VWR VAPOUR-Line Vertical Autoclaves Manuel du propriétaire

VWR Vapour Line Stérilisateur à vapeur
Équipement de base / avec
refroidissement forcé
80 litres, 135 litres
Manuel d’utilisation
Version 01-2012_fra
Numéros de catalogue européen:
VWR n° d’article
VWR description de produit
Type
481-0689
Vapour-Line 80
EU / CH
481-0690
Vapour-Line 80
UK
481-0691
Vapour-Line 135
EU / CH
481-0692
Vapour-Line 135
UK
481-0693
Vapour-Line 80 M
EU / CH
481-0694
Vapour-Line 80 M
UK
481-0695
Vapour-Line 135 M
EU / CH
481-0696
Vapour-Line 135 M
UK
481-0697
Imprimante pour Vapour Line
EU / UK / CH
481-0698
Panier grillagé Ø 39,5 cm x 30 cm
EU / UK / CH
481-0699
Seau en fer-blanc Ø 39,5 cm x 30 cm
EU / UK / CH
481-0700
Panier grillagé Ø 49,5 cm x 30 cm
EU / UK / CH
481-0701
Seau en fer-blanc Ø 99,5 cm x 30 cm
EU / UK / CH
481-0702
Panier grillagé fond plein Ø 39,5 cm x 25 cm
EU / UK / CH
481-0703
Panier grillagé fond plein Ø 49,5 cm x 25 cm
EU / UK / CH
481-0704
Réservoir pour condensats
EU / UK / CH
0036
Adresse officielle du responsable de la mise sur le marché
VWR International bvba
Researchpark Haasrode 2020
Geldenaaksebaan 464
B-3001 Leuven
+ 32 16 385011
http://be.vwr.com
Made in Germany
2
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Table des matières
Introduction et définition de symboles importants
4
1. Liste des pièces fournis
5
2. Déballage d’appareil
5
3. Installation d’appareil
5
4. Emploi conforme
6
5. Fiche techniques
8
6. Commandes de l’appareil
11
7. Élimination d’erreurs
23
8. Entretien de l’appareil
25
9. Liste des accessoires et pièces détachées
28
10. Description des dispositifs de sécurité
29
11. Définition de la qualité de l’eau d’alimentation
29
12. Service technique
30
13. Garantie
31
14. Élimination des déchets
31
15. Annexe
32
3
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Introduction et définition de symboles importants
Avant d’utiliser cet appareil, nous vous prions de lire attentivement ce mode d’emploi. Il vous donne des
indications importantes relatives à l’implantation, l’installation et l’utilisation correcte de l’appareil. Conservez
soigneusement ce mode d’emploi et veillez à ce qu’il soit toujours accessible.
Toutes les MISES EN GARDE, INFORMATIONS et INDICATIONS importantes sont précédées des
symboles suivants:
MISE EN GARDE
Le non-respect de cette mise en garde peut entraîner des
blessures ou même la mort. Ce symbole signifie aussi pour
l’utilisateur qu’il doit absolument se familiariser avec ce
passage du mode d’emploi.
IMPORTANT
Ce
symbole
donne
des
indications
d’endommager l’appareil ou la charge.
pour
éviter
ATTENTION
Le respect du passage précédé de ce symbole dans le
document est nécessaire au bon maniement de l’appareil.
Avertissements d’ordre général:
L’accès au mode d’emploi doit être réservé aux personnes
autorisées à l’utilisation de l’appareil.
L’appareil ne doit être manié que par un membre du
personnel autorisé. Tout personnel n’ayant pas été formé au
maniement ou n’étant pas en mesure de lire les instructions
de sécurité n’est pas autorisé à manier l’appareil.
Pendant l’installation de l’appareil, après une maintenance et
après un remplacement des éléments de commande et des
résistances de chauffe, les sécurités électriques de
protection doivent être vérifiées par du personnel autorisé.
4
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
1. Liste des pièces fournies
Appareil livré conformément à la version commandée
Tuyaux de connexion pour raccordement d’appareil à l’alimentation en eau et à l’évacuation
Classeur de documentation avec mode d’emploi, documents d’accompagnement pour appareil à pression,
certificat de garantie
Paniers et seaux en fonction de la commande
2. Déballage
Le déballage, le raccordement et la mise en service doivent
être assurés par des spécialistes autorisés et certifiés (selon
directive de sécurité du travail).
En désemballant et en mettant en place il faut faire attention à ce que les pieds et les roulettes de l’appareil
restent libres et ne soient pas détériorés, jusqu’au transfert au lieu d’installation.
Les pieds en façade servent à la mise à niveau de l’appareil.
3. Installation
Installation de l’appareil
L’autoclave doit être placé sur une surface aussi plane que possible. La pièce doit être bien ventilée, la
chaleur évacuée de l’appareil ne doit pas être bloquée. L’appareil doit être mis à niveau, grâce aux pieds
réglables.
Alimentation électrique
L’appareil est équipé d’un cordon d’alimentation (env. 2 mètres de long) et est prêt au raccordement à une
prise CEE 3P+N+T avec une tension d’alimentation de 400V alternatif, 50Hz, protection 16 A (Vapour Line
135) ou à une embase avec prise de courant avec terre (protection 16 A).
Pour un usage commercial, le
raccordement à un réseau avec disjoncteur différentiel est obligatoire! Il est recommandé de monter un
interrupteur-sectionneur pour tous les pôles entre l’appareil et la prise de courant afin que l’alimentation de
l’appareil puisse être coupée de manière sûre à tout moment.
Attention aux décharges électriques si l’appareil est raccordé
à une prise avec une mise à la terre défectueuse (contact
avec la tension du secteur)
Le raccordement de l’appareil à alimentation électrique avec
une protection de moins de 1/3x16 A peut conduire à une
surchauffe des câbles et à un incendie
5
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Alimentation en eau
L’autoclave Vapour Line nécessite de l’eau adoucie ou déminéralisée (cf. chapitre indications
supplémentaires). L’eau est versée directement dans la chambre. Il faut faire attention à ce que le niveau
d’eau surmonte la plaque de fond avant chaque programme cycle. L’eau en excès est enlevée
automatiquement par l’appareil via le raccordement aux égouts pendant le programme en cours.
Attention! Laissez l’appareil réfrigérer au moins 4 heures
après une interruption de programme automatique par
déclenchement de la protection d’échauffement.
Si la protection d’échauffement a déclenché, n’essayez pas
de verser d’eau froide sur la plaque de fond chaude. Il y a
danger par brûlure. L’appareil peut également subir des
dégâts.
4. Emploi conforme
Les autoclaves de laboratoire de la série Vapour Line 80 / 135 équipés d’une chambre de stérilisation d’un
volume de 80 ou 135 litres sont destinés à la stérilisation d’instruments simples, de matériaux à usage non
médical ainsi que de liquides. Les liquides sont exclusivement aqueux. Tous les modèles de la gamme sont
équipés d’un thermo verrouillage conformément à la norme IEC 61010-2-42.
Dans la version de base (Vapour Line xxx), la stérilisation des différents types de charges indiquées ci-dessus
est possible. Les cycles sont configurés pour des cycles de stérilisation standards. Des instruments et
matériaux non-emballés ainsi que des liquides peuvent y être stérilisés dans la mesure où ils tolèrent les
plages de températures appliquées.
La stérilisation de corps creux (p.ex. tuyaux) et de matériaux poreux (p.ex. textiles) est à éviter. Les cycles de
stérilisation pour ce type de charge ne sont pas validables, le résultat de la stérilisation n’est donc pas défini.
Le modèle avec refroidissement rapide (Vapour Line xxx M) est équipé d’un système de refroidissement
rapide des liquides ce qui permet une réduction du temps de stérilisation pour le programme liquide de 40%
par rapport à la version de base. Il est à noter que cela peut entraîner une perte de volume en liquide dans les
récipients. La stérilisation de liquides au sein de récipients hermétiquement fermés n’est pas admissible.
6
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
La responsabilité du fabriquant ne peut être engagée si
l’appareil n’est pas utilisé conformément aux consignes.
