Spirax Sarco STS17.2 Manuel utilisateur

IM-P128-23
ST-BEf-06
4.4.3.111
STS17.2
Poste de purge compact - Inox
Version avec isolation simple en amont
Version avec isolation double en amont
Le fonctionnement en toute sécurité de ces appareils ne peut être
garanti que s’ils ont été convenablement installés, mis en service,
ou utilisés et entretenus par du personnel qualifié (voir les ‘Instructions de sécurité’ à la fin de ce document) et cela en accord avec
les instructions d'utilisation. Les instructions générales d'installation
et de sécurité concernant vos tuyauteries ou la construction de
votre unité ainsi que celles relatives à un bon usage des outils et
des systèmes de sécurité doivent également s'appliquer.
2.Information générale sur le produit
2.1 Description générale
Le poste de purge compact STS17.2 a été conçu pour fournir une
solution de poste de purge prêt à installer, qui inclut : un robinet
d'isolement amont et aval (2), un corps comprenant le connecteur
+ un filtre (1) et un clapet de retenue (16).
Types disponibles
Le STS17.2 est disponible avec en amont un isolement simple (1
robinet) ou double (2 robinets).
Le poste de purge STS17.2 utilise la technologie des connecteurs
universels Spirax Sarco qui permettent un entretien rapide du purgeur. Les purgeurs à connecteur universel (vendus séparément)
peuvent être utilisés avec ce poste de purge compact lui permettant de s'adapter à n'importe quelle application:
• Purgeurs thermodynamiques UTD30 et UTD32
• Purgeur à pression équilibrée UBP32
• Purgeur bimétallique USM
• Purgeur à flotteur fermé UFT32
• Purgeurs à flotteur inversé ouvert UIB30 et UIB30H
Normalisation
Cet appareil répond aux exigences de la Directive Européenne sur
les appareils à pression 97/23/CE.
Certification
Cet appareil est disponible avec un certificat matière EN 10204
3.1.
Nota : Toute demande de certificat/inspection doit être clairement
spécifiée lors de la passation de commande.
Nota : pour plus de renseignements, voir le feuillet technique TIP128-22.
Options
Sonde (type SSL1) détection de fuite vapeur ou (type WLS1) détection de fuite et blocage purgeur, à utiliser avec système R1C
ou si commandé avec diode, à utiliser avec R16C (option, pour
surveillance des purgeurs). Attention : Veuillez noter que vous ne
pouvez pas utiliser les sondes SSL1 et WLS1 si le STS17.2 et
monté dans une manière verticale. Néanmoins, vous pouvez
l’utiliser dans un purgeur UTD30, si combiné avec le STS17.2.
Robinet de purge BDV1 conçu pour nettoyer la crépine pendant
le fonctionnement. Prendre des précautions lorsque vous utilisez
le BDV1 car le fluide évacué peut être chaud. Notez qu'un BDV1
ne peut pas être utilisé lorsqu'une sonde Spiratec est intégrée à
l'appareil.
Modification en robinet double isolement et une manchette
pour convertir une version d'isolement amont simple par une version d'isolement double.
Matelas isolant disponible pour réduire les pertes de chaleur et le
gaspillage d'énergie. Voir la documentation séparée.
2.2 Diamètres et raccordements
½", ¾" et 1" : Taraudés BSP, NPT ou à souder socket weld
½", ¾" et 1" : A brides ASME 150 et ASME 300
DN15, DN20 et DN25 : A brides PN40 suivant EN 1092
2.3 Limites de pression/température
Température (°C)
1.Information générale sur la sécurité
Courbe
vapeur
Pression (bar eff.)
Cet appareil ne doit pas être utilisé dans la zone ombrée.
A - B A brides ASME Classe 300, taraudés et socket weld
A - C A brides PN40 suivant EN 1092
A - D A brides ASME Classe 150
Conditions de calcul du corps
PN40
PMA Pression maximale admissible
40 bar eff. @ 120°C
TMA Température maximale admissible
230°C @ 10 bar eff.
Température minimale admissible
-10°C
13,6 bar eff.
