Spirax Sarco DCV4 Manuel utilisateur

IM-P134-08
ST-BEf-09
6.2.2.020
DCV4
Clapet de non-retour à disque - ANSI
2.2 Diamètres et raccordements
DN15, DN20, DN25, DN40, DN50, DN80 et DN100.
Peut être monté entre brides ASME 150 ou ASME 300.
2.3 Options
Ressort à forte tension pour températures à 400°C
Portées souples en Viton pour l’huile et le gaz
Portées souples en EPDM pour l’eau
2.4 Construction
Désignation
Corps
Disque
Ressort de maintien
Ressort standard
Ressort haute température
Matière
Acier inox austénitique
Acier inox austénitique
Acier inox austénitique
Acier inox austénitique
Acier au nickel
2.5 Options de siège
Le fonctionnement en toute sécurité de ces appareils ne peut être
garanti que s’ils ont été convenablement installés, mis en service
ou utilisés, et entretenus par du personnel qualifié (voir les ‘Instructions de sécurité’ au fin de ce document) et cela en accord
avec les instructions d'utilisation. Les instructions générales d'installation et de sécurité concernant vos tuyauteries ou la construction de votre unité ainsi que celles relatives à un bon usage des
outils et des systèmes de sécurité doivent également s'appliquer.
2. Informations générales du produit
2.1 Description générale
Le DCV4 est un clapet de retenue à disque en acier inox destiné à
être monté entre brides ASME. Il est conçu pour une utilisation
avec une large gamme de fluides sur des process, des circuits
d'eau chaude, des lignes de vapeur et de condensat, etc. Dimensions face-à-face conformes à la norme EN 558 part 2, séries 52.
La vanne est livrée en standard avec sièges métal-sur-métal. Pour
des applications sur l’eau, l’huile ou le gaz, des sièges souples
sont disponibles. – Voir section 2.5.
Standards
Ce produit est conforme aux conditions de la Directive européenne
97/23/EC.
Classe d’étanchéité
Clapets avec disque standard: conformes à la norme EN12266-1
rate E. Des clapets conformes EN12266-1 rate D sur demande.
Les versions à portée souple sont conformes à la norme
EN12266-1 rate A à condition qu'une pression différentielle existe.
Certification
Cet appareil est disponible avec un certificat matière suivant EN
10204 3.1.
Nota : Toute demande de certificat doit être spécifiée lors de la
passation de la commande.
Nota : Pour plus d’information, voir la fiche technique TI-P134-04.
"N" Ressort haute température Disque en métal
Disque en métal
"W" Sans ressort
Disque à siège souple en Viton
"V" Ressort standard
Disque à siège souple en EPDM
"E" Ressort standard
Disque à siège souple en Viton
"WV" Sans ressort
Disque à siège souple en EPDM
"WE" Sans ressort
"T" Testés selon EN12266-1 rate D
Aucune identification Indique un ressort standard avec disque métal
2.6 Limites d’emploi
Température (°C)
1. Information générale sur la sécurité
Courbe
vapeur
Pression (bar eff.)
Le produit ne doit pas être utilisé dans cette zone..
A–B–D
Avec ressort haute température et sans ressort
E–C–D
Avec ressort standard
Nota: Les chiffres publiés ne sont valables que pour les exécutions à siège métal-sur-métal. Pour les versions à siège en Viton
ou EPDM, les limites d’emploi sont limitées par le matériel choisi.
Calcul du corps
ASME 300
PMA Pression maximale admissible
49 bar eff. @ 37°C
TMA Température maximale admissible
400°C @ 29 bar eff.
Température minimale admissible
-29°C
PMO Pression maximale de fonctionnement
49 bar eff. @ 37°C.
300°C @ 31,5 bar eff;
Température Ressort standard
TMO maximale deRessort haute temp.
400°C @ 29 bar eff.
service
Sans ressort
400°C @ 29 bar eff.
Température minimale de fonctionnement
-29°C
Nota: pour les températures inférieures, consulter Spirax Sarco.
