Pottinger NOVADISC 265 Manuel utilisateur

F
.OTICED@UTILISATION
2%#/--!.$!4)/.3,/23$%,!-)3%%.3%26)#%$@5.%-!#().%0AGE
.R
4RADUCTIONDELANOTICEDINSTRUCTIONSORIGINALE
NOVADISC
NOVADISC
NOVADISC
NOVADISC
225
265
305
350
99 385.FR.80I.0
(Type PSM 385 : + . . 01001)
(Type PSM 386 : + . . 01001)
(Type PSM 387 : + . . 01001)
(Type PSM 388 : + . . 01001)
• Faucheuse à disques
Ihre // Your
Your / Votre ••Masch.Nr.
Masch.Nr. ••Fgst.Ident.Nr.
Fgst.Ident.Nr.
Ihre
F
Cher agriculteur!
Vous avez fait un bon choix, nous nous en réjouissons et nous voulons
vous féliciter de votre décision pour Pöttinger. En tant que partenaire,
nous vous offrons de la qualité et des performances, en relation avec un
service après vente sûr.
Afin de mieux apprécier les conditions dans lesquelles nos machines vont
travailler et pour que ces exigences puissent influencer la construction de
nouvelles machines, nous nous permettons de vous demander quelques
renseignements. De plus il nous sera possible de pouvoir vous informer
d’une manière plus précise des nouveaux produits.
Responsabilité envers les produits. Obligation
d’informer.
La législation concernant les produits oblige le constructeur et le concessionnaire, au moment de la vente,
à donner au client le livret d’entretien ainsi que les indications concernant l’utilisation, la sécurité et les
consignes d’entretien. Comme preuve que la machine et que le manuel ont été correctement remis à
l’acheteur, il est nécessaire de le certifier.
Pour cette raison,
- le document A, signé, est à renvoyer à la société Pöttinger.
- Le document B revient au concessionnaire et
- le document C appartient au client.
Conformément à la loi sur la responsabilité produit, chaque agriculteur est entrepreneur. Suivant la loi sur
la responsabilité produit, un dégât matériel est un dégât causé par une machine et non sur la machine ;
une franchise est prévue pour la responsabilité (EURO 500,-)
Les dégâts matériels d’entreprise dans le sens de la loi sur la responsabilité produit sont exclus de la
responsabilité.
Attention! Lors de la revente, ce manuel doit suivre la machine.
ALLG./BA SEITE 2 / 0000-F
F
RECOMMANDATIONS LORS DE
LA MISE EN SERVICE D'UNE
MACHINE
Dokument
ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH
A-4710 Grieskirchen
Tel. (07248) 600 -0
Telefax (07248) 600-511
GEBR. PÖTTINGER GMBH
D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24
Telefon (0 81 91) 92 99-111 / 112
Telefax (0 81 91) 92 99-188
D
GEBR. PÖTTINGER GMBH
Servicezentrum
D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24
Telefon (0 81 91) 92 99-130 / 231
Telefax (0 81 91) 59 656
Nous vous demandons, selon l'obligation concernant la responsabilité des produits, de contrôler les points mentionnées
ci-dessus.
Cocher les cases concernées.

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X
Machine contrôlée d’après le bordereau de livraison. Toutes les pièces emballées ou fixées par fil de fer sur la machine
enlevées. Tous les dispositifs de sécurité, cardan et dispositifs de commande sont disponibles.
Explications, concernant l’utilisation, la prise en main, et l’entretien de la machine, données selon le livret d’entretien.
Contrôle de la pression des pneumatiques.
Contrôle du serrage des écrous de roue.
Adaptation de la longueur du cardan.
Adaptation au tracteur faite: Réglage de l'attelage trois points.
Indications concernant la bonne vitesse de prise de force.
Essai de marche fait et pas de défaut remarqué.
Explication concernant le fonctionnement lors de l’essai de marche.
Explication concernant la position travail et la position transport.
Information sur les options et les accessoires.
Indications données sur la nécessité de lire le livret d’entretien.
Une attestation est nécessaire pour prouver que la machine et le manuel d’utilisation ont été remis.
A cette fin, il y a lieu de :
- renvoyer le document A signé à la société Pöttinger (s’il s’agit d’un appareil Landsberg, à la société Landsberg)
- le document B est conservé par l’entreprise spécialisée qui remet la machine.
- le document C est remis au client.
F-0600 Dokum D Anbaugeräte
--
table de matieres
F
Observer les recomendations pour la sécurité dans le travail annexe!
Table des matières
symboles
Sigle CE.............................................................................................. 5
Signification des symboles................................................................. 5
Donnees techniques
Données techniques......................................................................... 26
Utilisation conforme de votre faucheuse.......................................... 26
Plaque du constructeur.................................................................... 26
Equipements optionnels................................................................... 26
Branchements nécessaires.............................................................. 26
ATTELAGE DE LA MACHINE AU TRACTEUR
Attelage de la machine au tracteur.................................................... 6
DÉTELAGE DE LA MACHINE
Dételage de la machine...................................................................... 7
Stockage en plein air.......................................................................... 7
ANNEXE
Cardan.............................................................................................. 30
Plan de graissage . .......................................................................... 32
Lubrifiants......................................................................................... 34
Version déportée.............................................................................. 36
Attelage déporté............................................................................... 36
Réparations du lamier...................................................................... 38
Combinaison tracteur/outil porté..................................................... 39
POSITION TRANSPORT
Position transport (T).......................................................................... 8
Procédure........................................................................................... 8
Transformation en position transport................................................. 8
Déplacement sur route....................................................................... 9
Eclairage pour le transport................................................................. 9
POSITION TRAVAIL
Position travail.................................................................................. 10
Transformation en position travail.................................................... 10
MISE EN SERVICE
Remarques importantes avant le début du travail........................... 11
Recommandations pour la sécurité:................................................ 11
Manoeuvre dans le champ............................................................... 11
Prudence lors de manoeuvre en pente!........................................... 12
FAUCHER
Faucher............................................................................................ 13
Directives générales pour le travail avec la machine ...................... 13
Sécurité en cas d’obstacle............................................................... 13
Information....................................................................................... 14
Montage des options....................................................................... 14
DISQUES D'ANDAINAGE
Disques d'andainage........................................................................ 15
Disques d'andainage additionnels................................................... 15
Bâches de protection....................................................................... 15
Cônes d’andainage additionnels (en option).................................... 15
ENTRETIEN
Consignes de sécurité...................................................................... 17
Recommandations générales pour l'entretien................................. 17
Nettoyage de votre machine............................................................ 17
Stockage en plein air........................................................................ 17
En fin de saison................................................................................ 17
Cardans............................................................................................ 17
Circuit hydraulique........................................................................... 17
Renvoi d'angle.................................................................................. 18
Ölwechsel Winkelgetriebe................................................................ 18
Contrôle du niveau d'huile dans le lamier ...................................... 19
Barre de coupe................................................................................. 20
Montage des couteaux ................................................................... 20
Contrôle de la boulonnerie .............................................................. 21
Réglage de la suspension................................................................ 21
Entraînement par courroies.............................................................. 22
Contrôle de l’usure des fixations de couteaux................................. 23
Porte-couteau à fixation rapide........................................................ 24
Contrôles du porte-couteau............................................................. 24
Remplacement des couteaux ......................................................... 24
Remplacement des couteaux (à partir de l’année de construction
2004)................................................................................................. 25
Stockage de la clé............................................................................ 25
0800_FR-INHALT_385
--
symboles
F
Sigle CE
Le sigle CE apposé par le constructeur atteste que la machine est en conformité avec les
spécifications de la machine et avec d'autres directives européennes.
Déclaration de conformité CEE (Voir annexe)
En signant la déclaration de conformité européenne, le constructeur déclare que les machines
répondent aux différentes exigences fondamentales de sécurité et de santé.
Signification des symboles
bsb 7 10
Attention à la projection de corps étrangers. Rester à
bonne distances de la machine.
Ne pas stationner à proximité des pièces en
mouvement.
495.167
Ne pas toucher de pièces en mouvement.
Attendre que tout soit à l’arrêt.
Garder une distance suffisante des couteaux si le moteur
tourne et que la prise de force est branchée.
Rabattre les deux protecteurs avant d’enclencher la prise
de force.
Ne pas s'approcher de la zone de danger par écrasement,
aussi longtemps que des pièces y sont encore en
mouvement.
Arrêter le moteur et retirer la clef avant tous travaux
d’entretien ou de réparation.
9700_F-Warnbilder_361
--
Recommandations
pour la sécurité
Dans ce manuel
­d’utilisation, tous
les ­passages
contenant des
informations pour
votre sécurité
sont repérées par
ce ­symbole.
ATTELAGE DE LA MACHINE AU TRACTEUR
F
5. Régler le troisième point
Recommandations pour la sécurité:
- Régler le troisième point (33) de telle manière que la faucheuse
soit horizontale ou légèrement inclinée vers l’avant.
voir Annexe-A1 p. 8a. - h.)
Attelage de la machine au tracteur
1. Régler à l'horizontal les bras d'attelage.
2. Atteler la machine au tracteur.
- Atteler la machine en respectant une distance de 0 - 10 cm
entre l’assiette et le pneu du tracteur.
Td 39/96/3
0 - 10 cm
6. Tendre les stabilisateurs (4) latéraux.
7. Relever et verrouiller la béquille (5)
- Régler les pitons inférieurs (1) en fonction de la catégorie du
relevage et de la voie du tracteur.
- Pour les roues larges ou jumelées, voir informations dans les
annexes
• La machine est maintenant correctement attelée au
tracteur.
- Avant la première utilisation, vérifier le cardan et si nécessaire le
raccourcir.
3. Brancher le flexible hydraulique (60)
4. Poser la cordelette de déverrouillage (S) dans la cabine
du tracteur.
0200-F ANBAU_385
--
(voir aussi le chapitre “préparation du cardan” dans l’annexe
B).
DÉTELAGE DE LA MACHINE
Dételage de la machine
F
3. Baisser et verrouiller en (F) la béquille.
4. Poser la machine sur le sol avec le relevage tracteur
1. Retirer la butée avec la corde (S)
5. Dételer la machine
- Butée en position "B"
Consignes
sécurité!
de
Avant de dételer, contrôler
les verrouillages prescrits
(F) sans quoi il y a risque
de basculement!