Pression maximale de service ASME 150
PMO
pour vapeur saturée
Les autres
17,5 bar eff.
TMO Température maximale de service
230°C @ 10 bar eff.
Température minimale de service
-10°C
Pression d’épreuve hydraulique
60 bar eff.
MONTAGE et ENTRETIEN
Modifications réservées
STS17.2
Montage et Entretien
STS17.2 avec isolement amont simple
Robinet d’isolement amont
Robinet d’isolement aval
Filtre
STS17.2 avec isolement amont double
Robinet d’isolement
amont
Robinet d’isolement
amont
Robinet d’isolement
amont
Filtre
Option
* Attention : Veuillez noter que vous
ne pouvez pas utiliser les sondes
SSL1 et WLS1 si le STS17.2 et monté
dans une manière verticale. Néanmoins, vous pouvez l’utiliser dans un
purgeur UTD30, si combiné avec le
STS17.2
BDV1
robinet de
purge
* SSL1
sonde intégrée
* WLS1
sonde intégrée
3.1 Vérifier les matières, la pression et la température ainsi que
3.Installation
Attention: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la
sécurité" au début et "Instructions de sécurité" à la
fin de ce document.
En se référant à la notice de montage et d’entretien, à la
plaque-firme et au feuillet technique, s’assurer que l’appareil est
conforme à l’application et à vos intentions d’utilisation.
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3.2
3.3
leurs valeurs maximales. Si les limites maximales de fonctionnement de l'appareil sont inférieures à celles de l'installation sur laquelle il est monté, s'assurer que le système possède les équipements de sécurité nécessaires pour prévenir
une surpression.
S'assurer que la flèche indiquant le sens d'écoulement du
fluide sur le corps de l'appareil est pointé dans le bon sens.
Ôter les couvercles de protection de tous les raccordements
et les films protecteurs de toutes les plaques-firmes avant
l'installation sur des circuits vapeur ou autres applications à
hautes températures.
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-2/8-
Montage et Entretien
STS17.2
3.4 S'assurer que vous avez suffisamment de place pour monter
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
le purgeur sur le connecteur, une fois que le poste de purge
est installé sur la tuyauterie.
Bien que le poste de purge soit robuste, un mauvais alignement et/ou la force de traction d'une longueur de tuyauterie
incorrecte aura un effet préjudiciable pour l'appareil. Une attention particulière doit être demandée pour un alignement
correct de la tuyauterie de telle façon que la tuyauterie d'entrée et le robinet soient sur le même axe.
S'assurer que toutes les impuretés qui se sont accumulées
dans l'appareil pendant le stockage sont retirées avant l'installation. Maintenir le robinet propre pendant son installation
puisque l'introduction de saletés risqué d'endommager les
sièges et le mécanisme.
Avant d'installer une version à souder socket weld de l'appareil, il est nécessaire de :
- Démonter les flasques du corps.
- Enlever les sièges en PTFE.
- Souder chaque flasque sur la tuyauterie.
- Replacer les sièges en PTFE.
- Réassembler.
Sélectionner le purgeur à connecteur universel adapté à l'application et le monter sur le poste de purge en utilisant les
explications fournies avec la notice de montage et d'entretien
du purgeur sélectionné.
Le STS17.2 peut être installé dans un tuyau horizontal, ou
dans un tuyau vertical avec l’écoulement du haut vers le bas.
Le STS17.2 ne peut pas être installé dans un tuyau vertical
avec l’écoulement du bas vers le haut! Attention: Si une
sonde Spiratec est intégrée dans le STS17.2, le STS17.2
peut seulement être installé dans un tuyau horizontal, avec
la sonde vers le bas! Si un purgeur UTD30 est utilisé, on
peut intégrer la sonde dans le purgeur même.
