Cebora 274 Manuel utilisateur

ee en EN
MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A LARC
IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA
MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT
TOUTE LA VIE OPERATIONNELLE, DANS UN ENDROIT
CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTE-
RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE
QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.
1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L'ARC PEUVENT
ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET AUX AUTRES. L'utilisateur
doit pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous, liès
aux opérations de soudure. Pour des informations plus détail-
lées, demander le manuel code.3.300758
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Feut tuer.
- Installer et raccorder à la terre le poste à souder
A selon les normes applicables.
: Ne pas toucher les pièces électriques sous tension
ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les vête-
ments mouillés,
- S'isoler de la terre et de la pièce à souder.
S'assurer que la position de travail est sûre,
FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé
- Garder la tête en dehors des fumées.
. Opérer en présence d'une ventilation adéquate et
utiliser des aspirateurs dans la zone de Farc afin d'e-
vîter l'existence de gaz dans la zone de travail.
RAYONS DE L'ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler |a peau,
- Protéger les yeux à l'aide de masques de soudure
dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen de
véetements adéquats.
- Protèger les autres à l'aide d'écrans ou rideaux adéquats.
RISQUE D'INCENDIE ET BRÛLURES
Les étincelles (jets) peuvent causer des incendies el
A brûler la peau: s'assurer donc qu'il ny a aucune
matière inflammable dans les parages et utiliser des
vêtements de protection adéquats.
BRUIT
Cette machine ne produit pas elle-même des bruits
A) supérieurs à 80 dB. Le procédé de découpage au
plasma/soudure peut produire des niveaux de bruit
supérieurs à cette limite; les utilisateurs devront donc mette
en oeuvre les précautions prêvues par la lol.
STIMULATEURS CARDIAQUES
- Les champs magnétiques générés par des courants élevés
peuvent affecter le fonctionnement des stimulateurs cardia-
ques. Les porteurs d'appareils électroniques vitaux (stimula-
teurs cardiaques) devraient consulter le médecin avant de se
rapprocher aux opérations de soudure à l'arc, découpage,
décriquage ou soudure par points.
EXPLOSIONS
Ne pas souder à proximité de récipients sous pres-
a sion où en présence de poussières, gaz ou vapeurs
explosifs. Manier avec soin les bouteilles et les déten-
deurs de pression utilisés dans les opérations de soudure.
COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE
Cette machine est construite en conformité aux indications
contenues dans la norme harmonisée ENS0199 et ne doit
être utilisée que pour des buts professionnels dans un
milieu industriel. En fait, il peut y avoir des difficultés
potentielles dans l'assurance de la compatibilité électro-
magnétique dans un milieu différent de celui industriel.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER
L'ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIE.
2 DESCRIPTIONS GENERALES
2.1 SPECIFICATIONS
Ce poste à souder est un générateur de courant continu con-
stant réalisé avec technologie à ONDULEUR, conçu pour
souder les électrodes enrobées (exception faite pour le type
cellulosique) et avec procédé TIG avec allumage par contact
et avec haute fréquence.
2.2. EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES
М, Numéro matricule à citer toujours pour toute
question concernant le poste à souder.
“ETF Convertisseur statique de fréquence monophasé
transformateur - redresseur.
Lu Caractéristique descendante.
TIG- Indique pour soudure TG.
Un. Tension à vide secondaire (valeur de pointe)
X. Facteur de marche en pour cent. % de 10 minutes
pendant lesguelles le poste a souder peut operer
4 un certain courant sans causer des surchauffes.
|2. Courant de soudure
Lz, Tension secondaire avec courant |z
Us. Tension nominale d'alimentation.
La machine est pourvue de sélection automatique
de la tension d'alimentation.
1~50/60Hz Alimentation monophasée 50 ou bien 60 Hz
|1, Courant absorbé au correspondant courant lz
IP23 Degré de protection de la carcasse qui désigne que la
machine peut être utilisée à l'extérieur sous la pluie.
El Indiqué pour opérer dans des milieux avec risque
accru.
NOTE: En outre, |e poste à souder est indiqué pour opérer
dans des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC 664).
