Lennox Seconair SNHK 12 Manuel utilisateur

GUIDE TECHNIQUE
MANUEL D'INSTALLATION,
FONCTIONNEMENT ET
DE MAINTENANCE
SECONAIR
SNCK / SNHK
Français/06-2005
Félicitations, vous avez été bien avisé en choisissant notre produit. Nous sommes convaincus que cette
unité vous satisfera pleinement.
Lisez le manuel avant de procéder à l’installation, réparation et entretien de l'unité.
INDICE
CONTENU
PAGE
• TYPE DE PRODUIT
1
• DESCRIPTION GÉNÉRALE
2
• DONNÉES PHYSIQUES
3
• CARACTÉRISTIQUE ÉLECTRIQUES
3
• RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
4
• LIMITES DE FONCTIONNEMENT
4
• CARACTERISTIQUES MOTOVENTILATEUR
4
• PUISSANCES
5
• FACTEURS DE CORRECTION
6
• DIMENSIONS
7
• INSTALLATION DE L'UNITÉ
8-9
• ENTRETIEN
10-11
• OPTIONS
12-13
• POINT À PRENDRE EN COMPTE
14
Lennox a mis en place des solutions environmentales dès 1895, notre gamme de SNCK / SNHK reprend les standards qui ont fait de LENNOX
une marque de prestige. Des solutions flexibles pour satisfaire vos besoins et une attention sans concession pour le détail. De conception
optimisée pour une grande simplicité de maintenance, ces machines sont d’une grande qualité.
Informations présentées sur le site www.lennoxeurope.com.
Toutes les informations techniques et technologiques contenues dans le présent manuel, y compris tout schéma et toute description technique
que nous fournissons, restent propriété de Lennox et ne doivent pas être exploitées (sauf pour le fonctionnement de ce produit), reproduites,
éditées ou mises à disposition de tiers sans accord écrit préalable de Lennox.
TYPE DE PRODUIT
UNITÉS FROID SEUL
UNITÉ
V / Ph / 50 Hz
SNCK 08
230 V - 1Ph
230 V - 1Ph
230 V - 3Ph
400 V - 3Ph
230 V - 3Ph
400 V - 3Ph
SNCK 10
SNCK 12
CAPACITÉ
NOMINALE kW
FROID
8,4
PUISSANCE
NOMINALE kW
FROID
2,17
10,5
2,57
11,8
3,14
UNITÉS POMPE À CHALEUR
UNITÉ
V / Ph / 50 Hz
SNHK 08
230 V - 1Ph
230 V - 1Ph
230 V - 3Ph
400 V - 3Ph
230 V - 3Ph
400 V - 3Ph
SNHK 10
SNHK 12
CAPACITÉ
NOMINALE kW
FROID CHALEUR
10,4
8,4
1
PUISSANCE
NOMINALE kW
CHALEUR
FROID
2,51
2,17
10,5
12,7
2,57
2,97
11,8
13,7
3,14
3,55
DESCRIPTION GÉNÉRALE
Les unités compactes horizontales de condensation à eau type SNCK/SNHK, sont spécialement conçues pour les petites et
moyennes installations, logements, locaux commerciaux, etc... .
En version standard, l'unité ventile, refroidit et déshumidifie l'air du local (SNCK) et elle chauffe si il s’agit d’une unité pompe
à chaleur (SNHK). L'unité peut intégrer en option une résistance électrique ou une batterie d'eau chaude.
CHASSIS
CIRCUIT D’EAU
Le circuit d’eau intégre les raccordements d’eau filetés de
type H-G.
Les unités pompe à chaleur intégrent également un
pressostat différentiel d’eau qui bloque l’unité s’il n’y a pas
de débit d’eau.
La carrosserie de l'unité est réalisée en tôle d'acier galvanisé
et revêtue d'une couche de peinture poudre polyester. Pour
ces dimensions et prestations, la sélection de l'emplacement
est très facile. Elle comporte un isolant thermo-accoustique
pour réduire le niveau sonore..
FILTRE A AIR
ÉCHANGEUR
Élément filtrant, de grand efficacité, lavable avec facilité
de montage.
De tubes composés de cuivre et ailettes en aluminium,
étudiés et dimensionnés en vue d'obtenir le rendement
optimum.
CIRCUIT ÉLECTRIQUE
COMPRESSEUR
Le coffret électrique de l'unité renferme les composants
et la réglette de raccordement nécessaire pour l'installation.
Intégre un circuit imprimé qui contrôle le fonctionnement
de l'unité, un temporisateur de démarrage et un système
d’inversion du cycle dans les pompes à chaleur.
Il intégre également une alarme générale, une commande
MARCHE / ARRÊT à distance et un signal de verrouillage
de pompe à eau.
Le fonctionnement de l'unité est contrôlé par une
commande à distance digitale.
L'unité intégre un compresseur Scroll, avec protection
thermique, monté sur des antivibratoires, aussi bien à
l'intérieur qu'à l'extérieur, avec un équilibrage statique et
dynamique.
VENTILATEUR
L'unité intégre un motoventilateur trois vitesses, de type
centrifuge avec moteur fixé, présentant des débits
exceptionnels.
COMMANDE
Les unités sont livrées équipées d'un thermostat digital à
fils avec afficheur LCD.
ÉCHANGEUR D'EAU
AUTO
L'unité intégre un échangeur à plaques, compact et résistant,
constitué par un groupe d'un plaques soudées, fabriquées
en acier inoxydable.
Spécialement étudié et sélectionné pour ce type d'unité.
SLEEP
DRY AUTO COOL HEAT FAN SWING
KEYLOCK
MON TUE WED THU FRI SAT SUN
TIMER ACTIVE
SET TIMER
SET CLOCK
COOL
TEMP.
HEAT
TEMP.
ROOM
TEMP.
ON / OFF
SLEEP
FAN
MODE
SWING
ON TIMER
OFF TIMER
DAY
HOUR
Régulation OLT-1X
SET TEMP
CLOCK
HOLD
MINUTE
Fonctions de base de la commande:
- Ventilateur trois vitesses (haute / moyenne / basse).
- Modes de fonctionnement: froid, chaud, auto,
ventilation et déshumidification.
- Fonction Sleep.
- Programmation horaire.
- Indicateur horaire.
- Blocage du clavier.
- Indicateur d'alarmes.
- Indicateur de température ºC ou ºF.
CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Réalisé en tube de cuivre déshydraté soudé.
Unités froid seul (SNCK):
Intégre un filtre déshydrateur, récipient liquide et système
d'expansion et préssostat de haute et de basse sur tous
les modèles.
Unités pompe à chaleur (SNHK):
Elles intégrent, comme système d’expansion, un robinet
détendeur thermostatique et un pressostat de haute et
basse sur tous les modèles. De plus, elles intégrent un
thermostat de sécurité de basse température d’eau, une
vanne réversible à 4 voies et un récipient de liquide.
Pour un fonctionnement correct en mode chaleur, elles
intégrent également un clapet de retenue, un restricteur
et un filtre déshydrateur.
OPTIONS
• Batteries de résistances électriques montées sur la buse
de décharge du ventilateur.
• Batterie eau chaude (pour unités froid seul).
• Vanne pressostatique de régulation de débit d'eau,
pour unités froid seul.
• Contrôleur de débit d'eau.
• Filtre à eau.
• Isolation phonique du compresseur.
• Séquenceur de phases (unités triphasées).
Les unités sortent pré-chargées d'usine en réfrigérant
R-407C
2
DONNÉES PHYSIQUES
UNITÉ
SNCK / SNHK 08
SNCK / SNHK 10
SNCK / SNHK 12
Puissance frigorifique totale
kW (*)
8,4
10,5
11,8
Puissance calorifique totale
kW (**)
10,4
12,7
13,7
Puissance absorbée nominale froid
kW (*)
2,17
2,57
3,14
Puissance absorbée nominale chaleur
kW (**)
2,51
2,97
3,55
Débit d'air (max./min.)
m3/h
1800/950
2050/1100
2050/1450
Pression disponible max. (1)
Pa
120
100
80
Débit eau nominal
l/h
1505
1883
2131
Perte de charge eau
kPa
83
48
62
Kg
102/103
109/111
117/120
49,5/52
41/50
40/49
49,5/52
47,5/50
46,5/49
Poids net
Froid / pompe à chaleur
Froid seul
Vitesse (haute / basse)
Pompe à chaleur
Vitesse (haute / basse)
Niveau de pression
sonore (LP) (2)
dB(A)
Dimensions
Hauteur
(mm)
1125
1125
1125
Largeur
(mm)
635
635
635
Profondeur
(mm)
515
515
515
3/4" G
3/4" G
1" G
Raccordement hydraulique
B.S.- Température Bulbe Sec.
(*) Température entrée d'air sur l'échangeur: 27ºC BS / 19ºC BH.
B.H.- Température Bulbe Humide.
Température d'entrée d'eau sur l'échangeur: 30ºC.
(**) Température entrée d'air sur l'échangeur: 20ºC BS.
Température d'entrée d'eau sur l'échangeur: 20ºC.
(1) Avec débit minimum admissible.
(2) Niveau sonore radié pour l'unité à 2 m de distance, avec gaine en aspiration et décharge d'air, absorption acoustique normale
et situation du local accord à la capacité de l'unité.
CARACTÉRISTIQUE ÉLECTRIQUES
SNCK / SNHK 08
SNCK / SNHK 12
230V /1Ph
VOLTAGE
PUISSANCE ABSORBÉE MAXIMALE
Compresseur
SNCK / SNHK 10
230V / 400V 3Ph
kW.
3,40
4,05
4,70
Ventilateur intérieur
kW.
0,33
0,46
0,46
TOTAL
kW.
3,73
4,51
5,16
INTENSITÉ ABSORBÉE MAXIMALE
Intensité maximale
A
Intensité de démarrage
A
18,9
20,8
18,9 / 9,4
77,6
97,2
93,2 / 48,2
3
21,5 / 10,9
100,2 / 52,2
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
3
4
AUTO
Batterie
électrique
SLEEP
DRY AUTO COOL HEAT FAN SWING
KEYLOCK
MON TUE WED THU FRI SAT SUN
SET TIMER
TIMER ACTIVE
SET CLOCK
POUR RÉALISER LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES SUIVRE LES SCHÉMAS ÉLECTRIQUES DE L'UNITÉ
CONSULTEZ LES DONNÉES ÉLECTRIQUES POUR LE DIMENSIONNEMENT DES FUSIBLES.
VOLTAGE
50Hz
1
3
SNCK/SNHK
08
230 V / 1Ph
3 X 4mm2
3 X4mm 2
230 V / 1Ph
3 X 4mm 2
4 X 4mm 2
3 X4mm 2
2
4 X 2,5mm
2
4 X 2,5mm
2
4 X 2,5mm
4 X 2,5mm2
ON / OFF
SLEEP
SWING
FAN
MODE
ON TIMER
OFF TIMER
DAY
HOUR
Nº DE CÂBLES X SECTION
MODÈLE
COOL
TEMP.
HEAT
TEMP.
ROOM
TEMP.
SET TEMP
2
4
2
4x1mm
(Fourni avec
la machine)
Longueur 15m.
3x1mm
CLOCK
HOLD
MINUTE
2
SNCK/SNHK
10
230 V / 3Ph
SNCK/SNHK
1 Alimentation électrique.
12
2 Raccordement à la commande de contrôle.
3 Alimentation batterie électrique.
4 Raccordement de la batterie électrique au contrôle.
230 V / 3Ph
1
400 V / 3Ph
400 V / 3Ph
5 X 2,5mm2
2
4 X 4mm
5 X 2,5mm2
2
Veuillez tenir compte des réglementation locale, régionale ou nationale en
vigueur pour installer l’unité.
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES: Alimentation, MARCHE / ARRÊT à distance, signal de verrouillage de pompe à eau et alarme.
PE L
N
1
1N~230V-50Hz+PE
marche
/arrêt
2
12 13
19 20
Contrôleur de
débit d'eau
Verrouillage
pompe
PE L1 L2 L3
1
Alarme
3~230V-50Hz+PE
marche
/arrêt
2
12 13
19 20
Contrôleur de
débit d'eau
Verrouillage
pompe
Alarme
1
PE L1 L2 L3 N
2
12 13
Contrôleur de
3N~400V-50Hz+PE
débit d'eau
marche Verrouillage
/arrêt
pompe
19 20
Alarme
INSTRUCTIONS D'INSTALLATION DU CÂBLE DU CONTRÔLEUR (POUR ÉVITER DES INTERFERENCES):
• Utilisez un câble isolé de 15m fourni avec terminal ( 3 fils + isolement).