Ecoulement
horizontale
Ecoulement
verticale vers
le haut
Ecoulement
verticale vers
le bas
Spécifications
ASTM A182 F316L – STS17.2
ASTM A106 Gr B – tuyau
Les groupes de matière
R – STS17.2
A1 – tuyau
Dimensions matériel parental
Epaisseur (mm)
STS17.2
5,15
½”
Tuyau
2,76
STS17.2
5,00
¾”
Tuyau
2,87
STS17.2
5,60
1”
Tuyau
3,38
Type de soudage
Soudage ‘socket weld’ selon BS 3799 Class 3000
Tuyau selon BS 1600 Schedule 40
Le soudage
Processus de soudage: métal manuel arc (MMA)
Position de soudage: tous: sur site
Préparation à la soudure: schéma avec dimensions
STS17.2
O/D (mm)
32,00
21,30
37,00
26,70
45,00
33,40
tuyau
environ 1,5mm
Jeu diamétral: 1,0mm maximal
Réf. – BS 2633 : 1987 : Section 3.1 et fig. 9
Consommables de soudage
Matériau de remplissage:
Composition – Faible C : 23% Cr: 12%
Spécification – BS 2926: 1984 : 23-12 L BR
Flux / gaz de la protection: pas applicable
Préparation et purification
Socket: comme fourni et à la brosse métallique
Tuyau: coupé mécaniquement et à la brosse métallique
Information supplémentaire
1. Voir section 3.7
2. Fit-up à l’aide des points de soudure
Température du matériel parental
Température du préchauffage
Seulement requis si la température ambiante est inférieure à 5 °C,
puis ‘chaud à toucher’.
Température entre passes
Pas applicable
Traitement thermique post-soudage
Pas requis
Séquence de soudage et dimensions
Ce bord ne peut pas être
complètement fondu
STS17.2
tuyau
3.10 Soudage du STS17.2 socket weld
Une procédure de soudage universel couvrant les exigences des
différentes normes et pratiques nationales et internationaux est
difficile à fournir – en particulier concernant la procédure de soudage, des conditions de soudage (nombre, la taille des consommables, courant, tension, polarité), le stockage des consommables
et le marque/type de consommables en raison de l’abondance de
fournisseurs appropriés des consommables. Par conséquent, ce
n’est que des conseils, fondés sur les normes britanniques à utiliser comme conseil sur les exigences essentielles de souder des
STS17.2 à connexions ‘socket weld’ dans le tuyauterie. Ceci permettra à un utilisateur de sélectionner une procédure de soudure
appropriée parmi celles disponibles pour cet utilisateur. Ce conseil
n’est pas destiné à être un substitut à une procédure de soudure: c’est seulement indicatif.
Le soudage du STS17.2 ½”, ¾” et 1” socket weld à des tuyaux
15mm, 20mm ou 25mm Schedule 40.
Matériel parental
Description
Acier inoxydable austénitique avec une résistance à la traction minimale jusqu’à et y compris 485 N/mm²
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STS17.2
Montage et Entretien
4.Mise en service
5.5 Comment nettoyer ou remplacer la sonde
Après l’installation ou l’entretien, s'assurer que le système est
complètement opérationnel. Tester les alarmes ou les systèmes de
protection. Ouvrir lentement les robinets d'isolement et vérifier
l'étanchéité.
5.Entretien
Attention: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la
sécurité" au début et "Instructions de sécurité" à la
fin de ce document.
5.1 Introduction
Toute intervention doit être effectuée par du personnel qualifié.
Avant de commencer, s'assurer que vous avez les bons outils.
Toujours utiliser des pièces de rechange provenant de chez Spirax
Sarco.
5.2 Entretien
Certains entretiens peuvent être effectués avec le poste de purge
sur la tuyauterie, une fois que les procédures de sécurité ont été
observées. Il est recommandé d'utiliser de nouveaux joints et
pièces de rechange lors de chaque entretien. S'assurer que les
bons outils et les équipements de protection nécessaires sont utilisés à chaque fois. Lorsque l'entretien est terminé, ouvrir lentement
les robinets d'isolement et vérifie er l'étanchéité.
5.3 Comment remplacer la crépine
- Avant de commencer tout entretien, s'assurer que le poste de
purge est isolé de l'alimentation vapeur (vapeur et condensat) et
que la pression est à l'atmosphère. Attendre que l'appareil soit
froid avant de commencer.
