IM-P123-23
ST-BEf-04
6.8.1.070
AVM7
Purgeur d'air thermostatique - Inox - Clean Steam
1. Information générale sur la sécurité
Un fonctionnement sûr de ces appareils ne peut être garanti en
condition qu'ils sont installés, mis en service et entretenus par une
personne qualifiée ( voir "Instructions de Sécurité" à la fin de ce
document), suivant les instructions de montage et d’entretien. On
doit également répondre aux instructions générales de montage et
de sécurité pour le montage des conduites et la construction des
installations. On verra à utiliser des outils et équipements de sécurité appropriés.
1.1. Information spécifique sur la sécurité
1.1.1. Température
Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure.
Si les garnitures en FKM ont été sujettes à des températures
proches ou supérieures à 250°C, elles peuvent se décomposer et
former des hydrocarbures fluorés et des oléfines fluorées. Si La
température est supérieure à 500°C, les garnitures en FKM peuvent prendre feu. Les résidus de combustion étant très corrosifs et
acides, il est donc recommandé de porter des gants spéciaux lors
de la manipulation des garnitures, et de l'oxyde/hydroxyde de calcium peut être utilisé pour neutraliser l'acidité.
1.1.2. Recyclage
Sauf spécifié dans les instructions de montage et d’entretien, ces
produits sont complètement recyclables, et peuvent être repris
dans le circuit de recyclage sans aucun risque de pollution de
l’environnement.
Exception : FKM
FKM :
- Il peut être enterré, en accord avec les réglementations nationales ou locales.
- Il peut être incinéré uniquement dans un incinérateur avec
épurateur conforme aux réglementations nationales ou locales
en vigueur.
- Il est insoluble dans un environnement aquatique.
- Il est soluble dans les hydrocarbones aromatiques.
2. Information générale sur le produit
2.1. Description générale
Construction
Tous les parties mouillées sont fabriqués de matériaux approuvés
par le FDA et USP Class VI.
Options
Des connexions spéciales, pour convenir à la plupart des systèmes de tuyauterie, sont disponibles à un coût supplémentaire.
Veuillez noter que pour les pièces de rechange du siège des connexions spécialement demandés, il faudra une quantité minimale
de commande.
Standards
Le AVM7 est conforme au ASME BPE.
Le AVM7 est entièrement conforme aux conditions de la Directive
européenne 97/23/EC.
Les joints sont conformes FDA titre 21 paragraphe 177, section
2600 et USP Classe VI.
Certification
Ce produit est disponible avec certificate de matière selon
EN10204 3.1.
Nota: Toute demande de certificate doit être clairement spécifiée
lors de la passation de la commande.
Nota: Pour de plus amples détails, voir la fiche technique TI-P12322.
2.2. Diamètres et raccordements
¼”, ½”, ¾” et 1” taraudé BSP ou NPT
½”, ¾” et 1” O/D x 16 swg (0,065”) épaisseur tube butt weld
½”, ¾” et 1” clamps sanitaires
DIN 11850 (Série 1) tube butt weld
12mm diam. ext. x 1,0mm épaisseur tube butt weld (DN10-D)
18mm diam. ext. x 1,0mm épaisseur tube butt weld (DN15-D)
ISO 1127 (Série 1) tube butt weld
13,5mm diam. ext. x 1,6mm épaisseur tube butt weld (DN8-I)
17,2mm diam. ext. x 1,6mm épaisseur tube butt weld (DN10-I)
21,3mm diam. ext. x 1,6mm épaisseur tube butt weld (DN15-I)
Nota: Des connexions spéciales sont disponibles à un coût supplémentaire. Veuillez noter que pour les pièces de rechange du
siège des connexions spécialement demandés, il faudra une quantité minimale de commande.
Le AVM7 est un purgeur d’air thermostatique à capsule revisable
conçu pour une utilisation sur des circuits de 7 bar eff. max. Le
purgeur d’air est entièrement construit en acier inoxydable 316L –
finition 1.2 à 1.6 μm Ra.. Il fonctionne à une température proche
de celle de la vapeur saturée.
MONTAGE et ENTRETIEN
Modifications réservées
AVM7
Montage et Entretien
Température (°C)
2.3. Limites de pression/températures
4. Mise en service
Après installation ou entretien, s'assurer que le système est complè-tement opérationnel. Effectuer un essai des alarmes ou des
appa-reils de protection.
