SIGMACOVER 435
5 pages
Septembre 2009
Révision de Septembre 2005
DEFINITION
peinture bi composant époxydique polyamide, pigmentée à l'oxyde de fer
micacé, applicable en forte épaisseur et longuement recouvrable
CARACTERISTIQUES
PRINCIPALES
– couche intermédiaire ou finition époxydique polyvalente pour les systèmes
de protection anti-corrosion des structures acier et béton exposés à des
conditions atmosphériques continentales et maritimes
– application facile au pistolet airless ainsi qu'à la brosse
– durcit même à des températures jusqu'à -10°C
– une forte humidité relative de 95% maximum pendant l'application et le
séchage n'altère pas la qualité de la peinture
– bonne adhérence sur la plupart des anciens revêtements glycérophtaliques,
caoutchoucs chlorés et époxydique
– recouvrable par diverses peintures bi composant et peintures
conventionnelles, même après une exposition atmosphérique prolongée
– résistant à l'eau et aux éclaboussures de produits chimiques moyennement
agressifs
– excellente durabilité
– résistant, avec une flexibilité prolongée
– résistant à une température jusqu'à 200°C (voir fiche n° 4062)
TEINTES ET ASPECT
gris clair, faible éclat métallique - coquille d'oeuf
Caractéristiques à 20°C
(1 g/cm³ = 8.25 lb/US gal ; 1 m²/l = 40.7 ft²/US gal)
(indications pour le mélange)
1.4 g/cm³
63 ± 2%
maxi 241 g/kg (Directive 1999/13/EC, SED)
maxi 344 g/l (env. 2.9 lb/gal)
75 - 150 µm selon le système
Densité
Extrait sec en volume
COV (à la livraison)
Epaisseur recommandée du film
sec
Rendement théorique
Sec au toucher
Délai de recouvrement
Temps de séchage
6.3 m²/l pour 100 µm *
2 heures
mini 3 heures *
maxi illimité
4 jours *
(indications pour les composants)
Stockage (endroit frais et sec)
24 mois minimum
* voir indications complémentaires
page 1/5
SIGMACOVER 435
Septembre 2009
TEMPERATURES ET
CONDITIONS DU SUPPORT
RECOMMANDEES
– acier ; grenaillé jusqu'au degré de soin Sa2½ selon norme ISO, rugosité de
surface 40 - 70 µm
– acier recouvert d'un primaire d'atelier de silicate de zinc homologué ;
préparé jusqu'au SPSS ou nettoyé mécaniquement jusqu'au SPSS-Pt3
– couche précédente ; sèche et exempte de toute contamination
– pendant l'application et le séchage une température du support jusqu'à
-10°C est acceptable si la surface est sèche et exempte de glace
– la température du support doit être au moins de 3°C au dessus du point de
rosée
SPECIFICATION DU SYSTEME
marine
MODE D'EMPLOI
rapport de mélange en volume : base 82% - durcisseur 18%
fiches systèmes: 3102, 3103
– la température du mélange (base + durcisseur) doit être de préférence
supérieure à 10°C, sinon ajouter du diluant afin d'obtenir la bonne viscosité
d'application
– un excès de diluant entraîne un phénomène de coulure
– ajouter le diluant après mélange des composants
Durée de mûrissement du
mélange
néant
Durée pratique d’utilisation du
mélange
6 heures à 20°C
* voir indications complémentaires
PISTOLET AIRLESS
Diluant recommandé
Pourcentage de dilution
Diamètre de la buse
Pression à la buse
Thinner 91-92
5 - 10%, selon l'épaisseur du film requise et les conditions d'application
env. 0.48 - 0.58 mm (= 19 à 23/1000ème pouce)
15 MPa (= env. 150 bars ; 2130 p.s.i.)
PISTOLET PNEUMATIQUE
Diluant recommandé
Pourcentage de dilution
Diamètre de la buse
Pression à la buse
Thinner 91-92
10 - 15%, selon l'épaisseur du film requise et les conditions d'application
1.5 - 3 mm
0.3 - 0.4 MPa (= env. 3 - 4 bars ; 43 - 57 p.s.i.)