Les appareils de la série Vapour Line 80 / 135 ne sont pas
destinés à la stérilisation de bases et/ou acides, de solvants
organiques, de principes explosifs ou mélanges de principes
explosifs. Des situations dangereuses pourraient se créer.
Attention ! Tous les matériaux placés dans la chambre sont
en contact avec de la vapeur d’eau. Des réactions chimiques
peuvent être initiées.
La stérilisation de solvant organique peut occasionner des
dérangements, la diminution de durée de fonctionnement de
l’appareil et des atteintes à la santé.
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VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
5. Fiche technique
Vapour Line 80
Dimensions extérieures (L x H x P)…..……................................... …
Poids (net).........................................................................................
Capacité maximale de chargement:
- Instruments ...........................................
- Textiles ...................................................
- Liquides …………………………………..
Chambre de stérilisation:
Volume total ......................................................................................
Dimensions de la chambre (Diamètre x Profondeur).......................
Volume utile..................................................………………………….
Pression maximale admissible (PS)..................................................
Température maximale admissible (TS)............................................
Pression nominale de la soupape de sûreté.....................................
Matériau de la chambre ……………………………..………. ……… ..
Rugosité de la surface………………………………………………….
Directives sur les équipements à vapeur 97/23/EG
env. 82 l
φ 410 x 720 mm
env. 85 l
2.8 bar
143°C
2.8 bar
1.4404 (SS 316L)
≤ 1,5 µm
CE0036, Cat.III, Mod. B+C1
Alimentation électrique:
Tension d’alimentation.....................................................................
Prise secteur…………………………………………………………...…
Puissance nominale .........................................................................
Consommation moyenne d’énergie par cycle....................................
Classe de protection......................……………………………………..
Indice de protection...........................................................................
Compatibilité électromagnétique.......................................................
1N 230V~ (±5%), 50Hz, 16A
Prise CEE 7/7 16A
3 kW
5 kWh
I
IP24
selon DIN EN61326 / A1
Alimentation en eau:
Eau distillée ou déminéralisée (cf. annexe C EN 13060:2004)
Consommation moyenne d’eau par cycle.........................................
env. 0,5 ÷ 2,0 l
Conditions ambiantes pour le fonctionnement et le stockage :
Température.......................................................................................
Humidité.............................................................................................
Rayonnement thermique………………………………………………..
5 ÷ 40°C
max. 85%
env. 12% de la puissance nominale
740 x 915 x 600 mm
env. 165 kg
30 kg
10 kg
21 litres volume total
Programmes de stérilisation:
5 programmes préenregistrés au niveau 1:
Les programmes sont disponibles en fonction des modules d’extension intégrés. Les programmes
peuvent être modifiés individuellement.
5 programmes au niveau 2 (programme P6 à P10) protégés par un code et préenregistrés comme le
programme P1
Interface pour ordinateur :
- Interface sérielle RS 485
Imprimante intégrée (optionnelle)
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VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Vapour Line 135
Dimensions extérieures (L x H x P)…..……...................... ……….
Poids (net).......................................................................................
Capacité maximale de chargement:
- Instruments .........................................
- Textiles ...............................................
- Liquides …………...............................
Chambre de stérilisation:
Volume total .....................................................................................
Dimensions de la chambre (Diamètre x Profondeur).....................
Volume utile..................................................….................................
Pression maximale admissible (PS)..................................................
Température maximale admissible (TS).............................................
Pression nominale de la soupape de sûreté.....................................
Matériau de la chambre ………………………..……………………….
Rugosité de la surface…………………………………………………..
Directives sur les équipements à vapeur 97/23/EG
Alimentation électrique:
Tension d’alimentation.......................................................................
Prise secteur……………………………………………………………..
Puissance nominale..........................................................................
Consommation moyenne d’énergie par cycle...................................
Classe de protection......................……………………………............
Indice de protection..........................................................................
Compatibilité électromagnétique........................................................
840 x 965 x 700 mm
env. 205 kg
40 kg
25 kg
30 litres volume total
env. 135 l
φ 500x720 mm
env. 130 l
2.8 bar
143°C
2.8 bar
1.4404 (SS 316L)
≤ 1,5 µm
CE0036, Cat.III, Mod. B+C1
3N 400V~ (±5%), 50Hz, 16A
Prise CEE 16A
6,0 kW
7,5 kWh
I
IP24
selon DIN EN61326 / A1
Alimentation en eau:
Eau distillée ou déminéralisée (cf. annexe C EN 13060:2004)
Consommation moyenne d’eau par cycle..........................................
env. 0,8 ÷ 2,5 l
Conditions ambiantes pour le fonctionnement et le stockage:
Température......................................................................................
Humidité ...........................................................................................
Rayonnement thermique………………………………………………...
5 ÷ 40°C
max. 85%
env. 12% de la puissance nominale
Programmes de stérilisation:
5 programmes préenregistrés au niveau 1:
Les programmes sont disponibles en fonction des modules d’extension intégrés. Les programmes
peuvent être modifiés individuellement.
5 programmes au niveau 2 (programme P6 à P10), protégés par un code et préenregistrés comme le
programme P1
Interface pour ordinateur
- Interface sérielle RS 485
Imprimante intégrée (optionnelle)
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VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Programmes de stérilisation disponibles pour Vapour Line
•
Programmes standards
Programmende
Ausgleich
Belüften
Abkühlen
Sterilisieren
Aufheizen
Gravitationsverfahren
Entlüften mit
automat. Vorheizen
Fin du programme
Equilibrage
Mise à l’air
Refroidissement
Plateau de
stérilisation
250
Montée en chauffe
Purge d’air avec
méthode
gravitationelle
Préchauffe automatique
Programme avec
méthode gravitationelle
Flüssigkeit
140
120
200
150
80
60
100
Athmosphärischer Druck [kPa]
Pression atmosphérique
(kPa)
Temp (°C)
Pression kPa
Druck (kPa)
100
40
50
20
0
0
Zeit
Temps
•
Programmes avec refroidissement rapide
Ausgleich
Belüften
Abkühlen aktiv
Abkühlen aktiv/passiv
Sterilisieren
Aufheizen
Gravitationsverfahren
Entlüften mit
automat. Vorheizen
250
Fin du programme
Equilibrage
Mise à l’air
Refroidissement
actif
Refroidissement
actif/passif
Plateau de
stérilisation
Montée en chauffe
Purge d’air avec
méthode
gravitationelle
Préchauffe automatique
Liquides RM
Flüssigkeit
140
120
200
Druck (kPa)
Pression kPa
150
100
80
60
Athmosphärischer
Druck [kPa]
Pression
atmosphérique
(kPa)
Temp (°C)
100
40
50
20
0
0
Temps
Zeit
Programme Liquides RM pour Vapour Line avec option M uniquement
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VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Description des phases du programme
Le procès de stérilisation pour l’autoclave Vapour Line xxx (voir graphique ci-dessus) comprend les phases
suivantes:
- Préchauffe
La chambre de stérilisation monte en température. Cela dure environ 5 à 10 minutes. Si la chambre de
stérilisation est déjà chaude, le temps de préchauffe est réduit considérablement ou disparait.
- Purge de l’air
Pour le programme standard c’est la méthode de purge par gravitation qui a été choisi.
L’eau d’alimentation y est chauffée tandis que la soupape de purge est ouverte. En cas du refroidissement de
condensé actif le mélange gazeux effluent est condensé et réfrigéré à la sortie de l’appareil.
- Montée en température
La montée en température de la chambre et de la charge se produit grâce à la vapeur, qui est produite
directement dans la chambre.
- Stérilisation
Maintien de la température de stérilisation pendant un temps donné, au sein d’une plage de tolérance
admissible
- Purge de vapeur
L’évacuation de la vapeur de la chambre par le condenseur de vapeur dans le collecteur de condensats. En
fonction du programme cela s’effectue rapidement (instruments) ou lentement (liquides).
- Refroidissement
Seulement pour les programmes liquides dans le contexte d’option RM. En fonction du module intégré, le
refroidissement s’effectue de manière passive ou active. Avec refroidissement actif la cuve est refroidie par
air.
