Crest FBD 3.0 Manuel utilisateur

FBD-SUP-N_100161016_2000004586 Rev B

Manuel supplémentaire pour la

Dual Fuel (double combustible)

Modèles: FBD 2.5 - 5.0

 AVERTISSEMENT

Ce manuel ne doit être utilisé que par un technicien/installateur chauff agiste qualifié. Lire toutes les instructions, y compris ce manuel et le Manuel Crest d’installation et de fonctionnement, ainsi que le Manuel d’entretien Crest, avant l’installation.

Eff ectuer les étapes dans l’ordre indiqué. Sinon, de graves blessures personnelles, la mort ou des dégâts matériels importants pourraient en résulter.

Conserver ce manuel pour le consulter ultérieurement.

Table des matières

DÉFINITION DES DANGERS ........................................... 2

PRIÈRE DE LIRE AVANT DE COMMENCER ................... 3

LA Crest -- COMMENT ELLE FONCTIONNE .................. 4

CARACTÉRISTIQUES ...................................................... 5

1. Raccordements au gaz

Vérifier l’alimentation du gaz d’entrée ................................ 6

Pression du gaz ................................................................. 7

Remplacement du robinet de gaz ..................................... 7

2. DÉMARRAGE

Démarrage de la chaudière. .............................................. 8

Vérification du circuit et de la chaudière ............................. 8

Mode d’emploi .................................................................... 9

Vérification de la flamme et de la combustion. ................ 10

Instructions de passage au double combustible ............. 11

3. SCHÉMAS

Schéma de câblage ......................................................... 12

Diagrammes en escalier .................................................. 13

Notes de révision ..................................... Couvercle arrière

Définitions des dangers

Les termes définis ci-après sont utilisés dans tout le manuel pour attirer l’attention sur la présence de dangers de divers niveaux de risque ou sur d’importantes informations concernant la durée de vie du produit.

 DANGER

 AVERTISSEMENT

 ATTENTION

ATTENTION

AVIS

DANGER indique une situation de danger imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT indique une situation de danger potentielle qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner la mort ou des blessures graves.

ATTENTION indique une situation de danger potentielle qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des blessures légères ou modérées.

ATTENTION utilisé sans le symbole d’alerte de sécurité, indique une situation de danger potentiel qui, si elle n’est pas évitée, peut entraîner des dégâts matériels.

AVIS indique des instructions particulières sur l’installation, le fonctionnement ou la maintenance qui sont importantes mais non liées à des blessures corporelles ou des dégâts matériels.

2

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

Veuillez lire avant de poursuivre

Instructions particulières

 AVERTISSEMENT

Installateur - Lire toutes les instructions, y compris ce

Lors de l’entretien de la chaudière –

• Pour éviter tout choc électrique, débrancher l’alimentation électrique avant d’effectuer la manuel, de Crest Manuel d’installation et de fonctionnement maintenance.

et le manuel d’entretien de Crest, avant l’installation. Effectuer

• Pour éviter toute brûlure grave, laisser la les étapes dans l’ordre indiqué.

chaudièrrefroidir avant d’effectuer la maintenance.

Utilisateur - Ce manuel ne doit être utilisé que par un installateur/technicien chauffagiste qualifié. Veuillez vous référer au Manuel d’information de l’utilisateur pour

Fonctionnement de la chaudière –

• N’obstruez pas l’écoulement de l’air de combustion ou consultation.

de ventilation vers la chaudière.

Faire entretenir/inspecter zcette chaudière par un technicien qualifié, au moins une fois par an.

La non-observation de ce qui précède peut provoquer des blessures corporelles graves, la mort ou des dégâts matériels importants.

AVIS

Si vous appelez ou vous écrivez au sujet de la chaudière - veuillez communiquer le modèle et le numéro de série sur la plaque des caractéristiques de la chaudière.

Étudiez la tuyauterie et l’installation pour déterminer l’emplacement de la chaudière.

Toute réclamation concernant des dégâts ou des articles manquants dans l’expédition doit être immédiatement déclarée à l’encontre de la société de transport par le consignataire.

La garantie d’usine (expédiée avec l’appareil) ne s’applique pas aux appareils qui ne sont pas correctement installés ou qui sont actionnés de façon inappropriée.

• En cas de surchauffe ou d’arrêt de l’alimentation en gaz, ne pas couper ni débrancher l’alimentation électrique du circulateur. Fermez plutôt l’alimentation en gaz à un endroit extérieur à l’appareil.

• N’utilisez pas cette chaudière si l’une des pièces a

été immergée dans l’eau. Les dégâts possibles sur un appareil immergé dans de l’eau peuvent être importants et présenter de nombreux dangers pour la sécurité. Tout appareil ayant été immergé doit être remplacé.

 AVERTISSEMENT

La non-observation des directives de cette page peut provoquer des blessures corporelles graves, la mort ou des dégâts matériels importants.

 AVERTISSEMENT

Si les informations de ce manuel ne sont pas suivies à la lettre, un incendie ou une explosion peuvent arriver et causer des dégâts matériels, des blessures corporelles ou le décès.

Cet appareil NE DOIT PAS être installé dans un endroit où peuvent se trouver de l’essence ou des vapeurs inflammables.

QUE FAIRE SI VOUS SENTEZ DU GAZ

• N’allumez aucun appareil.

• Ne touchez à aucun commutateur électrique; n’utilisez aucun téléphone dans votre bâtiment.

• Appeler immédiatement votre fournisseur de gaz depuis un téléphone situé à proximité. Suivez les instructions du fournisseur de gaz.

• Si vous n’arrivez pas à joindre votre fournisseur de gaz, appelez les pompiers.

•

L’installation et l’entretien doivent être effectués par un installateur qualifié, une agence d’entretien ou le fournisseur de gaz.

3

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

La Crest Dual Fuel - Comment elle fonctionne...

1. Raccordement au gaz propane

8. Grand robinet de gaz naturel (Robinet 2 Naturel)

Le tuyau de raccordement au gaz propane est un raccord

Le grand robinet de gaz naturel détecte la pression négative créée de tuyau fileté en fer noir. Ce tuyau doit être raccordé à par les ventilateurs, laissant ainsi le gaz s’écouler uniquement si les l’alimentation en gaz pour fournir du gaz propane à la chaudière.

robinets de gaz sont sous tension et si l’air de combustion s’écoule.

2. Raccordement au gaz naturel

Le tuyau de raccordement au gaz naturel est un raccord de tuyau fileté en fer noir. Ce tuyau doit être raccordé à l’alimentation en gaz pour fournir du gaz naturel à la chaudière.

9. Grand robinet de gaz propane (Robinet 2 Propane)

Le grand robinet de gaz propane détecte la pression négative créée par les ventilateurs, laissant ainsi le gaz s’écouler uniquement si les robinets de gaz sont sous tension et si l’air de combustion s’écoule.

3. Commutation de la sélection du combustible

Commute l’appareil entre le gaz naturel et le gaz propane.

10. Robinet d’arrêt naturel

Le robinet d’arrêt naturel sert à isoler les circuits de gaz de la chaudière de l’alimentation en gaz.

4. Témoin de gaz naturel (vert)

Indique que le fonctionnement au gaz naturel a été sélectionné.

5. Témoin de gaz propane (rouge)

Indique que le fonctionnement au gaz propane a été sélectionné.

11. Robinet d’arrêt propane

Le robinet d’arrêt propane sert à isoler les circuits de gaz de la chaudière de l’alimentation en gaz.

6.

Petit robinet de gaz naturel (Robinet 1 Naturel)

Le petit robinet de gaz naturel détecte la pression négative créée par les ventilateurs, laissant ainsi le gaz s’écouler uniquement si les robinets de gaz sont sous tension et si l’air de combustion s’écoule.

12. Robinet à bille naturel (Robinet 1)

Le robinet à bille pour robinet naturel 1 sert à isoler le robinet naturel 1 de l’alimentation en gaz propane.

13. Robinet à bille propane (Robinet 1)

Le robinet à bille pour robinet propane 1 sert à isoler le robinet naturel 1 de l’alimentation en gaz naturel.

7. Petit robinet de propane (Robinet 1 Propane)

Le petit robinet de gaz propane détecte la pression négative créée par les ventilateurs, laissant ainsi le gaz s’écouler uniquement si les robinets de gaz sont sous tension et si l’air de combustion s’écoule.

Modèles FBD

2.5 - 5.0

14. Robinet à bille naturel (Robinet 2)

Le robinet à bille pour robinet naturel 2 sert à isoler le robinet naturel 2 de l’alimentation en gaz propane.

15. Robinet à bille propane (Robinet 2)

Le robinet à bille pour robinet propane 2 sert à isoler le robinet naturel 2 de l’alimentation en gaz naturel.

