Spirax Sarco SRV 463 Manuel utilisateur

IM-P186-02
CH-BEf-05
3.5.1.120
SRV461 / SRV463
Détendeur régulateur de pression
1. Sécurité
2. Général
3. Montage
4. Mise en route
5. Entretien
6. Pièces de rechange
MONTAGE et ENTRETIEN
Modifications réservées
SRV461 / SRV463
Montage et Entretien
1. Sécurité
2. Général
ATTENTION
Avant d'effectuer toute intervention sur le détendeur, vérifier si le
ressort de réglage est complètement détendu.
2.1 Description
VITON/FPM
Quand chauffé jusqu'à 315°C ou plus, le Viton/FPM peur former
acide fluorhydrique. Eviter le contact avec la peau et l'inhalation
parce que l'acide peut causer des brûlures et dommage aux organes respiratoires
PTFE
Quand appliqué entres ses limites d’emploi le PTFE est une
matière inerte. Quand chauffé jusqu’à sa température d’escarbille,
néanmoins, des gaz peuvent échapper, qui peuvent causer des
effets désagréables si inhalés. Aussi lors de la production, des gaz
peuvent échapper, quand la matière est chauffée pour fritter ou si
des connexions avec des raccordements isolés avec PTFE sont
soudées. Inhaler ces gaz peut être évité avec une aspiration locale à l’atmosphère, aussi proche que possible de la source.
Fumer doit être interdit aux places où PTFE est traité, car tabac
mêlé avec PTFE si brûlé peut faire échapper des vapeurs de
polymère. Il est important d’éviter que des traces de PTFE restent
sur le vêtement ou dans les poches. Après avoir touché le PTFE, il
faut se laver les mains et nettoyer toutes traces de PTFE sous les
ongles.
JOINTS RENFORCES
Soyez prudents en touchant les joints, car le renforcement en inox
peut causer des coupures.
Les SRV461S et SRV463S sont des détendeurs à action directe
avec les pièces en contact avec le fl uide en acier inox AISI
316L/1.4404, 1.4408 et 1.4462. Ils sont conçus pour des applications de vapeur, liquides ou gaz. Le détendeur standard a une
étanchéité souple en Fluoraz (FEPM).
Fonctionnement des SRV461S et SRV463S
En position normale, avant le démarrage, le clapet (5) est en position ouverte qui résulte de la force transmise par le ressort (12).
Lorsque la vapeur ou autre fl uide de fonctionnement passe à travers la vanne, la pression aval de la vanne augmente et est transmise par l'intermédiaire de la prise d'impulsion (non montrée) audessus de la membrane (6), de façon à opposer une force au ressort. Lorsque la pression aval est à la pression de réglage, les
forces générées par le ressort et le fl uide sur la membrane sont en
équilibre et la vanne tend à maintenir les conditions de détente.
Lorsque la pression aval dépasse la valeur réglée, les forces ne
sont plus équilibrées et la vanne se ferme. De même, lorsque la
pression aval est en dessous de la valeur réglée, la vanne s'ouvre.
Les applications types incluent :
- Vapeur propre.
- Alimentations de vapeur, de gaz et de liquide pour centrifu
geurs
- Sècheurs.
- Autoclaves.
- Réservoirs de process.
- Humidificateurs.
- Equipements alimentaires.
Tube d'
impulsion
1/4 BSP
2.2 Diamètres et raccordements
SRV461S ½", ¾", 1", 1 ¼", 1 ½" et 2"
Taraudés BSP ou NPT.
SRV463S DN 15, 20, 25, 32, 40 et 50:
Brides selon EN 1092 PN16 ou ASME (ANSI) 150
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
info@be.SpiraxSarco.com
Industriepark 5
+31 10 892 03 86
info@nl.SpiraxSarco.com
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.SpiraxSarco.com/be
IM-P186-02 / CH-BEf-05
-2/6www.SpiraxSarco.com/nl
Montage et Entretien
SRV461 / SRV463
2.3 Limites d’emploi
2.5 Valeurs Kvs
Température °C
DN
½"
¾"
1"
1 ¼" 1 ½"
2"
15
20
25
32
40
50
Kvs Offset 20%
4,0
5,6
6,4
17,6
17,6
17,6
Kvs
5,0
7,0
8,0
22,0
22,0
22,0
A cause du “droop”, il est recommandé d’utiliser Kvs à 20% Offset
pour le dimensionnement.