BROSSE/ROULEAU
Diluant recommandé
Pourcentage de dilution
Thinner 91-92
0 - 5%
SOLVANT DE NETTOYAGE
Thinner 90-53
SECURITE
pour la peinture et les diluants recommandés, voir fiches de sécurité 1430, 1431
et les fiches de données de sécurité correspondantes
comme pour toute peinture à base de solvant, éviter l'inhalation des vapeurs et
tout contact entre la peinture humide et les yeux et la peau
page 2/5
SIGMACOVER 435
Septembre 2009
INDICATIONS
COMPLEMENTAIRES
Epaisseur du film et rendement
rendement théorique m²/l
8.4
6.3
4.2
épaisseur du film sec en µm
75
100
150
épaisseur du film sec maximum à la brosse :
75 µm
Temps de recouvrement pour une épaisseur du film sec jusqu'à 150 µm
pour le SigmaCover 435, le
SigmaCover 456
température du
support
-5°C
5°C
10°C
20°C
30°C
40°C
délai
minimum de
recouvrement
36
heures
10
heures
4
heures
3
heures
2
heures
2
heures
délai
maximum de
recouvrement
illimité
– la surface doit être sèche et exempte de farinage et de contamination
Temps de recouvrement pour une épaisseur du film sec jusqu'à 150 µm
pour Sigma Vikote 46, SigmaDur
550, SigmaDur 520 et
Sigmarine 40
température du
support
-5°C
5°C
10°C
20°C
30°C
40°C
délai
minimum de
recouvrement
72
heures
24
heures
16
heures
8
heures
5
heures
3
heures
délai
maximum de
recouvrement
illimité
– la surface doit être sèche et exempte de farinage et de contamination
– les finitions doivent être appliquées sur une sous-couche adaptée
– ne pas recouvrir le SigmaCover 435 avec des revêtements brai époxydique
page 3/5
SIGMACOVER 435
Septembre 2009
Temps de séchage pour une épaisseur du film sec jusqu'à 150 µm
température du support
sec manipulable
réticulation complète
-10°C
-5°C
0°C
5°C
10°C
15°C
20°C
30°C
40°C
24 - 48 heures
24 - 30 heures
18 - 24 heures
18 heures
12 heures
8 heures
6 heures
4 heures
3 heures
20 jours
14 jours
10 jours
8 jours
6 jours
5 jours
4 jours
3 jours
2 jours
– une ventilation adéquate est nécessaire pendant l'application et le séchage
(voir fiches 1433 et 1434)
Durée pratique d'utilisation du mélange (à la viscosité d'application)
10°C
20°C
30°C
40°C
12 heures
6 heures
4 heures
2 heures
Disponibilité mondiale
Bien que l'objectif de PPG Protective & Marine Coatings soit de fournir le
même produit dans le monde entier, il est parfois nécessaire d'apporter une
légère modification au produit afin de se conformer aux règles/contextes locaux
ou nationaux. Dans ces conditions, une autre fiche technique est utilisée en
alternative.
REFERENCES
Explication des fiches techniques
Conditions de sécurité
Hygiène et sécurité en espaces confinés
risques d'explosion et toxicité
Règles de sécurité pour les espaces confinés
Instructions pour ventilation
page 4/5
voir fiche d'information 1411
voir fiche d'information 1430
voir fiche d'information 1431
voir fiche d'information 1433
voir fiche d'information 1434
SIGMACOVER 435
Septembre 2009
LIMITATION DE RESPONSABILITÉ
Les renseignements figurant dans la présente fiche technique sont, à notre connaissance, exacts et ne sont donnés
qu'à titre indicatif. Toute recommandation ou suggestion concernant l'utilisation des produits formulés par PPG
Protective & Marine Coatings soit dans sa documentation technique ou en réponse à une demande spécifique, ou
autre, est basée sur des données qui sont, à notre connaissance, fiables. Les produits et renseignements sont conçus
pour des utilisateurs ayant les connaissances et expertises industrielles nécessaires et c'est à l'utilisateur final qu'il
appartient de déterminer si le produit est adapté à l'application visée.
PPG Protective & Marine Coatings n'exerce aucun controle ni sur la qualité, ni sur la condition du support, ni sur les
différents facteurs qui influencent l'usage et l'application du produit. PPG Protective & Marine Coatings réfute donc
toute responsabilité en cas de perte, blessure ou dommages résultant d'une telle utilisation ou du contenu de cette
fiche technique (sauf accord écrit contraire).
Les renseignements figurant dans cette fiche technique sont susceptibles d'être modifiés en fonction de l'expérience
pratique et l'amélioration constante du produit.
Cette fiche technique annulant et remplaçant toute édition antérieure, il appartient donc à notre clientèle, avant toute
utilisation, de vérifier la validité de cette notice.
Dans le cas d’une difficulté liée à l’interprétation ou à l’exécution de la présente convention et ce en raison de sa
traduction, seul le document original en Anglais prévaudra.
179025
179496
PDS
gris clair
gris foncé
7465
9553052200
9558052200
page 5/5
">
