Riello RS 25 M BLU Manuel utilisateur

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Manuel d’entretien
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
I
F
NL
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Brûleurs gaz à air soufflé
Gasventilatorbranders
Funzionamento bistadio progressivo o modulante
Fonctionnement à deux allures progressives ou modulant
Tweetrapsbranders: progressief of modulerend
CODICE - CODE
MODELLO
MODELE - MODEL
TIPO - TYPE
3910500
RS 25/M BLU
876 T
3910501
RS 25/M BLU
876 T
3910600
RS 35/M BLU
877 T
3910601
RS 35/M BLU
877 T
3910630
RS 35/M BLU
877 T
3910631
RS 35/M BLU
877 T
2916235 (3) - 12/2006
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ A.R. 8/1/2004 – Belgium
Fabricant:
RIELLO S.p.A.
I - 37045 Legnago (VR)
Tel. +39.0442.630111
http:// www.riello.it
Mise en circulation par:
RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. (053) 769 030
Fax. (053) 789 440
e-mail. info@riello.be
URL. www.riello.be
Nous certifions par la présente que la série des appareils spécifiée ci-après est conforme au modèle type
décrit dans la déclaration de conformité CE, qu’il est fabriqué et mis en circulation conformément aux exigences définies dans l’A.R. du 8 janvier 2004.
Type du produit: Brûleur gaz à air soufflé
Modèle
876 T
877 T
RS 25/M BLU RS 35/M BLU
Valeurs
mesurées *
moyenne NOx (mg/kWh)
71,5
60
CO max (mg/kWh)
27
1,4
* Fonctionnement au gaz naturel (Fam. 2)
Norme appliquée:
EN 676 et A.R. du 8 janvier 2004
Organisme de contrôle:
TÜV Industrie Service GmbH
TÜV SÜD Gruppe
Ridlerstrase, 65
80339 Munchen DEUTSCHLAND
Data: 01/12/2006
RIELLO S.p.A.
³
Le brûleur porte le label CE et est conforme aux conditions essentielles requises par les Directives
suivantes:
– CE Certification N.: 0085BR0379 selon 90/396/CEE;
– EMC 89/336/CEE;
– Basse Tension 73/23/CEE;
– Machines 98/37/CEE;
– Rendement 92/42/CEE.
³
Brûleur conforme au degré de protection IP 40 selon EN 60529.
IDENTIFICATION
La plaque d’identification reporte le numéro de série, le modèle et les principales caractéristiques techniques. L’absence de plaque d’identification ou le fait de l’enlever, de l’altérer ne permet pas d’identifier
correctement le produit et rend les opérations d’installation et d’entretien difficiles et/ou dangereuses.
CONSEILS GENERAUX
Afin de garantir une combustion avec le taux minimum d'émissions polluantes, les dimensions et le type de
chambre de combustion du générateur de chaleur doivent correspondre à des valeurs bien déterminées.
Il est donc conseillé de consulter le Service Technique Après-vente avant de choisir ce type de brûleur
pour le couplage avec une chaudière.
Le personnel autorisé est celui qui possède les conditions techniques et professionnelles requises par la
loi n° 46 du 5 mars 1990. L’organisation commerciale dispose d'un réseau d'agences et de services techniques dont le personnel participe périodiquement à des cours de formation et de mise à jour au Centre de
formation de l'entreprise.
Ce brûleur ne doit être destiné qu’à l’usage pour lequel il a été expressément conçu.
Toute responsabilité contractuelle ou extracontractuelle du constructeur est exclue pour les dommages causés à des personnes, animaux et choses à cause d'erreurs d'installation et de réglage du brûleur, de son
usage impropre, erroné ou inconsidéré, du non-respect des instructions du manuel fourni avec le brûleur et
de l'intervention de personnel non expérimenté.
INFORMATIONS POUR L’UTILISATEUR
En cas de défauts d’allumage ou de fonctionnement, le brûleur effectue un “arrêt de sécurité” indiqué par le
voyant rouge de blocage du brûleur. Il faut alors appuyer sur le bouton de déblocage pour rétablir les
conditions de démarrage. Le voyant rouge s’éteint quand le brûleur redémarre.
Cette opération peut être répétée 3 fois au maximum. Il est nécessaire de demander l’intervention du
Service Thecnique Après-vente quand les “arrêts de sécurité” sont trop nombreux.
REGLES FONDAMENTALES DE SECURITE
³ Il est interdit aux enfants ou aux personnes inexpérimentées d’utiliser l’appareil.
³ Il est strictement interdit de boucher les grilles d’aspiration ou de dissipation et l’ouverture d’aération
du local où l’appareil est installé avec des chiffons, du papier ou autre.
³ Il est interdit aux personnes non autorisées d’essayer de réparer l’appareil.
³ Ne pas tirer ou tordre les câbles électriques.
³ Toujours débrancher l’appareil de réseau d'alimentation eletrique avant d' effectuer une opération de
nettoyage quelconque.
³ Ne pas nettoyer le brûleur ou ses parties avec des substances facilement inflammables (ex. essence, alcool, etc.).
Ne nettoyer le revêtement qu’avec de l’eau savonneuse.
³ Ne poser aucun objet sur le brûleur.
³ Ne pas laisser de récipients ni de substances inflammables dans le local où l’appareil est installé.
Les symboles suivants sont utilisés dans certaines parties du manuel:
!
ATTENTION = pour des actions qui demandent une certaine prudence et une préparation adéquate.
INTERDICTION = pour des actions qui NE DOIVENT absolument PAS être exécutées.
F
INDEX
DONNÉES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2
Modèles disponibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Accesoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Description brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Emballage - Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Encombrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Equipement standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Plages de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Chaudière d’essai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Chaudières commerciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Pression du gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Position de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Plaque chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Longueur buse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Fixation du brûleur à la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Réglage tête de combustion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Ligne alimentation gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Réglages avant l’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Servomoteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Démarrage brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Allumage brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Réglage brûleur:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Détermination puissance à l’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1 - Puissance à l’allumage (minimum) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2 - Puissance maximum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3 - Puissances intermédiares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4 - Pressostat de l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5 - Pressostat gaz seuil minimum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Contrôle présence flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Fonctionnement brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Contrôles finaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Entretien tableau electrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Inconvénients - Causes - Rimèdes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Schéma tableau électrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Attention
Les figures rappelées dans le texte sont ainsi indiquées:
1)(A)
= Détail 1 de la figure A dans la même page du texte;
1)(A)p.3 = Détail 1 de la figure A page 3.
NOTE: Conformément à la Directive rendement 92/42/CEE,
suivre les indications du manuel de la chaudière pour monter le
brûleur, effectuer le réglage et l’essai, contrôler la concentration
de CO et CO2, dans les fumées, leur température et celle moyenne de l’eau de la chaudière.
1
DONNEES TECHNIQUES
F
MODELE
TYPE
PUISSANCE (1)
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
RS 35/M BLU
876 T
877 T
877 T
MAX.
kW
125 - 370
200 - 480
200 - 480
108 - 320
172 - 413
172 - 413
Mcal/h
MIN.
kW
76
100
100
65
86
86
Mcal/h
COMBUSTIBLE
GAZ NATUREL: G20 - G21 - G22 - G23 - G25
G20
G25
G20
G25
G20
G25
9,45
8,13
9,45
8,13
9,45
8,13
kWh/Sm3
- Pouvoir calorifique inférieur
8,2
7,0
8,2
7,0
8,2
7,0
Mcal/Sm3
3
0,71
0,78
0,71
0,78
0,71
0,78
- Densité absolue
kg/Sm
39
45
51
59
51
59
- Débit maximum
Sm3/h
mbar
16,2
24,3
10,8
16,2
10,8
16,2
- Pression au débit max. (2)
FONCTIONNEMENT
• Intermittent (1 arrêt min en 24 heures)
• Deux allure progressives ou modulant avec kit (voir ACCESSOIRES).
EMPLOI STANDARD
Chaudières à eau, à vapeur, à huile diathermique
TEMPERATURE AMBIANTE
°C
0 - 40
TEMPERATURE AIR COMBURANT
°C max 60
ALIMENTATION ELECTRIQUE
V
230 ~ +/-10%
230 - 400 avec neutre ~ +/-10%
Hz
50/60 - monophasée
50/60 - triphasée
MOTEUR ELECTRIQUE
rpm
2800
2800
2780
W
300
420
450
V
220 - 240
220 - 240
220/240-380/415
COURANT DE POINTE
A
15
17
14 - 10
COURANT DE FONCTIONNEMENT
A
3,2
3,5
2 - 1,4
CONDENSATEUR MOTEUR
12,5/260
12,5/420
µF/V
TRASFORMATEUR D’ALLUMAGE
V1 - V2
230 V - 1 x 15 kV
I1 - I2
1 A - 25 mA
750
PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE
W max
600
700
DEGRE DE PROTECTION
IP40
CONFORMÉMENT AUX DIRECTIVES CEE
90/396 - 89/336 - 73/23 - 92/42
dBA
70
72
72
NIVEAU DE BRUIT (3)
HOMOLOGATION
CE
0085BR0379
0085BR0379
0085BR0379
(1) Conditions de référence: Température ambiante 20°C - Température gaz 15°C - Pression barométrique 1013 mbar - Altitude 0 m au-dessus du niveau de la mer.
(2) Pression à la prise 7)(A)p.3, avec une pression nulle dans la chambre de combustion.