- Débrancher
hydrauliques
les
flexibles
- Décrocher le 3 ème point
2. Baisser la barre de coupe jusqu'au sol
- Appuyer sur la manette du
distributeur hydraulique
(ST)
- Relâcher la corde pendant
la descente
ST-24-11-2003
- Enlever la cordelette de la cabine
- Décrocher les bras inférieurs
- Retirer et ranger la transmission (GW).
Stockage en plein air
Lors d'un stockage à l'extérieur, il faut nettoyer la tige du vérin et
l'enduire de graisse pour la protéger.
Mention
Une tige de vérin
rouillée peut
endommanger les
joints d'étanchéité.
Td 39/96/18
FETT
En fin de saison
- Nettoyer la tige du vérin, ainsi que les autres pièces nues, et les
protéger par une couche de graisse.
- Observer les remarques du chapitre "ENTRETIEN".
0400-F-ABBAUEN_385
--
POSITION TRANSPORT
Position transport (T)
F
Transformation en position transport
Consigne de sécurité:
1. Rabattre le protecteur avant vers l'arrière (1).
voir Annexe-A1 Pkt. 7.), 8c. - 8h.)
C'est necessaire pour certains types de tracteur. Cela évite, lors
du relevage de la faucheuse, d'endommager l'aile du tracteur ou
la vitre arrière.
2. Relever la butée à l'aide de la cordelette (S)
- Butée en position "B"
NOVADISC 225, 265, 305, 350
NOVADISC 400
3. Relever hydrauliquement la barre de coupe
Vous devez être sur un sol plat et ferme pour
effectuer la modification de la position travail en
position transport.
En position de transport, arrêtez la prise de force!
- Poser au sol les machines quand vous les quittez!
Procédure
1. Machine attelée au tracteur
- voir chapitre "Attelage de la machine au tracteur"
2. Relever et verrouiller en (5) la béquille.
- Appuyer sur la manette du distributeur hydraulique (ST)
- Relâcher la corde (S) pendant le relevage
- Laisser la butée se verrouiller (T1)
4. Baisser légèrement (S) en appuyant sur la manette du
distributeur hydraulique (ST)
0401-F-TRANSPORT_385
--
Ce qui permet au crochet (T1) de bien s'enclencher et de fixer la
barre de coupe en position verticale (T)
POSITION TRANSPORT
Déplacement sur route
• Veuillez observer les règles du code de la route de votre
pays.
• Pour les déplacements sur route, respecter impérativement
les consignes données dans le paragraphe „Position de
transport“.
• Fixer les stabilisateurs latéraux de sorte que la machine ne
puisse pas se déplacer latéralement.
NOVADISC 225, 265, 305, 350
Eclairage pour le transport
Sur demande, une unité d’éclairage peut être livrée (1).
Pour les pièces détachées voir la liste des pièces de
rechange.
- Brancher l’éclairage et ­relever l’outil pour le transport.
NOVADISC 400
0401-F-TRANSPORT_385
--
F
POSITION TRAVAIL
F
3. Régler la position des bras de relevage (H1)
Position travail
Consigne de sécurité:
voir Annexe-A1 Pkt. 7.), 8c. - 8h.)
Vous devez être sur un sol plat et ferme pour effectuer
la modification de la position travail en position
transport.
Cette position (H1) des bras de relevage ne doit pas être modifiée
lors du travail ou des manoeuvres.
Lever ou baisser les bras de relevage jusqu'à l'obtention d'une
distance de (H1 = 0) entre les deux butées.
Procédure pour baisser la barre de coupe
1. Machine attelée au tracteur
- voir chapitre " Attelage de la machine au tracteur"
H1
• Assurez vous que
­personne ne soit
à proximité de la
machine.
2. La barre de coupe en position transport
3. Béquille relevée et verrouillée
122-02-14
Réglage de la charge d’appui au sol de la barre de
coupe
ST
0
H1 = 0 Position idéale
H1 +
Augmenter la pression au sol
H1 -
Baisser la pression au sol
h
s
TD 26/92/16
E
A
Transformation en position travail
Descendre la barre de ­coupe
1. Lever la butée en tirant sur la cordelette (S)
- Avant cela, apporter un peu d’huile avec le distributeur (ST)
pour libérer le verrouillage de la butée
- Butée en position "B"
2. Poser la barre de coupe sur le sol
4. Baisser le protecteur avant (5a)
• Mise en route qu’avec les protections fermées.
- mettre le distributeur hydraulique (ST) en position
„descente“
- Relâcher la corde pendant la descente
- Mettre le distributeur hydraulique en position „flottante“
(seulement en cas de distributeur DE).
0401-F Arbeitsstellung_385
- 10 -
MISE EN SERVICE
Remarques importantes avant le début du travail
F
Aprés un choc avec un corps étranger.
Recommandations pour la sécurité:
• Vérifier l'état des couteaux et de leur fixation.
voir Annexe-A p. 1. - 7.)
• Resserer toutes les vis de fixation des couteaux.
Aprés les premières heures de travail
5. Garder vos distances quand le moteur tourne.
• Resserer toutes les vis de fixation des couteaux.
- Eloigner toute personne de la zône dangereuse car un corps
étranger peut toujours être propulsé par les tambours.
- Sourtout en terrains pierreux et en bordure de route ou chemin.
Recommandations pour la sécurité:
1. Contrôle
- Vérifier l'état des couteaux et de leur fixation.
- Vérifier aussi les disques (voir chapitre "Entretien et
maintenance").
2. N'embrayer la marche de la machine que si celle-ci est
en position de travail et ne pas dépasser la vitesse de
prise de force préscrite
bsb 7 10
Un autocollant placé à coté du boîtier indique pour quelle vitesse
de prise de force votre machine est prévue.
540 Upm
6. Porter un casque anti-bruit.
1000 Upm
• N’embrayer la prise de force qu’avec tous les dispositifs de
protection en bon état et en position de protection (bâches,
protecteurs, capots,…).
3. Vérifier le bon sens de rotation de la prise
de force!
• Si le niveau sonore atteint ou dépasse les 85
dB(A) l’entrepreneur (l’exploitant agricole) doit mettre un casque
antibruit adéquat à disposition (UVV 1.1 § 2).
• Si le niveau sonore atteint ou dépasse 90 dB(A), le casque antibruit
doit être porté (UVV 1.1 § 16).
6a
5/
9
8/
Compte-tenu des différences de fabrication
des cabines de tracteurs, le niveau sonore
enregistré au niveau du conducteur (voir données
techniques) varie.
Td
4. Pour éviter toutes détériorations!
• Les parcelles à faucher doivent être exemptes de tout obstacle
comme par exemple les corps étrangers. Les corps étrangers
(grosses pierres, morceaux de bois, pierre de bornage, etc.)
peuvent endommager le groupe faucheur.
Manoeuvre dans le champ
Si toutefois une collision se produit.
La barre de coupe peut être relevée hydrauliquement jusqu'à
(22°).
- La prise de force n'a pas besoin d'être arrêtée.
- La position des bras de relevage (H1) n'a pas à être changée
lors des manoeuvres.
• Arrêtez-vous immédiatement et débrayer la prise de force.
• Bien contrôler que l'appareil n'a pas subi de dommage. Contrôler
parti­culièrement les disques et leur arbre d'entraînement (4a).
Td 18/96/1
• Il y a lieu de faire un contrôle complémentaire dans un atelier.
0200-F Inbetriebn_385
Attention !
Ne pas s'approcher de la faucheuse quand le
moteur du tracteur est en marche.
4a
- 11 -
TRAVAIL EN PENTE
Prudence lors de manoeuvre en pente!
Le poids du groupe faucheur (G) modifie le
comportement du tracteur. Cela peut produire des
situations particulièrement dangereuses dans les
pentes.
Un risque de renversement existe:
- Quand le groupe faucheur est an aval et que l'on veut relever
hydrauliquement la machine dans cette position.
TD1
5/95
/3
- En virant sur la gauche et que le groupe faucheur est à moitié
relevé.
- En virant sur la gauche et que le groupe faucheur est en position
transport (machine complètement relevée).
Instruction de sécurité
• Réduisez votre vitesse pour virer à gauche.
• Roulez de telle manière que la faucheuse soit coté amont.
• Préférez effectuer une marche arrière plutôt que d'effectuer une
TD1
5/95
TD1
5/95
(358) 9500-F Hangfahrt
/
- 12 -
/2
G
F
FAUCHER
F
Directives générales pour le travail avec la
machine
Faucher
1. Régler les chandelles (Sp)
2. Régler la hauteur de coupe à l'aide du 3 ème point (16)
- La faucheuse peut faucher jusqu’à 22° vers le haut et 30° vers
le bas.
16
122-02-17
- Inclinaison maxi de 5°
3. Régler la hauteur des bras de relevage (H1).
Réglage de la charge d’appui au sol de la barre de coupe
H1+
Sécurité en cas d’obstacle
kg
H1 = 0
Lors de travail de fauche autour d'arbres, le long des clôtures,
de murs de pierre, il est possible, malgré une conduite lente et
attentive, que la barre de coupe rencontre un obstacle. Pour éviter
des dégats sur la machine, un dispositif de sécurité existe.
kg
- La sécurité (34) permet à la barre de coupe de s’effacer vers
l’arrière en cas de rencontre d’un obstacle.
95.779
H1–
Attention! Le but de cette sécurité n'est pas de protéger
la machine en cas de rencontre d'obstacle à pleine
vitesse.
- Elle se réenclenche en effectuant une marche arrière.
H1 = 0 Position idéale
H1 + Augmenter la pression au sol
H1 - Baisser la pression au sol
Réglage:
Si elle se
déclenche trop
souvent, vous
pouvez tendre le
ressort.
4. Embrayer la prise de force avant d'entrer dans le fourrage
et mettre le régime correct.
Une accélération constante et franche de la vitesse de rotation évite
les bruits dus à la roue libre.
- Déterminer votre vitesse d'avancement en fonction des conditions
de terrain et de la densité du fourrage.