1

2

4

5

IMG00555

Vue de face

4

MODELES 2.5 - 3.5

3

MODELES 4.0 - 5.0

4

IMG00064

5

11

3

10

13

IMG00062

7

Côté gauche

(intérieur de l’appareil)

6

12

15

IMG00061

14

9

8

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

Caractéristiques

Crest

Taux I=B=R

Autres spécifications

Entrée

MBH

Numéro du modèle

(

Remarque

4)

Min Max

FB(N,L,D)2500 125

FB(N,L,D)3000 150

FB(N,L,D)3500 200*

FB(N,L,D)4000 335

FB(N,L,D)5000 500

2500

3000

3500

4000

5000

Brut

Débit

MBH

(

Remarque

1)

Net

I=B=R

Caractéristiques

Eau,

MBH

2300

2760

3220

3720

4650

(

Remarque

2)

2000

2400

2800

4043

3235

*Pour les modèles LP, l’entrée minimum est de 420 MBH.

AVIS

Appareil

Eau

Table des matières

Tuyau

Taille

Sortie

Gallons

Tuyau

Taille d’entrée

Entrée de gaz

Taille

Air

Taille

Taille de prise d’air

(

Remarque

3)

Poids avec eau

(lbs)

161

181

215

291

380

4"

4"

4"

4"

4"

4"

4"

4"

4"

4"

2"

2”

2”

8"

10"

10"

2 1/2" 12"

2 1/2" 14"

La pression de service maximale autorisée est indiquée sur la plaque de caractéristiques.

9"

10"

10"

12"

14"

3650

4125

4750

6500

8000

Remarques:

1. Les caractéristiques sont basées sur des procédures de test standard prescrites par le Ministère de l’Energie des États-Unis.

2. Les caractéristiques AHRI nettes sont basées sur la radiation nette installée en quantité suffisante pour satisfaire aux exigences de la construction et rien n’est

à ajouter pour la tuyauterie normale et le prélèvement.

Les caractéristiques sont basées sur une tolérance de 1.15 pour la tuyauterie et le prélèvement.

3. Les chaudières Crest nécessitent une ventilation spéciale des gaz. N’utilisez que le matériel et les méthodes de ventilation spécifiées dans le manuel d’installation et de fonctionnement de Crest.

4. Chaudières standard Crest sont équipés pour fonctionner

à partir du niveau de la mer à seulement 4500 pieds. La chaudière taux de 2,2% pour chaque 1 000 pieds au-dessus niveau de la mer jusqu’à 4500 pieds.

5. Haute altitude Crest modèles 2.5, 3.0 et 3.5 sont équipés pour fonctionner à partir de 3000 à seulement 12 000 pieds. La chaudière taux de 1,4% pour chaque 1 000 pieds au-dessus niveau de la mer jusqu’à 5500 pieds et de 1,8% pour chaque 1

000 pieds au-dessus de 5.500 pieds. L’opération proposée dans ce manuel reste le même que les chaudières standard. Une

étiquette de haute altitude (comme représenté sur la figure A.) est également fixé à l’unité.

Déclasser valeurs sont basées sur l’étalonnage de la combustion et de CO2 adaptées aux niveaux recommandés.

6. La puissance des chaudières Crest pour hautes altitudes modèles 4.0 et 5.0 ne sera pas réduite jusqu’à une altitude de 1675 mètres (5500 pieds).

7. Contacter l’usine pour l’installations des chaudières Crest modèles 4.0 et 5.0 au-dessus de 1675 mètres (5500 pieds).

8. Les caractéristiques ont été confirmées par le Hydronics

Section of AHRI.

APPAREIL ÉQUIPÉ POUR

HAUTE ALTITUDE

3 000 PI A 12 000 PI.

Figure A Emplacement de l’étiquette haute altitude

5

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

1

Raccordements au gaz

Tableau 1A Premier étage de tuyauterie à haute pression_10 PSI

Taille nominale des tuyaux en fer

Tuyau

Taille

(I.D.)

(pouces)

Longueur du tuyau ou de la tuyauterie en pieds

10 20 30 40 50 60 70 80 90

Capacités maximales du tuyau en KBTUH/Hr

100 125 150

1/2

3/4

2442 1885 1580 1382 1240 1133 1048 979 921 872 775 703

4831 3812 3230 2842 2561 2346 2175 2035 1917 1816 1618 1470

1 8531 6916 5939 5270 4776 4392 4083 3829 3614 3429 3063 2789

1 1/4 16626 13771 11963 10691 9736 8987 8378 7872 7443 7074 6336 5779

1 1/2 23670 19957 17510 15749 14407 13341 12470 11740 11119 10581 9501 8682

2 42521 36514 32398 29359 27001 25104 23538 22216 21082 20097 18104 16580

Tableau 1B Deuxième étage de tuyauterie à basse pression_1/2 PSI

Taille nominale des tuyaux en fer

(pouces)

Tuyau

Taille

(I.D.)

Longueur du tuyau ou de la tuyauterie en pieds

10 20 30 40 50 60 70 80 90

Capacités maximales du tuyau en KBTUH/Hr

1 1/4 2205 1496 1212 1039 913 834 771 724 677 630 567 511

1 1/2 3307 2299 1858 1559 1417 1275 1181 1086 1023 976 866 787

2 6221 4331 3465 2992 2646 2394 2205 2047 1921

100

1811

125

1606

150

1496

2 1/2 10140 7046 5695 4778 4343 3908 3618 3329 3160 2991 2654 2412

3

4

17990 12510 10110 8481 7708 6936 6422 5908 5608 5309 4711

36710 25520 20620 17300 15730 14150 13100 12050 11440 10830 9613

4281

8736

Avis: Les capacités indiquées concernent le gaz naturel. Veuillez consulter le fournisseur pour la bonne taille du tuyau de propane.

Vérifier l’alimentation du gaz d’entrée

 AVERTISSEMENT

NE PAS régler ni essayer de mesurer la pression de sortie du robinet de

5. Mettre l’interrupteur sur la position “ON”.

6. Régler le point de consigne de la température sur le tableau gaz. Toute tentative de modification ou de mesure de la pression de commande du module SMART TOUCH pour lancer de sortie du robinet de gaz pourrait endommager le robinet et un appel de chaleur ou utiliser le Mode Entretien, voir en risquerait de provoquer de graves blessures corporelles, la mort page 10 de ce manuel.

ou d’importants dégâts matériels.

7. Observer la pression d’alimentation en gaz lorsque le

AVIS

La Crest Dual Fuel (double combustible) est

équipée de deux (2) raccordements d’entrée brûleur s’allume à 100% d’entrée nominale. Le pourcentage d’entrée du brûleur s’affiche sur l’écran de Modulation.

de gaz. Chaque raccordement doit être vérifié pour garantir un bon fonctionnement.

8. S’assurer que la pression d’entrée est dans la plage spécifique.

La tuyauterie de gaz doit être dimensionnée au bon débit et à

Les pressions minimale et maximale d’alimentation en gaz la bonne longueur de tuyau, pour éviter une chute excessive sont spécifiées dans cette section du manuel.

de la pression. Le compteur et le régulateur de gaz doivent être

9. Si la pression d’alimentation en gaz est dans la plage correctement dimensionnés pour la charge totale en gaz. normale et qu’aucun réglage n’est nécessaire, passer à

Si vous remarquez une chute de pression de plus de 1 pouce de l’étape 11. colonne d’eau (249 Pa), le compteur, le régulateur ou la conduite de gaz sont sous-dimensionnés ou doivent être réparés. Effectuer les étapes ci-dessous pour vérifier l’alimentation en gaz d’entrée:

1. Mettre le commutateur électrique principal sur Arrêt (“OFF”).

10. Si la pression du gaz est en dehors de la plage, contacter le service du gaz, le fournisseur de gaz, un installateur qualifié ou l’agence d’entretien, pour déterminer les étapes nécessaires à une bonne pression du gaz fournie à la commande.

2. Fermer l’alimentation en gaz au niveau du robinet manuel de gaz sur la tuyauterie de gaz vers l’appareil.

11. Mettre l’interrupteur sur la position “ON”.

3. Retirer le bouchon du tuyau de 1/8" sur la bride du robinet d’arrêt de gaz fourni par l’usine et installer un raccord adapté de 1/8" (fourni sur place) pour la tuyauterie du manomètre.

Placer le tube du manomètre au-dessus du robinet une fois que le raccord de 1/8" est installé comme illustré à la FIG 1-1 et 1-2.

12. Fermer l’alimentation en gaz au niveau du robinet manuel de gaz sur la tuyauterie de gaz vers l’appareil.

13. Retirer le manomètre du robinet de pression au-dessus de la vanne de gaz. Retirer le raccord de 1/8" (3 mm) fourni sur place et réinstaller le bouchon du tuyau retiré à l’Étape 3.

4. Ouvrir lentement l’alimentation du gaz sur la vanne manuelle de gaz installée en usine.

6

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

1

Raccordements au gaz

Ne pas vérifier les fuites de gaz

 AVERTISSEMENT

(suite)

avec une flamme ouverte -- régulateur en ligne, il doit être au minimum à 10 pieds (3 m) de la chaudière Crest. Il est très important que la conduite utiliser un test à bulle. Le fait de ne pas utiliser un test à de gaz soit correctement purgée par le fournisseur de gaz ou bulle ou de ne pas vérifier les fuites de gaz peuvent causer de la société d’entretien. Une mauvaise purge ou un mauvais graves blessures corporelles, la mort ou d’importants dégâts dimensionnement des conduites peut provoquer une panne matériels.

d’allumage.