• Séparez le câblage de tout autre câble d'alimentation au moins 500 mm.
• Séparez le câblage de lampes d'halogène, tubes fluorescents... au moins 500 mm.
• Séparez le câblage de sources de fréquence par radio, émetteurs par radio... au moins 500 mm.
NE PAS ENROULER LE CÂBLE EN TROP, SECTIONNER LE CÂBLE CÔTÉ TERMINAL.
NOTE: La commande
MARCHE / ARRÊT à distance
et le verrouillage pompe
doivent supporter 3A en AC3.
LIMITES DE FONCTIONNEMENT
MODE POMPE Á CHALEUR
MODE FROID SEUL
43ºC
(*)
35ºC
30ºC
Température entrée d'eau
Température entrée d'eau
15ºC
12ºC
21ºC/15ºC
32ºC/23ºC
17ºC
Température entrée d'air à la section intérieure B.S. /B.H.
24°C
Température entrée d'air à la section intérieure B.S. /B.H.
(*) Jusqu’à 35ºC il est possible d’utiliser le débit d’eau minimum ou supérieur.
Au-delà de 35ºC (et jusqu’à 43ºC), le débit d’eau nominal ou supérieur doit être utilisé.
B.S.: Température bulbe sec.
B.H.: Température bulbe humide.
CARACTERISTIQUES DES VENTILATEURS
PRESSION STATIQUE DISPONIBLE Pa.
SNCK / SNHK 08
DÉBIT AIR
m 3 /h
0
20
40
60
80
100
120
140
HAUTE VITESSE
1800
1650
1550
1425
1300
1150
975
---
MOYENNE VITESSE
1250
---
1225
---
1200
---
1150
---
1075
---
950
---
-----
-----
BASSE VITESSE
L'unité sort d'usine en HAUTE et MOYENNE vitesse (le fonctionnement en BASSE vitesse n’est pas possible).
PRESSION STATIQUE DISPONIBLE Pa.
SNCK / SNHK 10
DÉBIT AIR
3
m /h
0
20
40
60
80
100
120
140
HAUTE VITESSE
2050
1925
1775
1625
1450
1250
---
---
MOYENNE VITESSE
2000
1850
1700
1550
1375
1100
---
---
BASSE VITESSE
1840
1700
1575
1375
1275
---
---
---
L'unité sort d'usine avec trois vitesses pour unités froid seul. Pour les pompes à chaleur l'unité sort d'usine en HAUTE et MOYENNE vitesses.
PRESSION STATIQUE DISPONIBLE Pa.
SNCK / SNHK 12
DÉBIT AIR
3
m /h
0
20
40
60
80
100
120
140
HAUTE VITESSE
MOYENNE VITESSE
2050
1925
1775
1625
1450
---
---
---
2000
1850
1700
1550
---
---
---
---
BASSE VITESSE
1840
1700
1575
---
---
---
---
---
L'unité sort d'usine avec trois vitesses pour unités froid seul. Pour les pompes à chaleur l'unité sort d'usine en HAUTE et MOYENNE vitesses.
4
CAPACITÉS FRIGORIFIQUES ET CALORIFIQUES
SNCK/SNHK 08- Débit d'air nominal 1550 m3/h
Température
entrée d'eau ºC
12°C
15ºC
20ºC
25ºC
30ºC
35ºC
40ºC
Débit d'eau
l/h
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Chute de
pression
kPa
------------1204
1505
1806
1204
1505
1806
1204
1505
1806
1204
1505
1806
1204
1505
1806
----1505
1806
SNCK/SNHK 10- Débit d'air nominal 1700 m3/h
Température
entrée d'eau ºC
12°C
15ºC
20ºC
25ºC
30ºC
35ºC
40ºC
Débit d'eau
l/h
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
------------51
83
124
51
83
124
51
83
124
51
83
124
51
83
124
----83
124
Chute de
pression
kPa
------------31
48
70
31
48
70
31
48
70
31
48
70
31
48
70
----48
70
------------1506
1883
2259
1506
1883
2259
1506
1883
2259
1506
1883
2259
1506
1883
2259
----1883
2259
SNCK/SNHK 12- Débit d'air nominal 1700 m3/h
Température
entrée d'eau ºC
12°C
15ºC
20ºC
25ºC
30ºC
35ºC
40ºC
Débit d'eau
l/h
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
------------1705
2131
2557
1705
2131
2557
1705
2131
2557
1705
2131
2557
1705
2131
2557
----2131
2557
Chute de
pression
kPa
------------39
62
90
39
62
90
39
62
90
39
62
90
39
62
90
----62
90
CAPACITÉ FRIGORIFIQUE SNCK/SNHK
Capacité totale
Capacité sensible Puissance totale
kW
kW
kW
------------------------------------10,34
6,68
1,78
10,39
6,69
1,75
10,44
6,73
1,72
9,82
6,55
1,93
9,87
6,58
1,89
9,92
6,60
1,85
9,13
6,32
2,08
9,18
6,35
2,03
9,23
6,37
1,99
8,35
6,10
2,22
8,40
6,12
2,17
8,45
6,14
2,12
7,57
5,87
2,36
7,62
5,89
2,31
7,67
5,92
2,26
------------6,93
5,63
2,46
6,98
5,64
2,40
CAPACITÉ CALORIFIQUE SNHK
Capacité totale
Puissance totale
kW
kW
9,19
2,37
9,36
2,40
9,55
2,43
9,50
2,41
9,67
2,43
9,84
2,45
10,23
2,49
10,40
2,51
10,57
2,54
10,86
2,55
11,04
2,57
11,25
2,61
11,32
2,59
11,49
2,62
11,71
2,66
-------------------------------------------------
CAPACITÉ FRIGORIFIQUE SNCK/SNHK
Capacité totale
Capacité sensible Puissance totale
kW
kW
kW
------------------------------------2,11
8,41
12,92
2,07
8,42
12,99
2,03
8,46
13,06
2,28
8,24
12,27
2,24
8,27
12,34
2,19
8,30
12,41
2,46
7,96
11,41
2,40
7,99
11,47
2,35
8,02
11,54
2,63
7,67
10,43
2,57
7,70
10,50
7,73
2,51
10,57
7,38
2,80
9,46
7,41
2,74
9,53
7,44
2,68
9,59
------------7,08
2,91
8,66
7,09
2,85
8,73
CAPACITÉ CALORIFIQUE SNHK
Capacité totale
Puissance totale
kW
kW
2,80
11,22
2,84
11,43
2,87
11,67
2,85
11,61
2,87
11,81
2,90
12,01
2,94
12,50
2,97
12,70
3,01
12,90
3,02
13,26
3,05
13,48
3,09
13,74
3,07
13,82
3,10
14,04
3,14
14,29
-------------------------------------------------
CAPACITÉ FRIGORIFIQUE SNCK/SNHK
Capacité totale
Capacité sensible Puissance totale
kW
kW
kW
------------------------------------14,52
9,09
2,58
14,60
9,11
2,53
14,67
9,16
2,48
13,79
8,92
2,79
13,87
8,95
2,73
13,94
8,98
2,68
12,82
8,61
3,00
12,89
8,64
2,94
12,97
8,67
2,87
11,73
8,30
3,21
11,80
8,33
3,14
11,87
8,36
3,07
10,63
7,99
3,42
10,71
8,02
3,34
10,78
8,05
3,27
------------9,73
7,66
3,56
9,81
7,67
3,48
CAPACITÉ CALORIFIQUE SNHK
Capacité totale
Puissance totale
kW
kW
12,10
3,35
12,33
3,39
12,58
3,43
12,52
3,40
12,74
3,43
12,96
3,47
13,48
3,51
13,70
3,55
13,92
3,59
14,31
3,60
14,54
3,64
14,82
3,69
14,91
3,67
15,14
3,70
15,42
3,76
-------------------------------------------------
La capacité nominale est établie dans les conditions suivantes: Température d’entrée d’air dans l’échangeur: 27ºC BS/19ºC BH pour le refroidissement et 20ºC BH pour le chauffage.