5. Distributeurs hydrauliques (ST)
Réglage
NOVADISC 225 = 127 mm
NOVADISC 305 = 116 mm
- Distributeurs SE en position „descente“
- Distributeurs DE en position „flottante“
NOVADISC 265 = 120 mm
NOVADISC 350 = 112 mm
NOVADISC 400 = 108 mm
Si vous n'êtes pas certain de travailler sur un terrain
libre d'obstacle, s'il vous plait, roulez plus lentement!
0401-F EINSATZ_385
- 13 -
FAUCHER
F
Information
En cas de conditions de travail difficiles (par exemple: fourrage très long, faible vitesse d’avancement, terrains en pente), il est possible que le
montant A puisse avoir des effets négatifs d’accrochage de fourrage et être démonter sur les modèles Nova Disc 225 et Nova Disc 265. Sur
les modèles Nova Disc 305, 350 et 400, il est interdit de les démontés
Le montage d’un ou de 2 disques d’andainage à droite impose la conservation du montant A sur tous les modèles, il est
interdit de le démonter dans ce cas.
Montage des options
Variante
Variation
Varianta
0401-F EINSATZ_385
- 14 -
DISQUES D'ANDAINAGE
Bâches de protection
Disques d'andainage
F
Les disques d'andainage permettent la formation d'un andain
plus étroit lors de la fauche.Ceci évite aux tracteurs ayant des
pneus larges de rouler sur le fourrage déjà fauché.
La bâche de protection doit être entaillée au niveau des disques
d’andainage,
- pour plus d’information, voir annexe
- Utiliser un outillage approprié pour la découpe!
- Le tracé de la découpe rejoint les 2 perçages comme représenté
dans l’annexe.
- La surface de découpe est fonction du nombre de disques
d’andainage.
NOVADISC 225
NOVADISC 265
NOVADISC 305 / NOVADISC 730
NOVADISC 350 / NOVADISC 900
Disques d'andainage additionnels
Cônes d’andainage additionnels (en option)
Les cônes d’andainage additionnels sont à conseiller pour améliorer
le transfert du fourrage pour la formation de l’andain
- surtout pour du fourrage lourd et en grande quantité.
NOVADISC 265
NOVADISC 305 / NOVADISC 730 1)
NOVADISC 350 / NOVADISC 900 1)
122-02-39
- voir liste de pièces
1)
0600-F Schwadformer_385
uniquement possible coté extérieur
- 15 -
DISQUES D'ANDAINAGE
0600-F Schwadformer_385
- 16 -
F
Entretien et maintenance
Consignes de sécurité
• Arrêtez le moteur avant les travaux de réglage,
d'entretien et de réparation.
Stockage en plein air
Lors d'un stockage à
l'extérieur, il faut nettoyer la
tige du vérin et l'enduire de
graisse pour la protéger.
FETT
En fin de saison
Recommandations générales pour l'entretien
Afin de garder votre machine longtemps dans un bon état
d’utilisation, veuillez bien respecter les
consignes ci- dessous:
- Nettoyer soigneusement la machine.
- Décrocher la machine à l'abri.
- Vidanger l'huile ou refaire les niveaux.
- Protéger les pièces où la peinture est partie.
- Graisser à l'aide du plan de graissage.
- Resserrer toutes les vis après
quelques heures d'utilisation.
A
contrôler
particulièrement :
plus
- vis de fixation des couteaux des lamiers de
faucheuses
- vis de fixation des dents de faneuses et andaineurs
Les informations données par la notice d’utilisation.
Le cas échéant, les informations données dans l'annexe
du fournisseur de cardan, jointe aux autres notices.
Circuit hydraulique
Attention! Danger de blessure et d’infection!
Un liquide sous pression peut percer la peau, dans ce
cas se rendre immédiatement chez un médecin.
d. Les machines ont été testées par un organisme
spécialisée dans la prévention des accidents. Mais
ceci exclut toute responsabilité en cas de mauvaise
utilisation de la machine.
Nettoyage de votre machine
Après 10 heures de fonctionnement puis toutes
les 50 heures.
- Danger de rouille!
- Contrôler l’étanchéité du bloc hydraulique et des
tuyauteries et si nécessaire resserrer les raccords.
- Après le nettoyage, graisser selon le plan de graissage
et faire tourner brièvement la machine.
Avant chaque utilisation
0400-F BA-Allg.Wartung
• Les travaux sous
la machine doivent être réalisés
qu'après avoir
calé la machine.
•Resserrer tous les
boulons après les
premières heures
d'utilisation.
Attention, pour l'entretien, veuillez respecter:
c. Le montage et/ou l’utilisation de pièces non d’origine de
caractéristiques techniques différentes, peut modifier
ou influencer négativement le comportement de votre
machine.
- Si la pression du
nettoyeur est
trop élevée,
il peut se
produire des
dégâts sur la
peinture.
• Arrêtez le moteur
avant les travaux de réglage,
d'entretien et de
réparation.
- Voir également les instructions dans les annexes.
a. Les pièces détachées d’origine et les ­accessoires
­ont été ­spécialement concues pour ces machines.
Attention! Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression
pour le nettoyage des paliers et des composants
hydrauliques.
Consignes
de sécurité
Cardans
Pièces détachées
b. Nous attirons toute votre attention sur le fait que les
pièces et les ­accessoires qui ne sont pas d’origine, ne
sont pas contrôlés et homologués par nous.
F
- Contrôler l’état des flexibles hydrauliques.
Remplacer immédiatement les flexibles usés ou
endommagés. Les flexibles de rechange doivent
répondre aux normes du constructeur.
Les flexibles subissent un vieillissement naturel et leur
durée d’utilisation ne devrait pas dépasser 5-6 ans.
- 17 -
Instructions pour
la réparation
Observez les
instructions
de réparation
de l'annexe (Si
fournie)
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
F
Vidange du boîtier renvoi d’angle
Renvoi d'angle
1. Relever le groupe faucheur en position verticale
- Vidange après les 50 premières heures de travail.
En conditions normale, contrôler le niveau d'huile une fois par an
(OIL LEVEL).
• Voir position transport
- Faire la vidange vers 300 ha.
Quantité:
0,95 L SAE 90
2. Position un récipient adéquat
3. Retirer entièrement la vis (E) et laisser couler l’huile
- Attention aux normes de recyclage des huiles
4. Baisser le groupe faucheur en position horizontale
• Voir position de travail
5. Refermer la vis de vidange (E).
6. Remplir d’huile.
• Trop d’huile entraîne une montée en température
anormale du boîtier
• Trop peu d’huile n’assure plus la lubrification
nécessaire (1)
0700-F WARTUNG_385
1) La vis de remplissage (63) sert en même temps de vis de niveau (OIL LEVEL)
- 18 -
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
F
2. Laisser le lamier environ 15 mn dans cette position.
Contrôle du niveau d'huile dans le lamier
• Ce temps est nécessaire afin que l'huile puisse descendre
dans le fond du carter.
• En condition normale, il faut vérifier le niveau d'huile une fois par
an.
3. Retirer le bouchon de remplisssage (63).
1. Lever la barre de coupe d'un coté (X1) et la caler.
NOVADISC 225: X1 = 87,0 cm
NOVADISC 265: X1 = 48,0 cm
NOVADISC 305: X1 = 25,0 cm
NOVADISC 350: X1 = 19,0cm
Par cet orifice, on peut mesurer le niveau d'huile.
Important!
• Le coté sur lequel se trouve le bouchon de remplissage doit
rester au sol.
Il faut que la barre de coupe soit en position horizontale.
• Lever l'autre extrémité du lamier de X1 et la caler correctement
avec des cales appropriées.
- Retirer le bouchon de remplissage (63) et remplir d'huile "SAE
90" jusqu'au bouchon de niveau1) (OIL LEVEL).
4. Contrôle d'huile
Le niveau est correct si l'huile atteint le bouchon (OIL LEVEL).
• Trop d'huile conduit à un échauffement du lamier.
• Un manque d'huile réduit l'efficacité du graissage
dans le lamie1)
0700-F WARTUNG_385
- 19 -
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
Barre de coupe
Vidange
- Vidange après les 50 premières heures de travail ou vers 100 ha.
Conseil:
• Faire la vidange à température de fonctionnement.
A froid, l'huile n'est pas suffisamment liquide. Il reste trop d'huile usagée dans les pignons et de ce
fait certaines saletés ne sont pas évacuées du boîtier.
Quantité:
NOVADISC 225: 3,0 litre SAE 90
NOVADISC 265: 3.5 litre SAE 90
NOVADISC 305: 4,0 litre SAE 90
NOVADISC 350: 4.5 litre SAE 90
- Relever entièrement le relevage du
tracteur.
- Distributeur (ST) en position „descente“
- Le lamier doit pencher vers le bas à
l’extérieur.
- Respecter la réglementation concernant les
huiles usagées.
NOVADISC 400
NOVADISC 350
NOVADISC 305
Montage des couteaux
NOVADISC 265
Attention!
La flèche sur le couteau indique le sens de rotation
du disque.
NOVADISC 225
- Avant le montage, nettoyer la surface d'appui de
peinture
Td 121-02-06
0700-F WARTUNG_385
- 20 -
F
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
F
Contrôle de la boulonnerie
(Jusqu’à l’année de construction 2002)
Contrôler le serrage des boulons toutes les 20 heures d’utilisation.
Contrôle de la boulonnerie (à partir de l’année de construction
2003)
Réglage de la suspension
Afin de protéger la couche végétale, il faut:
- atteindre une position presque horizontale juste avant l’entrée en
contact avec le sol
NOVADISC 225 " X " = 55 mm
NOVADISC 265 " X " = 55 mm
NOVADISC 305 " X " = 55 mm
NOVADISC 350 " X " = 55 mm
- faire reposer en premier l’extérieur du lamier
- puis dans un deuxième temps l’intérieur
Contrôle de la boulonnerie (à partir de l’année de construction
Ceci est rendu possible par le réglage des ressorts courts.
2004)
(Cote „X“)
Si l’intérieur du lamier repose en premier, il faut retendre le ressort
de suspension (cote „X“ plus faible)
Contrôle de la boulonnerie
(Jusqu’à l’année de construction 2002)
NOVADISC 225 " X " = 120 mm
NOVADISC 265 " X " = 120 mm
NOVADISC 305 " X " = 120 mm
NOVADISC 350 " X " = 120 mm
0700-F WARTUNG_385
- 21 -
NOVADISC 225 " X " = 70 mm
NOVADISC 265 " X " = 60 mm
NOVADISC 305 " X " = 90 mm
NOVADISC 350 " X " = 50 mm
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
F
Entraînement par courroies
- Contrôler la tension des courroies:
Après 1 heure, 5 heures 20 heures puis de temps en temps
0,5 – 3 mm
Cote de réglage:
• Une rectification de la tension n’est nécessaire que
lorsque la cote dépasse 3 mm.