14. Ouvrir lentement l’alimentation du gaz sur la vanne manuelle de gaz.

15. Mettre l’interrupteur sur la position “ON”.

16. Régler le point de consigne de la température sur le panneau de commande du module de commande SMART TOUCH à la température d’eau désirée, de façon que l’appareil fasse un appel de chaleur.

Les problèmes d’allumage sont particulièrement remarquables dans les NOUVELLES installations au LP et en cas de réservoir vide. Ceci peut également se produire lorsqu’une société de service ferme l’alimentation dans un secteur pour assurer la maintenance de ses conduites.

Remplacement du robinet de gaz

17. Vérifier les performances du brûleur en ré-enclenchant le système, tout en observant la réaction du brûleur. Le brûleur doit s’allumer rapidement. La forme de la flamme doit être stable. Éteindre le système et laisser le brûleur refroidir, puis ré-enclencher le brûleur pour assurer un bon allumage et de bonnes caractéristiques de la flamme.

Le robinet de gaz NE DOIT en aucun cas être remplacé par un robinet de gaz conventionnel. En guise de sécurité supplémentaire, les robinets de gaz ont des raccords à bride vers les venturis et les ventilateurs.

18. Répétez les étapes 1 - 17 pour les deux naturelles et de fourniture de gaz LP.

Pression du gaz

La pression du gaz doit rester entre 4 pouces de colonne d’eau

(0,99 kPa) minimum et 14 pouces de colonne d’eau (3.5 kPa) maximum pour le gaz naturel et entre 4 pouces de colonne d’eau (0,99 kPa) minimum et 14 pouces de colonne d’eau

(3,5 kPa) maximum pour le GPL en mode veille (statique) et en mode de fonctionnement (dynamique). Si l’on utilise un

 AVERTISSEMENT

Tout manquement au respect de ces précautions pourrait provoquer un incendie, une explosion ou la mort !

 AVERTISSEMENT

NE PAS régler ni essayer de mesurer la pression de sortie du robinet de gaz. Toute tentative de modification ou de mesure de la pression de sortie du robinet de gaz pourrait endommager le robinet et risquerait de provoquer de graves blessures corporelles, la mort ou d’importants dégâts matériels.

Figure 1-1 Vérification de l’alimentation en gaz

d’arrivée_Naturel

Figure 1-2

Vérification de l’alimentation en gaz

d’arrivée_Propane

IMG00065

7

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

2

Démarrage

Vérifications finales avant le démarrage de la chaudière

 Lire le Manuel d’entretien Crest pour vous familiariser avec le fonctionnement du module de commande SMART

TOUCH. Lire en page 9 de ce manuel les étapes de démarrage de la chaudière.

 Vérifier que la chaudière et le circuits sont pleins d’eau et que tous les composants du système sont correctement réglés pour le fonctionnement.

 Vérifier que les procédures de préparation à la Section 9 du

Manuel Crest d’installation et de fonctionnement ont été effectuées.

 Vérifier que les connexions électriques sont correctes et bien fixées.

 Inspecter la tuyauterie de ventilation et d’air pour détecter tout signe de détérioration dû à la corrosion, une dégradation physique ou un affaissement. Vérifier que la tuyauterie d’air et de ventilation est correctement installée, comme indiqué par ce manuel.

Démarrer la chaudière

1. Lire et suivre les Instructions de fonctionnement à la

FIG. 2-1, page 9.

Si la chaudière ne démarre pas correctement

1. Vérifier si des connexions sont desserrées, si un fusible est grillé ou si le disjoncteur est coupé?

 Vérifier la tuyauterie de ventilation et d’air

1. Vérifier l’étanchéité au gaz de chaque raccordement ou soudure de la tuyauterie d’air et de ventilation.

 AVERTISSEMENT

Le système de ventilation doit être

étanche au gaz pour empêcher le déversement de gaz de combustion et les émissions de monoxyde de carbone, qui pourraient provoquer de graves blessures corporelles ou la mort.

 Vérifier la tuyauterie de gaz

1. Rechercher autour de la chaudière les odeurs de gaz, en suivant la procédure du Manuel Crest d’installation et de fonctionnement (raccordement de la tuyauterie d’alimentation en gaz).

 AVERTISSEMENT

Si vous découvrez des signes de fuite de gaz, arrêter d’abord la chaudière. Trouver la source de la fuite à l’aide d’un test

à bulle et réparer immédiatement. Ne pas redémarrer la chaudière tant que la correction n’a pas été effectuée. Sinon, de graves blessures personnelles, la mort ou des dégâts matériels importants pourraient en résulter.

2. La commande de limite extérieure (le cas échéant) est-elle ouverte ? La température de l’eau de la chaudière est-elle supérieure à 200°F (93°C)?

3. La chaudière reçoit-elle un appel de chaleur?

4. Le gaz est-il ouvert au niveau du compteur et de la chaudière?

5. La pression du gaz d’arrivée est-elle inférieure à 4 pouces de colonne d’eau (0,99 kPa)?

Si aucun des points ci-dessus ne corrige le problème, se reporter

à la section Dépannage du Manuel d’entretien Crest.

Vérifier le circuit et la chaudière

 Vérifier la tuyauterie d’eau

1. Vérifier les fuites sur les tuyaux du circuit. En cas de fuite, arrêter la chaudière et réparer immédiatement. (Voir les

AVERTISSEMENTS dans le Manuel Crest d’installation et de fonctionnement (démarrage) concernant la non réparation des fuites.)

2. Ventiler tout l’air restant du circuit à l’aide des ventilations manuelles. L’air du circuit interfère avec la circulation et pose des problèmes de répartition et de bruit.

8

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

2

Démarrage

(suite)

Figure 2-1 Instructions de fonctionnement

POUR VOTRE SÉCURITÉ, LISEZ AVANT DE METTRE EN MARCHE

AVERTISSEMENT: Si vous ne suivez pas exactement ces instructions, un incendie ou une explosion peuvent se produire et provoquer des dégâts matériels, des blessures corporelles ou la mort.

A. Cet appareil ne possède pas de pilote. Il est

équipé d’un dispositif d'allumage qui allume automatiquement le brûleur. N’essayez pas d’allumer manuellement le brûleur.

B. AVANT DE METTRE EN MARCHE, détectez toute odeur de gaz autour de l’appareil. Veillez

à sentir près du sol, car certains gaz sont plus lourds que l’air et descendent vers le sol.

QUE FAIRE SI VOUS SENTEZ DU GAZ

• N’allumez aucun appareil.

• Ne touchez à aucun commutateur

électrique; n’utilisez aucun téléphone

dans votre bâtiment.

• Appelez immédiatement votre fournisseur de gaz

depuis un téléphone situé à proximité. Suivez les

instructions du fournisseur de gaz.

• Si vous n’arrivez pas à joindre votre fournisseur

de gaz, appelez les pompiers.

C. N’actionnez le commutateur de commande du gaz qu’à la main. N’utilisez jamais d’outils. Si le commutateur ne se déplace pas manuellement, n’essayez pas de le réparer, appelez un technicien d’entretien qualifi é. Si vous forcez ou tentez de réparer, un incendie ou une explosion peuvent se produire.

D. N'utilisez pas cet appareil si l’une des pièces a été immergée dans l’eau. Appelez immédiatement un technicien d’entretien qualifi é pour inspecter l’appareil et remplacer toute pièce du système de commande et toute commande de gaz qui aurait été immergée.

INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT

1. STOP! Lisez les informations de sécurité sur l’étiquette ci-dessus.

2. Mettez le thermostat sur le réglage le plus bas.

3. Coupez l’alimentation électrique de l’appareil.

4. Cet appareil est équipé d’un dispositif d'allumage qui allume automatiquement le brûleur. N’essayez pas d’allumer manuellement le brûleur.

5. Retirer la porte avant.

6. Tournez la vanne de fermeture du gaz dans le sens anti-horaire sur « OFF ». La poignée doit

être perpendiculaire au tuyau. Ne pas forcer.

7. Attendez cinq (5) minutes pour évacuer tout le gaz. Si vous sentez du gaz, ARRÊTEZ !

Suivez « B » dans les informations de sécurité au-dessus de cette étiquette. Si vous ne sentez pas de gaz, passez à l’étape suivante.

8. Tournez la vanne de fermeture du gaz dans le sens horaire sur « ON ». La poignée doit être parallèle au tuyau.

9. Reposer la porte avant.

10. Allumez l’alimentation électrique de l’appareil.

11. Mettez le thermostat sur le réglage désiré.

12. Si l’appareil ne fonctionne pas, suivez les instructions « Pour couper le gaz sur l’appareil » et appelez votre technicien d’entretien ou votre fournisseur de gaz.