- Enlever le bouchon de crépine (19) avec la sonde (23 et 24 si
installé) en s'assurant que les câbles ne sont pas endommagés
(WLSL1), ou le robinet de purge en option (25 et 26) et les séparer de la crépine (22).
- Une fois que la crépine (22) a été nettoyée ou remplacée, la replacer dans le bouchon de crépine (19 ou 20).
- En utilisant un nouveau joint de bouchon (21), remettre la crépine et le bouchon de crépine dans le corps du STS17.2, et serrer doucement en s'assurant que la crépine et le joint sont correctement positionnés.
- Serrer avec le couple de serrage recommandé (voir tableau).
- S'assurer que les câbles de sonde ne sont pas abîmés et qu'ils
sont sécurisés.
- Remettre en service et vérifié er l'étanchéité.
- Attention : Veuillez noter que vous ne pouvez pas utiliser les
sondes SSL1 et WLS1 si le STS17.2 et monté dans une manière verticale. Néanmoins, vous pouvez l’utiliser dans un purgeur UTD30, si combiné avec le STS17.2.
5.4 Comment purger la crépine
(Modèle monté avec robinet de purge uniquement)
- Une purge périodique enlèvera la plupart des débris dans la crépine. De plus gros débris peuvent exiger que la crépine soit enlevée comme détaillé dans le paragraphe 6.3.
- Le robinet de purge BDV1 adapté sur le STS17.2 a une vis de
robinet intégrée (26), qui peut être dévissée avec une clé de 17
mm sur plats pour purger la crépine. Une vis de blocage évite à
la vis de robinet intégrée de se désengager du corps (25). On
recommande un couple de serrage de 22 - 25 N m pour bloquer
la vis de robinet intégrée.
Attention: S'assurer que les précautions de sécurité nécessaires ont été prises lors de l'ouverture du robinet à l'atmosphère.
Pour plus de détails techniques sur le BDV1, voir la notice IMP600-02.
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- Avant de commencer tout entretien, s'assurer que le poste de
purge est isolé de l'alimentation vapeur (vapeur et condensat) et
que la pression est à l'atmosphère. Attendre que l'appareil soit
froid avant de commencer.
- Si une sonde WLSL1 est montée, il sera nécessaire de débrancher le câblage du bornier. Enlever les sondes (23 ou 24) de
l'adaptateur (20). (Cela peut être effectué sur la ligne tant que
l'adaptateur est solidement tenu en place).
- Nettoyer l'élément sensible de la sonde. Si celui-ci est détérioré,
une nouvelle sonde devra être installée.
- Nettoyer ou remplacer la crépine (22).
- Replacer la sonde nettoyée ou les nouvelles (23 ou 24) et la visser dans l'adaptateur (20) en s'assurant que le joint (21) et la
crépine (22) sont centrés.
- Serrer avec le couple de serrage recommandé (voir tableau).
- Reconnecter la sonde comme décrit dans la notice IM-P087-34.
5.6 Comment remplacer le clapet de retenue
En utilisant une clé de 32 mm s/p, dévisser et enlever le bouchon
du clapet (16). Vous pouvez maintenant voir l'ensemble clapet (17)
dans le corps. Remplacer par un nouvel ensemble clapet (17) et
serrer avec le couple de serrage recommandé : 110 - 120 N m. En
utilisant un nouveau joint (18), remettre le bouchon de clapet (16)
et serrer avec le couple de serrage recommandé (voir tableau).
5.7 .Comment remplacer les pièces de rechange des robinets à tournant sphérique
L'entretien peut être effectué sans enlever le robinet à tournant
sphérique de la tuyauterie. Enlever les deux vis et écrous supérieurs (12 + 13) et desserrer ensuite les deux vis et écrous inférieurs (14 + 15). L’ensemble complet du corps (2) peut alors être
enlevé et toutes les nouvelles pièces installées.