Pour le dimensionnement de la soupape de sûreté, utiliser la valeur Kvs intégrale.
Courbe
vapeur
2.6 Taux maximum de pression (P1/P2 max)
Pression bar eff.
Température °C
Plage de réglage
Taille
Bar eff.
0.02 – 0.12
0.10 – 0.50
0.30 – 1.10
0.80 – 12.00
Courbe
vapeur
½” – 1”
DN15 – DN25
80:1
40:1
30:1
20:1
5/4” – 2”
DN32 – DN50
50:1
25:1
18:1
12:1
Pression bar eff.
Cet appareil ne doit pas être utilisé dans cette zone
Cet appareil ne doit pas être utilisé dans cette zone
car cela risque d’endommager les pièces internes
A – B – C: Conditions maximales de service pour vapeur.
D - E – F: Conditions maximales de service liquides et gaz.
SRV461S
Calcul du corps selon
PN40
SRV463S
PN16
SRV461S
Pression maximale
38 bar eff. @ 38°C
admissible
SRV463S
15.2 bar eff. @ 50°C
SRV461S
Température maximale
300°C @ 23.2 bar eff.
admissible
SRV463S
300°C @ 9 bar eff.
Température minimale admissible
-10°C
Température de service
Vapeur
190°C @ 10.9 bar eff.
maximale
Liquides et gaz
130°C @ 12 bar eff.
Température de service minimale
-10°C
Note: pour des températures inférieures, consulter
Spirax - Sarco.
Pression différentielle max.
Voir tableau ci-après
SRV461S
Pression d’épreuve
60 bar eff.
hydraulique
SRV463S
24 bar eff.
Pression détendue maximale
1.5 x limite supérieure plage de
ressort*
* Prévoir une soupape de sûrete en aval pour protéger le détendeur contre une surpression.
2.4 Plages de pression détendue (bar eff.)
0,02 - 0,12 bar
0,1 - 0,5 bar
0,3 - 1,1 bar
0,8 - 2,5 bar
La plage de pression requide doit être spécifiéé lors de
tion de la commande
IM-P186-02 / CH-BEf-05
2 - 5 bar
4 - 8 bar
6 - 12 bar
la passa-
-3/6-
SRV461 / SRV463
Montage et Entretien
2.7 Afmetingen (benaderend) in mm
Prise
d’impulsion
¼” BSPT
Prise
d’impulsion
¼” BSPT
Raccordement
(fuite)
¼” BSPT
Raccordement
(fuite)
¼” BSPT
Dimensions (approximatives) en mm
DN
DN15 ½"
DN20 ¾"
DN25 1"
DN32 1 ¼"
DN40 1 ½"
DN50 2"
A
85
91
85
130
145
185
Toutes plages
de pression
A1
B
130
76
150
76
160
76
180
90
200
90
230
90
0,02 – 0,12
C
D
300
360
300
360
300
360
300
360
300
360
300
360
0,1 – 0,5
C
D
300
264
300
264
300
264
300
264
300
264
300
264
Plage de pression (bar)
0,3 – 1,1
C
D
300
175
300
175
300
175
300
175
300
175
300
175
0,8 – 5,0
C
D
235
138
235
138
235
138
235
138
235
138
235
138
4,0 – 12,0
C
D
235
138
235
138
235
138
235
138
235
138
235
138
2.8 Poids (approximatives) en kg
DN
½" – 1"
1 ¼" – 2"
Taraudés
Brides
Taraudés
Brides
0,02 – 0,12
13,5
15,3
14,4
18,4
Plage de pression (bar)
0,1 – 0,5
0,3 – 1,1
7,1
6,1
8,9
7,9
8,0
7,0
12,0
11,0
0,8 – 12,0
3,1
4,9
4,0
8,0
3.2 Installation recommandée
3. Montage
3.1 Général
Vérifier si la plage de ressort est correcte pour l'application.