POUR COUPER LE GAZ VERS L’APPAREIL

1. Mettez le thermostat sur le réglage le plus bas.

2. Coupez l’alimentation électrique de l’appareil s’il doit être entretenu.

3. Retirer la porte avant.

4. Tournez la vanne de fermeture du gaz dans le sens anti-horaire sur « OFF ». La poignée doit

être perpendiculaire au tuyau. Ne pas forcer.

5. Reposer la porte avant.

LBL20053 REV B

9

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

2

Démarrage

Vérifier la flamme et la combustion

AVIS

Une vérification de la flamme et de la combustion doit être effectuée sur le gaz naturel, puis répétée sur le propane.

1. Débrancher la chaudière en plaçant le commutateur

“On/Off ” en position OFF.

2. Retirer la sonde de température de combustion du collecteur de combustion.

Remarque: Les mesures de combustion sont effectuées à ce point.

3. Allumer la chaudière en plaçant le commutateur

“On/Off ” en position ON.

4. Naviguer vers l’écran d’entretien, à partir de l’écran d’accueil, en appuyant sur le bouton MENU

PRINCIPAL, puis sur le bouton SERVICE.

5. Sur l’écran d’entretien, placer le chauffage en mode entretien en sélectionnant le bouton

DÉMARRAGE, puis en sélectionnant Régler la

vanne de gaz 1 - Haut.

6. Insérer la sonde d’un analyseur de combustion dans l’orifice laissé par le retrait de la sonde de température de combustion.

7. Une fois que l’échangeur thermique s’est modulé jusqu’au taux, mesurer la combustion. Les valeurs doivent être dans la plage indiquée au Tableau

2A ci-dessous. Les niveaux de CO doivent être inférieurs à 200 ppm pour que l’appareil soit correctement installé. Si la combustion n’est pas dans la plage, se reporter à la section Dépannage du

Manuel d’entretien Crest pour les causes possibles et les actions correctives.

Tableau 2A Diagramme des produits de combustion

10. Répéter la même procédure pour le gaz propane. Se référer aux instructions de passage au double combustible

(Dual Fuel) aux pages 10 et 11 de ce manuel.

11. Couper le courant vers la chaudière et remplacer la sonde de température de combustion dans la connexion du tuyau de combustion.

12. Remettre la chaudière à la normale.

 AVERTISSEMENT

Vous devez remplacer la sonde de température des gaz de combustion pour empêcher leur déversement dans la pièce.

Sinon, de graves blessures personnelles, la mort ou des dégâts matériels importants pourraient en résulter.

Instructions de passage au double combustible

1. Débrancher la chaudière en plaçant le commutateur

“On/Off ” en position OFF (FIG.’s 2-2A et 2-2B ).

2. À l’aide du sélecteur de combustible (FIG.’s 2-2A et 2-2B), sélectionner le combustible désiré.

Figure 2-2A Sélecteur de carburant - Modèles 2.5 - 3.5

Gaz Naturel Propane

Robinet de gaz

CO

2

O

2

CO

2

O

2

1 - Haut 3.5% - 5.5% 11.2% - 14.8% 5.1% - 6.8% 10.5% - 13.2%

2 - Haut 7.8% - 8.6% 5.6% - 7.1% 9.4% - 11.0% 4.1% - 6.6%

8. Après avoir réglé la vanne de gaz 1, répéter la même procédure pour le second circuit de gaz, en sélectionnant Régler la vanne de

gaz 2 - Haut sur l’écran d’entretien.

9. Une fois l’analyse du chauffage terminée, tester le dispositif d’arrêt de sécurité en tournant la vanne d’arrêt manuelle sur la position OFF et en s’assurant que le chauffage s’arrête et enregistre une alarme. Ouvrir la vanne d’arrêt manuelle et réinitialiser la commande.

INTERRUPTEUR

DE COURANT

SECTEUR

IDENTIFIANT

DE PERSONNALITÉ

NATUREL

NATUREL

IMG00064

IDENTIFIANT DE

PERSONNALITÉ PROPANE

SÉLECTEUR DE

COMBUSTIBLE

PROPANE

IMG00063

DETAIL

10

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

2

Démarrage

(suite)

Figure 2-2B Sélecteur de carburant - Modèles 4.0

- 5.0

IDENTIFIANT DE

PERSONNALITÉ PROPANE

3. Fermer tous les robinets à bille (3 au total) pour le combustible non utilisé (FIG. 2-3).

Figure 2-3 Robinets à bille

IDENTIFIANT

DE PERSONNALITÉ

NATUREL

NATUREL

INTERRUPTEUR

DE COURANT

SECTEUR

SÉLECTEUR DE

COMBUSTIBLE

PROPANE

IMG00063

DETAIL

IMG00555

PROPANE

NATUREL

IMG00061

4. Ouvrir les robinets à bille pour celui utilisé (3 au total).

5. Mettre le courant secteur sur ON.

6. À l’aide de l’écran tactile, accepter l’identifiant de personnalité approprié comme indiqué à la FIG. 2-4.

Figure 2-4 Écran Plug personnalité

11

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

3

Schémas

Figure 3-1 Schéma de câblage _2.5 - 3.5 Modèles

BOX DEPICTS

OPTIONAL ITEMS

BOX DEPICTS

DUAL SENSOR

SINGLE HOUSING

!

WARNING

DISCONNECT POWER

BEFORE SERVICING

SHIELD

A

MODBUS

OPTION

B

SHIELD

RATE

OUT

+

BOILER

PUMP OUT

-

+

-

SYSTEM RETURN

SENSOR

SYSTEM SUPPLY

SENSOR

TANK

SENSOR

OUTDOOR

SENSOR

BMS

IN

+

-

SYSTEM

PUMP IN

+

-

SHIELD

A

CASCADE

B

SHIELD

LG CON BRD

CN6-2

CN6-1

CN6-3

R

PR

BAS

GY

24V

0-10V

0-10V

0-10V

0-10V

LCD

DISPLAY

LARGE CONNECTION BOARD

35

36

37

38

39

40

30

31

32

33

34

22

23

24

25

26

27

28

29

17

18

19

20

21

CN6-3

CN6-2

CN6-1

CN3-4

CN3-6

CN3-7

CN3-14

CN3-13

CN3-12

CN3-11

CN3-10

CN3-9

CN3-8

CN3-1

CN3-2

CN3-3

CN3-5

WIFI

DONGLE

J10

J2

J6 J7

J11

J12

COMMUNICATION

CONTROL BOARD

8 43

SW1

J8

USB CABLE

J23

J9

J17

OPTIONAL USB/WIFI

EXTENSION CABLE

E

GND

OPTIONAL

ETHERNET CABLE

G Y

R

P R

BAS

X1-1

X1-2

X1-3

X6-3

X6-1

X6-2

X4-1

X4-2

X4-3

B

R

L

B L

R

B R

W

O R

O R / W

P

W

B L

B K

Y / B K

B K

T

-T

INLET SENSOR

-T

B L

R / W

OUTLET SENSOR (S9)

-T

OUTLET SENSOR (S1)

-T

R

W

FLUE SENSOR

-T

FLUE SENSOR (S10)

-T

G Y

G Y

PRE-MIX SENSOR 1 (S11)

-T

PRE-MIX SENSOR 1 (S13)

-T

B R

B K

PRE-MIX SENSOR 2 (S12)

-T

PRE-MIX SENSOR 2 (S14)

T

INTEGRATED CONTROL

X8-20

X8-10

X7-8

X7-7

X8-13

X8-14

X8-12

X8-11

X8-5

X8-15

X8-6

X8-16

X8-7

X8-17

X8-18

X8-1

X8-3

X8-8

X8-2

X8-4

X8-9

X7-1

X7-5

X7-2

X7-6

X4

X10-5

X10-3

X10-6

X6-18

X6-8

X1-8

X1-6

X1-3

X1-12

X10-1

X10-4

X1-1

X1-2

X1-4

X10-2

ALARM

CONTACTS

RUN-TIME

CONTACTS

TANK

THERMOSTAT

ENABLE

LOUVER

PROVING

24 VAC LOUVER

RELAY COIL

AUX

SWITCH 1

AUX

SWITCH 2

R

W

SMALL CONNECTION BOARD

8

9

10

11

12

3

4

5

1

2

6

7

13

14

15

16

CN1-4

CN1-5

CN1-6

CN1-12

CN1-10

CN1-11

CN1-9

CN1-8

CN1-7

CN1-1

CN1-2

CN1-3

HIGH LIMIT

R

SWITCH

R

R

O R

O R

B L

B K

B R

R

Y

O R

B L

R

Y

B L

X3-3

X3-4

X3-1

X3-2

X6-1

X6-11

X6-2

X6-14

X6-10

X6-13

X6-4

X6-9

X6-17

X2-4

X13-2

X13-3

P

T

O

O

R

R

R

B L

R

B L

R

B K

G Y

SMALL

BLOWER

RELAY

W

T

T

LARGE

BLOWER

RELAY

W / B K

T

ON/OFF

SWITCH

BK

B K

W

G

B K / W

120V

SUPPLY

L

GND

N

LOW VOLTAGE

120 VAC

HIGH VOLTAGE

1

1.5A EACH MAX

3

BLOWER

(SMALL)