• Si l’une des 3 courroies est endommagée ou détendue,
il faut remplacer les 3.
Attention!
Une tension de courroie trop important entraîne
des risques de détérioration des roulements et des
arbres.
540 min-1
1000 min-1
1000 min-1
540 min-1
0,5 - 3mm
122-02-19
Nombre de courroies montées
NOVADISC 225
NOVADISC 265
NOVADISC 305
NOVADISC 350
495.754
0700-F WARTUNG_385
- 22 -
ENTRETIEN
F
Contrôle de l’usure des fixations de couteaux
Contrôle visuel – démarche
- Démontez les couteaux
- Des restes d’herbes et de saleté doivent
être retirés autour du téton (31)
Sont également considérées comme pièces
d’usure:
- la lame de ressort (30)
- le téton de fixation du couteau (31)
Contrôler l’usure et la détérioration des
pièces de fixation des couteaux:
- avant chaque mise en marche
- plusieurs fois pendant la saison
- tout de suite après une collision (par exemple avec:
une pierre, un morceau de bois ou de métal, etc.)
Attention:
Il y a risque d'accident lorsque
- le téton de fixation du couteau est usé jusqu’à 15
mm dans la zone centrale
- la zone d’usure (30a) atteind le bord du trou
- le téton est usé dans la partie inférieure
- l’espace entre le téton de fixation et l’ouverture
dans la lame de ressort est trop important
Si l’une ou plusieurs de ces pièces
présentent des usures comme
indiquées auparavant, vous ne
devez plus continuer à faucher!
Des pièces usées doivent être
remplacées par des pièces d’origine
Pöttinger.
Téton de fixation du couteau et
écrous sont à serrer à 120 Nm.
0000-F Sichtkontrolle (379)
- 23 -
Attention!
Risque d’accident
lors de la
détérioration des
pièces d’usure
De telles pièces
d’usure ne doivent
pas être utilisées
plus longtemps
lorsque leur usure
maximale a été
constatée, sans
quoi l’ajustement
précis entre le
téton et la lame
de ressort n’est
plus assuré et
le risque de
projection de
pièces, pouvant
causer des
accidents très
grave, devient
très important.
Entretien et maintenance
Remplacement des couteaux
Porte-couteau à fixation rapide
Attention!
(Jusqu’à l’année de construction 2003)
Pour votre sécurité
1. Introduire verticalement la clé de démontage (H) entre
le disque et la lame de ressort (30)
2. Pousser la lame de ressort (30) vers le bas à l’aide de
la clé (H)
• Vérifier régulièrement les couteaux et leur fixation!
- Les couteaux d'un même disque doivent présenter la même
usure (risque de déséquilibre).
F
Sinon les remplacés par des nouveaux (remplacement par
paire).
- Des couteaux déformés ou endommagés ne doivent plus être
utilisés.
• On ne doit pas continuer à utiliser des lames de ressort (30) qui
sont pliés, endommagés ou usés.
3. Retirer le couteau (M).
4. Retirer les restes de fourrage et la saleté
Contrôles du porte-couteau
- Autour du téton (31) et à l’intérieur du trou (32).
- Contrôle normal toutes les 50 heures.
5. Contrôles
- Contrôler de manière régulière le lamier lors de la coupe dans
des régions rocailleuses ou lors de la fauche dans des situations
extrêmes
• des tétons (31): bon état, usure et le bon appui.
• de la lame de ressort (30): bon état, bon appui, sans
déformation
- Contrôle immédiat après avoir rencontré un obstacle (pierres,
morceaux de bois, etc.).
• Trou (32) : bon état
- les parois ne doivent pas montrer de déformation.
Exécution du contrôle
6. Monter le couteau et enlever la clé (H)
- voir la description dans le chapitre "remplacement des
couteaux"
Attention!
- Déposer la clé (H) dans les 2 encoches de la caisse à outil.
- Fermer la caisse à outil et verrouiller avec
la goupille (V).
Ne pas réutiliser des pièces endommagées, déformées
ou usées (danger d'accident).
0300-F KLINGEN_385
- 24 -
Entretien et maintenance
Remplacement des couteaux (à partir de
l’année de construction 2004)
1. Enfiler la clé de démontage par la droite ou
la gauche en « Pos. A » jusqu’en butée avec
l’assiette.
2. Basculer le bras de la « Pos A » vers la « Pos
B » pour pousser la lame de ressort (30) vers
le bas.
5. Contrôles
• des tétons (31): bon état, usure et le bon appui.
• du porte-couteau (30): bon état, bon appui, sans
déformation
Pos A
• Trou (32) : bon état
- les parois ne doivent pas montrer de déformation.
6. Remonter le couteau
Pos B
3. Retirer le couteau (M).
4. Retirer les restes de fourrage et la saleté
- Autour de l’axe (31) et sur la partie intérieur du trou
(32).
Stockage de la clé
7. Contrôle visuel du bon positionnement du
couteau (M) entre le boulon (31) et la lame de
ressort (30) (voir schéma).
8. Relever à nouveau la clé (H) en « Pos A » et la
retirer.
Nova Alpin 226/266 Triangle
d’attelage
Nova Alpin 226/266
- Après utilisation, positionner
et verrouiller la clé dans les
supports.
- Localisation - voir les différentes
photos selon modèle
Nova Cat 225/ 265 / 305 / 350
/ 400
0300_F-HEBEL_379
Nova Cat 266F / 306F
Nova Disc 225
- 25 -
F
Donnees techniques
F
Données techniques
Attelage 3 points (réglable)
Largeur de travail
NOVADISC 225
NOVADISC 265
NOVADISC 305
NOVADISC 350
(Type PSM 385)
(Type PSM 386)
(Type PSM 387)
(Type PSM 388)
Kat. II
Kat. II
Kat. II
Kat. II
2,25 m
2,62 m
3,04 m
3,46 m
7
8
2
2
2
2
3,0 ha/h
3,4 ha/h
5
Nombre de disques
Nombre de couteaux par disque
Relevage hydraulique (simple effet)
Rendement
2,2 ha/h
Vitesse prise de force
540 / 1000 min
Puissance nécessaire
Niveau de bruit
2,6 ha/h
540 / 1000 min
-1
Transmission à cardans avec roue libre
540 / 1000 min-1
-1
540 / 1000 min-1
min. 585 kg
min. 650 kg
ab 30 kW (40 PS)
ab 37 kW (50 PS)
ab 44 kW (60 PS)
ab 52 kW (70 PS)
88,7 dB(A)
88,1 dB(A)
91,0 dB(A)
90,8 dB(A)
min. 535 kg
Poids1)
1)
6
Poids: variations possibles en fonction des équipements
min. 695 kg
Données sans engagement.
Plaque du constructeur
Le numéro de série est indiqué sur la plaque du constructeur, mais
aussi frappé sur le châssis, à coté de cette plaque. Aucune demande
de garantie ou question ne pourra être traitée sans indication de ce
numéro.
S.v.p., dès réception de votre machine, indiquer le numéro de série
sur la couverture du manuel d’entretien.
Ihre/Your/Votre
Masch.Nr. / Fgst.Ident.Nr.
Equipements optionnels
Utilisation conforme de votre faucheuse
La faucheuse
- Dispositif d’éclairage et de signalisation
NOVADISC 225 (Type PSM 385)
- Disques d’andainage
NOVADISC 265 (Type PSM 386)
- Cônes d’andainage additionnels
NOVADISC 305 (Type PSM 387)
- Patins d’usure
NOVADISC 350 (Type PSM 388)
- Patins d’usure surélevés
est uniquement réservée pour un travail classique en agriculture.
• Pour le fauchage des prairies et de fourrage des champs court.
Toute autre utilisation est non conforme.
Et dans ce cas, les dommages résultant d’une utilisation non conforme ne
sont pas pris en charge par le constructeur, ils restent de la responsabilité
de l’utilisateur.
• L’utilisation conforme de la remorque implique également l’observation
de toutes les opérations de maintenance et d’entretien prescrite par le
constructeur.
0800-F TECHN. DATEN_385
- 26 -
Branchements nécessaires
- 1 distributeur simple effet
pression minimale: 80 bars
pression maximale: 180 bars
F
ANNEXE
F-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein
L’original est sans équivalent…
F
Vous serez plus efficace
avec des pièces d’origine
Pöttinger
• Qualité et interchangeabilité
- Sécurité.
• Travail de qualité
• Longévité supérieure
- Economie
• Disponibilité garantie auprès de votre
concessionnaire Pöttinger:
F-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein
Vous êtes devant le choix «pièces d’origine» ou «pièces de contrefaçon»? Le prix d’achat
est souvent déterminant dans la prise de décision. Mais un achat «bon marché» peut
devenir très coûteux.
Aussi, exigez l’originale marquée du trèfle lors de votre achat!
ANNEXE -A
Recommandations pour la sécurité
Recommandations pour la sécurité
6.) Interdit de transporter des personnes
Dans ce manuel ­d’utilisation, tous les ­passages contenant
des informations pour votre sécurité sont repérés par ce
­symbole.
a. Il est interdit de prendre des personnes sur les ­machines.
b. Il est interdit de circuler avec une machine qui ne se trouve pas
en position prescrite pour le ­transport.
1.) Utilisation conforme de votre machine
7.) Type de conduite avec une machine portée
a. Voir "Données techniques".
a. Mettre des masses ­d’alourdissement à ­l’avant ou à l’arrière afin de
conserver ­l’efficacité des freins ou de la ­direction. (Au minimum
20 % du poids vide du ­tracteur doit être ­conservé sur l’essieu
avant).
b. L'utilisation conforme comprend également le respect des
indications constructeur pour l'entretien et la maintenance.
b. Le comportement du
­véhicule est ­ influencé
par l’état de la route et
de la machine accrochée.