Veuillez consulter les tableaux des facteurs de correction pour déterminer des conditions de fonctionnement différentes de celles précédemment indiquées.
Chaleur à dissiper en mode refroidissement:
La chaleur à dissiper dans l’échangeur d’eau en mode refroidissement est environ égale à la capacité totale + Consommation totale.
Chaleur d’absorption en mode chaleur:
La chaleur d’absorption dans l’échangeur d’eau en mode chaleur est environ égale à la capacité totale -consommation totale.
5
FACTEURS DE CORRECTION
DÉBIT D'AIR
Les données de puissances frigorifiques indiquées dans les tableaux sont calculées pour des débits d'air nominaux, ainsi que
pour débit d'air maximum/minimum à appliquer les suivants coefficients de correction:
Chaleur
Froid
DÉBIT D'AIR
CAPACITÉ TOTALE
CAPACITÉ SENSIBLE
PUISSANCE TOTALE
CAPACITÉ TOTALE
PUISSANCE TOTALE
SNCK/SNHK 08
Maximum Nominal
Minimum
1800
1550
950
1,020
1,000
0,905
1,052
1,000
0,832
1,023
1,000
0,991
1,01
1,00
0,95
0,99
1,00
1,09
SNCK/SNHK 10
Maximum
Nominal
Minimum
2050
1700
1100
1,029
1,000
0,914
1,077
1,000
0,839
1,019
1,000
0,981
1,02
1,00
0,96
0,99
1,00
1,07
SNCK/SNHK 12
Maximum Nominal
Minimum
2050
1700
1450
1,030
1,000
0,970
1,071
1,000
0,942
1,006
1,000
0,990
1,02
1,00
0,98
0,99
1,00
1,02
AIR D’ENTRÉE
Les valeurs des tableaux s’appliquent avec les conditions d’entrée d’air à 27ºC BS et 19ºC BH. Dans d’autres conditions,
appliquer les coefficients de correction suivants.
REFROIDISSEMENT SNCK/SNHK
Température entrée
d'air ºC-B.S.
Température entrée
d'air ºC-B.H.
15ºC
17ºC
19ºC
21ºC
TC
kW
SC
kW
24ºC
27ºC
Puissance
kW
TC
kW
SC
kW
Puissance
kW
TC
kW
0,908 0,883
0,984
0,908
1,124
0,984
0,956 0,722
0,993
0,956
0,949
0,993
1,008 0,576
1,002
1,008
0,787
29ºC
SC
kW
Puissance
kW
TC
kW
0,908
1,211
0,984
0,956
1,145
0,993
1,002
1,000
1,000
32ºC
SC
kW
Puissance
kW
TC
kW
SC Puissance
kW
kW
0,908
*
0,984
0,908
*
0,984
0,956
1,259
0,993
0,956
*
0,993
1,000
1,000
1,143
1,000
1,000
*
1,000
21ºC
-----
-----
-----
1,066
0,662
1,011
1,066
0,885
1,011
1,066
1,029
1,011
1,066 1,239
1,011
23ºC
-----
-----
-----
-----
-----
------
1,128
0,669
1,019
1,128
0,805
1,019
1,128 1,010
1,019
NOTE: Pour les points en foncé, la capacité sensible est égale à la totale.
TC: Capacité totale.
SC: Capacité sensible.
B.H.: Température bulbe humide.
B.S.: Température bulbe sec.
Les valeurs des tableaux s’appliquent avec les conditions d’entrée d’air à 20ºC BS. Dans d’autres conditions, appliquer les
coefficients de correction suivants.
CHAUFFAGE SNHK
Température entrée
d'air ºC-B.S.
15ºC
TC
kW
1,008
Puissance totale
kW
17ºC
1,005
0,955
20ºC
1,000
1,000
22ºC
0,996
1,030
24ºC
0,993
1,062
0,920
La chute de pression ne prend pas le filtre optionnel en compte; en considérant ce dernier, la chute de pression en kPa est:
CHUTE DE PRESSION AVEC FILTRE D'EAU SNCK/SNHK
Débit d'eau
l/h
MODÈLES
Minimum
08
10
12
72
52
61
Nominal
105
70
83
Maximum
145
91
111
6
DIMENSIONS
635
270
317
515
300
167,5
167,5
14
264
237
172
607
540
1125
4 x FILTRES DE 300 x 270
7
60
529
243,
5
63,5
515
635
1
2
3
MOTOVENTILATEUR
COMPRESSEUR (SCROLL)
BATTERIE
4 4 x FILTRE D'AIR
5 ÉCHANGEUR D'EAU
6 CADRE ÉLECTRIQUE (2 possibles positions)
7 BAC À CONDENSATEURS
8 SORTIE/ENTRÉE D'EAU ( 3 possibles accès)
9 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
10 TUBE DE DRAINAGE Ø16mm extérieur
11 PLÉNUM DE REPRISE (OPTIONNELLE)
12 PLÉNUM DE SOUFFLAGE (OPTIONNELLE)
12
4
1
3
7
11
DETAILLE A
10
8
8
8
Position d'usine du cadre
électrique
2
DETAILLE A
6
5
9
6
6
Position optionnel
del cadre électrique
(a changer par l'installateur)
Possibilité de changer la situation du cadre électrique comme montre la figure,
simplement en enlevant les tourne vis qui maintien la base, avec le fin de
faciliter l'accès selon le lieu d'installation de l'unité.