1 2 3 4 5

SYSTEM PUMP

CONTACTOR

BOILER PUMP

CONTACTOR

DHW PUMP

CONTACTOR

JUNCTION

2

BOX

CAM

OR/W

SWITCH

OR/BK

SMALL

NATURAL

VALVE

CAM

SWITCH

R/W

R/BK

LARGE

NATURAL

VALVE

SMALL

PROPANE

VALVE

LARGE

PROPANE

VALVE

B K

BK/W

R/W 1 2 3

BLOWER

(LARGE)

1 2 3 4 5

G / W

LWCO

PROBE

O R / B K

TEST

SWITCH

O R / B K

LWCO RESET

O R

O R

LWCO

BOARD

J3-6

J3-5

J3-4

J3-3

J3-2

J2-1

J2-2

O R

CAM

SWITCH

PROPANE LGPS

NATURAL LGPS

OR

GPS2

OR

GPS3

BR

O R

BLOWER PROVING SWITCH (LARGE)

T

BLOWER PROVING SWITCH (SMALL)

BLOCKED FLUE SWITCH

P R

B K

BLOCKED DRAIN SWITCH

CAM SWITCH

CAM

SWITCH

PROPANE LIGHT

NATURAL LIGHT

"X5"

BLOCK WIRING

IS MODEL

DEPENDENT

X6-3

X6-5

X6-15

X6-12

X13-1

X6-6

X5-1

X5-7

X5-2

X5-8

X5-3

X5-9

X5-4

X5-10

X5-5

X5-41

X5-6

X5-12

X2-3

X1-7

X1-10

X1-5

R

R

R

P

SPARK

GENERATOR

X2-5 B K

FLUE DAMPER

TRANSFORMER

X13-4

X11

USB

INTERFACE

BL

Y

FLAME SENSE 2

SPARK ROD

FLAME SENSE 1

B L

Y

O R

FLUE DAMPER

1

M

2

3

GND

24V

TRANSFORMER

Notes:

1. All wiring must be installed in accordance with: local, state, provincial and national code requirements per either N.E.C. in USA or C.S.A. in Canada.

2. If any original equipment wire as supplied with the appliance must be replaced, it must be replaced with wire having same wire gauge (AWG) and rated for a minimum of 105°C. Exceptions: Replacement high vo ltage spark lead and ribbon cables must be purchased from the factory. Use of a non-approved spark lead or ribbon cables can lead to operational problems which could result in non-repairable damage to the integrated controller or other components.

3. Actual connector block locations may vary from those shown on diagrams. Refer to actual components for proper connector block locations when using diagrams to troubleshoot unit.

100267551 REV A

12

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

3

Schémas

(suite)

Figure 3-2 Diagramme en escalier_2.5 - 3.5 Modèles

120VAC

JUNCTION BOX

NEUTRAL

TERMINAL STRIP

120V SUPPLY "L"

SMALL BLOWER

RELAY 1

SMALL BLOWER

2

LARGE BLOWER

RELAY

X1-1

BAS

X1-3

FLUE DAMPER

1 2

M

3

3

LWCO

PROBE

TEST

SWITCH

J3-6

J3-3

LWCO RESET

J2-1

CAM

SWITCH

PROPANE LIGHT

J2-2

NATURAL LIGHT

X6-5

PROPANE LGPS

CAM SWITCH

NATURAL LGPS

GPS2 GPS3

X6-15

BLOWER PROVING

SWITCH (LARGE)

X6-12

BLOWER PROVING

SWITCH (SMALL)

X13-1

BLOCKED FLUE

SWITCH X6-6

BLOCKED DRAIN

SWITCH

X5-1

X5-7

X5-2

X5-8

X5-3

X5-9

"X5"

BLOCK WIRING

IS MODEL

DEPENDANT

X5-4

X5-10

X5-5

X5-41

X5-6

X5-12

X1-2

1

24V

LARGE BLOWER

3

FLUE DAMPER

TRANSFORMER

TRANSFORMER

LWCO

BOARD

INTEGRATED

CONTROL

J3-5

J3-2

J3-4

X3-3

X3-4

X3-1

X3-2

X6-11

X6-2

X6-14

X6-13

X6-4

TERMINAL STRIP

120V SUPPLY "N"

ON/OFF

SWITCH

X1-6

X 1 0 1

F2

3.15 A

INTEGRATED CONTROL

X1-3

F4

5.0 A

SMALL GAS

VALVE RELAY

LARGE GAS

VALVE RELAY

LARGE GAS

VALVE RELAY

SMALL GAS

VALVE RELAY

X1-12

X1-1

SYSTEM PUMP

RELAY

X1-2

SYSTEM PUMP

CONTACTOR

BOILER PUMP

RELAY

X1-4

DHW PUMP

RELAY

BOLIER PUMP

CONTACTOR

DHW PUMP

CONTACTOR

X1-8

X2-4

SMALL BLOWER RELAY

LARGE BLOWER RELAY

X 1 0 2

X10-3

X10-6

X10-5

1.5A EACH MAX

TERMINAL STRIP

PROPANE

NATURAL

PROPANE

NATURAL

X10-4

X1-3

FLAME

SENSE 2

X1-7

SPARK

ROD

X1-10

SPARK

GENERATOR

X2-5

X6-3

FLAME

SENSE 1

X6-1

X2-5

X11

USB

INTERFACE

X6-10

X13-4

2

GROUND

INTEGRATED

CONTROL

X8-20

X8-10

X8-1

X7-8

X7-7

X8-13

X8-14

X8-12

X8-11

X8-5

X8-15

X8-6

X8-16

X4-1

X4-2

X4-3

BOX DEPICTS

OPTIONAL ITEMS

BOX DEPICTS

DUAL SENSOR

SINGLE HOUSING

!

WARNING

DISCONNECT POWER

BEFORE SERVICING

LOW VOLTAGE

120 VAC

HIGH VOLTAGE

BAS

CN3-4

LARGE

CONNECTION BOARD

X6-3 CN6-3

X6-1 CN6-2

X6-2 CN6-1

CN3-6

CN3-7

CN3-14

CN3-13

CN3-12

CN3-11

CN3-10

CN3-9

CN3-8

CN3-1

CN3-2

CN3-3

33

34

35

36

37

38

39

40

27

28

29

30

31

32

22

23

24

25

26

17

18

19

20

21

0-10V

0-10V

0-10V

0-10V

SHIELD

A

B

MODBUS

OPTION

SHIELD

+

-

+

-

RATE

OUT

BOILER

PUMP OUT

SYSTEM RETURN

SENSOR

SYSTEM SUPPLY

SENSOR

TANK

SENSOR

OUTDOOR

SENSOR

A

B

+

-

+

-

BMS

IN

SYSTEM

PUMP IN

SHIELD

CASCADE

SHIELD

X8-7

X8-17

X8-1 CN3-4

X8-3

X8-8

X8-2

-T

INLET SENSOR

-T

OUTLET SENSOR (S9)

-T

X8-4

OUTLET SENSOR (S1)

-T

X8-9

X7-1

FLUE SENSOR

-T

FLUE SENSOR (S10)

-T

X7-5

PRE-MIX SENSOR 1 (S11)

-T

X7-2

PRE-MIX SENSOR 1 (S13)

-T

X7-6

PRE-MIX SENSOR 2 (S12)

-T

X6-18

PRE-MIX SENSOR 2 (S14)

1

SMALL BLOWER

X6-9 2

X6-17

X6-8

4

5

LCD

DISPLAY

1

2

LARGE BLOWER

X13-2

X13-3 4

5

WIFI

DONGLE

X4

LG CON BRD

CN6-2

CN6-1

CN6-3

BAS

J10

J2 J11

J6 J7

J12

8

SW1

43

J8

J23

J9

J17

USB CABLE

OPTIONAL USB/WIFI

EXTENSION CABLE

24V

E

GND OPTIONAL

ETHERNET CABLE

RIBBON CABLE

CN1-4

CN1-5

CN1-6

CN1-12

CN1-10

CN1-11

CN1-9

CN1-8

CN1-7

6

7

8

9

10

3

4

5

1

2

11

12

13

14

15

16

R

W

ALARM

CONTACTS

RUN-TIME

CONTACTS

TANK

THERMOSTAT

ENABLE

LOUVER

PROVING

24 VAC LOUVER

RELAY COIL

AUX

SWITCH 1

AUX

SWITCH 2

CN1-1

HIGH LIMIT

SWITCH

CN1-2

CN1-3

SMALL

CONNECTION BOARD

Notes:

1. All wiring must be installed in accordance with: local, state, provincial and national code requirements per either N.E.C. in USA or

C.S.A. in Canada.

2. If any original equipment wire as supplied with the appliance must be replaced, it must be replaced with wire having same wi re gauge

(AWG) and rated for a minimum of 105°C. Exceptions: Replac ement high voltage spark lead and ribbon cables must be purchased from the factory. Use of a non-approved spark lead or ribbon cables can lead to operational problems which could result in non-repairable damage to the integrated controller or other components.