- Mise à l’air
Mise à l’air de la chambre de stérilisation à travers un filtre stérile pour revenir à la pression ambiante.
- Equilibrage
Pour des raisons de sécurité, il faudra, après avoir atteint les critères de retrait de la charge, attendre
quelques secondes supplémentaires avant de pouvoir déverrouiller la chambre. Les temps d’équilibrage
varient selon les programmes et dépendent de la phase du programme précédemment atteinte.
- Fin du programme
A la fin d’un programme, la commande de l’appareil se met en attente de l’arrêt du programme par
l’utilisateur ! Cet état est indiqué par un display clignotant ou un court signal acoustique. L’arrêt du programme
s’effectue en appuyant sur la touche stop. Après 3 secondes la porte est déverrouillée.
Tous les cycles de stérilisation se déroulent automatiquement. La durée d’un cycle dépend du volume de la
chambre et du type de chargement. D’autres facteurs sont liés à la nature de la charge (p. ex. Instruments,
charge poreuse ou textile, liquides), au volume de la charge, à sa masse ou à la température de la chambre
au départ du cycle. Par principe, plus la charge est volumineuse et introduite dans une chambre froide, plus
longue sera la durée du cycle.
11
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
6. Commande de l’appareil
Le déroulement des cycles de l’autoclave Vapour Line xxx comprend principalement la purge d’air de la
chambre et de la charge, la production de vapeur d’eau dans la chambre de stérilisation, l’échauffement de la
chambre en fonction du programme sélectionné dans des conditions de vapeur saturée (principalement 121°C
ou 134°C avec une pression manométrique de 1.1 bar ou 2.1 bar correspondant à la table de Regnault) ainsi
que le maintien des conditions requises pendant un temps défini (15 minutes minimum à 121°C et 3 minutes à
134°C) puis pour finir le refroidissement de la chambre et de la charge et le cas échéant le séchage de cette
dernière.
Les autoclaves Vapour Line 80 / 135 offrent, en outre, les avantages suivants:
- Purge automatique par gravitation
- Equipement complet, simple et facile à utiliser
- Eléments chauffants non en contact avec l’eau présentant une durée de vie supérieure
- Protection des conduits d’évacuation par ajout d’eau courante aux eaux chaudes évacuées. Le processus
est contrôlé par une sonde PT 100 en sortie. La température de rejet est programmable.
- Refroidissement de la chambre par air disponible (option M)
- Démarrage du programme par minuterie possible
- Commande par microprocesseur pour une stérilisation sans surveillance
- Documentation par logiciel externe ou imprimante
Vue générale de l’autoclave Vapour Line xxx
Pendant les heures d’activité du laboratoire (lorsque le personnel utilisateur est proche de l’appareil), l’autoclave doit être
éteint, lorsqu’il n’est pas utilisé, au moyen de l’interrupteur situé sur le côté (5)
Pendant les heures de non-activité du laboratoire (la nuit ou le week-end), l’interrupteur sectionneur pour tous les pôles
qui doit être monté au mur doit être placé en position off. Si un tel interrupteur n’est pas disponible, c’est le coupe-circuit
coupant l’alimentation secteur sur tous les pôles, placé sous le cache (4) qui doit être utilisé pour couper l’alimentation.
Arrêt d’urgence
♦ Coupez l’alimentation de l’appareil au moyen de l’interrupteur sectionneur (1) ou
Débrancher la prise d’alimentation (2).
12
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Panneau de commande
1
2
3
4
5
6
7 8
9 10 11
1 Ecran
pour afficher tous les paramètres du programme, les données du cycle et les
erreurs
2 Touche curseur vers la gauche
déplace le curseur vers la gauche
3 Touche écran
modifie l’affichage entre l’affichage standard des programmes et l’affichage de
tous les capteurs disponibles
4 Touche curseur vers le haut
déplace le curseur vers le haut et sert à la modification des valeurs à
l’emplacement du curseur, ouverture du couvercle
5 Touche curseur vers le bas
déplace le curseur vers le bas et sert à la modification des valeurs à
l’emplacement du curseur, fermeture du couvercle, pour cela bien appuyer le
couvercle contre le mécanisme de fermeture.
6 Touche curseur vers la droite
déplace le curseur vers la droite
7 Touche Entrée
confirme la saisie et permet d’accéder au mode Sélection Code
8 Touche Escape
pour quitter une zone de menu avant ou après une modification
9 Touche Sélection Programme
en appuyant sur cette touche, on accède au menu de sélection du programme. A
l’aide de la touche curseur vers le haut et de la touche curseur vers le bas, on
peut sélectionner le programme correspondant aux besoins. On confirme le choix
du programme en appuyant sur la touche Entrée.
10 Touche Start
déclenche le démarrage du programme sélectionné et apparaissant à l’écran
11 Touche Stop
pour interrompre manuellement un programme en cours et valider le signal de la
fin d’un programme. Le déverrouillage de la porte se produit 2 secondes après
avoir valider la fin du programme.
13
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Démarrage de l’appareil
Lorsque l’appareil est raccordé correctement à l’alimentation électrique et que l’interrupteur sectionneur est en
position marche, l’appareil est alors prêt à fonctionner. L’écran vous montre le logo du fabriquant et la version
du logiciel, l’appareil procède parallèlement à un test de fonctionnement. L’appareil se place ensuite en mode
veille. Si vous ne remarquez pas de modification de l’écran après la mise en marche, vérifiez le coupe-circuit
de l’appareil.
Ne manipulez pas l’appareil s’il ne réagit pas après la mise en
marche. Si l’appareil est correctement raccordé au secteur et
que le coupe-circuit sous le cache en haut à droite de
l’appareil (P.4 – chap. 1) est en état de marche, il n’est pas
besoin d’autre manipulation d’ordre électrique pour faire
fonctionner l’appareil. L’ouverture de l’appareil est réservée
seulement au personnel autorisé!
Contrôlez le niveau d’eau d’appareil, comblez le cas échéant en eau déminéralisé jusqu’au niveau de la
plaque de fond.
Chargement de l’appareil
Nous conseillons l’emploi de systèmes de chargement disponibles en option comme des paniers grillagés, des
seaux (équivalents à des paniers à fond plein), seaux fermés avec un couvercle. Un support de fond de cuve
devra au moins être employé pour éviter que la charge ne soit en contact avec le condensat recueilli en fond
de cuve.
Pendant le chargement ou le retrait de la charge, il faut
prendre garde au fait que la surface de l’appareil, la chambre,
les systèmes d’aide au chargement ou la charge elle-même
peuvent être très chauds. Cela représente un danger de
brûlure.
Prenez soin d’utiliser les moyens de protections adéquats p.
ex. des gants isolants
Préparation de charge
Les charges de stérilisation solides doivent être nettoyées avant d’être stérilisées. Le nettoyage participe en
grande partie à la réussite de la stérilisation car il permet une première réduction microbienne sur la surface
de la charge! Les germes qui se trouvent sur la surface sont certes morts mais leurs restes sont encore
présents! Le processus de stérilisation ne remplace pas un processus de nettoyage!
Les charges solides doivent être nettoyées avant
l’autoclavage! C’est une garantie d’une stérilisation fiable !
Les charges qui doivent être emballées, doivent l’être de façon à ce que l’emballage ne s’ouvre pas pendant
l’autoclavage. Le matériel d’emballage doit convenir à la stérilisation. Il ne doit pas gêner la purge d’air. Les
processus pour la stérilisation de charges emballées requièrent une vérification du résultat de la stérilisation.
Le cas échéant (en cas de doute), une validation doit être entreprise. Pour la stérilisation de sacs de déchets
au contraire, le sac est endommagé pendant la phase de pré vide de telle façon à obtenir une purge de l’air
aussi complète que possible.
14
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
N’autoclavez les matériaux fermées emballés et poreux
qu’avec un programme à vide ! Les sacs de déchets font
également figure d’emballage qui peut uniquement désaérer
par vide. La purge d’air par méthode de variation de pression
est souvent insuffisante pour les charges dont la purge d’air
est difficile ! Ces biens ne peuvent pas être stérilisés à
succès en utilisant des appareils de Vapour line car il n’y a
pas de système de vide dans les autoclaves de Vapour line !