Adapter la vitesse
d’avancement à l’état
de la route ou du terrain
2.) Pièces détachées
a. Les pièces détachées d’origine et les ­ accessoires ­ ont été
­spécialement concues pour ces machines.
b. Nous attirons toute votre attention sur le fait que les pièces et
les ­accessoires qui ne sont pas d’origine, ne sont pas contrôlés
et homologués par nous.
Kg
c. Dans les courbes, faites
attention au ­déport de la
machine.
20%
d. En cas de virage avec
une machine portée ou
semi-portée, prenez en compte la dimension ainsi que le poids
de l'outil.
8.) Généralités
c. Le montage et/ou l’utilisation de pièces non d’origine de
caractéristiques techniques différentes, peut modifier ou influencer
négativement le comportement de votre machine.
a. Avant d'atteler la machine, veuillez vous assurer que la manette de
commande du relevage soit placée dans une position où celui-ci
ne va pas baisser ou monter importunément.
d. Les machines ont été testées par un organisme spécialisée dans
la prévention des accidents. Mais ceci exclut toute responsabilité
en cas de mauvaise utilisation de la machine.
b. Lors de l'attelage d'un outil au tracteur, il y a danger de
blessures.
c. A proximité des bras de relevage, il y a risque de blessure par
coincement ou cisaillement.
d. Ne pas rester entre le tracteur et l'outil, lorsque vous actionnez
la commande extérieure du relevage.
3.) Dispositifs de protection
e. Brancher et débrancher le cardan que si le moteur est arrêté.
Tous les dispositifs de protection doivent être montés sur la
machine et être en bon état. Un ­replacement à temps des carters
de protection ­ ainsi que de tous les autres protecteurs (étriers
de protection, caches, ­ capots...) usés ou ­ endommagés est
­nécessaire.
f. Verrouiller le levier de commande pour éviter qu'un outil relevé,
ne baisse lors du transport.
g. Avant de quitter le tracteur, baisser la machine sur le sol. Retirer
la clef de contact!
h. Personne ne doit se placer entre le tracteur et la machine, si le
frein à main n'est pas serré ou que le tracteur ne soit calé!
4.)Avant la mise en marche
a. L’utilisateur doit se familiariser avec tous les ­leviers de commande
­ainsi qu’avec les fonctions de la machine, avant de ­commencer
à travailler. Vouloir le faire en cours de travail, c’est trop tard!
i. Veuillez arrêter le moteur et retirer l’arbre de prise de force avant
d’effectuer une opération d’entretien ou de modifications.
b. Contrôler les dispositifs de sécurité pour le travail ou pour le
transport sur route de la machine avant ­chaque nouvelle ­utilisation
de la machine.
9.) Nettoyage de la machine
5.) Amiante
Certaines pièces peuvent contenir, pour des
raisons techniques, de l’amiante. ­Observer les
repères du catalogue pièces ­détachées.
9400_F-Anhang A_Sicherheit
-A1-
Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression pour le nettoyage des
paliers et des composants hydrauliques.
CARDAN
Annexe - B
Préparation du cardan
Pour connaître la ­longueur exacte de chaque demicardan, les présenter l’un à coté de l’autre.
Recommandation de travail
En cours de travail avec la machine, il ne faut pas dépasser
la vitesse, de rotation du cardan, prescrite.
- Après avoir arrêté la ­prise de force, il est possible qu’à
cause de l’inertie, la machine continue encore à tourner
­pendant un ­certain temps. Ne pas ­s’approcher de la
­machine tant qu’elle n’est pas totalement à l’arrêt.
- En ­ décrochant la machine, poser le cardan sur son
support. Ne pas utiliser la ­chaînette pour ­suspendre
le cardan.
Comment ­raccourcir le ­cardan
- Présenter les deux demi-cardans l’un à coté de l’autre
et les marquer selon le ­schéma (L2).
Cardan grand angle:
Angle maximum au travail ou à l’arrêt : 70°
Cardan normal:
Attention!
Angle maximum à l’arrêt : 90°
Angle maximum au travail: 35°
• Respecter la longueur de service maximale (L1).
- Veiller á obtenir un recouvrement optimum des
profils (min. 1/2 X).
• Raccourcir de la même longueur le tube protecteur
extérieur et ­intérieur.
• La sécurité contre les surcharges (2) doit être montée
coté machine.
Entretien
• Avant chaque ­utilisation ­contrôler si les ­mâchoires du
cardan sont bien verrouillées sur ­l’embout de prise de
force.
Chaînette d’arrêt
- Empêcher la rotation des tubes ­protecteurs à ­l’aide de
la chaînette.
Considérer également le débattement maximum
possible du cardan.
Remplacer immédiatement tout protecteur
­endommagé.
- Graisser avec une ­graisse de qualité le cardan toutes
les huit heures de travail et avant chaque remise en
marche.
- Avant chaque arrêt ­prolongé, nettoyer et graisser le
cardan.
En cas d’utilisation en hiver graisser les tubes
protecteurs pour éviter qu’ils ne se bloquent ­ensemble
par le gel.
8h
0700_ F-Gelenkwelle_BA-ALLG
F
- B1 -
FETT
Attention!
N'utiliser que le
cardan indiqué ou
livré, sinon nous
ne prendrons
pas en garantie d'éventuels
dégâts.
CARDAN
Annexe - B
Recommandations en cas ­d’utilisation d’un limiteur ­débrayable à cames
Le limiteur débrayable à cames est une sécurité qui lors
d’une surcharge ramène le couple à “zéro”. Le réarmement
de la sécurité s’obtient en débrayant la prise de force.
Le régime de réarmement de la sécurité se situe en
dessous ­de 200 Tr/mn.
Attention!
Le ré-enclenchement de la sécurité est possible
par la réduction du régime PDF.
REMARQUE!
Le limiteur débrayable à cames n’est pas un « indicateur
de charge maximale », mais simplement une sécurité qui
protège votre machine de surcharge.
En conduisant votre machine raisonnablement vous pouvez
éviter que la sécurité ne se déclenche sans cesse ainsi
vous la protégez d’une usure inutile.
Fréquence de graissage : 500 h (graisse spéciale)
Important sur un cardan muni d’un limiteur à ­friction
En cas de surcharge ou lors de brèves pointes d’effort, le
couple est limité et transmis de manière constante pendant
le patinage de la sécurité.
K90,K90/,K9/1
L
Avant la première utilisation et après un arrêt de
fonctionement prolongé, vèrifier le fonctionement du
limiteur à friction.
a.) Mesurer la cote „L“ des ressorts de limiteurs
K90,K90/4 et K94/1 ou des vis de K92E et
K92/4E.
b.) Desserrer les vis pour réduire la pression sur les
garnitures de friction. Faire tourner le limiteur.
c.) Règler les vis à la dimension „L“.
Le limiteur à friction est prêt à fonctionner.
K92E,K92/E
L
0700_ F-Gelenkwelle_BA-ALLG
- B1 -
F
FETT
Schmierplan
D
Plan de graissage
F
Lubrication chart
GB
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT alle 8 Betriebsstunden
alle 20 Betriebsstunden
alle 40 Fuhren
alle 80 Fuhren
1 x jährlich
alle 100 Hektar
FETT
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT Toutes les 8 heures de service
Toutes les 20 heures de service
Tous les 40 voyages
Tous les 80 voyages
1 fois par an
tous les 100 hectares
GRAISSE
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT after every 8 hours operation
after every 20 hours operation
all 40 loads
all 80 loads
once a year
every 100 hectares
GREASE
= (IV) Liter *
Anzahl der Schmiernippel
Siehe Anhang "Betriebsstoffe"
Liter
Variante
= (IV) Liter *
Nombre de graisseurs
Voir annexe "Lubrifiants"
Litre
Variante
= (IV) Liter *
Number of grease nipples
see supplement "Lubrificants"
Litre
Variation
h
Siehe Anleitung des Herstellers
h
Smeerschema
NL
Voir le guide du constructeur
alle 8 bedrijfsuren
alle 20 bedrijfsuren
alle 40 wagenladingen
alle 80 wagenladingen
1 x jaarlijks
alle 100 hectaren
VET
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT = (IV) Liter *
Aantal smeernippels
Zie aanhangsel "Smeermiddelen"
Liter
Varianten
= Antal smörjnipplar
(IV) Se avsnitt ”Drivmedel”
Liter liter
* Utrustningsvariant
Se tillverkarens anvisningar
zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant
h
Schema di lubrificazione
I
Smörjschema
S
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT h
h
Varje 8:e driftstimme
Varje 20:e driftstimme
Varje 40: e lass
Varje 80: e lass
1 x årligen
Varje 100:e ha
FETT
Smøreplan
N
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT Hver 8. arbeidstime
Hver 20. arbeidstime
Hvert 40. lass
Hvert 80. lass
1 x årlig
Totalt 100 Hektar
FETT
= (IV) Liter *
Antall smørenipler
Se vedlegg "Betriebsstoffe"
Liter
Unntak
h
Esquema de lubricación
E
See manufacturer’s instructions
Se instruksjon fra produsent
Plano de lubrificação
P
8 20h 40 F 80 F 1J
100 ha FETT ogni 8 ore di esercizio
ogni 20 ore di esercizio
ogni 40 viaggi
ogni 80 viaggi
volta all'anno
ogni 100 ettari
GRASSO
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT Cada 8 horas de servicio
Cada 20 horas de servicio
Cada 40 viajes
Cada 80 viajes
1 vez al año
Cada 100 hectáreas
LUBRICANTE
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT Em cada 8 horas de serviço
Em cada 20 horas de serviço
Em cada 40 transportes
Em cada 80 transportes
1x por ano
Em cada100 hectares
Lubrificante
= (IV) Liter *
Numero degli ingrassatori
vedi capitolo “materiali di esercizio”
litri
variante
= (IV) Liter *
Número de boquillas de engrase
Véase anexo “Lubrificantes”
Litros
Variante
= (IV) Liter *
Número dos bocais de lubrificação
Ver anexo ”Lubrificantes"
Litro
Variante
h
vedi istruzioni del fabbricante
Voitelukaavio
FIN
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT 8 käyttötunnin välein
20 käyttötunnin välein
40 kuorman välein
80 kuorman välein
kerran vuodessa
100 ha:n välein
RASVA
= (IV) Liter *
Voitelunippojen lukumäärä
Katso liite ”Polttoaineet”
Litraa
Versio
h
h
Katso valmistajan ohjeet
9900 Legende-Schmierpl / BA/EL Allg / Betriebsstoffvorschrift
Véanse instrucciones del fabricante
Smøreplan
DK
8 Hver 8. driftstime
20h Hver 20. driftstime
40 F Hvert 40. læs
80 F Hvert 80. læs
1 J 1 gang årligt
100 ha For hver 100 hektar
FETT Fedt
= Antal smørenipler
(IV) Se smørediagrammet
Liter Liter
* Udstyrsvariant
h
Se producentens anvisninger
- 32 -
h
Ver instruções do fabricante
FETT
0200 Schmierplan_385
- 33 -
verlangte kwaliteitskenmerken
caratteristica richiesta di
qualità
de performance demandé
required quality level niveau
gefordertes Qualitätsmerkmal
IV(IV)
FETT
grasso al litio
graisse au lithium
lithium grease
Li-Fett (DIN 51 502, KP 2K)
-D1-
huile transmission SAE 90 ou
SAE 85 W-140, niveau API-GL 4 ou
API-GL 5
huile moteur SAE 30 niveau
API CD/SF
oilo motore SAE 30 secondo
olio per cambi e differenziali SAE 90
specifiche API CD/SF
o SAE 85W-140 secondo specifiche
API-GL 4 o API-GL 5
gear oil, SAE 90 resp. SAE 85 W-140
according to API-GL 4 or API-GL 5
motor oil SAE 30
according to API CD/SF
Siehe Anmerkungen
*
**
***
Getriebeöl SAE 90 bzw. SAE 85 W-140
gemäß API-GL 4 oder API-GL 5
III
Motorenöl SAE 30 gemäß
API CD/SF
ÖL
Pour l’huile transmission consulter le cahier
d’entretien - au moins une fois par an.