(3) Pression sonore mesurée dans le laboratoire de combustion du constructeur, avec le brûleur fonctionnant sur une chaudière d'essai, à la puissance maximum à
un mètre de distance et à la fréquence de 50 Hz.
MODELES DISPONIBLES
CATEGORIE GAZ
MODÈLES
ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE
LONGUEUR
BUSE mm
RS 25/M BLU
monophasée
monophasée
230
365
RS 35/M BLU
monophasée
monophasée
triphasée
triphasée
230
365
230
365
PAYS
CATEGORIE
IT - AT - GR - DK - FI - SE
I2H
ES - GB - IE - PT - IS - CH - NO
NL
I2L
FR
I2Er
DE
I2ELL
BE
I2E(R)B
LU
I2E
ACCESSORIES (sur demande):
• KIT TETE LONGUE
BRULEUR
Code
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
3010430
3010431
• KIT POUR FONCTIONNEMENT AU GPL: Le kit permet aux brûleurs RS 25-35/M BLU de fonctionner au GPL.
BRULEUR
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
in progress
100/200 - 530kW
Longuer buse mm
230 - 365
230 - 365
Code
3010423
3010424
Puissance kW
• KIT POUR FONCTIONNEMENT MODULANT
KIT RÉGULATEUR DE PUISSANCE AVEC
SIGNAL 4-20 mA, 0-10V
Il y a deux composants à commander:
• le Convertisseur de signal;
• le Potentiomètre
KIT RÉGULATEUR DE PUISSANCE RWF40
Il y a deux composants à commander:
• le Régulateur de puissance à installer sur le brûleur;
• la Sonde à installer sur le générateur de chaleur
Paramètre à contrôler
Température
Pression
Plage de réglage
- 100...+500°C
0...2,5 bar
0...16 bar
Régulateur de
puissance
Sonde
Type
PT 100
Sonde avec sortie
4...20 mA
Code
3010110
3010213
3010214
Potentiomètre
Convertisseur de
signal
Type
Code
Type
Code
Type
Code
RWF40
3010417
ASZ...
3010420
E5202
3010410
• RAMPES GAZ À ACCOUPLER AU BRÛLEUR SELON LA NORME EN 676 (avec vannes, regulateur de pression et filtre): voir p. 8
• KIT POTENTIOMETRE POUR INDICATION POSITION DE CHARGEMENT: code 3010420.
• PRESSOSTAT GAZ DE MAXIMUM code 3010418
• KIT CONTACTS PROPRES code 3010419
ATTENTION: Si l’installateur ajoute des organes de sécurité non prévus dans ce manuel, il en assume la responsabilité.
2
DESCRIPTION BRULEUR (A)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
D3828
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
D3829
22
23
24
25
Tête de combustion
Electrode d'allumage
Vis pour réglage tête de combustion
Pressostat air seul minimum
(type différentiel)
Sonde de contrôle présence flamme
Prise de pression air
Prise de pression gaz et vis de fixation tête
Vis de fixation ventilateur au manchon
Guides pour ouverture brûleur et inspection
de la tête de combustion
Servomoteur de commande de la vanne
papillon du gaz et, par came à profil variable,
du volet d'air.
Lors de l'arrêt du brûleur ce volet d'air est
totalement fermé pour réduire au minimum
les dispersions de chaleur de la chaudière
dues au tirage de la cheminée qui aspire l'air
par la bouche d'aspiration du ventilateur.
Zones destinées au passage des câbles
électriques
Entrée d’air dans le ventilateur
Canalisation d’arrive du gaz
Vanne papillon gaz
Bride de fixation à la chaudière
Disque de stabilité de la flamme
Viseur flamme
Un interrupteur pour le fonctionnement:
automatique - manuel - éteint
Un bouton pour:
augmentation - diminution de puissance
Contacteur moteur et relais thermique avec
bouton de déblocage (RS 35/M BLU)
Condensateur moteur (RS 25/M BLU)
Coffret de sécurité avec signal lumineux de
blocage et bouton de déblocage
Prise pour branchement électrique
Volet d’air
Fiche prise sur câble sonde d’ionisation
Rallonges guides (version tête longue)
Il existe deux types de blocage du brûleur:
• BLOCAGE COFFRET:
l'allumage du bouton du coffret de sécurité
21)(A) signale que le brûleur s'est bloqué.
Pour le débloquer appuyer sur le bouton.
• BLOCAGE MOTEUR (RS 35/M BLU):
alimentation électrique triphasée; pour le
débloquer appuyer sur le bouton-poussoir du
relais thermique 19)(A).
EMBALLAGE - POIDS (B) - Mesures indicatives
• Le brûleur sont expédiés dans des emballages en carton dont les dimensions d’encombrement sont indiquées dans le tab. (B).
• Le poids du brûleur avec son emballage est
indiqué dans le tab. (B).
D3830
(A)
mm
A
B
C
kg
RS 25/M BLU
1000
500
485
32
RS 35/M BLU
1000
500
485
33
ENCOMBREMENT (C) - Mesures indicatives
L'encombrement du brûleur est indiqué dans le
tab. (C).
Attention: pour inspecter la tête de combustion,
le brûleur doit être reculé.
(B)
D88
D3831
(C)
mm
A
D
E
F (1)
H
I
L
O
N
V
M
RS 25/M BLU 442
422
508 230-365 140
305
138
780
84
177
1”1/2
RS 35/M BLU 442
422
508 230-365 152
305
138
780
84
177
1”1/2
(1) Buse: courte-longue
3
EQUIPEMENT STANDARD
1 - Bride pour rampe gaz
1 - Joint pour bride
4 - Vis de fixation bride M 8 x 25
1 - Ecran thermique
4 - Vis pour fixer la bride du brûleur à la chaudière: M 8 x 25
3 - Fiches pour branchement électrique
(RS 25-35/M BLU monophasée)
4 - Fiches pour branchement électrique
(RS 35/M BLU triphasée)
1 - Instructions
1 - Catalogue pièces détachées
PLAGES DE PUISSANCE (A)
Pression chambre
de combustion - mbar
• une PUISSANCE MAXIMUM, choisie dans la
plage A,
• et une PUISSANCE MINIMUM, qui ne doit
pas être inférieure à la limite minimum du diagramme.
RS 25/M BLU = 76 kW
RS 35/M BLU = 100 kW
Attention
La PLAGE DE PUISSANCE a été calculée à
une température ambiante de 20 °C, à une
pression barométrique de 1013 mbar (environ 0
m au-dessus du niveau de la mer) et avec la
tête de combustion réglée comme indique la
page 7.
CHAUDIERE D’ESSAI (B)
Les plages de puissance ont été établies sur
des chaiuières d’essai spéciales, selon la norme
EN 676.
Nous reportons fig.(B) le diamètre et la longueur
de la chambre de combustion d’essai.
Exempe
Puissance 350 Mcal/h:
diamètre 50 cm - longueur 1,5 m.
de combustion - mbar
Pression chambre
La puissance du brûleur en fonctionnement
varie entre:
CHAUDIERES COMMERCIALES
L’accouplement brûleur-chaudière ne pose
aucun problème si la chaudière est homologuée
CE et si les dimensions de sa chambre de combustion sont proches de celles indiquées dans
le diagramme (B).
Par contre, si le brûleur doit être accouplé à une
chaudière commerciale non homologuée CE, et/
ou avec des dimensions de chambre de combustion plus petites que celles indiquées dans le
diagramme (B), consulter le constructeur.
Pour les chaudières à inversion, il est par
ailleurs conseillé de contrôler la longueur de la
tête de combustion selon ce qui est prévu par le
fabricant de la chaudière.
D3907
de combustion - m
Longueur chambre
(A)
(B)
D497
4
PRESSION DU GAZ
∆p (mbar)
RS 25/M BLU
3
kW
1
2
MB 420
MB 405 MB 407 MB 410 MB 412 MB 415
3970181
3970500 3970076 3970077 3970144 3970180
3970182
125
1,6
0,1
14,7
8,0
4,2
2,2
-
-
160
3,4
0,1
23,0
12,6
6,4
3,2
-
-
200
5,4
0,1
32,8
18,2
9,1
4,5
-
-
240
7,5
0,2
44,0
24,8
12,4
6,1
3,5
-
280
9,7
0,3
32,6
16,1
7,8
4,5
3,2
320
12,6
0,4
41,2
20,0
9,6
5,4
3,7
360
15,5
0,5
50,5
24,0
11,8
6,4
4,4
370
16,2
0,5
52,8
25,0
12,4
6,6
4,6
∆p (mbar)
RS 35/M BLU
3
kW
1
2
MB 407
3970076
MB 410
3970077
MB 412
3970144
MB 415
3970180
MB 420
3970181
3970182
200
2,3
0,1
18,2
9,1
4,5
-
-
250
3,7
0,2
26,4
13,2
6,5
3,8
-
300
5,1
0,3
36,9
18,1
8,7
4,9
3,4
350
6,5
0,4
48,2
23,0
11,3
6,1
4,3
400
8,1
0,6
28,3
14,1
7,4
5,2
450
9,8
0,7
34,1
17,0
8,8
6,1
480
10,8
0,8
37,7
18,7
9,6
6,7
(A)
1
3
D3790
2
F
VS
R
VR
(B)
Les tableaux ci-contre indiquent les pertes de
charge minimales sur la ligne d'alimentation en
gaz en fonction de la puissance maximum du
brûleur.
Colonne 1
Perte de charge tête de combustion.
Pression du gaz mesurée à la prise 1)(B), avec
chambre de combustion à 0 mbar.
Colonne 2
Perte de charge vanne papillon gaz 2)(B) avec
ouverture maximum: 90°.