Faites particulièrement attention au chargement de l’appareil avec les charges emballées. Les emballages ne
doivent pas être collés les uns aux autres. La vapeur doit pouvoir entrer uniformément en contact avec
l’emballage.
Les charges les plus lourdes doivent être placées en fond de cuve, les plus légères doivent être placées par
dessus. L’appareil ne devra, en tout cas, être rempli qu’avec un seul type de charge. Le mélange de charges
solides et liquides doit absolument être évité! Les charges dont la purge d’air est difficile (textiles) doivent être
stérilisées avec un autre programme que les charges composées de matériaux ou de liquides pour lesquels la
purge d’air ne présente pas de difficulté.
Les charges emballées au moyen de film d’emballage autoclavable doivent être placées verticalement dans la
chambre pour ne pas limiter l’efficacité du séchage. Pour les charges placées horizontalement, le côté
transparent de l’emballage doit être orienté vers le haut! Les charges placées horizontalement ne doivent, en
aucun cas, être empilées!
L’intégrité de l’emballage doit être vérifiée après le retrait de charges emballées!
La capacité maximum de chargement de chaque modèle est précisée dans le premier paragraphe des Fiches
Techniques au chapitre 2.
Les liquides ne peuvent être stérilisés que si le thermo verrouillage est activé. C’est automatiquement le cas
pour tous les programmes liquides. N’utilisez donc pour les liquides que les programmes liquides
correspondants! Pour garantir le bon fonctionnement du thermo verrouillage et du programme correspondant,
il est nécessaire que la sonde à cœur soit placée dans un récipient de la chambre qui contienne un volume
d’eau supérieur ou égal à celui du récipient le plus rempli !
Un retard à l’ébullition pouvant entraîner des brûlures peut
se produire si la sonde à cœur est mal placée ou placée à
l’extérieur du récipient de référence. En outre, le plateau de
stérilisation commencera trop tôt !
Prenez garde à la manipulation de liquides chauds. Un
contact direct avec la peau peut causer des brûlures dès
60°C !
Prenez garde à la manipulation de sacs de déchets fermés !
Si l’autoclave n’est pas équipé d’une pompe à vide, le sac
doit être ouvert pendant le chargement pour améliorer la
purge d’air. A l’ouverture du sac, des aérosols peuvent
s’échapper et causer des infections pour le personnel
opérateur. Prenez donc soin de porter les systèmes de
protection adéquats prévenant une infection par voie
respiratoire ou cutanée surtout lorsque le sac porte le sigle
biohazard ou si vous savez que le sac contient des déchets
pouvant être infectieux.
15
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Sélection d’un programme
La sélection d’un programme se produit en appuyant sur la touche Sélection Programme (9). Le menu de
sélection du programme est alors accessible. Sélectionnez le programme désiré à l’aide de la touche curseur
« vers le haut » (4) et « vers le bas » (5) et confirmez la sélection du programme avec la touche Entrée (7). Le
menu de sélection du programme se ferme. Il est à noter que les programmes marqués d’une clef ne peuvent
être sélectionnés qu’après avoir saisi un code clef. Cela se fait dans le menu s’ouvrant automatiquement
présenté ci-dessous
Les touches du curseur servent à la navigation, le code est
confirmé en appuyant sur Entrée
2ème niveau d’affichage
Avec les touches flèche vers le haut et vers le bas, on peut passer à un deuxième niveau d’affichage. Les
valeurs des capteurs supplémentaires sont indiquées à ce niveau.
Les abréviations montrées sur l’écran ont la signification suivant :
•
•
•
•
Tk – Température de la chambre,
Tr – Température à cœur,
Pk – Pression de la chambre,
To – Température dans le conduit de purge (évacuation vapeur),
Démarrage du programme
Sélectionnez un programme et lancé le en appuyant sur la touche Start
Touche STOP
Appuyez sur la touche Stop pour interrompre un programme. Pour des raisons de sécurité, il vous sera
demandé si le programme doit effectivement être interrompu. Si vous le confirmez, l’appareil passe
automatiquement en phase de fin de programme, la pression de la chambre s’abaisse pour atteindre la phase
d’équilibrage. Si les critères de retrait de la charge sont atteints, la commande de l’appareil se met en attente
de validation de fin de programme. L’appareil peut ensuite être ouvert. La validation de fin de programme
s’effectue en appuyant à nouveau sur la touche Stop. Un programme interrompu doit être, par principe,
considéré comme ayant échoué! Si l’appareil se trouve, lors d’un programme liquide, en phase de
refroidissement, le programme ne pourra alors plus être interrompu.
N’utilisez l’interruption du programme qu’en cas d’urgence!
En cas d’erreur, l’appareil essayera de mettre lui-même
normalement fin au programme. Un système de traitement
d’erreurs a été développé à cet effet. L’appareil estimera luimême la gravité d’une erreur et mettra en œuvre les mesures
correctives.
16
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Modifier les paramètres d’un programme
Appuyez sur la touche Entrée pour modifier les paramètres d’un programme. Vous accédez au menu de saisie
de votre code d’accès (2000). Saisissez le code et confirmez-le avec la touche Entrée. Pour vous déplacer,
utilisez les touches de déplacement du curseur.
Après avoir saisi correctement votre code d’accès, vous accédez au menu général. En fonction du niveau
d’accès, différents menus généraux s’afficheront. Ci-dessous, vous trouverez la plage de menu la plus large
qui puisse être affichée. L’accès à cette dernière est réservé à un technicien autorisé. La plage d’accès de
l’opérateur en charge de l’appareil s’étend de la partie paramètres du programme à la partie configuration de
l’appareil. Au niveau d’accès du simple utilisateur (code 2000), seule la partie du menu paramètres du
programme s’affiche.
Si vous sélectionnez la partie du menu paramètres du programme, vous verrez apparaitre une liste des
programmes disponibles. Sélectionnez alors celui que vous souhaitez modifier. En fonction du niveau d’accès
choisi, les paramètres de modification du programme disponibles correspondants s’affichent.
Dans ce menu, vous pouvez sélectionner directement les phases
du programme à modifier.
Ne modifier les paramètres d’un programme qu’en cas de réelle
nécessité. Les programmes préenregistrés ont été validés et testés
de très nombreuses fois avec des charges test correspondantes. Au
quotidien, les 5 programmes préenregistrés suffisent à garantir un
travail de haute qualité. S’il y a un doute sur la fiabilité des résultats
de la stérilisation, les programmes modifiés devront faire l’objet
d’une validation.
Lorsque tous les programmes ont été configurés, vous devriez lancé et testé les programmes avec une
chambre vide et avec une chambre entièrement chargée afin de vous assurer que les paramètres
programmés ne poseront pas problème pour un cycle normal. Le cas échéant, les programmes doivent faire
l’objet d’une qualification.
17
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Déroulement du programme
Le déroulement du programme est complètement automatique. L’affichage de la phase du programme et de la
progression du programme est constamment visible à l’écran.
A l’issue d’un cycle de stérilisation, la réussite de ce dernier s’affiche à l’écran. Cela vaut également lorsque le
cycle a échoué. Dans ce cas, en plus de l’information affichée à l’écran (p.ex. interruption du programme,
coupure de courant), un signal sonore se fait entendre.
Pendant le travail avec votre appareil, vous pouvez lire les affichages types suivants à l’écran :
L’appareil est allumé, il se trouve en mode veille. Le programme
attend le démarrage du programme.
Dearation:
Steril.:
Gravitation
134°C 00 :04 :00
Le programme P1 sélectionné est affiché à l’écran. A cet endroit, le programme configuré est affiché soit avec
le type de programme ou avec la dénomination propre si celle-ci a été enregistrée (ex. type de programme :
Instruments). Les paramètres du programme les plus importants sont affichés. Dans le cas présent, ce sont la
purge d’air et les paramètres de stérilisation prépondérants comme la température et le temps. Les valeurs
mesurées par les capteurs pour la température de la chambre, la pression de la chambre et le cas échéant la
température à cœur s’affichent. La date et l’heure sont toujours indiquées pour des besoins de documentation.