3. Actual connector block locations may vary from those show n on diagrams. Refer to actual components for proper connector blo ck locations when using diagrams to troubleshoot unit.

100267529 REV A

13

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

3

Schémas

Figure 3-3 Schéma de câblage _4.0 Modèle

SHIELD

MODBUS

OPTION

A

B

SHIELD

RATE

OUT

BOILER

PUMP OUT

-

SYSTEM RETURN

SENSOR

+

-

+

0-10V

0-10V

SYSTEM SUPPLY

SENSOR

TANK

SENSOR

OUTDOOR

SENSOR

BMS

IN

+

-

0-10V

SYSTEM

PUMP IN

+

-

SHIELD

0-10V

CASCADE

A

B

SHIELD

LCD

DISPLAY

35

36

37

38

39

40

27

28

29

30

31

32

33

34

21

22

23

24

25

26

17

18

19

20

LARGE CONNECTION BOARD

CN6-3

CN6-2

CN6-1

CN3-4

CN3-6

CN3-7

CN3-14

CN3-13

CN3-12

CN3-11

CN3-10

CN3-9

CN3-8

CN3-1

CN3-2

CN3-3

CN3-5

GY

R

PR

BAS

X1-1

X1-2

X1-3

X6-3

X6-1

X6-2

X4-1

X4-2

X4-3

BK

T

-T

INLET SENSOR

-T

W

OR

OR/W

P

W

BL

BK

Y/BK

BL

R

BL

R

BR

OUTLET SENSOR (S9)

-T

OUTLET SENSOR (S1)

-T

FLUE SENSOR

-T

LG CON BRD

CN6-2

CN6-1

CN6-3

R

BAS

PR

GY

24V

WIFI

DONGLE

J10

J2

J6

J11

J7

COMMUNICATION

CONTROL BOARD

8

SW1

43

J8

USB CABLE

J12

J23

J9

J17 OPTIONAL USB/WIFI

EXTENSION CABLE

E

GND

OPTIONAL

ETHERNET CABLE

FLUE SENSOR (S10)

-T

PRE-MIX SENSOR 1 (S11)

-T

PRE-MIX SENSOR 1 (S13)

-T

PRE-MIX SENSOR 2 (S12)

-T

PRE-MIX SENSOR 2 (S14)

BL

R/W

R

W

GY

GY

BR

BK

T

INTEGRATED CONTROL

X8-20

X8-10

X7-8

X7-7

X8-13

X8-14

X8-12

X8-11

X8-5

X8-15

X8-6

X8-16

X8-7

X8-17

X8-18

X8-1

X8-3

X8-8

X8-2

X8-4

X8-9

X7-1

X7-5

X7-2

X7-6

X1-6

X1-3

X1-12

X10-1

X10-4

X1-1

X1-2

X1-4

X10-2

X10-5

X10-3

X10-3

PR

T

OR

X10-6

X4

ALARM

CONTACTS

RUN-TIME

CONTACTS

TANK

THERMOSTAT

ENABLE

LOUVER

PROVING

24 VAC LOUVER

RELAY COIL

AUX

SWITCH 1

AUX

SWITCH 2

R

W

SMALL CONNECTION BOARD

10

11

12

7

8

9

1

2

3

4

5

6

13

14

15

16

CN1-4

CN1-5

CN1-6

CN1-12

CN1-10

CN1-11

CN1-9

CN1-8

CN1-7

CN1-1

CN1-2

CN1-3

HIGH LIMIT

SWITCH

R

R

R

OR

OR

BL

BK

BR

R

Y

OR

BL

R

Y BL

X3-3

X3-4

X3-1

X3-2

X6-1

X6-11

X6-2

X6-14

X6-10

X6-13

X6-4

X6-18

X6-8

X1-8

X6-9

X6-17

X2-4

R

BK

GY

R1

W

T

T

R2

BOX DEPICTS

OPTIONAL ITEMS

BOX DEPICTS

DUAL SENSOR

SINGLE HOUSING

ON/OFF

SWITCH

BK

W

G

N

208V 3Ø

L1 L2 L3

BK

!

WARNING

DISCONNECT POWER

BEFORE SERVICING

LOW VOLTAGE

120 VAC

HIGH VOLTAGE

R BL

R2

1.5A EACH MAX

SYSTEM PUMP

CONTACTOR

BOILER PUMP

CONTACTOR

DHW PUMP

CONTACTOR

JUNCTION

BOX

GN

OR/BK

CAM

OR/W

SWITCH

SMALL

NATURAL

VALVE

SMALL

PROPANE

VALVE

R/BK

R/W

CAM

SWITCH

LARGE

NATURAL

VALVE

LARGE

PROPANE

VALVE

R1

1 2 3

BLOWER

(SMALL)

1 2 3 4 5

R/W 1 2 3 4

BLOWER

(LARGE)

1

2

4 5 3

BK/W

X13-2

X13-3

W/BK

T

LWCO

PROBE

OR/BK

TEST

SWITCH

LWCO RESET

OR/BK

OR

OR

LWCO

BOARD

J3-6

J3-5

J3-4

J3-3

J3-2

J2-1

J2-2

CAM

SWITCH

PROPANE LGPS

NATURAL LGPS

OR

OR

GPS2

OR

GPS3

BR

OR

BLOWER PROVING SWITCH (LARGE)

T

BLOWER PROVING SWITCH (SMALL)

PR

BLOCKED FLUE SWITCH

BK

CAM

BLOCKED DRAIN SWITCH

CAM SWITCH

SWITCH

PROPANE LIGHT

NATURAL LIGHT

"X5"

BLOCK WIRING

IS MODEL

DEPENDENT

X6-3

X6-5

X6-15

X6-12

X13-1

X6-6

X5-1

X5-7

X5-2

X5-8

X5-3

X5-9

X5-4

X5-10

X5-5

X5-41

X5-6

X5-12

X2-3

X1-7

X1-10

X1-5

X2-5

R

R

R

P

SPARK

GENERATOR

BK

FLUE DAMPER

TRANSFORMER

X13-4

X11

USB

INTERFACE

BL Y

FLAME SENSE 2

SPARK ROD

FLAME SENSE 1

BL

Y

OR

FLUE DAMPER

1

M

2

3

GND

24V

TRANSFORMER

Notes:

1. All wiring must be installed in accordance with: local, state, provincial and national code requirements per either N.E.C. in USA or C.S.A. in Canada.

2. If any original equipment wire as supplied with the appliance must be replaced, it must be replaced with wire having same wi re gauge (AWG) and rated for a minimum of 105°C. Exceptions: Replacement high voltage spark l ead and ribbon cables must be purchased from the factory. Use of a non-approved spark lead or ribbon cables can lead to operational problems which could re sult in non-repairable damage to the integrated controller or o ther components.

3. Actual connector block locations may vary from those shown on diagrams. Refer to actual components for proper connector blo ck locations when using diagrams to troubleshoot unit.

100267530 REV C

14

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

3

Schémas

(suite)

Figure 3-4 Diagramme en escalier_4.0 Modèle

L1

L2 L3

TERMINAL STRIP

SUPPLY

JUNCTION BOX

NEUTRAL

TERMINAL STRIP

208V SUPPLY "N"

BOX DEPICTS

OPTIONAL ITEMS

BOX DEPICTS

DUAL SENSOR

SINGLE HOUSING

!

WARNING

DISCONNECT POWER

BEFORE SERVICING

ON/OFF

SWITCH

X1-6

X10-1

F2

3.15 A

INTEGRATED CONTROL

X1-3

X1-12

1.5A EACH MAX

TERMINAL STRIP

F4

5.0 A

X1-1

SYSTEM PUMP

RELAY

X1-2

SYSTEM PUMP

CONTACTOR

SMALL GAS

VALVE RELAY

LARGE GAS

VALVE RELAY

LARGE GAS

VALVE RELAY

BOILER PUMP

RELAY

X1-4

DHW PUMP

RELAY

BOILER PUMP

CONTACTOR

DHW PUMP

CONTACTOR

X1-8

SMALL BLOWER RELAY

X2-4

X10-2

LARGE BLOWER CONTACTOR

PROPANE

NATURAL

X10-3

PROPANE

NATURAL

X10-6

SMALL GAS

VALVE RELAY

X10-5

X10-4

X1-3

FLAME

SENSE 2

X1-7

X1-10

SPARK

GENERATOR

SPARK

ROD

X2-5

X6-3

FLAME

SENSE 1

X6-1

X2-5

X11

USB

INTERFACE

X6-10

X13-4

SMALL BLOWER

RELAY 1

SMALL BLOWER

2

BAS

GROUND

LOW VOLTAGE

120 VAC

HIGH VOLTAGE

INTEGRATED

CONTROL

X8-20

X8-1

X7-8

X7-7

X8-13

X8-14

X8-12

X8-11

X8-5

X8-15

X8-6

X8-16

X8-7

X8-17

X8-18

CN3-1

CN3-2

CN3-3

CN3-4

X8-3

-T

INLET SENSOR

X8-8

-T

X8-2

X8-4

X8-9

OUTLET SENSOR (S9)