Colonne 3
Perte de charge de la rampe gaz 3)(B) comprenant: vanne de régulation VR, vanne de sûreté
VS (ayant chacune une ouverture maximum),
régulateur de pression R, filtre F.
Les valeurs reportées sur les tableaux se réfèrent à:
gaz naturel G 20 PCI 9,45 kWh/Sm3
(8,2 Mcal/Sm3)
Avec:
gaz naturel G 25 PCI 8,13 kWh/Sm3 (7,0 Mcal/Sm3)
multiplier les valeurs des tableaux:
- colonne 1 - 2: par 1,5;
- colonne 3:
par 1,35.
Pour connaître la puissance maximum approximative à laquelle le brûleur fonctionne:
- soustraire la pression dans la chambre de
combustion de la pression du gaz à la prise
1)(B).
- Repérer la valeur la plus proche du résultat
obtenu sur le tableau relatif au brûleur considéré, colonne 1A ou B.
- Lire la puissance correspondante sur la gauche.
Exemple - RS 35/M BLU:
• Fonctionnement à la puissance maximum
• Gaz naturel G 20 PCI 9,45 kWh/Sm3
• Pression du gaz à la prise 1)(B)
=8,5 mbar
• Pression en chambre de combustion =2 mbar
8,5 - 2 =6,5 mbar
Sur le tableau RS 35/M BLU à la pression de
6,5 mbar, colonne 1, correspond une puissance
de 350 kW.
Cette valeur sert de première approximation; le
débit effectif est mesuré sur le compteur.
Par contre, pour connaître la pression du gaz
nécessaire à la prise 1)(B), après avoir fixé la
puissance maximum de fonctionnement du brûleur:
- repérer la puissance la plus proche à la
valeur voulue dans le tableau relatif au brûleur concerné.
- Lire la pression à la prise 1)(B) sur la droite,
colonne 1.
- Ajouter à cette valeur la pression estimée
dans la chambre de combustion.
Exemple - RS 35/M BLU:
• Puissance maximum désirée: 350 kW
• Gaz naturel G 20 PCI 9,45 kWh/Sm3
• Pression du gaz à la puissance de 350 kW, sur
le tableau RS 35/M BLU, column 1 = 6,5 mbar
• Pression dans la chambre de comb.= 2 mbar
6,5 + 2=8,5 mbar
pression nécessaire à la prise 1)(B).
5
1
2
3
4
INSTALLATION
5
!
LE BRÛLEUR DOIT ÊTRE INSTALLÉ
CONFORMÉMENT AUX LOIS ET AUX
RÉGLEMENTATIONS LOCALES.
POSITION DE FONCTIONNEMENT (A)
Le brûleur n’est prévu que pour fonctionner dans les positions 1, 2, 3 et 4.
L’installation 1 est conseillée car c’est la
seule qui permet l’entretien comme décrit cidessous dans ce manuel. Les installations 2, 3
et 4 permettent au brûleur de fonctionner mais
rendent les opérations d’entretien et d’inspection de la tête de combustion (page 14) plus difficiles.
Tout autre positionnement risque de
compromettre le bon fonctionnement de
l’appareil. L’installation 5 est interdite
pour des motifs de sécurité.
!
D3928
(A)
mm
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
A
B
C
160
160
224
224
M8
M8
(B)
D455
PLAQUE CHAUDIERE (B)
Percer la plaque de fermeture de la chambre de
combustion comme sur la fig. (A). La position
des trous filetés peut être tracée en utilisant
l'écran thermique fourni avec le brûleur.
LONGUEUR BUSE (C)
La longueur de la buse doit être choisie selon
les indications du constructeur de la chaudière,
et tout cas, elle doit en être supérieure à l'épaisseur de la porte de la chaudière, matériau
réfractaire compris. Les longueurs, L (mm), disponible sont:
Buse 10)
• courte
• longue
D3834
(C)
SONDE
ELECTRODE
D3844
(D)
D3835
(E)
6
RS 25/M BLU
230
365
RS 35/M BLU
230
365
Pour les chaudières avec circulation des
fumées sur l'avant 13), ou avec chambre à
inversion de flamme, réaliser une protection en
matériau réfractaire 11), entre réfractaire chaudière 12) et buse 10).
La protection doit permettre l'extraction de la
buse.
Pour les chaudières dont la partie frontale est
refroidie par eau, le revêtement réfractaire 11)12)(C) n'est pas nécessaire, sauf indication
expresse du constructeur de la chaudière.
FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE (C)
Avant de fixer le brûleur à la chaudière, vérifier
par l'ouverture de la buse si la sonde et l'électrode sont positionnées correctement comme
indiqué en (D).
Séparer ensuite la tête de combustion du reste
du brûleur, fig. (C):
- décrocher la rotule 4) du secteur gradué 5);
- retirer les vis 2) des deux guides 3);
- retirer la vis 1) et faire reculer le brûleur sur les
guides 3) d'environ 100 mm;
- détacher les câbles de la sonde et de l'électrode, enlever ensuite complètement le brûleur
des guides.
Fixer le groupe 9)(C) à la plaque de la chaudière
en interposant l'écran isolant 6)(C) fourni de
série. Utiliser les 4 vis également de série après
en avoir protégé le filetage par du produit antigrippant.
L'étanchéité brûleur-chaudière doit être parfaite.
Si, lors du contrôle précédent, le positionnement
de la sonde ou de l'électrode n'était pas correct,
retirer la vis 1)(E), extraire la partie interne 2)(E)
de la tête et tarer celles-ci. Ne pas faire pivoter
la sonde mais la laisser en place comme indiqué en (D); son positionnement dans le voisinage de l'électrode d'allumage pourrait
endommager l'amplificateur de l'appareil.
REGLAGE TETE DE COMBUSTION
A ce stade de l'installation, buse et manchon
sont fixés à la chaudière comme indiqué sur la
fig. (A). Le réglage de la tête de combustion:
air est donc facilité au maximum.
Le réglage de la tête de combustion est donc
particulièrement facile.
Réglage de l'air (A)
Tourner la vis 1)(A) jusqu'à faire coïncider
l'encoche sur la lame 2)(A) avec le plan de la
plaque 3)(A).
Exemple:
Brûleur RS 35/M BLU, puissance = 270 kW.
D'après le diagramme (B) il résulte que pour la
puissance MAX de 270 kW le réglage de l'air
doit être effectué sur l'encoche 3, après avoir
déduit la valeur de pression dans la chambre.
Dans ce cas, la perte de pression de la tête de
combustion est donnée par la colonne 1 à la
page 5.
D3836
(A)
Note
Si la pression dans la chambre est de 0 mbar, le
réglage de l’air doit être effectué en se référant
à la ligne hachurée du diagramme (B).
N° Encoches (Air = Gaz)
Une fois terminé le réglage de la tête, remonter
le brûleur 4)(C) sur les guides 3)(C) à environ
100 mm du manchon 5)(C) - brûleur dans la
position illustrée fig.(C)p.6 - insérer les câbles
de la sonde et de l'électrode et ensuite faire
coulisser le brûleur jusqu'au manchon, brûleur
dans la position illustrée fig.(C).
Replacer les vis 2) sur les guides 3).
Fixer le brûleur au manchon avec la vis 1).
Puissance Max Brûleur
(B)
D3908
D3838
(C)
7
Attention
Au moment de la fermeture du brûleur sur les
deux guides, il faut tirer délicatement vers l'extérieur le câble de haute tension et le petit câble
de la sonde de détection flamme, jusqu'à ce
qu'ils soient légèrement tendus.
LIGNE ALIMENTATION GAZ
• La rampe du gaz doit être reliée au raccord du
gaz 1)(A), par la bride 2), le joint 3) et les vis 4)
fournis de série avec le brûleur.
• La rampe peut arriver par la droite ou par la
gauche selon les cas, comme indiqué sur la
fig. (A).
• Les électrovannes du gaz doivent être le plus
près possible du brûleur de façon à assurer
l'arrivée du gaz à la tête de combustion en un
temps de sécurité de 3 s.
• Contrôler que la plage de réglage du régulateur de pression (couleur du ressort) recouvre
la pression nécessaire au brûleur.
RAMPE GAZ (B)
Elle est homologuée avec le brûleur suivant la
norme EN 676 et elle est fournie séparément du
brûleur avec le code indiqué dans le tableau
(C).
(A)
D3839
6
9
7
P1
4
10
8
1
2
3
P2
L1
5
11
L
P1 - Pression à la tête de combustion
P2 - Pression en amont vannes/régulateur
P3 - Pression en amont du filtre
(B)
D3791
BRÛLEURS ET RELATIVES RAMPES GAZ HOMOLOGUEES SELON LA NORME EN 676
RAMPE L
Code
Modele
Ø
C.T.
BRÛLEURS
7
11
RS 25/M RS 35/M
Code
Code
3970500**
MB-DLE 405
3/4”
-
•
-
3010123 3000824
3970076
3970229*
MB-DLE 407
3/4”
-
•
•
3010123 3000824
3970077
3970230*
MB-DLE 410
1”
-
•
•
3010123 3000824
3970144
3970231*
MB-DLE 412
1”1/4
-
•
•
3010123
-
3970180
3970232*
MB-DLE 415
1”1/2
-
•
•
3010123
-
2”
♦
♦
•
3010123
3010123
3000822
-
3970181
3970233*
3970182
3970234*
*
LEGENDA (B)
1 - Canalisation d'arrivée du gaz
2 - Vanne manuelle
3 - Joint anti-vibrations
4 - Manomètre avec robinet à bouton poussoir
5 - Multibloc “filetté” comprenant:
- filtre (remplaçable)
- vanne de fonctionnement
- régulateur de pression
6 - Pressostat gaz de seuil minimum
7 - Dispositif de contrôle d'étanchéité vannes.