Renouvellement des sièges :
1. Enlever le corps comme décrit ci-dessus.
2. Une fois le corps déposé, enlevé les sièges (8).
3. Mettre de nouveaux sièges et les pousser dans la cavité du
corps.
Renouvellement des garnitures de tige :
1. Enlever le corps comme décrit ci-dessus.
2. Enlever les écrous (5 et 11) et les rondelles Belleville (10).
3. Remettre les garnitures de tige (9).
Remontage
Remonter dans l'ordre inverse aux instructions données ci-dessus.
Les vis et écrous du robinet à tournant sphérique (12 + 13 et 14 +
15) doivent être serrés avec le couple de serrage recommandé
indique dans le tableau.
5.8 Comment installer le kit de conversion à
double isolement
- Un kit est disponible pour convertir un STS17.2 standard à isolement simple en version à isolement amont double. Le kit de
conversion d'isolement double inclut une manchette et le corps
d'un robinet à tournant sphérique supplémentaire.
- Dévisser les vis et écrous (12 + 13) et enlever le flasque amont
(6).
- Fixer la manchette (27) en utilisant les nouvelles vis fournies avec
le kit de conversion en combinaison avec les vis existantes (12 +
13 et 14 + 15) et serrer avec le couple de serrage recommandé
(voir tableau).
- Sans serrer, assembler le flasque existant (6) sur l'autre flasque
de la manchette (27) en utilisant les nouvelles vis fournies avec
le kit de conversion en combinaison avec les vis existantes (12 +
13 et 14 + 15), en laissant assez d'espace pour glisser le nouveau corps du robinet à tournant sphérique (2).
- Glisser le nouveau corps du robinet à tournant sphérique (2)
entre la manchette (27) et le flasque (6), et serrer les vis et
écrous (12 + 13 et 14 + 15) avec le couple de serrage recommandé (voir tableau).
- Mettre la nouvelle poignée (3) sur la tige du nouveau robinet à
tournant sphérique (2), en s'assurant qu'elle est bien orientée et
maintenue en place par la rondelle et l'écrou (4 + 5), et serrer
fermement.
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-4/8-
Montage et Entretien
STS17.2
STS17.2 version isolement double
en amont
* Attention : Veuillez noter que vous
ne pouvez pas utiliser les sondes
SSL1 et WLS1 (items 20 + 23 of 24)
si le STS17.2 et monté dans une manière verticale. Néanmoins, vous pouvez l’utiliser dans un purgeur UTD30,
si combiné avec le STS17.2
Adaptateur
Adaptateur
Adaptateur
Standard
Vis de blocage
SSL1
sonde intégrée
WLS1
sonde inétgrée
BDV1
robinet de purge
STS17.2 avec isolement
simple en amont
BDV1
robinet de purge
SSL1
sonde intégrée
* Attention : Veuillez noter que vous
ne pouvez pas utiliser les sondes
SSL1 et WLS1 (items 20 + 23 of 24) si
le STS17.2 et monté dans une manière verticale. Néanmoins, vous pouvez l’utiliser dans un purgeur UTD30,
si combiné avec le STS17.2
WLSL1
sonde intégrée
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-5/8-
STS17.2
Montage et Entretien
Couples de serrage recommandés
ou
mm
Repère
5 et 11
½” et ¾”
1”
Nm
13
14
12, 14 et 13, 15
16
19
20
23
24
25
26
M6
M35 x 1,5
M28 x ISP
M28 x ISP
32 s/p
32 s/p
32 s/p
19 s/p
24 s/p
24 s/p
17 s/p
5,4 – 8,1
10,8 – 13,5
15 – 17
190 – 200
170 – 190
170 – 190
50 – 55
50 – 55
Non applicable
22 – 25
6.Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles sont indiquées ci-dessous. Les autres pièces ne sont pas fournies comme pièces de rechange.
