fichier de code G (fichier NC) de votre ordinateur et cliquez sur Ouvrir.
(3) Désélectionnez le Mode Automatique.
(4) Portez des Lunettes de Sécurité Laser. Réglez la Puissance du Laser à une faible valeur et allumez la
Puissance du Laser.
(5) Cliquez sur X-, X+, Y-, ou Y+ pour déplacer le point laser au-dessus du matériau. Ensuite, cliquez sur Z- ou Z+
pour régler la hauteur du Module Laser jusqu'à ce que le faisceau laser soit focalisé sur le plus petit point.
Le plus petit point laser correspond au meilleur résultat de mise au point. Pour obtenir le meilleur
résultat de mise au point, abaissez d'abord le Module Laser jusqu'à ce que l'Ombre Laser effleure la
surface du matériau. Ensuite, faites remonter progressivement le Module Laser. Le point laser devient
d'abord plus petit, puis s'agrandit. Pour trouver le plus petit point laser au cours de ce processus,
appuyez sur Z- ou sur Z+.
(6) Cliquez sur X-, X+, Y-, ou Y+ pour déplacer le point laser à l'endroit qui constituera l'origine du travail, puis
cliquez sur Définir l'Origine du Travail. Ensuite, cliquez sur Limite d'Exécution pour vérifier si l'origine du travail
est correcte. Si ce n'est pas le cas, réinitialisez à nouveau l'origine du travail et la limite d'exécution. Répétez
cette étape jusqu'à ce que l'origine du travail appropriée soit définie.
Si vous utilisez la méthode de capture de caméra pour déterminer la position de l'image, sautez cette
étape pour continuer les opérations suivantes.
Manuel d'Utilisation | 123
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(7) Vous pouvez également modifier la Puissance du Laser et la Vitesse de Travail dans Luban.
(8) Dans le coin supérieur gauche d'Espace de travail, cliquez sur le bouton Exécuter pour lancer la gravure et la
découpe.
3.11 Récupération de la Perte de Puissance
Cette fonction vous permet de reprendre une tâche de gravure/découpe laser là où elle s'est arrêtée. Si le Module de
Puissance est éteint ou si le câble d'alimentation CA est débranché pendant la gravure/découpe laser, vous devez
d'abord rétablir l'alimentation, puis redémarrer la machine. Pour reprendre votre travail, lisez les instructions de
Récupération de la Perte de Puissance sur l'Écran Tactile et appuyez sur Reprendre.
La Récupération de la Perte de Puissance s'applique uniquement aux tâches de gravure/découpe
laser lancées sur l'Écran Tactile.
Si la panne de courant est due à la déconnexion du câble d'alimentation, vous devez éteindre le
Module de Puissance avant de brancher le câble d'alimentation.
Manuel d'Utilisation | 124
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
3.12 Autres Opérations
• Ajustez la Hauteur du Laser
Si vous souhaitez modifier la hauteur du laser, appuyez sur Paramètres > Laser > Ajuster la Hauteur du Laser.
• Lumière de la Caméra
Lors du calibrage de la caméra ou lorsque vous utilisez la Mise au point Automatique pour mesurer la distance
focale, vous pouvez allumer la Lumière de la Caméra pour plus d'éclairage.
La Lumière de la Caméra est activée par défaut. Pour la désactiver, accédez à Paramètres dans l'Écran de Liste
d'Apps, appuyez sur Laser, puis éteignez la Lumière de la Caméra dans Paramètres du Laser.
• Ajustez l'Ombre Laser
Pendant le processus de gravure/découpe laser, si vous avez l'impression que l'ombre laser est trop éloigné de
la surface du matériau pour produire le meilleur effet de blocage de la lumière, vous pouvez suivre les étapes cidessous pour ajuster les paramètres de l'ombre laser :
Manuel d'Utilisation | 125
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(1) Lisez la valeur actuelle de la Hauteur du Laser affichée sur l'Écran d'Accueil de l'Écran Tactile. Ici, nous utilisons
21,0 mm comme exemple.
(2) Glissez vers la gauche et sélectionnez Contrôle.
(3) Prenez un papier vierge, puis les commandes X-, X+, Y-, Y+, Z-, ou Z+ pour déplacer le Module Laser au dessus
du papier. Les coordonnées de la machine de l'Axe Z doivent correspondre à la valeur de la hauteur du laser, qui
est de 21,0 mm.
Manuel d'Utilisation | 126
Gravure et Découpe Laser - 03 Comment Faire une Gravure/Découpe Laser
(4) Tournez l'ombre laser jusqu'à ce qu'il se retrouve à 1 mm du papier. Si vous souhaitez vérifier l'effet de blocage
de la lumière, faites-le après avoir porté des Lunettes de Sécurité Laser, puis appuyez sur Puissance du Laser.
Réglez la Puissance du Laser à une valeur relativement faible (par exemple, 1 %), puis mettez le laser en
marche.
Manuel d'Utilisation | 127
Gravure et Découpe Laser - 04 Mise au Rebut des Déchets
04 Mise au Rebut des Déchets
Les lois et règlements relatifs à la mise au rebut des déchets varient selon les pays et les régions. Lors de la mise
au rebut de tout déchet, respectez les lois, réglementations, règles ou exigences locales en matière de gestion des
déchets.
4.1 Emballage
L'emballage d'expédition est fait de carton ondulé, résistant à une forte pression et offrant une excellente protection
pour votre machine de gravure/découpe laser. L'emballage peut être recyclé ou réutilisé pour ranger des travaux finis
ou créer des projets de bricolage. L'intérieur de l'emballage est fait de mousse en Polystyrène Expansé (EPS), qui
protège la machine de gravure/découpe laser contre les chocs pendant le transport. La mise au rebut de la mousse
EPS, qui est une matière non biodégradable, est préjudiciable à l'environnement. Par conséquent, jetez la mousse
EPS dans des poubelles prévues à cet effet.
4.2 Traitement des Déchets Gazeux
Les gaz et fumées produits lors de la gravure/découpe laser doivent être traités, puis évacués conformément aux lois
locales en matière d'élimination des gaz. Un purificateur d'air pourrait être une bonne option pour le traitement des
déchets gazeux.
4.3 Matériaux Usagés
Ne jetez pas de matériaux non biodégradables ou des résidus de gravure et de découpe dans la nature. Jetez-les
dans des poubelles prévues à cet effet.
4.4 Matériel Électronique
Le matériel électronique peut être jeté, offert en don ou recyclé. Si les déchets électroniques ne sont plus utiles ou
sont en fin de vie, vous pouvez les jeter dans des poubelles prévues à cet effet ou les confier à des organisations
caritatives ou à des entreprises de recyclage fiables.
05 Maintenance
5.1 Calendrier de Maintenance
Ce calendrier de maintenance n'est fourni qu'à titre indicatif. Si vous utilisez la machine de gravure/découpe laser
très fréquemment, adaptez votre calendrier en fonction de votre fréquence d'utilisation. Avant de procéder à la
maintenance, vérifiez la Garantie Limitée Snapmaker afin de ne pas l'annuler.