Selon la norme EN 676, le contrôle d'étanchéité est obligatoire pour les brûleurs
ayant une puissance maximale supérieure
à 1200 kW.
8 - Joint
9 - Papillon réglage gaz
10 - Pressostat
gaz
seuil
maximum
(accessoire)
11 - Adaptateur rampe-brûleur
MB-DLE 420
•
Rampes avec fiche 6 pôles pour le branchement au brûleur.
** Remplacer la fiche 6 pôles par celle fournie avec le brûleur, conformément au
schéma électrique de la page 25.
(C)
8
L - La rampe gaz est fournie à part avec le
code indiqué dans le tab. (C)
L1 - A la charge de l'installateur
LEGENDE TABLEAU (C)
C.T.= Dispositif de contrôle d'étanchéité vannes:
- = Rampe sans dispositif de contrôle
d'étanchéité; dispositif qui peut être
commandé à part et monté par la
suite, voir colonne 7.
♦= Rampe avec dispositif de contrôle
d'étanchéité VPS monté.
7 = Dispositif VPS de contrôle d'étanchéité
de la vanne.
Fourni sur demande séparément de la
rampe gaz.
11 = Adaptateur rampe-brûleur.
Fourni sur demande séparément de la
rampe gaz.
Note
Pour le réglage de la rampe gaz voir les instructions qui l'accompagnent.
PRESSOSTAT GAZ SEUIL MINIMUM
REGLAGES AVANT L'ALLUMAGE
PRESSOSTAT DE L'AIR
!
ATTENTION
LE PREMIER ALLUMAGE DOIT ÊTRE FAIT
PAR DU PERSONNEL QUALIFIÉ ET MUNI
D’INSTRUMENTS APPROPRIÉS.
(A)
D3855
D3854
(B)
D3841
Le réglage de la tête de combustion, air, a déjà
été décrit page 7.
Les autres réglages à effectuer sont les suivants:
- ouvrir les vannes manuelles situées en amont
de la rampe du gaz.
- Régler le pressostat gaz minimum en début
d'échelle (A).
- Régler le pressostat air en début d'échelle (B).
- Purger le conduit gaz de l'air.
Il est conseillé d'évacuer l'air purgé en dehors
des locaux par un tuyau en plastique jusqu'à ce
que l'on sente l'odeur caractéristique du gaz.
- Monter un manomètre (C) sur la prise de
pression de gaz du manchon.
Celui-ci servira à mesurer approximativement
la puissance maximum du brûleur à l'aide du
tableau page 5.
- Raccorder en parallèle aux deux électrovannes de gaz VR et VS deux lampes ou testeurs
pour contrôler le moment de la mise sous tension.
Cette opération n'est pas nécessaire si chacune des deux electrovannes est munie d'un
voyant lumineux signalant la tension électrique.
Avant d'allumer le brûleur, régler la rampe du
gaz afin que l'allumage se fasse dans les conditions de sécurité maximum, c'est à dire avec un
débit de gaz très faible.
SERVOMOTEUR (D)
Le servomoteur règle en même temps le volet
d'air par la came à profil variable et la vanne
papillon du gaz.
L’angle de rotation sur le servomoteur est égal à
l’angle sur le secteur gradué de la vanne
papillon gas. Le servomoteur pivote de 90° en
24 secondes.
Ne pas modifier le réglage des 4 cames équipant l'appareil effectué en usine. Contrôler simplement que ces cames soient réglées comme
suit:
(C)
SERVOMOTEUR
Came I
: 90°
Limite la rotation vers le maximum.
Le brûleur fonctionnant à la puissance maximum, la vanne papillon doit être ouverte complètement: 90°.
Came I I
: 0°
Limite la rotation vers le minimum.
Brûleur éteint, le volet de l'air et la vanne
papillon doivent être fermés: 0°.
Came I I I
: 15°
Règle la position d'allumage et de puissance
minimum.
Came I V
: Solidaire de la came III
D7679
DEMARRAGE BRULEUR
Fermer les télécommandes et placer l’interrupteur 1)(E) en position “MAN”.
Dès que le brûleur démarre contrôler le sens de
rotation du rotor turbine par le viseur flamme
17)(A)p.3.
Vérifier que les ampoules ou les testeurs raccordés aux électrovannes, ou les voyants sur les
électrovannes, indiquent une absence de tension. S'ils signalent une tension, arrêter immédiatement le brûleur et contrôler les
raccordements électriques.
(D)
ALLUMAGE BRULEUR
Après avoir effectué les opérations décrites au
point précédent, le brûleur devrait s'allumer. Si
le moteur démarre mais la flamme n'apparaît
pas et le boîtier de contrôle se bloque, réarmer
et faire une nouvelle tentative de démarrage. Si
l'allumage ne se fait pas, il se peut que le gaz
n'arrive pas à la tête de combustion dans le
temps de sécurité de 3 s.
Dans ce cas augmenter le débit du gaz à l'allumage. L'arrivée du gaz au manchon est mise en
évidence par le manomètre (C).
Quand l'allumage est fait, passer au réglage
complet du brûleur.
D3833
(E)
9
REGLAGE BRULEUR
Pour obtenir un réglage optimal du brûleur, il
faut effectuer l'analyse des gaz d'échappement
de la combustion à la sortie de la chaudière.
Régler en succession:
1 - Puissance à l'allumage (minimum)
2 - Puissance maximum brûleur
3 - Puissances intermédiaires entre les deux
4 - Pressostat air
5 - Pressostat seuil minimum du gaz
(A)
DÉTERMINATION PUISSANCE A L'ALLUMAGE (MINIMUM)
Selon la norme EN 676.
Brûleurs avec puissance MAX jusqu'à 120 kW
L'allumage peut se faire à la puissance maximum de fonctionnement. Exemple:
• puissance max. de fonctionnement : 120 kW
• puissance max. à l'allumage
: 120 kW
Brûleurs avec puissance MAX au delà des 120
kW
L'allumage doit se faire à une puissance réduite
par rapport à la puissance maximum de fonctionnement.
Si la puissance à l'allumage ne dépasse pas les
120 kW, aucun calcul n'est nécessaire. Au contraire, si la puissance à l'allumage dépasse les
120 kW, la norme établit que sa valeur soit définie en fonction du temps de sécurité "ts" du coffret de sécurité:
pour ts = 3s la puissance à l'allumage doit être
égale ou inférieure à 1/3 de la puissance maximum de fonctionnement.
Exemple
puissance MAX de fonctionnement 450 kW.
La puissance à l'allumage doit être égale ou
inférieure à 150 kW avec ts = 3s
Pour mesurer la puissance à l'allumage:
- débrancher la fiche-prise 24)(A)p.3 sur le
câble de la sonde d'ionisation (le brûleur
s'allume et se bloque après le temps de sécurité).
- Exécuter 10 allumages avec blocages consécutifs.
- Lire au compteur la quantité de gaz brûlée.
Cette quantité doit être égale ou inférieure à
celle donnée par la formule, pour ts = 3s:
D3833
Vg = Qa (débit max. brûleur) x n x ts
3600
Vg: volume fourni lors des allumages exécutés
(Sm3)
Qa: débit d’allumage (Sm3/h)
n: nombre d’allumages (10)
ts: temps de sécurité (sec)
Exemple pour du gaz G 20 (9,45 kWh/Sm3):
débit d’allumage 150 kW
correspondants à 15,87 Sm3/h.
Après 10 allumages avec blocage le débit lu au
compteur doit être égal ou inférieur à:
Vg = 15,87 x 10 x 3 = 0,132 Sm3
3600
1 - PUISSANCE À L’ALLUMAGE (MINIMUM)
La puissance minimum doit être choisie dans la
plage indiquée page 4.
Appuyer sur le bouton 2)(A) “diminution de la
puissance” et continuer à appuyer jusqu’à ce
que le servomoteur ferme le volet d’air et la
vanne papillon du gaz à 15° (réglage effectué en
usine).
Réglage du gaz
Mesurer le débit du gaz au compteur.
- S'il faut diminuer ce débit, réduire légèrement
l'angle de la came III (B)p.11 par de légers
déplacements successifs, c'est-à-dire aller de
l'angle 15° à 13° - 11°....
- S'il faut l'augmenter, appuyer légèrement sur
le bouton “augmentation de la puissance”
2)(A) (c’est-à-dire ouvrir de 10-15° la vannepapillon du gaz), augmenter l’angle de la
came III (B)p.11 par de légers déplacements
successifs, c’est-à-dire aller de l’angle 15° à
17° - 19°....
Appuyer ensuite sur le bouton “diminution de
la puissance” afin de reporter le servomoteur
en position d’ouverture minimum et mesurer
le débit du gaz.
10
NOTE
Le servomoteur ne suit le réglage de la came III
que quand on réduir l'angle de la came. S’il faut
augmenter l’angle de la came, il faut d’abord
augmenter l’angle du servomoteur avec le bouton “augmentation de la puissance”, augmenter
ensuite l’angle de la came III et enfin reporter le
servomoteur en position de puissance MIN avec
le bouton “diminution de la puissance”.
Pour le réglage éventuel de la came III retirer le
couvercle 1) enclenché par pression comme
indiqué fig.(B), retirer la clavette 2) située à
l’intérieur et placer celle-ci dans la fente de la
came III.