Le détendeur SRV doit toujours être monté sur une tuyauterie horizontale. Pour vapeur, la tête de réglage doit être placée en dessous de la vanne. Les robinets d’arrêt seront placés à une distance
d’au moins 10 fois le diamètre de la tuyauterie, de part et d’autre
du détendeur. Il importe que les sollicitations imposées à la tuyauterie, par leur propre dilatation ou par un support inadéquat,
n’affectent pas le corps du détendeur. Les tuyauteries adjacentes
au détendeur seront suffisamment dimensionnées pour éviter des
pertes de charges indésirables dans le réseau et, pour tout
changement de diamètre, on utilisera des réductions excentrées. Il
est conseillé de faire précéder le détendeur d’un filtre protecteur.
Par une disposition latérale de la crépine, on évitera qu’il s’y forme
une poche d’eau qui réduirait la surface filtrante. Installé sur un
réseau-vapeur, le détendeur SRV sera précédé d’un pot de purge
équipé d’un purgeur Spirax-Sarco. Mais si la vapeur d’alimentation
est franchement humide, le pot de purge sera remplacé par un
séparateur d’eau. Il est essentiel de placer, à l’aval du détendeur
un manomètre pour le contrôle de la pression détendue, et il est
avantageux de disposer aussi d’un manomètre à l’amont du détendeur. Si une soupape de sûreté est imposée à l’aval du détendeur, son diamètre de passage sera conforme aux prescriptions légales.
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
info@be.SpiraxSarco.com
Industriepark 5
+31 10 892 03 86
info@nl.SpiraxSarco.com
Min. 15D
A
B
C
D
E
F
G
H
Tube d'impulsion
1/4 BSP
Poste de purge
Séparateur d'eau
Vanne d'arrêt
Manomètre
SRV détendeur
Tube d’impulsion G ¼”
Tube de fuite G ¼” (optie)
Soupape de sûreté
* Remarque: les lignes d'impulsion doit être installée 10 à 20D en
aval de la vanne.
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.SpiraxSarco.com/be
IM-P186-02 / CH-BEf-05
-4/6www.SpiraxSarco.com/nl
Montage et Entretien
SRV461 / SRV463
3.3 Tube d'impulsion
1.
2.
3.
4.
Installer le tube d’impulsion de ¼".
Pour vapeur, la tête de réglage doit être placée en dessous
de la vanne. Le tube d’impulsion sera installé en pente descendante.
Le tube de prise d’impulsion doit être raccordé en aval à la
partie supérieure de la tuyauterie en un point où il n’existe
pas, de part et d’autre, de cause de turbulences (coude, raccord) et ce sur une distance minimum de 15 D après le détendeur et min. 10D après une vanne d'arrêt, coude,….
Un robinet d’isolement peut être installé. En vue d’éviter toute
interruption du processus de fabrication à l’occasion
d’examen ou d’entretien du détendeur, il est recommandé
d’installer un by-pass autour du poste de détente. Ce by-pass
ne sera jamais en dessous du poste de détente, mais toujours
au-dessus ou au pis aller, latéralement. Il aura un diamètre
nominal égal à celui du détendeur
4. Mise en route
1.
2.
3.
4.
5.
Vérifier si toutes les vannes d'arrêt sont fermées.
Vérifier si le ressort de réglage est complètement détendu.
Ouvrir les vannes dans l'ordre suivant:
Ouvrir les vannes sur le poste de purge A.
Ouvrir le robinet du tube d'impulsion.
Ouvrir la vanne en aval.
Ouvrir lentement, pour éviter des coups de bélier, la vanne en
amont.
Tourner lentement, en sens horlogique, le bouton de réglage,
jusqu'à la pression détendue désirée.
Corriger la pression détendue après la stabilisation du système.
5. Entretien
Min. 15D
A
B
C
D
E
F
G
H
Tube d'impulsion
1/4 BSP
Poste de purge
Séparateur d'eau
Vanne d'arrêt
Manomètre
SRV détendeur
Tube d’impulsion G ¼”
Tube de fuite G ¼” (optie)
Soupape de sûreté
* Remarque: les lignes d'impulsion doit être installée 10 à 20D en
aval de la vanne.
6. Pièces de rechange
Pièces de rechange disponibles:
6, 7, 8, 9, 16
Membrane et joint torique
En cas de commande des pièces de rechange, utiliser les descriptions données ci-dessus et spécifier le type et le DN du détendeur.
Exemple: 1 membrane et joint torique pour détendeur Spirax-Sarco
type SRV463 avec un FEPM joint du siege et plage 0,8 à 2,5 bar.
Remarque:
Lire d'abord section 1: sécurité.
5.1 Inspection
1.