Sur le tableau de graissage, on trouve un code
(p.ex."III") se référant à un lubrifiant donné.
En consultant ce code on peut facilement
déterminer la spécification demandée du
lubrifiant. La liste des sociétés pétrolières
ne prétend pas d’être complète.
HYDRAULIKöL HLP
DIN 51524 Teil 2
II
Before garaging (winter season) an oil change and
greasing of all lubricating points has to be done.
Unprotected, blanc metal parts outside (joints,
etc.) have to be protected against corrosion with
a group "Iv" product as indicated on the reverse
of this page.
Vor Stillegung (Winterperiode) Ölwechsel durchführen
und alle Fettschmierstellen abschmieren. Blanke
Metallteile außen (Gelenke, usw.) mit einem Produkt
gemäß “IV” in der umseitigen Tabelle vor Rost
schützen.
(II)
- Take out oil drain plug, let run out and duly
dispose waste oil.
- Ölablaßschraube herausnehmen, das Altöl
auslaufen lassen und ordnungsgemäß
entsorgen.
I
Avant l’arrêt et hiver: vidanger et grais-ser.
métaux nus à l' extérieur protéger avec un
produit type “Iv” contre la rouille (consulter
tableau au verso).
Gear oils according to operating instructions
- however at least once a year.
Getriebeöl gemäß Betriebsanleitung - jedoch
mindestens 1 x jährlich wechseln.
Betriebsstoff-Kennzahl
Lubricant indicator
Code du lubrifiant
Numero caratteristico del
lubrificante
Smeermiddelen code
- retirer le bouchon de vidange, laisser
l'huile s'écouler et l'éliminer correctement.
The applicable lubricants are symbolized (eg.
“III”). According to this lubricant product code
number the specification, quality and brandname
of oil companies may easily be determined.
The listing of the oil companies is not said to
be complete.
Le bon fonctionnement et la longévité
des machines dépendent d’un entre-tien
soigneux et de l’utilisation de bons lubrifiants.
Notre liste facilite le choix correct des
lubrifiants.
Édition 1997
Lubrifiants
Im Schmierplan ist der jeweils einzusetzende
Betriebsstoff durch die Betriebsstoffkennzahl (z.B.
“III”) symbolisiert. Anhand von “Betriebsstoffkennzahl”
kann das geforderte Qualitätsmerkmal und das
entsprechende Produkt der Mineralölfirmen
festgestellt werden. Die Liste der Mineralölfirmen
erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit.
F
The performance and the lifetime of the farm
machines are highly depending on a careful
maintenance and application of correct
lubricants. our schedule enables an easy
selection of selected products.
Lubricants
Leistung und Lebensdauer der Maschine sind
von sorgfältiger Wartung und der Verwendung
g u t e r B e t r i e b s s t o ff e a b h ä n g i g . U n s e re
Betriebsstoffauflistung erleichtert die richtige Auswahl
geeigneter Betriebsstoffe.
GB
Edition 1997
Betriebsstoffe
Ausgabe 1997
D
Edizione 1997
Lubrificanti
grasso fluido per riduttori e
motoroduttori
graisse transmission
transmission grease
Getriebefließfett
(DIN 51 502:GOH
V
oilio per cambi e differenziali
SAE 90 o SAE 85 W-140 secondo specifiche API-GL 5
huile transmission SA 90 ou
SAE 85 W-140, niveau API
GL 5
gear oil SAE 90 resp. SAE 85
W-140 according to API-GL 5
Getriebeöl SAE 90 bzw. 85
W-140 gemäß API-GL 5
VII
Voor het buiten gebruik stellen (winterperiode) de olie-wissel uitvoeren
en alle vetnippel smeerpunten
doorsmeren. Blanke metaaldelen
(koppelingen enz.) met een product
uit groep "Iv" van de navolgende tabel
tegen corrosie beschermen.
- Aftapplug er uit nemen, de olie
aftappen en milieuvriendelijk
verwerken.
Olie in aandrijvingen volgens de gebruiksaanwijzing verwisselen - echter
tenminste 1 x jaarlijks.
grasso a base di saponi complessi
graisse complexe
complex grease
Uitgave 1997
Smeermiddelen
prestaties en levensduur van de
machines zijn afhankelijk van
een zorgvuldig onderhoud en het
gebruik van goede smeermiddelen.
Dit schema vergemakkelijkt de
goede keuze van de juiste smeermiddelen.
NL
Komplexfett (DIN 51 502: KP 1R)
VI
Effettuare il cambio dell'olio ed ingrassare tutte le parti
che richiedono una lubrificazione a grasso prima del fermo
invernale della macchina. proteggere dalla ruggine tutte le
parti metalliche esterne scoperte con un prodotto a norma
di "Iv" della tabella riportata sul retro della pagina.
- Togliere il tappo di scarico a vite dell’olio; far scolare
l’olio e eliminare l’olio come previsto dalla legge antiinquinamento ambientale.
Motori a quattro tempi: bisogna effettuare il cambio
dell'olio ogni 100 ore di funzionamento e quello dell'olio
per cambi come stabilito nel manuale delle istruzioni per
l'uso (tuttavia, almeno 1 volta all'anno).
L'efficienza e la durata della macchina dipendono
dall'accuratezza della sua manutenzione e dall'impiego
dei lubrificanti adatti. Il nostro elenco dei lubrificanti Vi
agevola nella scelta del lubrificante giusto.Il lubrificante
da utilizzarsi di volta in volta è simbolizzato nello schema
di lubrificazione da un numero caratter-istico (per es.
"III"). In base al "numero caratteristico del lubrificante"
si possono stabilire sia la caratteristica di qualità che il
progetto corrispondente delle compagnie petrolifere.
L'elenco delle compagnie petrolifere non ha pretese di
completezza.
I
ÖL
II
HYDRAULIKÖL HLP 32/46/68
SUPER 2000 CD-MC *
HYDRA HYDR. FLUID * HYDRAULIKÖL MC 530 ** PLANTOHYD
40N ***
PLUS MOTORÖL 20W-30 UNIFARM GEAROIL GP 80W-90 GEAROIL
15W-30
GP 85W-140
PONTONIC N 85W-90 PONTONIC
MP 85W-90 85W-140
SUPER UNIVERSAL OIL
RENOGEAR SUPER 8090 MC
RENOGEAR HYPOID 85 W-140
RENOGEAR HYPOID 90
GETRIEBEÖL MP 90
HYPOID EW 90
HYPOID 85W-140
MOBILUBE GX 90
MOBILUBE HD 90
MOBILUBE HD 85W-140
MEHRZWECKGETRIEBEÖlSAE90
HYPOID EW 90
SPIRAX 90 EP
SPIRAX HD 90
SPIRAX HD 85/140
TOTAL EP 85W-90
TOTAL EP B 85W-90
SUPER EVVAROL HD/B SAE 30
UNIVERSAL TRACTOROIL SUPER
DELTA PLUS SAE 30
SUPER UNIVERSAL OIL
TITAN HYDRAMOT 1O3O MC
TITAN UNIVERSAL HD
MULTI 2030
2000 TC
HYDRAMOT 15W-30 HYDRAMOT
1030 MC
HD 20W-20
DELVAC 1230
SUPER UNIVERSAL 15W-30
EXTRA HD 30
SUPER HD 20 W-30
AGROMA 15W-30
ROTELLA X 30
RIMULA X 15W-40
RUBIA H 30
MULTAGRI TM 15W-20
SUPER HPO 30
STOU 15W-30
SUPER TRAC FE 10W-30
ALL FLEET PLUS 15W-40
HD PLUS SAE 30
MULTI-REKORD 15W-40
PRIMANOL
REKORD 30
ENAK HLP 32/46/68
ENAK MULTI 46/68
HYDRAN 32/46/68
RENOLIN 1025 MC ***
TITAN HYDRAMOT 1030 MC **
RENOGEAR HYDRA *
PLANTOHYD 40N ***
HYDRAULIKÖL HLP/32/46/68
HYDRAMOT 1030 MC * HYDRAULIKÖL 520 **
PLANTOHYD 40N ***
DTE 22/24/25
DTE 13/15
RENOLIN B 10/15/20 RENOLIN B
32 HVI/46HVI
TELLUS S32/S 46/S68 TELLUS
T 32/T46
AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUIVIS ZS
32, 46, 68
ULTRAMAX HLP 32/46/68 SUPER
TRAC FE 10W-30* ULTRAMAX
HVLP 32 **
ULTRAPLANT 40 ***
ANDARIN 32/46/68
WIOLAN HS (HG) 32/46/68
WIOLAN HVG 46 **
WIOLAN HR 32/46 ***
HYDROLFLUID *
TOTAL
VALVOLINE
WINTERSHALL
VEEDOL
SHELL
RHG
MOBIL
GENOL
FUCHS
FINA
EVVA
OLNA 32/46/68
HYDRELF 46/68
NUTO H 32/46/68
NUTO HP 32/46/68
ESSO
ELF
HYPOID-GETRIEBEÖL
80W-90, 85W-140
MEHRZWECKGETRIEBEÖL
80W-90
MULTIGRADE SAE 80/90 MULTIGEAR B 90
MULTIGEAR C SAE 85W-140
HP GEAR OIL 90
oder 85W-140
TRANS GEAR OIL 80W-90
HYPOID GA 90
HYPOID GB 90
GETRIEBEÖL MP 85W-90 GETRIEBEÖL B 85W-90 GETRIEBEÖL C
85W-90
TRANSELF TYP B 90 85W-140
TRANSELF EP 90 85W-140
MOTORÖL 100 MS SAE 30
MOTORÖL 104 CM 15W-40 AUSTROTRAC 15W-30
PERFORMANCE 2 B SAE 30 8000
TOURS 20W-30 TRACTORELF ST
15W-30
HLP 32/46/68
HLP-M M32/M46
ELAN
CASTROL
EPX 80W-90
HYPOY C 80W-140
GEAR OIL 90 EP
HYPOGEAR 90 EP
SUPER 8090 MC
HYPOID 80W-90
HYPOID 85W-140
GETRIEBEÖL MZ 90 M MULTIHYP
85W-140
GETRIEBEÖL EP 90 GETRIEBEÖL
HYP 85W-90
ROTRA HY 80W-90/85W-140
ROTRA MP 80W-90/85W-140
III
RX SUPER DIESEL 15W-40
POWERTRANS
VISCO 2000
ENERGOL HD 30
VANELLUS M 30
SUPER 2000 CD-MC
SUPER 2000 CD
HD SUPERIOR 20 W-30
HD SUPERIOR SAE 30
AVILUB RL 32/46
AVILUB VG 32/46
ENERGOL SHF 32/46/68
MOTOROIL HD 30
MULTIGRADE HDC 15W-40 TRACTAVIA HF SUPER 10 W-30
VITAM GF 32/46/68
VITAM HF 32/46
MOTOROIL HD 30
SIGMA MULTI 15W-40
SUPER TRACTOROIL UNIVERS.