Pièces de rechange disponibles
8, 9
Siège et étanchéité de tige des robinets d'isolement
21, 22
Crépine et joint de bouchon
23
Sonde Spiratec SSL1
Sonde de rechange et joint de sonde
24
Sonde WLSL1 avec diode
Nota : Voir si une sonde SSL1 ou WLSL1 est requise
20, 21 + 23 of 24
Ensemble de montage de sonde
17, 18
Ensemble clapet de retenue
X
Kit de conversion en double isolement (incluant une manchette et un robinet d'isolement)
20, 21 + 25
Ensemble de montage d'un robinet de purge BDV1
En cas de commande
Utiliser les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces de rechange disponibles" et spécifie er le type et le diamètre.
Exemple : 1 - Sonde de rechange et joint de sonde avec une sonde WLSL1 avec diode pour poste de purge compact STS17.2 - ½".
X: kit de
conversion à isolement
double
BDV1
robinet de purge
SSL1
sonde intégrée
WLSL1
sonde intégrée
* Attention : Veuillez noter que vous
ne pouvez pas utiliser les sondes
SSL1 et WLS1 (items 20 + 23 of 24) si
le STS17.2 et monté dans une manière verticale. Néanmoins, vous pouvez l’utiliser dans un purgeur UTD30,
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Montage et Entretien
IM-P128-23 / ST-BEf-06
STS17.2
-7/8-
STS17.2
Montage et Entretien
Instructions de sécurité
L’élimination des risques lors de l’installation et l’entretien des produits Spirax Sarco
Le fonctionnement sécurisé de ces produits ne peut être garanti que s’ils sont installés, mis en route et entretenus par du personnel qualifié
(voir section “Permis de travail” ci-dessous) en toute concordance avec les instructions de montage et de service. Il faut aussi répondre à
toutes les normes de sécurité concernant les installations de tuyauterie. La manipulation correcte des outils de travail et de sécurité doit être
connue et suivie.
Application
Température
Assurez-vous que le produit est apte à être utilisé dans l’application au
moyen des instructions de montage et de service (IM), la plaque signalétique
et la fiche technique (TI).
Les produits dans la liste ci-dessous répondent aux exigences de la directive
européenne “machines” 97/23/EC et sont pourvus d’un marquage , sauf
s'ils ressortent sous les conditions décrits par l'article 3.3 de la directive:
DN
Catégorie PED
Produit
min. max.
Gaz
Fluides
G1
G2
G1
G2
Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure. Portez toujours des vêtements et lunettes de protection. Ce produit peut contenir des
pièces en PTFE. Si des pièces en PTFE ont été chauffées jusque et au-delà
de 260°C, elles produiront des fumées toxiques qui, après inhalation, vont
causer un inconfort temporaire.
STS17.2
15
25
-
Art.3.3
-
Art.3.3
i)
Les produits ont été conçus spécifiquement pour utilisation avec :
- vapeur
- eau
Des applications avec d’autres fluides sont possibles, mais uniquement
après concertation avec et après accord de Spirax Sarco.
ii) Vérifiez l’aptitude des matériaux et la combinaison pression / température minimale et maximale admissible. Si les limites d’utilisation du produit sont inférieures à celles du système dans lequel il est monté, ou si
un dysfonctionnement du produit peut engendrer une surpression ou
sur température dangereuse, le système doit être pourvu d’une sécurité
de température et/ou pression.
iii) Suivez ponctuellement les instructions de montage du produit en ce qui
concerne direction et sens d’écoulement du fluide.
iv) Les produits Spirax Sarco ne résisteront pas aux contraintes extrêmes
induites par le système dans lequel ils ont été montés. Il est de la responsabilité de l’installateur de prendre toutes les précautions afin de
minimaliser ces contraintes externes.
v) Enlevez les capuchons de protection des bouts de connexions avant
montage.
Accès
S’assurer un accès sûr et si nécessaire prévoir une plate-forme de travail
sûre, avant d’entamer le travail à l’appareil. Si nécessaire prévoir un appareil
de levage adéquat.
Eclairage
Prévoir un éclairage approprié, surtout lors d’un travail fin et complexe
comme le câblage électrique.
Conduites de liquides ou gaz dangereux
Toujours tenir compte de ce qui se trouve, ou qui s’est trouvé, dans la conduite : matières inflammables, matières dangereuses pour la santé, températures extrêmes.