-T

OUTLET SENSOR (S1)

-T

FLUE SENSOR

-T

X7-1

FLUE SENSOR (S10)

-T

X7-5

PRE-MIX SENSOR 1 (S11)

-T

X7-2

PRE-MIX SENSOR 1 (S13)

-T

CN3-4

LARGE

CONNECTION BOARD

CN6-3

CN6-2

CN6-1

CN3-6

CN3-7

CN3-14

CN3-13

CN3-12

CN3-11

CN3-10

CN3-9

CN3-8

23

24

25

26

27

28

29

30

17

18

19

20

21

22

35

36

37

38

31

32

33

34

39

40

0-10V

0-10V

0-10V

0-10V

SHIELD

A

B

MODBUS

OPTION

SHIELD

+

-

+

-

RATE

OUT

BOILER

PUMP OUT

SYSTEM RETURN

SENSOR

SYSTEM SUPPLY

SENSOR

TANK

SENSOR

+

-

OUTDOOR

SENSOR

BMS

IN

+

-

SYSTEM

PUMP IN

SHIELD

A

B

CASCADE

SHIELD

X 1 1

3

BAS

X1-3

LARGE BLOWER

CONTACTOR

LARGE BLOWER

1

2

3

4

X 1 2

FLUE DAMPER

TRANSFORMER

FLUE DAMPER

1

M

2

3

24V

TRANSFORMER

J3-6

LWCO

PROBE

TEST

SWITCH

J3-3

LWCO RESET

J2-1

CAM

SWITCH

PROPANE LIGHT

J2-2

NATURAL LIGHT

X6-5

PROPANE LGPS

CAM SWITCH

NATURAL LGPS

GPS2 GPS3

X6-15

BLOWER PROVING

SWITCH (LARGE) X6-12

BLOWER PROVING

SWITCH (SMALL) X13-1

BLOCKED FLUE

SWITCH

BLOCKED DRAIN

SWITCH

X6-6

X5-1

X5-7

X5-2

X5-8

X5-3

X5-9

"X5"

BLOCK WIRING

IS MODEL

DEPENDENT

X5-4

X5-10

X5-5

X5-41

X5-6

X5-12

LWCO

BOARD

INTEGRATED

CONTROL

J3-5

J3-2

J3-4

X6-13

X6-4

X3-3

X3-4

X3-1

X3-2

X6-11

X6-2

X6-14

X7-6

-T

X6-18

PRE-MIX SENSOR 2 (S14)

1

SMALL BLOWER

X6-9 4

X6-17

X6-8

2

5

LCD

DISPLAY

X13-2

1

4

LARGE BLOWER

X13-3 2

5

WIFI

DONGLE

X4

CN1-4

LG CON BRD

CN6-2

CN6-1

CN6-3

24V

BAS

J10

J2 J11

J6 J7

J12

8 43

SW1

J8

J23

J9

J17

USB CABLE

OPTIONAL USB/WIFI

EXTENSION CABLE

E

GND

OPTIONAL

ETHERNET CABLE

RIBBON CABLE

CN1-5

CN1-6

CN1-12

CN1-10

CN1-11

CN1-9

CN1-8

CN1-7

11

12

13

14

7

8

9

10

15

16

5

6

3

4

1

2

R

W

ALARM

CONTACTS

RUN-TIME

CONTACTS

TANK

THERMOSTAT

ENABLE

LOUVER

PROVING

24 VAC LOUVER

RELAY COIL

AUX

SWITCH 1

AUX

SWITCH 2

CN1-1

HIGH LIMIT

SWITCH

CN1-2

CN1-3

SMALL

CONNECTION BOARD

Notes:

1. All wiring must be installed in accordance with: local, state, provincial and national code requirements per either N.E.C.

in USA or C.S.A. in Canada.

2. If any original equipment wire as supplied with the applianc e must be replaced, it must be replaced with wire having same

wire gauge (AWG) and rated for a minimum of 105°C. E xceptions: Replacement high voltage spark lead and ribbon cables

must be purchased from the factory. Use of a non-approved spark lead or ribbon cables can lead to operational problems

which could result in non-repairable damage to the integrated controller or other components.

3. Actual connector block locations may vary from thos e shown on diagrams. Refer to actual components for proper

connector block locations when using diagrams to troubleshoot unit.

100267528 REV A

15

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

3

Schémas

Figure 3-5 Schéma de câblage _5.0 Modèle

SHIELD

MODBUS

OPTION

A

B

SHIELD

RATE

OUT

+

BOILER

PUMP OUT

-

+

-

SYSTEM RETURN

SENSOR

SYSTEM SUPPLY

SENSOR

TANK

SENSOR

OUTDOOR

SENSOR

BMS

IN

+

-

SYSTEM

PUMP IN

+

-

SHIELD

CASCADE

A

B

SHIELD

0-10V

0-10V

0-10V

0-10V

LCD

DISPLAY

33

34

35

36

37

38

39

40

28

29

30

31

32

22

23

24

25

26

27

17

18

19

20

21

LARGE CONNECTION BOARD

CN6-3

CN6-2

CN6-1

CN3-4

CN3-6

CN3-7

CN3-14

CN3-13

CN3-12

CN3-11

CN3-10

CN3-9

CN3-8

CN3-1

CN3-2

CN3-3

CN3-5

G

P

Y

R

R

BAS

X1-1

X1-2

X1-3

X6-3

X6-1

X6-2

X4-1

X4-2

X4-3

B L

R

B L

R

B R

W

O R

O R / W

P

W

B L

B K

Y / B K

B K

T

-T

B L

INLET SENSOR

-T

OUTLET SENSOR (S9)

-T

R / W

R

OUTLET SENSOR (S1)

-T

W

FLUE SENSOR

-T

G Y

FLUE SENSOR (S10)

-T

G Y

PRE-MIX SENSOR 1 (S11)

-T

B R

LG CON BRD

CN6-2

CN6-1

CN6-3

BAS

R

PR

GY

24V

E

GND

WIFI

DONGLE

J10

J2 J11

J6

J7

J12

COMMUNICATION

CONTROL BOARD

8

SW1

J8

43

USB CABLE

J23

J9

J17 OPTIONAL USB/WIFI

EXTENSION CABLE

OPTIONAL

ETHERNET CABLE

-T

PRE-MIX SENSOR 2 (S12)

-T

B K

INTEGRATED CONTROL

X8-20

X8-10

X7-8

X7-7

X8-13

X8-14

X8-12

X8-11

X8-5

X8-15

X8-6

X8-16

X8-7

X8-17

X8-18

X8-1

X8-3

X8-8

X8-2

X8-4

X8-9

X7-1

X7-5

X7-2

X7-6

X1-6

X1-3

X1-12

X10-1

X10-4

X1-1

X1-2

X1-4

X10-2

X10-5

X10-3

X10-6

BOX DEPICTS

OPTIONAL ITEMS

BOX DEPICTS

DUAL SENSOR

SINGLE HOUSING

P

T

R

O R

O

B L

R

R

B L

ON/OFF

SWITCH

B K

W

G

!

WARNING

DISCONNECT POWER

BEFORE SERVICING

LOW VOLTAGE

120 VAC

HIGH VOLTAGE

N

208V 3

L1 L2 L3

BK R BL

1.5A EACH MAX

SYSTEM PUMP

CONTACTOR

BOILER PUMP

CONTACTOR

DHW PUMP

CONTACTOR

JUNCTION

BOX

G N

OR/BK

OR/W

CAM

SWITCH

SMALL

NATURAL

VALVE

R/BK

R/W

CAM

SWITCH

LARGE

NATURAL

VALVE

R 1

SMALL

PROPANE

VALVE

LARGE

PROPANE

VALVE

ALARM

CONTACTS

RUN-TIME

CONTACTS

TANK

THERMOSTAT

ENABLE

LOUVER

PROVING

24 VAC LOUVER

RELAY COIL

AUX

SWITCH 1

AUX

SWITCH 2

R

W

SMALL CONNECTION BOARD

8

9

10

5

6

7

11

12

1

2

3

4

13

14

15

16

CN1-4

CN1-5

CN1-6

CN1-12

CN1-10

CN1-11

CN1-9

CN1-8

CN1-7

CN1-1

CN1-2

CN1-3

R

R

O R

O R

B L

B K

B R

R

Y

HIGH LIMIT

SWITCH

R

O R

B L

R

Y

B L

X3-3

X3-4

X3-1

X3-2

X6-1

X6-11

X6-2

X6-14

X6-10

X6-13

X6-4

X6-18

X6-8

X1-8

R

B K

G Y

R 1

X6-9 W

T

T

R 2

1 2 3

BLOWER

(SMALL)

1 2 3 4 5

R 2

R/W

1 2 3

BLOWER

(LARGE)