2.3. DESCRIPTION DES PROTECTIONS
2.3.1. Protection thermigue
Cette machine est protégée par une sonde de temperature
empéchant le fonctionnement de la machine lors du dépas-
sement des temperatures admises. Dans ces conditions, le
ventilateur continue à fonctionner et le voyant M s'allume.
2.32. Protections d'arrêt (Art. 274)
Ce poste à souder est pourvu de plusieurs protections qui
arrêtent la machine avant qu'elle soit endommagée.
L'indication d'arrêt machine est fournie par l'alumage cligno-
tant du voyant rouge (N).
Son allumage signale:
1) Pendant la phase de mise en marche, l'état d'alimentation
de la machine.
2} La phase de mise en marche terminée, une tension dali-
mentation erronée.
3) Avec la machine en marche, que la tension est tombée au-
dessous de 118V
4) Avec la machine en marche, que la tension d'alimentation
dépasse 280.
5) Si, en cours de soudure, |a tension dépasse 300V
Pour rétablir le fonctionnement, vérifier la tension. Ensuite
relacher et appuyer de nouveau, aprés 5 secondes, sur l'in-
terrupteur AC. Si l'inconvénient a été résolu, le poste à sou-
der recommencera à fonctionner.
N.B. Si, a la mise en marche, la tension d'alimentation est
inférieure à 170V, aucun voyant ne s'allume et le ventila-
teur est alimenté.
Si l'inscription E2 apparaît sur le display, la machine
nécessite une intervention technique.
2.3.3. Protections d'arrêt (Art. 276)
LE POSTE À SOUDER N'EST PAS PROTÉGÉ CONTRE
TENSIONS SUPERIEURES À 270 V.
Ce poste à souder est pourvu de plusieurs protections qui
arrêtent la machine avant qu'elle soit endommagée.
L'indication d'arrêt machine &st fournie par l'allumage cligno-
tant du voyant rouge (N).
Son allumage signale:
1) Pendant la phase de mise en marche, l'état d'alimentation
de la machine.
=) La phase de mise en marche terminée, une tension d'ali-
mentation erronée.
3) Avec la machine en marche, que la tension est tombée au-
dessous de 70V (U, = 115V), 135V (U, = 230V).
4) Avec la machine en marche, que la tension d'alimentation
dépasse 130V (U, = 115V).
5) Si, en cours de soudure, la tension dépasse 300V.
Four rétablir le fonctionnement. vérifier la tension. Ensuite
relâcher et appuyer de nouveau, aprés 5 secondes, sur l'in-
terrupteur AC. Si l'inconvénient a été résolu, le poste à sou-
der recommencera à fonctionner.
N.B. Si, à la mise en marche, la tension d'alimentation est
inférieure à 95V (U, = 115V), 180V (U, = 230V), aucun
voyant ne s'allume et le ventilateur est alimenté.
Si l'inscription E2 apparaît sur le display, la machine
nécessite une intervention technique.
3. INSTALLATION
Contrôler que là tension d'alimentation correspond à la ten-
sion indiquée sur la plaque des données techniques du poste
à souder.
Brancher une tiche de portée adéquate sur le cordon d'ali-
mentation en s assurant que le conducteur vertaune est rac-
cordé à la fiche de terre.
La portée de l'interrupteur magnétothermique ou des fusi-
bles, en série à l'alimentation, doit être égale au courant |1
absorbé par la machine.
Les éventuelles rallonges doivent avoir une section adéqua-
te au courant li absorbé.
3.1. MISE EN OEUVRE
L'installation de la machine doit être exécutée par du per-
sonnel expert. Tous les raccordements doivent être exécutés
conformément aux normés en viqueur et dans le plein
respect de la loi de prévention des accidents (norme CE! 26-
10- CENELEC HD 427).
3.2. DESCRIPTION DE LA MACHINE
7
=i = Sr T pa: =
РНЕ Р
L bado man т a | - = Л
“>
a, я
| À - Sélecteur de procédé et de mode
W |A l'aide de ce bouton il est possible de choisir le
procédé de soudure (Electrode où TIG) et le mode.
En TG, les voyants allumés seront toujours deux: l'un indi-
quant le mode d'allumage avec HF ou par contact et l'autre
indiquant le mode continu ou pulse avec commande a 2 ou
4 temps. A chaque pression de ce bouton correspond une
nouvelle sélection.