Après avoir essayé de lancer un programme, l’appareil constate un
état non compatible avec le démarrage du programme (porte de la
chambre ouverte). Il signale l’erreur en bipant 3 fois. Si la porte est
alors refermée, l’appareil le reconnait, et annule l’erreur. L’erreur
peut être également être annulée en appuyant sur la touche Esc. Si
le programme est relancé, sans correction, l’erreur apparait à
nouveau
Le programme a été initialisé correctement et se trouve maintenant
en phase de purge d’air.
La purge d’air s’est achevée avec succès, elle est suivie par la
montée en chauffe jusqu’à la température de consigne pour
pouvoir entamer le plateau de stérilisation.
18
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
L’appareil se trouve en phase de stérilisation. 2 des 4 minutes de
consigne sont déjà passées, il reste donc 2 minutes de temps
résiduel jusqu’à la fin du plateau.
La stérilisation s’est achevée avec succès. L’appareil se trouve
alors en phase de purge de vapeur.
Le séchage est terminé, la mise à l’air de la chambre se fait à
travers le filtre stérile de mise à l’air.
La mise à l’air de la chambre est terminée et les critères de retrait
de la charge sont atteints. Pour des rasions de sécurité, un temps
d’équilibrage est enclenché.
Le cycle de stérilisation est achevé avec succès, la porte peut
maintenant être ouverte et la charge retirée de la chambre.
19
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Dans le cas d’un cycle de stérilisation considéré comme erroné, l’écran suivant apparait:
Dans ce cas, le cycle a été interrompu manuellement avant la fin du
plateau de stérilisation.
Interruption d’un programme
Chaque programme peut être interrompu par l’utilisateur, après le démarrage, en appuyant sur la touche Stop.
Avant l’interruption effective, l’appareil demande une confirmation. Après l’interruption d’un programme,
l’appareil peut se comporter de différentes façons. Cela dépend du type de programme en cours et de la
phase dans laquelle se trouve l’appareil au moment de l’interruption. Pendant une phase de refroidissement
d’un programme Liquides, l’interruption du programme n’est pas possible.
Pour l’utilisation d’un programme Liquides, il faut prêter une attention toute particulière au système de thermo
verrouillage. Le thermo verrouillage est activé quand la température mesurée à l’endroit de référence et qui
permet un retrait en toute sécurité de la charge atteint ou dépasse le niveau de température défini dans les
paramètres.de la phase d’équilibrage Une ouverture de la chambre immédiatement après l’interruption du
cycle n’est pas possible ! Les conditions d’un retrait de la charge en toute sécurité doivent d’abord être
atteintes. Cela s’obtient en règle générale grâce à un refroidissement passif.
Dans le cas d’une interruption de programme pendant la
phase de stérilisation, la charge doit être considérée comme
„non stérile“ et doit être déclarée et traitée en conséquence !
Fermeture de la porte/du couvercle
Pour fermer l’appareil appuyez le couvercle avec la main gauche contre la vis de fermeture pendant que vous
appuyez sur la touche curseur vers le bas avec la main droite. Gardez le doigt appuyé sur la touche jusqu’à la
fin complète du processus de fermeture. Vous le reconnaissez à l’écran grâce au symbole de fermeture
montrant un appareil fermé et à l’arrêt du signal d’avertissement sonore. Le processus de fermeture comprend
3 étapes! Gardez bien tout le temps le doigt appuyé sur la touche curseur vers le bas ! Si vous relâchez le
doigt de la touche sans avoir fermé complètement le couvercle, vous devrez ouvrir à nouveau le couvercle
pour pouvoir le refermer.
Si vous ou une autre personne êtes amenés à vous coincer les doigts ou autre, lâchez le doigt de la touche
curseur vers la bas! Le processus de fermeture stoppera automatiquement. En cas d’urgence, éteignez
l’appareil au moyen de l’interrupteur placé à gauche du panneau de commande !
20
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Ouverture de l’appareil
Pour ouvrir l’appareil, appuyez sur la touche curseur vers le haut. Une fois que le processus d’ouverture de
l’appareil aura commencé, vous pourrez enlever votre doigt de la touche. Le processus d’ouverture comprend
3 étapes à l’issue desquelles l’appareil se place en position de sécurité en formant un interstice entre le
couvercle et la chambre. La pression résiduelle qui peut éventuellement encore se trouver dans la chambre
peut ainsi être évacuée sans danger. En validant le signal de fin de programme, le processus d’ouverture est
automatiquement engagé. Ne vous inquiétez pas si vous entendez un bruit (claquement) pendant le
processus d’ouverture. Ce bruit est normal, c’est le joint du couvercle qui se désolidarise du bord de
couvercle.
Evacuation des condensats
Pour l’évacuation des condensats, l’appareil doit être raccordé à un système d’évacuation adéquat. Si
l’appareil est raccordé à une arrivée d’eau froide, il veille automatiquement à ce que la température de sortie
des condensats ne dépasse pas trop celle qui a été programmée (si l’arrivée d’eau froide est coupée, les
condensats ne seront pas refroidis). La condensation automatique de vapeur à la sortie de l’appareil permet
ainsi d’éviter les dommages causés par une surchauffe au système d’écoulement. Si on utilise un réservoir de
condensat, on ne peut pas appliquer la possibilité de refroidissement par condensation ! Le réservoir de
condensat pourrait déborder facilement. Contrôlez le niveau minimal et maximal du réservoir de condensat
avant le démarrage de programme. Assurez vous que le tuyau de refroidissement (raccordement adduction
d’eau) est bien non connecté ou fermé.
Documentation du procès de stérilisation
2 types de process de documentation différents sont prévus pour l’autoclave. D’un côté, toutes les données
importantes de chaque process peuvent être conservées directement sur papier à l’aide d’une imprimante.
Dans le même temps, l’appareil est équipé d’une mémoire qui, en fonction du nombre de canaux analogues
prévus pour la documentation et du nombre de valeurs à mémoriser par unité de temps, peut enregistrer entre
30 et 100 cycles. Ces données peuvent aussi être imprimées ultérieurement grâce à l’imprimante ou extraites
et archivées à l’aide d’une connexion PC et d’un logiciel de documentation spécial appelé
« DOKUMENTATOR ». Les cycles peuvent être classés en fonction de la date et de l’heure. Si la mémoire est
pleine, les données de la mémoire les plus anciennes sont automatiquement réécrites.
Une utilisation parallèle des deux méthodes de documentation est également possible.
Le logiciel DOKUMENTATOR présente différents niveaux de fonctionnalités. Le module de base comprend les
fonctions suivantes:
- Documentation du cycle de stérilisation en cours;
- Extraction des données de la mémoire (pour les cycles de stérilisation anciens) et archivage PC
- Affichage des différents canaux analogues;
- Impression des courbes et données sous forme de graphiques et de tableaux;
- Rappel, affichage et impression des données déjà archivées;
- Protection des données contre des modifications non autorisées;
21
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
L’image ci-dessous représente la fenêtre principale du logiciel DO.
Pour la connexion de l’appareil à un PC, il est nécessaire d’utiliser un cordon convertisseur USB vers RS-485.
L’imprimante CBM-910II CITIZEN est une petite imprimante matricielle. Elle est encastrée dans l’appareil et
reliée à ce dernier au moyen d’une interface RS232. L’imprimante permet l’impression des paramètres du
procès les plus importants pendant et après le déroulement du cycle.
.
L’imprimante doit être suffisamment alimentée en papier.
L’imprimante s’éteint automatiquement lorsque le rouleau est
épuisé.