7
INSTALLATION DE L'UNITÉ
PREINSTALLATION
Avant de procéder à l'installation définitive de l'unité, on doit prendre en compte les éléments suivants:
• Laisser assez d'espace pour l'air, l’embranchement de l'eau, l’électricité et la sortie des condensats.
• L'embranchement de l'eau doit avoir ses vannes correspondantes.
• Que le filtre soit facile à retirer.
• Que les panneaux latéraux puissent se démonter pour accéder à l'intérieure de l'unité
• L'unité se montera avec des antivibratoires.
• L'embranchement électrique se réalisera conformément aux normes légales.
• Vérifier que la tension de l'unité soit la même que celle du local.
• Vérifier que nous avons assez de puissance électrique nécessaire pour la consommation maximum de chaque unité.
• S’assurer de la qualité de l'eau grâce à une analyse et toujours selon que les ordonnances local le permettent. Selon les
résultats d’analyse de l'eau il peut être nécessaire d’utiliser un décalcificateur.
• Résistance à la corrosion de l'échangeur de plaques: Le matériel de la résistance donne un parfait description de corrosion
surtout si c'est une résistance d'aluminium type AISI 316 pure dans l'eau avec un nombre important de facteur chimique. Le
phénomène de corrosion est un processus complexe influencé par différents facteurs.
CONTENU DE L'EAU
Alcaline (HCNO3)
Sulfate (SO42-)
HCO3 / SO42Conductivité électrique
pH
Ammonium (NH3)
Chloroites (Cl-)
Chlore libre (Cl2)
Hydrogène sulfite (H2S)
Anhydride carbonique libre (CO2)
Dureté totale (ºdH)
Nitrate (NO3)
Fer (Fe)
Aluminium (Al)
Manganèse (Mn)
CONCENTRATION
mg/l ou ppm
<70
70-300
>300
<70
70-300
>300
>1.0
<1.0
<10 mS/cm
10-500 mS/cm
>500 mS/cm
<6.0
6.0-7.5
7.5-9.0
>9.0
<2
2-20
>20
<50
>50
<1
1-5
>5
<0.05
>0.05
<5
5-20
>20
4.0-8.5
<100
>100
<0.2
>0.2
<0.2
>0.2
<0.1
>0.1
AISI 316
CUIVRE
+
+
+
+
+
0
+
+
+
+
+
0
0/+
+
+
+
+
+
+
0
+
+
0/+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
0
+
0
+
+
0
+
0
0
0
+
0
+
0
+
0
+
0
+
+
0
+
+
0
+
0
+
0
+
0
Explications:
+ Bonne résistance en conditions normales.
0 Problèmes de corrosion peuvent arriver
quand.
- Utilisation non recommandé.
• Prendre en compte les températures d'entrée d'eau de l'unité. Température inférieure à 15ºC pour les unités froid seul (SNCK),
il est nécessaire d’installer une vanne de régulation pour maintenir la température de condensation entre 40 et 45ºC.
Il est indispensable que les valeurs de débits d’eau soient comprises entre les valeurs minimums et maximums
indiquées dans les tableaux. Évaluez la pompe à eau et installez les robinets de réglage de l’eau nécessaires pour
que l’unité fonctionne avec les débits d’eau indiqués. Notamment pour les unités pompe à chaleur SNHK en mode
chaleur, un travail avec des débits d’eau inférieurs à ceux indiqués risque de gravement endommager l’unité de
congélation de l’échangeur d’eau.
Il est possible de disposer, en option, d’un interrupteur du flux d’eau qui arrête l’unité si la circulation est interrompue ou si le
débit est inférieur au débit minimum.
• Assurez-vous que les prestations en débit d'air servent pour les gaines destinées pour l'installation.
8
INSTALLATION
• Les unités doivent être installées par du personnel qualifié.
Dès la procédure de l'installation assurez- vous que l'unité est hors tension.
Circuit Hydraulique:
• S’assurer du raccordement correct de l’unité à l’eau, entrée partie superieure, sortie partie inférieure.
L’installation d’un filtre de malle inférieure à A 0,5 mm au niveau du raccordement d’entrée d’eau
pour éviter l’entrée de toxines et particules solides est obligatoire.
Pour ces unités, Lennox met ce filtre à disposition en option.
• Installez des robinets d’arrêt à l’entrée et à la sortie d’eau de l’unité pour pouvoir la rendre indépendante du circuit hydraulique
en cas de panne.
Utiliser éléments flexibles dans le raccordement hydraulique entre l'unité et l'installation pour éviter la
transmission de vibrations.
• Installez les raccordements d’eau à l’entrée et à la sortie avec un manomètre différentiel afin de connaître la différence de
pression entre la sortie et l’entrée de l’unité.
• Installer la pompe de circulation d'eau et les éléments de purge et remplir l'installation avec la quantité d'eau nécessaire.
Débit air:
• Dans tous les modèles les motoventilateurs sont de trois vitesses.
• Réaliser les raccordements des vitesses des motoventilateurs pour régulariser les débit d'air à l'installation.
Tube de drainage:
• Installer un siphon au tube de drainage au bac de condensat de l'unité, pour qu'on puisse vider correctement
et éviter l'entrée d'odeur à travers le tube de l'unité, avec une différence de hauteur de 80mm. Le tube
devra avoir une inclinaison de 2% pour faciliter le drainage des condensats.
Processus d’installation:
• Une fois l’alimentation électrique de l’unité et les raccordements d’eau correctement établis:
Min. 80 mm.
2%
Bouchon pour
registre et lavable
- Connectez les manomètres sur le côté de haute et de basse pression.