2.
Avant la mise en service, on pratiquera le soufflage de la
tuyauterie afin d'en éliminer les sédiments qui pourraient y
subsister.
Vérifier si toutes les connexions sont bien effectuées.
5.2 Remplacement de la membrane et du joint torique
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Isoler le détendeur. Fermer la vanne en amont et en aval du
détendeur.
Fermer le robinet du tube d'impulsion.
Laisser refroidir le détendeur.
Tourner le bouton de réglage en sens antihorlogique, jusqu’à
la détente complète du ressort de réglage.
Dévisser les boulons et écrous et enlever le collier de serrage.
Enlever le bouchon.
Dévisser l'écrou et enlever la membrane. Vérifier si la membrane et le joint torique sont endommagés. Remplacer si
nécessaire. Remonter tout dans l'ordre inverse et vérifier si
tout est bien positionné.
Enlever la tige et le clapet et remplacer le joint torique si
nécessaire.
Remonter tout dans l'ordre inverse.
IM-P186-02 / CH-BEf-05
-5/6-
SRV461 / SRV463
Montage et Entretien
Instructions de sécurité
L’élimination des risques lors de l’installation et l’entretien des produits Spirax-Sarco
Le fonctionnement sécurisé de ces produits ne peut être garanti que s’ils sont installés, mis en route et entretenus par du personnel qualifié
(voir section “Permis de travail” ci-dessous) en toute concordance avec les instructions de montage et de service. Il faut aussi répondre à
toutes les normes de sécurité concernant les installations de tuyauterie. La manipulation correcte des outils de travail et de sécurité doit être
connue et suivie.
Application
Outillage et pièces de rechange
Assurez-vous que le produit est apte à être utilisé dans l’application au moyen des instructions de montage et de service (IM), la plaque signalétique et
la fiche technique (TI).
Les produits dans la liste ci-dessous répondent aux exigences de la directive
européenne “Pression” 97/23/EC et sont pourvus d’un marquage
, sauf
s'ils ressortent sous les conditions décrits par l'article 3.3 de la directive:
DN
Catégorie PED
Produit
min. max.
Gaz
Liquides
G1
G2
G1
G2
S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires
avant d’entamer le travail. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine
Spirax Sarco.
SRV461 / SRV463
Permis de travail
15
50
-
Art.3.3
- Art.3.3
i)
Les produits ont été conçus spécifiquement pour utilisation avec :
- vapeur
- air comprimé
Des applications avec d’autres fluides sont possibles, mais uniquement
après concertation avec et après accord de Spirax-Sarco.
ii) Vérifiez l’aptitude des matériaux et la combinaison pression / température minimale et maximale admissible. Si les limites d’utilisation du
produit sont inférieures à celles du système dans lequel il est monté, ou
si un dysfonctionnement du produit peut engendrer une surpression ou
surtempérature dangereuse, le système doit être pourvu d’une sécurité
de température et/ou pression.
iii) Suivez ponctuellement les instructions de montage du produit en ce qui
concerne direction et sens d’écoulement du fluide.
iv) Les produits Spirax-Sarco ne résisteront pas aux contraintes extrêmes
induites par le système dans lequel ils ont été montés. Il est de la responsabilité de l’installateur de prendre toutes les précautions afin de
minimaliser ces contraintes externes.
v) Enlevez les capuchons de protection des bouts de connexions avant
montage.
Vêtements de protection
Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de vêtements de protection contre les
risques par des produits chimiques, température haute/basse, bruit, objets
tombants, blessure d’oeil, autres blessures.
Tout travail doit être effectué par, ou sous la surveillance, d’un responsable
qualifié. Les monteurs et opérateurs doivent être formés dans l’utilisation
correcte du produit au moyen des instructions de montage et d’entretien.
Toujours se conformer au règlement formel d’accès et de travail en vigueur.
Si nécessaire, un permis de travail doit être demandé, et les procédures du
permis doivent être suivies ponctuellement. Faute d’un règlement formel, il
est conseillé de prévenir un responsable du travail à faire et de réclamer la
présence d’une personne responsable pour la sécurité. Si nécessaire
l’utilisation de panneaux signalétiques est à prévoir.
Manutention
Manutention de produits encombrants et/ou lourds peut être à l’origine de
blessures. Soulever, pousser, tirer, porter et/ou supporter un poids avec le
corps est très chargeant et donc potentiellement dangereux pour le dos.