Coupez l'alimentation électrique avant toute maintenance.
Avant d'Effectuer la Gravure et la Découpe
Tâche
Cf.
Vérifiez les Câbles
5.2.1
Vérifiez la Plateforme d'Assistance
5.2.2
Vérifiez la Plateforme de Gravure/Découpe Laser
5.2.3
Manuel d'Utilisation | 128
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
Vérifiez le Ventilateur Intégré
5.2.4
Vérifiez la Caméra et la Lumière de la Caméra
5.2.5
Tous les Mois
Tâche
Cf.
Nettoyez les Modules Linéaires
5.3.1
Nettoyez les Couvercles Latéraux
5.3.2
Nettoyez le Système d'Extraction
5.3.3
Tous les Trois Mois
Tâche
Cf.
Mettez à jour le Firmware et le Logiciel
5.4
5.2 Avant d'Effectuer la Gravure et la Découpe
5.2.1 Vérifier les Câbles
Vérifiez que chaque câble est branché dans la bonne prise et dans le bon sens.
• Dans l'Unité de Commande (A150)
Câble de Tête d'Usinage
Câble de Conversion de l’Axe X
Câble de Conversion de l’Axe Y
Câble de Conversion de l’Axe Z
Câble d’Alimentation CC
Câble d’Écran Tactile
Manuel d'Utilisation | 129
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
• Dans l'Unité de Commande (A250 et A350)
Câble de Tête d'Usinage
Câble de Conversion de l’Axe X
Câble de Conversion de l’Axe Y
Câble de Conversion de l’Axe Z
Câble d’Alimentation CC
Câble d’Écran Tactile
Clé USB
• Dans les Convertisseurs
Câbles en Z
Câbles en Y
Convertisseurs
Manuel d'Utilisation | 130
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
• Sur le Module Laser
5.2.2 Vérifier la Plateforme d'Assistance
Assurez-vous que la Plateforme d'Assistance est assemblée dans le bon sens. La face avant sans vis doit être
orientée vers le haut, et l'arrière doté de quelques vis, vers le bas. La plateforme installée à l'envers est plus haute que
lorsqu'elle est installée correctement.
Vérifiez si la Plateforme d'Assistance est plane et stable et si les vis sont bien serrées. Si ce n'est pas le cas,
desserrez toutes les vis et assemblez à nouveau la plateforme.
Plat
Incliné
Manuel d'Utilisation | 131
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
5.2.3 Vérifier la Plateforme de Gravure/Découpe Laser
Vérifier la Plateforme de Gravure/Découpe Laser
Vérifiez si la Plateforme de Gravure/Découpe Laser est plane et stable et si les vis sont bien serrées. Si ce n'est pas le
cas, réassemblez la Plateforme de Gravure/Découpe Laser.
Plat
Incliné
Nettoyer la Plateforme de Gravure/Découpe Laser
La poussière et les débris accumulés sur la Plateforme de Gravure/Découpe Laser rendent non seulement difficile la
fixation des matériaux sur la plateforme, mais ils présentent également un risque d'incendie.
Pour éviter cela, vous devez vous assurer que la Plateforme de Gravure/Découpe Laser est propre. Dans le cas
contraire, utilisez une brosse rigide ou un aspirateur pour la nettoyer. Vous pouvez également démonter la plateforme
pour la nettoyer, puis la remettre en place.
Manuel d'Utilisation | 132
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
5.2.4 Vérifier le Ventilateur Intégré
Ventilateur
Intégré
Lumière de la
Caméra
Objectif du
Laser
Caméra Intégrée
Le Module Laser utilise un ventilateur intégré pour dissiper la chaleur et empêcher l'accumulation de la poussière sur
l'objectif du laser. Si le ventilateur intégré ne fonctionne pas normalement, le laser situé à l'intérieur du Module Laser
risque de surchauffer et d'être endommagé.
Pour éviter cela, suivez les étapes suivantes pour vérifier le ventilateur intégré chaque fois que vous utilisez la
machine de gravure/découpe laser :
(1) Portez des Lunettes de Sécurité Laser.
(2) Sur l'Écran Tactile, glissez vers la gauche pour sélectionner Contrôle.
(3) Appuyez sur Puissance du Laser. Réglez la puissance du laser à sa valeur la plus faible, puis allumez le laser.
(4) Placez l'extrémité d'une bande de papier ou une plume douce sous l'ombre laser, comme illustré sur les photos.
Évitez d'exposer des parties de votre corps directement sous le faisceau laser.
Manuel d'Utilisation | 133
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
(5) Si le papier ou la plume bouge sous l'effet du flux qui sort de l'ombre laser, cela indique que le ventilateur intégré
fonctionne normalement. Si le papier ou la plume est aspiré vers l'intérieur de l'ombre laser ou si le flux d'air ne
peut pas être détecté à la sortie de l'ombre laser, le ventilateur intégré pourrait être bloqué ou endommagé. Une
maintenance ou un remplacement par un professionnel est alors nécessaire.
5.2.5 Vérifier la Caméra et la Lumière de la Caméra
Ventilateur
Intégré
Lumière de la
Caméra
Objectif du
Laser
Caméra Intégrée
Manuel d'Utilisation | 134
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
Vérifiez si la caméra prend des images claires. Une image floue peut être due à une accumulation de poussière
sur l'objectif de la caméra ou à une luminosité faible. Si l'image n'est pas claire, nettoyez l'objectif de la caméra et
la lampe de la caméra à l'aide d'un chiffon doux. En outre, compte tenu de la qualité du polycarbonate utilisé pour
synthétiser l'objectif, vous devez utiliser un détergent à PH neutre ou de l'eau pour nettoyer l'objectif tout en évitant
de le gratter.
Si la luminosité est toujours faible, la lampe de la caméra pourrait être endommagée. Une maintenance ou un
remplacement par un professionnel est alors nécessaire. Si la luminosité est forte, mais que l'image de la capture
de caméra demeure floue, la caméra pourrait être endommagée. Une maintenance ou un remplacement par un
professionnel est alors nécessaire.
5.3 Tous les Mois
5.3.1 Nettoyer les Modules Linéaires
En débarrassant tous les Modules Linéaires de la poussière et d'autres corps étrangers, vous pouvez réduire la
friction et le bruit lorsque le Module Laser est en marche. Pour ce faire, nettoyez délicatement la surface du Module
Linéaire à l'aide d'un chiffon sec en coton.
Manuel d'Utilisation | 135
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
Pendant le nettoyage, n'appuyez pas sur la bande d'acier. Ne démontez pas vous-même les Modules
Linéaires, car cela annulerait votre Garantie Limitée Snapmaker.