D518
Réglage de l'air
1 Servomoteur
2
Verrouillage /
Modifier en progression le profil initial de la
came 4)(A) en agissant sur les vis de celle-ci qui
apparaissent à l’intérieur de l’ouverture 6)(A). Si
possible, ne pas serrer la première vis: il s'agit
de la vis qui ferme complètement le volet de
l'air.
5 Vis de régulation du profil variable
Deverrouillage came 4 6 Rainure d’accés à la vis 5
3 Couvercle cames
7 Index du secteur gradué 8
4 Came à profil variable
8 Secteur gradué vanne papillon gaz
(A)
D793
(B)
2 - PUISSANCE MAXIMUM
La puissance maximum doit être choisie dans la
plage indiquée page 4.
La description ci-dessus s'entend brûleur allumé
fonctionnant à la puissance minimum. Appuyer
ensuite sur le bouton 2)(A)p.10 “augmentation
de la puissance” et continuer à appuyer jusqu’à
ce que le servomoteur ouvre le volet d’air et la
vanne papillon du gaz à 90°.
Réglage du gaz
Mesurer le débit du gaz sur le compteur.
A titre indicatif, ce débit peut être trouvé sur les
tableaux page 5. Il suffit de lire la pression du
gaz sur le manomètre en, comme indiqué fig.
(C) page 9, et de suivre les indications page 5.
- S'il est nécessaire de la réduire, diminuer la
pression du gaz en sortie et, si elle est déjà
au minimum, fermer un peu la vanne de
réglage VR.
- S'il est nécessaire de l'augmenter, accroître la
pression du gaz en sortie.
Réglage air
Modifier en progression le profil final de la came
4)(A) en agissant sur les vis de celle-ci qui
appareissent à l’intérieur de l’ouverture 6)(A).
- Pour augmenter le débit d'air serrer les vis.
- Pour diminuer celui-ci, desserrer les vis.
3 - PUISSANCES INTERMEDIAIRES
Réglage du gaz
Le réglage n'est pas nécessaire.
Réglage de l'air
Appuyer légèrement sur le bouton 2)(A)p.10
“augmentation de la puissance” afin qu’une nouvelle vis 5)(A) apparaise à l’intérieur de l’ouverture 6)(A), la régler pour obtenir une combustion
parfaite. Procéder de la même façon avec les
vis successives.
Contrôler que la variation du profil de la came
soit progressive.
Eteindre le brûleur en actionnant l'interrupteur
1)(A)p.10, position OFF, détacher la came à profil variable en mettant la fente 2)(A) du servomoteur en position verticale et contrôler plusieurs
fois, en tournant manuellement la came vers
l’avant et vers l’arrière, que le mouvement soit
souple et sans accrocs.
Si possible, faire en sorte de ne pas déplacer
les vis aux extrémités de la came, réglées précédemment pour l'ouverture du volet à la puissance MAX. et MIN.
NOTE
Dès que le réglage des puissances MAX - MIN INTERMEDIAIRES est terminé, contrôler l'allumage. Celui-ci doit produire un son identique au
son du fonctionnement qui s'ensuit. En cas de
saccades, réduire le débit à l'allumage.
11
4 - PRESSOSTAT DE L'AIR (A)
Effectuer le réglage du pressostat de l'air après
avoir effectué tous les autres réglages du brûleur avec le pressostat de l'air réglé en début
d'échelle (A).
PRESSOSTAT DE L'AIR 4)(A)p. 3
Avec le brûleur fonctionnant à la puissance MIN,
placer un analyseur de la combustion dans la
cheminée, fermer lentement la bouche
d’aspiration du ventilateur (par exemple avec un
morceau de carton) jusqu’à ce que la valeur de
CO dépasse les 100 ppm.
Tourner ensuite lentement la poignée prévue à
cet effet dans le sens des aiguilles d’une montre
pour que le brûleur se mette en sécurité.
Vérifier l’indication de la flèche tournée vers le
haut sur l’échelle graduée (A).
Tourner de nouveau la poignée dans le sens
des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la
valeur relevée sur l’échelle graduée coïncide
avec la flèche tournée vers le bas (A), en
récupérant ainsi l’hystérésis du pressostat
représentée par le champ blanc sur fond bleu
compris entre les deux flèches.
Vérifier
alors
si
le
brûleur
démarre
correctement.
Si le brûleur se met de nouveau en sécurité,
tourner encore un peu la poignée dans le sens
inverse aux aiguilles d’une montre.
1)
2)
D3951
(A)
D3842
PRESSOSTAT GAZ SEUIL MINIMUM
Le pressostat de l'air installé peut fonctionner de
façon différentiel si il est joint avec deux tuyaux
1)(A). Lors de la phase de préventilation, si une
forte dépression dans la chambre de combustion empêche le pressostat de l'air de commuter,
la commutation peut être obtenue installant un
deuxième tuyau entre le pressostat de l'air et la
bouche d'aspiration du ventilateur. Dans cette
façon le pressostat fonctionera comme un pressostat diffèrentiel.
(B)
5 - PRESSOSTAT GAZ SEUIL MINIMUM (B)
Lorsque le brûleur fonctionne à la puissance
MAX, augmenter la pression de réglage en tournant lentement dans le sens des aiguilles d'une
montre la petite molette prévue à cet effet
jusqu'à l'arrêt du brûleur. Tourner ensuite dans
le sens contraire la petite molette de 5 mbar et
répéter le démarrage du brûleur pour en vérifier
la régularité. Si le brûleur s' arrête à nouveau,
tourner encore dans le sens inverse aux
aiguilles d'une montre de 1 mbar.
D3855
µA
10
RMG/M
D3843
(C)
12
CONTROLE PRESENCE FLAMME (C)
Le brûleur est muni d'un système à ionisation
pour contrôler la présence de la flamme. Pour
faire fonctionner le boîtier de contrôle le courant
minimum est de 6 µA. Le brûleur produit un courant nettement supérieur qui ne nécessite normalement d'aucun contrôle. Toutefois, si on veut
mesurer le courant d'ionisation, il faut déconnecter la fiche-prise 24)(A)p.3 placée sur le
câble de la sonde d'ionisation et connecter un
microampèremètre pour courant continu de 100
µA bas d'échelle.
Attention à la polarité.
FONCTIONNEMENT BRÛLEUR
ALLUMAGE REGULIER
(n° = secondes à partir de l’istant 0)
D3857
(A)
DEMARRAGE BRULEUR (A)
• 0s:
Fermeture thermostat/pressostat TL.
• 2s:
Le programme de la boîte de contrôle
commence. Démarrage servomoteur:
il tourne vers gauche de 90°, c’est à
dire jusqu'à l'intervention du contact
sur la came I (D) p.9.
• 26s: Le volet d'air se positionne sur la puissance MAX.
Démarrage moteur ventilateur.
La phase de préventilation commence.
• 57s: Le servomoteur tourne vers droite
jusqu'à l'angle réglé sur la came III
(D) p.9 pour la puissance MIN.
• 77s: Le volet de l'air et le papillon réglage
gaz se positionnent sur la puissance
MIN (avec came III)(D)p. 9 a 15°).
• 92s: L'étincelle jaillit de l'électrode d'allumage.
La vanne de sécurité VS et la vanne
de réglage VR, ouverture rapide,
s'ouvrent; la flamme s'allume à une
petite puissance, point A.
On a ensuite une augmentation progressive du puissance, ouverture lente
de la vanne de réglage VR, jusqu'à la
puissance MIN, point B.
• 94s: L'étincelle s'éteint.
• 118s: Le cycle de démarrage du boîtier de
contrôle s'achève.
FONCTIONNEMENT DE REGIME (A)
Brûleur sans le kit pour fonctionnement
modulant
Une fois le cycle de mise en marche terminé, la
commande du servomoteur passe à la thermostat/ pressostat TR qui contrôle la température ou
la pression dans la chaudière, point C.
(Le coffret de sécurité continue néanmoins à
vérifier la présence de la flamme et la position
correcte des pressostats air et gaz).
• Si la température ou la pressionsont basses
et que par conséquent le thermostat/pressostat TR est dans la position de puissance
requise, le brûleur augmente progressivement la puissance jusqu’à la valeur MAX,
(segment C-D).
• si la température ou la pression augmentent
ensuite jusqu’à la commutation de TR, le brûleur réduit progressivement la puissance
jusqu’à la valeur MIN, (segment E-F).
Et ainsi de suite.
• L'arrêt du brûleur a lieu quand la demande de
chaleur est inférieure à celle qui est fournie
par le brûleur à la puissance MIN, (segment
G-H). Le thermostat/pressostat TL s'ouvre, le
servomoteur retourne à l'angle 0°. Le volet se
ferme complètement pour réduire au minimum les dispersions de chaleur.
Brûleur avec le kit pour fonctionnement
modulant
Voir le manuel fourni avec le régulateur.
LE BRÛLEUR NE S’ALLUME PAS
D3858
(B)
ABSENCE D'ALLUMAGE (B)
Si le brûleur ne s'allume pas, on a le blocage
dans un délai de 3 s à partir de l'ouverture de
l'électrovanne gaz.
EXTINCTION BRULEUR EN FONCTIONNEMENT
Si la flamme s'éteint accidentellement en cours
de fonctionnement, le brûleur se bloque en 1
seconde.