15W-30
(II)
SUPER KOWAL 30 MULTI TURBORAL SUPER TRAKTORAL 15W-30
OSO 32/46/68
ARNICA 22/46
I
HYSPIN AWS 32/46/68 HYSPIN
AWH 32/46
BP
BAYWA
AVIA
ARAL
AGIP
Firma
IV(IV)
WIOLUB LFP 2
-D2-
MULTIPURPOSE
MULTILUBE EP 2
VAL-PLEX EP 2
PLANTOGEL 2 N
MULTIS EP 2
MEHRZWECKFETT
RENOLIT MP
DURAPLEX EP
RETINAX A
ALVANIA EP 2
MOBILGREASE MP
HYPOID GB 90
EVVA CA 300
HYPOID EW 90
RENOPLEX EP 1
WIOLUB GFW
-
RENOLIT LZR 000
DEGRALUB ZSA 000
MULTIS EP 200
WIOLUB AFK 2
DURAPLEX EP 1
MULTIS HT 1
-
HYPOID-GETRIEBEÖL
80W-90, 85W-140
MULTIGEAR B 90
MULTI C SAE 85W-140
HP GEAR OIL 90
oder 85W-140
TOTAL EP B 85W-90
SPIRAX HD 90
SPIRAX HD 85W-140
MOBILUBE HD 90
MOBILUBE HD 85W-140
HYPOID EW 90
HYPOID 85W-140
RENOGEAR SUPER 8090 MC
RENOGEAR HYPOID 85W-140
RENOGEAR HYPOID 90
MOBILPLEX 47
RENOPLEX EP 1
RENOPLEX EP 1
PONTONIC MP 85W-140
GEAR OIL GX 80W-90
GEAR OIL GX 85W-140
NEBULA EP 1
GP GREASE
MARSON AX 2
TRANSELF TYP B 90 85W-140
TRANSELF TYP BLS 80 W-90
GETRIEBEÖL B 85W-90 GETRIEBEÖL C 85W-140
EPX 80W-90
HYPOY C 80W-140
HYPOGEAR 90 EP
HYPOGEAR 85W-140 EP
MULTIMOTIVE 1
-
CASTROLGREASE LMX
OLEX PR 9142
HYPOID 85W-140
GETRIEBEÖL HYP 90 EP MULTIHYP
85W-140 EP
AVIALUB SPEZIALFETT LD
RENOPLEX EP 1
GETRIEBEÖL HYP 90
ROTRA MP 80W-90
ROTRA MP 85W-140
VII
ARALUB FK 2
-
VI
SPEZ. GETRIEBEFETT H SIMMNIA AEROSHELL GREASE 22 DOLIUM
GREASE O
GREASE R
RENOSOD GFO 35
MOBILUX EP 004
GETRIEBEFLIESSFETT
PLANTOGEL 00N
RENOSOD GFO 35
DURAPLEX EP 00
PLANTOGEL 00N
RENOLIT MP
RENOLIT FLM 2
RENOLIT ADHESIV 2
PLANTOGEL 2 N
MEHRZWECKFETT
SPEZIALFETT GLM
PLANTOGEL 2 N
NATRAN 00
GETRIEBEFETT MO 370
FIBRAX EP 370
GA O EP
POLY G O
RHENOX 34
IMPERVIA MMO
FLIESSFETT NO
ENERGREASE HTO
GETRIEBEFLIESSFETT NLGI 0
RENOLIT DURAPLEX EP 00
PLANTOGEL 00N
AVIA GETRIEBEFLIESSFETT
ARALUB FDP 00
GR SLL
GR LFO
V
MARSON EP L 2
HOCHDRUCKFETT LT/SC 280
MULTI PURPOSE GREASE H
EPEXA 2
ROLEXA 2
MULTI 2
LORENA 46
LITORA 27
CASTROLGREASE LM
ENERGREASE LS-EP 2
MULTI FETT 2
SPEZIALFETT FLM
PLANTOGEL 2 N
AVIA MEHRZWECKFETT
AVIA ABSCHMIERFETT
ARALUB HL 2
GR MU 2
FETT
* Bei Verbundarbeit mit
Naßbremsen-schleppern ist die internationale Spezifikation J 20
A erforderlich
** Hydrauliköle
HLP-(D) + HV
*** Hydrauliköle auf Pflanzenölbasis HLP + HV
Biologisch abbaubar,
deshalb besonders
umweltfreundlich
ANMERKUNGEN
Annexe
Attelage déporté
Version déportée
(à partir de l’année
de construction
2002)
La distance entre le disque et la roue du tracteur doit être aussi faible
que possible (X1).
Monter la console et les pitons d’attelage en fonction du tracteur.
(RL)
Adaptation au tracteur
1. Mesurer la distance extérieure entre les pneus (RA).
2. Choisir la position de la console (RL):
Pos. A (RA de 1800 à 2300 mm)
Pos. B (RA de 2000 à 2600 mm)
3. Positionner les pitons d’attelage (50, 51)
Pos. A
Pos. A
50
51
122-02-43
X1
1900 mm
Jusqu’à l’année de construction 2003
(à partir de l’année de construction 2002)
Exemples:
Tracteur avec une largeur RA = 1900 mm
Tracteur avec une largeur RA = 2400 mm
* Console en Pos. A
* Console en Pos. B
* Distance X1= +100 mm / +50 mm / 0 mm.
* Distance X1 = 40 mm / -10 mm / -60 mm
- Monter les pitons d’attelage en conséquence.
- Monter les pitons en conséquence (50, 51)
Pos. B
Pos. B
50
51
122-02-44
2400 mm
Jusqu’à l’année de construction 2003
0300-F Seitenversatz_385
F
X1
(à partir de l’année de construction 2002)
- 36 -
I
E
CZ
EE
UA
SLO
FIN
D
Lisa
Додаток
GB
Priloga
Liite
NL
F
Anhang
Supplement
Annexe
Aanhangsel
MA 35-02-53
MA 35-02-53
MA 35-02-53
H
Appendice
Anexo
P¯Ìloha
Melléklet
0200 Schutztuch_385
- 37 -
INSTRUCTIONS POUR LA RÈPARATIONS
Réparations du lamier
• Repères alignés (K1, K2).
• Vissez l'écrou (M) que lorsque la longueur du filetage est suffisante
pour éviter une détérioration du filetage.
• Garantir la fixation de l'écrou (M)
- par du Loctite 242 ou produit similaire
- et pointeau de marquage (2x)
0300-F Rep. Hinweise_397.P65
R-38
F
F
Information complémentaire importante
Combinaison tracteur/outil porté
Le montage d’outils aux attelages trois points avant et arrière ne doit pas avoir comme conséquence de dépasser le poids total
admissible, les charges admissible sur les essieux et les capacités de charge des pneumatiques d’un tracteur. L’essieu avant du
tracteur doit toujours être chargé avec au moins 20 % du poids à vide du tracteur.
Assurez vous avant l’achat de l’outil que ces conditions sont remplies, en faisant les calculs suivants ou en pesant la combinaison
tracteur outil.
Détermination du poids total, des charges sur les essieux et de la capacité de charge ainsi que du
lestage minimum nécessaire.
Pour calculer vous avez besoin des données suivantes.
TL [kg]
poids à vide du tracteur
1
TV [kg]
charge sur l’essieu avant du tracteur à vide
1
TH [kg]
charge sur l’essieu arrière du tracteur à vide
GH [kg]
poids total de l’outil arrière/lestage arrière
1
2
a [m]
distance entre le centre de gravité de
l’outil avant/lestage avant et l’axe de
l’essieu
2
3
empattement du tracteur
1
3
c [m]
distance entre l’axe de l’essieu arrière et
l’axe des rotules des barres inférieures
1
3
d [m]
distance entre l’axe des rotules des barres
inférieures et le centre de gravité de l’outil
arrière/lestage arrière
b [m]
2
GV [kg]
poids total de l’outil avant/lestage avant
1 voir notice d’instructions du tracteur
2 voir liste des prix et/ou notice d’instruction de l’outil
3 dimension
Outil arrière respectivement combinaisons d’un outil frontal et d’un outil arrière
1. CALCUL DU LESTAGE AVANT MINIMUM OV min
Portez le lestage minimum calculé dont on a besoin à l’avant du tracteur sur le tableau.