22
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Élimination d’erreurs
Er0001
Affichage :
Explication :
Couvercle ouvert durant cycle actif
le contrôleur a détecté que le couvercle n’est pas correctement fermé (switch GS01 n’est
pas ouvert ou relais K1 sans contact, (à partir de l’année de construction 2008)
Er0004
Affichage :
Explication :
Excès de la pression de chambre maxi. admissible
Capteur de pression de chambre affiche une pression supérieure à 245,0 kPa
(surpression) : problèmes d’évacuation d’air / problèmes de capteur
Er0006
Affichage :
Explication :
Excès de la température de chambre maxi. admissible
Capteur de température de chambre (TIC21 / Tk) affiche une température supérieure à
145 °C
Er0040
Affichage :
Explication :
Protection de surchauffe du générateur de vapeur (THSZ01)
Protection de surchauffe du générateur de vapeur (THSZ01) a été déclenchée
Er0041
Affichage :
Explication :
Protection de surchauffe de la chambre (THZ11)
Contact de surchauffe de la chambre a été déclenché
Er0042
Affichage :
Explication :
Circuit de sécurité interrompu
Chaîne de sécurité interrompue (protection de surchauffe de la chambre ou du
générateur de vapeur a été déclenchée)
Er0051
Affichage :
Explication :
Température de chambre inférieure à la valeur souhaitée
Température de chambre TIC21 (Tk) est trop basse (vérification canaux de mesure, CH2
: Tk)
Er0052
Affichage :
Explication :
Température de chambre supérieure à la valeur souhaitée
Température de chambre TIC21 (Tk) est trop élevée (vérification canaux de mesure, CH2
: Tk)
Er0053
Affichage :
Explication :
Pression de chambre inférieure à la valeur souhaitée
Pression de chambre PIS02 (Pk) est trop basse (vérification canaux de mesure, CH3 :
Pk)
Er0054
Affichage :
Explication :
Pression de chambre supérieure à la valeur souhaitée
Pression de chambre PIS02 (Pk) est trop élevée (vérification canaux de mesure, CH3 :
Pk)
Er0055
Affichage :
Explication :
Température de référence inférieure à la valeur souhaitée
Température du capteur de référence TIC22 (Tref) est trop basse (vérification canaux de
mesure, CH2 : Tref)
Er0056
Affichage :
Explication :
Température de référence supérieure à la valeur souhaitée
Température du capteur de référence TIC22 (Tref) est trop élevée (vérification canaux de
mesure, CH2 : Tref)
23
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Er0101
Affichage :
Explication :
Couvercle de chambre ouvert (GS01)
Lancement d‘un programme bien que la chambre ne soit pas fermée complètement (voir
symbole de cadenas sur l’écran)
Er0106
Affichage :
Explication :
Cycles de filtrage : excès du nombre admissible de cycles
Le nombre maximal admissible de cycles de filtrage a été dépassé. Remplacer les
éléments filtrants en question. Remettre à zéro le compteur (Code 0911/menu
principal/données statistiques).
Er0108
Affichage :
Explication :
Pression de la chambre incorrecte (PLS02)
Mauvais câblage du manostat relatif pour pression chambre, point de contact pas
raccordé au capteur de pression (déclenchement si manostat affiche surpression dans la
chambre supérieure à 0,15 bar alors que l’on essaie d’ouvrir le couvercle, vérifier le
contact K11
Er0109
Affichage :
Explication :
Fermeture de la porte a été interrompue, la rouvrir
Durant l’opération de fermeture, la touche « vers le bas » est lâchée, l’opération de
fermeture s’arrête aussitôt. Déclenchement aussi si la fermeture arrive en fin de
mouvement sans atteindre la position finale du moteur (vis du couvercle n’est pas en
prise correcte avec l’écrou de fermeture ou l’interrupteur de position a été déréglé).
Eventuellement, il y a aussi un mauvais contact au niveau du relais K1 ou bien
l’interrupteur de position du couvercle n’a pas commuté (sous le capot du couvercle).
Er0201
Affichage :
Explication :
Erreur des données archivées. Les effacer.
Erreur se manifestant lors d’une mise à jour du logiciel impliquant une nouvelle structure
des archives. Effacer les archives (Code 6620/
menu principal/fonctions service/fonction archives/effacer archives
8. Entretien de l’appareil
L’appareil doit être nettoyé et entretenu à intervalles réguliers. Les pièces d’usure de l’appareil doivent être
remplacées régulièrement. L’utilisateur peut réaliser lui-même sans trop de difficultés les gestes simples de
maintenance.
Les travaux d’entretien et de maintenance particuliers doivent être réalisés par un personnel qualifié et habilité
selon la norme 97/23/EU et les normes de sécurité en vigueur. Nous conseillons, à ce sujet, de réaliser une
maintenance annuelle de l’appareil en faisant appel à notre personnel spécialisé ou aux techniciens de nos
revendeurs. Nous vous informons volontiers du service après-vente partenaire le plus proche de votre
laboratoire (cf. liste des contacts en fin de document).
Il est recommandé d’enregistrer toutes les opérations de
maintenance et d’entretien dans un carnet de maintenance.
Un travail d’entretien impliquant le démontage de l’habillage
de l’appareil ne peut être réalisé que par un personnel formé
et habilité à cela.
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VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
L’appareil doit être coupé complètement du raccordement au
secteur lors de travaux de maintenance impliquant le
démontage de l’habillage ! Attention, des tensions
électriques présentes sous l’habillage peuvent se révéler
dangereuses !
Après des travaux sur la partie électrique de l’appareil une
vérification du conducteur de protection et de la résistance
d’isolement est nécessaire! Seul un technicien formé est
habilité à le faire!
Liste des opérations de maintenance et d’entretien et leurs fréquences
Fréquence conseillée
Travaux
Quotid Hebdo Mensu
.
el
.
Bi-an.
Annuel
Nettoyage de la surface de contact du joint
d’étanchéité de la chambre
X
X
X
X
X
Nettoyage interne de la chambre
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Nettoyage des paniers
Nettoyage des racks et du support de fond
de cuve
Nettoyage du joint de porte et vérification s’il
est détérioré
Nettoyage externe de l’appareil
X
X
Remarques
Surtout après un
débordement de
milieux de culture
Remplacer le joint le
cas échéant (SAV)
X
Vérification de la soupape de sûreté
Vérification des raccordements
X
X
X
Remplacement du filtre de mise à l’air
X
X
X
Vérification du fonctionnement de toutes les
soupapes
X
SAV
Nettoyage du collecteur de condensats
X
SAV
Vérification de la programmation
X
X
Vérification alignement porte/couvercle
X
SAV
Test du conducteur de protection
X
SAV
Attention! Seul un personnel qualifié (SAV) est autorisé à démonter l’habillage de l’appareil!
25
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Nettoyage
Avant de commencer le nettoyage de l’appareil, couper
complètement l’appareil du secteur en débranchant le cordon
d’alimentation de la prise. Attendez le refroidissement de
l’appareil après le dernier cycle.
-
Nettoyage de la surface de contact du joint d’étanchéité contre la chambre – Nettoyez
régulièrement la surface de contact du joint d’étanchéité placée en bord de cuve. Utilisez pour cela
un chiffon humide ou éventuellement un produit nettoyant pour métaux disponible dans le
commerce. N’utilisez pas de produits agressifs qui pourraient attaquer la surface en inox de la
chambre. N’utilisez pas non plus d’éponges métalliques ou de matière similaire, cela
endommagerait la surface de contact et réduirait l’étanchéité du joint contre la chambre. N’utilisez
aucun solvant organique comme l’alcool ou l’acétone pour nettoyer le joint ! Ces produits attaquent
la matière du joint et l’endommage.
N’utilisez ni produits corrosifs ou abrasifs ni solvants
organiques pour nettoyer l’équipement !
- Nettoyage de la paroi interne de la chambre – Nettoyez régulièrement la chambre à l’aide d’un chiffon
doux et humide. Des produits de nettoyage spéciaux ne sont pas nécessaires pour la paroi interne de la
chambre. Evitez d’endommager ou de changer la position des sondes dans la chambre !
Des restes de produits nettoyant ou des restes de saleté
seront transmis à la charge lors du cycle suivant. N’utilisez
donc ni produits corrosifs ou abrasifs ni solvants organiques
pour nettoyer la chambre de l’autoclave !