L'allumage des voyants en correspondance des symboles
indique votre choix.
ROILTE E - VOYANT Soudure à l'électrode (MMA)
Cette machine peut fondre tous les types d'électrodes revé-
tues”, sauf le type cellulosique.
Dans cette position, uniquement le bouton O pour le réglage
du courant de soudure est habilité au fonctionnement.
ELITE c - VOYANT Soudure TIG avec allumage de
I'arc sans haute fréquence.
Pour allumer l'arc appuyer sur le bouton de la torche et ensui-
te toucher, avec l'électrode de fungasténe, la piéce á souder et
la soulever, Le mouvement doit être décidé et rapide.
D - VOYANT Soudure TIG avec allumage de
l'arc avec haute fréquence.
Pour allumer l'arc appuyer sur le bouton de la torche; une
étincelle pilote de haute tension/fréquence allumera l'arc.
EC E - VOYANT Soudure TlG-continu-2 temps
(manuel).
_—_——e— EE ee
En appuyant sur le bouton de la torche, le courant commen-
ce à augmenter pendant un temps correspondant au "slope
up" réglé au préalable jusqu'à atteindre la valeur réglée à l'ai-
de du bouton O. Lorsqu'on relâche le bouton, le courant com-
mence à diminuer pendant un temps correspondant au
"slope down" réglé au préalable jusqu'à revenir à Zero.
Dans cette position, il est possible de raccorder l'accessoire
commande à pédale ART 193.
F - VOYANT Soudure TlG-continu-4 temps
(automatique).
Ce programme diffère du précédent puisque tant lallumage
que l'extinction sont commandés en appuyant et relächant le
bouton de la torche.
G - VOYANT Soudure TIG-continu avec double
niveau de courant-4 temps (automatique).
Avant d'allumer l'arc, régler |es deux niveaux de courant.
Premier niveau: appuyer sur la touche R jusqu'à faire allumer
le voyant X et régler le courant principal à l'aide du bouton OQ.
Deuxième niveau: appuyer sur la touche R jusqu'à faire allu-
mer le voyant W et régler le courant à l'aide du bouton O.
Après l'allumage de l'arc, le courant commence a augmenter
pendant un temps correspondant au "slope up” (voyant 5
allumé) réglé au préalable jusqu'à atteindre la valeur réglée à
l'aide du bouton O. Le voyant X s'allume et le display P l'affiche.
Si au cours de la soudure il faut diminuer le courant sans étein-
dre l'arc (par exemple changement du metal d'apport, change-
ment de la position de travail, passage d'une position horizon-
tale à une verticale, ect.). appuyer et relâcher immédiatement
le bouton de la torche: le courant se porte sur la deuxième
valeur sélectionnée, le voyant W s'allume et X s'éteint.
Pour revenir au courant principal précédent, répéter l'action
de pression et de relâchement du bouton de la torche: le
voyant X s'allume alors que le voyant W s'éteint. Chaque fois
qu'on désire interrompre la soudure, appuyer sur le bouton
de la torche pendant un temps supérieur à 0,7 secondes
et ensuite le relâcher: le courant commence à descendre
jusqu'à zéro pendant le temps de "slope down” réglé au préa-
lable (voyant U allumé).
Pendant la phase de "slope down”, si l'on appuie et relâche
immédiatement le bouton de la torche, on revient au "slope
up" si reglé á une valeur supérieure a zero, ou bien au cou-
rant le plus bas des valeurs reglees.
NB. le terme "APPUYER ET RELACHER IMMEDIATE-
MENT" se réfère à un temps maximal de 0,5 secondes.
H - VOYANT Soudure TIG-pulsé-2 temps
(manuel).
De 0,16 jusqu'à 1,1 Hz de fréquence de pulsation, le display
P affiche alternativement le courant de pic (principal) et le
courant de base. Les voyants X e W s'allument alternative-
ment; au delà de 1,1 Hz, le display P affiche la moyenne des
deux courants et les voyants X e W restent allumés tous les
deux
Dans cette position, il est possible de raccorder l'accessoire
commande à pédale ART 193.
aL | - VOYANT Soudure TIG-pulsé-4 temps (auto-
matique).