13
CONTROLES FINAUX (brûleur en fonctionnement)
• débrancher un fil du pressostat gaz minimum;
• ouvrir le thermostat/ pressostat TL;
• ouvrir le thermostat/ pressostat TS;
le brûleur doit s’arrêter
• Détacher le tuyau d’arrivée d’air au pressostat ;
• débrancher le fil de la sonde d’ionisation;
le brûleur doit se mettre en sécurité
Vérifier si les butées mécaniques des dispositifs
de réglage sont bien serrées.
ENTRETIEN
Le brûleur nécessite d’un entretien périodique, qui doit être effectué par du personnel expérimenté et conformément aux lois
et aux réglementations locales.
!
L’entretien périodique est essentiel pour
le bon fonctionnement du brûleur ; il évite
ainsi une consommation inutile de combustible
et réduit les substances polluantes dans
l’atmosphère.
!
Avant d’effectuer une opération de nettoyage ou de contrôle quelconque, couper
le courant du brûleur en actionnant l’interrupteur
général de l’installation.
!
Combustion
Pour obtenir un réglage optimal du brûleur, il
faut effectuer l'analyse des gaz d'échappement
de la combustion à la sortie de la chaudière. Les
différences significatives par rapport au contrôle
précédent indiqueront les points où l'opération
d'entretien devra être plus approfondie.
Fuites de gaz
Contrôler l'absence de fuites de gaz sur le conduit compteur-brûleur.
Filtre du gaz
Remplacer le filtre du gaz lorsqu'il est encrassé,
(voir instruction rampe).
Tête de combustion
Ouvrir le brûleur et contrôler que toutes les parties de la tête de combustion soient intactes, ne
soient pas déformées par les températures élevées, qu'elles soient exemptes d'impuretés provenant du milieu ambiant et positionnées
correctement. En cas de doute, démonter le
coude.
Servomoteur
Enlever la came 4)(A)p.11 du servomoteur, en
faisant pivoter de 90° la fente 2)(A)p.11, et contrôler manuellement que sa rotation en avant et
en arrière coulisse librement. Réinsérer la came
4)(A)p.11.
Brûleur
Vérifier qu'il n'y ait pas d'usure anormale ou de
vis desserrée dans les mécanismes qui commandent le volet d'air et la vanne papillon de
gaz. De même, les vis de fixation des câbles et
des prises aux fiches du brûleur doivent être
correctement serrées. Nettoyer extérieurement
le brûleur, en particulier les rotules et la came
4)(A)p.11.
Combustion
Régler le brûleur si les valeurs de la combustion
trouvées au début de l'intervention ne satisfont
pas les normes en vigueur ou ne correspondent
pas à une bonne combustion.
Reporter sur une fiche spéciale les nouvelles
valeurs de la combustion; elles seront utiles
pour les contrôles successifs.
14
POUR OUVRIR LE BRULEUR (A):
- Couper la tension.
- Retirer la vis 1) et extraire le coffret 2).
- Décrocher la rotule 3) du secteur gradué 4).
- Retirer la vis 5) uniquement dans le cas de
modèles à tête longue, et repousser le brûleur
sur les guides 6) d'environ 100 mm. Débrancher les câbles de la sonde et de l'électrode
et faire reculer complètement le brûleur.
OUVERTURE BRÛLEUR
D3846
On peut alors extraire le distributeur de gaz 7)
après en avoir retiré la vis 8).
Enlever les vis 2)(B) page 6 et visser les deux
rallonges 25)(A) page 3 fournies avec le brûleur.
Revisser les deux vis 2)(B) page 6 à l’extrémité
des rallonges.
POUR FERMER LE BRULEUR (A):
- Pousser le brûleur jusqu’à environ 100 mm du
manchon.
- Réinsérer les câbles et faire coulisser le brûleur jusqu'à la butée.
- Replacer la vis 5), et tirer délicatement vers
l'extérieur les câbles de la sonde et de l'électrode, jusqu'à les mettre légèrement en tension.
- Réinsérer la rotule 3) du secteur gradué 4).
- Dans les modèles à tête longue, dévisser les
rallonges et les remettre dans le logement
correspondant ; visser les vis 2)(C) page 6
aux guides.
- Remettre le capot 2) et le fixer avec la vis 1).
(A)
ENTRETIEN TABLEAU ELECTRIQUE
D3876
(B)
D3877
(C)
15
Si l'entretien du tableau électrique 1)(B) est
indispensable il n'est possible d'enlever que le
groupe de ventilation 2)(B) pour mieux accéder
aux composants électriques.
Avec le brûleur ouvert de la manière indiquée
sur la fig. (A), décrocher le tirant 3)(B), en enlevant la vis sur la came à profil variable, et
l'extraire par l'extrémité 4)(B).
A ce point, déconnecter les câblages du pressostat air, du servomoteur et du moteur du ventilateur.
Enlever ensuite les 3 vis 5)(B) qui se trouvent
sur la tôle de protection.
Si l'on enlève les 2 vis 6)(B) on peut dégager le
groupe de ventilation 2)(B) des glissières 7)(B).
Il est possible d'utiliser 2 des 3 vis 5)(B) pour
fixer le tableau électrique au manchon aux
points indiqués sur la figure (C), et procéder aux
opérations d’entretien.
DIAGNOSTIC CYCLE DE DÉMARRAGE
Pendant le programme de démarrage, les indications sont expliqées dans le tableau suivant:
TABLEAU CODE COULEUR
Séquences
Code couleur
Préventilation
Phase d’allumage
Fonctionnement avec flamme ok
Fonctionnement avec signal de flamme faible
Alimentation électrique inférieure à ~ 170V
Sécurité
Lumière étrangère
Légende:
eteint
jaune
vert
rouge
DÉBLOCAGE DU COFFRET DE SÉCURITÉ ET UTILISATION DE LA FONCTION DIAGNOSTIC
Le coffret de sécurité fournie de série a une fonction diagnostic qui permet de déterminer facilement les causes éventuelles d’un mauvais
fonctionnement quelconque (signalisation: LED ROUGE).
Pour pouvoir utiliser cette fonction, il faut attendre au moins 10 secondes après la mise en sécurité (blocage) et appuyer ensuite sur le
bouton de déblocage.
Le coffret de sécurité génère une série d’impulsions (toutes les secondes) qui se répète constamment toutes les 3 secondes.
Après avoir affiché le nombre de clignotements et déterminé la cause possible, remettre le système à zéro en appuyant sur le bouton sans
le relâcher pendant un temps de 1 à 3 secondes.
LED ROUGE allumé
attendre au moins 10s
Appuyer sur déblocage
Blocage
Impulsions
pendant > 3s
Intervalle
3s
Impulsions
Nous énumérons ci-dessous les méthodes possibles pour débloquer le coffret de sécurité et utiliser la fonction de diagnostic.
DÉBLOCAGE DU COFFRET DE SÉCURITÉ
Procéder comme suit pour débloquer le coffret de sécurité:
- Appuyer sur le bouton pendant un temps de 1 à 3 secondes.
Le brûleur se remet en marche 2 secondes après avoir relâché le bouton.
Si le brûleur ne redémarre pas, vérifier la fermeture du thermostat limite.
DIAGNOSTIC VISUEL
Indique le type de panne qui a provoqué le blocage du brûleur.
Procéder comme suit pour afficher le diagnostic:
- Appuyer sur le bouton pendant plus de 3 secondes à partir du moment où le led rouge reste allumé fixement (blocage du brûleur).
La fin de l’opération sera indiquée par un clignotement jaune.
Relâcher ensuite le bouton. Le nombre de clignotements indique la cause du mauvais fonctionnement selon le code reporté dans le tableau à
la page 17.
DIAGNOSTIC FOURNI PAR LE LOGICIEL
Il détermine l’état du brûleur grâce à une interface optique à l’ordinateur en en indiquant les heures de fonctionnement, le nombre et le type de
blocages, le numéro de série du coffret de sécurité, etc...
Procéder comme suit pour afficher le diagnostic:
- Appuyer sur le bouton pendant plus de 3 secondes à partir du moment où le led rouge reste allumé fixement (blocage du brûleur).
La fin de l’opération sera indiquée par un clignotement jaune.
Relâcher le bouton pendant 1 seconde et appuyer de nouveau sur ce dernier pendant plus de 3 secondes jusqu’à ce qu’un autre clignotement jaune apparaisse.
Quand l’opérateur relâche le bouton, le led rouge clignote plusieurs fois par intermittence: ce n’est qu’alors qu’il peut brancher l’interface optique.
Quand ces opérations sont terminées, rétablir l’état initial du coffret de sécurité en utilisant la procédure de déblocage décrite plus haut.
PRESSION SUR LE BOUTON
ÉTAT DU COFFRET DE SÉCURITÉ
De 1 à 3 secondes
Déblocage de l’appareil sans affichage du diagnostic visuel.
Plus de 3 secondes
Diagnostic visuel de la condition de blocage:
(le led clignote avec un intervalle d’une seconde).
Plus de 3 secondes à partir de la condition de
diagnostic visuel
Diagnostic fourni par le logiciel grâce à l’interface optique et à l’ordinateur (possibilité
d’afficher les heures de fonctionnement, les anomalies, etc.).
La série d’impulsions émises par le coffret de sécurité indique les types de panne possibles qui sont énumérées dans le tableau à la page 17.