- Placez des sondes de température sur le tuyau d’aspiration de gaz du compresseur et au niveau de l’entrée et
de la sortie d’eau.
- Mettez la pompe à eau de l’installation en marche.
- Assurez-vous que l’unité est entièrement fermée et que tous ses panneaux d’accès sont correctement placés.
- Démarrez l’unité tout en vous assurant que la température sur la commande de contrôle est correctement réglée.
- Vérifiez que l’unité travaille avec le débit d’eau correct à l’aide du manomètre différentiel d’eau que vous devez placer
entre l’entrée et la sortie d’eau et qui vous permettra de savoir la différence de pression que vous comparerez à la valeur
de chute de pression reflétée dans les tableaux.
Vous pouvez également connaître le débit correct en mesurant la valeur Dt (température d’entrée ºC - température de
sortie ºC) qui doit coïncider avec la donnée calculée dans la formule suivante:
a) En mode froid
b) En mode chaleur
Dt =
[Cap. frigorifique (kW) + Puissance totale (kW)] x 860
Débit d'eau (l/h)
Dt =
[Cap. calorifique (kW) - puissance totale (kW)] x 860
Débit d'eau (l/h)
Les données de débit d’eau, les capacités et les consommations sont indiquées dans les tableaux pour chaque modèle
d’unité et pour chaque condition d'utilisation.
• Après quelques minutes, délai nécessaire pour que le fonctionnement de l’unité se stabilise et que les conditions normales
de fonctionnement soient atteintes, vérifiez:
- Que les valeurs de pression du côté de haute et basse pression et donc leurs températures de saturation respectent
les conditions de fonctionnement de l’unité.
- Que les valeurs de réchauffement du gaz (différence entre la température d’aspiration et la température correspondant
à la pression de saturation au point de rosée) ne sont pas supérieures à 12ºC.
Si tel n’est pas le cas, vérifiez l’expansion et si le liquide de refroidissement ne fuit pas.
Si le compresseur émet un bruit excessif et que les valeurs de pression de haute et de basse pression
sont similaires, il se peut que le branchement électrique des phases de l’unité triphasée ne soit pas
correct. Si tel est le cas, changez le branchement de deux phases.
- Que les valeurs de température d’entrée et de sortie d’eau sont appropriées en déterminant un débit d’eau compris
dans les valeurs spécifiées.
• Après avoir vérifié le fonctionnement correct de l’unité, mettez-la à l’arrêt, débranchez les manomètres de pression et les
sondes de température. Nettoyez le filtre d’eau à maille.
L’unité est prête à fonctionner avec régularité jusqu’à la prochaine inspection lors du processus de maintenance.
9
ENTRETIEN
• L’unité sous tension intégre des éléments rotatifs tranchants et est soumise à des températures élevées dans les tuyauteries
de refroidissement.
Assurez-vous de couper la tension la tension de l'unité avant d'y accéder pour sa réparation ou entretien.
• Filtre d'air: Réaliser périodiquement le lavage du filtre, selon la qualité d'entrée d'air (maximum 6 mois), bien entendu tout
dépendra du lieu et conditions d'ambiance.
• Filtre à eau à maille: Laver régulièrement ce filtre.
• Éléments de sécurité: L'unité incopore les éléments de sécurité électriques (protection thermique interne des motoventilateurs
et des compresseurs, protection thermique antigel externe pour les unités pompe à chaleur et éléments de sécurité frigorifique
comme par exemple pressostat de haute pression de réarmement électrique et pressostat basse pression (selon modèle,
avec réarmement électrique). De plus, les unités pompe à chaleur intégrent dans le circuit d’eau, et en série, un pressostat
différentiel. Si les limites de fonctionnement de l'unité sont en dehors des conditions de travail, certaines de ces protections
s'activeront.
LOCALISATION DE PROBLÈMES
MODE CHALEUR
(SNHK)
MODE FROID
(SNCK/SNHK)
PROBLÈMES
CAUSES
• Coupure par basse pression (réarmement
électrique) (*)
• Capacité frigorifique basse.
• Gel dans la batterie.
• Température d'entrée d'air excessivement basse.
• Débit d'air minimum, à cause de la poussière du filtre, ou des
gaines mal dimensionnées.
• Température d'entrée d'eau excessivement basse.
• Produit réfrigérant manquant. (Vérifier fuite).
• Coupure haute pression (réarmement
électrique) (*)
• Consommation élevée.
• Coupure de la protection thermique du
compresseur.
• Température d'entrée d'eau très élevée.
• Faible débit d'eau ou interruption du débit d’eau dû à un mauvais
dimensionnement de la pompe à eau, au réglage de la soupape
d’eau ou au filtre à eau qui est encrassé.
• Température d'entrée d'air excessivement haute.
• Excès de charge de produit réfrigérant.
• Coupure par basse pression (réarmement
électrique) (*)
• Coupure par basse température d'eau (*).
• Coupure due à une interruption de l’alimentation
en eau (*).
Risque de prise en glace
de la batterie.
• Coupure haute pression (réarmement
électrique) (*)
• Consommation élevée.
• Coupure de la protection thermique du
compresseur.
• Débit d’eau faible ou interrompu. Vérifiez le dimensionnement de
la pompe à eau, le réglage de la soupape d’eau et la propreté du
filtre à maille.
• Température d'entrée d'eau excessivement basse.
• Produit réfrigérant manquant. (Vérifier fuite).
• Température d'entrée d'air excessivement basse.
• Vérifiez le réglage du robinet détendeur.
• Température d'entrée d'eau très élevée.
• Température d'entrée d'air excessivement haute.
• Débit d'air minimum. Vérifiez la propreté du filtre à air et/ou le
dimensionnement des conduits.
• Excès de charge de produit réfrigérant.
(*) Réarmement électrique de l'unité en réalisant une déconnexion/connexion de la même, après avoir résolu le problème à
l’origine de la coupure.
10
ENTRETIEN
RÉGLAGES DES ÉLÉMENTS DE SÉCURITÉ (SNCK / SNHK)
DESCRIPTION
UNITÉS
SNHK SNCK
ESTIMATION
OFF
EFFET
RÉARMEMENT
ON
X
X
28,7 kg/cm2
24 kg/cm2 La machine s'arrête
Manuel (électrique)
N/A
X
24 kg/cm2
19 kg/cm2 La machine s'arrête
Manuel (électrique)
Pressostat de basse (LP).