5.3.2 Nettoyer les Couvercles Latéraux
Le Module Laser est doté de deux couvercles latéraux, chacun comportant un orifice de ventilation et un filet
anti-poussière pour dissiper la chaleur grâce au ventilateur situé à l'intérieur du Module. S'ils sont bloqués par la
poussière, les filets empêcheront les orifices de fonctionner. Si les composants internes ne sont pas refroidis, le
Module ne pourra pas fonctionner correctement.
Pour éviter cela, vous devez vérifier tous les mois les orifices de ventilation et les filets anti-poussière. Utilisez une
brosse, un tampon ou un aspirateur pour nettoyer la poussière sur les orifices de ventilation et les filets.
Manuel d'Utilisation | 136
Gravure et Découpe Laser - 05 Maintenance
5.3.3 Vérifier le Système d'Extraction
Si vous utilisez un système d'extraction, vérifiez toujours que le ventilateur d'extraction et les conduits ne sont pas
obstrués et assurez-vous que l'air circule correctement avant chaque utilisation. Un ventilateur d'extraction et des
conduits non obstrués et correctement entretenus permettent d'atténuer le risque d'incendie et d'extraire les vapeurs
et la fumée caustiques. Vérifiez les pièces suivantes avant chaque utilisation :
• Ventilateurs
La poussière et les débris peuvent facilement s'accumuler sur les ventilateurs d'extraction et les bloquer. Nettoyez
les ventilateurs tous les mois pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement.
• Filtres
Si vous utilisez un purificateur d'air, respectez les instructions de son manuel d'utilisation. Remplacez le filtre
lorsque sa durée de vie s'épuise déjà. L'intérieur du filtre peut être rempli de produits chimiques toxiques, n'essayez
donc pas de le démonter pour le nettoyer.
5.4 Tous les Trois Mois
Afin de maintenir à jour votre machine de gravure/découpe laser ainsi que Luban, mettez à jour votre firmware et
votre logiciel tous les trois mois.
Pour savoir comment les mettre à jour, reportez-vous à la section Firmware et Logiciel.
Manuel d'Utilisation | 137
Gravure et Découpe Laser - 06 Dépannage
06 Dépannage
6.1 Échec de Mise au Point Automatique
Si la Mise au Point Automatique ne réussit pas, l'Écran Tactile affiche Échec.
Causes Probables
• Le Module Laser est trop haut.
Solutions
• Refaites la Mise au Point Automatique. Appuyez sur Échec, faites glisser l'échelle vers la gauche pour sélectionner
la ligne la plus à gauche, puis appuyez sur Enregistrer. Une fois que l'écran revient à l'Écran de Liste d'Apps,
appuyez sur Calibrage pour refaire la mise au point automatique. Si le problème persiste, répétez les étapes
jusqu'à ce que la Mise au Point Automatique réussisse.
Manuel d'Utilisation | 138
Gravure et Découpe Laser - 06 Dépannage
• Modifiez manuellement la Hauteur du Laser. Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Échec > Paramètres > Laser > Ajuster
la Hauteur du Laser. Définissez la Hauteur du Laser à 23,0 mm et refaites la mise au point automatique. Si l'Écran
Tactile continue d'afficher Échec, et que plusieurs lignes ne sont pas brûlées, réduisez la hauteur du laser (à 21,5
mm ou 19 mm, par exemple), puis réessayez.
6.2 La Capture de Caméra Ne Fonctionne Pas
Si l'image n'est pas entièrement traitée, cela indique que la capture de caméra ne fonctionne pas correctement.
Causes Probables
• Votre Snapmaker Luban exécute une ancienne version.
• Vous n'utilisez pas correctement la capture de caméra.
Solutions
• Téléchargez la version la plus récente de Snapmaker Luban à l'adresse https://snapmaker.com/product/
snapmaker-2/downloads.
Manuel d'Utilisation | 139
Gravure et Découpe Laser - 06 Dépannage
• Pour ajuster manuellement le résultat de calibrage, reportez-vous à la section 3.3 Calibrage de la Caméra : Ajuster
Manuellement le Résultat du Calibrage.
• Si la fonction de capture de caméra ne fonctionne toujours pas, retrouvez les images générées par la caméra
comme suit. Exportez-les sur votre clé USB, puis envoyez-les à support@snapmaker.com pour une étude plus
approfondie.
- Windows OS : C:\Users\admin\AppData\Roaming\snapmaker-luban\Tmp
- macOS : /Users/admin/Library/Application\ Support/snapmaker-luban/Tmp
Remplacez admin par votre nom d'utilisateur.
6.3 Le Laser Est Discontinu ou Faible
Le Module Laser émet une lumière faible et ne grave pas à sa pleine puissance et, par conséquent, ne peut pas
terminer la Mise au Point Automatique.
Causes Probables
• La porte du Caisson était ouverte pendant la Mise au Point Automatique.
• Le Module Laser était trop haut pendant la Mise au Point Automatique.
• Le Module Laser est en panne.
Solutions
• Fermez les portes du Caisson ou accédez à Caisson > Paramètres pour désactiver la fonction de Détection de
l'Ouverture de Porte.
Manuel d'Utilisation | 140
Gravure et Découpe Laser - 06 Dépannage
Portez des Lunettes de Sécurité Laser lorsque la porte est ouverte.
• Modifiez manuellement la Hauteur du Laser. Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Paramètres > Laser > Ajuster la
Hauteur du Laser. Définissez la Hauteur du Laser à 23,0 mm et refaites la Mise au Point Automatique. Si l'Écran
Tactile continue d'afficher Échec, et que plusieurs lignes ne sont pas brûlées, réduisez la Hauteur du Laser (à 21,5
mm ou 19 mm, par exemple), puis réessayez.
• Si le problème persiste après que vous avez essayé les options ci-dessus et que votre caméra intégrée ne parvient
pas à trouver la ligne la plus fine lors de la mise au point automatique (comme illustré dans l'image ci-dessous),
alors le Module Laser doit être remplacé.
Manuel d'Utilisation | 141
Gravure et Découpe Laser - 06 Dépannage
6.4 Le Laser ne Brûle pas le Matériau lorsque le Caisson est Utilisé
Cause Probable
• La porte du Caisson est ouverte lorsque le Module Laser est en marche.
Solutions
Fermez les portes du Caisson avant de commencer à utiliser le Module Laser. Ou bien, si vous souhaitez que la porte
soit ouverte lorsque vous utilisez le Module Laser, désactivez la fonction de Détection de l'Ouverture de Porte. Sur
l'Écran Tactile, appuyez sur Caisson > Paramètres > Détection de l'Ouverture de Porte.
Portez des Lunettes de Sécurité Laser lorsque la porte est ouverte.