Ce programme diffère du précédent puisque tant l'allumage
que l'extinction sont commandés en appuyant et relachant le
bouton de la torche.
MENE | - VOYANT Soudure TIG-pulsé avec double
niveau de courant-4 temps (automatique).
Le déroulement du mode de soudure est égal à celui décrit
pour le voyant G. Après avoir réglé les courants de pic et de
base du premier niveau, le rapport entre les deux sera main-
tenu également dans le deuxième niveau.
M - VOYANT - PROTECTION THERMIQUE
Г S'allume lorsque l'opérateur dépasse le facteur de marche
ou dintermittence pour cent admis pour la machine et en
même temps arrête le débit de courant.
N.B. Dans cette condition, le ventilateur continue à refroi-
dir le générateur.
N - VOYANT D'ARRET (voir 2.3.2)
O - BOUTON
Régle le courant de soudure.
En outre, combiné avec le bouton R, permet de:
- régler le deuxième niveau de courant W
- régler le "slope up” S
- régler le "slope down" U
- fégler la fréquence de pulsation T
- régler le post-gaz V
a g о P - DISPLAY
| Affiche le courant de soudure et les paramêtres
sélectionnés à l'aide du bouton R et réglés à l'aide du bou-
ton O.
| 1 Q - SELECTEUR
=] Sélectionne et mémorise les programmes.
Le poste à souder a la possibilité de mémoriser neuf
programmes de soudure PO1.....PO9 et de les rappeler a lai-
de de ce bouton. Un programme de travail PL est egalement
disponible.
Sélection
En appuyant brievement sur ce bouton, le display P affiche le
numéro du programme successif à celui en cours d'exécu-
tion. Si celui-ci n'a pas encore été mémorisé, l'inscription sera
clignotante, si non sera fixe.
Mémorisation
Après avoir sélectionné le programme, en appuyant pendant
un temps supérieur à 3 secondes on mémorise les données.
Pour la confirmation, le numéro du programme affiché sur le
display P arrêtera de clignoter.
R - SELECTEUR
> | En appuyant sur ce bouton, les voyants suivants s'al-
lument en succession:
о S -Voyant
| Slope up. C'est le temps pendant lequel le
GE \ courant atteint la valeur de courant réglée en
partant de la valeur minimale. (0-10 sec.)
Attention: seulement les voyants se référant au mode de
soudure choisi seront allumés: par exemple, еп soudure ПС
continu le voyant T représentant la fréquence de pulsation ne
s'allumera pas.
Chaque voyant indique le paramètre pouvant être réglé à l'ai-
de du bouton O pendant le temps d'allumage du voyant
même. Après 5 secondes de la dernière variation, le voyant
concerné s'éteint, le courant de soudure principal est indiqué
— A AAA TA A eee Г)
at le correspondant voyant X s'allume.
Jaa) Deuxième niveau de courant de soudure ou
@æs * de base. Ce courant est toujours un pourcen-
tage du courant principal.
EZ T - Voyant
Frequence de pulsation (0,16-250 Hz)
fs * Les temps de pic et de base sont les mêmes
U - Voyant
fel Slope down. C'est le temps pendant lequel le
SS courant atteint la valeur minimale jusqu'a ce
que l'arc séteigne. (0-10 sec.)
X - Voyant
Courant de soudure principal.
W - Voyant
V - Voyant
Post-gaz. Regie le temps de sortie du gaz à la fin de la
- Soudure. (0-30 sec.)
Y - CONNECTEUR A 10 POLES
Sur ce connecteur il faut brancher les com-
mandes a distance suvantes;
a) pedale
b) torche avec bouton de marche
Cc) torche avec potentiométre
d) torche avec up/down ect.
vs 2 - RACCORD 1/4 GAZ
Li © \ Pour le raccordement du tuyau gaz sortant de la tor-
== che de soudure TIG.
AA - borne de sortie moins (-)
AB - borne de sortie plus (+)
+
Е AC - interrupteur
| Met en marche et arrête la machine
AD - raccord entrée gaz
3.3. NOTES GENERALES
Avant d'employer ce poste à souder, lire attentivement les
normes CEI 269 - CENELEC HD 407 et CEI 26.11 - CENE-
LEG HD 433 et en outre vérifier l'intégrité de l'isolement des
câbles, des pinces porte-électrodes, des prises et des fiches
et que la section et la longueur des câbles de soudure sont
compatibles avec le courant utilisé.