X
X
1,8 kg/cm2
2,7 kg/cm2 La machine s'arrête
Manuel (électrique)
Thermostat antigel (BT).
X
N/A
+ 5ºC
La machine s'arrête
Manuel (électrique)
Pressostat différentiel d’eau (DFS).
X
N/A
Non réglable
La machine s'arrête
Manuel (électrique)
Contrôleur de débit d'eau (FS) optionnel.
X
X
Débit d'eau nominale
(consultez les tableaux
des prestations)
La machine s'arrête
Manuel (électrique)
+ 63ºC
+46ºC
La machine s'arrête 1º réarmement automatique.
2º réarmage appuyant
SNHK en mode
Marche/arrêt commande.
chaleur
+12ºC
La machine s'arrête
Unités froid seul ou
pompes à chaleur
en mode froid
Pressostat de haute STD. (HP)
Pressostat de haute (HP) avec vanne
pressostatique en option.
Détecteur de surcharge chaleur (ID).
Détecteur antigel batterie (ID).
X
X
N/A
X
+ 0ºC (**)
+7,3ºC
Automatique
N/A: Non disponible.
(**) Si le compresseur fonctionne 1 minute à 0º C et au moins 10 minutes.
Réarmement manuel (électrique) signifier réarmement électriquement l'unité en réalisant une déconnexion/connexion de la
même, après avoir résolu le problème à l’origine de la coupure.
L'unité utilise exclusivement le produit réfrigérant R-407C.
N'utilisez pas d'autre produit réfrigérant.
FONCTIONNEMENT
Dans un système fonctionnant avec du R-407C, pendant l'évaporation à pression constante la température augmente; pendant
la phase de condensation à pression constante la température baisse. Par conséquent les thermes de température d'évaporation
et de condensations doivent être redéfinis. Le réfrigérant R-407C est un mélange de 3 réfrigérants qui ont leur propre composition.
Cela rend particulières les opérations d'installation et de maintenance pour les opération suivantes:
TIRAGE AU VIDE (Si l’unité, pour une raison quelconque, a perdu la charge de liquide de refroidissement).
Le tirage au vide doit être fait jusqu'à ce que la pression absolue atteigne 0.225 mm Hg, sinon l'huile hautement hygroscopique
du compresseur peut causer la corrosion de parties métalliques.
CHARGE DE RÉFRIGÉRANT
Pour maintenir le mélange de fluide, la charge doit toujours être faite en phase liquide. Pour cela il est nécessaire de porter une
attention spéciale quand il ne reste qu'un peu de réfrigérant dans la bouteille.
FUITES
Si il y a des fuites dans le système, et qu'une grande partie de réfrigérant a été évacuée, au lieu de recharger le système, il est
conseillé de vider le système complètement. Le système doit être tiré au vide et rechargé suivant les valeurs spécifiées.
HUILE DU COMPRESSEUR
Les compresseurs R-407C (HFC) sont remplis d’huile ester et non d’huile minérale comme peuvent l’être les compresseurs
fonctionnant au R-22 (HCFC).
11
OPTIONS
PLÉNUM
PLÉNUM DE SOUFFLAGE
Utiliser le plénum de soufflage si on utilise pas gaine d'air sur la soufflage.
Ce plénum intégre une grille avec lames orientables pour la correcte distribution d'air.
PLÉNUM DE REPRISE
PLÉNUM DE SOUFFLAGE
Utiliser le plénum de reprise si vous utilisez une gaine d'air
d'aspiration et/ou une batterie eau chaude.
La partie supérieur du plénum est démontable pour accéder au
lavage des filtres d'air de l'unité.
Fixer les deux plénum á l'unité avec les vis suministrés.
Puissance
SNCK / SNHK
08-10-12
120
330
RÉSISTANCES ÉLECTRIQUES
RÉSISTANCE
ÉLECTRIQUE
130
315
Knock out
alimentation de la
batterie électrique
Voltage
6 kW 1 Étape
230V / 1Ph -50Hz
230 V /400 V 3Ph -50Hz
7,5 kW 1 Étape
230 V /400 V 3Ph -50Hz
INSTALLATION
• Installer la résistance électrique à la bouche d'impulsion du
ventilateur de l'unité.
• Fixer la résistance à l'unité avec les vis selon le plan détallé si
dessus.
• Eliminer les knock out et passer le câble d'alimentation électrique
de la résistance jusqu'au cadre électrique de l'unité.
L’alimentation de la batterie électrique est indépendante.
(voir page 4).
BATTERIE
EAU CHAUDE
cadre électrique
BATTERIE EAU CHAUDE 1 FIL
(pour unités froid seul).
PLÉNUM DE
REPRISE
SNCK / SNHK
08-10-12
DIFFERENCE DE TEMPÉRATURE ENTRE L'ENTRÉE
D'EAU CHAUDE ET L'AIR D'ENTRÉE A LA BATTERIE
(ºC)
CAPACITÉ EN kW POUR UN DÉBIT DE 500 L/H.
60
50
40
9,90
8,25
6,60
PERTE DE CHARGE CÔTÉ AIR = 10 Pa.
PERTE DE CHARGE CÔTÉ EAU = 15 kPa
DONNÉES CALCULÉES POUR UN DÉBIT D'AIR DE = 1700 m3/h
INSTALLATION
Avec le kit optionnel on suministré la batterie d'eau chaude et le plénum de reprise de l'unité.
• Montez le plénum de reprise avec les vis dans la bouche d'aspiration de l'unité.
• Visser la batterie d'eau chaude au plénum de reprise, selon montre la figure.
La batterie d'eau chaude es symétrique, les raccordements d'eau peuvent se placer á gauche on á droite.
12
OPCIONALES
VANNE D'EAU PRESSOSTATIQUE (pour unités froid seul)
Cette option n’est pas fournie montée sur l’unité.
Elle est à utiliser si la température d'entrée d'eau est inférieur à 15ºC pour maintenir les valeurs de température de condensation
dans les niveaux (40 à 45ºC).
La température maximale d’entrée d’eau quand cette soupape est utilisée sera de 35º C.
FONCTIONNEMENT
La vanne préssostatique maintient des valeurs de pression de condensation de l'unité en régulant le débit d'eau qui entre sur
le condenseur.
Lorsque la pression de condensation augmente, la vanne s'ouvre pour laisser entrer plus d'eau et quand la pression descend
la vanne se ferme.