16
SIGNAL
INCONVENIENT
CAUSE PROBABLE
-
REMEDE CONSEILLE
2 clignotements
Après la préventilation et
le temps de sécurité, le
brûleur se bloque sans
apparition de flamme
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
3 clignotements
Le brûleur ne démarre
pas et se bloque
14 - Pressostat air en position de fonctionnement . . . . . . . . . . Le régler ou le remplacer
Le brûleur démarre et se
bloque
4 clignotements
7 clignotements
Rampe fait passer peu de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le réglage sur le Multibloc
Rampe ne s'ouvre pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer bobinage
Pression gaz trop faible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le réglage sur le Multibloc
Electrode d'allumage mal réglée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . La régler, voir fig. (D)p.6
Electrode à la masse suite à rupture de l'isolant. . . . . . . . . La remplacer
Câble haute tension défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le remplacer
Câble haute tension déformé par haute température . . . . . Le remplacer et le protéger
Transformateur d'allumage défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . Le remplacer
Branchements électriques vannes ou transformateur mal faits Les contrôler
Coffret de sécurité défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le remplacer
Une vanne en amont de la rampe de gaz est fermée . . . . . Ouvrir
Air dans les conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Purger
Rampe non branchées ou bobine interrompue . . . . . . . . . . . . . Contrôler les branchements ou remplacer la bobine
Pressostat air ne commute pas parce que pression air
insuffisante:
Pressostat air mal réglé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le régler ou le remplacer
Tube prise pression du pressostat obstrué . . . . . . . . . . . . . Le nettoyer
Tête mal réglée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . La régler
Forte dépression dans le foyer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Raccorder le pressostat air à l'aspiration ventilateur
15
16
17
18
-
Blocage durant la préventilation
19
20
21
22
-
Le brûleur démarre et se
bloque
23 - Permanence de flamme dans la tête de combustion . . . . . Eliminer la permanence de flamme
ou simulation de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ou remplacer le coffret de sécurité
Blocage à l'arrêt du brûleur
24 - Permanence de flamme dans la tête de combustion . . . . . Eliminer la permanence de flamme
ou simulation de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ou remplacer le coffret de sécurité
Condensateur défectueux (RS 25-35/M BLU monophasé) Le remplacer
Télérupteur commande moteur défectueux (RS 35/M triphasés). Le remplacer
Moteur électrique défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le remplacer
Blocage moteur (RS 35/M BLU triphasés) . . . . . . . . . . . . . Débloquer le relais thermique au retour des
trois phases
Le brûleur se bloque tout 25 - Rampe fait passer peu de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le réglage sur le Multibloc
de suite après l'apparition 26 - Sonde d'ionisation mal réglée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . La régler, voir fig. (D)p.6
de la flamme
27 - Ionisation insuffisante (inférieure 5 µA). . . . . . . . . . . . . . . . Contrôler la position de la sonde
28 - Sonde à la masse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L'éloigner ou remplacer le câble
29 - La mise à la terre du brûleur n'est pas suffisamment efficace. Revoir la mise à la terre
30 - Les branchements de phase et neutre sont inversés . . . . . Inverser
Blocage du brûleur lors du
passage entre 1ère et
2ème allure ou entre
2ème et 1ère allure
31 - Trop d'air ou peu de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régler air et gaz
Au cours du fonctionne32 - Sonde ou câble d'ionisation à la masse . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer pièces endommagées
ment le brûleur se bloque 33 - Défectueux pressostat d'air. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer
10 clignotements
Aucun clignotement
Le brûleur ne démarre
pas et se bloque
34 - Branchements électriques mal faits . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les contrôler
Le brûleur se bloque
35 - Coffret de sécurité défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le remplacer
Le brûleur ne démarre
pas
36
37
38
39
40
-
Absence de courant électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fermer interrupteurs - Contrôler fusibles
Une thermostat/pressostat de limite ou de sécurité est ouverte La régler ou la changer
Fusible coffret interrompu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le remplacer
Coffret de sécurité défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le remplacer
Le gaz manque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ouvrir les vannes manuelles entre compteur et
rampe
41 - Pression gaz réseau insuffisante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contacter la SOCIETE DU GAZ
42 - Pressostat gaz seuil minimum ne ferme pas . . . . . . . . . . . Le régler ou le remplacer
43 - Servomoteur ne se place pas en position St1. . . . . . . . . . . Remplacer
Le brûleur continue à
44 - La pression du gaz de réseau est proche de la valeur . . . . Réduire la pression
répéter le cycle de démarsur laquelle le pressostat gaz seuil minimum est réglé.
d'intervention du
rage sans blocage
La chute de pression répétée qui suit l'ouverture de la
pressostat gaz min.
vanne provoque l'ouverture temporaire du pressostat,
Remplacer cartouche filtre gaz.
la vanne se ferme aussitìt et le brûleur s'arrête.
La pression augmente à nouveau, le pressostat se
ferme et fait répéter le cycle de démarrage.
Et ainsi de suite.
Allumage par saccades
45
46
47
48
-
Tête mal réglée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . La régler, voir page 7
Electrode d'allumage mal réglée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . La régler, voir fig. (D)p. 6
Volet ventilateur mal réglé, trop d'air . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le régler
Puissance à l'allumage trop élevée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . La réduire
Le brûleur ne passe pas à 49 - Thermostat/pressostat TR ne ferme pas. . . . . . . . . . . . . . . La régler ou la remplacer
la 2ème allure
50 - Coffret de sécurité défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le remplacer
51 - Servomoteur défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer
Brûleur arrêté volet d'air
ouvert
52 - Servomoteur défectueux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer
17
ANNEXE
Branchements électriques
NOTES
Les branchements électriques doivent être effectués
par du personnel qualifié, conformément aux normes
en vigueur dans le pays de destination.
Riello S.p.A. décline toute responsabilité en cas de
modifications ou de branchements autres que ceux
représentés sur ces schémas.
Utiliser des câbles flexibles selon la norme EN 60 335-1.
Tous les câbles à raccorder au brûleur doivent passer
par les passe-câbles.
L'utilisation des passe-câbles et des trous prédécoupés peut se faire de plusieurs façons; à titre d'exemple
nous indiquons l'une de ces possibilités:
RS 25-35/M BLU monofase
1Prise 7 pôles pour alimentation monophasée, thermostat/pressostat TL
2Prise 6 pôles pour Vannes gaz, pressostat gaz ou
contrôle d'étanchéité vannes gaz
3Prise 4 pôles pour thermostat/pressostat TR
4Prise 5 pôles non utilisée
5Prise 2 pôles pour accessoire déblocage boîte de
contrôle à distance
6 - 6A
Prévu pour introduction d'embouts
(Percer les presse-étoupe 6A si nécessaire)
D3840
RS 35/M BLU trifase
1Prise 7 pôles pour alimentation monophasée, thermostat/pressostat TL
2Prise 6 pôles pour Vannes gaz, pressostat gaz ou
contrôle d'étanchéité vannes gaz
3- Prise 4 pôles pour thermostat/pressostat TR
4Prise 5 pôles pour alimentation triphasée
5Prise 2 pôles pour accessoire déblocage boîte de
contrôle à distance
6 - 6A
Prévu pour introduction d'embouts
(Percer les presse-étoupe 6A si nécessaire)
TRÉGLAGE RELAIS THERMIQUE RS 35/M BLU TRIPHASÉE
Sert à éviter que le moteur brûle a cause d'une forte augmentation
de l'absorption due à l'absence d'une phase.
• Si le moteur est alimenté en étoile, 400V, le curseur doit être
placé sur "MIN".
• S'il est alimenté en triangle, 230V, le curseur doit être placé sur
"MAX".
Si l'échelle du relais thermique ne comprend pas l'absorption indiquée sur la plaque du moteur à 400V, la protection est quand
même assurée.
D867
NOTE
• Le modèle RS 35/M BLU triphasés quittent l'usine prévus pour l'alimentation électrique à 400V. Si l'alimentation est à 230V, changer la connexion du moteur (d'étoile à triangle) et le réglage du relais thermique.
• Les modèles RS 25-35/M BLU ont été homologués pour fonctionner de façon intermittente. Cela veut dire qu'ils doivent s'arrêter selon les
normes au moins 1 fois toutes les 24 heures pour permettre au boîtier d'effectuer un contrôle de son efficacité au moment du démarrage.
Normalement l'arrêt du brûleur est assuré par le thermostat de la chaudière. S'il n'en était pas ainsi, il faudrait appliquer en série au IN un
interrupteur horaire qui commanderait l'arrêt du brûleur au moins 1 fois toutes les 24 heures.
• Les modèles RS 25-35/M BLU quittent l'usine déjà prévus pour le fonctionnement à 2 allures, et la thermostat/pressostat TR doit être reliée.
Par contre, si l'on désire un fonctionnement à 1 allure, remplacer la thermostat/pressostat TR par un pontet entre les bornes T6 et T8 de la
fiche X4.
FONCTIONNEMENT MODULANT
En cas de branchement du Kit régulateur de puissance RWF40 ou du convertisseur 0…10V/4…20mA, signal à 3 points, il faut enlever le thermostat/pressostat TR.
Seulement avec le régulateur RWF 40 enlever également le thermostat/pressostat TL.
!
ATTENZION:
- Dans la ligne d'alimentation électrique, ne pas inverser le neutre avec la phase. L'inversion éventuelle provoquerait un
blocage dû à l'absence d'allumage.
- Remplacer les composants par des pièces détachées d’origine.