Joint Viton
-25°C à +205°C
Limites de températures
Joint EPDM
-40°C à +120°C
Pression d’épreuve hydraulique
76 bar eff.
MONTAGE et ENTRETIEN
Modifications réservées
DCV4
Montage et Entretien
2.7 Information marquage corps
Titre et description
‘’b’ est la seule
position acceptable
lorsque le DCV est
fournie sans ressort
interne.
Origine France
Voir la légende
5. Fontionnement
Les clapets de retenue sont ouverts par la pression du fluide et se
ferment par la force du ressort de sorte que le débit s’arrête avant
le retour de débit.
B = DNX DCV4
C = direction du débit
D = pression design
E = standard matériel + degré
F = pays de fabrication
G = application standard
H = numéro de fusion
I = nombre de fonte
Ouvert
3. Montage
Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" à la fin de ce document.
En se référant à la notice de montage et d'entretien, au feuillet
technique et à la plaque-fi rme, vérifier que l'appareil est adapté à
l'application considérée.
3.1 Vérifier les matières, la pression et la température ainsi que
leurs valeurs maximales. Si les limites maximales de fonctionnement de l'appareil sont inférieures à celles du système sur
lequel il doit être monté, vérifi er qu'un dispositif de sécurité
est inclus pour prévenir tous dépassements des limites de résistance propres à l'appareil.
3.2 Déterminer la bonne implantation pour l'appareil et le sens
d'écoulement du fluide.
3.3 Oter les bouchons de protection des raccordements et le film
de protection de toutes les plaques-firmes avant l'installation.
3.4 Les clapets peuvent uniquement être installés où des brides
'weld neck' sont utilisées. Les autres types de brides peuvent
altérer le fonctionnement.
3.5 Les clapets de retenue sont simplement installés entre deux
brides. Des joints standards sont utilisés sur chaque face du
clapet avec de plus longues vis ou goujons. Nota: les brides,
vis (ou goujons), écrous et joints sont fournis par l'installateur.
Les vis de brides doivent être serrées normalement, c'est-àdire toujours en opposition.
3.6 Le DCV4 peut être installé entre brides ASME (ANSI) 150 ou
300 dans n'importe quel sens à l'exception des DCV fournis
sans ressort interne. Ceux-ci doivent être montés sur une ligne
verticale avec le sens du fluide de bas en haut, c'est à-dire fluide ascendant. Les clapets de retenue doivent être installés
avec le sens d'écoulement du fluide en accord avec la flèche
de coulée sur le corps qui indique le bon sens de l'écoulement
Nota : les clapets de retenue à disque ne conviennent pas sur des
circuits où le débit est soumis à de fortes pulsations (par exemple,
à proximité d'un compresseur).
Fermé
Valeurs KV
DN
DN15 DN20 DN25 DN40
4,4
7,5
12
26
KV
Pour conversion: CV (UK) = KV x 0,97
DN50 DN80 DN100
39
84
150
CV (US) = KV x 1,17
Pressions d’ouverture (en mbar)
Pression différentielle sous débit nul (ressort standard et haute
température) en mbar.
→ sens du fluide
Sens
DN15 DN20 DN25 DN40 DN50 DN80 DN100
25
25
25
28
29
31
33
↑
22,5 22,5
22,5
24
24,5
25,5
26,5

20
20
20
20
20
20
20
↓
Lorsqu’une pression d’ouverture plus basse est requise, des clapets sans ressort peuvent être installés sur une tuyauterie verticale avec débit ascendant.
Sans ressort:
Sens
DN15 DN20
2,5
2,5
↑
DN25
2,5
DN40
4
DN50
4,5
DN80 DN100
5,5
6,5
6. Entretien
Nota : Avant de procéder à l'installation/entretien, consulter
les "Informations de sécurité" a la fin de ce document.
Cet appareil est sans entretien.
Attention: De grandes précautions doivent être prises si un clapet
muni d’un ressort à forte pression est démonté car la tension de
celui-ci peut provoquer une expulsion du ressort en dehors du
corps.
7. Pièces de rechange
4. Mise en service
Il n’a pas de pièces de rechange disponibles pour ce produit.