- Nettoyage des accessoires – Nettoyer les paniers, seaux, cuvettes et supports de fond de cuve avec un
chiffon humide ou à l’eau claire.
- Nettoyage de l’habillage – L’habillage peut être nettoyé simplement à l’aide d’un chiffon légèrement
humide.
Vérification de la soupape de sûreté
Le fonctionnement de la soupape de sûreté doit être vérifié au moins une fois par an dans le cadre d’une
maintenance annuelle. Cela doit être réalisé par un technicien SAV autorisé ! Après un arrêt prolongé de
l’appareil, la remise en service doit être faite par un technicien qualifié. La soupape de sûreté doit également
être vérifiée à cette occasion. On vérifie la soupape de sûreté en tournant la vis moletée sur la partie
supérieure de la soupape jusqu’à ce qu’elle s’ouvre. La soupape doit ensuite être refermée. Pour que la
soupape puisse purger la vapeur, il faut qu’il y ait une surpression dans la chambre. Il faut donc démarrer un
programme. Le test s’opère pendant la phase de chauffe du programme. Le programme est interrompu par la
suite. Pour la mise en marche de la soupape de sûreté, un programme de test spécial est mis à la disposition
des techniciens SAV autorisés. Pour la maintenance régulière, demandez au fabriquant le nom du partenaire
SAV autorisé près de chez vous.
Pendant l’évacuation de la vapeur aucune personne ne doit
se trouver dans la direction du jet de vapeur. Un contact
direct avec la vapeur peut entraîner de graves blessures. La
26
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
soupape et la vis moletée peuvent très soudainement être
brûlantes! Portez des gants de protection pendant
l’ouverture de la soupape!
Si la soupape ne s’ouvre ou ne se ferme pas bien ou si vous
avez des doutes sur son fonctionnement, il est alors
conseillé de la remplacer en tous les cas.
27
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
Remplacement du filtre de mise à l’air
L’usure du filtre à air dépend particulièrement de la qualité de l’air ambiant. Un air très chargé en particules
encrasse plus rapidement le filtre. Cela peut varier pendant l’année en fonction de la saison. Une humidité de
l’air importante peut raccourcir la durée de vie du filtre. Nous conseillons de changer le filtre tous les 300
cycles en hiver et tous les 450 cycles en été ou de définir un roulement régulier dont la fréquence correspond
à notre proposition.
Le filtre se trouve sous le cache (4). Relevez le cache et dévissez le filtre pour le sortir et revissez à la même
place le filtre de remplacement.
9. Liste des consommables
VWR n° d’article
VWR description de produit
Type
481-0705
Joint du couvercle Vapour Line 80
EU / UK / CH
481-0706
Joint du couvercle Vapour Line 135
EU / UK / CH
481-0707
Électrovanne pour Vapour Line
EU / UK / CH
Filtre élément 0,3µm NPT
EU / UK / CH
Sac de destruction pour Vapour Line
EU / UK / CH
Rouleau de papier pour imprimante
EU / UK / CH
Ruban encreur pour imprimante
EU / UK / CH
481-0697
Imprimante pour Vapour Line
EU / UK / CH
481-0698
Panier grillagé Ø 39,5 cm x 30 cm
EU / UK / CH
481-0699
Seau en fer-blanc Ø 39,5 cm x 30 cm
EU / UK / CH
481-0700
Panier grillagé Ø 49,5 cm x 30 cm
EU / UK / CH
481-0701
Seau en fer-blanc Ø 99,5 cm x 30 cm
EU / UK / CH
481-0702
Panier grillagé avec barquette Ø 39,5 cm x 25 cm
EU / UK / CH
481-0703
Panier grillagé avec barquette Ø 49,5 cm x 25 cm
EU / UK / CH
481-0704
Réservoir pour le condensat
EU / UK / CH
10. Description des dispositifs de sécurité
L’autoclave Vapour Line xxx est équipé de dispositifs de sécurité qui permettent d’utiliser sans danger
l’appareil et d’atteindre un résultat optimal de stérilisation. Ces dispositifs comprennent des protections d’ordre
mécanique et électronique mais aussi une programmation du logiciel avec fonctions de sécurité spéciales.
- Protection contre la surpression – Si la commande constate une pression absolue au delà de 345 kPa
(surpression 2,45 bar), l’alarme se déclenche et l’alimentation des résistances de chauffe de l’appareil est
coupée. Il s’ensuit une interruption automatique du programme. Si la surpression atteint 2,8 bar la
soupape de sûreté s’ouvre et évacue la vapeur sous l’habillage. Il n’y a pas de danger de brûlure par la
vapeur évacuée et diffusée. Attention si l’habillage de l’appareil est retiré ! Il y a danger de brûlure en cas
de contact direct avec la vapeur concentrée!
A noter: Pour vérifier le fonctionnement de la soupape de sûreté, un programme spécial peut être lancé. Il
évite la coupure d’alimentation des résistances. Ce programme ne peut être débloqué que sur demande
spéciale de l’utilisateur car l’évacuation de vapeur peut endommager la partie électronique de l’appareil.
- Protection contre l’ouverture de la porte en cas de surpression dans la chambre – L’appareil dispose
d’un verrouillage du couvercle. La commande n’autorise le déverrouillage que si une pression minimum
est atteinte (pression de retrait). De plus, la pression de la chambre est contrôlée par un pressostat qui
interrompt le signal d’ouverture de la commande s’il mesure une pression supérieure à 0,15 bar dans la
28
VWR Vapour Line vers. 01-2012_fra
chambre. En cas de disfonctionnement de ce dispositif, une protection supplémentaire du mécanisme de
fermeture garde un interstice entre le couvercle et la chambre pour évacuer la pression résiduelle.
- Protection contre l’ouverture de la porte en cas de température excessive de la charge – L’appareil
dispose d’un thermo verrouillage. La commande débloque le verrouillage lorsque la température mesurée
par la sonde au cœur de la charge est inférieure ou égale à la température définie dans les critères de
retrait. Pour tous les programmes liquides, la sonde à cœur doit être placée dans un récipient dont la taille
et la géométrie sont égales au plus gros récipient se trouvant dans la chambre et dont le volume de
remplissage en eau équivaut au volume unitaire le plus important de la chambre.
- Protection contre le dégagement de vapeur lorsque le couvercle est ouvert – La production de vapeur
et la préchauffe de la paroi de la chambre sont automatiquement interrompues si le couvercle de la
chambre est ouvert. A l’issue d’un programme, l’appareil se place toujours en mode standby et se trouve
donc en dehors d’un programme sélectionné. Dans ce cas, la fonction de préchauffe n’est pas activée.
Cette dernière n’est activée qu’après la sélection d’un nouveau programme.
- Protection contre la surchauffe du générateur de vapeur – Le générateur est protégé contre la
surchauffe au moyen d’un coupe-circuit anti-surchauffe. Si le coupe-circuit est déclenché, il doit par la
suite être replacé mécaniquement par un technicien SAV autorisé avant la remise en fonction de
l’appareil.
- Protection contre la surchauffe de la chambre – Comme la chambre est chauffée électriquement, elle
est aussi protégée contre la surchauffe par un coupe-circuit anti-surchauffe. Si le coupe-circuit est
déclenché, il doit par la suite être replacé mécaniquement par un technicien SAV autorisé avant la remise
en fonction de l’appareil.
11. Définition de la qualité de l’eau d’alimentation
Conformément à la norme EN 285 – “autoclaves à vapeur”, annexe B
Composants du condensat et de l’eau d’alimentation
Eau d’alimentation
Condensat
Résidu d’évaporation
≤ 10 mg/l
≤ 1.0 mg/kg
Dioxyde de silicium, SiO2
≤ 1 mg/l
≤ 0.1 mg/kg
Fer
≤ 0.2 mg/l
≤ 0.1 mg/kg
Cadmium
≤ 0.005 mg/l
≤ 0.005 mg/kg
Plomb
≤ 0.05 mg/l
≤ 0.05 mg/kg
Autres métaux lourds
≤ 0.1 mg/l
≤ 0.1 mg/kg
Chlorure
≤ 2 mg/l
≤ 0.1 mg/kg
Phosphate
≤ 0.5 mg/l
≤ 0.1 mg/kg
Conductivité (T° 20°C)
≤ 15 µS/cm
≤ 3 µS/cm
5à7
5à7
Aspect
incolore, clair, sans sédiments
incolore, clair, sans sédiments
Dureté
≤ 0.02 mmol/l
≤ 0.02 mmol/l
Valeur du pH
N.B. 1: L’utilisation, pour la production de vapeur, d’une eau comprenant des impuretés dont les
valeurs dépassent celles indiquées dans ce tableau peuvent réduire sensiblement la durée de vie de
l’autoclave. Ce cas entraîne également l’extinction de la garantie.