Courbe
vapeur
5. Fonctionnement
Pression (bar eff.)
Le produit ne doit pas être utilisé dans cette zone parce
qu’il y a un risque d’endommager les internes.
Calcul du corps
PMA Pression maximale admissible
TMA Température maximale admissible
Température minimale admissible
Pression maximale pour de service
PMO
pour la vapeur saturée
TMO Température maximale de service
Température minimale de service
Pression d’épreuve hydraulique
PN7
7 bar eff. @ 170°C
170°C @ 7 bar eff.
-10°C
7 bar eff.
170°C
0°C
10,5 bar eff.
3. Installation
Attention: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la
sé-curité" au début et "Instructions de sécurité" à
la fin de ce document.
Vérifiez que l'appareil convient pour l'application en référant à la
plaque signalétique et à la fiche technique.
3.1 Vérifier la compatibilité de la matière, la pression et la tempéra-ture ainsi que leurs valeurs maximales et minimales. Si
les li-mites maximales de fonctionnement de l'appareil sont
infé-rieures aux limites de l'installation sur laquelle il est
monté, ou si un dysfonctionnement de l'appareil peut entraîner une surpres-sion ou une surchauffe dangereuse,
s'assurer que le système possède les équipements de sécurité nécessaires pour prévenir ces dépassements de limites.
3.2 Déterminer la bonne implantation de l'appareil et le sens d'écoulement du fluide.
3.3 Oter les couvercles de protection sur les raccordements avant
l'installation.
3.4 Ces purgeurs sont conçus pour une installation sur une tuyauterie verticale ascendante afin qu'ils assurent une bonne
vidange du réseau. Ne pas exposer la capsule à une surchauffe car cela provoquerait une déformation de celle-ci.
Un robinet d'isolement doit être installé en amont du purgeur
pour permettre son entretien ou son remplacement en toute
sécurité. Lors de la mise en service, ouvrir progressivement
le robinet d'isolement afin d'éviter les chocs thermiques ou
les coups de bélier. Vérifier l'étanchéité.
L'élément thermostatique est constitué par un soufflet qui contient
une petit quantité de liquide particulier dont le point d'ébullition est
en dessous de celui de l'eau. A froid, c'est-à-dire à la mise en service, le soufflet est détendu. Le clapet est éloigné du siège et le
purgeur est donc grand ouvert, ce qui permet à l'air de s'évacuer
totalement. Lorsque le condensat chaud passe au travers du
purgeur, sa chaleur est transférée au liquide dans le soufflet. Le
liquide bout avant que de la vapeur arrive dans le purgeur et la
pression qui en résulte dans le soufflet engendre sa dilatation. Le
purgeur se ferme.
6. Entretien
Attention: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la
sécurité" au début et "Instructions de sécurité" à
la fin de ce document.
6.1. Information générale
Avant toute intervention sur le purgeur, l'alimentation et l'évacuation doivent être correctement isolées et la pression à l'intérieur du
purgeur doit être nulle. Attendre que le purgeur soit froid. Lors du
remontage, s'assurer que les faces de joints sont propres.
Toujours utiliser des outils et des équipements de protection appropriés en respectant les procédures de sécurité.
6.2. Remplacement des pièces internes
-
-
Enlever les écrous et les boulons.
Enlever le corps avec le siège, le joint et l'ensemble élément
pour les nettoyer ou les remplacer. S'assurer que l'ensemble
élément est repositionné correctement.
Remonter en utilisant un nouveau joint et avec le clapet en
position de fermeture sur l'orifice du siège.
Remettre les boulons de corps et serrer-les au couple de serrage recommandé (voir tableau ci-dessous).
Ouvrir lentement et progressivement le robinet d'isolement jusqu'a l'obtention des conditions normales de fonctionnement.
Vérifier l'étanchéité
Couples de serrage recommandés
ou
mm
Rep..Désignation
5
Boulons et ecrous
8 A/F
Nm
M5
3-4
Attention : Pour prévenir des contraintes excessives sur la
tuyauterie et sur les purgeurs, s'assurer que la canalisation
est conçue pour supporter les dilatations thermiques.
Nota : Le corps et l'élément thermostatique doivent être manipulés
avec soin, afin de ne pas endommager ses surfaces. En cas de
dé-charge à l'atmosphère, s'assurer que le purgeur évacue le
conden-sat vers un endroit sécurisé car celui-ci peut être à une
température de 100°C.