Après installation ou entretien, s’assurrer que le système est complètement opérationnel. Effectuer un essai des alarmes ou des
appareils de protection.
Comment commander un nouvel appareil
Exemple: 1 clapet de retenue DN25, DCV4 en acier inox pour
montage entre brides ASME 150.
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
info@be.SpiraxSarco.com
Industriepark 5
+31 10 892 03 86
info@nl.SpiraxSarco.com
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
IM-P134-08 / ST-BEf-09
-2/4www.Spirax.Sarco.com/nl
Montage et Entretien
IM-P134-08 / ST-BEf-09
DCV4
-3/4-
DCV4
Montage et Entretien
Instructions de sécurité
L’élimination des risques lors de l’installation et l’entretien des produits Spirax-Sarco
Le fonctionnement sécurisé de ces produits ne peut être garanti que s’ils sont installés, mis en route et entretenus par du personnel qualifié
( voir section “Permis de travail” ci-dessous) en toute concordance avec les instructions de montage et de service. Il faut aussi répondre à
toutes les normes de sécurité concernant les installations de tuyauterie. La manipulation correcte des outils de travail et de sécurité doit être
connue et suivie.
Température
Application
Assurez-vous que le produit est apte à être utilisé dans l’application au
moyen des instructions de montage et de service (IM), la plaque signalétique
et la fiche technique (TI).
Les produits dans la liste ci-dessous répondent aux exigences de la directive
européenne “Pression” 97/23/EC et sont pourvus d’un marquage
, sauf
s'ils ressortent sous les conditions décrits par l'article 3.3 de la directive:
DN
Catégorie PED
Produit
min. max.
Gaz
Fluides
G1
G2
G1
G2
DCV4
DCV4
DCV4
15
40
50
25
40
100
Art.3.3 Art.3.3
2
1
2
1
Art.3.3 Art.3.3
Art.3.3 Art.3.3
2 Art.3.3
i)
Les produits ont été conçus spécifiquement pour utilisation avec :
- propane et méthane, faisant partie du G1 de la Directive 97/23/EC
- vapeur
- eau
- air comprimé
Des applications avec d’autres fluides sont possibles, mais uniquement
après concertation avec et après accord de Spirax-Sarco.
ii) Vérifiez l’aptitude des matériaux et la combinaison pression / température minimale et maximale admissible. Si les limites d’utilisation du produit sont inférieures à celles du système dans lequel il est monté, ou si
un dysfonctionnement du produit peut engendrer une surpression ou surtempérature dangereuse, le système doit être pourvu d’une sécurité de
température et/ou pression.
iii) Suivez ponctuellement les instructions de montage du produit en ce qui
concerne direction et sens d’écoulement du fluide.
iv) Les produits Spirax-Sarco ne résisteront pas aux contraintes extrêmes
induites par le système dans lequel ils ont été montés. Il est de la responsabilité de l’installateur de prendre toutes les précautions afin de minimaliser ces contraintes externes.
v) Enlevez les capuchons de protection des bouts de connexions avant
montage.
Accès
S’assurer un accès sûr et si nécessaire prévoir une plate-forme de travail
sûre, avant d’entamer le travail à l’appareil. Si nécessaire prévoir un appareil
de levage adéquat.
Eclairage
Prévoir un éclairage approprié, surtout lors d’un travail fin et complexe
comme le câblage électrique.
Conduites de liquides ou gaz dangereux
Toujours tenir compte de ce qui se trouve, ou qui s’est trouvé, dans la conduite : matières inflammables, matières dangereuses pour la santé, températures extrêmes.
Ambiance dangereuse autour de l’appareil
Toujours tenir compte du risque éventuel d’explosion, de manque d’oxygène
(dans un tank ou un puits), gaz dangereux, températures extrêmes, surfaces
brûlantes, risque d’incendie (lors de travail de soudure), bruit, machines mobiles.
Le système
Prévoir l’effet du travail prévu sur le système entier. Une action prévue (par
exemple la fermeture d’une vanne d’arrêt ou l’interruption de l’électricité) ne
constitue-t-elle pas un risque pour une autre partie de l’installation ou pour le
personnel ?