Ambiance dangereuse autour de l’appareil
Toujours tenir compte du risque éventuel d’explosion, de manque d’oxygène
(dans un tank ou un puits), gaz dangereux, températures extrêmes, surfaces
brûlantes, risque d’incendie (lors de travail de soudure), bruit, machines mobiles.
Outillage et pièces de rechange
S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires
avant d’entamer le travail. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine
Spirax Sarco.
Vêtements de protection
Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de vêtements de protection contre les
risques par des produits chimiques, température haute/basse, bruit, objets
tombants, blessure d’oeil, autres blessures.
Permis de travail
Tout travail doit être effectué par, ou sous la surveillance, d’un responsable
qualifié. Les monteurs et opérateurs doivent être formés dans l’utilisation
correcte du produit au moyen des instructions de montage et d’entretien.
Toujours se conformer au règlement formel d’accès et de travail en vigueur.
Si nécessaire, un permis de travail doit être demandé, et les procédures du
permis doivent être suivies ponctuellement. Faute d’un règlement formel, il
est conseillé de prévenir un responsable du travail à faire et de réclamer la
présence d’une personne responsable pour la sécurité. Si nécessaire
l’utilisation de panneaux signalétiques est à prévoir.
Manutention
Manutention de produits encombrants et/ou lourds peut être à l’origine de
blessures. Soulever, pousser, tirer, porter et/ou supporter un poids avec le
corps est très chargeant et donc potentiellement dangereux pour le dos.
Minimalisez le risque de blessures en tenant compte du genre de travail, de
l’exécuteur, de l’encombrement de la charge et de l’environnement de travail. Utilisez une méthode de travail adaptée à ces conditions.
Danger résiduel
La surface d’un produit peut, après mise hors service, rester encore longtemps très chaude. Si ces produits sont utilisés à leur température de fonctionnement maximale, la température de surface peut s’élever jusqu’à
230°C.
Sachez qu’il y a des produits qui ne se vident pas complètement après démontage, et qu’il peut y rester une certaine quantité de fluide très chaud (voir
instructions de montage et d’entretien).
Risque de gel
Des précautions contre le risque de gel doivent être prises pour des produits
qui ne sont pas complètement vidés lors de périodes d’arrêt ou de charge
très basse.
Le système
Mise à la mitraille
Prévoir l’effet du travail prévu sur le système entier. Une action prévue (par
exemple la fermeture d’une vanne d’arrêt ou l’interruption de l’électricité) ne
constitue-t-elle pas un risque pour une autre partie de l’installation ou pour le
personnel ?
Genre de risques possibles : fermeture de l’évent, mise hors service
d’alarmes ou d’appareils de sécurité ou de régulation.
Eviter les coups de bélier par la manipulation lente et progressive des
vannes d’arrêt.
Sauf spécifie dans les instructions de montage et d’entretien, ces produits
sont complètement recyclables, et peuvent être repris dans le circuit de recyclage sans aucun risque de pollution de l’environnement.
Exception : PTFE
ne peut être mis à la mitraille que par des méthodes appropriées, et
certainement pas par l’incinération,
gardez les déchets de PTFE dans un conteneur séparé, ne les
mélangez pas avec d’autres déchets et consignez-les à un
ensevelissement de déchets
Systèmes sous pression
S’assurer de l’isolation de l’appareil et le dépressuriser en sécurité vers
l’atmosphère.
Prévoir si possible une double isolation et munir les vannes d’arrêt fermées
d’une étiquette. Ne jamais supposer que le système soit dépressurisé,
même lorsque le manomètre indique zéro.
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Renvoi de produits
Suivant la loi de protection de l’environnement, tous les produits qui sont
renvoyés à Spirax Sarco doivent être accompagnés d’informations concernant les résidus potentiellement dangereux qui peuvent y rester, ainsi que
les précautions à prendre. Ces informations écrites doivent accompagner les
produits, et contenir toutes les données de sécurité et de santé des substances dangereuses ou potentiellement dangereuses.
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