Outil avant porté
2. CALCUL DU LESTAGE ARRIERE MINIMUM OH min
Portez le lestage minimum calculé dont on a besoin à l’arrière du tracteur sur le tableau.
0000-F zusinfo / Ba-el Allg.
- Z.39 -
2
Information complémentaire importante
F
3. CALCUL DE LA CHARGE REELLE SUR L’ESSIEU AVANT TV tat
(Si avant l’outil avant (GV) il n’est pas possilble d’atteindre le lestage minimum avant nécessaire (GV min) le poids de l’outil porté avant doit être
augmenté pour atteindre le poids du lestage minimum avant!)
Portez la charge admissible sur l’essieu avant réelle calculée et celle donnée dans la notice d’instructions du tracteur sur le tableau.
4. CALCUL DU POIDS TOTAL REEL Gtat
(Si avec l’outil arrière (GH) il n’est pas possible d’atteindre le lestage minimum arrière nécessaire (GH min) le poids de l’outil arrière doit être augmenté
pour atteindre le poids du lestage minimum arrière!)
Portez le poids total admissible réel calculé et celui donné dans la notice d’instructions sur le tableau.
5. CALCUL DE LA CHARGE REELLE SUR L’ESSIEU ARRIERE TH tat
Portez la charge admissible sur l’essieu arrière réelle calculée et celle donné dans la notice d’instructions sur le tableau.
6. CAPACITE DE CHARGE DES PNEUMATIQUES
Portez le double de la valeur (deux pneumatiques) de la capacité de charge admissible (voir par exemple la documentation du constructeur de
pneumatiques) sur le tableau.
Tableau
valeur réelle d’après le
calcul
valeur admissible
d’après la notice
d’instructions
capacité de charge
admissible x 2 (deux pneus)
lestage minimum
avant/arrière
poids total
charge sur l’essieu
avant
charge sur l’essieu
arrière
Le lestage minimum doit être appliqué au tracteur pour l’outil porté et pour le lestage!
Les valeurs calculées doivent être inférieures ou égales aux valeurs admissibles!
0000-F zusinfo / Ba-el Allg.
- Z.40 -
F
Annexe 1
Déclaration de conformité pour la CEE
conforme à la directive de la CEE 98/37/CEE
ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
Nous _____________________________________________________________________
(Nom du vendeur)
A-4710 Grieskirchen; Industriegelände 1
__________________________________________________________________________________
(Adresse complète de la firme - en cas de mandataires établis dans la CEE, prière d'indiquer également la raison sociale
et l'adresse du fabricant)
déclarons sous notre seule responsabilité que le produit
Faucheuse à disques
NOVADISC 225 Modèle 385
NOVADISC 265 Modèle 386
NOVADISC 305 Modèle 387
NOVADISC 350
NOVADISC 400
Modèle 388
Modèle 389
__________________________________________________________________________
(Marque, modèle)
faisant l'objet de la déclaration est conforme aux prescriptions fondamentales en matière de sécurité et de santé stipulées dans la Directive de la CEE 98/37/CEE,
(le cas échéant)
ainsi qu'aux prescriptions des autres Directives de la CEE établies dans ce domaine.
__________________________________________________________________________
(Titre et/ou numéro et date de publication des autres directives de la CEE)
(le cas échéant)
Pour mettre en pratique dans les règles de l'art les prescriptions en matière de sécurité et de santé stipulées dans les Directives de la CEE, il a été tenu compte de la/des norme(s) et/ou de la/des
spécification(s) technique(s) suivante(s):
__________________________________________________________________________
0600 F-EG Konformitätserklärung
(Titre et/ou numéro et date de publication de la/des norme(s) et/ou de la/des spécification(s) technique(s))
Grieskirchen, 03.09.2007
____________________________
(Lieu et date)
pa. Ing. W. Schremmer
Entwicklungsleitung
____________________________________
(Nom, fonction et signature de la personne autorisée)
Im Zuge der technischen Weiterentwicklung
arbeitet die PÖTTINGER Ges.m.b.H ständig
an der Verbesserung ihrer Produkte.
Änderungen gegenüber den Abbildungen und
Beschreibungen dieser Betriebsanleitung müssen wir
uns darum vorbehalten, ein Anspruch auf Änderungen
an bereits ausgelieferten Maschinen kann daraus nicht
abgeleitet werden.
Technische Angaben, Maße und Gewichte sind
unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.
Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise,
nur mit schriftlicher Genehmigung der
ALOIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht
vorbehalten.
La société PÖTTINGER Ges.m.b.H améliore
constamment ses produits grâce au progrès
technique.
C'est pourquoi nous nous réser-vons le droit de
modifier descriptions et illustrations de cette notice
d'utilisation, sans qu'on en puisse faire découler un
droit à modifications sur des machines déjà livrées.
Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont
sans engagement. Des erreurs sont possibles.
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la permission écrite de
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bindend. Vergissingen voorbehouden.
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A-4710 Grieskirchen.
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Beroende på den tekniska utvecklingen
arbe-tar PÖTTINGER Ges.m.b.H. på att
förbättra sina produkter.Vi måste därför
förbehålla oss förändringar gentemot avbildningarna
och beskrivningarna i denna bruksanvis-ning. Däremot
består det inget anspråk på förändringar av produkter
beroende av denna bruksanvisning.
Tekniska uppgifter, mått och vikter är oförbindliga.
Fel förbehållna.
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endast genomföras med skriftlig tillåtelse av
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A – 4710 Grieskirchen
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förbehålls.
La empresa PÖTTINGER Ges.m.b.H se
esfuerza contínuamente en la mejora
constante de sus productos, adaptándolos
a la evolución técnica. Por ello nos vemos obligados
a reservarnos todos los derechos de cualquier
modificación de los productos con relación a las
ilustraciones y a los textos del presente manual, sin
que por ello pueda ser deducido derecho alguno a la
modificación de máquinas ya suministradas.
Los datos técnicos, las medidas y los pesos se
entienden sin compromiso alguno.
La reproducción o la traducción del presente manual
de instrucciones, aunque sea tan solo parcial, requiere
de la autorización por escrito de
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Todos los derechos están protegidos por la ley de la
propiedad industrial.
La PÖTTINGER Ges.m.b.H è costantemente
al lavoro per migliorare i suoi prodotti
mantenendoli aggiornati rispetto allo
sviluppo della tecnica.
Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facoltà
di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle
descrizioni di queste istruzioni per l’uso. Allo stesso
tempo ciò non comporta il diritto di fare apportare
modifiche a macchine già fornite.
I dati tecnici, le misure e i pesi non sono impegnativi.
Non rispondiamo di eventuali errori. Ristampa o
traduzione, anche solo parziale, solo dietro consenso
scritto della
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto
d’autore.
Beroende på den tekniska utvecklingen
arbetar PÖTTINGER Ges.m.b.H. på att
förbättra sina produkter.
Vi måste därför förbehålla oss förändringar gentemot
avbildningarna och beskrivningarna i denna
bruksanvisning.
Däremot består det inget anspråk på förändringar av
produkter beroende av denna bruksanvisning.Tekniska
uppgifter, mått och vikter är oförbindliga.
Fel förbehållna.Ett eftertryck och översättningar,
även utdrag, får endast genomföras med skriftlig
tillåtelse av
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A – 4710 Grieskirchen
Alla rättigheter enligt lagen om upphovsmannarätten
förbehålls.
Som et ledd i den tekniske videreutviklingen
arbeider PÖTTINGER Ges.m.b.H. stadig
med forbedring av firmaets produkter.
Derfor tar vi forbehold om endringer i forhold til bildene
og beskrivelsene i denne bruksanvisningen, krav
om endringer på allerede leverte maskiner kan ikke
utledes fra dette.
Tekniske angivelser, mål og vekt er veiledende. Med
forbehold om feil.
Kopiering eller oversetting, også i utdrag, utelukkende
med skriftlig tillatelse fra
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Med forbehold om alle rettigheter iht. loven om
opphavsrett.
D
NL
E
FIN
F
S
I
N
Following the policy of the PÖTTINGER Ges.
m.b.H to improve their products as technical
developments continue, PÖTTINGER
reserve the right to make alterations which must not
necessarily correspond to text and illustrations contained in this publication, and without incurring obligation
to alter any machines previously delivered.
Technical data, dimensions and weights are given as an
indication only. Responsibility for errors or omissions
not accepted.
Reproduction or translation of this publication, in
whole or part, is not permitted without the written
consent of the
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
All rights under the provision of the copyright Act
are reserved.
GB
P
A empresa PÖTTINGER Ges.m.b.H
esforçase continuamente por melhorar os
seus produtos, adaptando-os à evolução
técnica.
Por este motivo, reservamonos o direito de modificar
as figuras e as descrições constantes no presente
manual, sem incorrer na obrigação de modificar
máquinas já fornecidas.
As características técnicas, as dimensões e os pesos
não são vinculativos.
A reprodução ou a tradução do presente manual de
instruções, seja ela total ou parcial, requer a autorização
por escrito da
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen
Todos os direitos estão protegidos pela lei da propriedade intelectual.
Som led i den tekniske videreudvikling
arbejder PÖTTINGER Ges.m.b.H hele tiden
på at forbedre firmaets produkter.
Ret til ændringer i forhold til figurerne og beskrivelserne
i denne driftsvejledning forbeholdes, krav om
ændringer på allerede leverede maskinen kan ikke
udledes deraf.
Tekniske angivelser, mål og vægtangivelser er
uforpligtende.
Der tages forbehold for fejl.
Kopiering eller oversættelse, også delvis, kun med
skriftlig tilladelse fra
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Alle rettigheder forbeholdes iht. loven om ophavsret.
DK
Alois Pöttinger
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Telefax: 0043 (0) 72 48 600-511
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Internet: http://www.poettinger.co.at
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