3.4. SOUDURE AVEC ELECTRODES ENROBEES (MMA)
- Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tous
types d'électrodes, exception faite pour le type cellulosique
(AWS 6010)".
- S'assurer que l'interrupteur AC est en position 0: ensuite
raccorder les câbles de soudure en respectant la polarité
demandée par le constructeur des électrodes utilisées et la
borne du câble de masse à la pièce à souder dans le point
aussi près que possible de la soudure en s'assurant qu'il y a
un bon contact électrique.
- Ne pas toucher la torche ou la pince porte-élecirode et la
borne de masse en même temps.
- Mettre en marche la machine à l'aide de l'interrupteur AC.
sélectionner, en appuyant sur le bouton À, le procédé MMA,
voyant B allumé.
- Régler le courant selon le diamètre de l'électrode, la posi-
ton de soudure et le type de jonction à exécuter.
- À la fin de la soudure, arrêter toujours la machine et enlever
l'électrode de la pince porte-électrode.
3.5. SOUDURE TIG
Ce poste à souder est indiqué pour souder avec procédé TIG
l'acier inoxydable, le fer et le cuivre.
Raccorder le connecteur du câble de masse au pôle plus (+)
du poste à souder et la borne à la pièce dans le point aussi
pres que possible de la soudure en s'assurant qu'il y à un bon
contact électrique.
Haccorder le connecteur de puissance de la torche TIG au
pôle moins (-) du poste à souder.
Haccorder le connecteur de commande de la torche au con-
necteur Ÿ du poste à souder.
Haccorder le raccord du tuyau gaz de la torche au raccord Z
de la machine et le tuyau gaz venant du détendeur de pres-
sion de la bouteille au raccord gaz AD.
Mise en marche de la machine.
Ne pas toucher les pièces sous tension et les bornes de sor-
tie lorsque la machine est alimentée.
Àla première mise en marche de la machine, sélectionner le
fr ee e aa EEE
mode a l'aide du bouton A et les parametres de soudure a
l'aide de la touche R et du bouton O comme indiqué au para-
graphe 3.2.
Le débit de gaz inerte doit être réglé à une valeur (litres/minu-
te) d'environ 6 fois le diamétre de l'électrode.
Lorsqu'on utilise des accessoires type le gas-lens, le débit de
gaz peut être réduit à environ 3 fois le diamêtre de l'électro-
de. Le diamètre de la buse céramique doit être de 4 à 6 fois
le diamètre de l'électrode.
Normalement le gaz le plus utilisé est l'ARGON, car il a un
coût inférieur par rapport aux autres gaz inertes, mais il est
possible d'utiliser également des mélanges d'ARGON avec
2% au maximum d'HYDROGENE pour la soudure de l'acier
inoxydable et l'HELIUM ou des mélanges d'ARGON-
HELIUM pour la soudure du cuivre. Ces mélanges augmen-
tent la chaleur de l'arc en soudure, mais sont beaucoup plus
coûteux.
Lorsqu'on utilise le gaz HELIUM, augmenter les litres par
minute jusqu'& 10 fois le diamètre de l'électrode (Par exem-
ple diamétre 1,6 x10= 16 [min d'Helium).
Utiliser des verres de protection D.I.N. 10 jusqu'à 75A et
D.I.N. 11 a partir de 754,
3.6. MEMORISATION
La mémorisation est possible seulement après avoir
soudé.
En appuyant brièvement sur le bouton Q, on opère un
choix: en l'appuyant pendant un temps supérieur a 3
secondes, on effectue une mémorisation.
À chaque mise en marche, la machine presente le der-
nièr reglage utilisé en soudure.
3.6.1. Mémoriser les données du programme PL
Utilisant la machine pour la premiére fois
A la mise en marche de la machine, le display affiche le sigle
PL. Aprés 5 secondes, cela disparait et un courant de travail
est affiché. Suivre les indications des paragraphes 3.2 et 3.5
et ensuite, pour mémoriser les données dans le programme
P01, procéder de la maniére suivante:
- Appuyer brievement sur le bouton Q (dessin bouton
mem+mem-) et anparaitra le sigle POI clignotant.