Manuel d'Utilisation | 142
Sculpture à
Sculpture à
Commande
Commande
Numérique
par par
Numérique
Ordinateur (CNC)
Ordinateur (CNC)
Module de Sculpture à Commande
Numérique par Ordinateur (CNC)
(Tête d'Usinage)
Module Linéaire (Axe X)
Écrou ER11
Pince de Serrage ER11
Unité de Commande
Modules Linéaires (Axes Z)
Lunettes de Sécurité à Commande
Numérique par Ordinateur (CNC)
Plateforme d'Assistance
Plateforme de Sculpture à Command
Numérique par Ordinateur (CNC)
Écran Tactile
Modules Linéaires (Axes Y)
Plaque de Base
Module de Puissance
01 Environnement de Fonctionnement
1.1 Établi
147
147
02 Bibliothèque de Matériaux
147
2.1 Aperçu des Matériaux
147
2.2 Bois
148
2.3 MDF
148
2.4 Acrylique
149
2.5 Fibre de Carbone
150
2.6 POM
150
2.7 PCB
151
03 Bibliothèque d'Outils
151
3.1 Aperçu des Outils
151
3.2 Fraise en Bout
153
3.3 Fraise à Bout Sphérique
154
3.4 Embout de Sculpture en V
154
3.5 Embout en V à Rainure Droite
155
04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par
Ordinateur (CNC)
155
4.1 Flux de Production de la Sculpture à Commande Numérique par
Ordinateur (CNC)
155
4.2 Fixer le Matériau
156
4.3 Fixer le Bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
161
4.4 Préparer le Fichier de code G
163
4.5 Transférer le Fichier de code G
163
4.6 Définir l'Origine du Travail et Lancez la Sculpture
167
4.7 Nettoyer le Travail Fini
171
4.8 Récupération de la Perte de Puissance
05 Mise au Rebut des Déchets
172
173
5.1 Emballage
173
5.2 Bits à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
173
5.3 Matériaux Usagés
174
5.4 Matériel Électronique
174
06 Maintenance
174
6.1 Calendrier de Maintenance
174
6.2 Avant de Démarrer la Sculpture
175
6.3 Tous les Mois
179
6.4 Tous les Trois Mois
183
07 Dépannage
184
7.1 Le Bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) Se Heurte aux
Jeux de Pinces
184
7.2 Le Bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) Cesse de
Fonctionner pendant la Sculpture
184
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 01 Environnement de Fonctionnement
01 Environnement de Fonctionnement
1.1 Établi
Placez le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) sur un établi solide et plat.
Placez l'établi dans un endroit bien ventilé car la sculpture produit de la poussière et de la sciure.
Placez l'établi à proximité des orifices de ventilation si vous utilisez le sculpteur à Commande Numérique par
Ordinateur (CNC) avec un caisson ou un purificateur.
02 Bibliothèque de Matériaux
2.1 Aperçu des Matériaux
Les sculpteurs à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) Snapmaker 2.0 prennent en charge des matériaux
tels que le bois, le MDF, le panneau en acrylique, le panneau en fibre de carbone, le POM, le PCB, et bien d'autres
matériaux en cours de test.
Matériau
Propriétés
Bois
Facilement usinable, biodégradable
MDF
Application
Meubles, revêtement de sol, accessoires de
décoration, reliefs
Solide, rigide, résistant à l'humidité,
Meubles, revêtement de sol, accessoires de
abordable
décoration
Cf.
2.2
2.3
Robuste, rigide, excellente clarté,
Acrylique
résistant aux chocs, isolant
thermique, résistant aux UV, facile à
Fenêtres, cloisons, luminaires et auvents
2.4
thermoformer, variété de couleurs
Rigide, résistant aux produits
Fibre de
Carbone
chimiques, tolérant aux hautes
Équipement aéronautique, composants
températures, faible dilatation
automobiles, articles de sport, bijoux,
thermique, faible poids, haute
instruments de musique
2.5
résistance à la traction
Facilement usinable, robuste, grande
POM
stabilité dimensionnelle, bonne
résistance à l'usure et à l'abrasion,
faible absorption d'humidité
PCB
Paliers et bagues, pièces détachées pour
pompes et vannes, collecteurs, engrenages,
pièces détachées pour machines de
2.6
traitement et d'emballage des aliments,
patins d'usure, bandes d'usure
Très peu réactif, insoluble dans
Dispositifs médicaux, produits électroniques
l'eau, soluble dans les graisses, très
grand public, composants automobiles,
résistant à la dégradation par les
composants aéronautiques, équipements
acides, les bases et la chaleur
de sûreté et de sécurité
2.7
Les fiches de données fournies dans le présent manuel sont uniquement destinées à des fins de référence et de
comparaison. Les performances réelles varient en fonction des conditions de sculpture. Il appartient à chaque
Manuel d'Utilisation | 147
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 02 Bibliothèque de Matériaux
utilisateur de juger de l'aptitude à l'emploi dans des conditions spécifiques. Les données sont susceptibles d'être
modifiées sans préavis.
2.2 Bois
Paramètres de Travail
Descente
2,2 mm
Vitesse de Travail
500 mm/min
Outil Recommandé : Fraise en Bout (Diamètre de Découpe : 1,5 mm)
Pour obtenir plus d'informations sur la dureté d'un type de bois particulier, consultez la Base de
Données sur le Bois à l'adresse suivante wood-database.com/wood-filter.
2.3 MDF
Paramètres de Travail
Descente
2,2 mm
Vitesse de Travail
500 mm/min
Outil Recommandé : Fraise en Bout (Diamètre de Découpe : 1,5 mm)
Manuel d'Utilisation | 148
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 02 Bibliothèque de Matériaux
2.4 Acrylique
Paramètres de Travail
Descente
1,4 mm
Vitesse de Travail
300 mm/min
Outil Recommandé : Fraise en Bout (Diamètre de Découpe : 1,5 mm, Coupe Simple)
Manuel d'Utilisation | 149
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 02 Bibliothèque de Matériaux
L'usinage des panneaux en acrylique peut dégager des odeurs âcres, il faut donc porter un masque
de protection avant cette opération.
2.5 Fibre de Carbone
Paramètres de Travail
Descente
0,8 mm
Vitesse de Travail
150 mm/min
Outil Recommandé : Fraise en Bout (Diamètre de Découpe : 1,5 mm)
2.6 POM
Paramètres de Travail
Descente
1,5 mm
Vitesse de Travail
500 mm/min
Outil Recommandé : Fraise en Bout (Diamètre de Découpe : 1,5 mm, Coupe Simple)
Manuel d'Utilisation | 150
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 03 Bibliothèque d'Outils
2.7 PCB
Paramètres de Travail
Descente
0,25 mm
Vitesse de Travail
80 mm/min
Outil Recommandé : V-bit (Diamètre de Découpe : 0,3 mm, Angle Inclus : 30°)
03 Bibliothèque d'Outils
3.1 Aperçu des Outils
Le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) est livré avec une pince de serrage ER11-A 1/8'' et un
écrou, permettant de fixer les bits à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dans la broche. La pince de serrage
est compatible avec une variété de bits à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dont les diamètres de jarret
sont compris entre 1 mm et 7 mm.