18
Schema quadro elettrico - Schéma tableau électrique
Schema elektrisch schakelbord
1
INDICE - INDEX - INDEX
2
Indicazione riferimenti - Indication références
Indicatie verwijzingen
3
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
Schema funzionale - Schéma de fonctionnement
Functioneel schema
4
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
Schema funzionale - Schéma de fonctionnement
Functioneel schema
5
RS 25/M BLU
RS 35/M BLU
Collegamenti elettrici a cura dell’installatore - Raccordements électriques par l’installateur
Elektrische aansluitingen ten laste van de installateur
RS 25/M BLU
Schema funzionale RWF 40 - Schéma de fonctionnement RWF 40
Functioneel schema RWF 40
6
RS 35/M BLU
2
Indicazione riferimenti - Indication références - Indicatie verwijzingen
/1.A1
N. Foglio - Page - Nr. Blad
Coordinate - Coordonnées - Coördinaten
19
20
RS 25/M BLU
21
RS 35/M BLU 1Ph
22
RS 25-35/M BLU 1Ph
23
RS 35/M BLU 3Ph
24
RS 35/M BLU 3Ph
25
RS 25-35/M BLU 1Ph-3Ph
26
RS 25-35/M BLU 1Ph-3Ph
LEGENDA SCHEMI ELETTRICI
A
- Apparecchiatura elettrica
B
- Filtro contro radiodisturbi
B1
- Regolatore di potenza RWF40
BA
- Ingresso in corrente 4...20 mA DC
BA1
- Ingresso in corrente 4...20 mA DC per modifica
setpoint remoto
BB
- Componenti bordo bruciatori
BC
- Componenti bordo caldaia
BP
- Sonda di pressione
BP1
- Sonda di pressione
BR
- Potenziometro setpoint remoto
BT1
- Sonda a termocoppia
BT2
- Sonda Pt100 a 2 fili
BT3
- Sonda Pt100 a 3 fili
BT4
- Sonda Pt100 a 4 fili
BTEXT
- Sonda esterna per la compensazione climatica del
setpoint
BV
- Ingresso in tensione 0...10 V DC
BV1
- Ingresso in tensione 0...10 V DC per modifica setpoint
remoto
C1
- Condensatore
CN1
- Connettore sonda ionizzazione
CN2
- Connettore
CN3
- Connettore
F1
- Relè termico motore ventilatore
H
- Segnalazione blocco remoto
H1
- Blocco YVPS
IN
- Interruttore arresto manuale bruciatore
ION
- Sonda di ionizzazione
h1
- Contaore
K1
- Relè
KM
- Contattore motore
MV
- Motore ventilatore
PA
- Pressostato aria
PGM
- Pressostato gas di massima
PGMin
- Pressostato gas di minima
Q1
- Interruttore sezionatore trifase
Q2
- Interruttore sezionatore monofase
RS
- Pulsante di sblocco bruciatore a distanza
S1
- Selettore spento / automatico / manuale
S2
- Selettore aumento / diminuzione potenza
SM
- Servomotore
TA
- Trasformatore di accensione
TL
- Termostato/pressostato di limite
TR
- Termostato/pressostato di regolazione
TS
- Termostato/pressostato di sicurezza
Y
- Valvola di regolazione gas + valvola di sicurezza gas
YVPS
- Dispositivo di controllo di tenuta valvole gas
XPA
- Connettore pressostato aria
XP1
- Presa per kit modulazione
XP2
- Connettore pressostato gas di massima
XP4
- Presa 4 poli
XP5
- Presa 5 poli
XP6
- Presa 6 poli
XP7
- Presa 7 poli
XRWF
- Morsettiera regolatore di potenza RWF40
XSM
- Connettore servomotore
XTB
- Terra mensola
XTM
- Terra gruppo ventilatore
XTS
- Terra gruppo servomotore
X2
- Spina 2 poli
X4
- Spina 4 poli
X5
- Spina 5 poli
X6
- Spina 6 poli
X7
- Spina 7 poli
LÉGENDE SCHÉMAS ELECTRIQUE
A
- Coffret de sécurité
B
- Protection contre parasites radio
B1
- Régulateur de puissance RWF40
BA
- Entrée avec courant 4...20 mA DC
BA1
- Entrée avec courant 4...20 mA DC pour décalage
valeur de consigne à distance
BB
- Composants sur brûleurs
BC
- Composants sur chaudière
BP
- Sonde de pression
BP1
- Sonde de pression
BR
- Potentiomètre valeur de consigne à distance
BT1
- Sonde avec thermocouple
BT2
- Sonde Pt100 à 2 fils
BT3
- Sonde Pt100 à 3 fils
BT4
- Sonde Pt100 à 4 fils
BTEXT
- Sonde externe pour la compensation climatique de la
valeur de consigne
BV
- Entrée avec tension 0...10 V DC
BV1
- Entrée avec tension 0...10 V DC pour décalage valeur
de consigne à distance
C1
- Condensateur
CN1
- Connecteur sonde d’ionisation
CN2
- Connecteur
CN3
- Connecteur
F1
- Relais thermique moteur ventilateur
H
- Signalisation mise en sécurité remoto
H1
- Blocage YVPS
IN
- Interrupteur arrêt manuel brûleur
ION
- Sonde d’ionisation
h1
- Compteur d’ heures
K1
- Relais
KM
- Contacteur moteur
MV
- Moteur ventilateur
PA
- Pressostat air
PGM
- Pressostat gaz maxi
PGMin
- Pressostat gaz mini
Q1
- Disjoncteur triphasée
Q2
- Disjoncteur monophasée
RS
- Bouton de déblocage du brûleur à distance
S1
- Sélecteur: éteint / automatique / manuel
S2
- Sélecteur: augmentation / diminution puissance
SM
- Servomoteur
TA
- Transformateur d’allumage
TL
- Thermostat/ Pressostat de limite
TR
- Thermostat/ Pressostat de réglage
TS
- Thermostat/ Pressostat de sécurité
Y
- Vanne de réglage gaz + vanne de sécurité gaz
YVPS
- Dispositif de contrôle d’étanchéité vannes
XPA
- Connecteur pressostat air
XP1
- Prise pour kit modulation
XP2
- Connecteur pressostat gaz maxi
XP4
- Prise 4 pôles
XP5
- Prise 5 pôles
XP6
- Prise 6 pôles
XP7
- Prise 7 pôles
XRWF
- Plaque à bornes régulateur de puissance RWF40
XSM
- Connecteur servomoteurs air et gaz
XTB
- Terre support
XTM
- Terre groupe ventilateur
XTS
- Terre groupe servomoteur
X2
- Fiche 2 pôles
X4
- Fiche 4 pôles
X5
- Fiche 5 pôles
X6
- Fiche 6 pôles
X7
- Fiche 7 pôles
27
LEGENDA ELEKTRISCHE SCHEMA’S
A
- Branderautomaat
B
- Filter tegen radiostoringen
B1
- Drukregelaar RWF40
BA
- Ingang met stroom 4…20 mA DC
BA1
- Ingang met stroom 4…20mA DC voor wijziging setpoint op afstand
BB
- Componenten op de branders
BC
- Componenten op de ketel
BP
- Sonde druk
BP1
- Sonde druk
BR
- Potentiometer setpoint op afstand
BT1
- Sonde met thermokoppel
BT2
- Sonde Pt100 met 2 draden
BT3
- Sonde Pt100 met 3 draden
BT4
- Sonde Pt100 met 4 draden
BTEXT
- Externe sonde voor de klimatologische compensatie
van het setpoint
BV
- Ingang met spanning 0…10 V DC
BV1
- Ingang met spanning 0…10 V DC voor wijziging setpoint op afstand
C1
- Condensator
CN1
- Stekker ionisatiesonde
CN2
- Stekker
CN3
- Stekker
F1
- Thermisch relais motor ventilator
H
- Signaal vergrendeling op afstand
H1
- Vergrendeling YVPS
IN
- Schakelaar handmatige stop v.d. brander
ION
- Ionisatiesonde
h1
- Schakelaar
K1
- Relais
KM
- Contactor-motor
MV
- Motor ventilator
PA
- Luchtdrukschakelaar
PGM
- Gasdrukschakelaar Max
PGMin
- Gasdrukschakelaar Min
Q1
- Driefasige stroomonderbreker
Q2
- Enkelfasige stroomonderbreker
RS
- Knop voor ontgrendeling v.d. brander op afstand
S1
- Keuzeschakelaar uit/automatisch/handmatig
S2
- Keuzeschakelaar meer/minder vermogen
SM
- Servomotor
TA
- Ontstekingstransformator
TL
- Limietthermostaat/drukschakelaar
TR
- Regelthermostaat/drukschakelaar
TS
- Veiligheidsthermostaat/drukschakelaar
Y
- Regelklep gas + Veiligheidsafsluiter gas
YVPS
- Gasdichtheidscontroleapparaat
XPA
- Stekker luchtdrukschakelaar
XP1
- Contactpunt voor modulatiekit
XP2
- Stekker voor Gasdrukschakelaar Max
XP4
- 4 - Polige vr. stekker
Xp5
- 5 - Polige vr. stekker
XP6
- 6 - Polige vr. stekker
XP7
- 7 - Polige vr. stekker
XRWF
- Stekker Drukregelaar RWF40
XSM
- Stekker servomotor
XTB
- Aarde console
XTM
- Aarde ventilator
XTS
- Aarde servomotor
X2
- 2 - Polige stekker
X4
- 4 - Polige stekker
X5
- 5 - Polige stekker
X6
- 6 - Polige stekker
X7
- 7 - Polige stekker
28
RIELLO S.p.A.
I - 37045 Legnago (VR)
Tel.: +39.0442.630111
http:// www.riello.it
Con riserva di modifiche - Sous réserve de modifications - Onder voorbehoud van wijzigingen
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