N.B. 2: Le condensat se forme à partir de la vapeur qui provient de la chambre vide.
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La satisfaction de cette exigence doit être vérifiée à l’aide d’une méthode d’analyse reconnue.
12. Service technique
Visitez le site Web de VWR à l'adresse www.vwr.com pour :
• Coordonnées complètes du service technique.
• Accès au catalogue en ligne de VWR et à des informations sur les accessoires et produits connexes.
• Informations supplémentaires sur les produits et les offres spéciales.
Contactez-nous Pour plus d'informations ou une assistance technique, contactez votre représentant VWR
local ou visitez le site www.vwr.com
13. Garantie
VWR International garantit ce produit pièces et main-d'œuvre pour une durée de deux (2) ans à compter de
la date de livraison. En cas de vice, VWR pourra, à sa discrétion et à ses frais, réparer, remplacer ou
rembourser au client le prix d'achat du produit, à condition qu'il lui soit retourné au cours de la période de
garantie. Cette garantie n'est pas applicable si le dommage provient d'un accident, d'une utilisation abusive ou
incorrecte, d'une mauvaise application ou de l'usure normale du produit. Cette garantie deviendrait non valide
dans le cas où les services de maintenance et de vérification requis ne seraient pas exécutés conformément
aux manuels et réglementations locales, sauf exception si le défaut du produit n'est pas imputable à cette non
exécution.
Il est recommandé au client d'assurer les éléments retournés contre les risques éventuels d'endommagement
ou de perte. Cette garantie se limite aux réparations susmentionnées. IL EST EXPRESSÉMENT CONVENU
QUE LA PRÉSENTE GARANTIE SE SUBSTITUE À TOUTES LES GARANTIES DE CONFORMITÉ ET DE
VALEUR MARCHANDE.
14. Elimination des déchets de cet équipement
Cet équipement est muni du symbole de la poubelle rayée, cela veut dire que cet équipement ne peut pas être
éliminé comme les déchets résiduels. Au lieu de cela, vous êtes responsable d’éliminer l'équipement dûment
en donnant celui-ci à une institution autorisée qui s'occupe de la collecte séparée et du recyclage de
l'équipement. En outre, vous êtes responsable de décontaminer l’équipement en cas de pollution biologique,
chimique ou radiologique afin de protéger les personnes qui sont chargés de l’élimination et du recyclage.
Pour des informations supplémentaires par rapport au bureau où vous pouvez rendre votre équipement,
veuillez vous adresser au distributeur vous ayant vendu l’équipement.
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Si vous procédez comme décrit ci-dessus, vous contribuez à la préservation des ressources naturelles et vous
vous assurez que votre équipement sera recyclé de manière appropriée.
Merci beaucoup!
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Local VWR offices in Europe and Asia Pacific
•
Austria
•
Germany
VWR International GmbH
Graumanngasse 7
1150 Wien
Tel.: 01 97 002 0
Fax: 01 97 002 600
E-mail: info@at.vwr.com
VWR International GmbH
Hilpertstrasse 20a
D - 64295 Darmstadt
Tel.: 0180 570 20 00*
Fax: 0180 570 22 22*
E-mail: info@de.vwr.com
•
*0,14 €/Min. aus d. dt. Festnetz,
Mobilfunk max. 0,42 €/Min.
Belgium
VWR International bvba
Researchpark Haasrode 2020
Geldenaaksebaan 464
3001 Leuven
Tel.: 016 385 011
Fax: 016 385 385
E-mail:
customerservice@be.vwr.com
•
•
•
China
VWR International China Co., Ltd
Suite 1802 - 1803,
Xing Ye Bank Mansion, No 168,
168 Jiangning Road
Shanghai 200041, China
Tel.: +86- 21 521 388 22
Fax: +86- 21 521 33 933
E-mail: sales_china@vwr.com
•
Czech Republic
VITRUM VWR s. r. o.
A VWR International Company
Pražská 442
CZ - 281 67 Stríbrná Skalice
Tel.: +420 321 570 321
Fax: +420 321 570 320
E-mail: info@vitrum.cz
•
Denmark
VWR - Bie & Berntsen
Transformervej 8
2730 Herlev
Tel.: 43 86 87 88
Fax: 43 86 87 90
E-mail: info@dk.vwr.com
•
Finland
VWR International Oy
Valimotie 9
00380 Helsinki
Tel.: +358 9 80 45 51
Fax: +358 9 80 45 52 00
E-mail: info@fi.vwr.com
•
France
VWR International S.A.S.
Le Périgares – Bâtiment B
201, rue Carnot
94126 Fontenay-sous-Bois cedex
Tel.: 0 825 02 30 30 (0,15 EUR
TTC/min)
Fax: 0 825 02 30 35 (0,15 EUR
TTC/min)
E-mail: info@fr.vwr.com
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Hungary
VWR International Kft.
Simon László u. 4.
4034 Debrecen
Tel.: (52) 521-130
Fax: (52) 470-069
E-mail: info@hu.vwr.com
India
VWR Lab Products Pvt Ltd
2nd Floor, Front Wing, 135/12,
Brigade Towers
Brigade Road
Bangaluru 560025 India
Tel: +91-2522-647911/922 (Mumbai)
Tel: +91-80-41117125/26
(Bangalore)
Fax +91-80-41117120
E-mail: vwr_india@vwr.com
• Ireland / Northern
Ireland
VWR International Ltd / VWR
International (Northern Ireland) Ltd
Orion Business Campus
Northwest Business Park
Ballycoolin
Dublin 15
Tel.: 01 88 22 222
Fax: 01 88 22 333
E-mail sales@ie.vwr.com
•
Italy
VWR International PBI S.r.l.
Via San Giusto 85
20153 Milano (MI)
Tel.: 02-3320311/02-487791
Fax: 02-332031307/02-40090010
E-mail: info@it.vwr.com
info@internationalpbi.it
•
The Netherlands
VWR International B.V.
Postbus 8198
1005 AD Amsterdam
Tel.: 020 4808 400
Fax: 020 4808 480
E-mail: info@nl.vwr.com
•
•
Poland
Labart Sp. z o.o.
A VWR International Company
Limbowa 5
80-175 Gdansk
Tel.: 058 32 38 200 do 204
Fax. 058 32 38 205
E-mail: labart@pl.vwr.com
•
Portugal
VWR International - Material de
Laboratório, Lda
Edifício Neopark
Av. Tomás Ribeiro, 43- 3 D
2790-221 Carnaxide
Tel.: 21 3600 770
Fax: 21 3600 798/9
E-mail: info@pt.vwr.com
•
Singapore
VWR Singapore Pte Ltd
18 Gul Drive
Singapore 629468
Tel: +65 6505 0760
Fax: +65 6264 3780
E-mail: sales@sg.vwr.com
•
Spain
VWR International Eurolab S.L.
C/ Tecnología 5-17
A-7 Llinars Park
08450 - Llinars del Vallès
Barcelona
Tel.: 902 222 897
Fax: 902 430 657
E-mail: info@es.vwr.com
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Sweden
VWR International AB
Fagerstagatan 18a
163 94 Stockholm
Tel.: 08 621 34 00
Fax: 08 621 34 66
E-mail: info@se.vwr.com
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Switzerland
VWR International GmbH
Lerzenstrasse 16/18
8953 Dietikon
Tel.: 044 745 13 13
Fax: 044 745 13 10
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Norway
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