Les deux bits à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) fournis dans la boîte, la fraise en bout (1,5 mm) et
la fraise à bout sphérique, ont le même diamètre de jarret (3,175 mm). Si vous souhaitez utiliser d'autres bits à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC), vous pouvez les acheter dans le magasin en ligne Snapmaker.
Si vous souhaitez utiliser des bits avec des diamètres de jarret différents, vous pouvez utiliser d'autres pinces de
serrage ER11 avec différents alésages de serrage compris entre 1 mm et 7 mm. Mais assurez-vous que vous utilisez
une pince de serrage ER11, sinon elle ne s'adaptera pas à l'écrou ER11.
Manuel d'Utilisation | 151
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 03 Bibliothèque d'Outils
Bit à Commande Numérique par
Ordinateur (CNC)
Caractéristique
Généralement utilisée pour les opérations d'ébauche, la
découpe de formes 2D et de formes 3D à faces planes.
Cf.
3.2
Fraise en Bout (1,5 mm)
Dotée d'une bordure de coupe ronde, elle est généralement
utilisée pour découper des courbes et des formes 3D dans
3.3
les matériaux.
Fraise à Bout Sphérique
Doté d'une pointe étroite et pointue, il est utilisé pour sculpter
des motifs complexes et riches en détails.
3.4
Embout de Sculpture en V
Doté d'une bordure de sculpture longue et tranchante, il
pénètre profondément dans les matériaux et permet de
3.5
réaliser des créations de haute précision.
Embout en V à Rainure Droite
Les fiches de données fournies dans le présent manuel sont uniquement destinées à des fins de référence et de
comparaison. Les performances réelles varient en fonction des conditions de sculpture. Il appartient à chaque
utilisateur de juger de l'aptitude à l'emploi dans des conditions spécifiques. Les données sont susceptibles d'être
modifiées sans préavis.
Manuel d'Utilisation | 152
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 03 Bibliothèque d'Outils
3.2 Fraise en Bout
Fraise en Bout (Coupe Double)
Longueur Totale (L)
Longueur du Tranchant (L1)
Diamètre du Jarret (D)
Diamètre de Coupe (D1)
38 mm
12 mm
3,175 mm
3,175 mm
Fraise en Bout (Coupe Double)
Longueur Totale (L)
Longueur du Tranchant (L1)
Diamètre du Jarret (D)
Diamètre de Coupe (D1)
38 mm
12 mm
3,175 mm
3,175 mm
Fraise en Bout (Coupe Simple)
Manuel d'Utilisation | 153
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 03 Bibliothèque d'Outils
Longueur Totale (L)
Longueur du Tranchant (L1)
Diamètre du Jarret (D)
Diamètre de Coupe (D1)
38 mm
12 mm
3,175 mm
3,175 mm
3.3 Fraise à Bout Sphérique
Longueur Totale (L)
Longueur du Tranchant (L1)
Diamètre du Jarret (D)
Diamètre de Coupe (D1)
38 mm
17 mm
3,175 mm
3 mm
3.4 Embout de Sculpture en V
Longueur
Longueur du Tranchant
Diamètre du Jarret
Diamètre de
Totale (L)
(L1)
(D)
l'Extrémité (D1)
32 mm
5,5 mm
3,175 mm
0,2 mm
Manuel d'Utilisation | 154
Angle Inclus (A)
30°
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
3.5 Embout en V à Rainure Droite
Longueur
Longueur du Tranchant
Diamètre du Jarret
Diamètre de
Totale (L)
(L1)
(D)
l'Extrémité (D1)
50 mm
24 mm
3,175 mm
0,3 mm
Angle Inclus (A)
20°
04 Comment Faire une Sculpture à Commande
Numérique par Ordinateur (CNC)
4.1 Flux de Production de la Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Réaliser une Pré-vérification de la Machine
⇩
Fixer le Matériau
⇩
Fixer le Bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
⇩
Préparer le Fichier de code G
⇩
Transférer le Fichier de code G
⇩
Définir l'Origine du Travail et Lancer la Sculpture
⇩
Nettoyer le Travail Fini
Avant de procéder à la sculpture, vous devez vérifier minutieusement le sculpteur ainsi que le bit à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC) (cf. 6.2 Avant de Démarrer la Sculpture).
Manuel d'Utilisation | 155
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
4.2 Fixer le Matériau
Utiliser les Jeux de Pinces Fournis
(1) Décollez les papiers de masquage du panneau en acrylique.
(2) Tracez deux diagonales sur la surface du matériau à l'aide d'un crayon. Marquez le centre du matériau, ce qui
vous permettra ensuite de définir l'origine du travail.
Vous pouvez également marquer d'autres positions sur le matériau pour définir l'origine du travail,
étant donné que l'espace de travail est limité par la taille du matériau usinable.
(3) Placez le matériau fourni au centre de la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur
(CNC).
Dimensions du Matériau : (largeur × hauteur × profondeur) 190 × 190 × 2,8 mm
Manuel d'Utilisation | 156
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
(4) Fixez les quatre jeux de pinces sur la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
a. À l'aide de l'écrou papillon, passez chaque vis M4 × 70 dans l'accessoire de fixation, puis dans la fixation
cintrée, comme illustré.
Vis M4 x 70
Écrou Papillon
Accessoire de
Fixation
Fixation Cintrée
b. Trouvez un trou d'écrou près du matériau pour insérer la vis M4 × 70. Placez la fixation cintrée sur le
matériau, puis ajustez l'accessoire de fixation pour fixer l'une des fentes sur la fixation cintrée.
Manuel d'Utilisation | 157
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Toutes les trois fentes, comme illustré, peuvent être utilisées pour fixer le matériau.
c. Maintenez la vis M4 × 70 à la verticale de la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par
Ordinateur (CNC) et faites tourner légèrement la vis M4 × 70 dans l'écrou. Fixez le matériau en vissant l'écrou
papillon.
Manuel d'Utilisation | 158
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Ne laissez pas la vis traverser la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur
(CNC). Sinon, la vis en saillie peut endommager les axes Y et entraver le mouvement de l'axe Y.
d. Fixez les trois autres jeux de pinces sur la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par
Ordinateur (CNC).
Manuel d'Utilisation | 159
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Assurez-vous que tous les jeux de pinces n'entravent pas le mouvement de la machine et du bit
à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dans n'importe quelle direction axiale. Dans le cas
contraire, la machine ou le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) se heurtera aux jeux de
pinces.
Utilisation de Vis
Les vis permettent non seulement une fixation sûre et flexible de votre matériau, mais aussi elles rapides et bon
marché. Cependant, notez que cette méthode de fixation endommagera la surface de la Plateforme de Sculpture à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Voici les étapes à suivre :
(1) Placez votre matériau (d'une épaisseur maximale de 50 mm) au centre de la Plateforme de Sculpture à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
(2) Percez quatre trous dans le coin du matériau à l'aide d'un tournevis électrique.
(3) Insérez quatre vis dans les quatre trous. Insérez vers le bas les vis dans le matériau, puis dans la Plateforme
de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) à l'aide d'un tournevis électrique. Notez que la vis
doit être suffisamment longue pour pénétrer dans le matériau.