SPIRAX-SARCO N.V.
Industriepark 5
RCG 665 46
Tél. +32 (0)9 244 67 10
BE 0400.104.610 info@be.SpiraxSarco.com
B 9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 (0)9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
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Montage et Entretien
AVM7
7. Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait
plein. Les pièces représentées en trait interrompu ne sont pas
disponibles comme pièces de rechange.
Pièces de rechange disponibles
Ensemble élément
‘Joint torique (jeu de 3)
2
3
En cas de commande
Utiliser les description données ci-dessus et spécifier le type et le
diamètre de l’appareil.
Exemple: 1 ensemble élément pour un Spirax Sarco ½” AVM7
purgeur d’air thermostatique avec des connections taraudés NPT.
Joint torique
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AVM7
SPIRAX-SARCO N.V.
Industriepark 5
RCG 665 46
Tél. +32 (0)9 244 67 10
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Montage et Entretien
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Montage et Entretien
AVM7
Instructions de sécurité
L’élimination des risques lors de l’installation et l’entretien des produits Spirax-Sarco
Le fonctionnement sécurisé de ces produits ne peut être garanti que s’ils sont installés, mis en route et entretenus par du personnel qualifié
(voir section “Permis de travail” ci-dessous) en toute concordance avec les instructions de montage et de service. Il faut aussi répondre à
toutes les normes de sécurité concernant les installations de tuyauterie. La manipulation correcte des outils de travail et de sécurité doit être
connue et suivie.
Application
Assurez-vous que le produit est apte à être utilisé dans l’application au
moyen des instructions de montage et de service (IM), la plaque signalétique et la fiche technique (TI).
Les produits dans la liste ci-dessous répondent aux exigences de la directive européenne “Pression” 97/23/EC et sont pourvus d’un marquage
,
sauf s'ils ressortent sous les conditions décrits par l'article 3.3 de la directive:
DN
Catégorie PED
Produit
min. max.
Gaz
Liquides
G1
G2
G1
G2
AVM7
i)
1/4"
1"
-
Art.3.3
-
Art.3.3
Les produits ont été conçus spécifiquement pour utilisation avec :
- vapeur
- eau
- air comprimé
Des applications avec d’autres fluides sont possibles, mais uniquement
après concertation avec et après accord de Spirax-Sarco.
ii) Vérifiez l’aptitude des matériaux et la combinaison pression / température minimale et maximale admissible. Si les limites d’utilisation du produit sont inférieures à celles du système dans lequel il est monté, ou si
un dysfonctionnement du produit peut engendrer une surpression ou
surtempérature dangereuse, le système doit être pourvu d’une sécurité
de température et/ou pression.
iii) Suivez ponctuellement les instructions de montage du produit en ce qui
concerne direction et sens d’écoulement du fluide.
iv) Les produits Spirax-Sarco ne résisteront pas aux contraintes extrêmes
induites par le système dans lequel ils ont été montés. Il est de la responsabilité de l’installateur de prendre toutes les précautions afin de
minimaliser ces contraintes externes.
v) Enlevez les capuchons de protection des bouts de connexions avant
montage.
Accès
S’assurer un accès sûr et si nécessaire prévoir une plate-forme de travail
sûre, avant d’entamer le travail à l’appareil. Si nécessaire prévoir un appareil
de levage adéquat.
Eclairage
Prévoir un éclairage approprié, surtout lors d’un travail fin et complexe
comme le câblage électrique.
Conduites de liquides ou gaz dangereux
Toujours tenir compte de ce qui se trouve, ou qui s’est trouvé, dans la conduite : matières inflammables, matières dangereuses pour la santé, températures extrêmes.
Ambiance dangereuse autour de l’appareil
Toujours tenir compte du risque éventuel d’explosion, de manque d’oxygène
(dans un tank ou un puits), gaz dangereux, températures extrêmes, surfaces
brûlantes, risque d’incendie (lors de travail de soudure), bruit, machines
mobiles.
Le système
Prévoir l’effet du travail prévu sur le système entier. Une action prévue (par
exemple la fermeture d’une vanne d’arrêt ou l’interruption de l’électricité) ne
constitue-t-elle pas un risque pour une autre partie de l’installation ou pour le
personnel ?
Genre de risques possibles : fermeture de l’évent, mise hors service
d’alarmes ou d’appareils de sécurité ou de régulation.