INSTALLATION
• Montez le kit dans la raccordement de sortie du échangeur de plaques de l'unité, en tenant en compte la flèche du corps de
la vanne.
• Connecter le tube capillaire de la valve a la prise de haute pression du tuyaux de l'unité.
RÉGULATION DE LA VANNE PRESSOSTATIQUE
• Connecter un manomètre haute pression (30 bar) sur le circuit frigorifique de l'unité.
• Tourner le vastage de la tête de la vanne (à droite la vanne s'ouvre, à gauche la vanne se ferme), en régulant le débit d'eau
qui entre dans l'unité.
• Laissez fonctionner l'unité au moins durant 10 minutes, et voir l'indication du manomètre. Si la température correspondant
à la pression de condensation est proche de 45ºC, la vanne est réglée correctement. Sinon régler comme indiqué précédemment.
UNITÉ
Echangeur à plaque
Filtre à eau
ENTRÉE D'EAU
Vanne
pressostatique
Vastage
de regulation
SORTIE D'EAU
Connecter la prise
de haute pression
Contrôleur de débit
d'eau
NOTE:
Installez l’un ou l’autre.
Les deux ne peuvent être
utilisés simultanément.
FILTRE À EAU
Cette option n’est pas fournie montée sur l’unité.
Le filtre d'eau doit être installé a l'entrée d'eau de l'unité, en éliminant les particules (plus grandes de 1 mm) qui porte l'eau
dans le circuit, en empêchant l'obstruction de l'échangeur d'eau.
Le filtre d’eau introduit une perte de charge supplémentaire dans le système. (Consultez les tableaux de prestations de la page 6).
CONTRÔLEUR DE DÉBIT D'EAU
Cette option n’est pas fournie montée sur l’unité.
Recommandé pour des unités pompe à chaleur (SNHK).
Le contrôleur de débit d'eau arrêt l'unité si le débit d'eau est inférieur au nominal. Réarmement électrique.
SÉQUENCEUR DE PHASES (unités triphasées)
Située dans le cadre électrique de l'unité, cette protection empêche l'unité de démarrer si le raccordement des phases du
compresseur n´est pas correct, si tel est le cas, il faut échanger les connections de deux des phases
ISOLATION PHONIQUE DU COMPRESSEUR
Chaque compresseur est équipé de housses phoniques pour une atténuation du bruit du compresseur émis par l'unité en
fonctionnement.
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POINT À PRENDRE EN COMPTE
SIGNALISATION D'ATTENTION ET DE DANGER
Surface
abrasive
Basses
températures
Hautes
températures
Risque de
blessures par
des pièces en
mouvement
Danger
d'électrocution
Risque de
blessures par des
pièces en rotation
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
Vérifiez la position de l’interrupteur général avant commencer l'installation, réparation ou entretien pour éviter tout
accident dû à des chocs électriques.
Pour installer l'unité, suivez la norme locale ou nationale courante.
ATTENTION - RAPPELEZ-VOUS
Pour le nettoyage du filtre, le service
technique n'est pas nécessaire, mais
pour toute intervention électrique ou
mécanique, demander un technicien.
Risque de blessures graves et même mortelles par
électrocution. Avant de procéder à une intervention
quelconque d'entretien ou de maintenance, mettre
l'unité HORS TENSION, et attendre l'arrêt du ventilateur.
NETTOYAGE DU FILTRE
Vérifier le filtre à air et s'assurer qu'il n'est
pas colmaté par de la poussière ou des
saletés.
Si le filtre est encrassé, le laver dans
une cuvette avec un savon neutre et
de l'eau, le sécher à l'abri avant de le
remettre dans l'unité.
Consignes standards pour l'équipement Lennox.
Toutes les données techniques figurant dans les présentes instructions de service, y compris les schémas et la description
technique, restent la propriété de Lennox et ne peuvent être utilisées (sauf dans le but de familiariser l'utilisateur avec cet
équipement), reproduites, photocopiées, transmises ou mises à la disposition de tiers, sans l'autorisation écrite préalable de
Lennox.
Les données figurant dans les instructions de service correspondent aux dernières informations disponibles. Nous nous réservons
le droit de les modifier sans préavis.
Nous nous réservons le droit de modifier nos produits sans préavis et sans obligation de modifier les appareils préalablement
livrés.
Les présentes instructions donnent des informations importantes et utiles concernant le bon usage et le bon entretien de votre
équipement.
Ces instructions fournissent également des indications sur la façon d'éviter les accidents et l'endommagement de l'équipement
avant sa mise en route et lors de son utilisation, et pour que son fonctionnement soit correct et sans défaut. Ces instructions
doivent être lues soigneusement avant la mise en service, afin de se familiariser avec l'équipement et son utilisation, et suivies
scrupuleusement pour la mise en œuvre de l'unité. Il est très important de s'entraîner correctement à l'utilisation de cet
équipement. Les présentes instructions de service doivent être conservées en lieu sûr à proximité de l'équipement.
Comme la plupart des équipements, l'unité a besoin d'une maintenance régulière. Ce chapitre concerne le personnel de
maintenance et l'encadrement.
Si vous avez la moindre question ou si vous désirez de plus amples informations sur un point quelconque relatif à votre
équipement, n'hésitez pas à nous contacter.
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ALLEMAGNE :
BELGIQUE,
LUXEMBOURG :
LENNOX DEUTSCHLAND GmbH
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LENNOX BENELUX N.V./S.A.
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ESPAGNE :
LENNOX REFAC S.A.
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FRANCE :
LENNOX FRANCE
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IRLANDE :
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PAYS BAS :
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POLOGNE :
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PORTUGAL :
REPUBLIQUE TCHEQUE :
ROYAUME UNI :
RUSSIE :
SLOVAQUIE :
UKRAINE :
AUTRES PAYS :
COD: MIL100F-0105 06-2005
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LENNOX UK
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LENNOX SLOVENSKO s.r.o.
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LENNOX DISTRIBUTION KIEV
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Conformément à l’engagement permanent de Lennox en faveur de la qualité, les caractéristiques, les valeurs nominales et les dimensions sont susceptibles
de modification sans préavis, ceci n’engageant pas la responsabilité de Lennox.
Une installation, un réglage, une modification ou une opération de maintenance inadaptée peut endommager l’équipement et provoquer des blessures corporelles.
L’installation et la maintenance doivent être confiées à un installateur ou à un technicien de maintenance qualifié.
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