Manuel d'Utilisation | 160
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Ne touchez pas l'embout du tournevis électrique immédiatement après le perçage, au risque de subir
des brûlures.
Utilisation de Rubans Adhésifs à Double Face
Les rubans adhésifs à double face ne sont applicables qu'aux matériaux fins et doux. En effet, l'usinage de ce type de
matériau rencontrera moins de résistance et nécessitera donc une fixation moins forte.
Voici les étapes à suivre :
(1) Recouvrez l'arrière du matériau avec des rubans adhésifs à double face.
(2) Collez le matériau adhésif au centre de la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur
(CNC).
(3) Exercez une pression sur le matériau pour vous assurer qu'il est fermement collé à la Plateforme de Sculpture
à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
4.3 Fixer le Bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
(1) Inclinez la pince de serrage ER11 dans l’écrou ER11 jusqu’à ce qu’elle soit bien en place. Insérez le bit à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dans la pince de serrage ER11 jusqu'à ce que le fond du jarret
vienne s'appuyer sur la pince de serrage.
Manuel d'Utilisation | 161
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Utilisez avec précaution les bits tranchants et tenez-les hors de la portée des enfants.
(2) Faites tourner l'écrou ER11 sur le Module de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) et fixezle à l'aide de clés plates.
Clé Plate de 14 mm
Manuel d'Utilisation | 162
Clé Plate de 17 mm
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
4.4 Préparer le Fichier de code G
Préparer le Fichier Modèle
Avant de générer le fichier de code G sur Luban, vous devez préparer un fichier modèle. Voici quelques options pour
préparer le modèle de fichier :
• Utilisez les modèles fournis dans la Bibliothèque de Cas de Luban.
• Concevez des images 2D ou des modèles 3D à l'aide du logiciel de conception ou de modélisation.
• Prenez des photos à l'aide de votre smartphone pour obtenir des images 2D.
• Téléchargez des fichiers de CAO gratuits sur des sites Web comme grabcad.com/library.
Pour rappel, Luban prend en charge les formats de fichiers de conception suivants : .svg, .dxf, .png, .jpeg, .bmp, .stl, et
bien d'autres à ajouter.
Générer le Fichier de code G
Ouvrez Luban et suivez le Guide de Démarrage Rapide Snapmaker 2.0 pour générer le fichier de code G.
4.5 Transférer le Fichier de code G
Vous pouvez transférer le fichier de code G vers l'Écran Tactile ou le conserver sur Luban pour la sculpture.
Lancer la Sculpture sur l'Écran Tactile via le Wi-Fi
(1) Dans Luban, cliquez sur Espace de travail. Dans le Panneau de connexion, cliquez sur Wi-Fi > Rafraîchir
> Sélectionner votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dans la liste déroulante >
Connecter Luban à votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
(2) Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Oui pour activer la connexion Wi-Fi.
(3) Dans l'Espace de travail, cliquez sur Envoyer vers l'Appareil via le Wi-Fi.
(4) Sur l'Écran Tactile, appuyez sur Reçu pour recevoir le fichier de code G.
Manuel d'Utilisation | 163
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
(5) Sur l'Écran Tactile, retrouvez le fichier de code G en appuyant sur Fichiers > Local. Pour les prochaines étapes,
reportez-vous à la section 4.6 Définir l'Origine du Travail et Lancer la Sculpture.
Lancer la Sculpture sur l'Écran Tactile via la Clé USB
(1) Dans le Générateur de code G CNC, cliquez sur Exporter le code G vers le Fichier (au format .cnc) et l'enregistrez
sur la clé USB.
(2) Insérez la clé USB dans l'Unité de Commande du sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Manuel d'Utilisation | 164
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
(3) Sur l'Écran Tactile, retrouvez le fichier de code G en appuyant sur Fichiers > USB. Pour les prochaines étapes,
reportez-vous à la section 4.6 Définir l'Origine du Travail et Lancer la Sculpture.
Lancer la Sculpture dans Luban via l'Espace de travail
(1) Dans le Générateur de code G CNC, chargez le fichier de code G généré dans l'Espace de travail en cliquant sur
Charger le code G dans l'Espace de travail.
(2) Dans l'Espace de travail, accédez au Panneau de connexion. Cliquez sur Wi-Fi > Rafraîchir
> Sélectionner
votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dans la liste déroulante > Connecter Luban à
votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Manuel d'Utilisation | 165
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
(3) Une fois connecté, cliquez sur le bouton Exécuter dans
l'Espace de travail pour lancer la sculpture.
Si le Wi-Fi se déconnecte pendant la sculpture, l'Écran Tactile vous invite à poursuivre ou à arrêter
la sculpture. Pour poursuivre la sculpture, ignorez l'invite ; pour arrêter la sculpture, appuyez sur
Confirmer.
Lancer la Sculpture sur Luban via un Câble USB
(1) Dans le Générateur de code G CNC, chargez le fichier de code G généré dans l'Espace de travail en cliquant sur
Charger le code G dans l'Espace de travail.
(2) Insérez une extrémité du câble USB dans l'ordinateur et l'autre extrémité dans l'Unité de Commande du
sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
(3) Dans Luban, cliquez sur Espace de travail. Dans le Panneau de connexion, cliquez sur Port Série > Rafraîchir
> Sélectionner le port de votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dans la liste
déroulante > Connecter Luban à votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Manuel d'Utilisation | 166
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Si vous ne retrouvez pas le port, débranchez le câble USB et réessayez. Pour la première utilisation,
vous devez télécharger et installer le pilote à l'adresse suivante snapmaker.com/product/
snapmaker-2/downloads.
(4) Une fois connecté, Luban vous demandera de sélectionner votre modèle de machine ainsi que la tête d'usinage.
Sélectionnez et cliquez sur Choisir pour enregistrer les paramètres.
(5) Définissez l'origine du travail à l'aide des décalages X, Y, Z sur Luban, puis lancez la sculpture en cliquant sur le
bouton Exécuter
.
Laissez le câble connecté jusqu'à la fin de la sculpture. Dans le cas contraire, la sculpture va s'arrêter.
4.6 Définir l'Origine du Travail et Lancer la Sculpture
Comment ça fonctionne : Origine du Travail
Découvrez où la sculpture sera effectuée en définissant l'Origine du Travail. L'Origine du Travail correspond à l'origine
des coordonnées (0, 0) dans le logiciel.
Manuel d'Utilisation | 167
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Comment Définir l'Origine du Travail
(1) Sur l'Écran Tactile, sélectionnez le fichier. Après avoir reçu le fichier, appuyez sur Fichiers > Local ou USB pour
sélectionner votre fichier de code G. Prévisualisez le fichier, vérifiez les paramètres de sculpture, puis appuyez
sur Prêt pour définir l'origine du travail.