Minimalisez le risque de blessures en tenant compte du genre de travail, de
l’exécuteur, de l’encombrement de la charge et de l’environnement de travail. Utilisez une méthode de travail adaptée à ces conditions.
Danger résiduel
Accès
Eclairage
La surface d’un produit peut, après mise hors service, rester encore longtemps très chaude. Si ces produits sont utilisés à leur tempéraure de fonctionnement maximale, la température de surface peut s’élever juqu’à 190°C.
Sachez qu’il y a des produits qui ne se vident pas complètement après démontage, et qu’il peut y rester une certaine quantité de fluide très chaud (voir
instructions de montage et d’entretien).
Prévoir un éclairage approprié, surtout lors d’un travail fin et complexe
comme le câblage électrique.
Risque de gel
S’assurer un accès sûr et si nécessaire prévoir une plate-forme de travail
sûre, avant d’entamer le travail à l’appareil. Si nécessaire prévoir un appareil
de levage adéquat.
Conduites de liquides ou gaz dangereux
Toujours tenir compte de ce qui se trouve, ou qui s’est trouvé, dans la conduite : matières inflammables, matières dangereuses pour la santé, températures extrêmes.
Ambiance dangereuse autour de l’appareil
Toujours tenir compte du risque éventuel d’explosion, de manque d’oxygène
(dans un tank ou un puits), gaz dangereux, températures extrêmes, surfaces
brûlantes, risque d’incendie (lors de travail de soudure), bruit, machines mobiles.
Des précautions contre le risque de gel doivent être prises pour des produits
qui ne sont pas complètement vidés lors de périodes d’arrêt ou de charge
très basse.
Mise à la mitraille
Sauf spécifié dans les instructions de montage et d’entretien, ces produits
sont complètement recyclables, et peuvent être repris dans le circuit de recyclage sans aucun risque de pollution de l’environnement, excepté:
Joint en Viton/FPM :
-
Le système
Prévoir l’effet du travail prévu sur le système entier. Une action prévue (par
exemple la fermeture d’une vanne d’arrêt ou l’interruption de l’électricité) ne
constitue-t-elle pas un risque pour une autre partie de l’installation ou pour le
personnel ?
Genre de risques possibles : fermeture de l’évent, mise hors service
d’alarmes ou d’appareils de sécurité ou de régulation.
Eviter les coups de bélier par la manipulation lente et progressive des
vannes d’arrêt.
Systèmes sous pression
S’assurer de l’isolation de l’appareil et le dépressuriser en sécurité vers
l’atmosphère.
Prévoir si possible une double isolation et munir les vannes d’arrêt fermées
d’une étiquette. Ne jamais supposer que le système soit dépressurisé,
même lorsque le manomètre indique zéro.
Température
-
Il peut être enterré, en accord avec les réglementations nationales ou
locales.
Il peut être incinéré uniquement dans un incinérateur avec épurateur
conforme aux réglementations nationales ou locales en vigueur, ceci
afin d'éviter la dispersion du fl uorure d'hydrogène qui se dégage du
produit lors de sa combustion.
Il est insoluble dans un environnement aquatique.
Composants en PTFE :
-
Doit être recyclé uniquement par des méthodes approuvées, pas d'inci
nération.
Conserver les déchets de PTFE dans un container séparé, ne jamais
les mélanger avec d'autres déchets, et les confi ner sur un site d'enfouissement des déchets.
Renvoi de produits
Suivant la loi de protection de l’environnement, tous les produits qui sont
renvoyés à Spirax-Sarco doivent être accompagnés d’informations concernant les résidus potentiellement dangereux qui peuvent y rester, ainsi
que les précautions à prendre. Ces informations écrits doivent accompagner
les produits, et contenir toutes les données de sécurité et de santé des substances dangereuses ou potentiellement dangereuses.
Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure. Portez
toujours des vêtements et lunettes de protection.
SPIRAX-SARCO BENELUX
Tel. +32 9 244 67 10
info@be.SpiraxSarco.com
Industriepark 5
+31 10 892 03 86
info@nl.SpiraxSarco.com
9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 9 244 67 20
www.SpiraxSarco.com/be
IM-P186-02 / CH-BEf-05
-6/6www.SpiraxSarco.com/nl
">