- Appuyer sur le bouton Q pendant un temps supérieur a 3
secondes jusqu'à ce que le sigle PO1 arrête de clignoter; à ce
point, la mémorisation a eu lieu.
- Evidemment si au lieu de mémoriser dans le programme
РО1 on veut mémoriser dans un programme différent, on
devra appuyer brièvement sur le bouton Q autant de fois que
nécessaires pour afficher le programme désiré. À la remise
en marche de la machine, POI sera affiché.
EN APPUYANT BRIEVEMENT SUR LE BOUTON Q, ON
OPERE UN CHOIX; EN L'APPUYANT PENDANT UN
TEMPS SUPERIEUR À 3 SECONDES, ON EFFECTUE
UNE MEMORISATION.
3.6.2. Mémoriser d'un programme libre
L'opérateur peut modifier et mémoriser un programme choi-
si tout en procédant de la manière suivante:
- Appuyer brièvement sur le bouton Q et choisir le numéro de
programme désiré.
Les programmes libres ont le sigle clignotant.
. Appuyer sur le bouton À et choisir le procédé et le mode de
soudure (paragraphe 3.1).
- Définir le courant de soudure à l'aide du bouton 0,
Lorsque c'est le procédé TIG qui à été choisi, activer le
voyant V (post-gaz} à l'aide du bouton R et régler la valeur
désirée à l'aide du bouton Ô (paragraphe 3.1.)
Si après ces réglages, nécessaires pour souder, on veut
régler les temps de "slope" ou autre chose, suivre les indica-
tions du paragraphe 3.1.
Exécuter une soudure, même brève, et décider où
mémoriser
Four mémoriser dans le programme choisi précédemment,
appuyer sur le bouton Q pendant plus de 3 secondes jusqu'à
ce que le numéro arrête de clignoter.
Pour mémoriser dans un programme différent, opérer le
choix en appuyant brièvement sur le bouton Q et ensuite
appuyer sur le bouton Q pendant plus de 3 secondes.
3.6.3 Mémoriser d'un programme mémorisé
En partant d'un programme déjà mémorisé, l'opérateur peut
modifier les données en mémoire pour mettre à jour le même
programme ou pour trouver des nouveaux paramètres à
mémoriser dans un autre programme.
3.6.3.1 Mettre à jour
- Après avoir mis en marche la machine, sélectionner les
paramêtres à modifier et les modifier.
- Exécuter une soudure, même brève.
- Appuyer pendant un temps supérieur à 3 secondes sur le
bouton Q jusqu'à la confirmation de la mémorisation (sigle du
programme de clignotant à fixe).
3.6.32 Mémoriser dans un nouveau programme
. Apres avoir mis en marche la machine, sélectionner les
paramètres à modifier et les modifier.
- Exécuter une soudure, méme brêve.
- Appuyer brièvement sur le sélecteur Q jusqu'à l'affichage du
programme désiré.
- Appuyer continuellement sur le bouton Q jusqu'à la confir-
mation de la mémorisation (sigle du programme de clignotant
à fixe).
4 COMMANDES À DISTANCE
Pour régler le courant de soudure, les commandes à disian-
ce suivantes peuvent être reliées à ce poste à souder:
Art. 193 Commande à pédale PIN (utilisée en soudure TG)
Art (1268) Torche TIG avec potentiométre.
Art (1266) Torche TIG UP/DOWN.
Art 1192+Art 187 (utilisé en soudure MMA)
ART. 1180 Connexion pour raccorder en même temps la tor-
che et la commande à pédale.
Avec cet accessoire, l'ART 193 peut être employé dans nim-
porte quel mode de soudure TIG.
Les commandes comprenant un potentiomêtre réglent
le courant de soudure de la valeur minimale à celle maxi-
male définie à l'aide du bouton O.
Les commandes avec logique UP/DOWN réglent le cou-
rant de soudure de la valeur minimale à celle maximale.
Les réglages des commandes à distance sont toujours actifs
dans le programme PL alors que dans un programme
mémorisé ne le sont pas.
">