(2) Portez des Lunettes de Sécurité à Commande Numérique par Ordinateur (CNC). Nous avons précédemment
défini le centre de l'image comme l'Origine du Travail du système de coordonnées de conception dans Luban.
À présent, nous devons maintenant définir le centre du matériau comme l'Origine du Travail dans le système
de coordonnées physiques. Sur l'écran Définir l'Origine du Travail, appuyez sur les Décalages X, Y, et Z pour
déplacer le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) à l'endroit où se trouvera l'Origine du Travail. Le
bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) doit maintenant se trouver à 5 mm au-dessus du matériau.
Origine du Travail
5 mm
Manuel d'Utilisation | 168
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
(3) Ajustez l'Origine du Travail. Placez la Carte de Calibrage (0,1 mm d'épaisseur) ou un papier A4 entre le bit à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC) et le matériau. Continuez à régler la hauteur du bit à Commande
Numérique par Ordinateur (CNC) en appuyant sur le Décalage Z, jusqu'à obtenir une légère résistance lorsque
vous retirez la Carte de Calibrage. Elle devrait être plissée lorsque vous la poussez vers l'avant. Appuyez sur
Définir l'Origine du Travail.
Résistance Légère
0,1 mm
Carte de Calibrage Plissée
(4) Vérifiez l'Espace de travail. Appuyez sur Z+ pour soulever le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
jusqu'à ce qu'il soit au-dessus des jeux de pinces, puis appuyez sur Limite d'Exécution pour vérifier si l'espace
de travail est correct. Si la limite talonnée par le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) dépasse
le matériau ou si le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) heurte les jeux de pinces, redéfinissez
l'origine du travail et exécutez à nouveau la limite.
Manuel d'Utilisation | 169
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Si le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) bute sur le sculpteur à Commande Numérique
par Ordinateur (CNC), arrêtez immédiatement la machine ou appuyez sur le Bouton d'Arrêt d'Urgence
. Si le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) est endommagé, remplacez-le par un
nouveau.
(5) Vérifiez à nouveau l'Espace de travail (facultatif). Abaissez le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
de 10 mm au-dessus du matériau, puis appuyez sur Limite d'Exécution pour revérifier si le bit à Commande
Numérique par Ordinateur (CNC) va se heurter sur les jeux de pinces.
Manuel d'Utilisation | 170
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
(6) Maintenant, tout est prêt. Appuyez sur Démarrer pour lancer le sculpture.
Pendant la sculpture, vous pouvez réajuster les paramètres en glissant vers la gauche sur l'écran de
sculpture.
4.7 Nettoyer le Travail Fini
(1) Enlevez les jeux de pinces de la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Manuel d'Utilisation | 171
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 04 Comment Faire une Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
(2) Nettoyez le travail fini et le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) à l'aide d'un aspirateur.
(3) Détachez les pièces du support pour téléphone à l'aide de la pince diagonale. Assemblez le support pour
téléphone comme illustré. Vous pouvez déjà l'utiliser !
4.8 Récupération de la Perte de Puissance
Si le Module de Puissance est éteint, pour reprendre la sculpture :
(1) Allumez l'interrupteur.
(2) Après le redémarrage du sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC), appuyez sur Reprendre sur
l'Écran Tactile.
Si le Câble d'Alimentation CA est débranché, pour reprendre la sculpture :
(1) Mettez le sculpteur hors tension.
Manuel d'Utilisation | 172
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 05 Mise au Rebut des Déchets
(2) Branchez le Câble d'Alimentation CA.
(3) Allumez l'interrupteur.
(4) Après le redémarrage du sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC), appuyez sur Reprendre sur
l'Écran Tactile.
05 Mise au Rebut des Déchets
Les lois et règlements relatifs à la mise au rebut des déchets varient selon les pays et les régions. Lors de la mise
au rebut de tout déchet, vous devez respecter les lois, réglementations, règles ou exigences locales en matière
d'élimination des déchets.
5.1 Emballage
L’emballage d’expédition est fait de carton ondulé, résistant à une forte pression et offrant une excellente protection
pour votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC). L'emballage peut être recyclé ou réutilisé pour
ranger des travaux finis ou créer des projets de bricolage. L'intérieur de l'emballage est fait de mousse en polystyrène
expansé (EPS), qui protège le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) contre les chocs pendant le
transport. La mise au rebut de la mousse EPS, matière non biodégradable, est préjudiciable à l'environnement. Par
conséquent, jetez la mousse EPS dans des poubelles prévues à cet effet.
5.2 Bits à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Ne jetez pas les bits à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) directement dans la poubelle. Les bits à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC) sans emballage de protection peuvent blesser celui qui transporte ou
fouille la poubelle les contenant.
Voici quelques conseils pour mettre efficacement au rebut les bits à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) :
(1) Emballez les bits à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) avec quelques couches de papier ou de
carton, et fixez-les à l'aide de rubans adhésifs.
(2) Placez les bits emballés dans un sac ou un récipient épais et étanche.
(3) Écrivez la mention « TRANCHANT » à l'extérieur du sac ou du récipient pour avertir les agents d'assainissement
qu'ils contiennent des bits tranchants.
(4) Jetez-les dans des poubelles prévues à cet effet.
Manuel d'Utilisation | 173
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
5.3 Matériaux Usagés
Ne jetez pas les matériaux non biodégradables ou les travaux ratées dans la nature. Jetez-les dans des poubelles
prévues à cet effet.
5.4 Matériel Électronique
Le matériel électronique peut être jeté, offert en don ou recyclé. Si les déchets électroniques ne sont plus utiles ou
sont en fin de vie, vous pouvez les jeter dans des poubelles prévues à cet effet ou les confier à des organisations
caritatives ou à des entreprises de recyclage fiables.
06 Maintenance
6.1 Calendrier de Maintenance
Ce calendrier de maintenance n'est fourni qu'à titre indicatif. Si vous utilisez le sculpteur à Commande Numérique par
Ordinateur (CNC) plus fréquemment, adaptez votre calendrier en fonction de votre fréquence d'utilisation. Avant de
procéder à la maintenance, vérifiez la Garantie Limitée de Snapmaker ; vous annulerez votre garantie en effectuant
vous-même la maintenance de votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Coupez l'alimentation électrique avant toute maintenance.
Avant de démarrer la sculpture
Tâche
Cf.
Vérifiez les Câbles
6.2.1
Vérifiez la Plateforme d'Assistance
6.2.2
Vérifiez la Plateforme de Sculpture à Commande
6.2.3
Numérique par Ordinateur (CNC)
Vérifiez l'Écrou ER11 et le Bit à Commande Numérique
par Ordinateur (CNC)
6.2.4
Tous les Mois
Tâche
Cf.
Nettoyez les Modules Linéaires
6.3.1
Nettoyez les Couvercles Latéraux
6.3.2
Vérifiez les Écrous sur la Plateforme de Sculpture à
Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
6.3.3
Manuel d'Utilisation | 174
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
Tous les Trois Mois
Tâche
Cf.