Eviter les coups de bélier par la manipulation lente et progressive des
vannes d’arrêt.
Outillage et pièces de rechange
S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires
avant d’entamer le travail. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine
Spirax Sarco.
Vêtements de protection
Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de vêtements de protection contre les
risques par des produits chimiques, température haute/basse, bruit, objets
tombants, blessure d’oeil, autres blessures.
Permis de travail
Tout travail doit être effectué par, ou sous la surveillance, d’un responsable
qualifié. Les monteurs et opérateurs doivent être formés dans l’utilisation
correcte du produit au moyen des instructions de montage et d’entretien.
Toujours se conformer au règlement formel d’accès et de travail en vigueur.
Si nécessaire, un permis de travail doit être demandé, et les procédures du
permis doivent être suivies ponctuellement. Faute d’un règlement formel, il
est conseillé de prévenir un responsable du travail à faire et de réclamer la
présence d’une personne responsable pour la sécurité. Si nécessaire
l’utilisation de panneaux signalétiques est à prévoir.
Manutention
Manutention de produits encombrants et/ou lourds peut être à l’origine de
blessures. Soulever, pousser, tirer, porter et/ou supporter un poids avec le
corps est très chargeant et donc potentiellement dangereux pour le dos.
Minimalisez le risque de blessures en tenant compte du genre de travail, de
l’exécuteur, de l’encombrement de la charge et de l’environnement de travail. Utilisez une méthode de travail adaptée à ces conditions.
Danger résiduel
La surface d’un produit peut, après mise hors service, rester encore longtemps très chaude. Si ces produits sont utilisés à leur tempéraure de fonctionnement maximale, la température de surface peut s’élever juqu’à 300°C.
Sachez qu’il y a des produits qui ne se vident pas complètement après démontage, et qu’il peut y rester une certaine quantité de fluide très chaud
(voir instructions de montage et d’entretien).
Risque de gel
Des précautions contre le risque de gel doivent être prises pour des produits
qui ne sont pas complètement vidés lors de périodes d’arrêt ou de charge
très basse.
Mise à la mitraille
Sauf spécifié dans les instructions de montage et d’entretien, ces produits
sont complètement recyclables, et peuvent être repris dans le circuit de recyclage sans aucun risque de pollution de l’environnement.
Exception : FKM
FKM :
- Il peut être enterré, en accord avec les réglementations nationales ou
locales.
- Il peut être incinéré uniquement dans un incinérateur avec épurateur
conforme aux réglementations nationales ou locales en vigueur.
- Il est insoluble dans un environnement aquatique.
- Il est soluble dans les hydrocarbones aromatiques.
Renvoi de produits
Suivant la loi de protection de l’environnement, tous les produits qui sont
renvoyés à Spirax-Sarco doivent être accompagnés d’informations concernant les résidus potentiellement dangereux qui peuvent y rester, ainsi que
les précautions à prendre. Ces informations écrits doivent accompagner les
produits, et contenir toutes les données de sécurité et de santé des substances dangereuses ou potentiellement dangereuses.
Systèmes sous pression
S’assurer de l’isolation de l’appareil et le dépressuriser en sécurité vers
l’atmosphère.
Prévoir si possible une double isolation et munir les vannes d’arrêt fermées
d’une étiquette. Ne jamais supposer que le système soit dépressurisé,
même lorsque le manomètre indique zéro.
Température
Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure. Portez toujours des vêtements et lunettes de protection.
FKM :
Si les garnitures en FKM ont été sujettes à des températures proches ou
supérieures à 250°C, elles peuvent se décomposer et former des hydrocarbures fl uorés et des oléfi nes fl uorées. Si La température est supérieure à
500°C, les garnitures en FKM peuvent prendre feu. Les résidus de combustion étant très corrosifs et acides, il est donc recommandé de porter des
gants spéciaux lors de la manipulation des garnitures, et de
l'oxyde/hydroxyde de calcium peut être utilisé pour neutraliser l'acidité.
IM-P123-23 / ST-BEf-04
-5/6-
AVM7
SPIRAX-SARCO N.V.
Industriepark 5
RCG 665 46
Tél. +32 (0)9 244 67 10
BE 0400.104.610 info@be.SpiraxSarco.com
Montage et Entretien
B 9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 (0)9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
IM-P123-23 / ST-BEf-04
-6/6-
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