Genre de risques possibles : fermeture de l’évent, mise hors service
d’alarmes ou d’appareils de sécurité ou de régulation.
Eviter les coups de bélier par la manipulation lente et progressive des vannes
d’arrêt.
Systèmes sous pression
S’assurer de l’isolation de l’appareil et le dépressuriser en sécurité vers
l’atmosphère.
Prévoir si possible une double isolation et munir les vannes d’arrêt fermées
d’une étiquette. Ne jamais supposer que le système soit dépressurisé, même
lorsque le manomètre indique zéro.
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
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Industriepark 5
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Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure. Portez toujours des vêtements et lunettes de protection.
Ce produit peut contenir un composant en viton. Si ce composant est chauffé
au-dessus de 315°C, il va se décomposer et former de l’acide fluorhydrique.
Le contact avec la peau provoque de profondes brûlures et l’inhalation des
vapeurs peut causer la suffocation rapide à cause du manque d'oxygène.
Outillage et pièces de rechange
S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires
avant d’entamer le travail. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine
Spirax Sarco.
Vêtements de protection
Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de vêtements de protection contre les
risques par des produits chimiques, température haute/basse, bruit, objets
tombants, blessure d’oeil, autres blessures.
Permis de travail
Tout travail doit être effectué par, ou sous la surveillance, d’un responsable
qualifié. Les monteurs et opérateurs doivent être formés dans l’utilisation
correcte du produit au moyen des instructions de montage et d’entretien.
Toujours se conformer au règlement formel d’accès et de travail en vigueur.
Si nécessaire, un permis de travail doit être demandé, et les procédures du
permis doivent être suivies ponctuellement. Faute d’un règlement formel, il
est conseillé de prévenir un responsable du travail à faire et de réclamer la
présence d’une personne responsable pour la sécurité. Si nécessaire
l’utilisation de panneaux signalétiques est à prévoir.
Manutention
Manutention de produits encombrants et/ou lourds peut être à l’origine de
blessures. Soulever, pousser, tirer, porter et/ou supporter un poids avec le
corps est très chargeant et donc potentiellement dangereux pour le dos. Minimalisez le risque de blessures en tenant compte du genre de travail, de
l’exécuteur, de l’encombrement de la charge et de l’environnement de travail.
Utilisez une méthode de travail adaptée à ces conditions.
Danger résiduel
La surface d’un produit peut, après mise hors service, rester encore longtemps très chaude. Si ces produits sont utilisés à leur tempéraure de fonctionnement maximale, la température de surface peut s’élever juqu’à 300°C.
Sachez qu’il y a des produits qui ne se vident pas complètement après démontage, et qu’il peut y rester une certaine quantité de fluide très chaud (voir
instructions de montage et d’entretien).
Risque de gel
Des précautions contre le risque de gel doivent être prises pour des produits
qui ne sont pas complètement vidés lors de périodes d’arrêt ou de charge
très basse.
Recyclage
Ces appareils sont recyclables. Aucun danger écologique n'est à considérer
avec le recyclage de ces produits, excepté le :
Siège en Viton :
Il peut être enterré, en accord avec les réglementations nationales ou
locales.
Il peut être incinéré uniquement dans un incinérateur avec épurateur
conforme aux réglementations nationales ou locales en vigueur, ceci
afin d'éviter la dispersion du fluorure d'hydrogène qui se dégage du
produit lors de sa combustion.
Il est insoluble dans un environnement aquatique.
Renvoi de produits
Suivant la loi de protection de l’environnement, tous les produits qui sont renvoyés à Spirax-Sarco doivent être accompagnés d’informations concernant
les résidus potentiellement dangereux qui peuvent y rester, ainsi que les précautions à prendre. Ces informations écrits doivent accompagner les produits, et contenir toutes les données de sécurité et de santé des substances
dangereuses ou potentiellement dangereuses.
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
IM-P134-08 / ST-BEf-09
-4/4www.Spirax.Sarco.com/nl
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