1 2 3 4 5

BK/W

X13-2

X13-3

W / B K

T

LWCO

PROBE

O R / B K

TEST

SWITCH

O R / B

LWCO RESET

O R

O R

K

LWCO

BOARD

J3-6

J3-5

J3-4

J3-3

J3-2

J2-1

J2-2

O R

CAM

SWITCH

PROPANE LGPS

NATURAL LGPS

OR

GPS2

OR

GPS3

BR

O R

BLOWER PROVING

SWITCH (LARGE)

T

BLOWER PROVING

SWITCH (SMALL)

P R

BLOCKED FLUE

SWITCH

B K

CAM

BLOCKED DRAIN

SWITCH

SWITCH

PROPANE LIGHT

CAM SWITCH

NATURAL LIGHT

"X5"

BLOCK WIRING

IS MODEL

DEPENDENT

X6-3

X6-5

X6-15

X6-12

X13-1

X6-6

X5-1

X5-7

X5-2

X5-8

X5-3

X5-9

X5-4

X5-10

X5-5

X5-41

X5-6

X5-12

X2-3

X1-7

X1-10

X1-5

R

R

R

P

SPARK

GENERATOR

X2-5 B K

FLUE DAMPER

TRANSFORMER

X13-4

X11

USB

INTERFACE

BL Y

FLAME SENSE 2

SPARK ROD

FLAME SENSE 1

B L

Y

O R

FLUE DAMPER

1

M

2

3

24V

TRANSFORMER

GND

Notes:

1. All wiring must be installed in accordance with: local, state, provincial and national code requirements per either N.E.C. in USA or C.S.A. in Canada.

2. If any original equipment wire as supplied with the appliance must be replaced, it must be replaced with wire having same wire gauge (AWG) and rated for a minimum of 105°C. Exceptions: Replacement high vo ltage spark lead and ribbon cables must be purchased from the factory. Use of a non-approved spark lead or ribbon cables can lead to operational problems which could result in non-repairable damage to the integrated controller or other components.

3. Actual connector block locations may vary from those shown on diagrams. Refer to actual components for proper connector block locations when using diagrams to troubleshoot unit.

100267552 REV A

16

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

3

Schémas

(suite)

Figure 3-6 Diagramme en escalier_5.0 Modèle

L1 L2 L3

TERMINAL STRIP

208V 3Ø SUPPLY

JUNCTION BOX

NEUTRAL

TERMINAL STRIP

208V SUPPLY "N"

BOX DEPICTS

OPTIONAL

ITEMS

BOX DEPICTS

DUAL SENSOR

SINGLE HOUSING

!

WARNING

DISCONNECT POWER

BEFORE SERVICING

ON/OFF

SWITCH

X1-6

X10-1

F2

3.15 A

INTEGRATED CONTROL

X1-3

X1-12

1.5A EACH MAX

TERMINAL STRIP

F4

5.0 A

SMALL GAS

VALVE RELAY

LARGE GAS

VALVE RELAY

LARGE GAS

VALVE RELAY

SMALL GAS

VALVE RELAY

X1-1

SYSTEM PUMP

RELAY

X1-2

BOILER PUMP

RELAY

X1-4

DHW PUMP

RELAY

X1-8

SYSTEM PUMP

CONTACTOR

BOILER PUMP

CONTACTOR

DHW PUMP

CONTACTOR

X2-4 SMALL BLOWER CONTACTOR

X10-2

LARGE BLOWER CONTACTOR

PROPANE

NATURAL

X10-3

PROPANE

NATURAL

X10-6

X10-5

X10-4

X1-3

FLAME

SENSE 2

X1-7

SPARK

ROD

X1-10

X2-5

SPARK

GENERATOR

FLAME

SENSE 1

X6-3

X6-1

X2-5

X11

USB

INTERFACE

X6-10

X13-4

SMALL BLOWER

CONTACTOR

1

2

3

SMALL BLOWER

X 1 1

4

BAS

X1-3

LARGE BLOWER

CONTACTOR

1

2

3

LARGE BLOWER

4

X 1 2

FLUE DAMPER

TRANSFORMER

"X5"

FLUE DAMPER

1

BLOCK WIRING

IS MODEL

DEPENDENT

M

2

3

LWCO

PROBE

TEST

SWITCH

J3-6

J3-3

LWCO RESET

J2-1

CAM

SWITCH

PROPANE LIGHT

J2-2

NATURAL LIGHT

X6-5

PROPANE LGPS

CAM SWITCH

NATURAL LGPS

GPS2 GPS3

X6-15

BLOWER PROVING

SWITCH (LARGE) X6-12

BLOWER PROVING

SWITCH (SMALL)

X13-1

BLOCKED FLUE

SWITCH

X6-6

BLOCKED DRAIN

SWITCH

X5-1

X5-7

X5-2

X5-8

X5-3

X5-9

X5-4

X5-10

X5-5

X5-41

X5-6

X5-12

24V

TRANSFORMER

LWCO

BOARD

INTEGRATED

CONTROL

J3-5

J3-2

J3-4

X3-3

X3-4

X3-1

X3-2

X6-11

X6-2

X6-14

X6-13

X6-4

GROUND

BAS

LOW VOLTAGE

120 VAC

HIGH VOLTAGE

INTEGRATED

CONTROL

X8-20

X8-10

X8-1

X7-8

X7-7

X8-13

X8-14

X8-12

X8-11

X8-5

X8-15

X8-6

X8-16

X8-7

X8-17

X8-18

CN3-4

LARGE

CONNECTION BOARD

CN6-3

CN6-2

CN6-1

CN3-6

CN3-7

CN3-14

CN3-13

CN3-12

CN3-11

CN3-10

CN3-9

CN3-8

CN3-1

CN3-2

CN3-3

CN3-4

X8-3

-T

INLET SENSOR

X8-8

-T

X8-2

OUTLET SENSOR (S9)

-T

X8-4

OUTLET SENSOR (S1)

-T

X8-9

X7-1

FLUE SENSOR

-T

FLUE SENSOR (S10)

-T

X7-5

PRE-MIX SENSOR 1 (S11)

-T

X7-2

PRE-MIX SENSOR 1 (S13)

-T

X7-6

PRE-MIX SENSOR 2 (S12)

-T

X6-18

PRE-MIX SENSOR 2 (S14)

1

SMALL BLOWER

X6-9 2

33

34

35

36

37

38

39

40

28

29

30

31

32

22

23

24

25

26

27

17

18

19

20

21

0-10V

0-10V

0-10V

0-10V

SHIELD

+

-

+

-

A

B

MODBUS

OPTION

SHIELD

RATE

OUT

BOILER

PUMP OUT

SYSTEM RETURN

SENSOR

SYSTEM SUPPLY

SENSOR

TANK

SENSOR

OUTDOOR

SENSOR

+

-

BMS

IN

+

-

SYSTEM

PUMP IN

SHIELD

A

B

CASCADE

SHIELD

X6-17

X6-8

X13-2

X13-3

1

2

4

5

4

5

LARGE BLOWER

LCD

DISPLAY

WIFI

DONGLE

X4

LG CON BRD

CN6-2

CN6-1

CN6-3

24V

BAS

J10

J2 J11

J6 J7

J12

8

SW1

43

J8

J23

J9

J17

USB CABLE

OPTIONAL USB/WIFI

EXTENSION CABLE

E

GND OPTIONAL

ETHERNET CABLE

RIBBON CABLE

CN1-4

CN1-5

CN1-6

CN1-12

CN1-10

CN1-11

CN1-9

CN1-8

CN1-7

9

10

11

6

7

8

3

4

5

1

2

12

13

14

15

16

R

W

ALARM

CONTACTS

RUN-TIME

CONTACTS

TANK

THERMOSTAT

ENABLE

LOUVER

PROVING

24 VAC LOUVER

RELAY COIL

AUX

SWITCH 1

AUX

SWITCH 2

CN1-1

HIGH LIMIT

SWITCH

CN1-2

CN1-3

SMALL

CONNECTION BOARD

Notes:

1. All wiring must be installed in accordance with: local, state, provincial and national code requirements per either N.E.C.

in USA or C.S.A. in Canada.

2. If any original equipment wire as supplied with the applianc e must be replaced, it must be replaced with wire having same

wire gauge (AWG) and rated for a minimum of 105°C. E xceptions: Replacement high voltage spark lead and ribbon cables

must be purchased from the factory. Use of a non-approved spark lead or ribbon cables can lead to operational problems

which could result in non-repairable damage to the integrated controller or other components.

3. Actual connector block locations may vary from thos e shown on diagrams. Refer to actual components for proper

connector block locations when using diagrams to troubleshoot unit.

100267527 REV A

17

Rèmarques

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

18

Rèmarques

Manuel supplémentaire pour la Dual Fuel (Double Combustible)

19

Notes de révision: Révision A (ECO #C11685) édition initiale.

Révision B (Changer # 500001029 ) reflète la suppression des modèles 1.5 et 2.0 avec des mises à jour de la commande.

FBD-SUP-N_MM #100161016_DIR #2000004586 Rev B

10/15