Mettez à jour le Firmware et le Logiciel
6.4
6.2 Avant de Démarrer la Sculpture
6.2.1 Vérifier les Câbles
Vérifiez que chaque câble est branché dans la bonne prise et dans le bon sens.
Dans l'Unité de Commande (A150)
Câble de Tête d'Usinage
Câble de Conversion en X
Câble de Conversion en Y
Câble de Conversion en Z
Câble d’Alimentation CC
Câble d'Écran Tactile
Manuel d'Utilisation | 175
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
Dans l'Unité de Commande (A250 et A350)
Câble de Tête d'Usinage
Câble de Conversion en X
Câble de Conversion en Y
Câble de Conversion en Z
Câble d’Alimentation CC
Câble d’Écran Tactile
Clé USB
Dans les Convertisseurs
Câbles en Z
Câbles en Y
Convertisseurs
Le Snapmaker 2.0 A150 n'est pas doté de Convertisseurs.
Manuel d'Utilisation | 176
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
Sur le Module de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
6.2.2 Vérifier la Plateforme d'Assistance
Assurez-vous que la Plateforme d'Assistance est assemblée dans le bon sens. La face avant sans vis doit être
orientée vers le haut, et l'arrière doté de quelques vis, vers le bas.
Vérifiez si la Plateforme d'Assistance est plane et stable et si les vis sont bien serrées. Si ce n'est pas le cas,
desserrez toutes les vis et assemblez à nouveau la Plateforme.
Plat
Incliné
Manuel d'Utilisation | 177
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
6.2.3 Vérifier la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Vérifiez si la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) est plane et stable et si les
vis sont bien serrées. Si ce n'est pas le cas, réassemblez la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par
Ordinateur (CNC).
Plat
Incliné
6.2.4 Vérifier l'Écrou ER11 et le Bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Vérifiez que la pince de serrage ER11 serre bien le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Manuel d'Utilisation | 178
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
Vérifiez si l'écrou ER11 est bien serré sur le Module à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) à l'aide de clés
plates.
Vérifiez si le bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) est endommagé ou usé. Si c'est le cas, remplacez le
bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) par un nouveau.
6.3 Tous les Mois
6.3.1 Nettoyer les Modules Linéaires
En débarrassant tous les Modules Linéaires de la poussière et d'autres corps étrangers, vous pouvez réduire la
friction et le bruit lorsque le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) est en marche. Pour ce faire,
nettoyez délicatement la surface du Module Linéaire à l'aide d'un chiffon sec en coton.
Manuel d'Utilisation | 179
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
En règle générale, vous devez nettoyer le sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) après chaque
tâche de sculpture. Afin de la débarrasser de la sciure, nous vous recommandons de nettoyer la machine en
profondeur, en particulier la Plaque de Base, les Modules Linéaires de l'axe Y et la Plateforme d'Assistance.
Pendant le nettoyage, n'appuyez pas sur la bande d'acier.
Ne démontez pas les Modules Linéaires vous-même, car cela annulerait votre Garantie Limitée
Snapmaker.
6.3.2 Nettoyer les Couvercles Latéraux
Le Module de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) est doté de deux couvercles latéraux, chacun
disposant d'orifices de ventilation et d'un filet anti-poussière pour dissiper la chaleur. Si les couvercles latéraux sont
obstrués par des corps étrangers, cela affectera la circulation de l'air à l'intérieur du Module d'Impression 3D. Par
conséquent, les composants internes seront surchauffés et le Module à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
pourrait connaître des dysfonctionnements.
Pour éviter cela, vous devez vérifier tous les mois les orifices de ventilation et les filets anti-poussière. Utilisez un
tampon ou un aspirateur pour nettoyer les corps étrangers.
Manuel d'Utilisation | 180
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
6.3.3 Vérifier les Écrous sur la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC)
Vérifiez si un écrou est dévissé de la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC). Si c'est
le cas, suivez les étapes suivantes pour le recoller :
Avant l'opération, portez des gants de protection pour éviter tout contact avec la colle AB qui est
toxique. Portez le masque fourni pour éviter d'inhaler les gaz volatils et toxiques. Ne confondez pas le
couvercle de la colle A à celui de la colle B.
(1) Enlevez la sciure sur l'écrou.
(2) Pressez la colle A et la colle B dans une proportion de 1:1.
(3) Mélangez la colle A et la colle B à l'aide du bâton rouge, et les remuez jusqu'à obtenir un mélange homogène.
Manuel d'Utilisation | 181
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
(4) Retirez l'écrou et appliquez la colle mélangée sur le filetage de la partie inférieure de l'écrou.
(5) Remettez l'écrou dans le trou de la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) et
appuyez dessus pendant un moment.
Manuel d'Utilisation | 182
Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) - 06 Maintenance
(6) Attendez au moins 24 heures pour vous assurer que la colle mélangée a durci avant de réutiliser la Plateforme.
6.4 Tous les Trois Mois
Afin de maintenir à jour votre sculpteur à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) ainsi que Luban, mettez à jour
votre firmware et votre logiciel tous les trois mois.
Pour savoir comment mettre à jour, reportez-vous à la section Firmware et Logiciel.
Manuel d'Utilisation | 183
07 Dépannage
7.1 Le Bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) Se Heurte aux Jeux de Pinces
Causes Probables
(1) L'origine du travail a été mal définie.
(2) La taille du modèle dépasse l'Espace de travail maximal.
Solutions
(1) Définissez à nouveau l'origine du travail et la limite d'exécution.
(2) Dans Luban, réduisez la taille du modèle pour l'adapter à l'Espace de travail. Notez que vous devez réserver
une zone de serrage sur la Plateforme de Sculpture à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) lorsque
vous concevez des modèles dans Luban.
•
Espace de travail pour A350 : (Largeur × Profondeur) = 320 × 350
•
Espace de travail pour A250 : (Largeur × Profondeur) = 230 × 250
•
Espace de travail pour A150 : (Largeur × Profondeur) = 160 × 160
7.2 Le Bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC) Cesse de Fonctionner pendant la
Sculpture
Causes Probables
(1) La vitesse de travail est trop élevée.
(2) La sciure obstrue les cannelures du bit à Commande Numérique par Ordinateur (CNC).
Solutions
(1) Sur Luban, réduisez la vitesse de travail. La vitesse de travail varie en fonction des types de matériaux et d'outils.
Réglez une vitesse de travail appropriée en fonction de vos matériaux et de vos outils.
(2) Changez de matériau. Le plastique est susceptible de se colmater et donc de fondre pendant la sculpture.
Pour la sculpture des matériaux plastiques, utilisez une fraise à une seule cannelure.
Ressources
Ce guide peut être modifié sans préavis.
Pour consulter les Guides de Démarrage Rapide et les Manuels d’Utilisation :
https://support.snapmaker.com/hc/en-us/categories/360005617793-Download.
Pour obtenir des informations générales ou une assistance technique :
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- George Bernard Shaw
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